1、省道连接线沥青路面公路建设工程路基桥梁桥面系涵洞施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据、范围及原则5二、总体施工组织布置及规划6（一）工程概况6（二）施工总目标6（三） 组织机构设置及职能划分6三、主要工程项目施工方案、方法与技术措施7第一节 路基工程71.路基施工流程：72.路基压实83.填方路基施工83.1填前清表83.2土石混合路基施工（清淤换填处理）83.3路基素土施工方法83.4石灰稳定土施工10第二节 路面工程12一.水泥稳定碎石基层施工12.基本要求: 材料12二.沥青砼面2、层施工18沥青混凝土面层施工工艺框图19第三节 桥梁工程27一、钻孔灌注桩27二、先张法预应力空心板梁预制31三、板的架设安装331、施工方案332、施工程序及施工要点33四、桥面系施工331、桥面铺装332、 护栏施工343、伸缩缝施工344、橡胶支座安装34第四节 涵洞341、材料352、施工工序353、钢筋混凝土盖板涵35（8）盖板在预制场集中预制，吊车安装。36四、工期的保证体系及保证措施36五、工程质量管理体系及保证措施39一、确保工程质量的措施391、管理措施392、质量保证措施393、质量保证体系404、质量管理：41（1）建立健全各项规章制度41（2）施工前进行岗位培训41（33、）做好施工前的准备工作42（4）材料质量控制42（5）工序质量控制42二、冬季和雨季的施工安排431、冬季施工安排431.1冬季施工准备441.2冬季施工的管理441.3冬季施工措施442、雨季施工安排452.1施工管理452.2施工准备452.3施工措施45六、安全生产管理体系及保证措施46一、安全保证体系461、体系构成462、安全管理的意义46二、安全管理46三、安全保障措施481、 物体坠落48c、危险区域要有明显的警告标志482、行车安全483、物料的搬运484、吊运操作485、有害物质的使用486、焊接497、火灾、爆炸498、电气设备499、恶劣天气下的工作5010、卫生50114、上岗证制度5012、公众的风险50七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施50一、对环境保护和水土保持的理解50二、环境保护及水土保持措施511、管理体系512、环境保护措施51（1）施工弃渣和处理措施51（2）大气污染51（3）水污染防治措施52（4）噪声污染防治措施52（5）水土保持措施52（6）临时道路管理52（7）材料堆放管理53（8）工区及生活区管理533、施工后期的场地恢复措施531、工后料场应根据设计要求培土栽植乔木，进行绿化。54八、文明施工、文物保护保证体系及保证措施54一、施工文明541、文明施工管理体系542、文明施工管理措施55（10）与相邻单位、居民和睦共处。56（5、14）合理安排施工作业，减少因施工对周围居民生活造成干扰。56（18）协助当地公安部门做好施工现场和工地的治安保卫工作。57二、文物保护措施571、体系构成572、文物保护的意义573、文物保护措施57九、项目风险预测与防范，事故应急预案58一、项目风险预测与防范581、项目实施工过程中存在的风险58（1）质量与安全风险58（2）项目施工管理风险58（4）材料价格风险582、项目竣工阶段存在的风险583、工程施工项目风险的防范策略593.1风险回避策略593.2风险降低（减少）策略59二、事故应急预案591、编制应急预案的任务和目的：593.1应急反应组织机构各部门的职能和职责603.2应急反6、应组织机构人员的构成634、应急救援器材、设备的配备落实。635、应急救援救护单位64十、其他应说明的事项64一、保修期服务计划及承诺641、保修期服务计划。64（2）服务承诺64二、与其他单位的配合65一、编制依据、范围及原则1.1 编制依据1xxxx至344省道连接线建设工程施工图设计；2国颁及交通部颁现行施工技术规范，安全技术规程质量检验标准和有关试验规程；3我公司对施工现场踏勘所获得的有关资料；4我公司现有的劳力、设备、技术能力以及长期从事公路工程施工所积累的丰富施工经验。5、公路路基施工技术规范JTG F10-2006。6、公路沥青路面施工技术规范JTGD F40-2004。7、公路7、路面基层施工技术规范JTJ034-20008、公路土工试验规程JTG E40-20079、公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-201110、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004。1.2编制范围 本合同段所有路基工程、路面工程、桥梁及涵洞工程、排水工程等，以及为完成这些工程所必须的临时工程。1.3编制原则 1严格遵守招标文件对工期按招标文件明确的5个月的工期，以此为前提配备劳动力、材料和机械设备，施工进度安排注意各专业间的协调和配合；2坚持以人为本的原则,合理配置生产要素,坚持以机械化施工为主,人工辅助的总体指导思想,投入足够的人员、精良的机械设备进场,提高机械化程度,降低施工人8、员的劳动强度；3科学合理的组织设计,遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则,认真阅读、研究招标文件,严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求,结合工程实际编制；4坚持专业化施工。对各分项工程安排经验丰富的专业化施工队伍施工；5统筹安排，做到“三早一快”，即早进场、早安家设营、早开工，尽快形成施工高潮；6.坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效的完成施工任务，创建优质精品工程。二、总体施工组织布置及规划（一）工程概况xx农场至344省道连接线：该项目起点位于xx农场XX线与XX线交汇处，向东途经xx镇xxx村折向南，穿越xxx9、xxx，终点位于344省道，道路全长8.4公里。工程内容包括：路基、路面、桥涵及其附属设施。（二）施工总目标1. 质量目标：交工合格，竣工优良。2、工期目标：5个月。3、安全目标：杜绝重大责任安全事故发生。（三） 组织机构设置及职能划分为顺利完成工程任务，本着“精干高效”的原则组建项目经理部，实行项目法管理，实行项目经理全权负责制，负责全面履行合同。项目经理项目总工 合同部财务部安全部 质检部试验部测量室工程部 路基施工一队沥青砼拌和站水稳碎石拌和站桥涵施工队路基施工三队路基施工二队路面施工队说明：1、项目经理：负责工程的全面工作。2、项目总工：配合项目经理完成工程施工，完成技术攻关。3、测量10、部：负责工程测量工作。4、试验室：负责工程试验工作。5、财务部：负责工程成本核算、财务工作。6、质检部：负责整个工程的质量检验。7、安全部：负责安全工程。8、工程部：负责工程施工的技术控制。 9、合同部：负责工程合同的评审、管理归档工作。三、主要工程项目施工方案、方法与技术措施第一节 路基工程1.路基施工流程：测量放样、砍树挖根(移树)、施工便道填筑清除表土和杂物、开挖临时排水沟路基 开挖（爆破）路基填筑不良地质地段及特殊地基处理路基边坡防护、路基排水验收。土方工区各自开展工作面，同时施工，区根据流水作业和土的翻晒需要形成若干施工流水作业面，一般以每分项工程100-200m为一作业面，每50011、m左右范围内形成上土区、翻晒区、平整区、碾压区四个流水段，考虑取土坑的含水量大，采取白天翻晒、平整，但含水量降低较快，则安排晚上集中碾压。路基填筑前做好清表工作，同时做到沟溏、水井等清淤工作，然后低洼处开挖台阶宽度不小于100cm，内倾3%的坡。沟塘清淤后，根据设计要求，逐层回填，每层厚度不大于设计要求，且不小于10cm。当处于上路堤范围时，压实度不小于上路堤的压实标准。根据试验段总结的参数和工艺，以及机械优化组合，再大面积开展施工。根据我单位施工经验，一般90区路基，3Y18/21T压路机需要碾压4遍，93区路基需要碾压6遍，95区路基需要碾压8遍左右。全线路基填筑几层后要形成路拱，横坡度达12、到2-4%左右，便于排水，填筑到一定标高后，再注意纵坡度的调整以及填挖交界处的施工处理。2.路基压实路基采用重型击实标准，按照路基设计新规范要求压实标准，减少路堤填方的变形及路面结构的开裂，路面底面以下路基不同深度的压实度、填料最小强度和填料最大粒径以及填方路基与构造物衔接处，路基的压实应满足设计要求。3.填方路基施工路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，可保证路基填筑高质量，高速度的完成。具体施工方法如下：每层填土在压实前先整平，自路中线向路堤两侧做2%的横坡，用重型压路机碾压，碾压时遵循先轻后重，先慢后快，先边后中的原则。初压成型后，用推土机再修整，再13、碾压至压实度满足要求。3.1填前清表（1）草皮、树木及树墩、树根和表土等采用推土机、挖掘机、配合人工进行清除；（2）砖石及其他砌体结构采用推土机配合人工进行拆除。（3）旧路面采用推土机配合人工进行拆除。（4）用机械和人工挖台阶。3.2土石混合路基施工（清淤换填处理）土石混合路基施工工艺较为简单，主要控制一下几点施工注意事项：（1）路基填筑是应严格按照设计要求来控制填料的粒径及每层的压实度；（2）对于雨季施工时应做好临时排水设施，并结合路基排水以免影响强度和稳定性；（3）碾压完成后确保路基表面无轮迹、无弹簧、无松散。3.3路基素土施工方法1）、施工准备A、对工程沿线取土坑取有代表性样土，按相关标14、准试验方法，进行天然密实度、含水量、液塑限、颗粒分析及击实试验，绘出密实度和含水量关系曲线，确定其最大干密度和最佳含水量以及达到密实度要求的含水量范围，将测试结果报监理工程师审批。B、检验合格后对原地面以上40cm 石灰处置土顶进行复压并恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。C、路基开工前先做试验路段，试验路段长度为150米左右，通过试验路段的施工来确定机具压实填料的最佳含水量，适宜的松铺厚度和相应的压实遍数及最佳的机械组合和施工组织方案。通过试验路段确定的施工方案报监理工程师审批，即为指导施工的最佳方案。2）、素土填筑A、本合同段周围无可利用土源，需要外借土15、。土料破碎后，最大不超过粒径10mm。B、路基填筑时，填方材料每5000M3及在土质变化时取样，按规范标准方法进行一次颗料分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验，并结合施工路段选择试验路段进行现场压实试验。现场压实试验进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时记录压实设备的类型，最佳组合方法、碾压遍数及碾压速度、工序，每层材料的松铺厚度、材料的含水量等试验结果经监理工程师批准后，作为该种填料施工时的使用依据。C、土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。每层填筑前，要打出55m2方格网，以便于控制上土量和16、松铺厚度。D、路基施工中，各施工面层不能积水，每层路堤施工完毕，表面做24的坡度以利排水。中途长期停工或雨雪后，路堤表层及边坡应加以整理，复工时，经监理工程师重新检查压实度指标，合格后继续填筑，每层填料铺设宽度，要超出每层路基设计宽度50cm以上，路基施工完毕再削坡，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。压实厚度一般控制每层厚度20CM左右，松铺不超过26CM。E、当路堤分段作业或非同时作业时，先填段按1：1坡度分层留台阶；同时施工时，分层相互交叠，搭接长度大于2m。F、路堤每层土方平整压实后进行密实度试验，试验合格后报监理工程师审批后，再进入下层施工，否则应查明原因，采取补救措施或重新补压，17、直到合格为止，杜绝某层土方压实不合格，而进行下层土方施工。G、含水量大于要求的，所取土要进行翻晒处理，首先将土方运到路基上，进行摊铺、晾晒，用犁铧和旋耕机翻土，再进行晾晒。直到达到要求为止。在实际施工中考虑安排每个路基填筑段面，顺序填筑、摊平、晾晒、碾压、检测。每200m左右作为一个填筑断面，共4个流水作业面，以保证路基填筑的质量与进度以及施工机械的充分利用。3.4石灰稳定土施工根据招标文件要求、现场施工条件及周边交通状况，灰土在现场拌和摊铺。在大面积铺设前，先修筑一定长度的试验段进行度铺，以确定大面积施工的材料配合比和松铺系数，确定每一作业段的合适长度和一次铺筑的合理厚度，从而确定标准施工方18、法。路基填筑时采取水平分层法填筑，自每段路基的最低处向上逐层填筑，填料由自卸汽车运往回填区域的格子内（测量工提供），由推土机按松铺厚度摊平，进行粗平，五铧犁、旋耕机破碎、晾晒，待其接近最佳含水量时，稳压一遍，然后用平地机进行精平，用25t振动压路机、光轮压路机，按压实试验确定的平整碾压方式，交替碾压，先轻后重、先慢后快，碾压至规定的压实度。