1、网络通信有限公司IDC机房建设工程钢结构连接及吊装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录钢结构工程施工组织设计说明31、 全套施工图；43、 xx省有关建筑业的地方法规；4施工准备方案41、编制说明42、工程概况43、施工部署54、施工准备51、编制说明51.1前言51.2编制依据52、工程概况63、施工部署632施工组织机构及项目部领导班子成员简况：733施工阶段划分和总体部署834主要施工机械配备计划8J2835主要材料需要计划：936施工场准备937工程施工测量94施工准备941技术准备942、2生产准备111、钢结构加工前的生产准备112、钢结构生产的组织方式和零件加工123、钢结构的连接121、钢结构加工前的生产准备1211样图设计和图纸审查1212编制作业流程1313安排生产计划132、钢结构生产的组织方式和零件加工1321生产组织方式1322工艺流程133、钢构件的连接1531电焊连接：1532螺栓连接：1634涂装、编号1735钢构件的验收171、吊装前的准备工作182、钢结构吊装181、 安装前的准备工作1911编制的组织设计的内容包括：计算构件和连接件的数量，选择1912柱基础预埋件和钢结构检验1913吊装机械的选择202、钢结构吊装2021单位工程钢结构吊装方法2023、2吊装工艺2123构件的连接固定2124钢结构的涂装22达标创优措施231、工程质量保证措施2311质量目标2412质量预控242、 工期保证措施2521合理安排项目和进度计划，保证工程项目配套进行。2529提前组织落实建筑材料，不临时抱佛脚。263、雨季施工措施2611建立现场安全生产管理小组2712安全生产责任制2713安全教育2714施工现场管理2815工程安全技术交底与特殊工种持证上岗2816安全检查与班前安全活动2817安全生产设施的配置292文明生产保证措施2921落实文明生产管理目标2922文明生产管理保证措施29 钢结构工程施工组织设计说明本工程为xxIDC机房（xx科技有限公4、司2#生产车间）一层油机基础、电池室夹层及通风夹层工程，工程位于萧山区临江开发区内，钢结构工程建筑面积约为1000m2，改建工程横向41.3m，纵向8.4m，柱距8.4m和8.05m，为原车间隔层工程，柱顶标高为4.5m，该工程施工组织设计方案编制依据：1、 全套施工图；2、 国家现行钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）及国家其他有关标准、规范；3、 xx省有关建筑业的地方法规；本工程施工组织设计包括以下项目：一、 施工准备方案二、 钢构件制作方案三、 钢构件安装方案四、 达标创优措施施工准备方案1、编制说明 11前言 12编制依据2、工程概况 21建筑概况 22结构概况 25、3场地特征 24工程特点及难点3、施工部署 31主要控制目标 32施工组织机构及项目部领导班子 33施工阶段划分和总体部署 34施工进度计划 35主要施工机械配置计划 36主要材料需要计划 37施工现场准备 38工程施工测量4、施工准备 41技术准备 42生产准备1、编制说明1.1前言如何确保工程的质量，加快施工进度，保证工程的顺利完成，是本工程的中心任务。为此，我公司将按ISO9002标准的要求建立工程质量保证体系，以员工的工作质量来保证工程的质量，充分发挥技术和管理上的优势，为业主的事业发展作出贡献。本工程按合格工程标准要求编制方案并组织实施，工程质量目标为合格工程。1.2编制依据121全6、套施工图纸及现场实际情况；122国家现行的钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）及国家有关标准、规范；123工程预算书；124本公司拥有的经济实力情况。2、工程概况本公司承建的xxIDC机房（xx科技有限公司2#生产车间）一层油机基础、电池室夹层及通风夹层工程，钢结构工程的建筑面积约为1000，结构类型为，单层框架结构,工程。设计正常使用年限50年。本工程钢架梁、柱采用Q345B，梁柱端头板及连接板均采用Q345B，本工程檩条采用Q345B级钢，拉条等 次构件采用Q235B级钢，柱、梁等主材拼接焊缝，端板与柱、梁翼缘的连接焊缝为全熔透的坡口焊，质量等级为二级，所有钢构件经除锈处7、理后，涂刷环氧富锌底漆两遍，中间漆根据防火涂料的特性要求确定，面漆均采用金属佛钛漆。