1、疾病预防控制中心改扩建工程墙砌筑、墙面涂饰施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 施工方案及技术措施5第一节 编制说明5一、编制说明5第二节 工程概况5一、工程总体概况5二、结构简况6三、工程特点6四、对策措施6第三节 工程测量与施工放线8一、工程测量8二、主体沉降观测10三、观测资料的整理和保管11第四节 主要工程施工方法11一、基础工程112、基础钢筋工程13施工操作的一般规定13钢筋的连接144、模板工程16模板拆除17本工程的混凝土运输采用机械为主，人工为辅的方式。2、185.4混凝土的浇筑185.6砼的养护195.7温度测控196、基坑土方回填19二、主体结构工程20(3) 钢筋的绑扎与安装23a、墙钢筋绑扎23(六)、钢筋绑扎质量要求262.2 模板工程27(一)、模板工程方案的选择27(二)、模板工程的施工准备27(三)、模板工程施工操作工艺29(四)模板的折除31(五)施工技术措施312、4砌体工程施工32(一)墙砌筑施工33(2)挂线33(3)留槎33(二)砌筑要求：34(二)、砌筑质量标准35三、屋面工程35(一)、屋面水泥砂浆找平层的施工35(二)屋面防水卷材施工38四、装饰工程39(一)、墙面涂饰工程39(二)、门窗工程41七、安装工程主要施3、工方法42(一)、安装工程概况42(二)、给排水管道安装施工技术措施42(三)、电气安装施工技术措施45(四)、成品保护措施:46第五节 附属工程施工方案47（一）施工测量47（二）室外总体给排水管线施工方案50（二）施工工艺流程64（三）、施工顺序64（七）、安全措施：65（一）、施工准备66（二）、模板66（三）、钢筋67（五）混凝土运输67（六）、混凝土浇筑的振捣68（八）、拆模板68（九）、混凝土结构的保护69（十）、特殊部位的细部作法69（一）、施工过程中的检查70（二）、结构施工后的检查70（一）工艺流程：70（二）回填土主要技术措施：70第二章 质量保证措施与创优计划72一、强化4、管理，制定质量保证体系72二、质量保证组织措施：73三、质量保证技术措施74四、质量管理制度78六、防水施工措施83第三章 施工安全措施计划85一、安全生产保证措施85二、现场文明施工保证措施92第四章 文明施工、环境保护措施计划94一、强化管理、降低环境污染和噪音94二、环境保护措施95三、现场场容管理96第五章 施工总进度计划及保证措施98一、保证进度的总体安排98二、保证工程进度的组织措施99三、保证工程进度的管理措施100四、材料供应保证借施100五、雨季施工102第六章 拟投入施工机械、检测设备及进场计划1051、设备配制：根据各分区的工程情况，配备需用施工机械。1052、机械设备配5、备计划1053、水平运输机械105拟投入的主要施工机械设备表105第七章 拟投入劳动力计划107一、劳动力投入计划及保证措施107第八章 施工现场总平面布置109一、布置原则：科学、合理、文明、规范：109二、标化管理：科学规范，卫生整洁：109三、临时用地表 见后附表109第九章 工程竣工后的保修措施111二、保修起止日期、期限及承诺112三、保修内容、范围及承诺112四、回访制度112五、质量保修责任及承诺113六、工程保修113七、保修措施114八、保修记录115 第一章 施工方案及技术措施第一节 编制说明一、编制说明1、编制范围：XX自治区疾病预防控制中心改扩建工程施工招标土建、装饰、6、安装及附属工程。2、编制依据：1)、XX自治区疾病预防控制中心改扩建工程施工招标施工项目图纸。2)、XX自治区疾病预防控制中心改扩建工程施工招标招标文件。3)、建筑施工手册、本企业ISO2000贯标的质量保证手册程序文件、内业工法及现行的建筑施工规范、标准、通则。二、工程施工必须遵守的技术规范、标准及其它相应的技术规程、技术规程、检验检测标准：1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300=20012)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024)砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025)屋面工程施工质量验收规范7、GB50207-20026)建筑装修工程施工质量验收规范GB50210-20017)市政电气工程施工质量验收规范GB50303-20028)市政给排水工程施工质量验收规范GB50243-20029)建筑工程质量通病防治导则第二节 工程概况一、工程总体概况工程名称：XX自治区疾病预防控制中心改扩建工程施工招标。工程地址：。工期及质量要求：计划工期为220日历天；计划开工日期2016年04月21日，计划竣工日期2016年11月30日；力争提前完工，质量为合格标准。二、结构简况(一)结构设计概况本工程设计按建筑抗震设防分类标准要求执行，抗震构造及施工图参照混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构8、造详图的节点构造及要求施工。(二)主体结构用材料钢筋：主要采用HRB300级钢筋等其他类型钢筋。三、工程特点1、结构施工中模板分项工程的施工质量控制。2、确保粗直径钢筋的接头施工质量，凡25规格的钢筋，采用机械连接的接头方式。3、相对基础施工期间，土方工程量大，施工期间受天气因素影响很大，开挖顺序、开挖方案、现场与外部协调不好，对工期的影响很大。四、对策措施针对上述特点，将采取如下对策措施：1)按照对现有的施工场地，精心策划，合理布置。2)鉴于本工程的工期紧、质量要求高等实际情况，工程施工需要大量的周转材料，模板周转材的投入极不均衡，并且工作量的月完成量也极不均衡，所以我单位本着特殊情况特殊对9、待的原则，保证工程前期各种材料、人力、机械按需要量的投入、以确保总体进度的需要，建立定期的工程施工协调会制度，分层次分专业协调施工，加强与各方面的协调配合，并且上下沟通，落到实处，同心同德，目标一致以确保工程圆满完成。施工流程：前期施工准备测量定位放线 基坑支护、土方挖土、降水基础钢筋混凝土工程浇筑基础墙体砌筑、基础分部组织验收主体施工、插入墙体砌筑、主体分段组织验收门窗制作安装屋面分部工程施工外墙装饰施工水电预埋水电设备安装、调试竣工验收内墙装饰施工楼地面施工室外工程施工3)基础施工结合沉降缝及分段后浇带的设置，将基础分为三个区作业。基础砼采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位10、振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝冷缝及图纸、方案之外的施工缝的产生，以切实可行的措施预防底板产生施工缝或温度缝等，杜绝造成渗漏。4)结构施工：为加快施工进度，井架在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，进行合理的施工部署，将砌筑工程、部分装饰工程和配套工程穿插于主体工程施工过程中，以获得最短、最合理的工期，并采取相应的施工进度保证措施；从劳动力、机械设备上予以充分的保证，配备足够的劳动力，先进的机械设备，满足进度需要和施工需要，扎实落实安全保证措施，以确保各项目标的实现。5)充分满足业主要求，从施工配合、施工进度、施工技11、术、施工质量、安全文明施工管理、环境保护等方面采取相应的措施。6)制定切实可靠的安全施工保证措施、文明管理措施以及相应的环境卫生、消防、防火、防爆等设施。 第三节 工程测量与施工放线在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等。本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测。一、工程测量1、器具准备仪器工具名称规格型号单 位数 量备 注经纬仪苏J2激光经纬仪台2一台施工，一台复核水准仪苏DS2台2一台施工，一台复核对讲机5KM范围对4钢卷尺50米把2一台施工，一台复核彩色笔套1墨 斗个4接收靶磨砂钢化玻璃块12、4300*300*5铝合金标尺根2一台施工，一台复核2、仪器与人员配备及要求本工程配备的测量仪器符合“本地区建筑安装施工企业计量检测与计量器具配备规范”的有关规定，并经法定单位校验合格。测量定位工作由专业测量技术人员负责，施工过程中配2名技术员专门负责轴线、标高、垂直度及施工质量控制中的测量工作。3、平面定位与轴线控制a、根据测绘院提交的坐标控制点及高程控制点，结合设计图纸规定的尺寸，定出定位原点和主轴控制线，然后根据原点和主控轴线建立区域直角坐标，由原点开始分别依次定出周边轴线，最后与原点闭合即告成功。楼层轴线采用内控法施测。b、基础施工期间，用经纬仪分别测出每根控制轴线点，并用油漆作出醒目13、标记，利用接受靶测设。c、轴线控制点必须远离基坑挖土边线，一般为边轴线向外35 m，并用砼加固，确保外控点准确牢固。外控点与内控点闭合较核。4、标高传递与楼层轴线控制a、楼层标高引测在建筑物四个大角处定点用钢尺连续测量，并相互校核，调整误差，不准套层引测，以防出现累积误差。b、轴线引测采用大线锤吊线与经纬仪内控投测相结合的方法，严禁用墙或柱分中引线。在结构施工过程中，每层都必须引测轴线，并经监理验收确认，方可进入下一道工序施工。c、垂直度偏差控制，除在外控制的基础上，另再实行内控校核，即在各楼层面呈长方形设置四个200200的垂直偏差观察孔，主体结构每施工一层即有测量技术人员采用激光经伟仪进行14、复核，确保工程总垂直度控制在1/1000以上，且不超过20mm。5、测量精度的控制及误差范围a、测角：采用三测回法，测角误差5秒以内，总误差5秒以内；b、测距：采用往返测法，取平均值；c、量距：用鉴定过的钢尺进行量测，并进行温度修正；d、误差：每层轴线之间的偏差控制在1mm以内，层高垂直偏差控制在2mm以内，工程总高度垂直偏差控制在10mm以内。二、主体沉降观测沉降观测点的设置待后征询设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按建筑安装工程质量监督站的要求执行。 根据图纸要求，除委托有资质的测量部门进行观测外，我公司另按排施工现场专业测量人员进行观测。1、观测点15、与基准点A、基础施工前首先在施工场地周围均匀埋设观测基准点，基准点基座埋设在建筑物砼内、高度在+1M左右的位置，预埋专业制作的沉降观测点，并作好保护工作。B、在0.000以下50MM范围内，在转角、高低层交界处及每外周边间隔12M左右埋设本市质检部门规定要求的钢质观测点，按照规范规定要求设置沉降观测点。2、施测方法本工程沉降观测所用仪器DS2光学水准仪，按光学测微法观测；观测等级为二级，水准观测限差符合国家建设部颁发的建筑变形测量规程有关规定要求。沉降观测前15天埋设好观测标志，确保观测点的稳定，按照几何水准测量的原理进行计算。3、施测次数施工完毕后到0.000进行第一次观测，以后主体二层观测16、一次，主体封顶时观测一次，装修阶段每月观测一次，工程竣工交付前观测一次，交付使用后再测一次。每次观测结束，均应在月末报甲方一份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知甲方及设计院现场研究对策。三、观测资料的整理和保管本工程沉降观测资料由专人保管，每月根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图、份沉降量分布曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降观测资料作为技术资料的一部分存档。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。第四节 主要工程施工方法一、基础工17、程根据该工程特点，主要体现如下几个方面土方开挖及土建施工过程中的降排水梁、柱模板及层高模板支撑钢筋连接方式的处理1、土方工程结合该工程结构情况，基础的大型土方工程选用机械化挖土施工。具体施工见土方施工方案，此处仅作配合施工考虑。土方开挖：土方采用机械大开挖时，按设计要求，基底按测量的标高预留20cm厚土方，基底余土、梁槽土方及桩根部的利用人工清底找平和开挖，承台等加深部位同样采用机械开挖后预留施工，以避免超挖和基底土方遭受扰动。基底清理及开挖的土方及时外运。开挖过程中，如出现超挖现象，及时采用碎石填充至标准标高，严禁用土方补填。同时开挖土方时要及时清理桩间的浮土，采用挖土机清土时严禁碰撞、挤压18、工程支护桩；同时，做好土方开挖时的成品保护工作。在挖至桩顶80cm处即停止采用机械开挖，采用人工开挖至桩完全暴露后，再利用机械进行掏土，直至设计标高，施工中严禁挖土机挖或碰到工程桩，切实做好工程桩的成品保护工作。土方开挖过程中的注意事项及成品保护。1、基坑周边的地坪上口必须用钢管防护，上刷红白相间的油漆。2、基坑开挖前，现场所有降水设备必须运转正常，确保基坑水位降到土方开挖面以下300mm。3、土方开挖到设计标高以上200MM处采用人工铲挖，以防机械挠动地基原状土； 4、基坑排水：土方开挖至设计标高后，及时在坑壁周边设置一圈排水明沟，沟宽300mm，沟深400mm，排水坡度 1%。间距约20m19、左右设500*500*800(深)的集水井。每只集水井内置15m扬程潜水泵1台，由专人负责排水工作。中间底板下每隔30m设纵横双向200*300的排水盲沟，内填碎石，以保证坑内积水排向集水井。土方开挖时，地下水应降至垫层底部300mm以下，并持续至回填土方完毕。5、施工中经常对上部地表面截流引排系统进行疏通、检查，确保排水畅通，以防地表水渗入坑内。6、土方开挖不宜超挖，待承台垫层施工前一次性开挖修理完毕，原则上以不扰动原状土为宜。土方开挖结束后及时会同业主、监理、设计院及勘察设计院对基槽土质、工程桩基进行分段验收，超挖部分当图纸上无详细注明时，均用11砂石找平。然后及时浇筑C15砼垫层，防止坑20、底暴露时间过长。2、基础钢筋工程由于该工程所用钢筋规格多，用量大，柱、梁、板等交接处钢筋重叠复杂。因此，钢筋成型前要认真熟悉图纸，弄清各部位钢筋的相互位置，结合施工验收规范的相关要求进行施工。施工操作的一般规定a、钢筋进场必须具有质保书，并按规定截取试样进行复试，待钢筋抗拉强度、抗弯、延伸质量必须符合相关规定，建设方组织钢筋进入施工现场后，应持材料质量保证证明书（如是复印件，需加盖建设方、监理方的证明章），同时由我施工单位的资料员负责按规定进行取样复试。钢筋加工：钢筋加工前，钢筋的表面应洁净无污染，对锈蚀比较严重的钢筋需进行除锈。钢筋加工施工前，由钢筋工长根据图纸的设计和规范要求，精确的计算出21、各种型号钢筋尺寸、数量，并绘制出大图，填好配料单，严格按照设计要求和规定标准做好钢筋成型的技术交底工作。由于该工程设计是按抗震构造要求设计，所以钢筋的锚固及搭接必须严格按照03G101图集规定施工，且箍筋末端做135 度弯钩。b、底板钢筋绑扎好后，双层筋间设置16钢筋马凳间距1.0m梅花形设置。严禁在上层钢筋或负筋上铺板作人行通道，以确保双层筋间距。c、墙、柱钢筋绑扎要保持钢筋横平竖直，绑扎竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扎，搭接接头满足3个绑扎点。d、外墙、顶板等防水混凝土结构的迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm；非迎水面钢筋保护层厚度不小于20mm；梁、柱等防水混凝土结构非迎水面钢筋保护层厚度22、不小于30mm。e、钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及其他相关部门验收，并做好隐蔽验收工程记录的签办手续。钢筋的连接根据该工程基础结构配筋情况，钢筋的接头宜优先考虑焊接连接和机械连接,不采用绑扎连接的方式。结合该工程的配筋，对钢筋接头的施工重点要注意以下几种情况：a、直径d=16、18、d=20、d=22、d=25的中等规格钢筋b、直径为d=14以下的小规格钢筋c、直径d25的大规格钢筋以上三类钢筋，在钢筋连接上，结合本公司在其它工程施工的经验，分别采用不同的连接方式：1对于d=14以下的小规格钢筋采用搭接的连接方式；2对于d=16-22的中等规格的钢筋水平方向采用闪光对焊，23、垂直方向采用竖向电渣压力焊；3对于d22规格的钢筋，则采用机械连接。钢筋的接头无论采用哪种连接方式，都必须符合混凝土结构工程施工及验收规范、钢筋焊接及验收规程、钢筋焊接接头试验方法中的外观质量和机械性能的要求。a、钢筋闪光对焊焊接根据钢筋品种，直径和所用对焊机功率大小、小可选用闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光等对焊工艺。对于可焊性差的钢筋，对焊后采用通电热处理措施以改善接头的塑性。为确保焊接质量，焊接时需选择恰当的焊接参数，根据钢筋级别、直径、焊机特性、气温、实际电压以及所选焊接工艺等进行选择。必须先试焊、再修正。一般闪光速度开始近于零，而后约1mm/S，终止时约1.5-2mm/s，顶锻速度在24、开始的0.1S将钢筋压缩2-3mm，而后断电并以6mm/S的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部熔化的金属从接头内挤出，形成均匀的圆环。焊接时要注意：焊接前检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸开始工作。钢筋接头要顺直，150mm范围内的铁锈、污物等要清除干净，两钢筋轴线偏差不超过0.5mm。预热闪光焊接，闪光平为准，预热充分，顶锻快而有力。焊接完毕，待接头由红色变为黑色时，才能松开夹具，平稳取出钢筋。以免产生弯曲，同时趁热将焊缝的毛刺打掉。b、竖向电渣打压力焊钢筋电渣压力焊是利用专用焊接机，通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和溶渣池，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢25、筋形成焊接接头。该方法仅适用于竖向钢筋的连接。由于电渣压力焊接头质量稳定，经济技术性能好，所以竖向钢筋优先考虑电渣压力焊。对于电渣压力焊操作时要注意：钢筋端部120mm范围内用钢丝刷刷尽。装入焊渣要捣插均匀，保证钢筋鼓包均匀。焊完后，保证有半小时后再敲除渣壳，以减缓钢筋冷却时间。焊接的鼓包满足1.5-1.6倍钢筋直径的要求。正确安下表选用焊接工作电压和焊接时间这两个重要焊接参数。 