1、数控激光切割机床项目厂房土建、水电安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录 一. 工程概况6（一） 工程的招标范围6（二） 工程的地理位置6（三） 工程建筑规模6（四） 工程建筑概况6（五） 工程结构概况7（六） 安装工程概况8（七） 工程的重点与难点9（八） 工程场地概述12二. 工期及质量目标13（一） 工程总工期13（二） 工程质量目标13（三） 工程安全目标14（四） 工程文明施工目标14（五） 工程施工管理目标14三. 施工准备情况15（一） 施工前期准备工作15（二） 技术2、准备工作15（三） 施工物资准备16（四） 施工机具准备17（五） 劳动力准备17（六） 资金需求计划17（七） 生产准备18四. 施工组织管理网络19（一） 施工组织管理体系19（二） 组织机构管理网络19（三） 施工项目部和主要管理人员管理职责19（四） 项目各管理阶段的任务27（五） 项目管理内容与要求28（六） 项目管理控制表29五. 施工总体部署31（一） 施工部署原则31（二） 施工资源配置31（三） 施工阶段划分及衔接关系31（四） 工程结构施工区域（段）的划分32（五） 施工安排32（六） 主体施工程序32六. 主要分部、分项施工方法34（一） 测量控制34（二） 基坑降水353、（三） 土方工程36（四） 破桩头及锚筋焊接37（五） 基础施工38（六） 模板工程38（七） 钢筋工程40（八） 混凝土工程42（九） 砌体工程44（十） 屋面工程46（十一） 抹灰工程49（十二） 涂料工程49（十三） 饰面砖工程50（十四） 吊顶工程52（十五） 楼地面工程53（十六） 铝合金玻璃幕墙工程55（十七） 门窗工程56（十八） 脚手架工程60（十九） 水电安装工程60七. 针对本工程特点采用的特殊措施82（一） 高支模施工措施82（二） 墙面粉刷裂缝防止措施83（三） 防填充墙渗漏通病措施85八. 季节性施工措施90（一） 雨期施工90（二） 夏季施工90（三） 农忙季节施工4、91九. 质量保证措施92（一） 质量目标92（二） 质量管理网络92（三） 质量保证体系94（四） 保证质量的管理措施96（五） 确保质量的技术措施97（六） 主要分项工程的质量保证措施98（七） 成品保护措施100（八） 工序质量控制109（九） 开展QC小组活动111（十） 开展新技术推广及应用项目112（十一） 回访保修制度112（十二） 样板房施工的若干规定112十. 工期保证措施114（一） 施工工期114（二） 管理体系114（三） 抓项目管理组建、落实相关责任制114（四） 投入充分的劳动力114（五） 合理利用空间，采取进度搭接与交叉施工114（六） 严格进度计划控制与落实15、15（七） 工程例会116（八） 采取先进的施工工艺，促进工效提高116（九） 加强与专业施工单位间的协调116（十） 周材供应保证措施118（十一） 其他措施118十一. 安全生产和文明措施120（一） 安全生产措施120（二） 文明施工及环境保护措施126（三） 噪音控制措施130（四）文明施工管理和环境保护措施130十二. 降低成本、提高经济效益措施132（一） 管理措施132（二） 材料采购管理132（三） 主要材料节约措施133（四） 技术节约措施134十三. 主要施工机械和工具、主要周转材料和劳动力安排一览表135（一） 主要施工机械和工具一览表135（二） 主要周转材料一览表136、5（三） 主要劳动力一览表135十四. 施工进度计划139（一） 工程总进度计划的编制说明139（二） 各阶段施工进度计划139十五. 施工总平面布置图140（一） 施工总平面布置140一. 工程概况（一） 工程的招标范围江苏XX数控科技有限公司-数控激光切割机床项目工程的土建工程、水电安装工程（以建设单位提供的设计图纸、图纸交底内容、工程造价咨询报告书为限）。（二） 工程的地理位置江苏XX数控科技有限公司-数控激光切割机床项目工程位于XX产业园内。（三） 工程建筑规模1.建筑面积1号厂房总建筑面积10579.44m2，占地建筑面积2613.64m2。2号厂房总建筑面积10579.44m2, 7、占地建筑面积2613.64m2。3号厂房总建筑面积8217.84m2, 占地建筑面积2034.44m2。4号厂房总建筑面积8217.84m2, 占地建筑面积2034.44m2。5号厂房总建筑面积10579.44m2，占地建筑面积2613.64m2。6号厂房总建筑面积8217.84m2, 占地建筑面积2034.44m2。2. 工程平面尺寸1号厂房72.2m36.2m, 为四层框架结构，建筑物高度20.3m。2号厂房72.2m36.2m, 为四层框架结构，建筑物高度20.3m。3号厂房56.2m36.2m, 为四层框架结构，建筑物高度20.3m。4号厂房56.2m36.2m, 为四层框架结构，建筑8、物高度20.3m。5号厂房72.2m36.2m, 为四层框架结构，建筑物高度20.3m。6号厂房56.2m36.2m, 为四层框架结构，建筑物高度20.3m。3. 设计单位无锡轻大建筑设计研究院有限公司。 （四） 工程建筑概况1. 平面功能工程为工业厂房及与其配套，主要功能厂房车间，及配套。2. 剖面设计工程地下为桩基基础，地上四层。其中底层层高6m，二四层层高4.5m，建筑物总高度22.3m。3. 装修做法（具体做法详主要分部施工） 外墙涂料及局部仿石砖 内墙DPM5底，DPM15面预拌砂浆粉刷 乳胶漆饰面DPM15预拌砂浆粉刷 内墙釉面砖饰面（卫生间） 顶棚：DPM15预拌砂浆粉刷 乳胶漆9、饰面矿棉板吊顶（卫生间） 楼面地砖楼面，防滑地砖楼面。4. 门窗门为防火门，铝合金门窗及玻璃幕墙等5. 屋面本工程为结构自找坡，采用SBS卷材防水与细石砼刚性防水相结合。（五） 工程结构概况1. 地基与基础工程本工程基础采用预制混凝土管桩基础，管桩基础上部为承台。2. 上部结构体系(1) 结构形式本工程主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构体系。(2) 抗震设防本工程建筑7度抗震设防。(3) 安全、耐火等级本工程建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级。(4) 防水等级本工程屋面防水等级为2级。(5) 使用年限本工程建筑设计使用年限为50年。(6) 水平体系楼面及屋面为现浇钢筋混凝土梁板。3. 后10、浇带设置根据图纸要求在51/5轴线设置。4. 钢筋级别及连接（1）钢筋级别HPB235级光圆钢筋，HRB400级螺纹钢筋。（2）钢筋连接框架柱为电渣压力焊连接方法，梁板等采用闪光焊接接头、机械连接和搭接接头。5. 设计混凝土强度等级序 号部 位混凝土强度等级1垫 层C152基础C303主 体6.47m以下为C30、6.47m10.97m柱为C30、其余为C256. 墙体材料外墙体采用200厚A3.5加气混凝土砌块，DMM5预拌砂浆砌筑，内墙采用100、200厚A3.5加气混凝土砌块，DMM5预拌砂浆砌筑。基础墙采用MU15蒸压粉煤灰砖WMM10预拌水泥砂浆砌筑。（六） 安装工程概况本工程为江苏11、XX数控科技有限公司-数控激光切割机床项目三四车间，安装工程主要内容包含建筑给排水、消防系统、低压配电系统、照明系统，防雷及接地系统、电信系统、火灾报警系统。(一)、建筑给排水系统（1）生给水系统1） 给水方式：1、生活给水系统由市政给水管网直接供水，供水压力约0.3MPa。2） 给水管：主干管采用钢塑复合压力管，丝扣连接；支管采用PP-R给水管，热熔连接。（2） 消防系统1）、本工程室内消防用水取自基地区域临时高压消防给水系统，区域管道成环状布置，由消防水泵房加压供给。2）、消防管：采用热镀锌钢管及配件， DN100mm，丝接：DN100mm，沟槽式连接。3）、室内消火栓箱采用薄型单栓箱箱，12、内配DN65单栓口1只，19mm的水枪1支，65mm的麻质衬胶水带25m。，消火栓按钮1只。（3） 喷淋系统本工程仅做主干管，支管预留，待后期再行考虑。（4）排水系统1）、采用污废合流、雨污水分流制排放方式。2）、排水管：排水管采用隔声硬聚氯乙烯管，承插粘接。（5）卫生器具本工程主要有拖把池、台式洗脸盆、蹲式大便器、坐式大便器、小便斗等卫生器具安装。 (二)、建筑照明电气系统1、本工程疏散应急照明、消防设备用电负荷为二级，其他电力负荷及照明均为三级负荷。2、本工程从变配电房引来220/380V电源，进线电缆埋地进入建筑物一层总配电柜。3、一般照明光源采用荧光灯，高大空间厂房采用深照型工厂灯，光13、源采用大功率节能灯，楼梯及公共照明采用节能型吸顶灯。4、本工程所有插座均选用安全型插座，除壁挂式空调外插座回路均设漏电短路器保护。5、在走廊、封闭楼梯间，主要出入口等场所设置应急、疏散指示照明。6、导线选型：楼内进线及配电干线采用YJV-1KV铜芯电缆，至消防设备采用NH-YJV-1KV铜芯电缆，消火栓按钮控制线、疏散应急照明线路选用NHBV-750V型铜芯绝缘导线，其余线路均采用BV-0.45/750KV型铜芯绝缘导线。7、建筑物防雷、接地安全：低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统，PEN线在总进线开关前通过总等电位联结线进行重复接地，重复接地后整个系统中性线与保护线必须严格分开，不得混14、接，另非正常带电金属外壳、穿线钢管、铠装电缆金属外皮及三极插座接地触头等均应与保护线可靠连接。(三)、火灾报警系统1、本工程消防自动报警系统包含报警控制器、联动控制台、CRT显示器、打印机、消防专用电话总机、UPS电源等设备。2、探测器选用感烟式探测器，探测器与灯具的水平距离应大于0.2米。3、在本楼适当位置设置手动报警按钮及消防对讲电话出线口，消防控制室内设消防专用电话。4、消控室可接收感烟、感温探测器的火灾报警信号、水流指示器、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号，且可对消火栓泵、电梯在联动控制台上通过硬线手动控制，并接收其反馈信号。（七） 工程的重点与难点（1）工程的难点通过对15、招标文件及工程设计图纸的分析研究，以及本公司类似工程的施工经验，本投标人认为本工程有以下三个方面难点：1、单体多、单层面积大施工进度控制是难点本项目共六栋单体、每单体单层面积达到2仟多平方米，加之工期紧，故对土建施工进度要求极高。 本工程工序繁杂，交叉作业多，故应加快施工进度确保按期完成。由于本工程业主要求的工期较短，在工程实施过程中，涉及的专业多、工种多，就会出现许多的平行作业和交叉作业，需要合理的时间安排。2、工程进度快，材料与机械及人员一次快速大量突入是难点本工程为现代化的厂房建筑，业主要求的工期较短，在开工前必须做好大量人员、材料、机械的准备工作，开工后即进行大规模投放。 经研究决定我16、公司将把此工程为重点工程，加大投入。3、高架支模是本工程难点本工程底层为6.5米为高架支模，加上工期紧荷载向下传导，此为本工程难点。（2）工程的重点a）施工质量控制是重点通过熟悉图纸，同时结合我公司此类工程的施工经验，本投标人确定以下五个方面为本工程项目施工阶段质量控制的重点1、原材料的质量控制；2、高架支模的安全与质量控制；3、建筑物防裂、防渗漏的施工；4、结构中的预埋、预留及保护措施；5、根据厂房的特点及自我严格要求，确保砼达到清水砼标准减少湿作业量。b）组织协调是重点1、现代化厂房建筑的特征对施工提出了科学、精心地进行组织协调的要求。2、对施工提出了综合协调的要求。本项目为生产及其它配套17、设施为一体的综合性工业厂房建筑，功能齐全，工期控制任务艰巨，专业承包商众多，施工工序复杂。3、我们将建立一个强有力的施工协调单位来完成此项工作，有序合理的安排好各施工单位的进退场时间和工期，确保各专业分包商和供应商施工质量和竣工时间，保证该工程按期整体竣工，一次验收优良。4、本项目争创优质的质量目标对施工提出了实施全方位组织协调的要求。c）工程工期紧难度大进度控制是重点我公司再次郑重承诺：我们将承担起总协调工作的责任，在按时、优质的完成自身的工作外，合理安排好各分包施工单位的进退场时间和工期。d）工程工期紧、加大周材一次性投入是重点在规定天内完成如此单栋面积近万平方的厂房，并要求主体快速完成，18、不进行周材的投入是无法完成达到的。（3）针对重点与难点的六项对策程针对本工程的特点及施工重点、难点，特制定以下对策：a、高素质的项目管理、稳定的施工队伍是工程的保证1、围绕在合同工期内实现质量目标这一中心工作，为使项目的施工质量达到市优样板工程的质量标准。我公司将发挥管理优势，组织精兵强将选派到该项目，其中该工程的项目经理、项目工程师及各负责人均为参加过鲁班奖工程或省、部优样板工程的骨干，并有丰富的施工经验，为工程质量达到市优样板质量标准提供了强有力的保证。2、工程施工是一个手工技术要求较高的工作，要使工程质量达到优质样板工程的质量标准，与施工人员的专业技能素质有着密切的关系，我公司将不转包、19、不挂靠、不搞个人承包、只使用本公司劳务队伍充分发挥我公司优质劳务的优势。b、发挥技术优势，科学管理、科学施工1、加强材料控制与管理：从供应商招标选择到材料进场验收和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理监控之中，严防劣质材料使用到本工程上。2、发挥科技优势：科技进步也是提高工程施工质量的一个重要方面，为此，本投标人将充分发挥自己的规范建设和技术经验，选派具有清水砼浇筑、机电设备安装和防水工程施工等专家型人才，指导和配合施工单位解决施工疑难问题。3、全面推行样板制度：全面推行样板墙、样板间、样板活，通过严格保证样板制度的实施，控制各工种的标准化、规范20、化作业。c、加强资源准备、加大周材一次性投入只有在此工程中进行大规模、高密度的投入，工程的工期目标、质量目标才能实现。只有充分进行工程的资源准备才能在业主要求的工期内完成施工任务，我公司准备在机械上加强配备，工程使用的材料上更应备料充足、在模板投入上，除柱模考虑周转外，梁板及其它模板而是将一次性的大量投入。我公司在此承诺：我们将加大周材一次性投入，前期二、四、六车间梁、板模板确保三套，483.5焊接钢管不少于2500吨，配套扣件不少于40万只。d、加强总包协调管理工程施工是一项多专业的组合，如何抓好总包协调，确保各个分包单位工程施工质量达到要求是能否达优质样板工程的又一重要因素，故此，本投标人21、将充分发挥总包协调管理的经验和能力，使工程施工落实到每一个环节上，视分包单位的失误为我公司的失误，确保各分项分部工程质量一次验收优良。e、加强资料管理，确保工程资料的及时和完整性工程建设资料是整个工程的全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性、科学性，本投标人将全面贯彻ISO9002质量标准，实行计算机辅助管理，在本项目设立一名专职资料员，负责整个工程建设信息资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映工程生产过程的声像资料的拍摄，为创优准备可靠的凭证。f、加强施工中的主要控制手段、措施和方法我公司将发挥总包单位的责任，加强施工中的工期、质量、进度、造价等方面的主要控制手段，除此而22、外，本投标人还对各分部分项工程和各专业施工的重点、难点分节提出施工的主要控制手段、措施和方法（详见与专业分包相关的施工质量控制措施）。我公司还拟将按照各专业分包的施工图纸，负责管路预埋，待专业公司进场后，与之进行工序交接，双方确认无误后，专业公司进行下道工序施工。（八） 工程场地概述1. 拟建工程地址交通方便。2. 施工场地基本平整。3. 场地明沟排水与基坑的降水，经沉淀后可排放到市政下水管道中。4. 现场供电和给、排水条件较好。 二. 工期及质量目标 （一） 工程总工期1. 编制的依据(1) 网络计划编制依据现有的图纸资料。(2) 建设单位要求的施工工期。(3) 决定采用的施工区域的安排、施23、工方法、施工机具设备、周转材料以及劳动力的投放数量。(4) 施工材料的供应及施工期间对施工噪声和环境污染的控制。2. 施工控制计划编制的指导思想(1) 以定额工期的施工工期要求为参照依据，编制施工控制进度计划表。(2) 以工程总控制进度计划为主线，施工实施中再编制分段作业计划给以保证。(3) 单项工程的施工进度，通过劳动力和机具设备的投放量进行调节。(4) 劳动力的安排，根据施工形象化进度，做到一次到位，在施工过程中，充分利用工作面，实施施工流水与交叉作业。(5) 混凝土主体结构的分段作业施工，涉及多工种的工序交叉的间歇时间，做到以小时为计算单位，抓好各工种各工序施工的衔接。(6)基础工程施工24、期间，模板工、钢筋工为主要工种，混凝土工为辅助工种。主体结构施工期间，模板工为主要工种，钢筋工、混凝土工、瓦工为辅助工种；装饰工程施工期间，抹灰工、瓦工为主要工种，各工种实行立体交叉流水作业。(7) 装饰工程待主体封顶且安装工作予埋结束后进行。(8) 钢筋、模板的制作全部在施工现场进行，吊至施工作业面组装。3. 工期管理目标(1) 定额工期要求为360天，根据我公司制定的网络计划，总进度计划控制在300日历天。(2) 工期安排 计划开工日期：2013年11月（以建设单位认可的开工报告日期为准）。 计划竣工验收，交付使用日期：2014年9月。（二） 工程质量目标1. 本工程质量目标本工程质量目标25、为合格工程。2. 本工程质量要求分部分项工程质量全部合格，观感质量好。工程质量符合国家现行验收规范的要求。3. 单位工程一次交验合格率100。4. 工程质量事故实现零目标。（三） 工程安全目标1. 工程安全生产目标：省级文明安全标化工地。2. 消灭重大事故和死亡事故，减少轻伤事故的发生。3. 杜绝重大交通、机械、设备、火灾事故。4. 杜绝高空堕落，高空落物和触电伤害事故。5. 职业病发病率为零。（四） 工程文明施工目标1. 工程文明施工目标：创建省级文明安全标化工地。2. 现场管理标准化，文明施工样板化。（五） 工程施工管理目标在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以团结、拼搏、求实、创新的企26、业精神，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成工程的建设任务。三. 施工准备情况（一） 施工前期准备工作1. 向建设单位领取技术文献。2. 会同有关单位进行规划红线、建筑物定位基准和标高资料的移交及现场交底。3. 测量放线(1) 在测量放线前，对所用各种仪器进行校验和检定。(2) 校核红线桩与水准点，制定测量放线方案。(3) 测设坐标控制网及标高控制点，组织轴线验收，做好测量定位记录，交监理单位签证。4. 根据建设单位提供的施工现场进行施工现场总平面布置的规划设计和布置，落实水、电接口的位置，完成施工现场用水、用电线路的布设。5. 依照施工总平面布置图，建27、好工地周边围墙，在主要出入口处和围墙上做好宣传，标明工程名称、施工单位等必要事项。布设现场临时用电线路，搭设施工现场生产和生活的临时设施，做好施工现场临时道路、排水沟和排污沉淀池。6. 施工前接通施工场地场外运输道路，保证工程施工材料的运输畅通。（二） 技术准备工作1. 技术人员的具体组织安排根据工程的施工特点及施工实际情况，对技术人员进行有效的分工合作，组织编制施工项目的管理规划。2. 熟悉和会审图纸(1) 组织各有关专业施工人员、工程技术人员、质量管理人员认真、详细审阅施工设计图纸，充分了解设计意图及工程要求，认真核对建筑、结构、水电、设备安装等各工种图纸的节点、尺寸和相互关系，认真学习施28、工规范、操作规程、质量验收标准。结合本工程的施工特点及施工方法提出合理的修改建议。(2) 在充分了解施工设计图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织设计单位、施工单位和监理单位进行工程设计图纸的交底和会审，进一步深化了解设计图纸的内容，并与设计单位、监理单位达成一致意见，明确设计补充图纸的出图时间。图纸会审意见经各方签证认可后，作为设计文件的一部分。3. 会同建设单位、监理单位搞好现场的交接工作施工测量及有关资料的移交，建筑红线点、施工控制点及标高的移交。4. 编制施工组织设计和工程质量计划(1) 在充分了解施工设计图纸和设计意图的基础上，结合本工程的施工特点、结构形式、工期要求，在设计图29、纸的基础上编制施工组织设计、工程质量计划、分部分项工程施工方案、施工进度网络计划和特殊过程施工技术方案。(2) 按质量体系的要求，结合本工程的施工特点，编制项目质量计划，明确工程的质量目标，控制工程的关键节点，编写各关键工序的作业指导书，并逐级做好技术、质量和安全的技术交底工作。5. 编制施工预算熟悉施工图纸和有关的技术业务资料，认真计算各分项工程工程量。作好劳动力、材料、设备、机械台班等需要量分析，填写材料、人工单价，计算其价格。编写预算说明书。6. 技术交底在工程开工前，工程技术负责人组织施工人员参加关键工序、操作部位、关键部位和施工难点、操作要点及质量要求的技术交底。各级人员接受交底后要30、认真反复学习，并贯彻执行。7. 培训新工艺、新技术、新材料的选用及推广安排，制定使用新技术、新材料、新工艺的人员培训与试验计划。（三） 施工物资准备1. 建筑材料和物资管理以履行合同文件为中心，对该项目施工全过程的物资供应按合同分别编制采购计划，使该项目的质量、成本、工期、安全力争达到最佳状态，并在合同文件规定范围内令建设单位满意。2. 熟悉掌握合同文件及建设单位、设计单位对该项目设备物资供应的要求、规定，包括施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。3. 根据合同文件与建设单位签订供应协议，分别明确建设单位直接采购、指定供货商31、所供物资的范围，施工企业采购物资的范围以及合同文件中尚未明确的要求。4. 制定完善的材料管理制度，对材料的入库、保管及防火、防盗制定出切实可行的管理办法，加强对进场的材料的验收，包括质量与数量的验收。5. 根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，列出分阶段所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件与供应协议规定的其它要求，并报建设单位批准。6. 根据施工进度计划安排，编制各个施工阶段的物资采购计划及进场计划，提前报物资供应部门，落实货源并按期分批组织材料进场。7. 编制内部周转材料使用计划，组织采购与调剂到位。8. 技术部门、质检部门和物资供应部门对材料供应商进行供方评审选32、择，择优录取，主要材料供应商的选择报招标单位和现场监理工程师批准。9. 按建设单位和现场监理工程师批准的施工平面布置，进行工地的物资储存和堆放，为便于管理，现场物资应堆放整齐，并插好标牌，以便于识别、清点、使用。10. 根据安全防护及劳动保护的要求，制定出安全防护用品需用量计划。（四） 施工机具准备1. 根据工程结构特点，选用合适的垂直运输机械、结构混凝土施工机械和其他施工机械。对选用的机械设备进行技术论证，编制好机械安装施工方案。2. 按施工组织设计和施工总进度计划编制各施工阶段施工机械需求计划，组织安排施工机具的分批进场及安装就位。3. 施工机械的进退场时间按施工总进度计划的要求进行控制，33、保证施工总工期的完成。4. 工程所用机械设备提前做好检查、调试及维护保养工作，确保施工机械设备完好、安全，保证在施工中正常运转。5. 工程结构所用混凝土全部采用商品泵送混凝土。6. 进行施工塔吊的选位认证，确定施工塔吊的安装位置。（五） 劳动力准备1. 劳动力准备根据工程情况分基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、安装工程五个阶段准备。2. 根据工期和分段流水施工计划，确定劳动组织和劳动计划。3. 所有施工班组均选用经验丰富、技术过硬、责任心强的基本队伍，施工操作人员均为技术熟练的技术工。4. 劳动力全部使用本单位职工，充分发挥后方基地人员后备力量充足的的优势，按施工方案和施工总进度计划编制34、各施工阶段各工种劳动力需求计划，由劳务部门及时调整、补充施工现场各工种人员。5. 对现场的所有施工队伍进行严格的资格审查，各工种劳动力持证上岗，施工班组必须配备兼职质量员。6. 对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。7. 施工人员进场前必须进行专门技术培训及进场教育后持证上岗，未经培训的操作工人不允许上岗。（六） 资金需求计划根据合同要求，施工方自行编制资金需求计划并加以落实。（七） 生产准备1. 施工现场用水(1) 施工用水施工现场设施工、生活用水，接管送水至各楼层用水点。(2) 蓄水池建设单位现场提供的水源主管若不能满足施工要求，则在现35、场砌蓄水池，解决供水量不足或压力不足的问题。(3) 进水主管场内用水自建设单位现场提供的水源主管引入，用40PPR管接入各栋号区域，搅拌区、办公区域就近采用25管接出支管。(4) 楼层用水 施工楼层进水主管采用25PPR管安装在脚手架上，施工层分别安装三通和筏门。每层安装2只25的施工用水龙头。 楼层施工用水采用橡皮管接出。2. 施工现场用电(1) 施工现场用电量现场12车间及办公区域电源从西侧变配电房接入，36车间及生活区电源从东侧变配电房接入。(2) 线路架设从变配电房到施工现场线路按平面布置图架设。(3) 楼层施工用电 在建筑物内部的楼梯井内安装垂直输电系统，照明、动力线分开架设。 楼面36、架设分线，安装闸刀开关箱，按规定安装保护装置，照明电和动力电分设电箱。(4) 若建设单位提供的电源不能满足施工高峰期的需要，所有焊接工程安排在夜间进行。四. 施工组织管理网络 （一） 施工组织管理体系1. 我公司本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现预期的工程目标，建立有效的管理体系，组织精明强干的项目班子，对工程的工期、质量、安全、成本等实施全面管理。对各生产施工要素实施全过程的动态管理。2. 根据该工程的规模、特点，为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，整个施工组织过程中，成立工程项目部，工程项目部向公司经理室负责。3. 施工项目部代表公司对工程进行全面、全过程的施工管理37、和协调。施工项目部采用项目法施工管理，对工程的工期、质量、安全、成本等指标进行控制，并且负责现场文明施工及工程服务等工作，履行施工承包合同和对建设单位的承诺。4. 施工项目部下设土建、安装两个部门，协助项目经理对本工程施工、质量、进度、安全、成本和文明施工进行全面的施工管理。5. 施工项目部基本职责是制订工程的施工生产计划，组织工程施工，统筹安排施工进度及施工顺序，处理一般施工技术问题，协调各协作单位之间的关系。6. 在具体施工人员的配备上，主要考虑挑选高素质、技术全面、操作技能过硬的各专业能手，组成一个高效、精锐强干、战斗力强的项目施工队伍。7. 为了加强对工程质量、安全、文明施工及成本的监38、督控制力度，公司各责任部、室均设专人负责该工程，定期对工程进行监督检查。这样项目部在公司经理室的领导和各职能部室的监督下，实行分级负责的责任承包管理制度，公司则通过对该工程各项指标的考核对工程进行宏观控制。各级机构各司其职，各负其责，各尽所能，上下协调，群策群力，精心组织，精心施工，确保圆满完成施工任务。（二） 组织机构管理网络1. 建立由项目经理领导，各责任部门中间控制，施工班组现场检查的三级管理网络。形成一个横向从土建、安装、装饰到各专业施工项目工程，纵向从项目经理到生产班组的管理网络。2. 施工现场组织管理网络详见下图。（三） 施工项目部和主要管理人员管理职责1. 施工项目经理部工作职责39、(1) 代表公司对工程合同的履行负直接责任，执行公司一体化管理体系方针，实现本项目工程质量、环境、职业健康安全目标。(2) 组织实施公司管理体系文件，建立和完善项目组织机构，做到人员职责明确。(3) 负责项目施工组织设计（项目管理规划）和管理方案的编制与实施。(4) 按公司“项目法施工”的有关要求在本项目上组织实施。(5) 负责现场施工生产全过程的质量、环境、职业健康安全控制。2. 项目经理岗位职责(1) 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。(2) 代表公司经理履行对顾客的工程承包合同，对履行合同负直接责任，执行公司一体化管理体系方针，实现本项目工程质量40、环境、职业健康安全目标。施工现场组织网络体系各 专 业 施 工 队安 装 工 程 部土 建 工 程 部各 工 种 工 长项 目 安 全 员项 目 材 料 员项 目 核 算 员项 目 质 检 员项 目 资 料 员项 目 技 术 员项 目 经 理项 目 副 经 理项 目 工 程 师(3) 组织实施公司管理体系文件，建立和完善项目组织机构明确人员职责。(4) 执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。(5) 组织项目施工组织设计（项目管理规划）和管理方案的编制与实施。(6) 根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备等的使用计划。据此向有关部41、门签订供需合同和租赁合同，并严格履行。(7) 负责施工项目的成本控制，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，以保证成本目标的实现。(8) 严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系。(9) 组织项目工程环境因素和危险源的调查和识别，填报环境因素调查表和危险源调查表，并组织实施。(10) 组织项目工程重度优先的重大环境因素和危险源管理方案的编制，以及紧急状态下重大环境因素和危险源应急预案的编制，并组织实施。3. 项目副经理岗位职责(1) 分管日常施工管理工作，保持与42、项目经理工作上的密切联系。