1、年产15万吨乳饮料项目主车间钢结构安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、工程概况- 9 -1.1、工程概况- 9 -1.2、工程质量- 9 -1.3、工期保证- 10 -1.6、本工程采用的施工技术标准和技术规范- 10 -1.6.3、 国家工程建设有关规定- 10 -1.6.4、 国家行业等有关标准、规范- 10 -第二章、项目组织机构设置- 12 -2.1、项目部机构组成- 12 -2.1.3、劳动力安排（见附表）- 14 -第三章、项目施工前期规划- 14 -3.1、现2、场劳动力计划- 14 -3.2、机具准备- 14 -3.3、工程材料进场计划- 14 -第四章、施工总平面布置- 15 -4.1、布置依据- 15 -4.2、布置原则- 15 -1. 尽量利用施工现场或附近的现有设施；- 15 -4.3、施工平面管理- 15 -4.3.1、管理原则- 16 -4.4、力能供应- 16 -4.4.1、供水- 16 -4.4.2、供电- 16 -（后附施工平面布置图）- 16 -第五章、施工总进度计划- 17 -5.1、工期规划- 17 -5.1.1、编制依据- 17 -5.1.2、编制原则- 17 -5.1.4、工期规划- 19 -5.2、施工进度计划- 19 3、-5.2.1、施工项目形象进度安排。- 19 -5.2.2、施工进度计划- 19 -5.3、完成计划应解决的主要问题- 19 -5.4、工期保证措施- 19 -5.4.1、组织措施- 19 -5.4.2、技术措施- 20 -5.4.3、管理-措施- 20 -5.5、计划的执行与控制- 21 -5.5.1、计划的执行- 21 -5.5.2、计划的控制- 21 -5.6、计划的检查与调整- 23 -5.6.1、计划的检查- 23 -5.6.2、计划的调整- 23 -第六章、安全管理及控制- 23 -6.1安全管理方针及目标- 23 -6.1.1 安全管理方针- 23 -6.1.2 安全管理目标- 4、23 -6.2 安全组织机构及网络- 23 -6.2.1 安全管理组织机构及网络- 23 -6.2.2、安全管理组织机构及网络职能- 24 -6.3、 安全保证措施- 25 -6.3.1、定期监察；- 25 -6.3.2 高处作业安全检查- 25 -、 消防安全检查- 25 -6.3.4、 交叉作业检查- 25 -、 临时栏杆的检查- 26 -、 脚手架检查- 26 -、 重点预防措施- 26 -、 预防高处坠落和高空落物的措施- 26 -、 防触电事故的措施- 26 -、 预防火灾事故的措施- 27 -6.3.11、预防大型起重机械事故的措施- 27 -、起重机械- 27 -、其他通用原则-5、 27 -第七章 质量管理及控制- 29 -7.1、 质量方针及质量目标- 29 -7.1.1、 质量方针- 29 -A. 质量目标- 29 -7.2、 质量管理组织机构- 29 -7.2.1、 工程质量保证系统流程- 29 -7.4 、工程质量基础管理- 32 -7.4.1、 加强教育和宣传- 32 -、 抓专业技术培训工作- 32 -、 做好工程质量检测工具的配备- 32 -7.5、 工程质量保证体系的运行- 32 -、 项目部质量系统的业务管理工作- 32 -7.5.2 工程质量控制- 33 -7.6 、工程质量验收制度规定- 37 -7.6.1、分项工程验收管理规定- 37 -7.6.6、2、工程质量报验程序流程图- 39 -、工程质量消项例会制度- 40 -、质量分析会制度- 40 -7.7、 工程质量监控的重点项目部位- 40 -7.7.1、质量监控的重点项目部位- 40 -7.7.2、工程项目竣工自检- 43 -、工程项目正式验收- 43 -、工程项目质评资料收集整理- 44 -第八章 项目准备- 45 -8.1、 施工准备- 45 -8.1.1、管理组织机构、人员准备- 45 -、 项目实施及商务准备- 45 -、 施工技术研讨- 46 -、 进场、现场临建准备- 47 -8.1.5、 机械准备- 47 -8.1.6、 开工前的准备- 47 -8.2、 施工工序总体安排7、- 47 -第九章 钢结构制作方案- 48 -9.1、材料进场 原材料检验程序流程图- 48 -9.2、焊接材料- 49 -9.2.4、焊条、焊剂的烘干温度见焊接工艺规程；- 50 -9.3、工厂组织- 50 -9.3.1、 人员组织- 50 -9.4、加工制作- 50 -9.4.1、工厂加工图- 50 -9.4.2、工艺规程- 50 -9.4.3、技术交底- 51 -9.4.4、胎架及工装- 51 -9.4.5、生产布置- 51 -9.5、制作- 53 -9.5.1、H型钢制作工艺- 53 -1、放样和号料- 53 -2、下料切割- 54 -3、边缘加工及钻孔- 55 -4、组立定位- 568、 -表：梁、柱组装质量要求- 56 -6、校 正- 57 -7、组装电焊（手工焊）- 57 -8、锁口、钻孔和端头加工- 58 -9、预拼装- 58 -10、抛丸除锈及磨擦面处理- 58 -9.6、涂装- 60 -1）、涂装要求- 61 -2）、涂装验收资料- 62 -9.7、钢构件验收- 62 -9.8、堆放和运输- 62 -7) 构件应配套装车，以免遗漏，影响安装进展；- 63 -9.9、检查- 63 -9.10、钢结构制作的安全与环境- 64 -9.10.1、安全防范- 64 -9.10.2、 环境卫生- 65 -第十章、钢结构安装方案- 65 -10.1 钢结构安装工程施工主要内容- 9、65 -10.2 主要安装方法选择- 66 -XX年产15万吨乳饮料项目主车间工程 安装方法- 66 -10.3、钢结构安装施工前检查及准备6710.3.1、钢结构构件验收6710.3.2、测量仪器和丈量器具使用6710.3.3、基础复测6710.3.4、构件预检6710.3.5、构件运输6810.3.6、构件堆放6810.3.7、构件堆场6810.3.8、大型设备（吊机）进场6910.4、钢结构安装施工流程（见图10-2）6910.5、施工准备6910.6、柱安装702) 当气温高于或低于当地平均气温时，应符合下列规定：704) 气温高于平均气温（夏季）时，其他柱应倾向基准点方向。7010.10、7、梁安装7010.7.1、安装过程中的临时支撑7110.7.2、第一个开间的连接7110.7.3、安装其余刚架7210.7.4、支撑的安装7210.7.5、山墙面的吊装7210.7.6、檩条、墙梁的现场安装7310.8、 施工测量管理737）认真积累原始资料，做好观测记录。7310.9、高强度螺栓施工756、任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。769、安装高强螺栓时，构件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作业。7610.10钢结构焊接772、焊接前应检查安装的螺栓是否终拧。794、清理焊缝区域，按梁宽柱板宽配上工艺垫板。791、构件接头的现场焊接，应符合下列要求：7910.11、屋面板、墙面板11、安装8010.11.1、材料准备8010.11.2、机具准备8010.11.3、技术准备8010.11.4、场地准备8010.11.5、组织和临时时设施准备8110.11.6、对于施工总平面的要求8110.11.7、材料堆放8210.11.8 、板材现场加工8310.12.9、安装放线8310.11.10 板材安装8410.11.11、 堵头8410.11.12、密封胶：8510.11.13、泛水板收边板及保温棉的安装85尺寸偏差（mm）872.0871.5872.08720.087彩钢板制作的允许偏差表88第十一章、钢结构现场施工涂装8911.1、钢结构现场施工节点油漆补893、当修补涂层超12、过60微米时，应逐道修补，不可一次涂刷太厚。90第十二章、文明施工及服务承诺90121、文明施工901 施工现场做到封闭施工。902 施工现场主要出入口设置。906 各作业面的材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。9110 现场办公室做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂：91第十三章、 施工现场消防保卫措施917、保证“110”“119”电话的畅通，发生案件及时报警。91第十四章 施工资源配备计划921、资金及财务管理92第十五章 减少环境污染的措施933、施工场地废旧材料堆放934、防止地下水污染措施945、涂装的防污染措施94第十六章、项目管理机构及人员95第一章、工程概况1.1、工程概况13、1.1.1、工程名称： XX年产15万吨乳饮料项目主车间工程1.1.2、建设单位： 有限公司 1.1.3、建设地点： 建筑面积共计：18420.6。