1、省道公路灾后重建工程路基路面桥梁涵洞冬雨季施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制原则及依据4第一节 编制原则4第二节 编制依据5第三节 编制范围5第二章 编制概述5一.相应主要技术指标及主要工程项目概况：5二.结合实际现场情况，我单位将遵循以下施工措施：6三.施工目标：6四.施工总体安排：6第三章 施工组织机构6一、施工组织结构的建立7四、施工组织机构高效运作保障措施8第四章 施工平面布置及说明9第一节 施工总平面布置原则9第二节 施工总平面布置说明9一、临时设施9二、施工临设围墙10三2、施工供电10四、施工供、排水10五、临时便道10六、通讯11七、施工平面管理11第五章 施工布署及施工准备12第一节 工程施工指导思想12第二节 施工队伍的组成和任务划分13第三节 施工准备13一、完善有关手续的准备13四、技术准备15五、机械、材料及物资准备16第六章 主要施工方案及措施17第一节 路面工程18一、挖除工程18二、沥青微表处18三、黏层20四、改性沥青混合料路面21五、水泥混凝土面板23六、裂缝处理25七、防裂贴施工25八、脱空板处治26第二节 安全设施及预埋管线工程27一、防撞筒27二、活动护栏27三、热熔型涂料路面标线29四、减速振动标线29第七章 雨季施工技术措施313、一、雨季施工措施311.准备工作312.雨季施工技术措施：32第八章 机械及劳动力安排33一、机械配备：33二、劳动组织33三、劳动力分阶段的配备342、用人上采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。34第九章 工期目标及保障措施35一、工期目标：352、满足业主要求的总体计划要求。351、季节条件组织措施352、从管理组织措施上予以保证363、施工计划安排上予以保证374、从技术措施上予以保证385、从机械设备上予以保证396、从资金使用上予以保证397、从主要分项的交叉配合上予以保证40第十章 工程质量目标及保证措施40（一）编制本合同段质量控制计划，建立企业内部检查、考核管理体系：404、（二）加强施工准备、施工阶段的质量管理411、施工准备和施工阶段的质量管理：412、施工材料和机械设备的质量管理：413、验收试验：对完成工程的实际内在品质作出评定。43第十一章 质量管理保证措施43（一）路面基层质量保证措施：432、拌和机械：混合料按配合比采用稳定土拌合机进行集中拌和。43（三）水泥混凝土路面面层质量保证措施：44（四）排水工程质量保证措施：44第十二章 安全文明施工措施45第一章 编制原则及依据第一节 编制原则以质量为中心，精心组织、科学管理为指导思想，全面、合理、有计划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性。结合本工程特点，重点抓好施工材料的质量控制和检5、测、桥梁上部结构施工、桥梁下部结构施工、安全文明和环境保护措施等项目，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理，并实施项目法管理，通过对施工技术、工艺方法、材料、设备、劳动力、资金的优化配置，加强对质量、资金、进度进行有效控制，为本工程的施工提供一份科学的、完整的、系统的纲领性文件，予以指导、组织和协调本工程的施工，保证工程优质、高效、安全、文明地完成，早日交付业主使用。.满足Sxx线xx至xx段灾后重建工程一阶段施工图设计文件的要求，满足业主、总监办的要求。.科学管理、精心施工、质量第一、产品和服务让顾客满意。.尽量采用机械化施工、充分利用当地资源、加强施工现场的优化组织，以6、达到降本增效目的。.充分利用施工现场的实际情况，采用先进、成熟的施工工艺、合理的组织施工。.树精品工程、创企业品牌。以工程质量为中心，加强安全管理，杜绝安全事故，注重环境保护，倡导文明施工。.严格执行工程建设管理程序。遵守设计和施工规范的原则，确保工程质量和工期。.坚持实事求是的原则，根据我方的综合施工生产能力组织施工，有效地开展，积极、稳妥地恢复灾区群众正常的生活、生产、学习、工作条件，促进灾区经济社会的恢复和发展，坚持科学组织、合理安排，确保高质量、高效率、高速度完成工程建设。第二节 编制依据一.招标人提供的工程招标文件、设计图纸及其他相关资料；二.招标方对投标人所提问题的澄清；三.施工现7、场的自然地理、地形、地貌、交通、地质情况，现场踏勘考察情况及临设用地、用水、用电等情况。四.国家、部委现行的相关技术规范、规程、检验评定标准及其它相关安全文明施工、工程档案管理等方面的规范、规定等。五.我单位积累的成熟经验、技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验。六.我单位调配到本工程的各类资源。第三节 编制范围Sxx线xx至xx段K249+348-K252+789段范围内所有合同项目。第二章 编制概述一.相应主要技术指标及主要工程项目概况：1.起止点桩号：K249+348-K252+789；A支线起于K249+364.2向A支线方向延伸0.36km；B支线起于K251.547.9向B支线方向8、延伸0.276km；C支线起于A支线AK0+238.8，向C支线方向延伸0.066km；2.路基宽度：24m（K249+700-K251+458段）；22.5m（K251+700-K252+789段）；3.路面结构型式：病害出处治后+乳化沥青粘层油+1cm MS-3型微表处罩面；二.结合实际现场情况，我单位将遵循以下施工措施：1.制定可行的施工方案报请业主及监理工程师审批，并在施工过程中不断完善和改进，尽可能采用先进的施工工艺；2.以工程质量、安全施工为控制中心，合理组织，保证各工序之间的有效衔接和进展顺利，确保业主规定的工期；3.制定可行的环保、安保、人保措施和相应规章制度，保障本施工标段内9、的环境、作业人员人身健康和安全，创建文明工区；确保过往车辆、行人的通行安全。三.施工目标：1.质量目标：确保工程质量合格率100，杜绝质量事故；2.工期目标：按照合同工期完成工程任务；3.安全目标：杜绝人员伤亡事故，杜绝机械设备安全事故；4.文明施工目标：工地整洁、美观，施工标志、标牌齐全、美观，创建文明工区。四.施工总体安排：在本标段内创建3个主要作业段落、沿线路前进方向进行同步推进施工组织，各施工段落内的主要施工项目依次推进；主要施工工序：(1)病害处置；(2)乳化沥青粘层油；(3) MS-3型微表处罩面；(4)活动护栏、防撞筒的拆除与安装；(5)标线。第三章 施工组织机构一、施工组织结构10、的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，于接到中标通知书之日组建一个由公司优秀的建造师为项目经理的项目经理部，下设项目经理部、总工办、工程部、内业计量部、试验室、质安部、机建部、综合及后勤保障部等；配置项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、内业及计量工程师1名、质安员1名、试验工程师1名、材料保管员1名、机建管理员1名、综合部主任1名等。实行项目经理问责制，项目经理将对本项目工程的质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各管理职能部门在项目经理的直接领导下做到有计划、有组织的施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目部施工人员均来自施工生产第一线的骨干力量，个人素质高，11、专业技术水平强。二、项目经理部主要人员安排：详见项目管理机构图三、施工组织机构的建立与启动1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，即根据施工进度要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且无条件满足本工程施工需要。