(2) 组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作。(3) 配合项目经理，组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度。(4) 配合项目经理，组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表。 (5) 协助项目经理工作，具体负责项目基础、土建、装修、安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政，保安等部门的工作。(6) 配合项目经理，具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督和成本控制工作。(7) 配合项目经理，管理工程管理部门、财务核算部门和物资供应部门的工作43、。(8) 在项目经理的领导下，组织项目实施过程中各类分供应商的选择工作。(9) 与项目经理一道处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告。(10) 与项目经理一道决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案。(11) 在项目经理的配合下，负责组织协调后方生产资源和技术服务的支持工作。(12) 协助项目工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作。(13) 具体阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作。4. 项目工程师岗位职责(1) 协助项目经理履行对顾客的工程承包合同，实现本项目工程质量、环境、职业健康安全目标。(2) 负责公司一体化管理体系文件，在工程项目上的组织实施。(3) 44、负责编制施工组织设计（项目管理规划）和管理方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约实物报表。(4) 负责向专业工长进行施工技术交底，并按交底要求组织施工。(5) 负责编制特殊过程施工方案，组织对特殊过程进行连续跟踪、监督和记录。(6) 组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见。(7) 负责本项目工程技术资料和一体化管理体系记录的收集、填写、汇总、编目、整理和归档。(8) 编制各类施工进度计划和经济报表，签发施工任务单。(9) 编制工程竣工决算，负责对外结算。(10) 负责项目工程环境因素和危险源的调查和识别，填报环境因素调查表和危险源调查表，并负责实施。(11) 主持项目工程重45、度优先的重大环境因素和危险源管理方案的编制，以及紧急状态下重大环境因素和危险源应急预案的编制，并负责实施。5. 土建工程部工作职责(1) 负责项目基础、结构、装修等工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。(2) 参与编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案。(3) 负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临设。(4) 参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作。(5) 参与相关分供应商的选择工作。(6) 协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。(7) 协助技术质保部，编制职责范围内工程的物资需求计划。46、(8) 负责填写施工日志，协助技术质保部的技术资料收集整理工作，参与项目阶段交验和竣工交验。(9) 负责职责范围内与建设单位、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。6. 装修工程部工作职责(1) 负责项目装修工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。(2) 参与编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案。(3) 协助物资采购部准备符合合同要求的装修材料样品，负责装修材料样品的呈报工作。(4) 参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作。(5) 参与相关分供应商的选择工作。(6) 协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作47、。(7) 协助技术质保部部编制职责范围内工程的物资需求计划。(8) 负责填写施工日志，协助技术质保部的技术资料收集整理工作，参与项目阶段交验和竣工交验。(9) 负责职责范围内的与建设单位、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。7. 安装工程部工作职责(1) 负责项目安装工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。(2) 参与编制项目质量保证计划、安全文明施工组织管理方案。(3) 负责编制机电安装工程各类施工技术方案。(4) 协助物资采购部准备符合合同要求的设备材料样品或资料负责具体呈报审批工作。(5) 参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作，负48、责与土建和装修工序的配合协调工作。(6) 参与相关分供应商的选择工作。(7) 协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。(8) 负责编制职责范围内工程的物资设备需求计划。(9) 负责填写施工日志，协助技术质保部的技术资料收集整理工工作，参与项目阶段交验和竣工交验。(10) 负责职责范围内的与建设单位、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。8. 项目文件管理员岗位职责(1) 严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，负责工程的技术资料的收集和整理工作。(2) 负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对在用受控文件49、及时标识并形成清单。(3) 负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件。(4) 监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的在用情况。(5) 加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续。(6) 负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰。9. 项目工长岗位职责(1) 遵守操作规程，严格按图施工。(2) 参加图纸会审、设计交底和施工方案的编制，并认真贯彻执行。(3) 根据施工组织设计和平面布置图，完成现场道路、排水、临时设施布置，机具设备就位等施工准备工作。(4) 对操作50、工人进行分部、分项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等。(5) 负责抄平、放线，掌握各分部、分项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责。(6) 协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证。(7) 督促班组做好自检、交接班检查工作，参与检验批、分项工程质量验收，协助质检员执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序的规定。(8) 按规定做好试块的制作、养护、送检工作。(9) 每天做好施工记录。(10)木工、钢筋工长所翻大样图，需经项目工程师审阅签字后，方可作为施工依据。(11) 配合项目经理、项目工程师做好环境因素和危险源的调查、识别和控制。10. 项目质检员岗位职责(1) 严格执行公司51、管理方针、目标，配合项目经理、项目工程师做好工程质量管理工作，确保工程质量目标的实现。(2) 协助项目工程师做好工程轴线定位、标高、尺寸的管理工作。(3) 负责对检验批质量的检查和签证，参加分项、分部工程质量的检查验收。严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序的规定。(4) 对工程质量进行全面跟踪、检查，发现质量问题或隐患及时通知队组整改，并跟踪检查。(5) 协助项目材料员做好检验、试验状态的标识。(6) 协助项目部对施工过程中发现的轻微不合格及时处置，并做记录，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告。(7) 对不合格的施工过程或物资，有权否决或下发质量整改通知书、停工通知书。(8) 参52、加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量检查日记。(9) 对施工过程和原材料、构配件等的检验结果负责。(10) 参与工程质量事故的分析和处理工作。11. 项目核算员岗位职责(1) 正确掌握国家有关劳动定额的政策、法令，认真执行国家和省有关定额及企业补充定额。(2) 下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工。提供人工分析表，核发工资、资金、外包应付帐单并建立台帐。(3) 负责编制项目成本报表、台帐，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法。(4) 对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报53、告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告。12. 项目安全员岗位职责(1) 协助项目经理，负责项目环境、职业健康安全运行控制的管理工作，确保环境、职业健康安全管理目标的实现。(2) 及时了解施工现场环境、职业健康安全生产动态，对生产过程中环境、安全问题提出整改意见，并督促整改。抓好“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护工作，确保适宜的安全施工环境。(3) 发现重大险情或隐患，应立即签发停工通知单，并向项目经理报告，协助项目经理迅速组织人员采取有效措施予以排险。(4) 参与施工组织设计中的安全技术措施方案的编制，提出合理化建议，并实施、检查、监督。(5) 做好新进场工人54、的“三级”安全教育，检查、督促班组长开好班前会，做好岗前安全教育工作。(6) 做好日常项目施工安全检查情况的记载，建立健全项目工程各项安全管理资料，做到记载详细，资料齐全，归档及时。(7) 若发生重大伤亡事故，应及时报告上级主管部门，组织人员保护好事故现场，并参与工伤事故的调查、分析与处理工作。(8) 负责本项目工程的安全防护设施（脚手架、塔吊、井架、施工电梯以及施工用电等）的检查初验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责实施监督检查。(9) 配合项目经理、项目工程师做好环境因素和危险源的调查、识别和控制。13. 项目材料员岗位职责(1) 根据工程预算和施工进度，负责55、编制物资要料计划。(2) 负责对进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料。(3) 负责现场物资堆放和标识管理工作。(4) 对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须作出明显标识，以防混用。(5) 物资发放凭施工预算控制发料，坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐物相符，定期进行实物清查和盘点工作。(6) 妥善保管好各类物资的标识及有关记录。(7) 按施工平面图堆放物资，做到砖瓦成方、砂石成堆，督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，实现四清文明现场。(8) 对有环境要求物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当造成损失。(9) 配合项目经理、项目56、工程师做好环境因素和危险源的调查、识别和控制。14. 项目部专职机电人员岗位职责(1) 在项目经理的领导下，认真贯彻执行公司有关机、电设备管理的规章制度。(2) 提高核算意识，熟悉和掌握设备租赁费的组成、修理费用、人工费用等定额，监督和审核施工现场设备使用及机电人员的台班记录，检查和控制维修费用的使用，做好核算和经济分析工作，提出改进措施，努力降低机械使用成本。(3) 坚持“安全第一”的方针，负责各种进场机、电设备的完好确认及参与大型机、电设备的安装验收工作，对不符合设备完好标准要求，安全使用得不到保障的进场设备有权给予退场处理，并按要求建立相关的检查、验收确认手续。(4) 参与项目部对项目施57、工所需水、电、设备等方案的规划、布置工作，积极提出合理化建议，并负责方案实施过程中的监督检查工作。(5) 负责项目部自有机、电设备、材料的建帐立卡工作，按时做好清产核资和统计报表上报工作，做到帐、卡、物相一致，保证项目资产不流失。(6) 在项目部的领导下，参与编制项目自有小型机具设备、电器材料的管理制度和实施细则，并组织贯彻实施。遵守“安全、可靠、经济、合理”的原则，负责编制项目工程所需机械设备和各种电器材料、备品备件的材料计划，协助现场材料员做好验收入库、领用等工作。(7) 负责一般设备事故的调查、分析处理工作，参与重大设备事故的调查处理工作。（四） 项目各管理阶段的任务管理阶段管 理 目 58、标主 要 工 作施工准备阶段从组织机构、人力、物力、施工条件等方面确保施工项目具备开工和连续施工的基本条件 根据需要，工程管理部组建工程项目经理部，配备人员。编制施工项目管理规则。进行施工现场准备，达到开工要求。编写开工申请报告，上报，待批开工。施工阶段完成工程承包合同规定的全部施工任务，达到验收交验标准，推行全面优质管理按施工组织设计进行施工。做好动态控制管理，保证质量、进度、成本、安全等目标的全面实现，实现国优目标。管理好施工现场，文明施工，达省文明标化工地。严格履行工程承包合同，协调好建设单位、监理单位及相关单位的关系。处理好合同变更。作好记录、检查、分析和改进工作。验收交工结算阶段对竣59、工工程验收交工，总结评价，依据承诺、合同结束交易关系，向建设单位提供需求的建筑产品工程收尾。进行试运转。在预验基础上接受正式验收。整理移交竣工文件，进行结算。总结工作，编制竣工总结报告。办理工程交接手续，工程交验优良。竣工后的服务阶段指导用户正确使用，使建筑产品正常发挥功能，反馈信息，改进今后工作，提高企业信誉在合同规定的责任期内进行保修服务。为保证正常使用提供必要的技术咨询、服务。进行工程回访，听取用户意见，总结经验，发现问题及时维护。竣工后一年内负责进行沉陷、搞震性能观测，实现工程质量目标。（五） 项目管理内容与要求内 容要 求制定施工管理制度符合国家政策法规和企业规章制度。适应施工管理需60、要。制订对项目管理的内容、方法、步骤，重点及具体安排的纲领性文件进行项目分解、制定阶段控制目标进行工程项目分解、绘制分解体系图表。制定各阶段各部分控制目标。形成施工生产和项目管理总体网络系统。建立施工项目管理体系绘制施工项目管理工作体系图。绘制施工项目管理信息网络图。编制施工管理规划确定管理重点。编制重点分部或分项施工方案。进行目标控制：即通过预测制订控制目标和实施计划，在施工生产中，通过检查、分析、控制来确保预期目标实现进度目标控制、质量目标控制、成本目标控制、安全目标控制均衡合理施工，保证合同工期。建立质量体系，确保施工质量。采取有效措施，降低成本，提高效益。创造安全的施工条件和环境，保证61、施工顺利进行。生产要素管理：即根据各生产要素的特点进行优化配置和动态管理劳动管理建立符合项目施工特点的用工分配制度，优化劳动组合，提高劳动生产率。材料管理用科学组织管理方法进行管理。合理节约使用材料，降低成本。机械设备管理合理选择配备机械设备并进行科学管理。提高建筑施工机械化水平和效率。技术管理建立正常的施工生产技术秩序。积极采用“四新”实现施工技术管理现代化。（六） 项目管理控制表控制目标控 制 任 务常 用 方 法进度控制使施工顺序合理，衔接关系适当，均衔有节奏施工实现计划工期(合同工期）要求横道图法网络图法质量控制使分部分项工程达到质量检验标准要求实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织62、措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现检查对比法、数量统计法、方针目标管理法成本控制实现施工组织设计的降低成本措施降低每个分项工程的直接成本实现项目经理部盈利目标实现公司利润目标和合同造价价值对比法偏差控制法估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者、劳动手段和劳动对象，使人行为安全物的状态安全控制环境，消除环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法事故树分析法文明管理环境控制依据ISO标准条款要求，控制噪声，控制污水排放，控制粉尘，美化环境“5S”管理技术现场管理QC小组因果分析法五. 施工总体部署（一） 施工部署原则1. 施工单位组织施工以土建工程为主，水电安装、装饰63、工程配合施工，协调建设单位所指定的专业施工单位的施工。2. 整个工程分基础工程、主体工程（含水电安装预埋）、水电通安装工程、装饰装潢工程、设备安装调试等。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。3. 整个工程实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。4. 本工程工期紧，任务重，总的施工部署遵循“先深后浅，先基坑围护后基础施工，先地下后地上，先土建后安装，先主体后围护，先结构后装饰，先内后外，先粗后细，先繁后易，先湿作业后干作业，内外装饰合理交叉，安装工程同步穿插，安装与主体配合64、施工”的原则组织施工，重点抢基础与主体工程，中间插入填充墙和装饰工程的准备工作，装饰工程待主体工程封顶、屋面工程结束后组织施工，水电、设备安装工程与土建工程互相穿插施工。5. 整个工程施工期间以主体结构为主要进度控制线，一切施工管理资源(人、财、物）必须首先满足该施工段的要求，确保结构总进度计划的实施。6. 各专业施工单位必须无条件服从施工总计划的安排。（二） 施工资源配置1. 工程结构所用混凝土全部采用商品泵送混凝土。2. 混凝土的垂直及水平运输选用混凝土输送泵输送混凝土。3. 施工现场布置40 T-M塔吊六台，350型搅拌机六台及其它机械配合施工。4. 结构混凝土所用模板均采用15 mm厚65、大块木胶板，拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。5. 钢筋、模板等半成品的制作全部在施工现场加工制作，运至施工现场作业面组装。7. 外脚手架采用48*3.5脚手钢管进行搭设。（三） 施工阶段划分及衔接关系为突出重点，明确目标，将工程施工分为五大阶段。1. 第一阶段(施工准备阶段）重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，进行图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。2. 第二阶段(基础工程施工阶段、安装预埋）由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，应抢晴天战雨天，做好现66、场的排水工作。3. 第三阶段(主体结构施工阶段、安装预埋）此阶段为工程施工的高峰期，是保证施工工期能否完成的重要环节。4. 第四阶段(设备安装、装饰施工阶段）主体封顶后，即进入大面积二次结构、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。5. 第五阶段(安装调试、室外工程施工阶段)此阶段为工程全面收尾阶段，将开展进行室外工程及调试的施工阶段，同时进行竣工资料的整理及工程验收的准备工作。（四） 工程结构施工区域（段）的划分1. 施工段的划分主体结构按照栋号划分施工段组织施工。按栋号分为两大段，二、四、六车间先期同时进67、行，一、三、五车间后期同时进行。（五） 施工安排1. 施工安排上组织三个综合施工队对施工段进行流水施工。2. 各施工段的施工时间相差一个施工节拍，混凝土分别浇筑。（六） 主体施工程序1. 基础工程(1) 施工流程测量放线挖土方破桩头 浇筑混凝土垫层 承台及地梁施工 回填土、平整场地。(2)桩基工程与土方开挖结束后，混凝土垫层紧跟着进行，钢筋绑扎、模板支设和混凝土浇筑跟进施工。(3) 基础工程施工完毕，进行验收，合格后施工回填土、平整场地，按设计要求将室外地面均回填平整至相应设计底标高，以便利用其场地。(4) 0.00以下的管线必须在回填土前施工完善，避免重复施工。2. 主体工程(1) 结构主体68、施工流程测量弹线 绑扎框架柱钢筋 立框架柱、框架梁、板面模板浇筑框架柱砼 绑扎框架梁钢筋 绑扎板面钢筋 浇筑框架结构混凝土 保养 拆除模板 墙体砌筑。(2) 主体施工时，以支模、浇筑混凝土为中心合理组织劳动力进行施工，为尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象。具体施工时几个施工段组织流水施工。每层段楼盖混凝土浇筑完毕养护一天后方可继续向上施工。3. 装饰工程(1) 墙体砌筑结束后便进行室内粉刷、楼地面施工，室内装修工程复式跟进，依次进行施工。门窗框跟随砌体工程逐步进行安装，门窗扇在室内装饰基本结束后进行安装。(2) 外装饰工程在屋面工程施工结束后由上而下组织施工。4. 屋面在主体封顶后即可穿插进69、行施工，尽快完成屋面工程，为装饰工程施工创造有利条件。5. 室外地面、台阶、散水等零星工程在外装饰工程施工后期组织施工。六. 主要分部、分项施工方法（一） 测量控制1. 控制点的确认对建设单位提供的原始基准点、基准线、参照点和参照标高等测量控制点进行复核。2. 控制轴线的布设和测设(1) 建筑方格网的布设应考虑整个区域和局部单位工程的测设，整个区域建筑方格网采用“井”字形，单位工程的方格网在整个区域建筑方格网的基础上采用二级网加密。(2) 建筑方格网的点位布置要便于方格网的测量和单位工程的施工定位，坐标值尽量取5 M或10 M的整倍数。(3) 单位工程的方格网采用坐标计算法，先根据总平面图提供70、的红线坐标， 确定本工程的四条控制线，利用坐标计算采用经纬仪定出各个轴线及控制线。3. 高程控制测量高程控制点的布置同控制轴线。4. 控制点的做法用2 M长钢管打入地下，地面上预留20mm，其上焊40mm40mm铁板，并在铁板上焊6钢筋头(钢筋头顶部磨圆）。控制点复核确认后，用砖砌600mm600mm的方井，其上用盖板覆盖。5. 测量放线(1) 组建工程测量专业小组，由施工员负责。(2) 现场使用一台J2-JD激光经纬仪和一台DS3水准仪，量距使用长城牌50 M钢卷尺，校核后使用。(3) 做好工程轴线与建设单位交给定位点线的关系尺寸的内业计算。(4) 结构施工的轴线控制采用外控及内控两种方法同71、时进行，内控采用俯视法及坐标计算法，外控采用坐标法。(5) 根据设计总平面图的布置，用经纬仪测设控制线（网）,用钢管桩标志固定,全部测设工作完成后，进行闭合验收。(6) 放线顺序测各轴线交汇点 木桩临时固定 闭合验收 钉龙门板 复核原有轴线和桩位。(7) 为防止施工途中轴线桩遭到破坏，工程轴线失准，要求在工程四周的外侧做好轴线引出控制点，引出点一定要构筑在稳定的地基上或永久性建（构）筑物上，要求牢固，不受干扰，可以通视。6. 工程的轴线控制点和控制层高的水准点(1) 基础工程完成后，将工程轴线引测到工程的底层柱上，并做好标志。(2) 为向上引测轴线和楼层标高，在0.000构筑牢固的, 可以控制72、工程轴线和楼层标高的轴线和水准控制点,通过楼面板上的测量孔进行引测。7. 轴线及标高的竖向引测(1) 经纬仪法：在地面(0.000）留孔点上架设经纬仪，对中整平后，用激光天顶法投出轴线控制点。(2) 吊线坠法用15 Kg线坠，悬挂在测量层测量孔中心，观察线坠尖与轴线控制点的偏差。8. 楼层标高的测定通过底层基准线，从地面的水准基点上用钢卷尺向上量得施工层标高，施工楼层再架设水准仪操平，将标高打到所需各部位，标高测量严禁层层翻倒，防止累计误差，均需从地面水准基点上量得。9. 沉降观测(1) 建筑物沉降观测点的布置由设计院提供或按照规范要求留设。(2) 建筑物四周沉降观测的水准基点的构筑要求 可以73、通视。 高程由国家（地方）水准点直接引测。 地基牢固，构造在不受干扰的地方或附设在永久性建（构）筑物上。(3) 建筑物的观察点在主体混凝土结构上预埋不小于20钢筋或成品不锈钢件。(4) 测量要求 沉降观测从基础开始，每施工一层观测一次，主体结构封顶后，每个月观测一次，竣工后第一年内每隔二三个月观测一次，以后每隔四六个月观测一次，直到沉降相对稳定为止。 水准基点与建筑物沉降观测点的相对高程的测量按照水准测量闭合导线方法要求进行，符合二等水准测量的精度，并建立测量档案。 定期测量，填写测量记录，竣工验收后交建设单位保管和测定。(5) 保证测量精度，施工现场组织专职人员测量，仪器定期检验。(6) 为74、保证沉降观测的精度，建议业主安排有资质的第三方专门进行观测。（二） 基坑降水本工程拟采用环形封闭式轻型井点降水，可以满足基坑降水要求，保证土方开挖顺利施工。1、基坑降水设计（1）本工程采用环形封闭式轻型井点降水。支管采用6m，滤管1m。（2）井点主管安装在标高-0.3m处，支管6m，支管底标高-6.3m，沿基坑四周环形布置，共需降水井点27套，共需用电量270KW。2、井点施工顺序井点施工遵循先二、四、六车间，后一、三、五车间施工顺序进行，井点组装施工应与土方开挖施工顺序相应。3、井点施工1）井点延伸连接部位要平直，支管安装在同一直线上。2）冲孔后直径大于30cm，其深度超过支管50cm，支管75、安装保持垂直。3）冲孔下砂要连续进行，不得间断，用中粗砂填实，滤水材料采用高级滤布包裹三层。4）主机安装位置要在主管长度中心位置，保证两侧水流平衡出水，保证抽水效率。4、工艺流程挖井点槽组装井点并开机抽水机械挖土方至标高人工清土基坑验槽5、质量要求及技术措施（1）、井点施工前应对轴线、标高及灰线尺寸进行复测。（2）、井点组装前，应先对主管、支管进行检查，剔除死管，滤管要求用高级滤材包裹三层。（3）、开机后24小时内必须出清水，否则要及时研究处理。（4）、配备完好主机，必须符合工程要求。（5）、开机值班人员必须掌握机械性能，并坚守岗位，注意机器运转是否正常，保证不间断降水，并填写井点施工日报表，76、做好原始记录。（三） 土方工程根据本工程基础结构形式，土方采取大开挖并采用机械挖土，人工配合修底清坡，挖至距基坑底150200mm时，采取人工修土至设计标高。挖土坡度均拟采用1：0.5放坡，基底工作面为每边放3050cm左右。开挖至设计标高时，应及时汇同设计、勘察、业主进行土质验收，并办理手续，如发现土质不符合图纸要求时，应及时向设计院提出。1、土方堆放为确保基坑周边边坡稳定和方便施工操作，挖出土方及时运至场地内指定地点堆放，不准在基坑周边堆放。2、挖土顺序本工程土方先开挖二、四、六车间，后开挖一、三、五车间。3、回填土 (1)回填土顺序： 隐蔽验收 选择土料 取运分层回填夯实 分层测定密实度77、(2)清理：回填前，应先将基坑、管沟、地坪上的模板、脚手、建筑垃圾、草皮、树根等杂物清理干净。积水应清理排除干净，并应将运土的道路修整好。(3)选择土料：应当优先选用原坑挖出的土方，回填土料中的较大土块应予以破碎或剔除，土壤含水率按实验室配比，控制按含水量以手握成团、落地开花为适宜。填土前应先检验填料含水量是否在控制范围内，如偏高应采用翻松、晾晒、均匀掺入石灰等措施，如是烂土时应及时与业主、监理联系，进行换土。如含水量偏低时，可预先洒水湿润。(4)分层回填夯实：填土应从低处填起，水平分层回填、分层压实。回填土每层虚铺厚度为400mm，用挖机进行碾压。压实应由填土区域的两侧向中心碾压，每次碾压应78、有200mm的重迭，压实至轮子的下沉量不大于1020mm为宜。在墙、柱、管道等附近的填方，挖机与其距离不得小于500mm，此处用5t振动电夯夯实。基坑、管沟回填土采用蛙夯或振动电夯夯实，每层虚铺厚度为300mm。(5)检测回填夯实应通知业主、监理现场见证，做环刀且验收合格。质量标准：回填土压实系数为0.94。（四） 破桩头及锚筋焊接对未达到设计深度的管桩采用机械切割和人工破桩相结合的方法，即使用专门的切割机械切割严禁使用大锤等野蛮破除，截桩至规定标高后，如发现桩偏位、不够标高或桩砼不密实、蜂窝、孔洞钢筋锚固长度不够等问题时，必须经设计、监理、质检站、业主现场共同商定后处理，并做好隐蔽记录。对桩79、头超深或截桩的部分状体采用钢筋笼锚入桩身，对无偏差的桩头进行钢筋焊接，必须确保在承台内有规范的锚固长度锚入，同时对标高和轴线进行复核。（五） 基础施工1、本工程所有独立基础，模板采用15厚胶合板，支撑采用50100mm木枋与48钢管作支撑。根据图纸尺寸，制作模板，支模时在基坑垫层上弹出基础中线，在模板内测划出中线，两者中线相互对准并用水准仪校正其标高。