1、自然遗产地保护宣教中心建设项目土建装饰安装水电脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及说明4一、编制依据4二、编制原则5三、编制说明5第二章 工程概况6一、基本概况6第三章 施工组织及施工方案7第一节、施工准备7一、技术准备7二、施工用电用水7三、材料准备8四、机械准备8五、人员配备9第二节、施工程序和施工大纲及施工段划分10一、施工程序和施工大纲10二、施工段划分11第三节、主要项目施工方案12一、测量工程施工12二、人工挖基坑、槽施工14三、模板工程施工工序15四、钢筋工程2、施工20五、混凝土工程施工23六、砌体工程施工29七、屋面工程施工32八、装饰工程施工37九、水电工程施工46十、脚手架工程62第四章、质量保证措施64一、质量承诺及质量管理组织保证体系641、质量承诺：642、质量管理组织保证体系：64二、质量保证措施661、材料质量保证措施662、工程质量管理的依据：673、技术保证措施：674、质量检查及技术措施：715、竣工后的质量管理及保修回访：72第五章、工程技术档案管理措施731、认真贯彻执XX县城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。744、任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。74第六章、工期保证措施74一、工期目标74二、确保工期的技术3、组织措施752、层层签订承包合同或下达施工任务书753、编制作业计划进度计划754、签发施工任务书765、做好施工进度记录，填好施工进度统计表766、做好施工中的调度工作76三、农忙施工保证措施77四、雨季施工保证措施771、组织准备772、材料准备773、技术准备774、现场准备78第七章、安全文明施工保证措施78一、安全防范措施78二、文明施工技术措施80三、环保环保目标和保证措施822、环境保护的承诺：823、具体措施：83第八章、附后图表84附表三、项目管理人员配备情况表86第九章、施工进度计划错误!未定义书签。第十章、施工平面布置图错误!未定义书签。第一章 编制依据及说明一、编制依据4、1、本工程招标文件。2、本工程设计施工图。3、本工程招标答疑通知书。4、现行国家及行业施工规范及规程；4.1、施工临时用电安全技术规范JGJ46-88。4.2、脚手架搭设及高空安全技术规范JGJ57-98。4.3、地基基础工程施工及验收规范GBJ202-2002。4.4、工程测量规范GB50026-93。4.5、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。4.6、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002。4.7、钢筋焊接及验收规范JGJ18-96及03G101-1。4.8、砼质量控制标准GB50209-96。4.9、混凝土结构工程施工及验收规范GB5204-2002。4.15、0、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。4.11、屋面工程质量验收规范GB50207-94。4.12、砌体工程施工及验收规划GB50203-94。4.13、普通砼用碎石质量标准检验方法JGJ53-92。4.14、普通砼用砂质量标准检验方法JGJ52-92。4.15、砼外加剂应用技术规范GBJ119-88。4.16、砼强度检验评定标准GB107-87。4.17、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001。4.18、建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002。4.19、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002。4.20、建筑给排水及采暧工程质量验收规范GBJ242-2006、2。5、国家现行质量管理条例、工程强制性标准及有关建筑安全、质量的有关规定。6、踏勘现场及调查咨询资料。7、工程发包内容。8、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平及多年来积累的施工经验。二、编制原则1、坚决遵照招标文件各项标准和条款要求。2、严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。3、坚持先进性、科学性、经济性与实事求是相结合。4、坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。5、实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。6、一切忠实业主，一切听从业主：言必行，行必成。三、编制说明1、在认真、全面系统地阅读招标文件的7、基础上，深刻领会和贯彻业主意图及业主对施工单位的各项要求。2、在认真采集信息和收集编标资料的基础上，针对本工程特点，并结合本公司多年来在同类或类似工程中的施工实践，本着求是的科学态度和忠实业主、服务业主的宗旨，编制本项目施工组织设计。3、编写本项目施工组织设计将是施工生产作业的重要依据。为此，我公司在施工实践中，将积极推广和运用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果；统筹兼顾，科学管理，自始至终坚持“业主至上，质量第一”的服务宗旨；以全体员工一如既往勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态，保质保量提前完成合同范围内各项工程工作内容，向业主呈交一份优秀的答卷。第二章 工程概况一、基本概况工程名称：XX8、国家级自然保护区三期工程科研所与自然遗产地保护工程宣教中心建设项目工程地点：XX县XX北片区工程类型：框架结构建筑面积：1066计划开工日期：2015年5月28日计划竣工工日：2015年9月28日工程质量要求：达到国家现行施工质量验收规范合格标准，且一次性验收合格。第三章 施工组织及施工方案第一节、施工准备一、技术准备1、组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图。2、进行施工组织交底，完善三级交底，管理人员要熟悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标等，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。3、质量安全部要组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，政工后勤部组织进行文明施工的教育。使他们9、掌握新技术、新工艺，增强安全意识及防范能力，确保文明施工。二、施工用电用水1、施工用电：鉴于本工程其特殊的地理位置和施工特点，同时为了确保本工程能按质、按期有效地完成，为了最大限度地满足施工现场施工生产用电和生活、照明用电，特拟采用以下施工方案：根据现场实地考察，施工现场临时用电电源从甲方指定点引入，同时再自备1台50KVA的柴油发电机以备停电或大负荷施工时急用。供配电均采用“TN-S”系统，即三相五线制，实际使用时应尽量做到“三相平衡”。地面电线采用钢管穿线埋地和埋杆架空设置，距地面高度不得小于3米。2、施工用水：现场供水主管采用DN50镀锌钢管，从甲方指定供水点接入，沿地下埋设，用DN2510、镀锌管引至各用水点，兼作消防水用。三、材料准备1、各阶段施工前，现场材料组，尤其是采购人员需落实好厂家货源，采用“货比三家”，比质、比价、比服务的原则进行选购，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2、进入施工工地的材料，要及时取样送检。取样要规范，委托单填写要正确，检验报告要及时取回，不合格的材料经清点后同批材料马上退出施工现场。3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。4、施工单位进入工地的装饰材料，要及时与封样产品比较，认真检查产品的外观、颜色、材质，防止伪劣产品和不合格产品进入施工现场。11、5、建筑材料进入工地后，要及时向监理单位递交材料的质保书、合格证、准用证。检测报告等。6、工程材料用量根据施工进度计划组织供应。四、机械准备1、组织管理（1）、安排好机械施工计划，充分考虑机械设备的维修时间，合理组织实施、调配。（2）、凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用。（3）、机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗；2、机械设备的使用和维护（1）、项目部建立机械使用保养责任制，实行人机固定，提高机械施工质量，降低消耗。（2）、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。操作人员每日工作前、工作中和工作后进12、行日常保养，主要内容有：保持机械清洁，检查运转，紧固易松脱的螺栓，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。（3）、机械设备按机械预检修计划进行中修或大修。（4）、施工现场各种机械设备旁要挂岗位责任制、安全技术操作规程和责任人标牌；（5）、机械设备的各种限位开关、安全保护装置应齐全、灵敏、可靠，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。（6）、所有机械都不许带病作业。五、人员配备1、建立拟建工程项目的领导机构根据拟建工程项目的规模、结构特点和复杂程度，确定拟建工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工与密切协作相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选加入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原13、则。2、建立精干的施工队组施工队组的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立施工队组（是专业施工队组，或是混合施工队组，要坚持合理、精干的原则；同时制定出该工程的劳动力需要量计划。3、集结施工力量、组织劳动力进场工地的领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。第二节、施工程序和施工大纲及施工段划分一、施工程序和施工大纲1、开工前所有手续应办理齐备，项目部按要求成功组建并能立即进入施工状态，其他人员做好进场准备；所有材料按计划进行采购和进14、场。2、图纸答疑完成，存在问题已经得到解决，开工前所有建筑材料必须送材料检验部门检验合格达到设计要求才进场使用。各项规章制度订立完成并满足施工大纲要求。3、根据先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备的原则，本工程总的施工顺序为基础主体结构屋面内外墙装修给排水、电气照明其它装修。水、电、卫随基础、主体结构同步进行施工； 4、基槽、坑开挖完成后报请有关单位进行验收。验收合格后立即进行下一道施工工序。会同甲方做好隐蔽工程施工记录。5、基础完成验收合格、签证后，立即进行回填土，以勉影响上部结构施工。6、做好现场排水工作，特别注意水泥受潮而影响使用质量；对砂、石的原材料进行特别处理和做出相应的防护和改15、善措施。提前作好进场道路、料场的硬化，保证材料的进场时间和质量。7、做好在雨水天气施工时对混凝土的浇筑和砂桨施工进行早打算早按排，尽可能避免雨水天气施工时给工程质量和工期带来影响。二、施工段划分根据本工程特点、工期要求、节约材料和提高经济效益，本工程主体工程一层分为一个施工段，基础分为一个施工段。1、基础工程分为一个施工段（基槽、坑、混凝土基础、砖基础，回填土方等）为一个施工段。2、主体工程一个平面层均为一个施工段。3、屋面工程不分段，采用先低后高的流向。4、装饰工程不分段，待屋顶女儿墙结束后采用自上而下的施工流向进行装修。外装修进行一段时间后，即以自上而下的流向逐层进行内装修。内墙装修为提高16、施工进度和流水作业，采用主体施工到三层以后，内墙采用自下而上的施工流向进行逐层装修。5、室外附属设施等，为保证施工进度，尽量利用技术间歇和富余时间来组织施工。第三节、主要项目施工方案一、测量工程施工1、平面测量控制根据平面定位放出施工测量平面施工图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边角几何关系，关健部位使用全站仪、经纬仪、红外线测距仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内各设12个永久坐标控制点。