1、社会福利院养老中心工程门厅高支模16.8m梁支模架工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 工程概况6一、工程概况6第二节 编制依据7一、施工组织设计及图纸7二、主要规范、规程、标准7三、主要法规7第三节 施工计划9一、 施工进度计划9二、材料计划及选用91、材料计划92、木材的选用113、木胶合模板板材的选用11第四节、施工工艺技术14一、技术参数14二、工艺流程161、高支模施工工艺流程如下：16三、施工方法161、模板支架的搭设严格遵循以下顺序：162、支撑系统搭设方法163、支撑架体2、的搭设要求164、架体与柱的拉接172、模板拆除方法和操作要求19四、检查验收20第五节、施工安全保证措施22一、组织保障222、成立高支模领导小组22二、技术措施231、准备工作232、模板支设233、模板支架搭设的一构造要求243、模板拆除24三、监测监控241、监测项目：支架沉降、位移和变形。245、 仪器设备配置25第六节、应急预案26成立应急小组261、应急领导小组;26坍塌事故应急救援预案261、应急事故的确定：262、发生模板支撑系统坍塌；应采取以下救援措施。26(1)立即组织人员将受伤人员抬离坍塌部位。26(5)保护现场，指定排险抢险方案，组织人力和设备排除险情。264、应急救3、援器材：26触电伤害事故应急救援预案261、应急事故的确定：262、应急响应及抢救方法：26(2)将触电人员放在通风处，进行脉搏及呼吸检查。273、应急救援器材：27高空坠落事故应急救援预案271、应急事故的确定：272、应急响应及抢救方法：27(3)立即安排车辆或联系120救护车，送往医院进行抢救。273、应急救援器材：27火灾事故应急救援预案：271、应急事故的确定：272、应急响应极救援方法：27(6)现场警卫组成员，应对火灾周围区域设置围栏，保护好现场。273、应急救援器材：27机械伤害事故应急救援预案：281、应急事故的确定：282、发生机械设备伤害事故后应采取以下救援措施：283、4、应急救援器材：28物体打击事故应急救援预案：281、应急事故的确定：28(1)生产作业区域，发生物体打击事故，造成人员伤亡。282、发生物体打击事故后，应采取以下救援措施：28(3)立即安排车辆或联系120救护车，送往医院进行抢救。283、应急救援器材：28预备应急救援主要工具如下表：28第七节、计算书及相关图纸29一、300mm700mm框架梁模板(扣件钢管架)计算书29一、参数信息301.模板支撑及构造参数302.荷载参数313.材料参数314.梁底模板参数315.梁侧模板参数31二、梁侧模板荷载计算31三、梁侧模板面板的计算321.强度计算322.挠度验算32四、梁侧模板支撑的计算3315、.次楞计算332.主楞计算35五、梁底模板计算361.抗弯强度验算372.挠度验算38六、梁底支撑的计算381.荷载的计算382.钢管的支撑力验算383.支撑托梁的强度验算39七、梁跨度方向钢管的计算42八、立杆的稳定性计算42立杆的稳定性计算公式421.梁两侧立杆稳定性验算422.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算43考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算43二、板模板(扣件钢管架)计算书44一、参数信息451.模板支架参数452.荷载参数463.材料参数464.楼板参数46二、模板面板计算46模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度461、荷载计算472、强度计算476、3、挠度计算47三、模板支撑方木的计算481.荷载的计算482.强度验算483.抗剪验算494.挠度验算49四、托梁材料计算49五、模板支架立杆荷载设计值(轴力)511.静荷载标准值包括以下内容512.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载513.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算51六、立杆的稳定性计算51如果考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算52七、立杆的地基承载力计算53 第一节 工程概况 一、工程概况序号项目内 容1工程名称xx社会福利院养老中心项目工程2工程地址3业主单位4设计单位5监理单位6质量安全监督单位7施工总承包单位本工程建筑规模为31050.7平方米，其7、中光荣院13407.52平方米，康复中心17643.18平方米：两栋均为地上9层；地下1层；建筑高度：32.2m；标准层层高：3.3m。 由侯亮担任项目经理，刘晓岳担任技术负责人。现高支模为光荣院15轴-20轴交D轴-H轴门厅，高8.7m，长15.6 m，宽8.8 m.支模架支撑在一层楼面，楼板设计标准值为3.5KN/，混泥土强度C35，梁板浇筑时间为9月19日，已到龄期。梁截面尺寸为300700、300600、300500、200400、200500，板厚为110、100 。具体情况见下图： 第二节 编制依据一、施工组织设计及图纸 序号名 称1xx社会福利院养老中心项目工程设计施工图纸2xx8、社会福利院养老中心项目工程施工组织设计二、主要规范、规程、标准序号名 称编号类别1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国标2建筑结构荷载规范GB50009-2012国标3混凝土结构设计规范GB50010-2010国标4钢结构设计规范GB50017-2011国标5混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 国标6建筑施工质量验收统一标准GB50300-2013国标7钢管脚手架扣件GB15831-2006国标8建筑施工现场消防安全技术规范GB50720-2011国标9木结构设计规范GB50005-2003国标10建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业19、1钢管满堂支架预压技术规程JGJ/T194-2009行业12建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行业13建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业14建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业15施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业16建筑工程模板支撑系统安全技术规程DB29-203-2010地标三、主要法规序号名 称编 号类别1建筑法中华人民共和国主席令第91号国家2建筑工程高大模板支撑体系施工安全管理导则建质2009254 号国家3危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号国家4湖南省建筑工程施工安全重大危险源安全管理实施细则湘建建【2009】10、303号文件）地方5湖南省危险性较大的分部分项工程专项施工方案专家论证管理办法湘建建【2009】304号文件）地方第三节 施工计划一、 施工进度计划本工程高支模部分计划工期21天 日期工序10月11月202122232425262728293031123456789立杆放线搭设架体架体检查设观测点模板安装钢筋绑扎砼浇筑砼养护模板拆除二、材料计划及选用1、材料计划材料单位数量规格混凝土m328梁、板C30模板张16818mm厚钢管架t6848mm3mm扣件个300竹架板块8050mm厚蝴蝶扣个100木方m23060mm80mm对拉螺栓个100M14顶托个2002、材料的选用(1) 钢材符合现行国11、家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不大于25kg，采用483.0钢管。