1、砖混结构公安局看守所项目工程基底灰土垫层、成品保护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、编制说明61.1工程概况61.2、建筑特点61.3、结构特点：71）概况：71.4、工程特点71.5、编制依据8二、总体目标、施工部暑82.1总体目标8（1）质量目标：总体达到省优工程标准。82.2施工组织：9主要施工管理人员状况表92.3施工安排112.4、施工部暑及总进度，主要节点控制：12三、主要项目施工方法123.1施工准备：123.1.1技术准备123.1.2 生产准备143.22、 确定各施工过程的施工顺序151）审训楼（按现浇板考虑）153.3 分部、分项工程主要施工过程的施工方法173.3.1 测量控制173.3.2 基础土方工程：193.3.3 钢筋砼条形基础213.3.4 砖混砌筑工程223.3.5砖混结构构造柱、圈梁，现浇楼板底模支模工艺标准：26砖混结构构造柱、圈梁、现浇梁板钢筋绑扎工艺标准293.3.7混凝土工程343.3.8 主体结构施工脚手架方案373.3.9 门窗工程393.3.10 防水工程施工403.3.11 内墙抹灰493.3.12 顶棚抹灰513.3.13外墙施工523.3.14 地板砖楼面553.3.15 水磨石地面施工573.3.16 卫3、生间墙面砖施工633.3.17 乳胶漆施工653.4冬、雨季施工措施663.4.1冬季施工措施663.4.2雨季施工措施67四、项目经理部及劳动力配置计划674.1项目经理部组成情况：674.2分部分项工程所需工种类别、级别，分阶段施工计划投入劳动力人数67主要工种组织计划表68五、主要施工机械、材料供应计划705.1工程施工所需的机械计划表705.2测量、实验、检测仪器设备计划表725.3周转材料供应计划表725.4主要施工机械进场计划73六、确保工程质量的技术组织措施746.1、质量管理体系、制度及保证体系746.1.1、质量目标746.1.2、质量保证体系756.1.3 建立健全施工管理4、制度786.1.4、质量管理体系826.2、关健部位质量控制836.2.1、钢筋工程836.2.2、模板工程846.2.3、混凝土工程846.3、工种岗位技术培训852）操作进程要紧凑，错位开孔。856.4、瓦工851）严格按操作规程施工853）画皮数杆时，应先检查基层情况，以基层较高处为准画皮数杆。856.5、粉刷工851）混凝土墙面852）砖墙面866.6、送样检测，见证取样保证措施866.7、分部分项工程分阶段验收步骤及办法876.8、先进施工工艺886.8.1、混凝土面层处理施工工艺886.8.2、粉煤灰综合利用技术886.9、钢筋连接技术896.10、工业化模板体系89（1）平台模板5、89（2）早拆模板体系896.11、新型建筑材料防水应用896.12、计算机技术的应用896.13、完成质量目标的奖惩办法90七、确保安全文明施工的技术组织措施907.1、安全管理组织907.2、专职安全管理人员917.3、附特殊作业人员上岗证937.4、已具备的安全设施及准备配备的安全设施931）预留洞小于0.50.5m，采用木板固定防护。937.5、安全防护错施947.5.1、钢筋工程947.5.2、模板工程947.5.3、混凝土工程957.5.4、脚手架工程957.6、特殊项目的防护措施967.6.1、安全“三宝”的使用与管理967.6.2、高处作业977.6.3、交叉作业987.6.46、预留洞防护987.6.5、临边楼梯防护987.6.6、临时用电管理997.6.7、木作业管理1017.6.8、材料管理1027.6.9、综合保安措施1037.7大中型施工机械管理1047.7.1、砂浆搅拌机、砼搅拌机1047.7.2、木工圆锯、平刨1047.7.3、手持电动工具1047.7.4、电焊机1057.7.5、气瓶1057.7.6、施工提升机1057.8、安全文明施工责任目标及奖惩办法1067.8.1、安全文明施工目标1067.8.2、奖惩办法106八、确保工期的技术组织措施1078.1、编制施工节点，月旬作业计划，定期落实计划实施：1078.2、交叉、流水作业1084）具体安排如下7、：1088.3、施工机械设备、周转材料供给1098.4、组织精良的施工队伍，按施工进度提供劳动力保障1098.5、建立现场协调机构1108.6、保证措施1108.7、农忙季节工期保证措施1112）在农忙季节前，事先落实劳务队的最大的出工率。1115）对在农忙季节坚守岗位的工人进行经济补助。1118.8、节假日保证措施1118.9、工期目标完成情况奖惩办法112九、施工进度计划1129.1、施工总进度计划说明：112一、编制说明1.1工程概况本投标工程为XX市公安局看守所标段，位于机场路以东，310国道。含北侧监区主楼，监区大门围墙两部分，监舍2层，审训楼4层，建筑面积16500M2。结构形式砖8、混结构，监舍层高5.8m，审训楼层层高2.9m，耐火等级二级，按7度抗震设防烈度设防，外墙装饰仿石材面砖，屋面保温层采用水泥珍珠岩板，屋面防水层使用氯化聚乙烯防水卷材。由XX机械工业部第四设计研究院设计，工程质量目标为：省优工程。1.2、建筑特点1）防水：屋面防水为氯化聚乙稀防水卷材。2）装修：楼地面：监室为水磨石抽地面，卫生间为防滑地板砖为公用房等为地板砖。内墙面：办公卫生间为釉面砖到吊顶底，监室（含卫生间）墙面，水泥沙浆刷涂料，顶棚混合砂浆涂料、钢板门、铝合金窗、办公管理房间，墙顶面，混合砂浆刷涂、夹板门、铝合金窗、监室铝合金窗处及活动场所上部设置铁栅槛，审训楼门厅顶棚设置矿棉吸音板吊顶。9、外墙为仿石材面砖。1.3、结构特点：1）概况：结构形式为砖混结构，板面现浇钢筋砼板楼面，监室板跨5.4m，监舍层高5.8m，在2.90m及8.70处初步设计设有夹层，审训楼板板跨3.0m。监舍夹层处增设一道圈梁。地基处理：在钢筋形条基基底下设置50cm厚灰土垫层，基底持力层设在长期经二层粉质粘土层上，fk=170kpa砌体：0.00以下 MU10粘土机砖 M5.0水泥砂浆砌筑0.00以下 MU10粘土机砖 M5.0混合砂浆监舍外墙370厚，监舍内墙140厚1.4、工程特点建筑层数较低，占地面积，建筑面积相对较大，工期要求紧，便于展开平行流水施工，砖混结构对瓦工技术标准要求高，砌体工程按清水要求10、，监舍板跨较大，为加快进度，在主体阶段，需设置两部塔吊。在施工过程中，需加强各工种之间的配合，土建、装修、安装之间各工序做好协调，方能保证工程质量，使工程顺利进行。本工程将经历一个雨季和冬季，现场需根据季节情况，制订各项措施。1.5、编制依据1）工程招标文件2）现行建筑工程质量检验评定标准3）国家现行结构施工及验收规范或规程二、总体目标、施工部暑2.1总体目标“走科技之路，创精品工程，为顾客服务，树企业信誉”是我公司的质量方针。为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。（1）质量目标：总体达到省优工程标准。（2）工期目标：根据我公司施工实11、力及水平，有能力在153天内完成本次发标的全部工作量。（3）安全施工目标 ：杜绝一切安全事故的发生及火灾发生。（4）文明施工目标：创市级文明工地。（5）环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。（6）科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。（7）服务目标：接受业主、监理公司和市质检部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督，信守合同，满足用户。2.2施工组织：公司为保证工12、程顺利进行，成立工程项目经理部，由国家一级项目经理黄伟同志担任项目经理，工程师由于建林同志任项目工程师。由业务素质高、组织能力强并参与施工过同类工程的人员组成项目经理部，按项目法组织施工，实行项目承包制，充分调动参建各级人员的积极性。施工主要人员状况表如下页所示。项目经理部的职责是：（1）部署施工任务，协调土建、安装、构件加工的生产进度计划，使工程施工在统一指挥、统一计划、统一调度的状态下进行。主要施工管理人员状况表名称姓名职务职称政治面貌主要资历、经验及承担过的项目一、总部项目主管副总经理高级工程师中共党员主持和负责全司生产管理工作。项目技术负责人总工程师高级工程师中共党员主持和负责全司技术13、管理工作。二、现场项目经理项目经理工程师中共党员从事施工管理12年，曾参与和主持的工程有：XX轮胎厂6#住宅楼、硫化车间、科技楼、XX师院艺术楼、综合实验楼、公安局信息指挥中心等工程的施工管理工作。项目副经理项目经理工程师中共党员从事施工管理30年，近年来主要主持有牡丹城、人大住宅楼、公安局信息指挥中心等30余项工程的施工管理工作。项目工程师项目工程师工程师中共党员曾参与：军转站培训中心、XX市电信大楼、XX师院综合实验楼、XX市公安局信息指挥中心等工程的技术管理工作。质量管理质检员助理工程师中共党员从事质量管理5年，曾参与了XX物价局1#、2#住宅楼、XX耐研院车间及办公楼等工程。材料管理材14、料员助理经济师中共党员曾参与XX师院艺术楼、综合实验楼等工程的材料管理工作。计划管理预算员工程师中共党员曾参与XX师院艺术楼、综合实验楼、XX市公安局信息指挥中心等工程的预算及计划管理。安全管理安全员助理工程师从事安全管理工作7年，曾参与了XX医专住宅楼、交通局科培中心、物价局1#、2#住宅楼、XX师院综合实验楼等工程管理工作。施工管理主工长工程师曾参与和主持了定鼎大酒店、轮胎厂科技楼、XX师院艺术楼、综合楼等工程的施工管理。试验管理试验员技术员同上（2）统一技术管理工作，决定重大技术方案。（3）每周召开一次生产例会，解决施工过程中的问题。（4）按照IS09002质量管理体系的内容建立健全工程15、质量保证体系，设置与生产指挥系统平行的质保部门，实行质量跟踪管理，使工程质量在有效控制的状态下进行。（5）积极推广应用新技术、新工艺、新材料，为提高工效，加快工程进度，提高工程质量，为改善现场项目施工条件提供保障。2.3施工安排（1）进场后根据施工平面布置进行临时设施的搭建。（2）模板制作、钢筋加工成型在施工现场附近。（3）混凝土采用现场搅拌混凝土。垂直运输采用两部塔吊及十部施工提升机，在进入砌体及粉刷阶段施工时，现场设一座砂浆搅拌站。（4）根据施工进程组建专业施工队。在结构施工时，组建模板施工作业队，钢筋施工作业队、混凝土施工作业队、脚手架安装作业队、砌体施工作业队、安装作业队（配合管线预埋16、）；在进入装修施工阶段时，组建粉刷作业队，安装工程专业施工作业队等。2.4、施工部暑及总进度，主要节点控制：工程分为三个阶段施工：第一阶段：基础工期 28 天。第二阶段：砖混主体结顶工期监舍为计划开工后51天，审讯楼结顶为计划开工后56天。第三阶段：装修、安装工程，计划开工后153天完成。施工工期较紧，多工种交叉配合复杂，是施工管理较为困难的阶段，因此必须要合理而科学地组织好交叉流水作业，以土建施工流水作业为主导时，安装、装修做好配合工作。当土建作业完成后，以安装、装修为主导时，土建做好配合工作。三、主要项目施工方法3.1施工准备：3.1.1技术准备序号工作内容完成时间责任部门（人）1场地平整17、开工1周后项目部2组织学习、会审图纸开工1周内项目部3编制施工组织设计开工1周内项目部4编制施工组织设计实施方案开工1周内项目经理、总工、技术科、工程科、质量科5编制质量计划开工1周内项目总工、质检科6模板设计开工1周内项目总工、工程科7编制工程材料需用计划开工1周内施工管理科8编制成品、半成品、构件月加工采购计划开工1周内技术科9临时设施开工前土建作业层10测量定位、复核开工前土建作业层11技术交底开工前2天项目经理、总工12周转材料及三大主材部分进场开工前5天材料供应科13对作业班组进行技术交底开工前2天土建、安装、作业层14开工报告（开工会）开工前2天施工管理科15机械进场开工后第3天机18、械动力科（1）领到图纸组织人员先进行内部图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图集，再与建设、设计、监理单位进行图纸会审。（2）制定各分部工程技术措施，组织技术交底，预算员做好施工预算及分部工程工料分析。（3）主要构配件供应计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。3.1.2 生产准备（1）施工用水1）供水主管线用50钢管，支管采用32钢管，均埋地布置，在工地形成网络回路。2）施工场地排水沿建筑四周做排水沟，排入城市下水管道。（2）施工用电现场业主提供的电源负荷，应满足施工用电要求；进场总线120mm2铝线，现场主线用75mm2铝线，支线用50mm2铝线。电线的架设要严格按照有关规程进行架设，动力19、线与照明线分开，按规程要求设置漏电保护装置。3.2 确定各施工过程的施工顺序（1）基础工程测量放线 基槽开挖 50cm厚灰土垫层 支侧模 绑条基钢筋 构造柱插筋 浇筑条基砼 养护 砌砖基础（2）主体工程1）审训楼（按现浇板考虑）墙线复核 立皮数杆 砌墙至圈梁梁底 整理构造柱筋支模 绑扎圈梁钢筋 支圈梁模板 浇筑圈梁、构造柱砼养护 支楼板底模 绑扎楼板钢筋 浇筑楼板砼 下一层施工。2） 监区二层（按现浇板考虑）墙线复核 立皮数杆 砌墙至半层圈梁底 整理构造柱拉筋 支模 绑扎圈梁筋 支圈梁侧模 浇筑构造柱、圈梁砼 养护 砌墙至一层圈梁底 整理构造柱筋 支柱模 绑扎圈梁钢筋 支圈梁模板 浇筑构造柱、20、圈梁砼 支楼板底模 绑扎楼板钢筋 浇筑楼板砼 养护 下一层施工。（3）装饰工程1）内粉刷：浇水湿润基层 找规矩、做灰饼 设置标筋 阳角做护角 抹底层灰 抹中层灰 抹窗台板、踢脚板 抹面灰层 养护清理 批腻子 打磨 刷涂料2）外墙：基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 养护 分格弹线 分段粘贴仿石材面砖（4） 楼地面工程： 1）水磨石地面基层处理 找标高 弹水平线 铺抹找平层砂浆 养护 弹分格线 镶分格条 抹制水磨石拌合料 涂刷水泥浆结合层 铺水磨石拌合料 滚压、抹平 试磨 粗磨 细磨 磨光 草酸清洗 打蜡上光2）地板砖楼地面：找平放层 基层清理 地板砖挑选与浇水 铺干硬性砂浆 拉21、线铺贴地板砖块 养护与接缝 贴踢脚板 清扫打蜡（5）屋面工程铺贴珍珠岩板 屋面保温找坡层 找平层 养护 基层（找平层）清理 涂刷基层处理剂 附加层施工 卷材与基层表面涂胶 晾胶卷材铺贴 卷材收头粘贴 卷材接头密封 蓄水试验 做保护层3.3 分部、分项工程主要施工过程的施工方法3.3.1 测量控制该工程施工，工程定位放线采用经纬仪进行，楼层轴线的引入采用经纬仪，水平度控制采用水准仪，对楼板面标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工施测严格按照现行工程测量规（GB5002693）要求进行，专业测量人员持证上岗，确保测量精度。