1、编号：SJHN.JZY-XX热电厂房采暖、照明及通风配电安装工程 施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、目的和适用范围：31.1 目的31.2 适用范围32、工程概况：33、施工方案编制依据：34、工程量：45、作业条件及施工准备106、参加作业人员的资格和要求:118.1作业流程128.2作业方法和内容127 照明箱的安装178照明灯具安装施工179、技术措施1910、作业活动中人员的职责、分工和权限：1910.1班组长1910.2技术员2010.3施工人员2010.4安监人员2010.2、5质检人员2011、作业中对控制点的设置2111.1采暖工程作业中的控制点2111.2电气照明安装工程作业中的控制点设置2112.作业质量检查验收：2113、作业的安全要求及保证措施2113.9上下传递材料工具应用传递绳或工具袋,严禁抛掷。2213.10焊接作业时,施工人员必须戴好防护用品。使用电焊机时应防止触电,防止电弧伤及眼睛。2214、环境保护措施：2215.施工进度22危险源辩识及其控制清单23环境因素辩识及其控制清单23 1、目的和适用范围：1.1 目的该措施的目的是使1#机主厂房采暖、照明及通风配电安装工作安全、顺利进行，使采暖、照明及通风配电安装达到XX热电主厂房建筑设备安装工程3、的规定，并确保【高标准达标投产，创中国电力优质工程奖，争创“国优”工程】的质量目标。1.2 适用范围该措施适用于XXXX热电有限责任公司2340MW机组工程1#机主厂房采暖工程及电气照明安装工程。2、工程概况：2.1工程地点：XXXX2.2工程类别：工业建筑2.3建设单位：XX2.4设计单位：XX2.5采暖工程：范围包括：1#主厂房（0.00m，6.30m,12.60m）,本工程采暖介质为热水，采暖热源由厂区集中供热系统提供，本采暖系统设计供回水温度130/70，散热器为钢制六柱散热器。采暖总热负荷为4741KW。管道经专业配合定位精确，回水管道被散热器遮挡，其余管道按照采暖系统国标图安装。采4、暖管道绕柱安装，遇机务管道电缆桥架通风管道局部碰撞时避让绕行。2.6电气照明安装工程：1#主厂房照明及通风配电范围包括：汽机房（0.00m，6.30m,12.6m）,B-C列（25.20m，34.50m，41.50m），锅炉房（0.00m，13.6m），楼梯间等照明以及汽机房0.00m，锅炉房0.00m采暖通风配电，汽机房6.30m，煤仓间MCC小间通风配电。主厂房照明由正常照明及事故照明组成。其中正常照明电源由380/220V照明段供电，事故照明由事故照MCC段供电，对于重要的出入口则安装由带蓄电池供电的疏散照明灯，疏散照明灯除特殊标注外均装于门上方300处。光源为荧光灯和金卤灯等。所有立管5、灯具应可靠接地，灯具所需的立管及其与栏杆固定的管卡由灯具厂配套，立管采用钢管。3、施工方案编制依据：3.1根据施工图纸和安装技术文件3.2依据标准及规范3.2.1中华人民共和国电力行业标准 DL/T5210.1-20053.2.2管道与设备绝热 08R418-13.2.3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-20023.2.4室内管道支吊架 O5R417-1XX集控楼、锅炉本体照明图纸F169S-D1504、图纸F169S-D1503电力建设安全工作规范 第1部分；火力发电厂 DL 5009.1-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程 电气照明DL/T5161.17-26、电气装置安装工程施工及验收规范电气安装工程施工图册3.2.5国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定4、工程量：4.1主厂房采暖工程的工程量序号物资名称规格型号单位数量备注1AOSBM10AH101115暖风机风量：12500m3/h；用电功率：N=1.5KW；型号：LS-8 散热量：85KW台15210SBH10AH101116暖风机风量：12500m3/h；用电功率：N=1.5KW；型号：LS-8 散热量：85KW台16320SBH10AH101116暖风机风量：12500m3/h；用电功率：N=1.5KW；型号：LS-8 散热量：85KW台164AOSBM10AH151156热风幕7、风量：8000m3/h；用电功率：N=21.5KW；型号：GRMD-218/4A 散热量：110KW台6510SBH10AH151158热风幕风量：8000m3/h；用电功率：N=21.5KW；型号：GRMD-218/4A 散热量：110KW台8620SBH10AH151158热风幕风量：8000m3/h；用电功率：N=21.5KW；型号：GRMD-218/4C 散热量：110KW台87钢制六柱散热器GZ6-2.2/6-10型 30片/组组3348钢制六柱散热器GZ6-2.2/6-10型 