1、经开区工厂建设项目沉淀池泵房门卫室及机修间工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章、编制依据1、集团质量手册、程序文件；2、XX市临港经济开发区XX厂工程施工图纸及标准图集；3、XX市临港经济开发区XX厂工程地质勘探报告；4、XX市临港经济开发区XX厂工程预算书和建筑施工承包合同；5、工期、质量和成本控制目标；6、有关的国家方针、政策；7、国家现行有关规范、标准、规程。第二章 工程概况2.1工程总体概况建设单位建筑面积清水池、V型滤池、混合絮凝沉淀池、回收池、污泥截流池、吸水井及二级泵房、反冲洗2、间；综合加药车间282m2、锅炉房88m2、门卫35m2、机修车间及仓库均278 m2、综合楼396 m2，总建筑面积1070 m2监理单位建筑层数清水池、V型滤池、混合絮凝沉淀池、回收池、污泥截流池、反冲洗间、吸水井均为地下一层；综合加药车间、二级泵房、锅炉房、门卫、机修车间及仓库均为1层；综合楼为2层设计单位建筑高度V型滤池：10.55m ；变配电间：6.977m；锅炉房：8.007m；二级泵房：8.25m；反冲洗间：6.94m ；机修间仓库：9.9m ；门卫室：5.04m ；清水池：综合加药间：6.14m ；综合 楼：9.417勘察单位结构形式清水池、V型滤池、混合絮凝沉淀池、回收池、污3、泥截流池、吸水井、反冲洗间均为构筑物；综合加药车间、二级泵房、锅炉房、门卫、机修车间及仓库均、综合楼均为框架结构合同开工日期暂定为2013年5月7日质量目标合格合同竣工日期暂定为2013年9月30日合同安全目标杜绝一般伤亡事故、设备损坏事故和火事故的发生、职工因工轻伤负伤频率控制在3以内，重伤、死亡事故为零。合同承包范围土建、安装业主分包内容消防、设备安装、饮水管网、室外管网混凝土用量3230m3四通一平情况现场具备“四通一平”条件建设地点特征地形地貌：本工程场地由于人工改造原因地形起伏相对较大，地面标高最大值82.21m最小值78.92m，地表相对高差3.29m；场地所处地貌形态为洪积扇。地4、层特征：场地上覆盖为第四系冲洪积粘性土和砂土层，下伏为燕山期晚期花岗岩地层。本工程持力层位于第二层粉质粘土层，地耐力为140Kpa2.2建筑设计概况地 面地砖地面（用于综合楼）；防滑地砖地面（用于卫生间）；细石砼地面（用于二级泵房、V型滤池）；水泥砂浆楼面（用于楼梯间）；防滑地砖楼面（用于卫生间）外墙保温40厚聚苯板保温层内 墙白色乳胶漆内墙（用于普通部位）；釉面砖内墙（用于卫生间）；穿孔石膏板吸声内墙幕墙形式无外 墙82.00以上为涂料外墙；82.00以下为面砖外墙吊 顶厨房、卫生间为铝扣板吊顶其他房间为石膏板吊顶屋面保温40厚膨胀聚苯板轻质隔墙无地下防水等级无地下防水材料无屋面防水等级二级5、屋面防水材料高聚物改性沥青防水卷材聚氨酯涂膜防水防火等级一级门 窗塑钢门、钢门、防火门2.3结构设计概况基础结构形式沉淀池、V型滤池、二级泵房、反冲洗间为筏板基础；机修间、门卫室为条形基础；其他为独立基础主体结构形式框架结构、构筑物地基承载力140Kpa腰梁设置按照图纸标注位置桩基设计地耐力/构造柱设置按照图纸标注位置最大基坑深度4.8m钢筋型号HPB300：6.5、8、10HRB335：8、10、12、14、16、18、20、22、25HRB400： 8、10、12、14、16、18、20、22、25人防等级/钢筋等级一级、二级、三级抗震等级一级抗震砂浆等级室外地平以下M10水泥砂浆室外地平6、以上Mb7.5混合砂浆钢筋主要连接形式绑扎搭接各部位砌体材料地面以下采用烧结普通砖，采用Mb10水泥砂浆砌筑；地面以上采用烧结多孔砖，采用Mb7.5混合砂浆砌筑后浇带、变形缝位置/各部位混凝土等级垫层C15；地面以下C30P6F150；地面以上C30F150结构参数典型断面最大断面最小断面梁断面尺寸250400mm300700mm 200250mm柱断面尺寸400600mm400600mm400400mm基础断面400600500800300500mm.4 工程结构平面图 结构形式：1、清水池、吸水井、折板絮凝沉淀池、V型滤池及回收池为构筑物，半地下结构，基础形式为筏板基础，池壁为钢筋混凝土结7、构；2、反冲洗间和二级泵房为单层框架结构，基础形式有条形基础和筏板基础两种；3、综合楼为二层框架结构，基础形式为条形基础，长15.6m，宽为12 m；4、门卫室为单层框架结构，条形基础，长为7.44m，宽为4.74m；5、机修间及仓库、总配电室、综合加药间、锅炉房及煤场均为单层框架结构，基础形式为独立基础+条形基础；6、污泥截留池为构筑物，池体为石砌体砌筑而成，基础为筏板基础。工程平面布置总图 结构平面图：1V型滤池2.折板絮凝沉淀池3.机修间及仓库机修间仓库4、综合楼综合楼5、综合加药间6、污泥截留池综合加药间7、清水池清水池8、门卫室门卫9、回收池10、反冲洗间反冲洗间11、二级泵房二级泵8、房12、锅炉房及煤场锅炉房13、总配电室变配电间第三章、项目质量策划3.1 质量管理体系工程开工之初成立了以项目经理张伟岷为首的项目经理部，施工负责人张伟岷负责现场生产，技术负责人张明负责本工程的技术工作，统计员胡尊英，材料员于振国，安全员范建宇，质检员李凤元，技术员娄海蓬，分别负责各自职责范围内的工作。项目质量管理体系结构图如下：土建：项 目 经 理技术负责人操作工人施工负责人技术员：安全员：吴雪峰张荣立材料员：质检员：统计员：班 组 长 根据质量管理体系结构图明确项目部各管理人员职责序号管 理岗 位责任人姓 名职 责 范 围1项目经理负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设9、计进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计的顺利实施。确保顾客满意。2施 工负责人参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对组织设计中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性实施；受项目经理委托，负责本施工组织设计的具体实施、对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技 术负责人参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负10、责设计变更等的签证和实施；对不和格制定纠正或预防措施。4材 料负责人参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对组织设计中物资管理及基础设施配置的可行性负责；编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。5质检员参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对组织设计中采取的质量控制措施可行性负责；负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定，工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。6安全员参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对组织设计中采取的安全控制措施可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全11、施工，对安全隐患的错查、漏查负责。7技术员计量员统计员在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范的要求。3.2质量职责分配表： 根据合同质量目标及市场环境要求，对各分部分项工程的质量目标进行分解，确定责任人序号类别计量器具名称出厂编号规格型号管理类别统一编号检定周期有效期201320141LA经纬仪120634J6-EAL08-20130043125.222LG水准仪L250801DS32AL07-20130071125.273FW回弹仪1181ZC3-AB1-FM05010611.224FW台秤/TGT-1000B1-FM01009611.212、25FM架盘天平07761000gA125.226LS50m钢尺/50mCL09-20130184611.227 LS5m钢尺/ 5mCL103-20130007611.223.3工程所需监视和测量仪器设备3.4工程施工重点难点一揽表序号工程部位施工难点采取措施备注1基础施工缝基础与池壁之间施工缝处易出现渗水本工程在施工前应做好准备工作，安装止水钢板前有专业技术人员进行技术交底，安装工人必须持有相关专业资格证，并严格按照技术交底施工；进行池壁浇筑前对施工缝处基础混凝土进行凿毛清理干净。2池壁池壁渗水本工程防水要求较高，在砼浇筑前对施工人员进行技术交底，并安排专人现场旁站，防止出现漏振、过振；对13、进场混凝土进行塌落度测量，对不满足要求的砼进行退场处理，禁止加水稀释；预留管道止水环要焊接严密，防止管道处渗水3池体细部构造池体细部构造较为复杂，预留孔洞较多易出现漏留、漏支现象砼造型较为复杂，技术人员一定要熟练掌握图纸设计要求，熟悉砼构造及工艺流程，对较为复杂的构造进行现场放样和交底。 4框架结构模板本工程框架结构高度较大，支撑体系易出现失稳现象框架结构结构施工前，专业技术人员应对脚手架进行精确验算；施工前进行技术交底，搭设时严格按照技术交底及相关规范要求搭设，支撑体系按要求加设斜撑。第四章 施工准备4.1、施工技术准备为保证各专项施工方案能及时有效指导施工，各专项施工方案审批计划如下表所示14、：序号方案名称责任部门完成日期审批单位1临时用电、水方案天元一公司1018项目天元一公司2安全方案天元一公司1018项目天元一公司3脚手架方案天元一公司1018项目天元一公司4模板方案天元一公司1018项目天元一公司5质量通病方案天元一公司1018项目天元一公司、工程施工质量控制预案基础与池壁之间施工缝处易出现渗水：本工程在施工前应做好准备工作，安装止水钢板前有专业技术人员进行技术交底，安装工人必须持有相关专业资格证，并严格按照技术交底施工；进行池壁浇筑前对施工缝处基础混凝土进行凿毛清理并铺一道水泥浆打底。4.1.2.2池壁渗水：本工程防水要求较高，在砼浇筑前对施工人员进行技术交底，并安排专人15、现场旁站，防止出现漏振、过振；对进场混凝土进行塌落度测量，对不满足要求的砼进行退场处理，禁止加水稀释；预留管道止水环要焊接严密，防止管道处渗水池体细部构造较为复杂，预留孔洞较多易出现漏留、漏支现象：砼造型较为复杂，技术人员一定要熟练掌握图纸设计要求，熟悉砼构造及工艺流程，对较为复杂的构造进行现场放样和交底。 本工程框架结构高度较大，支撑体系易出现失稳现象：框架结构结构施工前，专业技术人员应对脚手架进行精确验算，并编制专项施工方案；施工前进行技术交底，搭设时严格按照技术交底及相关规范要求搭设，支撑体系按要求加设斜撑。4.1.3、新技术应用.1 高强钢筋运用技术高强钢筋应用技术，本工程框架结构基本16、采用HRB400钢筋，使整体钢筋含量降低，在降低工程造价的同时，节约了能源。.2计算机应用技术 工程量和钢筋量的计算是工程建设过程中的重要环节，其工作贯穿项目招投标、工程设计、施工、验收，结算的全过程。其特点是工作量大、内容繁杂，需要技术人员作大量细致、重复的计算工作。工程量自动计算技术是建立在二维或三维模型数据共享基础上，应用于建模、工程量统计、钢筋统计等过程，实现砌体、混凝土、装饰、基础等各部分的自动算量，在提高正确率的前提前，又保证了工作的效率。4.1.4、工程纠正预防措施，详见质量通病防治措施专项方案。4.1.5、工程防护措施1、土方开挖、回填(1)、对水准点等应注意保护好，挖运土时不17、得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。(2)、基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖前应有支护措施，避免塌陷。(3)、挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。(4)、施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。2、防水施工：1）已经铺贴好的卷材，有专人负责管理，确保防水层不受破坏；下一道工序的队伍要注意保护好防水层，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道，做保护层时，需要在防水层上运料时，应先用模板等材料铺在车道上，车辆支撑腿用软体材料包好，防止刺破防水。2）基础外墙防水铺贴完成后，经验收合格后，及时根据图纸要求，砌筑120砖墙进行保护。3）操作人员严禁带铁18、钉的鞋子施工，材料堆放高度不高于四层。3、模板工程：（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。（2）按楼板部位层层复安，减少损耗。（3）材料应按编号分类堆放。4、钢筋工程：（1）、钢筋加工：1)、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。2)、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。（2）、钢筋安装：1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。2)、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。3)、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。4)、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。（3）面筋保护现浇板19、混凝土浇筑前钢筋成品保护因为本工程工期紧，质量要求高，当现浇板双层钢筋绑扎完毕后，仍有部分工种人员在施工作业面上作业，为了确保现浇板钢筋的成型质量，特采取以下措施：在楼层钢筋面上架设施工通道，施工通道沿楼层外侧转通，施工通道具体做法如下：采用25钢筋焊接400高的铁马凳，具体做法如下图：铁马凳沿施工通道行进方向每间距1.5m设置一根，并在其上面放置脚手板形成行人通道，该通道应一直架设到楼层职工出入口。脚手板之间形成搭接，确保行人安全。在工人操作的地方，采用复合模板搁放于现浇板钢筋面上，并将木架板两端搭放在两侧的梁上，增加受力面积，以免压弯现浇板面筋。泵管搭设时，应采取一下措施确保现浇板面筋成型20、质量。泵管吊上楼层时，严禁直接放置于现浇板面筋上，可采用废旧橡胶轮胎垫设在泵管下面，然后再在轮胎下面放置不小于1.5米见方的复合模板，增加受力面积。混凝土浇筑过程中板钢筋的成品保护措施混凝土浇筑前，应先采用一些复合模板附设在作业面上，浇筑混凝土工人应站于模板上进行混凝土的浇筑。混凝土浇筑时，边浇筑混凝土边将模板向后移动，并随时拆除已经浇筑完毕部分的行人通道。混凝土浇筑过程中，必须有钢筋工现场进行专职值班，随时校核正变形的板钢筋，确保钢筋位置的准确。在混凝土浇筑的整个过程中，混凝土班组长以及质检员应随时督促检查板钢筋的质量，确保板钢筋的位置正确。5、混凝土工程： （1）在混凝土施工前应及时清理绑21、扎成型钢筋上的各种杂物、附料，有被污染钢筋的部位要清洗干净,搭好施工人员行走、操作用的通道架子。（2）在混凝土施工时，要保证钢筋及混凝土垫块位置准确，不得在楼梯、梁、模板吊帮上踩踏，同时也不能踩踏钢筋或碰动预埋件、插筋，还要保证模板牢固严密。（3）拆模时侧模应保证不损坏混凝土表面和棱角，不得乱扒乱撬，底模应满足强度要求后方可拆模。拆模后，必须对容易损坏的部位：柱角、墙角、楼梯踏步等进行有效遮盖围绑保护，防止被碰撞损坏,可采用废弃板材现场制作边角护角。现场已完成的实体要有成品保护标识。 （4）在混凝土浇筑刚刚完成后，周围要围挡保护及设保护标识。在混凝土强度未达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏22、,堆放杂物、钢筋、模板或安装模板及支架。冬期施工在混凝土板完成后上面要覆盖保护好，混凝土强度未达到要求，禁止上人作业。混凝土柱和墙角保护楼梯阴阳角保护图废旧木模板（5）柱模板拆除后及时涂刷养护剂,楼面混凝土要在混凝土浇筑完12h内浇水养护,并保持湿润状态。墙体混凝土养护采用控制拆模时间和浇水养护的方法。（6）及时用废旧模板覆盖后浇带，防止杂物、污物流入后浇带,影响后浇带混凝土浇筑施工，如右图所示。同时地下室底板后浇带内严禁有积水，当有积水时及时抽除。及时清理浇筑混凝土板时墙柱表面的流浆，确保已浇筑混凝土表面洁净。6、楼地面工程：1）、推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁应23、保护，以防手推车轴头碰撞门框。2）、施工时不得碰撞水暖立管等。3）、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4）、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5）、水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。6）、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。7）、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。7、抹灰、面砖工程1）、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。2）、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。3）、要保护24、好墙上己安装的配件。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上。污染的要及时清刷干净。4）、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。5）、要保护好地漏等处不被堵塞。6）、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。8、安装工程：给排水管道安装完后采用塑料薄膜包裹，防止工序穿插中造成管道污染，并应做警示标志。预留给排水管洞口使用模板在上侧防护，预留线管用水泥砂浆做成圆台进行防护。