2、标高测量控制主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是：先用SJD6水准仪根据水准点将建设方给定的已知高程引测到设立的控制点，然后在向上引测处准确地测出相同的17、起始标高线。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，划出+0.5m水平线，各层标高均应由各处的起始标号线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在2mm内，然后抄平，准确弹出各层的+0.5m线，供施工用。3、沉降观测控制根据施工图中沉降观测点布置埋设沉降观测点，观测点需做好保护，不得碰损变形。使用NA2水平仪进行首次观测，以后每完工一层楼板观测一次，封顶后至竣工验收，根据施工进度每一至三月观测一次，验收后每一年每3个月观测一次，验收使用一年后可每半年观测一次，如隔半年最大沉降量不超过3mm，停止观测。4、测量控制方法根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的18、人员和先进的测量仪器。同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。（1）测量工作的要点熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”A“勤”：即勤测，每一道工序开始时19、都要施测，认为必要时可重测或加密施测。B“精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。C“复”：即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。D“明”：即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然。所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。二、人工挖基坑、槽施工1、施工工序放线定位沿灰线挖出基坑轮廓挖基坑土方深度及持力层进行全面检查验收清理基槽坑内残渣准备砼垫层施工。2、施工方法：（1）基槽定位放线及测量控制基坑、槽定位放线，采用全站仪、经纬仪、20、水平仪及50米钢尺来完成，分为三个阶段：第一步根据基坑周边已设定的轴线控制线，投测到基坑内，放出基底中心线（偏差3mm），然后放出基底周边线，供给钢筋混凝土基础施工。（2）基坑、槽挖土施工方法确定为了做到安全、文明施工和降低工程造价，土方采用四面放坡的方法进行人工开挖，根据施工条件和设计要求，放坡开挖比支挡土板开挖更经济，（如：采用支挡土板应增加施工措施费，和在支挡土板下挖土人工费要增加20%），施工中采用十字锚配和普通锄铲进行开挖，挖出的土用人工装运至甲方指定地点堆放，挖至设计深度时进行基底中线校正。（3）基坑、槽挖土施工：基坑、槽挖土采用人工辅以机械进行开挖，先挖中间部份然后挖周边，逐层向21、下开挖取土，截面按基础+每边工作面+每边放坡宽来控制。挖出土方用人工装运出槽外至甲方指定地点。（4）基坑、槽验收当基坑、槽挖至设计标高时，要立即进行清底验收，准备基础施工。基底验收除了常规的深度、尺寸、中心线及持力层进行检查外，关键的还有基底积渣层和泥浆比重的检查控制。三、模板工程施工工序模板要求具有足够的刚度、强度和稳定性。能够可靠地承受砼重和侧压力。框架柱模板柱子采用组合钢模。框架梁侧模采用组合钢模。现浇板模板采用七层胶合模板，其幅面大，重量轻，刚度大，耐水耐碱性好，板面光，模数标准化，安拆快捷，浇筑的砼表面达到清水效果。经我公司在多项工程中的使用，对施工速度、工程质量等方面获得良好的效果22、。柱结构的支撑及加固采用钢管扣件式承重架。梁、板支撑体系采用钢管扣件式满堂脚手架支承体系，梁高大于400mm时在模板中增加对拉件（扁铁或对拉螺栓），以保证梁的断面尺寸准确。施工前，施工人员仔细研究图纸，依据图纸和03G101-1标准设计标准和尺寸做好柱、梁、墙、板的模板拼装大样，并把轴线、支模外边线引至主楼面上，施工时用井架进行周转料的运输，配合安装，确保模板安装质量和方便施工。1、柱子模板工艺流程：测量放出轴线弹柱位置线设置定位基准标高安装柱模板安柱箍安装支撑柱模群体固定全面检查校正施工方法：柱子模板彩组合钢模板组装，柱箍采用钢管和扣件卡配，间距600mm。并采用12螺栓对拉，间距600mm23、，呈“十”字形交叉对拉，对拉螺栓穿过木模和钢管柱箍用蝴蝶卡固定，和劲性钢柱的钢板连接。所有支撑斜杆和碗扣式支撑立杆连接固定。2、梁、板模板工艺流程：放线搭设支撑架安装梁底模安装梁一侧模板安装楼板模安装绑扎梁、板钢筋安装另一侧模板检查校正施工方法：（1）从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第三排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距根据模板设计规定。一般支柱间距为80120厘米，大龙骨间距为60120厘米，小龙骨间距4060厘米。（2）调节支柱高度，将大龙骨找平。（3）梁定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边用“U”型卡连接，“U”型卡安装间距一般不大于30厘米。24、每个“U”型卡安装间距应正反面相间，不要安在同一方向。模板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模，在拼缝处可采用小尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。（4）平台铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并作靠尺找平。（5）标高校完后，支柱之间加水平拉杆。根据支柱高底决定水平拉杆设几道，一般情况下离地面2030厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（6）现浇板模板安装按支撑系统，搭设满堂脚手架，在本工程采用七层胶合板模板作底模（以便弹线绑扎钢筋）。先支好梁模板，搭好楼楼板模板的支承架，检查梁的底标高，确认无误后方可进行梁底模的搭设施工。预留孔洞，预埋件应预25、先安装在楼板上，并同管线安装人员配合预设。铺设板模板时，要求模板接头钉牢，和便于拆模，铺好支好后应检查板底标高、梁位置、数量、几何尺寸是否符合设计图纸，连续梁必须保证底面在交接处对直（用拉线方法检查）。房屋阳角柱必须用线锤或经纬仪检查，垂直度偏差不得大于5毫米，总高不大于20毫米。3、楼梯模板先安装楼梯平台梁和平台板模板，待梯段和斜梁支承架搭好后再安装斜梁底、侧模，后安装楼梯段底模和侧模。踏步板必须使用木模板（厚木板）。每步高度必须一致，预埋件、预留孔位置留置准确。浇楼面砼前楼梯应先一步浇注，每一段砌墙时先砌至第一步楼梯平台梁底，即支模浇筑完毕，后才允许砌上部墙至圈梁底面，不得违反本程序。预留26、槽后浇，否则，将影响砌体的整体承重性能。为了防止踏步侧板变形，须在踏步侧板上口钉一根长木条，每一踏步都用3030mm小木条，一端钉在长木条上，另一端钉在踏步侧板下口。4、模板的拆除（1）拆模时间：跨度小于8米者，混凝土强度达到30%设计强度时才能拆梁板侧模，混凝土强度达到75%设计强度才能拆柱模及梁板底模。跨度大于8米者，砼强度达100%方可拆除，悬挑梁须待强度达到100%方可拆除。（2）拆模时应注意保护棱角。（3）拆模时应文明施工，严禁将模板乱丢乱放，应按统一编号，分类堆放，以防影响下次周转效果。（4）拆完模后，应立即对少量残留在模板上的杂物清理干净，并立即刷无色脱模剂。5、模板安装注意事项27、（1）竖向模板和支架的支架的支撑部分，当安装在基土上的应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。（2）模板极其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在 规定允许的范围之内。（3）当梁的跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨度的1/10003/1000 。（4）模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。（5）施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等、施工完毕后须，全面复核。（6）模板施工时需注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。（7）模板的拆除须注意不硬翘硬砸，以免损伤混凝土结28、构，拆下的模板应进行清理休整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。（8）当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计混凝土标准值的75%的要求后，方可拆除;当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的 混凝土强度标准值的100%的要求后，方可拆除。（9）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过核算，加设临时支撑。6、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：（1）模板及其支架自重；（2）新浇注混凝土自重；（3）钢筋自重；（4）施工人员及施工设备荷载；（5）振捣混凝土对模板侧面的压力；29、（6）倾倒混凝土时产生的荷载。7、成品保护 （1）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 （2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 （3）应保护钢筋不受扰动。 四、钢筋工程施工1、材料要求（1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，且应与钢筋的炉罐批号相一致；钢筋进场后以检验其力学性能符合要求。（2）钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（3）焊条：一级钢采用T422系列焊条，二级钢采用T506系列焊条。2、钢筋的制作所有钢筋加工成型均由专业班组在施工现场制作完成。（1）钢筋的调直采用卷扬机张拉，调直时应符合下列规定：采用30、冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不大于4%；（2）进行钢筋配料前应认真熟悉图纸，弄清图纸说明、会审记录、设计变更通知、材料代用等；弄清结构部位、构件数量、材料规格；熟悉结构构造、严格控制保护层厚度、并应满足安装要求，以免造成施工困难。（3）一级钢末端应作180弯钩，圆弧弯曲净空直径不得小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不得小于钢筋直径的3倍；二级钢末端需作90或135弯钩时，弯曲直径不应小于钢筋直径的4位，平直部分长度不小于钢筋直径的2.5倍。（4）成批钢筋弯曲前，应先弯曲一个样品，经钢筋工长和有关技术人员详细检查合格后再继续弯曲加工。（5）为保证箍筋的质量，10以下的箍筋原则上用手工弯曲31、成型。操作前必须按钢筋弯曲的形状及尺寸，在工作台划上记号，标定位置，逐渐把钢筋弯曲成规定的形状。（6）当进场钢筋规格不能满足设计要求，应及时与设计人员及建设单位洽商处理，不得随意代换。（7）钢筋制作完毕后必须实行“挂牌制”，以免发生混乱。3、钢筋的焊接（1）手工电弧焊工艺流程：检查设备选择焊接参数模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检验。（2）注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内，一根钢筋不准有三个接头，同一受力区域有接头钢筋的在搭接区段内不得超过50%。4、钢筋的绑扎与安装（1）钢筋绑扎前所用工具，如：22号铁丝、石笔、保护层垫块、尺子32、等；做好抄平工作、弹好水平标高线、柱外皮尺寸线、弹好楼板筋间距线；根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。（2）钢筋绑扎前应认真熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合，如支模、管线、防水施工，确定施工方法，作好安全、技术交底工作。（3）操作工艺流程构造柱：套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑扎箍筋。梁：穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层钢筋画箍筋间距按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆使骨架落在圈梁模板内。