25片/组组819钢制三柱散热器GZ3-1.2/6-10型 10片/组组10用于卫生间10手动放风阀1/88、个15311自动排气阀ZP-11 DN20个13012截止阀J41T-16，DN125个413截止阀J41T-16，DN100个614截止阀J41T-16，DN65个415截止阀J41T-16，DN50个4616截止阀J41T-16，DN40个9817截止阀J41T-16，DN32个4418截止阀J41T-16，DN25个10019截止阀J41T-16，DN20个29420无缝钢管1334.5米127021无缝钢管1084米77022三通DN5025个1823三通DN4040个224三通DN4032个1525三通DN4025个2326三通DN4020个527三通DN3232个428三通DN329、25个2829三通DN3020个2030三通DN2525个131三通DN2520个5832三通DN2020个1033变径管DN125100个834变径管DN12565个335变径管DN10080个1236变径管DN10065个137变径管DN8065个1238变径管DN6550个1839变径管DN6540个140变径管DN5040个1041变径管DN5032个242变径管DN4032个3843变径管DN4025个544变径管DN3225个3845变径管DN3220个146变径管DN2520个5547角钢505米198管道支架48角钢638米282暖风机支架49角钢638米155热风幕支架50槽10、钢10米1480散热器支架51岩棉80120/m3m30.952玻璃丝布1253铁块150150 =10块8054膨胀螺栓YG-M10条32055螺栓螺母M10套18856螺栓螺母M16套13257防爆恒温电暖气2500W 220V台258三通DN5032个959三通DN5040个460三通DN5050个261三通DN6520个862三通DN6525个1563三通DN6532个664三通DN6540个1965三通DN6550个466三通DN8025个1667三通DN8032个268三通DN8040个3069三通DN8050个170三通DN10025个771三通DN10032个472三通DN1011、040个2773三通DN10050个1874三通DN10065个375三通DN100100个176三通DN12520个377三通DN12525个478三通DN12532个379三通DN12540个4580三通DN12550个1581三通DN125125个38290弯头DN20个2208390弯头DN25个2908490弯头DN32个1088590弯头DN40个3418690弯头DN50个1898790弯头DN65个1168890弯头DN80个1098990弯头DN100个1349090弯头DN125个1869145弯头DN125个1092焊接钢管DN20米36093焊接钢管DN25米5509412、焊接钢管DN32米37095焊接钢管DN40米35096焊接钢管DN50米45097无缝钢管763.5米60098无缝钢管894米5004.2电气照明安装工程工程量序号名 称型号及规范单位数量1照明箱XRM1-0113L001/3（带小门）面22照明箱XRM1-018/3（带小门）面23照明箱XRM1-0014L001/3（带小门）面24照明箱XRM1-009/3（带小门）面35照明箱XRM1-006/3（带小门）面36照明箱XRM1-0012/3（带小门）面17照明箱XRM1-003/3（带小门）面78照明箱XXM1-0012/3（带小门）面29照明箱XXM1-006/3（带小门）面210照13、明箱XXM1-003/3（带小门）面411通风控制箱JHK-3000/16面612通风控制箱JHK-9000/10面113通风控制箱JHK-3000/20（改）面114通风控制箱JHK-6000/10面115通风控制箱JHK-2000/06面516通风控制箱JHKR-6000/06面217通风控制箱JHK-4000/16面218通风控制箱JHK-8000/10面419高顶灯GF9406-J400，附补偿电容器及镇流器套7020荧光灯TCW097/236配电子镇流器套47221荧光灯TMS011/236配电子镇流器套10522双管荧光灯TCW097/218配电子镇流器套9523三防灯GF915314、-J150-G附补偿电容器及镇流器套3124三防灯GF9153-Y24-G套125三防灯GF9153-J150-D附补偿电容器及镇流器套1026三防灯GF9153-J150-B附补偿电容器及镇流器套21827三防灯GF9153-Y24-B套2328三防灯GF9153-J150-F1附补偿电容器及镇流器套2029防爆荧光灯附光源 236W套1830吸顶灯BCW2101配22W节能灯套7031灯座250V 