1、花园大道地下人行通道工程排水防护路面底基层涵洞钢筋施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据与原则5第一节 编制依据5第二节 编制原则5第二章 工 程 说 明6第一节 工程概况6一、路线：6二、本合同段主要工程数量：7第二节 工期、质量要求7一、工期要求7二、质量要求7第三节 施工条件7一、进入工地交通7二、供电、供水7三、通讯8四、筑路材料8五、食宿条件8第三章 施工总体组织与规划8第一节 质量、工期、安全与文明施工、环境保护目标规划8一、质量目标8二、工期目标8三、安全、文明施工与环2、境保护目标8第二节 施工组织总体主导思路9第三节 项目管理组织9第四节 各专业施工队伍部署及任务安排10第五节 总体施工组织方案11第六节 各分项工程的施工顺序111、恢复中桩进行横纵断面复测，并经监理工程师签认。11第七节 施工进度计划安排12一、 总工期计划安排12二、主要项目阶段性目标安排12（具体详见后附计划开、竣工日期和施工进度横道图）12第八节 主要资源需要量计划13一、 劳动力配制与上场计划13二、主要施工机械及测试仪器设备配置13三、主要材料供应进度计划13第九节 设备、人员动员周期和设备、人员、材料14运到施工现场的方法14一、设备、人员动员周期14二、设备、人员、材料运到施3、工现场方法15第十节 施工总平面布置图15一、施工总体平面布置图15二、布设原则15三、施工供电、供水及通讯系统15四、施工场地15五、项目部及生活营区16第四章 项目的施工方案及施工方法16第一节 通道工程16一、工程概况16二、施工前的准备工作16三、施工工艺16第二节 排水及防护工程29一、排水工程29第三节 路面底基层、基层与路面面层30一、砂砾底基层施工30二、4%、5%水泥稳定碎石基层施工31第四章 交通组织方案41第五章 确保工程质量和工期的措施41第一节、确保工程质量措施41一、建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构41质量自检组织机构框图43第二节、强化全员创精品意4、识43第三节、建立创优组织和质量管理网络43第四节、加强施工技术指导，加大监控力度44第五节、落实各项规章制度44第六节、推行标准化施工作业，样板引路44第七节 组织技术攻关，积极应用“四新”45第八节 严格把好材料的质量关45第九节 严格把好设备质量关45第十节 强化计量工作，完善检测手段46第十一节 加强技术档案管理和竣工资料编制工作46第十二节 实行质量终身责任制，履行保修、回访制度46第十三节 主要工程项目保证质量措施471、路基工程保证质量措施472、涵洞工程保证质量措施493、钢筋制安保证质量措施494、砼制、运、捣保证质量措施51第十四节 克服各种质量通病的主要技术措施53通道工5、程常见质量通病及预防措施表54第十五节、确保工期措施58一、建立保证工期组织机构58二、加强组织与管理58三、突击完成施工准备工作59四、上足劳力和配足专业技工59五、合理调配施工机械设备60六、材料供应保障措施60七、技术保证措施61八、资金保障措施61九、实行动态信息处理和工期控制61十、实行工程进度管理奖罚制度62十一、施工、生活、后勤保障措施62十三、优化环境，和谐合作63第七章 雨季和冬季的施工安排63第一节、雨季施工安排63六、雨天钢筋现场焊接时要加棚盖，大雨时严禁焊接作业。64十、高空作业要系好安全带并注意脚下防滑，确保施工安全。65第二节、农忙季节的施工安排65一、施工安排656、二、施工措施65第八章 质量、安全保证体系66第一节、质量保证体系66第二节、安全保证体系67第九章 安全保证措施68第一节、建立健全安全管理组织机构与安全保证体系68第二节、健全制度，实现安全生产责任目标70第三节、严格监督，完善安全生产检查制度70第四节、提高全员的安全意识70第五节、科学施工，完善安全生产操作规程71第六节、突出重点，健全安全生产预报措施71第七节、抓好现场，坚持标准化管理71第八节、保证机械设备安全作业72第九节、加强电源、火源管理72第十节、加强安全防护72第十一节、确保人身及车辆的安全72第十二节、消防管理73第十章 文明施工措施73一、建立组织机构73文明施工组织7、机构框图73二、施工现场管理748、施工现场挂宣传标志，形成良好的文明施工氛围。75三、办公区及生活卫生76四、建设良好的工地文化氛围，与当地群众协手共建文明工地76第十一章 环境保护措施77一、建立健全环境保护体系77二、林木、植被、土地及地下水资源保护措施78三、水环境保护措施79四、大气环境的保护措施79第一章 编制依据与原则 第一节 编制依据一、 XXXX区花园大道北段地下人行通道工程招标文件二、 XXXX区花园大道北段地下人行通道工程施工图纸三、 国家和交通部现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。四、 通过现场实地勘察和调查所得到的自然因素、交通运输、料源、民情等资料及信8、息。五、 我单位的综合施工能力，目前可投入的机械设备、技术实力以及近年来参加类似工程的施工经验。第二节 编制原则一、XXXX区花园大道北段地下人行通道工程招标文件的内容，完全满足业主的要求。二、组织施工队伍上场，装备足够的优良机械设备配套专业施工，确保施工需要，保证在规定的工期内完成并力争提前完成施工任务，交付使用。三、遵守施工规范和操作规程，遵循国家和交通部关于质量安全生产规定，确保工程质量和施工安全。四、根据本合同段工程特点和施工内容，结合我单位多年来的类似工程施工经验，以提高施工的机械化程度，降低施工成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度，统筹安排施工，做到均衡生产。五、开源节流，精打细算，9、贯彻就地取材的原则，尽量利用当地资源，充分利用已有设施，尽量减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。六、 施工中要做好安全生产，同时要做好环境保护工作，严禁乱取、弃土。严禁随意开挖便道，防止水土流失。七、 严格按照项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。八、 在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本工程的特点、施工条件、自然条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。九、 坚持以对业主负责，对用户负责，对自己负责的原则，组织精干高效的管10、理机构，选派具有丰富路基、桥涵等专业施工经验的技术人员和管理人员参加施工。建立严密的组织机构，加强现场组织指挥，规范管理，标准化作业，严格工程质量，齐心协力，全力以赴，建好本工程项目。第二章 工 程 说 明第一节 工程概况一、路线：本工程位于XXXX区花园大道与316国道交叉口，通道平面设计呈“工”字型，北侧横道出入口两侧均为汽车主题公园用地，两侧出入口均与汽车主题公园下沉广场相接。南侧横道西出入口接陕西经贸管理学院综合实训大楼前广场，东出入口接陕西XXXX贸易有限公司商业大楼前广场。南北横道通过横穿316国道的竖向通道相接。设计通道主要用于解决该十字路口相关地块的行人通行问题。二、本合同段主11、要工程数量：地下通道北侧横道横道全宽8.4m(净宽7m)，长44.155m（含梯道），净高不小于2.9m（装修后），南北连接通道全宽6m(净宽5m)，长57.298m，南侧横道全宽3.8 m(净宽3m)，长59.1m（含梯道），通道面积939.5m2。路基土石方：挖土石方10960m3；利用填土方2263.252 m3。通道工程：钢筋混凝土结构160.553 m。排水工程:排水沟:318 m。路面工程：拆除恢复沥青砼路面503m2.第二节 工期、质量要求一、工期要求根据招标文件规定，本项目总工期为176个日历天，我公司将根据工期要求，投入足够的人员、设备、资金，精心组织，确保工程按期完工。二、12、质量要求 要求的工程质量总目标为：争创一流水平。工程总体质量应确保合格。第三节 施工条件一、进入工地交通本段工程位于国道316线,交通方便,可直接到达工地。二、供电、供水本段公路沿线有电力供应，施工用电容易解决，可与供电部门取得联系，搭设临时线路。同时考虑自备电源。工程用水可就近取用。三、通讯本合同段沿线均有国内、国际电话服务及自有通信工具。四、筑路材料钢材、木材、水泥、砂、碎石、片石等材料自行采购。五、食宿条件本合同段附近有农贸市场，主、副食品供应充足，为食宿提供了便利的条件。第三章 施工总体组织与规划第一节 质量、工期、安全与文明施工、环境保护目标规划一、质量目标 工程竣工总体质量合格。二13、工期目标 在确保实现质量、安全目标前提下，计划于2016年6月11开工，2006年12月4日交工，总工期176个日历天。三、安全、文明施工与环境保护目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，广泛开展安全标准工地建设，严格执行国家和交通部有关文件规定，狠抓“六不准”并在施工中落实，确保施工安全。在施工期间，杜绝职工因工产生死亡事故；重伤亡率控制在0.5以下，轻伤亡率控制在5以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。执行国家、地方政府有关文明施工及环境保护的法令、法规、条例，实行标准化现场管理，做到施工现场布置科学合理，施工过程文明有序，尽量减轻对周围环境的污染和干14、扰，争取无居民投诉，确保创全线的文明施工工地。第二节 施工组织总体主导思路 对于本合同段的工程，我单位具有雄厚的综合技术实力，成功的施工经验和突出的施工业绩，结合本工程的特点，施工组织的总体主导思路是：抓紧临时设施的建设，上足专业人员及机械；路基防护控制工期，阶段目标限期完成；严控各项作业工序，文明施工保护环境；精工细作创省部优，确保安全提前竣工。第三节 项目管理组织我单位高度重视本工程，中标后将其列为今年的重点在建工程之一。组建项目经理部，实行项目法管理。负责本合同段工程在实施过程中的施工组织管理与技术管理。项目经理部将设成矩阵式的施工管理体系，实行项目经理负责制，全面认真地履行合同的各条款15、，做到使业主满意。项目部由项目经理、项目副经理、项目总工程师、工程技术部、质量安全部、机械设备部、工程材料部、预算财务部、文明施工部。配备具有通道或箱涵施工经验丰富的专业工程师及管理人员。具体构架如下：第四节 各专业施工队伍部署及任务安排根据本工程的特点及我单位的施工力量情况，我单位将组织3个专业的工程队负责本工程施工。见施工任务划分及施工队伍安排序号队伍部署任务安排1土石方工程施工队负责全路段内的土石方及排水工程施工2通道施工队负责全路段内通道项目的施工3装饰及水电作业队负责全路段内的装饰及水电安装施工第五节 总体施工组织方案总体以“四保”为实施目标（保质量、保工期、保安全、保护环境），突出16、防护工作为施工重点，路基防护与排水工程紧跟为路基施工排除干扰，收工处理为竣工验收创造条件。实行目标与网络管理，紧密流水，有序可控，阶段性目标限期完成。分组分区进行组织施工：通道土石方、排水工程分划为一个区，协作施工统一管理，统一调配；通道为一个区；装饰装修及水电安装为一个区。施工时，部署相应的专业队伍于机械设备同步展开工作。路基施工先行施工为涵洞、平面立交创造施工条件，建立并保持良好的有连续性的施工秩序，加快施工的总体进度。第六节 各分项工程的施工顺序我司在人员进场后将首先依据设计文件中所提供的资料对路线控制网进行复测，确认符合技术规范要求后恢复路线中心桩，并确保与其他合同段的控制网吻合。本标17、段有：通道工程、装饰装修及水电安装等三个分部工程。按先下后上的顺序，先施工通道，再装饰装修及水电安装。根据现场踏勘的情况及现有的施工条件，通过精心安排，采用平行交叉流水作业组织施工，最大限度地利用人力、机械，保证如期优质地完成本工程的施工任务。具体施工方案如下：1、恢复中桩进行横纵断面复测，并经监理工程师签认。2、整平施工场地，进行场地布置，备料，取有代表性的各种试样送市试验室做砼及砂浆的配合比试验。3、机械清除表土和挖除淤泥；反铲挖机开挖涵洞基坑，人工清理基坑，对基坑进行检查验收。4、填前挖松碾压，进行密度检验，合格后，进行路基土方堤筑。5、通道施工完毕，进行台后回填及涵顶回填。7、整路槽，18、进行中间交工验收。8、316国道拆除段路面工程施工：分三层结构：砂砾底基层、5水泥稳定碎石基层、4水泥稳定碎石基层、中粒式沥青混凝土基层及细粒式沥青混凝土面层。第七节 施工进度计划安排一、 总工期计划安排 计划于2016年6月11日开工，2016年12月4日交工，总工期176个日历天。二、主要项目阶段性目标安排1、施工准备：2016年6月11日2016年6月15日2、通道土石方工程：2016年6月14日2016年6月29日3、通道工程（钢筋、砼）：2016年6月30日2016年9月10日4、防水工程及土方回填：2016年9月11日2016年10月20日5、路面恢复工程：2016年10月21日219、016年11月10日6、装饰装修工程：2016年9月20日2016年11月20日7、水电安装工程：2016年10月21日2016年11月20日6、清场恢复：2016年11月21日2016年12月4日（具体详见后附计划开、竣工日期和施工进度横道图）以上工程中有的需按先后次序循序渐进，有的可按交叉作业或同步进行，对控制工期的可按关键工程特殊安排，但总工期以不突破176个日历天为原则。第八节 主要资源需要量计划一、 劳动力配制与上场计划各专业工程队施工任务及工程量不同，依据初步的施组计划安排，所需劳力与日均参工也不等。计划上场劳力145人，其中：土石方工程队35人，通道工程施工队145人，防水工程及20、通道回填35人，路面工程施工队45人。施工中视施工进度实况进行动态调整。高峰期劳动力缺口采取就近调入或加班、倒班措施予以解决，确保按期完成。