1、钢铁公司炼焦工程干熄焦本体模板支撑系统施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况01.1 结构概况0(1). 一般要求1(2). 立杆搭设要求1(3). 剪刀撑搭设要求2（4）模板搭设，拆除要求21.4 技术保障条件3第二章 编制依据32.1 相关法律，法规，规范文件3（3）我公司的相关管理文件；3第三章 施工计划43.1 施工进度计划43.2 材料，设备计划4第四章 施工方法技术44.1 技术参数44.2 工艺流程54.3 施工方法54.4 检查验收5第五章 施工安全保障措施62、5模板安装允许偏差75.3 应急预案75.3.1、 应急救援预案建立原则75.3.2、 应急组织领导体系85.3.3、 应急小组的职责85.4、主要危险源95.5、应急报告程序95.6、救援路线105.7、寻救第三方支援救护105.8 现场保护105.9、 事故应急处置115.10、 应急预案文件要求115.11、 预案备用设备115.12、 应急物资储备125.13、 应急联系方式125.13、 应急措施12第九章 危险源辩识与风险评价结果一览表155.4 监测监控16第六章 劳动力计划176.1 专职安全生产管理人员176.2 特种作业人员17第七章 计算书及相关图纸18一、模板面板计算13、9(1)抗弯强度计算19(2)抗剪计算 可以不计算20(3)挠度计算20二、模板支撑木方的计算201.荷载的计算202.木方的计算21三、托梁的计算22(1)顶托梁抗弯强度计算23(2)顶托梁挠度计算23四、扣件抗滑移的计算23五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)231.静荷载标准值包括以下内容：23六、立杆的稳定性计算24七、楼板强度的计算251.计算楼板强度说明25第2层楼板所需承受的荷载为26一、模板面板计算28(1)抗弯强度计算28(2)抗剪计算 可以不计算29(3)挠度计算29二、模板支撑木方的计算291.荷载的计算292.木方的计算30三、托梁的计算31(1)顶托梁抗弯强度计算32(4、2)顶托梁挠度计算32四、扣件抗滑移的计算32五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)321.静荷载标准值包括以下内容：32六、立杆的稳定性计算33七、楼板强度的计算341.计算楼板强度说明341.模板支架的构造要求：372.立杆步距的设计：373.整体性构造层的设计：374.剪刀撑的设计：375.顶部支撑点的设计：376.支撑架搭设的要求：387.施工使用的要求：38第一章 工程概况1.1 结构概况干熄焦本体：长18.5m、宽17.5m、深度-8.955m，标高0.22m平台板厚为700mm，标高8.05m平台板厚为2.7m。700顶板排架搭设高度为5.4m，2700顶板排架搭设高度为5.13m。5、梁规格有：（2.7m*3m、3.2m*3m、1.5m*0.6m等），钢筋290t混凝土2600m。砼标号：墙、板、柱、梁采用C30砼。1.2 施工平面示意图1.3 施工要求(1). 一般要求 搭设前，所有搭设人员应熟悉施工方案，明确搭设要领和要求，掌握建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001中的搭设流程、搭设要求、构造要求和建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008中的模板支、拆。 施工人员应准备好各种安全用具、劳防用具、施工设施。 搭设前必须进行脚手的弹线工作。 搭设顺序：立杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑再循环进行立杆、水平杆、剪刀撑的施工至顶面横向斜杆纵向搁栅剪刀撑。 每6、搭完一步排架后应按构造要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。 施工前对作业人员进行安全交底，架子工必须严格按照操作规程及施工方案进行搭设。 重视模板工程的整体性要求，外脚手架应与建筑物立体连接或设置加固措施。严禁外脚手架与模板支撑体系连接。 扣件式钢管模板支撑体系应严格按规范要求做好构配件检查与验收。加强对钢管、扣件的进场质量验收、检测，有效杜绝劣质钢管、扣件在施工现场使用。 模板支撑架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，持证上岗。 本体平台板模板支撑体系按方案要求实施工外，尚应符合与基础本体平台相关的模板、钢筋、混凝土浇筑、7、脚手架等施工方案的要求。(2). 立杆搭设要求 钢管扣件水平模板支撑下端应设纵横向扫地杆，扫地杆应紧靠支座并小于等于 200mm 位置。支撑上端应加设纵横向水平支撑，其位置应紧靠上部并小于等于 200mm 的支撑连接处。 立杆接长必须对接，严禁搭接。立杆步距1.5m。相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 顶部设置的可调支托，支托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 支撑体系搭设过程和完毕后，应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录8、。抽样方法应按随机分布原则进行，适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检的数量为扣件数量的10，不合格率超过抽检数量10的应全面检查，直至合格为止。 应加强对高大模板支撑体系的监督管理力度，加大检查频次，发现隐患及时督促整改。(3). 剪刀撑搭设要求 剪刀撑的斜杆接长应采用搭接，搭接长度不小于500，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100处进行固定。 竖向剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，水平剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的水平牵杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑应随立杆、水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支承在垫板上，剪刀撑杆件应与地面顶紧，夹角宜459、60。当梁截面较大(荷载较大)，梁底承重架小横杆与立杆连接的扣件不能满足抗滑承载力要求，可利用小横杆下设置一根纵向钢管，此钢管用扣件与立杆连接，并将扣件与上面的（小横杆与立杆连接）扣件顶紧，起到双扣件受力作用。本工程属满堂红支撑体系，应沿架体四周外立面满设竖向剪刀撑，竖向剪刀撑均应由底至顶连续设置。（4）模板搭设，拆除要求模板安装：1、模板施工时一定要按照施工专项方案进行施工，因本体模板支撑跨度大，应按混 凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）4.2.5条规定起拱取值为2/1000。