1、中厚板厂生产车间1#加热炉改造工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据4二、工程概述8三、施工组织管理83.1、施工组织83.2.项目管理组织结构图93.3.劳务资源安排103.4.项目管理目标113.5、施工部署12四、施工总进度计划14五、施工准备与资源配置计划145.1 技术准备145.5 施工前方案经审批,并向班组进行技术交底。155.7施工用电15六、主要专项工程施工措施方案156.1 钢结构部分156.2.1 管道施工工序：166.6.1水梁、立柱施工工序：196.6.2 2、提前进行降温处理，如通风冷却，喷水雾化等措施。196.6.4 每组8人*2组，每组用行车一台，实行两班作业。196.7.16 管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。226.8.电气设备236.9电缆桥架的安装296.10 电缆敷设及配线工程：326.12 电气调试366.12.2 保证完成工期的调试及调试注意的事项366.12.9 电工仪表测量的校验366.12.11 有触点操作控制回路的检查和试验376.12.16 单体回路检查：386.12.17 调节回路检查396.12.18 系统模拟联试：396.12.20 主要工机具配备406.13加热炉耐材施工426.14 砌筑浇注耐材流程图42墙3、耐材施工示意图456.14.15 质量控制措施、检测标准：516.14.17 质量管理526.14.20 加强材料管理526.14.22 进场的一切国内和国外供货的耐火材料，应全部有出厂合格526.14.23 不定型材料的加水量应严格控制。52七、工程质量承诺及保证措施537.1 本工程质量控制的难点及重点分析：537.1.1 测量工作的环境特殊537.1.3 测量中心线的确定是重点537.1.5 控制好关键过程的工程质量的各项措施：537.1.7 质量管理体系图54八、安全保证措施558.1 影响安全生产及施工安全的因素分析558.1.4 施工安全隐患分析：施工环境特殊、劳动强度大。568.4、1.7 做好拆除前的详细调查工作568.2 施工人员的安全管理措施588.3 防止高空坠落要点588.4 施工高处作业防护598.5 防止物体打击事故的措施598.5.1 所有进入现场的人员必须正确佩戴安全帽。598.6 防止机械伤害的措施608.6.4 各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。608.7 施工用电的安全措施608.7.1 现场施工用电必须采用三相五线制。608.7.3 照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。618.7.5 移动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。618.8 吊装作业安全措施：起重指挥人员必须持证上岗。62九、文明施工和环境管理保障措施629.1 文5、明施工措施：629.1.1 制定厂区作业行为准则：629.1.6 搞好协作配合，建立责任区，共同搞好文明施工、标化工地创建工作。639.2 治安、消防及保卫措施649.2.1 进入厂区实行出入证管理649.2.4 重要部位实行特殊许可管理649.3 环境管理措施659.3.5 在施工前对所有管线进行确认，并制定周密的防护措施，向施工人员交底。659.3.8 生活用垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。659.3.9 严禁在工地大小便。669.4 应急预案669.4.2 当发生安全事故时，应立即停工，消除所有引起安全事故的隐患。669.4.8 现场配备通讯工具和项目部安全管理人员通讯录，确保通讯畅通；6、679.4.9 现场配备交通工具。679.4.10 易燃易爆地段设置消防器材；679.4.11 带电设备上悬挂标识，若出现用电安全事故，应迅速切断所有有关电源；679.4.12 若安全事故影响临近施工单位或人员，应立即通知其撤离现场；679.4.14 应急通道： 火警电话：119 急救电话12067一、编制依据 本方案依据、XX中厚板卷厂1#加热炉改造工程施工合同文本、结合设计单位图纸内容、根据总承包xx研究院有限公司招投标文件，提供的加热炉说明书，按照XX规范制度及施工管理措施等进行编制。见下表： 序号 编 号 名 称1GBT50397-2007冶金电气设备安装工程施工及验收规范2GB 507、995-2014冶金工程测量规范3GB50661-2011钢结构焊接规范4GB3323-2005冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定5GB50755-2012钢结构施工规范6GB9246-2005冶金液压、气动和润滑系统安装工程质量检验评定标准7GB9245-2005冶金机械设备安装工程质量检验评定标准8GB9239-2009冶金电气设备安装工程质量检验评定标准9GB/T20801-2008压力管道规范-工业管道10GBJ82-2011钢结构设计施工及验收规范11JGJ/T27-2014钢筋焊接接头试验方法标准12GBJ23-2006机械设备安装工程质量检验评定标准13GBJ1472008、5电器装置安装工程高压电器施工及验收规范14GBJ501312007自动化仪表安装工程质量检验评定标准15GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范16GBJ50300-2001建筑安装工程质量检验评定标准17GB50309-2007工业炉砌筑工程质量检验评定标准18GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范19GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准20GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程及验收规范21GB50270-2010连续输送设备安装工程施工及验收规范22GB50259-2014电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范23GB50254-9、2014电气装置安装工程低压电器施工及验收规范24GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范 