1、药业公司新建青霉素车间基础及主体结构工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明5第一节 编制说明5第二节 编制范围5第三节 编制依据7第二章 目标与承诺11第三章 工程概况13第一节 总体简介13第二节 周边环境及施工条件13第三节 土建工程概况14第四章 施工组织机构22第一节 项目组织机构的组建22第二节 综合协调管理措施31第五章 施工进度计划及工期保证措施36第一节 施工进度计划36第二节 工期保证措施36第六章 施工总体部署41第一节 施工组织总体安排41第二节2、 施工准备43第三节 关键工序交叉作业控制47第四节 劳动力计划48第五节 材料供应计划50第六节 施工机具配置及投入计划52第七章 施工总平面布置56第一节 施工临时设施、道路、机械的平面布置56第二节 施工给水排水线路的平面布置59第三节 施工现场用电线路布置61第四节 施工照明、建渣清运61第五节 消防设施62第八章 测量放线施工方案64第九章 基础施工方案71第一节 基坑土方开挖及回填71第二节 基础模板施工方案71第三节 基础钢筋施工方案74第四节 基础结构砼工程施工方案81第五节 基础脚手架及支撑架搭设84第十章 结构主体施工方案87第一节 主体结构的施工安排及工序87第二节钢筋工3、程88第三节 主体结构的模板工程88第四节 砼工程88第五节 砼表面成型质量控制施工措施90第六节 砌体工程94第十一章 装饰工程施工方案100第一节 施工组织措施100第二节 原材料要求及技术准备工作101第三节 装饰施工前的基层处理102第四节 抹灰层施工104第五节 楼地面施工105第六节 内墙面砖施工113第七节 乳胶漆、涂料施工116第八节 外墙面砖施工方案117第十二章 防水施工方案120第一节 屋面工程防水施工方案120第二节 卫生间及有水房间防水工程施工方案124第十三章 安装工程施工方案128第一节 给排水工程128第二节 电气工程129第三节 安装工程针对性施工措施134第4、十四章 质量保证措施142第一节 工程质量总目标142第二节 质量保证体系和质量检验体系的建立与有效运行142第三节 质量管理制度146第四节 施工准备阶段的质量保证措施150第五节 基础、主体各分项工程质量控制措施154第六节 装饰工程各分项工程的质量控制措施164第七节 防水工程质量控制措施173第八节 安装工程质量管理措施180第九节 季节施工措施200第十节 工程技术档案、资料管理202第十五章 成品保护措施204第十六章 安全施工措施209第一节 安全管理体系209第二节 安全施工保证措施213第三节 安全用电及防火措施218第四节 分项工程安全技术措施223第五节 消防及防雷措施25、34第十七章 文明施工和环境管理措施236第一节 施工现场环境管理措施236第二节 文明施工管理制度237第三节 文明施工的保证措施238第四节 环境管理保证措施240附：施工总平面布置图施工总进度计划表第一章 编制说明第一节 编制说明一、 本工程是由xx药业股份有限公司在xx市新建生产基地项目。占地面积11344.23、建筑面积约40363.8m2。本工程分为两个标段，现拟建的为一标段工程。二、我公司凭借多年的同类建筑施工经验、雄厚的技术管理力量、经济实力和机械设备拥有量，凭借良好的信誉，无论从施工方案、人员设置、机械配备，或者材料供应、服务等方面都会全力以赴搞好该工程，我们将会把此工程列为6、我公司的重点工程项目，以全公司为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的施工，交出让用户满意的精品。 三、我公司在xx药业股份有限公司青霉素装输液车间一标段工程项目施工中，将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨；在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办7、实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。第二节 编制范围一、编制范围（一）本施工组织设计范围如下：1、基础及主体结构土建工程2、装饰装修工程3、水电安装工程 二、编制内容按xx药业股份有限公司青霉素装输液车间一标段工程项目施工中的基础及主体结构施工、装饰施工等分部、安装工程等分部进行编制。三、 编制原则 1、安全第一的原则在施工组织设计的编制过程中以“安全第一”的原则为纲，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位、技术方案可靠、确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导、强化管理、优8、质高效。根据施工组织设计中确定的质量目标认真组织施工生产，贯彻执行ISO19001质量体系标准，积极推广使用新技术、新材料、新工艺和新方法，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理、严格控制成本，降低工程造价。3、确保工期根据建设单位对本工程的工期要求（ 150个日历天）及施工组织设计中工期目标的安排，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排施工进度，搞好各工序间的衔接，实施进度监控，确保工期目标的实现，满足建设单位的要求。4、方案优化科学组织、合理安排、优化施工方案是工程管理的行动指南。在施工组织设计的编制中，对本工程的地下室施工以及主体结构混凝土质量等关键工程项目和关键工序进9、行施工方案的综合比选，择优选用最佳方案。5、合理布局根据本工程的任务量和管理目标的要求以及施工场地的特征，在临时设施的布置等施工准备上，本着节约用地、避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置和保护环境的原则进行布置，满足施工需要。6、科学配置根据本工程体量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有丰富施工经验的管理人员和专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备；确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质的材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。第三节 编制依据一、施工组织设计编制依据1、工程场地条件。2、xx药业股份有限公司青霉素装输液车间一标段工程项目施工图。3、国家10、颁布的现行建筑施工验收规范，建筑施工安装工程质量验收标准、建筑安装施工工艺操作规程，建筑安全规程及省、市对基本建设的有关规定。4、公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件。5、公司现有的技术力量，机械设备及劳动力供应能力以及从事建筑施工活动的经验。二、工程拟采用的主要规范及标准 （一）设计规范1、混凝土结构设计规范GB50010-20102、建筑抗震设计规范GB50011-20103、建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20084、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20015、建筑结构可靠性设计统一标准GB50153-20086、建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年11、版）7、砌体结构设计规范GB50003-20118、多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001(2002年版)9、建筑地基基础设计规范GB50007-201110、住宅建筑规范GB50368-200511、建筑桩基技术规程JGJ94-200812、载体桩设计规程JGJ135-200713、钢结构设计规范GB50017-200314、建筑设计防火规范GB50016-200615、建筑内部装修设计防火规范GB50222-95（2001年局部修订）16、建筑地面设计规范GB50037-9617、屋面工程技术规范GB50345-200418、民用建筑设计通则GB50352-200519、宿舍建筑设计12、规范JGJ36-200520、xx省居住建筑节能设计标准DB5027-200821、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-200122、办公建筑设计规范JGJ67-200623、科学实验建筑设计规范JGJ91-9324、饮食建筑设计规范JGJ64-8925、无障碍设计规范GB50763-201226、建筑玻璃应用技术规程JGJ11327、建筑安全玻璃规定发改执行20032116号规定28、玻璃幕墙工程技术规范JGJ10229、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133（二）设计采用标准图集 1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1 11G101-2 11G1013、1-32、建筑物抗震构造详图（多层砌体房屋和底部框架砌体房屋）11G329-23、钢筋混凝土过梁 03G322-24、西南地区通用建筑标准设计建筑配件图集 5、建筑物抗震构造详图 04G329-36、砌体填充墙结构构造 06SG614-17、建筑物障碍设计 03J9268、钢雨棚（一）玻璃面板 07J501-19、铝合金玻璃幕墙 97J103-110、压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 01J925-110、压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二） 06J925-211、外墙保温建筑构造 12、护窗栏杆 98ZJ401（三）质量验收规范1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20014、22、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20113、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）4、屋面工程质量验收规范GB50207-20025、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20106、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20018、木结构工程质量验收规范GB50206-20029、建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-200210、建筑工程质量验收统一标准GB50300-200111、建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-200212、混凝土强度检验评定标准GBJ115、07-8713、预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-9014通风与空调工程质量验收规范GB50243-200215通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-8816智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003（四）技术规范1、建筑边坡工程技术规范GB50330-20022、工程测量规范GB50026-933、预拌混凝土GB14902-947、建设工程施工现场供电安全规范GB50194-938、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20019、建设工程项目管理规范GB50326-200110、住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200111、建设工程文件归档管理规范G16、B50328-2002（五）主要标准1、普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-20022、普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-20023、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20034、混凝土质量控制标准GB50164-925、混凝土结构试验方法标准GB50152-926、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-917、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-19988、钢筋焊接头试验标准JGJ/T27-20019、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ39-2001第二章 目标与承诺我公司针对本工程的指导思想是：质量第一、服务周到、业主满意，按照GB/T19001（2000）质17、量管理要求、GB/T28001-2001职业健康安全体系规范、ISO14001-2004环境管理体系要求系列标准，建立工程质量、安全、环境保证体系，选配高素质的项目经理及项目管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出一流的精品工程。一、质量目标精心组织施工，确保达到如下目标：确保整个项目工程质量达到合格标准二、工期目标根据我司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，按照施工总进度计划控制目标，精心组织，合理安排，我公司承诺 150个日历天完成工程招标范围内的所有内容，若建设单位需合理提前工程工期，我司将积极配18、合建设单位的相关要求。三、安全及文明施工目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用的投入，购置全新的安全用品，注重安全防护，脚手架搭设横平竖直，整齐美观，方便实用，建筑物四周满挂安全网，做到封闭施工，确保实现：1、 杜绝影响空防安全和周边环境的各种行为2、 杜绝人身死亡事故3、 杜绝重大机械设备事故4、 杜绝重大火灾事故5、 月负伤频率小于1.26、 争创xx市安全文明标准化施工现场四、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力的作用，发挥我司的技术优势，采用目前国内先进的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程，本工程计划采用的十新技术项目如下：1、砼19、“双掺”技术及泵送工艺2、粗钢筋对焊连接技术3、清水混凝土施工技术4、新型防水材料的施工技术5、保温节能施工技术五、服务目标信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，做好总承包的管理与监督，体现“三项服务”：1、施工前服务：开工前进行现场规划布置、施工组织设计的编制、施工资源准备等，对设计、设备、材料等提供合理化的建议；2、施工中服务：满足建设方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，服从业主方的调度与管理，并积极协助业主方对现场进行管理，对于分包协作单位，本着友好合作的原则，在施工场地、工序交接、机具设备等方面，最大限度地为其提供方便。3、施工后服务：按照国家标准和标书要求在保修期内及时20、进行工程回访及维修，维修工作做到24小时全天候随叫随到。工程的使用说明书与竣工资料一并提交业主，以方便业主的使用与管理。第三章 工程概况第一节 总体简介序号项 目内 容1工程名称xx药业股份有限公司青霉素装输液车间一标段工程2工程地址3建设单位4设计单位5质量标准质量确保合格6工 期总工期 150个日历天第二节 周边环境及施工条件一、场地概述场地位于xx市工业大道520号，交通便捷，场地宽敞。二、气象条件根据xx市相关资料显示，工程所在地区属于中亚热带湿润季风气候区。主要气候特征是：气候温和，雨量充足，温湿同季，水热同步，四季分明。春季气温回暖早，但不稳定，多绵雨；夏季炎热暴雨多；秋季降温快，21、多绵雨；冬季干燥多云雾。境内气温从西北向东南逐渐升高。累年平均气温16.1，年平均最高气温16.7，年平均最低气温15.4，高低差为1.3。年极端最高气温为37.1，最低为-5.4，极值相差42.5。大多数年份最高气温在3335，最低在-3左右。累年平均无霜期279天。本工程预计开工时间为 7 月 上 旬，正值xx夏暑和多雨季节。三、地理条件与周边环境本工程拟建场地地貌平坦，场地四面临道路，交通运输条件成熟。四、施工条件1、施工临时用电：施工用电从配电箱柜内引出，用电负荷满足施工需求。2、施工临时用水：施工用水从xx厂区自来水管网引入。3、排污：进场后雨水、污水从市政雨污水系统接至项目围墙内指22、定地点。 第三节 土建工程概况一、 建筑设计概况本工程是由xx药业股份有限公司新建生产基地项目。北面是工业大道，占地面积11344.23、建筑面积约40363.8m2。建筑类别属低层建筑；抗震设防烈度为7度；设计基本地震加速值为0.15g；设计地震分组为第三组；建筑抗震设防类别为标准设防类丙类；场地类别二类；地面粗糙度为B类；特征周期Tg=0.45sec；建筑物结构安全等级为二级；50年一遇的基本风压为0.3KN/M2；建筑类别：为工业建筑；生产类别：丙类；设计等级为三级；耐火等级为一级；建筑设计使用年限为50年；屋面防水等级为级。本工程分为两个标段，现拟建的为一标段工程。二、结构设计概况 123、本工程设计标高0.000相当于绝对标高488.600m,平面位置见总图。2、砌块和砂浆：0.000以下MU10烧结页岩实心砖M7.5水泥砂浆；0.000标高以上内外填充墙除注明外采用240厚MU10页岩空心砖，M7.5混合砂浆砌筑；页岩空心砖干容重不得大于1700/m。3、混凝土强度等级：基础C35膨胀或C35P8混凝土，基础-14.25 m梁板 楼梯、柱C35膨胀；14.25 m至屋面梁、板 楼梯C35膨胀，柱C30膨胀; 构造柱、现浇过梁、圈梁、压顶梁C30; 垫层C15。后浇加强带采用C40膨胀。4、钢筋：（1）HRB400级钢筋， fy=360N/mm2。（2）钢筋的强度标准值应具有24、不小于95%的保证率。（3）受力预埋件的锚筋应采用HRB400或HPB300级钢筋，不应采用冷加工钢筋。（4）吊环应采用HPB300级钢筋制作。（5）钢材应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷含量的合格保证。(6)在施工中，当需要以强度等级较高的钢筋代替原设计中的纵向受力钢筋时，应按照钢筋承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率要求。7、型钢、钢板：除注明外采用Q345-B级钢材8、焊条：E43用于HPB300级钢筋焊接；E50用于HRB335级钢筋焊接；E55用于HRB400级钢筋焊接。9、住宅结构材料应具有规定的物理、力学性能和耐久性能，并应符合节约资源和保护环境的原则。10、住宅25、结构材料的强度标准值应具有不低于95%的保证率；其结构用钢材应符合抗震性能要求。11、地基基础：基础形式: 独立基础，详见基础图。混凝土为C35膨胀，HRB400级钢。基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖且基坑周边严禁堆载；挖土应均衡分层进行，对可塑状软土的基坑开挖高差不应超过1m。基槽开挖至基底标高以上300mm时应进行普遍钎探，做好记录，并会同甲方、设计、勘察、监理等有关单位共同验槽。基槽开挖时必须采取有效支护措施确保基槽周围土体的稳定，并定期观测其对周围道路市政设施和建筑物有无不良影响。机械开挖时应按有关规范要求进行，坑底应保留300mm厚的土层用人工挖除。土方开挖完成后应立即对基26、坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。基础施工完毕，待砼强度达到设计强度的70%后及时进行基坑回填，回填前必须清除基坑内的杂物及建筑垃圾，在相对的两侧或四周同时均匀分层回填，压实系数0.94，填土内有机物含量不得超过5%。12、钢筋混凝土构造 ：按国家建筑标准设计混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1) 执行。最外层钢筋保护层最小厚度 （单位mm）：承台梁底面/顶面、侧面 40/35楼板 200.000以上圈梁、构造柱 20室外挑板、女儿墙、雨蓬 250.000以下圈梁、构造柱 25其他详见11G101-1第54页有关要求。注：混凝土强度等级不大于27、C25时，表中保护层厚度数值应增加 5mm。图中未注明的钢筋锚固长度和搭接长度均应满足11G101-1的要求 。钢筋接头：钢筋混凝土构件钢筋直径22时，应采用机械连接或焊接接头（机械连接接头等级为级）。接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，在规定的搭接长度1.3倍的范围内的任一区段内和当采用焊接(机械连接)接头时，在距焊接(机械连接)接头处的35d且不小于500mm区段内，有接头的纵向受力钢筋截面面积占全部纵向受力钢筋截面面积的百分率见下表规定。接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%机械连接接头 焊接接头50%不28、限梁：梁下部纵向钢筋的接头，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨中接头;梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接头，不应在支座处接头。主梁在次梁作用处，未注明附加箍筋者均在次梁两侧各附加3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50;附加吊筋见平面图。主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上 并锚入主梁内15d。悬挑梁的支撑必须在混凝土强度达到100%后方可拆除。梁跨度大于4米时，模板按跨度的0.2%起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱。严禁管道竖向穿梁，在梁跨中2/3范围内开不大于150的洞，洞位于梁高的中间1/3。梁顶标高除注明者外均为板顶标高，且梁上预留构29、造柱插筋，不得遗漏。梁腹板高度hw450时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋，除图中注明者外，钢筋均为12,间距不大于200。梁支承在砌体墙或构造柱(GZ)上时，在端支座内应配置2根箍筋，直径同梁箍筋，间距100。钢筋混凝土板: 双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。板的上部钢筋伸入支座 la，底部钢筋伸入支座10d，且应伸至支座中心线,见图 3。当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。板上孔洞应预留，避免后凿，一般结构平面图中仅示意洞口尺寸大于300mm的孔洞。施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。当孔洞尺寸300mm时，洞边不再另加30、钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断。当洞口尺寸300且1000mm时，板筋遇洞口切断,另设洞口加强筋，除图中注明者外参见图 4施工。楼板上后砌隔墙的位置应严格遵守建筑施工图，不可随意砌筑。对墙下无梁的后砌隔墙，图中未注明者墙下板底设置214的纵向加强筋（沿墙通长，两端锚入支座250mm）。楼（屋面）板阴角处附加放射钢筋。对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件，当其水平直线段长度超过12m时，应设置伸缩缝，缝宽20mm，用油膏嵌缝。板跨度等于或大于4米时，模板按跨度的0.2%起拱。楼板内预埋线管应分散均匀布置，避免局部过多交叉。带有保温层的屋面板，当板施工完后应及时覆盖保温层，避31、免现浇板暴晒太久。所有现浇混凝土构件均应按规范有关要求进行养护,特别是当气温较高时,更应加强。楼板分布钢筋：板厚h=100110时，6150;1板120厚采用8200。屋面板板顶未配筋区域配双向8200温度收缩钢筋，与受力钢筋或分布筋搭接 300。（13）板顶标高不同，其高差=20mm时,板筋可以弯折而不必断开。13、砌体构造：钢筋混凝土构造柱(编号GZ )，位置见平面图，构造柱必须先砌墙后浇柱，砖墙与混凝土连接面应留出马牙搓，做法详见11G329-2第1-1页。构造柱与基础联结参见第1-5页；构造柱与砖墙连接参见第1-610页；构造柱与圈梁连结参见第1-1314页，其它要求见11G329-232、相关部分。构造柱箍筋加密区为每层下端500，上端700，加密区箍筋间距100。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗。所有承重墙楼层处均设圈梁，且均为封闭圈梁。圈梁连接构造节点应按11G329-2施工。圈梁兼过梁的下部附加114。洞口过梁按图集03G322-2采用，截面类型为矩形，当洞口宽度与过梁表中净跨不一致时按过梁表中高一级净跨采用，并排洞口间墙段长度小于240时按无墙段的洞口跨度采用，其它见图集说明（注：120砖墙的过梁无荷载等级）。当过梁与构造柱相碰无法采用预制过梁时，过梁采用现浇，截面配筋同图集中相应的预制过梁（过梁长=洞宽+2250）。顶层楼梯间横墙与纵墙应沿墙33、高每隔500设2C8通长钢筋和4250分布短钢筋，平面内点焊组成的拉结网片或4点焊钢筋网片；遇构造柱处应伸入构造柱内200。后砌隔墙与砌体墙和构造柱的拉接及后砌隔墙墙顶的锚拉构造参见11G329-2。所有承重墙宽度大于、等于2100的大洞口时，洞口两侧设构造柱。不应在承重墙面留（凿）水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管。墙体中心的竖向暗管必须预埋，在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线。现浇梁端或梁垫下多孔砖三皮砖高度内孔洞用砌筑砂浆填实。构造柱与门洞之间为较小门垛时按图 5施工。屋面女儿墙设置构造柱，构造柱间距2.5m，端头必设，构造柱详图见建施图。