1、水厂排泥水处理系统建设项目浓缩池、调节池及机房工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 总体概述61.1 工程概况6工程内容6编制依据7（1）施工条件环境特征7（2）依据标准规范、设计图纸7工程特点及重点、难点分析81.2 施工组织总体目标111.3 施工部署12详见 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表121.3.4 施工进度计划13工程阶段划分 见 第四章13第二章 组织机构142.1 组织管理机构组建说明142.3 项目主要管理人员简历表 见附表七152.4项目管理职责151）项目经2、理（注册建造师）152）项目技术负责人153）工程部154）计划经营部155）供应部156）办公室167）质量安全检查站16第三章 施工方案173.1土方工程施工方案173.1.1地质地貌情况173.1.2施工准备173.1.3施工组织173.1.4施工技术要求与措施173.1.5安全管理措施193.2基坑锚杆、喷射砼支护施工方案20（1）锚杆的构造要求20（2） 工艺流程20（3）操作工艺20（7）成品保护22（2）现场设专职安全员，根据工程施工作业进展情况适时增加。26（4）项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。26（3）应特别加强雨天和雨后的监测。263.3钢筋混凝土水池施3、工方案303.3.1 砼池体底板施工301、 钢筋工程302 模板工程313 砼浇筑32砼池体池壁施工321 钢筋工程322 模板工程353 砼浇筑36砼池体顶板施工373.3.4砼泵送技术381 砼输送泵的布置要求382 配管设计要点393 砼泵送394 泵送砼施工注意事项403.3.5 砼工程总体要求413.4 池上部钢筋混凝土框架结构、围护结构、装饰工程433.4.1主体施工433.4.2 围护结构工程451 砌筑砂浆要求452 砌筑施工技术措施453.4.3装修工程473.4.3.1 内墙面抹灰473.4.3.2 天棚抹灰483.4.3.3 乳胶漆施工483.4.3.4 楼地面工程494、3.4.3.4 块料墙面513.4.3.6 门窗工程523.5 脚手架工程533.5.1 架子搭设工艺流程：533.5.2 搭设构造要求：533.5.3 外架搭设技术措施533.6 预留、预埋施工553.6.1 预埋件的安装553.6.2 预留孔洞留设553.6.3 套管、墙管施工563.7工艺设备安装工程563.7.1施工安排与标准要求563.7.2 机械设备安装593.8工艺管道安装623.9电气、仪表安装工程643.9.1电气安装及调试643.9.2仪表安装调试653.9.3现场在线仪表的安装663.9.4控制设备安装69第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施714.1计划工期：715、4.2阶段划分：72（1）第I施工阶段：土方开挖和基坑支护阶段72（2）第II施工阶段：池体施工施工阶段72（3）第III施工阶段：脱泥机房主体结构施工阶段72(4) 第IV施工阶段：设备、电气安装调试、装饰施工阶段724.3进度计划73详见 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图734.4工期保证措施734.4.1 施工组织保障措施734.4.7 外部环境保障措施754.4.9后勤工作75第五章 机械设备、劳动力投入计划75第六章 平面布置和临时设施76平面布置和临时设施 见 附表 577第七章 安全、文明、环保措施777.0 安全文明施工承诺787.1施工安全技术措施785、现场电工必须6、经过培训，考核合格，持证上岗。788、施工现场外脚手架做好防雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆。78防火安全措施791、项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。798、现场人员必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。79高处作业安全技术措施79水电设备安装的安全措施80.消防安全措施818、在装饰施工现场、木料加工棚等易引起火灾的场所，严禁吸烟和使用碘钨灯照明，同时配足灭火器材，如有违反规定处以重罚。817.2现场文明施工措施81文明施工管理基本要求822、整体场容场貌要求822.1、工地必须实行围蔽式施工管理822.3、区域划分833、现场文明施工管理规定833.1、室外施工场地7、833.2、室内施工场地及临时水电管线的敷设833.3、现场图表规格833.4、外来工的管理833.5、工地生活区的管理要求：843.6、建筑材料管理规定及机械设备管理规定843.7、工地宿舍搭设标准及宿舍卫生843.8、环境美化847.3环境保护措施85环境保护措施861、施工噪声控制措施862、污染控制863、大气污染措施864、固体废弃物874.6、日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。87第八章 质量保证措施888.1质量违约责任承诺888.2质量保证措施888.2.1.组织措施 见施工质量管理组织机构表888.2.3 技术措施 见90施工质量管理组织机构表91第九章 新8、技术的应用969.1违约责任承诺969.2 新技术的应用974、在水池地板和壁板用砼中加入添加剂增强砼抗渗性能。97 第一章 总体概述1.1 工程概况 工程内容项目名称：XX新水厂排泥水处理系统工程建设单位：设计单位：建设地点：XX市XX镇工程规模：XX新水厂10万m/d生产规模的排泥水处理系统，包括建设浓缩池、浓缩泥调配池、泥水调节池、脱水机房等，其中泥水调节池的基坑开挖深度7.85米，占地面积约509.96平方米。 工程划分为：泥水调节池土建工程、浓缩池土建工程、泥水调节池基坑支护工程、电气安装工程、泥水处理工艺安装工程（不含脱水机系统设备价）等五个单位工程，工程造价（按中介预算）86169、882.85元。 主要建、构筑物一览表序号名 称单位数量占地面积m2建筑面积m21泥水调节池土建工程（下部为调节池、浓缩泥调配池，上部为脱水机房）座110.2米*40米4082浓缩池土建工程座118.4米*10.2米187.683泥水调节池基坑支护工程（基坑深约7.85米，采用预应力锚索、钢管锚杆等加c20喷射混凝土支护）项1设计基坑支护各类锚杆约6952米，基坑一面放单坡、三面采用二级放坡（平台设在坑壁中间）4电气安装工程项1开关柜、控制柜、配电箱、电缆电线、照明、自动控制、防雷等项目5泥水处理工艺安装工程（不含脱水机系统设备价）项1工艺管道、流量计、检查井、阀门、泵、起重机、刮泥机等项目 10、编制依据（1）施工条件环境特征 拟建现场经人工开挖填土平整，基坑西南侧间隔约2米有路灯、6米间隔有水厂主供水管，东侧、东北侧为陡坡，南侧间隔15米为水厂水源管。场地原地形相对教陡，附近经开挖揭露的基岩为变质粉砂岩。根据钻探揭露场地底层分为二层：一、人工填土层，二、基岩。（2）依据标准规范、设计图纸主要编制依据：1. 招标文件、施工图纸。国家及地方现行建筑工程施工验收规范。2. 工程的具体地址、环境气候、水文地质、交通等实际情况。3. 本公司的技术装备能力、及管理水平。4. 主要国家施工验收规范、及行业标准如下：1) 建设工程项目管理规范GB/T50326-20012) 工程测量规范GB500211、6-20073) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5) 混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-956) 地下防水工程质量验收规范GB50328-20027) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）8) 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）9) 给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）10) 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）11) 钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）12) 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）13) 普通混12、凝土用砂质量标准及实验方法（JGJ52-1992）14) 砌体工程施工及验收规范（GBJ50203-2002）15) 钢结构工程施工及验收规范（GBJ50205-2001）16) 屋面工程技术规范（GB50207-2004）17) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）18) 建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）19) 建筑施工安全检查标准JGJ59-9920) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9121) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200122) 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200423) 建设工程文件归档整理规范GB/T503213、8-2001 工程特点及重点、难点分析 工程施工特点分布范围集中，专业多衔接紧密，土建和安装工程工序交错，立体交叉作业多，工期紧本工程建成后占地仅10.2米*63.4米，但施工中涉及专业繁多，含土方工程、基坑锚杆支护工程、钢筋混凝土池体构筑物工程、池体上部建筑工程、工艺机械安装工程（生产工艺管道、桥吊、水、刮泥机等）、电气安装工程（开关柜、控制柜、电气线路、电气仪表、动力照明等），分部分项工程的作业面相对狭小，相互间衔接紧密。必须每个专业和单项施工任务均必须做好充分的施工配合，编制详细的施工方案精心施工，才能保证每个专业和专业之间交叉施工的正常开展。而工期仅计划工期:180个日历天（含雨天），14、中间含包含春节、元宵两大节日，故工期很紧张。 施工场地特殊由于工程所在地为已建成正在运行中的厂区里，长向轴距离厂区正式道路边仅约2.5米，而基坑深达7.85米，给现场的临设布置、机械进退场、土方运输、材料的运输、现场排水、基坑边坡保护等方面工作带来了难度，同时使场内短期内难以形成完善的场内排水系统和交通网络体系，须强化管理。 室外作业多，受天气影响较大工程施工需跨越冬、雨季，工艺流程中的单体工程和大部分构筑物安装也为敞开式，特别是管道室外敷设施工时，管沟内的安全防护措施和排水措施的实施效果易随季节和气候的变化而变化，应加强计划调度管理。 工程重点、难点大体积基坑土方开挖工程泥水调节池土方开挖量15、约12400立方米，浓缩池土方开挖量约1070立方米，考虑到场地和道路因素，以及开挖深度达7.85米，还需做好降水排水，土方开挖和外运是本工程重点、难点之一。泥水调节池基坑支护工程支护工程采用基坑四面抗浮锚杆、土钉锚杆、钢管锚杆、预应力锚杆等挂钢筋网喷射混凝土构成，各类锚杆长度达6952米，喷射混凝土1350平方米，工作量大，技术要求高，是本工程重点、难点之一。池体抗渗要求高工程中的水工池体构筑物，必须具备良好的抗渗漏性，设计中池体构筑物采用结构自防水，池内表面采用1：2.5水泥防水砂浆抹面，池体变形缝处采用橡胶止水带，如何保证工程中池体混凝土和防水变形缝的施工质量是施工的难点之一。另外池体预16、留洞和预埋套管较多，确保预埋套管的标高、坐标、和套管与混凝土结合质量也是本工程重点、难点之一。工艺管线施工难度大工艺管道各种管径种类多、段数多而每段长度短，管件数量多，制作、连接要求高，位置准确要求高。设备安装是安装工程的重点工程中主要设备安装工程有：电磁流量计安装、各种阀门闸门安装、排水泵安装、刮泥机安装、电动启闭机安装、污泥脱水系统安装、起重机械安装、螺旋输送机安装等，配套动力照明电气安装。以上设备的安装精度和安装质量要求较高，是整个工程能否实现工艺要求的核心重点。自动控制系统的编程调试是确保水厂正常运行的重要工作，也是本工程的施工重点。1.2 施工组织总体目标本工程将作为我单位的重点工程17、，项目管理将严格按照合同承诺及本企业ISO9001质量标准，ISO14001环境标准、OHSMS18000职业安全与健康标准程序进行全过程控制，以实现以下管理目标。 质量目标确保市优、争创省优 工期目标计划工期:180个日历天（含雨天），计划开工日期: 2011年12月20日；计划竣工日期:2012年6月17日具体开工日期以监理单位签发的开工令为准。 安全生产目标施工安全：保证施工期间杜绝死亡事件发生，切实做好安全生产各项防范措施，加强安全施工管理，按建设部颁发的建筑施工安全检查标准JGJ59-99执行。施工过程中若出现生产安全事故将根据2007年6月1日起施行的生产安全事故报告和调查处理条例18、进行处罚。 文明施工目标确保达到XX市文明工地。 环境保护目标做到“五无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无市民投诉、无污水污染），“五化”（即亮化、硬化、绿化、美化、净化）。 服务目标本企业愿与业主建立全面的、融洽的合作关系，愿从施工角度以及利用以往工程的施工经验来为业主当好参谋，积极为业主提供合理化建议，建造业主满意工程，并作好维修服务工作。1.3 施工部署 人力组织我们针对本工程的特点，除按第2章已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，负责各相应专业的施工。项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现19、场生产作好必要的设施搭建，为开工前做好前期准备。根据工程实物工程量和施工工期情况，结合我公司劳动生产力实际水平，确定本工程高峰总人数。施工时严格按照动态管理要求，依据工程进度计划和现场条件，严格控制工种数量需求，按需调配，现场不留闲人，减少临时设施开支，降低成本，便于优化管理。附表三 劳动力计划表（见第五章）。技术准备组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。结合工程实际，重点针对重点和难点，修订和编制施工组织设计及施工方案、作业指导书，报业主和监理审批认可。 机具准备根据工程需要，现场设备、机具根据需要配置。详见 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表详见 附表二 拟配备本标20、段的试验和检测仪器设备表1.3.4 施工进度计划本工程施工进度计划的安排，本着先紧后松的原则，在保证工程质量、安全文明施工的前提下缩短工期，根据工程特点及我单位类似工程经验综合考虑，在进口设备到货之前，应尽量将国产设备安装完毕，以便进口设备安装时，能充分利用车间内起重设备。