（见附表劳动力计划表）二、主要施工机械及测试仪器设备配置 依据施组进度计划安排，拟投入本工程的主要施工机械和试验仪器配备见后附表中所拟投入的施工机械、试验仪器配备表。 中标后，按施组进度要求进场，并确保完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%20%，确保正常作业台数，施工过程中视进度实况进行动态调整。三、主要材料供应进度计划根据施工进度计划安排，结合现场储备条件及材料特性、料源情况，合理安排供应进度计划，原则是：1.满足月施工进度，尤其是高峰期的用量21、要求，且现场不长期库存积压。2.适度提前储备：水泥、砂石材料、钢材、木材1015d。3.大宗材料综合损耗备料系数:水泥1.5%，钢筋3%，砂石料3%4.根据施工进度动态调整月进度计划。第九节 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期人员及设备的进场，总体原则是根据工程施工进度的实际需要和监理的要求，分期分批地进入现场，并依据实际情况随时进行调整。（一）第一批管理、技术及部分施工人员和部分先期应急使用的设备在接到中标通知书后的3天内进驻现场。1.首批进场的机械设备主要有：部分自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机、变压器、发电机、小型机具及全部测量仪器、工程指挥车。22、2.首批进场人员的准备工作有：现场交接桩；办理有关施工的各种证件、手续；建立工地保安设施及体系；征求业主的意见、进行工程信息咨询；清理平整场地、修筑便道；接通水电线路；建立对外通讯联络；埋设工地围栏、修建临时房屋、建立各种必需的临时设施；联系购进地材、主材。（二）第二批施工人员和设备在接到中标通知书后6天内进入现场，机械设备主要配齐主体工程开工前的中、小型机械、机具等设备。进场后的主要工作，一方面加强首批进场人员的工作力量，拓展前期准备工作的范围，建立健全各种规章制度，另一方面着手下一步的准备工作，为全面完成前期准备工程打下良好基础。（三）第三批其余施工人员及大型机械设备将在正式施工前3天内抵23、达施工现场，人员及设备主要来自厦门地区临近的施工作业点，准备全面进入施工状态。（四）其它比较靠后安排的施工项目所需的机械设备按进度计划要求提前半个月进入现场准备使用。 二、设备、人员、材料运到施工现场方法大型设备运输主要用拖车直接运至施工现场；施工人员从我单位坐汽车到工地，中、小型设备运输以汽车为主。材料采用汽车公路运输，由汽车直接运至施工现场。第十节 施工总平面布置图一、施工总体平面布置图见施工总体平面布置图。二、布设原则施工临时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、永临结合、节约用地、保护环境的原则进行布设。三、施工供电、供水及通讯系统施工用电以当地的电力系统为主，自发24、电为辅。在水泥混凝土搅拌场安装一台150KVA的变压器供搅拌混凝土用电。生活及办公用电接引地方低电压用电。施工用水可直接取用当地水系，修建临时储水池满足施工用水需求。通讯联络利用地方上的程控电话，在项目部及各工程队都安装程控电话，各级管理人员配备对讲机进行联系。四、施工场地所有堆料场地、混凝土搅拌站及场内通道均用级配碎石垫底硬化，并留有外倾斜坡排水；砂石料分开堆放，设圬工隔墙并标识。钢材、水泥设库存放。五、项目部及生活营区项目部考虑到交通、通讯、对外联络方便，同时结合考虑方便监控重点工程，在工地附近搭建活动板房作为项目部生活区。第四章 项目的施工方案及施工方法第一节 通道工程一、工程概况XXX25、X区花园大道北段地下人行通道工程,其主要作用是解决该十字路口相关地块的行人通行问题。此通道与316国道交叉口，通道平面设计呈“工”字型。通道共长为160.533米，主要工程量有：基坑开挖土方10960立方米、C15砼152.5立方米、C40砼1696立方米、钢筋280吨、止水带254米、砂砾回填5930立方米。 二、施工前的准备工作1、施工准备：人行地下通道工程开工前，在全面熟悉设计文件的基础上，进行现场核对和施工调查。根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工方案、计划与措施。 2、施工前的试验：按规范要求进行砂、碎石、水泥、钢26、筋的原材料检验以及砼配合比试验。三、施工工艺通道分南侧通道、南北连接通道、北侧通道三部分。先施工北通道，再施工南北通道，接着施工南侧通道。整体施工工序如下：开挖基坑地基处理 砂砾石垫层 C15砼垫层浇筑绑扎通道底板钢筋 通道底板支模浇筑通道底板砼绑扎通道墙身钢筋支立通道墙身内侧及板顶底模板绑扎通道顶板钢筋支立通道墙身外模浇筑通道墙身和顶板砼台背分层回填压实 电气设备安装通道装修（含附属工程施工）1、测量放样根据设计图纸计算出通道基础的外边缘的大地坐标，再用全站仪进行放样，以后各道工序均先计算出大地坐标验算准确无误后再用全站仪进行放样。2、开挖基坑施工时采用挖掘机辅以人工方式进行。为避免扰动原状27、土，挖掘机挖至基底以上30cm位置，其余30cm的土方采用人工挖除。基底宽度两侧分别比箱体宽度宽0.5m。当基坑有地下水时，基坑排水采用明沟加集水井分层开挖排水的施工方法，在基坑的两侧设置排水明沟，集水井设置在坡底拐角处，使地下水汇流于集水井内。3、天然砂砾石垫层施工天然砂砾石垫层采用从料场,用1015T自卸汽车将集料运至施工现场，人工配合装载机整平，适量洒水初压后，碾平至规定压实度。4、C15砼垫层施工施工前先对基坑的中线、水平进行自检，自检合格后报监理工程师检验，认可后方可浇筑C15砼垫层。C15砼垫层厚度10cm,砼采用强制式搅拌机拌制，手推车运送，平板式振捣器振捣密实。采用面上覆麻袋，28、洒水养护。5、支立模板底板外模：采用木模，利用方木支撑在基坑的侧壁上，然后利用铁丝拉紧，避免模板向内倾覆，保证模板的稳定性。通道墙身及顶部模板：通道施工难点是两侧墙身及顶部模板的制作与安装，施工中采用九夹板作墙身的侧模，用126cm方木作立档，用直径5cm钢管作横档和支撑，根据砼下料条件及砼灌注深度可查得：砼的侧压力P=38.4KN/m2（砼一次浇筑高度2.5m），再根据模板材料表查得，立档间距500mm，横档间距1000mm，螺柱为18，间距为1000mm，安装时应准确控制标高、轴线，立杆需支杆，不得支于松土上，临坡底部分外墙体支撑可斜撑于木桩上。模板施工时先安装内模，然后安装墙体钢筋，再安29、装墙外模，最后用18穿墙螺栓对拉和钢管支撑共同固定。模板大面积采用定型树脂面九夹板，边缝用创木板补拼，接缝要求严密，用胶纸粘缝防止漏浆。模板支撑：模板支撑体系均采用钢管满堂支撑作模板顶撑架，间距加设剪刀撑，立杆必须支牢，支于接触面积较大的钢板或木板上面。 6、钢筋制作与安装钢筋制作时进行除锈、调直、切断、弯曲成型等工作由工厂机械化生产，现场负责安装。钢筋制作过程保证钢筋的锚固长度，弯起钢筋的几何尺寸，箍筋的抗振要求及焊接接头的质量。加工后的钢筋挂牌堆放，进场时设专人清点验收，根据使用部位、型号分批分号堆放，绑扎时对号入座，防止用错。现场绑扎时严格按照图纸施工。钢筋安装前将模板清理干净，并在模板30、上弹出钢筋的间距位置，专人检查复核后才能进行安装。安装时严格按图的型号尺寸安放就位。每个交叉点都要用铁丝绑扎牢固，钢筋位置和间距误差满足规范要求，并使受力筋在同一断面上的接头数量少于总数量的50%。为保证钢筋的保护层厚度，侧壁钢筋靠内外模和顶、底板钢筋的底部绑上砂浆垫块，垫块提前预制，垫块呈梅花型布置，间距不超过1.5m。7、砼浇筑施工、墙、板等模板安装好后，经监理工程师检查合格后方可浇筑砼。砼采用集中拌制，砼浇筑前先模板上涂脱模剂。砼运输车运至现场后由手推车运输倒入已安装好的模板内。浇筑时，墙身按40cm一层分层下料振捣，不允许任意下料。采用振动棒进行振捣，振动棒应快插慢拔，上下略作抽动，振31、捣上层应插入下层5-10cm，同时振捣上层要在下层凝固之前，每点振捣时间2030秒，振动棒作业半径3040cm，振动要均匀。侧墙分两次施工时，施工缝应大致水平。前一次施工后，在砼凝结之前，人工在施工缝处挖一沟槽并将止水条埋入已浇好的侧墙，埋入深度为止水条的一半厚度，待施工上半部分时将止水条整体包裹住。、变形缝施工：该人行地下通道埋入式变形缝共有三种类型：橡胶止水带、低模量双组份聚硫密封胶及低发泡聚乙烯缝板。在绑扎钢筋时，用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与附加纵筋绑扎在一起，然后另用铅丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。变形缝浇筑砼时，先浇一侧的砼，当一侧砼抗压强度32、达到设计值的70%时，方可浇另一侧砼，以保证橡胶止水带的位置和保证止水带与砼结合牢固。变形缝处砼浇捣时，派专人负责止水带附近的捣实和排气。对水平设置的止水带，固定时将止水带抬高2cm，第一层砼浇筑厚度要稍高于止水带，捣实止水带下的砼。然后剪断上层铅丝，用圆头木棍在止水带上方逐点捣实，以利排气。对于竖直设置的止水带，应在止水带两侧同时分层浇捣砼。、养护：砼浇筑前充分湿润木模，砼浇筑后开始派专人进行养护。浇筑完的砼不能受阳光直接照射，及时用麻袋覆盖，养护时必须使砼保持在湿润状态，直到砼强度达到设计强度。注意事项：、砼施工前，必须配合各个专业工种进行预留孔洞、预埋件、预埋管等，不得遗漏，在砼浇捣前，33、会同有关工种施工人员仔细检查核实，所有穿墙套管应按要求制作预埋。、浇捣砼前应事先办好隐蔽工程的签证工作，并注意现场杂物的清除。、浇筑砼前应事先联系好气象部门，选择好天气。、为防止砼料产生离析现象，砼料须控制每一层的厚度，做到分层捣固，并掌握捣固时间，以防砂浆大量外流，同时注意浇筑的标高。、施工砼要注意的地道防水措施：a、地道箱体、侧墙均采用抗渗等级S8的C30砼；b、变形缝采用具备防水功能的埋入式变形缝，施工缝处埋设止水带。8、出入口梯道踏步施工出入口梯道踏步砼施工在出入口梯道底板和侧壁砼浇筑完成后进行。为保证踏步与底板能成为整体，施工踏步时加强底板的清理工作，并提前用水润湿，涂刷一道纯水泥浆34、作结合层后再浇筑踏步砼。9、回填回填时待通道混凝土强度达到75%后方能开始。主通道、箱体两侧及出入口外墙采用碎石灌砂回填，回填范围底宽1.0m向外45交至箱体顶面或出入口内外墙顶面。回填时为避免箱体及出入口侧墙变形，两侧对称同时回填，并分层夯实。箱体顶部回填土，回填顶面50cm以内采用轻型打夯机夯实，大于50cm时采用振动压路机进行碾压。箱体顶回填土的密实度要求同路基压实度要求。10、防水工程防水工程施工前应对前道工序的工程质量进行验收，双方（土建与防水）做好交接手续及隐蔽工程记录，前道工程的质量合格后方可做防水工程施工。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行修理和清理，合格后方可进行防水施工35、。施工操作要点如下：1）涂刷基层粘结剂厚度要均匀一致，不得有漏刷堆积现象。2） 基层处理剂干燥后，按照设计要求对需做附加层的部位进行处理。3）确定卷材铺贴顺序和方向后铺贴卷材，卷材不同部位粘结按以下要求施工：铺贴顺序为先高跨后低跨，同等高度先难后易，先远后近，同一平面，从低处开始铺贴。4）满粘法施工时，长短边搭接宽度不小于80mm，横向与纵向搭接应在120mm以上，必须仔细操作，卷材两端必须全面粘结，并应在边部形成一道沥青条。5）卷才铺贴完毕后，对于搭接部位，端部及卷材收头部分进行密封处理，然后抹平。做法是用喷枪烘烤外露边缘，再用抹子抹出平滑过渡边。11、装修工程11.1吊顶工程本工程采用天棚36、轻钢龙骨纸面石膏板、铝合金扣板吊顶。首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即报告甲方及监理解决落实，弹线定位后即进行施工。施工时，详细了解天棚上的灯具的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。 主龙骨的间距必须按 800-1000 之间，次龙骨的间距在于300-500 之间。先用吊件加工固定铁件，主龙骨吊点按 1 平方米内一根吊杆设置，吊杆应为8 圆钢，钢筋不够长需焊接时，必须焊牢固，不存在虚焊，同时做防锈处理，用吊杆将各条主龙骨安装在主龙骨上予以固定， 次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。龙骨安装时应有起拱度且不小于房间 最短跨度的 1/200。初步安装37、后，全面校正主次龙骨的位置和水平度，其它工 程也紧密配合，做好各自的隐蔽作业，以便封闭。 11.2顶棚涂料（1）基层处理应特别注意其表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光 影作用而使涂膜颜色显得深浅不一。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与 基层的粘结力。 （2）为增强基层与腻子或涂料的粘结力，在批刮腻子或涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，使稀乳液渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的粘结力。 （3）如是顶棚，应满刮涂料腻子 12 遍，待干燥后再用砂纸磨平。 （4）涂刷涂料不宜过厚或过薄。过厚时易流坠可起皱，影响干燥；过薄 则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影38、表面均匀为宜。涂刷 遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温下，每遍涂刷的 时间间隔约 1 小时左右。 （5）涂料在石膏板基层批补腻子前，应先将板接缝用石膏腻子进行嵌缝与穿孔牛皮纸带接缝粘贴。 11.3地面铺装工程1）基层处理基层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须分别清除，否则会形成一层隔离层，而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。