1、水产冷链物流基地冷库及其附属车间鲜活水产分拣大厅工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、施工组织设计8第一章 综合说明8第一节 设想8一、基本原则和思路8二、组织机构、施工力量配备8三、项目管理班子配备8四、保证工程质量的管理措施8五、保证施工安全的管理措施8六、工程目标9第二节 编制原则9第三节 编制说明10第四节 编制范围102、所有业主指定总包的职责范围。10第五节 技术标准和要求111、国家及浙江省有关规范、规程和标准。112、国家及浙江省的有关标准图集。12第二章 施工准备13第一2、节 施工组织机构准备13第二节 物资准备13第三节 现场施工准备14二、做好“四通一平”，认真设置消火栓。14第三章 施工总体部署15第一节 部置原则15第二节 施工部署15一、开工前部署15二、施工阶段部署15第三节 施工总进度控制161、各工序和工种进行平面流水作业和部分立体交叉施工。16第四节 资金使用计划19一、施工准备中的增效措施19二、施工过程中的节约材料措施20三、施工管理中的增效措施21第四章 施工现场总平面布置23第一节 施工平面布置原则23（1）能满足各个施工阶段的施工要求；23（3）在满足施工要求下，尽量节约用地；23第二节 施工现场平面布置23一、临时设施布置23二、各3、类加工场布置23三、机械布置23四、材料布置24五、现场临时运输道路布置24六、施工现场临时水、电布置24七、现场排水方案26八、临时消防布置方案27第三节 施工现场总平面管理技术措施28一、平面管理原则28二、平面管理计划28三、平面管理措施29第四节 施工现场内外交通组织方案29第五章 施工总进度计划及保证措施30第一节 施工进度控制措施30一、工期目标30二、进度控制的方法30三、施工进度的控制30第二节 施工网络进度计划31一、施工进度计划网络图31二、施工进度计划管理网络图（附后）31施工计划进度管理网络图32第三节 进度计划保证措施32一、设计变更因素33二、保证资源配置33三、技4、术因素33第四节 确保工期实施的具体技术措施34一、土方工期的控制34二、钢筋工程施工工期控制34三、砼工程施工工期控制34四、模板工程工期控制34五、对安装工程施工控制34六、砌体工程工期控制35第六章 劳动力投入及主要材料、施工机械设备配备计划36第一节 劳动力配备36一、劳动力部署36二、劳动力保证措施36三、劳动力计划表36第二节 材料供应保证措施37四、对于大宗材料的选择，我们将积极听取业主、监理的意见。37七、材料采购人员必须灵活机动、特事特办的原则。37第三节 主要材料采购控制措施37一、对材料分包方的评价和控制37二、物资管理类别38第四节 主要材料质量验证措施38一、土建原材5、料质量验证措施38二、给排水材料设备质量验证措施40三、电气材料设备质量验证措施41第五节 主要施工机械、试验、检测设备的计划41第七章 施工现场组织机构管理网络及专业人员配置42第一节 施工组织结构设想42第二节 组织机构框图43第三节 工程总承包管理45一、配备专业管理班子45二、认真落实各项规章制度45三、组织协调45第八章 主要工程分部分项施工方案47第一节 施工测量47一、施工测量放线方案47二、主轴线的控制47三、主轴线的竖向传递47四、高程的控制48五、高程向上传递方式48六、沉降观测48七、垂直度观测49八、测量资料49九、质量保证措施49第二节桩基础工程施工50一、泥浆护壁钻6、孔灌注桩工艺流程图：（如下）50第三节土方开挖53一、施工测量放样53二、土方开挖54第四节基础工程56一、基槽土方开挖56二、垫层施工57三、基础工程施工技术措施58三、土方回填59第五节 土方填筑工程60一、施工方法60第六节 上部主体结构工程施工方案61一、钢筋工程61二、模板工程64三、混凝土工程67四、施工缝68（二）商品混凝土工程施工方案68一、 混凝土浇筑的总体安排68二、 搅拌站的选定70三、 各部位混凝土浇筑要点70四、 各部位混凝土的振捣要点75五、 混凝土标高控制76六、 施工缝的设置与处理方法76七、 混凝土的养护77八、 检测试验78九、 质量保证措施79十、 预防碱7、集料反应79第七节 砌体工程施工方案80一、施工顺序80二、砌筑施工80三、砌体质量保证措施81第八节 屋面工程施工方案83一、屋面找平层施工83二、屋面防水层施工83三、屋面特殊部位卷材铺贴施工85四、屋面保温板施工85五、屋面施工注意事项86六、屋面成品保护87七、屋面工程检查验收87找平层的厚度和技术要求88八、安全措施88第九节 装饰工程主要施工方案88一、楼地面工程88二、墙面装饰工程91三、门窗、油漆工程92第十节 脚手架工程施工方案95一、材 料95二、落地式外脚手架95第十一节 安装工程主要施工方案99一、总体设想99二、施工方法99三、安装工程质量保证措施112四、安全注意事8、项112五、施工进度保证措施113六、安装工程施工配合协调114第十二节 室外消防给水工程116一、室外消防给水工程117第九章 工程难点的技术措施131第一节 定位、测量及轴线控制施工技术措施131三、高程测量的精度按二等水准测量的精度。131第二节 模板及承重施工技术方案132一、模板工程施工注意事项132二、模板工程安全注意事项132第三节 钢管、扣件施工技术措施133一、钢管、扣件进场制度133二、检查与验收133三、维修保养和报废制度134第十章 质量保证措施135第一节 质量目标135第二节 工程质量保证体系135第三节 主要材料质量保证措施136三、采购资料137四、采购验证139、7第四节 主要材料的技术标准、参数138一、钢筋工程质量保证措施138二、模板工程的质量保证措施139三、混凝土工程质量保证措施139第五节 质量检查和检测手段139一、质量检查139二、质量检测140第十一章安全生产、文明施工及环保、消防保证措施141第一节安生生产、文明施工目标141第二节 安全生产、文明施工保证体系1411、安生生产、文明施工责任制1412、安全教育制度1423、安全设施验收制度1424、安全生产、文明施工检查制度142第三节安全生产保证措施142一、使用安全色和安全标志142一、 施工现场防火措施143三、“三宝”、“四口”安全措施143四、施工现场安全保证措施144五10、施工现场用电安全措施146六、脚手架安全施工措施147七、井字架安全施工措施148第四节文明施工保证措施148十、工地人员严禁嫖娼违法行为，严禁赌博，严禁内外偷盗。149第五节市政、市容、环保保证措施149二、工程施工污水排放采取有效措施，泥浆不得随意排入河道。149六、食堂务必保持清洁卫生，供应充足茶水，冬季注意保温。149八、养成讲卫生的良好习惯，严禁在楼层角落等处大小便。150第六节消防保证措施1506、严格执行用火申报审批制度。150第十二章 季节性施工技术措施151第一节 雨季施工技术措施151一、雨量大小的确定151二、安全措施151三、技术措施152第二节 夏季施工技术措施1511、31、钢筋混凝土工程1532、砌体工程1533、抹灰工程1544、屋面工程154第三节 台风期间施工技术措施1541、附墙支撑杆节点的牢固度，确定井字架的高度并加以固定。154第四节 冬季施工技术措施155一、技术措施155二、机械操作及防冻措施155第十三章 与其它单位的配合协调156第一节 总包责任156第二节 与建设单位的配合1573、图纸资料及设计变更、安装与设计有关事项由建设单位协调。15711、工程竣工后，提供完整的竣工资料。158第三节 与设计单位的配合158第四节 与监理公司配合1583、遇到问题，主动与监理方联系，做好书面记录。159第五节 土建和安装的配合159TGT-5012、162二、项目管理机构167三、拟自行分包计划表178四、资格审查资料179 一、施工组织设计第一章 综合说明第一节 设想一、基本原则和思路坚持贯彻施工合同提出的施工技术要求，与建设、设计、监理单位紧密配合，同心协力、共挑重担，充分发挥我公司的优势和特长，确保建设工期和工程质量。这是我们承接本工程施工基本原则。我公司的目标是“管理上一流、质量上一流、服务上一流、信誉上一流、效益上一流、规模上一流” 二、组织机构、施工力量配备1、项目管理（1）本工程将全面推行“项目法”施工和项目管理，采用现代化的管理手段，实行优化组合、动态管理，引进风险、竞争、激励机制，组建项目经理部。（2）项目经理部配备技术13、熟练、经验丰富的专业施工队伍和适合本工程特征的施工机械设备，确保人力、物力充分满足施工需要。三、项目管理班子配备为确保本工程安全、快速、高质量建成，拟成立“XX国际水产物流园国际水产冷链物流基地一期（1#冷库及其附属车间、鲜活水产分拣大厅）工程”项目部全面负责本工程的施工和管理。四、保证工程质量的管理措施认真贯彻本公司的质量方针，确保本工程达到国家施工验收规范一次性验收合格。为此，我们将建立切实有效的质量保证体系，推行ISO9002标准化管理，以项目经理为第一负责人，专职质检人员负责质量检查和质量监督，严格按有关施工技术规范、验收规范规定，实行质量三检制和质量目标责任制，保证实现工程质量目标。14、五、保证施工安全的管理措施贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，建立以项目经理为第一责任人，专职安全员负责安全生产的安全科，落实安全生产责任制，杜绝人员、设备的重大事故发生，确保工程顺利竣工。六、工程目标1、质量目标：确保本工程达到国家施工验收规范一次性验收合格。2、工期目标：总工期585日历天，计划开工日期为2015年3月1日，计划竣工日期为2016年10月10日。3、文明安全施工目标：合格。确保无人员伤亡事故，无等级火警事故。将工程安全事故发生率控制在0%。严格按照文明施工有关要求施工，争创文明施工工程。搞好现场文明施工，做到三个规定，争创文明样板工地，遵守建筑业职工文明守则15、，执行八要八不准的规定，树立施工新风尚。第二节 编制原则1、XX国际水产物流园国际水产冷链物流基地一期（1#冷库及其附属车间、鲜活水产分拣大厅）工程的施工图纸。2、根据业主对本工程的竣工交付使用期限，保证建设项目按期完成。3、遵循本工程建筑施工的特点和规律，在合理安排施工顺序的基础上，充分利用时间与空间，实行平行流水和立体交叉作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期。4、遵循施工合同条款的原则。在编制施工组织文字说明及图表中，严格按照施工合同的规定，做到统一标准，规范编制。5、遵循设计文件和规范验收的原则。在编制施工设计方案中，严格按照设计要求，执行现行施工规范、验收标准、16、科学组织施工，确保工程质量和进度。6、坚持实事求是，一切从实际出发的原则。在编制施工方案中，根据自身实力、能力、施工经验、技术水平，坚持正确组织、合理安排、均衡生产、平行作业，确保速度与质量的统一，高效地完成该项施工任务。7、专业化作业和综合管理相结合的原则。在施工组织方面以专业作业为基础的作业形式，充分发挥专业人员和专业设备的优势，同时采用综合管理的手段，合理调配，以达到总体化的目的。8、切实贯彻国家建设部有关标准，施工验收规范和操作规程，积极推动全面质量管理，坚持质量第一。9、做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工，尽量利用原有设施为施工服务，减少临时设施，节约施工用地；精心做好施工现场的17、平面布置，减少现场物资倒运工作，做到文明施工。妥善安排冬雨夏季施工项目，确保全天候施工。第三节 编制说明 1、在认真阅读施工合同的基础上，深刻领会和贯彻业主对施工单位的要求，充分理解和研究本工程的重点项目的技术、工艺、质量等课题，并结合施工现场的自然环境，周围建筑物及地下管线等条件的约束情况，编制本施工组织设计，力求方案先进可行，组织科学合理，方法经济适用。 2、本施工组织设计严格按照项目管理的要求，自始至终实行全员、全过程、全方位严密监控，确保实现业主规定要求的质量、工期、安全、文明四大目标，通过对施工方案的比选、细化和完善，形成操作性较强、安全可靠的施工组织设计。 3、本方案是合同文件的有18、效组成部分和实施本工程的重要指导性文件。 4、在施工组织设计过程中，积极采用新设备、新材料、新工艺，切实做到精心组织、精心施工，密切业主、设计单位和监理单位的配合，保证充满信心地完成业主交给的工程施工任务。第四节 编制范围1、XX国际水产物流园国际水产冷链物流基地一期（1#冷库及其附属车间、鲜活水产分拣大厅）工程图纸范围内的土建、安装及其附属配套工程施工总承包及保修期服务。2、所有业主指定总包的职责范围。第五节 技术标准和要求1、国家及浙江省有关规范、规程和标准。测量规范 （GBJ50026-93）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （G19、B50202-2002）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）2010年版钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）屋面工程施工质量验收规范 （GB50207-2012）地下防水工程施工质量验收规范 （GB50208-2011）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2010）建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB50210-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB20、50303-2002）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范 （CJJ/T29-98）建筑给水钢塑符合管道工程技术规程 （CECS125：2001）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）砌体结构设计规范 （GB50003-2011）建筑抗震设计规范 （GB50011-2010）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2012）民用建筑电气设计规范 （JGJ16-2008）建筑物防雷设计规范 （GB50057-2010）民用建筑设计通则 （GB50352-2005）建筑机械使用安全技术规范 （JGJ33-221、012）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-2011）建筑工程质量检验评定标准 （GBJ301-2001）建筑给水排水设计规范 （GB50015-2009）建筑设计防火规范 （GB50016-2006）建筑灭火器配置设计规范 （GB50140-2005）室外给水设计规范 （GB50013-2006）室外排水设计规范 （GB50014-2006）建筑安装工程质量检验评定标准 （GBJ300-305-88）建筑安装工人安全技术操作手册2、国家及浙江省的有关标准图集。 第二章 施工准备第一节 施工组织机构准备建筑工程的施工是一项繁杂的系统工程22、，必须建立与之相适应的、强有力的管理和保证系统，来统筹协调项目施工的全过程，以实现各项指标，因此施工前的组织准备工作就显得尤为重要，拟组建项目经理部。工程项目经理部是工程现场临时性的管理机构，其机构设置应本着“精干、高效”的原则。配备相应领导班子和对应的职能人员，建立健全的各项规章制度，完成生产任务。第二节 物资准备材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，保证满足连续施工的要求。一、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据施工组织23、设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，组织材料按计划分批进场，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。二、施工机具准备：拟由本企业内部负责解决的施工机具，应根据需用量计划组织落实，确保按期供应。三、施工常规物资准备：搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅及各类施工工具，测量定位仪器、消防器材、周转材料等，均应提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。四、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。五、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制采购计24、划，并报请业主及监理工程师的审核确认，所有进场物资按预先设定场地分类别堆放，并作好标识。六、对于一些特殊产品，根据工程进展的实际情况编制使用计划，报请业主及现场监理工程师审核及批准，组织进场，同时在管理中派专人负责供料和有关事宜，如收料登记，指定场地堆放、产品保护等工作。七、严格按质量标准采购工程需用的成品、半成品、构配件及原材料、设备等，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、搬运工作，做好抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督。第三节 现场施工准备施工现场的准备工作，是保证本工程按计划开工的重要环节。一、根据建设单位提供的测量基准点和水准点及桩位，做好复核、放样工作，并报建设单位、25、监理单位检查认可，桩基轴线定位点及水准点设置在不受交通要道及机械运行影响的地方，做到牢固、可靠，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。二、做好“四通一平”，认真设置消火栓。三、作好施工现场排水工作、搭建临时性生产、生活设施，并建立临时堆场和仓库。四、组织材料、构配件进场，针对本工程所有的不同等级的砼进行配合比优化设计，做好试配工作。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验，取样等工作，把好原材料质量关，对甲供材料务必做好原材料质量控制关。五、组织施工机械进场，根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转26、等项工作。六、检查有关资料是否齐全，并组织有关人员对各项资料进行研究分析，发现问题会同有关部门予以修改和补充。向各班组进行质量安全技术交度，质量保证措施及安全生产文明施工注意事项。七、办理施工许可证、夜间施工许可证等手续，沟通建设单位、环卫、公安、税务等各政府部门的联系，根据各项准备工作情况，提出开工，争取早日开工。第三章 施工总体部署第一节 部置原则为了切实体现本公司的宗旨，公司下大决心，以ISO9002质量体系实质严格要求自己，思想上重视，组织工作落实到实处，言行一致，确保本工程的顺利进行，实施原则如下：1、实现公司施工总方针：做到“科学管理、保证质量、信守合同、业主满意”。2、采用“项目27、法”施工模式，实行科学管理，责任到人，实行必要的质量和工期奖罚制度。3、施工期间，项目经理及项目部全体管理人员，自始自终坚持在场，尊重科学、尊重业主、尊重监理。第二节 施工部署一、开工前部署1、组织分管人员和劳动力按需分批进场，进行临时围墙及临时用房搭建。组织项目部班子、设备进场；按标化工地要求，进行临设等的建设；进行测量定位、审定材料采购方案。2、就绪施工各种机具设备，按使用顺序分别调度进场，根据平面布置就位。并接通施工用水用电，试车待用。3、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例办证，做到有准备开工，按规范施工。4、计划主材来源，对地方材、半成品征得发包方同意后，速办订货供28、料合同和手续。对甲供材料及时申请规格数量，开按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。二、施工阶段部署1、根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键，根据设计要求，采取二班制工作，每一楼层作一施工段，混凝土工程中拆除模板后，自下而上跟随墙体的砌筑，待主体结构结顶并经结构验收后，装饰工程从上而下进行。2、本工程总体施工顺序：应遵照先地下，后地上，先土建后安装，先主体围护再装修，主体施工期安装预留预埋配合，围护装修期间穿插交叉作业的原则进行施工。在整个工程施工过程中安装工程应根29、据土建工程的施工进度密切配合，做好预埋、预留工作，并在装饰工程前做好水、电、风、卫等安装工程，同时土建工程应为安装多种多样创造良好的工作面，做到协调统一、目标一致。3、整体施工务必处理好施工阶段的衔接和穿行工作，防止窝工现象。整体施工中必须合理组织流水段，合理调配劳动，且各班组分工明确，责任到人，密切配合，确保按时完成。4、施工用电采用三相五线双配制沿墙瓷瓶挂设或地下预埋设制5、脚手架采用钢管、全封闭；垂直运输采用井架、水平运输为机动翻斗车与人力手推车。6、关于室外及装饰工程的施工，考虑在不影响主体施工的前提下并行或插入施工。第三节 施工总进度控制因本工程量大，结合实际情况，施工进度应从开工起30、抓每个施工阶段和施工环节，在确保质量的前提下，要有苦干大干精神，对工期突出一个“抢”字。组织落实到实处，设备齐，技工劳动力配备充足，保证按期完成本工程施工任务。1、各工序和工种进行平面流水作业和部分立体交叉施工。2、施工技术力量和劳动力按阶段和工序考虑，详见劳动力动态曲线和劳动力组织表。3、施工部署工作顺序（见下表）图纸会审设计文件编制施工图预算及施工组织设计拆除障碍物三通一平施工提出构配件加工单及落实加工单位备料与拨款签订工程合同建设单位施工单位暂设工程及场内三通一平施工现场备料施工设备进场及安装试车办理施工证件手续准备构件堆放场地落实构件运输计划签订分包合同及构件加工合同按进度计划要组织构31、件进场签订内部承包合同组织施工队伍开工申请报告4、单位工程施工部署见图弹线找平钢筋绑扎水电安装配合桩基工程基础工程模板安装回填土搭设架子结构工程结构浇筑外装饰外粉刷屋面工程拆除模板楼地面工程墙体砌筑内墙装饰内粉刷留设门窗洞木装修各构件安装油漆玻璃室外工程竣工验收第四节 资金使用计划在工程施工前期，我方将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。掌握气候优势，合理抢工、缩短工期、产品优质是最大的降低成本措施；采用网络计划，建立横、竖向责任合同确保人、材、物均衡进场是最科学的降低成本措施；建立岗位责任目标控制成本，建立详细可操作的降低成本措施，降32、低成本的基本措施如下：一、施工准备中的增效措施1、材料采购（1）按“三比一算”（三比：比价、比质、比送货上门服务，算经济帐）的原则，在技术经理同意下正确选择进货（订货）渠道；坚持“先看货后订货”“封样”材料进场验收的条件，认真签定并发行采购合同；按工期匀衡进货及时催货。（2）对钢材、水泥、砂、石、砖、木材等材料实行比价采购。根据市场材料在保质、保量的条件下择优选择材料采购。（3）装修段使用材料，可根据设计要求，采购定型尺寸材料减少材料裁剪。2、技术革新增效措施（1）由技术经理主持技术革新增效措施，如采用钢筋电渣压力焊节约钢材；高标号水泥在低标号混凝土掺入适当比例的活性材料（掺入量应通过试验确定33、）等。（2）采用新技术、新工艺、新材料，用科技手段增效。（3）开展QC技术攻关增效3、施工组织设计（方案）比较增效（1）编制施工组织设计应在技术经理主持下有材料、技术、工程、预算、安全、质检等人员参加，技术经理执笔，分工编制。（2）坚持工序程序管理，严格遵守操作工序，防止返工浪费。4、减少二次倒运增效措施（1）材料进现场应按平面图布置一次到位，减少二次倒运，合理流水作业，减少吊（距）次。（2）材料堆放、搅拌机出料口应尽量布置在施工有效工作面以内。二、施工过程中的节约材料措施1、钢筋加工车间节约材料措施（1）短钢筋焊接利用（使用部分应符合钢筋混凝土验收规范）。（2）计算下料尽量减少钢筋头。（3）34、废钢材二次利用加工小铁件、预埋件等。（4）防止下料出错及不合格品出现。2、搅拌机节约材料措施（1）砂、石堆场地面硬化，有隔离墙防止混堆和扩散浪费。（2）加强搅拌机技术管理，混凝土搅拌前应做砂石含水率测定，理论混凝土配合比在使用前，必须换算成施工配合比，减少用水量增加砂石含量，保证混凝土体积。（3）用水量控制必须准确。（4）及时清理散落混凝土，不准许有散落砂浆和混凝土。（5）使用配合比必须有审核签字防止混凝土标号误差。（6）使用外加剂应严格审批和管理，使用时计量必须准确。（7）砂过筛后的筛余物应集中堆放，经再筛清理制成可贵的绿豆石作屋面防水材料使用。3、在施工过程主体施工节约材料措施（1）支模板35、时木材不长料短用、大料小用。（2）模板不准打孔（特殊情况必须经工长签字批准）。（3）模板安装必须牢固，卡环必须按模板支拆工序程序要求进行，装拆模板不准硬撬大面积拉倒。（4）现浇混凝土时必须有清理散落混凝土的责任人（包括路面地面）。（5）砌筑工程中砂浆要回收并教育操作人员在操作中尽量少砍半砖和1/3砖，对1/2砖必须回收使用。4、在施工过程装修阶段节约材料措施（1）新工艺、新材料、新技术必须先做样板，经甲方认可取得工序程序文件以后，方可组织施工，防止因工艺不成熟造成返工浪费。（2）进现场的半成品材料应有保护措施，贵重物品应入库。（3）材料的堆放应符合技术要求，防止堆放不当造成浪费。三、施工管理中36、的增效措施1、技术洽商、更改签证增效措施（1）增加施工程序或增加用工、用料，增加施工面积，必须办理签证。（2）按图纸施工过半的单分项工程或正在施工的单分项工程甲方要求修改或变更必须有签证。2、机械台班利用增效措施（1）提高合同签订质量，充分利用合同提高服务质量和台班费。（2）精确计算流水作业吊次，减少空运转，要求每次满负荷运行。（3）工作检修机械，易损元件到期更换，防止机械损坏影响工期。3、现场管理增效措施（1）均衡材料、劳动力进现场，保证流水作业和工期。（2）提高网络计划程序，保证工期按计划完成（尽量少抢工）。（3）划分材料堆施责任区、卫生责任区、质量责任区、保持小责任区整洁大现场文明。（437、）工序流水科学合理，防止材料反复倒运。（5）加强现场调度防止滞工。4、限额领料措施（1）按材料计划和工程进度供料，超过计划用料必须找出原因，由项目经理和技术经理签字并按超计划用料规定办理。（2）材料员应随工程进度或施工层数时刻进行工料分析和监控，防止材料浪费，发现工料不符应及时提出指导性意见，情况报上级领导。5、用工签证控制措施（1）尽量减少合同外用工签证。（2）按市场价尽量采用人工费平方米包干，或分项工程承包。6、验收结果的收理（1）验收质量合格，技术资料齐全，可及时登入进料台帐，发料使用。（2）验收质量不合格，不能点收时，可以拒收，并及时通知上级供应部门（或供货单位）。如与供货单位协商作代38、保管处理时，应有书面协议，并应单独存放，在来料凭证上写明质量情况和暂行处理意见。（3）已进场（进库）的材料，发现质量问题或技术资料不齐时，收料员应及时填报材料质量验收报告单报上一级主管部门，以便及时处理；暂不发料，不使用，原封妥善保管。第四章 施工现场总平面布置第一节 施工平面布置原则总平面布置必须合理，它将直接影响到整个工程施工过程的进度、安全等，并且体现出一个企业的管理水平，为保证施工能顺利进行，结合总平面图及现场踏勘情况，确定平面布置如下：（1）能满足各个施工阶段的施工要求；（2）各个施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生多次的拆、搭工作；（3）在满足施工要求下，尽量节约用地；（4）材料堆39、场及加工场地尽量靠近建筑物或提升架等机械位置，减少二次搬运；（5）场内施工道路合理，畅通；（6）施工用电、用水需满足施工规范要求；（7）尽量减少对周遍环境的影响；（8）符合安全生产和文明施工的原则。第二节 施工现场平面布置一、临时设施布置为确保安全生产、文明施工，进场前先砌筑好临时围墙，入口设安全防护栏、醒目的安全警示牌及交通警示牌。同时在拟建建筑物上空搭设防护平台，以免场内外道路受高空坠物的影响。二、各类加工场布置现场布置加工棚及堆场。钢筋加工区内设置钢筋切断机2台，钢筋对焊机2台，弯曲机2台，模板加工棚内设置模板圆盘锯2台，以及其他各类辅助机械。由于木工车间内噪声较大，为避免噪声对临近居民40、的干扰，将木工棚做封闭处理，能有效地降低施工噪声。木工车间为重点消防区域，故在木工加工车间附近设置消防栓及消防器材。三、机械布置1、垂直运输根据现场平面布置要求和施工实际需要，共布置1台塔吊，1台井字架，作为基础、上部结构及装饰施工阶段的水平和垂直运输工具，具体布置详见施工现场总平面布置图。2、灰浆机布置在井字架旁，配备1台，主要用于零星构件砼、装饰阶段砂浆搅拌。3、混凝土搅拌机布置在井字架旁，配备1台，主要用于零星构件砼搅拌。四、材料布置1、基础施工阶段，周转材料及钢筋等大宗材料随拉随用。2、基础结构完成，并且基坑回填后进入各单体主体施工。所有材料必须经过计划进货，随用随拉，不得大量堆放闲置41、各种材料。3、所有进入施工现场的材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追溯。堆放位置必须便于材料进场和调运。4、现场所有材料的堆放均按总平面图的要求进行材料堆放，钢筋、模板、脚手架、构配件堆放场地均安排在靠近道路，且布置整齐对所有的材料悬挂标牌，进行标识，保证施工现场环境的标准化。五、现场临时运输道路布置沿建筑物四周修建一条临时水泥道路，作为现场的内部通道，并与场外的道路相连。道路边缘修明水沟，保证施工道路清洁畅通、无积水。六、施工现场临时水、电布置1、临时用水管线布置（1）现场施工用水统一由业主单位提供给水管接入，沿建筑物环向布置，在主要施工机械及加工棚附近设置42、若干水龙头，由支管引入。施工层用水由地面垂直立管接入，在建筑物各施工层四周设置若干水龙头。（2）消防用水，沿建筑物四周，木工车间及生活、办公区等地方布置若干消防栓。另外，按安全要求各防火区分别配置若干消防器材，施工层消防用水利用高压水泵向上引的施工用水兼作消防用水。（3）生活用水：生活用水由临时给水管引入。2、供电方案（1）概 述考虑施工现场实际情况及用电需求决定每隔二层设置一个一级分配电箱。二级分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自一级分配电箱。示意图如下：二级分配电箱一级分配电箱总配电箱总电源用电机具开关箱（2）安全管理规定a 、本工程施工临时用电采用TN-S系统，电缆采用五芯电缆，整个供电43、系统遵循“三级配电、两级保护”。b 、现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范规定，并满足建筑施工安全检查标准要求。c 、供电线路应由专业电工定期巡视检查。d、 配电箱由专人负责管理及维修。e、 现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。f 、现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线。