25GB50236-2011工业管道焊接工程施工及验收规范26GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范27GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范28GB50207-2012屋面工程施工质量验收规范29GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范30GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范31GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范32GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范33GB50126-2008工业设备及管道绝热10、工程施工及验收规范34GB50185-2010工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准35GB50184-2011工业金属管道工程质量检验评定标准36GB50172-2010电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范37GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范38GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范39GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准40GB50211-2014工业炉砌筑工程施工及验收规范41JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范42JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程43JGJ80-2016建筑施工高处作业11、安全技术规范44JGJ130-2011脚手架安全技术规范 二、工程概述本工程为XX中厚板1#加热炉改造工程，施工地点为XX中厚板厂生产车间内，此工程包括1#热处理炉炉子壳体及钢结构、炉底机械设备、水梁和立柱、液压系统、出钢设备、装出料炉门及提升装置、排烟系统、上部烧嘴侧部烧嘴、助燃空气系统、燃料系统、点火系统、氮气系统、直接冷却水系统、汽化冷却系统、耐火材料及外绝热、电气设备、电缆及其附件、通风 消防及安全、照明、4个斜轨座和2个提升液压缸基础改造及新建仪表室、一层二层电气室改造、阀类更换及热风管修补、设施防腐维护更新、1#出钢机轨道更换、氧化铁清理及耐材处理垃圾外运。本工程工期短、任务量大、12、拼制构件多、单体重量大、交叉作业多、施工难度较大，施工机械占位不利，为保质保量、安全有效地完成施工任务，特编制此方案以指导施工。三、施工组织管理3.1、施工组织为保障安全优质高效顺利成施工任务，我公司将配备有丰富施工经验和工程管理经验的工程指挥人员和专业技术人员，组织项目管理组进行全面统一管理，科学管理，严格执行QES标准，严格按规范和设计要求施工，加强网络计划管理，合理调配施工力量，组织有节奏、均衡、有序的施工，服从工程监理和项目部的管理，保证该工程按期优质完成，并组织专业施工队伍进行施工。3.2.项目管理组织结构图本工程由公司成立项目经理部,对工程进行项目管理。项目经理部组织架构和人员组成13、如下：（见下页图）项目经理xx施工经理强传亮施工经理马列东技术员冯留平资料员xx 安全员 王红伟质量员 马达 材料员 王亚飞主要施工管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、总部 1.项目主管 2.项目监管二、现场 1.项目经理 2.施工经理 3.施工经理 4.材料管理 5.技术管理6. 安全管理7. 施工管理8. 技术管理总经理经营部长经理总经理助理一级主办二级主办一级主办一级主办二级主办二级主办工程师经济师工程师助理工程师施工员材料员助理工程师安全员施工员技术员2012年在秦邮特岗2#1080高炉项目获得优秀项目经理荣誉，2014年参建滨鑫特岗5#高炉建设、担任项目执行经理14、职务。参建宝钢2050加热炉项目、担任该项目经理参建宝钢2050加热炉项目、担任项目技术负责人参建宝钢2050加热炉项目、担任施工经理参建莱钢宽厚板2#加热炉建设、担任材料员参建莱钢宽厚板2#加热炉建设、担任技术负责人参建宝钢2050加热炉项目、担任安全经理参建莱钢6#热风炉建设、担任施工员参建滨鑫特岗5#高炉建设、担任技术员3.3.劳务资源安排 我项目部选派具有丰富施工经验的专业技术人员和专业施工队伍参加本工程的施工，在施工高峰期拟投入人数约130多人，平均人数约90人。为使各工种互相搭配合理，均衡施工，采用8个施工班组，各工种由班组组织作业组分段流水作业，项目部根据情况统一调配。 施 工 15、班 组 钳工班 铆焊班 结构班 管道班 起重安装班 电工班 防腐班 耐材砌筑班 序号工种数量备注1钳工班122铆焊班203结构班104管道班105起重安装班126防腐班67耐材砌筑班408电工班189辅助工1210行车工411合计1373.4.项目管理目标项目管理目标一览表：项目管理目标名称目 标 值项目施工成本优质、高效、工期短、消耗低、安全环保工 期按照建设单位施工网络计划执行质量目标合格安全目标伤亡事故为零环保施工、CI目标绿色环保、节能减排3.5、施工部署根据该工程特点和业主单位现场实际情况，我们做如下施工部署：现场有碍施工的障碍物要清除,保证施工现场“三通一平”.为保证安全施工,设置16、安全隔离防护,现场挂好安全警示牌,警示拉绳等安全标示.施工前对所有进场施工人员进行医院体检，医生专业诊断取得体检合格表后方可进场，对所有进场施工人员进行三级安全教育，对所有进场施工人员进行医院体检，医生专业诊断取得体检合格表后方可进场，所有进场施工人员进行技术交底培训,操作人员必须持证上岗，必须满足甲方相关规定。施工需用设备、机具材料等应提前准备就绪,施工前用电由甲方协调,做到供应及时. 为加快施工进度，保证施工质量，施工班组的施工交叉和施工机械的安排由项目部统一协调，统一安排。 主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力备注1汽车吊QUY1001中国17、徐州2014年2汽车吊QUY 501中国徐州2013年3汽车吊QUY 251中国徐州2015年4平板车30 T2中国南京2014年5铲车XTB 52中国合肥2014年6全站仪SCVD2001中国苏州2015年7经纬仪SCTI1101中国苏州2013年8水平仪GII-1021中国南京2014年9卷扬机5T2中国常州2012年10电焊机NBC50020中国上海2014年11链条葫芦5T8中国上海2015年12链条葫芦3T10中国上海2015年13链条葫芦2T10中国上海2015年14链条葫芦1T12中国上海2015年15冲击钻8mm-30mm8中国杭州2016年16空压机2.5m4中国临沂201418、年17等离子切割机QHB-322中国广州2015年18喷涂机AMDC-802中国广州2013年 四、施工总进度计划按实际情况及甲方要求的总工期进行施工，为控制整个工程按期完工，必须合理安排工序，突出重点以保证实现总工期目标。 