1、第三级枢纽及船闸工程围堰拆除、土工合成材料铺设施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况6第一节 工程概况6一、工程概况6二、本标段主要建筑物介绍如下：6第二节 水文气象和工程地质15一、水文气象15二、工程地质17第二章 施工总平面布置19第一节 布置原则19（1）在建设单位指定生活区内布置现场办公、生活设施；19第二节 布置设想及要求191、天然建筑材料192、施工交通203、施工用电214、施工用水215、施工供风216、施工照明217、施工通讯228、砼生产系统229、仓库和2、堆料场2210、施工总平面布置22第三章、施工总进度及保证措施23第一节 施工总进度计划235、逾期完工违约金23第二节 施工进度计划23第三节 施工进度保证措施241、进度计划实施措施25第四章 关键部位施工技术方案28第一节 施工准备28一、组织机构准备28二、技术准备28三、施工物资准备28四、施工机械设备准备29五、劳动力准备29六、现场准备29第二节 施工测量291、测量依据292、施工测量控制网30第三节 施工导流方案323.1 导流标准及导流时段323.2 导流方式333.导流建筑物设计34第四节 围堰拆除工程36第五节 土石方开挖365.1 概述365.2土方开挖365.2石方3、开挖工程385.3爆破作业的基本规定455.4周边环境爆破安全组织措施515.6其他525.7 回填工程52第六节 灌浆工程556.1、回填灌浆556.2固结灌浆566.3 帷幕灌浆57第七节 土工合成材料铺设597.1土工布的铺设597.2材料的采购、运输、保管61第八节 土工格室施工628.1施工要求628.2质量检查和验收62第九节 碎石垫层62第十节 砼工程6210.1 砼及钢筋砼工程施工总体方案6210.2 砼工程651、冬季砼施工702、雨季砼施工713、夏季砼施工71第十一节 护坡、护面工程的施工7211.1护坡、护面工程施工工艺流程7211.2砌体工程7211.3五铰格网金属格4、网护坡73第十二节 堤顶道路7412.1 砼路面74第十三节 草皮护坡7613.1选料7613.2 场地修整7713.3种植7713.4 植物管理77第十四节 房建施工7714.1施工程序7714.2装修工程施工7714.3楼地面工程7714.4屋面工程7814.5门窗工程7814.6墙面抹灰7914.7质量进度控制80第十五节 金属结构及埋件的制作与安装8015.1 概况8015.2 施工准备8115.3平面闸门门槽等埋件制作8215.4平面闸门制作8315.5平面闸门焊缝的质量检查8715.6金属结构防腐8815.7金属结构包装运输9015.8埋件安装9015.9闸门安装9115.10 卷5、扬式启闭机安装、调试9215.11施工质量控制94第五章 工程度汛、防台方案和技术措施95第一节 渡汛目标95第二节 渡汛组织措施95第三节 渡汛方法961、技术措施962、组织措施96（2）、成立防洪渡汛组织机构96（3）、备足防汛材料，确保汛期施工安全96（4）、合理安排施工，采取有效渡汛办法，尽量减少损失97第六章 资源配备计划及保证措施97第一节 施工人员配备计划971、劳动力投计划972、劳动力保证措施98第二节 施工机械配备计划982、机械设备投入保证措施98第三节 主要材料供应计划及保证措施99第七章 质量保证措施100第一节 质量管理网络100第二节 质量检查程序101第三节 6、工程质量一般管理措施101第四节 材料质量保证措施1031、水泥1032、钢材1043、砂1044、石料1045、砼工程质量保证措施1046、其他材料1056.5 过程质量控制105第八章 安全、文明施工措施105第一节 安全施工1051、安全管理组织机构框图1052、安全保证体系1093、安全管理制度1104、一般安全措施规定1105、过程安全控制措施111第二节 消防安全113(6)在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。114第三节 文明施工措施1151、 建立管理体系1152、加强职工政治思想教育，严格纪律，遵守操作规程1153、管理措施1154、环境卫生管理办法1165、施工现场7、布置118第四节 廉政建设118（1）在施工班组进入现场施工时签订建设工程廉洁协议。119（4）工程管理人员不得从事中介活动。119第五节 加强施工内业资料的整理归档119第六节 文明施工考核标准及奖惩制度119(4)文明施工员不做好黑板报宣传工作，一次扣半月奖金。120第七节 综合治理措施1205、注意文明礼貌，严禁出现打架斗殴现象。1207、严禁私藏国家管制刀具、匕首、弹簧刀等。120第八节 现场标准化管理措施1211、施工现场必须设有“七牌二图”：121第九节 宣传教育措施1216、做好各项宣传教育活动的内业资料。122第九章 环境保护措施122第一节 场地环境保护122第二节 工地围蔽8、123第三节 噪音控制123第四节 防止和减轻水质污染1232、冲洗积料或含有积物的操作用水，经过滤处理，达标后排放。123第五节 防止和减少空气污染124第六节 路况维护1243、现场施工便道的布置和质量标准必须满足各项工程施工要求。124第七节 路面卫生124第八节 工地卫生1248、生活区定期进行卫生扫除，注意消毒。125第九节 夜间施工125第十节 保护绿色植被125第十一节 土地资源保护1261、取土选择在高地、荒地上，且尽量不占果园。126第十二节 施工建筑垃圾处理126第十三节 完工后现场清理处理126第一章 工程概况第一节 工程概况一、工程概况xx枢纽工程位于xx市xx县境内，9、xx与xx港汇合口上游约6.8km的xx干流上，其闸址位于xx县城上游约4.5km，集水面积92162，年径流量98.9亿m（扣除乌饮水量），是xx干流六级开发中的第三级枢纽。工程以航运、水力发电为主，结合改善水环境，兼顾农田灌溉等综合利用。整个工程由船闸、泄洪闸及发电厂房等建筑物组成，泄洪闸和电站为三级建筑物，泄洪闸设24孔14.00m，电站装机45MW，多年平均发电量8044万KWh。二、本标段主要建筑物介绍如下：1、泄洪闸工程泄洪闸位于河道中部，右侧船闸与左岸发电厂房之间。泄洪闸共24孔，单孔净宽为14m，总净宽为336.00m。闸室伸缩缝位于闸底板中间，闸空中墩厚2.50m，两侧边墩厚10、2.0m，闸段总长397.50m，桩号为闸0+000.00闸0+397.50m。闸室底板高程为39.0m。水库正常蓄水位47.00m，最大单宽流量q=36.33m/s.m；设计洪水位（P=2%）为50.11m，对应最大泄量为12100m/s，相应下游水位49.91m，最大单宽流量q=37.55 m/s.m；水库校核洪水位为51.25m（P=1%），对应下泄流量为14400m/s，相应下游水位51.02m，最大单宽流量q=44.31 m/s.m。泄洪闸结构自上而下分别为闸室、消力池、护坦、海漫和抛石防冲槽。（1）闸室段闸室采用平板式结构，伸缩缝设置在闸底板中间，缝宽2.00cm，伸缩缝内设有铜片11、止水、652橡胶止水带及低发泡塑料板嵌缝等止水结构，扎空净宽14.00m，底板高程为39.00m。闸底板总厚度为2.00m，底部采用C25W4F50砼，厚度1.5m；为了增强溢流面的冲刷能力，其顶面设有0.5m厚的C35W4F100聚丙烯纤维砼抗冲耐磨溢流面板。根据闸室基岩面分界，初步确定基础开挖高程为34.0030.00m，底板与基岩之间采用C15W4F50素砼回填。闸墩材料为C25W4F50砼，闸孔中墩厚度为2.50m，两侧边墩厚度为2.0m，闸室顺水流方向长。18.0m，8号闸孔右侧中墩施工期兼作纵向围堰，泄洪闸工作闸门上游设一排帷幕灌浆，孔距2.00m，孔深深入相对隔水层一下5.00m12、。每孔闸室内设置一扇平面钢闸门控制泄洪，闸门尺寸（宽高）为14.00m8.50m，采用固定卷扬式启闭机，启闭机平台高程为64.50m，宽6.50m，桩号为闸上0+003.0m闸下0+003.50m。工作闸门上、下游均设检修门槽，门槽顶部设置砼盖板，上、下游检修门均采用平板式滑动叠梁钢闸门，上游检修闸门公用一台门式启闭机，启闭机平台高程同工作闸门检修平台，为53.00m；下游检修闸门共用一台台车式启闭机，启闭平台高程为56.80m。为方便今后管理，闸室上游考虑通车，53.0m高程设置一座桥面宽4.5m的交通桥。（2）消力池段泄洪闸采用底流消能，闸室下游接消力池，主要游1：4斜坡段、平底段和消力坎13、组成，顺水流向总长为41.00m，桩号为闸下0+007.50m闸下0+048.50m，采用C25F50钢筋砼结构，基础坐落在密室或经碾压处理的砂砾石层上。消力池斜坡段长12.00m，底板厚1.50m，其顶面设0.50m厚的C35W4F100聚丙烯纤维砼面板；平底段长27.00m，底板厚1.50m，池底板高程36.00m；池尾消力坎长1.00m，消力坎顶高程38.50m，池沈2.50m。为防止砂砾石在水流的带动下对消力池底板上的冲刷磨损，消力坎采用坡度为1:0.5的斜坡式结构，消力池与基础砂砾石间设厚10cm的C10素砼垫层及厚20cm的碎石垫层。消力池平底段底板为透水结构，设有直径DN75梅花14、形布置的PVC排水管，底板下设有C10素砼垫层、碎石垫层及土工布（300g/）反滤层，纵横两向均设置伸缩沉降缝，内嵌二毡三油。（3）护坦段消力池下游护坦段，采用C25F50砼结构，顺水流方向桩号为闸下0+048.50闸下0+063.50m，长度15.00m，厚度0.80m，顶面高程38.00m。横向设置伸缩沉降缝，内嵌二毡三油。护坦底板为透水结构，设有直径DN75梅花形布置的PVC排水管，底部设有C10素砼垫层、砾石垫层及土工布（300g/）分滤层。（4）海漫段护坦下游接海漫，采用C25F50砼结构，顺水力方向桩号为闸下0+063.50m闸下0+108.50m，总长45.00m，厚度为0+6015、m。顶高程38.00m37.00m，坡降为1:45；纵横两向均设置伸缩沉降缝，内嵌二毡三油，底部设有C10素砼垫层，厚10cm。（5）抛石防冲槽段海漫下游接抛石防冲槽，表层采用1.00m厚的合金网兜护面，槽底高程32.00m，需开挖至基岩，槽底宽4.26m，槽顶高程为37.00m，上口宽18.00m，与下游河道的河床平顺相接。2、发电厂房工程整个厂区位于枢纽左岸，厂房为挡水建筑物的一部分，由主厂房、副厂房、启闭机房、升压站、回车场等组成。主厂房包括主机间和装配场，其右端紧邻泄洪闸，左侧为回车场。副厂房位于主厂房的下游侧，与主厂房同长。尾水闸的启闭机房位于主机间侧副厂房的下游，装配厂侧副厂房的下16、游为升压站，内有两台户外变压器。进厂大门位于回车场右侧，经进厂公路与对外交通连接。（1）主厂房主厂房有主机间和装配场组成，全长79.2m。其中主机间段位于主厂房右侧，长53.9m，采用两机一缝的结构形式，共分为2个机组段，左侧机组段长28.1m，包括有1#、2#机组，右侧机组长25.8m，由3#、4#机组组成。装配场位于主厂房左侧，长25.3m。主机间和装配场及各分段之间设置2cm的结构缝，使每个分段成为独立的结构体。主厂房地面以上宽度为16m，下部宽主机间为52m，装配场为43m。主机间沿水流方向依次分为进段口、机组段和出口尾水段。进口段前沿底高程为29.202m，每台机流道净宽7.9m，布17、置有拦污栅和检修门各一道，分别配有一台移动耙斗式清污机和一台检修用门机。清污机和检修门机平台高程为51.8m，宽9.0m。清污平台上游侧设净宽为4.5m交通桥一座，桥面高程53.0m，与泄洪闸侧交通桥连接。流道中部安装GZ(FB13)-WP-3700型灯泡贯流式水轮机和SFWG500-44/3860型发电机，机组安装高程33.15m，转轮直径3.7m，机组间距13.0m。机组段主厂房共分三层，高程42.6m层为运行操作层，宽度为16m，主要布置有调速器、机旁屏等；高程27.35m层为管道层，主要布置有电缆沟和管沟。运行层和管道层沿上下游方向每台机设一个发电机井和水轮机井，作为机组安装盒检修的吊18、物孔。主厂房内设一台电动双梁40/10t桥式起重机一台，跨度为13m。吊车梁轨顶高程为61.95m。流道下游尾水口净宽8.056m，高程6.133m，每台机配备有一扇8.056m6.133m的事故检修门，并配有一台QPG-2500KN型固定卷扬式启闭机。尾水平台高程为42.6m。宽度为8.21m，启闭平台高程为53.0m，平台上建有启闭机房，其尺寸为56.3m9.11m（长宽）。装配场位于主机间的左侧，共三层。长25.3m，与主机间同宽为16m，地平层51.9m层为机组检修层，布置有发电机转子、定子、水轮机转轮、导水机构、和灯泡体的检修间；42.60m层布置有油处理室、油罐室和烘箱室间；30.19、0m层为箱型基础层，内填砂砾料，保证装配场基础坐落与弱风化基岩面上。进厂大门位于装配场的左侧。厂房的基础结构根据厂址区的地质条件、厂房布置和结构尺寸的要求及安全性、经济性等因素确定。厂房机组段流道上游进口段底板建基面高程为27.20m，中间流道段建基面高程为23.4m27.2m、尾水管出口段建基面高层为26.9m，均坐落在弱风化的基岩上。装配场段下部采用箱型基础，底部建基面高程至28.0m，保证装配场基础坐落在弱风化的基岩上。主厂房、装配场基础均进行固结灌浆处理，灌浆孔间排距为3.5m，孔深4.0m，并在装配场基础底板上游侧底板设置了一道防渗帷幕，与左岸接头建筑物的防渗帷幕相连接，形成枢纽上游20、封闭的防渗体系。帷幕灌浆孔距1.5m，深入相对隔水层线以下8.0m。装配场与左岸上游防洪堤连接形成防渗系统。（2）副厂房副厂房位于主厂房的下游侧，与主厂房同长，共三层。主机间下游侧副厂房宽10.47m，在51.9m层布置有励磁变室、消防供水泵室、10KV开关室、2个6KV开关室和0.8KV开关室，在42.6层布置有励磁变室、消防供水泵室、排水泵室和空压机室。57.9m层的副厂房均未办公楼。装配场下游侧副厂房宽18m，在51.9层布置有中控室、休息值班室和35KV开关室，42.6m层为电缆层，布置有电缆桥架，及厂用变室、风机间。57.9m层的副厂房布置有会议室、档案室、通讯室、仪表室和生产辅助室21、。厂房内布设了两部楼梯，分别位于副厂房的最右侧，和装配场下游侧副厂房紧靠主厂房侧，并在主机间上游侧和左侧51.9m高程设有1.2m宽的走廊，贯通主、副厂房的垂直和水平交通。在主机间左边机组段右侧24.35m高程处布置渗漏集水井，右边机组左侧24.35m高程处布置检修集水井，通过深井泵排出厂外。（3）进水渠为使水流平顺流入进水口，在厂房流道上游设有进口段，设C25F50砼护底，渠底高程29.202m39m，坡底1:2，靠泄洪闸侧设有砼导墙，长29m，顶高程为42.5m。在进水渠上游侧设有一道C25F50砼拦砂坎，以免泥砂进入流道磨损水轮机，砼拦砂侃顶高程为42.5m。进水渠左岸现状没有防洪堤，河22、岸滩地高程一般为46.347.2m。因电站部分需向左岸拓进，为了电站进出水流平顺及防洪需要，电站进水渠的左岸需修建堤防进行库岸防护并引导水流。（4）尾水渠紧接着厂房流道尾水出口为尾水渠，桩号自闸下0+032.58至闸下0+126.5，其中上游平底段长3m，与尾水流道出口同高程，为30.08m，渠净宽47.06m，平底段下游以1:6反坡与下游河道衔接，尾水渠末端底板高程为37.0m，反坡段长41.52m，后接15.0m的C25F50砼护坦，末端设有长18.0m深4.0m的抛石防冲槽，面层采用合金钢网石兜护面。为使尾水水流平顺，在尾水渠和泄洪闸消力池之间设有C15砼导墙，其中对应平坡与反坡段位置墙23、顶高程为45.0m，长25.42m，护坦及防冲槽段墙顶高39.0m，长63.0m。电站尾水渠左岸下游段需修建防洪堤长200.32m，与已建下游防洪墙衔接。（5）升压站升压站位于装配场端副厂房的下游侧，地坪高程为51.8m，长30m，宽20m，布置有两台S10-12500/35型户外变压器，及35KV出线架等，升压站四周设有围墙，经回车场域进厂公路相连。3、左岸新建防洪堤工程（1）左岸上游新建防洪堤闸址左岸现状没有防洪堤，河岸滩地高程一般为46.347.2m。因电站绝大部分需向左岸拓进，为了电站进出水流平顺及防洪需要，电站进水渠的左岸需修建堤防进行库岸防护并引导水流。根据枢纽工程布置，电站进水口24、拦砂坎上游段需新建长约585.83m的堤防与原河岸平顺连接。根据库区地形，枢纽左岸坝头地面高程约46.848.4m，需进行基础防渗加固处理。新建堤防采用斜坡式土堤结构，堤防顶高程按库区20年一遇水位49.13m，考虑风浪波高影响及安全超高，取50.50m。堤防迎水侧边坡坡比为1:2，在48.00m高程设置一宽2.00m的平台，平台及平台以下采用C25W4F50砼护坡，厚30cm，护坡底部设一层厚20cm的碎石垫层。坡脚设一100cm150cm(宽深)的C20F50砼大方脚，其顶面高程为39.0m。48.00m高程平台以上及堤防背水坡采用草皮护坡。堤顶宽4.00m，采用C30砼路面，厚20cm。25、为降低堤后区域地下水位，保证原土地的使用功能，需对该区域进行基础防渗加固处理。基础防渗采用C15W4砼防渗薄墙，墙厚0.3m，墙顶与大方脚连接，墙底伸入弱风化基岩50cm。（2）左岸下游新建防洪堤电站尾水渠左岸下游段需修建防洪堤长200.32m，与已建下游防洪堤衔接。堤防型式采用斜坡式土堤结构，迎水坡边坡1:2，在44.0m高程设置一宽3m的平台，平台以下采用C25F50砼护坡，厚30cm，坡脚设一宽深为1.0m1.50m的C20F50砼大方脚，其顶面高程为37.0m。44.0m高程平台以上至管理区填筑高程52.00m间迎水面采用土工格空草皮护坡固坡。4、左岸排水渠工程根据库区地形，枢纽左岸坝26、头汀塘圩村至上游泽基村段地面高程约46.049.5m，水库建成蓄水后，为及时排除通过库岸渗出库外的水体及北侧区域的来水，降低该区域地下水位，避免产生土地浸没影响，保证原土地的使用功能，需设置一排水渠道。排水渠道设在防洪堤堤脚以外50m的范围内，沿防洪堤走向布置，通往水库下游。本标段范围内渠道总长498.17m，渠底高程42.541.0m，底宽4m，边墙采用C20F50砼重力式挡墙，迎水侧坡比1:0.3，背水坡坡比1:0.1，顶宽0.5m，渠底采用0.4m厚干砌块石护底。排水渠下游接管理区段C20F50砼排水涵管，涵管共设一孔，净宽4.0m，净高3.0m，底高程41.0m40.50m,涵管壁厚027、.6m，涵管出口设置一孔防洪排涝闸，闸孔净宽4.0m，闸底板高程40.5m。5、管理区工程本工程电站管理区布置于电站厂房与县级公路间，为满足校核洪水位防洪要求，管理区填筑高程51.8m，四周设置金属格网重力式挡墙。管理区根据工程管理规划，设置行政办公楼一幢、生产辅助用房一幢，食堂一幢、职工宿舍两幢。本标段管理区建设包括管理区一周挡墙及挡墙顶部围墙修筑，土地回填平整51.50m等，51.5m高程以上建筑、绿化等不包含在本标内。6、机电及金属结构工程（1）水力机械本枢纽电站为低水头径流河床式电站，水头范围在2.5m8m之间。水轮机选用灯泡贯流式机组，初选型号为：GZ-WP-370,额定水头5.5m28、，额定流量105.23ms，额定转速136.4rmin。水轮机安装高程为33.15m。发电机型号SFWG5000-443860,额定容量5MW5.18MVA,额定电压6300V。根据机组流道尺寸及设备布置等情况，初定机组间距为13.00m。主厂房主机层宽为16.00m，长51.60m.，运行层高程为42.6m，装配场在主厂房左端，高程定位51.8m，长27.3m，宽16.00m。为满足设备安装及检修的需要，场内选用一台起重容量4010t，跨度13.00m 的电动双梁桥式起重机，轨顶高程61.85m。副厂房布置在主厂房下游侧。（2）接力电力系统方式由于本电站为低水头大流量径流式电站，上游水库的发29、电调节库容相对较小，而年利用小时数较高，因此电站送电可靠性尤其重要。经综合分析可见，电站以二回35kV出线较合理，故电站接入系统设计推荐以二回35kV线路（LGJ-2404）接入35kV城西变。（3）电气主接线根据电站接入系统方式，电气主接线经四机一变、四机二变、四机四变三个方案技术经济比较，选用四机二变方案，即二组发变组扩大单元接线；35kV侧位单母线接线。厂用电设置两台厂变，一台接在35kV母线上，另一台接在10kV专用配电线路上。二台变压器容量均为500kVA,厂用电接线采用单母线接线，二台厂用变压器侧设置一套电源自动投入装置。根据供电负荷和实际用电情况，供电方式确定为一回专用10kV线30、路经10kV环网柜分配后，一回至2#厂用变压器，另一回至闸区变压器供电。考虑供电负荷的重要性，在设置一套柴油发电机组作为备用电源。确定配电方式为：10kV侧采用线路-变压器单元接线，变压器选用负荷开关带熔断器保护。选用一台降压变压器，容量为315 kVA (SCB10-31510)进行供电，0.4kV侧采用单母线接线，二回进线电源，设置手动双投刀闸切换。主变型号：S10-1250035。为防止雷击侵害，在开关站内装设独立避雷针一支，以保护户外变压器及配电装置。35kV进线、35kV母线、6kV母线及断路器柜内装设金属氧化物避雷器保护。各金属结构及砼内部钢筋、主副厂房、开关站等均需接地。工程拟采31、用以计算机监控为主，简单常规为辅的控制方式。（4）金属结构1、泄洪闸工作闸门、检修闸门及启闭设备a、泄洪闸设有24孔24扇工作闸门，底坎高程39.0m，闸门门型为平面定轮钢闸门，孔口尺寸（宽高-水头）148.5-8.5m，闸门材料采用Q345-A钢。闸门的操作方式为动水启闭。工作闸门选用QPG-2500 kN卷扬式启闭机。b、为防止上游污物漂流汇集到本电站影响机组出力，并严重污染环境，在靠近电站的二孔泄洪闸工作闸门上部设置舌瓣工作闸门。闸门尺寸为7.5m2.65m(宽高)，通过2250 kN油缸操作。c、上游检修闸门孔口尺寸为（宽高-水头）148.4-8.4m,24孔2扇。选用露顶叠梁式平面滑32、动钢闸门，闸门的操作方式静水启闭。由一台2250 kN双向门机配液压抓梁进行操作。d、下游检修闸门孔口尺寸为（宽高-水头）141.5-1.5m,24孔2扇。选用露顶式平面滑动钢闸门，闸门的操作方式静水启闭。由设置在高程57.5m上的一台2125 kN台车启闭机配液压抓梁进行操作。2、发电厂闸门及启闭设备a、进水口拦污栅电站进水口设置钢结构可拆卸固定拦污栅一扇，孔口截面尺寸为8.917.149m（宽垂高），安装坡度73，清污设备采用移动耙斗式清污机。b、进水口检修闸门进水口设置平面滑块检修闸门4扇，为焊接钢结构，检修闸门孔口尺寸为7.896m10.925m，分两节，设计水头22.0m。采用静水启33、闭，门顶充水阀充水平压。启吊设备选用2400kN门机。c、尾水闸门及启闭设备电站尾水管4孔设4扇事故检修闸门，孔口尺寸为8.056m6.133m,闸门型式为平面定轮钢闸门，采用动水闭门，静水闭门，门顶充水阀水平压。启吊设备选用1台QPG-2500KN卷扬式启闭机进行操作，设置高程为51.90m。（5）采暖通风本电站以“少人值守”的原则进行电气控制设计，自动化程度较高，设计较多考虑设备对温湿度的要求。根据发电厂房的布置形式，本厂房通风采用以自然通风为主，机械通风为辅的方式。地面以上以自然通风为主，地面以下部分设置几个独立通风系统：a、 油处理、油罐室为一个系统，风机采用防爆轴流风机。b、 6 k34、V 高压开关室、中控室、工具间等为一个系统，布置一台混流流风机箱。c、 副厂房内的供、排水泵房、空压机房、低压配电室、电工仪表室、仪器仪表室等为一个系统，风机采用轴流风机。d、 廊道内空气流通差，设置3台斜流风机送风。在中控室、计算机室、值班室等处设置冷暖型柜式空调，以改善运行人员的条件和满足设备的要求。在管道层、水轮机廊道层采取适当的防潮工程措施，设有较畅通的排水沟。排水沟及可能产生湿蒸汽的孔洞均应加设盖板，室内地面应由一定坡度，以利排除积水。廊道内设置2台移动式除湿机。7、导流建筑物（1）一期围堰（电站侧）一期左岸上、下游横向围堰及纵向围堰均应采用土石结构，设计标准采用全年5年一遇，相应的35、设计流量为7320ms,上、下游堰前水位分别为48.9m和47.8m，相应堰顶高程分别为49.4m和48.3m，最大堰高分别为12.0m和10.5m；左侧纵向围堰长289.5m，堰顶高程49.4m48.3m,最大堰高约11.5m。（2）二期围堰二期上下游横向围堰均采用土石围堰，设计洪水标准采用非汛期5年一遇，设计流量为3390ms,相应上、下游堰前水位分别为46.1m和44.8m，上下游堰顶高程分别为46.6m和45.3m，最大堰高分别约为9.0m和8.5m；二期上、下游围堰右侧与一期右岸（船闸侧）上下游围堰相接，拆除一期右岸部分纵向围堰后形成二期基坑。（3）二期砼纵向围堰二期砼纵向围堰布置在36、第8孔闸右侧闸墩处，采用C20W4F50钢筋砼倒“T”型结构，桩号为闸0+070.50m闸下0+174.50m，总长245.0m，除闸室段结合闸墩布置外，分为闸墩上游段及闸墩下游段两段。上游段二期纵向围堰长60.0m，顶高程根据二期挡水设计高程确定为46.6m，基础开挖至基岩，开挖高程为34.0m，围堰底板顶面高程同上游河道底高程为39.0m,底板厚2.0m，底板底面高程为37.0m，高程37.034.0m之间采用C15F50砼基础回填。围堰左右两侧底板宽均为5.0m，中间为宽2.5m的矩形断面。上游围堰分缝长度为15m，缝内采用低发泡塑料板嵌缝。缝间设652橡胶止水带一道。围堰两侧设宽6m合37、金钢网石兜防冲。下游段二期纵向围堰长167.0m，顶高程根据二期挡水设计高程确定为45.3m。基础开挖至基岩，开挖高程根据基岩面为34.0m30.0m，消力池段下游纵向围堰底板与消力池底板相结合，厚2.0m，围堰底板顶面高程36.0m，最大堰高11.0m。护坦及海漫段下游纵向围堰底板与护坦和海漫结合，厚2.0m，围堰底板顶面高程38.037.0m，最大堰高10.0m。抛石防冲槽段下游纵向围堰底板顶面高程37.0m，最大堰高10.0m。抛石防冲槽下游段纵向围堰长48.0m，底板顶面高程37.0m36.984m,最大堰高10.016m。下游段二期纵向围堰左右两侧底板宽均为5.0m，中间为宽2.5m38、的矩形断面，消力池以下段围堰底板与开挖面之间均采用C15F50砼基础回填。为保证纵向围堰在汛期运行安全，在其迎水面需设置体积111m的砼预制压重块。本合同工程计划于2010年10月开工，本标段工期为33个月。第二节 水文气象和工程地质一、水文气象1、流域概括发源于安徽省休宁县青芝埭头北坡的xx是浙江最大流域钱塘江南源兰江的主流，积水面积11477.2k，河流全长257.9km。源头海拔810m，源头溪流名龙田溪，自西北流入浙江省开化县境称齐溪；继续南行纳各支流至华埠与池溪汇合后称常山港；再下行纳各溪流经常山县城后东流，在xx市南郊双港口汇江山港后称xx。