1、热电企业2x350MW热电联产项目主体建筑工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月1.1. 编制依据1.1.1. XXXX热电有限公司2350MW热电联产项目主体建筑工程施工招标文件；1.1.2. 法律法规及主要技术规范、规程、标准： - 国家电力公司电源建设部火力发电工程施工组织设计导则； - 国家建设工程质量管理条例 - 国家建设工程安全生产管理条例 - 中华人民共和国工程建设标准强制性条文2011版 电力工程部分 - 中华人民共和国工程建设标准强制性条文2013版 房屋建筑部分-电力建设施工质量2、检验及评价规程（土建工程）（DL/T5210.1-2012）-火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）12版-建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）-混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）（2015版）-钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）-地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2011）-建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）-建筑装饰工程质量及验收规范（GB50210-2011）-钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）-建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2014）-混凝土强度检验评定标准（GB/T 53、0107-2010）-建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2013）-通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）-建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）-电力建设安全工作规程（第一部分火力发电）（DL5009.1-2014）-大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)-钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010)-脚手架搭设规范(2013版)-电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)(SDJ6987)-混凝土质量控制标准GB50164-2011-建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 -施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-4、2012-建筑边坡工程技术规范GB50300-2002 -混凝土结构施工钢筋排布规则及构造详图1.1.3. XXXX热电有限公司2350MW热电联产项目主体建筑工程施工组织总设计；1.1.4. 本单位所具备的施工技术力量和管理能力及长期施工生产中总结、验证的施工方法；1.1.5. 本工程的现场条件、施工特点及类似工程施工经验；1.1.6. 本地区地形、地质、水文、气象等自然条件。1.2. 编制原则及指导思想1.2.1. 编制原则科学、合理、安全、经济、高效、环保、卫生。1.2.2. 指导思想在实施本工程项目过程中的指导思想侧重于以下几个方面： 坚持“用户满意工程”的服务宗旨，进一步树立的恪守承5、诺的责任观念，想业主所想，急业主所急。 踏踏实实地工作，以建设“优质、精品工程”为根本出发点，在工程项目实施过程中始终把搞好工程建设放到第一位。 服从监理单位及业主要求，严格按设计图纸施工，保证工程各项管理目标的实现。 服从业主及有关部门的协调，主动做好与相邻标段施工单位之间的施工协作。 积极配合业主方工作，及时办理中间交接，保证工程的顺利进行。1.3. 工程概况1.3.1. 工程名称：XXXX热电有限公司2350MW热电联产项目主体建筑工程。. 工程规模：本期新建2350MW超临界燃煤供热发电机组，同步建设脱硫、脱硝配套设施，不堵死扩建条件。1.3.3. 工程范围：#1、2#机组主厂房及附属6、工程，包括汽机房、煤仓间、锅炉房、集中控制楼、渣仓、空压机房、送风机支架、电除尘、引风机支架、烟道支架、主变、厂变、启备变、汽机事故油池、变压器事故油池、启备变、储油箱等。包括但不限于属于土建设计范围内的照明、接地、暖通及给排水（含普通水消防）等工程。 1.3.4.建设地点：XX市XX莒州北路XX集团XX热电有限公司老厂东侧。 1.3.5.主要建、构筑物设计概况1.主厂房本工程主厂房按序列布置分为汽机房除氧煤仓框架。