1、电厂贮灰场改造工程运灰道路排洪竖井 施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况及投标范围31、工程概况3(1)主运灰道路一条，路面宽度7米，全长1149.561米。32、投标范围3(1)施工图纸中包括的道路及竖井工程的所有内容3二、编制目的3三、编制依据45、 工程设计文件；4四、工程重点及难点5五、施工准备及施工方法51、土方工程52、路基工程5（1）施工测量5（2） 场地清理63.挖方路基施工6（1）开挖前的准备工作6（2）路堑开挖64、填方路基施工8（1）一般路基填筑施工的原则82、（2）回填施工85、沥青混凝土路面摊铺106、钢筋工程117、模板工程128、混凝土的浇筑159、爬梯施工1610、排水沟砌筑施工方法1611、砌毛石护坡施工方法：19（1）基土清理19（2）基土碾压19（3）基座施工19（4）砌石施工19（5）砂浆勾缝2212、路缘石安装2213、路肩施工23施工方法：硬化路肩由离搅拌机较远处向近处施作23六、工程投入的主要物资和施工机械、设备情况、主要施工机械进场计划24七、劳动力安排计划25八、确保工程质量的技术组织措施26九、确保安全生产的技术组织措施32十、确保工期的技术组织措施36十一、确保文明施工的技术组织措施39一、工程概况及投标范围1、工程概3、况该工程为XXXX电厂一、二期贮灰场改造工程运灰道路、排洪竖井工程 ，工程位于XX ，工程内容包括:(1)主运灰道路一条，路面宽度7米，全长1149.561米。(2)支路四条，路面宽度均为7米，长度分别为137.037米、19.589米、21.564米和19.3米。(3)附属设施：排水沟、排水管、砌石护坡、路缘石、路肩、防撞桩、分道线和交通标志牌等。(4)#1排洪竖井：内径3.0米，外径3.6米，高度为25.25米的钢筋混凝土筒形结构竖井一座。(5)#2排洪竖井：内径3.0米，外径3.6米，高度为41.25米的钢筋混凝土筒形结构竖井一座。2、投标范围 (1)施工图纸中包括的道路及竖井工程的所有4、内容二、编制目的1、编制目的本工程的施工组织设计是根据业主提供的有关资料内容而编制的，概述了该工程的主要施工方案和施工方法，以指导施工全过程，使业主初步认识我公司对本工程提供的施工依据和技术指导，以确保该工程优质、高速、安全、文明、低耗地完成。三、编制依据1、XXXX电厂一、二期贮灰场改造工程运灰道路、排洪竖井工程施工招标文件；2、与工程建设有关的法律、法规和文件；3、国家现行有关标准和技术经济指标如下：建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）；水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）；公路水泥混凝土路面施工技术规范(J5、TG F30-2003)；市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）；给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；砼结构施工及验收规范 （GB50204）；电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇） （SDJ69-87）；电力建设施工及验收技术规范（道路施工工程篇）（SDJ280-90）；城市道路照明设计标准CJJ（45-2006）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）普通混凝土用碎石和卵石质量标准及6、检验方法建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）建设工程工程量清单计价规范 （GB50500-2008） 4、工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求；5、 工程设计文件； 6、工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质，气象等自然条件； 7、与工程有关的资源供应情况； 8、施工企业的生产能力，机具设备状况，技术水平等。四、工程重点及难点本工程为新建工程，在施工期间重点保证综合楼的正常使用，尽量避免或减少对办公环境的影响，重点保证电厂工作人员和外来办事人员的安全，同时确保施工的安全。施工期间加强对建筑物的成品保护工作。五、施工准备及施工方法1、土方工程基坑采用一台W1100型7、反铲挖掘机挖土，配推土机推土，在现场堆土。土方开挖时，基坑周边应放坡，施工时应防止坑壁坍塌，确保施工安全。设置标高控制桩，防止超挖或欠挖。机械开挖时，应预留存300厚土层，采用人工开挖，基层原土严禁扰动，并采取人工清基槽，修边坡。基坑开挖后，要按建筑场地探查与处理规范进行普探，并要做好施工隐蔽工程检查验收记录。2、路基工程（1）施工测量开工前，在全面熟悉设计图纸和设计交底的基础上，进行测量及放线工作。1.1仪器使用前应进行检验校正和重新标定。1.2按设计所交控制桩进行全线贯通测量。1.3导线、中线、水准点复测和校核闭合后，进行保护。1.4根据控制桩，用全站仪布置施工辅助基线。加密控制点、增设临8、时水准点。固定路线主要控制桩。施工控制桩及施工水准点应设置在不受干扰、牢固可靠、通视好、便于控制的地方。导线点加密必须保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视，其精度应符合设计图纸及有关规范的规定。1.5进行断面复测，核实填、挖数量。 1.6所有测量资料均应经认真审核，施工放样的精度严格按公路路基施工技术规范（JTG F102006）规定控制。无误后，报甲方审批后才能使用。（2） 场地清理2.1路基开工前，对各类现有建筑物、障碍物、设施的位置及地面附着物进行现场核对和补充调查，同时对原地面进行复测，并绘制成图，发现与设计图纸不符，及时报告甲方负责人核查。2.2对填、挖路基范围内的垃圾和9、原地面以下50cm内的草皮和表土予以清除。所有场地的清理深度和范围严格按照图纸、规范或甲方的要求办理。2.3施工时，用推土机及人工清除表土，所有清除的杂物和垃圾要及时采用汽车运至业主指定的地点弃置。3.挖方路基施工（1）开挖前的准备工作A、挖方路基施工前，应认真制定土方的调配方案，开挖速度与回填速度大体一致。B、开挖前，应根据设计图纸放出开挖地段的路基中线、测出开挖的标高，精确定出开挖边线，标记于临时木桩上。用白灰粉撒出地基的开挖边线。C、应先提前作好截、排水设施，视土质情况作好防渗工作。D、编写路基分项工程开工报告，报监理工程师批准。（2）路堑开挖A、路堑开挖，采用挖掘机、推土机、装载机和自10、卸汽车联合作业法，进行施工。B、开挖时采用单斗挖掘机根据开挖边线和高程顺序，从上往下作业。装载机配合作业，自卸车运至各个填方地点，推土机进行短距离推土。C、开挖分段进行，由高地段向低地段、依照自然坡面自上而下进行，坡脚部分最后挖除。机械施工采取流水作业，随挖、随装、随运。完成一段成型一段。