(4) 新钢管的尺寸和表面质量 符合下列规定：1) 有产品质量合格证；2) 有质量检验报告，钢管材质检验方法 符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面 平直光滑，不 有裂缝、结疤、分12、层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差， 符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5) 钢管涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时符合下列规定：1) 表面锈蚀深度符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。检查时， 在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深13、度超过规定值时不得使用；2) 钢管弯曲变形 符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5303) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件 符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。(8) 扣件的验收 符合下列规定，新扣件 有生产许可证、法14、定检测单位的测试报告和产品质量合格证：1) 旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2) 新、旧扣件均 进行防锈处理；3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不发生破坏。(9) 连接用的焊条 符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓 符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。(11) 顶托进场必须加强验收，螺杆直径应不小于14mm，支托无变形。2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种 根据各地区实际情况选择质量好的材料，不使用有腐朽、霉变、15、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构 根据受力种类或用途选用相 的木材材质等级。木材材质标准 符合现行国家标准木结构设计规范的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范的规定，不得利用商品材的等级标准替代。3、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面 平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不小于12mm，并符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不大于5%。(3) 胶合模板 采用耐水胶，其胶合强度不低于木材16、或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并 符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除 具有出厂质量合格证外，还要保证外观尺寸合格。三、机械设备计划序号设备名称型号规格数量功率（KW）进场日期1插入式振捣器ZX50C11.1现已进场2交流电焊机BX3-500-2239.5现已进场3闪光对焊机UZ1-20180现已进场5电锯54.5现已进场6钢筋调直机GT4-1415.5现已进场7钢筋切断机GQ-40B23.0现已进场8天泵车HDT5401THB-48/51尚未进场9塔吊QT2125(TC6513)1已安装四、劳动力计划序号工种人数负责人备注1木工8张兴高2钢筋工6邱建明3架子工7欧明华4泥工9周宏伟17、5电焊工1刘山6电工1刘铁7塔吊司机1高明8塔吊指挥1杨国明另外加上项目部专职安全员黄辉和专职设备管理人员刘伦星第四节、施工工艺技术一、技术参数梁模板(扣件钢管架)参数表一、基本参数梁段信息300mm700mm框架梁楼板混凝土厚度(mm)110梁截面宽度B(m)0.3梁截面高度D(m)0.7承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆沿梁跨度方向间距la(m)1.2立杆步距h(m)1.5梁两侧立杆间距lc(m)0.8梁底增加承重立杆根数1板底承重立杆横向间距或排距lb(m)1.2梁底模板支撑小楞材料钢管钢管类型(mm)483立杆承重连接方式可调托座扣件抗滑承载力系数0.75立杆上端伸出至18、模板支撑点的长度a(m)0.1梁模板支架计算高度H(m)8.7是否计算边梁否是否验算地基承载力否模板自重(kN/m2)0.2钢筋自重(kN/m3)1.5施工荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)4新浇混凝土侧压力(kN/m2)17.848考虑荷载折减系数是是否进行模板材料匡算否是否自定义梁两侧楼板计算长度否二、材料参数木材品种杉木弹性模量E(N/mm2)9000抗压强度设计值fc(N/mm)10抗弯强度设计值fm(N/mm2)11抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4面板类型胶合面板面板抗弯设计值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)19、18面板弹性模量E(N/mm2)9500三、梁底模板参数梁底纵向支撑根数2托梁材料选择钢管(单钢管) :483梁底木方、木托梁计算方法按三跨连续梁计算四、梁侧模板参数主楞(外龙骨)方向竖向设置主楞间距(mm)500次楞根数(mm)4主楞竖向支撑杆数量2固定支撑水平间距(mm)500第1根次楞支撑类型固定支撑点第1根次楞支撑点至梁底距离300第2根次楞支撑类型固定支撑点第2根次楞支撑点至梁底距离580主楞材料木方主楞宽度(mm)60主楞高度(mm)80主楞合并根数2次楞材料木方次楞宽度(mm)60次楞高度(mm)80次楞合并根数1采用斜撑否板模板(扣件钢管高架)参数表一、基本参数立杆纵向间距或跨20、距lb(m)1.2立杆横向间距或排距la(m)1.2立杆步距h(m)1.5立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)0.1模板支架计算高度H(m)8.5楼板的计算厚度(mm)110钢管类型(mm)483板底支撑形式方木支撑立杆承重连接方式可调托座是否验算地基承载力是是否计算拆模时间否托梁材料选择钢管(双钢管) :483板底支撑计算方法按三跨连续梁计算是否进行模板材料匡算否二、材料参数木方(圆木)的间隔距离(mm)250木方的截面宽度B(mm)60木方的截面高度H(mm)80木方(圆木)弹性模量E(N/mm2)9000木方(圆木)抗弯强度设计值(N/mm2)13木方(圆木)抗剪强度设计值(N/mm221、)1.4面板类型胶合面板面板厚度(mm)18面板抗弯设计值fm(N/mm2)13面板弹性模量E(N/mm2)9500三、地基参数地基土类型地基承载力标准值(kPa)120基础底面扩展面积(m2)0.25地基承载力调整系数1四、荷载参数模板与木板自重(kN/m2)0.2混凝土与钢筋自重(kN/m3)25.5施工均布荷载(kN/m2)1二、工艺流程1、高支模施工工艺流程如下：三、施工方法1、模板支架的搭设严格遵循以下顺序：放线定位铺设垫木安装扫地杆、纵横拉杆立第一节立杆安装第二、三步横杆、设临时抛撑（每隔六根立杆设一道，待安装完剪刀撑后拆除）接立杆、横杆，同前搭设步骤，直至搭设完成。2、支撑系统搭22、设方法本工程高大模板支撑架体选用扣件式钢管模板支撑体系。结构形式采用满堂式架体。架体搭设关键点：（1）支撑架体以本层下钢筋混凝土楼板为基础，铺设木垫板；（2）立杆布置纵横向间距1200mm；（3）每排每列立杆的纵、横向之间设置横杆连接，扫地杆距地200mm，横杆步距为1500mm，顶端步距内加设一道水平拉杆；（4）支撑架体周圈及中间纵、横向从底到顶设置竖向连续式剪刀撑，并在纵、横向相邻剪刀撑之间增加之字斜撑，在相邻竖向剪刀撑之间增设水平剪刀撑，水平剪刀撑上下共设置三道；（5）混凝土柱先进行浇筑施工，而后架体搭设时与混凝土柱做好拉接固定。