1、石化公司油品改造工程钻孔灌注及夯实水泥土桩施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程项目概况及特点61工程项目概况61.1工程简述61.2项目概况62本项目特点62.1 设计特点62.2 工程特点72.3 自然环境特点7第二章 编制依据和原则71编制依据71.10 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；71.13 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；82编制原则8第三章 施工组织91施工前的准备工作91.1技术准备工作91.2场地准备工作101.3材料准备101.4设备人员进场12、12劳动力进场计划及物质供应管理112.1拟投入的劳动力112.2 拟投入的主要施工机械设备表132.3施工原材料（半成品）组织、计划143施工管理163.1现场施工质量控制程序163.2项目施工的检、试验计划184桩基施工工艺194.1旋挖成孔灌注桩施工方案194.2夯实水泥土桩施工方案244.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）施工方案275. 施工中的问题、难点及预防措施305.1旋挖成孔灌注桩部分305.2.夯实水泥土桩部分335.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）部分346. 冬、雨季施工措施366.1冬季施工措施366.2雨季施工措施377. 施工废弃物的排放和管理40第四章 质量目标、保证3、体系及措施401. 质量方针402. 质量目标及质量承诺402.1质量目标402.2质量承诺403. 项目中采用的程序清单404. 质量管理体系404.1 项目质量管理体系机构图404.2 本项目质量管理体系组织机构与公司组织机构的关系图414.3 质量管理体系组织机构要素职能分配表414.4现场管理人员质量职责435. 质量控制措施465.1质量管理制度475.2质量控制阶段划分及控制点的确立485.3 质量控制措施506. 质量管理及质量控制人员相关经验要求537. 质量管理要求的传达548. 质量管理体系的审核范围及初步审核进度54第五章 健康、安全、环保（HSE）体系及保证措施551.4、 HSE管理方针、目标和承诺551.1 HSE管理方针551.2 HSE管理目标551.3 HSE 管理承诺552. 项目的HSE组织机构和各岗位职责562.1 HSE组织机构562.2 岗位职责572.3安全职责网络图583. 工作危害识别583.1 旋挖钻孔灌注桩工作危害分析（JHA）表593.2 夯实水泥土桩工作危害分析（JHA）表613.3 CFG桩工作危害分析（JHA）表624. HSE保证措施634.1培训和交底634.2会议制度634.3安全检查644.4安全标识661警告标志（注意安全、当心车辆）674.5施工现场HSE管理规定674.6事故隐患控制684.7应急响应方案和协调5、694.8具体作业及岗位控制措施714.9环境、健康与卫生744.10保安计划754.11消防措施764.12安全奖励和处罚774.13事故、意外事件报告和调查分析784.14夏季施工安全防护措施795. 个人劳动防护用品的配备和使用程序805.1个人劳动防护用品的配备表805.2个人劳动防护用品的使用程序图81第六章 施工网络进度计划及工期保证措施821. 工期规划及要求821.1工期规划及要求821.2我公司对施工工期的要求822. 施工进度计划822.1施工进度计划安排823.影响进度的因素84（一）、相关单位的影响84（二）、材料供应因素的影响84（三）、施工设备影响84（四）、自然环6、境的影响84（五）、施工组织的影响84（六）、技术原因的影响84（七）、资金因素的影响84（八）、适当留有人员和设备储备，当工期严重滞后时，补充资源。86（十二）、尽量做好其它非关键性工作，预防推迟进度计划。86（十五）、做好材料送检与道路养护工作，尽量减少对施工的影响。862.2施工进度计划横道图87第一章 工程项目概况及特点1工程项目概况1.1工程简述 XX化工股份有限公司XX炼化分公司，拟进行油品质量升级及原油劣质化改造工程项目，经过招投标，我公司承担本工程的桩基施工任务，施工内容为钻孔灌注桩、CFG桩、夯实水泥土桩。1.2项目概况 1.2.1 工程名称：石炼化油品质量升级及原油劣质化改7、造项目桩基工程1.2.2 工程地点：XX市东郊化工园区 建设单位：XX炼化分公司 建设规模：800万吨/年1.2.5 工程内容：钻孔灌注桩；CFG桩；夯实水泥土桩1.2.6 工期要求：2011年4月15日开工，2011年8月18日完工1.2.7 质量要求：单位工程的质量合格率100%，其中土建工程一次验收合格率在90%以上。2本项目特点 2.1 设计特点 钻孔灌注桩： 桩径600，桩长约16m，桩端进入层土不小于2m；砼强度等级C30，工程量约5400m3。CFG桩：桩径400，考虑基础埋深2m后桩长约7m，砼强度等级C15，要求桩端进入层土不小于1m，工程量约88000m3。夯实水泥土桩：桩8、径400，考虑基础埋深2m后桩长约7m，水泥标号为P.O42.5,水泥土配合比为1:6（体积比），要求桩端进入层土不小于1m，工程量约8700m3。2.2 工程特点 本工程地基处理类型多，工程量大，工期紧，施工现场投入的设备多，且交叉作业施工，应采取可靠的安全保障措施和有效的工程调度系统，确保工程安全和按期完工。2.3 自然环境特点 本工程施工主要集中在夏雨季，应制定合理可行的防风、雨、雷施工措施，确保工程顺利进行。第二章 编制依据和原则 1编制依据1.1 XX化工股份有限公司XX炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造项目桩基工程招标文件；1.2 工程测量规范GB50026-2007； 1.39、 建筑地基基础设计规范GB50007-2002；1.4 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002； 1.5 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；1.6 建筑桩基技术规范JGJ94-2008；1.7 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003； 1.8 水泥土桩复合地基技术规程（DB13(J)39-2003）；1.9 建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-2001；1.10 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；1.11 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；1.12 建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006；1.13 混凝土强度检验评10、定标准GBJ107-87；1.14 建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；1.15 石油化工建设工程项目交工技术文件SH3503-2007；1.16 石油化工建设工程项目施工过程技术文件SH3543-2007；1.17 建筑施工安全检查标准JGJ59-99；1.18 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；1.19 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005； 1.20 我公司质量、环境、职业健康安全管理体系标准中的有关规定； 1.21 国家、行业和地方颁布的所有与本工程有关的其它各种现行有效版本的技术规范、规程和标准（有出入的则以较严格的为准），设计院和建设单11、位技术文件上的质量要求；1.22 国家、行业及地方颁布与本工程环境、职业健康安全有关的各种现行法律、法规、标准和通知。2编制原则 2.1严格执行国家和当地政府的有关政策、法规规定； 2.2严格执行现行有关国家规范和行业标准； 2.3严格执行我公司质量、环境、职业健康安全环境管理体系标准中有关规定； 2.4全面响应招标文件中的有关规定，将现行规范与施工经验相结合，既满足有关施工技术规范、规程和标准，同时又结合施工经验，确保本施工组织设计切实可行、技术科学、经济合理； 2.5结合我公司类似工程施工经验，统筹安排，合理计划，科学组织，严密施工，制定详细可行的技术、管理措施，确保按期完成施工任务，降低12、工程成本； 2.6充分考虑机械的使用机型和工效，确定合理可行的施工顺序和布置，确保机械发挥最大工效； 2.7在做好工程质量控制和工期控制的同时，必须满足安全生产、文明施工及环境保护。在制定技术措施和技术方案的同时，要制定安全生产、文明施工和环境保护措施，严格执行国家、当地政府及招标人的有关要求，保障作业人员的健康和安全，创建文明工地； 2.8积极采用新技术、新方法、新工艺、新材料，推进技术进步； 2.9施工平面总布置充分利用招标人提供的条件、设施及当地的自然条件，因地制宜，在满足生产、生活要求的前提下，合理布局、节省投资。 第三章 施工组织1施工前的准备工作1.1技术准备工作1资料收集a.技术13、条件：施工图及有关文件、前期试桩资料、国家、地方、行业相关法规。b.施工条件：地质条件、场地概况、施工道路、地上地下各种管线和障碍物位置。c.类似经验：类似工程的制桩工艺和施工难点。2参加设计交底，领会设计意图。3制定技术方案正确掌握设计意图，编写施工组织设计，统一技术人员对技术要求的一致认识，深入分析施工特点，且考虑场地施工条件，制定出符合设计要求的施工组织设计及其它技术方案，并对工程桩进行桩位编号。4控制点、水准点的设置复核测量基线、水准基点。在施工区域附近设置控制点、水准点，对控制点进行加固，设立可靠标志，以防破坏，且不受桩基施工和交通运输的影响。5技术交底在施工前，对与工程质量有关的施14、工人员进行技术交底，明确工程质量和目标，吃透技术方案，掌握质量控制标准和保证质量的控制节点，熟练常见问题处理方法，特别注意对工程可能性事件发生的预防性措施的理解和执行，将质量问题消灭在萌芽状态，确保工程质量。1.2场地准备工作1施工场地施工现场修建临时办公室，布置“五牌一图”，确定材料的堆放及预制场地，做好施工场地的测量放线准备工作，编制桩位坐标一览表，安装、调试施工机具，做好冬雨季施工计划。2施工道路合理利用原有道路和正在修筑的道路，布置铺设场内临时道路，方便施工设备进场和材料运输，尽量不影响施工。3管线布置合理布置施工用各类管线，特别是电线路、水管，既要方便施工，又要确保安全。1.3材料准15、备1钢筋按计划采购，钢筋进场后应按规范规定进行抽样送检，各项标准均应符合规范要求，方可使用。2混凝土采用商品砼，要求商品砼搅拌站将所需原材及时送质检站检验，并提前做好混凝土配合比试验。3水泥按计划采购，要求水泥进场后立即按规范要求进行水泥的抽样送检，各项标准复验合格后，方可使用。1.4设备人员进场1织施工人员进场以后，安排有关负责人进行技术交底，并进行HSE教育和参加业主安排的相关教育。2组织设备进场，并对设备进行组装，检查与试运行。2劳动力进场计划及物质供应管理 2.1拟投入的劳动力 2.1.1施工管理人员配置 据本项目施工特点，为保证该项目优质高效，按期实现各项预定目标，我公司特设立石炼化16、油品质量升级及原油劣质化改造工程项目经理部。根据本工程实际情况建立项目施工管理层，本工程拟投入项目管理人员及建设支持人员24名（在工程实施过程中根据需要对项目管理人员进行调整），管理人员及建设支持人员组成见表3-1。 施工管理人员及建设支持人员组成表 表3-1岗 位人 数工作状态岗 位人 数工作状态项目经理1全 职质检员2全 职项目总工1全 职材料员1全 职项目副经理1全 职测量员1全 职施工经理1全 职核算员1全 职质量经理1全 职安全员1全 职HSE经理1全 职资料员1全 职计划经理1全 职计划员1全 职技术负责人1全 职场地司机2全 职技术员2全 职后勤人员 2全 职施工员2全 职合计217、4项目组织机构图，见下图3-1图3-12.1.2施工劳动力配置 根据本工程的特点、业主要求工期，我公司施工人员劳动力计划投入情况详见表3-2所示，施工人员于开工前分批进入施工现场。