1、3.3万平方米厂房新建工程机械设备安装、通风管道施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工 程 概 况5第二章 施工准备及计划部署5一、施工准备51、项目组织机构的搭建52、施工机械和计量检测设备的配备53、劳动力组织54、临时设施安排55、材料准备66、技术准备6二、施工计划部署7第二阶段：干、湿作业装饰阶段7第三章 施工主要方法及技术要求7一、施工程序7二、管道安装71、施工主要程序82、安装准备及注意要点83、管道预制84、管线定位85、支吊架制作要求86、管道施工92、7、阀门安装118、管道安装的其他要求129、管道试压、冲洗、吹扫1210、防腐保温12三、电气工程12（1）电管施工12（2）明敷管道施工13（3）穿线工程14（4）电缆工程：14（5）电气照明器具及配电箱安装工程14（6）防雷接地工程15（7）、电缆桥架及线槽安装15的接头应置于线槽的接线盒内。16四、通风管道161、暖通施工流程162、镀锌风管制作173、风管支、吊架安装174、风管与法兰连接185、风管及部件安装18五、机械设备安装191、机械设备安装注意事项：192、空调机组安装193、水泵安装20六、空调系统保温工程的质量控制20六、安装调试方案211、测定与调整内容212、调试技3、术措施21七、支、吊架制作、安装217、活动支架的安装不得妨碍管道由于热胀冷缩所引起的移动。22第四章 施工进度计划及工期保证措施22一、施工进度计划22二、保证工期措施22第五章 工程的质量目标及保证工程质量的措施计划24一、工程的质量目标24二、工程质量管理机构24三、保证工程质量的措施计划251、管理措施252、组织措施253、施工过程质量控制的技术措施264、材料设备的控制275、施工设备的控制276、过程检验与试验277、工程资料的管理288、竣工交付28隐蔽工程验收证书29四、工程执行的施工及验收规范与评定标准291、工程执行的施工及验收规范292、验评标准30五、成品保护措施304、第六章 与甲方、监理、土建单位的协调配合措施30一、与土建单位的配合311、施工技术配合312、施工过程的配合31二、与甲方、监理的协调配合32第七章 文明施工措施325、配合总包做好文明施工32第八章 保证施工安全的措施计划33一、安全施工原则33二、安全施工目标33三、工程安全管理机构33四、安全保证措施343、进入施工现场必须正确戴好安全帽。345、严禁酒后上班，严禁在工地起哄，闹事，打架斗殴，偷窃。34五、安全用电351、施工用的电缆及电源线应架空妥善固定。35六、防火措施361、现场应制定“动火制度”，设立专门监护人员。3610、现场消防器材不准挪作他用，消防器材应放在醒目易取之处，5、周围不准堆放杂物，并建立消防值日制度。37七、安全活动制度37八、成品保护与经济保卫工作措施376、对施工工具要加强保管，防止失窃后影响生产。37九、安全事故应急救援预案373、事故的应急救援38第九章 降低工程成本措施38一、现代化工程管理方法38二、成本控制管理措施392、合理安排施工和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。397、合理布置临时设施及施工用水、电管线、减少重复搭设。3910、人员安排提倡一专多能，减少管理费用支出。39第十章 冬、雨季施工措施39一、冬季施工392、密切注意气象动态，以防寒流突然袭击。39二、雨季施工措施40第十一章 工程保修及服务404、在施工过程中，认真6、做好服务工作，做到急业主所急。40XX光电新建C厂安装工程项目部职能分配表41 第一章 工 程 概 况XX光电（XX）C厂房新建工程位于XX新港开发区XX大道35号。工程为1栋四层厂房，其中一、三层为无尘室，总建筑面积约33000平方米。该工程具有施工要求高、施工工期紧、立体交叉作业等主要特点。XX光电（XX）C厂房新建工程主要由给排水系统、暖通系统、制程系统、空压系统蒸汽系统和电气系统组成。本工程由XX城市建筑设计研究院有限公司负责设计，XX工程监理公司承担监理任务，XX通市工业设备安装股份有限公司承担施工任务。第二章 施工准备及计划部署一、施工准备1、项目组织机构的搭建为使工程能保质保量按7、期完成，我公司将组织一套具有丰富施工经验的管理班子对工程实行项目管理，确保工程的工期、质量均能满足业主的要求。本工程项目部管理组织机构如下：2、施工机械和计量检测设备的配备为使本工程“优质高速”顺利进行，所有机械设备必须依次提前进场，提前作好机械设备调度平衡和设备进场前的维护保养，保证施工用设备按计划做到完好进场，保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，确保工程顺利按计划完成。3、劳动力组织我公司将提供职业素质高、专业技术强的作业人员组成施工队，进行该项目的安装施工，充分发挥各专业施工水平和突击施工能力。人力资源进场计划表，见附表一。4、临时设施安排在业主规定的区域内搭设材料仓库。针对施工现8、场的情况，在各施工作业点搭设小型预制场地。随着安装工作面的展开，我方计划在厂房一层适当位置辟出一定面积的空间作为管道通风专业班组的预制加工场和半成品堆放场所。施工临时用电根据施工进度及施工机械的配备，高峰期临时用电计算总功率为100KW左右。线路布设方案拟安排如下：从A厂配电间引电缆至C厂东南角设一总盘，计划每层设一个分配电箱。然后从分配电箱拉设电源分别各小型配电箱。施工临时用水与甲方协商，接自其临时水源。5、材料准备（1）依据工程预算书，汇总项目内各种钢板、钢管及型钢、部件、配件、等材料的总用量，并根据总进度计划制定出分期分批供应时间表。（2）积极配合甲方做好材料计划的供应工作，对甲供设备及9、材料，采用书面形式将设备规格、型号、数量、进场日期提前提供给甲方，为甲方供料提供各项便利条件，到货时及时组织力量进行卸货、验收等工作。（3）项目部各专业施工员应把所需材料计划提前一周通知项目材料采购员。6、技术准备（1）在接到中标通知书后，我们将与设计单位联系，组织各专业施工人员进一步了解设计意图，认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工预算，预算人员根据报价预算和施工预算做出两算对比。（2）对工程的重要部位组织编制分项工程方案和工艺卡，做好充分的技术准备工作。（3）根据施工进度编制材料进场计划，对甲供材料和设备，采用书面的形式将材料、设备的规格、型号、数量、进场日期提供给甲方，提前做好10、半成品的加工定货工作，完备有关技术资料。（4）培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗。（5）在施工过程中，施工员应随着设计和施工条件等因素的变化调整和补充完善施工方案，并制定相应的检查制度。施工方案的重大调整和修改，应经有关单位、人员审批。（6）施工前首先认真审核施工图，解决错、漏、碰、缺和各专业矛盾问题。并由工程项目技术负责人，将各专业、各工种的管线，采取单线合并在一张平面图上，每种管道用彩色笔，在各交点处、末端设备安装点，综合其标高、位置，发现有矛盾之处，及时将问题解决在安装之前，避免打架和安装错位问题。二、施工计划部署第一阶段：主体结构施工阶段安装重点做好施工前的准备工作，拟11、定临时设施的规划，制定场地平面布置图，做好施工图的会审和设计交底工作，熟悉了解设计意图和技术要求及验收标准，考虑编制施工方案。按标书及合同要求的期限，编制安装施工总进度计划表和分阶段的计划网络图，编制分阶段的施工预算，编制材料、设备计划，落实施工材料，编制施工机具计划，编制劳动力计划，安排施工队伍落实进场等。在主体结构施工阶段，安装预埋及留洞和土建结构的配合工作较为密切，安装要做好防雷接地、电气保护管的预埋，设备基础预埋件埋置，预埋配管，排水管穿楼板的预留洞，同时进一步落实和检查预留空洞的位置尺寸，检查基础出墙防水套管等工作，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建拆模板后，立即对预埋管路留洞12、位置进行疏通整理，发现堵塞及时处理。第二阶段：干、湿作业装饰阶段要在下部结构层内穿插交替投入水、风班组进行施工，尽可能提早达到进度计划节点。当建筑结构完工以后，管道、空调、电气、设备等专业逐步进入全面铺开，安装与土建、安装与装饰以及安装与其他专业分包之间的交叉施工的矛盾较为突出，因此安装的工程负责人和各专业施工员应积极同有关单位协调联系，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接，充分利用空间做到既能保证工程进度，又能确保安全、质量和产品的保护。第三阶段：外墙和环境工程阶段此时安装进入总体和设备调试阶段，各类管道经过分系统、分区域供水、清洗试压吹扫、电气变配电工程进行试送电后，按总调试方案的顺序，13、对设备落实单体和系统试运转，使其功能上达到设计要求。