电梯井、基坑模板，支模顺序由下至上安装，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；支撑时重新核对墨线各部分尺寸，并把斜撑、水平支撑以有拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位。2、厂房内地下局部基坑：模板采用15厚胶合板，支撑采用5080、100mm木枋与48钢管作支撑，基坑墙板采用吊模并保证底板与基坑墙板同时浇筑不留施工缝。3、电梯基坑模板可将915183015mm厚胶合板背面锯6mm深缝，间距200，用铁钉固定在用50mm厚板锯成的5090mm通长横向加劲肋上，加劲肋外包404角钢并用螺丝固定连成整体,其垂直方向上下边离(顶)楼面各250，中间间距600，两边加劲肋之间用55cm长5090400短枋加强刚度，最后用248钢管组成垂直钢楞用12螺栓内外拉结，螺栓垂直方向间距600，水平间距500，模板侧向支撑同直形墙。（六） 模板工程1. 模板体系(1) 框架柱、框架梁、板面混凝土所用模板均采用15mm厚大块木胶板。(2) 柱81、梁侧模的竖肋、楼面模板的横楞采用50mm100mm的木枋。(3) 柱侧模的围檩、脚手、剪刀撑采用483.5mm 焊接钢管，扣件卡连结。(4) 梁、板面模板的排架采用48mm钢管排架和快速拆模体系定型支撑。2. 施工方法(1) 模板采取在施工现场加工场集中制作，运至施工作业面安装。(2) 框架柱模板 独立柱采用带竖肋木模。 模板分片运输到施工现场拼装。 柱模安装，搭设钢管扣件井式脚手临时固定，验收校正后，加设抛撑和系杆给予稳定。 柱模采用钢管扣件抱箍，横距350mm700mm，从下至上不等距布置，间距上疏下密。柱边长超过600 mm的，中间加一道14对拉螺杆。外侧(立面)柱模接头采用3厚泡沫双82、面胶带。(3) 楼面框架梁板模板 楼面模板的支撑，采用48钢管排架和快速拆模体系定型支撑，纵横向支撑间距为600mm900mm。为避免对现浇楼板产生附加荷载，支撑应上下基本对齐。 为加强楼面顶撑的刚度，除搁栅外，竖向每1.8 M设一道纵横水平杆，每6 M不少于一道双向剪刀撑。 楼面模板采用木胶合板，铺设在50mm100mm楞木上，楞木搁置在钢管排架或定型支撑上。 楼面模板编号定位，固定使用位置，保证质量，为提高工效。 精心处理梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。 对有缝隙的模板拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。 梁模板采用加肋木胶合板。 模板验收校正后，纵横方向均加设剪刀撑给予整体83、稳定。 楼面模板的支撑、楞木的间距待模板计算后确定。(4) 模板的维修与保养 模板使用后，再次使用前，表面积灰清理干净，涂刷隔离剂。 每层模板拆除后在楼层集中维修，经配制后重新翻至上层使用。 木模板架设后，在干燥天气时要浇水保养。(5) 拆模要求 根据本工程柱距(梁跨)，楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须在再上层的梁板混凝土浇筑后，且本层混凝土强度达到规范规定的强度时拆除。 拆模必须由项目技术负责人出具拆模通知单后实施。 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时运走、整理。所84、拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂隔离剂，按规格分类堆放整齐。(6) 施工现场的模板数量：柱模板一套，楼面模板三套，梁侧模板三套，梁底模板三套，支撑系统三套。后浇带模板及支撑单独配置。(7) 砌体拉结筋，构造柱插筋采用植筋。3. 支模质量要求(1) 模板制作安装的质量和等级评定按工程施工质量验收规范和工程质量检验评定标准进行验收评定。(2) 模板及支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性。(3) 模板的接缝严密。(4) 模板的实测允许偏差符合下表，其符合率应控制在90以上。项 目 名 称允 许 偏 差 值 (mm)轴 线 位 置5底 模 上 表 面 标 高5截面内部尺寸基 础85、10柱、墙、梁4, 5层 高 垂 直 度6相 邻 两 板 表 面 高 低 差2表 面 平 整 度5 （七） 钢筋工程1. 结构层钢筋施工顺序框架柱定位弹线 检查、校正框架柱钢筋 套框架柱箍筋 框架柱钢筋焊接 绑扎框架柱钢筋 绑扎框架梁钢筋 绑扎板面钢筋。2. 施工方法(1) 原材料及加工 钢筋翻样前要仔细阅读图纸结施说明的内容，对每一个特殊部位都要作详细技术交底。所有进场钢筋必须有出厂证明书，并按规范要求制作试件，经试验合格后方可使用，钢筋工程必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关规定。 钢筋工长按建设单位提供的施工图纸及现行的规范、规程要求设计要求进行放样，编制加工生产任务单，经项目86、工程师审核后，方可进行加工。 钢筋编号挂牌堆放，运至现场安装。制作时先按料单放样，试制合格后，才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确，同批材料操作人员无特殊情况不得更换，特别是钢箍和弯起钢筋的控制尤为重要，所制作的钢筋形状要准确，无翘曲现象，钢筋弯曲点处不得有裂痕。所加工的半成品钢筋必须根据施工进度计划分期分批进场，应按部位、规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，做到物尽其用，严禁长材短用，减少浪费。钢筋加工的质量标准应符合设计及规范要求。 箍筋抗震构造135弯钩要求预制加工。(2) 钢筋连接 根据设计抗震规范要求，本工程钢筋连接方式为：87、框架柱钢筋采用电渣压力焊，地梁、框架梁钢筋采用闪光对焊，直径大于18的钢筋采用机械连接，其余均采用搭接接头。 钢筋搭接长度和同一截面的接头数量按施工规范和设计要求执行。(3) 钢筋绑扎、安装 钢筋绑扎严格按图操作，绑扎箍筋和板筋前用粉笔划出图纸要求的间距，再进行绑扎，梁板上洞口加强筋按图纸要求进行绑扎，其绑扎质量必须符合设计及施工验收规范要求。 竖向钢筋采用一层一搭接，接头位置在上层顶板面上，其伸出板面长度和接头在任意截面的数量应符合规范要求，梁板的面筋可在跨度中间三分之一范围内搭接，底筋可在支座范围内搭接，绑扎接头其绑扎点不少于三处。钢筋的搭接长度及锚固长度符合施工图纸要求。 柱的箍筋采用封88、闭箍,在竖向钢筋接长前,先将箍筋套入柱，然后再接长钢筋绑扎成型。若遇主次梁相交, 则次梁的上下排主筋应分别放置在主梁的上下排主筋之上，当梁与柱外皮平齐时，梁外测的纵向钢筋应置于柱主筋的内侧。梁柱核心区为抗震关键部位，核心区的柱箍筋必须严格按照加密要求绑扎，不得因绑扎困难而稍有马虎。 柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135弯头，弯钩长度不小于10d(d为箍筋直径）。 钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。 钢筋保护层采用钢筋混凝土保护层塑料定位件，梁的定位件在扎梁筋时卡于梁底钢筋上，柱侧壁的定位件在封模之前卡于柱主筋上。 钢材、焊条按图纸设计要求及有关规范规定采用89、，参加工程焊接工作的人员必须有操作合格证持证上岗。 所有钢筋均需控制好保护层，尤其是竖向钢筋的垂直度控制。在暗柱根及顶部采用焊接钢筋固定支撑方法使其稳定，防止浇筑混凝土过程中钢筋变位， 所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。楼板筋绑扎应分档划线，绑扎呈“八”字形，锚固弯脚弯向混凝土内，间隔0.5 M 垫混凝土保护层垫块。 对钢筋较密的部位，以及电线管、水暖管的交叉处，需要留洞切断钢筋的位置，施工前应征得设计部门同意后并加以补强，填写好记录方可进行。(4) 钢筋进场后，应分规格堆放整齐，垫好垫木防止污染和变形，并在质保书、检验报告齐全并符合要求的情况下方90、可使用。3. 钢筋绑扎质量要求(1) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。(2) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和有关规定。(3) 钢筋工程的质量和等级评定按工程施工质量验收规范和工程质量检验评定标准进行验收评定。(4) 钢筋绑扎允许偏差值符合下表，其符合率应控制在90以上。项 目 名 称允 许 偏 差 值(mm）绑扎钢筋网长度、宽度10网眼尺寸20绑扎钢筋骨 架长 度10宽度、高度5受力钢筋间 距10排 距5受力钢筋保护层厚度基 础10梁 、 柱5墙 、 板3绑扎箍筋、横向钢筋间距204. 钢筋工程技术措施(1) 钢筋成品与半成品进场必须附91、有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。(2) 对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。（八） 混凝土工程1. 材料要求(1) 由于该工程工期紧、质量要求高，工程结构所用混凝土全部采用商品泵送混凝土。(2) 混凝土拌和物入模坍落度为12020mm。(3) 工程结构部位的混凝土应使用普通硅酸盐水泥拌制。(4) 混凝土用的粗骨料选用531.5连续粒级洁净碎石，含泥量控制在1 以下，吸水率92、不应大于1.5。当采用多级级配时，其规格及级配应通过试验确定。(5) 混凝土的细骨料，宜采用中粗砂，细度模数2.4，其含泥量不应大于2。(6) 拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土的强度耐久性无影响的洁净水。(7) 配制混凝土时，根据施工要求宜掺入适宜的外加剂，外加剂应符合现行国家标准的规定。(8) 混凝土的配合比必须有试验室出具。混凝土配合比的选择，应保证结构设计所规定的强度和施工和易性的要求，并应通过计算和试配确定。(9) 严格执行按配比施工，采取电子自动计量装置上料台。(10) 严格控制混凝土的搅拌时间，每机搅拌时间不少于90s，掺入外加剂，每机搅拌时间不少于180s。2. 混凝土浇筑(1) 混93、凝土的水平及垂直运输选用混凝土搅拌车和混凝土汽车泵输送混凝土(2) 混凝土入模处，每处配备3只插入式振动器。(3) 混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润。(4) 混凝土浇筑过程中，模板和钢筋派专人看护。(5) 浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层50100mm。(6) 浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。(7) 墙体混凝土采用分层下料的施工法，每层下料500 mm，根据各施工段操作面合理劳动组合安排做到不留施工缝和冷接头。(8) 为防止混凝土的收缩裂缝，除严格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前进行二次复振，以减少气泡，提高混凝土的密实性。混凝94、土浇筑完毕后，楼面混凝土应在终凝前，掌握时间进行反复抹压表面的工作，防止混凝土开裂。3. 施工缝留置与处理(1) 混凝土施工原则上不留垂直施工缝，由于特殊原因需留施工缝时，必须事先征得设计人员和总监的同意，填写技术措施单后方可留设。框架柱施工缝的留设，柱下口设在楼板面和基础变截面处，上口设在楼面梁下50mm100mm处。楼层平面不留施工缝。楼梯施工缝留设按现行规范执行，特殊部位施工缝在施工前与设计部门商定制订具体技术措施后留设。所有悬挑结构梁一次浇制完毕不留设任何施工缝、停歇缝。(2) 所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。(3) 若在95、浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留设施工缝，施工缝位置宜设在次梁(板）跨中1/3范围内。(4) 施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。板面的施工缝、后浇带等处均按设计图要求进行施工。4. 混凝土养护(1) 混凝土浇筑终凝后，即可进行养护工作。(2) 养护时，夏天采用覆盖草包浇水养护，雨天采用塑料薄膜和草包覆盖养护。(3) 养护时间14d。(4) 浇筑后的楼面上应控制人流,严禁堆放杂物,混凝土表面强度达1.2 Mpa后方可上人操作。5. 混凝土试块制作(1) 混凝土标养和同养试块组数按照规范要求留置。(2) 标养试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，同样试块留在现场与结构同条96、件养护。另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。6. 混凝土质量要求(1) 混凝土的质量和等级评定按工程施工质量验收规范和工程质量检验评定标准进行验收评定。(2) 表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。(3) 实测质量偏差必须符合下表，其符合率应控制在90以上。项 目 名 称允 许 偏 差 值(mm）轴线位置基 础10墙、柱、梁8剪 力 墙5垂 直 度8标 高层 高10全 高30截 面 尺 寸+8、-5截 面 平 整 度8（九） 砌体工程1. 原材料的质量要求(1) 本工程外墙体采用200厚A3.5加气混凝土砌块，DMM5预拌砂浆砌筑，内墙采用100、200厚A397、.5加气混凝土砌块，DMM5预拌砂浆砌筑。基础墙采用MU15蒸压粉煤灰砖WMM10预拌水泥砂浆砌筑。(2) 优先选用普通硅酸盐水泥。(3) 砂采用中砂，其含泥量严格控制在2 范围之内。(4) 砂浆强度按设计要求。2. 施工方法(1) 墙身的砌块和砂浆标号，按设计要求采用。(2) 砌筑前，先弹出墙身实样的墨线，摆样后组织砌筑。(3) 砌筑砂浆符合设计要求，砂浆应具有良好的和易性，其分层度不大于1020mm，砂浆稠度控制在5080mm范围内。(4) 砌体施工时应正确设置皮数杆，皮数杆上应注明皮数及门窗、圈梁的变化部位，砌墙时双面挂线砌筑。(5) 砌筑墙体时采用满铺砂浆法，铺灰应均匀，宽度应一致，铺98、灰长度不超过1500mm。(6) 砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度一般为15mm，竖向灰缝宽度为20mm左右,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法。(7) 砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度宜为砌块长度的1/2，也不应小于150mm，当搭砌长度小于150mm时，应在水平灰缝中设置26的拉结筋，长度不应小于700mm。(8) 排块时宜避免600mm以下（包括600）的窗间墙，当不可避免时，应用L镀锌铁件与邻墙加强联接。砌块的长度宜符合30mm进位的模数要求。(9) 砌筑的转角处，都要按设计要求设置26墙身构造连结筋。(10) 外墙的转角处及交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口99、边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。(11) 构造柱按规定留设马牙槎。(12) 砌筑时，临时间断处应砌成阶梯形斜槎。(13) 门边木砖可采用现场预制混凝土块埋入带钉木砖，木砖满涂水柏油。(14) 排列砌块时，应先考虑墙底部砌筑高度不宜小于200mm的混凝土标准砖。(15) 外墙砌筑至窗下留100mm高（不包括泛水），浇筑细石混凝土窗台。(16) 加气砼砌块的窃据、钻孔打眼、搂槽等应采用专用设备、工具进行加工，不得用斧、凿随意砍凿。(17) 砌墙时，砌体上不得留脚手眼（洞），宜采用双排脚手架。3. 质量要求(1) 墙面无通缝、透明缝，灰浆密实，缝、砖平直，拉结筋数量、100、长度符合要求。(2) 砌体的质量和等级评定按工程施工质量验收规范和工程质量检验评定标准进行验收评定。 (3) 实测质量偏差必须符合下表，其符合率应控制在90以上。项 目 名 称允 许 偏 差 值(mm）轴 线 位 移10垂直度小于或等于3m5大于3m10表 面 平 整 度8门 窗 洞 口 高 、宽5外 窗 上 、下 窗 口 偏 移20（十） 屋面工程1、施工顺序及方法现浇钢筋混凝土屋面（结构找坡） 基底处理 管根封堵 砂浆找平 4厚SBS卷材防水层两层 砂浆找平 50厚C30细石防水混凝土（内配4150双向钢筋）2、基底处理突出屋面的管根、地漏、排水口、伸缩缝、阴阳角和薄弱部位用细石混凝土留半101、径不小于100的圆弧，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层。3、水泥砂浆找平层(1) 工艺流程基层清理 冲筋贴灰饼 撒水湿润 打底 铺找平层 压实、养护 检查验收(2) 操作工艺1）基层清理将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。2）洒水湿润在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层能牢固结合为度。3）对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。4）冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。5）分格缝的留设找平层要留分格缝，一般分格缝的缝宽应为20mm，分格缝的位置应留102、置在板端，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m，分隔缝缝内应嵌填密封材料。6）找平层的排水坡度找平层的排水坡度应符合设计要求。天沟、檐沟纵向找坡不应小于1，沟底水落差不得超过200mm。7）天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。8）大面积抹灰在两冲筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后要刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木刮检查平整度。9）铁抹子压第二遍、第三遍当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实。完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝103、前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。10）养护找平层抹平、压实后，常温时24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。4、SBS沥青卷材防水 (1) 工艺流程：基层清理 涂刷冷底子油 附加层施工 卷材铺贴 卷材收头粘结 蓄水试验 做保护层(2) 基层清理：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。(3) 附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，应根据设计要求确定。附加层施工完毕经隐检合格后，弹卷材铺设基准线。(4) 卷材与基层表面处理铺贴卷材前，在基层表面均匀涂刷冷底子油。(5) 卷材铺贴1) 卷材应平行屋脊从檐104、口处往上铺贴，卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm，满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm搭接。2) 卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长度方向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。3) 卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹了搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。4) 平面上铺贴卷材时，采用滚铺法施工。5) 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。6) 排气、压实：每当铺展一卷卷材时，应一边铺展卷105、材一边用干净松软的长把滚刷，从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。7) 卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再刷一层聚氨脂防水涂料，然后压抹水泥砂浆压缝封闭。(6) 蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点2cm，24h后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不漏不渗为合格，否则应返工，直到不漏不渗为止。(7) 做保护层：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，根据设计要求做块材等刚性106、保护层。5、水泥砂浆保护层做法同砂浆找平层。6、细石混凝土刚性防水层(1) 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5），然后从一端开始铺设。(2) 用铁锹铺混凝土，随即用平板振动器振捣。(3) 混凝土振捣密实后，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。(4) 已浇筑完的防水层，应在12小时后浇水养护，养护时间不少于7天。(5) 混凝土分格缝待混凝土达到100%强度后用切割机切割。（十一） 抹灰工程1. 施工顺序基底处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 底层抹灰 面层抹灰 2. 施工方法(1) 抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应107、仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应涂刷界面剂。(2) 抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。(3) 大墙面、四角和门窗口边弹线找规矩，横线则以楼层水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和柱为基线控制。在墙面上用2 M托线板分层设点做灰饼，每次打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。所有阳角均用12.5水泥砂浆做护角（小圆角），然后做竖筋刮糙。(4)墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于10mm，必要时可用钢丝网加固。(5) 底层砂浆采用抹灰砂浆材料。(6) 抹灰前，先把墙面洒水湿润，底层抹灰应压实，抹灰108、应与所冲的筋抹平，拉出鱼鳞糙，使其粘结牢固，面层应待底层稍干后方能进行操作，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。终凝后洒水养护。(7) 砌体与混凝土柱(墙)交界处蒙300mm宽(两边各150mm)钢板网,内外墙体粉刷面层增加一层抗碱玻仟网格布一层，以免以后出现裂缝。 3. 质量要求(1) 抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。(2) 表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。(3) 实测质量允许偏差符合下表，其合格率应控制在90以上。项 目 名 称允 许 偏 差 值(mm）立 面 垂 直 度4表 面 平 整4阴 阳 109、角 方 正4分格条（缝）直线度4墙裙、勒脚直线度4（十二） 涂料工程1、工艺流程基层处理 修补 刮腻子、打磨 刷底漆 刷第一遍面漆 刷第二遍面漆2、操作工艺(1) 基层处理将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。(2) 修补用水石膏将墙面磕碰处及坑凹缝隙等处找平，子干燥后，用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 (3) 刮腻子、打磨刮腻子的遍数可由基层的平整程度来决定，一般情况为三遍。第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺110、直，用橡皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平，并清扫干净。第三遍用橡皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。(4) 刷底漆施刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是应先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。底漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。底漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止底刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(6) 刷第一遍面漆使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(7) 刷第二遍111、面漆由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（十三） 饰面砖工程1. 工艺流程基层处理 选砖润湿 找规矩 基层抹灰 弹线预排 镶贴 擦缝2. 施工工艺(1) 基层处理先凿除砖墙面上多余灰浆并清扫浮尘，抹灰前用清水打湿墙面，并充分湿润。(2) 选砖润湿 根据设计要求，挑选尺寸、颜色基本一致，形状平整方正，不开裂、不夹层、不釉裂，距离砖面1 M处目测无可见缺陷。 瓷砖在镶贴前应在水中充分浸泡，直至不泛泡为止。浸水后的瓷片，应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般35h，即以瓷砖面有潮湿感，但手按无112、水迹为准。(3) 找规矩墙面及四角找规矩时，竖向必须在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线用13水泥砂浆贴50mm50mm灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，作为基层抹灰的厚度依据。(4) 基层抹灰抹灰厚度为12mm预拌砂浆，基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。(5) 弹线预排 主要有地面标高线、瓷砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。水平控制线以室内施工水平线为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔35块砖弹一道线，有腰线的应把腰线上口线弹出。垂直控制线根据水平113、控制线套方，每隔1 M左右弹一条。瓷砖（200mm300mm）接缝宽度如设计无规定时，一般为3mm。 预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，同时最小瓷砖的尺寸不小于50mm，上下裁砖不少于半块砖，非整砖行应排在次要部位和阴角处。根据预排的结果弹出瓷砖纵横网格线。(6) 镶贴 以所弹地平线为依据，设置支撑瓷砖的地面木托板，防止贴瓷砖时水泥砂浆未硬化前砖体下坠。镶贴所用水泥砂浆为水泥砂11（体积比），另外掺加水泥重量34的801胶水（先将801胶用两倍的水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混合为止）。 镶贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后用钢抹子将水泥114、浆均匀涂抹在墙柱面上，厚度不大于23mm，瓷砖按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使瓷砖面附线并与底层贴紧，并注意确保瓷砖四周砂浆饱满。 粘贴顺序一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐排进行，贴至上口必须平直一线。遇到突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。用靠尺检查平整度，如有不符合要求的瓷砖，应取下并铲除瓷砖背面和墙面的砂浆，重新抹灰浆再镶贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。(7) 擦缝应在整幅墙面贴好后，将瓷砖表面擦洗干净，接缝处用同色水泥浆擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。