1、造船厂340m长舾装码头建设项目现浇混凝土工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据71.1招标文件71.2引用标准和规范7第二章 工程概述82.1工程简介82.2 自然条件82.2-1水文82.2-2气象92.2-3场地工程地质条件92.2-4场地地震效应102.3主要工程量11第三章 施工总平面布置、施工组织机构和管理143.1 总平面布置143.1-1布置原则143.1-2总平面布置143.2 施工管理组织机构、施工管理方法153.2-1施工管理组织机构与管理153.2-22、施工管理组织机构图16第四章 施工总体安排和工艺流程174.1 施工总体安排及施工顺序174.2 施工工艺流程18第五章 施工准备工作计划195.1施工准备工作计划195.1-1熟悉和审查施工图纸205.1-2准备工作内容205.1-3准备工作程序205.1-4 劳动组织准备205.1-5 施工现场准备215.1-6 施工场外协调21第六章 主要分项工程施工工艺226.1 测量工程226.1-1 测量人员及仪器226.1-2 测量控制网的建立226.1-3 测量控制236.2 预制构件246.2-1 概述246.2-2 预制构件施工工艺流程图256.2-3 模板工程256.2-4 钢筋工程263、6.2-5 混凝土工程276.2-6 预制构件质量保证措施276.2-7 安全保证措施2863 预制构件的出运与安装286.3-1 预制构件运输的质量控制286.3-2 预制构件的安装296.4沉桩工程296.4-1 执行规范296.4-2 工程特点306.4-3 施工顺序306.4-4 施工准备336.4-5 施工工艺336.4-6 工期计划及工期保证措施366.4-7 质量控制要求及质量保护措施376.4-8 事故预防措施406.5现浇混凝土工程426.5-1 概述426.5-2 施工工艺43现浇混凝土面层46第七章 确保工程质量的措施497.1 质量目标497.2 确保工程质量的措施494、第八章 质量管理措施、质量承诺528.1质量目标、方针、承诺528.1-1本工程质量目标528.1-2质量方针538.1-3质量承诺538.2质量管理组织体系548.3质量保证体系558.4质量目标管理网络568.5质量控制措施568.5-1施工测量568.5-3混凝土配合比设计588.5-4设备、计量和维修588.5-5技术档案管理588.6质量保证措施598.6-1确保工程质量的一般要求598.6-2主要分项工程质量保证措施618.7质量管理制度638.7-1质量责任制638.7-2原材料质量管理制度678.7-3质量验收的程序、内容和方法698.7-4技术负责人技术责任制708.7-5图5、纸管理制度718.7-6图纸会审与设计交底制度718.7-7施工组织设计编制和报批制度728.7-8开工报告制度728.7-9施工技术交底制度728.7-10工序交接验收制度738.7-11典型施工制度738.8质量奖惩制度738.8-1质量考核通则738.8-2质量考核细则748.8-3质量否决权768.8-4质量奖发放原则76第九章 进度控制和保证779.1施工进度关键因素779.2施工进度计划保证779.3工期计划保证流程799.4工程工期监督措施799.4-1计划执行监督工作职责799.4-2计划执行监督工作程序809.5组织保证措施809.6进度计划控制839.6-1网络计划控制836、9.6-2合同控制839.6-3进度控制839.6-4阶段控制839.6-5工期控制839.6-6动态控制849.7人员配备保证849.7-1管理人员的配置849.7-2专业施工单位和人员的配置849.7-3施工组织配置849.8技术工艺保证859.8-1测量工艺859.8-2沉桩工艺859.8-3现浇横梁工艺859.9设备保证85第十章 工程施工安全保证计划8610.1工程安全措施8610.2 工程防台防汛8710.3 现场安全记录88第十一章 工程文明施工计划9011.1 文明施工要求9011.1-1施工现场9011.1-2现场文明施工要求90第十二章 环境防污染计划93121环境保护管理7、9312.1-1目的9312.1-2适用范围9312.1-3控制要求93122环保要求和控制计划9512.2-1一般环保要求9512.2-2施工废物管理9712.2-3蚊虫滋生的预防9712.2-4现场文明施工及工地清洁卫生9812.2-5海洋水生资源保护9812.2-6尘埃与污染控制9812.2-7噪音控制99第一章 编制依据1.1招标文件1、XXXX船舶工程有限公司舾装码头（二期）工程招标文件2、XXXX船舶工程有限公司舾装码头（二期）工程招标施工图文件1.2引用标准和规范1、港口工程质量检验评定表(JTJ221-98)2、水运工程测量规范（JTJ203-2001）3、港口工程桩基规范(J8、TJ254-98)4、高桩码头设计与施工规范(JTJ291-98)5、水运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）6、水运工程混凝土质量控制标准（JTJ269-96）7、港口工程地基规范（JT250-98）8、国家和地方政府颁布的有关现行法规和规范及标准。上述标准或规范如有矛盾，以新颁布的为准第二章 工程概述2.1工程简介XX市XX船舶工程有限公司舾装码头（二期）工程地点在广东省XX区XX镇XX村。已建（一期）舾装码头向北延伸340m，码头前沿线在船坞坞口前沿线西侧（江侧）约100m。工程结构由码头、引桥及码头后沿平台等组成。码头长340.0m，宽20.0m，码头面标高+2.80m（珠江基准面9、，下同），前沿河床标高约-8.30m。舾装码头设一座引桥，引桥宽10.0m，长约81m，引桥面标高+2.80m。码头后沿引桥两侧各设一个平台，平面尺寸均为22.013.0m，平台面标高均为+2.80m。舾装码头采用高桩梁板式结构，排架间距7500，每个排架一般设6根预制预应力600600钢筋砼方桩，系船柱位置桩基适当加强。引桥采用高桩梁板式结构，与陆域相接部分采用PHC管桩，PHC管桩共5个排架，排架间距9000，其它排架下设2根预制预应力600600钢筋砼方桩。码头后沿平台均采用高桩梁板式结构，桩基采用预制预应力600600钢筋砼方桩。上部结构均采用现浇梁板、现浇面层结构。2.2 自然条件210、.2-1水文 工程地处XX湖，受南海潮汐的影响，潮水涨、落现象每天出现两次，属于混合潮中的非正规半日周期型。设计高水位：+1.18m设计低水位：-1.14m2.2-2气象工程地处属亚热带海洋季节性气候，每年4月至9月为雨季，期间雨量充沛，多年平均降雨量达1485mm，占全年雨量83%。2.2-3场地工程地质条件1、场地位置及地形地貌工程场地在地貌上属于珠江水系潭江冲积平原，沿岸平原地势低平宽阔。具体位置处于潭江左岸，沿岸堤坝为土质堤坝，坝身多被植物覆盖，堤坝高度在2.503.00m之间，坝顶标高多在+2.67+3.27m之间，局部标高在+3.31m以上；堤岸顶面宽度在2.003.50m之间，两11、侧坡度较平缓，堤内平均坡度约为15，堤外平均坡度约为20。场地西侧靠江边一带存在河漫滩，宽度一般在35m之间，局部宽度大于10m，地面标高一般为-0.29+0.51m，河漫滩大部份地带在涨潮时被潮水淹没。河漫滩往西为浅水区，水底地形简单，地势平缓，在离岸300m范围内水底标高一般在-9.19-0.09m之间，地形坡度多在13之间。2、地质构造场地内区域地质构造以断裂控制为主。区域地质构造为新华夏系紫金博罗断裂带向南西延伸部位，该断裂构造在XX南部海岸山脉花岗岩隆起区有明显的构造迹象，此断裂构造对山脊、谷地、海岸线等起着控制性作用，但对拟建场地影响甚微，本场地所处地区仍属区域地质稳定区。3、岩土12、层特征在钻探所达深度范围内，场地岩土层可分为七个亚层。各岩土层的工程地质特征和揭露情况详见表。岩土层工程地质特征分层综述表层号岩土名称揭露厚均厚(m)岩 土 层 特 征 描 述f(kPa)淤泥10.5020.6016.77灰黑色，成份主要为粘粒，富含腐植质及贝壳残骸，局部含细砂，饱和，流塑。401中砂5.005.00灰白色，成份主要为石英砂，含粘粒，饱和，稍密。1802砾砂3.7513.907.55灰白色，成份主要为石英砾砂，饱和，稍密密实。2801全风化花岗岩1.206.703.40黄褐色，稍湿，岩芯呈土状。3002强风化花岗岩0.707.002.81黄褐色，残余花结构，块状构造，岩芯呈半岩13、半土状，手捏易碎，遇水易软化、崩解。6003中风化花岗岩0.355.622.40黄褐色浅肉红色，花结构，块状构造，岩芯呈碎块状，少量短柱状，RQD=010%。18004微风化花岗岩3.325.024.17浅肉红色，花结构，块状构造，岩芯呈短柱状，RQD=2030%，仅ZK70、ZK79、ZK82见有。3300预制桩的极限侧摩阻力标准值（qsik）和桩的极限端阻力标准值（qpk）可按表2选用。预制桩qsik和qpk选值一览表层号岩土名称状态qsik（kPa）qpk（kPa）淤 泥流塑1中 砂稍密402砾 砂中密10070001全风化花岗岩坚硬15055002强风化花岗岩22080003中风化花岗14、岩4微风化花岗岩2.2-4场地地震效应工程场地XX湖岸边，存在松散软弱土层及饱和砂土层，建筑抗震属于不利地段；覆盖层岩土种类较多，层位和厚度分布极不均匀，物质组份变化也较大，总厚度在3.2033.50m，建筑场地属于类场地。按国家地震局的有关划分标准和成果，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组。2.3主要工程量 工程量清单工程名称：XX市XX船舶工程有限公司舾装码头（二期）工程序号项 目 名 称单位工程数量一码头部分（340m*20m)1予制空心方桩断面60*60cm,C50方3176.702方桩,非预应力钢筋加工t91.793方桩,预应力钢筋加工t32515、.194打桩船打钢筋砼方桩根3045陆上现浇砼横梁，C30方2253.066钢筋加工t261.117预制预应力吊车梁,C50方566.808预应力钢筋加工t15.089非预应钢筋加工t53.5210水上安装吊车梁,每根梁重20吨内,运距10公里件88.0011预制纵梁C35方544.4012钢筋加工t95.7013水上安装纵梁,每根梁重10吨内,运距10公里件132.0014预制边纵梁,C35方165.4015钢筋加工t27.3016水上安装边纵梁,每根梁重10吨内,运距10公里件44.0017预制公用管沟梁,C35方420.6018钢筋加工t65.9019水上安装管沟梁,每根梁重20吨内,运16、距10公里件44.0020预制靠船构件,C35方55.7021钢筋加工t19.5022水上安装靠船构件,每件重5吨内,运距10公里件48.0023预制水平撑,C30方49.3024钢筋加工t9.9025水上安装水平撑,每件板重3吨内,运距10公里件44.0026预制砼码头面板C30方878.8027钢筋加工t87.2028水上安装面板10吨内,运距10公里件528.0029陆上现浇砼吊车梁C30方91.8130钢筋加工t32.1131陆上现浇砼纵梁,C30方156.9832钢筋加工t31.0233陆上现浇砼边梁C30方50.7834钢筋加工t9.2535陆上现浇砼公用管沟,C30方151.1717、36钢筋加工t18.1537陆上现浇砼面层,C30方1061.9638钢筋加工t139.2539陆上现浇砼水平撑,C30方2.8540钢筋加工t0.4741陆上现浇砼系船柱块体,C30方22.7542钢筋加工t1.4543陆上现浇系船柱内灌砼,C30方2.7544陆上现浇砼护轮坎,C30方39.1045钢筋加工t4.4846预制沟盖板,C40方31.5747钢筋加工t3.9648陆上安装沟盖板件485.0049钢盖板制作安装t26.0850预埋铁件制作安装t17.1251外露铁件防腐处理平米865.7452护边角铁及锚固筋t27.5153水上安装1000KN双柱系船柱个7.0054陆上安装7518、0KN单柱系船柱个14.0055DA-A400H*1500L橡胶护弦本体套184.0056水上安装橡胶护弦,DA-A400H*150L套184.0057安装钢轨QU80,延米675.00二引桥部分（82.5*10m)项1.001柴油打桩机打钢筋混凝土管桩,桩长32米以内,60cm根9.002柴油打桩机调遣费项1.003予制空心方桩C50方127.604非预应力钢筋加工t3.905预应力钢筋加工t13.406打桩船打钢筋砼方桩根14.007陆上现浇砼横梁C30方173.808钢筋加工t17.539预制中纵梁,C40方94.3010钢筋加工t15.8011水上安装纵梁,每根梁重20吨内,运距10公19、里件18.0012预制边纵梁,C40方89.2013钢筋加工t13.6014水上安装边纵梁,每根梁重10吨内,运距10公里件18.0015予制面板,C30方128.2016钢筋加工t15.4017水上安装面板运距10公里件54.0018陆上现浇砼纵梁,C40方22.8019钢筋加工t3.8520陆上现浇砼面板,C40方139.7021钢筋加工t16.5222陆上现浇砼边梁,C30方22.8023钢筋加工t4.0124预埋铁件制作安装t0.5925引桥平板车安装钢轨,延米162.00三平台工程项1.001予制空心方桩,C50方236.202非预应力钢筋加工t7.103预应力钢筋加工t24.76420、打桩船打钢筋混凝土方桩根245陆上现浇砼横梁,C40方196.146钢筋加工t21.967预制纵梁,C40方96.708钢筋加工t14.209水上安装纵梁,每根梁重10吨内,运距10公里件32.0010预制面板C30方63.4011钢筋加工t4.8012水上安装面板,每根梁重10吨内,运距10公里件28.0013陆上现浇砼纵梁,C40方47.2714钢筋加工t8.5015陆上现浇砼面层,C30方104.2216钢筋加工t20.1417平台预留插筋t0.3018码头镀锌扁铁接地t2.9319排水口设置(直径100)个317.0020排水口设置(直径50)个485.0021伸缩缝处理平方170.021、0第三章 施工总平面布置、施工组织机构和管理3.1 总平面布置3.1-1布置原则1、现场由于施工场地的限制，临时设施布置尽量简化，所有预制构件放在我方XX预制厂制作，现场混凝土浇注采用现场搅拌楼搅拌混凝土。