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发电厂一期2215600MW1机组保温安装工程施工组织设计方案36页
发电厂一期2215600MW1机组保温安装工程施工组织设计方案36页.doc
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厂房车间
上传人:职z****i 编号:1002400 2024-09-04 36页 156.33KB
1、发电厂一期2600MW1#机组保温安装工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、工程简况5二、编制依据5三、施工准备51. 技术准备52. 组织准备62.1开工前所有劳保用品要齐全,施工人员的食宿要安排好。62.6质检员、安全员跟班工作,不得脱离岗位。63. 现场条件准备63.2根据工程施工的需要,搭建好必要的临时设施。6四、施工部署7五、主要施工工艺71. 管道保温施工方法71.1水平管段保温层安装71.2竖直管段保温层安装81.3 伴热管道保温层的安装81.4 弯头、三通、异径管处保2、温层安装81.5阀门、法兰绝热层安装91.6管道保温施工技术注意事项91.7管道金属外护板保护层技术要求132. 锅炉本体保温施工142.1门孔炉墙142.2燃烧器炉墙142.3外壳体的保温152.4水冷壁、包墙、冷灰斗、大罩壳、预热器施工152.5锅炉顶棚的保温密封173. 耐火浇注料的施工173.5各个部位的耐火料浇注应按设计要求做成不同的形状。183.8耐火可塑料施工时,捣打要严实,应符合设计要求。183.10捣打面积较大耐火可塑料应设置不贯通的膨胀缝。184. 保温浇注料施工184.4 保温浇注料应捣制均匀,表面平整,不裂纹。195. 高温抺面层施工195.1覆盖在炉顶盖板处的轻质耐热3、保温浇注料上。196汽机本体保温工程施工197. 电除尘保温施工208. 烟道保温218.1保温之前将设备上的油污、泥土清理干净,临时铁件割除。218.5膨胀节做单独保温结构,金属外护板要安装美观。21六、成品保护211. 采取施工程序的中间保护以及保温施工成品的保护工作。223. 挂设警戒标志,标出保护提示牌,确保成品不受损坏。22七、质量管理控制体系221. 质量方针222. 质量目标223. 质量体系建立基本原则223.1以发包方为中心223.2充分发挥管理者作用223.3全员参与233.4采用全过程控制的方法233.5系统管理的方法233.6持续改进的原则233.7以事实为依据的决策方4、法234. 质量保证体系235. 组织措施246. 质量管理246.8人力资源施工要求25八、安全管理控制体系261. 控制目标262. 安全保证组织措施263. 安全技术措施263.4坚持班前安全交底,并做好施工日记。273.6规范安全用电秩序,电器设备必须有专业人员负责。273.9防止油漆、粉尘进入眼睛、嘴和受伤处,注意饭前洗净双手。273.13安全事故应急(预案)组织机构图273.14电气作业安全措施284. 现场施工管理284.4各专业人员挂牌上岗,着装符合安全规定。284.7加强现场安全保卫工作,值班人员忠于职守,以防器材失窃。294.9项目部安全保证体系控制图(见附图)29九、冬雨5、季施工措施291. 首先做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。29十、文明施工措施297. 加强计划性和科学管理,杜绝盲目性。30十一、环境保护措施307. 采取措施防止大气污染31十二、工期保证方案311. 用科学的方法编制总进度计划312. 实行项目经理例会制度32十三、项目组织机构321. 项目部组织措施322. 项目部主要成员责332.1项目经理332.2项目副经理332.3现场施工负责人332.4技术负责人342.5安全员342.6质检员342.7材料员34项目部安全保证体系控制图35项目部工程质量控制网络图36 施工组织设计一、工程简况1.工程名称:xxxxxx发电厂一期(266、00MW)A标段1#机组保温工程2.建设地点:xx省xx市xx县xx镇3.工程性质:保温安装4.质量标准:优良工程5.工期要求:2006年7月1开工,2007年3月12日竣工二、编制依据1.设备管道保温规程HG25042-912.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-893.工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-974.钢容器防腐和保温工程施工及验收规范SY/T4059-935.工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-19936.火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5054-19967.火力发电厂保温材料技术条件DL/T776-20018.电力建设施工及验7、收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-19959.电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-199410.火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)199611.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、J405-200512.电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2002三、施工准备1. 技术准备1.1保温施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。1.3项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审,并及时对所提出的问题给予解决,结合工程实际情况提出施工方案,并进行技术交底。