1、乘用车项目冲压车身车间项目机电安装工程施工组织设计 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.工程管理和资源配置71.1编制说明71.2编制依据及编制范围71.3工程概况、合同名称7建设单位7设计单位71.1.1 XX设计研究院有限公司7监理单位71.1.2 XX咨询管理有限责任公司7合同名称8建筑总面积8工程的建筑、结构情况8工期要求81.4项目管理目标8工期目标8质量目标8安全目标9文明施工91.5项目部组织机构9项目管理班子名单9项目管理人员的职责及职权10项目经理职责10项目工程师职责11施工员职责2、115.提出报项目经理审核。121.6项目质量管理说明12项目关键工序的确定12项目特殊过程的确定12项目执行的法规、规范、标准、作业指导书目录121.7资源供应计划14劳动力计划141.7.2主要机具配备计划151.7.3工程项目验收计划15分项工程检验计划15分部工程检验计划162、不合格的分部工程按不合格品的控制程序进行。16单位工程检验计划162.施工组织设计技术措施162.1工程概况、工程的主要特点16机电安装工程概况16给水系统16排水系统16电气系统17防雷接地系统17空调通风系统17本工程特点难点172.2施工总体部署18总体安排18分阶段的施工安排19施工准备阶段19施工阶段3、19项目交工验收阶段192.3施工总进度计划202.4分部分项施工方案202.4.1单体机电安装施工方案208材料验收及抽样试验232.5分部分项技术措施232.5.1室内给排水系统232管径DN50宜用截止阀，50宜用闸阀。246管道的座标、标高应符合设计要求。242.5.1.3卫生设备镶接安装242.5.1.4水泵配管安装265泵房配管不应穿越电气设备上空。272.5.2配电柜、箱安装276接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。272.5.2.1明装配电箱271铁架固定配电箱272金属膨胀螺栓固定配电箱283明装配电箱的安装282.5.2.2暗装配电箱282.5.2.3落地配4、电箱282.5.2.4绝缘测定292.5.3电缆敷设292.5.3.1施工准备293电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。295临时联络指挥系统的设置297电缆的搬运及支架架设302.5.3.2 电缆敷设301敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：304电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。312.5.4照明灯具等末端电器的安装312.5.4.1灯具安装313吸顶式安装324钢构架上灯具安装322.5.4.2开关、插座安装322开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。322.5.5防雷接地系统33 工艺流程33 接地保护33等电位连结34 测试接地装置的接地电阻值5、必须符合设计要求。342.6关键工序特殊过程352.6.1关键工序351.管道支架最大间距362.6.2特殊过程372.6.2.1管道焊接连接372.6.2.2电焊操作注意事项387.焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。389.更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。3912.大雨、雷雨时，应停止露天焊接作业。3915.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。3920.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。392.7保证质量的主要技术和管理措施402.7.1质量保证体系402.7.2保证质量的管理措施422.7.3保证工程施工质量的技术措施433.安置设备垫铁的基础表面应6、剁堑平整，确保垫铁放置平衡。468.金属构件的焊接必须按规程进行，焊后应及时清除焊渣飞溅。462.7.4控制质量通病的措施462.7.4.1管道工程质量通病的控制46.1.2管道支架选用不当473板材接缝处用铝箔胶带粘牢，风管法兰部分保温按下图所示。52施工成品、半成品保护措施521. 总体原则522 . 各具体施工环节的保护措施53装饰门、窗的保护措施53涂料保护措施53地砖保护措施53瓷砖保护措施54吊平顶的保护措施54屋面防水面层保护措施54对周边建筑及地下管线的保护措施54机电安装总承包施工质量的控制552.8保证安全和文明施工的技术和管理措施56安全、文明生产管理目标56建立安全、文7、明及消防保证体系57安全、文明及消防保证措施592.9机电安装总承包管理63机电安装施工组织总体设想63组织管理63质量管理63技术管理64经济责任制管理64计划管理64分包管理64机电安装总承包管理64管理总则64施工过程的监控651质量计划与施工组织设计652图纸会审和技术交底653劳动力控制654施工机械或操作机具控制655材料（成品、半成品）控制656过程中质量控制、检验、验收66工序交接66进度计划控制66安全、消防文明施工控制66机电安装总承包协调66与建设单位的协调66监理单位的协调67与设计单位的协调68与水电、煤气、通信等管线接驳施工的协调措施68与土建总承包的协调69与装修8、单位的协调69机电安装内部分包单位协调701安装施工前期准备工作702毛胚阶段机电设备安装计划管理703装饰阶段设备安装计划管理70对弱电系统分包工程的协调与管理711界面接口的确定712施工前协调713施工过程中的管理与协调714施工后期协调722.11隐蔽工程验收723.隐蔽工程验收时，必须有监理单位代表参加签字。726.水、电的验收项目，参照局安装设备公司的规定执行。738.隐蔽工程验收记录必注明隐蔽部位，并签署隐蔽工程验收意见。732.12施工现场创建平安工地、综合治理、消防的内容731.工程管理和资源配置1.1编制说明本施工组织设计的内容主要包括了各分部分项工程施工技术方案、保证工程9、质量、安全及文明施工的技术措施、施工总进度计划表、主要施工机械选用表、主要劳动力使用计划及保证措施、施工现场简况等方面的内容。1.2编制依据及编制范围1.以建设单位提供的机电安装施工图纸为依据。2.以施工合同的质量要求内容为导向。3.以国家有关技术规范、标准、法规以及企业标准体系为保证。4.以土建提供的有关技术资料包括施工进度计划表等为辅助。 对于施工图纸和施工合同中均没有明确，而暂时又无法确定的内容，需经有关方进一步协商一致后，再另行补充。1.3工程概况、合同名称建设单位XXXX汽车有限公司XX分公司设计单位1.1.1 XX设计研究院有限公司监理单位1.1.2 XX咨询管理有限责任公司合同名10、称XXXX汽车有限公司XX分公司乘用车项目冲压、车身车间项目XX建工XX集团有限公司，机电安装工程。建筑总面积总建筑面积76079m2，其中冲压车间建筑面积23793m2，冲压车间辅楼建筑面积1360m2，车身车间建筑面积46276m2，车身车间辅楼建筑面积4650m2。工程的建筑、结构情况本工程主要XXXX汽车有限公司XX分公司乘用车项目冲压车间、车身车间及其辅楼等设施构成，主体主要为钢结构车间。工期要求暂定开竣工日期：冲压车间2012年10月15日2013年12月31日总工期：共442天。车身车间2012年10月15日2014年1月15日总工期：共458天。1.4项目管理目标工期目标机电安11、装目标开竣工日期：2012年10月15日2013年1月10日总工期：共453天。质量目标工程质量总目标：一次验收100%合格。安全目标达到“市安全标准化管理达标工地”，确保在整个工程施工期间无重大安全伤害事故发生。文明施工本工程在施工全过程按照标化、文明工地标准进行管理和考核，确保本工程达到市标化、市文明工地。在施工时间做到不扰民。现场施工标准化，严格现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料、设备进场卸料、搬运、堆放及时。严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。施工过程中减少噪声及环境污染。确保工程创建建工集团文明工地、湖北市文明工地。1.5项目部组织12、机构项目管理班子名单序号职务姓 名职 称1安装项目经理一级建造师2项目工程师工程师4管道施工员助理工程师5电气施工员助理工程师6通风施工员助理工程师7资料员资料员8管道、通风质量员质量员9电气质量员质量员10安全员安全员项目管理人员的职责及职权根据质量保证人员控制流程，本工程将建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。项目经理职责1.主持项目的编制，负责分解质量规划目标，落实各岗位的目标责任，落实工程各阶段的质量工作，达标要求。2.严格履行，承担协议规定的质量责任和义务，实施工程质量全过程控制。3.审核、，协调施工流水搭接，统13、筹分包工期进度。 4.组织与落实工程进度、质量管理、施工技术管理，安全标准管理工作、定期自查执行情况，接受上级考核、检查，确保项目体系正常运转。5.主持组织工程承发包合同洽谈，落实分包，填制，上报审批，填制、审核，填制。6.落实工程实物质量验收制度，参加上级组织的各项质量检查评定，督促管理岗位及时填写收集各种质量记录并做好储存工作，审核QR4.7-5、，主持。7.落实责任组织好材料管理的过程控制。8.参加管理内审，为内审提供必要资料，实施改进措施。 9.完成交办的各种质量记录和统计表的上报工作。项目工程师职责1.项目工程师是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。2.组织编制14、施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性；负责施工图深化设计的联系和审核工作。3.制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。4.指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。5.负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；6.负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。7.负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。8.组织对工程各分部、分15、项工程的质量进行检查、自评。9.安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。10.开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。施工员职责1.参与编制，制定施工技术方案，进行方案比较、会审，修改时填制。2.参与工程投标和标书编制，参与工程合同和分承包合同洽谈，审查施工工艺要求和分包方的技术能力，提出评价意见。3.贯彻实施技术质量程序文件所规定的实施内容，严格实施规定的技术操作要求，及时组织填写、，组织技术交底填制。4. 负责填写。及时开出施工分析，做好施工安全、技术、质量交底，签发或提出用料依据。5.提出报项目经理审核。6.监督施工班组完成并进行审核，填制、，抓好现场施工质量动态管理，及16、时督促班组落实整改确保工程质量处于合格的受控状态。7.严格执行中间验收规定，参与填制、。8.按总进度要求制订系统阶段进度计划，组织施工、落实安全生产标准管理工作，检查分包合同执行情况。9.组织参与评定对原材料、成品件、设备的质量验收、入库，填制及及时收集施工产品，设备的标识交资料员保管，建立耗用实物台帐记录，落实设备、状态标识和产品的保护。1.6项目质量管理说明项目关键工序的确定根据本工程的实际情况、甲方提供的现场条件以及施工合同的要求，本工程的关键工序确定如下：钢结构上支吊架安装项目特殊过程的确定根据本工程的实际情况、甲方提供的现场条件以及施工合同的要求，本工程的特殊过程确定如下：管道焊接连17、接项目执行的法规、规范、标准、作业指导书目录本项目将严格执行国家和XX市有关建筑工程的政策、技术质量和安全的法规、规程、标准和规定以及在质量管理方面的ISO9002国际质量标准和相关程序文件、作业指导书、国家标准图集及XX市有关地方图集。本工程施工主要采用的规范、规程、作业指导书如下：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范CJJ/T29-98电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接验收18、标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程施工及验收规范GBJ50254-96、50255-96、50256-96、50257-96建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB05236-98工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93立体交叉施工作业指导书WJ-ZZ13004-2006起重机械安装拆卸作业指导书WJ-ZZ13006-2006机械设备安全操作规程WJ-19、ZZ13007-2006机械设备定期保养规定WJ-ZZ13008-2006TN-S系统保护接零作业指导书WJ-ZZ16001-2006在建工程周边防护作业指导书WJ-ZZ16003-2006坡度大于25度的屋面施工作业指导书WJ-ZZ16004-2006高处施工作业指导书WJ-ZZ16005-2006建筑工人安全技术操作规程WJ-ZZ16010-20061.7资源供应计划劳动力计划1.7.2主要机具配备计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力1电动套丝机NS100型1台0.75良好2直流焊机10KW,380V5台10良好3交流电焊机BXI-3008台15良好4交流电焊机BXI20、-250A12台20良好5砂轮切割机4006台2.2良好6液压弯管机16-422台良好7液压式升降平台4台良好8开孔机4台0.5良好9台 钻173台0.55良好10电 锤2820台0.62良好11冲击钻22型16台0.55良好12手电钻2.5-1610台0.35良好13电动试压泵4D-SY25/382台1.5良好1.7.3工程项目验收计划原材料、本成品检验试验计划1、项目部材料人员做好进货前的准备工作（堆放场地、库架、量具、搬运工具、标识牌、防护设施等）。