xx过xx后向东北流，沿途有乌溪江、铜山39、源、xx港等溪流加入，先后经樟树潭、xx、洋港等地，至兰溪市南郊的马公滩与金华江汇合后成为兰江。xx枢纽工程电站属径流式电站，工程地处xx干流，位于xx市xx县小南海镇xx村下游1km，水库坝址集水面积9216k。2、气象设计流域属中亚热带季风气候区，冬夏季风交替明显，温和温润，四季分明，日照充足，雨量丰沛。根据xx站实测资料统计，多年平均气温17.3；极端最高气温40.5（发生在1966年8月9日）；极端最低气温-10.4（在1970年1月16日）；多年平均水汽压17.4hpa，相对湿度79%，多年平均降水量1636mm；年平均蒸发量938.8mm；年平均风速2.7m/s，最大风速19m/s40、，相应风向为W。据xx县站实测资料统计，多年平均气温17.2；极端最高气温38.9（发生在7月）；极端低气温-11.4（在1月）；多年平均水汽压17.2pha，相对湿度79%；多年平均降水量1631.7mm；年平均蒸发量1392.00mm；年平均风速3m/s，最大风速15m/s，相应风向为WSW。3、设计洪水流域内降水量时空分布不均匀，年内变化较大。春末夏初（4月6日7月15日），副热带高压与北方冷空气在长江中下游叫馁，形成静止锋徘徊，降水量大，历时长，常常由此形成大洪水，俗称梅汛期；夏秋季节（7月16日10月15日）常受副热带高压控制，天气干旱少雨，有时局部雷阵雨发生，历史短但强度大，也会引41、发大洪水，此时也是台风和热带风暴活动频繁季节，称为台汛期。由于本流域的位置特殊，受台风和热带风暴活动的影响次数较小，范围亦小，故台汛期大都以干旱少雨天气为多，每年10月16日翌年4月15日为非汛期，天气以晴冷为主。根据实测资料统计分析，本流域大洪水的主要成因为梅雨，由台风和热带风暴引发的暴雨洪水次数较少。枢纽闸址施工分期洪水个设计频率洪峰流量值表 单位m/s 分期频率（%）非汛期10月16日翌年4月15日台汛期7月16日10月15日梅汛期4月16日7月15日P=5%4890432010250P=10%415031708810P=20%339021407320P=33.3%28201530/闸址42、五年一遇平均流量表 单位m/s月份月平均流量月份月平均流量月份月平均流量月份月平均流量1397241634454465840193961039111393123914、水位流量关系闸址下游天然河道水位流量关系表水位（m）流量（m/s）水位（m）流量（m/s）水位（m）流量（m/s）35040562454060362041870465420379142128047689038209431920488550393664418904910340二、工程地质1、区域地质概况1）地形地貌枢纽区河谷开阔，河床宽约500m700m，江心洲及漫滩发育，两岸地面高程一般46.0m47.9m。河流左岸分布有低山丘43、陵，山顶高程在60.0m65.4m。闸址主河道位于河谷中间，河漫滩分布于两岸。由于长期采砂，枢纽区河道滩地均已成为地面高低不平的乱掘，砾石堆一般高出水面1.0m3.0m，采砂水域水深最大可达3m5m。2）地质条件闸址泄洪闸右侧覆盖层为第四系全新统冲积砂卵砾石层（局部夹粉细砂薄层），层厚3.90m10.70m，底层高程30.00m36.70m，属中等强透水层；闸址泄洪闸左侧覆盖层为第四系全新统冲洪积砂卵砾石层，层厚1.95m5.40m，底层高程在34.25,m35.45m左右，属强透水层。闸址电站厂房覆盖层为第四系全新统冲洪积砂卵砾石层，具有二元结。靠左岸上部为粉。质粘土、含泥粉细沙层，层厚0m44、6m，为中等透水层。下部主要结构为砂卵砾石层，厚5.3m12.9m，底层高程在28.3m35.2m，属弱中等透水性。基岩为白垩系上统渠县组棕红色粉细砂岩、中细粒砂岩，大多属微弱透水，抗风化能力较弱，弱风化带厚1.5m3.5m。闸址右岸现有堤防堤身为人工堆积砂卵砾石层，层厚1.0m5.2m，一般稍密中密，局部密实，性质不均匀，中等透水性。堤基为第四系全新统冲洪积粉土夹砾石层和砂卵砾石层，层厚7m12m，属中等强透水层；其下基岩为粉细砂岩、中细粒砂岩，属弱透水地层。3）水文地质条件测区位于东南沿海亚热带季风气候区，气候温和，雨量充沛，主要雨季为每年的4月7月（梅汛期）和7月10月（台汛期）。地下水45、类型有第四系松散堆积物孔隙潜水和基岩裂隙水。一般受大气降水补给，大部分向地表水排泄形成地表径流。枢纽区基岩透水率为0.5Lu7.6 Lu，属微弱透水性。闸址相对不透水层埋深左岸为20m21m，河床为5m13m。第二章 施工总平面布置第一节 布置原则根据本工程场地的特点，并针对本工程实际现场施工及进度要求进行相应的施工平面布置。施工现场的平面布置按照业主的统一规划进行，当实际情况发生变化时，服从业主进行调整，场地平整和硬化等工作由我单位负责。在现场实际布置过程中，要遵循以下原则进行：（1）在建设单位指定生活区内布置现场办公、生活设施；（2）根据建设单位对本工程区段划分要求及本工程各专业施工单位协46、调进度情况进行现场总平面布置；（3）施工现场各生产设施的布置将便于施工生产，并满足安全防火、劳动保护的要求；（4）施工期间的生活区排水系统的建立与日常维护，雨季和汛期的强排水措施。并制定措施方案，确保排水通畅。（5）、少占土地，方便施工，根据功能，相对集中，分片分期布置，（6）、临时工程和临时设施不干扰永久性工程的施工。（7）、有利于施工生产，方便职工生活。（8）、与现场施工的场地和供水、供电、交通通讯条件相适应。（9）、充分考虑当地原材料供应情况。（10）、服从业主的总体规划，当与业主总体规划有冲突时，以业主总体规划为主。第二节 布置设想及要求根据本工程的施工特点，临建设施的布置相对集中，少47、占用地的原则，力求合理，经济实用，管理方便，能为主体施工创造有利条件。1、天然建筑材料（1）砂石料根据调查情况，工程区附近的砂砾料料场现均已出让，并已经或正在大面积开采，开采中或开采后的砂砾料场砂料及细骨料相对缺乏。（2）砂砾石填筑料本合同工程所需砂砾石填筑料从开挖砂砾料中选出合格的满足工程需要的砂砾料，不足部分在市场购买。（3）粘土料清理闸址左岸建筑物区上下游覆盖层的需要，可留置表部上层粉质粘土层作为工程所需的土料。据调查，有用层厚度2.0m3.0m，平均2.5m。储量大于6万m。（4）石料块石料场位于xx往溪口方向的上圩头公路边，交通方便，岩性为侏罗系上统西山头组灰褐色流纹质含晶屑玻屑熔结48、凝灰岩、玻屑凝灰岩、；潜火山岩流纹斑岩。运距10km12km，其上部无用层厚度0.5m1.0m，岩石容重25.5KN/m26.0 KN/m，极限饱和抗压强度60Mpa80 Mpa，软化系数0+800.85，强度较高，岩石坚硬且脆，是良好的块石料场，储量大于16万m，能满足设计要求。2、施工交通1）对外交通条件本工程对外交通便利，国道、省道：杭州至xx约223km，其中188km为320国道，35km为省道；xx至xx34km，为省道。杭金衢告诉公路：杭州至xx约223km。xx绕城公路在距坝址约500m处通过，枢纽左岸已建有防洪堤，承包方施工前需拓宽该路段500m。外来物资出生活用品可部分当地49、供应外，其余物资考虑由铁路至xx火车站再转运至工地或直接由公路运至工地。xx火车站可卸100t以下的单件重物，能满足工程的转运要求。2）场内施工道路（1）除本合同约定由发包人提供的施工道路外，我单位负责修建本合同施工区内自发包人提供的道路至各施工点的全部施工道路、桥涵、交通隧道和停车场，并在合同实施期间负责管理和维护（包括管理和维护发包人提供的施工道路），以及为满足超大件和超重件运输而必须采取的临时加固和加扩措施。（2）我单位修建的道路将做好路基和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业的扬尘公害减少至最低程度。（3）我单位修建道路不危害临近道路两侧的农舍和民舍，维护好道路两侧的开挖和边坡填筑50、。（4）我单位负责修建的施工道路、桥涵、交通隧道和停车场，免费提供给发包人和监理人使用。其他承包人需要使用时，应按本合同的合同通用条款的有关规定办理。（5）施工期间，有关乡镇公路的使用权，由发包人和当地乡镇协商解决。3、施工用电（1）我单位负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修发包人指定地点至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿器装置。（2）除合同另有规定外，我单位按本合同通用合同条款的有关规定和监理人的指示，为进入现场的其他承包人提供用电方便。（3）我单位按自身需要，为本合同工程的施工和生活用电，配备一定容量的备用电源，我单位负责电网不能正常供电或备用电源出现51、故障所引起的损失。4、施工用水（1）除合同另有规定外，我单位负责提供本工程施工和生活用水，水质符合GB5749-2006有关规定。（2）我公司将按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区、生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水设施的施工、安装和日常维修等工作。（3）除合同另有规定外，我单位按本合同通用合同条款的有关规定和监理人的指示，为进入现场的其他承包人提供施工和生活用水方便，具体提供措施和收费办法由双方协商确定。5、施工供风我公司负责提供本合同工程所需的施工供风，包括负责施工供风系统的设计、建造、运行管理。6、施工照明（1）除合同另有规定外，我公司52、负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路、桥涵在内的施工区照明线路和照明设施。（2）我单位按监理人的指示，为进入现场工作的其他承包人施工和生活用电提供方便。7、施工通讯我公司按照发包人在现场设置有线通信系统，在虚拟网总机处获得通信接口，其通信接口外的一切通信设施均由我单位自行解决。项目部配备电话、传真机、对讲机，所有项目管理人员每人配1部移动电话，满足施工通讯要求，达到政令畅通。8、砼生产系统若合同约定，由我单位自建混凝土生产系统，则我单位按照批准的施工总布置规划，进行混凝土生产系统的设计和施工，混凝土浇注设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修，53、以及混凝土骨料存储和混凝土的拌和、运输等。9、仓库和堆料场我公司将负责本工程施工所需的各项材料、设备仓库的设计、维修、管理和维护。一些特殊材料仓库严格按监理人批准的地点进行布置和修建，场地周围及场地内做好防洪、排水等保护措施以及防止冲刷和水土流失。10、施工总平面布置根据本工程建设规模和施工要求，需在工程施工现场布置一定的施工临时用房，包括办公室、实验室、宿舍、食堂、卫生及医疗室、生产车间（含钢筋车间、金属制品加工车间）等。项目部拟由我公司负责自行新建简易彩钢板房作为主要的临时设施。临时设施处布置现场办公用房、民用工棚、综合修配场、综合仓库、加工厂、各种材料堆放场、砼拌和站以及试验室。本工程所54、用机械设备较多，根据现场情况布置施工机械停放场地。具体详见项目部平面布置图。第三章、施工总进度及保证措施第一节 施工总进度计划1、计划开工日期：2010年10月1日；2、计划竣工日期：2013年6月30日；3、计划总工期：33个月。4、本合同全部工程、单位工程要求完工日期要求完工日期表序号项目及其说明要求完工日期1一期导流围堰的填筑2011年2月10日前2一期泄洪闸主体工程（含金结闸门安装）2012年4月15日前3电站厂房主体工程2012年5月31日前4二期导流围堰的填筑2012年8月31日前5二期泄洪闸主体结构2013年4月15日前6本标段全部工程2013年6月30日前5、逾期完工违约金逾期55、完工违约金表序号项目及其说明要求完工日期逾期完工违约金（元/天）1一期导流围堰的填筑2010年2月10日前50002二期导流围堰的填筑2012年8月31日前50003本标段全部工程2013年6月30日前20000全部逾期完工违约金的总限额不超过签约合同价的 2% 。第二节 施工进度计划详见施工进度横道图第三节 施工进度保证措施 划日调度会经理部：总计划公司：年度计划季度计划工程部资源保证技术保证制度保证计划保证思想保证组织保证工程部台风登陆时，专人收听记录台走向。做好台风前保护，如人员避风等收听天气预报，注意台风走向资金保证：工程进度款定期审核签认到位劳动力与设备保证：满足施工进度要求材料保证56、：柴油、机油等满足施工进度要求新技术、新工艺推广应用施工组织设计、工艺先进合理、技术交底材料管理制度：供应计划、材料库存保管、供应调度会制度：日生产检查、汇报、协调落实计划进度考核制度：每月考核与工资资金挂钩各项目部月计划周计 经理部：生产副经理开展保工期，创优质竞赛活动灾害损失预防措施工期保证体系 劳动力管理制度：劳动力计划、调配管理、定额管理考核制度机械管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率使用率考核制度 公司：生产副总经理 组织发动，思想动员 系 体 证 保 期 工 台风过后，做好控制标志的修复工作等。施工进度保证体系为确保本工程施工如期完成，我单位将全力以赴运用先进施工工艺，采取合理57、划分施工段，组织流水施工来保证工程进度，确保总工期达到要求。1、进度计划实施措施1.1若中标后，将立即组建项目部在最短的时间内进驻现场，立即进行施工准备，并做到进场快、开工快、施工快，迅速组织施工。尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。认真做好施工准备工作，保证工程按期开工。1.2建立一整套强有力的施工组织调度、技术服务、质量监控、安全监控、设备供应的现场指挥机构。组建的总承包项目经理部认真研究并以投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与各施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。1.3加强现场动态跟踪管理，使现场施工进度、施工程序得到合理、科学最佳控制，确保关键节点按期完成，关键工58、序严格控制。1.4根据现场的施工条件和工期要求，前期采取多个作业面，同时开始施工，用以加快工程施工进度。1.5在控制关键工序的过程中，采取集中优势，打歼灭战的方针，合理分配劳动力和机械设备。对某些工序做好赶潮施工的准备工作，采取二班作业，对已不受潮汛影响的某些工序采取二班或三班作业，使工序之间的搭接尽量缩短。1.6加强机械设备的保养和维修，保证工程施工的正常进行。1.7加强机械设备操作人员的能力培训，提高职工的劳动生产率和劳动强度。1.8积极开展劳动竞赛，组织好“青年突击队”，充分调动广大职工劳动的主动性、积极性。1.9召开每一周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备59、进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。1.10项目经理部以周计划控制分部、单元工程进度，按计划要求每2天召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。1.11在本工程施工期间，按工程进度需要，采用2班制昼夜连续施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。1.12为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的设备，我单位确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。1.13加强施工组织管理，使各分部、单元工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。1.1460、组织多支成建制作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。1.15完善施工技术管理。根据技术规范和设计、监理的要求制定一系列可行的管理措施，使施工技术管理走向良好的轨道，达到控制标准化、资料规范化、管理制度化，以此来保证施工进度和质量。1.16在施工中精心编制施工组织设计，实行动态网络管理，及时调整各项工程的计划进度和劳力、机械确保工程按期完工。1.17优化机械设备的组合、利用本单位的设备优势，提高机械化施工程度，力争提前工期。1.18加强职工安全法规教育,增强安全生产意识,项目部成立安全生产小组,设专职安全员,负责日常生产的安全检查、督促61、保证施工的顺利进行。施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防汛工作，落实机构人员，配备抢险队伍、物资材料，做到有备无患。做好工地防火措施，备足灭火设备，保证施工期间无火灾发生。组织人员进行工地安全值班工作，发现安全隐患及时报告项目部作出正确处理，将一切不安因素消灭在萌芽中。1.19在工程施工前期，投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作顺利展开。施工中对业主支付的进度款，实行专款专用，业主支付的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪用。影响进度因素和对策影响进度因素对 策政策处理滞后先处理先做，并协助业主做好未处理部分建筑材料短62、缺联系多方渠道，以防万一，预先储备料机械设备配备不足配备足够设备，对易损坏零部件应有备用劳动力投入不足配备足够劳动力进度安排不科学科学安排施工进度，不能满打满算施工组织不合理合理编制施工组织设计，使方案切实可行返 工加强质量管理，避免返工劳动者积极性不足将个人利益与工效挂钩，提高劳动积极性天气、自然条件恶劣加大后期生产要素投入，并取得业主与监理支持第四章 关键部位施工技术方案第一节 施工准备本工程由于材料设备较多，所以于施工前作好充分的准备工作，才能确保施工顺利展开。施工准备包括组织机构准备、人员、机械设备、物资准备、临时设施等四个方面。一、组织机构准备1、根据本工程的工期、质量、安全文明施工63、等要求，决定选派我公司优秀项目经理为本工程项目负责人，并配备具有丰富施工经验的工程技术人员组成项目经理部管理机构。2、项目管理机构的设置原则：在保证履行必要职能的前提条件下，简化机构、减少层次，从严控制；二、三级人员做到因事设岗、按岗定人，以责授权的原则，始终保持管理人员与管理工作相匹配。3、项目管理机构保证到位：中标后，项目领导班子及管理人员提前进场开始作施工准备。二、技术准备1、技术准备由项目技术负责人组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习施工图纸和水利工程施工及验收规范、质量检验评定标准以及技术规范等的有关要求，进行图纸会审和技术交底工作。2、充分发挥我公司在施工技术上的优势，本着64、技术先行的原则，在施工前就技术上做到充分的准备。3、针对本工程建筑、结构特点，借鉴我公司以往承包施工的类似工程经验，制定详细且有针对性的各阶段施工组织设计，并及时向相应管理人员及施工队伍做好书面技术交底工作。4、认真执行水工有关技术规范标准中的相关文件，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。5、在施工前由项目工程师召开技术例会，召集技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并与监理工程师和设计院取得联系，并及时处理。三、施工物资准备1、工程中标后，将组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。2、施工用建筑材料视施工进展情况计划材料进场时65、间，并均保证提前进场；对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经项目技术负责人和监理工程师审核、确认，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。3、施工用常规物资，如搭建临时设施的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均准备充分。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。四、施工机械设备准备1、编制详细的施工机械设备需用计划。2、大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和运行工作。3、对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。4、所有机械设备进场后均按预先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安66、排，并作一定的储备。五、劳动力准备为保证工程按期完工，必须合理组织劳动力。在施工高峰期间应配足劳力，采取二班不间断施工，以满足高速施工的需要。详见劳动力投入计划表。六、现场准备 1、合理规范施工现场的临时设施布置、水电管线分布情况。 2、确定增设场内硬地坪施工道路及现场排水管布设走向。 3、确定各加工场及堆场的具体位置，须保证施工时的方便、合理且基本固定。 4、确定场内混凝土及搅拌站的设置位置，尽量方便车辆的进出通畅。 5、搞好生产临时用房的搭建工作和管理、生活用房的租房，确定工程开工后能顺利进行。第二节 施工测量1、测量依据（1）建设单位提供的测量控制点。（2）设计定位图、施工图。（3）工程67、测量规范（GB50026-93）。（4）水电工程施工测量规范（SL52-96）。（5）浙江省水利工程质量综合评定标准及有关规范。2、施工测量控制网本工程测量定位按照设计施工图中的要求进行放样定位，在工程的不同部位布置基线，采用全站仪坐标放样。放样结果报监理复核后使用。施工测量控制网作为在施工中的放样依据，也作为位移观测依据。控制网必须每一个月复核一次，控制网采用全站仪测设（测边、测角），按工程测量技术规范的技术要求进行。测角中误差6”方位角闭合差12n（n为测站数）边长相对误差1/40000相对闭合差1/200002.1高程控制网水准点作为工程标高放样和沉降观测的依据。水准点设置明标，点位位置68、设在不受影响，地基坚实，便于保存的地点，埋设深度在冰冻层以下0.5m，并浇筑砼，中间插30mm半圆头钢筋，定期复核、检测，复测结果向监理工程师报告。2.2施工放样根据设计图纸和现场测量控制点坐标，计算河轴线、边线控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由二人用二种方法计算一致后才能进行实地放样。测量放样时，采用极坐标法用全站仪进行定点放样。趁低潮进行放样工作，按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。现场测量放样时，沿河轴线方向每隔50m测一组控制桩（轴线桩和边线桩）。河中心线控制桩采用钢筋桩，桩打插必须牢固并且定位准确。控制桩上设小红旗标志。 放样结束后，立即向监理单位报验，验收合格后方可利69、用。在施工过程中，对控制桩要经常进行复核校检，并进行保护，施工过程中若发现桩偏倒、毁坏等，现场要及时追查原因并修复。将检测结果及时报监理工程师审核。（1） 施工定位采用全站仪进行，首先进行各项目的轴线、控制点放样（放样全部按照坐标放样）各细部的放样采用J2经纬仪配合钢尺放样，标高放样用等水准测量方法进行。（2） 施工测量应密切配合各项工程的施工。严格施测，各分项工程的位置、标高、垂直度必须保证设计和规范要求。2.3测量技术要求首级平台控制网适用范围工程规模砼建筑物等级土石建筑物等级大型水电工程一一、二施工导线技术要求点位中误差（mm）等级附合导线全长（mm）导线全长相对闭合差（mm）平均边长（70、mm）测角中误差（”）测回数边长丈量相对中误差DJ1DJ230三5001:5000502021:500050四6001:3000503021:3000N导线测站数水准测量技术要求等级二等三等往返校差，闭合或附合线路闭合差（mm）12L16L内业计算数字取位要求观测方向值（”）改正数边长坐标值（mm）方向角值（”）方向值（”）长度（mm）0.10.11.01.00.12.4仪器配备主要测量仪器表全站仪徕卡2台精密经纬仪J24台精密水准仪S35台（附平行测微器）钢卷尺50m8支水准尺、花杆若干2.5测量控制桩的保护施工测量人员把主要测量标志统一编号，绘制在施工总平面图上，并注明各有关相互间距离，角71、度关系及高程，以免发生差错，在施工期间内为了防止测量标志位移，各主要测量标志应设有保护桩，并定期检测。第三节 施工导流方案3.1 导流标准及导流时段根据水文分析，本地区每年4月16日7月15日为梅雨期，7月16日10月15日为台汛期，10月16日翌年4月15日为非汛期，年最大洪水主要由梅雨型暴雨形成，洪水特点是峰高量大，历时较长。本工程属等工程，其主要建筑物为3级，根据水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）的规定，相应的临时建筑物为5级，其设计洪水标准：土石类建筑物为510年一遇；混凝土类建筑物为35年一遇。坝体施工期临时度汛洪水标准为1020年一遇。本工程坝址以上集水面积较大，72、非汛期、台汛期与梅汛期天然来水相比，相差悬殊，而低频率时，台汛期洪水小于非汛期洪水。结合本工程建筑物布置特点，电站厂房及8孔泄洪闸计划安排全年施工，围堰采用土石结构，施工导流设计洪水标准在非汛期和台汛期内施工，施工导流设计洪水标准采用非汛期5年一遇，其设计洪峰流量为3390m/s。泄洪冲砂闸和电站厂房度汛设计洪水标准一期采用全年10年一遇，其洪峰流量为8810 m/s；二期采用全年20年一遇，其洪峰流量为10250 m/s。3.2 导流方式根据坝址区的地形、地质及洪水情况，结合枢纽布置特点和施工特点，本工程采用分期围堰导流方式。因厂房工程量相对较大，为尽量提前发电，计划一期左侧围左岸8孔泄洪闸73、厂房，由右岸束窄河床（导流明渠）导流。二期围右侧，利用一期已建成的8孔泄洪闸导流，修建剩余的右岸16孔泄洪闸。一期围堰拆除前，需安装完毕厂房进水口闸门和尾水闸门，二期导流时，厂房由闸门挡水。设计导流程序如下：第一年至第三年7月由一期围堰挡水，右岸束窄后河床（导流明渠）过水，进行一期左岸基坑内电站厂房、8孔泄洪闸及二期砼纵向围堰的施工。设计洪水标准采用全年5年一遇（P=20%），相应洪峰流量为7320 m/s。