1、煤业公司矿井兼并重组整合技改项目架棚、喷浆支护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 概况4第一节 建设单位及矿井建设条件4一、项目建设背景4第二节 编制依据6一、施工合同6四、煤矿安全规程及煤矿工人技术操作规程。6六、XX井巷操作规程6第三节 工程概述61、工程平面位置示意图见图1-1。73、巷道支护材料一览表95、巷道的用途及服务年限10第二章 施工准备工作计划106、配置专人负责收集整理各种施工资料及质保资料，并建档保存。10第三章 施工方案及施工工艺11第一节 施工2、方案111、施工方法112、临时支护示意图见图3-1、图3-2。11第二节 作业方式13一、作业方式13二、 正规循环作业图表14第三节 施工工艺14一、施工工艺、工序及要求14第四章 施工进度计划16第一节 施工进度计划16二、工程进度计划16第二节 组织机构图17第五章 各项资源需要量计划17第一节 劳动力计划17第二节 材料计划183、各交叉点抬棚材料19第三节 施工机具计划19第六章 质量20第一节 质量保证体系20一、建立健全质量保证体系20第二节 质量保证措施21第三节 工程质量检验标准表23第七章 安全25第一节 安全管理体系252、 安全管理组织机构见图6-2项目部安全管理体系3、图25第二节 安全岗位责任制27第三节 安全管理制度28第四节 主要安全技术措施29一、综合防尘29二、防灭火30三、瓦斯管理及安全监控30四、顶板安全管理31五、防治水33六、供电管理33七、刮板输送机管理规定34八、灾害应急措施及安全避灾35第八章 质量验收计划39第一节 分项、分部划分393、验收批：每个月月末组织一次工程验收。39第二节 施工试验计划39一、水泥、砂、碎石组批原则及取样39二、喷射混凝土试块制作方法39第三节 质量验收资料的保存39 第一章 概况第一节 建设单位及矿井建设条件 一、项目建设背景(一) 项目名称、所在位置及隶属关系1、项目名称：XX煤业集团翼城石丘煤业有限4、公司矿井兼并重组整合技改项目。2、建设单位概况本次矿井兼并重组整合项目由XX作为项目业主负责筹建，XX授权石丘煤业有限公司具体承办相关业务。XX煤业集团翼城石丘煤业有限公司，由原杨洼煤矿和原石丘煤矿兼并重组整合而成，开采2号、9+10号煤层。其中2号煤层已经枯竭，矿井生产能力为0.6Mt/a，技改后的矿井服务年限为6.59年。矿井建设条件(一)外部建设条件1、交通条件翼城石丘煤业有限责任公司位于翼城县中卫乡石丘村东侧，石丘村与中卫乡相距19.7公里，有乡级公路相通，中卫乡位于翼城县东南约7.2公里，矿井工业场地有翼张乡村公路通往翼城，交通条件较为便利。2、电源条件石丘煤矿矿井双回10kV电源引5、自当地电力部门黄家垣35/10kV变电站10kV不同母线段，黄家垣变电站内现有16MVA主变一台。3、水源条件该区属于干旱-半干旱地区，地表水及地下水资源较为贫乏，矿区范围内没有适宜作为大的供水源地的松散层含水丰富区段。目前该矿地面生活用水主要购买附近的泉水维持生活用水。4、通信条件有线、无线网络已覆盖本区域，已构成了数字化的集语音、数据、图像一体化的信息网络，待矿井形成后，通过光纤通道与翼城县通信网汇接，矿区行政通信可依托当地市话网。(二) 矿井资源条件1、井田范围井田位于翼城县中卫乡XX村、XX村一带，行政区划属翼城县中卫乡管辖。井田为一不规则多边形状，井田面积为2.7383km2；2、地6、质资源量井田范围内参加资源/储量估算的为9+10号煤层，其中保有资源/储量为9.1Mt。 3、地质构造地质构造简单，井田总体为南高北低的单斜构造，地层倾角一般5-8，井田内发育1条断层，未发现陷落柱及褶曲。4、煤层赋存情况全井田可采煤层2层，分别为2号、9+10号。现2号煤层为采空、古空区，已无资源。9+10号煤层赋存较稳定，开采技术条件较好，适宜综合机械化开采。5、煤种煤质9+10号煤岩类型以光亮型及半亮型煤为主，半暗型煤次之，裂隙较2号煤发育，并充填黄铁矿薄膜。条痕为灰黑色、贝壳状断口，具似金属光泽，条带状结构，层状构造。6、水文地质条件矿井水文地质类型属中等型。7、其它地质条件9+10号7、煤层厚度2.492.96m，平均厚度2.7m；直接顶板为灰色石灰岩，厚度为6.4513.70m，平均厚度为10.82m。底板为灰色铝质泥岩，厚度为0.606.55m，平均厚度为2.98m。煤层瓦斯等级鉴定属于低瓦斯煤层，煤尘无爆炸性危险，9+10号煤为自燃煤，井田内地温正常。8、气象本区四季分明，昼夜温差较大，年平均降雨量550 mm，年平均蒸发量为1578.7 mm，蒸发量为降雨量的3倍。