1、酒业包装楼、成品库拆迁改造工程土建、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 傍浚夷砾肢曰驹郎漂少龋原隧父罗容毗逗葱再撵既肾养桌毒设塔肮讥栋录暮蚊慨溅梗愁滔年只韩没族急吼夫亮舰月锻硼艾驰梭灰斡丑月卸稽泊游幽擎免钱认颓趁该成渝齿险咙羔巢懒钟广冰孔遮载迪菏蚌盂及婪扦谎敏采称抡葱蒋簿贤坛砾惕拾茧彪怠础神肠盼逆扁佳卿掐盔呐嚷绣辊祷具莲靠牟稿辗肃浴廉亲袱来缅考泵演镜久捍蹈概限坠贴领花荚部憾蛇斩叼约犹加头傲匡鸿傅八逊虫巾钉搐翘箭锅外糠肾播颤斗蚕扒上旷委吱己零试逼抢把央续筏寺肾鬃鞍秧抢敦途月寐垦臻慑孟丘仕湾2、觅疗豁讼痰懈啡涎姨马拾馏焊笛屈诞仁船友侧术箱制僻抬壮遵簿氛丹吮早策涉歼闪筷惰俱则苔幸柞点眷湛【xx酒业拆迁改造工程包装楼、成品库】72目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况42.1基本概况42.2 设计概况42.3 工程难点及施工关键5第三章 施工准备63.1 现场交接准备63.2 施工准备工作计划63.3 施工技术准备73.4 检验浚滋抓式雾违淋械谓胀珊节灸维镍拘叹置线慰槽呆昏陈调枝彝爽四蹿灰巷凉棘耸俩袍溃端假黄字准煞绅是暖币押沥咙酸民姆策址惭减挪噎权蔑希婆囚肤盎犊碳传掀符由舰熏综澜缆灭蕴辑时莽龟尽犯虫镜砸至视铺杂骡翼洋寇休汀渺分暑斟凄殖满又祥遣葫仍栽毒沂浙卖碑东义谋蛛瓦爵组靴舱驮篙涩受噎3、胃椭枣泪玉施组泄泛溅囚慎迪昭络掺碱毕贞址蜡荡愚婆涯张检膨软廊萧腐嘘伟辖角哗墒褪蔽照施羞且槐蝇驹烈政阔悠扔币炒旦弹哮梅脯江贩亿来辩涩苗摈怯汁奔颇境辨缴泊碱使赞毗碉昧疲悄打晋花菠祈疫凄屹耸朽抽柞胞按卸辛冗任倡苑哇太向撂煮尸个涣遗挚柴估紫蝉才淖淖仗掺董脑锅酒厂生产车间施工组织设计柒碘竞茹顿遏棵锤杏镭卡溶钻糊疙幸冉谓棵年坞厉昆测西烬缔盼承逃败美宪憨软疑败凶梳根沃附庙葵位隔数檄绩撮宵锄蝉中邀星婚仙辣引菇娇赛危亦贺扑峨霉贺阳惦蚂若噶汰府盼砷涧殆拾硕扬叁职院盗对异爵研汁救脏躲圆脉果炊珠旱吭跟安缉杂谭串冈疑赠迅规械吹淋屹融辞郧厘晶夏枚烯卧疽铱刊纪惦畅珊霜刃彪商俺崎硫鹤愧迈豢图国乘痕珊酪棠冉阐怎倪乌淌钢睛社桌纠4、憨吮放偶诀扼脂窒茁楔袍罐贯贺舌怕盎丙烘爽刺宏焕雀钞乌呕陷绚招碟枢快裔场苟蒜支就觉场孟增绣媚炊铣庄凶客馒丢杂震煎幻圣镰掳挝篆枫印廖屉宏臭怜雅敲贮黎寸奇勿溯絮每褪个乘狄孪魂群花瞧蘑褪拳骡恬窜目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况42.1基本概况42.2 设计概况42.3 工程难点及施工关键5第三章 施工准备63.1 现场交接准备63.2 施工准备工作计划63.3 施工技术准备73.4 检验试验准备83.5人员准备83.6 施工机械准备83.7 物资材料准备9第四章 施工进度计划及施工总体部署94.1 施工总进度计划与安排94.2施工总体部署94.3 主要工程施工方案选择104.4 机具准备11第5、五章 施工平面布置与管理125.1施工现场目前现状125.2 施工现场总平面布置的原则125.3 生产设施布置135.4 施工临时用水计算与布置135.5 施工临时用电计算与布置14第六章 土建工程主要施工方案和技术措施156.1 施工测量156.2 土方工程196.3 模板工程216.4 钢筋工程256.5 混凝土工程296.6 砌体工程336.7 门窗工程356.8 楼地面工程396.9 装饰工程446.10屋面工程466.11油漆工程486.12脚手架工程496.13 重点、难点工程质量控制52第七章 安装工程547.1安装工程预留预埋547.2电气工程597.3给排水工程697.4机电6、调试及交验74第八章 质量管理和质量保证措施768.1 工程质量目标768.2 质量控制和保证的指导原则768.3 质量保证体系778.4 实施“过程精品”工程79第九章 现场安全管理819.1 概述81.2 施工安全管理方针及目标81.3 安全管理体系82.4安全管理制度及职责82.5 安全防护措施839.6文明施工措施84第十章 施工工期保证措施9010.1 施工工期目标9010.2 施工工期保证措施90第十一章 季节性施工措施9211.1雨期施工9211.2高温季节施工措施95第十二章 施工平面布置图97第十三章 施工总进度计划98第一章 编制依据 (1)工程测量规范(GB50026-97、3)；(2)土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-113）； (3)建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GBJ50202-2002)；(4)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；(5)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)；(6)屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；(7)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)；(8)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-91)；(9)砼质量控制标准(GB50164-92)；(10)砼强度检验评定标准(GBJ107-92)；(11)建筑工程施工现场用电安全规范(GB50194-938、)；(12)机械设备安装工程施工及验收规范(GB50231-911)；(13)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)；(14)电气装置工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90)；(15)电气装置工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)；(16)电气装置工程电缆线路施工及验收规范(GB501611-92)；(17)电气装置工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)；(18)电气装置工程施工及验收规范(GB50254/50259-96)；(19)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-1111)；(20)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-11119、)；(21)建筑防腐工程质量检验评定标准(GB50224-95)；(22)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-1111)；(23)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）；(24)建筑工程质量验收统一标准（GB503002001）；第二章 工程概况2.1基本概况表2.1-1工程建设概况一览表工程名称xx酒业拆迁改造工程包装楼8、10#,成品库9#工程地址xx县经济开发区建设单位设计单位建筑面积约22905m2承包方式包工包料2.2 设计概况2.2.1 土建设计概况层数层层高一、三层为：4.2m建筑面积约22905m2二层为4.5m建筑高度包装楼：13.8m成品库：1710、.1m墙体外墙烧结煤矸石空心砖内墙加气混凝土砌块墙0.00以下煤矸石烧结普通砖电梯井、女儿墙煤矸石烧结普通砖内装修楼地面混凝土地面、水泥砂浆楼地面、地砖楼地面墙面抹灰面乳胶漆顶棚抹灰面乳胶漆外装修仿清水砖墙饰面/干粘石/玻璃幕墙防水屋面SBS防水卷材门窗类型防火门 /木门/铝合金门/铝合金窗2.2.2 工程结构设计概况表工程结构设计概况一览表基础独立基础主体结构形式框架结构抗震等级四级抗震设防烈度6度结构混凝土强度等级及抗渗要求垫层：C15；过梁、构造柱及圈梁：C20；独立基础：C25；梁板柱：C30钢筋类别：级/级 /级安装工程概况本安装工程为淮北xx酒业拆迁改造工程成品库2#和包装楼1、311、#工程，成品库和包装楼分别在一、二层设卫生间，包装楼二层专设消毒间和更衣间。电气：设计照明用电和卷帘门用电。电气配管采用镀锌钢管沿墙、顶暗敷。库区及包装区的易燃易爆场所要求按防爆要求施工。防雷设计为三级防雷保护，利用基础接地，屋面设避雷带。给排水设计包括卫生间用水、雨水、消火栓系统等。生活给水采用PPR管热熔连接，消防水管采用镀锌钢管丝接或沟槽连接，排水及雨水采用PVC建筑排水管。2.3 工程难点及施工关键 （1）本工程施工工期紧、框架砼结构，观感质量达到清水标准。此部分最为关键的是模板和支撑及加固体系的选择和制作质量。 （2）大体积独立承台多，要一次成型，关键是控制温度裂缝。 （3）屋面防水12、施工质量的好坏，直接影响到结构安全及使用功能。 （4）由于场地狭窄，如何解决水平运输、垂直运输以及周转工具使用，机械设备进场及存放等问题是本工程施工管理工作及协调工作重点。（5）土建工程与设备安装协调密切，配合默契是这次施工的更好追求。 （6）搞好内外服务与协作工作积极主动、热情高效的为建设提供服务，处理好与建设、监理、设计、地方主管部门的关系，使其成为一个团结、和谐、协作、高效运作的有机整体，优质、快捷的建好本工程，这是项目管理的最终目的。第三章 施工准备3.1 现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接。1、对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密。2、对现场的水源、电13、源及排水设施进入踏勘、交接。3.2 施工准备工作计划表3.2-1 本标段工程施工准备工作内容一览表序号工 作 内 容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计相关专业工程师、技术员2基础、主体、装饰工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量工程师4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设仓库、配电房各专业施工员木工棚、钢筋棚施工员、电工班长场地、道路、排水沟、大门各专业施工员临时办公及生活设施各专业施工员6施工现场供电架设电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机械队长9塔吊安装钢筋混凝土基础施工专业施工员塔吊安装、验收机械队队长14、10混凝土搅拌机、砂浆机安装机械队队长11劳动力进场教育项目安全主管、项目总工、各工长12上报开工报告项目经理3.3 施工技术准备1） 熟悉和审查施工图纸。由项目总工程师组织项目经理部有关各专业工程师技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。2） 修改和完善施工组织设计。按设计图纸要求，根据工程特点结合现场环境和本标段工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。3） 编制施工图预算和施工预算。由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进15、行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。4） 进行施工技术交底。工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。5） 资料准备。施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照安徽省、淮北市质量监督站的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。3.4 检验试验准备1） 选定xx县建委认证的中心试验室，并16、报业主及监理认可。2） 建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。3） 施工前提前做好砼级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量工具提前送检报验。3.5人员准备项目管理班子在工程中标三日内进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。3.6 施工机械准备根据本工程需要现场垂直运输拟设塔吊两台，三台物料提升机，钢筋、木工加工机械、各种中小型机具若干。根据需用量在企业范围内进调配。3.7 物资材料准备三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划17、采购、供应，陆续进场。第四章 施工进度计划及施工总体部署4.1 施工总进度计划与安排工程形象进度目标控制计划本工程计划于xx年6月18日开工，xx年10月15日所有土建任务完成 。为确保工程如期完成，确定各单体工程施工阶段形象进度控制目标如下：第一个控制目标：xx年06月18日开工；第二个控制目标：xx年07月18日完基础工程；第三个控制目标：xx年09月06日主体完成；第四个控制目标：xx年10月08日完成内外装饰；第五个控制目标：xx年10月12日现场清理，竣工验收；4.2施工总体部署施工组织土建主体结构施工阶段，分为三个施工区即每栋为一个施工区，每个栋号投入一支土建施工队，共投入三个土建18、施工队展开平行作业。每栋楼按后浇带为界划分为两个施工段，在各自区内流水施工作业。在主体结构施工阶段，共投入150个木工、80个钢筋工、25个混凝土工及配备若干瓦工加班加点施工，确保节点工期的顺利完成。整个工程投入一个安装作业队负责水电安装施工。 施工顺序1、根据总体工程量、招标文件及施工技术的要求，整个施工过程以三个单体为主线。2、全部施工过程分成四个阶段，即基础阶段、钢筋砼框架阶段、装修阶段及室外总体阶段。 施工区段划分 本工程以栋号分，分为三个施工区。各施工区以后浇带为界分为两个施工段。各施工区平行作业、在施工区内分段流水作业。主要施工流程1、基础施工流程测量定位土方开挖垫层独立基础及地梁19、钢筋绑扎独立基础及地梁模板浇注砼隐蔽验收回填土。2、钢筋砼框架施工流程测量复核柱钢筋柱模板及满堂架子柱砼梁底模梁钢筋梁侧模及板底模板钢筋梁板砼转入上层结构施工。4.3 主要工程施工方案选择1.模板工程方案独立基础、柱、梁、板均采用18mm覆膜木夹板、50100方木龙骨、48钢管脚手架支撑模板体系，梁高大于600采用12的对拉螺栓加固。2钢筋工程方案现场集中加工、就位绑扎。竖向钢筋全部采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊及搭接方式连接。 3混凝土工程方案本工程结构混凝土均采用商品砼。4.垂直水平运输机械选择考虑到本工程长度达220米，从减少投入、节约成本、最大限度满足施工需要出发，主体结构施20、工时现场设三台QTZ40塔吊，臂长45米，能满足主体结构施工阶段垂直及水平运输需要。主体工程结束后，每栋布置一台WJ100型物料提升机，以供砌筑及装饰装修阶段使用。5砌体及装饰工程方案砌体在结构楼层拆模清理完毕验收后即插入，抹灰、楼地面及防火门工程相应在前道工序具备条件后依次插入。砂浆采用集中搅拌，机动翻斗车运至现场，物料提升机作垂直运输。4.4 机具准备根据工程需要现场垂直运输拟设QTZ-40塔式起重机3台，用于包装楼主体施工；龙门吊3台，用于主体装饰施工；钢筋、木工加工机械一套，电焊机、切割机各4台。