第三年10月至第四年7月由二期围堰挡水，一期已建8孔泄洪闸导流，二期上、下游围堰右侧与一期右岸（船闸侧）上下游围堰相接，拆除一期右岸（船闸侧）部分纵向围堰后形成二期基坑。进行右岸剩余的174、6孔泄洪闸的施工。设计洪水标准采用非汛期5年一遇（P=20%），相应洪峰流量为3390 m/s。施工导流方案成果汇总表项目 分期一期导流二期导流导流方式围左岸厂房和8孔泄洪闸，右岸束窄河槽导流围右岸16孔泄洪闸，左岸已建8孔泄洪闸导流导流标准P=20%P=20%导流时段全年台汛期和非汛期导流流量（m/s）73203390上游水位（m）48.946.1下游水位（m）47.844.8泄水建筑物束窄河床，过流宽约160m，底高程39.0m41.0m左岸泄洪冲砂闸：净宽14m8孔，底高程39.0m挡水建筑物型式围堰围堰上游顶高程（m）49.146.6下游顶高程（m）48.345.33.导流建筑物设计175、）一期围堰一期左岸上、下游横向围堰及纵向围堰均采用土石结构，设计标准采用全年5年一遇，相应的设计流量为7320m/s，上、下游堰前水位分别为48.9m和47.8m，相应堰顶高程分别为49.4m和48.3m，最大堰高分别为12.0m和10.5m，纵向围堰堰顶高程49.4m48.3m，最大围堰高约11.5m。围堰结构形式：顶宽4.0m，迎水侧边坡1:2，背水侧边坡1:1.8，堰身采用斜坡式土工防渗膜，土工防渗膜上下层为砂砾石垫层，迎水面采用堆石护坡。考虑到河床束窄后流速加大，在一起左、右侧向土石围堰迎水面堰角上下游30m范围内进行钢筋笼抛石防冲保护，要求单个钢筋石笼重量不小于250kg。一期围堰基76、础采用高喷防渗墙防渗。上游围堰45.0m高程以下戗堤先施工，作为高喷防渗墙施工平台，平台宽5m，防渗墙顶高程45.0m，防渗墙底深入基岩50cm。防渗墙沈9m16m2）二期围堰二期上下游横向围堰均采用土石围堰，设计洪水标准采用非汛期5年一遇，设计流量为3390 m/s，相应上、下游堰前水位分别为46.1m和44.8m，上下游堰顶高程分别为46.6m和45.3m，最大堰高约为9.0m和8.5m。二期上、下游围堰右侧与一期右岸上下游围堰相接，上游新增约60m长土石围堰，由W6点延伸至船闸上游约100m处，下游新增约20m长土石围堰，由船闸下闸首接至一期纵向围堰。拆除一期右岸部分纵向围堰后形成二期基77、坑（根据施工导流平面布置，本标段二期围堰结合利用船闸侧围堰桩号为：一右上堰0+000.0一右上堰0+198.2，一右纵堰0+207.7一右纵堰0+445.3和一右下堰0+000.0一右下堰0+184.7，利用时间计划主要为第三年台汛期和非汛期（第三年7月15日至第四年4月15日），结合利用部分围堰拆除时间计划为第四年5月至6月）。二期围堰结构型式：上下游围堰顶宽5m，迎水侧边坡1:2，背水侧边坡1:1.8，围堰基础采用高喷防渗墙防渗，堰身采用土工膜防渗，土工膜上下层为砂砾石垫层，迎水面采用堆石护坡。二期围堰43.2m高程以下戗堤先施工，作为防渗墙施工平台，防渗墙顶高程43.2m，防渗墙底深入基78、岩50cm，防渗墙深815m。3）二期砼纵向围堰二期砼纵向围堰布置在第8孔闸右侧闸墩处，采用C20W4F50钢筋砼倒“T”型结构，桩号为闸0+070.50m闸下0+174.50m，总长245.0m，除闸室段结合闸墩布置外，分为闸墩上游段及闸墩下游段两段。上游段二期纵向围堰长60.0m，顶高程根据二期挡水设计高程确定为46.6m，基础开挖至基岩，开挖高程为34.0m，围堰底板顶面高程同上游河道底高程为39.0m,底板厚2.0m，底板底面高程为37.0m，高程37.034.0m之间采用C15F50砼基础回填。围堰左右两侧底板宽均为5.0m，中间为宽2.5m的矩形断面。上游围堰分缝长度为15m，缝内79、采用低发泡塑料板嵌缝。缝间设652橡胶止水带一道。围堰两侧设宽6m合金钢网石兜防冲。下游段二期纵向围堰长167.0m，顶高程根据二期挡水设计高程确定为45.3m。基础开挖至基岩，开挖高程根据基岩面为34.0m30.0m，消力池段下游纵向围堰底板与消力池底板相结合，厚2.0m，围堰底板顶面高程36.0m，最大堰高11.0m。护坦及海漫段下游纵向围堰底板与护坦和海漫结合，厚2.0m，围堰底板顶面高程38.037.0m，最大堰高10.0m。抛石防冲槽段下游纵向围堰底板顶面高程37.0m，最大堰高10.0m。抛石防冲槽下游段纵向围堰长48.0m，底板顶面高程37.0m36.984m,最大堰高10.0180、6m。下游段二期纵向围堰左右两侧底板宽均为5.0m，中间为宽2.5m的矩形断面，消力池以下段围堰底板与开挖面之间均采用C15F50砼基础回填。为保证纵向围堰在汛期运行安全，在其迎水面需设置体积111m的砼预制压重块。第四节 围堰拆除工程采用机械拆除，人工辅助拆除，自卸汽车运至业主指定地点弃料的方法。拆除时先用破碎机将块石和混凝土打酥，使块石和混凝土块松动，然后由辅助工采用扛撬的方法，进一步松动拆除物，然后进行拆除。拆除物及时收集后，用自卸汽车运至业主指定地点弃料。第五节 土石方开挖5.1 概述本工程中泄洪闸工程土方开挖量745309m、石方开挖10728m、砂砾石回填压实43719m；发电厂房81、工程中厂房工程土方、砂砾石开挖量92586m、石方开挖22763m、砂砾石碾压回填48820m；进水渠及上游护坡工程中土方、砂砾石开挖量100315m、石方开挖11146m砂砾石碾压回填1057m；尾水渠工程砂砾石开挖98428m、石方开挖5180m、砂砾石碾压回填630m；左岸新建防洪堤工程中土方开挖24759m、土石方碾压回填12174m；左岸排水工程中排水渠土方开挖79275m、土石方碾压回填50400m；排水箱涵27930m、土石方碾压回填22344m；防洪排涝闸1575m、土石方碾压回填1050m；管理区工程土方开挖12254m、土石混合料回填碾压245070m。5.2土方开挖1、土82、方开挖开挖前准备工作根据设计图纸，绘出基坑土方开挖的平面图、断面图，并用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。对基础区域地表的树、草、乱石及其他杂物进行清除。清除含有树根、草根等有机物的表土层。规划和修好通往填土区和弃土区的道路。开挖方法本工程土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，施工中做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时设置排水沟和集水井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标高时，预留30cm保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。基槽开挖结束，应及时组织验槽、施工，防止基底土层受曝晒、雨淋扰动。开挖过程中随时校核基坑的轴线和开83、挖尺寸是否符合设计图纸要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑或用水泥土补填。2、土方回填回填方法根据回填面积大小确定。建筑物周边填土必须均匀上升，确保建筑物稳定；每层夯实、压实后，进行取样、试验，并请监理工程师验收后方可进行下层土填筑。3、土方开挖质量的控制措施（1）土方开挖按开挖图进行。超挖应符合规范要求，不得欠挖。（2）土方放样测量按监理单位复核后的平面控制点和高程控制点进行。定位放样采用符合精度要求的仪器。（3）土方开挖时，结合开挖出土，规划和修筑基坑内的临时道路，使其有利于后续工程的施工。（4）土方开挖与土方填筑相结合，如不能及时填筑，应将回84、填土和弃土分别堆放，不得混淆，并进行适度平整。4土方填筑的质量控制措施（1）我方对质量负责，并做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。并无条件接受建设单位和监理单位的检查和监督；若质量不符合设计要求，停工或返工，由此造成的损失由我方承担。（2）对填筑部位的质量控制，执行国家标准。（3）我方的质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表报送监理单位。质检资料必须妥善保存，防止损坏丢失，严禁涂改和销毁。5、我方的质量检查部门在发包方验收小组和监理单位的指导下，参加施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应取照或取原状85、样品保存。6、现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。7、回填土料采用黄土，黄土不得含植物根茎、生活垃圾及建筑垃圾。5.2石方开挖工程1、石方爆破为了加快工程施工进度，确保工程质量，做到安全生产和文明施工，提高社会效益与经济效益，我们的总体部署思路是：针对本工程的实际情况，我们总平面布置和具体问题处理措施是：1、现场设置施工技术管理组（负责施工测量现场技术与施工管理）、质量安全管理组（负责质量监督与复检，施工安全及行车安全文明施工等）、机料管理组（负责原材料采购、供应，机具设备调配、86、维修）。 2、炸药库设置在靠近采矿点约1km的后背山山侧，拟建库房两处约80m2 ，分别用于临时存放爆破材料。如果当地公安机关有进行配送，就不设置炸药仓库。3、本工程施工组织设计方案的总体思路是：采用多班组平行与流水作业相结合。1）开采方案的选择根据现场的地形条件，结合本工程的工程性质、工期要求，开挖深度浅的我们将采用浅孔爆破，开挖深度大的，为加快工程进度，我们计划采用台阶深孔爆破法。深孔爆破法：通常将孔径在50mm以上及深度在5m以上的钻孔称为深孔，深孔爆破一般是在台阶上或事先平整的场地上进行钻孔作业，并在深孔中装入延长药包进行爆破。本工程拟采用YQ-100型潜孔钻进行钻孔，孔径为100mm87、，孔深在10m以上（H=（10+h）m）。深孔爆破必须满足本工程开挖的技术要求，既要全面改善爆破质量，又要符合爆破技术经济指标，降低工程的总成本。爆破的质量要求一是要爆破质量好、破碎块度符合工程要求，基本上无不合格的大块、无根底、爆堆集中和具有一定松散度，能满足生产设备高效率装载的要求；二是要降低爆破的有害效应，减少后冲、后裂和侧裂、降低爆破地震、噪声、冲击波和飞石的危害。深孔爆破要掌握的是台阶要素、钻孔形式与布孔方式。钻孔形式一般分为垂直和倾斜钻孔两种，本工程拟将采取的台阶高度为10m，钻孔形式采用潜孔钻倾斜钻孔，根据招标资料规定台阶坡面角为600。2）开采方法开采工艺流程：土方剥离钻孔爆破88、采装和运输。土方剥离主要使用挖掘机，由人工配合作业，计划由上而下逐步作业。基岩采掘将采用深孔多排微差挤压（压碴）爆破方式，其主要优点是：一次性爆破石量与爆药量大，减少了设备停工避炮的工时损失，提供的采挖量充足；炮孔的起爆时间间隔以毫秒计时，划分成若干段起爆段数，可充分利用爆炸破碎能量，从而降低了空气冲击波与地震波的影响；由于在台阶坡面前有预留一部炸堆作为压碴，使爆碎移动的岩石在瞬间被挤压，从而降低了大块岩石发生率，减少了爆堆的外推距离（前冲）。其主要缺点为爆堆较高，可能影响采装设备作业。虽然深孔爆破技术已得到广泛运用，但是台阶深孔爆破可能出现根底与伞岩等质量问题，甚至个别情况下将出现岩墙，对此89、将必须及时排查清除。对于出现的大块岩可采用浅孔二次爆破解小方法，但目前在采矿点上已应用液压碎石机来进行二次破碎大块岩，而基本不用炸药爆破，这样能使采掘面在采装时，不必为用炸药二次破碎而造成停工现象。3）开采施工方案台阶的高度，台阶的划分已在前面明确了，平台的开采顺序以自上而下，两台阶按顺序轮流开采，依次类推。拟采用凿岩机水平钻孔，开采顺序由上往下推进。 4）采掘方法平面布置图根据工程的实际情况，采掘方法平面布置及相关参数如下图：A实体采掘带宽度（一次爆破带）6.5m；B0爆堆宽度20m（1.5-2.0）HI、II第一、二采掘带宽度（32.5m）；L0、AL0爆堆外推、后翻距离12.5mH台阶高90、度10m；Bmim最小工作平盘宽度38.5mC路面边缘至台阶坡底的安全距离3m;d行车与调车宽度（台阶路面宽度）19ma台阶坡面605）石料开采深孔爆破设计1、本工程拟采用倾斜深孔台阶爆破法，其要素如图： H-10m a-60 B-3.5m h-1.2m W-3.5m L=11.20m L1-17.2m L2-4.0m b1-3.5m b-3.0m 2、爆破参数选择 按我国露天矿山深孔爆破的底盘抵抗线一般为孔径的2040倍，我们取以下值： W=350.10=3.50（底板抵抗线） h=（0.150.35）W=3.50.40=1.05取1.23m（超钻深度） 也可按孔径的812倍计算，0.10191、2=1.20m 两者相符。 L=台阶高度加超钻深度：10+1.20m=11.20m（钻孔深度） L1=装药长度，钻孔长度减去堵塞长度：L1=L-L2=11.2-3=8.2m L2=堵塞长度，炮孔堵塞长度应大于最小抵抗线，或取2040倍孔径：L2=0.1035=3.53.0m，取3.5m。 孔距计算式：d=mw =3.51=3.5m 排距计算式：b=dsin60=0.866 0.8663.5=3.03m取3.0m。 m炮孔密度系数，取1.0； e炸药换算系数以岩石硝铵2号炸药计算，取1.0； H阶梯高度，10m； 装药密度，取900； Q1单排孔装药量Q1=qaw1H=0.563.53.510=92、68.6kg Q2多排孔装药量Q2=KqdbH=1.10.563.510=75.46kg K考虑受前排孔的岩石阻力作用增加的系数，取1.1； q单位火药消耗量，取0.56kg/m3； LO以三2个工作日工作量计算，取20m； C路面边缘至台阶坡底的安全距离，取3m； A60。 3、布孔方式 采用三排钻孔，梅花型布置。 4、起爆方法 本工程采用导爆管联结的非电起爆系统，排向微差起爆。 孔外等间隔段微差爆破网络 微差爆破网络起爆方法采用导爆管起爆，导爆管起爆系统的组成 1导火索；2雷管；3连通管；4导爆管；5炮孔 1、露天深孔爆破工艺流程主要包括：炮孔检查装药堵塞敷设网络起爆。 （1）炮孔检查：必93、须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水和积水深度如何。孔位和深度不符合要求时，应进行即时处理，补孔或透孔。 （2）装药：装药有人工装药与机械装药。无论是人工或机械装药都必须严格控制每孔的装药量，并在装药过程中检查装药高度。装药过程中，发现堵塞时应停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材以前，可用木制长杆处理，严禁用钻具处理堵塞的钻孔。 （3）堵塞必须达到设计要求的长度，严禁不堵塞爆破。堵塞料采用钻孔岩屑、粘土等，但禁止使用石块和易燃材料，在有水炮孔堵塞时，应防止堵塞悬空。 （4）网络敷设所使用的爆破器材应事先进行检查，网络覆设按设94、计要求进行，并严格遵守爆破安全规程中有关起爆方法的规定。经检查确认，起爆网络完好，具备安全起爆条件时方准起爆。5、爆破安全规程管理制度与职责范围（1）各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。（2）在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和仪表，必须经爆破作业的主管部鉴定批准。（3）进行爆破工作的企业，必须设有爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段（班）长，爆破员和爆破器材库主任。（4）凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。爆破工作领导人、爆破工程技术人员应由经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、技术人员担任。爆破器材库主任和爆破段（班）长由爆破技术人95、员或经验丰富的爆破员担任。（5）爆破员必须持有爆破员作业证。（6）取得“爆破员作业证”的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习三个月后，方准独立进行爆破工作。在高温、有沼气或粉尘等爆炸危险场所的爆破工作，必须由经验丰富的爆破员进行。爆破员从事新的爆破工作，必须经过专门训练。（7）爆破工作领导人的职责： 主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施； 组织爆破业务和爆破安全的培训工作，审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员； 监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量； 组织领导重大爆破工程的设计、施工和总结工作； 主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作细则及本相应的96、管理条例； 参加本单位爆破事故的调查和处理。（8）爆破工程技术人员的职责 负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量； 制定爆破安全的技术措施，检查实施情况； 负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导； 参加爆破事故的调查和处理。（9）爆破器材库主任的职责 负责制定仓库管理细则； 督促检查爆破器材保管员（发放员）的工作； 及时上报质量可疑和过期的爆破器材； 组织和参加爆破器材的销毁工作； 督促检查库区安全情况、消防设施和防雷装置，发现问题，及时处理。 爆破器材保管员（发放员）负责验收，发放、统计和保管爆破器材，对无“爆破员作业证”的人员有权拒绝发给爆破器材。 爆破器材试验员负责进行97、爆破器材的检验工作。 （10）爆破段（班）长的职责 领导爆破员进行爆破工作； 监督爆破员切实遵守爆破安全细则和爆破器材的保管、使用、搬运制度； 有权制止无“爆破员作业证”的人员进行爆破工作； 检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。（11）爆破员的职责 保管所领取的爆破器材，不得遣失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用； 按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业； 严格遵守本规程和安全操作细则； 爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。5.3爆破作业的基本规定1、基本规定1）爆破必须按审批的爆破设计书进行。深98、孔爆破以及在特殊环境下的爆破工作都必须编制爆破设计书。爆破设计书应由单位的主要负责人批准。爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。2）在城镇居民区和重要设施附近进行爆破，须经主管部门批准，与当地有关主管部门协商，并征得当地县（市）以上公安部门同意。大爆破应有现场指挥。大爆破设计书应由主管部门审批。大爆破作业除报主管部门批准外，应征得当地县（市）以上公安部门同意。3）爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作：（1）有冒顶或边坡滑落危险；（2）通道不安全或通道阻塞；（3）爆破参数或施工质量不符合设计要求；（4）工作面有涌水危险或炮眼温度异常；（5）危及设备或建筑物安全，无有效防护措施99、；（6）危险区边界上未设警戒；（7）光线不足或无照明；（8）未严格按本规程要求做好准备工作。4）禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。5）在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面爆破。需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。 遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。6）装药工作必须遵守下列规定：（1）装药前应对炮孔进行清理和验收；（2）大爆破装药量应根据实测资料校核修正，经爆破工作领导人批准；（3）使用木质炮棍装药；（4）深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理；（5）禁止烟火；（6）禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。100、7）填塞工作必须遵守下列规定：（1）装药后必须保证填塞质量，深孔爆破禁止使用无填塞爆破；（2）禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；（3）填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；（4）禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；（5）禁止在深孔装入起爆药包后直接用木契填塞。8）禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管。9）炮响完后，露天爆破不少于5min（炮烟吹散后），才准爆破工作人员进入爆破作业地点。10）严禁在残孔上打孔。2、爆破警戒与信号1）爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。2）地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下。每个岗哨应处101、于相邻岗哨视线范围之内，本工程设置4个岗哨。3）爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。应使全体职工和附近居民，事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。第一次信号预告信号。所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。向危险区边界派出警戒人员。第二次信号起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，放准许发出起爆信号，根据这个信号准许爆破员起爆。 第三次信号解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位。除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号102、。3、爆破后的安全检查和处理1）爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石和盲炮等现象。2）如果发现危石和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。3）只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。4）每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。4、盲炮处理1）处理盲炮必须遵守下列规定：（1）发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。（2）难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由单位总工程师批准；（3）处理盲炮时，无关人员不准在场，103、应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业；（4）禁止拉出或掏出起爆药包。（5）盲炮处理后，在仔细检查爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施；（6）每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。2）处理裸露爆破的盲炮，允许用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安置新的起爆药包，加上封泥起爆。3）处理深孔盲炮可采用下列方法：（1）爆破网路未受破坏，具最小抵抗无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加撒警戒范围后，再联线起爆；（2）在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径出另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工作领导人确定；（3）所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可取出104、部分填塞物，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理。5、机械化装药1）粒状炸药露天装药车必须符合下列规定：（1）车厢用耐腐蚀的金属材料制造，厢体必须有良好的接地；（2）输药管必须使用专用半导体管。钢丝与厢体的联接应牢固。（3）装药车系统的接地电阻值不得大于105；（4）发动机废气排出管应安装消焰装置。排气管与油箱和轮胎应保持适当距离。装药车上应配备适量的灭火器。 6、起爆器材加工和起爆方法1）起爆器材加工（1）起爆管和信号管应在爆破器材库区的专用房间加工，严禁在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工。（2）加工起爆管和信号管应在铺有软垫和凸缘的工作台上操作。工作台上应安装带有金属框架厚度不小于105、8mm的有机玻璃防护板，以保护操作者的脸部和胸部。多工作台同时加工时，相邻工作台的端部应安装厚度不小于100mm、高度不小于0.7m，宽度与工作台宽度相同的硬质木板。两相邻工作台的间距不小于1.5m。每个工作台上存放的雷管不得超过100发，且应放在带盖的木盒里，操作者的手中准拿一发雷管。（3）应使用快刀切取导火索和导爆管。每盘导火索或每卷导爆管的两端应先切掉5cm。切取导火索和导爆管时，每根导火索的一头应切成垂直面。每根导爆管的两端都切成垂直面，一端封口。切割导火索或导爆管时，工作台上禁止堆放雷管。切割前应认真检查导火索和导爆管的质量，凡有过粗、过细、破皮和其他缺陷的部分，均应切除。