1、电力企业2x660MW超超临界机组烟气脱硝工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明11 编制说明11.1 适用范围11.2 编制依据11.2编制依据1第二章 工程概况32.工程概况32.1工程规模32.2编制依据32.3厂址简介42.4系统简介72.5设计与设备采购112.6调整试验11第三章 工程范围及主要工程量113.1安装部分113.2脱硝区域内所有的临时设施12第四章 主要施工机械、工具及劳动力等资源使用计划及总平面布置124.1大型机械、机具的配置124.2主要施工机械2、工具作业时段和布置134.2.1 吊装机械134.2.2 焊接机械134.3 劳动力使用计划13XXXXXX劳动力使用计划144.4 施工区域布置图（见附件）154.4.1 施工区域划分和施工用地面积指标184.4.2施工总平面布置184.5 施工力能供应194.5.1供电194.5.2 氧气、乙炔、氩气和压缩空气194.5.3 供热194.5.4 通讯19第五章 施工网络计划及施工方案195.1工程总体进度195.2主要图纸交付计划205.4.1 根据总体网络编制各级施工计划275.4.2 用制度和措施保证计划的严肃性275.4.3 充分准备、超前策划、加强协调285.5调试进度保证措施23、85.7.1 施工原则性方案295.7.2 安装工程主要施工方案：305.8工程施工一、二级网络进度计划45第六章 安全文明施工管理456.1 目标456.1.1职业健康安全目标456.1.2环境目标466.2 项目健康安全管理措施和环境管理措施466.2.1建立安全环境监督网络466.2.2安全资质和安全环境制度管理486.2.3安全环境检查486.2.4 重点监督检查486.2.5安全环境教育486.3 吊装作业安全措施496.4 焊接、切割安全措施496.5 临时用电安全措施506.6 文明施工506.6.1 文明施工的总目标506.6.2 文明施工的规划措施506.6.3 文明施工的实4、施516.6.4 降低环境污染措施51第七章 质量目标和质量管理527.1 项目质量目标52防水工程：无渗漏，细部处理良好531)地面工程：532)抹灰工程：533)门窗工程：544)给排水工程：545)支吊架安装：546)通风空调系统：547)采暖工程：548)照明工程：549)室内外沟道盖板：5510)屋面工程：552)水、烟、气系统严密性好，无渗漏现象。555)焊接牢固、平滑，无漏焊，无焊瘤，无变形等缺陷。551)小口径管安装工艺目标：552)支吊架施工工艺目标：563)设备及管道保温工艺目标：564)梯子、平台、栏杆安装工艺目标：565)电缆敷设工艺目标：566)电缆二次接线工艺目标：5、577)仪表、阀门质量目标：578)分部调试目标：577.2 工程质量验收与评定577.3 工程项目检验、试验的实施637. 3.1试验637.4 项目质量控制657.4.2质量管理保证措施667.4.3工程技术保证措施70第八章 季节性施工措施758.1冬季施工措施768.1.5冬季土方施工768.1.6冬季焊接施工768.1.10如冬季采用炉火取暖时，要注意防止煤气中毒。768.2雨季施工措施778.2.12防雨物资应在雨季到来之前准备好。778.3施工中的防风措施778.3.8六级及以上大风严禁从事露天高处作业。78第九章 设备及物资的管理789.1 设备、材料的装卸与搬运799.2 设6、备的开箱检验及装箱图纸、技术资料的管理799.3 设备、材料的保管保养799.3.10设备、材料储存时的维护809.4 设备的发放使用809.5 工程材料的供应与管理809.5.1材料采购的原则和方法809.5.2施工现场材料管理819.6 工程竣工后备品、备件及专用工具的移交82第十章 施工技术归档文件资料管理8310.1施工技术文件资料归档范围8310.1.1施工技术档案内容8310.1.2 移交的竣工文件内容8310.2归档文件资料的收集、整理及归档8410.2.1归档文件资料的收集8410.2.2归档文件资料的整理8510.2.3施工技术文件资料归档8510.3施工技术档案移交计划857、10.4施工技术档案文件要求8510.5 竣工资料管理基本原则86第十一章 项目部组织机构设置及基本职责8711.1项目管理组织机构和人员配置8711.1.4.1项目经理职责8811.1.4.2项目设计经理职责8913.1.4.3工程经理职责9011.1.4.4调试经理职责9011.1.4.5施工专业工程师职责9011.1.4.6调试工程师职责9111.1.4.7现场设备管理员职责9111.1.4.8项目质安工程师职责91第十二章 特殊施工过程（焊接和防腐）管理规定9212.1焊接管理规定9212.2防腐管理规定92现场质量控制检查报告9212.2.3成品保护9312.2.4安全保护措施93第8、十三章 售后服务9413.1质保期服务9513.2售后回访956个月内确保质量改进措施落实到位。9513.3售后服务95第一章 编制说明1 编制说明1.1 适用范围按照工程招标文件及施工设计图纸确定的各项招标施工项目。施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。施工现场临时设施的布置。为保证工程顺利进行而必须采取的各类施工措施及施工工艺。施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全文明施工及环境保护等措施。施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。同其它建设单位分包工程施工单位的配合。工程完工后建筑物周边的场地清理及平整等1.2 编制依据本施工组织设计作为指导该工9、程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等10、。1.2编制依据1.2.1工程建设文件1.2.1.1XXXXXXX电力有限公司烟气脱硝工程总承包招标文件1.2.1.2XXXXXXX电力有限公司烟气脱硝工程总承包合同1.2.1.3XXXXXXX电力有限公司烟气脱硝工程施工招标文件（A标、B标）1.2.1.4XXXXXXX电力有限公司烟气脱硝项目建筑安装工程施工合同1.2.1.5XXXXXXXX电力有限公司烟气脱硝工程投标文件（A标、B标）1.2.2规程、规范1.2.2.1国家颁布的电力行业和建筑业强制性执行标准1.2.2.2国家劳动部有关安全规程、法规1.2.2.3建设工程项目管理规范（GB/T503262001）1.2.2.4建设工程监理规11、范GB5031920001.2.2.5火力发电工程施工组织设计导则国电电源(2002)849号电力建设工程施工技术管理导则国电电源(2002)896号电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（DL/T5047-95）电力建设施工质量及验收及技术评价规程第2部分：锅炉机组篇（DL/T 5210.2-2009）电力建设施工质量及验收及技术评价规程第7部分：焊接篇（DL/T 5210.7-2010）电力建设施工质量及验收及技术评价规程第8部分：加工配制篇（DL/T 5210.8-2009）1.2.2.11钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）火电施工质量检验及评定标准1.2.2.13电力12、建设工程质量监督规定电质监(2002)3号火电机组达标投产考核标准国电电源(2001)218号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电建(1996)159号电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源(2002)49号1.2.2.17国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范1.2.2.18火电企业档案分类表（69大类）（修订本）1.2.2.19科学技术档案案卷构成的一般要求1.2.3其它技术资料1.2.3.1施工现场施工资料1.2.3.2XXXXXXXX地区气象、水文、地质资料 第二章 工程概况2.工程概况2.1工程规模本施工组织设计适用于XXXXXX电力有限公司2660MW超超临界机组的烟13、气脱硝装置，采用“高含尘布置方式”的选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，脱硝装置在设计煤种、锅炉最大工况（BMCR）、当烟气中NOx含量450-600mg/Nm3时，处理100%烟气量条件下设计脱硝保证效率不小于80，催化剂层数按2层运行1层备用设计。 氨站系统为本期两套脱硝装置公用。放置于XX电力有限公司内#1冷却塔东侧。应能适应锅炉50% BMCR工况和100% BMCR工况之间的任何负荷，并能适应机组的负荷变化和机组启停次数的要求。装置和所有辅助设备应能投入运行而对锅炉负荷和锅炉运行方式不能有任何干扰。而且脱硝装置必须能够在烟气排放浓度为最小值和最大值之间任何点运行。XXXXXXXXXX14、工程有限公司为该烟气脱硝#1、#2机组脱硝标段总承包工程的EPC总承包商。本工程由XXXXXXXXX工程有限公司采用EPC总承包方式建造, 负责对脱硝装置以内且能满足2660MW超超临界凝汽式汽轮发电机组脱硝系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物（包含相关建筑场地、基础和地基的稳定及加固处理）等的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等工作。为确保脱硝装置的质量及工程投运后的可靠性，对脱硝装置的核心技术，必须由提供核心技术的技术支持公司负责担保，并出具针对本工程的担保书（外/中双语，以中文为准）。2.2编15、制依据1.2.1工程建设文件1.2.1.1XXXXXXXX电力有限公司2660MW超超临界发电机组锅炉设备买卖合同1.2.1.2XXXXXXXX电力有限公司2660MW超超临界发电机组脱硝技术协议1.2.1.3XXXXXXXX电力有限公司烟气脱硝工程总承包招标文件1.2.1.4XXXXXXXXX电力有限公司烟气脱硝工程总承包合同1.2.1.5XXXXXXXX电力有限公司烟气脱硝工程施工招标文件（A标、B标）1.2.1.6XXXXXXXX电力有限公司烟气脱硝项目建筑安装工程施工合同1.2.1.7XXXXXXXX电力有限公司烟气脱硝工程投标文件（A标、B标）2.2.2规程、规范2.2.2.1国家颁16、布的电力行业和建筑业强制性执行标准2.2.2.2国家劳动部有关安全规程、法规2.2.2.3建设工程项目管理规范（GB/T503262001）2.2.2.4建设工程监理规范GB5031920002.2.2.5火力发电工程施工组织设计导则国电电源(2002)849号电力建设工程施工技术管理导则国电电源(2002)896号电力建设施工及验收技术规范火电施工质量检验及评定标准2.2.2.9电力建设工程质量监督规定电质监(2002)3号火电机组达标投产考核标准国电电源(2001)218号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电建(1996)159号电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源(2002)17、49号2.2.2.13国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范2.2.2.14火电企业档案分类表（69大类）（修订本）2.2.2.15科学技术档案案卷构成的一般要求2.2.3其它技术资料2.2.3.1施工现场施工资料2.2.3.1XXXXX地区气象、水文、地质资料2.3厂址简介2.3.1厂址XXXXXXX电力有限公司厂址位于XXXXXX县城东部6km，在XXXX北岸，XXXXX村西，XXXX铁路以北，XXXX公路南侧，距XXXX县城6km，距XXXX镇2km。 2.3.1.1区域概况XXXX市位于XXXXX中西部、系XXXX第二大地级市，东距XXXXXX。XXXX公路南侧、距XXXX6km，18、距XXX2km，延伸往各矿区的三、四级公路四通八达。XXXX铁路从厂区东侧通过，交通运输十分方便。2.3.1.2 厂址自然条件原厂装机规模4135MW抽汽式汽轮发电机组，分两期建设，分别于1995年、1996年、1999年、2000年投产发电。本期工程拆除4135MW后，建设2660MW级超超临界燃煤机组，本工程同时设置烟气脱硫装置，并同步建设脱硝装置。场地原始地貌上处于XXX山脉西部黄土台塬区，塬面平坦，略向北西倾斜。整体地势南东高，北西低。区内地形呈岗洼相间分布，起伏较大。经过老厂两期建设并进行场地平整，除西南角围墙外新征地外，现场地地形整体比较平坦。工程计划XXXX年XXX月XX日开工，19、XXX年XX月XX日#1机组投产，XXXXX年XX月XX日#2机组投产。XXXXXX厂址区位于XXX地处XXX浅山丘陵地段,地势较高,地形开阔,场地北高南低, 自然地面高程280.50285.00m，经老厂区拆除之后新建工程场平后，地面高程280.50m。本期工程用地基本在原4*135的厂址的整平范围内。2.3.1.3 交通运输 1） 铁路电厂南侧约1km处有XXX铁路通过,电厂附近设有XXX车站，车站与电厂之间高差较大。2） 公路XXX境内共有省道XXX、XXXXX等多条省道以及XXXX高速、XXXX高速2条高速公路，区域交通状况较好。厂址东距二广高速公路约800m，北临XXX至XXXX公路20、（省道XXXX）。2.3.1.4工程地质1）地质构造根据勘探成果，整个场地地基土根据成因、类型、各层的物理及工程特性指标可以分为11层。层填土：以褐黄色粉质粘土为主，混杂有粉细砂、粉土，见有小碎砖块，水泥块等。土质较为疏松，为原场地基础开挖或场地整平回填形成。本次勘测揭露其层底埋深0.606.60m，层厚0.606.60m，层底标高275.11282.37m。层 黄土状粉质粘土：由于大部分为填土区，该层缺失。层 粉质粘土 主要物理与工程特性指标统计成果表层1粉细砂：褐黄色，主要成分为石英、长石，混杂有粉土、粗砂、砾砂，密实，湿，低压缩性，局部轻微胶结，该层分布不连续。层底埋深4.9010.8021、m，层厚0.602.80m，层底标高271.30275.07m。层粉细砂：褐黄色，主要成分为石英、长石，混杂有粉土、粗砂、砾砂，密实，湿，低压缩性，局部轻微胶结。层底埋深9.0015.40m，层厚0.901.90m，层底标高265.91269.79m。层粘土岩（粉质粘土）：褐黄色，含铁锰质，混杂有钙核，块状，无明显层理，轻微中等胶结，局部夹强度稍低的粘土岩透镜体和微胶结的粉砂岩薄层。质地坚硬，具低压缩性。其层底埋深11.9019.00m，层厚0.904.50m，层底标高262.85267.48m。层砂岩（细砂）：褐黄色，块状，质地坚硬，轻微中等胶结，混杂有粉土、粗砂、砾砂、卵石，具低压缩性。层22、底埋深12.9020.50m，层厚0.703.50m，层底标高261.55265.78m。层粘土岩（粉质粘土）：褐黄色，混杂有钙核，块状，无明显层理，轻微中等胶结，局部夹强度稍低的粘土岩透镜体和微胶结的粉砂岩薄层。质地坚硬，具低压缩性。其层底埋深15.6024.60m，层厚2.706.70m，层底标高255.75263.07m。层砂岩（细砂）：褐黄色，块状，质地坚硬，轻微中等胶结，混杂有粉土、粗砂，局部岩芯成短柱状。层底埋深20.3026.20m，层厚0.902.60m，层底标高254.45258.92m。层粘土岩（粉质粘土）：褐黄色，混杂有钙核，块状，无明显层理，轻微中等胶结，混杂有粉砂岩透23、镜体。质地坚硬，具低压缩性。其层底埋深25.6031.30m，层厚1.907.80m，层底标高250.79256.12m。层砂岩（细砂）：褐黄色，块状，质地坚硬，轻微中等胶结，混杂有粉土、粗砂，局部岩芯成短柱状，具低压缩性。层底埋深30.0036.80m，层厚2.507.70m，层底标高244.76250.65m。层粘土岩（粉质粘土）：红棕色，混杂有钙核，块状，无明显层理，轻微中等胶结，混杂有粉砂岩透镜体。质地坚硬，具低压缩性。本次勘测所有钻孔均终孔于该层，揭露最大层厚12.30m。层1砂岩（细砂）：褐黄色，块状，质地坚硬，轻微中等胶结，混杂有粉土、粗砂，局部岩芯成短柱状，一般分布于主层中下部24、，具低压缩性。层底埋深34.8045.30m，层厚1.004.50m，层底标高237.08245.62m。2.3.1.5 地下水条件由于本工程属老厂改造项目，部分勘探孔位于水泥硬化地面处，再加上上部填土所含碎石、碎砖块及其他硬颗粒物等的影响，钻探开孔即采用了泥浆护壁回转钻进工艺，使得量测准确水位比较困难。根据部分探井及钻孔水位量测结果，拟建场地地下水水平方向分布比较连续，为上层滞水，水量不大。根据初设阶段勘测资料，地下水稳定水位埋深3.206.20m，水位标高276.05277.47m。据调查，勘测期间水位相当于枯水季节水位，其丰水季节水位埋深变动幅度一般为23m。地基基础设计和施工时需考虑地25、下水的影响。根据初设阶段水样腐蚀性化验资料，其评价结果见表2.5。表2.5 地下水样腐蚀性评价试验结果表编号PH值Cl-SO42-Mg2+总矿化度侵蚀性CO2HCO3-(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mmol/L)水142#7.3053.53153.7016.77519.312.094.46水134#7.6060.27149.8512.16543.494.184.46 根据试验结果，场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性为微。2.3.1.6XXX气象、水文情况：XXXX气象站地理位置经度11225，纬度3425，海拔197.3米，建站观测日期195726、年1月1日。1） XXXX气象站概况与地区气候特征简述：XXX地处XXX浅山丘陵地区，属暖温带大陆性季风气候。由于受地势走向和海拔高度影响，季风作用较为明显，春季多风少雨，夏季多雨较热，秋季气候凉爽，冬季较冷少雪。一年内，1月最冷，月均气温1.1；7月最热，月均气温27.3；年均气温14.7。年均降水量624.0mm2) 厂用水源本工程循环水补充水主要采用XXX污水处理厂的中水(约500t/h)，不足和备用水源采用陆浑水库的地表水。辅机工业冷却水采用开式循环冷却水系统和闭式循环冷却水系统相结合的方式，闭式循环冷却水使用除盐水，除盐水由循环水冷却。循环水浓缩倍率为4.0，循环冷却水质主要指标预计27、如下（暂定，最终以工程初步设计审定的浓缩倍率和水质资料为准），锅炉本体附属设备如需冷却水，其冷却器盘管暂选择TP317L不锈钢材质。pH值： 8.010.0氯离子（mg/L）： 120500硫酸根离子（mg/L）： 400700暂硬度(毫摩尔/升)： 2溶解固形物（mg/L）： 4002000悬浮物（mg/L）： 503) 气象特征值气象站名称：XXXXX气象观测站 观测场地面标高：197.3米 风仪高10.7米位置东经112度25分北纬34度25分序号项目单位参数值出现时间年限1多年平均气温14.7建站-2005年2多年平均气压HPa993.6建站-2005年3多年平均风速m/s2.0建站-28、2005年4多年平均相对湿度%66建站-2005年5多年平均降水量mm634.4建站-2005年6年最大降水量mm1021.51984建站-2005年7年最小相对湿度%0建站-2005年8多年极端最高气温44.4建站-2005年9多年极端最低气温-21.2建站-2005年10多年定时最大风速m/s25.0建站-2005年11多年最大积雪深度cm24.0建站-2005年12多年最大冻土深度cm16建站-2005年13累年连续一次最大降水量mm351.3建站-2005年14累年最大一日降水量mm154.4建站-2005年15多年平均雷暴日数d29建站-2005年16年最多雷暴日数d42建站-20029、5年气象站建站-2008年全年各风向频率统计表风向%NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC全年频率866245955441386320夏季频率冬季频率2.4系统简介脱硝工艺系统包括：（1）脱硝工艺采用SCR法，脱硝装置采取高尘布置（即按烟气流程布置在锅炉省煤器和空气预热器之间）。脱硝层数按“2+1”设置。（2）脱硝效率按不小于80%设计。（3）脱硝系统不设置烟气旁路。（4）脱硝反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间。（5）还原剂采用99.3%纯氨。（6）脱硝系统吹灰器采用蒸汽吹灰器。（7）脱硝设备年利用小时按6500小时考虑，运行时间按7500小时考虑。（8）脱30、硝装置可用率不小于98%。（9）装置服务寿命为30年。烟 道烟道根据可能发生的最差运行条件进行设计。烟道设计能够承受如下负荷：烟道自重、风荷载、地震荷载、灰尘积累和保温的重量等。