2、现场陆上布置施工标志牌、工期、安全及质量标语、口号，水上设船舶警戒灯及安全标志。3、现场布置要与文明施工要求相适应。4、现场布置要突出企业的特色。5、所有的临时设施均需配备符合要求的消防器材。6、现场业主指定地点建临时设施。总平面布置图3.1-2总平面布置1、水的布置水主要为办公、生活、生产用水，从建设单位指定位置接出。2、用电布置现场施工用电根据工程需要，用来供应临时设施布置照明用电及22、钢筋加工、模板加工用电。本工程用电负荷约250kw，在钢筋车间、木工车间及近拟建码头岸边设置具有安全保护装置的电箱，电箱设置必须符合供电安全要求。3、预制场地布置本工程所有的预制构件（除PHC桩为外购之外）都在我公司位于XX沙堆镇预制厂进行预制。本厂为我公司专业化预制构件生产基地。XX预制厂照片3.2 施工管理组织机构、施工管理方法3.2-1施工管理组织机构与管理1、施工管理组织机构设置体现最新项目管理的理念，同时要突出“安全第一，质量为本”的企业形象。2、机构的设置要保证“事事有人做，事事有人管”的要求，保证政令畅通。3、机构设置要满足质量持续改进的需要。4、机构设置要满足方便业主管理的需要23、。5、工程施工计划的管理：主要实施Project项目管理，与业主的计划管理相配套，同时专人负责，并及时进行统计。6、工程质量管理：采用ISO9001：2000质量管理体系进行质量管理。保证质量得到持续的改进和提高。7、安全管理：按照3%的专职安全员配置，实施和完善安全管理体系，推广国内先进的安全管理理念，确保安全无事故。8、文明施工管理：工会主席分管文明施工生产，保证项目部的文明施工满足业主的要求。9、加强各种规章制度的制定和执行，保证政令合一。3.2-2施工管理组织机构图项目经理:崔桂康项目总工：邓武斌工程部黄杨财务部李金华设备部杨俊材料部杨福臻安监部蔡连柱试验站王中武测量部陈金鹏技术部刘庆24、亮第四章 施工总体安排和工艺流程4.1 施工总体安排及施工顺序本工程施工工序较多，必须组织一个高效精干的施工管理体系，抓好管理，把握好总体布局的合理性和施工工序的科学性，统筹安排，精心施工，本工程的总体安排为：1、本工程总工期为213日历天（以开工报告为准），从2007年9月24日到2008年4月23日。2、总体施工流程，先行施工引桥及两座平台，再施工码头。将本工程划分成3大块分别为引桥施工、平台施工、码头施工作为流水步距，尽可能作到均衡施工。3、紧紧抓住影响工期的几道关键工序：沉桩、现浇下横梁、梁安装、现浇梁、面板安装、面层等施工来组织劳动力、材料供应和船机设备，控制好施工节奏。4.2 施工25、工艺流程施工工艺流程图预制梁、板等预制方桩施工准备沉桩 现浇下横梁安装梁 现浇上横梁安装预制板现浇板缝砼现浇面层安装附属设施工程竣工第五章 施工准备工作计划5.1施工准备工作计划 5.1-1熟悉和审查施工图纸1、施工图纸是否完整、齐全,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误;2、总图与结构图，坐标、尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确；3、掌握需建工程的结构特点和形式，需要采取哪些新技术、新材料和新工艺。4、编制成本预算、编制施工组织设计和安全管理计划。5.1-2准备工作内容1、建筑施工材料的准备；2、预制构件的施工准备；3、施工机具的准备；4、生产船机设备的准备。5.1-3准备工作26、程序1、编制各种物资需用量计划；2、签订物资供应合同；3、确定物资运输方案和计划；4、组织物资按计划进场和保管。5.1-4 劳动组织准备1、建立施工项目领导机构；2、建立精干的工作段组；3、集中施工力量，组织劳动力进场；4、做好职工进场的教育工作。5.1-5 施工现场准备1、施工测量控制网的测量；2、做好“四通一平”，认真设置消火栓；3、按照临时设施计划和总面平布置图，建造施工临时设施；4、组织施工机具进场；5、组织施工材料进场；6、拟定有关试验、试制项目计划；7、做好季节性施工准备。5.1-6 施工场外协调1、材料加工和定货；2、施工机具的订购；3、做好劳务安排；4、施工船舶协调。第六章 主27、要分项工程施工工艺6.1 测量工程6.1-1 测量人员及仪器1、人员：设立测量组，配备测量人员，每人都必须经过培训且具有相应的资质。2、仪器：配备全站仪1台，经纬仪2台，水准仪1台，钢卷尺若干。6.1-2 测量控制网的建立1、根据现场实际情况舾装码头（二期）工程施工的平面以（一期）工程基准建立施工坐标系。2、高程以（一期）工程轨道顶标高2.80m珠基高程系控制。3、测量基线点布置根据业主关于舾装码头（二期）工程测量控制要求的函，在一期码头前沿做了N1、N2两基线点作为起始边，另外布置N3、N4、N5、N6、N7五个测量控制点。导线测量按水运工程测量规范一级导线技术要求测量和平差计算，水准测量按28、四等技术要求测量，使用仪器为SET2-30R3全站仪、DS32水准仪及双面水准尺，仪器经过广州市计量测试所鉴定。基线布置如下：测量控制点布设采用PTS-V2型全站仪进行，测量点用砼做基础（1.5m1.5m），突出地面0.5米，顶部埋设十字铜头做点，用红漆详细标明测点名称、施工坐标和高程值，并设警示牌及围栏，防止人为破坏。测量控制点布设后，我方将安排测量工程师和专职质量员进行检查，合格后方可使用。高程测量控制：在码头后方岸线上布设两个高程控制点，以利于相互检查。4、基线点复测施工过程中按港工规范要求每月定期对测量控制点进行复检。施工中所用测量仪器在工程开工前必须经国家指定计量单位检测合格后方可使29、用，并定期校调，以保证仪器精密度。6.1-3 测量控制为了施工测量计算方便、准确和沉桩定位及施工放样时的直观，建立施工坐标系。以舾装一期码头上游角点为施工坐标原点(A=0.000,B=0.000)，平行码头前沿线方向为A轴,垂直码头前沿线方向为B轴。（见图） B 驳岸 二期舾装码头 一期舾装码头 A (A=0.000,B=0.000） 1、沉桩定位测量控制沉桩平面控制采用任意角交会，以N3、N4、N5、N6、N7中的一个点（根据施工时的桩位选择）作为主控站，用全站仪测桩的方位角和距离，另两个为辅助沉桩定位，起较核桩位作用，沉桩高程控制采用全站仪三角高程测量。桩顶偏位按设计要求和执行港口工程质量30、检验评定标准。沉桩施工停锤标准严格按设计要求操作。 沉桩过程中发生异常情况，均应在备注中做详细记录。在码头施工完毕后，在码头每段前后沿各设一永久性观测点。永久性观测点的坐标及高程与竣工资料一并移交给业主。、船机设备的选择：选用粤航工208打桩船，船上配备D80锤，一期工程中桩基由此船施工，桩架高度54米，具有一定的施工经验，完全满足沉此码头桩的要求。、沉桩顺序为先打引桥PHC管桩，暂定为5排，陆上打桩为15根，陆上打桩选用在厂内打厂房基础的陆上打桩机设备。陆上打桩先将沉桩区域进行回填到标高1.50米，碾压后再进行打桩，打桩顺序为从岸侧向海侧打，沉完后用勾机开挖回填的土石方至-0.5米标高，满足31、施工要求。海上打桩先打引桥剩下的方桩，再打平台桩，再打码头部分的桩，顺序为从第一排架向四十八排架施工。6.2 预制构件6.2-1 概述本工程的预制构件(除PHC桩之外)全在我公司位于XX沙堆镇的XX航建公司预制，此公司自90年代初就生产各种预制构件，是华南较大的预制厂之一。6.2-2 预制构件施工工艺流程图原材料采购钢模板加工底胎模制作原材料进场常规试验合格钢筋加工混凝土配合比试验钢筋绑扎安装侧模板开混凝土配料单浇筑混凝土拌制混凝土拆模养护堆存出运6.2-3 模板工程1、引桥纵梁、靠船构件、面板、简支板预制纵梁、靠船构件、面板、简支板在非预应力梁扳制作区制作。模板拼缝采用2cm厚海绵条或用3m32、m橡胶皮止浆。 预制纵梁模板工艺图2、预制面板面板在非预应力梁板制作区制作；混凝土底胎模，侧模采用定型钢模板、木楔支撑模板及调整模板垂直度。模板拼缝采用2cm厚海绵条或用3mm橡胶皮止浆。预制面板模板工艺图6.2-4 钢筋工程钢筋按工程进度情况上报钢筋进场计划。钢筋在进入施工现场前，材料供应商必须提供钢筋的质量保证书和检验报告。材料部门核对型号、数量无误后，通知试验人员抽取样品作检验，检验合格后方可进厂投入使用。 钢筋进场后，采取有效措施对钢筋进行保存。采用砼垫楞在钢筋下面，使钢筋与地面脱离接触；在钢筋堆顶用塑料布覆盖，避免雨水锈蚀钢筋。钢筋施工员根据图纸编制钢筋下料单，经技术部门审核无误后，33、方可将下料单下达钢筋半成品制作班组加工半成品钢筋。钢筋施工员将钢筋图交钢筋绑扎组，并对绑扎组进行技术交底。绑扎组根据钢筋施工员的技术交底和钢筋图纸将半成品钢筋从加工运至现场绑扎，技术部对绑扎成型的钢筋进行验收，合格后方可进入下一工序的施工。6.2-5 混凝土工程根据构件的混凝土标号，工程开工前进行试拌选择配合比。水泥采用XX海螺水泥厂生产的“海螺”P42.5硅酸盐水泥，砂采用广东省高明市出产的中粗河砂，碎石采用广东省XX市产的碎石，外加剂选用广州麦斯特建材有限公司生产的R716型高效减水剂。采用120m3h混凝土搅拌站拌和混凝土，搅拌站的称量系统要经过检验机构检验合格后方可使用。搅拌站根据试验34、站提供的混凝土浇灌令及混凝土配合比通知单拌制混凝土熟料。试验站值班员要对混凝土熟料进行塌落度测试和按规范要求制作混凝土强度试块。从搅拌站至浇筑现场运距为150m，运输工具为砼罐车。混凝土熟料送至指定位置浇注。采用国产直径70mm型号的插入式振捣棒振捣。加强对振捣手的质量管理，严格执行技术规程关于振捣方面的要求。安排专人负责养护工作，在混凝土构件的暴露面上覆盖土工布或麻袋片，按规定要求进行养护，确保构件表面处于湿润状态。6.2-6 预制构件质量保证措施1、模板加工完成后须用磨光机进行磨光，保证混凝土的表面平整度和光洁度。使用大块定型模板，减少拼缝数量。2、混凝土每工班不得少于2次坍落度试验，随时35、对混凝土的和易性进行检查，保证砼的内在质量。3、质检员、施工员在混凝土浇注中要随班监督，对可能产生的质量隐患尽早防治。6.2-7 安全保证措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，保证并提醒自已和他人不受伤害。2、注意用电安全，并定期对配电箱进行检查，发现安全隐患及时整改。3、模板的支立要牢固，模板要经过计算。4、所有特殊工种均要持证上岗，并定期学习。5、对所有的施工人员在上岗前必须进行安全考试。6、建立完善的安全管理网络，项目经理部明确安全生产工作，成立有关负责人参加的安全领导小组，负责研究与决策有关安全方面的重大问题。下设专职安全工程师，负责工程的日常安全管理工作，专职安全工程师必须报请甲方监理36、工程师认可。班组设兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。