1、石化总厂100万t年延迟焦化系统超稠油罐区工程储罐组焊施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制依据：51.1设计图纸52 工程概况52.1 工程内容52.2储罐结构52.2.1罐底52.2.2罐壁63 施工组织机构63.1项目组织机构63.2项目经理部岗位设置及职责73.2.1 项目经理73.2.3 项目技术负责人73.2.4 QHSE负责人73.2.5 经营管理负责人83.2.6 材料管理负责人83.4.1储罐安装第一、第二台班组各负责一具20000m394.项目总体目标105材料、机械设备2、供应计划115.2 物资准备计划115.3主要施工机械设备及机具一览表：11主要施工施工设备及机具一览表116主要施工方案136.1施工工艺流程图136.2储罐组焊施工方案146.2.1储罐制作安装的施工方法146.2.2储罐施工前准备：146.2.3罐体的预制、组装及焊接146.3检验与试验176.3.1储罐的检验176.3.2储罐的试验187.冬季施工措施197.1编制依据197.2冬季施工方案197.2.1冬季施工概述197.2.2主要施工方法及技术措施198.质量保证措施208.1质量方针2082质量目标218.3 质量控制机构218.3.1 管理职责218.4 质量责任228.4.13、 项目经理的质量职责228.4.2 项目付经理的质量职责228.4.3 项目技术负责人的质量职责238.4.4 质保工程师的质量职责238.4.5材料工程师的质量职责238.4.6施工台班长的质量职责238.5 质量检测及控制程序248.5.1 总则248.5.2 职责248.5.3 管理内容248.6 质量控制要素248.6.1文件的控制258.6.2 采购258.6.3 业主提供产品的控制258.6.4 产品标识和可追溯性268.6.5过程控制268.6.6不合格品控制298.6.7 纠正和预防措施308.6.8搬运、储存、防护和交付。308.6.9质量记录控制318.6.10培训318.4、6.11服务328.7. 现场文明施工328.7.1 认真执行公司现场文明施工制度，328.7.5施工人员按规定穿戴劳保用品。329储罐建设工程HSE管理措施329.1健康、安全与环境管理承诺（HSE承诺）329.2 HSE管理目标339.3 HSE组织机构339.3.5施工中队和台班组设立兼职HSE监督员。339.4 HSE责任制349.4.1项目经理HSE职责349.4.2主管生产副经理HSE职责349.4.3项目HSE总监HSE职责349.4.4技术负责人HSE职责359.4.5现场调度HSE职责359.4.6后勤保障HSE职责359.4.7经营管理负责人HSE职责359.4.8设备管理5、负责人HSE职责359.4.9施工台班组长HSE职责369.4.10兼职HSE监督员HSE职责369.4.11员工HSE责任369.5现场文明施工管理措施369.6吊装作业HSE管理措施389.7临时用电管理措施399.8高处作业安全管理措施399.9防火、防爆管理措施409.10环境污染及噪音防护419.10.1环境管理419.11施工人员健康保证措施439.11.3野外劳动卫生防护措施4310. 材料、设备的接、保、检运措施4310.1材料、设备需求计划编制4310.2材料、设备验收4310.2.3钢板和附件的验收：4410.3材料、设备保管4410.4运输及吊装4410.5自购材料采办及6、使用执行以上四条的规定。4511. 施工进度保证措施4512主要竣工资料清单471 编制依据：1.1设计图纸1.1.1 20000立方米稠油拱顶油罐：设 2003-050制3-791、3-792、3-7901.1.2 1000立方米污水拱顶油罐：设 2003-050制3-794、3-795、3-7961.2 工程招标文件1.3 施工及验收规范1.3.1 GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范1.3.2 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范1.3.3 GB50205-95钢结构工程施工及验收规范1.3.4 GB4053.3-83固定式工业防护栏杆2 工程概况27、.1 工程内容该工程为石化总厂延迟焦化系统配套工程，地点位于石化总厂调和罐区西侧、铁路装车线北侧。这次投标工程主要含2万立方米超稠油拱顶罐安装一具、1000m3污水污油拱顶罐一具，以及按照业主要求的其它工程内容。工程工期：2003年9月10日2004年6月1日工程质量要求：优良2.2储罐结构2.2.1罐底2万方罐罐底设置边缘板，边缘板之间采用对接结构，边缘板与中幅板之间、中幅板与中幅板之间采用搭接结构；1000方罐罐底边缘板之间、边缘板与中幅板之间、中幅板之间均采用搭接结构焊接。2.2.2罐壁 所有储罐罐壁的环缝和纵缝均采用对接形式，罐内壁齐平（不同壁厚的圈板均以罐内壁齐平）。2.2.3罐顶：8、2万方罐罐顶采用钢网壳顶盖结构；1000方罐罐顶采用拱顶结构。3 施工组织机构3.1项目组织机构项目经理 技 术 负 责 人项 目 副 经 理经营管理组资料管理组材料管理组QHSE管理组 安装第一台班组安装第二台班组预制台班组图3.1施工组织机构图3.2项目经理部岗位设置及职责3.2.1 项目经理1） 全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和HSE负领导责任。2） 组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。3） 组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。4） 组织协调与业主、监理、地方及其它施工单位的关系。 项目副经理1） 负责项目施工组织与现场管理。2） 组织各项施工准备工作。