五、施工准备与资源配置计划5.1 技术准备5.2 审查图纸，做到深刻领会图纸中每个细节，拆除部分做好标识、壳体及框架其相互之间的关系一定要搞清、搞明，遇到图纸不清等问题及时与设计单位联系，做好图纸会审记录。5.3 通过熟悉图纸和会审，分析找出工程特点，明确各专业之间的工序交接应达到什么样质量标准，设立工程质量控制点，通过对质量控制点的有效控制，以确保质量目标实现。5.4 19、所有钢材要符合设计要求，其技术性能要符合GB700及GB/T1591的规定，作到专料专用，材料在平直后使用。所有辅材要符合设计及工艺要求，各项技术性能要符合相应的技术规定。5.5 施工前方案经审批,并向班组进行技术交底。5.6 场地清理障碍物，施工现场具备路、水、电三通，在场地平整的基础上，为适应设备、材料、成品设备的堆放和吊车、汽车拖车的进退，对场地进行合理规划，周围环境清扫干净、无灰尘。5.7施工用电5.7.1本工程用电量大，拆除安装时占线较长，施工电源须接6个，分别从沿线配电所引入，施工电源来自甲方配电室，由甲方提供电源，同时在施工现场内设置相应的临时线路，根据需要设置配电分箱。5.7.20、2 电缆导线选择电缆用铜芯325116，安临时配电盘柜，再从配电盘柜用电缆引到各三级盘，所使用电缆导线及临时配电盘柜必须符合甲方相关要求。 六、主要专项工程施工措施方案6.1 钢结构部分钢构制作安装流程图：熟悉图纸 准备材料 放样下料 打磨坡口 拼装焊接 矫正成型 喷砂除锈 刷漆 标高复检 钢构安装 补刷油漆。6.2.1 管道施工工序：材料进场检验 坡口加工 除锈（杂物清理） 管道预制 包扎 管道涂装 滑动、固定管托制安 管道安装 管道无损检测 管道气压试验 管道吹扫 管道合茬 管道补漆 管道保温 竣工验收6.3 加热炉炉体及钢结构拆除遮热板拆除部分是在其侧墙钢结构拆除施工完成后进行拆除，炉壳21、为分段拆除，部分部件及单体按照甲方要求保护性拆除，技术人员做好标识标记标号清晰明朗。按照由上往下、由外向内，先加固后拆除，保障施工人员无安全隐患后方可施工。6.4.1炉壳及遮热板安装是在其下部钢结构施工完成后进行安装，遮热板为分段进货，用行车将一段遮热板安装到已施工完的钢结构平台上，挂设中心线对炉壳进行中心、标高、水平找正，然后再安装下一段，直至全部安装找正完。炉壳接口处按照图纸要求进行连接焊接。炉壳的拼装组立要求两侧立板同时进行，需做一专用工具夹住侧立板，防止其倒塌，另外要注意板之间的密封（专用工具所需材料L100*8）；侧遮热板安装完毕后安装上部封盖、密封。安装允许偏差，应符合下表的规定：22、项次项目允许偏差检验方法1外部钢结构纵、横向中心偏移2.0mm拉钢丝线、吊线锤、用钢尺检查梁上平面标高1.5mm用水准仪检查2侧墙遮热板纵、横向中心偏移2.5mm拉钢丝线、吊线锤、用钢尺检查标高1.5mm用水准仪检查垂直度3.0mm吊线锤、用钢尺检查3炉顶结构炉顶梁相对炉墙柱中心偏移3.0mm用钢尺检查炉顶梁标高3.0mm用水准仪检查6.5.1 水封槽、刮渣板施工工序：（分4个施工班组）旧水封槽拆除倒运刮渣板拆除密封裙罩拆除新密封裙罩安装新水封槽安装新刮渣板安装制作的水封槽提前运到现场进行预安装。准备对应的等离子切割机及不锈钢焊条。先安装密封裙罩，再安装水封槽，最后安装挂渣器。安装水封槽及挂渣23、器时要注意对中心线。安装挂渣器时要注意高度。提前落实现场并准备切割制作，并运至现场。拆除安装时吊车统一指挥，做到信号传递准确。选对应的焊条，拼装合适，焊接牢靠，密封良好。6.6.1水梁、立柱施工工序：水梁拆除水梁立柱拆除倒运坡口制作立柱安装测量标高水梁安装找正焊接检测6.6.2 提前进行降温处理，如通风冷却，喷水雾化等措施。将水梁立柱分成2班作业，实行24小时昼夜倒班作业。6.6.4 每组8人*2组，每组用行车一台，实行两班作业。6.6.5 安装水梁时，要采取拉钢丝法，水准仪法，水平管连通器法相结合，并进行验证校核。焊接时，全部采用氩弧焊打底焊接，焊缝射线探伤，并出具探伤报告。水梁用的锚固钉要24、进行及时找缺漏焊接6.7. 管道部分包括空、煤、烟、氮、汽化冷却、钢结支架系统和公辅系统部分；收到图纸后，应尽快组织技术人员，熟悉图纸，提出疑难问题，特别是材料代用信息，应尽快提供给设计单位，提出设计变更，以免材料供货困难，影响加工进度。收到施工图纸后，应尽快提出备料计划，特别是主要构件所需要的钢材品种及定尺要求加工工艺流程：6.7.2 焊缝的质量要求：焊缝及热影响区表面不得裂纹、气孔、咬边、未熔合、夹渣等现象，焊缝表面应平整、圆滑。焊缝外型尺寸，焊缝余高0.5-1mm。无损检测：管道预制完工后应及时进行管道的无损检测工作。无损检测应在焊口除去渣皮、飞溅及表面清理干净的情况下进行。按照NB/T25、47013-2015承压设备无损检测及GB50236-2011金属熔化焊焊接接头射线照相进行抽样射线照相检验，蒸汽及水管道比例为10%，其质量不低于级）；对检查不合格的焊缝应进行返修，在返修部位补焊时,应采取适合的焊接工艺参数,保证焊缝内壁的要求,返修后应重新进行X射线检查，并按要求对该焊工所在管道焊缝进行扩透；同一部位的返修次数不超过两次，无损检测的焊缝应在管线图上进行标注，焊缝也要有永久性的标记。6.7.4 管口封堵干燥、预制完的管道立即用干净的橡胶封口套圈封堵后用胶带缠好，以防二次污染，同时防止空气中的水分腐蚀钝化膜使管道内壁生锈。管道涂刷油漆按图纸要求给管道进行涂刷底漆、中间漆、面漆，26、在距管口200mm内不得涂刷任何油漆并保持干净。油漆干燥后将管道存放于干净无油污的支架上。管道滑动、固定支架的制作与安装：管道滑动、固定支架的型式、材质、加工精度应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊、欠焊，焊缝及其热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正。制作合格后的支架应在地面上进行防腐处理。滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象，活动零件与其支撑件接触良好，确保自由膨胀。管道滑动、固定支架安装间距、安装高度应符合图纸要求。所有活动支架的活动部分均应裸露。管道安装 6.7.9 管子、附件安装前应再次检查其内部是否仍有油污、铁锈、沙子等污物并进行处理，合格27、后才能进行安装。 管道对口应平直，对口允许偏差1mm/m，全长不大于10mm。 管道焊接采用氩弧焊打底电弧焊盖面。管道焊口检查、无损探伤检测按照设计施工图要求进行。6.7.13 主管道吊装、组对与焊接,该项工作进行前应具备下列条件:与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备找正合格、固定完毕；管子、管件、管道附件等已经检验合格，内部已清理完毕，无杂物。管道安装采用组合件方式时，组合件应具有足够刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。管子组合前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物 ，并装设临时封堵。