63 预制构件的出运与安装6.3-1 预制构件运输的质量控制预制构件在装船、运输过程中要加强质量控制，主要检查如下几个方面：（a）构件的强度、外形尺寸、外观质量等必须满足设计要求和规范规定。（b）规格、型号按装驳图检查校核。（c）预留孔、预埋件的数量、位置必须准确。（d）砼结合面凿毛必须满足规范要求。6.3-2 预制构件的安装1、构件强度满足100%强度后方可进行安装。2、安装的测量控制：安装时用水准仪控制构件搁置面标高，用经纬仪控制搁置线，并在安装过程中随时监37、测。3、安装工程的质量控制：对构件安装过程中的质量控制，主要注重如下几个方面：（a）构件安装时要轻起轻落。（b）安装放线准确，搁置长度正确。（c）搁置面座浆饱满。（d）严格控制构件垂直度和标高。（e）构件安装后及时加焊加固，防止构件倾倒或坠落。6.4沉桩工程本工程用桩为600mm600mm预应力方桩及直径600mm的管桩。6.4-1 执行规范港口工程桩基规范(JTJ 254-98)高桩码头设计与施工规范(JTJ 291-98)水运工程测量规范(JTJ203-94)港口工程质量检验评定标准(JTJ221-98)6.4-2 工程特点1、桩数量多348根，工期紧。2、运桩距离很近，供应情况良好。3、38、地质条件不一，部分桩锤击数多，对桩身混凝土质量要求高。、引桥陆上沉桩部分受淤泥影响大。6.4-3 施工顺序1、沉桩顺序制定原则(1)确保每根桩都能施打，且施打方便；(2)不妨碍打桩船的带缆；(3)尽量少调船； (4)尽可能少变动打桩架的斜度。2、沉桩顺序总体安排陆上管桩由岸侧向海侧进行施工，水上先沉引桥剩余部分的方桩及平台，再沉二期舾装码头的方桩（从第一排架开始向四十八排架进行）。3、施工工艺流程（1）陆上沉PHC管桩工艺流程施工准备陆域回填进行安全技术交底打桩机定位取桩吊、立桩入龙口调整桩垂直度测桩偏位压 锤锤击沉桩起吊下节PHC管桩调整桩垂直度接桩满足设计要求时停锤打桩基移位沉下根桩（2）39、水上沉方桩工艺流程施工准备进行安全技术交底打桩船、运桩方驳抛锚定位移船取桩吊、立桩入龙口移船就位调整桩垂直度或斜度桩自沉测桩偏位、调整船位压 锤测桩偏位、调整船位锤击沉桩满足设计要求时停锤起锤和替打，测量桩的偏位与标高移船取桩打桩船及方驳离场6.4-4 施工准备1、技术准备沉桩前应制定详细的施工顺序和技术措施，桩位、桩平面扭角及倾斜变化时，应及时会同设计单位研究解决。沉桩前完成桩位计算、基线布设等工作，提供计算书；指定专人负责收集整理沉桩施工技术档案资料，确保工程过程中、施工结束时，能及时提供完整准确的沉桩资料供参考分析。沉桩前项目总工会同生产调度、测量施工员对陆上、船上施工人员进行技术交底，40、对工程概况、桩位布置特点、沉桩顺序、停锤标准和施工现场安全等情况向船员全面交代清楚，并规定好联系方式、配合事项及可能发生的情况所采取的相应措施。2、船机/设备维护打桩机、打桩船、方驳、拖轮等进场后，进行全面维护保养，保证投入正常施工后保持最佳工作状态3、航行通告保证外部施工条件通畅施工过程中，提前与业主、海事局取得联系，办理好航行通告，在业主的协调下，处理好同其他施工的关系，减少施工干扰。6.4-5 施工工艺一、陆上沉管桩1、测量控制测量负责人根据桩位图的位置尺寸，仔细地计算每根桩的系统坐标或施工坐标，或对图纸已提供的桩位坐标进行校核和施工坐标的转换。坐标的计算及转换由两人对算而来。测量人员应41、根据复核过的桩位坐标、标高等数据，进行沉桩定位。 2、管桩进场管节进场前应根据桩长配制管节，管节由甲方提供。3、沉桩打桩机就位后按配好的管节起吊，打桩机在桩身吊起适当的高度后立桩进龙口；下桩时，桩架应保持垂直；锤击沉桩过程中应注意桩锤、替打和桩保持在同一轴线上，替打应保持平整，以防产生偏心锤击。接桩时，焊缝应饱满（满足规范要求），焊缝焊好待焊缝冷却后，方可继续沉桩。因淤泥层较厚，在沉桩过程中注意淤泥层，防止溜桩。如在沉桩过程中如遇到贯入度剧变；桩身突然发生倾斜、移位、严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝和破碎等异常情况。应暂停打桩及时研究解决方案。 4、土体开挖陆上沉桩完毕后立即组织机械进行土体开42、挖，开挖标高至0.3m。因引桥部位受扰动的淤泥土影响到较大，在开挖过程中加强对周边土体观测，以防土体对桩基产生破坏。5、桩的加固土体开挖至-0.3m标高后立即按标高要求在桩体架设钢抱箍，铺设25槽钢并铺设下横梁底板，使桩体形成一个整体。尽快完成陆上几个排架下横梁浇筑任务。二、水上沉方桩桩1、打桩测量控制测量负责人根据桩位图的位置尺寸，仔细地计算每根桩的系统坐标或施工坐标，或对图纸已提供的桩位坐标进行校核和施工坐标的转换。坐标的计算及转换由两人对算而来。测量人员应根据复核过的桩位坐标、桩形参数、扭角、仰、俯打情况、标高提高量等数据，采取1台全站仪和2台经纬仪进行测量控制进行沉桩定位。 2、地锚的43、埋设及抛锚先期沉桩时，因靠岸边较近，需在岸边每隔5080m设一地垅，共需7个，作为打桩船边缆地锚。打桩船沉桩时布置八字锚，并设两根前抽心缆以便打桩时能够绕过前面已打好的桩。3、桩的吊立吊桩采用四点吊，捆绑方法采用卡环捆绑。在开始起吊的数根桩时，由于所用钢丝绳在30mm以上，为防止滑扣，必须将捆绑在桩上的钢丝绳敲击紧贴桩身，同时将桩水平吊一些时间使吊索更加锁紧桩身。方桩吊运吊点位置图4、沉桩打桩船在桩身吊起适当的高度后再立桩进龙口，直桩下桩时，桩架应保持垂直；斜桩下桩时，桩架斜度应与桩的设计斜度保持一致，锤击沉桩过程中应注意桩锤、替打和桩保持在同一轴线上，替打应保持平整，以防产生偏心锤击。如在沉44、桩过程中遇到下列情况，应暂停打桩，应与设计及时研究解决：贯入度剧变；桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹；桩顶或桩身出现严重裂缝和破碎。5、桩的加固基桩施工完毕后，应及时夹桩，以免桩产生倾斜及位移，严禁带桩、绊桩、碰桩，以保证桩施工期的安全。加固方法：打完桩后，乘低潮在桩上加钢抱箍，沿横向在钢抱箍上铺设双道24号槽钢，并用夹具将其与钢抱箍夹紧，然后沿纵向铺设20号槽钢，使纵横方向围林连成整体。纵横向围林在同一标高上。方桩加固围林结构图6.4-6 工期计划及工期保证措施共计沉桩353根，其中PHC管桩15根，预应力方桩338根，由于沉桩受潮水的影响，按每天根桩计算，再考虑其它影响因素，计划3月完成45、整个码头的沉桩工作。工期保证措施如下：1、掌握潮位资料和规律，注意天气变化，合理安排沉桩施工。2、加强预制方桩的预制质量和进度管理，保证按前方进度要求供应合格的工程桩。3、加强运桩船只调度，注意收听天气预报，确保在台风来临前工地上有一定数量的桩，防止沉桩施工中断。4、加强同业主和监理的沟通和协调，定期召开沉桩工程进度协调会，及时解决沉桩过程中遇到的各种问题，确保沉桩进度。5、加强施工船机设备的维护和管理，保证设备和仪器处于良好工作状态。6、对沉桩作业每日沉桩的数量进行考核，建立沉桩进度的奖罚制度，参加沉桩作业施工人员的收入与沉桩的质量和进度挂钩。6.4-7 质量控制要求及质量保护措施1、停锤标46、准沉桩停锺标准严格按设计要求控制。沉桩以贯入度控制，标高校核，舾装码头的所有桩基均为支承桩，故桩长须根据基岩埋深确定，桩基施工时先进行试沉桩，校核基岩埋深，调整桩长，确定沉桩控制贯入度。试沉桩阶段，最后30击平均贯入度不大于毫米/击，且桩端距设计标高不宜超过11.5米。特别当沉桩已经达到或低于设计标高1.5米而贯入度仍大于2.0cm时，应及时与设计联系，采取相应的措施。2、允许偏差桩位允许偏差：桩顶设计标高处平面偏差直桩为100mm，斜桩150mm；桩身倾斜度（直、斜桩）不大于1/1501/200；桩顶标高偏差为+100mm，-0.0mm。3、质量保证措施(1)本工程基桩数量较多，且斜桩的坡度47、大、平面扭角有所不同。为保证施工质量在沉桩前将逐个复核桩位，并编排合理的打桩顺序，避免碰桩和不能打桩的情况。(2)本工程由于地质条件较复杂，地质资料不可能与实际情况完全一致，出现少量低于设计标高或是高于设计标高的情况是不可避免的。在整个沉桩过程中，须认真摸索经验，分析对比桩尖实际达到的深度与地质资料，以便更科学地确定下一结构段的沉桩技术措施。(3)如果施工中发现地质资料与实际情况出入较大，将视情况报设计监理等有关单位，补充一定数量的钻孔资料，以探明真实情况，避免给工程留下隐患。(4)对于有较厚粉细砂层、桩沉入困难的地段，可视具体情况与设计商量，采用下列措施：增加钢桩尖，增强桩穿透能力；桩顶加强48、抱箍或桩混凝土掺纤维，提高桩顶抗击打能力；适当加厚桩垫，以保护桩头。(5)沉桩施工前，认真进行扫海、测量水下地形，如发现水下障碍物或挖泥有深坑、陡坎影响沉桩时要及时报告业主、监理和设计，进行处理。(6)做好沉桩前期的质量控制：加强方桩预制的出厂前的质量检查验收；加强吊运、运输过程中的保护，避免桩身损坏；打桩前对桩的外观质量再次进行严格仔细的检查，并做好记录，如发现桩身纵、横向裂缝等不符合要求的情况，不得使用。(7)加强测量仪器及船机设备的维护，沉桩前必须进行检测，杜绝人为隐患。(8)由测量工划桩刻度，并标定桩的起吊位置，确保吊点准确，符合设计要求，打桩船吊桩严格按方桩吊运要求进行操作，吊桩吊点49、位置允许误差为200mm。吊桩时起重工要特别专注，注意桩的碰撞，若有碰撞发生及时报经理部相关人员进行检查，检查无误后方可继续使用。(9)打桩船每次布锚后，要先进行试拉，确认可靠后方可使用；(10)压锤过程中随时调整桩架垂直度，保证桩锤、替打和桩保持在同一轴线上，替打应保持平整，避免产生偏心锤击。(11)下桩过程中若发生桩较大偏位，必须将桩提起重新下桩；沉桩过程根据试沉桩的规律，适当取一个提前量，确保桩的正位率。(12)先期沉桩时先采用空档试打，在确定不会发生溜桩现象后，再采用正常档位施打；打桩船操作严格按要求进行，防止因操作不当如走锚、锚力不够等引起质量事故；(13)在施打过程中如出现异常情况50、(桩顶破裂、纵向裂缝、溜桩、贯入度异常、脱帽回弹很大、锤击时突然走锚)要及时与监理、设计等相关部门联系，协商解决。(14)加强船舶操作人员及测量人员的联系，保证在沉桩施工期间的良好沟通。(15)已沉好的桩，及时用纵横向联系围林固定连接，以减小桩身附加弯矩，加强桩抵抗外力破坏的能力。(16)沉桩时做好沉桩记录，按规范要求认真填写，沉桩资料妥善保管。(17)正位下桩而在沉桩过程发现有规律性偏移时，应取得监理工程师同意采取“保桩不保位”的原则确保桩的安全。(18)桩垫木采用10cm木垫，一桩一垫，桩垫要及时更换，更换时将残留物清除干净。6.4-8 事故预防措施1、建立健全管理组织机构成立项目部沉桩质51、量控制小组，加强对该工程桩基施工的管理考核工作，组织对可能出现的质量问题进行原因分析并采取相应的对策和措施。2、明确工作职责(1)项目部与船处、预制厂和测量工段签订沉桩、制桩目标责任书，并严格进行考核。明确项目部沉桩负责人，生产副经理负责开工前打桩策划会，形成会议纪要，报局备案。做好基线布置和验收工作，测量仪器要有检定证书。地垄埋设合理安全。明确现场验桩责任人，认真填写验桩表。认真编制打桩顺序，做好桩位计算及校核工作。做好打桩工作扫海工作。负责与打桩船内部沟通，结合工程进度、质量和安全要求，进行书面技术交底。制定施工船舶和外来船舶对桩基施工安全措施。发生沉桩质量问题立即上报公司、局。(2)预制52、厂制定预制方桩严格按照施工组织设计和设计要求，确保制桩质量。明确出厂验收主要负责人，报公司、经理部备案。填报出厂验收和合格产品报告。制定严格的操作规程，并认真执行，层层把关。预制厂由于厂方检查不力，现场管理或项目部验桩人员查到桩表面不符合规范要求(或)明显缺陷而被退货，则制桩、运输、返修、误工损失等费用由预制厂承担，并处罚相关责任人。(3)船处严格按沉桩技术交底书进行沉桩施工。沉桩时要确保锤、替打、桩帽和桩的中心在一条直线上，且与背板平行。及时更换桩垫，确保桩垫平整。沉桩时确保船舶稳定，不能发生走锚现象。听从配合测量人员的统一指挥。沉桩时发生异常及时停锤并上报。确保船舶施工操作安全。3、质量问53、题的处理(1)出现沉桩质量问题后，要采取三不放过的原则，原因未查清不放过；补救、处理措施未采取不防过；责任人未进行教育、处罚不放过。(2)及时向上级和顾问小组通报，以取得更大的技术支持和指导。(3)如实向监理、设计、业主汇报，确定合理的处理方案。(4)召开质量分析会，认真总结经验，吸取教训，不断提高质量管理水平。4、安全保证措施(1)施工前经政府主管部门同意发布航行通告。在进行沉桩施工时，派专人负责瞭望，防止其它船舶误入施工区发生安全事故。船舶在经过沉桩水域时，须减速慢行，防止发生意外和因高速行驶产生涌浪，影响沉桩质量。注意过往船只所产生的船行波对打桩船的影响，必要时暂停沉桩。