测量的组织与准备：本工程由富有经验的技术人员3人组成测量小组，负责本工程的22、测量放线工作。所有测量仪器均应经过校验，方可投入使用。 （2）平面控制工程施工前进行定位放线，并绘制测量成果单提交业主及监理代表复测。主体结构，采用正倒镜投点法进行放线，投点前，复核各轴线桩位后。将经纬仪架设于轴线桩（或其标记）上，瞄准方向标志，依据计算角度，转动照准部，采用正镜和倒镜将该轴线投测至楼层上一侧，并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点一架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部180，检查前视标志无误后，将该轴线投测到楼面上，弹出墨线。待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼面平面图尺寸进行建筑物各细部放样。（3）标高控制本工程标高采用50米钢尺向上引测，在三个23、主楼的四角一层混凝土柱 +1.0米处设一个标高控制点，其上各楼层分别从该标高控制点向上引测，以减少积累误差。 （4）沉降观测首先根据设计要求在一层柱上+0.5m处，埋设16不锈钢杆制作的沉降观测点，按照设计图纸要求设置。要求在埋设时进行第一次观测，结构施工阶段每施工完一层观测一次，结构施工中每施工一层进行一次观察，结构封顶时进行一次，装饰阶段每二月一次，竣工验收时进行一次。每次观测从设在场内的基准点开始，做好记录，测完所有测点，再回至基准点进行闭合验算。基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免基准点受到建筑物沉降的影响，基准点的设置应能观测到所有沉降观测点。3.3.2 基础土方工程：24、 （1）土方采用小型挖掘机进行挖方，人工清底修边，使用装载机，自卸汽车运土；挖土时要随时注意对土层标高的控制，不得超挖。 （2） 基底灰土垫层： 基槽底部经业主设计、监理、施工共同钎探验槽后方可进行，基底50cm厚的灰土回填工作。灰土施工前，应根据工程特点、设计压实系数，土料种类，施工条件等，合理确定土料含水量控制范围，铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。灰土垫层施工前，应作好水平高程标志。1）灰土工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛 灰土拌合 槽底清理 分层铺灰土 夯打密实 找平验收。2）灰土施工时，应适当控制含水量，以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。3）灰25、土最大虚铺厚度使用蛙式打夯机，控制在200250，各层铺摊后应用木耙找平，与基槽边壁上木 对应检验。4）夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般不少于三遍。5）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重墙下接槎，上下两层灰土接槎距离不得少于500mm。6）灰土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。7）找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨头铲平，低洼处应及时补打灰土。（3）基础回填土施工基础回填土采用人工回填土，施工时应注意：1）用手推车送土，以人工用铁锹等工具进行填26、土；2）由场地最低部分开始，由一端由上而下分层铺填，每层虚铺厚度，用人工夯时，砂质土为大于300mm；粘性土为200mm；用打夯机械夯实时为大于300mm。3）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽）相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接处填成阶梯形，墙基及管道回填，在两侧用细土同时回填夯实。4）人工夯实时，用6080 kg的木夯，由48人拉绳，二人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。5）大面积人工回填用打夯机夯实，两机平行时，其间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后间距不得小于10m。6）用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于250mm，打夯之前对填土应初步平整，27、打夯机依次夯打，不留间隙。7）基坑和室内回填土，每层按100500取样一组；基坑和管沟回填每2050取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。8）填土压实后的干密度，应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08 g/cm3。3.3.3 钢筋砼条形基础（1）钢筋绑扎钢筋绑扎前，应先按设计图纸校对加工，成型钢筋的规格、型号、品种等，挂牌堆放好。操作时按图纸要求划线，排放钢筋，穿箍、绑扎、成型。（2）模板安装采用钢模为主，不合模数处，另配木模补齐。组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板拼装而成。其纵、横肋拼接用的回形销，U形卡等配件，要求组装牢固，不得28、松动。（3）混凝土浇筑 在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土、油污等杂物，应清除干净；木模板加以湿润。并办理隐检手续。浇砼时，应注意钢筋砼条基上部斜面坡度的正确，边脚处砼必须捣实，甚而上有构造柱插筋时，要保证插筋位置的正确，不要因浇捣砼而移位。钢筋砼条基的施工缝以设计预留沉降缝位置为界，超过规范规定的长度时，应与设计、监理商定，增设施工缝，并按施工规范要求认真处理施工缝后，方可进行下一段砼的浇筑。3.3.4 砖混砌筑工程 （1）施工准备 1）材料及主要机具砖：MU10、粘土机砖，品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。要求砖色泽均匀，边角整齐。水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水29、泥。砂：用中砂、M5砂浆，砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径筛子过筛。掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。其它材料：墙体拉结筋及预埋件，木砖应刷防腐剂等。主要机具：大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2）作业条件弹好墙身线，根据进场砖的规格尺寸，弹出门窗洞口的位置线，经验线符合设计要求，办完预拌手续。按设计要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为主。砂浆由试验室做好试配。（2）操作工艺1）工艺流程 砂浆搅拌作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评。2）浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率30、为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5 min。4）砌砖墙组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部31、位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝的大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全复合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设32、几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，33、严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求没50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯勾。施工洞口也应按以上要求水平拉结筋。隔墙顶34、应用立砖斜砌挤紧。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木块的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，应架支模、暖卫管道，均应按照设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先35、根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。（3）质量标准砌体工程依据GB502032002砌体工程施工质量验收规范执行。3.3.5砖混结构构造柱、圈梁，现浇楼板底模支模工艺标准：(1) 施工准备：1)材料及主要机具木板（厚度为2050mm），定型组合钢模（长度为600、750、900、1200、1500，宽度100、150、200、250、300）阴阳角模，连接角模等36、。方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模附件（U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓，紧固螺栓）、铅丝（12号14号）、隔离剂等。打眼电钻、扳手、钳子。2)作业条件弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。检查构造柱内部是否干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。(2) 操作工艺支构造柱模板支圈梁模板支楼板模板1)工艺流程：办预检准备工作2) 支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。3) 构造柱支模：砖混结构的构造柱模板，可采用木模板37、或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴有外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。圈梁模板：圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。砖混、外砖内模结构的38、外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙端24cm开始留洞，间距50cm左右。5) 梁模板：梁底模及侧模采用15mm厚木模，背方木间距250mm，梁采用双排钢支柱，支柱间距6001000，水平抬杆间距400600(梁底部水平抬杆设双扣件)支，在相互垂直两方向加设剪刀撑和水平拉杆，剪刀撑不少于2道，间距控制在3000左右，水平拉杆离地200300设一道，以上每隔15001800设一道。（梁高800mm以上在梁侧中上部增设对拉螺栓间距600mm），梁侧模加固竖夹杆600mm一道。并安装每隔12001800配置斜撑一道。6) 楼板模板：采用15厚的竹塑板，次龙骨采用50100的方木，间距250300，39、主龙骨采用80100,间距450600,下部支撑采用满堂架,顶杆间距0.9m1.2m平均双向分布,板底顶立杆设置一部分早拆支撑，间距控制在18002400，竹塑板在早拆支撑头处设置早拆条，水平杆设一层距地200300的扫地杆，再在其上每隔15001800设一道水平拉杆，共设四层；板底模主次龙骨不仅支撑底模,同时起到梁侧模侧向支撑的作用,梁板模板的支撑系统需密切结合,满堂架剪刀撑在梁间交叉搭设。7) 楼梯部分楼梯模板使用15厚竹塑板，方木龙骨间距250300，483.5钢管龙骨间距450600,下部支撑钢立柱间距9001200双向,平台梁底模板抬杆间距600。：(3) 质量标准按照GB5020440、2002砼施工验收规范执行。砖混结构构造柱、圈梁、现浇梁板钢筋绑扎工艺标准(1) 施工准备1) 材料及主要机具：钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，钢筋应无老锈及油污。铁丝：使用2022#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝。控制砼保护层用的砂浆垫块、塑料卡。工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2) 作业条件：按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木，按不同规格型号，堆放并垫好垫木。核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。弹好标高水平线及构造柱的外皮线。圈梁已做好预检，并将模内清理干净，现浇板的底模已按施工41、图要求支好。(2)操作工艺 构造柱钢筋绑扎1） 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架 修整底层伸出的构造柱搭接筋 安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋。2）预制构造柱钢筋骨架：先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135。 