1、临时餐厅及实训车间工程墙体砌筑、钢结构吊装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、总体概述：施工概况、设计依据、总体设想和部署5（二） 编制原则6（三）工程概况：6（四）工程特点：7（五）工程工期：7（一）施工准备7（二）施工工序总体安排7（三）主要工序和特殊工序的施工方法7（四）分部分项工程工程的主要施工方法81、测量准备工作81.1测量仪器81.2测量人员配备81.3测量标准92、测量方案92.1方案说明92.2平面控制92.3标高控制102.4垂直度及轴线控制101、基础主要施工工2、艺流程：102、分项施工方法：10（1）、土方开挖：10（2）、土方回填11C、钢筋工程111、材料要求112、钢筋加工113、钢筋施工技术措施114、钢筋工程质量标准12钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法121、模板的选用132、模板的安装133、模板注意事项：13（1）、混凝土的浇筑：14（2）、混凝土的振捣：14(3)、 混凝土工程质量标准15混凝土分项工程质量允许偏差及检验方法151 、墙体砌筑施工准备162、 墙体砌筑173、 墙体砌筑工程质量标准18G:钢结构施工具体方案191、钢构件采用喷丸除锈时要求达到Sa2.5标准。194、各施工工艺及流程21（一）钢结构制作工艺流程：2153、钢结构件制作：21（一）原材料21（二）放样、号料及切割22（三）钢结构件组装22（四）H型钢件的焊接22（五）H型钢焊接和矫正23（六）H型钢结构件的二次装配。23（七）钢结构件的除锈23（八）钢结构件的涂装及编号246、钢结构吊装247、钢柱和钢梁的吊装控制26（1）、钢柱标高的控制26（2）、钢柱吊装27（3）、钢柱校正27（4）、钢梁校正278、焊接和高强螺栓的施工27（4）项目部建立质量保证体系287. 水：拌制用水采用自来水。291、主要机具：312、预制混凝土块、门窗及消防洞口过梁。3111垂直运输机具准备就绪。324、甩胶浆：墙面在抹灰前1d甩胶浆，甩浆后进行洒水养护。3314、5、外墙抹灰35（1）工艺流程35（2）墙面基层清理、浇水湿润352、基本项目：383、允许偏差项目，见下表。387、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。401、门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝：402、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花：411、电气配线422、导线连接423、线路检查及绝缘检测424、照明灯器具安装435、灯安装施工工艺431、给水管安装:442、消火栓给水管采用热镀锌钢管为丝扣连接。46（二）排水管及器具安装：481、排水管道用PVC-U排水管，胶粘连接。48(一)线路敷设.501、配电箱、开关箱安装502、穿线管敷设513、钢制桥架敷设524、电线穿管545、照明器5、具及开关插座安装546、通电试验55四、工程投入的主要施工机械、人员情况及进场计划55五、确保工程质量的技术组织措施及质量保证措施57（4） 项目部建立质量保证体系57（3）质量工作方针59（4）质量管理59六、确保安全生产的技术组织措施60（四）不同施工阶段的具体安全措施611.基础阶段的施工安全措施612.结构阶段的施工安全措施613.装饰阶段的施工安全措施62（五） 施工中用电的安全措施621、施工用电的一般规定622、施工用电的安全保证措施63七、确保文明施工的技术组织措施64（一）文明管理目标64（二）文明管理措施641、场容、场貌管理流程控制642、图牌、布告栏和广告栏的管理6436、临时道路的管理654、材料堆放管理655、施工中用水、排水措施656、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理657、施工中垃圾清除668、门、围墙及周围环境669、环境保护6610、其它措施67（三） 四防一保管理措施671、治安管理措施672、消防管理措施683、防汛防风措施694、突发事件应急措施69（四）地下管线保护措施69（五）发生意外情况的处置措施70八、确保工期的技术组织措施701.雨季施工722.夏季施工733.夜间施工技术措施73（6）产品保护措施74（7）、工程质量奖罚制度74一、总体概述：施工概况、设计依据、总体设想和部署（一） 本施工组织设计是根据 临时餐厅及车间工程招7、标文件、设计图纸并结合现场勘察、参考有关施工规范编制的。本工程施工、材料、验收规范和标准的参考依据如下：1、地基与基础工程施工及验收规范；（GBJ202-83)2、混凝土结构工程施工质量验收规范；(GB50204-2011）3、建筑工程质量检验评定标准；（GBJ301-88）4、土方工程施工及验收规范；（GB50201-2012）5、建筑地基处理技术规范；（JGJ79-2012）6、普通混凝土用砂质量标准及试验方法；（JGJ52-92)7、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法；(JGJ53-92)8、普通混凝土配合比设计技术规定；(JGJ55-2011)9、建筑砂浆基本性能试验方法；JGJ8、70-200910、钢结构设计规范（GB500172003）11、门式钢架房屋钢结构技术规范（CES102-2002）12、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）13、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）14、钢结构焊接规范（GB50661-2011）15、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ82-91）16、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）17、建筑结构荷载规范（GB5009-2012）18、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）19、砌体结构设计规范（GB5003-2011）20、其它有关技术规范、标准。（二） 编制原则遵循9、科学、合理、均衡、优化的原则。科学合理、切实可行、确保安全生产、按期保质竣工。（三）工程概况： 本工程位于 学校院内， 。临时餐厅：建筑面积 m2 ，建筑高度 米，实训车间：建筑面积 ，建筑高度 米。两个建筑均为钢框架结构。基础为独立基础，外围砌筑240mm厚砖墙；本工程楼面、屋面采用1.0mm厚镀锌楼承钢板作为砼板模板。工程质量等级为合格，承包方式为包工包料，要求施工总工期100天。（四）工程特点：本工程工种交叉多，工序配备复杂，工期紧。（五）工程工期：本工程拟于 年 月 日开工，竣工日期 年 月 日。总工期为90天。二、施工进度计划图（附后）三、主要分部分项工程的施工技术方案、施工进度计划10、保证措施（一）施工准备本工程严格按项目法组织施工，组建强有力的项目领导班子，选拔优秀施工队伍。认真贯彻执行ISO9001国际质量认证体系标准，在工程确保质量的前提下，集中力量加快工程进度。1.项目部在总进度计划的指导下，由专业工长配合项目经理编制施工作业计划，并由各工长做好交底工作，使一线施工人员明确工作目标。2.项目经理按时参加现场指挥部会议，并按期召开施工队长以上的内部会议，及时协调有关劳动力、材料、资金、等有关事宜，确保工程顺利进行。3.各专业密切配合，组织力量抓质量，抢工期，保证按期保质完工。（二）施工工序总体安排本工程坚持合理的施工顺序：先地下后地上，先主体，后维护。（三）主要工序和11、特殊工序的施工方法主要工序和特殊工序的施工方法如下图所示：土方工程基础工程回填水电安装主钢架结构地面、楼面竣工 （四）分部分项工程工程的主要施工方法A、测量工程1、测量准备工作 1.1测量仪器 （1）根据工程性质，测量在保证工程质量要求中属重要一项，故要求测量精度较高，所以，在测量工作中对测量仪器也提出了较高的要求。本公司在测量工作中采用全站仪作为主控仪器，建立施工用坐标控制点及轴线控制网。 （2）局部区域角度测量用北京博飞的J2经纬仪，长度测量用100M或50M钢卷尺配合10KG拉力器进行测量。 （3）水准测量或标高引测采用3台苏一光DSZ2自动安平水准仪。 （4）测量仪器都持有国家技术监督12、局认可的鉴定单位鉴定合格证书并定时检验，强制鉴定。 1.2测量人员配备 （1）项目部将专门设立一个测量小组，由项目工程师负责，下设专业测量人员若干。 （2）测量人员都已经过专业培训并持证上岗。 （3）测量人员与复核人员如下表：场地定位轴线引测挖土灰线模板弹线沉降观测操作人员测量员测量员施工员施工员测量员复核人员项目工程师项目工程师测量员项目工程师测量员项目工程师项目工程师 1.3测量标准 （1）本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB500262007）执行。 （2）在设立施工用平面控制网工作中，做到测角中误差不大于5。边的相对中误差13000。 （3）水准测量引测精度不13、低于原有水准控制点的精度。 （4）当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时，投点误差不超过3MM。 2、测量方案 2.1方案说明 （1）先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点，设立施工用的平面控制网，并在工程四周确定长向的控制轴线。 （2）根据业主提供的水准原点，将水准标高引测至施工现场。做好临时控制点（定期校核），并做好保护。 2.2平面控制 （1）本工程的平面控制采用平面控制网结合极坐标法。 （2）先用全站仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点。要求控制点精度在5MM。并且定期（二个星期左右）复测一次。 （3）控制点做法为用2M长钢管打入地上，地面上留200MM，上焊铁板14、并在铁板上划十字线。位置设立在离工程边轴线10M以外，且不受施工影响的区域。 （4）控制点保护做法为在控制点外砌500MM高砖墙，中间浇捣素砼至控制点面并在砖墙上加盖，防止杂物进入。 2.3标高控制 （1）本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点用DSZ2水准仪引测至施工场地四周，每100M左右设立施工用水准控制点，约为六七个施工用水准控制点。水准点精度不小于三等水准点或原水准点的精度，并且定期（二个星期左右）与原水准控制点校核一次。 （2）在施工过程中，随施工过程每道工序做一个水准基点，记录水准点的标高。方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测至要求标高，每次测量偏差要求不大于3MM。 215、.4垂直度及轴线控制 （1）本工程的垂直度控制采用以内控为主，外控复核的方法。 （2）0.000以下施工采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立轴线控制点。B、基础工程1、基础主要施工工艺流程：定位放线交接定位放线验线土方开挖清槽人工钎探支模浇筑砼垫层垫层养护基础钢筋绑扎埋地脚锚栓、支模板基础砼回填土2、分项施工方法：（1）、土方开挖：本工程土方开挖全部采用机械开挖，人工配合清槽的施工方法。机械开挖采用日立挖掘机，开挖时一次挖至设计标高上1020cm，剩余土人工清理，余土暂存现场，然后进行人工钎探。开挖前应对工人进行技术交底。（2）、土方回填回填的土料首先考虑利用挖出的原土，并且土质符合要求，每16、层铺土厚度不超过300mm,分层夯实。每层填土按规定做土壤实验。 C、钢筋工程钢筋采用现场定型加工制作，运至各主要施工部位。1、材料要求钢筋进场需具有准用证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中发生脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常，应进行化学成分检验及专项检验。2、钢筋加工由专业班组根据钢筋加工配料单，使用钢筋机械统一加工，按材料采购控制程序和产品标识和可追溯性控制程序分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后17、统一领料，分部位、构件，运输至需要部位由人工绑扎成型。