(2)地垅及系缆54、设备在沉桩前须进行试拉。对所有已沉好的桩，要及时夹好纵横向联系围林，以防桩基变位和减小桩身附加弯矩，防止破坏。(3)在沉桩过程中和沉桩结束后，在工程水域周围布设明显的安全标志。白天挂安全旗；夜间已打好桩两端安装红色警示灯，避免民船、渔船及其他船舶误闯碰撞造成基桩损坏。(4)所有锚位上设抛锚标志，施工中有专人了望锚位。停船后设专人值班，定时检查锚位，防止走锚。(5)施工过程中严禁各种船只碰撞工程桩，并注意打桩船、方驳等船的锚缆位置，沉桩作业过程中要经常检查捆桩钢丝绳及吊钩钢丝绳是否完好。(6)沉桩时严禁边锤击边纠正桩位，以免造成断桩事故。(7)打桩施工人员必须带好安全帽，水上施工人员必须同时穿好55、救生衣。(8)成立防台小组，做好防台工作。派专人收听天气预报，掌握台风动向。(9)遇有台风警报，及时采取防范措施。运桩船只停止运桩，在就近港区避风；打桩船、方驳到业主指定的避风锚地避风，并加大锚缆抛锚长度，调整船的站位方向，避开进出港口门位置。6.5现浇混凝土工程6.5-1 概述本工程现浇混凝土主要有现浇下横梁、现浇上横梁、现浇纵梁、现浇轨道梁、现浇边梁、现浇管沟梁及现浇面层。现浇混凝土方量约4600方。其中下横梁施工受潮水影响较大，管沟梁顶部结构相对比较细致复杂，现浇混凝土现浇周期相对较长。考虑引桥部位挖泥及岸坡稳定，引桥排架排架，排架排架，排架排架三跨之间原本预制安装纵梁及边梁改为现浇，同56、时这三跨之间的面板也是现浇。6.5-2 施工工艺1、现浇混凝土工艺流程原材料采购原材料进场常规试验钢筋加工钢筋绑扎安装模板浇筑混凝土拆模养护2、现浇横梁、纵梁及轨道梁施工工艺流程：桩上夹钢抱箍夹设承重槽钢测量布设模板边线铺底板绑扎钢筋预埋铁件安装侧模板浇筑砼拆模养护3、模板工艺底模：每个排架桩上架设钢抱箍，其上铺辅助次槽钢，木方及胶合板底板。侧模：采用钢框胶合定型模板，竖向与横向夹条分别采用10槽钢与16槽钢，梁顶对拉螺栓选用161000mm，两侧用16花兰螺栓斜拉固定。横梁封头模板处有橡胶护舷预埋螺栓采用专用定位板固定，以保证预埋尺寸准确。由于下横梁端部较宽，所以封头板必须有足够刚度，夹两层57、钢抱箍，下面一层钢抱箍上用主槽钢固定。横梁端部需安装靠件,在预制靠船构件预留孔，在预留孔中穿入10#对卡焊接槽钢支撑、固定靠船构件（详见下图）。 码头部位的现浇轨道梁以及纵梁的模板工艺类似于横梁的模板工艺在此不做详细说明，在引桥部位的为保证上横梁位置准确， 在下横梁顶部增加5cm高台口，台口采用50角钢作边模。角钢吊挂在横梁顶部的模板卡具上。底模四周钉木三角条。底侧模之间及各块侧模之间均夹海绵条止浆。每次拆模后，均要认真清理模板上的灰浆，对破损变形处进行整修并涂刷脱模剂。上横梁模板：由于侧模板被纵梁轨道梁分割成几块，而纵梁均带有牛腿，所以每一档侧模板除标准的钢框模板外，还要定制专用的牛腿模板。58、牛腿模板与钢框模板间夹木条以消除纵梁安装误差。由于模板高度较高，侧模设三层对拉丝杆，并从纵梁上设斜撑加固。封头板通过在内外边梁上预留孔穿内拉丝杆固定，所有模板之间以及模板与台口纵梁结合面均要夹软塑管止浆。4、钢筋工艺现浇构件的钢筋在厂内及工地钢筋加工棚内加工，钢筋加工场地设在由建设单位指定的场地内，加工好后用施工民船或特制钢筋车运到现场，人工绑扎。5、钢筋的采购及存放钢筋进场前要求提供相应的试验资料，及材料供应商必须提供钢筋的质量保证书和检验报告。材料部门核对型号、数量无误后，后方可进厂投入使用。钢筋进场后，采取有效措施对钢筋进行保存。采用砼垫楞在钢筋下面，使钢筋与地面脱离接触；在钢筋堆顶用塑59、料布覆盖，避免雨水锈蚀钢筋。6、钢筋的加工安装钢筋的施工执行有关规范和标准的要求，并符合设计要求。在钢筋加工前，由钢筋施工员编制下料表，经项目总工审核批准后交班组配料。箍筋弯钩的搭接点应沿轴线方向交错布置。在布设时应特别注意接头位置，在受拉区应尽量错开，确保同一截面内占受力筋面积的百分数不大于50%。受力钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度应符合规范规定。钢筋绑扎必须按图纸布放，绑扎铁丝呈梅花形分布，绑扎铁丝的端头塞进混凝土主体内，不得进入保护层。钢筋的接头形式按图纸的指示执行。在钢筋绑扎成型，经班组质检员检查合格，下道工序班组质检员检查合格，并经项目专职质量检查员检查符合要求后对钢筋进行隐蔽工程60、验收，否则不允许浇筑构件混凝土。在构件浇筑混凝土前，用水冲洗钢筋和模板，除去沉积的盐渍。7、钢筋保护层钢筋保护层的大小必须满足设计和规范要求，其尺寸在满足其功能的前提下尽可能缩小，且其形状应保证浇注砼时不发生翻转，制作垫块所用骨料最大粒径为10mm，垫块的强度与密实性不应低于构件本体混凝土。保护层垫块厚度误差为0mm+10mm。8、砼工艺选择在落潮期潮位降至底板以下时进行，浇筑前做好模板内清理工作。砼由现场搅拌楼提供，采用泵送，距离较长时采用加压泵进行二级泵送。采用70型插入式振捣。砼浇筑至顶层时，采用二次振捣及二次抹面，以防止产生松顶及表面干缩裂缝，如有泌水现象及时排除水份。9、拆模及养护侧61、模在砼浇筑结束24小时后进行，以防止拆模时损坏构件表面和边角。底模在混凝土强度达到70%以上时方可拆模。拆除模板必须由高到低，由外向内，对模板轻拿轻放，严禁丢摔模板，破坏模板表面平整度。拆模后对梁顶结合部分进行凿毛处理。拆除下来的模板需立即将表面清洗干净，并涂上脱模剂以备周转使用。在模板拆除后及时在构件表面挂土工布，保持砼表面温润，夏天可视天气情况增加养护次数。养护用水由机船运送，水泵抽水喷洒，养护期按规范规定为10天。6.5.3现浇混凝土面层1、施工工艺流程面板表面杂物清理绑扎现浇面层钢筋分条支立现浇面层模板砼入模平灰振捣滚压刮平人工悬空抹面拉毛养护2、施工操作要点（1）面层混凝土不加聚丙烯62、纤维网，主要防止混凝土裂缝，加强原材料、施工过程、切缝、养护等控制，试验部门把好原材料关和计量关；混凝土工段严格按照步骤施工；充分湿润老混凝土面，不得有积水，混凝土运输时不要离析，入模时人工摊平，振捣充分，做好拍压，滚压，刮平，抹面，拉毛，养护，切缝等工作；木工段立好模板，涂刷好脱模剂；质量人员加强监督，不符合要求的严禁进入下道工序施工。（2）面层浇筑时分条、分块进行，引桥分两条浇筑、平台分四条浇筑、舾装码头分四条浇筑。分条模板线应平直，控制标高，分条模板底口用麻包片堵漏。（3）在施工工缝继续浇筑混凝土时，应在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层。所有老砼表面须凿毛，保63、证混凝土结合牢固，避免形成夹层，同时表面必须充分湿润，表面所有油污、杂物必须清理干净，浇筑混凝土前在老砼表面刷一层水泥浆，水泥浆的水灰比不得大于浇筑混凝土的水灰比。（4）在架设【10槽钢前检查槽钢是否平直有无变形。架设时，严格控制槽钢顶面标高、平整度、边沿线平直，架设好槽钢后须进行复测，边复测边调整，【10槽钢铺设完后，在其侧面及顶面涂刷脱模剂。在电缆槽边线、轨道边线也应保持顺直。（5）下灰过程要均匀，做好面层通常的工艺振动、碾压、滚压、悬空抹面等工序。（6）做好防雨措施，土工布保湿养护（保湿养护不少于10天）。每条砼浇完后砼强度达到10MPa15 MPa时(视现场强度切缝时间可以进行调整)开64、始切缝，切缝确保顺直的同时，尽量与板缝重合，减少因不重合造成的面层开裂，引桥沿横梁梁顶切双缝、平台沿纵梁梁顶切双缝、码头沿横梁梁顶切双缝，同时纵向沿板缝中间切缝，缝深不大于2cm，缝内及时浇灌沥青。3、面层裂缝的防治措施 （1）对浇筑好的面层及时进行锯缝，锯缝宜在面层砼强度达到8-12 Mpa时进行。（2）选择级配良好的碎石和中粗砂，严格控制砂石料中的杂质含量，对粉尘较多的碎石须进行冲洗，对泥团等较在颗粒杂质用人工捡除。（3）严格原材料计量，专人负责监督，防止人为造成砼不均匀。（4）严格按要求振捣，防止过振、漏振以及振捣时间不够。（5）采用土工布覆盖潮湿养护的工艺，保证养护符合规范要求。（6）65、面层砼施工控制关键a.严格控制砼的坍落度，计量要准确。b.人工悬空抹面、拍压、滚压工序不能少。c.砼原料符合规范要求，保证砼的均质性。d. 及时切缝。第七章 确保工程质量的措施7.1 质量目标本工程确保优质工程。分项、分部、单位工程优良率：分项工程优良率95%分部工程优良率为100%单位工程优良率为100%外观质量得分率90%7.2 确保工程质量的措施1、质量检验一票否决制，在工程施工中对不符合质量标准，质量检验达不到优良标准施工工序，实行质量一票否决制，坚决推倒重做，并追究产生的原因和相关人员责任。2、根据公司质量手册及程序文件的要求，对工程的所有工序和和过程实施有效控制，对每一个质量体系要66、素落实专人负责。3、对各工序中的人、机、料、法、环实施有效管理，保证工作有质量。4、开展全面质量管理活动，依靠群策群力保证问题的解决。5、在施工过程中要严格按照要求进行操作，以求得最佳效果。6、采取切实可行的防雨措施，保证砼的施工不受中断减少可能出现的质量缺陷。7、所有的工程用材料必须提供产品质量证明书，试验员及时送检，并对检测单位进行论证，只有当试验合格后方能使用。8、砼振捣密实，采取切实可行的防治缺陷的措施并制定监督保证落实的验证手段。9、加强设备的维护保养，确保工程质量。10、混凝土质量通病的防治措施（1）梁混凝土的浇筑采用二次振捣工艺，以消除在顶部出现松顶现象。（2）混凝土振捣要均匀，67、要分层下灰，振捣棒要快插慢拔，将气泡慢慢排出，保证砼的内在质量。（3）模板要清理干净，脱模剂要涂刷均匀。（4）模板拆除后要及时进行养护。（5）雨天原则上不施工，如果在施工过程中遇到雨天天气，立即采取覆盖措施，保证混凝土不受雨天的影响。11、桩基工程质量措施（1）桩基施工前，对所有锚缆，地牛进行超载试拉，确保牢靠。（2）测量控制点、线经三次复核验收，确保万无一失。（3）沉桩定位时，测量定位仪器的视线对准在设计桩顶标高处附近，进一步减少桩位的偏差。打斜桩前，对前、后抽心缆进行重点检查。（4）沉桩过程中尽量做到重锤轻打，沉桩过程中严禁进行拉桩纠偏。（5）每天沉桩完毕后，当天夹上临时连接长围林。晚上在68、沉好桩两端设灯光警示信号，防止外来船碰撞。12.预制构件的质量措施：（1）模板采用大片整体工艺模式，尽可能地减少拼接缝。（2）模板的刚度要满足要求，模板加工好后要用磨光机磨光，保证模板的光洁度。（3）模板支好后，要对模板的拼缝、模板的脱模剂涂层的均匀度进行检查，在符合要求后，方可进行混凝土的浇注。（4）混凝土振捣要均匀，要分层下灰，振捣棒要快插慢拔，将气泡慢慢排出，保证砼的内在质量。（5）模板拆除后要及时进行养护。（6）雨天原则上不施工，如果在施工过程中遇到雨天天气，立即采取覆盖措施，保证混凝土不受雨天的影响。（7）在混凝土满足强度要求后，方可起吊进行安装。在吊运和安装过程中，保证构件不被挤损69、和破坏。（8）混凝土的原材料的质量要满足设计及规范要求，并按规定进行原材的检测。（9）钢筋骨架中，绑扎铁丝端头应埋入砼主体内，不得伸入钢筋保护层内。（10）在构件安装前要进行安装技术交底，钢丝绳要经过计算。（11）安装定位要准确，要有复核措施。如果不符合要求，要重新安装。（12）在吊运和安装过程中，保证构件不被挤损和破坏。13、雨季施工控制按时收听天气预报，尽量避免雨天施工，如浇筑砼时遇雨，采取以下措：（1）适当增加骨料含水量测定次数，及时调整拌合物用水量或增加水泥用量。（2）尽量缩短每层砼的浇筑时间，加强振捣，保证层间结合良好。（3）采用防雨棚及时覆盖，即使在混凝土浇注过程中下雨，混凝土浇注70、也不受影响。第八章 质量管理措施、质量承诺8.1质量目标、方针、承诺百年大计！质量第一！本局在强烈的责任感和使命感驱使下，慎重研究了本项目的质量管理课题。在此本局首先承诺：本局局长和项目最高管理者对工程质量终身负责！为此，本局将建立严格、完善的项目质量保证体系，强调预防为主，实施持续改进。工程施工期间，要将项目的质量体系作为相对独立的体系进行管理，定期进行审核，并由项目的最高管理者定期主持管理评审，以评价体系的有效性和适宜性，并评审质量管理体系对项目质量目标的保证能力，持续进行改进。在项目质量计划中层层落实质量责任，并制定专门的考核办法，执行严格的奖惩制度。划分分部分项工程，并分别编制每一重要71、分项工程的施工方案。严格按照设计图纸和施工标准、规范进行施工。对于特殊过程，要制定作业指导书。对工程的重要结构部位和隐蔽工程每道工序施工完成后，由施工单位预检、复检合格后，报监理一起验收现场签证后正式报监理单位审批后再进行一道工序施工的制度；严格材料设备的质检关，对生产厂家和供应商要进行评价必要时进行再评价，不合格者坚决不用。