6.7.14 管道吊装应由起重工统一指挥，绳扣要捆扎牢固，28、严禁超负荷吊装，遇有大雨、大雪或6级以上强风天气严禁露天起重作业。 6.7.15 不得用钢丝绳直接捆扎，避免把管表面划痕，不得与碳钢管混吊，安放在管架上应稳固，按设计要求进行垫隔。 6.7.16 管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。气压试验及严密性实验、合茬试压原则 本工程工艺管道试压工作按系统进行。试压流程根据设计流程图确定，试压压力根据设计提供管道表确定。管线试压时，所有不能参加试压的设备(泵、过滤器、等）、阀门（闸节阀、截止阀、安全阀等）或管线须做好系统隔离，无法隔离的须经设计单位和建设单位认可同意后方可参加系统试压。系统试验压力应以其中设计压力最高的管线的试验压力做为整个系统的试验压29、力。串联系统的试压应先试压力等级较低的管线，然后逐段切出低压系统再进行较高压力等级的系统的试压。管道试压程序先主管后支管，再疏水排水管的顺序，按照编号以次试压，然后根据试压包进行销号。管道试压前，对管线进行检查，确认管道已安装合格，支架固定牢固。试验用的介质：根据图纸设计，强度试验及严密性试验可采用洁净水（根据设计图纸中管道特性表中选择）作为介质。试压准备：焊缝及其它待检部位裸露 管道按照运行系统分段，设置好约束装置。试验压力表已经校验,其精度不低于1.5级,压力表量程为最大压力的2倍 (4MPa)，压力表共设置4块。压力试验 ：管道试验压力为3.375MPa，部分试验压力1.5 MPa，用洁30、净水作为介质。气压试验应缓慢进行，先升至试验压力的50%进行检查，如未发现异状或泄露，再按照试验压力的10%逐级升压至试验压力。每级稳压不小于3Min，在试验压力下稳压10min无渗漏、无形变为合格。当试验中发现泄漏时，不得带压处理。缺陷消除后，应重新进行压力试验，直至合格。6.7.26 当进行压力试验时应划定禁区，无关人员不得进入。建设单位应参加压力试验，试验方案已经批准。压力试验合格后应及时进行施工记录会签。试验前，应排尽系统空气，环境温度不得低于5，当环境温度低于时应采取防冻措施。试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，压力表量程为最大压力的2倍，压力表不得少于两块。待31、试压管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。试压管道上的安全阀及仪表元件已经拆下或加以隔离。6.8.电气设备自动化仪表及相关控制系统的接地，仪表设备的保护接地。220V交流电源供电的任何仪表设备，其设备外壳均应进行安全保护接地。对那些因绝缘损坏而可能带有危险电压的金属部分，如仪表盘、柜、电气金属配管、接线盒及电缆桥架，均需进行可靠安全保护接地。自动化仪表系统的用电设备大都在1KV以下，随同一般电气设备，其接地电阻按设计图要求施工。设计无特殊要求时，仪表设备的保护接地一般可以和电力系统的保护接地共用一个接地体。仪表系统内部的放大器或运算器的公共信号线（-24V电源线）都需要进行工作接地。信号回32、路的工作接地位置应根据仪表类型及电路特性来决定。接地型热电偶、电磁流量计等均在信号源端进行接地，而DDZ电单仪表的信号公共线在仪表控制室侧接地，见附图设计无特殊要求时，仪表的工作接地与电力的保护接地一般可以共用一个接地体,其接地电阻应小于4。见附图仪表设备的屏蔽接地，来自工频的横向和纵向干扰信号采用屏蔽接地的抑制措施。接地方式为信号源被接地时，信号传输线的屏蔽层应在靠近信号源的一端接地。如图信号源没有接地时，信号传输线的屏蔽层在仪表放大器一端接地。如图:6.8.12 一般仪表的屏蔽接地和保护接地可共用一个接地体，其接地电阻应小于4. 接地线宜使用多股软绞线，其截面不应小于相线的三分之一，且其最33、小截面铜线不得小于平方厘米；钢线不得小于平方厘米易受械损伤部位应装设保护管，接地电阻一般不得大于。 完整良好的接地是DCS系统安全、可靠运行的重要环节,其接地种类有以下：屏蔽接地、保护接地、电源中性点接地（电源接地）和直流工作接地（逻辑接地或数字接地）以上四种接地除直流工作接地外，其余的几种与仪表的接地类型均相同，并且可以共用接地体。的直流工作接地可以为计算机提供一个稳定的对地基准电位，即零电位的参考点，同时通过接地还可以滤除各种电磁干扰，提高计算机运行的可靠性。的接地电阻，一般情况是按产品安装说明书对接地电阻的要求作为接地电阻的设计依据。接地施工时注意：安装接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝、必34、须设置补偿器。每个电气装置的每个接地部件均要通过单独接地线与接地体和接地干线相连接，不得串联连接。接地线的规格、安装位置、焊接面积及接地电阻要满足设计要求。 当利用建筑结构，设备的金属构件及钢管做接地线时，须用金属导线将其与接地干线可靠连接。电气设备与灯具的专用接地应单独与接地干线相连，电气线路中的工作零线不能作为保护接地。盘箱设备接地、电机接地的接地方式见下图。依照图纸要求，PLC接地系统利用原4CS的PLC接地系统，变频接地利用技改时主电室的变频接地系统。6.9电缆桥架的安装根据电气仪表设计要求，选用标准的系列产品进行电缆桥架的安装。桥架间采用背板螺栓并带弹簧垫连接，并作为桥架的跨接接地。35、支架采用成套的立柱、托臂、电缆桥架与托臂的固定采用压板固定。桥架安装要领见下图：6.9.2 主立柱采用焊接固定在电缆沟的预埋铁件或其它的钢构托臂与主柱采用螺栓连接固定。沿桥架通长敷设接地扁钢-40*4 电线管的安装明配管一律采用镀锌电线管，材质应符合有关标准要求。有关弯曲半径、管路长度及弯曲数量、固定、防腐及安装工艺必须满足国标（）的规定。明管在支架上的固定一律采用“U”型螺丝卡紧，不准焊接。支架本身的固定可采用膨胀螺栓（沿混凝土时）或电焊固定（沿钢构件时）。电线管的连接一律需用丝扣加管箍连接，分歧处需加分线盒。进入现场设备或盘箱采用绕性软管连接。电线管暗敷时应注意地下管接头的防水处理。一般采36、用两种方式：一种是电缆管套焊连接，一种是丝扣连接，在电缆管丝扣上缠绕生料带，用管箍进行连接。配管进入隧道或电缆沟时应遵照规范埋设止水板，止水板焊接必须满焊，保证水密性。 仪表导压管安装热电偶（阻）安装热电偶（阻）安装一般分三种方式：（1）.固定螺纹式；（2）.固定法兰式；（3）.法兰填料盒定位式。6.9.4.2 非金属保护管的热电偶容易损坏，因此开箱、搬运及安装时要特别注意避免碰撞、敲击、重压及其它各种可能的机械损伤。6.10 电缆敷设及配线工程：6.10.1 首先确定好电缆敷设方向，然后架设电缆盘。注意电缆盘搬运，滚动的方向应该与电缆盘标记的方向一致；而敷设电缆时的牵引方向应与电缆盘标记的方37、向相反。6.10.2 槽内敷设时，应严格按照图纸规定将各类电缆分层敷设，不得混放错放。电缆的弯曲半径应符合规范要求，并在转弯处和直线段的适当位置绑扎固定。配线前进行数量、规格、型号检查、应符合图纸设计要求，所有芯线的相色按规范分清。6.10.4 电缆的末端处理如图所示： 配线前电缆两端必须标明电缆号，芯线则用线号管标出线号。