1.4保温施工所采用的材料应具8、有材质证明及合格证明以及检验资料,对有怀疑者要复验。1.5准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。2. 组织准备2.1开工前所有劳保用品要齐全,施工人员的食宿要安排好。2.2开工前结合本工程的特点,对全体参加施工人员(人力资源配置见下表)进行安全教育、文明施工教育、技术交底,并进行考核,合格后方可上岗工作。2.3组织专业施工队伍,以项目经理为主体,并和技术负责人、工长、质量负责人、材料负责人、安全负责人、计划负责人、技术员、预算员等组成管理层。2.4对施工人员定岗定责,基本固定施工作业区,按区明确责任,坚持每日质量检查,不合格者当天返修。2.5对每个班组逐日考核完9、成量和工程质量,以保证工程质量和进度。2.6质检员、安全员跟班工作,不得脱离岗位。3. 现场条件准备3.1现场条件准备工作有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。3.2根据工程施工的需要,搭建好必要的临时设施。3.3材料分类存放,室内设置防爆型照明,易燃、易爆品隔离存放,保温材料不应露天存放,做到下防潮、上防雨。3.4各类施工设施和机械的供电应符合安全标准,并设有明显的安全标志。3.5准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。四、施工部署1.“以人为本,服务一流,追求卓越,创建精品”是我公司对本项目施工生产组织的准则。2. 我公司将本着精干、高10、效的原则,挑选相应技术业务水平高、地坪漆涂装技术力量强、思想作风好的人员组成强有力的管理机构,积极制定施工现场与贵方的配合措施。3. 挑选能打硬仗、业务素质高、吃苦耐劳的职工组织施工队伍,从人员技术素质和管理水平上来保障本项目顺利完工。4. 成立临时性企业基层施工管理机构,由公司任命该工程项目的施工项目经理组建项目经理部,发挥项目管理功能,为项目管理服务,提高项目整体工作效率,组成科学、高效的领导班子。5. 根据施工项目部的设置原则,施工项目经理必须亲临施工现场,组织机构的层次要少。6. 人员要精干得力,一岗多职,专设施工组织机构管理系统,高速、优质、安全的完成本次施工任务。五、主要施工工艺我11、公司结合多年来电厂防腐保温的施工经验,严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证本项项目保温工程的施工质量,现进行以下工艺施工。1. 管道保温施工方法1.1水平管段保温层安装软质保温材料应用16#镀锌铁丝捆扎,其捆扎间距不得大于200mm,每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道,捆扎应松紧均匀,厚薄一致。经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。保温层的拼缝宽度不得大于5mm。绝热材料应紧贴管壁,纵向接缝应放到管道上部,并偏离管道垂直中心线45左右,遇到法兰、阀门处应在连接螺栓经热(冷)紧固后,进行绝热施工,并12、应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙。当保温层厚度大于100mm时,应分层施工,同层应错缝,上下层应压缝,其搭接的长度不得小于50mm。1.2竖直管段保温层安装应从支撑件开始,自下而上进行拼砌并用16#镀锌铁丝进行环向捆扎。DN100mm未装设固定件的管道,应用8#镀锌铁丝,在管壁上拧成扭辫箍环,利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层。1.3 伴热管道保温层的安装伴热管和主管道每11.5m捆扎一道1618#镀锌铁丝固定。当没有防止局部过热要求时,主管道和伴热管应直接捆在一起;当有防止局部过热要求时,必须在主管道和伴热管之间设置石棉垫。主管道和伴热管的夹角处必须用保温材料先填塞,做适当过渡,然后再捆13、扎大块保温材料,保证保温材料贴紧管壁。1.4 弯头、三通、异径管处保温层安装弯头部位敷设时,保温材料如无成型制品,应将管壳或板材加工成虾米腰组装。三通部位的保温层安装,下三通应先安装立管的保温层后安装水平管的保温层,上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。这样可以最大限度的防止渗水到管壁。异径管保温层安装时,应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。同样用两道镀锌铁丝捆扎。1.5阀门、法兰绝热层安装阀门、法兰绝热层的安装,必须在阀门和法兰热(冷)紧后进行施工。由于是经常维修的部位必须作成可拆卸式结构。保温层和保护层的安装同时进行。1.6管道保温施工技术注意事项1.6.1采用定型管壳材料,14、在水平管道上安装,必须上下覆盖、错接,使管壳材料水平接缝偏向侧面。在垂直管道上安装,应自下而上施工,所有定型管壳或定型板之间的缝隙,应用导热性能相近的材料配制的胶泥抹缝,或者用导热系数相同或小一级的软质材料塞缝,并塞满塞实。杜绝采用螺旋形式捆绑。1.6.2在伴管、主管之间分段加1020mm厚的垫块,防止伴热管直接靠在主管上造成局部受热、介质结垢。1.6.3弯头、阀门、三通、法兰等部位绝热施工,应在设备、管道绝热施工完毕后单独进行,采用法兰、阀门等定型绝热材料施工。若采用棉毡等软质材料施工时,应铺盖均匀、薄厚一致。采用管壳施工时,应将材料加工成不少于三段的虾米腰型管段施工,并用胶泥抹缝砌筑或用软15、质材料塞缝。螺栓连接处的一侧应留出螺栓拆卸间隙,其间隙以超过栓长度的2530mm为宜。管道堵头部位应采用绝热材料封闭,其厚度与绝热层厚度相同。法兰连接部位绝热层端面应用绝热胶泥封闭。1.6.4用软质材料施工时,软质材料应与被绝热物表面拧紧,捆扎时,铁丝(钢带)间距15020mm,环缝、竖缝应用导热系数相同的软质材料填塞严密。1.6.5用半硬质材料施工时,铁丝或钢带间距150300mm。1.6.6捆扎方法:铁丝或钢带的环向平面,要与绝热纵向垂直,捆扎线扣,应拧23个劲为宜。