3、质量要求(1) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖115、压向正确，非整砖的使用部位适宜。(2) 实测质量其合格率应控制在90以上。（十四） 吊顶工程1. 工艺流程基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装面板饰面清理2.施工工艺(1)弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。(2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用10膨胀螺栓固定在顶棚上，吊杆选用10圆钢。(3)安装主龙骨:主龙骨选用轻钢龙骨。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。(4)安装边龙骨:按天花净高要116、求在墙四周用水泥钉固定2525mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。(5)安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。(6)安装面板:面板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将条板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。（7）清理:面板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。（十五） 楼地面工程1. 施工工艺地面：素土夯实 卵石垫层碎石垫层 混凝土垫层（随打随抹平）楼117、面：水泥砂浆面层 、铺贴防滑地砖（卫生间）2. 施工方法(1) 素土夯实用打夯机将基层素土纵横夯打各2遍。(2) 卵石及碎石垫层以找平墩为标志控制好碎石垫层虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压路机往返碾压二遍，并随时用2 M 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。(3) 混凝土垫层 为了控制垫层的平整度，首先地面可在基层中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2 M 左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm100mm找平墩，墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混118、凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平桩（墩），随即用平板振动器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平桩（墩）为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 为防止混凝土的收缩裂缝，除严格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前进行二次复振，以减少气泡，提高混凝土的密实性。混凝土应在初凝前，掌握时间用括尺括平、压实。 119、已浇筑完的混凝土垫层，应在12小时后覆盖草包浇水养护，养护时间不少于7天。 浇筑后的混凝土面上应控制人流，严禁堆放杂物。混凝土表面强度达1.2 Mpa后方可上人操作。 混凝土试块每台班不少于一组。试块制作完成后,应送入试验室进行标准养护。(4)楼面基层表面处理 散落在基层表面的落地砂浆、部分凸高的混凝土应打凿干净，并清理地面上垃圾杂物，冲洗干净。 楼面的管道预留洞口，采用细石混凝土堵塞密实，并做柔性防水环处理，卫生间地面应做蓄水试验，要求无漏水现象。 楼面低凹部分，应先用细石混凝土找平。(5) 楼面水泥砂浆面层 将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮120、錾掉铲净。基层表面洒水湿润，但表面不得有积水现象。 刷一道水灰比为0.405的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹13找平层砂浆，并用2 M长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 面层水泥砂浆用括尺括平后，用木蟹提浆压实，终凝前用木蟹拉细毛或用铁板压光。 在基层上洒水湿润。 抹好找平层砂浆后养护24小时，待抗压强度达到1.2 MPa，方可进行下道工序施工。(6) 地砖铺设1) 工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护2) 铺砖按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖121、切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。 每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。3) 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平， 压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。5) 嵌缝，养护：铺完122、地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。6) 材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.53.5cm， 块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。7) 施工要点基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。做好保护、养护工作。（十六） 铝合金玻璃幕123、墙工程本工程铝合金玻璃幕墙虽然不多但在施工中更应注意以下要求：1、材料要求a、玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证和性能检测报告。b、玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。c、玻璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧材料。d、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。2、施工注意事项(1)、玻璃幕墙施工人员，应经专门培训，考核合格发证，持证上岗。(2)、对建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立醉位置进行校核。(3)、幕墙中与铝合金接124、触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。(4)、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。(5)、幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。幕墙框架完成后，在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃，不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。(6)、硅酮结构胶使用前，应确认相容性试验和粘结力试验合格后，才容许施工操作。(7)、用注射枪注入防水密封胶时，胶迹要均匀、连续严密，并不得漏封。3、施工操作工艺(1)、玻璃幕墙构件制作a 、玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，并应对已建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后，方可加工组装。b、玻璃幕墙所采用的材料125、零附件应符合规范规定，并应有出厂合格证。c、加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。d、隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。结构硅酮密封胶应打注饱满。e、不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。(2)、玻璃幕墙施工顺序检验主体结构幕墙面基体 检验、分类堆放幕墙部件 测量放线 清理预埋件 安装连接紧固件 质检 安装立柱（杆）、横杆 安装玻璃 镶嵌密封条及周边收口处理 清扫 验收、交工。（十七） 门窗工程1、门扇安装(1) 工艺流程找规矩弹线，找出门窗框安装位置 掩扇及安装样板 门窗框安装 勾缝 门窗扇安装 玻璃、油126、漆、五金(2) 操作工艺1）找规矩弹线a、结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。b、室内外门框应根据图纸位置和标高安装。2）掩扇及安装样板把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，检查掩扇缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。3）弹线安装门窗框应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有帖脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。4）门框安装a、木门框安装应在地面工程施工前完成，门框安装应127、保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。b、门窗框位置校正门窗框就位、摆正后用木楔临时固定，然后用线坠、水平尺校正找直。c、门窗框固定用100mm长钉子将木框固定在预埋的木砖或木橛上，并钉帽砸扁钉入木框23mm，使门框安装牢固。且每块木砖应至少钉2个钉子。5）勾缝门窗框固定好后，门窗框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料，内外侧再用水泥砂浆抹平。6）木门扇的安装a、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。b、检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下128、三点并在框上的扇定位点画标记。c、将门扇靠在框上画出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内12mm。d、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（上下合页分别设置于门扇高度的上、下端1/10处，并避开上、下冒头，中间一道合页设置于门扇中部偏上的位置，距地约门扇高度的0.618倍）。e、门扇二次修刨，缝隙尺寸适合后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽129、时应留线，不应剔的过大、过深。f、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为0.9倍木螺丝直径，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。g、安装对开扇应将门扇的宽度用尺寸量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。7）装玻璃提前裁好玻璃，用木压条的钉子、油灰固定。8）五金安装a、五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、130、碰珠、拉手等距地高度为951000mm。门窗拉手应位于门窗扇中线以下，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。b、为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。2、铝合金门窗(1) 工艺流程弹线定位 门窗洞口处理 防腐处理 铝合金门窗拆包、检查 铝合金窗披水安装 铝合金门窗框就位和临时固定 铝合金门窗框固定 门窗框与墙体间隙间的处理 清理 门窗扇及门窗玻璃安装 五金配件安装(2) 操作工艺1）弹线定位a、沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪找垂直线）引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记。并131、逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。b、门窗口的水平位置应以楼层50mm的水平线为准向上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每一层必须保持窗下皮标高一致。c、墙厚方向的安装位置按设计要求和窗台板的宽度确定。原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm。2）门窗洞口处理门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合下表的规定。洞口尺寸允许偏差表3）防污处理a、门窗框四周外表面的防污处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，污染铝合金门窗。b、安装铝合132、金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。4）铝合金窗披水安装按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。5）铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整，使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合标准，然后用木楔临时固定。6）铝合金门窗框的固定a、铝合金门窗框与墙体的固定一般采用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要进行加工。b、铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的间距不应大于180m133、m。c、铁脚与墙体固定的方法主要有以下三种： a）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处做防锈处理。b）用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上。c）当洞口为钢筋混凝土墙体时，用4mm或5mm射钉将铝合金门窗的固定片固定到墙上。7）门窗框与墙体间缝隙的处理a、铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如设计未有要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，也可采用弹性保温材料或玻璃毡条分层填塞，外表面留58mm深槽口填嵌缝油膏或密封胶。b、若在门窗侧边进行防腐处理，也可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石134、混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后将窗上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，防止窗框受力后变形。8）铝合金门框安装铝合金门上边框与侧边框的固定方法同本节第6条所述。下边框的固定方法根据铝合金门的形式，种类有所不同：a、平开门可采用预埋件连接、膨胀螺栓连接、射钉连接或预埋钢筋焊接连接方式。b、推拉门下边框可直接埋入地面混凝土中。c、地弹簧门因无下边框，边框直接固定于地面中，地弹簧也埋入地面中，并用水泥浆固定。9）铝合金门窗扇及门窗玻璃安装a、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。b、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽。调整好框与扇的缝隙即可。c、平开门窗135、在框与扇格组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。10）五金配件安装五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。（十八） 脚手架工程1. 脚手架总体方案根据工程的结构特点，本工程外脚手架采用双排落地钢管脚手架，幕墙施工时，从上至下进行施工，根据施工进度逐层拆除脚手。2. 钢管脚手架搭设要求(1) 双排钢管脚手架立杆纵向间距2 M，步距1.8 M，在主体结构转折处注意相邻外排脚手架的互相拉结，使其形成一个整体，在水平、垂直方向整体外排脚手架按两步四跨与楼层结构拉结，层层附墙，保证外排脚手架的整体稳定性。(2136、) 底部立杆应采用不同高度的钢管参差布置，使相邻的立杆接头相互错开，不在同一水平高度上。整个外排脚手架距离主体结构不得超过350mm，竖向垂直方向利用密目式绿色安全网封闭。水平方向顺各作业层满铺设竹笆片，并搭设Z形钢管钢笆片斜道，形成安全通道，外排架与主体结构空隙设安全网，沿垂直方向设一道安全挑网，从而保证作业人员的安全并防止高空坠物。(3) 从脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架两侧面，每隔7-9 根立杆用斜杆搭成剪刀撑，自下而上连续设置，斜杆与地面搭设成4560夹角。3. 脚手防护(1) 脚手架外侧用密目式安全网封闭并兜底，最底一步架要用木板全封闭，木板下设兜底安全网，架体与结构间空隙每3 137、步采用木板封闭，与建筑物搭设距离不小于350mm。(2) 脚手架禁止堆放设备、材料、杂物等，承受荷载不大于200Kg/M2，脚手与主体连接采用预埋钢管用扣件与主体脚手架连接，竖向外围用密目式绿色安全网封闭。(3) 脚手架要根据井架的具体位置在附墙处断开。在塔吊附墙处，脚手架在搭设时，大横杆、剪刀撑均采用短横杆、立杆要避开附墙支撑。(4) 由于该工程脚手架均铺设竹笆片，防火是关键，在每层外脚手架的主要醒目地段挂灭火器，每层不少于4只灭火器。（十九） 水电安装工程 (一)、电气部分1、钢导管敷设(1)、安装要求敷于底层的管路、管口、管子连接作密封处理。管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲。(2)、加工138、法一般管径为25mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。在管子立弯处，应用JDG管专用弯头。用钢锯进行切管，将需要锯断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜。管口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。根据设计图要求确定盒、轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒实际尺寸位置。管箍紧定，先将套桶插入管中，然后用拧上螺丝，将套桶与管子紧定牢固。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒，暗配管可用锁139、紧螺母紧固，两根以上管入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。2、桥架(线槽)安装(1)、支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。(2)、桥架安装要求将现场测量的尺寸交于材料140、供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝141、)时，桥架本身应断开，槽内用连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。(3)、桥架敷设安装桥架直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接荐处应缝隙严密平齐。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。桥架与盒、箱等接荐时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。(4)、桥架内保护地线安装保护地线应根据设计图要求敷设在桥架一侧，接地处螺丝直径不应小于5mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。非镀锌桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。 金属桥架的宽度142、在200mm以内(含200mm)，两段桥架用连接板连接时，每端螺丝固定点不少于个。3、配线 管内穿线的施工程序如下：选择导线穿带线清扫管路放线及末端预留导线与带线的绑扎管内穿线导线连接导线焊接导线包扎线路检查及绝缘摇测(1)、选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。(2)、穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余143、量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。(3)、清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。(4)、放线及末端预留：放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。末端预留：导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、144、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。(5)、导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。(6)、管内穿线在穿线前，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：A、同一交流回路的导线必须穿在同一管内B、不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。C、导线在变形缝145、处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。(7)、导线连接导线在设备、器具处连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线与设备、器具做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。(8)、导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。(9)、线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、包全146、部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。4、电缆敷设电缆敷设施工程序如下：施工准备检查电缆(通、断，绝缘)垂直敷设水平敷设电缆管口防水处理挂标志牌(1)、 施工准备施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。 1KV以下电缆，用100147、0V摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于1M。摇测完毕，应将芯线对地放电。控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5M。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设置A、线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。B、远距离电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出148、来，以防电缆交叉和混乱。电缆的搬运及支架架设A、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。B、电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。(2)、 电缆敷设A、水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝149、处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。B、垂直敷设垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。C、挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其150、两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。(3)、户内终端电缆头制作电缆终端电缆头制作工艺流程如下：摇测接地电阻 剥开电缆头 包缠电缆、套电缆终端头 压电缆芯线接线鼻子 与设备器具连接A、摇测电缆绝缘选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于1M。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。B、包缠电缆，套电缆终端头套剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。C、压电缆芯线接线鼻子从芯线端头量出长度151、为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。5、防雷接地(1)、材料进场检验要求：防雷接地用主要材料：镀锌扁钢、圆钢、电焊条等，必须附有材料质保书和产品合格证。(2)、工艺流程施工准备 接地装置安装 引下线安装 均压环焊接安装 避雷带支架制作安装 避雷网152、安装 接地电阻测试(3)、基础接地安装：利用桩内及地梁内的钢筋作为接地体，并焊连成电气通路，实测的综合接地电阻不得大于1。(4)、采用搭焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死。镀锌圆钢焊接按长度为其直径的6倍，并应二面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。(5)、引下线暗敷设：利用构造柱内两根主筋作为引下线，钢筋应焊接，用16mm圆钢跨接焊， 焊接长度不应小于100mm，焊接后敲掉药皮，用色漆作好标记，以便于引出和检查做完后请质检部门进行验收，合格后进行隐蔽，并做好隐蔽记录。(6)、屋面防雷A、屋面采用10热镀锌园钢作153、为避雷带，屋面上所有金属构件之间经焊接沟通形成电气通路，并与引下线连接。B、避雷带沿屋面、女儿墙或沿口敷设。C、屋面所有金属栏杆，金属管道物体均应与避雷带可靠连接。(7)、其它A、直接埋地金属管道在进出建筑物处应就近与防雷的接地装置相连。B、竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。C、所有受电设备的外露可导电部分必须用保护线(PE)与电力系统的接地点相连接。6、配电箱、柜安装 (1)、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以154、更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。(2)、 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。(3)、配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。(4)、零母线在配电箱上应155、用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，淡蓝(N相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。(5)、 暗装配电箱的安装：先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。(6)、落地配电柜的安装：落地配电柜基础槽钢都应在156、土建浇捣混凝土时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。