属大陆半干旱季风性气候。最低气温为-19，最高气温为38，年平均气温为9-12。结冰期为11 月至翌年3月，最大冻土深度为86cm。地面建筑现有矿办公楼、灯房、锅炉房、浴室、任务交待室、职工食堂、职工宿舍，8、另新建了4栋彩板房。现有锅炉房和浴室容量小且比较破旧，不能满足生产需要，需要新建。第二节 编制依据 一、施工合同二、XX国辰建设勘察设计有限公司关于XX煤业集团翼城石丘煤业有限公司矿井兼并重组整合项目（轨道、回风、总回风）平、剖面图（设计图号：S1(N)26111-110-01(G)）。以及国辰设【2011】更采（7）号设计修改（变更）通知书。批准时间2011年5月25日。三、XX克瑞通实业有限公司于2010年7月提供的XX煤业集团翼城石丘煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告。四、煤矿安全规程及煤矿工人技术操作规程。五、矿山井巷工程及验收规范（GB213-90）、煤矿井巷工程质量检验评定标准（9、MT5009-94）。六、XX井巷操作规程第三节 工程概述一、工程名称：XX煤业集团翼城石丘煤业公司轨道大巷刷大。二、工程平面位置、工程量、支护方式及断面规格1、工程平面位置示意图见图1-1。2、轨道大巷采用原石丘矿回风大巷刷大改造而成，位于井田中央，南起9101进风巷，北至总回风巷，设计长度321m。采用12#工字钢梯形棚+喷浆支护。净断面规格为上净宽下净宽净高=300040002700mm，净断面8.68m2；掘进断面规格为上荒宽下荒宽荒高=344044112890mm，荒断面11.34m2。喷浆厚度50mm，混凝土强度C20。图1-1 工程平面示意图图1-2轨道大巷架棚断面支护图3、巷道10、支护材料一览表表1-1 架棚巷道支护参数及材料表巷道名称断面形状棚距800mm棚子规格拉钩5根/棚撑木2根/棚金属网网格6060mm木背板6106布置轨道大巷梯形12#号工字钢梁长3300mm腿长2830mm187809090mm60780mm12#铁丝编织的菱形网，规格101.0m规格601200mm4、所掘巷道为煤巷，布置在9+10号煤层中，沿9+10号煤层顶板布置。5、巷道的用途及服务年限轨道大巷为进风、行人及运料通道，所掘巷道的服务年限为6.59年。第二章 施工准备工作计划1、根据设计施工图、施工合同及所收集到的资料，编制施工组织设计。2、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，11、准备好各种技术资料，开工前对技术人员、施工人员作好技术交底。3、调集施工队伍，组织员工岗前培训和岗前体检，签订劳动合同，办理劳动保险，建立和健全组织机构，制定各项管理制度和岗位责任制及考核办法。4、备齐施工器具、检测工具，采购生活用品及办公用品，清理施工现场障碍物，平整场地。5、编制施工计划及设备材料供应计划，采购施工设备、机具材料进场，做好设备、材料进场报验工作，配合工程监理单位做好施工材料的取样送检和报验工作。6、配置专人负责收集整理各种施工资料及质保资料，并建档保存。 第三章 施工方案及施工工艺第一节 施工方案1、施工方法采用风镐挖掘、手镐裁刷，人工装载、刮板机与胶带机联合出煤、出矸。液12、压支柱超前5米临时加固支护，使用前探梁架设棚梁。2、临时支护示意图见图3-1、图3-2。图3-1 液压支柱与前探梁临时支护平面示意图图。图3-2 架棚支护前探梁临时支护图。第二节 作业方式一、作业方式“三八”制作业，每班工作8小时。运料、刷大、喷浆平行作业。轨道大巷刷大分段平行作业，每段间距不小于30米。喷浆滞后施工。多工序、多工种平行、正规循环作业。轨道大巷刷大日循个数15个，每个循环进尺0.8m，日环刷大进尺12m，正规循环率80%，月进度计划288m。二、 正规循环作业图表图表3-1轨道大巷刷大架棚支护循环作业图标第三节 施工工艺一、施工工艺、工序及要求1、开口5架棚支护工艺选择顶板完好13、的位置开口，先将开口位置前后5米范围内的老棚采用液压支柱加强支护，并加固好后，在开口位置拆除老棚档间的帮部背板材料，扩上部帮至设计宽度，使用液压支柱临时支护棚梁，支棚梁时，先在棚梁上铺设顶网，并与开口处的老网连网，均匀插上10根木背板。在液压支柱支护的棚梁的保护下，刷两帮、掏柱窝、支棚腿。调整棚子至符合质量标准，在肩窝部位用木楔背紧，将棚子卡稳卡牢。第一棚架设好后，拆除施工前进方向的第一架老棚，将巷道刷大，按同样的方法架设第二架新棚，第二架新棚架设好后，铺帮网、并与开口处的老网相连，每帮均匀插上6根木背板，并施工好5拉两撑，撑木打在两个鸭嘴处。