2、按采购物料对象安排材料员，必要时包括质监员、技术员，对进物料进行初验，核查材料入库，并做好产品合格标识工作。收集并保存合格证、质量保证书21、等资料。3、对必须进行试验的物料，由进货初验人员按规定填写不同类别的送验报告单，交由专业检测机构检验，并在此物料上做好“未检”或“待检”标记，待试验结果回复，调整状态标识。4、对不合格的产品进行标识，予以隔离或封闭，天内退场。分项工程检验计划1、按项目施工方案规定的分项工程质量检验与评定标准以及施工检测点，检测方法和频次进行检测。2、项目部质监员对已完自检互检合格的项目进行检验，并填写分部分项工程检验批质量验收记录，由公司质监科进行抽验。3、不合格的分项工程按不合格品的控制程序进行。分部工程检验计划1、设备安装工程分部应进行通水、通电、通风、通气设备试运转和系统总调试。2、不合格的分部工程按不22、合格品的控制程序进行。单位工程检验计划1、项目部在单位工程施工完毕后按单位工程质量检验与评定标准及验收规范自检，认为合格后由质监主管人员向公司质监科正式提出单位工程竣工检查申请。2、由公司质监科为主组织对竣工项目进行观感质量检查评定，对分项工程检验时未能检查的项目进行核验，对单位工程的保证资料进行核验，填写单位、子单位工程质量控制资料核查记录表，单位、子单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录，单位、子单位工程观感质量检查记录。3、公司质监科和工程监理部通过检查认为符合要求后，由建设单位向质监站申报竣工备案。2.施工组织设计技术措施2.1工程概况、工程的主要特点机电安装工程概况给水系统23、采用市政管网直接供水，市政给水管网供水水压0.16Mpa，设置入户水表。室内冷水管道采用衬塑钢管。排水系统室内污、废水合流，室外雨、污水分流。污水排至市政污水管道。室内排水管道采用硬聚氯乙烯塑料排水管。电气系统本工程采用TN-C-S制保护方式。配电系统采用放射与树干式相结合系统，对重要负荷如消防设备、公共照明等剧采用双电源供电，末端互投方式。防雷接地系统本工程为二类防雷建筑，屋面采用25*4热镀锌扁钢作避雷带，利用结构内由上而下竖向有效连接的钢柱、型钢作防雷引下线，以结构地梁和基础内的钢筋作为接地体。本工程采用总等电位连接，设总等电位箱。潮湿场所如卫生间设局部等电位连接。空调通风系统空调冷水由24、冷冻站供给，空调风管采用镀锌钢板制作。本工程特点难点难点一： 本工程建筑结构主要以钢结构为主，这就对机电安装专业的管路排布提出了一定的要求，尤其是管路支吊架在钢结构上安装施工是本工程的关键工序。对策： 我公司将组织相关技术人员XX机电设计研究院的支架图纸合理安排布设支吊架设置位置，根据设备重量计算支架承受力，整体考虑，统筹安排。提高整体施工效率以及设备支架的牢固可靠性。针对管路支架，采用扣压件连接固定支架，避免了在钢梁上焊接作业。难点二： 本工程高在1012米，高空作业工作量大。高空作业施工质量，及施工安全是本工程的一大难点。对策：针对高空作业没有满堂脚手架的问题，我公司根据施工工序时间长短，25、短时施工将采用移动式电动升降台施工作业，如灯具安装等，现已落实4部自动升降平台。长时施工且操作回旋半径大的将采用移动脚手架平台施工作业，如风机安装、大口径管道安装等。鉴于高空作业范围大面积广，我公司将统筹安排，交叉作业，提高操作平台使用效率，保证施工进度。我公司还将加强施工质量及安全交底，加强现场监督巡查。确保施工质量、安全达到工程要求。 2.2施工总体部署通过对XXXX汽车有限公司XX分公司乘用车项目车身车间的了解及图纸的熟悉，机电安装项目部针对工程的特点，分别在施工前，施工中及竣工验收阶段采取不同技术措施，来确保工程顺利进行。总体安排1.在前期土建结构施工阶段，机电安装主要工作量为管线的预26、留、预埋。考虑到工作量的不均匀，我们项目部准备采用劳动力一专多用的施工方法，即在前期施工阶段（结构施工阶段），做到水、电、风各工种人员相互配合、互相支援。在必要时，我们项目管理人员全力以赴，与操作人员共同作战。2.施工过程中，在材料准备方面，我们项目采取提前一个月对常规材料、设备的要料计划做好调整，并备足下月施工所用的料。对生产周期较长的材料、设备，项目做到早采购或提早通知生产厂家进行生产。做到最迟在需安装前一个月将这些材料或设备送达工地。3.在机电安装系统调试工作开始前，必须采取超前的措施，做好水源的接通（上水、下水），厂区开关站、能源中心的协调等工作。为早日的系统调试创造条件。4.在施工后27、期阶段，作好各项测试及试运转工作。电气设备，尽量先进行一次试动作或假动作。对于通风机，在安装前应先测试其空转是否正常，然后再安装。在水泵等设备试车时，应由生产厂家到场，我们配合其一起进行整体调试。同时对测试、调试过程中出现的问题及时解决。减少最后系统正常开通所需时间。分阶段的施工安排施工准备阶段1.在接到此项目后，我们项目部迅速组织施工人员熟悉合同文件，熟悉本工程各单体结构状况、内部分隔情况，机电安装各系统的工作原理及具体走向。同时领会设计意图。2.水、电、风各专业施工人员在熟悉图纸之后，对图纸里存在的问题进行汇总。同时，利用计算机CAD绘图技术，在电脑里对各系统进行 “现场彩排”。碰到各系统28、间相互犯界或与土建结构有矛盾的地方，及时做好记录。然后，在与建设单位，设计单位进行设计交底时，把存在的问题一并提出。通过共同讨论和议定问题，制定出解决这些问题的具体方案。同时，在电脑里及时修改好图纸。3.编制施工图预算和施工预算。并根据施工预算、土建总体的施工进度及建设单位对本工程的工期要求，制定安装工程的进度计划。4.组织施工力量，下达任务书，落实承包责任制，并做好技术交底工作。5.根据工程进度计划，制定与之配套的材料、设备采购及供应计划，确保工程进度的正确实施。施工阶段1.具体实施施工组织设计，并按施工计划进度组织综合施工。同时根据项目实际进展情况，不断调整计划进度。2.在计划实施过程中，29、应层层交底。使每个施工人员都明确自己的工作范围、技术措施、质量要求及工期。同时，实施奖罚措施，激发施工人员的工作积极性。3.认真办好各种技术核定单。对于工程项目的技术文件及增减、变更资料要及时签证。4.在施工中加强质量的检查、控制。对施工好的工序进行质量自检、互检。认真落实质量控制措施。5.在项目管理过程中做到实物量与成本核算同步，实物量与进度同步，实物量与交工资料、原始凭证同步。项目交工验收阶段1.项目每个施工管理人员对照工程合同和图纸，确认本专业的工程实物量已经安装完毕。同时质量达到国家规定的质量标准。2.需试气、试压、通水、通球的管道已经通过测试，卫生器具已经过盛水无渗漏，并且设备单机试30、车也合格。3.对电气设备、各种仪表调试后，使其符合正常使用要求。4.各种质监测试资料，各种技术资料、文件及与工程有关的文件都整理清楚，并且归档。5.每个机电系统在使用功能上都要达到设计要求、使用要求。6.通知建设单位及质监部门进行竣工验收。7.陪同建设单位设备维护人员或管理人员，熟悉整个工程系统，熟悉各个控制点的位置及各个设备操作顺序。为竣工交接做好准备。2.3施工总进度计划见后图2.4分部分项施工方案2.4.1单体机电安装施工方案项目部根据实际情况，会集中精干力量投入施工。并在施工中协助业主和设计单位对照原设计和现状进行比较后，及时进行施工图深化设计和修改。在各单体施工过程中，我们项目部会及31、时组织流水、平行、交叉施工，在保证施工质量的前提下达到施工进度的要求。单体施工技术准备1项目部负责各系统施工员，必须熟悉单体施工图、施工验收规范及有关技术资料；及时编制施工预算，确定单体内各系统管线、设备等机电安装的主要施工方法和技术保证措施，科学、合理地安排好施工进度及劳动力。2在单体施工期间，项目部各系统施工负责人，必须定期进行现施工进度与各工种间的协调会，同时做好对现场施工班组的施工方法、安全、技术要求与施工进度要求的施工交底与施工质量检验工作，保证工程的施工质量达到施工验收规范要求。3在单体机电施工中，针对各单体杠结构特点及系统管线的坐标、标高、定位尺寸与走向等的空间与平面布置要求，共32、同进行现场测绘定位，各机电系统管线的坐标、标高定位尺寸走向等空间与平面布置应合理，管线安装部位应尽量能便于业主今后的操作使用与检修功能，从而确保各单体施工进度与质量符合业主要求与施工规范要求。单体施工1单体水系统管道施工时，先进行垂直总（干）管安装，然后进行水平总管、支管安装。立管安装时必须执行管道“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。2为确保各系统管线配管正确，必须做好与土建、钢机构施工单位的配合，及时掌握各部位的结构情况，根据施工图各系统管线布置工艺要求和现场测绘施工草图后，再进行施工；3卫生间管道施工时，必须掌握卫生间的土建与装饰单位提供的（并弹线）吊顶高度、水平基准线、墙面完成面尺寸要33、求和装饰面材质要求；根据业主指定的卫生洁具的镶接尺寸，定出卫生洁具的定位坐标、给排水（毛坯）支管的坐标、走向布置、标高与接口的位置后，再进行管道支架与管道预制安装；4空调供回水管道支管与风机盘管连接：当供回水总（干）管三通支管标高高于风机盘管的管道进出口标高时，管道必须坡向盘管；三通支管标高低于风机盘管的管道进出口标高时，管道必须坡向总（干）管；否则容易产生气隔堵塞现象不利于风机盘管的放气；与风机盘管的连接应采用不锈钢波纹管软性连接方式。 5空调冷凝水管道安装：安装时,管道坡度、坡向应符合设计要求,有条件时应尽量加大空调器滴水盘与冷凝水管的高差,减少管道变向转弯敷设,确保冷凝水管道畅通。管道安34、装时应及时进行支吊架固定,管道的切口不得有缩颈或毛刺。管道安装结束后,必须清除风机盘管滴水盘内的垃圾异物,同时做好凝结水管道的通水试验。6顶面桥架定位时必须与其他专业施工人员一起现场测绘、协调定位。避免与风管、大口径消防水管、喷淋主管、冷热水管、排水管和吊顶内的空调、送排风设备发生相碰抢位现象，合理布置减少不必要的返工。7电管敷设时应连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。管子跨接必须按规范施工，严禁出现接地线串接。电管明配管，管子最小弯曲半径只有一个弯时4D，有二个弯及以上则6D。管子弯曲处的弯偏度0.1D。严格遵守规范中配管增设接线盒的规定要求35、。8钢管连接应符合规范要求：采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑，无缺损。镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。9明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定；管卡与终端、弯头中点，电气器具盒（箱）边缘的距离宜为150-500mm。10风管制作时以施工图纸为依据，对施工现场进行实地勘测，复核支管和风口具体位置，定出具体管段位置及数量。特别要防止支管和风口开口处不能落在法兰边上。11风管吊架的固定采用小型固定件螺栓固定在钢梁上；吊杆采用全螺纹镀锌圆钢，托36、底与吊杆连接处须放置专用垫片。12风管支、吊架间距，水平安装时不大于3m，垂直安装时不大于4m，但每根立管的固定点不应少于两个。防火阀安装应设置单独支吊架。13风机盘管吊架的固定采用小型固定件螺栓固定在钢梁上；吊杆采用全螺纹镀锌圆钢。风机盘管的风机蜗壳安装时切忌碰撞，如有明显外部变形的风机盘管不允许安装使用。风机盘管安装后应采取遮盖保护，防止灰尘进入。14防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。保证单体施工的质量措施1严格执行自检、互检和专检的“三检制“，对重要工序、部位设立质量控制点，严格执行前道工序未经检验合格，后道工序不得进行施37、工的原则；隐蔽工程必须及时办理陷蔽工程验收手续。2施工员必须认真熟悉图纸、资料及有关规范、规定，及时做好施工前的一切准备工作。3施工员必须在施工班组进场前对其进行认真、详细的施工工期、质量、技术要求、执行的规范、安全、文明施工等全面的施工交底。4施工班组应认真熟悉图纸，熟悉现场，搞清管路的走向，复测现场安装尺寸，了解其他机电安装的情况。5现场施工中碰到问题应即时与业主、设计等单位联系，现场修改必须按照规定，及时办好技术核定单和业主、设计签证，严禁擅自修改图纸。6遵守谁施工谁负责的原则，施工员对安装过程中的各道工序应严格把关，并同步作好详细的原始记录、资料。7系统试压检验，在自检合格后24小时通38、知监理验收，经验收合格，业主代表在验收记录上签字后才能进行下道工序。8材料验收及抽样试验（1）材料部门应根据设计要求，对送达的所有材料，必须严格的按其型号、材质、规格、数量进行仔细核对，并且按照规范要求对进库材料进行抽样检验和试验；所有材料必须具有制造厂的合格证明书及质量保证书，方可验收登帐入库。（2）材料部门应按施工预算限额发料（包括消耗、辅助材料），施工班组应按规定进行签（验）收，并且应妥为保管。9施工班组应做好安装原始记录数据的记录，做到数据准确、完整。施工员要及时收集、汇总原始记录数据，搞好资料的同步。2.5分部分项技术措施2.5.1室内给排水系统室内排水系统管道安装1排水管采用UPV39、C排水管道及配件，承插粘接。管材与附件必须具备出厂合格证，并符合国家现行标准。