路基工程施工时，应随时进行修整，填方路基段每层土填筑完毕后，用人工修整，将边坡浮土拍实，去除块径较大的材料，然后按技术规范的要求，安排机械和人工，以1：1.5的坡度刷坡，同时开展防护及环保工程的施工。石灰稳定土具体施工方法：消解石灰、备土：根据备土的含水量挖19、掘机拌合闷灰准备下承层试验段检验铺土掺灰拌和检验接头处理养生(1)材料准备：选择适宜做灰土的土场。生石灰要提前7-10天进行充分消解，并过筛。石灰应不低于III级。消解石灰存放时间宜控制在2个月以内；(2)主要施工机械：推土机、平地机、稳定土路拌机、铧犁、自卸汽车、洒水车、压路机、挖掘机、装载机。(3)试验段试验：设100米左右的试验段，做好石灰稳定土的试验工作，以确定石灰稳定土的最佳含水量和最大干密度，并在正式实施前做好试验段工作，以确定施工工艺、松铺系数、机械设备数量、人员组织、压实遍数。(4)准备下承层：准备下承层，检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，对土基必须用12-1520、T三轮压路机或等效的压路机进行碾压检查（23遍），如果表面松散、弹簧等现象必须进行处理。(5)施工放样：恢复路中线每20m设中桩并放出该层边线桩，进行水平测量，并在边桩上准确标出实施层顶标高，有明显标记。(6)闷灰及备土：生石灰在使用前必须进行集中闷灰消解。备土：按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。(7)备灰、铺灰：备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前采用“格子法”根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每格的石21、灰用量。然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。(8)拌和：采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。考虑拌和、整平过程中的水分损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)；如土的含水量过大，可用铧犁进行翻拌凉晒。水分合适后，用平地机粗平一遍，然后用稳定土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖检，每间隔5-10米挖检一处，检查拌和是否到底和是否有夹层。对于拌和不到底的工作段，要及时提醒拌和机司机返回重新拌和。(9)整平：用平地机，结合少量人工整平。灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。用振动压路机或轮胎压路22、机稳压1-2遍。利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉做出标记。平地机由外侧起向内侧进行刮平。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。(10)碾压：碾压采用XSM220振动式压路机和18-21T三轮压路机联合完成。整平完成后，先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压，下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压3-4遍，清除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。加宽部分要一起碾压，而且碾压必须连续完成，中途不得停顿，碾压过程中应行走顺直，低速行驶。 (11)养生：成型后立即洒水养生七天，经常保持湿润，并进行自检验收，对不合格处加23、以处治，符合标准要求后才能交验，并且进行下一层的施工工艺。第二节 路面工程一.水泥稳定碎石基层施工水泥稳定碎石基层、底基层施工采用厂拌法拌合混合料，摊铺机摊铺，厚度超过20的分层摊铺。配备稳定土拌和站、稳定土摊铺机、振动压路机、轮胎压路机、自卸汽车等。.基本要求: 材料水泥：采用旋窑生产的普通硅酸盐散装水泥，要求质量和产量满足要求且干缩性小、安定性好。碎石：最大粒径为31.5，其压碎值不大于30%，针片状含量不大于15。水：凡饮用水皆可用，遇有可疑水源，委托有关部门化验鉴定。基层所用材料的选取必须符合技术规范的各项指标，并按规定的频数取样试验提交监理工程师审批，并保证未经批准的材料不在本工程上24、使用。在原材料的试验中，水泥重点是安定性和强度，初凝时间3小时以上，且终凝时间不小于6小时，碎石的重点是保证级配符合要求、颗粒坚硬、洁净、无杂质。下承层基层施工前，对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料。对于因行车而引起下承层被破坏的地方，应彻底挖除，然后用下承层混合料填补。配合比设计将不同规格的集料进行筛分，按颗粒组成计算确定混合料中各集料的组成比例，混合料的级配应符合下表要求，且4.75、0.075的通过量应接近级配范围的中值。水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成级配通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.526.519.09.504.752.360.600.075范围10090125、00728947672949173582205为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；限制细集料、粉料的用量；根据施工时气候条件限制含水量。具体要求：水泥剂量不大于5.5，集料级配中0.075以下颗粒含量不宜大于4，含水量不宜超过最佳含水量的1。分别按规范要求的5种水泥剂量配制同一种级配的集料，不同水泥剂量的混合料。按规范要求确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度。按基层规定的压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。按最佳含水量和计算所得的干密度制备试件，按规定的条件养生，并进行无侧限抗压强度试验。试验合格后，及时写出试验报告，报监理工程师审批作为基层施工的26、依据，并保证未经批准的配合比设计不用于施工。试验路段为了证实混合料的稳定性以及拌合、摊铺和压实设备的效率及施工方法，施工组织的适应性，水泥稳定碎石基层在全面展开铺筑前，必须按照规范规定的方法，在监理工程师的严密监督下，各铺筑半幅长度不小于100m的试验路段。试验段要确定如下内容：检验施工材料的质量和混合料的配合比的准确性。混合料合适的拌合机械、拌合方式、投料方式、拌合时间、混合料的均匀性和拌合站产量。水泥稳定碎石混合料基层的松铺系数。混合料的摊铺方法和适宜的机械、摊铺速度、摊铺厚度、控制方式。压实机械的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数。拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合。确定每一作业段的27、合适长度。确定施工组织及管理体系、质保体系人员等。质量检验内容、检验方法和检验频率。试验路段完成后按自检频率的23倍或监理工程师的要求进行检验。试验段检验合格后，及时写出总结报告，提出合理的施工方法和工艺流程，明确操作人员的岗位职责,经监理工程师审批后作为正常施工指导方案。基层分层施工的，下层水泥稳定碎石施工结束7天后即可进行上层水泥稳定碎石的施工。两层水泥稳定碎石施工间隔不长于30天。施工控制配料必须准确，拌和摊铺、洒水必须均匀，下承层的平整度和密实度必须符合技术规范的规定，表面没有任何松散的材料和软弱地点，且具有符合规定的路拱。施工时应加强洒水保湿养生，以减少干缩裂纹的产生。.施工方法施工28、准备测量放线：在下承层上恢复中线，然后以此为基准，放出两条用托架支承的钢丝线，在直线段托架间距为10m，在曲线段托架间距为5m，进行水平测量，摊铺机以钢丝线为基准进行摊铺作业。钢丝绳拉力不小于800N。拌和站调试：稳定土拌合站采用计算机控制各料仓的下料数量。调试方法：将标准砝码放在各料仓的皮带称上，控制室显示的重量与标准重量比值K，然后根据K值、拌和站的产量和配合比输入计算机，由计算机自动确定各料斗下料速度，从而保证混合料级配满足设计要求。水泥稳定碎石基层施工工艺框图备料拌和机调试成品混合料测量放样摊铺准备下一道工序摊铺碾压缺陷修补封闭养生下承层准备配合比设计拌和拌合要求拌合设备性能好，完好率29、高，能准确控制各种材料的数量，保证配料精度。开始拌和前，拌和场的备料应能满足35天的摊铺用料。水泥储存罐应注意防潮，避免因水泥结块而造成计量失准。拌和设备配料、计量功能齐全、有效、料仓上口应安装适宜的筛网来剔除超大粒径。配料准确、拌和均匀，不准有明显的离析现象，随时对集料进行筛分检查。拌和现场必须有一名有经验丰富的试验员控制混合料拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录，发现异常要及时调整或停止生产。水泥剂量和含水量应按要求的频率检验并做好记录。各料斗配备12名工作人员，时刻监视下料情况，并帮助料斗下料，不出现卡堵现象，否则应及时停拌。根据当时的气候状况，拌和时的含水量应较最佳含30、水量大12%。为了确保水泥稳定基层的强度,施工时水泥剂量应上调0.5%运输及摊铺混合料用自卸汽车运至摊铺现场。车辆在每天开工前，检查其完好情况，装料前将车厢清洗干净。拌合好的混合料尽快运至施工现场，并用篷布覆盖以减少水分损失。车内混合料不能在初凝时间内运至工地，或碾压完成最终时间超过2小时的，予以废弃。摊铺前应使下承层保持湿润，基层下层表面均匀喷洒适量水泥净浆（按水泥质量计算，不小于（1.01.5）/），撒布长度以不大于摊铺机前30m40m为宜。摊铺前检查摊铺机各部分运转情况，坚持每天重复此项工作。两侧均设基准线，保持好传感器与基准线的关系。摊铺速度要均匀，中途不得变速，其速度与拌和能力相适应31、，摊铺连续进行，尽量避免停机现象。质检人员随时检查摊铺标高，出现异常现象，马上采取补救措施。在摊铺机后设专人消除细集料离析现象，铲除粗集料“窝”，并用新混合料填补。运输便道应经常洒水,以减少灰尘对混合料的污染。碾压根据试验路段提供的碾压数据压实机械组合、碾压速度及碾压遍数等技术数据进行碾压，一般按下列规程进行施工。一次碾压长度一般为50m80m，碾压段落要求层次分明，设置明显的分界标志。碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低向高。碾压时，先采用振动压路机静压一遍，其速度控制在1.51.7km/h，后轮重叠1/2轮宽；再用振动压路机振动碾压23遍，碾压速度为1.82.2km/h,重叠1/2轮宽；最32、后用轮胎压路机碾压12遍，碾压速度为1.51.7km/h。碾压应连续完成，碾压达到规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实度不足及时补压。水泥碎石混合料从拌和至碾压成型，时间宜控制在2小时内。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压过程中的质量控制：试验人员在现场检测混合料含水量，发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑厚度，设专人负责碾压管理工作。检验各项指标的检验应在24h内完成，首先表面应均匀、无松散等现象，各项质量指标满足标准要求。压实度、强度不合格的应返工处理。沥青面层施工前，对水泥稳定碎石基层的标高进行33、复测，凡标高高出的部分，必须预以清除。接缝处理施工中采用摊铺机梯队摊铺，从而避免了纵向接缝。同时应减少横向接缝，保证连续作业不中断，如因故中断时间超过2小时，则设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面设置横缝。横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法如下：人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应略高出方木。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。如摊铺中断超过2小时，而34、又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。养生及交通管制每一段碾压完成以后，经监理工程师检查合格立即开始养生，养生期不小于7天。养生期间用洒水车洒水始终保持表面潮湿状态，不能因洒水车喷头角度问题而对基层产生冲刷，造成局部坑槽。