1、正本特种钢铁公司试验检测所新增楼电气设备安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制说明与依据21、编制说明22、编制依据2二、工程概况2三、施工现场组织机构6四、施工方案71、施工准备阶段72、电气部分施工72.1、变压器安装72.2、盘柜安装112.3、电缆桥架配制和安装152.4、电缆敷设162.5、电缆终端头的制作182.6、照明安装工程192.7、防雷与接地施工213、工程成本控制措施22五、工期及施工进度计划22六、主要机械设备及劳动力配置231、主要机械设备232、劳动力配2、置24七、质量控制措施24八、安全保证措施268.1、安全目标、方针268.2、安全管理组织机构及主要职责、技术措施278.2.2 主要职责278.2.3 本工程危险源辨识及应对措施288.2.7动火、防火安全措施308.2.13 安全事故应急预案33九、安装与业主配合措施33一、编制说明与依据1、编制说明本方案为试验检测所新增试验楼电气设备安装工程，为了正确指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成安装工作。2、编制依据1). 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-922). 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-923). 电气装置安装工程盘、柜3、及二次回路接线施工及验收规范GB50171-924). 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-965). 等电位联接安装02D501-26). 利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-37). 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20028). 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-989). 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 10). 建筑安装工人安全技术操作规程 11). 建筑工程质量通病防治手册 12). 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 13). 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091 4、14). 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88 15). 绝缘导体和裸导体的颜色标志GB7947-8716). 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 17). 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8818). 工程施工图纸及其它相关规范 二、工程概况1、本工程施工范围及内容序号名 称项目特征单位数量供货性质备注一桥架安装1钢制梯式桥架200*100m75乙供热镀锌2钢制梯式桥架400*100m50乙供热镀锌3支架制作、安装桥架支架kg524乙供热镀锌4桥架接地扁钢热镀锌 -40*4m160乙供热镀锌5镀锌角钢L50*50*5m20乙供热镀锌二照明安装1照明5、配电箱01A01LPB01 530*880*116台1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品2插座箱01A01LPB02 530*1030*116台1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品3插座箱01A01LPB03 530*1030*116台1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品4热镀锌钢管DN20m1440乙供5热镀锌钢管DN25m670乙供6管内穿线m4900乙供远东、上上、远程7管内穿线BV-4mm2m1960乙供远东、上上、远程8钢制灯具线槽100*50m125乙供9灯具吊杆热镀锌 DN15m150乙供10支架制作、安装钢制线槽支架kg320乙供热镀锌11半圆球吸顶灯22W LED灯套36、1乙供华荣、三雄极光12普通单管荧光灯1*28W T5 LED灯套5乙供华荣、三雄极光13普通双管荧光灯2*28W T5 LED灯套112乙供华荣、三雄极光14格栅式单管荧光灯1*28W T5 LED灯套4乙供华荣、三雄极光15格栅式双管荧光灯2*28W T5 LED灯套44乙供华荣、三雄极光16工矿灯110W LED灯套21乙供华荣、三雄极光17出口指示灯LED 3W 套4乙供华荣、三雄极光18双头应急灯LED 2*1W套7乙供华荣、三雄极光19疏散指示灯LED 3W套13乙供华荣、三雄极光20扳式暗开关(单控) 单联套6乙供西门子21扳式暗开关(单控) 双联套19乙供西门子22扳式暗开关(7、单控) 三联套1乙供西门子23扳式暗开关(双控) 双联套2乙供西门子24单相暗插座10A 5孔套210乙供西门子25地面插座10A 5孔套26乙供西门子26照明送配电装置系统调试 1kV以下交流供电 (综合)系统1三电气配管安装1热镀锌钢管DN25m165乙供2热镀锌钢管DN32m780乙供3热镀锌钢管DN50m114乙供4热镀锌钢管DN70m20乙供5热镀锌钢管DN100m70乙供四防雷接地部分1镀锌扁钢-40*4m210乙供热镀锌2镀锌角钢接地极制作、安装L50*5*2500根12乙供热镀锌3镀锌圆钢避雷网8m160乙供热镀锌4避雷带支架镀锌扁钢 -25*4m36乙供热镀锌5总等电位联结端8、子箱个1乙供6接地网调试系统1五PCC配电部分1低压配电柜+01A01PCC1台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品2低压配电柜+01A01PCC2台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品3低压配电柜+01A01PCC3台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品4低压配电柜+01A01PCC4台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品5低压配电柜+01A01PCC5台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品6低压配电柜+01A01PCC6台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品7低压配电柜+01A01PCC7台1乙供断路器采用常熟开关或者常州凯隆产品8双电源切换柜台1乙供9基础镀锌槽钢9、10#m乙供热镀锌10揭电缆沟盖板(板长1000mm以下)m1211盖电缆沟盖板(板长1000mm以下)m1212旧电缆拆除并运至指定地点YJV-3*185+2*95m10013电缆敷设YJV-3*185+2*95m310甲供14高压电缆YJV-8.7/15-3*50m38乙供上上、远程15电缆头制作、安装1kV 