屋面：外板0.5mm厚（470型）+保温棉+内板0.4mm厚（900型）；墙面：外板0.53mm厚（820型）+保温棉+内板0.47mm厚（900型）；本工程为单层工业建筑，主体钢结构厂房纵向长度210m，厂房主要跨度25m，有组织虹吸排水。耐火等级二级，抗震烈度6度，主体结构设计使用年限50年防水等级二级。钢材：本工程主钢架梁、柱、为Q345B，其质量标准符合低合金结构钢GBT1591-2008的规定。隅撑、拉条的材质为Q235，其力学性能和化学14、成分应符合普通碳素结构钢（GBT700-2006）的规定。本工程所用钢材要求强屈与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，具有明显的屈服台阶，伸长率大于20%，并有良好的可焊性。保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格，硫、磷、含碳量符合限值。屋面檩条采用C型，墙面采用C型钢。1.2、工程质量 根据本工程特点，公司“坚持以人为本，立足科技创新，致力为客户服务、追求超越自我”的企业理念，充分发挥公司的管理水平和综合优势，按照公司的要求建立质量保证体系，选配高素质的管理人员和技术骨干，组成工程项目管理班子，选择技术熟练、技术精良的施工作业队伍，按项目法组织施工，科学管理，精心组织，紧紧围15、绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，努力工作。实现本工程质量目标：合格。1.3、工期保证根据本工程特点,结合我们的加工和施工手段，我们确定本工程现场工期为 120 个日历天。1.4、施工进度计划表（附后）1.5、工作内容工程的制安工程内容有：施工图纸范围内的钢结构构件的制作、油漆、安装、检测，及屋面、墙面彩板围护的制作、安装和通风器等。根据业主提供的图纸资料和本工程的技术要求，工作内容包括设计、制作、运输与安装；采取以包工、包材料、包工期、包质量、 包安全的承包方式。1.6、本工程采用的施工技术标准和技术规范1.6.1、招标文件及工程图纸。 1.6.2、有关的管理和技术文件质量手册 程序文件16、 作业指导书 1.6.3、 国家工程建设有关规定建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理办法建设工程质量监督管理规定建设项目（工程）竣工验收办法 1.6.4、 国家行业等有关标准、规范钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）合金钢技术条件（GB3077-88）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）钢结构防火涂料（GB14907-2002）建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2002）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）紧固件机械性17、能、螺栓、螺钉和螺柱（GB3098.1-2000）热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（GB709-2006） 钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程（JGJ82-91）低合金结构钢技术条件（GB1519-94）钢结构焊缝外形尺寸（JB/T7949-99）气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985-88）埋弧焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB986-88）焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级（GB/T12469-90）多功能钢铁表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T12612-90）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）压型金属板设计施工规范（YBJ216）压18、型金属板设计和安装规范（AS1562）国际计量标准（ST标准）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）中国现行的和xx省地方的有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关的行业规章制度；国家及行业部门颁发的有关安全、防火、环境保护及卫生的规定；我公司在工程管理、施工技术水平、机具装备等的综合实力和多年来相关工程所积累的实际经验；第二章、项目组织机构设置2.1、项目部机构组成根据本工程的特点，公司总经理将亲自过问整个设计、制作、施工、安装及验收过程，具体操作由公司生产副总经理担任总指挥，负责全面工作，各职能部门应严格完成各自职责范围内的工作，并由各部门经理亲自抓具体落实，项目经理主要抓施工19、现场全面工作。2.1.1、工程总体组织机构及职责 业务部业务联系及处理业务问题 财务部财务结算 供应部保证材料供应和运输 生产部生产计划及生产进度控制，保证生产制作进度和产品保管 质管部质量管理和质量检验控制，确保产品质量总经理生产副总经理 技术部设计、翻样、工艺及处理技术问题，确保技术文件准确、合理。 制造部桁架、H型钢等生产 计划部总体计划及安装人力、物力、财力的准备调度 工程部安装计划及安装人力、物力、财力的准备调度 现场项目经理现场施工，总装总负责2.1.2、现场施工及安装的组织机构及主要人员职责 组织机构： 质 量 工 程 师 质 安 科 安 全 员 钢构工程安装队长兼施工员项目经理20、现场项目经理部 工程科 技术工程师 脚手架工作平台搭设队长 材料、计划管理员 总务科 机电管理员 事务管理员职责：序号工 程 职 务人数责 任 担 当1项 目 经 理1对工程施工负全责2队长兼施工员2工程现场施工与安装的指挥与协调3组 长2各专业安装组、施工指挥和控制4设计工程师1工程安装技术指导与工程绘制5技术质量工程师1工程质量监督现检查6质检工程师1工程质量检验和记录7安全工程师1现场安全负责8材料计划员1现场材料及计划的组织和管理9总 务 科 长1负责后勤管理2.1.3、劳动力安排（见附表）第三章、项目施工前期规划3.1、现场劳动力计划根据本工程特点，在本工程现场安装投入的工种。3.221、机具准备本工程现场所用的施工设备主要采用汽车吊进行构件的垂直运输，其余为电焊机、工具车等；所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪等，其他如配电盘、钢丝绳、铆钉钳等，详见下表述，其余小件手用工具由施工队准备。投入本工程的现场主要施工机械（详见附表）：3.3、工程材料进场计划本工程钢结构材料的进场计划详见下表：序号材料名称进场时间安排1钢柱、钢梁安装前3天2檩条、次构件其施工前3天3屋面板、墙面板其施工前3天4其他各种附属配件其施工前7天内第四章、施工总平面布置4.1、布置依据1、施工现场安全技术规程和现行xx省地方的各项法规2、本工程招、投标文件及设计图纸3、业主提供的施工规划图4、施工现场条件22、及周围环境5、本工程的施工综合进度要求6、我公司工机具、机械设备和人员状况4.2、布置原则1. 尽量利用施工现场或附近的现有设施；2. 需修建的临时辅助胎架，应充分利用已有设施和设备、材料，尽量采用移动式或容易拆装的结构，以便重复使用(应满足强度要求)；3. 合理配置施工机械；4. 服从总包、业主和监理工程师的统一安排。4.3、施工平面管理施工平面是在符合有关规程、规范的前提下，在项目指挥部的协调下，合理规划安装施工现场、交通运输、各种生产临建、施工设施、力能配备和设备构件堆放等，其管理的主要任务是如何保证上述规划有效的实施；4.3.1、管理原则1. 施工平面布置需经项目总工程师批准并上报总包23、业主及监理工程师确认后实施；2. 施工管理处为施工平面的归口管理部门；3. 根据施工各时期的不同需要，由施工管理处对平面布置作适当的平衡调整，重大调整需经项目总工程师批准并报总包、业主及监理工程师确认后实施，任何部门和个人不得任意变更；4. 各施工部门必须在指定的区域进行施工作业和堆放构件，如遇问题，及时提请施工管理处进行平衡调整。4.4、力能供应4.4.1、供水1. 水资源情况：业主提供接驳口； 2. 确定施工用水量生产、生活用水：无；消防用水：总计20t；4.4.2、供电业主提供接驳口，根据施工设备的布局，集合各主要施工设备的装机容量，并按40%的暂载率考虑，配置各用电点的低压配电箱：124、. 电力线路的设置，采用三相五线制2. 设置二级低压配电箱3. 施工日用电量计算1） 电焊机6台；每台每天使用8小时，每台焊机平均14KW：68140.3=201（度）（按30%使用率考虑）2） 生产照明：03） 办公和生活用电 10（度）合计：219度。