1、热电厂#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、检修组织措施6二、项目内容及工作量6三、检修要求6四、施工组织机构7项目施工组织设计71、项目经理岗位职责91.13负责工程的竣工交验工作。102、技术员岗位职责103、工程管理部门职责113.12完成上级领导交给的其它各项任务。124、综合管理部门职责12项目的劳动力配置表13二、安全保障措施131、安全保证措施132、材料管理措施：143、成品保护管理措施：144、文明施工管理措施：155、现场消防安全措2、施：15三、 技术保障措施151.1检修前的技术管理准备工作151.2技术管理措施161.3检修验收管理171.4工作票管理制度171.5、安全技术措施：18工程地点：xxxx热电厂内19二、项目内容及工作量19三、检修要求191、在检修过程中，乙方应接受甲方代表的监督。19四、施工质量保证措施204.1 严格执行各项质量管理制度，接受质管人员的管理。204.6人员组织机构：20五、安全技术措施：20六、环境保护措施21七、主要工器具表：223 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修273.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能（见表1）273.2 单级双吸卧式中开离心水泵的维护283.3 单级双3、吸卧式中开离心水泵的检修314 单级单吸离心泵的维护与检修324.1 单级单吸离心泵技术性能（见表5.1-表5.4）324.2 单级单吸离心泵的维护334.3 单级单吸离心泵的检修363M365 长轴立式泵的维护与检修375.1 长轴立式泵的技术性能（见表9）375.2 长轴立式泵的维护385.3 长轴立式泵的检修426 自吸泵的维护与检修436.1 自吸泵技术性能（见表12）436.2 自吸泵的维护436.3 自吸泵的检修463M467 单吸多级分段式离心泵维护与检修477.2.4 可能发生的故障及其解决方法487.3.3 检修注意事项508 螺杆泵维护与检修508.1 螺杆泵主要技术性能54、08.2 螺杆泵的工作原理和特性508.3 螺杆泵使用及注意事项528.4 螺杆泵的维护528.5 螺杆泵的检修538.5.1 设备日常检修538.5.2 设备检修工序538.5.3 检修注意事项538.5.4 螺杆泵故障原因及排除方法54附： 1、离心式水泵的维修技术标准552、水泵振动标准：563. 阀门概述56二、阀门分类573、 按工作温度分类：低温阀门、常温阀门、中温阀门、高温阀门。57三、阀门的基本参数583、 阀门的型号：按照国标规定有七个单元组成，按照顺序编制。58四、各类阀门的特点、结构、使用范围58五、阀门的检修 （截止阀）621、阀门的检修工艺623、阀门的检查：634、5、阀门的组装635、阀门的质量标准63六、安全阀的检修64七、阀门常见的故障66八、阀门检修和使用的注意事项671. 水处理常用阀门671.1.2. 按结构分：67n 闸阀、截止阀、球阀、旋塞等，用于开启或关闭管道内的水或其它介质的流动。672. 阀门结构概述682.1.14. 蝶阀由阀体、橡胶垫圈、蝶板、阀杆及手动传动装置或电动传动装置组成。703. 阀门的检修703.1.1. 检修周期三年703.1.2. 检修项目703.1.3. 检修工艺方法、质量标准及注意事项：703.1.4. 检修周期6个月733.1.5. 检修项目733.1.6. 检修工艺方法、质量标准及注意事项：743.1.7. 6、检修周期四年773.1.8. 检修项目773.1.9. 检修工艺方法、注意事项及质量标准：773.1.10. 检修周期四年793.1.11. 检修项目793.1.12. 检修工艺方法、注意事项及质量标准：804. 验收项目824.1.1. 闸板与阀座密封面的研磨和修理824.1.2. 严密性试验824.1.3. 阀芯和阀座密封面的研磨和修理824.1.4. 严密性试验824.1.5. 阀体内部衬胶层及接合面的检查与修补824.1.6. 严密性试验825. 常见故障及处理方法82五、应急预案911 总则912 项目内容及工作量911、xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机检修项目917、3 应急预案内容913.1应急预案启动原则914、综上所述按照本次作业风险编制应急预案如下92火灾伤亡事故应急预案92机械伤害事故应急预案92高空坠落事故应急预案92火灾伤亡事故应急预案92机械伤害事故应急预案97高空坠落事故应急预案99一、检修组织措施一、工程概况 工程名称：xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目工程地点：xxxx热电厂内质量等级: 检修质量要求达到优良标准，即机组热态验收合格后连续运行或累计连续运行300天，不发生因检修质量原因造成的非计划停运。二、项目内容及工作量 1、xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机检修项目 2、xxxx热8、电厂2018年度#2机组A级检修汽机阀门检修项目三、检修要求1、在检修过程中，乙方应接受甲方代表的监督。2、工程完工验收，据甲方提供图纸所标明的质量标准和生产厂家说明书及技术要求的验收标准执行。如无图纸及厂家资料的按照国家和电力管理部门颁布的有关标准执行。验收方式按甲方制定的验收制度执行。3、 检修后机组带50%及以上负荷连续运行168小时为热态验收合格。机组热态验收合格后连续运行或累计连续运行300天，不发生因检修质量原因造成的非计划停运为优良标准。4、整组启动连续运行168小时后开始计算质保期，质保期为300天。在质保期内，若因乙方质量问题，使设备被迫停运或降出力运行，乙方负责返修，返修过9、程所发生的全部费用由乙方负责，且乙方应赔偿因此给甲方及业主方造成的损失。返修及出现的质量问题经修复的部分的质保期从修复之日重新计算，期限仍为300天。在质保期内若乙方未维修的，质量保证期限不受300天的限制，只要发生的质量问题，甲方均有权随时要求乙方承担质量保证责任。四、施工组织机构项目施工组织设计技术员：项目经理：水泵负责人:安全员：阀门负责人: ： ： ： ： ： ： 油系统负责人: ： ： ： 技改容器负责人 ： ： ： ： ： ： ： xx电气建设集团有限公司组建检修工程项目部。是承包管理的最高权利机构，负责一切重大决策。负责决定与业主接触，经营谈判和签约活动，负责制定控制质量目标、工10、期目标、安全目标、经营目标。xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目是xx电气建设集团有限公司检修工程事业部派出的项目执行机构，在项目经理的领导下，负责工程施工现场中的一切事务管理和实施，负责向xx电气建设集团有限公司、业主、监理工程师报告项目实施过程中的一切重大事宜，负责编制具体的各项目资金预算计划、施工方案、安全文明施工管理等等，领导各部门组织生产管理工作、保证质量、安全、工期、经营目标的实现。1、项目经理岗位职责 1.1全面主持项目执行机构的日常工作， 1.2项目实施过程的全职组织者和指挥者； 1.3组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织11、管理方案并督促落实工作； 1.4组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度； 1.5组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表； 1.6组织项目实施的各类供应商的选择工作； 1.7处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向主管部门报告； 1.8拟订项目执行机构组织和人员配制，提请主管部门聘任或解聘项目主要岗位人员； 1.9具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作； 1.10决定项目的各种奖励分配方案并报投标人主管部门备案； 1.11负责与业主、监理等的协调和沟通的组织领导工作； 1.12负责组织协调项目部的生产资源和技术服务的支持工作； 1.13负责工程的竣工交验工作。2、技术员岗位职12、责 2.1协助项目经理工作，具体负责项目施工生产技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作； 2.2具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作； 2.3负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作； 2.4负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作； 2.5负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作； 2.6参与供应商选择的组织工作； 2.7具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作； 2.8协助项目经理13、管理和领导技术准备和设计协调工作； 2.9组织相关部门和人员代表项目部参与业主、监理等就施工方案、技术、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商； 2.10主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关； 2.11组织进度计划的编制并监督落实，负责各专业之间在进度安排方面的配合和协调； 2.12参与负责技术方案的审核工作； 2.13参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作； 2.14对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关； 2.15协助项目领导和组织创精品工作； 2.16竣工资料、技术总结等工作的指导和把关； 2.17负责组织对工人和劳务队伍14、的岗前培训工作并审查培训效果。3、工程管理部门职责 3.1在生产经理及总工程师的领导下，全面负责本工程的施工组织协调、安全及质量管理工作。 3.2认真贯彻执行国家有关电力建设方针及施工技术管理方面的政策、法令，执行公司指定的各类标准和各项规章制度。 3.3组织和领导本部门全体人员在施工进度中严格按公司质量、安全、环境体系文件的要求开展工作。 3.4负责对本工程的施工组织和过程进行策划、组织编制施工组织设计、施工网络计划、施工现场平面布置、施工技术管理制度等技术文件。 3.5负责组织做好工程开工前施工准备工作，抓好施工现场的生产、生活、临建组织实施及施工现场的环境控制等工作。 3.6负责主持每天15、的现场协调会，安排每天施工计划、协调解决各专业施工过程中存在的问题，检查和落实施工计划的实施情况。 3.7参加业主、监理组织的工程协调会，做好施工现场的组织协调工作，为工程各项目的开工创造必备条件。 3.8负责对外与业主监理及其它检修单位的协调工作，对内各部门及各施工队的协调工作。 3.9负责施工现场总平面规划、控制和管理。 3.10负责委托组织现场临时项目的施工。 3.11负责组织和参加机组系统调试工作，并负责做好试运组织协调工作。 3.12完成上级领导交给的其它各项任务。4、综合管理部门职责 4.1在生产副经理及总工程师的领导下，负责项目物资管理、计划管理以及后勤保障等工作。 4.2在招投16、标阶段，实施投标经济文件准备、项目合同、经营事务； 4.3具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作； 4.4具体负责项目预算成本的编制和成本控制工作； 4.5具体负责本项目物资采购招标文件的编制和对供应商的评价选择工作；负责供应商的日常管理工作； 4.6参与项目质量保证计划的编制工作；配合财务编制开支预算和资金计划； 4.7具体负责与业主的结算工作，编制项目月度清款文件； 4.8及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品； 4.9具体负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作； 4.10负责收集技术经济资料，整理概预算汇总表、工程量汇总表和主要材料用量表17、，准备竣工决算报告； 4.11参与项目质量保证计划的编制工作；配合财务编制资金计划； 4.12负责物资进出库管理和仓储管理；负责监督检查所有进场物资的质量，协助工程部做好技术资料的收集整理工作； 4.13具体负责竣工时库存物资的善后处理； 4.14完成上级领导交给的其它各项任务。5.根据检修中人力资源需要情况，随时增加或调整人员，以保证检修顺利完成。拟投入本项目的劳动力配置表岗位名称人数备注项目部经理1项目技术员1安全员1焊工2起重2检修工53总计60二、安全保障措施1、安全保证措施 （1）技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施，并履行签字手续。 （2）机械、材料、临电等管理人员负18、责其工作范围内的安全管理工作。 （3）制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。 （4）所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。 （5）严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。 （6）严格执行安全技术交底中的各项要求及施工工程中各分项的安全注意事项。 （7）安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。 （8）高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。 （9）严格执行安全19、生产“六大纪律、十个不准”，以及北京市消防安全有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台帐，施工现场安全标准化管理。 （10）设立安全监督责任岗位。 （11）开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。