2、根据项目经理部的实际情况，明确具体每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，充分发挥每个管理人员的作用。3、用已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目12、管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。5、搞好与建设单位、设计单位、监理单位的配合，及时把设计及变更的内容定下来，保证迅速施工，确保质量和进度要求。四、施工组织机构高效运作保障措施.组织强有力的项目班子，思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。现场技术人员主动与设计单位、监理单位取得联系，商讨施工与设计的配合及技术难点的处理，尽可能减少因设计误差而造成的13、返工，从而保证计划工期的实现。.建立健全项目经理、技术负责人、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由项目领导小组定期对各专业进行考核。.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。.建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的质量、进度、资金等难题，带动项目各项工作的高效运转。.邀请现场监理参加每天下午召开的由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。.实行劳动用工管理，组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保按质按量完成施工任务。第四章14、 施工平面布置及说明第一节 施工总平面布置原则施工平面布置充分考虑场地条件，根据施工需要和文明施工要求，营造一个文明、整洁的工作环境，本施工总平面布置方案为确保施工总进度计划、安全文明管理目标等的实现，避免施工交叉作业干扰，平面布置方案遵循以下主要原则制定：.在满足施工要求的前提下，充分利用空闲民房，尽量减少临建设施；.根据场地条件布置料场和加工场，尽量避免对民舍的干扰影响，同时必须保证施工技术、质量要求；.现场布置必须符合环境卫生及安全技术要求；.现场布置具体明确，功能分区清晰，为文明施工达标创造条件。.避免施工作业交叉影响，确保工程进度。见施工总平面布置图第二节 施工总平面布置说明一、临时15、设施为达到文明工地的施工要求，我们力争将现场布置得方便、适用、简洁，在有限空间内设办公用房；现场只设必要的材料堆放场、在项目办工区设形象宣传栏。根据标段区域和施工作业面的具体情况，仓库、现场办公室及加工场地等根据现场条件布置进行科学、合理的布置，保证标准和兼顾施工方便。生产临时设施根据工程进度计划要求搭建材料、机具设备库房等。无论生产或生活设施，都需配备足够的消防器材。施工区内所需的建筑材料和施工机具均能通过已有道路和施工便道到达。二、施工临设围墙为使施工区域与其它公用区域分隔，必须设置施工临时设围墙，施工现场围墙采用彩色金属板与公用区域分隔，确保安全、文明施工。三、施工供电施工用电由当地生产16、生活用电接入，并自备发电机。供配电分为生活区和生产区用电。稳定土拌和站用电由于其负荷很大，由当地配电站高压接入，并拟配备专门的发电机组供电。四、施工供、排水1、施工供水施工用水采用就近的水源接入，修水池存储，生活用水采用就近自来水管接入。现场施工用水按消防用水量计算，给水主管道选择DN50能够满足施工要求。各支管采用DN25，终端用DN15镀锌管敷设，作业区域各设置配水点，生产生活点根据实际情况设置配水点。稳定土拌和站用水单独配备。2、施工排水为确保环境不被污染及加强文明施工，节约资源，施工排水采用即有边沟。经常派专人清理，确保排水畅通，并防止污水溢出污染环境，以确保文明施工、环保施工。五、临17、时便道因本工程为灾后重建，主要以修复为主，施工便道以即有道路为主。六、通讯项目部各管理人员及施工队用手机或有效半径5KM对讲机联系。七、施工平面管理施工平面根据施工部署和准备工作计划进行管理，具体应做好以下几方面的工作：1、建立施工平面布置管理小组，服从业主或监理工程师的统一规划领导。2、合理确定施工临时用电、用水量，及时向有关部门提出申请计划，专人联系和落实。3、根据工程规划，进行生产、生活临时设施的平面规划。根据工程特点和工程计划，提出施工道路规划。4、在工程实施前，制订详细的大型机具设备的使用进出场计划，主材及周转材料生产、加工堆放、运输计划，同时科学地制订以上计划的具体实施方案并严格执18、行。5、由项目经理负责总平面的计划与管理，建立健全并实行调度管理制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行统一协调。6、根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段制定后发布平面管理实施计划，包含时间表计划责任人，执行标准，奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调后，发布计划调整书。工程负责组阶段性的定期检查监督，确保平面计划的管理实施。重点保证项目是用电的安全、场区内外环卫、场区道路、给排水系统、料具堆管理调整、机具、机械进退场情况，以及施工作业区域的管理等。第五章 施工布署及施工准备第一节 工程施工指导思想为切实保证工程质量和工期等要求，对本项工程我单位将充分贯彻和落实下述指导19、思想：.组织保证：派经验丰富、年富力强的技术骨干组成项目经理部强力领导班子，并调派类似工程施工经验丰富的专业队伍进行施工作业；.施工组织管理保证：采用先进的组织管理技术、统筹合理安排，分项有序地进行流水作业、均衡组织生产，满足工期要求；.机械设备保证：调遣先进、性能优良、稳定的机械设备，科学配置各生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备能力；.施工工艺保证：采用先进、成熟的施工工艺，优化作业并进行全过程监控信息化施工；.质量控制保证：质量是企业生存的根本保证。进一步推进全面质量管理，严格按照IS09002质标体系进行质量程序控制，积极配合现场监理对施工现场实施质量动态管理和20、严密监控，坚持执行上道工序为下道工序服务和质量具有优先否决权的质量方针；.安全生产保证：安全是企业的效益。安全生产的装备和措施优先到位，严格执行企业安全生产管理条例，消灭所有安全隐患于未然，实现单项工程安全土产管理目标；.经验和素质保证：确保队伍具有稳定的高水平和高技术素质，坚持执行单项工程阶段总结和工后总结办法，丰富经验、提高水平、保证素质要求。第二节 施工队伍的组成和任务划分项目经理部下设五个专业施工队，分项负责并全部负责完成本项工程施工任务。第一施工队：主要负责沉陷路段、局部严重裂缝、坑槽路段的处治工作；第二施工队：主要负责灌缝及防裂贴的施工；第三施工队：主要负责粘层油及微表处罩面的施工21、；第四施工队：主要负责活动护栏、防撞筒及标线的施工；第五施工队：主要负责施工队施工用电、机械维修、保障等任务。其中第一、二、五施工队先期进场展开作业，其余施工队则根据工程进展情况依次进场展开施工作业。主要工程施工阶段控制为：第一阶段（施工准备10天）：正式开工前建好生活、生产临时设施，沿线搭接水电，修建临时便道，作好原材料检验和混和料配合比，准备好砂、石及机械设备。第二阶段（主体施工60天）：按总体施工要求进行组织施工。第三阶段（施工收尾7天）：收尾工程及竣工验收。第三节 施工准备一、完善有关手续的准备与业主签订工程承包合同等有关手续。