g 、施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。h、 严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。i、 移动式临时配电箱应距地600mm以上。j、配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围有足够的44、操作场地。k、照明线路及灯具安装高度低于2.4m应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V及以下安全电压。l、低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反。m、一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置，二级分配箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。（3）临时用电管理组织机构图项目经理工程部安全员施工队配电工施工队配电工施工队配电工施工队配电工（4）安全用电检查表格施工用电安装三次交底记录表格（技术、质量、安全）七、现场排水方案为确保环保及文明施工，加工区、生活区、施工道路及材料堆场等处均为水泥硬地坪，因此，施工期间要切实做好现场排水工作，做到施工现场无积45、水，确保大雨季节间排水畅通，为此，采取强制排水和自然排水相结合的方式，制定排水方案。1、自然排水系统（1）排水采用在集水井处设潜水泵排水，待土方回填后结束该排水，施工时应认真做好坑外截水和坑内盲沟排水措施。（2）道路、堆场排水：施工现场道路、堆场采用砼硬地坪，根据现场排水沟位置，道路、堆场向排水沟方向设置0.3%的坡度，使雨水、施工排水能自然流向排水沟。（3）排水沟：施工现场沿施工道路及建筑物边设置300400砖砌排水沟，排水沟向出水方向设置0.5%的坡度，排水沟上面满铺砼格栅盖板。（4）窨井：根据现场排水沟布置情况，排水沟排水途径长，现场须设置一定数量的窨井，窨井采用砖砌窨井，上盖格栅砼盖板46、，现场设置980980窨井，雨水、施工排水经沉淀池后用潜水泵排入附近市政管理网，沉淀池为15001500砖砌，上盖砼板。（5）生活污水池：在生活区附近设置一只10号砖砌不覆土化粪池，生活污水统一排入化粪池，化粪池做法详见图集浙S1-91。2、强制排水系统（1）施工现场强制布置排水：施工现场强制布置排水主要指大雨季间排水，当自然排水不能满足排水要求时采用强制排水，强制排水期间在各窨井处布置水泵，由水泵抽水直接排水。（2）生活污水强制排水；当化粪池污水满后，通知环卫处，由环卫处污水车排净化粪池内的污水。（3）基坑内排水：基坑内强制排水由潜水泵直接抽排盲沟集水井至地面排水系统，由地面排水系统排出。347、排水系统管理现场排水系统由施工员专人负责管理，应经常检查排水系统，一旦发现排水系统有损坏情况，应立即派专人负责修补。另外应经常检查排水沟、窨井等泥砂沉淀情况，当泥砂沉淀到一定厚度时，应派人负责清理。强制排水用水泵在未使用期时应统一保管，并检查运转情况，以便强制排水正常运转。八、临时消防布置方案1、消防设施的配置和布置的合理与否，是关系到每个施工阶段的防火安全问题，因而必须经过周密合理的考虑。2、消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。3、对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消48、防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。4、消防设备配置（1）施工区内本工程用水接业主提供水源，现场配置DN50的消火栓，施工区内配置四个消火栓。泡沫灭火机在重点部位多配几个，特别是木工堆场和木工加工棚。在施工现场可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水措施。置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理，楼层采用低压型灯变压器，不准使用碘钨灯。（2）生活区内生活区内配置二个消火栓，平均每二间房间49、配置一个泡沫灭火机，厨房配置二个干粉灭火机。（3）消防设施平面布置消防设施要布置均匀、合理、重点部位要多配，并配置在不易碰撞又使用方便的位置。第三节 施工现场总平面管理技术措施一、平面管理原则根据施工总平面设计和各分阶段施工平面布置需要，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料采购、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行标准化及奖励条例，实施施工平面布置的科学、文明管理。二、平面管理计划项目副经理负责施工总平面的使用管理，阶段性现场总平面调整及使用采用调度会50、制度，根据工程进度、施工需要对总平面的使用进行协调和合理的调整。制定出适合实际情况的总平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。总平面使用的日常管理工作由施工组负责实施。施工平面管理的关键是科学的规划、合理的布置和周密详细的具体计划。在施工平面科学布置的基础上使主材、机械进退场及垂直运输设备的有序运行，使场地均衡地利用，确保工程计划进度。三、平面管理措施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工组负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。第四节 施工现场内外交通组织方案一、51、为了保证本工程顺利进行，施工场内外主要路口设置好交通警示标志与告民启示。做好安全防护措施。二、为便于交通管理，所有本工程用车均挂牌作业，做好建筑垃圾清理及防护措施。三、施工场内外各路口设交通指示牌，以便于车辆及行人出入。四、工地材料运输均从主入口进，在施工场地内设置运料通道。五、项目部派专人负责交通管理，积极与交警部门加强联系，同时作好公共通道的交通秩序。六、加强现场驾驶员教育工作，出入道口要“一看二慢三通过”，增加交通安全意识。七、施工入口处设洗车区，保持车辆清洁工作，出场地时轮胎要用水冲，在路上行驶的车辆密封状态良好，无掉渣现场发生。八、派专人对路口进行打扫，保持道路清洁卫生，施工时必须保52、证场外道路畅通完好，无坑洼，无积水，派专人负责道路保养，保证车辆通行畅通，协调好与施工场外的交通秩序，做好交通配合协调工作，保证工程顺利进行。第五章 施工总进度计划及保证措施第一节 施工进度控制措施本工程具有施工作业面广，资金投入大，周转材料多等特点，同时施工合同要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。一、工期目标确保在585日历天内完成施工合同规定的所有内容。二、进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键路为线索，以网络计划53、中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。三、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循54、环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位副经理主抓分项工作。1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决55、工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环口一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。第二节 施工网络进度计划一、施工进度计划网络图详见附图：本工程施工进度计划网络图。二、施工进度计划管理网络图（附后）确保在585日历天内完成施工合同规定的所有内容施工计划进度管理网络图施工总进度计划阶段性施工进度计划编制月进度计划计算工程量月计划评审提出意见及存在问56、题套用劳动定额算出工日数计算工程量确定月进度计划编制周进度计划周计划评审劳动力总数解决工长提出问题确定周进度计划编制专业工种日计划项目经理、技术负责人、计划员计划进行计划监督项目经理、技术负责人、计划员计划进行计划监督实 施周计划完成 追查原因发现问题、调整处理解决第三节 进度计划保证措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更，技术、资金、机械，材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。一、设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工57、工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。二、保证资源配置1、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实现双班作业。2、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。3、机械配置：58、为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备两台100KW的柴油发电机组备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。4、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。三、技术因素1、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。2、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运行ISO9001：2000国际标准、TQC59、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第四节 确保工期实施的具体技术措施一、土方工期的控制优化挖土方案，确定挖土顺序。采取多点出土。按施工进度计划，确保挖土工期。土方施工保证做好与后阶段工序的穿插，要求密切配合。二、钢筋工程施工工期控制钢筋加工配备两套钢筋加工机械，钢筋加工机械配备足够的工作人员。钢筋在加工之前事先提供钢筋翻样单。钢筋绑扎应分多个施工区域，同时施工。优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。三、砼工程施工工期控制1、砼主要采用商品砼，配备4台砼输送泵，保证砼的供应能力。2、优化砼施工方案，使60、砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。四、模板工程工期控制在结构施工中，运用新工艺、新技术，施工前认真做好模板的翻样、配置工作。施工时采用快速脱模等技术，加快施工速度。模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。优化模板施工时应按木工翻样进行施工。五、对安装工程施工控制1、优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度。根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。2、加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的61、安全活动制度，经常对班组队伍进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时质量在点交安全。3、各班组安装工程，均应跟随土建工程，顺序进行。4、对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。六、砌体工程工期控制1、明确砌体工程在该项目中是重要的工序，必须扣紧施工才能控制进度的实施。2、灰浆机的搅拌能力要保证砌体的砌筑速度。每层楼板完后应及时放样弹线，并要正确，加快砌体的施工。材料部门按计划及时将原材料和砖块送至工地，确保材料供应，不出现窝工现象。第六章 劳动62、力投入及主要材料、施工机械设备配备计划第一节 劳动力配备一、劳动力部署为了保证在投标总计划工期内全面完成本工程的各项施工任务，达到有效性整个施工工期的目的，生产劳动力的投入一定要满足本工程各个阶段施工工作量的需要，随着工程量的进展，工种的更换进行曲线浮动和工种穿插，做到重点工序重点投入，量大工程集中投入，工种穿插随时调动。二、劳动力保证措施1、工程开工前，根据工程施工进度和工程量，确定合理的劳动组织，并安排好劳动力的数量。2、劳动力的调配：根据工程实际施工进度及工期要求，合理调配和协调好各工种的劳动力组织。3、项目部将不定期的组织各专业工种的劳动力的培训工作，提高劳动力的技术力量和专业技能，对63、于各特殊工种需持相应的专业上岗证（如脚手架、电焊工等）。4、选择合理并技术力量强的班组，我们将在合格的承包范围内选择精干、优秀并长期合作的各专业班组。5、在实施平面流水立体交叉的作业过程中，加强各工种之间的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”进行调度。6、项目部的项目工程师、质量员、安全员应加强对各班组及劳动力的技术交底、质量交底、安全交底工作。7、如有分包须加强对各专业分包单位劳动力的管理和协调工作。8、合理安排好时间，必要的时候需加班加点确保工程施工进度。9、我们公司承诺保证不拖欠民工工资，使民工的生活有保障。10、为了调动民工的积极性，我们将采取一系列的奖罚措施。三、劳动力计划表劳动力64、计划表详见后附表三：劳动力计划表第二节 材料供应保证措施一、工程开工前，根据工程施工进度和工程量，合理确定好各种材料的数量。二、材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需要的材料，必须使其符合本工程的质量要求。三、材料的选择应在质量有保证、信誉良好、供货及时的供应商间选择。四、对于大宗材料的选择，我们将积极听取业主、监理的意见。五、对工程质量有重大影响的物资（如含新工艺、新产品的物资），我们将在项目部评价后报公司审批后采购。六、材料进场验证时如发现有不合格产品时，项目部立即拒绝并不接受使用。七、材料采购人员必须灵活机动、特事特办的原则。八、材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办65、为原则，确保本工程及时供应材料。九、对于材料供应商的材料款我们将合理支付，调动供应商的积极性，确保材料供应的及时。十、掌握建筑市场动态，特别对钢筋、水泥等主要材料进行动态管理，防止材料短缺及价格猛涨，影响施工进度和成本。十一、加强对各专业分包单位供应计划、数量、质量的检查，确保材料供应符合施工进度要求。第三节 主要材料采购控制措施建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证，一个工程的材料质量不合格，结构材料如钢筋、水泥等质量不合格，将直接影响到房屋结构安全。因此，在结构工程的施工过程中，我们将自始至终严格按ISO9001：2000标准控制好材料进场关，按照控制程序执行。一、对材料分包方的评价和控66、制1、根据满足合同要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择分承包方，建立合格分承包方名录。2、对合格分承包方的业绩连续监控。对合格分承包方的复审至少一年一次，不定期淘汰，不定期补充。二、物资管理类别按工程项目中所需物资的重要程度由生技科划定物资管理类别，即A、B、C三类，按物资类别对分承包采用不同控制方式。A类：构成工程实物，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥、木材属于重点控制物资。其它如新结构、新产品、新工艺物资类物资，其分承包方由项目部评价后报公司审批后实施。B类：对工程质量有一定影响的物资，如砂、石子、砖、砌块等地方材料，属一般控制物资。该类分承包方由项目部评价实施。C67、类：对工程影响较小的物资，如辅助资料、消耗材料，属简单控制物资。由项目部评价实施。通常评价购买商店的资质即可。第四节 主要材料质量验证措施一、土建原材料质量验证措施1、钢筋钢筋进场时，应按现行国家标准规定抽取试件作力学性能测试，测试结果满足国家规范规定后才能使用。检查数量：按进场的批次和产品抽样试验方案定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2、水泥水泥进场时，对其品种、级别、包装号、出厂日期进行检查，并对其强度、安定性及其它指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的68、水泥袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3、砖砌块检查数量：每一生产厂家的砖到现场后，按粘土多孔砖15万块，多孔砖5万块为一个验收批，抽检数量为一组。检验方法：检查砖的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4、防水卷材检查数量：按同一生产厂家、同一批号且连续进场的卷材以2000m2为一批。检查方法：检查卷材的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。5、砂、石及外加剂检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进行复验试验报告。6、预拌（商品）混凝土除应在预69、拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据规定取样。1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每70、100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。4、每一楼层同一配合比的混凝土，取样不少于一次。5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数根据需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。7、砌筑砂浆抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽验一次。检验方法：检查试块强度试验报告单。8、钢筋闪光对焊：抽检数量：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头，作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在同一周内累计计算。累计仍不足3071、0个接头，按一批计算。检验方法：检查对焊强度试验报告单。9、门窗：抽检数量：每一检验批抽验一次。检验方法：检查产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。二、给排水材料设备质量验证措施1、严把进货质量关、所有设备、部件、材料订货时严格按照国家标准和设计的规格、型号订货。2、铝塑复合PP-R管、UPVC管、镀锌钢管、PE管等管材和管件等材料进场时应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应有标准批号、数量、生产日期和检验代号。3、铝合金排水管所用的胶粘剂应标有生产厂家名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。4、排水管管材和管件72、应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定，进行复检。5、排水管管材和管件在运输、装卸、搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。6、排水管管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，并不得爆晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠放高度不得超过1.5m。7、排水管管材、管件均应存放在温度不大于400C的库房内，距离热源不得小于1m。库房应有良好的通风。8、排水管管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对上73、午整齐排列。9、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象。三、电气材料设备质量验证措施1、主要设备、材料、成品和半成品进场前进行检验并记录，确认符合设计的要求和国家现行有关规范标准的规定，并有出厂合格证。消防电气系统主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格后方可用于本工程。2、电气工程的主要设备、材料、成品和半成品进场前进行检验并记录，确认符合规范的规定才能在施工中应用。3、动力照明配电箱进场时查验其合格证和随带的技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，应有许可证编号和安全认证标志。外观检查应有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊，无明显碰撞凹痕。74、4、照明灯具进场时检查其合格证书，外观检查应涂层完好无损伤，附件齐全，普通灯具应有安全认证标志。对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻不得小于2m/。5、开关、插座、接线盒进场时查验其合格证，实行安全认证制度的产品应有安全认证标志。检查开关、插座的面板及接线盒盒体应完整、无碎裂，零件齐全。6、电线、电缆按批进行合格证的查验，合格证应有生产许可证编号。包装应完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、锴装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外保护层有明显的标识和制造厂标。第五节 主要施工机械、试验、检测设备的计划拟投入本工程的主要施工机械、试验、检测设备的75、计划详见后附表：附表一、拟投入本标段的主要施工设备表附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表第七章 施工现场组织机构管理网络及专业人员配置第一节 施工组织结构设想根据本项目工程的工期紧、资金周转材料投入多，施工技术难度高、质量与安全文明要求较高的特点，组成一个强有力的现场总承包施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。一、公司拟派本工程项目经理，负责本工程对76、外及对内各专业的协调工作。并选派一名工程师作为项目总工程师，对工程施工中重大技术问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。二、项目经理部由项目经理统一协调指挥，下设项目副经理、施工员、质量员、安全员、资料员、预决算员、材料员、财会员，重点保证本工程的材料、资金、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，为本项目提供全方位的服务。三、项目经理部对本工程实施项目管理，即实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明、项目核算等负全责。四、施工全过程中，项目经理部要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为77、主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术、有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优良的同时，力争提前完成。第二节 组织机构框图一、项目部组织机构框图XX建设集团股份有限公司项目指挥部项目经理项目技术负责人项目副经理办公室经营部质量安全部工程部合同管理设备管理施工组织调度速度策划预算管理材料管理质量策总平面管理专业技术管理统计管理物资质量监督土建试验室信息管理质量管技术监督质量检财务资金管理物资基础管理文 秘仓库管理安全保卫和文明施工总 务施工队各施工班组二、项目施工质量机构框图项目指挥部项目经理技术总负责项目副经理施工员质量员项目其他78、管理人员挖土工负责装饰工负责砌石工负责泥工负责钢筋工负责木工工负责电工、机修负责打桩工负责三、项目施工安全管理机构框图项目指挥部项目经理技术总负责项目副经理施工员质量员项目其他管理人员挖土工负责装饰工负责砌石工负责泥工负责钢筋工负责木工工负责电工、机修负责打桩工负责第三节 工程总承包管理一、配备专业管理班子由于本工程施工场地大、单体多，施工质量要求高。为此将工程总管理、总协调、总进度控制作为关键工作，我们将配备土建施工、水电安装施工专业施工班子，以利统一协调、统一步骤，确保总进度关键路线实施。二、认真落实各项规章制度本工程要求工期是先进的，质量必须是合格的。据此，我们将指定施工、质量、技术、设79、备、物资、资料、安全、治安、现场标化等具体管理办法，并认真予以落实和执行。1、总承包管理班子人员必须按职责熟悉，并了解业主要求和明确的制度、规范。2、对于专业施工队伍的合同中各项条款附件必须符合国家有关部门所制定颁发的质量要求和规定，并应详尽地与其交底。3、建立协调会和检查考核制度，并建立资料档案制度。4、强化计划管理，总进度计划必须反映总承包合同中的全部内容，包括履行总承包合同所涉及的全部施工班组，体现整个施工过程中搭接、交叉和整个施工过程协调关系，且保证业主对工程重要部位的要求，既具有科学性又有先进性。根据总进度要求，针对施工实际，督促、检查施工准备、施工计划和合同执行情况；检查和平衡劳力80、，物资供应、施工机械的有关情况，检查调节施工现场的平面管理；协调各班组之让的协作和配合；及时发现施工过程中的各种矛盾和调节施工中各个薄弱环节，及时修正计划，实现对工程重要部位的控制使工程总计划管理处于最佳状态。三、组织协调1、组织协调是施工承包中的重要部分，它贯穿于工程实体形成的全部阶段，是实现目标控制不可缺少的。因此由项目经理为主，组织协调好各施工班组之间的施工活动，以实现系统的计划目标。2、本工程项目管理部将在人员-系统-环境之间，采用对所有的工作及设备进行“联结、联合、调合”的工作方法，注重协调管理，发挥系统整体功能。3、项目管理部将按总进度制定的控制节点，组织工程协调会议，检查本节点各81、施工班组实施的情况，修订修改，调整一节点的实施要求，明确目标，落实措施。4、项目管理部将会同业主定期进行工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术、资料、原材料、电器使用等检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至终止合同。第八章 主要工程分部分项施工方案第一节 施工测量一、施工测量放线方案1、从施工作业的流水、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放样人员的安排。2、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。3、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。4、根据场82、地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。5、验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量技术员及专职质检员验线以保证精度、防止错误。二、主轴线的控制根据本工程的实际情况，建立一个方格网。在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处。这样能长期保存标桩的制作，在标桩的顶站安装一块1010cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为12mm的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上83、面绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。三、主轴线的竖向传递本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，其中，以建筑物轮廓轴线投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进行轴线的竖向投测。为了保证激光控制点的准确性，消除竖轴不垂直水平轴的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0、90、180、270四个位置上，观察光斑变动位置，并作标注，若有变动，其变动的位置成十字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂中点。重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线，作为放线依据。四、高程的控制在施工场地四建立一水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，引84、用的水准点应经过检查。联系于网中一点，作为推算高程的依据。为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。五、高程向上传递方式为了保证高程向上的有效传递及精度要求，本工程采用钢尺竖向传递法。钢尺竖向传递法：0.000以上高程（标高）传递，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直引测。一般至少要由3处向上引测，以便于相交校核和适应分段施工的需要。六、沉降观测本工程沉降观测采用水准仪。精度可达0.3mm。沉降观测点的位置由设计院确定。沉降观测点的85、制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一在500mm处，在建筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。建筑物的四周角点、转角处及中间沿建筑狐每隔25米左右设置沉降观测点，每幢不少于6点。