电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流A焊接电压焊接时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程1618202225200-250250-300300-350350-400400-45035-4522-27141526、17182145566c、钢筋的机械连接钢筋的机械连接采用锥螺纹连接，该连接方法都具有工效高，且能全天候施工等优点，介于施工图无特殊要求，因此也不作安排，但该工程规格d22的水平或竖向钢筋连接工艺中还是值得优先考虑选用的方法。届时按行业标准钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96标准给予补充方案。4、模板工程模板工程为混凝土结构工程的重要组成部分。模板及支架必须有足够的强度刚度和稳定性。能可靠地承受钢筋砼的自重和侧压力及施工荷载，确保工程结构和构件形体的几何尺寸。同时，还要装拆筒单，便于施工。因此，结合该工程的结构情况，梁、柱和楼板均采用可组合的复合模板（复合木模板s=18厚）50100木方作27、龙骨，以增加模板的刚度，满堂钢管脚手架作模板支撑固定系统。模板支撑固定与满堂顶板脚手架相连固定。复合模板预制的构造：由91.5*183=18复合木模板、背侧用50*100定型方木愣作加强肋。复合板与木方采用沈头木螺丝铆结。为保证模板面平整，模板面的拼缝采用如下措施:高度方向,长向模板缝水平设置，木楞按间距300设置；长度方向, 短向模板缝竖向设置,于竖缝的位置处增设一道短木楞,以防漏浆。如有漏浆，则采用磨光机磨平处理。为适应模数的变化，制作时，加工一些100、150、200、250、300宽度的小型模板。采用复合大模板支设的施工流程：安装门洞及预埋 验签隐蔽记录 支架找平、安装内模板 布对拉螺28、栓 支架找平、安装外模板 固定校验模板 验收 浇筑混凝土 拆模。大模板拆除：为了保证模板的周转率和使用率，因此模板安装前，必须在模板的表面涂刷对混凝土无浸蚀的脱模剂（严禁采用废机油），采取隔离措施。拆除模板时，需保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模的原则。 模板拆除现浇结构的模板支撑拆除必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）中的规定执行。 模板的折除，为了保证模板的周转率和使用率，因此模板安装前，必须在模板的表面涂刷脱模剂，采取隔离措施。拆除模板时，需遵循以下几个原则：(1)保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模。(2)模板拆除时，需针对不同的部位应区别对待。拆除后的模板也29、应及时整理，上保护剂并平稳地堆放，避免翘曲、多层板剥离分层。(3)对于承重模板，及纵向轴线跨度比较大的梁底模，必须在砼凝固已达到龄期的前提下进行拆模。5、混凝土工程5.1配合比设计原材料的选择：水泥：选用水化热较低的42.5普通硅酸盐水泥，并参照水泥厂的水泥强度历史资料，充分利用水泥强度的后期发展，尽量减少水泥用量，降低水化热。骨料：选用粒径531.5mm的小碎石，含泥量控制在1以下砂细度模数在2.5以上的中、粗砂、含泥量小于2。外加剂：可掺用8%的高效减水或减少收缩的复合外加剂JM-，也可掺入I级粉煤灰。坍落度152cm , 控制每立方米水泥用量，切实减少水泥水化热。5.2混凝土拌制1.保证30、混凝土的质量，加强材质检验，最好进行的混凝土试配，根据试配结果确定。2.外加剂掺量要准确，掺量误差应控制总掺量的5以下。3.搅拌要均匀。外加剂在新拌混凝土中应分布均匀避免局部过量引起不良后果。粉煤灰要保证其在混凝土中的匀质性，以利于二次水化的充分进行。4.加料顺序：可采取同掺法，外加剂同水泥及其它材料同时加入搅拌机：5.3混凝土输送本工程的混凝土运输采用机械为主，人工为辅的方式。5.4混凝土的浇筑1)混凝土浇筑应满足整体连续性的要求，浇筑方向为从一端进行。2)采用斜面分层，薄层灌筑，自然流淌，连续浇筑到顶的方法。分层厚度为50cm，自然流淌坡度控制在1：6。3)采用50或其它类型插入式振捣器振31、捣，钢筋密集区即柱、梁相交处如有必要可采用30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需2030秒，振捣间距不大于50cm，振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱相交部位振捣时安注意振捣密实，振捣以表面水平为准。不再显著下降，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时，梁、柱的浇筑厚度应控制好。浇筑厚度不宜太高，否则振捣极易不实。4) 泌水处理：当砼下料到靠近端模时，一般58m，从端模的端头开始下料和浇筑砼，形成与原浇筑方向相反的斜坡逐渐推进，与原斜坡相交成一个集水坑，而后，用转轴棒或隔膜泵抽水。在侧模上口开槽，便于排出砼的沁水和浮浆。5.6砼的养护大体积砼养护，对砼质量至关重要。一方面保证32、水泥的正常水化，另一方面要控制砼板的内外温差，不致出现有害的结构裂缝，根据规范规定对防水混凝土的养护时间至少应达14d。按照施工经验，该混凝土结构表面采用一层薄膜，二层草袋，砼浇筑后，表面抹压平整后，约在1214h后，先覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上，再覆盖23层草袋。采用保温保湿养护。5.7温度测控1)测温方法：采用JDC-2型温度测试仪，精度为上0.5C，温度探头预先埋入梁内大体积砼内，在温度测点处，焊一跟电线套管或12钢筋，且高出梁面30cm。以便固定探头导线，同时亦避免浇筑砼时损坏、折断探头导线。2)测点布置原则：测点须具有代表性，能全面反映梁及超厚承台等大体积砼内各部位的温度，从大体积砼33、高度断面考虑，应包括梁底面、中心和上表面，从平面考虑应包括主楼大梁。3)测温点布置：主要布置在超厚承台及梁处，根据养护监测的需要，将沿梁的长度方向进行温度测点布置。4)测温制度：测温从砼浇筑后24h开始，升温阶段每4h测一次，降温阶段每4h测一次，7天后，每8h测一次。5)测试数据，绘制表格，并给每测点编号。6、基坑土方回填回填土施工采用分层夯实，按轴线及部位对称进行。回填土施工符合土方和爆破工程施工及验收规范的规定。同时做好回填土方的含水率及密实性试验。回填土施工前，结束排水需征得设计、业主及建设方的同意后方可停止。回填施工需对称进行，回填施工过程中切实做好变形观测工作。二、主体结构工程1、34、主体阶段的施工以模板工程、钢筋工程、混凝土工程及砌体工程为主要施工分项。主体混凝土结构工程施工执行混凝土结构工程验收规范GB50204-2002的相关规定及03G101图集的相关规定进行。2、1钢筋工程钢筋工程材料要求：1、所有进场钢材必须有产品出厂合格证明，每批钢筋进场后必须进行外观、钢筋力学性能复试。2、每批钢材进场必须抽取5%的钢材进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；钢筋表面应许有凸块，但不得超过横肋的高度；钢筋每米弯曲度不应大于4MM。3、钢材现场取样复试，必须由监理见证取样，复试合格后方能用于工程中。4、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起皮等现象，35、机械性能应符合设计和有关规范要求。5、钢筋绑扎用铁丝采用20-22镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀或过硬情况。6、钢筋垫块采用高标号水泥砂浆垫块，50MM见方，厚度等同于钢筋保护层厚度。(二)施工准备1、施工机械设备：本工程钢筋较大，采用现场集中加工制作成形，现场绑扎。现场设置两条钢筋生产线，每条生产线配备钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，砂轮切割机两台，闪光对焊机一台。钢筋冷拉机具两组，套筒连接机械两套，电焊机械多台。2、主要工具：钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、钢筋钩等。3、熟悉施工图纸，按照施工图纸及有关规范要求进行翻样和配筋；由专业人员进行配筋，配料单要经过技术人员审核、经现场技术经理审36、批后才能应许加工。4、钢筋的领用，应按配料单清点整理，同时按料单进行复核，如有遗漏与规格不符，应及时与工长联系和解决。当需要代换时，应征得技术部门和设计单位的同意。5、每次砼施工完毕，待砼表面结硬后，即弹出层轴线和柱头、墙体尺寸线，钢筋工应及时对所在部位的钢筋逐一检查和校正。对发生少量位移的钢筋应按小于16度角度缓慢校正到位。6、由于钢筋加工量较大，且规格、型号较多，必须周密部署，并根据总施工进度计划，编制详细的钢筋加工制作计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工要和施工现场密切配合，以书面形式向现场经理反馈信息，发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时，应立37、即调整或加快进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。7、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。8、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层砼表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。9、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。10、按施工平面布置图确定的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与38、施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。11、搭设必要的进入基坑的脚手马道。清理好垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫层上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。确定研究好钢筋分段绑扎安装的顺序。12、电源已具备，电流、电压符合要求。操作人员经培训、考核，持证上岗。(三)、钢筋加工1、钢筋采用现场集中加工制作，每层暗柱、梁、板等钢筋制作好后，分不同规格、型号编号，并挂牌作好明显标识。2、钢筋安装采用现场集中吊运，现场绑扎、焊接的施工方法。(四)、钢筋连接1、钢筋接头要求1)、框架梁、柱、墙板中钢筋连接优先采用闪光对焊、电渣压力焊。并认真按GB50204-2002有关规定进行质量检验。2)、钢筋39、接头应错开，任一截面内钢筋接头数量不得超过规范的要求。2、各种预埋、预留注意要点1) 楼板内下层受力筋必须放在电线管道的下面；2) 板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度(b为垂直与板跨度方向孔洞宽度)小于300mm时，受力钢筋绕过孔洞不可切断；大于300mm时应按设计要求在孔洞周围采取加固措施。(五)、操作工艺(1)钢筋加工：钢筋加工前，钢筋的表面应洁净无污染，对锈蚀比较严重的钢筋需进行除锈。钢筋加工施工前，由钢筋工长根据图纸的设计和规范要求，精确的计算出各种型号钢筋尺寸、数量，并绘制出大图，填好配料单，严格按照设计要求和规定标准做好钢筋成型的技术交底工作。由于该工程设计是按抗震构造要求设计，所以钢筋40、的锚固,级钢筋不少于30d,、级钢筋不少于45d，且箍筋末端做135度弯钩。纵向受拉钢筋的锚固长度(La)(抗震锚固长度Lae=1.15 La)钢筋类型(d25)混凝土的强度等级C20C25C30HPB23527d25d23dHRB335d2534d31d29dd2538d34d32dHRB400d2541d37d34dd2545d41d38d(2)钢筋连接：钢筋的搭接尽量优先采取焊接形式。采用电弧焊时，级钢筋采用 E43 型焊条,级钢筋采用E50型焊条。钢筋的焊接试样从现场的焊接成品中按规定截取试样送试，待符合要求后，该批焊接钢筋才可使用。其次采用机械连接。钢筋接头设置位置及质量按混凝土结构41、施工及验收规范（GB50204-2002）及钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）、钢筋焊接接头试验方法（JGJ27-86）的规定要求。待具体连接方式确定后再作详细的补充方案。(3) 钢筋的绑扎与安装钢筋绑扎安装前，首先由施工员熟悉图纸，核对配料单和成型好的钢筋，然后根据程序，先框架梁，后次梁，再安装绑扎板钢筋的顺序进行施工。这样以避免出现不必要的差错，减少返工。其次，将成型好的钢筋按设计要求和钢筋分格线就位。再用20#铁丝将钢筋绑扎牢固。a、墙钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每块剪力墙暗柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向内。如42、果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角度弯钩 与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度。绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30 倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超25%，受压区不得超过 50%的规定.在立好的柱了钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采取缠扣绑扣。箍筋与主筋垂直，箍筋转 角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点呈梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。因该工程按抗震要求设计，所以柱箍筋端头应弯成 135度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径) 43、。如箍筋采用90度搭接，搭接处增加焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接等处，都在穿梁主筋前预先布置柱梁交接区的柱箍筋，箍筋间距按设计及03G101图集要求加密。b、梁钢筋绑扎采用模内绑扎的施工方法：首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距 布主筋 穿箍筋 按已画好的间距逐个分开 固定弯起筋和主筋 穿次梁弯起筋和主筋并套好箍 放主梁架立筋、次梁架立筋 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住 绑架立筋 再绑主筋。主次梁同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部份10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置布放准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，不少于444、5d。主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块（保护层），以保证主筋保护层的厚度。钢筋搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（、 级钢筋可不做弯钩）。搭接处应分中心和两端三点扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。梁主筋双排时，可用短钢筋25垫在两层钢筋之间，以确保钢筋排距符合要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是：将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高 再在次梁梁口搁两根横杆 45、把次梁的钢筋铺在横杆上并按箍筋间距划线 箍筋按线摆开 抽换横杆，将下部纵向钢筋落箍筋内 布架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋和箍筋绑扎 将骨架稍抬起抽横杆 将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时要按设计要求部位间距加密）。c、板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第3条要求。如板为双层钢筋，两层筋之间布121000*1000钢筋马凳，以确保上层钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，钢筋相交处绑扎要满扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。d、钢筋保护层的设置钢筋保46、护层的厚度按结构施工说明即03G101的规定进行设置。为了确保施工质量，采用预制50mm见方1：1砂浆方块，砂浆方块的厚度按不同的设计要求进行设置。如果用于竖向时，在预制时于砂浆中插入一根20#绑扎铁丝，以便于附扎在竖向钢筋上。e、钢筋工程的验收钢筋安装绑扎完毕，由质检员会同钢筋工长对钢筋工程进行自检，并随时对检查结果作好检查记录，自我检查符合要求后，通知建设单位、质检单位对该分项工程进行隐蔽验收。在验收合格后方可进行下道工序的施工，同时作好该分项工程隐蔽验收记录的签字手续。针对重要部位的隐蔽验收，除了监控系统给予摄像外，我公司还辅助于拍照，为以后资料的完善打下基础。(六)、钢筋绑扎质量要求147、钢筋应由出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计和有关规范标准要求。2、钢筋带有颗粒状或片状老锈，必须经除锈处理，经处理后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范要求。4、钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。