二、现场准备序号工 作 内 容完成时间责任部门或个人1建立22、现场组织、管理人员就位接中标通知书后2天公司经理2开工前的有关手续开工前10天项目经理3建立、健全各种规章制度，落实到人开工前8天项目经理、技术负责人4组织大型机械设备入场随工程进度机械工程师5组织劳动力班组进场开工前3天项目经理6组织周转材料进场随工程进度项目部7落实料源采购场、原材料取样试验随工程进度项目经理、材料、试验工程师8与周边关系协调开工前6天保卫、项目经理9施工场地的移交接收开工前7天项目部经理10现场临时设施的搭设合同签订后进行总工、项目部经理11施工道路、排水设施修建开工前5天总工、项目部经理12临时水、电线路敷设开工前5天总工、项目部经理13通讯呼叫设施的设置开工前3天项目23、部经理三、人员准备我司将组织派有敬业精神、技术过硬、工种齐全的操作班组按劳动力计划分批进场。1、技术人员准备为了保证本合同段施工优质、按期、高效的完成，所有施工技术人员我们将通过选拔、考核及推荐三种方法确定。组织学习，对我单位多年收集整理的相关施工资料熟悉了解，并对本工程的各项施工规范及标准进行学习掌握，确保各项技术措施的贯彻执行和施工质量。2、主要技术工人配置根据本项目工程量及工期进度安排，以及我单位的实际施工水平及机械施工能力，计划高峰期上场人数30人，其中电工1人、机修工2人、砼工10人、驾驶员及操作工5人、普工12人。队伍全从单位内部抽调和选拔，各施工队人员及机械设备实行弹性编制，施工24、期间将根据各分项工程进度的实际需要随时做进一步的调整和加强。四、技术准备重点完成合同、设计文件接收、现场复核签认、组织施工人员的的培训、熟悉且掌握合同文件及工程设计意图，做好技术交底；现场进行全面复测，测量结果报请监理工程师签认后，及时进行施工设计、补充测量、定线测量和施工放样；完善总体施工进度计划和施工工艺方案，报监理工程师审批。根据现场情况及视距，进行导线点、水准点加密，并复测平面高程控制、路面宽度及纵横高程等样桩，控制桩测量精度，应符合有关规范及规定。1.根据工程特点，技术负责人在施工前认真组织各专业技术人员学习图纸，充分理解设计意图，准备好图纸的会审，技术交底等工作。2.根据施工图纸及25、规范，编制施工方案和专业施工的工艺卡指导施工。3.作好各阶段施工的平面布置图，按平面布置图作好施工前和各阶段施工水、电布置方案，并协调和配合安装单位作好施工前的准备工作。4.配备齐全与本工程有关的所有技术资料、图表、施工规范、标准图及定额手册。5.提前作好各种材料、物资的需用计划,料场基本确定后立即进行取样试验。6.做好特殊工种的岗前培训，坚持持证上岗，试验工作必须贯穿施工全过程。逐级进行技术交底，同时根据原材料的来源，着手进行有关原材料的检验以及配合比试配等准备工作。落实原材料货源。7.进入施工现场应首先形成施工道路，接通水、电、通讯，修建临时房屋、围墙，进行导线点、水准点的复测，建立施工控26、制。8.技术准备计划序号工 作 内 容责任部门或个人1熟悉与会审施工图技术负责人、试验工程师、计量工程师、机械工程师等2编制施工组织设计技术负责人3编制施工计划技术负责人、计量工程师及材料工程师4编制施工进度网络计划技术负责人、机械工程师5配合比及原材检测技术负责人、试验工程师6特殊工种培训技术负责人五、机械、材料及物资准备1、机械、材料设备动员根据材料、构（配）件、制品、机具和设备等物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。2、建筑材料的准备根据施工图以及按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备和消耗进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、27、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等到提供依据。（1）.根据工程所需材料，材料部门应作好市场调查，通过全面比较后，把质量优、价格合理的材料作为我们的首选对象并对其进行报检，报检合格后方可进行进料使用和储备。（2）.材料部门应作好材料的计划衔接、提运、入库、保管和发放工作，并作好材料的串换工作，保证施工现场的连续作业。（3）.各种施工原料的供应，应事先落实好厂家和供应商，按施工进度计划，分期分批的供应现场并作好周转材料的供应工作。（4）.本着谁供应，谁负责的制度，材料进入现场前必须按规范进行抽样检查，不合格者不准使用，所需材料均需有出厂证明，抽样检测报告和产品合格证明。3、构(配)件、制品的28、加工准备根据施工图提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划。4、建筑机械的准备根据施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间（所有设备均在使用前7天进到施工现场）。为配合施工，施工中的所有设备在开工前都进行彻底的检验，达不到施工质量和施工进度及精度要求的设备坚决不予进场。测量仪器、试验检测设备应满足精度及使用要求。第六章 主要施工方案及措施第一节 路面工程一、挖除工程1、挖除水泥砼面板混凝土路面采用人工破碎的办法破除旧混凝土块，并且应用切割机具把破碎部分与保留部分切割分离，确保保留部分不受损伤。在进行29、凿除作业前，应首先确定修复位置和范围，当破损混凝土块凿掉后，还需进行创面的清理。对老混凝土的创面，就将其上的松石和细料清理干净，最好用高压空气或高压水进行清洗，如果有锯缝，应将其凿毛，在使用风镐作业时，应注意不损伤留下部分的混凝土块。2、挖除二灰稳定碎石层二灰稳定碎石层直接采用挖掘机挖除配合人工修整。3、挖除沥青路面在确定修补面积后,施工人员要把铣刨面积用粉笔画出来,然后用切割机将修补面积边线切出来,切缝深度一般要保证4cm左右。切边的主要目的是保证坑槽槽壁垂直、槽边整齐。切边完成后,依据施工人员提供的铣刨面积和铣刨深度沿行车方向逐刀地进行铣刨。铣刨完成后,还需用综合养护车(液压铺或人工)将铣30、刨机人(提)刀的斜边与切割机切缝间的少部分残留路面清除掉,然后人工将坑槽内残留杂物清扫干净。最后要对铣刨面进行检查和测量,查看铣刨面是否平整,松散物是否都铣刨掉,槽壁是否整齐垂直,测量铣刨深度是否合适,记录铣刨后各测点的高程,检查是否合格。二、沥青微表处1、铺筑试验段（1）微表处施工前，选择合适路段铺筑试验段。试验段长度为200m-300m之间。（2）根据试验段的铺筑情况，在设计配合比的基础上做小范围调整，确定生产配合比。生产配合比的沥青用量不得超出设计沥青用量0.5%的范围，否则必须重新进行混合料设计。（3）调整后得出的生产配合比必须经过监理工程师或业主认可。（4）通过试验段铺筑，确定施工工31、艺。2、微表处摊铺（1）放样划线根据路幅全宽，调微表处摊铺车整摊铺箱宽度，使施工车程次数为整数。据此宽度从路缘开始放样，一般第一车均从左边开始，划出走向控制线。（2）将装好料的微表处摊铺车开至施工起点,对准走向控制线,并调整摊铺箱螺旋分料器。（3）操作员再次确认各料门的高度或开度。（4）开动发动机,接合拌和缸离合器,使搅拌轴正常运转,并开启摊铺箱螺旋分料器。（5）打开各料门控制开关,使矿料填料水几乎同时进入拌和缸并当预湿的混合料推移至乳液喷出口时,乳液喷出。（6）调节稀浆在分向器上的流向,使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右。（7）调节水量,使微表处稀浆稠度适中。（8）当微表处稀浆混合料均匀分布在摊铺32、箱的全宽范围内时,操作员就可以通知驾驶员启动底盘并缓慢进行,一般前进速度为1.53.0km/h,但应保持稀浆充满摊铺箱容积的1/2左右。（9）混合料摊铺后,立即进行人工找平,找平的重点是:起点、终点、纵向接缝、过厚、过薄或不平处,尤其对超大粒径矿料生产的纵向刮痕,尽快清除并填平。（10）当摊铺机上任何一种材料用完时立即关闭所有材料输送的控制开关,让搅拌缸中的混合料搅拌均匀,并送入摊铺箱摊铺完后,即通知驾驶员停止前进。（11）将摊铺箱提起,然后把微表处摊铺车连同摊铺箱开至路外,清洁搅拌缸和摊铺箱。（12）查对材料剩余量。三、黏层 1、黏层油的洒布黏层油的洒布强调“薄”和“遍”。改性乳化沥青洒布前33、，对下承层要做一次彻底的清扫，将上面的杂物、浮尘清除干净，如有泥土时，采用水车冲洗。