3、支撑架体的搭设要求满堂架的搭设严格按照梁板模板支撑系统23、设计方案搭设。基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。具体要求：（1）先立杆，后横杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为1500。钢管立柱底部设垫木和底座，顶部设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须锲紧；其螺杆伸出钢管顶部为200mm，插入立杆内的长度为300mm；螺杆外径与立柱钢管内径的间隙为3mm，安装时保证上下同心；扣件式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离为500mm。（2）同一水平面的横杆接头错开二跨距。横杆水平偏差控制在5024、mm内。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接，立杆的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为1500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；水平杆搭接接头的搭接长度为1，采用3个旋转扣件固定.（3）纵向横杆和横向横杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离为50mm， 各方向的水平拉杆在同一水平面。（4）及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的安全。（5）垂直剪刀撑成45倾角，两根斜撑对称布置，每道剪刀撑的宽度在8米，由底至顶连续设置。（6）剪刀撑斜杆件的接长区域，等间距设置3个旋转扣件进行搭接，搭接长度1、2米，25、端部搭接扣件距离杆件端头的距离为150mm，不得采用对接扣件；剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点用旋转扣件进行固定。（7）满堂模板支架的四边与中间每隔四排立杆 由底至顶连续设置一道纵向剪刀撑，并优先设置于主梁之下。（8）满堂模板支撑两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。（9）用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口 朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在50Nm。（10）满堂模板水平支撑周边 与已浇好的混凝土框架柱顶紧。（11）满堂架必须严格按照规范要26、求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓 满足正常状态下的扭力矩要求。（12）检查验收，架体安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。4、架体与柱的拉接在施工高支模时，先浇筑框架柱，并浇筑柱的混凝土。待施工高支模架体时，框架柱内的混凝土强度已接近设计强度的100%。为保证梁板支撑架体的整体稳定性，采用钢管将架体与混凝土柱进行拉接。拉接方法见下图所示。同时在浇筑二层楼板时，每隔四根高支模立杆预埋一根连墙件，增加架体的整体稳定性。5、考虑到现27、场情况，使用一台天泵浇筑混凝土，浇筑混凝土时梁板应同时浇筑，浇筑时按照从跨中向两端、由中间向四周的顺序均匀对称浇筑。梁板混凝土浇筑应连续进行，保证接茬部位混凝土连接良好。混凝土浇注时 ，木工应派专人护模，同时测量员刘伦星在现场做沉降观测记录、如有异常，立即停止混凝土的浇筑；混凝土浇筑过程中，禁止人员进入支撑架体内。6、架体的拆除规定与工艺要求2、模板拆除时对混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求：板跨度2m，混凝土强度 达到50%，板跨度8m，混凝土强度 达到70%，板跨度8m，混凝土强度 达到100%。梁：跨度8m，混凝土强度 达到75%，当8m时混凝土强度 达到100%。悬挑构件混凝土强28、度必须达到100%以上，方可拆除。拆除时要严格按照要求施工，避免对结构造成破坏。2、模板拆除方法和操作要求架体使用完毕后立即拆除，在架体拆除前 作好以下工作：（1）在拆除架体时， 先清除架体上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛。（2）架体在拆除前， 先布设拆除范围的安全措施和警戒区域。（3）严格遵循拆除顺序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：横杆剪刀撑立杆。（4）架体的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（5）拆除架体时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还 在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设29、置。（6）在拆除的架体周围，在坠落范围设置明显的“禁止入内”标志，并安排专职安全员黄辉监护，以保证拆时无其他人员入内。（7）对于拆除架体用的垂直运输要用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证架体安全拆除。（8）架体拆除时遇大风、大雨、大雾天 停止作业。（9）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。（10）架体拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则在安全技术交底中交代清楚。四、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。2、施工过程30、中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J31、GJ130-2011脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差 500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离 500mm，接头距立杆 小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位 跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求 符合以下要求：类别杆别32、搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩 不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相 的连接要求6、立柱的规格尺寸和垂直度 符合要求，不得出现偏心荷载；第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、 安全管理组织机构2、成立高支模领导小组序号姓名职务负责内容1项目经理现场、工程进度、施工协调、调度、安全管理。2项目执行经理负责现场进度、协调。3技术负责人方案编制，全过程的技术及现场巡视。4总工现场组织5主管工长模板、钢管的现场安全文明施工管理人料机调度及进度安排。6质量员高33、支模模板加工、安装、拆除质量检查，并形成记录7安全员高支模安全教育、检查，并形成资料记录8秦世强高支模资料整理9刘伦星负责验线工作、变形观测二、技术措施1、准备工作(1) 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。