沉降观测水86、准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降沉测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便皿盿继续观测，直至稳定。七、垂直度观测垂直观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使建筑物的垂直偏差，故需设点观测垂直度。87、此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦哪现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司，并应采取相应的措施。八、测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。九、质量保证措施1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。2、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m10保持公斤温度改正视当时施测时温差变化的大88、小而定，应适当考虑。3、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。第二节桩基础工程施工一、泥浆护壁钻孔灌注桩工艺流程图：（如下）护 筒 埋 设泥浆拌和泥浆储备钻 机 就 位 对 中钻 孔终 孔 检 查清 孔导管试拼接冲水加压试验成孔中间验收钢 筋 笼 沉 放下 导 管 用导管作正循环冲孔沉砂废浆排除泥浆储存泥浆沉淀桩 位 测 定土料准备钢筋笼分段制作钢筋笼孔口拼接砼坍落度检测试块制备孔底淤积复测水下砼开浇 砼拌和导管逐段提升、折除 砼 终 浇 砂石料准备水泥准备外加剂准备护 筒 拆 除 2、确定原则（1）为了保证工程桩施工过程中对周围邻近建筑物及市政管线的保护，在打桩施工过程中应采取一定的技89、术措施，如桩位上部取1/3桩长的土、控制沉桩速率、合理安排沉桩的顺序及施工现场周边布置一定数量的砂井。（2）本工程设计工程桩钻孔桩长都不是很长，保证桩的垂直度至关重要，一旦桩斜超标，不仅影响桩的受力特性，而且给工程施工带来许多不良影响，极易造成工程事故。为此，我们将依据地质条件、桩型的情况，确定施工工艺。（3）根据工程地质情况，为防止发生孔壁失稳，因此，成孔中应严格控制泥浆性能并慢速钻进，严禁在开孔阶段用清水钻进而影响护壁效果；同时应减小泵量，防止冲刷孔壁。（二）钻孔灌注桩施工方法1、护筒埋设首先对场地进行平整，然后进行护筒埋设施工。（1）放样：护筒埋设的位置应与桩位相吻合，用十字线确定护筒埋90、设位置。（2）护筒采用钢板制作，上端有排浆口。（3）护筒埋设要求：人工开挖1.5m深，将护筒放入坑内，并用十字线复查护筒中心是否与桩中心吻合。护筒高出自然地平1520cm，避免场地杂物掉入孔内。利用粘土回填并对护筒四周进行夯实，在护筒壁做好十字线标记。2、造 孔（1）钻机及钻头本工程桩基施工计划配备GPS-10型钻机10台。（2）造孔固壁本工程采用正循环泥浆固壁。（3）成孔钻机按要求就位后，做好控制深度标记。定时测量孔深，直到造孔深度满足设计要求为止。造孔过程应使钻机平台水平，钻孔中心与设计桩位中心吻合，并经常复测孔位，以保证孔位准确，垂直度良好，确保成孔质量。（4）成孔验收当钻机钻到设计孔深91、时，应做好深度标记，由施工与质检人员会同甲方、监理方代表进行验收、检查，符合设计要求后方可终孔。3、清 孔（1）利用钻机循环换浆法：钻孔灌注桩施工清孔是关键，回旋钻机造孔结束后，首先利用孔内钻杆用3PN泵供，一方面对孔底进行旋转冲洗，一方面排除废浆。换浆基本结束，对孔底泥浆进行性能测定，严格控制含砂量。用于换浆的浆液必须是优质泥浆。（2）清孔合格后立即下放钢筋笼和导管，安放完毕后，再次对孔底淤积物进行测量。如孔底淤积达不到设计标准，则采用反循环风吸管再次清底。确保孔底淤积控制在设计（或规范）要求内。4、钢筋笼制作和安装（1）材料验收、保管： 进场钢筋必须有出厂质保书，并经过原材料抽检及焊接检验92、合格厚方能使用，进料时应有专人负责验收。对不同规格、品种的钢筋、应标明分别堆放，不得混杂，严禁使用损伤或锈蚀严重的钢筋， 钢筋堆放下垫枕木，以免被地面油污污染。（2）钢筋笼制作： 钢筋笼制作必须按照图纸加工成型，对配筋的种类、规格、根数、间距不得任意变更。钢筋笼按设计图纸设置扶正块，每一组扶正块不少于3块，保证钢筋与钻孔的同心度和砼保护层厚度。 为了保证钢筋笼主筋不产生露筋现象，工程采用410010砼块在钢筋笼上设置，每3m一组，对称设置，详见钢筋笼保护层保护措施图。 钢筋笼制度场地须平整，场地高差不大于1%。钢筋笼必须在制作台架上制作成型，以保持钢筋笼的平直度，防止局部弯曲和永久性变型。在制93、作台架上，应先将主筋按设计错开，然后量好加强箍筋间距并画线。加强箍筋焊完成型后，再盘绕螺旋筋。由于笼径小，为防止刮笼，一要选用小直径导管，二是钢筋笼下节笼的底端，主筋不外伸，与箍筋平，这样不易刮导管。（3）钢筋笼吊放、垂直度控制： 在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格，办理钢筋验收手续后，即行吊放。搬运过程应平起、平放，防止弯曲、弯形。 孔口用2台焊机同时焊接，减少焊接时间。主筋对接时，在自然状态下，上、下节笼子必须垂直，主筋平行排列，必要时须测锤量测。后用卡尺卡牢主筋，使主筋沿弧线平行并排，并先全部点焊固定，保证垂直度，然后再逐一满焊。焊缝长度、宽度、厚度及焊缝质量严格按规范及设94、计要求进行检查。 吊放入孔内时，对准钻孔中心，扶正保持垂直，然后徐徐防入。避免钢筋笼碰撞孔壁，下至设计桩顶标高时，用吊筋将钢筋笼固定在机架或钢轨上。吊筋采用4根与主筋等径钢筋，并制作成一笼子，以便钢筋笼居中及防止钢筋笼上浮。吊环采用14mm钢筋，环径25cm。（4）钢筋笼孔内定位固定措施：为了保证钢筋笼在孔内入位的准确率，在严格控制钢筋笼的同时，由于实际施工操作中易刮带钢笼上浮的特点，特设计一套防浮装置，具体详见钢筋笼定位固定及防浮图。5、砼工程采用商品混凝土，坍落度203cm。6、水下砼浇筑 砼灌注所用导管直径为250mm，事先认真检查导管的圆度、平直度和密封性能。控制导管底部离孔底200-95、400mm左右，使隔水球能够顺利排出，隔水球应具有良好的隔水性能，并顺利通过导管。为保证导管第一次埋深1.2m以上，初灌量1.8m3以上。砼供应必须及时，下料不能间断，对桩尖部位的沉渣形成更好冲击，使沉渣反出。 砼灌注要求连续进行，中途不得停顿；灌注过程中要及时测量混凝土上升高度，导管埋深不少于3m。第三节土方开挖一、施工测量放样 根据业主和设计单位提供的测设资料和测量标志，并按照设计单位的要求的精度，对导线点、水准点等永久性标志桩进行复测，并将复测结果上报监理工程师 在上述测量结果得到监理工程师的批准后，即可进行中线的放样及水准点、控制点的加密工作，之后测绘横段面及横段面图。 开工之前，在施96、工现场放出路基边坡、坡脚、边沟等具体位置，并报监理工程师批准。二、土方开挖1、概述本工程土方开挖前应先以机械结合人工清基，清除杂物，植被残渣、垃圾和腐植土，清除出来的废渣按业主指定地点弃置。测量放线土方开挖具体施工组织如下：掌 握 资 料施工准备道路修整主要施工措施确定开挖运输机械开挖注意事项开挖次序土方开挖施工监测变形监测地下水动态监测2、施工准备（1）、掌握资料：土方工程受气象、地质、水文的影响很大，同时又要影响到原有的建筑物安全，所以土方开挖前，应具备下列资料：、施工场地水文地质资料。、当地的气象资料。、场地实测地形图，比例为1：500为宜。、绘制基坑开挖的平面图和横断面图。（2）、测量97、放线：设立测量基准点，根据总体规划分段开挖，对各个工作面进行范围框定、高程标志、轴线定位，同时对各测量点进行保护。（3）、道路修整：对所选用的施工机械进入现场需要经过的道路、桥梁和卸车设施等，应先做好必要的加宽加固工作，对施工现场要做好道路规划，平整、修筑。3、土方开挖（1）、开挖概述本工程土方开挖主要是一般开挖，其次沟槽开挖。土为一、二类土，小部分可能受地下水位影响，施工时确保施工质量外，还要注意施工安全，包括人身安全和工程安全。施工要按序进行，要挖一段、施工一段、完成一段，按此进行。机械开挖时，要正常测量深度，到标准后，经监理工程师验收合格，再以人工修坡整平。土方开挖要做好弃料与填筑料平衡98、计算和整体规划，分段分层施工。土方开挖要分开期进行。可利用土料，用推土机运土至距“建设范围线”20m以外临时堆放，可作以后回填土料之用，弃土用5T自卸汽车装运到弃土料场堆放，机械土方开挖要预留20-50cm厚人工开挖平整层，用人工修坡。开挖区要配备足够水泵，排除积水，确保旱场施工。（2）、土方开挖注意事项、土方开挖遵循“自上而下”的原则进行，每层开挖厚度控制在1m以内，尽量匀速开挖，避免因突击开挖造成土体应力释放过快，影响土坡稳定和防止深层滑坡。、基坑顶边缘尽量避免堆载。、严格执行开挖方案，密切注意周围土体的变化情况，加强沉降、位移观测。发现异常及时向监理工程师汇报及时采取措施，确保基坑安全。99、开挖时如发现不良地质现象：流砂、涌泥，无法继续施工时，应及时采取措施，提出施工方案，并报监理工程师批准。、要注意土料利用，经监理同意可用作回填料的，要尽量做到开挖与回填相结合，以节省造价。土方地段的挖路基标高，我们将考虑因压实而产生的下沉量，其下沉值具体由试验确定，挖方完成后及时进行碾压，确保路基面以下50cm内压实度。雨季挖方段的施工应优先考虑排水工作，开挖过程中，有意识地使路基挖方面做成24%的横坡，以及纵向排水沟，以利雨水的顺利排除。施工时我们将采用挖掘机、装载机配合自卸汽车进行作业，在挖至路基顶面标高后，再用压路机进行初压，平地机整平并加以人工配合，最后振动压路机终压。第四节基础工程100、一、基槽土方开挖1、土方开挖的施工准备（1）在基槽开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。一经核实后，项目部就落实，专人对其进行定期检查复核，以保证测量桩、红线点的准确性。（2）边坡确定：在基槽开挖前，根据建设方提供的地质资料及周边工程施工经验、通过国家规范及各工程施工资料的参考，确定土方开挖放坡坡度。（3）土方开挖顺序：根据施工现场的实际情况，为了加快施工进度，多个施工段同时展开，大面积施工。（4）基槽土方开挖必须严格按施工方案和标高进行，严禁超挖。（5）开挖的基槽的上下口撒白灰线。2、土方开挖质量保证措施（1）开工前要前做好各级技术准备和技术交底工作。主施工、测101、量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。（2）施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，针基槽开挖下口线放到基槽底。及时控制挖土标高，做到挖土工作面内，标高白灰点不小于2个。（3）认真执行挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，才继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。（4）开挖边坡时，要坚持先修坡后挖土的操作方法。（5）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土地，当在边坡侧堆置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。（6）土方工程竣工后要绘制竣工图，102、由现场施工人员和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。3、基坑排水本工程所处地质比较复杂，基础开挖较深，而地下水位较高，施工时应采取有效降低地下水位，保证正常施工，同时应防止因降低地下水位对周围建筑物产生不利影响。（1）地表排水开挖施工前，应预先环绕基坑顶面设置砖砌排水沟及若干集水井，防止地表潜水及雨水流入基坑内。（2）坑内排水 在分层开挖到设计坑底前，可局部深挖约0.5m形成低凹沟槽，作为临时集排水设施，用泵明排。 开挖到设计坑底后，沿基坑坑底周边设置盲沟及若干集水井，以便及时用泵把坑内积水明排至坑外。（3）具体排水措施沿基坑外侧一米处及放坡区坡底设排水明沟，并根据实际情况每隔一定距离设地表103、及坡底集中排水井。基坑内根据实际施工情况设纵横向排水沟，并每隔一定距离设坑底集中排水井。坑内排水沟及排水沟尽量远离支护桩。做好基坑内外有组织的排水工作，确保基坑内土体不受水浸泡。二、垫层施工基坑开挖至垫层标高时应铺垫层，但在铺筑垫层前先进行防白蚂蚁措施，并经监理工程师对垫层标高进行签证，才可进入下一道工序。1、碎石垫层施工要点碎石垫层必须摊铺均匀，铺展完成用平板机夯实，夯实不少于三遍，并压到不松动为止，测定标高，及时浇捣砼垫层。2、砼垫层施工要点垫层砼采用现场搅拌，搅拌混凝土加水空转数分钟后把积水倒净，使筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。（1）搅拌的104、混凝土霜做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得投入拌合料，更不得采取边出料进料的方法。（2）严格控制水灰比和坍落度，未经项目施工试验人员同意不得随意加减用水量。（3）装料顺序：石子水泥黄砂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。（4）搅拌时间从原料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌合开始卸出时止，所经历时间称做搅拌时间，通过充分搅拌，应使混凝土垢各种组成材料混合均匀，颜色一致，搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合料要求的均匀性，混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，规定合适的搅拌时间，采用自落式搅拌机，砼搅拌时间一般为90-120S/盘。砼垫层浇筑及运输：A、浇筑砼前片石垫层面浇水湿润。B105、采用平板震动器捣实垫层，平板震动器的移动间距应能保护振动器的平板覆盖已振实部分的边缘至少5cm，振捣结束应使表面呈现浮浆和不再沉落。浇筑完毕后，应予养护。垫层砼运输用混凝土输送泵直接送至施工浇筑点。三、基础工程施工技术措施1、挖槽后，先测底后验槽，查槽底土，复核槽底轴线尺寸。不符要求者及时修理，合格者及时做垫层。2、砼配合比及砂浆配合符合设计要求，原材料及地方材料的材质应各个符合规范要求。3、做垫层前基底严禁积水，避免带水作业。4、垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。5、钢筋绑扎a、核对房间半成品：应先按设计图纸对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌106、堆放好。b、钢筋连接：基础钢筋采用焊接接头，钢筋应按顺序焊接，一般情况，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、焊接，最后成型。c、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扎。d、绑垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，厚度为35mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。6、安装模板a、当接到图纸后，立刻让有关人员做好配板工作，进行强度设计后开始制做。木模背应按设计要求用木档做好横档与竖档。b、承台、地梁采用木模、107、钢管支撑固定。安装时，要保证上、下模板不发生相对位移。c、安装完成后应进行复核。7、砼浇筑a、浇注槽底时应先浇水湿润。浇注时，应按顺序直接将砼倒入模中。b、振捣：应沿基础梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平倾角约30度左右，棒头朝前防线，插入点间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准。砼表面应随振捣随按标高线抹平。c、施工缝：纵横连接处不宜留施工缝，留施工缝应在中间的1/3范围内，留施工缝处应预先用模板挡好，留成直缝。继续施工时，施工缝处应用水先湿润并浇浆，保证新旧砼接合良好，然后用原强度等级的砼进行浇注。d、养护：砼浇注后，在常温条件下12小时内应浇水养护，浇水108、次数以保持砼湿润为宜，养护时间不少于七天。三、土方回填1、填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于25cm，分层压实后厚度不得大于200cm。2、每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相，行行相连，打夯不留间隙，一个房间内的行夯路线由周边开始，然后再夯向中间。基础梁两则的回填土方对称进行，避免产生侧向压力。3、确保土的含水率在最优的含水量范围，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。4、回填土压实后，由专职人员对每层土回填的质量按规范规范检查。每层土200m2取样一组，取样部位为每层压实后的下半部，保证有90%以上的土样符109、合设计要求。第五节 土方填筑工程一、施工方法土方填筑施工采用土料碾压堤法施工，其施工工艺流程如下图：整平压实料场清理选择试验段土料试验土料挖运卸料及铺筑压实试验验证碾 压质量验收1、在取土料场进行清基取理，开好排水沟，清除表层草根、杂物、腐植土、耕作土。土料用推土机推土（或1m3反铲挖机挖土装5T自卸汽车运土），运抵碾压施工现场。2、在填筑现场结合填筑进行现场碾压试验，合理选取压实机具和确定合理碾压参数，如最优含水量和碾压遍数等，以确保压实干密度达到14.0KN/m以上的设计要求。3、土体运至填筑面，后退法卸料，推土机结合人工整平并压实，填筑应分段、分层施工，相邻分段作业面均衡上升，减少施工接110、缝。如有高差，应以斜坡处理。分层厚度不大于30cm，铺土厚度要均匀，同一层面要水平，铺筑与压实工序宜连续进行，边坡采用人工修整。4、用于填筑的土料不得含有草根、杂植土等有害的杂物，确保土料的均一性。5、当气候干燥时，土层表面水分蒸发较快，铺料与压实表面均应适量洒水，以保持施工含水量，在最优含水量附近。6、碾压结束后，应立即对碾压层取土进行容量试验，确保压实干容重达到设计要求，取土试验按规范进行，待下一层土试验合格并验收通过后，才能进行上一层土方施工，并对该层进行刨毛处理。7、密切注意天气变化，雨前要及时压实作业面，取土和填筑部分覆盖雨布。雨后及时排水和翻晒。冬季施工，土料温度确保0以上，填筑土111、料中不得夹有冰雪、冻土块等有害杂质。8、铺筑时如需短时间停工，其表面要经常适量洒水湿润。如长时间停工，要铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。9、严禁出现“弹簧土”、“中空层”、“松土层”，如出现这类现象时，应予以清除，并经监理工程师确定后，方可施工。10、压实机械选用由试验确定，采用倒退错距法压实工艺，碾压套压宽度应大于10cm，碾压遍数根据试验确定。11、在填筑过程中要对路面沉降进行观测，施工期要正常进行沉降、位移观测，以指导施工。合理控制施工进度，发现异常情况及时向监理和业主汇报。第六节 上部主体结构工程施工方案一、钢筋工程1、原材料质量控制（1）本工程钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符112、合国家有关标准的规定和设计要求，且必定具有符合要求的出厂合格证书；（2）所有钢筋均有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）筋应有明确标志。进场时应按直径分检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显蓍不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。（4）按规定认真进行隐蔽工程的自检验收和技术复核工作，符合设计和规范要求后进行砼的浇筑施工。（5）柱、梁箍筋弯钩必须符合抗震要求，箍筋末端弯钩135度，平直部分长度不小于10d。2、主要施113、工方法（1）柱子纵向主筋18以上采用电渣压连接；（2）梁、板钢筋接长尽可能采用闪光对焊和电焊；（3）安装采用现场手工绑扎为主电焊为辅；（4）保护层厚度采用预制砼垫块来控制；（5）在现浇板端角易产生温度裂缝及砼收缩裂缝部位，应布设辐射筋。本工程地上结构部分所使用的钢筋，原则上直径为18以上的钢筋，水平筋采用闪光焊及电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。结构竖向钢筋的连接，可采用一层层高连接一次的做法，接头位置50%错开，钢筋连接部位、连接方式及连接长度必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。3、钢筋制作（1）根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单114、审核后，进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求（2）钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。（3）钢筋的加工在现场进行应根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。（4）钢筋进场制作加工前，先检查钢筋表面应结净，粘锚的油污、泥土地、浮锈使用前必须清理干净。（5）圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲，死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。（6）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少缩短钢筋短头，节约钢115、材。（7）钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d。平直部份长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。（8）弯起钢筋中间部位弯曲折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。（9）钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。（10）焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和中线对正等必须按规范要求施工。4、钢筋绑扎施工钢筋绑扎顺序为：柱钢筋绑扎框架梁钢筋绑扎楼板钢筋绑扎。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和规范要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、116、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的箍筋按规定正确设置的绑扎。绑扎施工要点（1）柱 竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45度角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15度。 箍筋接头应交错排列，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。（2）梁与板 在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头同相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接设置在梁下部。 板筋绑扎注117、意上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置更要严格控制，在梁板浇筑砼时安排钢筋工值班，随时监控。 主、次梁与板钢筋交叉处，应使钢筋在上，次梁钢筋在中层，上梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在基础上技术负责人难以明确梁或钢筋情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。 梁钢筋施工质量应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格方可进行砼浇筑工作。 板筋四周应每点绑扎，中间采用梅花型118、八字绑扎，底筋绑扎完毕后进行管线预埋，上层筋最后绑扎，并放足铁马登骸垫块，浇捣时注意板的有效截面高度和防止露筋。 钢筋施工时，严格按图施工，并结合结构设计总说明中所提要求和施工规范的规定施工，施工时应有工地技术人员现场核对，浇捣时由专人值班看护，发现钢筋位移及时纠正。确保钢筋绑扎质量符合标准要求。二、模板工程为保证工程质量，减少模板拼缝，使构件表面平整，及方便模板的安装，根据我公司的实际情况，本工程上部结构支模时使用九夹板与松木做成定型木模板。用483.5钢管（局部用木档）支撑。除要遵守以下方面外在支模前应进行模板专项方案的编制，设计好立杆、大楞、小楞的间距与剪刀撑、水平横撑的布置间跑。模板工119、程可在柱扎筋后进行。先安柱模板再安梁板模板，最后修补。其施工工艺如下：1、当接到图纸后，立刻让有关人员做好配板工作，进行强度设计后开始制做。木模背应按设计要求用木档做好横档与竖档。2、柱模安装：（1）单片模板一柱有四片，模板完成后，在模板上按0.9m左右，打孔洞以安放对穿螺栓，编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。（2）根据所弹的柱边线与中线安装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。（3）安装第二片柱模，用钢管作好支撑或固定。（4）如上方法完成第三片、四片柱模的安装就位与连固定，使之呈方桶型。（5）自下而上安装钢管柱套箍，并扣好扣件，在校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线后支撑120、牢固。（6）以上所述方法安装一定流水段柱模，全面检查安装质量后，做好群体的水平支杆及剪刀支杆的固定。3、梁模板安装：（1）检查模板的尺寸、对角线、平整度，吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位支架上，与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板，与底模连接。安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架在梁模上绑扎入模就位。最后安装另一侧梁模用钢管与扣件撑牢、顶紧。并与相邻模板连固。（2）当梁长大于4米时，梁底板中间应有0.3%超拱。4、楼板模板安装：（1）支架搭设前楼地面应平稳。支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定，一般121、情况下立柱间距为80-120cm，钢楞间距为60-120cm。（2）支架搭设完毕后，要认真检查板下钢楞与支架连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模的高度，将钢楞找平。（3）铺设定型木模块板：先用小角模将楼板模板与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用钢管顶紧。并用一定数量的钉子相互固定，最后对于不多整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或方木嵌补，但拼缝应严密。（4）平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。5、楼梯模板：（1）梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度为30mm，长度按梯段确定。反三角木是由若干三角木块钉在方木上122、，三角木块两角边长分别各等于踏步的高和宽，板的厚度为50mm，方木断面为50mm*100mm。每一梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽时可多配。反三角木用横楞及立木支吊。（2）先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅下立牵械及牵械撑，牵械断面为50mm150mm，牵械撑间距离1-1.2mm,基下垫通长垫板。牵械应与搁栅相垂直，牵械撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25-30mm，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽边线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面立反三角木，梯段两侧都应设外帮板，梯段中间加设反123、三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。如果梯形较宽，应在梯段中间再加设三角木。（3）要注意梯步高步应均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。6、模板拆除施工工艺（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的结构，124、在混凝土上达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷截的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（4）模板工程作业组，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方全与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都都有利。（5）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承强度。如安装在基土上，基土必须坚实。（6）接缝宽度不得大于1.5mm。（7）模板表面光滑干净，并刷脱模剂，防碍装饰工程的脱模剂不得用。（8）工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在装模板就位前作125、为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板， 不可做临时堆料和作业平台。