2、材料管理措施： （1）严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后，经检验合格后，方可使用避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。 （2）加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。 （3）严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造20、成材料流失浪费。 （4）控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。 （5）材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。 （6）严格加强现场材料管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者，严加处罚。 （7）积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。3、成品保护管理措施： 成品保护是本工程中的重要环节，必须严格加以控制 （1）建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。 （2）搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。21、 （3）贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。 （4）对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。 （5）现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。4、文明施工管理措施： （1）建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。 （2）坚持入场教育，施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。 （3）加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。 （4）服从业主统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。 （5）现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点堆放。 （6）施工过程中产生的废料渣土要及时清22、理，做到工完场清。5、现场消防安全措施： (1)认真贯彻中华人民共和国消防条件，坚持预防为主，防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。 (2)施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。 (3)严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。 (4)仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。(5) 施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。三、 技术保障措施1.1检修前的技术管理准备工作23、(1)检修前3天，我公司有关技术人员提前进厂调研，充分了解设备现状，为检修做好第一手准备资料，按照IS09001质量体系标准，根据设备状况及检修项目要求，编制检修项目作业指导书。(2)按照业主的技术指导思想和具体要求，成立检修技术管理小组，对检修人员考核合格者方可上岗参加检修工作；并按照业主机组当前状况、机组检修技术规范和技术工艺规程，制定检修技术措施。(3)开工前根据设备检修的技术特点和施工程序，准备好各种专用检修工具和起重、电动、高空作业工具，并由专门的技术工人和技术管理人员进行验收、调试，使工具具备良好使用条件。1.2技术管理措施(1)在保证贯彻执行“安全第一”方针的前提下，自始至终地坚24、持“质量第一、该修必修、修必修好”的原则。(2)检修前，充分熟悉各部分的系统、流程、设备构造、原理、运行规程、检修工艺规程和质量标准，分析设备修前试验、测量试验记录及运行缺陷，必要时编制检修工艺卡。(3)承包期内项目负责人参加业主生产例会，互通情况，汇报现场设备的重大或主要的技术问题，密切会同业主技术人员控制施工进度，检查技术措施落实情况和施工质量保证措施。(4)设备的解体、安装，要有详细真实的检修记录，发现主要零部件损坏或有重大技术问题，及时向业主技术管理负责人通报，并向上级有关部门汇报，待明确处理办法后，方可检修，作好记录。(5)严格执行检修工艺规程和设备检修质量标准，按设备检修现场定置摆25、放部件，做到“三齐、三净、三不乱、三不落地”。(6)业主确定的标段内的检修项目，不得随意增减，因特殊原因确定不能检修的，需报业主有关主管部门批准方可。(7)加强技术监督工作。在检修中要加强技术监督，发现问题及时汇报、及时研究、及时采取措施解决，重要设备或设备重要部位解体后，有重大设备缺陷的应立即通知技术监督人员检查认可后方可检修。(8)设备解体后的主要易损件(如轴承、密封件、轴等)要由技术人员进行配合尺寸检查、测量间隙、型号查读，并作好记录。(9)对于检修设备需更换备品配件的型号、主要或关键尺寸、配合尺寸间隙由技术人员进行严格的校核、检查。(10)在解决一些技术问题时，要积极科学地推广和应用新26、技术、新工艺、新材料、新工具、新方法，同时应得到业主认可方可使用。(11)检修人员应严格遵守业主技术管理制度，保守业主的技术秘密和商业秘密。(12)检修中加大技术投入，增强技术含量，用技术和经验指导检修，向技术要质量，向技术要效率，同时要勤俭节约，降低成本，文明施工，确保检修工程全优。1.3检修验收管理(1)为了实现检修工程的技术措施的落实和检修质量要求，严格执行业主制定的三级检查验收制度和IS09001质量体系要求。(2)检修中认真填写检修工艺验收单，每一工序完工后都要悉心进行自检，重要工序经业主有关人员验收后方可进行下一阶段工作，明确责任。(3)积极配合有关部门对设备零部件、检修工艺、金属27、材料、焊接工艺规范进行各形式的技术监督和检验。1.4工作票管理制度(1)工作票参照电业安全工作规程执行。(2)工作票所列工作负责人必须是承包方专业项目负责人指定的，并经业主进行相应的安规考试认可的承包方检修人员担任。(3)实行工作票登记制度，工作负责人在办理工作票的同时，应在本专业工作票登记本上登记编号，并注明检修设备名称、工作内容、开工时间、计划完成时间、工作负责人、实际完成时间。(4)检修工作因故不能按计划日期完成，需办理延期时，工作负责人应首先向本专业项目负责人报告，说明延期原因，经本专业项目负责人同意后，向业主主管人员提出延期申请，同意后办理必要的工作票延期手续。1.5、安全技术措施：28、1.5.1施工前应办理“热机工作票”；进入现场按照规定佩戴防尘口罩、安全帽等防护用品。1.5.2施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及行业标准的各项安全管理规定。1.5.3施工前，施工人员应熟悉施工现场环境以及本方案，施工前进行技术安全措施交底，不得违章操作和违章指挥；1.5.4参加高空作业必须系合格的安全带及速差保护器，并严格掌握高空作业的有关规定，严禁高空落物，施工时必须带上劳保手套；15.5 搭设的脚手架应安全可靠，并验收合格后再使用，不准超负荷使用，每天施工前及施工过程中都应认真检查；1.5.6设备吊装和拆卸时使用的电动葫29、芦或手拉葫芦应定检合格。操作人员应持证作业，根据起吊重物的重量选择合适的钢丝绳，吊环，卡环等。起吊时应由专人指挥，不得在起吊物下走动和停留；1.5.7吊装设备时应注意吊装孔井周边围栏，以免碰撞；吊装大件设备时应增加两道安全绳，在穿越楼板时对准吊装孔井。小心伤及设备和人；1.5.8熟悉作业环境，作到“四不伤害”；1.5.9严禁酒后作业；1.5.10使用电动工具应装设漏电保护器，所有电动工具必须检验合格，严禁非专业人员接线以及处理电气故障。1.5.11所有施工人员必须持证上岗，焊工应有相关资格证书；1.5.12施工现场有足够的照明和施工电源；1.5.13检修时应有专人进行监护工作；1.5.14检修30、区域做好铺垫措施，动火作业前必须检查并清理现场，现场放置灭火器，动火作业结束后彻底检查现场不留火种再离开现场，防止火灾事故的发生。四、 检修施工方案一、工程概况工程概况 工程名称：xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机检修分包项目工程地点：xxxx热电厂内质量等级: 检修质量要求达到优良标准，即机组热态验收合格后连续运行或累计连续运行300天，不发生因检修质量原因造成的非计划停运。二、项目内容及工作量 1、xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机检修项目 2、xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机阀门检修项目三、检修要求1、在检修过程中，乙方应接受甲方代表的监督。31、2、工程完工验收，据甲方提供图纸所标明的质量标准和生产厂家说明书及技术要求的验收标准执行。如无图纸及厂家资料的按照国家和电力管理部门颁布的有关标准执行。验收方式按甲方制定的验收制度执行。3、 检修后机组带50%及以上负荷连续运行168小时为热态验收合格。机组热态验收合格后连续运行或累计连续运行300天，不发生因检修质量原因造成的非计划停运为优良标准。4、整组启动连续运行168小时后开始计算质保期，质保期为300天。在质保期内，若因乙方质量问题，使设备被迫停运或降出力运行，乙方负责返修，返修过程所发生的全部费用由乙方负责，且乙方应赔偿因此给甲方及业主方造成的损失。返修及出现的质量问题经修复的部分32、的质保期从修复之日重新计算，期限仍为300天。在质保期内若乙方未维修的，质量保证期限不受300天的限制，只要发生的质量问题，甲方均有权随时要求乙方承担质量保证责任。四、施工质量保证措施4.1 严格执行各项质量管理制度，接受质管人员的管理。4.2 施工中若发现重大安全或质量问题，必须及时通知甲方质检人员进行确认，制定下一步的检修方案。4.3 按照要求范围进行施工，未经甲方同意不得任意增减工作量。4.4 严格按照甲方审定的施工方案施工。4.5 工程完工后应组织有关部门及人员对工程验收。特别提醒： 搭设脚手架必须验收合格再使用。并做好防止高空坠落措施。 拆除和安装设备，使用起重设备时必须做到严禁高空33、落物伤人， 必须持证操作。每一层平台专人监护。4.6人员组织机构：1、 现场总负责人：xx 联系方式： 2、安全负责人： xx 联系方式： 五、安全技术措施：5.1施工前应办理“热机工作票”；进入现场按照规定佩戴防尘口罩、安全帽等防护用品。5.2施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及行业标准的各项安全管理规定。5.3施工前，施工人员应熟悉施工现场环境以及本方案，施工前进行技术安全措施交底，不得违章操作和违章指挥；5.4参加高空作业必须系合格的安全带及速差保护器，并严格掌握高空作业的有关规定，严禁高空落物，施工时必须带上劳保手套；534、.5 搭设的脚手架应安全可靠，并验收合格后再使用，不准超负荷使用，每天施工前及施工过程中都应认真检查；5.6设备吊装和拆卸时使用的电动葫芦或手拉葫芦应定检合格。操作人员应持证作业，根据起吊重物的重量选择合适的钢丝绳，吊环，卡环等。起吊时应由专人指挥，不得在起吊物下走动和停留；5.7吊装设备时应注意吊装孔井周边围栏，以免碰撞；吊装大件设备时应增加两道安全绳，在穿越楼板时对准吊装孔井。小心伤及设备和人；5.8熟悉作业环境，作到“四不伤害”；5.9严禁酒后作业；5.10使用电动工具应装设漏电保护器，所有电动工具必须检验合格，严禁非专业人员接线以及处理电气故障。5.11所有施工人员必须持证上岗，焊工应35、有相关资格证书；5.12施工现场有足够的照明和施工电源；5.13检修时应有专人进行监护工作；5.14检修区域做好铺垫措施，动火作业前必须检查并清理现场，现场放置灭火器，动火作业结束后彻底检查现场不留火种再离开现场，防止火灾事故的发生。六、环境保护措施6.1 拆下旧设备等应及时运到指定地点，待装的新部件应摆放整齐；6.2保证施工现场的清洁，做到“工完、料尽、场地清”；6.3 根据现场具体情况进行环保因素辩识与环保预控。七、主要工器具表：外包工程工器具情况审查表单位名称xx电气建设集团有限公司工程xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目内容序号工器具名称规格数量状态1风36、炮1个合格2敲击扳手56个合格3框式水平仪1个合格4塞块1套合格5内径千分尺一套合格6合像水平仪1个合格7游标卡尺9把合格8led灯10个合格9电锤合格10外径千分尺合格11防爆插头15个合格12重型套头2套合格13老虎钳6把合格14卡环80个合格15吊环138个合格16手锤10把合格17轻型套头2套合格18防坠器2个合格19手电钻4台合格20高压冲洗机1台合格21撬杠15个合格22剪刀12把合格23吊环8，10，12，16，20，24，30，36，42，48各2个合格24内六方扳手各一个。19，22，24，27各1个合格25敲击扳手各一个。36，41，46各1个合格264012m 钢丝绳两根37、2根合格2710吨12米呢绒吊带1根合格285吨5米呢绒吊带2根合格292吨3米布吊带1根合格30世达24寸工具箱1个合格3123件组合扳手一套合格3214件组合扳手一套合格3332件套筒扳手一套合格34组合小工具一套合格351-10内六方扳手3套合格3612，14，17内六方扳手各1个合格3712寸活动扳手1个合格38锉刀3把合格39克丝钳子1把合格40涨钳1把合格41吸笔1个合格42磁力表架1个合格43百分表两块。