9、屋面工程1）在已做好的防水层、保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。2）保温层施工完毕，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。3）注意保护已做好的防水层，严防施工机具把施工层碰破，同时要注意防止对幕墙和其屋面设备的污染。4）25、施工人员须穿软底鞋，不得穿带钉鞋进入工作面。5）施工完毕后要将全部杂物清理干净。6）屋面施工时，要注意对各种檐口的成品保护。7）外吊篮施工时，要在屋面上铺垫多层板。10、交工前成品保护1）、为确保工程质量美观，使业主满意，项目管理班子专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查；2）、成品保护专职人员须按规定的成品保护职责、制度方法做好保护范围内的所有成品检查工作；3）、专职成品保护值班人员工作到竣工验收办理移交手续为止。4.2 劳动组织准备、建立施工班组为确保工程进度，设立木工班、钢筋班、架工班、瓦工班、机电班，随工程进度情况随时调配入场，入场时，对各班组每位工人进行考核、考查，对人品、工作态26、度、操作水平综合考核，选出人品好，技术水平高的职工负责班组的各项主要工作。对架工班的登高架设工、机电班的起重工、机电工审核其上岗证，保证其持证上岗。、劳动力培训1、人员进场时要对职工进行入场教育，认真学习一些规章管理制度，学习安全操作规程，并考核每位职工的技术水平，同时对职工进行现场文明教育，鼓励每位职工认真学习钻研技术知识。2、定期组织班组人员学习规范、规程及规章制度。4.3、施工物资准备1、开工前，根据现场条件和工程 特点及进展情况组织订购、安排和贮备工程所需料具，满足连续施工的需要，入场后要按平面布置图堆放、设置。2、建筑材料准备（见附表）3、施工机具需用量计划根据以上的施工方案和工程自27、身的特点，结合现场实际以及工期等因素，我们在施工机械的选择可进场的时间上作了周密的计划，选用如下：（1）砼泵送设备的选择考虑到本工程建筑面积不是很大，一般选择汽车泵就可以满足浇筑砼的需要，故泵送设备选择37m的汽车泵。为了防止输送泵出现故障而影响砼的浇筑，同时也考虑到对于塔吊覆盖区之外死角处混凝土的浇筑，所以现场使用砼料斗和塔机将砼吊上施工面，然后再用小推车将砼运送至砼浇注区域的砼运输方式来弥补不足之处。（2）、垂直运输机械的选用、塔式起重机选用2台QTZ40，具体位置见施工平面现场平面布置图。（3）、其它主要施工机具钢筋加工使用1台弯曲机，1台切断机，调直机1台，焊接用BX33002电焊机228、台；模板制作用轮锯2台。结合本工程工作量大，时间短，目标要求高等实际情况，各种机具如电焊机等应选择新、精适合本工程要求的产品，各种小型电动、手动机具也应将符合各项规定的产品应用到本工程中去。施工机械详见施工机具需用量计划表（附页）4.4、 施工现场准备、清除现场障碍物，实现四通一平。、建立现场测量检测网，并做好校验校正仪器工作。校验水准点及测量定位放线和精确性，测定后提交有关部门和建设单位，监理单位验线，以保证定位的准确性。、建造各项临时设施。办公生产设施，在现场设立职工的临时生活区，并设置职工配套临时设施，食堂、临时浴室，设置钢筋制作棚。木工棚、搅拌机棚等，并按消防要求设置消防栓、沙池、灭火29、器等，具体见施工平面布置图。、施工前，施工现场临时用水、电管线已埋设完成并使用。第五章 施工方案5.1施工顺序和施工流向施工顺序施工顺序遵守“先地下、后地上，先土建、后设备，先主体、后外围，先结构、后装修”的原则施工,基础施工时并应遵循先深后浅的顺序进行，上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。土建与水电、设备安装相互配合，合理穿插，积极为对方创造施工条件。（1）、池体结构：土方开挖垫层施工放线基础施工池体钢筋绑扎，池体模板支设池体混凝土浇筑。（2）、综合楼、综合加药车间、机修车间及仓库：土方开挖垫层施工放线基础施工框架柱钢筋绑扎框架柱模板支设梁、板、楼梯模30、板支设梁、板、楼梯钢筋绑扎框架柱、梁、板、楼梯砼浇。5.2 施工段的划分土建工程施工段划分土建分为两个施工段：污泥截流池，混合絮凝沉淀池， V型滤池，清水池，反冲车间，吸水井为第一施工段；综合楼，综合加药间，机修车间及仓库，二级泵房、变配电间，锅炉房及门卫室为第二施工段。施工方法选择.1模板工程：垫层、筏板基础、混凝土池壁、主体框架柱、梁、板、楼梯均采用覆合木模板支设。.2钢筋工程：采用机制手绑施工工艺，采用大理石垫块、塑料垫块或专用垫块、马凳控制钢筋的保护层，钢筋的连接采用套筒直螺纹连接及绑扎搭接等连接方式。.3混凝土工程：本工程采用商品混凝土，汽车泵浇筑砼的施工工艺。5.3 主要分部（分项31、）工程的施工方法 测量与放线.1工程定位测量及放线（1）、工程定位测量放线本工程采用全站仪进行全厂区的定位放线，根据建设单位提供的现场平面坐标点(如下图)，建立平面坐标控制网，依次定位处每个楼的主要轴线，然后根据每个楼的主要轴线进行细部放样施工。放线之前，必须先熟悉图纸，并用白纸绘出放线草图，以便于放线时使用，在熟悉图纸后，楼层砼强度达到允许上人后方可上楼放线。用经纬仪将引上的四个定位点连线，然后再依次定出各个基础、柱子及墙体的控制线。注意的问题是引测至楼层后须进行闭合校核，无误后方可测设其它细部轴线、柱、墙线、门窗洞口线等。自检合格后报监理验收，合格后进行下道工序的施工。.2高程测量控制本工32、程设计标高采用绝对标高由建设单位提供，以绝对标高80.80为基准。用水准仪抄测至现场，根据各建筑物及构筑物的原始地面标高，在每个建筑物及构筑物的四周设置一个永久水准控制点。地下部分高程控制根据设置的标准水准点垂直向下传递，并在基坑四周抄测高程控制桩，控制桩为16的钢筋，砸入土壁部分650mm。并在水池侧壁施工完成后，将水准点引测至侧壁外墙角上,作为向上传递的依据。主体工程高程控制A、对场地高程点进行全面校核，确保高程点准确无误。B、根据现场高程点，在建筑物外围设置4个标高引测点，以便进行楼层标高传递，将所需的标高抄测到建筑物角柱上，并将+0.5米控制线依次引测至建筑物内柱子上。并在角柱上弹出水33、平控制线，施工时就以角柱上的墨线为准定出各构件的标高。C、标高引测至楼层后需进行各点校核，误差在允许范围内，同一层的标高必须闭合起来，每次在抄平时不得乱引，必须从校核后的平线上出发，以各点标高的平均值作为该层的标高控制线。D、标高标设位置及范围墙体平线为建筑标高控制线（即50cm平线）。墙体平线分两次抄测，一次在抹灰之前在所有墙体及柱子上抄测50cm平线，另一次在抹灰之后抄测以控制地面标高以及顶棚标高。拆除墙体模板后，将建筑50水平控制线弹在每道墙上。支设顶板前，将建筑50水平控制线标设在剪力墙钢筋上,作为浇筑顶板混凝土标高的依据。高程测量的精度要求：层高误差不超过2mm，总高测量误差为10m34、m。误差要求：轴线平面位移不大于3mm；墙垂直不大于3mm；高程精度不大于2mm。.3建筑物垂直度的控制本工程建筑高度都在10米以下，楼层数一般为两层，故建筑物垂直度采用线锥垂线的方式控制。5.3.1.4允许偏差（1）轴线竖向投测允许偏差：每层3mm，总高6mm；（2）施工层放线允许偏差：外轮廓主轴线不大于5mm，细部轴线2mm；（3）标高竖向传递允许偏差：每层3mm，总高6mm。5.3.1.5注意事项（1）所有轴线传递和高程控制必须以标准控制点和控制线为基础，必须加强对控制点和水准点保护。（2）所有测量仪器均经计量鉴定部门校核校对合格后方可使用，使用前对所用仪器在现场校验。在使用过程中需经常35、检查和保养，以防损坏仪器。.6 沉降观测 （1）、建筑物的沉降观测由建设单位委托有资质的测量单位进行观测，施工中的沉降观测由施工方作为关键工序进行控制，其操作严格按工程测量规范（GB500262007）进行。在一层墙柱施工时在预先定出的沉降观测点位置埋设铁件，拆模后用20钢筋焊制沉降观测点。沉降观测点要作好保护，刷防锈漆，不准作为电焊机的地线接线柱，并随着建筑物层数的增加和时间的推移进行观测，观测结果填入沉降观测记录表中，并绘制沉降量曲线图，对沉降曲线进行分析，并作为工程技术资料存档，当沉降量或沉降差超过规定时应及时报告采取措施。以现场建筑物周围标准水准点S1S13为观测的基准点进行沉降观测。36、施工过程沉降观测：地下水池施工时埋设临时的沉降观测点，从地下水池完成就开始进行沉降观测，池顶或一层楼面施工完成后埋设永久沉降观测点，接着进行观测，然后每增加一层观测一次，主体完成后每月观测一次，装饰完工后观测一次，竣工后所有数据移交建设单位继续观测。沉降观测及成果整理：如果最后两个观测周期的平均沉降速率小于0.02mm/日，可以认为整体趋于稳定，如果各点的沉降速率均小于0.02mm/日，即可终止观测。否则，应继续3个月观测一次，直至建筑物稳定为止。观测过程中根据观测数据及时绘制建筑物沉降曲线图及沉降观测分析报告。根据规范要求，沉降观测点布置如下：土方工程1、开挖顺序：据所撒的白灰线以及原始地坪37、标高自西向东逐个开挖每个建筑物，构筑物的基础。2、土方开挖采用机械开挖，人工清理基槽，根据施工现场实际情况，基坑放坡系数为1:0.75，工程配备2台PC200型挖掘机，6辆自卸汽车运土。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。3、安全措施：（1）、为方便上下基坑在边坡上搭接上下通道。（2）、土方开挖时，基坑边缘堆土高度不得大于1.5m，距边坡不得大于2m。基坑边缘应高于外侧，以免雨水流入基坑内。（3）、基坑周圈应采用钢管搭接防护栏杆，高1.10m，立杆间距为3m，设三道水平杆，并设置间距为3m的斜撑，并挂安全密目网及安全标示牌。（4）、挖38、土时施工管理人员站在挖掘机旋转半径外以免误伤人，另外安排专人看护基坑壁，以免塌方伤人。（5）、降水设施及临时用电应符合安全有关规定，非专业电工人员不得私拉乱扯电线。土方回填：1、基础完成之后要报公司初步进行基础结构验收，然后报总公司、质检站、设计院、勘察单位、监理以及建设单位进行基础结构综合验收并作基础结构验收记录，验收合格后方可进行基础回填。2、填土控制适宜含水量，应将透水性大的土层置于透水性较小的土层之上，不得混杂使用，以利于水分排除和基土的稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。 3、基坑回填时应符合下列规定：a、填土前应清除基坑内积水和有机杂物。b、基础的现浇砼应达到一定强度，不致因回39、填而受损坏时，方可回填。c、基坑回填顺序：应按基底排水方向由高处至低处分层进行。d、回填管沟时，为防止管道中心线位置位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填土和压实。e、回填土方时，应在两侧同时进行，每层仔细压夯实，采用蛙式打夯机进行夯实，每层铺土厚度：200250mm，压实3-4遍但是应满足压实要求，采用蛙式打夯机夯实之前，对填土应初步整平，打夯依次夯打，均匀分布，不留间隙。f、填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替的自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，用机械分层夯实时，预留下沉高度，不超过填土方40、高度的3%。g、人工夯实要按一定的方向进行，打夯时应一夯圧半夯，夯夯相接，行行相连，夯行路线由周围开始，然后再夯中间。基础工程本工程基础为独立基础、条形基础和筏板基础，混凝土为C30P6；钢筋型号有二级钢：10、12、14、16、18、20、22、25；三级钢：10、12、14、16、18、20、22、25.1基础、地下墙体钢筋工程 （1）原材料：符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2011第五章5.2节规范规定。（2）钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的型号分批堆放在垫木上。严禁随意堆放，并挂好标识牌。（3）钢筋的加工根据设计图纸、设计更改通知单要求以及有关规范规定对钢41、筋进行下料加工，按照程序文件要求加工钢筋，分类或分构件堆放并做好标识工作。a、钢筋调直后应外观平直，无局部弯曲，表面不得有明显损伤，抗拉强度不低于设计要求。b、钢筋的弯钩或弯折及其形状和平直长度必须符合设计要求和有关规范规定：、弯钩的弧度必须平滑，弯钩平直长度均为10d，所有箍筋除单肢箍外其余箍筋封闭式箍筋，弯钩全部为135度。、柱筋根部和顶端部的弯钩及其弯钩形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知单要求和有关规范规定。、所有板筋及负筋的弯钩或弯折形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知单要求和有关规范规定。（4）、钢筋的绑扎和安装a、安装前，在垫层上弹出钢筋位置线。b、砼底板：为保证钢筋标高位置42、正确及保证钢筋的保护层厚度，钢筋绑扎严格按图纸设计保证钢筋的绑扎顺序，钢筋相互间应绑扎牢固，绑扎钢筋时，放置保护层，采用505050的大理石作为垫块，间距为1个/m，钢筋及扎丝均不得直接接触模板、垫层，避免砼浇筑时冲撞变形，在钢筋骨架侧面，钢筋保护层采用大理石垫块控制，2个/m。筏板上层钢筋采用钢筋马凳支立，马凳样式见下图；350mm厚筏板马凳按东西方向每1.5米通长设置一道，马凳采用HRB40016钢筋焊成钢筋支架（整体筏板的马凳同筏板钢筋型号）；钢筋马凳式样相同，如下图：c、钢筋连接：本工程钢筋采用绑扎搭接。d、柱筋绑扎柱筋绑扎前在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上43、移动，由上往下绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的平直部分处的交点成梅花型交错绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向间交错布置，柱筋绑扎完毕，随即将塑料卡卡在柱立筋上，间距1m左右，当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置尺寸要符合设计要求。e、剪力墙钢筋的绑扎剪力墙水平钢筋搭接采用绑扎。墙筋为两层，墙筋两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用14钢筋制作，长度等于两层网片净距，间距为2m，相互错开梅花型排列，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求，式样见下图。墙钢筋网应满绑，同时必须保证受力钢筋不位移，竖向和水平向44、的墙筋间距和排距必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，剪力墙水平钢筋绑扎高度应高出混凝土浇筑高度1000mm左右，并满足图集要求。墙筋绑扎完毕，随即将塑料卡卡在墙立筋上，间距1m左右。因支设剪力墙模板时可能导致部分墙筋的位移，因此合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在模板敞口处加一道钢筋定位卡（见下图）加固，以保证墙筋的间距。浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整。剪力墙钢筋定位撑铁 二排墙钢筋定位卡（5）、钢筋绑扎完毕应检查下列内容：根据图纸查钢筋型号、直径、根数、 间距是否正确，特别注意检查负筋位置。检查保护层是否符合要求。检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动45、变形现象。主控项目和一般项目有实测项目的进行实测；钢筋工程在浇筑砼前应验收，并做好隐蔽工程验收记录.2基础模板工程（1） 筏板模板工程，本工程筏板高度最大为550mm，筏板采用覆膜板支设，外用钢架杆，木方加固在土方壁上，确保模板无位移。（2）、柱模板工程柱采用覆膜板模板支模，对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内楞采用方木，净距100mm，外楞采用圆钢管，间距450mm，对拉螺栓为14钢筋制作，第一道螺栓距底部100mm，往上竖向间距450mm，柱截面大于500mm的中间加一道对拉螺栓。（3）池体剪力墙模板a剪力墙模板采用覆膜板配制，覆膜板模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓、钢管和方木46、进行加固，（具体尺寸加固方法见下图）墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。所有地下外墙柱对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设505015mm的覆膜板，在螺栓两侧按墙厚各预留出15mm厚胶合板位置,用6钢筋焊一短棍，以保证预留凹槽深度的准确性。待拆模后将木块剔除后将外露螺栓杆割掉。 覆膜板板架杆300 500 500 500 500 500 500 500 500300 500 500 500 500 500 500 500 500 500 螺栓墙厚500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 池壁模板施工图b、墙模47、必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固牢固，并应保证模板的垂直度。为保证砼接茬处平整美观，在支上面模板时，必须包住施工缝下面混凝土不小于200mm，防止错台、漏浆现象，且在施工缝处下20mm贴双面海面胶条。c为防止漏浆，模板缝贴双面海绵胶条。（4）、梁、板模板工程（模板支撑如下图所示）a.梁与板一起施工，均采用覆面胶合板模板，梁板模板拼装时，应从两端向中间拼，把拼缝放在梁中间，以保证模板拼缝质量，严禁采用在梁柱交接处补条的做法。b.梁底支撑采用483.5钢管，间距符合设计计算，但必须保证梁底下设一排支撑，纵向间距为500，梁底下横向水平杆为500，靠近模板端部的横杆距端部宜在148、015cm之间。c.支撑立杆下设 20050mm厚的通长垫板。 d.梁侧模用胶合板模板，预先按梁的高度尺寸切好，等梁底模板支设完毕，钢筋绑扎好后，支设梁侧模。侧模内楞用5080的方木楞，间距100mm，外楞用48的钢管加固，间距500mm，侧模的高度超过600mm时，在侧模的中部设置对拉螺栓，梁的侧模包住底模，钢管与加固顶板的支撑相连，保证梁侧模的稳定。