烟道加固肋布置在烟道外部，尽量减少烟道内部支撑以防止磨损后烟道的强度，卖方的整套脱硝装置烟气系统的设计具有先进的防止煤粉爆炸的措施和良好的防止内爆的特性。燃烧室的设计承压能力大于9800Pa，当燃烧室突然灭火内爆，瞬时不变形承载能力不低于11800Pa12800Pa。烟道壁厚按6mm设计，烟道内烟气流速不超过15m/s。催化剂区域内流速不超过6 m/s，不低于3 m/s，烟道腐蚀余量按1mm进行设计。所有烟道在适当位置31、配有足够数量和大小的人孔门和清灰孔，以便于烟道（包括膨胀节和挡板门）的维修和检查以及清除积灰。在外削角急转弯头和变截面收缩急转弯头处等，以及根据卖方提供的其它烟气流动模型研究结果要求的地方，设置导流板。为了使与烟道连接的设备的受力在允许范围内，特别要注意考虑烟道系统的热膨胀，热膨胀通过非金属膨胀节进行补偿。为了使与烟道连接的设备的受力在允许范围内，特别要注意考虑烟道系统的热膨胀，热膨胀通过非金属膨胀节进行补偿，非金属膨胀节选型时应考虑介质为高温、高尘的影响。若采用金属膨胀节，膨胀节应满足火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL/T5121-2000、金属波纹管膨胀节通用技术条件GBT12777-32、1999的要求，按照系统运行参数及状态合理选择波纹管的不锈钢材质。烟道在适当位置配有足够数量测试孔。烟道接口原则上按锅炉厂提供的接口图进行连接，卖方可根据自己脱硝的具体布置提出烟道布置方案。 SCR反应器每炉设置两台反应器。SCR反应器的设计应充分考虑与周围设备布置的协调性及美观性。反应器应设计成烟气竖直向下流动，反应器入口应设气流均布装置，反应器入口及出口段应设导流板，对于反应器内部易于磨损的部位应设计必要的防磨措施。反应器内部各类加强板、支架应设计成不易积灰的型式，同时必须考虑热膨胀的补偿措施。 反应器催化剂模块支撑钢梁和反应器壳体之间以及不同层催化剂模块支撑钢梁间无温度差。 每层催化剂的33、面荷载暂定不低于1.6t/m2，具体值待催化剂确定后再确定。 催化剂表层与上层催化剂支撑钢梁之间应该有足够的空间以便于维护、检修。 反应器应设置足够大小和数量的人孔门。 反应器应配有快装快拆卸的催化剂测试元件。 反应器设计还应考虑内部催化剂维修及更换所必须的起吊装置。 反应器的设计必须保证氨喷射系统前烟气流动的均匀性，烟气进入第一层催化剂前的烟气温度分布、速度分布的均匀性(烟气流速最大偏差不大于平均值15%，温度最大偏差值不大于平均值10%)以及烟气流出最后一层催化剂的NOX浓度分布和氨浓度分布的均匀性。反应塔设计考虑防止大颗粒灰尘进入催化剂的措施。SCR反应器应能承受运行温度450不少于5h34、的考验，而不产生任何损坏。SCR反应器的使用寿命应不小于30年。催化剂 催化剂的设置方式为“2+1”，即2层运行、1层备用，满足不低于80%的设计脱硝效率。卖方应根据锅炉飞灰的特性合理选择节距大小并设计有防堵灰措施，以确保催化剂不堵灰。同时，催化剂设计应尽可能的降低压力损失。 当温度在20到150之间，催化剂应该能适应最小10/min的温升速度。 当温度在150到400之间，催化剂应该能适应最小50/min的温升速度。本工程采用平板式催化剂： a、平板式催化剂结合 成型 b、平板式催化剂节距和壁厚，卖方根据自身的特点以及设计条件合理确定节距和壁厚，最终节距和壁厚根据催化剂自身的特点以及设计条件35、合理确定。 c、由于催化剂选型（包括催化剂的节距和壁厚）不当，对锅炉系统正常运行造成影响，由卖方负全责并承担一切后果（含免费重新选型并更换所有催化剂、赔偿由此造成的损失）。最终催化剂的选型应经买方确认，买方的确认并不免除卖方的全部责任。 催化剂采购为XXXXXX。 催化剂模块必须设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命。催化剂各层模块一般应规格统一、具有互换性，若有不同，应加以说明。 催化剂设计应考虑燃料中含有的任何微量元素可能导致的催化剂中毒。 在加装新的催化剂之前，催化剂体积应满足性能保证中关于脱硝效率和氨的逃逸率等的要求。同时，卖方考虑预留加装催化剂的空间。 催化36、剂应采用模块化设计以减少更换催化剂的时间和工作量。 催化剂模块应留有足够的测试块。 催化剂模块应采用钢结构框架，并便于运输、安装、起吊。 催化剂能满足烟气温度不高于427的情况下长期运行，同时催化剂应能承受运行温度450不少于5h的考验，而不产生任何损坏。催化剂的化学使用寿命24000h及机械使用寿命12年。卖方提供以下催化剂维护更换的寿命曲线。当氨逃逸率达到3ppm 时应追加或更换催化剂，如上图所示2.4.5氨喷射系统每台锅炉设置2套完整的氨喷射系统，保证氨气和烟气混合均匀，喷射系统设置流量调节阀，根据烟气不同的工况进行调节。喷射系统具有良好的热膨胀性、抗热变形性和抗振性。氨喷射系统的容量及37、配置应该满足脱除烟气中NOX最大值的要求，并留有适当的余量。卖方会提供一套完整的氨喷射系统，保证NH3/NOX沿烟道截面均匀的分布。喷射系统应设置流量调节阀，能根据烟气不同的工况进行调节。蒸发的液氨在喷入烟气前应该用空气稀释，为保证安全可靠，允许的最大氨浓度应该小于5%。喷射系统应具有良好的热膨胀性、抗热变形性和和抗振性。氨喷射孔不集灰。卖方会根据烟道的截面、长度、SCR反应器本体的结构型式等进行氨/烟气混合系统的设计(NH3/NOX摩尔比最大偏差不大于平均值的5%)，使得注入烟道的氨与烟气在进入SCR反应器本体之前充分混合，使催化剂均匀发挥效用 。氨/烟气混合均布系统的设计应充分考虑到其处于38、锅炉的高含尘区域的因素，所选用的材料应为耐磨材料或充分考虑防磨措施加以保护。氨注入格栅分布管上应设有压缩空气管道，当注入格栅喷头发生堵塞时可进行吹扫。在进氨装置分管阀后应设有氮气预留阀及接口，在停工检修时用于吹扫管内氨气。氨喷射系统应采用国外进口。2.4.6脱硝装置灰斗为减少大颗粒灰尘对催化剂层的冲刷磨损，锅炉的省煤器出口应设有灰斗，大颗粒的灰尘已被收集，脱硝反应器的进口烟气速度高达15m/s，小颗粒的灰尘很难在此积聚，且进口烟道水平段较短，因此SCR进口烟道不设灰斗。2.4.7 吹灰及控制系统本工程所使用的吹灰器厂家为戴梦得。备用催化剂层应留有安装吹灰器接口、管路系统及电气、控制系统。吹灰器39、的数量和布置应能将催化剂中的积灰吹扫干净，避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。催化剂表面与吹灰器喷嘴之间的距离由卖方依据设计要求确定。吹灰器的控制由机组DCS系统进行控制，卖方提供控制逻辑，并保证逻辑的正确性。电气部分电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、防雷接地系统电缆和电缆构筑物、电气设备布置。2.5设计与设备采购2.5.1设计由XX电站环保工程有限公司总设。2.5.2设备采购（除催化剂外）全部由XXXXX工程有限公司采购供货。2.6调整试验2.6.1按启规要求完成全部分系统调试项目,各分系统调试项目质量评定均达到验标的“优良”标准,并且资料、签证齐全。2.640、.2热态调试和试运行(l)按启规等规程的要求,全面完成热态调试和试运行；(2)保护、仪表和程控投入率均达100%；(3)热工自动投入率达到100%；(4)脱硝系统热态调试和试运行不能对发电机组正常运行造成影响（包括限制出力、发生非计划停运等事故）；(5)脱硝效率80%； (6)全部热态调试和试运行工作在计划期限内完成。2.6.3全部调试项目做到:方案、措施齐全,试验规范,数据真实可靠,结论明确,报告完整。第三章 工程范围及主要工程量3.1安装部分3.1.1 #1、#2机组烟气脱硝工艺系统及公共系统设备的安装，包括氨站系统设备（含液氨贮罐、氨气化器等）、烟气系统设备的安装等。3.1.2 #1、#41、2机组烟气脱硝工艺系统及公共系统设备平台、支架、扶梯栏杆、各类管道及附件、起吊设备、以及烟道入口至烟道出口以锅炉钢结构K6锅炉立柱以后的所有烟道以及烟道附件等安装、钢结构吊装、烟道保温、防腐等。3.1.3脱硝废水处理系统、事故冲洗系统的设备安装工程、各类管道、支架的安装。3.1.4电气部分包括各系统设备屏、盘、柜、箱的安装，所有电气部分的动力、控制、通信等电缆的敷设（包括电缆桥架安装等）、接地（含室内外的接地网）、防火封堵及与设备的接引，所有用电系统安装调试，控制、测量、信号系统接引至DCS，起吊设备的各类滑线，所有照明等。热控部分包括所有热控部分的动力、控制、计算机电缆及电缆桥架、支架的安装42、，热工仪表的安装、校验，SCR DCS的安装及调试等。3.2脱硝区域内所有的临时设施根据有关文件及相关资料，按照设计要求和相应的标准，完成脱硝区域内所有的临时设施。XXXXX现场办公临建，办公面积200内，应有项目经理室、项目专工室、项目会议室、分包商办公室。第四章 主要施工机械、工具及劳动力等资源使用计划及总平面布置 充分利用施工分包单位承建的工程的施工机械、工具及劳动力资源和施工场地，施工分包单位将对主要机械进行优化配置。4.1大型机械、机具的配置4.1.1 钢结构采用80t平臂吊完成，初步拟定烟道与钢结构穿插吊装，先吊装空预器入口烟道，13m平板车负责运输。 4.1.2 SCR钢架安装在43、SCR区域现场拟设置预组装场地，采用150t履带吊进行吊装。 4.1.3在修配组合场布置50t和25t汽车吊配合制作、装车，负责烟道制作组合工作。 4.2主要施工机械、工具作业时段和布置 从机械配备实际情况出发，综合考虑工程的施工工期和现场可能出现的情况，合理的安排主要施工机械、工具、材料的作业时段、布置是非常必要的。主要施工机械、工具、材料的作业时段、布置计划如下表：4.2.1 吊装机械吊装机械情况序号吊车型号作业时段作 业 地 点作 业 范 围180t平臂吊脱硝SCR区烟道、钢支架、烟道膨胀节、反应器250t汽车吊脱硝SCR区烟道、钢支架、烟道膨胀节、反应器、移动卸车工作325t汽车吊组合44、场制作、组装、移动卸车工作4.2.2 焊接机械序号名称 数量型号工作时间工作内容1逆变电焊机35台2全厂焊接2焊条烘干箱1台烘烤焊条4.3 劳动力使用计划为了圆满完成二期工程烟气脱硝项目的施工任务，保证施工进度，项目部做好劳动力安排计划XXXXXX劳动力使用计划 序号工种2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1钳 工151515151515154422管道工10101010102223电 工33333333334仪表工46810101025焊 工10101025252515101026铆 工252525252020127保温工1035303010108起重工44666444229架45、子工481212121288410测量工111111111111技术人4444444444412管理人3333333333313物 资1333333333314资 料1111111111115后 勤2222222222116合计117579951241411411266549274.4 施工区域布置图（见附件）厂区道路库房预制场厂区道路汽车卸煤沟办公区及设备堆放区布置图 办公室厂区道路检修车间检修库房配电间消防车库（新建） 厂区道路 厂区道路4.4.1 施工区域划分和施工用地面积指标脱硝装置主要的施工场地将根据电厂实际情况布置，主要包括烟道组装场地、土建配筋场地、设备堆场、现场办公室、库房、班46、组间、工具间等，总占地面积需约7000m2。现场工具室原则上主要使用工具集装箱，可根据实际场地条件、大型吊装机械移动要求等情况，布置在主要施工点附近空地上几个区域。4.4.2施工总平面布置施工总平面布置本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，合理规划布置施工用地。4.4.2.1 施工管线平面布置现场施工管线主要为水管道，水管道与业主提供水源接口相接，沿施工道路布置到施工用水区域，敷设一般采用直埋方式（注意已有地下设施及管道）。4.4.2.1 施工机械平面布置根据XXX电厂烟气脱硝工程场地特点，计划布置1辆25t汽车吊，用来承担烟道组装、设备材料上下车和堆放等。在SCR施工现场，设47、置1台80吨平臂吊，负责完成SCR装置施工的主要吊装工作，如SCR钢架吊装、烟道及钢支架吊装、其它箱罐组合吊装、其它设备的吊装等。根据需要，吊机可组合成主臂式和塔式两种状态。吊机的行驶路线为现场临时道路（布置和以后的永久道路相一致），吊机移动时，履带下应敷设路基板。另外布置1台50t汽车吊作为机动吊车，完成设备转运和配合吊装工作。配备1辆13m平板汽车，用作作大件设备的二次倒运。电焊机按SCR区、组合场、氨站主要三个焊接区域集中布置。.3 生活区布置各分包商灵活掌握。.4 施工生产区布置施工现场用地由三个区域组成。即：项目部办公区及设备组合场地；现场施工场地；金属加工转运场地。4.4.3.5 48、项目部办公区及设备组合场地施工临建主要包括现场办公室、班组间、工具间、材料库、设备材料堆放场地、施工机械停放地、加工制作场地等，总面积约为5400 m2（施工单位根据现场实际情况考虑）。序号名称及用途结构形式面积（m2）1现场办公室1502工具房1403班组间1005设备堆放场及烟道组合场地40006保温材料库及加工间3004.5 施工力能供应4.5.1供电本工程的建筑、施工用电负荷主要集中在脱硝系统施工区域（SCR区、组合场和氨区）。施工用电主要为（根据施工单位实际情况）：电焊机、磨光机、空压机、施工照明等，工程施工高峰负荷约250kW。施工电源从业主布置在脱硝区附近的施工配电房通过电缆引接49、至脱硝施工区内布置的施工配电室，再从配电室通过电缆电源送至SCR区布置的地区盘，最后通过电缆送至SCR、烟道组装等各用电负荷点。施工用电由专人统一管理，实行用电申请审批制度。4.5.2 氧气、乙炔、氩气和压缩空气脱硝工程施工用氧、氩、乙炔气均采用瓶装通过当地供气站供应，在组合区、安装区分别设置供气点，相对集中供气。氧气高峰供应量按30瓶/日考虑，氩气高峰供应量按8瓶/日考虑，乙炔气按比例供给。施工用压缩空气拟采用移动式空压机提供。4.5.3 供热现场施工暂时不考虑蒸汽供应。4.5.4 通讯通讯尽可能使用业主内部通讯系统，以确保与业主、监理、承包方及与施工单位之间信息的随时沟通，另申请23门外线50、电话，作为通讯不足的补充。施工点与施工点之间的通讯联络主要采用步话机和移动电话。第五章 施工网络计划及施工方案5.1工程总体进度烟气脱硝工程建设主要形象进度是：开工日期：XXXX年XX月XX日#1 SCR装置投运：XXXX年XX月XX日 工程建设形象进度序号区域工作内容开始时间 完成时间备注1SCR烟道拼装2钢支架安装3大件吊装4管道安装5管道水压、气压及氮气置换6电气热控安装7防腐保温安装8单体调试9氨站土建施工10设备安装11管道安装12管道水压、气压及氮气置换13电气热控安装14防腐保温安装15单体调试16整体调试17168试验5.2主要图纸交付计划一、氨区卷册设计进度序号工作内容重要等51、级计划完成时间备 注 一、氨区初步设计文件*2011.10.25（一）土建总图专业2011.10.31（二）土建结构、建筑专业2011.11.10（三）工艺专业2012.01.10（四）暖通专业2012.05.25（五）电气专业2012.03.25（六）仪控专业2012.03.25（七）氨区给排水专业2012.04.25（八）通信专业2012.05.25注：初步设计文件完成需要的条件1业主方提供氨区环评和安评资料2011.11.30业主方提供2业主方提供氨区地堪资料（至少是初堪）2011.10.10业主方提供3业主方提供氨区周围管道资料2011.11.10业主方提供二施工图设计文件（一）土建总52、图专业(Z)1氨区总平面、竖向布置、管线布置图2011.11.15（二）土建结构、建筑专业(T)1氨区施工图总说明及卷册目录2011.11.152氨区设备间结构施工图（含防雨棚）2011.11.153氨区设备基础施工图*2011.11.154氨区管架结构施工图*2011.11.155氨区电控室结构施工图2011.11.156废水池及氨区废水沟施工图*2011.11.15（三）工艺专业(J)第一部分（总的部分）1施工图总说明及卷册目录2012.02.292设备清册2012.02.203材料清册、零部件及阀门清册2012.03.294氨系统P&I图*2012.03.295氨区总布置图2012.0353、.296氨系统设备及管道保温油漆防腐施工图2012.04.20第二部分（设备制造、安装图）1氨区设备安装图*2012.02.202氨区检修起吊设施安装图2012.02.203氨区平台扶梯2012.02.204箱罐制造图2012.02.20第三部分（管道安装图）1液氨卸料管道安装图*2012.02.202氨贮罐至缓冲罐管道安装图*2012.02.203氨气稀释系统管道安装图2012.02.204废水池系统管道安装图2012.02.205氨贮罐本体排空管道安装图2012.02.20第四部分（公用部分管道安装图）1氨系统工艺水管道安装图2012.02.202氨系统蒸汽管道安装图2012.02.20354、氮气吹扫管道安装图2012.02.204氨区疏水系统管道安装图2012.02.20第5卷1气氨缓冲罐出口至氨气/热空气混合器氨气管道安装图*2012.02.202氨气/热空气混合器前稀释风管道安装图*2012.02.204SCR区公用管道安装图2012.02.20（四）暖通专业(N)1施工图设计总说明及设备材料清册2012.02.202氨区空调与通风设备安装图2012.02.20（五）电气专业(D)1氨区380/220V厂用电接线（含厂用电接线、二次接线）2012.02.202氨区电气I/O清册2012.02.203氨区UPS系统2012.02.204氨区电缆敷设及小动力（含电缆清册、防火阻燃55、滑线、检修）2012.02.205氨区照明（含室内、室外、道路照明）2012.02.206氨区防雷及接地（含室内接地）2012.02.20（六）仪控专业(K)1氨区热控施工图2012.02.292氨区施工图总说明2012.02.293氨区仪表与控制系统流程图2012.02.294氨区热控材料清单2012.02.295氨区仪控仪表及设备清册2012.02.296氨区测点布置位置图及盘、柜布置图*2012.02.297氨区仪控电源系统图2012.02.298氨区仪控气源系统图2012.02.299氨区仪控仪表单元接线施工图2012.02.2910氨区DCS I/O清单*2012.02.2911氨56、区DCS逻辑控制图2012.02.2912DCS端子接线图*2012.02.2913DCS接地图*2012.02.2914DCS电缆清册*2012.02.2915仪控电缆敷设施工图*2012.02.2916氨区火灾报警控制系统施工图2012.02.29（七）氨区给排水专业(S)1设计总说明及设备材料清册2012.02.292生活给水管，消防给水管，雨水管，污水管安装图2012.02.293电气控制室内上下水及消防水管道安装图2012.02.294上下水管道安装图*2012.02.29（八）通信专业(U)1通信系统安装图2012.02.29注：施工图设计文件完成需要的条件1业主方提供氨区地堪资料57、（详堪）业主方提供2业主方提供氨区周围管道、位置、给排水、消防等详细资料业主方提供3蒸汽、消防水、工艺水、生活水的参数资料业主方提供4氨区周围道路、管架等详细资料业主方提供5和有关设计单位接口问题业主方提供三设备订货进度1氨罐正式资料提供时间2压缩机正式资料提供时间3蒸发器正式资料提供时间4缓冲罐正式资料提供时间5稀释罐正式资料提供时间6液氨泵和废水泵正式资料提供时间二、SCR卷册设计进度序号工作内容重要等级计划完成时间备 注 一、SCR初步设计文件*2011.11.20（一）土建总图专业2011.11.25（二）土建结构、建筑专业2011.11.25（三）工艺专业2011.11.25（四）暖58、通专业2011.11.25（五）电气专业2011.11.25（六）仪控专业2011.11.25（七）给排水专业2011.11.25（八）通信专业2011.11.25注：初步设计文件完成需要的条件1业主方提供SCR区地堪资料（至少是初堪）2011.11.10业主方提供2业主方提供锅炉烟风道接口及锅炉尾部平台扶梯图2011.11.10业主方提供3河南院提供SCR区下部风机房主要荷载及孔洞2011.11.10业主方提供二施工图设计文件（一）土建结构、建筑专业(T)1总的部分2012.01.102施工图总说明及卷册目录2012.01.103SCR反应器制造图2012.01.104反应器及烟道支架施工图59、2012.01.105脱硝区平台扶梯施工图2012.01.106脱硝区电气控制室建筑、结构施工图2012.01.10（二）工艺专业(J)1总的部分2012.03.012施工图总说明及卷册目录2012.03.013设备清册、材料及阀门清册2012.03.014脱硝系统P&I图及总布置图2012.03.015附属设备、检修起吊及露天防护设施安装图2012.02.156SCR反应器前烟道安装图2012.02.157SCR反应器后烟道安装图2012.02.158压缩空气管道安装图2012.02.159SCR区供氨管道安装图2012.02.1510仪控取样管道安装图2012.02.1511喷氨格栅、混合60、器及导流板安装图2012.02.1511保温油漆及防腐2012.02.1512汽水管道支吊架设计手册(选用部分)2012.03.01（三）暖通专业（N）1施工图设计总说明及设备材料清册2012.02.202SCR区空调与通风设备安装图2012.02.20（四）电气专业（D）1总的部分2012.03.312施工图总说明及卷册目录2012.03.313防雷及接地2011.12.204照明2012.03.315DCS CRT画面2012.03.316脱硝区设备材料清册2012.03.317SCR区380/220V厂用电接线2012.02.208SCR区UPS及直流系统2012.02.209SCR区电61、缆敷设及小动力2012.02.20（五）仪控专业(K)1总的部分2012.03.312施工图总说明及卷册目录2012.03.313仪表与控制系统流程图2012.03.314脱硝区热控材料、仪表及设备清册2012.03.315导管阀门清册、测点布置及盘柜布置图2012.02.206仪控电源及气源系统图2012.02.207烟气连续监测分析仪施工图2012.02.208仪控仪表单元接线施工图2012.02.209DCS I/O清单2012.02.2010DCS逻辑控制图2012.02.2011DCS端子接线图、电缆清册2012.02.2012电缆桥架施工图2012.02.2013火灾报警控制系统施62、工图2012.02.2014工业电视系统施工图2012.02.20（七）给排水专业1施工图设计总说明及设备材料清册2消防施工图2012.02.313给排水施工图2012.02.31（八）通信专业2012.02.311通信系统安装图2012.02.31注：施工图设计文件完成需要的条件1业主方提供SCR区地堪资料（详堪）业主方提供2业主方提供SCR区周围管道、位置、给排水、消防等详细资料业主方提供3蒸汽、消防水、工艺水、生活水的参数资料业主方提供4SCR区周围道路、管架等详细资料业主方提供5和有关设计单位接口问题业主方提供三设备订货进度1催化剂及输送小车、翻转装置等2声波吹灰器3烟道补偿器4烟道挡63、板门及执行器5稀释风机及循环取样风机6检修起吊用电动/手动葫芦7烟气分析仪8火灾报警装置（含氨区）9DCS（含氨区）10电控盘柜（含氨区）11压缩空气储罐（含氨区）12阀门及其它（含氨区）注：1、 表列设备订货进度的时间均为正式资料提供时间，设备订货时间应参照该时间适当提前，以确保设备正式资料的按期提供。