3、施工部署优质高效的完成该工程的建设，不仅能保证业主项目投资的效益，而且也能为我公司在强手林立的建筑行业中树立形象，提高信誉。因此，我公司对该工程非常重视，根据工程特点，制定如下具体控制目标：工程质量：合格等级工工期：以建设单位签证的开工报告开始到竣工，控制在指定45天工期内完成。安全生产和文明施工：确保无重大伤亡事故，创xx地区安全生产文明施工双标化工地。 32施工组织机构及项目部领导班子成员简况：321为确保上述目标的实现，高级工程师 同志担任技术总负责人，选派工作责任心强，作风严谨踏实的 同志担任项目经8、理，调集 （施工员）、 （安全员）、 （质检员）、 （资料员）等精兵强将，组成工程项目部。 钢结构工程总负责人 技术总负责人公司职能部门 项目经理项目副经理 技术负责人 各分包专业项目经理核 安 材 机 施 质 测 资 分包专业 算 全 料 管 工 检 量 料 项目部员 员 员 员 员 员 员 员 各制作、安装施工班组 分包专业班组33施工阶段划分和总体部署根据工程特点和工期要求，施工阶段主要划分制作阶段、主构件安装阶段、次构件安装阶段。其总的原则是：先制作后安装，先预埋后吊装，先主构件后板材，在确保质量的前堤下，加快构件制作进度，为安装争取充裕的时间，以切实保证安装质量。34主要施工机械配备9、计划本工程的全部构件加工制作在工厂内完成。工程所需主要机械见下表：机械设备需用计划表 表31序号机械设备名称规格或型号功 率数 量备 注1电动葫芦 1.5T2台结构吊装2电焊机交流30KVA6台3电焊机直流30KVA5台4气割设备2套5氧气瓶2瓶6乙炔瓶2瓶7喷涂机1套8经伟仪1台J29水准仪1台DS-210扭矩扳手5把PIB11电钻10把12铆钉枪10把13自攻钉钻10把35主要材料需要计划：根据本工程的施工特点及工期要求，工程所需的所有物资，按量计划分别落实，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。36施工场准备该工程建设场地交通相对便利，施工车辆和人员可直接进出，水、电均已接到场地，可在10、现场搭设临时生活设施。施工用电从业主指定地点接入，工地设总配电箱，各接电点分设配电箱，现场采用架空布线，供电线均采用三相五线制，实行三级配电，三级保护。供水管道施工前从业主指定干管接出，单独装表计量，现场供水管枝状布置，现场设置4处临时消火栓。施工现场张挂出入制度、场容管理条例、工程简介和文明施工管理制度。教育职工维护良好的工作秩序和纪律，凡进入场地的材料按指定地点堆放，施工现场的水准基点、控制点、电线电缆应有醒目标志加以保护，任何人不得损坏、移动。37工程施工测量371在现场周围可靠位置，布设3个水准基点，水准基点可由国家高程用精密水准仪引测，按我省DBJ10-1-90规范要求制作，结构施工11、时，采用水准仪测量，并随时校核。4施工准备41技术准备411组织施工技术人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。审查拟建工程的地点，建筑物的设计功能工和使用要求是不否符合卫生防火及美化等方向的要求。（1） 审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸与其各组成部分之间有关矛盾和错误。（2） 审查设计图纸与说明处在内容上是否一致。（3） 审查建筑总平面图与其它结构图在几何心尺寸、坐标、说明等方面是否一致。（4） 审查项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系，以及设备安装图纸与其相配合的土建施工图坐标、标高上是否一致。（5） 复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性是否满足要求，审查12、设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程。412原始资料的调查分析（1） 自然条件的调查分析主要了解地区水准点和绝对标高情况、地质构造、地的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度等情况。