(7)、绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须157、符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。7、灯具、开关、插座安装此部分的安装工程包括各场所的灯具、开关、插座、吊扇的安装和各功能区158、的插座箱安装。灯具安装必须和土建、装饰等作业单位密切配合，预留灯具位置，同时和消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。(1)、施工准备 材料要求各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。施工机具配备齐全，已对各班组进行详细的技术交底。(2)、施工方法灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠159、。嵌入式灯具安装按照设计图纸确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。(3)、160、开关、插座及插座箱安装各种型号、规格开关、插座及插座箱全部采用暗装方式。清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线开关接线：灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装根据设计图纸，开关的安装高度为1.3米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。插座安装根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚161、线上；在无间墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.5m；在公共场所的插座须采用安全型插座。开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒)，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。 (4)、电气设备接线及试运转接线162、前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相兰色(淡兰)相间色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连163、接。接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。8 调试1、配电箱、柜调试（1）相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。 （2）桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘则试合格。（3）配电箱、柜已经安装完毕，且已通过绝缘测试。（4）将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。（5）所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆空载送电，运行24h后作一次全面的检164、查发现问题及时解决；由上往下逐层开始各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。（6）在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。2、接地电阻测量采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。 (二)、火灾自动报警系统安装1、火灾探测器安装(1)、火灾探测器的安装位置应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m;探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m;至多孔送风165、顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m;在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置，感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。(2)、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接。同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔应封堵，安装完毕后的探测器底座应有保护措施。(3)、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。(4)、探测器在即将调试时方可安装，在安装前166、应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。2、手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度为1.4m处。安装时应牢固，并不得倾斜。接线时，外接导线应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。3、火灾报警控制器安装(1)、火灾报警控制器安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。(2)、火灾报警控制器安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜。(3)、火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，主电源应有明显标志。(4)、控制器的接地，应牢固，并有明显标志。4、火灾报警系统调试(1)、调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。(2)167、调试应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图及随机技术文件、竣工图、设计变更及文字记录，施工记录、检验记录。(3)、调试人应由电气工程师、管道工程师、厂方技术人员担任，熟悉工作原理，了解性能及技术指标。5、线路检查(1)、对照图纸检查配线情况，判断接线是否正确。(2)、检查探测器、警铃、手动报警按钮、编址控制器等安装位置，型号是否与图相符。(3)、检查探测器底坐是否牢固，外接导线是否留有足够余量。6、 线路校验打开被校回路各器具的接线端子，检查火灾自动报警系统线路，校对联动二次线路，对发现的错线，开路、虚焊和短路故障及时排除。7、线路绝缘测试用500V兆欧表，分别对导线与导线、导线对地、168、导线对屏蔽层的绝缘电阻测试，测试结果填写记录，阻值应符合施工验收规范。8、调试应先分别对报警器具逐一单机通电试验，正常后进行系统调试。按国家标准火灾报警控制器四通技术条例(GB4717)检查：(1)、火灾报警自动功能。(2)、消音、复位功能。(3)、故障报警功能。(4)、火灾优先功能。(5)、报警记忆功能。(6)、电源的自动充电功能。(7)、备用电源的欠压和过压报警系统功能。(8)、调试正常后，应使用专用的检查仪器对探测器逐个试验即单机调试，运作无误后，方可投入运行，连续运行120h，写出调试报告。(三)、给排水部分1、镀锌钢管丝扣、沟槽连接(1)、热镀锌钢管丝扣连接安装管与管件内外壁无锈，无169、卡筋，连接件无偏扣、乱扣、角度不准等现象，管子宜用砂轮机割管，除去断面飞边、毛刺。管子套丝分3次完成，螺纹清楚，不应有乱丝、断扣、缺扣等现象。明装管用管卡、吊卡，大管用角钢槽钢固定安装。安装时先划出支吊架位置，装好支架再上管子。支管宜在地面组装后，再成批与主管连接。管道遇变径时，应采用异径大小头，不得采用补芯。管道安装时，应合理安排管道的空间的位置，避免管道相碰。(2)、热镀锌钢管道沟槽连接检查管子端面是否平直，有无毛刺，进行修整保证端面光滑垂直。架设滚槽机，调整水平度，确保机身轴线水平。管槽加工，加工时管子应与滚槽机同轴，并依照管子规格加工滚槽深度。管道连接时，管子应对直，先将卡箍胶皮套在一170、侧管子上，然后将胶皮套在另一根管子上，再将卡箍装上，分次均匀拧紧螺栓。2、PP-R给水管热熔连接(1)、同种材质的给水聚丙烯管道(PP-R管)及管配件之间，应采用热熔接，安装应使用专用热熔工具。(2)、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)、连接时，无旋转的管端导入加热套内，插入于所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。(4)、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线插入于所标深度，使接头处形成均匀凸缘。(5)、采用金属管卡或吊架时，171、金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。(6)、明管敷设的支吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工。3、UPVC排水管连接(1)、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管，粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固，粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。(2)、干管安装：根据设计图纸要求预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖并夯实。按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时必须按工艺依次进行。全部粘连后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安172、装立管需装伸缩节，干管安装完后做闭水试验，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实封严和堵洞。 (3)、立管安装：首先按坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。将已预制好的立管运到安装部位。复查上层洞口是否合适。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制型钢抱卡坚固于伸缩节上沿。然后找正、找直。并测量顶板距三通中心是否符合要注。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。(4)、支管安装：首先剔出吊卡洞工复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预173、制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭预留管口和堵洞。4、套管安装(1)、钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上应高出地面20mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。(2)、防水套管：根据构筑物，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧174、捣实。5、卫生器具安装(1)、 洗脸盆安装洗脸盆支架安装应按照排水管口中心地墙上画出竖线，由地面上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。再将脸盆支找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度。洗脸盆安装按上述方法找好十字线，按印记剔成15700mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2寸半螺丝将盆架固定于墙上，将活动架的固定螺松松开，拉出活动支架将勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。洗脸盆排水管连接存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将175、存水弯下节的下端缠盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。洗脸盆给水管连接首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另上端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口(如果是暗装管道，带护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰至松紧适度。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管(或塑料管)上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。(2)、蹲式大便器安装确定位置、标高、检查便器、水封存176、水弯管和水箱是否符合设计及施工规范的质量要求，根据所采用的便器和存水弯的规格核对排水支管甩头甩口的位置，确定合理的坐标无误后进行下道工序施工。清扫与划线清扫安装便器处地面，在安装大便器时首先应把夯实找平，在安装处划出便器的中心“”字线和便器排出口的中心“”字线。大便器安装将大便器试安装在水封存水弯管上，用红砖在大便器四周临时垫好，核对便器的安装位置(坐标)、标高符合质量要求，用水泥砂浆砌好大便器四周经润湿的垫砖，在便器下和水封存水弯管周围添入白膏拌制的炉渣。再核对大便器的位置与标高，无误后将便器取下，用油灰腻子做成首尾相连的圆圈放入水封存水弯管大便器排水管短管的录口内，重新把便器安在水封存水弯177、管上，稳正找平，将便器的排出口均匀压入封存水弯管的承口内，再将挤出承口的腻子抹实刮平。最后在大便器两侧用楔型砖挤住，用水泥砂浆把便器与砖接触的两侧抹成“八”字形，留出安装胶皮碗的进水口。(3)、坐式大便器安装确定位置、检查便器和水箱是否符合设计及施工规范的质量要求，根据所采用的便器和存水弯的规格核对排水支管甩头甩口的位置，确定合理的坐标无误后进行下道工序施工。清扫与划线清扫安装便器处地面，在安装大便器时首先地面平整，在安装处划出便器的中心“”字线和便器排出口的中心“”字线。大便器安装 坐便器安装时先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水口，慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧178、紧，清除被挤出油灰，在底座周边填嵌密实后立即用回丝或抹布檫洗干净。(4)、洗涤盆安装由地面向上量出规定的高度，画出水平线，按照盆架盆架的宽度由中心线左右画好十字线，剔成50120mm的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将盆架找平，找正。用水泥栽牢。将盆放于架上纵横找平，找正。盆靠墙一侧缝隙处嵌入白水泥浆勾缝抹平。排水管的连接先将排水口根母松开卸下，放在盆排水孔眼内，测量出距排水预留管口的尺寸。将短管一端套好丝扣，涂油、缠麻。将存水弯拧至外露丝23扣，按量好的尺寸将短管断好，插入排水管口的一端应做扳边处理。将排水口圆盘下加1mm厚的胶垫、抹油灰，插入盆排水孔眼，外面再套上胶垫、眼圈，带上根母。在排水口的179、丝扣处抹油、缠麻，用自制的扳手卡住排水口内十字筋，使排水口溢水眼对准盆溢水孔眼，用自制扳手拧紧根母至松紧适度。吊直找正。接口处捻灰，环缝要均匀。(5)、地漏安装地漏安装，应符合如下要求在该室地面最低处，箅子顶面应低于地面5mm。为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。地漏安装后应封堵，防止建筑物垃圾进入排水管。地漏箅子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。6、阀门安装(1)、安装前对阀门进行抽样试压。主管上起关断的阀门，进行百分之百抽样。经检验合格的阀门在安装时，必须处于关闭状态。安装时，注意阀门的方向是否正确，操作是否灵活，高度是否适中，拆卸是否方便，以利于业主今后的维修与管理180、。(2)、阀门安装应注意介质流向：截止阀、升降止回阀、蝶阀体箭头所示流向为准；瓣式止回阀在阀瓣旋转轴一端为介质流入口；闸阀、旋塞、球塞等无流向规定。(3)、螺纹连接的阀门：要求管道螺纹改为锥形螺纹，且螺纹有效长度稍短；螺纹填料应符合介质要求。并在阀门出口后安装活接头；阀门安装时应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。(4)、法兰连接阀门：相配的法兰类别、规格应与阀门符合；螺栓规格与法兰类别、规格相符；螺栓六角必须均在相配法兰一侧，螺母在阀门法兰一侧。法兰垫片符合介质性能和压力等级要求；紧固螺栓时，必须十字交叉，对称均匀地分2-3次拧紧螺母 ；带操作机构和传动装置的阀门，应在阀门安装好后，再安装操181、作机构和转动装置。并进行运行调整，使动作灵活、指示正确。(5)、法兰螺栓松紧适度，以免阀门密封圈变形，从而影响阀门的开启。螺栓方向一致，丝扣外露长度23丝。(6)、易产生形变的阀件(如橡胶软接头)在垂直安装时，焊接圆钢支撑，以免其产生永久形变，影响其使用功能。焊接支撑时，使用小电流焊接，以免损坏橡胶密封圈等热熔件。(7)、管道安装过程中，因施工中断而有敞口的管道应及时将管口封堵，保持管内清洁。7、消火栓安装(1)、消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门发放的许可证及合格证方可使用。(2)、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀安装182、在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。(3)、消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水圈的连接使用箍时，在里侧加一道铅丝。安装电控按钮时应注意与电气专业配合施工。(4)、消防管道试压，可分段进行，试水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，试压时检查管道有无渗漏。阀门等部位在试压加压前，为防渗漏，应加以紧固。试压时如出现渗漏，做好标记，卸压后再作处理。必要时泄水处理。试压合格后及时办理验收手续。(5)、管道冲洗消防管道在试压完毕后应做连续冲洗工作。冲洗应使用自来水，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品183、。(6)、消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并做试运转，测试最不利点水压和流量应能满足设计要求。8、湿式报警阀安装(1)、先安装水源控制阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接，使之与水流方向一致。(2)、阀体安装高度为距地面1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。9、水流指示器水流指示器安装安装应符合：(1)、水流指示器应在管道水压试验、清洗后安装；(2)、水流指示器浆片必须垂直插入管内，且不得与管道碰擦。(3)、水流指示器上方标明的箭头方向与水流方向相同。10、消防喷淋头安装(1)、喷头的连接支管管径，不应小于DN25，喷淋支管吊架间184、距应不大于3.6m。(2)、吊架与喷头距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。(3)、喷头应在管道压力试验完成后安装。有吊顶的，在吊顶施工后安装。(4)、喷淋头安装时，应选用专用扳手紧固，用力均匀。成组安装的，先固定首尾喷头位置，带好线后，再对点安装其他喷头。11、水泵安装基础验收 开箱检查 二次运输 吊装就位 找平找正 固定 配管 单机试运转(1)、 安装前应做好开箱检查记录，核对其型号、规格、附件是否与设计要求相同。(2) 、就位前应认真校核设备基础，做好记录，合格后放出安装基准线，然后就位。(3) 、安装前检查泵叶轮是否有组滞、卡住现象，声音是否正常。(4) 、泵安装的185、纵、横向水平度不得超过0.1/1000，测量时要以加工面为基准。(5)、 与泵连接的接管应采用柔性连接且设置单独的支架，与水泵连接前，管路必须清洁干净。密封面和螺纹不能有损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。(6) 、管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。12、管道设备安装技术措施为配合本工程质量目标的实现，设备安装工程不仅要满足工程的安全使用功能，还要保证工程质量达到优良标准并要达到较好的观感效果，为此，设备安装专业还要采取一系列技术措施。(1)、管道系统的水平排列安装应符合下列步骤和要求：管道186、安装前必须审图，不但要审查相关专业图纸，更要了解相关的结构图、建筑图、电气图等，将管道系统的走向、标高、位置与相关的门、窗、梁、柱、层高、轴线位置、吊顶高度、有关的电气管线等设计中的矛盾与现实情况进行调整，并办理相应的设计变更。按现场实际轴线、标高、位置情况绘制管线综合布线图，并在土建结构施工前绘制管线穿梁、墙体、楼板等处的预留孔洞、管道套管的平、剖面草图，并及时预留孔洞和预埋套管，不得进行事后剔凿和断筋。管道的排列和交叉间距必须符合有关规范规定，例如：给排水、消防、燃气、电气等管线之间平行距离、上下关系，应保证管线之间的安全间距。管线在水平布置时应考虑管道平行距墙的距离应符合相关规范规定；管187、道的阀门及附属设备安装尺寸、位置应便于使用维修；管线的坡向、坡度所需要的高度尺寸及管道间的交叉、分支及排风、放水设施所必须的空间是否能得到保证等。水平管道的安装排列不应紧贴墙面或半明半暗，不允许几种管线保温缠绕为一体，应“一管一保”且管道之间有合理的保温间距，更不允许管道中的阀门、法兰、活接头、扫除口、过滤器等需要操作、检修的设备互相阻挡或入墙及埋地等情况。(2)、垂直排列的管道安装应考虑以下要点：高层建筑的立管排列安装必须要保证立管根部及主要承重部位一定要支撑牢固，在此基础上应合理布置管线，进一步提高立管垂直度等美观要求。立管的分支、开口位置应按水平管道及附属设备距顶、距地的要求尺寸决定。例188、如给水立管的支管甩口标高应注意阀类、水表安装位置，便于开启及观测。排水立管的分支标高应按卫生器具的种类、数量、托吊管长度、坡度考虑。大管径管及不需要经常检修的管道应尽可能安排在管井内侧，小管径管道和带有检查口等需要检修的管道应尽可能安排在外侧和便于观测和检修的位置。(3)、设备安装除应符合规范及设计要求外，还应结合管道安装及使用维修的需要等情况综合考虑：设备基础必须进行预检合格后才能进行设备安装。基础预检除了坐标、标高及基础强度、垫层应符合规范及设计要求外，应当与土建配合，解决好设备安装的防噪音、防震的设施要求，不允许设备的减震装置抹在土建基础的面层内。不允许减震设施污染砼等刚性材料。设备基础189、的高度除了应符合规范规定的高度外更要考虑连接设备的进出管道的位置、标高及附属装置的合理使用要求来决定。主要设备必须留出检修通道，距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。(4)、各类管道及设备为了防止渗漏、堵塞、污染等质量问题应加强下列方面的施工质量：各类设备在安装时必须按照施工规范要求进行有关的试验和检测。如各类阀门的强度、严密性试验，压力容器、箱、罐等密封试验等。所有设备和管道安装前必须进行有效的吹污和清扫，防止安装后管道及设备中的污物无法排出，影响使用。所有管道和设备在安装完毕后必须将各类甩口有效的临时封堵，不得随意敞口，以防施工中杂物污染和堵塞。各类旋塞(压力表、水位计)安装前应将阀芯取出190、清理并涂以黄油再进行安装，以避免运行中出现滴渗现象。设备稳装后进行管道连接配管时其柔性接口应贴近设备安装，在柔性接口外加设固定支架，避免柔性接口承担管道及设备重量，造成扭曲变形渗漏。(5)、管道及设备的支吊架安装支吊架均应使管道及设备安装牢固，不得有松动和污染并且应防腐，面漆涂层良好无锈蚀。管架形式要合理，排列整齐。螺母在同侧，拧紧后，螺杆突出螺母的长度一致，且为螺杆直径的1/2。型钢支架朝向一致。管道支吊架要按设计要求的坡向和坡度敷设，先确定水平管道二端的标高，中间支吊架的高度由二点拉直线的方法确定，支架间距应符合规范要求，同时应注意不得在管道接口处设立支架，不得在管道伸缩位置范围内加设支架191、。不允许管道支架破坏设备的减震性能，喷淋消防管道的防晃支架不得用吊架代替，大型防爆阀、防火阀及水表等附属设备均应单独设立支架。管道支吊架的安装必须满足管道的承重要求，特别本工程排水管道为柔性接口连接，因此支吊架布置必须符合规范、规程要求，不得使柔性接头承担管道重量。型钢支架螺栓孔孔径M12支架，不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用工具。螺栓孔径M12的管道支架如果进行气焊开孔，切割时应对开孔及切割处进行锉光处理。支架孔眼及支架边缘应平整、光滑，孔径不得超出螺栓和圆钢直径5mm。任何支架均不得与被支撑管道直接焊接。(6)、各类管道及设备的坡度、坡向必须安装正确各类压力管道坡度、坡向应有利192、于排除空气、排除凝结水，以及利于水、气运行、循环和泄水检修等原则。因此，冷、暖水系统管道最高点及有可能积气处应设排气装置。最低点及可能有水和杂质积存处应设泄水装置。无压管道坡度必须满足水的流动排出功能，其最小坡度必须符合施工规范规定。污水、雨水及空调凝结水管道不得倒坡。管道支、吊托架必须符合管道坡度要求，支吊架与管道接触紧密。管道安装后要注意成品保护，不得蹬、踩以及扑搭较重物料以防造成管道下沉形成倒坡。(7)、各类管道的连接各专业管道及设备在安装工程施工中各类接口的质量是系统运行中出现问题的关键部位，管道及设备出现的跑、冒、滴、漏及堵塞、断裂等问题大多数均是由接口质量不良所造成。所以，各类管道193、的接口质量必须要达到平整、严密、无渗漏、无堵塞。丝接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，螺纹无偏口、断丝，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。卡箍式连接两端口应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。法兰对接平行与管中心线垂直，螺杆突出螺母长度应一致且不大于螺杆直径的1/2，朝向应一致，涂黄油无锈蚀便于拆卸和检修。橡胶圈接口应使用合格的橡胶圈，外观应粗细均匀、无气泡、重皮，间隙准确，接口平直，无扭曲，接口的最大偏转角不超过2。焊接接口焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于194、母材表面且与母材应圆滑过渡，焊波均匀一致。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。(8)、各类管道的试水、试压试验污水管道及空调冷凝管在隐蔽前必须进行灌水试验，污水灌水高度不低于卫生器具的边缘或底层地面高度。冷凝管灌水高度应灌至机组滴水盘高度。雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗。敞口水箱、水罐安装后应做24小时的满水试验。以上无压管道和设备的灌水试验必须将管道及设备的底部排出口临时封堵严密，各类甩口封闭，灌满水排尽空气后按规定灌水时间检查管道及设备是否有渗漏及水位下降现象出现，符合试验标准合格后填写灌水(满水)试验记录，并签认齐全。各类195、承压管道和设备安装完成后必须严格进行压力试验。各类压力试验应有批准的试验方案和交底，试验人员应掌握相关试验标准。试验管道系统和设备中间控制阀门必须全部打开。向管道和设备内充水时将试验高点的排气阀打开，排除空气，由下向上或由回水管道向供水管道注水，待水注满后，稳定半小时后继续注水以排气阀排尽空气为准可进行管道试压。利用加压泵缓慢升至工作压力，停泵检查接口、管缝、附属设备等无渗漏，再加压至试验压力，停泵稳压，进行全面检查，确认系统各部位仍无渗漏、裂纹等现象，则管道试验合格，经试验各方同意后泄压，按实际试验数据填写试验记录，办理试验记录手续七. 针对本工程特点采用的特殊措施（一） 高支模施工措施1、196、根据本工程特点，底层高为6.5米，上部为4.5 米，需要采取高支模施工技术措施。高支模的施工专项方案待施工时进行详细的编制。2、施工技术措施（1）、高支模采用483.5钢管，质量应符合现行国家标准碳素结构钢中Q235A级钢的规定。 （2）、扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。（3）、50100木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。（4）、在高支模时，作业层必须满铺竹板做好防护，方可上人操作。（5）、需要对模板支架197、的稳定性进行计算，进行压杆稳定性验算。