冲洗后的基层，最好不要上人。2）刷素水泥浆一道在清理好的基层上，39、浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积大小应依据铺贴速度决定，应随扫随铺干硬性水泥砂浆。3）找规矩拉线在房间纵横两个方向安排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处，尺寸相差较小时，尽量调整缝隙方法排整砖。然后根据已弹好的水平线拉纵线横线来控制面砖水平。4）铺装从入口开始纵线先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。操作程序是先浇素水泥砂浆与底灰上，地砖背面刮一层素水泥结合层，应随刮随铺，并用小橡胶锤敲击平整，应主要对缝，做到横平竖直，缝宽一致，及时清移多余水泥浆，最好一次铺设一间或一个部位，接搓最好留在门口裁口处。40、5）擦缝待面层铺贴工作全部完成后，及时清除表面水泥浆，然后白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。11.4墙面贴砖工程施工操作工艺：基层处理、抹底子灰 排砖弹线 选砖、浸砖 镶贴墙砖 擦缝 清理。镶贴顺序：先墙面，后地面。墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角，其次粘压项，最后粘底座阴角。操作要点：1）预排饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决。墙砖的排列方法有“直线”排列和“错缝”排列两种。2）弹线依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出墙砖的水平41、和垂直控制线。如用阴阳角三角镶贴时，则将镶边位置预先分配好，横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。3）做灰饼、标志为了控制整个镶贴墙砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上粘废墙砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横镶每隔15m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在洞口或阳角处，如有阴角镶贴时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直。4）浸砖和湿润墙面墙砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1d湿润好，混凝土墙可以提前34d湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。5）镶贴墙砖在墙砖背面满抹灰浆，四42、周刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。贴地墙面的墙砖就位后应用力按压，并用灰铲木柄轻击砖面，使墙砖紧密粘于墙面。铺贴完整行的墙砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下墙砖，重新抹满刀灰铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴。墙面墙砖用白色水泥浆擦缝，用布将缝内的素浆擦匀。勾缝后用抹布将砖面擦净。如砖面污染严重，可用稀盐酸酸洗后用清水冲洗干净。12、电气设备安装12.1 配管安装阶段：原预留的管道应进行检查，清理杂物，为下一道工序准备。 室内沿屋面板穿管明敷时，根据设计图加工支架吊架等以及各处盒、箱、 弯管，弯43、管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍。扁铁支架不小于 30*3mm，埋 注深度不小于 120mm。 12.2 配线： 管内穿线应在土建施工作业完成后进行。按照图纸设计要求的导线品种、规格进行穿线，穿线应在管内的杂物清 扫干净后进行。根据器具、设备的需求，留有足够的长度，管口应带护口， 以免损坏导线绝缘，导线的连接应采用焊接（锡焊），导线包扎应按规定进行， 穿线完后，应对线路回路用表检查绝缘性能。管内不允许有导线接头，所有导线接头应装设接线盒连接。 12.3灯具安装： 土建施工的顶棚、墙面的抹灰、水泥漆工作及地面清理工作已基本结束， 有影响灯具安装的模板、脚手架已拆除，线路检查符合要求后，可以进行44、灯 具安装，安装前，应检查灯具，是否符合设计要求，出厂证明合格证书，外 观有否损坏，灯具内部接线是否磨损，排线是否合理，接线是否正确，灯具 安装应牢固可靠，安装方法应安全可靠。完成后应通电逐个进行试运行。 五、质量评定标准：1、基坑开挖质量的实测项目见下表：项次检查项目规定值或允许值检查方法和频率1基底平面尺寸（mm）不小于设计值用尺量每边各量一处共4点2基础标高(mm)土质50用水准仪测58处石质不小于设计值3基底承载能力（Mpa）符合设计要求150kpa4平整度（mm）502、砂砾石施工须符合以下几点技术要求：（1）砂砾级配采用骨架型，具体要求见下表：层位通过下列筛孔（mm）的质量百分率（45、%）5331.5194.750.60.075垫层10090-10065-8530-508-250-5(2)级配砂砾垫层主要技术指标:层位稳定类型压实度（%）CBR（%）垫层集料96603、板安装质量检查的实测项目见下表：项次检 查 项 目规定值或允许值检查方法和频率1轴线偏位(mm)10用经纬仪检查主通道纵向检查2点其他纵横向各检查2点2模板高程(mm)10用水准仪检查3内部尺寸(mm)+5，0用尺量长、宽、高各2点4平整度(mm)表面平整5用2m直尺检查2点相邻板表面高差2用尺量，每接缝检查2点5预留件、预留孔（mm）预埋件中心线位置3用尺量，每孔抽查30%预留孔中心线位置10预留孔截面内部46、尺寸-10，04、钢筋加工和安装的质量检查1）、钢筋加工及安装的基本要求：、钢筋、焊条品种规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求；、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污；、受力钢筋同一截面的搭头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范要求。2）、实测项目见下表：项次检 查 项 目规定值或允许值检查方法和频率1受力钢筋间距两排以上排距5每构件检查2个断面用尺量同排102箍筋、横向水平筋间距（mm）+0,-20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总数30%抽查宽、高54弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)5每构件沿47、模板周边检查8处5、砼浇筑质量检查实测项目见下表：项次检查项目规定值或允许值检查方法和频率1砼强度（Mpa）30制作试件做抗压试验，每次浇筑制取不少于2组2轴线偏位(mm)20用经纬仪检查，纵、横向各2处3结构尺寸20用尺量35处4通道底高程(mm)20用水准仪检查通道口2处，拉线检查中间2处5长度(mm)+100，-50用尺量6孔径(mm)20用尺量，3处7顶面高程（mm）20用水准仪检查3处6、砼垫层质量检查实测项目见下表：项次检查项目规定值或允许值检查方法和频率1砼强度（Mpa）10制作试件做抗压试验，每次浇筑制取不少于2组2平面尺寸(mm)50用尺量，长、宽各3处3基底标高(mm)土质48、50用水准仪测量58点石质+50，-2004基础顶面标高(mm)30用水准仪测量58点5轴线偏位(mm)25用水准仪测量纵、横各2点第二节 排水及防护工程一、排水工程本合同段排水工程主要有排水沟：318m。、排水工程开工前，向工程师提交有关排水工程施工方法和具体安排的书面报告，只有在获得工程师的批准后才能开工。、应按图纸确定的排水工程位置，标高、形式、尺寸和纵坡，进行施工放样测量。、边沟、排水沟、排洪沟的开挖：按施工放样开挖，沟壁必须平整坚实，沟底平顺，平曲线处和路堤、路堑交接处不得留存积水。、砼浇筑：浇筑之前，应对沟壁、沟底进行修整，砼浇筑内侧及沟底应平顺，沟底不积水，浇筑抹面应平整，直顺，49、不得有裂缝，空鼓现象。第三节 路面底基层、基层与路面面层一、砂砾底基层施工（1）材料粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，碎石最大粒径不应超过50mm（方孔筛）。颗粒组成应符合规定要求。（2）备料根据各路段底基层的宽度、厚度及松铺系数，计算各路段需要的砂砾数量；根据运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。（3）准备下承层下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。其平整度和压实度符合规定的要求。用YZ12型压路机进行碾压检验（压3-4遍）。逐一检查下承层标高是否符合设计要求，其标高的误差应符合规范要求。（4）测量恢复中线。直线段每15-20m50、设一桩，平曲线段第10-15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3-0.5m设指示桩。水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。（5）运输和摊铺运输：装车时，应控制每车料的数量基本相等。由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上。卸料间距严格掌握，避免料不够或过多，并且要求料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。摊铺：用挖掘机进行摊铺，按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用人工进行最终的整平和整形，并随时拉线检查标高、横坡。在整形过程中，必须禁止任何车辆通行。（7）碾压（8）自检验收在未作上承层前严禁开51、放交通，应先行自检验收，对不合格处加以自治，符合要求后方准交验计量支付，进行上层施工。二、4%、5%水泥稳定碎石基层施工本工程的的5%水泥稳定碎石的施工，拟选用1台JS500强制式搅拌机拌和，1台ZL50型装载机上料，人工结合计量装置称取水泥、碎石、砂、石屑和水。配备6部自卸汽车进行混合料运输，人工摊铺整形，1台CA25型振动压路机、洒水车养生。（1）材料要求 （a）水泥：使用P.O32.5R普通硅酸盐袋装水泥，初凝时间在3小时以上和终凝时间在6小时以上。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。 （b）碎石：由岩石轧制而成，应洁净、干燥，并具有足够的强度和耐磨性。其颗粒形状应具有棱角，接52、近立方体，不得含有软质和其它杂质。最大粒径31.5mm（方孔筛）。（c）砂：砂应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质，符合规定级配，其泥土杂物含量应小于3%。（d）石屑：石屑系机械轧制而成。石屑应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质，具有适当的级配。（e）水：水应洁净，不含有害物质。来自可疑水源的水应按照相关规范要求进行试验，未经监理工程师批准的水源不得使用。集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。（2）检查、验收清理下承层检查下承层的压实度、弯沉值、平整度、横坡度、高程、厚度、平面尺寸以及无侧限压强，检测值如不满足要求应处理至合格。另外用CA25型53、压路机进行34遍碾压检查，看是否有弹簧现象，有无起皮、松散情况，如有应处理至合格。当检查完全符合要求后，再进行下一道工序。（3）测量放样及清理下承层在验收合格后，施工摊铺前，首先恢复中桩。每200-300m用全站仪放出控制点，后用经纬仪每10m设一加密点。根据中桩及摊铺宽度每边加30-50cm定出边桩指示桩。每200-300m增设一临时水准点，把设计标高在指示桩上标出来作为施工控制标准。水泥稳定碎石基层施工前，对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，并在上料前洒水润湿使下承层潮湿而无积水。（4）水泥稳定碎石料的拌和做好配合比设计，按施工配合比备足质量合格的原材料。水泥选择初凝时间在3小时54、以上和终凝时间在6小时以上的普通硅酸盐袋装水泥。采用1台JS500强制式搅拌机进行水泥稳定碎石的集中拌和，同时向一个摊铺现场供料。（a）集料满足级配要求（b）料仓或拌缸前有剔除超粒径石料的筛子。（c）拌和现场设有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。（d）各料斗配备1-2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，防止出现卡堵现象，否则应及时停止生产。（e）拌和含水量应较最佳含水量大1-2%。（5）水泥稳定混合料运输、摊铺铺筑150m的试验路段，确定施工工艺、松铺系数、人员、机械配备及数量、压实55、遍数、压实厚度、最佳含水量等，作为今后施工现场控制的依据。用自卸汽车运拌和料至施工现场，每车的装载应均匀，按每车摊铺的面积卸至准备好的铺筑段指定位置。依据松铺系数厚度在两侧挂线控制水稳的设计高，用平地机及时、均匀地摊铺混合料，表面应力求平整，并有规定的路拱。工人跟在平地机后面，及时消除粗细集料离析现象。