（2） 技术经济条件的调查分析主要了解当地可利用的地方材料状况、地方能源和交通运输状况，劳动力和技术水平状况，当地消防、治安状况和参加施工单位的力量状况。413对各施工阶段的材料、劳力进行分析。414编制好详细的施工方案，按照施工组织设计的要求做好各项交底、放样工作。415对进场的各种材料按规范要求进行检验、试验，做好高强度螺栓的抗滑移试验。416根据施工进度计划，编制各分部分项工程的详细施工进13、度计划。42生产准备根据本工程的施工特点、难点及工期要求，工程所需的所有物资，按量计划分别落实，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。421建筑材料的准备按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总。422构（配）件、制品的加工准备根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格和消耗量确定加工方案和供应渠道。钢构件加工制作方案1、钢结构加工前的生产准备 11详图设计和图纸审查 12编制作业流程 13安排生产计划2、钢结构生产的组织方式和零件加工 21生产组织方式 22工艺流程3、钢结构的连接 31焊接连接 32钢结构的高强螺栓连接33抛丸除锈34涂装编号314、5钢构件验收1、钢结构加工前的生产准备 11样图设计和图纸审查钢结构的制作质量是钢结构工程质量的基本保证，因此钢结构制作必须按制作图纸进行；制作图纸应根据设计单位提供的施工图或设计技术条件编绘。当确定修改设计图时，必须取得原设计单位同意并签署更改文件。钢构件在制作前，根据本公司的现有设备和技术条件，制定合理的工艺流程、质量保证体系及劳动环境保护等。并严格执行制定的工艺和实行控制。12编制作业流程根据规范要求，在施工前编制出完整、正确的施工工艺规程，工艺规程内容包括：根据执行的标准编写成品技术要求；关键零件的精度要求，检查方法和检查工具；主要构件的工艺流程、工序质量标准，为促证构件达到工艺标准而15、采用的措施（如组装次序、焊接方法等）采用的加工设备和工艺设备；13安排生产计划首先根据产品的特点，工程量的大小和安装施工进度，按整个工程划分工号，以便分批投料，配套加工，配套出成品。然后根据工程量和进度计划，安排作业计划，同时作出劳动力和工具平衡计划，对薄弱环节的关键机床，需要按其工作量具体安排班次，以免影响整个工程的进度。2、钢结构生产的组织方式和零件加工 21生产组织方式我公司钢构件生产组织方式采用专业分工的大流水作业生产，这种生产组织方式的特点是各工序分工明确，所做的工作相对稳定。定人、定机进行流水作业，这种生产组织方式的政党效率和产品质量都有显著提高。22工艺流程原材料 施工详图 材料16、检查 图纸审核材料矫正 表面预处理 放 样 编制工艺文件号 料划线钻孔 切割下料 坡口加工组 装焊 接无损检测矫正与加工总 装焊 接无损检测矫正与加工预装 精度检验除 锈涂 装检 验编 号包装发运221放样工作包括：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。222号料工作包括：号料前应核对钢材规格、材质、批号，并应清除钢材表面油污、泥土等脏物，钢材应进行矫正。钢材采用划针划线号料时，划线宽度不宜大于 0.3mm。较长的直线段宜采用0.8mm弹簧钢丝配合直尺和角尺联合划线。223下料工作包括：钢材下料的方法有氧割、17、机切、冲模落料和锯切，厚钢板剪切会增加平直的困难，一般多用氧气切割。224组装：组装的零件、部件应经过检查合格，连接面和沿焊缝边缘约50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢和冰雪等应清除干净。钢材的拼接在组装前进行，组装应在部件组装、焊接并矫正后进行。组装的隐蔽部位应在焊接和涂装检查合格后方可封闭。组装后应对构件进行检查，合格后方可焊接。3、钢构件的连接本工程主要采用螺栓连接、铰接、电焊连接等方法，柱与屋架梁采用高强螺栓连接，屋架梁自身的拼接采用高强螺栓，各种连接板采用电焊、铰接等连接。31电焊连接：本工程焊接条材料Q235刚才用的焊条型号为E4315、E4316，Q345钢采用的焊条型号为E501518、E5016，施工前应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，接头和T型接头应在焊缝两端设置引弧板和引出板。