1、模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能承受所浇捣的混凝土的重量和侧压力及施工过程所产生的荷载10、。 2、模板接缝严密不漏浆。 3、保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互之间位置正确。 4、构造简单、装拆方便、便于钢筋的绑扎与安装和混凝土浇筑及养护等工艺要求。 5、模板支撑系统采用钢管满堂脚手架，以保证承重架体的刚度及稳固。 6、用计算方法配置模板，梁的底板应采用整块模板，木模拼缝处应刨平、刨直，背楞钢管应笔直，木模板不得有损坏，配置好的模板应正反面编号，并写明规格，分类堆放，以防错用。 7、模板及其支撑不得使用腐朽、开裂、变形的材料。顶撑应垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 8、 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加11、设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。立柱时可以轴线为控制线，定位立柱.9、 模板支撑架搭设后应进行验收，并办理验收手续，经验收合格后进行下道工序。10、 模板支撑体系验收后，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆。11、 施工前应对水平模板支撑系统的专项施工方案组织技术安全交底。模板拆除：1、拆除模板前必须办理审批手续。 2、拆除顺序是先侧模后底模，先柱模后梁板模。 3、拆模时混凝土强度必须达到规范强度，拆模时不能强行撬拆，以免破坏其表面及棱角。 4、 拆下来的模板应及时运走、整理、分类堆放。5、 高大模板支撑体系拆除时，混凝土的强度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB512、0204）的有关要求，并报监理单位审查同意后方可实施。6、 1.4 技术保障条件 干熄焦本体700厚的楼板需达到一定设计强度后方可进行干熄焦本体2700顶板的施工，且700厚楼板的排架需待顶板施工完成并达到设计强度后方可同顶板排架同时拆除。第二章 编制依据2.1 相关法律，法规，规范文件（1）梅钢产品结构调整及工艺装备升级技术改造炼焦二期配套干熄焦干熄焦本体基础施工图（413EJ14025）。（2）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）（3）我公司的相关管理文件；（4）国家及建设部颁发的建设工程施工及验收规范和相应的国家标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高13、处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ033-2001）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 宝钢股份公司及梅钢的相关文件和标准； 第三章 施工计划 3.1 施工进度计划2009年7月28日 2009年8月7日 700厚模板14、支撑搭设2009年8月10日 700厚模板顶板混凝土浇筑完成2009年8月12日 0.00以下土方回填完 2009年8月13日2009年8月23日 2700厚模板支撑搭设 2009年8月28日 2700厚模板顶板混凝土浇筑完成 3.2 材料，设备计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率kW备注1钢管483.012000米国产5吊车30tNK-3001台日本1876模板15厚300平方国产第四章 施工方法技术 4.1 技术参数 700厚底板的模板支架搭设高度为5.4m，平台板采用15mm厚涂塑夹板，立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.60m，立杆的步距 h=1.50m。剪切15、强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。木方50100mm，间距300mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。梁顶托采用双钢管483.0mm。模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载5.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。2700厚底板模板支架搭设高度为5.1m，立杆的纵距 b=0.40m，立杆的横距 l=0.50m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。木方501016、0mm，间距200mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。梁顶托采用双钢管483.0mm。模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载5.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 4.2 工艺流程 轴线引测 排架搭设 模板铺设 钢筋绑扎及钢筋支架焊接 预埋件埋设 砼浇捣并养护 4.3 施工方法(4). 本工程排架系统均采用钢管扣件式排架。钢管材料为Q235，钢管为,钢管截面面积。 (5). 2700排架体系在楼板区域内立杆纵横向间距不大于500*400mm。700排架体系在楼板区域内立杆纵横向间距不大于60017、*600mm(6). 牵杠：横向牵杆间距不大于400mm，纵向牵杆间距不大于400 mm，纵、横两个方向的牵杠在同一节点与立柱连接，沿高度方向间距1500mm，需设置扫地杆，扫地杆距地200mm。(7). 剪刀撑：纵、横向剪刀撑每810根立杆设置一道，每开间至少一道，剪刀撑与地面夹角为450600，连续设置。超过4米，按规范要求设置水平剪刀撑。 4.4 检查验收 钢管应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不低于30。 钢管必须进行防锈处理。 第五章 施工安全保障措施18、5.1 组织保障上海星辰梅钢项目部土建作业队负责人上海星辰梅钢项目部土建作业队专职安全员：5.2 技术措施 1认真检查进场模板质量。各种模板要求坚实、平整、完好。经清理和修整的模板应刷脱模剂以备用。对定加工模板需复核其尺寸。 2安装模板前检查预埋件的位置、尺寸、规格、数量及固定情况。注意与安装单位协调，封模板前保证管线安装完毕。 3模板安装要求做到定位正确、支撑牢固、板面平直。由专人负责检查复核。模板按负偏差安装。 4模板拆除：1.侧模应在混凝土强度能保证构件表面和棱角不因拆模受损时拆除。2.模板拆除时不得野蛮作业，影响重复使用。待结构达到设计强度，即可拆除排架。3.