D、每段开挖分层进行，并控制好纵坡及横坡，以利于排水，纵向分层深度不应太大，先挖掘一条通道，并利用该通道作为运土路线及场内排水的出路，然后将通道向两侧拓宽以扩大工作面。E、用挖掘机机械开挖，坑（槽）底应预留厚度20，用人工整平。土方整平完成后，路槽底部预留一定厚度，以弥补碾压或打夯时出现的压缩。为加快施工进度11、，人工修整基槽可在机械挖土完成一定长度后跟随进行，根据设计标高及有关标准整平基底土方。F、路堑路基的压实：零填及路堑路床的压实，080cm内压实度96%。路槽下80cm超挖换填碎石土，并分层压实，压实度要求96%以上。G、开挖后的路槽，其位置、深度、高程、基底尺寸应符合设计要求。（3）路堑开挖应注意事项A、开挖尽量避开雨季施工，防止雨水冲刷。B、要严格控制路基设计高度，不得乱挖、超挖，若确因土质问题超挖时，征得业主和监理的同意，超挖部分用与挖方相同的土壤或级配砂石进行回填压实，压实度96%。C、开挖施工期间应修临时排水设施，在基槽内设置排水沟、集水井，用水泵进行泵水。D、开挖要注意纵坡和横坡及12、留有运土便道，既要施工方便，又要保证安全和排水通畅。E、在雨季季节要随时对边坡、临时便道进行安全检查。防止开挖后边坡的崩塌与滑落。F、保证边坡的稳定，及时做好边坡防护工作，坡顶离开挖边缘23米范围内，不得堆放重物。施工期间，施工安全员应加强对边坡稳定的检查，发现问题应及时解决，以减少对原有道路和临近边坡地物等的不利影响，防患于未然。G、路基土方施工自始至终要符合水土保持和环境保护的规定，避免水土流失和污染周围环境。H、保护好标志标线，做到勤测量，确保放坡系数各断面尺寸设计要求。避免过量开挖，造成坡面松动，影响路基的稳定性。J、挖出的基槽土应及时清理，运至指定弃土点弃置，当指定弃土场不能满足弃方13、要求时，将重新选择弃土位置，不得污染环境及水域。K、弃土堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对周围的建筑物、排水及其它设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。4、填方路基施工（1）一般路基填筑施工的原则A、路基填筑，遵循“先低后高、先中后边”的原则，采用“水平分层法”分段施工。即先填低处，后填高处；先填筑路中，后填筑路边。按照横断面水平层次逐层向上填筑。B、如原地面不平，由最低处分层填起，每填一层，用重型振动压路机压实，经过压实符合规定要求后，再填上一层。C、分层厚度根据各种设备的性能和压实试验确定，一般分层厚度不超过30cm，D、为了保证机械碾压到路基边缘，路堤两侧填土宽度各超填50厘米。（2）回14、填施工上土 采用挖掘机挖土，自卸汽车运输至施工路段经过验收合格的填筑层上，由专人指挥卸料。为便于排水路拱的调整，上第一层土方时，路基两侧各留3m不进行上土，待第二层填筑时再满幅施工。在有效压实厚度内有意识调整路基中部位置的土层厚度，以利雨期的排水。推平 A、分层回填，每层厚度由试验段数据确定。每松铺层采用推土机和人工配合大致初平，用平地机细平。B、自路中心向两侧做2%4%的横坡以利排水，避免填料被雨水浸泡。C、平整后的路基要求线型平顺，土拱自然。压实A、压路机碾压路基施工要点：a、检查填土松铺厚度，平整度及含水量，符合要求后进行碾压。b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实。c15、振动压路机压实时，第一遍不振动（静压），然后由慢到快，由弱振到强振。d、碾压顺序为由边到中，在半挖半填地段，由外向内。纵向进退式进行。B、碾实原则。 碾实顺序遵循“先边后中、先轻后重、先稳后振，先低后高、先慢后快、轮迹重叠”。的原则。即先从路缘向路中心，再从路中心向路缘顺次碾压，由路肩开始沿纵向进行，逐渐压至路中，然后再从路中压至路边，来回反复碾压，向路中碾压，曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行碾压。C、碾压施工a、待填料摊铺整平以后，在接近最佳含水量的情况下进行碾压。先用18t三轮压路机快速静压两遍，用平地机反复整形至要求的纵、横坡度。b、整形结束后的作业段采用振动压路机碾压45遍。然后再用16、1821t光轮压路机碾压23遍。c、碾压时，每次碾压重叠1520cm，碾压遍数以将该层填土碾压至要求的密实度为准。d、压路机的行驶速度：前两遍采用1.51.8km/h，以后用2.02.5km/h（具体数据将根据试验段确定）。e、注意纵、横向压实接头必须重叠。若填方分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑，先填地段按1：1坡度分层作台阶；两个地段同时填筑，接头处分层相互交叠填筑，搭接长度不小于2米。填筑过程中，要做到无漏压、无死角。每层完成后形成24%的横坡以便排水。f、碾压力求均匀密实 碾压中，如发现有翻浆、“弹簧”、松散，起皮、波浪、积水等不良现象，应及时翻拌或采取其它措施。最终达到质量17、要求。路基碾压经检验符合要求后，才能进行下一道工序施工。5、沥青混凝土路面摊铺 本工程面层为1*5CM沥青混凝土面层，摊铺机摊铺。（1）沥青砼采用集中拌和。对沥青砼所用原材料要严格检验，不合格的原材料坚决不用。（2）按放测的指示边桩和标高进行摊铺，以控制面层标高及铺筑厚度，并使接缝顺直、紧密。摊铺机的控制同石灰粉煤灰级配碎石摊铺控制。（3）热拌沥青混合料的摊铺及压实温度应严格按操作规程控制，对每车进场混合料，由专人进行检查，其内容主要有配比情况、外观（油色）、温度，并认真做好记录。不符合要求的材料不得摊铺。混合料铺筑温度控制：当施工气温10时，到场温度130，摊铺温度120，开始碾压温度11018、，碾压终了温度70。（4）沥青混合料的碾压顺序是：接缝处碾压全路碾压全路复压全路终压。每次来回轮迹重叠。压路机轻、重机型选择一般为：初压轻型复压重型终压轻型。（5）压路机应从纵向两端进出碾压区域，不得横向从边口进出。碾压原则是先边后中，先轻后重，先慢后快，保证路拱符合设计要求。碾压时，压路机不得在新摊铺的沥青混合料上转向、调头，左右移动为止或突然刹车，也不得将压路机停在刚压好还未冷却的路面上。碾压过程中轮迹重叠30cm左右，压到无明显轮迹为止。沥青类面层施工后，必须待路面冷却后，方可开放交通。（6）压路机宜有自动洒水设备，防止混合料粘轮。无自动洒水设备时，可用油水比（1：3）的混合液用涂布抹在19、滚轮上。不得将柴油漏滴在路面上。（7）沥青混合料运输途中必须加盖棚布，其目的一是保温，二是防止雨淋。施工遇雨时及时通知拌和站停止供料，对已铺好的沥青砼应立即快铺快压，抢工铺筑完毕。6、钢筋工程6.1制作钢筋时，请认真阅读图纸，看清尺寸下料，做到一次成功；6.2制安钢筋时注意，级钢筋的末端应弯钩，、级钢筋和5号钢筋的末端可不弯钩，钢筋的弯钩应背向保护层。6.3采用绑扎接头时，钢筋搭接长度应为钢筋直径的40倍，并用扎丝在接头的中间和两端绑扎。