依次按照“先支后回”的原则，支好开口5架棚。2、前14、进式前探梁支棚工艺在5架开口棚上将前探梁挂好拆除前进方向上的第1架老棚将前探梁串至新棚位置扩帮在前探梁上架上棚梁，看好中线，将棚梁调平、调正铺顶网并与进度网相连、插上木背板、挂好拉钩刷帮、掏柱窝，看好两帮的分中栽棚退、看好棚腿的岔角和明暗铺帮网并与进度网相连，插上木背板、挂好拉钩打好撑木。上述工艺，必须在前一道工序合格后，方可进行后一道工序的施工。并且敲帮问顶工作始终贯彻在整个施工工艺过程中。当整架棚子架设合格后，方可进入下一个循环作业。3、拆除老棚的工艺严格执行“先支后回、支一回一”的原则，拆除老棚时，先在棚梁下面支两根液压支柱。先拆除棚腿，后拆除棚梁。拆除棚腿前，先要掏出柱窝，拆除帮部拉钩15、和撑木，用倒链将棚腿从腿根处拉出。倒链打戗柱固定。两根棚腿拉出后，再将棚梁下面的液压支柱缓慢泄压，棚梁随之拆除。4、喷浆支护施工工艺、工序及要求1）喷浆材料：水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥，黄沙为中粗砂，碎石粒径为510。混凝土强度等级为20，重量配合比为水泥：黄沙：碎石1：2：2；水灰比为0.40.6，速凝剂掺入量为水泥重量的35%。2）喷射混凝土工艺喷浆前，清除喷浆地点的悬吊物，保护好喷浆地点的风水管路和电缆、设备设施；备齐喷浆料，安装好喷浆机，接好风带和水带，冲洗喷浆地点的帮、顶浮尘，人工搅拌喷浆料三遍。喷射混泥土的工作风压一般需要满足喷头处的压力在0.1Mpa左右，水压应保证喷头处16、0.150.2Mpa。然后送风、送水、送电、送料，进行喷浆。喷射前调好风水比例，保证喷射出的混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹率小。喷射顺序先帮后顶，从基础开始，自下而上进行。喷浆时，一人抱枪头、一人负责照明，枪头与受喷面尽量保持垂直，距离为0.81，喷头按螺旋状、前进一圈压半圈的轨迹移动，螺旋直径不大于250mm。为了减少回弹料和流淌料，喷浆可分初喷和复喷，复喷与初喷的间隔时间超过2h以上时，必须重新冲洗受喷面。喷浆结束，按照以下顺序停机：停料停电停水停风。每班喷浆结束后，要及时清扫回弹料，清理电缆和风水管、风筒上的浆液。第四章 施工进度计划第一节 施工进度计划一、本工程合同工期为65个工17、作日，为保证合同工程按期竣工，本着安全有效的原则，采取分段交叉平行作业的方式组织施工。二、工程进度计划轨道大巷设计刷大长度321米，每个循环刷大进尺0.8米，日循环个数15个，日刷大进尺12米，月正规循环率80%，全月按30个工作日，月进尺288米。轨道大巷刷大进尺计划34个工作日完成，有9个交叉点需要架设抬棚，计划12个工作日完成，轨道大巷刷大总工期计划46个工作日。喷浆每班完成5米，每天工作两个小班，日喷浆10米，全月按26个工作日计划，月喷浆完成260米。喷浆计划工期37个工作日完成。 喷浆计划滞后25天开始施工，总工期=46+37-25=58（天）表4-1 工程进度计划表工程名称6月718、月轨道大巷刷大288m33m轨道大巷喷浆50m271m第二节 组织机构图 第五章 各项资源需要量计划 第一节 劳动力计划表5-1 巷修队劳动组织表序号工种人数合计零点班8点班4点班1队长112安全员11133班长11134掘支工33395运输机司机1113合计67619表5-2 喷浆队劳动组织表序号工种人数小计八点班四点班1队长112班长1123拌料工2244喷浆工224合计6511第二节 材料计划1、根据施工支护设计和施工进度，分批分量购进各种施工材料。2、本工程各巷道采用架棚支护时，支护材料计划见表5-4。表5-3 架棚+喷浆支护材料计划表序号材料名称材料规格单位数量1梯形棚梁长3.3腿长19、2.83m架/m1.252拉钩187809090mm根/m6.253串杠601200mm根/m8.754金属网12#铁丝，101.0m片/m1.255水泥T/m0.46黄砂中、粗砂m3/m0.287碎石510mmm3m0.218速凝剂kg2.93、各交叉点抬棚材料轨道大巷刷大过程中，根据现有巷道布置情况，将有9个交叉点需要刷大，各交叉点采用优质圆木抬棚支护，需要圆木规格及数量见表5-5。 表5-4 圆木计划表序号材料名称材料规格单位数量1圆木204000mm根582圆木203000mm根90第三节 施工机具计划表5-6 施工机具一览表序号机具名称规格型号单位数量1刮板运输机SGB420/30台20、22风镐FG-8.3台63喷浆机PC5I（B)台14激光指向仪YHJ-800台25手镐把46铁锹把157斧头把28锯子把2第六章 质量第一节 质量保证体系一、建立健全质量保证体系1、质量目标所施工的工程确保合格，争取优良。