40W套1632壁式荧光灯236W配电子镇流器套833壁灯配13W节能灯套934角钢304米4035出口指示灯（单面）20W-B，附插座套1836方向指示灯（单面左箭）20W-B，附插座套16315、7方向指示灯（单面右箭）20W-B，附插座套2438楼梯口指示灯（单面）20W-B，附插座套1739方向指示灯（单面双向）20W-B，附插座套140暗装单联开关（防水型）10A 250V个1441暗装三联开关250V 10A个642暗装单联开关250V 10A个1443暗装双切换开关250V 10A个6044暗装双联开关250V 10A个245耐火铜芯塑料绝缘电线N-BV-500，4.02M1143046铜芯塑料绝缘电线BV-500，4.02M1419047铜芯软线BVR-500，1.52M105048水煤气管25,热镀锌M804049铜芯塑料绝缘电线BV-500，6.02M370050耐火耐16、高温铜芯绝缘电线N-AF-200 500V，4.02M285051耐高温铜芯绝缘电线AF-200 500V，4.02M585052铜芯软线AF-200 500V，1.52M39053铜芯塑料绝缘电线BV-500，2.52M159054耐火铜芯塑料绝缘电线NH-BV-500 2.52M159055加宽金属线槽GXC-10045M32056普通金属线槽GXC-4545M254057单通端盖盒套6858弯通接线盒套6159三通接线盒套10960四通接线盒套861加宽吊装器套16862普通吊装器套128063吊杆DN15 水煤气管 两端套扣套144864花篮螺栓M5套144865槽钢5m14566钢丝17、绳m378067钢丝绳连接片套6125、作业条件及施工准备5.1 XX相关图纸到齐，并且图纸会审完毕。5.2施工技术方案经过批准，由技术员对施工人员就本施工项目进行详细的技术交底，并强调设计要求，规程规范、主要注意事项等。5.3组织有关技术人员，熟悉施工环境，认真听取建设单位的施工交底，了解相关专业工程之间的配合要求，进一步理顺本专业的施工程序，有条不紊地组织施工。5.4主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究施工合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，切实做好施工部署。5.5开工前要详细了解工程项目地点及自然条件情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。5.6开工前，专业技18、术人员应对施工工作和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，做好本项目的质量规划，并编制好项目质量保证计划。专业技术人员根据工期要求和施工部署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装以及安装各专业工种之间的组织配合施工措施。5.7做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。6、参加作业人员的资格和要求:6.1所有参加作业人员必须经过入厂三级安全教育及专业培训，熟悉现场，明确施工范围。质量员、安监员、电工、焊工等特殊工种要持证上岗。序号作业人员工种作业人员的资格和要求19、人数备注1技术员熟悉图纸,有现场安装经验12班组长熟悉施工,有现场安装经验13安全员有现场经验,持证上岗14质量员有质检经验,持证上岗15焊工有相应资格的上岗证书26管工有施工经验67力工有施工经验128油工有施工经验29电工有相应资格的上岗证书17、作业中机具计划表：序号施工机具规格型号单位数量备注1卡汽车台1运输钢材及其它材料2自行轮式起重机台1管道吊装3交流电焊机台1焊接管道等4电动试压泵台1管道压力试验5电动风镐台1拆除砼6冲击钻台27台钳台28倒链台29角磨机台110无齿锯400台111板牙6分套112扳手8寸把213锯弓子把214盒尺5m把415摇表500V块1检定合格16万用表数20、字直读块1检定合格17克丝钳把318尖嘴钳把319螺丝刀一字把320螺丝刀十字把321电笔个322角尺200mm把123裁纸刀把324剥线钳子把38、作业程序、方法及内容：8.1作业流程采暖工程作业流程：领料、备料预埋件固定挂钩安装散热器安装管道安装阀门安装管道试压检查验收电气照明安装工程作业流程：领料、备料电线管敷设、接线盒安装管内穿线照明箱、检修箱安装灯具安装接线回路电阻测试通电试验检查验收带电试运8.2作业方法和内容采暖工程.1设备及材料要求：设备及材料到达现场后检查清点，规格型号符合设计要求，钢材、阀门及管件应有产品材质单和合格证，外观检查无裂纹、无片状老锈。散热器、暖风机、热风幕等设21、备设材应包装完整，并附有产品合格证。在安装前要将这些设备设材妥善保管，在它们的上面不要堆放重物，以免造成损坏。8.2.1.2采暖管道及配件的安装8.2.1.2.1所有管道均采用焊接，活接头采用法兰连接。采暖管材采用焊接钢管，建筑下部回水管道沿墙铺设，遇柱绕行，管道过门时沿门框绕行，管道标高根据现场实际情况调整。