本工程主厂房布置柱距为9.0米，集中控制楼单独布置，汽机房跨度30.0m，两台机组之间设双柱伸缩缝，插入距为1.2m，除氧煤仓间跨度12m。 主厂房采用现浇钢筋混凝土结构，横向抗侧7、力体系由汽机房外侧柱、汽机房屋盖、除氧煤仓间框架组成的现浇钢筋混凝土框排架结构；纵向抗侧力体系为A排框架钢支撑结构，B、C排为纯框架结构；两炉间集控楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，伸入煤仓间，自成独立结构体系；汽机房屋面采用钢桁架有檩体系，屋面采用复合压型钢板轻型结构。2.炉后建（构）筑物烟道：采用现浇钢筋混凝土支架。除尘器前烟道支架及高压变频器室、引风机及除尘器后烟道支架、其余烟道支架、热网首站、渣仓基础、石灰石粉仓、冷渣机基础。3电气建（构）筑物A列外构筑物分主变、厂变、启备变基础及油池，变压器基础为钢筋混凝土箱式空腹带型结构，油池为钢筋混凝土池体结构。项目管理目标1.3.2. 工期管理目标8、本工程自 年 月 日开工， 年 月 日主厂房结构封顶，并保证各节点工期满足工程总进度的要求。序号计划节点项目#1机组2#机组1主厂房开挖2主厂房浇注第一方砼3主厂房出OM4#1锅炉基础交安5#2锅炉基础交安6主厂房结构封顶1.3.3. 质量管理目标.工程质量要求创优。.单位工程质量合格率为100%，一次验收合格率95%以上。、本工程杜绝因施工质量不良而发生的质量事故及隐患；、竣工资料完整、准确、按单位工程装订成册。我公司本着信誉第一、用户至上的宗旨，精心组织施工，严格管理，确保施工过程中上道工序保证下道工序，以工程施工的优质质量实现设计的先进性和工艺的先进性，保证工艺的稳定运行和产品的高质量，9、全面达到国家、地方质量验收规范及标准要求，最终保证把本工程建成用户满意的精品工程。1.3.4. 安全健康环境管理方针、目标、安全健康环境管理方针：安全第一，预防为主；以人为本，工程创优。、安全健康环境目标：杜绝死亡事故；杜绝重大施工机械设备损坏事故；杜绝由我方负主责的重大及以上交通事故；杜绝重大火灾事故；杜绝持续严重超标排放的环境污染事故。1.4. 管理机构设置1.4.1. 总部与现场管理部门之间的关系、我方设立本工程项目经理部。严格按照建设工程项目管理规范要求组织施工。、为确保工程的顺利实施，满足业主各项合同条款的要求，将安排一名公司主要领导总负责，进行宏观控制，主要保证施工工期、质量、文明10、施工、安全等生产要素。同时按照项目法施工要求，成立本合同段施工项目经理部，设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工一名，项目部下设施工安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和综合办公室。项目经理由公司法人授权，在该项目上全面负责，统一协调各部门之间的工作，为该工程项目的第一责任人。项目经理部置于我单位各职能部门的监控之下。项目管理层全权组织施工诸要素，对该工程的工期、质量、安全、技术、成本、文明施工等统进行高效率、有计划的组织协调和管理。我单位各职能部门通过定期、不定期的监控检查和项目各职能部门的直接反馈，对项目经理部的良好运作提供有效监督，并及时防止不良状况的发生。该项目部配有全套施工专11、业设备，职工素质高、施工经验丰富、组织能力强、设备装备精良，在项目部统一领导下，合理组织，分工合作，精心施工，确保工程质量达到合同要求的标准，并按期交付使用。1.4.2. 项目部管理层的设置项目经理部设项目经理一名，下设项目副经理、项目总工。项目经理部下设四部一室为管理层，分别为：技术质量部、施工安全部、物资供应部、计划经营部、综合办公室。机构精简、合理、管理科学的项目部是该工程顺利完成的前提和关键。因此，我公司将整体指派长期磨合、工作协调、具有改革开拓精神、施工经验丰富、严谨务实、责任心强的工程技术人员和管理干部组成项目经理部。对本工程工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高12、效率的组织协调和管理。项目经理部全权代表我公司行使管理职权，履行合同的权利和义务，精心施工，严格遵守国务院质量终身制的规定，绝不将工程转包他人。确保工程优质按期的完成。项目经理部组成情况具体见附图项目部组织机构图。1.4.3. 项目经理权利和职责1.4.3.1. 项目经理权利参与本工程项目投标和签订施工合同。组建项目经理部，确定管理人员的职责权限，工作接口和相互关系，对管理人员进行考核、评价和奖惩。建立项目基金专用帐户，根据施工项目管理的需要，决定项目资金的投入、使用和支配。对公司拨给项目部的工期、安全专项奖励基金，有合理支配和使用权。按物资采购程序文件和国家行业标准、业主的要求行使物资采购权13、。按照人力资源管理办法选择使用合格的作业层人员。全面协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。1.4.3.2. 项目经理职责项目经理作为企业法人代表的委托人对工程项目的安全、质量、进度、成本全面负责。