以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。（9）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。三、混凝土工程（一）自拌混凝土1、测定现场砂、石含水率，根据实验室配合比作相应的调整，并挂牌示意。2、砼搅拌时间不少于120s ,放料时不能将筒内料完全放完。3、砼运输从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的续时间在1.5h之内。4、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。5、在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔126、洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。6、振捣器插入点间距小于400mm，注意插入深度，提高砼密度，振捣应遵循快插慢拔的原则。7、振捣器每插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为20-60S，振捣器不宜紧靠模板振动，且应尽靠避免碰撞钢筋、预埋件、芯管等。8、严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料级配，砂选用粗砂，砂含水量泥量不小于3%，石子不超过1%。9、正确留置施工缝，在浇捣施工缝砼前，应对其凿毛，清除浮粒，用水湿润，铺上一层20厚水泥砂浆。10、减少环境温度差，提高砼抗拉能力，现浇板砼浇完后在12h内洒水养护，防止砼表面水份急剧蒸发以及受所温变化和风雨侵袭的影响，并防止砼外表散热过127、快，砼内部温过高而造成砼内外温差过大。11、砼养护时间不小于7昼夜，当砼强度大于1.2Mpa才允许上人。12、浇筑砼时应注意防止砼的分层离板。13、浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形位移时，应立时即停止浇筑，并应已浇筑的砼凝结前修整完好。四、施工缝施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于的部位。本工程因施工需要柱子留置在基础的顶面、梁的下面。梁、楼板施工缝留在次梁跨中1/3处。在施工缝处继续浇筑砼时，应过28小时以上，浇筑砼前应清除垃圾，水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗并充分湿润，再铺一层同砼配合比的水泥砂浆，施工缝处钢筋的128、油污，水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。从施工缝处开始浇筑时宜将砼料向施工缝处逐渐推进并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。（二）商品混凝土工程施工方案一、 混凝土浇筑的总体安排1. 混凝土设备的选用 (根据工程特点选用) 本工程是采用预拌混凝土，故现场没有砼搅拌设备，现场常用机械配备混凝土输送泵(4台HBT60)、布料杆（4台12M布料杆）、机动翻斗车6台、插入式振捣器10根50、20振捣棒、平板振捣器4台、混凝土吊斗1个、尖锹、平锹、刮杠、木抹子若干等。2. 混凝土泵及泵管的布设本工程采用4台混凝土泵；同时，泵管铺设直到浇筑部位。3. 混凝土浇筑顺序本工129、程混凝土浇筑按流水段划分，分段进行浇筑，流水段划分详见流水段划分图。(描述浇筑顺序，绘制浇筑路线图)。4. 商品混凝土的运输：1）混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝。2）混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。5. 混凝土的布料设置混凝土布料机的选型、布设应根据混凝土浇筑场地特点、混凝土浇筑方案、布料机的性能确定。布料设备不得碰撞或直130、接搁置在模板上；浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正；混凝土板的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架；钢筋骨架重要节点已采取加固措施；布料杆应设钢支架架空，不地直接支撑在钢筋骨架上；设置布料杆时，布料杆作业范围应与高压输电线保持一定安全距离；布料杆不应当作起重机吊臂使用，布料干作业范围应与脚手架及工地其他临时设施保持一定距离；布料杆必须折叠妥善后，泵车才能行使和转移，布料杆首端悬挂的橡胶软管长度不得超过规定要求；应经常检查布料杆各部结构完好情况，每年应对布料干进行一次全面安全大检查；司机操作时，必须集中注意力，细心操作，严禁违章操作和擅离岗位。6. 商品混凝土进场131、及浇筑过程的现场管理1）商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌；。2） 对到场的混凝土实行每车必测坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。3）现场工程师应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障。二、 搅拌站的选定1. 对厂家资质的要求为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商两家(一家备用)，以保证混凝土的132、质量稳定，供料及时，满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求。2. 对所供混凝土材料的要求1）所供砼必须提前按设计要求作试配，择优提交监理批准。2）在签订商品砼供货合同时要附上特殊技术要求，如防水要求、强度等级、坍落度、初凝时间以保证商品砼的质量符合泵送要求。3）应保证混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。4）砼搅拌站在设计、配置砼时，要有预防碱集料反应的具体措施，砼出厂前应向用户送出正式的检验报告，包括所用砂石产地及碱活性等级和砼碱含量的评估结果，以保证砼在规定年限内不发生碱集料反应损害。三、 各部位混凝土浇筑要点1. 框架柱混凝土的浇筑1）柱浇筑前在底部先铺垫适量厚度的与混凝133、土配合比相同减石子砂浆。柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为400mm，使用标尺杆和高能电筒照明观察控制分层厚度及振捣情况，用对讲机传递信息控制混凝土浇筑量。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，振捣顺序为先四角后中间振捣（见下图），做到均匀振实，防止多振或漏振。2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。（见下图）3）柱子混凝土一次浇筑到梁底下口处，且高出梁底下口30mm50 mm（待拆模后，剔凿掉浮浆及混凝土薄弱层，使之露出石子为止，将冷缝留134、置在梁板内）。4）当工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，根据结构设计说明：当以混凝土强度等级5N/mm2为一级，凡柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过一级的，梁柱节点处的混凝土，可随梁板一同浇筑；当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度不大于二级，而柱子四边皆有现浇框架梁的，梁柱节点处的混凝土可随梁板一同浇筑；当不符合上述条件的，梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。浇筑完后应随时将伸出的甩槎钢筋整理到位。2. 墙体混凝土的浇筑1）墙135、体混凝土主要采用混凝土拖式泵及布料杆进行浇筑，浇筑时按照墙的长度方向转圈分层进行浇筑，并保证在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑下去，避免出现施工冷缝。2）墙体混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑适量厚度与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。使用50和30振捣棒（30振捣棒用于钢筋密集处位置），分层浇筑高度为400mm，用标尺杆随时检查混凝土高度，振捣棒移动间距400mm左右，振捣插入点见下图。浇筑混凝土时使用导管下灰，使混凝土自由倾落高度不大于2m，以免落灰口与浇筑面之间高差过大，造成混凝土离析。门窗洞口混凝土浇筑必须从两侧均匀下料（高差400mm），振捣棒应距洞边30cm以上，以136、避免模板位移,先浇筑窗台下口，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。混凝土浇筑间歇时间不得大于混凝土的初凝时间。其他部位墙体振捣插入点布置图外墙、厚墙振捣插入点布置图1）2）浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。振捣时须保证混凝土填满填实。3）墙上口找平：墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以内。3. 梁板混凝土的浇筑1）梁板混凝土浇筑前，墙体甩茬钢筋做好临时定位固定（在墙上口放置一道水平梯形筋及一道附加水平筋与甩茬钢筋绑牢），根部用铝合金137、布包裹，包裹高度为500mm，以防污染钢筋。测量工抄出楼层标高建筑1米线，并用红三角标记在暗柱钢筋上，浇筑人员用小白线在暗柱钢筋上牵出标高线。2）板与梁混凝土同时浇筑，浇筑方法由一端开始用 “赶浆法”即先浇梁、根据梁高分层（每400mm一层）浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，梁与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，楼板混凝土浇筑连续向前推进。3）楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣，方法为：浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣（浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土），借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高，振捣时振捣棒移动间距控制在400mm左右，振点应均匀排列、逐点移动、顺序138、进行、不得遗漏，第一次振捣后隔2030分钟用平板振捣器进行二次复振（彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝），平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100mm以上。4）对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位浇筑时应经常观察、仔细振捣，发现不密实的应及时补浇。5）为避免混凝土浇筑过程中出现冷缝，混凝土浇筑间歇时间必须控制在混凝土的初凝时间之内。6）振捣完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平，然后用木抹子细致找平、搓压23遍（在施工缝处或有预留洞、预埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓压），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成。7）为保证墙体根部支模时底部不漏浆、不烂根，要求在墙体两侧100mm范围139、内的顶板混凝土找平完后用铁抹子压光，其平整度控制在2mm内。4. 楼梯混凝土的浇筑1）楼梯间竖墙混凝土可以先浇，对于双跑、三跑楼梯做好平台处钢筋的预埋、梁豁口的预留工作。2）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土同时进行浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面搓压抹平。5. 基础混凝土的浇筑1）浇筑时如高度超过2m，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。2）浇筑现浇柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一层5-10cm 厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋140、。3）浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。4）浇筑条形基础应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段间应互相衔接，每段宜2-3米，使逐段逐层成阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。5）混凝土捣固一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5 倍。6）混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无位移情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。7）混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不141、应超过2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。8）混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h 内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7d。6. 底板混凝土的浇筑1）底板混凝土浇筑宜采取斜面分层、循序渐进一次到顶的浇筑方法，在混凝土出料软管口配置两台振动棒、坡脚配置两台振动棒，将混凝土分层振捣密实。在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕，混凝土斜面分层浇筑厚度不应超过振动棒长的1.25倍，且最大不超过50cm。2）地下室外墙与底板水平施工缝留在底板面300mm以上，并在外墙宽中心位置设置通长的3mm厚钢板止水带。3）由于商品砼塌落度较大，在振捣过程中会产142、生泌水现象，为防止泌水对混凝土表面外观质量产生影响，在侧模板处开设排水孔，使水排入集水井，用水泵将其排出基坑外。4）混凝土浇筑23小时，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合裂缝收水。7. 后浇带混凝土的浇筑1）本工程在位置 设置沉降后浇带，具体位置见结构施工图。2）施工流程：后浇带清理 安装模板 修理、绑扎钢筋 钢筋隐蔽验收 浇筑混凝土 养护3）后浇带混凝土浇筑应待达到设计要求龄期后进行浇灌，在底板后浇带的侧边按设计要求设置膨胀止水条，在外墙后浇带的两侧墙中位置处预先设置钢板止水带。4）后浇带浇筑均用内掺膨胀剂且高出原结构一个强度等级的混凝土143、进行浇筑。5）在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。6）后浇带在墙位置处混凝土要分层振捣，每层不超过400mm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7）在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。四、 各部位混凝土的振捣要点1）窗下混凝土浇筑时，从两侧均匀下料、振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，严禁有过振和漏振。窗口下的模板开设15mm透气孔，144、便于混凝土振捣密实。现象，振捣点均匀一致，振捣时间以观察混凝土表面无气泡，混凝土不再下沉表面泛浆为准。2）混凝土下料分层进行，振捣上层时插入下层混凝土50mm交叉振捣，确保混凝土振捣后无隔离层。3）竖向结构混凝土采用插入式振捣捧振捣，振捣捧振捣时应快插慢拔；水平结构混凝土采用插入式振捣捧及平板振捣器振捣、平板振捣器用于楼板面二次复振，振捣时应压边100mm以上且垂直于浇筑方向振捣。4）振捣棒插入时垂直于表面，严禁斜插，防止振捣棒穿到钢筋网片的另一侧，拔不出振捣棒。5）浇筑墙、柱、底板混凝土时严格用分层标尺杆进行浇筑厚度的控制。标尺杆用50mm35mmLmm长木板制作（长度L根据构件高度确定，形145、状及使用见下图），用红白油漆沿杆长每400mm长进行相间涂刷，夜间施工时配备好照明用具，以保证看清标尺杆。6）混凝土的提供必须以现场混凝土浇筑量及浇筑速度为准，保证混凝土施工不间断，在下层混凝土初凝前必须开始浇筑上层混凝土，使之不出现施工冷缝。7）浇筑时混凝土下料必须均匀送到各部位，下料自由高度不超过2m，以防止混凝土离析。竖向结构高度超过2m时采用接软管使混凝土下落。8）浇筑混凝土时派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象及时汇报和处理。钢筋工看护好钢筋，保证钢筋的位置准确。五、 混凝土标高控制1）墙柱混凝土标高的控制：在墙、暗柱钢筋上标出建筑1米线来进行控制。2）板混凝土标高的控制：在暗柱146、或墙钢筋上弹出建筑1米线，然后在各暗柱或墙之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到混凝土表面的距离来控制板混凝土表面的标高。六、 施工缝的设置与处理方法1. 施工缝的留设位置1）施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。2）地下室外墙及底板后浇带按图纸设计位置留设，底板外墙导墙施工缝留设在距基础底板上表面300mm高位置处，并在外墙中心设置墙体全长的止水钢板或止水带。3）地下室外墙不留设竖向施工缝，如果设计图纸要求留设时，要在外墙厚度中心设置墙体全高的止水钢板或止水带；4）外墙横向水平施工缝外墙留置位置比板底（或粱底）标高高出3050mm，待拆模后，剔凿掉薄弱层，至板底（或粱底）设计标147、高。5）内墙横向水平施工缝的留置位置比板底标高高出3050mm，待拆模后，剔凿掉薄弱层，至板底设计标高。6）柱施工缝留置在比粱底标高高出3050mm，待拆模后，剔凿掉薄弱层至粱底设计标高。7）塔楼顶板留置在次梁跨度的中间1/3范围内。8）楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。2. 施工缝的处理1）再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。2）水平施工缝拉线用切割机切入混凝土面10mm，用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，用水湿润并冲洗干净。在浇筑混凝土时，先在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。3）竖向施工缝148、拉线用切割机切入混凝土面10mm，用扁铲剔掉松散石子，露出密实层，用水湿润并冲洗干净，并加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。七、 混凝土的养护1. 常温条件下养护1）在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖并保湿养护；2）浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；3）对于墙体混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准；4）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。5）各部位混凝土浇筑完毕拆除模板后，剪力墙、柱进行浇水养护；6)水平结构的梁、板在表面用麻布覆盖，防止水分蒸发过快而使149、混凝土失水，常温下浇水养护不少于7天，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。混凝土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。7)养护时间：抗渗混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7天；2. 冬施期间混凝土养护1)采用综合蓄热法养护。a. 对于底板、水平结构的梁、板先在混凝土表面覆盖一层铝合金布薄膜，然后根据气温条件再覆盖12层阻燃草帘被，薄弱部位及插筋部位应加盖阻燃草帘。b. 柱、墙在混凝土强度达到4MPa，温度冷却到5并和环境温度之差不大于20之前要求在木模板上挂（或绑）阻燃草帘被进行保温养护，在墙顶、柱顶位置处先覆盖一层黑铝合金布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘被进行保温150、保湿养护；拆除模板后在柱墙混凝土表面采用涂刷养护剂的方法进行养护。c. 养护时间：抗渗混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7天。d. 混凝土强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。2)薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、不透气的薄膜布养护。用薄膜布把砼表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证砼在步失水的情况下得到充足的养护，但应该保持薄膜布内有凝结水。3)薄膜养生液养护：混凝土的表面不便浇水或使用铝合金薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，以防止砼内部水分蒸发的方法进行养护。八、 检测试验1. 在本工程施工过程中必须保证结构混凝土的强度等151、级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1) 除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据规定取样。2）、检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。3）、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比152、的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2. 抗渗混凝土：1)同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试件）；2)试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块与构件相同条件养护；3)留置抗渗试块的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。3. 取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取153、出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍，但不少于0.02m3。九、 质量保证措施十、 预防碱集料反应本工程应采取预防碱集料反应措施，制定有效的技术及管理措施，极力加强对碱集料反应的控制。1. 控制和减少混凝土工程的碱集料反应技术措施1)采用非活性或低活性的集料。2)一般情况下，水泥碱含当量低于0.6作为预防碱集料反应的安全界限已为世界大多数国家接受。认为低于0.6，可抑制碱集料反应发生。3)掺加级粉煤灰，掺量不宜大于20%，能提高混凝土的密实性，可有效抑制碱集料反应。4)选用无碱或低碱外加剂。5)采用低碱外加剂，用掺合154、料取代部分高碱水泥。6)掺加活性掺合料。使用低碱水泥受到资源和生产的限制，使用碱-骨料反应抑制剂。7)隔断水源。采取混凝土隔离措施（如事前作柔性防水，作密实的2：8灰土等）8)掺有效减水剂，减少水泥用量。9)掺加膨胀剂：一是防止混凝土开裂，另一方面由于膨胀结晶体具有填充、阻塞毛细孔缝的作用。 2. 管理措施1)工程管理依据工程设计要求，在编制施工组织设计时，要有具体的预防混凝土碱集料反应的技术措施。2)资料管理在、类工程结构验收时，应将设计、施工、材料、监理各单位所签订的技求责任合同，预防混凝土碱集料反应的技术措施，混凝土所用各项材料的检测报告和混凝土配合比，混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评155、估等一并作为验收工程时的必备档案，检查无误签字存档，否则工程质量监督部门有权不进行工程质量核定，因此工程施工中必须随时收存，验收前必须备齐签字存档。3)材料及半成品管理凡属、类工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告，无检测报告，或经检测不合格的混凝土材料禁止使用。第七节 砌体工程施工方案一、施工顺序抄平、放线立皮数杆立内门窗框摆砖墙（铺底）砌头角、挂线铺灰砌灰砌砖勾缝、清理墙面。二、砌筑施工1、抄平、放线用水准仪交将水平标高引测至作业面，并在立皮数杆的每个位置处设置标高的标志点，以正确立放皮数杆。并对墙156、身基础高差超过2cm的地方用细石砼进行找平。2、押脚（铺底）依据施工图弹出的墙体线进行实地摆脚（铺底），道德依据墙体的标高画好皮数杆，控制好墙体的水平灰缝厚度，一般控制在8-12mm之内，然后进行轴线尺寸方向摆脚（铺底），依据外窗尺寸及轴线尺寸，从窗的两侧面向轴线方向摆一顺一丁砖，一顺一丁有二种摆法方式，其中一种为“顺砖起”，另一种为“丁砖起”，无论使用哪种摆法，每一幢楼层应根据具体情况而且必须统计一、丁头砖必须安排在上、下层“顺砖”的中间，不可“偏”，但必须都摆正确，严禁出现顺砖上出现丁砖或6分、8分砖，如碰到确实有难度的情况下，可适当调整墙的竖直灰缝，但也必须控制在8-12mm范围内,并用157、红油漆或红笔刻记好砖的位置尺寸。在摆脚试摆时，绝不可用“七分砖”进行调整。3、砌 筑砌筑墙体时，砖应提前1-2d浇水湿润，其含水量一般控制为10%-15%，砖在运输过程中，必须小心轻放，以免碰损砖的角边影响外观质量。砌筑前，应将基层清洗干净，然后依据墙体线、预摆尺寸、皮数杆进行砌筑，由高级工先砌筑头角（转角或大头角）做到一皮一托，三皮一挂，即砌筑一皮用直尺托平，砌筑三皮砖用线锤检查其垂直、平整度，使其符合规范要求，后拉统线砌筑、砌筑时应做到预先摆好的砖的位置及“上跟绳，下跟棱”进行砌筑，即砖的上棱以麻线为标准，下棱以底皮砖的上棱为标准，砌筑时，如发现明显缺陷的，应将其砌筑在次部位上（内墙面上）158、或作次品处理，砖砌体的灰缝应依据皮数杆，横平竖直、厚薄均匀，砌砖传统采用一铲灰、一块砖一挤压的砌筑方法，当采用拖灰法铺浆砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm，埋入墙体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不是任意弯折，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，砖砌体应上、下错缝，内外搭接。墙体严禁出现瞎缝、透亮缝等不符合规范要求的质量现象，墙体砌筑完工后，应进行质量的自检、互检、抽检工作，对不符合质量要求的及时进行纠正，完工后，应及时落手清工作，用竹丝扫帚将整个墙面清扫干净。三、砌体质量保证措施1、原材料质量控制（1） 砖砖的质量好坏直159、接影响砖砌体工程外观质量。为此应根据设计要求，会同监理单位对供应商进行考察，从中挑选出一家。除了对砖的强度必须达到设计和规范要求外，对砖的外观要求横平竖直、棱角方正、几何尺寸统一，边角整齐，色泽均匀。砖每进场一批，必须抽样进行力学性能试验，其强度必须达到设计要求。（2） 砂筑砂浆砂浆用砂采用中粗砂，并经过筛，且不得含有草根等杂物，砂中含泥量控制不超过5%，砂浆的配合比采用重量比，配合比经过中心试验室配确定，并严格按要求搅拌计量，搅拌砂浆必须采用机械搅拌，稠度控制在70-90mm。砂浆应随拌随用，冬期施工采用掺外加剂来作好防冻工作，砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作，一组试样应在同一盘砂浆中取160、样制作，每一楼层或250m3砌体强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。2、质量保证措施（1） 砖或砌体使用前必须提前12d浇水湿润。（2） 采用“三一”砌筑法，确保左体砂浆密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。（3） 外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎做到符合施工规范的规定。接搓处灰浆密实，缝、砖平直。（4） 预埋拉结筋的数量、长度在支模完成浇捣混凝土前进行复核验收，符合设计要求和施工规范后再浇捣混凝土。预埋拉结筋的钢筋直径及设置间距接设计和规范要求。（5） 头角上砌墙,必须选择条顶面均无破损和边角整齐的砖砌筑,并切实做到一皮一托、三皮一挂。中间墙体161、一定拉线砌筑。（6） 砌筑完成后，必须及时将墙上残留的砂浆污染清理干净。（7） 搭设外架子时，对架子的拉架方案进行认真商讨，以尽量少影响墙体的砌筑为原则，和减少以后补砌的地方。（8） 拆除外架子时，必须派专人负责进行跟班作业，对外架子拉架处，要进行及时修补，采用与原墙相同的块材料补砌严密，并对外墙面进行全面清理干净。3、质量通病的防治（1） 墙身轴线位移造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。采取措施：砌筑前对轴线尺寸进行复核以及选择合适长度的准线。（1） 水平灰缝厚薄水均造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌162、砖盘角的时候每道灰缝控制不均均，砌砖准线没拉紧。采取措施：认真做好抄平放线工作，控制好皮数杆立设的正确标高。