e.现浇板模板采用胶合板模板，在模板的正反面用油漆编号，以便模板的周转使用，同时也便于发现轴线错误，以便及时纠正。f.模板铺设时应从梁侧模处开始，从四周向中间赶，把拼缝或补条放在板的中间，以保证拼缝质量。 g. 板模板采用15mm厚覆膜胶合板。49、板底采用满堂脚手架，立杆纵横间距1000mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆，沿纵横方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由低到顶连续设置。纵横方向的水平拉杆的步距为1.0，地面上200mm设置一道扫地杆。立杆下通长设置宽度200mm，厚度50mm的 通长垫板，板底木楞净距200mm ，主楞全部用483.5，钢管间距1000mm。上下层立杆位置应上下对齐。模板支设完毕，清除干净，涂刷脱模剂，而后绑扎钢筋，模板上不能堆放重物及重物碰撞。当现浇板跨度大于4m时板底模板应起拱为模板跨度的0.2。 (5)、楼梯模板：采用覆面胶合模板、钢支撑。踏步模板与楼梯踏步高度相同，50、支设时先支设楼梯平台梁底，待绑扎完钢筋后支设平台梁侧模，然后再支楼梯底模，楼梯底模根据与平台梁成的角度倒角，使角度与所成角相同。楼梯模板安装如下图所示：.3基础混凝土工程一、混凝土强度及施工段划分。本工程垫层为C15，基础筏板为C30P6，剪力墙（池壁）砼等级为C30P6,柱砼等级为C30。二、材料要求砼原材料符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2011规范第7.2规定。混凝土采用商品混凝土采用汽车泵，混凝土的强度等级、塌落度及限制膨胀率等要求。每次在混凝土浇筑前应向混凝土搅拌站负责人达混凝土需用量计划及混凝土强度等级、混凝土塌落度及限制膨胀率等指标通知单，防水砼限制膨胀率1.51051、43104。为满足现场混凝土连续不间断浇筑，保证混凝土的浇筑质量，在混凝土浇筑前应做好充分的计划和技术准备工作，合理配置砼罐车的数量，施工过程中随时抽检混凝土的塌落度进行严格要求。三、混凝土配合比砼配合比符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2011规范第7.3规定。设计配合比：由具有相应资质的机构进行提供配合比。施工时严格按配比单上混凝土坍落度进行测量控制。入泵坍落度为140-160mm，损失每小时不应大于30mm，总损失不应大于60mm。四、施工工艺：砼施工符合建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004第8.2规定。（1）、浇筑顺序 由于本工程单体较多大部分单体较小，采用汽车52、泵一端向另一端浇筑。（2）、垫层混凝土浇筑垫层模板验收合格后即进行垫层C15混凝土的施工，垫层混凝土采用平板振动器振捣。（3）、筏板混凝土浇筑筏板模板验收合格后即进行基础C30P6混凝土的施工，垫层混凝土采用插入式振动器振捣。（5）、池体剪力墙混凝土浇筑在浇筑前，外围墙体水平施工缝先铺净浆，再铺20mm厚的1：1水泥砂浆一层，内侧墙体水平施工缝铺20mm厚的砂浆（其配合比与砼内的砂浆成分相同），振捣应密实。浇筑砼时连续进行，不能间歇。浇筑层的厚度取插入式振捣器作用长度的1.25倍。砼浇筑过程中，对每一车混凝土都需按规定做坍落度试验。砼浇筑过程中，不可随意扭动钢筋，经常加强检查钢筋保护层厚度及所53、有预埋件的牢固程度和位置的准确性。 （6）、板梁混凝土浇筑梁混凝土采用振动棒振捣，板采用平板振动器振捣，梁、柱接头及钢筋密集处，要加强振捣并延长振捣时间，以利于混凝土密实。在浇筑砼时，应经常观察，当发现有不密实等现象，应立即采取措施。砼表面适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，防止出现收缩裂缝。浇筑完成后，及时用塑料膜覆盖，养护时间不少于14天。（7）、施工缝的留置及处理本工程池壁施工缝留置：地下池壁外墙施工缝留置在筏板顶面上500mm处，楼梯施工缝留设在楼面上三步的楼梯板处。施工缝处理：施工缝混凝土在浇筑前先凿毛，剔除砂浆及活动石子，并保潮养护24小时，在施工缝上铺上12厚的与砼成分相同的水泥砂浆一54、层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。然后浇筑砼并振捣应密实。竖向施工缝在施工缝上铺上1厚的与砼成分相同的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。(8）、混凝土养护浇筑完垫层后立即铺设塑料布覆盖养护；底板混凝土浇筑完毕后，立即铺设塑料布，对混凝土进行养护。墙体拆模后立即进行浇水养护。因砼掺有外加剂，对普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于14d。5.3.5主体工程钢筋工程本工程钢筋设计主要为一级、二级、三级钢筋，型号有直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、25等。1 、原材料：符合砼结构工程施工质量验收规范第五章5.2节规范规定。2、钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据55、钢筋的型号分批堆放在垫木上。严禁随意堆放，并挂好标识牌。3、钢筋的加工钢筋采用机械加工（包括箍筋制作），钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求或设计变更要求，钢筋的表面洁净，无损伤，油渍。钢筋的弯钩必须严格按照设计要求和有关规范规定进行加工，HRB400级钢末端需做900弯沟时弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度符合设计要求，弯起钢筋中间部分弯折处的钢筋直径D不小于钢筋直径d的5倍，箍筋的末端应做弯钩，其形式符合要求，一般为1350角，弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。钢筋应平直，无局部曲折，调直级钢筋冷拉率不应大于4%。456、钢筋绑扎钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位，绑扎前，先整理、调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮水泥浆等污垢清理干净。1）梁钢筋绑扎纵向受力钢筋采用多层排列时，两排钢筋间应垫以直径25的短钢筋，以保持其设计间距；梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形式，并做成135，纵向钢筋为多排时，应增加直线段，弯钩在两排或三排钢筋以下弯折，箍筋接头应交错布置；在两根架立钢筋上，框架、结点、钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30，以利砼浇筑。柱及梁交接框架梁部位箍筋按设计要求加密，在梁主筋下垫好垫块，垫块用505025mm大理石垫块，间距1m设置2个。梁侧面用扎丝绑垫块57、来控制保护层。2）板钢筋绑扎板筋绑扎前，清除干净杂物，在模板上画好主筋、分布筋间距，按画好的间距弹上墨线，摆放时先摆受力筋，后放分布筋、预埋件、电线管等及时配合安装，绑扎除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余交点可隔点绑扎（双向配筋板相交点，须全部绑扎），绑扎完毕，对板的负弯矩筋，每个扣均需要绑扎，用钢筋马凳来控制保护层。楼板的保护层为120厚，现浇板用505015mm大理石垫块，1个/，负弯矩筋采用钢筋马凳，1个/，下料时应注意扣除其保护层的厚度，偏差值在0-3范围之内。板筋尽量避免在板上接头，钢筋的搭接部位应全部设置在节点处（梁或墙上），其锚固长度必须符合规范的规定。3）框架柱钢筋绑扎：A、58、柱子在立好的柱子钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下缠扣绑扎，绑扎扣相互间成八字型。B、箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。设有拉结筋时，拉结筋应钩住钢筋。C、钢筋保护层：用塑料卡保证柱钢筋保护层30mm，塑料卡间距1000mm左右。6、钢筋绑扎完毕应检查下列内容：根据图纸查钢筋型号、直径、根数、 间距是否正确，特别注意检查负筋位置。检查保护层是否符合要求。检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。主控项目和一般项目有实测项目的进行实测；钢筋工程在浇筑砼前应验收，并做好隐蔽工程验收记录 模板工程1、材料选择：本工程全部采用覆膜板。2、59、模板配制：模板的配置严格按照图纸尺寸配制，拼缝严密3、模板支设（1）、柱模板工程柱采用覆膜板模板支模，对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内楞采用方木，净距100mm，外楞采用圆钢管 ，间距450mm，对拉螺栓为14钢筋制作，第一道螺栓距底部100mm，往上竖向间距450mm，柱截面大于500mm的中间加一道对拉螺栓。柱模支设前，用1:2水泥砂浆找平模板部位，但不得吃入柱混凝土内，柱模板支设校正完毕后，用1:2水泥砂 浆封堵根部缝隙，防止跑浆造成烂根。将事先制作好的单片柱模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，安装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板安装就位，同时作好支撑，60、如此再完成第三、四片柱模板的安装就位、组拼。在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模板先保留不拆，以便于与梁模板连接。（2）梁模板：本工程梁底模、梁侧模采用木方和覆膜板制作；覆膜板厚为1.5cm，立档采用5070木方，间距400mm设置，横档采用5070木方，间距100mm设置。在复核梁底标高轴线位置无误后，拉线找直，底模采用十字形转卡固定牢固，梁侧模包住底模，侧模在梁底部位采用镰刀卡进行加固，在梁高超过600的梁中部位置设置18螺栓间距为400mm，梁上预埋20塑料管作为螺栓孔。梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2起拱。在此跨度内，侧模均配成长3m的单面侧模板，配模要一次到位，不留设补条，61、以保证砼质量，拼缝全部用5cm宽的胶带粘贴，以防漏浆。梁模板拼装进行检查校验合格后，在梁侧模顶部横向设置48钢管，同与侧模长方向垂直的斜撑连接，防止纵向位移，斜撑间距为450mm。梁底采用一排支撑，间距450mm，采用48钢管，梁底设置小横杆450mm间距设置，靠近模板端部的横杆距端部距离为50mm，梁支撑立杆与小横杆采用双扣件，防止横杆下滑。支撑立杆下铺设503004000mm的方木垫板；每架梁底支撑间纵横向不得少于2处斜杆或剪刀撑，同时应与板支撑系统连成一个整体。梁口与柱头模板的拼接处必须严密。（3）板模板：板模板采用1.5胶合板，严格按照平面尺寸配模到位，不留拼缝条，板下采用钢管满堂脚手62、架支撑，立杆纵横距均为0.90米，扫地杆距地200，第一步纵向水平杆距扫地杆高度为1.5米，其余为1.000米，板下小横杆净距为0.20米，并同已浇筑完砼的柱连成整体，每隔610米设一道剪刀撑。最大高度处梁截面为300 mm800 mm，所以按照框架梁截面为300 mm800 mm、板厚为120mm时进行取值计算。4.2、梁模板支撑架的构造和施工要求:除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1.模板支架的构造要求：（1）梁板模板高支撑架立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。（2）在立柱距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道63、水平杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（3）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。2.模板支架的安装要求：（1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。（2）钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范规定要求。（3）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿64、竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。（4）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（5）脚手架搭设时所有扣件搭设全部采用扭力矩测量仪器进行检测，保证扣件力矩在40-65NM,满足施工强度要求。（6）内脚手架搭设在内立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，均要与框架柱连接，沿柱子竖向上间隔2.6米。（7）脚手架顶部全部采用U型顶托，顶托外伸高度不得大于20cm，梁底设置横向水平杆。底部设置通长垫板（400mm*50mm）和钢底座，顶部采用可调支托，保证施工安全。（8）立柱接长全部用对接扣件连接，垂直和水平方向均错开搭设高度，扣件强度达到设计要求。（65、9）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为5m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑剪刀撑杆件的底端必须与地面顶紧夹角宜为45。同时，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增设之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增设一道水平剪刀撑。（10）在最顶步距两道水平杆之间应加设一道水平杆；当层高大于20米时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平杆，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑增加之字斜撑，还有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，剪刀撑示意图66、见下图:4.3.施工使用的要求：（1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；（2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放；（3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。4、模板拆除（1）、技术要求模板拆除要严格执行拆模令制度。模板拆除前先确定砼强度，梁板砼强度以同条件养护试块为依据，达到拆模强度以后，由施工负责人向技术负责人提出书面拆模申请，同意后方可拆除。梁板底模拆除前，混凝土强度应达到设计强度等级的75以上，（以同条件下养护的试块抗压强度为准）结构跨度大于8m的梁板和悬臂构件应达到1067、0。侧模拆除前混凝土强度应保证其表面及棱角不因拆模而损坏，拆模后应立即采取透明薄膜包裹养护。模板拆除必须彻底，不得在梁墙节点处遗有木条，防止因梁底钢筋过密阻止混凝土进入形成的孔洞不易发现。8、模板工程计算（一）、池体墙体采用覆膜模板：砼自重C为24KN/m3，坍落度160mm，浇筑速度1.8m/h，浇筑温度T=25,池壁高H=6.05mA、荷载计算砼侧压力标准值t0=200/（T+15）=200/40 =5hF1=0.22Ct012V1/2=0.22246.671.21.151.81/2=65KN/m2F2=CH=246.05=145.2KN/m2取两者中小值，即F1=65KN/m2砼侧压力设68、计值F=F1分项系数折减系数=651.20.9=70KN/m2倾倒砼时产生的水平荷载查建筑施工手册第四版缩印本（以下简称施工手册）表8-66为4KN/m2设计值为41.40.9=5.0KN/m2荷载组合值F=70+5.04=75.04KN/m2B.验算立档验算立档为50mm80mm红松木楞，其弹性模量E=9000N/mm2, 其截面抵抗矩W=53000mm3，惯性矩I=2140000mm4，抗弯强度设计值fm=13N/mm2，抗剪强度设计值fv=1.9N/mm2，弹性模量E=9000N/mm2。因木材的工作环境为露天，属施工荷载，根据施工手册表2-99，其强度设计值及弹性模量做以下调整：fm=69、131.30.9=15.21N/mm2，fv=1.91.30.9=2.22N/mm2， E=90000.85=7650N/mm2。500500500计算简图化为线均布荷载q1=F0.25=750.25=18.75KN/m（用于强度验算）q2=F0.25=700.25=17.5KN/m（用于挠度验算）b、强度验算查施工手册表8-74，立档最大弯矩值为：M=0.10q1l2=0.1018.750.52=0.46KNm=M/W=0.461066/80602=7.2N/mm215.21N/mm2（满足）c、挠度验算查施工手册表8-74，立档最大挠度值为：=0.677q2l4/100EI=0.6771770、.55004/（10090002.14106）=0.37mm1mm (满足)d、抗剪强度验算：查施工手册表8-74，立档最大剪力为：VKVq1l=0.618.750. 55.63KN剪应力：3V/2bh35630/（28060） 1.76N/mm2fV=2.22N/mm2 (满足要求)横档验算a、计算简图化为线荷载q1=750.5=37.5KN/m（用于强度验算）q2=700.5=35KN/m（用于挠度验算）b、强度验算M=0.10ql2=0.1037.50.252=0.23KNm查施工手册表8-6，双排483.5钢管截面惯性矩I=12.19104截面抵抗矩W=25.08103mm3=M/W=71、230000/25080=9.17N/mm2f=215N/mm2 （可）c、挠度验算=0.677ql4/100EI=0.677352504/(1002.00510612.191042)=0.01mm250/400=0.625mm （符合）对拉止水螺栓验算螺栓直径为16, （二）、柱模板计算框架柱模板计算：框架柱最大尺寸400600，柱高最高位8.6米高计算，对拉螺栓M14两道，模板采用覆膜板，以此为例进行计算。