焊接工作应编出焊接工艺卡，严格按照焊接规范要求。柱、梁等主材拼接焊缝，端板与柱、梁翼缘的连接焊缝为全熔透的坡口焊，质量等级为二级，焊接H型钢，翼缘与腹板的连接焊缝等级为外观二级，其它为三级。施焊时，应选择合理的焊挡顺序，减少钢结构中产生的焊接应力和焊接变形，或采用预热、锤击和整体回火等方法达到同样目的。框架梁对接焊接时翼缘与腹板应错开200mm以上。凡图中未注明的角焊缝，其焊脚尺寸hf等于较薄构件的厚度，其焊缝长度等于构件搭接长度，且一律满焊。32螺栓连接：本工程有普通螺栓连接和高强度螺栓两面19、种连接方法。321高强度螺栓磨擦面处理后的抗滑移系数应达到设计的要求。322高强度螺栓连接的接头，当对结构进行组装和校正时，应采用临时螺栓和冲钉作临时连接，每个节点所需用的临时螺栓和冲钉数量应按安装时可能产生的荷载计算确定，并应符合下列规定：a、 所用临时螺栓与冲钉之和不应少于节点螺栓总数的1/3。b、 临时螺栓不应少于2颗。c、 所用冲钉数不宜多于临时螺栓的30%。 323结构安装精度校正符合本规程的有关规定后，方可安装高强度螺栓。螺栓穿入方向应力求一致，并便于操作。螺栓连接副安装时，螺母凸台一侧应与垫圈有倒角的一面接触，大六角螺栓的第二个垫圈有倒角的一面应朝向螺栓头。螺栓应自由穿入螺栓孔，20、对不能自由穿入的螺栓也应用铰刀直径或挫刀进行修整，不得将螺栓强行装入或用火焰切割螺栓。修整后的螺栓孔最大直径不得大于1.2D（D为螺栓孔的公称直径），修改时应将周围螺栓全部拧紧，使板叠密贴，防止切屑落入板叠间。324拧紧高强度螺栓的工具采用测力扳手终拧，每个高强螺栓分初拧和终拧，拧螺栓顺序从中心开始，使构件受力均匀，拧毕，凭经验用0.30.5kg的小锤逐个敲检，发现欠拧漏的应及时补拧，超拧应更换，高强度螺栓扳手在使用进程中，应随时进行校核，保证有准确扭距。325不得在雨中安装高强度螺栓。326焊接和高强度螺栓连接并用，当设计无要求时，应按先后焊接原则施工。1.3构件制作完毕进行表面抛砂除锈处理21、，除锈等级为Sa2级，及时在表面涂刷环氧富锌底漆二道。34涂装、编号在除锈后，采用环氧富锌漆对构件进行喷涂、防止构件腐蚀。并做到喷涂均匀，无明显起皱、流挂、附差良好。油漆的种类、遍数、保护层的厚度应符合设计要求。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处留3050mm，暂不涂装。涂装完毕后，在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量，重心位置和定位标置。35钢构件的验收出厂前钢结构进行验收，出厂的成品构件应具有出厂合格证及技术文件等，并在工厂内进行预拼装，符合设计尺寸后方可出厂。包装箱上应标注构件、零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等，并应填写包装清单。钢结构安装方案1、吊装前的准备工22、作11编制钢结构工程的施工组织设计12基础预埋件和钢构件的检验13吊装机械的选择2、钢结构吊装21钢结构吊装方法22吊装工艺23钢梁的吊装与校正24构件的连接和固定25钢结构涂装1、 安装前的准备工作11编制的组织设计的内容包括：计算构件和连接件的数量，选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制定进度计划、确定组织、规划钢构件进场、确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。选择吊装机械是关键，选择吊装机械的前提条件是：必须满足钢结构的吊装要求，机械必须保证应用，必须保证确证确定的工期，本工程拟选择1.5T电动式葫芦和卷扬机配合作业。12柱基础预埋件和钢结构检验121基础检验应包括以下内容：一个23、以上安装单元的梁基础已完成；122基础混凝土强度达到设计强度的75%以上；123基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确；124基础顶面平整，预留孔应清洁，地脚螺栓应完好；125基础行列线、标高、地脚螺栓位置等测量资料齐全；126基础顶面标高应低于梁底面安装标高3050mm；127梁底板下设置的支撑垫板应符合下列规定：a、垫板应设置在靠近地脚螺栓（锚栓）的梁脚底板加劲板或梁脚下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设12组垫板。