砖盘角安排高级工砌筑；砌筑施工中拉紧准线。同时安排专人检查督促。（1） 构造柱处未按规范砌筑造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没从柱脚开始先退后进，当齿深120mm时上口一皮没按进60mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。砌筑高度不宜超过1.8m。用经纬仪将墙身轴线引测至作业面，进行闭合校核正确无误后，再放出墙身边线和门窗洞口线。第八节 屋面工程施工方案一、屋面找平层施工1、清理基层：将结构层上面松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。2、冲筋163、：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m左右，在排水沟处、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。3、抹20厚1：3水泥砂浆找平层：在铺砂浆前基层表面洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杆沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实，砂浆稠度控制在7cm左右。4、压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活，头遍得浆拉平，使砂浆均匀密实，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，钭表面压平整、密实，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平，当水泥开始终凝时，进行第三次压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝164、后压光。5、养护：砂浆找平层抹平后，常温时24h后记草袋浇水养护，养护士时间不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。二、屋面防水层施工本工程屋面防水层为3.0mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎），20mm厚1:3水泥砂浆保护层。（一）基层要求1、基层必须牢固，无松动现象，施工前必须清扫干净。2、基层表面抹面平整为：用二米的直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，在基层平整度不符合要求时，应用聚合物（如氯丁乳胶等）水泥浆批嵌修补。3、平屋面及檐口、檐沟的基层坡度，必须符合设计要求，水落管周围做成略低的坡度。4、基层突出屋面结构（女儿墙、变形缝、管道等）的连接处，以及165、基层的转角处（檐口、天沟、斜沟、屋脊等）均应成半径为100-150mm的圆弧或钝角。5、基层必须干燥，简易检验方法：用1平方米左右的卷材铺在干净的基层上，2-3小时后，被卷材覆盖的基层表面应无水印，卷材表面无凝结水。（二）卷材施工工艺流程如下：基层表面清理修补涂刷冷底子油节点附加增强处理定位、试铺铺贴防水卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整（三）卷材施工的环境气候要求一般施工温度不得低于50C，如必须在负温下施工，一定要确保粘贴的质量，雨天、雾天不能施工。（四）操作方法1、涂布底胶：首先对阴阳角和管子根部等复杂部位均匀涂刷一遍。再进行大面积涂布。涂胶要均匀一致。涂布底胶目的隔断基层的潮气，防166、止防水涂膜起鼓和脱落；加强基层，提高涂膜与基层的粘结强度及防止涂膜出现针眼气孔等缺陷。2、涂布防水涂料：在底胶固化后，用铝合金或橡胶刮板均匀地将涂料涂刮一层，涂布时必须严格控制涂层的厚度。开始刮涂时，应根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施涂作业顺序。第二度涂层的施涂，应在第一度涂层固化24h后，再施涂第二度涂层，其涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。涂布的间隔时间取决于环境温度和涂膜固化的程度，一般不得小于24h，也不宜大于72h。第三度涂层的施涂同第一、二度涂层。3、涂层中间增加胎体增强材料加强时，在涂刮第二度涂层前进行粘结。4、铺贴刚性保护层时，可采用水泥砂浆为粘结材料，必须在涂膜完167、全固化后，才可进行。三、屋面特殊部位卷材铺贴施工（一）檐 口将铺贴到檐口端头的卷材截齐后压入凹内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板）或带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。（二）天沟、檐沟及水落口天沟、檐口卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理，在水落口杯埋设时，水落口杯与竖承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料，厚度不小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽，并嵌填密实材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天168、沟或檐沟转角处应采用密封材料涂封，檐边宽度不少于30mm。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴卷材应从沟底开始边用刮板从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴卷材应从沟底开始边辅边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气沟使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘在杯口上，持续淋水2小时或在屋面做24小时蓄水检验，交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，以确保屋面工程有关细部的观感质量。四、屋面保温板施工 （一）、保温施工准备 材料要求： 1、挤塑泡沫板（40.00mm） 采用阻燃性挤塑泡沫板，材料应符合规范及设计要求 2、挤塑泡沫板胶粘剂 专用挤塑泡沫板胶粘169、剂 施工前准备工作 1、组织准备 参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。查找施工器具是否完好无损，要做到有备无患。 做好与材料供应商的合同及供应保障体系。 （二）、屋面保温施工 1、基层清理：在进行屋面保温施工时，应对保温面基层进行清理。 2、屋面保温板铺板：当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑泡沫板。挤塑泡沫板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，为了避免挤塑泡沫板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做个假性贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要全面涂饰。遇到屋面突处将挤塑泡沫板做适170、当切割后铺设。 3、进行保温板的铺板时，挤塑泡沫板间的缝隙不大于2mm，挤塑泡沫板间水平缝相互错缝；挤塑泡沫板四周采用挤塑泡沫板填缝，以确保板缝拼缝严密。在进行保温平面施工时，不得采用破板，若有破板应立即更换。 4、成品保护。保温板水平施工完毕后，应加强成品保护。非专业施工人员不得进入，以确保下一道施工工序时保温板无破板。五、屋面施工注意事项1、雨雾天不施工。2、找平层必须干燥，含水率不大于12%。3、施工时屋面如有水份，应待其干燥后施工。4、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，且应增作附加层。5、水落口加雨罩后，必须是天沟的最低处避免周围171、积水。6、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直宜弹线，按线操作。7、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱拆，基层与卷材间排气要充分，横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边，脱层现象。六、屋面成品保护屋面施工完毕后，做好产品的保护工作，并对屋面进行浇水试验。浇水时，应对整个屋面进行蓄水试验并进行观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。七、屋面工程检查验收屋面工程施工中要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层、保护层等）的质量检验评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工，屋面全部完成后（包括防雷接地等安装工程），项目负责人和有关专业172、人员要亲自上屋面检查一遍，保证屋面安装有关部分、分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准，不放过任何尾项（包括遗留的揽风绳头的处理等）。检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通，可利用雨后或持续淋水2小时或在屋面做24小时蓄水检验，交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，其确保屋面工程有关细部的观感质量。（一）主控项目1、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2、屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水浓度，必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。（二）一般项目1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做173、成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。2、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮 ；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀，蜂窝现象。检验方法：观察检查。3、找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。4、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。找平层的厚度和技术要求类 别基础种类厚度/mm技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15-201：2.5-1：3（水泥：砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级整体或板状材料保温层20-25装配式混凝土板松散材料保温层20-30细石混凝土找平层松散材料保温层30-35混凝土强度等级不174、低于C20八、安全措施1、没有女儿墙屋面四周，外脚手架高出屋面，并设栏杆；钢竖人货两用梯、龙门架出入口、洞、坑、沟等处，要设盖板，或围栏、安全网。2、刮六级以上大风和雨、雪天。避免在屋面上施工找平层。第九节 装饰工程主要施工方案一、楼地面工程（一）、水泥砂浆楼地面1、施工工艺清扫、清洗基层木杆压实、括平弹面层线冲筋润湿基层扫水泥素浆铺水泥砂浆木杆压实、括平木抹子压实、搓平铁抹子压光（三遍）浇水养护。2、操作要点（1） 地面抹灰前，必须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。（2） 面层厚度一般 为20mm，找平找坡的冲筋间距一般为1.5m。注意室内地坪与走廓及其它175、房间标高的关系。（3） 垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。（4） 铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杆压实、括平，在水泥初凝前用木抹子压实、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。（5） 面层如遇管道等生产局部过薄时，须采取防裂措施。（6） 面层用铁抹子压光分三遍成海，逐遍增加压力，用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬度稍干。压光须在水泥砂浆终凝前完成。若砂浆干湿度不适合，可稍撒水或撒干泥砂（水泥：砂=1:1，体积比，砂须过3mm筛），切忌撒干水泥。（7） 面层若分格，应在砂浆初凝后弹线分格，用分格器压缝，分格线应宽度、深浅一致，线条顺直。（8） 面层压光一昼夜后用锯末覆盖，176、洒水养护7-9d，每天洒水2-3次。（二）地砖楼地面施工1、施工重点防止地砖大面积空鼓以及保证灰缝一致和横竖缝对齐是确保防滑地砖工程施工质量的关键，为此本工程中在施工中特采取以下措施：（1）、加强基层处理：铺垫层灰前，将基层清理干净，除去落地灰、垃圾等，并用水冲洗干净，刷素水泥浆一道，确保垫层与基层粘结牢固。（2）、保证结合层砂浆质量，采用干硬性砂浆粘贴地砖。粘贴地砖的砂浆用1:2水泥干硬性砂浆，水泥采用大厂42.5R普通硅酸盐水泥,砂浆拌合均匀。（3）、严把地砖原材料尺寸关，派专人对地砖尺寸、规格进行挑选，确保地砖尺寸、规格一致，减少尺寸误差。（4）、铺贴地砖时严格拉线、规方，确保灰缝横平竖177、直，夹角方正。2、操作工艺流程基层处理贴灰饼冲筋垫层弹定位线铺结合层砂浆镶贴地砖擦缝养护。3、施工要点（1）、基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，砼基层应凿毛，用水冲洗、晾干。（2）、贴灰饼、冲筋根据墙面+500mm水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应低于所铺面砖与结合层的厚度之和，再按灰饼标筋，坡度0.51%。（3）、铺垫层铺垫层前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺设计规定的垫层材料，根据标筋的标高拍实、刮平、搓毛。（4）、弹定位线采用砖缝与墙面平行的直角定位法，弹线时以房间是中心点为原点弹出相互垂直的定位线。（5）、铺结合层砂浆，镶贴地砖铺砖顺序为按定位线178、先铺十字定位带，校准标高，以此作地面标高和纵横线缝的控制标准，然后铺定位带内的砖。铺贴采用随铺结合层砂浆，随铺贴地砖工艺，铺结合层砂浆前在已清洁的垫层上刷素水泥浆一道，随刷随铺20厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，结合层砂浆经拍实、刮平，经试铺地砖达到要求后，在结合层砂浆表面撒干水泥并洒适面撒干，水泥并洒适量水润湿后立即铺贴地砖，用橡胶锤敲实并检查、校正。（6）、擦缝铺贴完2天以后，进行白水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使缝内填满水泥，最后将地砖表面擦净。（7）、养护铺贴24h后，铺湿草垫或撒锯末进行养护，养护时间不得少于7天。4、施工及质量要求（1）、防滑地砖应按颜色和花纹等分类，有179、裂纹、裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖应予以剔出，标号和品种不同的地砖不得混合使用。（2）、施工中所用材料的种类、规格，砂浆的配合比、标号等应根据设计要求选用，并符合国家或部级的有关现行标准或规范的要求；如对质量产生怀疑时，应进行抽样检验，符合要求方能使用。（3）、铺设前，应提前用水将地砖浸湿，其表面无明水方可铺设。（4）、结合层和地砖应分段同时铺砌，铺砌时不应用挤浆法。地砖间、地砖与结合层间、地砖与墙角镶边，均应紧密结合，地砖与结合层间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂将填补代替地砖。（5）、地砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成，铺贴时，要求板块平整，如有花纹则镶嵌应正确，施工间歇后继续铺贴，应将已180、铺贴的地砖下挤出的结合层材料予以清除。（6）、注意相邻两块地砖间高差不大于0.5mm，5米长度范围的接缝，其直线度偏差不大于3mm，面层平整度在2m范围内不大于2mm。二、墙面装饰工程1、内墙面粉刷抹灰（1）施工工艺：弹出墙轴线结控制线砌施工洞墙弹出地面斗方线做墙面灰饼及冲筋门樘安装天棚粉刷墙面粉刷。（2）主要施工方法 顶棚抹灰：水平控制采用线方法来控制，钢筋混凝土板顶棚抹灰前先用清水湿润，刷素水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，先抹顶棚四周圈边，有利于保证顶棚平整，另外顶棚表面应顺平，并压平压实，不应有抹纹和汽泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴线应成一条直线。 墙面抹灰：水平控制线181、采用+50线方法来控制，抹灰前先找好规矩，即四角方规，模线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。再根据抹灰等级，先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小一7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆，遇到门窗口垛角处做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙壁面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋与冲横筋相结合的方法。具体做法是：保留墙用的竖筋，如面积较大，每隔2m左右加一道竖筋，保留上、下两道横筋，取消中间一道横筋（一般为上中下三道横筋），这样，冲筋的工作量182、大了一些，但能保证抹灰质量。需注意的是：冲筋前应先贴5cm见方的水泥砂浆灰饼，冲筋宽度应保持5cm一致，冲筋应顺直、平整，最下踢脚线处一道横筋应用水泥砂浆，冲筋后注意养护，而后可进行底层抹灰，一般抹灰分三次，以防止一次的太厚，内外收水快慢不同，产生起鼓脱落，遇到基层为混凝土的抹灰前先刮素水泥浆一道以利粘结，面层一般选在底子灰56成干时进行，罩面后压实赶光。加气混凝土砌块墙面粉刷前先用SN凝结剂处理基层，SN凝结剂用体积比为1：1水泥，砂进行调和，不得加水，粉刷墙面2mm扫毛，保养24h，再进行墙面粉刷。 柱子抹灰：抹灰前做好基层处理工作（混凝土面糙化可采用外加剂SN粘结剂或强力粘结剂），成排柱183、的通线在允许偏差范围内，要统一调整柱的粉刷厚度，测饼护角后进入抹灰或贴面。2、涂料墙面（1）材料要求涂料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。（2）主要机具喷枪、喷斗、小型空气压缩机等。（3）操作工艺 基层处理：基层清理干净，用腻子填补齐平，干燥后用砂纸磨平再满刮腻子，干燥后用砂纸打磨平整，并清理净浮灰。 底涂：底层涂料为溶剂性涂料，先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，喷涂1-2遍。 中涂：待底涂干透后进行中涂，中涂为水溶性涂料，涂刷1-2遍。 面涂：待中涂干透后即可进行面涂，面涂时必须掌握好喷涂的压力，喷枪移动速度、喷距等。三、184、门窗、油漆工程1、铝合金门窗工程（1）材料要求铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件齐全，并具出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂等符合设计要求。（2）机具设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪、螺丝刀、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠。（3）操作工艺 弹线找规矩：在最高层找出门窗位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板185、的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。 防腐处理：窗框两侧的防腐处理如设计有要求时按设计要求执行，如无设计要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐材料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴铝合金薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。 与墙体的固定：铝合金窗与墙体的固定方法有三种，沿窗框外墙用电锤打深60mm孔，并用T型6钢筋（40*60mm）稍粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆凝186、后再将铁脚与预埋件焊牢；连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接；用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁件间距应小于600mm。 处理窗框与墙体的缝隙：铝合金窗安装固定后应及时按设计要求处理与墙体缝隙，若设计无规定堵塞材料时，采用矿棉或玻璃毡条分层堵塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝油膏，或在窗两则进行防腐处理后嵌填中性泥砂浆或中性细石混凝土，但应在作台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。 安装五金配件：待交活油、喷浆修理后再安装五金配件，并保证其使用录活。（4）质量标准 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准187、规定。 铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求，安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 铝合金门窗框与非不锈钢连接件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 检验标准如下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两边角线长度差2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗窗扇开启力限值扇面积1.5m25窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢尺检查6弹簧扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2-4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2-78门扇对口缝关闭时平188、整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料）正、铡面垂直度2用1m托线板检查10门扇框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较（5）产品保护产品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别进入装饰工程时派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。 铝合金窗入库存放，下皮应垫起，、垫平，码放整齐，防止变形，对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。 门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装衙及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。 若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将189、水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后易清理，并损坏表面氧化膜。 抹灰前应将铝合金门窗用铝合金薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的侵蚀。 铝合金门窗的保护膜应在产工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。 如铝合金表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用液进行擦试干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。2、油漆工程（1）本工程油漆工艺主要是木门、木扶手油漆。（2）清理基层：木构件表面的灰尘、砂浆，污垢进行清理干净，修整缝隙、毛刺、樟节，并用腻子填补。（3）披腻子：修整后的木构件基层砂纸打磨一遍后披腻子，干燥后的腻子应坚实牢固，190、粘结力强，不起皮，不开裂，厕所、浴室、舆洗室等潮湿部位构件反腻子还应具有抗潮性。腻子干燥后打磨平整光滑，局部有缺陷的腻子应再重新披一遍，各层腻子必须用砂纸打透，以保证油漆光洁。（4）刷油漆：头遍油漆应刷得薄而均匀周到，头遍油漆干燥后刷后一遍油漆。油漆共刷三遍每遍油漆均要结合牢固，门扇的上冒头顶面和下冒头底面不漏刷油漆，楼梯栏杆金属面油漆应当除锈，刷二遍防锈漆后再做油漆。第十节 脚手架工程施工方案本工程脚手架采用落地式钢管搭设方式。一、材 料1、采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，其材质应符合GB700793号钢的技术条件。2、扣件式联接宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸191、造。3、所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。4、材料部门定货采购的钢管、扣件等零配件，必须规格统一，材质优良，并有出厂证明书，不许采购等外次品。二、落地式外脚手架1、构 造脚手架横杆、立杆、剪力撑、栏杆、连墙杆均采有48钢管，扣件连接成空间构架，抵御施工及风荷载的作用，具有足够的强度、风度和稳定性。立杆排距1.2m，柱距1.5m，步高1.8m，小横杆水平间距1.5m每步大横杆4根。离底部200处设置一道大、小横杆（地龙）。脚手架与主体结构的边墙杆设置要求2步3跨；立面每层高，水平面间距4.5m（不能大于6m）。在每步外侧设栏杆一道，高0.9m；踢脚杆一道192、，高0.3m。外侧竖杆每隔5-7根设竖向剪力撑一道，在高度中部设大剪力撑一道，剪力撑的角度为45度-60度。2、施工要点（1）脚手架底部以垫木衬垫，以保证上部荷载传递为均布荷载。（2）横杆、立杆必须横平竖直，间跑均匀，立杆应随时用线锤校正坚直后方可固定。（3）所有扣件螺栓必须拧紧，禁止使用有裂痕和弯曲的扣件、螺栓，禁止使用不合格扣件。（4）竹脚手板的质量必须保证，不得采用霉变的竹脚手架板，竹片方向应与大横杆垂直。（5）底部四周搭设防护架，净高5m，立杆间1.5m，双层脚手板覆盖，以保证安全。3、搭 设1、冲 天：（1）脚手架自冲天顶往下到地面部分，里外冲天均采用单根钢管，顺纵墙并列组成，并应用193、扣件紧固。（2）里排冲天离墙面50cm，横楞里端离墙面不大于20cm，另一端伸出牵杠外边15-20cm。2、冲天横距为。3、底部高度一般为1.60m（如遇特殊情况，须提高底部高度者，在任何情况下，都不得大于2m），从第二步，每步高度为1.80m。4、脚手架的底脚必须牢固，墙基回填土以后搭设，填土应分片夯实，达到坚实平整，上铺10cm厚道渣，认真做好排水处理，在道渣上面铺凝土预制埠，按冲天纵距铺砌块，然后在砌块上再铺放统长12-16号槽钢，使冲天垂直稳定在槽钢、砌块上。5、扣件脚手架的底部冲天应采用不同长度的钢管参差布置，使相临两冲天上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。扣件和194、螺栓脚手架的冲天都应垂直稳定，底部都应用牵杆、横楞相互连接。6、脚手架搭设顺序为冲天横楞牵杆搁栅剪刀撑脚手笆栏杆，除搁栅与横楞可用双股18号铅丝绑扎外，所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个节点的螺栓帽均要拧紧急，脚手架搭设应横平竖直。7、脚手架上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杠扎牢，施工操作步上靠面部位应铺板，手板离墙面不得大于20cm，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10-20cm，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。8、脚手架的外侧，从第二步到第五步，均须在外冲天里侧设1m高的防护栏杆和40cm高的档脚板，防护栏杆与冲天要用扣件扣牢；从第二步开始，应全部195、设防护安全笆或防护安全立则全部设防护安全笆和防护安全立网。9、脚手架每隔四步，在里冲天与墙面之间铺设通长安全底笆，底笆下应加两搁栅与挑出横楞扎牢，底笆与搁栅绑扎，笆应不少于5点。10、材料搬运的出入口及开口处两则，里外冲天应用双根钢管，用扣件紧固，出入口及进架进口处，在其外侧上面要搭设安全遮栅。11、脚手架每隔四步，在设置附墙拉撑边连杆的同一水平面处应在里排冲天间，牵杠上设置水平斜撑。12、脚手架与主体结构的拉撑，是保证脚手架安全的是重要因素，应按下列规定严格执行。 水平方向每三个冲天间距（4.8m），垂直方向每二步（3.6m）设一拉撑点。 拉撑连杆以设计成既能承受拉力又能受压力的工具型附着式196、为好，用钢管时，一端必须用扣件与脚手架紧紧捉牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把撑连杆固定在预埋铁件上，使用预埋铁件时，混凝土强度必须达到C15以上。 