合格率达到100%，优良品率达到80%。2、质量保证体系建立由项目经理、生产经理、技术经理、材料员、专职质检员组成质量保证体系。项目经理部建立以项目经理负总责，技术经理主持全面质量工作的质量管理小组。负责监督指导规范、规程、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大质量事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工种考核，做好俊工后服务工作。项目21、部质量保证体系图见图6-1。 3、建立三检制本工程严格执行自检、复检、终检三级检查制度，即：班组自检、队部质检员复检、项目部质检员终检。4、设立试验制度项目部施工队配合监理工程师按规定，做好材质取样送检工作，到具备资质的试验机构对原材料、中间产品及成品进行检验，主要为砂、石子、水泥、混凝土试块等。图6-1 项目部质量保证体系图第二节 质量保证措施1、严格按国家和煤炭部颁发的技术规范和质量标准施工。2、严格执行质量管理制度（1）开工前，组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸，首先在内部进行图纸会审，记录整理成文，以建设单位、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关工程施工人员以指导施工。（2）严格22、按照施工程序组织施工，并对主要的分项工程编制出具体的施工作业计划以指导施工人员操作，落实分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细的交底，措施落实到人。（3）切实做好工程施工前的准备工作，施工员、技术骨干必须熟悉图纸、施工规范、规程和技术标准，领会设计意图，确保施工质量优良。（4）加强施工中的质量控制和检查工作，配合测量员搞好测量定位、放线工作，确保施工巷道几何尺寸、形状、标高、位置正确。（5）认真做好工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，实行工序交接传递制度，对达不到合格标准的工序，不得进入下道工23、序施工。（6）严格把好材料及成品、半成品质量关，进场材料成品、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范、规定执行。无合格证和复试不合格的原材料、半成品不得用于工程上。只有经验收合格的材料方能使用。（7）加强工程技术资料的同步性，各工种管理人员对各种施工资料（设计变更、图纸会审记录、测量记录、隐蔽工程验收记录、技术复核、自检互检记录、质量检验评定表、班组施工原始记录、砼配料单及砼强度试验报告、观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集、确保工程资料的完整和准确。（8）质检人员要经常深入现场，做到“三勤”：脚勤、眼勤、嘴勤，发现问题及时解决。在施工过程中，质检人员发现24、有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当场制止和限期纠正或处理。（9）做到分项工程有复核、隐蔽工程验收不遗漏。质量是进度的前提，进度以质量为保证，没有工程的质量，进度就失去意义，但没有工程的进度，势必增加工程成本，质量也难以保证，为此，只有加强施工管理，质量管理，降低成本消耗，质量和进度方能相得益彰。第三节 工程质量检验标准表表6-1 架棚巷道施工质量标准保证项目检验项目质量标准1、各种支架及构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求符合设计要求2、刚性支架的加工、焊接必须符合设计要求符合设计要求3、背板和充填材料的材质、规格必须符合设计要求符合设计要求基本项目检验顶目（设计值）标准规定合25、格优良1、 净 宽 上3000，1500/1500 底4000mm，2000/2000mm 主要巷道0100080一般巷道30+1000100无中线测全宽30+10020+1002、 净 高 全高 2700 主要巷道30+1000+100一般巷道30+1000+100无腰线测全高30+1000+1003、水平前倾后翻1m垂线1794、斜巷迎山角0100.55、撑拉杆和垫板的位置、数量206、背板位置和数量20%07、柱窝深度（100mm）不小于设计30不小于设计允许偏差项目检验项目（设计值）允许偏差（mm）1、支架梁水平度主巷40，一般502、支架梁扭距主巷80，一般1003、棚距（800mm26、）主巷50，一般1004、棚梁接口离合错位主巷0，一般55、立柱斜度主巷1，一般2表6-2 