管道伸缩节、固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。2管道安装前，宜先设置支架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。支（吊）架与固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。3塑料PVC管承插黏结连接前，应坡15-20度的坡口，清除管接口、配件处污物，管道涂抹黏结剂时，应先涂抹管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转90度后，待管口处黏结剂稍凝固后，方可继续安装。同时应按照设计与施工验收规范要求合理设置支（吊）架、伸缩节、防火套管与阻火套管，排水管道安装完毕后应进行通球、通水与灌水40、实验。实验合格后及时办理验收资料签证。4排水管道系统安装完经复核无误后，应做分段灌水试验，分段灌水高度必须符合规范要求。试验介质采用自来水,灌水十五分钟后，再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。灌水试验由施工单位主特，邀请有关方面人员参加。试验合格后，应办理隐蔽工程验收。试验后的水定点排放，保持现场清洁。5安装时应按照设计与施工验收规范要求合理设置支（吊）架、伸缩节、防火套管与阻火套管，安装完毕后应进行通球、通水与灌水试验。2.5.1.2室内给水管道安装1立管应垂直，立管上的三通、弯头等角度应正确；阀门、安装标高，如设计无要求，宜设在1.2m处，且便于操作。2管径DN50宜用截止阀，50宜用闸阀41、。3水平管道应有0.0020.005的坡度，坡向立管或用水设 备。4管卡布局应合理，在转角、水表、角阀、龙头及终端100mm处应设管卡固定。5DN40的水平管道应采用型钢字螺栓或吊架固定，严禁用管卡固定。6管道的座标、标高应符合设计要求。7管材、管配件不得黑白混用，镀锌碳素钢管（白铁管）严禁焊接。8暗敷（埋入墙内）的管道，埋入墙内深度不得小于20mm，且固定牢固；经试压合格，方可隐蔽验收。9管道螺纹连接应留有23牙螺尾并应作防腐处理，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。10在主管道上起切断作用的阀门应每只作试压试验，其它阀门抽查10%作试压试验。11水箱、水池溢流管上不得装有阀类，且不得42、与排水管道直接连接。2.5.1.3卫生设备镶接安装1卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。2卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。3卫生设备用支、托架平整牢固，金属支托架应防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架紧固。4卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm43、 以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用水泥砂浆嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整。5与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。6锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径合适。7卫生器具的冷、热水给水阀门和水龙头，必须面按使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须左右对称一致。8卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用。9卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：预埋螺栓，用于低水箱的，采用M10150六角精螺栓。用于坐便器、小便斗固定和洗涤盆、洗面盆支架固定的，采用M6100六角精44、螺栓；木螺钉拧紧，应采用675木螺钉，在墙或地面上埋设木块或塑料胀管；在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓；在空心砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，或将局部空心墙改砌实心墙，用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备；在轻质墙面上固定卫生器具时，可在轻质墙内预置一木构架。10卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏；锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径合适；若因瓷面不平，胶垫片不能密封时，可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹后垫片和根母；压盖螺母45、内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧；墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋；排水栓安装时，应与盆底相平或略低于盆底，旋紧时不得强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母；塑料和铜质部件，安装时不得用管子钳夹持，有六角或八角形棱角面的，应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。11有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800mm；洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定；有沿洗脸盆与台面接合处，应用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。12洗脸盆给水附件安装：单冷水的水龙头位于46、盆中心线墙面，高出盆沿200mm；冷、热水龙头中心距150mm；暗管安装时，冷、热水龙头平齐。13洗脸盆排水栓下安装存水弯的，应符合如下要求：“P”型存水弯出水口高度为400mm，与墙体暗设排水管连接；“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70mm；墙、地面预留的排水管口，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。 14坐便器排污口与排水管口的连接，应符合如下要求：里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm。排水管口距背墙尺寸，应根据不同型号的坐便器定；外“S”坐便器为地47、面明接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差5mm）。在排水管口上套一橡胶密封圈，外套一个DN120mm、长60mm的塑料防护套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌密封膏；蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束后对成品予以保护。15壁挂式小便器安装，应符合如下要求：墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓的位置，根据不同型号的产品实样尺寸定位；壁挂式小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸；小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连48、接法兰紧固；壁挂式小便器墙内暗管应为DN50，管件口在墙面内45mm，左右。暗管管口为小便器中心线位置，高510mm。2.5.1.4水泵配管安装1吸水管变径应采用偏心大小头，取管顶平接法。2吸水管的水平管段上，不得有气囊和漏气现象。3吸水管上的阀门直径不应小于水泵吸水口直径，且不宜采用蝶阀。4出水管上应装有止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门.5泵房配管不应穿越电气设备上空。6安装压力表时，应设缓冲管，缓冲装置和压力表之间应装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5倍。2.5.2配电柜、箱安装1安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。2配电箱带有器具的49、铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。3配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。4导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压接板者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。5配电箱上的电源指示灯其电源应接至总开关的上侧，并应装单独熔断器。6接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。7零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。8配电箱上的电缆应套上有黄（A50、相），绿（B相），红（C相），蓝（零线）等颜色色带，双色线为保护地线（黄/绿，也称PE线）。9配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。2.5.2.1明装配电箱明装配电箱采用型钢固定和膨胀螺栓直接固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。1铁架固定配电箱将型钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。直角弯时用方尺找正，用电焊将对口缝焊牢，并将埋入墙内端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线垂和水平尺校对后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的51、安装。2金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。3明装配电箱的安装a.在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。b.在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接52、线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。2.5.2.2暗装配电箱先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和墙体装饰面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺栓垂直受力均匀。2.5.2.3落地配电箱落地配电箱基础槽钢预埋铁都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形53、引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平尺检查，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。2.5.2.4绝缘测定配电箱在进行受电和送电前，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活54、，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。2.5.3电缆敷设2.5.3.1施工准备1施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2电缆敷设前进行绝缘测定。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。3电55、缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5临时联络指挥系统的设置a.线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。b.高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。6在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。7电缆的搬运及支架架设a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭56、头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：2.5.3.2 电缆敷设.2.1水平敷设1敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：2电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。3不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。