同时，严格执行工程建设程序，认真接受工程监理和政府质量监督部门的管理，并与监理工程师质监部门密切配合，同心协力，确保百年大计的工程质量。8.1-1本工程质量目标(1)工程质量达到港口工程质量评定合格等级的标准，争创行业优质工程。(2)没有“工期损失”事故，保证合同工期，尽72、可能提前完工；(3)通过质量保证体系，控制工程成本在原预算之内；(4)质量控制活动符合ISO9001质量保证体系各种文件的规定。8.1-2质量方针精心施工、产品优良、顾客满意、终身负责8.1-3质量承诺(1)保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主的需求，使业主满意。(2)遵守执行国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。8.2质量管理组织体系项目经理项目总工技术主管质量体系运行管理质量检查验收质量教育培训原材料质量管理现场施工质量管理预制厂质量管理质量事故管理质量回访管理操作层质量管理(组长或兼职质量员)分包商质量管理(如果有)8.3质量保证体系思想保证经理部每73、月一次质量教育班组每周一次活动局、公司QC领导小组经理部QC领导小组QC小组组织保证局、公司总工程师经理部总工程师班组质量员项目经理质量负责制部门质量责任制全员质量责任制内部质量保证制度保证局、公司定期质量检查经理部周检工班日检与经济挂钩的考核制度质量否决权制度质量保证体系施工图审核编制施工组织设计技术交底典型施工创优目标技术保证工艺标准化工艺创新关键问题QC活动测量保证材料试验保证计量保证船机设备保证工作保证采购质量保证质量检查验收制度监理验收制度政府部门监督外部质量保证材料供应商质量保证设计质量保证8.4质量目标管理网络质量责任制质量控制点加强项目管理落实岗位责任制各分项书面交底上、下道工74、序书面认可确定质量控制点跟踪管理分析、改进质量目标保证主要分项工程优良保证主要分部工程优良保证竣工单位工程优良工作质量检查制度抓人、机、料、法、环五大环节现场开展以创全优工程为主的QC小组活动加强自检、互检、专检“三级检查”制过程检查、落实整改措施评定及奖罚8.5质量控制措施8.5-1施工测量1、测量人员应有严肃的工作态度、认真执行操作过程，必须了解和掌握测量仪器的性能、技术参数和正确的操作方法，爱护测量仪器，认真做好测量仪器的维护和保养工作，保证仪器的良好工作状态。2、各种测量控制点、水准点均应设置牢固、稳定、设置规格可根据其用途、使用年限、现场情况及地质条件等因素决定。各种测量控制点、水准75、点均要标明点名编号，并加设护栏等保护措施。3、施工基线控制网、点、水准点按业主单位提供的原始点资料进行布点、埋置。首级控制网、点应经项目部自检后，再由业主、监理验收合格后方可使用。4、测量基线、基点、施工水准点验收，应由测量工段填写施工测量放线报验单，内容主要包括：（1）基线平面略图；（2）测设方案；（3）测量基线、基点、施工水准点和有关数据。验收时还应备有：（1）业主提供的起始点数据的原始资料；（2）测量组测设的原始资料；（3）项目部质保部验收的原始记录及计算书。5、测量控制点、水准点要定期复测。如发现控制点、水准点遭到破坏或有沉降、位移可能时应立即停止使用，并及时组织复测。6、各项测量放样76、工作必须严格根据下列资料进行：（1）设计图纸、设计变更通知；（2）测量控制资料；（3）上道工序的竣工测量资料；（4）工程部门下达的施工测量任务和测量要求；（5）技术交底书。测量前应认真核实有关图纸、资料、数据和测设方案，确认无误后方可进行测量作业。8.5-3混凝土配合比设计届时我方选派有经验的混凝土配合比设计技术人员主持本工程的配合比设计工作，并根据实际情况进一步优化配合比设计。严格控制原材料的质量，严格控制各工序的技术管理，以确保高性能混凝土的质量。8.5-4设备、计量和维修1、各种设备，委派专人保养，专人造册登记，建立台帐。2、对搅拌运输系统，应随时检查、保养，并按规定定期进行检修，每次检77、修要有完整的记录。3、称量设备的计量配备标准法码以校正，每周至少需要对拌和站称量系统进行计量校正一次，并有记录以备查。4、试验室仪器设备，每周全面保养一次，并按规定的检定周期进行计量率定。5、建立岗位责任制，由持证的专人负责使用、保养和维修。8.5-5技术档案管理1、经理部在技术部设兼职档案员一名，负责收发图纸及技术文件，检查督促整理施工技术资料，并定期汇总存档，试验资料由试验站派专人管理，项目总工定期检查。2、施工中随时收集整理好技术资料并存档，需保存归档或交出的资料，分质量保证资料和质量评定资料两部分。质量保证资料内容包括：图纸会审记录、基线检查验收记录、沉降位移观测记录、设计交底纪要、设78、计变更通知、工程业务联系单、技术指令、隐蔽工程验收记录、混凝土试验报告、各种材料质保书及试验报告、质量事故报告处理记录等。质量评定资料包括：各分项分部单位工程资料评定、工程总体尺寸测量记录、工程外观质量评定资料。3、作为经理部资料室长期保存的资料应包括：施工方案、典型施工及总结材料、施工技术总结、工程照片及说明(拍摄对象、时间)底片及正片一张、试验研究资料、技术革新资料、施工日记。4、资料的收集整理由技术部主办，项目总工主管和考核。8.6质量保证措施8.6-1确保工程质量的一般要求1、针对本工程，将委派有丰富工程经验和管理才能的高级管理人员担任项目经理，总工程师由有丰富施工经验的高级工程师担任79、。在施工开展的各个时期，派驻的主要技术管理人员都由有中高级工程师职称和相当业务水平的人员担任，一般技术管理人员都有中初级以上职称，有相应业务水平的人员，专业工程师均有相应的专业学历。2、建立标准化的质量管理制度在建立了可靠的质量保证体系后，我局通过长期的实践形成了一整套技术质量管理制度，主要有：（1）施工组织设计审批制度工程总体和阶段施工之前，必须先编写施工组织设计，总体施工组织设计由项目总工程师组织编写，由总工程师审批。专项施工组织设计由技术部和相关联的专业工程师编写，由项目总工程师组织审批。（2）分项工程工艺技术交底制度对分项工程的施工各环节必须编写相应技术交底书，技术交底书由专业工程师编80、写，技术部负责人签认后下发执行。（3）工序交接验收制度上道施工工序转入下道施工工序时，相互间办理工序交接验收。（4）典型施工制度工程施工中，每一道新工序开始施工时，相关联的技术管理人员全部到现场进行现场集中技术交底、演示，然后进行一个标准样板的施工，以检验工、料、机配备情况，工艺合理与否，然后将它总结后，作标准化推广。（5）质量检验一票否决制在工程施工中对不符合质量标准，质量检验达不到优良标准施工工序，实行质量一票否决制，坚决推倒重做，并追究产生的原因和相关人员责任。3、配备专职质量监督检查员、试验员，并持证上岗，各特殊工种均要持有上岗证。4、在工程开工前，分析影响本工程质量的各种因素，分析潜81、在的能够造成各个工序的不合格原因，根据潜在的不合格原因的分析制定详细的工程质量预防措施。5、根据局质量手册及程序文件的要求，对工程的所有工序和和过程实施有效控制，并制定本工程的详细质量计划，对每一个质量体系要素落实专人负责。6、每个月进行质量检查，考核责任人员，并对存在的问题进行分析，制定措施并验证。将每月的质量情况通过质量例会进行通报。让质量成为日常活动的主旋律。7、制定切实可行的创优措施，保证工程创优目标的实现。8、对各工序中的人、机、料、法、环实施有效管理，保证工作有序、有规律、有质量。9、实行项目经理负责制，项目经理对质量负第一责任。10、开展全面质量管理活动，党工团齐抓共管，依靠群策82、群力保证问题的解决。11、在施工过程中要严格按照要求进行操作，以求得最佳效果。12、采取切实可行的防雨措施，保证混凝土的施工不受中断减少可能出现的质量缺陷。13、对所有的甲供材料需加强检验和试验，同时必须提供产品质量证明书，试验员及时进行试验，只有当试验合格后方能使用。14、混凝土振捣密实，采取切实可行的防治缺陷的措施并制定监督保证落实的验证手段。15、对重点分项工程在施工前制定切实可行的分项施工方案和作业指导书，报监理工程师审批后，分项才能开工。8.6-2主要分项工程质量保证措施1、现浇横梁及纵梁轨道梁(1)钢抱箍螺栓必须拧紧，顶标高要准确，靠船构件前沿位置要准确，并认真固定。(2)横梁底板83、标高由水准仪测定，前后沿线及中轴线由全站仪控制，并用50m钢卷尺和相邻横梁校核平面位置。(3)确保桩头截桩质量，尽可能避免掉角缺边现象。(4)侧模采用大块定型钢框竹胶合模板，整体刚度好，拼缝少，明显提高了构件表面质量，构件表面光洁度，平整度可达到更高的质量要求。(5)采用墙包底结构，模板拼缝及侧模板和底模与混凝土台口之间均采用贴双面胶带，可基本上杜绝漏浆现象。(6)模板上口用卡具控制上口尺寸，有效保证了横梁断面尺寸精度，边口用麻线找直，保证构件边模顺直。(7)钢筋、水泥、砂石料在使用前必须经过试验检验，各项指标均合格后方可使用。(8)混凝土浇筑应按要求分层下灰，振捣手根据施工规范，严格操作，既84、不漏振，也不过振，保证混凝土的密实度。(9)采用二次振捣，二次抹面工艺，并认真养护，防止松顶和表面干缩裂缝。(10)浇筑完混凝土后，及时对横梁外伸钢筋进行清理和清洁，为下步施工做好准备。2、构件安装(1)认真绘制装驳图，保证落驳构件的型号准确。(2)在装驳和安装过程中，注意不要碰撞构件，使构件发生破损。(3)安装前，认真检查搁置处标高，如有偏差应预先予以处理。在横梁侧面用红油漆三角标明纵梁的端边线、侧边线，并在梁或板一端也标明搁置线，安装是根据搁置线安装。(4)每根梁都要进行垂直度检测，不合格的用薄钢片进行调整。(5)对于妨碍安装的钢筋，不能随意切割，较难处理的，可用乙炔气进行烘烤后调整，保证85、结构受力筋完好。(6)坐浆必须饱满，对四边支撑面板，在安装后要认真嵌缝。3、现浇面层(1)严格控制混凝土的坍落度，计量要准确。(2)施工中采用面层分条工艺。人工悬空抹面、拍压、滚压工序不能少。混凝土采用平板振捣器振捣后，用拍杠将表面拍平，然后用压滚反复滚压挤出多余的水分及表面浮浆，最后搭设脚手架，进行悬空抹面。(3)混凝土原材料应符合规范要求，尽量保证混凝土的均质性。(4)切锯缝要及时，锯缝时间见表，夏季施工尽量避开高湿气候，防水措施要落实妥当。昼夜平均气温()开锯时间(h)1548203425223015(5)混凝土浇注前，应对面板进行充分润湿。(6)养护要及时，方法要正确。面层养护采用土工86、布覆盖，混凝土振捣完成后，及时用土工布将暴露在模板外的混凝土覆盖好，浇淡水养护10天以上；模板拆除后，立即挂上土工布，防止太阳直接照射混凝土表面，直到养护结束。8.7质量管理制度8.7-1质量责任制1、项目经理质量责任制(1)贯彻执行局质量手册；(2)组织本项目质量体系的运行和实施；(3)主持编制项目质量计划，制定本单位质量目标；(4)研究决定(必要时上报)重大技术质量措施及质量考核办法，定期研究检查质量工作，组织协调各部门工作及时总结推广质量工作经验，确保质量体系有效运转。(5)正确处理质量与进度、质量与效益的关系，坚持“质量第一”原则；(6)督促、检查、指导质量部门开展工作，运用激励机制，87、实施质量否决权。2、项目总工质量责任制(1)领导职工贯彻执行国家和主管部门颁发的各项技术规范、规程，执行局质量手册，组织制定保证工程质量的规定、制度和措施，并检查实施情况，对不合格工程负直接责任。(2)主持经理部的技术质量工作，负责签署有关技术文件，实施本项目的质量计划。(3)组织本单位开展质量自检、互检和专业检查活动，主持质量分析会议，保证项目部质量体系的运行和实施。(4)组织职工的技术培训，制定培训方案，并负责落实。(5)掌握工程进度及质量情况，及时表扬质量好的班组及个人，对违反操作规程、质量低劣者，按技术质量考核细则进行奖罚。3、技术部经理质量责任制(1)负责编制质量工作计划，并负责督促88、各工段班组贯彻执行。(2)负责施工图纸的收发管理。(3)协助项目总工审查图纸与设计交底，及时处理施工中的技术问题并及时上报。(4)及时做好书面交底工作，督促检查施工方案中的工艺与技术、质量措施的贯彻实施。(5)负责质量管理的日常工作，深入现场，严格隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收记录，并报请监理工程师验收，办理隐蔽工程验收及工序报验的签认手续。(6)及时收集、整理有关质量评定资料，竣工资料按业主及监理档案管理规定要求整理归档、移交。4、专职质量员质量责任制(1)负责本部的质量工作，对其主管项目的质量负直接责任。(2)监督工段和班组搞好自检、互检，经常分析工程质量情况，随时掌握操作班组的质量动态。89、(3)收集其主管项目的原始记录，按时填报各种质量报表。(4)定期进行质量、工期、进度回访，将回访意见及时反馈。