施工进度控制计划详见 第四章 或 附表4附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图工程阶段划分 见 第四章1.3.5 物质准备本工程材料、设备除了脱水机系统设备由业主供应外，其余均由施工单位采购。由工程部提出材料设备使用计划，供应部在项目部和办公室、工程部协同下完成材料设备采购、仓储、领用等工作。设立现场材料仓库。第二章 组织21、机构2.1 组织管理机构组建说明本工程工期紧，施工质量要求高，因此我公司将按照全面质量管理的方法，以做成精品为目标，严格管理，按项目法施工原则，选派具有丰富施工经验，并干过类似工程的，精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本公司全面履行承包合同，承担该工程的施工管理。项目管理人员配备原则：年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神；工作扎实，专业精通，有较多技术和项目管理经验。注册建造师劳资员2.2 项目管理机构表（图）保卫员项目技术负责人人办公室会计师秘书出纳员质检站供应部计划经营部工程部安全员质量员物质采购员物质管理员计划统计员预算师资料员施工员土方队、支护作业队钢筋工队泥水工队安装队22、木工队 2.3 项目主要管理人员简历表 见附表七 项目管理机构组成表 见附表七2.4项目管理职责1）项目经理（注册建造师） 项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。2）项目技术负责人 分管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录。负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制及交底；负责管理四新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作，负23、责管理进度计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。3）工程部负责项目施工的管理，负责施工技术管理，负责施工高度管理，负责总平面图管理，负责组织编制施工作业进度计划并保证实施，负责组织文明施工和安全施工，协调质量体系要素控制。具体负责项目土建工程、机械设备安装、工艺管道安装、电气设备、仪表安装及调试的实施。负责工程用安装材料、设备检验或送检及安全文明施工工作。按规定报送施工方案及各种统计报表，遵照质量检查程序完成程序规定的质量检查及质量评定。4）计划经营部 负责项目工程合同的签订与管理；负责工程预结算；负责计划与统计；负责工程变更；负责财务会计；负责成24、本管理及项目核算，负责工程分包管理。5）供应部 负责项目所需的设备、材料、施工机械的领取，采购、检验、保管、供应工作。6）办公室负责项目的施工人员、非生产车辆的调度，管理考核工作；负责治安保卫、秘书文印、宣传报导、生活后勤、会务、微机档案管理、思想教育工作；负责项目的工资及劳动定额管理工作。按规定报送各种统计报表。7）质量安全检查站负责施工项目的质量监督、检查、控制工作，负责项目安全的监督、检查、控制工作。按规定报送各种统计报表，遵照质量检查程序完成程序规定的质量检查及质量评定。第三章 施工方案3.1土方工程施工方案3.1.1地质地貌情况见第一章3.1.2施工准备根据施工图纸及有关资料核对现场25、平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。对施工现场场地上的障碍物进行全面清查，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基，制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施，综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，划分并确定土方的最优调配区，减少重复倒运。3.1.3施工组织计划安排2台1m3挖掘机、4台15吨自卸汽车由场地两端向中间进行开挖，每15米为一段，每层开挖深26、度不超过0.5米。土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽。土方开挖工程必须与锚杆和喷射混凝土工程紧密衔接，防止土坡裸露过久影响安全。3.1.4施工技术要求与措施1、按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300300排水沟，东、西两侧分别各做一个100010001000集水井。 2、基坑开挖程序：测量放线切线分层分段开挖排、降水修坡整平留足预留土层等，相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行27、的施工工序。3、在开挖土方时, 安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖。4、雨期施工时，基坑应分段进行开挖，并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。5、基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边。6、车辆行车主要经过地段区域内场地，铺设临时道路。行车时，车辆应远离围护结构边行走。配置2台挖掘机及4辆自卸车，视天气及交通与深度进展情况增减机械设备。7、地下水控制方法可采取集水明排法、降水法、截水和回灌法等型式单独或组合使用。当因降水而28、危及基坑及周边环境安全时，宜采用截水或回灌法。本项目 基坑采用集水明排法，在两池之间凹处部位设一400降水井和一300降水观察井，设潜水泵进行降水。坑内和坡顶周边做排水沟、集水井。将渗透水、地面水、雨水等有序的排出场外，防止浸泡基坑和边坡，保证支护结构泄水孔的长期畅通。另外应加强施工监测力度。 8、开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。 9、 根据地质条件对构筑物的基坑工程勘察、支护设计、施工、检测及基坑开挖与监控。结合当地工程施工经29、验。10、其它1）开挖前应准确测量放线，按照设计坡率制作坡度架，由专人指挥挖机进行放坡，基坑边坡土方开挖应分层、分段进行，分段长度为15米，机械开挖后采用人工修整，坡面平整度容许偏差为50。2）上层土钉注浆及喷射面层达到设计强度的70%后，方可开挖相邻层、段的土方及下层土钉施工。3）基坑开挖自上而下进行，每层土钉为一个开挖层，每层开挖深度应在该层土钉下30内，及时支护，严禁超挖。4）机械开挖时，应需预留一定的保护层，用人工修整坡面。根据喷锚施工进度控制开挖速度，开挖后及时进行喷锚施工，尽量缩短边坡暴露时间。11、土方回填（1）土方回填选用优质的粉质粘土，通过试验确定最优含水量，现场开挖出的土方30、符合回填要求的，方可使用。（2）土方回填前，基坑内的杂物清除干净，积水排除，经监理验收同意后进行回填。（3）基坑回填时应沿构筑物四周同时进行，每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样。3.1.5安全管理措施1、在坡顶外侧设置安全护栏和排水明沟收集雨水，场地外围设置密式围墙高2.0米。2、分段分层开挖，严禁超挖，与锚杆支护工程紧密衔接流水作业，防止边坡长时间裸露、塌方发生。3、专人监视边坡稳定，防止边坡过大变形。发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理4、现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。5、所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。6、夜31、间施工配备足够照明，主要通道不留氓点。 3.2基坑锚杆、喷射砼支护施工方案 施工工艺 （1）锚杆的构造要求1）锚杆采用HRB335级22钢筋，长度从8.2米。具体见计算书。2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。3）锚杆倾角为12.5。4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。5）喷射混凝土厚度10cm。6）钢筋网片10100mm100mm。7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。（2） 工艺流程1)锚杆施工工艺流程：土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度钻孔（接钻杆）钻至设计深度插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈上横梁2）喷射混凝土面层施工工艺流程32、：立面子整焊接钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。（3）操作工艺1）边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；c) 在水平方向分小段间隔开挖；d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡33、；e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。（4）钻孔与锚杆制作1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2）钻进时要比设计深度多钻进100200mm，以防止孔深不够。3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （5）注浆1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不34、少于7d。（6）喷射混凝土1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。3）喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢35、筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。4）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3一5的早强剂；在喷射混凝土初凝2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。（7）成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆， 防止塌孔。3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。4）施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。3.2.2技术要求 3.2.2.1喷射混凝土技术要求1、喷射混凝土应36、分段分片进行，同一段内喷射顺序应自下而上，依次喷射厚度为40，第二次为40。2、喷射喷头应尽量与受盆喷面垂直，距离宜为0.61.2米。3、喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光洁、无干斑及滑移流淌现象。3.2.2.2预应力锚索施工技术要求锚索采用75钢绞线，公称直径15.2，钢绞线强度标准值为1860Mpa.成孔直径为150。一次注浆材料选用0.50.55纯水泥浆，一次注浆压力为0.40.6 Mpa，二次注浆材料选用0.50.55纯水泥浆，一次注浆压力为23 Mpa。沿杆体轴线方向每隔1.5米应设置一个对中支架，注浆管、排气管应与锚索杆体绑扎连接。待注浆体和混凝土梁达到设计强度的8037、%后方可进行锚索张拉。锚索锁定线先分级张拉至设计抗拔力的1.1倍，保持15分钟，然后卸荷至零，再重新分级张拉至锁定荷载预应力进行锁定作业。锚索张拉荷载分级及观测时间应遵守规范进行。锚头采用过渡管，过度管与锚索应牢固连接，以防松脱；自由段的锚索外套保护管，锚固段水泥砂浆保护层厚度不应小于20。钢筋网施工技术要求：钢筋网应与土钉和其它锚固装置连接牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃松动。钢筋网搭接长度为300，材料见大样图。钢筋网与桩锚支护区的交接处，将钢筋网用膨胀螺丝固定在桩上。3.2.2.4钢花管土钉施工技术要求1、土钉钻孔孔径为90。如果采用冲击成孔或直接打入法不适用于施工现场时，应采用套管跟进工38、艺，并及时注浆止水。2、钻孔前应定出孔位并作出标记和编号，孔位的累计偏差不大于50；成孔的倾角误差不大于+1度，孔深误差不大于+50；孔径不得小于设计孔径。3.2.2.5注浆施工技术要求1、浆液应拌均匀，随伴随用，应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。2、注浆前，应先清除孔中的泥浆或松土。3、采用底部一次注浆，注浆压力为0.4Mpa,采用32.5R普通硅酸盐水泥灌注，水灰比0.550.65，每米水泥用量不宜少于30Kg，孔口应设置止浆塞或止浆袋，注浆满后保持压力3-5分钟，注浆孔附近的面层混凝土应具有抵抗注浆引起的压力扩散作用。4、注浆时，注浆管应插至距孔底250500。5、注浆用浆宜加入适量39、的外加剂，注浆开始或中途停止超过30分钟，应用水或稀水泥浆润滑泵及管路。3.2.2.6基坑监测技术要求1、本基坑支护安全等级为一（三）级，基坑最大水平位移不容许超过30（50），位移预警值为移25（45），土方开挖时每两天观测一次，地下室底板施工完后每5天观测一次，遇大雨后加密监测，并进行24小时动态监测。2、当水平位移达到25（45），地面沉降达到25（45）或12小时内位移超过5时，应及时通知设计人员及有关部门采取处理措施，做到信息化施工。3、基坑开挖过程中要按照设计位置及时施工支撑体系，严格控制超挖和支撑滞后。同时严密观测基坑四周道路和房屋及维护结构的变位情况，如发现有开裂和变形较大等现40、象时，立即停止基坑开挖，迅速召集有关人员研究分析，做出有效的加固措施。3.2.3施工注意事项及应急预案1、基坑开挖过程中，应严格控制围护结构周围地面堆载，基坑周边5米范围内严禁堆载。2、基坑顶的排水沟可与施工场地排水沟合并设置，基坑顶地面应用素混凝土抹面，坡顶放坡坡比1：0.75，喷C20砼挂网8200*200，施工中发现地面裂隙应及时以水泥浆灌满。3、基坑施工前必须根据施工中可能出现的危险情况有针对性地做好紧急处理预案。工程施工组织（1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长，对本工程安全生产全面负责。（2）现场设专职安全员，41、根据工程施工作业进展情况适时增加。（3）各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的健康和安全全面负责。（4）项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。