垫板与基础面的接触应平整、紧密。b、二次灌注混凝土前垫板组间应点焊固定。C、每组垫板板叠不宜超进5块，垫板宜外露柱底1030mm。d、 垫板与基础面应紧贴、平稳，其面积大小应根据基础24、的抗压强度和梁脚底板二次浇灌前，梁底承受的荷载及地脚螺栓（锚栓）的紧固预拉力计算确定。垫板布置应符合有关规定。e、 垫板边缘应清除氧化铁渣和毛刺，每块垫板间应贴合紧密，每组垫板都应承力。钢结构检验应根据GB502052001规定对构件进行外形几何尺寸检验，如有超出规定设法在吊装之前消除，此外为了便于校正钢梁的平面位置和垂直度，需在钢梁底部和上部标出两个方向的轴线，在钢梁底部适当高度标出水平基准线，对于吊点也应标出，以便于吊装时安规定吊点绑扎。13吊装机械的选择选择起重机的型号原则是所选起重机的三个工作参数，即起重重量Q，起重高度H和工作幅度（回转半径）R均需要满足班组结构吊装要求。2、钢结构吊25、装21单位工程钢结构吊装方法本工程拟采用分件吊装和节间吊装法综合的吊装方法进行主体结构吊装，分件吊装法的特点是施工内容单一，准备工作简单，因而构件吊装的效率较高，且便于管理，可以利用更换起重臂长度的方法分别满足各类型件吊装，即采用较短起重臂吊柱，接长起重臂吊屋架，因此，决定先分件吊装散件，再用节间吊装法吊装屋盖全部构件。22吊装工艺材料机械进场 柱的吊装 屋面梁的吊装（吊车梁） 平台板的吊装 收尾工作施工工艺要求：材料机械按施工进度计划如期进场，在运输、装卸进中注意构件的保护工作，严禁野蛮作业。221柱子安装作业：a 柱采用单件吊装，逐一编号，柱身弹出中心线，按设计的平面布置图布置，起吊时采用26、旋转法起吊，以确保柱的正确就位。b 柱安装时，应在基础面垫上四块钢板垫块，以调整柱的垂直度，待上部梁安装就位后，再固定好地脚螺栓，焊死，并用混凝土填实柱脚底板与基础面之间的空隙。C 柱子安装的允许偏差应符合GB502052001的规定，屋架安装就位后，柱子尚应进行复测，超差的应进行调整。222梁的吊装梁采用成榀吊装，吊装工艺采用正向就位法，吊装前按编号预先拼装，弹出梁的中心，起重机沿跨中开行，为确保整榀屋架的稳定性，设两道缆风绳固定，梁按设计的平面布置图布置。 23构件的连接固定各类构件的连接的接头，必须经检查后方可进行紧固和焊接，安装定位焊缝，需荷载者，点焊数量、高度和长度的10%，并50m27、m，安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量：对于、级焊缝，需进行超声波探伤，并作出检查记录。安装用的临界时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并应符合下列规定：不得少于总数的1/3；应穿两个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。当用作永久螺栓时，螺母下应放置垫圈，表面不平时，应放置相应斜垫圈；螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈，粗制螺栓可将螺母点焊或打毛螺纹。永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或作大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不大于23扣并应防止螺母松动。任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。28、采用高强度螺栓连接，需在工地上处理构件摩擦面时，逐摩擦系数值必须符合设计要求。在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用，在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向宜一致，便于操作并不得作临时安装螺栓用，安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。