构造柱与墙连接处应砌成马牙34、搓，沿墙高每隔500mm设2C8水平钢筋和4分布短筋，平面内点焊组成的拉结网片或4点焊钢筋网片，每边伸入墙内不宜小于1m。底部两层拉结钢筋网片应沿墙体水平通长设置，做法详见11G329-2。突出屋面楼梯间构造柱应伸至顶部并与圈梁整浇，所有墙体沿墙高每隔500mm设2C8通长钢筋和4点焊网片。墙长大于7.2m的墙和长度大于7.2m的大房间，应沿墙高每隔500mm设2C8通长钢筋和4分布短筋，平面内点焊组成的拉结网片或4点焊网片。青霉素装车间：1、地基基础: 根据建筑地基基础设计规范，本工程地基基础设计等级为丙级。基础形式：独立基础，地基承载力特征值为fak为190kpa. 基坑（槽）土方开挖应严35、格按照设计要求，不得超挖，以防扰动基底持力层。在基底设计标高以上300mm的土层应由人工清除。然后立即组织勘察、设计、施工及质检部门进行验槽，当发现与勘查报告和设计文件不一致,或遇到异常情况时，须与设计单位协商处理。经验槽合格后，应及时施工，防止水浸和长期暴露。本建筑物基础施工完毕后应及时回填，回填时应采用素土或3：7灰土或级配砂石分层夯实，其压实系数C0.94。2、混凝土: 基础采用C35，柱、梁、板均采用C30；构造柱、砼过梁、压顶梁、栏板等,除特别注明者外均采用C30；基础垫层:100厚C15素混凝土。梁柱等节点钢筋过密的部位,须采用同强度等级的细石混凝土振捣密实。除了施工单位提供试块实36、验报告外,设计单位依据工程具体要求,可采用随机无损检验,以确认混凝土的施工质量及强度等级是否满足设计要求。C35和C35以上混凝土,应采用碎石级配,不许采用卵石代替。3、填充墙体：0.300以下采用MU10烧结页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。砌体容重1700 /m3。，墙体材料见建筑图。砌体结构施工质量控制等级不低于B级。楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。 4、施工要求：框架结构的抗震及施工构造要求详见混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图，图集编号11G101-1。板分布筋未特殊注明者，100厚板采用6150,110120厚板采用8200. 屋面板顶无受力筋37、区域配置抗温度、收缩应力钢筋8200双向网片，与受力钢筋搭接300。现浇板上部受力钢筋施工时，应采取措施保证其位置，特别是悬挑结构的钢筋。混凝土冬季施工应注意保温，混凝土内不得掺入氯化物等对钢筋有腐蚀作用的化学药品，拆模时混凝土强度常温时不得低于1.5MPa，冬季施工时不得低于受冻临界强度，且应保证混凝土表面光滑、整洁，不得出现裂缝，常温施工时拆模后应及时养护，冬季施工时，养护应有专门的保温措施。跨度大于8m的梁、板及悬臂构件必须待混凝土强度达到设计强度的100时方可拆除模板。穿楼板的设备，其基础同时坐落在楼板上的，应综合考虑施工进度安排，避免后期穿凿。同时应注意设备基础所在楼层的混凝土强度应38、达到相关要求后方可放置设备，进行上一层结构的施工。与各专业配合施工：本结构施工图应与建筑、工艺、暖通、给排水、电气自动化等专业的施工图密切配合，及时铺设各类管线及套管，并核对预留洞及预埋件位置是否准确，避免日后打凿主体结构。过梁按建筑图施工；建筑门窗、外装修、护窗栏杆、楼梯栏杆等与梁、柱、构造柱连接时，应预留埋件不得后凿。防雷接地引下线、闭合回路的位置及要求配合电气专业施工，对主筋进行焊接时应选派合格焊工，不得损伤结构钢筋。工艺及其他各专业的设备基础及相关预埋件、预留洞需待设备到货，核对无误后方可施工。5、施工验收：结构主体完工,砌筑砌体之前,应进行中间验收。未经中间验收或验收不合格,不得进行39、下一道工序施工。结构施工中的缺陷,未经设计单位同意,不得采用水泥砂浆修补。严格遵循施工及验收规范、规程要求。二、建筑设计概况详见：青霉素装输液车间的建筑设计说明、建筑节能设计表、门窗及过梁明细表、建筑构造及室内装修明细表。第四章 施工组织机构第一节 项目组织机构的组建本工程施工过程中我公司将采取了强有力的组织措施，从施工安排到人员、资金、材料等方面，均按拟定的施工总体安排，实行项目经理负责制，项目的领导层固定、项目工长和相关管理人员按工程进展动态增减。一、建立完整的组织机构选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子 。对内建立健全项目经理、技术负责人40、工长、内业、材料、机械、财会、劳资等岗位责任制，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，项目管理机构由三个层次组成。1、公司管理层公司在本工程设置工程领导小组，由公司领导及各职能部门组成，直接对项目部实行领导管理，并在公司统一领导下，公司内部生产要素，围绕项目的生产进度计划，对项目施工所需的人员、机械、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。每月由公司组织工程部、质量、技术部门对工程的施工进度、施工质量和技术管理进行检查和指导工作，确保工程的质量、安全、进度处在全方位监督下。2、项目管理层-工程项目经理部工程实行项目法施工。项目经理对工程进度、质量、安全、41、文明施工、合同履约全面实施组织控制，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。项目经理部领导层由项目经理、项目技术负责人、责任工长、组成。下设：施工管理部，内业技术部、质量安全部、计划成本部、材料供应部，具体实施项目部的职能。3、施工作业层-直接参与施工的作业班组本工程施工作业的劳务由经过公司劳务部门考核通过的施工队伍进行劳务分包，直接参与工程的施工，其职能为：（1）配合项目经理部的规划和管理工作；（2）负责各分项工程的施工与自检、互检、交接检，对工程作业质量负直接责任；（3）执行项目经理部制定的质量、进度、安全、成本等各项措施。二42、施工组织机构系统图1、公司组织机构系统图（详下页）2、项目部施工组织管理机构框图（详下页）三、本工程项目主要管理人员职责（一）土建项目部人员职责1、项目经理（1）认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制定具体实施措施，确保项目经理部全体人员贯彻执行。（2）负责对顾客提供产品的验证、储存、维护以及原材料、半成品的标识及维护、工序的标识及维护、标识记录的保存等各项工作的监督管理。（3）具体负责组织施工准备中的技术准备、现场准备、材料准备、设备准备及劳动力准备。（4）对施工过程的分项工程控制、关键工序控制、安全文明生产控制、施工设备控制、“四新”技术控制等具体工作负责。（5）对项目部的检验、测量设备的43、配备、管理、维护和保养工作质量负责。（6）对项目的原材料、半成品检验、工序检验、分部分项工程检验评定、检验和试验记录管理的工作质量负责。（7）协助技术科、质检站分析施工过程不合格产生的原因、提出纠正措施并组织实施。（8）协助质检站进行单位工程质量检验评定。 2、项目技术负责人（1）贯彻执行国家技术政策和法规，施工验收规范以及上级有关施工技术管理规定。组织制定工程项目的质量措施表。（2）负责编制施工组织设计，重要技术方案 重大安全措施，并根据实际进行动态跟踪管理的调整，并对其工作质量负责。（3）全面负责本项目的技术工作，承担领导责任，代表项目与设计单位、建设单位等其他单位进行技术工作洽商，会谈和44、签署纪要。（4）组织解决在施工中的技术难题，处理施工中发生的质量事故和技术错误引起的安全事故。（5）组织技术革新项目实施和开展合理化建议活动。3、责任工长（1）熟悉工程结构特点和施工要求，严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计方案、技术措施、流水网络控制计划组织施工，通过通俗易懂的条文，认真向班组进行技术质量、操作工艺流程、安全交底，做到随时督促检查。（2）严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工，标准化施工。（3）认真填写施工日志，积极支持质量专检人员、质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量原始记录。（4）负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定符合要求的方可办理签证和进行下45、道工序施工。（5）严格按公司的技术管理、计量检测管理和试验管理制度，作好施工过程的质量控制，保证工程质量。（6）严格控制原材料、半成品的质量，确保工序质量，做到不合格的原材料坚决不用。（7）协助项目经理组织有关人员学习和推广新工序、新技术。4、模板工长 负责配模板、支模的工种管理，全面负责模板分项工程的施工进度、质量和安全管理，确保分项工程质量达优。5、钢筋工长 负责钢筋的加工、绑扎工种管理，全面负责钢分项工程的施工进度、质量和安全管理，确保分项工程质量达优。 6、装饰工长负责砖砌体、抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理，全面负责装饰各分项工程的施工进度、质量和安全管理，确保分项工程质量达46、优。7、测量员负责建筑物定位测量及楼面的测量放线、抄平工作，并做好测量施线记录，负责标高、轴线向分包单位的传递交接工作。8、内业技术员（1）认真执行国家颁布的施工规范、技术规程和规定，遵守公司技术管理制度，在项目总工程师的指导下，落实工程质量保证措施，具体负责本工程的技术质量工作。（2）认真熟悉图纸及其说明，参加图纸会审，负责收集管理各种技术资料。（3）协助有关人员做好原始记录，做好单位工程技术档案和各种技术经济资料的收集汇总，及时办理签证。（4）负责收集本工程使用的原材料、半成品等出厂合格证、材质证明、材料试验报告等质保资料，确保资料的准确性和及时性。（5）协助工程竣工交付，提供有关文件资料47、。9、计量员（1）负责按规定编制仪器设备的周期检定表和检定计划，确保仪器设备正确使用。（2）保证在用计量器具的帐物卡统一。（3）按规定要求出具报告，并对报告负责。（4）做好计量的量值传递和计量器具的周期检定、修理工作，做好记录。（5）做好计量器具的周检率、周检合格率和抽检情况的数据统计工作，并定期上报。10、质量检查员（1）认真执行现行国家有关检验和试验标准、规范和规程，根据验收规范，操作规程、质量标准、设计要求从工程开工到竣工验收和各个环节进行严格的检查和监督，确保工程质量。（2）参加图纸会审、技术质量安全交底，质量评定和隐蔽工程验收，对不符合质量要求的工程有权停工。（3）参加并督促有关部门48、按照“三不放过”原则对质量事故进行处理，对造成质量事故的责任人，有权提请有关部门追究经济责任。（4）协助现场工长搞好自检、互检，经常分析工程质量现状，随时掌握班组操作质量和工程质量动态。（5）收集整理分项工程和各工种操作质量原始记录，建立质量档案，按时填报质量报表。11、安全员（1）全面贯彻执行国家的安全法规和上级的有关安全生产管理规定和条例。（2）落实工程各项安全生产措施，实施工程安全生产监督、检查和管理。（3）参与设备、脚手架等验收，负责重要和特殊部位作业的安全监护。（4）负责对进场人员的三级安全教育和安全技术交底。（5）全面贯彻公司的职业健康体系文件。12、资料员各种施工技术资料的汇总，49、整理建档和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。13、材料员（1）对建筑材料收、发、管、用的工作质量直接负责。（2）认真核验材质证明，按材料管理制度做好进场材料验收工作，并建立、健全收、发台帐，负责计量器具台帐及实物的管理。（3）大宗建材，严格按施工总平面图布置分类，分级标识堆放整齐，保证现场文明施工。（4）对质量不合格的材料和构配件一律不准发放使用并及时清退出场。（5）对材质不明，超过有效期的材料要及时取样送交试验室检测、鉴定，检验合格方可使用。14、环保、消防人员 负责现场的防火、防盗及标化管理，做好日常环境保洁工作，根据要求做好防尘降噪。 （二）安装项目部人员职责本工程安装50、工程按业务系统管理，设质安监督组，施工技术、造价、资金组，后勤保障组，劳动力组织管理组。各业务组主要工作职责是： 质安监督组：负责施工现场质量、安全监督、工序质量抽检、质量安全教育，分部分项工程质量等级核定等有关管理工作，执行公司及本项目工程有关质量安全管理措施、规定、制度。 施工技术、造价、资金组：负责工程计划、技术、质量管理，制定并实施施工方案及技术、质量、安全措施，推广应用“四新”质量技术，收集整理工程施工技术资料，搞好工序质量控制，组织质量问题整改，办理小组活动及工序间的搭接关系，合理组织施工作业及重点部位的抢工，执行公司及本项目工程有关计划、技术、质量、安全的措施、制度、标准、规定。51、按月编制技术工作计划。并负责工程施工预算编制及两算对比，及时收取工程款，严格实行以收定支，节约资金利息，搞好成本控制。正确核算工程成本，认真执行公司及本项目工程有关预算及成本管理的制度、标准、规定。后勤保障组：负责工程材料采购、维护施工机具，搞好材料、设备质量控制，指导班组正确使用、维护施工机具。负责施工现场行政及劳资工作，搞好现场办公、生活等后勤保障。现场材料员必须收集齐商家有效的资质证明及材质证明，质检员对材料进行严格检测合格后才能用于安装工作。所有材料废料都不得卖出或丢弃，必须按项目管理制度执行。 劳动力组织管理组：负责工程劳动力的组织，对工程人工工资进行监督、控制；对班组实力进行考核、52、评比，定期对班组人员进行培训、培养。第二节 综合协调管理措施一、与业主的协调配合我公司将站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主做好专业承包商和材料设备选型和招标工作，充分体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互与理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。其主要措施:1、 项目部将负责向业主报送总体工期网络计划，并积极协助业主确定各专业分包队伍及供货商的进退场和中间交接事宜，配合业主合理解决其垂直运输设备，施工用水、电、材料堆放、场地划分等。2、 积极53、主动地参加图纸会审工作和业主组织的生产协调会，及时向业主提供经监理审核过的主要分部分项工程施工方案，对业主巡查中提出的质量、技术问题高度重视，及时整改，并将整改落实情况以书面形式向业主汇报，并请业主核实。3、 向业主提供合理化建议，减少投资，入场后协助业主制订资金需用计划，提高资金的利用率。4、 材料和设备的进场时间是影响施工工期的重要因素，因此我单位将在开工一个月之内将根据施工进度计划编制一份材料设备的考察和进场计划，并报业主审核，经业主同意后，将严格按照计划落实材料设备的考察和进场时间。5、 每季、月的施工进度计划、劳动力计划和材料进场计划，经监理审核后报业主进行最后定板。6、 材料和设备54、的质量对于整体工程质量是重中之重，因此对于材料设备要严把质量关，要制定样板制度和见证取样制度，对于各种装饰材料在取样合格后还要作好样板式样，待业主及监理验收合格后再行使用。7、 对于装饰、安装材料，提前向业主提供所有材料数量、型号、规格，及进场时间计划，现场设置材料样板间，并积极配合供业主选样定货。8、 当业主对某些材料、设备需重新选样定货时，我单位将积极配合业主，以第一时间提供三家以上的资质高、信誉好、价格合理的供货单位供业主选择，同时现场制作样板，主动要求业主进行确认，并虚心听取业主的意见，直至业主满意。9、 实施工程项目管理时，将严格按从分包单位项目经理部监理单位业主单位的四级管理层次逐55、级汇报工作，以理顺现场管理关系。10、 每周召开工程例会，由监理主持，业主及项目经理部参加，若有必要各分包单位共同参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包，总承包与各供货商、分包之间的关系，协调施工过程中出现的各种问题，确保工程顺利进行。11、召开工程例会时项目经理部将向业主提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详细介绍进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。12、 认真做好施工日记，记录工地上每个工种安排工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及每天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便业主随时查阅。13 、充分重视业主的指示，56、现场管理人员随时以书面形式记录业主的指示，并予以贯彻。14、 积极参与业主组织的联合招标，为业主把好关，精心选择施工质量好、企业信誉高的分包单位。15、 在施工中时刻为业主着想，充分考虑施工难度，提前做好技术准备，同业主做好各方面沟通，了解业主的意图和想法，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议，满足业主提出的各种合理要求。16、对于业主指定的分包和其他承包人，在施工的各阶段将按照业主的要求进行科学管理以及给予必要的支持。 二、与设计的协调配合1、 组织图纸会审，对施工图中的错、漏、碰等问题及时提交设计并提出合理化建议。2、 邀请设计代表参加工程例会、专题技术会议、协调会议、质量事故57、分析会议，认真听取设计单位的意见。3、 参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。4、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板 ，进行部位验收，中途质量验收，竣工验收等。5、 会同设计院、业主一起参加装饰材料的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。6、 在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。7、 积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满的实现。三、与监理的协调配合1、 根据合同中明确规定的工程图纸编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程58、师，以便监理工程师及时进行审查；以便使业主对工程施工总体情况的掌握和及时调整。2、 在施工全过程中，严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。在分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。3、为监理定期召开监理例会提供会议室，并认真听取监理对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决议。4、 积极配合监理对工程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天书面通知监理，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。5、 对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。四、分包配合管理1、 明59、确规定相互配合协调关系和分包施工的范围、工期、质量、安全、文明施工等要求，明确总分包双方的职责。项目部与协作单位的协作配合方式以合同方式加以约束，相互明确责、权、利，杜绝中途产生纠纷，影响工程进度。2、 分包单位进入现场后，由项目部统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合进度计划，并为对方提供工作面创造施工条件。3、 建立施工现场统一指挥协调小组，并建立每周召开一次协调例会的制度，及时解决交叉施工中存在的问题，密切总分包关系，共同按规定完成施工生产任务。4、 项目部负责协调工地周边关系，支付有关管理费用，接待政府有关职能部门的检查，并为协作单位提供食宿方便的生活环境，包括不带盈利性的各项软、硬件60、设施和卫生、保卫服务。5、 项目部负责搭设现场内各区安全通道，临边洞口安全设计，对操作人员实施安全防护和劳动保护。安全设施实行交接验收制，协作单位对自身施工区域安全设施负有维护、监控责任，确保其完整有效。6、 项目部负责向分包单位提供轴线、标高控制点和设备定位复测配合 ，配合操作架搭设，提供垂直运输设备。7、 分包单位在施工组织设计上必须服从项目部的总包管理，所有进场材料按总包施工总平面设计定点堆放，协作单位材料、设备进出场必须向总包单位提供清单，经项目部核实认可后方可进出场面。8、 分包单位人员进场，其现场负责人会同项目部专职安全员对其所属人员进行入场及管理教育，所有人员均佩证上岗。9、项目61、部应对分包单位工程进度、质量进行统一管理，在制定进度计划时，应考虑到分包单位配合工序所需的工时及工作面。10、 项目部应事先向业主了解设备等特殊专业的进场安装时间，给业主的设备安装留出施工面，提供水、电、垂直运输等方便，确保设备准确按时就位。11、 对于分包单位，将做好交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查，并记录备案。第五章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划一、招标工期简介工程计划工期（150个日历天）。具体施工进度计划详见“xx药业股份有限公司青霉素装输液车间一标段工程项目施工进度计划横道图”。二、施工段划分和施工进度计划1、工期特点施工前期主要为土建结构施工，时间62、紧凑。中期主要配合分包的其他分项施工，后期装饰装修阶段涉及二装穿插作业。2、施工段划分（1）基础：承台划分为3个区段流水施工。框架柱、地梁按后浇带划分为5个区段流水施工。（2）主楼：按后浇带划分为5个区段流水施工。3、根据本工程既定施工安排，按照招标文件对工期的要求，编制建筑总的施工进度，工程施工中将以此为基础，编排好工段施工进度计划；月度施工计划、月度施工进度报告、月度完成量报表及施工周报，以计划为龙头，实行长计划、短安排，并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证我公司对建设单位承诺的投标工期的实现，编制的施工总进度计划图详后附表。 第二节 工期保证措63、施我公司结合工程实际情况和企业自身力量，按照甲方要求，承诺工期为 150个日历天。我公司为确保对业主承诺的投标工期的实现，根据工程特点制定完整的确保工期技术组织措施，具体的内容如下：一、工期组织保证措施对内采用全新管理模式，即成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外与建设、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行，并采取如下工期组织保证措施。1、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。项目经理部设立资金专用帐户，专64、款专用，建立往来帐目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。2、劳务作业队伍由公司劳资部门和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。3、我公司依据本工程的特点和现场施工条件，按招标文件规定，在国家规定的工期定额内，在我们承诺本工程的施工工期内完成投标文件要求的施工项目，并以公司的实力，争取提前交付建设单位。4、室内外装修分别由上至下进行，从室内装饰着手，科学安排各工种间的交叉施工，同时完成各种设施安装。结构到顶后，抢屋面工程，外墙抹灰由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉65、作业以缩短工期。5、施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划实施，项目技术负责人和各专项工长具体领导执行；操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务；内业人员每旬按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。6、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。各个分部工程定期以书面形式对自己所制定的目标计划进行自我评定，找出有利和不利因素，并制定相应的措施上报上级主管。7、建立每周一次的现场例会制度，由公司各66、有关部门、项目的全体管理体干管人员、分包单位负责人参加，总结前一周计划，安排落实下一步计划。8、定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应情况及管理情况等；及时发现、处理影响进度的因素；对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。9、配备足够的垂直运输机械和周转材料，加强机械设备维修养护，配备好易损零部件，出现故障，及时组织抢修，保证施工设备的正常运转。10、根据现场情况在施工现场内安装4台3.5千瓦镝灯及若干碘钨灯，以备夜间工照明使用，从而保证连续作业，节省工期。11、抓好土建与其它各专业工种的配合协调工作，预留预埋件的位置，安装应随67、主体结构定员、定时、定位进行，土建要为安装创造条件，安装也必须配合土建施工。二、周密的施工进度计划安排1、工程施工中将以施工进度横道图为基础，编制好每月及每周的进度计划。以计划为龙头，实行长计划短安排。并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证我公司对业主的承诺在规定的工期内交付工程。2、制定的进度计划将包括建筑、安装部份，我公司作为总承包单位，将确定建筑安装、装修各主要工序的工期要求和先后穿插顺序，并在施工过程中，要求进场的专业队伍以总进度计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。三、合理地使用机械设备1、垂直运输机械（2台SCM6010塔机68、2台龙门吊）是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场实地考察，结合设计图纸情况，以及该工程的特征和工期具体情况，垂直运输机械随工期进程进出场，以此保证垂直运输材料的及时性和准确性到位。2、塔吊和龙门吊实行24小时工作制，随时满足施工需要。其它中、小型机械设备按照施工的总体部署，根据各阶段进度需要配置足够零配件，并及时组织进场。3、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到90%以上，利用率保证达到80%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。4、在现场设置100kw的柴油发电机1台，以保证临时停电的备用电源，使工程进度顺利进行。