a 工人进场后，对工人进行必要的技术、安全、环保和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规；牢固树立环保意识。 b 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面的考虑，应认真落实，以便充分调动职工生产积极性。 施工人员劳动力计划情况表 表3-2工 种按工程施工阶段投入劳动力情况 （人/天）施工准备 阶18、段钻孔灌注桩施工阶段夯实水泥土桩施工阶段CFG 桩施工阶段施工收尾阶段旋挖钻机操作手12000旋挖钻机普工618000旋挖成孔记录员12000钢 筋 工36000电 焊 工1010000钢筋加工普工55000砼灌注班长22000砼灌注记录员22000砼灌注普工99000吊 车司 机12111装载机司机12222夯实水泥土桩操作手30600夯实水泥土桩普工508000长螺旋钻机操作手800162长螺旋钻机普工560011624混凝土泵操作手800164后勤车司机32222电 工22222采 购 员11110机械维修人员55555综合施工队66666炊管人员52282保卫人员33333合 计14619、81110178542.2 拟投入的主要施工机械设备表 拟投入的主要施工机械设备表 表3-3序号机械或设备 名称型号规格数量国别 产地制造年份额定功率（kW）生产 能力用于施工部位备注1旋挖钻机SD-101 台上海金泰20091381500/53m灌注桩2电焊机BX1-4008 台中国200930/灌注桩3切断机GQ40D1 台中国20086/灌注桩4卷 筒自制1 个中国20073/灌注桩5钢筋笼运输车自制1 辆中国2007/灌注桩6装载机LW500F3 台中国2009162/灌注桩CFG 桩7吊车25t1 辆中国2009192/2200/灌注桩8导 管250 4 套中国2009/灌注桩9长螺20、旋钻机JZB-604 台中国200890400-800/20mCFG 桩10长螺旋钻机KL600-364 台中国200890400-800/20mCFG 桩11混凝土泵HBT-808 台中国200880/CFG 桩12夯实水泥土桩成孔机/8 台中国2009/夯实水泥土桩13夯实水泥土桩粉土机/16台中国2009/夯实水泥土桩14夯实水泥土桩夯实机/16台中国2009/夯实水泥土桩15后勤车/6 辆中国2009/全项目16微机/5 台中国2007/全项目17全站仪GTS332W1 台中国2008/全项目18水准仪DS310台中国2008/全项目19经纬仪TDJ-2E2 台中国2007/全项目以上21、机械及相关附属设备应根据要求日期进场。进入施工现场的设备应符合我公司质量、环境、职业健康安全管理体系标准中有关设备的管理规定，确保施工机械满足工程需要。2.3施工原材料（半成品）组织、计划2.3.1施工原材料（半成品）的组织本工程拟使用的原材料主要为：钢筋、水泥等；半成品主要为：商品砼。为保证原材料（半成品）供应，项目部设置材料采购供应组，并设专职材料采购员，专门负责施工原材料（半成品）的调研、采购及保管工作。计划材料（半成品）进场前，由材料员对原材料（半成品）供应商共同进行调研，选择合格的原材料（半成品）及其供应商，确保材料（半成品）从源头上、数量上和质量上满足现行规范和施工要求。 材料（半22、成品）进场后，材料员会同质检员和试验员根据相应施工技术规范规定进行取样检验，采样应由试验监理工程师见证。未经检验合格的材料（半成品）严禁在工程中使用。 2.3.2主要原材料（半成品）质量标准及检验项目 本工程钻孔灌注桩拟使用的原材料（半成品）主要为：钢筋、商品砼；CFG桩拟使用的半成品主要为：商品砼；夯实水泥土桩使用的原材料为：水泥。工程所用的原材料必须具备出厂合格证或质量证明书，并按有关规范规定，在现场取样进行试验，除对钢筋、水泥进行材质试验，对商品砼预留试块进行28d 强度检验及现场砼坍落度试验外，还应对现场钢筋焊接质量进行试验检测。各种原材料检验频率和检验项目见表3-7： 原材料检验频率23、和检验项目表 表3-4序号 材料明称 材料规格及质量控制标准 试验项目及取样要求 1 钢筋 、级钢筋： 进场钢筋质量满足、 级钢筋标准；焊接试验满足有关规范要求；选用的钢材为大型企业的钢材。 同一规格、牌号、炉号同一次进场的钢筋，以不超过60t 为一检验批，进行机械性能试验；同一焊工焊接每300 个接头为一取样批，进行抗拉、冷弯强度试验，一周内不足300 接头按一批计。 2 商品砼 灌注桩强度等级C30；其它指标满足有关规范标准。 每个灌注台班不得少于1 组（3 块） 试块（边长为100 的立方体），按标准养护后进行抗压试验；检验商品混凝土出厂合格证；现场对砼坍落度进行检验，合格后使用。 CF24、G 桩强度等级C15； 其它指标满足有关规范标准。 CFG 桩成桩过程中，每台机械每台班做一组（3块）试块（边长为100 的立方体）， 标准养护，测定其立方体抗压强度。检验商品混凝土出厂合格证；现场对砼坍落度进行检验，合格后使用。 3 水泥 水泥强度等级满足设计要求；强度、凝结时间、安定性、细度符合国家有关质量标准。 袋装水泥同品种、同强度等级、同批号每200t 为一取样批，散装水泥每500t 为一批，进行强度、凝结时间、安定性及细度试验。 2.3.3主要原材料（半成品）进场计划 根据工程预计进展速度和施工场地情况，工程开工前计划储备足够数量的原材料（半成品），以满足工程前期施工要求。并在施工25、过程中及时对材料进行补充采购，保证施工的连续进行。工程所需原材料（半成品）由供货商按我公司需求计划直接运至施工现场。 主要原材料（半成品）进场计划如表3-5所示。主要原材料（半成品）进场计划表 表3-5序号材料（半成品）名称进场计划时间数量1C30 商品砼工程实施期间根据每天成桩所数砼量及时供应， 每天最大供应量约需110m3C15 商品砼工程实施期间根据每天成桩所数砼量及时供应， 每天最大供应量约需1000 m32钢筋开工前100t工程实施期间每月至少120t，供完为止3水泥开工前300t工程实施期间每月至少480t，供完为止3施工管理3.1现场施工质量控制程序1质量控制流程图 质保阶段划分26、质量保证措施质保组织机构质量保证标准质量记录控点确立分析质量检查监督检查图3-22质量控制措施a材料的检查控制：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格检查验收，正确合理地使用；建立管理台帐，进行购、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用在工程上。b施工质量控制根据施工阶段的划分可分为施工前准备阶段质量控制、施工阶段现场质量控制、施工竣工验收阶段质量控制。c根据质控点对最终质量影响的重要性，确定一般控制点、主要控制点及关键控制点，控制等级分A、B、C三级控制，并作相应的质量记录AR、BR、CR（注：A-施工单位、监理和招标方三方共检；B监理单位验收；C-施工单位自检；27、R-提供质量记录）。 钻孔灌注桩、CFG桩质量控制表 表3-6序号控制点控制标准检验方法质控等级1桩位偏差规范要求用钢尺量AR2孔深设计要求用重锤测，或测钻杆、套管长度AR3桩体质量检验基桩检测技术规范按基桩检测技术规范AR4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检AR5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范AR7钢筋笼规范要求用钢尺量AR8垂直度规范要求用钢尺、重锤量BR /CR9桩径规范、设计要求用钢尺量BR /CR10混凝土坍落度规范、设计要求坍落度仪CR11钢筋笼安装深度规范、设计要求用钢尺量BR /CR12混凝土充盈系数规范要求检查每根桩的实际灌注量BR /CR13桩顶标高规范要28、求水准仪BR /CR夯实水泥土桩质量控制表 表3-7序号控制点控制标准检验方法质控等级1桩体直径-20mm用钢尺量AR2桩长+500mm测量桩孔深度AR3地基承载力设计要求按规定的方法AR4水泥质量设计要求查产品质量合格证书或抽样送检BR /CR5桩位偏差满堂布桩0.4D条基布桩0.25D用钢尺量，D为桩径BR /CR6桩孔垂直度1.5%用经纬仪测桩管BR /CR7桩体密实度按规范要求轻型圆锥动力触探CR8（注：A-施工单位、监理和业主方三方共检；B监理单位验收；C-施工单位自检；R-提供质量记录）。d质量记录的控制：记录应在活动中形成，应保持清晰、易于识别和检索，不允许事后补记；记录的书写要29、字迹清晰，能正确辨认，不得任意涂改；质量记录内容应完整，数据应准确可靠；各栏（除可选栏外）均应按要求填写，各栏写不下时，可另附页。质量记录应在记录形成时，按类别进行编目整理。在工程交工时，可以纳入交工文件的，纳入交工文件。竣工后，各种记录及时归档公司各管理部门或公司档案室。3.2项目施工的检、试验计划项目施工的检、试验主要包括材料检验、施工工序检验、成品的检验等。项目施工的检、试验计划贯穿整个项目施工过程，具体计划安排如下：1材料的检验本次施工所使用的主要材料为钢筋、水泥和商品混凝土。钢筋、水泥进场检查出厂合格证和材质检测报告，现场分批进行见证取样检测。商品混凝土提前作好配合比，现场检验塌落度30、，制作混凝土试块，检验28天龄期时的混凝土强度。2工序检验本公司根据规范及设计要求，进行自检。施工质量控制点（关键工序）如测量放点、孔深、入设计要求土层深度、孔底沉渣、灌注、夯实等组织相关方共检。3成品检验由第三方检测单位检测，出具检测报告。根据设计及规范要求，组织竣工验收。4桩基施工工艺4.1旋挖成孔灌注桩施工方案本工程钻孔灌注桩共计约5400m3，直径600mm，采用干作业旋挖成孔工艺，混凝土强度等级C30，自地面桩长约为15m，桩端进入第层不小于2m,钢筋净保护层为50mm。4.1.1施工工艺钢筋混凝土钻孔灌注桩主要工艺包括：定位测量、成孔、钢筋笼的制作运输、钢筋笼的吊装、灌注混凝土等。31、工艺流程图如图3-2所示。 施 工 场 平桩 位 测 放 埋 设 护 筒钻 机 就 位钢筋采购、进场钻 进 直 至设 计 深 度钢筋下料、焊接 清除孔底沉渣钢筋笼成型、验收运 输 吊装钢筋笼导管安置坍落度试验商砼搅拌、运输砼试块制作灌注混凝土直至成桩 桩头按规范振捣密实拔出导管、护筒清理弃土，桩周设安全警戒带图3-3施工工艺流程图4.1.2桩基施工过程控制1成孔施工a根据施工顺序预埋护筒，测量护筒上口标高。b成孔方法：采用旋挖钻机干作业成孔,边钻进边记录地层条件，直至钻至设计深度。c成孔质量控制标准：桩径偏差-20；垂直度偏差1%；孔底虚土厚度50d 终孔标准：根据地质勘察报告预估孔深，在现场32、根据钻机钻进难易程度及取出孔底土样进行综合判定。2钢筋笼制作与吊装a钢筋笼按设计图纸制作，允许偏差应符合下列规定：项目主筋间距螺旋筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度允许偏差(mm)102010100b制作前除锈，并准确控制下料长度。c加强筋与主筋点焊连接，焊接应牢固。螺旋筋与主筋的连接，应采用点焊和铁丝绑扎间隔进行。d制作时应加保护层垫块或耳环，钢筋笼保护层厚度偏差为20 mm。e成型的钢筋笼平卧堆放在干净的地面上，经验收合格后方可使用。f钢筋笼下放入孔时，应保持垂直，对准孔位徐徐下放，避免碰撞孔壁，下笼时遇阻不得强行下放，应查明原因，处理后再继续下放。g钢筋笼安装深度应符合设计要求，有效桩顶标高误差33、不大于100 mm。h钢筋笼下放完毕后，应检查安装位置，确认符合要求后，将钢筋笼用吊具固定，避免灌注过程中出现上浮或下落现象。3混凝土的灌注a钢筋笼吊装完毕后，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注混凝土。b本次混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C30，坍落度为160200mm。c导管连接要求平直可靠，密封性好，导管的第一节底管长度不宜小于4m，接头用双螺纹方扣快速接头。d导管安装位置应居中，导管底口距孔底距离不宜大于2m。e导管安装完毕后，再次测量孔底虚土，验收合格方可灌注混凝土。f灌注桩顶以下5m范围时，应用插入式振捣器随浇注随振实，每次浇筑高度控制在1.5m以内。g控制最后一次灌注量，34、灌注高度应超出设计桩顶标高0.51.0m以上，保证桩顶混凝土达到强度设计值。