第三章 施工主要方法及技术要求一、施工程序预埋工作紧跟土建施工的进度，避免和减少日后凿墙打洞工作，坚决将此项不利因素严格消灭在萌芽状态。二、管道安装1、施工主要程序施工准备图纸会审技术及安全交底材料检验与验收（包括阀门单体试压）配合土建预埋预留支、吊架、主干管预制支、吊架主干管安装管道立、支管附件等安装管道试压、冲洗、吹扫防腐保温、管道及支架外表面清洁擦拭交工验收2、安装准备及注意要点管道安装之前安装人员应提前介入，配合土建预留、预埋。安装图上有的而土建图上未设计的，由安装专业负责配合土建预留预埋；尤其在开工前应与土建专业划分清楚，明确各自的14、范围与责任，以免发现错误和遗漏；在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方专业施工人员（必要时还要请建设单位参加）办理签证手续后，再进入下一道工序；在浇灌混凝土过程中，安装专业要安排专人监护，以防预埋管移位或损坏。混凝土浇注模板拆除后，即对预留孔的尺寸进行核对，尺寸如有误差，趁混凝土还不十分凝固时，予以修正，对预留孔的施工采取提前介入、把关，确保垂直管道施工的质量，达到一步到位的效果。管道穿墙、基础和楼板，配合土建预留孔洞的尺寸，按设计要求规定进行。如设计无要求可按规范规定进行。管道敷设中相碰时，应符合如下要求：小管让大管、有压管让无压管、支管让主管、软管让硬管15、水管电管让风管。3、管道预制结合施工图纸及现场实际走向，进行管道的预制。4、管线定位采用测量仪器，借助于土建提供的座标点，按图纸的要求给出管线走向，并按设计及规范要求，固定支、吊架。5、支吊架制作要求（1）支吊架制作要求管道支吊架、支座的制作应按照图样要求进行施工，尽量采用标准件，代用材料应取得设计者同意。支吊架用受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准规定。管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺，焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷。支吊架制作完毕后，其外表面应除锈涂防锈漆两遍，油漆应面面俱到。（2）支吊架安装支、吊架安装形式，参照16、现行给水排水标准图集，并根据施工图和现场实际情况选用。支、吊架安装应符合下列规定：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。固定支架承受着管道内压力的反力，因此，固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上，在无补偿器、有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半。无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相的方向中，按位移值之半倾斜安装。补偿器两侧应安装12个导向支架，使管道在支架上伸17、缩时不至偏移中心线。在进行管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。管道支吊架上管道离墙、柱子及管子与管子间的距离应按设计图纸要求敷设，图纸无具体要求时，应满足施工规范要求。砖孔墙和轻质墙上不可用金属膨胀螺栓；支架的混凝土底座，中心位置和标高有偏差时，应用型钢件找正找平。管道支、吊架间距，本工程设计无规定，若层高不大于5m，每层可立一个固定件。立管上第一个支架安装高度为1.51.8m，同层立管的支架高度应一致。支架必须与管道或设备接触紧密，固定牢靠；固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全；6、管道施工（1）管道安装的要求：沿墙敷设的主管离粉面35cm。（2）本工程小于等于DN50的管18、道采用丝接连接，其余均为焊接连接。丝接管道安装的一般顺序为：确定并放线支架安装测量尺寸切割下料套丝预组装上填料安装并紧固紧固支架清理接口试压恢复防腐层。（3）焊接管道安装的一般顺序：确定放线支架安装测量尺寸切割坡口对口焊接紧固支架试压防腐。（4）管道丝接安装施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。根据加工图，量出每段的钢管尺寸。下料时用管割刀割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次，必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀，手柄不以左右摆动，保证断口平齐。用电动套丝机套丝，DN15DN25套一遍成形，DN32DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍19、成形，丝扣要求光滑，干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个丝数的10。水管套好丝后先予组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100mm以上。水管上紧后，外留丝扣23丝，并去除接口剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。（5）钢管焊接钢管对口焊接时两管焊缝应错开45以上，镀锌管焊接时要求施工人员戴上口罩。钢管与平焊钢法兰焊接时，管应插入法兰20、内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线成90角，并要求同心，同轴。钢管运到现场后，检查钢管的锈蚀情况，如锈蚀严重拒绝收料，钢管弯曲及有凹凸现象，也不收料，钢材材质，规格与图纸不符的不能收料，无钢材质保书的不能收料。钢管切割采用机械切割和气割两种，DN100以下的用砂轮切割机切割，DN125以上用气割。砂轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。管道切割后用角向磨光机去除管外口10cm内氧化层，废皮及油漆等，用圆锉去除管口内废皮、毛刺等。气割断口要求用角向磨光机去除氧化层。管道壁厚超过3mm时，用角向磨光机做坡口。管道管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得21、有裂纹，夹层等缺陷。焊条、焊剂使用前，应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。凡参与管道焊接的焊工，应取得所施工范围的合格资格，焊工考试的焊接工艺，应遵守焊接工艺说明书的要求。管道焊接后，必须对焊缝作外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅清理干净，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。咬肉深度不得大于0.5mm，加强高度，e1+0.2倍焊缝宽度，但超过5mm，不允许焊不透，焊不满。焊接要求：管道对口用两压力钳配合槽钢做成对口夹具对口，点焊牢固后松去夹具，并检查点焊处有无裂纹，并且要求先把焊点两个端部修22、理成缓坡形，本工程有冬季施工过程，对于刮风下雨，降雪天气下露天作业时，必须有遮风雨雪棚，扫清焊件内外及工作场所内的积雪，冰块，焊缝附近的水分应擦干或烤干，尽可能使焊接场所工作温度保持在0以上，可用暖气或火炉来升温。施焊前，必须使焊工了解质量要求，安全作业规程及焊接措施。7、阀门安装（1）阀门安装前应作如下检查：型号、规格应符合设计要求，并应有合格证。启闭灵活，阀杆无歪斜。对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照管子与管路附件的公称压力和试验压力（GB1048）规定进行。非主干管上阀门应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不23、少于一个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格的则逐个试验。（2）阀门搬运时，不得随手抛掷。吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。现场保管时，应按型号、规格排列整齐，不得叠压。阀瓣应处于关闭状态，两端敞口应用塑料板或纸板封堵。（3）截止阀、止回阀、蝶阀阀体箭头所示流向为准。瓣式止回阀在阀瓣旋转轴一端为介质流入口。闸阀、旋塞、球阀等无流向规定。8、管道安装的其他要求（1）管道穿越楼板，墙板应配合土建予埋套管，楼板套管一般高出地面2030mm，套管间隙应用阻燃保温材料填塞，穿过屋面采用刚性防水套管。