9、3） 按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。4） 组织协调各部施工，合理调配施工人员和设备，组织平衡、调整施工计划。5） 参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。3.2.3 项目技术负责人1） 对技术、质量进行专业管理。2） 组织对施工人员进行技术和质量培训。3） 组织编制项目施工实施计划、质量管理计划，制定各专业管理制度，并组织实施、检查和调整。4） 组织处理解决现场技术、质量问题。3.2.4 QHSE负责人1） 参与组织对施工人员进行质量培训，定期组织各机组召开质量会议，解决施工中出现的有关质量的问题2） 收集质量信息，为解决施工中的质量问题、提高工程施工质量提10、供可靠保障。3） 建立HSE管理网络，将HSE管理职能和管理活动按照不同的级别进行分工，使之能够高效地开展。4） 编写有针对性且实用的项目HSE体系文件。5） 制订并实施工程应急反应计划，对项目交通安全进行严格管理。3.2.5 经营管理负责人1） 负责工程的预决算编制及管理，保证工程按计划成本 (费用) 完成，防止成本超支和费用增加，达到盈利目的。2） 制订项目经济责任制，并负责具体实施。3） 按公司劳动工资管理规定进行日常劳资管理。3.2.6 材料管理负责人1） 编制项目物资管理计划，并负责具体实施。2） 严格按投标文件制定的办法进行物资的采购、验收、保管与发放。3） 实行限额领料制度，各种11、工程用料要按计划发放。4） 监督、检查所属各单位材料的保管及使用情况。4） 参与组织经济活动分析，并提出改进措施。3.3项目管理人员名单（见下表）序号岗 位姓名备注1项目经理2 项目副经理3项目副经理4HSE总监5技术质量负责人6技术员7技术员8材料负责人9成本负责人10预算负责人11资 料 管 理3.4施工任务划分根据工程特点和工程量的情况，经过全面考虑，决定组成二个台班组即储罐预制1台班组、储罐安装2台班组，各施工台班组承担的任务及人员配置分别如下：3.4.1储罐安装第一、第二台班组各负责一具20000m 工种台班长技术起重工质量安全铆工操作工电焊工气焊工电工材料普工司机合计第一台班组 112、1111812731110157第二台班组 11111812731110157预制台班组1111141141141224.项目总体目标质量目标：优良工程 单位工程合格率100% 单位工程优良率90%以上 进度目标：2004年5月20日交工验收，施工运行计划见附图。HSE管理目标：“三无一达标”1.无人员伤亡2.无工业生产、火灾、交通责任事故3.无中暑、中毒事故4.保护环境，保证施工现场清洁，污染物排放符合业主要求，达到国家排放标准。 5材料、机械设备供应计划 5.1机械设备 在内部活源不饱满的情况下，我公司从人员到机械设备方面有能力满足两个大罐的同时施工，同时对于石化厂项目，公司也做了全面的准13、备，对所有设备进行了检查维修，确保设备处于完好状态，如果中标就能及时运送到现场施工，保证施工需要。5.2 物资准备计划5.2.1 业主所供材料计划的落实5.2.2 自购材料马上计划编制和审批，确保工程开工前到位。5.2.3大罐施工辅助机具的预制和采购，公司针对石化厂大罐工程已经着手准备各项辅助施工生产机具，包括预制爬犁、成品爬犁，提升装置、涨圈的预制以及垫铁、对口机具的加工，千斤顶，手动倒链的筹备采购检修和保养，有能力保证开工前到位和完好率。5.3主要施工机械设备及机具一览表： 主要施工施工设备及机具一览表序号设备名称设备型号单位数量生产厂家备注1日本双把柴油焊机TLW4500SSWL台16日14、本电友2直流电焊机ZXT-400台30廊坊3小解放客货车1.5T辆2长春4汽车吊20T辆2长春5解放半挂15T辆4长春6焊条烘干箱450台2天津7焊条保温筒个40天津8电动葫芦10t个90天津9手动葫芦10t个20天津10手动葫芦2t个8天津11千斤顶20t个44河南12安全变压器24v个10沈阳13角向磨光机D125个50韩国14角向磨光机D180个30日本15涨圈套2自制16抱杆2198个90自制L3.6m17半自动切割机台4锦州18气焊工具套8天津19空压机台2大连20弧板爬犁个12自制21活动爬犁房个3自制22轮式拖拉机台1山东23多级离心泵SH80台1上海太平洋上水24柱塞泵台1瓦房15、店打压25客货车CA1047K2L台1长春26全站仪TC600台1日本27游标卡尺300个1哈尔滨6主要施工方案6.1施工工艺流程图石化分公司100万t/年延迟焦化系统超稠油罐区工程20000方罐施工工艺流程图涨圈、刨子就位交工验收上水沉降阀组及罐附件安装加热器安装第四十层壁板组焊抗风圈组焊第二三层壁板组焊网壳安装圈梁组焊第一层壁板组焊底板铺焊测量放线基础验收钢板预制加热器预制开工准备6.2储罐组焊施工方案6.2.1储罐制作安装的施工方法储罐组装采用电动葫芦提升倒装法施工，罐底铺设完成后，组焊最上圈壁板，钢网壳顶施工，然后安装边柱、胀圈及罐提升平衡装置，围下圈壁板后提升罐体，组对焊接，再围板及16、提升，如此反复，直至安装完毕。然后是加热器安装、进出口阀组等附件安装。最后进行储罐实验及基础沉降。6.2.2储罐施工前准备：6.2.2.1预制用平台预制一套；6.2.2.2罐壁板滚板爬犁预制一套；6.2.2.3罐壁板成品爬犁预制8个；6.2.2.4罐组装时，需沿罐基础外侧设一圈临时性支架，用以组焊罐体。6.2.3罐体的预制、组装及焊接6.2.3.1罐体的预制：1）罐体预制前应画好排板图，排板图应符合GBJ12890的规定。2）罐壁板的预制：a）根据排版图的尺寸准备画线并检查无误后，采用半自动切割机进行切割，切割后打磨氧化铁，并将板编号，罐壁板坡口加工时要调正火嘴角度，使切割后的坡口符合要求，切17、割好后的坡口磨光时要保证板的尺寸和坡口角度，其长度、宽度、对角线的误差值一定要控制在规范要求内，加工好后做好检查记录，壁板加工好后，还应在滚板机上进行滚弧，滚弧时应缓慢加压并来回走几次，边走边用样板检查测量，切忌弧度过大，滚弧合格后，按编号顺序摆在胎具上，样板的弧长不得少于2m，在壁板预制过程中，由抓管机及吊车配合施工。