同时采用土工布覆盖养生，养生结束后将覆盖物清除干净。养生期间封闭交通，只允许洒水车辆通行，行车速度不超过5km/h。禁止车辆在上面调头或急刹车，以免影响强度。.注意事项碾压完成后及时进行质量检测，不合格路段及时采取补救措施。养生期间，路段必须设35、置明显的标志牌并有可靠的封闭交通措施。拌和配合比应准确。多余的废料不得抛弃在路肩、边坡和中央分隔带上，应随时清出现场，并运至指定的废料场进行掩埋处理。雨季施工时石屑要覆盖，防止着雨结团，导致拌合站计量失准。严禁用贴补的方法进行找平。二.沥青砼面层施工配备沥青砼拌和楼、沥青砼摊铺机、双钢轮振动压路机、轮胎压路机、自卸汽车等设备联合作业。.沥青混凝土面层施工工艺框图.材料要求注意粗细集料和填料的质量，从源头抓起，对不合格的矿料，不准运进拌和厂。堆放各种矿料的地坪硬化处理，并具有良好的排水系统，避免材料被污染；各品种材料要堆放整齐并用墙体隔开，以免相互混杂。细集料搭设防雨棚。细集料的潮湿将影响拌和机36、的产量、混合料出料温度大幅波动及燃油消耗率的大幅增加。矿粉存放在防雨、防潮的贮存罐中，其含水率应小于1%。沥青混凝土面层施工工艺框图运输配合比设计混合料拌和作业面清理测量放样摊铺整形碾压成型检验、开放交通接缝处理备料粗集料、细集料、填料粗集料、细集料、填料除满足规范要求的质量标准外，在施工过程中随时检测各种规格石料的级配，按级配所要求的规格供料，防止供应商中途将石料的级配改变。集料检测项目有：压碎值、洛杉矶磨耗率、视密度、吸水率、粘附性、针片状、软石含量、磨光值、冲击值、亲水系数、水洗法0.075mm 颗粒含量。粗集料：采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的反击式破碎机轧制的碎石，上37、面层采用玄武岩石料，下面层采用符合要求的石灰岩石料。细集料：采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质的石灰岩机制砂。填料：采用石灰岩等碱性石料经磨细得到的矿粉，须干燥、清洁。沥青须符合招标文件、图纸和规范的要求，在施工过程中对每批进场沥青的延度、针入度、软化点等项目进行检验。抗剥落剂应具有较强的抗老化性能，掺量据试验而定。.沥青砼组成设计沥青混合料设计的主要任务就是确定粗集料、细集料、矿粉和沥青材料相互配合的最佳组成比例，使之既能满足沥青混合料的技术要求又符合经济的原则。本工程沥青混凝土配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检验及车辙试验抗车辙能力检验三部分组成。沥青混合料配合比按规38、范和图纸要求分以下三步进行：目标配合比设计阶段用工程实际使用的材料按施工技术规范的方法，优选矿料级配、确定最佳沥青用量，符合配合比设计技术标准和配合比设计检验要求，以此作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。生产配合比设计阶段对间歇式拌和机，按规定方法取样测试各热料仓的材料级配，确定各热料仓的配合比，供拌和机控制室使用。同时选择适宜的筛孔尺寸和安装角度，尽量使各热料仓的供料大体平衡。并取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC、OAC0.3等3个沥青用量进行马歇尔试验和试拌，通过室内试验及从拌和机取样试验综合确定生产配合比的最佳沥青用量，由此确定的最佳沥青用量与目标配合比39、设计的结果的差值不宜大于0.2。生产配合比验证阶段拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比的矿料合成级配中，至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公称最大粒径筛孔的通过率接近优选的工程设计级配范围的中值，并避免在0.3mm0.6mm处出现“驼峰”。对确定的标准配合比，再次进行车辙试验和水稳定性检验。确定施工级配允许波动范围：根据标准配合比及施工技术规范要求中各筛孔的允许波动范围，制订施工用的级配控制范围，用以检查沥青混合料的生产质量。.准备下承层沥青面层施工前对下封层表面进行认真40、检验：标高是否符合要求；表面有无脱落（局部脱落要重新补做封层）。对下封层（下面层）表面的泥土、杂物清扫干净。检查下面层的工程质量和与基层的粘结性，对局部缺陷按规定修复。铺筑上面层前，均匀喷洒粘层沥青，禁止车辆通行和人员踩踏，至不粘车轮时方可摊铺上面层。.沥青砼试验段沥青面层施工开工前,均需先做试验路段.通过合格的沥青混合料组成设计,拟定试铺路段铺筑方案,报监理工程师审批后,采用重新调试的正式施工机械,铺筑试验段，试验段宜选在正线直线段,长度不少于300 米。试验路段施工分试拌和试铺两个阶段,需要确定如下内容:根据各种机械的施工能力相匹配的原则,确定合适的施工机械,按生产能力决定机械数量与组合方41、式。通过试拌确定:拌合机的操作方式-上料速度、拌合数量、拌合时间、拌合温度等。验证沥青混合料的配合比设计，确定正式生产用的矿料配合比和油石比。通过试铺决定摊铺机的操作方式-摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方式和强度、自动找平方式等。压实机械的选择、组合、压实顺序、碾压速度、碾压遍数。施工缝的处理方法。沥青面层的松铺系数。确定施工产量及作业的长度，修订施工作业计划。全面检查材料及施工质量是否符合要求。确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械和检测设备、通信及指挥方式。试验段完成后，按规范和图纸要求检验沥青含量、钻芯取样检查压实度、厚度、施工孔隙率、并完成混合料的车辙及冻融试验，并写出试验报42、告报监理工程师审批。.混合料拌和材料的供给粗、细集料分类堆放和供料，对每个料源的材料进行抽样试验。堆料场贮存的集料应为平均日用量的5 倍以上，集料应加遮盖，以防雨水。矿粉和沥青贮量应为平均日用量的2 倍以上，贮存的矿粉，必须覆盖，不得浸水影响矿料配合比的精度和拌合站的产量。粗细集料分别按要求的配合比进行配料设置间歇式沥青砼拌和厂，装有保温的成品贮料仓、二次除尘设备以及足够精度计量、测量装置。拌和厂控制室逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和，并定期对拌和厂的计量和测温进行校核。沥青、集料的加热温度控制按技术规范和图纸要求办理，拌和温度根据混合料的类型、施工规范、结构层厚度、天气状况等因素进行控制。43、混合料运到施工现场的温度达到技术规范和图纸的要求。已过度加热的混合料或已炭化，起泡和含水的混合料予以废弃。混合料须均匀一致，无花白，无粗细料离析结块现象。材料规格或配合比发生改变时，根据室内试验资料进行试拌，做相应的试验，并报请监理工程师批准。拌和时间应由试拌确定，以所有集料颗料全部覆盖沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度，一般不得少于45s。每天上、下午各取一组混合料试样做旋转压实试验、马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青砼的物理力学性质。每周分析一次检测结果，计算检测结果的标准差和变异系数，检验生产是否稳定。每天结束后，用拌和楼打印的各料数量进行总量控制。.混合料的运输采44、用大吨位运料车运输混合料，所有运输车的车厢表面必须光滑，装车前仔细用钢刷清扫车厢表面，不留一点杂物。每天上班前肥皂水涂刷车厢表面，涂刷要均匀，但不得有余液集中在车底。从拌和楼向运料车放料时，应每卸一斗混合料移动一下汽车位置，按前、中、后顺序放料，以减少粗细集料的离析现象。运料车应用帆布覆盖，卸料过程中继续覆盖直至卸料结束，以保温、保护环境及避免尘土污染混合料。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机推动前进。上坡摊铺时挂低档下坡摊铺时略带刹车。已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块以及低于规定铺筑温度或雨淋湿的混合料都应废弃。沥青混合料运输车45、的运量应较拌合能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前应至少有5辆运输车等候卸料。每天下班后，将车厢打扫干净，不得将冷却的沥青混合料留在车厢里。采用数字显示插入式热电偶温计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150。在运料车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300。在摊铺开始时，在施工现场至少有5台车等候卸料。.混合料摊铺 摊铺机作业前，应进行熨平板的预热、调平传感器的安装与调整、初始仰角的调整、松铺层的准备、工作装置试运转、摊铺速度的设定及运料车的到位与准备等工作。熨平板的加热。摊铺机工作前要对熨平板进行充分预热，一般预热时间不小于30min，使熨平板表面温度不低于100。温度46、过低会产生如下现象：热混合料碰到冷的熨平板会立刻粘于底面，在移动中拉裂铺层表面，产生推移，使其变松散。由于摊铺机阻力增大，摊铺机起步后形成爬坡，接缝处的平整度和压实度下降。纵坡传感器的安装、检查与调整。自动调平系统采用双侧纵坡控制，纵坡传感器安装必须牢固。调节熨平板上的厚度调节手柄，调节出合适的摊铺厚度，纵坡传感器指示灯上下闪动表示调节完毕。传感器的灵敏度选择在刻度值的57内。摊铺机工作装置的调整。摊铺机初始工作的仰角直接控制起步后铺层的厚度变化，对平接缝平整过渡影响很大，不同的材料、不同的机械设备，初始工作仰角不同。摊铺作业中的工作仰角，应在试验段中精确测量，初始仰角调整不当将造成起步后摊铺47、波浪，影响路面的平整度。确定混合料的松铺系数。在实际摊铺过程中，按松铺系数确定熨平板初始松铺厚度和非接触式平衡梁下的垫板厚度，在每节熨平板下都垫一块木板，至少在熨平板宽1/3点处各放一块，宽度为2030。非接触式平衡梁的后部在全长方向上与熨平板垫同样的垫板，并保证垫板的平直。初次摊铺的垫板厚度为路面的设计厚度乘松铺系数；与路面对接摊铺的垫板厚度为松铺厚度。工作装置的试运转与摊铺速度的设定。摊铺机的刮板输料器与螺旋输料器两者必须密切配合，速度均匀是保证路面摊铺质量的重要措施之一。调整刮板与螺旋输料器的料位传感器，保证熨平板前混合料的高度高于螺旋输料器的轴中心线，螺旋的转速均匀稳定。如果刮板供料不48、足将改变熨平板的受力平衡，使摊铺厚度发生变化，影响路面的压实度和平整度；会造成混合料的摊铺离析，影响摊铺质量。施工作业速度的确定由作业质量要求和拌合站的产量、运输能力等因素综合考虑。摊铺机应连续、稳定地运行。下面层采用两侧钢丝引导的高程控制方式摊铺，上面层采用非接触式平衡梁控制摊铺机作业。钢丝为扭绕式，直径不小于6mm，钢丝拉力大于800N，每5m设一钢丝支架。采用两台摊铺机梯队作业，位于道路内侧的摊铺机在前，摊铺机外侧高程采用钢丝引导控制，内侧用横坡仪控制。后面（即处于道路外侧）摊铺机的外侧采用钢丝引导控制，内侧用在摊铺好的层面上走雪橇控制。摊铺机的摊铺速度应根据拌和厂的产量、施工机械配套情49、况及摊铺厚度、摊铺宽度、按24m/min以内调整选择；摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器中心为度，使熨平板的挡料板前混合料在全宽范围内均匀分布，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。午餐应分批轮换交替进行，不能停铺用餐。保证每天收工停机一次。摊铺时注意事项：在摊铺混合料之前，必须对下层进行检查，特别注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理。摊铺机一定要保持连续摊铺，有专人指挥，前一车卸完下一车立即跟上，匀速行驶，以保证混合料的均匀，不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持5辆车以上。摊铺过程中50、不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。梯队作业的两台摊铺机距离不超过10m。摊铺机操作手应不使混合料沿受料斗的两侧堆积，任何原因导致冷却到规定温度以下的混合料应予除去。混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏，对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法作业的地方可用人工摊铺沥青混合料。摊铺机料仓的混合料要饱满，始终保持一致且送料均匀。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机。非操作人员不准上下摊铺机，不准在熨平板上放置物体，如水桶、工具等。