1、数码创新园厂房配套科展长廊人工挖孔桩冲孔桩工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一节 编制说明8第二节 编制依据及规范9一、 编制依据：91、XX市XX建筑工程设计有限公司设计的该工程全套施工图纸；93、国家现行施工验收规范、标准及广东省和XX市有关施工规定；10二、编制参考规范且不限于本工程102、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。10第一节 工程设计概况11第二节 地质情况13一、场地工程地质条件131、人工填土层（Qml）132、第四系冲洪积层（Qal+pl）133、第四2、系残积层（Qel）13二、水文地质简况15第三节 工期、质量要求15第三章 工程重点、难点及施工对策15第一节 工程重点、难点15一、工序的相互影响16三、涌水流砂成孔困难影响17第二节 工程难点的施工对策17一、工序的相互影响施工对策17二、地下水自然条件的影响施工对策18三、涌水流砂成孔困难影响施工对策19四、桩端持力的施工影响施工对策192、配置专人清理石渣19五、溶洞施工对策193、施工场地备有足够的粘土、片石、胶粘土等材料。20六、地下水流失造成地面及周边建筑物的沉降对策20第四章 施工部署20第一节工程项目组织管理机构21一、项目法施工21三、项目组织管理机构图21第二节 指导思想3、及实施目标24第三节 施工段和施工程序的划分24一、施工段的划分24二、人工挖孔桩施工程序25三、冲孔灌注桩施工工艺程序：25第四节 施工工期与进度计划25一、施工工期25二、施工进度计划图表25第五节 施工机械状况说明及一览表26一、人工挖孔桩主要施工机械配置计划261、护壁成孔阶段：26二、冲孔桩主要施工机械配置计划26三、混凝土工程：26四、钢筋加工：27五、土方工程：27施工机械状况说明及一览表27第六节 劳动力的计划28第四章 施工现场平面布置29第一节 现场平面布置291、现场生产、生活设施291）生产区临时设施布置292）办公和生活区临时设施布置29第五章 施工准备及投入施工材料4、设备进场计划30第一节 施工准备30一、项目管理班子组建301、技术准备312、施工现场准备323、施工用水准备354、施工用电准备362）导线选择38第三节 材料进场计划40第四节 施工机械设备进场计划41第六章 分部分项工程施工方法及施工工艺43第一节 测量控制43一、建立施工控制网43二、施工放线43五、测量仪器及工具44第二节 工程施工监控测量44一、监控测量的布置44二、监控点的埋设方法44三、监控测量的要求441、观测要点442、观测的具体做法：45第三节 人工挖孔桩的降水45一、降水方法45二、排水措施45三、施工场地硬地化46第四节 成孔土方开挖的方法46第五节 孔桩护壁混凝5、土施工方法47第六节 强、中风化岩终孔的施工措施47一、持力层检验47二、终孔验收47第七节 流泥、流砂层处理措施48第八节 桩芯钢筋笼施工方法49第九节 干孔时桩芯混凝土浇灌施工方法49第十节 多水量孔桩桩芯混凝土浇灌施工方法501.水下灌注的混凝土的配合比和采用的骨料应符合下列规定：512、导管的构造和使用应符合下列要求：51第十一节 商品混凝土质量监控及应急措施52第十二节 人工挖孔桩毒气检测措施53第十三节 施工过程其他应急措施53第十四节 孔桩的爆破作业54一工程概述54二爆破方案选择54三爆破参数选择54四、装药结构57五、起爆网路57六、爆破对周围建筑物的安全验算571爆破震动对6、建筑的安全验算572爆破飞石控制及警戒范围：573对护壁的保护措施58七、安全防护措施585确保充填长度，用砂质粘土分层捣实，防止冲炮发生；583爆破技术人员必须严格验收孔网参数，不合格者不可装药起爆；59第十五节 冲孔桩分项工程施工60一、冲孔灌注桩施工工艺程序：60二、冲孔桩施工61三钢筋笼制作安装632、焊接质量要求64四、水下混凝土工程灌注64五、质量标准661、施工前应对钢材等原材料进行检查。66六、冲孔桩施工中常见问题分析及处理方法661、坍孔（在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌）662、冲孔偏移（成孔后不直，出现较大的垂直偏差）673、梅花孔（孔断面形状不规则，呈梅花形）674、卡锤（7、冲锤成孔时，锤被卡在孔内，不能上下运动）675、流砂（桩孔内大量冒砂将也涌塞）686、不进尺（在粘性土层钻进时，泥块抱住冲锤，难以冲进）687、冲孔漏浆（在成孔过程中，或成孔后泥浆向孔外漏失）688、钢筋笼偏位变形（钢筋笼变形，保护层不够、放置位置不符合要求）689、吊桩脚（成孔后，桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土）69七、溶洞桩的施工主要技术方法：692、施工场地备有足够的粘土、片石、胶粘土等材料。69第一节 施工阶段质量控制系统的组织机构701.质量控制系统的组织模式70施工现场质量控制系统组702.质量控制系统的检验工作程序713.质量监督机构714.质量工程师的基本要求72(1).建筑8、工程质量工程师的基本素质要求72(2).建筑工程质量员的基本工作725.质量工程师的职责73(1).施工准备阶段职责73(2).施工过程中的职责73(3).施工完毕后的职责74第二节 质量保证具体措施74一、人工挖孔桩工程施工程序及质量保证具体措施741.人工挖孔桩施工程序742.人工挖孔桩质量控制75二、人工挖孔桩工程钢筋工程质量控制761.钢筋进场验收及外观检查762.钢筋取样试验76三、人工挖孔桩工程砼工程质量控制781.水泥质量控制782.砂、石质量控制803.自拌砼搅拌的质量控制824. 预拌（商品）砼质量控制835.砼浇捣的质量控制836.砼配合比申请及配合比确定847.砼试件的制9、作、养护和抗压强度试验报告85四、冲孔桩质量保证措施871、水下砼的技术要求872、混凝土灌注883、防钢筋笼上浮措施884、导管抽拨885、成孔保证措施886、冲孔桩灌注桩保证持力层和设计要求技术措施89第三节 人工挖孔桩、冲孔桩质量检验901.砼质量检验和灌注质量检验902.抽芯验桩90(4).抽芯应在混凝土浇灌28天以后进行。91(7).钻孔垂直度要求钻具达桩底前不穿出桩身。913.超声波验桩91(1).检测数量91(2).检测方式91第四节 质量保证资料92第八章 保证安全施工措施93第一节 安全生产目标、组织机构和安全生产责任制931.安全生产工作目标932.组织机构933.项目经理10、部安全生产责任制：93(1).项目经理安全生产责任制93(2).主管生产副经理安全生产责任制：94(3).技术负责人安全生产责任制：94(4).质安员安全生产责任制：95(5).施工员(工长) 安全生产责任制：95(6).班组长安全生产责任制：96(7).班组工人安全生产责任制：96第二节 安全检查和管理971.安全检查97(3).坚持定期和不定期相结合的安全检查制度：972.安全管理97(2).严格执行施工组织设计中安全技术措施内容。97第三节 人工挖孔桩成孔安全保证措施984、人员上下可利软绳梯。99第四节 现场防火措施100一、严格控制火源100二、按防火平面布置图，落实消防器材，挂设防11、火标志。100七、禁止在高空架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。100第九章 现场环卫及文明施工要求101第十章 雨季施工、现场排水措施108二、施工现场排水措施108第十一章 台风预防措施109一、有关概念109二、准备工作110四、通常防台风措施110五、台风经过时的注意事项（3、4、5号风球）1118、需特别注意的是：台风中心可能在同一地点反复经过几次。111六、台风、暴雨后的行动1111、 开始起动排水泵。111一、明确工期进度控制方法与原则：112二、确保进度的技术措施：113四、采取保证工期的管理与组织措施：114 第一章 编制说明和编制依据第一节 编制说明XXXX数码创新园二12、号厂房配套科展长廊桩基工程由XXXX数码新城有限公司投资兴建的。位于XX市XX中心城XX西路以南，XX北路以西，XX四路以北，拟建地上二幢15层，地下二层，基础采用人工挖孔桩、冲孔桩两种桩形，其中人工挖孔桩为88根，设计桩长3米至20.9米，设计桩径为1.2米至2.2米共七种，桩端持力为强风化、中风化、微风化3种。冲孔桩桩数为100根，桩径1.0米,桩端持力层为全风化砂页岩。针对上述情况,我公司组织机构健全，管理体制完善，技术装备精良，综合实力雄厚。我们可以承诺：将以优质、高速、安全、文明、和谐为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按合同控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率13、最高、质量最好，达到国家合格标准。XXXX数码创新园二号厂房配套科展长廊桩基工程施工组织设计是该工程施工的指导性文件，编制时对工期、质量措施、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工、资金计划等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工XXXX数码创新园二号厂房配套科展长廊桩基工程的全部施工内容，使工程合格交工。在施工中，本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量。在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，制定环14、保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染。制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，达到有效控制投资的目的，交出让业主满意的工程。第二节 编制依据及规范一、 编制依据：1、XX市XX建筑工程设计有限公司设计的该工程全套施工图纸；2、XX市XXXX数码新城有限公司提供的该工程的招标、答疑等文件；3、国家现行施工验收规范、标准及广东省和XX市有关施工规定；4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析，以及我公司踏勘现场所了解的所有情况；5、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能15、力和施工管理经验；6、本公司ISO9001国际标准化质量管理体系有关文件；7、我公司多年积累的有关人工挖孔桩、冲孔桩工程施工的实际经验资料； 二、编制参考规范且不限于本工程1、XX市XX建筑工程设计有限公司设计的图纸、图号GS-04、GS-05、GS-06等图纸。2、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。3、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知（粤建管字【2003】49号）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）5、XX市建筑基桩检测规程（SJG09-2007）6、工程测量规范（GB500262007）；20077、建筑施工手册（第四版）。8、钢筋焊接及验收16、规范（JGJ18-96）；9、钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-2001）；10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；11、混凝土质量控制标准（GB50164-92）；12、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）；13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；15、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）；16、XX市建设工程现场文明施工管理办法（深建施【1998】41号）17、土方与爆破工程施工操作规程（YSJ40289）。18、我司在其它类似工程中总结的经验。第二章 工程概况17、第一节 工程设计概况1、本工程0.000为室内地面标高，相当于黄海高程45.450米。2、该工程人工挖孔桩、桩径为1200、1400、1600、1800、1900、2100、2200。桩长3米至20.9米3、纵向钢筋为HRB335，护壁钢筋为及箍筋为HPB235。4、挖孔桩桩身混凝土为C30商品砼5、桩端持力层为人工挖孔桩为强风化、中风化6、护壁砼为C20采用现场搅拌7、冲孔桩采用C30水下砼8、冲孔桩桩径为1000mm，桩长为35m-40m9、人工挖孔桩参数表（BWKZ）桩基编号桩端持力层承载力特殊性值混凝土强度桩身直径（mm）桩端扩大直径（mm）桩数1200中风化5000KNC30120018、12001200强风化5600KNC30120020001400强风化7000KNC30140018001400中风化13200KNC30140022001600中风化15000KNC30160022001600中风化15000KNC30160024001600中中风14800KNC30160026001600强风化14500KNC30160028001600强风化14000KNC30160030001600强风化14500KNC30160032001600强风化14500KNC30160034001800中风化18000KNC30180026001800中风化19700KNC3018003019、001800强风化18300KNC301800360010、冲孔桩参数表（CKZ）桩号CKZ1CKZ2CKZ3桩径100010001000有效桩长35m35m40m持力层全风化砂页岩全风化砂页岩全风化砂页岩承载力特征值4600KN4600KN1900KN（抗拨）5200KN桩数68231第二节 地质情况一、场地工程地质条件据钻探揭露，拟建场地内岩土层有：人工填土层、第四系冲洪积层、第四系残积层及石炭系下统大塘阶沉积岩。现将各岩土层主要岩性特征自上而下分述如下：1、人工填土层（Qml）素填土：褐红、灰黄、灰色，主要由粘性土夹碎、块石回填而成，碎石或块石含量20%35%，碎石、块石粒径220cm居20、多，少量30cm以上，成分为砂岩和石灰岩，局部以填石为主，底部见有耕植土，松散稍密状。该层场地内各钻孔均有分布，层厚3.3025.80m，平均8.33m。2、第四系冲洪积层（Qal+pl）粉质粘土：黄色、灰黄色、灰白色，湿，软塑可塑状，含粉细砂及碎石，局部其含量较高，碎石呈次棱角浑圆状，见有腐植质，局部为粉土。3、第四系残积层（Qel）砂质粘性土：黄色、灰黄色、褐红色、灰黑色，湿，软塑可塑，含砂量10%25%，局部混较多碎石。4全风化砂岩：灰色、灰黑色、灰白色，矿物成分均风化呈土状，岩芯呈土柱状，岩石用手易捏碎，遇水易软化，夹母岩碎石，不均匀夹强风化岩及中风化岩。层厚2.8038.30m，平均21、16.55m，层顶埋深7.0032.00m，层顶标高13.5538.08m.。 5、强风化砂页岩：灰黄色、灰白色、灰黑色，节理裂缝发育，岩芯呈半岩半土状，碎块状，岩石用手可折断，局部钻进速度慢，部分钻孔中断续见中风化砂岩夹层。揭露层厚0.8017.10m，平均6.39m，层顶埋深5.1054.40m，层顶标高-8.6940.46m。6、中风化砂页岩；灰色、灰黑色，岩石裂隙发育，裂隙面具铁染，岩芯呈碎块状、块状和短柱状，岩石较坚硬，锤击较易碎，含钙质，局部岩芯见溶蚀面。揭露厚度1.0022.80m，平均8.85m，层顶埋深6.0058.80m，层顶标高-13.1741.00m。7、微风化砂页岩：22、灰色、青灰色、灰白色，岩石裂隙较发育，岩芯呈短柱状、柱状，少量呈块状，岩石坚硬，锤击不易碎。揭露厚度1.005.00m，平均2.58m，层顶埋深28.0065.00m，层顶标高-18.4218.03m。8、强风化砂页岩夹层：灰白色、灰色、灰黑色，节理裂缝发育，岩芯呈半岩半土状、碎石状，岩石用手可折断，层厚2.5013.70m，平均7.61m，层顶埋深5.8038.60m，层顶标高7.1140.02m。9、中风化砂页岩夹层：灰色、褐黄色，岩石裂隙发育，岩芯呈碎块状、块状，少部分为短柱状，岩石较坚硬，锤击较易碎，该层夹在全风化或强风化砂页岩中。该层场地内仅ZK125、ZK129、ZK157、ZK123、58、ZK197、ZK200、ZK203、ZK206ZK208和ZK210少部分钻孔有分布。层厚0.6011.90m，平均3.69m，层顶埋深5.0040.70m，层顶标高5.6041.87m。10、中风化石灰岩：灰白色、肉红色、青灰色，溶蚀裂缝发育，在ZK90钻孔中有溶洞，部分岩芯表面见有溶蚀面，岩芯呈块状，短柱状，岩石较坚硬。层厚0.6015.30m，平均数3.08m，层顶标高22.6036.74m。11、微风化石灰岩：灰白色、肉红色、青灰色，上部溶蚀裂缝发育，岩芯以柱状、长柱状为主，部分呈块状，岩石锤击不易碎，坚硬。平均8.95m，层顶埋深7.0027.80m，层顶标高17.5338.824、8m。二、水文地质简况本场地地下水有孔隙潜水、基岩裂缝承压水和岩溶裂缝承压水，溶蚀裂隙和溶洞发育及连通性好的地段地下水水量丰富，透水性强。是影响场地桩基础施工的主要影响因素。各含水层之地下水主要接受大气降水补给，水位、水量的季节变化大。勘察期间测得场地地地下水水位埋深2.808.00米，水位标高38.7343.40米。