喷浆施工质量标准保证项目检验项目1、钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求2、网格焊条、或压接、或捆绑，并在使用前除锈3、水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计规程规定4、配合比、外加剂掺量必须符合设计要求5、任一组试块强度代表值不低于设计值，每一组任一块不低于设计值的80%基本项目检验项目(设计值)标准规定合格优良1. 净宽： 架棚巷道上净宽3000mm，下净宽4000mm。 主要巷道0+1500+100一般巷道-50+1500+1502.净高：全高2500mm主要巷道0+1500+1027、0一般巷道-30+1500+1503.喷厚：50mm -10%不小于设计值允许偏差项目检验项目(设计值)允许偏差三、 表面平整度502.基础深度：100mm -10%3. 网至岩面喷厚304.保护层喷厚20第七章 安全第一节 安全管理体系1、安全目标：本工程施工安全目标达到“无死亡事故，无重大设备事故”的双零目标，轻伤率控制在3以下，杜绝重伤事故。2、 安全管理组织机构见图6-2项目部安全管理体系图图6-2 项目部安全管理体系图项目部成立安全管理领导小组，项目经理担任组长，主持安全工作；安全副经理担任常务副组长，负责日常安全文明施工生产。安全管理领导小组成员主要由项目部负责人和各施工队队长组成28、，负责安全施工生产各项措施的制定、落实，协调各个部门的安全工作。项目部负责安全施工制度的执行及具体日常安全工作事务处理。项目部配备专职安全员，施工工区视情况设专职或兼职安全员，施工班组设兼职安全员，由经专门培训且责任心强的人员担任，负责检查施工现场的安全施工，及时反映各种安全隐患并及时进行处理，做到防患于未然。第二节 安全岗位责任制建立健全安全岗位责任制，明确岗位人员的主要安全职责。1、项目经理：安全生产第一责任人，主持部署项目部安全生产工作。2、安全经理：负责执行劳动保护和安全生产的政策、法令和规章制度；配备资源，建立安全管理机构；主持制定和落实各项安全制度；组织安全生产大检查和安全教育。329、技术经理：安全生产技术负责人。负责组织制定安全技术措施，解决生产中安全技术问题；对职工进行安全技术教育；参与事故调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。4、施工队长：对本队的安全生产负直接领导责任，是施工队的安全生产第一责任人。在组织施工的同时，认真执行安全生产制度，并制订实施细则；积极支持安全员的工作；对职工进行经常性安全教育和技术交底；深入工地，检查施工安全，及时消除安全隐患；参与事故调查。5、班组长：模范遵守安全生产规章制度；组织班组人员学习本工种的安全技术规程，随时掌握班组员工思想、技术、身体状况；主动配合服从安全员业务指导，带领本班组人员遵章作业；检查施工安全，及时消除安全隐患，发生30、事故立即上报。6、安全员：做好安全生产监督检查工作；贯彻执行劳动保护法规；督促实施各项生产安全技术措施；开展安全宣传教育，参加事故调查，提出事故处理意见，制止违章作业，遇有险情有权暂停生产。7、技术员：遵守有关安全生产规章制度；编制施工方案的同时编制相应的安全技术措施；在采用“四新”及施工条件变化时编制安全技术操作规程。第三节 安全管理制度坚持“安全第一，预防为主”的方针，为切实作好安全工作，实现安全目标，本项目部建立健全各项安全管理制度。1、安全生产岗位责任制。建立和落实以行政一把手为安全生产第一责任人的各级安全责任制。2、安全月报制度。对各单位安全文明施工生产情况进行总结，并采取相应的奖惩31、措施，保证工程施工安全有序地进行。3、安全技术措施编制。开工前组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，对作业项目编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。4、安全技术交底制度。对工地上所有施工人员实行安全技术交底制，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存记录，专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。