拉撑连杆应与脚手架成垂直，并尽量使拉撑在冲天与横楞交接处。 拉撑连杆若分别设计分开的受拉与受压不同构时，两者应尽量靠近，距离限制在1m以内。 拉撑连杆的拉力与压力强度，不得低于700kg，试验合格后方可能使用。 脚手架，应采用闭合形式，如遇有吊物井架等，脚手架断开时以及在非闭合型式的脚手架尽端处，该部位的拉撑连杆就加密设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里排冲天之间应设侧向斜撑。 脚手架的最上部分，因承受较大风力，拉撑连杆应加必设置。 无论受拉或197、受压的拉撑连杆，一定要到拆除脚的架时，才能逐步从上向下拆降。施工中途如因妨碍其他工序操作，需要拆除个别连杆时，必须经工程施工负责人同意，并采取有效加回措施经检查确实牢固可靠后（不准拉撑在如附台栏杆，档等薄弱部位），方可去除，任何人不得擅自拆除。13、脚手架纵向两端和转角处起，脚手架外面每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑，脚手架外侧181面积内有一道（剪刀撑），自下而上循序连续设置，杆用长钢管与地面成45-60夹角，最下面的斜杆与冲天的联接点，离地面不大于50cm，剪刀撑的搭设是将一斜杆结在冲天上，另一斜杆在横楞上应用扣件扣牢，剪力撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接，搭接198、长度不小于40cm，并采用两只转向扣件锁定。14、脚手架四角应有接地保护及避雷装置。15、脚手架搭设完工，应有专人检查验收合格后方可。在工程施工过程中应有专人管理负责、保修工作。16、脚手架上施工荷载： 砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2，脚手架上堆砖数量，标准砖不超过行侧放三层高； 粉刷脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m，只允许三步脚手架上同时施工。17、脚手架应有专人定期进行沉降测量，发现问题应及时采取措施。4、拆 除1、脚手架拆除前应由项目经理单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。2、拆除脚手架，应设置警199、戒，并有专人负责警戒。3、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆栏杆剪刀搁栅牵杠横楞冲天，自上而下逐步拆除，一步一清不得采取踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员往下递杆件。5、拆下的杆件与零件，应分堆（零配件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。6、拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时分品种、分规格堆放整齐，妥善保管。第十一节 安装工程主要施工方案一、总体设想（一）安装程序1、施工前的准备2、配合土建预埋电气管道3、接地极制做安装4、电气设备基础制安，电气支架200、避雷针安装制安。（二）施工准备1、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的安装材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。2、准备工具材料。3、考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。4、技术交底，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。5、必须熟悉有关安装工程的技术规范。6、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。7、预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。8、门窗安装完毕。9、设备安装后不能再进行有可能损坏已安装设备的装饰工作。二、施工方法（一）给排水安装工程1、室内管道及附件安装1.1 一201、般规定（1）管道采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹扣数的10%。管道变径处宜采用异径配件，不宜采用补芯之类零件。（2）管道采用无缝钢管时，预制后镀锌二次安装，法兰连接。（3）室内供水横管，宜有0.002的坡度，坡向泄水装置。立管及装有3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。（4）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m，室内给水管与排水管平行敷设置，两管间的最小水平净距为500mm，交叉敷设置，垂直净距为150mm，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管的3倍。（5）给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。202、曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。（6）给水系统中的阀门，应按设计规定选用，在通常情况下，管径小于或等于50mm，宜采用截止阀，管径大于50mm时，宜采用闸阀。（7）阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）。（8）管道系统在直线长度较长的干管上按设计要求安装伸缩器，伸缩器安装时应该预拉，以更好的承受热膨胀量。（9）管道支、吊、托架的安装，其位置203、应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，并留有一定的偏移量。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向膨胀的反方向偏移，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。（10）管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度，距地面1.5-1.8m，每层安装数量按规范的要求确定。（11）给水管的试压应为管道工作压力的1.5倍，系统加压腚用手动泵，升压时间不小于十分钟，主规定试验压力稳压2小时，压力降不小于0.02Mpa。（12）给水给水管道试压合格后，在验收前应进行通水冲少，冲洗耳恭听204、水流速宜大于2m/s，冲洗时打开每个配水点的水龙头，直到出水口的水的清洁度与进水一致为止。（13）要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。（14）各类管道在交叉安装时相碰，应按下列原则避让：小口径管让大口径管；有压力管道让无压力管道；低压管道让高压管道；一般管道让低温、高温管道；辅助管道让物料管道，支架道让主管道。1.2管道及支架加工（1）镀锌管采用机械切割，使用砂轮切割机应去除管子切口毛刺。（2）管支架下料采用砂轮切割机切割，支架、吊架、托架的型式、材质，加工尺寸须符合设计要求。型材加工尺寸偏差5mm，切口平面小于1%断面长度且205、不大于3mm，两相邻钻孔偏差不大于1mm。支架开孔必须用台钻钻孔，严禁气割开孔，支架的棱边用角向磨光机打磨成圆角，加工好的支架要编号，经除绣后刷底漆、面漆。（3）管支架的安装应符合设计和规范要求，位置正确，埋设牢固，成排支架的安装应保证其台面在同一水平面上，且垂直于墙面。（4）根据施工图进行管道预制，长度放样要准确，套好丝口的镀锌管要保护好丝口，避免碰砸、雨淋，防止被砂浆、涂料污染。预制好的管道将管内清扫干净，并用铝合金薄膜将口封闭，及时编号备用。（5）管道穿墙及穿楼板按要求预埋钢套管或防水套管，套管应比管道大两档。穿楼板套管应焊挡间，穿墙套管长度与墙饰面平齐，穿楼板套管应高出楼面50mm。1206、.3阀门及附件安装（1）阀门安装的型号、位置、进出口方向、手轮方向应符合设计及规范要求。（2）法兰安装应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5且不大于2mm，其螺栓孔中心偏差不超过孔径5%，保证螺栓自由穿入。（3）法兰连接螺栓安装方向应一致，螺栓紧固应对称，松紧适度，螺栓外露2-3牙。1.4镀锌钢管安装一般规定：（1）室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装；（2）室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm，管口应及时封堵；（3）镀锌钢管不得埋设于钢筋混凝土结构层中；（4）管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径；（5）管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求： 预207、留孔洞尺寸应为管道外径加40mm； 管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管坡； 在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。管径不得大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于100。埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。（6）螺纹连接 截管应符合下列要求：截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；当采用手工距截管时，其锯面应垂直于管轴心。 套丝应符合下列要求：套丝应采用自动套丝机；套丝机应采用润滑油润滑；圆锥形管螺纹应符合现208、行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。 管端清理加工应符合下列要求：应用细锉将金属管端的毛边修光；应采用棉加丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角坡度宜为100150；管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管笔上标记拧入深度。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸 铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬铝合金管后，用管子钳进行管子配件的连接。不得反向旋转。管子和配件连接后，外209、露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶密封管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。镀锌钢管不得与阀们直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。镀锌钢管与铜、铝合金管连接时应采用专用过渡接头。采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。2、管道焊接（1）管道的焊接，所有焊接人员持证上岗。施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。（2）施焊时，应有防风、雨、雪措施。在易燃、易爆场所焊接与切割时，必须有切实可行的防火防爆措施。（3）管道焊接对口形式及组对要求应符合设计或规范规定。（210、4）管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。（5）不同管径的管道焊接，如两管 相差不超过小管径的15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过15%，一般应选用钢制异径管。（6）管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。（7）焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。（8）管道焊接完成后，应作外观检查，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合格。（9）严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上211、焊接与切割。3、管道、设备防腐和保温（1）管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料。（2）防腐施工严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业，气温低于5度，应按冬季施工采取措施。（3）涂油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。（4）管道、设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行如需先保温或预先保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。（5）管道保温时，保温瓦块的接缝应错开，保温层应粘贴紧密，表面平整，接缝处应用保温材料填补。（6）保温层的厚度和材料应按设计要求确定，产品应有出厂合格证书，且应符合当地消防部门的212、规定。（7）保温层外面应按设计要求做保护层，其表面应平整严密，圆弧均匀、无裂缝。4、管道试验（1）试验项目管道名称强度试验严密性试验其他试验给水管排水管通水、通球雨水管通水、通球（2）试验压力管道名称强度试验（Mpa）严密性试验（Mpa）金属给水管、消防管1.5P且不小于0.6P（3）试验介质、温度试压采用自来水，试压时环境温度宜50C以上，否则需有防冻措施。（4）试验合格标准 金属管在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。 埋地排水管在隐蔽前做灌水试验，灌水高度不得低于底层地面高度，满水十五分钟后，再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。 213、通水试验按给水系统1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。试验压力表经校验合格，精度不低于1.5级，表盘刻度值应为试验压力的1.5-2倍，且铅封良好。压力表数不少于2块。 系统试验合格后，试验介质应在指定地点排放并设专人看管，气温低于50C应将系统中积水排除。5、管道工程质量控制措施（1）各级作业部门严格按设计指定的规范、规程及施工作业指导书、质量计划的要求执行。（2）项目部在材料及购配件运至施工现场后，使用以前负责组织检验验收，校对质量证明文件，对需要委托的材料，购配件进行委托、复验、确认合格后才能发放。（3）施工前专职施工员根据设计图纸、施工方案作业指导书、质量计划的要214、求向施工班组进行质量交底。（4）施工班组的施工操作者按施工方案作业指导书的质量标准及施工技术措施进行施工，并对其施工内容进行自检，对需要有自检记录要求的项目做好自检记录。（5）施工完成后由专职施工员和质量员对施工质量按施工方案中规定的要求进行检查验收。未经检查认可的施工过程或经共检确认不合格的施工过程，不准进入下道过程施工。（6）施工过程中的施工质量需要由专门的检验、试验部门进行检验或试验时由专职施工员向检验、试验部门提出委托，由专职检验、试验部门进行检验或试验，并出示正式的检验或试验报告作为对施工质量检查、认证和进行质量评定的依据。（7）施工过程中发现质量偏差应及时纠正，出现不合格品按有关规215、定进行处置。某一分项、分部或单位工程完成后，由专职质量员按工程质量检验和评定标准进行评定。6、管道安全施工措施（1）各种管材要按指定的地点和规定堆放，公称直径小于或等于300mm的管子其堆放高度不得高于1m，取管子时应从上至下分层取管，不得从侧面及下面取管。（2）凡进入施工现场得作业人员，必须戴好安全帽，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入现场作业。高空作业应系安全带，衣袖、裤脚要扎紧。（3）酗酒、精神不正常、高血压以及其他不适合高空作业者，不准高空作业。高空作业的平台、踏板等处不得堆放边角下料，大型机具材料应堆放在安全的地方。（4）凡在有毒、有刺激性或腐蚀性物质的场所施工及易燃易爆物质的地点施工时216、就按专门的防护规定进行施工。（5）紧固螺栓时不得用力过猛，严禁在少扳手手枘上加用套管。（6）防腐用料、胶粘剂库房应通风良好，且不准住人，应设置消防器材和严禁烟火的警告牌，库房与其他建筑物应有一定的安全距离。（7）防腐、粘接作业人员必须穿戴防护用品，操作人员应站在上风处，粘接剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。（8）管材、管件集中粘接的场所严禁明火，场内应通风良好。粘接施工时环境温度不宜低于-100C。（二）电气安装工程1、施工工艺流程框图如下：现场测绘绘制加工草图保护管预制吊支架制作明配管安装设备基础灌浆吊支架安装暗配管、箱盒预埋电缆敷设、管内穿线桥架安装设备开箱217、检查灯具、开关、插座安装设备安装导线连接配电箱安装单机试车系统试运转通电检查、试灯2、配管配线（1）除锈与涂漆：为防止线管经久生锈，在套丝时，先将管子固定在龙门压力架上。再把绞板套在管端。焊接钢管套扣时，则应先调整绞板的活动刻度盘；使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个支持脚，使其紧贴管子，这样套丝时不乱丝扣。纹板调整好后，手握绞板手柄，平稳地向里推进：按顺时针方向转动。操作时，用力要均匀，小心过猛。丝扣长度等于管箍工度的二分之一加1-2牙。第一次套完后，松开板牙，再调整其距度等于管箍长度的二分之一加1-2牙。第一次套完后，松开板牙，再调整其距离比第一次小一点，用样样方法218、再套以次；当第二次丝口快要套完时，稍微松开板牙，边转边松，使其成为锥形丝扣（拔稍）。在套丝过程中，要及时浇油，以便冷却板牙并保持丝扣光滑。电线管和硬铝合金管的套丝，操作比较简单，只要绞板放正，平稳地向里推进，就可以套出所需的终丝扣来。套完丝扣后，随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用钞锉刀挫光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。（2）弯管：钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器。操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，以防管子弯扁，配管前，应对管子进行除锈涂漆。管子内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷。把管内铁锈清除干净。219、管子外壁除锈，可用钢丝刷打磨，也可用电动除锈机。除锈后，将管子的内外表面涂以油漆或沥青漆。但埋设在混凝土中的线客，其外表面不要涂漆，否则将会影响混凝土的结构强度。（3）锯管、套丝、管子锯断，一般用钢锯锯管。管子锯断后，应将管口的毛刺清除。焊接钢管套丝，可用管子绞板，常用的1/2-2和5/2-4两种。电线管和硬铝合金管套丝，可用圆丝板。焊接钢管套丝可用钢管绞板；电线管圆丝板由板架和板牙组成。放好后，然后用脚踩住管子，手板弯管器柄，稍加一定压力，使管子略有弯曲，再逐点移动弯管器，使管子弯成所需的弯曲的半径。这种弯管器，只适用于直径50mm以下的管子。直径超过50mm的管子，则可采用电动或液压顶管机220、，但其模具规格应按线管弯曲半径的要求进行选择。管子的弯曲角度一般不应大于90，管子的弯曲半径，明配管不应小于管子直径的6倍；暗配管不应小于管子直径的10倍。（4）配管 暗配管管子固定法，若配在现场浇制的根凝土构件内，固定管子方法，可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉在模板上，将管子用垫块垫起，用铁丝绑件。垫块可用碎石，垫高15mm以上，位管子与混凝土模板间保持足够距离，并防止浇混凝土时管子脱开。线管配在砖墙内，一般是在土建砌砖时预埋；否则，应先在专墙上留槽或开槽。线管在砖槽内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子钉入，使管了充分嵌入槽内。在地坪内221、，须在浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钉等打入地中，用铁丝将管子绑牢。为使管子埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，高土层面15-20mm。所埋设的暗管，不能有外露现象。 混凝土楼板垫层内配管当在现浇的钢筋混凝土楼板内不宜配管时，可在楼板的垫层内配管。采用这种配管方法配管时，接线盒仍需在浇灌混凝土前放木桩，以便留出接线位置。当混凝土硬化后再把木桩取出，然手进行配管。配管完毕后，焊好地线。如果垫层是焦渣垫层，应先用水泥砂浆保护管子，再铺焦渣垫层地面；如果垫层就是水尼砂浆地面层，就没有再保护的问题了。 明配管管子的固定当管子沿着建筑物的金届构件敷设时，薄壁管应用支回，管卡等固定，厚壁管可用电焊222、直接点焊在钢构件上，但点焊时切不可烧穿管子。管子固定点间的最大距离：G15-20的厚钢管为1.5m，薄壁管为1.0m；G25-30的厚壁管为2.0m，薄壁管为1.5m；G40-50的厚壁管为2.5m，薄壁管为2.0m，G65-100的厚壁管为3.5m。 明配管拐角时用拐角盒的施工方法明配管路拐角时，可用拐角盒，以便施工。 在混凝土中配管时，钢管管口明露部分用配套的铝合金塞进行封塞，避免以前用纸塞或其他废料堵塞。 接线盒、灯头盒在浇捣混凝土之前，位置应进行放样，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，丝扣应比辊栓长出2-3个丝扣，管口用丁配套的铝合金塞进行遮盖，对盒子的位置进行放样，再在盒223、子内塞实木屑，用钉子在模板内固定，与周围的钢筋进行焊接，以防接线盒走动偏位，在浇捣混凝土时，安排有人值班，对管线的位置进行守看，叫防偏位等现象。3、灯具安装（1）相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹端子上；（2）灯头的绝缘外壳不得有破损和漏电；（3）对装有白炽灯的吸顶灯泡不应紧贴灯罩。当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。（4）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管直径不应小于1.5mm。（5）吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编在一起。（6）软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。（7）同一室内或场所成排安装的灯具其中心线偏差不应大于5mm。（8）灯具固224、定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个，当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。灯头线的绝缘强度不低于500V交流电压，灯头线应无接头。灯具不应直接安装在可燃物件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物，应采取隔热、散热措施。4、插座安装（1）插座的接线应符合下列要求：（2）单相两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接；（3）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔，插座的端子不应与零线端子直接连接；（4）当交流、支流或不同电压等级的插座安装在同一场所时应有明显的区分标志；（225、5）同一场所的三相插座，其接线相位必须一致；（6）安装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盒板端正，并紧贴墙面。5、开关安装（1）开关的高度应符合设计要求，并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。相线应经开关控制。（2）暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙且盖板端正，并紧贴墙面。6、照明配电箱安装（1）通常成套的和非标的照明配电箱均由生产厂供货，到货时按设计图纸和厂方产品技术文件核对其电器元件是否符合要求，元器件必须是国家定点厂的产品，并要确认产品是否合格。（2）配电箱内配线要排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应两226、端固定。配电箱开孔时，应用开孔器，严禁用电气焊开孔，且应一管一孔，管径与配管相一致，不能开长孔。开孔大时要采取措施补平齐，管入箱应与里口平齐，最多不能超出5mm。（3）电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与接地线之间，零线与接地线之间。（4）照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆，照明配电箱底边距地面高度宜为1.7m。7、接地装置的安装（1）本工程的接地线效设基本上敷设在混凝土内，大多数是到电气设备的分支线，在土227、建施工时应应敷设好。敷设时按设计将一端放在电气设备处，另一端放在距离最近的接地干线上，两端都应露出混凝土地面。露出端的位置应准确，接地线的中部可焊在钢筋上加以固定。所有电气设备都需单独地埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。当支持件块设完毕，水泥砂浆完全凝同以后，即可敷设在墙上的接地线。将扁钢放在支持件内，不得放在支持件外。经过墙壁的地方应穿过预留孔，然后焊接固定。敷设的扁钢应事先调下，不应有明显的起伏弯曲。接地线与电缆、管道交叉处以及其他有可能使接地线遭受机械损伤的地方，接地线应用钢管或角钢加以保护，否则接地线与上述设施交叉处应保持25mm接地线经过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将接228、地线通过伸缩缝的一段作为弧形。（2）接地导体的焊接接地导体互相间应保证有可靠的电气连接，连接方法采用焊接。接地线互相间的连接及接地线与电气装置的连接，应采用格焊。搭焊的长度：扁钢或角钢加不小于其宽度的两倍；圆钢应不小于其直径的6倍，而且应有三边以上的焊接。扁钢与配电柜底座槽钢焊时，为了连接可靠，除应在其接触两侧进行焊外，并应焊上出钢带弯成的弧形与槽钢焊接：钢带距槽钢顶部应有100mm的距离。因为本工程接地的利用基础钢筋等自然导体作为接地，连接处应保证有可靠的接触，全不能中断。金属结构的连接处应以截面不小于10mm2的钢带焊连接起来。金属结构物之间的接头及其焊口，焊接完毕后应涂樟丹。（3）接地装229、置的检查和涂色当接地装置安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分，以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查电气设备是否按接地的要求接有线接地，各接地线的螺丝连接是否接妥，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈。检查完毕，应在接地螺丝的表面涂上防锈。（4）本工程的接地体的连接采用焊接，焊接必须个同无虚焊。（5）接地体的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合GB50169-92-(条)。（6）接地电阻不大于1欧姆。8、电气工程质量控制措施：（1）各级作业部门严格按设计图纸、规范、施工作业指导书、质量计划的要求施工。项目部在材料及构配件运至施工现场后，使用以前负责组织检验验收，校对质量证明文件，对需要委托试验的材料230、进行委托、复验，确认合格后才能发放。（2）施工前专职施工员根据设计图纸、施工方案、作业指导书、质量计划的要求向施工班组进行质量交底。（3）施工班组的施工操作者按施工方案作业指导书的质量标准及施工技术措施进行施工，并对其施工内容进行自检，对需要有自检记录要求的项目做好自检记录。（4）施工完成后由专职施工员和质量员对施工质量按施工方案中规定的要求进行检查验收。未经检查认可的施工过程或经共检确认不合格的施工过程，不准进入下道过程施工。9、电气安全施工措施（1）楼板、砖墙打孔眼时，板下、墙后不得有人靠近。人力弯管器弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。（2）管子穿线时应协调配合，防止触231、及带电线路和设备。雷电气候下，严禁测试线路绝缘。（3）防雷装置应从接地体往上安装，并且在雷雨季节前要进行接地电阻测试，确保接地安全。三、安装工程质量保证措施1、全体职工树立“质量第一”的方针，落实质量责任制，贯彻ISO9001：2000质量保证体系，全面开展QC小组活动。2、正确处理进度与质量的关系，在本工程进度要求的情况下，更要严格要求质量。3、严把材料质量关，质量有疑问的材料，坚决退货。保证合格材料定额供应。4、认真熟悉图纸，明确施工要求，严格按施工规范施工。5、实行专业检查、班组自查，以及检查三级检查，及时办理隐蔽工程验收手续，消除隐患。6、实行工序质量控制，强化质量控制点检查，确保整个232、工程质量。四、安全注意事项1、严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程安全技术规程的有关规定。2、施工中所有的灯、电动工具等使用后，应特别注意开关是否拉掉，火是否熄灭。3、要正确使用工具，尤其是各种电动工具应严格按照使用说明书规定来使用，不得乱用，以免发生危险和损伤工具。4、工程现场内应注意不要丢失工具，要严格保管。5、使用的材料应将其放入箱内或库房，以防损坏和丢失。6、工程完工后，要仔细清扫整理施工现场，做到工完场清。