24钢结构的涂装钢构件的除锈和涂装在制作质量29、检验合格后进行，除锈等级Sa2.5级。钢构件除锈完成后24h内涂好第一道防锈底漆，涂刷后4h内不得淋雨。施工图中注明不涂装的部位和安装焊缝处的3050mm宽范围内暂不涂刷。涂刷顺序从上到下，从内到外；先浅后深的分层次进行。涂刷要求：如涂刷厚度设计无明确规定时，底层漆一般宜涂刷二到三遍；涂刷时每遍均要做横平竖直。纵横交错厚度均匀一致。涂刷完毕后，应在构件上按原编号标注；重大构件应标明重量、重心位置和定位标号。面层涂刷调合漆二遍，作全面检查，确保做到无漏欠涂或少涂，并且符合设计要求及施工验收标准。 达标创优措施1、工程质量保证措施11质量目标12质量预控13主要质量措施2、工期保证措施3、雨季施工30、措施4、安全和文明施工措施1、工程质量保证措施11质量目标本工程质量目标是否合格等级，争创合格工程，据此确定分部工程的质量合格率目标值如下：分部工程计划合格率为100%，观感评分得分率达到90%。项目部将此目标值按分项分解落实到施工班组，责任到人。现场施工按照ISO9002质量保证体系运行，做到一丝不苟，从严要求，确保质量目标的实现。12质量预控树立“质量第一，以质量创名牌”的质量意识。明确工程质量目标，对全体技校人员和施工人员进行工程质量思想教育，阐明争创优良工程的质量奋斗目标。121严格按钢结构施工规范施工确保工程质量，建立和健全质量管理体系。122技术人员、特殊工种、机械操作人员须持证上31、岗。123合理安排施工操作人员。对技术复杂、难度大、精确度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成。124对具有危险性的现场作业，应控制操作员的错误行为，严禁酒后作业、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。125严禁封无技术资质人员上岗操作，对不懂装懂，图省事，碰运气，有意违章的行为，必须及时制止。126根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料构件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量安全，创造良好条件。2、 工期保证措施本工程工期较紧，且质量要求高，安装必须有足够的投入，管理32、人员、生产工人要具备较高的素质。机械设备、周转材料配备齐全，资金备足。做到专款专用，公司在人、财、物的安排上优先供应，项目部施工中加强科学管理。具体措施如下：21合理安排项目和进度计划，保证工程项目配套进行。22保证重点，做到轻重缓急，把有限的人力、物力、财力优先保证重要工程项目的工期和质量，以尽快建成，交付使用。23坚持合理安排施工进度，注意施工的连续性，均衡性按照合理的施工工艺顺序和技术规范的要求编制施工计划。24施工计划的编制要积极可靠，又要留有余地，在符合客观规律和条件许可的范围内，充分发挥企业的各种积极因素，采有各种有效的技术组织措施，以保证生产顺利完成工期目标，同时对施工中的意外因33、素，因有防范准备不致造成被动局面。25在计划执行过程中按月、日进行协调控制，并作好各项准备，以确保施工顺利进行，促使计划实现。26合理安排劳动力，机械、材料、构件等，按管理需要进行优化组合，并将工艺关系和组织关系有机地综合起来形成网络进行施工。27大胆采用先进的施工方法，采用先进的工艺手段，先进的技术方法，攻克施工中的难题，保证施工进度计划。28建立一支由高级工程师带队的公司技术骨干队伍做好各项施工班组的政治思想工作，切实落实生产任务，合理安排施工工艺和进度计划。29提前组织落实建筑材料，不临时抱佛脚。210合理安排冬雨季的进度计划做到有备无患，晴雨结合连续施工。211现场施工人员、质安员密切34、注意施工质量，切忌产生质量事故，影响工程质量进度。3、雨季施工措施 31雨季到来前做好场地排水措施（排水沟等）做到雨季现场无积水。 32施工机械设备做好防雨设备的搭设和材料堆放，应用垫木垫起，严禁材料浸水并做好防雨设施。 33雨季施工时应合理安排施工进度计划，做到晴雨结合连续施工。 34在连续阴雨天气下，不得进行高强度螺栓的连接工作。 35阴雨天气时，进行焊接工作应严格按照规范规定进行。