第三节 工期、质量要求1、施工工期按合同总工期不超过135日历天内（包括双休日、节假日、停电、停水日、雨天以及进场时间）。2、本工程按照国家现行有关施工及验收规范、规程执行，质量确保合格标准。第三章 工程重点、难点及施工对策第一节 工程重点、难点一、工序的相互影响XXXX数码创新25、园二号厂房配套科展长廊桩基工程根据设计需要已设计有人工挖孔桩、冲孔桩两种桩型混合在一起，但在施工过程中两种桩型的施工工艺是有相互的影响性，（1）人工挖孔桩安全文明施工要求高，地面要做硬地化，挖孔桩吊上来的土石方应用小推车及时运走，并且要保持干净，场地内不可有堆积土方及积水现象，孔高必须高出原地面不少于20cm。（2）人工挖孔桩桩端持力层为微风化、中风化，基岩在成孔时必须采用爆破，但石方爆破技术性要求高，施工场地应保持干净，清洁。（3）由于岩石爆破投入工种多，工效低。（4）冲孔桩施工桩数多，投入桩机必然就多，且冲孔作业系采用泥浆反循环作业，在施工时整个操面必然要挖很多循环沟，排浆池、集浆池，地面26、出现很多泥浆。整个施工过程中人工挖孔桩所需要的场地与冲孔桩所产生的场地是有相当大的影响。二、地下水自然条件的影响，根据地质报告书，可知道地下水位较高，主要有本场地地下水有孔隙潜水、基岩裂缝承压水和岩溶裂缝承压水（岩溶水），溶蚀裂隙和溶洞发育及连通性好的地段地下水水量丰富，透水性强。基岩裂隙承压水和岩溶地下水是场地的主要地下水，是影响场地基坑支护、桩基础施工及地下室底板抗浮设计的主要影响因素。各含水层之地下水主要接受大气降水补给，水位、水量的季节变化大。勘察期间测得场地地地下水水位埋深2.808.00m，水位标高38.7343.40m。施工时，应采取有效的降、排水措施，并应注意观测地面变形与坑外27、地下水位变化情况，以便及时采取处理措施，确保工程顺利完成。2、经分析孔桩设计图纸，结合地质勘察报告，本工程孔桩成孔过程须穿过黄色、灰黄色，湿，软塑可塑状，全风化遇水软化、强风化岩层、中风化岩层等。处于地下水饱和的状态，施工时，可能产生涌泥、塌孔现象，给成孔施工时带来不利影响。三、涌水流砂成孔困难影响由于该工程地下水大，成孔施工困难，部份桩孔有可能出现涌水，流砂、流泥现象。四、桩端持力的施工影响，该工程的桩端持力层有强风化岩层、中风化岩层、微风化三种，入岩采用爆破成孔，这将减慢了成孔速度。五、溶洞施工的影响六、地下水流失造成地面及周边建筑物的沉降的影响第二节 工程难点的施工对策针对上述特点、难点28、，我司从事挖孔桩施工多年，先后完成过一大批高层建筑孔桩施工，对解决各类复杂地质条件下施工难题有丰富经验，故我们对XXXX数码创新园二号厂房配套科展长廊桩基工程施工充满信心。对前列特点中几个难点，我们初步解决方案如下：一、工序的相互影响施工对策1、我们编制了确实可行的施工方案来指导施工，整个工序确定为先挖孔桩，成孔土方外运、成孔验收、灌注桩芯砼后，才进冲孔作业，2、在冲孔桩过程中合理的布置桩机的走向、数量、分批分排进行冲孔作业，3、靠近临时路在挖孔桩已完成的范围内开挖一个大集浆池，在灌桩芯砼时用泥浆车浆泥浆进行外运，确保泥浆积存过多，污染场地。4、在施工的地面上采用泥袋磊筑成排浆沟，确保泥浆在循29、环过程中不溢出地面，保证地面干净。5、在清涝泥浆渣时要往一个方向倒，不要到处乱倒，保证场地整洁。6、土方外运：由于现场基坑较深（约9.6米左右），土方将采用填土坡道运土方案，拟在先设置一道临时运土坡道，坡道坡度不大于10度，该坡道的压桩待最后完成。在其它桩开挖时，孔桩土临时堆放在坡脚，每个坡脚配置一台反铲掘土机，负责搬运至运土汽车，运至甲方指定地点。为保证不污染场外市政道路，在出土大门口还设置一冲洗平台。二、地下水自然条件的影响施工对策1、本工程地下水丰富，细砂、粗砂砾层饱和状态的稳定性较差，所以还须采用降水措施。对本工程孔桩开挖时采取如下降水措施：除间距较近必须采取跳挖的桩和临时坡道上的桩外30、，其它桩全部一次性整体开挖整体降水。利用各桩孔各自抽水的办法：完成一根桩的一节挖孔桩和护壁施工后，立即开始抽水，人员、机组转到另一根桩，施工一节挖孔桩和护壁后，再让其抽水，人员再转到前一根桩施工另一节挖孔桩和护壁，如此循环。如若个别桩无法成孔的，可根据实际情况选择周边或中间较深的桩，该部分桩成孔后，用混凝土封底，而不浇筑桩身砼，继续抽水，协助无法成孔的桩降水，最后才浇注桩身混凝土。或者在无法成孔的桩周边采用已挖成孔的桩作为降水井抽排水。总之，应将地下水位降至孔底以下500mm。（2）为防止大量抽排水而导致周边建筑发生不均匀沉降，施工期间应注意地面变形与坑外地下水位变化观测，会同甲方、监理、设计31、等单位商议补救措施。三、涌水流砂成孔困难影响施工对策1、如果出现涌水流砂流泥成孔困难，一般采用16钢筋打入护壁内，长约1米并用稻草或安全网编织成团堵住流砂泥，并用与护壁同标号的混凝土填充护壁后面的空洞。同时护壁每节高度由1000mm高改为500mm300mm等办法处理。另外，按现场实际情况，将可以成孔的桩尽可能的超前下挖数米等办法来给成孔困难的桩孔做降水用。四、桩端持力的施工影响施工对策1、该工程的桩端持力层有强风化岩层、中风化岩层、微风化三种，入岩必须采用爆破成孔，这将减慢了成孔速度，2、配置专人清理石渣3、岩石爆破由有资质的专业队伍负责爆破并制定切实可行的施工方案指导施工，施工方案应由公安32、部门审批同意后才能施工。五、溶洞施工对策1、每桩孔在施工前应采用超前钻来指导施工，对有溶洞的桩一定用冲孔桩成孔。2、应参照地质勘探资料，确定洞体位置，理解洞内的填充物是否为流动性、砂体填充料或者是空洞。3、施工场地备有足够的粘土、片石、胶粘土等材料。4、冲机桩进入溶洞前1米时，应考虑材料及设备，准备工作是否符合应急施工的要求。5、根据洞体的大小确定处理方法，当洞体大于3M以上时，埋设足够的护筒深度；施工桩孔前冲机底座用长12M钢筒并垫设钢板，使桩机受力面积增大。6、当冲孔通过溶洞时采用低锤密击法穿洞施工，冲锤的高度控制在0.5M冲程，保证通过溶洞时冲锤的自由落度大于溶洞位置顺冲力。7、通过溶洞33、时随时检查孔内的渗浆情况，测取泥浆的稠度，比重等是否满足造壁要求。溶洞漏浆时，用足够的片石及粘土堵洞低锤分塞。同时控制好泥浆稠度。六、地下水流失造成地面及周边建筑物的沉降对策本人工挖孔桩工程桩数多，施工时地下水流失大，可能引起周边道路和建筑的沉降，因此应合理的布置沉降观测点随时进行观测，防止产生过大沉降。如发现较大沉降，及时请甲方、设计、监理等单位讨论解决。第四章 施工部署第一节工程项目组织管理机构一、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本就文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态34、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。二、根据本工程实际情况，公司选拔优秀管理人才和技术骨干组成项目的项目经理部。三、在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项35、目任务而努力工作。 项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件和加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。三、项目组织管理机构图2、施工组织框架图安全质量监察部施工调度室计划统计会计核算施工调度室物资设备部工程测量施工检测工程试验计划财务部施工技术部土石方挖运施工队爆破施工队挖孔桩施工队冲孔桩施工队项目副经理：俞勇项目技36、术负责：张海军项目经理：冯雪峰行政办公室职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业项目数项目名称项目经理冯雪峰工程师项目经理证贰级5102211762工民建/项目副经理俞勇工程师项目经理证贰级5102211289工民建/项目总工张海军高工高工证高级3101007机电/施工员 但杨坚工程师职称证 中级02160工民建/质量员 李云燕助工上岗证 中级 2000-0003279工民建/ 安全主任 邬玉生助工 安全主任证 初级S SAQC2004073164安全工程/测量员 冯 伟助工职称证 初级建三二1774 工程测量/材料员 陈妙玲助工上岗证 中级 2000-0003219工民37、建/预算员 宋 姝助工预算员证 中级07553351预决算/资料员 祝春技术员上岗证 中级CJ20060430工民建/3、项目部管理班子配备情况表我司承诺：将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。上述所报内容若不真实，或未经建设单位同意更换项目班子成员，建设单位有权单方面终止合同，由此造成的违约责任由我公司承担。项目管理班子机构设置、职责分工情况另附资料说明。第二节 指导思想及实施目标 指导思想 以质量为本，按照ISO9001标准的要求，建立工程质量保证体系，从而使质量自始至终处于有效控制状态中。 我司将充分发挥自身管理及技术上优势，积极应用新技术、新工艺、新设备、新材料，科学管理，精心38、施工，高速、优质、低耗地完成本工程项目。 我司将选配有丰富基础施工经验的项目经理组建高效、精干的项目经理部，对该工程部实施项目法施工管理。 施工目标 A、质量目标：确保该工程项目质量达到业主要求的优良标准，力争为整个工程创XX市优质样板工程做好基础准备。 B、工期目标：在确保工程质量及施工安全的前提下，我司将通过优化施工组织，强化施工管理，确保工程按期或提前完成。第三节 施工段和施工程序的划分一、施工段的划分除临时坡道上的桩和必须跳挖桩外，其它人工挖孔桩均一次性施工，每二条桩为一小组由二名熟练操作工人完成，当挖孔桩挖到大部份成孔且灌注桩芯混凝土后立即组织冲孔桩施工。二、人工挖孔桩施工程序平整场39、地（含纵横排水沟、集水井等）测量放线挖第一节桩土方、支模、扎筋、浇捣第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线设置吊机吊土，安设水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节桩钢模板，支第二节桩模板，浇捣第二节桩砼护壁重复第二节桩挖土、支模、浇砼护壁工序，循环工作直至设计深度，检查持力层后进行扩底对桩孔垂直度和直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面的检查验收，清理废土，排除孔底积水砼封桩底钢筋笼就位浇捣桩身砼桩身砼用振动器分层振捣密实至设计标高+500mm。三、冲孔灌注桩施工工艺程序：场地平整桩位放线，开挖浆池、浆沟护筒埋设钻机就位，孔位校正冲击造孔（至设计深40、度）扩孔泥浆循环，清除废浆、泥渣，清孔换浆终孔验收下钢筋笼和钢导管灌注水下混凝土成桩养护。第四节 施工工期与进度计划一、施工工期施工工期按合同不超过135日历天内（包括双休日、节假日、停电、停水日、雨天以及进场时间）。根据我公司实力以及多年同类工程施工经验，按期优质完成是完全有把握的。二、施工进度计划图表具体计划详见附图表中的工程施工进度计划横道图、工程施工进度计划网络图。第五节 施工机械状况说明及一览表一、人工挖孔桩主要施工机械配置计划1、护壁成孔阶段：吊机：成孔时布置98台吊机：另配2台备用。吊机主要负责土方、护壁混凝土的吊运。空气机：配备4台电动空压机，中风化爆破作业时用风镐钻孔或修整桩41、底。其他土层较硬时，用风镐配合松动土方，配备风镐50支。抽水设备：配备足够的潜水泵和泥浆泵。送风设备：配备鼓风机向井内输送新鲜空气。同时配备测毒仪、氧气袋和防毒面具。二、冲孔桩主要施工机械配置计划（1）冲孔桩工程配置8台ZC-450桩机，主要负责冲孔工程用（2）泥浆泵BW-22配置10台，两台负责泥浆外运。（3）泥浆运输车4台，负责泥浆外运。三、混凝土工程：护壁混凝土：采用现场搅拌混凝土，配备2台550L搅拌机供应，确保护壁能及时浇筑。桩芯混凝土：桩芯混凝土采用商品混凝土。配备10台混凝土运输罐车，从就近的商品混凝土搅拌站运输，能满足施工要求。混凝土均由砼滑槽送到基坑内手推车，再由人工用手推车42、运输到指定位置。四、钢筋加工：电焊机：配备电焊机5台，主要负责钢筋笼主筋的焊接。另配备钢筋切断机一台，钢筋的主要加工场在现场2栋至3栋之间布置，钢筋笼的加工在桩孔附近。五、土方工程：初期主要通过东面预留的临时坡道运输，孔桩土方主要采用人力手推车运至坡道脚临时土台堆放，再采用掘土机挖土台土方并送运上载土汽车，运至甲方指定位置。 二、本工程机械由项目经理部统一调配，满足施工需要。具体详见施工机械状况说明及一览表。施工机械状况说明及一览表序号设备名称型号规格单位数量总功率（KW）备注1反铲掘土机PC200台12冲孔机ZC-450台83603泥浆泵BW-22台102202台作为泥浆外运4电动提升机台143、00150另2台备用5手推车辆2006气体检测仪XPO-317型台17氧气袋个208防毒面具个209潜水泵JQB-1-6台100220基坑、桩孔抽排水10风镐C10台5011空压机6m3/min台460电 动14定型钢模套300按需配用17鼓风机台1005019砼搅拌机JZC550台215护壁砼浇筑20砼振动棒ZN50台102221钢筋全自动切断机GJ5-40台11522钢筋全自动调直机GJ7-40台24.423手动切断机把424交流电焊机BX1-300台54525全站仪PCS-225台126经纬仪J2台127水准仪S3台229载重汽车15T辆10按需用调配30汽车起重机131其他小型机具批144、15合计1176.4第六节 劳动力的计划劳动力需用量计划表序号工 种按工程施工阶段投入劳动力情况挖孔桩阶段冲孔桩段1掘土机操作工112挖孔桩工人3003钢筋工人154砼工人17105冲孔桩486电工、机修工人227勤杂工人558电焊工人119汽车司机22合计3436910412第四章 施工现场平面布置第一节 现场平面布置1、现场生产、生活设施1）生产区临时设施布置在施工现场设置预应力钢胶线加工棚、木工棚等生产临时设施，实行分区管理，并在施工现场配置电工设备用房和各种临时材料仓库，有关施工现场各种生产设施的布置情况，详见施工现场平面布置图。2）办公和生活区临时设施布置施工现场只设办公区，职工宿舍45、和各种生活设施另设在我公司生活基地。现场办公设施的情况详见施工现场平面布置图。（1）办公用房使用活动板房，地面做硬地化，保证采光，通风和消防要求。（2）场地大门设计成封闭式大门，大门突出企业文化特征，施工场地围墙高度不低于2.0m粉刷与周围景观相协调。（3）在施工临舍区，道路硬地化，现场临时设施周围，用120mm厚砖砌排水沟，砂浆抹面，断面200300mm，沟底按5坡度进行放坡。（4）现场注浆机旁挖排水沟并设沉淀池，污水经沉淀后排入市政排污管。第五章 施工准备及投入施工材料、设备进场计划第一节 施工准备一、项目管理班子组建为把好工程质量、安全、进度关，确保工程质量等级优良，在本工程的施工组织上46、，严格按项目法组织施工，组建一个以项目经理为首的强有力的项目经理部，设立项目经理，技术负责人，施工员，质量安全员，施工准备员，材料员，预算员各专业及材料试验员等专职人员，公司总工程师担任技术负责人。项目经理全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上各种关系，确保在最短时间，以最快速度解决施工中出现的各种问题。二、本工程施工管理架构图：项目经理技术负责人材料组质安组施工组资料员后勤组三、施工准备： 1、技术准备（1）、做好调查工作： 、根据地下管线图，人工探明地下管网的布置情47、况，并做好标记； 、查地质资料，对地下土质情况心中有数；（2）、做好与设计的结合、配合工作 、会同建设单位将规划点、标高点引测并做好保护措施； 、根据设计方案，对新材料、新工艺、新机具进行事先调研工作。 、组织学习、内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图，检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏，提出施工图疑问和有利于施工的合理化建议，准备进行施工图会审。 、进行技术交底。工程开工前，项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并48、要求落实在各施工环节。 、编制施工图预算、材料需用计划。预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。 、编制施工组织设计。、钢筋抽样人员认真学习施工图，提前抽样下料并开始制作。2、施工现场准备（1）、施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。（2）、做好“四通一平”工作确保施工现场水通、电通、道路通、通讯畅通（施工工长配备对讲机，方便取得联系）和场地平整。（3）、组织施工机具进场根据施工总平面图和机械进场要求，组织机械设备进场，并进行相应的保养49、和试运转等工作。（4）、组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。（5）、总平面布置：（6）、做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工和高温季节施工设施和技术组织措施。