（4）装配106、起爆管和信号管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用。雷管内有杂物，严禁用工具掏和嘴吹。只准许用手指轻轻地弹出杂物。弹不出杂物的雷管，禁止使用。（5）应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得旋转磨擦。金属壹雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。（6）加工好的起爆管与信号管应分开存放，信号管必须系上标记。（7）用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。（8）加工起爆药包和起爆药柱应在爆破作业面附近的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。加工起爆药包时，应用木质或竹质锥子，在炸药卷（包）107、中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，不得露出药卷。雷管插入药卷后，应用细绳或电雷管的脚线将雷管固紧。加工起爆药柱时，必须将雷管放在药柱的预留孔内，禁止露在药柱外面。 2）起爆方法（1）电雷管使用前，应在单独房里用专用爆破仪表逐个检测每次爆破所用的电雷管的电阻值，电阻值应符合产品证书的规定。检测雷管的电阻应在带凸缘的工作台上进行。被检测的雷管应放在防护板后面或钢管里，每个工作台上存放的雷管数不得超过100发。检查合格的雷管的两脚线必须短路联接。（2）用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号产品，康铜桥丝雷管的电阻值差不得超过0.3，镍路桥丝雷管的电阻值差不得超过0.8。（3）只准采用专108、用爆破电桥导通网路和校核电阻。专用爆破电桥的工作电流应小于30mA。必须在装药堵塞完毕和无关人员撤离现场后，才准在作业面导通网路和校核电阻。（4）爆破网路主线应设中间开关，并与其他电源线路分开敷设，应采用绝缘良好的导线，不准利用铁轨、铁管、钢丝绳、水和大地作爆破线路。露天爆破允许使用架设在电杆磁瓶上的裸露导线，但不准使用直滑电机车的架空线。（5）必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况。在联入网路前，各自的两端应短路。（6）爆破网路的联接必须在工作面的全部炮孔（或药室）装填完毕和无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。两线的接点应错开10cm，接点必须牢109、固，绝缘良好。（7）爆破主线与起爆电源或起爆器联接之前，必须测全线路的总电阻值。总电阻值应与实际计算值符合（允许误差5%）。若不符合，禁止联接。（8）用于检测电雷管及爆破网路电阻的爆破专用瓯姆表、爆破电桥等电气仪表，每月以及大爆破前应检查一次。（9）导火索起爆时，应采用一次点火法点火。单个点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数），地下爆破不得超过5根（组），露天爆破不得超过10根（组）。导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。（10）同一工作面由一人以上同时点火时，应指定其中的一人为组长，负责协调点火工作，掌握信号管或计时导火索的燃烧情况，及时发出撤至110、安全地点的命令。（11）连续点燃多根导火索时，露天爆破必须先点燃信号管，井下爆破必须先点燃计时导火索。信号管响后或计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，人员必须立即撤离。 信号管和计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一。（12）必须用导火索或专用点火器材点火、严禁用火柴、烟头和灯火点火。严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。点火前，必须用快刀将导火索切掉5cm。严禁边点火边切导火索。（13）只准用快刀切割导爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。（14）导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等方法联接。搭接时，两根导爆索重迭的长度不得小于15cm，中间不得夹有异物和炸药卷111、，捆梆应牢固。支线与主线传爆方向的夹角不得大于90。（15）导爆索网络除连接时的水手结外，禁止打结或打圈。交错敷设导爆索时，应在两根导爆索之间放一厚度不小于10cm的垫块。（16）起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向。（17）导爆管网路中不得有死结，孔内不得有接头，孔外传爆雷管之间应留有足够的间距。用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品。（18）用雷管起爆导爆管网络时，应用防止雷管的集中炸断导爆管和秒延期雷管的气孔烧坏导爆管的措施。导爆管应均匀地敷设在雷管周围，并用胶布等捆扎牢固。7、爆破安全距离计算 1)爆破地震波安全距离 以一般砖房，非抗震112、的大型砌块建筑物计算： R=Qm753 第一步求= =25，按=25，a=1.5查表为=16.6768.6 第二步求一次最大分段药量为113.19kg，查表Qm=24.85 第三步求R=Qm=17.810.76=191.53（m） 故：地震安全距离为191.53m。 民房在距离采矿点500m外，应该处于安全地带。 R爆破地震安全距离（m）； Q炸药量（kg），齐发爆破总炸药量；微差爆破或秒差爆破取最大一段值为1660.12kg； V地震安全速度，取2cm/s； m药量指数，取1/3； K,a查表以坚硬岩石取值：k为150；a值为1.5； 2)爆破冲击波安全距离：计算式：Rk=25Qm=2525113、24.85621.25 Rk空气冲击波对掩体人员的最小安全距离（m）； Q爆破最大药量，取68.6kg；故：冲击波安全距离为621m。本工程爆破人员的掩体为山坡侧，有山坡阻隔，空气冲击波难以造成伤害。3）个别飞散物对人员的安全距离 深孔爆破的最小安全距离为300m，本工程也能达到要求。5.4周边环境爆破安全组织措施本工程的爆破工作安排是每间隔2天爆破一次，爆破时间拟为下午的5时左右，上山作业的农民已回家了，这样有利于警戒。1、地震安全距离本标段采矿点距民房边缘超过500m，超过了计算的安全距离414.25m，能够满足安全要求。但在爆破时，建议距离较近的部分村民打开窗户以防地震波对门窗玻璃的损坏114、。2、地震冲击波影响范围 根据计算结果为621.25m，即安全距离应为621.25m以外，在该距离范围内无建筑物，但在爆破施工时应注意300m范围内提前疏散人员，确保安全，我方爆破作业人员可返回侧后山掩体内，不会受到冲击波的伤害。 3、个别飞散物对人员的安全距离 经计算最小为300m，在实施爆破前，我们应做好公路两端的封闭，在平面图上已说明了在爆破警戒线外100m处设置了警戒岗亭，确保过往人员、车辆及牲口的安全。 4、在警戒线的周边4角点上都设置警戒哨，以确保安全。5、本工程炸药库为临时炸药库，只存放零星炸药，用于二次爆破之用，大爆破所用器材由有关部门配送，炸药库房按规定分隔，炸药与雷管分开存115、放，库房为砖混结构，平房库内配置足够的消防器材，配备专职值班人员2人。5.6其他1、爆破器材的管理爆破器材最好由有关部门配送，以保证爆炸物品管理安全；2、施工排水根据实地情况，在施工坡顶的截水沟先开挖简易的排水沟，以利施工排水，待工程竣工结束后再实施标准规格的截水沟。5.7 回填工程1、回填工程工艺流程图开始前期准备道路修筑植被清除山皮土剥离穿 孔夫子 孔孔是否需纠正纠 正夫子 孔孔装 药夫子 孔孔堵 塞夫子 孔孔爆 破夫子 孔孔铲 装夫子 孔孔运 输夫子 孔孔堆 场夫子 孔孔分 级夫子 孔孔铲 装夫子 孔孔运 输夫子 孔孔回 填夫子 孔孔是 本工程回填主要考虑机械回填，机械夯实。机械回填主要116、机具设备有：挖掘机、震动压路机、汽车。外运土石方在回填至设计标高后表面用机械平整，运距根据为10km，填方量约为15万方，填筑场地及所需的土石方类别为：1、泄洪闸工程沙砾石；2、发电厂房工程沙砾石；3、新建防洪堤工程土石方。回填要求为土方回填填土前应检验其料、含水量是否在控制范围内。土料含水量在回填前实验室进行确定。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填的最优含水量和最大干密度117、，应按设计要求经试验确定。土石方回填前必须抽干池塘中的积水，同时应及时排除雨水，使场地保持干燥，以利于土石方回填。路基范围内清淤由业主、设计、监理现场验槽后确定。施工区域内的乔木等必须先砍伐，乔木树根必须挖除并外运。回填应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。每118、层碾迹重叠应达到0.51.0m。用机械填土前，先进行初步整平，依次压实，均匀分开，不留间歇。填土层如有地下水或滞水时，应反稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。雨天避免回填。2、施工排水： 根据水文气象资料可知，在工程施工期间（5月至9月初），46月份为梅雨季节，降雨量约占全年降雨量的4050%，8月-9月，冷空气开始活跃，加之热带风暴或台风影响较频繁，多台风雨或秋雨，同时本工程含回填土石方工程，受雨水影响较大，所以施工排水就特别重要，直接关系到工程进度和施工质量。因本工程三面临山，汇水面积较大，所以本工程排水特点为：雨量大、及119、快。（一）1、首先沿山脚和施工区域开挖排水沟，排水沟开挖断面为梯形，上口开挖宽度为1.5米，下口开挖宽度为1米，开挖深度为1米；2、开挖断面位置地质情况好的，可以直接开挖放坡，地质情况不好地段采用浆砌石和放坡相结合保护边坡；3、遇到施工道路和需要跨越地段，采用埋设涵管跨越；4、纵坡较大的地方或每50米处开挖跌水坑，主要是减少水力冲刷，同时兼做沉淀池使用；5、及时清理排水沟中的石块、杂物等阻水物质，清理跌水坑中的沉淀物；6、做好排水沟四周的安全防护，特别是跌水坑四周安全防护；（二）填筑区域施工排水：填筑区在填筑开始时，必须抽干池塘中的积水，同时应及时排除雨水，使场地保持干燥，填筑过程中，做到中120、间高，四周低，通过结构排水，特殊位置采用引排和泵排相结合；（三）开挖区域排水：在开挖过程中，做顺势留坡排水；（四）临时道路排水：道路排水路面采用结构顺坡自然排水，路侧采用排水沟明排水，当遇到较大阴雨天气时，要及时疏导排水沟，引排至排水沟。（五）及时掌握天气情况，做好雨天准备工作，检查排水沟是否顺畅，检查排水涵管是否被堵塞，检查跌水坑是否清理，检查抽水设备是否完好等。第六节 灌浆工程6.1、回填灌浆1、回填灌浆施工程序预埋管钻孔灌浆封孔质量检查。（1）预埋管为避免钻灌浆孔时碰到钢筋，在衬砌砼内预埋50、长度为1520cm钢管，管口紧贴模板，管内用废纸填充，并将钢管与钢筋网焊牢。灌浆孔钻孔时从预埋121、钢管内钻进。（2）钻孔在衬砌砼达到70%的设计强度后，从预埋钢管内钻灌浆孔。回填灌浆孔采用YPT-27型手风钻钻孔，钻头选用直径为42mm的合金钻头。钻孔深入围岩10cm，并测记砼厚度和空腔尺寸。（3）灌浆A、材料：回填灌浆采用425#普通硅酸盐水泥，要求水泥新鲜无结块.B、回填灌浆应分成区段进行，每区段长度不大于50m或3个衬砌段，且区段端部用砼封堵严密。当顶部脱空较大时，在该部位预埋2个以上的灌浆管（排气管）。C、灌浆方式：采用填压式灌浆法。D、灌浆顺序：回填灌浆施工应自较低的一端开始向较高的一端推进，灌浆分两个次序进行，先灌序孔，后灌序孔，两序孔都包括顶孔。E、灌浆压力：引水洞回填灌浆压122、力为0.20.3mPa，堵头回填灌浆压力0.30.5mPa。F、灌浆水灰比：回填灌浆采用水灰比0.6(或0.5):1的水泥浆，空隙大的部位比采用灌注水泥砂浆方法，掺砂量不超过水泥重量的200%。G、灌浆结束标准：在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束。灌浆因故中断时，尽早恢复灌浆，中断时间大于30min，将设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平。（4）质量检查回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔应布置顶拱中心线、脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，孔深穿123、透衬砌深入围岩10cm。检查孔的数量为灌浆孔总数的5%，采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查时，向孔内灌注入水灰比2:1的浆液，在规定的压力下，初始10min内注入量不超过10L，认为合格。若检查不合格，则按监理人的提示或批准的措施工进行处理。6.2固结灌浆固结灌浆工艺流程为：钻孔清孔、冲洗压水试验灌浆封孔效果检查。1、预埋管、钻孔钻固结灌浆孔时，为避免碰到钢筋，在衬砌砼内预埋钢管。钢管与钢筋网焊牢，管口紧贴模板，管内用废纸真充。灌浆孔钻孔时从钢管内钻进。钻孔采用YPT-27型手风钻，孔位、孔向、孔深满足设计要求。浇筑时用钢管将灌浆孔引出，钢筋管伸入孔内20cm，孔口四周用废纸填塞，防止砼浇筑时124、水泥浆进入孔内，将灌浆孔堵塞。2、冲洗及压水试验冲孔采用钢筋伸入孔内，通过高压水对孔壁进行冲洗，把孔内沉碴冲洗干净，并测定实际孔深；冲孔结束后再用灌浆机进行裂隙洗孔，洗孔采用脉动式，直至回水澄清并延续10min方可结束，冲洗压力为灌浆压力的80%且不大于1MPA。选择具有代表性5%孔进行压水试验，其压力为灌浆压力的80%且不大于1MPA，压水试验采用单点法。3、灌浆A、灌浆方式：采用孔内循环法，全孔一次性灌注。B、灌浆顺序：采用环间分序、环内加密的原则进行，环间分两个次序进行.C、灌浆水灰比：灌浆遵循由稀到浓的原则，开灌水灰比为5:1，以后按操作规程要求以5:1、3:1、2:1、1:1、0.8125、:1、0.6（或0.5）：1逐级变浓。D、水灰比改变原则：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级注入量已达300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓.E、结束标准：当注入率不大于1.0L/min时，继续灌注30min，灌浆即可结束。F、封孔：采用机械封孔法。4、质量检查固结灌浆采用压水试验进行质量检查.在该部位灌浆结束37d后进行，检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%，其孔段合格率应在85%以上，不合格孔段的透水率126、值不超过设计规定值的150%，且不集中，灌浆质量可认为合格。6.3 帷幕灌浆钻孔灌浆孔距为3m，坝基帷幕设计防渗标准为孔底深入相对隔水层线以下5m。（1）钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用“两点法”地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。第1段灌浆结束后进行孔口管埋设。钻孔测斜选用KXP-型测斜仪，一般每10 m测1次。 （2）钻孔冲洗与简易压水：采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于30 min，回清水10 min。灌浆前均进行简易压水试验，压水压力1.0 MPa。 （3）制浆与检测：采用集中制浆，分部位供浆，浆液经湿磨机串联磨制后送入搅拌桶，外加剂为UNF-5型高效127、减水剂，掺量7%。浆液浓度采用标准漏斗粘度计检测，要求漏斗粘度小于30 s；细度主要采用沉降法，用激光粒度仪校核，要求每10 t水泥检测1次。（4）灌浆压力：灌浆开始后，一般采用一次升压法，即将压力尽快升到设计压力值。当地基透水性较大，灌入浆量很多时，为限制浆液扩散范围，可采用由低到高的分级升压法。帷幕灌浆需在低弹模砼防渗墙施工基本结束，砼盖重强度达到50%的设计强度后方可进行。灌浆过程中必须加强观测，防止砼体被抬动、开裂或漏浆等情况发生。灌浆材料：帷幕灌浆采用42.5普通硅酸盐水泥，砼防渗墙体内封孔灌浆采用M10水泥砂浆。帷幕灌浆须按分序加密的原则进行，共分三序，岩基灌浆方法选用自上而下分段128、灌浆法，帷幕灌浆方式采用循环式灌浆，射浆管距孔底不得大于0.5m。帷幕灌浆采用铅垂向造孔，其孔偏差值应满足规范要求外，砼防渗墙墙底处铅垂向孔位偏差值不大于0.25m。灌浆孔钻结束后，须进行冲洗，孔底沉积厚度不得超过0.2m。各灌浆孔在灌浆前进行压力水裂隙冲洗，直至回水清净为止，冲洗压力为设计压力的80%，其值不大于1MPa。在灌浆孔的一序孔中应布置先导孔，先导孔由我公司按有关规范自行布置。进行帷幕灌浆时，砼与基岩接触部位的灌浆段应先行单独灌浆并待凝；接触段在岩石中的长度不得大于2m，灌浆压力宜取0.4MPa。灌浆塞塞于岩面以上0.20.3m。接触段以下各段灌浆时，灌浆塞应阻塞在该灌浆段顶以上0129、.5m处，防止漏浆，各灌浆段结束后须待凝12h以上。帷幕灌浆首段灌浆压力宜取0.4MPa，并应避免盖板抬动，以下按每米0.02MPa递增，灌浆段段长取56m。各段灌浆在灌浆前宜进行简易压水，可结合裂隙冲洗进行，压力为灌浆压力的80%，且不大于1MPa，直至压水试验透水率小于5Lu为止。最后将全孔做一次复灌。帷幕灌浆质量检查在灌浆结束后14天进行，检查孔按灌浆孔总数的10%布孔，采用单点压水试验法，试验压力一般为孔段高程至正常蓄水位水头，帷幕灌浆检查孔应取岩芯，并装箱保存以备查看。灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1L/min时，继续关注60min，可结束灌浆。封孔应采用“分段灌浆封孔法”或“130、全孔灌浆封孔法”。灌浆孔数量、孔位及孔深等可根据揭露的地质情况及实际施灌效果等作相应的调整。灌浆孔如遇分缝亦作适当调整。施工应严格遵照有关水工建筑物水泥灌浆施工技术规范执行。第七节 土工合成材料铺设7.1土工布的铺设（1）铺设土工布前，对基层表面进行检查和处理，按照设计要求修整坡面。（2）铺设土工布时，顺坡方向尽量减少拼接。如必须拼接，采用手提缝纫机和尼龙线缝制两道，顺坡方向采用蝶形接、沿岸坡方向采用平接，平地采用搭接，搭接长度不小于50cm。（3）土工布铺设自下而上，土工布上下两端预留2m以上长度用以压脚，以防止土工布移动，围堤顶埋入防浪墙内。（4）坡面铺设时不得强拉土工布，以铺平为原则，力131、求平顺，松紧适度。布与棱体或土面密贴，不留空隙。施工人员应穿软底鞋。土工布铺设后，应及时覆盖上部结构物或采取保护措施，避免受日光直接照射，与防止被水流和浪冲开。（5）与岸坡结构物的连接处，应按设计要求连接稳妥，不得留空隙，结合良好。（6）施工过程中应尽量避免施工机械或人为破坏土工布，一旦发现土工布被破坏，应立即向监理工程师报告并按监理工程师的指标更换破损部分或进行补修。2、材料（1）、性能指标土工合成材料技术指标执行GB/T1763817642等相关标准。土工合成材料的每批产品均要有出厂合格证及有资质测试单位抽样测试合格证，不得采用不合格和未经测试的产品，不得采用再生原料生产的产品。1、300132、400g/无纺土工布300、400g/无纺土工布技术指标表单位面积质量(g/)单位面积质量偏差（%）厚度(mm)幅宽偏差（%）断裂强度(KN/m)断裂伸长率(%)CRB顶坡强力(KN)孔径O95（mm）渗透系数（cm/s）撕裂强度（KN）300-72.4-0.509.5251001.50.070.20110-30.24400-73.0-0.5012.5251002.10.070.200.33（2）、材料检测在每批土工布进入现场前，对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性能进行抽样检测。外观检查：对进货的每批土工布进行外观检查，检查来料包装是否良好，是否有出厂合格证及出厂检验报告，外观及表面133、有无破损，数量是否缺少。土工布不允许有针眼、疵点和厚薄不均匀，土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。仔细检查材料出厂检验单的各项性能指标是否符合设计及规范要求。每批材料中随机抽查12件，作出简单的肉眼和手工检测，以判断其是否合格或良好。对于以上各点中，如发现有明显不符合要求的材料，将拒收并退回。以上项目现场检验合格后，再按规范要求送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的5%。同时要对拼接所用的缝合材料进行抽样检验。（3）、施工要求相邻片块搭接宽度不小于0.1m；布的纵向必须垂直堤坝轴线铺设（即土工布拼缝垂直堤坝轴线），垂直堤坝轴线方向土工布严禁搭接。土工布铺设要求平顺，134、松紧适度，并应与滩涂面密贴，铺设过程如有损坏处，应修补或更换。（4）、土工布拼接在陆上平整场地设置土工布铺设场地，内设卷扬机二台、8T汽车吊三辆，土工布专用车二辆。将检验合格后的土工布一次56块，一起拼接，拼接长度按海堤设计断面铺设宽度，土工布在加工场用涤纶线包缝，每道线为两道线缝制，机织布缝制强力不小于土工布断裂强力的50，无纺布接缝强度不低于母材的80%，拼接好的大块土工布用卷扬机按照无轴线卷起法卷起，然后贴上标签并登记后存放待运。土工布的运输采用8T汽车吊吊装，土工布专用汽车运输，运到码头后，吊到土工布铺设船上，运输到铺设区域。土工布铺设应符合下列要求：（1）土工布长度方向（经向）沿垂直135、堤轴线方向（受力方向）铺设，并且要求整幅铺设不允许拼接；（2）非受力向（纬向）搭接铺设，缝合搭接长度20cm，水下搭接长度不小于100cm；（3）有纺土工布铺设必须平顺，拉紧、避免产生皱折，土工布铺设完成后，其保护层施工应尽快跟进，以保证土工布裸露时间不超过7天，否则应采取有效措施避免日光直晒。（4）施工中若发现有破损或空洞，应及时用相同材料修补，水上搭接，修补面积不小于破坏面积的5倍。7.2材料的采购、运输、保管工程开工后按预算书中的各种材料用量编制供应计划，分规格、分品种制作统计表，由专职材料员和质量员及时与供应商联系，并到现场实地考察材料的质量，按照设计要求的技术指标进行有计划地分批采购136、。专职材料员应严格对进场的土工合成材料进行检查验收，发现不合格材料作退货处理。每批土工合成材料进场必须附有出厂合格证和出厂检测报告，由材料员收齐交于实验员保管，并及时送到实验室进行复试合格后才能用于本工程。土工合成材料在运输、贮存、施工过程中不得受阳光爆晒，不可有破损。土工合成材料按照不同规格、不同厂生产分别放置。第八节 土工格室施工8.1施工要求土工格室片材现场需用U型针连接，用锚杆固定。格室铺设、混合草籽的土方填筑完成后需临时用无纺土工布覆盖（约3个月左右），以防止水土流失。格室技术参数：筋带纵向抗拉强度200Mpa，筋带横向抗拉强度50N/cm。筋带屈服伸长率15%，节点强度（铆缝）15137、00N/10cm，格室高度150mm，网格尺寸800mm800mm。8.2质量检查和验收（1）在每批土工格室进入现场前，对其物理、水力学性、水力学性能和耐久性能进行抽样检验。（2）外观检验：对进货的每批土工格室进行外观检查。（3）连接材料的抽样检验。（4）覆盖前的外观检查：在覆土前，应按相关规范目测有无漏接，接缝是否牢固，铺设是否平整。（5）拼接缝强度的测试检验：每1000取一试样，作拉伸强度试验，要求接缝处强度不低于母材的80%，且试件端口不得在接缝处，否则接缝处不合格。（6）隐蔽部位的验收：在覆土前，承包人应按本合同通用合同条款的规定和本条的质量检查内容进行验收。第九节 碎石垫层碎石由新鲜138、岩石在料场轧制而成，碎石料直径符合设计要求，随编织布铺设开始后，立即开始碎石垫层施工，碎石垫层直接从料场购买，5T自卸车运输至施工区域抛填，并用装载机辅助平整。铺设严格按照施工放样边线，控制摊铺区域，铺设平整，碾压密实。第十节 砼工程10.1 砼及钢筋砼工程施工总体方案砼及钢筋砼工程施工工艺如下框图：商品砼钢筋加工、安装浇注砼养护拆模模板制作安装模板清理1、模板工程模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，并应牢靠地维持原样，不移位，不变形。钢模材料选用3#钢，背面用脚手钢管为横竖围囹，用脚手钢管组合成桁架作为侧向底支撑及斜撑并传递至地龙139、木上。中间用对拉螺栓及支撑进行双向限位固定以控制模板变形。然后采用脚手钢管同脚手架联结，防止模板移位。模板在使用后或浇砼之前应清洗干净，为防锈和加速拆模，在模板内侧涂刷脱模剂，但不宜采用油质类隔离剂，并严禁各种隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。模板拼制方式要统一一致，模板表面应光洁平整，为确保模板拼缝严密，拼缝处一律使用止浆海绵，以保证砼表面的质量、不留砂线、不漏浆。模板制作、安装允许偏差见附表。模板安装必须按砼构筑物的施工详图测量放样。模板的钢拉杆采用12钢筋，并保证拉条与锚环的连接牢固，同时保证预埋在下层砼中的锚固件在承受荷载时具有足够的锚固强度。模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。模140、板应在砼达到强度时方可予以拆除。模板作业必须使用专门工具，按适当的施工程序小心地进行，以减少砼及模板的损伤。当模板用拉杆固定时，拆模后，应将拉杆两端伸入保护层内的部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆抹平。拆模后要及时做好清洁、校正、修复、检查工作，模板上的孔洞要进行修补防止漏浆，以确保模板再次使用而不影响砼工程施工质量。模板制作、安装允许偏差见下页附表。模板制作、安装允许偏差表序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围点 数1拼合板间缝隙（一般局部）2每个构件2用钢尺量2拼合板两板表面平整度2用2m直尺靠3模板平面局部不平整度5抽查10%4竖 向垂直度墙、墩、台1/500H且10每个构件141、1用垂线或经纬仪及钢尺量柱、闸槽1/100H且105承重模板标高+5每个支承面2用水准仪测6预留孔、预埋件位置10每个构件2用经纬仪水准仪测2、钢筋工程钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。