2块合格44深度尺1个合格45千分尺1个合格46卡尺1个合格47组合锉刀1组合格48字头1组合格49螺旋千斤顶QL-308台合格50 液压千斤顶50T5套合格51磨光机1001038、台合格52磨光机12510台合格53磨光机1505台合格54电动扳手0-362套合格55敲击扳手366个合格56敲击扳手416个合格57敲击扳手466个合格58敲击扳手506个合格59敲击扳手556个合格60敲击扳手606个合格61敲击扳手656个合格62敲击扳手706个合格63敲击扳手756个合格64内磨机博士2把合格65重型套筒扳手20-603套合格66大锤182把合格67大锤166把合格68大锤146把合格69大锤126把合格70手枪钻5把合格71三角锉刀各种规格15个合格72圆型锉刀各种规格15个合格73半圆锉刀各种规格15个合格74十锦锉刀5套合格75锯弓3把合格76手拉葫芦2T6台39、合格77手拉葫芦3T4台合格78手拉葫芦5T2台合格79手拉葫芦1T6台合格80行灯6个合格81安全带20条合格82管子钳250mm5个合格83管子钳450mm5个合格84管子钳600mm2个合格85长撬棒24根合格86紫铜棒12根合格87逆变焊机ZX-4002台合格88氧气流量计16MP10只合格89乙炔流量计10MP10只合格90氩气流量计10MP5只合格91焊把H01-610把合格92割把G01-306套合格93烤把H01-402把合格94常用量具若干合格95常用工具若干合格96工具柜1个合格97梅花扳手12#32#120个合格98开口扳手10#32#94个合格99两相线轮16个合格1040、0液压推车2个合格101集装箱1个合格102电焊线800米合格103氧气带200米合格104乙炔带200米合格105一字螺丝刀38个合格106十字螺丝刀30个合格107吊装带60条合格108钢丝绳50条合格.水泵检修工艺3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能（见表1）表1 S系列/SS系列/KQSN系列/SLOW系列/ YXS系列卧式中开离心泵技术性能序号名 称技术参数1型 号300S-90AASP2090-150-250ASLOW500-650IC2流 量756m3/h234m3/h1660m3/h3扬 程78m55m42m4转 速1470r/min41、2900r/min980r/min5电机功率280KW49.4KW355KW6必须气蚀余量5.3m4.0m5.7m7泵 重857kg450kg4500kg8效 率74%71%82%序号名 称技术参数1型 号400SS-31AYXS250-480A2流 量1336m3/h1000-1250m3/h3扬 程26.3m50-45m4转 速1450r/min1450r/min5电机功率250KW220KW6必须气蚀余量6.2m5.5m7效 率76%80%3.2 单级双吸卧式中开离心水泵的维护3.2.1 点检示意图（见图1）电流表、流量计、压力表水泵本体联轴器电机 图1 点检示意图3.2.2 点检标准（42、见表2）表2 设备点检标准序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点检1电机轴承温度70测温仪4h24h运行状况运转正常无异音五感4h24h螺栓齐全、无松动五感4h24h2联轴器联接情况无变形，无裂纹五感4h24h3水泵本体各部密封无泄漏五感4h24h轴 承润滑良好轴承温度70无异音五感测温仪五感4h24h轴、叶轮运行状况平稳无异音五感4h24h各部螺栓齐全、无松动五感4h24h4电流压力流量电流数值压力流量不超过额定电流保持正常运行压力保持正常运行流量电流表压力表流量计4h24h3.2.3 水泵及附属设备的维护保养3.2.3.1 停泵后要检查油质情况，每工作2000小时应清洗轴承43、换油两次，干油只要填满轴承即可，切不可将轴承盒填满，每运行24小时或每次起动前应以油枪注入，每隔7天补充一次干油。采用的干油应符合设备要求。3.2.3.2 备用水泵每周需盘车一次。3.2.3.3 要定期更换或补充润滑油，各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。3.2.3.4 要按时完成定期作业计划，保持设备清洁。3.2.3.5 检查各阀门电动及手动开关灵活、润滑良好3.2.3.6 备用机组应每半月倒换一次。3.2.4 可能发生的故障及其解决方法（见表3） 表3 可能发生的故障及其解决方法故障原因消除办法（一）泵不吸水，压力表的指针剧烈跳动1. 注入的水不够2. 管路或仪表漏气1. 再往泵内注水2. 44、拧紧堵塞漏气处（二）流量不足或扬程过低1. 叶轮或进出水管路阻塞2. 双吸密封环磨损过多，或叶轮损坏3. 转速低于规定值1. 清洗叶轮或管路2. 更换损坏的零件3. 调整至额定转速（三）泵消耗的功率过大1. 填料压得太紧2. 叶轮与双吸密封环摩擦3. 流量过大1. 拧松填料压盖2. 检查原因，消除机械摩擦3. 减小阀门开度（四）泵内部声音异常，泵不上水1. 吸水管阻力过大2. 吸水高度过高3. 吸水处有空气吸入4. 流量过大而发生汽蚀现象1. 清理吸水管路2. 降低吸水高度3. 堵塞漏气处4. 调节阀门、使之在规定的性能范围工作（五）泵不正常振动1. 泵发生了汽蚀2. 叶轮不平衡3. 泵轴与电45、机轴不同心4. 地脚螺栓松动1. 调节阀门、使之在规定的性能范围工作2. 叶轮校正静平衡3. 校正泵轴与电机轴的同心度4. 拧紧地脚螺栓（六）轴承过热1. 轴承内没有油；或锂基脂过多或过少2. 泵轴与电机轴不在同一中心线上1. 检查并清洗轴承体；适当增减润滑油2. 校正泵轴与电机轴的同心度3.3 单级双吸卧式中开离心水泵的检修3.3.1 设备日常检修、年修（见表4）表4设备日常检修、年修项目检修内容时间周期定修水泵各零部件检查更换2-4h3M年修更换转子总成、电机轴承清理加油8h12M3.3.2 检修工序停电关闭水泵进、出口手动蝶阀联轴器螺栓拆卸泵体螺栓拆卸吊下泵壳吊出水泵转子总成叶轮检查机封46、密封或填料密封检查更换水泵轴承检查加油、必要时更换电机轴承检查、加油泵回装联轴器找正打开水泵进、出口手动蝶阀手动盘车送电排气灌泵试车验收3.3.3 检修注意事项3.3.3.1 拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。3.3.3.2 各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。3.3.3.3 校正水泵轴与电机轴的同心度。使两轴成一条直线，在两联轴器外圆上的不同心度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差为0.3mm。3.3.3.4 水泵试车前要动手盘车，检查无刮、卡、碰现象。3.3.3.5 轴承温度不大于70。3.3.3.6 水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行47、技术参数要求。3.3.3.7 点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。3.3.3.8 作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。4 单级单吸离心泵的维护与检修4.1 单级单吸离心泵技术性能（见表5.1-表5.4）表5.1 KQW系列/HS系列卧式离心泵技术性能序号名 称技术参数1型 号KQW100/23530/2HS300-250-400A2流 量93.5m3/h1200m3/h3扬 程70m35m4转 速2960r/min1480r/min表5.2 HPY系列热水循环泵/SCZ系列化工离心泵技术性能序号名 称技术参数1型 号HPYS250500ASCZ48、300400A2流 量700800m3/h1400m3/h3扬 程90m31m4转 速1450r/min1450r/min5功 率355KW250KW表5.3 ISG系列立式离心泵技术性能序号名 称技术参数1型 号ISG（B）125250BISG40160（I）2流 量138m3/h12.5m3/h3扬 程60m32m4转 速2950r/min2950r/min5功 率37KW3KW4.2 单级单吸离心泵的维护4.2.1 点检示意图（见图2）电流表、流量计、压力表水泵本体电机 图2 点检示意图4.2.2 点检标准（见表6）表6 设备点检标准序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点49、检1电机轴承温度70测温仪4h24h运行状况运转正常无异音五感4h24h螺栓齐全、无松动五感4h24h2水泵本体各部密封无严重泄漏五感4h24h轴、叶轮平稳无异音五感4h24h各部螺栓齐全、无松动五感4h24h轴 承油位在油标2/3以上轴承温度70无异音五感测温仪五感4h24h 3电流压力流量电流数值压力流量不超过额定电流保持正常运行压力保持正常运行流量电流表压力表流量计4h24h4.2.3 水泵及附属设备的维护保养4.2.3.1 要定期更换或补充润滑油，各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。4.2.3.2 要按时完成定期作业计划，保持设备清洁。4.2.3.3 检查各阀门电动及手动开关灵活、润滑良50、好4.2.3.4 备用机组应每半月倒换一次。4.2.4 可能发生的故障及其解决方法（见表7） 表7 可能发生的故障及其解决方法故障原因消除办法（一）泵不吸水，压力表的指针剧烈跳动1注入的水不够2管路或仪表漏气1再往泵内注水2拧紧堵塞漏气处（二）流量不足或扬程过低1叶轮或进出水管路阻塞2转速低于规定值1清洗叶轮或管路2调整至额定转速（三）泵消耗的功率过大1填料压得太紧2叶轮与密封环摩擦3流量过大1拧松填料压盖2检查原因，消除机械摩擦3减小阀门开度（四）泵内部声音异常，泵不上水1吸水管阻力过大2吸水高度过高3吸水处有空气吸入4流量过大而发生汽蚀现象1清理吸水管路2降低吸水高度3堵塞漏气处4调节阀门51、使之在规定的性能范围工作（五）泵不正常振动1泵发生了汽蚀2叶轮不平衡3地脚螺栓松动1调节阀门、使之在规定的性能范围工作2叶轮校正静平衡3拧紧地脚螺栓4.3 单级单吸离心泵的检修4.3.1 设备日常检修、年修（见表8）表8设备日常检修、年修项目检修内容时间周期定修水泵各零部件检查更换2-4h3M年修更换转子总成、电机轴承清理加油8h12M4.3.2 检修工序停电关闭水泵进、出口手动蝶阀泵体螺栓拆卸吊出水泵转子总成机封密封检查更换叶轮检查更换电机轴承检查、加油泵回装打开水泵进、出口手动蝶阀送电排气灌泵试车验收4.3.3 检修注意事项4.3.3.1 拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。4.52、3.3.2 各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。4.3.3.3 轴承温度不大于70。4.3.3.4 水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。4.3.3.5 点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。4.3.3.6 作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。5 长轴立式泵的维护与检修5.1 长轴立式泵的技术性能（见表9）表9.1 LD型系列长轴立式泵技术性能序号名 称技 术 参 数1型 号200LD2-46250LD2-51300LD2-50300 LD-392流 量300m3/h480m3/h660m3/h660m53、3/h3扬 程46.1m51.4m49m39m4转 速1475r/min1475r/min1475r/min1475r/min5电机功率75KW132KW160KW132KW350 LD 2 30 A / 2泵中间管数2（中间管数为1时略） 切割叶轮代号，以A、B示之 泵的名义总扬程30米 叶轮级数2（叶轮级数为1时略） 长轴立泵系列代号 泵吐出口直径：350mm表9.2 LCT型系列长轴立式泵技术性能序号名 称技 术 参 数1型 号700LCT-101-8.7600LCT-451-5.52流 量73003/h2950m3/h3扬 程10m45m4转 速970r/min970r/min5电机功54、率280KW500KW700 LCT 10 1 8.7泵井下总长度（m） 叶轮级数 单级扬程（m） 氧化铁皮泵 泵出口直径（mm）5.2 长轴立式泵的维护5.2.1 点检示意图（见图3）联轴器电动机冷却润滑系统轴承体 图3 点检示意图5.2.2 设备的点检表10 日常点检标准序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点检1电机轴承温度70测温仪4h24h运行状况运转正常无异音五感4h24h螺栓齐全、无松动五感4h24h2联轴器联接情况无变形，无裂纹五感4h24h3水泵本体各部密封无严重泄漏五感4h24h轴 承油位在油标2/3以上轴承温度70无异音五感测温仪五感4h24h轴、叶轮运行状55、况平稳无异音五感4h24h各部螺栓齐全、无松动五感4h24h 4电流压力流量电流数值压力流量不超过额定电流保持正常运行压力保持正常运行流量电流表压力表流量计4h24h5.2.2.1 点检a） 日常点检的内容、标准（见表10）b） 周期点检半年一次，内容有：轴承油的更换，填料的更换，振动的测定；一年一次，内容：水泵解体。c） 解体点检 解体点检，一般是12年进行一次，泵解体后必须持各个零部件逐个进行检查、清洗，根据检查的结果，决定是修复、更换，还是继续使用。5.2.3 可能发生的故障及其解决方法（见表11） 表11 可能发生的故障及其解决方法故障原因消除办法泵不起动电机出故障检查电机起动条件不足56、检查起动条件 回转体、滑动部咬入了（木条、棉纱）等物清扫叶轮密封环轴承烧坏更换轴承未达到额定的流量（或扬程）吸入部有异物清扫吸入滤网、叶轮、导流器叶轮损坏更换叶轮扬程过高再次检查全扬程出水阀调整不好重新调整出水阀旋转方向反矫正旋转方向电机转速低检查电机转速低的原因吸入了空气提高水槽水位叶轮、密封环磨损修理或更换发生气蚀检查吸入水位和运转点，如偏离过大应调整管路摩擦损失增大找出地点并修理吸入侧有同回转方向相同的涡流设置阻涡流板超负荷轴承烧坏更换轴承泵内吸入异物解体清除回转部相碰解体修理转速过高检查电机转速过高原因，重新矫正电压下降，电流增加，单相运转检查电源、配线情况，再做矫正填料压盖过紧送压盖57、止推轴承发热润滑油严重不足把油加到适量润滑油污染换油润滑油不适当按规定牌号重新加油轴承损坏更换轴承安装不好重新找准中心，进行修正发生异常振动检查振动原因，排除故障泵发生异常振动和噪音发生气蚀保持正常水位，在规定流量点工作轴承损坏更换轴承泵装配不好，连接不好检查有关部件水平度，找准中心吸水槽水位异常低恢复到正常水位异物进入造成叶轮损坏解体清扫，更换损坏零件轴弯曲把轴校直电机有毛病修电机联轴器螺栓坏更换橡胶圈和螺栓旋转体相碰解体修理泵的固有频率和转速一致改变泵的固有频率泵混凝土基础不牢重新加固压盖部泄漏发热压盖过紧或单边压等重新正确压紧压盖填料磨损，不正确安装更换填料，正确安装轴套损坏轴弯曲、轴偏58、斜更换轴套校正轴5.3 长轴立式泵的检修5.3.1 检修工序停电泵体螺栓拆卸吊出电机吊出长轴泵拆卸各零部件各零部件检查电机轴承检查、加油泵回装打开水泵出口手动蝶阀送电盘车试车验收5.3.2 检修注意事项5.3.2.1 拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。