5、钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求，缺扣、松扣的数量不超过绑扎数的10%，且不集中。6、钢筋弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。7、用1级钢筋或冷拔底碳钢丝制作48、的箍筋，其数量、弯钩角度、平直长度应符合设计及施工规范的要求8、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处的弯折不大于40，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1D，且不大于2MM；电弧焊接头，焊缝表面平整、无凹限、焊瘤，接头处无气孔、裂纹、夹渣及咬边。2.2 模板工程该现浇结构工程，砼模板工程，根据设计结构特点，采用复合木模板加木楞，预制定型大木模板，附着满堂手脚作支撑的模板体系与楼面模板同时支设，砼一次性浇筑。根据施工进度和工期需求，预制满足二层结构施工用定型模板。(一)、模板工程方案的选择1、结合本工程的特点和公司多年的施工经验，本工程砼墙、柱、梁、板等砼结构拟采用复合胶合板(规格为149、80092518MM)木模板，配备50100木方，483.5钢管组合施工。2、柱、墙及现浇楼面结构配备三套模板，在模板周转到6次时，将逐层替换损坏的夹板，以确保砼的质量。(二)、模板工程的施工准备1、材料要求：1)平直墙体模板采用18MM厚胶合板，50100木方竖栅，水平围楞为2483.5的钢管，用12对拉螺栓固定几何尺寸。 2)方柱模板采用18MM厚胶合板，50100木方竖栅，483.5围楞，12对拉螺栓固定，483.5钢管支撑，方柱安装一次到位(梁底下50MM处)。 3)梁底及梁侧模板均采用十一胶合板作面层，50100木方搁栅。当梁高大于700MM时，设12对拉螺栓固定，以保证尺寸的精度。50、采用483.5钢管支撑。4)平台板模板采用18MM胶合板作面层，50100木搁栅，采用483.5钢管支撑。5)楼梯模板采用18MM胶合板、50100木搁栅及50厚白松板相结合，采用483.5钢管支撑。2、作业条件1)编制模板支设作业设计，根据工程结构新式、特点及现场和机具工应等条件进行模板配模设计，确定使用模板材料，柱、梁、板、墙模板组装新式(就位组装或预制拼装)，支撑系统规格和间距、支撑方法；绘制模板设计配板图，包括模板平面分块图、模板组装图、结点大样图、零件加工图等。按照施工流水段的划分，进行综合分析，确定模板的合理配置数量。2)模板翻样后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。3)施工现场放好51、柱、墙轴线、模板边线及控制标高线；柱墙模板底口应作水泥砂浆找平层。4)柱墙钢筋绑扎、焊接完，各类埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办好隐蔽验收手续。 5)施工机械运转一切正常，模板作业设计、图纸要求、工艺标准等已向工人班组进行技术和安全交底。 3、模板工程制作要求1、模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标52、高线，几何尺寸必须正确。3、模板施工前，要求场地干净，所有予埋件及预留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动，模板工程施工中，应随做随检，做出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。6、模板的拆除要严格按规范要求进行，及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆除过早将影响混凝53、土结构质量，严重时将发生质量事故。(具体拆模时间见主体拆模表)7、模板及支撑部分拆除后，应及时按种类，规格进行清理，并远离拆模区域，堆放整齐，以便后续工作的开展。 (三)、模板工程施工操作工艺采用上述方法支设模板时剪力墙模板工序如下：钢筋绑扎并通过验收 复查钢筋偏位情况 柱定型模板的预制（基地完成）及模板按轴线进行编号 侧模吊装就位（其中两侧） 插入对立螺栓及套管 吊装另两侧模板 夹管加固 满堂脚手架上安装剪力墙模板的支撑系统 校正剪力墙模板的垂直度及是否方正 紧固对拉螺栓以及固定支撑系统，并全面检查及验收。b、安装梁模板(1)在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。(2)安装梁钢支撑前，支撑下落点需54、支撑在坚实的地基或楼面上，梁支撑用双排钢管，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，采用双支撑，间距以60-100cm为宜。支撑上水平面拉管上垫510cm方木，支撑中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。(3)按设计标高调整支撑的标高，然后安装底模板，底模一般采用50mm板材。并拉线找水平，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1-3。(4)用梁托或三角支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为60cm。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过 60cm时加穿梁螺栓加固。c、安装楼面模板(1)满堂钢管扣件脚手架作模板的支撑系统，支柱应垂55、直，避免钢管倾斜，受力偏离中心。(2)从边跨一侧开始先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时按装大龙骨。支柱与龙骨间距，根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为 60-100cm ,大龙骨间距50-100cm，小龙骨间距为30-50cm。(3)由于本项目为标准层结构，因此竖向立管设计采用定尺可调节型钢管，按层高要求调节支柱高度，调平后再用50100的大木方龙骨作托模楞找平。提高模板的支拆工效。(4)平台板，采用=18厚专用复合木模板，铺完后，用水平仪测量，进行校正模板标高。(5)标高校完以后，支柱之间加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情56、况离地面20-30cm处一道，往上纵横方向每隔1.4m左右一道，并设斜撑，确保脚手架的整体刚度。为了确保现浇楼面的平整度，在支设框架肋梁模板时，适当对梁底模板放一定比例的起拱度：起拱幅度宜控制在20mm 。 (四)模板的折除为了提高模板的周转率和使用率，因此模板安装前，选用模板表面的专用脱模剂，采取隔离措施。拆除模板时，需遵循以下几个原则：(1)保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模。(2)模板拆除时，需针对不同的部位应区别对待。拆除后的模板也应及时整理，上保护剂并平稳地堆放，避免翘曲、多层板剥离分层。(3)对于承重模板，及纵向轴线跨度比较大的梁底模，必须在砼凝固已达到龄期的前提下进行拆模。(4)57、由于楼层为统一套型的标准层，因此拆模时安排由专人负责，这样既做到对拆除时间的规定做到统一要求。又能做到各部位的模板分类堆放，顺序不会乱，按序翻转，从而减少配模时间，加快施工进度，又能减少模板产生不必要的损耗。(五)施工技术措施 梁板施工：梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。 按规范要求支搭梁底和钢管脚手架。a、从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。b、按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。 梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求58、起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5，确保砼浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。 注意梁模与柱模的接口处理，主梁模板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。 用48钢管连接并夹紧梁侧模板，位置及间距同前面所述要求。安装水平向钢管背楞之后安装拉杆。 按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设胶合板，尽可能选用整张的，并且是经刨边角处理的胶合板，以利于多次周转使用。 模板铺设完毕，用水平仪测量模板标高，进行校正。 标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，并加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。 支撑搭设时，必须保证上、下层支撑在同一垂直线59、上。2、4砌体工程施工砌筑材料的材质直接影响砌体的质量，材料质量是保证砌体质量的基础。砌筑工程用材料：水泥：32.5普通硅酸盐水泥，进场有质量证明书，并对出厂日期，标号等分别进行验收，待强度检测、安定性检测符合要求后方可使用。黄砂：采用中砂，并过筛、不得含有杂物，细度模数于2.3-3.0之间。含泥量小于5%。石灰膏：完全熟化，但不得使用脱水硬化的石灰膏。水：采用饮用洁净水。砌块:页岩多孔砖需满足GB13544-92的强度标准。内墙采用容重砖原材料的品种、强度等级必须符合设计要求；2同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于试块养护抗压强度；任意一组试块的强度不小于试块标准养护抗压强度。3砖60、砌块转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜搓。4砌块砌筑搭接长度不得小于砌块长度的1/3，砖搭接长度不得小于砖长1/2。5砌体接搓处砂浆密实，砌块平顺，每面墙灰缝不标准处不大于5处。6拉结筋(或圈梁)留设间距、位置、长度必须符合设计要求，留设位置间距不得超过一皮砖。7砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖直灰缝不低于60%，不得用水冲浆灌缝。8砌块表面方正完整，无损坏开裂现象；灰缝饱满，无松动脱落现象。三、屋面工程针对该施工要求，结合屋面施工验收规范的标准规定，必须严格按照要求做好各分项工程的施工，确保屋面工程的施工质量。(一)、屋面水泥砂浆找平层的施工1、61、材料要求：水泥砂浆用水泥为32.5普通硅酸盐水泥；砂为中砂，含泥率不得超过3。2、作业条件：1)屋面结构层已施工完毕，已进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。2)穿过屋面的各种预埋管件根部及女儿墙、屋顶、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。3)屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩，并进行清扫。4)找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材质符合要求；试验室根据实际使用原材料，通过试配已提出砂浆配合比。3、施工工艺措施：屋面找平层在屋面工程施工中主要起找平基层的作用，可以有效地增强防水层与基层的粘结强度，提高基层整体性和防水层耐久性，节省粘结材料。 1)清理基层：将屋面结构层或保温层上面的松散杂物清除62、干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净，用水冲洗干净。2)冲贴或贴灰饼：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋；冲筋的间距为1.5M左右；在雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。3)抹找平层：无保温层的屋面先在砼构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫铺水泥砂浆，用刮杠沿两边冲筋，标高刮平；木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7CM左右。有保温层的屋面直接抹找平层。4)压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开63、始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。5)分格缝留设：找平层留置分格缝，分格缝宽为20MM，分格缝的纵缝的最大间距不大于6M。6)边角处理：女儿墙拐角等根部应抹成圆角。7)养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24H后盖草袋(垫)浇水养护，养护时间一般不少于7天；干燥后，即可进行防水层施工。8)找平层的厚度和技术要求：水泥：砂的体积比为1:2.51:3，水泥为P.O.32.5普通硅酸盐水泥，洒水养护不起砂。 找平层厚度为20MM。4、质量标准：1)：找平层所用原材料的质量及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。2)屋面找平层的坡64、度，必须符合设计要去：纵向不小于0.5，平屋面坡度不小于2，内部排水的水落口周围应做成稍底的凹坑。3)找平层与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。4)分格缝的留设位置和间距，应符合设计要求和施工规范的规定。找平层与突出屋面的结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平整。5)屋面找平表面平整度的允许偏差为5MM，以2M靠尺和塞尺检查。5、成品保护及施工注意事项1)在已抹好的找平层上，用手推车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。水落口、内排水口等部位采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。2)找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；监时堆放材料应分散堆设。3)抹找平层用65、水泥，宜用早期台度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或立窑生产的土水泥；砂宜用中砂或中、细浊合砂，不宜采用粉细砂。4)找平层抹压时应注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥。以防起皮。5)施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护时间已过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。6)抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得撤水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。7)抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应66、用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。 (二)屋面防水卷材施工1、工程设计屋面防水要求：本工程屋面防水设计为卷材防水层。2、防水卷材的特点：1)防水卷材是以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层，聚脂植物或纤维毡为胎体，薄膜材料为覆面材料制成的可卷曲并附自粘胶的防水材料。2)防水卷材克服了沥青卷材温度敏感性大、延伸率小的缺点，具有高温不流淌、低温不脆裂、抗拉强度高、延伸率大的特点，能较好地适应基层开裂及伸缩变形的要求。3、防水卷材材料要求：1)外观质量要求不允许断裂、皱折、孔洞、剥离；边缘的整齐性与砂砾均匀性无明显差异。不允许胎体未浸透、露胎、涂盖不均匀。2)防水卷材的物理性能：拉67、伸能力拉力大于400、延伸率大于30；8520C情况下、两小时内不流淌、无集中性气泡；绕规定直径的圆棒无裂纹，在大于压力0.2MPa情况下不透水。3)材料进场堆放宜直立堆放，其高度不易超过两层，并不得倾斜或横压。4)进场材料要有出厂证明，现场取样复试卷材的拉伸、耐热度、柔性和不透水性；合格后才能使用。4、防水卷材施工前的准备1)认真会审施工图纸，掌握施工图纸中的细部构造及有关技术要求。2)做好工程施工技术交底工作。3)防水材料必须具备出厂证明和现场取样复试报告，合格后方能使用。4)准备好各种施工工具与用具、机械及安全设施、灭火器材，运送防水材料，准备好粘结、嵌填密封等材料。5)为了保证檐口立面68、清洁美观，在女儿墙上根据卷材铺贴高度弹线，弹线上口刷一层滑石粉，以防止污染檐口立面的饰面层，待防水施工完毕后，再将其清理干净。6)检查水泥砂浆找平层的施工质量情况，是否符合卷材防水施工要求，当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，基层需重新处理，验收合格后方能进行防水施工。四、装饰工程 (一)、墙面涂饰工程1、材料要求1)涂料应有出厂合格证和使用说明书及出厂日期。2)颜料：各色有机或无机颜料应耐碱、耐光。3)填充材料：大白粉、石膏粉、滑石粉、纤维素、聚醋酸乙烯乳液等辅助用料必须符合施工规范要求。2、作业条件：1)抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等已提前处理完毕，墙面基69、本干燥，含水率不大于10%。2)室内湿作业地面已施工完，管道设备已安装完，已进行了试水试压。3)样板工程已经过验收，符合设计及施工规范要求。冬期施工环境温度应在50C以上，以下不得施工外墙涂料。3、施工操作工艺1)基层处理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层面上的灰尘、污垢等杂物清除干净。