进场时应按炉（批）号及直径（d）分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应进行化学分析检验或其它专项检验。钢筋加工制作前应根据工程施工详图按不同的构件提出配料单，作为钢筋加工的依据。加工后，钢筋的允许偏差不得超过规定值。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油漆、油污、142、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%。成盘的钢筋或扭曲的钢筋均应矫直后使用。钢筋的切割、弯曲应遵照规范的规定执行。钢筋的接头应采用闪光对焊，当不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊（搭接焊、帮条焊等）。焊接钢筋接头前，应将施焊范围内浮锈、漆污、油渍等清除干净，直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头。但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件，其钢筋接头不得采用绑扎接头。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸应符合施工详图的规定。在已架设好的钢筋工作中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害物质。为了保证砼保护层的143、厚度，在模板与钢筋之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应相互错开，分散布置。在各排钢筋之间应用短钢筋支撑以保证位置正确。钢筋绑扎过程中利用施工脚手架进行临时固定，钢筋保护层控制采用砂浆垫块，钢筋网的固定采用“S”型钢筋和砼预制撑块相结合的办法。由于受工程结构及操作工艺的影响，施工时必须分层进行，故必须按照施工规范要求，对钢筋进行有规律的分层预留，可既满足设计要求，又方便施工。钢筋架设完毕后需经检查，并符合施工要求。10.2 砼工程混凝土工程包括原材料的贮存、配料、搅拌、运输、浇捣、振捣和养护等主要施工过程。其中配料的准确性和搅拌的均匀性将直接影响砼的强度和耐久144、性，这是施工过程中质量控制的关键。 原材料的储存水泥的运输、保管使用应符合下列要求：a. 水泥的品种、标号不得混杂。b. 运输过程中应防止水泥受潮。c. 应专设足够数量和容量的仓库储存水泥。水泥仓库宜设置在干燥地点，并应有排水、通风措施。d. 堆放水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。e. 袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。f. 袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验，检验结果报工程师核准。g. 避免水泥的散失浪费，注意环境保护。外加剂的储存 必须避免环境污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂必须提供专门设施，使之搅拌均匀145、。骨料的堆存和运输应符合下列要求：A堆放骨料的场地应有良好的排水设施。B不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。C应尽量减少运转次数。粒径大于40cm的粗骨料的净自由落差不大于3m，超过时应设置缓降设备。D骨料堆存时，不宜堆成斜坡或堆体，以防产生分离。E骨料堆场应有足够的容积，并应维持一定的堆料厚度，砂仓的容积还应满足砂料脱水的要求。F应避免泥土混入骨料及骨料的严重破碎。 砼的制备应首先严格控制水泥、粗细骨料、搅拌水及外加剂的质量，并按照设计规定的砼强度等级进行砼施工配合比设计，控制投料的数量。骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。外加剂必须与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液。采用146、一次加料法，加料顺序为先在搅拌机内装入石子，再依次装入水泥和砂，并在鼓筒内先加水，这样把水泥夹在石子和砂之间，上料时不致飞扬，而且水泥也不致粘在料斗底和鼓筒上，有利于配料的精确性。各种原材料称量偏差不应超过下列数值：水泥： 1% 水、外加剂溶液： 1%骨 料： 2% 砼的运输混凝土在运输过程中应注意不能产生分层、离析现象，也不得漏浆和失水。运至浇筑地点的砼，其塌落度应符合规定。 砼的浇筑在气候条件不适宜，无法进行正常作业时，不应进行混凝土施工，所有混凝土施工均应在旱地进行。混凝土在施工过程中，直到硬化之前不使其表面经受流水作用。混凝土浇筑前，垫层应保持洁净和湿润。在浇筑混凝土前，应详细检查浇捣147、仓、模板、钢筋、构件、钢筋保护层、垫块、沥青松板变形缝设施和有关其它浇筑准备工作等，按施工详图和规范的规定执行，并做好记录。在做到“三检”之后通知工程师检查，经工程师同意后方可开始浇筑工作。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间时间，应按工作缝处理。混凝土浇筑的允许时间（自加水搅拌时起，至覆盖上层混凝土时为止）应通过试验确定或参照下表的规定执行。浇筑仓面气温（）允许间隙时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥203090120101915018059180210a. 混凝土施工缝的处理应遵守下列规定：工作缝的位置和形式应在无害于结构强度的原则下设置，底板与墙身施工缝应留在底板上30c148、m，缝中留凹口，结合面应凿毛，清除浮浆，冲洗干净。b. 施工缝的处理应按混凝土的硬化强度，采用凿毛、冲毛、刷毛等方法，用钢刷清除老混凝土表面的水泥浆薄膜、浮浆和松弱层，并冲洗干净，排除积水。c. 临浇筑前先铺一层23cm水泥砂浆，其水灰比应较混凝土的水灰比减少0.030.05。新老结合面的混凝土应仔细捣实，水泥砂浆应与墙身同一标号。砼的振捣 浇筑混凝土使用70mm插入式振捣器，捣实到可能的最大密实程度，但应避免过度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准，后徐徐提出，不留空洞。振捣操作应严格按规定执行。振捣器离模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触149、碰钢筋及预埋件。混凝土浇筑期间，如果发生表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。浇筑过程中，应随时检查模板、支撑等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，应立即处理。应检查钢筋的位置，如发现移动，应及时校正。同时，应及时清除粘附在模板、钢筋面的灰浆。顶层混凝土浇筑完毕后，应立即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。砼高程应符合施工详图的规定。钢筋混凝土基础允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1轴线位移15每个基础2用经纬仪测定2长度20每个基础2用钢尺量3断 面尺 寸宽20每个基础2高20每个基础24顶面标高1150、0每个基础4用水准仪测定5相邻段高差10每个变形缝1用钢尺量混凝土表面的所有缺陷应进行修补。立模浇筑的混凝土缺陷应在拆模后24小时内完成修补。任何蜂窝，凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土，应及时通知工程师，取得工程师同意后方可进行处理，并需有详细的记载。修补时，应预先清除干净，再用砂浆、混凝土或规定的材料重新整补修饰。填补部分应加强养护，或用薄模覆盖密封，避免水气蒸发，致使砼表面产生龟裂。并使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，不应有收缩缝。 砼的养护混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就采用洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。混凝土表面一般在浇筑1218小时151、内即可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。早期混凝土表面应采用能经常保持水饱和的覆盖物进行覆盖（如麻袋、草包），避免太阳光曝晒。混凝土养护不得少于下表规定。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥情况下，应延长养护时间，一般不得小于28天。混凝土养护时间表水泥品种润养护时间（d）普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥14矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥21保证混凝土质量达到施工详图和工程师规定的设计要求应按混凝土质量控制标准（GB50164-92）的规定对混凝土原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制和检查。拌和及养护混凝土所用水、需按规定进行水质分析。检验152、采取砂浆强度试验方法。如果水样制成的砂浆的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%，则不应再予采用。砂石料应在料场取样，每批至少一次，内容包括各级骨料的超逊径、含泥量、砂子的细度模数等。原材料的有关指标见下页表。砂料质量技术指标允许值项 目指标备 注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量31含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量不应含有粘土团粒。坚固性（%）（以重量计）10指硫酸钠溶液法五次循环后的重量损失云母含量（%）2.5轻物质含量（%）1指比重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸盐含量按重量计（折算成So3）（%）1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配成砂浆，进行强153、度对比试验原材料称量、砂、碎石含水量等允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范 围点数1原材料称 量水 泥1%每个工作班2用衡器过称砂、碎石2%水、外加剂溶液1%2砂子碎石含水量控制在6%以内浇筑前1测试3拌和时间应符合规范要求每个工作班3现场测定4混凝土坍落度应符合设计要求50m35070m3100m3以上123现场做坍落度混凝土各种原材料配合量每班至少检查三次，衡器应随时校正，定期校正。为检查混凝土拌和均匀性，每班至少在机口进行四次，在仓面进行两次。此外，在取样成型时，应同时测定坍落度，其值应控制在规定范围内。现场混凝土质量检验以28天抗压强度为主，抗压试件的组数应按下列规定154、制取：不同标号、不同配合比的混凝土，应分别制取试样；28天龄期每50100m成型试件一组；每一工作班至少成型一组；对混凝土原材料的检查资料以及混凝土抗压强度试验成果，应及时进行统计分析。原始资料的统计方法及其质量评定标准必须按有关规范执行。 混凝土强度质量评定标准表序号项目质量要求优良合格1同一部位试块抗压极限强度平均值不得低于设计标号103105%100%2任意一组试块最低值不得低于设计标号90%85%3混凝土抗拉、抗渗、抗冻指标不得低于设计标号冬、夏、雨季节砼施工措施1、冬季砼施工冬季施工应采取必要措施保持浇筑砼用的材料温度及成形后养护温度，并保证有足够的拆模时间，否则应该考虑停止砼的施工155、。但日平均温度连续五天稳定低于+5时，为提高砼的出机温度，应首先考虑用热水拌和，如仍不能满足出机温度的要求时，再考虑蒸汽加热粗细骨料，并注意在粗细骨料中不得混入冰雪。根据经验砼出机的最低温度控制如下表：现场气温出机最低温度010-515-1020为防止热水首先与水泥直接接触产生“假凝”现象，应控制进料顺序，先将热水与粗骨料拌和，并控制拌和物的温度不能超过30，最后加水泥拌和。为加速砼强度的发展和防止早期受冻，在砼拌和过程中可适当加入复合低温早强剂。砼出机完成后进行覆盖保温，覆盖保湿，覆盖时温度不底于+5。2、雨季砼施工雨季施工时应充分做好防雨措施，按时收听天气预报，周密安排施工，尽量避免在下雨156、时浇筑砼。砂石料堆场设置排水设施，以避免砂石料含水量过大，难以控制水灰比。雨季浇筑砼时，运输工具备好防雨布，运输路线尽量缩短，并适当增加骨料中含水量的测定值，随时调整拌和物用水量。施工中如遇到小雨，则适当减少拌和物用水量或增加水泥用量，尽量缩短每层砼的浇筑时间，加强振捣以保证层间粘结良好，及时排除模板内积水，防止周围雨水流入，对新浇筑面及时覆盖防护。灌砼过程中如遇较大的雨，则应立即停止灌注，并采取必要的表面防冲措施（如薄膜覆盖，土工纺织布覆盖）。3、夏季砼施工依据近年浙江省天气等资料，6月份气温已很高，为保证工程质量，采取的措施如下：当气温超过30的热天施工时，为保证砼的质量，采用下列措施：（157、1）充分利用早晚气温较低的时间施工。（2）适当增加砼的坍落度。（3）渗入木质磺酸系减水剂作为缓凝剂。（4）石料经常洒水，以利散热。（5）改善砼的运输和灌注条件，防止暴晒，并采取相应的散热措施。（6）砼灌注完毕后及时覆盖，适当增加浇水养护次数，保证砼湿润。第十一节 护坡、护面工程的施工11.1护坡、护面工程施工工艺流程 护坡、护面工程施工程序：先外坡后内坡，护坡结构施工自下而上，由内到外。11.2砌体工程1、干砌块石1）施工工艺流程：袋装土填缝、整坡铺设土工布铺放袋装瓜子片、袋装碎石（碎石垫层）块石砌筑2）施工方法：干砌块石施工时需选取一些质地好、形状较规则的块石。斜坡面上的标高及平整度采用拉线158、控制，在坡顶和坡脚每隔15m对应各打一根桩，桩上标上相应的标高，在上下两根桩上拉一根线，15m间距的两根线上再拉一根线，此线可以在前两根线上移动，砌石时，块石的平面就以此线为准。干砌块石施工时，采用竖砌法，以一层与一层错缝锁结方式铺筑，使块石的长边垂直于坡面，缝相互交错，错缝大于10cm，通缝小于100cm，错牙3cm，三角洞控制在7cm以内，平整度控制在3cm以内，块石间契合紧密，不得有转动、浮塞、叠砌等弊病。砌体外露面的坡顶和侧边选用较整齐的石块砌筑平整，边缘应顺直、牢固。为防止坡面的沉降影响干砌块石的平整度，施工时，先将块石抬上坡面，压载一段时间，待棱体沉降基本稳定后，再进行干砌。2、浆159、砌块石浆砌块石采用分层座浆法砌筑，铺浆均匀、全面。砌筑应平整、稳定、密实。砌筑前，清除石块表面泥土和水锈杂质。砌筑自下而上，上下错缝，内外搭砌。外露面缝宽不大于25mm，伸缩缝按图纸设置。砌体外露面的坡顶和侧边选用较整齐的石块砌筑平整，边缘应顺直、牢固。砌体外露面在砌筑后1218h应及时养护，经常保持外露面湿润。养护期不少于14天。勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水。勾缝用砂浆单独拌制，采用设计文件规定标号的砂浆勾平缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。11.3五铰160、格网金属格网护坡1、技术要求五铰格网目：80100mm，允许公差5%，铰制部分长度不得小于50mm；五铰格网采用包覆PVC锌5%铝混合稀土合金镀层钢丝制造；网格、网箱填石要求：A、填实要求干净、耐久性好、不易碎、无风化迹象。级配要均匀，级配良好的填石可以增加密度。填石容重应达到1.7t/m。填石要求又棱角以便互锁，比重应大于2.4t/m；B、填石尺寸一般介于1.5d2.0d之间，以防止填石从网目中掉出。允许超过15%的填石粒径小于100mm，但其不得用于网箱、网垫外露面。包覆PVC锌5%铝混合稀土合金镀层钢丝应符合EN10244-2和BS1052标准的规定，同时执行GB/T20492-2006161、国家标准。钢丝技术要求如下：钢丝直径：网丝：2.7/3.7mm；边丝：3.4/4.4mm，扎丝：2.2/3.2mm抗拉强度：350500mpa延伸率：不得小于10%镀层重量：网丝2.7mm不得小于245g/，边丝3.4mm不得小于265g/，扎丝：2.2mm不得小于230g/。镀层的附着力：把钢丝围绕4杯直径的圆轴缠6圈，用尖针刮擦涂层，不会产生剥落或产生裂缝。网箱抗压强度不小于4500kpa，供货单位需提供权威机构网箱抗压力学性能检测报告。锌5%铝混合稀土合金镀层钢丝经1000小时盐雾试验检测，其腐蚀率不得大于135g/，供货单位需提供相关有资质的单位出具的检测报告。第十二节 堤顶道路12.162、1 砼路面1、砼路面为了保证混凝土路面施工质量，施工前应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理单位批准。每种规格的集料、和水泥都必须分别按要求的配合比进行配料。混凝土采用商品混凝土。混凝土摊铺前必须对路面基层进行检查并取得监理工程师的批准。面层施工前，对联结层表面的所有松散材料进行清扫，直到表面无污物为止。运送来的混凝土，一般直接卸在安装好的路槽内，卸料时应不使材料分离，且便于摊铺，混凝土可一次性摊铺，人工摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土离析；摊铺后应考虑振实后的沉降度，而预留一定的高度，松铺最高通过现场试验确定，一般为设计厚度的1.11.5倍左右，同时，为使混凝土振实后得到设163、计横支度，必须在坡度高的一侧加大余高，而对坡度低的一侧减少余高；铺筑面层前，不许工程车辆在基层上随意行驶，与构造物接触的表面、护肩砼内侧壁、纵、横施工缝侧壁、混凝土挡浪墙等所有接触面上均应清理干净。堤顶路面采取整幅浇筑。本堤顶路面采用一次摊铺，先用插入式振捣器对边角处依顺序振捣，同一位置振捣时间不宜少于20s，直到拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，插入式振捣器的移动距离不应大于振捣器作用斗径的0.5倍，接着用平板振捣器给纵横交错全面振捣，同一位置振捣时间依水灰比不同有所区别，水灰比大于等于0.45时，不宜少于15s，水灰比小于0.45时，不宜少于30S，纵横移动时，均应重叠1020164、S；然后用振动梁振捣拖平，用带有振捣器的底面符合路拱横坡的振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶走气泡，振动梁移动速度要求缓慢而均匀，控制在1.21.5m/min，不允许中途停留；最后，用直径130150mm的无缝钢管滚拉整平，在整个振捣过程中，应畏以人工整平，并应随时检查，如有下沉变形松动，应及时纠正。混凝土路面的表面修整与养护1、汲水抹面各遍时间参考水泥品种施工温度间隔时间min水尼品种施工温度间隔时间min普通水泥01020303545303515251015矿渣水泥01020305570405525401525注：汲水抹面间隔除施工温度外，还与日照、风力、水泥用量等因素有关，实际操作还165、须根据具体情况确定。2、表面拉毛、刻槽深度要求使用范围拉毛、刻槽深度（mm）说明公路23混凝土抹面2h后，当表面已有相当硬度（初凝），用手指轻压不出现痕迹时，即开始养护，一般采用湿麻袋、草帘等覆盖于混凝土路面表面，每天均匀洒水数次，经常保持潮湿状态，养护时间根据混凝土强度增长情况而定，一般为14天左右。为了防止混凝土路面因气温、风等收缩生产的裂缝，必须对路面每隔5m用切割机切缝，土石分界外也割一道缝，以防路面不均匀沉降开裂，切缝时间一般在混凝土浇筑结束后48h，宽度为5mm，深度为6cm，待工程结束前，用热沥青灌缝。砼路面浇筑原则上是连续施工，但如遇大雨，考虑工程质量暂停砼浇筑，并作好刚浇灌砼166、防雨工作。用毛竹和钢管作支架，厚塑料薄膜作隔水层，做2只防雨棚，防雨水影响。为保证混凝土浇筑质量，施工中应做好以下保证措施：1、要对所有砼结构物的材料进行检测，钢筋、水泥等材料必须有合格证书。不同来源的材料分类堆放，并做好标记，不得混合堆放。2、坚持施工过程中的试验制度，在混凝土摊铺现场对每批须进行试验，并记入施工记录，控制误差，保证试验的频率，试件组数达到技术规范要求。施工一旦发现不合格的砼拌和物立好废弃。3、坚持施工过程中的试验制度，在砼浇筑现场对每批砼须进行塌落度试验，并记入施工记录，控制坍落度误差，保证砼试验的频率，试件组数达到规范要求，施工一旦发现不合格的砼拌和物立即废弃。4、加强砼167、坍落度的检查，每班应在机口取样进行四次，仓面取样两次。确保质量符合规范要求。施工中每200m在路中、边各取一个芯样，测其厚度和抗压、抗折强度。 5、砼生产运行过程中，拌和设备经常进行检查，内容包括拌和物的均匀性、和易性，适宜的拌和时间，衡量的准确性，机器及叶片的磨损程度等。6、砼外露表面应及时压平和抹面，并在砼初凝前进行二次压面。 7、先铺筑一层3cm厚1:1.5的水泥砂浆，以确保上下砼结合良好。 8、按规范要求对砼制作试块，送养护池养护，及时送试验室试压，以便及时掌握施工情况，保证施工资料的完整、及时。 9、砼生产运行过程中，拌和设备经常进行检验，内容包括拌和物的均匀性，适宜的拌和时间，衡器168、的准确性，机器及叶片的磨损程度等。10、混凝土运输过程应防止离析，运送混凝土的路面应定期进行养护，保证机械设备良好通行。 11、砼路面铺设完成以后，应加强路面的养护，防止出现第二次破坏。12、混凝土路面允许误差应符合下表的规定。混凝土路面允许误差检查项目允许误差（mm）检查频率检查方法平整度3每100m10处用3m直尺量厚度5每200m每车道2次钻取芯样宽度0，+30每100m6处用钢尺量横坡度0.25%每200m测4个断面用水准仪测量中线标高0，5每200m测4点用水准仪测量第十三节 草皮护坡13.1选料1、本工程草种选用抗逆性强、耐寒、耐旱、耐贫瘠，根系发达，入土深，适应性强的马尼拉草皮。169、2、种植草皮具有耐旱、耐涝、容易生长、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。 3、草皮运输保护好根系，移出时裹满泥土。运到工地后1天内种不完的植物，存放在阴凉潮湿处，以防日晒风吹，或暂进行假植。 13.2 场地修整种植地段修整到监理工程师指示的线形和坡度，并具有舒顺的外形。在种植中，所有大土块、石块，硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均移走。处理好的表土和底土分开，并得到监理工程师认可。 13.3种植1、在种植时，先在坑底松填约 100mm 厚的松土。2、在铺植地表的准备工作完成以后，即可铺植草皮。自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上；铺植的形式，按图纸要求，或根据具体170、情况，采用叠铺式铺植。铺植后进行喷灌浇水。 13.4 植物管理 种植前和种植后，进行修理，以保持各植物的自然形态。修理工作由有经验的人员，按照正常的园艺惯例进行，将有病的、损坏的、枯萎的去掉。第十四节 房建施工14.1施工程序本工程建筑装修拟定总的施工程序为：先主体后装修，主体施工期间穿插进行电器、管路埋设；先室内后室外，上下交叉施工。粗装饰准备在前，精装饰在后；样板先行，大面积装饰在后，按总的施工进度计划组织施工。14.2装修工程施工室内装修工程工艺流程：结构处理放线贴灰饼冲筋立门框、安装塑钢门窗水、电设备管线安装搭脚手架顶棚抹灰涂料墙面抹灰（或贴面砖、瓷砖）拆脚手架地面清理铺地砖（或细石砼171、水泥砂浆）地面粉刷油漆灯具安装清理竣工。14.3楼地面工程铺设各类面层一般在室内装饰工程基本完工后进行。地砖面层施工工艺：清理基层弹线试排、试拼扫浆铺结合层铺面层灌缝、擦缝。操作要点：材料进场后样品质量验收。按加工规格在平地或工作台上先行试拼，校正其尺寸和排列，无误后即可施工。浇水湿润基层，刷水灰比0.5的素水泥浆一道，随即铺水泥砂浆（其体积比为水泥：砂=1：2）厚15mm，用括尺压实赶平并用木抹子搓平，随即铺设面层。铺设面层时，要将板块底面清理干净，预先浸湿晾干，四周同时下落，用木锤或橡皮锤敲击，使砂浆振实，面层平整、接缝对齐，即时找平找直。14.4屋面工程屋面施工中，按施工工序、层次进行172、检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。屋面工程的防水由防水专业队伍施工，严禁非防水专业队伍施工。屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，有资格等级的质量检验部门的认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，对材料按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格的材料。防水卷材在铺贴之前，找平层表面应平整密实，水泥砂浆找平层要进行收水后的二次压光，要养护充分，不得有起皮、起砂、酥松等现象。基层与突出屋面的结构（女儿墙、立墙、变形缝等）连接处，以及基层转角处（水落口、檐口、天沟、屋脊等），均应做均匀、光滑圆弧，半径不应小于50mm，并检查内部排水的水落口周围是否做成略低的凹坑。基层应当清理173、干净，要去除残留砂浆、杂物、油污等有碍卷材铺贴之物。卷材铺贴方向，根据屋面坡度确定。卷材铺贴对细部构造增铺一层卷材，严格按施工工艺及操作规程，保证屋面不漏水、渗水、积水。14.5门窗工程按施工图中门窗的开启方向、组合杆件、附件、并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。安装门窗采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗采用焊接膨胀螺栓或射钉固定，但砖墙严禁用射钉固定，而应固定在预埋木砖上。