h导管提出后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆，导管的壁厚、连接丝扣定期检查，不符合要求的及时处理。i灌注完毕，在周围设置安全警戒线，并在4小时后割断吊筋，清理孔口，并对桩顶进行回填。4.1.3施工要点及控制措施1原材料（半成品）检查所购钢筋、商砼是否符合设计文件要求，是否有出厂合格证、材料复试报告，并按国家、行业标准规范进行见证取样，钢筋试验合格方可用于施工，商砼需检验28天龄期的强度。建立原材料出入库台账，进行程序化管理。2测量放线建立施工测量控制网，根据现场布置控制点并不得少于3点，控制网点经监理工程师复验合格后35、方能用于施工作业。根据桩基施工图及业主提供厂区坐标系，计算桩位坐标，并填写桩位坐标一览表，经技术负责人审核无误后方能用于测放作业。施工作业过程中，由专业测量人员使用经鉴定合格并在有效期内的全站仪（一台套）、水准仪（一台套）和钢尺，进行施工测放工作及标高量测，桩位点均用直径8mm直钢筋标记，高程控制点均用混凝土固定，并用彩旗标记，做好保护工作。若在施工过程中扰动了控制点、桩位点，均需立即进行复测，复验合格后方能使用。3埋设护筒在埋设护筒时，根据十字交叉定位法，定位桩点，在护筒埋设过程中随时注意护筒的异常现象。护筒埋设完成后，再次复测，桩位点和护筒中心的偏差需满足规范要求。 4成孔成孔过程中应结合36、岩土工程勘察报告，按设计要求控制好桩孔深度。在成桩过程中要严密注意地层变化情况，如发生孔斜、塌孔或设备运转异常等现象时，应立即停止施工，查明原因，处理后方可继续施工。5钢筋笼加工检验焊条型号规格，并按国家、行业相关标准规范进行焊接施工作业。焊接件按规范见证取样，做好送检台账及时送检，进行程序化管理。钢筋笼尺寸均用钢尺量测法检查，并建立逐级验收制度，只有经监理工程师验收合格的钢筋笼方能隐蔽施工。6灌注灌注是灌注桩施工的关键工序。灌注前量测孔底沉渣厚度，当孔底沉渣不满足灌注要求时，应进行二次清孔，直至满足规范要求，灌注前应测量混凝土的塌落度（160200mm），灌注时导管距孔底的距离不宜大于2m，37、混凝土灌注应该连续，以防止断桩、夹泥的现象产生。4.1.4质量控制标准 表3-6 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩为70mm；条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩为150mm基坑开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，测钻杆长度3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度1吊锤球2桩径mm20用钢尺量4沉渣厚度mm50用重锤测量5钢筋笼安装深度mm100用钢尺量6混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量7桩顶标38、高mm3050水准仪量测，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体8混凝土坍落度mm160200坍落度仪4.2夯实水泥土桩施工方案本工程夯实水泥土桩共计约8700m3，直径400mm，水泥与土混合料配合比1:6(体积比)，自地面桩长约为9m，有效桩长约7m，桩端要求进入第层不小于1m。施工工艺夯实水泥土桩主要工艺包括：定位测量、成孔、孔底夯实、水泥土的搅拌、水泥土的回填夯实等。工艺流程图如图3-3所示。施 工 场 平桩 位 测 放 螺旋钻机成孔水泥的采购、运输水泥土混合料的制拌孔底夯实回 填 夯 实水 泥 土 料设置醒目标志，保护桩顶清理弃土，平整场地 图3-4施工工艺流程图4.2.2桩基施工过程控制1成孔39、施工a根据施工顺序测放桩位点，并量测场地标高，填写夯实水泥土桩施工记录。b成孔方法：采用螺旋钻机成孔。c成孔质量控制标准：桩径偏差-20；垂直度偏差1.5%；d 终孔标准：根据地质勘察报告预估孔深，现场根据挖出孔底土样进行综合判定。2水泥土混合料的制拌a 水泥已抽样送检合格，并防雨防潮。b 将水泥与出土按设计配合比1:6混合，人工预拌。c 将水泥土预拌混合料投入碎土机，充分粉碎、拌和均匀。3水泥土混合料的回填夯实a在回填前，对孔深进行复检，防止孔深不够。b夯实前，先夯实孔底，夯填过程中保持落锤和填料协调，每次填料厚度不超过5cm。4.2.3施工要点及控制措施1原材料检查所购水泥型号规格是否符合40、设计文件要求，是否有出厂合格证、材料复试报告，并按国家、行业标准规范进行原材料的见证取样，试验合格方可用于施工。建立原材料出入库台账，进行程序化管理。2测量放线建立施工测量控制网，根据现场布置控制点并不得少于3点，控制网点经监理工程师复验合格后方能用于施工作业。根据桩基施工图及业主提供厂区坐标系，计算桩位坐标，并填写桩位坐标一览表，经技术负责人审核无误后方能用于测放作业。施工作业过程中，由专业测量人员使用经鉴定合格并在有效期内的全站仪（一台套）、水准仪（一台套）和钢尺，进行施工测放工作及标高量测，桩位点均用直径8mm直钢筋打孔灌白灰标记，高程控制点均用混凝土固定，并用彩旗标记，做好保护工作。若41、在施工过程中扰动了控制点、桩位点，均需立即进行复测，复验合格后方能使用。3成孔成孔过程中应结合岩土工程勘察报告，按设计要求设置深度标记，控制施工桩长，严密注意地层变化情况，看是否与勘察报告相符，如出现异常现象，应立即停止，查明原因处理后方可继续施工。4水泥土混合料的制拌水泥型号为P.O42.5,水泥与土混合料配合比1:6(体积比),土采用成孔排除的原土，拌合好的混合料含水量应接近最优含水量，施工现场简易判断方法为“一攥成团、一捏即散”。5水泥土混合料的回填夯实夯实过程为机械夯实，夯锤重量不小于120kg，落距不低于0.7m，亦可根据锤重做适当调整。填料频率与落锤频率要协调一致，并均匀填料，每次42、填料厚度不得大于5，严禁突击填料。质量控制标准 表3-7项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩径mm20用钢尺量2桩长mm500测桩孔深度3桩体干密度设计要求现场取样检查4地基承载力设计要求按规定的方法一般项目1土料有机质含量5焙烧法2含水量(与最优含水量比)2烘干法3土料粒径mm20筛分法4水泥质量设计要求查产品质量合格证书或抽样送检5桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0.25D用钢尺量，D为桩径6桩孔垂直度1.5用经纬仪测桩管7褥垫层夯填度0.9/4.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）施工方案本工程CFG桩共计约88000m3，直径400mm，采用长螺旋成孔压灌混凝土施工43、工艺，混凝土强度等级C15，考虑基础埋深2m后桩长约为7m，桩端要求进入第层不小于1m。4.3.1施工工艺CFG桩主要工艺包括：定位测量、成孔、压灌混凝土、钻机移位等。工艺流程图如图3-4所示。桩 位 测 放 钻 机 就 位钻机双向校正C15砼采购、运输钻进并达到设计深度坍落度测试试块制作 管内泵送C15砼至孔底 边提钻杆边压灌C15砼直至成桩结束检查标高及质量情况提钻至孔口外、移机清理弃土，平整场地图3-5施工工艺流程图4.3.2桩基施工过程控制1成孔施工a 根据桩位坐标一览表测放桩位，桩机就位。b调整钻杆与地面垂直度，确保垂直度偏差不大于1.5，钻头中心对准桩位点。c钻进至设计深度。2压灌44、混凝土a 将混凝土运输至混凝土输送泵。b 启动混凝土输送泵，并同步带压提升钻杆，连续泵送。c 混合料泵送量与拔管速度配合，泵送至桩顶标高以上500mm，停止压灌混凝土。4.3.3施工要点及控制措施1原材料（半成品）检查所购商砼是否符合设计文件要求，是否有出厂合格证、材料复试报告，并按国家、行业标准规范进行见证取样，建立台账，检验商砼28天龄期的强度。2测量放线建立施工测量控制网，根据现场布置控制点并不得少于3点，控制网点经监理工程师复验合格后方能用于施工作业。根据桩基施工图及业主提供厂区坐标系，计算桩位坐标，并填写桩位坐标一览表，经技术负责人审核无误后方能用于测放作业。施工作业过程中，由专业测45、量人员使用经鉴定合格并在有效期内的全站仪（一台套）、水准仪（一台套）和钢尺，进行施工测放工作及标高量测，桩位点均用直径8mm直钢筋打孔灌白灰标记，高程控制点均用混凝土固定，并用彩旗标记，做好保护工作。若在施工过程中扰动了控制点、桩位点，均需立即进行复测，复验合格后方能使用。3成孔将钻头的合门关闭，徐徐沉入土中，开始低速慢转，穿过填土层后快速钻进到设计深度；成孔过程中应结合岩土工程勘察报告，按设计要求设置钻进深度标记，控制施工桩长，如出现异常现象，应查明原因，处理后方可继续施工。4压灌混凝土当长螺旋钻杆内混凝土充填到约2/3钻杆高度后，开始拔管，边泵送边拔管，提升速度要与泵送速度相适应，一般控制46、在1.2m/min-1.5m/min，直到设计桩顶标高，不得停钻待料，混凝土坍落度控制在160200mm，本工程压灌量的控制以高出设计桩顶标高500mm为准，确保有效桩长内无浮浆。4.3.4质量控制标准 表3-8项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料设计要求查产品合格证或抽样送检2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查28d试块强度4地基承载力设计要求按规定的办法一般项目1桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差满堂布桩0.4D条基布桩0.25D用钢尺量，D为桩径3桩垂直度%1.5用经纬仪测桩管4桩长mm+100测桩管长度或垂球测孔深547、褥垫层夯填度0.9/注 ：1、夯填土指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2、桩径允许偏差负值是指个别断面。5. 施工中的问题、难点及预防措施5.1旋挖成孔灌注桩部分5.1.1沉渣过厚 1原因分析 a 钻孔过程中钻渣、孔壁掉块掉入孔内，沉积而成； b 成孔后停滞时间过长，导致孔壁坍塌。 2预防措施 a 加强工序之间的衔接，成孔后立即下放钢筋笼、导管进行灌注。b 停滞时间长时再下放钢筋笼前使用钻机清孔。 5.1.2桩孔垂直度产生偏差 1原因分析 a 钻杆不垂直； b 地层软硬不均，钻头偏向偏软地方，造成垂直度偏差； c 地层分界面有一定的倾角，易造成垂直度偏差；d 钻进过程中遇到障碍物造成垂直度48、产生偏差。2预防措施 a 钻机就位时要使地基平整、稳固，使钻杆施工过程中保持垂直； b 钻进过程中在地层软硬不均及分界面处控制钻进速度，可有效预防孔斜； c 遇到障碍物时，应查明原因，再继续施工。5.1.3窜孔 1原因分析 a 孔距太近； b 存在不稳定地层； 2预防措施 a 采用间隔跳打法施工； b 钻进中遇不稳定地层时，应填入硬性材料挤入孔壁保护孔壁稳定； 5.1.4.钢筋笼位置偏差过大 1原因分析 a 钢筋笼垫块放置不符合要求，导致钢筋笼平面位置偏差过大； b 钢筋笼吊钩长度计算错误，导致钢筋笼竖向位置偏差过大； c 钢筋笼吊钩拉断，导致钢筋笼竖向位置偏差过大。 2预防措施 a 严格控制49、垫块位置尺寸，以固定钢筋笼的平面位置； b 两人以上检查吊钩长度，保证计算正确； c 使用双吊钩固定钢筋笼，防止钢筋笼掉落。 5.1.5钢筋笼下放不到位 1原因分析 a 桩孔垂直度产生偏差； b 钢筋笼变形； c 钢筋笼连接时不顺直。 2预防措施 a 钻机就位时地基平整、稳固，变层时适当放慢进尺，时刻注意钻机竖直仪表，保证钻具垂直钻进； b 钢筋笼运输采用专门运笼车，起吊时采用三点起吊，防止钢筋笼在运输和起吊过程中发生变形。 c 焊工持证上岗，并建立逐级检查制度，不合格钢筋笼严禁用于隐蔽施工。5.1.6桩顶质量不合格 1原因分析 a 超灌高度不符合规范要求； b 桩顶振捣不密实； c桩顶部浮浆50、过多。2预防措施 a 保证足够的保护桩头超灌量；b桩顶以下五米需随浇注随振捣，且每次浇注高度过大；c桩头处理严格按操作规程进行，保证桩头质量满足设计及规范要求。5.2.夯实水泥土桩部分5.2.1虚土过厚 1原因分析 a 成孔过程中，最后一铲土未全部挖出。b 成孔后，孔口边缘土掉落。2预防措施 a 达到孔深要求且最后一铲为一整块土后，再进行下一根的施工。