（2）吊杆偏斜值或管卡与托架横梁中心偏移值，以冷水和热水的平均温度安装时环境温度差24、，应计算热胀伸长量。（3）管道对口焊接时，两管间隙应留有1.52mm空隙，当管壁4mm时，需打V型坡口对焊，两管间隙23mm，纯边为1.01.5mm，焊管高度和宽度按规定要求。9、管道试压、冲洗、吹扫管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管路进行检查，无问题，再继续加压，一般分23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，并保压10分钟。压力无下降，无泄漏，管道无变形，则强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对钢管25、进行全面检查，并用重1.5kg以下的圆头小锤在距焊缝1525mm处沿焊缝方向轻轻敲击。到检查完毕后，压力表指针无下降且未发现渗漏现象。即认为严密性试验合格。试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中，并保证排泄管物畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60。水冲洗速度应以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，直至出水与入水目测颜色一致。10、防腐保温管道、支架在安装前，应力求做好防腐，支架安装前应做防锈漆两道待干燥后再安装，普通焊接管及无缝管管头15cm内不作防腐外，其余部分应在安装前除锈并刷防锈漆二道，以减轻以后的劳动强度。除锈一定要达到露出金26、属光泽。除锈时本工程用角向磨光机加圆盘形钢丝刷，打磨，若遇中锈或重锈再配合尘锤用以敲去重锈片。要求当天除锈，当天刷漆。雨天在露天作业时，不得除锈刷漆。三、电气工程（1）电管施工电线管安装前要求对管道内部清理，电线管切割用钢锯手工切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作，管径为50mm以下时，用手柄弯管器制作弯管，管内无需灌砂。管径大于50mm时，用液压弯管紧器作弯管。确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不应出现裂缝，弯扁程度不应大于管径的10。电管之间的连接采用丝扣连接，管端的套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊拉接地线。与接线盒采27、用螺母连接。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。暗管敷设的步骤确定设备的位置测量敷设线路长度配管加工将管盒按已规定的位置连起来管口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑检查是否有遗漏及设计错误管盒连成整体固定于模板上管与管、管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。电气保护管在现浇混凝土楼板内敷设时，在浇灌混凝土前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离，再将管子铁丝绑扎在钢筋上或用钉子卡在模板上，穿过伸缩缝时，钢管应断开，用接线箱过渡连接。对20m以上的直管或有两次以上弯曲的线管，在管道敷设时要穿入铁丝。（2）明敷管道施工确定28、各用电设备的安装位置划出管路中心线和管路交叉位置量管线长度把线管按建筑形状弯曲计算管段长度并下料管口加工将管子、接线盒、开关盒装配连接成整体进行安装做好接地。明管安装，当工程电管沿墙、梁、支架安装时各固定点距离应均匀，管卡与终端，转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，中间固定点间的最大允许距离应符合规范。电管进入接线盒要顺，在拐角处应设接线盒。管道应用管卡直接固定在墙上或支架上。成排 多根电管安装时支架间距应一致。钢管穿过伸缩缝应在伸缩缝一侧附近断开，加一接线盒，过伸缩缝改用软管，软管的两头都应安装管卡。电管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝后为24扣（在29、室外与防潮接线，配电箱连接还应加橡皮垫。）电管配线与设备连接时，应将电管敷设到设备内， 如不能直接进入施工设备的电机等，可在电管出口处加防湿软管引入设备接线，另加接地导线。（3）穿线工程对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用1.21.6mm的铁丝作引线，引线的头部应扳回，保证线头为一半圆形进入管内。穿线前，管口应先装上管螺母管口盖圈（俗称护口），并沿线检查导线绝缘层。放线时，对整盘绝缘线，必须从内圈抽出线头进行放线。导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度为接线盒内以绕盒一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好各线标记。垂直电管内的导线应在接线盒内对导线加以30、固定，以减轻电线承受的自重力。各用电设备，其各项用电回路分配应均匀。导线穿好后应对导线作导通检查，做好绝缘电阻测试。（4）电缆工程：根据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查电缆是否符合国家规范，是否符合图纸要求。以及技术文件是否齐全，并对电缆作耐压检查并做好记录，电缆头要密封。电缆安装前的准备工作，完善电缆支架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辊，纺织的钢丝网套（套引电缆用）以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免与地磨擦，电缆应消除一切机械损伤。电缆进入建筑物盘（柜）以及穿入管子时，进出口应封闭，管口应封闭。电缆的保护层或31、金属管必须接地。电缆两头的相位应该一致。电缆终端头，中间对接头，电缆支架等的金属件，油漆完好，相色正确，而且制作符合规范。（5）电气照明器具及配电箱安装工程A、电气照明器具的安装对于安装高度超过4m的灯具，应先地面上进行试亮后进行安装，成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。特制灯具要求生产厂家提供图册及安装要求，以便复核装饰工程的预留孔洞是否合适，不合适者及早处理。安装时一定要分清灯具的安装方式，安装高度要做到正确无误。灯具光带要求纵横在同一条直线上，偏斜在应大于5mm，灯具安装在同一场所时，成排灯具中心线允许偏差为0.5mm，开关及插座并列安装偏差为0.5mm，同一场所高差5mm，面32、板垂直度为0.5mm。电线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，对称安装的灯具，其纵横中心轴线应在同一直线上。严禁灯头线再有中间接头。B、配电箱安装：在墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm，孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1:2水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞应比配电箱外轮廓尺寸略大20mm左右。明敷配电箱安装应在土建内装修后进行安装，并且要横平竖直。配电箱上应标明用电回路名称注意：灯具及配电箱安装应在土建门窗完毕并且可上锁的情况下安装。（6）防雷接地工程按图施工，焊接牢固。室外接地接地体的埋深不小于0.6m，与建筑物距离不小于1.5m。接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍33、。圆钢直径的6倍，焊接部分应补刷防腐漆。接地线安装完毕后，应进行接地电阻测试，测试电阻不大于1欧姆。（7）、电缆桥架及线槽安装A、电缆桥架安装电缆桥架定货前应根据施工现场，结合施工图，绘制出详细的施工草图，并标明桥架的三通，弯头的位置、方向，以及高差和各段的节序，并注明桥架的技术、质量要求。一式三份，交制造厂一份。桥架到达现场后检查有无变形、损伤，技术文件是否齐全。各节序是否满足加工图要求，连接片连接螺丝是否配套齐全。桥架安装前，按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架。同一高程的支架上缘要求一致，支架间距满足桥架的要求。桥架尽量在地坪上连接几节，再吊到支架上。