科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素，协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门等各方面的关系，做好人、财、物的合理调配。深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程顺利进行，并履行施工合同的内容。1.4.4. 项目部管理机构各职能部门的职责1.4.4.1. 综合办公室向项目部各部门传达上级指令，对各部门落实的情况进行督促和检查。项目部文件（包括外来文件）的管理。对所有外来文件（包括14、业主发给的图纸、设计变更及其它文件）建立收、发清单、借阅台帐，并负责做好保密工作。向公司机关职能借用有效规程、规范、技术标准和其它管理文件，工程竣工后将所用规程、规范、技术标准和其它管理文件交回所借部门。建立与业主、相关方的沟通渠道，将业主和相关方的意见收集后报项目经理，根据项目经理的指示传递到有关部门处理，并收集处理记录。建立项目管理记录总清单。建立管理人员持证上岗台帐。对业主提供的财产（除施工材料）进行登记。1.4.4.2. 技术质量部组织专业技术员对施工图纸的自审，汇总自审提出的问题向业主反馈，及时将设计变更、技术问题联系单在图纸上标识。编制施工组织设计、项目管理方案、作业指导书，编制工15、程材料检验、试验大纲，向办公室提交管理记录清单，并向作业人员做技术交底。监视测量装置的管理，建立台帐，督促检查工程队监视测量装置的检定。工程开工前向办公室提供施工所用的有效规程、规范、标准和技术资料清单，并保证施工过程中正确应用；负责特殊过程、关键工序工艺参数的确定、监控。推行技术成果，组织技术攻关，编制交工资料，在竣工后向公司提交技术总结。工程质量的控制，建立纠正和预防措施台帐，保证合同规定的质量标准的实现。不合格品的控制，督促班组质量自检，杜绝重大质量事故。组织分部、分项工程质量评定，确保分部、分项工程合格率100%，按时向公司上报质量报表。参加项目部组织的“危害因素辩识和评价”、“环境因16、素辨识和评价”，参与紧急预案的制定。参加业主、监理单位召开的会议，将业主、监理单位的意见和要求在24h内传递到办公室。负责业主提供设备的清点、验收登记，发现缺损、丢失、不适用及时向业主报告。负责对职工进行技术培训和考核工作。1.4.4.3. 施工安全部参与施工组织设计和重大施工方案的编制。负责施工前的准备工作，合理组织施工所需人力和设备的进场。负责施工过程的组织，保证施工内容、施工措施、施工工期按计划进行。在项目经理领导下负责组织有关人员在开工前对本工程的危害因素、环境因素进行辨识和评价，并制定紧急预案。对全体施工人员进行标识教育，并对现场标识实施情况进行检查。负责施工全过程的职业安全健康、环17、境保护教育，做好安全技术交底工作，并检查执行情况，教育和执行均留有记录。组织开展班组安全活动，每月进行一次安全大检查，做好活动和检查记录。编制工程防护措施，检查措施实施情况并记录。负责施工所需特殊工种的管理，并建立台帐。建立进场施工设备台帐，组织试运转。制定安全文明施工的各项管理和奖惩制度。参与制定重大分部分项工程施工的安全措施。制定安全、防护机具和用品计划及发放。对临建、消防、保卫等进行管理。主持安全事故分析。建立并管理本项目部安全施工档案。1.4.4.4. 物资供应部对用于工程实体的材料供方进行评价，负责联系外委加工。负责进场材料的验收、贮存、保管、发放、回收及退货，并收集产品合格证等资料18、。负责物资的标识和防护。依据材料需用计划，确保材料供应，做好限额领料的管理。确保进场物资的适宜存放环境，做到帐、物、卡三相符。根据材料检验、试验大纲或技术质量部门的要求对材料进行复检。做好本部门所使用计量器具的保管复检工作。做好库房的防火及油漆等化学器的贮存、防泄工作。负责萤光灯管、灯炮、电池等固体污染物的回收。1.4.4.5. 计划经营部依据合同和网络计划，按月下达施工计划。负责施工预算、结算工作。负责统计工作。负责外协队伍的管理。收集项目经营全部资料，特别是现场签证资料，积极组织向业主的经济索赔工作。负责施工过程中对业主的服务接受业主的投诉，办理工期的顺延手续。1.4.5. 项目部各岗位主19、要职责1.4.5.1. 项目副经理职责严格按施工图纸、规范进度计划安排组织施工。按技术部门制定的处置方案处理不合格品。负责现场安全管理、环境保护、卫生、消防保卫文明施工等工作，保持施工现场整洁。按规定落实产品保护措施。参加工序交接检、隐蔽工程验收。做好施工准备工作及调度例会会议记录。按日及时、全面的填写施工日志。组织安全、文明施工检查及时反馈施工信息。组织有关人员对本项目因素和危害因素进行辨识，制订清单并识别重要因素、重大危害因素，并制定相应的管理方案，组织制定相应的应急预案，并组织实施。1.4.5.2. 项目总工的职责主持编制施工方案、网络计划、分部分项工程作业设计或重大项目技术措施。负责组20、织工程技术人员学习技术标准，检查、督促其按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决。负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定、检验工作。