2)补腻子：用石膏腻子将墙面基层上的凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用1砂纸打磨平，并将浮灰等扫净。3)满刮腻子：根据墙面的平整度采用三遍成活，每一遍完成干燥后，用1砂纸打磨平；腻子收头要干净利落，打磨后要将墙面清扫干净。4)第一遍涂刷涂料：涂刷顺序是线上后下，用宽排笔或滚筒涂刷，使用新排70、笔要将活动的羊毛清理掉；涂料使用前应搅拌均匀，适当加水，防止头遍涂料施涂不开。干燥后补腻子，待补的腻子干燥后再用砂纸磨光，并将灰尘清扫干净。5)第二遍涂刷涂料：操作方法同第一，以防漏底，涂刷前尽量不加水，待干燥后用细砂纸将墙面上的小疙瘩和笔毛打磨掉。6)第三遍涂刷：操作方法同上，注意涂刷上下衔接，后一排笔紧接前一排笔，排笔运行均匀。4、质量标准：1)材料符合设计和施工规范要求，不脱皮、漏刷、透低。2)大面无透低、流坠、皱皮缺陷，涂层表面光量、光滑、均匀一致；装饰线、分色线、分格缝平直、通顺，颜色、刷纹一致，无明显刷纹。5、成品保护和施工注意事项1)涂刷涂料前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬；施71、涂时不得污染地面、阳台、窗台、玻璃等。2)在拆除脚手架时应小心轻拿轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角。3)配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。4)大风大雨不得施涂外墙面涂料，以防涂层被灰尘和雨水污染、冲刷而影响饰面质量。(二)、门窗工程1、墙体、洞口质量要求1)、门窗采用预留洞口安装，洞口尺寸必须符合质量要求。2)、窗扇、玻璃的安装必须在墙体湿作业完工且硬化后进行，如须在湿作业前进行，应采取保护措施。3)、空心砖墙体窗洞垂直面预埋砼砖，水平浇筑窗台，方便铝合金门窗框固定。2、施工前准备窗选用的型材必须符合设计与规范要求。1)、安装过程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输过程、保管和施工72、过程中应防止损坏、变形。2)、门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。摆放应立放，立放角度不应小于700，并应采取防倾到措施。3)、门窗运输过程中必须保持清洁，装卸应轻拿轻放。4)、门窗安装前应按图纸设计要求进行门窗数量、品种、规格、开启方向、外形检查，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全。5)、根据室内地面50CM线和垂直线，标出门窗框安装的控制线，作为安装时的标准，要求统一立面上的门窗的水平及垂直方向应作到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。3、门窗安装1)、按照在墙上弹出的控制线，将门窗框临时用木契固定，待检查立面垂直、上下、73、左右位置一致后，再用镀锌锚板固定在门窗洞口内。2)锚板锚钉固定在门窗框墙上，射钉固定在墙体的侧面上，必须牢固，本工程孔心砖墙门窗洞口预埋砼砖，确保门窗框连接牢固、不松动。3)、严禁在门窗内金属型材上连接地线进行焊接工作；同时根据高层建筑的防雷要求，铝合金门窗必须做好防雷接地，并与单位工程的避雷及楼层的均压环焊接相连。门窗框与洞口的空隙用发泡济填塞，缝隙表面预留10mm深的槽口，填嵌耐候密封胶。在施工中注意不得损坏门窗框保护膜，如表面上污染了水泥砂浆，应及时清除。4)、严禁利用安装完的门窗框搭设和捆绑脚手架，。5)、门窗扇应在室内外装饰基本完成后进行安装。4、门窗安装质量要求：1)、门窗安装结束74、后，可用清水或中性洗涤剂充分清洗，再用干布擦干，不能用酸性或碱性制剂清洗，不得用钢刷刷洗。2)、门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，门窗框安装必须牢固，窗框与墙连接面防腐处理必须符合规范要求。3)、门窗扇关闭严密、间隙均匀，扇与框的搭接量符合设计要求。4)、门窗附件应安装齐全，位置准确、牢固、灵活适用，端正美观。5)、门窗框与墙体的间隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。6)、门窗的垂直度、平整度、对角线、大小等误差控制在1-2mm以内。七、安装工程主要施工方法(一)、安装工程概况本工程安装涉及包括以下范围：室内生活给排水设计、室外给排水工程；建筑配电工程、建筑工程防雷设计等工75、程。(二)、给排水管道安装施工技术措施1、配合土建搞好预埋1)套管预埋A、管道穿过地下构筑物外墙处的套管，应采用防水套管，一般可用刚性防水套管，有严格防水要求时或有振动处应选用柔性防水套管。B、防水套管制作应严格按有关标准执行，套管两端平齐，并打掉毛刺，管身要除锈，管内外要采取防腐处理。C、套管预埋时，应按图纸尺寸预先测量出预埋位置，待土建钢筋扎到此处时，留出预埋空间，此空间应比套管尺寸大15-20%，将已制作好的套管安装到预先测量好的位置上，并进行找正、找平工作。固定牢固。D、套管安装好后，应进行封闭，防止堵塞。2)孔洞预留A、孔洞预留的工艺流程为：制作模具放线标记安装模具防腐复核检查。B、76、模具制作可根据实际情况，采用木、塑料、钢制品制作，其尺寸严格按设计要求，制作的模具应规整、牢固可靠。C、待工程施工到预留孔部位时，立即按施工图中心位置在钢筋下方的模板，按标出的轴线，测出预留孔洞中心并画出“+”字标记。D、将制作的模具，在中心“+”字标记处，进行固定安装，用钉子钉牢在模板上，或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论哪种方法，必须考虑到要拆除的临时模具易于拆除。E、模具安装牢固后，对永久性模具应进行防腐处理。F、浇筑砼时，应有专人看守，避免震动移位或倾斜，严禁在预埋模具上放置构件、坐、踩。2、给水管道安装1)DN100的管道安装A、管道安装前首先要检查管材的质量，管壁厚薄应均匀，内外光滑整77、洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺现象，管材进场必须有材料出厂合格证、质保书。B、管道安装时，首先应进行管位确定，确定干管的标高、位置、坡度、管径等，并正确地按图纸要求安装支吊架。立管用线坠吊挂弹线，依次埋好立管卡。C、立管和支管安装时，预先对管段长度进行测量，并计算出管道加工时的下料尺寸，下料时应考虑阀件及管件的占用长度和拧入配件内法兰内的长度等。D、管道安装时，管道螺纹应规整，不得有断丝或缺丝，其加工长度必须符合国标管螺纹规定，管道安装牢固，管螺纹根部露出部分防腐应良好，接口处必须清理干净，无露麻现象，安装完毕后，其露牙长度为23牙。E、管道安装时，一般应先安装地下，后地上；先安装大管，后小管；先78、主管，后支管。当管道安装交叉发生矛盾时，应该小管让大管，支管让主管，无压管让有压管，低压管让高压管。F、安装完毕的管道不得有塌腰、拱起及左右弯曲的现象，管道安装应横平竖直，水平及纵横方向安装应符合有关规定G、管道支架安装必须符合施工规范规定，构造正确，埋设平整牢固，成排支架安装应排列整齐，支架与管道安装必须接触紧密，制作时严禁用气焊割眼，用电钻打眼，以保证工程质量。H、阀门的安装：型号、规格必须符合图纸设计要求，阀门安装应牢固，位置进出口方向应正确，阀门安装完毕后，螺栓露牙长度为螺栓直径的1/2。I、管道安装完毕后，即可进行水压试验，试验压力的大小按图纸设计要求，如图纸无设计要求，则按下列规定79、： 1.15倍工作压力；在10分钟内压降不大于0.05Mpa，无渗漏现象，则认为合格，室外给水压力试验为1.0Mpa。J、管道试压合格后，按图纸设计要求进行防腐处理，油漆漆膜厚度应均匀，色泽一致，无流淌、脱皮、起泡、漏涂及污染现象，管道试压必须符合施工规范及图纸设计要求。3、卡箍的安装A、卡箍安装：用专用的机械定槽，光滑、标准，保证卡箍锁紧无间隙，安装后不产生挠度。B、卡箍的使用及质量保证：采用的卡箍，安装前须送业主、监理报验，确认后才能使用。C、胶圈的使用是根据所载流体的不同选用不同的胶圈，与卡箍一起报验。D、卡箍的安装工序：清口压槽上胶圈上卡箍对直紧固。(三)、电气安装施工技术措施电管敷设80、工艺流程：施工准备预制加工固定箱盒(1、测定位置2、固定箱盒3、稳固灯头盒)管路连接管路敷设管路固定1、钢管敷设1)首先应进行材料检验，合格后方可安装。2)钢管暗敷应按以下进行： 材料检验预制加工测定盒、箱位置稳住盒 、箱管道连接暗管敷设变形缝处理地线焊接。3)钢管明敷应按以下进行： 预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架盒 、箱固定钢管敷设变形缝处理地线焊接。4)暗敷的管道、管口、管子连接处应作封堵处理，敷设时应走最近的线路，并尽量减少弯曲。埋入砼或墙壁内表面保护层不小于15mm,埋入地下管子不应穿过设备基础，确需穿过时，应加保护钢管。5)明敷时应根据设计图纸及建筑结构制作81、加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管，在多尘易爆等场所敷管，应按有关防爆规程施工。同时做到安装时垂直、平整、大方，有弯头配件的不得自行弯制，以避免损坏管子。6)管路较长时，应按有关规定加装接线盒。7)敷设时，先将管卡一端的螺栓拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢，使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不允许将管焊在支架上。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm，镀锌钢管和薄钢管采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不得采用熔焊连接。8)盒箱位置正确，固定可靠，管道进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定管口，管道露出的锁紧螺母纹为2-3扣，线路进入的电气82、设备和器具的管口位置正确。9)电线保护管、盒、箱及支架接地，电气设备、器具和非金属部件的接地，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢靠，接地导线截面选用正确，需防腐的部分，涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染建筑物及设备。(四)、成品保护措施:1、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施。2、设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库，妥善保管。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。3、配合土建的预埋电管及管口要封好，以及掉进杂物。4、对成品有意损坏的要给予处罚。5、对管道、通风保温成品要加强保护，不得拆、碰、压，防止损坏。6、各专业施工83、遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、甲方及有关部门协商，改变管距及线路的走向，方可施工。第五节 附属工程施工方案施工方法及技术措施（一）施工测量1.控制测量（1）控制测量本工程采用导线控制网对全线进行平面控制。开工前将业主或监理工程师所交桩点和数据进行测量校核，确认资料和桩点无误后，利用此点进行施工控制网的布设。布设施工控制网遵照下列原则:1导线尽量布设成直伸形。2相邻两点间必须通视。3将控制点选在地质条件好(不受沉降影响，保证精度)，不容易受到破坏的地方。如果施工现场周围有永久性建筑，可在其顶部布设几个导线点，它具有通视条件良好，不易破坏的特点，如果施工过程中一旦把地面导线点破84、坏时或因地面沉降影响了导线点的精度，就可以利用高控点，用极座标法或前方交会法直接把地面导线点恢复出来。这样就大大提高了施工速度和精度。这就是测量的“先整体后局部，先控制后碎步”的外业原则。高程控制网，根据原始水准点高程，布设一条或几条附合水准路线，使其基本概括整个工程范围，满足现场施工需要。当导线控制网和高程控制网布完之后，进行内业平差计算，精度附合下表要求后，报监理审批。导线测量的主要技术指标等级导线长度（km）平均边长（km）测角中误差（）测距中误差（mm）测回数方位角闭合差（）相对闭合差Dj2Dj6二级2.40.2581513161/10000三级1.20.251215241/5000注85、：表中n为测站数水准测量的主要技术指标等级每千米高差全中误差（mm）路线长度（km）水准仪的型号水准尺附合路经观测次数附合闭合差平地（mm）山地（mm）四等1016Ds3双面往一次206注：表中L为附合路线长度，n为测站数（2）管线施工测量1.平面控制a认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。b根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩。c测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。d沟槽形成后，用经纬仪把86、中线及时投测到槽下，钉上中心桩。2管道高程的控制a用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L1/2mm（L为两点间水平距离以千米计）。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间不大于100m，应经常复测。b以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。c控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程d井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。3沟槽开挖测量a.沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖87、向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。b.管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。c.开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。d.沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。4井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及88、开挖高程控制桩，同时进行栓桩。5管线基础测量根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。6管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。（二）室外总体给排水管线施工方案（1）球墨铸铁管橡胶圈接口施工1.1工艺流程框图测量放线开槽铺砂、下管套胶圈管道阀门、管件安装清理管膛、管口安管、撞口串水、试压回填土验收1.2主要施工方法测量防线（内容见管线施工测量方法）；沟槽开挖（1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地89、下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。槽帮坡度的确定：槽深h400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置一般为插口端的第一个完整波谷中。雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大于以大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时，一旦遭水泡应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂移，拔口现象，应返工处理。聚乙烯波纹管的安装及连接1、管材下管前，必须按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。2、根据直径大小、沟槽和施工机具90、装备情况，确定用人或机械将管才放如沟槽，下管时必须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，严禁穿心吊。3、管道连接一般采用：挤出式热熔连接、电热熔带连接、机械连接、热收缩带连接四种连接方式。（1）挤出式热熔连接用专用挤出焊接工具及挤出焊条将相邻管端加热，使其聚乙烯材料熔融成整体的连接。属刚性连接。焊接时要求金属断开部尽可能对齐，接口处留1-3mm间隙便于焊接，焊条由管材生产厂提供。对于管径大于800mm的管材，应进行内外两面焊接；在地质条件复杂的排污工程中应在断开部位采取外加钢带等加强措施。采用焊接连接时，必须使用带热风装置必须将待焊接的聚乙烯预热，使其挤出的熔91、融聚乙烯能够与管材融为一体。（2）电热熔带连接宜在环境温度较低或接近最低时进行，电热熔带连接时，严格按接头要求的技术和设备的操作程序进行，采用的热熔带由生产成家配套供应。三、室外化粪池施工工艺一、编制依据1、钢筋混凝土化粪池图集（03S702）2、工程测量规范(GB50026-2007)3、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）二、土方开挖工程（一92、）根据工程实际情况和施工现场情况，拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法。1.场地平整：土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地，在施工范围内，影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等，应分别情况予以清除。2.基础放线：土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点，进行基础放线。