3*185+2*95个4乙供16电缆终端头制作、安装10kV以下终端头(截面3*50)个2乙供长沙长缆17电缆中间头制作、安装10kV以下中间头(截面3*50)个2乙供长沙长缆18100软母线安装三相/套2乙供19铜排固定支架个2乙供20有端子外部接线 6个200乙供21送配电装置系10、统调试 1kV以下交流供电 (综合)系统622备用电源自投装置调试系统123电缆串联谐振试验根224中型电机检查接线台2六电缆部分1阻燃电力电缆-3x10m5乙供远东、上上、远程2阻燃电力电缆-3x35+2x16m7乙供远东、上上、远程3阻燃电力电缆-3x6m35乙供远东、上上、远程4阻燃电力电缆-3x50+2x25m5乙供远东、上上、远程5阻燃电力电缆-3x70+1x35m135乙供远东、上上、远程6阻燃电力电缆-3x95+1x50m18乙供远东、上上、远程7阻燃电力电缆-4x16m56乙供远东、上上、远程8阻燃电力电缆-4x25+1x16m27乙供远东、上上、远程9阻燃电力电缆-5x10m11、202乙供远东、上上、远程10阻燃电力电缆-5x16m9乙供远东、上上、远程11阻燃电力电缆-m2057乙供远东、上上、远程12阻燃电力电缆-5x4m784乙供远东、上上、远程13阻燃电力电缆-5x6m523乙供远东、上上、远程14电缆头制作、安装1kV以下截面35mm2以下个36乙供15电缆头制作、安装1kV以下截面120mm2以下个12乙供16无端子外部接线个91017有端子外部接线6个538乙供七现场设备1配电箱一PZ30(暗装)只2乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品2配电箱二PZ30(暗装)只44乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品3配电箱三PZ30(暗装)只16乙供开关采用常熟开关12、或者常州凯隆产品4配电箱四PZ30(暗装)只5乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品5配电箱五PZ30(暗装)只9乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品620T电液伺服疲劳机配电箱JXF-3007只1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品750T电液伺服疲劳机配电箱JXF-3007只1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品8高频疲劳试验机1、2总电源配电箱JXF-3003只1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品9落锤配电箱JXF-3003只2乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品103000J NDT配电箱PZ30(明装)只1乙供开关采用常熟开关或者常州凯隆产品11送配电装置系统调试 1kV以下交流供电13、 (综合)系统712干式变压器台1乙供无锡电力变、山东达驰13变压器调试安装台114铜母排80*6米12乙供安装15高压电缆敷设YJV-8.7/15-3*50米300乙供上上、远程16高压电缆头制作10kV以下终端头(截面3*50)个2乙供长沙长缆17高压电缆试验根11819三、施工现场组织机构为了确保工程质量、高效、有序的工作，本工程实行项目机构负责制。成立试验检测所新增试验楼电气设备安装工程项目管理部。项目经理部设项目经理、项目总工各一人，下设变电安装班、配电安装班全面负责工程施工。1、组织机构关系图项目经理施工负责人（）（）作业长技术负责人安全员材料员电气安装班组资料员试验检测所新增试验14、楼电气设备安装工程项目管理部 四、施工方案1、施工准备阶段1.1 技术准备 1）组织相关的专业技术人员进行施工会审； 2）编制工程进度计划及材料和设备需用计划，编制加工件的加工计划，提交详细加工图纸； 3）编写主要施工作业指导书并对作业人员进行交底； 4）准备好施工安装技术记录、试验报告、开箱记录等各种记录表格； 5）对工程施工所需的设备、机具、仪器仪表进行全面检测、维修和保养，确保其能正常工作。1.2 材料及设备准备 本期工程使用的主要材料大部分由施工方供货，因此根据现场作业程序的安排拟定设备进场的时间计划给材料采购部门及建设单位。1.3 施工现场准备 准备好临时物资材料场地、工具间等，合理15、布置施工电源。并对老的设备基础进行测量校核。1.4 施工机械和试验设备配备 我公司针对本工程的实际情况，配备较精良的施工器械及实验设备，具体见工程主要机械和试验设备计划表（附表一）。1.5 施工力量 本工程我公司拟选派各专业的精干力量，以使工程保质保量保安全地完成，具体见施工人员计划表（附表二）。1.6 施工条件 甲方为施工提供电源、水源和材料放置地。2、电气部分施工2.1、变压器安装施工准备基础型钢制作安装开箱检查器身检查变压器安装就位变压器联线变压器试验成品保护2.1.2.1、基础验收变压器就位前，要对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”。基础的中心与标高符合工程设计需要。2.1.2.16、2、开箱检查1）设备开箱检查程序a）开箱检查应该会同建设单位、供货单位等有关人员一起进行；b）按照规范规定对设备进行开箱检查；c）开箱检查应该形成设备开箱检查记录。2）设备开箱检查内容a）包装及密封应良好；b）型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；c）产品的技术文件应齐全；d）按规范要求作外观检查。2.1.2.3、器身检查：变压器到达现场后要及时进行外观和器身检查，并做好开箱检查验收记录。2.1.2.4、变压器装卸运输1）变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。搬运最好采用吊车和汽车，如机具缺乏或距离很短而道路又有条件时，也可以用倒链吊装、卷扬机托运、滚杠运输等。变压器在吊装17、时，索具必须检查合格。2）变压器就位时，应注意其方法和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差25mm。图纸无标注时，纵向按基础定位，横向距墙不小于800mm，距门不小于1000mm。3）变压器的装卸，应防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒，应设专人观测车辆平台的升降情况。变压器在装卸和运输过程中，不应有严重的冲击和振动。当利用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15度。4）变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在专供整体起吊的吊耳上，并必须经相对应的吊耳导向。用千斤顶顶升大型变压器时，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。5）器身起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜18、大于30，必要时可采用控制吊梁。