不准随意调节熨平板厚度调节手柄；厚度变化较大时，应查明原因。纵坡传感器距熨平板边沿的距离应当51、恒定，不能时近时远，特别在有横坡的路段，距离的变化，将引起铺层厚度的变化。时刻注意摊铺机的行走方向线，避免急调方向。注意工作仰角的变化，变化超出正常范时，应查明原因，进行修正。尽可能保持摊铺机料斗的余料均匀，保持连续均匀供料。.混合料的压实在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行处理，随后进行充分压实。压实工作人员应按试验段确定的压实设备最优组合及程序进行，对窄狭地方用手扶振动压路机压实。压实分初压、复压和终压三个阶段进行，碾压速度及温度应符合规范和图纸要求。压路机应匀速行驶，停止、起动应均匀、缓慢进行。起动时先起动后开振动；停车时先关振动后停车倒向。初压在混合52、料不产生推移、发裂等情况下，尽量在摊铺机后较高温度下进行。压路机的碾压速度(km/h) 碾压阶段压路机类型初压复压终压轮胎压路46双钢轮振动压路机静压1.52振压45初压时压路机要低速进行，为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。压路机静压时相邻辗压带重叠1520cm，振动时相邻碾压常重叠宽度不得超过1520cm。并将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。压路机的起动、停止减速缓慢进行。压路机不得随意中途停车，碾压方向不得突然改变。压路机起动、停车时必须减速缓行。压路机不得停留在温度高于60的已经压过的53、混合料上，同时采取有效措施防止油料、润滑脂、汽油或其它有机物质在压路机操作期间或停放期间洒落在路面上。对压路机无法压实的死角、边沿用手扶振动压路机趁热压实。压路机折返不应在同一横断面上。对初压、复压、终压的段落设置明显标志，便于司机确认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度、碾压温度设专岗检查。摊铺和碾压期间要有专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现密实度不够时要在规定温度内及时补压。压实完成12小时后，方能允许施工车辆通行。.接缝处理纵向接缝处理摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，将已铺部分留下l00200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹54、。横向接缝处理横向接缝采用垂直的平接缝。平接缝宜趁尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接。当采用切割机制作平接缝时，宜在铺设当天混合料冷却但尚未结硬时进行。刨除或切割不得损伤下层路面。切割时留下的泥水必须冲洗干净，待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料接头应使接茬软化，压路机先进行横向碾压，再纵向碾压成为一体，充分压实，连接平顺。接缝要求沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上下层的纵缝应错开l50mm(热接缝)或300400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位lm以上。接缝施工用3m直尺检查，确保平整度符合要求。.开放交通及55、其他注意事项沥青砼路面待摊铺层完全自然冷却，并且12h以后，方可开放交通。沥青路面雨季施工：关注气象预报，加强工地现场、沥青拌和厂及气象台站之间的联系，控制施工长度，各项工序紧密衔接。运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。铺筑好的沥青层严格控制交通，做好保护，保持整洁，避免造成污染。接头、摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点，要采取横向碾压的方式，使平整度满足要求。随时检查标高。对局部出现的推拥现象，用人工处理。对局部出现的离析用人工筛料人工弥补。第三节 桥梁工程本合同段新建中小桥4座，分别为:K1+039.20 116m先张法混凝土空心板梁、K3+280.00 120m56、先张法混凝土空心板梁、K4+454.5 216m先张法空心板梁、K6+482.50 120m先张法混凝土空心板梁。一、钻孔灌注桩施工准备陆地区域，推土机推平，人工修整。浅塘、淤泥沟等，采用碎石或掺灰土等回填、夯实。有水区域，若水浅且淤泥浅薄，采用围堰筑岛方式施工，围堰周围打木桩，袋装土护边，围堰内填土、夯实。测放桩位桩位准确与否，首先取决于桩位的放样。为了保证放样的准确性，我们采用两种不同的方法对同桩位进行放样。首先用全站仪按设计单位提供的桩位坐标直接放出桩位，然后再根据桩位与桥轴线之间的几何尺寸，利用经纬仪和钢尺定出桩位。桩位定出后再用十字丝法加以保护。钻机就位后再复核钻机中心与桩位是否吻合57、，符合要求后，报监理工程师认可。护筒埋设护筒采用10mm厚，A3钢板卷扬机卷制而成的钢护筒，上、下端和中部各焊一道加劲肋加固，长度根据地下水位而定。陆上施工时，用人工挖埋法设置于孔口，护筒顶高出地下水位1.5m以上，并高出地面0.5m，底端埋置深度按1.52m考虑。直径比桩径大30，护筒就位后周围粘土分层回填夯实。水上根据淤泥厚度确定护筒长度，施工时用振动法锤击埋设，护筒要求嵌入风化岩层内0.5米，若护筒不能打入，可采用先钻进后护筒跟进的方法施工。护筒内径比桩径大60cm，顶面标面应高出孔外水位不小于1.5m。中心位置与桩位偏差不大于10mm，顶端用水平尺找平。护筒埋设使用两台经纬仪控制护筒垂58、直度，一台水准仪控制标高。钻孔钻孔的控制项目，主要是泥浆比重、孔位准确性、倾斜度、清孔、孔深、孔径等。为保证孔位的准确性，同时防止钻进过程中由于振动、沉降不均而造成孔位偏斜，或钻杆不垂直而造成偏孔、斜孔，因此在钻进中应随时用经纬仪检查孔位偏差及钻杆垂直度，使其在符合标准的条件下进行钻进工作。孔深控制主要利用钻孔的盘顶标高及钻杆位度来测定，当钻杆钻进长度达到既定位置后，再用测绳量孔深，以检验孔深是否符合设计要求，并用检孔器测定孔径及垂直度。钻机就位立好钻架，对准桩孔中心，拉好风缆绳，就可开始冲击钻进，若孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔为防止邻孔孔壁被振动坍塌，要待邻孔59、已灌砼达到一定强度后才开钻。开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位1.5m-2.0m，并低于护筒顶面30cm以防溢出，掏渣后应及时补水。细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，可按1：1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。心要时须重复回填反复冲击2-3次。开孔或钻进遇有流砂现象时，宜加大粘土减少片石的比例，按上述方法进行处理，力求孔壁坚实。钻进冲程根据土层情况确定：基岩等土层用高冲程（100cm）；松散砂、卵石60、夹土层用中冲程（约75cm）；易坍塌或流砂地段采用小冲程。通过漂石或岩层，如表面不平整，应先投入粘土、小片石，将表面垫平，再用十字形钻锥进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故。要均匀地松放钢丝绳的长度。松软土层每次可松绳5cm-8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3cm-5cm。掏渣：硬土层每小时纯钻进小于5cm-10cm，松软地层每小时纯钻进小于15cm-30cm时，进行掏渣，每次掏4-5筒，或掏至泥浆内含渣显著减少、无粗颗粒、相对密度恢复正常为止。检孔：钻进中须用检孔器检孔。检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度为孔径的4-6倍，每钻进4-6M或更换钻锥前，都必须检孔。清孔清孔分两次进行。61、在终孔和灌注砼前应清孔，清孔采用换浆法。终孔后，停止进尺，稍提钻，离孔底1020cm空转，并保持泥浆正常循环，以中速压入比重为1.1-1.25的较纯泥浆，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出，清孔后摩擦桩桩底沉淀层厚度不大于15cm，嵌岩桩不大于5cm。为保证成孔质量，钻孔护壁采用优质粘土造浆护壁，泥浆比重配有专人检测，应保证泥浆比重满足设计要求，以防坍孔。在泥浆排放中为避免污染水源，就近设置污水排放净化池，以净化施工中产生的污水。钢筋工程钢筋骨架制作采用加劲筋成型法，每根桩的钢筋骨架分两节制作。焊接采用对焊，两节骨架间采用搭接焊接。运输用10t平板车，在平板车上焊支架固定钢筋骨架。钢筋骨架的起吊采62、用吊车，采用二点吊。吊放入孔时应对准孔位轻放，慢放入孔，钢筋骨架入孔后徐徐下放，不得左右旋转，若遇障碍物应停止下放，查明原因，进行处理，严禁高起高落，碰撞和强行下放。钢筋骨架的焊接，使上下两节骨架位于同一竖直线上。钢筋骨架下放到规定位置后，在护筒顶口横放两根24槽钢，用4根8钢筋焊接在槽钢和主筋的顶部（和主筋的焊接可在制作骨架时进行），用于固定骨架的上下位置，待砼初凝后割断4根8钢筋。吊放钢筋骨架的钢丝绳待砼浇注上来后再抽取，这之前可挂放在槽钢上。注意钢筋骨架的最上层加劲筋与主筋之间及4根8钢筋应焊接牢固。砼工程砼由砼拌和站集中制备，用混凝土搅拌运输车和混凝土输送泵配合浇筑。混凝土灌注采用直升63、导管法，导管吊放入孔，应将橡胶圈安放固定，严密，确保密封良好，导管在孔内的位置保持居中，防止导管跑管，撞坏钢筋笼，并损坏导管。导管底部距孔底高度为25-40cm，导管的接头采用快速接头。安放好隔水球在导管顶口。并在下料斗的下料口用铁板隔开，用钢丝绳引至料斗外，在初灌时拉出铁板。首批砼的数量与孔径和孔深及导管底端悬空有关，为了确保水封成功，要求砼储料斗的容量与其相适应，初灌量一般应不少于3.5m3，具体数量要满足设计要求的水封数量，严禁初灌量不足就放入孔中。灌注开始后应连续，均衡的进行，提升拆卸导管所耗时间应严格控制，每岗位人员应密切配合，齐心协力，不得中断灌注作业。灌注过程中应防止在导管内造成64、高压气，将导管连接处橡胶圈挤出，而使导管漏水，或将空气压入砼内，增大砼含气量影响砼强度。在灌注过程中做好灌注测量，随时监测砼面的高程和导管底高程，始终保证导管埋入砼中2m以上，但最大埋深不大于6m。为保证桩头质量，灌注的桩顶标高预加一定的高度，预加高度比设计标高高出0.51.0m。预加高度在基坑开挖后凿除，凿除时防止损毁桩身。灌注桩中应经常用测深锤测量砼面的上升高度并适当提升拆卸导管，保持导管的合理埋深。同时观察返水情况，以正确分析和判断孔内情况，制定措施。为防止断桩，灌注中要保证孔内水头高度，有储备措施保证连续灌注。控制好砼的稠度和骨料级配及粒径，等灌注完毕后采用超声波无损检验。拆卸的导管及65、时清洗干净，妥当放置。有关砼灌注情况，各灌注时间，砼面的深度、导管埋深，导管拆除以及发生的异常现象，由专人进行记录。施工中有关技术问题的处理钻孔遇到粉细砂、砂砾层时的处理方法：在粉细砂层中钻进易发生缩径、坍塌现象，对此，当钻进到护筒底部附近后，适当减低钻速，增加泥浆比重，向孔内直接抛填粘土，以防止孔壁坍塌，同时，应密切关注泥浆的质量和出渣情况。钻进过程中遇到砂砾层时易发生钻偏、蹩钻、跳钻、塌孔、漏浆等现象，对此，我们将采用减压钻进技术，保证钻孔的垂直度；合理布置刀具，采用小钻压、低钻速，经常提钻扫孔，清洗孔底；及时调整泥浆参数，加强护壁。机械故障酿成钻孔事故，常见为刀具脱落、跳钻、蹩钻。为此，66、我们将在钻头连接螺栓上，加装扣紧装置，在钻头与连杆之间加装保险套绳，以防螺栓或钻头松动脱落；万一掉钻，则用打印盘探明钻头掉落孔底的状态，采用相应的工具打捞；若跳钻、蹩钻，则应经常提钻扫孔，清洗孔底，合理布置刀具，排除孔底异物。钻孔灌注桩施工工艺框图附后。二、先张法预应力空心板梁预制设置台座设置台座，其传力墙用钢筋混凝土联系梁联接，相互之间形成框架式整体。传力墙两端设置钢横梁，作为钢绞线张拉时受力构件，张拉钢横梁受力挠度不大于2mm。底模内按间隔1m留横向孔可穿入螺栓作外模对拉用。钢绞线初张拉钢绞线张拉前，应将放松端砂箱装好标准砂，固定在台座上。在板梁底座上，按板梁长度、角度精确放线，然后涂不影67、响板梁底面砼外观质量且不粘染钢绞线的脱模剂。钢绞线开盘下料：将钢绞线人工牵引在光洁的水泥地面上，按设计长度切割下料。入模：人工将钢绞线放在板梁底座上，按设计位置穿入锚固板上的对应孔内，将钢绞线拉紧后分别套入锚环，装上夹片后，将夹片装齐打紧。按设计拉力的15%，将钢绞线初张拉。钢筋加工绑扎钢筋在钢筋加工场地内加工，运至施工现场绑扎。