即每日平均用电200250度。（后附施工平面布置图）第五章、施工总进度计划5.1、工期规划5.1.1、编制依据1）工程招投标文件；2）工程设计图纸3）业主对工期的要求；4）公司的施工目标及经营策略；5）我公司的技术装备水平和施工管理水平以及类似工程施工经验；6）工程现场特定的地理环境及影响施工的气候条件；7）各类与施工有关的规范、规定、标准、25、文件等；8）近年来其它同类工程施工工期。5.1.2、编制原则1. 确保施工总体规划目标的实现；2. 各分项、分部工程及工序的安排必须服从施工总目标的要求和规定，既积极可靠又留有余地；3. 体现可行性和合理性的结合，在正常的建设条件下，本着切合实际、科学合理的原则，并且考虑了雨季对工期可能造成的影响。4. 直观明了，便于操作。采用工程软件结合的方法编制施工计划，充分反映各施工工序间的相互逻辑关系、确定关键路线、便于实施和检查。5. 注重经济效益。尽可能安排流水作业，组织均衡施工，在确保工期和质量的前提下，以较小的投入赢得最大的效益。可行修改补充可行修改补充熟悉施工现场情况及技术经济文件施工项目划26、分1 施工合同；2 施工定额；3 施工图；4 施工组织总设计或施工方案；5 当地相关部门要求及气候情况；6 上级部门领导要求。7计算各分项工程工程量及工作量计算各分项工程用工量计算各分项工程的施工持续时间编制施工进度计划草案1 计划说明；2 分项工程项目形象进度；3 主要经济技术指标；4 施工进度安排；5 施工用材料、设备、劳动力计划；6 施工有、无利条件说明；7 完成计划的措施。项目部研讨编制实施性计划文件送监理工程师审批报送公司和下发施工班组可行修改补充约请监理工程公司共同商讨计划安排5.1.3、编制程序（见附图）5.1.4、工期规划1. 工期编制以合同规定的有效工期生效为起点。 2. 及27、时做好施工前期准备，合同生效后，正式工程力争及早开工，争取在本工程的施工中按照高标准、高质量的指导思想编排施工进度计划；3. 充分考虑各种因素，合理安排各工序之间的交叉，使施工机具的布置、总平面的布置更合理；5.2、施工进度计划5.2.1、施工项目形象进度安排。为了明确本工程计划期内的施工目标，便于监督检查，施工计划对结构的深化设计、制作、安装等施工项目作出施工形象进度的要求。5.2.2、施工进度计划 施工进度计划横道图（见附图）5.3、完成计划应解决的主要问题科学合理地加强计划管理工作是该工程综合管理水平的重要体现之一。计划管理工作主要任务是使投入施工的资源得到合理的配置与利用；有效地履行施28、工合同；创造出最佳的社会效益和经济效益；为企业的发展作出贡献。本工程施工过程中，可能出现以下问题需要解决；如深化设计进展、构件供货、技术文件交付延误，重大设计变更、环境和气候等对施工造成不利的因素，对土建、水电安装等各工种的交叉施工的合理安排从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。5.4、工期保证措施5.4.1、组织措施1. 做好开工准备，用较短的时间形成生产能力；2. 与总包、业主、设计单位、监理公司密切合作，严格按照施工组织设计落实确保构件按期完成，保证工程顺利进行。3. 动员相关职能部门参与计划的编制并集中深入讨论，以明确施工目标及为施工目标应做的工作；4. 组织各施工班组开计划动员会29、，明确各班组的施工任务以及为完成施工任务应做的工作，要求各施工班组负责人在讨论通过的计划上签字，以使工程总进度计划的完成变成所有参战职工的共同目标；5. 建立例会制度；每月召开一次施工调度会，每周召开计划检查总结会，制定相应的周滚动计划，每天在现场进行施工碰头会，及时解决施工中遇到的问题；6. 对于在施工过程中出现的一些新的项目，采取下达施工任务单的形式及时组织施工；这些项目如不能迅速投入施工，将阻碍工程进展；7. 依据编制的施工计划，并根据现场实际情况及时对施工计划进行检查和调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用；8. 根据本工程的特点制定相应的奖惩措施，明确每一30、施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准，并形成正式文件下发各部门和施工队执行；并加大施工计划考核力度。5.4.2、技术措施1. 施工前绘制详细的施工图，并由项目指挥部工程管理处组织有关技术人员熟悉图纸，对图纸进行会审并解决图纸中存在的问题，避免施工中出现技术疏漏；2. 根据施工计划合理安排交叉作业，多开工作面、加快施工进度；3. 针对不同的施工方案，从技术、安全、质量、工期、费用几个角度进行了优化，确保施工安全、质量优良，从而大大提高劳动生产率；4. 做好材料采购、构件运输的工作，避免误工、怠工；5. 根据施工计划编制施工机械和施工机具供应计划，设专人负责调度，同时确保施工机械始终31、保持完好状态，不因施工机械故障而影响施工；6. 制定合理的施工总平面方案，以保证施工现场布置合理，道路畅通，创造良好的文明施工环境，保证工程顺利、有序地进行。5.4.3、管理-措施1. 在原山东友联工程有限公司项目指挥部基础上加强各岗位，尤其是现场安装施工管理人员的配备，建立、健全各项管理机构，理顺各职能部门及各施工班组的关系，做到职责明确，政令畅通；2. 项目指挥部与各施工班组签订施工合同，明确施工工期、质量目标、安全责任、奖罚等规定；3. 采用先进的计算机管理软件实现对本工程的施工管理、质量管理、经营管理、信息管理、资料管理全方位的控制。5.5、计划的执行与控制5.5.1、计划的执行1. 32、项目指挥部主管生产的项目副经理负责计划系统的管理，项目指挥部计划统计处负责施工进度总控制计划及总、月施工计划的编制及管理，负责审查各施工班组的施工计划。2. 各施工班组按项目指挥部要求编制施工计划并报项目指挥部批准后组织实施。3、计划的审批和实施报公司主管部门及下发各施工队报业主和监理审批同意同意施工队向项目指挥部提交施工计划项目指挥部计划员审查施工队施工计划经调整后形成项目指挥部计划草案项目指挥部讨论施工计划编制正式计划文件并报项目指挥部主管生产的领导审批修改或补充同意修改或补充修改或补充4、计划的审批和实施程序见下图5.5.2、计划的控制1）计划控制的内容本工程施工计划主要控制的是：形象进33、度、施工产值、工程质量、工料消耗、安全文明施工等内容。2）计划控制的措施1. 组织各施工班组开计划动员会，明确施工任务以及为完成施工任务应做的工作，以使项目总体计划的实施变成所有参战职工的共同目标；2. 要求各施工班组接受任务后，要对所有参施人员进行教育，并把施工目标层层分解到个人，从而把施工计划变成全体职工的行动。3. 建立例会制度。本工程有不同工种的施工班组，为了使各方人员尽快熟悉及了解情况，及时反馈相关信息，应定期召开计划会议，会议由项目指挥部主管生产的领导或计划员主持；各施工班组负责人参加，也可邀请业主或业主主管计划人员、监理参加；4. 会议主要检查计划执行情况，提出存在的问题，分析原34、因，研讨对策，进一步明确计划编制的形式，交流计划编制的经验，同时，要认真听取施工班组的意见，不断提高和完善计划编制工作。5. 下达任务单。在施工过程中，往往会出现一些新的施工项目，时间性要求很强，如不能迅速投入施工，将阻碍工程进展。对此类项目拟采取施工任务单的形式，明确施工任务、责任单位及完成时间，由现场工程管理处负责人签发。施工任务单是施工计划的辅助形式，具有施工计划的同等效力，也是受理单位的施工依据。施工任务单见附表。6. 奖惩措施。项目指挥部将每月内应完成的项目列出清单，明确每一施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准，并形成正式文件下发施工班组执行；施工班组完成施工任务时，向35、项目指挥部提出书面验收申请，项目指挥部组织有关部门进行验收。对于符合要求并签认后，给予奖励；对于不按期完成施工任务，且工作拖沓的施工队给予通报批评并进行相应的处罚。7. 工程进度分析。在施工计划实施过程中，计划人员要定期进行工程进度分析，其主要内容有：计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备是否按计划投入，能否满足施工进度需要；材料和构件供应是否按计划进行；试验和检验是否及时进行，检测资料是否及时签认；施工进度款是否按期支付，建设资金是否落实？此外，对施工图的发放、工程量的增减及气候条件也要详细分析。通过工程进度的8. 分析，总结经验，暴露问题，找出原因，制订措施，确保施工进度的顺36、利进行。5.6、计划的检查与调整5.6.1、计划的检查1. 计划协调处每周将施工计划期内实际完成情况与计划指标进行比较，找出差异。2. 计划检查的主要内容有：计划期实际完成及累计完成的工程量、工作量占计划的百分率；计划期实际参施人员、机械设备数量及生产效率；计划期发生的对施工进度有重要影响的特殊事项及原因。3. 检查施工进度本工程拟采用以下的方法：标牌法、实际记录法、工程进度曲线法、网络计划技术法等。