1.6.7设备及管道上的标记,铭牌应留出,不能留出的应在保护层外面另行标出。1.6.8保温施工期间,切忌保温材料受潮,尤其是16、室外保温,应在无雨天施工,做到保温和保护层同时进行,并有防雨应急措施。1.6.9管道保温应在各部件安装完毕,严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污和泥土等污物。1.6.10管道靠近梁、墙壁、平台壁或交叉处可根据需要局部调整保温结构或减少保温厚度。1.6.11管道蠕胀监察段、蠕胀测点、流量测量装置、阀门、法兰、堵板、补偿器等部位的保温结构做成可拆式结构,以满足运行检查和检修需要。1.6.12管道的保温伸缩缝和膨胀间隙的填塞材料应根据介质温度选用软质纤维状材料。1.6.13保温结构的支承件设置:1.6.13.1管道其保温层应设支承件,对有加固肋的设备,应利用其加固肋作为支承件。1.6.17、13.2支承件的位置应避开阀门、法兰等管件的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。1.6.13.3支承件宜采用普通炭素钢板或型钢制作。1.6.13.4介质温度小于450时,支承件可采用焊接承重环,介质温度高于450时,支承件应采用紧箍承重环。当不允许直接焊于管道上时,应采用紧箍承重环,直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。1.6.13.5支承件的承面宽度应比保温层厚度少10mm。1.6.13.6支承件的间距:对设备或平壁可为1.5m2m,对管道350及以上时可为2m3m,350及以上时可为3m5m,管道采用软质保温材料毡、垫保温时宜为1m。1.6.14保温结构的固定件安装:1.6.14.1管道、平壁18、的保温层,硬质材料保温时,宜用勾钉或销钉固定;软质材料保温时,宜用销钉和自锁垫片固定。1.6.14.2保温层固定用的销钉应选用36的低碳圆钢制作。1.6.14.3硬质或半硬质保温制品保温时,钩钉、销钉宜根据制品几何尺寸在缝中作攀系保温层的桩柱之用,钉之间距300mm610mm,软质材料保温时,钉之间距不应大于350mm,每平方米面积上的钉的个数:侧面不应少于6个,底部不应少于8个。1.6.14.4对有振动的地方,钩钉或销钉应适当加粗、加密。1.6.15保温结构的捆扎件应符合下列要求:1.6.15.1保温层应采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎,镀锌铁丝应用双股捆扎。捆扎件应符合下表规定: 捆扎件规格:(19、单位:mm)管道保温外径硬质保温材料制品软质材料及其半硬质制品2000.81镀锌铁丝11.2镀锌铁丝20060011.2镀锌铁丝1.22镀锌铁丝60010001.22镀锌铁丝22.5镀锌铁丝100022.5镀锌铁丝或120.5镀锌钢带120.5镀锌钢带平面0.81镀锌铁丝或120.5镀锌钢带0.81镀锌铁丝或200.5镀锌钢带1.6.15.2捆扎间距:硬质保温制品不应大于400mm,半硬质保温制品不应大于300mm,软质保温制品不应大于200mm。每块保温制品上至少要捆扎两道。1.6.15.3保温层分层敷设时,应逐层捆扎,对有振动的部位应适当加强捆扎。1.6.15.4铁丝铰头必须放在轴向对缝处20、,拧紧后的铁丝铰接头要随手掀入缝内。1.6.16采用硬质保温制品的管道,在保温过程中如有下列的管段应留2025mm的膨胀伸缩缝,缝内填缠以纤维绳,然后保护层安设。1.6.16.1水平直管段:介质温度大于450时,每隔34米左右留一道膨胀缝,介质温度小于450时,每隔57米留一道伸缩缝。1.6.16.2垂直管段:每隔35米焊一托盘(其外径可稍少于管道保温层外径),托盘下留出环形伸缩缝。1.6.16.3弯头:介质温度大于450时,每隔34米左右留一道膨胀缝,介质小于450时,每隔57米留一道伸缩缝。1.6.16.4分层保温时各层伸缩缝应错开,错缝间隙不应大于100mm。1.6.16.5伸缩缝应设置21、在支吊架、法兰、加固肋、支承件或固定环等部位。1.6.17管道保温时,以下管道处应留出间隙,缝内缠以陶瓷碳纤维绳。1.6.17.1法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度2030mm。1.6.17.2两根相互交叉或平行的保温管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,保温层留出1020mm的间隙。1.6.17.3高温管道的蠕胀测点处,保温层应留设200mm的间隙。1.6.17.4凡有碍膨胀的地方,均应按膨胀方向留出间隙。1.6.18保温层厚度超过100mm,应采用分层保温,敷设时应错缝压缝,层间和缝间必须做到没有空隙,以减少热损失。当采用分层时,各层厚度应大致相同。1.6.1922、软质保温制品在施工时,应掌握材料的压缩比值。厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎丝可采用14镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致,当管道直径大于377mm,软质保温材料采用板材,当管道直径不大于377mm,软质保温材料采用管壳。1.6.20安装安全阀后对排汽管道的保温层应采取加固措施。软质保温材料及其半硬质制品,活动环向接缝应符合下表的规定:介质温度100100320320间距m71046341.7管道金属外护板保护层技术要求1.7.1外护板应紧贴在主保温层上,搭接一定要牢固自然。环向铆钉应在150mm250mm,横向铆钉应保持在250mm300mm,竖向铆钉应保持200m250mm。23、1.7.2外护板环向接口应朝下,相邻接口方向应与管道或设备坡度方向一致,环向搭接和相邻搭接长度不得少于25mm。1.7.3对与膨胀检查段,流量表装置点、法兰、阀门、伸缩节及经常维修或监视观查的部位,应采取可拆卸插扣结构金属保温盒。1.7.4管道外护板安装必须顺水搭接,无翘边、膨胀、开裂等缺陷,严禁杜绝倒喝水现象。外护板整体外观要圆顺自然、美观大方。每段水平面管道外护板正负不能大于5mm。