板：清理模板模板上弹线绑扎板上部受力筋绑33、负弯矩钢筋。楼梯：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋（负弯矩筋）5、成品保护：（1）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑砼时派钢筋工值班专门负责修理，保证负弯矩钢筋位置的正确性。（2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（3）钢模板内面涂刷隔离剂时不要污染钢筋。（4）安装电线管、暖、卫管线时或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋，并在必要的地方增加钢板网片。6、质量检查（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（3）检查砼保护层是否符合要求。（4）检查钢筋保护是否牢固，有无松动变形现现34、象。（5）钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗料状。（6）钢筋位置的允许偏差，不得大于有关规定。五、混凝土工程施工本工程所用砼主要采用现场搅拌，井架进行砼的垂直运输，辅以手推车进行砼的水平运输，为提高模板的周转率及保证工期的兑现，增加砼的流动性，在配合比的设计中掺入早强剂，高效减水剂 ，严格掌握砼材料配合比，严格控制水灰比和坍落度，因此，施工现场应设置专业的试验员对砼的质量进行跟踪监控，特别是雨季施工期间要勤测砼的坍落度，当发现偏差时应及时进行合理调整。施工现场砼的配制技术如下：1、材料要求（1）水泥水泥必须符合GB1751999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、GB13441999矿渣硅酸盐水泥、火山灰35、质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及其它相应标准规定，水泥进货时必须具有质量证明书，对进场水泥按批检验其强度和安定性，合格后方可使用。（2）骨料骨料必须符合JGJ5392普通砼用砂质量标准及检验方法和JGJ5292普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定，对进场材料根据以上标准进行复验，合格后方可使用。（3）水拌制砼用水符合JGJ63混凝土合用水标准规定。（4）外加剂外加剂应符合GB8076混凝土外加剂规定，加加剂必须经过技术鉴定，并具有质量证明书。其品种、掺量及水泥的适应性按GB11998混凝土外加剂应用技术规定的规定通过实验确定。2、砼的配合比砼配合比由我公司实验室根据现场试验员从现场抽取的36、砂石材料、水泥和外加剂进行试配后确定，因此，要求后期所进砂石材料、水泥和外加剂必须严格固定厂家、产地及品种。同时，现场试验员应按要求对各种材料进行跟踪抽样送检。3、质量要求（1）砼的强度应符合现行混凝土结构工程施工及验收规范的规定。（2）计量设备应具有法定计量部门签发的有效合格证，计量设备应能连续计量不同配合比砼的各种材料。4、砼的配制（1）搅拌要求A搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌桶充分润湿，搅拌第一盘时，考虑简壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。B搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前，不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法，严格控制水灰比和坍落度。（2）砼37、的配制砼严格按我公司制定的配合比进行全程称量配制，砼原材料按重量比计量的充放偏差，不得超过下列规定：A水泥、外加混合料2%；B粗骨料3%；C水、外加剂溶液2%。（3）装料顺序按以下顺序投料石子水泥砂。每盘容量不得超过搅拌简标准容量的10%。（4）搅拌时间通过充分搅拌，应使砼的各种组成材料混合均匀，颜色一致，搅拌时间随搅拌类型及砼拌合料和易性的不同而异，根据砼拌合料要求的均匀性，砼强度增长的效果及生产效益几种因素，确定合适的搅拌时间。5、砼的运输本工程中现场砼主要采用井架配合手推车进行运输，砼的输送要点如下：（1）合理的布置浇灌运输道，运输道的位置尽量用时短，在本工程中，采用用废钢筋先焊好钢筋凳38、后再在上面铺设50mm厚跳板，在横向用木条加以固定，以保证其稳固，并尽量减少拆装次数，一般情况下，砼水平运输的距离愈近愈好，水平线浇灌道铺设方向为自轴向轴进行。（2）砼浇灌应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的续时间，同时，其施工缝必须按规范进行设置。（3）砼浇灌即将结束前，正确计算尚需用的砼数量，并及时告知砼搅拌站。（4）砼浇灌过程中被多余的砼，按预先确定的处理方法，及时进行妥善处理。6、砼的浇筑（1）砼浇筑前准备工作A混凝土在浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定，此外，还应模板支撑的稳定39、性以及模板接缝的密闭情况。B模板和隐蔽工程项目分别进行预检和隐蔽验收，符合条件时，方可进行浇筑，检查时应注意以下几点：a）模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留是否正确；b）所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠；c）模板的紧密程度；d）在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、泥土和钢筋的油污等杂物，应清除干净。（2）浇筑时应注意的要点A在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性，在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。B浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，在本工程中，砼由料斗、漏斗卸出进行浇筑时，其自由倾落度不超过3米，因此，在本工程中不需要40、采用在柱高一半的地方增加浇灌口，以减小其自落高度。C浇筑竖向结构砼前，底部应先填以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼的水灰比和坍落度，应随筑高度的上升，酌予递减。D浇筑砼时，应经常派专人值班，观察模板、支架、钢筋、埋件和预留洞口的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，进行加固，并应在已浇筑砼凝结前修整完好。E砼在浇筑过程中，应采取措施防止产生裂缝，由于砼的沉降而干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在已浇筑砼凝结前予以修整。F板面砼应采用原浆赶光。7、砼的养护（1）试块的养护A按要求在施工现场设置一个标准养护室，所抽取的试块应及时放进里面按标准要求进行养护，同时，应在所浇砼的相应部位设41、置一组试块进行同条件养护，直至达到相应龄期后再送实验室进行试压检测。B试块的养护工作由试验员专门负责实施。（2）砼构件的养护A主要采用覆盖浇水养护a）覆盖浇水应在砼浇筑完毕后的12小时内进行，养护时间不得少于7天。b）浇水次数应根据砼处于湿润状态来决定。c）砼的养护用水应与拌制用水相同。8、混凝土的修补混凝土出现质量问题后，经剔凿，采用与混凝土一种材料、高以及配合比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，烧水养护，待强度达到时，采用角向磨光机打磨四周，这样就与原混凝土紧密结合在一起了。六、砌体工程施工1、工艺流程弹砖墙中线及门、窗洞口线砌筑前的准备工作排底层砖砌上部砖技术间歇框架42、梁底塞口质量检查。2、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；若遇雨水天气施工时，应适当降低砂浆稠度。3、砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4、砌筑 （1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （2）排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据张立好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸 ，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位43、置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。 （3）砖砖前应先盘角，每次盘角不要超过三层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（4）砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉44、紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。 （5）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙。（45、6）外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留凸槎加预埋拉结筋。每120mm 墙厚沿墙高按设计要求每50 预埋6 钢筋1 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50，对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于100mm 末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（7）木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.22m，每边放3 块；高23，每边放4 块，预埋木砖的部位一般46、在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 （8）安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2 时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 （9）凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 （即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高547、0 设置2 根6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。 5、质量标准 （1）主控项目 A砖的品种、强度必须符合设计要求。 B砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 C砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 D构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。 E清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。 （2）一般项目 A砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。B砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰48、缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 6、成品保护（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。（4）尚未浇筑构造柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。七、屋面工程施工本工程屋面为建筑找坡，水泥砂浆厚度为20毫米，防水层为SBS改性沥青防水涂料。工艺流程：基层清理防水层找平层找坡层保护层。1、水泥砂浆找坡层（1）施工准备：A材料已进场，且经检验合格满足要求。B水泥砂浆配合比49、已确定，且经现场试配满足要求。