(2) 模板的基准定位工作：1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测34、到模板的安装位置；3) 竖向模板的支设 根据模板支设图；4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设(1)梁、板模板1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口 有锁口杆拉紧，防止上口变形；3) 所有2mm板缝必须用胶带纸封贴；4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；5) 梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高300的梁如用模板压条，则其抗35、剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。3、模板支架搭设的一构造要求(1)梁和板的立柱，其纵横向间距 相等或成倍数。(2)木立柱底部 设垫木，顶部 设支撑头。钢管立杆底部 设垫木和底座，顶部 设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时 保证上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端 沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向 各设一道36、水平拉杆。(4)木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑 采用40mm x50mm木条或25mm X80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑 采用48mm x3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆 采用对接，剪刀撑 采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并 采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 （5）搭设高度2m以上的支撑架体 设置作业人员登高措施。作业面 按有关规定设置安全防护设施。（6）模板支撑系统 为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接37、。3、模板拆除(1) 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。(2) 支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相 的安全防护措施。拆模顺序 遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。(3) 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。1) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2) 底模拆除梁长8米，混凝土强度达到100%；8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；3) 板底模2米，混凝土强度达到50%，2米8米混凝土强度38、达到75%，8米，混凝土强度达到100%方可拆除。 (4) 楼板、梁模拆除， 先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除 先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员 站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的 先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。(5) 当立柱的水平拉杆超过2层时， 首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时， 和拆除立柱同时进行。(639、) 当拆除48m跨度的梁下立柱时， 先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。三、监测监控监测内容包括：1、监测项目：支架沉降、位移和变形。2、监测点布设：架体搭设完成后，在绑扎钢筋前，在架体四周及中部设置变形观测点，观测点采用统一高程以红油漆标示，上标刻度，便于水平仪直接观察变形值。变形观测点每5米设置一个点。先对绑扎前进行一次起始值观测，在施工钢筋时注意跟踪观测，钢筋绑扎完成后，浇注混凝土前形成一个测量观测节点，在混凝土浇注时加强观测，至浇注完成后形成一个节点，以后每6小时测量一次，测量3天后停止观测。观测包括沉降观测及位移观测。在监测中，当沉降位移40、超过允许值时，立即疏散人员，上报项目经理，再采取相关加固措施。3、必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。观测设置点内若光线不足，必须在满堂红支撑架体里面安装照明系统，以满足观测要求。4、在浇注混凝土前、浇注混凝土的整个过程和浇注混凝土后，应派测量员刘伦星 对支撑系统进行观测。变形值在设计允许（L/250,L为梁板跨度）以内可不做处理，如发生超出限制应立即停止浇筑，向立即技术部门报告，有技术部门提出处理方案。5、 仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”对讲机3第六节、应急预案高大模板工程涉及的的事故包括：高空坠41、落、物体打击、模板坍塌、火灾、触电、机械伤害等不可预见性的突发事件，为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施：成立应急小组1、应急领导小组;组长：侯亮副组长：周劲松（电话）、刘晓岳、许志坚（电话）、组员：欧湘伟（电话）、黄辉（电话1367475690）、刘伦星（电话）、谭陈伟（电话）。应急领导小组职责：当现场发生安全事故时，负责指挥抢救工作，向各组员下达抢救指令任务，协调各员之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、当地政府安监部门、公安部门求援。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的生活保障措施。保安组职责42、：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护事故现场。坍塌事故应急救援预案1、应急事故的确定：支架架模板支撑系统倒塌，造成人员伤亡。 根据受伤人员的伤害程度和坍塌事故的类型和大小，按照应急准备和响应控制程序，确定应急救援方法和上报范围。2、发生模板支撑系统坍塌；应采取以下救援措施。(1)立即组织人员将受伤人员抬离坍塌部位。(2)发现人员被埋压时，要组织人力或机械进行清理和挖掘，尽快将受伤人员抢救出来。(3)根据受伤人员伤情，现场急救人员使用急救箱器材马上进行急救，包括止血、包扎、骨折部位固定。如发生窒息情况，应进行人工呼吸。(4)在抢救伤员的同时，应安排车辆或与急救中心联系救护车，及时将伤43、员送往医院抢救。(5)保护现场，指定排险抢险方案，组织人力和设备排除险情。4、应急救援器材：担架、急救箱、应急照明、对讲机、氧气袋触电伤害事故应急救援预案1、应急事故的确定：(1)施工作业人员，管理人员，在生产、生活、办公区域发生触电，造成人身伤害。(2)根据触电人员人身伤害程度，按照应急准备和响应控制程序，确定抢救方法和上报范围。2、应急响应及抢救方法：(1)立即切断电源，或用绝缘物及非导电物体将触电人员迅速脱离电源，并做好脱离电源后的保护，防止二次摔伤。(2)将触电人员放在通风处，进行脉搏及呼吸检查。(3)如伤者心脏、呼吸停止，应解开其衣扣和腰带，清除口内污物，并立即采用人工呼吸法进行抢救44、。(4)在进行人工呼吸抢救的同时，要立即联系120救护车，待伤者恢复自主呼吸后，送往医院救治。(5)保护好现场，对漏电的设备、工具、导线闸箱等区域进行围拦，隔离和遮挡。防止事故的扩大。