放线采用全站仪、经纬仪和水准仪进行，定位采用龙门桩控制。3.基坑开挖：根据施工放线确定开挖范围。开挖时，由于基坑所处位置为新近回填土，土壤疏松，容易出现基坑塌方等事故，具体施工工艺见附件一（化粪池基坑开挖施工工艺）。4.回填土部分地基土换填处理，处理后地基土的承载力特征值达到要求。5.基坑开93、挖后必须通知有关各方验槽，待确认地基承载力后方可进行基础施工。6.基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符合设计要求。7.土方场外运输：由于施工现场狭小，土方开挖后，应及时清运，运距为公里外的弃土场。土方场外运输应注意环境的保护工作，运输土方的车辆应加盖，防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干净轮胎，防止污泥影响路面。（二）施工工艺流程定位放线机械开挖（开挖至底板底）边坡维护 人工清理建立排水系统。（三）、施工顺序定位放线完毕，由挖土机开挖，边挖边清理边外运。（四）、施工人员和机具配备人员机械指挥技术员安全员测量电工工人挖机自卸汽车水泵数量1113115300型一台45（五）、土方开挖措施194、）根据图纸设计，土方量较大，本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式。为了减少对地基土的扰动，应留出最后20厚土方采用人工开挖和修整；基坑周边、集水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位，应严格按规范施工。尽量避免任何部位超挖和少挖。2）小部分基坑土方先由小斗挖掘机开挖，为防止机械超挖和保持边坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时，应预留20厚土层，后采用人工开挖和修坡。3）挖机开挖时，根据基坑面积的大小应配备杂工25人随跟挖机修整基坑边坡土方，修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点，以充分利用机械发挥工作效率，节省劳动力，降低工程成本。4）在基础部分开挖过程中应尽95、可能减少对土层的扰动，减少机械挖土量，加快施工速度，一次性挖完机械退出场地。如仍存在特殊情况，必须及时上报业主、监理部及项目部，根据现场实际地质情况重新确立施工方案。5）土方开挖时应放出基坑灰线后，开挖边线应考虑施工操作的位置，应留40cm操作面，土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高。6）土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑验收，做好隐蔽验收后，方可进行下道工序施工。（六）、质量要求：必须严格按照规范要求施工，杜绝超标现象发生。（七）、安全措施：(1)、挖土机之间间距应大于10m，在挖机旋转半径内不得站人；在挖土机工作范围内不允许进行其它作业。(2)、操作时应随时注意土壁的情况，发现裂纹或坍96、塌现象要及时支撑或放坡。(3)、挖土机离边坡应有一定的安全距离。以防止坍方造成翻机事故。(4)、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撑。坑四周应设安全栏杆。(5)、重物距边坡的安全距离：汽车不小3m，材料堆放应不小于1 m。(6)、进入施工现场人员，必须戴好安全帽；基坑内施工人员必须随时注意临边土方的稳定情况，如有险情施工人员必须及时全部撤离。三、混凝土工程施工混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的97、规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。设备投入：设备钢筋调直机钢筋切断机钢筋弯曲机平台锯手电锯插入式振动棒数量1台1台1台1台2台2台（一）、施工准备1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放。3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。4、根据设计抗渗等级进行混凝土的送检工作。5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,98、以避免在带水或带泥浆的情况下影响施工混凝土结构。（二）、模板1、模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，采用木模、木方以及钢管支撑。2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。3、当采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。设计无规定情况下，止水环直径一般为810cm，且至少一环。采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断，并进行防腐处理。（三）、钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢99、筋位移，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。钢筋及铁丝均不得接触模板，若用铁马凳应加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。（四）混凝土搅拌：为保证混凝土有良好的均质性，采用现场拌制，以确保其质量。（五）混凝土运输混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应一半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。100、运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。（六）、混凝土浇筑的振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒 、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过30分钟。混凝土应采用机械振捣(插入式振动棒)，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动。使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉101、降过程中，被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。机械振捣应按现行混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。（七）、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后46h）即应覆盖，混凝土必须保持湿润养护,混凝土浇筑后,可按下列时间开始浇水养护：气温在520时，18h 开始浇水；气温在2025时，10h后开始浇水；气温在25以上时，6h后开始浇水。养护期不小于14d，养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态。（八）、拆模板由于对混凝土的养护要求较严，因102、此不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境之差，不超过15，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时注意勿使模板造成混凝土结构受损。（九）、混凝土结构的保护工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程施工，混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。（十）、特殊部位的细部作法混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。现分别介绍一些作法：1、预埋铁件的防水作法套管加焊止水环法：用加焊止103、水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋件较多密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。2、穿墙管道防水处理套管加焊止水环法：在管道穿过混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。单管固埋法：有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造104、简单、施工方便，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用。当需用此法埋管时，应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。四、混凝土结构的质量检查（一）、施工过程中的检查混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。检查混凝土拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等。检查混凝土拌合物的坍落度每工作至少测两次。掺引气型外加剂的混凝土，还应测定含气量。检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管细部构造是否设105、计及规范要求，问题及时纠正。检查混凝土结构的养护情况。（二）、结构施工后的检查各种原材的质量证明文件、试验报告或检验记录。混凝土的强度、抗渗试验报告单。分项工程及隐蔽工程验收记录。外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时修补。五 、回填土工程：（一）工艺流程：基层清理回填土质分层铺土、耙土夯击密实验收（二）回填土主要技术措施：1）、回填区域及试验位置见回填土取样试点图。2）、填土前将基层的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。3）、检验回填土的含水率是否在控制范106、围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%+2范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。使回填土手握成团，落地松散。4）、回填土分层铺摊。使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为300mm。压实系数0.9；干容重1.6g/cm3。每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯。5）、回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位，采107、用人力夯，不得漏夯。6）、深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成1:2阶梯形。上下层接缝错开距离1.0m。7）、基槽回填在相对两侧或四周同时进行。8）、回填土每层夯实后，室外每层按每30米间距进行环刀取样一组，室内按每层300m2取样一组，测出回填土的干密度，达到要求后再铺上一层土。中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实。第二章 质量保证措施与创优计划根据编制的工程施工项目质量计划的统一要求，全面贯彻落实做好施工工期的预控工作，牢固树立“百年108、大计、质量第一”。具体体现以下几大方面。一、强化管理，制定质量保证体系1、质量目标：根据项目质量计划书的相关承诺，项目部承诺：确保工程达到合格标准，并争创优良工程。2、质量管理规划：质量是企业的生命，对于建筑施工企业而言更是如此， 该工程质量要求好，速度要求特别快。为此，项目经理部要认真贯彻以“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立以优取存，以快取信，以质取胜的思想，把提高工程质量放在重要位置。严格按照按照质量通病防治导则的相关精神签定质量通病防治责任书，订出质量管理规划，编制该项目施工项目质量计划，扎扎实实际地抓好建筑工程质量工作。1)在项目经理管理领导下，以安全质检部为核心，各工种设专职质量109、员，健全工程质量管理网络，负责对工程质量的监督和检查。2)抓工程质量贯穿在施工准备、施工期间、竣工结尾三个阶段的全过程，各项工作制度化、标准化、规范化是工程质量达标的重要途径。3)最大限度消灭质量事故，确保工程质量。4)项目经理部成立质量管理小组，由项目经理任组长，质检部领导主管。5)健全以质量管理为主的各级质量检查分析制度，项目经理部按周召开工程质量分析会议，定期由质检部组织对工程质量进行检查分析评比。各工种对分项工程质量建立期初布置，期中检查，期未总结的分析会议，及时发现工程施工中存在的问题，及时采取措施给予解决。3、质量保证体系为了对用户负责，确保施工的质量，我公司的质量管理，以施工项目110、为中心，实行“项目法”施工，坚持实行全面质量管理工作，设立了与施工项目相适应的质量管理机构，内部分工明确，建立质量保证体系、制定工程质量管理计划、质量管理制度。1)工程在项目经理领导之下，按优良工程标准，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。2)严格按照质量保证体系的要求，落实施工过程中的技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程按照规定有效的控制，以满足业主的要求。3)工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质量员、各施工队长亲临现场，责任分明，层层落实。4)施工员根据施工技术方案、工艺标准、质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对施工班组长和操作人员进行技术交底。5)技术交111、底一律通过书面形式进行，由施工员和队长认可后，传达给每一个工人。技术交底原件由施工员保存，每月一次将其整理后交现场资料员归档，备查备用。6)本工程涉及各专业工种交叉作业较多，所以对轴线测量、弹线、复核及标高的引测应严格控制，作好图纸复核和现场技术交底，控制质量通病的源头。7)实施、检查、处理等工作充分具体化，认真落实工程隐蔽前的“三检”制度，逐渐形成了施工生产和质量管理相互制约，相互保证的一种体系。二、质量保证组织措施：1、以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能依据质量体系的要求运行起来，并依据本工程的特点，形成以项目经理为总负责，质检和安112、全组牵头，各工种队长具体负责的全面质量监督检查体系。2、进行施工质量教育，项目经理部对每批进场的施工作业人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，从而牢固的树立“精品”的质量观。3、确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底，作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的交底，务求使每一位施工工人都能对其所作业的工作内容了然于胸。4、严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以质量技术的具体要求，使每一个操作都按照规定的施工程序及操作规范113、进行施工。5、成立以工程技术负责人为核心的工程质量管理机构，确立“自检、互检、交接检”的三检制度，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。6、每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交代下一工作日应注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。7、每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不得进入下一道工序的操作施工。三、质量保证技术措施防水材料、地砖、防水材料、油漆、管道、电缆等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。1)对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验两种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用材料。2)对不合格物资，坚决不准进场，同时对114、不合格材料要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定1)严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。2)每个分项工程(工序)开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。3)工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。4)分部分项(工序)工程完成后，班组自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。5)分项工程或工序达到合格后，填好报验单报监理工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定资料。6)严格按照“三115、检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。7)质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4、施工准备过程的质量控制1)按经评审优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。