对于桥涵、通道面上的浮浆、灰浆要用钢丝刷刷净，并用大功率吹风机将浮尘吹出桥面。洒布作业采用智能洒布车作业，车中的微电脑能够准确地控制改性乳化沥青洒布量。根据路面的污染程度，洒布量控制在O4 Lm ，洒布车以810 kmh的速度保持匀速行驶，在沥青洒布车喷洒不到的地方采用手工喷洒。喷洒的黏层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得出现洒花漏空或成条状，喷洒不足的要补洒，喷洒过量的要刮除。洒布作业时要根据路面的污染情况确定洒布量，绝不能出现淌油和花白现象。按规定的洒布量掌握在低限，宁少勿多。 2、注意34、事项改性乳化沥青黏层油洒布要根据天气情况作业，路面潮湿时不得喷洒，用水洗刷后待表面干燥后喷洒。黏层油施工要提前至中面层施工前进行，紧跟铺筑沥青混凝土层，确保黏层不被污染。喷洒黏层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。四、改性沥青混合料路面1、沥青面层施工前准备工作 （1）检验基层和附属构筑物质量，确认符合要求。（2）对施工机具设备进行检查，确认处于良好状态。 （3）粗、细集料、矿粉、沥青已取样试验，确认符合要求。 （4）沥青混合料矿料级配、马歇尔技术指标，确认符合要求。 2、沥青混合料摊铺（1）摊铺之前，应对沥青摊铺机进行全面检查，符合起步要求。完成下层清扫、平石或砼构件侧面涂刷改性乳化沥青35、，在现场监理同意的情况下方可起步。（2）摊铺采用全幅一次摊铺成型。（3）为保证预期平整度和压实度，调整摊铺机振动频率及相应的振幅，使铺筑的沥青混合料的初始密实度达85%左右。（4）摊铺之前先将熨平板预热使其温度达65以上，开启振动捣实开关运转正常后方可起步。（5）在试验段的基础上，根据摊铺层厚和材料类型确定抛高系数下层1.101.25，上面层1.151.30。摊铺碾压后测其高程符合后正式摊铺。摊上面层时，除两侧路缘石边可进行人工修整外，在正常情况下不得在摊铺机后面人工撒料修补，在特殊情况下，需经现场主管人员允许，方可局部修补，沥青混合料未碾压之前，施工人员不得进行踩踏。（6）沥青混合料的摊铺温36、度135165，低于120作为废料。3、热拌沥青混合料的压实及成型（1）压实后的沥青料应符合压实度及平整度的要求。（2）沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压。（3）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度应根据沥青温度，压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。（4）压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部份，压完全幅为一遍。（5）复压碾压遍数应经试压确定，并不宜少于46遍。复压后路面达到要求的压实度，并无显著轮迹。（6）终压紧接在复压后进行。终压不宜少于2遍，路面应无37、轮迹。（7）压路机的碾压段长度与摊铺速度相适应，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置应阶梯形的随摊铺机向前推进，折回处不应在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。（8）压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒水量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止向轮胎洒水。（9）对压路机无法压实的局部地区，采用振动夯板压实。4、接缝（1）在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。（2）摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，在最后作跨缝38、碾压。（3）相邻两幅及上下层的横向接缝应错位1m以上。中下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。其他道路的各层均可采用斜接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料，并应使接缝预热软化。碾压前应将预热用的混合料铲除。（4）斜接缝的搭接长度宜为0.40.8m。搭接处应清扫干净并洒黏层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚度时应予剔除，并应补上细混合料，斜接缝应充分压实并搭接平整。（5）平接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺。（6）从接缝处起继续摊铺混合料前应用直尺检查端部平整度，当不符合要求时，应予清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用直尺检查平整度，39、当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。（7）横向接缝的碾压应先用双轮或钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度宜为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。五、水泥混凝土面板1、基层的检验与整修基层完工后应进行弯沉及其他质量检测，对于不合格的要及时整改。若有损坏应在砼浇筑前用相同材料修补、压实，严禁用松散料填补。2、测量放样与模板安装根据设计文件，复测平面和高程控制桩，据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。控制桩测量精度，应符合国家有关标准、规范的规定40、。每10m设1根桩，同时应在胀缝、曲线起始点和纵坡转折点设桩。放样时必须保持曲线段横向分块线与路中线垂直。在桩上打出标高线，通过桩定出模板线。测设临时水准点，以便施工时就近复核高程。根据放好的中心线及边线现场核对施工图的砼分块线。对测量放线必须经常进行复核，包括砼浇灌过程中，做到勤测、勤核、勤纠偏。采用槽钢作侧模，用短钢筋固定。所采用的钢模板的高度应与砼路面厚度一致，模板高度允许误差为2mm。立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与砼接触的表面应涂隔离剂。侧模安装好后，在设置胀缝或缩41、缝处安传力杆。3、砼摊铺、振捣在砼摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况，以及钢筋的位置等进行全面检查，以防止砼浇筑时漏浆。混凝土入场后用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼离析，使砼摊铺均匀，摊平后砼表面应略高于设计标高。振捣时先用插入式振捣器振捣密实，再用功率不小于2.2kw平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横捣时，应重叠1020cm，然后用底面符合路拱横坡的振捣梁沿纵向振捣拖平。振捣器在每一位置振捣的时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，并不宜过振。用平板振动器振捣时，不宜少于15S；水灰比小于0.45时，不宜少于30s。用插入式振捣时42、，不宜少于20S。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。在振捣过程中应及时补料，填补低洼位置，不允许找平后再补。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动应及时纠正，防止新浇砼变形与漏浆。4、整面、拆模及养护整面：砼振捣密实后，人工抹面先找平，待表面无泌水时，再进行二次压光抹面并压纹。