2、 表列卷册内容和进度为成都锐思公司提供，正式的进度计划可在双方协商，并报业主方确认后确定。5.3主要设备交付计划序号设备名称数量单位到货日期一氨的制备供应系统（2台机组公用）1卸料压缩机2台2储氨罐2台3液氨蒸发罐3台4氨气缓冲罐1台5氨气稀释罐1台6液氨供应泵2台7氨水泵1台8废水泵1台64、9仪表气缓冲罐1台10废水罐1台11氨气、空气混合器4台12相应阀门、管道及其附件1套二氨的喷射系统1氨喷射格栅2套2喷嘴1080个3控制阀门2套4阻火器2个5稀释风机2台6洗眼器带冲淋器1套7相应管道及其附件2套三烟道系统1膨胀节10套2进口烟道2套3出口烟道2套4挡板风门3套四SCR反应器1壳体（密封装置）2套2内部支撑结构2套3催化剂4流场模性装置5整流装置2套五催化剂装卸系统催化剂安装起吊设备1套电动葫芦1套六检修起吊设施七吹灰系统吹灰器16台阀门和管路系统1套控制设备1套储气罐1台八SCR区钢结构1套5.4 施工进度保证措施5.4.1 根据总体网络编制各级施工计划我公司在XXX电力工65、程中，将根据业主的要求和里程碑控制点及一级控制计划，组织施工技术人员详细认真地分析研究。遵循“自上而下进行细化，自下而上汇总协调”的原则，将工程项目施工内容进行详细分解，认真计算工程量、分解各施工单项的资源配备，进而确定施工工期，编制出项目的二级进度控制计划和设备到货计划及图纸交付计划。二级施工进度计划编制完成后，及时上报业主及监理公司，二级计划中包含年度施工计划、季度施工计划。项目部按照设定目标进行再细化从而分解成三级施工作业计划。根据二级控制计划的项目施工作业段、作业时间，通过过滤、筛选和截取，将年度、季度施工计划分解成月时间段，并合理调配各种资源，形成可执行的月施工作业计划。将月度计划按66、照当月的实际周数，分解作业项目和调配各项资源，并在每一周内进行再细划到班组作业内容，根据班组劳动定额，下达施工任务单，对每天的工作进行工序安排，每天消项式考核，并将完成情况及时汇总、积累数据、通过MIS系统及project软件的应用控制子模块，反馈施工各种数据和信息，为下个施工循环总结经验。5.4.2 用制度和措施保证计划的严肃性合理安排建安交叉、安装与安装交叉、立体交叉等作业，多开创工作面，占满空间。遵照自然规律，采取措施创造条件，将前后关系的工序重叠展开，如：设备就位前展开系统管道施工，系统管道施工期间安排热控施工，热控接线期间交叉调门，烟气系统分段防腐为保温开展工作面等。保证资源投入，满67、足工程计划需求。倒排工期，分解计划，及时盘点，详细分解施工计划，使各参战人员心中有数，目标明确。各项工作提前准备是控制进度的有效手段。关键是关死后门，倒排工期，明确责任，及时盘点。根据工程总体要求和二级网络控制节点要求，倒排施工项目和作业时间，编制出全年中各个月的施工作业计划，使月施工作业内容在总目标的控制之下。根据月施工作业计划中，每个单位工程的作业内容和持续时间，分解成较容易操作和监控的分项工程的工序内容和完成时间，从而定出每周的作业计划。再根据周计划制定出日计划，责任到人。每日盘点完成的工程量，每周分析一次，找出存在的问题和解决办法，动态调整，以日计划保周计划，以周计划保月计划，以月计划68、保年计划。5.4.3 充分准备、超前策划、加强协调1）人力组织强有力的XXXX工程项目领导班子进入现场，并已开始前期准备工作，并在全公司范围内公开调整优秀工程技术管理人员上岗。2）机械装备建筑、安装工程施工机械充分配置，满足工程的吊装需要，现场配置必要的大型吊车，机动灵活控制，工况变化简便。可充分保证现场吊装工作顺利进行。3）加强现场的组织协调工作建立统一的指挥协调系统，加强现场的组织协调工作，保证现场各项工作有序进行。设现场调度室，定期召开调度会，全面掌握施工动态，做好施工过程中人力和机械的调度工作，认真合理地协调施工过程中出现的问题。严格控制形象进度，网络进度计划，实行动态管理，根据现场的69、实际情况按月或旬及时进行调整，科学合理的安排工序，确保各个工期控制点按期实现。采取必要的奖惩手段，在本工程中承包方将根据业主的控制点设立主要的考核进度，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，通过经济分配与进度完成情况相挂钩的办法，保证施工进度各控制点按期完成。承包方配合业主对施工进度实施有效控制，并保证施工工作外部资源的提供。在确保关键路径工序的前提下，非关键路径工序应力求做到均衡施工，使资源供应、调配、使用都能均衡合理，从而降低工程成本提高经济效益。在雨季施工要做好防雨措施，确保施工顺利进行。5.5调试进度保证措施确定调试组织，编制调试大纲、分解调试项目，详细规划调试顺序和调70、试工作程序。严格调试使用的仪器、仪表检定、标识并使其在有效期内，确保一次元器件检查和校验测试数据真实、准确。在调试期间坚持每天开两次碰头会，早晚各一次，责任落实到人，做到快速、及时的处理问题，确保调试顺利进行。项目经理对调试进度必须实施有效控制，并保证调试工作外部资源的提供。5.6现场服务人员派遣计划序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数1采购服务390工程师12安装指导1000工程师3100（根据实际）工程师13启动调试150工程师240（根据实际）工程师15.7主要施工方案及特殊施工措施5.7.1 施工原则性方案施工顺序SCR装置中的主要设备及附属设施中，其中SCR区施工工期最71、长，施工网络进度围绕这项工作任务进行编制。主要设备安装顺序：基础及土建验收钢 架安 装氨 区管 道安 装氨 区设 备安 装延 伸管 道安 装反 应器 及烟 道安 装反应器及烟道保温安装气、液、电、仪四 同系 统静 态验 收调 试通 烟及 动态 测试试运行性 能验 收测 试正 式投 运 （附表1）以上的安装顺序在劳动力、机具和场地合理利用的情况下可以进行适当的交叉作业。主力吊机选取选取主力吊机时，首先考虑吊机应能够满足工程施工吊装要求，即吊得动、吊得快、覆盖面广；其次，应尽可能经济。本工程的吊装工作主要是烟道及挡板的吊装、反应器壳体吊装、催化剂吊装等。综合考虑施工现场：主要吊装工作的吊装高度高、72、幅度大、单体设备（部件）较重（如钢支架、支撑梁、反应器、烟道等）等客观因素，本工程计划选用一台80t平臂吊作为主力吊机。5.7.2 安装工程主要施工方案：1、安装作业流程图钢结构、反应器本体及烟道安装作业流程：部分出口烟道及灰斗存 放第三层钢架安装第四层钢架安装出 口 烟道 连 接段、水 平段 存 放二层缓装梁安装进口水平、下弯烟道存放三层缓装梁安装进 口中 部烟 道存 放壳 体存 放支 撑梁 的安 装进口上弯、顶盖烟道存放进 出 口烟 道 及壳 体 正确 就 位催 化元 件安 装 (3)、柱底板安装完毕通过验收后，才允许吊装钢架。2、脱硝钢结构安装（1）、本体钢结构设置在锅炉与电除尘之间，钢73、结构为全钢结构桁架体系，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼梯及所有需要的支撑件组成柱底板安装时，以脱硝中心线为基准，按实际尺寸调整偏差的基础中心尺寸，直至达到规范要求，由于各柱底板厚度不一致，要先算出柱底板的表面标高，测量时用水准仪打四个角的标高，根据基准标高点将底板调平。钢结构吊装遵循分层，分区域吊装，钢架应吊装一层，经验收合格后方能进行下一层吊装。高强度螺栓使用应严格按照制造厂技术文件的规定建立保管、领用记录制度，高强度螺栓终紧完成后，应用标定好的扭矩扳手按照一定的抽查比例进行扭矩抽样检查。为保证支撑梁安装及整体标高的准确性，应注意控制立柱的累计误差，保证四层各主立柱顶部标高偏差74、。在吊装过程中，根据实际情况安排，因设备吊装的需要留出缓装口，待组件吊装完毕后进行复装。在钢架施工期间，可根据需要增加其他吊机辅助吊装。(2)、脱硝钢结构在运输到施工现场后对立柱和立柱间的连梁进行尺寸复查，同时检查设备外观情况，并作好原始记录。(3)、对第一层钢架立柱要预先画好锅炉一米标高线，对应图纸将不缓装的平台撑架在地面焊接在立柱上，同时可将部分平台的支撑件焊接在横梁上，以减少高空施工作业量。(4)、脱硝钢架吊装遵守分层、分区域吊装、平台楼梯同步起的原则，钢架应吊一层，找正一层，经联合验收合格后方能往上吊装，以免造成无法纠正的偏差。在钢结构吊装过程中合理的安排出口烟道、旁路烟道、灰斗、进口75、烟道和壳体等部件的存放。(5)、为了保证结构稳定，应先吊装一个四方格，即当四根柱及横梁、支撑等连接形成整体后，再扩大拼装。立柱吊装前，临时螺栓不得少于1/3总数，横梁、斜撑吊装脱钩前螺栓的安装数不得少于1/3总数，且不少于2只。立柱对接时，高强螺栓均起固定位置的作用，柱与柱必须顶紧，局部间隙不得超过规程的规定值，并保证有85%以上接触面积，当柱与柱之间的接触面积小于85%且间隙大于1mm时需用0.5mm或1mm的钢板将间隙塞满。(6)、钢架吊装在原则上应每层钢架找正验收，高强螺栓紧固完毕后，方可进行上一层钢架的吊装，但为了不影响钢架吊装整体进度，钢架找正采用区域找正、整体复查的方法，即每吊完一76、个区域形成四方体框架后即进行初步找正，找正项目有：主柱的垂直度、间距、大小对角线等，找正合格后，对高强螺栓进行初紧，待整层钢架吊装完毕，各区域找正完毕后，再整体复查、调整，高强螺栓进行终紧后进行四级验收。在第二层钢架吊装前，第一层钢架的高强螺栓必须终紧完，对缓装部位应使用普通螺丝代替高强螺栓，以防止高强螺栓生锈。杆件连接的螺栓孔如有问题，不能随意用火焰切割扩孔，应采取机械扩孔，但最大扩孔不得超出1/3孔径。(7)、高强螺栓使用应严格按照制造厂技术文件的规定，包括应建立保管、领用记录制度；使用前必须对不同批号的高强螺栓送检；高强螺栓领用时先从仓库领出待安装那一层钢架螺栓，堆放在专用的工具房，按当77、天高强螺栓连接需要使用的数量有专人发放，当天安装不完的高强螺栓应拿回螺栓房，不得乱仍乱放。高强螺栓初紧力矩值为终紧值的1/3，复紧力矩值为终紧值的70%；高强螺栓终紧及时刷好防锈油漆，高强螺栓终紧完成后，应用标好的扭矩扳手并按照一定的抽查比例进行扭矩抽样检查，对无法使用电动机具终紧的高强螺栓需使用校验过的力矩扳手按力矩要求进行终紧，终紧后要涂有明显标记并做好记录。对有损坏的高强螺栓可用三角挫进行修复，对生锈的高强螺栓要进行除锈处理后方可进行使用。(8)、为了保证支撑梁安装准确性，应注意控制立柱的累积误差，因此，在钢架各层立柱吊装之前复查各主立柱图纸长度，在吊装完一层钢架后测量立柱标高并作好记录78、，如发现问题，应及时反映处理。(9)、为利于施工安全，平台楼梯跟随钢架穿插吊装，要求及时就位，栅格板铺好后尽快安装栏杆、围板，同时，临时点焊后应尽快焊接牢固。严禁在没有任何保护措施的情况下，在平台上切割物件，破坏栅格板，严禁在平台上放置重物或以栏杆作为吊点起吊物件。(10)、钢架吊装前需先确定好吊机的站位情况及机械工况，根据吊机的机械工况进行相应的钢架吊装。(11)、在施工前期可根据需要增加其他吊机辅助吊装。3、脱硝反应器的安装（1）、出口烟道总成安装出口烟道，由烟气出口管道，出口管道连接段，膨胀节等组成。烟气出口管道是与空气预热器出口挡板相连，为使预热器又变烟道传来的任何影响，在烟道左右各设79、了一根弹簧吊杆，安装时注意调节好吊杆位置。出口管道连接段是通过支座安置在平面钢架上，安装时特别要注意膨胀方面，以保证高温烟气经过时，烟道轴向中心线和锅炉进口烟道轴向中心线始终保持一直，加上烟道两端装有膨胀节，保证了工作时不会经锅炉增添任何载荷。出口烟道吊装时，放置于钢架和电除尘之间，及出口烟道安装时，最好安排在第三钢架的同时安装。（2）、进口烟道的安装进口烟道由进口水平烟道，下弯烟道，中部烟道，上弯烟道，顶盖烟道、膨胀节等组成。进口水平烟道由装有氨注入装置和氨烟气混合器，在组装烟道过程中，应仔细检查上述2个部件的安装情况，进口与省煤器出口烟道相连，按照设计，锅炉出口法兰是中心线在满负荷工作时向80、下伸张的，因此安装时应调整好支座的高度，使其在冷态状况时按实际中心位置下落，这样可减少膨胀节载满负荷时的扭曲量。进口下弯烟道安装时，要注意锅炉烟气排烟口法兰中心线与本体高度方面上中心线要严格一致，下弯烟道存放时要固定牢固，因中部烟道存放时会临时放在上面，这一载荷要在上弯烟道就位后才能消除，安装本烟道上的四个导向支座时，应使支座下平面和钢架之间保持间隙。进口中部烟道安装时先临时存放于下弯烟道上，左右用临时支撑加固，待上弯烟道就位后，与其对接。进口上弯烟道安装时，在组装时先焊好支座，在钢梁上面先划好支座中心线及焊好临时限位，吊装时使其正确就位。顶盖烟道的安装，为方便安装，在顶盖烟道安装前先把其与上81、弯烟道之间的膨胀节安装完毕，在进行吊装。另外在吊装前必须检查各吊点是否牢靠，确保安全。（3）、反应器壳体的安装壳体在地面组合成三段，存放时要在支撑梁前，待支撑梁安装完毕，再进行和支撑梁的连接。第一层壳体就位时，可以把四周立柱接头与接板先穿好螺栓，但不要拧紧，以后再把上下法兰螺栓连接并拧紧，最后把接口处焊接焊牢，焊接时要保证焊缝致密性，并由专人检查，并做好记录。用上述方法，可把第二层，预备层壳体及出口灰斗烟道正确就位，并焊接牢固。（4）、支撑梁的安装本体根据现场施工情况，只能采用散件组装，在地面先把支撑梁内可以先行安装的整流元件及防积灰装置装好，然后再进行吊装。支撑梁为反应器中最重要的受力构件，82、它承受着全部附于其上的构件重量。脱硝本体采用悬吊式结构，因为反应器中通过的烟气温度可能高达约400，结构的膨胀出路要特别注意，悬吊结构可靠最大限度地允许自由膨胀，可以把真正产生的垫应力降到最小。安装就位时，要先在四层钢架上划好中心线并焊好支座，焊支座时一定要保证其在同一平面上，否则过大的不均匀受力，会引起过大的不均匀变形，不能导致结构损坏为好，必须在有间隙的支座下加垫片。支撑梁组合完毕后，应检查对角线和间距及柱高，然后才能进行焊接。（5）、催化元件的安装催化元件安装要特别小心，催化元件为易碎的脆性材料，容易脆裂，也容易吸收水分，吸收水分后易溶出有毒有害成分，所以在操作过程时应该小心搬运，防止受83、潮。搬运吊装时要尽量防止皮肤直接接触催化剂，更要防止催化剂粉末吸入体内，安装时必须戴手套和防尘口罩，如有催化剂粉末落在皮肤或进入眼睛内，尽快用清水冲洗，每次工作结束时都要充分地洗手和淑口，在安装催化剂前先把平台上洗练冲洗室安装好。每件篮子内安放催化剂元件，元件四周垫有玻璃，以防催化剂元件松动造成烟气从2个元件侧面之间通道流失，形成短路烟气，导致降低脱硝效率，篮子外面紧覆着透明塑料薄膜，等进入壳体就位后的适当时间后再剥去，以免飞灰等进入防孔内。安装前要准备好电动葫芦以及特制的道翻转专架，转盘等搬运工具，安装时不同号的篮子要按图规定的位置放好。4、氨存储和供应系统氨区工程有2类内容，即土建、基础及84、设备安装。前者包括地坪、基础、防火提、围栏、踏步、顶棚管墩以及水管、蒸汽管、氨气管支架座等。后者包括全部社别的安装。只有前段工作全部结束，并通过验收后才能进行后段工作-设备安装。氨区设备流程图可参考（附图1）。(1)、设备就位前应仔细测量底脚（座）外形尺寸，孔位和孔尺寸并和基础相应尺寸核对，只有全部尺寸都吻合，放可就位安装。(2)、仔细检查地脚螺栓预留孔所有相关尺寸，并检查摸板、定位木板等的牢固性，确认可靠后放可灌浆。(3)、仔细阅读设备供应商提供的设备安装使用等相关技术资料（如空压机安装资料等），安装工作必须满足该资料提出的安装要求。(4)、氨区的接地网应牢固、有效，并和全厂主接地网相连，地85、上和接地网相连的任一测点，接地电阻4。测定记录应制表存档。以备今后复查对照。(5)、氨区的任何金属设备（罐、槽、管道、阀门等）都要可靠接地。(6)、氨区设备管道安装完毕后，所有设备主要管道、阀门、控制柜的表面至少测两点接地电阻并记录在案。(7)、安装顺序应根据现场具体情况决定。通常总是使大型主要设备先就位，然后依次把其他各项设备就位，再通过测量，逐步使设备正确座落在应有位置上，再进行灌浆或拧紧螺栓。(8)、对于灌浆的地脚螺栓，应在灌浆一个月后才能拧紧。(9)、所有单机设备安装完工后，必须按图进行最终设备定位测量，确认各定位尺寸正确无误后才能进行管道安装。(10)、管道安装按设计图纸进行，并避免86、从电动机、配电柜、仪表柜上空经过。(11)、液氨管道安装布置时应避免产生“气袋”。(12)、管道布置通常力求直线，少拐弯、少交叉，横平、竖直，尽量做到整齐美观。(13)、在阀门两侧附近宜适当配置活接头，以利阀门的安装、拆卸和检修。(14)、管路敷设应有坡度。(15)、管路上的仪表用的根部元件（如三通、仪表座等）应在管路安装时同步装好。(16)、在管路安装过程要严防焊渣、药皮、金属丝、杂物等落入管中。已落入管中的任何杂物应仔细取出或通过吹扫从排出口排出。(17)、管路安装完毕后应按相应的规定进行密封性试验。试验通过后应先用压缩空气再吹扫一遍，再用氮气吹扫除尽空气才能通氨。(18)、氨区所有管路敷87、设均为明装。原则上均为沿设备架空敷设，亦可视情况沿地面敷设，但管路最低点应比地面高。(19)、液氨管路应低位布置，气氨管路应高于液氨管路。(20)、两平行管路之间最小净距离应100mm。(21)、所有管路阀门、仪表的安装应便于维修人员观察、调整和更换。(22)、金属弯管可视直径大小采用冷弯、热弯等方式。(23)、管路的最高点应设气阀，最低点应放空阀。管路中可能积聚液体的部位应设放空阀。(24)、排放管直径应按标准选用。(25)、管道的安装应充分注意避免在管道上产生静电负荷积聚从而引发火花放电，法兰连接的两边应保证可靠的电联结。(26)、蒸汽管路敷设应细致地考虑热膨胀引起的变形，选择好伸缩器、固88、定点位置和疏水点。(27)、所有容器顶部的冷却水喷头，应按规定与容器表面保持合适的距离。(28)、所有仪表应按随机带来的安装说明书中提出的安装要求进行安装。(29)、在安装仪表时，应把表面朝向观察者最易观察的方向。(30)、各仪表安装位置应时工作人员易于接触、调整和维修。(31)、在外来液氨槽车卸氨点，应设置槽车接地夹头。接地夹头一端引至接地网，另一端为一夹头，中间用多芯铜导线相连，铜导线截面积不小于30mm2。夹头在工作时夹在槽车上适当位置。(32)、在槽车卸氨点附近上空应无任何电缆或易燃液体、气体管道经过，也不允许氨区无关的管道通过。(33)、妥善安装水清洗、水冲洗、水洗眼系统，工作人员应89、该能很方便的使用这些水。(34)、以上安装结束后应按规定进行详细检查并记录在案。检查合格后，方可进行调试。氨区安装工作验收合格后，首先将配合使用部门做好第一次液氨接受工作。要和使用部门一起仔细阅读液氨接受操作规程说明书，反复讨论液氨接受操作的各项程序以及万一操作失误可能引起的灾害及预防善后等措施。