b）壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1mm，水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。3）罐底、弓形板预制：a）根据GB128-90规定，弓形板适当放大，计算出弓形板几何尺寸b）按照计算出的尺寸、画线，并检查无误后，采用半自动18、切割机进行切割。4）护拦扶手预制：将钢管分别点焊成管排然后吊到滚板机上进行预制。6.2.3.2罐体组装1）油罐组装前，应将构件的坡口和搭接部位的泥砂、铁锈、水及油污清理干净，拆除组装用的工卡具时，不得操作母材。2）基础复验：罐底板铺设前，必须按土建基础设计文件和规范的规定对基础表面进行检查，合格后方可安装。检查内容：罐基础中心标高，支承罐壁的基础表面高差，沥青砂层的平整度和沥青砂层的外观质量并对验收结果进行记录和交换。3）罐底组装a）底板铺设前，其下表面应涂刷防腐涂料，每块底板边缘60mm范围内，不刷。b）弓形板组装：按排版图在基础上画出十字线，按排版图半径在基础上画出圆弧点，点间距以200319、00mm为宜，边缘板垫板铺设，根据中心线排版图尺寸，用经纬仪画出垫板方位和位置线，铺设在十字交叉处，一方在自由端，另一方应点焊，边缘板铺设时至少每隔90检查一次，全部铺设完检查无误后，方能组对焊接。先焊外端的300mm处，探伤合格后，磨平罐壁所在位置的焊道，边缘板铺设前将底面防锈并涂上沥青漆两道，在涂漆及组装时用抓管机及吊车配合。c）中幅板的组装：在画好线的基础上，先铺设罐底中心线板，然后由中心向罐底四周排列，按排版图的顺序铺设中幅板，罐底中心板铺设时，要将板的十字中心线与罐基础的十字中心线重合，铺设完后，仅点焊罐底板长边的一侧，在T型焊缝交叉处300mm不点焊，组对后安装防变形夹具再焊接，边20、缘板收缩缝应在罐壁与罐底大角缝组焊后再组对，组对时清理焊缝内杂物，组对要保证焊缝宽度，组对后用变形角棒固定并焊接，组对中幅板时，用抓管机及吊车配合施工。4）罐壁板组装a）罐壁板组装前，应对预制的壁板进行复验，合格后方可组装。b）将预制好的壁板按排版图要组对好，组对时用吊车配合，组对的焊口要达到图纸和验收规范的要求，底圈壁板：相邻两壁板上口水平的允许偏差，不应大于2mm，整个圆周上任意两点水平的允许偏差，不应大于6mm，壁板的铅垂允许偏差，不应大于3mm。c）其它各圈壁板的铅垂允许偏差，不应大于该圈壁板高度的0.3。d）组装焊接后，罐壁的局部凹凸变形应平缓，不得有突然起伏，罐壁的局部凹凸变形应不21、大于13mm。底圈壁板1mm高处内表面任意半径的允许偏差为19mm。罐壁的铅垂允许偏差不得大于60mm。5）罐上附件安装按图纸要求将罐上附件安装组焊好，罐体的开孔接管，应符合GBJ12890中的第四章第七节的规定。6.3检验与试验6.3.1储罐的检验6.3.1.1环向对接焊缝，每种板厚（以最薄的板厚为准），在最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线探伤。以后，对每种板厚在每60m焊缝及尾数内的任意部位取300mm进行射线探伤，上述检查均不考虑焊工人数。6.3.1.2底圈壁板应从每条纵向焊缝中任取300mm进行射线探伤。6.3.1.3除丁字焊缝外，可用超声波探伤代替射线探伤，但其中20的22、部位应采用射线探伤复验。 6.3.1.4射线探伤或超声波探伤不合格时，应在该探伤长度的两端延伸300mm作补充探伤，但缺陷的部位距离底片端部或超声波检查端部76mm以上者可不再延伸，如延伸部位的探伤结果仍不合格时，应继续延伸进行检查。6.3.1.5底圈罐壁与罐底的T型接头的罐内角焊缝应进行渗透探伤，在油罐冲水试验后，应采用同样方法进行复验。6.3.1.6开孔的补强板焊完后，由信号孔通入0.16Mpa压缩空气，检查焊缝严密性，无渗漏为合格。6.3.1.7射线探伤为X射线，应按现行标准（JB473094）的规定进行，并以级标准为合格，罐最下面的一条环缝的合格标准为级。探伤数量及长度应按（GB12823、90）的规定进行。磁粉、渗透探伤执行标准与X射线探伤标准相同。6.3.2储罐的试验 储罐严密性试验、强度试验、罐顶稳定性试验、基础沉降试验时，为节省用水储罐严密性试验、强度试验、罐顶稳定性试验、基础沉降试验应分别进行，即一具储罐严密性试验、强度试验、罐顶稳定性试验、基础沉降试验完后，将水倒入第二具罐内，进行严密性试验、强度试验、罐顶稳定性试验、基础沉降试验，直至试验结束。6.3.2.1罐底严密性试验：清除一切脏杂物及焊缝上的锈质，并进行外观检查，合格后，进行罐底焊缝真空试验。6.3.2.2储罐严密性试验和强度试验，试验介质为清水，试验过程按设计要求进行。6.3.2.3罐顶稳定性试验：在罐体强度24、与严密性试验结束后进行罐顶稳定性试验。6.3.2.4基础沉降试验：上水同时进行基础沉降性试验。待稳定后观察48小时，沉降结束。6.3.2.5罐体几何形状和尺寸检查应按GBJ12890的第六章第三节执行。充水试验应按GBJ12890的第六章第四节执行。7.冬季施工措施7.1编制依据 7.1.1工程地理位置和季节气候特点。7.1.2相关施工验收规范、标准。7.2冬季施工方案7.2.1冬季施工概述1）由项目部设专人测温。2）当气温低于10时即转入低温施工。3）当日平均气温连续五天低于+5时，转入冬季施工。7.2.2主要施工方法及技术措施焊接工程1）人员要求凡在冬季进行焊接的电焊工，必须经过低温焊接知25、识培训。2）焊接环境要求当焊接环境出现下列任何一种情况时，如无有效防护措施，禁止施焊：a、有风(进行手工焊时的风速大于8m/s，进行气体保护焊时的风速大于2m/s)；b、相对湿度大于90%；c、下雪；焊接环境温度低。