5、“三工”检查制度。做到工前有交待、工中有检查，工后有讲评。对职工进行施工安全教育，并印发安全防护手册给全体职工，职工上岗前进行安全操作的考试和考核，合格者才准上岗。6、定期或不定期地组织安全生产大检查制度。通过不同形式的、高频率的、不同层次安全检查，发现问题及时整改。32、7、事故处理制度。本着对事故“四不放过”的原则，真正做到事故原因不查清不放过，没有防治措施不放过，事故责任人和群众没有受到教育不放过，事故责任人没有受到处罚不放过。杜绝类似事故发生。8、“安全日”活动。安全领导小组必须保证每周召开一次安全文明施工生产协调会，对上周安全文明施工生产情况进行总结，对下周安全文明施工生产任务进行布置。施工队（班排）“安全日”活动，检查、评比上周安全工作，研究下周安全工作。9、劳动防护用品发放制度。严格按照国家、部门、地方的劳动保护法规的要求定期给现场施工人员发放必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手电筒、防护面具和安全带等，并按劳动保护法的有关规定发给特33、殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。10、项目部安全办公会制度。每月定期召开一次班长以上管理人员参加的安全专题会议，通报一个月以来的安全生产工作情况，学习上级有关安全生产方面的新文件、新规定、新要求，部署下一个月搞好安全生产工作的措施和方法。对安全工作认识不到位、安全技术措施执行不到位的责任人进行处罚。第四节 主要安全技术措施一、综合防尘1、施工时，从施工巷道现有供水管设变头接高压胶管紧跟施工地点。2、巷道中每隔50m设三通阀门，并定期对巷道进行洒水消尘。3、实施全断面喷雾：喷浆时，作业地点回风侧100m内安装三道全断面喷雾，喷浆时开启进行消尘。4、各运输转载点设三通阀门供喷雾消尘。5、施34、工巷道必须每3天冲洗一次，以防煤尘堆积。6、工人佩戴防尘口罩及防尘眼镜。二、防灭火1、在施工巷道内的供水管路上每隔50m安设一个三通阀门，引接至行人侧，以便于人员在突发火灾时取水灭火。2、为预防高冒处积存瓦斯发生事故，需对高冒处瓦斯进行处理，采用通风方法处理不了的，必须由生产队组负责进行充填。3、施工单位要加强机电设备的管理，杜绝失爆，实现“三无”，防止机电火花的产生。4、工作面严禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头等用后必须装入铁桶内封存，回收至地面，严禁随意丢放。工作面所剩各种油脂均必须密封回收至地面，严禁随地泼洒。5、电气设备着火时，应先切断电源，在切断电源前只准用不导电的灭35、火器材灭火；油脂着火时严禁用水直接灭火，要使用黄沙或干粉灭火器灭火。6、在抢救人员和灭火期间，通风部门必须派专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化，同时必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。三、瓦斯管理及安全监控1、为加强工作面瓦斯管理，在轨道大巷刷大作业时必须安设瓦斯监控设备，监控设备36V电源由施工队组提供，必须取自开关的电源侧，严禁由负荷侧提供。2、瓦斯传感器分别安设在：距施工地点前后15m处、混合风流1015m处。3、各传感器断电浓度及范围：、工作面前后15m处传感器：报警0.7；断电1.0；复电 0.7；断电范围：回风巷中的全部非本质安全型电器设备。混36、合风流传感器：报警0.8；断电0.8；复电 0.7；断电范围：工作面及盲峒内全部非本质安全型电器设备。轨道大巷刷大施工必须实现“瓦斯电”闭锁。任一枚瓦斯传感器监测到瓦斯超限，可立即切断回风巷中的全部非本质安全型电器电源。4、瓦斯传感器安装时，距顶板不得大于0.3m，距巷帮不得小于0.2m。5、当各点瓦斯浓度均降至规定限度以下后，方可由人工对联锁开关送电，严禁自动恢复送电。6、施工队组的跟班队干、工长、电工必须随身携带便携式甲烷报警仪上岗作业，一旦发现瓦斯超限，要立即停止工作，切断工作面电源，撤出人员，由通风人员进行处理；只有瓦斯降至规定限度以下后，方可恢复生产。7、通风部门负责定期对瓦斯传感器37、进行校对和断电试验，以保证其对瓦斯的连续和正常监测，断电灵敏、可靠。四、顶板安全管理1、必须严格坚持经常敲帮问顶制度，严禁空顶作业。交接班、临时支护时和进行永久支护前必须进行敲帮问顶，及时处理隐患。