5、仪表及控制设备安装安装工作标准不能低于中华人民共和国能源部电力建设施工及验收技术规范(SDJ 501192)的要求。 （1）、每一压力、差压和液位(容器外)仪表应提供仪表隔离、平衡和排污方法或采用膜盒法兰连接传压方式(仅用于存在可能堵塞介质的测量)。 （2）、如压力和差压变送器、开关等应成套组装设90、在柜子内。柜子应适合于户外安装或较脏的环境中。具体要求如下： l) 如果就地环境有要求，户外安装的仪表柜应有绝热和加热措施，以防止冻结和结露。加热器应是温度可控的，并有单独的温度传感器、异常状态的报警。也应有通风措施防止柜子温度过高。 2) 机架和柜子应设计制造为便于仪表的校验和维护，而不须拆卸其它仪表和架样管。 3) 机架和柜子应有一个排污、疏水母管，用来排除液体，每一机架或柜子都应有排污、疏水阀门。 （3）、从主设备接头到仪表的取样管应是连续倾斜的没有高点。在仪表通过易位或其它措施仍不能满足本要求的地方，应提供高点排放口(包括安装工具)。 （4）、取样管的设计应能允许与主设备上的接头移动，91、和在增压过程中的热膨胀。取样管的支撑面应进行限制以防下垂，并遵从所推荐的方式。取样管为不锈钢。 （5）、如果仪表与控制供货商在其设计中采用气动仪表和气动调节装置，供货商应提供这些仪表、调节器所需的气源、管件、阀门和附件。与气源母管相连的管道应是不锈钢管。 由单个用户所提供的气源应采用韧化铜管和压接式固定件。不应采用法兰型固定件。管件的大小不应影响气动阀操作器在设计行程范围内工作。 （6）、暴露于冻结环境中架空管路应用伴热和绝热措施。伴热系统应能连续检查和温度监视。 （7）、安装于每一高位排放处的排污阀门的数量应同与工艺相连接的阀门数量相一致。 （8）、仪表盘、台的安装 所有的控制屏、台、盘、柜92、的安装由卖方进行。 搬运和安装仪表盘时(包括盘、台、屏、柜、箱等)、不应损坏盘上设备及油漆。 盘底座按卖方提供的施工详图制作、其误差不应超过0.10%，最大误差不得超过3mm。 盘的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸误差应符合要求。 仪表盘一般应有良好接地，如有特殊要求应按设计进行。 （9）、控制阀门安装 控制阀安装应在其上游和下游配有压力接头。 控制阀应在其上游和下游配置隔离阀。在控制阀失灵维修或其它原因将会影响SCR运行时，应装设旁路阀。这些阀门一定要准确确定其尺寸，包括阀门特性，以适合就地手操和远方操作。 （10）、温度测量装置的安装 测温元件应装在能代表被测介质温度的地方，不应装在管道和93、设备的死角处。 测温元件应装在不受剧烈振动，便于维护、检修的地方。 在压力管道上的开孔和焊接，一般应在管道正式安装前进行，所有开孔不得损坏原管道设备防腐内衬的完整性和防腐功能。 测温元件安装后，应有标明设计编号、名称及用途的标志牌。 热电偶、热电阻的感热端，一般插至被测介质的管道中心。 测量表面温度的热电偶感热端应与被测热表面接触良好。 （11）、电缆敷设安装 电缆及管道安装应依照相关的标准。由卖方设计电缆及敷设系统(如电缆支架、桥架、电缆沟等)和负责安装。控制电缆导线应经端子盒或设备的端子排端接。端子排上的结线端子部分可以采用卷口，也可采用平口或者垫片。压接导线应用棘爪型工具以防压力不当引起94、松动。 （12）、仪表和控制设备实装应遵循(或符合)以下施工及验收规定，但不限于此： SDJ 501192 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)。 （13）、如采用标准及规范不能满足仪表及控制设备安装及施工的要求，则采用供货商推荐的有关规定、标准，并经买方确认。 （14）、烟气测试仪表的供货、安装由卖方负责。6、工程焊接措施（合金钢焊接见特殊施工措施）施工前必须编制焊接作业指导书，焊接技术员应对参加施工的焊工进行技术、安全交底，并认真做好交底记录。焊工应按要求对对口进行质量检查，技术员、质检员专业人员应进行监督和抽查此项工作，不符合要求时，有权拒绝或停止焊接，并要求安装班组重新调95、整，直至满足规范要求。因设备缺陷或组合安装不标准（如对口时的壁厚差异、焊件的几何尺寸不标准和严重的强力对口等）对口不符合要求应设法调整或报告专业人员进行研究后处理。焊接前焊工应核对焊口材质与焊接材料是否一致，若有怀疑时，应及时报告专业人员处理。受检管道焊接前，安装技术员应向焊接技术员提供工序交接单以确定母材材质以便选用适合的焊接材料进行焊接。管道坡口应采用机械方法加工。不提倡采用气割方法加工，如采用气割方法加工坡口，应将淬硬层打磨干净。焊接方法:采用手工电弧焊(SNAW)的焊接方法。焊接材料:选用J422或J507焊条。焊工应遵循作业指导书的要求进行操作，不得任意更改或取消作业指导书上的内容。96、焊接技术员及质检员应经常深入施工现场，检查作业指导书及工艺规范的执行情况，有权制止违规现象，对于严重违反工艺纪律的焊工，可以会同有关人员做出重新练习、降级使用、停止焊接工作直至吊销焊工合格证的处分。7、 DCS柜、电气盘柜安装方案A.安装前的检查设备运抵现场后应仔细检查屏柜及其附件有无损坏，特别要检查配件是否齐全，如与清单或设计不符或有缺陷，应及时写相应的报告。设备开箱检查后，如不立即进行安装，须储存于干燥、通风良好室内，用塑料布覆盖物罩住，防止灰尘，如有加热器的话，根据气候情况采用临时电源投入加热器以防结露。建筑交出的场地应符合设计要求，包括预留孔洞、预埋件、标高、地面平整度、门窗完好，确保97、室内无水、湿气、尘埃及其它易使屏柜受损的因素，若符合，则办理相关交接手续。B.屏柜安装程序屏柜基础制作、安装：根据图纸设计尺寸及核对屏柜底部尺寸制作屏柜基础，要求屏柜基础采用槽钢对角拼焊，其安装根据配电柜和控制屏柜的不同，分别采用预埋和膨胀螺栓固定的方法。基础的标高必须与建筑最终地坪标高相配合。对马赛克控制屏基础要注意其弯曲弧度和图纸设计一致。屏柜的基础接地应按要求在其就位固定后一并完成。基础验收：上述基础的位置和标高经检查验收，应符合设计及规范标准。划线钻孔(此项将根据总承包单位要求实施)：按图纸上盘柜底部的螺孔位置在基础槽钢上划出屏柜的螺孔中心线，钻孔攻丝。屏柜运输和就位：屏柜运输到现场，98、采用吊具相配合运至安装场所，运输过程中防止屏柜倾倒和损坏设备，严禁采用滚杠置于屏底移动屏柜，防止屏柜底部变形。屏柜的安装：a、从边上第一个柜或从中间的一块开始，第一个柜安装要特别仔细，位置应准确，柜的垂直误差不大于1.5mmm。调整柜体垂直度和水平度，然后固定。b、以安装好的第一块屏柜为基础，依次安装同一列其它的柜，垂直度误差小于1.5mmm，相邻两柜的间隙不大于1mm，水平整列柜的柜面不平度小于3mm，水平误差小于3mm。c、对继电器室内存在的不少预留屏柜位置，注意核实好其预留尺寸的准确性后再对现有的屏柜进行固定。d、成列屏柜拼装中，如有必要须在屏柜顶部铺设木板，以防踩坏设备或使屏柜变形。 99、配电柜母线安装(对配电柜)：a、拆下有关的盖板，确保母线安装通道畅通。b、按照厂家规定处理好母线的接触面。c、按照厂家提供安装程序上规定的力矩值，用合适的力矩扳手紧固母线连接螺栓，并做好标记(母线螺栓力矩值必须有质检员和总承包单位的签证)。d、再次检查母线表面绝缘层完好，清理灰尘。e、检查柜内确认没有遗留的工具和杂物，恢复所拆下的部件和盖板。f、每段母线安装完毕，均应进行检查及时填写有关记录，签上名字和日期。g、测量母线的绝缘电阻，并做好记录。 配电柜安装后开关的就位检查：a、开关柜的断路器抽出和推入通畅。b、确保运行位置限位开关动作时，主开关的动、静触点接触良好。c、开关五防试验要全部做完。100、d、检查所有机械部分都涂上润滑油，电气接触部分都涂上润滑脂。e、清洁所有的绝缘装置、插入部件。 安装后的保护：a、开关柜安装完，为防受潮结露，应及时投入加热器，并对易碰损处加以保护。b、屏柜安装完，为防尘应将前后柜门关、封好，室内门窗关好。c、屏柜安装完后，要按规定要求进行接地线的连接，并仔细检查屏柜内设备有无损坏现象。电缆敷设和接线施工方案A.电缆敷设 电缆敷设的条件：a.电缆敷设清册完整。b.电缆敷设中所需要的设备、材料及有关附件准备齐全。c.敷设路径畅通。d.电缆敷设前已完成有关技术交底工作及人员分工安排。e.敷设路径中有可能损坏电缆的锐角，切割边缘，螺栓等用软布包好。f.电缆敷设前须对101、所用电缆进行绝缘检查，确保所用电缆绝缘良好。g.对所要放的电缆长度可以先行现场实际丈量，以便合理选择电缆盘，防止浪费(电缆一般情况下不允许做对接头)。电缆敷设：a.为了确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，在敷设时同层同方向电缆应尽可能一次敷设完毕，并遵循先长电缆后短电缆、先大截面后小截面电缆的敷设原则。b.敷设过程中及时做好电缆敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号(电缆的起终点规格路径在电缆清册中已经开列)，在剩余电缆盘中应标出剩余电缆数量，便于下次电缆敷设时合理选用，电缆终端应有防潮密封措施。c.按照电缆的弯曲半径，整理排列好电缆，凡在转弯处，竖井处一般按间隔1.2m固定电缆102、，敷设过程中用临时绑带，严禁用铁丝固定电缆。d.敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖电缆，防止电缆损坏。e.敷设电缆穿保护管时，在管口应加橡皮进行保护。f.要在每放完、整理好一根电缆后要进行全程检查，确保正确无损并挂好电缆临时号牌(在转弯处、电缆竖井处挂上正式号脾)，待接线时一并换成正式号牌。g.每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行100的检查，如检查出问题，应及时处理或按不合格品检测程序进行。电缆头的制作(动力)a.制作电缆头之前，一定要把距接线箱5m内的电缆整理、排列好。并用电缆绑带，按间距为800mm加以固定，转弯处以500mm间距加以固定，绑扎带在支架上要求成一条线，间距相等。b.103、电缆在盘柜内的芯线一定要排列整齐，剥线芯绝缘时不能伤及导体，只能切割至23深度的绝缘层，然后用钳子撕掉，接线端子与电缆芯线接触长度不能太短或太长，要符合规定的要求，电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导体长度应吻合线鼻子的深度，当鼻子压接好之后，线鼻子与电缆芯线的护层之间的导体不能裸露。c.电缆头制作结束后，每根电缆要挂正式电缆号牌，所有号牌应统一标准。电缆二次接线、封堵a.二次接线应具备的条件盘内电缆整理，电缆放好后，先根据二次接线图、以及盘内端子排列情况，确定电缆走向，避免电缆在盘内交叉，影响美观。对由电缆半层向上穿入盘柜的电缆应按电缆敷设的先后顺序排列(分排、分层)，从电缆架开始，逐根进行整理，呈104、扁平状编排(对于盘内电缆较少时呈小股束编排)，平行进入盘柜内；对于经电缆保护管进入盘柜内的电缆，必须先整理好才可进入保护管，严禁绞结状进入。b.二次接线程序a)电缆头制作：电缆排列整齐美观，统一采用电缆热缩套做电缆头(不采用花瓶头)，电缆头颜色统一，长度为5公分（剖截面向上2公分，向下3公分），其每排电缆的电缆头应做在同一水平高度，且各排电缆头间距相等，一眼看上去，电缆呈阶梯状排列，正式电缆号牌使用封塑式，且悬挂整齐。b)电缆线芯号牌(套管式)穿套为统一标准，所用号牌的长度、规格应一致，并统一用微电脑打号机打印，字体大小一致，套管式号牌正面应标明端子号、回路编号，反面标明芯线号、电缆编号。电缆105、芯线两端对线正确后再套上号牌。c)盘内电缆芯线布线电缆芯线采用线束法布线，面对盘柜门看：需接至离电缆入口距离最远处端子排的电缆芯线排列在盘的最内层，需接至离电缆入口近处端子排的电缆芯线排列在外层，前者形成主线束，后者形成分支线束。 芯线成束绑扎间距应相等，扎线扎紧后结头置于线束背后，同一类盘的内部电缆扎线使用同一种材料。电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。 电缆芯线从线束引至端子排做到水平(或垂直)均匀排列，并弯成一个半圆弧，半圆弧统一使用模具弯制，如端子排离线槽距离较近，可统一采用“S”形弯曲后接入端子，“S”形弯曲圆弧大小须一致。备用芯线的长度以能达到盘内最远处接线端子为准，并用扎线扎紧106、固定好 (以每根电缆的备用芯为一组，做好标记，以便备用)。d)芯线与端子排的连接芯线接至端子，单芯线要弯圆，圆圈大小要与螺栓配套，合适一致，弯曲方向为螺丝旋紧方向，单芯线直接接入时剥皮要适中，多股软线用线鼻子压接。芯线与端子连接时，螺栓应加垫片，务必拧紧，一个端子一般接一根芯线，特殊情况最多允许接二根线，以保证连接可靠。各芯线的套管式号牌，应排列整齐，号码一律朝外，便于查看。c.电缆封堵电缆封堵所用材料须符合标准、满足设计要求，防火材料涂刷要按设计规定的间距进行，防火包堆砌要严密、坚固。户外端子箱与电缆沟的封堵，不但要采用防火包，而且必须将保护管由电缆沟配至端子箱，箱内采用堵泥封堵。盘内电缆敷107、设、整理、接线完毕，即需进行盘内电缆的正式封堵工作。采用堵泥进行封堵施工时，最终应用刮刀修理堵泥平面，保证平面光滑，不含手指印。为了方便盘内清灰，盘内防火封堵时，对电缆数量不多的控制盘柜建议采用白色防火瓷砖的封堵工艺。 成品保护及安全文明施工a.电缆敷设完毕后应及时清除杂物，盖好盖板，盖板盖好后应及时封。b.直埋电缆回填土应分层夯实。c.在现场应设置报警和灭火装置。d.电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井的防水层。e.施工作业指导书中应明确季节性施工安全注意事项。B接地施工 概况脱硝区接地装置敷以水平接地体为主加垂直接地体组成的复合人工接地装置，新敷设的接地体与原厂区接地网相联。采用热镀锌作水平108、接地体，热镀锌角钢为垂直接地体。 施工工艺垂直接地体应为整根镀锌件制作而咸，中间不得有焊缝，打入地中时顶端应加顶帽加以保护，顶面埋深符合设计要求。水平接地体埋深应符合设计要求，施工中当接地体与基础相碰时，适当移动位置敷设。水平接地体与电缆沟交叉处不得引入或跨过电缆沟，敷设时应从电缆沟下方绕过，接地网与围墙敷设距离为0.5-1m，四缘拐角部分宜做成圆弧状。扁钢之间采用焊接方法，焊接必须牢固无虚焊，扁钢之间搭接长度应为其宽度的两倍，且至少焊3边，所有焊接部分要作防腐处理，在防腐前要除锈并去掉焊接处残留的焊药。水平接地体的回填上必须为纯土，回填后应将其压实。主变和电缆沟内的接地扁钢与主接地网连接点至109、避雷针接地点的电气距离沿接地体不应小于15m。0m接地线(扁钢)除了在与设备、金属构架相接处，其余均应作隐蔽处理，在隐蔽之前要作好签证验收工作，接地扁钢外露部分的颜色应按规定统一处理(15-100mm黄绿相间)，接地扁钢与之相接应做到紧贴其表面，工镀艺上作到美观，一律采用镀锌螺丝与之连接。接地线与钢结构相连时采用在钢结构上焊接槽钢(焊接处进行防腐处理)，槽钢上打孔再与之螺接的方案，可保证螺接牢固且美观。屋外配电装置操作平台上的电气设备利用平台两侧的贴脚扁钢接地，两侧贴脚扁钢按间隔连接后，每个间隔用不少于一根明敷接地线引下，与主网连接。各保护屏中的专用接地铜排应首末连接，并用绝缘铜导线直接与接地110、网连接。设备及其它金属构件的接地应按设计进行，如设计不明确应作二次设计，比如盘柜、保护管等，以统一现场的施工标准。成品保护及安全文明施工接地线不应用作其它用途。接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀，在与道路、管道等交叉及其它可能使接地线受损处，均应用管子或角钢等加以保护。做到工完料尽场地清。不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作为接地线。8、保温、油漆施工方案首先在设备的外表面上焊接保温钩钉，并根据实际尺寸同步焊好外层保护铝扳的支撑件，待所有焊接件焊好后，表面做一定的清理，使表面光洁度达到技术要求时，涂一层底漆。保温层施工应在底漆实干后方可进行（一般为24小时），保温层施111、工时要求每层错缝压缝，并缝严密，紧贴主保温设备，后敷设一层铁丝网，铁丝网采用压板固定。要求表面平整，紧贴，不得出现鼓包，所有的保温钩钉应在铁丝网用压板固定后头部弯倒。外护层采用铝板作装饰，以支撑件或角钢作加强筋固定，施工时首先根据施工不同部位的尺寸，按体下料，四周压筋，拼装时，各接缝上下，左右要求对齐，板和板之间搭接应不小于50毫米，后用橡胶垫片螺钉固定，螺钉间距为200毫米，对于立面施工时，要求外护板自下向上施工，顶部面施工时必须要有一定的坡度（二度倾斜），以利于雨水的排放，同时为了保证顶棚能支撑检修人员的行走，在外护板施工前，应敷设一层钢板网，钢板网焊在支撑或加强筋上，要求和支撑件表面相平112、，后外护铝板直接平敷在钢板网的上表面，采用螺钉，螺栓固定，各穿透孔要求堵塞，以防止水漏进保温层。对于所有开孔入孔门，法兰，应采用单独保温，外护板施工成可拆卸状，用钩扣固定，以便快捷方便的打开合上，各膨胀节的外护板公允许单边固定，另一边采用活动连接以利于膨胀节的三维膨胀。对不保温设备，管道及其附件、平台扶梯以及介质温度低于120的保温管道和设备,需进行油漆防腐,油漆施工方案为一度底漆一度面漆, ,底漆施工前,需将管道、设备上的铁锈铲除干净。第一度底漆干燥后方可进行第二度面漆的涂刷。油漆涂刷应厚薄均匀。A、冬季防冻施工措施编制冬季防冻施工措施，并将措施落实到专人负责。提前做好冬季施工准备，备好防寒113、用品和施工物资。做好各类机动车辆和施工机械的维护与保养，及时更换油品，做好防冻措施。施工现场的道路、脚手架、走道等要及时清除积水、冰雪和霜冻，并采取防滑措施。如遇大雾、大雪天气，要停止室外作业。气瓶的阀门冻结时，应采用热水解冻，严禁火烤。低于0时，要放完各个设备、系统内的所有积水，防止冻坏设备。砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪及易冻裂的矿物质。砼外加剂采用NMR1早强型高效减水剂，惨量为水泥用量的1%。砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。砼养护采用塑料薄膜加草包覆盖，必要时可增加覆盖层数，以达到保温效果。砖砌体砌筑前，应清除表面冰雪，拌制砂浆用砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块114、。冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌体表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应清除砌体表面，然后再施工。针对冬季气候干燥的特点，加强消防工作的检查，施工人员要及时清除易燃物品，严禁施工现场明火取暖，落实防火责任人，加强用火管理。B、雨季施工措施编制夏雨季施工措施，并将措施落实到专人负责。做好防暑降温工作，并根据气温情况适当调整作息时间。雨季施工时，应做好防雨措施，必要时应搭设防雨棚。施工场地要有一定的排水坡度，必要时尚需考虑设置集水坑和临时性排水沟。应经常检查排水系统是否畅通，避免雨期施工场地积水。汛期到来之前，应对施工现场的设施进行检查和加固，做好施工机械的防风工作，准备好充足115、的防汛器材。暴雨、汛期后，应对脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并修理加固，对安全有影响的必须立即排除。做到设备堆放场地平坦避免积水，设备要搁高放置，对不宜淋雨设备应在室内储存，应经常检查设备的存放情况。砼浇筑应尽量避免雨天，如在砼浇筑时遇到下雨，应及时与试验室联系，调整砼配合比，并在砼浇筑面处覆盖塑料薄膜，避免雨水冲刷砼，砼振捣严格按照斜面赶浆法施工，并设置排水口，将雨水排除。机电设备使用前，要检查漏电保护器是否完好、灵敏，确认后进行作业。雨天进行电焊作业，需搭设活动棚。深基坑设专人值班，遇到情况及时处理。雨季施工现场应有值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝缘破坏，造成触电事故。对116、于特别恶劣的天气，如大风、大雨、雷电等应暂时停止室外作业。9、试运措施A、试运组织试运组由承包方牵头组织，施工分包商、调试分包商、监理、业主等有关单位的代表组成，同时应邀请主要设备厂商派员参加。试运组设组长一名、副组长若干名。B、试运转具备的条件 相应的建筑安装工程已经完工并按验标验收合格，建筑和安装工程的记录等资料齐全。安装完成后形成详细且系统的安装结束状态文件包，并经相关部门审阅后，移交试运小组审定。如果由于客观原因存有未完安装工作，就明确责任方和计划完成日期； 试运范围内土建施工结束，地面平整，照明充足，无杂物，通道畅通，具备安全消防设施； 已建立带电试运区域的人员进入许可制度、设备停送117、电申请制度、工作票制度。书面明确工作票签发人名单并经业主代表批准后，送运行单位备案。C、试运转方案 调试在仅只需少量校正和优化工作时开始。设备、子系统单独试运转试验在调试工作开始之前进行，并立即消除所发现的缺陷。调试阶段只进行必须和全套装置一起运行的项目。 若装置在较长时间未运行/启动的情况下。