5.6.2、计划的调整调整施工计划主要是抓住对总工期产生重要作用的关键工序，对施工资源的投入提出新的要求，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，计算调整后的时间参数和总工期，确定新的关键路线37、。第六章、安全管理及控制6.1安全管理方针及目标6.1.1 安全管理方针坚持“安全第一，预防为主”的工作方针。6.1.2 安全管理目标杜绝重大伤亡、设备和火灾事故，一般事故频率小于2，创建安全文明标化工地。6.2 安全组织机构及网络6.2.1 安全管理组织机构及网络项目总工程师计划管理处处长施工管理处处长安全管理处处长物资管理处处长现场安全员施工班组员工项目经理为保证安全生产管理方针的落实以及实现安全生产管理目标，保证安全生产，现场成立山东友联工程有限公司XX年产15万吨乳饮料项目主车间工程 安全生产领导小组，负责现场安全生产管理工作。安全生产领导小组由工程项目部成员担任，建立以项目经理为首的38、安全生产管理组织保证体系。安全管理组织机构。6.2.2、安全管理组织机构及网络职能1、建立以项目经理为首的逐级安全生产责任制；项目经理为本工程的第一安全责任者，全面领导本工程的安全工作；同时建立健全公司、项目部、施工班组三级安全管理网络，并有效开展工作；认真落实各部门、各级人员的安全责任制，做到各司其职；2、建立以项目总工程师（技术负责人）为首的安全技术保证体系，强化安全技术管理，保证重要临时设施、重要施工工序中的安全技术措施的编制和设施正常化、规范化的使用；对于重大的起重、特殊高空、带电作业等危险性作业项目，必须向总包和监理单位报审并办理“安全施工作业许可证”，经批准后执行；3、设立由专职安39、全监督人员组成的安全监察机构，在项目经理的领导下主管本工程的安全施工监督管理工作；对项目部的各施工班组执行安全生产法规、专业规程、安全作业规程及有关安全管理制度的情况进行监督检查，对工程危险作业区域和立体交叉作业区域加强预测预防和现场监护；4、班组长是本班组安全施工的第一责任者，对本班组人员在施工过程中的安全和健康负责；班组设兼职安全员，协助班组长开展安全工作；5、项目部配合总包方备1名兼职消防员，健全施工现场消防安全网络；制定“消防工作措施”，在执行中加强专职消防员的严格检查与监督，切实做好防火安全管理工作。6.3、 安全保证措施6.3.1、定期监察；1、项目部组织进行定期的安全检查（包括：40、季节性、阶段性、专业性和一般性安全检查），及时消除施工现场存在的隐患及各类不安全因素；2、各级安监人员以施工现场为主，坚持日常的安全监督检查，掌握安全动态，分析现状，提出纠正或改进措施；严格执行公司关于安全的管理规定，对违章者按照教育、整改、处罚、暴光四个步骤处理，对严重违章人员，责令其离开场地。6.3.2 高处作业安全检查1、在编制施工组织设计及施工方案时，尽量减少高处作业，对每项高处作业项目制定详细的安全措施并严格执行；2、凡参加高处作业的人员进行体格检查，经检查合格方可进行高处作业；3、所有参加高处作业的人员必须系好安全带。、 消防安全检查1、现场配备足够的消防器材及设施，并由专兼职消防41、人员加强施工过程中的消防检查，切实做好防火防爆工作；2、危险品存放场所符合设计规范的要求。6.3.4、 交叉作业检查现场应合理安排施工，尽可能做到先下后上，尽量避免钢结构安装与土建的大交叉。、 临时栏杆的检查钢结构的拼装平台、胎架的上部的临时栏杆要牢固、齐全，孔洞要加盖板。、 脚手架检查必须严格按规程要求搭设脚手架，脚手架的荷载不超过0.27Mpa/m2，脚手架搭设后经施工及使用部门验收合格后使用，使用中定期检查和维护。、 重点预防措施根据本工程的特点，制订预防高处坠落和高空落物事故、预防火灾事故、预防大型起重机械事故的重点防范措施，施工过程中认真贯彻执行。、 预防高处坠落和高空落物的措施1、42、凡地面可做的组件，尽量在地面做好，减少高空作业；2、现场一切危及人身安全的孔洞要有可靠的盖板，盖板上有红白相间的色标以防随意拆移；3、按规程搭设脚手架，大面积的高空作业时装设严密牢固的安全网防护措施；4、高空作业使用的材料和工器具均采取防止坠落的措施，并且做到随完随清；5、在暂无条件设置栏杆的构件上拉水平安全绳。、 防触电事故的措施1、施工用电设施的布置经监理工程师审批后进行施工，竣工后经验收合格后投入使用；2、施工用电使用时，明确管理部门并由专业班组负责运行及维护；3、严禁非电工拆、装施工用电设施；4、现场用的配电箱是完好可靠的、标准化的配电箱，实现“一机、一闸、一保护”，接线盘完好无缺陷，43、无可目视裸露的导电部分；5、加强对用电设施和电动工具的检查维护；电动工具全部经过周期试验合格；所有配电箱和电动工具都有台帐并办理使用登记手续；电动设备全部使用漏电保护器；固定式电动工具具有重复接地；6、现场尽量采用固定式的临时照明；、 预防火灾事故的措施1、遵守当地消防主管部门规定以及现场的防火制度；2、妥善解决现场消防水源，消防道路保持畅通，灭火器材足且分布合理；3、容易引起火灾的危险区域内，设置明显的标志；在明令禁火区严禁随意动火、焊接和游动吸烟；4、在现场使用的氧气、乙炔瓶实行专人管理、定点放置，并针对周围的环境采取必要的防火、防爆措施；5、现场危险品库的设置（结构、面积、位置等）和管理44、符合当地消防部门的规定要求。6.3.11、预防大型起重机械事故的措施1、认真遵守安全操作规程和施工机械设备的安全管理规定；2、起重机械由经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得上岗操作证的人员操作，指挥人员经劳动部门进行安全技术培训，持证上岗指挥；3、重大的起重、运输项目，在施工组织设计中制定施工方案和安全技术措施，经审批交底后执行；、起重机械对重量达到起重机械额定负荷95%、两台及以上起重机械抬吊同一物件，或在复杂场所进行大件吊装和在输变电线路下方工作等特殊危险项目办理施工作业许可证，在施工中严格执行。、其他通用原则1、参加本工程的所有施工人员，应严格遵守机械安装工人安全技术操作45、规程以及国家颁布的各种安全生产的法令、法规，任何人不得以任何借口违反安全生产的有关规定。 2、在开工前，应结合工程特点，制定有效的安全措施，落实安全设施与器具。施工前进行各项目部要进行安全技术交底，做到工作任务明确，施工方法明确，安全措施明确，并按规定双方履行签字手续。3、作业班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对作业组的安全活动，要有检查和考核措施。特殊工种人员须培训合格后持证上岗，操作证要按期复审。4、施工现场的安全生产工作，按安全生产管理标准中的规定，按期进行工地安全检查和评比，各组应做好工地安全日记，各项检查记录在案，作为工作考核内容46、之一。 5、参加施工的人员应能正确使用安全带、安全帽等劳动保护用品。 6、开工前，应对施工现场进行检查，各种临时设施应符合安全防火规定，施工现场不得有危及施工安全的因素存在。7、在施工现场，应按指定的道路行走，不得从危险地区通过，并应注意与运转着的机械保持一定的安全距离，不得从起吊物下面通过或停留。8、多工种、多工序在同一现场施工时，应密切配合，合理地安排施工作业，尽可能避免多层作业；需要多层作业时，应在层间设置防护棚或采取其他隔离措施。9、现场临时用电应由电工专人维护，临时用电的配电箱、柜应上锁，电气设备所用的保险丝额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代用。10、高空作业人员应穿防47、滑鞋，并系上安全带，安全带的另一端应固定在可靠的结构物上。不得固定在未固定的管道上。 11、高空作业使用的工具和零件应放在工具袋内，上、下传递物品时，不得抛丢。 12、梯子竖立的角度(与地面夹角)以60-70为宜，上端应绑在牢固的结构物上，下端应采取防滑措施。在通道处使用梯子应有人监护。 13、大风、雷雨和大雾天气不得在露天从事高空作业。14、在自然光线不足的场所或夜间施工，应有必要的照明设施。15、使用氧气、乙炔时，应使两者保持一定的安全距离，避免放置在阳光下暴晒并离开火源。16、多焊工在同一部位上施焊时，焊工之间应采取隔离措施，防止电弧光伤眼。 焊工作业时必须穿上绝缘鞋、戴上电焊手套，用头48、戴面罩；站在钢架、钢管上焊接，应垫上木板或胶皮绝缘； 焊工不得手持电、气焊工具爬梯、登高。 第七章 质量管理及控制7.1、 质量方针及质量目标7.1.1、 质量方针精心施工 保证质量科学管理 优质服务A. 质量目标全面满足合同内容，使用功能符合设计图纸要求，按GB质量检验评定标准要求，达到：钢结构制作部分 一次报验合格率100%；钢结构安装部分 一次报验合格率100%；合同要求的质量目标：符合（GB50205-2001）标准，确保工程一次合格。7.2、 质量管理组织机构质量管理组织工作网络图（见附图1）责任部门：项目部质量管理处为主要责任部门。