4电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。.2.2垂直敷设1垂57、直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。2自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。3沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。4电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。2.5.4照明灯具等末端电器的安装2.5.4.1灯具安装1灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。2嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊58、顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。3吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。4钢构架上灯具安装根据现场灯具安装位置的钢构架形式加工制作灯具支架，如钢构架为“工”字型或“”型钢，则采用小型固定件及螺栓固定灯具支架；如果钢构架为柱状，灯具支架的安装采用抱箍的形式固定59、。53kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。6通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。2.5.4.2开关、插座安装1清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。3插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔60、接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。4开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。2.5.5防雷接地系统 工艺流程接地装置制作引下线暗敷配电室内接地避雷带接地电阻测试 以结构地梁和基础内的钢筋作为接地体。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊；圆钢61、与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面焊。圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。防雷引下线：利用结构中有上而下竖向可靠连接的钢柱、型钢作为引下线。所有作为引下线的钢柱、型钢，须用油漆作好标记，并在施工图要求位置作好测试点。每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。屋面避雷带：防雷接闪器采用避雷带，避雷带材料为25*4镀锌扁钢。当屋面有女儿墙时，避雷带沿女儿墙敷设，每一米设一支柱。当屋面为平屋顶时避雷带沿混凝土支座敷设，支座间距为1m，避雷带高度在150毫米为宜。避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝62、饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐漆完整。避雷带应平整顺治，固定点支持间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N的垂直拉力。接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去皮后刷沥清做防腐处理。 接地保护本工程单相三孔插座工作零线与保护地线(PE)分开，凡外露可导电部分均应可靠接至PE线上。引入建筑物内的各种金属管线，在入户端应将电缆的金属外皮、钢管等与接地装置可靠连接。建筑物内做总等电位联结。人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点.保护线(PE线)所用材质与相线相63、同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm2,无机械性保护时为2.5mm2。PE线最小截面尺寸相线芯线截面S(mm2)PE最线截面S(mm2)S16S16S3516S35S/2等电位连结将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能性出现的危险电位。a. 总等电位各强弱电配电室设总等电位连结端子箱。所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等电位联结端子电气连结。在强电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将金属套管采用BV-10导线与该端子可靠连接。水泵房的进出水总管、空调机房的64、冷冻水管、总冷却水管、配电房的金属门窗、沟盖板等采用BV-10导线与配供电系统最近处的保护线(PE线)连通(可用螺栓或电焊连接)b. 辅助等电位连接卫生间金属排水管及金属物件采用BV-10导线与局部等电位箱连接。 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。防雷及接地系统安装工程全部结束后，建设单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。接地电阻测试仪采用ZC29B-2，在测试前，先将检流计的指计调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇65、，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇篮到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的的刻度，乘倍率就得到所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20mm。2.6关键工序特殊过程2.6.1关键工序钢结构上支吊架安装本工程建筑结构主要以钢结构为主，这就对机电安装专业的管路排布提出了一定的要求，尤其是管路支吊架在钢结构上安装施工是本工程的关键工序。我公司将组织相关技术人员利用AutoCAD绘图软件综合排布水电风各专业管路走向及设备安装位置，绘出支吊架设置位置，根据设备重量计算支架承受力，以便对钢结构整体考虑，统筹安排。提高整体施工效率以及设备支架的牢固可靠性。针对管路66、支架，布置和标高均按管道汇总图制作安装。支架上的孔应采用电钻加工，不得用氧气、乙炔焰割孔，支架端部不允许有尖角和快口。管卡宜用镀锌成型件，支架各部位应在组焊前校核其尺寸，确认无误后进行组对和点固焊。点焊成型后用角尺或标准样板核对组对角度，并在平台上矫形。支架制作完成后，应按施工图说明做好防腐处理。.1电气支架1.依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架，支架进行工厂化生产，桥架宽400mm以上采用4mm冷轧钢板，宽在400mm一下采用3mm冷轧钢板，表面热镀锌处理。桥架连接螺栓、螺母、垫片规格为M8*20。每段桥架上均贴上合格证，在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装67、，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场合所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装，吊架立柱底板与混凝土采用绝缘M12*110的膨胀螺栓连接，数量为2-4只，靠墙安装支架托臂底板与混凝土固定采用绝缘M12*110的膨胀螺栓固定，数量为2只。支架间距1.5米，在直线段和非直线段连接处、过建筑物沉降处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保准桥架水平度或垂直度符合要求。桥架生产厂商还需提供荷载曲线图。 2.电管支吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱68、箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。.2风管支架 1.标高确定后按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作。 2.在制作支吊架前，首先要对型钢进行校准，小型刚一般采用冷矫正，较大的型钢需加热至900左右后进行热矫正，矫正的顺序为，现矫正扭曲、后矫正弯曲。 3.型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保准具有足够的承载能力。 4.本工程支架的固定采用以下几种方法：膨胀螺栓法。本方法用于规格较小的的风管支架固定，焊接法。本方法用于规格大的风管，使用膨胀螺栓固定不能满足69、强度时，采用预埋件或钢构件上焊接。 5.对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时在适当部位设置防晃支架。 6.支架不得安装在风口、阀门、检查孔处，每隔3m设支吊架一个，风管垂直安装时，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。.3管道支架 1.管道支架最大间距公称直径DN(mm)DN250支架的最大间距(m)2.53.556.58.59.5 2.管道支架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能采用共用支架。 3.管道支架的固定，砖墙部位以预埋铁方式固70、定，梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。4.支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。5.固定支架的固定严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。6冷冻水管道的支吊架与钢管采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙。木托加工完后必须进行防腐处理。7.固定在建筑结构上的管道支、吊架，不能影响结构的安全，管道穿越墙体或楼板处设置钢套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐上部应高出接层地面2050mm。2.6.2特殊过程2.6.2.1管道焊接连接1.管道焊接前71、，对所使用的管材及焊接材料必须进行查核，确认与合格证件相符方可使用。2.管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm，同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离：DN150mm时不应小于150mm，DN150时不应小于管子外径。3.不宜在焊接缝及其边缘上开孔，当不可避免时，应对开孔直径1.5倍直径范围内的焊接缝进行无损检验，确认焊缝合格后方可进行开孔。4.管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。5.不等厚对接焊件组对时，薄件端面应位于厚件端面之内，当内壁错边量超过厚度的10%时，应对焊件进行加工（见下图）。6.管道支、吊架形式、材料、安装位72、置准确、数量齐全、紧固程度、焊接质量合格。2.6.2.2电焊操作注意事项1.电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的漏电开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。2.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。3.电焊机必须装置二次空载降压保护器或触电保护器，一次侧电源线不应大于5m，二次侧电源线不应大于30m。4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好73、，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7.焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。8.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9.更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10.清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12.大雨、雷雨时，应停止露天焊接作业。13.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并应设置灭火器材，派专人监护。14.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。15.氧气74、瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。16.现场不得使用乙炔发生器，应使用乙炔气瓶，氧、乙瓶不得同放一处，存放间距不得少于2米，使用间距不得少于5米；距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。