施工准备工作一览表序号工作内容执行人员备注1组建项目班子、场外协调工作准备项目经理2劳动力准备：施工队伍考察、选择项目经理劳动力数量参第五章3技术准备引测规划基准点并保护测量员测放工程轴线及标高测量员组织图纸会审、设计交底技术负责人施工组织设计技术负责人4施工现场准备施工员5材料准备考察、选择供应商材料员6机械准备设备检修、购买设备员机械数量参第五章7临建搭50、设钢筋车间钢筋工长临时围墙混凝土工长8水电敷设场外电源、场内架空、布线电气班长施工供水管网敷设电气班长9劳动力进场教育质安员3、施工用水准备 1）现场施工机械用水量： q2=K1Q2N2 K3/ 83600 =1.1410002/3600 =0.31(LS)其中：K1未预计的用水系数（1.051.15） N2机械台班用水定额取1000 K3施工机械用水不均衡系数取K323）施工现场生活用水量： q3=P1N3K4/ t83600 352101.5/83600 =0.18（L/S)其中：P1施工现场总人352人N3施工现场用水定额取10L人、班t每天工作班数K4现场生活用水不无均衡系数取K4=151、.54）生活区域用水量：q4=P2N4K5/2436003521002.2/243600 =0.9（L/S)其中：P2生活区域总人数取352人N4生活区全部用水定额取100升K5生活区域用水不无均衡系数取2.25）现场消防用水量（因本工地现场在25Ka内）故：q510L/S因为q1 q2 q3 q4 q46.43L/S10L/S（消防用水量）根据用水量计算得知现场最大用水量主要由消防用水量来控制，经查表：供水管经选用100mm镀锌钢管即可满意施工生产和生活、消防用水使用。有关施工现场用水管线的布置情况，详见施工用水总平面布置图。4、施工用电准备本工程临时用电采用TN-S系统，单独设置保护接地P52、E线。现场采用架空线路和电缆明敷设，选用BV型铜芯塑料线，在配电箱内加装漏电保护装置。1）施工用电负荷计算：（1）负荷计算的目的电力负荷计算的主要目的就是为合理选择发电机容量或变压器容量、各种电气设备及配电导线提供可靠依据。（2）计算负荷确定方法按需要系数法确定计算负荷；各用电设备应按KX分类法分成若干用电设备组,各用电设备组的计算负荷应为:PJZ = KXPE QJZ = PJZtg 施工现场用电设备表序号设备名称型号规格单位数量总功率（KW）备注1冲孔机ZC-450台83602泥浆泵BW-22台102202台作为泥浆外运3电动提升机台100150另2台备用4潜水泵JQB-1-6台1002253、0基坑、桩孔抽排水5空压机6m3/min台460电 动6鼓风机台100507砼搅拌机JZC550台215护壁砼浇筑8砼震动棒台10229钢筋全自动切断机GJ5-40台11510钢筋全自动调直机GJ7-40台24.411交流电焊机BX1-300台54512其他小型机具批115合计1176.4上式中，PJZ 用电设备组的有功计算负荷（KW)QJZ 用电设备组的无功计算负荷（KVAR)RJZ 用电设备组的视在计算负荷（KVA)PE用电设备组的设备容量总和,但不包括备用设备容量(KW);KX 用电设备组的需要系数，可查工厂电气设计手册确定。tg与功率因数角相对应的正切值,可查工厂电气设计手册确定。照明54、设备，施工现场经常夜间施工，取Kx=1，cos=1即tg=0PJ8 =15=5KW QJ8 =0总的计算负荷是将各用电设备组的计算负荷相加后乘以最大负荷的同期系数(KP KQ)。取KP=KQ=0.7 =0.71176.4KW =823.5KW根据计算现场施工用电量约为823.5KVA的高压的即可满意施工生产需要。2）导线选择查表选择导线及截面为：供电线路均为二回路75m2。即二路VV-375+225mm2的铜芯线进行分别供电。（2）照明支导线截面的选择选择电线截面为（YC 310+26mm2）铜芯线供照明使用。（3）有关施工现场用电线路布置情况，详见施工用电总平面布置图。3、安全用电技术措施155、）保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而形成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的电阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。本工地采用TN系统的TNS系统。TNS供电系统：它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。56、应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。2）设置漏电保护器（1）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。（3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。第二节 劳动力进场计划（1）根据施工前的劳动力管理动态曲线图，组织各专业工种精兵强将，组成项目工程部，同时明确各项目管理人员及负责人的各自职责，以保证人尽其职。（2）所有进场人员57、均应经专业的工艺操作技能培训，并严格要求他们按ISO9002的质量保证管理模式进行工序操作，切实执行ISO9002的各项作业指导书和国家的相关施工技术规范。各主要工种人数计划如下表：序号工 种按工程施工阶段投入劳动力情况挖孔桩阶段冲孔桩段1掘土机操作工112挖孔桩工人3003钢筋工人154砼工人17105冲孔桩486电工、机修工人227勤杂工人558电焊工人119汽车司机22合计3436910412第三节 材料进场计划（1）所有分部分项工程施工前，均应编制有切实可靠的材料进出场计划，并要求相应合格分包商按规定要求和期限送至施工现场，分类明码标识堆放，以保证材料供应的及时充分，避免因材料，设备的58、组织或安排不当而影响工程进度和质量。各分部分项工程主要材料如下表序号工程实物名称单位数量产地备注1普通水泥PO32.5Rt450广州2C30水下砼M33530XXXX3电焊条KG2000XX普通砼M32954XXXX4钢筋T261XX5中粗砂M3926东莞6铁线T1广州7碎石1-3M3926XX第四节 施工机械设备进场计划所有进场的机械设备进场前需全部进行维修保养，并进行试机检测。对已老化或其它原因不能正常运行或有可能影响正常运行的零部件，应全部一次性更换，以保证进场设备处于完好状态，同时对那些操作中易损坏的设备备品备件，要有充足的贮备，保证故障时立即排除，并完全满足防护的性能和要求。分部分项59、工程主要施工机械设备表主要施工机械进场计划序号设备名称型号规格单位数量总功率（KW）备注1反铲掘土机PC200台1冲孔机ZC-380台8360泥浆泵BW-22台102202电动提升机套100150另2台备用3手推车辆2004气体检测仪XPO-317型台15氧气袋个206防毒面具个207潜水泵JQB-1-6台100220基坑、桩孔抽排水8风镐C10台509空压机6m3/min台460电 动10定型钢模套300按需配用11鼓风机台1005014砼搅拌机JZC550台215护壁砼浇筑17砼振动棒台102219钢筋全自动切断机GJ5-40台21520钢筋全自动调直机GJ7-40台24.421手动切断机60、把422交流电焊机BX1-300台34523全站仪PCS-225台124经纬仪J2台125水准仪S3台226载重汽车15T辆4按需用调配27汽车起重机129其他小型机具批115合计1176.4第六章 分部分项工程施工方法及施工工艺第一节 测量控制一、建立施工控制网根据施工设计图纸，按照设计要求。由于桩定位难度较大，需按桩中心的坐标进行定位。选定若干关键轴线控制点放于建筑红线外地面上，这样就形成了施工控制网。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在五千分之一。二、施工放线根据桩平面图，施放主轴线，放出各桩位。把桩中心位置向桩的四边引出四个桩中心控制点，用牢固的木桩标定。当第一节护壁作好后61、，立即将桩位“+”字中心线和标高点标测在第一节护壁混凝土内表面上，以便作为成孔过程中及成孔后工程质量检查验收实测的依据。这时必须严格检查护壁混凝土的施工质量，其中心与断面尺寸必须符合设计要求。以后测量定出的轴心点位要在每节护壁上标出“+”，交点即为中心点，用以控制桩位的垂直度，桩的垂直度偏差小于1/100L(L为挖孔桩长)，桩位中心允许偏差50mm，桩孔径允许偏差+50mm。挖孔桩护壁每三节校核一次中线。三、高程控制根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近，便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变62、形。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于二等的值（n为引测站数）闭合误差在允许范围内。四、基线复核按施工图纸准确放线，放出桩中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。五、测量仪器及工具主要仪器有：PCS-225全站仪一台、J2经纬仪一台、水准仪二台。其它工具：钢尺（50M、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。第二节 工程施工监控测量一、监控测量的布置本工程施工场地周边建筑物、道路较多。施工中大量抽取地下水，可能引起周边建筑物、道路等较大沉降。特别是周边道路。施工中可能会产生较大沉降。沉降观测点的具体位置施工时再定。二、63、监控点的埋设方法在墙上、道路上埋设采用水泥钢钉，表面涂红油漆。三、监控测量的要求1、观测要点观测点设置完成后观测一次，做为原始数据。施工时每3天观测一次。完工后继续进行沉降观测。做好沉降观测点布置图及观测记录，将沉降观测值绘成沉降观测曲线。每次观测后如发现沉降异常应立即通知有关单位共同商定采取措施。首次观测时，必须经过两个测回，以确保首次观测精度。工程竣工验收前可根据业主及设计要求，设置永久性观测点。2、观测的具体做法：每次观测前必须对基准点进行复核，然后设站于建筑物侧，后视基准点，前视观测点，得出观测数据，做好记录。每次观测必须由三人进行，一个观测，一个复核，一个跑尺。将得出的数据经过计算，64、得出本次沉降量。工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线。第三节 人工挖孔桩的降水一、降水方法根据地质资料分析和我司的施工经验，采取孔桩内降水的办法，可满足施工要求。必要时，选择适当的桩，施工时安排3套钢模板，加快施工进度，边挖边抽水。成孔后，用混凝土封桩底，采用100mm污水泵每天24小时抽水。最后浇筑该桩的桩芯混凝土。二、排水措施桩孔开挖场地设置纵横排水沟，排水沟采用12cm厚的灰砂砌筑高度30cm沟净空30cm，高度30cm，沟底采用C10砼10cm厚，内边采用1：1.5水泥砂浆批挡。孔桩内的水，经潜水泵抽至排水沟，再经排水沟抽至坑顶排水沟流至沉淀池，经沉淀后流入附近的市政雨水井内。三、施工65、场地硬地化 场地采用C15商品砼垫层作硬地化，以便桩孔土方运输及灌注护壁砼作运输道路。并经常清理确保场地整洁。四、二号厂房高程在39.05m处有四条桩，三号厂房高程在39.05m处有四条桩需要搭设操作平台才能施工，采用D=48钢管搭设满堂操作架，面铺模板，架子搭设牢固，四周用安全网围护。第四节 成孔土方开挖的方法1、挖孔桩出土用0.5t、3KW移动式提升吊机，吊桶容积为0.1m3，共配备提升吊机 100台，吊桶100个，每台提升机平均配3人作业组。挖孔时采用短鞦、短镐，便于操作。提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。土方出井后用手推车运至堆土坑处堆放，井口不准留有余泥，以减轻桩孔周围的压66、力。将孔内挖出的土运到堆土坑，再利用挖土机和4辆自卸汽车外运至废土场。地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用潜水泵排出桩孔外。2、挖孔通过土岩石层，分别做好原始记录，并取留岩样，实况打印保存作为地质资料，且配备潜水泵和鼓风机(送风大于1.5立方米/分钟)。桩端嵌入风化岩层时用6Kg/cm2的空气压缩机供气，用风镐凿岩。每条桩要通过有关单位鉴定达到设计要求后终孔，灌注混凝土前，井壁要清洗、排渣、排水、测定涌水量，做好记录，扩大头孔壁按设计护壁，桩底用混凝土封底。3、施工时每个桩孔需挖孔抽水时作业人员须离开洞内，同时要保证抽出的水不含过量的泥砂，若发现有大量的泥砂从水中67、排出，应及时通知有关部门以便采取措施，对桩的垂直度和直径应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。第五节 孔桩护壁混凝土施工方法护壁模板采用钢定型模板，使用时应及时校对模板。桩护壁应高出地面300mm左右，每节护壁一般要求在1000mm，在较软弱的土层内每节护壁的高度宜减少为500mm，视安全情况而定。护壁混凝土采用现场搅拌混凝土，在两栋之间设2台550L搅拌机，护壁混凝土通过滑槽下基坑，然后用手推车运输到桩孔处，浇筑护壁混凝土时，要用钢筋将混凝土振捣密实。第六节 强、中风化岩终孔的施工措施一、持力层检验当挖土至设计深度时，请地质勘察单位验收，严禁超挖。当检验达到持力层时，方可做扩大头。二68、终孔验收持力层检验合格后，立即做扩大头，成孔后桩中心位置垂直度，入岩深度，桩底扩大头的尺寸要达到设计要求，应由甲方、监理、施工、质检、勘察单位验井，在桩底取出岩样经有关单位签证同意后扩底终孔，经验收签证后，立即用混凝土封底。桩端持力层在强风化上作扩大头措施如下： 、专门配制0.30.5m高的扩大头护壁钢模板，保证护壁施工期缩短1/2，有利扩大头安全成型；、选派最有实践经验的管理干部和操作技工，清楚掌握地质变化条件和可变因素，迅速不间断的完成挖土、安摸、扎筋、浇灌护壁砼工序。并采用上摸不拆，另安下摸的措施；、作好降水的配合工作，使之处于最有利条件下施工，若遇到流塑层的扩大头施工时，将根据具体实69、际情况，设计专题施工方案解决。下大雨或渗水量太大时，暂停施工。、扩大头成型后，及时组织有关单位验收，保证桩底用混凝土及时封底，不让桩底强风化岩层长期被水浸泡影响岩层强度。桩端在中风化作扩大头，需要采取爆破作业，要控制好药量，不至于产生过大的爆破裂缝。第七节 流泥、流砂层处理措施挖孔桩挖至流泥层、流砂层或地下涌泉较大的层处，如出现塌崩、流泥、流砂，要采取护壁节高适当缩小、原每节护壁定型钢模高约800mm,宜缩小在500mm或是300mm以内，在支护壁钢模之前，应先打挡土条、钢筋、堵砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用6钢筋、间距为100100的钢网片，每片在0.30.5M2左右，竖向钢筋采用25，70、间距100，并采取加泵同时抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土。井壁塌落土方应在护壁浇灌混凝土的同时，用混凝土填满，护壁钢筋也应加密，视流水量和塌崩情况而定。如遇流砂、淤泥较大时，每下挖0.30.5m浇护壁混凝土一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁塌沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。各桩每天挖0.5m时，对孔下用钢针下探试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖。若桩护壁发生沉坍现象，查明原因，根据实际情况，采用安全网、钢筋网片、粗钢筋、棉被等封住护壁缺口，并用高标号混凝土加厚护壁，使用稳定后方可继续施工。第八节 桩芯钢筋笼施工方法钢筋笼在桩孔边加工。钢筋笼主筋71、纵向接头采用电弧焊钢筋连接技术，采用散装法在桩孔内进行。 散装法钢筋笼制作及安装：依据孔桩内的标高位置，将钢筋散装放入孔桩内进行绑扎，钢筋的数量、规格、位置等保证符合设计图纸要求，保证固定不变形。钢筋制作允许偏差，主筋间距允许偏差10mm，箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径允许偏差10mm，钢筋笼长度允许偏差50mm。钢筋笼主筋的保护层允许偏差为：水下浇注砼时20mm，非水下浇注砼时10mm。钢筋笼制作、安装后，必须有甲方、甲方、监理、施工、质检、勘察单位签字认可后，方可进行下道工序。第九节 干孔时桩芯混凝土浇灌施工方法1、桩芯混凝土采用商品混凝土，由混凝土滑槽通过手推车或翻斗车72、运输至桩孔处。挖桩灌筑混凝土前，应先验收钢筋笼。混凝土浇筑时的坍落度为810cm。混凝土下料采用串桶，如地下水大，应采用混凝土导管水中灌筑混凝土工艺。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5m。当气温超过30时应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。挖孔桩应分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。为保证混凝土的质量，混凝土浇筑必须超过桩顶标高最少500mm，超出桩顶标高包含浮浆的混凝土，必须去掉并露出45D的钢筋锚固长度以保证上部工程能顺利进行。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。2、成孔验收后，立即用混凝土封桩底，封底前清渣。73、沉渣厚度50mm。3、桩身砼必须留有试件，每根桩应有一组试块，且每个浇注台班不得少于一组(每组三件)。4、浇筑桩芯混凝土前，应配合超声波检测单位预埋足够数量的超声波管。浇筑混凝土，尽量避免管移位。5、浇筑桩芯混凝土前，需要申请混凝土浇筑令，得到指令后，方可施工。第十节 多水量孔桩桩芯混凝土浇灌施工方法当桩孔水渗透量大于1立方米/小时，且无法抽干时，采用水下混凝土浇筑工艺施工：桩应在清除已泡软的基岩后，即刻浇注混凝土，并按水下混凝土的灌注规定执行，同时提高混凝土强度提高一级；并按水下混凝土的灌注规定浇注混凝土；水下混凝土的浇筑，应按工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程规定执行。