拆除排架前全面检查排架是否19、符合构造要求。4.拆排架前必须经总包部门的安全、技术交底。5.拆除时必须设置警戒区和相应的警戒人员。6.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 5模板安装允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面5截面内部尺寸10相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）51700厚与2700厚底模采用15厚木模。2墙模板采用15mm厚木夹板，包括梁底板。3内楞采用48mmlOOmm方木及48mm3.0mm钢管;外楞采用48mm3.0mm钢管。5.3 应急预案根据安全生产法、建设工程安全生产管理条例、消防法、关于特大安全生产行政责任追究的决定、特种设备安全监察条例等法律法规，为使在施工中，出20、现紧急情况时，能够迅速有效开展应急救援工作，起到控制紧急事件的发展并尽可能消除事故，将事故对人、财产和环境的损失减少到最低限度的作用，特制定本预案。 5.3.1、 应急救援预案建立原则事故应急救援工作是在预防为主、防治结合的前提下，贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、项目部自救和社会救援相结合的原则。本预案所指的紧急情况是指在施工中，造成或可能造成人员伤亡、较大经济损失的安全生产事故。5.3.2、 应急组织领导体系成立紧急情况应急领导小组，负责指挥、协调应急救援工作，进行应急任务的分配的应急资源（人员、车辆、设备、医疗器具、卫生药箱等）调度，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动；在第一时间分21、别向上级领导及有关部门报告紧急事件的发生情况（明确时间、地点、事故类别、伤害情况和损失情况等），还应及时向上述领导、部门反馈后续情况。组 长：副组长：成 员： 5.3.3、 应急小组的职责应急小组成员一旦收到紧急情况信息，应快速反应，及时准确地把情况报告给应急小组长或副组长，包括发生伤害的时间、地点、伤员情况、救护情况、伤害类型等，并立即启动救援现场指挥组，由领导小组组长担任总指挥，抽调相关人员组成指挥机构，组织指挥应急救援工作，指挥组根据应急救援需要调集相关应急小组进行救援协调工作，指挥组根据应急处置需要调集相关应急小组进行处置协调工作，应急小组设置如下：5.3.3.1、联络组：承担现场指挥22、部办公室的职能；负责保障应急救援器材、物资、设备的供应，负责伤亡人员的善后处理工作；由项目部办公室负责。5.3.3.2、现场施救组：根据具体情况，及时准确处置，组织疏散、排险、清障救援工作的实施；尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大，由工程部负责。5.3.3.3、技术信息组：负责采集、汇总和分析紧急事件事实、相关信息，并组织专家进行综合分析及趋势预测，为领导提供决策依据，提出应急工作建议；由工程部负责。5.3.3.4、监督组：负责对险情的发展状况进行监控，组织协调现场防控措施落实情况，为快速有效实施救援创造安全有序的条件；保障救援工作有效开展和进行现场保护工作，负责现场的保卫工作，23、疏散无关人员，为现场的施救和处置提供条件；由质安部和保卫科负责。5.4、主要危险源5.4.1、触电伤害：雷雨天作业；5.4.2、起重伤害：钢管，模板材料搬运；5.4.3、高处坠落：工具，人员，临边无防护；5.5、应急报告程序5.5.1、应急事件的报告一般程序：发生事故应立即将事故逐级报告（紧急情况下可越级报告），报告可采用书面或口头形式，报告的途径如下图：报项目部安全部门或应急救援组长施工现场负责人事故发现人安排人员进行伤者救护启动应急预案伤者上报上级相关部门各职能小组参与救护工作寻求第三方救援5.5.2、当伤害事故发生时，事故发现人员应迅速将应急事件的信息传递给本单位的当班负责人（班组工段长24、作业队负责人或项目工程部经理），听从现场指挥，分工合作积极抢救、抢险，发现人员伤害立即拨打86363120急救，同时当班负责人应立即组织人员参与救护，并采取措施控制事故的扩大，项目部立即联络项目部应急机构各成员，应急机构成员到现场按照各自职责组织救护人员和设备、车辆参与救护，必要时联络第三方人员参于救护。5.5.3、应急事件采用口头报告的形式，第一个接受报告者必须书面记录报告者姓名、报告的内容和事故发生时的时间、地点，单位、职业、姓名、性别、年龄、事故经过、伤势情况、伤害人数、事故现场情况、事故范围、经济损失等，然后按报告途径上报。5.6、救援路线5.7、寻救第三方支援救护5.7.1、报警：25、当伤害事件发生后，报警人员可寻求第三者支援救护。在报警时应报告发生伤害的地点、伤害类型、伤害范围，同时还必须报告伤害地点附近醒目的建筑标志，以利于第三方迅速判断方位到达救援地点。5.7.2、报警后为了把损失降到最低点，如救护地点地形复杂，在十字交叉路口，应安排相关人员到路口等待，迎领急救车辆，并引导救援车辆从具备驶入条件的道路迅速到达现场。5.7.3、如道路不畅通，应急指挥小组应安排相关人员在第三方救援人员未到之前打开救援通道，以保证救援车辆和设备能迅速通过到达应急救护地点，同时在第三方救援人员到来之后安排人员配合和提供急救场所和设备。5.8 现场保护5.8.1、项目部施工作业队在组织抢救的同26、时，需抢救国家财产、企业设备，设施必须移动事故现场时应有录象和拍照，并绘制事故现场简易图。5.8.2、事故现场发生时，对施工情况部位参加人员都应进行登记，待抢救后作事故分析见证人，便于取证。5.9、 事故应急处置5.9.1、在确认救援结束，事故已全部得到控制后，要立即组织有关人员对事故现场进行勘察，收集现场证据资料，在调查中任何单位和个人不得阻扰，干涉对事故的调查取证，根据调查取证结果，按照实事求是、尊重科学的原则，对事故责任人性质做出认定，并提出防护措施，本着四不放过的原则，避免类似事故重复发生。5.9.2、在处理事故调查中，决不允许隐有私情，秉公执法，认真填写有关工伤事故表格，本着四不放的27、原则，如实上报有关部门。5.9.3、要积极做好受“紧急情况”伤害人员的医疗救助工作，使伤员得到及时有效的治疗。5.9.4、积极做好受伤员工的慰问，救济工作，切实解决受伤员工生产生活中的困难，维护社会稳定，积极恢复生产。5.10、 应急预案文件要求5.10.1、项目部要求将本应急预案发放到各有关领导部门和各个作业队，要求各有关作业队、部门认真组织作业人员学习贯彻。5.10.2、作业队、作业人员必须掌握应急预案的操作程序和救护办法，并由相关部门组织不定期宣传。5.10.3、在应急事件发生后，无论是上级指令和下级的汇报均要有文字记录，对事故原因整改措施的执行等信息，结果要有检查文字记录，详细报告向项28、目部领导和有关部门报告并存档。5.11、 预案备用设备机械名称规格型号使用地点数量调度人联系电话小轿车苏AUJ213xx1刘汉宝面包车苏AZ3906xx1刘汉宝5.12、 应急物资储备物资名称使用地点数量保管人联系电话担 架xx1个刘汉宝止血带xx2根刘汉宝绷 带xx50刘汉宝定型夹板xx2个刘汉宝止血药物xx50刘汉宝5.13、 应急联系方式 消防救护：5.13、 应急措施 （1）高处坠落事故应急措施1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。