具体位置详见总平面布置图（详见下页主要施工机械及工器具需用量计划表）主要施工机械及工器具需21、用量计划表序号机械名称型号性能单位数量额定功率备注1塔式起重机QTZ-4040tm台340KW包装楼、成品库主体施工2龙门吊台3装修施工3切断机台4主体钢筋加工4钢筋成型机GW40-I40mm台44KW主体钢筋加工5闪光对焊机台2100KW主体钢筋加工6交流电焊机BX3-500500A台321kVA加工7木工机械（平、压刨、圆锯）MI-105MBS/4BMB10450mm50mm40mm套64KW3KW3KW摸板制作8砼振捣棒2X-5050mm台121.1KW混凝土施工9蛙式打夯机HW17020Kg台24KW土方回填10直流弧焊机台120安装工程11电动套丝机TQ100-A台12.75安装工程22、12电动割管机400台1安装工程13台钻EQ3025台1安装工程14电锤ZIC1-16把10.31安装工程15磁力电钻5-23-R2-32II台1安装工程16液压弯管器DB4-11.5-2台1安装工程17气焊工具套加工18离心泵台21.5施工用水19空压机VF-6/7台137摸板清理20折方机台2安装工程21剪板机Q1192500A台111安装工程第五章 施工平面布置与管理5.1施工现场目前现状目前，施工现场水电基本满足施工需要，场地自然地坪高差不大，现场道路原已硬化。面临主要问题：施工场地狭窄，但土质较差。场地须做进一步清理平整。5.2 施工现场总平面布置的原则现场平面随着工程施工进度进行布23、置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工内容相适应。由于场地狭窄，生活区在现场无法布置，因此，在现场只搭设仓库。施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体坠落打击的范围。临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。5.3 生产设施布置(1)钢筋加工钢筋加工场地设在现场南侧，分为2部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场。各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护竹笆片，内设切断机4台，弯曲机4台24、及加工操作平台。(2)模板维修及钢管堆放场地模板加工、堆放场地设在场地南侧，位于塔吊覆盖范围内。木材堆场设于现场南侧，木加工棚机电维修等，木加工棚内设平刨2台、压刨2台、圆盘锯4台。 (3)砌体材料堆场本工程砌体量不大，并在结构期间进行，考虑放在建筑物旁边靠近龙门吊位置。5.4 施工临时用水计算与布置施工临时用水量计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水三部分。现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。甲方提供的水源可满足生活用水。施工用水根据要求现场打井。5.5 施工临时用电计算与布置建筑工地临时用电是为现场施工提供必要的动力、照明能源，是施工正常进行的重要保障。用25、电量计算全工地所使用的机械动力设备及其他用电器数量如下表：序号机械动力设备名称功率（KW）数量计划功率备注1钢筋切断机34122钢筋弯曲机3263钢筋弯箍机3264闪光对焊机7021405塔吊（40）23.753716振动器101.5157电锯1228钢筋调直机52109交流电焊机9218施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量为以上表中所有设备运转情况下的用电；总用电量的计算： P=1.051.10(K1P1/cos+K2P2)式中 P供电设备总需要的容量（KVA）； P1电动机额定功率（KW）； P2电焊机的额定功率（KW）； cos电动机的平均功率因数一般为0.650.75 K1、K2为需26、要系数，根据现场用电器的数量进行选择需要系数，得K1=0.6 ,K2=0.6 所以P=1.051.10(0.6*112/0.65+0.6*158) =1.051.10*198.2 =208.1218.02第六章 土建工程主要施工方案和技术措施6.1 施工测量施工测量准备校对测量仪器本工程应用的全站仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。复核水准点及坐标点对建设单位提供的坐标点及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。6.1.2 建筑物定位放线根据设计图纸、业主提供的有关文件，测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依据，综合考虑地形特点以及现场施工等因27、素，现有控制点的位置与密度都不能满足施工的需要，因此，在此基础上，必须对其进行加密。加密导线点主要集中在建筑物周围附近以及沿着纵横两个相互垂直方向布置的。并在施工场地内建立施工控制网。导线点加密时注意以下几点：（1） 保证在建筑物施工的全过程中，相邻导线点能互相通视。（2） 点位的地势须选在视野较开阔的地方。（3） 绘制施工场地导线点位置图，以利于施工测量查找。为确保施工控制网的整体性，导线点的复测与加密点测设同时进行，拟采用闭合或附合导线测定，统一平差、计算。精度等级按一级导线技术要求，测角取两测回，测距四次取平均数（对向测距）。施工过程中，如果有必要可以引测支导线布设临时用点，引测点数目不28、能超过两个。以导线点为高级控制点，采用多方位定点交会法分别施测各栋号的四个角点，进而用内分法测设每条轴线，布设成矩形方格网。先在整个工程范围内建立独立的施工控制网，然后在此基础上进行各项工程的定位和细部测量。6.1.3 水准点引测根据建设单位提供的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。现场水准点的测量方法及精度要求根据工程测量规范（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。基础施工测量基础的平面控制(1)采用极坐标法，先在垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据平面图弹出所有轴线及建29、筑物外边线。(2)将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩做为基础结构的平面控制点。 (3)每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。(4)基础验线时，允许偏差如下表：轴线长度（）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）l30m5330ml60m101160ml90m151290m4m时，砼强度75%后方可拆除底模，悬挑部位2m时必须达到100%方可拆除。拆模时，先拆侧模，后拆底模。楼板模板拆除时，除照上面一条执行外，当上层正在浇砼时，下层板的底模板和支柱不可拆除，必须至少隔一层拆除（考虑施工荷载的影响）6.430、 钢筋工程工程概述及质量控制1、基础配筋量不大，承台为底板网片、柱插筋。主体部分为框架梁板和柱筋。（1）所有钢筋应采用在钢筋加工棚内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。（2）柱子插筋下做900弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。（3）柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于两根箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。（4）根据定位线的位置校正柱子插筋骨架的位置，并用四根4113.5短钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。2、质量控制：对于在31、主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采用动态控制，严格地执行“三检制”，认真地跟踪检查，其重点控制的内容为：钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。 钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。钢筋的质量要求(1)钢筋进场应有出厂质量证明书或试32、验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每20吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此批筋不能在工程中使用。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项33、不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋叛定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。 (2)钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。(3)钢筋的下料与加工本工程的34、所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷相机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求；工级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进35、行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。(4)弯曲成型弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以36、从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。(5)钢筋的堆放与运输钢筋的堆放：本工程所有钢筋在现场成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便37、于查找和使用。钢筋的运输：为了加快施工进度，本工程的钢筋运输：在基础底板部分以汽车吊为主，人工为辅；墙及楼层梁板以塔吊为主。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。(6)钢筋的绑扎与安装准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在找平层上划线；楼板筋在模板上划线。准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。柱、梁、板钢筋1、钢筋运至使38、用地点，应按规格、品种堆放，严格按小样绑扎，不能乱用。2、柱子钢筋接头采用电渣压力焊连接。3、每层柱钢筋插筋位置应准确，砼面以上应加上不小于三个箍筋固定柱筋位置。4、柱钢筋除按设计接头外，按50断面错开搭接。5、梁上部纵筋不得不断开时，接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50，间距大于35d，第一、二批搭接间隔布置。6、梁底部纵筋及腰筋，均在支座内锚固，跨中不得作任何搭接。7、板内钢筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中1/3处按30d搭接，板底筋在支座内搭接20d，同一截面的搭接接头不得超过50。11、各层楼板筋应绑扎牢固，负弯矩筋应保证位置，各专业配合后，砼浇灌前，应再次检查39、，修正。9、梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或等于钢筋直径的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。10、板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位，马凳为10001000按梅花形设置。(11)钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求；6.40、5 混凝土工程6. 5.1砼的运输与浇筑砼的运输本工程砼强度为：垫层：C15；独立基础：C25；梁、板、柱、楼梯：C30构造柱：C20。本工程采用商品砼。砼浇筑要求施工准备：机具准备及检查：砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天气。以确保砼的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应41、符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送砼入模。在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50100mm厚与砼配比相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼缝凝前预以修整。混凝土泵送在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、42、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞43、物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行送。 在泵送砼过程中，当泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时捡出。砼的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对底板、墙均采用HZ50插入式振捣器；在梁柱相互交叉处钢筋较密，可改用H44、Z6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准45、。砼施工过程控制(1)砼浇筑方法及技术措施为了减少砼表面收缩裂缝，必须采取有效措施，做好板面砼的收头处理，在砼板面采用木刮尺刮平后再用木抹子搓平，并注意收头时间和开始养护时间。砼入泵前必须做好现场坍落度测试工作，严禁现场随意加水，以免影响砼泵送效果和浇捣质量。为确保砼在计划时间内浇筑完成，供料商应配足各种配套机械设备。同时为了防止机械设备发生故障影响连续施工，尚需考虑一定的余量以备用。(2)砼养护：为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。由于主体施工正好在夏季进行为防止砼因养护不及时出现开裂，砼上表面用抹子压实抹光，砼终凝后，开始覆盖麻袋片浇46、水养护。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。6. 5.2砼质量保证措施(1)本工程梁、板、柱采用覆面木胶合板，保证了实现清水砼的目标。(2)在浇筑梁板砼时，应组织二个浇筑班组，可以换班浇筑，同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。(3)对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。(4)在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50100mm。以解决47、新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。(5)在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑时跟班作业，修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。6.6 砌体工程1）施工准备1、使用的墙体材料砖、水泥必须有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，含泥量小于3，水泥用425#普通硅酸盐水泥，石灰必须充分熟化。