采用焊接接头时，钢筋接头的构造和技术要求应符合国家现行有关规范的规定；6.4钢筋接头应交错布置，在任一截面内绑扎接头的根数不应多于钢筋总数的25%，焊接接头的20、根数不应多于钢筋总数的50%；6.5纵向钢筋应沿筒壁周围均匀布置，在工作台辐射梁分布处，钢筋间距可适当增大；环向钢筋宜配置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20mm；6.6钢筋的排距应控制在5mm内，间距控制在10mm内。6.7变换纵向钢筋的直径或根数时，应在筒壁的全圆周内均匀地进行；6.8钢筋保护层的厚度应控制在30mm以内，应用钢筋支承架或水泥砂浆垫块等来保护，其偏差不得超过10mm和5mm；6.9高出模板的纵向钢筋应予以临时固定，每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。7、模板工程（1）内、外提升系统施工 7.1、 竖井内的垂直提升设备采用5t卷扬机，配直径14钢丝21、绳，通过吊桶上下料。吊桶为圆形，用6mm厚的钢板焊接加工而成，高700mm，底面内直径650mm，外直径750mm，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，以免使底板变形，露缝漏浆。 7.2、由于现有地面与0.000有高差，因而达要在0.000处搭设一小型钢管龙门架，龙门架的提升设备采用3t卷扬机，配直径14钢丝绳。外龙门井架的垂直提升设备采用3t卷扬机，用吊盘上下料。 用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上，由龙门架提升到烟道平台，再在烟道平台的安全通道内水平运输到烟囱内井架内，完成水平与竖向转换。用井架内的提升料22、桶将钢筋、钢这、砼等提升到上部的施工平台上，用平台封板封信洞口。卸下钢筋、钢管，由人工转运到所需绑扎的部位，卸下砼到手推车内，推运到砼浇筑部位并浇筑。 7.3、内井架及龙门架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定采用四到八根斜杆加固，至少有八个扣件承载，滑杆上动的荷载为:21.t=2.6t，因而每个扣件上的动荷载为：2.6t/8=0.325t(3.25KN)，完全能满足承载能力要求。7.4、3t卷扬机的要求：提升速度为30-440m/min（往返一次3-5min），也可选用60m/min（往返一次3min左右），卷筒绳容量至少120m，总钢丝绳长至少250m。3t卷扬机的要求：23、提升速度可为30-440m/min（往返一次1min）。 3t卷扬机采用角钢埋地锚桩，3t卷扬机用12mm钢丝绳拉锚在烟道平冶梁、板、柱上，并剔出梁、板筋，焊接锚固卷扬机架。移置模板施工 （2）移置模板的构造 7.5、筒身外模均采用4mm厚，10002000m的白铁皮制作，每张铁皮加工时按收比度收分。每组模板均在两边留出1m的收分边。两次收分，每节高度1.5米。用白铁皮涂上机油做外模，能使竖井外表面光洁、美观、支模快速，筒身收比度一致，减少模板之间拼缝。 7.6、内模板采用砖内衬与木楔、内钢模板相结合的方式：先砌筑烟囱内衬，在内衬与钢筋之间，安放内钢模板，再用不变形杉木加工成与空气隔热层厚度相24、同的楔形木条，作措施材料，放在内钢模与砖砌体之间，形成空气隔热层。楔形木条用3cm厚木枋在木工刨床上精加工，由于空气隔热层有100mm，及50mm，故楔分两种，一种为75mm与25mm，另一种为30mm及20mm。在施工中，砌砖时间一般在63小时,支设内模还有一定的准备时间，故砌砖与支设内模的时间间隔一般在47小时,并且浇筑砼的速度极慢，砂浆的强度已能承受支设内模及浇筑砼的施工荷载。 7.7、外模板根据我司多年实际经验，采用4mm厚白铁皮按烟囱外壁的收分度加工成均分的四组，每组均在两边留出收分模板，在每组板的上部按间距2m，即每隔一块板焊上提升模板用的14钢筋挂钩。两张铁皮先用电钻钻眼，再用锚25、固螺丝锚固，锚固螺由里向外上，使里面与铁皮表面平齐，并用电焊点焊连接。在每张铁皮上距连接缝250mm处，焊两列穿钢丝绳的连接器，以便于穿设紧固模板用钢丝绳，在浇筑砼时紧固外模。将18-28个提升器支架配套18-28个提升器（1t）安装在竖向钢筋与操作台上，待砼达到拆模强度1.2n/m后，用提升器将外模逐节均匀提升。 7.8、 内外模板间用12的钢筋棍绑扎或焊在筒壁钢筋上，以确保内外模的净间距，及内外保护层厚。钢筋棍的长度同第节筒壁的厚度。放置间距沿圆周方向250mm，高度方向设置四层。 （3）移置模板的安装 7.9、内模板安装：安装内模前，先砌筑烟囱内衬的砖砌体，同时测定中心线与半径，以便于控26、制内模板的安装半径尺寸及固定模板。放入内钢模板后，再在内衬与钢模之间加一组木楔（一组木楔厚度与空气隔热层厚度一致），并用木支撑顶固内钢模。木楔在圆周方向按间距100mm放一组，木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。待砼浇筑到时再拆除。 外模安装：外模安装校正达到规定的尺寸要求后，用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距，及外模与主模的保护层间距，撑木每隔一张铁皮放一个，当砼浇灌到临时撑木时，逐步予以拆除。外模安装好后，在外圈每节模板用18道6.5mm钢丝绳与紧绳器紧固。外模板应捆紧，缝隙应堵严，防止张模和漏浆。内模板应支顶牢固。防止变形。7.10、移置式模板的中心对烟囱几何中心的误码率差不超27、过5mm，模板的下缘同已浇混凝土搭接约为100mm,模板接触混凝土的一面在每次拆移后，及时清除模板表面的浆灰，并涂刷脱模剂。 7.11 、筒身中心位置的确定应检验,主要采用激光对中仪,将对中仪与复核对的用全站仪放的中心点，对中整平后，开启激光发射器，打平激光到顶上分格板上，再以此激光点为中心，拉尺检查半径。每上长升5m用方便施工操作的20kg重的垂球，对烟囱的垂直度进行复核。垂球挂在士字形架上对中，垂球提升采用轱辘升降。7.12、穿过较高的烟道口或模板滑空时，除支撑杆应予加固外，还必须采取其它的稳定措施。8、混凝土的浇筑8.1、筒壁混凝土宜选用同品种，同标号的普通硅酸盐水泥或矿渣，硅酸盐水泥配28、制，在平均气温在10以下时，不应使用矿渣硅酸盐水泥。每立方米的混凝土最大水泥用量不应超过450kg。水灰比不宜大于0.5，混凝土宜掺用减水剂；8.2、为改善混凝土性能所采用的其它外加剂，应符合国家现行有关规范的规定；8.3、混凝土的粗骨料的料径，不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的8.4，同时最大粒径不应超过60mm；筒壁采用内砌外滑方法,施工的环形悬臂不宜采用石灰石作粗骨料。8.5、在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。8.6、设一台350L搅拌机，进行混凝土的搅拌，用手推车运送到龙门井架内，由井架提升到平台上浇筑。混凝土应从一个点29、开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用振动棒将混凝土捣密实。砼分层浇筑，每层高度约250-300mm。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动的插入深度不应超过前一层混凝土内50mm。