验算过程在专项方案中进行详细论述。（6）、从基层面起200mm设扫地杆一道，立杆底垫4000mm200mm50mm垫板，增加单杆的承压面积。每6m间距设剪刀撑一道，支撑梁底部的水平杆在中间1/3部位，用双扣件扣紧。梁高超过900的在梁中间应加工一道立杆，以增强对梁的支撑。高支模架应按脚手架的要求施工，按规定在一定的位置用连墙杆拉结起来，不好埋拉结点的地方和混凝土柱拉结起来。（7）、立杆的接头必须采用对接扣件连接，应符合下列规定：1）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主198、节点的距离不宜大于1/3步距。2）水平杆的立杆在支模顶层杆的搭接长度不应小于1000mm，应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3）纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。 4）支模架不能和外架连按在一起，更不能以外架作为支模架使用，支模架应有独立的整体性和稳定性。5）高支模架的施工和验收，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行施工和验收。 6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。 7）满堂架四边与中间每隔四排支架，立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置199、。 8）高于4m的模板支架，其两端与中间，每4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3、安全措施及要求 （1）、所有操作人员应进入现场后，应做好进场安全教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。 （2）、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。支模架作业下方不准站人，架子工不准在架子上打闹、嬉笑。 （3）、每一楼层支模架搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。（4）、高空作业遇六级以上大风时，应停止高空作业。 （5）、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便200、于安排工作和进一步采取措施。4、模板的拆除(1)、混凝土型后，经过一段时间养护，当强度达到规范要求时，方可拆除模板。(2)、拆模的顺序一般遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上向下的原则。(3)、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。(4)、拆模时，尽量不要用力过猛，过急，严禁用大锤和撬棒硬砸硬撬，以避免混凝土表面或模板受到损坏。(5)、拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，以备待用。(6)、在拆模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除（二） 墙面粉刷裂缝防止措施1. 墙面粉刷的原因(201、1)填充墙自身收缩而产生的裂缝，这种裂缝比较规则，都是在柱边和梁底出现。造成收缩裂缝的原因有两点：一是砌筑时的砂浆具有流动性，在重力作用下，墙体会不断沉实引起收缩；二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩，这种收缩时间较长，但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。(2)温度变化产生的裂缝。这主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结合处的裂缝，这种裂缝也是比较规则的。由于温度变化比较频繁，墙面出现裂缝后难以根治，只能通过治理控制其裂缝宽度，使之成为无害裂缝。(3)砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。从我们质量监督的许多工程中发现，有不少填充202、墙的砌体材料都存在湿胀、干缩的现象，这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀。粉刷结束后，墙体内的水份才开始逐渐往外排析，随着水份的不断排析与蒸发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量达到一定程度后，就会将墙面的粉刷层拉裂。(4)是沉降不均匀产生的裂缝。2. 裂缝的预防措施(1)墙体材料的选择应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相一致，吸水率较小，材料强度较高的砌块或砖作填充墙的砌体材料（如粘土空心砖、陶粒混凝土空心砌块。加气混凝土砌块等）。(2)构造措施1）应严格按规范的要求设置拉结筋。2）外墙宜设通长现浇窗台203、板，内墙设通长过梁板，板厚宜为60100mm，内配610mm通长钢筋，并与框架柱之间拉结起来，用C20混凝土浇捣。这样做即能防止窗角开裂，又能把窗下墙封闭起来形成墙梁，不但增强了填充墙的抗震性能，同时也增强了建筑物的整体刚度，对协调不均匀沉降也有一定的帮助作用。3）门窗洞口边的小尺寸填充墙是最易出现裂缝的地方，由于长期存在震动荷载，一旦出现裂缝，修补难度很大，因此，应重点设防。一是增加墙体拉结筋的道数，即拉结筋的距离应以300400mm为宜，且拉结筋应露出洞口并弯下，将填充墙扣紧；二是在洞口边竖向布置268mm的钢筋，并与拉结筋焊接在一起，用1：2.5水泥砂浆粉刷洞口边，将填充墙箍起来，这样就204、能防止裂缝的出现。4）对于使用收缩性大、干湿稳定性较差的材料砌填充墙时，应设置钢筋混凝土构造柱和板带，将面积较大的填充墙分隔成一块块小的填充墙，这样做的目的是将缝分散开来，使裂缝宽度变小，小到无害程度（即肉眼不易看见）。构造柱和板带的间距宜控制在1.52.5m之间，内配812mm的纵向钢筋，用C20混凝土浇捣。5）防止温度变化产生裂缝的措施是在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网或贴麻片。墙体材料的强度较高时应钉钢丝网，强度较低时应贴麻片，其宽度不宜小于150mm.(3)施工措施1）填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5，填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合外应保持10mm宽的灰缝，并嵌填密实，顶部塞方应待墙体205、砌筑五天后进行。2）填充墙砌筑一个月后因自身收缩会产生裂缝，可在裂缝处凿10mm宽、1015mm深的槽口，浇水湿润后，用水泥砂浆进行2次嵌缝，并象面砖嵌缝那样把缝口压实。这样做不仅能消除墙体收缩产生的裂缝，而且对外墙裂缝出现后，提高墙体防水性能还有一定的补偿作用。3）应严格控制粉刷时间，只有待填充墙砌筑一个月后，才能粉刷，这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。在我们监督的一些工程中，采用了上述措施以后，肉眼可见裂缝已基本得到消除，因裂缝引起的墙体渗水也尚未发现。（三） 防填充墙渗漏通病措施1. 质量方面造成渗漏水原因分析及防治措施（1）原因分析1）外墙选材不当，采用了吸水率大的轻质砌块，砌块206、几何尺寸不标准，砌筑不挂线的一侧凹凸不平，有的块体之间平整度差2040.这样，极易造成抹灰砂浆厚度不一。如厚度大于25，则会形成自坠裂缝，墙体底层灰便会造成漏水隐患。2）砂浆强度如达不到设计要求，密实度就差，容易滲水。砂浆质量控制不严，用泥砂及建筑粉料代替中砂拌制砂浆，粘性大、和易性差、收缩大、强度低，砂浆的密实度更差。3）饰面砖质量达不到使用要求，存在外形歪斜、掉棱缺角、脱边、翘曲和裂缝现象，有的吸水率和干缩变形大，遇到风吹雨打日晒，容易开裂。（2）防治措施1）外墙填充墙应优先考虑采用低吸水率的轻质砌块材料。2）轻质砌块的几何尺寸和质量等级，应符合现行规范要求。外填充墙应采用标准的规格砌块，207、砌筑前先清除砌块表面污物。3）砌筑砂浆应选用洁净的中砂，严格按配合比配制砂浆，严禁用泥砂、石粉砌墙。有条件的宜采用防水砂浆，确保砂浆强度，提高砂浆的抗渗性能。4）饰面砖应向有资质厂家采购，要上等级、质量优的产品，保证表面光洁，四角方正，厚度一致，颜色均匀，边缘整齐，低吸水率，干缩变形小的面料。2. 砌筑质量方面造成渗水原因分析防治措施（1）原因分析1）施工时贪方便，砌块未经挑选，将缺棱掉角、翘曲变形的砌块用于外填充墙，而且反手砌筑，使外墙平整度差，造成表面凹凸不平，使外粉刷厚薄不匀，产生干缩应力，使外粉刷面开裂，有的起壳，雨水极易渗入砌体。2）干砖砌墙，砌体质量较差。由于干砖易吸水，砂浆标号降208、低，造成砂浆与砖体粘结性差，从而在灰缝与砖之间有渗水缝隙，且肉眼看不到，不易修复，造成长期渗水。3）砌体组砌方法不当，形成通缝。砌体的水平缝，头缝及竖缝中的砂浆不饱满，在砌体中形成许多空隙，渗水机会多，流向复杂，难以查找。4）抹灰前基层处理不当，砌墙脚手洞、模板挑担洞、穿管洞等未按规定嵌补密实；砼墙体与砌块搭接处没有处理好，造成外墙渗水。（2）防治措施1）应提前做好砌筑前的准备工作，包括选材，喷水湿润，砌块表面清污、盘角挂线工作，砌块应提前浇水，水应浸入块体内1015.2）应重视砌体质量，把干砖浸水、砂浆强度及砌体灰缝饱满度作为重点来抓。墙体砌好后，应经施工员及质检员检查，发现通缝亮点，应修补209、后，再进行外墙抹底灰。3）正确掌握组砌方法，注意砌筑的块型排列，不得产生通缝，以增强砌体的整体性和强度。砌体的灰缝砂浆饱满度应达到90%.有条件的可在砂浆中掺入一定的外加剂，以增加砂浆的保水性和和易性，提高抗渗性能。4）除不允许留有脚手洞等的砌体外，原则上尺量少留洞。抹灰前提前检查外墙面的空头缝和孔、洞并做好记录，要专人负责清除缝、孔、洞的杂物和灰浆，并冲洗干净，然后按要求嵌缝、补洞、检查，把好外墙防水的第一关。3. 外粉刷处理不当造成渗水的原因分析及防治措施（1）原因分析1）砌体浮灰清理不干净，没有浇水湿润，砌块界面没有“毛化处理”，造成粉刷层空鼓、裂缝、脱落。2）突出墙面的腰线、门窗、阳台210、的滴水线处理不当；外墙饰面分格条采用木制分格条，宽厚不一或分格条变形。起条时间不当，起条方法不对，使分格条边棱受损，缝底没有用水泥砂浆勾平抹光，造成渗水。3）穿外墙管道周围砂浆堵塞不严，造成渗水。4）外墙抹灰时，两步脚手架接搓处处理不当，擀压不实，亦会留下渗漏隐患。5）外墙打底砂浆不管厚薄均为一遍成活，造成开裂，砂浆标号太低，施工马虎。（2）防治措施1）在粉刷前应将砌体表面浮灰清理干净，提前浇水湿润，并做好砌块界面的“毛化处理”，有条件的可在抹灰前用胶质水泥浆向砌体上刷12厚，以增强砌体表面与外粉刷的粘结性，随即开始抹灰。2）突出墙面的窗台，腰线应预留足够的高度，使流水线的坡度正常；滴水槽嵌条211、必须拉通施工，深度，宽度不小于10，距外墙面不小于20.外饰面分格条的规格应为宽度20左右，厚度12左右，最好采用铝合金或不锈钢制品。采用木条时，要保持不变形、干净、湿润。掌握好起条时间，刮清分格条面的多余砂浆，用小锤轻打分格条，使其与抹灰层分离后取出，注意不要损坏缝口。清除缝内灰浆，清扫干净，灌柔性防水材料，防止沿缝渗水。3）穿外墙管道周边宜用干硬性砂浆分层堵实，外饰面做完后沿管周边注上玻璃胶或密封胶。4）外墙抹灰到一步脚手架甩搓时，应在搓端抹实压平，定浆后，可用尺板压逼再用铁抹子切成反搓。当下层接搓抹灰前，应向搓口充分洒水浸润，然后再泼一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰接搓。这样便于衔接212、，不易出现斑痕，且接搓处密实，不会有缝隙。当墙体平整度差30，应分两次或几次预先进行补抹，达到与墙面基本相平后再统一抹灰。5）外墙抹灰较厚部位应分23层施工，抹灰砂浆严格按照设计配合比调配成浆，不得偷工减料。4. 温度裂缝和不均匀沉降造成渗水原因分析及防治措施（1）原因分析1）框架、框剪结构与填充墙交接处受温度影响收缩不匀，产生开裂而渗漏。2）外墙门窗框受温度变化而产生翘曲变形，使窗框与墙体间产生缝隙，造成渗水。3）框架、框剪结构产生不均匀沉降或应力变化，在填充墙阴阳角或门窗洞口、窗下墙体及一些薄弱部位，产生水平或45方向裂缝而渗漏。4）伸缩缝沉降缝未按要求处理，特别是水平缝和竖向缝交接处最易213、渗水。（2）防治措施1）砼框架、框剪结构与填充外墙交接处，沿高度方向每600高设26拉结筋，伸入砌体内不小于700，当砌块砌至最后一层时，可用填实的空心砌块或用90190190的砌块斜砌塞紧。有条件的可在交接处及一些薄弱部位贴一层300宽的铅丝网片，以避免受温度影响收缩不均而产生开裂。2）外门窗框的安装尽量采用先立框，后砌墙的方法，砌块与门窗框之间的间隙应保持在1016之间，并用干硬性砂浆填实。如采用先砌墙后塞框的方法，则其缝隙应用掺入胶粘剂的水泥砂浆分层嵌实。3）伸缩缝、沉降缝应认真处理，做到既能伸缩、沉降自由，又能防水。5. 建筑构造不当造成的渗水原因分析和防治措施（1）原因分析1）框架或214、框剪屋面板与女儿墙交接处防水未处理好，屋面积水从墙板交接处渗入。2）有些框架、框剪结构主裙楼交接处，裙房屋面防水处理不当，裙房屋面积水渗入主楼内。3）外墙立面装饰构件，如铝合金幕墙，不锈钢饰件等，与外墙面、女儿墙接触封闭不严造成渗水。4）隐框玻璃幕墙玻璃之间打胶不严密，打得太薄，有气泡、针眼或胶老化失去防水性能而渗漏。（2）防治措施1）屋面女儿墙采用砖混结构时，女儿墙与屋面析连接处宜做60斜嵌砼；屋面防水卷材至挑沿下，做滴水槽；屋面女儿墙，嬉采用现浇砼时，施工缝宜留在屋面板向上300，做屋面防水时，防水卷材应卷上女儿墙300500处，使屋面积水渗不出女儿墙。2）铝合金幕墙、不锈钢饰件等一些装饰215、构件，与外墙面、女儿墙压顶部位的连接，应充分考虑到变形的影响，凡接头及螺栓周边均应打上优质玻璃肢或密封胶，确保接缝的密封。3）隐框玻璃幕墙玻璃之间打胶应确保厚度，打胶要严密、顺直，并应选用优质胶，确保使用年限。6. 其它方面因素造成的渗水原因分析及防水措施（1）原因分析1）室内靠外墙卫生间地面未作防水或防水不严，室内积水沿楼面与外墙交接处渗出。2）外墙脚手架连墙杆，悬挑脚手架拆架时只用氧乙炔割除，有一截留在墙内形成渗水通道。3）现浇砼外墙，固定模板用的螺杆孔未作处理，或处理不当。4）铝合金门窗框后塞口、窗洞留得太大，窗框四周塞缝不严，或塞缝时窗台清理不干净甚至未作塞缝处理，窗台未作泛水，窗顶滴216、水线不明显。5）铝合多推拉窗下滑出水口太少，遇到台风暴雨时，形成积水渗入室内。6）建筑施工井架口，塔吊附墙处预留施工洞封闭不严，留下渗水隐患。7）进行室内装饰时破坏了外墙面，形成渗漏。（2）防治措施1）室内卫生间应做好防水处理，室内地面防水应卷至四周墙面300500.2）外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架时，将墙内钢管全部割除再按要求堵洞。3）现浇砼外墙拆模后，立即将固定模板用的螺栓孔凿成喇叭口用掺入膨胀的砂浆堵好。4）外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20，窗框塞缝要求定人位，塞缝前应将杂物、浮灰清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。5）铝合金窗宜优先采用下滑挡水较高的70系列推拉窗或平217、开窗，推拉窗出水孔宫距宜300.6）建筑施工井架口等施工洞口处理应严格按程序施工，不留施工隐患。7）装修应由专业单位施工，严禁在外墙上私自乱凿洞口。八. 季节性施工措施为掌握施工的主动权，必须及时掌握气象动态，预测季节性施工时间，提前做好季节性施工的调度安排，备足各种防护材料。（一） 雨期施工1. 必须做好现场场地排水系统，做到场地内无积水，现场施工道路应做好路基，现场内四周设置排水沟，保持场内道路畅通.并根据现场地势的特点，配备多台潜水泵。2. 整个基础施工期间，必须保证井点降水的正常运转，确保基坑内无水。3. 室外装饰应避免雨期施工。4. 混凝土浇筑时若遇暴雨，应及时停止浇筑，并处理好施工218、接头，用塑料布加以覆盖，防止被雨水冲刷。5. 混凝土浇筑时若遇小雨，混凝土浇捣后用薄膜覆盖。6. 水泥库应垫高300mm以上，周围设排水沟， 屋顶应确保防漏，保证雨期间水泥在库内不得受潮以防结块失效。7. 钢筋堆场下面必须用木方垫好，将钢筋按规格堆码整齐，雨天用苫布全部覆盖。8. 现场机电设备要做好防雨、防漏电措施，要做好接零接地。9. 塔吊、脚手等的防雷接地设施要装置完善，符合规程要求。10. 机械设备、塔吊、脚手架、模板安装、电气线路架设必须牢固，能经受住暴风雨的侵袭。道路、脚手做好防滑措施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施，要做好接零接地。暴风雨后应进行全面的检查，发现问题应及时解决。219、11. 大风天气，所有高耸的设备、设施均需提前落实防风加固措施，风力达六级或六级以上时，应停止使用垂运输直机械。12. 台风期间，塔吊、脚手架均需加强与主体结构的拉结。（二） 夏季施工1. 高温天气施工混凝土时，应根据气温的变化选用缓凝剂，严格控制水灰比。2. 加强混凝土、砂浆的养护工作，防止混凝土出现收缩裂缝。3. 混凝土考虑高温天气混凝土的坍落度损失，适当加大水灰比以补偿运输和施工过程中的水分蒸发。4. 高温天气，砂浆初、终凝时间较短，应少拌勤拌，及时用完。5. 暑期施工，注意防暑降温和劳动时间的安排，以免人员中暑。6. 调整施工人员的作业时间，避开中午高温时间，搭设工人休息凉棚，做好防暑220、降温工作。（三） 农忙季节施工1. 本公司职工均为正式合同工，基本上无农忙假期。2. 农忙期间解决工人农忙费和采取发补贴费的办法，确保农忙期间工人不放假。3. 本工程施工时，取消部分节假日、休息日，必要时采用12班制的施工方法来缩短工期，并配足相应的劳动力及设备等资源。九. 质量保证措施（一） 质量目标1. 质量目标本工程质量目标合格。2. 本工程质量要求分项工程质量全部合格，观感质量好。工程质量符合国家现行验收规范的要求。3. 单位工程一次交验合格率100。4. 工程质量事故实现零目标。5. 实现上述目标必须做到：“思想上重视，措施上得力”，有效地形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，使整221、个工地达到 “质量创优目标明确，工艺过程管理严格，施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创名牌工程为战略，以施工管理为手段，以推进科技进步为中心”的全员争先氛围。（二） 质量管理网络1. 建立由项目经理负责，项目副经理和项目工程师中间控制，质检员现场监督的三级管理网络。形成一个横向从土建、安装、装潢到各分项工程，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。质量管理网络详见下图。2. 项目部对工程项目进行全过程管理，项目经理是工程质量的第一责任人。各专业工种由专业工长负责工程质量的具体实施，专职质检员进行跟踪监督，形成工程质量既有保证措施又有监督措施的的质量机制。3. 在职工中开展全面质量管理222、基础知识教育，努力提高职工的质量意识，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理、一流的服务创建优质工程。4. 建立项目质量保证体系，按ISO9001质量体系程序文件要求，结合工程的特点，对设计图纸、构件制作、原材料质量、混凝土搅拌与振捣、试验室等建立管理控制点，严格对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”，使工程一切管理和生产活动都围绕着创优质工程这一目标进行。抓好交底、检查、验收三个环节。实行全员参加、全过程、全企业的全面质量管理。5. 实行项目管理，实施质量保证体系，完善管理制度，对施工质量明确责任。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗223、位责任制，并制定严格的奖罚制度。实行奖罚制度，以保证工程质量的提高，确保优质工程目标的实现。6. 工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术人员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。质 量 管 理 网 络施 工 队 组 长项 目 工 程 师项 目 经 理总 工 室公 司 经 理 室质 检 部技 术 部项 目 技 术 员项 目 质 检 员项 目 副 经 理各专业工种工长项 目 资 料 员项 目 材 料 员施 工 队 组兼 职 质 检 员（三） 质量保证体系1. 按照国际标准化组织颁布的ISO224、9001质量标准建立质量保证体系，有效地保证从投标、签定合同、施工、竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程的质量要求。2. 依据ISO9001的要求，对施工生产的“程序”、“过程”进行持之以恒的控制，确保与工程质量有关的“过程”得到严格的控制。3. 为完成本项目的施工并保证本单位工程质量评定为优良,本公司配备充足的“人”、“财”、“物”资源。按照国家和行业标准、政府的有关规定和本公司质量手册及其配套使用的程序文件、作业指导书、组织施工和进行质量检验。实施横向到边,纵向到底的全员、全过程、全方位的管理。4. 承担本项目施工的项目经理部为我公司的派出机构。在公司经理室的管理下,建有完善的工程管225、理机构。项目经理部为具体组织本项目质量管理的责任集体，项目经理为第一责任人。项目经理部设有专职质检员具体负责本工程的质量检验工作，施工班组设有兼职质量员协助班组长搞好班组的质量管理工作。5. 建立质量保证体系后，重在实施(1) 组织项目经理部全体管理人员、职工学习培训，尤其对主管质量检验人员、内审人员真正做到按“质量文件”要求运作。(2) 在公司“质量手册”、“程序文件”的指导下，项目经理部编好“作业指导书”、“项目创优计划”、“质量记录”等有关质量文件及质量管理卡片，使“职责”与“控制”真正能够落到实处，形成：“施工”、“技术”、“检验”、“测量”、“物资”、“试验”六大质量控制系统。(3)226、 质量保证体系的有效实施 项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。 以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。 服从公司管理网，主管部门及建设单位等对质量体系的严格监督，发现问题及时纠正。(4) 做到信息闭环管理。(5) 项目经理部设一名持证内审员，共同参与企业的内部审核。6. 建立质量保证体系后，要理顺各种关系(1) 组织完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设专职质检员，作业班组设兼职质量检查员，对工程质量实行“一票否决制”，质量不合格的分项工程或作业段必须立即返工重做，并依据奖罚规定进行处罚。认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好三检制的落实，着重解决各工227、种间、工序间的交接、检查、验收。为达到上述质量控制的要求，项目经理部必须编制细化的工程质量奖罚规定，严格执行，对质量好的奖，质量出现返工的罚。(2) 激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感，变“要我干好”为“我要干好”。树立全员精品意识，强调“人、机、料、法、环”对质量的影响，特别是“人”的素质。7. 与质量活动有关的主要标准和规范、施工组织设计、施工图纸和技术交底等文件和资料都建立相应的管理办法。对文件和资料控制的目的是保证对质量体系有效运行起重要作用的各个场所都不会误用作废的文件和资料,都有相应的有效版本。8. 工程材料的采购按采购控制程序以及相关规定对供应商就其提供的产品和服务满足要求的能228、力进行评审,保留记录,建立档案，以确保施工现场采购的产品符合质量要求并且价格合理和交货及时。9. 为保证本工程项目的施工质量，对重要的施工过程和隐蔽工程实行可追溯性。对施工中使用的原材料、半成品和成品都进行标识。施工现场必须每天写施工日记和记录主要建筑材料消耗记录。10. 本工程项目从施工准备起到正式开工,在建过程到竣工交付的全过程都实施严格的过程控制，使全过程的操作都处在受控状态。为了保证对施工过程的控制，对于进入现场的人员必须进行必要的培训，经考试合格方能上岗操作。对于进入现场的机械设备必须处于“完好”状态,有定期的维护和保养，保证其持续运转的过程能力。对于施工现场的计量器具和测量仪表进行229、定期检定保证其精度要求，保证处于检定有效期内。现场操作的每一个工种，每个不同要求的施工段和工序，都按照技术交底和操作规程进行,使过程操作符合有关标准和法规的要求。项目经理部保证施工现场有良好的工作环境和卫生条件,工人的操作环境有良好的安全防护以保证操作工人能完成每一道工序并保证其工作质量。工程施工中对工程质量有关的特殊工序，例如防水工程、防水混凝土浇筑工序应有经过专门培训具备资格的操作者完成，并进行连续性的监控和必要的检测，以确保满足规定要求。对于施工过程中形成的隐蔽验收记录，分项工程检验评定记录，材料检测报告等质量记录和人员上岗的资格证明文件均有专人管理与保管。11. 对于进入施工现场的重要230、材料和半成品必须具有出厂合格证并按规定应进行抽样检验和验证。检验和验证合格后方可允许投入使用，对于钢材、水泥必须抽样进行检测，经法定的检测机构试验合格后方可投入使用。对于混凝土和砂浆必须抽样做成试块按期送检。对于紧急放行的建筑材料必须经过公司技术负责人批准并对紧急放行的材料做出明确的标识和书面记录，以便一旦发现不符合规定要求时能立即返回和更换。12. 工程项目必须按国家、行业和政府的规定对每道工序（分项工程）进行检验和评定。施工班组应实行自检和交接检，工种大班组完成分项工程的质量评定，项目经理部专职质检员要监督班组自检和交接检，并核定分项工程的质量等级，经过检验合格的分项工程方可转入下一道工序231、。13. 为了防止不合格的原材料和设备用于工程，对发现的不合格材料做好标识和记录，并及时进行退货处理，尽早运离施工现场。对于发现的不合格合工序，应立即停止下道工序的施工并进行标识和记录。形成质量事故的则必须上报公司。一般的不合格工序由项目经理进行评审并提出处理意见，作出书面记录并加以实施。形成质量事故的必须上报公司业务管理部门组织进行评审和提出书面处理意见。14. 进入施工现场的建筑材料，半成品和待安装的器具经验证合格后准予接收，合理分类妥善存放。为防止因贮存不善而产生变质和变形，贮存和保管应建立账册，严格出入库手续并留存备查的记录。贮存的物资应做好标识、记录和必要的隔离，一旦发现损坏或变质的232、情况应立即向项目经理报告，及时作出处理决定。对于水泥或其它的对贮存有特殊要求的材料必须有相应的防护措施，项目经理要定期对库存物资进行检查。15. 为保证进入施工现场的人员具备上岗的资格，公司负责对管理人员和特种作业人员进行培训，项目经理部负责各工种操作工人的培训，各类培训都应有培训记录和考核。16. 竣工验收后，公司对完成的工程项目进行保修服务。公司建立了良好的有效的工程质量信息反馈系统，对用户投诉和定期质量回访反映的问题，作出及时的调查和处理并予以跟踪直至用户满意为止。（四） 保证质量的管理措施1. 以制度规范操作行为(1) 质量责任制按质量总目标分解成各分部工程分项工程的分目标，将各质量分233、目标，落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实。本公司建立了质量管理责任制，从总经理岗位到每一个员工岗位都有质量责任，每一个岗位都是由经过培训的、具有技术任职资格的、业务素质符合要求的人员在岗工作，能够胜任本职工作，并能尽职尽责。(2) 奖罚制对各施工班组作业，实行优质优价，工资结算按优良与合格分别定价，并加大其单价的差距。对关键工序实行重奖重罚，使每个项目员工与质量的目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性、主动性。(3) 材料进场检查制检查水泥、钢材、焊条（剂）、构件、设备等主要材料出厂合格证。(4) 一票制专职质检员对施工质量具有一票否决权，确保上道工序不合格234、，不转入下道工序。(5) 隐蔽工程检查制度根据施工进度安排预检，隐检计划，及时通知监理工程师办理隐蔽验收，并履行签字归档。(6) 工程例会制通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。除参加建设单位和监理单位的工程例会外，公司每月召开一次工程例会，由主管生产的副总经理主持，公司有关职能部门负责人和项目经理部负责人参加。2. 坚持质量检查制度，促进质量水平的提高在施工过程中建立严格的质量检查制度，组织定期和不定期的质量检查评比活动，公司每季组织一次，项目部每周组织一次质量检查，通过检查发现和处理施工中存在的质量问题，以不断提高施工质量水平。3. 以教育强化质235、量意识进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量和信誉第一的观念。形成人人关心质量的氛围，并以自己的工作质量、操作质量保单位工程的整体质量。（五） 确保质量的技术措施1. 严格贯彻执行ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作。