7.2.1、 工程质量保证系统流程分部工程质量控制49、流程图（见附图2）附图1：质量管理组织工作网络图项目部质量管理处总工程师项目经理专业质量人员2名：钢结构制作1名；钢结构安装1名；质量资料管理人员1名监理及业 主质量及资料的检查验收参加政府监督部门对工程的处进行下道工序业务渠道约请监理参加工程及材料的约请总包及监理公司检查验收通知项目部施工管理监督检查控制现场施工质量政府监督部门监理公司项目部施工管理处施工班组及质量资料情况等工程质量并办理手续验收等工作并办理手续附图2：分部工程质量控制流程图合格整改整改不合格政府监督机构签认工程竣工核验记录签发建设工程质量合格证书不合格政府监督机构进行工程核验业主、设计、监理签认“工程竣工验收记录”合格检查50、结果业主、设计、监理进行分部工程质量验收项目部填报分部工程竣工验收单，检各分部工程质量评定分部工程7.4 、工程质量基础管理XX年产15万吨乳饮料项目主车间工程 质量的基础管理工作，采取以下三项措施：7.4.1、 加强教育和宣传积极开展质量意识教育，不断提高全体员工的质量意识，掌握和运用质量管理方法及技术，牢固地树立“质量第一”的思想，使每名员工都认识到实现工程质量目标对企业的发展，提高企业的知名度的重要意义，充分调动起全体员工关心质量、参加质量管理活动的自觉性、主动性、积极性。同时采取板报、专栏、通报等形式在员工中进行宣传、普及。、 抓专业技术培训工作对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育51、和操作技能训练，使受训人员掌握了解工程质量要求、施工工艺流程、岗位操作技能和检验方法，培养一批技术精、管理硬的施工队伍。、 做好工程质量检测工具的配备根据ISO9001管理标准，明确项目经理负责制、各部门质量管理岗位责任制，特别强调质量管理不只是质量部门单一的工作。7.5、 工程质量保证体系的运行、 项目部质量系统的业务管理工作1、项目部的业务系统实行分层管理，项目部的质量管理处对工程质量进行整体控制，作业层质检员为工序自我控制。2、每周日，项目部质量管理处将对工程的整体质量进行总结，并对各施工班组的质量情况进行综合评比。3、加强动态质量监控，促进规范化管理。质量管理处人员根据本部门管理细则，52、负责本岗位业务的全面管理，明确质量责任，按照分工，及时准确地处理施工中存在的质量问题；项目部每周根据工程进度情况，制定相应的质量检查计划，同时与分配挂钩，把严格的目标考核与相应的奖罚兑现紧密结合。4、质量管理处的工作人员，应当在掌握本职业务技能的前提下，努力钻研相邻的业务知识，以确保各项业务指标的实现。7.5.2 工程质量控制7.5.2.1 工程质量材料控制原材料检验程序图（见下图）原材料运抵工厂仓库型钢堆场钢管堆场钢板堆场核对质保书清点根数计算重量抽查口径、壁厚及椭圆度检查外表面质 量核对质保书核对质保书清点根数计算重量清点张数计算重量抽查断面尺寸抽查长、宽、厚度、平整度检查外表面质 量检查53、外表面质 量材料复验书面汇总报质量管理处审批后，投入施工经理认可1、工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是工程的构筑实体，保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。2、严把材料质量进场关，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试，达不到质量标准的坚决不使用。3、钢构件必须符合国家相应标准及招标技术要求，钢材需满足化学成分、机械性能，如摆锤式冲击实验等质量控制标准，钢材还应满足生产工艺流程和质量要求，如脱氧和其他还原性能以及板材层状撕裂试验。4、钢板采用Q345-B钢，其质量应符合现行标准的有关规定。5、安54、装螺栓采用C级普通螺栓，连接螺栓采用10.9级摩擦型高强螺栓，锚栓、轴销采用40号钢。6、焊接材料：焊条、焊丝、焊剂应与被焊钢材匹配；材质不相同时，以高强度钢材材质为准，选择相对应的焊材。7、施工过程中发现不合格的材料应及时清理出场。8、对材料生产厂家要进行企业资质、等级以及产品合格证、试验报告的审查工作；进口材料还要有商检报告及海关进货单据。7.5.2.2 工程质量施工控制制作过程检验程序（见图）构件拼装控制程序（见图）制作过程检验程序图检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌中间抽查自 检自检记录保证焊接质量出厂合格证明施工记录技术交底资料整理钢材、焊条准备，出具合格证场地和焊接55、工具准备学习图纸和技术资料制作拼装模架或大样装清理现场，文明施工办理出厂合格证明执行验收评定标准不合格的处理（返工）学习操作规程和质量标准焊工考试合格准备工作质量评定质量评定记录书面交底下 料制 作操作人员参加办理隐蔽部位签证焊接试件试验材料代用核定单材料合格证焊接试验记录构件拼装控制程序图焊接工具准备电焊工考试合格克服上道工序弊病的补救措施中间抽查自 检焊条合格证钢结构出厂合格证自检记录测量定位测量记录质量评定记录施工记录钢结构就位、出具质量证明拼装前对钢结构复验焊接试件检验学习操作规程和质量标准焊条、焊剂准备，出具合格证准备工作注意构件安装标高和平面位置安 装学习图纸和技术资料书面交底操作56、人员参加技术交底资料整理注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等出厂合格证明清理现场、文明施工质量评定执行验评标准不合格的处理（返工）1、积极开展三工序活动、样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。2、严格过程控制，使工程质量始终处于受控状态，即通过过程来控制结果。严格工序中间检查制度，每道工序要进行四查：施工班组自查，质检员检查，项目总工程师连同有关专业人员复查，总包单位和监理公司共同检查。3、重要工序实施重点管理，对构件的焊接、相贯线管桁架的吊装和应力检测等关键部位重点检查；对采用新工艺、新技术的分部分项工程重点进行验收。4、强化质量监督，严格实行质量否决权，对不合格分项、分57、部和单位工程必须返工。7.6 、工程质量验收制度规定7.6.1、分项工程验收管理规定1、凡需报验的工程，必须先由施工班组负责组织进行内部联合检查，合格后按规定填写报验资料上报质量管理处。2、施工班组在每周一的上午将周二至周四三天的工程验收计划报质量管理处；每周四上午将周五至下周一的验收计划报质量管理处；质量管理处根据各施工班组的报验计划进行统筹安排，有计划的约请总包单位、监理、业主组织三方验收。特殊情况质量管理处具体安排。3、加强现场验收的严肃性。验收项目第一次不合格，质量管理处将填写存在通知单，并要求整改后进行二次报验；凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的单位，58、将给予200-400元金额的罚款处理，同时对该项目施工班组负责人罚款100元，并召开现场质量会。4、报验资料和自检记录必须真实反映实际，经验收，实际情况与自检 记录出入过大，验收认定不合格，将给予300元的罚款处理。5、对重要的工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请其参加验收；对需设计部门、政府监督部门参加的验收项目，由总包单位提前约请参加，并办理签认手续。6、工序验收合格并在手续齐全后，由质量管理处从监理手中索取，并返还资料库存档。质量管理处隐检、预检、分部、分项验收记录、签认完成质量保证资料齐全合格分部、分项工程质量报送总包单位隐检、预检、分部、分项工程是否完成检查质量保证资料是否符合要59、求检查分部、分项工程质量是否合格报送项目监理检查质量保证资料是否符合要求检查分部、分项工程质量是否合格不合格返回合格填写签认单合格不合格返回隐检、预检、分部、分项工程是否完成7.6.2、工程质量报验程序流程图、工程质量消项例会制度1、在整个施工过程中项目部与监理公司、业主及总包单位共同建立每周一次的质量消项例会制度，监理主持召开。2、监理根据现场发现的质量问题用书面的形式列出，在会上定出解决期限及责任人；同时对上次提出问题落实解决情况，经监理证实验收合格，解决的问题给予消项。3、对消项会确定的问题由质量管理处组织监理、业主及总包单位有关人员共同检查落实质量问题的处理情况。、质量分析会制度1、由60、项目部项目经理或总工程师主持召开，各处室有关人员及施工班组主要负责人同时参加，每月一次。2、各施工班组内部要开展质量分析会，由班组长主持全体人员参加，专项主管工程师列席参加，对于一些关键性、已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查报告。质量分析会内容：1、对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。2、对工程质量趋势进行分析。3、分析已出现的质量问题（含不合格物资、不合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素。4、针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。