b 成孔后立即清理孔口，加强工序之间的衔接，应尽快回填混合料进行夯实。c 夯填之前预先夯实孔底。5.2.2桩孔垂直度产生偏差 1原因分析 a地层软硬不均，成孔过程中向偏软地方倾斜，造成垂直度产生偏差。b挖孔过程中遇到障碍物等造成垂直度产生偏差。251、预防措施 a 成孔过程中控制地层分界面处的成孔速度，可有效预防孔斜。b 遇到障碍物时，应查明原因，及时与设计人员、勘察人员、监理人员进行沟通，采取适当可行办法解决。5.2.3水泥土混合料拌制质量差 1原因分析 a 夯实水泥土混合料含水率或高或低。b 拌和次数未达到规范要求。 c 混合料放置时间过长。2预防措施 a 晾晒或者加湿土料，使拌合好的水泥土料含水量接近最优含水量，施工现场简易判断方法为“一攥成团、一捏即散”。 B拌和时，拌和次数不小于三次。 c 水泥土混合料拌制完成后在2h内用于成桩。 5.2.4 夯填质量不合格1原因分析 a 施工过程中填料速度快。b 施工过程中一次填料过多。c 施工52、过程中填料频率与落锤频率不协调。2预防措施 a 选用合格、熟练操作工，严格培训后上岗作业。b 回填夯实过程中均匀填料，每次填料厚度不大于5cm。c 填料频率与落锤频率要协调一致，严禁突击填料。5.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）部分5.3.1桩孔垂直度产生偏差1原因分析 a 成孔机就位时机体不平。b 地层软硬不均，成孔过程中钻头向偏软地方倾斜，造成垂直度产生偏差。 c 地层分界面处钻进时易产生斜孔，分界面有一定的倾角而造成垂直度产生偏差。d 钻进过程中遇到孤石或障碍物造成垂直度产生偏差。2预防措施 a 成孔机就位时要使地基平整、稳固，钻进过程中保持钻机底座牢实、平稳。b 钻进过程中控制钻进速度，53、尤其是地层分界面处钻进，可有效预防孔斜。c 钻进过程中如发现钻杆不垂直或因此造成的卡钻现象，说明钻孔已经倾斜，需要回填重新处理。 d 遇到障碍物时，应查明原因，及时与设计人员、勘察人员、监理人员进行沟通，采取适当可行办法解决。5.3.2堵管1原因分析 a 混合料配合比不合理。b 混合料搅拌质量有缺陷。c 混凝土泵、柔性管、连接弯头等设备存在缺陷。d 技术工人操作不当。2预防措施 a 严格要求混合料供应商按配比标准进行CFG材料配置。b 严格细化检查程序，保证混合料坍落度在160200mm之间，搅拌好的混合料注入到砼储料斗时，用过滤筛过滤，将混合料中的大块石或片石滤出。 c 施工设备经常检修，施54、工中按操作要求操作。d 选用合格、熟练操作工，严格培训后持证上岗作业。5.3.3断桩或缩径1原因分析 a 拔管速度过快。b 混合料泵送量与拔管速度不匹配。c 软弱土层中，连续施工易造成相邻已成桩断桩或者缩径。2预防措施 a 严格控制拔管速度，宜匀速。 b 混合料泵送量与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停工待料。 c 如遇软弱土层，特别是淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。6. 冬、雨季施工措施6.1冬季施工措施 本项目不涉及冬季施工，故此处仅针对一般项目论述。6.1.1灌注桩成孔、钢筋加工防冻措施 1成孔防冻措施 a 在开孔前先用钻杆将桩位区的冻土砸碎再开始钻孔。 b 从孔内挖出55、的渣土及时清运到业主指定的堆放地点，防止冻结造成清运困难。 2钢筋加工本工程钢筋主筋采用双面搭接焊接，相关规范（钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003、建筑工程冬季施工规程JGJ104-97）规定，雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 针对桩基施工季节和所处的地理环境，在钢筋加工时采取以下措施： a 钢筋焊接尽量安排白天进行，夜间进行绑扎工作。 b 在钢筋笼成型区，搭设防风墙，确保电弧焊接质量。 c 钢筋电弧焊接时，应根据钢筋直径和位置调节焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊56、。其焊接工艺应满足以下要求： 搭接焊时，第一层焊缝应在中间起弧，平焊时应从中间向两端施焊，立焊时应先从中间向上端施焊，再从下端向中间施焊，以后各层焊缝，应采取控温措施，层间温度宜控制在150300。 与常温焊接相比，应增大焊接电流，降低焊接速度。 d 在负温条件下进行双面搭接焊时，应对焊接设备采取防寒措施，防止冷却管冻裂。 6.1.2混凝土及水泥土混合料的防冻措施 本工程钻孔灌注桩和CFG桩采用商品砼，工程开工前和施工过程中，设专人与混凝土搅拌站联系，督促搅拌站在混凝土搅拌和运输过程中做好混凝土的加热保温措施，确保混凝土入孔温度不低于5。做好水泥的防潮防雨、雪工作，防止其受潮、受冻变质。水泥土57、混合料应在拌制完成后2h内用于施工，隔夜放置的混合料不得用于桩基施工。6.1.3施工机械、设备防冻措施本工程投入的机械、设备应做好防冻工作，主要包括旋挖钻机、长螺旋钻机、混凝土泵、水泥土桩成孔机、夯实机、粉土机、吊车和装载机，做好设备的防冻工作，其目的是为了保证设备的良好运行。主要措施如下： a 每天设专人关注天气情况，确保机械燃料使用安全； b 各机械、设备采用适宜于温度的相应标号柴油和润滑油，同时在水箱中加入防冻液； c 用水冷却设备，用完停车时应及时放水。 6.2雨季施工措施 6.2.1防雨施工措施 1关注当地的天气预报，遇暴雨天气，提前做好各项防雨防滑措施。 2运输道路和施工现场应采取58、防滑措施，用碎石或砂子铺设便道。 3雨季施工应加强用电安全，切实做好电缆的架空或深埋工作。 4收集施工当地的降雨及水文资料，采取相应措施，做好雨季施工的防洪工作。 5暴雨大风前后，要检查工地设施、机电设备、临时线路，发现漏雨、漏电现象，应及时修理加固，有严重危险的及时排除。 6全力做好施工场地内的排水工作，在场地周围挖设临时排水渠，雨天及时排水，保持场地整洁、无积水。 7雨季施工要配备雨衣、雨鞋等劳保用品，保证雨天职工的身体健康。测量技术人员配备雨伞，保证雨天正常的测量放线。 8在施工现场搭设临建，放置施工图纸等技术文件，保证雨天不影响现场识图与规划。 9做好原材及半成品的防护工作。 10重点59、加强电器设备的防雨配置。电器设备在安全文明施工过程中占据着主导地位。配电柜必须配备接零装置和漏电保护器，并高台置放，门锁要严密，以防进水漏电。电缆、电线接头处绑扎安全并架离地面30cm。 6.2.2防雷施工措施 1遇雷雨天气，为避免遭遇雷击，必要时，将钻机臂、吊车大臂放平。 2搅拌站应按相应规范要求采取防雷措施。3高压架空线路及电力变压器高压侧装设避雷器，避雷器的安装位置应尽可能靠近变电所。避雷器宜安装在高压熔断器与变压器之间，以保护电力变压器线路免于遭受雷击。 4金属设备、金属管道、结构钢筋均应做到有良好的接地，这样可保证在施工过程中防止感应雷。 5建筑施工现场内所有施工用的设备、装置的防雷60、装置的工频接地电阻值不得大于30。 6.2.3防风施工措施 1暴雨大风前后，要检查工地设施、机电设备、临时线路，发现漏雨、漏电现象，应及时修理加固，有严重危险的及时排除。 2大风来临前，对固定设施临建房等进行检查加固，加地锚固定；对高空易吹落的物品进行摘除或绑扎。 3吊车将吊臂平放，停放至较高处，并做好性能检查和油料储备，进入待发状态，必要时撤离现场。 4现场零星物品集中存放，以防散失。 5提前备足生活必需品，保证灾后职工情绪稳定，有正常的生活保障。 6大风伴随有沙尘暴灾害预报的，提前将人员设备撤至安全地方。 6.2.4防风沙处理措施 1为职工配备防沙眼镜、口罩等劳保用品，保证职工的身体健康。61、 2随时关注当地气象部门的预报，遇风沙天气，提前做好各项预防保护措施，必要时提前将人员、设备撤离至安全区域。 3建立风沙应急机构，落实管理制度，明确责任，并制定合理可行的“风沙应急预案”。 4与当地气象部门保持联系，服从业主方相关部门的管理，做好人员、设备及重要物资的防风沙工作。 5定期在施工现场内比较干燥的区域内洒水，防止施工区域尘土扬起形成风沙。7. 施工废弃物的排放和管理施工废弃物的管理思想是采取资源化、减量化和无害化处理，对施工废弃物产生的全过程进行控制。本项目所产生的废弃物主要是弃土和废弃混凝土，弃土可作为回填土直接利用，多余部分按照甲方要求集中堆放，集中外运。而废弃混凝土则由文明施62、工管理人员统一管理、统筹安排，定期安排建筑垃圾清运车外运至业主指定地点。第四章 质量目标、保证体系及措施1. 质量方针管理科学、技术先进、服务优良、持续改进、顾客满意2. 质量目标及质量承诺2.1质量目标信守合同、履约率100%；保证质量、合格率100%；工程优良率大于85%；无重大质量、安全事故。2.2质量承诺我公司对本工程的施工质量负责，并严格执行国家和中国石化集团公司现行施工标准、规范和规定，按施工图纸和设计技术资料的要求进行施工，随时接受甲方、监理工程师的检查或检验，并为检查或检验提供便利条件。我公司承诺本工程一次合格率100%，优良率大于85%，本工程质量力争优良。3. 项目中采用的63、程序清单BNECSC质量手册-北京东方新星石化工程股份有限公司BNECYCX程序文件-北京东方新星石化工程股份有限公司4. 质量管理体系4.1 项目质量管理体系机构图 项 目 经 理 项目副经理项目总工技术负责质量经理施工经理技术员质检员材料员施工员资料员作业人人员图4-14.2 本项目质量管理体系组织机构与公司组织机构的关系图 总经理管理者代表总 工综合办公室市场经营部质量安全部人力资源部岩土分公司项目经理图4-24.3 质量管理体系组织机构要素职能分配表质量保证组织机构要素职能分配表 表4-1要素名称名称责任人项目经理副经理项目总工技术负责质量经理施工经理质检员材料员施工员管理职责质量评审64、控制程序质量体系质量计划控制程序合同评审合同评审控制程序文件和资料控制文件资料控制程序采购采购控制程序劳务分包控制程序顾客提供产品的控制顾客提供产品的控制程序产品标识和可追溯性产品标识和可追溯性控制程序过程程序控制施工过程控制程序施工过程机具、设备控制程序施工环境控制程序检验和试验检验和试验控制程序检验、检测和实验设备检验、检测和实验设备控制程序检验和试验状态检验和试验状态控制程序不合格品控制不合格品控制控制程序纠正和预防措施纠正和预防措施控制程序搬运、贮存、包装、防护和交付搬运、贮存、包装控制程序防护和交付控制程序质量记录的控制质量记录的控制程序程序内部质量审核内部质量审核控制程序培训培训控65、制程序服务服务控制程序统计技术统计技术控制程序注：责任执行人员 相关人员4.4现场管理人员质量职责项目经理质量职责是公司在本工程项目中的授权代表,全面组织、主持项目部的工作。全权代表公司与业主联系，对工程实施、管理全面负责，并遵守国家和地方的各项法律和政策，严格履行合同或协议。对项目实施进行策划，包括施工能力、技术方案、施工机具清单、组织编制项目管理文件。确定项目实施的基本工作方法和程序，组织编制项目计划，明确项目的总目标和分项目标，进行目标分解，使各项工作协调进行，确保项目建设按合同完成。批准项目施工方案、进度计划等重要决策，签发所有对外文件和内部重要文件。建立和完善项目内部及对外信息管理系66、统，包括会议和报告制度，保证信息交流畅通。依据合同处理与业主在执行合同中的变更等事宜，组织要求评审。项目竣工后，负责报验，并取得业主对工程项目的正式验收文件。技术负责人质量职责负责编制施工组织设计、制定适宜的施工方案。对项目整体的技术、质量管理进行监督检查，有权立即处理，并向项目经理汇报。核实执行行为的依据（文件、方案、资料、规范、变更）为最新版。负责项目文档和记录的管理。组织审查项目实施的技术文件的可靠性和完整性，并进行技术评价。按合同规定，及时将施工方案及文件交业主审查、确认，根据业主的意见补充，修改后进行下一步工作。对施工作业、管理人员进行技术交底。处理技术问题，对于重大的技术难点，提出67、决策建议。标准、规范的收集、整理工作。技术文件资料的核定工作。资料文件的收发、归档。熟悉图纸、资料、方案、了解设计意图和质量要求。编写岩土工程竣工报告。质量保证经理质量职责制定质量要求、质量保证程序和措施，提出质量控制点。对项目质量进行全面监控。正确贯彻执行本项目的质量目标和公司的质量手册。编制项目的质量计划。建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。 参加重大施工方案的讨论。