钢筋加工时，要注意侧向U型筋的加工角度符合设计要求。绑扎时，要特别注意钢筋保护层，特别是顶板钢筋保护层符合设计要求。钢绞线张拉板梁钢绞线张拉采用油压千斤顶，按顺序、分阶段逐根张拉。张拉程序如下：015%k30%k 50%k 70%k102.5%k 持荷5分钟锚固。张拉68、时，应记录每阶段油缸的伸长量，作为钢绞线伸长量计算的依据。钢绞线采用应力控制张拉，以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则暂停张拉，待查明原因采取措施予以调整后，方可张拉。立外模在底模两侧的5槽钢内放入4.5橡胶软管，防止漏浆。侧模用7575角钢和4mm钢板焊接而成。每片梁用4-6片模板组成，中间用螺栓连接。模板支设前应充分磨光，除锈均匀，涂刷脱模剂。模板上部对内用对拉螺栓连接，对外用掰丝与传力墙对拉，底部用方木支撑。端头模板因角度的不同而改变，要做不同角度的定型木模，作为端模板。芯模安装除采用双芯加套的板梁外，板梁芯模胶囊一般直接穿入定位钢筋内，拉直定位，按要求加69、压充气，充气后压力应保持稳定，外形要圆顺，堵好端部缝隙。混凝土浇注混凝土由混凝土拌和站集中拌和，混凝土浇注自一端开始向另一端进行，在腹板混凝土浇注时，芯模两侧要对称下料，对称振捣，以保证芯模位置准确。浇筑顶板时要与腹板联结至少10cm，混凝土要轻落，防止冲出内模，造成内模变形、破裂等事故。顶板浇筑时，要适当用手提式平板振捣器振捣，并有专人抹面、拉毛。在板梁腹板浇注过程中，应采取措施，防止芯模上浮。按要求留取试件组数，同板梁一起同条件养护。蒸汽养护空心板梁浇筑完成23h后，应立即将蒸汽接通管道，把养护支架安装好，帆布盖上，根据气温情况，34小时后，开始蒸养。在蒸汽养护期间，设立专人值班，每0.570、小时看一次温度计，并做好记录，根据测温情况随时通知锅炉工增减蒸汽压力。拆模拆模时一般应在砼强度达到2.5MPa时方可进行，拆模时，拆除模板顶对拉螺栓，侧面支撑方木，再吊运出模板。模板应及时清理、涂涮脱模剂。预应力放张拆模时，板梁砼继续养护，直至砼强度符合设计要求的强度后方可放张。放张时，先松开砂箱底部两侧螺丝，倒出标准砂，使砂箱回位。切断板梁之间钢绞线，切割后用防锈涂抹钢绞线断面，最后封住端位。板梁放张后，要及时观测梁体中部的起拱度，起拱度值要符合设计要求。出槽堆放板梁放张后，用龙门吊移梁出槽。存放时，用方木支垫，支垫位置以靠近吊梁点为宜。板梁堆放过程中，应继续洒水养护，直至板梁强度达到设计要71、求。三、板的架设安装1、施工方案结合本合同的桥梁具体情况,拟采用平板车或大型拖车进行构件运输,自行式吊机架设安装。2、施工程序及施工要点1、构件达到规定强度时，用吊机移运至堆放场，堆放构件场应平整压实、不沉陷、不积水；构件应按吊装次序、方向水平分层堆放，标志向外，板梁平放，一般不宜超过三层，并且要逐层支撑牢固，层与层间要以垫木隔开；2、梁、板吊装前，应检查混凝土质量及截面尺寸，如有缺陷要及时修补，以免安装时发生困难；3、梁、板运输可用平板车或大型拖车，运输时构件要平衡放正，使用特制的固定架，防止倾覆及断裂；4、构件吊装前，在每片梁板二端要标出竖向中心线，并在墩台面上放出梁的纵向中心线，支座纵横72、中心线，梁板端位置横线以及每片梁板的具体位置；5、梁体吊装时采用自行式吊机架设，直接用吊车将运来桥孔的梁板吊放到安装位置上。四、桥面系施工1、桥面铺装（1）梁板架设安装完毕后，进行桥面铺装钢筋加工、绑扎；（2）桥面混凝土铺装钢筋绑扎完后，杂物清理干净，用水沖洗桥面；（3）桥面铺装混凝土在拌合站集中拌和，混凝土输送车运输到现场，泵送至桥面，采用插入式和平板式振捣，振动梁拉平；（4）装混凝土前用角钢，按设计的标高固定，然后浇筑铺装混凝土。（5）沥青砼桥面铺装等底层混凝土强度达到设计强度的90%以上时方能铺筑。2、 护栏施工防撞护栏采用立模现浇法施工。（1）用钢筋在现场与边板上的预埋钢筋焊接牢固。（73、2）砼采用机动翻斗车运至施工现场，人工锹铲入钢模，插入式振动器振捣。浇筑时应注意预埋护栏扶手下法兰盘钢板，预埋件应准确定位，固定牢固，防止灌注混凝土时偏离移动。（3）护栏迎车面钢筋保护层要有足够的厚度。（4）护栏混凝土强度达到设计强度的30%后即可拆除模板。3、伸缩缝施工伸缩缝安装采用开槽法。（1）装伸缩缝的预留槽，在浇注桥面混凝土铺装时，用低标号混凝土填平；（2）面沥青混凝土铺装完成后在沥青面层上放出伸缩缝边线，再用切割机锯开；（3）整体吊装伸缩缝放入预留槽内，以两侧面面层的标高控制伸缩缝的标高；（4）伸缩缝正确就位后，加以固定，将伸缩缝锚固钢筋与混凝土梁内预埋钢筋焊接，先焊好一侧，再焊另一74、侧，每侧均先焊接一半锚固筋，取下夹具，焊接另半未焊接的锚固钢筋；（5）梁端安装模板，模板接缝必须严密不漏浆，浇注预留槽内混凝土；（6）浇筑伸缩缝两侧（各50cm宽）桥面混凝土铺装。4、橡胶支座安装橡胶支座所用橡胶物理力学性能必须符合要求。支座安装时，首先清理墩、台支座位处的砼表面，使其平整清洁，以保证全部面积压力均匀。安装前应测量支座中心位置，并作出标记。板桥就位前，支座处用高标号砂浆摸平。第四节 涵洞本合同段共有单孔I级圆管涵28道，盖板涵2道。1、材料碎石、砂、水泥、钢筋砼圆管砂砾等材料已具备出厂合格证书及材料自检，监理抽检材料试验合格后方可允许进入工地。2、施工工序（1） 按设计图纸要求75、对砼圆管涵桩号，涵长，进出口流水面（涵底）标高进行测量施工放样，准确地测出涵座，圆管轴线，根据标高，放出开挖边线，经监理检查合格后，方可进行施工开挖。（2）按设计要求的基底标高开挖，基坑完成后，经监理工程师对基坑进行平面尺寸及标高检测，符合设计要求后，方可进行下一道工序。（3） 砼圆管涵基础施工，按设计要求布置沉降缝，基础、管节沉降缝在同一位置上，砼基础施工，按沉降缝设置位置分段施工，砼面予留沉降缝，管节安装予留拱度。（4）圆管的运输及安装，砼圆管的运输、装卸过程中采取防止碰撞措施，装卸时禁止用钢丝绳穿入圆管，造成吊装时损坏管口，造成裂缝、掉角等事故。（5） 钢筋砼圆管涵安装：敷设管节从下游开76、始，使承插口在上游方向，承插口内敷设防渗漏橡胶垫圈，并使每节砼密贴相连，顺直地敷设于已成基础上，予留拱度，敷设管节后，严格按轴线和涵洞纵坡逐节校正，钢筋砼圆管敷设完成后，经监理工程师检查合格后，方可进入下一道工序施工。（6） 钢筋砼圆管涵进出口施工，根据设计要求，其基础以下部分安排与基础同时施工，基础以上部分与管座砼同时施工。（8）经检验证实圆管涵和倒虹吸管安装及接缝符合要求，并且其砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%，方可进行回填作业。3、钢筋混凝土盖板涵本合同段共有盖板涵48.84米,施工前做好前期准备工作，首先进行施工场地清理，施工机具设备进场，施工人员组织，施工材料进入工地。钢筋砼77、盖板涵施工工序如下：（1）按设计图纸要求对砼盖板涵桩号，涵长，进出口流水面（涵底）标高进行测量施工放样，准确地测出基坑、轴线位置，监理检查合格后，方可进行施工开挖，基坑内建1-2个集水井，连续抽排水，保持基坑在无水状况下开挖。（2）按设计要求的基底标高开挖，基坑完成后，经监理工程师对基坑进行平面尺寸及标高检测，符合设计要求后，方可进行下一道工序。 （3）合同段内板涵基础为15#片石混凝土，施工时严格控制混凝土配合比。基础模板应符合规范要求，并报监理工程师验收，合格后方可进行混凝土浇筑。浇筑混凝土时应分层下料、分层振捣，避免过捣，欠捣，漏捣。（4）砌筑基础时，应使基础和台身连接处块石外露，而不应78、抹平，以保证基础与台身连接紧密，避免由于路基土的推力而引起侧向滑移。（5）涵身砌筑片石挂线施工，并把较方、大的面石朝外，球形、椭圆、扁形石块不能使用，避免墙身凹凸不平。（6）砌筑砂浆的标号应符合设计要求，依据试验确定的配合比配制，当砂浆组成材料有变化时，配合比应重新试验确定。砌筑时保证砂浆饱满、密实、不留空洞。刮缝应及时，如停歇时间过长，灰缝中积灰，在勾缝前应清洗干净并湿润，勾缝后早期应洒水养护，防止干裂。（7）施工时妥善处理好施工缝，并沿洞身方向每隔46米设置沉降缝一道。（8）盖板在预制场集中预制，吊车安装。四、工期的保证体系及保证措施本工程计划工期：工期5个月。工期保证体系图如下：1.1 79、施工组织a、我们将组织精干、高效、有经验的项目经理部，对项目实施动态计划管理，及时对工程进度实施跟踪检查和调整。b、加快组织、协调人员、机械的进场，配备充足的施工机具与材料，抓紧有利的施工季节，进行各工序的施工。c、积极开展多种多样的劳动竞赛，制定节点工期目标，不断掀起施工高潮，以加快工程的施工进程，不折不扣地完成业主指定的每个节点工期要求。1.2科学管理a、提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工。b、科学、合理地安排施工计划，组织连续均衡而紧凑的施工。c、加强材料设备的适量储备和调度，及时发现施工各环节中的薄弱点予以高度平衡。1.3农忙季节的措施农忙季节对我单位的施工影响不大，因我单位是80、国营大型企业，人员都是本企业职工和合同制工人，且机械化施工程度较高，对施工没有影响，但针对农忙季节我们仍将采取如下措施：a、在工作安排上，主要安排关键线路及非关键线路上时差较小的工作和机械作业以及施工周期较长的工程。对于非关键线路中时差在20d以上，又需投入大量人工作业的工程，尽量提前或推迟在农忙季节之前或之后施工。b、合理安排作业时间，我们将根据以往的经验，对野外作业人员（包括各种机械操作手和修理人员）作业时间进行调整，安排早、晚作业，早、晚餐送到工地就餐。c、加强劳动保护，配备各种必须的劳动保护用品、各种防寒物品。d、加强后勤工作，及时调节伙食结构，保证工地职工吃得下、吃得饱，营养足，住得81、舒适、睡得安宁、精神好。设置专人送水到工地现场，确保职工身体健康、工作愉快。e、适当提高职工待遇，雨、雪季节施工期间，劳动定额降低1015结算，对坚持出满勤的施工人员予以一定的奖励。五、工程质量管理体系及保证措施一、确保工程质量的措施本工程质量目标：交工合格，竣工优良。1、管理措施a、在本工程的项目经理部内，建立并健全质量保证体系，项目经理为工程质量第一责任人，该体系由项目经理部的总工程师亲自负责。依据公司质量/环境/职业健康安全管理手册和程序文件作为工程质量管理与控制工作的标准。b、强化全员质量意识的宣传教育，增强全体员工的质量忧患意识，使之真正理解“质量是企业的生命”的深刻内涵，促使这些施82、工生产的直接组织者与管理者，成为既有很强质量意识，又有较高技术水平的管理骨干。c、严格贯彻质量管理制度，施工前认真编制详细的施工组织设计，坚持执行工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，定期召开质量分析会。坚持施工质量自检、互检与专检的三级检查制度。坚持“三不交接”与“三不施工”，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工令不施工。使工程质量始终处于受控状态。d、实行质量岗位责任制，制订奖惩办法。各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度，做到一包三保，即包任务、保质量、保工期、保安全。把质量与数量以83、及个人收入紧密联系起来。我们将积极开展创全优夺金牌的质量竞赛活动，引入竞争机制，定期观摩评比，对优质产品实行重奖，不合格产品实行重罚。2、质量保证措施a、确立以“一切为用户着想”，的指导方针，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，视质量为企业的生命，健全质量保证体系，制定质量责任制，明确职责、任务和权限条款，成立工程质量创优领导班子及各方面的QC小组，明确课题和质量管理点。b、领导班子应把创优精神宣传至每位参加施工人员心中，以优质管理指导施工。c、严格按图纸、图集、技术规格书和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，设专职质量检查员，建立严格的自检84、制度。d、自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。e、凡构成永久性工程组成部分的建筑材料必须符合图纸和规范要求，应有合格证、质保书。钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量送检。砂、石、砼外加剂等，均需按设计要求及技术规范试验合格后方能使用。f、加强工程基线和高程控制点的测设和管理，根据工程师正式提供的导线点和水准点，认真进行复测，并定期检查、交接、保护好。因工程需要增设的控制点，应经常校核和妥善保护，如发现破坏和移动应及时通报工程师，根据商定意见，及时补救修复。g、施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行校验或校正。h、重要分85、部分项工程实施典型施工，首件工程认可制，确保工程内、外质量。