小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，准拉率不宜大于4，大于12的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。3、钢筋施工技术措施按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。因为市场上没有6钢筋，所有6钢筋均用6.5施工。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用18、预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度，所有梁、柱、板的下层筋，均采用塑料垫块，设置间距为0.7M设置。平板上层筋，用同主筋直径的钢筋做马凳支撑，间距700700。浇捣砼时要派专人负责看铁，随时随地对钢筋进行纠偏。4、钢筋工程质量标准施工必须符合砼结构工程施工质量验收规范GB502042002。钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法序号项 目允许偏差mm检查方法1钢筋网长度、宽度10，-10用尺量2网眼尺寸20，-20用尺量3骨架的宽度19、高度5，-5用尺量4骨架的长度10，-10用尺量5受力钢筋间距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、构造筋间距20，-20用尺量7钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5用尺量水平高差3，-09受力钢筋保护层基础10，-10用尺量梁柱5，-5墙板3，-3D、模板工程1、模板的选用模板的设计制作和安装必须保证砼得以正常的浇筑和捣实，因此，模板系统必须满足如下要求：具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受砼的自重及侧压力，以及施工过程产生的荷载；拆装方便，便于周转；保证结构及构件的的几何形状尺寸及位置正确；板缝不漏浆。2、模板的安装柱模板安装必须按砼结构的施工图进行放样，模板使用前涂刷脱膜20、剂，基础支模要有可靠的支撑，确保混凝土的截面尺寸。 3、模板注意事项：砼浇筑前认真复核模板位置，短柱模板垂直度、平整度及标高、构件尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。柱与基础接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。所有模板在使用前都要涂刷脱模剂。砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面都应清理干净。模板拆除前必须经项目部技术负责人同意后方可进行。E、混凝土工程： 本工程砼按规定全部使用商品砼。商品砼的供应商择优选择路程近、信誉好、力量强的企业。砼的供应必须跟上施工进度，随叫随到，保证质量。（1）21、混凝土的浇筑：砼自由倾落度不应超过2米，砼浇筑应分段、分层进行，每层厚度不应超过振动器作用部分长度的1.25 倍，浇筑砼应连续进行以保证结构良好的整体性，设立备用电源，以保证砼的连续浇筑，如必须间歇全部时间不应超过规范规定。当间歇时间超过规范规定时，应按规范规定留设施工缝，施工缝的位置应在浇筑前确定，当砼强度达到设计要求强度时，方可浇灌上层砼，以免已浇砼的结构因振动而受到破坏，施工缝处理时应先在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松动石子及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，在砼浇筑前宜先在施工缝处理一层水泥浆或砼内成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧紧密结合.（2）、混凝土的振捣22、：每振点的振捣延续时间应使表面不再出现浮浆和不再沉落，插入式振动器移动间距不大于振动器作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离不应大其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层砼内的深度不应大于50mm。振捣时可根据实际情况，采用垂直振捣或斜向振捣，操作时宜快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移动、按顺序进行，不得遗漏，应使砼达到均匀振捣，振出的砼内实外光，无蜂窝、无麻面、无漏筋。(3)、 混凝土工程质量标准混凝土施工必须符合砼结构工程施工质量验收规范GB502042002。混凝土分项工程质量允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差mm检查方法1轴线位移独立基础10用23、经纬仪、拉线、尺量柱、梁8其它基础152标高层高10用水准仪、拉线、尺量全高303截面尺寸+8，-5用尺量4柱垂直度层高不大于5m8用水准仪、拉线、尺量大于5m10全高H/1000且不大于305表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺6预埋铁板中心线位移位置偏离10用拉线和尺量7预埋管预留孔中心线位置偏离5用拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移5用拉线和尺量9预留洞中心线位移15用拉线和尺量 F、砌体工程1 、墙体砌筑施工准备材料的进场需同时提供砖出厂合格证明及试验单，通过取样试验合格后方可砌砖。砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为10%15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。砌体施工弹线，弹出轴24、线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格后方可施工。砖砌前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手方可使用。砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上，标明皮数及竖向构造的变化部位（灰缝取812mm）。钢柱与墙体的拉结钢筋必须严格按设计要求实施。为确保拉结筋的位置尺寸，拉结筋用植筋法施工。2、 墙体砌筑 墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合，接口处理正确；因为本工程外墙砌筑材料为新型材料混凝土复合保温砌块，损耗率达到30%，施工期间一定注意节约材料，避免浪费。砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝25、均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。砂浆配合比：在现场监理工程师的旁站的情况下，现场取砂、水泥样品到符合标准的实验室进行水泥（32.5#）物检，砂子分析合格，做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用三一砌砖法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，经常进行自检，如发现有偏差26、，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。空调孔的设置：图纸设计要求预埋空调孔，但是外墙砖是混凝土复合材料砌块，不易打砖，所以采用墙体全部砌筑完毕后，空调孔位置垂直放线，用钻孔机统一打孔，这样有利于防止墙体渗水。3、 墙体砌筑工程质量标准砖砌体尺寸和位置允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置偏移10用经纬仪或位线和尺量检查墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查垂直度每层527、用经纬仪或吊线和尺量检查全高10m1010m20表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准4、砌块墙体构造柱设置的要求：设置部位为：外墙四角处；错层部位与外纵墙交界处；内外墙交界处；门窗洞口大于2米时，洞口的两侧处； G:钢结构施工具体方案一）本工程所要材质：1、所有主钢构（梁、柱的腹板、翼板）材质为Q345B。连接板抗滑移系数大于等于0.45，材质符合碳素结构钢（GB/T700-2006的规定）。2、所有高强度螺栓另有注明外28、，均采用10.9级扭剪型高强螺栓，符合钢结构用高强度大六角螺栓大六角螺母垫圈技术（GB/T1228-1231）的规定。3、普通螺栓和地脚螺栓材质为Q235B，应符合碳素结构钢GB700-2006的规定。4、所有焊接材料及接品质须符合GB/T5117，GB/T5118及GB/T14957的规定，手工焊条E433XX型用于Q235钢，E50XX型用于Q345钢。二）构件制作要点：1、梁柱端板的法兰式连接，支撑加劲肋及夹层梁采用双面焊接。2、构件板材的对接焊缝应采用反面碳棒清根方法使之焊透，焊缝为2级标准，其它焊缝应符合钢结构焊接规范（GB50661-2011)。焊缝探伤按国家标准钢焊缝手工超声波探29、伤方法和探伤结果分级的标准执行。三）构件连接 高强螺栓为摩擦型连接用于以下部位：梁梁的连接处；钢梁与钢柱连接处。四）构件防锈、涂装1、钢构件采用喷丸除锈时要求达到Sa2.5标准。2、除锈后的构件应及时涂刷二遍防锈底漆，厚度25微米，面漆现场涂刷。3、需现场焊接的部位喷漆前使用胶带覆盖，焊接完成后进行补漆处理。五）质量等级：合格标准。六）施工条件：本工程三通一平基本完成，可以进入现场施工。七）施工现场组织机构为确保工程进度和质量组织强有力的施工现场管理体系，由项目经理对整个工程全面安排，合理调度，各职现场人员各负其职服务于项目部。八） 现场组织机构关系图：项目经理： 项目技术负责人： 项目安全负30、责人： 项目质量负责人： 机管员： 预算员： 资料员： 质检员： 钢构制作： 钢构安装： 屋面安装： 九）施工方案、施工工艺结合本工程的实际情况，钢结构施工方案是按照从下向上，先钢柱后钢梁，对各项施工合理穿插，综合安排，其实施应做如下几项工作：1、项目部在总进度计划的指导下，由专业工长配合项目经理编制施工作业计划，并由各工长做好交底工作，使一线施工人员明确工作目标。2、项目经理应按时参加现场指挥部会议，并近期召开施工队长以上的内部会议，及时协调有关劳动力、材料、资金等有关事宜，确保工程顺利进行。3、各专业密切配合，组织力量抓质量，抢工期，保证按期保质完工。4、各施工工艺及流程（一）钢结构制作工31、艺流程：放样划线切割板接超声波探伤钻孔组装焊接矫正精整车间预装除锈刷漆涂装检验发运。（二）钢结构安装工艺流程：钢结构运输钢柱吊装钢柱调整钢梁吊装钢梁与钢柱焊接屋面楼承板钢结构油漆。5、钢结构件制作：严格按照设计要求和规范要求制作。钢柱整根制作，不允许有工地接头，屋面梁及托梁可分成单元在工厂制作，工地使用高强螺栓连接。（一）原材料a、钢结构所用原材料必须符合设计要求，应具备质量保证书；当钢材的质量有疑议时，应按现行有关标准规定进行抽样检查。b、钢材表面应符合国家现行有关标准，当钢材表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。（二）放样、号料及切割a、放样和号料应根据工艺32、方案要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。b、构件重要节点尺寸按实放样或计算放样。c、气割前应将钢板切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后清除溶渣及飞溅物。d、钢板对接应按工艺方案严格执行，必要时应进行探伤检查。e、气割时环境度必须达到规定温度时进行。f、该工序完工必须经专业检验人员检验合格后方可转入下道工序。（三）钢结构件组装a、组装前零部件检查合格，连接接触面沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净b、H型钢梁在专业自动组立机上按照操作规程进行组装。c、组装时接触面应有75%以上面积紧贴。e、钢结构件检查合格后转入下道工序。（四）H型钢33、件的焊接a、首次焊接时采用的钢材、焊接方法等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。b、焊接工艺评定应按照国家现行的钢结构焊接规范（GB50661-2011)的规范执行。