3）常用钢材的焊接条件及要求a、对首次使用的钢种，以及改变焊接材料类型、焊接方法和焊接工艺，必须在施焊前进行焊接工艺评定。施焊前应根据工艺评定结果编制焊接工艺卡。b、使用焊条必须按有关规定进行烘干，焊条应放在保温筒内,随用随取，不得露天放置。 4）冷矫正和冷弯曲要求钢材出现变形或予制加工时可进行冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.2mm。26、5）低温焊接施工措施（1）防风因低合金钢材质的钢板焊接在低温下容易出现脆裂，应采取有效措施以保证焊接质量。根据地区气候特征，冬季风力较大，在施工区域内搭建防风棚挡风。防风棚布置在罐区北侧，沿罐区北部半径搭建，高度四米。（2）予热和保温低合金钢材质的钢板在焊接前应进行予热，予热方式是对钢材表面进行火焰加热，加热温度达200左右即可以进行施焊。焊后对焊缝应进行保温，保温方式可以用火焰加热缓冷，也可以用毛毡等保温材料覆盖保温。保温温度在100左右。8.质量保证措施8.1质量方针唯实诚信 质量第一 全员参与 持续改进 开拓创新 争创一流积极稳定地为顾客提供满意的产品和服务。82质量目标821单位工程施27、工质量达到优良，验交合格率100，优良率90以上。822大罐预制一次合格率95以上。823大罐组装一次合格率90以上。824大罐焊接一次合格率90以上。825焊接X光拍片一次合格率95以上。826设备安装一次合格率95以上。8.3 质量控制机构8.3.1 管理职责1) 总则 项目的组织机构、职责、权限及相互关系是质量体系运行的基础和保证，储罐工程项目以严密、健全的组织机构、明确的职责、权限及相互关系，确保质量体系的有效运行，以实现规定的质量方针和目标。2) 质量方针的制定与贯彻 a)由项目经理确定项目的质量方针，包括质量目标和对质量的承诺。 b)项目部的各级人员必须理解质量方针并坚决贯彻执行。28、3) 组织：质量控制网络,见下图项目经理质保工程师焊接工程师材料工程师台班组QC小组8.4 质量责任8.4.1 项目经理的质量职责 1) 确定工程项目范围和项目质量方针和目标； 2) 确定项目组织机构、配备人员、资金设备和其它资源； 3) 负责质量方针在各部门的贯彻执行，并对质量体系运行有效负责。8.4.2 项目付经理的质量职责 1) 在控制施工质量计划的同时，掌握质量动态； 2) 负责分管部门贯彻执行项目的质量方针的目标，监督检查项目部贯彻执行公司有关质量体系文件和项目质量计划的情况，发现问题及时解决； 3) 组织好均衡生产。8.4.3 项目技术负责人的质量职责 1) 负责分管部门贯彻质量方29、针目标和相关的质量体系文件，参与质量体系的建立、策划等重大质量决策 2)负责组织编制项目施工组织设计，审批项目施工方案及技术接口控制。 3) 负责对质量体系运行有效性进行控制，发现技术、质量问题及时采取纠正和预防措施。8.4.4 质保工程师的质量职责 1) 对工程项目的工程质量负责； 2) 监督检查各工序质量，发现问题有权处理解决。对违反质量管理规定的一切行为，有权进行处罚，有权停工； 3) 分析质量动态及质量信息，及时上报项目经理。8.4.5材料工程师的质量职责 1) 对项目工程采购材料质量负责。 2) 编制材料采购计划，对采购材料及业主提供的材料进行验收； 3) 负责材料的保管、发放管理，30、防止不合格的材料出库。 4) 认真做好现场材料的标识工作，防止混料。8.4.6施工台班长的质量职责 1) 认真组织开展三检制活动，督促施工班组做好各项记录。 2) 坚持质量第一的思想，当质量和进度发生矛盾时，正确处理质量与进度的关系。 3) 接受上级部门和质量人员的监督检查，对提出问题及时进行整改，对违反程序施工导致工程质量低劣的，坚决予以制止并返工。8.5 质量检测及控制程序8.5.1 总则为确保检验、测量仪器、仪表和量具处于受控状态，使其所需的准确度和精确度满足测量能力要求，保证检验和实验结果的可靠性，以满足合同规定的要求。8.5.2 职责施工技术组为检验、测量的试验设备的控制的主管部门。31、8.5.3 管理内容1) 施工技术组建立项目施工现场所用计量器具分级管理明细台帐,按A、B、C类分级管理和确定检定周期.2) 施工用检验、测量和试验设备应按周检计划定期进行标定和校验.3) 如项目所用检测和试验设备已到检定周期时，可到当地权威机构或监理制定机构进行检定。4) 施工技术组负责保存检测和试验设备的检定记录。 5) 校准记录卡应有设备型号、编号、地点、检验周期、校验办法、验收标准等内容，同时应在被标准的设备上加以标识。 6) 检验、测量和试验设备的搬运、储存期采取适当的防震、防潮措施，确保其准确度、精确度满足要求。8.6 质量控制要素 我公司根据GB/T19002-2000 idt 32、ISO9000：2000 标准已建立严密可行的质量保证体系，编制了质量手册、质量控制程序，并有效地运行，已获得中质协质保中心颁发的质量体系认证书。8.6.1文件的控制 1)综合管理组负责控制文件的控制程序，建立文件收发台帐，保证最新有效版本监督相关部门实施，施工技术组、HSE组、物资管理组等相关职能部门参与文件的控制。 2)施工技术组建立图纸、通知单、联络单等技术文件的收、发台帐，并签字发放，使技术文件得到有效控制。3)所有文件和资料要妥善保管，登记归档。8.6.2 采购 1）除业主供应的材料外，工程所需的其它材料均由项目部物资管理组协调技术组制定材料计划，报项目部审批后，送交公司物资公司采购33、。 2）根据标准规范对物资公司提供的材料进行验收。8.6.3 业主提供产品的控制 物资管理组负责对业主提供的产品进行检验、储存保管。 1) 进货检验 a)进货时对业主提供的产品进行检验，检查是否完好无损、规格型号是否正确，技术资料是否齐全。 b)质检员应对随附的文件(说明书、合格证、质量证明书、材质单、随机技术文件、设备图纸、备件、随机工具等)进行审查，并将这些文件随同调拨单一起作为产品验收的依据。 