四、合理69、的劳动力安排按照本工程特点，结合xx省建筑安装工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施的原则。1、劳务作业队进场前，由公司劳资部门和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。2、本工程劳动力组织综合考虑土建、安装的用工特点，即土建施工的劳动力密集型、安装施工的专业性，施工前组织二支劳务作业队伍，一支为土建施工劳务作业队，则另一支为安装施工作业队。进场后，土建按不同施工阶段70、组成2个作业班组，安装则始终如一为一个作业班组。人员进出按照施工总体安排分阶段分批进出场。3、本工程所有特殊工种（起重工、焊工、机操工、架工、电工等）均持证上岗，并在重要施工程序中使用技师（例砼工程、钢筋工程、焊接工程）。第六章 施工总体部署第一节 施工组织总体安排根据本工程工期紧、施工体量大的特点在工程的施工中，立体交叉作业和夜间连续作业频繁，是影响工程施工进度及最终质量的主要因素。故工程的施工组织、综合管理、总体筹划是关键，只有抓好上述工作，才能缩短工期、降低成本、保证工程质量及效益，体现出质量就是效益、管理也是效益的观点。一、总体施工部署原则第一阶段是结构施工阶段，而此阶段的重点又是基础71、工程的施工，该部分的保质按期施工是结构施工阶段保质按期施工的前提，以总工期为准合理的确定分层分阶段施工工期，把握好主体工程必须的技术间隙和流水组织，使主体结构在预定的时间内完成；第二阶段是装饰装修阶段，以合同工期为准倒排施工工期，不足时间尽量采取交叉作业和提前插入办法，同时搞好与外协单位的施工配合，使其尽量不占用绝对工期时间，施工中以形象目标管理来控制施工进度是缩短工期的有效措施。（一）总体流水部署1、由于整个工程基础工程量较大，实际施工时为平衡工作量及工作面，将基础工程以沉降缝为界分为3区段施工。主体结构分别以沉降缝为界的5个流水段，然后按楼层形成自然流水层。2、各区段内分小段组织平行流水作72、业；（二）主楼施工顺序为防止一次性投入劳动力、机械、机具材料太多，不能有效周转，实际施工时错开各段的起始施工时间，以利机具材料的周转和施工场地的有效利用。 二、钢筋加工根据施工总平面布置，基础与主体结构施工阶段钢筋加房和钢筋材料堆场定点固定设置，进入装饰装修阶段拆除。三、模板、架料 现浇板底采用18厚木胶合板支模，梁、柱、电梯基坑剪力墙采用18厚胶合板大模板支模，木枋规格为50100和100100。支模架采用483.5钢管，梁下部配以早拆头，以加快周转材料的周转使用。四、砼的拌制工程结构砼采用商品砼。砼由砼罐车运输到施工现场，并由1-2台砼泵车负责输送至砼浇筑面。砂浆采用现场搅拌砂浆，直接将砂73、浆拌合为成品运输至部位使用。五、脚手架的选择 本工程主楼为3层（局部4层），外防护及装饰脚手架采用落地式双排外脚手架。六、塔机的选择 根据工程特点，从工程的施工及塔机的工作效率综合考虑，工程基础及主体阶段设置2台SCM6010塔机解决结构施工阶段的垂直运输。塔机为固定独立式，具体安设位置详施工总平面布置图。七、龙门吊的选择 主体屋面断水后，另外安设4台龙门吊解决装饰、安装材料的垂直运输。八、 劳动力供应按照工程体量和总工期，结合xx省建筑安装工程劳动定额和施工工序安排及各施工段工程量，由劳务公司确定本工程各施工阶段劳动力的供应。第二节 施工准备一、技术准备工程开工前，由项目技术负责人组织现场专74、业工程师和施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容及合同条件，分析本工程特点，着重应注意以下几个方面：1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、根据项目施工的内容，提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准75、备。拟定加工及定货计划。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨76、论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。5、组织内业技术人员学习资料档案管理条例。二、生产准备1、材料准备根据施工合同要求对工程所需的材料、供应按工程的施工要求配置外，为确保工程在施工过程中达到工期和质量要求，本公司特采取以下措施对材料供应予以准备：（1）、由项目部根据工程的施工需要，按设计要求提前编制出所需的工程材料供应计划表，并根据施工计划确定进场的时间和数量。（2）、自购材料的进货渠道除应满足业主的要求外，在保证材质好、价格优的前提下确定多家供货单位，在确保材料质量的同时满足进度的要求。（3）、项目部由专人负责工程材料的采购和外加工订货，由项目部技术部门和质检部门根据设计要求和质量要77、求协助材料采购部门把好材料的质量关。2、施工机具设备（1）、施工机具和设备的供应由公司设备租赁公司按施工要求组织进场并安装使用，并与租赁公司签定机具设备的供保合同，确保工程施工需要。（2）、除由公司设备租赁公司供应外，为防止发生机械设备的故障而影响工程的正常施工，项目部提前联系另外的设备租赁公司，以保证发生机械故障时，能够及时给予补充。必要时由公司设备租赁公司在机具设备配置上考虑一定的富余量，以便及时补给。（3）、在机械设备的配置上，考虑成色较好的机械设备，进场前对所有的机械设备进行全面的检查，确保其完好率。（4）、现场配备技术水平高的机修人员，全面负责施工现场机具、设备的日常维护、保养和修理78、，配备足够数量的机械设备配件，以便及时更换。加强机操人员的管理，确保机械设备的完好率，提高机械设备的使用效率。3、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。4、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。6、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。7、提前做好预制、预埋件的加工工作。8、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。三、施工准备工作计划表 按照实际施工进度，在各部位施工到位前做好各项施工准79、备：序号项 目内 容承办及审定单 位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。业主、 监理、公司、2建立施工组织机构成立项目经理部，各班组及组成人员到位。 公司3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。项目部5主要机具进场机械设备进场就位。 公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。公司、项目部9编写施工预算计算工程量，编制资金计划。公司110材料计划原材料和各种半80、成品需量计划项目部111图纸会审全部施工图。业主、监理、设计单位、公司112砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。实验室113进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。项目部114质量安全交底明确质量等级、特殊要求，加强安全劳动保护。项目部四、需建设方配合的工作内容整个施工过程是一个各部分不可分割的系统工程，施工单位的努力和甲方支持配合是本工程成功的关键因素之一，所以本工程需甲方配合。具体配合的工作内容如下：1、在施工前，及时按合同约定的数量提供正式施工图及相关技术文件。2、项目经理部将必须由建设单位定质定价及甲供材料的材料计划书提前送至建设单位，建设单位应及时定质定价，以81、免影响工程进度。3、在施工前，对其他专业分包施工队伍进行协调配合，及时确定施工队伍和分包工程内容。特别要加快二次设计的方案确定，以免造成对整个工程的影响。4、装饰施工前，及时确定样板的作法，然后完成样板的装饰，各方对样板确认后展开装饰施工。第三节 关键工序交叉作业控制工程施工的关键在于抓好单位工程交叉作业，把握住施工过程中的每一个环节按预定计划顺利实施，这样才能缩短工期，获得综合效益。一、施工准备阶段此阶段须同时完成以下工作，为进入结构施工做好准备：1、定位放线具体定位应依据勘测单位给定的基准点及红线交接单进行，防止基准点不统一造成定位错误。2、进行图纸会审在开工前进行正式施工图会审，使施工时82、有据可依。3、施工组织设计的编制图纸会审后即进行组织设计的编制，使每一施工分项有严格的作业指导安排。4、施工现场总平面的布置开工前完成现场临设的布置，使人员进场即开始有序施工。同时根据施工总体部署和流水段的划分，综合利用场地进行总平面布置。5、三通一平开工前完成三通一平工作。二、基础施工阶段打桩，基坑大开挖完成后立即进入土方修边捡底，破载体桩头，浇注混凝土垫层，承台梁支模扎筋浇注混凝土（以及柱子揷筋），基础砖砌体，柱圈梁等构件支模扎筋浇注混凝土，土方回填夯实，分流水段进行施工。 三、主体结构施工结构施工时，按柱（砖砌体、构造柱）梁板的施工顺序合理的穿叉，尽快提供出下道工序的工作面。框架结构的建83、筑物主体楼层材料清理完后以后即可插入填充墙的施工。四、内装饰施工主体屋面断水后尽早组织主体结构验收，提前插入内抹灰施工，加快施工进度，缩短占用时间。五、外装饰施工主体封顶后立即插入，及早地显露本工程的立体造型，会给业主和施工企业增添一定的社会信誉，同时也为内装饰提供了机具及劳动力。六、屋面工程施工当主体结构封顶后就立即插入屋面施工，并注意坡度、泛水、滴水线、落水线、天沟及管道周边的细部处理，以防屋面渗透水影响内装饰施工。轻钢屋面工程的施工必须具有相应资质的施工队伍来完成。七、室内水电安装工程施工主体阶段，水电安装的预留预埋配合土建施工。装饰装修阶段，水电安装随内抹灰进度配合。施工中土建与水电要84、相互理解，共同支持工作，形成独立又统一的关系，互相制约、互相联系。八、室外管网施工屋面落水管安装与装饰同步进行，外架拆除前必须全部安装完毕。地面管网与内墙饰面、玻璃、油漆同时进行，以满足土建完毕时室外管网也能同时达到交付使用的条件。第四节 劳动力计划一、计划安排结合本工程特点，根据劳动定额和本工程施工进度计划安排，本工程施工的劳动力配备，根据工程实际情况及时进行调剂，采取的措施如下：1、经甲方认定的项目经理部以及组成人员，不再进行调整。2、施工现场项目经理部及责任工长做到全盘考虑，实施动态管理，认真研究施工阶段所需投入的人力、物力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成劳动力窝工的现象。3、采用85、竞争上岗择优选择的制度，所有进入项目工程的施工班组及人员必须通过项目部组织的招标，以确保所有上岗人员的素质，满足施工需要。4、工程进入收尾阶段时，需特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工程被损坏或污染，为此，应组织有关人员进行竣工验收前的管理和保护工作。二、结构施工劳动力安排计划本工程的工期为 150个日历天，施工总建筑面积约: 39731.88m2，结构形式框架结构，填充墙体系采用页岩实心砖、多孔砖，为整个工程的施工工期考虑，基础、主体施工时，投入劳动力约308人次。三、装修阶段劳动力安排计划该工程的装修范围包括：详见建施图。 四、劳动力计划表 单位：人 工种按工程施工阶段投入86、劳动力情况结构阶段装饰及收尾阶段 基础主体 钢筋工4035 /模板工3060 /混凝土工1316 砖 工2540 15 抹灰工5 50 防水工10 腻子工、油漆工40石工35小木工35 5 架 工825 15 机修工23 3 操施工101212 临电工44 2 普工、土方工2020 15 焊 工510 6 水电、门窗、栏杆102030弱电、消防、钢结构钢结构83040合 计178288248第五节 材料供应计划一、材料供应1、项目部根据工程的施工进度，按月、旬拟定各种材料计划，并在材料和人员配置上留有余地，确保工程按期交付使用。2、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书87、，并按规定见证抽样试验合格后，方可使用。3、该工程的钢筋在现场加工成型，按照施工进度分期分批运到施工部位，并按构件型号、规格分类堆码，由项目专职质检员和技术部门验收。4、周转材料主要由公司材料供应，公司负责按施工进度分批组织进场;胶合板、木材、安全网等其它材料均由项目部自行采购，铁件加工由项目部自行加工。5、各种工程用料进场时除必须有必要的出厂合格证和材质证明外，按规范规定需要复检的材料必须送检后才能使用在工程上。6、所有材料进场前必须将相关资料报监理报审，经监理认可后方可组织进场。属甲方供应的设备材料，由现场材料组指定专人办理移交或领用手续。7、结合工期和体量，模板架料用量按单层面积的二层用88、量备料，以利周转。8、施工现场设材料库、设备库，用于存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备。同时设置设备及管道、型钢、管件堆场，设备及管材堆场并作好标识及四周围栏。 9、设备、材料入库，必须具有合格证、质量证书，由现场质检员会同材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库，妥善保管。现场统一建立材料、设备台帐，根据施工预算实行限额发料。二、主要周转材料需用计划序号名 称规 格单 位数 量1钢 管（支撑架用）483.5万m7.52木胶合板18mm厚万m21.13十字扣件（支撑架用）/万个11.54直接扣件（支撑架用）/万个0.55旋转扣件（支撑架用）/万个0.56架 板389、004000x50m3157竹笆板1200900m210008密目安全网170010000m20.739枋 木50100m3220第六节 施工机具配置及投入计划一、垂直运输机械1、地下室及主体阶段设置2台SCM6010塔机。塔机设置位置尽量使建筑物(构筑物)在塔机有效覆盖半径的范围内，确保吊运能力，未覆盖部分使用人工水平转运材料。待主体结构施工完毕后拆除塔机。 2、装饰阶段主体屋面断水以后和装饰阶段采用4台施工龙门吊。二、砼、砂浆拌合体系1、砼泵加泵管的泵送运输体系：本工程砼采用搅拌站生产砼，由砼运输车从搅拌站运输至施工区域相应部位，用砼地泵加泵管以及汽车泵的砼泵送运输体系，实现砼的水平、垂直90、运输。2、砂浆搅拌采用现场搅拌砂浆。三、钢筋加工机械的选择 本工程钢筋在现场加工，钢筋加工量大，且钢筋直径大、规格多，钢筋加工机械配置如下：对焊机：1台UNI-150型钢筋对焊机，1台UNI-100型钢筋对焊机。钢筋弯曲机：8台，钢筋断料机4台，钢筋调直机3台四、备用发电机为避免因停电影响砼浇筑质量及保证工期，施工现场备用1台100KW柴油发电机，在现场停电时及时启用。五、其他现场设临时木工房2座，配刨木机、裁板机等木工机械各1套。六、投入设备表拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔 机SCM60102台XX2012年391、0完好结构/2龙门吊单蓝4台广建2006年60完好结构/3柴油发电机100KW1台上海2008年250完好结构备用4对焊机UNI-1001台成焊机厂2009年100完好结构/5对焊机UNI-1501台成焊机厂2009年150完好结构/6交流电焊机BX-3304台成焊机厂2008年22完好结构、装饰/7电渣压力焊机JSD-5002台成焊机厂2008年30完好结构/8钢筋弯曲机WJ40-13台重 庆2009年2.8完好结构/9钢筋切断机UJ-3252台重 庆2010年2.7完好结构/10钢筋调直机TQ4-141台重 庆2010年7.5完好结构/11插入式振动器HZ-50A6台川 建2010年1.592、完好结构/12打夯机ZB112台国产2008年2.5良好结构/13刨木机MB1062台川 建2010年3.5完好结构、装饰/14裁板机MJ2252台川 建2009年7.5完好结构、装饰/15高压泵QL-3801台重 庆2010年5完好大门/16装载机T-501台上海2006年完好基础/17装载机T-301台上海2006年完好基础/18电锤ZZC-SD41-262台XX2010年3完好结构、装饰/19搅拌机GZC3502台XX20112.5完好结构、装饰20加压水泵QY-152台XX2009年18.5完好结构拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时93、数用途备注1经纬仪TDJ21重庆2007/放线测量/2全站仪SET21日本2008/放线测量/3水准仪DS32广州2006/标高测量/4红外线测距仪VICTOR8512xx2009/距离测量/5激光准直仪2xx2011/竖向投点/6激光投线仪EK-888P3xx2011/水平垂直测量7台秤TGT1上海2006重量测量/8台秤TGT-5001自贡2006/重量测量/9质检尺2m2温州2007/质量检测/10塔尺5m2苏州2008/标高测量/11声级计TES1350A1台湾2007/噪音检测/12卷尺50m2天津2007/长度测量/13卷尺5m10天津2008/长度测量/14游标卡尺0200mm194、xx2008/重量测量/15氧压表02.5mpa2宁波2007/气压测量/16氧压表025mpa2宁波2007/气压测量/17乙炔表00.25mpa2宁波2007/气压测量/18雷式夹测定仪LD-501上海2007/试验/19雷式夹LJ-1754柳州2008/试验/20坍落度仪100*200*3001广元2007/试验/21混凝土试模150*150*1503柳州2010/试验/22砂浆试模70*70*703xx2010/试验/23负压筛析仪100*200*3001xx2005/试验/24砂浆稠度仪SC-1401xx2004/试验/25水泥凝结时间稠度仪1上海2006/试验/第七章 施工总平面布95、置第一节 施工临时设施、道路、机械的平面布置一、施工围墙进场后为美化周边环境，将原修建围墙大门门柱涂刷白色涂料，出入口地面硬化；安装铁花大门，正对大门处设置宣传围挡。并在场地入口处挂五牌一图、企业IC标志和安全警示。二、施工现场进入口根据工程需要，设1个出入口。出入口宽8米，供材料、车辆、施工人员进出及基础土方、拆除建渣运输出口，入口处设置冲洗设备，出场车辆须经冲洗除泥后方可出场，靠门边设置截水沟，汇集污水经沉淀池沉淀后排入市政污水系统。三、施工机械平面布置施工机械平面布置按施工总体安排分两个阶段布置：1、第一施工阶段（基础及主体施工阶段）：（1）塔机场内设2台SCMC6010型固定式塔吊， 96、以满足整个基础及主体结构阶段的垂直运输。（2）龙门吊在主体施工至屋面断水时，根据施工进度需要安装施工龙门吊，设置2台满足材料的垂直运输。2、第二施工阶段（装饰施工及竣工收尾阶段）：主体结构施工完成且屋面施工完后，塔机出场，保留龙门吊解决后期装饰、安装材料的垂直运输。四、施工道路本工程施工现场内设专门施工道路，施工道路沿场地形成车道。场内道路与场坪全部采用砼面硬化处理。在场外一侧设置施工用临时停车场，便于施工现场规范管理。在施工主出入口一侧设车辆冲洗点，施工运输车辆、挖掘土方设备驶出工地前必须作除泥除尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。五、材料堆场、库房和加工房布置1、材料堆场在场地内设钢筋原材料97、半成品钢筋堆场，以满足工程的施工需要，虽然布置稍显零乱，但施工方便，减少了大量的二次转运。沿拟建建筑物周边就近设周转材料堆场。钢筋半成品吊运点设在拟建建筑物周边。（1）砂石堆放于搅拌站侧，紧靠场内施工道路。底部采用C15砼浇筑地坪，厚100mm，四周砌筑1.5m高240mm围墙。（2）半成品钢筋放置于砖铺地面上，上部搭设彩条布遮雨。木材推放于木工房侧，且临施工道路。（3）模板、架料分散布置于靠建筑一侧，且临近施工道路或放于塔机覆盖范围内。放置于离地200mm钢管架上，按规格、长短堆整齐。（4）大部分装饰材料、门窗、防水材料进入材料库房和已施工完的一层适当位置堆放。2、水泥库房水泥库房设置在搅98、拌点附近，且临近施工道路。3、加工房1）钢筋加工基础、主体施工阶段在场内固定设置。2）木作加工在基坑边适当位置设置。4、建渣堆场施工所产生的建筑垃圾在场内集中堆放，分批运送出场，场内设置一个建渣堆放场地，在施工期间，由我公司负责维护管理和清洁卫生，定期将垃圾运至指定的区域。六、行政办公、生活区的位置根据本工程的施工总体安排、现场场地情况及文明施工规划。施工管理办公区、生活区统一安排在施工场地以外包括必须的厕所、食堂、职工宿舍、职工之家等。办公区、生活区根据总平面的布置进行搭建，以满足施工需要为前提。用途面积（平方米）位置需要时间办公室247.28办公区开工竣工厕所95.97生活区开工竣工工具房99、67.9生活区开工竣工门卫室30.13大门、小门开工竣工停车棚96.6生活区开工竣工水泥库房72生产区开工竣工配电房12场内开工竣工材料库房108场内开工竣工钢筋加工房72生产区基础及主体施工阶段木工房36生产区基础及主体施工阶段搅拌房72生产区开工竣工临时用地表第二节 施工给水排水线路的平面布置一、水源本工程施工用水水源由甲方提供。具体位置见总平面布置图。二、施工给水线路的平面布置本工程场内用水主要包括施工用水、消防用水、生活用水。1、现场施工用水考虑混凝土养护用水300L/m3，砌筑工程全部用水200L/m3，抹灰工程全部用水30L/m2。q1=K1Q1N1K2/（83600） =1.1（100、200300100200100030）1.5/（83600) =5.844式中q1施工用水量（L/s） K1未预计的施工用水系数，1.051.15，取1.1 Q1每班计划完成的工作量 N1施工用水定额 K2现场施工用水不均衡系数2、生活用水q2=P1N3K4/（t83600）P1=高峰期施工人数 P1=308-340人N3施工现场生活用水定额 N3=60（L/人天）K4施工现场用水不均衡系数 K4=1.31.5 取1.4q2=340601.4/（383600）=0.389（L/S）3、消防用水q3=12（L/S）4、总用水量q1+q2=5.844+0.389=6.233q3，则：Q=q3+(q101、1+q2)/2=12+(5.844+0.389)/2=15.1175、供水管径计算D=4Q/（V1001/2取V=1.6m/s，则D=415.117/（3.141.6100）1/2=0.06m现场提供100mm供水管可满足要求。施工用水支管选用D50mmPPR水管，生活区用水支管选用D25mmPPR水管。根据计算，用水量可按10L/S计，干管选用100的管径，管网按树枝状布置，埋深60cm，支管选用50mm的给水PPR水管，送至场内，零星砼、砂浆搅拌点、砼拖式泵、木工房、楼层用水。给水取水点按50米的间距设置，以满足施工需要，考虑水压不足，场内设消防水池，配高压泵，满足楼层施工用水。三、现场用102、水的保证措施1、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目应组织专门的管理机构，加强管理。2、对进入施工现场的施工人员进行能源节约教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。3、现场水管的安装维修由专业人员进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。4、供水主管必须安装卸载阀。5、场内在搅拌站旁设消防水池，用高压泵向楼上供水，保证楼层的施工用水。6、同时沿现场内施工建筑物每隔100m设置一个消火栓，以满足消防要求，至消火栓处管径为50。四、施工排水的平面布置场内排水沟基本沿施工道路侧设置，明暗沟组合。考虑施工场地交通，场103、地内施工用水及生活区内的厕所和食堂等设施的排水均需经化粪池沉淀后方可排入城市排污系统。场内排水沟排水坡度按25设置。水管在穿越道路时，必须埋设在地面以下0.5米处，或根据现场临时情况，砌筑临时管沟。第三节 施工现场用电线路布置一、整体规划本工程施工现场的电源设在场地围墙边的箱式配电房内，甲方须提供本工程总用电负荷为630KVA，满足施工需要。具体施工阶段，由配电房电力变电器引出，分别设置二级配电箱和三级配电箱至各用电点，供不同施工阶段生产生活用电。为保证现场生产，备设一台100KW柴油发电机，固定专人值班，确保砼浇筑不受停电影响（防止冷缝的产生）以及照明应急使用。机组设于配电房侧。详见临电专项104、施工方案第四节 施工照明、建渣清运 一、施工照明1、夜间照明在现场四周设4盏镝灯，每台塔吊臂长向下安装6盏碘钨灯解决夜间及低层照明，个别明度不足部位辅以碘钨灯补充。2、室内照明主体内隔墙形成后，公共楼梯和电梯部分的亮度也不能满足施工需要，故以上位置均需设独立回路形成照明。按每台行灯变压器（120W 36V）供电500m2，进行灯、线布置。每灯60W，防水灯头、6mm2铝芯胶质线串接，专业电工安装及维护，沿长度每30米布置一盏。二、建渣清运严禁高空抛洒建筑垃圾，防止尘土飞扬。未经处理的泥浆水，严禁直接排放。楼层建筑垃圾袋密封，由垂直运输设备向下转运，严禁由楼层自由倾倒。设置斗车改制垃圾桶，建渣由105、垃圾桶从龙门吊运至地面统一围栏堆放，已施工楼层地面派专人洒水控制扬尘，防止污染城镇空气。第五节 消防设施一、管道及消火栓、灭火器布置1、水源：xx厂区自来水管网直接供水2、灭火器布置：在进入现场的显眼处设一组灭火器，不少于6个，配电房设4个灭火器。3、消防栓设置：指廊、联廊每层每根立管设一消火栓，消防箱及消防带层层设置，消防水笼带长50米，口径50mm，同时考虑施工用水，每层设DN25给水阀一个。4、建筑物内灭火器的设置：每层设10个干粉灭火器，位置统一、明显，不妨碍交通及施工。二、临时消防的管理1、消防设施必须配套、完整，缺一不可。对安装好的消火栓在无火情时，不准任何人开启，箱体严禁搬动及随106、便开启，违者给予罚款。2、值班人员的管理：设置二个值班人员，二十四小时轮流值班，要求该两名值班人员必须有强烈的责任心及防火意识，有具有一定的管工技术及处理临时故障的能力，经常对消防设施进行检查，如发现故障立即修改或更换，以保证消防器材的良好性能。3、消防设施的保养、维修消火栓安装完毕，不得私自开启，同时在消防管末端设试验消火栓一个，每隔一个月做一个实验。对用后的水龙带及时凉干，卷起扣放到消火栓箱内，水龙带不能打折。 4、文明施工消火栓箱分放牢固，内外清洁。施工消防合用一条管道，因此施工中，注意用水，以防过多的水流到施工场地上，影响施工。用水阀应及时检修，防止渗漏，注意节约用水，确保文明施工。第107、八章 测量放线施工方案一、人员配备及管理项目部测量放线工作分实施和检查两个步骤进行安排，测量工长负责工程轴控网的司测、标识，并组织测量组进行每一操作部位测量放线，作好放线记录；技术负责人组织内业技术员、专职质检员对其进行全过程复查和监控，确认司测程序、计量读尺及标记注释完全无误后，由测量员、专职质检员和技术负责人在放线记录上签字确认，再向下一工序操作班组进行交接，资料存档备查。二、选用仪器测量选用全站仪、DS3水平仪、J2经纬仪、2kg铅垂、30m、50m钢尺及配套附件，细部尺寸5m钢卷尺分线。