2)搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习并给予施工上的指导。3)正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。5、施工过程的质量控制1)严格按照质量程序控制图施工。2)根据对影响工程质量的关键特点、关116、键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。在工期、工序、测量放线、模板、钢筋、砼、管道安装等管理点建立管理小组。3)各管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余小组是以“三结合”为主，以攻克技术关键或质量通病为目的“攻关型”小组。4)建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速封闭式信息网。5)现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机117、抽样法、整群随机抽样法等客观地提供产品的质量数据，为决策提供可靠依据。6)采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。7)严格按照PDCA循环过程有秩序地开展管理小组活动。其步骤是：A、找出问题；B、分析原因；C、找出主要影响因素；D、制订措施；E、认真执行措施；F、检查效果；G、总结经验，纳入标准；H、处理遗留问题，转入下期循环；J、全面推行标准化工作。6、竣工后的质量控制1)在工程交付使用后的一年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。2)如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。118、对于其他原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。7、质量检验及技术措施1)各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班组定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。2)所有原材料、半成品必须有合格证或检验报告。3)所有隐蔽工程记录，必须经监理签字认可，才能组织下道工序施工。4)砼、砂浆、防水材料等的配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用。5)每层均用经纬仪测量放线，每次放线后坚持做好复验。6)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝宽度控制在1.5内，模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。7)钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符119、合规范。绑扎钢筋网片，其缺扣、松扣不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。8)钢筋焊接接头处弯折不大于40，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2，焊接部位无裂纹及明显烧伤，焊缝均匀。9)装修工程应先预定标准，定样板、定做法。所有装修工程统一配料，同一房间要做到颜色一致、规格统一。10)加强成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏；铝合金门窗、塑钢门窗等粘好一层不干胶薄膜，防止框表面污染。8、不合格分项(工序)处理规定1)施工中出现施工质量不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由业主、监理、设计院制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果120、报质监站复查。2)出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过，对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。9、工程质量检验评定规定1)分项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定，不得闭门造车。2)分项工程质量评定，由班组自检，施工员、项目经理评定，报质检员进行核定，监理认定。10、质量保证资料管理规定1)各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实。2)质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。11、工程质量奖罚规定1)对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位达121、到预期质量目标的给予奖励；分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。2) 进场材料严格把关，严格控制原材料、半成品的质量，给施工质量创造了良好的基础，按规定给予奖励；物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按规定给予处罚。3) 不按图施工，注意操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。 四、质量管理制度1、质量技术负责人岗位责任制1)努力学习，钻研技术，搞好本职工作，对所承担的施工工程质量统一负责。2)参与工程图纸会审交底，并参与意见，研究讨论施工大纲的编制，提出工程所需材料进场的要求和日期。3)负责下达施工任务单(122、施工进度计划)，组织进场编制施工进度表，做到无计划不施工，核定该工程所需用料，核定验收周完成的工作量，确保质量等级和完成情况，提供编制每周施工计划依据。4)工程变更必须由甲方、设计部门书面通知，并严格按通知办理。5)施工期间全面协调甲乙双方关系，做好工程质量评定记录，交底技术安全生产措施，做好隐蔽工程验收记录和施工日记及其它现场管理工作指挥。6)精心组织施工，协调各工种的相互配合，对工程中重要部位进行复检，对施工疑难问题应及时报告项目经理部，并提出处理意见。2、质量员岗位责任制1)努力学习业务，刻苦钻研技术，认真学习施工验收规范和技术操作规程，根据工程的特点，熟练掌握工程质量验收评定标准和公司123、有关工程质量规定，坚持以质为主的原则。2)协助施工员定期开展工程质量自检互检活动，参加重大复杂的隐蔽工程验收定位复核工作。3)会同施工员带班长做好重大复杂工程的质量评定工作，收集好各项有关工程的资料，做到各项有用数据理不缺不漏，认真及时真实反映情况，并做好有关报表、报表填写及上报工作。4)做好操作规程知识的宣传教育工作，对工人必须进行进场质量教育，对重大施工工程方案和技术措施要参与意见并参加有关技术交底工作。5)经常巡回深入工地狠抓质量通病，发挥班组质量员的作用，认真听取群众意见，对违反施工操作规程的做法应给予教育，不听劝告者，有权停止施工。6)发生质量事故要及时上报处理，可返工重做的应立即重124、做，有重大质量事故的，必须分析原因，开好事故分析会，提出改进意见，并落实措施。3、三检制度1)各班组、各工种每天工作结束进行自检，检查是否符合图纸要求，如发现不符合要求的，应立即返工处理，不能过夜，并在施工日记上做好记录。2)质量员负责定期组织班组长、各工种负责人进行分部分项工程质量相互检验，不合格的要及时返工修补处理，并做好检查记录。3)各工种之间,上道工序结束，下道工序开始之间，同一工种人员变动之间，要进行交接检查工程质量情况，并做好交接检验记录，以免工种间、工序间、人员之间在质量问题上有相互推诿，责任不明。4、技术复核制度1)工地技术负责人(施工员)、质量员、工种带班长一起对各自专业工种125、和工序进行技术复核检验，重要部位有经理部组织人员对有关的工程和工序进行技术复核，复核后会同甲方或设计单位一起验收。2)对下列项目进行技术复核：A、对主体部位的定位、放线；B、对工程中模板工程、钢筋工程、混凝土标号进行复核；C、楼地面标高、层高进行复核。5、技术质量交底制度1)工程在项目经理领导之下，按市优标准，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。2)严格按照质量保证体系的要求，落实施工过程中的技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程按照规定有效的控制，以满足业主的要求。3)工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质量员、各施工队长亲临现场，责任分明，层层落实。4)施工员根据126、施工技术方案、工艺标准，质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对施工班组长和操作人员进行技术交底。5)技术交底一律通过书面形式进行，由施工员和队长认可后，交至每一个工人。技术交底原件由施工员保存，每月一次将其整理后交现场资料员归档，备查备用。6)本工程涉及各专业工种较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核及标高的引测应严格控制，作好图纸复核和现场技术交底，控制质量通病的源头。6、定期检查制度1)项目经理部每周会同工种班组组织一次安全质量检查，由项目经理带队，安全质检部等有关人员和各队安全员、质量员参加。2)检查内容：A、实测评分。B、检查隐患，提出整改措施和整改要求。C、布置上级和公司127、有关安全质量的规定要求。D、检查有关各项技术资料。E、了解工地生产生活工作等群众要求，解决工地施工实际问题。3)安全质检部对检查情况及时写出技术质量简报，通报检查情况，反馈分析存在的问题，提出处理要求，表彰先进。7、材料检验制度1)各材料员采购首先按备料清单取样，经过测试部门或技术部门核定方可采购进场，对工程额度较大的、技术性较强的，可由质检部人员派人陪同前往。所采购物品材料均应有质保书或化验单报告，出厂合格证或出厂合格进场许可证并送甲方封样。2)凡材料购件进场均要验收质量、数量、规格并签发材料单，以作核算工程用材及经济分析依据，凡发现以次充好，以少报多，弄虚作假，经理部将根据情节轻重严肃处理128、。8、隐蔽工程验收制度1)隐蔽工程验收由施工员会同监理、甲方基建负责人根据图纸要求，验收规范一起验收，并应注明规格数量，误差度及工程量、变更因素等，参加验收的人员代表各方签字，单位盖章。2)所有的隐蔽工程都必须进行检查和验收，合格后才能隐蔽，隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。3)隐蔽工程的检查验收，应由工地施工员负责填写隐蔽工程验收单。4)隐蔽工程验收单应妥善整理保存，以备竣工时移交、归档。5)隐蔽工程主要检查项目包括：钢筋工程、管道固定件、钢结构、吊顶龙骨；墙柱面金属、木龙骨固定层架结构、固定件；门套夹板墙之内部木龙骨、夹板的防火涂料。9、技术资料归档制度1)技术资料归档由129、资料员负责，项目经理部办公室负责资料定期收集，统一编号归档。2)技术资料包括合同、图纸、预决算和隐蔽工程验收报告单，工程竣工验收报告单及工程质量检验评定等，各项资料领用和借阅都应按有关规定办理，由负责人签字。所有技术资料均作为今后甲方使用过程中发生意外备用。10、竣工验收制度1)工程竣工交付甲方使用前必须做好竣工验收手续，签证竣工验收单,并签字盖章。2)竣工验收由甲方组织有关设计单位和上级主管部门一起验收，验收时请有关人员提出意见，对提出的缺陷应及时修补。六、防水施工措施防水工程应包括外墙面防水、屋面防水，根据工程特点，本工程就上述内容在质量保证上作下述要求。1、加强施工技术管理：对每项防水部130、位施工都应作好技术交底， 对所采用的材料应有质保书及抽样检验，确保其符合标准和设计要求，操作人员应为专业作业人员，且持证上岗。2、严格按图施工，在各防水层次隐蔽前应同业主、监理人员及时做好验收工作，办理隐蔽验收记录。3、1 外墙基层要求1)窗台砌筑时降低10cm。浇筑C20细石砼铺压密实，并增加配筋。2)外墙砌体沿框架周边一律刮出20mm的深缝,采用1:2防水砂浆嵌平。结构硅酮胶勾缝密闭处理。3)外墙模板洞、脚手眼堵塞。a把脚手眼内风干的砂浆灰尘等杂物清理干净。b洒水湿润脚手眼内壁。c尽量采用“三一砌筑法”，先内后外外分三-四次堵砌。d最后一块砖要刮满砂浆，塞入脚手眼。e脚手眼堵完后，要用竹片131、或扁平钢筋将灰缝捣实刮平。f为保证堵脚手眼的质量,要求做到以下几点:在装修前要派专人统一堵脚手眼,避免边堵脚手眼边装修。堵眼砖要用整砖或比较规整的半头砖，绝不能用碎砖碴等不规则的砌块填塞。砂浆必须饱满，灰缝必须均匀、密实，严禁不刮砂浆干塞砖块。脚手眼堵完后应与大墙面平齐，不能凹进或凸出。3、2 基层处理，根据设计要求采用界面剂，对砼表层进行粘结毛化处理。3、3刮糙后对墙面进行喷淋水检验无渗漏后进行外墙施工。3、4铝合金窗边及窗台倒泛水防渗漏措施1) 室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜,并设置顺水坡,雨水排放畅通。2) 外窗框的下框应设置止水板。3) 铝合金推拉窗的下框的轨道应设置泄水孔，使其132、轨道槽内降落的雨水及时排出。4) 窗框外侧与室内外窗台板的间隙必须用优质耐候密封胶进行封闭，确保水密性，防止产生渗漏。5) 室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆的水灰比，抹灰前要充分湿润基层，并应涂刷素浆结合层，薄厚应均匀一致，抹灰应抹压密实，结合牢固，下框企口嵌灰必须饱满密实、压严。6) 窗檐做滴水线，窗顶部外墙进行防水处理。7) 墙体预埋(木砖)安装数量、规格必须符合要求，固定要牢固，严禁距离过大和预埋松动或砖墙上采用射钉，经开关振动，在门框处产生空鼓、裂缝。8) 将门窗框与墙面交接处清理干净，墙面浇水浇透，保持基体湿润，防止抹灰后砂浆中的水份很快被基层吸收，影响粘结力和产生脱水干缩裂缝。9)133、 铝合金窗框与墙体的缝隙填塞采用柔性材料(发泡剂)，缝隙外表留58mm深的槽口，填嵌水密性密封材料。第三章 施工安全措施计划一、安全生产保证措施(一)建立安全生产目标、组织机构1、安全生产管理目标：根据项目质量计划规划中，在本工程施工的全过程中，安全生产管理目标，必须保证无重大伤亡事故，一般事故频率控制在1以内。2、安全生产管理保证体系：确保安全生产，安全生产管理组织必须健全，切实加强施工过程中安全生产的领导，在政府及职能部门的领导监督下，建立以项目经理为首的安全生产组织机构，使整个施工过程形成从上到下，人人负责，层层落实的安全生产管理保证体系。 (二)安全生产保证措施1、安全生产制度与教育措134、施遵照江总书记“安全重于泰山”的指示精神，本着对历史负责，对人民负责的高度责任感，切实做好安全工作。1)安全生产制度：2)结合工程特点，建立并完善安全生产责任制，各级管理人员职责明确，人人对职工的生命负责，人人对工程项目负责，人人对企业负责，确保施工有章可循，违章必究。3)采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点是进场职工与特殊作业人员的教育，切实提高职工的安全文明意识与自我防护能力。2、安全生产总体管理措施1建立以项目经理为主的安全保证体制，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。组织好安全教育和135、安全例会。2执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。3现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。人货两用电梯未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应有专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。4施工现场各总配电路、线路、照明及电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都有可靠的防雷装置。各项防护装置均应符合本地区低压电气装置规程和建设部施工现场临时用电安全技术规范的技术要求。5施工现场136、应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指领标志。6夜间施工必须有足够照明设施。室内照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。7施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。8浇砼施工应严格遵守施工方案规定，采取针对有效的安全措施。9结构工程施工时，对各类脚手架及洞口、临边按规定设置防护网及隔离护栏，严禁在无安全保护状况下进行施工作业。10进入装饰阶段时，应对各类移动电动工具、电器设备进行全数检查，并配备各项有效的安全防护装置。11现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。137、现场动火都必须经神情批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。3、安全生产专项技术保证措施1基础施工时临近环境的监护：a.进场后首先对场地附近的建筑物和地下各管线调查清楚，绘制基坑四面相关建筑和管线的剖面图，并与这些管线的主管单位取得联系，核对正确，按当地市政当局的规定，由施工单位和保护对象的主管单位共同成立监护领导小组，研究并确定监测方案和防护方案。b.按监测方案加强施工全过程的监测，及时整理信息。监护领导小组下设明确的专职人员按信息控制施工，在施工全过程中保证监测对象的变动在安全范围之内。2深基作业：a.实行作业令制度：由于深基坑作业危险性大而且对周围环境亦有影响，所以每项作业的开工，必须认138、真检查有关措施是否落实，并由执行人在准备工作完成后提出开工申请，报经理复核，再由业主、主管人员审查批准，方可开工，以防止准备工作和配备条件缺陷造成事故。b.基坑上口安全措施：深基坑挖土前在坑壁外设置挡水埂，防止地面雨水流入基坑。