1、镁业公司东窑大修工程煅烧区耐火砖及硅酸铝板拆除施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况3二、施工准备工作3三、施工程序8四、工程施工措施8五、雨季施工措施133、现场使用配电盘，电焊机等电器设备必须采取防雨措施。136、构件堆放场地要夯压坚实，并能及时排走雨水。14六、质量保证措施141、质量方针及目标142、质量保证措施14七、安全生产、文明施工保证措施151、安全管理制度162、安全措施171、严格执行环境保护及文明施工的有关规定。186、机械整洁工程使用的机械、车辆停放整齐，外2、观整洁。199、交工后，施工场地要清理干净，临时设施及时搬迁。19八、施工现场环境保护191、工作目标192、组织管理203、管理规定20九、工程管理组织机构图22一、 工程概况（一）工程特点：该大修工程是xxXX镁业公司东窑共计6座窑体预热区和煅烧区耐火砖及硅酸铝板拆除，重砌耐火砖并敷设隔热层。该工程因施工现场狭窄，周围建筑物、空中管路等障碍物多，这就给现场施工造成一定难度；但我单位在组织施工过程中，将统一协调指挥，克服各种困难，争创优良工程。（二）大修工期：从2014年3月20日开工至6月17日竣工，总工期90天。（三）工程范围：将6座窑从烟道底板下，窑体预热区和煅烧区范围内的345mm厚3、黏土耐火砖和40mm厚硅酸铝板按窑逐一进行全部拆除，拆除高度为12.6米；重新砌筑高铝耐火砖，耐火砖体外加硅酸铝隔热层；用水渣为填充物，将6座窑窑体与外墙之间的填充物不满处全部填实。二、施工准备工作（一）技术准备施工之前，认真审阅图纸资料，按照设计要求进行具体准备工作，技术方面的准备工作主要有以下几方面： 编制施工组织设计和施工网络计划； 明确提出施工质量标准，并据此定出合理可行的施工方案； 施工管理人员必须积极参加技术交底和图纸会审，了解工程项目的性质和技术安全要求。（二）施工现场准备施工现场的准备工作力求方便施工，保证安全。安排设置现场办公室、休息室、作业工棚、大修用机具及材料的堆放场。落4、实水电等施工动力来源。保证施工道路畅通、现场平整，地面平整好之后，在窑体的北侧搭设垂直提升机一座至炉头平台供砌筑上料。施工现场应有足够的照明、电气线路的架设必须符合电气规程要求。施工用的备品、机具、设备的堆放，必须整齐、牢固，现场杂物要及时运走清除。施工现场应配备必要的消防器材。鉴于本次东窑大修的现场狭窄的施工特点，结合以往大修经验，为保证工期，决定在炉内拆除、砌筑阶段设施工活盘一个，在炉口用18号工字钢制作井字架用以挂活盘，设1.5吨绞车一台用于窑内提料，窑内拆除物由窑门用人力小车运出。（三）施工机具的准备施工前，要做好机具的准备和检修工作，保证按期开工。具体机具设备配置如下：序号机具名称规5、格型号单 位数量1风镐台42泥浆搅拌机台23切砖机台14卷扬机1.5t台15卷扬机5t台16电焊机台17垂直提升机套18花栏小车辆49翻斗小车辆410倒链10t个1211滑轮5t个512对讲机部4（四）施工用材料、配件的准备各种施工用的材料、设备、配件必须及时采购，同时要保证材料的质量； 材料应根据需要及时运至现场，确保不影响施工，并存放在防避风雨的室内或棚内，材料应放于垫木或者架上，按型号、规格堆放整齐、牢靠；不合格的材料严禁运至现场。（五）劳动力准备根据工程施工进度计划和劳动生产率及时安排布置施工各阶段的劳动力。从事有资质要求工种的工作人员必须经过相应专业培训，并且有上岗证件，确保持证上岗6、。具体劳动力需求量见下表： 序号工种人数序号工种人数1管理人员28司机12瓦工103壮工204架子工45木工26维修工27材料1总计42人三、施工程序该工程主要包括旧耐火砖及隔热层拆除、重新砌筑耐火砖、砖体外加隔热层、窑体与外墙之间填充。a、立垂直提升机，搭设活盘，旧耐火砖及隔热层拆除，窑内清理。b、重新砌筑耐火砖。c、敷设砖体外硅酸铝板隔热层。d、窑体与外墙之间填充水渣。四、工程施工措施（一）旧耐火砖拆除停窑后，待烟气浓度，窑体温度降至安全系数以下后，立垂直提升机至炉头平台，在炉口牢固搁置用18号工字钢制作井字架，窑内挂活盘，活盘上设四组钢丝绳（=21.5637+1），40米/根，将钢丝绳的7、另一端拴挂在井字架上，并用84组=32个卡子将两端钢丝绳卡死。活盘的提升用10t手拉葫芦4个，上端固定在井字架上，提升中需设保护绳，活盘升到位即将保护绳锁牢，经安检合格后，工人方可进入开始拆除作业。旧耐火砖拆除采用风镐自烟道板下，窑体预热区和煅烧区范围内的345mm厚粘土砖和40mm厚硅酸铝板自上而下全部凿除，在进行凿除时要注意标高。炉内拆除物由窑门人工用小车及时外运至甲方指定地点。确保现场整洁，以便安全顺利地施工。（二）重新砌筑耐火砖耐火砖砌筑前，要确定砌筑体的方位与轮廓。要特别注意第一层耐火砖的座落方位与轮廓的准确性。缩口砌体的砌筑质量是上部耐火砖砌筑的基准。耐火砖砌筑前，用手动葫芦降下活8、盘，随砌筑进度逐步提升，由下而上进行砌筑，同时随砌筑进度敷设40mm厚硅酸铝隔热板。耐火砖等砌筑材料用垂直提升机送至窑顶，炉内提料使用1.5t绞车。设备起吊作业时，严禁超负荷使用，要统一指挥。耐火泥搅拌。