压接式端子与芯线的连接必须采用专用压接钳按规范压接。接线端子线号管电缆号标签线号管胶布6.10.5 电缆敷设时应在电缆终端头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井两端、人井等地方，电缆上应装设标志牌，标明电缆编号、规格型号及电缆始末端 6.11. 控制室（含电气室）土建工程完成后，按38、设计图纸检查各个设备安装位置。6.11.1 土建预埋件及孔洞配置情况，测量定位。加工制作并安装盘、柜、台槽钢底座。底座的标高要密切注意最终地坪标高，必须保证安装后的底座顶面标高和土建最终地坪标高相适应。所有盘箱与底座间的固定一律采用镀锌螺丝连接固定，杜绝电焊焊接。见附图：6.12 电气调试6.12.1 调试主要特点，调试的时间短、工期紧、许多工作要分期进行、危险大，与其他单体施工同时进行。施工调试的面广，整个加热炉系统同时调试。6.12.2 保证完成工期的调试及调试注意的事项6.12.3 熟悉设备、熟悉图纸、熟悉资料。对设备的位置要清楚，必要时作好标志。新图纸与老图纸要对照，对不同之处要与设计39、人员及生产人员进行磋商，保证满足工艺要求。设备资料要齐全，做到心中有数。6.12.4 对拆除的有用电缆要作好记号以免用时接错。6.12.5 对拆除的设备一定要确定是否有电，以免造成安全事故6.12.6 电气调试中的常规项目及调试方法简述6.12.7 交流电动机6.12.8 根据电动机额定的电压选取相应的兆欧表测定绕阻的绝缘电阻和吸收比（1000V以下免测吸收比）；电桥测定电机绕组的直流电阻（100KW以下电机免测）；高压电动机工频耐压试验；感应法则测定定子绕组极性及连接的正确性；电机空载运行测定空载电流、转速；带动生产机械无负荷试车时测定电机运行电流、转速。6.12.9 电工仪表测量的校验6.40、12.10 重要的测量仪表和计量仪表送交具有资质的计量室按相应的检测校验规程予以校验，一般指示仪表在现场通过施加试验电流或电压和已校准好的数字仪表进行对比校验。两类仪表的划分由业主和施工方调试人员协商确定。6.12.11 有触点操作控制回路的检查和试验6.12.12 所有安装配线必须按电气原理图一一确认无误，压接和螺栓连接符合要求；主回路可靠断电，主动力源（气源、低压源）可靠切断情况下进行控制回路的动作程序试验；确认显示报警装置动作的正确性（包括复位、试验功能）。动作程序检查试验时，取自现场的操作开关，限位开关等信号必须直接取自现场，不得在电气屏、箱端子排上模拟。6.12.13 绝缘试验在电缆41、制作安装完成后进行。自变电所侧引入试验电压（受空间距离影响时，可经开关和母线引入）。屏蔽层对地绝缘试验的要求和方法，在现场和制造厂及监理人员协商确定。一般做法是通过高压兆欧表进行确认，试验时芯线接地，注意试验后的电容放电。自动化仪表调试单体仪表调试：首先进行外观检查、铭牌确认、然后进行常规功能及精度校验。 测量范围、量程、零位的确认。 仪表精确度的确认。 仪表死区、回差的调整。 仪表线性或非线性误差的校准。 仪表灵敏度、分辨率的确认。 仪表响应时间的确认。 仪表绝缘特性确认。6.12.16 单体回路检查： 单体设备校验完成的同时，对控制、通讯、电源线路连接进行校验检查，对相关气源管路、液压管路42、进行检查校核，确保设备匹配，安装正确、系统受电。 测量一次元件为各种变送器、压力开关、使用配置压力模块的FLUKE701作为标准数字压力计和手持加压泵在变送器正压侧模拟压力或差压信号输入，控制画面确认。测量一次元件为热电阻、热电偶，使用标准温度校准仪直接模拟温度作用一次元件，或用标准信号源FLUKE701在一次元件根部模拟温度信号输入，控制画面确认。 在调节器输出端模拟输出电流信号或在控制画面上直接模拟输出阀门开闭信号，确认现场调节阀、执行机构的动作。6.12.17 调节回路检查 调节回路的PID参数整定确认。 调节器正、反作用的确认。 同单回路检查一样，在检测仪表一次侧模拟各种检测信号输入。43、 改变调节器的设定值或改变模拟输入信号值，对执行机构动作情况进行确认。 6.12.18 系统模拟联试：完成调试接口信号确认后，单回路投自动，进行回路和系统连锁确认，并进一步对工艺控制程序进行确认和调整，设备间通信转换信号的匹配确认，系统报警联锁确认，配合机电进行联动试运转。 劳动力安排序号 工种 人 数备 注1电工 10持证2电焊工 5持证4电调工 5持证6普工 107 起重工 2持证8 管理人员 3持证9 合计 35 6.12.20 主要工机具配备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1交流电焊机25kVA2中国2台 钻20mm1中国3钢材切割机4002中国954冲击钻2中国5千44、斤顶2中国6液压小车2中国7磨光机48水平尺49吊线锤410手动压线钳120以下套411液压压线钳150，240，185套22液压压线钳12手提电源箱个5手提电源箱13绝缘摇表500V个2绝缘摇表14绝缘摇表2500V个1绝缘摇表15常规工具若干常规工具保证工程质量的措施1、在电缆排查时，要与热轧厂有关人员做好工作内容的确认，不能擅自蛮干。2、在排查摸索电缆时时要小心翻弄，电缆桥架中的其他电缆，绝对不能弄坏。3、在定修时间内做电缆切换，工作时配接线的正确率要求100%，在安装时要求调试人员检查确认，热轧厂有关人员再次检查确认后验收。5、在调试过程中，严格试验方法，按合同要求所采用的标准来进行试45、验，对于合同中没有要求的或者国外设备没有说明的设备，必须与热轧厂有关部门、S/V、监理一起来商定试验方法及标准等。6、调试所使用的仪器、仪表，必须要经过有资质的核定机构或计量校准机构进行的核定或校准。7、调试过程中严格操作，发现问题及时向业主反馈信息。8、设备在吊运、安装过程中，要加强队设备的保护工作，严禁损坏设备事件发生。9、当有部分电缆要接入到其他不改动的设备中时，必须要与热轧厂有关人员对采用的图纸、设备位置、设备名称、电缆接入的端子等一一确认后，才能进行施工。10、对于排摸电缆、电缆转接、吊装设备等施工，要做好作业方案。11、为了确保生产安全、顺利，必须在工作中制定紧急预案。6.13加热46、炉耐材施工6.13.1 根据业主提供具体停炉时间，停炉冷却温度应满足进入施工条件，按甲方规定为停炉冷却3日，可对炉体内部耐材拆除，应遵循，自上由下、自外由内拆解，使用风镐电锤等拆解施工，拆除废旧耐材及时清除炉体内部，原则上当日施工产生废旧耐材，当日清理出现场，放入甲方指定的规划区域集中堆放，及时安排车辆清运出场，如当日未清运干净的废旧耐材应采用雨布篷布等遮盖，保障堆场无扬尘漂浮现象。6.13.2 炉体内部拆除耐材应合理搭设脚手架，按规范搭设以满足施工承载，脚手架搭设人员必须持证作业，必须进行专业技术交底。6.14 砌筑浇注耐材流程图 炉 墙炉顶 壳体炉底安装锚固砖 支 模搭设平台焊接锚固件 支47、 模开口部下部支模浇灌轻质浇注料 拆 模 模炉 底 砌 筑测量放线补焊锚固砖墙下耐火砖砌筑绝热板、隔热砖砌筑 安装锚固砖拆 模 拆 模修整、刮毛、开孔拆模、修整检 查 确 认封 堵 炉 门点 火 烘 炉支 模 可塑料清扫收尾衬 壁 检 查 、裂 缝 修 补清 扫 收 尾、交 工 水梁浇注料料安装开口部预制块炉顶隔热层施工铺盖塑料薄膜修整开胀缝6.14.1 耐材进场要进行复检,定型耐材要求在1个月前进场,不定型耐材要求在15日前进场,保证有足够的时间检测,报验.