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均42、不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。3）修整底层伸出构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内；当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。4）安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。5）绑扎搭接部位钢筋： 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架43、。 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。 当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范（JGJ1382）第3.2.5条的规定。 砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。 圈梁钢筋的绑扎1）工艺流程：画钢筋位置线 放箍筋 穿圈梁受力筋 绑扎箍筋2）支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开44、。3）圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。4）圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）对钢筋搭接的有关要求。5）圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。6）楼梯间、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应长符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。7）圈梁钢筋绑扎完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层 现浇梁板钢筋绑扎：1）梁钢筋绑扎：在梁的模板上准确划好箍筋的位置，主筋穿好箍筋，按已划好45、的位置逐个分开，固定主筋，穿次梁主筋并穿好箍筋。逐个分开箍筋放主筋和次梁架立筋，隔一定间距将梁主筋与箍筋绑住，绑架立筋，调整并逐个将主筋与箍筋绑扎牢。套箍筋时，其接头应交错套入并交错布置，箍筋弯构成135度，平直长度为箍筋直径的10d，绑扎丝头弯向梁心。梁的端头处钢筋锚入砖墙或构造柱长度应符合设计要求，主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块，以保证保护层厚度。2）板钢筋绑扎工艺流程：顶板模验收 在模板顶面弹出钢筋位置线 根据位置线绑扎底筋并作好洞口附加筋 底筋完成后由专检验收 合格后进行电气管线的穿插作业 垫好马凳，进行负筋的绑扎 垫好保护层垫块 专检后隐蔽验收 搭设上人马道。在模板上弹好主筋、分布筋位46、置线，先摆主筋，后放分布筋，电线管预留孔洞等及时配合安装，负筋下加马凳筋，以确保上部钢筋位置。钢筋绑扎时顺扣或八字扣，所有钢筋交点要求全部绑扎，钢筋绑扎完后在钢筋下垫好砂浆垫块，间距1m。3）楼梯钢筋绑扎的工艺流程：划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步负筋 。在楼梯底模上划主筋和分布筋位置，每个交点均应绑扎，注意楼梯梁筋绑扎完后在绑板筋，板筋锚固到梁内。底板筋绑完待踏步模板 吊帮支好后，在绑扎踏步负钢筋，主筋接头数量位置均要控制在板跨边1/3处搭接，接头按50%错开，踏步吊帮时应注意对板筋，特别是负弯筋的保护，不踩下或压下，并按规定绑好保护层垫块。3.3.7混凝土工程（1）混凝土的搅拌1）混凝土47、采用现场搅拌的混凝土，由2部塔吊进行垂直运输。2）材料进场后须经复试的必须进行复试，建材检测必须实行见证取样，无原材料合格证、复试报告和配合比报告单的，不得进行施工。3）混凝土搅拌应严格按照重量比进行计量，所用计量器具宜采用吊磅进行秤量，且应有专人负责。（2）现浇构造柱、梁、板的混凝土浇筑1）混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超2m时必须采取措施。浇筑混凝土时应分层分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大48、于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振动上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定。一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修完好。混凝土浇筑浇筑前底部应先填以50100mm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱49、混凝土应分层振捣，使用插入式震动器每层厚度不大于500mm，震动棒不得触动钢筋和埋件。除上面要有人随时敲打模板。高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3m应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞溜槽分段的高度不得超过2m，每段浇筑后门子洞封实，并用箍圈箍牢。柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。3）梁、板混凝土浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，梁板混凝土浇筑，并用小直径50、震动棒振捣。钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板震动器垂直方向来回振捣，厚板可用插入式震动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土的厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑混凝土楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MP2工时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土之前，施工缝混凝土表面应51、凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。4）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，浇到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上堆进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。3.3.8 主体结构施工脚手架方案(1) 落地式双排架构造要求如下：1) 立杆横距为11.5m，立杆纵距为1.82.0m，立杆的垂直偏差1/200架52、高。2）大横杆步距为1.21.8m，同排大横杆的水平偏差5cm，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧与外侧。3）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。4）剪刀撑除在两端设置外，中间每隔15m设一道。剪刀撑连系34根立杆，斜杆与地面夹角45 60。5） 连墙杆每层都要设置，水平距离6m，垂直距离5m。6） 护拦和挡脚杆，在铺设脚手板的操作层上设置护拦和挡脚板，护拦高度0.81.0m，挡脚杆高度0.20.4m。（2）搭设和拆除要求（落地式钢管脚手架）1）地基处理室内、外回填土必须严格分层夯实，在其上用混凝土硬化，铺设垫木，垫木长2m，宽200mm，厚5060mm，垂直墙面铺设，在脚手架外侧挖一浅水53、沟排除雨水。2）杆件搭设按规定的构造方案和尺寸进行搭设。搭设顺序：摆放扫地杆 逐根树立立杆 装扫地小横杆并与立杆扣紧 安第一步大横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时斜撑杆 第三、四步大横杆和小横杆 连墙杆 加设剪刀撑 铺脚手板。3）扣件的安装开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上；拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，把力矩控制在3949N-m为宜。4）拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项：划出工作区标志，禁止行人进入；严格遵守先加固拉结后拆除的原则，由上而下，后搭者先拆；统一指挥，上下呼应，动作协调；材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔。3.3.9 54、门窗工程（1）本工程内门为门窗全部由专业厂家生产加工的产品。（2）外加工成型门窗进场后要竖直排放在室内，应按规定堆放整齐，同时加强对进场门窗质量的验证工作。（3）安装在各外墙面弹出垂直线和标高线，使上下一致。各墙面做好冲筋，以保证内外窗盘、门窗侧面大小一致。（4）门窗安装前，检查各结构留洞尺寸标高是否符合安装规范规定要求，确保框与墙之间有足够的缝隙。（5）门窗安装前，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。安装时，洞口应横平竖直，固定片的位置应距窗角、中竖框150200mm，固定片之间的间距应为500mm，不得将固定片设置在中横框、中横框的档头上。施工时应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。当门窗框装55、入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木块做临时固定。当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。砌墙时门窗洞口应设混凝土块，以便门窗固定时采用塑料膨胀螺栓固定。门窗与洞口之间采用发泡剂固定，洞口内缝隙采用弹性材料分层填塞，填塞后，其外侧采用硅胶进行密封处理。外墙门窗框边粉刷必须留5mm凹缝。（6）木门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定牢靠。木门框安装前，应先检查结构留洞尺寸、标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。木门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。注意成品保护，在木门框安装过程中，要采取相应专项措施，保56、护门框不受损。门窗扇安装后应光滑整洁，四角应倒棱，开启灵活。（7）监室钢板门，监舍铁栅栏由业主指定专业生产厂家制作安装，项目部给予配合。3.3.10 防水工程施工 卫生间防水(按通常做法聚胺脂防水层考虑)（1）作业条件：1) 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用124豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。2) 厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用16水泥焦渣垫层。3) 厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水57、印，即视为含水率达到要求）。4) 找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管交接处、地漏上口四周等。厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。操作温度保持+5以上。操作人员应经过专业培训、持证上岗，先做样板啄经检查验收合格后，方可全面施工。（2）聚氨脂防水涂料施工工艺流程：清扫基层 涂刷底胶 细部附加层 第一层涂膜 第二层涂膜 第三层涂膜和粘石渣。1）清扫基层：58、用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。2）涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。3）细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水59、拐墙上做100mm高）。4）第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。5）第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石渣，以增60、加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。（3）蓄水试验防水层施工完后，均需做48h蓄水试验。储水试验，最浅处水深不小于50mm，且不准将排水口封闭，必须在排水口以下200300mm处用气囊将排水口封闭。试验后，必须有建设单位61、，监理单位和项目部质量负责人签字认可后，方可进行下道工序施工。（4）成品保护1）涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁，卫生洁具、门窗等。2）涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂务，以免损坏防水层。3）地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。