c、焊接工必须具备合格证方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件，有效期限。焊工停焊时间不得超过6个月。d、焊接必须在门型自动焊机上进行，焊接方法要求船形焊，严格按照设备操作规程进行。e、焊接H型钢焊缝要求必须符合设计要求，允许偏差应符合钢结构工程施工质量验收规范5.2.5要求。f、焊缝及工件尺寸经检验合格后，方可转入二次装配车间。（五）H型钢焊接和矫正a、结构件矫正采用冷矫正和加工矫正方式。b、冷矫正时，双翼板矫正在34、H型钢翼缘矫正机上进行，直线度矫正在H型侧弯矫正机上进行。c、冷矫正时，环境温度不得低于-15以下进行操作。d、矫正机不能完成矫正的工作，进行加工校正，即火焰校正法。e、矫正后允许偏差严格控制在钢结构工程施工质量验收规范7.3.5条规定范围之内。（六）H型钢结构件的二次装配。a、对校正合格的钢结构工作，按照施工图及工艺制作方案严格操作。b、二次装配工件必须在马凳及工作平台上利用胎具组装。c、对定位胎具定位后，应试装配构件，待构件合格后，方可进行批量进装配。d、构件制作完成后应进行构件预拼装、检查、以保证整体质量合格。e、构件端部铣平允许偏差必须符合钢结构工程施工质量验收规范4.9.1规定要求。35、f、二次装配的焊接采用CO2气体护焊，对不连接部位，可用交流焊机焊接。j、焊接要求必须达设计要求及钢结构工程施工质量验收规范要求。h、钢结构顶、底面钻孔及其它联接钻孔，群孔采用数控钻订加工，其它采用摇臂钻床及磁座钻孔，钻孔质量必须控制在钢结构工程施工质量验收规范中第7.6.1、7.6.2条规定之内。i、整体构件制作完毕后必须经专业检验人员验收合格后方可转入除锈工序。（七）钢结构件的除锈a、钢结构的除锈应在制作质量合格后进行。b、除锈方法采用抛丸除锈专用设备进行。c、抛丸除锈结束后，应对钢结构进行清扫，以防抛丸时残留弹丸的存在。d、检验合格后转下道工序。（八）钢结构件的涂装及编号a、钢结构的涂装36、应在制作质检验合格后进行。b、钢结构件的涂装遍数、涂层厚度均符合设计图纸及业主要求，涂装应均匀，无显起皱、流挂，附着应良好；涂料干燥后进行，涂层干漆膜总百度在100-150微米之间。c、涂装工作地点温度、湿度应符合产品说明书的规定，若无规定时，工作地点的温度控制在5-38之间，相对湿度不大于85%，构件表面有结露时，不宜作业。涂后4h内严防雨淋。d、施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30-50mm暂不涂装。6、钢结构吊装（1）钢柱的吊装和钢柱的二次搬动同时进行。根据吊车的开行路线依次运输、吊装。（2）施工人员一览表序号工种人数备注1施工队长42技术员33安全员24吊车司机35吊37、车指挥36装车工人157安装工人608电焊工10（3）本工程投入的机械设备：序号品名数量备注1汽吊25T1台2电焊机8台3电钻20把4经纬仪2台5水平仪4台6电盘箱6台7电缆线800米8汽吊16T2台 （4）钢柱的吊装就位 a、钢柱的就位时，柱中心线对齐柱基中心线，就位后利用地脚螺栓螺母将柱脚底板压实。b、用两台经纬仪，从纵横轴线观察钢柱中心线，校正钢柱垂直度，直到钢柱竖直。c、依据吊车开行路线，吊装其它钢柱。d、钢柱的稳定：第二个钢柱吊装完毕后，连接梁连接，依次类推。 （5）钢梁吊装（1）首先确定吊车开行路线（2）主要设备、机具25T载重汽车2辆、马凳若干、垫木若干、扭力扳手、钢丝绳卡扣、棕38、绳、撬棍。a、检查钢梁长度找度是否达标。b、吊装主要人员见下表：序号名称数量备注1施工队长22技术员33安检员24吊车指挥员35安装人员206吊车司机3c、梁的就位顺序钢梁吊装就位后一端与钢柱用高强螺栓连接，不要拧紧螺母，另一端与钢柱扭力扳手将高强螺栓拧紧，用高强螺栓连接后，达到规定扭矩。根据吊车开行路线，厂房钢梁的吊装，从厂房的一端到另一端，顺序进行。7、钢柱和钢梁的吊装控制吊装是钢结构施工的龙头工序，吊装的速度与质量对整个工程起举足轻重的作用。（1）、钢柱标高的控制a、按相对标高制作安装，控制不十分严格的建筑物。b、设计标高制作安装，应按土建的标高安装第一节钢柱底面标高，每节钢柱的累加尺寸39、总和应符合设计要求的总尺寸，无论采用何种安装方式，都应在翻样下料制作过程中充分表达出来，并应符合设计要求的总高度。（2）、钢柱吊装吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距基础槽约30-40cm进行扶正，使柱脚的安装孔对准地脚螺栓，缓慢落钩就位，经过初校待垂直偏差在20mm时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。（3）、钢柱校正钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时利用调整螺母进行校正，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓螺母。待主钢架整体就位校正无误后浇注柱脚保护混凝土。（4）、钢梁40、校正钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。8、焊接和高强螺栓的施工焊接和高强螺栓的施工作为钢结构施工的重工序，对工程的“安全、优质，高速”的完成影响重大。（1）、采用CO2气体保护半自动焊应用于立焊、斜立焊、横焊的新工艺，从根本上解决现场焊接施工的需要。（2）、编制一套切实可行的CO2气体保护焊接工艺及方法，确定运用立焊、斜立焊的工艺参数，通过对焊丝的伸出长度、焊缝层间清理，焊枪施焊角度的控制来获得优质的焊缝质量。（3）、若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。（4）、高强螺栓群应41、同一方向插入螺栓孔内，高强螺栓群拧紧顺序应由中心按幅射方向逐层向外扩展，初拧和终拧都得按预先设定的鲜明色彩在螺帽头上加以表示。十）、质量目标、质量保证体系及技术组织措施（1）做好工程整体尺寸控制，测设施工控制网，保证轴线及预留、预埋的精确位置，切勿忽视。（2）严格材料检验程序，做到甲方不签证不过关，材料不复验不过关，工地施工不计量不过关。（3）严格履行工程质量证程序，按照GB50300-2013质量检验评定标准进行验收，在班组自检的基础上关键分项经建设单位签字，接受各级质量检查机构的检验。（4）项目部建立质量保证体系项目部负责人： 项目工程师： 专职质检员： （5）加强施工技术管理工作，工地施42、工人员认真熟悉施工图，真正做到按设计施工图及会审记录、设计变更施工，工程所用的原材料、构件、半成品加工，必须合格，并按国家验收规范做到认真检验，合格后方可用到工程中去。（6）严格工序质量验收制度：在正常施工中，要认真执行“三检”制度，即：自检、互检、交接检。（7）认真作好质量检查制度：为搞好工程质量由公司定期进行工程质量检查。H：装饰工程一）材料1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥32.542.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。2. 砂：采用中砂，平均粒径0.350.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物 ，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地43、点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅 拌机内（或定量独轮小斗车）。3.石灰膏：石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特征。应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。4纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。5麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散44、，不含杂质，长度1030mm，在使用前 4 5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。6有机聚合物：水泥砂浆中掺入适量的有机聚合物（主要有聚乙烯醇缩甲醛胶和聚醋酸乙烯乳液），可提高面层强度，不至于粉酥掉面；增加涂面层的柔韧性，减少开裂的可能。加强涂层和基层之间的粘结性。7. 水：拌制用水采用自来水。8抹灰砂浆的稠度：抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表：抹灰砂浆的稠度和骨料粒径抹灰层稠度（cm）砂的最大粒径（mm）底层10122.8中层792.6面层781.2 9抹灰配合比：一般抹灰砂浆的配合比除45、了设计规定以外，可参考下表一般抹灰砂浆的配合比：抹灰砂浆组成材料配合比（体积比）应用范围石灰：砂1：21：3用于砌体墙面层（潮湿部分除外）水泥：石灰：砂1：0.3：31：1：6墙面混合砂浆打底水泥：石灰：砂1：0.5：11：1：4混凝土顶棚混合砂浆打底水泥：石灰：砂1：0.5：41：3：9板条顶棚抹灰石灰：水泥：砂1：0.5：4.51：1：6用于檐口、勒脚、女儿墙外脚 a砂的现场检验批量：产地、规格相同的400立方米为一批量，不足400立方米的亦为一批量。从料堆上取样应在均匀分布的不同部位，顶部、中部、底部抽取数量大致相同的3份砂总量30-50千克。主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量46、，表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数、泥块含量。b水泥的现场检验批量：同厂家、同品种和标号，数量不超过200吨为一批量。主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物含量。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。出厂日期超过三个月的不得使用。二）、施工准备1、主要机具：机械：物料提升机、200L砂浆强制式搅拌机。工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、靠尺或托线板。2、预制混凝土块、门窗及消防洞口过梁。三）、作业条件1主体结构必须经过有关部门（质量监督47、站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。2检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。简介缝隙用1：3的水泥砂浆或1：1：6的水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。3将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清吊；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严和补砌整齐。4.凡钢筋混凝土与墙体等不同材质链接处，在抹灰前，加铺400宽钢丝网（1010）层，每边200宽48、；外墙填充部位满铺钢丝网（1010），四周撘接200宽。5窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件过螺栓的位置和标高要准确埋置，并且做好防腐、防锈。6.混凝土及砌体结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面在抹灰前2d浇水湿透（每天2遍以上）。7.事先撘好抹灰用脚手架子，架子要离开墙面及墙角200mm250mm，以便于操作。8.屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防御水的措施。9.室内抹灰的环境温度，一般应不低于5，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。10.抹灰前熟悉图纸，编制抹灰工程专项施工方案，做好抹灰的样板间，经过检查鉴定达到标准后，在正式抹灰施工。11垂直运输机具49、准备就绪。四）、施工工艺1、工艺流程：基层清理 浇水湿润 甩胶浆 挂网 吊垂直、套方、找规矩、 抹灰饼 白蚁防治 抹水泥踢脚或墙裙 做护角抹水泥窗台 墙面充筋 抹底灰 修补预留孔洞、电箱槽、盒等 抹罩面灰。