5.3.2.2 各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。5.3.2.3 轴承温度不大于70。5.3.2.4 水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。5.3.2.5 点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。5.3.3.6 作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作59、。6 自吸泵的维护与检修6.1 自吸泵技术性能（见表12）表12 自吸泵技术性能序号名 称技术参数1型 号350YWFB-CD1400YWFB-BD22流 量1156-1230m3/h1700m3/h3扬 程35-40m26m4转 速1450r/min980r/min6.2 自吸泵的维护6.2.1 点检示意图（见图4）电流表、流量计、压力表水泵本体电机 图4 点检示意图6.2.2 点检标准（见表13）表13 设备点检标准序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点检1电机轴承温度70测温仪4h24h运行状况运转正常无异音五感4h24h螺栓齐全、无松动五感4h24h2水泵本体各部密封无60、严重泄漏五感4h24h轴、叶轮平稳无异音五感4h24h各部螺栓齐全、无松动五感4h24h轴承温度70测温仪4h24h 3电流压力流量电流数值压力流量不超过额定电流保持正常运行压力保持正常运行流量电流表压力表流量计4h24h6.2.3 水泵及附属设备的维护保养6.2.3.1 要定期更换或补充润滑油，各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。6.2.3.2 要按时完成定期作业计划，保持设备清洁。6.2.3.3 检查各阀动开关灵活、润滑良好6.2.3.4 备用机组应每半月倒换一次。6.2.4 可能发生的故障及其解决方法（见表14） 表14 可能发生的故障及其解决方法故障原因消除办法（一）泵不吸水，压力表的指61、针剧烈跳动1注入的水不够2管路或仪表漏气1再往泵内注水2拧紧堵塞漏气处（二）流量不足或扬程过低1叶轮或进出水管路阻塞2转速低于规定值1清洗叶轮或管路2调整至额定转速（三）泵消耗的功率过大1叶轮与密封环摩擦2流量过大1检查原因，消除机械摩擦2减小阀门开度（四）泵内部声音异常，泵不上水1吸水管阻力过大2吸水高度过高3吸水处有空气吸入4流量过大而发生汽蚀现象1清理吸水管路2降低吸水高度3堵塞漏气处4调节阀门、使之在规定的性能范围工作（五）泵不正常振动1泵发生了汽蚀2叶轮不平衡1调节阀门、使之在规定的性能范围工作2叶轮校正静平衡6.3 自吸泵的检修6.3.1 设备日常检修、年修（见表15）表15设备日62、常检修、年修项目检修内容时间周期定修水泵各零部件检查更换4h3M年修更换转子总成、电机轴承清理加油8h 12M6.3.2 检修工序停电关闭水泵出口手动蝶阀泵体螺栓拆卸吊出水泵转子总成叶轮检查更换密封叶轮检查更换电机轴承检查、加油泵回装打开水泵出口手动蝶阀送电排气灌泵试车验收6.3.3 检修注意事项6.3.3.1 拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。6.3.3.2 各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。6.3.3.3 轴承温度不大于70。6.3.3.4 水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。6.3.3.5 点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安63、装检测数据，以及更换的备品备件等。6.3.3.6 作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。7 单吸多级分段式离心泵维护与检修7.1 单吸多级分段式离心泵技术性能序号名 称技术参数1型 号150D30X3100D16X72流 量198m3/h54m3/h3扬 程63.6m123m4转 速2950r/min2950r/min5轴功率46.2N25.2 N6电动机功率55KW30 KW7效率74.271.58气蚀余量4.8m3.3m7.2 单吸多级分段式离心泵维护7.2.1 点检示意图电流表、流量计、压力表电机水泵本体7.2.2 点检标准序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点64、检1电机轴承温度80五感4h24h运行状况运转正常无异音五感4h24h螺栓齐全、无松动五感4h24h2水泵本体各部密封无泄漏五感4h24h轴、叶轮平稳无异音五感4h24h各部螺栓齐全、无松动五感4h24h运行状况无振动五感4h24h3电流压力流量电流数值压力流量不超过额定电流保持正常运行压力保持正常运行流量电流表压力表流量计4h24h7.2.3 水泵及附属设备维护保养7.2.3.1 要定期更换或补充润滑油，各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。7.2.3.2 要按时完成定期作业计划，保持设备清洁。7.2.3.3 检查各阀门电动及手动开关灵活、润滑良好7.2.3.4 备用机组应每半月倒换一次。7.265、.4 可能发生的故障及其解决方法故障原因消除办法泵不吸水，压力表的指针剧烈跳动1注入的水不够2管路或仪表漏气1再往泵内注水2拧紧堵塞漏气处流量不足或扬程过低1叶轮或进出水管路阻塞2转速低于规定值1清洗叶轮或管路2调整至额定转速泵消耗的功率过大1填料压得太紧2叶轮与密封环摩擦3流量过大1拧松填料压盖2检查原因，消除机械摩擦3减小阀门开度泵内部声音异常，泵不上水1吸水管阻力过大2吸水高度过高3吸水处有空气吸入4流量过大而发生汽蚀现象1清理吸水管路2降低吸水高度3堵塞漏气处4调节阀门、使之在规定的性能范围工作泵不正常振动1泵发生了汽蚀2叶轮不平衡3地脚螺栓松动1调节阀门、使之在规定的性能范围工作2叶66、轮校正静平衡3拧紧地脚螺栓7.3 单吸多级分段式离心泵检修7.3.1 设备日常检修、年修项目检修内容时间周期定修水泵各零部件检查更换4-8h3M年修更换转子总成、电机轴承清理加油16h12M7.3.2 检修工序停电关闭水泵进、出口手动蝶阀泵体螺栓拆卸吊出水泵总成分解泵体叶轮检查更换检查平衡盘、平衡环、轴套等电机轴承检查、更换加油泵回装打开水泵进、出口手动蝶阀送电排气灌泵试车验收7.3.3 检修注意事项7.3.3.1 拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。7.3.3.2 各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。7.3.3.3 轴承温度不大于80。7.3.3.4 水泵运行要求振动在规定67、范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。7.3.3.5 点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。7.3.3.6 作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。8 螺杆泵维护与检修8.1 螺杆泵主要技术性能型号：G401工作压力：6Bar功率：4kw流量：10m3/h转速：960r/min泵口径：Dg50mm法兰外径：160mm8.2 螺杆泵的工作原理和特性 单螺杆泵是按回转啮合容积式原理工作的新泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推进流动，内部流速低，容积保持68、不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为06MPa，扬程60m（清水)，自吸高度一般在4m。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。泵的结构1出口 2拉杆 3转子 4定子 5.紧箍带 6销予7密封套 8中间轴 9吸入体 lO密封座 11轴承座 12密封13传动轴 14油封(一) 15轴承(一) 16轴承(二)1769、.油封(二) 18联轴器 19底座 20电机8.3 螺杆泵使用及注意事项8.3.1 开机前必先确定运转方向，不得反转。8.3.2 严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。8.3.3 新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体注入适量机油，再用管子钳扳动几转后才可起动。8.3.4 输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止 阻塞、以免下次启动困难。8.3.5 冬季应排除积液，防止冻裂。8.3.6 使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴承有渗流时，要及时处理或调换油封。8.3.7 在运行中如发现异常情况，应立即停车检查原因、排除故障。8.4 螺杆泵的维护8.4.1 点检70、示意图螺杆泵螺杆泵配套电机泵体及其附属元件联轴器8.4.2 点检标准序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点检1电机轴承温度80手感温度计4h24h运行状况运转正常无异音目视耳听4h24h螺栓齐全、无松动目视4h24h2泵振动值0.13mm五感4h24h轴向窜动0.5mm五感4h24h密封无严重泄漏目视4h24h各部螺栓齐全、无松动目视4h24h联轴器无变形，无裂纹目视4h24h8.5 螺杆泵的检修8.5.1 设备日常检修项目检修内容时间周期定修1、定子更换2、转子更换3、填料、密封更换46小时46小时46小时3个月3个月1个月8.5.2 设备检修工序停电螺杆泵拆卸各元件拆卸泵体71、及电机清理加油各元件清洗各零部件回装送电试车验收8.5.3 检修注意事项8.5.3.1 各零部件拆出前，必须作标记以防装错返工，影响检修进度。8.5.3.2 拆出的各零部件必须清洗，保证各零部件清洁，并做好保管，防止丢失影响检修工作。8.5.3.3 各零部件组装时，必须检查，防止异物进入，使油变质。8.5.3.4 点检员每次检修后，要详细记录检修内容及更换的备品备件等。8.5.3.5 作业区要安排人员配合检修，并做好试车、验收。8.5.4 螺杆泵故障原因及排除方法故 障原 因排除方法l泵不能起动1.新泵转、定子配合过紧2.电压、电流太低3.介质粘度过高1用工具人力帮助转动几圈2检查、调整3降低72、泵转速2泵不出液1旋转方向不对2吸入管路有问题3介质粘度过高4转、定子损坏或传动部件损坏5泵内异物堵塞1调整方向2检查泄漏、打开进出口阀门3减低泵转速4检查更换5排除异物3流量达不到1管路泄漏2阀门未全部打开或局部堵塞3转速太低4转、定子磨损1检查修理管路2打开全部阀门、排除堵塞物3调整转速4更换4压力达不到转子、定子磨损更换转、定子5电机过热1电机故障2出口压力过高电机超载3定子烧坏或粘在转子上1检查电机、电压、电流、电频2检查扬程、开足出口阀门、排除阻塞3更换损坏件6流量压力急剧下降1管道突然堵塞或泄漏2定子磨损恶劣3液体粘度突然改变4电压突然下降参照以上几项，逐项排除7轴密封处大量泄漏液73、体1软填料磨损2机械密封损坏1压紧或更换填料2修复或更换附： 1、离心式水泵的维修技术标准D：天 W：周 M：月 Y：年设备名称部件名称维修标准点检或检修更换周期备注内容标准范围方法周期离心式水泵水泵本体振动0.060.16mm测振仪D水泵本体轴承温度70测温仪D水泵本体填料泄漏量60滴/分五感D水泵本体叶轮完好五感6M水泵本体泵轴无弯曲，磨损不严重仪测，五感M水泵本体联轴器螺丝齐全，无松动五感M水泵本体联接紧固件无松动五感D电动机轴承温度70测温仪D2、水泵振动标准：水泵转速（r/min）最大允许振动值（m）10001301500100300060750160二）.阀门检修工艺3. 阀门概述74、阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是接通或截断管道中的流通介质，或者用于控制介质的流量和压力。在发电厂热力系统管道中，阀门是不可少的重要部件，这些阀门控制着机组的热力过程，关系着机组的经济运行和安全运行。电站阀门的使用要求是：性能好可靠、强度高安全、操作方便灵活、维修简单。在热力系统中我们常常遇到由于一个阀门发生故障造成整个系统或整个机组停止运行。尤其是母管制机组，常常因一个阀门不严密而无法消缺，给企业带来不可挽回的损失。同时阀门的检修质量也是降低发电成本，提高机组热效率，节能降耗的重要工作。阀门的缺陷也是我们机炉检修专业日常维修消缺的重点，因此我们必须重视阀门的检修质量工作。二、阀门分类发75、电厂使用的阀门有：闸板阀、截止阀、逆止阀、调节阀、球阀、蝶阀、安全阀、真空阀等。阀门的分类主要有以下几种：1、 按用途分类：可分为开关用阀门，调节用阀门，保护用阀门三大类。开关阀门的作用主要是用来切断或接通管道介质。如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。调节用阀门的作用主要用来调节介质的压力和流量。如调节阀、截流阀、减压阀等。保护用阀门的作用主要当介质压力超过规定值时，自动排出过剩压力，和防止介质倒流。