1.7.5整体金属外护板安装完成后,把所有管道名称、介质、流向完整无误的标志清晰。负责对其他损坏部位进行修复,达到国家及甲方规定的验收评定标准。1.7.6保温及保温外护板全部完工后,保温的热态验收时,在保温或金24、属保护层表面进行检测,必须附合设计及业主单位要求。1.7.7总之,经过精心施工安装的保温及保护层,必须达到业主及设计标准,争创优质精品工程。2. 锅炉本体保温施工2.1门孔炉墙2.1.1各类孔门是整体密封盒结构,当地面受环境制约无法施工时,要在炉上施工。2.1.2在各种测量孔及吹灰器孔门浇注耐火混凝土前,必须事先将内部管套安装就位,使混凝土一次浇注成型。2.1.3需支模的部位,必须要支牢,并且要严密,尺寸偏差要满足规范要求,模板表面要光滑,必要时应在模板向混凝土面衬上塑料布或刷上油漆。2.1.4对于在炉上施工的各类门孔混凝土部分,应在各个密封盒上部开孔直接浇注。2.1.5耐火浇注料搅拌应严格按25、着材料厂家,施工工艺说明书进行加水、搅拌、浇注及养护。2.1.6耐火浇注料浇注时必须连续,在材料搅拌规定使用的时间内完成浇注。混凝土浇注要密实。2.1.7混凝土浇注后按着要求进行养护。2.1.8浇注后的混凝土向火面必须保证光滑、平整、无麻面、无蜂窝、无孔洞,强度满足设计要求。2.2燃烧器炉墙2.2.1喷燃器上的耐火浇注料的施工,首先将耐热钢筋6按图纸要求,焊在喷燃器设备的一、二次风嘴进口风箱隔空之间。要用耐热钢焊条焊接牢固,尽量布置成100100网络形式。2.2.2按图纸要求的尺寸支模,模板不能胀模,否则造成混凝土鼓包,喷燃器本体无法插入火嘴内部安装就位。2.2.3按着程序进行耐火混凝土的搅拌26、浇注、养护施工。2.3外壳体的保温内层为绝热砖用胶砌筑专用绝热砖,外层为高温玻璃棉板。2.3.2按着护板安装图纸要求先焊接好外护板支撑件,再焊接保温钩钉(4,L=180mm),间距330330mm错列布置。2.3.3绝热砖、玻璃棉板分层保温铺设,要求同层错缝异层压缝,拼缝严密。2.3.4铁丝网(25251.2mm)安装铺设,要求铁丝网拉紧、对接、不鼓包、平整,最后在保温钩钉上压上自锁压板,并将长出的保温钩钉部分弯成90,把钩钉尖压入保温层中。2.4水冷壁、包墙、冷灰斗、大罩壳、预热器施工2.4.1炉墙水冷壁、包墙、冷灰斗炉墙上的保温钩钉及外护板固定支撑件,在锅炉整体水压前焊接安装好。钩钉布置27、尺寸为330330mm典型结构,即每平方米9个钩钉,错列布置。2.4.2对于受热面炉墙的保温: 为防止受热面外墙管沟热对流及散热,第一层主保温材料用绝热砖,施工时压成梳形,尽量将水冷壁管沟填平防止热空气流通。然后再错缝、压缝铺设高温温玻璃棉板。2.4.3在刚性梁处靠近管壁侧浇注保温浇注料=120mm,外层用硅酸铝纤维针刺毯进行捣实填充,这样可以杜绝热态下,由于炉体受热膨胀,在该处象硬或半硬质保温材料与金属结构间形成的微水缝隙。2.4.4需局部混凝土密封处炉墙有:低温再热器管排水平穿侧包墙处,折焰角处炉墙,包墙下联箱与省煤器炉墙交接处炉墙,省煤器穿墙处,上级省煤器上联箱保护、顶棚中心联箱炉内侧部28、分。应根据节点图纸尺寸要求一一进行浇注。万不可遗漏,否则造成炉膛漏烟、漏灰、局部超温。2.4.5炉墙保温施工时应注意各部分的间隙,特别是与受热面的间隙。不同膨胀方向或不同介质温度的管道、设备保温层之间必须有适当的间隙。2.4.6主保温应同层错缝,异层压缝,接缝平整、严密,并且固定要牢固。2.4.7铁丝网铺设要平整并要拉紧,不可松动,两块铁丝网应对接。中间部分必须要用保温钩钉自锁压板压紧,紧贴在主保温层表面,不得出现空层及鼓包现象。靠近刚性梁两边处的铁丝网要用16#铁丝紧固在保温钩钉上。2.4.8外护板安装要按图纸要求焊接预埋固定件,安装时护板龙骨要垂直,表面平整,角部上下层间成一条直线。拉铆钉29、布置要均匀,数量满足常规要求。处理膨胀问题,外护板在各类门孔边缘处的切割要规范,要用角向砂轮机或切割电锯切割,且不可用电火焊或手剪切割或裁剪,做到同类门孔边缘尺寸一致。门孔四周边框护板外沿,要安装由专用白铁机械压制的角板门框外形。玻璃丝布外护层一定要严格按照设计进行,使表面美观大方,无露点,开裂等,并涂刷防水防腐涂料。2.4.8.1主保温层验收合格后,即进行金属外护板的安装。2.4.8.2安装时应按照从下向上的顺序进行,先对换准相邻两张金属板的波纹,并用手电钻打出螺孔,以螺钉(或抽芯拉铆钉)紧固。2.4.8.3压形钢板横向搭接一个波节,纵向搭接设置50mm,波形板与-3030支承骨架的连接用530、15的抽芯铆钉固定。波形外护板横向搭接用412的自攻螺丝钉固定。2.4.8.4螺丝钉或拉铆钉间距设计为200300mm(如果贵方图纸设计有要求,按贵方设计要求进行施工)。2.4.8.5金属外护板防水台阶,留设平直,包角用厚度1mm的镀锌铝合金板。2.4.8.6所有外护板机械切割,工艺美观,安装不得呛水。2.5锅炉顶棚的保温密封2.5.1首先配合安装,要依据施工图纸认真仔细搞好穿墙管排密封盒内的耐火可塑料与硅酸铝纤维棉严密填充施工。2.5.2平面炉顶,应先按400400mm间距焊接由6圆钢制成的保温钩钉,用来固定抹面层中的铁丝网。2.5.3炉顶平面微膨胀耐火可塑料层的捣打要密实。2.5.4耐火层31、凝固后在上面涂抹5mm厚高温粘剂,用来粘贴硅酸铝纤维针刺毯,由高温黏合板剂粘结硅酸铝纤维棉。2.5.5需要安装金属二次密封板处,应尽量配合铁工施工和焊接,待密封板施工验收完,再进行各种保温、抹面施工。2.5.6前后屏过热器、高温再热器、对流体热器、省煤器吊挂穿墙管排及联箱保温,能整体保温的尽量集中,先在管排上铺设钢板网25252mm并绑扎牢固,形成平面体,然后在其上进行集中保温密封。2.5.7主保温要同层错缝,异层压缝,接缝平整、严密,并且绑扎固定要牢固。2.5.8铁丝网铺设要平整并要拉紧,不可松动,两块铁丝网对接。中间部分必须要用保温钩钉自锁压板压紧,紧贴在主保温层表面,不得出现空层及鼓包现32、象。2.5.9外护层抹面施工时,应分两次完活,待第一层稍干后,再进行第二层施工。要压光、平整、棱角整齐,表面平整度3mm/m,冷态下表面无裂纹。3. 