a、荷载设计值：（1）、混凝土侧压力1）、混凝土侧压力标准值新浇筑砼的初凝时间为to200/（T15）200/（25+15）=5hF10.22ct0V0.5外加剂影响修正系数1.2 混凝72、土坍落度影响修正系数1.15则F10.22244.41.21.1560.578.53kN/m2F2249.0216kN/m2取两者中的较小值，即F178.53kN/m22）、混凝土侧压力设计值FF1分项系数折减系数78.531.20.8580.07kN/m2（2）、倾倒混凝土时产生的水平荷载输送管供料产生水平荷载为4 kN/m2荷载设计值为41.40.854.76 kN/m2（3）、荷载组合F080.07+4.7684.83 kN/m2化为线荷载为q1F03000.85/10621.63N/mmb、验算：（1）、强度验算N/An+Mx/(xWnx) f N :柱箍承受的轴向拉力设计值An：柱箍73、杆件净截面积Mx：柱箍杆件最大弯矩设计值Mx=ql22/8x：取1.0Wnx：弯矩作用平面内，受拉纤维净截面抵抗矩f:抗拉强度设计值, f215N/mm2l2b+552700110 810mml3a552700+110810mml1300mmNqa/221.63700/27571NMxql22/821.638102/81773930NmAn1074mm2, Wnx39.70103mm3则：N/An+Mx/(xWnx)7571/1074+1773930/39.7010351.73N/mm2 f215 N/mm2(可以)（2）、挠度验算：5qL24/384EIE为柱箍的弹性模量，2.05105 N74、/mm2I：弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩，198.3104q：柱箍所承受侧压力的均布荷载，水平荷载取2KN/m2其荷载设计值为21.42.8 KN/m2所以：q（84.83103/106-2.8103/106）3000.8520.92N/mm则5qL24/384EI520.928104/(3842.05105198.3104)0.29mmL/500810/5001.62mm(可以)(三)、梁模板计算： 梁截面尺寸为300*800，采用覆膜板，模板底楞和顶撑间距400mm,侧模立挡间距400mm，梁中间位置设置直径为 18的对拉螺栓，间距为450mm， fc=10N/mm2 fv=1.4N/mm75、2 fm=13N/mm2（抗弯） E=9000N/mm2 =5KN/m a、底模验算（选用50mm厚） （1）、抗弯强度验算： 荷载底模自重：1.250.050.90.18KN/m 混凝土自重: 1.2240.70.36.048KN/m 钢筋荷重：1.21.50.70.30.378 KN/m 振捣混凝土荷载：20.91.21.44 KN/m 合 计: q18.046KN/m 乘以折减系数0.9得: q7.24 KN/m 则MKMql20.1257.240.42 0.1448KNm M/W0.66106/(bh2/6) 0.661066/600502 2.64N/mm2fm13 N/mm2 (可76、) （2）、抗剪强度验算： VKVql0.37514.670.63.3KN 3V/2bh33.3103/（260050） 0.17N/mm2fV=1.4N/mm2 (可) （3）、挠度验算 q114.86KN/m q14.860.913.37KN/m KWql4/(100EI) 0.52113.376004/1009103(1/12)500503 0.19mm=l/400600/4001.5mm (可) 侧模验算（1）、荷载计算：侧压力：T20 11.2 21.15 V2m/hF10.22 0.2224200/(30+15)1.21.15 45.79KN/m2F2240.819.2KN/m2取77、两者较小值：F219.2KN/m2 振捣混凝土产生的荷载：4KN/m2 荷载组合：19.21.2+41.428.64KN/m2线荷载为：28.640.4=11.46KN/m乘以折减系数：q11.460.910.31N/mm（2）、 抗弯强度验算MKMql2-0.12510.314002206200NmmM/W206200/(bh2/6)2062006/（400502）123.72N/mm2fm13N/mm2 (可)（3）、抗剪强度验算V0.375ql0.37510.31400=1547N3V/2bh31547/(240050)0.116N/mm2fV=1.4N/mm2 (可)（4）、挠度验算取78、侧压力F23.041.227.65KN/m2化为线荷载：27.650.513.82KN/m乘以折减系数：13.820.912.44KN/mKWql4/(100EI)0.52112.444004/(1009103400503/12)0.04mml/400400/4001.0mm (可)立杆支撑（架杆）验算L01500mm，483.5钢管回转半径i=15.8，A=489mm2=L0/i=1500/15.894.94，轴心受压稳定系数=0.58=N/(A)14.67103/(0.58489)51.72N/mm2F7.81KN（2）、抗弯强度验算： Mql2/87.810.752/8=0.55KNmM79、/W0.55/5.080.11N/mm2205 N/mm2,满足要求按受压稳定性计算荷载：N/Af8300/(0.55489)30.86 N/mm2f215N/mm2，满足要求。（3）、抗剪强度验算V=1/2ql7.810.75/22.93KNfv115KV.满足要求。（4）、挠度验算5ql4/(384EI)57.817504/3842.0610512.191041.28750/5001.5mm.符合要求。载力满足要求！5.3.5.3 混凝土工程1、材料要求砼原材料符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2011规范第7.2规定。混凝土采用商品混凝土，为满足现场混凝土连续不间断浇筑，保证80、混凝土的浇筑质量，在混凝土浇筑前应做好充分的计划和技术准备工作，合理配置砼罐车的数量。3、机械设备泵车一辆 4、施工工艺：砼施工符合建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004第8.2规定。（1）清理浇筑前，应将模板内的垃圾、木屑等杂物及钢筋上的杂物清除干净，并检查垫块是否垫好。（2）砼浇筑与振捣的一般要求砼浇筑前，模板、钢筋等全部施工完毕，并经检查合格并办完隐检手续。砼浇筑时，应分段分层进行，分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍。使用插入式振动器应快插慢拔，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（30-40），严禁使用振动棒摊铺砼。浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时81、间必须保证在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。砼浇时，应经常观察模板钢筋预留孔洞等有无移动变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑砼初凝前修整完好，木工、钢筋工安排专人看护。（3）框架柱、梁板梯的砼浇筑框架柱砼浇筑框架柱砼浇筑前，底部先铺50mm厚与砼配合比相同的去石砂浆，砼分层振捣，每层厚度不大于500。梁板砼浇筑梁板混凝土同时浇筑，梁砼振捣采用插入式振动器，板砼振捣采用平板振动器，梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用4刮杠刮平，并拉线检查板面水平标高，要严格控制平整度，尤其柱、墙根部，混凝土初凝前，用木抹子进行二次82、抹压，以防止产生收缩裂缝。楼梯砼浇筑 楼梯段砼浇筑自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（4）施工缝的留置与处理施工缝留置位置：按图纸设计要求留置施工缝，剪力墙施工缝留置在筏板上大于50cm处，避开抹角钢筋，并设置止水钢板，楼梯施工缝留置在楼梯梁的立面上施工缝处理：施工缝混凝土在浇筑前先凿毛，剔除砂浆及活动石子，并保潮养护24小时，再在施工缝上铺上510厚的与砼成分相同的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同，然后浇筑砼并振捣应密实；竖向施工缝在施工缝上铺上1厚的与砼成分相同的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相83、同。（5）养护 本工程中专门成立混凝土养护班，负责进行混凝土养护工作。a.框架柱拆模后，用塑料布将柱表面全部严密覆盖起来，用胶带将接头粘牢封严，保证混凝土在不缺水的情况下得到充分养护。在包裹框架柱前，应先将框架柱表面洒水湿润，保证塑料布内有凝结水。b.现浇板采用浇水养护，混凝土浇筑完毕后12小时内进行养护，现浇面表面覆盖一层塑料布，并浇水养护，以保证混凝土具有足够的湿润状态为准，养护期为14天。c.养护时应严格按照交底要求进行，并如实、认真填写养护记录，列入技术资料管理。5.4 脚手架搭设方案5.4.1脚手架材质和规格要求：1.脚手架构配件脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T1384、793）其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（G/T700）中Q235-A级钢的规定。2.脚手架钢管截面尺寸外径48mm，壁厚3.5mm，长度为1000mm6000mm。3.钢管的尺寸，表面质量和外形应符合下列规定：（1）表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。（2）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定。（3）钢管必须涂有防锈漆。（4）表面锈蚀深度允许偏差0.50mm，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。（5）钢管弯曲变形，应符合规范的规定，立杆钢管弯曲3mL4m，允许偏差12mm。4mL6m，允许偏差20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲L6m，允许偏差30mm。85、4.扣件。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸钢制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时不得发生破坏。严禁使用无生产合格证的产品，脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格、型号必须与钢管匹配，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，旋转间隙小于1mm。5.脚手板采用冲压钢脚手板,每块质量不宜大于30kg,其材质符合现行国家标准碳素结构钢（GBT700）中Q235A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范要求，冲压钢脚手板板面挠曲L4m，允许偏差12mm，板面扭曲（任一角翘起允许偏差5mm）。并应有防滑措施。脚手板其钢板厚86、度为2mm，长度为3m，宽度25cm，两端连接装置，板面钻有防滑孔，凡有裂纹、扭曲超出允许偏差不得使用，严禁进场。5.4.2搭设前的准备工作1.采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，立杆和纵向水平杆的长度为46m，横向水平杆1.5m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除，采用的直角扣件，回转扣件和对接件夹紧时扣件开口处最小间隙不小于5mm，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够，规格统一、材料符合规定，脚手板，安全网检查合格，数量足够并符合直缝电焊钢管（GB/T13793）、钢管脚手架扣件（GB15831）规定。2.脚手架搭设方案经审批完毕方87、准实施，由技术员、安全员向施工作业人员作详细的技术及安全交底。3.搭设作业人员持证上岗，安全带、安全帽、防滑鞋配备齐全。5.4.3脚手架搭设要求根据工程特点，本工程均采用落地式双排脚手架，搭设高度视各个单体具体情况而定：清水池、吸水井搭设高度为6m；沉淀池东西两侧搭设高度为5m，北侧高度为9m，南侧高度为6m；V型滤池北侧、东西两侧为6m，南侧高度为12m。反冲洗间、二级泵房、机修间、总配电间、加药间、综合楼、锅炉房搭设高度分别为11m、12.5m、10.95m、9.5m、8m、11m；内架为满堂式脚手架。5.4.4落地式脚手架搭设1.脚手架搭设顺序：脚手架施工组织设计安全技术交底夯实基础脚手88、架基础处理设置排水沟坑作法位线检查铺设木垫板设置钢底座设立杆设扫地杆设第一步纵向水平杆设抛撑设第二步纵向水平杆设连墙件逐根拆除抛撑。2.脚手架搭设：采用双排脚手架，脚手架必须配合进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设完一步脚手架后应按规范规定进行校正步距、纵距、横距基立杆垂直度。2.1、应底座安放：底座、垫板均准确地放在定位线上；2.2、立杆设置：脚手架立杆纵距为1.2m，立杆横距为1.2m。立杆搭设时，严禁不同规格的钢管混合使用。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根89、立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。双排脚手架立杆垂直度不得超过架高的1/200，开始搭设立杆时应每隔6跨设一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。2.3、纵横向水平杆搭设：、纵向水平杆搭设：纵向水平杆步距为1.5m，水平偏差不得大于架子全长的1/300，且不得大于5m，纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不90、同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。使用钢脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。、横向水平杆的搭设：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度300mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。使用钢脚手板时，脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；双排脚手架的横向水平杆的靠墙一端至墙91、装饰面的距离不大于100mm。、纵向、横向扫地杆的搭设：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不大于500mm。、连墙件的搭设：连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。具体设置视各个单体情况而定：对于水池，设置抛撑加固脚手架；对于其他框架结构，连墙件设置于框架柱处，直接与框架柱刚性连接，竖向间距为两步。每组92、的连墙件必须悬挂数字标识牌作标识。当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角为60度，连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。连墙件设置见下图：、剪刀撑、横向斜撑双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，每道剪刀撑宽度为4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角为60度。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于100cm，用3只旋转扣件连接，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。横向93、斜撑应在同一节间，由底至顶呈“之”字型连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm，当横向斜撑在一跨内跨两个步距时宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。剪刀撑横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，底层斜杆下端均必须支承在垫板上。2.3.7、安全网防护：在脚手架外主杆内侧挂2000目密目式安全网。用8mm尼龙绳全眼绑扎封闭，不准用扎丝代替，在悬挑梁位置张挂安全网，在挑架中间楼层张挂一道安全平网，在施工层脚手板底挂板底平网。避雷设施：脚手架的设置在避雷四角，与基础钢筋相接。内脚手架1、砌筑墙体时采用94、内脚手架，内脚手架铺设宽度为1.2m，高度保持低于外墙20cm，内脚手架的支架间距为1.5m，支架底角不平要垫木板，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架应设斜撑拉固。2、结构式内脚手架。立杆间距为1.5m，架宽超过1.7m时，应再增加一排支柱，每步层面高度要低于砌筑的外墙高度20cm，架子的尽端和墙角处及四面交圈的架子，四角必须设八字撑，保持架子稳定，架高2m及以上每步架应设防护栏杆、抛撑、扫地杆、十字撑等其他结构与外脚手架要求相同。3、支架式内脚手架。