本路段砼板面应注意面层的保护，防止面层损坏和污染。拆模：模板在浇筑混凝土60h以后拆除，但当车辆不直接在混凝土面板上行驶，气温又不低于10时，可缩短到20h后拆模；温度低于10时，可缩短到36h后拆模。拆模时，不应损坏混凝土面板和模板。养护：路面浇筑砼初凝后43、，立即采用草袋覆盖，常温养生，每日均匀洒水，使草袋保持潮湿，同时加强新浇砼的保护，时间不少于14天，至砼强度达到设计强度的80为止。六、裂缝处理由于路面基层温缩、干缩引起的纵横向裂缝，缝宽在5mm以内的，先将缝隙刷扫干净，并用压缩空气吹去尘土后，采用灌缝专用乳化沥青灌缝撒料法封堵，灌缝深度应不小于缝深的2/3，将溢出缝外的沥青清除干净，待改性乳化沥青破乳后方可开放交通；缝宽在5mm以上的，现剔除缝内杂物和松动缝隙边缘，或沿缝开槽后用压缩空气吹净，采用沥青砼填充、捣实，灌注高度应稍低于面层2mm，并用烙铁封口，随即撒砂、扫匀。七、防裂贴施工1、施工前水泥混凝土路面必须干燥。基面潮湿及雨、雪天不得44、施工。2、施工后，必须用砂包或橡胶轮胎压路机将“防裂贴”压密实，以防在摊铺沥青混凝土前雨水进入“防裂贴”粘合面。如果预计摊铺沥青混凝土之前要下大雨，应在“防裂贴”二侧用密封胶加以密封。 3、气温低于5时不宜施工。 4、沥青混凝土摊铺时车辆不得在“防裂贴”上就地碾转掉头。5、当摊铺底层沥青混凝土时，可能会出现小量滑移，应及时修补，不会影响工程质量。6、当铺贴“防裂贴”的部位，邻边高差大于1cm或坑洞较多时，需将该部位找平后再铺贴，防止铺贴在凹陷处的“防裂贴”的受到重力后破坏。找平材料可用环氧砂浆或用沥青混合料找平。八、脱空板处治1、工艺流程：定位钻孔制浆压浆压浆孔封堵交通控制检测。2、工序工艺要45、求：（1）定位：由监理人员和施工技术人员根据外观及弯沉检测相结合的方法调查脱空板，标画钻孔位置。（2）钻孔：施工人员使用钻孔取芯机按标定的位置钻孔，钻孔深度应穿过混凝土板。孔径D与压浆头直径d相匹配。钻孔到深度后用海绵将孔中的积水吸出，并用空压机吹气的方法排除板下杂质污物；（3）制浆：按配合比将材料在灰浆拌和机中拌和，至均匀无灰团方可使用，施工使用过程中应不停搅拌，防止沉淀，配制好的浆液应在30min内用完。（4）压浆：用压浆机将拌和好的灰浆由压浆孔压入混凝土板底，压力控制在0.51.0MPa左右，直至邻孔或接缝中溢浆或无溢浆而板块略有上升为止（不大于2cm）。压浆过程中溢浆的孔就及时用圆状木46、塞封堵，防止压力过度散失。注浆也也在压浆头拔除后也应及时用木塞封堵，防止灰浆反流。所有木塞应保持8-10min方可拔除。（5）压浆孔封堵：木塞拔除后，用灰浆或取出的混凝土芯样将压浆孔封严。（6）交通控制：压浆完成后的板块，禁止车辆通行，待灰浆强度达到3.5MPa以上时方可开放交通，一般需要3d。（7）弯沉检测：压浆完成3d后，复测压浆板边缘的回弹弯沉值，当弯沉值超过0.1mm时，应重新钻孔补压。第二节 安全设施及预埋管线工程一、防撞筒防撞筒贴上反光膜，然后灌入中砂，设置于设计位置。二、活动护栏(一) 拆除活动护栏护栏板采用人工拆除，拆除的护栏板靠近道路旁存放，不得随意放置。使用护栏立柱使用挖掘47、机拆除，具体方法是挖掘机在边坡下坡脚用铲斗缓慢将立柱向边坡方向拉动，待立柱松动后人工将立柱拔出，施工过程中将严格禁止使用挖掘机直接拔出立柱的方法，防止立柱甩到高速行车道上。(二) 安装活动护栏 1、施工准备 施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。 （1）护栏立柱放样立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。 立柱48、放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。 （2）护栏立柱安装根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。 如路肩基本情况允许，采用打入法设置立桩，施工时应精确定位，立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得只将立柱部拔出加以矫正，而须将其全部拔出，待基础压实后重新打入。 立柱打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻孔法安装，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实；采用开挖法埋设立柱，回填土应采用良好的材料并分层夯实（每层厚不超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。 49、设置于构造物中的护栏立柱，施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时，应先清除孔内杂物，吸干孔内积水，将化好的沥青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好标高。即可在立柱周围注砂。在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂振实后，即可用沥青封口，防止雨水漏入孔内。 沥青路面段的立柱施工时，柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实，余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。 立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。 渐变段的端部护栏施工时，应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置，注意抛物线形。 (二)活动式护栏安装安装活动式钢护栏，要求平直、高度一致，表面不得损伤50、，易拔插自如。三、热熔型涂料路面标线1、路面清理：路面清扫必须干净，无尘土。 2、测量放样：在路面干净的条件下，按照设计图纸进行打点，然后用清晰的乳胶材料用标线机同时放出车道边缘线以及车道分界线的水线，检查无误后再进行标线的施划工作。 3、标线的施划： 1）把热熔材料装入热熔壶中均匀加热到适宜温度。2）在清晰的水线的一侧喷涂相对应的底漆，使标线与路面更好的粘牢。 3）熔化的热熔材料待底漆表面不粘时，才能放入标线机并加入适当的玻璃珠。4）控制流量，正式施划，在车道分界线及断开处粘贴不易燃烧的胶带纸以便使其段落效果分明，尺寸标准。 5）标线的端线与边线应垂直，误差不大于5，其它特殊标线，其角度与设51、计值不能大于3。 6）标线厚度应达到设计要求及相关规范标准。 4、清理：在施工过程中，边施划边清理，做到无抛、洒、滴、漏，无污染物，机械设备无漏油漏水现象。施工队伍施划一段标线清理一段路面，保持路面清洁，不污染不损坏。四、减速振动标线振动标线是传统热熔型标线的一种改进型标线，它主要是在原热熔型标线表面加上突起的有规则的图样标线。振动标线不仅是一种外观形式上的改变，而且要求标线涂料性能和施工机械都要加以改进。首先在原热熔标线涂料中加入添加剂，以改变涂料在熔融状态下的触变性能，缩短干燥时间，提高抗压强度及软化点。其次要改装标线机料斗，使其能够在微电脑的控制下按照图纸尺寸划出突起标线。施工工艺：1、52、路面的清扫对路面上的灰尘、泥、砂、碎砂、水份等阻碍粘接的诸多因素都要用笤帚、钢刷、电动扫把及火焰喷射器等工具，清扫干净、彻底，并使接触面保持干燥。2、放线底漆的涂装和正式涂装都是要依据图纸进行施工。尺寸测算要正确，同时要求很好地把握标示的内容，要置放于司机、行人容易注意到的位置。另外，在因道路宽幅、弯曲度、倾斜度等道路构造上的原因，不能在规定位置设置时，有必要在考虑美观的同时采取弹性对策。3、涂抹底漆喷涂底漆除有更紧密连接涂料和路面的作用之外，还兼有清洁各种肉眼看不到的污物之作用。因此在施工前必须先涂抹底漆。涂抹时要均匀，不要有遗漏，特别是对凹凸不平的地方要专心、仔细。