耐火浇注料的施工3.1材料性能产品名称最高使用温度110烘干后体积密度(g/cm3)耐压强度MPa抗折强度MPa施工方式主要用途110烘干1100烧后110 烘干1100烧后耐火浇注料13002.102.30456067振动见设计轻质保温浇注料11000.650.82.02.52.53.00.51.01.52.0振动见设计微膨胀耐火可塑料15002.202.30607057捣打见设计3.2耐火浇注料施工部位的杂物应清除干净。3.3浇注后应捣固均匀33、密实。3.4应进行连续施工,如施工必须间断时,相隔时间不得超过浇注料初凝时间。3.5各个部位的耐火料浇注应按设计要求做成不同的形状。3.6耐火可塑料施工前,要严格按照施工厂家的保管要求进行,包装袋不得破损,超过保管期的耐火材料,需重新作检验分析,确认材料性能符合要求后方可用于施工。3.7耐火材料施工前,要作抽样检验,核实材料的各项技术指标,各种耐火可塑料只可与其温度相适应的部位。3.8耐火可塑料施工时,捣打要严实,应符合设计要求。3.9耐火可塑料捣打施工,应连续进行,如施工间断,应用塑料布将捣打面盖上,防止脱水变硬,间断时间较长时,应将捣打面脱水削去后断续施工,硬化的材料不准使用。3.10捣打34、面积较大耐火可塑料应设置不贯通的膨胀缝。4. 保温浇注料施工4.1无论采用何种配方,在施工前均应进行容重测定与常温耐压强度等级的试验;当采用新材料配制保温浇注料时,则需增做热导率、使用温度、干收缩率等的试验,并经有资格的检验部门鉴定合格后,方准使用。4.2保温浇注料施工中应作出试块,进行常温耐压强度等级和容重的试验,以鉴定保温浇注料的施工质量。4.3保温浇注料施工部位,应保持清洁、干燥,以保证良好的粘结;保温浇注料应随搅拌随浇灌,放置时间一般不得超过1h。4.4 保温浇注料应捣制均匀,表面平整,不裂纹。4.5当保温浇注料浇灌耐火混凝土上时,需在耐火浇注料经过24h以上的养护时间以后才能进行。435、.6保温浇注料浇在保温层上时应采用防水层隔开,以免保温浇注料浇灌后,失水过多,降低强度。4.7保温浇注料一般不留膨胀缝,补浇保温浇注料时,应将原有接缝表面的松散浇注料清理干净,并以水浇湿。5. 高温抺面层施工5.1覆盖在炉顶盖板处的轻质耐热保温浇注料上。5.2抺面层施工应分次进行,待第一次稍干后再进行第二次;第一次要求找平和压实,第二次要求压光压实。5.3补抺、接口或第二层施工同第一层施工间隔时间较长时,应将原有抺面层打毛,并稍洒水湿润,方可继续施工。5.4抺面层表面应平整光滑,棱角整齐,其平面度不大于3mm/m,在冷态情况,表面应无裂纹。6汽机本体保温工程施工6.1先用丝锥套好缸体上用于固定36、保温螺栓的螺母,依据相应部位的保温厚度,拧好双头螺栓。6.2清除缸体金属表面的油污,处理好高压缸前轴箱下部漏油槽处的保温。6.3在缸体的保温钩上绑好16#铁线,在缸体有面涂刷高温黏合剂,用来粘结保温层。6.4保温屋应压实绑扎,上下缸保温厚度差=30mm以上保温层间最好用高温黏合剂黏结。6.5上下缸螺栓连接结合面处,主保温层应断开,并用保温材料填充铺盖,并且此处的铁丝网也要断开,以便拆卸检修。6.6铁丝网敷设应平整、紧固、无翘起、空层。6.7主保温层验收合格后,即进行金属外护板的安装。6.8安装时应按照从下向上的顺序进行,先对换准相邻两张金属板的波纹,并用手电钻打出螺孔,以螺钉(或抽芯拉铆钉)紧37、固。6.9压形钢板横向搭接一个波节,纵向搭接设置50mm,波形板与-3030支承骨架的连接用515的抽芯铆钉固定。波形外护板横向搭接用412的自攻螺丝钉固定。6.10螺丝钉或拉铆钉间距设计为200300mm(如果贵方图纸设计有要求,按贵方设计要求进行施工)。6.11金属外护板防水台阶,留设平直,包角用厚度1mm的镀锌铝合金板。6.12汽机外护彩钢罩要按设计要求安装,不得把彩钢罩壳胡乱拼装。所有外护板机械切割,工艺美观,安装不得呛水。7. 电除尘保温施工7.8 灰斗圆钢(或角钢支撑件)水平间距为500上下,以角钢加固筋为准,焊接到加固筋上,钢板网焊接到加固筋上,角钢处每一网孔都要焊接,钢板网搭接38、处点焊,侧墙圆钢水平间距为500,垂直方向为260。7.2 烟箱圆钢水平间距为500,竖直间距900,所有圆钢焊接完毕后必须保证在同一平面上。7.3 侧墙凹槽处先衬平,然后再保温,同层错缝,异层压缝,错压缝不得小于150,拼砌严密,用自锁压片固定将钩钉弯成90。7.4 主保温层验收合格后,将303的扁钢焊接到圆钢上,扁钢对接处焊接牢固,保证在同一平面上。7.5 护板应自下而上安装,波形板与扁钢用413铆钉,板间48铆钉,水平间距260垂直方向间距为325,上下搭接50,左右搭接一个波节平护板与扁钢用413的铆钉,板间用48铆钉。8. 烟道保温8.1保温之前将设备上的油污、泥土清理干净,临时铁件39、割除。8.2焊接长度为180mm的钩针,间距为400mm(具体长度以设计为准),两面施焊,焊接牢固,将40403.5的波形方孔网焊接到加固筋上,用60mm的岩棉板(具体保温材料以设计为准)作空气对流带,宽度为200mm,支腿用303的角钢,长度为80mm,上下间距约为1米,焊接到烟道加固筋上,骨架用303的角钢,焊到支腿上,保证骨架在同一平面上。8.3主保温层(具体保温材料、厚度以设计为准),错压缝不得小于100mm,拼砌严密,用自锁压片固定牢固将钩钉弯至90度。8.4保护层用412的自攻螺丝和515的拉铆钉固定,间距为300mm,上下搭接50mm,横向一波带,防水台阶留设平直,包角用1的铝皮40、(具体的保护层材料、厚度以设计为准)。8.5膨胀节做单独保温结构,金属外护板要安装美观。六、成品保护本着“千年大计,质量第一”的企业施工方针,坚持对业主负责,做优质工程的施工理念,我公司对本项保温施工各个工序进行严格的控制,重视进行施工后期的成品保护工作。1. 采取施工程序的中间保护以及保温施工成品的保护工作。2. 采用彩条布遮盖已施工完毕的工作面(如果已施工完毕的工作面遮盖不受现场条件限制),确保成品不受损坏。3. 挂设警戒标志,标出保护提示牌,确保成品不受损坏。4. 协调各工种间的配合施工,采取必要的隔离措施,确保已保温完毕的成品不被其它施工所污染,不被加工场点的施工所污染。5. 对于不可41、避免的破坏,我们将抱着对工程质量负责的态度,想尽一切办法补救,力争保质保量完成本项施工。