1.水下灌注的混74、凝土的配合比和采用的骨料应符合下列规定：水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，配合比应事先经过试验确定，坍落度一般采用1620cm；含砂率宜为4050%，细骨料应尽量选用中砂；粗骨料应尽量选用河卵石，也可用碎石，其粒径不宜大于4cm。及时与商品混凝土搅拌站联系。2、导管的构造和使用应符合下列要求：导管壁厚不宜小于3mm，直径可采用200250mm，直径制作偏差不得超过2mm；导管的分节长度按工艺要求确定。两管之间可用法篮或丝扣连接，最下端一节的底部应焊设加强箍；为避免提升导管时法篮边缘挂住钢筋笼，可设置锥形法篮护罩，或加焊三角形加劲板；采用丝扣连接时，应注意在使用、运输、堆放过程中不得碰接螺纹75、，或压坏管口。灌完混凝土后，应立即将螺纹冲洗干净，及时涂油防锈；导管使用前应试拼，试压，并试验隔水栓能否通过。3、隔水栓宜用预制混凝土球塞。4、灌注水下混凝土应遵照下列规定：为保证水下混凝土的质量，贮斗内混凝土的初存量必须满足首次灌注时导管底端能埋入混凝土中 0.81.2m；开始灌注过程中，预制混凝土球塞吊挂的位置应临近水面；导管底端到孔底距离应能顺利排出隔水栓，一般保持3050cm。排塞后不得将导管插回孔底；随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入管外混凝土面以下一般应保持23m，并不得小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面；在混凝土灌注过程中，应设专人经常测量导管的埋深；提升导管76、时要避免碰动钢筋笼，并应采取有效措施，防止钢筋笼上浮；水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，如发生堵管、导管进水等事故，应及时采取适当的处理措施；应注意控制最后一次混凝土的灌入量，当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及混凝土质量。第十一节 商品混凝土质量监控及应急措施本人工挖孔桩桩芯采用商品砼，护壁采用现场搅拌砼，桩芯砼等级为C25、C30，护壁砼等级为C20。应提前与商品混凝土供应商提供混凝土标号、数量、坍落度等技术要求，复核搅拌站最近相同标号混凝土试件的强度，对搅拌站的质量要有把握。对商品混凝土运输到施工现场，要及时测定混凝土坍落度，挖孔桩的坍落度要求为810cm为宜。施工中按规定做混77、凝土试块，每根桩不得少于1组，1组3块。要保证混凝土及时供应，由于挖孔桩必须一次性浇灌到桩顶。中途不得中断，施工前多联系几家就近搅拌站，以防浇灌混凝土时突然中断。第十二节 人工挖孔桩毒气检测措施为防缺氧及有害气体中毒。对桩内气体应经常检测，凡检测有害气体超过容许值时，就立即停止作业，排除毒气。采取如下措施： 1、桩孔下挖土时用通风机往井内换气，并配备防毒面具，以防万一。 2、桩孔下挖至5.0m时,需向井底洒水送风，并用测毒仪检测孔内有没有毒气,在确保安全析前提下才准工人下井工作。3、桩孔内作业员施工中碰上泥砂层时，操作人员必须系好安全带。安全吊绳在孔边上，遇紧急情况时，用卷扬机把人员尽快吊出孔78、外，避免一人中毒，救护人员盲目下井，造成更大危险。 4、由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每1-2小时上下作业人员必须轮换一次。第十三节 施工过程其他应急措施挖孔桩施工过程中其他应急措施如下：1、工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固稳定。2、井口设置围栏，井下设半边井的安全钢筋网，井内设特别可靠的救生软梯，下井人员必须戴安全帽并系好安全带，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。 3、井内设半圆钢筋护网，离开挖面3.00m。保证下面施工人员的安全。4、井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于12V，供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置79、。5、井下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方，涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况应停止作业并通知甲方或报告上级，及时处理。第十四节 孔桩的爆破作业一工程概述该工程在人工挖孔桩施工中若遇到孤石、中风化层或微风化基岩，需爆破后才能继续挖运施工，我司将此石方爆破工程分包给有专业资质的爆破公司设计和施工。 二爆破方案选择根据现在人工挖掘发现及甲方提供地质资料可知，桩孔采用浅眼螺旋掏槽爆破方法，并铺以整体覆盖防护措施。三爆破参数选择1桩孔径：爆破成孔直径为孔直和护壁厚度之和：（成桩=桩+护壁）；2爆破方式：采用孔内微差毫秒非电雷管；80、3炸药类型：32筒状乳化炸药；4单循环进尺：每个爆破循环实际进尺0.8m；5炮孔参数布置：（见图一、二）、孔深：L=1.01.2m(中1=孔为1.2m)；（掏槽孔，辅助孔1.1m）；(周边边1.0m)、孔径：40mm；、孔距：a=0.15-0.4m；、倾角：=90（中心孔、掏槽孔，辅助孔）；=80（周边孔，保证10-15cm外插量）；单井装药量：Q单井=Knv（以1.8m的桩孔为例，不含护壁）式中：Kn平均炸药单耗量，取2.5kg/m3V爆破岩石体积，依每个循环实际进尺为0.8m计V=r2H=2.04m3则：Q单井=5.1kg2m3m桩孔以Q=45眼计算，则单孔装药量：Q=0.283Kg/孔。81、.最大同段装药量（Qmax）的控制。采用桶形螺旋掏槽同段孔眼控制在3个，即同段最大装药量；由Qmax=30.283=0.85kg。四、装药结构1采用孔底连续装药方式；2堵塞部分用砂质粘土捣实。五、起爆网路起爆顺序：起爆器起爆桩井内的一发电雷管，电雷管爆炸后引爆非电雷管，最后再引爆炸药包。六、爆破对周围建筑物的安全验算1爆破震动对建筑的安全验算质点振动速度公式Qmax=R3(V/K)3/a式中：K 与地震波传播地段的介质性质及距离有关的系数。K=150a 地震波衰减系数，a=1.5；R 桩孔至建筑的最近20m；V 建筑物的安全振动速度，V=3cm/s；则：允许最大段装药量Qmax=1.32kg.82、按设计施工爆破震动不损害周围构造物。2爆破飞石控制及警戒范围：a.桩井爆破在地表面以下12m左右，采取井口覆盖的防护措施，不会发生飞石逸出现象。b.分别向各路及各爆区附近派出人员清场和警戒，在有井口整体覆盖防护下，警戒范围定为爆区边界以外30m。3对护壁的保护措施a.采用孔底边续装药方法，药包在孔底位置；b.各孔眼之间采用微差爆破方法减少对护壁的震动影响。依据同类工程比较，采用合理布孔。单耗和雷管段别，爆破不会破坏桩井护壁。七、安全防护措施1合理布孔，严格按设计施工，装药时认真检查炮眼位置和深度；2控制药量，严防飞石，网络联接时，必须断绝爆区供电；3尽量施行单桩起爆，若一次起爆二个孔桩，间隔时83、间不少于300ms；4由于孔桩最深可达35m，注意井底抽风，必须待炮烟散尽后，方能下井作业。5确保充填长度，用砂质粘土分层捣实，防止冲炮发生；6覆盖防护：在桩孔四周约3040cm处，用20cm左右木块垫一定空间；钢筋网（网孔5cm5cm）片覆盖在桩孔口上（片间重叠不少于10cm，用铁丝扭结，超出桩孔口边沿不少于20cm）；在钢筋网上再覆盖一层竹笆，超出桩孔口3040cm；均匀铺上二层砂袋（见图3）。八、安全技术措施1严格严格执行爆破安全规程中有关规定，按批准的爆破设计书施工，切实保证爆破作业全过程的安全；2整个爆区安全防护工作，要做全做严，绝对禁止不采取安全防护措施的爆破作业行为；3爆破技术人84、员必须严格验收孔网参数，不合格者不可装药起爆；4爆破作业过程突遇雷雨，应立即停止一切爆破作业，所有人员迅速撤至安全地带，同时向各主要路口派出警戒人员；5警戒人员要带齐小红旗、口哨，并定人、定地点、定责任。警戒人员不到位或到位未发出安全信号，不准起爆；6工地要建立各种安全教育，对公安机关发出的安全管理禁令，要立即无条件执行；7严格爆破器材管理，严防丢失，施工工地不得存放任何爆破器材；8爆破时间严格确定每天上午11:3012:00，下午5:306:00。起爆破网络图见图4：第十五节 冲孔桩分项工程施工一、冲孔灌注桩施工工艺程序：场地平整桩位放线，开挖浆池、浆沟护筒埋设钻机就位，孔位校正冲击造孔（至85、设计深度）扩孔泥浆循环，清除废浆、泥渣，清孔换浆终孔验收下钢筋笼和钢导管灌注水下混凝土成桩养护。二、冲孔桩施工 1、施工前，必须取得所需的地质勘察报告、桩基础施工图，并编制施工技术方案或措施。 2、施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物（如管线、电缆、旧圬土、石块、树根等）已经排除，附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施。 、场地已经整平，周围已设排水措施，对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理。 、施工临时供水供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑，泥浆池及废浆处理池等已设置。 、桩基础测量控制桩、水准点桩已设置并经复核，桩位已钉小木桩或撒白灰标志。6、已在现场进行成孔试86、验，数量不少于个，摸清地质情况并取得有关成孔技术参数。7、成孔时应先在孔口设置mm钢板护筒，护筒内径应比钻头直径大200mm，深一般为1.21.5m，然后使冲孔机就位，冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于20mm，开始低锤（小冲程）密击，锤高0.40.6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁，泥浆密度和冲程按表1选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下34m后，才加快速度，加大冲程，将锤提高至1.52.0m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外。项次项 目冲程（m）泥浆密度（t/m3）备 注1在护筒中及护筒刃脚下3m以内0.91.11.11.3土层不好时宜提高泥浆密度，必要时加入小片石87、和粘土块2粘 土12清 水 或稀泥浆，经常清理钻头上泥块 3砂 土121.31.5 抛粘土块，勤冲勤捣渣，防塌孔4砂 卵 石231.31.5 加大冲击能量，勤捣渣5风 化 岩141.21.4 如岩层表面不平或倾斜，应抛入2030cm厚块石使之略平，然后低锤快击使期成一紧密平台，再进行正常冲击，同时加大冲击能量，勤捣渣6塌孔回填重成孔11.31.5 反复冲击，加粘土块及片石8、冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，每冲击12m深应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。排渣用抽渣筒法，是用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔里，作上下来回活动，提升高度在2m左右，当抽筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内；向上88、运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外。排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。9、在钻进过程中每12m要检查一次孔的垂直度。如发现偏斜应立即停止钻进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位，应采用低锤轻击，间断冲击的办法穿过，以保持孔形良孔。10、钻至设计深度后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进行扩孔。11、扩孔施工由上而下，钻头通过液压泵加压形成伞形，对孔壁加压形成；扩孔部分大小通过液压泵进行控制操作。12、成孔后进行清孔。可使用底部带活门的钢抽渣筒，反复捣渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度大的泥浆借水泵用清水置换，使密度控制在1.25。1389、清孔后应立即放入钢筋笼，并固定在孔口钢护筒上，使在浇灌混凝土过程中不向上浮起，也不下沉。钢筋笼下完并检查无误后，应立即浇筑混凝土，间隔时间不应超过4h，以防泥浆沉淀和塌孔。混凝土灌注采用导管法在水中灌注。三钢筋笼制作安装钢筋笼制作成型后采用现场吊车运至对应桩位进行吊装就位。若钢筋笼太长可分段制作安装，每段长度不大于10米，自重不大于1.3t。根据吊车起重性能，其最远（50米）吊载能力为1.32t，满足起重要求。局部吊车覆盖不到的桩位则利用桩机自身的吊机（起重能力为3t）吊运钢筋笼。钢筋笼制作成型后采用吊机吊运至对应桩位进行吊装就位。1、制作：钢筋笼纵笼下料，应按规范要求，钢筋驳接采用电弧焊，90、双面焊接5d，单面焊接为10d。驳接时焊口必须符合规范规定，布筋成型时焊接处应按规范错开（同一截面内的接口不得超过总数50%）。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在钢筋的内侧，每与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋笼在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过20mm，钢筋笼外形尺寸比护壁内径小12cm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格后方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在捣桩芯砼时，不移动，不上浮。2、焊接质量要求、焊91、缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b0.7d，并不得小于10mm。、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。、接头处不得有裂纹。、焊接过程中及时清渣，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。四、水下混凝土工程灌注本工程桩芯砼采用商品混凝土。根据现场的特点，桩芯砼在灌注时同于混凝土搅拌车无法运输到桩孔旁边，且每冲完一桩孔必须灌注，为确保施工进度及施工质量，在基坑面配置一台地泵泵送混凝土，每一桩孔必须一次性灌注完成。1、根据桩孔深度确定导管拼装长度，在现场拼装导管，导管拼装好后，进行过球、水密及承压试验，试验时的水压取1.5倍的孔内水压。导管检查合格后，用吊机吊放导管，吊92、放时导管位于桩孔中央垂直下落，下到位后将导管固定在地面支架上。2、导管吊放完毕后，在导管口加封带口的铁板，往导管内压入低密度泥浆，进行第二次换浆清孔。3、在导管上端连接砼漏斗，漏斗容呈必须满足储存首批封底砼数量。灌注砼前，吊放隔水栓于漏斗下，使隔水栓上部胶皮与漏斗底部密贴。当漏斗内储足首批封底砼时，剪断吊住隔水栓的铁丝，使砼猝然下落，迅速封底。封底后导管埋深控制在1m-2m左右。4、灌注砼过程中，配备水泵、吸泥机及高压射水管等设备，以供保持孔内水头和水下灌注故障时使用。5、灌注砼时，采取措施保证砼灌注的连续性，以确保桩基砼的施工质量，当砼灌注短时间停时，经常驻起落转动导管，以使砼保持足够的和易93、性。6、灌注过程中，经常驻起落转动导管，以保证砼密实。导管深埋控制在2-6m。根据砼的灌注情况和导管埋管深度逐节拆除导管，拆除导管力求迅速快捷，其作业时间不得超过15分钟，提升导管时保持垂直及居中，避免挂动钢筋笼。7、桩孔内砼面位置的探测，采用锤重4kg的探测锤和专用测绳。砼灌注到桩上部5m以内时，不再提升导管，待灌注至规定标高后一次拔出导管。拔管时慢提并反插数次。灌注砼面高出设计桩顶标高1m。8、灌注完毕后，将桩顶浮浆清除。待砼达到一定强度后再凿除桩头砼至桩顶设计院标高。9、冲孔灌注桩的检测由甲方指定单位进行。检测方式和检测数量按设计和规范要求执行。五、质量标准1、施工前应对钢材等原材料进行94、检查。2、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。3、施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。4、混凝土灌注桩的质量检验标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）表5.6.4-1、表5.6.4-2的规定。六、冲孔桩施工中常见问题分析及处理方法1、坍孔（在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌）产生原因：（1）、提升、下落桩锤、掏渣筒和放钢筋骨架时碰撞桩孔。（2）、护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或护筒埋置太浅。