2、基层处理（1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。（2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。（3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 3、墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，一般在抹灰前23d进行，每天不少于2次。4、甩胶浆：墙面在抹灰前1d甩胶浆，甩浆后进行洒水养护。5、挂网：50、钢筋混凝土与墙体等不同材质链接处，在抹灰前，加铺400宽钢丝网（1010）层，每边200宽；外墙填充部位满铺钢丝网（1010），四周撘接200宽。6、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴脚线。随即在距阴脚100处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7；墙面凹度较大时，要分层抹平，每遍厚度宜控制在79。抹灰总厚度大于或等于35时，应采取加强措施。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，51、操作时，先贴上灰饼在贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5见方或近圆形状均可。7、白蚁防治：首层内、外墙面及柱身处理高度从地面计1米；二层以上的内、外墙面及柱身处理高度从楼面计0.5米。8、抹水泥踢脚板(或墙裙)：洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1：3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2.5水泥砂浆抹平压光。踢脚板厚度应符合设计要求，设计无要求时，一般做法为凸出墙面57mm，凸出墙面的踢脚上口必须保证光洁顺直，踢脚 抹好后，将靠尺贴在大面与上口平，52、然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。9、做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2）。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度在地面以上不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。10、抹水泥窗台板：抹前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。砖缝要划深，浇水湿透，然后53、用1：2：3细石（豆石）混凝土铺实，厚大于2.5，次日再刷掺有胶粘剂的素水泥浆一道，接着抹1：2.5水泥沙浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护34d。施工时要特别注意窗台板下口要平值，不得有毛刺。11、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时，在上、下灰饼之间做宽度约3050的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋（打栏）完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 12、抹底灰：在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h 左右就可以抹底灰，既不能过早，也不能过迟。抹时先薄薄一层，不得漏抹，要54、用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。地面踢角板和水泥墙裙及管道背后及时清理干净。 13、抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、箱、槽、盒周边5宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把预留孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2）。 14、抹罩面灰：当底子灰有六七成干时，开始抹罩面灰（如果底55、子过干，应充分湿润）。罩面灰宜2遍成活，厚度约2，宜2人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙待抹为宜。 15、外墙抹灰（1）工艺流程 墙面基层清理、浇水湿润堵门窗口缝及脚手眼、孔洞甩胶浆挂网吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋白蚁防治抹底层灰、中层灰弹线分格、嵌分格条抹面层灰、起分格条抹滴水线养护。（2）墙面基层清理、浇水湿润 砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将56、砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。 混凝土墙基层处理：因混凝土墙面在结构施工时大多使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故因将其表面进行处理，其方法是采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，凉干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶拈性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增强抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方法是可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。 加气混凝土墙基层处理：加气混凝土砌体其本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角。凸凹不平和设备管57、线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差几平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润。（3）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等：堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1：3水泥砂浆缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其砌严。（4）甩胶浆：墙面在抹灰前1d甩胶浆，甩浆后进行洒水养护。（5）挂网：外墙填充部位满铺钢丝网（1010），四周撘接200宽。（6）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋：根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂58、直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工50线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时，则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。（7）白蚁防治：首层内、外墙面及柱身处理高度从地面计1米；二层以上的内、外墙面及柱身处理高度从楼面计0.5米。 （8）抹底层灰、中层灰：根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：3水泥砂浆（加气混凝土墙应抹1：1：6混合砂浆），每层厚度控制在57为宜。分层抹灰与充筋平时，用木杠刮平找直。木抹搓毛，每层抹灰不宜跟得太紧，以防收缩影响质量。 （9）弹线分格、嵌分格条：根据图纸要求弹线分格、粘分格条59、。分格条宜采用红松制作，粘时在条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形。粘分格条时，注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。（10）抹面层灰、起分格条：待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝，随后将分格条起出，待会层干后，用素水泥膏将缝勾好。难起的分格条不要硬起，防止棱角损坏，待灰层干透后补起，并补勾缝。（11）抹滴水线：在抹檐口、窗60、台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4，滴水线深度和宽度一般不小于10，并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，在抹底面。分格条在底面灰层抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆条法时，需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。 （12）养护：水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。冬期施工要有保温措施。五）、质量要求1、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固61、，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、基本项目：1）、表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2）、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。 3）、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。4）、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。3、允许偏差项目，见下表。项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm) 检 查 方 法主控项目1基层表面第422条检查施工记录2材料62、品种和性能第423条检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录3操作要求第424条检查隐蔽工程验收记录和施工记录4层粘结及面层质量第425条观察：用小锤轻击检查：检查施工记录一般项1表面质量第426条观察和手摸检查2细部质量第427条观察检查3层与层间材料要求层总厚度第428条检查施工记录4分格缝第429条观察和尺量检查5滴水线(槽)第4210条观察和尺量检查允许偏差 (mm)高级抹灰普通抹灰注：1普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查：2顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺目6立面垂直度44用2m垂直检测尺检查表面平整度44阴阳角方正44用直角检测尺检查分格条(缝)直线度463、4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检士墙裙、勒脚上口直线度44拉5加线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 六）、成品保护1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。 3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。64、墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。七）、应注意的质量问题 1、门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝： 1）、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。