3、应急救援器材：担架、急救箱、应急照明、对讲机、氧气袋高空坠落事故应急救援预案1、应急事故的确定：(1)施工作业人员，管理人员在施工生产过程中，发生高空坠落，造成人身伤害。(2)根据高空坠落人员人身伤害程度，按照应急准备和响应控制程序，确定抢救方法和上报范围。2、应急响应及抢救方法：(1)立即将受伤人员用担架或其它方法，抬离坠落地点，移至靠近工地大门处，便于送往医院救治。(2)现场急救人员根据受伤人员伤情，使用45、急救箱器材，进行及时抢救。包括止血、包扎、骨折部位的固定。(3)立即安排车辆或联系120救护车，送往医院进行抢救。(4)保护好事故现场。进行遮挡，围拦、封闭，防止事故蔓延和扩大。3、应急救援器材：担架、急救箱、应急照明、对讲机、氧气袋火灾事故应急救援预案：1、应急事故的确定：(1)工地的生产、生活、办公区域，发生火灾事故，造成人身伤害或财产损失。(2)根据火灾事故类型和大小及受伤人员伤害程度、财产损失，按照应急准备和响应控制程序确定应急救援方法和上报范围。2、应急响应极救援方法：(1)发生火灾事故后，事故工地或单位应立即拨打“119”进行火灾报警。引导组人员到门口引导消防车，并指明消防水源位置46、。(2)在场人员及工地火灾扑救组应立即组织人员，利用现场的灭火器材和设备进行补救，控制火势发展。(3)抢救受伤人员和国家重点财产，并将受伤人员和财产移至安全地带。(4)根据受伤人员的伤情，进行现场急救并拨打“120”救护车，将伤员送往医院救治。(5)火灾火势较大，难以扑救时，疏散组人员应根据失火位置，按预定疏散通道，组织现场人员撤离火场，通道并采取措施，组织火势蔓延。(6)现场警卫组成员，应对火灾周围区域设置围栏，保护好现场。3、应急救援器材：担架、急救箱、应急照明、对讲机、氧气袋、灭火器、水带、水桶、防毒面具机械伤害事故应急救援预案：1、应急事故的确定：(1)生产过程中设备因部件损坏，设备失47、灵，造成人员伤亡。(2)设备操作人员违章操作，造成人员伤亡。2、发生机械设备伤害事故后应采取以下救援措施：(1)项目经理应组织人员立即进行抢救，将受伤人员抬离事故现场。(2)现场急救人员根据受伤人员伤情，使用急救箱器材进行止血、包扎、骨折部位的固定。(3)立即安排车辆或联系120救护车，送往医院抢救。(4)保护现场，切断电源，将事故现场区域周围进行围挡。3、应急救援器材：担架、急救箱、应急照明、对讲机、氧气袋物体打击事故应急救援预案：1、应急事故的确定：(1)生产作业区域，发生物体打击事故，造成人员伤亡。(2)根据应急准备和响应控制程序，确定抢救方法和上报范围。2、发生物体打击事故后，应采取以48、下救援措施：(1)立即将受伤人员用担架或其它方法，抬离坠落地点，移至靠近工地大门处，便于送往医院救治。(2)现场急救人员根据受伤人员伤情，使用急救箱器材，进行及时抢救。包括止血、包扎、骨折部位的固定。(3)立即安排车辆或联系120救护车，送往医院进行抢救。(4)保护好事故现场。进行遮挡，围拦、封闭，防止事故蔓延和扩大。3、应急救援器材：担架、急救箱、应急照明、对讲机、氧气袋。预备应急救援主要工具如下表：序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担架1个用于抢救伤员4止血急救包2个用于抢救伤员5手电筒2个用于停电时照明求援6应急灯2个用于停电时照明求援7爬梯3樘用于人49、员疏散8对讲机4台联系指挥求援9小车1辆浇筑高支撑区域时备10灭火器材若干模板火灾11切割机2台用于切割钢管救援12千斤顶2个用于顶钢管、救援第七节、计算书及相关图纸一、300mm700mm框架梁模板(扣件钢管架)计算书依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2011混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.30；梁截面高度 D(m)：0.70；混凝土板厚度(mm)：110.00；立杆沿梁跨度方向50、间距La(m)：1.20；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：1.20；梁支撑架搭设高度H(m)：8.70；梁两侧立杆间距(m)：0.80；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为483；立杆承重连接方式：可调托座；2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.20；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.51、0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；3.材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：10.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.00；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底纵向支撑根数：2；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞根数：4；主楞竖向支撑点数量：2；固定支撑水平间距(mm)：500；竖向支撑点到梁底距离依次是：300mm，552、80mm；主楞材料：木方；宽度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；二、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.53、200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。分别计算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值17.848 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞的根数为4根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下： M/W f其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W = 501.81.8/6=27cm3； M - 面板的最大弯矩(Nmm)； - 面板的弯曲应力计算值(54、N/mm2) f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.517.850.9=9.638kN/m；振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.40.540.9=2.52kN/m；计算跨度: l = (700-110)/(4-1)= 196.67mm；面板的最大弯矩 M= 0.19.638(700-110)/(4-1)2 + 0.1172.52(700-110)/(4-1)2= 4.87104Nmm；面板的最大支座反力为: N=1.55、1q1l+1.2q2l=1.19.638(700-110)/(4-1)/1000+1.22.520(700-110)/(4-1)/1000=2.680 kN；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 4.87104 / 2.70104=1.8N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值 =1.8N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 =0.677ql4/(100EI)=l/250 q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q = q1= 9.638N/mm； l-计算跨度: l = (700-110)/(56、4-1)=196.67mm； E-面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 501.81.81.8/12=24.3cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.6779.638(700-110)/(4-1)4/(10095002.43105) = 0.042 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =(700-110)/(4-1)/250 = 0.787mm；面板的最大挠度计算值 =0.042mm 小于 面板的最大容许挠度值 =0.787mm，满足要求！