（3）、未及时向孔内加泥浆；孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低静水压力，或泥浆密度不够95、。（4）、在流砂、软液泥、破碎地层、松散砂层中冲进，进尺太快或停在一处空转时间太长，速度太快。预防措施与处理方法：提升下落冲锤、掏渣筒和放钢筋骨架进保持垂直上下；护筒周围用粘土填封紧密；冲进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层等，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。2、冲孔偏移（成孔后不直，出现较大的垂直偏差）产生原因：（1）、桩架不稳，冲杆导架不垂直，冲机磨损，部件松动，或冲杆弯曲，接头不直。（2）、土层软硬不匀。（3）、冲机成孔时，遇较大弧石或探头石，或基岩倾斜未处理，或在粒96、径悬殊的砂卵石层中冲进，冲头所受阴力不匀。预防措施与处理方法：安装冲机时，要对导架进行水平和垂直校正，检修冲孔设备，如冲杆弯曲，及时调换或更换，遇软硬土层应控制进尺，低速冲进。偏斜过大时，填入石子粘土重新冲进，控制冲速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正。如有探头石，用冲孔机时用低锤密击，把石块打碎，如基岩倾斜，投入块石，使表面略平，用锤密打给予纠正。3、梅花孔（孔断面形状不规则，呈梅花形）产生原因：（1）、冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。（2）、泥浆太稠，阻力太大。（3）、提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方向。预防措施与处理方法：经常检查转向吊环，保持灵活；勤掏渣，适当降低泥浆稠度；保97、持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动；用低冲程时，隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锤有足够的转动时间。4、卡锤（冲锤成孔时，锤被卡在孔内，不能上下运动）产生原因：（1）、冲锤在孔内遇到大的探头石（叫上卡）。（2）、冲锤磨损过甚孔径形梅花形，提锤时，锤的大径被孔的小径卡住（叫下卡）。（3）、石块落入孔内，夹在锤与孔壁之间。预防措施与处理方法：上卡时，用一个半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡点，锤落孔底然后吊出；下卡时，可用小钢轨焊成T形字钩，将锤一侧拉紧后吊起，被石块卡住时，可用上法提出冲锤。5、流砂（桩孔内大量冒砂将也涌塞）产生原因：（1）、孔外水压力比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底。（2）、98、遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮。预防措施与处理方法：使孔内水压高于孔外水位1.0M以上，适当加大泥浆密度；流砂严重时，或抛入碎砖，石、粘土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成竖厚孔壁，阻止流砂涌入。6、不进尺（在粘性土层钻进时，泥块抱住冲锤，难以冲进）产生原因：（1）、冲锤粘满粘土块（糊冲锤），排渣不畅，冲锤周围堆积土块。（2）、冲锤合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，冲锤配重过轻。预防措施与处理方法：加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向；降低泥浆密度，加大配重。糊冲锤时，可提出冲锤清除泥块后再冲。7、冲孔漏浆（在成孔过程中，或成孔后泥浆向孔外漏失）产生原因：（99、1）、遇到透水性强或有地下水流动的土层。（2）、护筒埋设过浅；回填土不密实，或护筒接缝不严密，在护筒刃脚或接缝处漏浆。（3）、水头过高使孔壁渗漏。预防措施与处理方法：适当加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石，反复冲击增强护壁；护筒周围及底部接缝用土回填密实；适当控制孔内水头高度，不要使压力过大。8、钢筋笼偏位变形（钢筋笼变形，保护层不够、放置位置不符合要求）产生原因：（1）、钢筋过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形。（2）、钢筋笼上未设垫块或耳环来控制保护层的厚度。（3）、桩孔本身偏斜或偏位。（4）、钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内。预防措施与处理方法：钢筋过长，应分100、23节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强；在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫埠或焊耳环，控制保护层的厚度；桩孔本身偏斜、偏位，应在下钢筋笼前往复扫孔纠正。9、吊桩脚（成孔后，桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土）产生原因：（1）、清孔后泥浆密度过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝土。（2）、清渣未净，残留泥渣过厚。（3）、吊放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。预防措施与处理方法：做好清孔工作，达到要求后立即浇筑混凝土；注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位1.0M以上；施工中注意保护孔壁，不让重物碰撞，造成孔壁坍塌。七、溶洞桩的施工主要技术方法：1、应参照地质101、勘探资料，确定洞体位置，理解洞内的填充物是否为流动性、砂体填充料或者是空洞。2、施工场地备有足够的粘土、片石、胶粘土等材料。3、冲孔桩锤在进入溶洞1米前，应考虑材料及设备，准备工作是否符合应急施工的要求。4、根据洞体的大小确定处理方法，当洞体大于3M以上时，埋设足够的护筒深度；施工桩孔前冲机底座用长12M钢筒并垫设钢板，使桩机受力面积增大。5、当冲孔通过溶洞时采用低锤密击法穿洞施工，冲锤的高度控制在0.5M冲程，保证通过溶洞时冲锤的自由落度大于溶洞位置顺冲力。6、通过溶洞时随时检查孔内的渗浆情况，测取泥浆的稠度，比重等是否满足造壁要求。溶洞漏浆时，用足够的片石及粘土堵洞低锤分塞。同时控制好泥浆102、稠度。第七章 工程质量保证体系第一节 施工阶段质量控制系统的组织机构 工程质量控制高度重视逻辑思维程序，需通过科学的组织管理才能充分发挥其效能。 1.质量控制系统的组织模式质量控制系统组织的功能是通过任务结构和权利关系的设计,来协调该工程项目施工中各方面的共同努力。按照我司的施工经验，采取直线职能制的模式，能有效地管好该工程项目。组织如下：施工现场质量控制系统组业主(监理工程师)项目经理质量工程师测量工程师合同预算工程师结构工程师材料工程师施工工程师监督员监督员监督员监督员 2.质量控制系统的检验工作程序为了使质量控制系统能够有条不紊地运转，每当完成一个分部分项工程后，我司请业主和监理公司对该103、分部分项工程进行质量检验。我司向业主和监理公司提出书面质量检验申请，必须在24小时以内送给业主和监理公司，业主和监理公司必须及时转达有关部门信息，进行协调工作，避免影响我司的工作进度及随之而来的索赔。3.质量监督机构建立以公司总工程师为首的有效的质量监督机构，全面控制该工程施工项目的工程质量。机构及职能由以下方框图表示：质检总站质检总站甲方监理施工质量项目施工队公司质安科公司总工程师进场材料质量 抽检材料处材料股公司试验室公司动力科机械设备质量优化施工方案公司技术科 4.质量工程师的基本要求(1).建筑工程质量工程师的基本素质要求 对于该工程来说，项目质量工程师应对现场质量管理负全权责任，因此104、，质量工程师的人选很重要。必须具备如下素质：a.足够的专业知识。b.较强的管理能力和一定的管理经验。c.很强的工作责任心。(2).建筑工程质量员的基本工作a.负责适用标准的识别和解释。b.负责质量控制手段的介绍，指导质量保证活动。负责对机械、混凝土、钢筋工程等的施工质量进行检查、监督；对到达现场的设备、材料和半成品进行质量检查；对焊接等技术要求严格的工序进行检查；检查和验收隐蔽工程并做好记录等。c.组织现场试验和协助质量检查站等部门实施质量控制。d.建立文件和报告制度。e.组织工程质量检查，主持质量分析会、严格执行质量奖罚制度。f.接受工程建设各方关于质量控制的申请和要求，包括向各有关部门传达105、必要的质量措施。质量员有权停止不符合验收标准的工作，有权决定需要进行实验分析的项目并亲自准备样品、监督实验工作等。 5.质量工程师的职责(1).施工准备阶段职责a.建立质量控制系统：制定该项目的现场质量管理制度，包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度，完善计量及质量检测技术和手段。协助其它部门完善其现场质量管理制度，并组织整个工程项目的质量保证活动。b.进行质量检查与控制：对本工程项目施工所需要的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。重要的预订货应先提交样品、经质量员检查认可后方进行采购。凡进场的原材料均应有产品合格证或技术说明书。通过一系列检验手段，将106、所取得的数据与厂商所提供的技术证明文件相对照，及时发现材料质量是否满足工程项目的质量要求。一旦发现不能满足工程质量的要求，立即重新购买、更换，以保证所采用的材料的质量可靠性。同时，质量员将检验结果反馈厂商，使之掌握有关质量情况。此外，根据工程材料的用途、来源及质量保证资料的具体情况，质量员可决定质量检验工作的深度，进行材料的检验。c.参与组织图纸会审：组织施工员、技术员、工长、操作班长等进行图纸审查。在图纸会审前，质量员必须组织人员学习正式施工图，熟悉图纸内容、要求和特点，并由设计单位进行设计交底，以达到明确要求，彻底弄清设计意图，发现问题，不出差错的目的。(2).施工过程中的职责a.完善工序107、质量控制，建立质量控制点b.组织参与技术交底和技术复核c.严格工序间交换检查，主要作业工序包括隐蔽作业应按有关验收规定的要求由质量员检查，签字验收。(3).施工完毕后的职责事后控制的目的是对工程产品进行验收把关，以避免不合格产品投入使用。具体内容为：按照建筑安装工程质量检验评定标准评定质量等级，办理验收手续，填写验收记录，整理有关的工程项目质量的技术文件，并编目建档。本阶段质量员的主要职责是：组织核定分部分项工程质量等级。第二节 质量保证具体措施一、人工挖孔桩工程施工程序及质量保证具体措施 1.人工挖孔桩施工程序平整场地坑底砼垫层挖第节桩土方、支模、浇捣，第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位108、十字轴线安装活动井盖，设置垂直运输架和吊机吊土，安设水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节桩钢模板，支第二节桩模板，浇捣第二节桩砼护壁重复第二节桩挖土、支模、浇砼护壁工序，循环工作直至设计深度，检查持力层后进行扩底对桩孔垂直度和直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面的检查验收，清理废土，排除孔底积水砼封桩底吊放钢筋就位浇捣桩身砼桩身砼用振动器分层振捣密实至设计标高加浮层厚度。2.人工挖孔桩质量控制(1).挖土方遇到涌土（砂）厚度不大于1.5m流动性淤泥时，把井圈护壁的高度减小到300500mm，并随挖、随验、随浇砼并加速凝剂；采用钢护筒或有效的降水措施。(109、2).每节井圈拆模后检查有无蜂窝、漏水现象、如有应先补强后，再做下一节井圈，防止发生事故。(3).浇注砼，必须用溜槽，防止砼分层离析；当高度超过3m时，应用串筒，串筒底离孔底不大于2m，砼用插入式振捣器振实。(4).要有符合设计要求的试成孔施工工艺技术参数的记录，并检查每个施工是否按规定的施工技术参数进行施工。(5).检查成孔质量，孔径偏差（平均直径和个别断面的最小直径）、孔深垂直度偏差；(6).检查清孔质量，孔底的沉渣、虚土是否在允许厚度范围内（包括一次清孔、钢筋笼下放前，二次清孔、浇捣砼前）；(7).钢筋制作与沉放，检查钢筋原材料出厂质量证明和进场后抽样复验合格的试验报告。钢筋制作符合设计110、要求，主筋和箍筋的制作偏差检查后并填写分项工程质量检验评定表。孔口沉放钢筋单面搭接焊焊缝质量外观检验合格后，并应每200个接头做一组抗拉试验。(8).砼搅拌与灌注，组成砼的各种材料有质量证明单和复验试验报告，砼配合比、计量、坍落度、搅拌时间符合规定。砼灌注前，做好各种成孔方法的初灌量计算，保证各种不同施工方法的砼初灌成功或保证建立砼水下灌注的条件，砼灌注的要随浇随振，或随浇随夯压。(9).每个桩各道工序均应填写相应的施工记录和隐蔽工程验收单。(10).每个桩的充盈系数不得小于1.0，也不宜大于1.2。二、人工挖孔桩工程钢筋工程质量控制 该人工挖孔桩工程使用钢筋均严格进行质量控制。 1.钢筋进场111、验收及外观检查(1).钢筋出厂合格证的验收a.钢筋产品合格证内容包括：钢种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、延伸率）、化学成分（碳、磷、硅、锰、硫、钒等）的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。合格证要求填写齐全，不得漏填或填错。b.钢筋质量合格证上备注栏内由施工单位填明单位工程名称，工程使用部们，均应填写清楚。c.钢筋进场，经外观检查合格后，由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上签字，注明使用工程部位后交资料员保管。合格证应放入材质与产品检验卷内，在产品合格证分目录上填写好相应项目。(2).进场钢筋的外观质量检查a.钢筋应逐根检查其尺寸，不得超过允许偏差；b.逐根112、检查，钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹杂，盘条允许有压痕及局部的凸块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.20mm，带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，不宜有局部缩颈；c.钢筋表面氧化铁皮（铁锈）重量不大于16kg/t。d.带肋钢筋表面标志清晰明了，标志包括强度级别、厂名和直径毫米数字。2.钢筋取样试验(1).钢筋的取样数量和方法每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。每批数量不得大于60t。每批钢筋取试件一组，其中带肋钢筋取拉伸试件2个，弯曲试件2个；盘条取拉伸试件1113、个，弯曲试件2个，化学分析试件1个。取样方法为：a.试件应从两根钢筋中截取，每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根。b.试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。c.拉伸试件长度应大于标称标距200mm。d.冷弯试件长度应大于标称标距150mm。e.化学试件试样采取刨取或钻取方法。(2).钢筋的物理试验项目a.拉力试验（屈服点、抗拉强度、延伸率）；b.冷弯试验(3).化学成分分析主要分析碳（C）、硫（S）、磷（P）、锰（Mn）、硅（Si）。(4).钢筋试验合格判定钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋 的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复试，再有一项不合格114、，则该验收批钢筋判为不合格，不合格钢筋不得使用，并要有处理报告。(5).钢筋试验报告单的内容、填制方法和要求a.钢筋试样报告单委托单位、工程名称及部位、委托试样编号、试件种类、钢材种类、试验项目、试件代表数量、送样日期、试验委托人由试验委托人填写。b.钢筋试验报告单中试验编号，各项的测算数据、试验结论、报告日期由试验室人员依据试验结果填写清楚、准确。试验、计算、审核、负责人员签字要齐全，然后加盖试验章，试验报告单才能生效。c.钢筋试验报告单是施工技术资料的重要组成部分，属保证项目。报告单要求做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实。试验室的签字盖章齐全。d.领取钢筋试验报告单时，应看试验项目是否齐全115、，必试项目不能缺少，试验室有明确结论和试验编号，签字盖章齐全。要注意看试验单上各试验项目数据是否达到规范规定的标准值，是则验收存档，否则应及时取双倍试样做复试或报有关人员处理，并将复试合格单或处理结论附于此单后一并存档。三、人工挖孔桩工程砼工程质量控制1.水泥质量控制水泥采用普通硅酸盐水泥PO42.5,符合GB1752007的要求。且使用水泥袋装运水泥，且均有XX市准许使用证。(1).技术要求a.氧化镁：熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%b.三氧化硫：三氧化硫含量不得超过3.5%c.细度：用80mm方孔筛筛余量不得超过10.0%d.