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。2.1.2.5、变压器本体及附件安装1）变压器的轨道应水平，轮距与轨距应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度。当需与封闭母线连接时，其套管应与封闭母线安装中心线相符。2）装有滚轮的变压器、其滚轮应转动灵活。在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。油浸变压器的密封处理应该符合要求。3）变压器附件安装：有载调压切换装置、冷却装置、储油柜、升高座、气体继电器、安全气道、压力释放装置、测温装置、控制装置等设备的安装应符合验收规范的要求。2.1.2.6、变压器联线1）变压器的一19、次、二次联线、地线、控制线均应符合现行国家施工验收规范的规定。2）变压器的一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。3）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。4）靠近箱壁的导线，应用金属软管保护。2.1.2.7、变压器试验序号试验内容10KV干式变压器1绕组连同套管直流电阻值测量（在分接头各个位置）与出厂值比较，同温度下变化不大于2%2检查变压比（在分接头各个位置）与变压器铭牌标示相同，符合规律3检查接线组别与变压器铭牌标示相同，且与出线符号一致4绕组绝缘电阻值测量经测量时温度与出厂测量温度换算后不低于出厂值70%5绕组连同套管交流工频耐压试验21kv 1mi20、n6与铁芯绝缘的紧固件绝缘电阻值测量用2500v摇表测量1min无闪络、击穿现象7检查相位与设计要求一致2.1.2.8、变压器的起动试运行1）变压器起动试运行前的检查：a、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油；b、轮子的制动装置应牢固；c、油漆应完整，相色标志正确；d、变压器顶盖上应无遗留杂物；e、接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠；f、分接头的位置符合运行要求；有载调压切换装置的远动操作应动作可靠，指示正确；g、变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求；h、测温装置的指示应该正确，整定值符合要求；i、变压器保护装置整定值符合规定；操作及联动试验合格。2）变压器21、起动试运行注意事项：a、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；b、变压器第一次投入，可以全电压冲击合闸，如条件允许应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；c、变压器第一次空载运行，应以全电压合闸5次，以考验变压器端部绝缘。在第一次带电后，运行时间不少于10分钟，以便于监听变压器内部有无不正常杂音，如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音，应立即停电。第一次冲击试验后，进行第二次冲击。冲击试验完毕，即可带负荷运行。d、冲击合闸时励磁涌流不应引起保护装置的误动。e、变压器并列前，应先核对相位；f、带电后，检查本体及附件所有焊逢和连接面，不应有渗油现象。3）变压器并联22、运行的条件：a、联结组别相同；如不同，在一定条件下可以改变其线端排列而使其相同；b、电压比相同；如不同，而在任何一台都不会过载时，可以并联运行，但应避免空载运行；c、阻抗电压相同；如不同，而在任何一台都不会过载也可并联运行；d、容量比不应超过3：1；但在两台变压器均不会超负荷运行时，容量比如大于3：1也可以并联运行。2.1.3、质量要求1）主控项目a、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器的油位正常，无渗油现象。b、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与变压器的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体的支架或外壳接地。所有连接应该可靠及防送零件齐全。c、变压器按规范要23、求规定交接试验合格。d、GB50303-2002规定的其他验收项目。2）一般项目a、有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。b、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。c、GB50303-2002规定的其他验收项目。2.1.4、成品保护a变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得进入。b对就位的变压器的高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸撞措施。c变压器器身保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。d在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具24、袋以防止工具材料掉下来砸坏、砸伤变压器。对安装完的电气管线及其之应注意保护，不得碰撞损伤。e变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位的保护，防止焊渣掉落下来损伤设备。f变压器发现渗漏油，应及时处理。防止油面太低潮气侵入，降低线圈绝缘程度。2.2、盘柜安装 2.2.1、工艺流程基础制作安装设备开箱检查盘柜安装就位电器安装盘柜间配线电缆终端头制安试验与传动2.2.2、操作工艺1）基础验收a、盘柜安装就位前，要对基础进行验收。基础的中心与标高符合工程设计需要；b、基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平面10mm；基础型钢应有明显的可靠接地；c、基础型钢安装的允许偏差：基础型钢安装的允许偏差项 目允许偏25、差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度52）开箱检查2.1）设备开箱检查程序a、开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行；b、按照规范规定对设备进行开箱检查；c、开箱检查应该形成设备开箱检查记录。2.2）设备开箱检查内容a、包装及密封应良好；b、型号规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件应齐全；c、产品的技术文件应齐全；d、按规范要求作外观检查合格。2.3）盘柜搬运与存放a、盘柜等在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。b、盘柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对特殊保管要求的装置性设备元件和电气元件，应该按规定保管。