四、梁侧模板支撑的计算1.次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。次57、楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：q = 2.680/0.500= 5.359kN/m本工程中，次楞采用木方，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:W = 1688/6 = 64cm3；I = 16888/12 = 256cm4；E = 9000.00 N/mm2； 计算简图 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0.134 kNm，最大支座反力 R= 2.947 kN，最大变形 = 0.100 mm（1）次楞强度验算强度验算计算公式如下: = M/Wf经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值 = 1.3458、105/6.40104 = 2.1 N/mm2；次楞的抗弯强度设计值: f = 11N/mm2；次楞最大受弯应力计算值 = 2.1 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=11N/mm2，满足要求！（2）次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值: = 500/400=1.25mm；次楞的最大挠度计算值 =0.1mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1.25mm，满足要求！2.主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力2.947kN,按照集中荷载作用下的简支梁计算。本工程中，主楞采用木方，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:W = 2688/6 = 159、28cm3；I = 26888/12 = 512cm4；E = 9000.00 N/mm2； 主楞计算简图 主楞弯矩图(kNm) 主楞变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.747 kNm，最大支座反力 R= 9.000 kN，最大变形 = 0.744 mm（1）主楞抗弯强度验算 = M/Wf经计算得到，主楞的受弯应力计算值: = 7.47105/1.28105 = 5.8 N/mm2；主楞的抗弯强度设计值: f = 11N/mm2；主楞的受弯应力计算值 =5.8N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=11N/mm2，满足要求！（2）主楞的挠度验算根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 60、0.744 mm主楞的最大容许挠度值: = 300/400=0.75mm；主楞的最大挠度计算值 =0.744mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =0.75mm，满足要求！五、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的简支梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 12001818/6 = 6.48104mm3； I = 1200181818/12 = 61、5.83105mm4； 1.抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算： = M/Wf钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kN/m)：q1=1.2(24.00+1.50)0.70+0.201.200.90=23.393kN/m；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kN/m)：q2=1.4(2.00+2.00)1.200.90=6.048kN/m；q=23.393+6.048=29.441kN/m；最大弯矩及支座反力计算公式如下:Mmax=ql2/8 = 1/829.4413002=3.31105Nmm；RA=RB=0.5ql=0.529.4410.3=4.416kN =Mmax/W=3.311062、5/6.48104=5.1N/mm2；梁底模面板计算应力 =5.1 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下：= 5ql4/(384EI)=l/250其中，q-作用在模板上的压力线荷载:q =q1/1.2=19.494kN/m； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =300.00mm； E-面板的弹性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允许挠度值: =300.00/250 = 1.200mm；面板的最大挠度计算值: = 523.3933004/(363、8495005.83105)=0.445mm；面板的最大挠度计算值: =0.445mm 小于 面板的最大允许挠度值: =1.2mm，满足要求！六、梁底支撑的计算本工程梁底支撑采用钢管。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。1.荷载的计算梁底支撑小楞的均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：q=4.416/1.2=3.68kN/m2.钢管的支撑力验算 钢管计算简图钢管按照三跨连续梁计算。本算例中，钢管的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.49cm3I=10.78cm464、钢管强度验算计算公式如下:最大弯矩 M =0.1ql2= 0.13.681.22 = 0.53 kNm；最大应力 = M / W = 0.53106/4490 = 118 N/mm2；抗弯强度设计值 f =205 N/mm2；钢管的最大应力计算值 118 N/mm2 小于 钢管抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!钢管抗剪验算截面抗剪强度必须满足: = 2V/Afv其中最大剪力: V =0.66.7811.2 = 2.65 kN；钢管受剪应力计算值 =22.6501000/424.000 = 12.498 N/mm2；钢管抗剪强度设计值 = 120 N/mm2；钢管的受剪应力计算值 165、2.498 N/mm2 小于 钢管抗剪强度设计值 120 N/mm2,满足要求!钢管挠度验算计算公式如下: = 0.677ql4/(100EI)=l/250钢管最大挠度计算值 = 0.6773.6812004 /(10020600010.78104)=2.326mm；钢管的最大允许挠度 =1.2001000/250=4.800 mm；钢管的最大挠度计算值 = 2.326 mm 小于 钢管的最大允许挠度 =4.8 mm，满足要求！3.