支架必须放在能承受荷重的，稳固的结构面上，底层支架放在泥地上时，应拍实平整、支架底脚垫木块，架宽为1.5m，支架95、间距为1.5m。搭设双层架时，上下架必须对齐，同时支架间距绑扎斜撑拉固。5.4.6安全防护措施：1、临边防护：本工程脚手架防护采用密目网封闭，并在施工层外侧设置1.2米高防护栏杆，施工层下设置平网,临边防护采用48的钢管进行防护。 楼梯间侧边利用成品钢管栏杆扶手作好安全防护，侧边底部设置180mm高的挡脚板。对于临边应用钢管进行防护，立杆间距不大于2.0米，两道横杆间距0.6m，每隔一根立杆设一道三脚架，挂密目网，设挡脚板。600 600 楼层临边防护 5.4.7检查与验收1.构配件检查与验收（1）新钢管的检查应符合下列规定：a.应有产品质量合格证。b.应有质量检查报告，钢管材质检验方法符合现96、行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235级钢的规定。c.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。d.钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差应符合规范标准规定。e.钢管必须涂有防锈漆。（2）旧钢管的检查应符合下列规定：a.表面锈蚀深度允许偏差 0.50mm，锈蚀检查每年检查一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。b.钢管弯曲变形应符合规范规定：立杆钢管弯曲3mL4m，允许偏差12mm， 4mL6m允许偏差20mm水平97、杆斜杆的钢管弯曲L6m允许偏差30mm。(3)扣件的验收应符合下列规定；a.新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GBIS831）的规定抽样检测。b.旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。c.新、旧扣件均进行防锈处理。（4）脚手板的检查应符合下列规定：a.新脚手板应有产品质量合格证。b.钢脚手板面挠曲L4m，允许偏差12mm，L4m允许偏差16mm，板面扭曲（任一角翘起）允许偏差5mm。且不得有裂纹、开焊与硬弯。c.新、旧脚手板均应涂防锈漆。（5）构配件的偏差应符合规范规定。2.脚98、手架的检查与验收（1）脚手架及其他地基基础应在于下列阶段进行检查与验收：a.基础完工后及脚手架搭设前。b.作业层上施加荷载前。c.每搭设完一层高度后。d.达到设计高度后。e.遇有六级以上大风与大雨后寒冷季节开冻后。f.停用超过一个月。（2）进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件：a.施工组织设计及变更文件。b.技术交底文件。(3)脚手架使用中应定期检查下列项目：a.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞行架等的构造是否符合要求。b.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。c.扣件螺栓是否松动。d.安全防护措施是否符合要求。e.是否超载。3.脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检查方法，应符合规范规99、定。4.安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准应按规范标准规定执行，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。5.4.9落地式脚手架搭设计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度：架体支撑在地面上，最高建筑物的高度为10.55米，楼面防护高度1.2m,脚手架总高度10.55+1.2=11.75m立杆采用单立管。立杆的纵距、横距均为1.20米，内排架距离结构楼层0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为100、48.33.6。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用冲压钢板，荷载为0.30kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下纵向水平杆在小横杆上面，且主结点间增加两根纵向水平杆。基本风压0.40kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。一、纵向水平杆的计算:纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，纵向水平杆在小横杆的上面。按照纵向水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算纵向水平杆的自重标准值 P1=0.040kN/m脚手板的荷载标准值 P2101、=0.3001.050/3=0.105kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.050/3=1.050kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.040+1.20.105=0.174kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 纵向水平杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 纵向水平杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.273106/5260.0=51.838N/mm2102、纵向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载标准值 q1=0.040+0.105=0.145kN/m活荷载标准值 q2=1.050kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.145+0.9901.050)1200.04/(1002.06105127100.0)=0.901mm纵向水平杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，纵向水平杆在小横杆的上面。用纵向水平杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大103、弯矩和变形。1.荷载值计算纵向水平杆的自重标准值 P1=0.0401.200=0.048kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.0501.200/3=0.126kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.200/3=1.260kN 荷载的计算值 P=1.20.048+1.20.126+1.41.260=1.972kN2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: =0.697106/5260.0=132.489N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度104、考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0401050.004/(3842.060105127100.000)=0.02mm集中荷载标准值 P=0.048+0.126+1.260=1.434kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1433.6401050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105127100.0)=2.250mm最大挠度和 V=V1+V2=2.274mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!105、三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0401.050=0.042kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.0501.200/2=0.189kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.200/2=1.890kN 荷载的计算值 R=1.20.042+1.20.189+1.41.890=2.923kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件106、在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1538 NG1 = 0.15425.000=3.845kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.30041.200(1.050+0.300)/2=0.972kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17 NG3 = 0.1701.2004/2=0.408kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括107、安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.20025.000=0.300kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.525kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.2001.050/2=3.780kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.400 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.000 Us 风荷载体型系数： Us = 0.600经计算得到：Wk = 0.4001.0000.600 = 0108、.240kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.25.525+0.91.43.780=11.393kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.25.525+1.43.780=11.922kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0109、.91.40.2401.2001.2001.200/10=0.052kN.m五、立杆的稳定性计算:卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.922kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.200=2.079m； A 立杆净截面面积，A=5.060cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.260cm3； 由长细比，为2079/1110、6=131； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.396； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =11922/(0.40506)=59.498N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.393kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=111、1.1551.5001.200=2.079m； A 立杆净截面面积，A=5.060cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.260cm3； 由长细比，为2079/16=131； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.396； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.052kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到 =11393/(0.40506)+52000/5260=66.175N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 112、Nf = 303.873kNNf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 N1=4.452kN 小于扣件的抗滑力8.0kN，连墙件扣件满足要求。第六章 施工管理措施6.1季节性施工措施本工程施工工期暂定为2013年5月6至竣工日期为 2013年11月30日。工程经过暑雨季。暑雨期施工内容：有基础工程（钢筋工程、砼工程）、主体工程（钢筋工程、砼工程、砌体工程、抹灰工程）。、钢筋工程1、 钢筋堆放时，下部应垫起不小于200mm，防止雨水浸泡而锈蚀。并根据天气情况，及时的整理并用防雨篷布覆盖2、 焊接施工:雨天现场焊接应停止作业，急需作业者必须搭设临时防雨棚113、，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。3、 对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。、砼工程1、 雨季施工需特别注意配合比的调整，以保证砼、砂浆的质量。2、施工缝部位，需剔除表面的浮浆、砂带石粒等，下次施工时需先浇筑同配合比水泥砂浆或扫素水泥浆，作接缝处理。3、 混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用塑料布覆盖，以防雨水冲刷。、砌体工程 1、 雨季施工需特别注意配合比的调整，以保证砂浆的质量。 2、水泥、砖应加以覆盖，防止含水率过大影响其他质量。 3、砌体施工时应随时关注天气变化，防止雨水冲刷新砌砌体114、。 4、雨季期间砌筑前，要检测各种砖或砌块的含水率。既不要干砖上墙，又要防止过量吸水。要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料布将砌块（砖）覆盖，含水量较多的砌块（砖）应待适当晾干后再用。遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。 5、砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块（砖）的含水量达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。 6、水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。 7、砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。 8、115、砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。 9、项目试验员根据天气情况，定期对砂、石含水率进行测量，要求施工前对砂、石含水率进行测量，及时调整配合比。严格控制砂浆稠度。 10、下雨时，禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时，应适当减少砂浆稠度。、装饰工程：1、室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵严各种孔洞、板缝，防止上层向下漏水。并封好窗井口，各层楼梯间作好挡水埂。2、室外抹灰应及时注意遮盖，防止突然降雨冲刷，降雨时严禁进行外墙面装修作业。3、安装好的门窗，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并应插销，以防止风雨损坏。4、各种门窗和细116、木制品以及其它各类龙骨及装饰材料、玻璃、配件等，在运输、存放过程中要严禁雨淋和受潮，以防止粘接、变形或生锈。5、石膏条板、纸面石膏板、石膏覆面复合板以及其它请质隔墙材料严禁雨淋、浸水和受潮，以防材质变性造成质量隐患。6、外墙涂料应在晴天组织施工。施工前，应根据所有材料的技术工艺要求，认真测定基层的含水率，符合标准时方可进行涂料施工，以放质量隐患。、脚手架工程1、脚手板要有防滑措施，脚手架应随时注意检查，为预防暴风骤雨的危害，要加固斜撑、拉撑。2、雨后高空作业人员要穿胶底鞋，注意防滑。3、搭设架子的地面要求夯实，并注意排水。4、外防护的脚手架高于建筑物，要做好防雷接地措施。5、雷雨天气应注意安排117、工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。、机电要求1、暑雨季期间应加强对各种起重机械的管理，机电人员应轮流塔吊、电梯等各种机械对其揽绳、加固点、加固件等进行检查，发现问题及时解决。2、在暑雨季节来临前对塔机司机进行暑雨季安全行车教育，检查刹车性能，加强保养维护，使之保持完好，司机不应疲劳及带病作业，手持小型电动机具应有接地零线或漏电保护装置，以免空气潮湿发生漏电危害。4级以上大风不得顶升作业，6级以上大风应停止作业，应单独设置接地保护和避雷装置，其接地电阻不得小于10。3、各种闸刀开关必须配箱，且能防水，避免因漏电引起事故。每工种的负责人及班组长应切实负起责任，每天注意收听118、天气预报，及早作好准备，以防造成不必要的损失。屋面工程1、本工程屋面工程施工赶在雨季，要密切注意当地近期天气预报，抢晴天施工，严禁在雨中进行防水施工作业。对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。2、屋面保温材料在运输存施过程中，严禁雨淋并防止受潮。