在提升模板时，不得振捣混凝土。对施工缝处理时，应先清除松动的石子，冲洗干净，再铺20-30毫米的1:2水泥砂浆层，然后继续浇筑上层混凝土，混凝土和钢筋被油污时，应清理干净。4.6、筒身按每浇3m高，制取一组混凝土试压块，标明取样日期，以检验28日龄期的砼强度，第一次浇筑时，多做几组试块，分块试压一天30、二天及三天强度，以供施工参考用。因考虑到该工程特殊，另取一组为7天试块，以保证砼强度质量，混凝土试块的制作、养护和检验采取自理养护，并设专人负责。砼表面及各接槎处必须平整光洁，不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。8.7、混凝土脱模后，对其表面应及时进行修理，并以浇水养护，其养护时间不得少于7昼夜。保持经常湿润，其延续时间不应小于7昼夜。8.8、筒壁内外表面需要涂刷防腐涂料和航空标志时，应待混凝土表面干燥，在20mm深度内的含水率不大于6%，表面的浮灰和油污等清除干净后方可进行，防腐涂料的配制和施工，应按国家现行有关规范执行。8.9、做好沉降观测点和永久性水准观测点，每10m进行一次沉降观测，并认真31、做好记录。9、爬梯施工 钢筋砼竖井的爬梯的预埋件，应在浇混凝土前，用措施钢筋以绑扎和焊接两种方式，固定在外层钢筋内部。爬梯埋设位置允许偏差20mm，信号台预埋允许偏差10mm。预埋件的丝扣要妥善保护，不得污损，在预埋件的丝扣上涂满黄油，以免混凝土浆进入。金属零件安装时，应在安装前将外露部分涂刷防锈剂，安装后再连接外部件，最后再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均应拧紧，不得遗漏。爬梯及围栏要上下对正。附件安装时，砼的强度至少要达到1.2N/mm2。烟囱避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器安装完成后，检查接地电阻，其数值不得大于设计要求的10欧姆。10、排水沟砌筑施工方法 砌石施32、工在基础开挖验收合格后进行。砌筑所需块石优先从开挖石碴中选取，不足部分在当地石料场采购，采用自卸汽车、农用小四轮车运至仓面附近，人工送料进仓。砂浆采用就近机械拌制，手推车、浆桶等送料进仓。 浆砌石石料采用毛石料，采购于当地石场，石料必须选用质地坚硬，不易风化，无剥落层，没有裂纹的岩石。块石最小厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。石料的抗水性、抗压强度等均应符合设计要求。块石砌筑前洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残流积水。 砌筑用砂浆的水泥、砂、水应符合招标文件、设计要求和规范要求规定。a、砌筑用的砂浆为M7.5水泥砂浆。b、砂浆具有良好的和易性，其稠度以标准锥体沉入度表示，用于石砌体33、时宜为4cm7cm；气温较高时可适当增大。零星工程用的砂浆稠度，可用直观法进行检查，检查时，以用手能将砂浆捏成小团，松手后不松散，且不从灰铲上流下为度。c、水泥砂浆的水灰比，不宜大于0.65，较温暖地区不宜大于0.7。d、砂浆的配合比应通过试验达到要求的强度等级M来确定。可采用质量比或体积比。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。对于少量零星工程可采用适当的经验配合比。e、砂浆应随拌随用，保持适宜的流动性。在运输过程中或储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得掺水重新拌和和使用。砂浆中使用的水泥、砂、水等材料质量符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中用的砂34、子采用中砂或粗砂。砂浆用机械拌和均匀，其拌制和运输必须符合有关规范规定，一次拌制在其凝结前用完。砂浆采用报批并经监理工程师同意的施工配合比。水泥与塑化剂的称量误差控制在1%以内，砂的称量误差控制在2%以内，水的称量误差控制在1%以内。 浆砌石砌体必须采用座浆法砌筑，随铺浆随砌筑，砌筑前设置坡度杆，拉线砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。丁砌石分布均匀，砌石次序是先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑腹石。角石选择比较方正、大小适宜的石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆再砌，角石位置必须安放准确，角石砌好后可将样线挂到角石上，再砌面石（面石直径不小于30cm）。面石可选长短不等的石块，35、以便与腹石交错咬接，面石外露部分应比较平整，厚度略同角石，砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺浆再砌。必要时，设置接结石。块石不得立砌、侧砌。砌缝灌浆饱满密实，无架空。每砌34皮作为一个分层，每个分层高度找平一次。挡土墙砌筑应均衡上升，每天砌筑高度不超过1.2m。 在铺砌砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为2035mm，较大空隙应灌填砂浆后采用小石子填塞。在砌石工作中断时，应在中断前对石块间的空隙用砂浆、小石子填满捣实，但表面不抹浆，续砌时应将表面清扫并洒水湿润。基础砌石前，在验收合格的地面上先铺一层（35cm）稠砂浆，砌体基础第一层石块应将大面向下。砌体的36、第一层及转角、交叉及洞穴、孔口等处，均应选用圈套的平整毛石，砌体必须按设计要求设置沉降缝及排水孔，做好排水孔反滤层，保证排水畅通。砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，其砌体的允许偏差应符合有关规范规定。浆砌石表面勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观，匀37、称、块石形突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。砌体结构的水泥砂浆抹面，应按施工详图要求施工，批砂浆时，保持浆砌石面湿润但无积水，保证抹面的厚度，表面光滑平整。11、砌毛石护坡施工方法：（1）基土清理 基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。（2）基土碾压护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。（3）38、基座施工 基槽开挖验收合格后，装模报验浇混凝土养生。冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。为防冻害应采取保温措施。基座施工按水工混凝土施工规范施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。（4）砌石施工 原材料：石料现场验收。