七、质量管理控制体系1. 质量方针精心施工,优质服务,提供满足合同需求的产品。2. 质量目标工程合格率达100%,工程优良率达95%以上。3. 质量体系建立基本原则3.1以发包方为中心我方将充分理解发包方在质量、工期及其它方面的需求,努力满足发包方要求并争取超越发包方的期望。3.2充分发挥管理者作用管理者是工程项目质量体系有效运行的决定性因素,我方在建立质量体系过程中将充分发挥各级管理部门的作用,明确各级各岗位质量职责和权限,使工程项目的管理者将质量方针、质量目标和内、外部环境有机地统一起来,创造全体员工都42、能充分参与实现质量目标的良好环境。3.3全员参与将充分调动全体员工共同参与质量工作的积极性,充分发挥其聪明才干为工程质量做出应有的贡献,确保稳定、优良的工程质量。3.4采用全过程控制的方法从投标阶段开始,包括人员进场、原材料采购、设备材料进货检验、施工,直至完工退场、工程保证等全过程科学地分成若干子过程进行控制,将质量目标逐项分解,从而确保总的质量目标顺利实现。3.5系统管理的方法针对设定的质量目标,对质量体系实施系统管理,努力提高质量体系整体运行的有效性和效率。3.6持续改进的原则持续改进是质量体系建设永恒的目标,是质量体系不断健全和完善的内在动力。3.7以事实为依据的决策方法对工程施工过程43、中的质量信息和资料进行收集、整理,并应用数理统计技术进行逻辑分析和判断,为质量管理科学决策提供事实依据。4. 质量保证体系为保证工程施工进度和质量目标的顺利实施,公司组织建立本项目质量保证体系(见下图),并在项目经理领导下独立行使其职能。4.1项目经理是工程质量第一责任人,质检科及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查,严格按ISO9001质量体系及公司(质量/环境/职业健康安全)管理手册及公司(质量/环境/职业健康安全)程序文件汇编中的标准、规范进行施工管理。4.2项目部对工程施工过程中每道工序进行监督检验和检查,确保工程质量达到技术要求。项目质量保证体系图项目经理工程师施工班长各班班长运输44、班长材料管理员施工方案中间检查竣工验收质保工程师技术交底岗前培训5. 组织措施工程全部符合设计规范要求,严格按照ISO9001:2000质量体系及公司质量保证手册标准进行验收,达到一次验收合格。5.1 主要质量指标。5. 2 单位工程质量合格率100%,单位工程优良率95%。5. 3确保省部级优质工程,争创样板工程。6. 质量管理6.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。6.2所有施工人员全部持证上岗。6.3认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检,“一评”即质量等级评定。6.4工程质量评定由班组上报项目部,做到与施工进度同步进行,工程在移交前由甲、乙方和质检单位联合进行45、审评。6.5加强质量检查,严格执行质量奖罚制度,建立巡检制,质量检查员组织一日一巡检,结合项目部联合总评,及时总结处理,狠抓质量通病,做好各工序的完整彻底。6.6实行质量否决权,把施工质量指标落实到位,实行一次合格率记分奖励办法,做到质量抓落实,经济政策兑现,层层签订责任。6.7质量检查要做到“三定一高”,即定期检查、定期整改,定期总结评比,高标准。6.8人力资源施工要求6.8.1管理人员6.8.1.1了解国家质量政策和质量法规。6.8.1.2熟悉质量体系文件的有关要求,掌握质量审核工作。6.8.1.3掌握一定的统计技术。6.8.1.4从事本职工作应掌握的知识和管理方法。6.8.2作业人员6.46、8.2.1了解质量方针、目标及质量管理基础知识。6.8.2.2熟悉掌握本岗位的操作技能与程序。6.8.2.3掌握安全生产知识。6.8.2.4对工作和新工人进行安全生产及劳动纪律培训教育,对工人进行质量方针、目标及加强质量意识的教育。6.8.2.5所有的操作人员必须了解岗位基本知识和操作规程,掌握基本操作技能。八、安全管理控制体系1. 控制目标六项重大事故为零(即,重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故)。2. 安全保证组织措施2.1项目经理是安全施工第一责任人,充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用,确保在施工中正常运转。2.2认真贯彻安全管理制度,在任何时47、候任何情况下都要始终如一地坚持“安全第一”的基本原则,对施工班组及个人实行安全评分制,并与经济效益挂钩。2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程,认真贯彻执行安全文明施工管理规定,坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。2.4加强安全信息反馈,及时掌握安全措施环节,定期进行安全教育和安全检查,实现安全施工全过程的安全控制。2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查,对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。3. 安全技术措施3.1严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规,施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识,达到合格48、后持证上岗。3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥,听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护,不得有任何迁就行为,如出现安全问题,视其情节轻重追究其责任。3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好,使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。