c)质检员要及时、准确记录检验结果，作为验收入库的依据。发现不合格时，及时向业主或监理汇报，协调解决。 d)合格的产品方可入库，产品在等待检验或未收到检验报告之前不得转入施工生产过程。 2) 储存34、保管 施工现场应将业主提供的产品单独设立保管区，保管员应定期检查以验证其储存状况及其有效性，并做记录。8.6.4 产品标识和可追溯性 1)项目部负责制定产品标识和可追溯的控制办法，确保施工中发现问题能迅速查明原因和责任，使工序质量始终处于受控状态。 2)现场施工的标识和可追溯的范围。 a) 标识方法严格执行监理和业主的有关要求。 b)焊缝外观检验由质检人员负责，不合格的部位用记号笔做出标记，并通知施工单位(人员)在期限内整改。8.6.5过程控制 1) 开工前项目技术人员应做好图纸会审和技术交底工作，使工程施工人员掌握各项技术质量要求。 2) 施工过程关键因素的控制 a)操作者必须持证上岗，使用35、的施工机具、设备要满足工程要求，施工环境要符合设计及规范要求。 b)对进场材料、产品要进行检验，确保其质量满足工程或规范要求。c)对施工设备、机具、检测设备等要定期保养、鉴定，保证设备完好，处于合格状态。8.6.5.1油罐制作安装过程的控制1）所有预制构件在保管、运输及现场堆放时，应采取有效措施，防止变形、损伤和锈蚀。2）油罐选用的材料及附件，应具有质量合格证，并符合设计和规范规定。3）组装前，必须按土建基础设计文件对油罐基础的中心标高，基础表面，沥青砂表面等项目进行检查，合格后方可安装。4）油罐的组装应按设计及规范要求，分别进行罐底、罐壁的组装，组装过程中，应采取可靠措施，防止自然条件的失稳36、破坏。5）所用钢板、型钢必须逐一进行外观检查，其表面质量，预制件尺寸，罐底弓形边缘板，量油管及弧形构件的制作，应符合标准、规范的规定。8.6.5.2油罐组装焊接过程的控制1）油罐组焊前，必须进行焊接工艺评定，制定油罐焊接技术方案，试验及结果，焊接材料，必须符合设计要求和规范规定。2）焊工必须经考试合格，持证上岗。3）焊材按规定进行烘烤，施工时配备保温筒，随用随取。4）雨、雪、大风、相对湿度超过90等条件下要采取有效措施，否则不得施焊。5）焊接前，质检员、焊工与管工一道对组对情况进行检查，符合标准规定后才能施焊。6）油罐组装，焊接的保证项目，基本项目，允许偏差项目必须符合标准、规范的规定。8.637、.5.3罐底、罐壁组装焊接过程的控制。1）焊接工艺评定报告、材料出厂证明书或复检报告，探伤报告试验报告或记录等必须符合标准规范之规定。2）罐底板、壁板组对的质量，焊接过程焊缝的质量，以及探伤报告，焊缝外观尺寸的质量指标必须符合标准规范的规定。8.6.5.4油罐附件安装过程的控制1）油罐附件的开孔，应在水压试验前完成，与站区管线的连接应在水压试验后进行。2）焊接材料、排污口、安全阀、泡沫发生器、呼吸阀等附件必须符合设计要求。3）附件安装的质量、允许偏差、焊缝外观尺寸的允许偏差必须符合标准规范之规定。8.6.5.5防腐施工的过程控制1）防腐施工必须进行工序检查及竣工验收，每道工序检查合格后方可进行38、下道工序的施工，检查结果必须要有记录和监理认可。2）油漆、防腐材料应有出厂合格证或复检报告。3）除锈应符合设计、规范要求，油漆干漆膜厚度应符合设计要求。4）油漆附着良好。5）涂层应均匀一致，无剥落、皱皮、气泡、针孔、返锈、涂层完整、无损伤、无漏涂。8.6.5.6油罐充水试压过程控制1）充水试压应在无损探伤检测，所有附件完工之后进行，设专人负责，并认真做好记录。2）试压前，所有的仪表开孔必须已完成，试压合格后不得再在油罐任何部位进行开孔。3）试压用的压力表等必须经检定合格。4）按监理批准的试压方案进行试压，试压用介质，试压时间，压力等符合规范要求。8.6.6不合格品控制为确保储罐工程产品的质量，39、防止不合格的非预期使用或安装，必须对不合格品进行严格的控制。 1) 控制程序如下： a)识别：质检人员根据本工程的施工图纸、验收标准等要求，对工程的材料、设备以及工序的合格情况进行识别。 b)标记：按业主或监理要求进行标记。 c)隔离：对不同类别的不合格品做必要的隔离。 d)评审：工程技术组根据不合格品的性质填写不合格品通知单，组织有关人员进行评审，决定处置方式，包括：全部返工达到规定要求、局部返修、清除不合格内容，降级使用或改作他用，拒收或报废。 e)处置：质保工程师负责评审结果的验证，对全部返工或局部返修的不合格工序应进行重新检验和试验，并做好书面记录。对于无法进行返修处理或返修处理后仍未40、达到标准要求的，但并不影响使用和安全性能的项目，报告监理和业主审查同意后方可转入下道工序。经确认废品或降级使用的原材料、配件等，应由质检工程师负责通知并监督施工单位停止使用。 f）记录：要妥善保管不合格品的评审、处理、返工和返修的检验和试验记录，并建立不合格品台帐，存档。8.6.7 纠正和预防措施 1)质检人员发现的不合格品及时上报。 2)对于重大问题，由质检工程师上报工程监理。 3)接到工程监理不合格通知时，应组织有关人员，针对原因进行分析，制定切实可行的纠正和预防措施，并保证措施正确实施。 4)对重复出现的不合格问题，有针对性的制定防止再发生的纠正和预防措施，并进行控制、跟踪、协调和验证其41、有效性，其实施效果由项目部进行检查评审。8.6.8搬运、储存、防护和交付。 1)搬运：工程管理组对材料和设备的搬运实施控制，防止在搬运过程中损坏，尤其是设备的搬运应采取有效措施。 2)储存：物资管理组对入库产品妥善保管，并定期进行检查。 3) 防护：物资管理组应对库存产品采取有效的防护措施，防止产品腐蚀、变质或丢失。 4) 发放：物资管理组应对材料的发放进行控制，并及时进行材料的核销，对剩余材料，项目部及时回收，并妥善处理。 5) 交付：工程项目验交后，做到竣工资料齐全、准确，符合规定要求。8.6.9质量记录控制 1) 物资管理组负责采购材料的材料单、合格证、说明书等保证资料的收集保管，为工程42、施工和验收提供依据。 2) 竣工资料由项目技术负责人收集、编目。 