8.2.1.2.2管道采用焊接钢管，DN32以下丝扣连接，DN32以上焊接，采暖系统供水干管及回水干管坡向逆水方向，回水干管坡向水流方向，坡度为0.003，高点设放气阀，低点设泄水阀或丝堵。散热器和干管之间的各支管管径为DN25，各供水管均坡向散热器，各回水支管均坡向回水立管，坡度为0.22、01。8.2.1.2.3管道焊接前用角磨机打坡口，打完坡后对管口处出现铁渣等物应用角磨机进行清理，使坡口面出现金属光泽。此次管道坡口全部采用型坡口，坡口角度为45，钝边为03，管道间隙为13。8.2.1.2.4干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入口，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止。8.2.1.3检查数量：8.2.1.3.1管道安装坡度：每100m直线段抽查3段，不足100m抽查2段，室内有隔墙，以23、隔墙为分段数抽查5%，但不应少于5个。8.2.1.3.2平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置；抽查10%，但至少2处，有特殊要求的阀门应全部检查。8.2.1.3.3管道、金属支架和设备的防腐和涂漆：支架按个数抽查10%，防腐和涂漆每20m检查1处。8.2.1.3.4采暖管道安装允许偏差：按系统内直线管段长度为50m抽查2段，不足50m至少2段。有分隔建筑，以隔墙分为段数，抽查5%，但至少10段；立管垂直度：一根立管为1段，2层及以上按楼层分段，抽查5%，但至少10段。8.2.1.4散热器连接支管坡度为0.01。8.2.1.5管道穿过墙壁和楼板时，应设金属套管，楼板内套管其顶部应高出地面24、20。8.2.1.6管道、管件及支架应先清除表面锈斑等杂物，刷两道防锈底漆，两道银粉漆。8.2.1.7穿越楼梯处，过门沟等室内非采暖区域的采暖管道需保温，保温材料岩棉，施工按照国家标准图集执行，保温厚度30，保护层外缠玻璃丝布。8.2.1.8采暖管道进行安装支吊架生根尽量利用埋件，埋件处利用膨胀螺栓固定。汽机房A列、及B列回水管道利用支吊架，固定端处暖风系统供回水管道与消防管道共用支架。散热器供回水管道的具体形式和设置位置，可根据实际情况确定，支架最大间距（m）按下表选取：公称直径DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125保温管道1.51.82.22.93.425、3.64.04.56.0非保温管道1.72.02.43.13.63.84.45.16.28.2.1.9安装完毕后进行水压试验，试验压力为1.0MPa,在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后不渗不漏。8.2.1.10采暖管道经试压合格后投入使用前必须进行反复冲洗，直到排出水中不带泥沙铁渣等杂质，水不浑浊时为合格。8.2.1.11散热器安装：8.2.1.11.1散热器组对后散热器为钢管柱形，即钢制六柱型散热器，接口距中心距600。散热器配支座，落地安装。散热器成温120，承压能力为1.2MPa,壁厚不小于2.5，散热器做内防腐。.11.2散热器水压试验：散热器组对后，以26、及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa；试验时间为2min3min，压力不降且不渗不漏。（在专业的散热器水压试验机构进行水压试验）.12混凝土柱散热器支架安装：.12.1支架在混凝土柱处焊于埋件上，钢柱处直接焊在钢柱上。如遇墙板无钢柱处，由地面生根槽钢与支架焊接。.12.2支架连接均采用焊接。.12.3支架立柱可根据柱间距适当调整。.13热风幕安装（热风幕设备重量260kg/台）：.13.1安装在大门正上方，支架直接焊接在墙上预埋钢板上。.13.2支架之间与预埋件之间均采用焊接；热风幕与支架之间采用螺栓连接，螺栓规格视热风幕27、支架孔径而定。.13.3 A列处大门热风幕安装在梁外侧，与热风幕连接管径均为DN50。.14暖风机安装（暖风机设备重量260kg/台）：.14.1暖风机安装在混凝土柱上，如果是钢柱上安装，只需将支架直接焊接在钢柱上。焊缝高度不小于焊件厚度。.14.2支架之间及预埋件之间均采用焊接；暖风机与支架之间采用螺栓连接。.14.3汽机房5轴、13轴处的暖风机底标高为2.2m。.14.4与暖风机连接支管管径均为DN40。.14.5暖风机回水管下端设放水丝堵。.15阀门安装：.15.1阀门的强度和严密性试验：（阀门复检在专业的检测机构进行）有合格证的阀门，在出厂前已进行了强度和严密性试验。安装前还应从每批中28、抽查10%（至少一个），进行强度和严密性试验。若不合格，再抽查20%；若还有不合格则要逐个进行试验。如因存放时间太长或运输过程中有损坏，则应在安装前重新逐个做强度和严密性试验。阀门试验应在阀门试压检查台上进行。 .15.2安装前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求。还应检查填料及压盖螺栓，须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象，法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭。不合格的阀门不能进行安装。.15.3在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，或者倾斜某一角度。如果阀门安装在难于接近的地方或者较高的地方，为了便于操作，可以将阀杆装成水平，同时再装一个带有传动装置的手轮或远距29、离操作装置。装置在操作时要求灵活，指示准确，也可设置操作平台。阀门的阀杆在任何情况下都不得位于水平线以下。.15.4注意阀门压盖漏水。将盖母拆下，用螺丝刀把填料盖撬出来，把旧的填料清理干净，重新缠上34圈细石棉绳或生料带，再用填料盖盖好后，拧好盖母即可。对于填料变硬的阀门，阀杆转动后，两者间便产生间隙。DN50以上的阀门没有盖母（与盖母相应的零件叫格兰或压兰），漏水修理方法与以上方法基本一样，所用的填料采用在型的石棉盘根。.16管道试压：.16.1室内给水管道安装完毕后即可进行试压，试验压力不小于0.6MPa,生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0MP30、a.16.2试压步骤：将试压用的泵桶、管材、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源。压力表必须经过校验，其精度不得低于1.5级，且铅封良好。.16.3将试压泵与系统接管：将水源不经泵体直接往管网里进水，同时将管网中最高处配水点打开，以便排尽管中的空气，待连续出水时将阀门关闭。当管网的压力和自来水压力相同，管网压力不再增加时，关闭管网进水阀。同时开启试压泵向管网增加水压至试验压力（加压时速应平衡均匀，一般分23次升至试验压力，不得太快），然后关闭试压泵，稳压10分钟，压力下降不大于0.05MPa为强度试验合格。之后将试验压力降至工作压力对管网作全面外观检查，以不漏不渗为严密性试验。试压合格后，31、要及时填写“管道系统试验记录”，并做好验收手续。.16.4试压注意事项：试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处（或多处排空。试压时，如发现螺纹或配件处有小的渗漏，可上紧到不漏为合格，若渗漏较大则需将水排除后再进行修理。若气温较低进行试压时，应采取防冻措施。试压完毕应及时将管网内的存水放净，不得隔夜，以免冻坏管道。电气照明安装工程8.2.2.1设备及材料要求：设备及材料到达现场后检查清点，规格型号符合设计要求，管材应有产品材质单和合格证，外观检查应镀锌层均匀，壁厚均匀，无起皮、锈蚀、劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。分线盒包装完整，应有产品合格证，外观检查丝扣清晰不乱扣，光滑无毛刺、无损坏、变形、32、锈蚀。在安装前要将这些组件妥善保管，在它们的上面不要堆放重物，以免造成损坏。.2管材切断：采用砂轮锯进行。将需要切断的管材长度量准确，放在钳口内卡牢后切断。必须做到断口处平齐不歪斜，管口刮铣干净、无毛刺，管内铁屑清除干净。.3管材套丝：采用套丝板牙进行，根据管材外径选择相应的扳牙。先将管材用台钳钳紧牢固，再将绞板套在管端，均匀用力。本工程所用管材要求两扳套成丝，且套好的丝扣不乱、不过长，清除渣屑后丝扣干净清楚。.4管路连接：水平或垂直敷设的钢管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不大于管内径的1/2。钢管弯曲时弯曲处不应有凹陷、裂缝，且其弯扁程度不应大于管外径的10，其弯曲半径不小于33、钢管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。钢管的连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑、无缺损。钢管排列应整齐，固定点间距均匀，管卡与终端、弯头中点、照明灯、接线盒、照明箱边缘的间距应做到统一、整齐。当钢管遇下列情况之一时，中间增设接线盒或拉线盒，且其位置应便于穿线：(1)电缆管长度每超过30m，无弯曲(2)电缆管长度每超过20m，有一个弯曲(3)电缆管长度每超过15m，有二个弯曲(4)电缆管长度每超过8m，有三个弯曲钢管与照明箱、灯具间的电线保护管采用金属软管，其长度不大于2m。金属软管不应退绞、松34、散，中间无接头；与照明箱、灯具连接处采用专用接头，连接处密封可靠。丝扣连接处必须缠麻拧牢。上好管件后，管口应对严，外露丝扣不应多于两扣。.5管路固定：采用焊接支架法固定。固定点距离应均匀，本工程要求固定点间距不大于2m。焊口焊缝均匀，无夹渣，咬边现象。焊渣应即时清理，然后刷银浆漆防腐。