五、施工进度保证措施本工程安装工程量较大、技术要求高，施工工期短，以我们多年来积累的经验，结合施工人员吃苦耐劳、拼搏协作的良好施工作风及先进的机械设备，确定在有限的工期内能够233、保证交付建设方使用，具体保证措施如下：（一）强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理责任制，项目经理对施工全过程负责根据工期目标，统一指挥、精心组织，协调作战。（二）做好施工前的各项准备工作1、派遣的项目班子有丰富的管理水平和实践经验。2、熟悉图纸，做好设计交底和图纸会审工作。3、编制切实可行的施工方案和作业指导书。（三）加强计划管理1、根据土建进度计划及总工期要求，编制切实可行的安装总进度计划，并根据此编制月计划、周计划、并细化到日计划。2、根据进度计划，编制合理的劳动力进场计划。3、编制切实可行的物资需用量计划，及时组织合格材料进场。4、根据设计及施工方案，编制大型施工机械设备的进退场计234、划。5、每个月编制资金使用计划，作到资金使用合理。（四）加强现场的施工管理，这是保证工期的主要环节，必须做好以下工作：1、工程技术人员要认真做好技术交底和安全交底，避免因交底不全面二导致工期拖延现象。2、加强资料管理，保证在施工过程中使用的图纸、变更指令都是有效的。3、加强预制深度，使劳动力安排更趋合理，节约工期。4、坚持每天临下班前召开短时间的碰头会，检查当天完成情况，汇报出现的问题，由项目经理汇总，小的或项目部内部问题要求相关部门立即解决。5、定期组织召开生产协调会，检查周计划、月计划的完成情况，对完不成的工作分析原因，按设计、业主、兄弟单位配合还是人力、材料、机械等原因进行分类，每个问题235、安排相关人员进行解决。需要外单位解决的要及时向监理、业主汇报，由监理或业主协调解决，并做好记录，以备检查。6、根据工程进展情况，有预见性地进行组织、协调，使整个安装过程处于受控状态。7、严格按设计、标准、规范及业主提供的质量要求施工，做到分部、分项工程一次成优，杜绝返工，以高质量保证施工进度。（五）优化生产要素配置，组织专业化施工队伍，开展劳动竟赛活动，充分发挥职工的主观能动性，提高劳动生产率。（六）针对不同季节，不同的气候做出相应的预防措施，确保各阶段计划按期完成。六、安装工程施工配合协调（一）安装与土建的配合土建结构施工阶段，安装工程的任务一是预留，二是预制和安装；土建结构完工，安装工程要236、全部进入安装阶段，同时要满足土建装修施工对安装工程的要求；土建收尾阶段，安装工程主要进行通电、通水、通气的全面调试工作。土建和安装的施工配合是确保施工顺利进行的关键，在施工过程重需要采取的主要措施是：1、土建和安装的施工组织设计要合拍，编制一个统一的切实可行的网络计划。土建在结构施工阶段是主体，安装密切配合；装修阶段，主次相当、平分秋色；装修后期和调试阶段要以安装为主体，土建密切配合。（1）预留预埋配合，预留人员按项留预埋图进行预留预埋工作，顶留预埋前有关人员必须核对图纸尺寸，确保预留埋工作质量。在预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由队长与土建国商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设237、计增加的埋管，必须在未做楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商量后由土建留孔。（2）卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫器具及地漏后，土建再作地坪并做好成品保护工作。（3）暗设箱盒、开关、插座安装配合。暗设箱合安装，应随土建墙体施工而进行准确到位。（4）设备基础及留孔的配合。设备基础在确定各部尺寸后应尽早浇筑，未达到强度70%，不得安装设备。设备基础尺寸，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。（5）灯具、开关、插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，在粉238、刷（或装饰后）后内装箱盖、面板。（6）施工用电及场地使用配合。因施工单位多、穿插交叉作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排（施工总平面布置）下协调解决。以达到互创条件的目的。（7）成品保护的配合。安装施工时不得随意在土建墙体上打洞，因特残照例必须打洞时应与土建协商，确定位置尺寸。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管口管堵或穿线铁线。2、土建装修顺序最好同结构施工和安装工程施工顺序一致，土建在安排时度计划时，在上下工序之间要给安装留出必要的施工期。3、安装合理组织施工，在239、土建结构施工阶段，水、电、风系统的毛坯安装进度尽量向前赶，在装修阶段努力缩短安装期，为确保工程进度创造条件。4、安装安单位工程逐项交付土建单位进行装修。在施工程序的安排上，安装必须采取相应措施，以适应土建装修进度的要求。5、做好安装各专业上种的协调配合工作，特别是安装工程的水、电、风、暖和设备等工种，需要有一个良好的秩序，对安装内容要进行科学的安排。（二）安装与业主单位的配合1、图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。2、甲方在施工过程中对安装质量进行监督，设备7开箱检查、隐蔽工程验收、试件、试压，应约请甲方人员参加和验收。3、甲方按进度及合同要求及时解240、决工程进度示及设备订货款。（三）安装与监理的配合1、所有进场材料，由监理工程师验收合格后方能使用。2、监理公司在施工现场中对工程实施全过程监理，施工单位在施工中材料及施工质量发现问题及时通知现场监理工程师，处理方法经现场监理工程师签名同意后实施。3、隐蔽工程的验收，施工单位提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥并签证后方可进入下一道工序施工。4、系统试压、调试，施工单位在调试前48小时通知现场监理工程师，试压、调试过程中由施工单位作好试压、调试记录，试压、调试通过后，双方签字后方可进行交工验收。5、在具备交工验收条件时，施工单位提前10天提交“交工验收报告”，通知建设单位及监理公司及有关部门241、对工程进行全面验收评定。（四）安装与各专业间的配合1、强电与弱电间的配合：在施工过程中，双方协商确定各种灯具、开关、插座的标高，友好协商解决各种开关，插座的重复位置，在管线敷设方面遇到位置重复也应该协商调整，确保安装的整体美观。2、给排水工程与消防工程间的配合：在施工过程中各种管道经常交叉作业，在标高及座标位置上，经常发生冲突，本着小管让大管的原则，双方友好协商解决。3、隔热保温按施工作业分段、分系统，必须在管道安装完毕水压试验合格后进行。4、油漆工的配合，施工中各管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。5、设备安装与管道、电气的配合。设备到场后尽快就位，为管道配管与电气配线创造条242、件。第十二节 室外消防给水工程一、室外消防给水工程（一）、工艺流程坑槽土方开挖基础浇筑管道铺设管座浇捣管道接口检查井砌筑闭水试验沟槽回填竣工验收。1、基坑开挖及排水基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。1.1开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。1.2做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。1.3采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施243、工完后用于回填。1.4当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。2、施工方法2.1基坑开挖在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。采用挖掘机开244、槽，人工执平人工配合机械安装。部分管道施工区域采用放坡开挖，放坡系数拟定为1：0.5-1：1（视土质而定）；若遇软弱土层可采取换填土、换填石块、施打木桩及钢板桩等支护方式。开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每30m设一集水井，收集管沟底的积水并用水泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。2、管道基础2.1管道按设计图纸进行施工。砾石垫层以及混凝土基础，视不同的管材按设计图纸采用不同的厚度。2.2基础的底层土应无淤泥和碎石，如有超挖应用砾石砂填实，不得用土回填，槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在245、沟槽底部每隔4.00m左右钉一只样板，并用样尺检查标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。2.3管道基础底先铺一层碎石垫层，碎石垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。碎石铺设结束后，在铺好的碎石垫层上浇筑基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按排通图分列出。混凝土的级配由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计。2.4在垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出的位置。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。根据基础结构尺寸要求选用钢撑板。2.5施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有246、要求。碎石垫层面有水时，不得浇筑混凝土，混凝土应用拍板并用振动器振实。混凝土基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。混凝土强度达到2.50Mpa以上后，方可拆模。3、管道铺设3.1混凝土基础浇筑2天后方可开始排管，并替换基础面上的铁管支撑（铁撑脚）。雨水管为铝合金管道和钢筋混凝土管，采用胶圈接口。3.2管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对雨水管选用8-16t的汽车吊，卸管以及排管的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。3.3成品管道运至247、施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程。3.4排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。3.5混凝土承插管的排管方法：根据高程样板定出管道中心位置，先在二端排二节管节，标高、方向和中心位置应符合要求。在承口外壁1/2高度外拉一条定位边线，边线离外壁10mm左右。排管应从下游开始向上游，承口向上插口向下；承口和插口用水清洗干净。用水平尺校正坡度，用管边直线校正中248、心位置，每排两节用高程样板复核一次管底标高。稳管垫块上应涂水泥砂浆，以加强管道的稳定性。垫块离管端的距离不小于15cm。3.6铸铁管道施工方法：管道安装流程如下：施工准备下一工序管道对口连接管道修补管道与检查井衔接下管管道修补管道闭水试验沟槽回填管材控制管道安装.1管材检验管材运输至现场露天存放。管道安装施工前，建设单位、监理单位、施工单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收。其产品质量应满足本工程的质量要求。其管材资料验收项目如下：（1）管材的检验报告和产品质量保证书。（2）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号。（3）检验管材的产品合格标志。（4249、）连接管件的检验报告和产品保证文件。（5）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等。（6）检验管材的产品合格标志。.2管道基础铸铁管的管道安装基础要求不高，在经清理的坑底采用铺设粗砂垫层作为基础。.3管道下放（1）下管安装前，应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。（2）应按产品标准，对管材逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好标记，另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。（3）下管可用人工或起重250、机进行。公称直径DN500的管材宜采用人工下管，DN500的管材应采用起重机下管。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。.4管道连接（热收缩带连接）（1）连接时将两根管子调整到一定高度后保持水平状。（2）用碎布将管子接口处的泥土、水分等抹干净，并用火焰喷一下管子的接口部位，将残余水份烘干。（3）将第一块热收缩带（PE材料）内层的铝合金薄膜撕掉，然后把热收缩带的中心放在连接部位中央，认真贴紧。（4）火焰稍微烘烧一下热收缩带，尽量使热收缩带与管材完全粘合。（5）将第二块热收缩带内层的铝合金薄膜撕掉251、后，包在第一块热收缩带上（仍需要居中对准），并用卡销固定收热收缩带。（6）用紧固带扣紧后，用火焰喷烧热收缩带，使之与管材完全粘合，焊接完成。.5管道修补 （1）管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，采取修补的措施。处理如下：（2）管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的铝合金粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土。（3）管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完252、全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的铝合金粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同的方法补救。3.7成品保护管材、管件、阀门及消火栓搬运和堆放要避免碰撞损伤。在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵；中断放工或工程完工后，凡开口的部位必须有封闭措施，以免污物进入管道。管道支墩、挡墩应严格按设计或规范要求设置。刚打好口的管道，不能随意踩踏、冲撞和重压。阀门、水表井要及时砌好，以保证管道附件安装后受损坏。管道穿主要道路基础253、时要加套管。埋地管道要避难所免受外荷载破坏而产生变形。水压试验要密切注意系统最低点的压力不可超过管道附件的承受能力，试压完毕后要排尽管内存水。放水时，必须先打开上部的排气阀。地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并实在管道两边同时进行，坡至管顶0.5mm上时，在不损坏管道的情况下，方可用机械夯实。3.8沟槽回填3.81、管道两侧及管顶以上不小于0.5m的土方，管道安装完毕即行回填，接口处留出，但其镀部管基必须填实。3.82、沟槽其余部分在管道试压合格后及时回填，如沟内有积水，须全排尽，再行回填。管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应同时从管道两侧填土254、分层夯实，不得损坏管子及防腐层。沟槽其余部分的回填也应分层夯时，其虚铺厚度如设计无规定，应按下列规定执行：使用动力打夯机：0.3m；人工打夯：0.2m。管子接口工作坑的回填必须他细夯实。位于道路下的管段，沟槽内管顶以上部分的回填应用砂土或分层夯实。第十三节 钢网架工程（一）、施工准备1、材料1）钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。2）钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准规定。2、主要机具电焊机、氧乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷255、尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探；伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。 3、作业条件1）安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。3）采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。4）采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。5）采用整体吊装或局部吊装法时，应对提升设备进行检查、对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整256、等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。6）采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。7）高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。（二）、操作工艺施工工艺：放线、验线安装平面网格安装立体网格安装上弦网整体提升网架高空合拢网架验收。 1、放线、验线1）柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后才能正式安装。2）网架地面安装环境应找平放样257、，网架球各支点应放线，标明位置与球号。3）网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。4）对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。2、钢网架平面安装1）放球：将己验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半： 2）放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。3）平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向258、四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。4）平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网接顺序，防止平面网架变形。5）平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左2030mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。6）球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。7）焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧。8）焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。3、网架主体组259、装1）检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，继续组装主体网架。2）将一球四杆的小拼单元(一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆)吊入平面网架上方。3）小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。4）安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。5）如果需用衬管的网架，应在球上点焊好焊接衬管。但小拼单元暂勿与平面网架点焊，还需与上弦杆配合后才能定位焊接。4、钢网架上弦组装与焊接1）放入上弦平面网架的纵向、横向杆件，检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。2）通过对立体小拼单元斜腹260、杆的适量调整，使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。对斜腹杆的调整方法是，既可以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆的角度，使杆件正确就位。保证上弦网格的正确尺寸。3）调整各部间隙，各部间隙基本合格后，再点焊上弦杆件。4）上弦杆件点固后，再点焊下弦球与斜杆的焊缝，使之连系牢固。5）逐步检查网格尺寸，逐步向前推进。网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行。6）网架地面安装结束后，应按网架的条或块的整体尺寸进行验收。7）待吊装的网架必须待焊接工序完毕，焊缝外观质量，焊缝超声波探伤报告合格后，才能起吊(提升)。5、网架整体吊装(提升)1）钢网架整体吊装前的验收，焊缝的验收，高空支座的验收。各项验收261、符合设计要求后，才能吊装。2）钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦节点上，不准吊在上弦球节点上。如果网架吊装过程中刚度不够，还应采用办法对被吊网架进行加固。一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固，但应考虑这样会增加吊装重量，增加荷载。3）制订吊装(提升)方案，调试吊装(提升)设备。对吊装设备如把杆、缆风卷扬机的检查，对液压油路的检查，保证吊装(提升)能平稳、连续、各吊点同步。4）试吊(提升)：正式吊装前应对网架进行试提。试提过程是将卷扬机起动，调整各吊点同时逐步离地。试提一般在离地200300mm之间。各支点全部撤除后暂时不动，观察网架各部分受力情况。如有变形可以及时加固，同时还应仔细262、检查网架吊装前沿方向是否有碰或挂的杂物或临时脚手架，如有应及时排除。同时还应观察吊装设备的承载能力，应尽量保持各吊点同步，防止倾斜。5）连续起吊：当检查妥当后，应该连续起吊，在保持网架平正不倾斜的前提下，应该连续不断地逐步起吊(提升)。争取当天完成到位，防止大风天气。6）逐步就位：网架起吊即将到位时，应逐步降低起吊(提升)速度，防止吊装过位。6、高空合拢1）网架高空就位后，应调整网架与支座的距离，为此应在网架上方安装几组倒链供横向调整使用。2）检查网架整体标高，防止高低不匀，如实在难以排除，可由一边标高先行就位，调整横向倒链，使较高合格一端先行就位。3）标高与水平距离先合格一端，插入钢管连接，263、连接杆件可以随时修正尺寸，重开坡口，但是修正杆件长度不能太大，应尽量保持原有尺寸。调整办法是一边拉紧倒链，另一边放松倒链，使之距离逐步合适。4）己调整的一侧杆件应逐步全部点固后，放松另一侧倒链，继续微调另一侧网架的标高。可以少量的起吊或者下降，控制标高。注意此时的调整起吊或下降应该是少量的，逐步地进行，不能连续。边调整，还应观察已就位点固一侧网架的情况，防止开焊。5）网架另一侧标高调整后，用倒链拉紧距离，初步检查就位情况，基本正确后，插入塞杆，点固。6）网架四周杆件的插入点固。注意此时点焊塞杆，应有一定斜度，使网架中心略高于支座处。因此时网架受中心起吊的影响，一旦卸荷后会略有下降，为防变形，故264、应提前提高35mm的余量。7）网架四周杆件合拢点固后，检查网架各部尺寸，并按顺序、按焊接工艺规定进行焊接。7、网架验收1）网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态的验收；第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后的验收。2）检查网架焊缝外观质量，应达到设计要求与规范标准的规定。3）四边塞杆，(即合拢时的焊接管)，在焊接24h后的超声波探伤报告，以及返修记录。4）检查网架支座的焊缝质量。5）钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部分的卸荷应该缓慢、同步进行，防止网架局部变形。6）将合拢用的各种倒链分头拆除，恢复钢网架自然状态。7）检查网架各支座受力情况；检查网架的拱度或起拱度。8）检查网架的265、整体尺寸。（三）、质量标准1、保证项目应符合下列规定1）高空散装法安装网架结构时，节点配件和杆件，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。2）基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2、基本项目应符合下列规定1）网架结构节点及杆件外观质量：合格：表面干净，无明显焊疤、泥砂、污垢。优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。检查数量：按节点数量抽查5，但不应少于5个节点。检验方法：观察检查。2）网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值：合格：测点的挠度平均值为设计值的1.121.15266、倍。优良：测点的挠度平均值为设计值的1.12倍。检查数量：小跨度网架结构测量下弦中央一点；大中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。检验方法：用钢尺和水准仪检查。（四）、应注意的质量问题1)钢网架在安装时，对临时支点的设置应认真对待。应在安装前，安排好支点和支点标高，临时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意临时支点的基础(脚手架)的稳定性，一定要注意防止支点下沉。2)临时支点的支承物最好能采用千斤顶，这样可以在安装过程中逐步调整。注意临时支点的调整不应该是某个点的调整，还要考虑到四周网架受力的均匀，有时这种局部调整会使个别杆件变形、弯曲。3)临时支点拆卸时应注意几组支点应267、同步下降，在下降过程中，下降的幅度不要过大，应该是逐步逐步分区分阶段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撑点。4)焊接球网架安装焊接时，应考虑到焊接收缩的变形问题，尤其是整体吊装网架和条块网架，在地面安装后，焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值。因为钢网架焊接时，焊接点(受热面)均在平面网架的上侧，因此极易使结构由于单向受热而变形。一般变形规律为网架焊接后，四周边支座会逐步自由翘起，如果变形量大时，会将原有计划的起拱度抵消。如原来不考虑起拱时，会使焊接产生很大的下挠值，影响验收的质量要求。因此在施工焊接球网架时应考虑到单向受热的变形因素。5)网架安装后应注意支座的受力情况，有268、的支座允许焊死，有的支座应该是自由端，有的支座需要限位等等，所以网架支座的施工应严格按照设计要求进行。文座垫板、限位板等应按规定顺序、方法安装。 第九章 工程难点的技术措施第一节 定位、测量及轴线控制施工技术措施一、在施工区域建立的平面方格控制网相当于二级导线，测角中误差为2，边长相等对中误差1/5000。二、方格网建立后，应进行复测检查合格后方可使用，且每隔一月复核一次。三、高程测量的精度按二等水准测量的精度。四、测量定位用经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过法定检测单位鉴定合格，在使用周期内计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。五、测量各基点要严格保护，避免撞击、毁坏。269、在施工期间要定期复核基准点是否发生位移。六、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度；所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。七、轴线及标高控制点，必须经监理工程师书面认可方可使用；所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。第二节 模板及承重施工技术方案一、模板工程施工注意事项1、模板每次使用时应砼隔离剂。2、模板周转使用一段时间后应进行分类处理，好的可继续使用，对于已破损的模板未经修好不得使用。3、包模时应严格施工墨线进行包模，对柱模和地下车库壁板模板因个在浇筑前复查其垂直度。4、楼面模板平整度应满足规范要求，接缝严密模板面垃圾应及时清理。5、局部模板镶头部位270、严格控制质量，避免脱落、变形，模板间有足够销子销牢。6、楼板模板的内外楞布置应符合设计要求，染底小模楞及支撑间距应严格按照设计要求布置。7、视砼壁板及柱的高度，适当位置对穿螺栓，以防弹模。8、不得用有弯曲和破损的钢管作为承重模杆和立杆。9、模板安装完结后，应仔细检查扣件、螺栓是否紧固，在浇筑时就有专人值班、检查，对模板立杆、螺栓的松动、变形应及时进行修正。10、只有当梁、板砼达到设计要求时才能拆模，并要征得施工部门同意，拆模时要小心、谨慎，防止模板从高空坠落。二、模板工程安全注意事项1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全外带。2、安装和拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并271、设防护栏，防止上下在同一垂直面操作，不得在脚手架上堆大批模板等材料。3、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具和绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时应有专人指挥。4、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。5、支模过程中，如需中途停歇，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。6、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板时，要注意整块模板掉丁，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑272、，防止模板突然全部掉落伤人。