2）保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3）有29、效止血，包扎伤口。4）视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。5）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6）若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。7）预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。8）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。9）立即拨打86363-120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门联系电话，并派人路口接应。10）项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序30、，保护事故现场。（2）触电事故应急措施1）现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3）若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏挤压。4）立即拨打26644120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。5）立即向所属公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。（3）机械伤害事故的应急措施各种机械设备必须按规定配置齐全有效的安全保护装置，按要求31、办理机械设备进出场检验记录或安装验收记录。1）发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定，将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质，然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救。2）发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施，用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血，同时打120或者送医院进行治疗。（4）中暑应急措施32、1）立即将病人移至阴凉通风处或电扇下，最好移至空调室，以增加辐射散。2）给予清凉含盐饮料，可选服仁丹、十滴水、开胸顺气丸、藿香正气片等，用一心油、风油精涂擦太阳穴、合谷等穴；3）体温高者给予冷敷或酒精擦浴；4）先兆与轻症中暑者，经上述处理后30分钟到数小时内即可恢复，重症中暑者应立即送医院。 第九章 危险源辩识与风险评价结果一览表序号作业活动危害因素可能导致的事故风险评价方法风险级别现有控制措施备注判别依据作业条件危害性评价LECD1现场作业环境作业环境，不良采光、照明不良碰伤、撞伤D661364现场摆设好照明，戴好安全帽在施工方案中予以明确，遵守各类规章制度以及相应安全措施落实2运输机械、材33、料搬运车辆运输无证上岗、驾驶员酒后驾驶、车辆刹车失灵、车辆超车、货车载人、汽车轮胎炸裂、汽车倾覆、驾驶员开车打电话装卸车物体掉落、交通事故、汽车伤害、路面不平、方法不当跌落、尘土粉尘飞杨车辆伤害、物体打击、其它伤害D6672523操作人员进行相关内容规程教育培训，机械保养、检修并处于良好状态，保持现场道路畅通，洒水降尘3高处作业防护缺陷，无防护措施高处坠落D6631083围栏支护4砼作业无砼浇注方案、操作失误、电源线破损、噪声、砼捣固暴模、脚手架坍塌机械伤害、触电其它伤害、坍塌、D36152703严格按操作规程实施，临边围栏支护，施工人员系好安全带，专人看模5临时用电电危害，带电部位裸露、漏雨34、触电D137214采取隔离保护或绝缘包扎6模板安装、拆除作业临边无防护栏、建筑物没有安全网、模板倒塌、存放不齐、过高、未系安全带、跳板绑扎不牢、探头跳、交叉作业、高空坠物、跳板断裂、工具、模板材料高空坠落高处坠落、坍塌、物体打击D36152703严格按操作规程操作，临边围栏支护，施工人员系好安全带7机械机械失灵、违章操作机械伤害D163184对机械进行检查，安全教育8雷雨天作业遭雷击，场地泥泞滑倒，电气淋湿漏电，造成人员触电、触电、其他伤害D1115154了解天气预报，提前作出预案 5.4 监测监控 5.4.1 所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格，持证上岗。5.4.2 全体管理人35、员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保安全。5.4.3 严格控制排架标高：用水准仪确定好标高后，及时引测到排架立杆，并做好记号。排架搭设过程中随时根据做好记号的立杆复核标高。5.4.4 派专人负责检查排架立杆间距、剪刀撑设置是否合理、拉结点拉结是否牢固、扣件连接是否可靠等各项排架安全技术参数。5.4.5 在施工操作过程中，必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，不得在酒后上架作业，不得往排架下抛扔任何物件。放在排架上的工具，操作人员必须进行可靠固定。5.4.6 搭设排架时，应严格按搭设程序操作，并注意遵守一切安全要求，操作人员36、不得带病操作和盲目蛮干行为。5.4.7 排架拆除时应划分作业区，周围设置警戒区，设专人指挥，严禁非作业人员进入，防止坠落伤人。5.4.8 拆立杆时，应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5.4.9 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆下的脚手管做到随拆随运，分类堆放，严禁抛扔。5.4.10在拆除过程中不得中途换人，如必须换人，应向后者交底清楚后方可离开。5.4.11施工人员及安全人员应做好班组操作人员的交底工作。5.4.12在排架施工中，由技术、质量、安全等负责人员定时抽查排架37、搭设情况，发现问题及时整改。第六章 劳动力计划6.1 专职安全生产管理人员 应业主要求，我司配备两名专职安全生产管理人员：刘汉宝，陈克迅6.2 特种作业人员 考虑干熄焦本体脚手架搭设间距小，工程进度紧。所以考虑架子工高峰时约20人，另考虑5人做预备。 第七章 计算书及相关图纸 计算软件使用上海建设管理机构推荐的PKPM模板支撑计算软件2700扣件钢管楼板模板支架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为5.1m， 立杆的纵距 b=0.40m，38、立杆的横距 l=0.50m，立杆的步距 h=1.50m。 