施工监测（1）锚杆支护的施工监测应包括下列内容：支护位移、沉降的测量；地表开裂状态(位置、裂宽)的观察；在支护施工阶段，每天监测不少于3 次；在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天1 次。（2）观测点的设置：观测点的总数不宜少于2个，其设在开挖边坡相对应的五环路路肩上。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。（3）应特别加强雨天和雨后的监测。 安全措施 1、安全规定1）执行标准严格执行XX市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和42、国家、XX市相关法规要求。坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。2）施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单；并向施工人员将安全施工交底内容交待清楚。3）施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防范意识。4）严格执行班、前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。任何人进入施工现场，必须佩带安全帽。5）施工现场应整洁有序，各类材料应分类码放整齐。各班组每天收工前应做到活完料净脚下清。6）水泥沙等易飞43、扬的细颗粒散体材料，应安排在仓内存放，若露天存放时应采取遮盖措施。7）并派专人对边坡开挖进行看护，禁止车辆在开挖边坡上方停车，发现异常情况，立即停止施工并采取相应的措施。8）如遇到雨天将工作面进行苫盖，避免雨水进入混凝土面与原状路基的接缝。9）在护坡对应的五环路路肩内侧，支15左右米的围挡封闭临时停车带。10）锚杆外端部的连接应牢靠。11）注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。2、喷射混凝土1）喷射作业时，应专人负责，仔细检查接头喷射机等设备和机具，是否耐损，接头断开等不良现象，确保各种机具处于良好状态时方可进行。2）进行喷射混凝土作业时，必须佩带防护用品。3）当转移喷射地点时必须关闭喷射44、机喷头前方不得站人。4）处理管道堵塞时喷头前不准站人，以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故。5）为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，应有联络信号，喷射作业应由班组长按规定信号、方法进行指挥，以防因喷射手和机械操作人员联络不佳造成事故。6）喷射混凝土后应经常注意观察，发现有变形和裂缝，及时支护和加固，必要时将作业人员撤离到安全地带。3、施工中机械设备使用要求1）机械设备要定期保养，班前班后要随时检查设备，填写运转记录。2）各种机械设备操作人员和电工、电气焊工应持证上岗，无证不得上岗，每个工作人员严格按照本工种操作规程进行作业。3）电焊机应二次线漏电保护装置，各种电焊线应绝缘良好。4）各45、种电器设备、机械设备维修时一定要停机，断电、电闸箱断电后要上锁挂牌或专人看护。5）供电线路严格执行三相五线制，电闸箱符合安全规范，设置漏电装置。环境保护措施及文明施工措施1.尽量避免使用高噪声设备。2.现场设置垃圾箱并派人管理，并制定相应的管理制度。3.在比较干燥浮土多的地段，要洒水降尘。4.施工现场细颗粒散体材料装卸运输时，采取遮盖等措施，避免遗洒飞扬。5.现场出土，随挖随清，并对未开挖边坡进行保护。3.3钢筋混凝土水池施工方案3.3.1 砼池体底板施工1、 钢筋工程（1）.钢筋的布置和绑扎顺序：底板底层双向钢筋布设架立筋橡胶止水带安装柱、墙竖向插筋绑扎底板上层双向钢筋（2）.所有钢筋在钢筋46、加工车间统一下料加工，人工运输到位，接头位置严格按照设计及规范规定设置。（3）.池底架立筋采用20钢筋制作，间距按2m通长布置，架立筋底部不得直接置于垫层上，必须设在垫块上。（4）.底板钢筋绑扎前，为保证间距准确，用经纬仪定出几道基准线，弹上墨线，基准线中间部分用钢尺量测出每根钢筋的绑扎位置，用粉笔在垫层上做出标记，作为绑扎钢筋的依据。（5）.为保证池壁、顶板模板支撑的牢固，在底板上距池壁内侧、与池壁平行方向2m、4m处设22吊环钢筋，高出底板砼面150，间距为2000，池壁以及顶板施工时，将支撑脚手架与吊环连接，能很好的保证支撑脚手架的稳定性，吊环钢筋设置锚入深度应为底板厚度的2/3，严禁直47、接置于垫层上。吊环钢筋示意图如下：（6）.墙、柱竖向插筋要保证在底板下的锚固长度，插筋高度依具体整根钢筋长度而定，并要与底板上、下层钢筋绑扎牢固，伸出底板以上部分适当用横向钢筋或钢管固定，以防墙、柱插筋在砼浇筑过程中发生位移。（7）.为防止钢筋保护层垫块被压碎，底板砼保护层垫块用细石砼制作，配比同底板同等级砼，按间距500梅花形布置，严禁以钢筋垫钢筋。2 模板工程A.池底模板选用竹胶板，现场加工成型。底板四周以及底板与上部墙体之间的施工缝下500高钢筋砼墙均采用竹胶板成型。B.模板必须牢固，砼浇筑时派专人看护模板，发现问题及时整改。C.在池底地梁、集水井以及局部标高变化处等部位，采用标准砖砌筑48、胎模。D模板技术要求，见3.3.2 3 砼浇筑A.砼采用商品砼、泵送浇筑、插入振动棒与平板振动器相结合振捣密实的方法进行施工。B.底板与池壁相连接的500高钢筋砼墙体一次性浇筑，底板与墙板之间的水平施工缝留置在底板顶面500高处。同时为保证施工缝处不渗漏，外墙板施工缝处设有3004止水钢板。C.底板砼浇筑采用自然流淌、斜面分层、一次到位横向控制的方法，由一端开始向另一端反复逐带连续一次浇筑。D.根据砼泵送时自然流淌的实际情况，在砼输送泵的浇筑带卸料点、坡脚处和中间各布置一台插入式振动器共3台进行振捣，确保砼振捣密实。随着浇筑工作的向前推进振捣器也相应跟上，施工时做到不漏振、不过振、不欠振，防止49、出现浮浆过多和振捣不实。E.为了保证底板顶面砼浇筑的标高，用8短钢筋加工成“T”字形短钢筋、平头朝上，按照2米的间距梅花形焊接在上层网片上，用水准仪控制顶面标高，作为砼浇筑的找平依据，待底板砼施工完毕后割除找平。砼池体池壁施工1 钢筋工程A.所有钢筋均在钢筋加工车间统一下料加工，人工运输到位进行绑扎。墙板钢筋采用搭接接长，柱主筋采用全自动电渣压力焊接。B.墙板、柱钢筋在底板钢筋绑扎的同时，尽可能一次绑扎到位。可以根据施工情况留设接头，长短不一，但接头不能留在同一截面上。C.底板砼浇筑完成后，清理并理顺上部柱筋，用全自动电渣压力焊机将柱竖向钢筋继续接高，但同一截面接头的数量不大于50，柱箍筋接头50、应弯成135，箍筋弯钩的位置沿竖向在每个转角处相对错开。D.钢筋绑扎、焊接完毕，检查钢筋搭接位置、搭接长度以及锚固长度等，是否满足设计图纸和规范要求。按设计要求墙体内外两层钢筋用8“”拉结筋拉结，且绑扎齐全。E.池壁上的预埋套管、预埋件均点焊于钢筋上，确保砼浇筑时不移位。F.池壁钢筋绑扎完成,按照间距500梅花形设置保护层垫块。G钢筋工程技术要求钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 1、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处； 2、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；II、III级钢筋可不做弯钩； 3、直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端51、，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍； 4、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢； 5、绑扎接头的搭接长度应符合规定。钢筋绑扎接头的最小搭接长度钢筋级别受拉区受压区I级30d020d0II级35d025d0III级40d030d0低碳冷拔钢丝（mm）250200注： d0为钢筋直径。 钢筋绑扎接头的搭接长度，除应符合本表要求外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。 当混凝土设计强度大于15MPa时，其最小搭接长度应表的规定执行；当混凝土设计强度为15MPa时，除低碳冷拔钢丝外，最小搭接长度应按表中数值增加5d。 受力钢52、筋的绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： 1、受压区不得超过50； 2、受拉区不得超过25；但池壁底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50控制，并应按本规范规定的受拉区钢筋搭接长度增加20。 当底板钢筋采取焊接排架的方法固定时，排架的间距应根据钢筋的刚度适当选择。 预埋件、预埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超过混凝土结构厚度的3/4。 钢筋位置的允许偏差应符合规定。钢筋位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的间距102受力钢筋的排距53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架53、20焊接骨架105焊接预埋件中心线位置3水平高差36受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙32 模板工程A.模板均选用多层胶合板，现场加工成型，模板支撑选用50100木方以及48钢管。B.墙板模板采用M12止水对拉螺栓固定，间距450600，模板采用木方以及钢管混合支撑，内支撑支撑于池底上预先设置的22短钢筋上，外支撑采用抛撑，池壁模板支设示意图见示意图。D.模板拆除时不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除，且不早于3天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。E.模板技术要求：整体现浇54、混凝土模板安装允许偏差：项 目允许偏差（mm）轴线位置底板10池壁、柱、梁5高 程5平面尺寸（混凝土底板和池体的长、宽或直径）L20m1020mL50mL/200050mL250m25混凝土结构截面尺寸池壁、柱梁、顶板3洞、槽、沟净空，变形缝宽度5垂直度（池壁、柱）H5m55mH20mH/1000表面平整度（用2m直尺检查）5中心位置预埋件、预埋管3预留洞5相邻两表面高低差2注： L为混凝土底板和池体的长、宽或直径。 H为池壁、柱的高度。3 砼浇筑A.池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振动棒振捣密实的方法施工，不设施工缝，一次浇筑完成。B.池壁砼浇筑采用1台输送泵进行浇筑，由于泵送砼流动性较大55、，采用自然流淌的方法进行浇筑。C.池壁砼振捣时布置三台振动棒，第一台布置在坡顶，第二台布置在斜坡中间，第三台布置在砼坡脚，三台相互配合，保证覆盖整个坡面，确保不漏振；随着砼浇筑工作的向前推进，振动棒也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。D、墙板砼浇筑应分层、循环浇筑，同时浇筑高度严格控制再1.5m以内，从而保证层与层之间循环浇筑时间控制再4小时以内，避免出现冷缝。3.止水带安装 止水带的质量应符合下列要求：橡胶止水带应平整、尺寸准确，其表面应干净；橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹，无气泡。接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象。T字56、接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型。 止水带安装应牢固，位置准确，与变形缝垂直；其中心线应与变形缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。4.试水试水工作应在水池全部施工完毕后方可进行。试水时先封闭管道孔，由池顶孔放水入池，分几次进水，根据实际情况控制每次进水深度。从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高。同时，要做好沉降观察。灌水到设计标高后，停1天，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7天，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。砼池体顶板施工1、水池顶板的施工程序 拆除池壁及柱模板清理池底放线 （柱轴线、测池顶各部高程控制线）支搭池顶57、支架及模板池壁顶部混凝土施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋 支搭池壁与顶板腋角的外模板验收混凝土准备浇顶板混凝土养护 拆除模板。2、顶板模板 模板支架采用工具式支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程， 支架柱头采用可调早拆柱头体系。柱头摆放桁架（或染），顶模铺放钢模板。柱头边角部分局部铺放木模，以补全部顶板。3、顶板钢筋 顶板钢筋应根据配置情况设置架立主筋。其作法是用双层钢筋的内层筋作为架立水平筋（如上层筋的直径较小时，在征得设计同意后，将上层的内层筋适当放大到12）。排架立筋的间距一般取60-80mm（为普通钢筋网的间距的整倍数）。钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。 绑扎后的钢筋直径、58、接头作法、间距、特别是保护层厚度（允许偏差3mm）应认真检查调整。 在以后的工序操作中应着重保护钢筋，以防变形，直到浇筑完毕。4、顶板混凝土的浇筑顺序，应在较短的一侧开始分条浇筑，先浇低处，分条宽度应根据混凝土的供应量与接茬的间歇时间决定。顶板混凝土的养护：初期采取覆盖洒水养护。一天后沿池顶板周边围土充水养护不少于14d。顶板强度达到设计规定的拆模强度时始准许拆除支架。如采用早拆体系模板支架时，在支架及柱头不动的情况下，可于顶板强度达到50%（2m跨）时，拆除顶板模板（底板）。支架体系应在达到规定的拆模强度时，才能拆除。顶板支架的搭设与拆除过程中，应有足够的斜向支撑，以保持其稳定，扩展时，应先59、上后下，逐层拆除，随拆随运，按指定地点码放整齐3.3.4砼泵送技术1 砼输送泵的布置要求A.砼泵设置处，场地平整、压实，具有重车行走条件。B.砼泵尽可能靠近浇筑地点，尽量减少移动泵车即能完成浇筑。C.砼泵作业范围内，不得有阻碍物等。D.砼泵的转移运输时注意安全要求，符合产品说明及有关标准的规定。2 配管设计要点A.砼输送管尽可能缩短管线长度，为减小压力损失，少用弯管和软管。B.管线要求布置横平竖直，在同一条管线上，采用相同管径的砼输送管，同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处。C.输送管应具有与泵送条件相适应的强度，使用无龟裂、无凹凸损失和弯折的管段，接头严密，有足够强度，并能快速60、装拆。