凝结时间：初凝不得早于45min，终凝不得迟于10he.烧失量116、：烧失量不得大于5.0%f.安定性：用煮沸法检验必须合格g.强度：水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度均不得低于规定数值。(2).水泥出厂合格证的验收和外观检查a.水泥出厂质量合格证的验收：水泥出厂质量合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位，作为证明其产品质量性能的依据，生产厂应在水泥发出日起7d内寄发并在32d内补报28d强度。资料员应及时催要和验收。水泥出厂质量合格证中应含品种、标号、出厂日期、抗压强度、抗折强度、安定性、试验标号等项内容和性能指标，各项应填写齐全，不得错漏。水泥强度应以标准养护28d试件试验结果为准，故28d强度补报单为合格证的重要部分，不能缺少。b.进场水泥的外观117、检查：水泥进场应进行外观检查标志：水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可证编号、品种、名称、代号、标号、包装年、月、日和编号。散装水泥应提交与袋装标志相同内容的卡片和散装仓号，设计对水泥有特殊要求时，应查是否与设计要求相符。包装：抽查水泥的重量是否符合规定。水泥外观检查：进场水泥应查看是否受潮、结快、混入杂物或不同品种、标号的水泥混在一起，检查合格人库贮存。(3).水泥的取样试验水泥试验的取样方法和数量a.水泥试验应以同水泥厂、同标号、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批。散装水泥500t，袋装水泥200t为一验收批，不足吨数时亦按一验批计算。b.每一验收批取样一组，数118、量为12kg。c.取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备复验用。d.水泥的必试项目：水泥强度（抗压强度、抗折强度）；水泥安定性；水泥初凝时间；必要时试验项目：细度和凝结时间；检验标准见各种水泥的技术要求。(4).注意事项a.水泥出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章；b.生产厂家的水泥28d强度补报单不能缺少；c.水泥试验报告应有试验编号（以便与试验室的有关资料查证核实），要有明确结论，签章齐全；d.一定要验看试验报告中各项目的实测数值是否符合规范规定的标准值；e.注意水泥的有效期119、（一般为三个月），过期必须做复试。f.如水泥质量有问题，根据试验报告的数据可降级使用，但须经有关技术负责人批准（签字）后方可使用，且应注明使用工程项目及部位。g.水泥出厂合格证和试验报告按规定不能缺少,并能与实际使用的水泥批次相符合；h.要与其它施工技术资料对应一致。2.砂、石质量控制(1).砂、石的要求a.砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样进行试验，内容包括：颗级配、密度、表观密度、含泥量泥块含量。b.砂、石必须合格，应先试验后使用，要有出厂质量合格证或试验单。需采取技术处理措施的，应满足技术要求并应经有技术负责人（签字）批准后，方可使用。c.合格证、试验单或记录单的抄件应注明原件存120、放单位，并有抄件人、抄件单位的签字和盖章。d.砂、石应有生产厂家的出厂质量证明书，并应对其品种和出厂日期等检查验收。(2).砂、石的取样试验及试验报告a.砂、石试验应以同一产地，同一规格，同一进厂时间，每400m3或600t时亦按一验收批计算。b.每一验收批取试样一组，砂数量为22kg，石子数量80kg（最大粒径30、40mm）。c.取样方法在料堆上取样时，取样部位均匀分部，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂8份（每份11kg以上），石子15份（料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同的部位取得），每份5-10kg（30、40mm取10kg以上）搅拌均匀后缩分成一121、组试样。d.砂、石试验的必试项目：筛分析、密度、表观密度、含泥量、泥块含量。e.试验方法及合格判定：砂、石试验各项达到普通混凝土用砂、石的各项技术要求，为合格。(3).注意事项a.砂、石试验报告单位应有试验编号，便于与试验室的有关资料查证核实，试验报告单位应有明确结论并签字盖章；b.领取试验报告后，一定要验看报告中各项目的实测数值是否符合相应规范的各项技术要求；c.试验不合格的试验单，其后应附有双倍试件复试合格试验报告单或处理报告，不合格单不允许抽掉；d.应与其它施工技术资料对应一致，相关施工技术资料有：混凝土配合比申请单、通知单，混凝土试块试压强度报告等施工试验资料，施工记录、施工日志、质量122、评定、施工组织设计、技术交底、和竣工图。3.自拌砼搅拌的质量控制(1).混凝土拌制前，应对原材料质量进行检查，其检查项目符合规定要求。(2).混凝土工程的施工配料计量混凝土质量与配料计量控制关系密切。但施工现场施工人员为图方便，往往是骨料按体积比，加水量由工人凭经验控制，这就造成拌制的混凝土离散性很大，难以保证混凝土的质量，故混凝土的施工配料须符合要求。a.水泥、砂、石子、混合料等干料的配合比，应采用重量法计量，严禁采用容积法。b.水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表。c.混凝土原材料每盘称量的偏差，不得超过规定。(3).搅拌机的种类、型号。搅拌机采用2台JZC550砼搅拌机。(4).自拌123、混凝土（备用）的操作要点a.检查空车运转，包括旋转方向是否与机身箭头一致，空车转速约比重车快23r/min，检查时间为23min。b.检查起动：上料前应先起动，待正常运转后方可上料。c.配料：为补偿粘附在机内的砂浆，第一拌减少石子约30%，或多加水泥、砂各15%。(5).混凝土搅拌时间搅拌混凝土的目的是使所有骨料表面都涂满水泥浆，从而使混凝土各种材料混合成匀质体。因此，必需的搅拌时间与搅拌机类型、容量和配合比有关。混凝土搅拌的最短时间可按规定进行。4. 预拌（商品）砼质量控制（1） 供应商的选择A、 从市场调查入手，选择近年来质量、供货信誉良好的厂家。B、 对厂家的生产、质量管理情况进行必要的124、考查，特别是质量控制系统一定完善，选产品的离散性小的厂家。C、 供货能力，应能确保本工程按计划即时供料。（2） 加强施工现场质量控制：A、 每车砼（或每桩）均在施工现场取样制作不少于1组（三块）试块。B、 施工现场对到场的砼，应经常抽检塌落度。C、 要求按计划即时供料，当发现砼有离析者应退回。（3） 现场应加强计划管理：浇注前一天，应提出砼浇注总量、浇筑速度，提前送达供应商。施工中应随时与供应商联络，按施工速度即时调整供货速度。（4）向供应商即时收集砼的质量保证资料。5.砼浇捣的质量控制(1).浇捣前的准备a.对模板(指护壁)、支架、钢筋的数量、位置逐一检查，并作好记录。b.与混凝土直接接触的125、模板(指护壁)，应清除淤泥和杂物，用水湿润。应有排水和防水措施。模板中的缝隙和孔隙应堵严。c.混凝土自由倾落高度不宜超过2m。d.根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨等物品。(2).浇捣过程中的质量要求a.分层浇捣：为了保证混凝土的整体性、浇筑工作原则上要求一次完成。但由于捣机具性能、配筋等原因，混凝土需要分层浇筑时，其浇筑层应符合规定。b.浇捣的时间间隔：浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。c.采用振捣器捣实混凝土，每振点的振捣时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。d.为使上、下层混凝土结合成整体，振126、捣器应插入下层混凝土5cm。6.砼配合比申请及配合比确定(1).配合比的申请混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，由我司现场取样送试验室，填写混凝土配合比申请单，并向试验室提出试配申请。a.取样：应从现场取样，一般水泥12kg,砂、石各20-30kg。b.混凝土配合比申请单，准确计算。c.混凝土配合比申请单中的项目部位都应填写，不要有空项，混凝土配合比申请单至少一式三份。(2).配合比通知单a.配合比通知单是由试验室经试配，选取最佳配合比填写签发的，施工中要严格按此配合比计量施工，不得随意修改。b.我司领取配合比通知单后，要验看是否字迹清晰、签单127、齐全、无涂改、与申请要求吻合，并注意配合比通知单上的备注说明。c.混凝土配合比申请单通知单是混凝土施工试验的一项重要资料，要归档妥善保存，不得遗失、损坏。7.砼试件的制作、养护和抗压强度试验报告(1).混凝土强度试验的试件留置：评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在标准养护至28d龄期按标准试验方法测量得的混凝土立方体抗压强度。用于检查结构构件混凝土质量的试件留置应符合下列规定：a.浇筑砼时，同一配合比的试件，每班不得少于1组；b.每根桩的试件不得少于1组；c.每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时其取样不得少于一128、次。d.每次取样应至少留置一组标准试件。e.与结构构件同条件养护试件的强度，在不同温度、不同龄期达到标准条件养护28d强度的百分率可采用温度、龄期对混凝土强度影响的曲线。当试验结果与温度、龄期对混凝土强度影响曲线的数值相关较大时，应检查原因，并确定处理办法。f.同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。(2).砼试件的制作a.砼试件应用钢模制作b.作为评定结构构件砼强度质量的试件，应在孔桩护壁和桩芯的浇注地点随机取样制作。但一组试件必须取自同一次（盘）拌制的c.实际施工中允许采用的砼立方体试件的最小尺寸应根据骨料的最大粒径确定，当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度值乘以折算系数，换算为标129、准尺寸试件的抗压强度值。允许的试件最小尺寸及其强度折算系数应符合规定。(3).混凝土试件的标准养护a.采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为205情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。b.拆模后的试块应立即放在温度为203，湿度为90%以上的标准养护室中养护。c.在标准养护室内，试块应放在架上彼此间隔为为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试块.d.同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试件的拆模时间与标养试块相同，拆模后，试块需与结构或构件同条件养护。e.混凝土标养试块要有测温、湿度记录，同条件养护试块应有测温记录。(4).混凝土试件抗压强度试验报告。a.取验：从试验130、室领取混凝土抗压强度试验报告时，应对其进行检查。混凝土抗压强度试验报告单上要字迹清晰、无涂改，项目填写齐全，试验室签字盖章齐全，有明确结论。抗压强度值取值符合规范要求，作为混凝土强度评定的试块抗压强度符合混凝土强度检验评定标准。混凝土试件抗压强度代表值取值要求：以三个试件强度的算术平均值并折合成150mm立方体的抗压强度，做为该组试件的抗压强度时；当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定依据。b.混凝土试件强度统计、评定单位工程中由强度等级相同、龄期相同以及生产工131、艺件和配合比基本相同的混凝土组成一个验收批。混凝土强度应分批进行统计、评定。混凝土试件强度检验评定方法：混凝土强度检验评定应以同一批内试件的全部强度代表值按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）进行检验评定。混凝土试件强度统计、评定记录按单位工程中需统计评定的混凝土验收批，找出所有符合条件的各组试件强度值，分别填入表中。填写所有已知项目（如申报单位、工程名称、结构部位、强度等级、养护方法、试块组数、设计强度、评定公式等）。分别计算出该批混凝土试件强度平均值、标准差查找出合格判断系数和批内混凝土试件强度最小值填入表内。计算出各评定数据并混凝土试件强度进行判定，得出结论填入表中签字、上报、存132、档。凡按验评标准进行强度统计达不到要求的，应有结构处理措施，需要检测的，应经法定检测单位检测并应征得设计认可。检测、处理资料要存档。四、冲孔桩质量保证措施1、水下砼的技术要求砼采用现场搅拌砼，每槽检查砼坍落度，保证砼的和易性。灌注时砼保持足够的流动性，其坍落度一般为：18cm22cm。2、混凝土灌注采用冲击钻配合灌注桩身砼关，应注意检查钢丝绳、卡环、卸扣等是否牢固可靠，以防止砼灌注过程中漏斗、导管等突然下沉而引起导管堵塞。首批灌注砼的数量必须满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要。桩身砼灌注一旦开始后，必须连续灌注完成，如无特殊原因不得无故终止灌注。如灌注中途出现砼供应不及时，应不断活动导管133、。3、防钢筋笼上浮措施为防止钻孔桩水下砼灌注过程发生钢筋笼上浮事故，采取必要措施予以预防：a、在钢筋笼下放至设计位置后，用3根16钢筋将其焊接固定在钻机平台上，预防砼灌注过程中钢筋笼上浮和移位。b、当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1.0m左右时，降低砼的灌注速度；当混凝土拌和物上升到骨架底口4.0m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2.0m以上，即可恢复正常的灌注速度。4、导管抽拨在灌注将近结束时，应仔细核对砼的灌入数量，灌注顶面位置是否达到设计标高。当确认后，可结束桩身砼灌注，并开始准备拆除导管。拆除时提拨导管要缓慢进行。5、成孔保证措施a、冲击钻具应注意必须连接牢固，总重量不得超过钻机134、或扬机使用说明书规定的重量，钠丝绳不得超负荷使用，以免发生意外事故。b、下冲锤时应注意先将冲锤垂直吊稳后，再导正下入孔内。进入孔内后，不得松刹车，高速下放。提锤时应先缓慢提数米，末遇阻力后，再按正常速度提升。如发现有阻力，应将冲锤下放，合冲锤转动方向后再提，不得强行提拉。c、冲孔中，当发现塌孔、斜孔时，应及时处理。发现缩颈时，应经常提动冲锤，修护孔壁，每次冲击时间不宜长，以防卡锤。d、整个成孔过程中，应注意始终保持孔内液面比地下水位高1.52.0M,以液柱的静压和渗压保持孔壁稳定6、冲孔桩灌注桩保证持力层和设计要求技术措施（1）、施工前编制关键工序质量控制方案和质量监测方法，并报设计院审批。（135、2）、桩直段终孔前，应保留部分孔度沉碴土样，以鉴别孔底岩性，经现场监理认可后方可进行下一道工序。（3）、混凝土灌筑前，应采用专用的仪器检测以下内容：直段孔径、孔深、扩大头直径、形状、孔底沉碴厚度、泥浆比重、粘度。（4）、冲孔扩底桩在扩底时，必须绘制桩孔地质剖面图，名进中应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取碴样，以监定土层，并做好记录，与设计地层作核对，确保冲孔扩底桩在设计持力层上。（5）、冲孔扩底桩在扩底时，对钻头应采取切实可行设计方案和加工措施，确保冲孔尺寸达到设计扩孔尺寸。（6）、扩底后清渣时间不小于2小时，泥浆含砂率小于8*，孔底沉渣小于50MM。（7）、施工中必须做好每一根桩施工记136、录，并按规定作混凝土试件进行检验，并把资料整理好提交有关部门检查。（8）、对施工完成的桩，会同设计单位及质检部门做好桩身检测工作。第三节 人工挖孔桩、冲孔桩质量检验1.砼质量检验和灌注质量检验(1).砼搅拌应对原材料质量与计量、砼配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查；(2).每条桩应至少留取一组（3块）混凝土作抗压强度试件，以检查混凝土灌注质量和标号。(3).根据混凝土灌注原始记录，检查灌注质量。(4).开挖凿平桩头，检验桩头混凝土标高、固结情况。(5).在灌注混凝土前，应按有关施工质量要求对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应质137、量检查记录。(6).对桩的质量有疑问时可按设计要求，采用无损验桩法、钻探取芯验机法、来进一步检验桩的质量。2.抽芯验桩(1).抽芯数量：抽芯的桩数和位置应具有充分代表性，由建设、设计、监理、质检等单位共同确定。(2).开孔位置一般在桩的中心，芯样直径6cm或8cm左右，视桩径大小而定，抽芯深度为桩身全长并深入基岩60cm。(3).所选用的抽芯钻应以旋转为主，尽量减少冲击，不得因钻进不当（包括技术上和设备上的原因）而影响芯样质量。(4).抽芯应在混凝土浇灌28天以后进行。(5).芯样应全部按深度逐段存放于芯样箱，每一桩孔的芯样应制作4件试样作抗压强度试验（混凝土三件，岩样一件）。(6).混凝土采138、取率要达到100%，否则检测结果不能完全令人信服。(7).钻孔垂直度要求钻具达桩底前不穿出桩身。(8).对于有断桩、夹泥、混凝土稀释层的桩，可以采用压浆补强的方法进行处理。对于基本上无缺陷的桩进行压浆封孔。终孔后，下入钻杆，向钻孔内泵压清水，将孔内岩粉、桩底沉渣冲洗干净，排出孔外；洗孔后用钻杆向孔内泵压配制好的水泥浆（标号为525#，水灰比），将钻孔内清水压出孔外，孔口返出水泥浆后，逐渐减少孔内钻杆数，继续向孔内压浆至水泥浆充满全孔后起拔套管。