3) 按业主或监理有关要求编制竣工资料。 4) 质量记录做到内容完整，字迹清晰，签字认可手续齐全，填写及时准确。8.6.10培训 1）组织相关人员学习各项专用标准、熟悉监理管理模式、管理人员技术标准和规范学习。2) 各工种技术培训a)按照储罐工程组对施工工艺，对铆工进行理论培训和实际操作训练。b)按照HGJ2291991标准对防腐工进行培训。c)对起重工及其他工种进行相应的理论知识和操作技能培训。 3)对所有参加施工人员必须持相应等级的上岗资格证书，否则不准上岗。凡是业主要求单独考试的必须按业主的规定参加考试，考试合格者才能参加43、施工，并从合格人员中选取优秀的参加施工。8.6.11服务满足合同规定和履行质量职责，向业主提供满意的服务。8.7. 现场文明施工8.7.1 认真执行公司现场文明施工制度，8.7.2 施工材料按现场施工平面图堆放，每项工程完工后及时回收材料，做到工完料净场地清。8.7.3施工现场设置有关技术、质量、HSE等方面的宣传标语牌、警示牌。8.7.4严密组织，标准化作业，材料堆放有序，工具摆放整齐，取用方便。8.7.5施工人员按规定穿戴劳保用品。8.7.6施工结束后，清理施工现场，及时回收各种废弃物及剩余材料，做到工完、料净、场地清。9储罐建设工程HSE管理措施9.1健康、安全与环境管理承诺（HSE承诺44、）我们认为在健康、安全与环境保护方面的优良表现会保持公司的经济利益和企业形象，促进提高公司各项管理工作水平，因此我们郑重承诺： 依据业主要求及公司HSE管理体系建立项目HSE管理保证措施，评价和报告自己HSE工作表现，确保项目部的生产经营活动遵纪守法和不断改善HSE表现。HSE管理与工程建设的其他业务管理处于同等重要的地位。坚持“以人为本”，创造一个安全的工作场所，建立安全的工作方法，建立和完善技术安全保证措施不使人员受到伤害。所有的活动都要优先考虑保护自然生态环境，高效利用原材料、能源和资源，提供优质的产品和服务。项目部为健康、安全与环境管理提供必需的资源保证和支持。9.2 HSE管理目标在45、建设过程中，我们的HSE管理目标是“四无一达标”，即：无重大安全生产责任事故。无重大责任消防火灾事故无职业病和中毒事故。无同等责任以上的交通事故。各种污染物排放达到国家排放标准。9.3 HSE组织机构9.3.1工程项目部设立健康、安全与环境管理工作领导小组（以下简称HSE领导小组）。9.3.2HSE领导小组由项目经理任组长，主管生产副经理任副组长。9.3.3HSE领导小组成员包括项目部各部负责人和施工台班组负责人。9.3.4项目部设专职健康、安全与环境管理总监（以下简称HSE总监）。9.3.5施工中队和台班组设立兼职HSE监督员。项目经理项目HSE总监安装台班组后勤保障组全体职工9.4 HSE46、责任制9.4.1项目经理HSE职责9.4.1.1全面负责工程项目的安全生产与环境保护工作，是HSE管理工作的第一责任人。9.4.1.2支持项目HSE总监组织协调项目部各部门、各台班组开展HSE工作。9.4.2主管生产副经理HSE职责9.4.2.1协助项目经理抓好日常安全生产与环境保护管理工作。9.4.2.2项目经理不在时，代行项目经理HSE管理职责。9.4.3项目HSE总监HSE职责9.4.3.1负责协助项目经理抓好本项目工程的HSE管理工作及HSE方面对外联系。9.4.3.2负责指导、督促项目部落实党和国家、地方政府安全生产方针、政策、法律、法规、规定、规章制度。9负责组织HSE方面的宣传教47、育，协助制定安全技术保证措施方案并组织实施。9负责组织开展HSE现场检查，参与调查和处理本项目发生的各类事故。9.4.4技术负责人HSE职责9.4.4.1组织编制、修改和审定技术安全操作规程并督促落实。9.4.4.2在组织编制施工技措、选用新工艺技术和改变操作方法时，必须优先考虑HSE管理要求。9.4.5现场调度HSE职责9.4.5.1负责将生产任务与安全管理要求同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。做到科学、严密、合理地组织、指挥生产活动。9.4.5.2在生产中出现影响正常生产秩序的事件时，要采取果断措施，阻止事态扩大，并立即通知相关人员及时进行处理。9.4.6后勤保障HSE职责48、全面负责临时暂设工程的环境卫生、防火、防爆、用电等项工作。9.4.7经营管理负责人HSE职责编制、检查HSE生产保证基金、劳动防护用品和保健津贴费的经费开支并认真监督执行。9.4.8设备管理负责人HSE职责负责组织开展经常性的设备检查维修工作，保证设备正常运转。采购设备时应保证资料与设备同时接收。9.4.9施工台班组长HSE职责全面负责台班组执行HSE管理措施，支持HSE监督员开展工作。9.4.10兼职HSE监督员HSE职责9.4.10.1协助台班组长落实项目部各项HSE管理措施，及时传达上级HSE管理要求和基层HSE意见。9.4.10.2检查、督促职工遵守劳动纪律、正确穿戴、使用、维护劳动防49、护用品和防护器具。9.4.10.3发生事故时，应积极抢救，保护好现场，立即向上级汇报。9.4.11员工HSE责任9.4.11.1严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程，遵守劳动纪律和职业道德。9.4.11.2上岗时必须正确穿戴好劳动防护用品，保证岗位安全防护装置及设施齐全、完好、灵敏、有效。9.4.11.3熟练掌握岗位安全操作技能和故障排除方法，按规定巡回检查，及时发现和消除事故隐患，自己不能消除的应立即向上级如实汇报。9.4.11.4有权制止、纠正他人的不安全行为，有权拒绝违章作业的指令并越级汇报，对危害生命安全和身体健康的行为，有权批评、报告。9.4.11.5积极参加各项安全活动，生产50、过程中应协同配合，共同搞好安全生产。9.5现场文明施工管理措施施工现场进出口应设置“五牌一图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图）。