C基层表面平整，砼、砂浆等杂物已清理干净。（2）工艺流程基层清理弹分格线分格木条设置设置灰饼水泥砂浆铺设养护取出分格条并进行修整。（3）施工要点A屋面排水流向及排水坡度应按设计要求采用预设灰饼认真设置控制标高，且应满足设计中最溥厚度的要求，杜绝排水口高于其它部位，孔口应加盖防尘罩。B分层铺设，适当压实，每层实铺厚度不大于150毫米，压实的程度与厚度经试验确定，施工完后不得直接在上面行人、行车或堆放重物。C施工时选择晴天，施工中如遇下雨，应采取遮盖措施，防止雨淋，施工完后应及时进行下道工序施工。D找坡层每间隔6米设置一条分隔缝，缝宽50毫米，采用木条纵横向布置。2、50、SBS改性沥青防水层施工（1）施工要点A防水材料必须经过技术鉴定，有出厂证明，施工操作规定者方能使用。B为了确保防水层工程质量，用于防水卷材的粘贴剂，应由生产厂家负责配套供应，并对产品质量全面负责。C施工前先检查找平层的施工质量是否符合要求，当出现局部凸凹不平和起砂皮，裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按有关规定要求进行修补。应将表面的突起物铲除，并清理干净。D涂刷冷底子油，要求均匀一致，不得反复涂刷。E施工时，必须待基层干燥后，方能进行涂刷冷底子油、涂料、防水卷材，以防起鼓。F找平层的干燥后并清扫，符合要求后方可进行，在大面涂刷前，应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位进行处理。G施工顺序：先做好51、节点、附加层和排水较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上平等于屋脊铺贴施工。H屋面特殊部位铺贴要求水落口：其周围直径50毫米范围内用防水材料或密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2毫米。水落口杯与基层接触处应留宽20毫米，深20毫米的凹槽嵌填密封材料。泛水：一般要求在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。在铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材，铺贴完后，将端头裁齐。阴阳角处的基层涂胶后，要用密封膏涂封距角每边100毫米，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。4、成品保护（1）严防施工机具或尖硬物品损坏防水层。操作人员应穿平底鞋52、，以免损坏防水层。（2）施工时应避免胶粘剂等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口、门窗等。（3）施工完毕后，就将屋面所有杂物清扫干净，排水口、排水沟不得有杂物堵塞，确保排水畅通。（4）在蓄水试验时，发现有渗漏现象，应及时找出原因，并进行修补处理，直至蓄水试验不渗漏为止。（5）施工中途下雨，应做好已铺卷材四周的防水工作。5、质量标准（1）保证项目A、所使用的材料（包括防水材料、找平层、保温层、保护层及外加剂配件等）必须任命质量标准和设计要求。B、卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，按缝严密，不得有皱折、鼓泡、收头应固定，密封严密。C、节点做法必须符合设计及规范要求（搭接正确、封固严密、不53、得翘边开缝）。D、空铺、条粘法施工时，卷材粘贴面积、位置应符合规范规定。E、屋面必须排水畅通，不得有渗漏和积水现象。F、防水层厚度、层次应符合设计规定。G、结构基层应稳固、平整度应符合规定。H、屋面坡度必须准确，排水系统应畅通，找平层表面平整度不超过5毫米，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。I、卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层的外观检查应符合设计及规范要求。6、施工中应注意的质量问题（1）出屋面的管道与板间缝隙，应用刚性防水抹灰施工，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。（2）雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时，不得施工，气温低于0摄氏度时不宜施工。（3）夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥54、后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。（4）卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。（5）在屋面拐角、落水口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺开、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和有关技术规范等有关规定。在屋面拐角、落水口、屋脊等部位应加铺卷材附加层，落水口加雨水罩后，必须是排水的最低点，避免水落口周围存水。（6）卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘过、脱层现象。（7）由于卷材和粘结剂种类多，使用范围不同，盛装粘剂时桶应有明显标签，以免错用。（8）为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹线进行55、。八、装饰工程施工本工程楼地面为地砖贴面，墙面为乳胶漆，天棚主要为乳胶漆和塑料扣板吊顶。在建筑物每层砖砌体完工后，开始内装修，以每层为一个施工段，自上而下进行流水作业，外装饰阶段采用自上而下顺序施工，粉刷阶段采取每层为一个施工段。1、抹灰工程工艺流程：门窗框四周堵缝（或墙板竖横缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹抹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹灰罩面养护。(1)、施工方法A、基层为砼工艺流程：抹灰面处理弹线、出灰拼刷粘结剂（拉毛）抹底层砂浆抹中层砂浆抹罩面灰质量自检。基层处理：混凝土表面采用凿毛或拉毛进行“毛化”处理，确保底层砂浆与基层粘结牢固。吊垂直、套方找规矩：分别在门56、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弱出抹灰灰层控制线。外墙抹灰找规矩在四角先挂好自上至下垂直通线（用钢线），然后根据所测量的结果决定的抹灰厚度，现根据每步架大角两侧上控制线，再拉水平线，并做水平线做标志块，然后做标筋。抹底层砂浆：刷掺水泥重10%的801胶水泥浆一道（水灰比为0.40.5），紧跟从上往下抹1:3的水泥砂浆，每遍厚度为57毫米，分层与所充筋抹平，并用大械刮平、找直，抹子搓毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天抹面层砂浆。首先将墙面润湿，然后抹58毫米厚面层砂浆。待面层表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免57、收缩裂缝。抹面层以前，先检查底砂浆有无空、裂现象；如有空裂，应先剔凿返修后再抹面层灰。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。做滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40毫米，滴水线保证其坡向正确，抹灰层应伸入窗框的下坎的灰口。养护：面层成活24小时后，要喷水养护3分钟。B、抹灰注意事项：首先做样板，经甲、乙双方和设计人员共同审查认可后方可大面积施工。底表面进行清理，浇水湿润。抹灰用砂浆按试验员提供的配合比进行原材料全称量，做好全称量记录，用搅拌机拌制。砂桨58、必须在初凝前使用完毕。施工顺序应自上而下进行，按分项的安排分段进行。抹灰平均厚度顶棚不大于15毫米，内墙不大于25毫米，勒脚步及突出墙面不大于25毫米。抹灰应分层完成，每层厚度不大于57毫米，且应待前一层凝结后方可抹后一层。外墙窗台上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。抹灰前应将管道穿墙孔填补密实。施工缝外墙应留在分格缝或门窗洞口、墙面阴角、水落客背面或独立装饰线的边缘外，内墙应留在楼板与墙交接处及门窗口处。养护与保护水泥砂浆的抹灰层，应在湿润条件下进行养护，各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和震动。C、质量要求水泥宜采用同一厂家同一批号的产品且有产品合格证和复检合格报告；砂，选59、用平均粒径0.350.5毫米的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净。抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角平直、正、清晰美观。门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。立面垂直度不超过3毫米，表面平整度不超过2毫米，阴阳角方正度不超过2毫米。2、地砖施工A、作业条件墙面抹灰完并已弹好+50水平标高线，穿过地面的套管已做完，管洞已用细石砼堵塞 密实，安装好门框，并用木板或铁皮保护，有防水层的楼面，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。B、工艺流程结构层水泥浆结合层一道水泥砂浆找平层防水层干硬水泥砂浆粘合层，上洒12厚干水泥并洒清水适量地砖面层，60、水泥浆擦缝。C、施工方法基层清理基层表面砂浆、油污、拉圾应清除干净，砂浆基层应提前一天浇水湿润 。标筋根据墙水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面比地面标高线低一块面砖的厚度，再按灰饼标筋 。弹线根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线，地面弹出十字线，控制地砖分隔尺寸。铺结合层砂浆根据标筋标高，铺一层20厚1：2.5干硬水泥砂浆粘合层，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍，然后检测平整度不大于4毫米，符合要求后，用木抹子搓毛面，上洒一层12厚干水泥并洒清水适量。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。铺贴按定位线的位置将地砖与地面61、铺贴，并用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，其高度与地面标高线吻合，铺贴8块以上时，应用水平尺检查平整度。勾缝清理地砖铺贴完后24小时，进行清理勾缝，勾缝前将地砖缝内杂质擦净，用1：1水泥浆擦缝，用棉丝蘸浆从里到外顺缝揉擦，擦实为止。成品保护地面铺贴24小时后，应铺锯木屑养护。48小时后方准上人或作业。需48小时后在上面作业时，应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。D、质量要求地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。地砖与基层的粘结必须牢固，无空鼓。地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，灰缝均匀，顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。地漏和带有坡度的楼面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地62、漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。地砖楼面表面平整度不超过2毫米。3、墙面施工（1）施工工艺流程基层处理双飞粉腻子补孔磨平满刮双飞粉腻子 满刮第二遍双飞粉腻子磨光（2）施工方法A、基层处理先将抹灰面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水冲洗干净，干燥后用毛刷将表面灰尘清扫干净。B、双飞粉腻子补孔用双飞粉腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等摧残处补好。C、磨平腻子干透后，先用开刀将凸起的腻子铲除，然后用粗砂纸磨平。D、满刮双飞粉腻子先用胶皮刮板满刮第一遍双飞粉腻子，要求横向刮平整、均匀、光滑、密实，线角及边棱整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不沾污门窗框及其它部位。干透后用粗砂纸打63、磨平整。