用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用人工进行最终的整平和整形，并随时拉线检查标高、横坡。在整形过程中，必须禁止任何车辆通行。（6）碾压 用CA25型振动压路机及时进行碾压，其方法为首先用振动压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用光轮压路机碾压，56、达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。（7）摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。 (1)要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。 (2)挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。 (3)用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。 (4)对由于碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。 (5)用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。 (6)快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1-2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。（8）质量检验 各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面均匀57、无松散等现象，采用跟踪检验的方法。各项质量指标满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对水泥混凝土面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在面层施工前，对水泥稳定碎石基层的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，用洗刨机洗除。（9）养生 养生是水泥稳定碎石基层非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工队设专人和专门设备进行养生。 （a）洒水养生不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润，防止水分蒸发，保证水泥充分硬化。 （b）养生期内（7天）除洒水车外，应彻底断交，设立路障并派专人看管，禁止58、车辆通行。即使超过养生期未作封层前也必须断交。（10）接头与调头处处理1）同日两次施工工作段的接头处，应搭接处理，第一段拌和后，留下58m不进行碾压。第二段施工时，前一段留下的未碾压部分，要再加水泥重新拌和，并与第二段一起碾压。2）每天最后一个施工缝和调头处的处理 稳定土层 素土 稳定土层 素土 方木 稳定土层 素土 横向接缝处理示意图工作缝隙和“调头”处的处理如右图所示。在已碾压完成的水泥稳定土层末端沿稳定土挖一条宽约30cm的槽，直挖到下承层顶面。此槽与路的中心线垂直，靠稳定土的面应切成直线，而且应垂直向下。将两根方木（长度为水泥稳定土层宽的一半，厚度与其压实厚度相同）放在槽内，并紧靠着已59、完成的稳定土，以保护其边缘，不致遭第二天工作时的机械破坏。用原挖出的素土回填槽内其余部分。如拌和机械及其他机械必须到已压成的水泥稳定土层上“调头”，应采取措施保护“调头”部分。一般，可在准备用于“调头”的约810cm长的稳定土层上，先覆盖一张厚塑料布（或油毡纸），然后在塑料布上盖约10cm厚的一层土、砂或砂砾。第二天，摊铺水泥及湿拌后，除去顶木，用混合料回填。靠近顶木末能拌和的一小段，应人工进行补充拌和。整平时，接缝处的水泥稳定土应较已完成断面高出约5cm，以便将“调头”处的土除去后，能刮成一个平顺的接缝。整平后，用平地机将塑料布上大部分土除去，注意勿刮破塑料布。然后人工除去余下的土，并收起塑60、料布。在新混合料碾压过程中，将接缝修整平顺。3）纵缝的处理水泥稳定土层的施工应该避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理：在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同。混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的一部分，应人工进行补充拌和，然后整形和碾压。在铺筑另一幅时，或在养生结束后，拆除支撑木（或板）。第二幅混合料拌和结束后，靠近第一幅的部分，应人工进行补充拌和，然后进行整平和碾压。（11）要点提示 （a）自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。 （b）养生期内要彻61、底封闭交通，设立路障并派专人看管，禁止车辆通行。 （c）水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成 。 （d）摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝（接头）处理。 （e）由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。 （f）废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。 （g）配料准确，尤其是水泥剂量更要准确。 （h）雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。 （i）处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。3、沥青混凝土路面施工3.162、准备下承层3.1.1、沥青面层铺筑前，应对基层的高度、厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查。基层若有松散、坑槽、软弹或表面浮尘等，必须在面层铺筑之前整修完毕，并应清扫干净。3.1.1、沥青砼下面层在施工前先进行施工放样，施工放样应在上基层准备好之后进行，包括标高测定与平面控制两项内容。标高测定的目的是确定上基层表面高程与原设计高程相差的误差值，在高程控制上采用基准线钢丝法。3.2、材料要求3.2.1、沥青的各项指标均必须符合规定，要保证实验频率满足要求。沥青性能整套检验，每批到货至少试验一次，要对沥青延度（15度）、软化点、针入度进行日常检查。3.2.2、粗集料采用坚硬、洁净、无风化、干燥、63、无杂质碎石，其质量应符合“粗集料质量技术要求”。集料色泽基本一致，压碎值25%，对沥青粘附性4级。针片状颗粒总含量不大于15%，不准使用颚式碎石机生产的石料，应用锤式机生产，其检测方法应按公路工程集料试验规程实测。不准含有山皮土和软弱颗粒。3.2.3、填料采用石灰岩或岩浆岩的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中应不含有泥土等杂质，拌和机采用干法除尘的，粉尘可作为矿粉的一部分回收使用，其量不超过填料的30%。矿粉要求干燥、清洁。3.2.3、细集料细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的优质天然砂或机制砂。细集料应与沥青有良好的粘结能力，与沥青粘结性很差的天然砂及用花岗64、岩、石英岩等酸性石料破碎的机制砂不能用于沥青砼面层。细集料的泥土含量须小于3%，雨季要对细集料进行覆盖，防止雨淋。3.3、混合料的配合比设计 混合料的配合设计应严格按三阶段即目标配合设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段进行试验确定。目标配合比设计主要是用于工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例及确定冷仓投入比例，配合比符合规范要求的矿料级配，进行马歇尔试验，确定沥青用量。根据目标配合比，反复调整冷仓进料比例，以达到供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。 最后，拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段65、，并用拌和沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比一确定，经监理及业主认可后，即作为生产上控制依据的质量检验标准。 此外，设计的配合比应通过车辙试验机对抗车辙能力进行检验，在温度60、轮压0.7MPa条件下车辙的稳定度不小于600次/mm，方为合格。3.4、混合料的拌制和运输3.4.1、混合料的拌和拌和质量由试验人员和拌和机械操作人员共同控制，严格控制矿料及沥青加热温度，确保混合料的出厂温度在140165之间。拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象。混合料不立即铺筑时，可放成品储料仓储存，储料仓无保温设备时，允许的储存时66、间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。3.4.2、混合料的运输生产的沥青混合料成品应及时运往施工现场，根据施工的具体位置和现场实际情况以及我部的拌和能力、摊铺能力、混合料的运距，初步安排20部15T卸汽车运送混合料。运输车均用篷布覆盖，用以对混合料进行保温防雨和避免混合料污染，混合料检测其出厂温度和运到现场温度，对运到现场的混合料若已发生冷却离析结块或受雨淋湿均应废弃。3.5、混合料的摊铺3.5.1 、在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，不符和要求的要进行处理。3.5.2、普通沥青混合料的摊铺温度应控制在130150的范围内，避免在雨天进行，气温下降到5应停止摊67、铺，在路面有积水时应暂停施工。3.5.3、沥青混合料的摊铺速度控制在2-3m/min为宜，以使其摊铺用料量和拌合机的产量相适应。3.5.4、构造物的接触面上，应均匀地刷上一薄层粘层沥青，然后才能紧靠这些接触面摊铺沥青混合料。用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修理。人工找补或更换混合料应在现场主管技术人员指导下进行。缺陷较严重时，应予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起晋严重缺陷时，应立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。3.6、混合料的压实3.6.1、沥青混合料摊铺整平之后，由专人负责对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。368、.6.2、碾压分初压，复压和终压三个阶段进行。压路机应以均匀速度行使。初压：摊铺之后立即进行（高温碾压）。碾压时压路机的驱动轮朝向摊铺方向进行碾压，最好使每次往返的轮迹完全重叠，待压路机退到已压实的路段后，再转向侧移，与相邻轮迹重叠1/3轮宽。复压：紧接在初压后进行，是碾压过程中最重要的阶段。复压作业应本着“先边后中，先慢后快”的原则进行，碾压到无轮迹为止。终压：紧接在复压后进行。碾压时压路机开进的方向应平行于路中心线，并由一侧路缘压向路中心。双轮压路机每次重叠30cm，轮胎式压路机亦应重叠碾压。碾压中保持均匀速度行驶，不得在新铺混合料上停留、转弯。3.7、接缝处理横缝应与路中线垂直。从接缝处69、起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时应予切除。摊铺时应调好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用三米直尺检查平整度，当不符合要求时，应趁混合料尚未冷却时立即处理。接缝时应先用砼切缝机切齐，铺筑前必须将切缝边缘清扫干净，沿已切齐的缝边用热沥青混合料覆盖预热，覆盖层厚15cm，待接缝处变软之后，将所覆盖的沥青混合料清除，并涂洒少量粘层沥青，换用新的热混合料摊铺，使压路机轮宽的10-20cm置于新的沥青混合料上碾压，然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层碾压，相邻两幅及上下层的接缝应错开1m以上，对中下层的接缝可用斜接缝，在铺筑面层时应采用垂直的平接缝。为保证压实质量应先静压，后振70、动碾压，充分将接缝压实紧密。3.8、施工过程中的注意事项3.8.1、随时检测标高3.8.2、对局部出现的离析要人工筛料修补。3.8.3、对碾压产生的推拥现象，人工用夯夯除。3.8.4、三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采用横向碾压等方式，使平整度满足要求。3.8.5、表面层原则上不准人工修补、处理，摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除，表面层的施工一定要精益求精。第四章 交通组织方案国道316线地下人行通道及接线施工安排及交通组织：首先施工北侧及南北连接段通道工程，在北侧及南北连接段通道四周围用明显的施工标志牌封闭起来。同时在工程实施过程，专门安排71、2名交通协管员负责路面上交通安全组织及标志的维护。第五章 确保工程质量和工期的措施第一节、确保工程质量措施一、建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构1、质量保证体系质量管理组织机构由项目经理牵头，由项目质检负责人、项目总工程师、项目经理部各科室负责人、各工程队队长及质检员、项目经理部的有关业务人员参加组成质量管理领导小组。