三、建筑物定位1、根据现场实际情况和图纸尺寸综合分析，首先依据城市规划部门和建设单位提供的红线点或控108、制坐标点，采用全站仪进行建筑物定位，无误后即可放线施工，如距离有误，须反馈设计，调整后再作精确定位。并在施工过程中进行过程复查，作到平面布置万无一失。控制坐标点设置在相应稳定的控制台顶面以防破坏。然后用全站仪采用极坐标定点法测出各控制轴线交点（细部控制点亦可），控制轴线按本工程平面布置，最后测放各相应的轴线（定位依据建设单位提供的红线点或控制点，其点数不得少于3个）。2、标高测量依据建设单位提供的高程点（不得少于2个点）及高程值，用水准仪（S2型）采用附合测法向现场引测至每个测量工作台的侧面，划红油漆三角并记录和标明其高程值，以便及时准确使用。以上所有测量成果均需满足国家有关规范以及设计要求，109、并经复核后报请监理与建设单位共同复验填写相关资料存档。四、高程控制网的布设1、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供2个），采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点（通常是建筑物0.00），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。2、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。3、在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性水准点的高程，该点110、也可作为以后沉降观测的基准点。4、场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。5、高程控制网的等级及观测技术要求：1）高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差(mm/km)路 线长 度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等6 50DS1DS3铟瓦双面往返各一 次往返各一次12注：L为往返测段附合水准路线长度(km)2）水准观测主要技术指标见下表：等级仪器型号视线长度前后视差(m)前后视累积差(m)最低地面高度(m)基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1100m360.31.0111、mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm五、0.00以下施工测量 1、轴线控制桩的校测：1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2）采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对其承重的桩基础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位确认。2、轴线投测方法：1）0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。2）当基槽开挖到接近槽底设计标高112、时，用经纬仪分别投测出基槽边线控制轴线，并打控制桩指导开挖。3）待垫层打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。 对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条, 确113、保电梯井平面位置的正确性。4）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线。(1米线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。5）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。六、0.00以下结构施工中的标高控制1、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需114、的标高。2、0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊的立面位置，在该立面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，方便施工中使用。3、待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。柝模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。 七、0.00以上施工测量 1、 平面控制测量：1）轴线的测设基础部分利用已布设的测量控制点（其原则是尽可能使用附近的控制点115、）采用极坐标定点法测出各轴线的交点。一层上（含一层）由于轴交点位于柱内，施工时不便于直接施测，因此需测出部分轴线的1m控制线（点），这也为一层以上施工提供方便。因此在底层相应位置需预埋200200mm的不锈钢板，做为内控垂准线的基点。二层以上相应的结构面均需开洞200200mm以便线坠（或激光准直仪）顺利通过，施工层用引测后的控制点经复核后，再进行分部测量，轴线竖向引测采2kg线坠（或激光准直仪）。2、 高程控制测量1）标高测设基础部分可直接用水准仪控制侧面标高向施工现场引测，测量时尽可能保持前、后视距等长，以减少误差，设点时标高值以该部分结构面+0.50m为准，以便准确施工。首层标高设于边柱116、（或外墙）侧面，标高为该部分结构面标高+0.50m，二层以上各层标高依据首层外墙角标高为基准点（每施工段基点不少于4个，用钢卷尺沿柱侧面直接拉尺向上引测，其值分别为各层结构面标高+0.50m，经闭合后用水准仪左右施工层进行抄平测量。竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：高 度(m)允许误差(mm)每 层3H30m530mH60m10轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机117、调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。2）支立模板时的测量a.中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。b.柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连118、并弹出墨线。采用激光头线仪架设在两条垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。c.柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。3）高程的传递：在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。a.标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。b.每栋建119、筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：高 度 (m)允许误差(mm)每 层3H30m530m22一次切断根数级钢74211下料前必须周密考虑，合理组合，有效搭配原材料；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度； 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值；上述钢筋在搭接连接时，尚应增加搭接长度；HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍；HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍；钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不120、应小于钢筋直径的5倍；箍筋要做135度弯钩，其圆弧弯曲直径取2.5倍钢筋直径，弯钩直线段取钢筋直径的10倍，箍筋两个弯钩直线段要平行；加工完成的钢筋必须按规格、成型尺寸分类堆放整齐，挂好标识牌；成型钢筋由专人根据配料单、使用部位、数量领发料；钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和圆锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净；调直：采用卷扬机调直，两端采用地锚承力，冷拉滑轮组回程采用荷重架，标尺量伸长。钢筋调整后应平整，无局部弯曲为合格；钢筋切断：采用切断机和无齿锯进行切断，严禁使用气焊切割；钢筋的弯曲成型采用弯曲机和人工弯曲，钢筋弯曲严禁用气焊烤弯。（二）、钢筋安装 1、柱钢筋安装1.1121、工艺流程：套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1.2、柱子的第一个箍筋距地高度50mm，纵筋在同一连接区段内接头面积百分率小于50%；1.3、柱与墙体第一根竖筋间距50mm；1.4、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋间距按图纸设计要求；1.5、柱根上200mm及梁底200mm处用井字箍钢筋定位撑固定主筋位置；构造做法见下图：1.6、纵筋应均匀设置，间距50mm，严禁并列，且不得和箍筋、预埋件等焊接。2、梁钢筋安装2.1、工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢122、。2.2、箍筋开口方向要相互错开，不要放在一个方向上，悬挑梁箍筋开口在下部；2.3、梁的纵筋应均匀设置，不应并列；梁上部纵筋水平净距应30，且1.5d(d为纵筋最大直径)；梁下部纵筋水平净距应25，且d。梁上排钢筋与二排钢筋构造见下图：2.4、 相交的框架梁等高时梁纵筋的位置，应按平法图集03G101-1第35页详图采用。2.5、当边框架梁必须贴柱边设置时，应使梁的主筋位于柱主筋内侧；2.6、框架梁的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接；2.7、当主次梁相交而在主梁上未注明附加箍筋和吊筋时，应在主梁上设置附加箍筋每侧不少于3个；当二相似梁相交(例十字形井格梁)时，应同时在二梁上设置附加箍筋每侧不123、少于3个。附加箍筋直径及肢数同该梁梁箍。对于图中仅注明有吊筋者，上述附加箍筋应照设。2.8、主梁纵向主筋在端点内的锚固长度及梁端在支座处箍筋加密区如图纸叙述，连接区段箍筋加密区；2.9、 梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。2.10、框架梁箍筋间距为200mm，加密区的箍筋间距为100mm，梁两端第一个箍筋离柱边50mm，在梁的腰筋（集中应力）弯起处每侧另加三道箍筋，直径及肢数与梁箍筋相同。2.11、梁的塑料垫块侧面每面不小于两个，间距为600mm；梁底垫块每侧放置两个，间距600mm，梁的主筋保护层厚度为25mm，且不小于主筋直径，同时保证箍筋保护层厚度不小于20mm；2.12、次124、梁上部钢筋跨中连接，接头长度范围内的箍筋间距不大于5d且不大于100mm；2.13、框架梁在端节点内可直锚或弯锚，柱较宽时采用弯锚：3、板钢筋的绑扎3.1、工艺流程：清理模板在模板上弹下部钢筋位置线绑扎底层钢筋安放垫块预留预埋管线放置板凳筋标识上层钢筋位置绑扎上层负弯矩筋隐检转入下道工序3.2、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，在模板上弹好每一根主筋，分布筋间距。3.3、按弹好的间距先摆受力主筋，后放分布筋：配合安装预埋件、电线管、预留孔等；3.4、板上下层钢筋网采用12钢筋制作板凳筋间隔500mm通长布置，以确保上层钢筋不产生变形，构造做法见下图：3.5、板筋遇洞口时，若洞宽不大于300125、mm，板筋绕洞而过，若空口3001000mm时，按图纸要求放置加强筋；3.6、绑扎好板筋，及时在其上铺设通道，以防在钢筋上行走踩弯钢筋；3.7、钢筋绑扎搭接的板筋接头均按50错开（每两根相错），错开长度为1.3倍搭接长度，钢筋搭接长度为1.4倍锚固长度，板的下筋伸过梁、墙中心线长度且应大于5d；3.8、楼板钢筋的每个交叉点均应绑扎牢固，钢丝成八字角绑扎；3.9、板筋绑扎完毕后，垫花岗石垫块，间距600mm。 3.10、楼梯梯段板、踏步钢筋伸入板内，满足锚固长度的要求；3.11、浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。三钢筋连接本工程有滚轧直螺纹连接、绑扎连接等。1、钢筋直径2126、的框架梁采用直螺纹套筒连接；2、框架柱钢筋均采用滚轧直螺纹连接；3、梁抗扭钢筋采用绑扎搭接连接，搭接长度12；楼板通长钢筋采用绑扎搭接连接，搭接长度1.2laE；梁上部通长纵筋采用滚轧直螺纹连接；梁下部纵筋全部伸入支座，锚固长度12。钢筋的每个交叉点都应绑扎牢固，并应相互成八字角交错绑扎；同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头面积百分率满足设计要求外，尚应满足下列规定：梁类、板类、构件不宜大于25%；柱类不宜大于50%；8、纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于100mm；当柱中纵127、向受力钢筋大于25时，应在搭接接头两个端面外100范围内各设置两个箍筋，间距50mm；9、梁上部钢筋连接点在跨中1/3范围内，下部钢筋连接点在净跨两端1/3范围内；10、滚轧直螺纹连接10.1、丝头加工：钢筋先调直再下料，端口用无齿锯切割，加工丝头的牙形、螺距一致、有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣。钢筋损耗率不得超过1%。10.2、滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，气温低于0掺入15%20%的亚酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。10.3、经自检合格的钢筋端头螺纹，对每种规格加工批量随机抽检10%，且不小于10个，如有一个端头螺纹不合格，即对该批加工批逐个检查，不合格的端128、头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。10.4、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并应确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。10.5、连接钢筋时可用普通扳手拧紧。接头拧紧后检查外露丝扣不应多于二扣。标准型和异径型接头：先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与其拧到位。活连接型接头：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并到位拧紧。直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径（mm）1820、2225拧紧力矩（Nm）100200250四、钢筋保护层厚度保护129、层见下表：板、墙梁柱砼强度等级C20C25C50C20C25C50C20C25C50受力筋2015(20)3025(30)3030(30)分布筋、箍筋101515注：括号内值用于潮湿环境五、验收及质量标准1、项目技术人员跟班作业，随时绑扎随时检查；2、根据图纸验查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。尤其验查负筋位置；3、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；4、检查混凝土保护层是否符合规定；5、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象；6、检查钢筋是否与箍筋贴到位；7、钢筋加工及安装尺寸允许偏差； 见下表：钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸-10弯起钢筋的弯折位130、置-20箍筋内净尺寸-5 钢筋安装允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋网网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值间 距102绑扎骨架宽、高5尺量检查长103骨架长度104箍筋、构造筋间距绑扎20尺量连续三档，取其最大值5受力钢筋间距10尺量两端、中部各一点，取最大值各一点取其最大值排距56钢筋弯起点位移15尺量检查7受力钢筋保护层基础5尺量检查梁、柱5板3第三节 主体结构的模板工程详见模板工程专项施工方案第四节 砼工程二、混凝土浇筑混凝土浇筑前，进行支撑系统的检查验收，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土；混凝土浇筑前131、作好操作人员的技术交底并办理好书面签字交接手续；确保混凝土浇筑的水源电源道路等条件畅通；合理组织劳动力和商混运输车辆，确保混凝土浇筑的连续进性；混凝土泵送机械采用汽车泵，可以大幅度降低了混凝土浇筑时对支撑系统的扰动。（一）砼施工顺序钢筋砼柱钢筋砼楼梯钢筋砼梁、板。梁、板施工阶段，施工缝按设计图纸要求留置，后期按规范要求处理。（二）砼的浇筑1、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。搭设人行通道和工作平台；夜间施工照明，雨季施工防雨设施，安排好钢筋、模板值守人员132、。 本工程使用商品砼，汽车泵送混凝土；必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 2、 混凝土浇筑与振捣的一般要求： 、 浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑原则由远至近，由下至上，先柱，后梁、板，先楼梯后梁板；柱、墙分层浇筑厚度50cm左右，振捣一次了；当柱墙浇筑一半高度时，换浇相邻的柱、墙，间隔不超过2小时，返回浇筑第一批柱的上半部分，如此循环；待框架柱、墙浇筑完后，再大面积浇筑梁板砼。、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1133、.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层10cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 、 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。（三）主要部位的砼浇筑1、 柱的混凝土浇筑： 1.1、 柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混134、凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 1.2、 柱子在与梁板整体浇筑时，若梁柱砼标号不同时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑梁板砼。 1.3、 砼 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。1.4、因梁柱节点钢筋多而密集，为保证浇筑砼质量，框架柱采用细石砼浇筑。 2、 梁、板混凝土浇筑： 2.1、 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板135、混凝土浇筑连续向前进行。 2.2、 和板连成整体高度大于lm的梁，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料；用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 2.3、 梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 2.4、 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时136、不允许用振捣棒铺摊混凝土。 2.5、 施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 2.6、 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 3、注意事项：浇筑过程中必须派专人对高大模板支撑系统进行观测和检查支撑系统承载情况，发现有松动、下沉和变形等情况及时汇报，立即停止浇筑砼，撤离作业人员，并采取相应的加固措施；确137、保模板支撑系统在混凝土浇筑过程中均衡受载，及时疏散和平整梁板上堆积的混凝土，遵守中部向两边扩展的浇筑顺序，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现超过最大荷载要有相应的控制措施。 4、 楼梯混凝土浇筑： 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 5、 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。（四）混凝土振捣每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振138、捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于100mm。当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。加强节点处、转角处。钢筋密集处振捣，此部位可用小直径振动棒，保证振捣到位，不得出现漏振现象。（五）、保证砼顺利浇筑的措施（1）浇筑前，在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施工许可证。（2）浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查，应保证器具完好，配电线路畅通。（3）139、砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路，并合理组织安排劳动力，以保证砼顺利浇灌。（4）混凝土浇筑施工时，设专人指挥车辆进出，保证车辆运输安全通行。（5）混凝土的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保混凝土的密实性，严禁出现蜂窝麻面及大面积气泡现象。（6）混凝土应按规范要求分层，分部位取样做强度试验，以便做好混凝土强度控制，混凝土终凝后12小时开始浇水养成护，养护时间不得少于14昼夜。（7）在混凝土振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋，以免移位。（六）混凝土质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量。检查混凝土在浇筑点的坍落度，框架柱砼的坍落度控制在180140、，梁板砼的坍落度控制在160；每一工作台班至少检测两次。应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一组（每组3块）。每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。混凝土强度由采用标准试件，当采用非标准试件时允许的试件最小尺寸及其强度折算系数见下表：试件尺寸及强度折算系数骨料最大粒径（mm）试件边长（mm）强度折算系数301000.95401501.0502001.05（七）混凝土的自然养护在已浇筑的混凝土141、强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土养护应由专人负责进行，对混凝土表面洒水，浇水采用花洒进行，不得将水笼头直接放在板面上任其自流。对已浇筑完毕的混凝土，应加以养护，并应符合下列规定：混凝土浇筑完毕后的12h内应对混凝土用薄膜加以覆盖，冬季在薄膜上加以麻袋或稻草覆盖。对掺有外加剂的混凝土或有抗渗要求的浇水养护不得少于14d；浇水次数应能使混凝土保持湿润状态；混凝土养护用水应用饮用自来水。三、砼的质量保证措施（一）严把混凝土振捣关振捣人员的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位142、由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工插钎，为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止，严禁出现蜂窝麻面现象。（二）严把混凝土浇筑关严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。弄清各层各部位的砼的强度等级，按照先浇较高等级的砼，后浇较低等级的砼的原则进行施工，施工前应作详细的技143、术交底工作。在浇筑竖向结构砼前，应先在底脚填以50100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒使砼顺利下落。砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人（钢筋工、木工）跟随值班、修正。在浇筑混凝土施工时如遇突然停电的情况，我项目部准备了发电机进行发电，能使混凝土正常浇筑完毕。砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项要求，进行取样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。（三）严格控制新旧混凝土接槎时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场塔吊等能144、否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。（四）严把混凝土抹面关为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，砼浇筑前，用水平仪测出水平控制点，牵好水平线控制抹面。混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬施期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，严禁脚印。