E、第二遍刮腻子与第一遍方向垂直，方法相同，干透后用特细砂纸打磨平整、光滑。（3）质量要求A、双飞粉、拌制腻子的胶水的品种、质量必须符合有关标准要求。B、双飞粉墙面光滑，色泽要均匀一致，线条、边棱顺直清晰。C、双飞粉面层与基层之间必须粘结牢固，无起皮、空鼓等缺陷。4、门窗工程施工（1）铝合金窗制作、安装A、铝合金窗的制作铝合金窗的制作工序为：断料钻孔组装保护或包装。断料断料前按照各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。断料时应根据设计图纸的规格、尺寸，结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。断料时要注意同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观。钻孔64、在进行钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再可进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。组装横竖杆件的连接，一般采用专用的连接件，再用螺钉、螺栓或拉钉固定。扒拉窗件横竖构件的连接一般可在杆件端头加角，然后钻孔用螺钉名拉钉固定，连成整体。塑钢铝白玻窗的配件均是成品，安装时按正确的位置固定即可，各种密封条，如扒拉窗上的尼龙毛条、橡胶压条，可按需要将其插入或压入即可。组装用的螺钉，宜用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。保护与包装铝合金窗组装完毕后要进行保护，可采用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来。以防止施工中的水泥砂浆等易掉落沾污在塑钢铝白玻窗表面上，使其表面氧65、化膜遭到破坏，影响质量。B、铝合金窗框安装按照在洞口上弹出的位置线，根据设计要求，将框立于墙的中心线部位或内侧，使框表面与饰面层相适应。将框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。铝合金窗框上的锚固定板与墙体固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法。铝合金窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58毫米深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏窗框上面的保护膜。全部竣工后，剥去窗框上的保护膜，如有油污脏物，可用醋酸乙酯擦洗。C、玻璃安装玻璃安装是铝合金窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃66、就位，玻璃密封与固定。玻璃裁割裁割玻璃时，应根据窗框的尺寸来计算下料尺寸，但要留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。玻璃就位当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。玻璃密封与固定玻璃就位后，应及时用胶条固定。玻璃应放在回槽的中间，内、外两侧的间隙不应小于2毫米，否则，会造成密封困难；但也不宜大于5毫米，否则，胶知起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接安装在金属面上，而应用3毫米厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。D、清理铝合金窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。铝合金窗框扇可用水或中性洗涤剂67、充分清洗，再用布擦干。不能用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，交插入定位销孔中。E、铝合金窗、玻璃安装要点及质量要求铝合金窗框一般是后塞口，故窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸。安装铝合金窗框前，应逐个对窗洞口的尺寸，与铝合金窗框的规格是否相适应。铝合金窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。铝合金窗平开窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。铝合金窗框与墙壁体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞68、材料、方法符合设计要求。铝合金窗表面应洁净，无划痕、碰伤、腐蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。（2）门的安装门的安装主要采用后塞口方法，因此，在进行砖墙砌筑过程中应正确留出门洞口并埋设好预留件。门的安装应与相应的生产厂家取得联系，由厂家组织相应的专业安装队伍根据各种门的特点进行安装，此处暂不考虑其安装方法。九、水电工程施工1、各阶段纲要（1）配合预留、预埋阶段此阶段是整个安装项目的基础及关键，在此阶段应与土建密切配合，在土建上结构的过程中穿插进行，对各设备预埋线盒、管路做到准确定位，固定可靠、保护有效、标识清楚。预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理，在楼69、地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙上留设备进入孔在土建拆模后及时找出清通并穿好钢丝，不得有遗漏或堵塞，避免事后打凿破坏结构影响土建进度、质量，保证预埋工作并配合土建确保结构施工的顺利进行。（2）全面安装阶段此阶段土建进入全面装修，安装正值高峰期，施工单位项目、内容繁多，故现场的组织、协调，劳动力的合理安排尤为重要，施工人员在按步骤、分系统、分项目合理组织各种管线、给排水管道在安装时，应考虑结构的布局和各专业之间的相互配合。特别是注意给排水、电气专业安装的上下先后顺序，本着电管在上、水管在下，电管让水管、有压管让无压管、小管让大管以及先里后外的原则进行合理布置。特70、别注意强弱电之间的敷设距离，电管、水管之间的敷设距离，一定要严格按施工规范进行操作。（3）竣工前调试阶段此阶段必须分系统、分项目、有计划、有步骤地进行排水管道通闭水试验、给水管道试压清洗、电缆电线绝缘测试灯具调试等工作，并根据要求填写管道试压记录、通灌水记录、绝缘电阻测试记录等。做到水通、灯亮、系统正常运行，满足设计规范要求。（4）竣工交验阶段此阶段在确保水通、灯亮、系统正常运行，满足设计规范要求的基础上，着手进行内业资料的收集、整理、组卷，全面达到交验条件。（5）回访保修阶段此阶段根据合同要求，在规定范围和时间里由项目建立回访制度及制定保修计划，定期对用户的使用情况及反映进行回访，并根据出现71、问题进行研究处理，直到运行效果良好，用户满意为止。2、给排水管道及卫生洁具安装的施工本工程生活给水管采用PPR塑料管热熔连接，排水管室内采用PVC-U塑料排水管。（1）PVC-U塑料排水管粘接施工工艺流程：切割、断管锉坡口清洁接口粘接A、切割、断管：用手工锯按划线标记切割、进行断管。B、锉坡口：去掉断口处毛刺、毛边和残屑。插口处可用中号板锉成倒角坡度。C、清洁接口：在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂和水迹。表面沾有油污时，应用布醮上清洁剂擦净。必须认真重新检查外观，严禁使用管端已有裂痕、凹陷的管子和管件，以免留下后患。D、粘接、涂粘剂、清理粘接剂：对承插口的配合程度进行检验，将承插口72、进行试插，自然试插深度以承口长的1/2至1/3为宜，在管端表面划出插入深度的标记；管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，且远离火源，不准在20以下的环境中操作；用无油渍、无水、无污垢的干净布醮好清洁剂将承插口擦拭干净；用鬃刷或尼龙刷涂抹胶粘剂，先涂承口，后涂插口，涂承口时应从里向外，涂抹迅速、均匀，并适量，不得漏涂，不得流淌；涂刷胶剂后，对准轴线，将管子插入承口，插入深度至少超过原标记，插入过程同时旋转90，不准插到底再作旋转，插入过程不准用锤子敲打，因为管子会留下裂纹的隐患；粘接完即刻将接头处多余胶粘剂擦净，初粘好的接头避免受力，须静置固化为止；在零度以下粘接操作不得使胶粘剂结冻，且严禁明火加73、热，质量标准为：管道粘接的结口应整洁、牢固和严密，承插口粘接后，应将挤出的粘剂擦 净，接口粘接后，应静置至接口固化后方可移动。E、管道的冲洗管道系统的冲洗应在管道试压合格后，尚未调试运行前进行。冲洗流速不小于1.5米/秒。管道冲洗前应检查各出水口是否堵严或敞开，水源的清洁程度是否满足冲洗水要求，水压大小是否合适。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%。排水管应排至排水井或排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直至出水口的水色和透明度与入口处目测一致为合适。管道试压排水管道应分层做灌水试验，满水74、15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。（2）PPR给水管道安装施工作业顺序：熟悉施工图纸和操作规范准备材料测量定位开凿客槽、安装支架制作安装管道水压试验管道冲洗消毒通水试验A、在管道安装施工前，作好下列准备工作施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，施工人员已通过PPR给水管道安装的技术培训；管材和管件质量符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。管道内外表面光滑平整无气泡、缩孔和不均匀现象，如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检，不得使用有损坏迹象的材料。B、PPR管道敷设安装一般规定搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、75、拖，不得用硬物敲打管子与管件，尤其在较低温度时，管材应水平堆放在平整的地面上，防止阳光直接照射，距离热原不小于一米。管道嵌墙暗敷时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为管道直径+20毫米，宽度为管道直径4060毫米。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30毫米，否则，由于管道的热胀冷缩因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合，避免因用错管材造成质量事故，管道型号标记应面向外侧，处于显眼位置。PPR管材弯曲时，弯曲76、半径不得小于管子直径的八倍，严禁用明火加热弯曲。管道系统安装过程中应及时封堵管道开口，以免杂物落入堵塞造成不必要的浪费。管道穿越楼板时设置钢套管，管套高出地面50毫米，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端设固定支架，防止管道变形造成穿越管道与套管间松动产生渗漏。热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管让热水管能自由伸缩；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50毫米。直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，以免在其他工种施工时受到损坏，这一点 对于本工程至关重要。C、建筑物埋地引入管77、和室内埋地管敷设要求如下；室内地坪0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体，土壤的颗粒径不宜大于12毫米，必要时可铺100毫米厚的砂垫层。埋地管道回填时，管周围回填土不得夹杂坚硬物直接与管壁接触，应先用砂土或颗料径不天于12毫米的土壤回填至管顶上侧300毫米处，经夯实后方可回填原土，室内埋地管道的埋置深度不宜小于300毫米。管道出地坪处应设置保护管，其高度应高出地坪100毫78、米。管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100毫米。管道在穿越街坊道路，覆上厚度小于700毫米时，应采用严格的保护措施。D、管道热熔连接工艺要求PPR热熔连接是一个物理过程：加热到一定时间后将材料原来紧密排列分子链融化，然后在稳定的压力作用下将两个部件连接并固定，在熔合区建立接缝压力，由于接缝压力的作用，熔化的分子链随材料冷却，温度下降并重新连接，使两个部件闭合成为一个整体。