2）、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达810mm即可达到要求。3）、基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每65、层厚度为79mm。 4）、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 2、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花：1）、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。 2）、底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。 3）、使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆66、裂，出现开花。3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。4、线条、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。5、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。7、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺67、直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。八）、环保措施1、粉刷砂浆不得遗撒，污染作业面。2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。J:电气安装施工一）、电气工程1、电气配线导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。导线颜色、相线、零线及保护接地线应加以区分，用黄、绿颜色相间的导线做保护地线，淡蓝色线做零线。管内穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损均应配齐和更换，当管路较长和转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适量滑石粉，穿线时应配合协调，一拉一送。不同回路，不同电压和交流、直68、流的导线，不得穿入同一管内。2、导线连接导线连接接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，并且不能降低原绝缘强度。导线焊接时，导线连接处焊锡应饱满，焊锡时温度要适当，焊锡要均匀，焊锡后应用布条擦去多余焊剂，连接处禁止出线虚焊、夹渣现象。导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好，绝缘层开始，缠绕1-2圈后，再进行回缠，采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后，再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。3、线路检查及绝缘检测线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和护检，检查导线接、焊、包是否符69、合设计要求，有关施工验收规范及质量检验标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘检测。绝缘摇测：选用500V量程，0-500M表摇测，照明线路；绝缘电阻值应在0.5M以上。4、照明灯器具安装灯器具型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定，无机械操作变形、油漆剥落，灯具破裂、灯箱外翘现象，所有灯具应有产品合格证。特殊灯具安装：各种标志的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志。灯具安装：应牢固、端正、位置准确，器具清洁干净，成排灯具安装时偏差允许范围在5mm以内。所有插座均采用安全防护型。同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。成排安装的开关高70、度应一致，并列安装高度范围在0.5mm范围以内，同一场所高度偏差应控制在5mm以内。插座接线时，应仔细识别盒内分色导线，正确的与插座进行连接。面对插座单相三孔插座应在垂直排列时，右孔接相线，左孔接工作零线，上面接地线。5、灯安装施工工艺先在天花板上安装钣金槽，再在LED灯背面固定几块向外突出的支架，然后将灯放入，使支架与天花板上的钣金槽吻合，即可固定于天花板上。但因各种天花板厚度不一，所以需要调整灯面与支架之间的高度，否则会造成LED灯装好后高出或低于天花板表面的现象。注意如下安装事宜：1.安装之前请确定已经断电；2.注意防水，防电，防震；3.产品使用标准工作电压，请勿超出工作电压范围；4.此71、产品仅户内使用；5.安装产品之前请认真仔细阅读说明书。二）、给排水、消防工程：（一）室内给水管采用热熔连接PPR管，消防给水管采用热镀锌钢管丝扣连接。1、给水管安装:1)给水管采用PPR管，热熔连接， PPR管的热熔连接的方法如下：A依管道走向，管件位置分段量测管道长度，并试装配。B预熔前，该部位必须保持洁净、干燥、无油污，管径大于40mm的管子其管端用旋转刮刀均匀刮除表面氧化层。C模头要注意保护，定期清洗，不得损伤处理表面，以保障热熔密封性。管外径mm熔接深度mm加热时间s插接时间s冷却时间s201454325167433220843402112645022.5186463242466(4)72、操作时管材和管件同时插入模头并开始计时，达到加热时间立刻同时取下，并呈轴线方向均匀用力（注意不可旋转）插至所标明的深度，结合部便形成匀称的熔接圈。在规定的插接时间内，刚刚熔好的接头允许略作校正，允许安装时有纵向1015度变化。在热熔过程中，存在问题的管段必须剪掉，热熔失败的管件不可重复使用。管道有水的情况下不能熔接，环境温度低于5度加热时间应延长一半。2）阀门安装A阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。B阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试73、验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的持续时间应符合下表的要求：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301803)管道安装A管道穿楼板时，其顶部应高出装饰面20mm，安装在卫生间的套管，其顶部应高出装饰面50mm，底部应与楼板底面相平。套管内用阻燃密实材料填实。B管道安装时，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。支架间距应符合下表的要求。管径De（mm）2025324050637590110吊、支架的最大间距横管0.60.800.951.101.251.4074、1.501.601.90立管1.01.201.501.701.802.002.002.102.504）管道试压：PP-R管暗敷试压至关重要，对某些有可能损坏的管段必须采取多次试压的办法，以保证管道的安装质量。试压方法：A缓慢地向试压管道中注水，同时排除管道内空气。B将系统内压力升到试验压力，稳压力1h ，压力降不得超过0.05MPa，然后在1.15倍工作压力下保持2h,压力降不超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。C给水系统在运行前应用水冲洗，冲洗流速不小于1.5m/s,直到出水与进水的水色一致为合格。2、消火栓给水管采用热镀锌钢管为丝扣连接。1)消防管道其连接工艺如下：消防管道丝接可75、先根据现场实际预制加工，须加工的管道需编制好加工计划，计划中详细标明管道的长度、尺寸，丝接管道的套丝，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。管子螺纹应规整，断丝和缺丝的数量不能超过螺纹全扣数的10%，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出23牙螺纹，并清除填料。A管道下料组对。B镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。C管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。D管道采用丝接时，管子的螺丝应规整。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。E消防管76、道的安装必须先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管，安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。F管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕后，应临时封闭。G管道穿过楼板、墙壁、屋顶等应预埋镀锌钢制套筒，套筒的直径应比通过的管道直径至少大两号。套筒应贯穿结构的整个厚度，穿过屋顶及楼板的套筒应高出结构面200mm，穿过墙壁的套筒应与墙面齐平，穿过外墙的套筒应采取防水措施。2)消火栓及消防箱的安装： A检查消火栓及其配件是否齐全，是否符合要求，有无产品合格证等。B以栓阀的坐标、标高定位的消火栓支管甩口，经核定后稳固消火栓箱，箱体找正77、稳固后，再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。C消火栓配件安装在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。D消火栓口安装高度距地面1.1m，安装形式均为暗装。E消火栓系统试压:消火栓系统作为一个系统试压。试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa，试验时间为10分钟内压力降低不得大于0.02MPa。目测无漏、无压降，无变形为合格。严密性试验压力应在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa，以无压降、无泄漏为合格。冲洗水流流速不宜小于3m/s，按设78、计的水流方向即从上往下冲洗，直到出口的水色和透明度与入口目测一致为合格。F油漆：油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。（二）排水管及器具安装：1、排水管道用PVC-U排水管，胶粘连接。 1）安装准备:A、PVC-U给水管胶粘剂为管材厂家配套供应。B、管道粘接涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。C、在涂抹胶粘剂之前，应先79、用干布将承、插口处粘接表面擦净，粘接表面不得粘有尘埃、水迹及油污。D、涂沫胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀并适量。E、涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。F、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少应超过标记。G、粘接完毕，立刻将接头处多余的胶沾剂擦揩干净2)支管连接及管件选择：A排水横支管与立管的连接采用45三通或90斜三通，立管底部与排出管采用两个45弯头连接。B排水立管转弯处，应用2个45的弯管与水平管段相接，立管末端的弯头处应做C10素混凝土管支墩。3）生活污水管道坡度如下表:管径5075100150200300坡度0.80、0350.0250.020.010.0070.0054）排水管安装完毕后，应进行通水试验，并进行灌水试验，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，以液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。排水管安装合格后再进行卫生器具安装。5）卫生器具安装尺寸及安装质量必须符合要求。A卫生器具安装的要求就是平稳、正确、不漏，使用方便。B所有卫生器具自带或配套的存水弯和地漏，其水封深度不小于50mm。