2. 坚决贯彻执行图纸会审制度，作好前期准备工作。在施工前，由公司技术负责人组织项目部技术人员认真审阅图纸，保证每个人员都对该工程的整体概况，结构特点，施工难点做到心中有数，并针对在审阅图纸中出现的疑难问题，提出解决措施。3. 在彻底领会设计意图的基础上，编制技术交底。技术交底要准确，实用、易行、完备。除编制书面交底外，还应组织各班组236、召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。4. 测量放线由专人负责，项目技术负责人进行复核，并作好测量记录，且要保证所用的测量仪器、设备是在有效检定周期内，精度能达到标准要求，以确保测量偏差在允许范围内。5. 严把材料关，严格贯彻执行供货商管理评审制度，加强原材料检验工作，无检验证或试验不合格者，坚决不予采用。现场材料必须合理分类、堆放整齐，将材料按其检验状态分为：合格、不合格、待检挂牌标识，并作好原材料的存放。6. 实行混凝土浇灌令制度。混凝土浇灌前的检查是一道重要工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能由项目技术负责人填写“237、混凝土浇灌申请报告”并送监理公司，由监理公司总监或总监代表签发混凝土浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑。（六） 主要分项工程的质量保证措施1. 测量放线设立专门的测量小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制和平面位置的控制。2. 模板工程模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以创优质主体结构工程为目标，为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下(1) 工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。(2) 认真做好工序交接238、检，当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完成后方可封模。(3) 模板安装必须具有足够的强度，刚度和稳定性，拼缝严密。(4) 楼面模板采用树脂复膜胶合板，按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。(5) 为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使 混凝土不掉角、不脱皮、表面光洁。(6) 精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。(7) 模板内的预埋件和预留孔洞等不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在规范允许值内。(8) 提高模板施工质量标准，几何尺239、寸、标高、轴线、垂直度和平整度的允许偏差均要在规定范围之内，不得突破范围。(9) 模板拆除后要进行清洁修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。(10) 为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用胶带纸封堵板缝。3. 钢筋工程施工(1) 钢筋进场后要及时进行材料复试与检验，合格材料方可使用。(2) 钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处应既能保证钢筋位置准确，又要保证混凝土能顺利浇捣。(3) 钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合国家规范及图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。(4) 钢筋接头，焊接等必须按设计要求和规范标准进行搭接和焊接，焊接质量必须符合钢筋焊240、接验收规范的规定。(5) 底板和顶板上墙、柱插筋要固定好，混凝土浇筑时应派人看护，发现偏位及时纠正。(6) 钢筋工程安装后，质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象；检查混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋对焊接头是否符合要求。(7) 由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼面板模板上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前对墙、柱钢筋采取固定措施，以保证其位置正确。4. 混凝土工241、程施工(1) 严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不经复检试验而先使用的现象。(2) 选择符合标准要求的优质砂、石、水泥和外加剂，严格按施工配比单配料计量过秤，以确保混凝土质量。(3) 作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。(4) 混凝土浇筑时若遇雨天，应及时调整混凝土配合比，并用塑料布覆盖已浇筑的混凝土。(5) 混凝土浇筑时，要振捣密实，直到混凝土表面泛浆为止。下落的 混凝土不得发生离析现象。做好 混242、凝土表面的养护工作，此项工作由专人负责。(6) 对班组进行施工交底，浇筑实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，要保证混凝土的质量达到规范标准要求。(7) 混凝土浇筑后要加强养护工作，模板拆模必须待混凝土达到规定强度后方可进行。5. 其他质量控制措施(1) 对主要分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量预控。(2) 严格质量检查验收制度，对地下室和主要部位的隐蔽工程施工工艺应进行拍照和摄像，为创优良工程提供资料。(3) 各种材料分规格、型号、品种、批号分类堆放，挂牌标志。(4) 电焊工必须持证上岗，焊缝高度和长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣、无砂眼。6. 质量控制程序243、详见下图。（七） 成品保护措施1. 建立现场成品保护管理体系(1) 项目经理部进行全面管理，首先根据各个阶段、各个工序制定成品保护细则和成品保护奖罚制度，以此作为管理的依据，通过教育加强工人成品保护的意识，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。(2) 成品保护负责人直接对项目部负责，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行奖罚。(3) 工人负责在施工过程中对成品和半成品的保护，同时受到奖罚制度的约束。(4) 落实工序交接，搞好工序、专业间的穿插作业，防止下道工序操作不当影响上道工序质量。2. 分项工程产品保护细则(1) 防水施工 施工人员应掌244、握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。 防水涂膜固化后，应及时做保护层。(2) 模板工程 模板在每次使用后都要进行清理，涂刷脱模剂。 拆模后按编号分类堆放，合理使用，减少损耗。 (3) 钢筋工程 钢筋加工各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有所遮盖，防止日晒雨淋。在转运钢筋时应小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。 钢筋安装钢筋成型后要垫好保护层垫块，减少人员走动时的踩踏，特别注意负弯矩筋部位，在浇筑混凝土时要采取措施保护。 钢筋闪光对焊焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。钢筋焊接半成品要按规格分类堆放整齐，堆放场所注意保护。245、转运钢筋焊接半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。(4) 混凝土工程混凝土浇筑期间，及时校对预留钢筋或埋件的位置。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋、埋件、线管等，如发现变异应及时调整。浇筑时，还要注意不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。混凝土浇筑完毕后，达到1.2 M Pa后才准在楼面上进行操作。模板的拆除应遵照有关规范进行，侧模应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。雨期施工应备有足够的预防措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。(5) 楼地面工程手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，也不得碰撞给排水立管。在施工时暂时堵住地漏、出水口，以防止灌入浆246、液杂物造成堵塞。如有沾污墙面、门窗框、管线等要及时清理干净。楼地面面层完成后，注意养护，在保护期内严禁堆放重物及随意踩踏。(6) 门窗工程刷涂料前，要先清理好周围环境；涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污。每遍刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃破坏。刷饰涂料后，应立即将滴在地面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸。(7) 装饰工程推手推车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。搭拆脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒、门窗框等室内247、设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。要保护好地漏、出水管等处不被堵塞。（八） 工序质量控制1. 质量控制点的设置(1) 质量控制点质量控制点详见下表(2) 质量控制点的设置可根据工程施工进度和影响因素的变化，进行调整。(3) 技术复核 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 一般建筑工程技术复核内容a. 建筑物位置: 复核测量定位的轴线、标高。b. 基础: 复核土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高。c. 模板: 复核尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置。d. 砖砌体: 复核墙身轴线、标高、预留孔位置248、规格。质量控制点一览表控 制 点名 称责任人主要控制依据工作依据工作见证项目质量计 划项 目工程师按企业标准要求编制项目质量计划，上报审批图纸及国家标准、验收规范等批准的项目质量计划重要材料的 验 收保管员质检员审核质保书或合格证、外观质量及数量验证、检验和试验产品的随行文件及标准物资进货检验记录施工方案项 目工程师针对重要的施工过程，明确质量控制要求和方法图纸及国家技术标准、验收规范等批准的施工方案分部、分项工程隐蔽验 收施工员质检员隐蔽内容、质量标准图纸及国家技术标准、验收规范等隐蔽工程验收记录物资采购计 划项 目负责人计划的编制、审批进货、建帐立卡图纸、规范、定额物资采购计划特殊工种作249、业人员安全员审核操作证政府有关规定资格证书施工管理人 员项 目经 理审核上岗证政府有关规定资格证书技术交底施工员设计意图、规范要求，技术、质量安全措施图纸、规范、评定标准技术交底记录轴线、标高 复 测项 目工程师复测轴线、标高图纸、规范复测记录焊接工艺试 验焊接技术人员评定项目试验评定标准焊接试验配 合 比试验员砂石含水率试验确定图纸、规范试验报告 技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。(4) 隐蔽工程钢筋绑扎、焊接、模板、混凝土、砌体、吊顶、骨架吊筋、屋面细石混凝土找平层、保温隔热层、防水卷材以及屋面钢筋网片、外墙支模式与脚手架洞眼等、水电管预埋、防雷引下线焊接、250、接地体联连、风管制作安装、空调管道安装、内管及设备保温、空调管道保温、吊顶内管道安装、管内穿线等。2. 工序分析(1) 一般施工工序模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、楼地面基层工程、整体楼地面工程、木门窗制作工程、木门窗安装工程、一般抹灰工程、涂料工程、细木制作工程、水落管工程、内管制作、给排水管道安装、管内穿线、桥架安装、母线槽安装、配电箱灯具安装等。(2) 关键工序钢筋焊接工程、胶合板组合板工程、地砖楼地面、内墙贴面、室内吊顶、油漆工程、电管预埋、防雷接地系统，保温工程、卫生洁具安装、电缆敷设等。(3) 特殊过程屋面防水施工，卫生间（有水房间）防水施工作为特殊过程加以控制。3. 工251、序控制的措施(1) 落实质量责任制，保证这些工序处于受控状态。(2) 做好技术交底工作，并确保施工设备和环境满足施工要求。(3) 根据施工要求，安排有相应的技能和素质的操作工人。(4) 加强管理和检验工作，确保抽检一次合格，开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动，并做好记录。(5) 严格质量考核并与经济挂钩。4. 特殊过程的控制措施(1) 关键工序和特殊过程在实施前，应由施工员编制施工方案或作业指导书，经项目工程师审核后方可实施。施工员应做好对班组的交底工作。(2) 做好实施前的准备工作，配备必须的施工设备，提供适宜的施工环境，以确保施工设备和生产环境满足施工的需要。(3) 在施工252、过程中，质检员、施工员应加强对工序的质量进行连续监控。(4) 机管员组织相关人员，定期对施工设备进行检查、检定，确保设备正常运转。(5) 项目工程师制定内控质量标准，并贯彻以样板指导施工的原则；项目负责人组织有关人员，定时或根据需要按标准进行检查和评定。(6) 严格控制物资的采购质量，加强进货检验和试验，确保材料质量符合规定要求。(7) 挑选素质好，具有较高操作技能的施工操作人员，并对不符合要求的操作人员进行培训，合格后上岗。(8) 施工员、质检员、机管员做好各自职责范围内的工序、设备和人员的鉴定记录和验证记录。（九） 开展QC小组活动1. 推行QC小组的有效活动，攻克技术难关。2. 对工程质253、量通病进行预防、治理(1) 预防通过技术交底单，明确其具体做法，加强督促、检查与验收；因地制宜地采取预防措施。(2) 治理对出现质量不合要求的坚决返工，无条件否决。3. 建立现场型攻关小组结合本工程特点，针对混凝土结构裂缝问题，成立“混凝土工程QC小组”，解决混凝土裂缝的防治措施。4. QC小组的人员组织和活动时间(1) 组成各QC小组由各作业队中选拔l2个班组成，每一QC小由一名技术负、质检员、工长和全班成员组成，项目工程师任组长。(2) 活动时间在各专业施工前开展工作，直至该分项工程结束，认真总结存档。（十） 开展新技术推广及应用项目为了加大工程的科技含量，把新技术转化成施工成果，参照建设254、部关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知，结合本工程的实际情况，本工程将采用以下新技术。1. 高性能混凝土技术工程结构所用混凝土全部采用商品泵送混凝土，混凝土施工时采用混凝土裂缝防治技术。2. 高效钢筋技术采用HRB400级钢筋的应用技术。3. 建筑节能和环保技术墙体采用蒸压加气混凝土砌块等新型材料4. 建筑防水新技术屋面采用高聚物改性沥青防水卷材应用技术。5. 建筑企业管理信息化技术本工程项目管理工作中，将运用微机管理系统，在施工方案编制、预决算编制、施工网络计划、施工计算、计算机AutoCAD辅助放线、技术资料管理等均实行微机管理。（十一） 回访保修制度1. 各施工班组负责工程施工期间255、的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均应由各施工班组赔偿，由施工项目部监督实施。2. 本工程交付建设单位使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），项目部在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见。3. 工程质量回访后(在一年内随叫随到），凡属于项目部在施工时造成的质量问题，均由项目部负责维修，不留隐患，一切费用由项目部负责。凡不属于项目部造成的问题，而建设单位方要求维修的，项目部协助解决，费用由建设单位承担。4. 在回访保修期间进行修理后的工程，应由建设单位签字确认。（十二） 样板房施工的若干规定1. 在装饰工程开工前，由工程总监指定样板房部位。2. 工程256、总监应根据图纸向项目部进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作，然后由项目部向施工班组进行交底。3. 项目部根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。4. 样板房完成后，请工程总监、建设单位代表验收确认后，进行全面施工。十. 工期保证措施（一） 施工工期1. 总进度计划控制在300日历天2. 计划开工日期：2013年11月（以建设单位认可的开工报告日期为准）。3. 计划竣工验收，交付使用日期：2014年9月。 （二） 管理体系1. 现场成立项目经理部组成的工程计划管理网络，负责协调各部门间的工作，定期检查各阶段进度完成情况，及时调整257、施工方法，采取必要的措施，确保工程如期完成。2. 工程计划管理网络详见下图。（三） 抓项目管理组建、落实相关责任制1. 组建强有力的项目管理班，通过强化班子建设，保证“人、财、物”三位一体，强化管理，确保管理工作全面到位。2. 工程实行项目法责任承包：包工程进度计划完成，包工程质量，包安全管理与标化达标，包材料、人工消耗，包效益指标，包职工队伍纪律管理。形成强有力的约束机制，并制定详细的责任细则，根据管理人员所担任职务进行考评，决定管理人员工资收入。3. 项目经理做到对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。4. 组织协调管理，保证施工项目管理组织内部关系的协调、近外层关系的协258、调和远外层关系的协调的有效性，从而保证工期目标顺利实现。5. 通过施工现场管理、合同管理、信息管理和生产要素管理，实现优化生产要素组合和施工环境，提高施工项目管理的综合效益。（四） 投入充分的劳动力1. 做好各阶段用工定额分析，有的放矢的进行劳动力投入。2. 统筹安排施工进度计划，实现合理用工。3. 劳动力由公司统一调度，确保高峰用工人力到位。（五） 合理利用空间，采取进度搭接与交叉施工1. 通过分段主体验收，有效形成主体结构、砌体、装饰三个层次的施工。2. 主体结构施工时，楼面支模成型后，水电预埋进行安放做标记、管件成型等工作，楼面板底钢筋绑扎结束后，及时穿插水电预埋的施工。3. 装饰、安装259、阶段，合理利用空间，采取有序搭接与适度交叉作业。计 划 管 理 网 络施 工 队 组项 目 核 算 员施 工 队 组 长项 目 工 程 师项 目 副 经 理项 目 经 理项 目 材 料 员项 目 技 术 员各 工 种 工 长（六） 严格进度计划控制与落实1. 工程施工进度控制方法主要是计划、控制和协调。根据工期总目标编制“总体施工进度计划表”和“双代号时标网络图”，并根据动态控制原理对本工程的施工进度实施全面管理。2. 建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解。认真研究、分析影响及制约各分项工程的因素，260、做出周密合理的施工网络图，施工中严格按照网络计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。3. 以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工单位施工进度的依据。4. 以控制关键日期（里程碑）为目标，以流动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制季、月、旬、周、日等各级进度计划，一级保一级，保证总控制进度计划的完成。5. 对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地缩短关键控制线路的潜力。同时，利用计算机实现工程进度计划的优化管理，采用项目管理软件，对各级进度计划进行优化管理，并利用PERT技术编制各级计划的网络图，261、以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修正计划中存在的不合理性，提高流动计划编制效率和准确度。6. 认真做好月报工作，项目经理部每月将完成的工作量和工程形象进度呈报建设单位和监理单位，以便根据工程进度的实际情况进行分析和控制，使得工程进度的全过程始终处于循环的、动态的控制之中。（七） 工程例会1. 坚持工程例会制度，项目经理部每星期召开一次工程会议，下达计划，检查落实工程实际进度完成情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理，共同制订解决办法。2. 协调各施工单位之间的工作，统一有序地按进度计划执行262、。各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在问题及时报告项目经理部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。（八） 采取先进的施工工艺，促进工效提高1. 柱、楼面模板采用胶合板大模组拼，支撑采用钢管与定型支撑结合，标准层采用快拆模板体系，加快材料周转。2. 钢筋、模板制作等均采用专人负责翻放大样，预先制作编号，施工时成为“安装工序”。3. 加大小型机动工具的投入，用机械代替手工。提高工效。（九） 加强与专业施工单位间的协调1. 与专业施工单位间的协调(1) 责成各专业施工单位严格按施工总进度计划和施工大纲编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定263、的总目标的实现。(2) 各专业施工单位严格按照投标单位制定的总平面布置图“按图就位”，且按投标单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。(3) 施工单位将以各个指令，组织指挥各专业施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。(4) 施工单位应不断加强对各专业施工单位的教育，提请专业施工单位增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对建设单位负责，使产品不污、不损。2. 协调方式(1) 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作264、会议，检查施工实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。(2) 工程项目经理部会同监理单位每周召开施工协调会，调整阶段进度计划，各方以小时为单位进行配合衔接。(3) 项目经理部将会同建设单位代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。(4) 项目经理部定期出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部265、门的关系以确保工程进度。3. 配合措施(1) 与土方专业施工单位的配合措施 与土方施工单位配合，确定基坑开挖尺寸和深度。 基础工程施工期间，与土方施工单位一起共同做好基坑围护和周边建筑物的保护工作。(2) 土建与水电安装的配合措施 土建提前向安装单位提供施工计划，协助配合在墙身中埋设水电管线、预留洞口模匣的定位和预埋，配合堵塞预留洞口。 协助安装单位进行防雷接地的焊接工作。 预留洞口的位置，尺寸和数量及时协助纠偏。 配合安装单位精确预留设备基础上的预埋铁件。 与安装单位配合，放置垂直风道穿过楼层时的楼面加强钢筋网片。 土建施工时，积极配合各专业安装单位，创造安装条件，留给安装单位一定的穿插施工266、时间，形成交叉流水作业，缩短工期。 砌体施工首先完成外墙，减少安装施工噪音对环境的影响。 内墙施工顺序考虑安装工作，让出必要的工作面，便利通长管道的安装。(3) 与装修工程的配合 尽快完成主体结构工程、砌墙工程为装修施工创造作业面，土建配合做好防污保护工作，并提供垂直运输。 按照总进度计划，分批分段提供作业面，并进行工序交接记录，做到责任分明，做好成品保护，确保施工质量。(4) 与门窗和屋面防水工程的配合 加强相互联系工作，门窗洞口尽量预留准确，土建配合做好框与墙身之间的填塞防水工作，协助做好防污保护工作，并提供垂直运输。 屋面防水施工前提前向屋面防水施工方提供总进度计划，分批分段提供作业面，267、加强相互联系确保屋面施工质量，做好分区作业的封闭工作，严禁无关人员在屋面上行走，做好屋面保护工作。（十） 周材供应保证措施1. 本工程建筑面积大，钢管、模板等周转材料的投入量大，必须有可靠的供应保证措施。2. 作为单位重点工程。楼面板模板采用大块模板，一次性购进。3. 我单位拥有足够吨位的脚手架钢管储备，完全可以满足本工程的使用要求（十一） 其他措施1. 加强策划与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要，同时密切监督建筑材料、设备的采购定货、供应过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。2. 合理安排工序，在绝对保证安全的前提下，充分利用施268、工空间，进行结构设备、安装、装修三者的立体交叉、全方位作业。3. 充分分发挥群众积极性，开展班与班、组与组之间的劳动竞赛，争夺流动红旗，对完成计划好的预以表扬和奖励，对完成计划差的给予批评和经济处罚，充分发挥经济杠杆作用。4. 加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。5. 加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心。避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，269、是保证工程按计划实施的主要措施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。6. 科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各专业、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。7. 坚持多点施工，平行作业，根据施工需要，可采取二班或三班施工，每班安排部分管理人员值班，对现场施工进行指挥与协调。8. 落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。9. 建立施工进度监测与调整系统。10. 采取切270、实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。十一. 安全生产和文明措施（一） 安全生产措施1. 安全生产目标本工程安全生产目标：省级文明安全标化工地。2. 安全管理网络(1) 安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、项目工程师、项目经济师三条线分管共抓。项目副经理分管安全和材料设备部门，具体进行安全措施的制订落实。项目工程师分管技术质量部门，从技术方案角度来落实安全生产措施。项目经济师分管核算部门，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。项目经理通过安全科还要建立专职安全员和各专业安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。(2) 安全271、管理网络详见下图。3. 安全保证体系(1) 根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以公司经理为首的安全生产委员会，负责对安全工作的领导和检查督促。安全生产委员会办公室设在安全科 ，由安全科负责安全生产的日常工作。(2) 公司制定安全生产责任制，按岗位设定职责，必须尽职尽责。(3) 项目经理部成立以项目经理为组长，各相关管理人员为组员的安全消防管理领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。(4) 安全管理小组必须履行职责，从措施制度，安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。严格执行国家及公司安全生产的有关法规272、法令及管理条例和规定。(5) 各级施工管理人员、工程技术人员应熟悉与建筑施工有关的安全条例、标准、规范和规程等，各工种工人必须熟悉本工种的安全操作技术规程。(6) 安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。