2.26、4）盘柜的安装a、盘柜安装应在预埋槽钢清理打磨干净后进行；b、盘柜安装前，先按照图纸规定的顺序将配电柜作标记，然后用人力将其搬放在安装位置；c、盘柜安装时，可先把每个盘柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一面盘柜，再以第一面盘柜为标准将其他盘柜逐次调整；调整的顺序，可从左到右，或从右到左，也可以先调中间一面盘柜，然后左右分开调整；d、盘柜的水平调整，可用水平尺测量；垂直情况的调整，可在柜顶放一木棒，沿柜面悬挂一线垂，测量盘面上下端与吊线的距离，如果上下的距离相等，表示盘柜已垂直，如果距离不等，可用薄铁片加垫，使其达到要求；调整好的盘柜，应盘面一致，排列整齐；e、盘柜之间应用螺栓拧紧，应无27、明显的缝隙；紧固件应用镀锌制品，并宜用标准件；盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固；f、盘柜的水平误差不应大于1/1000，垂直误差不应大于其高度1.5/1000；调整完毕后再全部检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用电焊或连接螺栓将盘柜底座固定的基础型钢上；如用电焊，每个盘柜的焊缝不应少于四处，每处的焊缝长约为1000mm左右；焊缝应在盘柜体的内侧；焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上。g、盘柜的接地应牢固良好；装有电器的可开启门，应以裸软铜线与接地的金属构架可地靠连接；h、盘柜的漆层应该完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘柜，其盘面颜色宜和谐一致；i、盘柜28、的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应该清晰、工整，且不易脱色。3、电器的安装1) 电器元件质量良好，型号、规格应该符合设计要求，外观应该完好，切附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。2) 各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定。3) 发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。4) 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。5) 信号回的信号灯、光子牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。6) 盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。2.2.4、盘柜的配线1) 29、222截面的绝缘导线；2) 二次回路接线应该符合下列要求：a) 按图施工，接线正确；b) 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；c) 盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；d) 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；e) 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；f) 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；g) 二次回路接地应设专用螺栓。3) 用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚且应该符合下列要求：a) 30、应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；b) 线束应有外套塑料管等加强绝缘层；c) 与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；d) 在可动部位两端应用卡子固定。4) 引入盘柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：a) 引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；b) 铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；c) 使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地；d) 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护；e) 盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得31、任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；f) 强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。5) 二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏；2.2.5、试验与传动1) 母线安装完毕后要进行交流耐压试验，耐压试验可以参照下表执行：母线试验要求额定电压（KV）试验电压（KV）出厂现场1642321557432) 新安装母线运行前应做三次合闸冲击试验；母线接头温度不应该超过80；3) 系统传动过程中要机械闭锁和电气闭锁是否正确可靠；2.3、电缆桥架配制和安装1). 本工程的电缆桥架主要为梯式桥架，桥架主要安装在槽钢及角钢支架上。2). 支架的制作和安装：角钢电缆支架的固定采用32、电焊，支架与沟壁上的预埋钢板电焊。个别位置没有埋件的需打膨胀螺栓解决。角钢电缆支架必须作防锈处理，主架与层架的连接采用电焊。同一条直线上的桥架支架安装，应在首未端将支架位置依图确定好，并将支架焊接固定。然后从首端拉一直线至未端，这样沿着这根拉直的直线依次将各个支架固定在相应的构件上，制作完成的支架应固定牢固，横平竖直，整齐美观。3). 支架制安完成后可进行桥架安装，桥架安装的程序应先主干线后分支线，先将弯头及三通间的连接采用直接片固定，在桥架需避开障碍物作小角度水平转向时，桥架之间用弯接片连接。需作垂直小角度转向时，桥架之间用调角片连接。4). 桥架的支架所采用的型钢应平直，无明显扭曲，下料误33、差应在5mm内，切口应无卷边、毛刺。支架应焊接牢固，无显著的变形。5). 支架应安装牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。6). 电缆桥架其直线段部分超过30m米时应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝，电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者，电缆支架全长均应有良好的接地。2.4、电缆敷设1)、电缆检查：必须详细的检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、耐热阻燃的标识。2)、电缆敷设准备2.1)、技术34、准备：认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。