(5)按标准要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合标准的工作有权责令修整、返工、停工。(6)认真执行质量否决权制度，对不符合标准施工工序和产品有权责令修改、返工、停工。5、试验室质量责任制(1)执行本项目的“检验和试验计划”。(2)负责本经理部的建材试验，材料测试和混凝土质量检验工作。(3)会同物资部门对所用混凝土原材料产地进行调查、分析和鉴定试验。(4)结合生产，开展新技术开发活动，积极推行新材料、新工艺。(5)按规范和设计要求，进行各种配合比设计，选择最佳配合比。(6)随时做90、好各项材料试验工作，严格按混凝土浇灌令，出具配合比通知单。(7)做好混凝土施工现场值班工作，严格监督原材料计量工作和混凝土拌制，运输浇筑和养护情况，保证施工质量，按规范规定取样试验，发现问题及时反馈。(8)分析整理、保管各种试验资料，并及时向技术部门提供归档。(9)各种试验仪器专人保管，建立台帐，按规定保养和维修。6、工段长质量责任制(1)对本工段施工的项目和产品质量负直接的技术责任。(2)把上级规定的规范、规定、措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底，向班组交待清楚，并在施工中认真检查和贯彻。(3)编写分项工程施工方案，积极应用新材料、新技术、新工艺。(4)检查各班组执行规范和技术要求的情况，91、对违反施工规范、规程的班组和个人进行制止，责令其返工或令其停工。(5)负责进行分项工程质量检验评定，并及时报送技术部。(6)辅导班组开展全面质量管理工作，负责调查发生在本工段的质量事故，向技术部提供事故的原始资料。7、班组长质量责任制(1)负责班组质量工作，对质量优劣负直接责任，对本组人员进行“质量第一”的思想教育，全面负责本班组的自检、互检工作，认真填写“工序交接质量记录”，(2)领导本组严格按图和技术交底书施工，执行操作规程。(3)帮助本组成员练好基本功，不断提高大家的操作技术水平。(4)做好本班组的质量评定，组织小组人员填写各种原始记录，保证数据真实可靠。(5)对本组人员操作不合格产品，92、应主动组织返工。8.7-2原材料质量管理制度1、原材料检验制度(1)水泥水泥品种和标号应符合技术规范要求，与混凝土设计标号相适应。每批水泥进场须有质保书。每批进场水泥均应及时取样送检做出三天的试验结果，检验不合格水泥禁止使用。水泥主要检测项目：水泥的安定性、水泥的强度、水泥的初凝时间、终凝时间、水泥的细度进行试验，如有疑问可进行化学成分试验，试验取样要符合规范规定。外加剂主要试验项目：固体含量、PH值、表面张力、氯离子含量、水泥净浆流动度、水泥砂浆流动度等。混凝土用水主要试验项目：水的外观、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐及硫化物含量、凝结时间差、抗压强度比等。(2)砂石每批砂石进厂93、必须做各种常规试验，检验结果不符合规范和质量标准禁止使用。黄砂一般选用中粗砂、石子选择两级配，严格控制含泥量及其杂质。砂石每次使用前均应做含水率试验，以准确地调整配合比。黄砂的主要试验项目：细度模数、含泥量、坚固性、密度、体积密度、空隙率等。碎石的主要试验项目：筛分析、表观密度、含水率、吸水率、堆积密度、含泥量、针片状、含泥块量、坚固性、压碎指标、岩石的抗压强度进行试验，必要时进行有机物含量试验。(3)钢筋钢筋进场前必须先取样试验，试验合格后经技术部和监理工程师同意方可进货。钢筋进场必须有出厂质量证明书、产品合格证。材料员认真验收后，按不同的规格品种和批号挂牌堆存，以资识别。并及时将质保书送技94、术部和试验站。钢筋使用中，对质量发生怀疑，应进行化学分析和机械性能复检。如钢筋的规格不全，要代用须征得现场监理工程师的同意，不得随便改变。钢筋主要试验项目：物理性能及机械性能试验，钢筋焊接要对焊接接头进行焊接性能试验。2、原材料堆放规则(1)水泥本工程使用的散装水泥不须现场贮藏，须要时应提前与业主联系。(2)骨料骨料必须堆存在水泥地坪上，不同产地的骨料，不应混杂。砂、石及不同级配的石子间设立浆砌毛石挡墙。砂、石筛分每批检查一次，如发现杂质含量过多，必须过筛，达到合格要求，才能使用。(3)钢材钢材堆存应用1515cm木方或20以上槽钢，每隔2-3m放一横楞。钢材应按不同规格、品种分别挂牌堆存，以95、资识别。8.7-3质量验收的程序、内容和方法1、半成品验收(1)每种钢筋半成品按同一种规格同一批的10%抽查，并不少于10件，认真做好记录，填好自检卡，评出合格率，焊接接头按常规试验每个焊工每月至少抽样试验一次，并把试件在当月20号前交试验站。(2)配制的模板按同一种规格、尺寸同一批的10%抽查，不得小于3件，认真做好记录，填好自检卡，评出合格率。2、隐蔽工程验收(1)所有绑扎成型的钢筋必须逐件100%检查。(2)所有已支立的模板(包括预留孔、预埋件等)必须逐件100%检查验收。以上检查工作由班组自检合格后填写“工序交接质量记录”，评出合格率，然后交工段长检查，工段长除按规定进行验收以外，对构96、件的关键部位、主筋根数、预埋件、预留孔洞要严格进行检查验收，确定合格后再在“工序交接质量记录”上签字认可。工段长将“工序交接质量记录”移交下一道工序，最一道工序完成后交质量员进行验收，经质量员检查确认后签字认可，否则令其返工，直至验收合格后方能在验收单上签字认可，并通知现场监理工程师验收认可。3、工序交接验收制度(1)严格的工序交接验收制度是做到层层把关，确保工程质量的关健，因此必须严格履行工序交接验收制度。(2)在工序交接验收过程中，下道工序必须检查上道工序是否符合质量要求，如上道工序不符合要求，或不能保证下道工序质量，则下道工序有权拒绝继续施工，其造成的工时或其它方面的影响由上道工序的工段97、(班组)负责，若下道工序没有发现上道工序的质量问题，而继续施工造成的后果由下道工序的施工工段负主要责任。(3)为了提高自检、互检、专检的质量，避免流于形式，使三检真正做到把关的作用，“三检”必须一次合格，并作为考核的依据。4、混凝土浇筑令制度(1)全部工序经交接验收后，由混凝土工段长填写混凝土浇灌令，经质量员签字认可，一式三份，分别交试验站、质量员、混凝土工段留存一份。(2)试验站接到浇筑令后，才能开出配合比通知单，并跟班至搅拌站。(3)搅拌站在接到浇筑令和配合比通知单及试验站跟班人员到场后，方可搅拌混凝土，混凝土一经开罐，试验人员必须到场监督混凝土的拌和质量，并测试调坍落度。(4)混凝土浇筑98、令制度不得随意违反，特殊情况需经总工同意。5、构件成品验收(1)混凝土表面缺陷的验收。构件拆模后混凝土工段必须在12小时之内对构件表面质量逐项进行检查，对查出的混凝土表面缺陷必须及时向技术部门报告。(2)构件成品的检验。由项目总工派专人负责，对所有的构件逐件逐项按验收标准进行验收评定，并填好分项工程质量检查评定表，评出合格率、优良率，填写报表，及时汇总。8.7-4技术负责人技术责任制本工程的技术负责人为项目总工程师，其技术职责如下：(1)组织学习和贯彻执行有关施工技术规范、操作规程、质量验收标准以及业主有关技术文件、规定，贯彻执行各项技术管理制度。(2)认真学习、审查设计图纸，主持编制施工组织99、设计，进行技术交底，认真做好施工前的各项技术准备工作。(3)深入现场及时发现并处理技术问题和质量事故。(4)加强对试验站的业务领导，做好原材料的试验检验工作。(5)加强对测量工作的业务领导，组织对工程控制点、基线和水准点复核验收工作。(6)组织分项、分部工程检查评定工作，组织整理施工竣工资料。(7)负责本单位的新技术开发开作，积极推广新技术、新材料、新工艺，努力提高工程的进度和质量。(8)组织技术学习和培训，努高提高施工的技术水平。(9)负责签署有关技术文件。8.7-5图纸管理制度设计图纸由技术部负责接收、登记和发放管理。从设计单位借用的参考图必须加盖参考章，不得与正式的设计图纸混淆。工程竣工100、后，所有设计图纸由技术部负责收回，并交于业主处理。由于本工程为军事国防工作，有保密的要求，本工程将不留有任何与工程有关的图纸和竣工资料。8.7-6图纸会审与设计交底制度在施工前，由项目总工组织参与本工程施工的所有部门认真学习和审查设计图纸，以便领会设计意图，提出修改意见，并在限定时间内把修改意见集中到技术部汇总，提交设计交底会上讨论。本工程应坚持按图施工，不得随意更改。由于设计不合理、施工条件变化、材料供应困难或采用新技术、新工艺、新材料等原因，设计图纸必须修改时，应事先征得设计单位和业主同意后并输变更手续。8.7-7施工组织设计编制和报批制度工程总体和阶段施工之前，必须先编写施工组织设计，总101、体施工组织设计由项目总工程师组织编写，由局总工程师审批。专项施工组织设计由技术部和相关联的专业工程师编写，由项目总工程师组织审批。编制施工组织设计的原则为：(1)符合国家、业主和上级部门的有关政策、法令、标准和规章制度；(2)坚持质量第一、确保安全生产、保证合同工期；(3)一切从工程实际出发，合理组织，统筹安排，尽可能组织流水作业，保证连续和均衡有节奏的施工；(4)积极推广新技术、新工艺、新材料，不断提高施工的技术水平，保证质量的是益提高8.7-8开工报告制度工程开工前，技术部应认真收集和了解工程区域的水文、气象、地质和各项施工条件资料，认真学习设计文件和图纸，作好各项施工技术准备工作。在合同102、规定或业主指定的开工日期前做完各项施工的准备工作，由技术部填写开工报告，向业主申请开工。8.7-9施工技术交底制度实行层层书面技术交底，一般分项工程由技术部向施工员、质量员交底，施工员向班组长作技术交底，生产班组长向工厂交底。交底内容一般应包括：应用的施工图、设计要求、主要设计参数、有无设计变更、施工工艺、质量标准、操作规程，交底中应着重交待主要技术关键、容易发生事故的薄弱五一节，主要质量安全措施，施工中主要应注意的事项等，使用参加施工的人员心中有数，认真执行并能互相监督。8.7-10工序交接验收制度上道施工工序转入下道施工工序时，相互间办理工序交接验收。8.7-11典型施工制度工程施工中，每103、一道新工序开始施工时，相关联的技术管理人员全部到现场进行现场集中技术交底、演示，然后进行一个标准样板的施工，以检验工、料、机配备情况，工艺合理与否，然后将它总结后，作标准化推广。8.8质量奖惩制度质量是整个企业赖以生存的生命线。因此，我们要严格控制工程施工中各个环节的质量。为贯彻公司质量方针，执行质量计划，实现质量目标，为使质量管理能够做到有章可循，有据可查，特制定本办法。原则：“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”。8.8-1质量考核通则1、各施工班组要加强管理，及时向技术部提供资料。对技术部下发的技术交底书、质量检查通知单要妥善保管和执行。2、检查自检卡以及评定等是否按时提交，各种文件、资104、料是否齐全。自检卡、自检资料、当天上交，评定隔日上交，质量检查意见单按时上交。养护记录要每日及时记录。试验站和测量工段要及时准确地向技术部提供资料，按局质量管理文件规定建立质量管理台帐，台账及时、准确、清楚、完整。不得有遗漏或延迟(无特殊原因，二日内交)。3、考核办法以上没有做到，扣1050元/次。因上道工序自检不及时或有质量问题影响下道工序正常施工的扣50100元/次。如果该分项工程不能评为优良，考核办法：罚责任人50元/次。对整改通知不按期整改的扣50元/次。工序互检不认真而出现质量问题，扣互检负责人(组)10100元/次。8.8-2质量考核细则1、模板工段(1)拆模后模板要清理干净，模板105、内不得沾有混凝土，脱模剂应涂刷均匀。模板支立后，逐块检查，不符合质量要求的罚10元/块。(2)模板制作一次验收通过扣50元/次。(3)因模板制作不良，影响构件浇注质量不合格要求，扣50元/件。(4)因以下原因而影响构件评优的，罚1020元/件。模板没有固定牢固紧而漏浆的。因拆模不小心，对混凝土棱角造成机械性损伤而导致边棱残缺超标的。没有达到12小时擅自拆模，造成边角损伤的。2、混凝土工段模板拆模后，对混凝土外观质量进行逐段检查，按照港口工程质量检验评定标准进行考核。混凝土如存在以下情况一者，罚款10元/件。严重的扣50500元/件。(1)因振捣不力，产生过大、过多汽泡。(2)因振不力，混凝土出106、现松顶，蜂窝和麻面的。(3)混凝土要及时养护，有养护时间不足的。(4)混凝土在雨天施工要及时防护，如因在雨天未防护影响混凝土表观内在质量的。(5)严格执行混凝土浇注程序，如未接到浇注令而擅自开浇者，罚100元/次。(6)工段或班组要有振捣手、抹面人台帐，以便于追溯，否则扣10元/次。(7)混凝土搅拌时间不足的。(8)使用不合格原材料的。