（五）把好施工缝关，防止出现冷缝施工缝应严格按照设计图纸的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和145、甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。（六）强化混凝土施工试验工作 原材料质量必须符合标准，且必须有出厂合格证及原材料检验报告。现场采用电子秤计量，严格按配合比控制。砼中掺加外加剂，由专人控制加料。混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供的可靠依据。强化控制混凝土质量和初凝146、缓凝时间、混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。在浇筑混凝土施工时如遇突然停电的情况，我项目部准备了发电机进行发电，能使混凝土正常浇筑完毕。 第六节 砌体工程一、砌体材料要求 （一）砖墙和砌块设计说明本工程墙体采用页岩空心砖墙体，所有砌体工程的材料与施工应符合中华人民共和国有关国家标准（简称国标）及部颁标准：1、砌体结构设计规范（GB5003-2011）2、砌体填充墙结构构造 06SG614-13、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）4、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）（二）砖墙材料要求1、所有砖块必须是符合国家有关砖砌体设计要求并且是新的147、烧制良好的、色泽一致的页岩砖，并且没有裂缝，没有歪扭和其它缺陷。砖块的几何尺寸一致，砖块质量应符合GB5101-85，GB13544-92有关要求，强度等级达到设计要求。2、本工程采用MU10页岩实心砌块和页岩多孔砌块；砂浆采用M7.5砂浆砌筑。严禁在本工程任何部分采用粘土砖。3、砖块在运输到场时，堆放整齐。不得从卡车、集装箱或手推车里倒出。4、所有砖块在砌前一天用水湿润，当砖块吸收水份未达到重量的20%或以上的砖不能使用。（三）砌体材料要求1、填充墙及隔墙砌块应为页岩砖，质量应为一等品，必须符合GB8239-87及JGJ14-82所规定的质量标准及施工要求。2、多孔砖规格应根据建筑图纸标示148、选择。3、几何尺寸公差为+/-2mm。二、墙体砌筑构造要求：（一）灰浆、配筋 1、砌筑所用砂浆强度必须满足设计要求。2、灰浆的砂必须干净，轮廓鲜明，并且没有杂质。3、灰浆的石灰应符合国家标准的要求，并且没有有机杂质。用有商标的封袋石灰施工。4、砂浆的拌制采用滚筒式搅拌机拌合；禁止人工拌合砂浆。5、拌合的砂浆应及时使用，超过四小时的灰浆不能使用，应丢弃。6、水平和竖直灰缝为8-12mm；在砌合时，所有接缝应嵌平刮齐。（二）施工要求1、应保证有关砌筑与其它专业相协调，使水管，套管，导管等的固定与之相协调。2、在施工期间，所有门框或门底框等的支架应按施工程序安装。门框等应在砌体和粗装饰工作完成后安装149、，牢靠地固定在支架或底框上，并按需要在一边或两边以水泥砂浆涂抹嵌填牢固。3、要抹灰的墙砖缝间砂浆应留8-12mm的圆凹槽，以便增强抹灰粘附力。4、邻近钢筋砼结构的墙体，应将8mm带有弯钩的钢筋植筋与现浇砼结构，并且沿前提高度每500设一道拉筋，并在墙体高度超过4米时在1/2墙高设置60厚的C30细石钢筋砼腰带，配筋28通长、8250分布筋。5、构造柱与结构梁板的连接采用上下端植筋锚固后与构造柱主筋绑扎搭接；圈梁过梁纵筋与结构的连接采用植筋锚固方式。三、砌体工程：（一）砖砌体的砌筑顺序洒水润湿基层基层上弹出墙身边线摆砖盘角双面挂线立皮数杆砌砖墙体浇筑构造（二）施工准备1、砌体砌筑采用里脚手架砌筑150、，因楼层较高故采用沿砌体搭设砌筑用操作架（如下图所示）。2、根据本工程特点，砌筑底层时需机械破除支模架垫层然后人工开挖回填的连砂石至地梁，有条形基础的部位人工开挖到条形基础底部。2、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据砌体工程施工质量验收规范中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。3、砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。4、砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。（三151、）砌筑方法及一般要求1、放线必须以轴线为依据，按设计规定与轴线关系尺寸放线，不准以墙柱面为据，以避免累计误差。2、采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，组砌方式“全顺砌筑形式”。3、填充墙与框架柱，构造柱的锚拉应根据墙体布置位置尺寸，沿砼墙柱高度方向按设计要求的间距留置锚拉筋。4、砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。5、垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。6、墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处，无构造柱时，内外墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又须临时间断处，须留斜槎152、（斜槎长度不小于高度2/3），不允许留直槎。7、标砖排砖错缝搭接，铺浆长度一般不得超过500mm，尽量缩短铺浆到砌砖之间的时间，最好采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压的方法。竖向灰缝用加浆填灌或顶头打灰的方法使其砂浆饱满。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。8、如需要在墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。9、以准绳、鱼尾板、垂球等工具控制垂直度和水平，门垛、头角必须作三线一靠五线一吊，翻架时特别注意交接部位砌体的整体平整。10、穿越墙体的水管严防渗水，穿墙或埋入墙体内的铁应做防锈处理。空心砌块墙上不得留设架153、管洞眼，门、窗洞口边和墙肢封头不应与其他块材混砌。11、安装工程在墙体内敷设管道在未经设计允许时，不得在墙体上开槽。砌筑时应按设计要求留出洞口、管道和沟槽。12、砂浆在现场采用机械搅拌，砂浆的配合比采用重量比并要有标识。砖应提前12d浇水湿润，砂浆应随拌随用，搅拌时间不得不于2分钟，必须在4h内使用完毕。13、应先扎构造柱钢筋后穿拉结筋，禁止在构造柱内水平拉结筋剪断。14、墙体与构造柱相接处按规定留置马牙槎，先退后进。15、填充墙砌筑时，墙体顶部至梁下口斜塞砖应待该墙体砌筑完一周后才能塞，且应塞砌密实。四、砌筑砂浆的配制及质量控制：1、砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于3%，2、砂浆配合比必须采用重154、量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在2%以内。砂、水、石灰膏计量误差控制在5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间2min，掺外加剂的砂浆3min。3、水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。4、砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以7090为宜。5、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30时，应相应缩短1h。6、砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。7、砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月155、时，应复检试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。8、砂浆用砂不得含有害杂物，其M5混合砂浆所用砂的含泥量不应超过5%。砂浆中不得采用脱水硬化的石灰膏，石灰粉必须经过熟化才能用于砂浆中。9、拌制砂浆所用水的水质应符合砼拌合用水标准（JGJ63）的规定。10、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，应重新确定配合比。11、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等，尚应有材料主要性能的进场试验报告。第十一章 装饰工程施工方案第一节 施工组织措施一、施工总部署：1、施工顺序安排按照本工程装饰施工的重点，将装饰施工分为两条主线，即156、内装饰施工和外装饰施工，由上至下进行，其中外装饰为控制施工进度的关键线路，必须特别加以重视，两者之间即平行又相互关联，施工中为更利于成品与半成品保护，内装饰施工顺序安排上遵循先湿作业，后干作业的原则，同时兼顾安装设施 穿插施工，装饰饰面层的封闭，必须以线路支管安装完毕为前提，外装饰施工则遵循先大面后小面，以二步架为一操作层，由上而下施工，其具体施工顺序安排如下：（1）室内装饰施工的顺序天棚、内墙抹灰及门窗框安装楼地面基层内墙天棚饰面楼地面面层卫生间内墙、天棚及楼面装饰门扇安装、楼梯栏杆安装油漆饰面、涂料（2）外装饰施工顺序外墙墙体找平层施工外窗安装外墙面层施工室外散水明沟2、施工组织我公司将严157、格按照GB/T19001-ISO9001质量体系进行全面管理，组织好各工种，各专业的施工协调配合、实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针，确保本工程按照即定的质量，进度目标交付使用。二、施工以样板引路：1、以一个任意标准层楼作为样板层，标准层均以各方认可后的样板层为标准进行装饰施工。2、装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的直接因素。由此在大面积施工前做好样板，样板墙、样板间、协商建设单位、设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格、价格。3、施工以样板为准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰，施工前应制定实施细则，由专业工长做技术交底，以优良工程的标准进行施工操作。第二节 原材料要158、求及技术准备工作一、装饰工程的材料要求：1、装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。2、装饰面层材料应满足设计、甲方的要求，墙面所用瓷砖、地面所用地砖、应以同一楼层为单位，一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象，油漆及涂料应为同批出厂产品。二、装饰施工阶段的各项技术准备：1、楼地面施工前的技术准备（1）引测楼层标高，将（楼层标高50cm）的水准线引测到各房间、柱面、走廊、楼梯间墙面作为标准控制线。（2）审查图纸，明确各房间的饰面情况，并交由熟练班组作出样板间，经设计、建设单位会同签订认可后作为标准，照标准样板备料和施工。（3）施工前，应由安装队伍敷设好给水排水管线和电线管件及其它预埋件159、，特别注意地漏上口标高，要复核准确。2、天棚、墙面装饰施工前的技术准备（1）施工前，应对穿过天棚的管道孔洞周围填塞1：2水泥砂浆或细石砼。（2）审查图纸，对基体进行检查验收，以确定各种管道构件以及门窗，安装完毕，并符合设计要求。（3）按房间部位排版放大样图，并做出样板，以建设、监理、设计单位检验认定后，照样板施工。（4）涂料面层油漆涂刷施工前，要求所有的安装设施基本已完成安装。3、外装饰施工前的技术准备（1）对外墙面基层进行质量检查和验收。（2）整个外墙，应用经纬仪或线锤、钢尺统一测定水平度和垂直度，保证外墙基层面的平整度，使外墙的装饰效果达到最佳。（3）对外墙保温层分项工程进行质量检查和验收160、。4、门窗工程施工前的技术准备（1）施工前，熟悉图纸，确定门窗安装位置和开启方向，以及门窗的数量和质量，通过现场实测，确定门窗的规格，再以此向专业厂家提出门窗供应计划。（2）检查门窗洞口尺寸和预埋块的数量、位置。门窗洞尺寸检查包括上下各层相同位置的洞口是否在同一条垂直线上，同一标高洞口是否在同一条水平线上，如有问题事先处理。5、其它装饰饰面施工前应对结构主体进行验收并作好劳动力机具，材料的组织，并对操作班组进行技术交底，且做出书面的技术指导书。第三节 装饰施工前的基层处理一、内墙面的基层处理 1、将内墙表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并按要求对门窗框和墙面的间隙填塞严密，同时将水电暗管安装后161、的孔槽分层填实补平。2、对于墙体基层的凹处，采用水泥、砂，内掺水泥重量15%的腻子干胶砂浆修补。3、墙体凸处进行剔平，对于墙体与钢筋砼接缝处，采用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚35mm），超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底灰。4、抹灰前，所有给排水管、盒子、PVC管等预埋完毕，并用1：3水泥砂浆填补。5、在不同材料交接处，铺钉200宽直径0.6、网眼13mm13mm的钢板网再抹灰，以避免墙面裂缝。同时为保证抹灰层不开裂，墙体表面用20%的801胶水泥浆防渗剂喷涂表面。二、外墙面的基层处理 1、对基层有凹凸不平处，应先凿平修补，砼表面应凿毛，页岩砖墙体与砼基层交162、接处，采用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚35mm），超过接缝的长度不小于100mm。2、墙面水电管线、孔槽安装施工完毕，铝合金窗与墙的间隙间用油麻丝填塞。3、墙体表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。4、在不同材料交接处，铺钉200宽直径0.6、网眼13mm13mm的钢板网再抹灰，以避免墙面裂缝，钢丝网片作为一项隐蔽工程验收。5、外墙打底砂浆抹灰中加入水泥用量6%8%的玻化纤维，以防雨水渗入。三、天棚面的基层处理 将凸出的砼剔开，再将砼面凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。砼表面很光滑有油污时，应先用10%的碱水清洗，随后用净水将碱液冲净、晾干，然后进行“毛化处理”或凿毛。刮腻子163、前用加入20%的建筑胶水的水泥浆将天棚底面刮平。四、楼地面的基层处理 1、楼地面的预埋管线，地脚螺栓等全部安装完毕，标高位置必须准确，经建设、设计单位对隐蔽工程检验合格后，才能做楼地面工作。2、楼地面的孔洞和地漏管边周围的孔隙，提前用1：3水泥砂浆或细石砼堵塞严密。3、楼板表面松散的砼、砂浆、尘土必须清除，施工前用钢丝刷洗刷干净。4、楼地面找平层施工前刷一道加适量建筑胶的水泥浆。第四节 抹灰层施工一、材料准备：1、水泥强度等级R32.5Mpa2、砂：中砂或细砂，含泥量3%3、石灰膏：采用复合石灰膏成品二、机具准备：搅拌机、抹灰铁板、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线坠、灰铲、筛子164、灰槽、洒水壶、尼龙线、钢筋卡子、排笔。三、工艺流程：基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面刷水泥浆抹底层灰抹中层灰润湿墙面抹罩面灰四、施工要求：1、按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。2、抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.21.5m，标筋的宽与厚同灰饼。3、做护角：阳角处应做护角，护角应用1：2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。4、抹底层、中层灰砖墙：冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟，先薄抹一层底子165、灰，接着分层分遍与冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子槎平、凿毛（底、中层灰平均厚度控制在1315mm之内）。砼柱、梁面抹灰前进行凿毛，抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼墙湿润的情况下先刷腻子胶素水泥浆一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以内）的施工方法。5、抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在58mm之内。抹灰时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。五、质量标准：1、表面光滑、洁净、线角平直、清晰美观、无抹纹。2、表面平整度、阴阳角垂直度、立面垂直度、阴阳角方正偏差在规范允许值内。第五节 楼166、地面施工一、地面砖楼地面1、作业条件：（1） 内墙+100cm水平标高线已弹好，并校核无误。（2） 墙面抹灰，屋面防水和门框已安装完毕。（3） 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，有地漏的房间应找好泛水。（4） 提前做好选面砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子、拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖剔出，并按挑选后的颜色分别堆放。2、施工顺序：基层处理贴灰饼冲筋垫层弹线排砖铺结合层砂浆镶贴地砖（或石材）擦缝养护3、施工工艺：（1） 基层处理将砼基层上的杂物167、清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油迹时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。（2） 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3） 抹找平层砂浆：1） 酒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀酒水一遍。2） 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5米，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标高，并找好坡度，抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。3） 在标筋间装铺水泥砂浆：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一168、遍水泥浆粘结层（水灰比为0.40.5），要随涂刷随铺砂浆，然后根据标筋的标高，用水平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用靠尺检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。（4） 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，预先根据设计要求和耐磨砖块的规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。铺贴地砖以房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，不足整砖充数时，将非整砖用于边169、角处。（5） 铺砖（或石材）：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1） 铺砌前将地砖放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。2） 找平层上酒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3） 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm。4） 结合层材料：使用水泥砂浆结合时，配合比宜为1：2.5干硬性砂浆，亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。5） 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正170、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。6） 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。（6） 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。1） 勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2） 擦缝：如设计要求不留缝隙或171、缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（7） 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d，并注意成品保护。第六节 内墙面砖施工一、施工准备：1、材料（1）水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（2）砂子：中砂（3）石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。（4）釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选172、分类存放使用。2、作业条件（1）墙面打底找平已经完成。（2）大面积施工前，应先做样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。二、操作工艺：1、选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好 ，同一规格的面砖，力求颜色均匀。2、基层处理和抹底子灰（1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。（2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂173、浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。（3）砖墙面基层：提前一天浇水湿透。（4）抹底子灰：1）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。2）将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺801胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为810mm，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。 3174、预排砖块、弹线（1）预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，面砖缝应是一致的，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）窗顶、窗台及各种腰线部位。（2）弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按510排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。4、贴面砖（1）预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）（2）在每一分段或分块内的面砖，均应自上向下铺贴，靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此承托第一排面砖。175、（3）浇水将底子灰面湿润，先贴切好第一排（最上一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。（4）以第一排贴切好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。（5）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。（6）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿176、物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。第七节 乳胶漆、涂料施工一、施工条件：1、在抹灰层施工完毕后，应检查墙面抹灰的干燥情况，其基层含水率不得大于10%。2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面的干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗玻璃要提前安装完毕。4、地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完毕。5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积的施工。二、施工顺序：基层处理修补腻子刮腻子3遍施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料三、施工要点：（一）腻子层1、基层处理：首177、先将墙面等基层上起坡、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。2、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将污尘扫净。3、刮腻子（3遍满刮）：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：滑石粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（二）涂料（乳胶漆）面层4、施涂第一178、遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5、施涂第二遍乳胶漆涂料：操作要求同第一遍。