17.氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。18.乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。19.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。20.不得手持连接胶管的焊枪爬梯75、登高。21.不得擅自改变气瓶的色标，不用时必须存放于专门存放点。夏天露天必须有摭阳措施。22.工作完毕，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔瓶禁止卧放在地上。切断电焊机电源，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。23.严格遵守焊割作业“十不烧”的规定，动火作业前，必须取得相应的动火许可证。2.7保证质量的主要技术和管理措施2.7.1质量保证体系 质量保证体系业主、监理、总包及安检站各专业施工队伍管道施工员电气施工员通风施工员项目副经理项目工程师项目经理实行全过程、全面检查监督专职质量员质量管理网络公司经理 项目经理 XX质监股长 通76、风质监员 管道质监员 电气质监员 通风技术员 管道技术员 电气技术员 外包经理 外包通风技术员外包管道技术员外包电气技术员 水、电、风各承包施工队2.7.2保证质量的管理措施工程质量管理措施为了确保工程质量，项目班子全面落实质量责任制，严格执行质量技术标准，认真采取以下一些质量预控措施。根据本工程项目的特点，我公司及其现场项目部将采取如下管理保证措施：按本公司质量手册的要求，建立本工程项目的质量体系及其组织网络，落实质量要素分配。建立与本施工方案相适应的质量计划大纲，并严格贯彻执行，按质量体系的要求，落实运行监控。落实横向职能管理质量责任制，纵向分级承包责任制，建立以现场项目经理为质量第一负责77、人，分包项目经理为分包质量第一负责人的质量责任负责制。强化过程控制，严格实行施工过程每道工序质量管理点的跟踪，落实重点管理；挑选优秀职工担任质量监护，跟踪控制操作质量。实施质量否决权，在项目经理授权下，技术质量人员独立行使质量否决权，严格执行质量技术标准，摆正质量与进度的关系。对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工程，设立质量跟踪管理点，实行重点管理，由质量员与班组或分包单位签订明确奖罚标准的质量保证协议书。对质量要求高、技术难度大的施工项目组织QC小组攻关。及时控制工程质量动态。项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告，经过分析反馈，制订控制措施。施工组织设计经项目工程师审定，在施工中得到78、严格贯彻执行。因故变更施工方案、措施，需按审批程序逐级办理变更手续。与现场监理密切配合，执行现场监理各项有关质量保证的指示及认真对待分析现场监理的有关工程质量的信息反馈，从中找出原因，有针对性地加以改进提高，使质量水平更上一个台阶。重视技术、质量资料的形成、收集、保管工作，资料填报、装订归档要整洁规范，资料填报、收集、反馈要及时，随时能够接受现场监理及上级质检部门的检查。施工质量检测方法班组施工完毕，由班组质量员组织进行自检、互检出现质量偏差及时整改，并开具自检、互检单交质量员。认真实施质量否决权。质量负责审核自检互检单，并负责该分部分项工程施工的质量评定，作为班组考核的重要依据，严格把好质量79、关。勤看、勤检、勤测、勤记录。在操作过程中项目管理人员，特别是监护工、质量员应做到勤看、勤检、勤测、勤记录，特别是隐蔽验收等重要环节应做为重点控制。各分项工程施工小队都必须进行质量的自检工作，并填写自检质量评定单，由队专职的质量员进行测定，如不符合质量合格的，应返工重新修改，评定单一份自留，一份交技术员（或技检员）保管，列为今后的竣工验收资料之一。2.7.3保证工程施工质量的技术措施2.7.3.1保证管道工程施工质量的技术措施1.各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。80、当安装中断时，其敞开口应及时封堵。2.钢管(除镀锌外)在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。3.镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。4.无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。5.相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm。同时不得用强力对正，以免引起附加应力。6.排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。7.埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验81、工作，及时办理隐蔽工程验收手续。8.消防系统管道施工时，注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应符合国家现行标准及GB50261-2005标准要求，其商标、型号、规格等标志应齐全。 9.喷淋系统管道宜有0.0020.005的坡度，坡向排水管。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件安装的位置除要符合图纸要求外，还应符合验收规范的要求。10.卫生器具在安装前，对其外观进行检查、复验型号。安装过程中，不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管、装饰罩等表面，以免镀层剥落。安装后，卫生器具的支托架应平整牢固，与器具接触紧密，并做好产品保护措施。 11.燃气管道安装坡度应按设计要求，其坡向82、应符合小口径管坡向大口径管，同口径管坡向集水管的原则。12.燃气管道安装时，水平管段不得有袋水现象。其丝扣填料不得用麻丝。13.管道安装要做好防堵措施，管道毛坯施工时，应采取“上堵下开”的工艺，加工各类系统管道的（毛坯）临时堵头进行封堵，防止建筑灰砂与杂物进入管道，造成堵塞。 14.管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。15.管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求，同时应编制相应的施工方案，便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。16.管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。2.7.3.2保证电气工程施工质量的技术措83、施1.该工程每一层都有不少的暗敷管(包括埋设在混凝土楼板和吊顶内的)，要根据其建筑物特点，采取相应的配管配线方法，特别注意以下几点:（1）按规范规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔。（2）经过建筑物变形缝时，管线(包括电缆及桥架)必须在变形缝处作补偿处理。（3）注意线路过长可能造成的超规定电压降。（4）了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量。（5）按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定。2该工程照明灯具数量不少，既有室内灯，也有室外灯。既要保证内在质量，也要特别重视外观质量。故强调以下几个方面:（1）当吊顶空间高度小，要特别84、注意与风管、冷热水管、消防管、给排水管施工协调，不占用上述管道的布置位置，更不能影响吊顶的高度。（2）照明灯具位置要与安装在吊平顶的喷淋头、烟(温)感报警器、风口位置协调，保证吊顶的美观。若有设计上的问题，应及早提出建议。（3）保证灯具安装牢固。灯具重量大于3KG时，固定在螺栓或预埋吊钩上。大型花灯的固定及悬吊装置应灯具重量的2倍做过载试验。3该工程配电箱(柜)数量多，配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一，同时要求与建筑协调的安装方式和箱体颜色。（1）与制造厂签订合同时要强调配电箱(柜)内开关、电器的质量，不能装上冒牌货和质量不可靠的产品，且要有3C认证。制造过程中，如有可能85、应派专业技术人员监制。运到工地必须进行质量检验。（2）产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、有合格证，还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。（3）应坚持文明施工，安装前必备的土建条件是:屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成，至少毛地坪已完成，地坪标高已标出，无积水。不同时具备以上条件时，应有妥善的产品保护措施。（4）安装用紧固件应用镀锌制品，水平、垂直偏差符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。2.7.3.3保证通风工程施工质量的技术措施1.为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声,在风管分支管处的三通或四通可采用分叉式86、或分隔式；弯管可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当带圆弧线一侧的边长大于或等于500mm时，应设置导流片。2.消声器消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。3.为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。4.为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。5.消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板经钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺锉平，因为如果有毛刺87、，当孔板用作松散吸声材料的罩面时，容易将罩面的织布幕划破；当用作其振腔时会产生噪音。6.对于送至现场的消音设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。2.7.3.4保证设备工程施工质量的技术措施1.按照基础图及设备安装图对基础各部位尺寸、预留孔(地脚螺栓)划线，对基础缺陷和座标尺寸与设计不附之处应予以处理。2.需要二次灌浆的基础表面(主要传动设备)应进行凿磨面处理。将基础表面全部凿毛，提高二次灌浆层与基础的粘结力。3.安置设备垫铁的基础表面应剁堑平整，确保垫铁放置平衡。4.设备开箱应在施工需要时进行，开箱时应会同甲方有关人员作好检验、清点工作，并作好记录。5.开箱后的设备或88、零部件应搬到室内或采取防雨措施，对各类设备或零部件的工作面、啮合面、密封面等要采取防锈、防碰措施。6.垫铁布置要合理，设备就位找正、找平(标高、纵横向位置、水平度、垂直度、平行度及同轴度)必须符合规定要求。7.设备部件的吊装必须选择好吊点和重心，千斤位置要根据不同的要求采取相应的保护措施，对各种工作面、配合面和密封面等严禁碰撞和擦伤。8.金属构件的焊接必须按规程进行，焊后应及时清除焊渣飞溅。9.大型设备、部件的拖运、吊装与就位安装，必须编制详尽的施工方案指导施工。2.7.4控制质量通病的措施2.7.4.1管道工程质量通病的控制2.7.4.1.1管道螺纹接口渗漏管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、89、滴漏现象，严重影响使用。预防措施：（1）螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。（2）管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。（3）管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否90、完好。（4）管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。（5）地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。（6）治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。.1.2管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施：（1）管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。（2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择91、，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。（3）在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。（4）在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。（5）经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。.1.3管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施：（1）支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。