采用车间行车从换热器预留孔吊入后用小车运到施工部位。6.14.2 烟道墙为浇注料绝热板，底为耐火砖绝热板，顶由耐材供应进行纤维模块的施工48、。 施工按墙、顶、底的顺序进行，墙施工参见下图，墙的绝热板外表面应作防水处理。底部砌砖先将炉底上表面标高控制线弹在两侧墙上，然后从烟道处底部起头，三层砖流水作业，直至换热器。在施工过程中要注意：随时用靠尺控制每层砖表面的平整度，耐火泥浆的稠度要适宜，并按规定留足留好膨胀缝。换热器砌体严格按测量中心、标高和锚固砖位置层层拉线砌筑。必须保证墙面垂直度和内空尺寸（允许偏差5mm）。墙耐材施工示意图炉体砌筑；炉体分炉墙（含两侧墙、进出料端墙）、炉顶、水冷梁（柱）、炉底四个部分炉体耐材运输在出料辊道上和炉内搭设运输通道，上铺运输轻轨，耐材用叉车运到路前运输通道的轻轨小车上后，人工将小车推至施工部位。 649、.14.6 炉墙耐材施工，浇注料复合层的炉墙结构一般施工顺序是由内向外，依次为：粘贴硅钙板 砌筑轻质隔热砖（正确预留锚固砖位置）轻质隔热砖 支模 浇灌浇注料（正确安装锚固砖） 拆模6.14.7 当侧（端）墙烧嘴砖采用现场浇注时，在完成墙体支模后，首先浇注烧嘴砖，养生1012小时后，用塑料薄膜紧密覆盖再浇注墙体。模板必须支设牢固，要求钢模板平直，内侧表面刷废机油，锚固砖安装后要采取临时固定措施，防止浇注振捣过程中发生偏移错位，每次浇灌300500高后用插入式振动器振动，（振捣时间约46分钟），。墙体浇注可以以膨胀缝为界间块施工，连续作业浇注到顶，不留水平方向的施工缝。模板支设见下图 炉顶耐材施工50、，平炉顶和斜炉顶耐火可塑料采用吊模施工如下图所示，炉顶施工顺序按由底向高的顺序进行，并在适当部位设置合门位置。炉顶压下部位可塑料采用高架式支模施工如下图所示：炉顶可塑料捣打注意事项：测量放线做好吊挂砖的定位标志，吊挂砖挂好后，砖与梁间要用木楔楔紧，在施工完成后取掉全部木楔；模板与吊挂砖之间应留有约6mm的间隙；每段炉顶可塑料捣打完即合门后，应养生16-24小时方可拆模； 吊模螺栓拔出后留下的空洞要及时填堵严实；每段炉顶的捣打从压下处施工缝开始。6.14.11 炉底耐材施工，加热炉炉底为耐火砖，砌筑时：上下层、同层相邻两砖错缝宜为1/2砖，炉底砌砖可一层一层流水作业，施工时要求用2米靠尺保证每层51、砖表面的平整度，准确的留设水冷梁固定柱和活动柱开口部的位置，正确设置膨胀缝。6.14.12 炉底开口部支设便于装卸的定型钢模板，分层浇注轻质浇注料和重质浇注料，炉底开口部要做好保护，防止杂物落入其下的水封槽内。水冷梁（柱）耐材施工，水冷立柱底部为纤维模块，水冷梁和立柱上部包扎为耐火浇注料硅酸铝纤维毡，采用浇注料浇注成型，施工时先进行浇注料的施工拆模后进行立柱底部纤维模块的施工，浇注料施工的快慢对加热炉的施工进度影响较大，也是加热炉施工质量管理的重点之一。首先要设计好定型钢模板，模板的制作数量（即周转次数）由工期决定，然后必须把好硅酸铝纤维毡绑扎关（均匀、密实）、搅拌关（低、超低水泥浇注料搅拌时52、的加水量对理化指标影响极大）、支模关（要求牢固、对中，特别是处理好接头）、振捣关（应采用外部附着式振捣）。浇注后应养护10-16小时方可拆模。水冷梁（柱）施工如下图所示序号工种人 数备 注1电工3持证2电焊工10持证3钳工10持证4普工305起重工3持证6管理人员6持证7铆工58管道工20持证9测量工4持证9合计91序号工种人 数备 注1电工3持证2电焊工10持证3钳工10持证4普工305起重工3持证6管理人员6持证7铆工58管道工20持证9测量工4持证9合计91耐材砌筑施工机具、材料序号名称规格单位数量备注1切砖机500台22强制搅拌机0.2m2台23砂浆搅拌机0.2m3台24附着式振动器专53、用台105振动棒台46捣固锤D4进口台207叉车3t台28汽车8t台19叉车1t电瓶台110空压机29m3柴油台111变压器15KVA(380V/220V)台112运输小车台20炉内耐材运输13梁柱模板专用异型钢模板T40梁、柱耐材浇注14空压机20m3电动台1耐材捣打15角钢63635m300运输轨道16大灰槽个217中灰槽个818灰桶个10019小灰槽个2020通气针4mm根4021切缝刀3mm钢板制作把4022开坯铲3mm钢板制作把4023拉毛耙子3mm钢板制作把4024皮带机9m台1耐材运输25电葫芦1t台2耐材运输26大风包2m3个127小风包6个接头个628配电箱400A个129配54、电箱400A个130配电箱100A个631配电箱60A个432电源线95mm2m33电源线25mm2m34电源线6mm2m35电源线4mm2m36电源线31.5mm2m37碘钨灯罩1000W个2038灯管1000W只20039插头单相10A个3040断线钳把241扳手把2042钢管48 L=6m根450施工平台43钢管48 L=5m根50施工平台44钢管48 L=3m根350施工平台45钢管48 L=2.5m根100施工平台46钢管 48 L=1.6m根200施工平台47扣件直只2000施工平台48扣件活只500施工平台49扣件对接只200施工平台50高压风管2寸m6051高压风管1寸m20055、52高压风管4分m100053管卡只10054铁锹方把1055铁锹尖把1056风管接头2寸个557风管接头1寸个1058风管接头4分个2059安全带副4060雨布88m床10耐材防水6.14.15 质量控制措施、检测标准：6.14.16 灰缝：隔热砖为3，烟道砌体为3（其中环形砌体为2），其余部位全部为2。项目灰缝错台垂 直可塑料捣打膨胀缝宽浇注料每米允许偏差12310密实1内实、表面无空洞 6.14.17 质量管理6.14.18 质量交底：在每一部分分项工程的技术交底中，均应把质量交底列为一个不可缺少的重要内容进行。质量的检评工作必须坚持自检、专检的规定6.14.20 加强材料管理6.14.56、21 质量良好或外观规整的材料是保证施工质量的重要前提，因此应特别重视进场材料的管理。对国外的材料，供应部门应依据其特性，制定“保管须知”手册，发有关部门及相关人员。6.14.22 进场的一切国内和国外供货的耐火材料，应全部有出厂合格 证，并应按照合同的规定，具有双方检验的确认证明。6.14.23 不定型材料的加水量应严格控制。 七、工程质量承诺及保证措施7.1 本工程质量控制的难点及重点分析：7.1.1 测量工作的环境特殊7.1.2 本工程的施测工作，是在厂房内和利用厂房外部道路上两点进行障碍物比较多，影响通视；且厂房内设备交错复杂，仪器架设困难。7.1.3 测量中心线的确定是重点7.1.457、 本工程测量定位的依据就是现在厂房内4号点和厂房道路上的一级导线点0001、0002号点，如何确定1#加热炉中心线，是本工程测量工作的重中之重。