但重点在于防止露底。漆膜干燥后，待磨光滑后清扫干净。6、施涂第三遍乳胶漆涂料：操作要求同第二遍。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头。要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。第八节 外墙面砖施工方案一、砂浆找平层施工1、挂线、贴灰饼、冲筋 基层处理完毕后，进行挂线、贴灰饼179、冲筋，其间距2.0米。 从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直挂线，然后根据面砖的位置分层设点、做灰饼。横线以同楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱为基线控制。每层抹灰打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 2、抹基层找平层 （1）抹基层找平层前，提前一天将基体表面润湿。 （2）在基体表面刷一道占水泥重3-5% 的建筑胶水泥素浆作为结合层。 （3）紧跟着分层分遍抹底层砂浆（20mm厚1:2.5水泥砂浆打底），每层厚度7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，严禁空鼓。 第一层宜为5mm厚，用铁抹子均匀抹180、压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为7mm，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。 找平层砂浆内掺加抗裂聚丙烯微纤维，掺量为0.945kg/m3。 （4）基层找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。 （5）基层找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。施工时严格按此标准检查验收。二、面砖粘贴施工（一）操作工艺1、选砖 按面砖的尺寸、颜色进行选好后根据墙柱面积，尺寸及粘贴方式计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好 ，同一规格的面砖，颜色均匀。 进场时应有产品合格证。面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致181、，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。要求面砖为同批生产，不得有色差2、试配 在外墙面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。 3、样板 大面积施工前，应先做样板墙，并经建设、设计、监理等单位根据有关标准确认后方可施工。4、面砖粘贴工艺 抹找平层-刷结合层- 排砖、分格、弹线- 粘贴面砖- 勾缝- 清理表面5、排砖、分格、 弹线 （1） 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子，垛子排整砖，以及在同一墙面上的横排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙间墙或阴角处等，但要注意一182、致和对称。 （2） 按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层控制点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。6、粘贴面砖 （1）浸砖：外墙面砖粘贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 （2）粘贴面砖时基层的含水率宜为1525%。 （3）粘贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上粘贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为粘贴的标准。 （4）面砖粘贴完后及时将表面清理干净，防止勾缝时污染砖缝。7、面砖勾缝与接缝 宽缝一般在8mm以上，用专用勾缝剂。先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后凹进面砖外表面2-3183、mm。勾竖应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。 第十二章 防水施工方案第一节 屋面工程防水施工方案一、屋面工程施工工艺流程：1、楼梯间、设备及辅助用房屋面：结构板JS防水涂料30厚水泥珍珠岩保温层20厚1:3水泥砂浆找平层4厚SBS改性沥青卷材防水层25厚1:3水泥砂浆找坡层60厚C30细石混凝土刚性层。2、大屋面：结构板20厚1:3水泥砂浆找平层JS防水涂料80厚泡沫混凝土保温层20厚1:3水泥砂浆找平层4厚SBS改性沥青卷材防水层25厚1:3水泥砂浆隔离层60厚C30细石混凝土刚性层。二、原材料要求和堆放：屋面原材料的质量是保证施工质量的前提，屋面施工前将对材料质量进行严格的控制和管理，避184、免在工程中使用不合格产品。1、原材料的要求 用于本工程屋面的水泥选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%级，级配要良好，空隙率要小。 找坡材料应根据设计要求，选用1：8水泥珍珠岩，其厚度最薄处为30mm。 防水材料按屋面工程技术规范GB50345-2004中有关条文实施。关于进场材料抽样复验条文的要求，以及本工程所需的防水材料数量，按规定抽取一定数量的防水材料进行规格和外观质量检验，并对物理性能（拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性）逐项进行检查，合格后，方可进场使用。 屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程185、师、现场见证抽样送检合格后方能使用。2、原材料的堆放 水泥进入现场内水泥库房堆放，水泥库房四周设截水沟。 防水材料应在库房内存放，库房内应阴凉通风，远离水源和热源，并设有灭火器。 砂、保温隔热材料堆放在砼地面上，四周砌筑1000mm高的围墙，并覆盖防水油布。三、屋面构造层施工方案：1、找平层施工 施工工艺流程基层处理打巴嵌分格条抹水泥砂浆拍压密实二次压光养护 基层处理铺砂浆前，基层表面应清理干净并洒水润湿（保温层上施工打平层，不得洒水），并根据排气道的位置安装分格条。 砂浆的铺设1）砂浆的铺设由高到低，由远到近，用2m左右格条找平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，砼终凝前，取出分隔条。2）基层186、与突出屋面结构连接处，以及基层转角处做成圆弧形R=50mm）。3）在间距6m双向设置不小于6mm宽的伸缩缝，深度由防水层直至保护层面。缝中嵌塞玛脂胶泥。 找平层的养护找平层施工完毕12h后，洒水养护3d。2、找坡层施工 施工顺序：基层处理（冷底子油两道）定出屋面坡度弹线铺设找坡层质量自检 找坡层施工要点：1）配合比根据设计要求由试验室试配，施工时采用人工拌合，随拌随铺，每层虚铺厚度不超过100mm，并用木抹适当压实，压实的程度与厚度应经试验确定。2）按规范要求，对于整体现浇找坡层，需设排气道和排气管，排气道的纵横向间距为4m4m，与找平层分格缝的位置对应，缝宽60 mm，采取在找坡层铺设前预埋187、，经防腐处理的木板，找坡层成型后取出，再用卵石将排气道填满。3）出屋面的通气孔采用直径50mm的钢管。 防水卷材铺设1）卷材铺贴采用满粘法，在大面积铺设前，应先在水落口、天沟、屋面转角处等易渗漏处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层。2）大面铺贴卷材时，应顺卷材平行建筑物的纵向方向铺贴，由低向高进行铺贴。铺设时根据基层上所弹线涂刷粘结剂，涂刷要厚薄一致，厚度约0.8-1mm，待内含溶剂挥发一部分，表面基本干燥（一般约20min），才能开始铺贴卷材。铺贴时采取推滚法，用手紧压卷材向前推压滚铺，待卷材铺贴后立即用圆辊滚平压紧，排除基层与卷材间的空气。3）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于80mm，短边搭接不188、小于100mm，卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应相互错开，平行于屋脊的搭接接缝，应顺流水方向搭接。搭接接缝部位应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。4）天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，铺至女儿墙处的卷材应端部整齐后，一并压入凹槽内，并采用压条固定。 质量检验防水卷材施工完毕7d后，做蓄水试验，静置时间不小于24h，以检验屋面有无渗漏和积水，并做好记录，合格后，方可进行防水保护层施工。4、防水保护层的施工防水保护层采用20mm厚1：3水泥砂浆提浆压光，并按规定留设分格缝（不大于44m）。 卷材防水层做完后，可随即在防水层铺设无纺布隔离层。无纺布铺设应平整，使之与卷材面完全相贴，为防止风吹起皱和189、鼓起，应用板材压在上面。无纺布的搭接缝宽度适当，以不露卷材为度。无纺布鲸完后宜立即进行水泥砂浆防水保护层施工。 防水保护层分格缝按4m4m设置，分格缝上宽30mm下宽20mm，用木板嵌缝。 浇筑砼前应将隔离层表面的浮渣清除干净，检查隔离层质量及平整度，隔离层应不被钢筋损坏和挑起，然后支好分格缝挡板进行分仓，弹出坡度线和厚度线。 浇筑按“先远后近、先高后低”的原则进行。一个分格仓内的砂浆必须一次浇筑完成，不得留施工缝。 灰浆随即刮平，收水后进行第一次压实抹光，初凝后及时取出分格板，进行第二次压光，同时修补分格缝的缺损部分，做到无缺棱掉角，线条顺直，在终凝前进行第三次压光，不得洒干水泥，要求不起砂190、起层、无抹痕，终凝后用沥青防水油膏嵌缝。 1224h后应进行养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人。 气温低于0时不应施工，施工气温宜为535。5、分格缝密封防水 第一道找平层和保护层的分格缝均采用沥青防水油膏填缝，屋面其它构造节点的密封也采用沥青防水油膏。 密封部位的基层应牢固、平整、密实、干净、干燥，不得有蜂窝、麻面、起皮、起砂现象；基层在填油膏前应用基层处理剂涂刷，在处理剂表干后进行填嵌。胶结后的基层处理剂不得使用。 单组分的油膏可直接使用，多组分的材料要按照产品说明书严格计量拌合，使用时应填嵌饱满，防止形成气泡和孔洞，填嵌后应在表干前进行修整。 在分格缝表面，同一层卷材做油191、膏保护层，宽度150。 多组分密封膏混合后应在规定时间内用完，未混合材料和单组分材料应密封保存。 严禁雨天施工，施工气温宜大于0。第二节 卫生间及有水房间防水工程施工方案一、渗漏原因分析：渗漏有以下几点主要因素：1、防水层未处理好造成：管洞周边未按要求处理好；防水层被装修队伍、水电施工队伍在施工过程中破坏；冷热水管未安装好，造成接头漏水，渗出墙面，造成墙面的渗水，导致墙面发霉。2、隔墙土建施工质量差或未采用防渗漏材料处理墙内预埋热水管，温差原因导致管外冷凝水渗透墙面直接导致卫生间内墙受损。二、防渗要点：1、管洞必须先用沥青砂浆浇灌，再用细石砼浇灌，最后用防水砂浆灌缝。2、水管必须安装牢固，隐蔽192、前必须试压，符合要求后再隐蔽；3、隔墙全部采用页岩多孔砖砌筑，并采用水泥砂浆抹面，在砌体底部浇筑200mm高同墙厚的C15混凝土；4、水管按要求预埋后必须采用水泥砂浆补实，多次成活；5、内墙应采取防水处理措施后，在墙脚底手刷清漆增加防水作用；6、对管道四周加密封胶进行防渗透处理；加强质量监督和质量检查，做到防患于未然。三、防水施工：1、施工安排 施工工艺流程吊洞浇筑后基层处理作防水层闭水试验作保护层面层闭水试验 施工队伍及进度安排1）工期进度安排本工程卫生间的防水施工待室内其余房间的楼地面及卫生间给排水管道及所有预埋设施完成后，开始进行。2）施工队伍安排本工程室内防水由有资质的专业分包单位负责193、施工，我公司将作总包管理。2、卫生间及有水房间施工工艺流程砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒水管加压试验、补墙洞及管线设置墙上弹水平控制线墙面打巴安装上下水管道堵管道口闭水试验分两次浇灌管道缝穿电线安装门窗框做地面找平层作防水层闭水试验防水层保护层地面面层闭水试验3、上、下立管与结构板面相交处的处理地漏、上下水立管与结构板相交处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层之前应特别处理好。 预留孔洞的封堵预留孔洞用C20细石砼（掺膨胀剂）堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞砼基本凝固后，第二次堵至板下20mm，即在立管四周留810mm宽，20mm高的沟槽。 附加层处理在防水层施工前，用油膏194、将立管四周封堵，且在立管四周用防水材料裹住管口。4、排水坡度的施工作业计划 卫生间及有水房间的楼地面标高设计应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度（设计坡度0.5%，最薄处10mm），用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。 水管工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。 加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中中途变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。5、施工作业计划 原材料要求1）同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批进行抽检，胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2者按一批进行抽检。2）防水涂料应检验延伸率或断裂延伸率，用195、定含量、柔性、不透水性和耐热度指标测定，胎体增强材料应检验拉力和延伸率，抽检合格后，方可进场使用。 基层要求及处理防水层基层必须符合设计要求和有关现行国家标准规定。基层要求找平压光，表面坚实，不得起砂、掉灰。在抹找平层时，凡是干管根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应略底于地面的洼坑，阴阳处应呈园弧形R=50mm。 周边处理按照建筑地面工程施工及验收规范中的要求，卫生间楼面面层四周支承处除门洞外，施工时结构标高和预留孔洞准确。 涂膜防水层所采用的材质要求按涂层面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。主控项目：涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。转角处、变形缝、穿墙管196、等细部做法均符合设计要求。 涂膜防水涂料施工要点1）基层处理剂采取涂刷，涂刷应均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。2）防水施工前，在突出楼面结构的交接处、转角处加铺一层附加层，宽度300mm。3）防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推进方向宜与前一道相互垂直，在上道涂料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方进行，干燥时间要视施工现场的温度和湿度而定，一般实干需要42h。4）铺加增强胎体宜边涂边铺胎体，并用辊子滚压实，将布下空气排尽。 质量检验防水层施工完毕后，临时封闭地漏，进行蓄水试验，时间不少于48小时或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，应及时修补，然后再进行蓄水试验直至不漏为止。197、第十三章 安装工程施工方案第一节 给排水工程 1、固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。 2、暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地排水管灌水高度不低于正负零地面高度。满水15秒后，再灌满延续5mm，液面不下降为合格。 3、给水管道穿过墙壁和楼板处，按设计要求与规范设置钢套管，钢套管内径大于所穿管外径两个规格。安设在楼板上的套管，其顶部高出地饰面20mm，底部与楼板底面相平，安设在墙壁内的套管，其两端与墙饰面相平。套管与穿管的空隙间填塞阻燃材料，穿板套管上口用防水油膏封填平整。穿越地下室外墙采用刚性防水套管，穿越水池采用柔性防水套管。4198、室内外给、排水塑料管道支、吊架设置按规范进行5、焊接管道安装（1）管材的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。（2）支、吊、托架安装：位置应正确、平正、牢固。（3）管道连接焊接焊缝表面不得有气孔、夹渣等缺陷。（4）管道坡度应符合设计和规范规定。 6、排水塑料管立管支承件的间距不大于下表的规定。管径(mm)5075l10150间距(m)1.21.52.02.0注：当排水塑料管立管穿楼板处，安装管道后封闭楼板洞孔，则穿楼板处可将其计入支承件。钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间的衬厚度为lmm的橡胶皮。 7、排水塑料管横管支、吊架的间距不大于下表的规定。管径(mm)5075100150200间199、距(m)O.50.751.11.62.1 注：钢支、吊架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬垫厚度为lmm的橡胶皮。8、排水塑料管穿楼板处设钢套管，板下设阻火圈。9、排水塑料立管每层设置伸缩节，当管道穿越双层空调板时，每层空调板下均加设管道伸缩节。外墙管道伸缩节之间的最大间距不得超过4m。 10、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季5lOmm：冬季1520mm。 11、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。12、个别水头外露后，因墙面保温、砂浆、墙砖等施工造成水头深陷的，采用安装外接管件加以处理。13、排水管道水平200、埋地出户部位，在建筑土方回填并经严格夯实后开挖管沟施作排水管。 第二节 电气工程 1、电缆桥架安装 （1）桥架敷设接头拼缝严密，保证水平与垂直误差值在规范范围内。 （2）电缆桥架在穿越楼板、墙体时，采取防火隔离。（3）桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。 （4）桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。 （5）桥架水平敷设时按1.5m跨距作支撑，其支撑点选附近的接头处。 （6）电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距按1.5m作支撑。 （7）桥架首端、终端及距离出接线盒O.5m处均设置支撑点。 （8）非直线段的桥架：当内侧弯曲半径不大于O.3m时，在距201、非直线段与直线段接合处O.3至0.6的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个上支架或吊架。 2、电缆敷设 （1）电缆敷设前应按下列要求进行检查： 1）电缆型号、电压、规格应符合设计。 2）电缆外观应无损伤、绝缘良好，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。 3）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 4）电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。（2）电缆敷设时，不要损坏电缆沟的防水层。 （3）电缆按规范敷设后，另在终端头与附近预留3米备用长度。（4）电缆的最小弯曲半径应符合202、施工验收规范的规定：电缆型式多芯单芯控制电缆1OD聚氯乙烯绝缘电力电缆1OD交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D 注:表中D为电缆外径。 （5）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（6）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时粘贴标志牌。标志牌的粘贴应符合下列要求： 1）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方的电缆上粘贴标志牌。 2）标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。 3）标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、粘贴应牢203、固。 （7）电缆在桥架内敷设 1）在下列地方应将电缆固定： 垂直敷设桥架上每隔2m处固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，当对电缆间距有要求时，每隔510m处固定。 2）电缆在桥架内应排列整齐，不应交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。 3）电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定。 4）桥梁内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，井进行最后调整。5）电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)，以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封，并按规定进行盘留电缆。 （8）电缆穿越人防墙体施工1）电缆至人防墙体处改穿防护密闭穿墙管，且须一根电缆穿一根管。2）防护密闭穿墙管须采用热镀锌钢管进行加工制作。密闭204、管两端须各外露出墙10cm。密闭管中部加焊5mm厚钢板密闭肋。3）电缆穿越敷设调试完毕后，采用防火堵料等密封材料将电缆与密闭管间填塞严密。（9）电缆沿竖井明敷1）电缆在竖井内排列整齐，不交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。2）垂直敷设每隔1.2m处固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯0.5m处固定。3）电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)，以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封，并按规定进行盘留电缆。4）电缆敷设固定调试完毕后，采用防火堵料等密封材料将电缆与楼板间的空隙填塞严密。3、配电箱安装（1）预埋箱内管口用锁紧螺母固定，管口防护严密齐全，箱内用泡沫等物填塞密实并加盖箱内盖板，保证水泥砂205、浆不堵塞箱体、管线。（2）箱芯和箱体统一编号，避免以后安装出错。 （3）配电箱柜内外油漆完整，保持清洁，注重美观。 （4）配电箱柜内回路编号清楚，接线排列整齐，色标正确。 4、配管及穿线 （1）按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，保证安装工程顺利进行。 （2）按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加设转线盒的措施。 （3）按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，应采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以206、防止杂物掉入线管内。（4）线盒稳固，及时透穿牵引铁丝，在砌体抹灰或涂料前加盖保护面板进行封闭，保证水泥砂浆不会渗入线管。（5）墙面抹灰或涂料完成，拆除线盒面板，进行穿线施工。（6）穿线时，应清扫线管，保证线管内无杂物，并在管口安上护口保护。 （7）穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5欧姆。 5、灯具安装 （1）灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和功能，分别采用预埋件固定或膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。 （2）灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专用的框架上，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与207、顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。 （3）接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。（4）安装高度低于2.4米的灯具，须按规范加设接地保护线。 （5）暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。 （6）灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。 （7）灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。 6、防雷接地安装（1）本工程采用10热镀锌圆钢沿女儿墙、屋面暗敷设作为避雷网，利用柱内两根主筋作引下线上与避雷网，下与基础筏板及独立基础底板钢筋焊接连通。并在距地0.5米设防雷检测点。（2）利用建筑基础筏板内纵横各两根钢筋焊接（其他则利用基础钢筋间的绑扎208、）将建筑所有基础钢筋联通形成接地网。接地网钢筋间的跨连接作法。（3）所有防雷引下线柱外距地0.5米处焊接安装100*100*6接地钢板，由钢板再焊引-40*4热镀锌扁钢沿墙体下引，至埋深1米水平敷设到散水外。（4）进出建筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均应与接地体作电气连通。