形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。质量管理组织机构框图见图组长：项目经理项目部质量管理领导小组副组长：项目质检负责人、项目总工程师工程队质量管理小组安全质量科科长物资设备科科长测量试验室主任计划财务科科长各工程队队长工程队班长施工技术科科长各工程队质检员3、72、质量自检组织机构质量自检组织机构由项目经理部质检负责人和安全质量科与测量试验室负责人组成。质检负责人由法人代表直接委派，全面负责质量检查和监督工作,在质量把关方面直接对法人代表负责，在质量管理方面有一票否决权。 质量自检组织机构框图项目经理部项目部质检负责人项目部安全质量科项目部测量试验室工程队专职质检员第二节、强化全员创精品意识贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，对全体参建职工进行经常性的宣传教育，牢固树立“质量是企业的生命”的观念，强化创精品意识，以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织，精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到一次达优、一次验交。第三73、节、建立创优组织和质量管理网络项目部成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工程师负专责的技术质量管理体系，编制创优项目规划与措施，层层分解，责任落实到班组、个人；建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络，实行岗位责任制；项目部设试验室、精测组，配足测试人员，配备先进的测试仪器。第四节、加强施工技术指导，加大监控力度配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员，定岗定责。认真做好设计图纸自审与会审，各专业、分部分项工程编制周密的施工技术方案，逐级进行技术交底。严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，测试与质管人员准确检测，严格把关。强化工序、工种、工艺质量控制74、，在桩基施工、墩台施工、先张法空心板预制、T型梁的预制和安装、支架现浇梁板以及砼的制备、模板的制安、钢筋制安等重点项目，设质量管理点，开展QC小组活动。实行以质量论奖罚的政策，“优品计价，劣质重罚”。与建设、设计、监理单位密切合作，尊重并服从他们的督导监控，“四位一体”联手创优。第五节、落实各项规章制度结合本标工程实际，组织全体参工人员学习相关设计图纸、施工规范及操作规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位。严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、标准试验室制、重要岗位易人审批制等规定。落实开(竣)工报告、隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计量与计价质量签75、证、测量换手复测、材料复试、质量事故报告、施工机械与人员进退场报验，以及工序自检、互检、交接检的“三检制”，与工班初检、工程队复检、项目部终检的“三检制”等制度。第六节、推行标准化施工作业，样板引路认真落实相关规范要求的质量保证标准，制定工序、工艺的质量予控措施，实行标准工法作业。坚持样板引路，每项工程都先试做样板，经监理工程师确认施工工艺达标、质量达优后再展开施工。组织现场观摩见学活动，促进施工工艺与技术水平的提高。第七节 组织技术攻关，积极应用“四新”结合工程实际组织技术攻关，改善施工工艺，积极应用“四新”，努力消除质量通病，提高砼观感质量，促进提高分项、分部工程优良率。第八节 严格把好材76、料的质量关严格执行甲方要求的施工单位自购的主要材料其生产厂家须经业主及监理工程师认可的规定，全部材料均应有质保书。进场时，必须提供出厂合格证或产品技术鉴定书，严格进行材质、规格及外观检验，并按规定进行复试检验，经监理工程师确认达标后方可使用，杜绝使用假冒伪劣产品。第九节 严格把好设备质量关“公欲善其事，必先利其器”，在准备投入本工程的机械设备中，一定要选性能和技术指标符合工程实际需要的、先进的、新型的机械设备。质量、性能良好的设备也是保证工程质量的重要因素之一。在优选机械设备的规格、型号、数量之后，还要保证上场机械的正常运转，出勤率和完好率要达到90%以上。现场还要配备专职维修人员，定期对设备77、进行保养，不定期对设备进行维修，保证机械设备的良好工作状态，不因设备问题造成质量事故。第十节 强化计量工作，完善检测手段项目部试验室配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，配置先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具检定规程，保证取值的准确性。试验人员深入工地跟班作业进行计量检测，保证检测数据的真实、准确，定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养、检验标定。健全工地计量管理制度，坚持挂牌施工，把好计量关。凡需计量的工序必须配备符合精度要求并经计量检验部门标定的计量器具，砼搅拌站采用电子自动计量配料设备，严格按施工配合比计量。（拟进场的测量、试验与检测仪器设备见后附表）第十一节 加强技术档案78、管理和竣工资料编制工作项目部、施工队设专人负责该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料(含照片、录像)，分类归档，做到数据真实、准确，并作为分项、分部工程质量验评的主要内容。按规定要求做好竣工资料的编制和竣工移交工作。第十二节 实行质量终身责任制，履行保修、回访制度1、各级建立具有可追溯性的工作与岗位作业质量保证制度，对工程质量实行终身责任制。2、保修期按建筑工程质量管理条例中第六章及GF-1999-0201通用条款第34条规定执行。在保修期内施工质量问题发生的费用由我方承担。3、竣工验交后，本部与项目部成立缮后工作组，在保修期内进行定期(雨期、冬期)或不定期的全部工程质量跟踪回访，认真听取用79、户对本工程质量的评价与改进意见，如发现有施工质量问题时，及时组织整治达标，达到用户满意。如出现我单位未及时配合时，业主有权使用保修款进行事故处理。第十三节 主要工程项目保证质量措施1、路基工程保证质量措施1)根据设计院所交控制桩点进行全线贯通复核测量，无误后设置自用测量控制网，设置时按一级导线、三等水准标准。2)填料选取用级配较好的粗粒土、砂类土、强风化石料、软质岩石等，不得使用种植土、草皮土、有机土、淤泥、树根和含有腐朽物质的土；93区以下填料液限50%，塑性指数26；95区填料液限40%，塑性指数18。填料按照施工、试验规程要求，进行土质分析试验，对施工区内所有土样进行全面系统的物理性能指80、标试验和有关力学性能指标试验，以便准确地确定土壤性质和类别，为施工提供准确可靠的依据。当填料不合格时，弃掉或进行改良处理。3)进行路基压实工艺试验。正式开工前，选择100m长路基进行填筑工艺试验。通过土工试验和现场试验，确定适用于路基填筑的材料、合适的压实机械、填料的松铺厚度、最佳含水量、碾压遍数、碾压速度等，为施工提供依据。4)填筑前，将基底树根草皮等处理干净，并做好路基两侧的排水沟工程，防止雨季地表水侵蚀路基。鱼塘、沼泽地、软土路基段、填挖交界处均要按设计要求处理，软土地段还要尽早安排施工以保证有足够的沉降稳定时间。5)严格按照路基填筑“三阶段、四区段、八流程”组织专业队伍进行标准作业，使81、整个施工过程有序可控。两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度2m。6)填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡。填土路基填筑摊铺时，施工面要形成24%的人字形坡，防止雨后出现积水；含水量控制在最佳含水量-3%+2%时进行碾压，否则应进行洒水或晾晒。7)填筑应从最低点起全断面水平分层填筑，不得采用倾填法。路堤基底及路堤每一层施工完成后，应将该层宽度、厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料报监理工程师批准后，才能进行上一层的施工。8) 对于路基填土高度6m 的路堤，当路堤填筑至4m高时，采用冲击式压路机碾压20遍，之82、后每填高2m均采用冲击式压路机碾压20遍。对于填方高度6m的路堤，当填筑至设计标高时，采用冲击式压路机碾压20遍。冲击式压路机要求为：最大瞬间冲击力250t，轮重量16t，动力400马力，最小行走速度12km/h。全线95区必须使用冲击式压路机冲碾20遍，冲碾时应预留2030cm的95区填土，在冲碾完成之后对剩余部分的填土进行振动碾压。9) 结构物处填料选用透水性材料，本工程透水性材料一般由岩石和砾石组成，最大料径为300mm，20mm的粒径中通过0.074mm筛孔的细料含量10%，其塑性指数6。构造物台背施工必须配备1t 的小型振动压路机和冲击夯。台背回填压实要求：路床(00.8m)为98%83、，上路堤(0.81.5m)为95%，下路堤(1.5m以下)为93%。10)确立可靠的检测方法，填土路堤采用核子密度仪检测其压实度。11)建立严格的检测制度，执行质量“三检”制度，并按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三种方法进行检测。2、涵洞工程保证质量措施1)施工前首先复核涵洞位置是否满足其使用要求，如不符及时上报解决以避免引起地方纠纷。2)基坑开挖至设计标高后，检验地基承载力是否符合设计及规范要求，经监理工程师进行隐蔽工程检查签认后方可进行基础施工。凡地质情况发生变化，或承载力达不到设计要求时，应及时上报监理工程师处理。3)所用材料符合规范要求，施工方法标准化、规范化，确保工程质量，提高涵84、洞自身强度。4)现浇盖板采用组合钢模板，上铺镀锌铁皮以保证底面光亮。5)盖板涵每隔46m设一道沉降缝,沉降缝必须贯穿整个断面。凡地质发生变化、基础埋深不一或基础地基应力发生变化、以及基础填挖交界处均应设置沉降缝。6) 暗涵顶填土厚度超过0.5m以后，才能通行压路机械。3、钢筋制安保证质量措施1)钢筋检验采购的钢筋应有出厂质量证明书(产品合格证)和材质化验单，进场后按不同材质、规格存放并进行标识；进行外观检查(表面有无裂纹、机械损伤、氧化浮锈，外形尺寸等)，随机按规定抽样进行力学、机械性能复试检验。取样制作焊接试件检验其可焊性能和机械连接性能，其技术要求应符合现行有关规范及有关规定，试验不合格的85、钢材不得使用。2)钢筋加工钢筋下料以分项工程为单位，按设计的钢筋数量表，首先核对图纸上的钢筋的类型、直径和数量，然后分别对各种型号的钢筋取样下料试弯，进一步核对其下料长度，并在实施中用模具控制下料尺寸以保证其下料容许偏差在规范要求之内；钢筋下料前须经过调直，调直后的钢筋外观检查应无死弯；使用钢筋切断机或砂轮切割机切断钢筋。各编号钢筋要划线放样，标明弯折点，长钢筋宜从钢筋中部开始逐步向两端弯，弯起处不得有裂纹、鳞落和断裂现象；钢筋弯制成型后应逐一检查，然后分类捆扎、挂牌标识存放。3)钢筋安装钢筋尽量在加工棚内加工成骨架，整体或分段安装。绑扎前应核对钢筋级别、种类、直径、形状等是否符合设计及规范要86、求；使用20#22#扎丝绑扎骨架，绑扎时，扎丝必须扎牢，不得有滑动、折断、移位等现象，以防止在浇砼时松动或变形，对重点部位及易变形部位施以一部分点焊以保证钢筋骨架的几何形状。加垫砼垫块以保证砼保护层厚度，垫块应梅花型布设，间距1m。绑扎误差应符合规范要求。4)钢筋连接钢筋连接采用闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊等方法。焊条使用要符合规定，焊接指标要符合规范要求。施焊前清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污，钢筋端部的扭曲、弯折处应予以矫正或切除。闪光对焊接头处不得有横向裂纹、明显烧伤，轴线偏移小于2mm。电弧焊接接头表面焊缝平整，不得有较大的缺陷、焊瘤，接头处不得有裂纹；电渣压力焊接头焊包要饱满均匀，87、钢筋表面无明显烧伤，接头处偏移小于2mm、弯折小于4。4、砼制、运、捣保证质量措施1)原材料质量控制(1)使用于现场的工程材料必须全部有试验合格证，符合交通部公路试验规范及本公路招标文件的要求，并经监理工程师批准后方可进入现场使用。购进的粗细骨料要质地坚硬、颗粒清洁、级配良好。(2)水泥采用大厂且有合格证书的产品，每批水泥要做原材料试验，并将试验报告单联同厂商的材质检验合格证书报监理工程师，必须时会同监理工程师进行复检。(3)拌合用水不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，拌制和养护用水均须进行化验。(4)设立专门的砼质量控制机构，制定制度，加强对原材料的监督与控制，严禁一切未经化验或未经批88、准的不合格原材料运入工地。2)砼配合比设计(1)不同部位的砼其抗压、抗渗、抗裂及耐腐蚀性、施工和易性等应满足设计要求。(2)各标号砼拌和前，要先进行试配拌和，并进行抗压强度试验，根据试验结果，逐步调整修改，直至砼强度各项指标达到设计要求，报经监理工程师批准后方可作为理论配比，施工时再根据材料的含水量，调整施工配合比进行混合料的拌制。(3)砼的水灰比应以骨料在饱和面干燥状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料的比值为准，最大水灰比和最小水泥用量应符合规定，以保证砼的密实性和耐久性。(4)粗骨料级配及砂率的选用，应考虑骨料的生产平衡、砼和易性及最小单位用水量的要求，并进行综合分析才能确定。