3、屋面上铺筑保温层时，宜划成小施工段，及时做好上部找平层，以防突然降雨淋湿和浸泡保温层。4、穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点，应随时做好临时封闭遮盖，防止雨水侵入。5、在粘铺防水层时，施工前应根据所用材料的技术工艺要求认真做好找平层含水率的测试和粘结试验，符合技术要求后方可施工，以确保防水层铺粘质量。119、6、雨水水落管等应争取及早安装，以防止屋面雨水顺外墙面冲刷，污染外装修。内排水的雨水管安装前，应先做好临时排水道路，防止雨水不能通畅排除而积存在管内。暑雨季施工技术安全管理措施1、结合不同时间利用班前班后学习有关技术安全规程，加强职工的行为教育和管理，做好暑雨季施工材料和物资准备，建立临时性应急排险抢救组织，及时掌握天气预报，做好灾害预防，把施工生产技术安全工作置于控制状态。2、建立领导岗位责任制，明确责任人。3、积极做好暑雨季节施工生产的各项生产后勤组织保障工作。关心职工生活，爱护职工，要对从事高空作业人员组织一次体检，不适宜的立即调整岗位；搞好饮食卫生；茶水供应到现场，准备足量的绿豆茶和白120、糖水，从事高温工作的场所及通风不良的地方，应加强通风和降温措施以防中暑。搞好卫生，消灭蚊绳。不断改善职工生活条件，调整工作时间，保证职工的睡眠和休息。4、建筑施工脚手架和设备的安全防护与防雷措施，凡在雷区施工，脚手架、井架、易燃易爆仓库和塔吊等机械应设临时避雷装置，其接地电阻不得大于10。对机电设备的电气开关要有防雨防潮措施。库房场地排水及消防设施，工程特殊分项和材料的防雨防潮防护等。5、雨期施工需解决雨水的排除，必须作好临时排水系统的总体规划，必须做好职工的防暑降温工作等。材料管理措施1、根据雨季施工的内容，做好所需材料的进场计划做到暑雨季节用料用具有计划，一次进场，并有保管措施，在雨季施工121、中，货源和运输道路受影响的材料，应一次或多次进足。2、雨季前要对材料检查分类存放，怕雨、怕潮要入库保管封存，仓库要检查是否畅通，库房周围做好排水坡，门窗口角上要做遮雨挑檐，为防洪水侵害，应建立昼夜巡检制度及应急措施。3、雨季施工，所用水泥，库中不宜多存，不同标号厂家的水泥，分类堆放，雨季中经常清扫仓库，减少撒灰潮湿损失，室外用蓬布苫盖的怕雨淋材料应加高垛底。4、氧气、乙炔、汽油等做好防雷措施。以免引起火灾。对易保存且不变质的材料；如砂、石等尽量在现场多存放一些，以免暑雨之际采购困难，交通运输也不便利。5、所有在建工程的材料必须是合格品，要求复验的必须到试验室做材料复验，且堆放合理防雨防潮。、安122、全要求1、暑雨季节要进行安全“十防”、操作规程的教育，并进行措施方法的交底，使施工人员有防患未然的意识，做到责任明确，措施得力。2、对高空作业的人员，要再进行体检一次(因暑雨季对高血压、心脏病等病人反应大)。工地卫生所要准备防暑、抢救药品，并进行一次夏季卫生、疾病预防知识的普及教育，定期组织卫生大扫除。3、雨季施工中，更要严格禁止攀登高空架子、违反操作规程现象的发生；高空架子应有安全的斜道或爬梯，并做好防滑措施(钉木条、捆绑防滑绳)。4、雨季施工中，对工程进度要进行严格的安全控制。如：砌体日砌筑高度、混凝土的拆模、上层混凝土的施工时间等，都要有准确的数据依据；对承载力大的下层砌体和混凝土实际达123、到的强度应有同条件养护试块强度报告为依据，并考虑到雨季中短时风力和材料增重的不利影响，重要部位要经过计算后确定，切忌凭主观臆断盲目抢进度，而发生的危险事故。5、雨季施工中的安全防范，既要考虑雨淋引起的安全问题，又要考虑晴天高温引起的易燃材料的火爆防范措施；且应有骤风雨的防范措施。、应急预案暑雨季节天气变化无常，施工中应及时收听天气预报，注意天气变化，施工中多准备棚布等防雨设施，做到在施工中有备无患，以防安全事故的发生。遇大雨、大风、打雷时，应停止施工，施工负责人组织将施工人员有序的撤到安全地带，安排电工立即关闭施工现场总电源开关，组织防汛、消防小组成员对怕雨淋、怕风吹的材料及时覆盖好，并做好材124、料库周围的排水工作。大风、大雨过后，对脚手架、模板支撑、边坡支护情况进行检查，如发现失稳、变形，应立即抢修，隐患消除后方可上人操作。暑雨季施工过程中，为防止雷击伤害，定期对塔机等高耸物的避雷接地进行检查，发现损坏，定人、定时间、定复查人进行检修，做到防患于未然。6.2施工技术质量管理措施质量技术目标本工程合同质量目标为合格。工程质量措施.1、材料采购的质量控制措施1.1、材料的质量必须符合现行国家有关标准合格等级的规定或满足使用功能，供方必须提供产品质量证明书或实验报告、使用说明书、产品合格备案证明等原始材料，若供方产品售出后经复试或使用后发现产品质量问题，应作退货和索赔处理，并应承担经济损失125、。1.2、材料员在购货时，要货比三家，同等价格比质量，同等质量比价格，同时也要考察供方的社会信誉，确认该产品质量合格，价格低廉后，可以选购，购货时，付货款的5090%，其余部分留作质保金，待产品完成使用功能后再全部付齐。1.3、购货时，材料人员要与供方依法签定采购合同，必要时，要通过法律手续让供方承担责任。1.4、水泥等可塑性材料，使用时要对其来货批号、日期、数量、合格证编号、取样过程、实验日期、实验单编号、存库位置、保管方法、使用部位、全部用完日期等作详细记录，并从来货到使用完毕全过程认真作好标志。2、材料的贮存保管员接货验收时，要仔细准确地对照入库单验证实物，做到名称不错，规格不串，材料不126、混；入库物资要逐笔记录在入库验收记录中并建立产品质量证明登记台帐；顾客提供的物资，单独建帐保管。保管员要对入库物资进行标志，并做到帐、卡、物“三相符”，经验收不合格的物资，不予入库，易燃易爆的危险物资应设专库隔离储存，危险品应配备使用有备的消防器材，并由保管员专人管理，库存物资，保管员要做到：防火、防雨、防潮、防腐、防锈、防冻、防鼠、防虫等八防，保管员要每日对有关规定贮存寿命期限的物资进行检查，要在保管明细帐和料片中注明产品出厂日期和有效期，对超过储存寿命期限的物资发放，保管员要执行先进先出的原则，按照出厂日期或进货日期的先后顺序出库发放。出库物资，保管员要认真复核后放行。6.2.2.2、推行127、技术资料标准话、规范化，实现技术资料目标管理。技术整理资料责任人王元英，实现技术资料搜集、整理与收入挂钩，奖优罚劣。认真学习图纸，搞好图纸会审与技术交底。工程施工前，由技术负责人组织专业施工人员进行图纸的学习，掌握其工程概况、建筑构造、结构形式、特殊的工艺需要。把设计图纸中的问题加以调整，然后定期会同建设单位、设计部门图纸会审.现场技术交底应及时准确，按照设计要求和施工规范规定进行施工，特别要对新工艺，新技术，新材料进行单独技术交底，各项交底内容应做到结合实际依据准确，重点突出.3、施工技术措施、质量保证措施（1）、测量控制措施：该工程设专业放线人员，专门负责工程定位，放线和楼层测量工作，并严128、格将误差控制在施工规范规定的范围内，对测量过程中所产生的闭合误差应消除各轴线间.水平轴线控制采用经纬仪辅加钢尺丈量，垂直线采用经纬仪打线。高程控制线设专人负责，使用的水准仪，经纬仪必须具备合格证，操作前先检查一下是否准确，方可使用。根据工程所在地的绝对标高和图纸中建筑物0.00的相对标高，在建筑物四周分布标高不同的各相对水准点，以此控制底层建筑物标高，上层建筑物标高按某一固定的水准点，在某位置上垂直向上用钢卷尺施测。对上述工程测量控制网、坐标、基准轴线及标高等派专人进行复核，同时搞好质量检查。（2）、技术复核和质量检查：对本工程的测量控制网、坐标、基准桩、轴线、构件的部位、标高、设备基础控制主129、轴线、砼强度等级、钢筋强度和砼配合比及工序交接都应进行复核。同时严格执行工程质量检查制度，设立相应的人员，搞好分部、分项工程的质评工作，及时分析质量动态，发现问题及时解决，对易出现事故的部位提出具体措施，防患于未然。（3）、严格按图施工，搞好工艺管理，实行样板开路，对于施工现场的各项施工任务都要按照质量标准的合格等级作出样板，并经有关人员鉴定后，方可作为操作者的“标准”，然后再按照标准操作，并实行“挂牌留名”。（4）、深入开展“QC”活动,各专业和生产都认真开展群众性“QC”活动，选择项目制订计划，并组织实施，搞好记录，各项资料均应真实齐全，在施工过程中加强质量检查，在班组中认真实行“三检”制130、，把好工序质量关，各工序之间要搞好工序交接记录，签证手续齐全。（5）、切实搞好工程技术人员和主要工种人员的培训，制定行之有效的培训计划，培训内容应有规范，规程，标准，技术管理制度，技术资料，新技术，新工艺，消除工程质量通病计划等采取自学与辅导相结合，实行考试，成绩记入档案，使之不断提高技术素质和管理水平。（6）、保证主体结构中粗钢筋机械连接的质量措施对操作工人进行教育，组织学习材料性能及机械操作工艺。口头与文字相结合，反复交底，要求明确，并且跟班检查。经常对套丝机械进行检查，并定期维修保养。确保机械的正常运转。钢筋均用砂轮切割机切割。（7）、材料试验和结构检验。凡材料进场都要按规范要求进行材料131、质检试验，外加工件验收时，严格控制各项指标，对此工程所用的新材料、新技术标准，工地设专人定期对原始资料进行分析整理，归档工作。6.3 环境安全施工方案目标设置（1）、施工现场轻伤负伤率低于0.8，重伤及死亡率为0。（2）、施工现场作到无机械设备损坏事故。（3）、无大小火灾事故。（4）、施工现场治安情况良好，无失盗及财产损失事故和打架斗殴现象发生。（5）、施工现场文明施工，施工现场按照建筑施工安全检查标准（JGJ592011）检查，合格率100，在上级部门安全检查活动中，得分率不低于90。积极开展创建安全文明卫生工地活动，严格按照两型五化标准施工。（6）、ISO14000环境管理、OHSAS18132、000职业健康安全管理有效运行，确保外部监督审核顺利通过，无职业病害发生。安全管理及保证体系.1安全管理及安全保证体系：1.安全管理：（1）建立健全安全生产责任制（2）编制安全技术措施，及时进行安全技术交底安全文明施工领导小组成员一览表：组 长张伟岷成 员于振国、张明、范建宇、娄海蓬安全文明施工领导小组成员分工：项目经理张伟岷：为本工程的安全第一责任人，负责制定本工程安全生产管理目标和工作管理制度，搞好计划、布置、检查、总结、评比安全工作职责。施工负责人张伟岷：为本工程安全的直接责任人，其职责为认真执行安全生产法规，负责整个单位工程安全生产工作，不违章指挥。安全员范建宇：负责安全检查、监督管理133、职责，做好对进厂新工人的项目级安全教育，严格执行安全生产法规，做好监督检查工作，指导工人正确使用个人防护用品，制止违章作业。对整个施工现场安全文明施工进行监督检查。技术员张明：编制施工组织设计和安全技术措施以及安全技术交底工作。材料员于振国：对施工现场的安全防护用品、周材、机具、提供使用管理和质量保障工作。项目管理人员：职 务姓 名文化程度责 任 人 项目负责人本科第一负责人施工负责人本科直接责任人 现场安全员专科监督责任人技术负责人本科相关责任人材料负责人专科相关责任人质检员本科相关责任人技术员本科相关责任人统计员专科相关责任人安全生产体系 ：施工负责人：项目经理：安全负责人：郝 统计员：材134、料员：安全员：质检员：技 术 员： 各班组长长操作工人 安全管理措施.1、三个确保：确保安技经费投入不低于工程造价的百分之二,施工现场安全防护用品使其达到标准化水平。确保持证上岗，杜绝未经安全技术培训的人员从事特种作业。施工现场按JGJ592011建筑施工安全检查标准布置实施，确保现场达标。.2、考核制：根据项目制定的安全生产责任要求和目标规定对各级管理人员进行考核、每一个月考核一次，考核部门为项目经理考核人员为施工队管理人员和主要班组负责人。考核内容：贯彻执行安全生产的各项规章制度，岗位责任落实情况等。针对各级管理人员职责情况制定考核内容，考核满分为100分。考核评分按合格、合格、不合格三个135、等级，在80分以上的为合格，80-70分为合格，70分以下的为不合格，不合格的经培训考试合格后再上岗。奖罚标准根据考核得分，奖90分以上一名，罚70分以下不合格人员。达到合格等级，年终评比可作为先进集体和先进个人的一个主要依据，否则，不得被评比。.3、安全检查：（1）安全检查小组组 长：组 员：（2）安全值日：项目部、施工队值日人员，依据标准要求进行巡视检查，认真填写交接班记录，对检查问题及时落实整改。安全值日表：时 间值日人员星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日.4、安全教育：本工程施工中，确保经常性、季节性对职工进行安全思想教育，并加强新工人进厂的三级教育，新工人必须经公司、项目、施136、工队进行理论考核合格后，进行实践学习达标方可上岗，教育内容，施工现场安全操作规定和各规章制度现场安全纪律，本工种易发生事故原因分析及防范对策，并签订安全生产责任书，确保职工在日常生产中，警钟长鸣，做到百忙不乱，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，发现隐患及时汇报。安全知识教育全体进场职工都必须接受安全知识教育，安全知识教育的主要内容是企业的基本生产概况；施工流程、方法；施工危险区域及其防护的基本知识和注意事项：机械设备、场内运输的有关安全知识：高处作业安全知识；施工中使用的有毒、有害原材料或可能散发的有毒有害物质的安全防护基本知识；消防制度及灭火器材应用的基本知识；个人防护用品的正确使用知识137、等。安全技能教育进入施工现场针对各工种专业特点进行安全技能教育，使每个职工都熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识，包括安全技术、劳动卫生和安全操作规程等，建筑登高架设工、电焊工、电工、塔吊司机、机械操作工等特种作业人员必须持证上岗。.5、施工现场管理：建筑施工受不同气候影响、多工种立体交叉作业、临时设施多、作业面变化多且人员集中的场所，由于“产品”固定、作业环境多变、人机流动性大、存在着不安全因素多，属于事故多发的作业现场。（1） 场地设施管理平面布置在地四周设置与外界隔离的围护，入口处设八牌三图，使进入该工地的人，能对该工程的概况有一个基本了解和注意安全忠告。工地排水设施应全面规划，排水沟的截138、面及坡度应进行计算且设置不妨碍交通和工地周围环境，排水沟应经常清理疏浚，保持畅通。道路运输工地道路应坚实平坦，保持畅通，工地通道不得任意挖开或截断。材料堆放一切建筑材料都应按照施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐稳固，各类材料的堆放不得超过规定高度，严禁靠近场地围护栏杆及其他建筑物墙壁堆置，其间距应在50cm以上，两头空间应予封闭，防止有人入内发生意外伤亡事故。施工现场的安全设施施工现场的安全设施，如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置必须齐全有效，并且不得擅自拆除或挪动，因施工确实需要移动时，必须经工地管理负责人同意，并需要采取相应的临时安全设施，在完工后立即恢复。安全标志施工现139、场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂安全标牌，夜间有人经过的坑洞等处还应设红灯示警。.6应急措施：现场设保健室一间，急救员一名，同时配药箱，担架一付。当施工现场发生任何形式伤亡事故时，一要紧急救护伤员，二要正确保护现场。（1）紧急救护伤员：当发现有伤亡事故发生时，要采取必要措施抢救人员和财产，将伤员脱离危险区，防止事故扩大。有必要现场采取紧急救护方法的要现场实施，同时要迅速报告上级部门或领导，并立即送医院或打120电话，抢救时选送医院应该注意到伤害部位，尽可能送专科医院。（2）正确保护现场当发生伤亡事故后，要迅速保护现场，通过对现场调查、分析有助于找出事故原因，分清事故的责任，制定预140、防事故的措施。.7、安全防护措施：1、安全防护：（1）基坑防护：基坑周围设防护栏杆，分两道0.6m、1.2m各一道，挂设密目网，设挡脚板。（2）安全网防护：本工程采用全封闭施工，以首层设固定底网，在施工层处设随升网，立网防护高度，高于建筑物1.2m，施工层设挡脚板，脚手板满铺，防护完毕后，验收检查合格后，办理签字手续。（3）安全帽：进入施工现场的职工必须正确戴好安全帽，系好帽带，才能操作，安全帽必须具备合格证、准用证、核验证和安鉴部门许可证，否则禁止使用。（4）安全带：现场架子工作业人员以及在高处危险的施工人员，施工中必须戴安全绳或安全带，并且高挂低用，对进厂的安全防护用品，必须有核验证和推荐141、证购货凭据，否则不允许使用。（5）临边安全防护：在高度低于800mm时，都进行防护，防护高度1.2m，按照详图搭设并设上密目网和挡脚板。如深基础周边、楼层周边、楼梯边、平台、屋面周边都进行防护，防护栏杆上杆距地面1.2M，下杆距地面0.50.6M. 预防作业人员在施工面上的边沿失足，进行有效的防护措施。（6）洞口防护作业：施工中，所留的洞口，都要设置防护栏杆，用木板或钢筋网遮盖或封闭安全网。（7）安全通道设置：沿建筑物入口处搭设安全通道，宽2米，长4米。通道三面进行防护，通道顶部用双层5cm厚的木板隔离防护，两层木板间距60cm，最上层铺设防雨篷布，第一层木板防冲击、防砸，第二层木板防止高处坠142、落物体的二次冲击。安全通道搭设严格按集团要求搭设。室外脚手架设置供人员上下的马道，马道采用钢管搭设成楼梯踏步形式，开始于地面，直通屋面，严格按照集团要求搭设。安全防护装置，本工程所用的各类机械如：塔吊、搅拌机、木工机械、钢筋机械都要定期检测试验，并由现场专业电工作详细记录。如出现失效，毁坏等，立即进行更换。（8）总配电箱及分配电箱统一搭设防护棚，周围均设防护铁栅栏并上锁，各配电箱均设安全标志，做好排水设施。防护棚采用集团工具式、定型化标准进行搭设，符合天元建设集团现场安全文明图籍的有关规定。（9）、机械防护棚：机械防护棚要满足机械使用范围，定型化设置。确保构件的垂直度和水平度，各节点构造紧固程143、度符合要求。必须具有噪声控制措施，冲击能力高，防雨措施具备。防护棚上面挂设警示排及安全操作规程。2、现场防火（1）现场防火措施为了保证施工现场防火安全，首先健全消防领导小组。明火作业时，必须有动火手续，定期进行消防保卫教育和宣传，对现场使用的易燃、易爆物品，存放合理，专人负责检查。在防火区域挂设防火标志牌，对电气焊割作业使用的氧气瓶、乙炔瓶，必须有回火装置，两瓶之间要有一定的安全距离，不小于5m，乙炔瓶距明火作业不小于10m。车间内设置干粉式灭火器，工作完毕后，检查现场有无火花蔓延情况，并看守一定时间，确定无火灾隐患后，再离开现场。