2.2)、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。2.3)、现场准备。检查并清理杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。2.4)、电缆敷设、接线作业流程电缆材料及工机具准备具准备编写敷设清单电缆支架安装打印电缆牌电缆敷设电缆做头电缆接线电缆整理、固定电缆试验电缆防火封堵3)35、电缆敷设3.1)、电缆网套 本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分，考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节（俗称老鼠仔）与电缆头连接，严防电缆扭曲。牵引电缆用的钢丝绳，安全系数宜取5-6，且不能有扭折。图4-1电缆牵引网套3.2)、电缆敷设机 a）本电缆工程中拟使用电缆敷设机辅助卷扬机进行电缆敷设施工。所利用的敷设机是由无锡生产的JSD-3型和JSD-5型电缆敷设机。JSD系列敷设机可用于输送直径为60180 mm的电缆，输送速36、度6M/ mim，对电缆径向夹紧力可自行调整，最大夹紧力小于2.7kN，额定输送力JSD-3型为2.5kN，JSD-5型为5kN。 b）再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。 c）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要留有电缆全长0.5%1%的备用长度。 d）电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤，检查合格后方可进行铺设电缆沟盖板。e37、）从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。3.3)、所有因电缆进出形成的孔洞、缝隙，待施工完毕后必须进行可靠的防火封堵。2.5、电缆终端头的制作2.5.1、高压终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。具体步骤如下：a、对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用PVC带绑扎剥开电缆，保留35mm铜屏蔽，进行良好电缆头预处理；b、剥外护套和锯钢带。在外护套上25mm的钢带处，用铜扎线各扎紧34圈，在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕，然后用钳子将钢带剥下。并清理污物和上防锈漆。c、绕包思高23。在各相铜带屏蔽38、处以50重叠方式来回绕包思高23绝缘带。将余下铜带屏蔽层向下返回弯曲与钢带搭接（严禁将铜带剪断），再在每相下弯曲的铜带上以50重叠方式来回绕包思高23绝缘带。d、接地处理。用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封。e、安装三芯手套。根据电缆截面规格选择PST密封冷缩手套。f、电力应力处理。该步骤是整个电缆终端头制作的关键，应严格操作程序，尤其要注意主绝缘表面的清洁处理、带材的选用和包绕方法，以及包绕尺寸的到位。g、ST套管。根据PST套管收缩尺寸，适当包绕思高23带，以使PST套管与线芯接触良好。h、安装端子。根据接线端子孔深B+10mm，剥39、除XLPE绝缘体，将各芯讨如接线端子，进行对称压接，并锉平、打光、清洁接线端子。1)屏蔽电缆、屏蔽导线均应按设计或厂家要求接地，保证电缆单端接地，信号源浮空时，屏蔽层在控制室接地；如信号源本身接地时，屏蔽层在信号源处接地。2)箱、柜内的控制电缆走向一致、排列整齐、绑扎均匀、弯曲半径一致，线芯编号清晰。3)电缆线芯不应有伤痕，单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向与螺丝紧固方向一致，多股线芯应压线鼻子。4)导线与端子接触应良好，螺丝紧固，端子每侧接线不得超过两根。2.5.2、低压电缆头制作为干包式，其制作应严格遵守制作工艺规程。b)电缆头制作前检查绝缘应合格，低压动力电缆用1000V摇表，其绝缘值不应小40、于规定值。c)制作电缆头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层。电力电缆的铠装层及控制电缆的屏蔽层应连接良好，不得中断，并可靠地接地，电缆头及成组的电缆进出电缆桥架时应挂统一的电缆标志牌进行标识，电缆标志牌的内容格式应一致，字迹应清晰。 d)电缆敷设应严格按设计要求进行，在电缆穿墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，采用防火堵料封堵，安装时应根据实际情况，用耐火材料加工成具有一定强度的衬板衬托防火堵料，保证封堵后牢固并便于更换电缆时拆装。在对重要的回路的电缆，可单独敷设。2.6、照明安装工程2.6.1、照明安装准备a)照明安装前，建筑内对灯具41、安装有妨碍的模板、脚手架应拆除，顶棚、墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束。b)器材到在现场后，做好检验工作，为顺利施工提供条件，妥善保管到了现场的照明器具，以防止性能改变、质量恶劣及丢失。2.6.2、照明配管a)照明采用的镀锌钢管不应有折扁或裂缝，管内应无铁屑及毛刺。b)暗配的电线保护管应沿最近的路线敷设，力求管线最短，且应保证暗配管敷设后不露出抹灰层。c)管口进入照明配电箱时，保护管应排列整齐，电线保护管的弯曲处，不应有折皱和裂纹，且弯扁半径不应大于管外径的10%。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当线路暗配时，弯曲半径不就小于管外径的6倍；当埋设于地下时，其弯曲半径不应小于42、管外径的10倍。d)水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.50。e)该装置的照明钢管采用螺纹连接，其管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑无缺损。钢管连接处应用电力复合脂涂抹。f)明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表中的规定，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为150至500mm 。钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管直径(mm)钢管种类15-2025-32吊架、支架或沿墙敷设1.02.6.3、照明配线a)配线所采用的型号及布置方式应符合设计要求。b)剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯43、线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。c)同类照明的几个回路可穿和同一根管内，但管内导线总数不应多于8根，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不得超过管子内空截面积的40%。