(9).抽芯报告应提供每根抽芯桩的混凝土剖面图及试验结果，对桩身混凝土质量（包括裂缝数量及宽度、蜂窝、气泡、是否离析、有无杂物等）及基岩性质进行描述并做139、出评价，典型芯样应附照片。3.超声波验桩(1).检测数量超声波检测数量根据有关规范执行，位置由建设、设计、监理、质检等单位共同确定。浇捣砼前先埋管。 (2).检测方式a.双孔测量：把发射头和接收头分别置于两管道中，超声脉冲穿过两管之间的混凝土。这种方式检测的实际范围，即为超声波束从发射探头到接收探头所扫过的范围。因此，为了尽可能扩大桩的横截面上的有效测试面积，必须使声测管合理布置。双孔测量又分为平测（两个换能器在同一水平上）、斜测（两个换能器一上一下，距离不变）和扇形扫测（一个换能器不动，另一个换能器上下移动），在控测中，可视实际需要灵活运用。b.单孔测量：在某些特殊情况下，只能有一个检测孔道140、，例如，在抽芯验桩后需进一步了解芯样以外的混凝土质量。这时采用单孔测量，超声波从水中及混凝土中分别绕射到接收探头，所得的接收信号为水及混凝土中传播而来的信号叠加，分析这一叠加信号，并测出不同声通路的声时、波幅、频率等物理量，即可分析孔道周围混凝土的质量情况。用这一方式进行检测时，必须进行波形分析。第四节 质量保证资料质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准，规范的有关规定，核对本工程资料是否达到要求。1.钢筋的出厂合格证（质量保证书）2.钢筋的检验报告3.钢筋的焊接试验报告4.水泥的出厂合格证（质保书）5.水泥的复试报告、砂石检验报告6.砼试块报告7.成孔验收记录8.砼141、浇筑记录9.隐蔽验收记录10、检验批验收记录第八章 保证安全施工措施第一节 安全生产目标、组织机构和安全生产责任制 1.安全生产工作目标 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产的领导，强化管理，全面贯彻执行建筑施工安全检查评分标准和施工现场临时用电技术规范，推行安全标准化工作，为广大职工创造一个安全工作环境，在工程中实现“无因工死亡事故；无重伤事故；无火灾事故；无中毒；无重大设备事故”的安全目标。 2.组织机构 我司成立工程安全领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，主管生产副经理为安全生产直接责任人，技术负责人为安全生产技术负责人，工地质安员负责人工挖孔142、桩工程安全生产日常的监督工作，施工员(工长)为所管辖的部分安全生产日常的监督管理工作，班组长为班组的安全生产责任人。公司各职能部门也积极投入工程安全生产工作中来，从生产计划部门到宣传部门都要把该工程当成公司今年最重要的工程来抓、来管，争创又一个安全、文明工程。 3.项目经理部安全生产责任制： (1).项目经理安全生产责任制 a.项目经理对本项目的安全生产负总的责任。 b.认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令和规章制度以及上级机关颁发的安全生产工作条例和规定，结合我司的具体情况，制定贯彻实施细则，组织机构，建立和健全各项安全生产工作岗位责任制，并检查执行情况。 c.坚持贯彻“143、安全第一、预防为主”的方针，把安全生产工作摆在日常工作首位，定期研究和解决安全生产中存在的问题。 d.对职工进行安全和遵守纪律的教育，督促各个职能部门做好本职范围内的安全工作。 e.主持重大安全事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。 (2).主管生产副经理安全生产责任制： a.对本施工项目的安全生产负全面责任。 b.认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令和规章制度，协助项目经理做好安全生产工作，在管生产的同时，必须管安全。在布置检查、总结生产工作的同时布置检查、总结安全工作。对安全工作负直接责任。 c.定期召开工地的安全生产工作会议，当进度与安全发生矛盾时，必须144、服从安全。 d.经常组织各种安全生产教育活动，支持和配合技安人员搞好各项安全工作。 e.发生重大安全事故或重大未遂事故，要保护现场和立即上报，并配合调查组人员进行调查。 (3).技术负责人安全生产责任制： a.认真贯彻国家和上级的有关规定和安全技术标准，对本工程项目的安全生产一切技术问题负技术责任。 b.编制施工组织设计时，将安全措施落实到施工组织设计的各项环节中去，并经常深入现场，检查执行情况。 c.组织安全技术攻关活动，对新产品的设计，新技术、新材料、新工艺的研究从技术、安全生产上负责。 d.组织对职工、各主管职能部门进行安全技术知识教育。 e.及时组织解决在施工中存在的安全技术问题，参加145、重大安全事故的调查分析，针对事故原因，从技术上提出防范和改进措施。 (4).质安员安全生产责任制： a.在单位工程负责人的领导下，负责安全检查、监督、管理安全生产的日常工作。 b.经常深入施工现场，对作业现场进行检查，遇有特别险情，有权指令先行停止施工，命令有关人员撤出危险区段，并迅速报告领导，妥善处理。 c.认真贯彻执行国家各项安全生产方针、政策、规章和制度。掌握安全动态，并经常向单位工程负责人汇报工作。 d.组织职工学习安全操作规程和制度，配合做好安全培训、教育工作。 e.发生重大安全事故时，迅速抢救伤员和国家财产，组织维护现场，参加事故调查分析。 (5).施工员(工长) 安全生产责任制：146、 a.对本工程的班组安全生产负责，不违章指挥，制止冒险作业，对班组布置施工任务的同时对班组长进行安全技术交底。 b.协助工地负责人，对本工程内一切安全防护设施负责，当进度与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。 c.领导班组搞好安全活动，组织班组学习安全操作规程，教育工人正确使用防护用品，检查执行情况。 d.有权拒绝上级不科学，不安全生产指令。 e.发生重大安全事故或重大未遂事故，要迅速抢救伤员，保护现场，并立即上报，参加事故调查分析。 (6).班组长安全生产责任制： a.认真遵守安全操作规程有关安全生产各项法规、法令，根据本组人员的技术、体力，思想等情况，合理安排工作，做好安全交底，对本组人员在147、生产中的安全与健康负责。 b.组织搞好安全活动日，开好班前安全会。 c.组织班组职工学习安全操作规程，对新调入的工人要进行现场安全教育，同时办好安全教育交底卡的签证工作。 d.经常检查施工现场的安全生产情况，发现问题要及时解决并及时上报。 e.发生重大安全事故要迅速抢救伤员，立即上报，并保护现场。 (7).班组工人安全生产责任制： a.认真学习和严格执行安全操作规程，不违章作业，不盲干乱干，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 b.严格遵守安全生产各项规章制度和劳动纪律，不得在施工现场玩耍、儿戏、追逐和打闹，不得擅自离开工作岗位和到工作区域外的地方去。 c.参加各项安全学习和安148、全活动，提出改进安全工作意见，搞好安全生产，不断提高自我防护意识和能力。 d.服从领导、听从指挥、工作时思想要集中，坚守岗位，严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟，动火。 e.严格遵守“施工现场各项安全规定”正确使用“三宝”，爱护各种安全设施及安全标语牌，不得任意拆除和随意挪动。 f.坚持“三级”安全教育，凡未经安全教育的不得上岗作业。 g.发生事故要立即上报，并迅速及时抢救伤员，保护好现场。第二节 安全检查和管理 1.安全检查 (1).各生产班组要建立班前安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，施工机具、用电设备等是否符合安全规定，若发现存在隐患要及时整改，如本班组不能解决的隐患，应立即通149、知工长派人处理，严禁违章冒险作业。 (2).工地专职安全员，每天必须在工地巡视检查安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。 (3).坚持定期和不定期相结合的安全检查制度： a.各班组每天上班前检查安全，下班后要检查安全。 b.各班组每周星期一上午，抽一小时集中开展安全活动。 c.专职安全员，除每天巡检质安工作外，每周末要进行一次全面检查，如发现问题，通知有关部门处理。 d.工地负责人每周进行一次质安大检查，针对近期质安工作存在问题和季节性应注意事项，进行总结，目的使广大工人头脑里敲响警钟，促进全员安全意识的提高。 2.安全管理 (1).各施工作业班组在工程开工前，必须明确工地150、的安全生产第一责任人和直接责任人，及其安全组织机构组成人员。 (2).严格执行施工组织设计中安全技术措施内容。 (3).搞好施工现场平面管理工作，根据总平面布置进行系统周密的计划，保证现场交通道路、给排水畅通，用电线路合理架设，大、中型机械、原材料堆放，临时设施合理布局，使之达到安全、防火、文明的要求，做到安全生产和文明施工。 (4).施工现场禁止非生产的工作人员、小孩进入作业区内，现场坑、井沟、孔洞、通道口，易燃易爆场所等周围必须挂设安全标志，危险地区夜间要设红灯示警。 (5).上下孔桩内作业要系安全带，井口设安全防护围栏。 (6).各种机电设备的安全装置和起重的限位装置，都要齐全有效，并经151、常检查，定期维修保养，机电设备要专人专管，操作人员要经过严格考核，持证上岗。 (7).实行分级的安全技术交底，开工前，工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底，施工员在各工序施工前或工种变换，改变作业环境时要向操作者、新工人、民工、临工详细地安全技术交底。 (8).施工现场、宿舍和易燃易爆场所，要有足够的防火设备和灭火器材，放置在适当地点，对职工进行防火知识教育，使职工掌握一般的消防知识，严禁在工棚、宿舍内生火和使用电炉、油灯及蜡烛。 (9).加强季节性劳动保护工作，灵活掌握调整劳动时间（如夏季要防暑降温）注意劳逸结合，改善劳动条件，使职工劳动安全防护得到落152、实和改善。 (10).特种作业人员（如焊工、机械工、电工、爆破工等）必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业。第三节 人工挖孔桩成孔安全保证措施1、在孔口应设水平移动式活动安全盖板，当土吊桶提升到离地面约1.2m，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后，再开盖板，下吊桶装土，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全栏杆。2、直径（1.2m以上）桩孔开挖，井口应设护筒，下部应设护壁，挖一节，随即浇一节混凝土护壁，以防坍孔或孔壁掉下，保证操作安全。3、吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人；同时每挖完一节，应清理桩孔顶部周围松动土方、石块，防止落下伤人。4153、人员上下可利软绳梯。5、在10m深以下作业，应在井下设100W防水带罩灯泡照明，并用12V安全电压，井内一切设备必须接零接地，绝缘良好。10m以下作业时，采取向井内通风，供给氧气，以防有害气体使人中毒。6、井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋；提土时井下设安全区，防掉土或石块伤人；在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。7、加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现流砂、大量涌水等异常情况，应及时采取处理措施。8、向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。9、桩孔挖好后，如不能及时浇筑混凝土，或中途停止挖孔时，孔口应予覆盖。10、混凝土护壁154、浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补强，以防造成事故。11、施工用电开关必须集中于井口，并应装设漏电保安器，防止漏电而发生触电事故；值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护，及时发现问题并进行妥善处理。12、井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。第四节 现场防火措施一、严格控制火源1施工现场建立集中吸烟区2严格执行动火审批制度。3严禁乱拉乱接电源电器，严防电器线路引起火灾。4严格执行“十不烧”的规定。二、按防火平面布置图，落实消防器材，挂设防火标志。三、木工加工场及支模板的电锯旁必须每班清扫木屑、刨花，运到地面155、指定地点堆放。四、建立一支由项目经理、技术人员、施工员、质安员、工人组成义务消防队。加强防火安全教育，并在宣传黑板上宣传发生火灾事故的教训。五、施工现场明确划分用火作业，易燃易爆材料堆积场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。六、施工现场夜间配有照明设备，并保持消防通道畅通，安排义务消防队值班。七、禁止在高空架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。第九章 现场环卫及文明施工要求(一).总体要求1.工地门口应有”五牌一图”(施工单位及工地名称牌；工地主要管理人员名单牌；安全生产无重大事故计数牌；安全生产六大纪律牌；防火安全须知牌；施工现场总平面图)，还应有安全卫生、文明施工监督电话。2.工地内要156、有安全生产、文明卫生内容的宣传栏或宣传标语等。3.工地应有急救箱并备有有效的药品，工地应设立医务室，配备医务人员及必要的设备。4.工地必须要有环境卫生及文明施工的各项管理制度，现场要有除“四害”制度和措施（制度与措施要上墙）。5.工地现场管理资料中，必须有环境卫生、文明施工的措施要求，并落实责任到人。（二）.施工现场场容场貌标准 1.施工现场按照施工组织设计的施工总平面图进行现场平面管理工作，并做好“三通一平”。(即水通、电通、道路通、场地平整) 2.施工现场的生产、生活临时设施必须统一规划，做到齐整、安全、标准化。 3.施工现场的办公室，材料办公室，各职能部门办公室，以及宿舍、厨房、冲凉房、157、厕所、保卫、医务室等挂牌标明，室内外必须保持清洁。4.现场办公室或会议室挂牌张贴下列标准图表：(1).单位工程负责人（项目经理）、安全生产责任人、防火、保卫负责人等及其职责范围。(2).管理机构及各管理人员的分工图表及其职责范围。(3).施工总平面布置图。(4).控制性施工总进度计划（网络计划）图表。(5).晴雨表。(6).月、周完成计划各项指示图。5.施工现场应标明：工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理、计划开竣工日期、施工许可证批准文号等。6.施工现场办公室内两侧明显位置，应悬挂各类标语，各项规章制度和防火保卫制度。7.进入施工现场有关规定：(1).进入施工现场必须带好安全158、帽。(2).进入施工现场严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋。 (3).非施工生产工作人员、小孩及家属一律不准进入施工进场。8.施工现场使用的机械设备均按规定油漆桔红色标志，并在机械设备上挂上操作规程的牌子，明确专人负责保养，维修、操作。9.施工现场使用的配电箱，均按规范使用，（按地接零、一机一闸一漏电开关）。铁合箱应油漆绿色，并标明用电安全规定，有门有锁。10.材料堆放必须按施工总平面布置堆放齐整，砂、石、分类，集堆成方。底脚下边用边清，碎石料随用随清，渣不乱堆、各类周转材料要分类存放、整齐平稳，规格成方，不散不乱。11.各班组必须及时把现场周转材料、石料清理干净，做到工完料尽，场地清洁。 12.施工现159、场的一切防护设施和警示牌，安全标志，不得任意拆除和随意挪动，任何人不准在施工现场墙壁上乱写乱画。13.进入施工现场使用安全帽，颜色的规定：(1).施工现场一切管理人员，统一使用橙红色安全帽。(2).机电工人统一使用蛋黄色安全帽。(3).施工生产作业工人，统一使用白色安全帽。(4).施工现场一切管理人员，统一要佩带胸章。(5).施工现场作业人员统一着装。(三).施工区卫生管理1.环境卫生管理的责任区为创造舒适的工作环境，养成良好的文明施工作风，保证职工身体健康，施工区域和生活区域划分，把施工区和生活区分成若干片，分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、160、吸烟等都有专人负责，做到责任落实到人（名单上墙），使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。2.环境卫生管理措施(1).施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物品堆放整齐，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾，有排水措施。生活垃圾与建筑垃圾要分别定点堆放，严禁混放，并应及时清运。(2).施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明责任人姓名和管理范围。(3).卫生区的平面图应按比例绘制，并注明责任区编号和负责人姓名。(4).