D.砼输送道管的固定，不得直接支撑在钢筋、模板或预埋件上。水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具固定，以使排除堵管、装拆和清洗管道。E.砼输送管道应定期检查，特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况，以防爆管。3 砼泵送A.在安置砼泵时，根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销，场地软弱时在支腿下垫枕木，以及防砼泵移动或倾翻。B.砼泵与输送管连通后，按使用说明书的规定全面进行检查，符合要求后，方能开机进行空运转。砼泵启动后，先泵送适量的水，湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触部位。经泵送水合格后，输送同等级配合比的水泥砂浆，应分散布料，不得集中浇筑在同一处。C.开始泵送时，砼泵应处于慢61、速、匀速，应先慢后快，逐步加速，同时应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常后，再按正常速度进行泵送。D.泵送砼时，砼泵的活塞尽可能保持在最大行程运转，砼泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水，砼泵送中不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。E.当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高，输凝管有明显振动等现象而泵送困难时，不能强行泵送，应立即查明原因，采取措施排除。一般先用木槌敲击输送管道、弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。F.砼泵送即将结束时，正确计算尚需用的砼数量，及时通知商品混凝土生产厂家。G.泵送完毕，将砼泵和输送管道清洗干净。在排除堵物、重新泵送或清洗砼62、泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。4 泵送砼施工注意事项A.输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头严密不得漏浆，施工中防止管内混入空气，形成堵塞。B.输送砼前，应先压水洗管，再压送水泥浆，压送第一车砼时可增加水泥100Kg，为顺利泵送创造条件。C.严格控制坍落度，砼浇筑时，现场试验人员应每23小时测定一次坍落度，发现问题及时的通知商品砼厂家，及时调整。D.加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患及时排除，缩短拆装管道的时间。E.拆下的管道及时清洗干净，防止再用时由于不洁而增加阻力，形成堵管。3.3.5 砼工程总体要求 1、水池主体结构部位的混凝土应使用同品种、同标号的63、水泥拌制。当不能满足全部主体结构混凝土的需用量时，底板、池壁、顶板等应采用同品种、同标号的水泥。 配制现浇水池的混凝土，宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当掺用外加剂时，可采用矿渣硅酸盐水泥。 混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，同时不宜大于40mm。其含泥量不应大于1，吸水率不应大于1.5、当采用多级级配时，其规格及级配应通过试验确定。 混凝土的细骨料，宜采用中、粗砂，其含泥量不应大于3。 拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土的强度耐久性无影响的洁净水。 配制混凝土时，根据施工要求宜掺入适宜的外加剂，外加剂应符合现行国家标准的规定。64、钢筋混凝土水池的混凝土中不得掺入氯盐。 混凝土配合比的选择，应保证结构设计所规定的强度、抗渗、抗冻等标号和施工和易性的要求，并应通过计算和试配确定。 配制坍落度大于5cm的混凝土时，应掺用外加剂。 混凝土的浇筑必须在对模板和支架、钢筋、预埋管、预埋件以及止水带等经检查符合设计要求后，方可进行。 2、采用振捣器捣实混凝土时，应符合下列规定： 每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落； 采用插入式报捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍；振捣器距离模板不宜大于振捣器作用半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管（件）等。振捣器应插入下层混凝土5cm； 表面振动器65、的移动间距，应能使振动器的平板覆盖已振实部分的边缘； 浇筑预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带等周边混凝土时，应辅以人工插捣。 3、浇筑混凝土应连续进行；当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的间歇时间，当气温小于25时，不应超过3h，气温大于或等于25时，不应超过2.5h；如超过时，应留置施工缝。4、混凝土底板、池壁和顶板，非经设计单位同意，应连续浇筑不得留置施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定： 已浇筑混凝土的抗压强度不应小于2.5N/mm2； 在已硬化的混凝土表面上，应凿毛和冲洗干净，并保持湿润，但不得积水； 66、在浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为1530mm； 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 当设计有变形键时，宜按变形缝分仓浇筑。 池壁的施工缝，底部宜留在底板上面不小于20cm处，当底板与池壁连接有腋角时，宜留在腋角上面不小于20cm处；顶部宜留在顶板下面不小于20cm处，当有腋角时，宜留在腋角下部。 5、浇筑池壁混凝土时，应分层分段交圈，连续浇筑。 6、混凝土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水，养护期不少于14d。池外壁柱回填土时，方可辙除养护。 在日最高气温高于30的热天施工时，可根据情况选用下列措施： 1）、利用早晚气温较低的时间浇筑混凝土； 67、2）、适当增大混凝土的坍落度； 3）、渗入缓凝剂； 4）、石料经常洒水降温，或加棚盖防晒； 5）、混凝土浇筑完毕后及时覆盖养护，防止曝晒，并应增加浇水次数，保持混凝土表面湿润。 7、评定混凝土质量的试块应在浇筑地点制作，留置组数应符合下列规定： 标准养护试块：每工作班不应少于一组，每组三块；.每拌制100m3混凝土不应少于一组，每组三块。 与结构同条件养护的试块：根据施工设计规定按拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要的数量留置。 抗渗试块：每池按底板、池壁和顶板留置每一部位不应少于一组，每组六块。 混凝土的抗压、抗渗、抗冻试块应按下列规定进行评定： 1、同批混凝土抗压试块的强度应按国家现行68、有关标准规范的规定评定； 2、抗渗试块的抗渗标号不得低于设计规定。3.4 池上部钢筋混凝土框架结构、围护结构、装饰工程3.4.1主体施工（1）模板工程柱模板安装前先弹出支模控制线，支模时用钢管按“井”字加固，同时对于柱截面尺寸有一边大于500mm的框架柱均采用对拉螺杆加固。模板校正后沿模板底部四周粉出20mm厚水泥砂浆，以确保砼浇筑后底部不漏浆，避免“烂根”现象。梁、板模板安装前用钢管搭好满堂脚手架。满堂脚手架搭设必须经过计算。为施工方便，满堂架第一步步距为1.8m，第二步以上为1.2m，每个层高不得少于三道。对截面高、跨度大的框架梁，校正好梁底模的位置及标高后，先安装单边梁侧模，待梁钢筋绑扎69、完成后再安装另一侧模板并加固，梁模板安装时必须按规范要求进行起拱。对于梁高大于700mm的框架梁，在梁中增设一道间距为800mm对拉螺杆。模板技术要求见（2）钢筋工程柱钢筋在1622采用电渣压力焊接长，22的采用滚轧直螺纹接长。现浇板砼浇筑完毕后，必须将柱钢筋上水泥浆及时清理干净，以备电渣压力焊的继续施工。梁钢筋锚固长度要符合图纸设计要求，水平钢筋1622采用闪光对焊接头，22的采用滚轧直螺纹接长。正确放置负弯矩筋及分布筋。负弯矩筋用短钢筋临时和梁主筋点焊，确保位置准确。当梁钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以25的短钢筋，以保证其设计距离，箍筋的弯钩要弯成135，箍筋弯钩的位置交错分开布置在70、两根架立钢筋上。现浇板钢筋绑扎前在模板上划好纵横方向间距控制线，绑扎时按线进行，特别注意现浇板上部的负弯矩筋，绑扎时用小马凳垫起，防止浇筑砼时被踩下，特别是雨蓬、挑檐、悬臂板的位置，要严格控制负弯矩筋位置，避免拆模后断裂。现浇板、主梁和次梁相交处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，要注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利砼浇筑。梁、板钢筋绑扎时还要防止被水电管线将钢筋抬起或压下。钢筋技术要求见（3）砼工程本工程采用商品砼，用砼输送泵泵送到位。柱砼浇筑时，浇筑高度不得大于3.4m时，超过3.4m时，在模板侧面开300mm高的砼浇筑口，装上斜溜槽分段浇筑。柱施工缝浇筑砼时，要在底部先浇筑71、50mm厚水泥砂浆，其配比与柱砼内砂浆配比相同，以免底部砼离析，产生蜂窝现象。梁、板砼浇筑沿平行于主梁方向进行，每一浇筑带宽2m左右，施工时梁板一次性连续浇筑完成。当特殊情况必须留设施工缝时，必须留在次梁和板跨的中间1/3处，施工缝可留成垂直立缝。砼浇筑时，柱、梁用插入式振动器振捣，板用平板振动器振捣密实，砼初凝后覆盖草袋浇水养护。砼工程施工技术要求见3.4.2 围护结构工程1 砌筑砂浆要求A、本工程砂浆强度不低于M5.0，砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料5%，稠度宜控制在70100mm为宜，砌筑前铺灰长度不得超过3m。B、砂浆投料搅拌顺序：砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于72、2min。C、砂浆、混凝土应机械搅拌，随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h内用完，在最高气温超过30情况下，砂浆应在2h内用完，严禁使用过夜砂浆。2 砌筑施工技术措施A、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁砌法。B.砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期不得浇水，可适当增大砂浆稠度。C、砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35min。D、排73、砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。E、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。74、F.盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。3.4.3装修工程3.4.3.1 内墙面抹灰1)工艺流程门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面基层处理抹底层砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线润湿刮素水泥膏抹罩面灰养护。2)操作要点（1）按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。（2）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间75、的宽度和高度决定，筋宽为3cm。（3）抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。（4）修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。（5）抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光76、压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。（6）做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。（7）砌体和混凝土不同材料交接处钉钢丝网,每边宽度不小于100mm,防止墙面抹灰开裂。（8）砌体完成后隔一段时间待墙体稳定后才能抹灰，以防止抹灰层开裂。3.4.3.2 天棚抹灰（1）、工艺流程基层处理浇水湿润弹线做灰饼抹底层中层灰抹面层灰清理2、施工要点1）基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2）依据室内高程传递水平线，在室内77、四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。3）抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平，其它操作同墙面抹灰。3.4.3.3 乳胶漆施工工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷乳胶漆施工要点：首先将墙面起皮松动处理清理干净，将墙面灰渣铲干净，然后将墙面扫净。用白水泥将墙面上磕磕碰碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸打磨平，清理浮尘。刮腻子遍数按设计要求施工。一般为二遍，腻子采用白水泥与胶拌匀，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头处不得留槎。每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，再将墙面清理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮。所用材料及方法与第一遍腻子相同，干燥78、后砂纸磨平，清扫干净，准备刷乳胶漆。根据设计要求刷乳胶漆遍数，第一遍乳胶漆施工顺序应从墙面自上而下。先刷顶棚，乳胶漆用滚筒及排笔涂刷，先用滚筒在乳胶漆筒中滚动拿出在墙面滚刷，一滚接一滚满刷，然后用排笔排刷。乳胶漆使用前应先适当加水，搅拌均匀，防止头遍刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨平，清理干净。第二遍乳胶漆与第一遍相同。如为面漆将不须打磨。