承包方采取措施进行静态保护，即使业主对停止时间负责也应如此。 在装置调试阶段之前，承包方向业主提交一份详细的调试计划及运行手册。装置试运行的时间和负荷范围须征求业主认可。 承包方负责为调试和试运行准备并提供所有的试验仪器和工具。 若装置存在缺陷或错误功能，承包方在业主同意的时间内消除。 调试工作至少包括118、：管道水压、气压试验氨气管道氮气置换。烟气初步测量在引入烟气的准备工作完成后，烟气在机组满负荷、75%及50%负荷下进行烟气初步测量，包括SCR装置进出口烟气流速，烟温和烟气组分。根据初步测量结果，进行浆液量的调节控制。SCR初步试验和最终调整通过仪器测量或采样分析，SCR装置的性能在各种负荷下进行检验。在初步试验期间，调整各主要设备，并确定SCR装置的最适合的和最经济的运行点。功能试验SCR装置能在负荷从50%100%变动时无故障运行。进行满负荷关断试验、负荷降低试验和冷热启动试验。放空和检查SCR装置停运后，将SCR装置排空并进行彻底检查，以确保SCR装置在验收试验开始前处于正确状态。效率119、试验在SCR装置检查完成并进行了必要的调整后，进行效率试验和试运行的准备。效率试验在锅炉负荷分别为50%、75%和100%的情况下证明SCR装置的性能良好。D、试运网络计划除了分系统的分部试运方案之外， 安装施工单位还将编制整个分部试运阶段的试运网络计划，明确各个分部试运系统之间的逻辑关系和进度安排以遍有条不紊地指导分部试运工作， 提高试运质量，避免返工，尽快机组整套启动创造条件。试运网络计划须报监理审查，并召集设计、安装、调试、运行、制造、业主等有关方面人员讨论审定。修订试运网络计划应根据实际完成的情况由安装施工单位负责，并征得监理及业主同意。修订后的试运网络计划应及时分发给有关单位。E、分120、部试运前的检查与准备试运组在分部试运中要对分部试运方案所以属范围内的系统设备现状进行全面的检查，是否复合分部试运应具备的条件。经检查发现尚未达到条件的，应及时反馈到有关单位。试运组应将设备现状与安装结束状态文件包内容进行对照检查，发现文件包内容与现状不符的， 要求安装班组及时进行整改，直至符合要求为止。F、试运措施安装施工单位要在分部试运前做好安全、消防、隔离、警告牌等措施，必要时派员警戒。每项分部试运结束后， 由试运组及时编写完整、准确的试运报告，由监理单位、施工施工单位、调试施工单位、承包方、运行单位验审会签，报业主备案。试运报告应有以下内容：试运活动的起始日期；试验内容、数据、表格、曲线121、；质量验评结果；试运中的较大事故，遇到的问题是如何解决的；未完工作的原因、责任方、要求完成的日期；主要试运人员。G、整套启动调试及竣工验收工程的启动验收，应以国家有关部门批准文件、设计图纸、设备供货合同、技术说明书、技术规范书、合同附件、设计联络会议纪要、国外技术文件国际通用标准、部级以上单位颁发的各种有关的标准与规程为依据。整套启动和验收移交工作由启动验收委员会组织进行，其基本文件依据是火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程。机组启动时，要根据不同阶段公司及以上单位提出的安全文明生产的要求，按设计的内容，按建设合同和电力建设的各项验评标准做到规范的启动试运水平。启动验收委员会必须在启动前两122、周组成并开始工作，至办完启动验收交接手续后结束工作。启动验收委员会的主要职责是：召开启动验收委员会会议。决策启动调试中有争议的重要问题和主要方案、协调启动调试的外部条件以及主持启动验收交接工作。启动调试总指挥为机组启动调试的总负责人（以下简称总指挥）。总指挥由承包方指定的负责人担任，副总指挥可由调试、生产、施工单位的负责人担任，并可兼任启动验收委员会下设的试运指挥组、验收工作组、生产准备检查组和办公室的负责人。整套启动前，由承包方单位组织，监理单位、施工施工单位、调试施工单位、生产单位参加，对整套启动试运必备条件进行检查，并在检查表上签字，然后向启动验收委员会报告，经启动验收委员会批准后， 方123、可整套启动试运。启动验收委员会下设试运指挥组、生产准备检查组、验收工作组和办公室，由总指挥负责建并直接领导各组（室）。试运指挥组是现场启动指挥机构，从整套启动开始至启动验收期间，全面负责整套启动的指挥和调试工作，并对整套启动调试阶段的安全、质量、进度全面负责。试运指挥组织由调试、建设、监理、施工、生产等单位负责人及设计总代表、制造厂总代表等有关人员组成，组长和第一副组长，由调试单位总工程师及以上的负责人担任，副组长若干人由施工和生产单位副总工程师担任，副组长若干人由施工和生产副总工程师及以上负责人担任。生产准备检查组负责检查生产准备工作，包括运行、检修人员的培训工作，所需的规程、制度、系统图表124、记录表格、安全用具等是否就绪。组长由生产单位副总工程师及以上负责人担任，其成员由有关单位人员组成。由承包方、调试单位负责编制的整套启动调试方案和各子系统方案，报监理部、并由监理部组织设计、施工、业主、制造厂家代表会审，经启动验收委员会批准后实施。研究处理解决整套启动期间试运过程中出现的各种技术问题，对有重大影响的项目的调试方案和措施，由承包方组织，监理单位、施工和生产单位参加联合制定，报启动验收委员会并经启动调试总指挥审批。为了保证整套启动试运顺利进行，整套启动的原则按业主招标文件要求。(6)消防施工方案包括所有设备、设施的消防，包括水消防、气体消防、移动式灭火器等，另外还应配套提供以上消防125、系统所需的阀门、喷头、管道、支架等。消防系统（室内、室外）管道和配件，设备自带的消防设施应留有接口。施工过程中应严格按照消防施工相关规范进行，行政审批和验收都将经过消防部门的批准。5.8工程施工一、二级网络进度计划本工程采用Project项目管理软件对工程进度进行统一管理，工程施工一级网络进度计划是根据投资方对本工程总工期要求，并结合我们的施工经验和技术能力，在保证总工期和各主要工期控制点的原则下进行编制的。一级、二级网络计划为业主层工程控制性计划，三级为项目部控制计划，四级为专业公司控制性计划 。第六章 安全文明施工管理6.1 目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针和 “安全为天”的管理思想，126、提高工程建设过程安健环管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康。根据地方承包工程的有关安全环保管理规定、原国家电力公司有关安全环保文件和国家有关法律法规的规定，努力创建安全文明施工样板工程。现承包方提出以下目标，在征得业主的同意后付诸实施。6.1.1职业健康安全目标杜绝四类重大事故：a杜绝人身死亡事故。b杜绝重大机械、设备事故。c杜绝重大火灾事故。d杜绝负主要责任的重大交通事故。年重伤事故频率控制在0.05%；杜绝监护失误；改善作业环境；严禁违章操作；防止高空坠落；加强现场消防管理，防止火灾爆炸事故；加强施工用电管理；完善安全防护设施； 不发生大面积传染病和集体食物中毒事故;实现安全文明施工127、基建达标投产创安全文明施工一流水准。6.1.2环境目标控制粉尘排放；场界噪声达标；控制污水排放；有毒有害气体排放达标；控制固体废弃物；提倡节能降耗；严格管理，创造一流施工、调试和办公环境，不发生环境污染事故。6.2 项目健康安全管理措施和环境管理措施6.2.1建立安全环境监督网络项目工程管理采用三级监察管理，即网新项目级、分包商项目级、分包商班组级。安全保证体系(见图)安全生产第一责任人项目经理XXXXXXX项目部安全工程师XXXX施工第一安全责任人XXXXX脱硝烟道预制班（兼职安全员 ） ） ）氨区安装班（兼职安全员士 ）SCR区吊装班（兼职安全员 ）综合、管道班（兼职安全员 ）安全员XX128、XX6.2.2安全资质和安全环境制度管理6.2.2.1严格分包商安全资质审查，行使一票否决权。6.2.2.1.1安全资质审查应严格按照原电力部电力建设安全施工管理规定第70条规定进行。6.2.2.1.2安全生产的“一票否决权”除体现指标录用施工单位之外，在施工现场分黄牌警告、红牌警告两个层次，依据具体情况，分别给予限期整改、停工整改、清退等处理。6.2.2.2按照XXXX电力有限公司XXXX发电厂二期安全文明施工管理手册的要求，结合本工程实际，建立健全各项管理制度，建立健全各项管理台帐。6.2.3安全环境检查6.2.3.1定期检查每月由项目部安全工程师组织各参建单位进行一次安全环境检查。6.2129、.3.1日常的监督、检查6.2.3.1.1施工单位每日由专职安全员进行巡视检查。6.2.3.1.2上海电气石川岛电站公司脱硝项目部安全工程师作为监督岗巡逻检查。6.2.3.1.3监督检查处理发现习惯性违章现象及时纠正并作罚款处理；对于隐患，三违或不文明施工等现象，除口头指示外，需发整改通知单限期整改，施工单位应及时整改并反馈。6.2.4 重点监督检查 针对职业健康安全辩识和危险评价结果一览表和环境因素登记评价表中的危害和环境因素，特别是重大危害和环境因素，安全环境管理人员要进行重点检查，特别是检查措施是否到位。6.2.5安全环境教育6.2.5.1目的和措施6.2.5.1.1以人为本，坚持以教育130、为先导，提高各分包商对安全生产的认识。6.2.5.1.2贯彻执行上级有关安全生产和环境保护的法令、法规。传达和学习有关电力建设的安全生产通报。6.2.5.1.3制订安全环境教育培训计划，加强安全思想教育活动，自觉遵章守纪。6.2.5.1.4用大小会议、黑板报、广播、放录像、图片展览、标语牌等多种手段进行安全环境教育。6.2.5.2监督与管理6.2.5.2.1项目管理人员和各分包商技术人员、管理人员、专职安监人员、施工作业班组长和生产一线的职工，必须按规定定期进行安全规程考试和必要的环境教育。6.2.5.2.2现场施工人员必须经过三级安全教育培训，并经过考试合格才能进入现场施工。6.2.5.2.131、3国家规定的特种作业（操作）人员必须经过有关专业培训（教育）持证上岗。6.2.5.2.4加强对参加现场施工民工的安全环境教育和监护工作。严格执行关于加强电力建设包工队、临时工的安全管理若干规定，并对外包单位的负责人进行必要的培训、考试、取证。6.2.5.2.5坚持“三不放过”的原则，对严重违章作业和违章人员必须重新进行安全教育和学习，经考试合格才能重新上岗工作。 项目拟采用的安全设施包括：速差自控器；落物管；安全围栏；活动支架；滑线式安全网；手扶水平安全绳；电焊机集装箱及二次线通道；孔洞盖板及临时防护栏杆；施工配电盘集装箱；漏电保安器；安全标志；施工电梯；便携式电源盘；安全通道；包角铁；皮带走132、边钩；皮带过道保护装置；皮带挂架；平台保护装置；材料堆放架；工具保险绳；平台层高和安全警句标志；垃圾桶；防火隔离棚等；同时根据现场需求进行创新。6.3 吊装作业安全措施当风力在5级以上时不得进行吊装作业；设备吊装必须编制吊装方案，对所使用的吊耳、吊装临时梁进行校核计算，并办理安全施工作业票进行交底签字手续；起重机司机必须熟悉和了解掌握机械的性能和起重量，坚持做好起重机的维护和保养。制动、限位、联锁及保护装置齐全、灵敏、有效、可靠，照明完好；设备在吊装前，作业人员应学习掌握吊装方案、措施，必须使用合格钢丝绳、卡环、吊具等，并对吊具进行检查确认可靠；对方案中计算的吊车回转半径进行实地测量，不得盲目133、操作；对设备吊装中的吊点位置，应进行保护措施，避免对钢丝绳造成损坏；起重机司机必须服从起重指挥人员指挥；当吊物吊离地面100mm后，应停止起吊，再次对吊装索具进行检查，确认可靠后，方可起吊；司机在操作过程中，不得随意离开操作室；在起重过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号，都应停车；指挥人员在指挥前与司机取得信号联系,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确；指挥人员应站在司机能看见指挥信号和安全的位置，指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥以及通讯传递信号，负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号；起吊过程应缓慢，在吊装过程中不得突然制动。6.4 焊接、切割安134、全措施电焊机按施工要求集中或分点布置并编号，电焊机外壳应可靠接地，不得每台串联接地；逆变焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5M；二次出线应采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30M；电焊机的电源开关应单独设置，电源应采用启动器控制，电焊把钳必须绝缘良好；乙炔气瓶和氧气瓶要分开存放，在使用中两瓶距离不小于5米。乙炔气瓶应保持直立，并且防倾倒的措施；气瓶严禁靠近热源，气瓶与明火的距离不得小于10米；压力表、泄压装置要进行定期检查，确保其性能可靠；电焊机导线穿过道路时应采取防护措施，电焊线不得与起吊钢丝相碰，不得与轨道和转动机械相碰；在进行焊接、切割工作时，应有防止触电、135、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，高处切割工作要有防止边角余料坠落的措施；在易燃易爆区域进行焊接、切割时，应坚持办理动火工作票，经批准，采取有效措施，在监护人监护下进行作业；6.5 临时用电安全措施临时电源布置，严格按照临时电源布置方案执行。临时电源必须实行三相五线制、三级保护，且手持电动工具实行两级漏电保护。漏电保护器必须定期检查动作是否灵敏、可靠。必须按照安规规程要求，对施工人员采取可靠的绝缘保护。临时电源管理、操作人员必须持证上岗。露天用电设施必须遮盖，防雨、防潮。金属容器内必须使用安全电压的临时电源。施工现场用电必须按照现场临时用电管理规定执行。6.6 文明施工6.6.1 文明施工的总136、目标施工区道路畅通、整洁。施工场地整洁，各种标志牌齐全，清晰可见。施工场地排水畅通，物品堆放整齐。施工现场照明充足，噪声符合环保要求。工业垃圾指定堆放，及时清理出厂，做到没有卫生死角。施工场地无跑冒滴漏现象，施工临时管道、电缆线、电焊机等布置整齐规范。施工场地平整，盖板平直、齐全。员工衣着整齐、统一，进入施工现场佩带岗位证及安全帽。施工单位之间团结协作，礼貌和气。6.6.2 文明施工的规划措施遵守职业道德，重视文明施工切实推行施工现场“5S”管理。建立安全文明领导小组组 长:XXXX副组长: XXXXX 组 员: XXXXX 严格遵照业主批准的施工平面布置图布置生产临建、物资堆放场地和起吊机具137、，不得随意乱堆乱放。本工程施工现场做到“两图五牌”齐全，即总平面示意图、施工效果图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全纪律牌、现场保卫制度牌，施工现场标牌整齐美观，标语醒目；责任区实行治安、绿化、环境卫生三包。脱硝工程施工区按施工组织设计要求，设置规范的垃圾坑，做到施工道路畅通无阻、排水通畅，施工照明充足、垃圾归坑，彻底改变施工现场的“脏、乱、差”现象。施工 现场划分管理区域，分片包干，定期检查，开展竞赛，做到目标明确，职责清楚，专人负责，管理到位，创建文明施工环境。6.6.3 文明施工的实施本SCR工程施工现场将按照施工总平面图布置整齐，安全（工程）标语醒目，并划定责任区实行卫生三包。138、施工现场临时设施标准化，有序不乱，库房、敞棚、办公室按平面布置图建造，室内外清洁卫生，有一个良好的生产、工作环境。施工现场做到安装材料、机具、设备、构件和周转性材料按平面布置定点整齐堆放，施行定置管理，排水畅通，施工场地、道路平整干净。施工场所的剩余材料及时回收，做到工完料尽场地清。施工现场各分包商员工应戴分色，管理人员戴袖章或标志。施工现场正确使用安全“三宝”，定期检验、更换，确保施工安全。特别重视“四口五临边”防护设施落实，脚手架搭设、井架有设计，验收合格并挂牌使用。施工现场做到机械设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，标准化的电源盘箱，完整带锁，安全保护措施齐全可靠。施工现场设置明显的防139、火标志和防火制度，责任到人，配备足够的消防器材，防火疏散道路通道畅通。对参与本脱硝工程施工的员工进行社会公德、职业道德、职业纪律的教育，妥善处理施工现场友邻单位的关系，争取各有关单位人员的谅解和支持，控制施工噪声和粉尘，确保施工的正常运行。临时施工用电路线敷设符合安全要求，电源盘箱配置标准化盘箱，照明布置合理，照度足够。SCR区楼层平台、梯台走道保持畅通，施工平台堆入的周转性材料等堆放整齐，做到不使用的材料不堆码在平台上，使整个现场显得文明整洁，有一个良好的施工作业环境。脚手架搭设标准、规范化，做到验收挂牌使用。现场施工需临时搭设工棚，要经业主批准，不随意搭设，同时做到搭设整齐美观。现场施工用140、的各种气瓶、管道有明显分色。监督施工分包商加强现场安全保卫工作，对现场材料、机具进行值勤保卫，严格控制非本企业员工进入施工现场。6.6.4 降低环境污染措施6.6.4.1各责任区应严格执行有关的环境卫生标准要求。现场不积水，保持排水畅通，要防止尘土飞扬，定期洒水。6.6.4.2建筑物、墙壁、结构、设备、管道等处不得乱写乱画，表面清洁干净，不随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，必要时需办理手续后方可实施。6.6.4.3焊口焊接完毕，及时清理焊渣、药皮，电焊条头集中存放。6.6.4.4对移交的基础、厂房等要注意保护。各层平台倒运设备或电火焊作业时应加垫板保护，对已装修完的建筑物不得损141、坏或涂抹，必要时采取隔离保护措施。6.6.4.5施工垃圾、生活垃圾集中堆放，定期清理。确保施工现场、生活区域、公共场所文明整洁。6.6.4.6办公区域、生活区域排水沟道通畅，生活用污水定点排放，广泛设置垃圾桶，禁止乱扔杂物。第七章 质量目标和质量管理7.1 项目质量目标高标准达标投产,确保国家电力行业优质工程,争创国家优质工程施工质量目标土建工程：单位工程合格率100分项工程合格率100分项工程优良率90钢筋焊接一检合格率95砼强度合格率 100砼生产水平 优良级 安装工程： 分项工程合格率100分项工程优良率95分部工程合格率 100分部工程优良率95单位工程合格率 100单位工程优良率95142、受检焊接接头一检合格率98调试质量目标保护装置、主要仪表投入率100、自动投入率100试运项目验收优良率 90整体试运一次成功(2)施工工艺质量目标：外露混凝土：采用大模板施工，混凝土内实外光 地面工程：无裂缝，表面平整无积水，色泽均匀，完整无损，洁净无污染 防水工程：无渗漏，细部处理良好 沟盖板：牢固、平整、周边顺直，无破损 排水系统：排水通畅，地下室无积水 给水、暖通及消防系统：设施齐全，功能良好，操作方便，管道和阀门无渗漏点，安装规范，工艺美观 照明系统：设施齐全功能良好，操作方便，电器和照明设施接地规范，使用安全(3)主体项目施工工艺质量目标：1)地面工程： 水泥地面：表面光滑平整，坡143、度顺直，无空鼓，无起砂，无裂缝，无积水现象，平整度4mm 水磨石地面：表面光滑平整，石粒密实均匀，色彩协调一致，分格条牢固顺直清晰，表面无砂眼、麻纹，无水泥痕迹及裂纹，无积水现象，平整度3mm 块料面层：块料色彩美观一致，图案完整美观，铺嵌无空鼓、松动，无缺棱掉角，接槎平整，拼缝均匀，无积水现象，平整度2mm2)抹灰工程：表面光滑洁净，颜色均匀，接槎平整，粘接牢固，分格缝的宽度和深度均匀，棱角整齐顺直，无空鼓，无爆灰，无掉粉，无裂缝，感观良好，阴阳角方正4mm3)门窗工程： 门窗框与墙体联结牢固，与墙体无裂缝，无空鼓，不漏风 门窗安装牢固，开关灵活，密封好不变形，附件齐全完好，位置准确门窗表面144、洁净，无划痕、碰伤、锈蚀玻璃表面干净无污染4)给排水工程： 管道连接正确，走向合理，坡度正确，工艺美观 各种阀门井、检查井位置及工艺符合设计要求，启动灵活，操作方便，满足使用要求 阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固、严密，工艺美观，启动灵活，操作方便 上下水及消防设施齐全，功能良好，无渗水、漏水现象，压力试验符合设计和规范要求，丝扣连接牢固，管端清洁，外露35扣，管道穿墙处设套管，套管与管道之间严格按设计要求填塞，管道、阀门等表面铁锈、污垢清除干净，涂料均匀、无漏刷、色泽均匀一致，工艺美观。