对于技术、质量事件及时提出建议交技术管理人员和设计代表处理。检查项目质量计划的实施情况。组织参与各项质量检验活动，签署质量确认文件。解决与质量有关的问题。管理对不合格问题的处理。编写项目质量报告，包括项目实施过程68、中的质量信息反馈及项目完工后的质量总结和业主对工程质量的评价。施工经理质量职责管理现场人员及机具设备。确定施工作业各岗位负责人。保证设备能力和人员资格满足要求；定期召开施工协调会，检查施工计划执行情况，分析存在的问题，研究处理措施，编制施工进展报告。根据项目总进度计划和分项进度计划，编制项目实施计划，进行施工准备、施工质量和安全管理落实到具体岗位和人员。从施工角度对施工方案提出要求和建议。负责临时雇佣人员的上岗培训。4.4.5技术员质量职责熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。组织原材料实验，审查试验结果，发现问题及时上报。参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，69、贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。负责对不合格产品按要求具体处置并做好记录。4.4.6质检员质量职责对工程质量负有认真检查、正确核实、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，行使质量否决权，并及时向上级反映。熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。负责“过程检验和实验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。4.4.7材料员质量职责负70、责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。负责所有物资的进场检验。对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。负责进场物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。施工员质量职责对项目工程质量达到预期目标负直接责任。组织班组熟悉图纸，并按图施工。参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、互检、交接检。组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。4.4.9资料员质量职责负责工程项目施工技术资料（包括业主71、提供的文件）的收发管理工作。负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。5. 质量控制措施5.1质量管理制度建立由项目经理直接领导下的项目技术负责人质量负责人责任人员的三级质量管理保证体系。对施工全过程进行质量管理控制。加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，项目技术员必须对施工班组进行技术交底，并作好记录，使全体施工人员对设计技术要求、质量标准作到心中有数。72、项目质量保证经理和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行控制，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题，在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。在工程施工的全过程中，质检员定期组织质量检查，质检人员和生产技术、质量、HSE部组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。对出现的质量问题组织有关人员进行“会诊”以“确诊”其病因达到纠正的目的。为加强工程质量管理，将实行工程奖优罚劣的办法，工程开工前，即与施工班组指定工程质量奖、罚条件，数额和73、办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。加强工程档案管理施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，必须做到施工记录与施工同步完成，工程档案管理与质量管理一样重要。现场管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。完善技术交底制，项目技术负责人对技术员，技术员对施工组长、记录员和工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。5.2质量控制阶段划分及控制点的确立施工质量控制根据施工阶段的划分可分为检测前准备阶段质量控制、检测阶74、段现场质量控制、检测结果整理质量控制。5.2.2检测前准备阶段质量控制内容包括检测方案的编制，检测设备的调试及运行。5.2.3检测阶段质量控制内容包括检测程序控制、质量记录控制、自检过程控制。5.2.4检测结果整理阶段质量控制内容：资料整理分析、计算机制图、数据处理、报告的编写、审核、审定。5.2.5根据质控点对最终质量影响的重要性，确定一般控制点、主要控制点及关键控制点，控制等级分A、B、C三级控制，并作相应的质量记录AR、BR、CRA应由业主代表见证确认后，才能进行下一道工序；B应由监理见证确认后，才能进行下一道工序；C应由质检工程师见证确认后，才能进行下一道工序；AR经业主现场检查并配备75、施工记录文件由业主代表签认后，才能进行下一道工序；BR应配有施工记录文件并由监理签认后，才能进行下一道工序；CR配有施工记录文件并由质检工程师签认后才能进行下一道工序。控制等级划分交由业主、监理单位、施工单位协商确认，以下是暂定的质量控制表， 钻孔灌注桩、CFG桩质量控制表 表4-2序号控制点控制标准检验方法质控等级1桩位偏差规范要求用钢尺量AR2孔深设计要求用重锤测，或测钻杆、套管长度AR3桩体质量检验基桩检测技术规范按基桩检测技术规范AR4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检AR5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范AR7钢筋笼规范要求用钢尺量AR8垂直度规范要求用钢尺、重锤量B76、R /CR9桩径规范、设计要求用钢尺量BR /CR10混凝土坍落度规范、设计要求坍落度仪BR /CR11钢筋笼安装深度规范、设计要求用钢尺量BR /CR12混凝土充盈系数规范要求检查每根桩的实际灌注量BR /CR13桩顶标高规范要求水准仪BR /CR夯实水泥土桩质量控制表 表4-3序号控制点控制标准检验方法质控等级1桩体直径-20mm用钢尺量AR2桩长+500mm测量桩孔深度AR3桩体干密度设计要求现场取样检查AR4地基承载力设计要求按规定的方法AR5土料有机质含量5%焙烧法BR /CR6含水量（与最优含水量比）2%烘干法BR /CR7土料粒径20mm筛分法BR /CR8水泥质量设计要求查产品77、质量合格证书或抽样送检BR /CR9桩位偏差满堂布桩0.4D条基布桩0.25D用钢尺量，D为桩径BR /CR10桩孔垂直度1.5%用经纬仪测桩管BR /CR（注：A-施工单位、监理和业主方三方共检；B监理单位验收；C-施工单位自检；R-提供质量记录）。5.3 质量控制措施 质量控制标准1合同提出的质量要求；2设计提出的检测技术要求；3与本工程有关的国家及行业规范、规程。5.3.2 质量控制流程图质量保证标准质保组织机构质量保证措施监督检查质量检查控点确立分析质保阶段划分质量记录图4-35.3.3 控制措施1人的控制：充分调动人的积极性、创造性、发挥人的主导作用。用制度去管人，只要是订立的规章制78、度，人人都得必须遵守，不准搞特殊化。关键人员经培训后持证上岗，以人的工作质量，保证工序的工程质量。2材料的控制：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格检查验收，正确合理地使用；建立管理台帐，进行购、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用在工程上。3机械控制：健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。4方法控制：对施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制；要结合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。5环境控制：79、影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境、自然环境等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料构件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。6质量记录的控制：记录应在活动中形成，应保持清晰、易于识别和检索，不允许事后补记；记录的书写要字迹清晰，能正确辨认，不得任意涂改；质量记录内容应完整，数据应准确可靠；各栏（除可选栏外）均应按要求填写，各栏写不下时，可另附页。质量记录应在记录形成时，按类别进行编目整理。在工程交工时，可以纳入交工文件的，纳80、入交工文件。竣工后，各种记录及时归档公司各管理部门或公司档案室。7不合格品的控制：a在材料检验、中间检查和成品检验中，发现不合格品时，按下述方式处置不合格品：标识和控制不符合要求的产品，以防止其非预期使用和交付。经项目经理批准，当成品出现不合格，需经设计和监理批准，让步使用、放行或接受不合格品。不合格的处置应形成记录。b纠正措施和预防措施：纠正措施针对不合格的原因，采取纠正措施，防止不合格的再发生。纠正措施应与发生问题的影响相适应，纠正措施的控制由项目经理负责,应包括：评审不合格，确定不合格的性质和影响程度；分析确定不合格的原因；评价确保不合格不再发生的措施的需求，措施应与不合格的影响程度相适81、应；确定和实施纠正措施，跟踪并验证所采取措施的有效性；记录纠正措施的实施结果；评审纠正措施的改进效果。预防措施消除潜在不合格的原因，防止其发生。采取预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。预防措施的控制由项目经理负责，包括：识别和确定潜在不合格及其原因；评价预防措施的需求，措施应与潜在不合格的影响程度相适应；确定并实施所需的预防措施；记录预防措施的实施结果评审预防措施的有效性。8检测过程监督检查a巡视质量检查；b工序控制点抽检；c关键控制点旁站监督并验收；d质量工程师、业主、监理单位共检；e工序质量交接检查；f交接班交接检查。9雨季施工质量控制a场地进行平整并挖一定数量的排水沟，保证下雨时雨水排82、走顺畅。b施工控制坐标点、水准点应深埋并用混凝土进行固定并应定期复测校正。c搭材料堆放平台，平台高度超过0.4米，易受雨水损坏材料应堆放在现场临时仓库内。d做好机具设备的防雨工作。6. 质量管理及质量控制人员相关经验要求6.1 要把质量管理提高到战略决策这个高度，认真做好加强质量管理工作的策划。 6.2要解决质量体系和项目管理质量两张皮的问题，把质量体系标准整合到项目管理体系中去，变成项目的具体活动过程，把质量管理提升到一个深的层次。6.3要加强质量管理的基础工作，特别是作业文件要做到深化、细化、简化、合理化。6.4质量管理必须落实到项目的全过程中去，加强过程控制，特别对项目前期质量更要重视。83、6.5提高技术水平，更新技术装备，改进技术手段是保证设计质量的重要措施。6.6 要加强质量管理的信息化工作，质量管理体系文件的发布、更新，以及技术例会和职工培训等，都可通过计算机网络上进行。6.7加强对分支机构管理，将分支机构的质量体系、管理制度、基础工作、质量监督、人事管理、财务管理等方面，纳入总部一体化管理。这是保证分支机构工作质量取得较好经济效益和社会效益的重要保证。6.8加强技术质量管理部门，赋予一定的职能、功能和权威，是做好质量管理工作的必要条件。6.9施工单位项目经理部在工程开工时应建立质量保证体系，管理人员应配备到位，管理人员及主要专业工种操作人员应具备规定的资格，无专职质检员、84、技术人员中无助理工程师及以上职称的应停止施工，待质量保证体系健全后方可准予复工。