3.4坚持班前安全交底,并做好施工日记。3.5施工现场必须有明显的安全标志,各种安全消防器材必须齐全,各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。3.6规范安全用电秩序,电器设备必须有专业人员负责。3.7对违反施工安全操作规程和规定的人员,由安检人员根据规定进行处罚。3.8施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器49、材,并定期进行演练,防止火灾事故的发生。3.9防止油漆、粉尘进入眼睛、嘴和受伤处,注意饭前洗净双手。3.10对施工过程存在的危险因素,按公司重大危险源清单进行识别与控制。3.11对于易燃、易爆、有毒化学危险品,如油漆等,列出化学危险品清单,并做好发放控制工作。3.12针对工程特点,制定高空坠落应急预案、食物中毒应急预案、化学危险品泄漏应急预案、触电应急预案、化学危险品火灾爆炸应急预案,并定期进行演练总结。3.13安全事故应急(预案)组织机构图安全事故应急(预案)组织机构图副组长(安全负责人兼)副组长(技术负责人兼)现场抢救组医疗救治组后勤服务组安全保卫组领导小组组长(项目经理责人兼)组织协调组50、组织协调组3.14电气作业安全措施3.14.1电气工作应由电气专业人员作业,做到持证上岗。3.14.2电气设备必须有良好的接触,手持电动工具应选用加强型绝缘,并设置漏电安全装置。3.14.3移动配线应使用橡皮绝缘软线,不得将移动电线置于通道处,要保证接地绝缘良好。3.14.4电气照明应采用低压电源(12V或24V),灯具应为防爆型。4. 现场施工管理4.1严格按甲方和项目部的施工总平面布置施工,设备、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。4.2施工现场设置施工标牌和各类防护标志,标牌上要有施工布置负责人、技术员、安全员的姓名。4.3施工要讲科学、遵守工艺纪律,杜绝野蛮施工,必须执行施工51、程序与规范。4.4各专业人员挂牌上岗,着装符合安全规定。4.5施工现场管理高标准、严要求、施工现场及时清扫,尤其雨季施工必须有防护措施。4.6及时回收余料、废料,严禁乱堆乱放,施工材料做到工完料尽场地清,保证场地及设施清洁卫生,防止污染,做好环保工作。4.7加强现场安全保卫工作,值班人员忠于职守,以防器材失窃。4.8项目部定期组织对施工队的安全管理及文明施工进行评价与考核,以促使其安全措施的落实与目标的控制。4.9项目部安全保证体系控制图(见附图)九、冬雨季施工措施1. 首先做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。2. 备有彩条布、蓬布,雨季来临时,做好防雨措施,要严防雨淋,影响工程进度。352、. 合理安排施工工序,具体做好保温层、保护层的施工工艺。涂装施工应考虑到低温对涂层质量的影响,及时调整施工配合比,确保工程质量。4. 冬季施工做好防滑、防冻措施,不得使用电器取暖设备,不得用明火取暖。5. 掌握施工现场当地的气象信息,提前采取预防措施,避免雨雪天施工。6. 遇大雾、大风、雨雪等天气不得进行室外施工作业,根据施工需要及贵方和监理单位的要求,作业时应在室内进行。7. 备有足够的防雨、防风设施,以供养护期间的半成品和成品的防护。十、文明施工措施1. 文明施工是施工企业的一个窗口,此项工作好坏直接或间接反映出企业的管理水平。2. 搞好当地群众的关系,与当地群众一道搞好社会秩序,形成文明53、生产环境。 3. 遵守当地的政策法规,尊重当地的民风民俗。积极配合当地政府的工作,维护本区域内的社会秩序,搞好社会治安。4. 施工队班组对通知、技术交底资料、文件、联系单等要经领导审签,做到规格统一,文字清楚。5. 加强职业道德教育,提高文明施工思想,信守职业道德,遵守施工程序,杜绝不规范行为。6. 局部利益服从大局,交叉施工中,互让互谅不扯皮,施工中听从甲方的统一安排和部署,尊重业主的各项管理规定和制度。7. 加强计划性和科学管理,杜绝盲目性。十一、环境保护措施1. 环境目标:噪声、粉尘排放达标,固体废弃物分类率90%,节约用水用电5%。2. 按照公司ISO14001环境管理体系,进行施工过54、程的环境保护监管。3. 实现环境保护目标责任。把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立环境自我监控体系。4. 项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保效果作为考核项目经理的一项重要内容。5. 加强检查和监控工作。加强检查,并与文明施工现场管理一并检查、考核、奖罚。发现问题,及时采取措施消除粉尘、废气和污水的排放。6. 保护和改善施工现场环境。采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水噪声的污染。与当地居民、村镇、其它施工单位、环保部门加强联系,共同做好环保工作。7. 采取措施防止大气污55、染7.1施工中的弃方应集中堆放在指定地点,施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场,集中堆放。并及时运至弃渣场,不能随意破坏森林和绿色植物。7.2施工运输道路要经常洒水,防止尘土飞扬污染现场工作和生活环境。7.3禁止在施工区焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革以及其它容易产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。7.4生活和生产污水排放到指定的水坑中,不能进入河流。施工中机械检修的废油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下。8. 对施工废弃物按照环保要求进行处理,及时回收余料、废料及施工材料包装物,严禁乱堆乱放,保证场地及设施清洁卫生,防止污染,做好环保工作,不乱倒 、乱堆、乱排放,并保护好施工现场的花草树木。56、9. 工程完毕后,清除一切临时建筑和垃圾,做到工完料净场地清。