安装过程中及时清理门窗表面的砂浆、密封膏等，以保护表面质量。安装操作要点： 门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门框直接埋入墙体。门窗安装节点按厂家标准图施工。 横向及174、竖向组合时，采取套插、搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。安装密封条时，要留有伸缩余量，一般比门窗的装配长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。门窗外框与墙体的缝隙填塞，按设计要求处理。若设计无要求时，采用矿棉毡条分层填塞，缝隙外表面58mm深的槽口，填嵌密封材料。安装带副框的门时，用自攻螺钉将连接件固定在副框上，然后将副框装入洞口并用木楔临时固定，调整到横平竖直。连接件与预埋件要焊接牢固。副框的顶面及两侧应贴密封条。用螺钉将门与副框紧固。盖好螺钉盖，安装推拉窗时还要调整好滑块。洞口与副框、副框与门框拼接处的缝隙，用密封膏封严，安装完毕后剥去175、保护胶条。门安装时，先把门在洞口内摆正，用木楔临时固定，横平竖直。门地脚与预埋件宜采用焊接牢固，如不采用焊接，应在安装地脚后，用水泥砂浆或细石砼将洞口缝隙填实。水泥砂浆凝固前，不得取出定位木楔或在钢门上安装五金零件，应待凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。玻璃工程在框扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料前进行。玻璃的品种、规格和颜色，应符合设计要求，质量应符合有关产品标准。玻璃集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲。钢木框、扇玻璃按设计尺寸，或实测尺寸，长宽各应缩小一个裁口宽度的1/4裁割。玻璃安装后，要对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。严禁用酸性洗剂，或含研、磨粉的支污粉清洗热反射玻璃的镀膜面176、层。14.6墙面抹灰抹灰工程的工艺流程：浇水湿润基层找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹窗台板、踢脚板抹面层灰清理。外墙抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部；先檐口，后墙面。大面积外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，应在阳角分格条、处间断施工。室内抹灰，一般情况下先做顶棚，后做墙面。操作要点： 抹灰工程一般要求屋面防水工程完工后，并在不被后续工程所损坏和玷污的条件下进行。 涂抹水泥砂浆每遍厚度为57mm，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度为79mm。 面层抹灰经赶平、压实后的厚度：麻刀石灰不得大于3mm；纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm。膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面，总厚度为35mm。 水泥177、砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层干至78mm成后，方涂抹后一层。 水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。 砼表面的抹灰，用手工涂抹时，须先凿毛刮水泥浆后抹灰。14.7质量进度控制1.加强质量、技术管理，认真贯彻执行技术责任制和各项技术质量管理制度，严格执行“三检”制。2.装修施工过程中，必须强调一定要坚持合理的施工顺序，防止颠倒工序。推广小流水段施工工艺，科学管理，加快工程进度。3.严格按各项工程施工及验收规范、各分项操作规程、严格把关，保证施工质量。4.各项材料要有出厂合格证，进场后验收合格方可使用。及时做好各项试验记录及各项检验评定记录，178、并能达到设计、施工规范标准。5.鉴于装修工程涉及专业配合较多，工期又较紧，施工当中，必然会产生的一些矛盾。为保证施工顺利，不影响工程质量，要订出具体详细的竣工综合进度计划，并根据实际情况，通过定期的生产碰头会、调度会，随时调整变化，及时解决施工中出现的问题，保证进度计划的顺利实施。第十五节 金属结构及埋件的制作与安装15.1 概况金属结构制作与安装主要工程量 序号名称型号及规格单位数量备注1泄洪闸148.5-8.5m常规工作闸门门叶1416扇2泄洪闸闸门工作门槽16套3泄洪闸上游检修闸门门槽16套4泄洪闸下游检修闸门门槽16套5坝顶MQ-2250KN门机MQ-2250KN1台6坝顶门机轨道及附179、件1套7坝顶门机抓梁1套8泄洪闸常规工作闸门QPG-2500KN固定卷扬式启闭机QPG-2500KN16台9台车式TQ-2125KN启闭机TQ-2125KN1台10台车式启闭机轨道及附件1套11台车式启闭机抓梁1套12防洪排涝闸门叶1扇13防洪排涝闸门槽1套14防洪排涝闸启闭机1台 15.2 施工准备1）技术准备1、熟悉、阅读设计单位提供的施工图以及设计说明书。2、认真阅读和熟悉制造厂家设备图纸及有关技术文件。3、对业主提供的测量基准点进行复测，并自行设置整套安装控制点。4、全面认真清扫、检查设备情况，对主要部件的主要尺寸及配合公差按图纸进行校核。5、准备好施工验收规范和有关技术规定以及水利水180、电施工记录表、水利水电施工质量评定表等，以便在施工过程中记录、评定及监理签证。6、编写制作安装技术措施，对参加施工的全体人员进行技术交底。2）生产准备1、编制生产计划，根据土建工程的进度情况编制出详细的进度网络计划交监理工程师审批。2、编制设备供货计划交监理工程师审批。3、作好场地规划和设备卸车方案。4、制作安装专用器具，施工设备进场。5、消耗性材料采购。6、设备到货后，与甲方、监理、制造厂家四方按订货合同的规定进行开箱清点、检查，并作出记录。3）金属结构制作我公司将委托持有中型（及以上）平面滑动钢闸门制造许可证并有类似工程的生产能力与业绩的生产厂家制造，分节运现场安装。15.3平面闸门门槽等181、埋件制作门槽埋件制造按施工图详图及水电水利工程钢闸门制造、安装及验收规范埋件制造章节的规定执行。门槽采用合金铸铁的牌号为STNi2Cr，制作前应进行化验，其化学成分应满足表11-2的要求。门槽材料化学成分含量要求 元素名称镊铬锰硅碳硫磷设计含量（%）2.22.80.71.10.70.91.82.12.83.20.060.121、下料：门槽材料检查合格后才允许进行下料，门槽各件下料根据设计图纸尺寸，进行合理排料，绘制排料草图，按排料图集中切割下料，切割成形的板料，型材要进行调形，调形合格编号，等待组装。2、单件组装焊接：每套门槽应在制造厂进行预组装，各项尺寸偏差及接缝错位应符合施工图纸和上述规范182、的有关规定。检查合格后，应在组合处打上明显的标记和编号。门槽结构均为钢板、工字钢、角钢组合焊接而成，拼装时先将钢板平铺在平台上，在钢板上按设计图规定的尺寸号出角钢边缘、工字钢中心和工字钢翼缘边线等控制线条，以这些控制线条为基准，调整工字钢或角钢，而后点焊。3、门槽结构焊件门槽结构件焊接时，采用两主轨或反轨或侧轨背靠背中部垫适当厚度的钢件，两端用拉紧器拉紧或用马子加楔子板夹紧的办法，以防止门槽结构焊接变形，焊接采用偶数焊工、对称、分段退步焊接。4、焊渣清楚施焊完成清除焊渣、铲除飞溅，按DL/T5018-94有关焊缝标准检查焊缝。检查轨面弯曲度、平直度等达到图纸及规范要求。15.4平面闸门制作本标183、平面闸门为平面铸铁插板闸门。1、材料要求（1）金属材料闸门制造所用的金属材料,包括黑色金属材料和有色金属材料,必须符合施工图样规定,其机械性能和化学成份必须符合现行的国家标准或部颁标准,并应具有出厂合格证。如无出厂合格证、或标号不清、或数据不全、或对数据有疑问者,应每张或每件进行试验,试验合格并取得监理人的同意才能使用。凡钢板表面存在的缺陷超过GB3274的有关规定时,不得用于制造闸门的承重构件。（2）焊接材料a.焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合施工图样的规定,当施工图样没有规定时,应选用与母材强度相适应的焊接材料;b.焊条应符合GB5117、GB5118、GB984或GB983的有关规定;184、c.自动焊用的钢丝应符合GB1300的规定;d.碳素钢埋弧自动焊用焊剂应符合GB5293的有关规定;e.焊接材料都必须具有产品质量合格证;f.焊条的贮存与保管遵照JB3223的规定执行。（3）止水橡皮a.止水橡皮的物理机械性能应符合DL/T5018-2004附录N的规定,其含胶量(新胶)不小于60%。 b.闸门的顶、侧水封及底水封采用施工图样规格;c.止水橡皮用压模法生产,其尺寸的公差应符合施工图样的要求;e.止水橡皮的供货数量应比施工图样要求的数量多5%,以备安装损耗之用。（4）防腐、润滑材料金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位所涂的工业用润滑油应符合本合同和施工图样的规定,其性能应符合185、有关标准。2、闸门制作 （1）门叶面板下料和拼装1）门叶面板在划线前先绘制出面板拼焊组合图，钢板的拼接接头应避开构件应力最大断面,还应避免十字焊缝,相邻的平行焊缝的间距不应小于150mm。钢板材下料前先进行平整，外观检验及无损检测抽样，各技术指标符合设计及规范要求后才可进入划线下料。2）下料时面板横向、纵向长度留足焊接收缩余量，待门叶焊接结束，检验调形好以后一次按制造零件详图尺寸割弃。3）各节门叶面板拼焊合格后，按制造工艺措施所给的尺寸对周边进行修磨，再与边梁翼缘板拼焊。面板拼缝焊接时采用中部垫高的焊接预变形法来减少焊接变形，焊后的残余变形采用卷板机平整调形法调形。4）面板拼缝用埋弧自动焊机焊186、接，坡口型式严格按制造零件设计详图、规程规范的规定进行。（2）闸门主梁下料、拼焊1）对工字型主梁的翼缘板、腹板在划线时其长度尺寸为主梁的设计尺寸加焊接收缩余量。翼板对接焊缝与腹板的对接焊缝错开200mm以上，单块翼缘板、腹板对接合格还要上卷板机进行调形，而后才能进行工字型主梁的组装焊接。2）工字型主梁、翼缘板与腹板的连接角焊缝采用埋弧焊（船形位置）焊接，焊缝坡口用刨边机加工成形，而且其尺寸要符合制造零件详图，有关规程规范的要求。3）主梁焊接成型后，对焊接变形进行纠正，调形用工字梁调形机或火焰调形配合进行，只有主梁正向弯曲、扭曲、侧向弯曲等控制偏差符合规范要求后，才允许参加门叶总拼装。（3）“T187、”字型截面组合梁的下料拼装1）将平整后的钢板平铺在钢平台上，划出“T“字型截面梁的翼板、腹板下料尺寸线。腹板、翼板的下料长度将焊接收缩余量考虑在内，下料由CNC-4000数控切割机完成，每块成形钢板料要进行平整，合格后再进入拼装。2）拼装焊接：将翼板吊放在钢平台上，划出腹板的拼装定位线，将腹板调整点焊就位，翼板与腹板的连接角焊缝也采用船形位置自动埋弧焊。3）焊接结束后，经检验合格再进行焊接变形的矫正，矫正合格后编号，等待整体拼装。（4）门叶小梁下料门叶小梁按主梁制成单个构件后的长度来取，其他构件按设计值下料。（5）门叶总拼装门叶各单个构件及板料经矫正和严格检查后方能开始总体拼装。拼装顺序如下：188、1）首先将整平的第一节面板放置在预先铺设的平台上，然后放置其他各节面板，面板之间的间隙按设计图而定，面板间相互临时固定并使面板与拼装平台贴合。2）作垂直于面板上边的纵向中心线，再按设计图纸要求分别划出主梁、隔板、边梁、小梁以及主要肋板的定位线。同向定位线要保持互相平行，异向定位线要互相垂直。拼装吊耳板时要将门叶施焊后的横向收缩计算在内。3）从门叶中间开始向上、下同时按定位线放置主梁、小横梁、隔板及其翼缘板、边梁、肋板，各构件间要求相互顶紧。4）各构件及材料拼装就位，调整符合要求后方可全面点固焊。点固焊所用焊条采用正式焊接的焊条，点固焊的长度为60mm左右，点固焊高度为板厚的0.7倍或正式焊缝高189、度的二分之一。受检焊缝的点固焊由合格焊工点固焊，其他焊工不得随意点焊。（6）门叶结构焊接1）除图样另有说明外,所有焊缝均为连续焊缝和包角焊(即不应有缺焊的进水通道的缝隙)。2）平面闸门门叶的焊接在门叶组装平台上进行。要保持闸门门叶处在自由状态。为了减少焊接应力和焊接变形，根据结构的特点和坡口型式，选择合理的焊接顺序，采用分段退步焊和多层多道焊。3）根据我们多年制造平面闸门焊接的经验，在闸门焊接时经常测量门叶的焊接变形及焊接收缩情况，及时调整焊接速度和焊接顺序及所采用的焊接其他参数，以达到对焊接变形的最佳控制效果。4）平面闸门焊接的焊工为偶数个对称焊接，焊工布置及焊接顺序如下：.从中间向上下扩展190、对称施焊主梁后翼板的横向对接焊缝。.从中间向四周扩展，对称焊接横梁后翼板与纵主梁后翼板的对接焊缝，再焊接横梁后翼板与垂直边梁，吊耳板连接的组合焊接。.从中间和四周扩展对称施焊横梁前翼板与小梁翼板连接的角焊缝，从中间向两边扩展对称施焊纵向梁系腹板与面板连接角焊缝。.按工艺顺序从中间向四周扩展对称施焊各隔、腹板间上半部分连接角焊缝，再施焊下半部分隔腹板间的连接焊缝。.再从中间向四周对称扩展施焊其他焊缝。.对外观及内部超声波探伤和射线探伤检查不合格的焊缝进行返修补焊。.门叶整体焊接完24小时后，对门叶整体形位尺寸进行测量，并作好完整记录。（7）门叶的矫正、组装1）采用火焰矫正、机械矫正等方法修复门叶191、焊接变形。2）门叶调形合格后，进行整体预组装。预组装在组装平台上进行，经有关人员检测各控制尺寸偏差符合规范。作好记录并标出分节闸门的组合标记、编号等。（8）标出止水螺孔、滑道螺孔空心线，找正并焊好水封座板，测量滑道与门叶面板接触面平整度，如有超差则修磨平整。滑道座板与水封压板螺孔钻制均要与座面点固在一起配钻。（9）划出侧向滑块的位置，调整侧向滑块使其中心线距门叶中心距符合要求，而后点固焊接。（10）划出面板外轮廓线，按此线切割整齐，现场焊接的结构件坡口及边缘修磨整齐。（11）以水封座板平面为基准加工平面钢闸门滚轮轴孔。安装上主滚轮，所有滚轮踏面调正到相差2mm时，轴颈、轴尾、浮动板先用螺栓夹紧192、，再四周围焊固定。（12）分节闸门组装厂内验收合格以后拆开分节运输，各节之间作好拼装标记。15.5平面闸门焊缝的质量检查1、平面闸门焊缝的外观质量检查平面闸门的门叶及其他结构焊接好后，按“三检制”的原则进行质量检查，焊后首先焊工进行自检，、类焊缝焊后打上焊工代号钢印，焊工班质检员进行互检，互检后填报“焊缝检查记录表”交给专职焊接质检员进行最后一道专检。所有焊缝均应进行焊缝外观检查。焊缝外观质量符合下列要求：.焊缝表面不允许存在裂纹、夹渣、气孔、焊瘤、未熔合、焊穿、弧坑等缺陷。.焊缝表面局部咬边深度不超过0.5mm，咬边长度之和不超过10%焊缝长度。.焊缝与母材过渡要平缓，表面余高符合要求。.焊193、缝要求平直、均匀、美观、一致。焊后表面飞溅清除干净。.角焊缝的焊脚尺寸按设计要求，其偏差符合要求。2、焊缝的内部质量检查焊缝内部质量检查采用超声波或射线探伤。焊缝的内部质量检查在焊缝焊完后24小时后进行（防止延迟裂纹出现）。平面闸门根据焊缝的重要性，其质量等级分为三类：类焊缝：.闸门的主梁、边梁腹板和翼板的对接焊缝；.闸门吊耳板、吊杆的对接焊缝；.闸门主梁与边梁连接的焊缝。类焊缝：.闸门面板的对接焊缝；.闸门主梁、边梁的翼板与腹板连接的焊缝；.闸门吊耳板与门叶连接的焊缝。.闸门主梁、边梁与门叶面板连接的焊缝。类焊缝：不属于、类焊缝的其他焊缝。设计有特殊要求的，首先满足设计要求。3、平面闸门的内194、部探伤比例、标准和级别.类焊缝：超声波探伤符合GB11345-89国际B级合格探伤比例t32mm为100%，t32mm为50%；射线探伤符合GB3323-87国际AB级合格探伤比例t32mm为25%，t32mm为20%，.类焊缝：超声波探伤符合GB11345-89国际B级合格探伤比例t32mm为50%，t32mm为30%；射线探伤符合GB3323-87国标AB级合格探伤比例为10%，.超声波探伤若发现有可疑危害缺陷时，则铺以射线透照检查，综合评定，或在其延长方向及至整条焊缝进行检查。4、对于内部探伤不合格的焊缝，彻底清除缺陷后，按原工艺进行返工补焊，然后再进行探伤，若某一部位返工超过二次不合格195、，应经总工批准后补焊或焊缝切除。15.6金属结构防腐1、防腐项目及防腐方法本合同的闸门门叶的防腐方法采用喷铝加涂漆封闭。门槽埋件的外露表面（除不锈钢止水贴面）防腐方法采用喷铝加涂漆封闭，与混凝土接触表面使用苛性钠水泥浆进行防护。2、喷铝合金防腐技术条件a. 铝合金涂层的标号为Ce-AL，分两次喷完，每层厚度和铝层最小局部厚度以及封闭层的涂料牌号、涂层道数、每道漆膜厚度和漆膜总厚度必须符合相关规定。封闭层涂料的颜色为灰色。b.表面预处理用喷砂法按GB11373和GB9793实施。经处理的钢材表面应达到GB10923规定的除锈等级Sa 2.5级, 粗糙度应在Rz 40100m范围内,且干燥、无灰尘196、。c.喷涂用的金属铝应符合GB9795的规定。d.喷涂按GB9795的规定执行。e.铝涂层的检验:铝涂层的外观、涂层厚度及测量、结合性能、耐腐蚀性、密度等必须符合GB9795的规定, 其试验按GB9796中规定的试验方法实施。f.铝涂层检验合格后应尽快涂装封闭层。g.油漆的质量及调制应符合SDZ014的规定。h.涂漆的技术要求遵照SDZ014的规定执行。第一道漆层应采用刷涂或高压无气喷涂。i.漆膜的外观检查:湿膜不得有曳尾、缩孔缩边、起泡、喷丝、发白失光、浮色、流挂、渗色、咬底、皱皮桔皮等弊病；干膜不得有白化、针孔、细裂龟裂、回粘、片落剥落脱皮等弊病。j.漆膜性能的检验: 漆膜的干透性、粘手性197、硬度、粘附力及弹性按SDZ014检验, 并应符合该标准的规定。k. 漆膜的厚度应符合规定。3、喷涂质量保证措施1）金属结构表面在清理除锈及表面防腐蚀前要根据环境条件、温度、湿度及被保护结构的具体情况，制订工艺，技术措施并报工程师批准。2）金属结构件表面预处理前要进行修整，将表面的油污、焊渣、铁锈、氧化皮等污物清除干净。除锈后采用干燥的压缩空气吹净。涂装涂层前，如发现钢材表面出现污染或返锈，要重新处理到原除锈等级。3）金属表面防腐层数，厚度等要符合图纸规范及招标文件中的有关规定，经除锈后，钢材表面在4小时内涂装完毕，在晴天和较好的天气条件下，也不超过24小时。4）喷施涂料前，保护好待喷涂的表面198、，以免受潮湿或染上污物，在周围空气温度小于大气露点3或周围空气的相对湿度大于85%或施工现场环境温度低于10，暂停喷砂，涂装作业。5）闸门、门槽等安装组合缝，两侧100mm200 mm范围内的防腐工作在表面预处理后先涂装不影响焊接性能的车间底漆外，其余防腐工作均由在加工厂内完成。工地安装焊缝两侧和由于运输、安装撞损需修补的防腐材料应与工厂所使用的防腐材料一致。6）闸门、门槽等表面的涂料涂层的施工质量，经工程师检查验收。15.7金属结构包装运输1、所有闸门均应在厂内预组装。2、所有门槽埋件均应按施工图样要求进行预装。3、项目部质量检验部门应按产品设计图样及招标文件有关各条逐套检验,只有检验合格后199、才准予验收, 并向制造厂家签发产品合格证书。4、根据安装进度及金属结构分节的形状、外型尺寸、重量等选择与之相适应的车辆，采用公路运输的方式，将结构件按次序运抵工地安装现场。5、各金属结构制造项目的成品在配套包装运输前，用油漆明显标出设备和构件的名称编号。6、平面闸门分节运输时要防止运输变形，对分节处薄弱环节要加焊型钢加固，运输时金属结构件与车厢板间要垫以木枕。7、金属结构金加工面，加工达到设计及规范要求并经工程师检查合格后，先抹上油脂以防生锈，再盖上保护纸。8、连接板等小件绑扎成捆运输，零部件装箱运输。9、所有金属结构成品，零配件再运输前要办好运输保险。15.8埋件安装1、埋件运输前由业主组织200、监理工程师进行出厂联合检查，合格后运到工地堆放场堆放。根据各单项安装的工期先后，将埋件由堆放场地分别运至安装工作面。2、当底槛或闸门孔口闸墩开始浇砼时，安装人员配合土建随闸墩的升高而预埋调整加固闸门用的工艺埋件，待土建一期砼浇完拆模凿毛后，先对门槽孔进行检查，调直插筋，再进行闸门埋件安装；安装时先由塔机将埋件分别吊装到位，然后进行逐个调整，安装好后经监理工程师验收合格，浇二期砼，浇二期砼时派人值班监视。3、门槽控制点放样：在槽口左右侧分别焊制测量架，将门槽中心线，门槽左右控制点线打在测量架上。在槽底两侧分别焊测量架将门槽底槛的中心线，左右控制基准点打在测量架上。4、门槽的安装顺序：由下往上按底201、槛、工作轨道、反向轨道、门楣、锁定梁及其他埋件进行。每个部件安装后进行加固牢靠。整套门槽安装加固结束，自检合格后，经监理工程师检查验收，合格签证后浇二期砼。5、二期砼拆模后，应对门槽进行复测，各控制尺寸偏差符合图纸、DL/T5018-94规范及标书要求后进行焊缝处补漆，同时检查砼面，消除障碍，以免影响闸门运行。6、按照图纸及规范要求进行其它埋件的安装。7、做好以上各项安装测量记录，以备竣工验收。15.9闸门安装闸门在生产厂内制作完成后由公路运输至工地现场堆放场，并由事先准备好的汽车吊进行卸车、堆放。1、安装前检查:对闸门及其附件认真检查各零部件是否齐全，在运输、存放过程中是否损伤；在检查中发现202、损伤、缺陷或零件丢失，要进行修整，补齐零件后方可进行安装。2、安装前要检查整个槽孔,对遗留的钢筋头和杂物全部清除；检查门槽各控制尺寸,如有问题及时处理;清理闸门检修平台。3、由25T汽车吊和20T平板车配合，将闸门从堆放场地运抵安装现场（外海侧检修闸门先在堆放场拼装成整体），再由25T汽车吊将闸门吊入门槽。4、闸门水封安装时，按门叶或止水压板定出水封螺孔位置，用皮冲冲出，拧紧止水压板压紧螺栓，螺栓端头低于止水橡皮自由表面8mm以上。止水橡皮接头用胶热压进行胶接。止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离偏差控制在3mm以内，止水面的平面度控制在2mm以内，止水压缩量达到图纸要203、求。5、平面闸门安装完毕，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除水封座板表面的水泥浆，滑道支承面涂抹好润滑脂，并按要求进行防腐。6、将安装合格的闸门自由吊离地面100mm，按规程规范的要求做静平衡试验。不合格者，及时向发包人和监理人汇报,并与发包人和监理人共同商定处理方法,最终消除缺陷，直到合格。7、待相应的启闭机安装调试合格,静平衡试验合格的闸门尚需与其启闭机进行如下试验：无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道的运行有无卡阻现象。在闸门全关位置，水封橡皮有无损伤。做漏光检查，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。静水情况下204、的全行程启闭试验。本项试验要在无水试验合格后进行，试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。动水启闭试验。工作闸门按要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头尽可能与设计水头相一致。动水试验前，我们将根据施工设计详图及现场条件，先编制试验大纲报送发包人和监理人批准，而后实施。15.10 卷扬式启闭机安装、调试本工程启闭机形式为SDQ-100KN手电动动螺杆式启闭机和SLQ-100KN手动动螺杆式启闭机。1、卷扬式启闭机主要技术参数与机构工作级别卷扬式启闭机采用多卷筒、多套驱动机构的主起升机构，其主要技术参数与机构工作级别符合设计要求。2、安装、调试（1）安装启闭机产品到达现场后，会同发205、包人、监理单位按招标文件、制造厂的设备清单及DL/T5019-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范（下称DL/T5019-94规范）进行全面检查。清洗减速器，按制造厂的要求注入润滑油。同时保证减速器转动灵活，油封和结合面不漏油。检查轨道高程，其偏差符合图纸及DL/T5019-94规范要求。启闭机经检查验收合格后，采用25T汽车吊吊装就位。安装完毕并经自检合格,及时通知监理人和发包人进行启闭机静态全面的检查验收，各静态指标均符合要求后方可进行启闭机的试运转。（2）调试运行启闭机调试过程请发包人和监理人参加，调试过程的实测数据请发包人和监理人签字认可。1）电气设备的试验接电试验前认真检查全部206、接线并符合图样及说明书的规定，整个线路的绝缘电阻0.5M。通电试验采用该机自身的电气设备，试验中各电动机和电气元件温升不能超过允许值，温升过高而烧灼元件彻底更换。2）无负荷试验启闭机无负荷试验为上下全行程往返3次，检查并调整下列电气和机械部分：.监视电动机运行的平稳性，三相电流的不平衡度，同时测出电流值；.电气设备应无异常发热现象；.检查和调试限位开关（包括充水压开度接点），使其动作准确可靠；.高度指示和荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转；.所有机械部件运转时，有无冲击声和其它异常声音，钢丝绳在任何部位，不得与其它部件相磨擦；.制207、动闸在松闸时确保全部打开，间隙符合要求，测松闸电流并记录之。3）平面闸门与启闭机的连合调试运行启闭机经发包人和监理人确认试验合格后，还要与平板闸门进行连合试运转，如有条件闸门可在静水中全行程上下升降二次，如无水，可先将闸门在门槽内无水全行程上下升降二次。无水状态下升降闸门时，橡皮水封与止水面接触处，要不断冲水润滑，以防干磨损坏橡皮水封。平板闸门与启闭机调试运转要检查项目如下：（1）电动机运行平稳性，三相电流平衡度，并测出电流值；（2）.电气设备有无异常发热现象；（3）.所有保护装置和信号准确可靠；（4）.所有机械部件在运转中无冲击声，开放式齿轮啮合工况符合要求；（5）制动器无打滑、无焦味和冒烟208、现象；（6）.荷重指示器与高度指示器的读数准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，误差符合DL/T5019-94规范的要求；(7).调整闸门关闭及开启时间使其符合设计要求。平板闸门与启闭机连合试运转时，请监理人和发包人在场，将以上各检查事项的检查结果记录在案，交监理人和发包人核定，只有在监理人和发包人确认试运转符合设计要求后，方可移交生产。15.11施工质量控制1、资源1）对保证本工程金属结构及埋件制造安装生产能力、保证制造安装质量和服务质量、保证各项验证工作的有效性所需的资源，我公司将根据本工程金属结构及埋件制造安装的实际情况合理配置，完全有能力满足要求。