另外，必须注意要涂到一定53、的厚度并充分干燥。涂装时，可采用自动加压式底漆车喷涂或采用滚轮、海绵之类的东西蘸涂的方法。4、材料的熔解材料的熔解是使用设置于车上的热熔釜。热熔釜上装有液化燃烧器具和搅拌装置，由此加热、搅拌、熔解材料，使之变成液体涂料。涂料的熔解情况与作业是否方便、粘接成功与否具有紧密的关，所以要充分掌握好温度。5、施工机械的加热根据放线、底漆的涂抹、材料的熔解和施工的进展情况，要向标线机的保温桶、涂敷斗及火焰喷射器等处喷火、加热、保温。施工前检查发电机的起动、液化气的压强、空压机的压强等。6、将材料转移向施工机械标线机熔解到可施工状态后，将熔融的涂料从热熔釜中倒入标线机内。7、基础喷涂喷涂要根据标识的内容、54、施工的方式，使用各种施工机械。在施工机械的涂料容器、流出口等处，为防止粘度下降而设有保温装置。对该保温装置，要根据涂料的数量、天气状况等进行适当的温度管理。在喷涂前，用油毡纸、铁皮等进行测试，检测颜色、厚度、幅度、使用玻璃微珠的用量等。8、完成涂装完成后，要进行涂装完成情况的计算和测量，去掉多余的涂膜和撒落的涂料，检测涂装的厚度、长度及玻璃微珠的分布密度、状态是否合适等。对多余的材料和撒落的玻璃微珠一定要清除。第七章 雨季施工技术措施本工程大部分施工工期处于雨季，为保证工程质量、施工安全和保障施工进度，必须在施工组织实施细则中，合理安排施工顺序和重点工程项目的施工时间表，完善施工准备。做好施工55、现场的防水、抗汛、排水等工作，加强道路维护、材料运输等工作。及时、准确掌握天气变化情况，即时掌握短期天气变化信息，以便科学、合理的安排雨季期间的工程施工。一、雨季施工措施1.准备工作雨季对工程项目施工极为不利，必须提前作好各项施工准备。.做好雨期施工组织计划，准备雨期施工的防洪排水材料、机具和必要的遮雨设施。.施工场地的排水应畅通不积水，并防止四邻地区地面水倒流进入场内。.作好机械、电器设备及材料的防护工作.对停工工程要进行检查并作好维护。.与当地气象部门保持联系，及时、准确掌握天气变化情况。2.雨季施工技术措施：.路面开挖与处理：.原路面开挖之前应尽量准确掌握天气变化情况，禁止下雨期间施工。56、.配备足够的施工机械及防雨设施，如：大型挖掘机、装载机、平地机、压路机、自卸汽车、防雨布。.确保弃土场道路通畅，并做好弃土场的排水设施，确保弃土场内无积水。.做到施工一段完工一段，若遇下雨，应立即采用彩条布或其他遮盖物，并将雨水引致排水沟排走；雨停后及时将集水排除并进行晾晒。.砼工程在雨季施工的质量保证措施砼在雨季施工中坍落度偏大，为保证砼的质量，采用以下预防措施：.砼开盘前根据原材料的含水率调整施工配合比，适当减少用水量；.浇注现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板和已定位钢筋均应遮盖避免雨水冲刷。.堆料场应做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆应加以冲洗；57、对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬。.刚浇好的混凝土若遇雨，不得用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再用草袋。.雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即搭设防雨棚继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝随意留设纵横向施工缝。第八章 机械及劳动力安排一、机械配备：据该工程计划施工工期的安排，必须配制充分的机械设备，以提高工作效率，使分部分项工程尽量提前完成，确保按时完成，从而保证工程如期竣工。为了提高劳动生产率，除合理选择施工方案外，施工机械的配备及其布置是本工程的重要因素。以机械设备的配置，作出最合理的安排和布置58、，并使它们相互间能有效地组合和安全运行，从而获得较高的生产率和经济效益。由于施工机具在整个工程施工过程中都必须有计划地进行使用和管理，所以施工机具进场前，必须经调效检测合格后，根据进度计划及现场实际情况分批进场。见机械配置表。二、劳动组织1、主要采用机械施工。分段流水作业。人工作业为辅，需具备一定的专业施工技术，人员相对稳定，需求工人较少，但须根据安排落实到具体人员。2、对进场的施工队伍进行严格挑选，择优录用，尽量选用配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组。3、对劳动力实行动态管理，分阶段合理组织各工种劳动力进场，在确保工程进度的前提下尽量不产生剩余劳动力。4、加强对班组的管理，不允许其擅自59、扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。开工前三天工人开始进场，进场后由安全员对工人进行安全、防火和文明施工教育，由施工员和技术员对班组长、工人逐项进行交底，交底内容包括：工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本和质量保证措施、质量标准和施工验收规范等。交底必须采取书面交底，并有交底人和接受交底人双方签字。三、劳动力分阶段的配备结合本工程的施工特点，依据劳动力定额和本工程施工进度计划，对本工程施工中各分项工程、分阶段配置劳动力。采取以下几点措施：1、施工现场项目经理及总工做到全盘考虑，认真研究施工各阶段所需投入的人力的数量、工种、级别，做到心中有数，避免盲目引60、进、造成人力资源浪费和贴误工期。2、用人上采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。3、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染，为此，应组织人员进行竣工验收前的清理和保护工作。病害处治、铺设微表处及安全设施工程、收尾工程等阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1、施工现场项目经理部应全面细致考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段劳动力的投入概况。2、用人上严格持证上岗，防止出工不出力和返工现象发生。3、在工程收尾阶段，要教育好工人，注重成品保护工作。第九章 工期61、目标及保障措施一、工期目标：1、计划工期：60天，计划开工日期2013年8月10日，计划竣工日期2013年10月9日；2、满足业主要求的总体计划要求。二、根据本工程的特点，根据我公司实力，我们制定科学、合理的技术组织措施，决定了确保工期的关键在于施工单位从计划组织的慎密、空间交叉的合理、流水作业的严密和时间衔接的精确着手。为此，除了考虑组织机构、施工作业层、物资投入等方面的措施外，还须采取如下措施，从各个方面保证工程的顺利开展，确保工期目标的实现：1、季节条件组织措施（1）注意对天气情况的收集，并根据天气情况的变化，灵活的调配施工进度计划各相关项目进度。（2）做好临时排水设施及应急雨水排放口的62、设置。（3）对各种材料，根据施工进度计划有序采购，防止暴雨影响进度。（4）对道路水泥混凝土面层在暴雨或烈日时采取必要的防护和养护措施，制备相关的器械和设备。2、从管理组织措施上予以保证（1）实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，纳入能力考核范围，使其充分行使自己的职权，协调、调控各相关部分的能动性。（2）根据工程具体情况，每周例会通报工程进度情况，确定薄弱环节，以解决工程施工过程中的相互协调，配合问题部署赶工措施。各工种设立专人管理，建立专业工程师责任制，与项目经理签定责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个63、人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。