如安全阀、逆止阀、快关阀等。2、 按公称压力分类：真空阀、低压阀门、中压阀门、高压阀门、超高压阀门等。 真空阀：公称压力小于0.1MPa的阀门。 低压阀门：公称压力为0.1MPa-1.6MPa的76、阀门。 中压阀门：公称压力为2.5MPa-6.4MPa的阀门。 高压阀门：公称压力为6.4MPa-10MPa的阀门。 超高压阀门：公称压力为10MPa以上的阀门。3、 按工作温度分类：低温阀门、常温阀门、中温阀门、高温阀门。 低温阀门：用于介质工作温度负40的阀门。 常温阀门：用于介质工作温度低于120的阀门。 中温阀门：用于介质工作温度低于450的阀门。 高温阀门：用于介质工作温度高于450以上的阀门。4、 按操作方法分类：有手动阀门、电动阀门、气动阀门、液动阀门等。 手动阀门：借助手柄、手轮、杠杆、齿轮、涡轮等由人力操作的阀门。 电动阀门：借助电动机、电磁等电力来操作的阀门。气动阀门：借助77、压缩空气来操作的阀门。液动阀门：借助油、水等液体传递外力来操作的阀门。三、阀门的基本参数1、 阀门的公称通经：阀门与管道的连接内经值叫做阀门的公称通径，国标规定用DN表示，单位为mm。阀门的公称通经表示阀门规格的大小，是阀门的主要尺寸参数。国标规定：阀门的公称通经规格有：6mm、10mm、15mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm等2、 阀门的公称压力：阀门在指定压力下允许的工作压力叫做阀门的公称压力。用DN表示，单位为：MPa3、 阀门的型号：按照国标规定有七个单元组成，按照顺序编制。分为： 1 2 3 4 5 6 7178、 -表示阀门的类别2-表示阀门的驱动方式3-表示阀门的连接方式4-表示阀门的结构型式5-表示阀门的密封面或衬里材料6-表示阀门的公称压力7-表示阀门的阀体材质 如： Z961YP55-17 ， Z代表闸阀 ， 9代表传动方式电动 ，6代表阀门的连接方式，1代表 刚性单闸板 ，Y代表密封面为硬质合金 P55代表使用温度为550，17代表工作压力17MPa。四、各类阀门的特点、结构、使用范围明杆楔式单闸板闸阀1、 闸阀：是作为截断介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸79、板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。性能：流动阻力小，开启省力，结构尺寸小，不受介质流向限制。一般使用在公称直径DN大于100mm的管道上使用，主要功能：介质的流通和切断。结构：主要有阀体、阀盖、阀杆、阀座、支架、闸板及其它零部件组成。阀体：闸阀的主体，是安放阀盖、连接管道的重要部件。阀盖：于阀体形成耐压空腔，上面有填料盒于支架连接。支架：支撑阀杆和传动装置的零件。阀杆：与阀杆螺母或传动装置直接连接，中间与填料形成密封，起开闭闸板的作用。阀座：用镶嵌工艺将密封圈固定在阀体上，与闸板形成密封。闸板：两侧各有一个密封面，能开闭闸阀80、通道，也称关闭件。其它零件：阀杆螺母：与螺杆用来传递扭矩。 填料：在填料盒内通过压盖压紧密封填料。2、 截止阀：特点：操作可靠，开启高度小，关闭严密，启闭时间短，易于调节和截断流量，缺点：其流体阻力大，开启关闭力较大，随着通路截面积的增大而迅述增加，因此，截止阀一般是用在通经200mm以下的管道。截止阀是用于截断介质流动的，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于81、阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。结构：按照结构可分为直通式、直流式、和角式，和闸阀不同的是：阀头结构分为平面和锥面，阀座根据阀瓣形状为为平面和锥面。截止阀是有方向的，安装时必须注意，介质方向是由下向上流过阀瓣的。3、安全阀：分为弹簧式、杠杆重锤式、脉冲式和液压控制式等。开启高度分为微开式和全启式。安全阀是机组热力系统重要保护之一，广泛应用于各类承压容器和管道上，以防止压力升高超过规定值。安全阀是一种自动机构，当承压的系统内介质压力升高超过规定值时，它能自动开启，将过剩的介质排放到大气中。安全阀的作用原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会被此压力推开，其压力容器内的82、气（液）体会被排出，以降低该压力容器内的压力。达到安全目的。4、逆止阀：又称止回阀和单向阀，主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣，防止管道内的介质倒流，避免事故的发生。按照结构可分为升降式、旋启式和蝶式。汽轮机抽汽逆止阀和系统中一些比较重要的逆止阀，还设置有液动和气动装置，特殊情况下强迫逆止阀关闭。止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。包括旋启式止回阀和升降式止回阀。 五、阀门的检修 （截止阀）1、阀门的检修工艺l 阀门检修的准备工作：l83、 工具的准备：开口扳手、梅花版收、剪子、锤子、凿子、螺丝刀等。l 材料准备：石棉盘根或石墨填料盘根、石棉密封垫、铅粉等。l 2、阀门检修的解体：a.系统上检修时，应办理工作票，电动阀门应先切断电源，并拆除电源线。b.阀门微启，拆除电动操作装置。c.在阀体和阀盖上做好记号，然后松开阀盖螺栓。将阀盖、阀杆及阀芯一同抽出。d.扭开填料螺母，拆除填料压盖，挖出填料，旋出阀杆。3、阀门的检查：a.检查阀体和阀盖有无裂纹、砂眼、冲刷和腐蚀等缺陷，填料室有无纵向沟痕，法兰面是否平整光洁，有无砂眼与沟槽。b.检查阀座与阀芯的密封面是否光洁，有无裂纹、麻点、沟槽，并用红丹粉检查其接触情况。c.检查阀杆表面是否光84、滑，有无磨损、沟槽、腐蚀，螺纹有无磨损和损坏。d. 门杆表面应光洁、无深坑、弯曲度O08毫米。e. 阀座、阀头有微小麻点可研磨，损坏严重时补焊后车削研磨。4、阀门的组装a.检查合格后，按与解体的相反顺序组装。注意阀瓣应在打开的位置。b.填料更换，填料开口错开120-180。c.垫片、填料及螺纹上应涂二硫化钼粉。d.轴承和阀杆螺母内应加入滚珠轴承脂或其它相似的润滑脂。e.紧阀盖螺栓时，应对称紧螺帽，防止阀盖紧偏。5、阀门的质量标准a.阀盖无裂纹、砂眼、冲刷和腐蚀等缺陷，填料室无纵向沟槽，法兰面平整光洁、无沟槽与腐蚀。b.阀座和阀芯密封面平整光洁，无裂纹、麻坑、沟槽，接触痕迹连续均匀。接触面光洁，85、无伤痕，圆周接触无间断、接触面积75。c.阀杆表面光滑，无磨损和腐蚀，螺纹完整无损坏，弯曲度0.08mm，与填料环的间障为0.3-0.5mm。d.填料压板无变形，紧固后不倾斜，四周间隙均匀，与阀杆配合间隙为0.10-0.20mm。e.阀杆螺母的螺纹无磨损和损坏，与阀杆配合良好，不松旷，不卡涩。f.法兰紧固后四周间隙均匀。g.门杆与密封环间隙应为O25030毫米，门杆与压兰间隙应为030一050毫米。h.阀门的水压试验工作压力的125倍，保持5分钟不漏。六、安全阀的检修安全阀解体时，应测记弹簧的长度，测记弹簧调整螺帽的位置，并检查弹簧是否存在缺陷，弹簧端面是否平齐，自由状态下的长度是否与原设计尺86、寸相符。检查门芯、门座的密封面划痕、麻点等缺陷。如有缺陷应进行研磨。 安全阀组装时，应参照解体前的记录进行，同时要注意：门杆中心应处于垂直状态同时在安装前应对管道系统进行检查、吹洗，不准有脏物存在，并保证安全门不倾斜。检修工艺方法：解体：1）拆除进出口法兰螺栓，吊下安全阀。2）旋出螺母，拆除端盖。3）旋出阀杆上螺母。4）测量调整螺杆的露出部分高度，并记录。旋松螺母，旋出调整螺杆。5）旋出阀盖螺母，拆下阀盖，取出弹簧与弹簧座。 6）拆除导向套，取出阀杆、反冲盘与阀芯等组件，并将其分解。7）研磨阀座与阀芯的密封面。清扫检查：1）清扫全部零件2）检查阀体、阀盖和阀座有无裂纹和缩孔、夹渣、冲刷、沟槽等87、缺陷。3）检查阀座与阀芯的密封面是否光滑平整，有无裂纹、沟槽等缺陷，并用红丹粉在校验平台上检查其接触情况。4）检查阀杆、反冲盘和阀芯等组件上下活动是否灵活，有无卡涩现象，各部件之间是否灵活可靠。5）检查阀杆是否光滑，有无磨损和腐蚀，并测量其弯曲度。6）检查反冲盘与导向套接触表面是否光滑，有无磨损与毛刺，并测量其间隙。7）检查弹簧与弹簧座有无裂纹、腐蚀及变形。8）法兰面是否平整，有无沟痕、腐蚀及变形。组装1）所有零件清扫，检查合格后与解体相反顺序组装。2）组装时，螺纹与垫片上应涂二硫化钼。3）调整环和调整螺杆应按拆卸时所记录的位置组装，并分别用固定针和螺母固定。4）弯杆旋入深度为2-3圈，如旋入88、过多，阀门将不能开启或全开。5）紧固法兰时应按十字形对称紧固。6）组装后应作密封及动作压力试验，可用板手转动调整螺杆，调整动作压力。质量标准：阀体、阀盖、阀座无裂纹、砂眼、夹渣及严重冲刷等现象。阀座与阀蕊密封面平整光洁，无裂纹、沟槽、麻坑等缺陷，光洁度应达到标准，接触痕迹连续均匀。阀杆、反冲盘、阀芯组合件上下动作灵活，无卡涩现象，各部件之间连接灵活可靠。阀杆表面光滑，无磨损腐蚀，螺纹完整无损坏，弯曲度0.08mm。导向套不变形，与反冲盘相互接触面圆滑。无磨损，间隙为0.15-0.30mm。弹簧无裂纹、腐蚀、变形，两端面平整，自由长度与原始长度比较无明显变化。弹簧座无裂纹和变形。法兰密封面平整光89、洁，无沟痕腐蚀变形，紧固后法兰的间隙均匀。螺栓与螺母的配合良好，不松旷，不卡涩，螺纹完整无损坏。在工作参数下，阀门密封可靠，动作压力不高于容器的设计压力且动作灵活，阀蕊回座后严密不漏。七、阀门常见的故障阀门启闭有卡阻、不灵活或者不能正常启闭，甚至无法继续启闭，主要是由于阀杆与其它零件卡阻，主要是阀杆与填料之间的卡阻。一般有：a.填料压盖偏斜后碰阀杆 处理方法：正确安装。 b.填料安装不正确或压得过紧 处理方法：填料预紧，适当放松填料。c.阀杆与填料压盖咬住处理方法：更换或返修。 d.零部件之间咬住或咬伤处理方法：适当润滑阀杆。e.阀门密封面擦伤、阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等。密封面研90、磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干净，造成密封面擦伤；有的经使用后，磨粒在介质的冲刷下，磨粒排出而粘在密封面上，经阀门开关，造成擦伤。 处理方法：合理选用研磨剂，密封面研磨后必须清洗干净。f. 介质中的赃物或者焊渣未清除干净，造成擦伤。处理方法：重新清洗干净。g.阀杆与填料压套、填料垫碰擦，其次介质中含有硼的介质，泄出后会结晶形成硬的颗粒，在填料与阀杆接触表面，开关时拉伤阀杆表面。处理方法：正确安装、调整零部件配合间隙和提高阀杆表面硬度。h.梯形螺纹处有沾污赃物,润滑条件差;阀杆和有关零件变形处理方法：清除赃物，对高温阀门及时涂润滑剂；对变形零件修正。八、阀门检修和使用的注意事项1、高温高压阀门91、到货后，验收时要对阀体进行取样化验金属的材料成分，阀体材料为络钼钢或络钼钒钢，代号用WC表示，材质不合格不允许使用。另外阀门合格证、阀门出厂证明、压力试验等材料齐全。2、闸阀不允许当作调节阀使用，运行操作阀门时，对于闸阀一定要全开或全关，防止介质冲击密封面，造成阀门密封面不严。3、较大的焊接阀门更换选型时，阀门长度要加长。避免因阀门过短，造成财力和人力的浪费。4、在特别重要系统上的阀门更换时，为了保证系统安全运行，可以在温度和压力等级上，高于一个压力等级。5、阀门开启和关闭时，力量不要太大，往往由于阀门泄露，关闭压力过大而损坏密封面，或将门杆压弯曲。电动门的不严密，往往是关不到底造成密封面的冲92、刷而损坏。6、在冷却水和工业水系统使用的阀门，因压力较低，尽量使用单闸板或柔性作弹性衬胶阀门。这种阀门严密性和防腐蚀性能较好。1. 水处理常用阀门l 阀门的分类1.1.1. 按压力分：1.6Mpa为低压阀；压力为2.5、4.0、6.4 Mpa的为中压阀；压力10 Mpa为高压阀。1.1.2. 按结构分：n 闸阀、截止阀、球阀、旋塞等，用于开启或关闭管道内的水或其它介质的流动。n 止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的水或其它介质倒流。n 节流阀：用于调节管道内的水或其它介质的流量。n 蝶阀：用于开启或关闭管道内的水或其它介质的流动，也可作调节流量用。n 安全阀：用在水汽取样管道上，当水或其它93、介质的压力超过规定数值时，能自动排除过剩压力，保证安全运行。n 减压阀：用于自动降低和控制管道及设备内介质的压力。n 疏水器：用于蒸气管道上自动排除冷凝水，并防止蒸气流失。l 化学常用阀门规范： 序号名 称型号规格安装位置1 闸阀Z44T10，Dg100,200,25水处理2闸阀Z41H25，Dg80，100，125，200,250，300水处理3衬胶隔膜阀G41J6，Dg50，80，100，125，150，200水处理4衬胶蝶阀D71J16，Dg50150水处理5衬胶直流阀G45J6，Dg80，100水处理6 逆止阀H44T10，Dg100，150，200，250，水处理7 截止阀J41H294、5，40，Dg32，25，80，100水汽加药蒸汽8 截止阀J41Y250，Dg16水汽取样系统9 针型阀J23H250，Dg6取样系统10 球阀Q41F6，Dg32，50，80水汽取样系统2. 阀门结构概述l 闸阀2.1.1. 闸阀按闸板的结构可分为楔式和平行式；按阀杆的工作方式，可分为明杆式和暗杆式。楔式闸阀的闸板像一个楔子插在阀座上，闸板连接阀杆通过阀杆的转动来启闭或调节闸板的高度；平行式闸板两板间夹一块或上下二块，利用楔形块移动来挤压两块闸板，使之向左右分开，贴紧阀座密面，以紧闭阀门；明杆式闸板启开时，阀门的阀杆升出手轮以上，视升出高度，即可判断阀门的开闭或者开度的大小，而且阀杆在阀体95、外。不受管内流体的腐蚀，但阀杆升高时多占空间；暗杆式闸阀占空间小，从外面看不出阀门启闭及开度，容易产生误操作，且阀杆易受管内流体的腐蚀。2.1.2. 闸阀主要有闸板、阀体、阀盖、阀杆、套筒螺母、填料压盖、手轮等组成。闸阀材料通常用铸铁、铸钢、不锈钢制作，可任意安装，无方向性。2.1.3. 闸阀的特点是阻力小，易调节流量，开启缓慢，不致引起水锤现象，所以广泛的用于各种液体和气体管路。但结构比较复杂，尺寸较大，价格较高，闭合面磨损较快，研磨修理比较困难。此外由于阀座槽中容易沉积固体物质导致关闭不严，所以不适于流体中含有固体物质和腐蚀性大的管路上。l 截止阀2.1.4. 阀体形式一般有直通式、角式和96、直流式，直通式安装在成一直线的管道上，阻力较大适用于对流体阻力较大和流体阻力要求不严的场合；直流式阀杆处于倾斜位置，上升高度较直通式截止阀大，操作稍有不便，但阻力最小适用于入口和阻力小的场合；角式安装在垂直相交的管道上，阻力近于直通式。