5、对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布。7.7、 工程质量监控的重点项目61、部位7.7.1、质量监控的重点项目部位1、材料进场关材料进场时，项目部技术、质量、物资部门及总包单位、监理公司三方对进场材料进行验收，不符合标准的坚决退场。2、钢结构焊接焊接检验应由质量管理处焊接检验员按照焊接检验工艺执行。1) 焊工检查(过程中检查)焊工应在焊前，焊接时和焊后检查以下项目：a. 焊前任何时候开始焊接前都要检验构件标记并确认该构件；检验焊接材料；清理现场；预热。b. 焊接过程中清理焊道；按认可的焊接工艺焊接预热和保持层间温度；检验填充材料；打底焊缝外观。c. 焊后清除焊渣和飞溅物；焊缝外观；咬边；焊瘤；裂纹和弧坑；冷却速度。2) 无损探伤检验无损探伤检验由第三方进行，检查按下列62、内容进行。a. 外观检查所有焊缝都按规范JBJ81-91或相关规范检查。外观检查记录由项目质检员保存。b. 超声波检验对厚度超过8mm的全熔透焊缝均按设计以及规范的要求进行超声波检验。超声波检查按国家规范JBJ81和GB11345相关规范进行质量检验证明。所有超声波检验都应填写焊缝超声波检验记录表。 焊接工程质量控制程序首次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学性能试验和下道工序办理交接手续焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录自检记录禁止在焊缝区外的母材上打火引弧焊接试验记录质量评定记录焊接记录资料整理焊条、焊剂准备,出具合格证焊条烘焙学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加中间抽查在焊缝附近63、打上钢印代号不合格的处理（返工）清理现场、文明施工执行验收评定标准焊接机具、检验工具准备准备工作自 检质量评定复查组装质量及焊缝区处理情况办理上道工序交接检查清理熔渣及金属飞物焊工考试合格注意焊缝长度、厚度及质量缺陷厚度大于34mm的普通碳素钢和厚度大于80mm的低合金钢要预热学习操作规程和质量标准技术交底焊 接3) 焊缝检验的范围a. 外观检查所有焊缝；b.无损检验全熔透对接焊缝100超声波检验；一般部分熔透对接焊缝20%超声波检验，并且不少于200mm；贴角焊缝：10的磁粉探伤。c. 选择受检焊缝1）、当要求少于100%检验，在开始检验前，对受检焊缝的抽样要征得工程监理的同意。2）、当在一64、个接头中检查出超标缺陷时，在同一组中要增加检查两个接头，如果这两个增加的接头是合格的，最开始的焊缝返工后再采用同样方式检验。如果那两个增加的接头也有超标缺陷，那么同组内的每一个接头都要检验。7.7.2、工程项目竣工自检1、施工班组对所要报验的项目进行自检，检查施工中有无丢项、漏项，一旦发现立即确定专人定期解决；并做好竣工资料的收集整理工作；2、项目部总工程师主持，质量管理处根据施工班组竣工报验的计划，统筹安排，组织对工程质量的进行全面检验及竣工资料的整理，对不符合要求的令其整改后再报；3、项目部在工程自检基础上，确认工程全部符合竣工验收标准，具备交付条件后，即可开始正式竣工验收工作。、工程项目65、正式验收1、项目部在工程竣工验收之前14天内，按竣工验收相关规定及技术档案管理规定编制整理竣工图一式四份，提交总包单位；2、项目部在正式验收之日前十天，向监理公司发送竣工验收通知书；3、工程项目竣工验收工作由监理公司约请设计、业主共同组织工程整体验收评定；4、由建设单位约请当地工程质量监督站，总包单位、监理公司、设计院参加，对工程质量及各项竣工资料进行核验，在确认符合标准后，签发建设工程质量合格证书，业主、总包单位、监理公司、设计院和当地工程质量监督站均盖章签字。、工程项目质评资料收集整理1、工程质评资料收集整理，严格按公司程序文件的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案；2、在66、工程项目质评资料收集整理过程中，项目部为使其能真实完整、顺利的交出，应做好以下工作：3、项目部在确定为创杯质量目标的工程开始阶段，就成立以项目经理为首的创优领导小组，制定质评资料收集整理保证措施；4、质量管理处要求业务能力强、工作责任心强的专职质检人员担任质评资料收集整理工作，统一交资料库汇总；5、为使形成的质评资料规范，项目部质量管理处组织质检人员认真学习国家及xx省评定标准，施工验收规范；6、加强中间检查监控，项目总工程师在施工中定期检查质评资料，对内容不全、手续不完整、填写不标准、评定用词含糊、质量等级与实物质量不相符的资料定期整改；7、项目部质量管理处在竣工验收阶段，负责收集质评资料收67、集、检查和汇总归档，使其按照单位工程质量评定资料标准，进行分部工程质量、单位工程观感质量、质量保证资料核查记录、单位工程质量综合评定的工作；第八章 项目准备8.1、 施工准备充分的施工准备，是保证工程施工顺利实施和实现工期目标十分关键的环节。超前考虑，提前策划，加倍细致地工作，才能赢得工程施工的主动，找出不利因素，消除各种风险隐患。8.1.1、管理组织机构、人员准备1、按照工程特点，明确项目管理组织机构，根据各部门职能配备合格人选，授予相应的职权；2、合同一旦签定，公司将立即组织有关部门，统一协调核定项目部主要管理人员名单，投入到本工程的工作中去；3、人员将从公司中选派那些品质优良、业绩突出、68、经验丰富的骨干人员；4、项目经理要负责组织对工程的实施进行总体研究和筹划，制订项目实施细则和规章制度；5、提前进行相关的人员培训和工程交底，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平，保证工程按时开工的需要；、 项目实施及商务准备仔细研读合同条件，与总包、业主充分沟通，进一步掌握本工程的各方面信息资料，明确工作界限划分和本方权利义务，并依此为基本前提，构筑实施本工程的基本框架和模式；7. 工程费用进行分解，进行成本预测和分析，做到心中有数；2、探讨工程施工范围和方式，并进行造价比较；3、向业主和业主代表通报工作情况，并协商工作事项、商定议事规则及程序、确定议会制度。4、协助总包落实现场施69、工条件，解决生产及生活问题，确定大型设备、临时周转场地、构件堆场和加工、运输方案。5、做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。6、与供应商的协调；本工程施工用设备和材料数量大、规格品种多、质量要求高，是制约施工的关键因素之一。开工前应确定：彩板供应商；钢板供应商；高强螺栓供应商；锚栓供应商；门窗供应商；保温棉供应商；采光带供应商。7、建立财务系统，注入工程启动资金。、 施工技术研讨技术人员要仔细研究工程概况、特点及技术资料，密切配合设计院进行施工图深化设计；1、 实时掌握设计动态，规划详细的施工方案；2、对工程施工70、所用资源进行详细论证，优化措施和工艺，提高技术能力和质量保证能力，制订符合实际的控制方法；3、在接到本工程的施工图纸后，立即组织编制详细的工程施工组织设计，经公司领导核准后，于开工前15天内提交总包单位和监理工程师审查；4、提交的施工组织设计，将进一步明确本工程的总体部署、工期进度安排、主要施工方案及安全质量控制措施等；5、在工程开工前，积极参加由业主组织的图纸会审，审查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸及其各组成部分之间是否有矛盾和错误，在尺寸、坐标和说明方面是否一致，技术要求是否明确，核对土建与钢结构安装方面是否协调一致；6、通过图纸会审，编制出单项工程施工作业计划，合理安排工期、机械、劳动71、力，同时制定工程材料及加工件制作计划，保障材料物资供应及时；7、根据设计及现场要求，技术人员在图纸交付后，认真审查图纸资料，审查完成一周内，编写出主要项目作业指导书编制目录，在单项工程开工前编制完成，以规范和指导单位工程施工。、 进场、现场临建准备1、确定首批进场人员，进行交底，明确任务；2、进行生产临时设施的准备，如工具房、构件堆场、材料库等，以满足工程的施工需要，缩短工程准备时间，迅速形成施工能力。8.1.5、 机械准备1、落实工程使用机械的来源，保证能及时调入；2、调入前要详细了解落实各种机械的性能状况和使用情况，提前进行协调，并进行必要的维修保养，保证机械的性能可靠、状态完好和能按时调72、用。8.1.6、 开工前的准备开工前要协调好各方面的关系，现场施工前，首先完善施工场地的规划和布置，向总包咨询测量控制点，引接测量控制网络，测出各建筑物方位和标志线；1、了解现场周边的自然环境及地上、地下障碍情况，提出解决措施，施工创造条件。2、根据施工图进行钢结构安装定位控制测量。3、实现通讯畅通。4、完成技术、检验机制的建立。8.2、 施工工序总体安排根据本工程特点，施工大致分为六个阶段。