5)支吊架安装： 支吊架安装位置正确，平直牢固与管道密贴，滑动支架灵活 支吊架制作采用机械切割下料,145、确保边角整齐 焊接焊波均匀，药皮清理干净 螺栓穿装方向一致，丝扣外露35扣 吊杆垂直，开口销穿装方向一致6)通风空调系统： 风机安装功能良好，操作方便，符合设计要求 风管道制作美观大方、不漏风，规格尺寸符合设计要求，咬缝紧密、平直、均匀，表面平整，圆弧均匀，折角平直，两端面平行 部件组装牢固，调整、制动和定位装置灵活、准确，格孔间距均匀，叶片平直，宽度一致，关闭严密空调配件组装紧密，传动装置灵活、准确7)采暖工程： 管线位置、走向、坡度符合设计要求 支、吊、托架安装位置正确，与管道接触紧密，固定牢靠 支、吊、托架制作安装杜绝使用热切割 管道穿墙（实心墙）处设置套管 散热器安装平直，位置符合设计146、要求 油漆颜色均匀，无漏涂，附着良好，无二次污染，不留施工痕迹 管道和阀门安装规范，工艺美观，操作方便，无渗漏8)照明工程：灯具布置位置正确，安装高度统一开关插座安装端正牢固，标高、位置统一，开关灵活，操作方便 明敷线管布置合理，整齐美观 照明器具无二次污染，不留施工痕迹9)室内外沟道盖板： 到平稳、顺直，表面平整度3mm（验标5mm） 了保证盖板的安装质量，混凝土盖板预制做到：表面光洁、平整，长度偏差2mm（验标5mm），厚度偏差2mm（验标3mm），对角线偏差3mm（验标5mm）10)屋面工程： 坡度正确符合设计要求，无积水现象 防水层无损坏，无渗漏现象屋面排水通畅，水落管安装符合要求7.147、1.2.2 安装工程质量目标(1)工程质量指标：分项工程优良率90%；分项工程合格率100%；单位工程优良率为100%；(2)施工工艺质量目标： 1)整体质量观感良好，物见本色，洁净无污染，设备完整无损，配件齐全，布置合理便于巡视、操作、检修。 2)水、烟、气系统严密性好，无渗漏现象。 3)油漆均匀，色泽一致，无流痕，无皱纹，无气泡，无脱落，无污染，无返锈等质量通病。 4)保温表面工艺美观，施工工艺规范，内实外光，保温效果好，保温层外表不超温。 5)焊接牢固、平滑，无漏焊，无焊瘤，无变形等缺陷。6)标识齐全、规范、正确、醒目，挂牌用料和系挂规范，字迹牢固。 7)管道弯曲、垂直度和间距符合规范，148、坡向、坡度符合设计；支吊架安装规范、牢固，膨胀自由，吊杆受力符合设计，支吊架弹簧受力均匀；阀门安装规范，标高统一，方向一致，操作方便，标识齐全。 8)电缆桥架横平竖直，弯曲一致，支架间距符合规定，固定牢固，无损伤，无变形，无锈蚀。9)电缆敷设工艺整齐、美观，接地正确，标志正确、齐全，封堵完整。 10)盘柜内接线整齐美观，芯线弯曲弧度一致，符合设计要求。 11)仪表阀门标高统一，方向一致，操作方便，标识齐全。12)整套启动前无施工遗留物，无积水、积油、积灰，无垃圾，无卫生死角，物品堆放整齐、规范，物见本色，窗明几净。(3)主要项目施工工艺质量目标 1)小口径管安装工艺目标： 小口径管安装工艺达到149、验标优良级，感观质量良好。 采取措施，确保管子内部清洁。 管子对口平直，错口1mm，折口1.5mm，Dn32mm管道折口和错口偏差控制在1mm和0.5mm范围内。 水平管弯曲度0.1%水平管长度，且20mm；垂直管垂直度0.2%的垂直长度，且15mm。 仪表管束排列整齐，间距均匀，转弯处弯管半径一致，且在同一平面内，焊口布置适当。管道坡度、热膨胀符合设计规定（排列布置匀称整齐、工艺美观）。 组合支架牢固可靠，工艺美观。 2)支吊架施工工艺目标： 支吊架生根件、管部的横担、托板、弧板以及吊杆、耳板、U型抱卡等的下料、加工采取机械方法。 所有螺栓穿入方向一致，螺杆外露丝扣一致（35扣）。 同一轴线150、上吊架设计无坡度要求时，应保持在同一水平上，吊杆的中间调整螺丝或U型接长吊环处于同一标高和同一方向，在90两个方向上保持垂直（有偏装要求除外）。支吊架管部U型抱卡应与管道密贴，螺母紧固均匀且螺杆外露丝扣一致（35扣）。 支吊架布置准确合理，保证运行状态下水平管平直无变形。 在数条平行管道敷设中，同一吊杆架不得安装位移方向相反或位移不等的任何两条管道。 导向支架或滑动支架保证管道自由膨胀。 3)设备及管道保温工艺目标： 保温表面工艺美观，施工工艺规范，内实外光，保温层外表不超温。 软质保温材料绑扎牢固，缝隙填满，无通缝。 所有保温管道上的阀门、法兰和经常检修处单独保温，外护壳做成可拆卸型，造型优151、美，工艺美观。 各类容器保温外护金属壳，造形优美，工艺美观。所有保温工作无尾工、无垃圾、无杂物、不留施工痕迹、无二次污染，表面无破损和变形，物见本色。4)梯子、平台、栏杆安装工艺目标： 整体做到栏杆顺直，扶手光滑，楼梯踏板均匀平整，平台（格栅板）拼接整齐、平整。 扶手、栏杆接头连接焊缝及踢脚板对接（拼接）焊缝一律打磨光滑，无焊接痕迹，无毛刺。 平台踢脚板固定铁件采用机械加工，加工尺寸准确，安装位置统一，工艺美观。平台格栅敷设拼接整齐，间隙均匀，格栅板无变形，严禁随意切割格栅板。梯子平台栏杆油漆均匀、色泽一致，无流痕、无皱纹、无气泡、无脱落、无污染、无返锈等质量通病。5)电缆敷设工艺目标：电缆桥152、架安装牢固，横平竖直，弯曲一致，无损伤、无变形、镀锌层完整，无锈蚀。电缆支架位置、高度、间距符合规范要求，路径、断面合理，螺栓穿入方向一致，外露丝扣一致，接地符合设计要求。电缆排列顺直、有序，拐弯处弯曲半径一致，动力电缆间隙均匀，且符合安装手册规定。桥架交叉断面电缆排放顺畅、美观。盘下电缆排列顺畅、美观，成束电缆顺直，无拧劲及内、外位置相互交叉现象。电缆无拧劲、死弯现象，无不合理交叉形成的鼓包。电缆固定位置符合规定要求，固定夹规范统一，符合设计要求。电缆捆绑风格一致、等距，牢固美观。接地线齐全正确，接地线断面满足规程要求。电缆沟道、竖井和屏柜的洞孔、防火封堵严密、整齐美观，符合设计要求。6)电153、缆二次接线工艺目标：电缆头排列整齐、端正、固定牢固。电缆牌悬挂风格一致，横成排、竖成行，标牌洁净、字迹清晰。盘柜内接线美观，线束顺直，线束弯曲半径一致、自然，绑线间距均匀一致，成排成线。接线正确、牢固（接线后要100%进行检查），端子处留有适当富余长度。端子排前导线弧度一致，弧圈高度一致，自线槽引出接线的导线水平，引出部位一致。 7)仪表、阀门质量目标：支吊架安装规范，间距均匀，架间表管平直无变形，固定牢固。排管安装规范，弯曲弧度一致，管间距符合设计要求，工艺美观。仪表管与电缆、油管、保温层、水位表管、高温热表面的间距150mm且满足设计要求。排装阀门安装规范，间距均匀、牢固，其高差3mm，工154、艺美观。执行机构的拉杆动作灵活平稳，按要求采取防护。设备、阀门、仪表、电缆等独立元器件挂牌齐全、规范、正确、清晰。8)分部调试目标：单体调试验收签证齐全、规范；分部试运阶段相应的建安工程已通过验收，且质量记录齐全、详实，方案合理，人员组织到位，分工明确；分系统试运验收签证齐全、规范；设备缺陷及时消除，不留缺陷进入整套启动。7.1.2.3工程资料管理目标1.移交资料在烟气脱硝装置移交生产后7天内移交生产单位。2.按照现行的火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程和火电机组达标投产考核标准中有关工程技术资料移交和工程档案管理的有关规定，做到齐全、完整、工整、准确、系统、书写装订规范。3.工程技术资155、料的填写、收集做到与工程进度同步。4.机组达标检查时，相关“工程档案管理”得分率达92%分以上。7.1.3本工程拟定的精品项目设备基座外观工艺设备及管道保温工艺电缆工程安装工艺7.2 工程质量验收与评定质量验收程序工程实施、质检计划编制施工班组自检施工单位二级验收项目经理部三级验收业主/监理四级验收系统试运试运签证竣工验收验收记录验收记录验收记录试运记录签证记录竣工签证整改整改整改整改项目经理部抽检业主/监理抽检整改记录整改验收记录竣工资料移交存档NYYYYYNNNNYY工程质量验收和评定项目划分表工程编号工 程 名 称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位设156、计单位制造单位建设单位08烟气脱硝装置安装01脱硝装置钢架安装01脱硝装置钢架基础划线02柱底板(垫铁)安装01柱底板(垫铁)安装03脱硝装置钢架组合01脱硝装置钢架组合02高强螺栓连接主控04脱硝装置钢架安装01立柱梁支撑检查02高强螺栓连接主控03立柱安装主控04横梁安装主控05钢架整体复查主控01钢架整体复查主控06柱脚二次灌浆主控01柱脚二次灌浆主控07平台、梯子组合安装01平台梯子设备检查02平台梯子组合安装02烟气系统01烟道组合安装01入口烟道前段组合安装02入口烟道后段组合安装03出口烟道前段组合安装氨系统卸氨系统01卸氨压缩机的安装卸氨压缩机基础划线及垫铁、地脚螺栓安装卸氨压157、缩机的安装主控卸氨压缩机的分部试运主控02液氨储罐（卧式）的安装主控液氨储罐基础划线及垫铁、地脚螺栓安装液氨储罐（卧式）的安装液氨储罐（卧式）的灌水试验氨蒸发系统01氨蒸发器的安装主控氨蒸发器的基础划线及垫铁、地脚螺栓安装氨蒸发器的安装02气氨缓冲罐主控气氨缓冲罐基础划线及垫铁、地脚螺栓安装气氨缓冲罐安装氨站附属设备01弃氨洗涤吸收罐的安装主控弃氨洗涤吸收罐基础划线及垫铁、地脚螺栓安装弃氨洗涤吸收罐的安装02液氨泵安装主控液氨泵安装液氨泵基础划线及垫铁、地脚螺栓安装液氨泵分部试运03疏水泵安装疏水泵基础划线及垫铁、地脚螺栓安装疏水泵安装主控疏水泵分部试运04废水输送泵安装废水输送泵基础划线及垫158、铁、地脚螺栓安装废水输送泵安装主控废水输送泵分部试运主控05淋浴洗眼器安装主控06氮气汇流排安装主控07降温喷淋安装主控管道安装主控01氨管道安装主控液氨管道的安装主控气氨管道的安装主控02其他管道主控脱硝热控安装主控SCR烟气系统热控安装01盘底座制作和安装02盘（台、箱、柜）安装主控03温度取源部件及仪表安装04压力取源装置及仪表安装05流量取样装置及仪表安装06脱硝系统烟气入口CEMS检测探头安装主控07脱硝系统烟气出口CEMS检测探头安装主控 08脱硝系统烟气出口氨分析检测探头安装主控09烟气分析取样装置及仪表安装主控10变送器安装主控11压力表、差压表安装12执行机构安装主控13阀门159、排污装置安装14管路敷设及严密性试验主控15氨泄漏报警仪表安装主控16电缆桥架安装17电缆保护管、支架安装18电缆敷设主控19电缆头制作与接线主控氨系统热控安装主控01盘底座制作和安装02盘（台、箱、柜）安装主控03液位取样及仪表安装04压力取源装置及仪表安装05流量取样装置及仪表安装06变速器安装主控07压力表、差压表安装08开关量仪表安装09执行机构安装主控10阀门、排污装置安装11管路敷设及严密性试验主控12氨泄漏报警仪表安装主控13电缆桥架安装14电缆保护管、支架安装15电缆敷设主控16电缆头制作与接线主控测量仪表调校及回路调试主控01测温元件及回路调校02流量安装指示仪表及回路调校160、03压力、差压测量调校及回路调试主控04分析仪表安装调校及回路调试主控05氨泄漏报警仪回路调试主控06执行机构及回路调试主控07开关量仪表调校及回路调试08热控电源回路调试主控工业电视安装01工业电视安装防冻伴热装置防爆、防腐安装01蒸汽伴热装置安装02电伴热装置安装主控03防爆装置安装主控04热控防腐7.3 工程项目检验、试验的实施7. 3.1试验对设备分包商提供的设备进行检验和试验，包括工厂检验和试验、现场检验和试验及验收试验等三个阶段。对材料及制造工艺进行检验，通过试验证实各设备的性能，而验收试验则通过最终全面运行证明其性能保证值。7.4 项目质量控制7.4.1建立质量保证体系XXXXX161、XXXXX工程有限公司XXXXX项目部质量保证体系技术负责人：技术负责人：技术负责人：技术负责人：技术负责人：保温队伍土建队伍防腐队伍电仪队伍安装队伍工程经理：项目经理：7.4.2质量管理保证措施7.4.2.1认真执行质量管理国家标准，使质量体系有效运行搞好XX电力烟气脱硝工程，使各项质量目标都能如期实现，向顾客提供质量保证，关键是使质量体系有效运行，各项质量活动都按国家标准和质量体系文件的要求去认真的实施。 项目部在各项管理中突出质量管理的主线地位，用质量管理带动其它各项管理。积极组织和配合公司内审和外审活动，检查质量管理的不符合项进行纠正和预防 。组织XX项目部内审员学习GB/T19001162、-2000标准，编制完成了XX项目部质量管理程序文件。7.4.2.2搞好培训，提高素质，使参建人员具有较高的管理水平和施工的技能 要认真学习有关质量体系文件，学习好质量管理的基本原则，强化质量意识教育，提高质量管理重要性的认识，理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望是质量管理的根本原则。 通过培训使每个管理人员掌握开展质量活动的目的、依据、内容、方法，控制好生产和管理的每个过程。通过培训使施工人员掌握先进的施工方法和技能，精心策划，认真操作，提高工艺水平。7.4.2.3 应用先进施工技术和工艺 应用先进的施工技术和工艺是提高产品实物质量、消除质量通病的重要手段。在施工中对过163、去成熟施工的技术和工艺加以总结和评价，继续在XX工程中推广。对初次应用的技术和工艺，首先进行好策划、试验工作，对关键工序、关键的操作制定必要的文件，在实施过程加以监护。7.4.2.4严格执行工艺纪律，准确进行奖惩施工必须按规程、规范、作业指导书的要求，严格遵守工艺纪律。建立质量奖罚制度，落实质量职责。各级领导要加强对管理和施工中的重要环节的检查和监督，认真执行奖惩，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过，使责权利相适应，利用经济杠杆进行质量控制。7.4.2.5积极开展各项质量活动，提高全体员工的质量意识 1)认真贯彻电力建设消除施工质量通病守则，严格施工工艺，积极开展治理施工质量通病活动。项目部成164、立治理施工质量通病领导小组，组织各专业找出以往工程的不足，或分析可能出现的质量通病，确定治理的质量通病项目，成立专业治理施工质量通病活动小组。 2)结合项目部在烟气脱硝工程中确立的精品项目，分别编制保证措施，同治理质量通病活动相结合开展活动，做到有计划，有活动，有记录，有成效，确保制定的目标实现。 3)工程管理部每月25日组织一次质量例会，邀请业主工程部的专业工程师参加，对上月工程质量和质量管理全面总结，重点提出当月质量管理要求和重点控制工序，做到每一阶段都有工作重点。4)将火电机组达标投产考核标准中的考核内容分解，编写各专业质量工艺纪律。7.4.2.6做好接受质量监督检查和达标考核管理工作按165、照原电力部火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲及火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲的要求做好监检项目的受检工作。监检项目具备大纲要求监检条件后，及时准备迎检资料，向工程质量监检站提出监检申请，监检过程提供资料确保准确、可靠、真实可信，对监检提出整改项按要求整改，整改完成后请有关人员验收签字。 项目部严格执行原国家电力公司火电机组达标投产考核标准（2001年版）和火电机组达标投产动态考核办法（2001年版）的通知，深入开展达标投产工作，严格规范、量化考核标准，稳步提高火电机组建设质量和整体移交水平，充分发挥投资效益。7.4.2.7加强技术资料文件的管理工程施工中认真执行国家及部颁与本166、标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，认真执行设计院、制造厂制定的施工技术要求以及同项目法人商定的补充技术标准。并执行最新版本的规程、规范。工程中执行的各类技术文件进行受控管理。7.4.2.8加强材料及设备管理1.材料管理：为了防止不合格材料用于工程，在材料计划、采购、验收、仓储、发放等方面加大管理力度。按工程进度要求，供应部负责编制材料采购计划，提前做好材料选厂工作，认真进行分承包方的评定，合格分承包方名单交业主审核，依项目部安排的计划要求进行采购。材料进厂后，仓库管理人员首先验外观质量，核查质量证明材料，重要物资按要求抽样送内部试验室或外委复检。在内部验收合格后，将有关质量的证明材167、料、复检报告等报业主工程师审校、验收。对评定为不合格的产品按不合格品控制程序办理退货；对验收合格材料入库保管。重要材料建立质量跟踪台帐。监理工程师对材料验收有特殊要求时，按要求执行。2.设备管理：建立规范的设备保管区，规范各项管理制度；领用设备时认真进行检查、清点，确保所领设备齐全、完好。设备领用后，在运输、临时存放、安装过程中、安装后各阶段，严格按项目部已完工程保护管理办法采取保护、保养措施，已防设备损坏或丢失。7.4.2.9加强施工准备过程的控制1.图纸会审：为减少施工图差错确保工程质量和工程顺利进行，在工程开工前认真进行图纸会审。图纸会审按照专业会审、系统会审和综合会审分级进行，通过各级168、技术人员和施工人员仔细看图、认真审图，审核重要工序和专业之间设计接口是否符合，针对相似工程发生的设计问题进行核对是否存在问题，对图纸中的疑点和问题在图纸会审时提出，由工程管理部联系监理工程师或设计院解决，使问题和不合理的设计解决在施工之前。2.施工技术措施的编制：工程开工前做好施工技术措施的编制工作。施工技术措施是施工的技术保证文件，是对工程施工做出正确的策划，使工程项目在保证质量前提下顺利进行。3.施工技术交底：工程管理部负责督促和检查专业公司做好技术交底工作，组织和主持重大、关键和技术复杂的工程项目的技术交底。专责工程师组织和主持重要工程项目的技术交底，技术员组织单位工程技术交底。通过技术169、交底，使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点、明确施工任务、操作方法、质量标准等，做到心中有数，按程序和标准圆满完成施工任务。4.加工件管理：对外委加工（构）件实施质量控制，确保工程质量，满足工程需要。在施工现场没有能力制作需外委制作的加工（构）件，由供应部负责编制加工件清册，制定加工计划，选择合格厂家，并报业主工程师审批，提供加工合同的相关质量要求的内容，组织工程管理部参加主要过程质量监督和部件的中间检验和最终检验，在各检验阶段请业主工程师共同参加，严格依照检验标准验收，防止加工（构）件的质量缺陷影响工程质量。经验收合格的加工（构）件入库、保管、按要求发放。对不合格的加工（构）件，由加工170、厂家返工或拒收。5.开工申请：工程项目开工严格按合同条款执行。单位工程或主要分部工程开工前，在开工条件具备后，由专业公司向工程管理部提交开工申请报告书，工程管理部核查审批后向监理工程师提出申请（包括开工申请报告书、施工技术方案、质保措施、施工准备情况说明等材料），开工申请报告书经监理工程师批准后，方可对该工程项目进行施工。7.4.2.10加强施工过程中的质量控制在施工过程中，工程管理部负责施工组织设计的贯彻落实，在工程质量得到保证下精心组织生产调度，督促专业公司落实施工技术措施的要求，组织专业公司进行工序控制，使施工过程处于受控状态。工程管理部专工及时掌握每一道工序是否达到了质量标准要求，督促171、检查专业公司执行施工规范和技术措施的情况，并进行考核记录，督促检查各项施工记录的完整性、准确性，协助解决施工过程的技术问题保证工序质量。7.4.2.11对检测设备和计量器具统一管理 用于本工程的计量检测设备和计量器具应进行有效的控制，必须经计量部门鉴定后使用。保证检验、测量和试验所得的数据有效和正确，以确保施工质量，项目部设专职计量员负责计量管理工作，建立计量器具管理台帐，根据工程的需要，按规定的检验周期有计划的送检。7.4.2.12工程项目质量检验管理1.在工程开工前，根据承包工程范围，由工程管理部结合验标编制XXXXX电力烟气脱硝工程项目划分，同业主工程师确定分项工程四级验收项目，项目划分172、报监理工程师审批。2.项目部严格执行三级检验制度，认真做好班组级的自检、互检工作，在一级自检合格后报专业公司专职质检员进行二级复检，二级复检合格后报工程管理部专业质检工程师进行三级验收。在三级验收中确认不能满足设计、规定要求的，确定为不合格品，按公司不合格品控制程序执行。3.按质量检验计划确定为四级验收项目和隐蔽工程，在三级验收合格后，整理有关质量记录，填写分项工程验收报验单，将质量记录和报验单交监理工程师，商定验收时间。由工程管理部专工组织相关人员接受业主工程师的验收，在业主工程师未进行验收之前禁止下步工作或隐蔽。4.在分部工程或单位工程完成后，及时整理资料，向业主工程师申请对分部工程或单位173、工程的验收及评定。5.工程管理部负责施工过程的质量监督检查，建立质量检验系统，督促施工人员严格按施工技术措施完成每道工序，加强过程控制，实施质量一票否决，减少不合格品的出现，提高三级验收的一次合格率。6.严格按工序交接管理办法进行项目部内专业间的工序交接。在上道工序完成并经三级验收合格后，由工程管理部组织专业间的工序交接，认真进行专业间的互检，填写工序交接单并签三方验收意见，使工序转换中发生的质量矛盾得到合理的解决，并将成品保护责任转移下道工序，确保施工质量稳定。7.不合格品控制的管理1)对采购产品的不合格品一般直接退货，若有特殊原因需降级使用，应经过工程管理部组织工程管理部及有关人员评审和批174、准，最后报监理工程师审批。2)分项工程经三级检验确认的不合格项目，属施工过程中的不合格品，在出现不合格品后，由工程管理部组织相关部门评审，充分分析原因，针对原因提出具体处置方案，方案经批准后由专业公司实施。处置完成后重新按验收程序检验。并按质量奖罚制度对出现不合格品的专业公司、责任人进行处罚。3)在出现不合格品后，填写不合格品登记表，进行标识和隔离，防止不合格品流入下道工序。4)一般不合格处置方案由工程管理部部长审批，重大不合格处置方案由项目部总工审批，向监理工程师提出申请，并征得同意或认可后方可实施。7.4.2.13加强已完工程保护对已施工完成的建（构）筑物、设备、各种管道、电气、仪表、保温175、等实施保护：1.