阀杆形式有明杆和暗杆之分，小直径截止阀，由于结构小，通常采用暗螺丝阀杆。对于大直径的截止阀，为适应高温和腐蚀性介质的需要，一般采用明杆式。截止阀的阀芯和阀座的密封面，有平面和锥面两种。平面密封面难擦伤，易研磨，但开关力稍大，大多用于大直径的截止阀；锥形面容易擦伤，难研磨，但结构紧凑，开关力小，一般用在小直径的截止阀上。2.1.5. 截止阀主要有阀体、阀盖、阀杆、97、阀座、阀芯、填料、填料压盖等组成。阀体材料一般有铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢和塑料；阀座、阀芯可采用青铜、黄铜、不锈钢、合金钢等材料制成。2.1.6. 截止阀与管道的连接方式有内螺纹、外螺纹和法兰等数种，它的安装有方向性，应使介质流向与阀体上的指示方向一致。2.1.7. 截止阀的特点是易于调节流量，启闭缓慢，无水锤现象，密封性好、但阻力大，它适用于各种压力温度的流体管路上。不适用于含悬浮物的流体管路上。l 逆止阀2.1.8. 逆止阀有升降式和旋启式两大类。升降式的阀瓣垂直于阀体通道，作升降运行，其阀体设计通常于截止阀的阀体通用，只限在公称直径为200mm之内；旋启式阀瓣围绕密封面作旋转运动，阻力98、较升降式逆止阀小，但低压时密封性差。2.1.9. 升降式逆止阀，只能安装在水平管道上，安装时应使介质流向与阀体上的流向指示一致。装反后一则不起作用、二则水泵不上水；旋启式逆止阀可安装在水平管道上，但最宜安装在介质流向有上而下的垂直管道上。2.1.10. 旋启式逆止阀有阀体、阀盖、阀座、阀盘组成。阀座设在阀体入口管的圆环上，阀盘一端吊挂在阀体上，正常情况下阀盘靠自身的重量挂在转轴上，紧贴阀座的密封面。当有介质流动时，阀盘被抬起，它能围绕转轴从关闭位置自由的转动到开启位置，并且不多与介质的流向相平行。l 隔膜阀2.1.11. 隔膜阀有阀体、阀盖、阀瓣、隔膜、丝杆和手轮组成。阀体的内表面衬有橡胶，靠99、旋转手轮使丝杆升降带动阀瓣，阀瓣下连隔膜，随阀瓣上下移动来达到启闭的目的。2.1.12. 隔膜阀适用于安装在输送具有酸碱腐蚀性的流体管路上，温度不高于650C。l 对夹式衬胶蝶阀2.1.13. 对夹式蝶阀是管路附件中空间最小的阀种之一。其体积和重量分别为同规格闸阀的30%及20%，结构长度仅为同规格闸阀的16%，因此具有结构紧凑合理、操作扭矩较小、启闭迅速灵巧和维护使用方便等特点。2.1.14. 蝶阀由阀体、橡胶垫圈、蝶板、阀杆及手动传动装置或电动传动装置组成。2.1.15. 阀门的启闭是由不同的传动装置带动阀杆,使蝶板产生900的迥转运动,当手柄或手轮顺时针旋转,阀门即开启,反之则关闭。3.100、 阀门的检修l 闸阀3.1.1. 检修周期三年3.1.2. 检修项目n 阀体、阀盖的清理检修n 阀座密封面的检查于研磨n 阀杆、阀瓣的清理检修n 填料装置的清理检修n 严密性检查3.1.3. 检修工艺方法、质量标准及注意事项：序号检修项目及工 艺 方 法质 量 标 准注 意 事 项11.11.21.322.1准备工作检查阀杆、研磨等材料的准备是否齐全、合格。检查研磨平台、扳手等工具的准备情况。检查安全措施的执行情况、有无漏项、差错。拆 卸松开阀盖与阀体的连接螺丝，将手轮、阀杆、阀盖、闸板一体从阀座上抽出。拆下的零部件应保管好。续表序号检修项目及工 艺 方 法质 量 标 准注 意 事 项2.22101、.32.433.13.23.33.43.53.644.14.2拆下阀板卡子，使闸板于阀杆脱离，把密封面向上放置。松开阀盖上的压兰螺丝，使阀杆不受盘根的挤压，然后旋转手轮，使阀杆与螺母脱离。将盘根从盘根盒中取出。清洗检查用刮刀或三角刮刀、钢丝刷子、皮风虎等工具清洗附着在阀盖、阀座、阀体及闸板等表面的杂物，清理阀体与阀盖结构面粘附着的垫子、杂物，清除门杆及填料盒内的油污、旧填料。检查阀座及闸板上的密封面有无脱胎、坑陷。检查阀体、阀盖、有无裂纹、砂眼、夹渣现象。检查阀座有无脱胎、裂纹和砂眼现象。检查阀杆及端头方块的腐蚀程度和阀杆弯曲程度，检查顶尖和阀板卡子的完整情况。清理检查填料室、压兰及压兰螺丝的102、完整情况。修理：根据阀门解体检查发现的缺陷确定修理内容。阀体和阀盖：阀体与阀盖有裂纹，一般应报废更换，若裂纹较小或有砂眼也可进行补焊处理。处理方法是先用錾子剔去或用砂轮把缺陷打磨，然后进行焊补，焊前应预热。堆焊用的焊条和焊后的热处理都必须根据阀体和阀盖的材料而定。闸板与阀座密封面：闸板与阀座密封面脱胎及坑陷深度0.5mm.，应进行更换。较浅的坑陷、伤痕和不平，应进行刮削研磨处理。阀座的研磨方法是研磨时将研磨盘对正。阀座密封面加上研磨剂，正逆旋转进行研磨，闸板研磨是将闸板放在研磨平台上进行。为提高研磨效率确保研磨精度，把研磨分为三个步骤即粗、中、细磨。粗磨是用粗研磨砂进行研磨，目的是先将密封面上103、的小坑或麻点去掉。中磨是用较细的研磨剂进行，目的是去掉粗磨后密封面存留的可看见的痕迹。细磨是最后一道工序，用加了机油的微细研磨膏进行。研磨前，密封面的粗糙度应低于Ra=10um，否则应进行机械加工和刮削。研磨密封面时一般是来回转动1/4圈进行研磨，转6-7次后，将研磨器转动120-180，再继续来转动1/4圈，进行研磨。这样重复操作5-8次后用汽油回洗掉旧磨料，继续研磨，研磨时用力要求均匀，不要过大，一般粗研为每平方厘米1.5公斤。中研为1公斤。细研为0.5公斤。研磨至用眼看不见各部件清洁表面光滑。密封面无脱胎、坑陷。深度不大于0.5mm.阀体、阀盖完好，无裂纹。阀座完好，无裂纹。阀杆腐蚀深度104、不大于0.1mm，丝扣完整。压兰无裂纹、内外径符合规定 要求，填料室清洁。密封面应完整，粗糙度应达到Ra=3.2um。研磨是一项细致工作，须细心慢慢进行，边磨边观察。续表序号检修项目及工 艺 方 法质 量 标 准注 意 事 项4.34.455.15.25.35.45.5痕线后,用红丹粉检查结合面接触情况,并进行试漏。检查阀杆腐蚀、磨损情况，并测量弯曲度。阀杆腐蚀损坏严重时均应更换。压兰、卡子、顶尖、腐蚀损坏严重时均应更换。卡子和阀杆应选用合适的耐腐蚀材料。组装试验将阀杆穿入阀盖，旋入门杆套母内。将阀门顶尖和门杆方块放入闸板中间。各规槽位并用卡子将阀瓣脖子卡住。将阀盖、阀杆、闸板一并放入阀座，事105、先放好垫子，对正后紧好螺丝。填料盒内，装入新盘根，盘根接口要剪成斜面。平整压入错开各圈剪口，紧好压兰螺丝。转动阀杆、检查盘根的紧固程度。将装好的阀门入口侧向上，注水检查是否渗漏。试漏用压力水试验时，水压应为工作压力的1.25倍，并保持3-5分钟。弯曲度0.1mm阀杆转动灵活，压兰压入填料的深度不小于10%，也不能大于20%。密封面严密无漏水现象。 l 高压截止阀3.1.4. 检修周期6个月3.1.5. 检修项目n 阀壳清理检修n 阀盖清理检修n 阀芯和阀座的修理及密封面的研磨n 填料装置的清理检修n 装复和水压试验3.1.6. 检修工艺方法、质量标准及注意事项：序号检修项目及工 艺 方 法 质106、 量 标 准注 意 事 项11.11.222.12.22.333.13.2准备工作检查阀门螺栓、丝杆、研磨剂等材料是否齐全。检查检修阀门所有研磨工具。拆卸阀壳、阀盖接合面处做好记号后松开接合面处螺栓，将二者分离，取出齿形垫片。松开压兰、卸下手轮固定螺母，取下手轮，旋出阀杆。阀壳与阀盖接合面，阀芯及阀杆应放在胶皮上以免损坏拆下的双头螺栓，不要与一般碳钢螺栓混放。检查修理阀盖、阀壳必须进行充分清理，仔细清理接合面，检查阀壳和阀盖存在的缺陷，若有裂纹、气孔和夹杂物等缺陷，应先用砂轮或车床去除其缺陷，然后根据阀壳、阀杆螺母螺纹有损坏时应更换。阀杆腐蚀、弯曲，螺纹有损坏严重时应更换，表面有腐蚀物应用砂纸107、打磨光滑。螺纹有毛刺和损伤时应进行修理。拆下的各部件应妥善保管好。螺母无裂纹、螺纹完整。阀盖、阀壳完好，接合面光滑明亮，平整、清洁，阀杆阀芯和阀壳密封面续表序号检修项目及工 艺 方 法 质 量 标 准注 意 事 项3.33.444.14.24.34.44.5阀芯和阀壳密封面经常期使用会产生冲蚀，造成密封面损坏。吹损和腐蚀面较小者，可采用车削锥面，再研磨的方法。密封面经过多次检修或吹损腐蚀严重时，必须把原堆焊部分全部车削去，再用65%的钴基焊条重新堆焊。经加工车削后精心研磨。堆焊时，表面要做好清理工作，表面的油污，腐蚀产生物一定要清除干净。用车床车制的备品、堆焊的凹槽，不可有尖锐的边缘和深的刀痕108、在堆焊时会很快的熔化，促使形成熔渣和在堆焊层产生小气孔，所以堆焊凹槽要制成钝角或圆角，在堆焊前后必须进行规定的热处理工作。对修复的阀芯或阀壳密封面要进行研磨；并在研磨中选用适当的磨具和磨料。被磨材料硬度较高时，磨具材料的硬度应相应的高一些。研磨后，可用涂红丹的方法来鉴定阀芯和阀壳密封面的结和是否良好。将填料室内的填料全部清理干净，并取出填料座，清理检查填料室，并将其内壁打磨光洁；清理检查填料盖、填料座、压板及压兰螺丝。装复与水压试验将阀杆螺母装入阀盖内，并将填料座，填料盖、压板套入阀杆，装上阀芯，旋入阀杆螺母内，装上手轮。将涂有铅粉的齿形垫片放在阀体接合面上，装上阀盖，加以紧固。安装时阀盖凸面109、一定要放入阀体的凹面，紧螺母时阀门应微开，以防阀芯受损，此外应对角紧发兰螺丝，以保持四周间隙均匀。将高压填料填入填料室内，盘根接口应严密，采用45搭接，相邻两层接口错开120-180，旋紧压兰螺丝。压紧填料压盖，两侧紧力应均匀，压盖不可倾斜，转动手轮，检查阀杆转动是否灵活。从阀门出口侧打压试验，检查密封和严密情况，水压试验的压力为公称压力的1.25倍。将阀门固定，连接入口管路，装时应注意进出口方向，不要装反。恢复阀门标志牌。结合良好。填料室内壁清洁，无腐蚀和吹损；填料盖、座外圆椭圆度不超过其外圆直径的2.5%、压板弯曲应小于全长的2%；压兰螺栓螺母丝扣完整，无腐蚀，配合良好。mm。 mm mm110、。 mm阀门严密，盘根及接合面无泄漏。阀门固定牢靠，方向正确，标志齐全。l 隔膜阀3.1.7. 检修周期四年3.1.8. 检修项目n 阀盖、阀体的检查修理n 阀杆和丝母检查修理n 阀瓣的检查修理n 隔膜的检查更换n 复装3.1.9. 检修工艺方法、注意事项及质量标准：序号检修项目及工 艺 方 法质 量 标 准注 意 事 项11.11.222.12.2345677.17.27.37.4准备工作检查隔膜、环氧树脂等材料准备齐全合格。检查工作准备齐全。检查安全措施执行情况。拆 卸卸开阀体与阀盖连接螺丝，使二者分开，逆时针旋转取下隔膜，并旋出丝杆。卸下丝套螺母和手轮，取出阀杆丝套。阀体阀盖的清理检查清111、理检查阀体、阀盖有无裂纹、砂眼等缺陷。有裂纹和腐蚀严重时更换，检查阀体内壁衬胶层有无裂纹、脱落和鼓泡。有时，应铲除缺陷的部位，打磨干净，贴环氧玻璃钢进行修补；损坏严重使更换阀门。阀杆检查检修阀杆检查检修。清理检查阀杆，螺纹有无磨损和毛刺。检查有无弯曲，有损伤时应更换。丝套螺母的检查检修清理检查丝套螺母，有无裂纹，螺纹有无磨损和毛刺。有损坏时更换。阀瓣和隔膜的检查清理检查法办有无裂纹损坏，隔膜有无老化、脱层和裂纹，损坏时更换。检查连接销子，磨损严重时更换。复 装用销子连接阀杆与阀瓣，待丝套装入阀盖后将其旋入丝套。阀瓣要旋入阀盖的轨道内，然后装上手轮和丝套螺母，阀杆和丝套装前应抹黄油。将隔膜阀旋入112、阀瓣的螺丝孔内。将阀瓣和阀体连接在一起，并紧固好螺丝。关闭阀门，灌水检查阀门的严密情况。阀体阀盖完整无缺。阀体内壁衬胶层完好。 阀杆螺纹完整无损，弯曲度不大于0.1mm.丝套螺母无裂纹，丝扣完整。阀瓣清洁完整无损坏、老化，无脱层和裂纹。隔膜中间密封与阀瓣的导向长瓣、阀座密封线方向一致。连接螺丝应涂铅粉油。阀门严密、无漏。l 衬胶蝶阀3.1.10. 检修周期四年3.1.11. 检修项目n 阀体的检查修理n 阀杆和手柄检查修理n 蝶板的检查修理n 橡胶衬圈的检查更换n 复装3.1.12. 检修工艺方法、注意事项及质量标准：序号检修项目及工 艺 方 法质 量 标 准注 意 事 项11.11.21.3113、22.12.22.3345677.17.27.37.47.5准备工作检查橡胶垫圈、紧固螺栓等材料准备齐全合格。检查工作准备齐全。检查安全措施执行情况。拆 卸松开阀体与管道法兰连接螺丝，拆下法兰。松开手柄与阀杆锁定螺丝，取下手柄。取下阀瓣。阀体的清理检查清理检查阀体有无裂纹、砂眼等缺陷。有裂纹和腐蚀严重时更换。阀杆检查检修清理检查阀杆，阀杆与手柄连接齿轮啮合现象，检查有无弯曲，有损伤时应更换。若是加长阀杆，应检查阀杆与套管的腐蚀、损坏情况，键槽有无滚键现象。蝶板的检查检修拆下阀杆与蝶板固定螺母，检查蝶板腐蚀、磨损情况。橡胶衬圈及”O”型密封圈的检查更换清理检查有无裂纹、损坏、老化、磨损，有老化、114、裂纹、损坏和磨损严重时更换。复 装装复橡胶衬圈。装蝶板与阀杆，并将其用螺丝联接固定。装上手柄，并上好紧固螺丝。将阀门安装就位，用加长螺栓固定加紧。关闭阀门，灌水检查阀门的严密情况。阀体完整无缺。阀杆完整无损，与手柄啮合良好，弯曲度不大于0.1mm，键槽无滚键现象蝶板无孔洞、裂纹，基本无磨损。橡胶衬圈及”O”型密封圈无裂纹、损坏、老化现象。连接螺丝紧度适当，并应涂铅粉油。阀门严密、无漏。4. 验收项目l 闸板阀4.1.1. 闸板与阀座密封面的研磨和修理4.1.2. 严密性试验l 截止阀4.1.3. 阀芯和阀座密封面的研磨和修理4.1.4. 严密性试验 l 隔膜阀4.1.5. 阀体内部衬胶层及接合115、面的检查与修补4.1.6. 严密性试验5. 常见故障及处理方法l 闸板阀序号故障现象故 障 原 因处 理 方 法1填料压盖处泄漏l 填料质量差。l 安装填料质量不好。l 阀杆腐蚀磨损。l 填料压盖不够紧。用质量好的。重新安装。解体检查，修理阀杆。稍紧压兰螺丝，若仍漏应检修。2阀盖与阀壳接合面泄漏4. 没压紧。5. 垫子装偏，或垫子损坏。6. 接合面不平。拧紧螺丝。更换或调整垫子。修理接合面。3闸板与阀座密封面泄漏4. 闸板与阀座密封面有杂质卡住或密封面损坏。5. 阀门没关严。将阀门开关数次，将杂物冲去，若仍漏，应解体检查修理。关闭阀门。l 截止阀序号故障现象故 障 原 因处 理 方 法1阀芯阀116、座密封面泄漏5. 关闭不严。6. 杂物卡住7. 密封面吹损或裂纹。关闭阀门。运行中开关阀门次数，将杂物冲去，若再漏，解体检查。2阀盖阀体接合面泄漏（1） 螺栓没按对称顺序拧紧，或发兰凹凸面未放正。（2） 齿形垫质量差或吹损。拧紧螺栓，若漏解体检修。解体检修3填料压盖泄漏4、 填料质量差，而被吹损漏气。5、 压兰弯曲或未能压紧。6、 阀杆腐蚀弯曲。调换填料。拧紧螺栓，若压板弯曲则应更换。解体阀门，更换阀杆。4阀门开不动4. 填料压的过紧。5. 阀杆与阀杆螺母咬煞。