3.4.3.4 楼地面工程.1、工艺流程:基层清理抹底层砂浆弹线找规矩排砖铺砖拨缝、修整勾缝养护踢脚板安装.2、施工要点 （1）基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲79、筋、刮平，厚度约为20m,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。（2）弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖分界点。（3）浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水23h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。（4）铺贴顺序：1）铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。2）从建筑标高线下返至底灰皮上皮的标高（从地面平减去砖厚一粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始80、，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。3）沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为准，当尺寸不足整块砖的模数时要裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。4）铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋进行拉线、铺砖，从里向外退铺，每块砖跟线。砖背面的粘结砂浆的配合比不小于：.5，厚度不小于mm，粘结砂浆随拌随用。5）铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击81、。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。6）浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。7）铺踢脚线：踢脚板一般使用与地面块材同样的材料，踢脚板的立缝与地砖缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一专用砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准、挂线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。粘结砂浆配比为：的水泥砂浆，要与拉线齐平并拍实，并要及时将砖缝挤出的砂浆用棉纱擦洗干净。8）填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调82、，完工34d内不得上人踩踏。3.4.3.4 块料墙面（1）墙面砖施工方法1）清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。2）12mm厚1：3水泥砂浆打底，打底分层涂抹，每层厚度57mm，随即抹平搓毛。3）待底层灰六、七成干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4）用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。5）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺。6） 贴面砖前，将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。7）抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随83、抹随自上而下粘贴面砖，砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随即用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。8）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。3.4.3.6 门窗工程（1)工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按要求运到安装地点门窗框安装门窗四周嵌缝门窗套粉刷清理安装窗扇、五金配件（2)施工要点本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。按图纸尺寸放好门窗框安装线及立口的标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固84、固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为58mm密封胶封闭。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁外锺或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。3.5 脚手架工程3.5.1 架子搭设工艺流程：在牢固的地基上铺通长脚手板弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大模杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆85、接立杆加设剪刀撑铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板立挂安全网。3.5.2 搭设构造要求：根据现场选用脚手架材料，以及现场建筑物高度，按以下构造要求搭设：立杆横距为1.05m，立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，每三步设置满铺竹笆片，并用铁丝扎牢，连墙件根据规范要求设置三步三跨，即为横向间距为5.4m，纵向间距为4.5m，每根连墙间覆盖面积为24.3m2，满足规范每根连墙件覆盖要求；同时依据横杆间距、横杆步距，外脚手架搭设允许搭设高度为34m，不另外进行设计计算。施工均布荷载按照结构用脚手架考虑为3KN/m2。3.5.3 外架搭设技术措施（1）、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件86、，对接应符合以下要求：立杆接头上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接 头在高度方向错开的距离不应小于500，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不充许有二个接头。（2）、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150，靠墙一侧的外伸长度不应大于250，外架立面外伸长度以100为宜。操作层上非主节点处的模向水平杆宜根据支承脚手87、板的需要等间距设置，最大间距不应大于杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1 m。（4）、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。（5）、拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m一直拉接。（6）、脚手架的外立面整个长度和高度须连接设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越6根立杆，斜杆与地面倾角为4560。（7）、剪刀撑的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆。（8）、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的大横杆两端或立杆上，旋转扣件中心距主节点的距离水应大于188、50。3.6 预留、预埋施工3.6.1 预埋件的安装1、 侧向预埋件的安装基础钢筋骨架施工完成后，在骨架上初步定位侧面预埋件，采用附加钢筋将埋件与骨架少量点焊连接，埋件外侧面与骨架主筋间保持保护层厚度，模板安装到埋件位置，再次复核埋件位置，调整后将埋件与骨架焊牢，为保证预埋件与砼表面平整，在骨架刚度良好的情况下，通过控制骨架保护层即可实现目标，若骨架刚度不良，可采用在埋件侧面加焊螺栓，穿过模板用螺帽与模板体系可靠连接。2、水平预埋件的安装水平预埋件的安装重点在埋件标高的控制，特别要防止预埋件超高现象，对于基础较高，但水平尺寸较小的，可利用模板支撑体系，在埋件上空用钢管做成稳定支架与周围模板支撑89、连接，支架与埋件用型钢或钢筋焊接，焊接前测好水平位置与标高，安装的标高可略低于设计要求3mm，面积稍大的埋件，中间开设振捣口，一方面便于砼振捣密实，防止埋件下空鼓；另一方面防止埋件上浮。3.6.2 预留孔洞留设预留孔洞的模具根据孔洞的形状与大小而不同,方形孔洞的模具可采用木板订制，外包白铁皮；圆形孔洞的模具可采用PVC管（下口封闭）。为保证孔洞深度，模具可适当加长10mm。模具安装方法类似于埋件安装，但为防止模具在砼浇筑时上浮，一方面要在大型模具下开设振捣口，另一方面，模具的加固体系要有限制向上位移的横担，并在浇筑过程中随时用水准仪监测。模具在砼初凝后，即拆除支撑体系，并用人工或倒链定时微动，90、防止砼凝固后致使模具难以拨出。砼终凝后模具与砼基本脱离，但为保护孔边缘，模具宜于砼强度大于1.2Mpa后取出，拨出后，立即清理孔洞，复测，孔壁凿毛，最后用废水泥袋等物封闭洞口保护，以备安装用。3.6.3 套管、墙管施工套管施工为水厂施工的主要工作之一，施工时采取以下措施确保套管、墙管的施工质量。套管、墙管要求按图纸要求焊接止水环；套管安装时复测标高、坐标、水平度，并与混凝土钢筋可靠固定。套管处的混凝土要求优先浇注，否则套管的下部由于无法排除空气导致浇捣不实。 3.7工艺设备安装工程3.7.1施工安排与标准要求进场安排序号主要安装工程编制单位完成日期1虹吸式双桥刮泥机安装安装队设备到货后五天内291、格栅安装施工安装队设备到货后五天内3电气安装调试安装队进点后十日内4仪表安装调试安装队进点后十日内5单机试运安装队试运前五天6管道试压、吹洗安装队试验前五天7浓缩脱水一体机安装安装队设备到货后五天内 执行标准序号规程、规范名称图号1机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-982工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-863电气装置安装工程施工及验收规范GB232-824电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-905电气装置安装工程电缆施工及验收规范GB50168-926电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-927电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工92、及验收规范GB50171-928电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-929电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50524-9610电气装置安装工程爆炸与火灾环境电气装置施工及验收GB50257-9611电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-9612电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50279-9613压缩机、风机、泵安装施工及验收规范GB50257-9814电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-9615电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-9616电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB593、0172-9217给排水管道工程施工及验收规范GB50268-9718给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-9019钢筋焊接及验收规范GBJ18-9620钢结构工程施工及验收规范GB50205-9521起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-9822连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-9823工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9724现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范GB50236-9825电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96序号类别标 准 名 称编 号1国家工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-942国家建筑电气安装工94、程质量检验评定标准GBJ301-883国家自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-904国家工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-935国家电气装置安装工程所气设备交接试验标准GB50150-91其 它 文 件序号类别名 称编 号1企业质量体系程序文件2企业环保体系程序文件3招标文件4企业企业管理手册5企业项目施工管理标准6企业质量手册7企业化工施工安全制度3.7.2 机械设备安装3.7.2.1机械设备安装程序基础验收放线基础表面处理、垫铁放置或设备支架制安开箱检验设备现场运输设备吊装就位地脚螺栓灌浆、设备固定设备内件检验安装动力机械安装联轴器安装找正电气安装随机工艺管、仪表95、安装动力机械空试联轴器连接、找正对中随机管线试压吹扫润滑系统试运空负荷试运全面封闭检查补漆、绝热施工联动试车办理移交签证以上为机械设备安装通用程序，实际安装过程中可根据设备本身的特殊情况作一定调整，部分项目可以取消。3.7.2.2通用部分施工方法1、设备基础验收：在设备安装前对设备基础进行检查复验工作，并与土建单位办理中间交接签证。2、设备开箱验收：按制造厂的装箱单和质量保证书（合格证）会同业主、监理单位等开箱检验，并办理设备移交手续。3、垫铁安装：设备用垫铁进行找平找正，垫铁组按照“一平两斜”设置，斜垫铁应在上面，且斜垫铁应成对，拼配保证斜面接触面积不小于75%。4、联轴器找正：用“三表法“96、进行找正。