（3）建立现场每天工作会议制度。由于工期紧迫、工作面广、工作量大、工序繁杂，如仅依靠管理人员是不能解决所有问题的，为充分发挥班组的主观能动作用，每天下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。（4）建立每周一次现场检查制度，由项目经理牵头，项目部各有关部门、机械等协作单位的负责人参加，对施工中存64、在的各种质量问题予以提出，现场核实迅速整改落实，确保工程建设的高速度运转。（5）积极开展劳动竞赛活动，把时间定额纳入计件单价，在全面提高作业人员素质的基础上，保证工期目标的顺利实现。（6）建立健全强有力的后勤保障系统，使全体施工人员免除后顾之忧，安心地进行工程施工。3、施工计划安排上予以保证为保证合同工期和提前竣工交付使用在安排任务时要抓分抢秒。能加班就加班，一天变二天。互相影响的工序应不讲时间，一个工种下，一个工种接上。晴天为雨天储备施工项目，开展平行、交叉流水作业，使用工作全面展开。（1）按工程特点和进度要求，正确划分施工区域，相应固定作业人员及机具、合理供料、并科学、紧凑地组织穿插施工，65、力求以广阔的空间赢得宝贵的时间。（2）以总的施工进度计划为准绳，由计划统筹人员编制总控制进度计划，季度施工进度计划、月施工计划；现场施工员编制旬、周、日作业计划，由项目经理负责落实、实施、对每个环节、每道工序都认真检查监督，保证小计划的落实，进而形成日计划保周计划，周计划保旬、月计划的良性循环。（3）组织流水施工，采取分段的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。（4）采用搭接网络技术，由微机排出最优施工进度，用网络图表示，经实际、运作反馈后，再进行调整至竣工。（5）加强施工程序的可预见性，所有施工技术准备工作均比现场进度提前半个月，所有材料及半成品供应较实际进度提前37天，各种材料及半成66、品进场时必须是优质品并附带合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。（6）应用新技术、新工艺缩短技术间隙时间，提高施工工效。采用切实可行的雨季施工措施，保证连续施工，确保工程进度。（7）针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力，对班组实行计件工资，并将工期考核纳入计件单价中，其所占单价比例为10%，从而提高班组工期意识，使其自觉主动地完成各自的工作。4、从技术措施上予以保证（1）充分发挥企业的技术优势，积极采取先进的施工技术，缩短施工周期。A、已经确定的技术问题，应及时向施工班组长及班组交底；B、临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实。C、对可能影响施工质量和67、进度的问题，要主动向建设方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。（2）做好施工前的一切技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料需用量、钢筋砼管道、检查井圈等的加工计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工待料现象发生。（3）合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆放，以及施工道路的畅通等各方面缩短运输时间、减少材料的二次转运等，从而保证施工计划的正常进行。（4）在不影响道路结构安全和其使用功能，不增加建设方投资的原则下，根据工期要求和施工情况，会同设计、监理、建设方一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。5、从机械设备上68、予以保证充分利用机械减轻劳动强度，节约时间。（1）机械配备A、大、中型机械设备：配备1台履带式挖掘机，1台摊铺机及1辆撒油车， 5台自卸汽车等，以此来满足施工要求，保证施工工期；B、现场加工：配备足够加工机械易损零配件，以保证加工制作的时间。C、发电机：备用一台135KW柴油发电机，以确保施工高峰期以及停电时施工用电需要。（2）加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。6、从资金使用上予以保证（1）施工期间，每月25日报当月完成工程量，并按实进行审核，报业主69、备案，同时根据实际施工进度附下月的施工产值，使公司有充分的时间准备进度款。（2）我公司从各方面筹集资金，以此来确保该工程资金专款专用，不挪为他用。同时保证资金、材料、施工机械等方面的供应，每月进度款项目部专人管理，按时发放作业人员的工资，确保该工程的连续施工。7、从主要分项的交叉配合上予以保证 本工程自始至终均存在多个分项施工作业交叉配合问题，工程自身工作量大，工期紧迫，稍有不慎 ，极有可能在配合时出现疏忽，造成不必要的工期损失。因此，必须在各分项工程开工前提前计划并落实到各职能部门及具体负责人，以便及时安排下一步的施工计划。第十章 工程质量目标及保证措施（一）编制本合同段质量控制计划，建立企70、业内部检查、考核管理体系：1、本合同段质量等级控制目标：优良。按照交通部部颁JTG80(1)-2004公路工程质量检验评定标准评定的质量优良标准进行编制本合同段各分项工程质量控制实施计划。2、成立由项目经理为第一责任人，项目副经理、技术负责人以及质检、试验、测量、材料保管和班组长等为第二责任人的质量管理体系。3、通过分项工程质量检验方法、验收标准、计量支付责任书逐个落实到每一道工序和责任人头上，每日由质检员、分项工程技术负责人进行现场检查，验证记录。发现问题必须分清原因、责任并提出整改措施，严重质量问题必须进行返工处理，并按责任书进行处罚。项目部定期组织总工、技术负责人、质检负责人，并邀请监理71、工程师、业主代表对质量控制计划的实施和工程质量进行现场验证检查；对提出的质量问题进行认真解决，确保整体工程质量控制目标的实现。质量保证控制流程图（二）加强施工准备、施工阶段的质量管理1、施工准备和施工阶段的质量管理：a.恢复控制测量：工程开工前熟悉设计文件和施工规范，根据设计文件和技术交底对本段原始基准点 、基准线和高程控制点进行复核、恢复和增补，加密控制桩并妥善保护，按照公路工程测量规范的精度要求重新进行复核，达到精度要求后报监理工程师验证批准后用作施工放线控制依据。b.施工人员的培训：对进场施工人员进行3-5天质量培训，根据各分项工程特点掌握操作规程，质量控制标准及要求，提高全体施工人员的72、质量意识，经考核合格并签订劳务合同后方能上岗。C.施工过程的质量控制：按监理程序上报分项工程开工报告前项目技术负责人按照质量要求、检验控制方法等各项指标向承担施工的负责人进行书面技术交底并签字存档。根据监理工程师批准的施工方案、方法、技术措施及设计要求，在执行前向执行操作人员进行书面交底并签字存档。d.半成品、成品的管理：对已完工的项目和半成品采取有效措施，妥善保护。2、施工材料和机械设备的质量管理：a、原材料及半成品的质量管理：根据材料质量控制计划确定合格的材料供应商按计划招标采购材料、半成品和构配件，对购进的材料、半成品、构配件均按照规范进行检验和验收后，报监理工程师进行验证，严格控制不合73、格的材料进入施工现场。凡已进入施工现场的不合格材料限期清理出场并追究负责人的责任。b.机械设备的管理：根据施工进度控制计划所调配的机械设备的性能、效率等方面进行验证能否满足需要，对机械操作人员的资格进行确认，严禁无证上岗。（三）配备齐全各分项工程质量检测设备，充分发挥工地试验室的质量控制能力：a工地试验室的建立和验收：根据本合同段工程所需建立一个能达到丙级试验能力的工地试验室，配备相应的试验设备并必须通过业主或相关机构验收。b.工地试验人员素质管理：本工程配备试验检测工程师一名，试验员一名，均具有丰富的工地试验经验，都曾担任过类似的工程项目的试验检测工作，所有试验人员在工程开工前由试验负责人进74、行培训，并报监理工程师和业主审批。