（2）无热位移的管道吊92、架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。（3）固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。（4）活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。（5）当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。.1.4阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用93、。预防措施：（1）密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05 毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；（2）属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻敲打直至排出杂质；（3）属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的94、，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。（4）当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。.1.5排水管道接口不准由于在施工主管时接口不准，造成继续接管时，管道坐标或标高产生位移。预防措施：（1）管道安装后，底部要垫实，固定要稳固；（2）在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时详细了解卫生器具的尺寸。（3）密切和土建施工联系，共同协商保护措施，以防造成位移；（4）对土建施95、工提出技术要求，并应了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。（5）若需修正管位，应拆除登高管段，调整和复检尺寸后重新安装固定。.1.6室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施：（1）管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。（2）在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中96、都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。（3）管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确。（4）按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。（5）室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。.1.7漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆薄厚不匀，过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；97、设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。防治措施：（1）油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。（2）管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证，油漆质量也才能有所保证。.2电气工程质量通病的控制.2.1配电箱安装的偏差配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。防治措施：根据土建工程的标高线，准确测量定位。.2.2电缆桥架（或线槽）安装问题支架和吊架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理98、；电缆桥架（线槽）在穿过建筑物的变形缝时未作处理。防治措施：在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽）穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。.2.3电缆敷设易出现的问题电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重；电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。防治措施：电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。.2.4管内穿线易出现的质量问题护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚99、焊、夹渣等现象。防治措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。.2.5灯具及开关、插座安装中易出现的问题成排灯具的中心偏差超出允许范围；开关插座的面板不平整，与建筑物表面有间隔。防治措施：确定成排灯具的位置时，必须拉线，而且拉十字线；开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。.2.6防雷与接地安装焊接面积不够，焊接处不饱满，焊口有夹渣，咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象；药皮处理不干净，漏刷防锈漆。防治措施：所有焊接处严格按要求处理，将药皮敲净，刷好防锈漆。.3通风空调工100、程质量通病的控制.3.1系统噪音对舒适度的影响系统噪音过大，使人产生烦躁不安的情绪。因此在施工中除注意工程施工的质量外，还必须多考虑从噪音的产生及传播途径入手，尽量降低系统的噪音。根据我们以往工程的经验，在本工程中，采取以下措施，对系统噪音进行控制。1为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。2消声器应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。3为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护101、结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。4为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。5消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平，因为如有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的壁板时，容易将壁板内的玻纤布幕划破；当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。6对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。7对于该大楼内的风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。8严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。9采用先进的风管无法兰连接工艺，以使漏风率控制效果得到提高。102、.3.2保温材料粘合不好引起的结露问题预防措施：1保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。2采用新型的施工工艺，进行保温钉的固定，即德国制造的LS0系列保温焊接设备，以确保保温施工的质量。3板材接缝处用铝箔胶带粘牢，风管法兰部分保温按下图所示。施工成品、半成品保护措施在施工过程中尤其是在装饰施工阶段开始后，必须对已完成的机电安装工程和装饰工程采取相应的产品保护措施，以减少不必要的返工，保证施工区域的清洁，始终执行文明施工的有关要求。1. 总体原则保护管理措施：采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现有保护措施103、损坏的要及时恢复。成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到物。设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。装修阶段：用水、用电及接水、接电要有控制，不能超荷。污水排放要有组织、有控制进行，避免污水污染施工成品或设备。水、电施工排管应考虑对结构的保护，结构施工时应预先对预留洞、预埋件等详细校核，并与水、电等专业工种配合，由专业队确认土建的留洞和埋件等，防止乱打乱凿破坏104、结构。视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求，编制严密的施工保护手册，供施工管理人员加强产品保护，确保产品的最后质量。本工程的甲供设备、材料可由本公司负责保管，安装前根据施工进度，把设备、材料等运至现场指定地点。设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防治碰撞。对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防治损坏。对已施工完毕的地面，可覆盖塑料纸，防止墙面、顶棚装饰施工时砂浆及其他装饰材料对地面的污染。2 . 各具体施工环节的保护措施装饰门、窗的保护措施禁止各类人员对装饰门、窗的踩踏，不105、得在其上面安放脚手架，悬挂重物。在清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，刮花表面。涂料保护措施在涂料干燥前，应防止尘土沾污和空气的侵蚀，设置标志牌，防止触摸。地砖保护措施基底砂浆尚未达到强度前，各类工种不得进入同一施工区域操作。可以施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。瓷砖保护措施基底砂浆尚未达到强度前，各类工种不得进入同一施工区域操作。可以施工时，不得使用铁制爬梯，以防破坏瓷砖。机电安装开关槽或在墙面固定设备时，应事先预留好位置，尽量避免在瓷砖上直接开洞。各类工种施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。吊平顶的保护措施吊顶内各种管线的安装时安装时应注意保护轻钢骨架及罩面板。106、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位已安装的门窗，已施工完毕的墙面、地面、窗台等应注意保护，防止污染。已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必需在棚内管道保温、试水等一切工序全部验收后进行。屋面防水面层保护措施合理安排施工流向，避免过早上人走动。注意及时养护。在未达到强度前，不得进行下一工序的施工。养护期间必须禁止闲人上层面踩塌或在上面继续施工。已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。穿过地面、墙面等107、处的管道根部、地漏等不得碰损、变位，以免铺好卷材后再更换。地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。 对周边建筑及地下管线的保护措施本工程施工区域周边分布建筑物、地下管线等，并地处交通枢纽地带，因而对本工程施工将带来一定约束，但为贯彻市建委关于市政地下管线保护决定，杜绝野蛮施工，同时考虑这些临近建筑及地下管线的重要性，我公司将本着积极配合、顾全大局、充分体现我公司历来安全文明施工宗旨为总的原则，在施工期间特制订以下几点设想：1）在进入施工现场施工前，应根据由业主提供的施工区域有关地下管线图、临近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解，做好前期总体布置，并主动争求业主、监理工程师108、及市政部门的意见。2）在基础施工阶段设置对周边建筑、道路以及地下管线加以保护，并在上部施工过程中继续进行监测记录，若发现受保护建筑、道路、管线位移情况发生突变，将及时通知业主与有关部门，以便及时采取补救措施。3）工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。4）在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。5）采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。机电安装总承包施工质量的控制考虑到部分机电安装系统为业主指定队伍，本公司实施机109、电安装总承包管理。故我们在施工过程中采取如下措施及方法，进行机电安装总承包的质量管理。.1组织学习公司将组织本公司各专业施工员、各支分包队伍的有关人员学习新的规范及质量验收统一标准，明确整个工程机电安装统一检验批划分和表格的填写及对关键工序的确认。通过学习，公司要求项目按要求将检验批划分编入施工方案中，同时要求各支分包队伍必须能正确填写检验批表格，并与施工进度同步。.2明确质量目标，重视质量策划，措施落实到位为了实现规定的质量目标，第一是项目要在工程开工前针对本工程特点和关键部位、关键工序制定总的施工方案和质量计划、创优规划，便于施工质量的有序控制。