4）面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处酌涂膜不得碰坏。（5）应注意的质量问题1) 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空62、鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符合时，应进行处理后再做防水。地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但63、在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象。主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。 屋面防水（1）屋面坡度和保温层施工的控制坡度是层面排水、防水的首要基础。一般平屋顶的坡度主要为“材料找坡”。依据屋面设计的水落口分布位置，划分排水区域。一般以房屋屋面横向宽度分中为屋脊中心线，纵向以两水落口之间划分区域分水岭，使排水坡度i=2%3%，减少屋面积水的弊病。通过保温层实现坡度控制。铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差在7mm以内。确认符合要求后，在保温层上做64、水泥砂浆找平层。（2）水泥砂浆找平层施工的控制找平层的作用是给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基层。具体作法为：用13水泥砂浆抹在保温层上，厚度2025mm，砂浆摊铺后，用2m以上长度刮杆刮平，一次摊铺抹压成型面积以60m2左右为宜。刮杆刮平后，用木抹子搓平，达到表面平整，平整度误差用靠尺检测5mm。12h后用草袋覆盖，浇水养护。避免找平层水泥砂浆出现收缩开裂、起砂、起皮现象。对突出屋面上的结构和管根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并宜用细石混凝土制成。以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。女儿墙、出屋面烟道、水箱间墙体、上人孔壁的根部圆弧半径均为80mm，水落口周围65、500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度5%。出屋面管道根部周围，做细石混凝土方锥台。锥台地面宽300mm，高60mm，整平抹光。女儿墙压顶、烟道顶盖的抹灰，顶部做不小于30mm的排水坡度。女儿墙压顶向内侧作坡，烟道顶盖向四周作坡。压顶底边做水滴线，坡度20mm，整个抹灰必须线角顺直清晰，表面平光，形状规矩。所有出屋通气管、排气孔如在一个纵向位置上布置，须排列整齐、高度一致。女儿墙的模式水落口应大小一致，口角方正，缩口斜度一致。（3）氯化聚乙烯防水卷材的施工1) 工艺流程：基层清理 涂刷基层处理剂 附加层施工 卷材与基层表面涂胶 晾胶、卷材铺贴 卷材收头粘结 卷材接头密封 蓄水试验 做保护层清理66、基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲乙=13（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲乙二甲苯=11.51.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防67、水卷材处理。应根据设计要求确定。卷材与基层表面涂胶： 卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。 基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX404胶，用长把滚刷蘸CX404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。6) 卷材铺贴：卷材及基层已涂的68、胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。 卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配置应减少阴阳角处的接头。 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由上向下进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉的过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。 排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序69、用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。 压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。7) 卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。8) 卷材接头粘贴：合成高分子卷材搭接宽度，满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按11的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端70、开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。(4) 防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。(5) 保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。3.3.11 内墙抹灰（1）操作工艺流程浇水湿润基层 找规矩、做灰饼 设置标筋 阳角做护角 抹底层、中层灰 抹窗台板、踢脚板（或墙裙）。（2）操作方法1) 清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打71、凿补平墙面，浇水湿润基层。找规矩、作灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边的阴角100200mm处，用13水泥砂浆或139水泥混合砂浆，各做一个50mm50mm的灰饼，然后用托线板或线坠在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用72、12水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。抹中层灰：待底层灰干至67成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正（水平标筋则免去此道工序），然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。抹窗台板、踢脚板：窗台板应用13水泥砂浆抹底层，表面刮毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用12.5水泥砂浆73、抹面层，面层要原浆压光，上口作成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4d。抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用13水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后，用12水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，比墙面的抹灰层突出35mm，上口切齐、压实、抹平。清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。3.3.12 顶棚抹灰（1）操作工艺流程弹水平线 浇水湿润 刷结合层 抹底层灰、中层灰 抹面层灰。（2）操作方法1) 弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10% 107胶水的溶液或刷一道水灰比74、为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰。抹底层灰：抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。抹中层灰：底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。抹面层灰：待中层灰有67成干时，即可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层两遍成活，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。3.3.13外墙施工（1）施工准备1）材料水泥：325号矿渣水泥或普通水泥白水泥：325号白水泥砂子75、：粗砂或中砂面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。石灰膏：使用前一个月将生石灰闷透，过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。生石灰粉：提前一周用水浸泡。粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。107胶和矿物颜料等。2）作业条件外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高要符合施工要求。预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用13水泥砂76、浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门签定合格后方可组织班组按样板要求施工。（2）操作工艺工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格（排砖挂线） 排砖 浸砖 镶贴面砖 勾缝及擦缝。灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以77、楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用13水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟着用同标号灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平、木酊槎毛、终凝后浇水养护。5） 弹分格线：待基层灰六七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但78、亦要注意一致和对称。砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均匀自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小械通过标准点调整平面垂直度。另外一种做法：用11水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹34mm厚粘结即可。但此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。如79、要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm，若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。3.3.14 地板砖楼面（1）操作工艺流程抄水平线 贴灰饼冲筋 抹找平层 弹线排砖 铺贴 擦缝。（2）操作方法1) 根据50cm线往下量出53cm做出标记，再根据标记弹出一圈水平线，此线作80、为找平层的水平线。贴灰饼冲筋：在湿润好的基层上，在房间的四周按弹出的水平线巾灰饼。灰饼的大小在58cm左右，间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。抹找平层：冲好筋以后，在空档内刷10.410.5的素水泥浆结合层。用13水泥砂浆抹找平层，随刷素水泥浆随抹找平层。抹时用铁抹子拍实，用木抹子搓毛。弹线排砖：找平层凝固后，在房间中心弹出纵横方向相互垂直的控制线。并从中间对称向四周排砖试铺，到边缘处赶不上整砖时，应切砖。但应使两边对称，且不得小于半砖。铺贴：试铺无误后，先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好，找平。然后以两侧砖为标准，挂线铺贴中间的地板砖。铺贴时，先在找平层上刷好素水泥浆结合层，然后用81、水泥砂浆铺粘按层，用木抹子抹平后，把地板砖平放在粘接层上，用木锤轻轻敲实敲平，使其边缘与线相齐。然后把地板砖揭掉翻过来，使其背面朝上，在背面满抹素水泥浆，要抹平抹严，最后把地板砖放回原位，放时要注意四角同时放平，敲实。每铺完一行砖，要用靠尺检查其平整度。地板砖铺前应在水中浸泡4小时后，取出晾干再用。擦缝：地板砖铺完后要注意保护，3天以内不准上人。3天以后用11细水泥砂浆擦缝。并用铅丝做成的溜子把缝压光，最后把地面上的砂浆擦拭干净。3.3.15 水磨石地面施工（1）施工准备1) 材料及主要机具：水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅82、酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为414mm。分格条：玻璃条，平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。铜条，12mm厚铜板裁成10mm宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。草酸：块状、粉状均可，用83、前用水稀释。白蜡及22号铁丝。