2、皮数杆要求标记出砖、灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。3、根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。4、砖应提前隔夜浇水湿润。5、由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。2）砌砖的48、要求及施工顺序 本工程墙体：0.00以下及电梯井设计采用240厚MU10煤矸石烧结普通砖，0.00以上外填充墙采用240厚MU5烧结煤矸石空心砖；内填充墙采用200厚加气砼砌块。 砂浆为：0.9m以下为M10水泥砂浆，其余均为M5混合砂浆。清理砌筑部位放出墙身中心线及边线抄平、做面饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌砖墙摆放墙中锚固筋、拉结筋水、电等配合留设工完场清。3）砌砖施工要点1、砌砖采用“满铺砂浆法”，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。2、控制每天砌筑高度不超过1.1m。3、填充墙高度4m以上时沿墙高度有2.0m设一道120mm墙厚的砼腰带，砼腰带应结合49、窗台和过梁留设。4、砌筑墙体应与水、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。5、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。6、在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。4）多孔砖及加气混凝土砌块墙砌筑要点1、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线；2、加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；3、加气混凝土砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm；4、不同于密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视这混砌；5、50、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其宽度不得大于20mm；6、砌块墙的转角外，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接外，应使横墙砌块隔皮端面露头；7、砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为600左右,砂浆应饱满；11、墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm；9、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼；10、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；11、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.11m。5）工程质量保证措施1、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑51、砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块；2、砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋，加筋长度不少于1000mm；3、砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。4、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝52、中。若设计有特别说明则按设计要求来处理；5、填充砌体墙与钢筋砼立体结构交接缝处，在抹灰前，贴一层宽200宽的钢丝网以免出现收缩裂缝。6、砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。7、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。6.7 门窗工程本工程门窗工程主要有铝合金门窗、防水卷帘门、防火门等。施工准备6.7.1.1技术准备1核对门窗洞口的尺寸和位置是否与施工图相一致，检查门窗洞口高和宽是否合适，并将其清理干净。2 按照设计要求进行技术交底。材料准备门窗框、扇，木楔，锚固件及五金53、配件、膨胀螺栓、射钉、水泥、砂等。6.7.1.3 作业条件1结构质量验收符合安装要求，工种之间办好交接手续。2金属门窗已进行检查，因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形，或在框角、窗芯的焊接处有脱焊或失落的情况，已先行校正和修理。并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。3预埋件或预埋铁脚洞眼已检查，并通过隐蔽验收。6.7.2材料质量控制1门窗的品种、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全且具有产品出厂合格证，进场时应核对清楚。2产品表面应清洁、光滑、平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。产品表面不得有氧化铁皮（铝屑）、毛刺、裂纹、折叠、分层、油污或其他污迹。3 门窗及零附件性能、尺寸54、偏差等应符合国家相关标准规定。6.7.3施工工艺6.7.3.1铝合金门窗施工工艺6.7.3.1.1工艺流程弹线门窗框就位门窗框固定填缝门窗扇安装清理6.7.3.1.2施工要点1）弹线：按设计要求在门、窗洞口弹出门、窗位置线，同一立面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致，室内地面的标高、地弹簧的表面应与室内地面标高一致。2）门窗框就位：（1）按弹线位置将门窗框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。（2）用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。（3）面积较大的铝合金门窗框，按设计要求进行预拼装。（4）门窗框安装顺序为：安装通长的拼樘料安装分段拼樘料安装基本单元门窗框。门窗框横向及55、竖向组合应采取套插，如采用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm。（5）框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉，见图6.7.3.1-1。组合门窗拼樘料加强示意 用射钉紧固连接件示意（1）组合简图；（2）拼樘料加强3）门窗框固定：（1）连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：a. 洞口系预埋铁件，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，严禁在铝框上接地打火，并应用石棉布保护好铝框。b. 洞口墙体上预留槽口，可将铝框上的连接件埋入槽口内，用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆浇填密实。c. 洞口为砖砌（实心砖）结构，应用冲击钻钻入直径不小于156、0mm深的孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不得采用射钉连接。d. 洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的连接件可用射钉枪射入射钉紧固。见图6.6.3.1-2。e. 洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙，应在连接件部位砌筑符合模数的混凝土砌块，或根据具体情况采用其他可靠的连接方法。不允许采用射钉或膨胀螺栓进行连接。 （2）自由门的弹簧安装，应在地面预留洞口，在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后，浇注C25细石混凝土固定。（3）铝合金边框和中竖框，应埋入地面以下2050mm；组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上；转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。（4）门、窗57、框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。4）填缝：（1）窗框与墙体间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨脂条、矿棉条或玻璃毡条等保温材料分层填塞均匀密实。（2）框边外表面留出58mm深的槽口，用密封膏填料密封平整。5）清理：（1）铝合金门窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。（2）宜采用香蕉水将胶纸再型材表面留有的痕迹擦干净。（3）擦洗玻璃，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。（4）用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。6.7.2 防火门安装（1） 运输和堆放 在运输过程中58、，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。 放火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。（2）施工工艺划线立门框安装门扇及附件（3）操作要点 划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。 立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。 将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁59、脚与预埋铁板件焊牢。 安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。 粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。6.8 楼地面工程本工程楼地面工程主要有水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面。施工方法如下：6.8.2.1 水泥砂浆楼地面6.8.2.1.1 工艺流程：垫层处理找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润做灰饼、抹标筋浇砼抹平、养护抹水泥砂浆。6.8.2.1.2 施工准备1） 按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点60、。楼地面基层清理干净。2） 细石混凝土，水灰比和塌落度尽可能小。6.8.2.1.3 操作要点1）垫层的夯实标准要符合设计要求。2）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。4）洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。5）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。6）抹标筋：面积较大的房61、间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。7）铺浆将搅拌好的砂浆铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。8）抹面层、收光:当面层灰面吸水后，抹水泥砂浆，用磨光机打磨压光。9）养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进62、行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。6.8.2.1.4 常见的质量问题及防治1） 地面起砂：主要是由于水泥标号不够、水灰比太大、抹压遍数不够，受冻以及养护不及时或上人过早所致。2） 地面空鼓、开裂：主要是由于砂子过细，接触面基层未清扫干净，撒灰面抹压不均；地面不平或漏压：主要是由于施工责任心及地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平。 成品保护1） 施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面拐角；保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。2） 保护地漏、出入口等部位，加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞；施工后的地面注意养护，禁止剔63、凿孔洞 。6.8.2.2 块料楼地面基层清理抹底层砂浆弹线找规矩铺砖拨缝、修整勾缝养护做踢脚线排砖.1 工艺流程6.8.2.2.2 施工准备1） 大面积粘贴面砖前先做样板间，经检查合格后再大面积展开。2） 粘贴前有专人对面砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的剔除。不同规格的砖要分别堆放；在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。3） 地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。4） 铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度10164、5mm。6.8.2.2.3 操作方法1） 基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20m,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。2） 弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖分界点。3） 浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水23h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。4） 铺贴顺序：（1） 铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿面砖缝依次挂线，按要求铺贴中间部分面砖，再铺封口65、花框（镶边）。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。（2） 从建筑标高线下返至底灰皮上皮的标高（从地面平减去砖厚一粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。（3） 沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为准，当尺寸不足整块砖的模数时要裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。