2）所有参与产品制造与安装的人员须要进行209、质量意识和质量管理培训，具备相应的专业技术和操作技能。特殊的工种严格按招标文件及规程规范的有关规定进行培训。3）产品制造与安装所需的各种设备、检测手段，已能满足要求。4）产品制造与安装规程规范、质量验收标准和质量记录表格已齐备。2、产品制造与安装各阶段的质量控制1）根据设计提供的图纸，由技术部门负责组织进行图纸会审，凡会审后需要更改的按规定办理设计变更手续，设计更改做到兼顾工艺要求，并严格遵循保证安全、经济，保证质量，并达到环保的要求。2）材料质量控制按我公司相应程序文件执行，物资采购都需进行检查验证，验收合格后按规定进行贮存、保管、发放，并做好标识，以便可追溯。3）产品制造与安装前，编制出详210、细的作业指导书（技术措施）和工艺文件，并向参与产品制造与安装的人员进行技术交底；编制出本工程金属结构及电气制造安装质量工作计划，按产品制造安装工序的重要性设置质量控制点：一般工序设见证点，重要工序设书面见证点，关键工序设停工待检点。质量控制点的设置报发包人和监理人审批。4）金属结构及埋件制造安装过程中，根据预先设置的质量控制点及时进行验收签证，所有工序按标准、规范要求提供制造与安装技术记录（书面见证），见证点由质保工程师、质安科和现场项目部一起验收签证，停工待检点由质保工程师、监理人和发包人共同检查验收，办理签证手续。每道工序经验收合格后，方可进入下道工序作业。5）焊接过程的控制焊接过程为金属211、结构产品制造的特殊过程，属重点控制过程。焊工须经考试合格并持有有效合格证才能参加相应焊接材料、类焊缝的焊接；只有平、立、横、仰四个位置考试合格的焊工才能进行任何位置的焊接。焊接前向施焊人员贯彻焊接工艺及有关标准、技术要求，并查看焊接设备仪表是否按检定计划定期进行检定，以确保生产设备、仪表处于正常状态；焊接材料按规定烘焙、发放焊条，所有焊缝焊后一律按招标文件的要求打上施焊人员的钢印代号，没有钢印号的焊缝一律视为不合格焊缝。6）金属结构制造完毕并经验收合格后，按规定做好保护措施，防止损伤，防止在运输过程中碰坏和变形。第五章 工程度汛、防台方案和技术措施第一节 渡汛目标根据工程的实际情况，本工程施工212、期渡汛有两个主要目标：确保已建工程安全；保证汛期施工安全。第二节 渡汛组织措施施工单位和建设单位必须高度重视，事先准备好妥善的堤坡、堤顶和堤头的保护预案和各种应急措施。施工单位应在汛期前2个月编制好渡汛方案，并报上级部门批准。落实专门人员做好汛期和施工区内安全保卫、应急抢险等工作。根据气象、波浪预报，结合工程实际情况，采取有效的渡汛保护措施。认真组织布置和储备必要的应急物质。加强有关人员的汛期安全和应急措施教育。台风期间，施工设备和有关人员要及时转移。组织突击队，一旦台风减弱，立即对工区进行检查，发现问题及时处理，以防损失进一步扩大。第三节 渡汛方法1、技术措施外坡施工应开挖一段保护段（土工布213、铺设、石渣填筑或整平），每段施工范围根据小汛期施工能力确定，并留有余地，以保证施工期度汛安全。各标段必须在6月底完成除挡墙外迎水坡的所有结构，仅允许挡浪墙、堤顶路面、内坡护坡、护塘地部分的项目在6月底以后施工。备足应急抢险物资，主要是土工布、石料本身充足，特别是顺堤的上下两端开挖施工时应尤其注意。2、组织措施工程开工后，首先应成立由业主组织的、由参建单位项目负责人参加的防汛领导小组，在思想上要高度重视汛期的施工安全和工程安全，其次由我公司完成详细的、切实可行的度汛方案，特别是遇超标准洪水的度汛预案，并按批准的度汛落实好人力、物资、机械设备，同时与当地的防汛指挥部要密切联系，接收指导与监督。（1214、）、加强水文、水情及热带气旋的预报施工期即时与当地气象部门及潮位站进行密切联系，做好天文大潮、大雾、大风和降水等情况预报工作，并指定专人负责。在天文大潮、雨季前后，应密切关注雨量及上游来水的变化情况，及时分析并报告防汛领导小组。（2）、成立防洪渡汛组织机构成立防洪渡汛领导小组，实行第一把手负责制，统一组织和指挥本单位的防洪渡汛工作，各小组成员进行合理分工，各尽其职，各负其责。汛前，成立防汛工作小组，对本标段的防洪渡汛工作进行统一规划和协调，并对全线进行一次全面、系统的检查；汛期，建立“防汛值班制度”和“防汛值班人员岗位职责条例”，发现问题，及时上报防汛领导小组进行处理。（3）、备足防汛材料，确215、保汛期施工安全汛前储备足够数量的沙、碎石、水泥和钢筋等材料，以供急需时使用。除此以外，准备一些沙袋、粘土袋、大块石及其它防汛物资，以满足工程抢险需要。并且储备一些钢筋笼和大块石，以防出现险情时，能及时抢险，确保工程安全渡汛。汛前还必须准备必要的其它防汛材料和设备，并保证通讯顺畅、调度灵活和指挥方便。（4）、合理安排施工，采取有效渡汛办法，尽量减少损失合理安排施工是本工程渡汛的重点，因此汛期安排进退自如的施工方案，对于暂且不用的材料和设备，及时转移出施工现场，对在工作区内作业的人员、设备和材料，考虑安全撤出的措施和一切可行的方法，保护海堤，减少损失。在完成汛前准备的前提下，根据自身情况和天气状况216、，采取灵活有效的施工方法和措施进行施工。针对汛期出险和抢险的情况，通过汛后检查，对受损堤段按原断面进行修复，对抢险的堤段进行全部或部分加固处理。必要时应将抢险时堆放的料物、打入堤身的木桩、填压堤坡上的临时反滤材料等清除干净。第六章 资源配备计划及保证措施第一节 施工人员配备计划1、劳动力投计划按照本工程的各个单元工程及工序，依照施工进度总计划表，合理优化配置劳动力，本着配置的劳动力应满足施工进度计划要求，同时要贯彻节约的原则，使劳动力得到充分的利用，合理优化组合计划高峰期，并综合考虑雨季及夜间施工的因素。配置的劳动力计划应保证作业的需要，工种组合、技术人员与普工的比例应适当和配套，同时，应合理217、可靠，强度适当，让工人有超额完成的可能，实行超产奖励，激发工人劳动生产的积极性，为了使劳动人员积极、有效投入工程施工，项目经理部在动工前进行劳动纪律、工艺规范、质量、安全文明施工的教育和培训。具体见劳动力配置计划表。2、劳动力保证措施充足的劳动力投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我公司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程施工。在劳动力的需求量上，我公司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利218、完成。根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1)、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2)、进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想：遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3)、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。第二节 施工机械配备计划根据本工程的特点，项目部合理配置机械设备，并配有一定的备用量。投入的施工机械做到在使用中处于良好状态，性能可靠、使用219、安全、操作方便。根据施工进度需要随时安排进场，根据各施工班组的进度与本工程总体进度节点要求，灵活调配并随时增加设备。所有进场设备均由专业人员操作。具体见主要施工机械设备配备计划表。2、机械设备投入保证措施1）、所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。2）、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部门执行。3）、施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。4）、实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。5）、所有施工设备进场后都应进行维220、修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。6）、设备使用办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场办理进退场手续。第三节 主要材料供应计划及保证措施施工材料计划是根据合同规定的承包范围所需的材料设备量编制，所需的材料按照施工图实物计算出的主要材料用量计划。 1、材料在进场前需要相关厂家提供其质保书和检测报告，并保证供货及时、充足、无差错。2、根据工程进度计划提前编制月、旬等需用各种材料计划报表。并确定需要的材料量，以便及时采购。3、材料采购前，组织材料供应方案，并组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作，建立材料入库和领发料制度，组织进行材料的成本核算管理，建立原材料、成221、品或半成品、设备的质量验收制度。4、承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。当不能入库时，应及时办理换货或退货，以避免停工待料。5、无论是业主采购的设备材料、或是由承包人采购的设备材料。一经入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。6、采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管、发放。7、设备材料入库及时入帐登记在册，并悬挂醒目清晰的标识牌或标识卡。领用后及时减帐，做到实物与帐面相符。8、设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留222、有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。9、对易燃易爆品的保管设立单独的仓库，并与生活区相隔一定的距离。要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器，防患于未燃。对易燃易爆品的领用应严格管理，措施到位，责任到人。10、对需防潮的设备、材料要入库保管。大型起重设备不能入库可露天堆放，但必须用支墩架空，表面塑料布防水，覆盖必须严实，谨防雨水浸湿损伤设备。11、严格领用料制度。实行预算定额材料限额领用的措施，并提倡节约，未用完的材料应及时回库，严禁浪费。12、加强对设备材料的保安措施，包括已经安装到位的设备，除妥善保护外，应实行昼夜巡查制度，严防偷盗和损失。第七章 质量保证措施第一节 质量管理网络项目经理项目总工程223、师资料员安全员施工员预算员材料员质量员技术员施工作业人员第二节 质量检查程序在项目工程开工前由技术主管向项目部全体施工管理和技术人员进行技术交底，各单位工程开工前，由工程科向各施工班组进行技术交底，明确施工作业方法、规范要求及质量预控措施；要认真熟悉设计文件，掌握设计意图，并在业主的协调下，各质检部门共同配合，严格把好质量关。整个施工过程均按照各项工程施工规范进行常规检测，并提供施工原始记录。认真做好施工日记，将日常工程中出现的各种问题作详细记录以便及时解决工程中出现的各种问题，并作为工程竣工移交资料的一部分。第三节 工程质量一般管理措施1、加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工生产的首位224、。质量是企业生存之本，发展之道。要把质量工作当成是企业的第一需要，当成施工经营的头等大事来抓。在进行质量教育时，要做到“三讲”，即布置施工生产任务讲，抓住典型事例讲，针对思想苗头讲。对参加该工程建设的人员普遍进行一次质量教育，教育面要达到100%。2、坚持项目经理是质量工作第一责任人和总工程师负责制，建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人员，全员抓紧质量。3、以GB/T19001-2000标准管理体系为基础，制定项目质量管理体系和项目质量计划，认真落实各级质量责任制，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关，使工程的各专业和各道工序的质量自始至终得到有效控制。具体：一是强225、化质量体系的运行，严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。二是强化工序管理。工序管理是施工生产过程质量管理的基点，只有道道工序符合质量要求，各专业的施工质量才有可靠的保证。因此，在该工程的施工中，要把质量管理的重点放在工序质量管理上。按照不同专业的质量特征和要求，确定关键工序和关键部位，设立质量管理点。对关键工序和关键部位，确定管理点的负责人和管理办法，使工序质量得到有效控制。其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高、且容易出现质量问题的工序，开展质量分析，事先制定预防措施，通过保证本工序，监督上道工序，服务下道工序的“三工序”管理活动，使工程的全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态。4226、依靠科技进步，不断提高技术对工程质量的保证能力。向科技要质量，没有严格的科学技术管理，没有强大的技术开发和创新能力，没有先进的施工工艺，就不可能干出高质量、高水平的工程，更不能向业主提供一流的产品。为此，项目部要以科技为先导，以提高工程产品质量为目的，工程的施工生产活动纳入到发展高科技和新技术、新工艺、新材料、新品种的轨道上来。在施工中，积极推行建设部推广应用的新技术。结合管理实践，针对所承担施工任务的特点及业主对工程质量的要求，组织科技人员，攻关键、抓重点、治理质量通病。加强质量控制，用科技进步保证施工质量，促进工程质量不断提高。5、接受业主指定的工程质量监理的监督、监理和指导，搞好与监督227、监理人员的协助和配合，对于监理和业主监督人员在检查工作中提出的问题，做到虚心接受，并认真及时纠正对施工中出现的质量问题或质量事故，将及时如实上报，制定纠正与预防措施，认真整改，直至达到质量标准。6、加强内部的基础管理工作，全面提高企业素质。在工地认真开展全面质量管理工作，认真抓好质量信息、计量、标准化和质量责任制等各项基础工作，严格执行计量法规，切实做好施工现场的计量工作。加强标准化工作，工地要做到标准复盖率达到100%。认真开展QC小组活动，把质量要求、标准化作业、质量创优、治理质量通病等变成QC小组自我追求的目标。7、加强原材料和设备的品质管理。原材料和设备是构成工程质量的重要组成部分。原228、材料和设备质量的好坏，直接影响到工程质量的高低。认真贯彻执行建筑工程质量检测工作规定和建筑施工企业试验室管理规定。加强材料采购品质检测管理。凡不合格的原材料、构件和半成品不准进入施工现场。不合格的设备不准安装。材料需代用时，必须办理材料代用单，并经有关设计或技术人员签字确认后方可实施。8、严格执行质量“三检制”，加强班组质量自检。自检是保证工程质量的基础，是质量控制的重要环节。也是保证质量的有效办法。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠，坚决反对拍脑袋，搞回忆录，填假数据；欺骗专检人员，忽视质量的恶劣行径和错误做法。9、加强质量专检，充分发挥质量专检部门的预防的把关作用。229、专检是保证工程质量的手段。项目部将配备一个专业配套、人员适量、责任心强、素质较高、工作敢抓敢管的质量检查班子，具体负责质量检查工作。专检人员在加强自身思想、作风和业务建设的同时要努力学习创新，不断开拓进取。要敬业爱岗，发扬团结协作和无私奉献的精神，认真做好预防和把关工作。特别是对测量基线网点，设备基础的标高。全体专检人员在工作上要做到“不管东西南北中，咬住质量不放松”。要做到“抢进度，保节点，主动配合不讲条件；抓紧质量，创信誉，坚持标准不让步”。做好本职工作，搞好上下和内外协调，发扬边施工，边检查，发现问题，边纠正，施工完了，检查也基本完了的“四边”检查作风和主动为施工服务的精神。坚决实行质量230、否决制度，对不合格的单元工程坚决进行返工，不准流入下道工序。隐蔽工程不经检查签证,不准隐蔽。10、开展全方位的质量竞赛，促进质量管理不断提高和进步。在工程施工中，项目部开展全方位、多层次的质量竞赛，以质量竞赛来促进质量工作和工程实体质量的提高。运用经济杠杆，坚持奖优罚劣。从项目部质量奖励基金中拔专款设立工程质量管理工作奖励基金。依据项目部质量奖惩条例作为奖惩的依据。每季度由项目经理部组织各施工单位进行检查评比。做到优者奖，劣者罚。凡是在工程质量上下了功夫，做出了成绩，创出了信誉的班组或个人予以奖励，对于在治理工程质量通病做出成效的工程技术人员，施工指挥人员和领导予以奖励。在奖优赏好的同时，对于231、忽视质量，无视质量检查制度，违反质量纪律，自由施工，粗制滥造的班组或责任人员，对于野蛮施工的责任人员，坚决予以罚款，做到不含糊，不手软，不讲情面。在执行制度上，人人平等，奖罚兑现。采取强激励、硬约束的激励机制，运用经济杠杆进行奖优罚劣的办法，调动广大职工的积极性和创造性，精心施工，精心操作，精心管理，抓好质量，创优质奖。第四节 材料质量保证措施1、水泥进场水泥必须具备必要的质保资料、出厂合格证、使用许可证。进场后根据批量大小进行抽检，水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。水泥的品种、标号应分别堆放、不得混杂。施工现场应专设足够数量和容量的仓库、232、储罐储存水泥。水泥仓库宜设置在干燥地点，并应有排水、通风措施。袋装水泥到货后，应标明品种、标号、出厂日期，并留出运输通道。袋装水泥的储存时间不得超过3个月，散装水泥的储存时间不得超过6个月。2、钢材本工程使用的钢材应有出厂质量保证书，其种类、钢号、直径等均应符合图纸设计要求，热轧钢筋的性能必须符合国家标准要求。进场钢材在使用前应作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋应作好焊接工艺试验，经试验合格后方可使用，无出厂证明书或钢号不明的钢筋，本工程不得使用。钢筋进场必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并应挂牌以资识别，钢材应堆置在仓库内，避免在运输、贮藏过程中锈蚀和污染。3、233、砂采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然中粗砂，细度模数宜在2.33.0范围内，含泥量不得大于1%，对含有钢筋的钢筋砼工程不得采用碱活性骨料。4、石料碎石：碎石料选用坚硬、新鲜的块石轧制加工而成，针片状颗粒含量不大于10%，最大粒径10cm，超径控制在10%以内。石料容量26KN/m，饱和抗压强度50Mpa，软化系数0.75，含泥量5%。石渣：石渣垫层要求级配良好，石料新鲜，石料容重25KN/m，最大粒径10cm。利用料应经冲洗，使含泥量小于5%。块石：石质坚硬，新鲜无风化，遇水不易破碎机水解，石料容重26KN/m，饱和抗压强度50Mpa，软化系数0.75，含泥量3%。5、砼工程质量保证措施砼234、配合比必须符合规定，性能必须符合设计要求，并根据工程要求对砼做抗压等试验。（1）混凝土拌合均匀性检验1）定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不应大于30kgm；2）用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比时，其差值不应大于10%。（2）坍落度检测1）每班应进行现场砼坍落度的检测，出机口检测应不少于四次，仓面检测应不少于两次。6、其他材料均必须具有产品合格证书及出厂质保资料，甲方代表或监理工程师认为有必要时，请专业质检部门或专职质检人员进行复检，复检合格后方可使用。6.5 过程质量控制施工测量是保证工程优劣的关键工程项目部对设计单位提供的施工235、范围内的平面控制点和高程控制点的基本数据，进行复核验算如有明显误差，须及时汇报、及时解决并根据控制点增设自己的三角网点和基准点，应满足规定的施工精度，并请监理复验通过。施工用加设的测量控制点，要严格加以保护，防止移动和破坏。并对各控制点要定期进行复测复校。发现问题要及时修正。测量用仪器、钢尺要经专业计量所测定，并有使用合格证。第八章 安全、文明施工措施第一节 安全施工1、安全管理组织机构框图1.1安全管理目标本工程安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝各类事故；“一创建”即创建安全文明工程。贯彻“安236、全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全” 的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。1.2安全管理目标的实施方案建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严，做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的关键。项目经理部成立项目经理挂帅的安全生产领导小组，施工队成立以队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好237、状态。开展安全标准化工地建设，全线按安全标准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。1.3安全目标无工伤死亡事故。1.4施工安全管理组织机构施工现场成立以项目经理领导下的，由质量安全副经理、总工程师、施工部门、材料等部门负责人组成的施工安全管理领导小组。各施工队和科室负责人是本单位的安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度对本单位的安全施工负直接领导责任。各施工队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在施工科的监督指导下负责本单位的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员238、按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。施工安全管理组织机构见下图。项目经理质量安全副经理总工程师劳务管理负责人消防管理负责人机械管理负责人生产管理负责人 技术负责人 其他有关部门 安全负责人1.5安全管理部门的主要职责项目经理主要职责(1)项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。(2)负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察人中的素质和数量。(3)坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具。(4)建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。(5)239、严格执行“布置生产任务的同时布置安全生产工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。安全副经理职责（1）协助项目经理主持本项目日常安全管理工作。（2）每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“四不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。（3）主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。（4）及时掌握工程安全情况，对安全工作做的较好的施工队、班组要及时推广。总工程师安全管理职责（1）协助质量安全副经理召开工程安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。（2）对重要项目进行技术安全交底240、工作。施工科职责（1）贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。（2）本项目开工前，结合实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。经监理单位审批后发给全体职工。安全防护规程手册的内容包括（但不仅限于）：（1）安全帽、防护鞋工作服、防尘面具、安全带等常用防护品的使用；（2）升降机和起重机的使用；（3）各种施工机械的使用；（4）炸药的储存、运输和使用；（5）汽车驾驶安全；（6）用电安全；（7）高边坡开挖作业的安全；（8）灌浆作业的安全；（9）模板、脚手架作业的安全；（10）皮带运输机241、使用的安全；（11）砼浇筑作业的安全；（12）闸门和启闭机安装作业的安全；（13）机修作业的安全；（14）压缩空气作业的安全；（15）高空作业的安全；（16）焊接作业的安全和防护；（17）油漆作业的安全和防护；（18）意外事故和火灾的救护程序（19）防洪、防台和防气象灾害措施；（20）信号和告警知识；（21）其他有关规定。遵照国家相关技术规范制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。主持工程项目安全检查工作，确定检查日期、参加人员。除正常定期检查处，对施工危险性大、节假日前后等的施工部位还将安排加强242、安全检查。负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故及其处理情况。安全员职责（1）每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。施工队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。（2）参加安全事故的处理。2、安全保证体系建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，243、做到消除事故隐患，实现安全生产的目标。