面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方50100mm，间距200mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。 梁顶托采用双钢管483.0mm。 模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载5.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为483.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面39、板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0002.7000.400+0.3500.400=27.140kN/m 活荷载标准值 q2 = (4.000+1.000)0.400=2.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.501.50/6 = 15.00cm3； I = 40.001.501.501.50/12 = 11.25cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗40、弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.2027.140+1.42.000)0.200 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.14110001000/15000=9.431N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2027.140+1.42.000)0.200=4.244kN 截面抗剪强度计算值 T=34244.0/(2400.00015.000)=1.061N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=141、.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67727.1402004/(1006000112500)=0.436mm 面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求! 二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0002.7000.200=13.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.200=0.070kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝42、土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+4.000)0.200=1.000kN/m 静荷载 q1 = 1.2013.500+1.200.070=16.284kN/m 活荷载 q2 = 1.401.000=1.400kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 7.074/0.400=17.684kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.117.680.40 最大剪力 Q=0.60.40017.684=4.244kN 最大支座力 N=1.10.40017.684=43、7.781kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.283106/83333.3=3.40N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=34244/(250100)=1.273N/mm2 截面抗剪强度设计44、值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到13.570kN/m 最大变形 v =0.67713.570400.04/(1009000.004166666.8)=0.063mm 木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求! 三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力 P= 7.781kN 均布荷载取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形45、计算受力图 托梁变形图(mm) 经过计算得到最大支座 F= 21.480kN 经过计算得到最大变形 V= 0.295mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 8.98cm3； 截面惯性矩 I = 21.56cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.994106/1.05/8982.0=105.40N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v = 0.295mm 顶托梁的最大挠度小于400.0/400,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 46、Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。 五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1115.100=0.564kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.4000.500=0.070kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0002.7000.4000.500=13.500kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+47、NG3) = 14.134kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+4.000)0.4000.500=1.000kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 18.36kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 448、.