第一阶段：施工准备阶段；第二阶段：钢结构工厂制作阶段；第三阶段：主体钢结构吊装阶段；第四阶段：屋面围护施工阶段；第五阶段：墙面围护施工阶段； 第六阶段：竣工收尾阶段。本工程施工组织主导思想是：施工时采取“73、平面流水，立体交叉” 的原则，屋面板、墙面板施工进行交叉。钢结构主体吊装完成后及时组织结构验收。结构验收后，进行屋面板、墙面板安装施工，组织垂直方向流水施工。第九章 钢结构制作方案9.1、材料进场 原材料检验程序流程图原材料运抵工厂仓库焊接材料核对质保书核对质保书钢板堆场型钢堆场核对质保书核对质保书钢管堆场清点数量计算重量清点张数计算重量清点根数计算重量清点根数计算重量检查外表面质 量抽查断面尺寸直线度检查外表面质 量检查外表面质 量抽查口径、壁厚及椭圆度抽查外径抽查长、宽、厚度、平整度检查外表面质 量材料复验监理认可审批后，投入施工书面汇总报质量管理处9.1.1、钢材检验：包括数量和品种、质74、量证明书、规格尺寸及表面质量，制造商和供应商对不合格材料承担一切责任和损失；9.1.2、原材料的供货单位应经业主和监理确认，制造商在每次提货时，应验证材质报告、出厂合格证符合国家现行标准的有关规定，必要时抽样，由获准的独立测试机构复验，确保材料合格；材质证书应妥善保管，以备业主和监理随时抽检；9.1.3、所有材料应为尺寸规格、材质正确，无明显锈斑的新品；9.1.4、进口的钢材，应以供货国标准或根据定货合同条款进行检验，满足同类国标钢材的相关要求 。9.1.5、材料堆放：经检验合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放；9.1.6、露天堆放需在钢材底部垫高约200mm，四周设排水沟，并使钢材背面向上，75、以免积水；9.1.7、仓库内堆放需在地坪上垫枕木，堆放时每隔56层放置枕木，枕木要上下对齐，在同一垂直平面内并间距合适，钢材堆放高度合理，以防钢材变形；9.1.8、堆放好的钢材，在其端部固定标牌，标牌需标明钢材规格、钢号、数量和材质检验证明书号，并在钢材端部涂色标识钢号；选用钢材时，要顺序寻找，不得乱翻；标牌要定期检查。9.1.9、钢材依据“领料单”，核对材料牌号、规格、型号、数量无误后发放。9.1.10、材料代用 钢材的规格尺寸与设计要求不同时，项目部核算选择合适的代用材料，填写材料代用申请单报设计、业主和监理批准后方可代用。9.2、焊接材料9.2.1、焊接材料应符合现行国家标准的有关规定，76、并应有出厂质量证明书，必要时进行复验，合格后方可使用。9.2.2、焊接材料应在干燥并通风良好的室内仓库中存放，按种类、牌号、批号、规格、入库时间等分类堆放，且有明确的标志，焊材不得沾染尘土、油污；焊丝采用镀铜焊丝，使用前开包。9.2.3、不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块或熔烧过的焊剂，焊剂和焊条应经过烘干，当天剩余的焊条、焊剂应分别放入保温箱内储存，不得露天过夜存放；9.2.4、焊条、焊剂的烘干温度见焊接工艺规程；9.2.4、保护气体的纯度应符合工艺要求：二氧化碳气体纯度不应低于99.5%，且其中水含量应小于0.05%；9.3、工厂组织9.3.1、 人员组织1)、所有操作人员应进行培77、训和考核、特殊工种应进行资格确认，焊工应经过考试并取得相应项目的合格证；2）、构件制作加工前，项目部质量管理处将施工所用的计量检测器具送至专业计量检测单位进行检测，并定期调校；制作哦标准尺应与监理、安装现场的标准尺核尺。9.4、加工制作 施工管理处应对桁架加工一个典型的桁架单元，待业主、设计、监理和质检四方对其焊缝质量和外观等确认后，作为样板进行加工制作和验收；9.4.1、工厂加工图1）、在认真仔细审图的基础上，绘制工厂加工图、节点详图，提交一式四份供总包单位、设计院、监理及业主审核认可；2）、所有构件拼接焊缝需经设计院、监理单位及建设单位的同意并有相应的检测资料；拼接节点及构件分段应与设计院78、监理及业主充分协商，确认后确定加工制作图；9.4.2、工艺规程1）、按照工厂加工图、相应国家规范和经批准的拼接节点及构件分段编制（选用）专业（通用）工艺规程（相关工艺中包含按照大中套小的原则绘制的排料图）包括：a、焊接工艺评定；b、焊接工艺规程；c、构件及焊缝标号原则；d、检测试验工艺；9.4.3、技术交底A 经建设单位和监理批准的材料对接方案和接头在构件中的位置；B 总体加工工艺和重要吊装方案；C 关键部位或有特殊要求的重点说明；9.4.4、胎架及工装为保证构件符合图纸尺寸并减少焊接变形，在制作现场应搭设制作组装平台。制作平台使用H型作临时平台使用，每隔1米一根，用水准仪找平，并垫实牢固。79、另用【8槽钢作钢板切割平台。9.4.5、生产布置本工程工厂制作部分以大流水作业生产的工艺流程为主线，布置同类构件作批量的流水线生产；工厂加工图施工组织材料采购编制工艺规程工机具准备材料进场验证工厂加工图施工组织材料采购编制工艺规程工机具准备材料进场验证半成品件分类堆放电脑放样划线工厂加工图施工组织材料采购工机具准备工厂加工图施工组织材料采购编制工艺规程工机具准备材料进场验证工厂加工图施工组织材料采购编制工艺规程工机具准备材料进场验证检 查自动切割检查矫正制孔及加工部件拼装检查平台胎架搭设焊接检查探伤矫正总装检查焊接检查探伤矫正摩擦面处理及其它喷丸除锈涂装编号、出厂返修返修图9-2 生产工艺流程80、图1）、生产工艺流程图2）、生产场地的布置（见附图）a、按流水顺序安排生产场地，尽量减少运输量；b、根据生产需要合理安排操作面积，保证安全操作，并保证材料和零件有必需的堆放场地；c、保证成品顺利运出，半成品顺利周转；d、便利供电、供气、供水、照明线路的布置；放样区切割下料区组装区机加工区焊接区总装区矫正区涂装区堆场图9-3 生产场地布置流程图9.5、制作在正式下料制作前，提供钢结构加工样品，取得建筑师认可，以后据此施工及验收；9.5.1、H型钢制作工艺1、放样和号料放样和号料由专职放样技术工人负责，放样前应做好样板样杆并应检验合格，同时应对钢板进行矫平矫正，切割放样划线应预留割缝和边缘加工余量81、（一般自动气割割缝宽度3MM，边缘加工余量为45mm，具体按零件工艺特点和要求确定），组装和钻孔划线应划出中心线，边缘控制线，冲印，并做上相应的记号，以防混淆，自动切割和钻孔由电脑程序自动控制。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。2、下料切割 针对本钢结构工程，所有钢板、节点板，端头板，加劲板采用“上海伊萨”EXA-500 数控多头等离子自动切割机下料，H型钢梁的腹板、翼板采用CNG-400和CG-400B数控多头自动切割机切割，切割前应对钢板进行矫正矫平处理，加工的要求应按设计要求和公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切82、口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。下料切割的精度要求项 目允 许 偏 差宽度和长度3.0mm边缘缺棱不大于1.0 mm平面度0.05t, 且不应大于2.0 mm (t为切割面厚度)垂直度不大于板厚的5%不大于1.5 mm型钢端部垂直度不大于2.0 mm坡口角度不大于5。3、边缘加工及钻孔所有H型钢的钢板，对接钢板，现场拼接柱和梁的端面都要进行铣边剖口，钢板铣边剖口采用日本进口PX-90W数控铣边机加工。其加工应按设计要求和相应标准。连接板 的钻孔均采用日本进口PLM-1600L数孔平面钻加工，其孔径和中心偏移误差均小于规范规定。边缘加工及钻孔必须经检验合格才准转83、序。表：制孔主要项目精度要求项 目允 许 偏 差同一组内任意二孔间距1.5mm相邻二组端孔间距2.0 mm孔中心偏移1mm柱底面到柱端与梁连接10mm连接同一个构件的任意二组安装孔距离2mm梁二端最外侧安装孔距离3mm4、组立定位组立定位主要是指H型钢,在埋弧焊前的点焊定位固定，H型钢在HG-200组立，量大而规则的则在FMI自动生产线上组立加工，组立前应对翼板、腹板及其他零部件去除毛刺、割渣，并应进行矫正矫直，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。组立的基本要求如下表：表：梁、柱组装质量要求项 目允 许 偏 差高 度不大于2mm腹板中心偏移2mm端头平齐1-84、2mm顶紧面间隙70mm2.0侧向弯曲在测量长度L1范围内20.0注：（1）h为彩钢板截面高度； （2）L1为测量长度，系指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。二、彩钢板制作的允许偏差和检验方法见下表。彩钢板制作的允许偏差表项 目允许偏差检查方法彩钢板的覆盖宽度H70mm8.0 -2.0用钢尺检查h70mm+5.0 -2.0板长7.0横向剪切偏差5.0泛水板尺寸板长5.0弯折面宽度2.0弯折面夹角20用角尺检查注：h为彩钢板截面高度。三、彩钢板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。