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整。其长度应大于30cm，最小边厚度39、应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。 砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。水泥现场验收。水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求。砂浆：用量必须满足施工图规定的强度及施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。拌制砂浆应严格按照试验确定的配料单进行配料40、，配料的称重允许误差应符合下列规定：水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。拌合时间：机械拌合不少于23min。胶凝材料应随拌随用，允许间歇时间应通过试验确定。储运发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。冬季日平均气温低于3-5时不宜进行砌筑。不低于0砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持孰料砌筑温度不低于5。为防止冻害应采取保温措施。浆砌砌筑一般要求：砌筑前洗掉石料表面泥垢，保持石料表面湿润。应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度35cm随铺随砌。砌筑缝隙用砂浆填充饱满，用工具插捣密实。不得无砂浆直按贴靠，严禁先堆石料后用砂浆灌缝。上下层砌筑应错缝，外露面平整美观砌缝留4cm深空隙。41、水平缝宽不大于2.5cm，竖缝宽不大于4cm。砌筑因故停顿，砂浆超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mp后才可继续施工。续砌前应清除原砌体表面浮渣，砌筑时应避免振动下层砌体。勾缝前必须清缝，用水冲净保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。应按实有砌体缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝。砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。砌石应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度为46cm。当气温较高时，应适当增大沉入度。在铺砌灰浆时前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，42、中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石芡实，不得先摆碎石后填砂浆，或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。当最低气温在0-5时，砌筑作业表面应覆盖保温。当最低气温在0或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的作业面，遇到大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。操作要求：铺浆（座浆）采用水泥砂浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利灰缝座实。逐块座浆安砌，认真调整座浆密实，避免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度为8cm左右，以盖住凸凹不平层面为度。摆放石料前洗净湿润，摆时铁锤击打石面使座浆溢出为度。43、严格控制砌筑缝隙宽度，采用水泥砂浆砌筑缝隙宽为24cm。在石料摆砌就位后，及时竖缝灌浆并振捣密实。振实后缝隙砂浆面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。振捣：水泥砂浆砌筑缝隙宽度较小，采用人工插捣时一般使用钢筋、竹片、钢板。二次砌筑时间：每一个单位砌筑面铺砌完成2436h后（根据气温、水泥品种、强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上层铺砌。质量要求：平整：同一层面应大致砌筑平整，相邻砌石高差应小于2030mm。稳定：石块安装必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层44、内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺向通缝，上下相邻砌石也应错缝搭接，避免竖向通缝。养护：砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面胡湿润，水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。冬季水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料薄膜、锅炉加温的保温防冻措施。通病防治浆砌石不密实。现象：已砌筑部位有来头狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。原因：砂浆填筑不饱满，灰缝宽度不够，没有分层卧砌。预防措施：采用铺浆法砌筑，两块石头之间填浆饱满；分层卧砌，内外搭接；每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量进度负责到底。做好现场记录，出现问题追究质检员45、责任。 质量检查：护坡砌体强度必须符合施工图纸的要求。砌体密度和孔隙率检查，坡高三分之一下至少挖坑一组，坡高三分之一上，试坑数量由监理与承包人协商确定，所测密度空隙率必须达到施工要求。砌缝应密实，无架空漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。砌体表面砌筑缝隙宽度满足规定要求。（5）砂浆勾缝 勾缝水泥砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：11：2之间。防渗用砂浆采用p42.5以上普通硅酸盐水泥。清缝应在砌筑24h后进行，缝隙宽度不小于砌筑缝隙宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持勾缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用46、。当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d。在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。