d)导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。接线盒内接线应得用接线柱连接，如回路较多，可采用焊接连接，但须先包防水绝缘带，再包塑料粘胶带。e)导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。f)在照明箱内接线，采用接线端子连接，线头弯曲一致，44、并做好回路标志牌。，接线完毕后再统一测量一次绝缘电阻，应满足要求。2.6.4、灯具、插座安装a)检查运至现场的灯具及其配件应齐全，并应无机械操作、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。b)同一室内或同一场所内成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm，对于装置内的大批量的成排成列的灯具，应首先采用两端定出位置，中间拉线并打水平尺的方式来确保灯具的横平竖直。c)灯具安装前必须检查其绝缘并试亮，荧光灯的镇流器安装应牢固，无发热及异常声响，安装好后，灯罩应擦拭洁净，固定良好；应急灯应能正常工作，其蓄电池要经充放电试验，容量应符合要求。d)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，45、单相三孔插座的接地端子不宜直接和零线端子相连。e)所有的照明灯具及插座的接线应牢固，电气接触应良好，需接地灯具应可靠接地。2.6.5、照明配电箱a)照明配电箱内的不同等级电压应有明显的标志。b)导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。c)照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周应紧贴墙面。d)照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，照明配电箱上就标明用电回路名称。2.6.6、回路试验a)照明回路安装完毕后，检查是否符合设计要求46、，灯具种类、安装数量是否依图，安装质量是否合格，回路绝缘是否良好。b)按回路进行灯具试亮，检查灯具启动是否正常，有无异常声音，检查控制开关动作是否灵活、可靠。c)紧急出口灯、应急灯应能正常工作，应急灯蓄电池供电时间应符合设计要求。d)检查插座回路电压是否正常，接地线是否接地牢固。2.7、防雷与接地施工1). 本工程防雷等级为三类。2). 屋顶采用避雷带(8圆钢)做接闪器，避雷带水平敷设时，支架间距1m,转弯处为0.5m。接闪器布置于女儿墙上，与柱内钢筋焊接，在柱下部室外地坪下1m处焊出40mmX4mm镀锌扁钢，此扁钢伸出外墙长度1m。柱内钢筋直径大于16mm，应将两根钢筋绑扎或焊接在一起，作为47、一组引下线。3). 利用建筑物柱子内钢筋作为引下线，上端与避雷带焊接，下端与接地干线焊接。接地电阻应小于2 欧姆。4). 接地极：接地极采用角钢 L50X50X5长2.5米，热镀锌。接地极顶部埋深 700。5). 本工程采用总等电位联结，总等电位端子箱放置于电缆沟内。总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用-40X4镀锌扁钢，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。6). 本工程防雷接地、电气设备的保护接地共用统一的接地极，要求接地电阻小于2欧姆。实测不满足要求时，增设人工接地极。7). 防雷接地施工完毕后，48、要使用专用的接地电阻测试仪进行电阻测试。若测量值没有达到设计要求，可采用增加接地极的方法处理或浇灌电解液的方法处理。3、工程成本控制措施1). 项目经理部进行成本管理，贯彻我公司安装工程项目安装，层层落实经济承包责任制，加强调度，合理安排工期，合理使用劳动力，精心组织，均衡施工，提高工效。2). 编制先进、可靠、经济合理的施工方案，合理组织人力和机具，提高施工效率。积极推广新的施工工艺和施工方法。3). 严格材料管理，做好材料计划，避免浪费，做到工完料尽场地清。并充分利用现有机械设备，提高劳动生产率。4). 加强质量管理，严格质量预控措施，不出质量事故，努力提高施工质量水平。5). 加强安全管49、理和监督，严格执行关于安全工作的决定和各种安全规章制度和措施，确保人身和设备安全。6). 建立完善的经营管理制度，按经济规律办事，合理开支。严格定额管理，控制投入产出比，提高管理水平。 五、工期及施工进度计划 5.1 工期及计划安排 本工程工期在分厂安排时间内完成。 5.1.1 影响工期的主要因素 为保证进度计划的实现，分析影响工期的不利因素，有针对性地采取措施。 影响工期的主要因素有： 1、由于工程资金款不到位，造成材料供应延期，不能正常施工，使工期延长。 2、恶劣天气影响施工进度。 3、职工生活精神状况影响施工。5.1.2 保证工期的措施1）抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部，在项目经50、理、项目总工的领导下，加强现场工程管理。 2）严格按照施工进度计划实施工程，精心组织施工，以保证计划目标最大限度地实现。 3）细化材料供应计划，并在施工过程中经常检查修正，满足施工进度要求。4）对施工单位自供的部分材料，成立由供应、监理、施工、工程技术人员对材料认真检查验收，发现不合格品不准进场，并及时与厂家联系处理。 5）技术、安全、质检等人员配合施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。 6）如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时，应立即通知监理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务。 7）做好开工前的一系列准备工作，包括对现场的全面调查，现场用电、用水和施工设施的准备，技术措施编制以及材51、料的订货、采购和加工等。 8）严格按计划开工，建立进度控制的管理工作原则，落实每个层次进度控制人员，及时检查各工序进度。 9）在开工前编制详细的施工组织设计，作为工程施工的指导性文件。六、主要机械设备及劳动力配置 1、主要机械设备序号设 备 名 称型 号数 量1交流焊机BX1-5004台2套丝机TQ100-A2台3液压弯管器WYQ27-1081台4电缆输送机3台5放线架1台6万用表MF-502只7兆欧表ZC25-42只8钳型电流表MG281只9接地电阻测试仪ZC-81只10切割机LBG400mm2台2、劳动力配置所有特殊工种(焊工、电工、管道工等)均持证上岗，并按施工阶段分批进出场。工 种需用52、数量备 注电 工18随进度进场焊 工8随进度进场普 工6随进度进场在施工期间，公司统一调整技术力量及劳动力，确保施工质量及工程进度。七、质量控制措施A、保证措施 1、施工技术工作质量保证。 2、施工现场技术管理：现场在技术负责人的领导下，各专业工程技术人员负责贯彻和执行各种技术法规和要求的实施，保证施工方案的执行，保证施工技术管理工作的顺利进行。 3、现场施工技术工作 (1) 施工图纸资料、技术标准、规程规范、内部会审、综合会审。 (2) 编制材料计划、加工计划。 (3) 编制施工方案、技术措施、试运转方案。 (4) 技术、安全、质量交底，并作好记录。 (5) 及时办理设计变更及技术核定手续。53、 (6) 及时填写各种交工表格及质量检测数据。 (7) 配合交工验收。 (8) 工程档案管理。 (9) 提供竣工图资料。 (10) 参与工程质量回访。4、技术资料 、通用记录：开工、竣工报告，中间交工验收证明书；分部、分项、单位工程质量检验评定表；施工质量自检记录，工程验收证明等。 、电气工程施工记录应有：电气设备开箱检查记录；电气设备安装记录；配管配线安装记录；隐蔽记录；电缆敷设记录；电气线路绝缘记录；各种仪器仪表检验调试记录；电气设备送电试车记录；材料及设备产品合格证书及材质证明书。B、达优措施 、严格按照施工图纸及会审记要，技术变更通知等技术文件进行施工。 、严格按照国家颁发的有关“规程54、”、“规范”进行施工。 、建立以质量岗位为核心的责任制，以总工程师负责，质监部门监督检查，专业工程师和专业施工技术人员执行，责任落实到班组每个具体操作人员的质量保证体系。 、原材料、加工件等必须具备产品合格证、技术说明书，材质证明等；杜绝使用三无产品(无厂名、无生产日期、无出厂合格证)；把好进货渠道关，实行谁购货谁负责制度；进场材料必须经专职人员按质量标准进行检查验收，对不合格产品、以次充好的产品拒绝验收。 、坚持“三检”制度(自检、互检、交接检)，对存在的质量隐患应立即进行整改，绝对不允许不合格的产品流经下道工序；班组实行分片包干，分头负责制度；专职质安员、施工技术负责人应随时进行检查、督促55、。 、对梁、柱、墙体的轴线位置、配管应引起重视，应复核轴线位置的偏差；配管应认真复核。 、坚持隐蔽工程的检查验收制度，绝不允许未经验收就隐蔽的情况发生。隐蔽前必须经现场监理和业主现场代表、专职质检员共同检查，现场工长应及时办理隐蔽资料交现场监理和业主现场代表签字认可。 、对半成品、成品的保护是安装工程施工中的一个重要环节，因此应制定出切实有效的保护措施，责任落实到人头。严格值班防守制度。 、对工程质量、进度、材料节约、产品保护等实行奖惩兑现。责任落实到具体的施工管理人员和班组。 、所有设备或材料必须具有出厂合格证或质量鉴定证明书，凡不合格产品不准进入现场。 、坚持向班组工人进行施工前的技术质量56、交底，对于各道工序，工人要做到自检和互检，专职质安员和工长要复查，做到道道工序合格甚至优良。 、教育全体职工提高质量意识和竞争意识，做好建筑产品的保护工作，为争创合格工程而共同奋斗。 、应服从统一管理，协调配合，建立谁施工谁负责质量和安全的质量安全保证体系。 、加强产品保护，在安装高峰期增加保卫人员，负责产品保护，具体办法现场协商解决。 C、电气工程质量保证技术措施 电气管路不准电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露出箱盒应小于5mm，明配应用锁紧根螺母固定，露出锁紧根母的丝扣为24扣。配管所有连接的接线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体57、。 导线的连接用与线径相匹配的阻燃性压线帽压接，多股铜芯线必须搪锡，以保证导线良好导通。成排灯具安装用铅丝拉直线定位，保证统一美观。八、安全保证措施8.1、安全目标、方针1）杜绝轻伤及以上事故，目标为零。2）杜绝机械设备损坏事故，目标为零。3）杜绝火灾事故。4）施工班组安全建设达标 85%创优，100%合格。5）安全方针及原则：坚持“安全第一，预防为主、防治结合、综合管理”的安全生产方针。坚持“谁主管，谁负责”；“管生产必须管安全”的原则。落实各级人员的安全生产责任制，不断提高全员安全生产意识。6）安全目标：实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。五杜绝：杜绝重伤及死亡事故，杜绝多伤亡事故，杜58、绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：重伤率控制在0，轻伤率控制在2。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：争取创建安全文明工地。7）本工程安全防护和重点主要有： 防作业人员触电事故、防机械伤害事故、防电缆敷设伤害事故、防高处坠物伤害事故。（见危险源辨识表）8.2、安全管理组织机构及主要职责、技术措施安全总负责: 安全主管: 专职安全员: 电工班长： 8.2.2 主要职责1）项目经理为本项目部安全及文明第一责任人，负责制订本工程安全目标、管理方针，对工程安全生产及安全体系建立、健全领导责任，负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措。是项目全过程施工生产59、的组织者、指挥者和全权责任者。作为承包商的代表，接受并贯彻项目管理工程师有关工程质量、施工进度安全方面的指令。2）专职安全员负责安全施工交底工作，负责一般施工项目安全施工措施编制和安全施工作业票的填写以及交底工作，并监督检查各项安全文明施工措施的执行情况。协助项目经理搞好安全活动和安全检查，监督现场人员的操作和设备的安全运行，制止违章作业，负责安全保护和防止事故发生，有权对违章人员进行处罚，有权发布指令采取保护性措施。做好职工的安全教育和新工人入场的二级安全教育，做好文明施工的培训工作。3）班组长与兼职安全员负责配合专职安全员组织本班的安全施工和文明施工。认真开展班组安全活动，对安全及文明施工60、检查中发现的问题，及时整改。8.2.3 本工程危险源辨识及应对措施序号危险源存在部位可能导致的事故采取应对措施甲方监护人乙方监护人1施工机具及机械设备施工现场施工机具和机械设备对人员的伤害1、 机具、设备完好、可靠2、 设专人监护，班前检查、围护；施工人员不得靠近生产运行机械设备，不得擅自进入不相干生产区域。3、 焊机进场前严格检查，使用时要有接地；所有工器具经甲方确认安全合格后并标识后才能使用。4、 氧气、乙炔采用耐高压带、专用卡具，分段固定的防脱措施2操作人员无证作业电气安装操作人员应持特殊工种操作证上岗，并定期检查1、 加强管理制度，持证上岗未办理工作票，未做好相关安全措施就开工电气安装61、人员伤亡设备损坏2、 严格执行相关审批制度。抽出设备电气安装人员砸伤，设备损坏3、 两个人配合，抓稳取出，轻放，穿劳保鞋误入带电间隔引致高压触电电气安装人员伤亡设备损坏4、 禁止串岗及操作检修项目范围以外的阀门或设备二次回路接错线电气安装人员触电伤害5、 拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护、并做记录，恢复时根据记录认真核对。3施工用电配电箱、电气设备、线路火灾、触电1、 箱内规范配置、电缆无明显缺陷、三方确认、挂牌管理2、 接地良好，检验合格；漏电保护器3、 停电断电需专人操作和挂牌4、 专业电工现场值班4设备未按要求接地高压试验人员触电1、 设备可靠接地，且接地线截面符合62、要求没有安全围护，没有悬挂标示牌，无专人看守人员触电、烧伤2、 试验前认真检查采取的安全措施是否正确完备。试验过程中未按规定操作人员触电或设备损坏3、 严格执行操作规程并悬挂警示牌误碰被试验装置人员触电或设备损坏4、 严格执行安全规程停送电一律由电工操作，其他人员严禁停送电操作。厂部值班人员接到停电指示或持有工作票的作业人员及检查人员的停电要求，方可进行停电操作。操作高压电器设备，应核对停电的开关，确认无误后方可进行操作，操作高压电器设备必须带绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上，操作高压开关手柄、切断断路器，并在手柄上悬挂“有人操作严禁送电”警示牌，拉开隔离开关，装上隔离板。