(5)砼的坍落89、度应根据结构部位、含筋率、运输与浇筑方法、振捣条件、气候条件等决定，并尽可能采取小坍落度。(6)密切注意环境条件的变化，及时采集施工现场信息，实行动态监督控制，严格控制好施工过程中的砼配合比。3)砼的拌和与运输(1)施工前结合工程配合比的的情况，检查拌合设备的性能；在整个砼生产过程中，拌合设备要经常检查，包括砼拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。(2)砼只能按工程当时需用的数量拌制。炎热天气，要设法降低拌和后的砼温度，防止砼在落筑过程中出现冷缝。决不允许用加水或其它办法改变砼的稠度。(3)砼在拌和过程中根据气候情况随时测定砂、石料的含水率，及时调整配合比。拌90、合机按其规定的转速运行，生产砼必须拌合均匀，拌和程序和时间通过试验确定。(4)采用自动计量的拌合设备，加强设备保养与计量系统的监测，加强操作人员的业务素质。(5)砼的运输能力应适应砼的凝结速度和浇筑速度的需要，以保持砼的均匀性和规定的坍落度，并充分发挥设备的效率。(6)运输采用砼搅拌运输车或小翻斗车等，在运送过程中不能使其发生离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度的现象。4)砼的浇筑与养护(1)砼浇筑温度控制在+5+32之间，否则应采取监理工程师批准的相应的防寒或降温措施。(2)砼浇筑前报请监理工程师检查批准，全部模板和钢筋清刷干净，砼均匀性和坍落度要认真检查。(3)砼的浇筑作业，按监理工程师同91、意的厚度、次序、方向分层进行。(4)砼浇筑应在一次作业中连续进行，如因停水、停电等超过允许间断时间，须采取保证质量措施(如启用备用发电机)或按施工缝处理，并取得监理工程师同意。(5)浇筑砼使用振捣器捣实到可能达到的最大密实度。结构物设计顶面的砼浇筑完毕后及时整平，高程符合施工图规定。(6)砼浇筑完毕后，应立即对其养生，养生期应保持7d以上或监理工程师指定的天数。(7)养护用水及材料不能对砼外观产生不良影响，当气温低于+5时，应覆盖保温，不得向砼表面上洒水。第十四节 克服各种质量通病的主要技术措施质量通病及预防措施见见下表：通道工程常见质量通病及预防措施表通 病 现 象预 防 措 施1、圬工计量92、不准确，砼存在蜂窝麻面、跑模、漏浆及错台1、严控配合比，采用电子自动计量装置，计量准确，搅拌均匀。2、模板清洗干净，脱模剂涂刷均匀。3、采用厂制定型模板或大块竹胶板，模板拼装牢固和平顺，板缝处理，严防漏浆。4、专业模工支模，严格执行三检制。2、台背及涵背回填不密实1、划分压路机械与人工夯实的搭接区域，明确搭接区段内责任；2、人工夯实时采用先进的小型手扶式压路机；3、精选涵背处填料，不合格填料一律不用；4、采用强夯的方法加强处理。3、砼结构尺寸及外观质量不合要求1、使用厂制定做的全新钢模板。2、模板尺寸要准确，支撑体系要有足够的刚度和强度。钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表通 病 现 象原 因93、 分 析预 防 措 施1、钢筋严重锈蚀保管不善1、对颗粒状或片状老锈必须清除。2、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。3、进场后加强保管，钢筋进场要下垫上盖。2、钢筋弯曲不直1、采用调直机调直，有“死弯”者禁用。2、对严重曲折的钢筋，调直后检查有无裂纹。3、钢筋脆断材质或加工工艺问题1、冷加工的工艺参数必须符合施工规范的规定。2、运输装卸方法不当造成钢筋剧烈碰撞和摔打。3、级钢筋用电弧点焊必须经过试验鉴定后方可采用。4、钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1、严格技术交底及工艺控制。2、合理配料，防止接头集中。3、正确理解规范中规定的94、同一截面的含义。4、分不清钢筋是受拉还是受压时，均按受拉要求施工。5、钢筋绑扎时缺扣松扣多，钢筋骨架变形。1、控制缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%以内，且不能集中。2、钢筋网或骨架的堆放场地要平整，运输安装方法要正确。6、弯钩朝向不正确，弯钩在构件中外露1、弯钩朝向按照施工规范的有关规定执行。2、对板等构件弯钩安装后，如超过板厚，将弯钩放斜，以保证有足够的保护层。7、箍筋端头弯钩形式不符合设计和施工规范要求1、箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范的规定。2、绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复搭接于一根或两根纵筋上。8、钢筋绑扎接头的做法与布置不符合施工规范的规定1、绑扎接头的搭接长95、度符合施工规范的规定，其最低要求为搭接长度不小于规定值的95%。2、受拉区级钢筋绑扎接头做弯钩。9、钢筋网中主副筋放反1、认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位附有施工草图。2、加强质量检查，认真做好隐蔽工程检验记录。10、钢筋安装位置偏差过大，或垫块设置、固定方法不当，钢筋严重错位1、认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检。2、控制砼的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大变形和错位。11、钢筋少放或漏放技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1、加强配料工作，按图核对配料单和料牌。2、钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单，确定合理的绑扎顺序。12、96、钢筋代换不当，造成结构构件的性能下降1、钢筋代换除了满足强度要求外，还满足设计规定的抗裂、刚度、抗震以及构造规定的要求，钢筋代换必须征得设计和监理工程师的同意。13、钢筋接头的机械性能达不到设计要求和施工规范的规定1、接头材料、方法与工艺参数，必须符合设计要求及施工组织设计的规定。2、必须有上岗证，并只准在规定范围内进行操作。3、必须试接，合格后方可在工程中施接。14、接头尺寸偏差过大1、接头材料、方法与工艺参数，必须符合设计要求及施工组织设计的规定。2、必须有上岗证，并只准在规定范围内进行操作。3、必须试接，合格后方可在工程中施接。15、焊缝尺寸不足1、按照设计图的规定进行检查。2、图上无标97、注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，焊缝厚度不小于0.3d。16、咬边焊缝与钢筋交接处有缺口1、选用合适的电流，防止电流过大。2、焊弧不可拉得过长。3、控制焊条角度和运弧方法。17、电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用1、防止带电金属与钢筋接触产生电弧。2、不准在非焊区引弧。3、地线与钢筋接触要良好牢固。18、焊缝中有气孔1、焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用。2、焊接区保持洁净。3、适当加大焊接电流，降低焊接速度，使焊缝金属中气体完全外逸。3、雨雪天不准在露天作业。19、对焊接头脆断1、采用“闪光预热闪光”对焊工艺。且预热频率采用较低值98、，以减缓加热和冷却速度。20、闪光对焊接头未焊透，接头处有横向裂纹1、直径较小钢筋不宜采用闪光对焊。2、重视预热作用，掌握预热操作技术要点。扩大加热区域，3、减小温度梯度。4、选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢快更快”的加速烧化速度。砼工程质量通病原因分析及预防措施表通 病 现 象原 因 分 析预 防 措 施1、砼表面缺浆、粗糙、凸凹不平，但无钢筋和石子外露。1、模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时砼表面被粘损。2、模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼拆模时发生粘模。3、模板拼缝处不够严密，砼浇筑时模板缝处砂浆流走。4、砼振捣不够，砼中空气未排除干净。1、模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆99、等杂物。2、砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。3、振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：砼表面不再有气泡冒出。2、砼局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。1、砼配比不准，原材料计量错误。2、砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实。3、未按操作规程浇筑砼，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析。4、漏振造成蜂窝。5、模板上有大孔洞，砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。1、采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查砼和易性；砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定。2、砼下料高度超过2m以上应使用串筒或滑槽。3、砼分层厚度严格控制在30cm之内；振捣时振捣100、器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振。4、仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。3、砼结构内有孔洞，局部没有砼，或蜂窝巨大。1、钢筋密集、预埋件密集，砼无法进入，无法将模板填满。2、未按顺序振捣砼，产生漏振。3、砼坍落度太小，无法振捣密实。4、砼中有硬块或其他大件杂物，或有其他工、用具落入。5、不按规定程序下料，或一次下料过多，来不急振捣造成。1、粗骨料最大粒径应满足规范要求。2、防止漏振，专人职班检查。3、保证砼的流动性附合现场浇筑条件，施工时检查每盘到现场的砼，不合格坚决废弃不用。4、防止砂、石中混有粘土块等杂物；防止杂物落入正浇筑的砼中如发现有杂物马上进行清理。砼工101、程质量通病原因分析及预防措施表通 病 现 象原 因 分 析预 防 措 施4、钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面1、钢筋尺寸大于设计，局部有紧贴模板处。2、砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或脱落造成钢筋移位紧贴模板。3、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大骨料卡在钢筋上，砼将不能裹住钢筋造成漏筋。4、砼拆模过早，模板将砼带落造成漏筋。1、绑扎钢筋前，认真检查钢筋几何尺寸，不符合要求的一律返工。2、垫块按1m间距梅花状布置，钢筋密集处加垫。3、砼配比中的粗骨料最大尺寸附合规范要求，并在收料时严格控制。4、砼拆模严格执行规范规定强度。5、砼结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷1、砼浇筑后养护不好，边102、角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象。2、模板在折角处设计不合理，拆模时对砼角产生巨大应力。3、拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击。4、成品保护不当，被车或其他机械刮伤1、加强养护工作，保证砼强度均匀增长。2、设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度。3、拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样爱护结构物。4、按成品防护措施防护，防止意外伤害。第十五节、确保工期措施一、建立保证工期组织机构成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组。健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。保证工期组织机构见下图 保证工期组织机构框图组长：项目经理工期保证领导小组副组长：总103、工程师工程队队长安全质量科科长物资设备科科长测量试验室主任计划财务科科长工程队工班长施工技术科科长二、加强组织与管理1、我单位领导高度重视本标工程，中标后，将其列为今、明年度重点在建工程之一，组建整体功能强的项目部，全权负责组织实施；调遣所属技术实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的8个专业队负责承建。逐级签订包保责任状，建立岗位责任制与考核奖罚制度。2、成立以一名副经理分管负责的协调小组，坚持日例会制度，加强内部、外部以及与各专业施工队的协调工作。3、精心组织，加强目标管理和网络化管理，有序可控制，动态化管理。每旬、每月分析工程进展情况，发现问题及时进行调整，使每个时间的工程完成情况与总工期目104、标不会发生重大的偏离。4、职能部门超前运作，高效服务，严细管理，发挥保障作用。5、各级主管领导及业务骨干坚守岗位，加强现场指挥。执行项目经理押证制度。