C工地试验室必须做好以下质量控制工作，为工程质量提供准确而真实的技术验证数据：1、验证试验：对进场的所有材料根据规范规定的频率进行抽样试验和对施工过程中用于工程的材料进行随机抽样，并随时检查各种材料的存储、保护和防护措施；如对进场的中砂、元石等分批进行抽样检测其含泥量（筛洗法）、级配（筛分法）和施工中的含水率（酒精燃烧法或烘干）试验；对水泥、石灰、粉煤灰等材料的化学试验进行抽样送交中心试验室检测。2、标准试验：进行各项工程施工前的技术数据采集，及时将试验材料和所取得的技术数据提交监理工程师和中心试验室审批。如砼工程中的坍落度（坍落度筒）试验和抗折抗压强度试验取75、件。3、验收试验：对完成工程的实际内在品质作出评定。（四）各分项工程执行“先作试验段和样板工程”制度和分项工程工序间的质量管理措施：1、各分项工程全面施工前的质量控制必须实行“先作试验段和样板工程”，根据试验总结出的各分项工程技术数据，符合JTG80(1)-2004公路工程质量检验评定标准优良等级的要求后报监理工程师验证批准；并用试验段的总结数据指导全面施工，确保质量控制计划的实现。2、施工过程各工序均应按照规范要求进行自检、互检和交接检制度，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的严禁转入下到工序；对返修、返工的分项工程在处理后应按规定进行重新检验和试验后才能转入下道工序施76、工。第十一章 质量管理保证措施（一）路面基层质量保证措施：1、材料控制：水泥、级配碎石、砂等都必须是检验合格并报监理工程师批准后才能使用。2、拌和机械：混合料按配合比采用稳定土拌合机进行集中拌和。3、施工试验段：在验收合格的路面底基层上作300米试验段，将试验段总结的各项技术数据及按JTG80(1)-2004标准验收的结果和路面基层试验段施工总结报告报监理工程师批准验证。4、质量控制：施工期间由专人负责材料拌和控制、测量控制，及时按检测项目和频率做好试验自检和抽检。上道工序不合格的不得进入下道工序。（三）水泥混凝土路面面层质量保证措施：1、材料控制和施工放样：施工前严把材料质量关，将各种材料认77、真进行抽样分析检测；按设计文件进行路线高程和中线控制桩放样的测设；将检测资料、路面砼配合比、测量结果报监理工程师审核批准。2、施工试验段：在验收合格的基层上作150米试验段，按照JTG80(1)-2004标准对试验段各项指标进行验收，将试验段施工工艺和技术数据和水泥混凝土路面面层试验段施工总结报告报监理工程师批准验证。3、质量控制：施工过程中严格执行施工技术规范，对所用的材料、测量的结果和成品的各项验收指标进行每天检查，将每天检查的结果进行公布。（四）排水工程质量保证措施：1、材料控制：严格按技术规范的规定的质量要求控制片（卵）石的质量。选用坚硬、密实、色泽均匀、不易风化的石料；石料强度不低于78、设计强度，砌筑砂浆严格执行配合比。2、施工试验段：每个砌筑项目施工前均先做50米样板，按照JTG80(1)-2004标准对样板的各项指标进行验收，将样板施工工艺、技术数据和砌筑工程样板施工总结报告报监理工程师批准验证。3、质量控制：施工工艺严格按照技术规范执行；项目开工前组织施工队长、组长先学习砌筑工程的施工要点和质量验收标准，砌筑时做到砌筑密实、灰缝饱满，无空洞和干缝，外表美观；定期由项目部组织人员对各班组进行自检和互检，对不合格的砌体进行强制整改并由负责人承担损失。第十二章 安全文明施工措施鉴于本项目工程的特点，安全文明施工措施将以专项安全文明施工方案另行编制。附一 项目管理机构表职 务职79、 责职 称人数项目经理负责全面工作二级建造师1人技术负责人负责施工计划与全面技术工程师1人测量工程师负责施工测量工程师2人试验工程师负责工地试验室及现场检测工程师1人机械工程师负责全场机械的调配与管理工程师1人计量工程师负责资料的收集、整理与计量工程师1人质量、安全员质量监督、安全生产管理工程师1人材 料 员材料的计划组织与管理助理经济师1人附二 施工平面布置图附三 主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1现代挖掘机PC2251台北京2004130kw1.0m3软基及原路面开挖2现代挖掘机RE80-71台北京200756kw0.5 m80、3淤泥清理、少量开挖、破碎3装载机ZL501台柳工2007135kw3.0m3配合软基及路面开挖4装载机ZL501台柳工2008135kw3.0m3水稳层拌合机上料5装载机ZL301台成工200885kw2.0m3水稳层配合摊铺6平地机PY1851台成都大华2007136kw水稳层摊铺、平整7压路机ZL2103S1台洛建200890kw21T软基换填及水稳层碾压8压路机YZ181台三明200675kw18T软基换填及水稳层碾压9光轮压路机CB-543D1台CAT200675kw13T沥青封层10稳定土拌合机WZC3001台新筑200685kw300m3/h水稳层混合料拌合11同步碎石封层车1台81、重汽2008145kw沥青洒布、封层12自卸汽车ZQ18-58台重汽2008125kw15m3/车弃土、水稳层混合料等运输13自卸汽车WP2303台王牌200835kw3m3/车混凝土、砂浆等运输14砼强式拌机JL5002台广汉200615kw15m3/h混凝土拌合15砂浆搅拌机JZC183台xx20075.5kw5m3/h砂浆拌合16压 浆 泵SYB502台江苏200410kw15m3/h路基处理17汽车起重机QL3-161台东风200380kw16吨设备安装18发电机组75GF1台西峰2007135kw临设备用及水稳层稳定土拌合机19发电机组Ycd-202台玉柴200720kw现场砂浆拌合82、机20立式打夯机YCH90L22台20083.5kw排水、护坡基底处理备注：施工用其它小型设备，如混凝土振捣设备、手推车等按施工实际需求配制。附四 试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪102N1台2009新购控制点复核施工放样2水准仪DS-323台200830控制点复核及高程控制3标准击实器DZY-11套2008无侧限试件制件4标准砂筛1套2008砂筛分5标准石筛1台2008石筛分6烘 箱SC101-1A1台2007烘干样品7振动台1台2007砂浆、砼制件8灌砂筒150mm1套2008压实度检测9对讲机PT35088台2008现场联系183、0三米检测尺1套2008路基、路面检测11台秤500kg2套2008上料计量控制12台秤15kg2套2009新购试验计量控制13砂浆试模70.7mm36套2009新购砂浆试件取样14砼抗压试模150mm36套2009新购砼抗压试件取样15砼抗折试模150mm310套2009新购砼抗压试件取样附五 临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间现场办公室及宿舍300K2140+800租用民房及自建板房食 堂40K2140+800租用民房综合仓库100K2140+200自建工地试验室20K2140+200自建加工房100K2140+200自建机修车间30K2140+200自建砼搅拌站及材料堆放场各50084、K2136+200、K2140+200、K2142+500自建稳定土拌和站1000K2140+200自建机械停放场地各500K2136+200、K2140+200、K2142+500自建附六 质量保证控制流程图项目部质安员项目经理项目部质量保证体系运行领导小组质量检查管理手段职工质量意识教育质量技术管理手段优质工程规划制职 工 培 训设计文件审核制质量定期不定期检查制QC小组活动单位工程开工、竣工报告隐蔽工程检查签证制工序质量“三检制”技术交底制工程验工检查计价制群众性的技术比武活动工程测量双检制质量事故“三不放过”分级检查处理制工程材料试验制材料合格检验制质量奖惩兑现制 质量目标：分项工程一次检验合格率100%，单位工程质量评定合格率100%，优良率达95%以上。