6. 填料压盖与阀杆配合不当。稍松压兰螺栓，使阀杆能转动。解体检查修理阀杆与阀杆螺母。解体调整压盖与阀杆间隙。l 蝶阀序号故障现象故 117、障 原 因处 理 方 法1密封面间渗漏2、 密封面间有污垢。3、 橡胶垫圈磨损或老化损裂。清除污垢并不得损伤密封面。更换橡胶垫圈。2轴向两端间渗漏n 橡胶衬圈与阀杆配合孔磨损或撕裂。n “O”型密封圈磨损。更换橡胶垫圈更换“O”型密封圈3传动时蝶板启闭不灵活3. 阀杆与轴衬套接触部位卡阻。4. 传动部位有异物卡阻。6. 阀杆弯曲。修除毛刺并涂以非油脂类润滑剂。清除异物。校正或更换阀杆。附 录 A阀 门 型 号 A1：阀门产品的型号，按照我国的规定，有七个单元组成，按下列顺序编制：1234567表明阀体材料表明公称压力表明密封面或衬里材料表明结构型式表明连接型式表明驱动型式表明阀门类别 A2：第118、一单元表示阀门的类别，用汉语拼音字母来表示，如闸阀就用Z来代表。每类的阀门的代表符号见表1。表1 阀门的代表符号类别代号类别代号闸阀Z旋塞阀X截止阀J止回阀H节流阀L安全阀A球阀Q减压阀Y碟阀D疏水阀S隔膜阀G A3：第二单元表示驱动方式，用阿拉伯数字表示，其表示意义见表2，对于手轮和扳手驱动或手动的阀门，则省略本单元。表2 驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号蜗轮3气动6正齿轮4液动7伞齿轮5电动9 A4：第三单元表明连接方式，用阿拉伯数字表示，其意义见表3表3 连接型式代号连接形式代号连接形式代号内螺纹1对夹7外螺纹2卡箍8法兰4卡套9焊接6 A5：第四单元表明结构形式，用阿拉伯数字表示。119、因为阀门的结构形式与阀门的类别有关，所以其表示意义见下列表4 表4 闸阀结构型式代号闸阀结构型式代号楔 式明杆单闸板双闸板12暗杆单闸板双闸板56平行式明杆单闸板双闸板34 表5 截止阀和节流阀结构型式代号截止阀、节流阀结构形式代号直通式1直角式4直流式5波纹管式8压力式9表6 逆止阀结构型式代号逆止阀结构型式代号升降式水平瓣1垂直瓣2旋启式单瓣4多瓣5表7 隔膜阀结构型式代号隔膜阀结构型式代号屋脊式1截止式3直流式5闸板式7表8 球阀结构型式代号球阀结构型式代号浮动球直通式1三通式TL45固定球直通式7三通式TL 表9 碟阀结构型式代号碟阀结构型式代号垂直板式1斜板式3杠杆式0表10 减压阀120、结构型式代号减压阀结构型式代号薄膜式1弹簧薄膜式2活塞式3波纹管式4 表11 疏水阀结构形式代号疏水阀结构形式代号浮球式1钟形浮子式5脉冲式8热动力式9表12 安全阀结构形式代号安全阀结构形式代号弹簧式封闭微启式1全启式2不封闭带扳手双弹簧微启式3全启式4微启式7全启式8 带散热片全启式0脉冲式9表13 旋塞阀结构形式代号旋塞阀结构形式代号填料直通式3三通式4油密封直通式7三通式8 A6：第五单元表明密封面或衬里材料，用汉语拼音字母表示，其代表意义见表14。如密封面系由阀体上直接加工出来的，其代号为W。球阀、碟阀密封面材料，按阀体上密封面材料定。表14 密封面或衬里材料代号密封面或衬里材料代号121、密封面或衬里材料代号钢合金T硬质合金Y橡胶X衬胶CJ尼龙塑料SN衬铅CQ氟塑料SA衬塑料CS巴氏合金B搪瓷TC不锈钢H渗硼钢P渗碳钢D A7：第六单元表明公称压力，并以短横线与前五单元隔开。 A8：第七单元表明阀体的材料，用汉语拼音表示，其表示的意义见表15，对于公称压力小于1.6Mpa的灰铸铁阀门或大于2.5 Mpa的碳素钢阀体,则单元可省略。 表15 阀体材料代号阀体材料代号阀体材料代号灰铸铁Z铬钼合金钢I可锻铸铁K铬镍钛钢P高硅铸铁G铬镍钛耐酸钢R球墨铸铁Q铬钼钒合金钢V钢和钢合金T铅合金B碳素钢C铝合金L五、应急预案1 总则为进一步坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，坚持防御和122、救援相结合的原则，以危急事件的预测、预防为基础，以对危急事件过程处理的快捷准确为重点，以全力保证人身安全为核心，以建立危急事件的长效管理和应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理能力，将危急事件的损失和影响降低到最低程度，保障人民生命安全，确保工程安全、优质、高效、规范的完成，抓好过程管理和过程控制，特编制工程施工项目应急救援预案。2 项目内容及工作量 1、xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机检修项目 2、xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机阀门检修项目3 应急预案内容3.1应急预案启动原则本应急预案只适用于本次xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门123、检修分包项目，本次作业过程中事故发生后，事故现场的作业人员应迅速报告本预案的总指挥或副总指挥，由总指挥或副总指挥根据实际情况确定是否启动本预案。由项目经理根据实际情况确定是否启动xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目事故现场处置方案。本次作业应急救援指挥部结构及职责项目经理：安全员：成 员：xx、xx、孟天宝、xx、王庆恒、xx、3.1.2总指挥的职责1、发生火灾事故时由总指挥发布和解除应急救援命令、信号；2、负责设备的隔离检修维护，组织指挥救援队伍实施救援行动；3、向上级汇报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；4、按事故的性质程度，负责向集团公司、河南公司、124、地方政府报告我公司的事故情况和事故处理情况；3.1.3副总指挥的职责协助总指挥负责应急处置的具体指挥工作；3.1.4指挥部成员职责1、编写本次作业的事故应急预案；2、组织开展事故应急预演练；3、当作业过程中发生机械伤害、火灾事故、高空坠落时，及时汇报、救援、恢复、调查并参与处理。3.1.5总经理工作部主任的职责：负责抢救受伤人员及车辆联系；3.1.6物资部主任的职责：负责事故情况下所需物资的供应；3.1.7日常管理机构本预案的日常管理机构归口部门：安全监察部负责对日常工作的处理，事故后的事故调查、事故责任、事故终结等工作的善后处理。4、综上所述按照本次作业风险编制应急预案如下火灾伤亡事故应急预125、案触电事故应急预案机械伤害事故应急预案高空坠落事故应急预案火灾伤亡事故应急预案事故风险分析可能发生的事故类型人身事故类区域（装置）名称xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目可能发生的原因检修过程中，因作业中地面或设备表面有积粉；空气中有粉尘动火作业造成火灾伤亡事故。事故危害程度及影响范围烧伤人员病程长、医疗消耗大、并发症多、病情变化快、死亡率高。烧伤造成局部组织损伤，轻者损伤皮肤、肿胀、水泡、疼痛；重者皮肤烧焦，甚至血管、神经、肌腱等同时受损，呼吸道也可烧伤，烧伤引起的剧痛和皮肤渗出等因素导致休克，晚期出现感染，败血症等并发症而危及生命。事故征兆电器短路和电器设备126、的选用不当，安装不合理，操作失误，违章操作，长期过负荷运行。使用砂轮不当、打磨产生大量火花。生产现场地面、设备、有积粉。作业环境中粉尘超标。可能引发的次生、衍生事故设备损坏、人员伤亡、环境事件应急工作职责组织形式及人员构成成立以输煤管道部负责人为总指挥的事故现场处置小组，成员构成：输煤部正副主任、安全专工、当班班长、值长、现场人员、检修专工、相关部门负责人等姓名本预案中职务联系方式应急工作分工和职责xx项目经理1、发生火灾事故时由总指挥发布和解除应急救援命令、信号；2、负责设备的隔离检修维护，组织指挥救援队伍实施救援行动；3、向上级汇报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；4、按事故的性质程127、度，负责向集团公司、河南公司、地方政府报告我公司的事故情况和事故处理情况；xx技术员协助总指挥负责应急处置的具体指挥工作；总指挥不在时，代理总指挥指挥现场救援处置工作。做好检修工作的指导与监护。xx安全员做好现场人员救护指挥；指导、参与现场伤员救护。xx水泵负责人积极参与现场救护；做好现场救护人员安全措施的落实监督；3、做好现场人员疏散，配合做好现场警戒和保护工作。xx阀门负责人做好检修工作的指导与监护。做好现场人员救护指挥；指导、参与现场伤员救护。xx调速负责人负责抢救受伤人员及车辆联系；负责事故情况下所需物资的供应；发现异常情况及时汇报并对现场受伤人员进行先期救护处置；危急事件的预防1、加128、强对施工工作班成员的安全意识教育，提高其对火灾等事件的防范。2、动火作业人员应持证上岗，严禁无证作业。3、 严格执行三措两案及各项规定、措施；4、施工现场无积粉，工作结束离开前检查无火种留下。5、现场工作人员须学习掌握急救法，掌握灭火器的使用、消防水的使用灭火。6、做好作业点的安全管理，做好设备外表、地面的积粉清理，严格工序检查。应急处置程序报警及应急启动1、现场发生火灾伤亡事故，发现人向输煤班长2533、值长2260报告，事发班班长、值长向总指挥报告，报告内容：x时x分，在xx区域发现人员受伤，请迅速组织救治（并汇报火灾情况）。2、事故现场的其他作业人员也可直接报告本预案的总指挥或副总指挥，129、同时将情况告安全监察部。3、本预案的总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。4、预案启动后，本预案的总指挥或副总指挥通知各部门（单位）紧急启动本预案，各部门人员接到命令后，迅速安排本部门人员各就各位。各项应急措施启动采取措施使受害人脱离危险区域，对伤员进行先期救护；组织救援力量迅速进入事发现场；疏散现场人员，建立警戒区，开展现场救护。应急、救护人员的引导总指挥安排专人负责引领灭火车辆及救护车辆到达现场。事故扩大现场应急处置失败，请求启动上一级应急救援预案。现场应急处置措施人员救护做好抢修过程中人员机械伤害、烧伤及高空坠落救护措施。工艺操作及事故控制迅速将烧伤人员脱离火源，130、臵于通风良好的地方，清除口鼻分泌物和碳粒，保持呼吸道通畅立即采取冷疗措施。衣服着火，应迅速脱去燃烧的衣服，或就地打滚压灭火焰、或以水浇，或用衣被等物扑盖灭火。电烧伤时，首先要用木棒等绝缘物或橡皮手套切断电源，立即进行急救，维持病人的呼吸和循环。对烧伤严重者应禁止大量饮水，以防休克。呼吸、心跳情况的判定：（1）火灾伤员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法 判定伤员呼吸心跳情况。看看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。（2）听用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。（3）试试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧(左 或右)喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。 若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动131、，可判定呼吸心跳停止火灾伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。 （1）通畅气道。（2）口对口(鼻)人工呼吸。（3）胸外接压(人工循环)。消防电气故障着火应立即切断电源，利用就近灭火器灭火，火势较大时利用消防水灭火，根据火势情况通知119市区消防队灭火。生产、生活维持或恢复方案伤亡人员撤离现场后，应立即将现场可能引起二次燃烧的积粉、电等着火源隔离，派专人监护现场，在未弄清事故原因前，事故现场不得破坏。现场的事故处理工作完毕后，根据现场恢复情况，由总指挥或副总指挥宣布事故应急处理情况的终止，生产秩序恢复为正常状态，事故的调查和处理工作属正常工作范围。事故报132、告报警负责人事故现场人员报警电话报警程序各负责人电话事故报告内容1、事故发生时间、地点及事故现场情况；2、事故简要经过；3、已经造成或者可能造成的伤亡人数；4、已经采取的措施；5、现场需求等。注意事项佩戴个人防护器具注意事项熟悉正压式消防空气呼吸器的使用方法，正确佩戴防护用品。使用抢险救援器材注意事项注意检查防护用品合格，且在有效检验期内；正确佩戴使用正压式呼吸器、隔热服、隔热手套、绝缘靴等安全防护用具；在使用过程中应随时观察压力表的指示数值，当压力下降至46Mpa时，应撤离现场。采取救援对策或措施注意事项禁止在情况不明或无防护的情况下，盲目进入事故现场救人或灭火。现场自救和互救注意事项熟悉环133、境, 通道出口要畅通无阻；保持镇静，明辨方向，迅速撤离。注意自身安全，无能力自救时各组人员应尽快撤离火灾现场。在有可能形成有毒或窒息性气体的火灾时，应佩戴正压式呼吸器或采取其他措施，以防救援灭火人员中毒，专业消防人员到达事故现场后，听从指挥积极配合专业消防人员完成灭火任务。疏散转运组应通知引导各部位人员尽快疏散，尽量通知到应撤离火灾现场的所有人员。在烟雾弥漫中，要用湿毛巾掩鼻，低头弯腰逃离火场。现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项1、现场参与救助人员应熟悉救护方法，具有一定救助能力，避免盲目施救；2、与120联系后约定好交接地点，提前通知保卫放行；3、抢救现场无危及救援人员的不安全因素；4134、救护人员携带必要安全防护器具。应急救援结束后的注意事项1、险情排除后，应组织人员对现场进行认真的检查，防止遗漏，再次造成事故。2、保护好现场，以便查清事故原因，吸取教训，制定防范措施，现场清理工作必须征得有关部门同意后方可进行。其他需要特别警示的事项1、保持救援电话畅通；2、工作前对应急救援器材、消防器材进行检查备用状态；3、应急疏散时的人数查点；4、救援结束后的人员、物资查点。触电事故应急预案事故风险分析可能发生的事故类型触电事故类区域（装置）名称xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目事故。可能发生的原因检修现场使用电源盘、电源线、电器设备、电动工具及电焊等，135、由于人的不安全行为和物的不安全状态，就可能造成触电事故的发生。事故危害程度及影响范围身体局部受伤或死亡事故征兆电器短路和电器设备的选用不当，安装不合理，操作失误，违章操作，长期过负荷运行。电器设备绝缘不合格。作业成员不熟悉作业流程，现场组织混乱。