在已完工项目的建（构）筑物、设备和各种管道上再次施工，如开孔打洞、地锚生根、支吊架生根、系统修改、施焊、拆保温等，专业公司向工程管理部提出申请（附有保护措施）经批准后，方可施工。2.根据实际情况对已完项目进行保护，如已安装完设备用苫布或塑料布苫盖，已完工的细地面用土工布、包装板等覆盖保护，已完工的楼梯台阶用包装板保护等。3.划分责任范围，施工单位监护好自己责任范围内的施工和已完项目，同时不损坏他人的劳动成果。及时组织工序交接工作，使责任由上道工序向下道工序转移，迫使下道工序施工对上道工序保护。4.成品保护做到以下几点： 1)明火作业要注意周围环境，有防护措施，防止熏烤建筑物、设176、备。 2)防止乱写乱画，故意涂抹等不文明行为。 3)对容易丢失（拆卸）的零部件，有防盗措施。 4)对淋水作业，有专人监护，防止电气、仪表等设备受潮受湿漏电。 5)对易损坏成品，责任单位采取防护措施。 6)对重要设备的存放就位，除责任单位采取措施外，派保安人员24小时监护。7)未经同意擅自施工或对已完工程损坏的单位或个人，依据损坏已完工程罚款条例给予经济处罚。7.4.3工程技术保证措施7.4.3.1保证混凝土内在质量及提高外观工艺的措施1.原材料控制：进厂的原材按要求进行复检。合格后方可使用。对砂、石进厂后按要求进行复检，对达不到要求的材料禁用。原材料建立台帐，做好使用过程的跟踪记录，做到可追溯177、。2.配合比设计：混凝土的配合比在保证满足设计和规范要求前提下，以经济、适用为准。配合比设计时除了考虑季节、气候因素外，还应针对结构特征做相应的考虑。例如，针对大体积混凝土冬季施工，在配合比设计时应考虑将混凝土的水化热降低，掺加适量外加剂以达到减水、引气的最佳效果。对工程中使用的各种等级混凝土，提前做好级配试验，确保使用配比的可靠性。3.模板：在烟气脱硝工程中，所有外露的镜面混凝土构筑物采用小钢模内衬竹胶合板或PVC施工方案。平台柱采用无对拉螺栓方案，设备基础采用小钢模内衬PVC板方案，确保混凝土外表模板缝少，表面平整光滑，棱角分明，增强混凝土表面的观感质量。4.混凝土搅拌及运输：现场使用的混178、凝土采用集中搅拌、罐车运输、泵车浇筑。搅拌站采取计算机控制，投料及搅拌自动化。配合比在搅拌站挂牌标明，施工项目及混凝土等级在罐车挂牌标识，混凝土自搅拌完成到浇筑完毕时间严格按有关要求执行。5.严格按规范要求做塌落度测试，按要求进行混凝土取样做强度试验。6.混凝土浇筑和振捣：混凝土浇筑时应保证其自由下落的高度不超过2m，以防止发生离析，振捣应内外结合，即振捣插入混凝土内，人工从模板外侧随着轻轻敲打，使混凝土内部空气完全赶跑，确保混凝土成型后其表面无气孔。混凝土浇筑结束前，将混凝土上表面浮浆清除，防止混凝土表面的干缩裂纹出现。7.养护：混凝土养护对于混凝土的内在质量、外观工艺质量都有很大的影响，一179、般结构的混凝土养护应按规范要求严格执行，冬季施工的混凝土结构应根据当时具体的气温及生产情况进行热工计算，以确定所要采取的养护方法和混凝土内外温差的控制范围。对于以上结构的混凝土采用电子测温仪测温获得精确的温差值，确定合理的养护时间和及时采用相应的措施。7.4.3.2提高电缆工程工艺质量的措施 提高电缆工程工艺质量应从制定电缆敷设和接线技术方案时统筹考虑，使电缆敷设走向合理、美观且符合技术、规范要求。具体方法有：1.对设计图纸中的电缆桥架走向进行可行性审核，发现设计层数以及桥架宽度不合理的布置应及早提出，变更设计。2.电缆桥架安装前，要严格按照规范设计的要求进行进货检验，发现不合格的桥架进行整改180、或退货，保证安装的桥架为合格品。3.施工前认真审查电缆敷设图及相关的技术图纸，对电缆敷设图中的错误和遗漏进行确认，避免电缆的漏放和错放，造成电缆敷设后期的无序排列和交叉，影响美观。4.根据电缆桥架的布局、电压信号等级和现场的电气、热控设备及盘柜的位置合理安排电缆的敷设顺序及走向，同一方向、同一层次的电缆应集中敷设，避免在四通桥架处造成电缆敷设杂乱无章。5.协调处理与其他专业或承包公司存在的电缆接口问题，确定电缆的整体敷设方案。6.优先敷设的电缆必须充分考虑后续电缆的敷设，为后续电缆的敷设留出足够的剩余桥架空间，尤其在电控楼及电缆隧道处应特别注意。7.根据现场情况确定电缆槽盒和电缆管的安装位置，181、尽可能使就地电缆一次敷设到位，避免二次敷设，减少人力和物力的浪费。8.借助计算机敷设电缆，确定电缆关键路径和节点，制作电缆断面图，选择电缆最佳走向，结合电缆桥架设计标示电缆路径编号。9.认真校审接线图，对接线图施工技术人员要理解透彻，如有必要应对接线图进行二次加工，使施工人员便于领会，避免出现错误。10.接线采取电缆接线表的方式，对每一棵电缆的线芯作好记录，便于电缆两端对应接线，提高接线速度，保证接线正确率。11.电缆牌采用微机统一打印规范的且不褪色的标识牌，绑扎牢固位置统一，使机柜内的电缆整齐美观。12.制定电缆作头接线的工艺纪律，缆头制作、接线的弯曲弧度、预留长度及垂直度等方面做到统一规划182、，严格执行。7.4.3.3保证转动机械安装质量的措施1.对设备安装前要认真检查、检验和验证，避免出现设备缺件，损坏和不满足设计要求等情况对工程质量的影响。2.技术员和质检员要对施工过程中的质量严格实施控制，确保每一道工序的质量符合设计和规范要求。3.在施工中做好各项技术记录，内容要真实、准确，资料整理及时齐全。4.对关键工序的施工要有技术员或技师参加指导，确保设备安装质量万无一失。7.4.3.4保证保温内在质量及提高外观工艺质量的措施 火电厂热力设备和管道的保温，对于提高设备运行的安全可靠性，减少热损失，节约能源都有重要意义，施工工艺和施工质量对保温效果影响很大，为了保证施工质量，采取必要的技183、术保证措施：1.保温所使用的绝热材料及其制品，其原材料及制品的质量，应符合相应的现行国家标准和行业标准，保温施工前对每批材料进行抽样检验合格后方允许使用，严禁使用不合格产品。2.保温材料的装卸和运输，不得有乱丢、乱碰、乱放和损坏包装箱的野蛮装卸行为，避免造成保温材料损坏边角损坏的现象，就地堆放的材料不宜过高，并应码放整齐，不得影响通道，禁止行人践踏，作到每日运输的材料当日用完。3.设备保温： 1)施工前对设备进行整体检查验收，拉线找出设备整体尺寸的最高点和最低点，根据所得数据以最低点为基准点，找齐焊接保温钩钉和固定支撑，使之为一个整体的平面。 2)保温层敷设时材料切割必须整齐、保温层紧贴金属壁184、面拼接严密，一层应错缝，二层应压缝，方形设备四角保温应错接，缝隙用软质高温保温材料充填，绑扎固定牢固。多层次保温时，一层施工完毕进行检查验收合格后方可进行下一道工序施工。 3)管道保温： a.直立管道每3m装置一道支承托架，其宽度稍小于主保温层的厚度，托架的环面安装应水平，不允许直接焊接在管道上时采用抱箍式支承托架，并紧固牢靠。 b.保温材料敷设紧贴管壁，横向、环向拼缝严密铅丝绑扎牢固，其间距为150-200mm，高温管道弯头可在两边起弧点设置20-30mm的膨账缝，并填以弹性良好的保温材料。 4)外护安装：a.设备外护波形板安装要紧贴主保温层，波形板切割使用专用工具，不得使用电火切割，波形板185、安装水平方向要平整，竖直方向要垂直，固定牢固，铆钉间距要均匀。 b.直管道平板外护层施工时下料几何尺寸准确，横向、环向凸筋线要圆滑平直，按予先划置搭接线进行安装施工，紧贴保温层水平管横向搭口设在下半部45角处，搭接尺寸不得小于75mm，铆钉均匀其间距为150-200mm，弯头外护安装内衬膨胀条固定防止弯头外护拉开。c.成品保护也是保证质量的重要因素，首先教育施工人员树立质量观念，自觉爱护和尊重他人和自己的劳动成果，合理安排施工工序，对已完工工程采取防护措施，关键部位必要时要设专人看护。7.4.3.5杜绝跑、冒、滴、漏措施 在施工过程中尤其是试运行期间设备的跑、冒、滴、漏现象时有发生，为了消除此186、质量通病，将从组织机构、技术措施、过程控制、施工验收等几个方面做好工作。1.组织机构：根据发生跑、冒、滴、漏现象的形式和专业的不同成立以各专业公司经理为组长，专责工程师、技术员、质检员、班组长为组员的治理跑、冒、滴、漏质量通病领导小组，针对现场施工的实际情况进行质量通病的综合治理，严格把关。2.技术措施：a、防止烟、风系统漏风、漏烟的措施烟、风管道法兰连接处、风门与管道连接处、设备及管道人孔门处、管道与阀门连接处等是产生漏风、漏烟的主要地方。为了防止漏风、漏烟现象的发生，施工中采取的措施主要是保证管道法兰连接处、风门与管道连接处、设备及管道人孔门处、管道与阀门连接处法兰的结合面平整，密封垫使用187、正确，垫片2面应均匀地涂抹密封胶，紧固螺栓受力均匀，丝扣漏出长度一致。铸件表面不应有气孔、裂纹和砂眼等缺陷，对口处应平整光滑。管道及设备的焊缝不应有漏焊、气孔、砂眼和焊穿等缺陷，并检查焊接检验报告书。设备和法兰的螺栓孔采用机械加工，不使用火焰切割。烟风管道在连接时，严禁强力对接，避免造成过大的应力。烟风管道安装结束后，应将管道内外杂物清除干净和临时固定装置全部拆除后做风压试验，检查管道系统的严密性，在风压中检查出的泄漏部位及时处理。b、防止水系统漏水的措施水系统的漏水一般分为内漏和外漏2种形式。水系统的外漏多数是因为管道本身存在裂纹、砂眼等缺陷，或者是管道对口焊接时出现气孔、砂眼，以及管道的法188、兰连接不严和阀门的质量缺陷。所以在在水系统的管道和设备安装前，首先应对设备进行检查，及时发现设备本身的缺陷，在安装之前消除。在设备管道的安装过程中，使用合格的焊工，持证上岗，保证焊口的合格率。施工中水系统阀门的安装质量的好坏也是杜绝水系统漏水的关键。对于施工中的所有阀门在安装前必须按业主或项目部的阀门管理办法进行解体检查和水压试验，水压试验合格后方可安装。c.防止水、暖、消防系统跑、冒、滴、漏的措施水、暖、消防系统在工程中属于低压管道系统，其中丝扣阀门接头较多，较易出现漏水、漏汽现象。为防止此现象发生，必须从设备进货、设备安装、验收等方面进行控制，从而杜绝跑、冒、滴、漏质量通病的发生。3.过程189、控制 在施工过程中为了杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，除了施工人员在安装过程中严格按规范要求施工的同时，技术人员和质检人员必须随时进行监督检验，严格控制施工的每一个环节，发现问题随时解决处理，严把质量关。4.施工验收设备安装结束后，质检人员必须按照规范及验标要求对设备的安装质量进行逐级检验，严格把关，从而保证安装质量，杜绝跑、冒、滴、漏质量通病的发生。第八章 季节性施工措施根据施工网络计划安排，冬季施工的项目主要有：基础施工及土方回填、电控楼框架结构施工等；雨季施工的项目主要有：设备及管道的安装等；风沙天气施工的项目主要有：基础施工及土方回填等。为将恶劣气象条件对施工安装影响减至最小，在施工中将190、采取以下措施。8.1冬季施工措施8.1.1冬季施工前，在进度安排上尽量考虑冬季不宜施工的工程项目。如砼施工、回填土、合金材料的焊接。8.1.2因工程需要，必须要在冬季施工的项目，需做好防冻保暖措施。8.1.3当设备对温度有要求时，在入冬前可根据不同的要求分类存放于保温的库房内，库房内加装采暖装置，并设专人监测温度。8.1.4冬季砼施工或大体积砼施工应进行热工计算，采取保温覆盖措施，并结合砼中掺防冻剂、减少用水量等一系列综合措施，利用先进的电子测温仪监控砼的内部温度，通过增减保温层厚度来控制砼内部温度。保温材料考虑防火要求使用岩棉被，其隔热性能良好。8.1.5冬季土方施工 土方回填在电厂工程中从191、开工到后期地下管线开挖延续不断，烟气脱硝烟囱安全区以内的基础施工及回填土在冬季施工完。在冬季回填时必须编制施工措施，施工采用连续回填的方法。回填土分层取样采取快速测量的方法，一方面加快施工进度，另一方面在土被冻之前覆盖上层土。另外对土源必须采取保温措施。浅基础及沟道的施工应尽量避免冬季施工，在冬季后期土方融化变得松散，应注意二次夯实处理，确保回填土质量。8.1.6冬季焊接施工8.1.6.1钢筋接长的焊接应在保暖棚内进行，焊接温度控制在规范要求的范围内，当环境温度低于20禁止施焊，当环境温度低于15，应对接头采取预热和保温缓冷措施。8.1.6.2气温较低或遇雨、雪、冰雹天气湿度较大时，焊材库应采192、用高温灯、去湿机等设施或设备，保证库区温度不低于5、空气相对湿度不高于60%。8.1.6.3焊工按规定携带焊条保温筒，并将焊条置于保温筒中，随用随取；使用时，焊条保温筒应正确地接通电源，保持温度在100150之间。8.1.7已投运或即将投运的设备，按设计要求保温必须齐全，疏水管道畅通。停运的系统及时放净存水。 8.1.8各种带有冷却水系统的机械，停用后及时放掉水箱中的水。8.1.9冬季施工的脚手架、通道（马道）及作业点，及时清理霜、雪。必要时可用草袋等防滑物铺垫。8.1.10如冬季采用炉火取暖时，要注意防止煤气中毒。8.1.11做好冬季施工的物资准备，需要的材料应提前进入现场。8.1.12对需193、放在保温库内的设备，必须采取可靠的措施，避免将设备冻坏。8.2雨季施工措施8.2.1成立汛期指挥部，并将责任划分到各施工部门，各施工部门建立应急队伍，随时听候调遣处理雨季施工遇到的问题。8.2.2雨季前对所有房屋进行检查修补，设备及材料加高存放，排水设施齐全完好，沟道畅通。对施工电源、生活用电源进行全面的检查测试，电气设备的接地及大型吊车的轨道、施工现场的避雷装置及灯塔的接地进行调整测试。对现场的脚手架，临时设施进行加固。8.2.3焊材库建立焊条烘焙规范，严格执行规范要求。8.2.4下雨时进行焊接搭设防护棚进行施工。8.2.5转动机械、配电盘、电焊机等电气设备，应做好防雨、防潮保护工作。8.2194、.6雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。8.2.7机械操作工、电工、电焊工持证上岗，熟悉并掌握触电紧急救护知识。电焊工在潮湿的部位作业时，加垫绝缘板并设监护人。8.2.8完善现场的场地排水系统，使雨水能及时排入厂外渠道。8.2.9小型机械设备下雨时移至地势较高处，并加以遮盖。8.2.10遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时，停止吊装、露天及高处作业。8.2.11大雨来临前，要巡视电缆沟、道及电气设备，防止电缆沟进水和设备雨淋。8.2.12防雨物资应在雨季到来之前准备好。8.3施工中的防风措施 8.3.1施工现场设置的各种轨道行走式大型吊装机械，必须设置有可靠的夹轨器195、及廻转、变幅自锁装置，在有大风时需加以固定，龙门式起重机还可设缆风固定，廻转式吊车停放时尽可能以最小迎风面对着风向。在平时吊车不用时也应做好防风、防溜车措施。8.3.1要求安排专人（兼职）负责对天气变化情况的跟踪，注意每天广播与电视节目中的天气预报，做好天气记录。对可能出现的强风天气及时通报，使相关施工单位做好充分的准备。8.3.3对于所有的吊装机械，在遇到超过安全操作规程中规定强度的大风时禁止吊装作业且应进行以下操作：将吊车的吊钩收起；将吊车的臂杆方向调整，使其按顺风方向停靠；将轨道式吊车的行走机构牢固、可靠地锁定。8.3.4对于大型施工和吊装机械应分别采取对应的具体措施：塔式工况的履带式在196、强风之前应将主臂和副臂放倒，使用方木支垫牢固。8.3.5轮胎式吊车收车后停放在避风的场所，防止大风刮落的构件和杂物损坏吊车。8.3.6在施工过程中预先存放的设备构件，以及悬挂式安装的设备部件应采取可靠的措施进行固定，防止在大风中移动或摇摆。8.3.7原材料、半成品在施工现场的堆放应考虑大风的影响，特别是松散材料（如：墙板、薄板材料），要尽可能减少在施工现场的存放量，存放地点及存放方式要有防风考虑。8.3.8六级及以上大风严禁从事露天高处作业。8.3.19注意土方开挖后的土堆规整保护，采取适量撒水或覆盖等措施，防止造成扬沙、恶化施工环境。8.3.10使用防腐、防水材料的施工，必须注意风沙对其施工197、质量的影响；室内粉刷施工应在墙面、窗口封闭后进行。第九章 设备及物资的管理9.1 设备、材料的装卸与搬运9.1.1对到达现场的设备进行外包装检查、数量确认、督促现场卸货，并取得索赔的第一手资料。9.1.2根据掌握的货讯资料情况，查清所到设备的专业、合同、批次及数量、设备名称、最大件重量、最大件外形尺寸等，以便督促现场卸货作业。9.1.3卸货时，接运人员必须在第一现场，根据货物运单及箱件清单，边卸货边清点，并注意货物外包装情况。如发现包装有异常（破损、雨水淋湿、箱内液体渗透、捆装物散捆等），要详细填写设备开箱验收单，并由承运人签字或承运人出具货损记录，必要时拍照取证，如货物件与运单不符，也应记录198、并双方签字。卸货完毕后，在货运单上签收货件数及日期。9.1.4卸货完成后，应尽快填写设备交接清单，与安装单位办好交接手续，并填写设备档案清册中相关内容，将到货情况输入计算机管理信息库。9.2 设备的开箱检验及装箱图纸、技术资料的管理9.2.1设备资料主要有设备合同、设备联络会纪要、货讯资料、到货资料、开箱随机资料、及其它与设备有关的各种过程资料。设专人作好资料的登记、发放、归档、移交工作，认真搞好设备资料管理工作。9.2.2需收集整理的资料为：订货合同、技术协议、有关会议纪要、联系单、传真件等与设备有关的过程资料。9.2.3结合货讯管理情况，收集厂家提供的设备货讯资料，并及时提交给有关人员，以199、便作好各项准备工作。9.2.4设备到达工地前，要求将有关设备到货资料备齐，资料收到后，还应该对设备资料的完整性、准确性，并做好资料的登记、归档工作。设备到货资料主要包括：装箱单、箱件清单、质保书、货运单、发票等。9.2.5收集整理各种随机资料并分类登记 ，由物资人员负责及时移交给行政秘书，并作好登记并保存。9.2.6填写设备档案清册资料栏，并将各种资料信息输入计算机设备管理信息库中。9.3 设备、材料的保管保养9.3.1按材料、设备的标识和控制程序做好材料、设备的标识。标识要清晰、牢固，并能够贯穿在施工的全过程。9.3.1所有储存材料、设备的相关资料（包括名称、规格、数量、到达时间、存放地点、200、质保书编号、使用项目等）输入微机，做好材料、设备动态管理台账。9.3.3经检查合格的材料、设备，且标识清楚无误后，方可进入储存区。9.3.4按专业、类别、型号、规格实施“四号定位”“五五堆放”，的定置、定位管理，标识正确清楚易看。9.3.5材料、设备堆放区域将采用砖砌地垅，水泥枕木或货架等，保持材料、设备最低与地面的实际距离不小于15cm。9.3.6材料、设备储存遵循“零搬运”目标，对所有材料、设备进行有序管理，尽量减少中转环节和二次搬运。9.3.7储存期间要定期检查，发现问题及时纠正，对已过期、变质的材料、设备必须及时标识和处理。9.3.8对温度和湿度有特定要求的材料、设备如：焊条、焊药等的201、储存必须按规定存放于恒温库，每天做好温湿度记录。9.3.9每月进行材料、设备入库、出库、存量统计，掌握材料、设备用量和库存，实现微机管理。9.3.10设备、材料储存时的维护a 在现场，材料、设备的维护应从接货验收开始。b在施工中对材料、设备要加强维护和保养，必须使其质量保持与原规定的质量相当。c 在接收重要材料、设备后，应按其技术说明书及有关的维护保养程序进行定期维护保养，采取防护措施。维护要注意对材料、设备标识的保护。d 做好维护保养记录和资料的整理工作。e 业主有权对承包方保管的材料、设备进行定期检查或不定期抽查，承包方必须予以配合，承包方必须按业主提出的整改意见进行整改。9.4 设备的发202、放使用所有物资领用必须办理领用手续，严禁先领用后办手续，同时要求各施工分包商必须设立专门的设备（材料）领用人员，确保物资发放工作的连续性和物资的完好性。设备的发放。各分包施工单位设备领用人员应填写设备预领通知单，并在领用前三天送交项目部，以便做好准备工作。领用时，物资管理人员以设备专业组开具的“设备出库单”为凭证，详细核对设备名称、型号及规格、图号、部件号和数量等，经确认无误后方可出库。出库后，物资管理人员应及时反馈实际领用情况，以便把领用信息及时输入计算机。9.5 工程材料的供应与管理9.5.1材料采购的原则和方法9.根据中标后我方与业主签订的合同确定材料的采购，但质量的控制和管理按以下要求203、进行。9.材料的质量控制9.在选择材料时以生产厂家产品质量的保证为前提，提供关键材料生产厂必须是有信誉的有较大生产能力的大、中型企业，保证材料质量，符合工程设计要求。9.5.2施工现场材料管理9.材料保管员在每批材料到达现场时，应会同使用该材料分承包方材料员及时对该材料进行检验。9.检查材料的外观质量、有无弯曲、变形、锈蚀、变质情况，是否在允许范围内。9.材料的材质规格型号的检验，在检验材料规格时，对定尺的长度、材料的直径、厚度、要测量是否符合标准。其公差范围是否超过规定允许值，如公差超过规定允许值较大时，该批材料应作为不合格品，按不合格管理程序进行处理。测量材料规格所使用的量具，需符合检验、204、测量和试验设备管理程序的要求。9.5.2.4材料数量的检验方法，根据材料的情况，可采用理论计算和检斤两种方法进行，一般情况下，定尺的材料可采用理论计算的方法检验数量。注意： a、在采用检斤方法时，对称重的衡器应符合检验测量和试验设备管理程序的要求；b、在检斤时发现磅差超过规定值时，应及时报告并向供货单位联系处理检验材料的标识及质保材料是否齐全正确。9.5.2.5材料的每捆（扎），供应商都必须附有金属或不易破损的硬牌标识，注明该捆（扎）材料的名称、型号、规格及数量。