桥架组装时连接螺丝方向应从里向外，34、螺帽在桥架外侧。电缆放好后，应将桥架盖板盖好，并搭好扣。桥架盖板扣应置于便于操作的一侧。注意桥架安装后要求平直，并且固定在支架上。桥架连接处应根据桥架规格选择2.5mm2以上的多股铜芯软线进行可靠的接地。B、线槽安装线槽及固定件均由生产厂家成套供应。线槽应平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺；线槽的安装标高应符合设计要求。线槽安装应用支架固定，支架间距应不大于2m，支架应做防腐处理，刷防腐漆。如用塑料线槽必须经过阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的国续阻燃标记和制造厂标。线槽安装应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000，全长最大偏差不应大于20mm，线槽并列安装时，两线槽间应留有一定35、缝隙，便于槽盖开启。线槽的切断应用钢锯或砂轮切割机进行。不得用气割，线槽切断后切口应锉平，线槽接口应平直，接板应紧密。线槽出线口应用开孔机开口，并应锉光滑，位置应正确，进出线槽的配管垂直，开口孔径应与管径相符，并应以锁紧螺母固定。线槽应进行可靠的接地或接零，但不应作为设备接地导体。线槽转弯处，应用转弯线槽，不得用直线槽加工。导线的规格数量应按条例设计要求，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总面积不应大于线槽截面积的60，要在拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在骨的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽面积的75，在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。四、通风管道1、暖通施工流36、程材料进场、检验锌板下料、风管预制风管吊装、部件安装设备安装风管连接风口安装无负荷运行检查风系统调平衡、风口风量测试带负荷运动检查、温度测试。2、镀锌风管制作（1）熟悉图纸，并且经过图纸会审，对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向座标、标高与通风道之间的跨越交叉在图纸上出现的问题已有解决方案，并在图纸上作相应标注。（2）按图施工，这是施工人员必须遵守的原则，但通风管道施工图纸不可能与现场十分一致。所以应现场测量，放线。并结合施工图绘制施工实用草图。并计算出支风管的长度和节数，以及三通的角度，弯头的弯曲半径及异径管的长度，而且要求在图纸上编号，按建筑物和系统编号做好标记，防止运输和安装时发生37、差错，按设计图纸或实测加工图对风管、管件等部件进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符合要求时，应返工补作。（3）确定各部件的结口形式及接口余量，选用满足图纸要求的铁皮下料，接口形式及下料余量应符合有关规范及安装要求。下料时应对矩形板料四个边进行严格的角方测量，每板板料的长、宽及对角线必须在允许误差范围内，下料后将相对两块矩形板料结合重合起来，要求一致。风管咬口：风管咬口应注意手工咬口时，两板折边相互钩挂后，用木锤先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀地打实，打平。机械咬口前，对于不同厚度的板材应用边角料，先试验，看所制咬口是否满足要求，插板时送板方向应与咬口压轮组一38、致，并平稳送板，确保咬口均匀一致。风管法兰加工、制作：矩形法兰应比风管稍大12mm，法兰螺栓及铆钉间间距不应大于150mm，法兰画线下料时，应注意焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，应达到允许的偏差值。角钢切断和打孔严禁使用氧一乙炔切割，可用砂轮切割机切割。角钢切断要平整，磨掉两端毛刺，并在测量后的平台上焊接。法兰的角度应在点焊后进行测量和调整，使用对角线长度相等。法兰螺孔位置必须正确，保证风管安装顺利进行。钻孔方法：先按规定的螺栓数量线分孔，板冲定点，为使安装方便，所钻螺孔直径宜比螺栓外径大2mm。用样板或将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺孔。矩形风管与矩形法兰的翻边余量应留39、有69mm。3、风管支、吊架安装风管各种支、吊架、应按设计要求进行施工，亦可参照风管支吊架（T616）进行加工。同时应注意：不得在建筑物的金属结构上任意焊接支吊架。风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去油污，并不得涂漆。靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊带或吊架；吊架的吊杆应平直，不得扭曲，螺纹应完整、光洁。支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。4、风管与法兰连接制作好的风管和零部件运到安装现场前，为防止在运输中碰撞变形，风管与法兰必须加工场内连接。风管与法兰的连40、接可采用翻边、铆接和焊接。风管的管端应缩进法兰45mm，以保证两法兰表面间平整。风管与扁钢法兰连接采用翻边。矩形风管与法兰连接时，采用翻边铆接，用角尺靠在风管的纵向折角边上，使风管中心线与法兰平面保持垂直。用翻边量对法兰与风管找正时，翻边的尺寸应为69mm，法兰用料规格较小的可取上限值，规格较大的取下限值，防止翻边遮住螺孔，影响组装。咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。矩形风管翻边，四角不应出现豁口，以免漏风。5、风管及部件安装（1）风管安装安装前，应按设计并参照加工草图对管道线路及支吊架进行放线，以便定位置、定标高、定坡度。先在墙或柱子上画出风管中心线再依次画出各个支吊架位置。通风管道的安装41、应以安装好的通风设备为起点，顺序依次进行。风管的安装应根据加工草图的编号在地面上进行组对预装，根据管径大小，吊装能力及现场情况，宜多节组接以提高工效。各种风管安装前均应检查组对管件接口的严密性和管段的平直度。风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。（2）部件安装防火阀的方向及位置安装应符合设计要求的方向位置，防火阀应有单独的支架进行固定。易熔件应迎气流方向，不得反装，且应在系统安装后装入，防火阀安装后应做动作试验，其阀板的启42、闭应灵活，动作应可靠。风口安装位置应正确，标高应准确，安装前应把风口擦净，转动部分灵活。外露部分应平整，同一房间内标高应一致，排列整齐，与风管的连接应牢固。螺丝宜在风口侧面。三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。调节阀、防火阀在安装前后均作相应检查，使之操作灵活，矫正在运输过程中的变形，不能影响调节功能，其安装位置要根据设计要求和现场情况，使之安装在便于操作及维修的位置。五、机械设备安装1、机械设备安装注意事项：设备进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家，当面开箱清点、验收，做好记录三方签字，由现场仓库保管。设备就位前，必须验收基础，按图检查基础的纵、横向，43、座标中心线，检查标高，是否在允许偏差范围内，做好记录，签字存档，方可施工。安装人员必须熟悉图纸，了解设备位置，确定设备在基础上的方位。减振器的型号、规格必须严格按设计要求选择安装。设备安装完毕到正式使用前，有一段时间间隔，对装好的设备要妥善保管，对主要设备的精密仪表要用木箱、塑料薄膜盖好，以免搞脏损坏。在管道工未配管前，设备上的进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。设备安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。设备安装应由专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位置应正确。2、空调机组安装空调机组安装前，应认真熟悉施工图纸、设备说明书及有关的技术文件。根据设备装箱单会同建设单位对制冷设备零44、件、部件、附属材料及专用工具的规格、数量进行查点，并做好记录。制冷设备充有保护性气体时，应检查压力表的示值，确定有无泄漏情况。空调机组吊装到所安装楼层后，用滚杠运输到安装位置，按照安装图纸的要求，将空调机组各段密封连接，吊接时要注意用平衡梁吊装。机组各功能段之间的连接要严密，整体平直，检查门开启灵活，水路畅通。机组安装时，根据要求在基座上垫上橡胶板，以减少机组运转时的振动。