要求字迹、图案清晰，位置醒目易见。施工现场要做到“三通一平”（道路畅通、水通、电通、场地平整），现场内要有道路指示标志。在场地狭小、运输频繁的地方，应设有明显的警告标志。现场内的道路不得任意挖掘和截断。如因工程需要，必须开挖时，要事先制定安全措施方案，搭设安全板桥。进入施工现场的人员应穿着工作服、工作鞋、佩戴安全帽。各工种（岗位）人员用具齐全。施工现场不得有积水，要有排水沟，并经常清理疏通。要有防止污染环境的51、排水设施，未经处理的泥浆水，不得直接排入城市排水管网和河流。施工现场必须实行“三区”（作业区、材料区、生活区）分离。“三区”设置要安全合理，标识要清楚醒目。施工现场中的各种材料、构件、料具等，要按照施工总平面布置图规定的位置，分类堆放，归方码垛，摆放整齐，并分别设置名称、品种、规格等标识牌。注意预防雨水、洪水、火灾、腐蚀或土埋。施工现场应设有垃圾回收箱。工作面要做到工完场地清，建筑垃圾、生活垃圾要及时清运出场。施工现场要对产生噪声、振动的机械采取有效控制措施，减轻噪声污染。按照经济、实用、易装、易卸、有利生产、方便生活的原则，设置暂设工程。施工现场应设置足够数量的厕所，严禁随地便溺。撤离前将便52、溺物深埋。施工现场应没有违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的“三违”现象。9.6吊装作业HSE管理措施所有参加起重作业的人员都必须戴安全帽，穿工作鞋、工作服。起重工佩带使用口哨、旗帜等指挥用具。参加吊装作业的起重工、操作手应经过劳动部门专门训练、考试合格。吊装作业前必须对作业人员进行交底，明确分工，使其各负其责。吊装由起重工指挥,信号必须准确、清晰。禁止非工作人员进入吊装现场，危险区应设有警告标志。起吊前，要认真检查起重机械、索具、安全附件，确保安全施工。在起吊重物上，应该拴绑溜绳，防止起吊中重物摇摆和旋转。起吊物不得长时间滞留在空中。起吊重物下方禁止人员行走、逗留。大型设备吊运（装）前应事先与53、当地气象部门取得联系。风力在6级或6级以上时，禁止进行起吊作业。气温低于-20摄氏度不得进行吊装。否则吊装机具、索具及被吊物均必须有良好的耐低温性能。夜间一般禁止吊装作业。否则应采取强化照明措施。司机与指挥人员对起吊的物体，必须保持视线清楚。司机应能清楚辨认指挥信号。如指挥人员所发的信号不够清楚或有误，司机应拒绝执行，并立即通知指挥人员。吊运板材应使用专用吊钩、吊带、吊卡。并且挂点正确，规格匹配，绳索长度适宜。禁止在高压电线下进行起重作业。在高压线旁侧进行起重作业，起重设备、被吊物应与高压电线保持足够安全距离。9.7临时用电管理措施工地电气线路、电气设备的安装、接地、检查、维修应由电工负责。严54、禁私自接拉电线、安装用电设备、装置，或擅自排除电气故障。电气线路有过载、短路、触电保护装置。开关、插头及配电装置符合绝缘要求，无破损、裸露和老化隐患。架空电缆应有低压保护装置，穿越车道的架设高度应大于5.9m，其他架设高度应3.5m。地下电缆埋设深度应大于0.3m，埋设沿线应设标记。移动电缆应采用铠装式电缆，穿越车道应有防车辆碾压设施。照明线路应单独设置。手提式照明灯的电压不得超过36伏，金属容器内作业或严重潮湿的危险场合行灯电压不宜超过12伏。所有人员都应掌握触电急救方法。9.8高处作业安全管理措施从事高处作业的人员要定期体检。凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病及其他不适合高处作业病症的55、人员，不得登高作业。饮酒后禁止从事高处作业。高处作业不得穿硬底或易滑的鞋。工作服要整齐灵便，并扎好袖口、裤腿，扣好衣扣。高处作业时，人员必须正确佩带检查合格的安全带。高处作业应尽可能避免垂直交叉作业。否则应在层与层之间设置隔离网。工作地点垂直下方4公尺处应设置安全网等防护设施。应使用合格的脚手架、吊架、靠梯、跳板、栏杆。工作前要认真检查安全设施是否牢固、好用。发现问题应及时妥善处理。要沿着马道或梯子上下高空。不准借助拖拉绳或其他斜拉绳上下。高处作业时，严禁蹦跳、打秋千、窜越、单脚倚立。严禁摇摆软桥和独木桥，恫吓其他人员。不准站在不坚固的结构（或地点）进行操作。孔洞（如直梯口、起吊孔等）应加盖板56、或围栏，以防止发生事故。为防止误登，应在这类结构（或地点）设置明显安全标志。在高低压架空线附近作业时，要与线路保持足够的水平间距（如下表），并采取可靠的防护措施。架空输电线路电压1千伏以下10千伏以下35千伏以下最小水平间距（公尺）1.52.54遇有六级以上大风、暴雨、大雾等天气时应停止露天高处作业。高处作业所使用的工具，必须放入工具袋内或工具箱内，不得随意乱放。不准上下投掷材料、工具等物件。作业结束后应清点工具并全部收回，防止遗落在现场，掉落伤人。9.9防火、防爆管理措施易燃易爆场地、库房不允许吸烟、动火，不允许使用电热器，不准将火种或易燃打火工具带入其内。车辆、设备进入临时加油站加油，排气57、管安装阻火帽。氧气瓶、乙炔气瓶应分类、分开存放，有遮阳防晒措施，使用时气瓶间距不得小于5M，距离明火不得少于10M。严禁使用汽油、丙酮、苯等易挥发品擦洗衣物、房屋、设备，以免引起意外的烧伤、火灾、爆炸等事故。在高空动火时，其垂直下方的周围不准堆放易燃物品。电焊条烘箱、电工干烘箱、电阻炉等不许烘烤食品，以免发生火灾。9.10环境污染及噪音防护9.10.1环境管理9.10.1.1依据ISO2000标准和本公司环境管理体系建立项目环境保护管理措施，应包括环境管理承诺；环保规划；各项规章制度；定期开展环境监测档案；提供财政资源和人力资源；各级人员环境保护职责；环境保护培训；实施环保监督和检查等项内容。58、9.10.1.2环境保护规划1)确定储罐施工作业影响环境的因素（包括水污染、大气污染、固体废弃物污染 噪声、振动污染、生态破坏、有害液体污染、对当地民族风俗和宗教信仰的影响）。2)环境规划需要的资料（季节及气候方面资料、当地环境保护政策方面资料、当地的文史资料）。