可能引发的次生、衍生事故设备损坏、人员伤亡应急工作职责组织形式及人员构成成立以输煤管道部负责人为总指挥的事故现场处置小组，成员构成：输煤部正副主任、安全专工、当班班长、值长、现场人员、检修专工、相关部门负责人等姓名本预案中职务联系方式应急工作分工和职责xx项目经理1、发生火灾事故时由总指挥发布和解除应急救援命令、信号；2、负责设备的隔离检修维护，组织指136、挥救援队伍实施救援行动；3、向上级汇报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；4、按事故的性质程度，负责向集团公司、河南公司、地方政府报告我公司的事故情况和事故处理情况；xx技术员协助总指挥负责应急处置的具体指挥工作；总指挥不在时，代理总指挥指挥现场救援处置工作。做好检修工作的指导与监护。xx安全员做好现场人员救护指挥；指导、参与现场伤员救护。xx水泵负责人积极参与现场救护；做好现场救护人员安全措施的落实监督；3、做好现场人员疏散，配合做好现场警戒和保护工作。xx阀门负责人做好检修工作的指导与监护。做好现场人员救护指挥；指导、参与现场伤员救护。xx调速负责人负责抢救受伤人员及车辆联系；负责事故137、情况下所需物资的供应；发现异常情况及时汇报并对现场受伤人员进行先期救护处置；工艺操作及事故控制触电时，首先要用木棒等绝缘物或橡皮手套切断电源，立即进行急救，维持病人的呼吸和循环。呼吸、心跳情况的判定：（1）火灾伤员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法 判定伤员呼吸心跳情况。看看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。（2）听用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。（3）试试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧(左 或右)喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。 若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。 （138、1）通畅气道。（2）口对口(鼻)人工呼吸。（3）胸外接压(人工循环)。生产、生活维持或恢复方案伤亡人员撤离现场后，应立即将现场隔离，派专人监护现场，在未弄清事故原因前，事故现场不得破坏。现场的事故处理工作完毕后，根据现场恢复情况，由总指挥或副总指挥宣布事故应急处理情况的终止，生产秩序恢复为正常状态，事故的调查和处理工作属正常工作范围。事故报告报警负责人事故现场人员事故报告内容1、事故发生时间、地点及事故现场情况；2、事故简要经过；3、已经造成或者可能造成的伤亡人数；4、已经采取的措施；5、现场需求等。采取救援对策或措施注意事项触电时应该立即切断电源。现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项1、139、现场参与救助人员应熟悉救护方法，具有一定救助能力，避免盲目施救；2、与120联系后约定好交接地点，提前通知保卫放行；3、抢救现场无危及救援人员的不安全因素；4、救护人员携带必要安全防护器具。应急救援结束后的注意事项1、险情排除后，应组织人员对现场进行认真的检查，防止其它异常情况发生。2、保护好现场，以便查清事故原因，吸取教训，制定防范措施，现场清理工作必须征得有关部门同意后方可进行。其他需要特别警示的事项1、保持救援电话畅通；2、工作前对应急救援器材、消防器材进行检查备用状态；3、应急疏散时的人数查点；4、救援结束后的人员、物资查点。机械伤害事故应急预案事故风险分析可能发生的事故类型机械伤害事140、故类区域（装置）名称xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目现场发生机械伤害事故。可能发生的原因工具使用不当或作业不规范造成机械伤害。事故危害程度及影响范围身体局部受伤或死亡事故征兆工具不合格，作业成员不熟悉作业流程，现场组织混乱。可能引发的次生、衍生事故设备损坏、人员伤亡应急工作职责组织形式及人员构成成立以输煤管道部负责人为总指挥的事故现场处置小组，成员构成：输煤部正副主任、安全专工、当班班长、值长、现场人员、检修专工、相关部门负责人等姓名本预案中职务联系方式应急工作分工和职责xx项目经理1、发生火灾事故时由总指挥发布和解除应急救援命令、信号；2、负责设备的隔离检141、修维护，组织指挥救援队伍实施救援行动；3、向上级汇报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；4、按事故的性质程度，负责向集团公司、河南公司、地方政府报告我公司的事故情况和事故处理情况；xx技术员协助总指挥负责应急处置的具体指挥工作；总指挥不在时，代理总指挥指挥现场救援处置工作。做好检修工作的指导与监护。xx安全员做好现场人员救护指挥；指导、参与现场伤员救护。xx水泵负责人积极参与现场救护；做好现场救护人员安全措施的落实监督；3、做好现场人员疏散，配合做好现场警戒和保护工作。xx阀门负责人做好检修工作的指导与监护。做好现场人员救护指挥；指导、参与现场伤员救护。xx调速负责人负责抢救受伤人员及车辆142、联系；负责事故情况下所需物资的供应；发现异常情况及时汇报并对现场受伤人员进行先期救护处置；危急事件的预防1、加强对施工工作班成员的安全意识教育。2、动火作业人员应持证上岗，严禁无证作业。3、严格执行三措两案及各项规定、措施；4、工作前合理分配工作，检修专工、检修负责人、部长与副部长做好监护。5、作业前检查、检验工器具及电器设备，确保安全可靠。应急处置程序报警及应急启动1、现场发生机械伤害事故，发现人向输煤班长2533、值长2260报告，事发班班长、值长向总指挥报告，报告内容：x时x分，在xx区域发现人员机械伤害受伤，请迅速组织救治。2、事故现场的其他作业人员也可直接报告本预案的总指挥或副总指挥143、，同时将情况告安全监察部。3、本预案的总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。4、预案启动后，本预案的总指挥或副总指挥通知各部门（单位）紧急启动本预案，各部门人员接到命令后，迅速安排本部门人员各就各位。各项应急措施启动采取措施使受害人脱离危险区域，对伤员进行先期救护；组织救援力量迅速进入事发现场；疏散现场人员，建立警戒区，开展现场救护。应急、救护人员的引导总指挥安排专人负责引领灭火车辆及救护车辆到达现场。事故扩大现场应急处置失败，请求启动上一级应急救援预案。现场应急处置措施人员救护做好抢修过程中人员机械伤害、触电等落救护措施。工艺操作及事故控制呼吸、心跳情况的判定：（1）144、火灾伤员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法 判定伤员呼吸心跳情况。看看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。（2）听用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。（3）试试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧(左 或右)喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。 若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。 （1）通畅气道。（2）口对口(鼻)人工呼吸。（3）胸外接压(人工循环)。机械伤害事故发生时，应使伤者脱离危险区域，并进行止血处理。生产、生活维持或恢复方案伤亡人员撤离现场后，应立即将现场隔离，派专人监护现场，145、在未弄清事故原因前，事故现场不得破坏。现场的事故处理工作完毕后，根据现场恢复情况，由总指挥或副总指挥宣布事故应急处理情况的终止，生产秩序恢复为正常状态，事故的调查和处理工作属正常工作范围。事故报告报警负责人事故现场人员报警电话报警程序各负责人电话事故报告内容1、事故发生时间、地点及事故现场情况；2、事故简要经过；3、已经造成或者可能造成的伤亡人数；4、已经采取的措施；5、现场需求等。采取救援对策或措施注意事项根据受伤部位采取恰当的救护搬运方法。现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项1、现场参与救助人员应熟悉救护方法，具有一定救助能力，避免盲目施救；2、与120联系后约定好交接地点，提前通知保146、卫放行；3、抢救现场无危及救援人员的不安全因素；4、救护人员携带必要安全防护器具。应急救援结束后的注意事项1、险情排除后，应组织人员对现场进行认真的检查，防止其它异常情况发生。2、保护好现场，以便查清事故原因，吸取教训，制定防范措施，现场清理工作必须征得有关部门同意后方可进行。其他需要特别警示的事项1、保持救援电话畅通；2、工作前对应急救援器材、消防器材进行检查备用状态；3、应急疏散时的人数查点；4、救援结束后的人员、物资查点。高空坠落事故应急预案事故风险分析可能发生的事故类型高空坠落事故类区域（装置）名称xxxx热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目现场发生高空坠落事故147、。可能发生的原因工具使用不当或作业不规范造成高空坠落事故。事故危害程度及影响范围身体局部受伤或死亡事故征兆工具不合格，作业成员不熟悉作业流程，现场组织混乱。可能引发的次生、衍生事故设备损坏、人员伤亡应急工作职责组织形式及人员构成成立以输煤管道部负责人为总指挥的事故现场处置小组，成员构成：输煤部正副主任、安全专工、当班班长、值长、现场人员、检修专工、相关部门负责人等姓名本预案中职务联系方式应急工作分工和职责xx项目经理1、发生火灾事故时由总指挥发布和解除应急救援命令、信号；2、负责设备的隔离检修维护，组织指挥救援队伍实施救援行动；3、向上级汇报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；4、按事故的148、性质程度，负责向集团公司、河南公司、地方政府报告我公司的事故情况和事故处理情况；xx技术员协助总指挥负责应急处置的具体指挥工作；总指挥不在时，代理总指挥指挥现场救援处置工作。做好检修工作的指导与监护。xx安全员做好现场人员救护指挥；指导、参与现场伤员救护。xx水泵负责人积极参与现场救护；做好现场救护人员安全措施的落实监督；3、做好现场人员疏散，配合做好现场警戒和保护工作。xx阀门负责人做好检修工作的指导与监护。做好现场人员救护指挥；指导、参与现场伤员救护。xx调速负责人负责抢救受伤人员及车辆联系；负责事故情况下所需物资的供应；发现异常情况及时汇报并对现场受伤人员进行先期救护处置；危急事件的预防149、1、加强对施工工作班成员的安全意识教育。2、动火作业人员应持证上岗，严禁无证作业。3、严格执行三措两案及各项规定、措施；4、工作前合理分配工作，检修专工、检修负责人、部长与副部长做好监护。5、作业前检查、检验工器具，确保安全可靠。应急处置程序报警及应急启动1、现场发生机械伤害事故，发现人向输煤班长2533、值长2260报告，事发班班长、值长向总指挥报告，报告内容：x时x分，在xx区域发现人员机械伤害受伤，请迅速组织救治。2、事故现场的其他作业人员也可直接报告本预案的总指挥或副总指挥，同时将情况告安全监察部。3、本预案的总指挥或副总指挥接到报告后，根据具体情况，确定是否启动本预案。4、预案启动后150、，本预案的总指挥或副总指挥通知各部门（单位）紧急启动本预案，各部门人员接到命令后，迅速安排本部门人员各就各位。各项应急措施启动采取措施使受害人脱离危险区域，对伤员进行先期救护；组织救援力量迅速进入事发现场；疏散现场人员，建立警戒区，开展现场救护。应急、救护人员的引导总指挥安排专人负责引领灭火车辆及救护车辆到达现场。事故扩大现场应急处置失败，请求启动上一级应急救援预案。现场应急处置措施人员救护做好抢修过程中人员机械伤害、触电等落救护措施。工艺操作及事故控制呼吸、心跳情况的判定：（1）火灾伤员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法 判定伤员呼吸心跳情况。看看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。（2151、）听用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。（3）试试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧(左 或右)喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。 若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。 （1）通畅气道。（2）口对口(鼻)人工呼吸。（3）胸外接压(人工循环)。机械伤害事故发生时，应使伤者脱离危险区域，并进行止血处理。生产、生活维持或恢复方案伤亡人员撤离现场后，应立即将现场隔离，派专人监护现场，在未弄清事故原因前，事故现场不得破坏。现场的事故处理工作完毕后，根据现场恢复情况，由总指挥或副总指挥宣布事故应急处152、理情况的终止，生产秩序恢复为正常状态，事故的调查和处理工作属正常工作范围。事故报告报警负责人事故现场人员报警电话报警程序各负责人电话事故报告内容1、事故发生时间、地点及事故现场情况；2、事故简要经过；3、已经造成或者可能造成的伤亡人数；4、已经采取的措施；5、现场需求等。采取救援对策或措施注意事项根据受伤部位采取恰当的救护搬运方法。现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项1、现场参与救助人员应熟悉救护方法，具有一定救助能力，避免盲目施救；2、与120联系后约定好交接地点，提前通知保卫放行；3、抢救现场无危及救援人员的不安全因素；4、救护人员携带必要安全防护器具。应急救援结束后的注意事项1、险情排除后，应组织人员对现场进行认真的检查，防止其它异常情况发生。2、保护好现场，以便查清事故原因，吸取教训，制定防范措施，现场清理工作必须征得有关部门同意后方可进行。其他需要特别警示的事项1、保持救援电话畅通；2、工作前对应急救援器材、消防器材进行检查备用状态；3、应急疏散时的人数查点；4、救援结束后的人员、物资查点。