安全保证体系组织保证思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安安全总结评比制度生生产必须安全安安全第一预防为主安安全为了生产月季年安全检查制度各工种安全生产制度 经济兑现班组兼职安全员奖罚分明各项安全生产制度制度保证队专职安全员项目部安全监察部门项目部安全领导小组安全责任制经济保证实现安全生产目标安全保证体系框图3、安全管理制度3.1安全操作规程的编制严格按照浙江省及国家有关的安全制度指定项目安全管理规程，成立以项目经理为组长的安全小组，配备专职的水上、陆上安全员，认真编写安全操作规程，做到人手一份。3.2安全技术交底由安全工作小组将危险部位、危险工序及由244、此而编制的安全措施进行详细说明交底，并进行登记。3.3安全检查民工的安全交底，督促施工人员执行操作规程，定期组织学习和检查。安全工作小组每周进行一次安全检查，各施工队每周进行一次作业面的检查，各施工队的专职安全检查员每天对作业面的作业点进行检查，重点检查安全设施、个人防护、安全用电，发现问题及时整改，重大事故隐患必须立即进行整改。3.4安全例会安全工作小组每周召开一次安全例会，分析安全形势，对一些薄弱环节、危险苗头及时指出，并限期改正，对例会内容要进行登记存档。4、一般安全措施规定施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场245、修理场等严格按照批准的总平面布置图进行布置。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点按照安全法和安全标志规定挂标牌，现场道路符合工厂企业厂内运输安全规程的规定。现场的生产、生活区布置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支由510人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃易爆物品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。施工现场实施机械246、安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器设置防止回火的安全装置，氧气与乙决发生器要隔离存放。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范规定执行。确保必需的安全投入，购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐全，完全满足安全生产的需要。在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械设备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。在施工现场和生活区设卫生所，根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救247、人员应具有至少五年以上的急救专业经验，并与当地医院签订医疗服务合同。积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。5、过程安全控制措施5.1测量工作安全措施（1）保持作业通讯畅通。（2）佩带必要的安全防护。（3）围内淤泥较多，必须随时注意观察，避免发生人身伤亡事故。5.1砼浇筑安全措施（1）工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。（2）脚手架与工作台的木板铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。（3）安装模板时，工作地段有专人监护。（4）在吊车运材料和设备时，人员与车辆不得穿行。（5）在2m以上高处248、作业时，必须符合高空作业的有关规定。5.2运输安全措施（1）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。（2）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。（3）装碴时将车辆停稳并制动。（4）运输车辆文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h。（5）不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。（6）配齐操作、保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。5.4供电与电气设备安全措施（1）施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路进行修复更换。（2）设备要及时维修或更换，249、严禁带故障运行。（3）线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。（4）非专职电气值班员，不得操作电气设备。（5）操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。（5）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。（6）低压电气设备宜加装触电保护装置。（7）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。（8）36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。（9）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。（10）电气设备的检查、维250、修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。（11）工地电排的搭设要求牢固，视线开阔，根据本工程所在的地理位置的水文资料，电排搭设标高要超过6.0m。第二节 消防安全1、消防安全体系框图氧气乙炔消防器材的配备更新重点部门防火员消防检查监督、制度落实配电间木工间间重点部位消防工作培训义务消防员临时油库项目部防火领导小组项项目部工作小组防火安全检查、复查安全员员职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火安全交底现场动火施工员员重点部门宿舍办公三级动火制度审批食堂、浴室消防隐患落实制度班组防火宣传工作消防员员宿舍防火监督执行防火整改意见2、消防管理措施（1）项目部须加强对参与现场施工人员的消防意识教育和251、消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。(2)工地设立联防小组，以预防为主。每100平方米设灭火机1只，水源处的道路应保持畅通。工棚、更衣室、料具间等临时设施均应配置灭火器具。(3)施工现场应严格按施工现场防火规定等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室、更衣室、宿舍更要注意防火。(4)加强对施工现场易燃物品的管理，建立防火管理制度，配备足够、有效的灭火器材。(5)加强对电焊、气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。(6)在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。(7)施工现场未252、经批准不得任意动用明火。如需动用明火，需办理相应手续，落实监护措施。(8)非电工严禁擅自拉接电器具，拉设电线。(9)禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。(10)消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保持道路畅通。(11)重点部位（油库等）必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。(12)值班人员与纠察必须巡逻，发现火苗，隐患及时采取措施，并且立即报告有关领导部门进行处理解决。第三节 文明施工措施我项目部把文明施工视为精神文明建设的重要内容。为了增强职工“把困难留给自己，把方便留给社会”的意识，真正体现“方便人民生活，有利发展生产，保护253、生态环境”的原则，达到 “爱民、利民、便民”的以人为本宗旨。我们认真执行“谁管理、谁负责”的精神，严格按浙江省建设工程文明施工管理暂行规定中的规定，针对政治思想工作、施工现场文明管理、环境卫生管理、廉政建设及施工内业等方面制定相应的保证措施，使本工地真正做到“一个提高，两个拓展”，争取文明检查评分达到90分以上，创建文明卫生工地。1、 建立管理体系组织落实，明确分工。项目经理为现场项目负责人，具体负责日常工作，文明负责人持证上岗具体把文明工作渗透到工地上的每一项工作中去。机构和制度并存，激励和约束并存，使监督、管理、落实、实施等各项工作一体化，认真、细致的落实各项文明措施。现场工作人员统一服装254、，便于管理。2、加强职工政治思想教育，严格纪律，遵守操作规程目标：锻炼一支政治觉悟过硬、思想道德过硬、遵章守纪技术过硬的施工队伍。计划：由项目经理负责成立管理网络，成员要求有创建意识。项目经理计划和部署具体措施，文明负责人对措施落实情况进行检查、记载，根据标准进行考核，每次活动、每次检查都必须达到预期效果。对职工进行思想道德、职业道德、家底美德、社会公德的“四德”教育，布置教育内容，落实人员、时间，做好记录。3、管理措施由文明施工员每半月召开一次“四德”教育例会，针对施工阶段、施工部位对职工进行教育，提高职工素质，稳定职工队伍。根据国内建筑市场形势和有关单位的指示精神、要求，结合施工情况，宣传255、员每月出一期工地黑板报，在工地张贴宣传标语、设置宣传标牌，观点正确，布置得体。内容包括安全、文明施工的重要性，工程施工质量、进度情况，关键部位的施工方法及施工的一般常识，介绍当前国内形势，增强职工以工地为家的主人翁意识。制订项目部各管理职能部门的岗位责任制，建立和健全各种文明施工制度，充分调动各施工人员的文明建设积极性，共同搞好文明施工工作。充分发挥现场党员和团员的作用，积极做好广大参建员工的政治思想工作，激发广大职工奋战的劳动热情，同时加强民工的管理，特别是“七不”规范和文明意识的管理，提高民工的整体素质，促进工程的顺利施工。施工人员做到操作落手清，物尽其用，废物应及时清除，现场不得乱倒垃圾256、。施工场地留出汽车、自行车和行人的足够通道。砂、石料、水泥等分规格、品种堆放。施工区、生活区分隔分明。生活区整齐，室内外、食堂和宿舍及生活场地干净整洁。施工区建材、机具设备堆放整齐，有条不紊。定期向附近单位和居民发放“文明施工征询单”，召开“文明施工征询会”尊重群众的意见和要求，工地和道路、厂房、村庄相接处采取栏栅隔离措施，防止灰尘、噪音、污水等影响附近居民正常生活，做好便民措施，保证社会满意率达90%以上。项目部成员深入职工中，关心职工的生活、工作、思想，有困难及时给以帮助。如有职工思想行为不正，及时给予教育，以防施工中发生不稳定因素而影响工程施工的质量、安全及工期。每月组织一次争创文明工地257、活动，立功竞赛活动及青年突击队活动，从领导到职工，积极参与，上下一条心，形成一种你追我赶、人人争当文明职工的浓郁气氛。4、环境卫生管理办法目标：干净、整齐、简洁、美观。计划：由文明施工员负责成立卫生管理小组，制定制度，落实卫生包干区。联系工程所在地镇、村医务人员，每周对施工现场的卫生状况检查2次，指导卫生管理工作。工地配备急救药箱，常用药品齐全。安排2名清洁工对办公室、食堂、浴室、生活区、宿舍、厕所、饮用水卫生及施工现场进行管理，保持环境卫生和职工身心健康。具体措施如下：(1)严格遵守国家有关环境保护的规定，制定本工程的卫生值日制度。人人遵守“七不”规范。(2)每周开展2次卫生检查活动，增强职258、工卫生意识，养成个人卫生习惯，不随地吐痰、不随地大小便、不乱扔拉圾、剩饭剩菜不随处倒、不乱扔烟蒂、杂物，注意饮食饮水卫生，防止病从口入。(3)“五小”设施（办公室、食堂、浴室、宿舍、厕所）布置合理，通风明亮，达到“五无”即无积灰、无蛛网、无痰迹、无烟头、无纸屑。在工地内设置醒目的环境卫生宣传牌和责任包干图。(4)食堂内外环境整洁，食堂管理制度落实、责任明确。炊事员持健康证、培训证上岗，并做到“三白”（白工作服、白口罩、白帽子）。工作台贴瓷砖，台上和地上无油腻。每天消毒，采取防尘灭蝇除鼠措施，定期喷药，控制四害孳生。厨房配备一些硬件设施：如冰箱、脱排油烟机、消毒柜、排气扇等。食堂布局符合要求，做259、到进货有记录，操作有规范。砧板、菜刀、锅用后要洗尽，不留污垢。剩菜剩饭倒入桶内及时清运出去。(5)厕所清洁卫生。铺设水泥路面，贴1.2m高瓷砖，有专人管理，早晚冲洗，定期下药，做好记录。厕所内不得有蝇蛆，贮粪池密封加盖，粪便无外溢并及时清运，禁止直接排入河道。(6)浴室有专人管理，每天清扫1次，保持清洁。配备冷热水，室内排水畅通，浴水不得随意排放，影响现场通道。（7）办公室和宿舍内外环境整洁卫生。办公室内通风、干燥，物品堆放整齐，美观大方。宿舍内通畅不拥挤，无异味。床上衣被折叠堆放整洁，床下鞋物摆放有序。每天有人值日负责清扫干净。（8）职工膳食、饮水供应等符合卫生要求，设置茶亭，保证开水供应，260、严禁食用生水。茶水桶加盖加锁，有消毒水，严禁直接置地，并及时清洗，保证无诟。（9）工地配备急救药箱，常用药品齐全，每周邀请医务人员巡视工地2次。做好冬季雨期防病防冻等卫生宣传工作，抓好防病和食堂卫生工作，有详细的记录。（10）生活区内有“五小”设施平面图，场地平整，排水畅通。无坑洼积水，无蚊蝇孽生地。明沟暗沟清洁无杂物和黑臭现象。5、施工现场布置施工现场布置合理，物料堆放有序，场容场貌亮丽。目标：整洁、合理、有序、便于操作，做到“两通三无五必要”。计划：我项目部根据实际情况精心布置施工现场，“五小”设施布置合理、物料堆放有序，施工现场场地清洁，人行道畅通。无脏、乱、差、臭现象，员工佩卡、持证上261、岗。具体措施如下：（1）设置明显标牌，标明工程名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理的姓名、开、竣工日期，施工许可证，施工许可证批准文号等。（2）施工现场管理采用七图二牌。（3）现场工地宣传气氛浓、有标语、标牌，有黑板报，内容新颖、布置得体。施工现场设置警示牌、警示灯。（4）管理人员佩卡上岗，特种作业如电工、焊工、起重工要持上岗证和操作证上岗。持证上岗率及佩卡率达100%，着装和安全帽的颜色也应有区别，便于识别。（5）施工现场布置合理、整洁，按规定设置分隔设施，通道平整无积水，出入口畅通安全。（6）现场布置层次清楚，有条理，机具设备设置、材料推放整齐有序，做到落手清。第四节 廉262、政建设加强廉政建设，争夺廉政建设优胜流动红旗。目标：工程优质、干部优秀。计划：为实现这一目标，取得精神文明建设的重大胜利，项目部成立民主监督机构，实行民主监督，并愿意同建设单位共同作好这一工作。公布监督电话，接受职工和附近居民监督。具体措施如下：（1）在施工班组进入现场施工时签订建设工程廉洁协议。（2）半月举行1次由项目经理主持开展的廉洁法规教育学习，并亲自对成员进行考核监督。（3）实行公务回避制度，在工程建设项目中，不让亲属参与工程负责人自己分管的事项。（4）工程管理人员不得从事中介活动。（5）工程管理人员在业务活动中，无行贿、受贿、贪污、挪用公款行为。（6）坚持重大事项由工程管理人员集体讨263、论决定的制度。不得个人擅自允诺或决定。（7）为确保工程建设任务的完成，规范工作人员的行为，成立监督机构，制定规章制度的约束机制。第五节 加强施工内业资料的整理归档目标：资料齐全、数据准确。计划：由专职资料员负责收集、整理、布置施工内业。具体措施如下：（1）交底卡齐全。（2）文明施工每旬活动记录、自查表、月报等内业资料齐全。（3）工程合同、开工报告、施工日记、放样复核单、隐蔽工程验收单、会议纪要、业务联系单等施工基础资料齐全。(4)施工许可证齐全。(5)办公室图牌布置齐全、整洁。(6)对本工程落实便民、利民措施的情况及时做好记录，不断提高为民服务的水平。第六节 文明施工考核标准及奖惩制度(1)工264、地出现安全事故，质量事故等，项目经理扣发半年奖金，并追究其责任，相关人员按情节严重作相应处理。(2)文明施工员不举行半月一次的安全生产和文明施工教育，扣一个月奖金。没有达到预期效果，必须认真总结，改正工作方法。(3)职工无不正当理由不参加半月一次的例会，视情节轻重，做出罚款或辞退。(4)文明施工员不做好黑板报宣传工作，一次扣半月奖金。(5)在卫生包干区内如出现不清洁现象，及时向清洁工提出，要求重新清扫、清理，并给予警告或扣除一定工资。(6)班组长如上班前不进行上岗安全交底或交底措施不力，扣半月奖金，如发生质量事故，免去班长职务。(7)机械工、电工如不做定期检查，引起机械、电器线路故障，扣半月奖265、金，情节严重的将辞退。(8)工地上如有人玩忽职守，引起工程事故，造成损失由责任人自行负责，情节严重者予以辞退。(9)坚持PDCA循环，使文明施工系统化、规范化，达到更高层次。(10)遵守现行法律规范，尊重当地风俗习惯，人人遵守“七不”规范。与沿线村委、单位保持联系，树立“爱民、便民、利民”思想，听取沿线单位对工程的要求和意见。(11)项目部将实行文明奖惩制度，文明施工评议会制度，建立文明生产责任制，开展立功竞赛活动，真正做到责任到人，人人争做文明标兵，处处体现文明风气，共同努力创建文明工地，勇夺文明工地流动红旗。（12）工程竣工后我项目部将在二星期内拆除安全防护设施和其它临时设施，并将工地及四266、周环境清洁，做到工完、料净，场地清。第七节 综合治理措施1、施工人员身份证等重要证件应齐全，并进行登记。2、严禁未满十八周岁的未成年人参加劳动。3、生活区内不得男女混居，未经同意不得私自设立夫妻间。4、宿舍内不得私自拉线和自烧电炉等，不准带有碍整洁的工具如灰桶、太阳灯等到宿舍内存放。5、注意文明礼貌，严禁出现打架斗殴现象。6、留客必须上报登记，由私留客人引起的打架、偷窃等事件，对留宿者予以罚款，并赔偿所造成的一切损失。7、严禁私藏国家管制刀具、匕首、弹簧刀等。8、施工人员业余生活中应多参加学习、多做一些有意义的事，严禁进行赌博或变相赌博。9、共同维护生活环境，不影响他人工作休息，不酿酒闹事。1267、0、爱护公共财物，不乱拿工地上的物品。第八节 现场标准化管理措施1、施工现场必须设有“七牌二图”：（1）施工单位及工地名称牌（2）安全生产六大纪律宣传牌（3）安全无事故计数牌（4）工地主要管理人员名单牌（5）防火须知牌（6）“七不规范”牌（7）术措施牌（8）场总平面布置图（9）干区图2、工地必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。3、施工机械应挂有安全操作牌，操作人员必须持证上岗。4、施工现场及道路要做到平整、整洁和畅通。5、现场材料分规格、品种堆放整洁，并挂牌识别，统一由材料库管理。6、现场员工必须佩带安全帽及识别标志。7、标准化管理按规定进行评分、评比活动。8、生活区必须有“五小设施”，清洁卫生268、，并落实到专人管理。9、建立专门的防火制度，动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。10、技术资料档案由专人负责，必须及时、准确、完整，并符合对档案管理要求。第九节 宣传教育措施1、定期召开全体员工大会，组织项目部人员定期学习重要的文件和精神。2、开展宣传活动，建立宣传栏、读报栏、黑板报等，对好人好事进行表扬，介绍先进施工技术，提高员工的素质。对周边国际的重大事件，利用黑板报作宣传，并组织学习小组进行讨论。3、对施工中遇到的技术问题集思广益，要建一流工程，出一流思想，育一流人才。4、结合本单位的实际情况，建立质量管理体系，对工地执行国际标准化管理。5、进行员工思想教育，提倡互帮互助，对个别269、有困难的员工需要谈心，并给予必要的帮助。6、做好各项宣传教育活动的内业资料。第九章 环境保护措施第一节 场地环境保护1、施工工地应严格遵守文明施工的规定,并教育现场人员自觉遵守城市环保、环境卫生管理条例，做文明的劳动者，共同为创建全国卫生城市作贡献。2、临时占用人行道,必须严格执行有关部门申报的规定，在经批准占用的区域必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用性质堆放所申报的建筑材料或机具设备。3、施工机械以电动类型为主,减少柴油机废气排放,并采用无铅汽油。施工机械排放的废气要符合有关标准，机械要经常检修，避免废气、废油污染环境，生活用火以煤气为主，不允许烧木柴取火。4、施工中的运料车用帆布、270、盖套及类似物品遮盖。对施工中易于引起尘害的细料要集中堆放，并应予遮盖或适当洒水，做好施工中的管理工作，不要将粉尘带到公共场所和空间。必要时进行洒水，以使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度。5、在全部工程完成之后,对施工范围内进行全面清理，清除施工过程中的建筑垃圾。6、在施工全过程中,坚决贯彻执行当地政府有关城市管理及环境保护、文明施工的有关规定，并接受有关部门的监督检查和群众的投诉。第二节 工地围蔽1、在与村庄、道路交界处采用围蔽施工。围蔽墙基础采用浆砌红砖，上部采用pvc塑料板，中间加筋加固，围蔽高度不低于2.0m，防止外人进入施工现场。2、对场地内的坑沟，挖掘路面等危险部位设置护栏、加盖等271、防护设施。3、围蔽墙外侧设置施工标志，告请车辆小心慢行和告请公众注意安全。第三节 噪音控制1、所有施工机械在进场前,进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病作业。2、能配置消音器的机械全部安装消音器。3、教育施工人员不准喧哗吵闹，违者按有关条例处罚。4、自开工之日开始，项目部将设立投诉部门，并将投诉电话号码写在场地围蔽墙外显眼的地方，以便市民监督投诉。对市民的投诉，我公司将尽快进行处理。第四节 防止和减轻水质污染1、施工废水、生活污水未经过处理不直接排入田地、耕地、灌溉渠、水库等。2、冲洗积料或含有积物的操作用水，经过滤处理，达标后排放。3、施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等严格272、堆放，防止暴雨将物料随雨水流入地表及附近水域造成污染。4、施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转过程中产生的油污未经过处理就直接排放，或维修施工机械时油污直接排放。第五节 防止和减少空气污染1、项目部为减少施工作业产生的灰尘，采取洒水车及时洒水，使不出现明显的降尘。2、施工中的排水系统，易于引起粉尘的细料或松散料给予遮盖或适当洒水，运输时盖帆布。3、水泥混凝土搅拌站的投料器设有防尘设备，作业人员配有劳保用品。4、各种临时设施和场地，如堆料场、加工场等距离居民区不小于300m，而且设于居民区主要风向的下风处。第六节 路况维护1、凡与本工程发生干扰之处的现有道路，我们都将在干扰之前修建同样宽度临时分273、支道路，并予以养护，使其保证满足交通流量的要求。2、利用现有的道路作为临时通道或作为施工行车道,在工程施工期间,按预期荷载要求配置要求的人力、物力，对原有道路进行养护，对原有结构予以加固，以便在此期间道路和结构物能始终保持令人满意和安全状态。工程结束后将原有道路和结构物恢复到以前状态。3、现场施工便道的布置和质量标准必须满足各项工程施工要求。4、所有的临时工程都设置标志、护栏、警告灯、和警告装置以及其他工程安全设施所需和设备。第七节 路面卫生1、使用现有的道路前应事先通知有关当局,并在有当局书面通知后进行。2、对外运废料等,应将运输车辆清洗干净后才能上路,同时期运料车用帆布盖套等遮盖，避免对路274、面产生污染。3、对于受本工程影响的一切公用设施和结构物，在本工程施工期间派专人及专门的洒水车清洁路面等适当措施加以保护。第八节 工地卫生 1、遵守有关法规及合同条款的规定，保持工地的清洁卫生，创造现场文明施工条件。施工工地要处理好垃圾和污水，消灭蚊蝇孳生，保持清洁卫生。积存的垃圾、废料定期专人清理。2、做好宣传工作，在现场张帖文明施工的具体要求和措施，增强施工人员的文明施工意识。3、基本按施工总平面设置各项临时设施和堆放材料、机械，做到整齐、清洁、安全、美观。4、施工现场的工棚搭设整齐，办公用房采用砖木结构，生活污水、污物相应处理，不可直接排放。5、工地设置的临时厕所、厨房及食堂，经卫生及环境275、部门审查批准，并有专人管理。对生活污水处理方法经监理工程师批准，并在工程完成后及时清拆、消毒和平复地基。6、工地内污水、废水及污染物未经处理不排入公共场地及污水系统。7、开展创建文明工地、文明班组活动。按各单位施工范围，进行分区卫生包干，施工场地做到规划有序，道路畅通，材料堆放整齐，不乱扔材料、垃圾，做到工完场地清。8、生活区定期进行卫生扫除，注意消毒。第九节 夜间施工由于本工程许多工序需要在夜间进行。我公司对夜间施工工序报请业主监理同意并按规定规定办理有关夜间施工许可证后进行，采取如下措施实行管理。1、施工范围设置施工标志，告请车辆小心慢行和告请公众注意安全，施工范围采用围蔽施工，围蔽高度不276、低于2.0m，防止外人进入施工现场，对场地内的坑沟，挖掘路面等危险部位必须设置护栏、加盖等防护设施，并设置警示灯及其他警示标志。2、施工现场设置保证施工安全的夜间照明,设置行人、车辆交通安全的路灯照明，并注意保护好用电设备，保证安全。3、夜间施工要尽量减少噪音，对噪音较大的施工作业工序，尽量安排在日间进行。4、夜间应尽可能避免大型机械集中作业，降低工作噪音，在工作点调协必要的噪音监测点，噪音控制在75db以内。当噪音大于75db时，停止机械作业。第十节 保护绿色植被我项目部尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被，若有破坏，则在拆除临时工程时予以恢复。第十一节 土地资源保护1、取土选择在高地、荒277、地上，且尽量不占果园。2、对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，禁止随意砍伐树木。第十二节 施工建筑垃圾处理1、所有运送中砂、碎石的车辆装载不超过顶盖水平线，防止砂石散落在道路上。2、施工过程中尽可能不污染地方道路、临时道路，并组织民工及时清理临时便道的弃土，保证道路畅通。3、及时对弃方压实，并在表面进行植被覆盖，可以种植草皮、树木等，即可以防止水土流失，又能美化环境。第十三节 完工后现场清理处理1、通过交工验收，办理了移交证书后，我项目部立即安排人员清除不用的设备，多余的材料、垃圾以及各种临时设施，保持现场整洁，恢复绿化。2、适当保留为缺陷责任期内履行义务所需要的材料、设备和临时设施。