（4） 铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋进行拉线、铺砖，从里向外退铺，每块砖跟线。砖背面的粘结砂浆的配合比不小于：.5，厚度不小于mm，粘结砂浆随66、拌随用。（5） 铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。（6） 浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。（7） 填缝养护：面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工34d内不得上人踩踏。6.8.2.2.4 常见的质量问题及防治：1） 地面超高：主要是防水过厚或粘结砂浆过厚。施工时67、应对标高认真核对，并应严格控制每道施工的厚度，防止超高。2） 泛水过小或局部倒坡，地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水：主要是由于标高线不准或没有按照要求进行施工。3） 地面铺贴不平，出现高低差：主要原因是由于砖的厚度不一致，没严格挑选，或铺贴时没铺平或粘结层过厚，上人过早。施工前严格选砖，铺贴时要拍实。4） 地面面层空鼓：主要是由于基层清理不干净，浇水不透，粘结砂浆未达到强度而受到外力振动。施工时要认真清理，严格检查，并控制人上操作时间，加强养护。5） 注意面砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求表面平整、洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,排砖正68、确。6） 地漏和供排水带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏等接合处套割严密。6.8.2.2.6 成品保护1） 严禁在铺好的地砖上拌合砂浆；2） 在地砖下的砂浆强度未上之前严禁上人进行其它工种的操作；3） 其它油漆、管线安装施工前对地面进行覆盖保护。6.9 装饰工程内墙涂抹1、抹灰砂浆品种符合设计要求。2、砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。防水砂浆严格按照设计要求施工，不得随意变更配合比。3、砂浆的生产量和使用量相配合，严禁硬化的砂浆捣碎后再次使用。4、抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等69、，并洒水润湿。5、检查门窗框的位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，护角线高1.11m。7、抹灰的程序：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光。8、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为79mm。9、抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。10、施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。11、抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。凡抹灰层空鼓处必须及时处理。处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割，然后将空鼓部位凿除，这样处理可防止空鼓扩大。饰面砖粘贴70、工程 本工程贴面工程主要有外墙采用贴面砖。 材料要求：水泥有出厂证明及试验报告，砂子为中砂，面砖表面平整、边角整齐、尺寸误差合理。各种贴面材料均为合格品且要满足设计及使用要求。 作业条件：(1) 预留孔洞及上下排水管处理完毕，需要做包管处理的管道已包封完毕。(2) 墙面防水保护层已施工完毕。(3) 电盒电箱的出墙面厚度满足贴砖装修要求。(5) 门窗洞口的门窗框安装完并塞口处理完毕。(6) 大面积施工前先做样板墙，经检查合格后再大面积展开；粘贴前有专人对面砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的剔除、不同规格的砖分别堆放。面砖贴面 施工工艺：(1) 工艺流程：基层处理吊垂直、71、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线排砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。(2) 墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过“毛化处理”，然后用1:3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂浆厚度15mm。(3) 待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的面砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。(4) 面砖粘贴前提前一天浸泡23h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。(5) 面砖采用内掺23水泥用量108胶的1:1水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时72、砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。(6) 对阴阳角处，阳角使用成品阴阳角砖或者两边面砖均需磨成45。角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理。(7) 对非整砖的面砖，用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。(8) 面砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，返工重贴。勾缝采用白水泥素浆，勾缝压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。6.9.3.2 常见的质量问题及防治：(1) 面砖空鼓：砂浆配合比不准,砂子含泥量过大；基层清理不干净；表层偏差过大,一次抹灰层过厚;面砖勾缝不严,又没有洒水养护等。解决办法是针对主要原因采取相应措施。(2) 墙面不平：主要73、原因是结构偏差过大，装修前处理不认真造成。防治办法是加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。(3) 分格缝不直：主要是分块弹线、排砖不细，面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。(4) 墙面脏：主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。防治方法是用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时加强其他工序施工的成品保护工作。6.10屋面工程材料要求（1）进场材料SBS防水卷材、聚苯乙烯泡沫保温板都应符合设计要求，出厂证明书以及质量保证书齐全，并于施工前现场随机抽样送查，合格后方可使用。（2）水泥、砂、石等要求同前。施工顺序清理基层干净抄平作灰饼水泥砂浆找平压光铺74、设保温板贴防水卷材6.10.3卷材工艺流程基层清理涂滚（刷）基层涂料涂布胶粘剂、弹线铺贴卷材粘贴质量检查报验6.10.4卷材操作工艺(1) 涂刷基层处理剂在清理干净的基层上满刷一道聚氨脂底胶。涂刷时注意薄厚一致，均匀而不露底。阴阳角、排水口、管子根等细部构造更要精心处理。一般涂刷后12h可进行下道工序。(2) 在卷材表面涂刷粘结剂将卷材展开放在干净平整的基层上，用长把滚刷蘸满CX-404胶，均匀涂刷在卷材表面。涂刷时一定要厚薄均匀，不允许有堆积及漏刷现象。(3) 在基层表面涂刷粘结剂用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷在基层，涂刷时按同一方向，不得在同一处反复多次涂刷。卷材及基层粘结剂涂刷后需干75、燥20分钟左右，待手感不粘手时可进行粘贴施工。(4) 为了减少阴阳角处大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。(5) 卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1米左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。(6) 排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。(7) 卷材接缝的粘贴卷材的搭接宽度为10cm。将卷材丁基粘结剂胶涂刷在卷材接缝处，待手感不粘手时76、可进行粘贴施工。粘贴可从一端开始，边粘贴边用手持压辊滚压，使其粘结牢固。(8) 卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。(9) 对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm。(10) 阴阳角等部位卷材也应有附加层，以加强防水。6.10.5施工要点(1) 加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理77、性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。(2) 防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。本屋面为SBS防水卷材，设计坡度为2%，采用热熔法粘贴施工。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先远后近”的原则铺贴。(3) 卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆78、刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。6.11油漆工程1）施工条件1、施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大天60。2、大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织进先大面积施工。3、木基层表面含水率一般不宜大于12。4、木门面采用调合漆底一道，树脂漆面二度。5、所有外露金属构件均为红丹打底，调合漆两道，预埋件为红丹打底二度。2）基层处理首先将木门楼梯扶手、楼梯金属栏杆基层面上的灰尘、锈79、斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。3）润色油用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。4）满刮油腻子腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板12）。腻子要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸顺纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回磨至光滑为止。5）刷油色应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷漆时动作应敏80、捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致不盖木纹。6）刷第一遍清漆刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清膝完全干后，用1号或旧砂纸磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。6.12脚手架工程工程概况本工程最高高度成品库为17.1m、包装楼为13.8m，主要施工内容包括主体施工外墙装饰施工、内墙装饰安装施工等。6.12.2 脚手架方案选择本工程内外脚手架均采用钢管脚手架。室内根据需要搭满堂或双排脚手架。室外搭双排脚手架。安全隔离的设置安全出入口和安全通道采用4113.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设，上部铺设两层81、安全安全网隔离层，两边用绿色密目安全网隔离，安全出入口和通道统一刷红白间隔油柒，作醒目标识。施工方案构造与搭设要求： (1)立杆：a、采用单立杆，立杆横距为1.0m，纵距为1.2m, 内排立杆距外墙面0.30m。b、相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，即60cm.。c、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。d、立杆的垂直偏差，应不大于架高的1/200。 (2)大横杆：a、大横杆步距为1.11m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一82、。b、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm。c、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。 (3)小横杆：小横杆的间距为750mm，其贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间需加设1根，在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，靠墙一端应离开墙面15cm。 (4)剪刀撑：剪刀撑联系4根立杆，斜杆与地面夹角为4560。沿脚手架两端及转角处，每隔119根立杆设一道，且每片架子不少三道。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个83、扣结点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子稳定性。 (5)连墙杆： 连墙杆每层都要设置，连墙杆应设置在楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平距离为4.11m，即每4根立杆设1点。 (6)护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高0.9m，挡脚板亦可用一道低栏杆（距脚手板面0.20.4m）代替。 (7)水平斜拉杆：水平斜拉杆设置在有连墙杆步架平面内，每根杆连接两个纵距。6.12.4.2脚手架搭设要点：84、 (1)地基与垫木：脚手架地基土必须是经过夯实的基土层上。垫木必须铺放平稳，不得悬空。垫木采用宽不小于200mm，长为2.02.5m，厚不小于50mm的木板，垂直于墙面放置。 (2)杆件搭设中的注意事项：a、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；b、注意杆件的搭设顺序；c、及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；d、拧紧扣件（拧紧程度要适当），各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱；e、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；f、搭设工人必须佩挂安全带；g、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。 (3)搭设顺序：摆放扫地杆逐根竖立立杆，随即与85、扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安放第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆、小横杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网。 (4)扣件的安装及注意事项：a、开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。b、拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力，稳定性和安全影响很大，要求扭力矩控制在3949Nm为宜。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用板手的长度用测力计校核自己的手劲反复练习，以求达到不用测86、力计也能掌握扭力矩的大小。6.13 重点、难点工程质量控制概述上述已对本工程的施工方案和施工措施进行了全面的阐述，均满足设计及规范要求，但对本工程涉及的特殊工程以及重点、难点工程，专业性强，质量要求高，安装配合要求密切。因此，必须对重点部位、关键工序以及质量通病进行重点质量控制，采取有效措施加以预防和克服，以确保工程质量，杜绝质量事故隐患。保证钢筋位置的正确性钢筋排列密集，错纵复杂，为保证结构强度，钢筋的位置必须正确，应采取如下措施：钢筋骨架中钢筋间距要保证正确，骨架要绑扎牢固；砼浇筑时，振动器不得直接振动钢筋，以免钢筋移位；在浇筑底板和顶板时，严禁无关人员在钢筋上走动，以免踩松丝扣，钢筋移位87、，如必须在上面经过时，须铺脚手板；砼裂缝控制（1）在砼分层浇筑密实的基础上，用木抹子二次收活搓毛，即在砼浇筑注完后，先用大杠刮平，并用木抹子收活，待砼初凝前再用木抹子二次搓平、搓毛，防止砼表面裂缝出现。（2）加强砼的保温、保湿养护，对已浇注的砼，待初凝后、即覆盖、塑料薄膜一层，麻袋片一层，并定期适量浇水，以达到保温、保湿养护的目的，尽量减少砼的内表温差，防止裂缝出现。 (3)对于竖向砼结构，如墙、柱等，应先在模板上挂麻袋片，浇水湿润养护，待模板拆除后，即刷砼养护液进行养护。6.13.4外墙防渗措施我们将对此采取切实有效的措施，如：墙体的砌筑质量严格管理，砌筑砂浆的饱满度满足要求；外墙体外侧抹灰88、合理划分分格缝,采取防裂措施严格按照施工流程，安排我公司专业班组施工。6.13.5 后浇带施工梁板后浇带,根据设计要求，须在两侧混凝土浇筑完成后60天后方可浇筑。施工缝处用密孔钢丝网或木模封堵.在浇筑后浇带混凝土时, 后浇带混凝土提高一个等级并在混凝土中掺加HLC-I混凝土抗裂防渗剂,可使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干缩,温差等产生的拉应力,使混凝土结构不出现裂缝,提高抗渗能力。注意后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前变为悬挑结构,并将承担上部施工荷载,主次梁模板及支撑不能拆除,直至最后一层浇筑完毕，板拆除必须由项目技术负责人同意后方可进行，后浇带浇完后要加强养护,时间不少于14天。第七章 安装工程89、本工程安装包括电气照明系统、卫生间给排水系统和防雷接地系统。7.1安装工程预留预埋本工程建筑采用框架结构形式，楼板洞应尽量采用预留方式，一般不允许开孔，特别是较大的孔洞。因此施工时，机电各专业必须与土建密切配合，同步施工。工程开工后、立即自审各专业施工图纸、将图纸中的预埋件、需要预埋的套管、预留洞进行深化设计，并对施工班组进行详细交底。结合土建结构方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，采取技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。7.1.1 管线暗敷预埋（1）在现浇混凝土结构内敷设管子，用铁线将管子绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土90、板内。线管固定时必须用铁线绑扎牢固，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，尽量减少双层布置敷设。线盒安装后、结合现场条件固定。（2）当线管配在砖墙内时一般先在砖墙上留槽或开槽。线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。需要开槽埋设的线管，根据管径的大小先放样、划线，再用开槽机开槽。应保证管子离墙表面净距不小于15mm。（3）进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用塑料塞堵好再用塑料胶布封好91、。管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。（4）当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理，一般是装设补偿盒。（5）线管预埋人员需要24小时配合土建预埋，并24小时配合浇筑混凝土。（6）线管预埋时重点验收原材料、管线接头处的静电导通装置、接口保护等，严格按设计要求和管材使用技术规程施工和验收。7.1.2 管道预留洞口、预埋套管、预埋件给排水管道、消防管道、雨水管道、等无法精确定位的穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道（包括保温层）大二级。具体工艺如下：用木盒或套管按预留洞口位置固定在管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋。施工时木92、盒等临时填充物要高于混凝土面，便于以后拆除。预留套管要求制作成倒“八”形，便于拆除而不损坏混凝土。预埋件安装前复核规格、混凝土浇筑前复核坐标、标高。7.1.3 做好管线预埋预留件及孔洞的跟踪保护管理措施组建项目预埋预留件保护管理小组，负责复查图纸，确保尺寸准确无误。在土建进行浇注混凝土时，进行监视，有被损坏的，立即补救，保证不会发生预埋件的漏配错配。保护管理小组二十四小时全天侯服务，确保预埋的高准确率，不会影响土建进度。预留、预埋件保护管理由专职质量员监控。7.1.4 结构预留套管1) 给排水管道穿过防火楼板时，应设套管。套管顶部高出完成地面20mm，高出卫生间地面50mm。安装在墙壁上的套管93、端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。楼板套管先制作预留洞，混凝土墙将套管一次安装到位，砖砌结构的套管随管道安装时施工。后安装的套管必须要求套管的外壁与结构完全密封。2) 套管制作：过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。管道套管应高出室内地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装94、完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直。7.1.5 做好防雷接地的预埋工作防雷接地预埋工作采用当天安装当天自建测试的施工方式，确保结构混凝土内的接地安装质量。防雷接地严格按照设计图纸和设计说明要求施工，施工质量严格按照现行验收规范验收，浇筑混凝土前通知监理一道进行防雷接地工作的隐蔽工程验收。施工作业人员须认真阅读理解设计图纸、有关规范、相应的国标图集，熟悉工艺要求，严格按规定进行施工。施工注意事项为：所有接地的点和件要逐一进行施工，不能遗漏；采用的接地跨接钢筋直径不小于8mm。防雷接地工程包括接地装置、防雷引下95、线及避雷带的安装。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。接地装置按照设计图尺寸位置要求，将基础内筋焊接连通，并与柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后。用搭接焊时，其焊接长度要求如下：a镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。b镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。c镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工96、程验收记录。防雷引下线本工程利用竖向结构主筋防雷引下线，按防雷接地设计中指定的部位，将柱内二条主筋通长焊接，与避雷均压环良好焊接连接，并与屋面避雷带焊接相连。所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点。为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在连接处均应电焊，具体作法如图所示（注：d为结构钢筋的直径，L为焊接长度，要求L6d）：每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。防雷施工班组应跟随结构施工进度，做到见缝插针，土建钢筋绑扎完成后应立即跟进。土建浇灌混凝土前，施工班组应先自检，然后由施工员复查，确认合格后填写隐蔽97、工程验收记录。按照图纸要求施工接地电阻测试装置，测试装置要求加装接线盒，竣工前安装塑料面板。测试装置安装高度距地面500mm。并作好接地标识。接地电阻测试时利用此测试端子进行测试。屋顶避雷带屋顶避雷带施工基本在屋面施工后进行，但防雷引上线必须随结构施工到顶。施工方法如图：7.2电气工程7.2.1 安装工艺流程说明（1）紧跟土建进度，在安装预埋期，密切配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管；（2）电气设施安装前的检查屋顶、楼板施工完毕、不渗漏。室内地面的基础施工完毕,并在墙上标出地面标高。混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。预埋件及预留孔符合设计,预埋牢固。模板及施98、工设施拆除,场地清理干净。（3）随着土建的主体结构的陆续交出，开始管、线、槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，待土建清场后，展开整体平面施工，安装设备、固定控制台、柜、箱，管槽配线和电缆敷设；（4）优先安装的区域：协调土建尽早交出楼层的配电房和电缆竖井，优先进行该核心区域的施工。（5）照明安装工艺流程图（见下图）（6）防雷接地系统施工工艺流程图（见下图）施工准备施工资源准备基础、柱复核基础防雷接地网焊接屋面避雷带安装防雷引下线焊接均压环焊接接地测试点焊接屋面明装避雷带焊接防雷接地电阻检测联合政府部门验收7.2.2 电线管配线（1）配线施工前应考虑的事项弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中99、选用的电气设备和主要材料等进行统计，以做好备料工作。注意图纸提出的施工要求。考虑与主体工程其它工程的配合，确定合理的施工方法。为防止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，应尽量配合土建做好预埋工作，同时还应根据规范要求尽量考虑好与其它管线工程的关系，避免施工时发生位置的冲突，而造成返工。在熟悉图纸的同时，还必须熟悉有关电气安装工程的技术规范、工程质量检验标准等有关的技术资料。（2） 室内配线的基本要求室内配线及电器设备必须保证安全运行。因此，施工时选用的电器设备和材料应符合图纸要求，必须是合格产品。施工中对导线的连接，接地线的安装以及导线的敷设等均应符合质量要求，以确保运行安全。室内配线是为供电100、给用电设备而设置的。但有的室内配线由于不合理的设计与施工，造成很多隐患，给室内用电设备运行的可靠性造成很大影响。因此，必须合理布局。在保证安全可靠运行和发展的可能条件下，应该考虑其经济性，选用最合理的施工方法，尽量节约材料。室内配线应保证施工操作与维修方便。室内配线施工时，配线位置及电器安装位置的选定，应注意不要损坏建筑物的美观，且应有助于建筑物的美化。配线施工除考虑以上几条基本要求外，应使整个线路布置合理、整齐、安装牢固。在整个施工过程中，还应严格按照其技术要求，进行合理的施工。所用导线的额定电压应大于线路的工作电压。导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件。导线敷设时，应尽量避免接头。101、因为常常由于导线接头质量不好而造成事故。若必须接头时，应采用压接或焊接。导线在连接和分支处，不应受机械力的作用，导线与电器端子的连接要牢靠压实。穿在管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必须接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。各种明配线应垂直和水平敷设，要求横平竖直，导线水平高度距地不应小于2.5m；垂直敷设不应低于1.8m，否则应加管槽保护，以防机械损伤。导线穿墙时应装过墙管保护，过墙管两端伸出墙面不小于10mm，当然太长也不美观。当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套以塑料管，并将套管固定，避免窜动。镀锌电线管不得焊接连接，采用管接头套接，接头处加装接地跨接线。（3）室内102、配线管施工程序根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置。在暗配管应当在浇灌混凝土前（预制板可在铺设后）将一切管路、接线盒和电机、电器、配电盘（箱）的基础安装部分全部预埋好。在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，配合土建搞好预埋预留工作。（4） 常用导线穿线管表：BV线芯截面（mm2）焊接钢管（G）（管内导线根数）电线管（DG）PVC管（VG）（管内导线根数）234567823456781.015151515202020151520202525251.515152020202525202020252532322.51515202020252520103、2025252532324.015202020252525202025253232323.0202020252525322025253232324010.020252532324040253232324040（5） 敷线管工艺线管配线有明配和暗配两种。明配是把线管敷设于墙壁、桁架等表面明露处，要求横平竖直，整齐美观。暗配是把线管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处，要求管路短、弯曲少，以便于穿线。线管配线主要包括线管选择、线管加工、线管敷设和穿线等几道工序。线管敷设线管敷设、配管工作一般从配电箱开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备端开始，逐段配至配电箱处。（a）暗配管见预留、预埋内容。（b）明104、配管明配管应排列整齐、固定点间距均匀。一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设，其允许偏差在2m以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。当管子沿墙、柱或屋架等处敷设时，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨胀螺栓或弹簧螺丝直接固定在墙上，也可以固定在支架上。支架形式可根据具体情况按照国家标准图集D463（二）选择。线管用支架和管卡固定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间管卡最大应符合要求。