6.10工序完成后，质检员、技术负责人等技术人员应及时检查验收，检验批、分项分部工程的验收资料必须及时如实填写，能真正反映工程质量的实际情况，不允许在工程验收前赶做假资料。6.11工程所使用的影响结构安全的原材料如水泥、钢材等，必须按批号抽查复试，发现未复试就使用的将责令停工，工程质量验收时（含检验批、分项工程、分部工程、单位工程），必须达到各自的验收条件，凡不具备验收条件的不得组织质量验收。6.12工程竣工验收时，工程已按设计文件要求及合同约定的内容施工完毕。7. 质量管理要求的传达本工程不涉及分包商，只涉及钢筋85、混凝土、水泥的供应商，对其质量管理要求进行如下传达：7.1以书面形式将本工程的质量管理体系及质量要求通知供应商。7.2与供应商签订合同，合同中明确注明质量要求。7.3加强材料信息化工作。通过通讯、网络等手段及时与供应商联系，相互沟通，施工中严禁劣质材料进场。8. 质量管理体系的审核范围及初步审核进度8.1产品覆盖范围（不包括的做出说明）；8.2场地覆盖范围 包括施工现场设计图纸区域；8.3过程覆盖范围 整个桩基施工全过程； 8.4活动覆盖范围 施工准备阶段、材料进场及检验、施工工序、竣工验收等。8.5时间覆盖范围 2011年4月15日至2011年8月18日。初步审核质量管理体系包含内容：项目86、管理质量体系的适用性，人员的配备以及相应的配套设施等。第五章 健康、安全、环保（HSE）体系及保证措施1. HSE管理方针、目标和承诺 1.1 HSE管理方针安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。1.2 HSE管理目标我公司的总体目标是“追求最大限度地不发生事故，不损害人身健康，不破坏环境，创一流的HSE业绩。” 具体为：健康（H）目标：无疾病流传，保证人员的身体健康和心理健康。安全（S）目标：杜绝重大伤亡、火灾和设备事故的发生。环保（E）目标：最大限度的保护生态环境，无施工污染，要做到工完料净场地清。1.3 HSE 管理承诺 HSE管理是对健康(HE87、ALTH)、安全（SAFETY）和环境（ENVIRONMENT）的全面综合管理。HSE管理体系是一种事前进行风险分析，预测其自身活动可能发生的危险及后果，从而采取有效的防范和控制措施防止事故发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理方式。在整个工程的施工过程中，对HSE 能否进行有效管理是整个过程能否顺利实施的充分条件。因此，我公司将会建立有效的HSE 管理组织机构，提供充足的人力、物力和财力资源，并保证其顺利实施，为整个工程的顺利完成奠定坚实的基础。 坚持“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理，改善环境，保护健康，科学民发展，持续改进”的HSE管理方针，确保不出现重大安88、全事故。整个施工过程中，确保“无伤亡事故，无火灾、爆炸事故，无重大设备事故，无污染事故，无环境破坏事件，无健康安全卫生事故，职工无职业病发生。” 严格遵守国家和当地政府有关HSE 的法律、法规的规定和要求，施工现场各项健康安全目标、环保指标达到业主要求和国标及地方标准，满足招标文件和合同要求。组织专人对员工进行HSE培训，认真抓好员工HSE培训教育工作，提高员工的HSE意识和技术素质。 定期开展风险评价，搞好隐患治理和风险控制。 积极主动配合业主、监理工程师的工作，积极主动与其它施工单位搞好周边关系。各岗位施工人员在自己的施工岗位上尽职尽责，认真、自觉完成各项施工任务，且自觉接受本单位领导和其89、他员工的监督。 我公司承诺接受招标文件中招标人对HSE 及业主厂区内对健康、安全和环境管理（HSE）的要求。 2. 项目的HSE组织机构和各岗位职责2.1 HSE组织机构本项目我公司将坚持健康、安全与环境（HSE）一体化管理原则，建立以项目经理为第一责任人的安全组织。项目部HSE管理组织由项目经理、HSE经理、施工队专职HSE监督员、班组HSE兼职监督员等组成。HSE组织机构见图5-1：项 目 经 理部技术负责HSE经理施工员质检员材料员安全员资料员作业人员图5-12.2 岗位职责 项目经理是项目的第一责任人，对项目的安全、健康、环境管理负全责。具体职责为：1遵守国家和当地政府有关HSE的法律90、法规；2按公司HSE管理体系要求运行，并提供必要的人、财、物支持；3通过为员工树立正确的HSE表率作用，不断强化和奖励正确的HSE行为；4加强员工HSE教育培训，提高员工的HSE技术素质；5定期组织HSE检查；6为员工提供必要的劳动防护用品和卫生保健措施；7对HSE管理方面作出突出贡献的员工进行表彰、奖励；8通过实施HSE管理，杜绝事故的发生，实现安全、文明生产。2.2.2 HSE经理提供各个工种和工作的安全环境和健康方面的咨询，并负责检查安全、环保措施的落实情况。具体职责为：1先期开展安全评价，针对评价结果向项目经理提供隐患治理和风险控制方案；2组织项目参与人员的HSE交底、培训，并保持记91、录；3对外向业主、监理等HSE管理部门联系；4定期向公司HSE职能部门汇报项目HSE情况；5定期进行HSE检查，并将结果向项目经理汇报，就奖惩事宜向项目经理建议。2.2.3施工队专职HSE监督员负责安全、环保措施的落实情况。具体职责如下：1明确HSE要求，并负责传达到队（组）内相关人员；2对所属设备安全性能进行检查，并保持记录；3监督检查操作人员是否按HSE的要求进行作业；4定期向HSE经理汇报本施工队HSE情况。2.3安项目经理职责：组织编写项目HSE计划措施、责任制，筹措安全经费，协调并对HSE计划运行负主要责任。HSE经理职责：负责HSE计划技术措施、岗位责任，操作规程及各种方案的编制工92、作。HSE的组织、检查、验收、协调工作。施工员职责：严格按照HSE计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守HSE部制定的各项管理制度，不违章作业，确保HSE计划顺利实施全职责网络图 图5-23. 工作危害识别危险性分析的目的就是查找并消除隐患，保障岗位工作能安全进行；根据不同的内容分析其工作的危险性；工作危险性分析由负责完成工作的人与主管以及参与工作的人员一起进行，认真填写工作危险性分析报告，并上交上级主管HSE部门，同时也与具体操作人员进行安全交底。本项目的主要作业内容为：水泥粉煤灰碎石桩、旋挖成孔灌注桩、夯实水泥土桩，存在的危险及有害因素见JHA表。3.1 旋挖钻孔灌注桩工作危害分析（JHA）93、表 分析人员及岗位：XX（HSE经理）、XX（施工经理）、XX（项目总工） 日期：2011年4月5日 表5-1序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施及发生频率LS风险度（R）建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度防范、控制措施1设备组装高空作业，人员不慎坠落。人员伤亡从未发生经常检查有，必须执行有的不胜任有，必须执行155作业人员必须持证上岗，系安全带。高处坠物，砸伤施工人员和设备人员伤害财产损失偶尔发生经常检查有，必须执行胜任有，必须执行2510施工人员必须戴安全帽，架子顶部各部件要检查牢固后方可起架，登高人员不能违章操作。 2对桩位行走时钻机倾斜翻倒财产损失人员伤害从94、未发生日检有，必须执行胜任有，必须执行155经常检查，高低不平的地方要填平且坚实3施钻动力头或钻杆连接螺栓飞出伤人人员伤害偶尔发生日检有，必须执行胜任有，偶尔不执行3515安装人员必须逐个检查连接螺栓确保紧固。电缆、管线被缠入钻杆，绞断后漏电伤人人员伤亡财产损失从未发生经常检查有，必须执行胜任有，必须执行155钻机运转时必须有专人看护，发生意外立即停机。4下护筒操作人员掉入孔内伤人人员伤害从未发生日检有，必须执行胜任有，必须执行2510操作人员对准桩孔再下，不能强行砸入。覆盖上周围钻孔并做上标记序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施及发生频率LS风险度（R）建议改正/控制措施偏差发生频率安全95、检查操作规程员工胜任程度防范、控制措施5吊钢筋笼并下入孔内钢筋笼脱落，砸伤设备及人员财产损失人员伤害曾经发生过日检有，必须执行胜任有，必须执行2510辅助人员必须戴安全帽，劳保着装，不要在桩机附近逗留；起重工仔细检查吊点及吊具的准确性和完好性，发现问题及时处理6填料灌注填料灌注转盘或卷扬卡住造成转盘损坏或钢丝绳断开弹出伤人人员伤害财产损失偶尔发生经常检查有，必须执行胜任有，必须执行2510对转盘要经常打油保证润滑，操作人员注意观察打桩地层变化，如遇硬地层应及时上提钻杆或动力头。电缆被运输机械压断漏电伤人人员伤害从未发生日检有，必须执行胜任有，必须执行2510电缆专人维护；运输机械按指定路线行使96、。7制桩结束机械设备对辅助工造成伤害人员伤害从未发生日检有，必须执行胜任有，必须执行155待机械设备完全断电或停止后辅助工再上前操作8其他冬季施工时水管迸裂财产损失曾经发生经常检查有，必须执行胜任有，必须执行155不用时应把管内的水放完遇六级及以上大风、大雪、大雾、等恶劣气候人员伤害财产损失从未发生经常检查有，必须执行胜任有，必须执行3515停工，桩机放倒，开到高处平坦、坚实的地方，制动等装置锁死。3.2 夯实水泥土桩工作危害分析（JHA）表 分析人员及岗位：XX（HSE经理）、XX（施工经理）、XX（项目总工） 日期：2011年4月5日 表5-2序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施及发生97、频率LS风险度（R）建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度防范、控制措施1施工用电违章用电设备事故人员伤亡曾经发生日检有，必须执行胜任有，必须执行2510有专职电工进行检查2劳动保护不戴安全帽、不穿劳保鞋人员伤害曾经发生经常检查有，必须执行胜任有，必须执行339HSE工程师进行HSE教育及经常检查3设备组装高空作业，人员不慎坠落。人员伤亡从未发生经常检查有，必须执行有的不胜任有，必须执行155作业人员必须持证上岗，系安全带。4成孔施工钢丝绳断裂财产损失设备事故从未发生过日检有，必须执行胜任有，必须执行2510经常检查5对桩位行走时钻机倾斜翻倒财产损失人员伤害从未发生日检有，98、必须执行胜任有，必须执行155经常检查，高低不平的地方要填平且坚实6混合料夯填钢丝绳断裂支腿倾覆财产损失设备事故曾经发生过经常检查有，必须执行胜任有，必须执行155经常检查7制桩结束机械设备对辅助工造成伤害人员伤害从未发生日检有，必须执行胜任有，必须执行155待机械设备完全断电或停止后辅助工再上前操作3.3 CFG桩工作危害分析（JHA）表 分析人员及岗位：XX（HSE经理）、XX（施工经理）、XX（项目总工） 日期：2011年4月5日 表5-3序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施及发生频率LS风险度（R）建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度防范、控制措施1设备组装高99、空作业，人员不慎坠落。人员伤亡从未发生经常检查有，必须执行有的不胜任有，必须执行155作业人员必须持证上岗，系安全带。2施工用电违章用电设备事故人员伤亡曾经发生日检有，必须执行胜任有，必须执行2510有专职电工进行检查3对桩位行走时钻机倾斜翻倒财产损失人员伤害从未发生日检有，必须执行胜任有，必须执行155经常检查，高低不平的地方要填平且坚实4成孔施工钢丝绳断裂财产损失设备事故从未发生过日检有，必须执行胜任有，必须执行2510经常检查5泵送混凝土柔性管崩裂设备事故曾经发生日检有，必须执行胜任有，必须执行2510经常检查6制桩结束机械设备对辅助工造成伤害人员伤害从未发生日检有，必须执行胜任有，必须100、执行155待机械设备完全断电或停止后辅助工再上前操作7其他遇六级及以上大风、大雪、大雾、等恶劣气候人员伤害财产损失从未发生经常检查有，必须执行胜任有，必须执行3515停工，桩机放倒，开到高处平坦、坚实的地方，制动等装置锁死。4. HSE保证措施4.1培训和交底HSE工程师负责在项目开始前和项目开展中对员工进行HSE的培训，全体员工通过安全培训教育，不断更新安全知识和增强工作中的安全意识。