十二、工期保证方案工期承诺:若我公司中标,我方将按贵方要求开竣工日期进行施工,建立完善的进度保证体系,做好人员合理的安排、后勤供应、特殊时期施工措施,积极做好与贵方的现场配合工作,保证能够按质提前完成本项施工任务。1. 用科学的方法编制总进度计划1.1编制作业计划和施工任务书,根据工程整体进度情况(施工进度计划表见附页)和贵方现场具体安排,按技术管理、质量管理、原始记录编制详细的施工任务书,明确当期任务和责任。1.2做好记录,掌握现场执行情况。在施工中,如实记录每项工作的开工时间、重大事项、工作进程和结束时间,认真分析、调查、总结,57、及时对各项计划进行调整。1.3做好调整工作,及时、灵活、准确、果断协调各配合关系,排除施工中出现的各种矛盾。2. 实行项目经理例会制度2.1我公司将派项目经理亲临施工现场,进行现场管理,定期召开例会,总结工作情况,部署工作任务。2.2协调主要工程和附表工程、主要次序和次要次序、主要事件和次要事件之间的关系,本着“有主有次,确定重点”的原则,处理好各项工作。2.3落实质量、安全控制计划,实行从决策到贯彻实施,从检测控制到信息反馈全过程的监督、检查、考核和评比。2.4对施工中出现特殊情况而造成工期延期的,根据实际情况及时加大人员及施工设备的投入 ,保证工期,绝不拖延。十三、项目组织机构1. 项目部58、组织措施“以人为本,服务一流,追求卓越,创建精品”是我公司对本项目施工生产组织的准则。我公司将本着精干、高效的原则,挑选相应技术业务水平高、防腐保温技术力量强、思想作风好的人员组成强有力的管理机构,积极制定施工现场与贵方的配合措施。同时,挑选能打硬仗、业务素质高、吃苦耐劳的职工组织施工队伍,从人员技术素质和管理水平上来保障本项目顺利完工。1.1成立临时性企业基层施工管理机构,由公司任命该工程项目的施工项目经理组在的项目经理部,发挥项目管理功能,为项目管理服务,提高项目整体工作效率,组成科学、高效的领导班子。1.2根据施工项目部的设置原则,施工项目经理必须亲临施工现场,组织机构的层次要少,人员要59、精干得力,一岗多职,专设施工组织机构管理系统,高速、优质、安全的完成本次施工任务。2. 项目部主要成员责2.1项目经理2.1.1贯彻执行公司的质量方针,按管理手册和程序文件中的规定,组织和协调所承担项目的全面工作,做好施工过程的质量管理、职业健康安全管理、环境管理、施工进度控制、安全文明施工管理,确保质量目标的实现。2.1.2选择审查和评价项目部主要人员的工作安排任免项目部主要工作人员。2.1.3组织编制项目工程施工组织设计和质量计划并组织实施。2.1.4密切关注项目的进展情况,对计划执行的偏差、潜在的问题以及那些对项目效益可能产生影响的不利因素,进行必要的调整。2.1.5与业主及有关单位保持60、有效的密切的联系。2.1.6考核评价项目主要责任人。2.2项目副经理2.2.1协助项目经理贯彻执行公司的质量方针,按质量管理手册和程序文件中的规定,协助项目经理组织和协调所承担项目的工作,做好施工过程的质量管理、环境管理、施工进度控制、安全文明施工管理,做好项目经理的助手,确保质量目标的实现。2.2.2协助项目经理组织编制项目工程施工组织设计和质量计划,并组织实施。2.2.3密切关注项目的进展情况,对计划执行的偏差、潜在的问题以及那些对项目效益可能产生影响的不利因素,向项目经理汇报,并拿出调整方案。2.2.4协助项目经理考核评价项目主要责任人。2.2.5行使项目经理委托的职权。2.3现场施工负61、责人2.3.1在项目经理的领导下,现场经理全面负责现场的所有施工活动,包括施工方案、质量控制、进度控制、安全文明管理。2.3.2负责定期向项目经理汇报项目实施情况。2.3.3对现场施工进行全过程指导,负全面责任。2.3.4作为项目经理在施工现场与业主及有关方面的联络人。2.4技术负责人2.4.1按公司规定权限审核技术文件,负责项目质保体系运行的日常工作,对工程重大质量事故负有直接责任。2.4.2负责组织施工技术交底,审定工程采用的技术质量标准。2.4.3检查施工保证措施和技术规范的执行情况,并参加项目考核评定工作。2.4.4审核项目中乙方应材料采购的技术条件。2.5安全员2.5.1根据公司安全62、管理规定、业主及当地安全法规要求,编制现场安全规定、各种应急预案,并负责监督实施及演练。2.5.2组织对现场安全隐患和安全违章的日常检查。2.5.3主持安全事故处理和事故产生的原因分析,确定现场违反安全标准的范围,采取补救措施,消除安全隐患。2.5.4在安全问题上与现场经理、业主安全部门、人员保持密切的联系。2.6质检员2.6.1规划和建立现场质量控制程序和质量检验的措施。2.6.2制定现场检验程序,包括通知程序和检验结果报告程序。2.6.3监督现场质量的控制工作,以确保现场的工作符合标准、规范的要求。2.6.4参加有关质量控制会议。2.6.5向现场负责人汇报相关范围内的工作情况。2.7材料员63、2.7.1负责组织编制材料领取计划,并送交现场负责人审批。2.7.2负责领取材料的保管、贮存和签发工作,并按施工计划及时组织到施工现场,包括相应的装卸、运输等。2.7.3提供所购材料必要的、符合档案管理要求的证明材料,如质保书、合格证、试验报告、使用手册等。2.7.4负责现场材料、设备的保管、贮存和签发。附图:项目部安全保证体系控制图项 目 经 理项目部安全负责人施工管理安全负责人 主要责任1、审查施工安全措施及实施;2、五防:防火、防电、防雨、防晒、防盗;3、多层次交叉作业;4、工业射线防护;5、全面安全监督检查,措施落实;现场专职安全监督员监督检查 信息反馈施工班组安全员附图:项目部工程质量控制网络图现场用材机具进场基体隐蔽工程验收 和建设单位签定工程承包合同 质量不合格返工质量合格交付用户投入生产使用工程完工后自检合格,会同建设单位及质检部门进行竣工验收,并填写有关交接证明书及质量等级评定书 施工阶段,严格工艺、规范操作、控制;现场项目负责人,质量负责人,建设单位对每一工序进行验收检查,或不定期抽查,合格后进行下一道工序,并填写有关记录 编制施工方案、罗列施工要点、节点,异议部分与用户商订 工程材料采购验收入库
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