3、 安全生产和文明施工措施1安全生产措施工程质量和安全生产是企业的生命，因此必须切实加强安全生产的管理，自觉地贯彻执行各级政府有关建筑工程安全管理的政策、法令和法规，经“安全为了生产，生产必须安全”的方针，提35、高建筑施工现场安全生产的管理预防事故的发生，确保广大职工的生命安全，实现安全生产标准化、规范化、制度化、科学化。按国家有关安全法规、条例、标准和规程，结合本公司的实际情况，特制定以下安全生产保证措施：11建立现场安全生产管理小组 训保证本工程现场安全与文明施工，项目部下设安全生产领导小组，配备1名专职安全员，在各施工班组中选派兼职治安员，做好值班工作，并负责与当地派出所、建设方安全保卫处接触，协助好安全保卫工作。12安全生产责任制（1）、建立公司、项目部、班组各级的安全生产责任制，责任落实到人。（2）、施工现场建立安全生产标准化管理制度。（3）、安全生产与经济挂钩，安全员做到有职有权，进行定期36、与不定期检查，如发现隐患及时进行整顿，按照安全生产制度奖罚条例，有奖有罚，奖罚分明。13安全教育（1）、广泛开展安全生产宣传活动，使各级领导和广大职工牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项规章制度和安全生产技术操作规程。（2）、各工种职工及新工人上岗前都必须经过公司、项目部和工地班组的三级安全教育，经考核合格后方可上岗工作。（3）、工人工种变换，必须进行新工种的安全技术培训和安全教育，考核合格后方可上岗工作。14施工现场管理（1） 施工现场四周设置必要的围护，禁止非施工人员进入。（2） 施工现场的水源、电源、火源有专人负责危险区域设置醒目的安全生产警示标志。（3） 确保施工现场的道路畅通，施工机37、械、建筑构件、彩钢板材等材料堆放按现场布置图要求堆放，做到整齐有序、文明施工。15工程安全技术交底与特殊工种持证上岗（1）、各班组在施工前作比较全面、具体、有针对性的书面安全技术交底。（2）、对电工、电焊工、机械操作工等特殊工种人员都必须经有关部门培训，经考核合格，才能上岗操作。 16安全检查与班前安全活动 （1）、建立健全安全检查制度，检查应有书面记录，检查完后履行签字手续。 （2）、对查出的事故隐患，要书面制定整改计划，按期整改，并进行复查，合格后方可销项。 （3）、班组在班前必须进行上岗安全交底，上岗检查，上岗记录和每周一次讲评活动，并有每天班前活动的书面记录。 17安全生产设施的配置 38、（1）、电器设备u 各种电器设备，按有关规定做好一机一闸一保护，各类电机必须有接地零保护措施。u 配电箱按规定要求配制，并做好防雨、防火措施，门锁齐全，箱内配件应符合JGJ59-99之规定。u 支线架设，必须用绝缘电线，架设在专用电线杆架空架设，固定在绝缘架子上。2文明生产保证措施 为了切实有效地做好施工现场文明卫生，严格按照国家及公司的有关规定、要求执行并实施。根据本工程的特点和位置及我公司近年来的管理经验，并保障工程建设的顺利进行，特制订文明生产管理措施。21落实文明生产管理目标 “不懈的质量追求，一切为了顾客“是公司一向奉行的质量方针，是立足建筑市场的基础，根据该工程地理位置及特征，确保39、文明施工双标化工地。22文明生产管理保证措施 （1）、场容管理 现场操作区与材料堆放区分开，切实做好材料与成品、半成品按不同类别、型号、规格分类堆放，堆放时要上下整齐，堆积高度符合要求，材料堆放区做到无积水、杂物，成品堆放的货架必须稳固整齐，堆放荷载严禁超载，并设专人管理，施工过程中的杂料堆放场的场容真正做到整洁、有序、文明。 （2）、加强防火管理 针对该工程实际情况，加强消防管理，实现公司火灾发生率为零的目标。为此项目部应专门成立义务消防领导小组，建立防火制度和措施，落实处理施工现场的消防工作。根据工程的结构性质，在施工过程中与消防部门联系，同时配备数量相当的灭火器材，落实专人负责管理，对于重点部位设专人严格管理，并做好记录。 （3）、加强环境卫生管理 建立卫生清扫制度，对包干人员分工明确、职责落实。u 宿舍区做到生产用品统一放置整齐，门口轮值日，保持整洁。u 厕所内做到地面整洁，无污垢物，设专人清扫，集粪池与当地环卫部联系及时抽取，并设保洁责任制度牌，做到用厕。u 食堂内以场清洁无积水，盛器有生熟标记并配备密封间和纱罩。办公室、仓库内做到办公用品及材料堆放整齐，地面清洁，落实各项卫生制度及值日轮流表，配备相当数量的灭火器。