3、质量保证体系项目经理部下设工程质监部，各班组设质检员，形成一个质量管理网络，每位质检员的奖金与被检部门不发生直接关系，对工程质量鉴定采用一票否决制，以提高质管工作的相对独立性。认真学习招标文、施工图纸和技术规范，做好质量教育工作，提高质量意识，使全体人员树立质量第一、用户至上的观点，新工人要进行上岗培训。质量保证体系：质量管理目标：交工合格，竣工优良质保体系控制体系思想体系组织体系计量标准的质量控制质量意识教育预防为主的方针质量回访施工组织设计方案施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制上级领导测量部质检部道路部项目86、经理、项目总工试验室结构部质量信息反馈4、质量管理：（1）建立健全各项规章制度对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制。建立项目负责人为第一质量责任人及各分项工程施工工序质量责任人的工程施工质量管理档案，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展。提高工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度。（2）施工前进行岗位培训参加施工的所有人员在施工前必须经过培训才能进入施工岗位。对参加施工人员进行思想品德教育和业务培训。组织施工人员认真学习各文件条款和技术规范以及有关的技术操作规程，学习有关的国家标准和部颁规范87、，全面提高全体职工的质量意识、合同意识和安全意识，提高职工的业务水平，增强业务能力，以确保工程质量和进度。（3）做好施工前的准备工作施工前的准备工作关系到工程能否如期开工以及开工后能否按计划进行、工程质量能否有效控制的重要环节。因此，在施工准备阶段必须认真做好施工组织设计、施工方案编制，建立质量保证体系，制定分项工程进度计划。在施工准备阶段，抓紧时间，对机械设备进行合理调配，对缺少的机械及时组织购置、调运，对现有机械设备进行维修、保养。（4）材料质量控制a、所有外购材料必须由项目经理指定材料主管统一组织外购，各施工队不得单独购买，各种成品、半成品材料必须有出厂证明书、检验单、合格证等。重要材料88、的资源必须经过监理业主考察认可后方可采购。b、所有材料必须经项目经理部工地试验室按材料标准和试验规程进行取样试验，符合规范要求，经监理工程师批准后才能购买。（5）工序质量控制a、每道工序完工后，自检人员按技术规范要求进行自检，自检合格后方可报监理工程师验收，经验收合格得到批准，方可进行下道工序施工。b、关键环节，关键工艺的施工必须严格按照既定的施工方法进行c、严格把住测量关，施工控制点的全线复测和施工控制中线桩复测由经理部专门测量组用全站仪进行测量，放出路基断面边桩。施工时先自行检查测量标桩正确后才能施工。d、每个作业班组每天都要作施工日志。记录当天的气候、参加人员、完成任务、机械设备、材料质89、量检查、安全等情况，以便发现问题，分析原因，研究解决的措施。质量管理体系：质检工程师项目总工程师试验工程师项目经理技术监督部门道路、结构部中心试验室部门成员分部工程负责人部门成员分项工程技术员操作班组 二、冬季和雨季的施工安排针对当地的季节性气候应注重冬、雨季施工，我们将有专人准时收听记录专项服务的天气预报，并分析每周天气形势报告，及时通报各有关施工部门，提前作好防风、防冻、防雨的施工准备。我们将配备数量充足的水泵，及时疏通并排除基坑和施工便道的积水；派专人及时修整施工便道的路面；在砼浇筑现场搭设固定式防雨棚；及时测定砼骨料含水量的变化，以保障施工生产的正常进行。在工作安排上，抓紧有利的天气，90、尽量将关键线路及非关键线路上时差较小的工作提前完工，抓紧土方填筑、整平、压实、验收各道工序之间的衔接，形成流水作业，各工序之间的衔接关系，在必要时作合理的调整。1、冬季施工安排根据提供的气象资料，本地区冬季较短，气温不是很低，但为了保证施工质量，在施工组织中已安排施工一些对气温影响不大的分项工程。1.1冬季施工准备安排冬季施工项目，编制冬季施工技术措施和方案，考虑防止地基受冻措施。准备冬季施工保温材料和砼、砂浆的早强抗冻外加剂。做好生活用房、作业棚以及搅拌站的防寒保温工作。对生火取暖等易发生火灾场所应准备好必要的消防器材，防止火灾发生。组织冬期施工培训，学习冬季施工有关规范规定和冬季施工的建议91、技术操作，进行冬季施工防火、防冻、防煤气中毒等安全教育，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。1.2冬季施工的管理在制定冬季施工方案过程中，会同监理、设计单位对冬季施工进行专门审查，对已批准的冬季施工方案认真贯彻执行。外加剂的存放保管、掺加要有专人负责，认真做好记录。1.3冬季施工措施砼施工冬季施工砂石料温度不得低于5，而且砂石料内不得含有冰、雪等冻结物；水泥采取保温贮存，水加热至4060，搅拌时应按砂石、水、水泥的顺序进行供料，不得颠倒预防发生假凝现象。为了保证砼的和易性和流动性，应延长拌和时间，如采取热拌工艺时，搅拌时间太长也会影响砼质量，搅拌时间一般应按常温92、延长50%即可。根据砼的强度、运输、浇注方法确定砼配合比和坍落度，但各种外加剂掺量必须符合要求，砼的水灰比不得过大。砼的入模温度不得低于10。冬季砼养护采取土工布及草帘覆盖。冬季施工每批砼同体养护试件不少于7组，4组作为3d、7d、14d、28d强度试验用，其余3组作为必要时强度试验用。钢筋施工冬季钢筋焊接时，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接时，应有防雪、挡风措施。严禁焊接后的接头部分碰冰、雪，以防止接头产生脆硬影响焊接质量。进行绑条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，以起到缓冷作用。焊接电流略微增大，速度适当减慢。闪光对焊时，宜采93、用闪光预热闪光焊工艺。伸长度增加10%20%，以便增大加热范围，在焊接过程中严格按操作工艺执行。2、雨季施工安排2.1施工管理安排好雨季施工项目，编制施工方案和技术组织设计。不宜雨季施工的项目，应尽量避开雨季施工。雨季施工宜预防为主，采取一些防雨措施。以加强排水工作，确保雨季施工正常进行。2.2施工准备做好施工场地周围防洪、排水工作，疏通现场排水沟，准备充足的排水机具。运输道路修整好路拱，两侧挖好排水沟，保证雨后通行。准备好雨季施工材料及防护材料，对于机电设备和电闸要采取防雨、防潮等措施，并按要求做好接地保护装置，以防漏电、触电。2.3施工措施与当地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握94、年、月、旬、日的降雨趋势，合理安排施工项目。在雨季施工期间，基坑开挖工作面不宜过大。应逐个分期进行施工，防止雨水浸泡基坑造成塌方。砼施工前及时检测砂、石料的含水量以便调整配合比，砼施工时遇到雨天应采取遮盖措施，砼终凝前不允许雨水淋在砼表面。路基施工时，路基要按设计要求做成路拱并在路基两侧做控水埂，并每隔20m做一道雨水槽，防止雨水直接冲刷路基。路基施工的工作面不宜过大。应逐段、逐层分期进行施工，尤其在灰土路基施工时，遇到雨天应加以覆盖，防止雨水直接淋到路基上。六、安全生产管理体系及保证措施一、安全保证体系 1、体系构成安全保证体系项目经理牵头负责，由安全科和材料设备部，具体进行安全措施的制订落95、实；安全工程师分管技术质量部，从技术方案角度来落实安全生产措施。2、安全管理的意义安全生产具有社会价值，它是企业可持续发展的基础，是企业文明的标志和企业稳定的需要。安全生产也深深蕴涵着 “责任在我心中”的主题思想，“责任在我心中”其实是重视安全生产的概括性表示。安全生产对于企业来说是生产顺利进行的前提和效益实现的基本条件。确保安全生产首要的任务就是用文化的力量影响职工的安全观念、认识和行为，不断提高职工的安全素质，使安全观念深入人心。只有员工的安全观念提高后，才能自觉遵章守纪，按操作规程作业，从而有效预防生产安全事故。职工安全素质的提高，就是不断强化“安全第一”的哲学观；珍视生命的情感观；预防96、为主的科学观。使职工在潜移默化中接受安全观念，并贯穿于整个生产过程，就会确保企业安全无事故，产生企业效益的最大化。对于施工项目部来说，安全生产尤为重要，因为安全生产就意味着“质量 ”的保证、安全生产意味着“进度”的保证、安全生产意味着“效益”的保证。二、安全管理a、严格执行企业所制定的各项安全规章制度，安全操作规程。b、严格执行业主对工程现场有关安全要求。c、建立和完善各类安全管理台帐。d、安全监控：工地必须有具体的安全监护实施计划和施工现场安全监控的具体做法，安全监控人员必须持证上岗，并佩带袖章。e、实行安全奖惩制度，杜绝事故发生。安全生产管理体系框图如下：项目经理安全技术负责人技术负责人生97、产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门1.安全技术交底。2.施工中各种不安全因素的控制。3.坚持和检查安全操作规程的措施。4.坚持和检查施工安全挂牌制。5.定期召开安全会议。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施落实。3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.保证项目作用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.保证防火设备设施安全、有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点，保证劳逸结合。3.提供必需劳保用具用品，保证质量98、。1.财务科保证安全措施项目的经费。2.综合办公室保证工人生活基本条件，确保工人健康。开工前准备施工中检查竣工总结结奖罚制度安全生产责任制1.监督施工全过程的安全生产纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全行动和安全教育。4.监督劳保用品质量和作用1.总结施工安全经验。2.找出施工安全生产的薄弱环节,并提出改进措施。3.做好安全生产的评比和奖罚。1.施工组织设计中有安全技术措施。2.机具设备状况符合安全要求。3.施工人员经过安全技术教育。4.建立各级施工安全责任制。5.施工安全防护措施及预防措施。6.不安全因素预想及控制。1.建立公司、项目部安全生产责任制，各级主要领导为99、责任人。2.各职能部门制定安全生产制度，落实安全措施。3.施工中如出事故，应坚持“三不放过”原则处理。1.安全风险扣抵押金制度。2.伤亡事故罚款和处分制度。3.表彰安全生产单位和个人制度。三、安全保障措施1、 物体坠落a、高空工作区域脚手架应禁放工具和材料，为了防止物体坠落，应有挡板和足够小的防护网眼。b、当进行高空作业时，应避免在其下面有低空作业。如果工作不得不在此危险区域内进行，只允许重要工作及主要人员进入。c、危险区域要有明显的警告标志d、拆除老的构筑物时要防止物体坠落伤人。2、行车安全施工场地保证道路通畅，路面平坦，排水设施完善，保证司机视野开阔。驾驶员必须持有上岗证，现场特殊的交通规100、则要事先告知驾驶员。对车辆设备定期进行检查，有问题的车辆严禁上路。3、物料的搬运a、材料搬运时尽量避免不必要的人工搬运，如需要利用人工进行搬运，应使搬运的材料适合人工搬运，并使用搬运工具以减少人工用力。b、车辆运料时，严禁超载，并事先安排好材料堆放场地。c、使用物料提升机时，要求设计合理，安全装置满足规定要求，保证架体稳定，钢丝绳强度满足要求。4、吊运操作a、每次吊装作业都必须有详尽的方案，吊机安装完成后要经过验收，吊钩必须有保险装置，扒杆使用前要经过试吊，钢丝绳磨耗、断丝不得超标，地锚埋设必须符合设计要求，吊点其位置必须精确，起吊员和现场指挥员必须经过培训，持有上岗证。b、现场指挥员和起吊员101、应穿色彩鲜艳的工作服，并保持警觉，随时准备应对紧急情况。为确保吊运现场安全，应设有明显的警告标志禁止非工作人员入内。c、安装、起吊要有专人按照技术交底的规定进行统一指挥。5、有害物质的使用a、在工地上要使用很多材料，有些会对健康带来危害。现场人员清楚知道这些材料的危害及它们准确的使用方法，并采取合理措施，尽量控制其危害范围和程度。b、当危害物质不可避免时，控制措施应针对防止有害物质的暴露或降低其暴露程度。在防护设施使用时如通风设备，它们应保持良好的运行状态，定期检测。在需要必要的防护设备时，所选取的类型应与有害物质类型相匹配，别且维护良好。6、焊接a、气瓶在存放时，间距不得小于5m，燃气瓶必须102、竖直存放，氧气瓶可以横放，但应防止滚动，不能放在阳光下暴晒，每个气瓶应配有防震圈和防护帽。b、宜燃物品须远离焊接区，在焊接时，应防止沙砾或油污进入阀门。禁止交叉使用氧气瓶或燃料瓶的橡皮管。工作区的通风设施配备良好，每个焊工工作时须佩戴防护罩和手套。7、火灾、爆炸a、为了有效防止火灾，应规定易燃易爆场所和禁火区域严禁吸烟，不得擅自装接用电器具，拉设电线，禁止擅自使用非生产性电加热器和煤油炉等明火器具。