（5）进出建筑物的各类金属管道等旁边0.5米处设置接地钢板，接地钢板与接地网间采用-40*4热镀锌扁钢联通。（6）接地钢板平齐墙面焊接固定在结构钢筋上，金属管道等通过专用接地卡及联线与接地钢板联接。 （7）防雷接地、重复接地、工作接地、等电位接地，弱电专业接地共同接地体接地电阻不大于l欧。第三节 安装工程针对性施工措施一、209、材料设备检验及存放措施 l、材料设备检验措施 所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准，并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到现场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方代表、监理公司专业代表、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求： （1）所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。 （2）合格证及说明书等技术文件齐全。 （3）外形、瓷件、油漆完好无损伤及变形。 （4）内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。 （5）附件、备件齐全完好。 （6）必要时使用仪表仪器作针对性检查。 2、材料设备存放措施 （1）在标准库房储存不210、下时，在施工现场搭设临时库房作为现场材料设备存放的措施。 （2）为保证消防安全，在库房处采取如下措施：在现场库房内设手提式ABC干粉灭火器10只，设值班人员一名作为库房消防及安全保卫。二、给水排水工程与现浇钢筋工程配合施工措施 1、施工预留、预埋，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。 2、埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。 3、套管在安装时与周围的钢筋连接牢，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。 4、套管在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。 5、当套管一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内测时，在套管端口所对应的模板内侧211、处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。 6、钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。 7、在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。 8、排水管道穿楼板的孔洞，采用钢制或木制锥形孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔摸照设计图中位置安装，然后在孔模两边212、各用一组扎丝将其固定住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。孔模取出后要及时清理干净并涂刷柴油。 9、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。 10、混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。11、建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。12、给水管道沿结构层上找平层内敷设的，在结构面层钢筋绑扎完成后。安排管槽预留人员紧跟浇筑砼顺序，在刚浇筑振捣平整的砼表面按压DN50钢管至紧贴面层钢筋。13、待砼收汗砂抹213、平整后，拆出钢管形成给水管道槽并作及时修补处理，保证管槽顺直平整。14、砼墙体上管槽采用15mm厚度钢质D型管沿水管布置位置安放固定，墙体采用大模工艺则把D型管直接固定在模板上，随模板拆卸形成管槽。施工中协调监护模板上下翻用时不错位，保证D型管安固位置符合要求。15、管道安装时，敷设给水管道于预留管槽内，用水泥砂浆填补抹平，并覆盖钢丝网，外露部分待由地坪垫层或墙面抹灰掩盖。16、给水管道在通道吊顶层内布置时，须保证管道支架间距与设置方式能满足管道不自垂变形的要求，又能满足管道自然伸缩的要求。管道试压完成吊顶前，棚内管道须加装橡塑保温。17、给水管道在隐蔽部位尽量减少管件连接，降低管件连接处渗漏214、隐患。局部通长超长管道则采用加长定尺管来减少中间接头。18、管道在连接完成须及时作水压检测，确保管道无渗漏，完善试压记录和交接手续后，移交后续工种隐蔽。隐蔽过程中派专人守护检查，确保隐蔽工序对管道无损害。三、强弱电工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施 1、对线管、桥架的走向应与其它安装分部配合协调，先保证排水管道、通风管道，后给水管道，然后是电力管线。 2、钢筋混凝土梁、墙上为避免事后打洞，保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人配合检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。 3、管道穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，安装后应对周围钢筋采取补强措施。 4、 配管尽量减少215、交叉重叠，不得有三管同点交叉重叠。 5、钢筋砼梁、墙板需穿套管作二次配管的部位，均在砼浇灌前预留连接用套管，套管埋设位置须准确。就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止砼在震动时灌入。 6、配在结构楼板层或砼墙内的钢质暗装盒，将钢盒两端的钢保护管用铁丝绑扎固定在结构钢筋上，利用结构钢筋间的绑扎作电气连通；在普通砌体上的，采用专用接地卡与BVR-4接地跨接线作电气跨接连通。 7、管路的穿墙套管安设完后，须仔细检查，防止遗漏和坐标错位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。8、设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。 9、建筑模板216、拆除后及时找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内和及时清理产生垃圾。 10、 砼墙砼板内的PVC线管须采用加强型管道，减少踩压瘪破现象，以及混凝土烧蚀以至线管塌陷现象，保障浇筑后管道畅通。 11、 为保证砼墙上安装预埋的接线盒与墙面平齐垂直，预埋采用深型方盒穿夹10圆钢防护并与墙内钢筋点焊稳固后，还需在盒子侧面或后面钢筋上焊接一根定位钢筋，保证盒子面至定位钢筋尾端的长度与砼墙厚度相符。12、砼墙上预埋箱体采用10圆钢围护固定，并在箱后支护定位钢筋。箱内填塞严实后加盖箱内盖，避免浇筑砼时将箱体积压、振捣变形跑位或堵塞。13、为提高建筑墙体观感效果，保障建筑主体结构217、验收一次达标，以及保障移交弱电单位线管通畅，在线盒安装到位并穿牵引丝后及时加盖空白面板。开关箱、多媒体箱、等电位箱则加盖用层板制作的，比箱体规格略大1-2厘米长方形板。14、箱盒上的盖板在进入穿线工序时进行拆除，保障建筑墙面抹灰等施工时杂物不会进入管道内。四、电气井内施工措施 内业技术员根据强、弱电竖井内桥架和管线的走向及位置，画出其在竖井内的平面布置图及三维图，向工长及施工班组长认真交底，做到施工人员心中有数。 其次，在进行楼层现浇时，根据施工图和竖井平面布置图，保证进入强、弱电竖井内预埋设施准确到位。 1、竖井安装前，作好如下准备工作： （1）土建装修基本完毕。 （2）安装材料、设备在定货218、时应根据本工程特点作出相应要求。材料、设备按施工进度要求的时间送到安装现场，并同时交验有关技术文件，经逐一验收合格后，才允许安装。 2、井内竖向桥架安装：根据竖井平面布置图，在井道竖向弹线定出桥架的位置，同时定出竖向支架位置，支架间跨按1.5m设置。桥架的连接处与相应支架位置应有间距。支架应统一规格，以确保竖向桥架安装的垂直度。 3、配电箱柜就位：根据竖井平面布置和预埋设施平面布置图，按规格型号将配电箱、柜就位，就位时应将原预埋设施调整到位。配电箱、柜按进出管位，在现场用开孔器正确开孔。施工时做到统一指挥，按系统分楼层进行交叉作业上下层之间作好安全防护。 4、竖井内横向管线安装：根据各楼层竖井219、的配电箱位置和进出竖井的管位，合理组织安装。首先作好各楼层竖井明配管布置，做到控制好管位，按供电主干线至配电箱、柜的管道安装走向，弹线定位，分层设置。其次做好支架、吊架的设置和安装，做到支架、吊架规格统一，固定牢固。最后进行明配管安装，明配管做到横平竖直，交叉有序。 5、在竖井把不需要检修的管线尽量安排在侧边角落，把配电箱等需要操作维修的设备安设在靠近检修门前面空间较宽的地方。 6、把常需操作维护设备放在下面，极少检修的装置放在上面，合理利用空间。五、水管井内施工措施 1、施工时，遵循如下总原则。 （1）管道井内的管道施工顺序：大管径的管道比小管径管道先进行施工，处在管道井边角上的管道应先进行220、施工。如管道施工优先顺序互有交叉，应按总体有利于保证质量来考虑。 （2）管道井内的管道支架严格按设计与规范要求进行制作。 （3）负责各系统施工的班组，在总进度的控制下，合理分配人工，各班组间相互协调配合，使管井的施工有条不紊地进行。 （4）需防腐的支架和管道在进入管道井安装前，应先作完防腐。 2、具体施工措施。 （1）为确保按图施工，内业技术员向工长作好技术交底工作。各系统的工长、班长认真熟悉图纸，以便给组员作细致交底。 （2）在施工前，先进行管井的清理和尺寸复核工作。 （3）根据管井大样平面图中的管道平面位置，在楼层中定出各管道平面位置，然后从井道最高处放下线坠，定出立管的立面位置用油漆在井221、道墙上作出标记定位。 （4） 穿越楼板的管道套管，随主体同步安装到位。施工时将钢套管与楼板钢筋点焊连接固定在测定的点位上。 （5）分班组根据支架形式、具体安装高度进行管道井支架安装。 （6）对每层安装完毕后的管道，都进行吊垂线调整，使其在立面偏差符合规范要求，并及时进行固定。 （7）为保证在管井中的施工安全，要采取以下安全措施：1）施工人员须戴好安全帽。2）施工人员在通井或井道上部施工时须系好安装带，安全带的另一端应挂栓在牢靠点上。3）施工人员穿好防滑绝缘胶鞋。 4）施工操作层的上、下面一层，用坚实木板覆盖完管井，以免有物体从上面管井落下打伤施工人员。六、管道通水措施 为了保证工程顺利交工，一222、次成优，应严格按照设计图施工及施工验收规范、规程和质量评定标准的要求施工。必须按施工顺序操作，做好每一道工序，各项具体工作落实到人头上，谁施工谁负责。对材料、设备等要严把质量关，只有这样才能保证通水顺利进行。 1、给水管和热水管通水措施（1）立管安装后，对各立管单独进行水压试验。（2）各楼层支管安装完后，应单独进行试验，通水前将各配水点的阀门关闭。试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa. （3）以上试验合格后，再对各个系统逐步试验；各系统合格后再对整个系统进行试验。 2、排水管道通水措施 排水管安装完后进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于正负零地面223、高度，满水15min后，再灌满延续量5min，液面不降为合格。做此试验时也如同给水管一样分段进行。3、雨水管道通水措施雨水管安装完后应做灌水试验，利用土建屋面蓄水查漏后排水时，观察每根立管，从最上部的雨水漏斗开始，以无渗漏、外泄为合格。 4、生活给水管试压合格后，应用清洁水对其冲洗，冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗至系统管道出口处的水色透明度与入口处的目测基本一致为合格，冲洗时管道出口处的脏物不得进入设备，设备内冲出的脏物不得进入管道。 5、各种管道试压通水时需排放掉的水应利用已安装好的排水管排至排水井内。七、成品保护措施1、各种管线及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装交叉施工中224、落入杂物。2、有关设备(包括水管)和电气箱、柜安装完毕后，在其外包厚度为0.2mm的塑料簿膜。3、户内穿线施工待入户门安装锁具、门窗安装完毕后进行，避免线材被肆意偷盗。4、为保障后期穿线不出现管路不通、堵塞情况，避免破坏成品地坪，须在建筑进行地坪施工前进行全管路的穿替线施工。第十四章 质量保证措施第一节 工程质量总目标本工程施工质量目标：严格执行国家及地方现行有关法规文件，贯彻执行建委发2000625号xx市建筑工程和市政建设施工竣工验收备案管理暂行规定的通知，工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收达到国家建筑工程施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项225、目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验同时，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建设成优质工程，让业主满意。第二节 质量保证体系和质量检验体系的建立与有效运行为了达到预定的质量目标，必须加强内部质量管理，采用ISO9001质量管理模式科学组织施工，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件，确保质量目标的实现。一、质量保证体系1、公司质量保证体系公司质量保证体系框图如下：总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目执行经理实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计226、师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员2、项目质量保证体系（1）项目质量保证体系框图项目经理项目技术负责人责任工长责任材料专业工长专 职质 检内 业技 术内 业技 术专 职质 检材料试 验材 料员操作班组（2）项目质量保证体系有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。1）提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。2）加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行227、状态。3）把好采购关，应用新材料，加强原材料的管理。4）采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。5）利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。6）注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。3、项目质量监督体系（1）建立工程质量监督体系（2）建立项目质量监督保证体系（3）项目质量监督体系的运行1）项目技术负责人负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。2）施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。并按“质量控制流程图”实施。3）质检员独立、客观开展质检工作对质量检验不合格品有228、权禁止放行。4）测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。5）现场成立QC小组，专项治理质量通病。二、施工质量监督检查体系1、建立质量监督检查体系：总工程师项目技术负责人质安检查总负责人各班组质检员工程质量安全检查、监督测 量测验计量机 械材 料内 业专职人员技术交底、质保资料进场材料质量保证机械完好率把好质量、计量器具关控制轴线、标高把好班组自检关2、施工质量监督检查体系的有效运行（1）工程施工的质检员必须持证上岗。（2）公司质安部组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。（3）项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的229、三检制。（4）项目总工程师负责对工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在工长施工完成后进行技术复核，真正做到：“事前交底，事中监督，事后复核”。（5）对经检验发现不合格的施工项目、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在处理前不得使用或转入下一工序施工。（6）在最终检验后，项目部应采取成品保护措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。（7）施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。第三节 质量管理制度一、与监理工程师的协调：1、我司积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。2、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的施工进度计划，施工组织设计等文件及时230、提交监理工程师批准，以使监理工程师对该项计划的适用性和完备性进行审查。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理，在班组“自检”和施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、贯彻我公司已监理的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以检控，确保产品验收合格。我公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工班组工作失职、失误造成的严重后果，建设单位只认我公司，因而我公司必须杜绝现场施工班组不服从我公司和监理工程师监理的不正常现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品231、合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。二、施工组织设计审批制度：1、施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人、技术科长及公司总工程师等有关人员的签字。2、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见修改完善，经上报同意后方可进行施工。三、技术复核、隐蔽工程验收制度：1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核232、方法。2、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基 础土质、位置、尺寸、标高模 板尺寸、标高、预埋件规格及预留位置主体结构轴线、标高、预留孔位置、规格3、凡分项工程的施工成果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。分部分项工程检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况、钢筋支架图悬挑结构结构剖面图，注明钢筋规格、数量及形状等防水工程地下室、屋面、厨房卫生间防水层数、措施、质量情况其 它完工后无法进行检233、查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程，如：砌体顶的斜砌砖；砌体拉接筋；钢丝网片四、施工阶段的级配及试块管理制度 1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。2、管理职责分工（1） 项目总工程师负责混凝土、砂浆强度评定。（2） 项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。（3） 施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。（4） 项目试验人员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。（5） 试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。五、施工阶段实行“混凝土浇234、灌令”制度 1、混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。2、项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。3、“混凝土浇灌令”申请签发的条件（1） 模板的支撑系统按施工方案施工完毕；（2） 模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；（3） 技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；（4） 施工范围内安全设施落实；（5） 施工机具准备就绪且能正常运转；（6） 材料供应准备完毕。六、技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。七、二级验收及分部分项质量评235、定制度 1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、技术质量部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量部门。5、分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写分部工程核验单，并经项目经理、建设单位确认签证后交由工程管理部技术质量236、科。技术质量科核实后上报公司技术质量部及质监站申请核验。八、现场材料质量管理 1、严格控制外加工及采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥、钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试，合格后方可使用。抽样复检必须在监理工程师的见证情况下进行。九、工程质量奖罚制度 1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。2、凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目有权对班组进行处罚，处罚形式为整237、改停工、罚款直至赶出工地。3、凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优良，项目可对班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽检、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。第四节 施工准备阶段的质量保证措施一、技术准备 1、基础、主体结构施工前的各项技术准备（1）在基础、主体分部分项工程施工前，组织全体项目管理人员，认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程基础、主体的重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几点：1）土建专业和其它安装设施专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工的交叉衔接方法。2）作好图纸会审准238、备工作，在认真学习图纸、充分准备基础上，公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸会审。3）组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要。及时完成施工组织设计及施工图预算，施工前分别作好各项技术交底工作。4）对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时编制补充方案。5）结构施工前，项目技术负责人组织有关专业技术人员对工程的重点、难点部位，编制好施工预控点、质量计划及施工组织设计、施工预算。本工程结构上难点、重点在于：A、大体积混凝土浇筑施工质量。B、现浇混凝土构件的模板工程、钢筋工程、砼工程的质量控制。C、剪力墙垂直度的控制。2、装饰施工前的技术准备（1）装饰施工前组织施工239、人员认真熟悉施工技术文件，检查装饰图与其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸，明确装饰工程的内容，确定与装饰工程施工有关的准备工作项目，应重点审核的技术文件除施工图纸外，主要包括：1）审核施工方案、施工组织设计和技术措施；2）审核有关材料、半成品的质量检验报告；3）审核反映结构工序质量动态的统计资料或控制图表；4）审核结构的设计变更、修改图纸和技术核定书；5）审核有关结构质量问题的处理报告；6）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；7）审核有关工序交接检查，结构分项、分部工程质量检查报告。（2）配备检测试验手段、设备和仪器，制定一套关于装饰材料检240、验和方法、标准、次数和取样的规定。（3）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，审查鉴定书和试验报告。（4）对装饰材料采购进行检查，检查采购装饰材料是否符合业主和设计院的规定，对到场的装饰材料及时检验。3、防水工程施工前的技术准备（1）防水工程施工前，指派专业工长负责管理防水作业班组，应选用专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到人头。（2）防水层施工前基层应清洁、干燥，基层含水率是否符合要求，以干铺实验为准。4、安装工程施工前的技术准备（1）认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及与建筑施工图、结构施工图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发241、生之前，以便相互配合施工。