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m； 公式(1)的计算结果：l0=1.1551.7001.50=2.945m =2945/16.0=184.655 =0.212 =18361/(0.212424)=249、04.745N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/16.0=131.661 =0.391 =18361/(0.391424)=110.717N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007； 公式(3)的计算结果：l0=1.1551.007(1.500+20.300)=2.442m =2442/16.0=153.133 =0.298 =18361/(0.298424)=150、45.515N/mm2，立杆的稳定性计算 Mmax=28880.56 所以第15天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑可以拆除。700扣件钢管楼板模板支架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为5.4m， 立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.60m，立杆的步距 h=1.50m。 面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方5051、100mm，间距300mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。 梁顶托采用双钢管483.0mm。 模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载5.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为483.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.7000.600+0.3500.600=10.710kN/m 活荷载标准值 q2 = (4.000+1.052、00)0.600=3.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 60.001.501.50/6 = 22.50cm3； I = 60.001.501.501.50/12 = 16.88cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.2010.710+1.43.00053、)0.300 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.15310001000/22500=6.821N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2010.710+1.43.000)0.300=3.069kN 截面抗剪强度计算值 T=33069.0/(2600.00015.000)=0.512N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67754、10.7103004/(1006000168750)=0.580mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.7000.300=5.250kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+4.000)0.300=1.500kN/m 静荷载 q1 = 1.205.250+1.200.55、105=6.426kN/m 活荷载 q2 = 1.401.500=2.100kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 5.116/0.600=8.526kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.18.530.60 最大剪力 Q=0.60.6008.526=3.069kN 最大支座力 N=1.10.6008.526=5.627kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0056、10.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.307106/83333.3=3.68N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33069/(250100)=0.921N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到5.355kN/m 最大变形 v =0.6775.3557、5600.04/(1009000.004166666.8)=0.125mm 木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求! 三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力 P= 5.627kN 均布荷载取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm) 经过计算得到最大支座 F= 12.151kN 经过计算得到最大变形 V= 0.200mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 8.98cm3； 截面惯58、性矩 I = 21.56cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.593106/1.05/8982.0=62.88N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v = 0.200mm 顶托梁的最大挠度小于600.0/400,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。 五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于59、模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1115.400=0.598kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.6000.600=0.126kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.7000.6000.600=6.300kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3) = 7.024kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+4.000)0.6000.600=1.800kN 3.