第二是工程实行工程质量责任制，细化各队伍、各110、专业和各岗位的职责，把质量工作贯穿于施工全过程。第三是开工前对图纸进行深化，要充分考虑到弱电系统、VAV系统及与装饰的协调配合工作。必要时运用CAD辅助设计系统和空间布局的优化，使用机电安装总体布置更趋合理，使施工的观感质量美观等，根据质量策划，项目要制定相应的措施予以保证。.3统一标准，有序施工，控制质量施工中组织各队伍、各专业施工员，根据施工图进行管线综合布局，以求达到在最小的施工空间有最合理的排列效果。在施工中，做到各类管道走向统一规定，支、吊架形式统一制作，同一类型箱、盒轴线、标高位置等尺寸统一标准。施工完毕后请监理、业主和质监人员进行检查，提出意见，不断整改到满意后，再铺开进行全面施111、工。在铺开施工中，项目部要求施工人员严格按标准施工，不断进行自检、互检、专检，把质量问题解决在施工过程控制中。.4进一步加强质量管理工作（1）必须编制检验批划分方案，并报公司审批，并按审批后的方案严格实施。（2）要做到二个同步，工程施工和工程质量同步管理，工程进度和工程资料同步整理。（3）工程严格执行原材料质量控制。赋予材料员、质量员对材料使用一票否决权。凡进入项目的原材料、设备必须具有质量证明书（有规定要求必须有准用证），现场管理人员对工程进场的材料及时做好进场验收，并上报监理，征得同意后方可使用。.5加强管理人员对规范、标准、资料的学习与培训项目管理人员在继续学好建筑工程施工质量验收统一标112、准、检验批资料，水、电、风 质量验收规范的同时，还需对新版XX市建筑安装工程质量竣工资料进行学习和培训，进一步加强资料管理工作。.6提高安装工程质量，杜绝质量通病发生组织项目管理人员、各机电安装施工单位的人员认真学习防止安装质量通病发生的要点，完善质量保证措施，实行操作质量责任制，特别对质量通病的防止办法，要认真讨论、领会。操作上要认真执行，管理上要严格把关。对关键部位设置质量控制点，全方位跟踪监控，以确保工程质量。2.8保证安全和文明施工的技术和管理措施安全、文明生产管理目标安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程是XX市重点工程，对安全、113、文明及消防十分重视。安全、消防管理目标：杜绝安全事故发生，确保在整个工程施工期间无重大伤亡、安全事故及消防事故发生。文明管理目标：确保配合总包达到XX市文明工地。建立安全、文明及消防保证体系为了把安全、文明、消防工作落到实处，本工程中，我们将建立健全以项目经理为首的安全、文明、消防保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人，项目副经理为安全生产的第二责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。.1安全、文明保证体系安全生产保证体系应符合建筑企业内部的特点，并形成安全体系文件；人员的配备、岗位的设置应符合本工程的特点而定，作到相对稳定，不得随意变动；配备必要的设施、装备和专业人员，确114、定控制和检查手段、措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以保证安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。本项目实行项目经理、项目副经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全消防负领导责任。从项目经理到现场作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。安全消防保证体系图见下页：项目经理项目副经理：制定有关安全规章制度、监督指导安全措施、贯彻落实安全奖罚工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材保养维修使用制度落实安全消防教育专业施工队遵守安全生115、产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识.2消防保证体系公司防火领导小组项目部工作小组防火员安全员施工员义务消防员消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作、培训义务消防员防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见重点部位各配电间、机房材料仓库班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度公共设施现场动火办公室食堂、浴室氧气、乙炔安全、文明及消防保证措施.1 安全、文明保证措施（1）施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施116、工。（2）所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。（3）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。（4）严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。（5）施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商117、议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。（6）严格执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场机械设备安全管理规定。（7）施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。（8）施工现场使用的登高扶梯必须坚实稳固，不得缺层，梯阶的间距不能大于40cm，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，且梯子下脚应有防滑措施，倾斜的坡度以60度为宜，以满足施工的要求。（9）现场的四边、五临口不准堆放材料。（10118、）施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。（11）发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过”：即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。（12）施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接另措施。（13）设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。（14）现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护119、装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。（15）电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接另线的截面要适合。（16）在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接另，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。（17）在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。（18）电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。120、（19）现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。（20）手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱，供应急启闭。（21）使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。（22）电焊机必须一机一闸、一漏、一箱，并装有随机开关，一、二次线接头应有防护装置，二次侧必须装有空载降压保护器。二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地。（23）现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。（24）焊钳与线的连接应牢固紧密，地线121、（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，地线不得接在已运行的管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。（25）上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。（26）六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。.2 消防保证措施由于本工程建筑面积大、单体多，各专业施工工种较多，所以在施工过程中如何协同配合好总包单位及其余施工单位做好消防管理，将作为本工程管理的重点之一。（1）项目部须加强对参与现场施工各分包商的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。（2）工地设立联防小组，以预防为主。配和总包122、单位在每层设置灭火机，水源处的道路应保持畅通。更衣室、料具间等临时设施均应适的灭火器具。（3）施工现场应严格按施工现场防火规定等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。（4）加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。（5）在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。（6）装饰施工现场未经批准不得任意动用明火。如须动用明火，需办理相应手续，落实监护措施。（7）非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。（8）禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。（9）消防器材不得挪作它用，123、周围不准堆物，保护道路畅通。（10）在各单体施工楼面内设置灭火机，在结构阶段设专用消防灭火机、水源。（11）重点部位（油漆间、氧气乙炔间等）必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。（12）值班人员必须配合总包安全部门定期巡逻，发现火苗，隐患及时采取措施，且立即报告有关领导部门进行处理解决。2.9机电安装总承包管理针对本工程规模较大，管理控制点多面广的特点，为确保本工程优质、安全、文明、低耗地完成建设，争创企业形象，安装项目部从工程实际出发，配合土建做好机电安装总承包施工。为此，我们实行项目经理负责制，项目经理负责工程全过程的机电安装总承包管124、理，协调工程各项工作，以合同要求为工作责任，按工程合同要求，全面顺利地完成工程中机电安装施工的全部内容。机电安装施工组织总体设想组织管理我们安装项目部担任本次机电安装总承包的施工任务，将全面协调工程的施工、质量、进度、安全及文明施工等工作。我们安装项目部都对建好本工程具有足够信心，并予以高度重视。为此项目部每半月召开现场安装专项施工会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关机电安装方面的技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保本工程施工快速、优质、顺利进行质量管理牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期，成本，安全”四者关系。在施工过程中消灭返工现象，以工作质量125、保证产品质量。技术管理项目施工选派有施工经验的项目管理班子，有能力编制出科学合理的施工方案来建好本工程。依靠和运用我公司在其他施工中的成熟经验，充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺，新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的领先和指导作用。积极开展科研攻关活动，对诸如管道综合布置、吊装、系统调试等关键工序进行科研攻关。经济责任制管理落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能导致不良后果的隐患。计划管理以合同确认的总工期为依据，做好机电安装各支分包队126、伍间各种工作及各工序间施工搭接的协调工作，加强动态控制和计划调整。分包管理由于机电安装系统施工为专业性较强的工程，对于我们来讲，最重要的工作就是协调好业主、设计、总包、装饰及安装内部的施工协调工作。我们将多年的机电安装管理经验在本工程中进一步强化调整，制定出一套科学、合理、行之有效的管理模式。机电安装总承包管理管理总则机电安装总承包对安装专业分包施工单位（包括弱电安装单位、VRV安装单位）进行施工质量、进度、安全、文明施工的全面管理；根据工程总体进度，安排指挥机电安装各分包单位开展施工。协调在工程施工中产生的矛盾，并配合分包单位解决施工中遇到的问题。及时将业主的指令或指示的要求传达至各分包施工127、单位；监督该指令指示的执行。同时向业主、土建总承包单位汇报该指令或指示的执行结果。我们项目部要加强对所有安装分包单位的管理，使得各个安装分包单位在工程内的每一项工作都处于受控状况；使得其工期、质量都达到合同的约定。施工过程的监控1质量计划与施工组织设计项目部要督促各支分包单位充分熟悉了解机电安装系统的工作内容。