7、拆除模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。8、拆模时必须一次性拆除，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。9、不得在脚手架上堆放大量模板、扣件等材料。10、封柱子模板时，不准从顶部往下套。第三节 钢管、扣件施工技术措施为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，进一步强化工程建设安全质量管理，切实加强施工现场钢管、扣件使用管理，杜绝重大事故，减少一般事故，根据有关法律法规和标准规范以及建设部文件精神，特制定以下规定：一、钢管、扣件进场制度1、项目部采购或租赁的273、钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。2、施工现场应建立钢管、扣件使用台账，详细记录钢管、扣件的规格型号、数量、进场日期及用途。3、租赁的钢管、扣件必须由使用单位和租赁单位签订租赁合同，合同中明确钢管、扣件的使用用途，并明确质量保证方面的条款，明确双方质量和安全责任。4、钢管、扣件进场必须经过项目部质量员、材料员及租赁方（供应方）人员同时到场检查验收。对于无三证及外观检查不合格的钢管、扣件拒绝进场。二、检查与验收1、新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证。（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准274、金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。（4）钢筋外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合处径48mm：允许偏差-0.5mm；壁厚3.5mm：允许偏差-0.5mm；外径51mm：允许偏差-0.5mm；壁厚3.0mm：允许偏差-0.45mm。（5）钢筋必须涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合C规定：（1）表面锈蚀深度应0.5mm。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过275、规定值时不得使用。（2）钢管弯曲变形：各杆件钢管的端部弯曲部分1.5m的：允许偏差5mm；立杆钢管3mL4m:允许偏差12mm, 4mL6.5m的:允许偏差20mm；水平杆、斜杆的钢管L6.5mm的：允许偏差30mm。3、扣件的验收应符合下列规定：（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现测比的螺栓必须更换。（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。三、维修保养和报废制度1、对使用中的钢管扣件重点做好维修保养工作，经常对现场钢管、276、扣件物别是承重杆件的检查，发现钢管弯曲变形，扣件裂缝，螺栓出现滑丝等情况，必须进行调换，换下来的构件必须经过维修。2、施工现场要落实专人，加强钢管、扣件的维修保养工作。钢管、扣件应按品种、规格分类堆放，堆放场地不得有积水。每次使用回收后，应及时清理检查，剔除报废的钢管、扣件，进行防锈处理后存放。3、要严格钢管、扣件的报废制度，凡有以下情况的，一律报废：（1）凡外观检查有明显裂缝，结疤分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。（2）最小壁厚在2.75mm以下的钢管，十字扣件重量在0.9kg，旋转扣件重量在1.2kg，对接扣件重量在1.3千克以下的扣件。（3）钢管锈蚀深度超过0.5mm的。（4）扣件277、有裂缝、变形的，螺栓有滑丝的。第十章 质量保证措施第一节 质量目标质量是本工程重点控制目标，本公司的质量目标是符合国家施工验收规范一次性验收合格。以ISO9002国际质量保证体系为标准，实行优质质量目标管理，树立形象工程。第二节 工程质量保证体系建立科学、合理的工程质量保证体系是保证工程质量的根本。工程质量保证体系的建立，将结合本工程特点、及人员配备情况、工期情况，并结合质量目标加以建立。一、质量保证体系公司工程项目部各工种班组材料组技术组质安组测量组施工组二、工程质量管理制度工程质量管理制度是工程质量保证体系运行的准则，制度一旦建立并且审批生效后，在特定的区域范围内具有“法律”效力。工程质量278、管理制度应按国家、地方的有关法规、标准结合公司的有关标准及工程实际情况由项目部负责进行制定，并报公司审批同意后生效。本工程拟建立以下工程质量管理制草案，实际施工中根据具体情况作相应应修正，并组织有关人员进行学习。工程质量管理准则技术交底制度进场材料验收制度质量三检制度工序交接检制度隐蔽工程验收制度混凝土浇筑制度第三节 主要材料质量保证措施一、采购及验收制度计划材料品种、规格、数量采购人提取样品和资料投入使用入 库保管员验收（优留、劣退）采购人提取样品和资料采购及运输同意或认可公司生技科报请建设方或监理方（主要材料）二、采购控制措施建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证，一个工程的材料质不合格279、，特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格，将直接影响到房屋结构的安全，如果不能保证材料质量而大谈工程质量如何保证、施工中对质量如何控制，怎样创出精品工程等一系列质量保证措施、控制手段、对工程质量的承诺将成为一张废纸，一句空话。因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始自终严格按ISO9002标准控制好材料进场关，按采购控制程序执行。三、采购资料1、项目部根据施工图纸、施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目经理批准后采购。允许电话采购，电话采购应予授权，并做好电话采购记录。2、采购资料要求：物资采购合同/订单，在发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、型280、式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输，交付方面的要求并规定解决争议的方法。采购文件应明确采购物资质量要求，注意采用的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称，编号和版本。采购文件应规定对钢筋、水泥必须产品检验合格报告。采购服务中，合同应规定对施工物资和施工工艺及质量控制的方法。委托外加工件，合同如不能完全反映资料要求时，须另附说明、加工具及技术检验规程要求。四、采购验证1、需要在分承包方货源自对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以产品放行的方式，并做好验证记录及标识。2、当业主需要在分承包方货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目材料员陪同（必要时技术科）进行验证，但281、验证不能当作分承包方对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。3、材料进场验证时如果发现不合格产品，项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。4、对甲供材料的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。第四节 主要材料的技术标准、参数项目部由项目工程师负责编制钢筋、模板、砼等作业指导书，在各分项工程施工过程中严格按作业指导书结合有关标准进行施工及验收，上道工序验收合格后方可进入下道工序的施工。一、钢筋工程质量保证措施钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的主要关键。钢筋工程分为三个工序：翻样、制作、安装。在钢筋施工前282、制定钢筋工程作业指导书，然后进行翻样、制作和安装。1、翻样：按设计图纸、施工规范标准落实专人技术人员提前翻样，并对翻样料单进行复核，以保证钢筋尺寸的准确性。2、制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌煊位，严格按规范要求操作加工。并由质量员对成品钢筋进行质检查，检查合格后方可进行钢筋安装。3、安装：按施工规范要求和施工图、施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、墙、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录，在砼浇筑前做好钢筋隐检工作。混凝土浇筑时有专人值班、修整。4、钢筋焊接：焊接工要有上岗证书，柱283、纵筋焊接采用电渣压力焊，梁主筋焊接采用闪光对焊等的方法。严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致，符合规范要求。二、模板工程的质量保证措施模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程的重要因素。支模质量的好坏，会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面问题。结构柱和现浇梁板支模分项工程，要安排出总体支模方案，确定模板材料和支模顺序，特别要重视承重架的搭设方案，由技术人员进和荷载计算，确定立柱与支撑间距，保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究确定报项目部批准，并用经纬仪和水准仪控制轴线和标高，做到道道把284、关，层层落实，事先检查和核对。混凝土浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行。承重架采用48钢管支模体系，同时推广采用大模板早拆体系。模板的制作安装过程均由质量员验收，在浇砼前，项目部组织有关人员对钢筋、模板等工程作一次全面检查，并提请监理验收合格后主可进行砼浇筑。在浇砼期间，木工班组由专业木工值班，以对浇砼过程中模板的损坏进行及时修正。三、混凝土工程质量保证措施在浇捣时要有总体计划的方案，合理安排浇捣顺序，配备专业混凝土工进行操作，保证混凝土的密实度，确保混凝土质量。水泥、石子、黄砂等严格按配合比称量后进料。混凝土浇筑时，合理安排好浇捣顺序和施工班组的流水作业计划，严格285、按作业指导书及有关规程操作，混凝土浇筑后做好养护工作。做好混凝土浇捣时的管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位，同时做好交接班工作和交底工作，在浇捣时要做好每个部位混凝土试块，施工现场挂牌注明混凝土的配合比。注意拆模周期和做好混凝土养护工作，确保本工程混凝土的整体质量。第五节 质量检查和检测手段切实可行的质量检查和检测手段是确保工程质量的重要保证，是质量控制的实施过程，质量管理过程中的一整套措施计划等只有在认真做好质量检查和检测工作的基础上才能最终体现在工程质量上。一、质量检查1、自检：操作工人每天下班前，对自己操作的该部拉分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不286、符合要求处及时修正。各作业班组组长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录。2、互检：每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长、班组质量员和主要技工工进行互相检查，应做好检查记录，相互督短，取长补短，共同提高。3、交接检查：每完成一道工序，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。4、隐检：结构分部工程中每一分项工序完成须及时进行隐检验收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲主和各班组长进行验收，验收合287、格后进入下道工序，并做好隐检记录。二、质量检测工种质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检互检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、质监单位和本公司质安科三方监督。质监部门及时掌握以下的隐检验收工作：1、基础隐检：查钢筋规格、型号、间距尺寸，模板标高、断面及土质情况是否符合设计要求。2、钢筋工程：查品种、规格、几何形状、尺寸、位置，搭接位置、搭接长度：绑扎、焊接牢固程度和锈污等。3、防水工程：防水材质、层次、做法等质量检查。4、试件、试验：原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续。第十一章安全生产、文明施工及环保、消防保证措施288、第一节安生生产、文明施工目标安生生产、文明施工是项目管理中的一项重要内容，是工程顺利进行的必要条件。因此，在施工过程中应切实做到组织落实、措施有力，自上而下形成一个群众性、自觉性的安全、文明行为，使整个施工过程在安全、文明的氛围中进行，坚决贯彻以“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保“安全生产、文明施工”工地的实现。第二节 安全生产、文明施工保证体系安全生产、文明施工管理制度本工程安全生产、文明施工管理制度由项目部负责进行制定，并报公司审批同意后生。本工程拟建立以下安全生产、文明施工管理制度草案，实际施工中根据具体情况作相应修正，并组织有关人员进行学习早。1、安生生产、文明施工责289、任制a项目部制订安全生产责任制和各项安全生产规章制度，做到责任明确，层层落实，齐抓共管，实现全员管理。b.项目经理对整个工程施工安全总负责。c.建立各级的安生生产责任制，职责分明，责任到人。d.施工员负责施工范围内的安全生产，贯彻落实各项安全技术措施。e.安全员负责安全管理和监督、检查。f.操作班班组全员建立安全职责。2、安全教育制度a.进入工地的全体职工及时进入场安全教育。b.定期进行安全教育和新工人上岗教育。c.组织各工种对本工程的实际情况进行安全操作规程学习。d.下达生产任务时，下达安全生产指标和进行安全技术交底。e.每天上班由班组长对全班工人进行上岗安全交底。3、安全设施验收制度安全设290、施，如外架、垂直运输机械及各种施工具加强执行验收挂牌制度。4、安全生产、文明施工检查制度以国家颁发的“建筑施工安全检查标准”为依据。加强安全检查，提高职工的安全意识，落实各项制度和安全措施，及时解决和处理安全事故和隐患。a.建立定期的安全检查制度，由项目经理组织有关管理人员对工地的安全意识、安全制度、安全措施等各个方面作全面检查并做好记录，查后进行小结评定。b.由工地管理人员主要是施工员，专职安全员及班组长进行周、旬的安全检查，并做好记录，发现问题应及时提出整改措施。c.由工地专职安全员进行日常性安全检查，并做好各项安全资料，及时归档。d.各作业班组结合上岗交底，每天开展安全上岗检查，保证操作291、用机具及作业环境的安全。第三节安全生产保证措施施工过程中应自始至终贯彻安全生产工作条例，从施工总体安排到分部分项工程施工都要有针对性的安全技术措施。一、使用安全色和安全标志施工过程中必须充分与正确使用安全色与安全标志，并执行国家标准（GB2893-82、GB2894-82）。安全色与安全标志相对应。1、把安全标志视作安全设施的一个组成部分，在各项施工中加以防范和实施。杜绝事故发生，确保安全施工。2、布置安全标语：本工程在施工的各个阶段，应配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句。如施工出入口处必须有“进入施工现场必须戴好安全帽”字样等，形成工地安全氛围，提高职工的安全生产意识。一、 施工现292、场防火措施1、木工棚、材料仓库、住宿、工具间等重要场所均需设置一只灭火器；食堂、办公室各设二只灭火器，并进行经常检查。2、现场施焊操作，注意产生的火星、焊渣及与周围易燃物品的距离，安排人员巡逻检查，施焊前履行防火审批手续。3、乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。4、现场熬制沥青等易燃材料或涂刷热沥青时，操作面周围须设置灭火器，且人有巡逻检查。5、食堂灶洞前周围2米范围内严禁堆放木柴、煤炭、易燃物。食堂用火采用煤气。6、在易燃、易爆物品堆放区域内不得任意用明火烧燃刨花、木屑和纸张。三、“三宝”、“四口”安全措施1、安全帽a.进放施工现场作业区者必须戴好安全293、帽，施工现场安全帽宜分色佩戴。b.应正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬，缺带及破损的安全帽。c.安全帽符合GB2811-81。2、预留洞口、坑井防护2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护：1.5m2以上的洞口，四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆栏杆，里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网。b.洞口、坑井防护设施应定型化、工具化、不得采用竹式防护。3、通道口防护a.进出建设物主体通道口、井架或物料提升机进口处、外用升降机进口处等均应搭设防护棚。棚宽大于道品，两端各长1m，垂直长度2m，棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向应互相垂直），间距大于30cm。b. 场地内、外道294、路中心线与建筑物（或外架）边缘距离分别小于5m和7.5m的，应搭设通道防护棚，棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向应互相垂直），间距大于30cm，并且底层下方张挂安全网。c. 砂浆机、搅拌机和钢筋加工场地等应搭设操作简易防护棚。d. 各类防护棚应单独的地支撑体系，固定可靠巡全、严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。e.底层非进入建筑物通道口的地方应采取禁止出入（通行）措施和设置禁止标志。4、临边防护a.临边应设备1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全封团，防护栏杆漆红白色相间色。b.防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。四、施工现场安全保证措施1、所有参加施工作业295、的人员必须经安全技术操作培训合格后，方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗。各工程、工序施工前应由施工负责人进行书面交底。2、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权勒令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。3、基坑四周主要通道支撑应设置好防护栏杆。上下基坑应设专用钢扶梯，并保持夜间有充分照明。在开挖过程中全面建立监测系统，以信息化指导施工进基坑的电力及照明均使用电缆，并安全地固定在坑壁上。4、结构楼层外围从底层开始，每隔二层设置一道安全平挑小眼安全网，外围安全平挑围护网必须随结构楼层的施296、工进行同步搭设，同时楼层平台周边必须搭设1.2高的安全围护栏杆，确保安全。5、结构楼层预洞在配筋绑扎时，预留洞口位置仍按设计要求的板内配筋要求进行配筋，作为楼层平台的安全防护措施，同时上口须用木盖板盖严，待洞口设备、管道安装时再割除，确保楼层平面预留洞口的防护安全。6、结构楼层的管道结构施工过程中，满铺脚手笆，与楼层有关的临边洞口搭设栏杆，应挂设安全告示牌，确保施工人员的安全。7、结构楼层挑平台必须严格按规定的堆载要求进行堆放模板、扣件、管子等。平台翻拆时，严禁施工人员站在操作平台上，必须待斜拉索栓牢稳妥后，方可上人、上料。每次翻拆后，必须经专职安全员检查验收合格后方可使用。建筑物锐角利口围系297、钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口中，如发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及时调换，严禁超载，并派专人加以监督。8、结构楼层施工时，必须按“结构楼层施工水、电、消防设施”布置要求，每层设置好水笼头及消防灭火器材，确保消防措施落实到实处，确保施工安全。9、施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规定设置一级漏电保护装置。每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及水平的输电电缆都必须严格按用电设备的机械性能及供电要求进行选择电缆规格。同时必须时该经常检查设备触电、漏电保护是否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开298、关。10、结构施工过程中，如遇暴雨或六级以上的大风时，必须立即停止施工，确保高空作业的施工安全。11、施工现场夜间施工时，必须配备足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班，及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。选择作为上下通道的楼梯，应在每层休息平台上设36V低压安全照明灯，确保楼梯通道的使用安全。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。12、为了保证施工安全施工，对于沿街及临时设施的范围必须搭设全封闭脚手及安全隔离棚，确保临边一产安全。13、模板支撑必须牢固，以防倾覆，楼层拆模时更要小心安全，严禁向下乱丢乱甩，防止向外弹出伤人。模板在装拆施工过程中，禁止使用“24”、“26”、“28”299、木板作跳板。14、工程施工过程中，由专职安全监督人员经常检查工作面的安全设施、杜绝、消灭有关的违章行为。五、施工现场用电安全措施1、施工用电管理a.根据本工程规模和使用要求，正确计算本工程施工生活的总用电量。b.建立健全的用电组织管理措施，熟悉、掌握工地上所有线路、设备用电情况全过程。建立安全用电规章制度，坚持执行用电安全操作规程、岗位责任制和维护检修制度，用电设备经验收合格后方可操作使用。工地用电由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况，加强用电管理，掌握用电知识。搞好用电的安全教育和宣传工作，工地上应做好安全教育工作，着重做好施工用电的教育，这对进场职工，尤其是新工人更为重要。配备必要的电300、测仪器和安全操作的必须防护用品。c.对专业电工安全用电要求，掌握安全用电基本知识和所有设备的性能、操作和检查电气装置和各种保护设施完好率，严禁设备带“病”运转。并建立值班制度和节假日值班制度，及时对移动用电设备迁移后的电源进行处理。2、电缆线路安全要求a.电缆干线源用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。b.橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘予头固定，严禁使用金属裸线绑扎。3、配电箱安全要求a.总配电箱应设在近电源处，分箱应装在近用电设备或用电区内。b.配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作。c.配电箱内应分别设置工作零线接线端子板或保护零线端子板。d.金属箱体和301、金属底座及外壳，必须做保护接零。配电箱有防雨防潮措施的。配电箱内必须有二级漏电保护器，每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保”，设备与照明分闸，所有配电箱均双开门，并上锁，有专人责保管，实行经常检查、检修制度。六、脚手架安全施工措施1、搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查、凡患有高血压，心脏病等不适于高空作业者不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3、脚手架搭投标准：横平竖直，连续牢固底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全、牢固。4、脚手搭设时，必须302、与结构牢固的拉结点，脚手架上的垃圾必须及时清理干净。脚手架上砌墙或粉刷不得上下二排脚手架同时进行施工，堆载不得超过270公斤/平方米，确保施工安全，脚手的搭拆必须由专职安全员检查合格，持牌后方可施工。5、脚架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数量可根据而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等攀高上下。6、在靠近架空输电线路搭设脚手时，应按供电局规定，确保一定的安全距离，必要时应切断电流或迁移电线，施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。7、搭设脚手架起步时应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时303、设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。8、吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。9、在搭拆脚手架工作时，如果全笆、杆件等尚款扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。10、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。11、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起垂直或搭（挂）三角小平台。12、严禁在脚手架上堆放物料如钢模板、材料及施工多余的材料等，使脚手架畅通不超荷载。13、施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度。基础未经验收，不准搭设脚手架；分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收；验收记录应存档。304、14、施工现场任何人严禁擅自拆除施工用脚手，安全防护设施和施工现场安全标志。如确需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后，方可由有关工种进行操作。七、井字架安全施工措施1、井架设在平整夯实的基础上，井架底部的埋设深度不少于架高的1%，但不得少于30cm。2、井架安装必须保持垂直、无扭曲，其垂直度偏差，不得大于井架高度的0.2%。3、高度在20m以下的井架，设一道缆风绳，高度在20m以上时，每增高10m加设一道缆风绳，各道缆风绳均不得少于4根，并对角线设置，松紧适度。4、缆风绳必须栓續在专用的地锚上，严禁栓结在树木、电杆、砖墙等物体上，上下两道缆风不得栓结在同一个地锚上。5、缆305、风绳必须使用钢丝绳，禁止以钢筋或其他纤维类绳索代替，缆风绳与输电导线，必须保持规定的安全距离，跨越道路时离地面度度不得小于1.5m。6、摇臂的铰接点与吊篮进出料口，不得布置在同一平面上。地面进出料口必须设安全防护门，吊篮必须装设断绳及冲顶限位保险装置。7、附着式井架的附着装置和上部自由端高度，应按井架生产厂设计规定安装。第四节文明施工保证措施为适应改革开放的进一步深入需要，创企业信誉，树立安全、文明和卫生的标准化工地，采取以下措施。一、工地文明施工管理以“国标JGJ59-2011”和“浙江省文明施工安全标化现场管理检查评分标准”为依据，接受市（或当地）建委、建管处、监理单位和建设单位的监督检查306、。二、施工现场必须设置围墙，施工区与生活区分离，其用料牢固、简洁等达到规定要求。三、外墙外架边缘临近人行道处，设水平安全防护网或安全棚，必要时视需要实行全封闭施工，确保施工人员和行人安全。四、施工场地必须按施工总平面图布置，各项临时施工材料堆放整齐、场地平整，道路和排水管沟畅通。五、工地必须实行挂牌施工，有“七牌二图”，标明工地管理人员名单、工地防火须知、“十大纪律”及其他宣传标语等内容，并接受群众监督。六、所有施工现场专业管理人员应佩证上岗，责任到人。七、有危险施工区域必须及时设立示警标志，并采取警戒措施。八、施工中不得损示地政管线及场地周围的市政设施。九、工地内应有必要的职工生活设施，符合307、卫卫、通讯、照明等要求，男女住宿分开，不得混居。十、工地人员严禁嫖娼违法行为，严禁赌博，严禁内外偷盗。十一、建立工地日常轮流值制度，天天有人轮流值班，管理文明施工、环卫、安全保卫等实务工作。十二、设立出入大门、早晚定时关、关门，建立门卫制度，专人值班。第五节市政、市容、环保保证措施一、严格执行“门前三包”制度，加强对施工及建材在运输过程中扬尘、滴漏等现象的管理，对建筑垃圾应集中堆放并及时清运。二、工程施工污水排放采取有效措施，泥浆不得随意排入河道。三、施工中应严格执行各项卫生制度，落实各项除害的措施，保证工地环境的整洁。四、工地对杀灭“四害”工作应指定专人负责，配合卫生部门搞好市容卫生。五、建308、立定期清扫制度，保持卫生、整洁。生活垃圾应由专用容器存放并及时清运，严禁与建筑垃圾混放。六、食堂务必保持清洁卫生，供应充足茶水，冬季注意保温。七、工地应分设男、女厕所，排入附近化粪池，不得直接将粪便排入河道，厕所卫生由专人负责清扫。八、养成讲卫生的良好习惯，严禁在楼层角落等处大小便。九、工程竣工将多余建材垃圾及时全部清运出场，做到工完场清，为竣工收尾创造条件。第六节消防保证措施消防设施的配置和布置是否合理，直接关系到每个施工阶段的消防问题，根据工程范围，在场内设二个消防栓，每层楼配置一个消防箱。木工棚内配置二个泡沫灭火器，每层楼配置一个泡沫灭火器，厨房配置二个泡沫灭火器和二个干粉灭火器，宿舍每二间配置一个泡沫灭火器。消防设施配置合理、均匀，并且在不易碰接担使用方便的位置。1、施工现场必须遵照“谁施工、谁负责”的原则，确定党政领导负责保卫工作。2、现场建立门卫、巡逻护场制度。3、料场、库房的设置应符合消防要求，并配备必要的防范措施。4、施工现场必须设置宽度不小于4米的消防通道。5、现场要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。6、严格执行用火申报审批制度。7、针对本工程的特点，制定相应的消防措施，并落实到人，定期进行检查，发现问题和隐患及时改正。第十二章