管路与支架采用U形卡固定，U形卡内径应与管外径相匹配。距支架外露丝扣以3-5扣为宜。.6管内配线施工.6.1材料要求：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。同时应根据管径的大小选择相应规格的护口。.6.2导线区分：正常照明箱进线电缆选ZRC型铜芯电缆，导线选用耐高温铜芯绝缘电线AF-200型；事故照明35、箱进线电缆选用NH型铜芯电缆，导线选用耐火耐高温铜芯绝缘电线N-AF-200型。按一般规定，当采用多相供电时，电缆绝缘层颜色一致，即保护地线（PE线）应是黄绝相间色，零线用淡兰色；相线用：A相黄色，B相绿色，C相红色。.6.3穿带线：采用1.22.0mm的钢丝，穿于管路中。.6.4配线施工：利用带线将导线布置于管路中。穿线前应检查各个管口是否齐整。管线较长时可往管路中吹入适量的滑石粉。穿线时两人配合，一拉一送。绝缘导线在管内不应有接头和扭结，接头设在分线盒内，用分线盒内接线端子接线。有分支回路接线时，不应使干线受到横向的拉力。导线穿钢管时，管口处装设护口；管内导线最多能穿三根，导线包括绝缘层在36、内的总面积不大于管子空截面积的40%。管箍、接线盒要跨接后再做接地。.6.5导线连接：单芯导线一般采用绞接法连接。将两线交叉，用双手同时将两芯线互绞两圈后，将两个线芯分别在另一个线芯上缠绕5圈，剪掉余头。.6.6导线包扎：首先用橡胶绝缘带包扎，再用黑胶步包扎。在包扎过程中应尽量收紧胶布。.6.7绝缘摇测：采用500V，量程为0500M摇表，读数应采用一分钟后的读数为宜。.7 照明箱的安装：.7.1制作支架采用304角钢.7.2核对控制箱位置，将支架焊接至钢结构上.7.3用M830螺栓将控制箱固定于支架上.7.4拆下插座板安装插座.7.5照明箱应安装牢固，其垂直度偏差不应大于3mm。箱底距地面安37、装高度为1.5m。箱内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。照明箱上应标明用电回路名称。.8照明灯具安装施工.8.1材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。应急灯具应灵敏可靠。所有灯具应有出厂合格证。台座应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象。.8.2灯具安装：用软线在接灯线芯上缠绕57圈，并用橡胶绝缘带和黑胶布包扎紧密。将包扎好的接头调顺，最后将灯具用螺丝固定于台座上。.8.3灯具安装高度一般不得低于2.5m。汽机房0.00m，6.30m灯具安装高度3.538、m（高度均以相应各层楼板为基准）灯具安装应在主要设备管道就位后进行，以避免设备管道安装时损坏灯具。.8.4汽机房0.00m，6.30m所有灯具均为壁式安装，6KV配电间等均采用线槽方式配线及布灯。其中，荧光灯具固定在线槽下，线槽主通道由10045线槽构成，其它的通道由4545线槽构成，线槽之间由n(n=2，3，4)通来连接，线槽末端还要装上单通。线槽由吊杆直接固定于主厂房的钢架构的横梁，板底，管道支架，电缆支架下。或根据现场实际情况加槽钢、角钢横梁做为吊挂点。如不做特殊标注的话，吊杆的间距为2.0m，此外，每1015m左右，用钢丝绳将线槽向两侧斜拉紧固定以保持线槽的水平。荧光灯具固定在线槽下，39、如不作特殊说明均安装在本层3.0m高处。安装于同一标高的灯具，灯具标高的偏差不得大于1%，安装在同一标高并竖向成一直线的灯具，竖向偏差不得大于1%。.8.5所有疏散指示灯均不受开关控制。楼梯间设置单面右箭方向指示灯，安装高度距楼板标高0.5m。安装于柱上的荧光灯均采用立式安装。电缆夹层安装吸顶灯时，应避开梁、盘孔及桥架。.9敷设方式：室内照明线穿水煤气管暗敷，有吊顶的房间在吊顶内穿管敷设，汽机房B-C列内照明线穿水煤气管暗敷，锅炉房内采用明敷，水煤气管均热镀锌（不包括线槽）。.10照明系统的接地方式：采用TN-S系统，插座的接地及所有灯具均设专用PE线。.11电线、电缆穿管和线槽敷线安装：三相40、或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内；不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。线槽敷线：（1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m.（2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。（3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。.12通电试运行：照明箱、管线、灯41、具回路接线完毕，要进行回路绝缘电阻测试，合格后送电，检查灯具控制开关控制性能是否良好，灯具是否有闪亮或不亮的现象。如有问题及时处理。