因此，温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个重要因素。热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。对于给水系统的管道，应采用后两种方式的连接，互通PPR管道，79、宜采用热熔承插方式连接。热熔工艺步骤。对于管道外径小于63毫米的管材，采用手持式加热器进行连接，对于外径大于63毫米的管材，采用台式熔焊机进行连接。使用专用剪刀垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺，如使用锯片等工具切割，则应认真清除管口的毛边和毛刺。清洁管材与管件的焊接部件，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。用于被焊接管材尺寸相配套的加热头装配焊接机器。连接电源，等待热头到达最佳温度（255270）。用铅笔在管材上标记焊接插入深度。同时将管材与管件插入熔接器内，熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材与管件，应直线插入，正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。加热完毕，取出管材80、与管件，立即连接，要管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不得超过50度。连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手，继续安装下一段管子。E、管道水压试验管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤，强度试压时，冷水管和热水管分别按照1.5倍和2倍的最大工作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为2小时，试验压力为最大工作压力的1.15倍。进行系统强度试压时，先将水嘴、浮球阀等用水设备用堵头临时封堵，注意装卸时不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。进行严密性试验时，应当把水嘴等用水设81、备全部装上，以检查整个系统的可靠性。冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa。管道水压试验符合下列规定：a）热熔连接管道，水压试验时间应在连接24小时后进行。b）水压试验之前，管道应固定，接头须明露，以利于检查。c）管道注满水后，先排出管道内的空气再进行水密性检查。d）加压宜用手动泵，升压时间不小于10分钟，测定仪器的压力精度应为0.01MPa；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPa。e）工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不82、得渗漏。f）直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。 管道清洗、消毒a）给水管道系统在验收前进行能通水冲洗。冲洗水流速宜大于2米/秒，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。b）生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030公斤/升的游离氯的水灌管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24小时以上。c）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。（3）卫生间卫生器具安装卫生器具安装的质量，施工时应严格按照83、设计或施工规范规定进行施工和质量监控。A、材料卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应造型周正，表面光滑、美观、裂纹等缺陷。卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。卫生洁具的水箱配件应采用节水型，其品种、规格应符合设计和生产厂家以及标准图的要求。B、施工条件卫生器具的安装施工条件，应在土建装修工程基本完工，室内排水管道安装完毕和灌水通球 试验合格后，方准进行安装。所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办好隐蔽验收手续。卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行安装。按施工方案要求的安装条件已经具备84、，施工的房间达到关锁的条件。蹲式大便器应在其台阶砌筑前安装。C、技术指标：卫生器具安装前，除上述用途和施工条件满足和质量要求外，安装前对预埋件、地面坡度和预留孔洞的留设等安装要求的技术指标，必须达到以下要求：预埋件安装预埋件必须作好防腐，预埋标高一定要准确，安装牢固。地面坡度地面应有不小于0.01的坡度向地漏。设置卫生器具的地面标高卫生器具所在地面一般比其它房间地面低20毫米。预留孔的留设应符合下列要求连接卫生器具排水支管穿楼板时，应预留孔洞，留洞的尺寸应准确；对于没有留洞的楼板，打洞的位置及尺寸的确定应力求无误，尽量避免打断钢筋，以防减弱楼板的结构强度；堵楼板洞时应吊木模，用C20细石混凝土85、，并认真捣实和养护。D、卫生器具安装及试验安装的技术规定卫生器具一般的安装技术要求，应符合下列规定：a）卫生器具连接管，煨弯应均匀一致，不得有凸凹等缺陷。b）卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。c）卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器具接触紧密。对金属支、托架等安装前应做好防腐处理。d）卫生器具的安装，应严格控制安装规定的位置、高度、水平度和垂直度。e）卫生器具安装的坡度：施工规范中对卫生器具的安装坡度未作强制性规定，卫生器具安装依据的坡度应符合与排水管连接的坡度要求。但卫生器具安装须有坡度限制，如安装产生倒坡，在冲洗前后都不能排除存液，将严重影响使用功能。f）安装前复验器具的表面86、质量，必要时应试漏。检查时将器具表面擦洗干净，目测外观应整齐，无裂纹和渗漏等缺陷。卫生洁具在安装前应进行检验、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。安装方法a）蹲式大便器安装首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正套实，用成品喉箍紧固。其次，将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有物，找出排水管口的中心线，并画在墙上，用水平尺找好竖线，将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入管承口内安好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管接触处的油87、灰压实、抹光。最后，将蹲便器排水口用临时堵封好。b）洗涤台制安：洗涤台安装在支架上，固定要牢固、平整。安装时按图纸要求的位置找好中心线，将洗涤台的排水方向和给水龙头找出，进行打眼，再用膨胀螺栓将给水管托架固定，用水平尺测平，要消除活动现象。排水管与楼板连接：安装专业作业完成后，由土建专业进行补洞。补洞先用细厂砼将2/3洞口浇灌严密，并灌水24小时进行养护，无渗漏后再将1/3洞口浇灌，并作防水处理。c）地漏安装：地漏装地地面最低处，其篦子顶面应比地面低5毫米。地面应有不小于0.01的坡度，应坡向地漏。地漏是排除地面集水用，但施工时如不注意时，容易造成漏水。在安装地漏时，必须和抹灰工配合起来，将地88、漏周围打成锅底形，便于排水畅通，抹灰时要一次成活，抹完之后进行养护，可以防止渗漏。地漏安装后，必须立即用C15细石混凝土灌严。浇灌前，必须将楼板面和洞孔等处都清理干净，浇灌压实。E、卫生器具安装的质量标准，盛水试验和成品保护。卫生器具安装的质量标准，盛水试验和成品保护要求按照施工规范对卫生器具的规定进行检查。通水试验：室内卫生器具及地漏排水系统全部安装完成后，使用前先做通水试验后，还需按下列要求做盛水试验。a）须做盛水试验的卫生器具与盛水量的标准为：瓷洗面盆盛水量放至溢水处；b）盛水试验时间不少于24小时，以不渗漏为合格；盛水试验完毕后应做好试验记录，归入质量保证资料以备核查；c）单位工程竣工89、检验时，应对卫生器具盛水试验抽查，若有一处渗漏或盛水量和盛水时间不足，则该分项工程质量为不合格，并应修整或重做盛水试验。F、成品保护室内卫生器具安装完成，经通水、盛水试验合格后，应将排水孔封严，并用草袋等材料将其表面加以履盖保护，以防施工堵塞和被砸碰损坏。单位工程未正式完工前严禁使用；应及时办理（卫生器具）分项工程的工序交接手续，结合工程特点制定出具体有针对性的保护措施。3、电气安装施工工序（1）电气管道敷设预制加工测定盒箱位置管路连接固定变形缝处理地线焊接打好钢丝A、敷设于多尘或潮湿场的管道，其连接处均应作密封处理；埋入墙或砼内的管道，离表面的距离为15厘米以上。B、埋入地下的管道不宜穿过设90、备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护套管。C、DN20及其以下钢管应采用管箍连接，DN25及其以上钢管应采用管箍或套管连接。当无弯时，每45米加一接线盒，有一弯时，每30米加一接线盒，有两弯时，每20米加一接线盒，有三弯时，每12米加一个接线盒。所有管道在敷设前均应进行倒口，去除管内泥砂杂物，陷蔽部分在覆盖前应先检查是否有漏、错埋，并会同建设、监理方代表验收签证后方可覆盖。（2） 管内穿线工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测A、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线和保护地线，黑颜色的导线作零线。在同一单位工程中导91、线颜色应统一。B、在穿线前将布带绑扎于导线上，穿入管内来回拉动以除去管内泥砂杂物。C、同交流回路线应穿同一管内，不同回路、不同电压的交、直流导线严禁穿于同一管内。D、接线盒、开关盒、灯头盒 、插座盒内导线的预留长度为15厘米，配电箱内导线预留长应为箱体周长的50%，出户导线预留长度为1.5米。E、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留一定余度。敷设垂直管中的导线，当超过下列长度时，应在管口和接线盒中加以固定：截面积为50毫米及以下的导线为30米。7090毫米之间的导线为20米。180240毫米之间的导线为18米。F、单芯铜导线的连接方法有绞接法和缠绕卷法，多芯导线的连接有单卷法、缠卷法，92、对于弱电信号导线连接必须进行镀锡。16毫米以上的导线要用接线端子压接。在一些特殊情况下必须采用焊接。G、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻、小于1兆欧。（3）灯具安装吸顶式日光灯安装时用电钻在顶棚打眼，用膨胀螺栓加以固定，吊链式日光灯采用挂勾将吊链挂于其上。（4） 开关、插座安装A、同一场所在开关切断位置应一致且操作录活，接点接触可靠，电器、灯具的相线应经开关控制。B、单相两孔插座接线，应按左零右相、下零上相的规定进行，单相三孔及二相四孔的接地或接零均应在上方。C、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所内，应有明显区别，插座接地线应单独敷设，不允许与工作零线相混用。D、开93、关、插座安装后要注意成品保护。（5）配电箱安装A、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电气的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串联。B、垂直装设的刀闸及熔断器上端接电源，下方接负荷横装者左侧接电源，右测接负荷。配电箱上的指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并单独装设熔断器。接零系统的零线应在箱体引入线或末端做好重复接地。C、配电箱上的母线应涂黄（A相）、（B相）、（C相）、（N相）等颜色。（6）防雷及接地安装工艺流程：接地接地干线支架引下线利用柱内主筋焊接设避雷网引下线暗敷避雷带均压环绝缘摇测A、用10的镀锌圆钢沿屋顶及女儿墙上作避雷带。所有防雷引下线均应采用框架柱94、主筋连接引下。B、接地体的埋设深度不应小于0.6米，垂直接地体长度不应小于2.5米，其相互之间间距不应小于5米。接地体距建筑物不应小于1.5米。C、接地体连接应采用焊接，焊接处刷沥清做防腐处理。