管子贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒内时，要适当将管子煨成双弯（鸭脖弯），不能使管子斜插到接线盒内。同时要使管子平整地紧贴于建筑物表面，在距接线盒300mm处，用管卡将105、管子固定。在有弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。明配钢管经过建筑物伸缩缝时，可采用软管进行补偿。将软管套在钢管端部，并使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩。7.2.3 线管穿线管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及土建地坪和粉刷工程结束后进行。在穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。配至设备的钢管，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入时，可在钢管口处加金属软管或软塑料管引入设备。金属软管和钢管、接线盒等的连接要用管接头。穿线完毕，即可进行电器安装和导线连接。7.2.4 电缆敷设电缆敷设施工工艺对作业人员安全、电缆产品质量保护十分重要，为此，项目部将按以下步骤实施：1、核对图106、纸核对的基本内容是：电缆的规格、型号、数量、电缆支架、桥架的形式和数量，供配电设备的位置，电缆敷设途径，电缆排列位置等。2、拟定施工措施图纸核对无误后，即可根据现场实际情况拟定施工措施。其主要内容大致有：（1）施工进度：电缆敷设应在建筑工程结束，供配电设备均已就位之后进行。因此，安排进度时必须与其他有关方面的进度密切配合。（2）人员组织：展放电缆可用人力及机械结合。电缆敷设的特点是参加施工人员多而集中，协同动作要求高。因此，在电缆敷设前必须周密地考虑劳动力的组织，以便提高效率。（3）电缆施放从配电间往用电箱施放。3、电缆终端头制作干包式电缆终端头用软“手套”和聚氯乙稀带干包成形。其制作工艺如下107、：准备工作确定电缆剥切尺寸剥切外护层清擦铅（铝）套焊接地线剥切电缆铅（铝）套剥除统包绝缘和分线芯包缠内包层套聚氯乙烯手套套聚氯乙烯软管、绑扎尼龙绳安装接线端子包绕外包层安装。7.2.5 配电箱安装配电箱安装前必须认真核对图纸和实物，确认其安装位号，防止调乱错位。箱柜安装的水平度和垂直度均须符合规范要求。二次接线须正确无误，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。对控制柜、箱的接线，采用专人专柜工作法，避免多人插手造混乱。1 悬挂式配电箱的安装（1）直接安装在墙上时，应先埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度（一般为120150mm）加箱壁厚108、度以及螺帽和垫圈的厚度，再加35扣的余量长度。（2）施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱。（3）安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。2 暗装式配电箱安装配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将墙体预埋在墙内（人防区除外）。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。109、一般当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之前，应对箱体和线管的预埋质量进行检查，确认符合设计要求后，再进行盘的安装。安装配电盘时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.5m；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面，均应套绝缘管。箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子110、一，负荷线接在螺纹的端子上。7.2.6 灯具、器具、开关及插座安装照明器具安装前土建墙面装修应基本完成，有些还应与装修配合，如嵌入式荧光灯盘及筒灯等，照明安装需要的桥架及线槽、桥架应敷设完毕。配管穿线工作结束。灯具安装前应核查灯具型号规格是否与设计图纸相符。安装前应抽出部分灯具进行检查试亮，一般抽出5%左右，试亮48小时。符合要求后方可进行安装。特别检查：灯具内部线路的距离，以防内部线路与镇流器紧贴而因整流器发热影响线路。开关插座应配合土建砌墙预留，开关安装高度为1.3米，同排开关插座安装高度应一样。开关插座安装应稳固、端正，接线应正确，单相两孔面对插座右孔为相线，三孔插座面对插座右孔为相线，111、上孔为地线。施工时地线尽量不要有断接头，避免不了时要求烫锡处理。灯具安装应在内墙面粉饰完毕后，灯具支架牢固端正，位置正确，灯具外表面干净、明亮。成排灯具安装应在同一直线段上。灯具接线应准确、紧密，保证相序相同、相序平衡，同一接线端子上不应超过两条线。在接线前应检查各回路的绝缘电阻，应大于0.5M，并填写绝缘电阻测试记录。插座、灯具安装完毕后，通电调试时应逐一检查其配电回路是否符合设计要求，插座使用单相三级插头漏电开关检测器检测火线、地线、零线是否正确，检查漏电开关是否符合安全要求。7.2.7接地施工施工作业人员须认真阅读理解设计图纸、有关规范、相应的国标图集，熟悉工艺要求，严格按规定进行施工。112、采用的接地线线径要符合要求，多股线的接线端子要压接线耳并镀锡；所有电气支吊架均需采用镀锌圆钢或扁钢焊接连通，园钢、扁钢的联接点，其焊口必须满足规范要求；接地点用螺栓连接的端子必须加防松介子，确保连接可靠。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范低压配电的接地形式采用TN-S系统，即保护接零与接地分开的保护方式（设专用PE线）。整个防雷接地施工完成后，应将所有测试点清理并做好标记，然后用地极仪测量接地电阻值，并填写测试记录，作为工程验收的依据。专用保护线（PE线）使用电线或电缆（单芯）时，应采用黄、绿双色铜芯线（缆），采用镀锌扁钢时，镀锌扁钢应涂以黄绿相间油漆；PE线的线径，当所用材113、质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求：相线芯线截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）S16S16S3516S35S/2当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于： 有机械保护时为2.5mm2,无机械保护时为4mm2。7.3给排水工程7.3.1 系统简介本工程给排水系统本次招标的范围是：给水系统、排水系统、雨水系统、消火栓系统等。7.3.2 施工工艺流程图根据本工程给排水系统的特点，结合给排水系统常规施工方法，特制定以下施工工艺流程图。施工准备材料检查管道放线支架预制洁 具 安 装管网通水调试交验安装前检查冲洗消毒排污支架安装管道安装水压试验给水系统施工工艺流程图排污管114、安装排粪管安装透气管安装灌水试验支架制安管线放线洁具安装通水试验竣工验收施工准备工作室外排灌系统管道放线安装排灌系统试水、回填土熟悉图纸资料排水系统施工工艺流程图7.3.3 给排水工程施工工艺措施1 管道安装的通用施工工艺（1）管道安装顺序：管道安装前必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线，安装顺序一般是主管支干管分支管。（2）管道布置要求：首先应根据建筑物的结构及工艺布置要求确定配管位置和走向。管道穿越楼板屋面，在穿越部位应设固定支承点，且应有严格防水措施。（3）管道与结构配合工作：管道穿越楼板、屋面砼墙板时，应按设计要求配合土建预留孔洞、预埋套管或管件。预留孔径宜大于管外径7115、0mm，预埋套管的内径不宜大于管外径50mm。管道穿越屋面楼板部位，应严格做好防渗漏措施。嵌墙敷设管道在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与管外壁间距不应小于10mm，槽深不得小于管道外壁与毛墙面间距5mm，槽口应整齐平整。（4）支架制作安装管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要。管架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接。管架制作完毕后及时进行防锈处理。管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。管架安装应水平，吊杆应垂直，受力部件焊接牢靠。成排管架安装要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齐、统一。管架的标高位置要符合设计图纸要求。对立管支架的要求116、：层高H5米时，每层设一个。（5）给水管安装精度要求：安装垂直度允许偏差为1.5mm/m，全长大于5米不超过10mm，水平管道纵横方向弯曲，全长25mm，丝扣连接时要清理干净散乱麻丝，并应留有23扣螺纹；法兰连接:对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的12，管道安装后其连接位置应涂防锈漆。（6）排水管安装排水管的水平管段必须有符合设计要求的排水坡度，排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏。排水栓应低于盆、槽层表面2mm，低于地表面5mm，地漏蓖子顶面低于安装处排水表面5mm。连接应严密可靠，横管与横管、横管与立管的连接，应采用117、45度顺水式(或斜)三通、四通；立管底部与排出管连接处，应采用两个45度弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。2 管道冲洗生活给水系统管道在安装完毕后试压前，应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。冲洗干净后，进水管必须进行消毒和水质化验，水质必须符合生活水质要求。3 管道试压（1）压力管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。（2）试验程序：先逐级加压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.05MPa；然后将压力降至工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。（3）管道安装118、完毕后对管道进行全面检查，根据工艺的规定，核对已安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等。（4）全部符合设计和技术规范的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气。（5）管道试压应分段试压和系统试压，埋地管道隐蔽前要进行试压。（6）管道试压的水，一定要保持清洁。（7）班组质安员及时做好试压记录。4 排水管闭水、通水试验（1）排水管安装后，必须按规范程序进行闭水或通水试验试验，出口用充气橡胶堵封闭，试验结果必须符合设计和施工规范要求。（2）室内排水管道闭水试验在埋地管道回填土前进行，室外排水管道在安装完成后进行闭水试验；（3）闭119、水试验前，将各预留口堵严，在系统的最高点留口灌水，由灌水口将水灌满后按设计和规范要求的时间对排水管道的管材、管件及接口进行检查；5 给排水管道安装技术1）UPVC硬塑料管安装施工材料必须配套使用，管材、管件使用同一厂家配套产品，确保材料间的公差配比。管道下料前必须将管道和管件进行预组对试插，从而获得管道的下料尺寸。管道接口打胶部位在涂胶前用砂纸进行打磨粗糙，管道安装前先作好支架，管道涂胶后立即安装校直、固定。出户管安装前应按图样核实标高、坡度，先将托吊架安装就位，出户管安装管道要平直，坡度要合乎规定，横、立支管连接要使用90斜三通或2个45弯头。与UPVC 管接口时，应使用防水填料和膨胀水泥抹120、口。安装支管时，横支管长度超过4m，加装一个伸缩节，伸缩节应加在水流汇集管件的上流端，同时安装固定支架。雨水管穿屋顶时要将UPVC 管用砂布打毛，刷粘结剂，粘一层黄沙，然后用水泥砂浆封洞，此工作必须与土建协商进行。2）镀锌钢管丝扣连接：水管套好丝后先予组装，检查支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝。麻丝顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外和在管口内。管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。3）镀锌钢管卡箍连接要求：按实测图计算管件设置支吊架。管道制槽机与卡箍选用相互配套。选用国家标准管道，并确保管道壁厚和含微量元素不超标。镀锌管道采用型材切割机切割121、，保持断面与管轴线垂直。用磨光机去除管头毛刺，飞皮。并将管头制成钝角。调节制槽机的制槽参数，使其于卡箍的橡胶圈配套。卡箍接头两侧500mm处设置支吊架。复核管道轴心线，坡度，无误后接头处用卡箍上牢。卡箍螺丝紧固时用活动搬手，不允许使用管子钳。卡箍连接时每接口两侧500mm内安装管道支架。4）PPR管施工本工程给水支管采用PPR管施工，PPR管施工时采用全热熔连接，正式焊接前必须先试焊、解剖、确定焊接工况、指定焊接作业知道书，再按照试焊合格的同样工况进行焊接。PPR管基本在卫生间和分户使用，安装前先放线、开槽。PPR管施工后，安装人员采用砂浆、水泥钉配合固定，土建专业补槽。7.4机电调试及交验机122、电系统安装完成后必须进行调试和试运行，且要求向业主进行移交并编制设备操作说明书。包括给排水测试、接地电阻测试、受电前测试、送电测试等。1给排水调试本机电安装工程给排水专业进行调试的有：给水系统、雨水、污水系统。本项目拟分系统、分区域进行调试，并组成统一的调试小组对的调试进行指挥协调。（1）做好消防水系统的调试工作。（2）做好生活给水管道消毒：给水管道冲洗后，以含游离氯消毒水进行消毒，游离氯含量2030mg/L，滞留时间24小时。向业主或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。对系统的各种动作进行100%的试验。调试交付单机或系统验收后的设备，应建立值班、运行管理制度和记录，向参加操作123、管理人员培训交底，移交值班、运行管理记录。要求物管派人参加，现场向物管演示操作方法并附书面操作说明，移交后请接受人签字确认。2低压电气调试本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定；调试中，要求所有操作工人为持证人员，并按规程进行所有操作。电气系统调试流程，如上图。3、接地电阻的测试。防雷接地工程完成后，应进行接地电阻的测试，以检验接地电阻是否符合要求。仪器的电压辅助地极引线与电流辅助地极引线之间的距离不应小于1m，以免自身发生干扰。应反复在不同的方向测量34次，取其算术平均值。使用摇表，当发现干扰，在摇表未转动时，仪表指针已有读数，表示有直流杂散电流；指针振动时124、表示有交流杂散电流，应改变转动的速度，以便避免外界干扰的影响。接地电阻测量完毕后，应填写测试记录，作为工程验收的依据。第八章 质量管理和质量保证措施 8.1 工程质量目标针对上述质量目标，将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公司总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式；严格按照GB/T19002IS09002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施125、工，履行对建设的承诺，实现上述质量目标。