2、开工前，先由跟班队长和班长由外向里检查巷道顶帮支护情况，排除隐患，发现重大隐患必须及时汇报调度，根据指示采取针对性措施进行处理，未处理前，不得进行开工生产；施工中若发现顶板压力大、顶板离层、听见顶板有响声、棚子变形等冒顶预兆时，要及时撤出工作面所有工作人员至安全地点并汇报调度听候指示，经有关部门鉴定并制定出专项措施后，再恢复作业。3、施工过程中遇顶板破碎压力大时，根据顶板情况缩小架棚巷道棚距。438、变更支护形式，必须经有关部门鉴定后，方可变更，不得随意变更支护形式。5、若巷道发生冒顶，处理冒顶前要先把障碍物清理干净，确保退路畅通。处理冒顶时队长、班长、现场安检员必须现场指挥，并抽调至少2人以上老工人配套作业，一人工作，一人监视顶板，首先用长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸后，支设帽柱临时维护顶板，然后再进行支棚工作。工作过程中，发现有垮落流矸片帮预兆时，要立即将人员撤至安全地点，在处理顶板过程中，任何人不得进入冒顶区以里，而且在处理过程中瓦检工要随时检查瓦斯情况（特别是冒落高度有1m以上时，严禁在瓦斯超限时作业）。6、施工队组要严把工程质量关，并在日常施工中经常检查巷道工程质量，架棚巷道39、不得出现空帮空顶现象，架设的棚子不得存在射箭、顺肩、前倾后翻、合楞、吊口、扛肩等现象。7、架棚巷道施工现场应备用足够的不少于3m3接顶材料，以备出现掉顶时使用。8、当发生掉顶，按以下措施进行处理：（1）接顶前，必须加固前后10米范围内的支护，防止掉顶面积扩大。并待顶板稳定后再进行处理；（2）接顶前，必须首先检查局部高冒处瓦斯等有害气体浓度情况，听从瓦检员指挥，待髙冒处有害气体处理完毕后，方可进行工作；（3）接顶前，必须先清理好退路，并保证和保持退路畅通安全；（4）接顶前，必须严格执行“敲帮问顶”的制度，准备好所有材料后，方可接顶；（5）接顶时，必须设专人负责观察顶板情况，派有经验的老工人，按“40、井”字型构木接顶，保证两帮及顶板接实接严。五、防治水1、严格执行“有掘必探、先探后掘”的原则。探防水要严格执行煤矿安全规程规定。2、刷大施工时，发现巷道中顶板来压、出现雾气、水叫、顶板淋头水增大、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发灰、有臭味等突水预兆时，必须立即停止工作，采取措施，撤出所有人员，并及时汇报调度。3、巷道出现高低不平时 ，要在巷道低凹处靠煤帮打一水仓并安设排水设施，水仓规格为长1.5米，宽1米，深1米。水仓做起后要用3米长圆木并排将仓口篷严，防止人员掉入水仓。4、排水系统：巷道低凹处水仓临时水泵及排水管主水仓主排水设备地面。六、供电管理1、严格按照供电设计的要求安装电器设备，倒装41、时必须经生产部同意，并出设计，且按设计进行施工。2、瓦斯电闭锁齐全可靠。3、井下防爆电器设备台台完好，杜绝失爆，实现“三无”。4、巷道内所有五小电器设备达到完好，同地点两台（含两台）以上五小电器设备必须上牌板；开关上架，摆放整齐、有序；电缆悬挂整齐有序（通信、信号、动力线），不交叉、不落地、电缆钩间距不大于1.2米，通讯、信号电缆挂在动力线上方，间距不小于0.1m。5、巷道及工作面供电系统上的电器设备，必须有完好、可靠的过流、漏电、接地保护。6、严格执行停送电制度，严格按照“谁停电，谁送电”的原则进行操作。处理电器事故必须有持有电工证的人员进行处理。7、严禁带电检修、搬迁电器设备、电缆、电线。42、机电设备检修时必须可靠切断电源，闭锁开关。在开关的把手上悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌。检修好，需送电时，送电人确认无人在线路、设备上工作时，方可送电。8、增加设备、延长电缆时，必须停电锁开关挂牌。9、其它未提及之处，严格执行机电操作规程中有关规定。 七、刮板输送机管理规定1、必须由取得资格证的司机操作，司机要精力集中，不得离岗。2、每班开机前应检查各种传感器是否正常，不合格立即更换。3、不准超负荷强行启动，不准带负荷正常停机。4、输送机检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机控制开关，并在开关把手上悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，严格执行“谁停电、谁送电”的原则。5、输送机运转时，43、禁止清理机头、机尾滚处，需清理时必须闭锁控制开关，并在开关把手上挂“有人工作，不准送电”警示牌。6、液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞、防爆片合格，严禁用不符合标准的物品代替。