支撑托梁的强度验算梁底模板边支撑传递的集中力：P1=RA=4.416kN梁两侧部分楼板混凝土荷载及梁侧模板自重传递的集中力：P2=(0.800-0.300)/41.66、200(1.20.11024.000+1.42.000)+1.221.200(0.700-0.110)0.200=1.235kN 简图(kNm) 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(mm)经过连续梁的计算得到：支座力:N1=N3=1.043 kN；N2=9.216 kN；最大弯矩 Mmax=0.43 kNm；最大挠度计算值 Vmax=0.116 mm；最大应力 =0.43106/4490=95.9 N/mm2；支撑抗弯设计强度 f=205 N/mm2；支撑托梁的最大应力计算值 95.9 N/mm2 小于 支撑托梁的抗弯设计强度 205 N/mm2,满足要求!七、梁跨度方向钢管的计算 梁底67、支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算八、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式 = N/(A)f1.梁两侧立杆稳定性验算其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括：横向支撑钢管的最大支座反力： N1 =1.043 kN ；脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1298.7=1.348 kN；N =1.043+1.348=2.391 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.59； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.24； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 钢管立杆轴心受压应68、力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)； 根据扣件式规范，立杆计算长度lo有两个计算公式lo=kh和lo=h+2a， 为安全计，取二者间的大值，即: lo = Max1.1671.731.5,1.5+20.1= 3.028 m； k - 计算长度附加系数，取值为：1.167 ； - 计算长度系数，参照扣件式规范表，=1.73； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m; 得到计算结果: 立杆的计算长度 lo/i = 3028.365 / 15.9 = 190 ；由长细比 lo/i 的结果查表69、得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.199 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=2390.811/(0.199424) = 28.3 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 28.3 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括：横向钢管的最大支座反力：N1 =9.216 kN ；脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.129(8.7-0.7)=1.348 kN；N =N1+N2 =9.216+1.239=10.455 kN ； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i70、 - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.59； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.24； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)； 根据扣件式规范，立杆计算长度lo有两个计算公式lo=kh和lo=h+2a， 为安全计，取二者间的大值，即: lo = Max1.1671.731.5,1.5+20.1= 3.028 m； k - 计算长度附加系数，取值为：1.167 ； - 计算长度系数，参照扣件式规范表，=1.7371、； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m; 得到计算结果: 立杆的计算长度 lo/i = 3028.365 / 15.9 = 190 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.199 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=10455.346/(0.199424) = 123.9 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 123.9 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算 lo= k1k2(h+2a) = 1.1671.016(1.5+0.12) = 2.016 m； k72、1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.167; k2 - 计算长度附加系数，h+2a =1.7按照表2取值1.016 ；lo/i = 2015.642 / 15.9 = 127 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.412 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；= 10455.346/(0.412424) = 59.9 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 59.9 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 二、板模板(扣件钢管架)计算书依据规范:建筑施工模板安全技术规73、范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2011混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008 图2 楼板支撑架荷载计算单元一、参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):1.20；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):8.50；采用的钢管(mm):483.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.200；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.50074、；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；托梁材料为：钢管(双钢管) :483；4.楼板参数楼板的计算厚度(mm):110.00； 二、模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其75、抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 1201.82/6 = 64.8 cm3；I = 1201.83/12 = 58.32 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25.50.111.2+0.21.2 = 3.606 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 11.2= 1.2 kN/m；2、强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.23.606+1.41.2= 6.007kN/m最大弯矩 M=0.16.0072502= 37545 Nm；76、面板最大应力计算值 =M/W= 37545/64800 = 0.579 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 0.579 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=3.606kN/m面板最大挠度计算值 = 0.6773.6062504/(100950058.32104)=0.017 mm； 面板最大允许挠度 =250/ 250=1 mm；面板的最大挠度计算值 0.017 mm 小于 面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!