先在搅拌机内加适量清洁淡水，启动搅拌机，将一次所需加入的火泥干粉全部加入搅拌机内，边加水使之搅拌，再将外加剂均匀加入搅拌机。按施工所需的稠度增加水量，连续搅拌1520分钟，使其成浆糊状，无疙瘩。困料30分钟，即可使用。并注意要做到以下几点：a. 砌砖前对各种耐火泥浆进行预试验和预砌筑，确定不同泥浆的黏结时间，初凝时间，适宜的稠度及用水量。b. 火泥调制使用专用泥箱。更换所搅拌的泥浆时，泥箱应彻9、底清洗。尽可能一种泥浆固定一个泥箱，不随意调换，以防砌砖时错用火泥，或火泥互相混杂造成性能下降，甚至造成急凝而报废。（火泥的运输容器必须专用，更换火泥品种时同样要彻底清洗。）c. 气温过低时，搅拌用水可加热，以保持泥浆的适宜温度。d. 已经调制好的火泥不得任意再加水使用，已经初凝的火泥不继续使用，必须坚决废弃。e. 灰浆饱满度要大于95%以上，保证砖缝密实，砖缝宽度符合图纸设计要求。（2mm）耐火砖砌筑本工程采用高铝耐火砖（规格G-2，34515011075），砌砖顺序，一般情况下从端头开始，如果分段施工，必须以伸缩缝处断开。砌第一层砖前，应根椐施工图进行干排砖以便查砖验缝。每砌下一层砖前应将10、已砌完的砖面清扫干净。砌砖中断或返工拆砖而必须留槎时，应留成阶梯形的斜槎。相邻高差不得超过1.2m。耐火砖的加工都应用机械加工，个别情况下砖的复杂面经同意后可用手进行加工，但应特别仔细地进行，并经检查合格后方准使用。砌砖时应使用木槌或橡胶槌进行敲打找正，不得使用铁锤敲砖。砌体中泥浆干固后，不得用敲打的办法修正其质量缺陷。而应拆除重砌。应采用两面打灰挤浆法砌筑，砖缝应保持灰浆饱满和严格，凡是立缝都应两面打灰，卧缝面可单面铺灰，但要均匀铺平，并采用挤浆法进行砌筑。砖缝的厚度应用塞尺检查，塞尺宽度15 毫米，厚度应等于被检查砖缝的规定厚度。如果塞尺插入砖缝的深度不超过20毫米时，则该砖缝认为合格。并11、注意要做到以下几点：a. 每块耐火砖安放后都要用木锤或橡皮锤敲打，以便挤出多余的火泥，保证砖面与壳体完全贴紧，耐火砖之间应是面接触且结合牢固。在砖缝间的火泥未完全硬化前应刮去多余火泥，若是有些地方还需要添补火泥，应用刮刀塞实新火泥。b. 灰缝要横平竖直，弧面平、接头紧。c. 采用错缝砌筑，砌筑时力求砖缝平直，弧面光滑。砌体的几何形状要符合图纸要求。c. 被加工砖在长度方向不应小于原砖的相应尺寸的1/2，其厚度不应小于原砖的70%，以保持耐火砖足够的强度。若出现一块加工砖的尺寸小于以上规定时，应加工两块砖。d. 严禁在砌体上凿砖，严禁将砌体作为砧体进行敲击作业。五、雨季施工措施1、雨季施工前，根12、据现场和工程进展情况制定雨期阶段性施工措施，并要有专人监督、检查其实施情况。2、雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工路通、电通、排水系统贯通及机电设备、生产生活设施等的完好。3、现场使用配电盘，电焊机等电器设备必须采取防雨措施。4、现场用电线路必须经常维护，电缆接头必须包扎好，严禁浸入雨水中。5、施工现场应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。6、构件堆放场地要夯压坚实，并能及时排走雨水。7、雨季要做好高处防雷措施，高耸建筑上设避雷针，电阻不大于4欧。六、质量保证措施1、质量方针及目标 质量方针：严格控制，保质量达标； 服务到位，让顾客满意。13、质量目标：确保质量体系有效运行，杜绝质量事故；工程合格率100%，工程优良率60%。我公司将以科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量为宗旨，为用户提供满意的建筑产品和服务，使该工程施工质量达标。2、质量保证措施为高质量、高效益、高速度地建设好该热风炉工程，我公司在认真总结以往的质量工作经验基础上，制定了本工程施工质量保证措施，强化质量保证体系。（1）坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，建立、健全工程质量保证体系和现场的工序质量控制体系，增强其运转效果。（2）强化质量管理检查的组织机构，成立质量管理领导小组，加强对工程进行事前、事中、事后三控制，严格执行施工规范及评定标准、合同规定标准；施工现14、场配备质量负责人及质量专检员，认真开展自检、专检、交检，尤其要重点落实施工班组的自检工作。（3）加强对工程项目质量形成全过程的控制管理，严格控制施工准备、材料采购、施工、试验与检验和功能五大环节；同时做好交工验收和回访与保修等工作，保证为业主提供满意的服务。七、安全生产、文明施工保证措施（一）安全生产保证措施 在施工生产过程中，严格执行建筑施工生产的安全规程、业主方安全规定的要求和国家、省、地、市有关安全的法律法规，接受业主的安全教育和监督，积极采取各种有效措施，力争杜绝安全隐患和安全事故的发生。1、安全管理制度（1）安全生产责任制建立、健全各部门的安全生产责任制，责任落实到人。由施工管理部负15、责安全施工的具体管理工作，专业项目部，均配持证上岗的专职安全员负责现场安全生产施工。（2）安全教育对参加施工的职工每周一进行安全教育，提高职工安全意识。坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一”的思想，做到不违章作业、不带隐患作业。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（3）安全检查认真进行安全检查，项目经理部每月一次全面的安全大检查，对重点和危险部位跟踪检查。安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即整改，做到定人、定时间、定措施；危险性较大的下发整改通知单；危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。2、安全措施（1）严格执行地主有关部门和我公司有关安全生产制16、度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。（2）进入现场必须穿戴齐全安全劳防用品，高空作业佩戴安全带。（3）临时用电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。（4）施工现场设置明显的安全警告标志（如红白旗绳、施工旗子等）。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工中有专人监护，无关人员不得入内。（二）文明施工措施1、严格执行环境保护及文明施工的有关规定。2、循序作业按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠17、倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业，人员和机械安排有条理，不混乱、不窝工。3、按图用地器材、机具、构件、临建、加工用地等严格遵守业主对总平面管理和现场平面管理的要求，各种现场设施搭建必须按业主批准的搭建方案实施，不能影响业主正常生产。4、物料整齐施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，不影响施工场所交通，并有适当的防护措施。对环境能造成污染的物品、材料要采取必要的保护措施。5、清洁卫生工程作业场所保持卫生清洁。班组必须做到工完料清，物尽其用。在施工作业点，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾泥土运行等措施。生活废弃物由专人清扫，保持环境卫生、整洁。6、机械整洁工程使用的机械、车辆停放整齐18、，外观整洁。7、分区管理工程主要作业场所实行管理区域责任制，管理责任落实到人，定期检查、及时评比。8、路、电、水畅通道路畅通、整洁，不乱堆放，无散落物，不发生切断或阻塞现场交通干线事件；施工器具堆放合理，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理；场地排水成系统，并畅通无阻。施工用电按规定架设，不乱拉乱扯，要有专人维护，不得无故断电。9、交工后，施工场地要清理干净，临时设施及时搬迁。八、施工现场环境保护1、工作目标我们将依据 ISO14001：1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先19、进现场。我们将重点控制对噪音污染、废弃物管理、大气污染、对水污染和自然资源的合理使用、施工环境卫生等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。2、组织管理建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。3、管理规定（1）、防止对周围环境的污染1）防止对大气污染a、所有进出现场的运输车辆，必须车状良好，运输车辆不得超载，根据交管部门规定覆盖，装载物不得洒落。车辆出场时，不准污染道路和大气，此项工作设专人负责检查。b、易飞扬物、细颗粒散体材料在运输与存放时要遮盖，防20、止遗撒。c、施工现场垃圾要及时清运，严禁随意凌空抛撒，并适量洒水，减少污染。2）防止对水污染a、电焊机等施工用机械在使用和维修过程中严防漏油。b、加强对油品和化学品的现场存放和使用管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3）防止施工澡音污染a、所有运输车辆等车状良好，不产生超标噪音。b、夜间施工时使用低噪音设备。c、小型机械如震动器等采用低噪音环保产品。d、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。4）防止施工、办公、生活垃圾等废弃物对周围环境的污染施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应按有毒有害、可利用无毒无害、不可利用无毒无害分类回收存放、处理。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。九、工程管理组织机构图总负责现场负责人技术负责人维修铆焊工组瓦工砼工工组木工架子工组