严禁约时停送电、63、电话联系停送电。停电人和送电人不是同一人时严禁送电。停送电必须二人以上操作，一人操作，一人监护。操作停送电工作人员必须是经过考试合格取得资格证的专职人员进行操作。 车间内电源不得乱接乱搭，服从甲方单位施工用电管理， 电气控制箱要挂牌，非电气操作人员禁止随意拉接； 用电符合规范； 高压试验前必须备齐放电棒、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等，并经检验合格。 高压试验设备与放电棒须可靠接地。 升压前，调压器置于零位，放电棒置于试验变压器的高压端，升压时取下放电棒。 高压试验操作人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套，站在绝缘垫上。试验区域应拉警戒线，以防外人误入。 升压速度应均匀，不可冲击合闸。 降压时，禁止在高于164、/3试验电压下切除电源。 试验仪器、仪表接线，必须经验查无误后方可通电。 试验时使用的各种临时短接线、电源线在试验后，必须立即拆除复位。 检查故障与通电试车，应有两个以上的人员共同参加。 试车时要有严密的组织，统一指挥，各参加人员必须坚守岗位，注意力集中，一般为试电机时，机械专业听电气指挥，机械试车时，电气听机械指挥。 拉好警界线，挂好标志牌，禁止与试车无关人员进入试车现场。 必须注意机械转动部分，保护人身和设备安全。 甲、乙双方必须密切配合试车。 机械试车时，不得有水和其他有害物质溅入或飞入电机内部。 电气试车人员必须经常观察电动机、高压柜、低压盘、控制盘，励磁盘的运行情况，加强巡视检查工作65、，发现异常情况立即报告负责人，待负责人许可后可停机。当故障危及设备和人身安全时，电气操作人员可独立行使停机权利，再报告试车负责人。 试车人员必须戴好工作帽，工作鞋，衣着整齐。 确保开关室和车间道路畅通，清除配电室和车间内的易燃物。8.2.7动火、防火安全措施 动火前必须到相关部门办理动火证，并采取必要的措施； 施工现场要规范配置灭火和消防器具，消防器材不得擅自挪作它用、消防通道必须保持畅通，施工现场安排专人监护； 现场严禁吸烟，需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施； 使用气瓶应按照气体的性质制定管理制度和操作规程，严格执行有关气瓶的储存、使用和运输的规定； 动火时，下部如有设施66、应采取隔离措施和防止火花飞溅措施；在试验前，准备好经质检部门校验合格、有效的仪器、仪表、辅助设备和安全用具，正确配戴好个人安全防护用具，以防高空坠物。仔细观察被试设备所处位置以及与之相连的设备情况，熟悉电气设备交接试验规程、试验方法和仪器、仪表的操作使用方法。接好试验接线并反复检查。在试验中，按要求进行试验，密切注意仪器仪表的读数以及周围环境的变化情况，遇到紧急情况要采取相应的措施。试验完成后清理试验场所，进行仪器仪表的归位，写好试验报告并作出结论。建立健全安全生产组织机构，负责日常安全检查、监督、执勤。执勤人员配戴执勤标志，有权制止任何违章操作或违章指挥行为。所有施工人员在进场前必须学习工程67、施工安全技术措施，并经考试合格；对新职工先送公司人事部门进行三级安全教育。特殊工种施工人员还必须进行特殊工种培训，持证上岗。对违反安全规章制度者，将进行处罚，并由公司人事部门组织重新学习并经考试合格后方可上岗工作。做好安全生产培训、教育工作，各单位每周安全例会不能少，班组每天有安全交底会。定期、不定期组织有关人员进行安全检查，查出的安全隐患限期整改，逾期不改者，从严处理。 进入现场必须穿戴劳动保护用品，统一穿工作服，衣着整齐，树立企业良好形象。 氧气瓶、乙炔瓶按规定距离摆放，不准混放在一起。保证道路通畅，构件、材料摆放有序，挂牌标识。 工完料清，现场无杂物、无余料。施工现场天天清理干净。由于施68、工现场涉及到高空作业较多，高空作业须在确保安全带及安全保护设施牢固的前提下进行。各安装班组相互明确施工任务，及所处环境的危险性，登高作业前必须进行安全交底，确保施工安全。施工设专职安全员和班组兼职安全员。制定现场安全技术规程现场设备安全技操作规程。安全技术交底制度：开工前，项目部工程技术人员和专职安全员应向施工班组作业人员进行安全技术交底，并填写安全技术交底记录。施工中，专兼职安全员应按交底内容进行检查、落实。现场作业人员必须正确穿戴个人安全防护用品，工作服、安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、赤脚，严禁酒后作业。高处作业必须拴安全带。高处作业不得向下丢抛物品、工具等。现场用电必须严格执行施工现场临时69、用电安全技术规程。施工机具要定期维护，起重设备及仪器等使用前必须经过检查，确认安全可靠后方能使用。施工用临时电源的电线采取架空敷设，并派专人维护。电动设备应符合安全用电规定，使用前应检测绝缘；电动工具、照明线路上设置漏电保护器。严禁私拉乱移电线和用电设备。电焊机一、二次接线处有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡胶电缆。合理布置灭火器材，并派人定期检查， 消防通道要保持畅通。现场所有施工人员，应严格遵守业主的安全规定。坚持每天班前安全会。建立安全检查制度，对查出的问题要限期整改，消灭不安全隐患。 按照工程特点，制定安全生产体系责任制，明确各级人员的安全责任，并在生产过程中落实“分级管理70、分线负责”的安全生产责任制。加强安全生产教育培训，增强职工的安全生产意识，提高遵守施工现场安全生产操作规程的自觉性和有效性，工人入场针对工程特点必须进行三级安全教育，特种作业人员要进行安全教育培训，严格持证上岗制度。完善安全检查制度，坚持领导安全值日制度。在安排施工进度的同时，要安排安全生产工作并认真检查安全检查生产的落实情况，施工班组要坚持班前会，并认真按要求做好安全检查日记；工地专职安检员要坚持每天按照安全检查日表对施工现场进行安全检查，对存在不安全隐患等情况要提出整改措施，并督促落实。施工现场要设置醒目的安全标志牌。标志设置必须符合国家标准GB28941996安全标志和GB16179171、996安全标志使用导则的规定。坚持安全技术交底制度：工程开工前，工程技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。分部、分项工程施工前，施工队长要向班组长进行安全技术措施交底。班组长每天对工人进行施工要求、安全作业环境的安全交底。8.2.13 安全事故应急预案由项目部牵头组织二级项目部参与针对上述危险源，共同编制统一安全事故救援预案；应急小组要熟悉了解施工现场布置，经常检查现场通道的畅通状况，发生事故时能直到现场果断处置：成立安全事故救援领导小组，小组成员名单如下表：领导小组姓名职务联系方式分工组长项目经理组织抢救并通知相关部门副组长施工负责人现场指挥成员专职安全员人员组织成员班长组织员工实施抢救成员司机机动运输九、安装与业主配合措施质量为本，科学管理，精心施工，为业主提供满意的产品。服从业主的统一管理、监督，保质保量完成施工任务。密切与业主的联系，及时办理各种技术资料。积极配合业主做好原材料的检查、验收工作。按不同施工阶段，适时请业主对施工质量进行检查，对提出及时整改。隐蔽工作须经业主检查、认可，及时办理隐蔽资料。积极配合业主搞好预结算工作。积极配合业主搞好交工验收工作。及时向业主提供竣工图及资料。积极做好工程质量的回访工作。