三、突击完成施工准备工作1、中标后，以快上场、创条件、保重点、早开工、边开工、边完善的指导思想，项目部立即组织调遣施工队伍和机械设备进场，10天内抢建完成初期开工项目的现场临时设施工程。2、技术准备：项目部精测组抓紧接桩与复测工作，并进行定位放线，放好护桩，为早日开工做好准备。试验室进行砂石料试验、选定砼施工配合比和水泥、钢筋及水质复试。技术部门组织审图，听取设计单位的技术交底、进行图纸会审，修改完善实施性施工组织设计和开工项目的施工技术方案，向105、监理工程师报验相关资料、呈报开工报告等。3、物资准备：及早组织备足开工初期所需的各种材料。4、相关工作：主动与建委、市政、环保、交通、公安等部门联系，办理好相关手续及签订相关协议。四、上足劳力和配足专业技工本标工程计划劳力总量大，各子项工程施工进度计划安排不一，耗用劳力与高峰期亦不同，各专业施工队须按实际情况动态调配参工人数。高峰期技工缺口就近工点调剂或倒班作业，普工劳力缺口雇用当地劳务工解决。五、合理调配施工机械设备上足配套的施工与机修专业机械设备是保工期的关键措施，依据施组计划进度安排和结合施工进度实况进行动态调配，确保完成月、季、年度施工计划。机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保本106、合同段工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：1、项目经理部成立设备管理领导小组，队设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。2、加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作人员必须持证上岗。3、加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。4、备用设备和替换设备轮换保养,替换下来的机械设备,立即组织抢修,达到完好标准后封存。5、备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。六、材料供应保障措施基于材料数量大107、种类多、规格多、施工期长、月与季度耗用量不均衡、料源地供量与运距、运力影响、现场存放场地有限等情况，必须配得力的材料人员周密组织好采购、加工及供应，做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压。为此，须按会审后的图纸准确计算材料数量及编制供应进度计划，尤其应及早备足周转材料及加工制作定型模板，并按实际进度需要组织进场。建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度，大宗地材设置地磅检斤核方，杜绝人为浪费损失。七、技术保证措施1、按时提供配套齐全的施工设计(含变更)图纸资料，自购相关的定型图，抓紧组织会审；准确计算工程数量，修改与完善实施性施组，各分部分项工程编制优化的施工技术方案、措施、计划进度网络图108、。2、加强现场技术指导和测量、试验工作，杜绝发生技术性失误。低温期砼采取掺复合早强剂、罩塑膜养护措施，加快模板周转。3、及时准确地编报月、季度施工计划及验工计价、财务用款计划。八、资金保障措施资金的保证是工程能如期完成的重要条件之一。一旦中标，我们将严格控制和合理、有效地使用业主拨付的工程款，保证不让资金外流，保证工程能够顺利进展。一旦业主资金不能如期到位，根据我单位的实力，有足够数量的流动资金和一定的垫付能力，保证工程能正常施工，不致影响总的工期。九、实行动态信息处理和工期控制1、施工现场设专职计划检查员，每日检查、监督施工计划的执行情况，确保工程进度计划，遇特殊情况时及时对原计划予以调整和109、修正，保证分项工程的工期。2、严密注视关键线路各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理，尽力避免停、窝工现象发生，保证关键线路上各工程项目施工的准时性。3、坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分项工程的实际进度和计划进度的对比情况并分析两者相差原因，以便项目经理部和业主及时了解、安排各分项工程的进展情况，采取相应的对策措施。4、运用计算机网络计划技术对整个工程项目实施动态管理，密切监视、跟踪现场的动态变化，及时把变化情况归纳为计算机参数，经计算机运算，得出各种处理数据，如人员、设备台班、工作时间、材料供应等，运用其结果指导施工。十、110、实行工程进度管理奖罚制度1、该项目中标后，将列入我单位的重点工程进行监督检查，并将工程进度纳入我单位对项目的考核范围，根据工期达标情况和业主评价实施奖罚。2、项目中标后，项目经理部预留一定比例的工期保证金，对按期完成的项目返还其保证金；工期提前的项目在返还工期保证金的基础上予以适当奖励；对拖延工期的项目除扣除全部保证金外，并予以经济处罚。3、项目经理部对所属施工队伍建立工期考核评比制度，每月进行检查评比，对连续三个月达不到进度要求的队伍予以撤换处理。十一、施工、生活、后勤保障措施1、协调好与地方政府和群众的关系，把工作做到前面，以减少外因对施工的干扰，为施工全面展开创造条件。2、细致了解掌握当111、地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。3、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。4、各工程队配备生活车辆购买生活用品和接送上下班及送饭等。5、项目经理部配备卫生所，工地设医疗救护站。十三、优化环境，和谐合作营造良好的建设与施工环境是保证工程按期开工及顺利进展的必要条件。1、主动与建设、监理、设计单位建立密切关系，通力合作；认真听从督导，遇有歧见时，坦诚求实地友好协商；并为各方驻地工程师的工作与生活提供方便条件。2、积极做好当地政府相112、关部门及群众的工作，搞好关系，营造和谐的社会环境。第七章 雨季和冬季的施工安排第一节、雨季施工安排根据工期要求及气候条件，冬、雨季施工不可避免。为排除雨季干扰，确保工期及质量，我们将作如下安排：一、在施工组织设计中，合理安排施工顺序和重点工程项目的施工时间。土方施工雨季晴天多加班，多抢活，砼工程尽量避开雨天施工，路基施工做好防水、排水工作。二、进入雨季前，挖好临时排水沟，雨天运输道路维护、材料运输等，预先做出安排。三、掌握天气动态变化，收集准确的气候预报，作为安排施工计划的参考。与当地气象部门建立工作联系，及时通报天气情况。四、临时设施充分考虑防雨要求，施工便道、排水系统安排专人维护；雨季要定113、期进行专项检查，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受突发雨患影响和造成直接经济损失。五、雨季砼作业根据天气预报进行动态调整，备用必要的挡雨器材，确保连续作业，特殊地点配置排水机械。刚浇好的砼若遇雨，采用塑料薄膜进行覆盖，以免影响砼面层色泽。砼施工应尽量避开雨天，若浇筑进行而不能中断时，砼配合比要适当调整，运输时要有防雨措施，浇筑作业部位应搭设棚盖防护。六、雨天钢筋现场焊接时要加棚盖，大雨时严禁焊接作业。七、路基填筑基底、坡脚、填筑层面均不得积水。取土坑边缘设置土坝，防止地表水汇流进入；设置积水坑，雨停后立即将坑内积水排除。路基填筑集中力量分段突击，做到挖、装、运、卸、压一气完成，每日将已填114、的土方碾压坚实平整。采用分层铺填碾压的方法，为了使填料保持刚挖下时的天然含水量，不为地面水、雨水所渗入饱和，要随挖随运，随铺随压，避免长久将运来的填料放置不用。每一碾压层面作成2-3%的横坡排水，不允许高低不平。路堤边坡随时保持平整，不留凹坑。如土质过湿，不能填筑时，将填料晾晒风干后再进行填筑。在粘性土的地面上，雨季中如土壤的含水量接近或超过塑限时，严禁机械运行，以免增加雨后排水晒干的困难八、雨季路堑开挖要分层进行，每一层均要设置纵横坡；路堑开挖至路床设计标高以上3050cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季过后再挖至设计标高后压实；开挖岩石路堑，炮眼尽量水平布置；边坡按设计坡度自上而下层115、层刷坡，并随时核对其坡度是否符合设计要求。九、通道基础施工时，应于坑顶外侧筑一道土埂，防止雨水倒灌；已开挖的基坑槽应及时施工，并配备排灌的抽水机防止基坑槽被雨水浸泡。十、高空作业要系好安全带并注意脚下防滑，确保施工安全。十一、对施工人员配备必要的劳保用品，增建必要的避雨棚，设置有关卫生设施等。第二节、农忙季节的施工安排一、施工安排农忙季节正常施工，参加施工的一律不放农假。二、施工措施农忙季节正是工程施工的大好季节，但农忙季节有可能从供电、供料、供水及劳动力等方面给施工带来影响。为了保证正常施工，采取措施如下：1、上场的队伍基本全部由内部职工组成，我单位工人及配偶绝大部分都是非农业人口，不存在农116、忙放假的问题。少量农民合同工基本是长期在我单位施工，合同中明确不放农忙假。2、保证工程不转包、分包，不接受零星点工参与主体和重点工程项目施工。3、施工用电可能因农忙而受到影响，采取自备部分内燃发电机，予以补充。4、所用砂石材料供应也可能因农忙季节受到影响，在安排供料时予以考虑，农忙前多备料，农忙期间多上点自备车拉料，不使材料断挡。5、考虑到农忙季节个别特殊情况的影响，在工程总体安排上，要作适当调整。农忙前后适当加班，项目工期提前，以弥补农忙季节期间工程所受的影响。6、农忙季节，白天适当降低机动车的行车密度，为农民农忙运输提供方便。同时在特殊地段设立标志牌，警示农民车辆行驶路线，必要时设专人维护117、交通秩序。第八章 质量、安全保证体系第一节、质量保证体系本合同段工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。工程质量保证体系框图见后附图质量管理的组织机构公司经理过程控制过程检验控制进货检验班组自检项目部检查验收原材料非构件外构件试验室实测实量竣工资料外观最终检验竣工验收、交付回访、保修第二节、安全保证体系坚持以人为本，强化项目安全管理、设备质量、人员素质达标，形成横向到边、纵向到底的安全生产保证体系。安全保证体系见安全组织118、机构图。组长：项目经理安全管理领导小组副组长：总工程师工程队安全管理小组安全质量科科长物资设备科科长各工程队队长工程队工班长施工技术科科长各工程队安全员安全组织机构图第九章 安全保证措施第一节、建立健全安全管理组织机构与安全保证体系一、安全管理组织机构根据本工程特点，对本项目实行项目经理部、工程队、作业班（组）三级安全管理，各级第一管理者亲自抓安全。项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，各作业层成立相应的安全管理机构，配齐专职安全员。安全生产领导小组负责制订安全工作计划，开展多层次、多形式的安全教育和岗位培训及安全生产竞赛活动，增强全员安全意识。定期组织安全检查，召开安全会议，总结119、安全生产情况，分析安全形势，研究和解决施工中存在的安全问题。发挥各级安全员的监督检查作用，深入现场，跟班作业，加强防范，及时发现和排除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态，充分体现“安全生产，人人有责”。二、安全保证体系坚持以人为本，强化项目安全管理、设备质量、人员素质达标，形成横向到边、纵向到底的安全生产保证体系。工程安全保证体系见下图第二节、健全制度，实现安全生产责任目标严格执行有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规和技术标准、规则，建立健全适合本合同段特点的安全生产管理制度。实行安全生产责任制，层层签订安全责任状，建立与经济挂钩的激励约束机制。突出安全管理重点，划分安全责任区，明确各级岗120、位职责，做到纵向到底、横向到边，调动安全生产的积极性和自觉性，坚决实现安全责任目标。第三节、严格监督，完善安全生产检查制度在安排施工计划的同时，要有针对性的明确安全目标、预防措施及安全控制重点，并落实到具体人员。项目经理部根据工程进度和季节情况，定期组织安全大检查，项目经理部每月进行检查评比，实行奖罚。对重点项目、重要工序和关键部位推行安全岗位责任制，实行全过程监督检查，及时发现问题，及时消除隐患，使整个施工过程完全处于受控状态。第四节、提高全员的安全意识开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强职工的安全意识和安全生产的自觉性，121、时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。第五节、科学施工，完善安全生产操作规程施工组织设计、施工方案、作业方法要科学合理，每个分项工程都要制定完善的安全生产操作规程。严格进行安全技术交底，严格按安全技术规则施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。在编制施工组织设计的同时，必须制订相应的安全技术措施，尤其是重点项目和关键部位工程在确定施工方案的同时，要制定切实可行的安全技术保证措施。第六节、突出重点，健全安全生产预报措施为确保安全生产，分析本合同段工程具体情况，要抓住重点，控制难点，不断调整主攻方向，做好超前预防预控。本合同段工程事故控制点有：(1)T梁预制及安装作业，尤其是跨鹰厦铁路漳州122、支线的施工；(2)先张法空心板梁预制张拉作业；(3)石方开挖爆破作业；(4)雨季车辆管理；(5)设备机具伤害事故；(6)施工中的装吊、起重作业等。对事故控制点的管理要做到制度健全无漏洞、检查无差错、设备无故障、人员无违章、措施行之有效。第七节、抓好现场，坚持标准化管理施工现场内各种机械设备、材料、临时设施、临时水电线路必须按施工总平面图合理布置，并且符合安全技术规则。积极开展建设安全标准工地活动，现场安全标识牌安放要醒目，做到现场布置标准化、临时防护标准化、安全作业标准化和安全标志标准化。第八节、保证机械设备安全作业加强机械设备日常和定期检修维护，不带故障作业。