挡水埂采用MU标准砖，M5水泥砂浆砌筑，并用防水砂浆抹面。挖土开始以后在深基坑四周设置1.2M高钢管防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求，深基坑四周地面，严禁堆放材料。c.坑内作业安全措施：挖土必须严格经审批的施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。严禁机具损坏支护系统，定期检查支护的稳定性，除经事先139、设计计算外，支护系统不能用做堆物平台。基坑每挖深一层，壁坑上的零星杂物必须清理干净。基坑内的垂直和水平运输要按规划施工，进坑的运输浮桥和行人扶梯必须专人设计，设置后实行安全验收制度，进行定期检查。基坑上下行人通道必须专门设置两边立1米高的栏杆，通道上下不准放杂物。进坑动力及照明电线应使用电缆，其走向按设计规定，在支撑或壁上进行可靠固定。坑内与坑外有联系的作业，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止无防护棚时在一个垂直面内作业。深基坑施工完毕拆除支撑时，必须严格按规定的程序进行，防止坑外土体产生破坏性位移。3脚手架施工：a.脚手架用料要符合设计计算要求，搭设前对材质和规格，应严格检查，未经整修的弯曲140、压扁、拉伤、裂缝的零部件禁止使用。另外由于工期长，要注意钢管油漆的完好，如有锈蚀现象，应整理重漆后使用。b.脚手架上满铺脚手芭，脚手架外侧除1M高防护栏杆外，另设密眼安全网或安全芭，防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入口加搭安全遮棚。c.脚手架搭设严格按照设计的程序进行，原则上高出主体结构一步架子，起结构施工作业人员的防护栏杆作用，搭设应注意及时与主体结构连接，连接的支撑点严格按设计执行，一般每3根立杆间距、二步脚手架高度不少于一个支撑点，脚手架的一切附件必须连接牢固。d.脚手架要考虑避雷及接地装置，建筑周边长度每30M内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于10欧姆。e.脚手架搭设完毕经141、验合格后挂牌使用，其日常使用管理由安全员负责，定期检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须由审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再用。f.脚手架的拆除必须按设计程序进行，零部件的水平及垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区，专人监护。4垂直运输机械：a.施工电梯等安装后报请劳动、安监部门验收，合格后方可使用。b.安装可靠的防雷接地装置，在特殊气候条件下有应急锚固措施。5高处作业安全防护：a.临边防护：临边无外脚手架的楼面施工和在无防护脚手的楼梯口施工都属临边作业，应遵照临边作业安全规定。临边必须搭设防护栏杆，并张挂安全网，需通行人货处应设置安全门或活动防142、护栏杆。防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2M，下扶手离地0.4-0.6M，一般扶手超过2M设一立柱。防护栏杆从上到下用密目安全网封闭，在底面以上不小于180mm范围设挡脚板，要求其孔眼不大于2.5mm，以防杂物坠落。安全网有平网、立网和斜撑网，使用时应符合建筑施工安全网的搭设规定。b.洞口防护：楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆、电梯井等上下直通的多层洞口，每10m高度内设一道安全网，施工中不使用的洞口可临时加焊钢筋固定，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。洞口专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积143、存物定期清理。墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。6结构施工安全防护：a.模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性的验算，规定模板的装拆程序。b.模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬挂平台使物料集中在平台上而后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，以每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm的挡脚板1.2m高护栏，防止零星物件坠落。c.钢筋、脚手管、横楞木的材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角形，两点吊起，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，且须事先设计铁扁担和吊索。d.零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫144、块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。e.在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部长超载引起破坏。f.超过2m坠落高度的钢筋绑扎、模板安装应采用活动平台或临时小脚手，大块柱模及墙模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。7工程周边防护措施：a.本工程周边均有原有建筑及行走道路，必须采用全封闭脚手架，确保行人的绝对安全。b.本工程南侧和周边主通道及工程进出口搭设双层防护棚，确保行人及施工人员安全。c.施工时，临近工程主要进出处，应标注“此段施工注意安全”字样，夜间并设照明及安全指示灯，确保行人安全。d145、.车辆进出时，派专人负责指挥，确保车辆及行人安全。4、安全防火措施1建立消防组织和制度：a.施工中认真执行中华人民共和国消防条例，建立以项目经理参加的消防领导小组，落实防火责任制度。b.加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，定期开展群众性、专业性防火检查，及时消除火灾隐患，加强全员的消防观念。c.工地的消防组织要与地方消防组织挂钩，及时将通报工程进行情况，以便一旦发生火灾，可得到城市消防队的紧急救助。2配备必要的消防设施和器材：a.施工现场安装消防水源，并保证水压、水量。现场消防用水与施工用水分开，楼层设置高压泵增压供水。b.设置两路电源，除正常施工用电外，对启动146、扶梯、通道及紧急情况使用的电器设备另备电源。c.消防通道内装设由紧急情况电源供电的长明灯，整个施工过程长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度。d.按规定和计算的数量在工程的区域设灭火器和水桶，主体结构施工阶段中，在外脚手与楼面设置灭火器，其位置应在显眼易取的地方，且每层都设在相同位置。e.紧跟结构施工每层设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施，明确规定施工作业区不准吸烟。3明火管理：a.划分禁火区域和动火等级，对油漆仓库等不准明火的区域，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入，对其他施工区域，按国家施工现场防火规定（试行）划分三级动火区域，按标准管理。b.动用明火，如电焊、气割等都必须按所在147、区域的动火等级进行动火批准手续，动火时派监护人员值班，高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空洒落。5、现场防火要求a.规划消防通道，保证消防车畅通无阻。b.楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情，可及时向指挥部报告。c.施工中不宜采用可燃材料的脚手架，要及时清理多余的易燃材料，运出大楼可靠地点放置。d.现场焊割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得小于30m，如达不到以上要求，应设置专门的隔离设备并经专门批准。现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规定，使割、焊作业按规定执行。6、安全用电保证措施1整个施工现场供148、电系统采用TN-S按零保护装置，动力回路采用三相五线制，敷设专用保护零线，并分别在主配电箱旁重复接地，接地体及接地电阻按国家规范要求施工。2对所有的接地点及保护零线每月定期检查、测试，并做好记录。3所有开关箱、配电箱按统一规格制作，做到防火、防潮，并在主配电箱挂设防火器具。二、现场文明施工保证措施文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明规定并结合本工程特点，制定文明保障体系，责任到人、层层把关，建立文明窗口，创造一个良好的环境。1)管理组织，成立以项目负责人为组长的施工149、现场文明施工管理组。2)工现场实际情况确定现场平面布置图，材料和机械按图示的固定地点和区域摆放。3)对于施工所用临时水设施，应从原有的供水管上引出，并严格控制水龙头的数量，要求做到随用随关。4)场安全员及晚间值班人员在下班后巡视本单位的施工作业现场，除保留必要的现场照明外，关水关电，作好晚间现场安全保卫工作。5)施工现场项目部要与友邻施工单位加强沟通、协调，互通有无，加强对本公司施工队伍的管理，不得损坏友邻单位的现场成品、半成品及施工设施，争创文明现场。6)工现场的设备、地面，勤加打扫，保证现场环境卫生。7)施工人员应服从项目组、工程甲方和工程监理的管理，不得与友邻施工单位发生冲突，遇有需协调150、解决的问题应及时向项目组反映。对施工用水将由专人负责，在甲方指定的地点设置龙头盒及水表，节约用水。8)禁乱倒施工用水，保持现场干燥、整洁，防止材料及成品受潮损坏。9)施工人员注意个人卫生，衣着整齐，文明、礼貌待人。10)垃圾做到自产自清、日产日清，工完料尽脚下清，建筑垃圾送到规定的垃圾堆放点统一清运。11)工人员在现场不得大声喧哗、赌博、酗酒。12)施工人员在现场不凌空抛洒垃圾及物品。13)施工现场实行持证上岗制度，各工种人员，都必须持证上岗。14)文明施工管理实行奖惩制度，制定奖、罚细则，坚持奖、罚兑现。第四章 文明施工、环境保护措施计划随着建筑市场日益规范化管理及在工程管理思路上的不断更新151、，我公司将严格按企业贯标IS02000的标准，顺应时代的发展变化和市场竞争，通过对该工程施工，再创造企业的名牌。为业主及公司再创辉煌。“无污染”文明施工现场是在建设施工管理中充分以体现在现代管理理念和模式下，对施工现场进行封闭、少灰尘低噪音的施工作业管理，合理地布置施工现场；同时将周转材料及大量的材料加工均移出施工现场到公司基地进行半成品加工。以达到美化施工现场的根本目的。通过“无污染”施工现场的管理，既体现我公司的施工水平，又充分体现了开发商的管理水平。一、强化管理、降低环境污染和噪音强调环境保护其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于工程施工现场(特别是基础施工与最后装饰阶段)的那种152、“脏、乱、差”现象和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加强工程施工现场标准化管理，推进文明工地建设的进程。环境保护的责任人是工程施工企业的项目经理，管理上具体实施人是班长、工地质安员、材料员、后勤管理员等。1、为防止过大的施工噪音对周边环境的影响，我们将精心安排施工进度，合理安排施工的每一个环节，把井架、混凝土搅拌机、木工盘锯、切割机等噪音大的设备的使用安排在白天，避开周围居民的休息时间，并尽可能对这些设备采取降噪措施。2、每次砼浇筑前先到环保局审请，拿到批文后再进行砼浇筑，砼振捣杜绝使用粗振捣棒，每次浇筑均派管理人员现场值班，避免振捣时撬筋，降低噪音。3、合理安排材料进场的时间，尽量减少材料153、进场的次数，到场材料由辅工尽快搬运至材料堆场或施工现场。4、认真对待人为噪音的发生，严格施工管理制度，施工现场严禁出现人为敲打，叫嚷，野蛮施工等现象。5、对施工现场产生的施工垃圾由专职辅工定时清理清运，确保施工现场的环境清洁。6、所有住宿在现场的施工人员，晚间一律不准外出，并严格执行作息制度。二、环境保护措施1、执行国家、地方行业有关空气污染、水源污染、噪声污染的环保法律、法规、及现场的管理制度。2、工地建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备，设专人负责，干燥天气，大风天气、施工现场采取洒水降尘。3、脚手架定期派人清理并洒水防尘。4、搅拌机搭设防护棚并采取必要的封闭，场地黄砂、砖等材料进场洒水减尘154、。5、运输水泥有遮盖措施，防止遗洒、扬尘，装卸时尽量减少扬尘，运输车辆不得带泥沙出入现场。在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料，防止产生有毒、有害烟尘和恶臭气味。6、在管理上严格控制人为噪声，进入现场不得高声叫喊，无故敲击、吹哨，声源上选用低噪声电动工具，电动空压机、电锯等。7、夜间清理的施工垃圾在办公人员上班前、白天施工产生的零星垃圾在办公人员下班之后，用垃圾袋装，运至指定地点，集中堆放及时安排车辆运出。8、各施工班组做好清洁工作，随做随清，保持施工现场清洁，物尽其用。9、决不允许工人将洗出物或油漆原料倒入卫生设备(下水道)或排水系统，材料商必须提供合适的容器接收这些废物。容器中的东西155、在全部完工时必须从现场移走。10、在施工期间，对施工区域进行全封闭维护，严格控制噪音及环境污染。11、粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，更要避免影响周边环境，造成环境污染。12、注意内装修作业时所使用的各种染料、涂料和粘结剂是否挥发有毒气体，如有此种问题、应做好通风和人员防毒作业保护。三、现场场容管理1、施工现场有规范和科学施工组织设计，合理的施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。2、施工现场大门整齐，出入口设门卫，大门两侧标牌整洁美观，四周广告标语醒目，“门前三包”落实，现场围墙，围156、笆、围网规矩成形。3、施工现场“一图四牌”齐全，即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。各种标牌(包括其它标语牌)，悬挂在门前或场内明显位置。4、施工现场临时设施应确保井然有序，垂直运输设施、库房、及加工棚、办公室、等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。5、施工现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，给排水系统畅通无积水，施工场地平整干净。6、工程施工现场临时水电设有专人管理。7、个人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆混凝土要及时清除。8、工程施工现场不准乱堆157、垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运。9、设置黑板报，针对工程施工现场情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育。10、施工现场划区管理，每道工序做到“落手清，”施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。11、施工现场管理人员和工人应佩戴分色或区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。12、施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。13、运输各种材料、成品、垃圾等有盖和防护措施，严158、防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。14、遵守社会公德、职业道德，职业纪律；妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。第五章 施工总进度计划及保证措施根据编制的工程施工项目质量计划的统一要求，全面贯彻落实做好施工工期的预控工作，否定开工容易收工难的说法。具体体现以下几大方面。一、保证进度的总体安排为了确保在预定工期内能完成全部工作量并力争工期提前，必须从以下几方面做好工期的保障工作:1)、施工前做好充分的准备工作，包括认真审图、组织人员、材料等后勤工作，并做现场勘察，安排好运输线路和施工通道。提前搭设施工临时设施159、临时水电等，并安排好施工材料仓库、办公区、加工区等。2)、以合同规定的承包范围内工程的质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经甲方审核之后实施。 3)、以合同规定的总工期的要求，现场项目部根据现场实际情况编制用于实际施工的总进度计划表，以此有效的对工程进度进行总控制，以确保如期完工。4)、针对本工程特点，制定切实可行的工期保证措施，如施工用材的备料方面，应根据现场进度尽可能的减少总备料次数，保证现场有充足的施工用材；合理调整工种配置，形成各施工面的流水施工和交叉施工，并使各个工种都能有自己的施工工作面和施工时段，使现场的采购、加工、制作等工作合理、有序的160、展开，以确保工期要求。5)、对施工所用材料，特别是需要提前采购和加工的，要安排材料部门提前介入，按照图纸及甲方的要求，及时安排选样定货和加工，并根据现场施工进度，提前5至10天组织材料进场，以保证现场施工的需要。 6)、现场管理人员对施工中可能发生的问题，如设计方案的变更、材料供应断档等要提前做好准备，并采取相应措施，对于需要与甲方协商解决的及时汇报并商定解决方案。二、保证工程进度的组织措施我公司充分认识到本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提161、下，用下列措施来保证投标工期的实现。