内容包括：现场出入证和保卫管理；应急程序、急救措施，例如紧急逃离路线和集合地点（根据现场情况定）；有限工作面（容器内工作）和上岗证；劳动保护用品；福利设施（进餐、休息区、厕所和急救等）；现场上的个人品德（包括酗101、酒与吸毒）；安全例会与班前会，吸烟制度与防火；交通（车辆）规则与停车设施等；维持安全条件，包括电气安全、气体的切割和焊接，现场的运输、挖掘、挖地沟和通道等；项目中所应用的安全作业指导书；项目中存在的危险因素，HSE警示、标记；事故分析和纠正预防措施；现场要有醒目的安全规章制度，人员的区分标志，项目HSE方针、目标及施工人员职责。4.2会议制度项目经理应每周召开工作会议，所有的会议中必须有安全、环境和健康的内容。周会议记录应予以保存。每天工作开始前由技术员、HSE监督员召开现场技术安全工作会议，交待工作和安全注意事项。安全会议的内容包括：周安全例会1安全会议每周举行一次，由项目经理、HSE经理和102、各施工专业队HSE负责人参加会议；2确立本周安全活动主题；3对现场HSE检查情况和上周的安全情况进行分析；4对潜在危险因素提出纠正，整改措施；5对本周的安全工作进行布置；6传达业主HSE部本周的工作内容。4.2.2班前安全交底会班前由直接负责工作的队长或安全员给工作人员进行10分到20分的班前安全工作例会。会议内容：1工作条件限制因素和注意事项；2机械设备在操作过程中应注意的安全事项；3火灾的危险以及预防措施；4应急程序逃离路线、现场报警电话等，PPE（劳保用品）。其它方面，文明生产及进出通道也应包括在内；5班前开会按需而定，直到工人彻底了解工作存在的危险；6所有安全会议应作好记录，并且加以保103、存，以便检查。4.3安全检查现场安全检查每周一次。安全检查小组成员：HSE经理、各施工专业队HSE负责人。主要内容为：1存在隐患是否予以纠正；2检查每日安全记录；3检查工作危险性分析情况；4现场HSE执行情况；5作业区工人HSE执行情况。现场HSE巡查项目作业区HSE工程师、各专业处HSE负责人和各施工班组的HSE人员必须每天对现场进行检查。主要巡查内容：1工作危险性分析执行情况；2个人劳动保护执行情况（安全帽、劳保鞋、防护眼镜等）；3危险区域警示、警告；4禁止吸烟与防火执行情况；5车辆交通；6移动设备；7施工交叉点；8安全防备。设备检查1按照业主的要求和国家施工建筑规范进行检查，凡不合格的设104、备均不能进入现场；2所有移动设备如桩机、工程机械和各类吊机等，必须经业主HSE部门的检查确认许可后方能进场。凡在各类安全检查中发现问题的予以整改，如发现高度危险情况存在，检查组应立即采取行动，这个行动包括停止相关的工作直到问题被解决为止。上述的安全检查活动均须建立文件记录。4.4安全标识为了提高工人的安全意识，做好安全标识可以把现实和安全条例有机的结合在一起。现场主要进出口设立标识。1事故预防与统计标牌2禁止标志（禁止吸烟、禁止烟火）3警告标志（注意安全、当心吊物、当心坑洞、当心滑跌）4指令标志（必须戴安全帽、必须穿防护鞋、必需系安全带）4.4.2仓库-材料堆放处1禁止标志（禁止烟火、禁止入内105、）2警告标志（当心火灾、注意安全）3指令标志（必须戴安全帽、必须加锁）4.4.3电气设备1禁止标志（禁止合闸、禁止触摸）2警告标志（注意安全、当心触电）3指令标志（必须穿防护鞋）4.4.4危险区域1禁止标志（禁止停留、禁止通行）2警告标志（注意安全）3指令标志（必须戴安全帽）4.4.5临时办公室禁止标志（禁止烟火）4.4.6施工现场其他角落1警告标志（注意安全、当心车辆）2指令标志（必须戴安全帽）3提示标志（紧急出口、可动火区、避险处 公共厕所）4.5施工现场HSE管理规定为避免在本项目作业中危害的发生，我公司要求管理人员和作业人员执行以下规定：进入施工现场的人员必须遵守业主的HSE管理制度；106、人员资格必须符合岗位要求，现场作业严格执行本岗位安全操作规程，杜绝违章作业； 进入施工现场必须按规定着装，穿戴符合国家标准和符合作业要求的安全帽及劳保用品；各部门必须按业主的规定要求办理相关作业许可证；各部门及所有施工人员必须执行本公司制定的作业管理规定；作业期间现场所有人员必须接受业主HSE管理部门、项目管理部门及本公司HSE管理部门的检查和监督，对于检查监督发现的问题，各部门要及时整改；作业中发现HSE措施不到位，应立即停止施工作业；加强文明作业管理，施工中“三废”不得乱排乱放，应按要求处理，所用物件按指定的位置摆放好，保持施工现场清洁。施工期间项目经理及HSE工程师要经常深入现场进行HS107、E检查；对作业中可能出现事故应制定应急预案，及时组织演练并不断完善预案；施工期间项目部应向业主HSE管理部门汇报发生的事故和事件，并立即采取纠正措施。4.6事故隐患控制事故隐患是指可能导致安全事故的缺陷和问题，包括安全设施、过程和行为等诸方面的缺陷和问题。因此，对检查和检验中发现的事故隐患应采取必要的措施及时处理和化解，以确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过，并通过事故隐患的适当处理，防止安全事故发生。事故隐患的控制要求工程项目HSE部对处理各类事故隐患应确定相应的专业人员，要求一般问题当天解决，重大问题限期解决。事故控制内容： 1JHA分析报告工作内容；2是否有违章操作和108、不按程序施工；3所有安全设施是否到位，确保不合格设施不使用，不合格过程不通过，不合格行为不放过；4安全第一，安全员有权对不安全施工行使否决权；5危险区域设警示牌和警戒线。处理方式1指定专人进行整改，以达到规定的要求；2对有不安全行为的人员先停止其作业或指挥，纠正违章行为，然后进行批评教育，情节严重的给予必要的处罚；3对不安全生产的过程重新组织等。隐患处理后的复查验证1对存在隐患的安全设施、劳动防护用品的整改措施落实情况， HSE组织有关专业人员对其进行复查验证，并做好记录。只有当险情排除，采取了可靠措施后方可恢复使用或施工；2对上级HSE部门提出的事故隐患整改通知，针对性的由HSE经理和施工队109、HSE负责人制定措施、实施整改，自查合格再报有关上级安全检查部门；3事故隐患的控制要有文件记录。4.7应急响应方案和协调为及时应对项目施工中发现紧急事件，我单位项目部制定出以下的应急程序和采取相应的应急措施。建立紧急响应小组；紧急响应地点和应急电话号码。小组由下列人员组成： 项目经理： 电话：HSE经理：XX 电话：在本项目进行时，当作业区发生火灾、车辆事故、有毒气体泄漏、气候方面等紧急事件时，按以下原则采取应急措施：1火灾发现火灾人员必须向在火灾直接现场人中报警，现场人员可用手提灭火器灭火，也可立即从现场疏散。但不能用消防部门的设备灭火。2车辆事故凡目睹车辆事故的个人立即向施工项目部和业主H110、SE部门报警，有必要时应急响应小组和专职医师到现场急救或送伤员到医院。同时做好现场的保护。3气候方面的紧急事件项目部由值班人员将每天的天气预报公布于公告栏中，如遇强风、沙尘暴，项目经理或HSE经理主持召开专题会议，部署落实防范措施，做好机械设备和材料的加固，并通知无关紧要人员疏散到安全区域。4有毒气体泄漏响应行动发生有毒气体泄漏情况时，施工人员应辨别风向，向上风口撤离，同时用湿润的毛巾或衣物捂住口、鼻呼吸；及时通知HSE经理和应急小组成员。处理事故的人员必须穿戴人身防护衣和防毒面具。对泄漏点要布置警戒线和隔离，只有当清理工作符合安全要求才能进入该区域施工。现场疏散程序：在发生紧急事故、事件时，111、项目部按下列程序做好疏散工作，见图5-3： 图5-3项目经理是应急管理的第一责任人，应组织编制应急预案。HSE经理负责协助监督应急预案的编制情况并与项目中其他交叉作业队伍、业主、分包商等进行协调应急措施的相关事宜，负责对员工的培训。项目经理认可预案时，必要时在项目初期组织应急预案的演练，HSE工程师协助。4.8具体作业及岗位控制措施临时施工用电1编制施工现场用电技术方案/措施并经有关部门审核、项目经理批准报相关监理公司审查。用电技术方案/措施内容包括：a现场勘探，确定线路走向和电源点位置；b计算负荷，选择变压器及馈电设备的容量、导线截面和电器的类型、规格、型号；c绘制电气设施平面图和电源系统图112、；d制定用电技术措施和电气防火措施。2 用电技术措施和电气防火措施的具体内容:a严禁擅自乱接电源，电工操作必须持证上岗，带电作业必须二人进行，一人操作一人监护；b由同一台变压器供电系统中，不允许一部分设备采用保护接地，而另一些设备保护接零；c手持式电动工具的插座上应具备专用的保护接零（接地）触头；d严禁将电线直接插入插座或挂在电源开关上；e所有用电设备必须在设备负荷线的首端安装漏电保护器，禁用闸刀开关，漏电保护器应符合要求，并定期测试；f行灯电压不得超过36V，且行灯带有金属保护罩，在潮湿地点、坑、井、沟道或金属内部作业时，行灯电压不得超过12V；g照明灯具悬挂高度应在2.5米以上，低于2.5113、米时，应设保护罩；h临时电源线不能乱拉，电线应架空，过道应穿管保护；i电箱是否符合标准，所有电箱必须执行“一机一闸一漏一箱”；j移动电具的电线有否破损，插头插座应完整无缺；k严禁在室内用碘钨灯和家用加热器；电气设备所用保险丝必须与负荷用量相适应，禁用其他金属代替保险丝。工程施工1进出现场人员必须穿戴劳动防护用品。2操作人员应持证上岗3打桩前，应对临近施工范围内的已有建筑物、地下管线等进行认真检查，针对具体情况采取有效措施进行加固或隔震；对危险而又无法加固的建筑，应在征得有关方面同意后予以拆除。打桩机作业区内应无高压线路，作业区内应有明显标志或围栏，非作业人员不得入内。4打桩施工场地四周应设排水114、沟。5打桩过程中，遇有地坪隆起或下陷时，应随时调平打桩机。6机组人员在登高检查或维修时，应体检合格后方可登高作业；作业时必须系安全带；工具和其他物件应放入工具包内，并不得随意向下抛物。7雷雨季节施工时应装避雷器，接地电阻应不大于4欧姆。起吊作业1起重吊装作业，吊装指挥、司机、起重工要密切配合，严格按照起重操作规程作业。起重作业必须坚持“十不吊”：a吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；b信号不清不准吊；c吊物下有人不准吊；d吊物上站有人不准吊；e埋在地下物不准吊；f斜拉斜挂不准吊；g散物捆扎不牢不准吊；h零杂物无容器不准吊；i吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；j遇有大风、大雾和六级以上大风等115、恶劣天气不准吊。2操作规程a起重工必须持证上岗，指挥须持证指挥；b吊车必须按规定放下支腿起重，支腿下垫硬木；c起重的仰角，不得超过规定；d尾部回转范围50厘米内无障碍物；e重作业前应根据施工组织设计或施工方案规定危险作业区域，并设醒目的警戒标 志；f防止无关人员进入，在路口或行人车辆易出现的位置应设有专人警戒；j每次起吊作业前均应试吊，检验各种起重机械的状况和各种索具、钢丝绳等装置的安全状态；h起重作业时高处作业人员应按规定采取措施，防止高处坠落。焊接、切割工程1操作前应检查焊机，电源开关及线路是否良好；2每台焊机应有专门电源控制开关； 3电焊火花必须与氧气瓶、乙炔瓶、油类等危险品和易爆品的距116、离不小于10米；4乙炔、氧气瓶应有安全回火防止；5清除焊渣，面部不正对焊纹，防止焊渣溅入眼内；6注意安全用电，电线不乱拉、乱拖；7焊工必须持证上岗。4.9环境、健康与卫生所有施工人员必须是无传染性疾病的身体健康人员，如有传染病或食物中毒事件发生立即通知HSE经理和现场医生。临建厕所要经常冲洗，保持干净；不准随地大小便。项目部按国家环境保护标准，尽量控制使各种废弃物、射线辐射、粉尘、噪音、废液排放达到最小值。并对潜在危险及其变向危害环境保护的因素实施严密的监控。对液体废料和滴溅区域设漏盘（如空压机、移动设备、储罐、桶等）。做好“工完、料净、场地清”工作，确保工地环境清洁和整齐，并将所有生产废料及117、时清理到指定的区域。项目HSE部门对施工队伍是否按环保要求及时处理各种废物，记录在案并对违反有关规定者给予处罚。施工现场不准做饭。如工作需要应选择合格快餐在场内临建室内就餐，不得在外宿餐。进入现场车辆必须按指定路线和地点行使和停车，车速不超过15公里/小时。对施工道路和现场灰尘进行控制（如：道路洒水，施工材料进行遮盖等）以免影响其他相关区域。 4.10保安计划为确保福石炼化油品质量升级及原油劣质化改造项目顺利进行，保护施工人员的人身安全和避免财产损失，我公司项目部着重做好以下保安工作。人员身份的控制所有进入工地的施工人员在入场之前必须通过安全教育培训并必须配备胸卡。如胸卡丢失，由主管签字确认后118、，按有关规定手续补办。