工地道路交叉口及陡坡路段设置醒目123、的安全标志，严格控制重车车速15km/h，空车速度20km/h。夜间施工、料场、施工区及道路需有足够的照明。 第九节、加强电源、火源管理职工生活区、工地办公室、机具料库、加工场、配电室等临时构筑物设置布局合理，并配备防火器具。加强施工及生活用电管理，电气设备及线路配备电工经常检修，设备器具应有防雨措施。第十节、加强安全防护设置安全防护标志。施工作业人员必须戴安全帽上岗，高空作业搞好防护网，系好安全带；脚手架、脚手板要搭设牢固。第十一节、确保人身及车辆的安全抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全，机动车司机要加强安全教育，上公路的机动车辆限速行驶，不侵道，不抢行，做到弯道鸣笛，文124、明礼让，确保行车安全，严防交通事故的发生。第十二节、消防管理本合同段工程施工要加强消防教育和宣传工作，提高火灾的防患意识。严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火安全责任制，配置符合要求的消防器材和设施。第十章 文明施工措施一、建立组织机构文明施工是我单位在在建工程综合素质考核的指标之一。确定文明施工的目标,进行创一流的宣传教育，举办双文明达标活动。建立文明施工组织机构,明确各部门人员的职责。文明施工组织机构见文明施工组织机构框图。文明施工领导小组组长：项目经理 副组长：项目总工程师工程队党支部记施工技术科科长综合办公室主任安全质量科科长工程队文明施工领导小组工程队工班长 文明施工组织机构框图125、二、施工现场管理(一)开工前做详细的实施性施工组织设计，绘制施工总平面布置图、施工进度网络图、施工组织机构图等，各种规章制度及总平面布置图、进度图等张挂上墙，各种图标注规范、醒目。(二)主要规章制度包括：质量控制制度、施工安全制度、岗位责任制、现场管理制度、职工管理制度等。经常性检查,定期评比,奖惩分明,层层落实。(三)现场管理有序，布置统一规划，施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水畅通。制定工地规则，包含安全防卫、工程安全、工地出入制度、环境卫生、防火措施、周围及近邻环境保护的附加规则等。(四) 根据现场实际合理进行布置，现场醒目位置设“五牌一图”即施工单位及工地名称牌、安全生产宣传牌、126、防火须知牌、安全无重大事故牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图，图牌规格统一，并在主要通道口有宣传标牌栏。现场设施设备按布置图放置和堆放，并随工程进度进行调整。1、在标段的起迄点树立门架，大型标识牌，标明承建单位的名称及施工桩号。2、项目部驻地设置公告牌，标明工程概况及建设、设计、监理、施工单位人员安排等内容。3、每个关键工程、重要部位及重要构造物施工地点设置醒目标牌，标明工程简介及负责施工人员。4、水泥砼搅拌站设置标有砼理论配比、施工配合比、每盘砼各种材料用量、外加剂名称、坍落度等内容的标牌。5、各种物资材料按ISO9002标识正确醒目。标识内容包括：材料名称、规格型号、产地、有无合格证127、自检是否合格等。6、工地上除设置施工公告牌外，还要设置一些指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。7、施工人员必须佩戴安全帽、上岗证，证件应附照片并写姓名、单位、岗位等。8、施工现场挂宣传标志，形成良好的文明施工氛围。(五) 材料堆放场所:设备机具整洁；危险品按安全要求存放并专人管理登记；对砼拌合站及堆料场地进行硬化；现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆；对钢材、水泥、木材等材料设置防雨设施和隔潮设施。(六) 施工道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持清洁，场地平整不积水；建筑垃圾集中处理堆放。施工作业时，配备洒水车洒水，防止尘土飞扬，雨天车辆沾泥要用水冲洗干净后方可上路运128、行。(七)施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点，生产和生活污水进行处理后循环利用或排放，保证施工现场整齐、干净、卫生。 (八)严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等防火设施进行检查，保证不影响当地群众正常生活、生产活动。(九)车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载。(十)设备机具：择优选购，按需配备；登记造册，定期检修；坏的维修，缺件补齐；妥善保管，正确使用；规矩摆置，标识清楚。(十一)对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。夜间施工避免安排噪音很大的机械，以免影响附近居民的休息。(十二)管理人员、施工人员：着装规范、团结129、默契；行为文明，作风严谨；树立铁军的良好形象。三、办公区及生活卫生(一)生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制(二)办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保温、隔热，地面用砖或水泥砂浆铺面，宿舍内物品摆放整齐。(三)职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖贴面，食堂工作人员必须经过健康检查，有健康合格证，穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒，设置防蝇、防鼠措施。(四)施工现场设茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。(五)工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。工地设简易浴室130、，保证供水，保持清洁。(六)施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生。生活废水排放按环卫部门有关规定执行。四、建设良好的工地文化氛围，与当地群众协手共建文明工地(一)经常性地对职工进行文化素质教育，开展健康向上的文体活动，增强职工的文明意识。(二)工地设立阅报栏和宣传栏，大力宣传社会主义精神文明建设。(三)广泛开展技术比武和劳动竞赛活动，开办职工业余学校，使职工的技术素质全面提高。增强以职业思想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德。(四)增强学技术、学文化的气氛，遵守国家法律，尊重当地民俗，遵守地方法131、规。自觉维护施工现场的社区治安，杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。(五)处理好与当地群众的关系，积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众的关系，积极参与当地精神文明建设，创造宽松良好的施工外部环境。第十一章 环境保护措施施工中的环境保护和水土保持工作至关重要，我单位将严格按照中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国水土保持法的要求，积极维护当地自然环境、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失，争创文明施工标准化工地，造福于千秋万代。为此，制定如下措施： 一、建立健全环境保护体系项目经理部成立以一名项目副经理为组长的环境保护小组，下属综合办公室分管132、环境保护工作。进场后与地方政府环境保护机构联系，了解地方环保法规和对土建施工环境保护的具体要求，签定有关协议、制定报审具体办法。施工中严格履行合同段中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺，接受监理工程师、业主及地方政府环保机构工作人员的检查，执行环保工作的要求。环境保护监测站现场环境监测员制定质严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。量政策制定质严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。量政策监测员项目部环境保护部门业主和监理施 工 现 场地方政府主管部门各 施 工 队 环境保护管理体系图 二、林木、植被、土地及地下水资源保护措施(一)对施工人员加强保护自然资源133、及野生动植物的教育，在合同期内严禁偷猎和随意砍伐树木。(二)保护原有植被。对合同规定施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济作物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。(三)永久征地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。公路两旁的古树名木和法定保护的树种，即使在工路用地范围内，有可能时也要尽量设法保护。(四)临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其它裸露地表植草或种树进行绿化。(五)营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。(六)及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失134、。(七)石方爆破作业应采取控制爆破，防止飞石对附近林木、植物造成损害。(八)工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。(九)对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要按当地环保部门同意的措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。三、水环境保护措施(一)靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。(二)施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河道和渠道。(三)施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。(四)生活污水采取二级生化或化粪池等措施加以处理，经检查符合标准后方可排放。(五)在农田135、区施工时，以既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。四、大气环境的保护措施(一)在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。(二)在运输水泥等易飞扬物时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。(三)配备专用洒水车，对施工现场和运输便道经常进行洒水湿润，减少扬尘。(四)对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。(五)在有粉尘的环境中作业，除洒水外，作业人员还要配备劳保防护用品。第十二章 附图及附表附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工136、总平面图附表六 项目管理机构附表七 主要人员简历表附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机2.1m33台国产2011年良好土方工程2装载机ZL-50C3台国产2012年良好土方工程3推土机TY2203台国产2012年良好土方工程4自卸汽车三菱10t5辆国产2015年良好土方工程5蛙式打夯机2.8KW3台国产2016年良好土方工程6振动压路机18t1台国产2014年良好路面工程7砂浆搅拌机0.3m32台国产2013年良好装饰装修8动力翻斗车1m32台国产2015年良好土方工程9发电机75kw1台国产201137、6年良好通道工程10钢筋调直机JSD6002台国产2015年良好通道工程11钢筋弯曲机GW322台国产2015年良好通道工程12钢筋切断机QJ40-12台国产2015年良好通道工程13钢筋对焊机UB1-1002台国产2015年良好通道工程14电渣压力焊GJ4-142台国产2015年良好通道工程附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器备名 称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪莱卡TS092瑞士2014年工程测量2经纬仪DT-02L1陕西2015年工程测量3水准仪D532陕西2015年工程测量4塔 尺LF-3S2陕西2016年工程测量5钢卷尺5M5陕西2016年工程测量6水平尺2m陕西2016年工程测量7天 平JYT-5陕西2016年实验检测8试块模具150*150*150陕西2016年实验检测9试块模具70*70*70陕西2016年实验检测附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段土石方工程通道工程装饰装修电气设备安装道路恢复工程清场恢复管理人员10101010101010测量工3321121钢筋工355模板木20混凝土35架子工2010抹灰工1015泥 工205108电 工22852532电焊工1535装饰工25油漆工15普 工15202510152020附表五：计划开、竣工日期和施工进度网络图