所有灯具安装完毕，且各条支路的绝缘测试合格后，方可允许通电试运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活、准确，灯具与开关的控制相对应等。.13回路校验.13.1回路校验应在回路断电情况下进行，先检查照明配电箱上回路标志是否清晰正确，然后采用校灯检查回路是否通断良好，最后对逐个回路的绝缘电阻进行检查，大于0.5兆欧（采用500V兆欧表测量）为合格。若校验过程中发现某个回路存在问题，应查明原因并处理完毕后方可进行下一回路的校验。.13.2对回路的检查应做好详细的记录。.42、14通电试验与验收.14.1通电试验须在回路校验全部结束并合格后方可进行，通电前应分别检查总进线开关及分支开关的电压是否符合设计要求，然后对逐个回路进行通电试亮，并检查灯具的亮度及控制性能是否符合设计与厂家技术特性要求，检查开关的通断性能，检查插座是否接线正确。.14.2通电试验、校灯检查为四级验收项目。.15照明优化方案及灯具选用品牌.15.1根据XX国电XX热电有限责任公司照明优化设计要求，使用华荣科技股份有限公司灯具。将汽机0米，6.3米227套普通照明灯具更改为108套特殊照明灯具；集控室及锅炉电子间88套普通照明灯具更改为80套LED灯具，按XX国电XX热电有限责任公司已经确定的优化43、设计施工图纸组织施工。.15.2其他区域灯具严格执行设计院设计要求：灯具选用相当于或不低于深圳紫光照明技术有限公司，飞利浦电子中国集团公司灯具。且选用灯具需经甲方同意后，方可安装。9、技术措施9.1为了保证本工程安装的质量达到全面合格的要求，首先建立完善的质量保证体系，并在施工中不断强化全体管理和施工人员的质量意识。9.2在施工中要做到责任明确，在每道工序施工之前，由技术人员做好技术完善。9.3对施工过程进行严格的把关，认真做好工程质量的检验和评定。加强现场材料及设备的进场检验，各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求，并做好测试记录，所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、性能检测报44、告一律不许进入现场。9.4分项工程必须在施工班组自检的基础上，由工程技术人员质检员组织验收、评定质量标准。10、作业活动中人员的职责、分工和权限：10.1班组长直接领导本班组工人认真学习和严格按照图纸、有关规范和验评标准及作业指导书进行安装工作，对安装质量工艺的好坏负有直接责任。10.1.2带领全班人员做好岗位自检，做好班组安全生产工作，严格按照安全操作规程和安全技术措施组织施工。10.1.3做好班前交底工作，保证施工记录完整准确，文明施工。10.1.4深入现场，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业，冒险作业，对危及人身安全的施工有权责令先停工，并立即研究处理。1045、.2技术员10.2.1组织施工人员进行施工图纸及技术资料的学习，编制施工技术措施，主持技术及安全交底，编制施工预算。10.2.2整个施工过程的技术管理；解决施工过程中出现的问题。10.2.3负责安装工作的质量管理和质量检查验收工作，整理汇总施工技术记录。10.3施工人员10.3.1施工人员应立足本岗，完成好本职工作，文明施工，听从班组长安排，遵循本作业指导书，严格按照图纸施工。10.3.2有疑难问题有权向技术员提出置疑，请示解决办法，并对自己的施工质量全面负责。10.3.3积极出谋划策，提出合理化建议，对违章指挥有权拒绝施工，并上报领导。10.4安监人员10.4.1参加安全技术交底及班前交底，46、主持班组安全生产活动。10.4.2参加安全技术措施方案及施工作业指导书的审核，并认真检查贯彻实施情况。10.4.3负责施工现场的安全监察，经常深入一线监督生产活动，制止违章作业。安监人员有权停止正在进行的违章作业，有权对安全措施不齐就组织施工，提出反对意见，并请示有关领导给予否定。10.5质检人员10.5.1参加图纸会审和技术交底，参加重要工序检查。10.5.2有权制止不符合验评要求施工项目的继续进行，没有自检记录和自检记录不真实，有权不予验收。10.5.3深入现场实际调查，做好质量统计，对施工人员进行质量意识，及技术知识的宣传教育。11、作业中对控制点的设置11.1采暖工程作业中的控制点管道47、安装坡度。11.1.2回水管道被散热器遮挡，平面图中凡精确定位的管道，必须严格按此施工。11.1.3阀门、管件的复核。11.1.4支吊架间距的控制。11.1.5散热器在安装之前水压试验。11.2电气照明安装工程作业中的控制点设置序号控制点验收等级施工检验单位控制点W点H点S点1电源及控制设备安装二级班组、工地2管路敷设四级班组、工地、质检部、监理管内配线及接线二级班组、工地3照明灯具安装四级班组、工地、质检部、监理4回路通电检查四级班组、工地、质检部、监理12.