3)环境保护措施的制定（水源的保护、植被的保护、野生动物的保护、大气的污染控制、废弃物的回收、振动、噪声的控制、古迹的保护、树木砍伐和清理、流体泄漏（油类、药物及化学试剂）控制、生活污水和粪便排放控制、遵守当地民族风俗和宗教信仰的规定、生态破坏的赔偿办法）。4)每日计划（每日应采取的控制措施、每日应例行的工作保证、 许可证的办理）。959、.10.1.3编制紧急事件应急处理工作计划，并组织职工进行演练。定期开展环境保护教育和检查工作，宣传国家和地方政府的环保政策和法律、法规、规定，督促落实环保措施。加强设备维修保养，盛装油品的容器周围采取必要的防渗漏、防溢流措施。设备加油时采用接油托盘防止滴漏。保持当地的自然排水通道畅通，生产、生活污水排放应符合相关标准的规定并按指定地点排放。禁止擅自取用地表、地下自然水源冲洗车辆、设备。车辆、设备如需冲洗应到指定地点进行。施工区域分别设立垃圾分类回收箱，定期收集，统一处理。实现工完料尽场地清。工程项目完工后应回收所有的标志、废品，拆除临时暂设设施。加强设备维修保养，减少机械性磨损产生的噪音。控60、制施工时间或科学使用生产设备，减少声源集中。给职工配发个人防护用品、用具。9.11施工人员健康保证措施9.11.1在施工现场的所有施工人员应配备劳保服、安全靴、雨衣、手套、安全镜、安全头盔和听力保护装置等。项目部经常开展安全意识教育、培训等。9.11.2项目部应设立卫生保健室并建立诊治、急救、药品与器械保管、建档、监督检查等管理办法；9.11.3野外劳动卫生防护措施9.11.3.1低温环境1)对耐寒力较弱者应注意监护。2)保证保暖防寒劳保服装的配发和穿戴。3)随时掌握气象预报，寒流强风时应做好预报和预防工作。4)及时供应足量的热饮料、食物。9.11.4如果爆发传染性疾病或流行病，项目部应遵守和61、执行国家或当地的医疗或卫生部门制定的规章制度，及时处理和战胜疾病。9.11.5项目部应对危险性设备、材料或对健康有害的物质进行鉴定和记录。应防止有害物质的溢漏和防止这类物质进入大气流通或现场以外的区域。10. 材料、设备的接、保、检运措施10.1材料、设备需求计划编制 根据业主采办规定，在施工图下发之后，及时编制与施工进度相适应的采办计划，报业主审批。10.2材料、设备验收10.2.1按业主批准的程序对业主提供的设备和材料进行验收，根据材料和设备对工程质量的影响程度，确定到货检验的方式、检验内容和检验数量，并报请业主批准。10.2.2如果材料和设备在验收中发现问题，所到材料与设计或货单不符时，62、及时通报业主协调解决，在未收到处理意见之前，不得动用。10.2.3钢板和附件的验收：10.2.3.1是否有质量合格证明书，装置单是否齐全，是否与实物相符10.2.3.2裸装设备、阀门、管件外观有无损伤，标识是否清楚10.2.3.3按照GB 128-90中对钢板材料验收标准进行验收10.2.3.4对钢板要逐张进行验收，做好记录。10.3材料、设备保管10.3.1钢板材料根据计划由甲方负责拉运至我公司指定的预制场地进行前期预制。10.3.2我公司按照排版图尺寸进行加工预制，并将预制好后的板材放到爬犁上，不得随意堆放。10.3.3焊材的保管：设置专用的焊材库，库内配备除湿设备保证干燥通风。10.3.63、4其他物资一经验收完毕，根据实收数量进行进行制单、登记、立帐。10.4运输及吊装10.4.1一般材料，项目材料员根据设备尺寸、重量做好用车计划，并根据天气情况备好防雨、雪设施，保质保量送到施工现场。10.4.2预制合格的壁板，放置在爬犁上，按调度计划拉运施工现场，每车宜装运指定规格的钢板。10.4.3.爬犁上的壁板应固定合格，由专人指挥，使用专用吊具装卸。10.5自购材料采办及使用执行以上四条的规定。11. 施工进度保证措施根据工程的施工方案，严格控制施工工期，为此，我们编排了科学、合理的施工运行计划，指导现场施工。为保证施工总体运行工期目标的实现，将采取以下有效措施。 11.1 根据项目整体64、情况，检查施工进度计划，材料机械供应计划、人力配备计划执行情况，重点分析关键线路任务是否能得到资源的保证或造成的工期延误等情况，充分利用非关键线路工序的时差，及时调节资源配备，并修改、调整运行计划，解决主要矛盾，使网络优化运行。11.2 对工程施工进度进行动态控制管理，经常地，定期的检查施工进度，将实际进度与计划进度比较，一旦发现实际进度产生偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，调整施工计划，从而保证最终目标的实现。施工进度动态控制循环图如下：是施工进度计划的执行了解施工进展情况（现场调查、数据收集）施工进度数据统计、整理实际值与计划值的比较对65、其它有关计划的调整形成新的施工进度计划（经调整的进度计划）提出更改建议及措施分析偏差产生的原因及对后续工序的影响确定是否产生施工进度偏差？否11.3由于工期紧、任务重，施工焊接工程量大，必要时，每台班组增加2台自动焊机对大罐底板和壁板进行施焊。11.4 加强现场协调和调度，及时收听当地气象台站的天气预报，提前调整施工队伍及施工运行计划，避免窝工和停工，尽量减少天气对施工进度的影响。11.4 加强质量控制，强化质量管理，使工程全过程、全方位的按ISO2000标准管理模式运行，严格执行公司质量手册和质量控制程序，最大限度地减少质量返工现象。11.6 加强同业主和监理联系，及时听取他们对工程的意见和指导。根据他们的意见，调整施工部署。建立计划执行考核制度，对超额完成任务的台班组，给予奖励。对未完成任务的台班组，给予处罚。激发施工人员的工作热情，保证该项工程正点运行。12主要竣工资料清单 单项（位）工程开工报告 工程交接证书 竣工报告 工程质量检验评定汇总表 单位工程质量综合评定表 分部工程质量等级汇总表 质量保证资料核查表 施工图会审记录 隐蔽工程检查记录 沉降观测记录 储罐罐体组装检查记录 储罐几何尺寸检查记录 储罐总体试验记录 储罐基础沉降观测记录储罐基础检查验收记录