12、路缘石安装（1）首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。（2）砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。路缘石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。13、路肩施工硬化路肩浇筑前，先对基底进行测量检查和修整，清扫干净，做到无积水，标高、纵、横坡满47、足设计要求。施工方法：硬化路肩由离搅拌机较远处向近处施作模板安装：模板采用钢模，接头处外钉木块拼装牢固。安装前由测量组放出平面位置及高程控制线，安装时将模板放在预先标定的基层位置上，两侧用16钢筋及外侧加短斜撑加以固定，16钢筋间距模板内侧1.01.5m，模板外侧0.51.0m，模板安装牢固、紧密、直顺。安装完毕后，应检查模板的平面位置、高程、平整度和垂直度等。如果模板下出现空隙，可在模板下放砼垫块堵塞。确认正确安装后，在模内侧均匀涂刷脱模剂。混凝土浇筑：混凝土在由搅拌机拌和，搅拌机附近有砂、碎石堆料场及水泥库房，并设有隔离标记。混凝土搅拌应将设计配合比换算成施工配合比，施工人员严格按施工配合48、比配料。每天开始拌和前，应根据天气变化情况测定砂、石材料含水量，以调整配料实际加水量。每次拌和所用材料应过秤，要求配料精度水泥1.5%，砂为2%，碎石为3%，水为1%，每一工班应检查配料精度至少2次，每半天检查坍落度2次。混凝土采用手推车运送。混凝土从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间，应根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土的容器不应漏浆和能防止发生离析，混凝土出料及铺筑时卸落高度不应超过1.5m，若超过时，应设溜槽卸料。混凝土搅拌和运送后，应将使用设备及现场清理干净，以便下次使用。当混合料运送至浇注地点后，一般直接倒向安装好的模板内，采用人工浇注法，人工浇注严禁抛掷49、，防止离析。浇注时应考虑水泥混凝土振捣后的沉降，虚高可高出设计高度的10%左右，使捣实后的面层标高同设计相符。混凝土用振动棒振捣，靠近边角处要加强振捣，振捣过程中用人工及时找平。振捣每一位置处的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。振捣时检查模板有无下沉、变形或松动。混凝土平整时，多余水泥混凝土铲至新水泥混凝土中，水泥混凝土不够处应加较细的碎石混合料，待砼提浆后，用人工进行表面压光，最后用橡胶布去掉抹痕。用3m靠尺检查平整度，若不符合要求，则继续用振动棒在混凝土终凝前抹平，直到符合规范要求为止，找平时，严禁用纯砂浆找平。六、工程投入的主要物资和施工机械、设备情况、主要50、施工机械进场计划（1）按优化的施工组织设计和施工方案进行各项施工准备工作，编制工程项目质量保证计划，预防质量通病。（2）正确选择、合理调配施工机械设备，做好维修保养工作，使机械设备处于良好技术状态。（3）选派合格的劳务队伍。我公司劳务分公司经常深入工地对各劳务队伍进行考核，随时解决存在的问题，对不合格队伍坚决予以除名。（4）编制人、机、料使用计划，根据工程实施情况实时进行调整。中标后及时组织人、机、料进场。七、劳动力安排计划人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质51、量、安全目标的实现。施工人员的优化性选择人员素质为全面达到本工程的质量、进度、文明施工等管理目标，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，即避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。保证劳动力及时供应的措施编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实52、际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，紧熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。八、确保工程质量的技术组织措施“百年大计，质量第一”质量是公司的生命，53、精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程建成为一流的优质工程。（1）工程质量目标 本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。本工程的质量目标：工程一次交验合格率为 100%，确保优良工程。（2）施工质量保证体系 施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设54、置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，为此项目部执行施工组织设计审批制度。（3）质量管理职责 根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。（4）施工质量控制体系 质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的55、质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。 1)施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中56、发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 2)施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保57、体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3)施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（5）施工质量控制管理措施 施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。 1)施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段58、，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 2）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。 3）事中控制阶段事中控制是指在施59、工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。（6）各施工要素的质量控制措施 160、）施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在61、施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。 