1、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划(各分部项工程每月进度计划)、各施工班组编制三级进度计划(周计划或旬计划)。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划、周计划的编制，必须具体、详细，要有较高的客观实际性，还要有实在的可行性。3、项目经理部每周召开一次162、施工现场会议(邀请业主、监理单位及各配合单位等参加)，对施工中出现的问题进行处理，并对月、周计划加以调整：工期延误需采取赶工措施，工期预留空间大的需及时插入其它工序施工，减少窝工现象。4、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员组成，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。5、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日，每天工作时间在10-12小时，特殊情况时，连续24小时施工。6、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。7、组织公司内部的技术力量，开展施工组为对象、以质量为163、中心的劳动竞赛，并针对完成时间及完成产品的质量情况，给予优奖差罚，切实提高工程质量同时加快施工进度。8、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人劳动积极性。所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。三、保证工程进度的管理措施1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主审核后，进行实施。3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场164、实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地以工程进度进行总控制。4、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。)5、将合同条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。6、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时以给各工作班组执行。四、材料供应保证借施1、及时准确地向业主提供材料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的165、印、传递方面严肃认真。2、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3、做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门仓储库房，配备专人看管，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应材料的质量优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面，重点抓好如下几点：1)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性。项目部将执行规范化的计划编制、审核、采166、购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费、不严肃的工作作风。2)加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购在“三比一算”的基础上坚持国营企业有的不买乡镇企业的，乡镇企业有的不买个体企业的竟标采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。3)坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批。4）加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供167、应不乱的基础，项目部坚持执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证账、卡、物相符。保证仓库的材料不不受损。同时利用保洁员和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。五、雨季施工(一)雨季施工管理目标1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响。2、加强雨期信息反馈，对近年出现的雨期进行统计，采取防范措施设法排除。(二)雨季施工准备1、组织措施项目经理部由项目经理为组长、有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查落实情况，处理雨季季节中出现的问题。2、防雨材料准备雨季施工前，应根据168、工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具，以备急用。1)、临建维修：施工现场主要运输道路路基应坚实，道路两旁要做好排水沟，保证畅通、雨后不积水、无泥泞。2)、材料及半成品保护：对门、窗、扇等怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应入棚内或室内，屋面保温材料必须入库存放，库内材料要垫高码放并通风良好。3)、材料及半成品保护：对门、窗、扇等怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应入棚内或室内，屋面保温材料必须入库存放，库内材料要垫高码放并通风良好。(三)雨季施工技术措施1、钢筋砼工程钢筋砼工程在施工阶段，大雨之际不得浇筑砼，平时应及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨之际，更应该注意，以保证169、混凝土浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。雨季钢筋砼施工还应该注意以下几点：1)工地实验员要勤测砂的含水率，搅拌机开机前应根据砂、石含水率调整施工配合比。2)砼中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三个月为限，超时要进行检验。3)准备足够量的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。2、架子工程脚手架工程必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输应有可靠基地。脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构加强和确保整体脚手架的稳定性。附表四 计划开竣工日期和施工进度网络图天 数项目名称计划工期为220日历天102030405060130140150160170180施工准备170、定位放线基础工程主体工程水电安装工程装饰工程基础工程主体工程安装工程附属道路工程附属工程附属总体排水、管道工程附属总体电气工程收尾工程竣工验收 第六章 拟投入施工机械、检测设备及进场计划主要施工机械设备的配备1、设备配制：根据各分区的工程情况，配备需用施工机械。1) 为加快施工进度 ,提高机械化作业程度。2) 所有机械设备应具备技术先进、性能领先的特点。3) 机械设备进场前进行认真检查、具有工况好、效率高的优势。4) 配备一定数量的易损零件、配件进场，以便及时更换，保证机械的工作效率。5) 机械操作人员将随机械同时进场，实行专人专机持证上岗。2、机械设备配备计划1) 加工机械：施工阶段，配备足171、够的钢筋加工机械模板加工机械。2) 砼机械：现场混凝土结构施工阶段安排砼运输设备和混凝土振捣设备。3、水平运输机械1)现场配备两辆汽车，专门负责周转材料运输。其它施工机械设备配齐，并根据施工进度、施工需要，及时组织施工机械的进、退场。2)场内的水平运输除井架外，辅以手推车进行。具体详见主要机械设备用量计划表。拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊1成都2013满足施工良好全工程2挖掘机3001日本2012满足施工良好全工程3自卸汽车8T4东风2013满足施工良好全工程4装载机LG-602柳州2012满足施工良好全工程5砼172、搅拌机JB-350/2502成都2014满足施工良好全工程6平板震动器ZD-222江西2014满足施工良好全工程7插入式振捣器10陕西2014满足施工良好全工程8钢筋弯曲机GJ301陕西2013满足施工良好全工程9钢筋切断机QG-6-R21陕西2013满足施工良好全工程10钢筋调直设备GYZ-2-L11陕西2013满足施工良好全工程11钢筋对焊机HJ-5001成都2013满足施工良好全工程12钢筋电渣焊机1000A4成都2013满足施工良好全工程13木工平刨MB1201洛阳2014满足施工良好全工程14潜水泵25m32洛阳2014满足施工良好全工程15交流电焊机BX1-4003洛阳2013满足173、施工良好全工程16砂轮切割机M30405成都2014满足施工良好全工程17电锤GBHZ-26DRE8成都2014满足施工良好全工程18柴油发电机YC6M320L-D201洛阳2012满足施工良好全工程19蛙式打夯机HW-602洛阳2014满足施工良好全工程3)测量、计量、通讯设备仪器计划表。序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途1钢卷尺50m2成都2014370测量2钢卷尺5m15成都2014110测量3磅 称1000kg3江西2013500测量4经纬仪J22江苏2012270测量5水准仪DS32苏州2013790测量第七章 拟投入劳动力计划一、劳动力投入计划及保证措施1174、劳动力资源充分发挥我公司劳动力资源丰富、技术素质高的优势、以保本工程的施工质量、施工进度。1) 根据进度计划，预算用工量等管理制度，配备足够的劳动力。2) 所有劳动力均类似本工程的施工人员，具有丰富的施工经验和熟练的操作本领。3) 关键工种(如电工、焊工等)均接受过岗位培训，并持有上岗证书，80%的人员达到初级技师以上的水平。4) 所有操作人员施工前必须接受过各分项工程的施工技术交底，并加强质量、安全文明、环境保护施工的教育。5) 严格按施工任务书管理，执行用工奖罚制度，调动所有劳动力的积极性。2、不同时期劳动力按排根据工期要求，参照以往类似工程施工经验，结合分段工程预算工作量计算，对不同时175、期劳动力提前作好计划安排，届时根据实际情况及时作出计划安排。 说明：上述人员安排是按照8小时工作制安排施工，届时根据实际施工情况，及时调整人员搭配。以上职工均为本公司长期在册固定职工。劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力基础主体装饰安装附属普 工30353030机 工4444木工1515612钢筋工1012410砼工1010412砌筑工720412架子工1510抺灰工81510防水工6124电焊工5525涂料工2015水电工612126安装工1210检测工2222第八章 施工现场总平面布置一、布置原则：科学、合理、文明、规范：1、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。2、现场176、满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。3、现场分阶段（基础、主体、装饰、安装及附属）布置施工现场，充分利用狭窄现场每一寸土地。4、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。二、标化管理：科学规范，卫生整洁：1、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。2、实行平面图管理，经项目经理审批后实施：现场划区包干，材料标识堆放。3、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。4、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。5、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），电脑监控，24小时值班，干部职工挂牌上班。三、临时用地表 见后附表附表五： 施工总平177、面布置图医务室20现场施工办公室80业主监管办公室60职工宿舍150厕所20伙房、食堂60设备及仓储200加工车间200木工棚160钢筋制作场120SD大门大型机具停放点200拟建项目消防灭火器消防栓灭火器配电房15注：D为临时电力线路 S为临时供水线路 为临时道路 附表六：临时用地表序号用途占地面积位置需用时间1木工棚160m2根据现场情况整个工期2钢筋制作场120m2根据现场情况整个工期3设备及仓储200m2根据现场情况整个工期4加工车间200m2根据现场情况整个工期5大型机械停放200m2根据现场情况整个工期6伙房食堂100m2根据现场情况整个工期7现场施工办公室80m2根据现场情况整个178、工期8业主监管办公室60m2根据现场情况整个工期9职工宿舍150m2根据现场情况整个工期10医务室20m2根据现场情况整个工期11厕所20m2根据现场情况整个工期12配电房15 m2根据现场情况整个工期第九章 工程竣工后的保修措施一、工程保修应按照建设工程质量管理条例的规定执行，对条例中“其它项目的保修期”按照如下执行：1、基础及主体结构为合理使用年限；2、屋面防水部位为五年；3、给排水所有阀门、水龙头保修两年；4、卫生洁具保修期两年(包括阀门、水龙头)；5、照明灯具、插座、开关、配电箱保修期两年；6、灯管、灯泡保换期3000小时；7、建筑装修保修期两年。8、配备专业回访员，制定回访计划，听取179、业主的意见，采取相应的预防措施和必需的保修工作。9、配备专业工种齐全的保修小组，设置专用保修电话，及时解决业主所反映的问题。二、保修起止日期、期限及承诺1.保修期限从竣工验收合格之日起，开始进入保修期。2.本工程保修期限满足房屋建筑工程质量保修办法的规定，具体的保修期限在填写房屋建筑工程质量保修书中约定。公司郑重承诺工程保修期限将严格按照签定的房屋建筑工程质量保修书中约定的保修期限执行，在保修期内应做到随叫随到三、保修内容、范围及承诺由我公司所承包的工程，均在此保修范围内进行保修公司郑重承诺工程保修内容、范围将严格按照签定的房屋建筑工程质量保修书中约定的保修范围执行，在保修期中的保修范围内若出180、现质量问题，在接到业主单位的维修电话后及时到现场进行维修。四、回访制度根据公司程序文件规定，由公司质量部组织，自本工程竣工验收合格起，按照公司年度工程质量回访计划，每三个月定期组织一次回访，回访小组由公司质量部部长带队，公司相关部门及项目经理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，如是我方的原因，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠181、正措施及对策，以免类似质量问题的出现。五、质量保修责任及承诺1.属于保修范围和内容的项目，承包人应在接到修理通知之日后7天内派人修理。承包人在约定期限内不派人到现场修理，发包人可委托其他人员修理，保修费用从质量保修金内扣除。2.因质量原因发生须紧急抢修事故，承包人接到事故通知后，应立即到达事故现场抢修。非承包人施工质量引起的事故，抢修费用由发包人承担。3.在国家规定的工程合理使用期限内，承包人确保地基基础工程和主体结构的质量。因承包人原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，承包人应承担损害赔偿责任。4、我公司郑重承诺在保修期内将严格履行合同签定的保修范围工作，工程质量出现问题我公司将182、及时派人到现场进行维修，若违反此保修承诺我公司愿意接受业主单位的相关处罚。六、工程保修质量部接到反馈的工程施工质量问题或工程回访时发现工程质量问题后，立即通知工程部，并协助工程部进行保修工作。由工程部负责组织工程维修的实施工作。遇疑难问题时，由工程部，技术部对工程质量问题进行鉴定，并制定修理方案（技术措施)，及时发给项目经理部。项目经理部根据维修通知单组织施工，维修自检合格后，填写工程维修结果报告表上报工程部。同时，在保修期内，我公司派工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成维修小组，驻现场进行维修，如建筑安装工程发生质量问题，由甲方183、填写建筑工程质量修理通知书，通知我公司驻现场保修负责人(或公司质量部)。我公司接到建设工程质量修理通知书或电话通知后，立即组织保修。如24小时后我公司未到现场进行维修，建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我方承担。七、保修措施工程交付后，与业主签订工程保修合同及工程质量保修书，并建立保修业务档案。同时，可根据要求向提供详尽的有关技术说明资料，编制成建筑工程使用说明书，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在13日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司质量部，按回访程序进184、行保修。保修作业时根据实际情况，尽量避开甲方工作时间，以不影响甲方的工作为准，对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在37个工作日内完成。在保修期间，保修小组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。公司技术部配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司质量部监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，技术部及预算部负责处理解释，并做到使业主满意。八、保修记录维修工作完毕后，维修人员认真填写回访记录表及工程维修结果报告表，并做好维修记录，相关记录存公司质量部备案。