施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾及临时堆放不得超过3天，如161、违反本规定要处罚工地负责人。(5).办公室内做到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐，达不到要求，对当天卫生值班员罚款。(6).职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运，发现不符合此条要求，处罚当天卫生值班员。(7).施工现场的厕所，做到有顶、门窗齐全并有纱，坚持天天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆，便坑须加盖。(8).为了广大职工身体健康，施工现场必须设置开水（水杯自备），公用杯子必须采取消毒措施，茶水桶必须有盖并加锁。3.环境卫生定期检查记录施工现场的卫生要定期进行检查，发现问题，限期改正。(四).生活区卫生管理1.162、宿舍卫生管理规定(1).职工宿舍要有卫生管理制度，实行室长负责制，规定一周内每天卫生值日名单，并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明几净，通风良好。(2).宿舍内各类物品应堆放整齐，不到处乱放，做到整齐美观。(3).宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放，并及时清理。(4).生活废水应有污水池，楼上也要有水源及水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不得乱倒乱流。(5).未经许可一律禁止使用电炉及其他用电加热器具。 2.办公室的卫生管理规定(1).办公室的卫生由办公室全体人员轮流值班，负责打扫，排出值班表。(2).值班人员负责打扫卫生、打水，做好来访记录，整理文具。文明应摆整齐163、，做到无蝇、无鼠。(3).未经许可一律禁止使用电炉及其他电加热器具。(五).食堂卫生管理1.需有与进餐人数相适应的餐厅、制作间和原料库等辅助用房。其地面和墙裙的建筑材料，要用具有防鼠、防潮和便于洗刷的水泥等。食堂制作间灶台及其周围要镶嵌白瓷砖，炉灶应有通风排烟设备。2.制作间应分为主食间、副食间、烧火间，做到生与熟，原料与成品、半成品，食品与杂物严格分开。3.食品加工机械、用具、炊具、容器应有防蝇、防尘设备。4.食堂应有相应的更衣、消毒、盥洗、采光、照明、通风和防蝇、防尘设备，以及通畅的上下水管道。5.餐厅设有洗碗池、残渣桶和洗手设备。6.公用餐具应专用洗刷、消毒和存放设备。7.食堂炊管人员（164、包括合同工、临时工）必须按有关规定进行健康检查和卫生知识培训并取得健康合格证和培训证。8.具有健全的卫生管理制度。单位领导要负责食堂管理工作，并将提高食品卫生质量、预防食物中毒，列入岗位责任制的考核评奖条件中。9.职工饮水卫生规定：施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。夏季要确保施工现场的凉开水或清凉饮料供应，暑伏天可增加绿豆汤，防止中暑脱水现象发生。(六).厕所卫生管理1.施工现场要按规定设置厕所，屋项墙壁要严密，门窗齐全有效，便槽内必须铺设瓷砖。厕所要有专人管理，应有化粪池，严禁将便直接排入下水道中，露天粪池必须加盖。2.厕所定期清扫制度：厕所设专人天天冲洗打扫，做到无积垢、垃圾及明显臭味，165、并应有洗手水源，工地厕所要有水冲设施保持厕所清洁卫生。3.厕所灭蝇蛆措施：厕所按规定采取冲水或加盖措施，定期打药或撒白灰粉，消灭蝇蛆。(七).文明施工措施文明施工是指保持施工场地整洁、卫生，施工组织科学，施工程序合理的一种施工活动。文明施工的基本条件包括：有整套的施工组织设计（或施工方案），有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐，施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要166、求。从以上条件可以看出，实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容管理工作，而且还要相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。一个工地的文明施工是该工地乃至所在企业各项管理工作水平的综合体现。(1).对现场场容管理方面的要求：a.工地主要入口要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。b.建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。c.施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施。d.现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。e.施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库167、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。f.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。g.混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。h.要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。严禁在场内大小便。i.施工现场不准乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。j.根据工程性质和所在地区的不同情况，采取必要的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。k.针对施工现场情况设置宣传标168、语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。(2).对现场机械管理方面的要求：a.现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。b.清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。(3).对现场作业人员的管理：a.对作业人员进行文明施工教育，使之不发生打架、斗殴现象。b.对作业人员的工资实施有效管理，做到人人工资有保障，不会因为工资等问题而发生停工、闹事等现象。总之要从安全防护、机械安全、用电安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环境卫生等八个方面进行定期检查。每个方面的检查都有现场状169、况、管理资料等方面的内容。第十章 雨季施工、现场排水措施一、充分考虑施工期间区内外排水系统及雨季防洪措施。改善排水系统，增加排水设施，保障雨后及时排除积水。排水系统主要由以下设施组成：1、坡顶修筑一条300300的砖砌排水沟，沿坡顶四周连通，阻止坡顶地表水流入基坑。在坡顶四角位置分别设置沉淀池，地表水经沉淀池沉淀后排入市政排水系统。2、基坑内四周，在坡脚位置设置300300的排水沟，并按基坑支护设计要求，设置六个集水井，排水沟将水引至集水井内，再用潜水泵，抽水至坑外排水沟。二、施工现场排水措施1、本工程施工现场水源主要来自于人工挖孔桩内地表水，可采用井点集中降水，在现场挖几根桩孔至底后用混凝土170、封底，周边孔桩内地表水带泵作业，随抽随挖设置降水井，可以利用桩孔.根据有关地质参数计算.主要还是含水层的厚度与渗透性水量大小.同时还要注意水的补给，起到截流的效果.如果含水层浅，水量不是很大，也可以用简易的降水方法.。第十一章 台风预防措施一、有关概念台风-是在热带太平洋洋面上生成的空气旋涡。当中心最大风力达17.2m/s时，我们称台风，国际上称为热带风暴；当中心最大风力达32.7m/s以上时，称强台风，国际上称为台风。台风季节一般为6-10月份，台风期间往往伴随有暴雨，海水潮位上涨，从而导致台风、洪涝、滑坡等自然灾害的发生。台风一号（1号风球）- 距XX市800公里范围内有热带气旋，48小时171、内可能影响XX地区。台风二号（2号风球）- 距XX市500公里范围内有热带气旋，24小时内可能影响XX地区，风力可达67级。台风三号（3号风球）- 距XX市200公里范围内有热带气旋，12小时内即影响XX地区，风力可达8级以上。台风四号（4号风球）- 热带气旋将严重影响XX市，平均风力8级以上，阵风11级以上。台风五号（5号风球）- 热带气旋在XX市附近登陆，平均风力10级以上，阵风12级。台风解除 - 热带气旋已登陆减弱或中途转向，将不再对XX市构成威胁。暴雨一号（黄色）-6小时内XX市将有较大的降雨。暴雨二号（红色）-在刚过去的1-2小时内，XX市部分地区降雨量已达50毫米以上。暴雨三号（172、蓝色）-在刚过去的3小时内，XX市部分地区降雨量已达100毫米以上。二、准备工作成立“三防”组织机构，进入台风季节，根据实际需要储备必需的“三防”物资，特别是防洪抗台物资，以备急用。检查责任区内的排洪沟、下水道的通畅情况，堵塞的要及时清理。检查边坡有否滑坡、塌方的可能，一经发现要及时处理。检查机械设备防雷、防台设施的灵敏性，接地线的电阻不能超过规定的要求。施工区，生活区必须有防台、排洪措施防台、抗台领导小组在台风期间派专人值班，监收台风、暴雨预报情况。一旦收到台风、暴雨信息，应及时在生活、施工区公布或以电话、文件方式通知各部门、施工队。四、通常防台风措施1、保持供应路线畅通；2、 水泵设施的检173、查、维护；3、 预防排水沟的堵塞；4、 所有板覆盖保护，并捆绑牢固；5、 特别在台风季节610月保持现场的畅通无阻；6、 备有相当数量的砂袋；7、选择一块平坦的防风区域作为设施、设备和所有移动设备的部件存放场所，设备不应放在坡的上面或底部。8、生产临建、生活临建要做到：对简易墙体和屋面采取加固措施；利用合适的方法保护窗户；9、成立后备队，后备队由17人组成：工程部负责组织、协调，施工队具体实施；物资部负责供应雨季施工措施所需的材料；水电主管负责水电保障及设备供应。队长： 1人 工人： 10人机械操作人员： 2人 修理工： 2人电工： 2人 砂袋： 100只潜水泵： 若干台五、台风经过时的注意事174、项（3、4、5号风球）1、 经常收听电台进行监视；2、任何人不得单独行动；3、保持集中在一起，不得分散；4、 不站在门、窗的附近；5、不触摸落地电线；6、不外出，以免被台风掀起的高速飞行物伤害；7、台风中断时，除非绝对必要，否则要尽量避免外出，因为台风经常突发（在一分钟内就能重新活动）。8、需特别注意的是：台风中心可能在同一地点反复经过几次。六、台风、暴雨后的行动1、 开始起动排水泵。2、彻底检查场区机械、永久性或临时性建筑材料设备的损失，情况严重的要用摄像、照片等形式予以记录，收集有关资料，进行统计、评估；3、检查所有电气设备损坏情况（位移或雨水所致），在通电之前应彻底检查；4、 在工作重新175、启动前，应拆除所有临时支撑或绳索；5、 对台风、暴雨期间发生的特殊事件要加以分析，吸取教训。第十二章 工期保证措施 本工程目标总工期135天，为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个分解进度目标为手段，以进度控点为目的，进度控制目标系统。 一、明确工期进度控制方法与原则： 1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在施工中针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节176、点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。对各参加施工单位，以总进度网络为依据，明确各单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确保目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接日期。在不同业和同工种的任务之间，进行综合平衡，在不同专业来不同工种的任务之间，要强调相互之间衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线线上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度计划的实现。4、同时总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成季177、度、月度及旬期计划，这样，将更有利于计划的控制目标二、确保进度的技术措施： 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计原因、资金原因、技术原因、气候原因、机械原因、物资供应原因、组织协调原因、力资源原因、水电供应原因等，正是由于这些因素的可变性和不均衡性的特点。我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一： 1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，引起大量变更施工工作量，以及设计图纸本身更变或补充，造成增量、返工打乱施工流不节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要178、通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动资态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。 2、成桩施工技术：成孔对总工期因素较大，本工程对护壁砼采用早强混凝土，保证模板在提早拆除时，砼有足够的强度，从而减少工期占用时间。钢筋则安装前做好预制工作，减少钢筋绑扎占用时间。 3、推行进度网络管理技术：采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步的新特点，对适应施工变化有明显优势。要使本工程在预定工期完工，就要抓住施工进度计划中关键工序和关键路线，它是决定工期的关键。因此，我们专门购买了网络计划的程序，对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优179、化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定的工期内完成。 4、保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。 5、要人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序，在保证劳动力的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工种段落流水，循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工180、期及双班作业。 6、发挥技术力量优势，大力应用、推广新技术、新工艺、新材料达到保证质安、加快速度的目的。 7、机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备，一台120KVA的柴油发电机备用，当市电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工，另外还要做好防雨、后勤工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的保证。四、采取保证工期的管理与组织措施：从某种意义上说，项目管理与组织是一个施工项目的灵魂，对进度的控181、制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效动作，因此，要作好下列工作： 1、建立强而有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层签订责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层，进而通过项目以理部的优选配置，签订一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务。本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障工作设置1名项目副经理主抓各分项工作。2、实行经济承182、包责任制。为了保质、保量、保证工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。3、在总进进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如果发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。4、定期召开每周一次工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。5、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。6、重奖重罚：在实行经济承包措施，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚，把进度严格控制在许可范围内。