7.1.5 控制好关键过程的工程质量的各项措施：本工程关键过程主要包括：工程测量、设备基础螺栓埋设、设备基础灌浆、常用高压电缆头制作、炉子本体机械安装等。工程质量管理体系：项目部对工程质量的管理的广度覆盖整个工程承包合同范围，其深度保证每个分项工程的材料（设备）进场到工程施工各工序按受监理工程师（业主）按规范要求验收合格至工程交付使用质量保修期满的全过程管理。7.1.7 质量管理体系图质量管控组长xx质量管控副组长 马列东质量管控副组长强传亮 组员 x58、x 组员 王红伟 组员 冯留平 组员 王亚飞 组员 谢中华 项目经理 骆向东质量负责人 熊志勇土建负责人荆俊专业质量员 杨宗亮机械负责人孙红军电气负责人高国伦炉窑负责人胡月明专业质量员 李方专业质量员 余风麟专业质量员 李国树土建施工队机械施工队电气施工队炉窑施工队 八、安全保证措施8.1 影响安全生产及施工安全的因素分析本次XX1#加热炉改造，几乎是在24小时交叉作业的状况下进行的，而且施工区域周围管线众多，不管那一种管线出了问题，正常的生产就会中断。部分施工是在现有的电气室进行，施工焊接、切割和临时用电短路都会产生火花，危及电气室的安全。8.1.3 本次XX1#加热炉改造，原有结构遭到不同59、程度的损伤，甚至破坏，影响结构的原有强度和稳定性。8.1.4 施工安全隐患分析：施工环境特殊、劳动强度大。 本次施工是在XX中厚板1#加热炉车间进行，施工人员作业条件差、劳动强度大，具体表现在施工作业面狭小、通风效果差、多专业交叉作业多，拆除气割产生释放的热浪、气浪对人员的伤害，8.1.5 本次大量的机械设备拆除、安装，都要使用吊装设备，不仅要保证吊装设备的安全，还要防止吊物坠落伤人事故的发生。8.1.6 本次加热炉内部耐材拆除工作，施工环境特殊，施工作业面狭小通风效果差。开工前增加足够的照明设施，做好拆除前的详细技术安全方案措施。8.1.7 做好拆除前的详细调查工作8.1.8 对要拆除的设备60、和管线的情况做好详细的、准确无误的调查工作，并在现场挂上标记牌，牌上标明型号、规格及起点、终点设备名称位置等。 先进行改造后的工艺线设备和管线施工，并施工到设备接口位置，事先做好充分的准备，组织好人员、机具、材料，迅速进行切换工作。8.1.10 对要利用的设备采取“无障碍”拆除。所谓的“无障碍”拆除，就是按照拆除步骤，在不损伤设备零、部件的情况下，将设备顺利拆除完，并做好编号和登记工作。绝对禁止“生拉硬拽”或切割等野蛮的操作行为。对要利用的设备做好维修和保养工作：对拆除设备的零、部件进行除锈、上油等保养工作；对到了使用寿命的零、部件建议业主进行更换，确保要利用设备的质量。8.1.12 对在线设61、备的保护措施：对关键性设备、阀门和控制性开关做好标识，对关键性阀门和控制性开关做好标识，标志醒目，提醒施工人员注意，并设专人监护，防止碰撞。8.1.12 做好施工人员的教育工作：由于施工人员比较多，素质有高低，必须要做好教育工作，除非要施工的设备，其他设备禁止触摸。关键性区域实行特殊施工证制度：对进入电气室、操作室、地下油库、主电室的施工人员，必须持有相应的证件才能进入，并做好施工人员的单位、姓名、施工部位的登记工作。8.1.14 对土建施工周围的设备采取相应保护措施：由于土建施工震动大、灰尘多，要针对周围设备对这些因素的不同敏感性，采取有针对性的措施：对震动敏感的设备，砼破除时，就不能用凿岩62、机，而应该采用人工风镐等砼破凿设备进行砼的破凿工作；对灰尘敏感的设备，就要做好防尘工作，如采取油布覆盖等措施。 配备足够的灭火设施：在施工区域，配备好灭火器等，万一出现火情，能够及时扑灭。8.2 施工人员的安全管理措施安全教育工作：建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员。8.2.2 制定安全技术措施：在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。8.2.3 施工中的各项安全技术交底：施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交63、底。8.2.4 现场日常的安全管理：建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。8.3 防止高空坠落要点8.3.1 洞口、临边防护：1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋长钢筋网或加固定盖板。8.3.2 1.5m1.5m以上的孔洞及深基坑顶部等临边部位，四周须用脚手架钢管设防护栏杆采用钢管脚手架搭设，用黑白油漆涂刷，栏杆支档可靠（高度大于1m）。8.3.3 深基坑人员上下搭设爬梯或马道。爬梯可用钢结构制作，马道可用钢管脚手架搭设。8.4 施工高处作业防护8.4.1 移动式操作平台应按相关规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆，并安装登高爬梯。8.4.64、2 凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，只准站二人；梯脚用胶皮绑扎好防滑，并有专人把扶。8.4.3 梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm为宜。8.4.4 2m以上（含2m）高处作业无可靠防护措施时作业人员必须系好安全带，并做到高挂低用。8.5 防止物体打击事故的措施8.5.1 所有进入现场的人员必须正确佩戴安全帽。8.5.2 高处作业的工人应具工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。8.5.3 高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。8.6 防止机械伤害的措施8.6.1 对新进场人员65、做好培训工作。8.6.2 制定施工机具的操作规程。8.6.3 操作人员持证上岗，操作施工机具时必须注意力集中，严禁疲劳操作。8.6.4 各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。8.6.5 经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头。8.6.6 注意着装,不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工作帽，不能带手套操作。8.6.7 打开机械的电源开关前，检查调整刀具的扳手是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着。8.7 施工用电的安全措施8.7.1 现场施工用电必须采用三相五线制。8.7.2 配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。所有配66、电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。使用的配电箱必须是符合JGJ462005规范要求的铁壳标准电箱。