（2）划分重点防火区：仓库、机电车间、木工车间、职工生活区1成144、立安全防火及检查领导小组组 长：张伟岷组 员：于振国、张明、娄海蓬、范建宇 2建立义务消防队队长：张伟岷队员：于振国、张明、娄海蓬、范建宇（3）在施工现场划分防火区，如：木工车间、仓库、职工宿舍、办公区，都配制灭火器材，挂设消防管理制度，设置干粉式灭火器、消防桶、消防砂、消防锨、消防水等，氧气瓶、乙炔瓶间安全距离5m，距明火作业区距离要大于10m。对易燃物品，分类堆放，经常由专人检查，保持好通风，在楼房高处，各层设上水管道，满足消防要求，预防火灾事故。（4）建立动火审批手续和动火监护制度，申请动火，执行审批手续，以确保施工现场防火安全。.8分部分项工程安全技术措施1、基础工程：工程施工前安全技145、术交底：施工前，由项目、施工队负责人、主管技术员、安全员认真组织全体员工，加强安全操作规程学习，由单位工程技术员对工程概况、基础施工方法进行分部、分项安全技术交底，技术交底由技术负责人审批，并由安全员进行监督实施。并向员工对现场的安全管理进行全面的说明，叫每个职工了解规章制度、施工程序和安全措施。进入现场人员必须正确戴好安全帽，否则，不准进入施工现场，违反项目规定者进行教育处罚。2、土方开挖安全技术措施：(1)土方开挖时在挖掘机作业范围内不得有人。(2)机械操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，不准湿手扳合开关，拉绳应干燥，防止触电事故。(3)严禁在基坑四周边缘堆土或堆料过多，增加土体承受荷载，并146、严格控制坡顶护道的较大动荷载，以防土层与夹层间土体抗剪强度降低而引起滑坡；(4)对基坑临边进行安全防护，防护详图如下：3、钢筋制作与绑扎在进行钢筋制作和钢筋绑扎时，钢筋车间设在两建筑物中间，工地技术员先组织本班组职工进行安全技术交底，作业人员必须按照技术交底进行施工，不得违章作业。抬运钢筋时，前后要相互照应配合，在基坑作业时，严禁施工人员向坑内扔钢筋，高处作业时，必须做好自我防护措施。如系好安全绳，带好安全帽。传递钢筋时，必须用手拿牢，下方工作人员严禁站立、行走，使用钢筋机械严格遵守现场操作规程。下班后要拉闸上锁。4、模板工程（1）模板安装1）、模板支撑作业，覆膜板及支撑必须符合要求，不合格的147、材质就不能使用。2）、现浇模板支撑间纵横不大于1M，钢管柱支撑详见设计计算（见模板工程施工方案）。3）、必须进行支模技术交底，顶柱加固纵横水平支撑，特殊情况，加剪刀撑。4）、楼梯支撑间距，设置两侧，纵向1m，并按交底进行安装。（2）模板拆除1）拆除模板之前，必须填写强度报告审批表模板拆除申请报告经技术员同意，履行审批手续同意并进行模板拆除安全技术交底后方可进行施工。2）在拆除作业区划分危险区，设警戒标志，专人看护，模板拆除顺序与模板组装顺序相反，在拆除区人员不要过于集中，不准大面积硬撬、硬拉，避免大面积模板脱落伤人。3）拆除过程中，不准留有剩余的模板，不准在施工过程中从高处向下抛掷模板和其它材148、料，防止伤人。拆除的材料应按指定地点堆放整齐稳固。4）模板的存放：名类模板必须存放整齐，清理干净，高度不得大于1m，距楼边不小于1 m,分规格，有标牌，严禁在基坑临边处堆放模板。5、墙体砌筑作业本工程进行墙体砌筑作业时，现场技术人员必须认真向施工人员进行技术交底。脚手架上放置的材料不得超过2000N/m2。对使用的机具放在合理位置，砖头、废料不准向下抛掷，不准向有人工作的地方砍砖、扔垃圾等，对施工用的脚手架、脚手板、安全网要随时防护检查，发现隐患及时进行处理，严禁酒后上班，违章作业。6、内外墙装饰作业内外墙装饰作业时，安全人员认真监督施工人员执行交底情况及本工程作业面安全环境情况，对外脚手架，149、脚手板、安全网、各施工层拉结点必须经常检查，如有不安全因素，立即进行整改，经确定安全牢固后，再进行作业。严禁怕麻烦，图省事，侥幸心理施工等。如发现有个别人员违章操作者，严格按规定进行处罚。所有分部、分项工程，施工前，由现场技术员进行分项工程安全技术交底，并办理签字手续，无交底者，班组有权拒绝施工。6.4文明施工管理措施、现场围挡现场四面设立围挡, 大门焊制定型化推拉大门，大门两侧，按集团相关文件要求设置标准企业标志和施工项目名称。、封闭管理在现场大门上面，挂设天元集团标志。在门口设门卫并制定制度，凡外来人员进出入施工现场，由保卫人员进行监督检查，并履行签字手续。现场管理人员及职工佩戴工作卡，在150、南入口处设立企业简介、工程概况牌、建筑工程立体效果图、施工平面布置图、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫牌，在施工现场门口设置安全生产日历牌、入场须知牌、无质量通病警示牌及宣传栏、黑板报和仪容镜等；施工现场悬挂安全标语和警戒标志。、施工场地：保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾。施工场地全部进行硬化，并保持场容场貌整洁，料场进行硬化（C20混凝土，厚为200mm），其施工场地排水良好：现场排水，通过专用排水沟，先进入施工现场沉淀池、滤油池、化粪池，再排入市政下水道，施工现场每天由卫生值日小组进行洒水151、清扫干净，无泥浆、污水、废水等现象。在施工现场禁止吸烟，在生活区设吸烟室，并制定管理制度，设专人负责管理。在办公区、生活区，均设有绿化带，进行绿化、美化，栽植各种花草树木，使职工有一个良好的办公、施工、生活环境。、材料堆放：建筑材料、施工机具、构件等必须按照总平面布置图指定位置进行堆放和设置。料堆放高度要符合有关要求，码放要整齐、美观，并对木材、钢筋、沙子、石子、白灰膏、模板、架杆、扣件、密目网、平网、现场各种废料等各种建筑材料堆放要挂设标识牌，对实验或检验合格的材料，用绿色标识牌标明材料名称、规格、生产厂家。对易燃易爆有毒物品，应单独分类按照产品说明要求进行存放，并采取措施，标识明确。施工场152、地，做到工完料尽，随时清理干净。、生活区及生活设施的设置：在施工现场西面设置生活区，与施工作业区充分隔离。宿舍：在生活区设置职工宿舍，共12间，并安装纱窗、纱门。夏季防蚊蝇，前门后窗通风良好。冬季防寒保暖。、宿舍设置2m0.9m规格的单人上下双层床。人均居住面积为不小于2平方米，建立宿舍用电及卫生管理制度，专人负责，保持宿舍卫生整洁。、宿舍内每室设室长一名，负责本宿舍公共财产管理、卫生管理及各项规章制度的落实实施。、建立宿舍轮流值日制度，值班人员认真负责，搞好个人卫生，对衣物、餐具等生活用品摆放整齐，室内保持通风干燥整洁，环境卫生分片负责到人。、宿舍职工自觉遵守作息时间，互相团结文明礼貌谦让、153、和睦，不准在宿舍内赌博、打架斗殴酗酒闹事。e、爱护公物，严禁使用长明灯、大灯泡及电炉，私拉电线等。对外来人员未经领导同意不得留宿，作好“四防”工作。定期检查发现问题及时解决并作好记录。食堂：在生活区内设置职工食堂120，铺地板砖地面，四周平整整洁；餐厅内桌椅齐全，供职工就餐，在餐厅一角设生活垃圾桶，由专人负责管理，饭后及时清理。食堂设排气扇两处，通风排气良好，设置下水道，排放畅通，做到现场无积水；使用全套燃油、用电厨具，做到卫生整洁，不冒黑烟。食堂符合国家规定的饮食卫生标准，及时办好卫生许可证，炊事人员上岗前穿戴工作服、帽，保持好个人卫生，炊事人员和卫生管理人员每年进行一次身体健康检查，持健康154、证上岗。生、熟食品分开存放，并设有标记，设防蝇纱罩，食堂门口设挡鼠板，食堂所用餐具放置整齐，按卫生要求及时消毒。厕所：生活区建立男、女水冲式厕所，地面镶贴防滑地板砖，设纱门、纱网，做好防蝇工作。距食堂距离大于20米，蹲位比为1：20。 生活区内设淋浴室、更衣室，室内设防水开关、防爆灯头，在进户线处设漏电保护器，淋浴喷头保证职工个人卫生。饮用水符合国家卫生标准，保证施工现场的生产生活用水质量；施工现场生活区处设置饮水点，保温饮水桶，加盖上锁，防止污染，所有施工人员配发快餐杯一个，严禁使用一个饮水器具喝生水施工现场全体职工统一被褥，经常对职工进行教育，注意个人卫生，养成良好卫生习惯，被褥鞋袜保持整155、洁整齐，不吃不洁净的食物，不随地大小便。治安综合治理：建立治安保卫制度，并做到分工明确，具体事务由工程负责人负责并经常组织检查落实。现场设治安保卫科，并设警卫人员四名，负责施工现场的治安保卫工作，杜绝丢失、偷盗现象的发生。保健急救：在生活区设保健室，急救人员经过专门培训，持证上岗。保健室内设单人床一张，保健箱内设急救药品（如：夹板、包扎带简单的急救器材）、担架等。制定各类受伤人员急救措施。如发生事故及时组织抢救，并报告上级，保护好现场。定期对施工现场职工进行经常性、季节性卫生防病宣传教育，提高职工卫生保健意识。施工现场标牌：在办公室门前挂设工程概况牌、建筑工程立体效果图、职工维权牌、管理人员名156、单及监督电话牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫牌，办公室门前设安全生产日历牌、入场须知牌、企业简介、施工平面布置图，施工现场悬挂安全标语和警戒标志，在生活区，办公区设宣传栏、读报栏、黑板报，加强职工安全教育。社区服务：a、严格遵守国家有关环境保护法律规定，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声等对环境的污染和危害。b、严禁从高处向下抛垃圾，对工作面及时清扫，并在在建工程外侧设密目网进行围挡，防止粉尘污染。c、施工现场设化粪池，然后将废水排入市政管道。垃圾集中堆放入垃圾箱，定时清理，严禁将有毒有害物作土方回填。d、噪音不扰民，做到施工有效时间根据环保局规定为准，若有连续作157、业，向有关管理部门申请批准后方可施工，因距离小区太近，对外脚手架采用双层密目网进行全封闭施工；使用机械尽量避开人们休息时间，并设防护棚防止噪声污染。为保证施工过程中做到“两型五化”，维持现场文明施工，特成立文明施工管理小组：组长：组员：生活区卫生值日表卫生区名称责任人职 责施工区管理好各区的卫生，并负责检查监督落实。办公区生活区 环保技术措施（1）噪音管理：工程开工前，分公司向环保部门申报施工噪声审批手续，在施工高峰、噪声排放较大时到施工现场进行监测，检测结果报生产安全部备案。按照建筑施工噪声测量方法（GB1524-90）要求，每月度对噪声测量一次，并填写噪声测量记录表。机械设备操作人员、各种158、运输车辆司机、混凝土工、木工、钢筋工、架子工、按照安全交底中相关环保要求施工。（2）固体废弃物管理：现场设置临时存放点，各种废弃物分类存放，分四类“无毒无害不可回收利用废弃物、无毒无害可回收利用废弃物、有毒有害不可回收利用废弃物、有毒有害可回收利用废弃物”，定制废弃物回收箱，配备标识，有毒有害废弃物要与其它废弃物分开存放，防止再次污染。绘制废弃物存放现场平面布置图，严格按图存放。废弃物可回收利用的应设专用存放处；对有毒有害废弃物，集中安排有资质证的单位处置。（3）扬尘管理：临时设施采用活动房和活动围墙，现场道路硬化，进出车辆不带泥，现场四级风以上洒水降尘，楼层清除施工垃圾时采用容器吊装。土方渣159、土运输时，用苫布密封。现场指定专人负责洒水和清扫施工场地。（4）废水管理：现场设隔油池、化粪池、沉淀池，对生产生活污水沉淀后再排放。（5）水、电管理：做好节水节电措施，选用能耗低的设备，充分利用废水，节约能源。（6）能源节约为控制能源浪费，施工队制订了节水、节电措施，提高职工节水、节电意识。节水、节电措施主要有：节水措施：向员工宣传节水意识，人走关闭水龙头，杜绝常流水现象。发现水龙头或水管、阀门漏水要及时修理。食堂餐具冲洗尽量避免常流水的冲洗方法，以节省用水。施工过程中合理安排生产工艺，减少水的消耗。经沉淀、过滤处理的再生水可以用作洒水降尘。节电措施：各单位应优先选用节能型灯管、电气设备。在照160、明亮度得到保证条件下，取消多余部分照明灯具或线路。休息时、下班后关掉照明灯和办公设备等用电设备。各单位在购入新的生活、办公设备时应选择能耗低的产品。（7）生产、生活污水达标排放现场泵站处设置沉淀池，污水经沉淀处理后再排放市政管网，沉淀池底板为C15砼，厚度为100mm，墙为240mm，抹1：3水泥砂浆加5防水粉，抹面厚20mm，深为2000mm。沉淀池做法如图：（8）伙房设置隔油池，刷锅水经隔油池作油水分离处置后排入市政管网，浮油清理后，由伙房管理员委托专业单位或个人回收。浴室用水经铁箅子过滤流入市政管网。铁箅子处应指定专人每天定时清理。浴室管道由浴室管理人定期检查，发现损坏及漏水部位要及时更161、换修理。隔油池做法如图： （9），消防砂池，水池简图：（10）、化粪池图厕所设化粪池，设专人定期冲刷。化粪池内的生活垃圾由环 卫部门做有偿服务。化粪池做法如下图：化粪池6.5工期保证措施1、合理安排施工工序,主体施工时采用分段流水施工方案，保证整个工作面上满负荷进行。结构施工进行满负荷排班法，穿插进行交叉作业，保证作业连续进行。同时积极联系建设、监理、设计、消防、设备安装等单位，协调工程一切事宜，以便于工作面的开展。2、择优选取施工技术水平高、管理好的施工队伍，人员根据工程形象进度合理安排。3、建立健全质量保证体系，坚决贯彻项目经理负责制，在项目部实行经济承包和劳动定额管理，充分发挥班组效率。162、4、编制施工工程进度计划，统筹安排机具设备、物资供应、人力调配、工作空间等各方面工作，使生产均衡、连续、有节奏的进行。项目部以总工期为基础，对施工准备、地下结构、主体结构、屋面工程、内外装修及设备安装调试六大施工阶段进行控制；具体掌握起止日期。5、根据施工总计划，编制具体的阶段性工作计划，各专业队伍根据阶段工作计划，制定自己详细的分项作业详细计划。对穿插施工的项目，应明确工作场地的交换时间；对分包作业的有可能延误进度的工作，应有意识的向前安排；确保后期计划的实现。在抓紧安排好每个施工阶段之间的同时，做好不同阶段的施工准备工作，为总进度计划的实现打下良好的基础。6、对全体项目部成员进行工期教育，163、制定工期提前、拖延奖罚制度，从而加强工期意识，明确“保证工期就是保证建设单位利益，维护企业良好信誉”的观念。7、建立施工周例会制度，检查计划完成情况、部署下步工作、对劳动力、材料、机械做全面安排。8、建立项目部管理人员日夜轮流值班制度，充分利用机械。9、积极采用四新技术，降低劳动强度，加快施工进度。10、水电暖通工程加大场外预制工作量，提高工效。11、认真做好每月报表工作，及时配合业主（监理）审核工作量。以便及时拨付工程款，保证施工资金。保证工程施工顺利进行。6、安计费投入计划：6.1、拟投入安全防护用品计划安全平网100张，立网200张，共计投入金额约2万元。安全帽100顶，安全带60条，共164、计投入金额约0.4万元。6.2、临时设施的筹建计划临时设施办公室、甲方办公室、值班室、职工宿舍、食堂、材料库、厕所等共计投入金额约10万元。6.3、临时用电使用计划总盘1个、分盘3个、开关箱20共计投入金额约3万元。电缆线1000米共计投入金额约3万元。6.4、围挡、大门、场区道路硬化投入金额约10万元。6.5、其它防护费约2万元。本工程总投入约为30.4万元。安全防护需用材料明细表：名 称规 格数 量金 额密目安全网61.520014000内平网101.31006000木工防护棚963210000钢筋防护棚96316000砂灰机防护棚3.52.8322000总箱防护棚2.42.42.8150165、0分箱防护棚2.22.22.831500安全帽普通1002000安全带 602000五芯电缆325+210200m4000五芯电缆335+210200m4000五芯电缆36+22.5300m7000五芯电缆32.5+216300m15000总箱JSP-2/3-A1个10000分箱JSP-F/2-83个12000开关箱JSP-K/310个3000开关箱JSP-K/410个3000电焊机专用箱JSP-K/D12个1000照明开关箱JSP-K/M23个1000绝缘鞋20双400绝缘手套40副400警示标志44个1000安全操作规程牌30个1200第七章 施工现场平面布置7.1现场临时用水设计1、现场166、用水量设计：临时用水：场内临时用水水源由业主提供，主要用水为施工用水、施工机械用水、生活用水、消防用水、用水设计如下：在施工现场设生产和生活用水水管，可以解决现场施工、生活用水。2、现场用水量计算：1）现场临时供水主要包括工程用水、机械用水、现场生活用水、生活区生活用水、消防用水等。2）现场临时用水量计算（1）施工工程用水量计算查施工手册施工用水定额:N1取650L/m3,K1取1.15,K2取1.5，Q1取50m3/日，将以上各数值代入施工工程用水量计算公式：q1=K1Q1N1K2/（83600）=1.15506501.5/（83600）=1.95 L/Sq1：施工工程用水量（L/S）；k1167、：未预见的施工用水系数；取1.15Q1：每日计划完成工程量（m3/日）；N1：施工用水定额，混凝土自然养护、砌砖工程全部用水、抹灰工程全部用水；K2：现场施工用水不均衡系数。取1.5（2）施工机械用水量计算：按下式计算：q2K1Q2N2K3/（83600）q21.15（1600+3300）2/（83600）0.12 L/Sq2：机械用水量（L/S）；k1：未预见的施工用水系数；取1.15Q2：同种机械台数（台）；N2：施工机械台班用水定额；K3：施工用水不均衡系数。取2.0（3）施工现场生活用水量计算 q3=P1N3K4/（t83600）查施工手册，取40L/人，K4取14，P1取200人，N168、3取60L/人，将以上各数值代入施工现场生活用水量计算公式：q3=P1N3K4/（t83600） =200601.4/（283600） =0.29L/Sq3:现场施工生活用水量；P1: 施工现场高峰期昼夜人数；N3: 施工现场生活用水定额；K4:施工现场生活用水不均衡系数；t:每日工作班数。（4）、生活区生活用水量计算因施工现场生活区工人数按150人计算：q4P2N4K5/(243600)=1501202.5/(243600)=0.521q4:生活区生活用水P2：生活区居民人数N4:生活区昼夜全部用水定额，取120K5:生活区用水不均衡系数，取2.5（5）、消防用水量计算查施工手册P2259表169、34-31可知q5取10 L/S。（6）、总用水量计算Q=q1+q2+q3+q4=1.95+0.12+0.29+0.521=2.881L/Sq5故取Q=q5+0.5(q1+q2+q3+q4)=11.44L/S（7）、配水管径计算 ：供水管径：d= 4Q/(.v.1000)0.5= 411.44/(3.141.51000) 0.5=0.098m取100mmd配水管直径（m）Q耗水量（L/S）V管网中水流速度（m/s），取V=1.5m/s管径应取100，因施工现场水源管径为300mm，故可以满足施工需要。7.2 现场临时用电设计1、施工用电设备准备措施施工现场用电从配电柜内引入，满足施工要求。施工170、现场的总配电盘、分配电盘、配电箱等设备自天元建厦电器厂购置，证件齐全。施工用电缆由天元劳保商场供应，证件齐全。施工用电器设备由天元租赁公司供应，并由租赁公司负责试运转、定期检修、保养。