机组安装的坐标位置应正确，并对机组找平找正，机组的纵横、水平度均不大于0.2。机组的电气装置及自动调节仪表的接线，应参照电气、自控平面图敷设电管、穿线，并参照设备技术文件接线。3、水泵安装水泵的安装，水平度要求高，联轴对中要45、求高，安装精度应符合产品说明书的规定，以及施工验收规范的规定。否则，会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。水泵安装工艺流程基础检查放线索放置垫铁机座安装检查泵体安装找标高、找平、找正泵体安装垫铁点焊固定中间验收二次灌浆抹面清扫准备试车检查管道已安装完毕并符合要求送电、电机空载试转联轴、操作启动试运转。整体安装的泵、纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000。水泵在安装前盘车检查，要灵活，无阻滞、无卡住现象。管道与泵连接时不得使泵受外载，管道焊接或气割的焊渣不得进入泵内损坏泵的零件。水泵安装完后，必须经过试车，其目的是检验泵的各部分运转灵活正常，检查及46、消除在安装中没有发现的毛病。以确保今后正常使用。六、空调系统保温工程的质量控制空调系统的保温工程主要是风管保温工程：（1） 风管及冷热水管保温采用K-FLE橡塑保温棉，用保温粘结剂固定。风管保温层必须粘贴牢固。（2）保温施工时，纵、横向拼接缝应错开，拼接缝处的缝隙应用相同的保温材料填实，并用密封胶带封严,通风管道与空调设备接口处的保温层必须接触紧密，捆扎牢靠，不得有空气渗入缝隙，以免产生冷凝水。六、安装调试方案系统的测试与调试：通风空调系统在风管安装完毕，单机试运转之后，要进行风量的测定和调整。测量孔应选择在气流均匀处，按气流方向选择在局部阻力之后45倍管径或局部阻力之前1.52倍管径的直管段47、上，其位置和数量主根据风管形状和尺寸大小而定。如直管段达不到上述要求，可采用加密测量孔的方法进行测量。1、测定与调整内容（1）通风机的风量、风压及转数的测定；（2）系统与风口的风量平衡，实测风量与设计的偏差不应大于10%；（3）空调机组的压力、温度、冷量等各项数据应符合有关的技术文件的规定；（4）空调系统带冷源的正常联合试运转不少于12小时；（5）室内空气温度的测定调整，室内气流组织测定；2、调试技术措施（1）系统风量的测定截面应选择在气流均匀处，按气流方向应选择在局部阻力之后1.5-2倍管径的直管段上，测定截面上测点的位置和数量主要根据风管形状和尺寸大小而定；（2）根据系统的实际安装情况，参48、考设计图纸，绘制出系统单向草图，供测试时使用，并标明风管尺寸、风阀位置、送（回）风口位置以及各种设备规格、型号、测定截面位置，以及该截面的设计风量、面积和平均速度；（3）送（回）风口风量测定可用热电风速仪测得风速，求得风量。测量时应贴近格栅或网格采用均匀移动方法定点测量平均风速，均匀移动法不应少于3次，定点测量法不应少于5次；（4）通风机的风量、风压的测定：将空调系统所有干、支风道和送风处的调节阀全部打开，在整个系统阻力最小的情况下所测得的风量、风压即为该通风机的最大风量、风压（5）系统风量调整到符合设计要求后，空气处理设备等进行单体试验与调整。（6）与设备供应商密切配合，协助做好空调机组的调49、试工作，测定好机组的冷量、压力、温度等技术参数，并形成原始资料。七、支、吊架制作、安装1、管道支、吊架的型式，加工尺寸等应符合施工图和支架标准图集的要求，并且组装的尺寸偏差不得大于3mm。2、支、吊架预制主要以散件，原材料形式提供，支架按标准图集进行加工，制作后须在预制件上用油漆或记号笔标上支架的位号。3、支、吊架的螺孔，必须采用机械钻孔，不得使用氧乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。4、管道支、吊架必须保证其材质的正确性，坐标偏差不得超过10mm，标高不宜有正偏差，负偏差不应超过10mm。5、支、吊架的焊缝应满焊，不得有漏焊、欠焊和裂纹等缺陷，焊缝附近的飞溅物应及时清理。6、管道支、50、吊架的角焊缝应焊肉饱满，过渡圆滑，焊脚高度不得低于部件厚度的1.5倍，焊接变形必须进行矫正。7、活动支架的安装不得妨碍管道由于热胀冷缩所引起的移动。8、固定支架必须在补偿器预拉伸之前进行固定。导向、滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。9、支、吊架的固定和支架的调整位置必须按施工图纸的要求严格执行，特别是有冷热位移的管道固定更不能随意设置。10、管道系统安装完毕后，必须按设计要求核对该管道系统支、吊架的形式，材质和安装的位置是否符合施工图。第四章 施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划为确保与土建总包工期同步，我方计划中标后将立即组织施工人员进场，合理安排各分部分项工作顺序及相51、关单位协作配合，制定切实可靠的进度控制措施，加强项目的管理水平、技术水平，在组织措施、合同措施、技术措施等方面加强管理，保证工程圆满按期完成。二、保证工期措施为了确保工程“优质高速”顺利进行，成立具有开拓精神，动作高效的项目部，对该工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥智能。同时保证足够的劳动力投入，我公司作为专业性的安装公司，各工种施工人员充足，施工素质高。我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由公司统一调配，满足工程施工的需要。在施工中高标准运行ISO9002质量体系程序文件，精心组织施工，项目经理部每周安排内部安全教育，施工生产例会，参加甲方、监理、土建的工程例会，详细安排各分项52、工作。项目经理部积极协调好土建工程与安装装饰工程之间的配合工作，保证合同规定的时间要求、质量要求。同时处理好与政府主管部门关系，接受职能部门的监督、检查、指导。项目经理部认真做好经济、成本控制工作。对施工成本做到事前预测、过程控制，事后总结。建立项目成本控制责任体系，与各职能部门，各分包单位签订成本承包责任书，予以监督执行。项目经理部要根据工程特点，积极采用新技术、新工艺、新设备，发挥“科技是第一生产力”，加快施工进度。建立完善的检查、整改、验证的质量验评，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效，保证工程顺利进行。项目经理部组织安排施工水平高、技术熟练程度强的队伍进行施工。积极组织调配好施工机械及53、周转料具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确，充分满足各工序对施工机械的需求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行。同时做好工程所需材料的采购、供应、掌握和做好甲供材料的供货时间和质量验收。把不利于工程进度的因素减少到最低程度。项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。配备有效的工程施工规范、规定，标准图集等。建立网络线路，工程的进度、质量、安全均由电脑控制，保证相关信息及时、准确传达到相关人员，使工程进度得到全面控制。安装工程应在土建进度计划54、指导下，推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划。由项目经理组织各专业责任人编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标，安排好施工，提高劳动生产率。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。公司总部将在人力、物力、财力上给予项目上大力支持。项目上做到投入足够的周转材料、施工机械以及人力资源以确保施工的需要。第五章 工程的质量目标及保证工程质量的措施计划一、工程的质量目标1、工程质量一次验收合格；2、合同履约率100%；3、顾客满意度不低于85%。二、工程质量管理机构项目经理项目副经理徐祝山55、徐祝山 技术负责人质检员保 管 员王汉泉通风施工员魏 健管道施工员张武恒成红兵电气施工员苏军华施宝玉材料采购员开 扬设备、计量员王汉泉 施 工 班 组施 工 班 组施 工 班 组施 工 班 组施 工 班 组施 工 班 组 三、保证工程质量的措施计划1、管理措施作为南通市安装行业第一家通过ISO9000族标准国家认证的企业，我们将严格按照GB/T19002-ISO9002质量保证体系标准的规定和要求，实施对本工程的管理。（1）贯彻ISO9002标准，严格按照公司质量保证手册的规定运行，将质量体系要素落实到人。（2）依据质量体系要素职能分配表，确定项目经理部各级人员的岗位职责，并严格对照执行。（356、）按质量保证手册的规定，编制质量计划，并经公司有关职能部门的批准。