D、接地：采用共用接地，要求接地电阻小于4。E、凡进出建筑物的金属管道均应进（出）处与防雷接地装置可靠连接。十、脚手架工程（1）布置方法本工程外架采用双排脚手架。（2）施工方法脚手架搭设采用483.5双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙500mm，双排钢管之间相隔1000mm，立管间距为1200mm，横管间距为1500mm，按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。具体搭设顺序：落地双排脚手架顶部超平放置95、托盘搭设脚手架。（3）安全技术措施脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按方案或规范要求进行操作，架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查。挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质蜜目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工作人员必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽，佩戴好安全带，穿防滑鞋。外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人。外架工程管理人员、安全员及其他有96、关会同检查验收，合格方可交付使用。外架使用过程中，提升操作人员应加强对脚手架各承受力系统观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等。同时注意破漏的安全网及时更换等。 安全防护架遵照安全施工规范的要求，用钢管加篱笆及蜜目网搭设，各层周边围护架、安全通道顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全网。第四章、质量保证措施一、质量承诺及质量管理组织保证体系1、质量承诺：我公司将严格履行诺言，遵守职业道德，认真执行合同条款，对所作的承诺负责，现对本工程质量作以下承诺；（1）公司保证本工程竣工时一次验收合格并通过备案，若达不到合格除返工至合格外，我公司愿意接受一97、次性罚款人民币0.5万元。（2）公司将严格按国家现行施工规范进行施工，按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001配合相关单位组织验收，最终以达到：单位工程所含各子分部、分部、分项工程验收合格率达100%；质量控制资料齐全完整，工程有关安全和使用功能检测合格，资料完整；对工程质量终身负责。2、质量管理组织保证体系：施工中，我司将严格按ISO9002质量体系要求运作，在思想、技术、经济保证、材料及机械配合上采用一系列措施以保证质量目标的实施，具体见框图。项目部材料设备科财务科施工科办公室质量安全部工 会总 经 理国家监察行业监督公司安全生产领导小组二、质量保证措施工程施工质量预控法我公98、司本着“严密组织、精心施工”、“百年大计、质量第一”的原则，工程质量必须达到国家颁布的建筑安装工程质量检验评定标准中的规定，保持发扬我公司“全心全意为用户服务”的宗旨，做到工期短、质量好、造价合理。1、材料质量保证措施（1）保证钢筋质量措施：所有钢筋，翻出实样，编号挂牌，对号绑扎，做好隐蔽工程验收记录。（2）保证砼质量措施：对砼原材料要求。骨料的含泥量应符合施工规范要求，采用水泥应存放7天以上，严禁热货热用，其物理、化学指标应满足要求，采用合理的添加剂。2、工程质量管理的依据：1）、建设部建设工程质量管理办法。2）、工程建设规范汇编工程施工及验收规范。3）、建筑安装工程质量检验评定标准、建筑安99、装工程质量控制。4）、施工现场综合考评办法、建筑工程施工现场管理规定。3、技术保证措施：1）、该工程的质量标准为双目标控制（即确保县级优工程，针对渗、漏、堵、粗、裂等通病下工夫，保证消除上述通病，具体措施严格按建设部建筑工程质量通病防治手册进行），以达到优良为奋斗目标，建立现场质量保证体系，明确各职能部门和各级管理人员在保证工程质量上的岗位职责。2）、认真熟悉、审查图纸，严格按照施工图、施工规范、施工验收规范进行施工，遇特殊情况作修改的，须先如实反映，经有关方讨论批准后，方能实施。3）、专门成立现场测量组，由一名测量工程师专门负责测设轴线及标高，并做出标记，各专业施工队伍均按统一轴线方格网及标100、高施工。4）、选调有经验的精兵强将，组成工程质量检查组，对该项目的质量全面负责。5）、加强宣传教育，提高该工程项目经理部各级管理人员和操作人员的质量意识和企业忧患意识，把工程质量是“企业的生命”、“质量兴业”落实到本工程上，使保证工程质量成为职工的自觉行为，做到以防为主，防患于未然。6）、持之以恒地执行每半月进行一次的质量大检查，总结工程质量的得失，对失立即进行整改直到达要求，确保下一步的质量目标。如此循环地进行，达到高标准、严要求，以确保工程质量。7）、本工程选用的原材料、成品、半成品都必须由项目经理部物资供应组将生产厂家简介、材料技术资料数据、材料样品、材料合格证、试验资料等报请项目经理部101、生产技术组核查，再提供监理审批，凡资料齐全和审批不合格的材料，一律不准进入现场。8）、项目部建立质量组，并建立项目质量保证体系，由公司技术质量管理部公司主任工程师公司技术科公司质检科项目部质量组施工员、质量员、检验员、材料员、试验员、班组质量检查员，做到层层落实，全面质量控制，使本工程一次验收为优良工程，力争样板工程。9）、对进入施工现场的操作人员进行技术质量摸底，对所做的分项工程应先做出模拟试件后，再进行分项工程的施工，在每一分项的工程施工中，做到做前交底、做时指导督促、做好检查验收制度。10）、做到当天工作当天检查验收，如有不合格者，一律返工直至达到合格为止，坚持质量“三检制”。11）、为102、确保砼的密实，在矩形梁柱钢筋交叉处采用细振捣器（350D型）。12）、采用新型高效钢材冷扎带肋钢筋，将大大提高主体结构的工程质量。13）、建立、健全工程质量保证制度：a、工程技术交底制度；b、材料进场检验制度；c、样板引路制度；d、成品保护制度；e、质量一票否决制度；f、质量奖惩制度；g、回访保修制度。14）、成立以项目经理为首，有各职能部门负责人及项目经理参加的全面质量管理领导小组，对工程进行全面质量管理、控制、监督，层层落实工程质量责任制。15）、找出对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设置质量管理点，在工期、测量放线、模板安拆、钢筋制安、水电安装五个管理点设立管理小组。16）103、五个管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余几个小组以“三结合”为主，以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组。17）、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。18）、现场质检员要及时搜集班组质理信息，按照单纯随机抽样法，分层随机抽样法，整层随机抽样客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。19）、104、严格按照PDCA循环过程中有序地开展质量管理小组活动。其步骤是：（1）找出问题；（2）分析原因；（3）找出主要影响因素；（4）拟订措施；（5）认真执行措施；（6）检查效果；（7）总结经验，纳入标准；（8）处理遗留问题，转入下期。（9）全面推行标准化工作，以标准化统一现场的生产管理。（10）、质检人员必须是有关部门专门培训过的专职人员；（11）、坚持质检制度，严格按施工验收规范验收；22）、监督各施工组进行结合实际的质量安全交底；23）、督促、检查操作人员严格按施工规范施工，按操作规程操作，制止违章指挥、制止违章作业；24）、坚持质量“三检制”、监督检查各分部分项工程质量和工序，进行及时、仔细和105、全面的检查，把质量事故和隐患消灭在施工过程中，确保每一道工序都符合质量要求；25）、通过目测、实测检查，按施工验收规范实事求是评定质量等级，并及时将检测结果送报项目经理部；26）、做好现场安全检查工作，对施工机械、三宝四口等进行定期检查，及时消除安全隐患，保证施工顺利进行；27）、对进场人员进行质量培训和安全教育的考核；28）、定期对施工人员、操作人员进行安全意识、质量意识教育。4、质量检查及技术措施：1）、各分项工程质量严格执行“三检制”，即自检、互检、专检制度。对各班组定时、定点、定部位检测，层层把关，做好质量等级的验评工作。2）、所有原材料、成品半成品必须有合格证或检验报告。3）、所有隐106、蔽工程记录，必须经建设单位、质检站、监理公司签字认可，方能组织施工下道工序。4）、砼、砂浆的配合比，由工地现场试配送检达到设计要求后的配合比为准，并严格按此配合比计量配制。5）、每层楼层均用经纬仪测量放线，不借用下层轴线或用线附往上引线，避免误差积累，每次放线后坚持做好复检。6）、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。模板最大接缝宽度控制在15毫米内，模板在周转使用时要将表面清理干净并涂刷隔离剂。7）、装修工程坚持预定标准，定样板、定做法，所有装修工程统一配料，做到颜色一致、规格统一。5、竣工后的质量管理及保修回访：1）在确保工程质量100%合格的前提下，努力提高工程质量优良率，即不合107、格工程决不竣工。同时保证工程工期履约率、服务质量优良率，让顾客满意。2）严格按合同履行自己的职责，做好竣工后服务工作，努力使80%的顾客达到满意。3）建立顾客档案，做好市场调研，随时与顾客沟通了解工程信息，对顾客需要的工程充分与顾客沟通，了解识别顾客对具体工程的要求，将顾客的合同条款、要求等到进行明确后进行质量策划，转化为公司的追求。4）在工程施工过程中充分与顾客沟通，对顾客的工期、质量等方面提出的新要求及时按合同更改程序更改控制，满足顾客需求。5）工程竣工交付后，及时跟踪了解顾客的意见、满意情况，对顾客的意见分类填写信息台帐和反馈卡进行处置，对工程质量异议或投诉由建安部组织相关单位、人员认真108、察看，听取顾客意见，分析处置和进行改进，让顾客满意。6）每年由公司领导定期组织一次顾客走访活动，集中与主要顾客进行一次沟通，了解收集顾客意见，并进行分析、制定改进措施进行实施和验证。7）由质安科对顾客满意度监控测量的信息及时反馈到总经理、总工、行政部等人员部门，由行政组织分析、制定改进措施实施和验证。8）交付使用过程中，如果各部份、分项工程影响正常使用，我公司将一定诚实守信，端正态度，积极检查，认真总结，精心调试，尽快反修、处理，急贵方所急，想贵方所想。保证以优质的服务解除贵方之忧。（1）在工程交付使用的五年内，每年组织一次由工程项目负责人带领有关人员进行回访，听取使用单位对工程质量的意见。（109、2）如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其它原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。综合上所述，通过以上各项制度、办法、技术的实施和有效管理，从而保证整个工程的优质、高效完成，工程中所发生的管理人员工资、材料检验、试验、周转材料费详见商务部份的管理费部份。第五章、工程技术档案管理措施要达到质量要求标准，不仅要在工程质量上高标准，严要求，还要在工程技术档案上严格按云南省工程竣工档案移交细则的要求收集、整理、归档。1、认真贯彻执XX县城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。2、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣110、工资料的复印装订与移交工作。3、工程施工档案资料，应与工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订存放保管。项目部对各分部分项工程的影像资料要妥善保管，专人负责。4、任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。5、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件的质保书检验合格证明，经审查后必须及时收集至专职资料员，并存入工程档案备查。6、所有资料的交接均需办理登记手续，并规定资料不得外借，需要参阅复制的需项目工程师批准。7、对不符合规定要求的文件资料及时返回有关部门整改，完善后归档。8、工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。第六章、工期保证措施一、工期目标本工程的工期111、目标120日历天。