检验其标识是否符合，如有不符或缺少，应及时与供货方联系，进行增补或调整。9.5.2.6供应商在供货时随车都必须附有该批材料的质保书，205、检验质保书内容是否符合合同规定的要求，质保书的编号和供应方的公章是否齐全。质保书中的材料材质、规格型号和数量是否与所供的材料相符，合格证是否齐全，如有不符情况应立即报告并与供应商核对处理。9.5.2.7进货检验无误后，物资管理人员和分承包方应在材料收货验收单上签字，这时该批材料就视为已交付分承包方。9.5.2.8物资管理人员应根据检验情况认真填写材料进货检验记录，并与质保资料分批妥善保存，然后建立材料台账，内容包括：日期、合同编号、材料名称、规格型号、数量、材料进货记录单编号、使用方向等，达到可追溯的目的。9.5.2.9材料进货前，供应商根据合同要附有试验报告和质保书，因此在进货检验试验时，如206、没有发现明显不相符的情况，对分承包方出具的试验资料作为进货试验依据，进货时不再逐一进行试验。必要时对材料进行抽样检验（复检），检验不合格的会同有关人员制定处理意见。9.5.2.10材料的复检工作，由工程分包商负责进行，物资管理人员应及时向分承包方收集复检结果资料，汇总质量台账内。9.6 工程竣工后备品、备件及专用工具的移交9.6.1备品备件是指SCR安装、调试、投产运行后准备的替代品，在装箱清单中应明确注明。9.6.2接收入库时应将安装调试备品和投产运行备品分区摆放，应标识清楚，避免混淆。9.6.3施工方不得随意领用备品备件，如施工确实需要，应得到总包方的允许。9.6.4所有的备品备件，在各机207、组SCR投产后一个月交业主，或整个工程结束后统一移交给业主，并附列全部清单。第十章 施工技术归档文件资料管理10.1施工技术文件资料归档范围10.1.1施工技术档案内容施工技术归档文件资料管理是指从施工、安装调试、试运行、竣工移交生产等各个阶段中形成的,有归档保存价值的工程技术文件材料,包括文字、图纸、图表、声像等载体形式的工程文件的收集、整理及归档管理。包括移交业主的归档文件资料，公司存档的技术档案文件。10.1.2 移交的竣工文件内容10.1.2.1土建工程技术文件土建工程竣工文件材料主要由以下内容组成：1.建（构）筑物和大型设备主要轴线定位放线测量记录及高程测量记录、测量复核记录（包括定208、位依据、控制网和基准点）、沉降变形观测记录，高程控制记录及水准点一览表等。2.单位工程钢筋跟踪文件。包括：编号、厂家名称、到货日期、单位数量、规格等级、出厂合格证编号、复试单及复试编号报告、宏观质量描述、领用单位、领用日期、领用数量、使用单位及数量、存在问题及处理情况等。3.单位工程水泥跟踪文件。应包括：厂家名称、到货日期、单位数量、规格等级、出厂合格证编号、复试单编号及复试报告、宏观质量描述、领用单位、领用日期、领用数量、使用单位及数量、存在问题及处理情况等。4.砌试块试验报告。5.主体结构、重要部位试件和材料检验、试验记录及用材跟踪记录。6.主要原材料、构件及管子产品验收证件与出厂试验报告209、。7.开工报告及报审表，工程技术要求，技术交底、图纸会审纪要，施工组织设计，施工计划，施工技术组织措施（方案）及报审表，施工作业指导书。8.土建、水工施工技术记录、质量检验评定记录。9.土建、水工隐蔽工程中间检查验收记录、签证。10.土建、安装交接记录文件。11.管道水压试验记录。12.预应力混凝土输水管管线垒底及基础工程验收记录。13.设计变更单、工程联系单、钢筋和管材代用审批手续。14.交工技术验收文件、竣工报告。15.施工总结、专业技术总结。16.土建施工过程中的声像文件（声像文件包括录像、照片）。10.1.2.2安装工程文件安装工程竣工文件材料主要由以下内容组成：1.设备安装技术记录和210、签证。2.热工和电气的仪表、保护、自动、控制装置校验记录。3.电缆敷设记录和原始安装记录。4.焊接文件。包括焊接工程一览表、焊条、焊剂出厂文件和保管情况记录；焊工资格复印件或证件一览表；受监焊口焊接及热处理的检验记录和图表、质量检验报告、实物抽样试验报告；焊接工程质量评定、焊接工程技术总结。5.隐蔽工程中间检查验收记录、签证。6.合金钢零部件和紧固件的光谱分析及硬度试验记录。7.重要的施工材料性能证件、抽样化验记录和报告。8.开工报告及报审表，工程技术要求，技术交底、图纸会审纪要。9.施工组织设计，施工计划，施工技术组织措施（方案）及报审表，施工作业指导书。10.分部试运前各级质量检查、验收记211、录与签证。11.施工质量事故、设备缺陷处理和修复记录与签证。12.设计变更单、工程联系单及材料代用审批记录。13.交工技术验收文件、竣工报告。14.安装工程总结、安装专业技术总结。15.声像文件（声像文件包括录像、照片）。10.2归档文件资料的收集、整理及归档10.2.1归档文件资料的收集工程技术档案管理是工程项目建设管理的一部分，与工程建设过程同步，实施全过程管理，其形成、积累和管理列入项目部有关部门及人员的职责范围、工作标准或岗位职责，及时组织相应的检查，建立有效的控制及考核措施。工程前期，根据施工承包范围明确档案的收集范围和数量，明确各单位的职责。根据业主、监理的要求，制订移交、存档技术212、档案移交计划。在施工过程中，项目部所属各单位按照移交及存档的资料内容要求，及时、完整地将产生的有关技术档案文件整理，收存于文件包内。项目部将定期对文件包进行检查。10.2.2归档文件资料的整理在施工过程中，有关的技术档案文件应按照文件包管理制度的规定整理。遵循各类技术文件的分类、产生的时间顺序以及文件间的有机联系进行整理收存。同时结合施工过程中各类监检、检查的需要，可以对文件进行整理。工程竣工后，根据业主及公司竣工档案资料整理的要求，对相关的文件资料进行整理，满足竣工移交及存档的需要。10.2.3施工技术文件资料归档施工技术文件资料归档分类按照文件的形成规律，保持各类文件的有机联系，便于档案的213、保管和利用。按照火电企业档案分类表（6-9大类）（修订本）的分类原则对收集的档案文件进行合理分类、归档管理工作。归档工作以平时立卷为主，集中整理为辅。10.3施工技术档案移交计划移交业主的归档文件资料应在机组移交后45日内完成竣工档案资料的移交工作。公司存档的施工技术文件资料应在工程竣工后一个月内完成归档工作。包括各类归档文件资料的整理、分类、编目、装订。10.4施工技术档案文件要求施工技术档案应完整、成套、系统，记述和反映项目的施工及竣工验收的全过程；真实记录和准确反映项目建设过程和竣工时的实际情况，图物相符、技术数据可靠、签字手续完备。工程技术档案文件要求字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字214、认可手续完备。永久、长期保存的文件使用不易褪色的黑色书写材料书写、绘制；复印、打印文件及照片的字迹、线条和影像的清晰及牢固程度应符合设备标定质量的要求；录音、录像文件应保证载体的有效性；长期存储的电子文件应使用不可擦除型光盘。所有施工技术文件必须使用标准A4 70克纸张，图表可以使用A3，或更大的纸张。小于A4纸的文件须粘贴在A4纸上。所有文件必须留出足够的装订线。10.5 竣工资料管理基本原则10.5.1竣工资料是指工程从酝酿、立项、施工到建成投入商业运行全过程中形成的，按国家和有关规定，需移交业主使用的全部资料。10.5.2项目部及各工程分包商应按照合同及国家的有关规定要求，认真做好各自责215、任范围内竣工资料的编制工作。10.5.3行政主管负责组织竣工资料的接收、整理、编制目录和归档移交工作，项目部应定期检查各分包商竣工资料编制情况，及时向有关领导反映竣工资料编制动态，对不满足竣工资料要求的单位应及时提出整改意见。10.5.4项目部在工程实施阶段应按照工程质量体系文件和基建竣工达标移交的要求，编写竣工资料编制范围和内容计划，并逐项落实到各责任单位。10.5.5各分包商对本单位编制的竣工资料在验收前应进行严格的内部自查，自查合格后提交项目部。由项目部组织有关的专业技术人员和资料档案人员对接收的竣工资料进行全面的复核，并将发现的问题列表返回给原单位进行修改，直到编制单位将复核中发现的问216、题全部整改完成。完成复核整改工作后，确认资料完整、准确，则办理验收签证移交手续。10.5.7在脱硝装置完成168小时试运后，项目行政管理人员将按照合同和有关规定要求，及时组织向业主移交竣工资料，并办理移交手续。第十一章 项目部组织机构设置及基本职责11.1项目管理组织机构和人员配置承包方将设立XXXXXXXXSCR项目部，并实行项目经理负责制，即项目经理部受公司法定代表人委托，全面负责工程合同的履行，对整个工程项目负全面责任，项目经理部的全体员工在项目经理的领导下，各负其责、分工合作的完成合同的全部工作。项目管理组织机构的设置，按有利于组织施工督导，力求“精简高效、优化配置”的机构设置原则，各217、工程施工单位配合业主及项目部做好质量、安全、保卫和工程资料的管理工作。公司总部是项目部的支持中心，项目部有要求公司各部门提供业务指导、技术服务的权利和接受公司监督、控制的责任。项目经理部作为公司的派出机构，具有对工程实施指挥、协调、监督、控制的职权和服务的义务。11.1.2项目管理组织机构项目经理监理公司业 主主管副总裁设计经理专业设计工程师调试经理进度控制工程经理项目秘书工艺工程师设备管理员资料管理员电气工程师土建工程师热控工程师监造工程师采购经理质量工程师调试工程师费用控制防腐工程师11.1.3 项目经理的资质、业绩姓 名XXX性 别X年 龄XX职 务项目经理职 称工程师学 历本科参加工作218、时间10从事项目经理（设总）年限8已完主要工程项目情况项 目 名 称建设规模开、竣工程日期担负的主要职务工程质量XXXX4600MWXXXXXXX优良XXXXX4300MW21000MWXXXXXXXXX优良XXXXX4600MWXXXXXXXXX优良XXXX4660MWXXXXXXXXX优良 岗位职责11.1.4.1项目经理职责在项目管理部的指导下，对工程项目的实施全面负责，代表公司全面履行项目合同，享有项目全面调度、指挥权，对实现本工程的安全、质量、进度、合同工期等目标全面负责，对施工的安全、质量、进度负督导责任。遵守国家和地方政府关于工程建设的政策、法律和法规，执行企业和上级有关的规定和219、制度，履行项目合同中各项条款，接受工程监理单位的监理，完成项目预定的目标和各项经济技术指标。施工单位根据此大纲及自身实际情况组织编制和实施工程施工组织设计、工程施工计划以及技术、质量、降低成本、安全等项管理措施。制定项目经理部各类管理人员职责、权限和项目管理的规章制度。施工单位组织编写施工项目的年、季、月、旬（或周）计划以及劳务、材料、构件、机具设备、资金等生产要素的使用计划，并组织实施。施工单位负责工程项目施工的织工作。负责工程的统计工作，搜集、整理各种信息资料；及时总结经验、教训。接受公司和政府职能部门的监督，及时向公司报告工作。对项目经理部成员进行培训、指导和帮助，做好团队建设，提高项目220、经理部全员素质，提高管理水平。11.1.4.2项目设计经理职责在部门主管和项目经理领导下，代表公司组织领导工程设计工作，是该工程对内和对外的设计总负责人，对该工程的设计质量、进度、造价和综合技术负责。参与合同评审、标书评审、供方评审和签订工程合同，理解顾客意图，明确顾客要求；组织落实设计基本条件和各种协议，组织收集和验证工程设计输入，确保设计输入的准确。确保设计输入的准确。负责制订和实施工程设计质量目标，编写项目设计计划，由相关部门负责人审核后报项目经理批准；定期组织检查执行情况并及时向相关领导汇报。组织工程设计创优，设计方案的论证优化，审定综合设计原则和方案；严格掌握建设标准满足合同要求，推221、行限额设计，降低工程造价；积极、慎重地推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料；协调专业分工，验证对内、外设计接口资料，协助专业负责人解决专业间协调中的问题；参与主要技术经济指标的评审组织综合性顾客提供的资料的验证。组织工程的设计确认和综合设计评审，参与项目各专业设计评审，参与审核和签署有关设计文件，组织实施工地服务，对工程设计全过程进行质量控制。审定施工图卷册任务书。督促检查设计施工单位和厂家设计进度； 组织审查设计施工单位和厂家提出的重大设计方案；组织工程设计文件、设计资料的收发、审核和归档等工作；负责驻现场设计人员的管理工作；对工程设计进行总结。13.1.4.3工程经理职责在项目经理的领导222、下，负责全面组织现场的施工督导管理工作。对本项目的施工进度、技术和质量工作负责。负责组织本工程相关的各项规程、规范的实施，组织审核施工单位的施工组织设计、作业指导书、重大施工技术方案及措施。组织业主代表、施工施工单位检查现场开工条件，参加编制施工开工报告，并促使施工开工报告的批准。定期召开施工进度检查会，检查和分析施工中存在的问题，研究解决办法，重大问题及时向项目经理汇报。协助项目经理召开施工调度会议，协调与施工施工单位、设备供应商和业主之间的关系。编写施工进度报告。组织施工技术和施工质量的监督和管理工作。审查处理施工分包合同的变更及索赔。组织土建、安装竣工的交接验收，办理中间交接和工程交接手223、续。调试阶段，组织施工施工单位配合调试。组织施工现场工程档案资料的整理和归档工作。11.1.4.4调试经理职责在项目经理的领导下，与业主代表、安装单位代表共同组成调试领导小组，全面组织协调脱硝岛的调试工作，组织解决调试中出现的问题。组织编制调试大纲及调试方案。制定调试计划和阶段性工作计划。组织参加单体调试的验收工作。组织实施系统调试及整套启动。参加业主组织的性能考核试验。负责调试人员和运行操作人员的技术培训。组织编写及提交调试报告和调试工作总结。11.1.4.5施工专业工程师职责检查施工分包商的施工组织设计、重大施工方案。参加图纸会审、设计交底。在施工过程中对施工分包商的施工过程进行监督。发现224、不合格品及时分析原因并采取纠正措施。与施工分包商、业主、监理公司确定质量验收程序。熟悉施工图纸和有关技术资料的质量要求，掌握技术标准、规程规范、检验评定标准的内容，并在实际质量监督中认真执行。审查施工分包商特殊工种的上岗证及所完成的作业技术项目的符合性及焊接工艺评定报告。监督、检查施工分包商的质量记录和文件，做到与施工进度同步。对施工质量行使确认和质量否决。参加对施工分包商的的施工质量评审活动，写出施工质量评估报告总结。参加质量事故调查和分析会议。收集、整理、管理施工质量记录。监督、管理施工分包商的现场安全、环保措施。11.1.4.6调试工程师职责参加调试大纲及调试方案的编制。参加单体调试的验225、收工作。参加分部试运行调试和整套启动调试工作。整理调试记录,填写验收表格,负责本专业调试资料的管理。编写及提交本专业调试报告和调试工作总结。参加质量事故调查和事故分析会议。完成调试经理指定的相关工作。11.1.4.7现场设备管理员职责在现场项目部的领导下，具体负责现场与施工单位进行设备材料的共同点交、验货、管理工作。负责与公司物资采购部及厂家的联络、厂家技术资料的交接、管理等工作。协助采购经理组织厂家处理设备缺陷；负责组织施工单位进行设备一般缺陷的消缺工作。办理现场可能出现的项目经理交给的临时采购任务。11.1.4.8项目质安工程师职责负责与业主协商确定专业验收评定标准及停工待检点；具体负责施226、工现场的质量管理工作，确定质量控制点； 负责确定分项、分部、单位工程质量验收评定标准；负责督促施工单位建立质量管理体系并正常运行； 负责编制质量月报、年报。负责专业质量问题的预防控制工作，协调处理施工质量方面的问题； 参加审核施工单位编制施工组织设计质量部分；具体负责工程项目质量验收工作，参与工程移交等工作；具体负责工程验评资料的收集、整理及归档移交工作；对工程施工质量进行总结。负责施工现场的安全管理工作。第十二章 特殊施工过程（焊接和防腐）管理规定12.1焊接管理规定根据图纸及质检计划要求的标准编制焊接工艺卡。上岗前对焊工进行技术考核，所有上岗焊工必须具有相应的合格证书。焊接必须有可靠的遮蔽227、物或雨棚加以保护，用以防风、防雨、防雾等。所有焊接面必须保持清洁，彻底清除油、锈、油漆和灰尘等，至少清除到坡口20mm以外。焊接施工前，焊接工程师根据已批准的技术文件向有关施工人员进行技术交底。所有焊接由该焊工打上钢印，以便区分和追踪。12.2防腐管理规定现场质量控制检查报告防腐设备喷砂、橡胶（涂层）衬里期间，每天不少于每4小时间隔一次记录湿环境温度、表面温度、工作区域内相对湿度和露点。接受衬里前混凝土和钢基体表面清洁度。接受衬里前混凝土基体、钢基体结构形式和表面条件。接受衬里前混凝土基体、钢基体表面预处理、湿度、喷砂质量情况。树脂涂层系统底涂、腻子、底涂层、面涂层湿膜厚度，衬里厚度检查。橡胶228、衬里硬度、剥离强度、外观肉眼检查情况。涂层和橡胶衬里的电火花检查情况。质量控制记录表钢基体验收报告混凝土基体验收报告气候记录报告中间交接证书竣工验收报告12.2.3成品保护应尽量避免施工后的设备再进行安装工作。若其他分包商必须进行安装工作，应事先采取以下措施：敞开的容器在安装时应加以覆盖，以保证坠落的物件（工具、螺丝等）不会损伤表面防护层。在安装时要十分小心地操作，特别是在采用了协助安装的措施时。必须避免敲打和撞击构件。在防腐后容器内行走时，必须穿着软底工作鞋。不允许对有表面防腐层的构件进行加温或焊接工作在安装时，注意在较近的范围内无焊接和打磨施工。由于火星的飞溅，表面防腐层会受到损害或者甚至229、会燃烧，必须采取相应的防护措施。较重的物件，如脚手架、机器等，放置在涂层表面上时应使用大面积的铺垫物，以防止损伤。在安装管道时，应注意防腐法兰表面受压限制，在扭紧螺丝时使用扭矩可调螺丝刀、扳手。12.2.4安全保护措施防腐施工的防火在整个脱硝工程施工的安全管理尤为重要，在国内一些脱硝工程的施工的防腐中施工曾经出现过吸收塔被烧毁的重大安全事故。承包方将防腐施工安全作为安全管理的重中之重，并借鉴以往工程的经验和教训，制定了一系列相关的管理规程。在XXSCR项目实施过程中，承包方将从以下方面对防腐施工进行严格的管理：防腐施工过程中必须设专人对现场安全进行监管。防腐施工现场设立禁火区域。现场施工人员必230、须遵守国家及地方法律、法规及厂家的特别要求。每天施工完毕后清扫现场，及时运出。防腐蚀用的原材料应由生产厂家提供材料储存、保管、运输的特殊技术要求，入库储存要分类清点，分类存放。危险品要选择具有相当安全并与施工现场有相当距离的专用仓库储存。每种危险品的储存要保持适当的安全距离，并设置明显标志。易燃、易爆、危险品存放区，应配置足够的灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁动火。储存处应通风、阴凉、干燥。远离明火和热源，防止日光直射。各种物质分类单独存放，并应与酸类、氧化剂等隔离存放。搬运过程应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止包装容器损坏。易燃、易爆材料存放间，采用防爆型电气装置，照明灯具选用防爆231、型。设备上方搭建防晒、防尘及防护工作棚以防止对现场的污染，每次喷砂完毕对现场进行打扫清理。尽量将喷砂工作安排在中班及夜间，防止喷砂灰尘及噪音对周边环境的影响。第十三章 售后服务XXXXXX将为烟气脱硝工程设立售后服务小组，服务小组设立一整套售后服务工作网，包括了解项目投运后对所用技术、工艺、设备、材料等的技术性能状况、业主对使用后效果的满意程度，主动发现问题及时加以补救和解决运行情况记录、运行期设备故障记录、分析、运行期设备维护跟踪，并提供必要全面商务、技术和安装支持以确保及时更换和/或修理任何或所有的有缺陷的设备或零部件，建立完善的保修、质量回访和售后服务系统。售后服务系统由公司主管副总裁负232、责，各部门抽调人员组建售后服务小组，负责售后服务的各项具体工作和与业主协商售后服务事宜。13.1质保期服务建立快速反应机制，一旦接到电厂发现故障的通知时，XXXXX服务人员将在24小时内给予响应，迅速抵达现场分析并解决问题，对需要设备制造商配合的问题，XXXXXX马上与设备制造商联系，要求设备供货商人员赴现场进行全面评估并提供指导以及时解决出现的问题。由售后服务小组负责质保期服务工作，公司其他部门配合，如果事故的影响程度大或损失金额大，主管副总裁亲自到现场指挥。售后服务小组负责人应到现场与业主、施工单位/设备供应商一同检查，根据保修工程量的大小和发生故障的部位，共同做出鉴定，研究确定修理方案，233、并尽快组织人力物力进行修理，售后服务小组负责人应监督修理的整个过程。在问题处理完毕后，售后服务小组负责人应做好记录，并取得业主的书面验收签认，以表示本次修理工作完结。每次质保工作结束后，售后服务小组负责人应在15天内写出保修总结，内容包括：故障原因、处理方法、经验教训、须提醒业主注意的事项等。13.2售后回访168结束后一个月内售后服务小组对业主进行专题质量回访，参加回访的人员原则上由原项目经理部成员组成，必要时请设计人员、设备供应商代表参加。售后回访的方法：由业主组织座谈会或意见听取会，并察看设备的运行情况。回访必须认真听取意见，解决问题，并做好回访记录，写出回访纪要。6个月内确保质量改进措施落实到位。13.3售后服务质保期结束后对业主进行定期回访，我方在脱硝装置的整个使用期内提供终生服务和长期技术咨询，并提供整体服务。