4. 安全生产措施(1) 认真贯彻执行安全生产以预防为主的方针，按建筑施工安全标准、安全技术规范、安全技术规程组织施工，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。(2) 加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故、中毒和职业病等为内容的安全技术措施，并认真组织实施。安 全 管 理 网 络项 目 工 程 师施 工 队 组273、 长环境安全保障部公 司 经 理 室各 工 种 工 长项 目 安 全 员项 目 经 理施 工 队 组兼 职 安 全 员 (3) 坚持“管生产必须管安全”的原则，健全管理机制，建立领导与群众、专职与兼职相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。(4) 加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全教育，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。(5) 分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审274、批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。这些内容必须成为向作业班组交底的重要内容，并依据这些措施落实材料、器具、检查人员、检查方法。(6) 对下列分项工程制订专项安全技术措施 施工技术与安全规定 塔吊使用安全规定 人行过道防护 临时设施防护 临时用电管理 楼内防护等(7) 将安全交底卡和每周星期一的安全活动作为不变的制度，成为安全工作内业检查的主要内容。(8) 各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。(9) 各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力，保证安全技术措施经费的落实，专款专用。(10) 项目经理和项目技术275、负责人，在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。(11) 公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加的联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目部，并限期整改完成。(12) 项目经理部每半月要组织一次有关工程技术人员、专职安全员、班组长等参加的综合检查，对查出隐患作好记录，并限期整改完成。(13) 公司根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报,不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。(14) 施工安全检查根据建筑施工安全检查标准进行评定，评定资料同步到位。5. 安全生产具体要求(1) 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包276、括奖罚办法在内的保证措施。(2) 安全工作必须做到预测预控，对工程对象先进行分析，工程施工中安全工作的重点是高空作业，上、下楼层交叉作业，楼层内孔洞防护，施工机械作业、施工用电、周围防护等六大方面，对六个方面分析找出控制点进行的针对性的控制。(3) 强化三级安全教育 工人进行公司、项目部和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。 对全部人员由公司安全科进行一级教育，内容主容是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度、本行业生产特点、典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。 项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高空作业，277、施工安全用电、事故报告等。 施工班组进行第三级教育，内容是班组安全生产历史，安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识和预防事故的方法；工种的安全技术操作规程；个人防护用品使用维护知识。 工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。(4) 编制专题安全、文明施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。(5) 强化并落实分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。(6) 特种作业持证上岗特种作业人员必须培训考试合格278、后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。(7) 落实安全检查制度 必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。 对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 塔吊和脚手架，认直做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。(8) 开展班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”的每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要有考核措施。(9) 工伤事故处理制度化建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。(10) “七牌一图”与安全标牌 施工现场设“七牌一图”，图牌应规格统一制作，字迹端正，表示明确。279、 施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须有安全宣传标语或安全警告牌。(11) 坚持安全“四宝”（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器）。执行建设部和省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”和分级装设漏电保护器。(12) 施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。(13) 电工、电焊工、气焊工、建筑登高架设作业、机械操作工、起重吊装等特种作业人员必须经市劳动局或有关部门进行的专门安全教育培训，经考试合格后方可持证上岗作业。(14280、) 采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新的操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须进行换岗教育。(15) 施工现场，易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器具设专人保管并有严格的管理制度。(16) 夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯应采用36V低压防爆工作台灯。(17) 购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，制订工地明火制度，宣传消防知识，现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。(18) 项目经理经常督促各班组对每天的作业面进行一次安全检查，发现问题及时解决，不留后患。(19) 施工安全有关要求 严禁上下抛281、散物体。 支模、拆模、钢筋绑扎、混凝土浇筑、砌筑等均必须严格按安全规程操作。 楼梯口设防护栏，每二层全封闭一次，预留孔洞上加盖密封盖板。(20) 施工用电严格按施工组织设计布设到位，并逐天加强巡查，严禁出现私拉乱接现象发生。(21) 消防措施 施工楼层、加工区、后勤区均严格要求设置灭火器材。 工地明火要持申批制度，氧气瓶与乙炔气瓶按规定隔开，工地严禁使用电炉，严禁在楼层内吸烟。(22) 临时设施防护 在塔吊覆盖范围内的所有临时设施顶均搭设安全防护棚（双层防护）。 人行通道搭设双层防护。6. 分项工程安全技术措施(1) 模板工程 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联282、结稳固，不得空架浮搁。 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠物伤人。拆模时应搭设脚手板。拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。(2) 钢筋工程 钢筋机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 操作人员必须持证上岗,熟识机构性能和操作规程。 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上卸料要注意安全。 安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。(3)283、 混凝土工程 搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。 使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。 使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。 使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。 浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。 楼面上的孔洞应予以遮盖284、或有其它保护措施。宜提倡预埋间距200mmx200mm钢筋网作可靠性防护。 夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。(4) 装饰工程 清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 剔凿地面时要带防护眼镜。 夜间施工在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备。 非机电人员不准乱动机电设备。 室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。 室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。 不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。 使用脚手架285、，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否安全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平衡，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。 使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。（二） 文明施工及环境保护措施1. 施工现场管理目标本工程施工现场管理目标：省级文明安全标化工地。2. 责任与制度(1) 成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，负责落实公司关于文明施工的管理制度及相应措施，制定出相应奖罚细则。完善施工组织管理，责任到岗。严格执行有关环保、市容、市政等有关文件规定。文明施工管理网络详见下图。(2) 组织以项目经286、理为组长，相关管理人员、门卫等为成员的工地治安、防盗领导小组，制订进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在装修安装阶段组织以成品保护、现场防盗队伍，分层、分房间专人专职看守，施工期间每晚组织管理人员进行晚间值班抽查，杜绝破坏行为和不良现象。3. 现场场容、场貌布置(1) 现场布置 必须根据场地实际合理地进行布置，设施、设备、材料按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。 按照施工平面图规定的地点设置临时设施，堆放大宗材料，成品、半成品，机具设备不得侵占道路。各种标牌清晰醒目，材料入出库记录齐全。工程机械停放整齐一致。 在显眼位置悬挂文明施工规定尺寸标牌“七287、牌一图”。在适当位置悬挂各种操作规程牌、安全警示牌等。工地入口布置现场标志牌，标明工程负责人，技术负责人，材料、机械及安全负责人姓名，标志牌要鲜明、醒目、周正。文 明 施 工 管 理 网 络项 目 材 料 员项 目 经 理安 全 保 卫 人 员各 工 种 工 长施 工 队 组 长施 工 队 组(2) 道路与场地现场场地及道路均进行硬化处理，工程场内道路两侧、材料及施工机械的堆放场地四周设排水沟，保证场内排水系统畅通无阻，保持施工现场的整洁。道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁。场地平整不积水，无散落的杂物及散物。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。(3)288、 班组落手清 对新进入现场的施工人员，由专人作文明施工交底，杜绝不良操作习惯。 班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。(4) 大堆材料砂石分类标识插牌、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类标识插牌成垛堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。(5) 周转设备施工设施、设备、模板、钢管等，进行标识，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不289、散不乱，不作它用。(6) 水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数并进行标识。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。(7) 构配件及特殊材料应进行标识分别堆放钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装璜、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。4. 环境卫生管理(1) 施工区卫生 生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。 现场落实消灭290、蚊蝇孳生承包措施，与投标单位签订检查监督约定，保证措施落实。 施工现场要设专职卫生员负责及时清扫垃圾，保持场容场貌整洁。 建立生活垃圾箱，联系场外垃圾场，组织清运。各班组完工后，要及时清理垃圾，并作为工作内容之一。 排水畅通，场地平整无积水，保持干地施工。 采用硬地面施工，预埋施工排水管网，并设置污水沉淀池。 各种材料按种类与规格堆放整齐。摆放在总平面图中指定范围内，钢筋应按品种、型号、规格进行标识，并分别堆放，下面垫以适当数量的方木，使之与地面有效隔离，避免锈蚀。 施工现场的污水经过沉淀池沉淀后才可排入市政管网。 工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。(2) 粉尘控制 工地291、建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备，设专人负责，干燥天气，大风天气、施工现场采取洒水降尘。 脚手架定期派人清理并洒水减尘。 搅拌机搭设防护棚并采取必要的封闭措施，场地黄砂、砖等材料进场洒水减尘。 禁止向建筑物外抛洒垃圾。 装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润。(3) 噪音控制 建立健全控制噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗、机械敲击，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 与建设单位联系相互配合，合理安排有噪音污染工种的工作时间。 晚上因技术原因需连续施工时，应先到环保局申请噪音许可证和夜间施工许可证等，拿到批文后再进行施工。 混凝土浇筑，每次浇筑均派管理人员现场值班，振捣时混凝土振捣棒避免撬筋292、，降低噪音。 尽量选用低噪声施工机械，木工棚、钢筋棚、搅拌机棚封闭设置，减少噪声扩散。 夜间混凝土施工应采取低噪音设备，尽量减少对周围环境的影响。 采取在建筑物四周用竖向隔音围幕全封闭遮挡的技术措施，减少施工噪音。(4) 土石方运输 回填土运输车辆在驶离施工现场时,必须清扫车体,洗净车轮,严禁轮胎带泥上路。 在土石方运输车辆车箱上部覆盖蓬布,避免在行驶过程中尘土飞扬或泥土洒落地面。 保持土石方运输车辆车况良好,车容车貌整洁,车箱完好无损,严禁车箱底板和四周以及缝隙泄漏泥砂等污物,必须配备后车箱挡板。 土石方运输车辆不得超载、超宽、超高运输。 从事土石方运输的车辆必须到指定地点弃土,严禁随意乱倒293、。5. 周围环境美化(1) 办公、生产、生活用房采用彩钢板轻质房。(2) 大门采用全封闭钢大门，刷银粉漆。(3) 脚手架管理统一出新，立面杆刷菊黄色，横杆刷红白相间警色，围网统一新绿网。(4) 脚手架外挂新绿色细目安全网。6. 成品保护技术措施(1) 成立施工现场成品保护领导小组。按值班保安制度，组织专人保护成品。(2) 项目经理部应组织施工操作人员学习有关产品保护的制度，制订保护措施。并通过生产调度会对产品保护工作作出统一布置。在安排施工计划时应尽量避免交叉施工，以免彼此之间的产品损坏和污染。(3) 施工现场，对已完工的土建、装磺房间施工时，应尽量减少使用电焊、气割。禁止在墙面打洞、凿槽。如294、因工程变更等原因确需破坏墙面或吊顶时。应征得设计人员、建设单位代表认可，并应采取保护措施。以减少损失。(4) 对已安装的设备、管线等。应采取保护措施。防止因其他单位施工造成损坏。(5) 楼梯及易撞墙角采用焊角铁支架或钉毛竹片进行保护，门框上严禁乱钉乱搁，安装工程不得随意打洞开槽，在装修阶段做好楼面污水处理措施，土建与安装、屋面防水分包方互相之间及时办理验收交接班手续，分清责任，确保工程一次成优。（三） 噪音控制措施1. 合理安排施工工序，特殊工序须安排有噪音的工序操作时，需向环保部门提出申请，经批准后再进行施工。2. 采取在建筑物四周用竖向围墙全封闭遮挡的技术措施，降低施工噪音。3. 所有楼面295、模板采用木模，减少施工噪音。4. 混凝土连续浇筑时，预控浇筑时间。5. 混凝土浇筑采用低频插入式振捣棒（振动噪音低于60Hz）振捣，可降低施工噪音约30Hz。6. 墙体工程完成后，封闭门窗洞口，以降低施工噪音。（四）文明施工管理和环境保护措施1. 严格遵守省文明施工的有关规定，制定施工现场文明施工的具体措施。2. 现场四周采用全封闭的围墙，实行全封闭施工，施工人员严禁随便出入。3. 运输车辆的行走路线严格按建设单位指定的道路行走，材料运输尽量让开行人高峰期，以免堵塞交通，保证主干道的正常通行。4. 必须合理安排施工场地，施工材料的堆放场地作硬化处理，工程场内道路两侧、材料及施工机械的堆放场地四296、周设排水沟，并保持畅通，保持施工现场的整洁。施工现场保持道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地设置排水系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。5. 砂石分类标识插牌、集成堆放成方，底脚边用边清。施工设施设备、模板、钢管等，进行标识，集中堆放整齐。袋装、散装水泥不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数并进行标识。6. 钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。7. 与建设单位联系相互配合，合理安排有噪音污染工种的工作时间。特殊工序须安排有噪音的工序操作时，需向环保部门提出申请，经批准后再进行施工。8. 合理安297、排作业程序及时间降低施工噪音。9. 加强现场危险品的管理，做好防火、防爆工作。 危险品应选择安全地带设置危险品仓库存放，必须有必要的防范措施。现场防火工作要有专人负责，现场严禁吸烟。10. 在装修过程中，要建立明火申请制度，电焊、气割设备使用必须符合安全操作规程，做好气割设备的保管工作，远离火种，严禁曝晒，严禁气割与明火工作同时进行。十二. 降低成本、提高经济效益措施（一） 管理措施1. 工程项目经理部负责工程的成本管理。在预算成本的基础上实行全额经济承包。公司与项目经理部形成两级管理两级核算的管理核算体系。项目经理部作为内部独立的综合核算单位，负责项目的成本归集，核算、竣工决算和各项成本分析298、。2. 正确选择施工方案，精心组织施工，合理使用劳动力、机具和各种材料，提高管理水平。3. 加强物资计划管理，杜绝粗估冒算，提高计划的准确性，防止积压、浪费现象的发生；挖掘内部潜力，清仓理库等工作。4. 加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。5. 加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和消费。6. 砂、石、水泥等严格计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成的水泥、砂石料的浪费。7. 搞好限额领料工作，按照限额领料方法和限额领料考核标准的要求认真落实，严格做到“先算后干”。8. 用经济手段管299、好材料管理，签定材料管理目标责任书，严格执行材料节奖超罚制度。9. 建立健全劳资管理责任制，按劳动定额、工资奖罚等有关规定行事，任务单、分项用工单、考勤单对口，劳动定额管理的各种台帐及时、准确、齐全。10. 合理组织施工，推广小节拍均衡流水作业。开展劳动竞赛，提高劳动生产率，减少窝工损失。（二） 材料采购管理1. 建立和健全材料采购管理制度(1) 建立和完善材料采购人员的岗位责任制，定人、定岗、定责、定分考核的办法。(2) 建立计划采购供应制度，严禁盲目采购。(3) 制定材料消耗储存定额，做到材料有计划采购、库房有计划地发料。2. 抓材料采购合同，建立以主管领导为主的领导分工负责制(1) 认真300、调查研究市场行情，摸清材料价格信息，选择优质价廉的材料。坚持质优、价格合理与就近购买的原则，进行审查论证。(2) 严格材料进库前的质量验收制度，材料经审查论证与认可后购进，入库前依据质保书等严格进行数量、质量验收。(3) 严格控制付出货款的占用期限。(4) 严格票据审核、审批制度。(5) 严格索赔制度，在购货合同上明确索赔条款。（三） 主要材料节约措施1. 增加钢材综合利用效果，钢筋集中配料加工，钢筋采用焊接或机械连接，剩余短料应尽量利用，提高钢筋的利用率。2. 完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。3. 加强对周转材料的管理与利用，防止浪费、丢失。周转材301、料使用后要及时维修保养，不许乱用、垫道、车轧、土埋。4. 搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。5. 严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。6. 加速周转材料内部周转，严禁胶合板乱铺乱搭，严禁木材木方烧火，做好周转材料的调剂工作。7. 木模板表面涂隔离剂，利于脱模，增加模板周转次数。木材严禁长材短用、乱锯乱用。8. 模板使用快速拆模体系，提高模板的周转率。9. 混凝土采用掺高效减水剂技术，减少水泥用量，提高混凝土强度。10. 现场砂浆，混凝土严格控制配合比。11. 灌注混凝土时，设有专人对下料工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工302、序要及时联系，防止超拌，造成浪费。12. 施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。13. 搞好水泥纸袋、包装箱、袋、盒的回收。14. 建筑内粉刷落地砂浆及时收回使用，实行文明施工。15. 安排好室内外土方回填挖运平衡工作，避免重复倒运。16. 提高劳动生产率，减少工日消耗；改善劳动组合，提高单位时间产量；认真编制作业计划，加强经济核算；制定质量奖罚制度，充分调动广大员工积极性，缩短工期。17. 提高机械利用率，加强机械设备维修保养。18. 狠抓施工质量，主体施工要确保垂直度和楼面平整度，防止垂直度和楼面平整度偏差过大，造成抹灰、找平层超厚费工费料。坚持按施工规范施工303、，确保工序一次成优，杜绝返工。19. 加强防火、防盗措施。（四） 技术节约措施1. 在建筑施工中，要充分采用新工艺、新技术和新材料，向科技要效益，达到节省资源、降低成本的目的。2. 合理安排施工进度，缩短工期，减少人工、机械、材料等费用的盲目投入。3. 合理部署安排冬、雨季施工，节省季节施工费用。4. 切实推行全优管理，确保一次成优，减少返工浪费。5. 安排好土方回填挖运平衡工作，避免重复倒运。十三. 主要施工机械和工具、主要周转材料和劳动力安排一览表（一） 主要施工机械和工具一览表1计划投入的主要机械设备详见下表。2施工机具进退场时间根据工程进度需要来决定。（二） 主要周转材料一览表1. 施304、工现场投放的主要周转材料详见下表。2. 周转材料在开工后根据现场的施工进度计划陆续组织进场。（三） 主要劳动力一览表1. 劳动力的实施(1) 对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质检员。(2) 对已经进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽用，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。(3) 未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗，定期组织劳务单位班组培训活动。(4) 加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全管理人员。2. 现场各工种劳动力投放计划详见下表。主要施工机械和工具一览表序号机械或设备名称规格型号数量功率(KW)备注1305、挖 掘 机CAT200B3台按施工进度需要组织进场2自卸式载重汽车EQ3090F10台3蛙 式 打 夯 机3台54施 工 塔 吊40T-M6台255搅拌机350型6台96平板振动器B-226台1.57插入式振动器ZN-5020台1.58磨光机92.59钢筋竖焊机LDZ363台4010闪光对焊机3台10011钢筋加工机械3套1212模板加工机械3套313交直流电焊机3台3514激光经纬仪J2-JD3台15水 准 仪DS-33台16电动套丝机100mm3台17砂轮切割机4003台18立式台钻3台19冲击电锤226台20手枪钻220V6把21开槽机4台22消防检测设备1套23氧气乙炔设备2套24兆欧306、表2只25接地电阻表1台26数字万用表2台主要周转材料一览表序号材料名称单位数量进场计划1木 胶 合 板M250000按施工进度需要组织进场2483.5钢管T2500350100木材M38004扣件卡万只405密目式安全网M2250006脚手笆片M26000劳动力安排一览表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况地基与基 础主体结构建筑装饰装修建筑屋面混凝土工6090钢 筋 工6090木 工90150瓦 工6090120抹 灰 工9030焊 工1566防 水 工60架 子 工45油 漆 工60机操(修)工15151515管 道 工63030电 工63030辅 助 工3030十四. 施工进度计划（一307、） 工程总进度计划的编制说明1、编制的依据（1） 工期计划编制依据现有的图纸资料。（2） 业主要求的施工工期。（3） 施工材料的供应及施工期间对施工噪声和环境污染的控制。2、计划编制的指导思想（1） 以业主的施工工期要求为参照依据，编制施工控制进度计划表。（2） 以工程总控制进度计划为纲，施工实施中再编制分段作业计划给以保证。（3） 单项工程的施工进度，通过劳动力和机具设备的投放量进行调节。（4） 整个工程施工期间，主体结构施工期间，模板工为主要工种，瓦工、筋工为辅助工种；装饰工程施工期间，瓦工为主要工种，各工种实行流水换立体交叉作业。（5） 装饰工程待主体封顶且安装工作予埋结束后进行。（二） 各阶段施工进度计划1、根据我公司制定的网络计划，总进度计划控制在300日历天。2、进度安排详见各进度计划横道图。十五. 施工总平面布置图（一） 施工总平面布置1. 总平面管理(1) 根据有关要求，施工总平面布局，在满足工程客观需要的前提下，重点突出文明施工。(2) 该工程施工工期紧，场内施工人员多，施工人员流动性大，工种交叉作业，施工中要求有一个合理的平面布