作业质量检查验收：12.1作业结束后，施工班组要首先进行自检，是否符合质量标准，不符合要求的要进行整改，然后向工地提出验收申请，当通过48、工地的验收后，再向项目部质量管理部和甲方及监理提出验收申请，进行最终检查验收13、作业的安全要求及保证措施13.1施工前施工人员必须经过安全技术交底，并详细了解作业指导书的内容和要求，履行交底签字后，方可施工；否则不允许施工。13.2施工人员进入现场应正确佩戴安全帽，穿合格的绝缘防滑鞋。禁止酒后进入现场。13.3使用电动工具必须装合格有效的漏电保护器，电源线不得有破损，施工前应进行检验。13.4使用切割机时,人员不得站在火花飞出方向的正前方。使用角向向磨光机时应带防护镜；使用电钻打眼时，严禁戴手套。13.5高处使用手持工具时应加防滑脱保险绳，并且把保险绳系于手腕上，防止坠落。13.6线管、灯具49、的安装应防止高空坠落，作业时要精神集中，必须正确系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。13.7高处作业应搭设脚手架，脚手板铺设平稳并绑扎牢固，禁止出现单板、浮板，并经安监部门验收合格；作业区应搭设安全防护栏杆并加安全网 。13.8使用电焊机时外壳应可靠接地，并有防火措施，且能正确使用灭火器具。13.9上下传递材料工具应用传递绳或工具袋,严禁抛掷。13.10焊接作业时,施工人员必须戴好防护用品。使用电焊机时应防止触电,防止电弧伤及眼睛。13.11未提到的部分执行国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定。14、环境保护措施：14.1 工作过程中要避免扬尘发生。14.2 施工用工器具码放整50、齐,放于指定地点。14.3 坚持文明施工，所有的物品要妥善保管。14.4 施工过程中要及时清理施工现场，施工垃圾及时清运，真正做到“工完、料尽、场地清”。14.5 施工过程中要避免发生噪声，以免影响环境。14.6 施工过程中应避免二次污染。14.7 施工区域要求整洁，作业人员文明有序，施工道路清洁畅通，材料、设备分类码放整齐。14.8 加大安全工作的宣传力度，在施工区域的重点部位，布置安全警示、宣传标语牌。14.9 施工中的焊条头应及时回收，在组合场地及炉上，不能见到焊条头及焊条，焊口药皮清理干净。15.施工进度严格按照土建专业三级网络进度计划执行，依照图纸施工，严格执行“三检制”以优质保工期51、。安全是保证工期的关键，坚持安全文明施工，健立规章制度，奖罚分明，确保施工高效、安全进行。16、危险源辩识及其控制清单（见附表）17、环境因素及其控制清单（见附表）危险源辩识及其控制清单序号作业活动危险源危害方式作业条件环境评价危 险 级 别现有控制措施LECD1材料堆放堆放过高，料堆滑动坍塌1313忽略不计材料堆放不超过三层，设防护设施2运输车辆材料滑落物体打击62336物品堆放不易过多，车速不超过10km/h，应有防滑落措施3高处作业人员坠落高处坠落3315135系安全带，临边加栏杆，孔洞加盖板4交叉作业工具设备坠物物体打击52220II搭设硬防护棚5焊接、切割电焊机外壳接地损坏触电10252、240I设漏电保护器，电线破损及时更换或用胶布包裹，持证上岗6焊接、切割氧气、乙炔瓶距离太近爆炸63236II保证两瓶距离大于10M，杜绝习惯性违章7焊接、切割电焊工作台没有接地触电32318工作台接地良好，否则禁止作业8照明安装在高处安装作业高处坠落41936固定好梯子或设专人扶梯9照明安装作业时上下抛物抛物伤人311030配备工具袋10支架安装电源线老化,机械保养不到位触电、机械伤人33327持证上岗定期保养维护11电缆敷设电缆轴倾倒其它伤害32742支设点地面应平整，无沉陷12施工用电配电箱无漏电保护器或失灵触电36118经常检查维护，增设漏电保护器，13施工用电非电工操作触电2622453、持证上岗环境因素辩识及其控制清单序号作业活动环境因素污染方式作业条件环境评价评价结果现有控制措施abcdeMX1管道安装角磨机打磨噪声污染34112412一般白天施工2管道安装电焊条头，药皮固体废弃物43212312一般及时清扫集中回收3管道安装废旧砂轮片钢丝刷固体废弃物3321139一般以旧换新统一回收4照明安装电线头电线皮固体废弃物2222124一般及时清扫统一回收5照明安装废包装箱固体废弃物1221122一般统一回收6起重及运输机械噪声噪声污染2211224一般定期维护、保养降低噪音7现场各施焊工位焊接烟尘粉尘污染43211312一般通风良好，劳保用品合格8现场各施焊工位焊接气体废气污染34122412一般通风良好，严禁使用不合格劳保9管道安装时机械打磨打磨声超标噪声4111128一般打磨时远离生活及办公区，且要设隔音棚，避免集中打磨10设备、管道水压试验，冲洗用水排放废水3111113一般接临时系统排至指定排放处严禁到处排放11电缆敷设，接线废电缆污染环境固体废弃物41232312一般集中堆放，统一处理，不能用火烧12办公室垃圾废弃物固体废弃物4111114一般分类回收，集中，统一处理13打印、复印有害气体、废油墨、废纸、废粉固体废弃物3213239一般空气流通，采取统一回收，集中处理