2）施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上62、对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员63、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：各种试验分析报告；控制轴线、高程标高的控制；沉降观测。 3）施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量64、意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。 4）施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按单位的计量65、管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。九、确保安全生产的技术组织措施1、安全施工是关系到施工人员切身利益的大事，也是使工程能正常，顺利进行的牢固保证，为此必须加强安全意识，严守操作规程，建立安全保证体系，在施工中我公司一贯宗旨是质量第一，安全第一，本工程我们确保无重大伤亡事故发生，达到安全优良工程项目，我们将采取下列具体措施: 1)进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查，做好对外来民工和外包工人零散66、作业人员的安全培训和交底，在未进行培训和交底前不得进入现场施工。 2)建立安全岗位责任制，认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法规。正确处理安全与生产、安全与效益的关系。开工前，进行一次至二次安全教育，在布置生产的同时布置安全生产工作。劳务进场要进行安全教育，各种安全教育必须要有文安记录，施工现场设有针对性的安全标语和安全警牌。 3)安全与经济效益挂钩，建立安全奖罚制度，对违章造成严重后果者重罚，并予以行政处分。对遵守安全规定效益显著者，予以重奖。 4)在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，应进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 5)加强施工现场的施工安全,施工现场应67、配备有安全牌或警示牌。同时设置安全灯。安全生产目标强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，杜绝各种机械本身及伤害事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。安全管理方针贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、施工所在地关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，指导安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。安全管理制度1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2）班前检查制：安全总监68、和区域责任工程师必须督促与检查专业施工队伍对安全防护措施是否进行了检查。3）高大外脚手架、工具式脚手架实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。4）周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5）定期检查与隐患整改制：经理部每半月要组织一次由各施工队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。6）管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强69、安全意识，避免违章指挥。7）实行安全生产奖罚制与事故报告制。8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。9）持证上岗制：进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。10）施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合北京市建设工程施工现场安全标准化管理标准。安全管理工作1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。2）区域责任师要检查作业队、专业施工队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。3）在70、施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是大型施工设备如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4）防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管。5）对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买局集团定点厂家的认定产品。6）分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。高处作业高空作业的安全技术措施极其所需料具，必须列入工程的施工组织设71、计。区域施工负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实安全技术措施和个人防护用品，未经落实不得进行施工。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷及隐患时、必须立即解决：危及人身安全时，必须立即停止作业。施工作业场所所有有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行及装卸。工具应随手放入工具装；作业中的走道、通道板和马道，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料要及时清理运走，不得任意乱72、置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。施工人员行为控制1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。十、确保工期的技术组织措施施工组织保障措施为保证施工计划73、完成，我们选派一位有丰富的现场施工组织管理经验的、并曾担任过类似工程项目经理的人员担任该工程的项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛的技术负责人。