b、对正常工作中可能出现的火情或爆炸情况进行评估。并采取下列措施：首先对工作人员进行消防培训，使其清楚应急程序步骤，安装监测警报系统，掌握准确的灭火方法。8、电气设备a、应准确选择、安装、使用和维护103、电气系统和设备。系统维护良好，应有专职人员负责定期检查。b、让持证并能胜任的人员来管理现场的配电系统。电气系统包括设备和缆线应适应施工现场的用途和条件（包括恶劣的天气，处理不当和可能的易燃环境）；可能的地方降低电压；良好的接地绝缘和隔离；防漏电装置；足够的临时照明保证亮度。c、电弧焊：手与电力线路应隔离；焊接铅条和回路的隔离处于良好状况（通常称为“焊接接地”）。d、避免与现有的地面和地下设施相接触。e、要有处理现场触电事故的措施。f、在用电区布设醒目的“当心触电”等标志。9、恶劣天气下的工作人员在恶劣天气下的工作，现场要保证饮用水充足。将在恶劣天气下工作引起的身体不适的症状告知工人。10、卫生104、施工现场常见的危害是由有机生命引起的感染，常见的疾病是破伤风和传染病。不在可能受污染的区域内饮食。生活区饮用水保证卫生，工人应养成良好的卫生习惯。包括提供条件较好的卫生设施，生活垃圾应存放在防虫的垃圾箱中。对其它可能存在的疾病应提供忠告以及采取合理的防范措施 11、上岗证制度当在高风险区域内施工时，安全的工作方法包括采用“上岗证制度”。例如在封闭空间或高空作业时，上岗证类似于一种文件，是可以从事施工活动的一种书面认可。这个文件包括：工作注意事项，工作何时开始、持续时间、负责人授权，本人同意按上述注意事项施工，施工结束授权取消，等等。12、公众的风险负责由施工活动引起的一切人员的安全。只允许合法105、人员在工地上。在没有经授权的人员闯入的地方，应架设永久性防护栏以防止非法进入，尽可能配备看门人员。确保参观人员有人陪同，并提供恰当的安全保护设备。七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施一、对环境保护和水土保持的理解 在抓好施工质量、安全、进度的同时，尚要防止施工区环境污染，开展好文明施工工作，以全优样板工程回报地方人民。我们要做好环境保护，这是由环境保护的重要性决定的：环境保护的内容，根据中华人民共和国环境保护法的规定，包括“保护自然环境”与“防治污染和其他公害”两个方面。这就是说，要运用现代环境科学的理论和方法，在更好地利用自然资源的同时，深入认识和掌握污染和破坏坏境的根源和危害，有计划地106、保护环境，预防环境质量的恶化，控制环境污染，促进人类与环境协调发展。二、环境保护及水土保持措施1、管理体系施工过程中为了防止对周边环境造成破坏，同时为了保障施工现场周边居民和工地内施工人员的身体健康，做好施工现场的环保工作是一项十分重要的任务。在本工程施工中，我们将严格遵守国家环境保护的有关法律、法规和市建设工程施工现场环境保护工作的有关规定，坚持以人为本、追求施工环境、营造绿色工程的环保方针。采取一系列行之有效的措施，严格控制施工现场的噪声、水污染、大气污染及建筑材料污染，确保现场环保工作达到标准要求。项目经理部设立施工环保自保体系，由项目经理任管理小组组长，领导和组织现场各项环保措施的制定107、和实施工作，另外环保工作组配兼职施工管理员若干名，明确他们的职责分工，各项环保措施的实施和日常检查工作均由他们具体执行，并保存文字记录。项目部每月进行一次大检查，并将检查结果汇总，及时了解各项措施的实施效果，对收效不明显的地方，认真总结经验，制定更加完善、合理的整改措施，确保达到标准要求。2、环境保护措施（1）施工弃渣和处理措施1）严格按批准的弃渣规划有序堆放和利用弃渣；2）防止任意堆放弃渣影响降低河道的行洪能力及其他承包商的施工及交通的安全。3）弃渣场修建必要的排水设施排除雨水及山水，避免造成冲刷。（2）大气污染本标施工期间造成大气污染为粉尘、扬尘、及施工废气污染，采取以下控制措施； 1）采108、取洒水措施，将作业产生的粉尘危害减至最小；2）易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布等遮盖；3）专人维护施工道路，做到晴天不扬尘，雨天不溅泥；4）加强对设备尾气的检测，经常性检测柴油机械废气排放情况，对于超标排放废气的车辆及时维修或禁止使用。（3）水污染防治措施本工程污水源主要是生活污水、汽车保养、设备保养、修理污水，以及混凝土拌和系统冲洗污水。1）施工废水废料、生活污水设专门的处理设施，未经处理的废水不直接排入河道；2）在砼拌和系统内，设置沉淀池，施工废水经过沉淀后达标排放，防止沉渣进入河流。（4）噪声污染防治措施1）施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12109、523-90）制定降噪的相应制度和措施。2）施工机械设备尽可能都使用液压工具代替气压工具；3）机械设备生产操作时，采取有效的降噪、防护措施；4）对现场施工人员做好卫生防护工作，如佩戴耳塞等；5）施工计划进行合理安排，对噪声大，冲击性强并伴有强烈振动的施工作业安排在白天进行。（5）水土保持措施1）爱惜当地的自然资源，不任意破坏自然植被，听从业主和监理对施工的环保意见；2）取土场、开挖边坡修建必要的临时排水设施，并与永久排水设施相连接，避免引起淤积和冲刷，在施工期间始终保持工地和生活区良好的排水状态；3）采取有效措施防止从本工程施工中开挖的土石料对河流或排水系统产生淤积或堵塞。（6）临时道路管理1110、）进出车辆门前派专人负责指挥。2）现场施工道路畅通。3）做好排水设施，场地及道路不积水。4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。（7）材料堆放管理1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。2）现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。3）水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放整齐。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。4）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是沿线块石堆放，要分段、整齐堆放并尽可能保证集中堆放，杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受111、力造成倒塌等意外事故的发生。（8）工区及生活区管理1）保持施工区和生活区的环境卫生，定期对工区进行施药灭害和消毒；2）废水废料严格按要求进行处理，达标排放，保护好饮用水源；3）做好施工人员的卫生防疫工作，定期进行防疫检查，服用预防药品；4）在施工期间，在办公生活区和各附属加工企业内设置垃圾桶（箱），收集垃圾，配备农用自卸车及时清除垃圾和废弃物，并运至指定的地点堆放和处理；5）进入现场的材料、设备必须置放有序，防止任意堆放器材，杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。3、施工后期的场地恢复措施我公司将安排专业性施工队伍，认真研究设计图纸，吃透设计意图，并结合现场的地形地貌，从细微处入手，使本工程建112、设与自然环境相协调。路基边坡在进行植物生态防护及绿化时，首先在公路施工与外部交接处恢复自然植被，以减少和掩盖人工施工的痕迹；挖方路堑边坡的修饰，在横向施工时确保上下坡面及原地面能够实现曲线顺适连接；在纵向时要根据不同断面形式采取陡缓渐变的坡率衔接，坡面施工要达到平顺圆滑、无突变、陡坎和错台，使之贴切于地形和自然。路基边沟、排水沟的施工，按照设计在不同地段采用不同的排水形式，施工时要注意排水形式构造物之间的衔接，特别要注重出流处与沟谷的融合。人工构造物的施工要从驾乘人员的视角效果出发，端部采用植物掩饰，表面的装饰做到使构造物与绿化融为一体，体现自然美。乔、灌、花、草的种植或移栽要根据当地的气候条113、件，因地制宜，合理栽植。本工程的环保措施较多，如灌木、乔木草皮的依植等等，施工时要切实落实好环保措施。1、工后料场应根据设计要求培土栽植乔木，进行绿化。2、项目经理部的建设采用标准化方式，同时注意对生活污水的处理。3、不在路基施工范围之外进行乱采乱伐，维护当地环境。4、便道做好排水工作，确保便道不积水、不阻水。5、坡面防护、边沟等应及时施工，避免水土流失。6、避免钻孔灌注桩泥浆及钻渣污染水源及周围环境，施工期间严格按当地城建环保及港航监督部门的要求，做好钻孔灌注桩的泥浆处理，即钻孔灌注桩施工时，严格抓好泥浆的管理，设专门的泥浆排放场地，坚持杜绝随地排放。7、土堆堆置整齐、稳定，排水畅通。不在河114、道沟渠、桥梁墩台等处弃土，并注意弃土不造成环境污染和对弃土堆周围建筑物、排水及其它设施产生干扰或损坏。八、文明施工、文物保护保证体系及保证措施一、施工文明1、文明施工管理体系文明施工是衡量企业文化和施工技术水平发展状况以及企业综合素质的一个重要标志。创建文明工地、推行文明作业是确保安全生产，树立企业良好形象的基础性工作，创文明工地就是创安全工地，施工的文明将带来施工的安全。安全与文明是密不可分的，是相互制约与促进的关系。本工程文明施工将做好以下几个方面的工作。工程开工前，我们将根据现场实际情况，对施工总平面布置进行合理规划，明确文明施工布置及要求。建立现场文施工作业区、辅助作业区、材料堆放区、115、施工管理区等地点和用地范围，并做到整齐有序。建立现场文明施工组织管理机构，项目部建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人为副组长，施工员、安全员、材料员及后勤保卫人员均参与的文明施工管理小组，以“一个标准、三个规范”为指导，全方位、全过程、全员开展创建文明工地活动，明确各成员的职责范围，定期组织检查评比，严格执行奖罚制度，切实将文明施工落实到实处。项目经理项目总工程师施工管理人员对现场进行总体规划规划安排有关人员按要求进行全面布置对现场布置进行明确施工过程专项负责人全面检查制定有关制度规定达不到要求达到要求进行处理保证并提高落实材料堆放整齐工完场清环行道路整洁生活卫生其它投入相应人财物2、116、文明施工管理措施（1）认真贯彻执行国家有关文明施工法规和上级主管部门有关文明施工管理规定，落实文明施工责任制。（2）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量管理中去。（3）由主管项目副经理组织施工技术部、质检部、安全部、物资部、综合办公室有关人员制定文明施工文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查，并把检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报，提出进一步整改措施。（4）加强施工现场管理，现场设备、材料堆放合理整齐，做到工完、料尽、场地清，开展经常性文明施工大检查和文明施工评比活动，奖励先进、处罚落后，促进文明施工水平的提高117、。（5）按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按布置图布置，使施工现场处于有序状态。（6）主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工创造必要条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗、维护，保证设备的面貌及完好率。（7）运料的汽车斗门严密不漏料，经常检查，防止漏料造成对道路的污染，运料时车厢堆料不得高出车厢边板，保证无落料。（8）保持生活区内环境整洁卫生，生活垃圾按规定的地点丢弃，生产、生活污水处理后按业主指定的地点排放。晴天施工、施工道路要洒水保湿，防灰尘污染空气。（9）设置醒目的安全标志和安全宣传标语、文明施工宣传标语；在施工期间每季度开展一次“安全周” 118、“文明周”活动，将安全、文明施工推向高潮。（10）与相邻单位、居民和睦共处。（11）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理干净，做到工完、料清、场地净。（12）在进场施工前，和当地政府取得联系，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持与谅解。（13）对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。（14）合理安排施工作业，减少因施工对周围居民生活造成干扰。（15）使用性能良好的机械设119、备，车辆驶进居民区时，减速慢行，并禁鸣喇叭，降低机械噪声污染。（16）如确因施工需要使用征地范围以外的土地，先征得当事人或管理部门同意后才使用。（17）如确因施工需要使用当地公共设施时，以不影响周围居民正常生活为原则。