二、确保工期的技术组织措施1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，施工项目的所有施工进度计划、施工总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划，都是围绕一个总任务而编制的，它们之间关系是高层次的计划为低层次的计划的依据，低层次计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个按计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队以保证实施。2、层层签订承包合同或下达施工任务书施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担的经济责任、权限和利益，或者采用下达施工任务书112、，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。计划全面交底，发动群众实施计划施工，进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体工作人员的自觉行动，充分发挥员工的干劲和创造精神。在计划实施前要进行计划交底工作，可以根据计划的范围召开全体职工代表大会或各级生产会议进行交底落实。3、编制作业计划进度计划为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和工程中不断地编制作业计113、划，这是使施工计划更具体、切合实际和可行。在计划中要明确每日应完成的任务；所需要的各种资源量；提高劳动生产率和节约措施。找出计划中的关键工序，采取具体、针对性措施保证关键工序的按期实施。4、签发施工任务书编制好作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包、全面质量和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。它是计划和实施的纽带。5、做好施工进度记录，填好施工进度统计表在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期。为施工项目进度检查分析提供信息，因此要114、求实事求是记载，并填写好有图表。6、做好施工中的调度工作施工中的调度是组织施工各阶段、环节，专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作是使施工进度计划实施顺利进行的重要手段。其主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。调度工作内容主要有：监督作业计划的实施、调整协调各方面的进度关系；监督检查施工准备工作：督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现的问题采取调配措施；采取相应的防范和保证措施及时发现和处理施工中出现的各种事故和意外事件；调节各薄弱环节，定期召开现场115、调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。在项目经理带领下，组织技术人员认真阅读图纸，进行技术交底，合理安排施工，组织安排好机械设备，其他材料及足够的劳动力，对难点、重点工程进行专门部署，确保在计划工期内优质完成施工任务。三、农忙施工保证措施1、在选择施工班组时，就考虑选择不受农忙影响的施工班组，签订质量工期合同，从经济上给予补贴。2、做好工人的思想工作，及时解决工人在经济的的困难，解除工人的后顾之忧。3、与公司及早联系，根据工程进度要求，确定工人人数，不足部分由公司统一协调解决，满足工程需要。四、雨季施工保证措施1、组织准备为了保证在雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气等险情时，能够及116、时组织人员进行抢险救灾，成立雨季施工领导小组。2、材料准备准备雨衣、水鞋、塑料布、编织袋、手推车等工具用品。3、技术准备雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。4、现场准备(1)雨季前对施工现场工人宿舍、食堂、库房、办公室等临时设施进行全面检查，保证施工安全，不渗漏，路面硬化，排水通畅，施工现场无积水。（2）做好施工现场的排水沟、沉淀池，以保证不污染环境，提升机设置防雷接地装置。（3）对预制构件、钢筋等堆放场地应夯实，垫上方木，规定码放高度，防坍塌伤人和遇水浸而生锈。（4）做好施工机具、机电设备的防雨、防潮工作和接地保护，保证人身安全。（5）及时收117、听天气预报，及早做好雨前物资准备工作。（6）雨季施工时要随时测定砂、石含水率，及时调查砂浆、砼配合比，对新浇筑的砼应覆盖防雨材料。（7）根据工程进度，合理安排工序，保证雨期不停工。（8）雨后应测出砂、石的含水量，保持水灰比的准确性，砂石堆场做围挡分隔，地坪有坡水。备足一定数量的塑料防水布，做好防雨储备。第七章、安全文明施工保证措施一、安全防范措施在施工过程中，我公司一定做到不扰民，最大限度减少对周围环境的污染，严格遵守XX县人民政府和XX县建委颁发建设工程文明施工的各项要求，成立本项目部文明施工领导小组，制定文明施工的实施方案，具体措施如下：（1）坚决贯彻国家劳动部门和公司有关安全生产法律、法118、规和规定，按照建筑安装安全操作规程进行施工。（2）坚持不懈地教育施工人员的安全生产、尊章守纪意识，提高自我保护能力，坚决执行安全生产奖惩条例，以经济手段来规范每一位工作人员的行为。（3）本工程的目标是：消除重大伤亡事故，实现安全生产。实现本工程安全达标而建立健全安全生产技术措施，项目经理部对安全生产负责。各职能部门按安全生产责任制各负其责，专职安全员跟踪检查。（4）在安全管理中，首先要做到施工前的安全交底，操作班组和工长按作业项目向操作人员交代施工中对作业面应注意的安全事项、防护设施、个人防护要求、安全事故教育事例，“警钟长鸣”，提高操作人员警惕性和自我保护能力，安全交底要覆行签证手续，交底人119、和被交底人均要签字，不走过场。（5）在工地大门、围墙上书写醒目的安全标志，做好“六口”和临边防护。现场用水、用电、运输道路的安全防范，防止意外事故的发生。（6）做好“三宝的使用工作，认真贯彻执行施工现场“六禁止”、“七必须”的规定。加强对施工现场的安全管理，每日均设12人的安全值日，对有违章行为者进行说服教育。经教育不听者，强行停止其工作。（7）坚持班前讲安全生产、文明施工的重要性，施工员每天均应检查施工现场，发现事故隐患，及时排除。（8）加强施工用电及机具设备的管理工作，机电工应严格按施工现场的“十字作业法”进行施工，机具操作应有安全防护措施，机体设保护接零及安装漏电保护装置，并应经常进行检120、查。（9）高空作业时周围及下部设安全网，脚手架搭设前必须有搭设方案和安全技术交底。（10）对现场施工人员进行安全用电，防火教育，严格按国家消防要求，做好对易燃、易爆物品的运输、储存的使用，配置足够数量的安全防火器材。二、文明施工技术措施（1）该工程施工时必须做到整个施工过程文明有序，不扰民、不污染，做到围墙、办公室、工棚整洁，参与施工的工作人员佩带胸卡，施工管理规范、防护措施整齐，材料堆放整治，成为XX县文明施工示范样板工程。（2）做好施工现场面管理，保证施工道路畅通，做好施工现场防雨、防晒、防侵蚀等措施。（3）在施工现场实行全封闭式施工，对施工进行合理划分，将施工现场主干道、砂、石料场、垂直121、运输主入口道路浇为150mm厚C15砼地坪，实行硬地坪施工，消除脏、乱、差现象。（4）加强民工管理，提高民工道德水准，避免滋事、斗殴现象。（5）设置专职清洁员，对进出场施工车辆及现场随时清理并在适应位置设置洗车槽，做到整个施工现场内外的整洁、有序、畅通。（6）施工用后的污水及生活用后污水将设置沉淀去污池，经处理后排到城市下水管网。（7）遵守有关市政、市容管理的法规，及时协调工地与当地交通、市政市容、环卫部门的工作关系，确保工程顺利开展。（8）施工过程中采取相应技术措施，尽量降低施工噪音，大型机械的进退场及施工、土方回填及平整等过程中尤为注意。夜间施工要控制噪音，防止干扰附近居民的休息。（9）协122、调好现场周围单位和居民的关系，党、政、工、团要做好宣传、安抚工作，赢得周边单位和居民的谅解和支持，减少因施工产生的矛盾的冲突。（10）教育现场职工和民工严格遵守现场制定的各项规章制度，遵守厂方的有关规定制度，做到施工不扰民。（11）施工现场在醒目处设置施工标志牌，施工平面布置图、安全生产管理制度牌、消防保卫管理制度牌，现场卫生环保制度牌。（12）建立文明施工责任，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制。各种原材料必须堆放整齐、有序，做到现场清洁整齐。（13）施工现场场地平整，道路坚定畅通，排水有措施，基础地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。（14）现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水123、常明灯。（15）现场的临时设施、堆料场地、临时上下水管道及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的平面布置图搭建或埋设整齐。（16）、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到工完料尽、场地清。洒落在楼板、楼梯上的砂浆和混凝土要及时清除，落地灰要加筛使用。（17）、砂浆、砼在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏。使用地点盛放砂浆，砼必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。（18）、严禁损坏污染成品，堵塞管道，严禁在建筑物内大小便。（19）、建筑物内清除垃圾，要通过临时搭设的竖井或采取其它措施稳妥下卸，严禁从门窗口向外抛掷。三、环保环保目标和保证措施1、环保目标：在本工程施工过程中，我公司将遵124、循“以人为本”的原则，最大限度地减少施工活动给周围群众造成的不利影响，保护城市资源和文化遗产。为此，我公司将建立一个在项目经理领导下岗位责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系，以确保环境保护目标的实现。2、环境保护的承诺：（1）保证将环境保护工作作为日常工作来抓。（2）环境保护人人有责，我们将在工作中把对环境的影响减少到最低的程度。（3）工程完工后将对被利用或损坏的设施恢复。3、具体措施：1、夜间施工进行土方挖运等，对司机及有关工作人员进行环保教育，要控制噪音，禁止喇叭，挖土机装车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响；2、施工过程中采取相应技术措施，做好各种机械的振动控制，夜间施工把125、振动的影响减至最低，尽量降低施工噪间，大型机械的进退场及施工、土方回填及平整等过程中扰为注意。防止干扰周边附近居民的休息；3、现场施工不准乱堆放垃圾及余物，应在适应地点设置临时堆放点，并定期外运。第八章、附后图表 附表一、主要施工机械设备表序号设备名称规格、型号数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖机210型1日本2010年基础开挖2砼搅拌机350型2昆明2012年砼浇筑3打夯机2昆明2011年地基处理4交流电焊机BX3001上海2012年钢结构5双笼井字吊JDS-201昆明199815材料吊运6砂浆搅拌机350L2昆明20003.510-15m3砂浆搅拌7装载机TZ126、121柳州2009年土地平整8自卸汽车3长春2011年运输9平扳振动器2蒙自2012年砼浇筑10插入振动器2蒙自2012年砼浇筑11水准仪1天津2012年土地平整12全站仪1天津2012年测量放线13经纬仪1天津2012年测量放线14柴油发电机1昆明2012年备用电源15手推车10昆明土地平整16木工多用机3851411昆明20102模板制作17钢筋切割机GL322昆明20091.8钢筋切割18钢筋弯曲机WT4011昆明20084.5钢筋弯曲19钢筋调直机JM51昆明19985.5钢筋拉直附表二、劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况开工进场基础基础梁及回填主体结构装饰装修水电安装零星工程木工31060105架子工4106030106电焊工41053010103钢筋工5252050101010粉刷工3504025砖 工101040201510机械工410103020106油漆工301510水电工35640305010普 工20309090802030附表三、项目管理人员配备情况表职务姓名职称证书名称证号专业备注附表四、项目经理简历表 姓 名年 龄学历职 称职 务拟在本工程任职注册建造师执业资格等级二级 建造师专业建筑工程安全生产考核合格证书毕业学校主要工作经历时间参加过的类似项目名称工程概况说明发包人及联系电话