7、刮板输送机的机头、机尾压戗柱必须打牢。8、延接溜槽时，要先将输送机开空，用倒链解开链条。9、煤溜解链、接链时，机头机尾必须打好压柱。10、抬溜槽4人一套，搭好号，以免磕碰手脚，溜槽要紧靠左手煤帮回柱机后一节接一节放平放稳。11、刮板输送机解链、接链时，使用两个五吨倒链配合戗柱来进行作业，倒链必须和刮板相接，两把倒链要受力均匀，戗柱要固定好，并加设放倒措施.12、改装煤溜时，用倒链牵引机头，摆好机头后铺底链，兑溜槽，44、最后抓链，抓链时机头机尾必须打好压柱。13、煤溜要做到“平、稳、直”，煤溜要铺在实底上。八、灾害应急措施及安全避灾一）特殊情况下的灾害应急措施1、发生瓦斯或煤尘爆炸事故时的处理（1）发生爆炸后，矿当日值班长要按规定把人员撤离灾区同时报告救灾指挥部。（2）发生爆炸事故后，要立即切断灾区的电源。（3）灾区所有生产、辅助队组两长一员、安监人员、干部负责领导责任区的一切人员按避灾线路撤离。（4）发生爆炸时，主扇不得停风，指挥部要尽快恢复通风系统，停风或反风由矿救灾指挥部决定，事故现场人员不得乱动通风设施。2、井下火灾事故的处理（1）不论井下任何地点发生火灾（瓦斯燃烧除外），首先要立即采取一切可能的方法45、直接灭火，并由现场负责人立即向矿调度室汇报火灾发生地点、时间、范围、受灾人员等情况，并负责通知火灾影响区域人员立即撤离危险区。（2）火灾发生后人员不得乱跑，要服从队长、班长或现场负责人的指挥，着火点回风侧各点的负责人要把回风侧人员全部撤到进风侧。不能立即撤到进风侧的，要戴好自救器，撤到安全地点。（3）井下着火后，着火进风侧人员要立即组织灭火。首先要切断灾区及回风侧电源，没有指挥部命令任何人不得停掘进局扇电源。（4）灭火要在进风侧进行，电气着火，首先切断电源，如无法切断电源只能用干砂或干粉灭火器或不导电材料灭火。切断电源后可用水或其它东西灭火，如火势蔓延无法熄灭可根据情况越级拉掉开关。（5）火势46、太大灭不了火时，现场负责人、通风员、安监员要按避灾线路组织人员撤到安全地点，现场负责人要亲自向调度室汇报，并在电话机前待命。3、井下水灾事故的处理（1）发生透水事故时，现场施工负责人和安全员要立即组织人员撤离险区，同时向调度室汇报，并指派人员通知附近事故影响区域及地形较低的人员撤出。（2）发生水灾事故时指挥部采取的措施有：砌挡水墙挡水或利用低凹地区储水；挖排水沟或安装水泵排水；水量较大时，先组织抢救受灾人员，水量不大条件允许时，要切断电源，组织抢救设备。4、一般原则（1）进入新工作面地点之前，必须熟悉该工作面的通风系统及避灾路线。（2）下井人员必须携带自救器，并会正确使用。（3）遇有火灾、瓦斯47、煤尘爆炸或巷道内散发出有害气体事故时，要立即佩戴自救器，一律向进风方向组织撤人；如事故发生地点在上风侧，要立即向最近的方向、以最快的速度进入到新鲜风流中，并及时汇报调度。（4）煤头或巷帮有透水预兆时，要立即组织人员向附近巷道高处撤退，迅速撤出事故地点。5、本规程未提及之处，严格按煤矿安全规程及集团公司矿有关规定执行。二）避灾路线1、避水灾路线施工地点联巷横贯胶带大巷主斜井地面。施工地点轨道大巷副斜井地面。 2、避火灾路线施工地点联巷横贯胶带大巷主斜井地面。3、避瓦斯灾害路线施工地点联巷横贯胶带大巷主斜井地面。4、 避灾路线图见图7-2。图7-2 避灾路线图第八章 质量验收计划第一节 分项、分48、部划分1、本单位工程分部工程划分：轨道大巷刷大、轨道大巷喷浆工程，每个月度的工程量分别划分为一个分部工程。2、本工程分项工程包括：基岩掘进、架棚支护、喷射混凝土支护，每20米分别划分为一个分项工程。3、验收批：每个月月末组织一次工程验收。第二节 施工试验计划一、水泥、砂、碎石组批原则及取样表8-1 原材料检验批一览表材料名称送检频率取样方法砂400m3一批不足400m3时按一验收批在料堆上从8个不同部位抽取等量式样（每份11kg）然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。碎石400m3一批不足400m3时按一验收批在料堆从5个不同部位抽每份取20kg，然后缩分到40kg水泥同品种、同强度、统一出厂编号，200吨为一批，不足200吨也为一批。随机从不少于20袋各等量水泥，经搅拌均匀后，再从中秤取不少于12kg二、喷射混凝土试块制作方法喷大板切割法。将混凝土喷在20cm45cm12cm的模板内，喷射时与实际结构物部位相同，并在相同条件下养护28天，用切割机去掉周边，加工成10cm10cm10cm立方体试块，进行试验。第三节 质量验收资料的保存 项目部设专人负责对工程验收资料进行分类归档保存，作为竣工资料一并移交。