C卫生器具安装的允许偏差应符合下表的要求项次项 目允许偏差（mm）1坐标单独器具10成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度24器具垂直度3D卫生器具安装完毕，应进行24h的满水试验，以不漏为合格。三）、强电安装81、工程： (一)线路敷设.1、配电箱、开关箱安装配电箱底边距地1.5米安装，配电箱先按照配电箱的尺寸在墙上划点，用电锤打孔安装膨胀螺栓固定，再安装箱壳，照明配电箱安装应符合下列要求：1）配线应整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。同一端子上导线连接最多2根，防松垫圈等零件齐全；回路编号齐全，标识正确。2）箱内开关动作灵活可靠。3）照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线与保护地线经汇流排配出。4）箱盘安装牢固，垂直度允许偏差为1.5。5）照明配电箱解体时应将箱壳与箱芯对应编号，箱芯保管时应采取防潮、防尘措施。2、穿线管敷设电线穿线管敷设施工程序如下：1）准备工作现82、场放线定位剔槽管材下料安装固定与箱盒连接临时封堵2）根据设计要求选用管材，当导管为双面热镀锌薄壁钢管时采用带紧定螺栓的直接和锁母连接，薄壁钢管连接时应将带缩颈的紧定螺栓拧断；为阻燃型PVC塑料管时采用配套的直接、锁母及胶水粘接。导管与其配件（如直接、锁母、接线盒）的材质应一致。3）管材选用时，必须先检查其内部光滑度，是否有褶皱、裂纹，如有类似缺陷的管材不得用于工程。4）根据现场实际用切割机在墙上切槽，槽宽应比保护管外径宽1厘米，用铁钉及铁丝将PVC管固定在墙上。采用M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度应大于15mm。暗配管应符合下列要求：A弯曲处无明显折皱，弯扁度0.1D（D为管子外径）。B弯曲83、半径6D（D为管子外径）。C管子无弯时其长度不大于45m，有一个弯时长度不大于30m，有二个弯时长度不大于20m，有三个弯时，不大于12m，若超出上述长度时，必须加中间盒过渡。D电线保护管采用配套接线盒（开关盒、灯位盒），管子进入盒子处用锁母紧固。电线保护管在吊顶内采用卡子直接固定在顶板、墙上或采用支架固定，固定点间距为2米。配管安装完毕必须将管口封堵，以防杂物进入，穿线前不得开启。3、钢制桥架敷设1)工艺流程确定桥架位置固定支架桥架安装配电箱固定2)测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖直安装的桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，84、并做好修补。3)制作安装依据现场的标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸选择支架，支架进行标准化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。4)桥架安装A对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。B桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径85、消防管、冷热水管、排水管及其他的设备发生矛盾。C将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。D跨越建筑物伸缩缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。E桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。5)接地处理A镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨86、接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。B金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：C金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；D非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于42；E镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4、电线穿管穿线工艺流程：1)选择导线穿带87、线清扫管内壁带护口放线及断线穿线2)电线根据设计截面选择，并根据不同相位或作用选择不同的颜色，规定如下：A相：黄色 B相：绿色 C相：红色N线：蓝色 PE线：黄绿相间色 控制线：白色3)管内穿线前，应首先检查各个管口的杂质是否清除干净，穿线时两人协调配合，一拉一送，导线在管内不得有接头、扭结或绝缘破损，导线外截面积之和不应超过管内截面积的40。对于6mm2以内的导线在接线盒内采用尼龙绝缘压线帽压接。尼龙绝缘压线帽的规格应与接头处导线的规格、数量相匹配。每一回路的导线施工完毕，须作绝缘测试，采用量程为500V，0500M绝缘摇表测试，照明线绝缘阻值不小于0.5M，动力线绝缘阻值不小于1M。5、照88、明器具及开关插座安装1)照明器具及开关、插座安装前，应先按要求核对材料的规格型号、技术参数，并清理预埋盒内的杂质，检查固定螺栓孔位及其调节活动片的灵活性。2)顶棚内采用金属软管作为保护管。金属软管与接线盒及灯具均采用金属锁母连接。灯具安装好后应将揭开的石膏板复原。3)在安装灯具时应戴白手套，操作时应小心，不得损坏或污染石膏板。4)开关插座的安装高度应符合设计要求，开关的中心与门框边距离为1520cm，并保持每个单项工程标准统一。同一区域内墙上的开关、插座的安装高度偏差不得大于2mm，安装前采用塑料透明管统一测定标高。开关面板应紧贴墙面。开关的接线统一，保证开启方向一致；插座接线正确，两孔插座左89、边零线，右边相线，三孔插座上孔接保护线，安装完应及时补上固定螺丝的绝缘防护帽。6、通电试验照明器具施工完毕应对照明系统通电试亮，检查灯具控制回路与照明配电箱及回路的标志是否一致；开关与灯具控制顺序是否相对应，通电试运行时应将所有的灯具都开启，每2小时记录一次运行状况，连续通电试运行的时间为24小时且在这段时间内应无故障。四、工程投入的主要施工机械、人员情况及进场计划工程投入的主要施工机械序号设备名称型号规格数量额定功率KW产地购买日期1、砂浆搅拌机L2001东阿20132、混凝土振捣器CAT3济南20143、硅式打夯机HW-20A1上海20134、钢筋切断机GJ5-401南京20145、电焊机90、AX320141-WA5南京20136、对焊机UN-1001江苏20137、钢筋弯曲机GJ7-402浙江20138、经纬仪J22江苏20149、水准仪DS3-Z2安徽201410、汽车吊25吨4山东201311、装载机30型4山东201212、挖掘机215型2浙江2013劳 动 力 计 划 表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰机械工222挖掘工10105木工1052瓦工10152钢筋工10102砼工10105钢构安装5152电焊工81510五、确保工程质量的技术组织措施及质量保证措施（1） 做好工程整体尺寸控制，测设施工控制网，保证轴线及预留、预埋的精确位置，切勿忽视。（2） 严格91、材料检验程序，做到甲方、监理不检验不过关，材料不复验不过关，工地施工不计量不过关。（3） 严格履行工程质量认证程序，按照国家规范规定的评定标准进行验收，在班组自检的基础上关键分项经建设单位签字，接受各级质量检查机构的检验。（4） 项目部建立质量保证体系项目经理： 项目技术负责人： （5） 加强施工技术管理工作，工地施工人员认真熟悉施工图，真正做到按设计施工图及会审记录、设计变更施工，工程所用的原材料、构件、半成品加工，必须合格，并按国家验收规范认真检验，合格后方可用到工程中去。（6） 严格工序质量验收制度：在正常施工中，要认真执行三检制度，即：自检、互检、交接检。（7）认真做好质量检查制度：为92、搞好工程质量公司进行定期检查 工程质量保证措施（1）质量管理体系（现场机构）工程总指挥： 公司现场管理： 公司质量管理： 项目经理： 项目技术负责人： 项目质量负责人： 资料员： 质检员： 安装工程钢结构工程土建工程（2）质量目标 工程质量确保合格，争创优良。质量目标控制点分部工程优良率（%）质量等级基础工程85合格主体工程85合格（3）质量工作方针强化现场管理，健全现场质量保证措施，设质量管理点，组织现场管理活动，制定完整有效的质量控制目标及措施，编制详细的施工组织设计。（4）质量管理成立以项目经理直接领导下的QC质量管理小组。严格执行公司工程质量目标管理实施办法的有关规定，接受公司质量部门93、的检查，及时将整理结果反馈，严格执行公司联系单制度。在材料供应方面，保证购进优质材料，业主方及监理在现场验收，如发现问题，由甲方指定试验室进行化验，以确保材料合格，为保证工程质量打下良好基础。配套工程方面：在配套工程方面，采取工程质量一口对的方法管理，即：质量由公司管理，包括甲方提供的材料和甲方单位指定的配套单位工程，公司统一管理统一验收，如质量达不到合同标准，公司负一切责任。公司进行全面质量管理教育，完善质量管理体系，实行目标管理以公司主管该项目的副经理为主，组织公司质安科及项目经理认真学习质量管理标准，并组织施工管理人员与项目负责人确认质量目标管理责任制，量化到具体部位及具体责任人。在工程94、实施前由项目部组织、各专业技术人员及生产骨干等对原设计图纸进行技术交底，并按工程进度安排制订出工程操作规程，公布于现场，并指导施工。工程施工期间，实行自检、互检、交接检。开工前检查：是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。工序交接检查：对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。隐蔽工程检查：先由工长、班组长检查，报公司质安科检查合格后，然后监理认证后方能隐蔽。分顶、分部工程完工后，要在各方的检查认可后，签署验收记录，才能进行下道工序的施工。对工程主要材料，质检人员先要进行抽检，达到质量要求的方可入库使用，对不能满足使用要求，质检人员有权要求更换。进95、场时必须检查是否具有正式出厂合格证及材料检测报告和必要的有关证明。主要材料应在订货前要求厂家提供样品，甲方、监理共同看样订货。六、确保安全生产的技术组织措施（一） 安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤频率在3以内。（二） 安全保证体系： 公司现场管理： 公司安全管理： 项目经理： 安全负责人： 安装工程钢构工程土建工程（三）、技术组织措施：安全生产工作以严肃法规、落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安装技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。1 参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在何情况下不得违章指挥或违章操作。2 各96、项安装施工方案要分别编制安全技术管理，全面向施工人员交底。3 进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴安全帽。4 临时用电必须符合安全用电100条的规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低电压，潮湿地点作业穿绝缘胶靴。5 生产班组定期进行班组安全活动，并有记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。6 建立安全奖罚措施，本着重奖重罚的原则，对违反安全操作规程，造成事故者重罚。 （四）不同施工阶段的具体安全措施 1.基础阶段的施工安全措施 （1）所有人员佩戴安全帽，挖掘机回转半径内严禁站人。97、 2.结构阶段的施工安全措施 2.1钢筋施工 （1）钢筋断料、配料等工作应在地面加工制作。 （2）搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。 2.2模板施工 （1）撑模支撑时，定做2米爬梯作为上下基坑的专用工具。 （2）拆模板必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 2.3混凝土施工 使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。