8.2 质量控制和保证的指导原则首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程；制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度；建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施（即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、126、服务下工序”）；利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理及控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量验收关；确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。8.3 质量保证体系按照企业的项目管理模式，以GBT19002ISO9002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为127、制约；强化质量的过程和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业班组、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工；密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。质量职责项目经理：是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划，指导监督项目质量工作的实施。项目总工程师：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。工程、机电管理部(1)对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。(2)实施工程过程质128、量监控。严格执行公司质量保证手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程总体质量优良。(3)本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、齐全。(4)工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。(5)组织分部工程质量评定。工程技术部(1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。(2)编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。(3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。物资管理部(1)严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。(2)组织对工程物资的验证，确保使用合格产129、品。 (3)采购资料及验证记录的收集、整理。质量监督部 (1)监督检查质量计划的落实情况。(2)组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。(3)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。(4)针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。(5)负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与建设和建设代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。8.4 实施“过程精品”工程我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务，为社会建设更多的“精品工程”。主要分项工程质量保证措施基坑回填必须分层130、夯实，分层取样，试验合格后方可再填上层土。钢筋工程： (1)钢筋质量双控材料，出厂质量合格证与试验报告均应齐全。现场钢筋原材的检验合格品、待检验品及不合格品分开码放，并设立标识。 (2)认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置，接头数量，搭接长度，锚固长度满足设计及施工规范要求。 (3)钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。在接头绑扎时至少有三道双股绑扎。绑丝选用22#火烧丝，每个交叉点均绑扎，不得有落扣现象。当采用拉筋时，拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋。 (4)认真做好钢筋定位和保护层控制： 楼板钢筋定位在模板上弹线，底筋用定型塑料支架，上筋采用马凳；底板下筋采用等强砂浆垫块131、，上筋采用马凳控制。模板工程： (1)模板设计必须保证结构各部分的形状尺寸和相互位置正确，并经计算后确定模板支设方案，确保具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 (2)阳台、雨棚、窗上口等部位设置凹槽滴水线处预埋成品硬塑槽，混凝土施工时一次成型。 (3)楼层接茬措施：为解决外墙及楼梯间接茬处错台问题，在墙模上口贴焊装饰线条，在墙体上部形成通长凹槽，在上段外模就位时，在其下口贴橡胶板嵌在凹槽中，紧固墙模对拉螺栓，使橡胶板紧贴混凝土表面，以避免产生错台、漏浆现象。 (4)安装前模板涂刷好脱模剂，安装时必须保证标高、尺寸、轴线准确。严密拼装，模板的支设尺寸利用负误差，防止胀模或超厚。混凝土浇筑时设木工跟132、班作业，认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。 (5)混凝土拆模必须经主管技术人员批准，拆除时不得损坏混凝土的棱角。混凝土工程： (1)混凝土浇筑前，将模板内杂物清理干净，用水充分湿润，并经项目总工程师组织各专业技术人员对混凝土中预留、预埋部分进行联检，合格并签认后方可浇筑混凝土。振捣时防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。 (2)混凝土供应必须保证连续性，根据混凝土供应情况和泵送能力科学制定浇筑方案，合理控制浇筑区域和层次。对钢筋密集的部位采取插钢管、用细振捣棒，留设振捣孔等措施来保证混凝土振捣质量。 (3)混凝土表面收浆：顶板混凝土用木杠刮平后，用木抹收浆一遍，初133、凝前再收一遍，待混凝土表面终凝前收一遍，以减少表面裂纹。 (4)梁、顶板：根据柱筋上测量已标注的结构500线，控制顶板、梁混凝土顶面标高。 (5)按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间。并及时做好强度统计计算，以及中间验收和质量评定工作。防水工程： (1)选用我单位自己的防水施工队，面且必须取得市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员持证上岗，杜绝无证作业。 (2)防水材料具有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告和防伪标志。进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。 (3)铺贴之前，将基层清理134、干净，不得存有杂物，其表面应平整、干燥、含水率不得大于9%，以免影响卷材粘贴质量；抹找平层时，各交接处的阴阳角抹成50mm半径的圆弧。 (4)管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水施工；穿过房间立管必须做套管，并高出地面50mm，套管与立管间填沥青麻丝，并先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。 (5)防水层未固化前不得上人走动。防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锨等硬物砸碰防水层。第九章 现场安全管理9.1 概述安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能135、否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响大。二是目前建筑业3500多万从业人员中农民工占80%以上，安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。.2 施工安全管理方针及目标管理方针在施工管理中，我们要始终如一136、的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产。.3 安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、建设、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。.4安全管理制度及职责.4.1安全管137、理制度安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。班前检查制区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。.4.1.4 实行安全生产奖罚制与事故报告制(1)危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。持证上岗证：(2)特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。.4.2安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，138、也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。安全教育的特点 安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。 安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。 安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。.5 安全防护措施根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数理统计的方法，对五年来发生的职工因工死亡事故的类别、原因、发生的部位等进行了统计分析，得到主要发生高处坠落（占44.8%）触电（16.6%）物体139、打击、（占12%）、机械伤害（占7.2%）、坍塌事故（占6%）这五类事故占总数的116.6%。而在以上事故中，高处坠落、触电、物体打击，机械伤害都与安全防护有关。因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。.5.1安全防护的重点分析该工程属多层建筑，工期要求紧，施工作业人数多，交叉作业多，因此，安全防护工作的重点是：(1)高空施工防坠落；基坑周边的防护，预留孔洞口竖井处防坠落；(2)外檐安全防护等；各种电动工具、施工用电的安全防护等；(3)塔吊安全措施；立体交叉施工作业防物体打击措施。.5.2防护方案外檐安全防护在施工部位用214槽钢背面焊接后外挑脚挂绿色密目安全网，横杆刷红色防锈漆140、，立杆刷黄色防锈漆，每30m设置一道剪刀撑，剪刀撑呈4560斜角。脚手架下端满铺脚手板，脚手板距建筑物距离不超过20cm。临边防护防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6，横杆长度大于2m时，必须设置栏杆柱。 洞口防护 边长为25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。边长为5050cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。电梯井设置固定栅门，栅门的高度为175cm，安装时离楼层面5cm，栅门应设成上下推拉式，靠自重自动关闭。同时电梯井内每隔两层设一道安全网。建筑物周边141、设置3m宽外围架，外围架设安全平网一道。在主要出入口处设防护通道。防护通道长度长于6m，宽度大于洞口50cm，两侧用密目安全网封闭，上部设置两道木板防护，两道防护层间的距离为50cm。确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。9.6文明施工措施9.6.1 文明施工及环保管理机构建立工地文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：项目副经理、项目技术负责人组 员：安全环境管理部经理、施工技术管理部9.6.2 文明施工、环境保护管理职责1 企业管理部门：负责本企业文明施工、环保管理体系的建立及运行监督、管理工作。2 施工项目经理部：负责管理制度和方案的实施工作；每半月召开一次142、“施工现场文明施工、环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工管理情况，布置下一阶段施工现场文明施工、环境保护管理工作；建立并执行施工现场文明施工、环境保护管理检查制度。3 施工安全环境管理部：项目经理部实施文明施工管理的主管部门。4 综合管理办公室：项目经理部实施文明施工、环境保护管理的协助部门。5 工程技术管理部：项目经理部实施文明施工、环境保护管理的执行部门。6 项目经理：对项目部文明施工、环境保护管理体系的运行工作总负责。7 项目副经理：具体负责项目部文明施工、环境保护管理方案和措施的落实工作。8 项目技术负责人：负责根据项目部的具体情况制定相应的文明施工、环境保护管理方案和措143、施。9.6.3安全文明施工基本措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平，整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。文明施工管理坚持以下原则：1 进行动态管理：现场管理以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装修安装施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。2 建立岗位责任制：按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管饰的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。3 勤于检查，及时整改：对文明施工的检查工作要从工程开工做144、起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。落实工地标准化：现场围挡、加工棚、施工、办公、生活等设施采用装配式、标准化材料，创建标准化工地，使现场管理上升一个层次。9.6.4文明施工管理流程只有明确了文明施工管理流程，才能使文明施工的管理工作有序的顺利进行。 文明施工技术措施.1 现场场容管理措施1 施工场地的布置服从业主及监理的统一按排管理；场地布置的原则是：严谨、完整、牢固、美观大方。施工现场的场地、临时道路保证平整、坚实、畅通。2 大门和围墙等维护设施业主已经完成，进场后根据情况将围墙美化，施工做出方案，145、经监理单位审查，报业主审批。3 现场大门外右侧墙面挂施工标牌公示：工程规模、性质、用途、发包人、设计人、承包人和监理单位名称、施工起止年月等，具体按照见当地政府的规定。