主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200250mm，长约600700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细），胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾等。作业条件 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装到位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。石粒应分别过筛，并洗净无杂物。(2) 操作工艺1) 工艺流程:基层处理 找标高 弹水平线 铺抹找平层砂浆养护 弹分格线 镶分格条 拌制水磨石拌合料 涂刷水泥浆84、结合层 铺水磨石拌合料 滚压、抹平 试磨 粗磨 细磨 磨光 草酸清洗 打蜡上光。2) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油汛、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。3) 找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。4) 抹找平层砂浆： 根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10-15mm厚），抹1:3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约810cm。 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。 在基层上洒水湿润，刷一道水85、灰比为的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。5）养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。6）弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用1m1m。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹出分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。7）镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30八字表（图7-1），高度应低于分格条条项46mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时86、，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆。8）拌制水磨石拌合料（或称石渣浆）： 拌合料的体积比宜采用1:1.5-1:2.5（水泥：石粒），要求配合比准确，拌合均匀。 彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3%6%，普通水尼与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在干燥的室内，避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中87、贮存待用。 各种拌合料在使用前加水拌合均匀，稠度约6cm。9）涂刷水泥浆结合层：先用清水将打平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。10）铺设水磨石拌合料 水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜为1218mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后辅人分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，而将周围的水尼石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮88、平）。 几种颜色的水磨石拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深色的，后铺抹浅色的，待前一种凝固后，再铺后一种（因为深颜色的掺矿物颜料多，强度增长慢，影响机磨效果）。11）滚压、抹平：用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣），应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆再用铁抹子拍平、压实。24h后浇水养护。12）试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在2030时23d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成89、磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。13）粗磨：第一遍用6090号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），同水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。14）细磨：第二遍用90120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。15）磨90、光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。16）草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果须打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。17）打蜡上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉在帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打91、第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。18）冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持在+5以上。19）水磨石踢脚板 抹底灰：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距11.5m。角后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。 抹磨石踢脚板拌和料：先将底了灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水尼浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常湿下养护24h后，开始人工磨面。第一遍用粗油石，先竖磨面横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护12d，再用细油石磨第二遍，用92、同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。 人工涂蜡：擦二遍出光成活。3.3.16 卫生间墙面砖施工（1）要求面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计要求和现行标准规定，砖平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，施工前做面砖的粘结拉拔试验。（2）垂直、套方、找规矩：根据面砖的规格尺寸以50线控制，分层粘贴。抹底层砂浆：先刷一道水泥素浆后抹底层砂浆。（3）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。（4）排砖：根据墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀。（5）浸砖：先将面砖清理干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面93、晾干或擦干使用。（6）镶贴：在砖背面宜采用11水泥砂浆或10.22=水泥石灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上墙后用灰铲柄轻敲使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠调整垂直且平整。（7）勾缝与擦缝：按设计要求的宽度和颜色进行勾缝和擦缝，勾完后用布或棉丝蘸盐酸擦洗干净。（8）内墙面砖镶贴必须牢固，不得空鼓，无歪斜、裂缝等现象。按缝填嵌密实、平直、颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。3.3.17 乳胶漆施工（1）基层应表面平整、纹理质感均匀一致。（2）涂刷稀乳液：为增强基层与腻子或涂料的粘合力，可在批白水泥和刷涂料前刷一道，以保证稀乳液渗透到基层内部，使基层坚实干净94、，增强结合力。（3）满刮腻子：如果是内墙或顶棚，应满刮腻子23遍，每一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，收头要干净利落。干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。第二遍竖向满刮，干后用砂纸磨平、光。第三遍刮找补腻子，将墙面刮平、光，干燥后用砂纸磨平、光，但不得将腻子磨穿。最后将粉尘擦净。（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。涂刷前应将涂料搅匀，并将其稀释。施工时，涂刷不宜过厚。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。干燥后复补腻子，干后用砂红磨光，清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆：操作方法同第一遍。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛等杂物磨掉。（6）刷第三遍乳胶95、漆：与第二遍相同。由于乳胶漆的涂膜干燥快，应连续操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上下顺刷相互衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。3.4冬、雨季施工措施3.4.1冬季施工措施（1）在冬季施工时要有专人收听天气预报，合理调整施工顺序，现场水管、现场水箱等进行保温防冻，现场道路、脚手、钢平台等应及时清除积水、冰雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保温材料。（2）当平均气温降到5或最低气温降到0，混凝土进入冬季施工，混凝土不得浇水养护，应进行保温养护，保温层可采用加盖塑料薄膜、麻袋等措施，遇到较低气温时，应考虑在混凝土中掺外加剂，使混凝土早强，保证混凝土受冻前达到临界强度。冬季96、浇混凝土宜选用减水剂，以防止混凝土强度降低。混凝土施工前应清除模板上的融雪，混凝土一般要求正温浇筑，如果偏低，应减少混凝土搅拌的停等时间，对混凝土的原材料宜进行加温处理等措施以提高混凝土浇筑的湿度。（3）当日平均气温低于5，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆，砂浆搅拌时间比常温延长0.51倍，以2.53min为宜。（4）室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃或门窗洞口设窗帘，使室内温度提高。（5）水管用时必须有防冻措施，试压校水后必须将水放尽。3.4.2雨季施工措施（1）雨季施工要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的挡雨材料，雨过大应暂停室外施工。保证新浇的砼不受雨水冲刷。（2）混凝土浇捣前应了解天气预97、报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝，以备浇筑过程中下大雨造成的停工。（3）雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚方能进行。（4）工作场地四周排水沟要保证畅通，工作场地、运输道路、脚手应采取防滑措施，确保安全。（5）机电设备应采取防雨措施，安装接地安全及避雷装置，机动电闸电箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。（6）夏季高温时砼出料温度不能高于30。四、项目经理部及劳动力配置计划4.1项目经理部组成情况：详见2.2施工组织及项目主要人员状况表。