2.4钢结构施工钢架吊装时，吊物下方严禁站人，设立专用吊装区域，严禁非工作人98、员靠近。上下钢柱使用安全牢固的爬梯，严禁徒手上下。高空施工必须佩带安全带。 3.装饰阶段的施工安全措施 （1）高空作业需佩带安全带，严禁不宜登高的人登高作业。 （2）大面积施工时，照明及电器设备必须按防火等级规定进行安装。 （3）在配料或提取易燃品时不得吸烟。 （4）在光滑地面操作时，梯子下要绑布或胶布。 （5）油漆仓库严禁明火入内，须配备灭火机，不准装小太阳灯。 （6）搬运彩钢板要戴手套或用布，用纸垫住边口锐利部分。（五） 施工中用电的安全措施 1、施工用电的一般规定 1.1现场施工用电必须采用三相五线制。 1.2配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。 1.3照明与动力用电严禁99、混用，插座上标明设备使用名称。 1.4电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。 1.5移动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。 1.6施工用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。 1.7施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二100、级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，无有效的安全措施的电气设备不准使用。电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源。 2、施工用电的安全保证措施 2.1电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。 2.2临时施工用电由管道井架设，线架用绝缘物品固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。 2.3电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘，防机械损伤并101、应远离易燃、易爆，易腐蚀场所。 2.4所使用的配电箱必须是符合JGJ46规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。 2.5开关箱的电源线长度不得大于30M，并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3M。 2.6所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。 2.7接地:工作接地的电阻值不得大于4。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。 2.8保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿黄双色线，在任何情况下不准使用绿黄比色线作负荷线。 2.9所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部102、分，应做保护接零。 2.10所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。 2.11施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。（五）采用新工艺、新技术、新材料降低成本的措施。树立质量、安全、文明施工、工程成本控制相统一的辨证指导思想，通过狠抓工程质量、安全生产、文明施工，促进并确保经济效益的取得。树立质量安全文明施工思想意识，通过狠抓工程质量、安全生产，施工检查一次通过减少返工率，杜绝质量安全事故，降低成本。加强施工图预算管理，确保各项消耗控制在定额消耗之内。采用先进的施工工艺及先进的施工机械，提高劳动生产率，进而达到降103、低成本的目的。七、确保文明施工的技术组织措施 （一）文明管理目标文明施工的目标为安全达标工地，创标化工地、文明工地。 （二）文明管理措施 1、场容、场貌管理流程控制 1.1施工现场的场容管理，必须实施划区域分块包干，责任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。 1.2制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。 1.3现场标化管理必须严格遵守部颁发标准来进行，定期对照考核。 2、图牌、布告栏和广告栏的管理 （1）对安全生产作业必须上墙，做好八牌二图。 （2）现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。 （3）施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。 （4）可根据指挥104、部的要求专为指挥部设立广告栏。 （5）在主要施工道路口设置交通指示牌。 3、临时道路的管理 （1）进出车辆门前要派专人负责指挥。 （2）现场施工道路要畅通。 （3）做好排水设施，场地及道路不得积水。 （4）开工前必须做好临时便道，临时施工便道路面必须高于自然地面，道路外侧应设置排水沟。 4、材料堆放管理 （1）各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。 （2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。 （3）现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。 （4）水泥仓库必须有管理规定和制度，水泥堆放必须105、十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放必须凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐。 （5）钢构材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆放过高，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。 5、施工中用水、排水措施 5.1施工现场用水沿厂房四周设置4眼200mm砂管井。每天安排专人对施工道路进行洒水防尘。 6、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理 （1）办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按标准图集执行。 （2）制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。 （3）办公室、宿舍通风、明亮，设有涮洗设施，由专人负责管理。 （106、4）生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为水冲式蹲位。 （5）污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。 （6）在生活区内设置一食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。 （7）宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。 7、施工中垃圾清除 （1）项目部严格对施工班组进行现场清理考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保施工现场做到随做随清，谁做谁清。 （2）现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。 8、门、围墙及周围环境 （1）大门按公司要求统一设计，并按要求施行封闭式管理。 （2）107、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围墙外无渣土、无材料、无垃圾堆放。 （3）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。9、环境保护环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采用措施如下： （1）认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥项目部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。 （2）加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。 （3）对进108、出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。 （4）未经监理工程师同意的弃土场，不随意弃土，未经同意的取土场，不任意取土，确保沿线植被完好。 （5）工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。 10、其它措施 （1）施工现场设有茶水供应点,茶具有消毒设施，确保冬天热开水，夏天有凉开水供应。 （2）为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。（三） 四防一保管理措施 1、治安管理措施 1.1.与有关部门签定治安承包责任协议书，服从在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。109、并与劳务层层签订治安责任协议书。 1.2.与当地公安分局建立警民共建联络小组，共同做好工程的治安防范措施。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。 1.3.大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进行现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。 1.4.工作人员仅限于工程指定区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。 1.5.工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。 1.6.材料车辆进现场装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定车场。 1.7.对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关110、制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢，盗窃或破坏。 1.8.广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。 1.9经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取预防措施，防止发生问题。 1.10加强劳务队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解。 2、消防管理措施 2.1现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。 2.2层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组111、重点工作岗位。 2.3施工现场配备足够的消防器材，统一由消防人员负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。 2.4一般临时设施，每100配备二只9L灭火器，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火器。 2.5划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。 2.6电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书） 2.7气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得少于5米。 