三、模板支撑方木的计77、算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=bh2/6=688/6 = 64 cm3；I=bh3/12=6888/12 = 256 cm4； 方木楞计算简图1.荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25.50.250.11+0.20.25 = 0.751 kN/m ；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 10.25 = 0.25 kN/m；2.强度验算计算公式如下:M=0.1ql2均布荷载 q = 1.2 q1 + 1.4 q2 = 1.20.751+1.40.25 = 1.252 kN/m；最大弯矩 M = 0.1q78、l2 = 0.11.2521.22 = 0.18 kNm；方木最大应力计算值 = M /W = 0.18106/64000 = 2.816 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 2.816 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算截面抗剪强度必须满足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.61.2521.2 = 0.901 kN；方木受剪应力计算值 = 3 0.901103/(2 6080) = 0.282 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.28279、 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷载 q = q1 = 0.751 kN/m；最大挠度计算值 = 0.6770.75112004 /(10090002560000)= 0.458 mm；最大允许挠度 =1200/ 250=4.8 mm；方木的最大挠度计算值 0.458 mm 小于 方木的最大允许挠度 4.8 mm,满足要求!四、托梁材料计算托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；托梁采用：钢管(双钢管) :483；W=8.98 cm3；I=21.56 cm4；集中荷载P取纵向板底80、支撑传递力，P1.802kN; 托梁计算简图 托梁计算弯矩图(kNm) 托梁计算变形图(mm) 托梁计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 1.061 kNm ；最大变形 Vmax = 2.337 mm ；最大支座力 Qmax = 9.55 kN ；最大应力 = 1061428.437/8980 = 118.199 N/mm2；托梁的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；托梁的最大应力计算值 118.199 N/mm2 小于 托梁的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为 2.337mm 小于 1200/150与10 mm,满足要求!五、模板支架立杆荷载设计值(轴力81、)作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1388.5 = 1.176 kN；钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.21.21.2 = 0.288 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.50.111.21.2 = 4.039 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.504 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1+2 ) 1.21.2 = 4.32 kN；3.不考虑风荷载时,82、立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.652 kN；六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式: =N/(A)f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 12.652 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0- 计算长度 83、(m)；按下式计算: l0 = h+2a = 1.5+0.12 = 1.7 m； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；l0/i = 1700 / 15.9 = 107 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.537 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=12652.32/（0.537424） = 55.569 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 55.569 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算l0 = k1k2(h+2a)= 1.1671.84、016(1.5+0.12) = 2.016 m；k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.167；k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.7 按照表2取值1.016 ；Lo/i = 2015.642 / 15.9 = 127 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.412 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=12652.32/（0.412424） = 72.428 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 72.428 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 以上表参照 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。七、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 1201=120 kpa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =12.652/0.25=50.609 kpa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.652 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=50.609 fg=120 kpa 。地基承载力满足要求！