设备、工具、材料供货的转移进入工地的货车应按保安要求登记在册。任何工地转移材料须持有批准和材料通行证，材料通行证由业主HSE部或施工管理部签发。机动车辆a进入工地车辆按规定停车，场内行使限度为15公里/小时；b进入工地车辆必须申请办理临时车辆通行证，并贴于挡风玻璃上。临时办公室、仓库a临时办公室要有值班人员，下班后，要检查办公室门锁是否锁好；b仓库配备值班人员，凡进出货物均有通行证和有关货物转移资料，手续不全者不得进行材料转移。治安我公司项目部做好治安管理工作，对下列情况的发生要以及时处理，情节严重的报当地警署处理。a偷盗和赌博者；b在非指定地点吸烟者；c在工地打架者；d119、吸毒和饮酒者；e持有武器和爆炸物者。对上述情况除一律清除现场之外，还应将书面报业主HSE部门并通告所有施工人员。4.11消防措施在施工现场的人员必须遵守业主制定的防火/消防规定和有关程序。火灾的预防重点a易燃气体、液体及材料控制；b高温作业许可证的控制；c吸烟控制；d正确的电气线路连接和用电方法；e警告标志；f正确废物储存与清除；g施工人员防火意识的培训。现场火源a明火或没有保护的灯具；b带电的电气设备；c火把（闪光）；d自燃（燃烧）；e静电、闪电；f化学反应；g太阳光；h摩擦、 加热面；i焊接与切割；j驱动设备。火灾控制a惰性气体采用消防水、消防毯和黄沙覆盖；b液体或气体，关闭阀门或切断燃料120、来源；c使用化学剂灭火；d电气火灾，切断电源，不能用液体灭火。消防设施a施工现场及临时办公室严格按要求设置灭火器，并摆于明处，两个灭火器之间距离不超过50米；b 15米范围内可使用便携式灭火器；c所有防火设施必须进行检查、维修。每月定期进行检查以保证处于正常使用状态。4.12安全奖励和处罚我公司项目部在确定HSE目标的前提下，通过对各专业施工队、施工班组和个人实施安全考核奖罚制度，以提高员工的安全意识。资金来源：项目工程款中提取3%作为安全保证金，安全保证金主要用于：a员工的HSE考核奖金；b员工的劳保、特种工防护用品；c现场安全宣传（标示牌、标志牌、标语、警戒线等）；d安全教育资料。如发生事121、故和违章等现象将按项目部制定的HSE处罚条款予以处罚。4.12.2安全奖的考核与现场安全检查相结合，并将其考核、评审的结果在HSE会议上通告并在安全布告栏上予以公布。 4.13事故、意外事件报告和调查分析 事故、意外事件报告的类型a物体伤害；b第三方伤害；c机械伤害； d触电； e火灾和爆炸； f高处坠落；g涉及伤害的车辆事故；h泄漏或释放有毒气体；i中毒或窒息事故；j超过4万元的财产损失。当工地发生事故/意外事件时，应遵守下列程序：a事故发生地应确保防止进一步伤害和保留证据；b对伤者提供急救；c通报项目经理和HSE经理, 展开确定导致事故根本原因的调查；d对事故根本原因提出整改意见以防再发生122、；e监督整改意见的执行情况以保证完全落实；f将所有的伤害事故通报业主HSE部门。事故、意外事件调查分析纠正措施图，见图5-4： 图5-44.14夏季施工安全防护措施4.14.1炎热季节施工前制定防署、降温等安全制度，并传达给所有员工。4.14.2遇到雷雨、大风天气时要停止施工。我公司全体人员要做好施工作业现场的HSE工作，发现问题及时处理；对违反HSE制度和规定的集体和个人实行经济处罚；对严重违反安全管理制度的要停止作业或辞退，以保证石炼化油品质量升级及原油劣质化改造项目顺利进行。5. 个人劳动防护用品的配备和使用程序5.1个人劳动防护用品的配备表 表5-4序号名称数量状态1安全帽240顶新购123、部分利旧（已检验合格）2工作鞋240双新购3安全带50根新购、部分利旧（已检验合格）4绝缘靴20双新购、部分利旧（已检验合格）5防护眼镜40付新购6电焊面罩15只新购、部分利旧（已检验合格）7工作服240套新购5.2个人劳动防护用品的使用程序图 HSE部HSE工程师根据项目工程施工方案和施工特点来制定所需要为员工配备的个人劳动防护用品的名称和数量。行政部根据HSE工程师提供的防护用品名称和数量准备相应的符合要求的防护用品，如不足，由采购员当地购买并登记在册。施工队施工队长根据本队实际人数和各个岗位去行政部领取相应的个人劳动防护用品并登记在册。施工人员施工队长将领取的防护用品逐一发放各施工人员124、并登记；施工人员根据HSE培训的要求来正确佩戴和使用个人劳动防护用品施工期间在施工过程中，员工发现自己所配备的防护用品损坏或丢失应及时向施工队长反应，要求更换或重新领取并登记在册施工结束施工人员将个人防护用品交于施工队长，队长按登记册清点后上交行政部图5-5第六章 施工网络进度计划及工期保证措施1. 工期规划及要求 本工程地基处理类型多，工程量大，工期紧，施工现场投入的设备多，且交叉作业施工，应采取可靠的安全保障措施和有效的工期保障措施，确保工程安全和按期完工。1.1工期规划及要求 本工程计划于2011年4月15日开工，2011年8月18日完工。 工期共计125日历天。1.2我公司对施工工期的125、要求 1.2.1根据业主的总工期目标，围绕本工程施工影响工期的关键因素，制定切实可行的工期保证措施，合理安排施工顺序，确保工序衔接，减少辅助时间，提高施工效率，确保关键项目工期和合同总工期。在满足工程节点工期的条件下，根据工程的实际情况，我公司将服从业主对总体网络进度计划做出的相应调整。 1.2.2我公司在图纸及时到位的情况下，按业主规定工期完成所有桩基施工任务。 1.2.3我公司在现场配置的人员和设备不能满足要求时，将加大人员和设备投入，确保工期目标实现。 2. 施工进度计划 本进度计划是以每班8小时工作制为基础编制的，每周工作7天，每天8小时3。详细进度计划详见施工进度横道图。 2.1施工126、进度计划安排2.1.1钻孔灌注桩施工进度安排 本工程共钻孔灌注桩约5400m3，钻孔灌注桩的重点是解决成孔问题，优先考虑保证钻机施工工效，做好钻机施工中各相关环节的技术、组织准备，我公司计划投入1 台旋挖钻机进行施工，实际施工时根据工程量、日成孔数和工期进行施工作业调整，可有效解决成孔问题。 根据我公司在类似工程中的施工经验，每台旋挖钻机每天可完成6080 m3的成孔施工任务。本工程我公司计划投入1台旋挖钻机进行施工，再配备充足的钢筋笼制作、砼灌注设备和人员，形成流水作业，设计单位出图能够满足连续施工的情况下，5400 m3钻孔灌注桩可在90天内完成，但考虑到天气变化、设备维修保养等不可遇见因127、素影响，计划在110日历天内完成。 钻孔灌注桩施工：计划于2011年4月15日开工，2011年8月3日完工，共110日历天，预计比要求工期提前28天完成施工作业任务。 2.1.2 夯实水泥土桩施工进度安排 本工程共夯实水泥土桩约8700m3，即约69600m。根据我公司在类似工程中的施工经验，每台套机械洛阳铲每天可成桩约80120m，本工程我公司计划投入8台套机械洛阳铲，则约69600m夯实水泥土桩可在110天内完成，考虑到天气变化、设备维修保养等因素，设计单位出图能够满足连续施工的情况下，计划在125日历天内完成。 夯实水泥土桩施工：计划于2011年4月15日开工，2011年8月18日完工，128、共125日历天，预计比要求工期提前13天完成施工作业任务。2.1.3 CFG 桩施工进度安排 本工程共有桩径为400的CFG桩约88000 m3，根据我公司在类似工程中的施工经验，每台长螺旋钻机每天可完成不少于100 m3的施工任务，本工程我公司计划投入8台 套长螺旋钻机，则88000 m3可在110天内完成，但考虑到天气变化、设备维修保养等因素影响，在设计单位出图能够满足连续大面积施工的情况下，计划在125天内完成。 CFG桩施工：计划于2011年4月15日开工，2011年8月18日完工，共125日历天，预计比要求工期提前13天完成施工作业任务。3.影响进度的因素影响进度的因素很多，有可预见129、的、也有不可预见的因素，结合本工程特点，主要有如下几方面：（一）、相关单位的影响施工中将涉及到设计单位、监理单位、材料供应单位、其它施工单位以及运输、供电等部门，应作好各部门相互协调配合。（二）、材料供应因素的影响施工中需要的材料种类较多，供应商不能按期运抵施工现场或运到现场后发现其质量不满足合同中规定的技术标准等，都会对施工进度产生影响。（三）、施工设备影响施工过程中设备出现大的故障需大修等，均会对施工进度产生影响。（四）、自然环境的影响 施工过程中出现大风、暴雨等恶劣天气，均会对施工进度产生影响。（五）、施工组织的影响现场施工情况变化万千，劳动力和施工机械的调配不当也将影响进度计划的实现。130、（六）、技术原因的影响对现场施工在技术上的困难低估，或对某些设计和施工问题考虑不全面、不系统等，也将会影响施工进度。（七）、资金因素的影响 因资金不到位，影响材料供应、设备维修、职工生活受影响等。结合本工程具体情况，以上影响因素的严重程度如下表：序号影响因素严 重 性严重较严重一般1相关单位的影响2设计变更因素的影响3材料供应因素的影响4施工设备影响5自然环境的影响6施工组织的影响7技术原因的影响8资金因素的影响注： 严重， 较严重，一般4进度计划控制组织机构图5进度控制措施为确保工期的如期实现，必须对施工进度计划实行动态控制，施工进度计划动态控制的主要任务是准确、及时、全面、系统地收集、整理131、分析进度执行过程的有关资料，明确反映施工进度状况，进行必要的检查和监督，通过施工进度计划的执行情况，为计划调整以及如何加强进度控制，提供必要的依据，其主要有如下几方面： （一）、从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行，具体措施为：建立精干、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位。对作业层的生产领班人员，进行内部选择，抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练技术人员，要求在施工过程中加强技术交底和管理，确保工程顺利进行。（二）、严格控制关键性工作的工期实现（如设备进场、材料及时采购、桩位点测放等）。（三）、132、根据施工进度要求，制定日计划、周计划、月计划，并及时协调，保证其按计划实现。（四）、对施工人员进行技术交底，掌握工程施工要点，提高施工效率。（五）、对各工序的工作质量严格控制，杜绝因施工质量问题而造成的返工和窝工。（六）、定期检查现场进度与计划进度的差异，及时调整施工措施（如增加设备或延长工作时间），保证工作进度。（七）、定期召开生产调度会，明确各班组的任务目标，组织均衡施工，落实施工进度。（八）、适当留有人员和设备储备，当工期严重滞后时，补充资源。（九）、项目部将根据工程总进度计划，对物资、材料采购做出有效实施计划，保证施工所需物资、材料及时供应。（十）、本次施工投入的机械设备数量及种类较多133、，现场对各种设备配备足够的易损零配件，当机械设备运转不良时，及时更换，保证不因机械设备损坏而停工。同时抓紧修理已坏设备。（十一）、加强计划管理，作好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资特别是易损件、常用件的采购工作，提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。（十二）、尽量做好其它非关键性工作，预防推迟进度计划。（十三）、收集施工进度信息，分析进度差异（因果分析法），作出合理的调整方案，保证计划实现或提前实现。（十四）、为了保证施工质量和顺利完成施工任务，项目经理负责解决施工期间各施工队之间的问题，以及同其他施工队的协调问题，保证工程的顺利进行。（十五）、做好材料送检与道路134、养护工作，尽量减少对施工的影响。2.2施工进度计划横道图 施工进度计划横道图工程名称：石炼化油品质量升级及原油劣质化改造桩基工程序号工作名称持续时间(天)工 作 时 间2011年4月2011年5月2011年6月2011年7月2011年8月5日11日15日20日4日22日3日18日1设备进场、安装调试102材料进场103测放控制点及桩位点44第一批图纸施工355第二批图纸施工456第三批图纸施工457现场清理、场地整理48交工资料整理409施工人员、设备撤场281、本工程计划于2011年4月15日开工，2011年8月18日完工，总工期125天，实际开、竣工时间严格按照业主根据进度要求确定的工期执行。2、我公司在图纸及时到位的情况下，为满足业主工期要求将加大人员设备的投入，确保按期保质保量完成施工任务。注：本图仅为示意图，届时依据业主的图纸交付计划与实际工程量进行编制。 图6-1