5、设备按随机文件和规范要求进行检测情况，拼装时应保证其精度。6、单机试车：对能脱开的设备电机进行2小时的考核运行，所有能独立进行单机试车的机泵都进行至少4小时空负荷单机试车。7、设备灌浆时所使用的砼应符合设计和规范要求，浇筑过程中应捣固密实，并监测及纠正可能发生的设备安装偏差。8、设备所有管口在配管前保持封闭状态，与设备相连的管子在碰管前应彻底清除管内杂物，防止配管时杂物掉入管道及设备内，且管道与设备碰时严禁强力对口，合理支吊管道，避免设备管口直接承受管道重量，影响设备安装精度。3.7.2.3泵类设备安装：本工程泵类设备，根据以往经验，现场应不拆装，用起重机具就位后，以出口法兰或机97、座作为安装基准进行找平找正工作，检测并记录其间隙即可，如因运输问题，业主要求拆检，则在拆卸前我们将作好检查记录工作，主要记录好其轴向间隙，泵体（密封环）与叶轮口环间隙等。各零部件相对位置应做好标记。按技术文件及规范检查清洗后，再进行组装。组装完毕复测各部位间隙是否符合技术要求，并同原记录相比较。泵体和所有密封件应严密无泄露，试运转不低于2h。3.7.2.4刮泥机安装刮泥机长46m，重8t，为工程中安装较有难度的设备，据以往经验，刮泥机应为分体到货现场组装，安装时，我们拟将二沉池底部作为组装平台，在上面将设备桁架部分组装成型为两部分，然后在池中心绕中间支座搭建一临时安装平台，组装完毕后，在临时小98、平台上碰头对接。吊装机具，池边可选用汽车吊或自制龙门架，池中心用人字架或龙门架吊装，手拉葫芦作为主吊工具，组装完毕吊装前，应作好充分合理的施工准备，一举成功。桁架部分组装就位找正后，再安装吸泥管路及吸嘴，安装时要注意，调整好吸嘴与池底间距离，必须符合随机技术文件的要求。3.7.2.5起重机安装桥式起重机安装前，应对大车轮距、小车轮距进行检测。安装时，制定相应的起重措施，利用20T汽车吊将大车梁分别吊放在安装间轨道上，然后把大车梁在轨道上组装。组装完毕后，进行小车的整体安装，小车用32T汽车吊吊装，安装时特别要注意人身和设备安全，必须要严格执行安全、防护措施。安装完毕后，调节制动器。制动器和离心99、式调整器的摩擦面不应有油污，其接触面应均匀，并不得少于面积的75%，减速器加油前，应进行清洗检查，减速器内润滑油的质量应符合厂家设计要求，油位应与油标尺的刻度相符，无油标尺，其油位不得低于大齿轮的齿高，但亦不应过高。减速器应转动灵活，运转时其油封和接合面处不得漏油。固定钢丝绳用的螺钉和卷筒上螺孔的螺纹应完好无损，螺钉上应有防松装置，钢丝绳表面应涂有防锈油脂，不应有图样规定，并应有出厂合格证，如无合格证，应切下一段长1500mm左右的钢丝绳，作单丝的抗拉强度试验，再算出整绳的抗拉强度，其强度符合图样要求，方可使用;卷筒上缠绕多层钢丝绳时，钢丝绳应有顺序逐层缠绕在卷筒上，不得挤叠。桥式起重机试运行100、:1)检查所有机械部件、连接部件、各保护装置及润滑系统等的安装、注油情况，其结果应符合要求，并清除轨道两侧所有杂物。2)检查钢丝绳绳端的固定应牢固，在卷筒、滑轮中缠绕方向应正确。3)检查电缆、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线是否正确和油松动现象存在，并检查接地是否良好。4)对于双电机驱动的超重机构，应检查电动机的转向是否正确和转速是否同步;双吊点的超重机构应使两侧钢丝绳尽量调至等长。6)用于转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴、卷筒）旋转一周，不应有卡阻现象。 3.8工艺管道安装3.8.1管道安装程序： 管件制作管段预制 管道熟悉图纸 材料领取、验收进行技术交底 支架制安 安装101、 测量放线 办理交接手续与设备连接吹扫管道试验3.8.2管道安装要求3.8.21管子安装前应对管子外观进行检查，并把内部杂物清理干净。管子安装前应对管子外观进行检查，并把内部杂物清理干净。管道予制在现场临时钢平台上预制并且要考虑运输及安装方便，留出活口，预制完将内部清理干净后封闭，预制管段必须有足够的刚度，管段吊装时应按位置绑扎绳扣，要保证吊放平稳，管段不产生塑性变形。就位后应及时固定，不允许长期处于临时固定状态。口处20mm范围内铁锈、油污等清理干净，对管口不圆度和垂直度超过规范的应予以修整，对口间隙、错边量等应符合规范规定，严禁强行对口。支吊架制安：根据施工图和图集进行管架预制工作，在现场102、确定好固定支架、活动支架、吊架的位置，不得混淆，检查预留孔洞、预埋板的数量，位置及标高是否符合图纸要求，将预埋件上的杂物、水泥砂浆等清理干净，然后进行支吊架就位、找正、点固、焊接工作。支架安装完后应牢固，其水平度及与管子接触情况应符合规范规定。阀门安装：安装前按图纸核对其型号、合格证，并按介质流向确定其安装方向。按照规范规定进行阀门的试压工作，阀门的就位主要用人力及手拉葫芦或汽车吊进行。法兰安装：安装前按要求进行外观检查，核对其公称压力，安装时法兰应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%且不大于2mm，不得强力消除偏斜。管道的焊接：因本工程所有工艺管线均为低压管道，故焊接无特殊要求。施焊时103、要注意以下问题：1） 焊接前应将管口处油污、铁锈等清理干净。2） 焊条必须按照规定烘烤，烤好的焊条放在保温筒里保存。3） 大直径管子可采用下向焊，以提高工作效率。4） 严格控制焊接工艺参数。管道防腐修补、管道焊口防腐，严格按照设计图要求工艺进行。试验及吹洗：系统试压前编制详细的施工措施，将不能参与试压的系统、设备、仪表元件予以隔离，待试压合格后再予以恢复。试验合格后进行冲洗工作。 3.9电气、仪表安装工程3.9.1电气安装及调试3.9.11电气安装工程基本施工程序： 配电室控制室盘柜安装熟悉图纸、进行技术交底设备、材料交接验收 现场控制箱、动力箱安装桥架安装钢管敷设电缆敷设校接线调试系统试车 104、防雷接地安装 照明安装3.9.1.2电气安装工程要求1、设备、材料安装前先应进行外观检查，检查合格，随机文件齐全的前提下方可投入使用。2、低压配电室的盘柜安装：在盘柜基础长度超过10m时，其基础槽钢及盘柜的找平、找正宜采用水平尺，磁力线坠和测量水平仪相结合的方法，保证其水平和垂直度，基础长度小于10m的，用水平尺，磁力线坠找平、找正即可。现场控制箱、动力箱的找平、找正用水平尺和磁力线坠。3、桥架安装应根据施工图的走向及标高，结合现场情况汇同工艺、设备技术员，在确定桥架安装和工艺、设备安装无矛盾的前提下，方可按图施工，否则应汇同业主、监理、设计院进行设计变更。4、电缆敷设工作：高压电缆应先进行绝105、缘检查和直流泄漏试验，合格方可使用。低压电缆应先进行绝缘检查。5、高压电缆头的制作，宜采用辐射交连热缩型，制作过程要严格按照十六化建辐射交联热缩型电缆头的制作、安装工法和随机资料进行施工。6、调试工作的好坏，直接影响今后试车的安全，正常运转，为了保证工作的安全、可靠性，各项调试工作应设立专职的调试负责人，所有人员持证上岗，一、二次调试全部结束后进行单机调试，正常后方可进行单机试车。3.9.2仪表安装调试3.9.2.1仪表安装调试基本施工程序：施工准备、技术交底控制盘、箱、柜安装及现场一次点的安装附件制作与桥架安装配管、配线、仪表一次调试电缆敷设、电缆头制安校接线现场自控仪表就位安装校接线管路支106、架防腐管道吹扫、试压系统调试配合工艺单体试车交工验收3.9.2.2仪表安装调试要求1、计算机柜、槽柜安装应在防静电地板铺设前就位。2、取源部件应在工艺设备制造或工艺管道预制安装的同时进行，其开孔必须在防腐、吹扫、试压前进行，在设备上开孔时，尽量采用机械加工。3、电缆桥架用托臂及立柱吊在梁底，当与电气专业共同进行时，最上一层为高压电力电缆，第二层为低压电力电缆，第三层为仪表控制电缆及信号电缆。4、电缆敷设前，先检查绝缘电阻，应不小于0.5M，并安排好排放的顺序，避免交叉，电缆弯曲半径不小于10倍外径。5、导气管采用冷煨法预制，应有1/1010/1000的敷设坡度。气管敷设，镀锌管用丝扣连接，供气107、导管应有不小于1/500的坡度。6、仪表单件调试于安装前进行，弹簧管压力表，双金属温度计经调校合格应加封印。7、仪表管路应同工艺管道一起吹扫试压。8、系统调试在工艺试车前进行。9、防腐除锈 根据招标文件要求只考虑设备、管子等金属面内外油漆。其它配合防腐施工。 施工程序如下：施工准备、技术交底中间交接人工除锈刷底漆刷面漆3.9.3现场在线仪表的安装3.9.31一般要求设备到现场后，要会同业主和监理单位有关人员一起进行开箱检查，严格按照图纸和招标文件规定核对产品的型号、规格、数量及产品合格证书，并作好开箱检查记录。根据现有文件所有仪表都带有全套安装支架及附件（应包括取源部件、阀门、阀兰、取源管、垫108、片等），材料为不锈钢，开箱检查时务必根据装箱单及技术文件仔细核对。充分消化施工图纸的基础上，制订本工程项目的具体实施计划。安装前，认真消化施工图及仪表设备的技术资料，对每台仪表设备进行单体校验和性能检查，合格后方可安装。严格按照施工图及产品说明书的要求进行仪表设备的安装。仪表设备必须在土建工程基本结束后方可进行安装。仪表检测点的开孔位置应按设计图纸或制造厂的规定选择。现场设仪表保管仓库、所有到货仪表均应标识整齐。3.9.32 流量仪表的安装、电磁流量计的安装a、根据仪表安装说明书、施工图及有关施工标准，测量确定流量计安装位置，保证前后直管段的距离要求为前5D后3D（D为管道的直径）。b、将上游109、工艺管口排圆，套上法兰焊接，内外满焊，注意焊接中的变形，应由点及面，同时焊好下柔口护筋。c、注意介质流向与流量计方向一致，并调整好流量计、短管与工艺管道的水平标高，使其基本在同一轴线，再初步收紧柔口。d、将流量计法兰与工艺管道法兰用导线相连，并与变送器接地端一起并入专用接地体上，并要保证接地电阻小于1。这样，使被测介质，传感器与管道为一等电位体，使仪表能可靠稳定的工作，提高测量精度。e、传感器连接时，要做好电缆入口密封，防止雨水进入接线盒而导致短路等事故的发生，信号电缆不能有中间接头，屏蔽线根据要求单端接地。f、在垂直管道上安装时，实测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的管道上安装时，两个测量110、电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置。g、口径大于300mm时，应有专用的支架支撑；周围有强磁场时，应采取防干扰措施。3.9.33水质分析仪表安装、测量介质引到仪表传感器或将探头浸入被测介质中。、仪表传感器尽量靠近取样或是最能灵敏反应介质真实成份的地方。取样管采用小口径管，尽量缩短从取样点流到传感器的滞后时间。采样管尽量不分叉和转变，以保证水压稳定，有利于检测仪显示值稳定。、仪表安装环境要保证良好的采光、通风、避免阳光的直接照射，不应受异常震动和冲击。、安装过程要轻拿轻放，严禁碰撞传感器探头。、传感器至变送器应用与仪表配套的专用电缆连接，且中间不能有接头。、被分析样品的排放管应直接与排放总管111、连接。3.9.34 物位仪表的安装超声波液位计是利用连续非接触式、超声波、往返时间来测量液体的液位。传感器安装方式为螺纹直接安装，变送器为挂墙式。污泥界面计一般挂墙式安装，传感器安装方式为专用缆绳移动式悬挂安装。a、在安装前应进行常规性检查和调试。b、物位计取源部件安装位置应选在液位变化灵敏，不使检测元件受到液体直接冲击的地方。c、超声波液位计探头的安装高度应适当地高于盲区。3.9.35 压力仪表的安装每套设备包括传感器、变送器及全部安装附件。测量介质有气体和液体。安装中应注意：、在安装前或投入运行前应进行常规性检查和调试。、压力取源部件应安装在流束稳定的直管段上，不应选在拐弯、分支等使流束漩112、涡状或在死角处。、压力取源部件端部不得超出管道的内壁，因其内介质流动会产生动压而造成测量误差。、若被测介质为气体，取源部件应开口顺管道横截面的上侧，以免气体中析出的液体流入压力导压管路而产生误差。3.9.36 温度仪表安装、一体化温度计在安装前应进行常规性检查和调试。、为能准确测量到被测介质温度，温度取源部件应安装在温度变化灵敏和具有代表性的位置上，不能安装在阻力部件附近，流束死角处，介质流动缓慢，热交换差的地方。、感温元件宜插到管道内介质流束的中心区域为宜。在直管段上应尽量垂直安装。在直径较小或管道拐弯处宜采用逆着介质流向安装。3.9.4控制设备安装3.9.41 PLC柜及控制台的安装、PL113、C安装前已通过出厂测试验收，并达到合同要求。、现场准备已经完成，机房已按要求整修好，供电系统已按要求安装好，UPS已安装好，且测试供电正常；接地系统已按要求做好，接地电阻达到设计要求，所有现场信号线已敷设至机房。、设备开箱检查：检查外包装箱的外表是否有挤、压、碰过的损伤，依次打开各包装箱，检查各箱内器件是否与“设备装箱清单”一致，并检查各设备部件有无损伤，并做好记录。、基础型钢：在基础型钢安装符合要求后再进行PLC柜的安装就位。基础型钢允许偏差为：水平方向倾斜度允许偏差为每米1mm，当型钢底座的总长超过5米时，全长允许偏差为5mm。、PLC柜及控制台安装应符合下列要求：应垂直、平正、牢固。垂直114、度允许偏差为3mm箱（柜）高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4mm。水平方向的倾斜允许偏差为3mm。、单独的PLC柜或控制台安装时应符合下列要求：应垂直、平正、牢固；垂直度允许偏差为每米1.5mm，水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm。、成排的柜、盘安装除应符合上面的规定外，还应符合下列规定：相邻两柜（操作台）顶部高度允许偏差为2mm；当柜间的连接处超过两处时，其顶部高度最大允许偏差为5mm。相邻两柜（操作台）接缝处柜面的平面度允许偏差为1mm。相邻两柜间（操作台）接缝的间隙，不大于2mm。3.9.42 系统接线、接地1、确认各控制站的电源已断开，确认各现场信号线均处于断电状态。2、按要求接115、好所有的现场信号线和网络通讯线。3、仔细检查接线的正确性。4、PLC柜的接地系统工作接地与信号接地应严格分开。控制电缆均在PLC柜侧接地。第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施4.1计划工期：计划工期:180个日历天（含雨天），计划开工日期: 2011年12月20日；计划竣工日期:2012年6月17日，具体开工日期以监理单位签发的开工令为准。4.2阶段划分：依据本工程施工各时期的管理重点，拟将全部工程分为四个施工阶段：（1）第I施工阶段：土方开挖和基坑支护阶段在本阶段的施工过程中，组织挖运土作业和锚杆支护作业进行流水施工，分段分层、由两端向中间对称进行作业。 第I阶段完工后验收合格后才进行116、第II阶段施工。（2）第II施工阶段：池体施工施工阶段以浓缩池为一个区段、调节池为二个区段组织流水作业。（3）第III施工阶段：脱泥机房主体结构施工阶段本阶段主要是脱泥机房的主体结构的施工，在本阶段各施工区内单体主体结构施工的同时，根据工程施工进度穿插预埋预留及零星的安装施工。II、III阶段可组织交叉作业。 (4) 第IV施工阶段：设备、电气安装调试、装饰施工阶段本阶段的主要管理重点是工程中所有的构（建）筑物内外设备、电气的安装调试以及室内外装饰装修等工程的施工以及工程收尾。II、III、IV阶段可组织交叉、流水作业。