（4）按质量计划建立的质量保证体系实施项目管理，加强工程质量监督机制。（5）根据质量计划确定项目工程质量控制点，把施工全过程纳入标准化轨道。（6）严格按照公司程序文件的要求，执行采购控制工作，确保采购的物资的质量。（7）严格按照公司程序文件的要求，执行顾客提供产品的控制工作，确保顾客提供的产品符合质量要求。（8）严格按照公司程序文件的要求，加强对项目施工全过程的控制。（9）严格按照公司程序文件的要求，使用符合标准的检验、测量和试验设备，加强对物资进货、施工过程、工程最终交付的质量检验工作，及时处置不合格品，确保工程质量。（10）57、严格按照公司程序文件的要求，执行物资搬运、储存工作，确保施工设备和物资的破损降低到最低程度。2、组织措施（1）在项目经理的领导下，实施项目经理责任制，项目部对工程质量负有全部责任。由安装项目管理人员和施工班组组成现场质量保证组织体系来确保工程质量目标的实现。（2）贯彻“谁负责施工，谁负责质量”的原则，对安装过程中各道工序施工，作业班组按图纸要求和施工验收的规定，认真做好自检、互检记录，记录除必要的技术数据外，还应记下操作者的姓名。（3）隐蔽工程和中间交工的项目，未经检查合格和办妥验收手续，不得进行下一道工序。（4）安装施工前，施工员应对土建结构工程中预埋、预留的工程情况进行全面检查，如与预定的58、质量标准发生矛盾，应及时与有关部门联系，协商解决，妥善处理。（5）每日班前班后勤交底。（6）施工中执行“自检、互检、专检”的三检制度。（7）把好各工序质量关，定人、定岗、有记录，奖惩严格。（8）安装过程中，施工员应指导、督促班组严格按图纸施工，严格执行施工方案中制定的施工程序和施工技术措施。（9）施工员必须加强深化施工技术交底，使施工班组对施工任务有全面的了解，尽可能地消化图纸，做好施工准备，及时了解技术要求。（10）施工中采取新技术、新工艺、新材料时，施工员应事先向项目经理或公司有关部门反馈信息，事前掌握必须的安装技术数据，必要时做好试验或样板，并到现场作技术指导，避免盲目施工。（11）设备59、材料供应要及时，施工员和材料员或甲方共同做好设备和材料的清点和检查工作，办好交接签证，发现设备、器材、零部件短缺、损坏和质量问题，要及时联系解决，否则将对安装质量和工期造成影响。3、施工过程质量控制的技术措施 （1）编制质量计划项目经理组织各专业技术人员编制本工程的质量计划，经公司有关部门审批后，报监理批准后作为本工程的纲领性文件。（2）控制点的设置控制点应经相应的部门及人员签证后，方可进入下道工序，本工程的控制点：水压试验管道冲洗及吹扫交工验收控制点验收，应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量。（3）根据业主的工期要求，编制工程的总进度计划，分段进60、度计划，中间交付的进度计划。（4）施工员根据图纸、国家规范对作业人员进行技术交底。施工过程中，施工员、质检员不断巡视以确保作业人员按图纸及技术交底的要求施工。4、材料设备的控制（1）专业工程师根据工程进度编制“单项工程材料、设备月度计划表，材料员根据“单项工程材料、设备月度计划表”，编制“采购计划明细表”，报项目经理批准。材料员将“甲方提供材料、设备明细表”给甲方后，请甲方组织该部分的材料、设备进场。（2）材料设备进场后，项目部组织施工员、质检员、材料员会同业主、甲方、监理对材料设备进行进货检验和试验。检验合格后，与甲方办理手续，由我公司保管并建立完整的台帐。对经过检验后的材料要有相应的状态标61、识。（3）施工时，材料员必须凭专业工程师签发的“领料单”将材料设备发放给施工班组，并做记录。（4）在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以隔离，必须限期清退出场，以防误用。（5）如业主、甲方要求在制造厂验收，则我公司派相应人员积极配合，以确保新购的材料设备合格。5、施工设备的控制（1）开工前，施工员根据施工组织设计的要求，制订出施工设备进场计划，报项目经理批准。（2）设备进场后，设备管理员对设备进行检查试用，确保完好再同意班组使用。（3）使用中的设备，由设备使用人员负责日常的维护保养。（4）设备管理员每周一次对工地现场的设备巡视，更换不合格的设备，并加以标识。6、过程检验与试验（1）工62、序交接检验程度工序施工完成后，应进行自检。自检合格后，通知业主、监理进行检查验收。验收合格后，工序方可交接，防止不合格工序转入下一道工序。 （2）过程试验本工程中包括的过程试验有：通风空调调试、管道及设备的水压试验、气压试验等。7、工程资料的管理本工程质量记录主要分：物资进货检验、施工日志、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。（1）工程技术资料的管理要严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家现行的质量标准为依据，做好各工种工程技术资料的编制、收集、整理等工作。（2）建立工程技术资料的会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员、质检员、材料员、安全员、资料员以及各专业班组负63、责人对工程技术资料进行一次全面会审，确保工程资料做到及时、真实、齐全、完整。（3）施工现场使用的各类原材料，本着先有质保书、后进场，先检测、后使用的原则，由材料员负责收集合格证书、质保书、检测报告等，并及时将检测结果报至项目经理，将资料管理和质量管理有机地结合起来。（4）质量记录的填写，与所做工作必须同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真实准确。施工过程质量记录由项目经理部各专业施工员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。8、竣工交付（1）竣工交工验收程序：A、单位工程竣工前，由项目经理部预组织验收。B、项目经理部根据验收中查出的问题组织整改后，由项目经理部报公司质管办，进行二级认可，以保64、证竣工交工验收顺利进行。C、二级认可后，项目经理部向业主发送竣工报告。D、验收合格后，业主、监理、质检部门等在交工验收说明书上签字确认。E、对业主在竣工验收中指出的缺陷组织人员及时纠正，以业主满意为准。F、将竣工资料交付业主。（2）竣工资料我公司将向业主提供以下的竣工资料：施工组织设计（施工方案）开、竣工报告中间交工验收证书交工验收证书隐蔽工程验收证书图纸会审记录设计变更工程签证材料代用签证单设备开箱交接检查记录材料、设备合格证明书设备基础验收记录设备管道强度严密性试验记录调试及试验报告工程质量检验评定记录竣工图四、工程执行的施工及验收规范与评定标准1、工程执行的施工及验收规范通风与空调工程施65、工质量验收规范 GB502432002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002工业金属管道工程施工及验收规范 GB5023597制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB5027498机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB5023198压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB5027598工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ12689电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （GB50169-92）电气装置工程照明装置施工及验收规范 （GB50259-96）建筑电气安装工程质量检验评定标准 （GBJ303-88）2、验评标准工业金属管道工程质量检验评定66、标准 GB5018493工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB5018593五、成品保护措施1、成品保护按照本公司成品保护规范要求执行。安装工程从安装开始到竣工验收之前，施工现场必须建立严格的成品保护制度，安装后期将专门组织成品保护人员，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。2、设备一般在安装前一周内运送现场，做好开箱检查。设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。3、配合土建的预埋管及管口应采取临时封堵等措施。以免掉进杂物。4、镀锌管道及风管，在施工制作安装时，应防止管道表面被砂石或其它硬物划伤，管子、管件要妥善保管，不得混淆和损坏。67、安装好的管道、风管、设备应采取必要的防表面污染措施，确保洁净。