3、试验站有下述情况之一者，罚100200元/次。(1)因混凝土配料单不明确或计量偏差而使混凝土未达到标准强度的。(2)因擅自使用变质水泥或散露时间长的混合料，使混凝土强度未达到标准的。以下各条，如有一条未能执行的，罚20元/次。(1)在施工日记上注明混凝土浇注107、时间；(2)严格执行混凝土配合比，控制坍落度；(3)严格控制混凝土搅拌时间；(4)按规定制作混凝土试块；(5)严格控制外加剂掺量；(6)按期对电子称进行检测。4、测量工段（1）因测量误差而造成返工损失的，视损失金额多少加倍罚款。（2）未及时放样影响下道工序施工的扣1050元/次；5、机务工段保证施工过程中的供电、设备正常。如因人为因素而影响工程质量的，罚50100元/次。6、技术部(1)因检查不力，造成质量问题影响下道工序正常施工扣20100元/次。(2)资料提供不及时、不完整、不准确扣2050元/次。(3)质量月报不按时提交，扣50元/人次，责任人扣100元/次。8.8-3质量否决权1、凡发108、生质量事故的班组或个人，不得评为先进班组或个人。2、年度质量罚款奖励数额的班组或个人，不得评为先进班组或个人。8.8-4质量奖发放原则1、月度各分项优良率90%，免除责任人质量奖，每低1%扣奖金总数的5%，不足部分从工资中扣除。2、季度、年度质量奖的发放，综合考虑前段时间的奖罚情况，按比例计发。3、如果分项工程被评为优良，奖励有关人员500元/人。第九章 进度控制和保证本工程计划工期为213个日历天。开工时间：2007年9月24日；竣工时间：2008年4月23日。施工计划安排详见施工进度横道图9.1施工进度关键因素为了达到总工期的要求，必须从施工进度计划、施工组织等方面采取措施予以保证。依据网109、络计划所反映出的关键线路紧紧抓住影响整个工程施工工期的关键环节。根据施工网络计划，本工程施工的关键线路的关键工序，前期为：预制场筹建，以尽快为平台提供安装条件，以尽快形成施工通道，加快码头施工进度。后期以码头现浇横梁施工进度最为关键，其它关键因素还有：预制桩的进度及运桩能力、现场预制场生产构件的速度及种类是否与现场构件安装相配套、热带风暴或台风侵袭的影响。9.2施工进度计划保证1、工程开工前，应制定严密、合理的施工进度计划，并报监理工程师审查批准。本工程施工必须严格按监理工程师审查批准的施工进度计划实行，按施工进度计划控制一切生产活动。只有严格执行施工进度计划，才能保证生产进度按预定的进度进行110、。2、施工进度计划的编制，应从现场的实际情况出发，考虑各种可能影响的因素，预留工程量变更、恶劣天气影响等余地。同时施工进度计划编制必须从实际生产能力出发，考虑到实际施工期内可能经历的气候变化、人员变化，具备较高的可执行性。3、开工前根据总进度计划，分解编制出年、季、月、周进度计划，实际施工按年、季、月、周进度计划控制。年、季、月、周施工进度计划由项目经理部生产副经理主持编写，并报甲方监理工程师审批，必要时应根据业主意见作局部调整，并以调整后的计划作为控制标准。4、每月底由施工经理主持，对本月计划执行情况进行评估，总结，找出与进度计划不一致的问题所在，提出书面考核意见及改进意见，并下发调整后的月111、进度计划供生产调度会执行。同时通报给各有关责任人。5、对于实际进度滞后于施工进度计划情况，应认真分析原因，找出问题所在，并采取各种切实可行措施，使实际进度回到批准的进度计划上来。对有关的责任人员或部门，应根据内部管理考核细则，作出处理；若属非经理部自身原因造成，应向业主及监理工程师解释清楚，并采取各种可行的补救措施，使施工进度计划回到原先的进度计划上，令业主满意。6、经业主审批通过的总进度计划，若需调整，由施工经理提出调整方案，经项目经理批准，报监理工程师及业主计划工程师审查同意后，才能调整。调整后的总进度计划应及时知会相关部门。9.3工期计划保证流程工期计划保证流程项目经理月完成情况报告工程112、总进度计划工程部 周计划完成情况报表月进度计划、周进度计划、日调度会各工段技术部设备部材料部工程总进度计划在开工前下达，施工期间每月调整一次，特殊情况下经业主同意可及时调整。其余各进度计划分别按月、周、日下达。计划完成情况分别按相应的月、周、日回报。9.4工程工期监督措施为了使各项工作能够按预定的计划执行，满足合同文件的要求，我们拟由主管生产的项目副经理负责计划执行监督管理工作。经理部各项工作的月计划都必须上报项目生产副经理审查备案。9.4-1计划执行监督工作职责1、预估计划安排工作是否在各执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报给项目经理。2、每天对照计划检查各项113、工作进展是否按计划进度进行。如有滞后事件，应查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。3、每月底对各项计划做执行情况评估、总结，提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报给各有关责任人。9.4-2计划执行监督工作程序施工进度计划监督程序工程部制定计划评审各项工作计划N Y报项目经理批准N Y下达计划N Y施工经理监督检查 有偏差 无偏差工程部制定并执行纠正措施执行完毕进入下一个循环注：“偏差”有滞后与超前之别，当超前或有超前可能时，也应修订并执行可以超前完成的计划。9.5组织保证措施1、建立强有力的经理部领导班子，选派有丰富施工经验或有类似工程施工经验的114、人员组成经理部，实行项目经理负责制，由项目经理负责本工程施工，并对本工程的施工负全责。2、加强施工组织管理，严格执行生产调度会，各部门无特殊理由不得缺席调度会并违反调度会安排。每日的生产调度会，由生产调度主持，会上检查上次调度会安排的工作落实情况，对未达到要求的工序找出原因，属于人为因素的，应根据内部管理细则作出严肃处理。分析当天施工中存在的问题，布置明天的生产安排。不服从调度会安排的部门必须阐明理由，并以调度会最终安排为准，否则按内部管理细则作严肃处理。为保证存在问题得到及时解决，除生产部门外，技术部门、材料部门、后勤服务部门均须派人参加调度会。3、生产调度员应选派有具备丰富施工经验并有一定115、施工组织能力的人担任，熟悉施工全过程，预觉可能存在或出现的问题，洞察施工过程中的变化，能统筹施工全局。生产调度员应不计个人得失，以身作则，不辞劳苦，勤跑现场，随时根据现场情况作局部调整安排。工作安排应以合理可行、公平的原则进行。4、建立形象进度考核措施。把生产任务的完成情况与各部门人员的个人收益挂钩，有奖有罚。形象进度考核每月底公布，同时公布奖罚情况，以此来带动职工的生产积极性，严肃生产进度计划执行，在职工中树立“完成生产任务高于一切”的观念。5、制定合理细致的施工组织安排，减少工序的重叠与冲突，不出现无谓的工期损失，各工序尽量形成流水作业。6、业主及时支付工程款，保证经理部有足够的资金流转，116、使生产能按计划落实，是保证工期的重要措施。7、工程设备加强维修保养工作。平时勤检查、勤保养，发现问题或隐患及时解决，保持一定的设备完好率。从而保证设备的使用率，确保施工流水生产不受影响或中断，保证生产活动正常顺利进行。经理部由负责设备的领导牵头，制定设备管理细则，对设备的维修保养工作制定量化指标，按指标对设备管理人员进行考核，有奖有罚，使之有压力，调动其积极性。重要工程设备的常损耗零件保持一定的库存量。正常施工严格要求合理使用设备，不人为损坏设备，不超出设备能力而强行使用，强调安全操作设备。8、制定详细的人员、设备、材料的进场计划，考虑进场时间、成本的双重因素。设备按其在施工进度计划中的使用时117、间提前一段量，通过陆上运输或海上拖运的方式进场，运输过程中应保证设备安全、完好无损，平时设备应在场内安全位置储放。人员由公司统一安排进场。9、作好后勤保证工作，让职工上班时心情愉快，精力集中，下班后放松休息，恢复生产能力。业余生活安排丰富多彩，工地伙食维持一定水准，保证职工吃好，并适应工人加班工作要求，做到任何时候加班后都有热饭热菜吃，调动职工情绪，保持队伍稳定，形成良好的风气。10、经理部重视安全生产，安全学习制度化，安全宣传经常化，让安全意识进入每一位职工的心中。安全生产是保证工期的一个必要条件。强调文明施工，形成良性循环。11、经理部及时制定工程防台防汛措施，通过严密的计划，周到的安排，118、使台风对工期造成的损失降至最低。12、与甲方监理搞好合作关系非常重要。每一位职工均应尊重监理工程师，管理人员应重视监理工程师的指示、意见或建议，保证监理工程师的指示能顺畅实行，维护监理工程师的权威。双方形成良好的合作关系。平时多从生活上关心监理工程师，工作上配合监理工程师。9.6进度计划控制9.6-1网络计划控制项目部必须制定项目总进度网络及分项工程网络计划，确保控制节点、提出控制计划目标。对气候、台风、潮汐的影响及时调整网络计划。9.6-2合同控制项目部必须按合同确定的总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度计划，负责报送业主和监理。9.6-3进度控制项目部对工程施工进度、资金、物资、设备进119、行总调度和平衡，负责解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保该工程顺利有序进行。9.6-4阶段控制项目部采用季、月、旬计划控制分部分项进度、计划，将总进度计划分解到各个分部、施工队单位分计划之中，同时，将各施工队计划纳入总承包控制范围，使工程完全处于总承包受控状态。9.6-5工期控制严格按计划进度管理。一旦发现进度脱期趋向，应及时向业主、监理说明原因，并采取相应的积极措施予以调整，确保总工期如期完成。9.6-6动态控制定期由项目部负责召集各专业施工队举行工程协调会，解决生产计划实施过程中发生的问题和存在的困难，按总计划要求检查计划完成情况。9.7人员配备保证9.7-1管理人员的配置根据本工程的特点120、，建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富的施工实践经验和较高专业理论水平的专业技术人员和专业管理人员。9.7-2专业施工单位和人员的配置项目部以总工期进度为依据，编制工程进度计划、动力配置计划、材料、设备、机械进场计划。根据工程特点，按照管理组织机构调协的要求确定主要技术工种、特殊工种操作人员岗位，遵循合理分工，密切协作，因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验，有开拓精神和工作效率的工程施工队伍。9.7-3施工组织配置根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工组。9.8技术工艺保证9.8-1测量工艺本工程对业主提供的基准点、分段施工现场的基准点经过互相复核121、复测，并经监理、业主等有关单位认可后再可使用。9.8-2沉桩工艺利用前方任意角交会定位系统，用一台全站仪主控，两台经纬仪相互校核的方式，大大提高了沉桩的效率。9.8-3现浇横梁工艺利用方桩钢抱箍，延长围林工作时间，尽快形成中央施工通道后，形成安装纵梁的作业条件，加快施工速度。9.9设备保证本工程所需的绝大多数船机设备均在广东省境内，调遣方便，在工程开工后可马上进入施工现场。第十章 工程施工安全保证计划确保本工程安全无事故。10.1工程安全措施1、开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。没有安全保障措施的项目，不准开工，直到订出安全保障措施为止。2、完善并执行安全规章制度，其122、中包括：船舶、机械安全操作规程；安全用电制度；防火安全制度；水上作业安全制度；起重作业安全制度；特殊工种安全制度；事故报告制度等。3、配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、救生衣等，所有人员进入工地，必须按规定配戴安全防护用具，无关人员一律不准进入工地。工地内醒目位置设立安全规定告示牌、安全宣传标语。4、工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。任何正受这些物品影响的人员均必须立即离开工程施工范围。5、对所有船舶在施工前必须经过安全资质审查，确认符合施工要求、并签订安全协议书，明确安全责任。被租用船舶必须建立相应的安全组织，接受安全管理与监督。6、陆上交通运输：混凝土运输罐车到达现场123、后，转弯交叉处设立安全标志，尽可能派专人指挥交通秩序。7、水上交通：船舶水上施工前预先发布航行通知，按航务部门要求设置航浮标和导向灯等航行标志，施工船只挂避让信号灯、旗，并派专人警戒，防止外来船只误撞施工区。