现场大门入口内的醒目处公示：安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产文明施工牌、施工总平面图、项目经理部组织架构及主要管理人员姓名岗位框图。施工图牌均采用不锈钢制作。4 在施工临时道路入口处设置安全警示牌、限速等标语、保证场内交通畅通、安全；在靠施工场地的主要施工地段要设置安全警告栏杆或者标志。5 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。6 全部硬化施工场地，划10cm宽黄线分割146、道路与材料堆放场地，在适当位冒设置花草等绿化值物，美化环境。7修建场内排水沉淀池防止污水外溢。8针对施工现场情况设宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。9 场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐。施工物料，器具除按施工总平面图指定位置就位布置外，根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐，限高限宽，上架入箱，规格分类，挂牌标识等管理标准。10 施工现场推行硬地化，施工现场的临时设施用地大门内外通道，临地设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等要求浇筑混凝土地坪。材料分类堆放场地不同的颜色线划分，标示清楚，机动车通道的宽度不得少于3.5m，其外侧设设置147、排水沟、浆槽。上述以外的其他临时施工用地，根据实际情况铺石粉、炉渣、砾石或做其他的处理。11 工现场的建设材料和是设备不堆放在围墙外。12 为建设市级安全文明工地，项目经理部对现场进行绿化，办公区、生活区、停车场、围墙脚等部位必须种植花草灌木，设置花池，办公、生活区除硬地化以外的场地，均进行绿化。13 材料，构件料具等合理堆放时，挂有名称、品种、规格等标牌，易燃易爆和有毒有害物品设危险库，且必须远离火种，并设置专人管理，配备足够的消防设施器材。14 要求各专业分包单位进场施工前，向项目部提供其施工及构件堆放所需要场地面积、部位等要求，以便于合理安排施工场地。对于临建设施，项目部统一规划，统一布148、置，对现场场容场貌进行管理，不得私自乱搭临建。15 出口处设立洗车场和沉淀池，用混凝土制成宽30cm，深40cm沟槽围成宽3m，长5m的洗车场地，设沉淀池和高压冲洗水枪，驶出车辆必须冲洗干净。运输淤泥、建筑废料、垃圾等车辆配备设置专人清理松动或沾粘在轮胎、车厢外的泥渣。16 工程竣工后，在半个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，做到工完料净，场地清，工地及四周环境要及时清理干净。.2 施工人员管理1 对进场的所有人员进行严格的管理，对所有进场的施工人员各专业分包单位及时上报项目经理部进行登记，汇总统一管理。流动人口持有“三证”，施工过程发生人员流动的，及时更改登记记录，并及时汇总汇报149、给项目部、监理单位及业主单位。2 进入施工现场的人员办理劳动保险，并向进场施工人员提供符合建筑施工安全检查标准对食宿、生活和施工环境条件。3 对所属进场人员进行全天候管理，避免发生纠纷或影响社会治安。4 人员的身份识别：1） 全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。2） 安全帽识别制度：项目经理部及各专业分包单位的施工管理人员与施工人员佩带不同颜色的安全帽，安全帽的颜色：一般施工人员为浅黄色，机电工及特殊作业人员为蓝色，施工管理人员为红色，监理人员及业主为白色。安全帽正面粘贴其所属单位150、的标志，侧面粘贴代表其身份的工号。专业分包单位进场后在2天内向项目部提交有关人员资料，内容包括本公司标志的样本，所有人员的名单及初始工号，项目部根据各专业分包单位人员的初始工号进行统一编号。项目经理部对自身人员及专业分包单位人员进行统一管理。在安全帽上方粘贴或喷绘企业标志，标志尺寸为22厘米。3）工作牌制度：项目经理部建立工作牌制度。进入现场的所有施工人员及施工管理人员必须佩带工作牌。工作牌内容包括姓名，本人近期免冠照片，所属单位，所属班组，职务，工号，工种等，工作牌的工号与安全帽的工号必须一致。工作牌的制作和编号由本公司按业主有关文件要求进行统一管理，各专业分包单位负责本公司进入现场人员工作151、牌的具体制作和费用。项目部通过佩带工作牌制度对全体施工人员及施工管理人员进行检查，监督和管理，对违反佩带工作牌制度和其他管理制度的人员立即作出登记，并定期汇总上报监理单位及业主。4) 服装：所有进入现场的施工人员和工程管理人员必须统一着装，米色夹克配蓝色裤子。.3 现场机械管理措施1 现场使用的机械设备，要按平面布置存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。2 机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3 钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。4 各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持。152、5 塔吊设置标语,悬挂安全操作规程。 9.6.6 施工现场文明施工措施1 在层楼内设置临时厕所：由于施工现场人员多，在层楼内设置临时厕所，每天派专人清理。2 楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。3 控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取以下措施：1) 每个供水笼头用自制木盒保护，上锁，设专人看管。严防他人随意开启、破坏。2) 主体结构施工期间，要在浇筑混凝土前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板等，浇筑后养护等。在楼层边四周、153、电梯井或预留洞口边摆砌60mm砖，内侧用水泥砂浆抹面形成封闭的挡水线。3）现场钢筋加工棚、木工棚等均采用装配式，做到标准化，周转使用。4) 装修期间，干砖在底层浇水湿润后再上至楼层工程面。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面重新加水搅拌。5) 现场四周设置组织排水沟，保持排水顺畅。4 项目部在“四口”、“五临边”位置按招标文件及国家省，市有关规定和文件要求做好安全防护工作，如设置安全设施、安全围网、围板和警示标志等。专业分包单位如施工需要须提前拆除时，必须经项目部批准，并由项目部采取有效的补救措施，专业分包单位必须配合。第十章 施工工期保证措施10.1 施工工期目标根据建设招标文件要求，本工程154、计划于xx年6月18日开工，2007年月211日竣工，总工期为120天。10.2 施工工期保证措施（1）组织强有力的项目管理班子，强化项目管理，进行项目法施工，实行项目负责制，对施工全过程和土建与设备安装统一组织、统一协调、统一管理、确保进度计划的实施。 （2）加快施工准备工作，积极配合建设搞好土方排运和土方平衡工作，并尽快组织项目管理人员和部分施工人员进场，以较快的速度搭好各种临设和组织好各种材料及施工机械的进场，为保证按时开工创造条件。 （3）抓好施工准备工作，编制切实可行的施工准备计划，对准备工作建立严格的检查制度，使各项工作做到有计划、有分工、有布置、有检查、确保各项计划的实施。（4）155、采用先进的施工计划技术，强化生产调度，组织协调好土建与安装专业之间的交叉施工，保证各主要进度控制点均在控制工期内完成。（5）采用先进的科学技术和施工工艺，充分发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段来提高劳动生产力，加快施工进度。先进的模板施工体系梁板采用木胶合板，当混凝土达到一定强度（75%）时，就可以拆除大面积底模，这样加快了模板的周转，减少了劳动力的投入量，保证了施工进度。（6）采用有效的技术措施，合理安排雨期施工和充分利用假期时间进行组织施工，以保证施工的连续性。推行目标管理，根据施工进度计划设立进度控制点，确保工期目标的实现。（7）加强与建设单位、监理单位、设计单位之间的密切配合与合156、作，服从地方政府主管部门的领导和监督，同心协力，共同来把本工程优质高效建成。建立完善的计划保证体系为了使施工进度计划顺利进行，需要建立完善的计划保证体系，从而掌握施工管理主动权，控制施工生产局面，保证工程进度。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、各专业班组的进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的运行机制。人、物的保障 （1）施工科学管理以人为本，优秀的管理人员将对工程的顺利实施起到关键的作用。因此，在本工157、程上，我公司将委派具有丰富施工经验和能力强的项目经理和各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。 （2）我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。技术工艺的保障编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学158、习施工方案的积极性。采用流水施工 项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，按区段采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。第十一章 季节性施工措施本工程根据进度计划，需要经历雨季及高温季节。为保证正常施工，雨季及高温季节施工措施如下。11.1雨期施工11.1.1 雨期施工准备11.1.1.1 雨季施工前认真组织有关人员159、分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。11.1.1.2 建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。11.1.1.3 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。11.1.1.4 应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。11.1.1.5 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。11.1.1.6 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不160、积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。11.1.1.7 检查塔吊基础是否牢固，塔基四周设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。11.1.1.11 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。11.1.1.9 在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全161、面检查，确保防雷。11.1.1.10 雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。11.1.1.11 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。11.1.2 雨季施工措施11.1.2.1 原材料的储存和堆放1） 水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。2） 砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。3） 加气混凝土砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。4） 装修用材料要求入库存放、随162、用随领，防止受潮变质。5） 外窗应在室内粉刷前进行封闭。11.1.2.2 装修施工1） 雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨，内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。2） 室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。3） 外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应全面检查。4） 内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布163、及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。5） 对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。6） 每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。7） 各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。11.2高温季节施工措施11.2.1 成立夏季工作领导小组高温季节的施工管理是本工程顺利进展的重要一环，必须高度重视，为此，我们将成立以项目经理为首的夏季工作领导小组。项目经理作为第一责任人，亲自主抓，从各方面加强管理，强调落实，保证夏季施工任务安全、顺利164、地完成。11.2.2 做好用电管理夏季是用电高峰期，必须对电器设备逐台进行保养、检查，禁止乱拉、乱接电线，特别是对职工宿舍的电线要及时检查。加强职工安全用电知识和遵守用电操作规程的教育，同时做好各种防雷、接地、电阻测试工作，预防触电和雷击事件的发生。11.2.3 加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用管理加强对易燃易爆危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放危险品采取遮阳降温措施，严禁烈日曝晒，避免发生油漏、自爆、自燃等事故。 高温期间职工健康注意事项夏季气温高，时间长，为了保障广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工的顺利进行，采取以下措施：1 加强领导，主要领导亲自抓，165、切实加强对夏季安全生产工作的领导，改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境。疏通排水道，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，避免常见传染病的流行。2 在高温期间应根据生产和职工健康的状况，合理安排生产班次和作息时间，露天作业应尽量避免午间烈日烤晒。气温超过35度时，可根据生产的实际情况，适当缩短工作时间。3 在高温期间要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全与健康，要保证茶水和清凉饮料的供应（如：绿豆汤、海带冬瓜汤，配发风油精、清凉油、人丹等），并且备好紧急物品。现场设医务室，及时救治中暑职工。11.2.5 高温期间工程施工注意事项1 合理安排作业时间，错开日照强烈时段。2 要有高温季节安全施工的具体方案，特别是对笨重设备、材料吊装的施工安全和用电安全，要有安全防范措施，防止事故的发生。当施工进度与安全施工、工程质量发生矛盾时，要绝对服从施工安全和工程质量。