4.2分部分项工程所需工种类别、级别，分阶段施工计划投入劳动力人数主要工种组织98、计划表工 种施 工 阶 段基 础主 体装 饰开挖工普 工9030木 工技 工7575普 工5050钢筋工技 工6060普 工6060砼 工技 工8080普 工6060瓦 工技 工150200普 工90120架子工技 工60普 工15粉刷工技 工2436250普 工150细木工技 工60普 工15油漆工技 工120普 工60水电工技 工206060普 工6060暖通工技 工206060普 工6060试验工技 工464电 工技 工686机修工技 工464电焊工技 工121612机 工技 工202420防水工技 工50普 工25五、主要施工机械、材料供应计划5.1工程施工所需的机械计划表序号机械或设99、备名称型号规格数量国别产地制造年份功率（KW）生产能力备注1塔吊QTZ50132国产1993265100 t/h2施工升降机SMZ1510国产1996101160 t/h3电焊机BX3303国产20003134砂浆机HJ2404国产19993310 m3/h5砼搅拌机JZ3504国产199827.512 m3/h6对焊机U1001国产20011007钢筋切断机FGQ502国产200124.550 t/h8钢筋成型机WJ402国产19962340 t/h9插入式震动器HZ5015国产2001151.510平板震动器3国产200131.511电锯2国产20011312电刨2国产20012313电夯100、HW203国产200132.114低压配电柜1国产200115低压配电箱18国产200216散装水泥罐15 t5国产200117机动翻斗车1 m35国产199718反铲挖掘机0.4 m32国产199719自卸汽车5 20国产199520装载机ZL502国产19965.2测量、实验、检测仪器设备计划表序号名 称规 格数 量用 途1J2经纬仪1台测量2水准仪2台测量3环刀6个回填土取样4托盘天平1台测含水率5砼试模1501501502组砼试块6砂浆试模70.570.570.52组砂浆试块7磅秤1 t2台称量8坍落度筒2个9钢卷尺5 m（通过标准鉴定）10钢尺50 m（通过标准鉴定）2把测量11质量101、检查工具3套垂直、平整度12干湿式温度计砼养生室用5.3周转材料供应计划表序号名 称单 位数 量备 注1组合钢模m25000附件配套2模板木料m3503外脚手架钢管t150里脚手支撑t50防护棚、楼层防护t454脚手板块12005拌 板块406积水桶只307安全网m100005.4主要施工机械进场计划序 号机械或设备名称进场时间备 注1塔吊开工后30天内2施工升降机开工后35天内3电焊机开工后7天内4砂浆机开工后3天内5砼搅拌机开工后3天内6对焊机开工后3天内7钢筋切断机开工后3天内8钢筋成型机开工后3天内9插入式震动器开工后7天内10平板震动器开工后7天内11电锯开工后7天内12电刨开工后7102、天内13电夯开工后7天内14低压配电柜开工后3天内15低压配电箱开工后3天内16散装水泥罐开工后7天内17机动翻斗车开工后7天内18反铲挖掘机开工后3天内19自卸汽车开工后3天内20装载机开工后3天内六、确保工程质量的技术组织措施6.1、质量管理体系、制度及保证体系6.1.1、质量目标为了确保工程的总体质量，我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标，并以此制订出我们的工作计划和技术措施，我们的质量目标是：（1）分项工程基本项目质量优良率：80%。允许偏差项目：90%以上实测值在允许偏差内。（2）分部工程质量优良率：分项工程全部合格，优良率达到80%以上。其中主体和装饰分部必须达到103、优良。（3）工程一次交验合格率100%，优良率达到50%。（4）确保达到省优工程标准。6.1.2、质量保证体系我公司的工程质量管理上除了合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。（1）根据本工程特点和质量上等级创优良的要求，编制质量管理体系如下：a、生产管理系统； b、土建施工系统；c、预制加工系统； d、工艺安装系统；e、质量检验系统； f、材料供应系统；（2）建立由公司总工程师直接领导下的项目工程师 责任工程师 责任人员的三级质量管理保证体系。（3）对施工全过程（以上六个环节）进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流104、程图，设置控制点进行工序质量控制。（4）加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。（5）以工法为依托，使施工程序化、规范化。（6）建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准作到心中有数，创优质工程的目标一致。（7）专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、105、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题，在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。（8）在工程施工的全过程中，质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知”，责成有关责任人员限期整改达标。（9）为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖，罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。对施工出现的问题采用如下图模式进行处理。（10）加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全达程106、的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须估算 到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样。（11）现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动部门，质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。（12）完善技术交底制，项目工程师对施工队，施工队对工长、工长对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在问题。（13）工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检，不合格者不得投入使用。材料采用购前报业主审查规格、型107、号，并经业主查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和“材料代用单” 的形式予以签证。（14）设置质量管理点，对测量放线、管道制作、焊接、吊装、管道安装等进行控制管理。（15）技术资料搜集整理工作实行分工负责制。（16）加强隐蔽工程验收严把材料质量关，对进场的各种主要材料必须有材质证明，钢材、还须有复试报告。（17）绑扎钢筋前要熟悉图纸，按钢筋翻样单及施工图纸查对成型钢筋的品种规格型，钢筋接头位置和搭接长度应符合设计图纸和施工规范的要求。6.1.3 建立健全施工管理制度（1）项目经理部贯彻ISO9002标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切108、质量活动都具有可追溯性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。1）质量检查人员责任制度 2）施工人员的资格审定制度3）施工图纸会审制度 4）施工现场技术交底制度5）施工现场材料管理制度 6）施工材料代用制度7）焊接材料管理制度 8）设计及施工变更签证制度9）现场施工记录制度 10）质量检查制度11）质量事故处理制度 12）质量奖罚制度13）质量定期分析及信息反馈制度 14）档案整理、归档制度（2）项目管理人员质量职责1）项目经理质量职责对承接项目的工程质量满足用户要求负责。对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。负责下过质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满109、足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。负责建立项目管理岗位责任制。2）项目工程师质量职责全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。按国家建筑施工（安装）工程质量检验评定标准或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。负责审批工程需用物资计划。负责制定检验计划和组织实施。负责审批防护措施。3）施工员质量职110、责对项目工程质量达到预期目标负直接责任。组织班组熟悉图纸，并按图施工。参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。4）技术员质量职责熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。组织原材料实验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。5）质检员质量职责对工程质量负有111、认真检查、正确核核实事实上、严格把关上报的责任。必要进提出暂停施工，并及时向上级反映。熟悉图纸，领会设计意图掌握技术要点。负责“过程检验和实验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和难验证。负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。6）试验员质量职责严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。按控制规程112、认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。7）计量员质量职责负责现场所需检验、测量、试验设备等计时器具的周期送检、示识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。负责建立计量器具台帐，有关记录的填写、保管。负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台帐，并做到帐物相符。8）材料员质量职责负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、113、标识、贮存、保管和发放工作。负责所有物质的进场检验。对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。9）资料员质量职责负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。10）测量员质量职责负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。对各种测量标志的埋设负责。11）劳资员质量职责负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗对选择合格分包方负责。6.1.4、质量管理体114、系质保体系（见附图）6.2、关健部位质量控制6.2.1、钢筋工程按照施工图纸的要求采购钢材，工程上使用的钢材必须是合格分供方的材料。材料进入现场后，组织各方进行封样验收，并在各方监督下进行取样、送样复试。材料经检验合格后，附出厂报告和复试报告上报各方，经批准后方可使用。做好钢筋的放样工作，由技术负责人检查入样单是否正确，经审核后方能下料。成型过程中，质量员要随时抽查钢筋的成型质量，发现不合格及时返工。做好技术交底工作，施工员在绑扎钢筋前应对作业班组进行技术交底。质量员在钢筋绑扎过程中，应跟踪检查施工质量，发现不合格处应立即整改。加强绑扎后钢筋的保护工作，由于钢筋绑扎后仍有一些工作要进行交叉施工115、，因此，现场要制定和采取措施对钢筋进行保护。在浇注混凝土过程中，钢筋工要跟班，防止和纠正钢筋位长期多造成间距不准，或钢筋位置不正确。6.2.2、模板工程本工程混凝土外观质量要求达到清水混凝土质量标准，因此，在支模时应对模板严格管理。从模板的支设方法、加固方法、细部处理等方面现场应有一个较为详细策划。施工中模板必须有一定的刚度，支模板用的支撑须座在坚实的地基上。加强模板标高、中心线、断面尺寸的检查工作。施工员做好技术交底工作。制定浇筑混凝土施工工艺流程。模板的配制必须符合清水混凝土的要求。加强混凝土的养护工作，保证混凝土早期强度的增长速度。拆模板时除按规范要求外，对不随重力的侧模板，适当延长抓模116、时间，以保证构件棱角的完整。混凝土拆模后，制定保护措施，以防止混凝土表面损坏。6.2.3、混凝土工程本工程采用现场搅拌的混凝土。混凝土配制应严格按配合比配制。为保证混凝土外观质量达到清水混凝土标准，要求原材料尽量采用一个品种。浇筑混凝土时应严格按操作规程的要求。采用有效措施，防止混凝土质量通病的产生。6.3、工种岗位技术培训1）垂直度偏差，每控1m应根据轴线吊直、修边、使孔壁保持上下顺直。一般采用小冲程修孔，必要时，插入钢管纠正。2）操作进程要紧凑，错位开孔。3）孔底虚土过多时，采用超挖或冲击振实，必要时采用混凝土封底。4）钢筋笼上要焊接弓形筋以保证钢筋保护层厚度。5）成孔完毕后，应加盖防护。117、6.4、瓦工1）严格按操作规程施工2）、根据墙体所弹墨线进行摆砖砌筑，然后挂线左砌筑，过程中应经常检查，以保证垂直度，轴线不编移。3）画皮数杆时，应先检查基层情况，以基层较高处为准画皮数杆。4）防潮层应作为一项隐蔽工程的工序进行隐蔽验收，基层应处理干净并浇水湿润，抹完后应进行养护。5）防潮层应安排在房心回填土后进行。6）满丁满条砌法，“三一”法砌筑。6.5、粉刷工1）混凝土墙面采用单组界面剂施工，使用前应将其搅拌匀，抽入小桶；拉毛抹灰法：以界面剂：水泥：中粗砂=1:15:2的比例和成胶浆，用刷子或扫帚甩刷于基层上，待干确后再抹灰，起结合作用。2）砖墙面内墙抹灰工艺流程：浇水湿润基层找规矩、做灰118、饼设置标筋抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板抹面层灰清理。外墙抹灰工艺流程：浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹底层、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条、养护刷涂料。项棚抹灰工艺流程：弹水平线浇水湿润基层抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板抹面层灰。以上各项均不得一次成活。6.6、送样检测，见证取样保证措施根据建设工程质量管理条例，建设部以建2000221号文印发了房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送样的规定。