5、设备的敞露口在中断安装期间必须加临时的保护封盖，如设备安装在建筑物未抹灰或喷白前施工时，应用塑料布等包扎好，严禁非操作人员开动水泵、风机等设备。6、通风、空调各种类型风口、通风阀门、风罩、风帽等自制或购进成品的存放、安装施工中要妥善保管和制定成品防范措施。以防受潮、变形、锈蚀、损坏。第六章 与甲方、监理、土建单位的协调配合措施作为专业化的设备安装公司，我单位在多年的工程施工中，积累了丰富的、与甲方、监理及总包施工单位密切配合的工程施工经验，特别是近年来我公司所施工的多项工程，在工期、质量、安全、文明施工和社会信誉各个方面，都达到68、和超过了业主在合同中提出的各项要求，赢得了业主、土建总包单位、质量监督部门的普遍赞誉。九八年初，我公司在南通地区安装行业中脱颖而出，率先通过了ISO9002质量体系国家认证，依据标准建立起的一整套文件化的质量管理体系，进一步保证了项目经理部在工程施工中的标准化管理。针对本工程的实际情况，我项目经理部将采取一系列措施，加强与土建总包单位的合作，密切双方关系，减少甲方和监理在机电与土建之间的协调工作。一、与土建单位的配合1、施工技术配合（1）加强土建与安装工程的图纸会审工作，要有总体工程、单位工程和重要、关键部位的会审。彻底解决预埋、预留以及施工位置的相互重叠、相互影响的问题。（2）在施工作业中，69、从整个项目的开工至工程竣工的全过程，始终存在安装与土建的配合，搞好安装与土建、装饰工程之间的配合施工，是多、快、好、省地完成工程任务的重要保证。其措施如下：搞好整个施工现场的组织管理。与土建单位积极协商，为确保工程进度，安装主动要求土建施工时为安装创造工作面，安装应及时办理隐蔽验收、验评测试、质量等级评定等记录，并整理汇总成册。明确成品保护责任，体现谁损坏谁负责的原则，责任应落实到班组和个人。预留预埋方面：根据土建进度，及时按设计要求做好预埋和孔洞预留。预埋工作事前要熟悉土建轴线，标高，尺寸准确，安装正规、平整、美观。预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员向土建、监理、业主通70、报，并在他们授意下妥当处理。水电及现场使用配合方面：对施工用电、水、现场交通及场地使用，应在业主统一安排下协调解决，以达到互创条件，保证工程顺利进行。成品保护配合。安装应积极施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。2、施工过程的配合积极主动、密切联系，及时掌握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好条件。合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。要定期参加由业主组织的工程例会，研究解决安装与土建工序之间的配合施工进度。加强土建与安装工程的图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程71、的会审和重要、关键部位的会审。彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响的老问题，图纸上较大留洞由土建预留，我方负责校核。安装积极配合土建施工，在粉刷装修前做好管线的预留、预埋工作，并定期参加由业主召开的工程协调会议。搞好安装与土建工序中配合的检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕，及时申报业主、监理单位共同参加验收。与土建、装饰单位共同做好成品保护工作。机电安装时，对各种管道做好临时封堵措施，已安装好的风口、设备等采取必要的表面防污染措施。教育员工施工时严禁污染墙面、天棚、梁柱，不乱打乱凿.二、与甲方、监理的协调配合1 参加由甲方监理主持召开的施工协调会，及时了解甲72、方的意图，以安排施工作业面及施工进度。2 我公司将向甲方、监理提供详尽的计划表，以使之明了每项工序所需时间。3 我公司在购买材料时，将积极地与监理协调，尽量做到让甲方放心满意。第七章 文明施工措施1、积极开展文明工地活动，与各施工单位通力合作，把该工程创建成文明工地。2、施工现场推行标准化管理，现场应保持整洁，施工时做到工完料清，贯彻文明施工要求，做好施工现场的各项工作。3、施工时，需要架设临时电网，移动电缆等，现场施工人员应当向有关主管部门提出申请，经批准同意后在有关专业技术人员指导下进行。需要停水、停电、封路而影响施工现场周围地区的单位交通时，必须经有关主管部门批准并事先发出通知给受影响的73、单位和部门。4、施工现场按照施工总平面布置各项临时设施、堆放材料、加工件机具，不得侵占现场场内施工道路及安全防护措施。5、配合总包做好文明施工（1）在主要施工作业点、危险区、工地上的主要通道口，都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。（2）严禁在工地现场大小便，并有专人巡查，违者将受到严厉处罚，情节严重者将被清退出该工程项目。（3）现场文明施工与落实各项经济责任制结合起来，做到与项目的各项承包经济责任制挂钩，与职工的奖惩挂钩，从而保证各项措施的严格执行。（4）在施工过程中，我公司将按指定的排放污水点排放施工现场的废水，并保持工地卫生整洁。第八章 保证施工安全的措施计划一、安全施工原则本工程施工组织74、必须在保证安全的前提下进行，因此必须遵守管施工必须管安全的原则；安全第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。二、安全施工目标消除重大伤亡，杜绝重大机械设备、火灾事故；杜绝高空堕落、高空落物和触电伤害事故。事故频率0.5。三、工程安全管理机构项目经理项目副经理徐祝山徐祝山 安全员仓库保管员王汉泉管道施工员成红兵电气施工员苏军华通风施工员魏 健电气施工员施宝玉管道施工员张武恒 施 工 班 组施 工 班 组施 工 班 组施 工 班 组施 工 班 组施 工 班 组 四、安全保证措施1、项目部建立安全组织机构，设立专职安全员，全面负责安全生产及治安保卫工作。加强对现场施工人员的安全教75、育，检查安全生产的执行情况、安全措施的落实程度以及整改情况，对严重违反安全制度的行为有停止施工的否决权，确保施工安全。2、施工人员应持证上岗，分项工程施工前应有安全交底记录和工作记录。3、进入施工现场必须正确戴好安全帽。4、高空作业2米以上必须系好安全带，扣好保险环，扣好保险扣，安全带要扣在人的上方，严禁空中抛接工具，材料等。5、严禁酒后上班，严禁在工地起哄，闹事，打架斗殴，偷窃。6、活动脚手移动时，脚手架上的人应下地面，严禁人员在架上移动。7、电工需持证上岗，所有用电必须由电工处理，其他人员不得擅自接电，用电设备需检验合格并符合规范要求，电线不得置于潮湿地面及水里。8、积极推行施工标准化管理76、，现场必须考虑总体安排，材料应该现场总体安排，分类别妥善堆放。设备、材料吊入楼层后，应注意存放部位的允许负载量是否超出，防止损坏楼板造成重大安全事故。9、一般情况下，上下可能同时交叉施工时，应采取隔离措施，防止物件坠落伤人。配合阶段和在井道中安装或在脚手架上作业时，必须携带工具包将暂不用的工具、材料等随时放入包中，在使用的工具上应有安全绳装置，防止坠落伤人。10、使用人字梯应系保险绳，竹梯倾斜不得大于30，下面应有人扶档。11、使用各种电动工具及设备（如套丝机、砂轮切割机、角向砂轮机、冲击电钻、台钻等）都应严格遵守相应的操作规程，并由专人保管。使用砂轮机、角向砂轮机进行打磨时，必须带好防护有机77、面罩。12、尽量在吊平顶施工前或吊平顶施工过程中施工，充分利用梯子或土建脚手架，当一定要在吊平顶后施工时，应按照有关注意事项执行，防止空中坠落与火警事故的发生。13、设备吊装前必须编制切实可行的吊装方案，并报公司工程部审核批准，业主、监理认可后方可实施，吊装前必须对施工人员进行认真交底，做到分工明确、责职清晰，对起重设备、吊索等应认真检查，确认无误后方可吊装。14、吊装作业实施时，需有指挥人员在现场指挥，并保持作业范围净空，严禁人员进入。五、安全用电1、施工用的电缆及电源线应架空妥善固定。2、各种机电设备及各种手持电动工具，临时用电其电源必须统一经过漏电装置、安全敷设、专人保养。不准任意乱接乱78、拉电源线。3、正确使用漏电保护装置，随时检查漏电开关的有效性，若失效应立即更换。4、使用电动工具时，电动工具线壳必须按要求进行按地保护，接地线必须单设，不允许借用工作零线。5、工地现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。6、施工现场的临时电源及电焊接线、搭铁线应随时整理，并与氧气、乙炔管分开。电焊时，搭铁钱要直接搭在焊接件上。7、送电之前必须做好质量自检互检，确认合格后方可送电，试运转时各工种要互相配合，确保试车安全。已送电的电气设备上挂警告牌。