不考60、虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 10.95kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 =61、 k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m； 公式(1)的计算结果：l0=1.1551.7001.50=2.945m =2945/16.0=184.655 =0.212 =10948/(0.212424)=122.084N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/16.0=131.661 =0.391 =10948/(062、.391424)=66.017N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007； 公式(3)的计算结果：l0=1.1551.007(1.500+20.300)=2.442m =2442/16.0=153.133 =0.298 =10948/(0.298424)=86.766N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 七、楼板强度的计算 1.计算楼板强度说明 验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取18.30m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。 宽度范围内配63、筋2级钢筋，配筋面积As=38430.0mm2，fy=300.0N/mm2。 板的截面尺寸为 bh=18300mm700mm，截面有效高度 h0=680mm。 按照楼板每15天浇筑一层，所以需要验算15天、30天、45天.的 承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下： 2.计算楼板混凝土15天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边18.30m，短边18.301.00=18.30m， 楼板计算范围内摆放3131排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第2层楼板所需承受的荷载为 q=11.20(0.35+25.000.70)+ 11.20(0.603131/18.30/18.30)+ 1.464、0(4.00+1.00)=30.48kN/m2 计算单元板带所承受均布荷载q=18.3030.48=557.75kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0513ql2=0.0513557.7418.302 按照混凝土的强度换算 得到15天后混凝土强度达到81.27%，C40.0混凝土强度近似等效为C32.5。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=15.50N/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度： = Asfy/bh0fcm = 38430.00300.00/(18300.00680.0015.50)=0.06 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为65、 s=0.058 此层楼板所能承受的最大弯矩为： M1=sbh02fcm = 0.05818299.999680.000215.510-6 结论：由于Mi = 7609.06=7609.06 Mmax=9581.92 所以第15天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑必须保存。 3.计算楼板混凝土30天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边18.30m，短边18.301.00=18.30m， 楼板计算范围内摆放3131排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第3层楼板所需承受的荷载为 q=11.20(0.35+25.000.70)+ 11.20(0.66、35+25.000.70)+ 21.20(0.603131/18.30/18.30)+ 1.40(4.00+1.00)=53.96kN/m2 计算单元板带所承受均布荷载q=18.3053.96=987.38kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0513ql2=0.0513987.3818.302 按照混凝土的强度换算 得到30天后混凝土强度达到102.07%，C40.0混凝土强度近似等效为C40.8。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=19.43N/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度： = Asfy/bh0fcm = 38430.00300.00/(18367、00.00680.0019.43)=0.05 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为 s=0.048 此层楼板所能承受的最大弯矩为： M2=sbh02fcm = 0.04818299.999680.000219.410-6 结论：由于Mi = 7609.06+7892.44=15501.50 Mmax=16963.09 所以第30天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第3层以下的模板支撑必须保存。 除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向68、水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。 3.整体性构造层的设计： a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/369、； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 4.剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。 5.顶部支撑点的设计： a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN70、时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。