工程施工中，我们将以工程质量为中心，合理把握工程质量与施工进度的关系，编制117、详细的工程质量计划、进度计划、创优计划，选配高素质并具有同类工程施工经验的项目管理人员组成项目经理部，精心组织、科学管理，保质保量的按期完成本工程的施工任务。4.3进度计划 详见 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图4.4工期保证措施4.4.1 施工组织保障措施1)为保证计划完成，我们将选派有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的施工经理、项目总工程师。2)严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。3)工程施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，再加上本工程所安装设备大部分为进口设118、备，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在预试车阶段，为保证工期在施工各个阶段都要严密组织、方案确定、材料确定层层落实，特别要同业主之间保持密切联系，得到业主最大的支持和配合。 计划保障措施施工进度计划，针对不同管理层次分别制定控制计划，实行四级计划管理。一级计划：项目施工总体统筹计划；其主要内容结合设备、材料、人员的到位情况，考虑现场实际而编制施工总体统筹控制计划，并报甲方批准。二级计划：项目总体实施计划；根据批准的项目总体统筹计划，按单位工程或工程分部编制横道计划。它是月、周计划编制的依据，也是机具、人员调配的执行依据，同时作为项目部各部室和各施工队工作计划和进度控制的依据。三级计划：月作119、业计划；项目总体实施计划，以月为控制时间段，按单位工程分项活动级，重要部位到分项级编制的计划，并实行“三月滚动”。由专业技术人员和计划人员共同编制，作为周作业计划的编制依据，指导施工队或班组的施工生产安排。四级计划：周作业计划；根据下达的月作业计划，以横道图或报表形式表示的本周详细工序计划。实行“三周滚动”的计划编制方式，计划深度到工序级，由分管各专业的技术人员编制，下发到具体施工班组执行。 工序管理保障措施 最大限度地挖掘关键线路的潜力，尽量铺开作业面各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。安装施工阶段电仪、防腐随时插入，不占用主导工序时间，预试车工作争取具备条件一个，试一个，以确保施工空120、间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。 选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平1)为确保工期完成，我们将选用公司内部技术素质高的专业作业队伍，按需调迁，使劳动力保障有力及时。2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。 资金材料管理保障措施 本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，以保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场，随着工程各阶段控制日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供有力保障。 经济措施制定奖惩制度，内部推行经济承包责任制，责、权、利相结合。对施121、工班组完不成周作业者予以计划作业量10%的罚款，其相关人员和主控部门予以奖金额15%的罚款。4.4.7 外部环境保障措施1）积极主动与当地相关业务部门、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2）做好施工扰民问题的细致工作，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。并由经理部施工副经理专门负责。 季节性施工保障措施本工程施工阶段为冬季施工。因此，做好冬季施工措施，执行的好坏将是能否按期施工的关键，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行，详见冬季施工措施。4.4.9后勤工作办公室负责搞好后勤工作，排班合理，使大家能劳逸结合122、，以充沛的精力来完成手中的工作。第五章 机械设备、劳动力投入计划施工阶段施工内容机械设备投入计划劳动力投入计划备注I阶段土方开挖和基坑支护阶段1m3挖掘机2台15t自卸汽车4台锚杆安装设备4套（每型锚杆各一套）灌浆泵1台 潜水泵D100 2台电焊机4台 插入式振捣器2台钢筋加工机械6台司机6人焊工4人电工1人锚杆支护技工12人钢筋工8人泥水工8人木工6人杂工4人不设现场搅拌站，采用商品混凝土。采用2台提升井架进行材料垂直运输II阶段钢砼池体施工施工阶段提升井架2套 插入式振捣器2台 平板式振捣器2台电焊机4台 混凝土泵1台钢筋加工机械6台 砂浆机1台木工圆盘锯2台 木工刨床机2台司机2人焊工4123、人电工1人木工16人钢筋工20人泥水工16杂工6人III阶段脱泥机房主体结构施工阶段司机2人焊工2人电工1人木工16人钢筋工15人泥水工16杂工4人IV阶段设备、电气安装调试、装饰施工阶段8t汽车吊1台 16t汽车吊1台提升井架2套 手拉葫芦6台电焊机4台 超声波探伤仪1台司机4人焊工4人电工1人安装工20装饰木工5人油漆工4泥水工3杂工6人根据第3章3.1施工部署安排，工程划分为4个阶段，各阶段机械设备、劳动力投入计划如下： 第六章 平面布置和临时设施 平面布置原则：1、在满足施工的条件下，场地布置紧凑合理，节约用地；2、满足施工需要的文明施工的前提下，减少临时建设投资；3、在保证场内交通上124、，避免土建安装及生产单位相互干扰；4、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内二次搬运；5、排水通畅，符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；6、尽可能绿化和美化工地，给工人创造一个良好的施工环境；根据平面布置原则，通过对现场的勘测，就本工程施工场地范围内进行施工平面布置和在厂区内搭建临时办公室、宿舍、材料堆场等临时设施。 平面布置和临时设施 见 附表 5 第七章 安全、文明、环保措施7.0 安全文明施工承诺承诺不发生任何伤亡安全事故，达到建筑施工安全检查标准。（JGJ59-99）合格标准，达不到XX市安全文明施工要求的扣总承包价的2% 。7.1施工安全技术措施125、用电安全措施1、工地现场实行“三相五线”制供电。2、施工用电执行一机、一闸、一漏“三级保护”。3、电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应，严禁使用金属线代替保险丝，电箱外观应完整、牢固、防雨，并挂上相应的警示标志。4、禁止在供电线路上悬吊物品，电线不得拖地，任何人员不得私搭乱拉电线。使用36伏生活电源。5、现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。6、在潮湿和易触及带电体场所的照电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。7、使用电灯电源不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。8、施工现场外脚手架做好防雷126、接地装置，接地电阻不大于4欧姆。机械安全防护措施1、各类机械必须建立台帐，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安全防护装置完好无损，灵敏可靠。2、设备基础必须平稳，牢固。安装完毕后，先进行试运转，符合使用要求后，才可使用。3、机械操作人员须持证上岗。4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5、各种起重机械及垂直运输机械在吊运物体时，现场要设专人值班和指挥。防火安全措施1、项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。2、按照防火的有关规定，设置危险品库等临时性构筑物，明确规定存放数量和间距，同时设置警示标牌，配置相应的消防器材。3、严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。127、4、生活区必须按规定设置相应的消防器材，并定期更换。5、普及消防知识，组建义务消防队伍，培训消防骨干。6、焊割作业应严格执行“十不烧”规定，压力容器及仪表应按规定定期进行检定。7、新职工上岗必须进行防火安全教育，并根据工种特点，对施工人员每月至少进行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。8、现场人员必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。高处作业安全技术措施1、所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，关按规定配戴其它劳动保护用具。2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。3、外墙脚手架工作层面设置护栏，并用尼龙网全围蔽。4、架子工，要取得特种作业操作证方能持证上128、岗。5、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，经验收合格后方可使用。架子工程应符合国家现行规范有关规定要求。6、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。7、脚手架拆除时，应按自上而下顺序进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。8、脚手架周围应挂醒目的安全警示牌。夜间施工必须有充足的灯光照明。水电设备安装的安全措施1、一般在地下室进行水电设备安装时，不允许单独一人进入现场。2、在施工现场要使用安全电压照明系统。3、施工机械每台独自安装动作电流小于15mA的高速漏电保护器，手持电动机具应该是双重绝缘工具。4、在地下室进行烧焊时，要办理烧焊手续外，129、还应做好临时的通风工作。5、在下班时一定要清理好现场，工具或材料一定到堆放好，并且清点人数才可以离开现场。.消防安全措施1、现场环状布置的消防管，隔50米设一消火栓，各区每一层设一消火栓，每层留设水龙头。2、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，项目部成立消防领导小组，成立义务消防队，由项目经理任队长，安保部长任副队长，并坚持“谁主管、谁负责”的精神，每月召开一次防火例会，并记录在案。3、与进入施工现场的分包单位签订“安全防火责任书”，建立义务消防队。并绘制现场消防警示图，合理配备消防器材。4、施工现场执行用火申请制度，凡因生产需要动用明火，如电130、焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度办理动用明火许可证。对易引起火花的用火操作应有相应的控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，清除火源溶渣，消除隐患。5、在各自施工的防火操作区内，根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配齐灭火器材。工地工棚搭建严禁使用易燃物品搭设，以防火灾发生。6、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，做明显标识，操作人员必须持证上岗。7、严格用电制度，各分包单位须配有专职电工和合格的配电箱。如需用电应事先与专职电工联系。严禁各分包单位擅自乱拉乱接电源，工地严禁使用电炉。8、在装饰施工现场、131、木料加工棚等易引起火灾的场所，严禁吸烟和使用碘钨灯照明，同时配足灭火器材，如有违反规定处以重罚。7.2现场文明施工措施为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守市建设局有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。文明施工管理基本要求1、严格执行XX市政府有关文明施工的各项规定，并结合现场实际情况制定。2、建立灵活多样的宣传教育工作制132、度，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。3、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，严格按总平面图布置，不得随意改变。所有车辆均须冲洗干净后方能驶出工地，不得对厂区道路造成污染。文明施工管理措施1、设置专职文明施工现场管理人员，其具体责任是：现场环境卫生；噪音防护处理；汽车出入需用高压水枪冲洗；秋冬物燥防火；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理排污沟淤泥；厕所、宿舍的卫生管理和监督等等，营造一个良好的文明施工环境。2、整体场容场貌要求2.1、工地必须实行围蔽式施工管理为响应市政府的城市形象工程指导方针和达到我司制订133、的本工程达到市文明施工样板工地的目标，整个工地外围设置稳固的砖围墙进行围蔽。2.2、大门、标识、洗车槽、余泥排放工地主要出入口要设置规整的大门，高度与围墙相应，宽6m，大门采用镀锌水管或角钢做架，正面封铁板并油漆，门上有企业标识，大门旁挂施工牌。工地内车辆出入口设置用混凝土浇捣面宽300mm，深400mm沟槽围成宽3m、长5m的矩形洗车场地和三级沉淀池，配高压冲洗水枪，配合车辆均须冲洗干净后方能驶出工地。淤泥排放严格执行市有关规定。2.3、区域划分施工区域与生活区要分开，生活区设在厂区以外。临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。3、现场文明施工管理规定3.1、室外施工场地施工现场134、必须有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通；现场混凝土搅拌、砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。3.2、室内施工场地及临时水电管线的敷设室内应有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完场地要清净；丢弃的砂浆混凝土要及时清扫。开工前应按施工组织设计完成临时水电管线的敷设，且线路布置应美观牢固。3.3、现场图表规格施工现场办公室、会议室要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等，这些上墙的资料应统一规格、文字工整、内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。