四、彩钢板固定可靠、无松动，防腐涂85、料涂刷和防水密封材料敷设应完，连接件数量、间距符合设计及国家有关规定要求。五、彩钢板安装工程的允许偏差项目和检查方法如下表。彩钢板安装工程允许偏差表项 目允许偏差（mm）检验方法屋面檐口与屋脊的平行度10.0用拉线和钢尺检查彩钢板波纹线对屋脊的垂直度L/1000 20.0檐口相邻两块彩钢板端部错位5.0彩钢板卷边板件最大波高3.0注：（1）L为屋面半坡度或单坡长度；第十一章、钢结构现场施工涂装11.1、钢结构现场施工节点油漆补11.1.1、钢结构防腐、涂装质量控制程序按设计要求准备油漆，出具合格证酸洗、喷丸（砂）或机械除锈克服上道工序弊病的补救措施中间抽查自 检涂油漆后4小时内严防雨淋自 检质86、量评定施工记录不合格的处理（返工）油漆质量证明隐蔽验收记录准备工作学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加办理上道工序交接手续涂漆时，相对湿度不应大于85%安装焊缝处应留出3050mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀释防止灰尘污染控制设计要求涂刷遍数技术交底资料整理执行验评标准施 工质量评定11.1.2涂层修补1、有划伤、刮破、龟裂的涂层，或支撑面没有涂装的部位，均应用铁砂布，动力砂盘等工具打磨至GB8923-88St3级，然后涂装。2、打磨时应从中心逐渐向四周扩展，尽量使原有涂层边缘形成一定坡度，从而增强修补层与原涂层之间的结合力。3、当修补涂层超过60微米时，应逐道修补，不可87、一次涂刷太厚。4、对于实干期内因淋雨造成粉化的涂膜，应视粉化严重程度整体打磨或重新除锈至Sa1/2级，然后补涂。11.1.3节点补涂施工现场拼装的钢结构件焊接完成后，对拼装焊缝及底漆损坏等区域表面作彻底清洁，再用120度风动角磨枪装研磨片或碗型钢丝刷等工具，对焊缝及损坏区域进行表面除锈处理，除锈等级应达到St2.5的要求，合格后再按涂装工艺要求进行补涂。第十二章、文明施工及服务承诺121、文明施工本工程保证做到文明施工，项目经理部制订下列管理措施：1 施工现场做到封闭施工。（1） 施工围墙结构坚固造型美观，高度应不低于1.8米，（2） 现场主要出入口双扇平开门。（3） 外墙外无建筑垃圾、无积水88、无建筑材料。2 施工现场主要出入口设置。（1） 挂施工标牌。（2） 挂施工主要人员名单牌。（3） 挂施工现场施工总平面图。（4） 挂工程正立面效果图。3 施工现场内的各种机械设备，临时设施，建筑材料以及施工道路等，严格按照各阶段施工现场平面图进行布置。4 现场道路通畅，场地平整，材料及构件按总平面图堆放，做到图实相符，散料成方，型材成垛，并配有标示牌。5 库存袋（箱）装材料码放成垛，小、散材料上架存放，易燃、易爆物品设专库隔离存放，墙上悬挂材料管理制度和材料员职责。6 各作业面的材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。7 固定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备旁悬挂操作规程牌及设备标牌。8 加89、强施工现场用水、用电管理，严禁乱拉乱接电线，无常流水、常明灯。9 各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮，照明充足、通风好、防雨、防潮，现场办公室、仓库、厨房、厕所做到内粉刷白，地面硬化，且室内高度不得低于2.6米。10 现场办公室做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂：（1） 岗位责任制。（2） 施工进度横道图。（3） 施工总平面布置图。（4） 工程质量、安全、文明施工保证体系图。（5） 工程量实际完成进度图。第十三章、 施工现场消防保卫措施1、施工现场配备足够的灭火器并保持有效。2、用现场的消防水管作为急用。3、气割及电焊区域应严格做好防火工作。4、油漆、涂料由专人负责，施工现场及库区严90、禁烟火。5、接受现场治安保卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安案件的发生。6、与交叉配合施工单位建立良好的联防关系，以良好的治安环境确保施工生产的顺利进行。7、保证“110”“119”电话的畅通，发生案件及时报警。8、各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机，卷扬机等必须做好可靠的接地装置，下班后必须切断一切用电装置的电源。9、大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。10、自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁再合闸。11、严禁带电接地。12、严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线。13、对现场使用的电器线路和设备进行安全检查，对电线绝缘接地接零、漏电保护器等开关的完好进行定期检查，检91、查工作应指定专人定期检查。第十四章 施工资源配备计划 1、资金及财务管理 （1）编制资金的流动计划筹集项目的资金，首先要知道究竟需要多少资金和什么时候投入这些资金，因此，需要编制资金流动计划表，并用图形表示。此计划的编制通常以年度分季度或季度分月度单位计算资金流动量，并要先编制资金投入计划和资金回收计划，然后将其综合，即可形成资金流动计划，通过计划的编制，合理安排资金的筹措。A、编制资金投入计划此计划的编制应根据年度、季度、月份工程进度和控制估算，按各项费用投入的时间分项进行计算。其中投资金分为如下几类：设备费；材料费；人工费；大中型机械费；其他费用：包括管理费B、编制资金回收计划财务费用、税92、金、保险费、劳保建材基金、其他等。资金回收计划的编制，应根据抽度、季度、月度工程进度计划，并结合合同价格和支付条款按月进行计算。C、编制资金流动计划表将资金投入计划和资金回收计划综合起来，即可形成流动计划表，表中当资金回收与资金投入的差额为负数时，该值即为短缺而应投入的资金。从月差额的累计值找出最大的短缺负数数字，即为资金最大缺口。根据资金缺口，合理安排筹资渠道，保证施工生产与需要。（2）资金运用 工程项目实施过程中，必须拥有一定的资金，才能保证项目施工的顺利进行，尤其是本工程量大、工期紧、资金需要量大、时间集中，因此，项目总承包方财务管理的首要任务，就是合理筹措资金，及时组织资金供应，节约、93、合理使用资金，提高资金外用的效果。在工程施工中，一方面要筹措到足够周转使用的资金，另一方面还要合理地运用资金。因为资金运用不合理就要增加财务费用，也要增大资金成本。资金成本增大，就意味着工程总承包方利润的减少。合理运用资金，针对资金运动过程，进行认真研究，采取对策，以求得最好的资金利益。（3） 现场成本控制内容人工费控制；材料费控制；脚手架、模板等周转设备使用费的控制；施工机械使用费的控制；构件加工费和分包工程费的控制；大型临时设施费用的控制；施工现场管理费的控制。第十五章 减少环境污染的措施1、遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、细则的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气94、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害，要合理安排施工时间，尽量减少作业噪声扰民。2、严禁从高处向下抛撒建筑垃圾，严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。3、施工场地废旧材料堆放a.对于工程下角料和一些损耗材料要运至业主指定的堆放点堆放。b.对于施工的电焊条头要全部清理到铁桶内堆放。4、防止地下水污染措施a.施工区和生活区设置水冲厕所，并有专人负责管理。b.在生活区和现场设置垃圾箱，定时清理至当地垃圾堆放场。c.生活和生产所产生的污水专门收集，设置足够的沉淀池，然后排至城市排水管网。防止对地下的水质产生影响。5、涂装的防污染措施a.当钢结构安装就位后，在工作平台上铺彩条布并依据风向设置彩条布护栏，方可进行喷涂。b.在配制涂料时必须根据每次喷涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影响环境。c.根据风力的大小，相应控制喷涂量，以防喷涂量较大受到风力作用而污染周围环境。d.根据当时施工条件及气温的高低，利用稀释剂调整涂料的粘度，以防粘度过稠，不利于喷涂而造成污染。e.在风力较大时及时对于角落、眼孙等隐蔽区域，应采取刷涂或无所雾化喷涂机进行施工，控制污染。第十六章、项目管理机构及人员（1）项目管理机构组成表 表8.6（2）项目经理简历表 表8.7（3）项目技术负责人简历表 表8.8（4）项目管理机构配备情况辅助说明资料 表8.9（5）类似工程经验 表9.0