在正式开工前应先编制机电安装专业质量计划或施工方案，并交土建总承包审核。总承包在交业主批准。待业主批准后，分包才可正式开工。2图纸会审和技术交底在正式开工前我们应提醒、协同专业分包单位熟悉施工图纸，会同设计监理单位对分包单位进行图纸会审，如图纸不明确的地方应事先提出，以得到设计单位的澄清128、。施工前，对分包单位的作业人员进行技术交底，解释作业项目特殊点和控制点。3劳动力控制机电安装为专业性较强的工作。我们应要求各分包单位提供合格的劳动力。合格劳动力指持有该专业的岗位证书（特殊工种还须有特殊工种上岗证，如电工焊工、起重工等）、等级工证书等证明其具有该专业技术素质。我们应要求各分包单位提交进入工地的人员名单及上述证书，证明是合格的劳动力方许上岗操作。4施工机械或操作机具控制要求各分包单位的施工机械或机具能满足质量要求和安全要求。并将施工机械或机具一览表提供给我们，我们将对所有安装分包单位的施工机械或机具进行统一的管理。5材料（成品、半成品）控制要求分包单位编写提交业主或设计/监理单位129、审核的材料（成品、半成品）清单。经我们统一汇总后将该清单转交业主或设计/监理单位批准同意。同时，我们要提醒、督促各分包单位在这一材料使用前，经我们提供样品给业主或设计/监理单位审核，批准后方可使用。分包单位材料进场时，我们项目部对材料应先进行检查，合格后统一向监理进行报验检查。6过程中质量控制、检验、验收对分包单位在施工过程中的质量我们要进行不断检查。看其是否按国家规范和质量计划、作业指导书操作。在施工过程中加以监督控制，如有不符质量要求的苗子，即以口头和书面要求其整改，不留质量隐患，确保产品一次成优。在分包单位自检和我们预检的基础上，会同监理对分包产品质量进行验收。工序交接机电安装弱电系统的130、埋管穿线为一个分包单位，而弱电设备安装为另一个分包单位。故在施工过程中，存在产品的移交。安装项目部有责任及时组织工序移交工作。具体移交程序是：首先我们组织上下工序的分包单位对上一道工序进行验收。如检查通过后，由我们、监理和上下工序的分包单位签署工序移交记录单，然后下道工序分包单位进行施工。如检查不通过，则上道工序分包单位进行整改后再次检查验收，按此循环直至检查通过，移交下道工序。进度计划控制分包单位进入现场后，应要求其按照土建总承包的总进度计划，编制机电安装各自的系统施工进度计划，并提交给我们。我们项目部应根据施工顺序、工程实际情况进行调整。并将调整的情况反馈给各施工单位。计划调整结束后，组成131、机电安装总施工进度计划，提交给土建总承包批准认可。然后应了解各分包单位对获得认可的机电安装总施工进度计划的落实情况。一旦发生有进度脱期现象，我们要及时督促分包采取措施，加快进度，补上脱期，跟上总进度。分包单位须按总进度计划编制月进度计划、周进度计划和相应的进度统计，我们项目部应对其月进度和周进度进行控制以确保节点工期的实行。安全、消防文明施工控制分包单位进入工地后，在施工前除对其进行技术交底外，对操作人员还需进行安全交底。在施工过程中巡视分包的安全设施，监督操作人员的违章施工，并采取劳动保护措施。督促分包建立安全资料，督促分包在施工中执行消防条例的规定，督促分包做好材料堆放和作业面整洁。积极配132、合土建总包进行安全检查。机电安装总承包协调与建设单位的协调项目班子负责人及时与建设单位沟通，保持密切联系，做到随叫随到、有应必求，切实做到为建设单位服务。工程全体人员要确立“建设单位是顾客”观念，努力提高服务质量，急建设单位所急、想建设单位所想，做到使建设单位称心满意。通过我公司整体优势的发挥，为建设单位提供一流服务。把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为建设单位建造一流的建筑产品，让建设单位满意。定期与建设单位或其代表联系，通报工程进度安排和实施情况，以取得的建设单位支持与配合。对合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须征得建设单位、监理单位、设计单位的同意。为保证项目的顺利133、建设，应积极与建设单位、设计单位、监理单位交流汇报，主动为建设单位排忧解难，想建设单位所想，急建设单位所急，和建设单位、监理单位、设计单位融洽相处。在各施工操作面本项目安装管理人员均应到位，组织协调各专业工种和施工班组的交叉施工的工序衔接、下料次序和有关产品保护事宜。各专业工种和施工班组均应严格服从现场管理人员的指挥。同时我们的现场管理人员有义务协助建设单位、监理单位对各工序质量的检查，并耐心回答建设单位、监理单位提出的问题，如发现问题应及时解决并书面报告建设单位、监理单位。对设计图纸上的设计问题，应以尊重设计、按图施工为原则，个别不妥处的应办理技术核定单，并按由建设单位、设计单位签证的技术核134、定单施工。本着为业主服务的精神，从业主的角度出发，在机电安装材料、设备的选型方面，我们项目部将对每种产品，提供给业主至少三个样品或供应商。同时提供这些材料的性价比资料及本项目部的参考意见，以供业主选择。监理单位的协调开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理见证。变更用材时，事前应征请设计、监理意见，不同意者不进行变更。在选择施工队伍时，按建设135、单位及监理的要求提供施工队伍单位的有关资料，在征得建设单位和监理同意后，再行与施工队伍定分包合同。隐蔽工程完成，在检查合格的基础上，提前12小时书面通知监理验收。若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。若发现质量事故，及时报告监理和建设单位，并严格按照共同商定的方案进行处理。分部工程完成后，经自检合格、资料齐全后，报请监理工程师复验申请，并由监理写出评估报告后，再提交业主评定工程质量等级。工程全部完工后经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报建设单位，组织正式竣工验收。在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。与设计单136、位的协调在接到图纸后，我们项目部各专业施工人员必需首先熟悉图纸，了解机电安装的工作原理。同时根据现场实际情况，对水、电、风各专业的管线、设备布置进行综合考虑。特别对标准层、机房、天花、管弄、屋顶等部位的管线进行综合深化设计。碰到相互犯界处及时进行调整，并出具调整方案。交设计院认可及办妥有关手续后实施。在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。对设计图纸上的设计问题，以尊重设计，按图施工为原则，个别不妥处的应办理核定单，按核定单施工。与水电、煤气、通信等管线接驳施工的协调措施施工中将主动与各职能137、单位（如自来水公司、供电局、煤气公司、电话局等）联系，通报工程进度及需职能单位安排施工的具体时间，以期得到他们的大力支持和配合。职能单位进场施工时将为其提供一切便利，协调并安排本工程相关专业施工队伍进行专业对接，为工程施工提供方便，确保本工程能优质、高速、文明地完成。主动与供水、排水、煤气各单位联系，弄清各种管道的接口位置，供水、供气的压力，并了解施工的技术要求。根据图纸弄清施工界面，并与各有关单位确认。施工单位根据图纸施工完毕后，及时通知各施工队伍与各类管道连接，确保及时供水、供气。与土建总承包的协调在工程开工前做好图纸汇审工作。具体汇审内容除机电安装各专业外，还应考虑安装与建筑结构犯界问题138、。如：设备在机房内放置的位置是否能满足今后维修保养的要求；管线的走向是否碰结构梁等问题。同时，对现场进行勘查。勘查的内容包括：原有每层结构的梁、柱是否存在偏差；原楼层的标高是否存在偏差；原有建筑风道是否能满足目前消防送排风的要求等。发现问题在设计交底时一并提出。向土建总承包单位提交经项目部整合过的机电安装专业总施工组织设计。通过总包报业主、监理审定。解决在实际施工过程中，机电安装与建筑施工的现场配合问题。如：施工顺序、施工搭接、互相创造工作面。根据总包施工进度计划，统筹安排各个机电安装专业分包的工期、质量、材料、人员、安全等方面的工作。做好安装调试工作，积极配合总包进行竣工验收。与装修单位的协139、调了解装修单位的施工进度计划和施工节奏。督促和协调各机电专业分包与装修在施工中产生的矛盾和问题。会同装修单位对装饰图纸上的机电安装布点位置进行综合平衡。并对机电安装的布点位置提出建设性的建议和意见。了解装饰所使用材料的性质、尺寸、厚度、形状大小。并在施工前对精装修的天花布置、隔断、墙面、施工标高进行全面复核。做好与装修队伍的施工交接工作。做好各自产品的保护工作。机电安装内部分包单位协调机电设备安装总进度计划管理1安装施工前期准备工作机电设备安装各专业工程师精心做好图纸会审，一旦进场应尽快熟悉图纸，早日安排施工图设计交底工作，以便能及时解决施工疑难问题。协调各施工单位的施工程序，明确各系统管线的140、标高位置，保证综合安装的施工质量。督促各施工单位编制施工机具计划、进度计划、劳动力计划，安排分包施工队伍进场等。安装项目部对各专业单位编制的施工组织设计或施工方案进行评审，待批准后方能执行或组织施工。2毛胚阶段机电设备安装计划管理安装项目部在落实计划管理中，首先要做好各方面的协调工作，如：设计和施工单位、监理和施工单位、安装和土建、安装和装饰、安装和市政配套等的协调工作，确保计划的落实。安装预埋管件、电气等的连接和土建配合工作较为密切。我们应加强安装内部相互间的协调。同时，根据设备的型号，确保预埋件及预留孔洞的位置正确。为今后设备顺利安装提供可靠的质量保证。当装修施工开始时，重点做好各安装专业141、间的、安装与土建的、安装与装饰的横向协调联系工作，合理解决先后的施工顺序，充分利用空间做到既能保证进度，又能确保安全质量和产品保护。3装饰阶段设备安装计划管理在装饰阶段，安装已进入总体施工和调试阶段，督促各各个安装专业施工单位按施工组织设计要求，抓紧进行分区域的水压试验、清洗试压、电气工程进行调试送电，按总调试方案的顺序对设备落实系统调试和试运转，使其功能达到设计要求，同时要督促各施工单位做好试压、送电、机械运转等记录，做到资料健全不漏、分系统向建设单位办理好竣工验收交付手续。工期保证管理要点1采用计划网络控制法管理，由总承包部提出的施工进度计划来编制安装施工网络计划，并不断优化施工网络图，并142、将严格控制网络节点作为计划管理的重点。2每周召开机电安装各专业单位的工程例会，落实总承包协调会的计划进度要求。协调和解决安装与土建等有关施工单位出现的矛盾。3加强质量管理工作，建立质量保证体系，建立定期的质量活动制度，经常对施工队伍进行质量方面的教育工作。发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大质量事故的发生。4本工程设备量很大，我们安装管理人员在施工前必须了解设备的各项技术要求和安装参数。设备到场后应及时组织有关人员进行清点、验收、签证，以确保设备安装的质量，设备的吊运就位要制订具体的吊装方案。安装施工质量管理1本工程各分项施工应严格按照设计图纸和有关技术要求进行施工，施工质量应143、符合国家现行的安装工程质量标准，并执行有关操作工艺和施工工艺，随时接受建设单位及监理人员的检查检验。2我们安装专业人员要认真学习合同中有关工程质量要求的要点，贯彻总承包部质量方针、目标，建立质量保证体系，制定质量保证措施，发现问题及时纠正，确保工程质量达到合同要求。3参与、指导、评审专业安装单位的工程项目质量计划、措施，督促、检查其对工程项目质量计划、措施的执行，确保工程质量始终在总承包部的控制之中。对弱电系统分包工程的协调与管理1界面接口的确定首先与弱电系统安装就设备材料供应界面、技术接口界面、设计界面、施工界面进行划分，使其规范化和标准化。2施工前协调机电安装工程一般先于弱电专业施工，因此144、在弱电进行施工前主动与弱电承包商沟通。同时对图纸进行共同会审。3施工过程中的管理与协调A.在施工过程中按总进度计划和施工方案规定的程序，积极为弱电施工创造条件和提供便利。工程技术人员常驻现场，进行现场协调，帮助各专业分包对电气系统中交叉的地方相互沟通，避免重复施工。B.向弱电施工提供他们所需要的预埋管、接地隐蔽记录以及预埋件和预留孔洞的施工记录。C.主动与弱电各子系统及其它专业系统（如暖通、电气、给排水等）接口协调，在工程实施过程中由于工艺变更引起技术界面、设备材料供应界面、设计与施工界面的变更的协调（包括设计院、土建、安装及各专业设备供应商在上述诸方面的协调）。D.在施工中搞好配合，遇到问题145、友好协商，顾全大局，达成意向协调一致，执行实施雷厉风行。4施工后期协调A.施工后期主要工作为调试配合与成品保护，对弱电系统所需要的电源及时提供，在配合调试中，对于弱电系统交叉施工中可能存在的问题及时整改。在施工后期加强成品保护，加强对施工人员的教育，尊重别人的劳动成果。B.总之为确保弱电工程和其它安装工程同步建成，我们将加强现场协调，保证系统及时开通并达到设计要求。2.11隐蔽工程验收1.隐蔽工程验收是技术管理的重要内容，它对保证工程质量，消除隐患起到积其重要的作用。现根据国家和市建委有关规定，制定隐蔽工程验收规定如下：2.隐蔽工程验收须经工地主管经理或施工员自检合格后，方可填写,由工地主管经146、理再召集有关人员进行隐蔽验收，质量员负责签定意见。3.隐蔽工程验收时，必须有监理单位代表参加签字。4.对项目重要结构部位，应敦促建筑单位邀请设计人员共同参加验收。5.隐蔽验收中提出的有关问题，项目主管经理必须组织有关班组进行认真处理，经验收人员复核合格后方可进行隐蔽，如有未验收和复核而擅自隐蔽者，公司将追究责任。6.水、电的验收项目，参照局安装设备公司的规定执行。7.隐蔽工程验收单由质量员收集后交技术科汇入单位施工技术资料A分册。8.隐蔽工程验收记录必注明隐蔽部位，并签署隐蔽工程验收意见。2.12施工现场创建平安工地、综合治理、消防的内容1.明确项目的创建工作必须达到分公司创建文明项目的标准。2.职工（包括外包工）违法犯罪率控制在零。3.加强对施工现场材料、工具的管理和产品保护工作，失窃物品价控制在1000元以内4.不发生影响政治、经济、治安稳定的重大事件、破坏事故和严重灾害、不发生重大火灾事故。