送电时要有一套停送电制度，防止出现短路和触电事故。8、电焊、气焊应严格遵守“十不焊”规定，电焊接地线（搭接线）必须与被焊件接触牢79、固，不得从建筑物钢筋上传导接地，防止接触不良而引起火种。9、施工用电源电缆线应专人保养检查接线，临时用配电箱应经常检查，漏电开关要起作用。防止电缆过热引起火灾事故发生。10、现场材料和设备的包装物等易燃物品由施工班组随时清理，非安装的丢弃易燃物应及时与有关方面联系清除。11、如动火现场附近有易燃物，应先对现场的易燃物及时清除，然后放妥灭火器材，在专人监护下进行。12、现场消防器材不准挪作他用，消防器材应放在醒目易取之处，周围不准堆放杂物。六、防火措施1、现场应制定“动火制度”，设立专门监护人员。2、在施工前应该会同土建专职消防人员及有关施工单位消防保卫人员对现场消防工作采取措施，保证在现场动用80、明火人员带有灭火装置，并定期检查其有效性。3、要有专人负责管理氧气，乙炔的使用情况，摆放是否正确，氧气乙炔要有回火装置，用毕后应切断氧气，乙炔气源。4、动火作业，密闭作业等危险作业需办理施工许可证方可进行。在动火时现场必须有合格灭火器，氧气切割时瓶距不得小于5米。5、电焊、气焊应严格遵守“十不焊”规定，电焊接地线（搭接线）必须与被焊件接触牢固，不得从建筑物钢筋上传导接地，防止接触不良而引起火种。6、电焊机的焊接线应随时整理，并与氧气、乙炔气管分开。电焊时，搭铁线要直接搭在焊接件上，不能搭在钢脚手架上。7、施工用电源电缆线应专人保养检查接线，临时用配电箱应经常检查，漏电开关要起作用。防止电缆过热81、引起火灾事故发生。8、现场材料和设备的包装物等易燃物品由施工班组随时清理，非安装的丢弃易燃物应及时与有关方面联系清除。9、如动火现场附近有易燃物，应先对现场的易燃物及时清除，然后放妥灭火器材，在专人监护下进行。10、现场消防器材不准挪作他用，消防器材应放在醒目易取之处，周围不准堆放杂物，并建立消防值日制度。七、安全活动制度1、每周进行安全学习，要求现场所有人员全部参加。2、每周由安全员牵头，组织各班组进行一次安全检查。3、每月由项目负责人牵头，由专职安全员组成检查小组，对现场做一次全面的安全大检查。八、成品保护与经济保卫工作措施1、现场专职安全员要加强责任心和防范工作。要进行巡回检查，加强与总82、包和其它施工单位治安保卫人员和公安派出所的联系，共同做好经济保卫工作。2、现场材料、设备、机具与产品保护、防火防盗工作，应与有关部门共同协商采取有效措施。3、本工程中所采用的高档材料，须加强领退制度，制订保管措施。对钢材等边角料及时做好收集回收工作。对贵重原材料的失窃与损坏，应保护好现场，报公安部门处理。4、加强产品保护，防止经济损失，参加施工人员应该像爱护自己的财产一样爱护工程设施。5、加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料的挪用。6、对施工工具要加强保管，防止失窃后影响生产。7、上、下班离开休息室和工具间应随手锁上门，防止被盗。不要将贵重物品带到施工现场。九、安全事故应急救援83、预案1、救援指挥小组人员名单2、项目部相关人员职责（1）项目经理是应急救援系统现场指挥，是安全管理第一责任人，负责救援的全权指挥。（2）按事故的实际情况，在规定时间内向指挥成员及时汇报，沟通情况，将事故伤损情况降到最低。（3）现场指挥人员按实际情况采取有效救援工作，由安全员做好必要的现场保护工作及相关资料的收集整理工作。（4）组织相关人员参加并协助做好善后处理工作，按照事故处理的“四不放过”原则，做好事故相关人员的教育与落实防止类似事故发生的防范措施，完善相关资料按时归档。3、事故的应急救援（1）发生事故后立即拨打120急救电话，请求救助。如有心脏停跳现象，按要求对伤者进行人工呼吸及胸部按压起84、搏，同时向上级报告。（2）如有灼伤或摔伤应松开衣裤做简单包扎固定，送医院抢救 。（3）发生高空坠落或物体打击事故后，立即将伤员抬至安全舒适处并立即向120救助。第九章 降低工程成本措施降低成本的基本原则:积极运用新技术,新工艺,新材料,新设备,以先进的技术确保工程质量,实现降低成本的可能性。同时,先进的科学技术和先进的施工管理是推动经济高速发展的两个主要因素，要快速、优质、低耗地完成工程的安装施工任务，在项目工程中采用现代化工程管理方法、大力推广新技术是必不可少的手段。一、现代化工程管理方法在工程项目管理中我们将以工期、成本、质量为目标，采用如下的现代化管理。1、在对占工程成本大部分的材料供应85、消耗的管理，运用定量订货法、定期订货法，结合限额发料制度，达到降低物料储备占压资金，减少物料消耗，降低施工成本的经营目标。2、应用网络计划进行进度、成本控制，同时也对工程未来的发展作出预测，估计超支、节约或提前、拖后的情况，及早采取措施以保证工程顺利进行。将目标管理融汇于本项目的管理之中，并相应地建立目标责任制，调动各级人员的积极性。二、成本控制管理措施1、施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。2、合理安排施工和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。3、合理安排施工顺序，有关工种搞好协86、调关系，避免不必要的返工消耗。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。4、比质比价采购工程材料，精细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失。5、搞好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划性，减少现场停置时间。6、加强劳动力管理，合理安排人员进出场，加强劳动纪律，提高机械作业水平。7、合理布置临时设施及施工用水、电管线、减少重复搭设。8、在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本。9、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。10、人员安排提倡一专多能，减少管理费用支出。第十章 冬、雨季施工87、措施一、冬季施工本工程工期，必将经过冬季寒冷期，故根据工程特点制订季节性工程施工措施：1、 季节施工，应做好四防“防火、防滑、防冻、防风”，管道和各类容器中的水要排泄干净，防止冻裂，冬季无采暖措施不能进行管道试压。2、密切注意气象动态，以防寒流突然袭击。3、冬季施工中，组织人员和生产班组于风雪前后、寒流前后，对操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产的目的。4、工程所用大宗材料尽量提前进场，防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。二、雨季施工措施经常性的连续阴雨是江淮地区的一个天气特征，如何确保雨季施工能够安全、有效地施工是进度计划需要认真考虑的一个问题。在工作安排和劳动力调度方面，凡阴雨对88、施工有影响的各种工序要尽可能避开雨季，选择更多的室内作业来确保工期。1、雨季施工时，机电设备做好接零接地，手持电动工具必须安装漏电保护装置。2、进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，机电设备必须加防雨罩，以免漏水面损坏设备，防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。雨后对机电设备进行全面检查。料场堆放处应有畅通的排水沟以防积水。3、电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。4、遇上连续阴雨天，我们将制作临时移动雨蓬，做到雨天不停工，以免影响工期。第十一章 工程保修及服务1、工程项目竣工交付时，由项目经理部向业主提供工程质量回访联系单并保持紧密联系。2、业主在发现质量问题89、时，填写工程质量回访联系单，通知联系人，当业主以其他形式通知我部时，我方将在24小时内到达现场与业主商讨解决方案。3、对合同保修期满后业主所提出的维修要求，最迟在48小时内落实人员，实施服务。4、在施工过程中，认真做好服务工作，做到急业主所急。5、工程竣工后实施保修服务的具体人员在服务过程中，严格按照工程保修服务通知单的要求保修，保证服务质量符合要求，并做好服务记录。XX光电新建C厂安装工程项目部职能分配表序号质 量 体 系 要 素项目经理技术负责人施工员质检员安全员保管员采购员资料员设备员计量员主控要素相关要素1文件管理2记录管理3质量管理目标4管理评审工作5人力资源管理6培训工作7合同管理8物资管理9施工管理10工程分包管理11安全生产、文明施工管理12工程质量管理与不合格品控制13顾客沟通与服务工作14机械设备管理15检测设备管理16内审工作17质量信息分析与改进工作