（18）协助当地公安部门做好施工现场和工地的治安保卫工作。二、文物保护措施1、体系构成文物保证体系项目经理牵头负责，由安全科具体进行安全措施的制订落实；安全工程师组织技术力量，从技术方案角度来落实文物保护措施。由安全部牵头组织相关人员学习文物保护等方面的法律法规。2、文物保护的意义文物是祖先留给我们的无价之宝，是金钱买不到的。经过多少年的风风雨雨和战乱，流传至今的文物相对来说已经120、不多了。而且随着时间的推移，能够留传于世的文物会越来越少。所以文物十分珍贵。作为人类自然和社会活动的历史遗存，无论它们最初是精神的还是物质的、先进的还是反动的，都从不同的侧面和领域揭示这一定的历史现象，体现古代人民的思想道德和科学水平，它们价值和作用是永恒的，保护文化遗产的意义重大。日用品坏了，可以再生产制造，文物却不同，它不能再生产，再生产出的东西不是文物，是仿制品或赝品，是没有任何文物价值的。文物一旦损坏，就永远不能复原。没有众多的文物史迹，文明古国也就名存实亡，失去其传统的风采和内涵。3、文物保护措施在施工过程中，我公司将严格遵守中华人民共和国文物保护法，一旦在施工挖掘过程中发现一切文物121、古迹、古墓葬品、化石和金银财宝，马上停止施工，同时采取有效的措施维护现场，禁止任何人进入保护区域活动，防止他人盗窃，并在第一时间通知监理工程师、业主和国家有关部门。对已经发现的文物，在国家接收以前由我公司妥善保管。经过对招标文件及图纸信息的研究，本工程区域内的地表以上并没有要求加以保护的文物或遗址。但在施工过程中若挖掘出相关的文物我公司则立即对现场发出暂时停工命令，且第一时间上报业主或文物局相关人员。并且积极参与现场保护，主要保护措施如下：（1）在挖掘出文物后立即停工对现场进行封闭，严禁无关人员进入；（2）根据业主或文物局人员相关指示作出最先的保护措施：主要防止有可能在施工过程中已经出现的破坏122、被进一步加大，及时排除施工开挖的地下水。根据现场情况对现场保护人员进行相对应的文物保护教育工作。（3）积极配合文物管理部门对现场的清理发掘工作；（4）根据要求对现场进行防盗保卫措施。（5）土方工程以及其他需要借土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，我公司将采用避让的原则进行地点的选择。九、项目风险预测与防范，事故应急预案一、项目风险预测与防范1、项目实施工过程中存在的风险（1）质量与安全风险质量与安全是施工企业永恒的生命线，也是工程项目重要的管理内容，一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，同时也将给企业带来相应的经济损失。轻则罚款、通报批评，重则停止市场活动，降级甚至123、吊销执照，直接关系到企业的生死存亡。（2）项目施工管理风险总包项目施工过程中有时由于工程本身规模较大，技术难度及要求高，管理上难免顾此失彼而造成风险。（3）项目经理作为对施工项目全面负责人，其素质、能力往往是项目目标实现的关键所在。如果项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德，那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣，从而给项目管理带来风险。（4）材料价格风险建设工程项目成本的6070以上都是材料成本，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。2、项目竣工阶段存在的风险施工项目竣工后，如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算，即可能造成项目财务结算滞后，不能及时收回工程结算124、尾款，增加项目的资金负担。同时又延长了工程保修时间，增加工程保修费用，从而使项目成本增大，也会带来相应的风险。3、工程施工项目风险的防范策略工程施工项目风险防范的前提是树立合同意识、风险意识和索赔意识。在具体的防范控制中有以下几个策略：3.1风险回避策略为预防项目立项阶段所面临的业主风险，在投标报价前，认真分析业主所在国的政治、经济状况，业主的工程款落实情况和支付信誉；在编标报价阶段，熟悉招标文件，做好现场勘查，在单价和总价中考虑风险因素；如果发现项目所面临的风险超出自己所能承受的限度，及时终止项目以规避风险。3.2风险降低（减少）策略有效降低（减少）风险，着重把握好两大环节：项目施工过程中这125、一环节。把握这一环节首先要制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工方案的优化选择是施工企业降低成本的主要途径之一，制定施工方案要以合同工期为依据，结合施工项目规模、性质、复杂程度、施工现场条件等因素综合考虑。（2）项目施工完成后这一环节。及时办理竣工验收，编制工程竣工决算，按照施工合同规定的时间办理决算送审。对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失、场地狭窄而发生的材料倒运费等费用及时进行现场签证，追加合同价款办理工程结算，确保取得足额结算收入，加速竣工工程款的收取。其次，在工程保修期内，项目经理部根据实际工程量，合理预计可能发生的维修费用，并制定保修计126、划，以此作为保修费用的控制依据。根据实际情况，项目部可委派专人或由就近施工的人员代管，尽量节约开支。二、事故应急预案1、编制应急预案的任务和目的：为了加强安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工提供更好、更安全的环境，保证各种应急反应资源处于良好的备战状态，指导应急救援行动按计划有序合理地进行，防止因应急反应行动组织不力、物资不全或现场救援工作的无序而延误事故的应急救援，帮助实现应急救援反应的快速、有序、高效，有效地避免或降低人员伤亡和财产损失。2、应急反应组织机构表：总指挥副总指挥危险源风险评估组技127、术处理组物资抢救组伤员营救组消防灭火组保卫疏导组现场抢救组善后工作组事故调查组后勤工作组3、应急救援组织机构的职责分工和协调：3.1应急反应组织机构各部门的职能和职责3.1.1应急预案总指挥的职能及职责分析紧急状态确定相应警报等级，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；全面指挥、协调应急反应行动；与项目部外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；监督应急救援人员的行动；最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；协调后勤方面以支援应急反应组织；应急反应组织的启动；应急评估、确定升高或降低应急警报级别；通报外部机构。决定请求外部援助；决定应急撤离。决定事故现场外影响区128、域的安全性；决定应急行动终止；应急反应过程中对媒体及公众的发言人。3.1.2应急预案副总指挥的职能和职责协助总指挥组织和指挥应急操作行动；向总指挥提出降低事故损失的应急反应对策和建议；保持与事故现场指挥的直接联络；协调、组织和获取应急所需的其它资源，以支援现场的应急操作；组织项目经理部的相关技术人员和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；根据各工程队的实际条件，相互帮助，建立共同应急救援网络，签订救援合作协议。3.1.3危险资源评估组的职能和职责对各工程队及生产、施工过程中的危险源进行风险评估；指导生产安全部门安全措施落实129、和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学、合理、准确的依据；落实周边协议、达成应急反应资源共享，保证应急反应快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划；3.1.4技术处理组的职能和职责根据工程队生产、施工内容和特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为以后提供有效的工程技术服务做好技术储备；应急预按启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术130、支持，有效地指导应急反应行动中的工作。3.1.5现场抢救组织的职能和职责抢救现场伤员，把受伤人员营救到安全地带；抢救现场物资，将现场可以转移的物资抢运到安全地带；组建现场消防队，启动现场消防实施和灭火设备，进行灭火抢险工作；建立安全疏散通道，使得险区内作业人员和物资安全撤离，并保证现场救援通道的通畅。3.1.6善后工作组的职能和职责做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；慰问有关伤员及家属。3.1.7事故调查组的职能和职责保护事故现131、场；对现场的有关灾物资进行取样封存；调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。3.1.8后勤供应组的职能和职责认真落实应急反应救援物资资源的储备计划，按已制定的储备计划进行检查、监督应急反应物资的储备，保证物资筹备数量，认真收集并建立归档；定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况，及时调查应急反应物资资源的更新和达标；定期收集和整理工程队的应急反应物资资源信息，并建立档案，为应急反应行动的启动，做好资源数据储备；应急预案启动后，按应急总指挥的部署，迅速调配抢险物资器材至事发地点；提供和检查抢险人员的装备和安全防护；及时提132、供后续的抢救物资；迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后续物资至抢救人员手中，保证救援物资供应。3.1.9现场伤员营救组的职能和职责引导现场作业人员从安全通道疏散；把受伤人员营救至安全地带。3.1.10物资抢救组的职能和职责抢救可以转移的场区内物资；转移可能引起新危险源的物资到安全地带。3.1.11消防灭火组的职能和职责启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火和自救工作；协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。3.1.12保卫疏导组的职能和职责对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；疏散场区内外人员撤出危险地带。3.2应急反应组织机构人员的构成应急反应组织机构在应急133、总指挥、副总指挥的领导下由各职能部门、工程队的人员兼职。4、应急救援器材、设备的配备落实。在道路工程施工中，项目部根据施工作业性质，针对路面施工的特点，以及消防、防火等特殊要求，设置相应的救援器材、设备和救援车辆。项目经理部将从工程费中按一定比例提取安全经费作为应急救援器材、设备的配置经费，合理配置相应救援物资。并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养。并保证始终处在良好的备战状态下，随时准备应付突发事故的应急救援工作。应急反应启动后，经理部、工程队所有人、财、物均纳入应急救援预案之中，归应急总指挥统一指挥和调配。5、应急救援救护单位应急救援预案设立相应的医疗救护单位作为救援配套医院，根据事134、故发生的性质，确定相应的救护单位。具体的救护医疗单位设置为图河镇医院。具体行驶路线，根据实际情况，选择交通便利、路况好、路途近的道路作为应急救援预案的救护路线。工后演练一次，根据工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数，每次演练结束后要进行总结，对存在的问题即时采取补救措施。十、其他应说明的事项一、保修期服务计划及承诺1、保修期服务计划。在缺陷责任期内，完成对本项目工程缺陷的修复或修补工作。按照业主或监理工程师在缺陷责任期满前检查结果而发出的指令，在缺陷责任期满后14天内，对存在的缺陷、病害或其他不合格处进行修补、重建或修复。在缺陷修复施工过程中，服从管养单位的有关安全管理规135、定。（2）服务承诺由于工程所用的材料、设备或操作工艺不符合合同要求而造成的缺陷修复费用，承包人自行承担。由于承包人的疏忽或未遵守合同中对承包人规定的要求而造成的修复费用，承包人自行承担。由于承包人未能在规定的时间内完成应该完成的缺陷修复而造成或伴随产生的费用，由承包人全部承担。在缺陷责任期内，如果主体工程出现缺陷、病害或其他不合格之处，经承包人会同监理工程师和业主一起调查，缺陷产生的责任不属于承包人，承包人可按业主或监理工程师的指令进行缺陷修复，但承包人不承担此缺陷修复的费用。二、与其他单位的配合项目部将从大局出发，积极配合业主及监理单位的施工计划及执行相关文件的要求。本着保质高效完成工作任务的原则，与相邻标段进行技术、信息的交换，最大可能保证工程顺利进行。