该规定指出：凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定。还就见证人、检测单位的资质及监督管理；实施见证取样的试块、材料；施工过程中取样见证双方签119、字记录归档作了详细说明。工地设已取得送（取）样证的专职试验员、材料员、质量员，在监理单位的见证人员的监督下按要求进行材料取样和制作试块，并按公司程序文件记录送样、取样、试块记录。取样前，应先自查质量保证资料，填写相应的表格，然后由监理工程师验证。并在监理工程师及有关人员在场的情况下，按规范取样，做试块。需要送交质检站的须持由监理工程师填写的试验委托书。6.7、分部分项工程分阶段验收步骤及办法分项工程验收人员组成：由项目部组织工长、班组长、班组质量员进行评定，由专职质量检查员核定。分部工程验收人员组成：由项目部技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。地基与基础开程和主体工程，还应由公司的技术部门120、和质量部门派人到现场实地检查工程质量状况和核定这两个分部工程的质量等级。基础工程：基础施工完毕后由项目部组织有关人员进行验收并做好记录。主体工程：由项目部组织有关人员验收，并做好记录。本工程底层至四层、四层以上每四层做一次中间验收。楼地面工程：由项目部组织有关人员先对样板间进行验收，完成后再由项目部组织有关人员验收，并做好记录。装饰工程：由项目部组织有关人员先对样板间进行验收，完成后再由项目部组织有关人员验收，并做好记录。屋面工程：屋面及厕所间防水施工完毕后，做蓄水试验后，由项目部组织有关人员进行验收。竣工验收：先由项目部完成验收前的准备工作，具备条件后报请公司有关部门，由公司总工程师组织公司121、技术、质量、生产等有关部门和人员到现场进行检验评定、初步验收，然后进行整改。评定结束后，送交当地工程建设质量监督部门核定质量等级。再由公司质量部报请有关单位进行正式验收。6.8、先进施工工艺6.8.1、混凝土面层处理施工工艺现浇楼板混凝土平板震动压实后：采用刷纹路压毛工艺，增加二期楼面施工基层粘结力，从而保证楼面施工质量。6.8.2、粉煤灰综合利用技术粉煤灰综合利用技术的应用符合国家的环保政策，是国家“八五”、“九五”期间推广的十大建筑节能降耗新技术之一。推广粉煤灰在混凝土结构中的应用，是变废为宝、化害为利，有效地节约了能源，社会效益显著。粉煤灰混凝土后期强度发展较快，提高了混凝土强度的安全储122、备。6.9、钢筋连接技术闪光对焊、电渣压力焊连接技术在我公司属常规技术装备，运用熟练，对保证本工程工期及质量起到促进作用。6.10、工业化模板体系（1）平台模板为加快模板装拆速度采用工业化模板体系的可调钢管支撑，工字型胶木梁上铺整张竹胶合板。此种模板除在量节省模板人工加快进度外，且使混凝土平顶的表面质量平整光滑，具有板面大，拼缝少、速度快且不明显等特点。（2）早拆模板体系平台模板采用早拆模，即混凝土楼盖强度达到设计强度50%左右即可拆除搁棚、模板及一部分支撑，设法保留一部分支撑（称为养护支撑），模板拆除拭一，养护支撑仍然支承住楼盖，使跨度减小至养护支撑间的跨度，因养护支撑的间距一般为1.22m123、，所以混凝土楼盖强度达到50%时即可拆模，养护支撑待混凝土强度达到设计经度100%时，再行拆除。6.11、新型建筑材料防水应用6.12、计算机技术的应用计算机技术在钢筋翻样、成分析、劳资管理、网络计划、施工管理、电力系统建设工程资料管理和项目管理等方面的应用在我公司已普及，通过运用计算机技术不仅使企业管理更上一个台阶，而且在保证工期、质量和效益等方面发挥了积极作用。利用微机进行网络控制，是我公司充分利用微机进行项目管理的一次突破，通过计算机的动态管理来抓。6.13、完成质量目标的奖惩办法（1）对在省市质量大检查中获前三名的工程项目部给予10002000元奖励，对检查中受到批评的项目部给予200124、05000元处罚，在检查中，对给公司社会信誉带来不良影响的工程将对项目经理予以处罚。（2）获市优质工程的项目给予2.0元/m2的奖励，获省优的工程给予3.0元/m2奖励。（3）对连续三年没有创优的项目经理将建议取消其项目经理任职资格。七、确保安全文明施工的技术组织措施7.1、安全管理组织1）项目经理：是工程的安全第一负责人，全面负责工程安全领导组织工作。2）项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产、后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的要求。3）项目工程师：负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施，检查新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底，125、对危险点、重要部位制订监控措施。4）安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常管理工作，负责新进工地人员安全教育工作，参加验收工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理的参谋，负责日常的安全资料整理和积累工作。5）施工员：按分工职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。6）材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资，且有符合规定要求的产品合格证书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。7）机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中、小型机械必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。126、8）安全值勤人：负责长期中自分工的监管区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，幼阻无效立即上报处理。7.2、专职安全管理人员1）项目经理：是工程的安全第一负责人，全面负责工程安全领导组织工作。2）项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产、后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的要求。3）项目工程师：负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施，检查新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底，对危险点、重要部位制订监控措施。4）安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地人员安全教育工作，参加验收工作及整改复查，掌握安全动态，当好127、项目经理的参谋，负责日常的安全资料整理和积累工作。5）施工员：按分工职责范围，负责对施工班组的安全操作做技术、规程、作业环境、区域的安全交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。6）材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资，且有符合规定要求的产品合格证书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。7）机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中、小型机械必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。8）安全值勤人：负责各自分工的监管区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，幼阻无效立即上报处理。7.3、附特殊作业人员上岗证7.4、已具备的安全设施及准备128、配备的安全设施1）预留洞小于0.50.5m，采用木板固定防护。2）预留洞口小于1.51.5m大于0.50.5m，采用钢筋网上加木板固定防护。3）预留洞大于1.51.5m，防护钢管栏杆1.2m高，并设竹笆围护。4）施工通道防护棚。5）临边楼梯防护结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。井架通道两侧边必须设置防护栏杆，搭设用50厚木板，二边用竹笆围护。通道必须采用，并固定可靠，防护栏杆用脚手管子，栏杆两侧必须采用1.2m竹笆封闭。6）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、事实上期更新、保证完整，并做好书面记录。7）一般临时设施，每一百平方米配备一台九升129、灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一种合适的灭机。8）电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机），“一监护”（监护人职责交底书）。7.5、安全防护错施7.5.1、钢筋工程钢筋断料、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。雷雨天气应停止高空露天操作，防止雷击伤人。严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章，每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂电人员乱开、乱动机构设备。7.5.2、模板工程撑模拆时，不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚130、手板，也不得使用50100mm的木条或薄板作立人板。遇六级以上在风时应暂停室外作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。不准在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。支撑模板时，木工应保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。拆模板必须拆清，不得留有无支撑模板，拆下的模板要，堆放整齐。7.5.3、混凝土工程使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不得硬拉电线，更不得能在钢筋及其它税利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤131、人事故。7.5.4、脚手架工程搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀，薄壁，严重弯曲及裂弯的杆件不得使用，严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓、螺纹已损坏的扣件不得采用。所有扣件紧固力矩，应达到45kg/m。立杆纵距1.8m，横杆架宽1.0m，里立杆距墙50cm，脚手架立杆底部铺设木垫板，使用脚手架设稳定牢固。横楞，架子步高为1.8m，底部架高不大于1.6m，横楞子立杆内侧挑出不少于30cm，外立杆外侧挑出不小于15cm。脚手架外侧设置每9m一道与地面成45或60剪刀撑，与立杆紧箍接头。脚手板及防护栏杆，脚手板铺设必须层层满铺，并四点绑扎，用双股18号铅丝，第二步起，架于外侧每步设1m高防护栏杆和20c132、m高的档脚栏板，顶排栏杆设三道，高度1.3m，间距0.4m。拉撑点与主体结构埋件刚性连接，其水平距离不大于3.6m，垂直距不大于3.6m。隔离笆、架子立杆与墙面沿高度方向每隔四步挑设一道隔笆。脚手架外侧除1.2m高防护栏杆外，全部设密目安全网封闭，防止物件从脚手架上坠落，脚手架出入口另搭安全防护棚。施工场地任何人不准擅自拆除施工场地脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需拆除，须由项目负责人会同有关人员商议，并采用相应措施后方可由有关工种进行操作。脚手架搭设完毕后要专门进行验收，合格后方可使用。7.6、特殊项目的防护措施7.6.1、安全“三宝”的使用与管理1）所有安全防护用品必须经过有关部门检验133、，合格后方可投入使用。2）防护用品应专人管理，并在每班操作前发放给使用人员，或配备于各班组保管。3）各工种进入施工场地前应进行安全教育，讲明各防护用品的使用方法及特殊规定，并进行安全交底。4）操作过程中，专职安全检查员应经常巡视，严防发生防护用品使用不当或有而不用现象，发现后应立即让其停工。5）与各班组签订协议，确保安全防护用品的发放与使用。7.6.2、高处作业1）临边作业地面基坑周边：无外脚手架的楼面和周边；分层施工的楼梯口与梯段边，尚未装栏杆或栏板的阳台、挑平台、井架边，顶层楼梯口均应设置防护栏杆。高度超过3.2m的楼层周边，以及首层墙高超过3.2m时的二层楼面周边，必须在外围边沿，架设一134、道安全网。垂直运输用的平台，楼层边沿接料口处，都应装设安全门或活动栏杆。2）洞口作业各种板与墙的孔洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落措施。各种预留洞、桩口、未回填的坑槽以及人孔等，均应设置盖板，防止人、物坠落的小孔眼的钢丝网等覆盖。没安装踏步的楼梯口应象预留洞口一样覆盖。安装踏步后，楼梯应设防护栏杆，或者用正式工程的楼梯扶杆代替临时防护栏杆。各类通道口，上料口的上方，必须设置防护棚，其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定，但必须达到使在下面通行或工作的人员，不受任何落物的伤害。7.6.3、交叉作业支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时135、操作。下层作业位置，必须依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件的，中间应设置安全防护层。拆除脚手架与模板时，下方不得有操作人员。拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不少于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。7.6.4、预留洞防护1）预留洞小于0.50.5m，采用木板固定防护。2）预留洞口小于1.51.5m大于0.50.5m，采用钢筋网上加木板固定防护。3）预留洞大于1.51.5m，防护钢管栏杆1.2m高，并设竹笆围护。4）施工通道防护棚。7.6.5、临边楼梯防护结构临边136、口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。井架通道两侧边必须设置防护栏杆，搭设用50厚木板，二边用竹笆围护。通道必须采用，并固定可靠，防护栏杆用脚手管子，栏杆两侧必须采用1.2m竹笆封闭。6）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、事实上期更新、保证完整，并做好书面记录。7）一般临时设施，每一百平方米配备一台九升灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一种合适的灭机。8）电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机），“一监护”（监护人职责交底书）。7.6.6、临时用电管理1）建立现场临时用电检查制度，按市建委关137、于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸138、箱的联接，采用外插联接方式。5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7）各种高大设施必须按规定设避雷装置。8）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结139、构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10）土方基础施工，内部照明应使用24伏低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应、不超过36伏，灯体与手柄应绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不是低于2米，并做好绝缘。11）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得140、借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。7.6.7、木作业管理1）木材存放按平面图布置，码放整齐，地基平整夯实，垫木不低于20cm，防止雨水泡料。2）木材堆放远离火源，悬挂“严禁烟火”标志牌，并配备足够有效的灭火器材，设专人监护。3）木料堆上方禁止有任何电线通过，四周道路畅通，远离易燃物。4）垛高不准超过3米，垛与垛之间保持不少于5m的安全距离。5）木工棚内的木料成品，分规格、分类码放整齐，锯沫、刨花及时清量，严禁烟火。7.6.8、材料管理1）施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一141、头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块材码放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。2）合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。3）施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采以必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。4）砖砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具 容器要及时回收，堆放整齐，并142、及时清退。5）做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时；应用容器或辅垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。6）现场内不设钢筋加工场，主要钢筋放样和加 在场外基地进地。7）钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。8）施工现场内的施工垃圾，应及时分捡，有使用价值的应回收、利用，废料应及时清理出场。7.6.9、综合保安措施1）安全保卫坚持“预防为主，确保重点”的指导思想，保证本工程的安全。2）建立专门的保安机构，统一领导治安保卫工作，派专职保卫班干部，在班场143、保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同负责。3）严格出入制度，组织值班巡逻。4）执行“市社会治安防范责任条例”，层层签订治安责任协议书。5）施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗窃或破坏。6）广泛开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取临时措施，防止发生问题。7）加强对队伍的管理，设专人负责对职工进行法制、规章制度教育，职工进场登记造册，领取暂住证、健康证，方可上岗工作。7.7大中型施工机械管理7.7.1、砂浆搅拌机、砼搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩144、必须安全可靠有效；操作人员应持证上岗操作；必须有良好单独接地，接地应会合规定；操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩扩链；砂浆机、搅拌机应设防护棚。7.7.2、木工圆锯、平刨传动部闰必须有防护罩和安全防护档板及月罩；圆锯要设松口刀；刨面必须有靠山；压刨设有刀口防回弹装置；平刨刀处必须设护手防护装置；操作必须使用赣电动开关；必须单独接地或接零保护。7.7.3、手持电动工具有可靠的防雨措施；防护罩壳齐全有效；外壳必须有效接地或接零；橡皮电线不得破损。7.7.4、电焊机有防雨措施；接线处应 齐全防护罩，二次线应使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配电不是乱拉乱搭，焊把绝缘良好。7.7.5、气瓶各类气145、瓶应有明显色标和防震圈，并不得 露天曝晒；乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m；乙炔瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；操作人员应持有效证上岗操作。7.7.6、施工提升机升降机司机应经专门培训，熟悉各部件性能，并持证上岗。每班开机前，应检查各部位联接螺柱是否齐全、松动，检查各奶位装置是否灵敏可靠，架体、轨道主吊笼有无变形、裂缝。起或钢丝绳磨损量是否符合安全规定。每次组装后，应进行验收。严禁载人运行，升降同主要运送物料。升降机运行时，严禁攀登架体 吊笼下穿越。应使载荷均匀分布严禁超载运行。保养设备应 停机后进行，禁止在升降机运行中擦洗或注油等 作。禁止随意调整，拆除各限位装置，不得以行程限位器146、作为停车方式。遇到雷雨、大雪、雾、风力达6级以上恶劣天气时，停止作业，并将吊笼降至底层。开机关关行先响铃后工机，当架设同度超过清晰视线时，应使用对证机中明显信号是行指挥。文明施工的技术组织措施。7.8、安全文明施工责任目标及奖惩办法7.8.1、安全文明施工目标本工程在实施过程中，杜绝一发现场重大伤亡事故、火灾事故、刑事案件的发生确保一个无事故现场。7.8.2、奖惩办法1）奖励标准 按公司安全承包合同兑现，同时地全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全“达标”达公司要求的项目，按在册职工人均八元奖给单位，由各单位用于奖励在安全生产中和出成绩和贡献的人员。2）处罚规定对轻伤事故（次12人）147、的处罚规定A、直接责任者。书面检查，扣罚当月基本工资1020%；B、主要责任者。书面检查，扣罚当月基本工资510%；C、领导责任者。书面检查，扣罚当月基本工资35%；D、扣罚生产班组全数职 基本工资1%。对重伤事故（次12人）的处罚规定A、责任者写出书面检查，公司通报，并处以50200元罚款。B、扣罚施工队（车间）全数职工当月基本工资1%。对生重大伤亡事故的处罚规定A、发生死亡事故，责任者给予行政处分，同时视情节轻重处以100300元罚款。B、扣发全项目职工当月基本工资1%。经检查存 不安全隐患，下发整改通知书，对预期不整改的，罚责任者50200元若造成事入，从严从重处罚。3）对本工程若没完民148、承诺目标的项目经理将按以上条款加倍处罚。八、确保工期的技术组织措施8.1、编制施工节点，月旬作业计划，定期落实计划实施：为在合同规定的工期内，保质保量，按期完成合 所有的工作一，在满足工程总工期的前提下由项目总工合同项目经理、施工员、编制各施工阶段，各施工节点月、旬施工作一计划，并制订完成计划有效的奖惩措施，确保月、旬节点的按时、保质保量无成。8.2、交叉、流水作业土建、安装工程交就施工配合1）安装工程分为四个阶段：预留予埋阶段；部分管线配合，包括毛坯安装阶段；全面安装阶段；调试、试车阶段、土建施工主本框架时应以土建为主，安装处于予留予埋阶段，土建在砌墙时安装处于管线配合毛坯安装阶段；土建在粉149、刷后应以安装为主，安装处于全面阶段；土建及发装由现场项目经理部统一指挥组织主体交叉施工。2）安装在予留予时阶段要认真细致，尽量做到安装阶段不打洞不凿槽，更不能让土建拆墙。3）土建施工时要保护好预留管线，特别是地同粉刷时不准把泥浆注入予留管口内。4）具体安排如下：开工第30天安装队伍进场，配事主体结构施工，进行予埋管、埋件等项工作。土建施工基础时，电工应配事作防雷接地施工，管道应配合作下水工程施工。主体施工期间，管道及通风安排少量人员配合土建予留孔，予埋件，电气工程随主体进度与合予埋穿线管，箱盒。主楼主体施工到第三层时，安装由第一层开始自下而上安装管道井内的水、汽、风、电等管道及水风阀件8）内墙150、面粉刷后，在装饰工程施工前，应将墙内各类暗装箱盒安装完毕。9）土建粗装修完成后，即行安装卫生洁具并试水后，方可进行土建的细装饰。10）土建细装修施工的同时开始安装设备，并进行单机试运转及系统调试。11）工程交工前开始进行联动调试，甲方应做到水源、电源、汽源通及排污管道通。8.3、施工机械设备、周转材料供给依本工程的特点，现场配置10部施工提升机及两部塔吊，4台砼搅拌机及4台砂浆搅拌机等机械设备，配备充足的周转材料。8.4、组织精良的施工队伍，按施工进度提供劳动力保障公司对本工程高度重视，将选调参加过与本工程类似的工程项目技术骨干，计划土建施工劳动力300人左右，以确保本工程的工期和质量，在施工151、安排上，实施两班作业制，有效的缩短日历工期。施工作业队将以本公司技术工人为主，辅助作业人员由公司劳务公司负责提供，保证工程按计划进行。8.5、建立现场协调机构由项目经理部统一指挥，建立现场生产协调机构，加强各专业工种之间的协调平衡工作，定期检查计划实施情况，如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。8.6、保证措施1）充分做好施工前准备工作，在工程开工后半月内，完成全部施工准备工作，完成生产、生活临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须做好材料采购，加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉施工图、施工技术准备、编制施工152、组织设计和各专业施工方案。2）设计单位、建设单位、施工单位三方紧密配合能力协作，工程开工后要求设计代表、甲方代表监理工程师进驻施工现场。使工程在进行中出现的各类有关问题能得到及时解决，确保各部位施工顺利进行。3）开展各作业队施工班组之间的劳动竞赛，明确操作人员的责、利、权，每完成一个施工节点控制进度结算一次，经济兑现，增强操作班组的战斗力。4）根据工程进度，周密计划采购各种原料和安排劳动力，合理使用资金，确保生产机制有次序的运行。5）设专职技术管理员与设计、建设、监理紧密配合，及时解决有关问题。8.7、农忙季节工期保证措施1）在选择专业劳务队时就加以考虑农防季节的出工率。对不受农忙季节影响且工153、人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2）在农忙季节前，事先落实劳务队的最大的出工率。3）对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙季节出工率的风险抵押金，兑现承诺时给奖励，否则，加倍处罚。4）对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节。5）对在农忙季节坚守岗位的工人进行经济补助。8.8、节假日保证措施1）在选择专业劳务队时就加以考虑节假日的出工率。对不受节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2）本工程基本施工期间适逢农忙，为不影响施工工期，做好统筹安排，事先落实劳务队的最大出工率。3）对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响节假日出工率的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。4）对在节假日坚守岗位的工人进行经济补助及重奖并做好职工的生活安排。8.9、工期目标完成情况奖惩办法保证按投标承诺工期完成招标文件所有的全部工作量，如完不成每拖延一天罚款2000元，提前不奖励。九、施工进度计划9.1、施工总进度计划说明：该工程共分六个施工段，组织平行流水作业，各个施工段又分为两个小流水段自然流水，围墙部分作为第七施工段可分为五个小段（包括大门）同时施工，具体详见总平面布置图，该工期为153天，未考虑节假日及重大设计变更，如有发生，及时调整保证总工期不变。