2.8施工现场配置独立的112、4寸消防水管和独立电源的消防水泵。 2.9消防管理必须符合规范要求。 2.10建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。 3、防汛防风措施 大风雷电期间每天不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。加强对电线、钢架、活动房等的加固。 特殊注意点： 3.1雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击伤人。 3.2严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有明火证，严禁违章。每天收工时，必须有专人负责切割电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守“十不烧”规定。 3.3遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 3.4防护架须设剪113、刀撑和防风设施，防止倒塌。 4、突发事件应急措施根据工程施工现场和周围环境等具体情况,制定有针对性的关于施工过程的应急措施。 4.1.治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打110电话。 4.2.停电处理：为确保混凝土浇捣的顺利进行，现场准备柴油发电机。并在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。 4.3.消防：消防水泵的电源，要由专用电线单独供电，并尽可能直接入市电网，不受现场火灾停电的影响。消防用水应设专用管线并保证有足够的水压。施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，应立即切断114、电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打119电话，组织好消防车的进出场工作。（四）地下管线保护措施 施工时，应详细阅读、熟悉地下管线图纸等资料，并把保护地下管线措施方案作为重点内容写入。 1、建立项目组的兼职管线保护员组成的地下管线监护体系，把保护措施、加固方案落到实处。 2、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或直接危及管线安全等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到场研究，未有结论前，不得擅自处理。 3、在基坑开挖前必须挖好，尤其在路头和进出口的通道处应加密，摸清周围管线实际走向、埋深、管名等分布情况，对于地下管115、线情况不明的地段，应当采取人工进行沟槽开挖，严禁机械盲目开挖，不准野蛮施工。 4、若有管线挖出后，通知业主和公用管线单位派人监护，共同商量，决定具体加固措施，重要管线必须派人监护、跟踪观测。（五）发生意外情况的处置措施 1、工地负责人应该临危不乱，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢险，另一方面立即报建设单位及自己上级主管部门领导。 2、保护事故现场，把事故地点用湖蓝或红白带围起来，组织临时纠察队，维护好现场交用和附近居民、厂家等安全，防止伤害行人和事故扩大。 3、施工单位领导及时组织人力、物力、财力，主动配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，现场办公尽量缩短时间，使管线抢修尽快恢复，减少国家116、损失。4、分析事故原因，按照“四不放过”的原则查清事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故发生。八、确保工期的技术组织措施（1）配好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高，责任心强，按项目管理规范组织工程施工管理，严格执行公司各项管理制度。项目部工作人员在项目经理领导下分工明确，各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理配合协调一致对工程实行有效管理。（2）严格组织，科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术，协调各工序和分部分项工程的施工，同时采用先进的施工工艺和技术措施，使整个工程紧张有序的按计划执行。（3）保证机械设备投入，提高机械化作业程度。各种机械设备、117、周转器材配备充足，及时到位。（4）保证劳务组织和投入，施工时根据工程高峰用工量的需要，随时充实施工力量到一线施工现场，加快施工进度。（5）保证技术准备工作，及时主动与设计、监理取得联系，解决设计及技术上的难题，施工方案和技术保证措施编制要先进、合理，为顺利施工创造良好条件。（6）狠抓开工前准备工作，项目经理部工作人员和工人进场后，以最快的速度组织材料设备进场，搭设临时设施，做好测量定位等工作，将开工前的准备时间压缩到最短。（7）做好材料，周转器材的供应，公司依托多年的企业积累和业务关系，给予本工程项目强有力的支持，决不因自身的材料短缺而造成工程停工。（8）项目部每天召开一次碰头会，协调好劳务、118、材料、机械设备、器材的使用，积极制定纠正措施和预防措施，保证每个阶段均按时或提前完成任务，从而保证工程工期目标的实现。（9）根据天气变化，制订相应的季节性施工措施，最大的限度减少气候对工期的影响。（10）同监理单位成立施工协调小组，定期召开协调会，抓好各协作作业队的配合，及时解决卡脖子问题，充分利用经济手段，奖罚分明，讲究时效，政令畅通，坚决杜绝推诿扯皮现象，发扬团结协作精神，确保工程顺利进行。（11）提高机械化施工水平，加大半成品预制程序，采用先进合理的施工方法，缩短技术间歇时间，同时采用交叉施工和平行流水作业，各专业之间互相创造施工条件，加快施工速度。九、施工现场平面布置（见附图）十、雨季119、夏季施工质量保证措施 1.雨季施工a、 雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。b、 工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、应采取适当的防滑措施确保安全。c、 砼浇捣前应了解2-3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。d、 雨天时如必须进行钢筋焊接时，应加设防雨棚后方能进行。e、 机电设备应采取防雨、防淹措施120、，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。f、 已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。g、 安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。h、 在大风来临之前应对主钢架、彩钢板等加强安全检查，必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。大风来临时应停止一切工作。 2.夏季施工 a、 夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。b、 夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干121、缩裂缝，在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于7天。c、 夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间（视当时气温而定）。d、 在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。e、 夏季要防止雷电袭击，在施工现场的电盘箱、吊车应采取适当的防雷装置，接地体必须双面焊（长度大于等于6d），电阻不超过10.f、 夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。超过35，禁止作业。 3.夜间施工技术措施（1） 夜间施工要有足够的照明设施。施工场地不乱堆物，保持工作面上整洁。（2）122、 钢结构高空作业一律不准进行夜间施工。（3） 现场配备手电筒若干，以备检查之用。（4） 夜间严禁进高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。（5） 施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉以防出意外事故。 （6）产品保护措施a、在装饰内部，车间地面、辅房装修等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，特别是安装设备时，均应注意产品保护工作，以使工程达到优质低耗。b、 施工现场应有明显的产品保护标志，并做好对施工人员的宣传工作，施工员在上岗操作前交底中，均应作出明确的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接。c、 在装饰中门框栏杆等处，用木条或角铁放123、置角条，保护层应在竣工清理后方能清除。d、 高级地砖及地板上应铺木屑、草包。对卫生设施施工完毕后，应用三夹板铺设进行保护。卫生设施等用房施工完毕后应进行封锁。并应实行登记、领牌、专人监护制度。e、 在机电设备安装、油漆涂料施工时，必须做到对其他部位不产生污染，使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁，一次成优。f、 机电安装进行调试时，取得同意后方能进行，同时应派人做好水、电源的管理。（7）、工程质量奖罚制度a、工程管理遵循“谁施工、谁负责”的原则，对和施工班组进行全面质量管理和追踪管理。b、 凡各施工班组违反施工过程中的操作规程，不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，项目部应及124、时对其进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款直至清退出本工地。c、 凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量达到优良或优质的，项目部应及时给予奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。d、 项目部在实施奖罚过程中，以平常检查、抽查，每月二次大检查，或由质监站检查、评定的质量依据，或根据监理平时监管的反映情况作为依据。e、 为便于落实“谁施工、谁负责”的原则，施工时实行挂牌制，在谁施工的部位挂上标有施工人姓名、班组、施工日期的牌子。便于检查、评定时记录，作为准对性奖罚的依据。附表一：工程拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划 (工程项目名称) 共 2 页 第 1 页序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造125、年份生产能力用于施工部分进场时间1、砂浆搅拌机L2001东阿2013基础主体20163.152、混凝土振捣器CAT3济南2014基础主体2016.3.10 3、硅式打夯机HW-20A1上海2013基础4、钢筋切断机GJ5-401南京2014基础主体5、电焊机AX320141-WA5南京2013钢架6、对焊机UN-1001江苏2013基础7、钢筋弯曲机GJ7-402浙江2013基础主体8、经纬仪J22江苏2014基础9、水准仪DS3-Z2安徽2014基础主体10、汽车吊25吨4山东2013钢架11、装载机30型4山东2012基础12挖掘机215型2浙江2013基础附表二：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰机械工222挖掘工10105木工1052瓦工10152钢筋工10102砼工10105钢构安装5152电焊工81510附表五：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公区100临时餐厅西侧100天钢筋存放区50临时餐厅南侧50天钢结构存放区150临时餐厅西侧50天砂石料场100拟建建筑物西侧50天