以加强项目部总承包管理能力和组织协调能力，项目经理、施工员坚守工地，与施工人员同吃同住，担任工地总调度和现场指挥。及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督，及人、财、物的统一调度，确保施工顺利进行，杜绝因管理不善造成施工脱节、资源浪费、工期延误现象的发生。 合理的施工方案1）充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计74、划；在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇；突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。2）合理地加入投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。如：使用挖土机械、则必须配足运土车辆，达到加快出土速度，提高劳动效率等。3）对各班组进行教育，责任到人。各区分段划分负责人，举行施工质量、进度、安全等评比，奖优罚劣。4）引进先进竞争机制，在整个工程过程中，定期评比质量、进度、安全最差班组及最优班组。当月最差班组下月的工程量相应少一半，多出一半部分由最优班组承接。5）项目部实行轮换值班制度，排定值75、班表，遇到雨天调休。 搞好各种资源的供应1）根据施工组织设计的要求，和施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足施工需要。2）物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。3）劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核。保证足够数量的劳动力。4）按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。使用期间加强维护与保养，确保机械能正常运行。5）76、保证足够的资金用于施工，专款专用，在资金出现不足时，运用单位资金投入本工程中确保正常施工。 严格的管理与控制1）强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2）推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月坚持月平衡，周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。3）认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编排详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计77、划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整的期限交工。4）实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。5）制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。6）强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务人员的控制和与各供货商78、的协作，并确保各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。7）创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。十一、确保文明施工的技术组织措施文明施工组织管理制度1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次文明施工和环境保护检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业单位在收到“隐患79、问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。废弃 物管理1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。3）对可回收的废弃物做到再回收利用。环境管理目标本工程为保证尽可能减少对周围环境的不良影响，我们特制定如下环境管理目标。1）噪音排放达标2）运输遗洒达标：确保运输无遗洒。3）土地污染：尽量避免化学品泄漏。4）火灾隐患：最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。5）固体废弃物污染：80、分类管理，提高回收利用率。6）有毒有害物质：控制使用有毒有害物质。7）混凝土抗冻剂：禁止使用含氨味的防冻剂。8）项目经理部最大限度节约水电能源消耗。不符合、纠正与预防措施对于项目安全文明大检查中发现的环境管理的不符合项，由项目工程部开出不符合项报告，项目技术部根据不符合项分析其产生的原因，制定纠正措施，交有关单位实施。工程部负责跟踪检查，将检查结果报告技术部，技术部对实施结果加以确认。所有过程都应有记录。服务保证体系1）以实现合同承诺条件为前提，用户服务部与项目经理部针对工程双向开展用户满意度调查。（按节点工期组织，一般分为基础、主体、装修三个阶段）2）施工中以用户服务手册导向，收集各种专业设81、备技术资料，在竣工时向用户提供方便、实用的用户服务手册。3）现场成立用户服务小组，按ISO9000标准建立用户服务档案，对用户服务工作予以详细的记录。4）竣工后维修全面保证。用户服务守则1）为用户服务、对用户负责是我公司经营管理的基本原则，是我公司一切工作的出发点和落脚点。2）为用户服务、对用户负责的主要标志是：工程施工质量好、工期短、消耗低、全优工程率高、社会效益好。3）为用户服务、对用户负责贯穿到“施工前为用户着想、施工中对用户负责、竣工后让用户满意”。4）为用户服务、对用户负责是企业广大职工职业道德的基本准则，经常开展各种形式的思想教育，彻底克服“吃、拿、卡、要”的不正之风，树立为用户服82、务的思想，掌握为用户服务的本领，提高工作效率、提高服务质量。5）坚持百年大计、质量第一，做到精心组织、精心施工，高标准、严要求，建立全企业、全过程、全员的质量保证体系，用工作质量保工程质量。6）坚持合理工期。信守合同、讲求信誉、严密组织、统筹施工，千方百计加快工程项目的施工进度，按期或提前交付使用。7）坚持合理收取费用。加强基础工作，正确执行劳动、材料定额和费用定额，加强全面经济核算，实行层层承包责任制。8）坚持文明施工、安全生产。按“施工组织设计”合理组织施工，全面落实技术、安全措施。施工现场文明整洁，材料、机具、设备放置有序、道路畅通。维护市容，少占施工用地。在闹市居民区施工尽力减少噪声和环境污染。夜间施工设标志，做到便民不扰民、施工为人民。9）坚持竣工标准，做到竣工不甩项、不留尾项，及时办理验收。积极搞好保试运、保投产、保使用和回访、回修，主动向用户提供全部技术资料，介绍安装、使用、维修技术，搞好技术服务。