8、所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置，户外用电设备应有防雨措施。主电缆采用铠装电缆，埋地敷设的电缆应设电缆走向标志。9、对施工安全设备、施工架、栏杆、工作平台、梯子和其它进出方式，升降装置、电动设备、照明、报警系统、保安设施，都必须进行检查测试和保养，资料记载应作保存备查。凡不符合规定的都将被更换和重新装置。10、在施工现场设立足够数量各种灭火器和沙箱。11、所有特殊124、工种均要持证上岗，并定期学习。12、对所有的施工人员在上岗前必须进行安全教育和交底。13、打桩前对地牛，水中抛的锚缆进行全载试拉。锚缆上设立警示标志。14、严禁在已沉放的桩系缆。在已沉放桩区两端放置标志，夜间设置红灯。15、起重机具吊臂下严禁站人。16、船员要按照船员的要求，不得违反安全操作规程。船上动火时，向港监申请动火证。17、拆除模板时，应从高到底，逐层拆除，不允许攀附在模板上向外拉扯拆模，防止模板翻倒砸伤施工人员，拆除下来的模板，钢管等材料，应逐步转移到施工船舶上，禁止抛、扔材料。10.2 工程防台防汛工程施工过程中建立正常的天气预报接收制度，由专职安全工程师负责，每日向生产部门通告。125、台风季节应增加天气预报接收频道，组织人员24小时值班守卫，防台领导小组成员24小时有人带班，重大情况立即报告项目部领导班子，以便尽早决策。陆上工程设备，在台风季节做好加固定位工作，对于可移定设备，台风期间应转移停在安全地带，对于龙门吊等非移动设备，台风前应检查基础锚固情况，松动部位及时加固，龙门吊等应有坚固的防风系缆结构。台风期间所有机械设备上的活动部位能取下的取下，放回仓库，不能取下的做好加固措施。台风前由专职安全工程师牵头，生产副经理主持，各部门负责人参加，对全工地所有电气设备、工地周围排水、房屋等进行一次全面检查，检查出的缺陷须立即着手改进。所有电气设备均应有安全防护装置，防雨水措施。不126、允许有裸露的电线头，架空电缆能放下则放到地面固定，不能放下的则采取加固措施。台风期间生产场区可采取断电措施。材料仓库应采取密封措施，防止雨水渗入场地，堆积材料尽可能采取覆盖、压载等措施，防止流失。由专职安全工程师牵头，生产部门参加，研究台风期间如何防止码头工程桩基，以及未施工完毕的结构段损坏措施，主要拟从以下几个方面采取措施：工程施工中桩基在台风来临之前全部用钢围林作纵横交叉连接成整体。在台风来临前，未能浇筑砼的钢筋骨架，支立好的模板应拆除转移上岸，防止风浪被损坏，以降低损失。在台风季节对新浇筑的砼结构，推迟支撑系统的拆除时间，以保证该结构有足够抵御风浪的能力。码头施工现场进行清场，不得有任何127、被风浪冲走的设备与工具。同海事部门积极联系，如遇特殊情况，请求海事部门救援。10.3 现场安全记录现场安全记录的内容有：安全会议台帐、安全检查台帐、安全事故台帐、安全教育台帐、安全培训台帐、安全知识考试台帐。以上安全记录由专职安全工程师负责。以上安全记录如果业主需要，我方随时提供。第十一章 工程文明施工计划11.1 文明施工要求11.1-1施工现场1、统一着装。进入施工现场要戴好安全帽、水上作业要穿好救生衣，高空作业要拴好安全带。2、各种设备工具要按照管理的要求，摆放整齐、保养、擦洗干净，做到工完料净场地清。3、班组与班组之间，上道工序与下道工序之间，要密切配合，为对方着想，为对方服务。反对本128、位主义思想。4、现场施工人员对业主单位工作人员及监理要有礼貌，有不同意见可事后逐级反映，不该顶撞和其它不文明行为。5、弘扬正气，敢与不良现象和不文明施工行为作斗争。11.1-2现场文明施工要求1、必须遵守有关法规及合同条款的规定，保持工地的清洁卫生,创造现场文明施工条件。2、施工工地要处理好垃圾和污水，消灭蚊蝇孳生，保持清洁卫生。积存的垃圾、废料定期专人清理。3、工地设置的临时设施必须有专人管理。对生活污水处理，并在工程完成后及时清拆、消毒和平复地基。工地内污水、废水及污染物未经处理不得排入公共场地及污水系统。4、开展创建文明工地、文明班组活动。按各单位施工范围，进行分区卫生包干，施工场地做到129、规划有序，道路畅通，材料堆放整齐，不乱扔材料、垃圾，做到工完料尽场地清。生活区定期进行卫生扫除，注意消毒灭菌，创造一个文明清洁卫生的环境。5、现场各种图表、标志齐全，按照电厂对文明施工的要求设置文明施工标语牌，所有的施工现场必须有防护栏，并设有警示要求。6、保护好种公共财物，对已建好的各个构件和分项要采取防护措施。7、定期进行文明施工检查，并进行适量考核。8、实施文明施工否决权制度。第十二章 环境防污染计划121环境保护管理12.1-1目的保护和改善环境，保护海洋资源，防止施工对环境的污染损害，维护生态平衡，保障人体健康。12.1-2适用范围适用于项目部在本项目的所有业务活动。12.1-3控制130、要求1、职责项目经理对项目部防治污染，保护环境工作负有全面领导责任。（1）安全员：贯彻执行国家环境保护方针政策和法规标准，组织制定项目部环境保护管理规章制度，并监督检查执行情况。制定和组织实施项目部环境保护计划，负责环境统计资料汇总、分析。协助政府及业主/监理工程师有关部门联系处理环境保护工作事宜。配合业主/监理工程师及有关方面对项目部环境保护工作的了解及要求，回应环境保护方面的质疑。配合业主/监理工程师开展环境保护社会公益活动，以及环境保护宣传活动。（2）生产部：安排施工计划时，应确保基本环境保护与其它文件同时完成，并经过审查才能开工。督促检查工程施工中环保设施“三同时”工作进度。确保施工设131、备的配备符合环保要求。（3）技术部：在提出施工工艺时，协调环境影响，保证将环境影响降到最低并符合项目部与有关部门要求。 明确施工过程中，施工对环境保护的影响程度，提出改进意见。编制环境保护的应急计划，并指导实施。（4）质检部：在质量检查的同时必须进行环保工作的检查，督促协助其它部门开展环境保护工作。2、环境保护管理（1）施工过程中建立环境保护目标责任制，实行环境保护目标管理，进行定量考核，实行奖惩制度。（2）项目部在签订各类合同时，合同条款中应有环境保护的要求，明确各方所负责工作范围内各自承担的环境保护责任，并有相应监督体制。（3）项目部要积极开展节能降耗，资源综合利用等环境保护措施，定期进行132、环保审核，持续改进环境保护工作水平。（4）项目部特制定环境监测制度，掌握施工对环境的影响，及时采取治理措施。3、环境污染事故报告与管理（1）发生环境污染事故后，项目部应按环境统计与污染事故报告管理程序的要求向业主/监理工程师报告事故情况，及时组织应急响应。（2）按国家法规的规定，项目部应分别向政府有关部门报告环境污染事故。（3）项目部参与环保事故调查，负责污染事故的处理。（4）项目部建立环境污染事故档案，进行事故分析，并提出防治措施。4、环境保护统计与资料管理（1）项目部负责环境统计年度报表的汇总、分析和上报工作。项目部向地方政府环境保护管理部门上报的环境统计报表。（2）环境统计月报的要求及报133、送方式，按环境统计与污染事故报告管理程序要求办理。（3）项目部建立有关环境保护工作资料档案的管理制度。122环保要求和控制计划12.2-1一般环保要求项目部所有的活动必须遵守中华人民共和国法律、法规及标准所规定的环保要求。严格执行行业所普遍接受到健康-安全-环保体系标准，包括业主/监理工程师的要求与相关国内标准。根据环保控制程序将风险与不利环境影响降至“尽可能切实可行低”的水平，并奉行“预防为主”的原则。项目部在进行所有生产活动之前按照法律、法规要求向环保部门申请，经批准并获得许可证后方能组织施工，并在施工过程中向环保主管部门通报执行情况，随时接受检查。项目部取得环境许可证后立即向业主/监理工134、程师提供。1、施工现场任何意外发现的计划管理施工过程中，如果发现或发觉到考古资源、文物、墓地、骸骨、地下储物罐或空口、未知建筑、所有资源(变色或脱色土)，项目部立即停止该区域的作业，并对该区加以封锁与标记，并立即向业主/监理工程师和有关部门汇报。2、施工现场防尘（1）施工场所内的所有道路派专人负责清扫和洒水，对生活区域内非道路、堆区场地种植花草。（2）所有进出口的车辆加强冲洗，不得泥土带入到地界线以外的市政道路。（3）运输带有扬尘颗粒的车辆用编织布进行覆盖。（4）车辆尾气的排放符合国家的法律、法规。（5）所有堆放在工地的具有可扬性颗粒的材料用编织物覆盖或贮存在房屋内。3、施工现场扰民噪音控制（135、1）参加施工的所有车辆、设备所产生的声响都必须控制在国家规定的范围内。（2）进入营地的车辆禁止鸣号。（3）严格控制夜间施工，夜间施工时，设备产生的声响不得侵扰其他人员的正常休息。4、混凝土搅拌设备排水管理项目部对架设混凝土搅拌设备位置进行统一规划，加班场地浇注10cm厚素混凝土，场地四周用砖浆砌排水沟，并建一个沉淀池，派专人定期清理沉淀池。5、海上施工控制（1）所有参与海上施工的船舶不得随意向海上丢放生产、生活垃圾，垃圾集中保管，由专用垃圾运输船送至海事部门指定的区域。（2）所有施工船舶不得随意向海上排放油污和污水。油污和污水用水泵抽到专用运污船上交由海事部门统一处理。6、生活污水排放施工现场136、的生活污水主要包括厕所污水、食堂及各种冲洗污水。（1）厕所污水经管道流入化粪池，经处理后通过管道排入市政污水系统，或请地方环保部门运污车运送处理。（2）生活污水通过在场地内埋设临时管道经集中处理后排入市政公用污水系统内，若不能接入市政公用污水系统，则在现场建立污水处理池，经处理验收合格后直接排入海中。7、雨水排放施工现场的雨水通过在场地埋设临时雨水管集中流入一个在现场设置的检验池内，在检验池内经处理后导入大亚湾海中。12.2-2施工废物管理1、项目部在工程开工前编制详细的废物管理计划，并报业主/监理工程师批准后方可实施。2、项目部应建立废物贮藏中心，分类存放，并派专人负责管理。3、本工程所产生137、的废物主要有废油、弃土、废木等建筑垃圾。对于废油由项目部派专人统一收管、贮存；对于废弃混凝土块等建筑垃圾在现场掩埋；对于杂草、废纸等废物交由地方环卫部门运走或焚化。4、对于塑料类、泡沫等杂物派专人收集、贮存，统一送地方环卫部门处理。5、对于医疗垃圾由专业消毒、保存，集中交环保部门处理。12.2-3蚊虫滋生的预防在现场建立一个经业主/监理工程师同意的垃圾集中点，由专用运送至业主/监理工程师指定的地点统一处理，对现场的积水及时排清。每日用一次药物清洁现场，灭杀蚊虫。此药物须经业主/监理工程师同意。12.2-4现场文明施工及工地清洁卫生1、遵守有关法规及合同条款的规定，保持清洁卫生，创造现场文明施工138、条件。2、工地设置厕所、厨房及食堂，必须经地方卫生防疫部门批准，并有专人管理对生活污水处理方法须经批准，并在工程完工后及时清除。12.2-5海洋水生资源保护1、项目部在工程正式开工前对施工水域及周围的海洋水生资源调查清楚，并编制详细的海洋水生控制计划交业主/监理工程师审批，获得批准后方可进行施工。2、项目部配备监测海水深度等监测设备。3、施工过程中确保海水蚀度降至最低并能得到有效控制。4、禁止船舶任意抛锚，在施工水域保证航行速度在10节以内。5、尽可能避免海洋物种繁殖期或敏感期施工，即使施工应将影响降至最低。12.2-6尘埃与污染控制1、运输、倾倒含有尘埃的材料时，应在装卸点装帘子、罩子和排气139、过滤系统。2、运输可能产生尘埃材料的开敞车上要安装适当的侧板、尾板，并用油布盖住。3、在运输石料和砂时，应对石料和砂洒水，抑制粉尘。4、施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面要经过适当的防尘处理，定时洒水。5、按照环保部门规定的方法进行空气悬浮颗粒的监测，使之满足环保有关要求。6、陆上机具冲洗物，包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，应引入污水井中，以防止未经控制的排放。不得直接或间接(通过冲洗)排放任何污水、臭水或有毒废水、冷水、热水到任何公共污水管道和泄洪管道。还要防止污水、含水泥的废水、淤泥和其它任何悬浮基溶解物料从工地流到邻近的土地上及积聚在工地上。船舶施工时，各种垃圾、污水按港监要求进行处理并不得将油、固体废料或有害材料排入海中。施工前须提交有关环保方案给监理工程师并征得其同意。7、每月按规定上报施工水域水质情况报告，报至监理工程师。12.2-7噪音控制1、工程开工时应向有关部门申请有关施工场地内外“施工噪音许可证”，并满足其要求。2、所有施工机械采用必要的减噪措施，如消音器、减音器、挡音板或隔音罩等。3、加强设备维修保养，使之保持良好运行状态，设备不用时应关掉或减速。4、在安排生产时，合理分散施工场所与施工设备，劳动力设备，施工人员尽可能远离噪声敏感体，在夜晚与节假日尽可能不安排噪声大的施工。