（2）施工前作好技术、质量、安全交底工作，以便全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。（3）施工中使用的计量器具必须经有资格检定的单位，检定合格后方可投入使用。二、施工原材料的质量控制 1、结构施工过程中的原材料的质量控制钢筋、水泥、砖、砂、石等的质量好坏直接影响工程质量，为此在施工中严格要求，把好进场前的验证和场后的验收关。钢筋、水泥、砖、砂、石等在进场前，应对供货方提供的质量检验资料、产品合格证、样品等进行验证验收，必要时可取样试验，合格后方可进场。钢筋、水泥、砖、砂、石等进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材242、料不得在工程上使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。（1）执行材料使用制度现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提供出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面，做到工完料场清。（2）坚持施工挂牌制度本工程钢筋、模板、砌筑等施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。2、装饰材料及构配件的质量控制（1）建立、健全进场前检查验收和取样送检制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任、及时处理。（2）材料和设备供应单位243、对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明书以及有关的技术资料。2）实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。4）使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上贴有商标和分级记号。（3）材料的发放应严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用。保管贮存时，做到不损坏、不变质、不混放。（4）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品244、或看样货，是否符合设计图纸的要求。3、防水工程的原材料控制（1）用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。（2）防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同品种时，严禁混存。（3）屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表、现场监理工程师现场见证抽样送检，合格证后方可使用。4、安装工程中的原材料控制所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。第五节 基础、主体各分项工程质量控制措施凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系，完全有245、能力满足建设方的需要，通过我们的精心施工，精心管理，创出优质产品。我们历来重信誉、守合同。保证达到本工程制定的质量目标。为了达到工程质量管理目标，在施工中，认直按照公司质量管理体系的要求实施，认真熟悉施工图纸，并严格按图施工，根据新的质量规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新思维模式来实现既定目标。除建立工程质量管理体系外，应按技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交待，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。工程质量的优劣，关键在项目，我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量。一、施工测量质量控制措施：1、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结246、构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作均由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行实测。主要控制轴线测设，由项目技术负责人进行复测。2、标高的控制（1）0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩，间距34m，0.00以上采用铅锤钢尺传递。（2）标高测量允许误差为：每层不超过3mm，建筑物整个高度不超过15mm；标高施工允许误差为：每层不超过10mm，建筑物高度不超过30mm。3、轴线的控制（1）本工程轴线投测采取经纬仪投测，并设内控点投射，上部主要用经纬仪从内控点投射后，用钢尺和经纬仪校核。（2）垂直度控制测量误差为：层间不超过3mm，建筑物全高不超过247、15mm，施工误差层间不超过8mm，建筑物全高不超过30mm。二、土方回填工程的施工质量控制 基坑采用连砂石回填，禁止采用场内的建渣等，施工时，回填土应分阶段回填，采用机械夯实、分层回填。并按设计要求做好土壤回填土的试验工作。基坑回填时，应符合下列规定：1、回填前，应清除基坑内的积水和有机杂物。2、基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不至于因填土而受损伤时，方可回填。3、基坑回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。4、回填总平管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。三、砼工248、程的质量控制 1、砼工程的质量控制一般要求（1）应按国家现行标准要求，采用合格的原材料，配制工艺及方法，应符合施工用砼的标准，对砼的坍落度，配合比等在砼浇筑前应进行质量检验抽查，合格后方可浇注。（2）砼搅拌必须严格执行砼施工配合比。浇筑前，应对其配料和水灰比进行抽检，合格后方可使用。前后台派专人进行监督。（3）严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按18030mm控制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。（5）砼浇筑时，负责现场值班工长，必须24小时守候在施工现场上，严格控制砼拌合物质量。（6）砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时由专人负责监控模板情况。（7）砼振捣人员必249、须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。（8）砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。（9）执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行砼的浇筑工作。（10）浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润，但不得有积水。（11）浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预理件和预留孔等是否位移，如发现变形或位移时应立即修整。（12）砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，应在前层砼凝结之前将上层250、砼浇筑完毕。（13）为控制楼层砼厚度，采用画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。2、砼麻面的质量控制（1）现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。（2）保证措施1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2）木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不得有积水，模板缝隙必须拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。3）模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除为止。3、砼露筋的质量控制（1）现象钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而裸露。（2）保证251、措施1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。重点检查受力钢筋的混凝土保护层厚度。2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔1.0m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。5）浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。6）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，将脱252、扣绑好。7）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。4、砼蜂窝的质量控制（1）现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。（2）保证措施1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。2）混凝土应拌合均匀，颜色一致。3）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用范围的1.5倍，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。4）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断，混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实253、。5）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。5、砼缺棱掉角的质量控制（1）现象梁、柱、板直角边处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。（2）保证措施1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。2）拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。3）拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。4）加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。6、砼板面不平整的质量控制（1）现象混凝土板厚薄不一致，表面254、不平整，甚至有凹坑、脚印等。（2）保证措施1）浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣，其有效振动深度约20-30cm。大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣3-10cm。2）控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑移动，以保持板面的水平，并应及时进行抹面找平。3）混凝土浇筑后12h以内，应进行覆盖浇水养护。必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在已浇筑的结构上走动。4）混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生计量下沉。5）在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和255、支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。7、砼位移的质量控制（1）现象基础中心线对定位轴线的位移，梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。（2）保证措施1）位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。2）模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓坚固可靠，标高、尺寸均应符合要求，并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。8、以模板质量控制砼成型质量为了保证砼拆模后的平整光洁，木模应选用几何尺寸规整、表面平整的胶合板，同时操作时刷漆封边嵌泡沫条防止漏浆；定型木模及板底板复合胶合板应保证成型尺寸和足够的厚256、度以保证模板的钢度和平整度，以达到拆模后不现纹咱的效果。四、钢筋工程质量控制措施 1、露筋（1）现象结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。（2）保证措施1）砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑扎在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸。2）范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为保证修复灰浆或砂浆与原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋应经过257、技术鉴定后，采取措施补救。2、箍筋间距不一致（1）现象按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其它间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。（2）保证措施根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。按图纸要求的间距，从梁的中心点向两端划线。（3）如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。3、绑扎搭接接头松脱（1）现象在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱。（2）保证措施钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处，搬运时轻抬轻放。4、弯起钢筋方向错误（1）现象在悬臂梁中，弯起钢筋的258、弯起方向放反。（2）保证措施对这类容易引起错误的情况，应对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌，提醒安装人员注意。五、模板工程的质量控制措施 1、梁模板缺陷（1）现象梁身不平直；梁底不平，下挠；梁侧模炸模；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙。（2）保证措施1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模应起拱。2）梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60cm，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。3）梁侧模上口横档应用斜撑，双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。4）梁模用木模时，尽量不采用黄花松259、或其它易变形的木材制作，应在混凝土浇筑前充分用水浇透。2、板模板缺陷（1）现象板中部下挠；板底混凝土面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内，不易拆除。（2）保证措施1）支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢。2）板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。3、楼梯模板缺陷（1）现象楼梯侧帮露浆、麻面，底部不平。（2）保证措施1）侧帮在梯段施工时，可采用型钢模板，以2mm厚薄钢板和8号钢点焊，连成整体，每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U型卡连结。2）底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支撑杆细长比大，应加剪刀撑撑牢。六、砌筑工程的质量控制 1、现象砖砌体组砌混乱，砖260、缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良。2、保证措施（1）砌筑采取三一砌法，严禁干砖上墙。（2）在正常温度条件下，也应将砖面适当润湿后再进行砌筑。（3）改善砂浆和易性，砂浆应符合试验室试配。（4）页岩砖砌筑过程中，要求砖工砖缝搭接不得少于1/4砖长，砌筑方式全顺组砌方式。砌体工程质量控制措施表：第六节 装饰工程各分项工程的质量控制措施一、施工组织措施 1、装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的最直接因素。因此，应在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件，协同建设单位、设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格。2、施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰制定实施细则，由专业工长261、做技术交底，以高标准、严要求为确保达到甲方质量要求以上进行组织施工操作。3、装饰施工前按照公司质量管理体系的模式，要建立健全项目的质量管理体系，强化质量意识，建立严格的质量岗位责任制，将质量控制管理工作，落实到每个作业工人，贯穿到每一道施工工序。二、装饰工程材料保证措施 1、装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。2、装饰面层材料应满足设计、甲方的要求，地面和墙面所用地砖、墙面砖等应一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。涂料、油漆应为同批出厂产品。三、装饰工程中施工过程质量检测控制方法 1、目测法：其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看：就是根据质量标准进行外观目测。如，清水墙面是否262、洁净，涂料是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否洁净平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确，均是通过目测检查、评价。摸：就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如面砖、粘结牢固程序，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，通过手摸加以鉴别。敲：是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中的地砖、地面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可通过声音的清脆和沉闷，判定属于面空鼓或底层空鼓。此外，用于敲玻璃时，发出颤动章响，一般是底灰不满或压条不实。照：对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照法进行检查。2、实测法：就263、是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠：是用直尺、靠尺检查墙面、地面、楼面的平整度。吊：是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量：是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度等的偏差。套：是以方尺套方，铺以靠尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的顺直、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线检查是套方的特殊手段。四、室内外抹灰基层质量控制措施 1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝。（1）现象墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，砖墙与混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚264、板上口等处出现空鼓、裂缝情况。（2）保证措施1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：a、混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂没污、析盐、泛碱等，均应事先清除干净。一般对油污隔离剂可先用5-10%浓度的火碱水清洗，然后再用清水洗净；对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平，用1：3水泥砂浆补平。使用定型胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1：1水泥掺10%的801胶，先薄薄抹一层粘贯层（厚约3mm），24h后再进行抹灰。也可采取不凿毛处理的办法，先在光滑的混凝土基层刷素水泥底漆一道，素浆用1：3-1：4的胶和水泥拌合265、，刷浆要适当加压，随即底层抹灰，以1：2.5-1:3的水泥砂浆，用1：4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h后，不等底层发白再进行抹灰。b、墙面脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。c、不同基层材料如砖面等，与混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于100mm。2）抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约长度的五分之一，即可达到抹灰要求。加气混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水应少一些，如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹灰层砂浆的，应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸收，产生空266、鼓现象。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内工作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于工作和能保证工程质量，砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10-12cm。中层抹灰砂浆为7-8cm。面层抹灰砂浆为10cm 。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，必要时可在砂浆中掺入乳胶材料。4）抹灰用的原材料和使用的砂浆，应符合质量要求。抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆，分别在拌合后3h和4h内使用完毕267、。尽可能做到随拌随用，节约材料用量。5）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不能高于底层砂浆，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩、裂缝。破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。6）当基层墙体平整度和垂直偏差较大时，局部抹灰厚度较厚时，一般将抹灰厚度应控制在50mm为宜（并加挂钢丝网）。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹一层。这样，可防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合成一起，造成收缩率较大，产生空鼓、裂缝。7）门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。抹灰前，先将水泥砂浆用小镏子将门窗框与墙体268、间的缝隙全部塞实塞严。待达到一定强度后，用水泥砂浆找平。门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体连接牢固，抹灰后不致使窗框边处发生裂缝、空鼓问题。2、抹灰面层起泡、开花、有抹纹（1）现象抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生起泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开花，影响抹灰外观质量。（2）保证措施水泥砂浆罩面，应用1：21：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二遍行罩面灰，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍（两遍总厚度约5-7mm ），用刮杠刮平，木抹子槎平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1：1.2干水泥