2、供电系统选择：采用TNS供电系统，实行三相五线制，工作零线N与专用保护零线PE分开设置。现场西侧设办公区、办公区北侧设生活区，淋浴更衣室、男女水冲式厕所。现场用电分别从配电室将380/220V，TN-S三相五线系统电源分引入施工现场的总配电箱。3、电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向：现场使用的总配电箱、分配电箱、电缆线等都有山东省准用证和市核验证明，总箱以下线路采用绿/黄双色线的五芯电171、缆。重复接地和避雷接地电阻分别为小于10和30。现场计划使用二台柴油砼泵，由于主楼较高。楼上供电采用链式供电方式，以满足楼上浇筑砼、焊接、照明的需要。现场线路全部采用地埋。本工程电气设备施工机械采用一根通用橡套软电缆从甲方配电柜引至总配电箱，总配电箱引至分配电箱，分配电箱引至开关箱，采用通用橡皮软电缆线敷设，施工、生活用量充分合理调配。4、施工现场需用机械设备计划表：序号施工机具名称型号需要量（台）总功率（KW）1塔 吊QTZ 4021102调直机2193切断机QS40-1 13.54弯曲机GW40-313.55套丝机146轮 锯MJ11425.5117电焊机BX1-315224.5498镝灯172、23.579振动棒ZB4051.15.510办公区生活区5511砂灰机22412水泵HZX-4041513合计286.55、进行负荷计算，设计配电系统：估算施工用电总容量、选择配电变压器：总用电量计算：1.05(K1K2P2+ K3P3+ K4P4)式中：P-供电设备总需要容量(KVA)P1-电动机额定功率P2- 电焊机额定容量P3-室内照明容量P4-室外照明容量电动机的平均功率因素取COS0.75；需要系数：取K1= 0.6；K20.6由于照明用电量（K3P3K3 P4 ）所占的比重较动力用电量要少得多，因此，按动力用电量的10计算。则：P1.11.050.6（110+19+3.5+3.5+173、4+11+49+7+5.5+55+4）/0.75+0.6160361.746KVA甲方提供变压器一台，该变压器的额定容量为500KvA，额定高压10KV。6 、配电导线截面的选择 为安全起见，选用BX型橡皮绝缘铜导线。（1）、配电室到总盘：按导线容许电流：I线=KP/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=327A由施工手册表34-44，选用395+235mm2的橡皮绝缘铜线。 橡皮绝缘铜线户外埋地敷设时，其截面不得小于4mm2。由配电室到总盘的配电导线截面应选用395+235mm2 BX型铜芯橡皮线。（2）总盘到分盘1：按导线容许电流： 分盘174、1主要用电设备：QT31.5塔吊55KW，镝灯3.5KW，水泵4KW，电焊机40KW，切断机30KW，调直机24KW，轮距4KW，套丝机15KW，弯曲机4KW。因此P2=179.5KW。I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=163A由施工手册表34-44，选用25mm2的橡皮绝缘铜线。由总盘到分盘1的配电导线截面应选用325+210mm2 BX型铜芯橡皮线。A、分盘到塔吊I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=53.5A由施工手册表34-44，选用16mm2的橡皮绝175、缘铜线。分盘到塔吊导线为16mm2的BX型铜芯橡皮线。B、分盘到电焊机I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=48.6A由施工手册表34-44，选用16mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到电焊机选用导线16mm2的BX铜芯橡皮线。C、分盘到切断机I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=3.4A由施工手册表34-44，选用4mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到切断机机选用导线为4mm2BX型铜芯橡皮线。D、分盘到嫡灯I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380176、，K取0.6。代入上式，得：I线=3.4A由施工手册表34-44，选用4mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到嫡灯选用导线4mm2的BX铜芯橡皮线。E、分盘到水泵I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=5.47A由施工手册表34-44，选用4mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到水泵选用导线4mm2的BX铜芯橡皮线。F、分盘到调直机I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=9.3A由施工手册表34-44，选用6mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到调直机选用导线6mm2的BX铜芯橡皮线。G、分盘到弯177、曲机I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=3.4A由施工手册表34-44，选用4mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到弯曲机选用导线4mm2的BX铜芯橡皮线。H、分盘到套丝机I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=3.7A由施工手册表34-44，选用4mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到套丝机选用导线4mm2的BX铜芯橡皮线。总盘到分盘2：按导线容许电流： 分盘2主要用电设备： 电焊机49KW，塔吊55KW，轮锯5.5KW，振动棒5.5KW，水泵4KW，嫡灯3.5KW。因此P1=12178、2.5KW。I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=118.6A由施工手册表34-44，选用16mm2的橡皮绝缘铜线。由总盘1到分盘12的配电导线截面应选用316+26mm2BX型铜芯橡皮线。A、分盘到电焊机I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=48.6A由施工手册表34-44，选用16mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到电焊机选用导线为16mm2BX型铜芯橡皮线。B、分盘到塔吊I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得179、：I线=53.5A由施工手册表34-44，选用16mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到塔吊导线为16mm2的BX型铜芯橡皮线。C、分盘到轮锯I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=4.97A由施工手册表34-44，选用4mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到轮锯导线为4mm2的BX型铜芯橡皮线。D、分盘到振动棒I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=4.97A由施工手册表34-44，选用4mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到振动棒导线为4mm2的BX型铜芯橡皮线。E、分盘到水泵I线=KP2/（180、1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=3.8A由施工手册表34-44，选用4mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到对焊机导线为4mm2的BX型铜芯橡皮线。总盘到分盘3：按导线容许电流： 分盘3主要用电设备：办公照明55KW, 搅拌机4KW, 水泵4KW，振动棒5.5KW。因此P3=68.5KW。I线=KP3/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=64.2A由施工手册表34-44，选用335+210mm2的橡皮绝缘铜线。由总盘1到分盘13的配电导线截面应选用335+210mm2 BX型铜芯橡皮线。A、分盘181、到办公区，生活区I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=5.3A由施工手册表34-44，选用4mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到轮锯选用导线为4mm2BX型铜芯橡皮线。B、分盘到搅拌机I线=KP2/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，K取0.6。代入上式，得：I线=3.8A由施工手册表34-44，选用4mm2的橡皮绝缘铜线。分盘到平面刨导线为4mm2的BX型铜芯橡皮线。2、施工用电安全技术措施要求（1）、线路敷设方式及技术措施要求：1）按JGJ46-2005规定，施工现场配电线路采用地下埋地敷设。如图2）电缆穿过建182、筑物、构筑物边侧，以及机械易操作的场所引出地面2米的高度至地下0.2m加设防护套管，埋地深度为600mm，并且埋地敷设电缆线上的电缆接头，设在地面上的接线盒内，接线盒防水、防尘、防机械伤害。3）对高层处配电线路，把电缆敷设在墙面上。每层楼设一处固定点，水平敷设宜沿墙面门口固定，最大弧距地面大于1800mm，主电源敷设不低于2500mm。（2）、配电系统设置：1）采用TN-S系统；三级配电两级保护，三相五线制。2）为便于施工现场的配电线路安全技术管理，配电箱分级设置，即总配电箱下设分配电箱，再下设开关箱，开关箱以下是用电设备，形成三级配电，分配电箱与开关箱的距离不大于30m，开关箱距用电设备不大183、于3m。为防止意外带电体上的触电事故，在总配电箱、分配电箱、开关箱设置重复接地，用2.5m长L505角铁打入地下2.5m，（见详图，接地电阻10）；物料机、外用电梯、塔吊必须设防雷接地，接地线用16mm2多股铜芯线与接地体连接牢固，接地电阻不大于30。重复接地和避雷接地经测试验收合格后投入使用，施工后每月测试一次。（3）、漏电保护器1）二级保护，总配电箱和开关电箱都必须有漏电保护器，开关箱漏电保护器动作电流小于或等于30mA，漏电动作时间小于0.1s，总配电箱漏电动作电流小于等于0.2s，且漏电动作电流与漏电动作时间乘积不大于30 mA.s，安装后进行调试并作记录且定期检测。2）照明线路相线同184、相线联接，螺口部分与工作零线联接，室外灯具不低于3m，室内灯具不能低于2.5m，遇有墙孔的线路必须加设防护套。3）施工机具符合“一机、一闸、一箱、一漏、一保护”，确保安全用电。4）地下室照明系统必须采用安全电压照明，严禁使用36v以上电压。（4）、安全用电管理制度1）建立合理的临时用电规章制度和本工程的安全操作规程，明确责任制。2）每月进行定期检查和不定期经常性检查，健全班组机械设备检修规程，及时消除设备缺陷，详细填写巡检电工维修记录。3）加强电工特种作业人员管理，本工程按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范进行安装施工验收检查，对重点施工部位应挂警戒标志，如有电危险禁止合闸。4185、）施工现场所有分箱、总箱必须严格按规定要求设制定型化防护棚，并有防雨措施，各分箱、总箱必须有专人负责。5）施工用电布置完毕后，必须及时进行验收方准使用，使用前安装电工事先使用绝缘仪器进行测试，确认无误后方准进行送电。严格送停电制度。6）施工现场所有用电线路在各分箱、总箱内全部设置明显标签、明确线路走向及用电设备名称。（5）、电器防火：1）加强电气防火学习。开工前，对职工加强临时用电安全知识教育。2）对使用的总配电室、总箱、分箱防护棚内设置干粉式灭火器，并有专人负责管理。各箱盘2m内严禁有杂物，严禁堆放易燃易爆物品。3）对仓库、木工车间、电焊车间、宿舍、食堂加强管理，重点场所时、设置防爆灯具。严186、禁在防火区使用大功率照明灯及电炉子，宿舍内严禁私拉乱扯电线。4）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载进行可靠的保护。5）加强设备管理，合理配置防雷装置。（6）、用电设备维修管理：对施工现场的电器设备安装或维修时，必须拉闸、断电、设专人监护，对安装的设备必须验收后方准使用，严禁非本电工人员安装、拆除或维修。（7）、电器作业人员安全责任制：1）电器作业人员必须严格执行JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范和本工程临时用电安全施工组织设计。2）杜绝上层领导违章指挥，确保本工程安全用电，杜绝意外事故的发生。（8）、施工中用电检测记录：1）做好施工现场临时用电和各类机械设备的检187、测工作，对现场各类机械做好绝缘电阻的检测记录，每月进行记录一次。2）对漏电保护器每星期进行检测一次，每月一次对塔吊、施工电梯进行防雷接地电阻测试，另外每月进行一次施工机具绝缘检测，以上检测必须认真做好记录。3）施工现场临时用电由专业电工人员负责管理，并认真搞好现场临时用电巡视维修记录和检测整改记录，加强用电管理，五芯电缆颜色必须标识明确，发现隐患立即进行排除，并认真填写整改情况，严禁各类机械带病运转使用。（9）、避雷作法：1）接地体做法见图所示，塔吊、施工电梯的避雷装置要设两组，呈对角状位置，脚手架避雷装置设在四角位置。塔机安装完毕要用接地电阻仪表对避雷接地体进行测试，接地电阻值不大于30欧姆188、，以后每月测试一次避雷接地体附图：第八章 技术经济指标 1 施工工期：按合同工期完成2 施工总成本和利润：制定合理管理制度，提高工程质量，杜绝返工现象，降低产品消耗率。3 施工总质量：达到合同要求的合格标准。4 施工效率：采用PC200挖掘机挖土和自卸汽车运土以及混凝土的泵送工艺及垂直运输能力的加强，这样可以降低工人的劳动强度，提高工程的施工效率。5 全员劳动生产率达到10.0万元/人年。6 杜绝安全亡事故发生，轻伤事故率不超过3。第九章 附 表施 工 准 备 工 作 计 划 表序号准备工作名称准备工作内容主办单位协办单位完成时间责任人1建立工程管理组织组建管理机构选聘人员确定项目部施工管理处189、开工前张伟岷2施工技术准备编制进度成本质量控制实施措施技 术办公室施工管理处开工前张明3施工组织准备建立工作队，组织劳动力培训项目部施工管理处开工前张伟岷4施工物资准备各种材料、机械设备准备材 料办公室施工管理处开工前于振国5施工现场准备四通一平、临时设施等项目部施工管理处开工前范建宇土建工程材料需要量计划表 序号材料名称规格需要量需要时间2013年单位数量5月6月7月8月9月10月11月12月1钢材I级T8010102020 155II级T21020606055105III级T170104550501052商品混凝土C30m3323040090010308001003模板覆膜板M217600190、6004000600060008002004砂坪上m3270017002006002005水泥莒州T170204080306烧结普通砖莒南祥盛万块123817烧结多孔砖莒南祥盛万块142102施工检验和试验计划表序号部位检验和试验内容1回填土干容重试验，室外回填每500一个检测点2填充墙砂浆M7.5水泥砂浆配合比一份，留置M7.5水泥砂浆10组3垫层C15垫层标准养护试块15组4构筑物基础筏板C30P6基础筏板标准养护试块12组，同养试块12组，抗渗试块8组5构筑物池壁C30P6池壁标养试块12组，同养试块12组，抗渗试块8组6构筑物顶板C30P6池壁标养试块6组，同养试块6组，抗渗试块6组7191、框架结构基础C30标养试块8组，同养试块8组8框架结构一层柱C30标养试块7组，同养试块7组9框架结构一层梁、板C30标养试块7组，同养试块7组10框架结构二层柱C30标养试块1组，同养试块1组11框架结构二层梁、板标养试块1组，同养试块1组12三小间蓄水、泼水试验泼水不小于2h，蓄水不小于24h13屋面淋水、蓄水淋水不小于2h ,蓄水不小于24h14外墙涂料取样1组15外墙保温现场取样施工现场需用机械设备计划表：序号施工机具名称型号需要量（台）总功率（KW）1塔 吊QTZ 4021102调直机1193切断机QS40-1 13.54弯曲机GW40-313.55轮 锯MJ11425.5116电焊192、机BX3-300-2224.5497镝灯23.578振动棒ZB4051.15.59砂灰机22410水泵HZX-4041511合计286.5特种作业人员名单序号姓 名性别年龄工 种发证时间证书编号1王英振男40架子工JZ20080432厉强男23架子工JZ1301028543陈兴明男34架子工JZ20080394于夫强男37架子工JZ1301031205卞金强男38架子工JZ20080386徐勤凯男32架子工JZ1301028417胡尊乾男55架子工JZ1301031188于进步男38架子工JZ1301031219孙勤行男41架子工JZ200804010刘承勤男42架子工JZ200803411宋193、炳富男34电工DG200806212张政男23机操工JX13010212013李德全男44机操工JX200804214徐丽华男38塔吊司机TS13010006815李磊男25塔吊司机TS13010039116王同丽男52信号指挥XH13010036417刘迪男26电焊工HG13010258918徐袛杨男34电焊工HG130102595序号专业工种需要人数和时间名称2013.52013.62013.72013.82013.92013.102013.112013.12 1木工1020304020102砼工1010151515103钢筋工510303020104架子工4410101055电焊工2222226电工12222117其他4820202010108合计3656109119894811土建工程劳动力需要量计划表施工网络计划图现场平面布置图