8.7.3 照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。8.7.4 电缆线及支线架设必须架空，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。8.7.5 移动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。8.7.6 施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备67、良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，无有效的安全措施的电气设备不准使用。电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源。8.7.7 开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。8.7.8 接地：工作接地的电阻值不得大于4。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录68、。8.7.9 保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿黄双色线，在任何情况下不准使用绿黄比色线作负荷线。8.7.10 所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。8.7.11 施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。8.8 吊装作业安全措施：起重指挥人员必须持证上岗。吊装前，必须对吊车、行车运行机构进行必要的检修，对抱闸进行调整，做负荷试验，对桥架进行检验。8.8.2 吊索、吊具必须经过严格的检查，确认无误后方可起吊。8.8.3 所有施工吊车应事先取得业主所需的进场资格如、车辆合格证、69、年检合格证、行驶证、特种作业操作证，严禁使用无任何证明的黑车及陈旧带病的车辆。 九、文明施工和环境管理保障措施9.1 文明施工措施：9.1.1 制定厂区作业行为准则：9.1.2 由于施工人员比较多，素质有高低，必须进行入厂前的好教育工作，对热轧厂内的环境进行教育、施工行为规范和政策宣传工作，并将施工准则发放到每个施工人员手中。9.1.3 建立文明施工、创建标化工地责任制，指定主管生产的项目付经理重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度，设立文明施工奖励基金。9.1.4 严格按业主批准后的施工总平面布置图，建设大临设施，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、地方政府意见，大临搭建整齐规范化，搞好环70、境卫生，环境保护制度化。9.1.5 做好成品保护，保护上工序已完工程的成果。确因施工需要，若需在已完工程上作业等，应事先报告，经批准同意后才能实施。9.1.6 搞好协作配合，建立责任区，共同搞好文明施工、标化工地创建工作。9.1.7 推行标准化作业，施工现场保持整洁，地下室排水畅通，无积水。保持进出道路畅通。厂房内材料、设备堆放的管理9.1.8 施工用的材料和设备要随用随进，进入厂房内的材料和设备要按规格、种类分类摆放整齐。9.1.9 安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放，做到工完料净，垃圾日产日清。9.1.10 建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业班组的考核指标之一，与班组收入71、挂钩。9.2 治安、消防及保卫措施9.2.1 进入厂区实行出入证管理9.2.2 施工人员的出入，施工前我们将对施工人员进行教育，经考试合格的施工人员，保送监理和业主，发放进入厂区施工出入证，无证人员严禁进入厂区。9.2.2 材料、设备的出入：施工材料、施工机具出厂前，要向业主提出申请，填好出厂材料和机具的名称、数量等。经业主审核后，才能出厂。9.2.3 严禁私自偷运和强行闯关。9.2.4 重要部位实行特殊许可管理9.2.5 对进入施工现场、电气室、操作室、主电室的施工人员，必须持有相应的证件才能进入，并做好施工人员的单位、姓名、施工部位的登记工作。9.2.6 在车间内动火，必须事先进行申请，并72、提出防止火灾的措施，在监理和业主审批同意的情况下，才能进行动火作业，并根据现场实际情况配备一定数量的灭火器材。9.3 环境管理措施9.3.1 安排专人负责厂区道路、1#炉车间厂房内的清洁工作，保证被污染的道路和车间及时得到打扫。9.3.2 施工过程中产生的建筑垃圾，如破除的耐材、氧化铁、废旧设备，要分类堆放，及时清运出场，每道工序做到工完料清。9.3.3 运输破碎耐材以及建筑垃圾车辆，车厢上用帆布覆盖，防止材料散落，造成道路污染。并安排人员进行道路清扫，防止散落材料污染道路。9.3.4 在耐材及砼拆除时，施工人员全部配备防尘口罩及防护眼罩，并采取洒水湿润，减小扬尘对施工人员的粉尘侵蚀。9.3.73、5 在施工前对所有管线进行确认，并制定周密的防护措施，向施工人员交底。9.3.6 发现原有的不明地下障碍物，经过业主确认后，能用机械处置的采用机械进行破碎，否则采用人工处理。9.3.7 废水、污液经过沉淀处理，符合要求，应能排入水道，但须按指定要求排入水道。9.3.8 生活用垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。9.3.9 严禁在工地大小便。9.4 应急预案9.4.1 为了保证在安全事故发生后能及时采取有效应急措施，减小安全事故造成的损失，并为有关部门的工作创造有利条件，特制定如下规定。9.4.2 当发生安全事故时，应立即停工，消除所有引起安全事故的隐患。9.4.3 组织人力维护好安全事故现场周围的74、正常秩序，设置警戒，疏散围观人员，保证抢救工作顺利进行。9.4.4 按照安全事故报告制度的规定立即上报给有关部门，不得拖延或隐瞒不报。9.4.5 成立以项目经理为领导的安全事故应急组织，成员包括项目部安全员，班组长等。发生安全事故后能及时组织人力、物力召开工作。9.4.6 建立健全的安全生产责任制度和安全值班制度，保证安全事故处理工作层层有人负责，事事有人管理。9.4.7 应立即成立安全员领导的抢救小组，根据伤者的不同部位个工伤的不同类别采取正确的抢救方法。现场配备医疗急救箱，必要时及时通知120救护车来现场急救。9.4.8 现场配备通讯工具和项目部安全管理人员通讯录，确保通讯畅通；9.4.9 现场配备交通工具。9.4.10 易燃易爆地段设置消防器材；9.4.11 带电设备上悬挂标识，若出现用电安全事故，应迅速切断所有有关电源；9.4.12 若安全事故影响临近施工单位或人员，应立即通知其撤离现场；9.4.13 若安全事故影响临近已有建（构）筑物时，应立即通知其内所有人员撤出。9.4.14 应急通道： 火警电话：119 急救电话120