135、3.4、外来工的管理建立外来工档案，做好“证卡”登记；工民进场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育；施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与工班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。3.5、工地生活区的管理要求：按施工平面布置的安排修建工地生活设施；工地生活区应按市政府有关文件要求，设置合格的厕所和洗澡间供施工人员使用。3.6、建筑材料管理规定及机械设备管理规定现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物袋及时回收，多余的料具应136、及时归堆清运和处理。施工场地固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌；施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施；各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机具整洁；施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范；施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。3.7、工地宿舍搭设标准及宿舍卫生宿舍避风采光好，明确划分男、女宿舍，严禁男女混住；通道有足够照明；床铺搭设要统一，原则上实行单人独床，室内137、主要通道宽度不少于1.2m。床铺上下整齐卫生，安全帽、工具、日常生活用品要放置整齐有序；宿舍保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计生责任人。宿舍区周围无污物和污水。3.8、环境美化在工地门口及办公区和生活的适当位置(或种植)花草树木，美化施工环境。7.3环境保护措施环境保护管理制度1、根据现场实际情况，核实、确定环境盲点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并138、重新报审。3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训。4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向市建委如实汇报。6、建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序(139、作业)结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。8、在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三在内给予答复。9、工程完工后在合同规定的时限内清理好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。环境保护措施1、施工噪声控制措施夜间施工时，应对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，散料装卸车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。临时发电房应加装隔音障，有电力供应时不许使用发电机。2、污染控制2.1、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉140、淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质达标。2.2、施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。2.3、生活污水在排入市政管线前，必须进行严格的滤油处理，合格后方可排入市政管、井。2.4、临时流动厕所必须每日清洗。利用新建建筑物的化粪池时，应清理干净后，方可验收移交。3、大气污染措施3.1、对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。3.2、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物资，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。3.3、所有车辆141、及设备的废气排放必须全乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。4、固体废弃物4.1、对施工中产生的渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。4.2、选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。4.3、车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。4.4、剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。4.5、施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运。4.6、日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物142、，保持工作和生活环境的整洁。 第八章 质量保证措施 8.1质量违约责任承诺保证本工程达到合格工程等级（不得低于合格等级）；若在工程验收时，工程质量因施工原因致使达不到以上承诺的，工程结算时按中标价扣罚2%。工程质量保修期按建设工程质量管理条例第六章有关规定执行，中标人在向招标人提交工程竣工验收报告时，向招标人出具质量保修书，如属施工质量引起的问题，由我方全部负责无偿保修。8.2质量保证措施8.2.1.组织措施 见施工质量管理组织机构表成立项目管理部，项目经理负总责。施工技术管理由公司总工程师总体负责技术管理工作，项目技术负责人具体实施各类技术工作，对施工技术管理人员与施工人员进行书面、口头施工143、技术交底，施工工艺操作交底。现场施工人员认真学习设计图纸、技术操作规范、施工质量标准，提高施工人员技术素质，在施工中每个施工人员认真、严格地执行。现场专职安全员，负责施工现场安全检查、教育等管理工作。、管理措施 见工程质量总控制图施工质量管理体系图按施工质量管理要素进行监督检查。项目部质监工程师和队质量员具体实施各种质量活动，实施施工质量控制、监督、各道施工工序质量要求和提出质量措施。项目部负责对外与业主工程师代表及监理工程师协调处理有关工程质量事宜，实行施工项目自检、互检、专检相结合的质量检查制度，同步做好施工内业资料的编写、归类、整理工作，确保施工与资料同步。成立专业测量小组对关键性的测量144、项目与总体测量方案制定、复测全面负责。同时确保本工程测量小组与各作业段相关测量连续性联系，严格执行放复制度，使整个工程施工质量始终处于受控状态。项目经理为工程质量第一负责人，确保本工程为优良工程，组织本工程总体技术活动，完成各类技术工作。由项目总工程师对具体施工人员及作业队伍进行施工前的技术交底，技术交底包括施工技术、质量、安全文明施工等。重大质量技术措施报公司总工批准后，提交业主、监理工程师审批。严格掌握材质关：对原材料、半成品、成品进场时必须有出厂证明和质保单。工地试验室负责材质检验验收，并报请监理工程师复验，待复检合格，方可在永久性工程中使用。严格执行层层验收复核制度：1、每道工序必须按145、有关规定的隐蔽工程及技术复核项目认真查验，确保每道工序按规范和设计意图实施。并及时如实地按标书要求检查评定工程质量，检查评定表格填写正确、齐全、真实。坚持每道工序2、优良标准控制，加强监督，使每道工序都处于受控状态。3、在施工过程经任何一级检验未达标者，必须整改或返工，达标后，重新检验合格，才能予以放行。发现施工中疑难问题，及时商量具体解决方案，修正施工方法，确保优质工程。8.2.3 技术措施 见施工阶段性质量控制措施图施工工艺、方法落实流程图1、工程开工前，施工过程中每道工序作业前用书面形式进行技术交底。交底内容包括：质量、规范、验收标准、安全等，使每个施工人员都明确生产任务和质量目标。2、146、特殊工艺技术难点，除书面技术交底外，召开专题研讨会，统一认识，落实技术操作目标并作出书面文件落实到施工人员，对提高工程质量、提高工效、加快施工进度起推动作用。3、每周一次组织施工技术人员技术会，研究在施工中碰到的难点工艺，群众群力攻克疑难施工点；同时互相学习他人的精艺技术，取长补短，达到共同提高的目的。工程质量总控制图工程质量目标全面质量管理施工质量的控制措施施工质量保证体系施工质量控制体系开始QC小组活动施工质量管理体系各施工要素的质量控制阶段性质量控制措施施工质量管理体系施工质量管理职责施工质量管理组成事前控制事前控制事前控制事前控制事后控制事中控制事前控制成品保护事前控制编制相应作业指导147、书施工质量管理组织机构表项目经理项目总工程师（质量经理）质量检查部门项目后勤负责人项目生产负责人材料供应质监负责人施工生产质量监督员采 购 员施工工长各种材料各施工班组 进行全面检查监督施工质量管理体系图业 主项目经理部监 理企业总部施工部门技术部门质量检查部门 施工前控制质量保证计划 施工中控制质量保证体系施工过程 产 品 施工后控制质量保证措施工程质量施工工艺、方法落实流程图项目总工程师编制过程项目总工程师施工方艺、方法编制向全体管理人员交底交底过程有书面记录向施工班组交底绘制成册分 发有书面记录按要求进行施工过程施工施工现场检查过程质量部门进行检查施工完成 编制落实情况报告评定过程处 罚148、奖 勤存 档施工阶段性质量控制措施图施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工事前控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核施工过程中设计及图纸审查 施工序控制 工 阶 段质量事中控制施工安装工艺过程 质工序间质量控制 量 控中间产品质量控制 制工程质量评定竣工质量检验质量事后控制竣工图工程质量鉴定文件质量检验评定资料施工准备工作质量控制 第九章 新技术的应用 9.1违约责任承诺承诺以下技术在施工中采用，承担技术的费用及风险，如果实际中没有实施这些措施，自愿扣罚承工程造价的1%。 9.2 新技术的应用 1、利用CMIS建筑信息管理系统进行项目综149、合管理（预算、材料、网络计划、施工管理、财务管理、人力资源、资料管理等）；利用CAD进行图纸优化、测量放线，利用工程软件进行模板、脚手架设计。2、钢管内防腐的采用无毒饮水舱，无毒饮水舱是种新型有机合成材料，对钢管内壁喷砂除锈后，涂防锈底漆，然后刷两道无毒饮水舱涂料，该涂料与金属结合紧密，无毒、无害，确保饮用水安。3、全站仪结合计算机辅助设计测量放线，本工程的池体管线标高控制是一项重点，利用全站仪三维数据测量及CAD的线段数码及捕足定点坐标的方便性，实现快捷、科学、准确的测量放射线。 4、在水池地板和壁板用砼中加入添加剂增强砼抗渗性能。 5、运用金蝶项目管理软件进行项目管理，保证项目工程款使用效150、率。序号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地制造 年份 额定功率 (KW) 生产 能力 用于施 工部位 备注 1提升井架H=20m2广东20103.5全工期2混凝土输送泵25m3/h1江苏20093525m3/h砼结构3插入式振捣器HZ6X-502武汉20102.5砼结构4插入式振捣器HZ6X-352武汉20102.5砼结构5平板振捣器ZF1502湖南20102.5砼结构6钢筋切断机GQ402天津20093砼结构7钢筋弯曲机WJ40-12湖南20093砼结构8钢筋调直机GT4-142湖南20093砼结构9交流电焊机CS-250A2广州200715焊接10直流电焊机ZX5-300S2广州20151、0715焊接11木工机具4湖南20085模板12气割机具4广东2007模板13潜水泵D100WQ85-10-421广州2009排水14超声波探伤仪1广州2009探伤15发电机(备用)PFWD 1002山东2006100100kw发电16汽车吊8t、16t2山东2005吊装、装卸8吨16吨各一台附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号 仪器设备 名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 已使用台 时数 用途 备注 1电子全站仪BTS-7002汉字显示、程控1苏州200950开线定位2自动安平水准仪徕卡NA2水准仪1苏州200950高程测量3砼试模152、15015015010广东2010200试块制作4砂浆试模70.770.770.73湖南2009200试块制作5塌落度测定仪1020302湖南200930试块制作、检验6工程质量检测器JZC2(多功能)2湖南200920检测7混凝土质量回弹仪HT-2251湖南200910检测附表三 劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动力情况 第一阶段 土方开挖和基坑支护阶段工种准备期人数施工期人数竣工期人数高峰人数备注司机6666焊工4444电工1111锚杆支护技工4121212钢筋工6888泥水工8888木工3666杂工4444第二阶段 钢砼池体施工施工阶段工施工阶段工种准备期人数施工期人数竣工期人数高峰人数153、备注司机2222焊工4444电工1111木工16161216钢筋工820620泥水工616616杂工6666第三阶段 脱泥机房主体结构施工阶段工施工阶段工种准备期人数施工期人数竣工期人数高峰人数备注司机2222焊工2222电工1111木工10161010钢筋工81528泥水工16161216杂工4444第四阶段 设备、电气安装调试、装饰施工阶段工施工阶段工种准备期人数施工期人数竣工期人数高峰人数备注司机4444焊工4444电工1111安装工20201220油漆工444泥水工2323杂工6666附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图计划开工日期: 2011年12月7日；计划竣工日期:2012年154、5月28日，计划工期174日历天。实际开工日期以监理单位开工令为准。附表五 施工总平面图附表六 临时用地表用 途 面 积(平方米) 位 置 需用时间 钢筋加工区200现 场主体完工木工加工区200现 场主体完工工人宿舍200现 场工程完工办公室120现 场工程完工门卫室15现 场工程完工工人休息区30现 场工程完工配电房20现 场工程完工仓 库100现 场工程完工机械停场120现 场工程完工附表七 项目管理机构（一） 项目管理机构组成表序号人员名称姓名职称及专业备注1注册建造师提供建造师证、职称证、社保资料、身份证复印件2技术负责人提供职称证、社保资料复印件、身份证3施工员提供施工员证（或培训证和聘书）、社保资料复印件、身份证施工员提供施工员证（或培训证和聘书）、社保资料复印件、身份证4安全员提供安全员证、社保资料、身份证复印件5质检员提供质检员证书、社保资料、身份证复印件6资料员社保资料、身份证复印件（二） 主要人员简历表序号人员名称姓名简历1注册建造师2技术负责人3施工员施工员4安全员5质检员6资料员