负责整合型贯标工作在施工现场实施。负责本工程的技术攻关工作，保证全面完成技术进步效益指标，做好基础管理工作。1.4.5.3. 技术人员的职责在项目总工程师的领导下，完成各项技术工作，负责办理本工程的设计修改、技术变更和现场签证、验收手续。指导现场施工，预防并处理施工中出现的技术问题。根据进度计划提前制定工程材料和施工材料计划。编制作业指导书，负责对班组技术交底。负责工程技术资料的收集、审查、整理、保管，在工程竣工时汇总上报。21、负责本专业的理化试验、检验。1.4.5.4. 材料责任师职责在施工全过程中，对材料系统的质量控制负责，并向质量保证工程师报告工作。负责监督检查本工程有关材料方面各项规定的执行，并有权对材料有关条款中有争议的问题作出决定。有权对从事材料工作的人员提出培训要求，并进行考核。对由于材料原因造成的质量问题，负责作出质量控制的判断，并有权对失控环节所属单位下达指令，限期改进。及时处理信息反馈。按质量控制点一览表中的有关内容，监督、检查控制点执行情况。1.4.5.5. 焊接责任工程师职责在施工全过程中对焊接系统的质量控制负责，并向质量保证工程师报告工作。负责监督检查焊接工艺方面各项规定的执行，确保各项工作22、质量。防止质量问题的发生，并有权对焊接有争议的问题作出决定。有权对从事焊接工作的有关人员提出培训要求，并进行考核。对发生的焊接质量限期改进。及时处理信息反馈。 对质量控制点一览表的有关内容，监督检查控制点执行情况。 1.4.5.6. 质量检验责任师职责（1）认真贯彻执行质量管理方针、政策、法令、法规和公司制订的各项质量检查管理标准及有关规程规范。（2）认真做好检查记录，对已完成项目的各种技术和管理资料及时核查并签证。（3）参加图纸会审、技术交底工作，参加项目部安装调度会和质量活动分析会，并提出问题、建议和质量改进措施。（4）参加“三检一评”（自检、交接检、专职检、质量验评）和各级组织的质量大检23、查工作，对所主管检查的工程质量负责。（5）参加工程项目的单位、分部、分项工程和控制点的划分及其检查确认，并负责与建设单位或第三方监督部门的联络共检工作。（6）做好质量信息的传递，参加质量问题或质量事故的调查、分析、处理，及时向主管领导汇报工作。1.4.5.7. 机械设备责任工程师职责在施工生产全过程中，对机械设备、管理的质量负责，并向质量保证工程师报告工作。负责执行监督检查有关机械设备、质量控制管理的各项工作质量。有权对归口业务范围内的各级人员提出培训要求，并进行考核。对机械设备、管理方面所发生的质量问题作出质量控制判断，有权对失控环节所在部门的负责人下达指令，限期改进。对控制点一览表中的有关24、内容，监督检查控制点的执行情况。及时处理信息反馈。1.4.5.8. 合同预算员职责负责项目上的合同管理工作，参与业主合同的起草、洽商及评审工作。负责劳务层作业队施工合同的起草、洽商及评审工作，并报有关领导审批。负责项目的预、结算工作，按时编制施工图预算、结算。收集各项设计变更及技术洽商工作。负责项目成本预算、控制、核算工作。参与工程材料的询价工作。负责各种索赔及索赔资料的收集、整理工作。沟通融洽与业主的协作关系。协助项目经理做好各项管理工作。1.4.5.9. 项目施工工长的职责负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、技术规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的25、有关部分内容的要求进行施工，发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决，负责施工前的技术交底。1.4.5.10. 项目安全员职责负责项目安全监察，向工长、班长和班组进行全面安全技术交底。检查现场施工安全和文明情况，纠正和制止一切违章行为。1.4.5.11. 项目计量员的职责负责计量器具购置计划的制定。负责建立本单位计量器具台帐，并负责计量器具的检定及使用过程中的监督。负责收集整理计量检测原始记录及与主管部门办理各项手续，填报计量报表。1.4.5.12. 项目试验员的职责负责原材料的取样试验工作。根据现场情况适当调整配合比，对施工执行情况进行监督和检查。1.4.5.13. 项目材料员的职责负责26、项目物资供应管理，现场材料及仓库管理。负责单位工程竣工材料决算管理和废旧物资回收利用管理。负责各种物资统计报表资料的收集与整理。1.4.5.14. 项目测量员的职责负责单位工程定位轴线、中线、标高、平面的测量技术控制和复验工作。做好原始记录，整理归档，保管好测量档案。1.4.5.15. 项目专职质检员职责负责对原材料、半成品、成品的监督检查。负责施工过程质量监督。负责施工阶段的质量检查验收。负责与监理、业主和当地技术质量监督部门的联系。负责质量资料管理。参加工程质量检查评审及质量事故的调查。1.5. 总体施工部署1.5.1. 施工部署原则1.5.1.1. 施工工艺安排必须便于保证施工过程质量。27、1.5.1.2. 施工顺序安排尽量避免垂直交叉作业和便于成品保护。1.5.1.3. 施工区域、段划分必须保证各工种流水施工以提高工效。1.5.1.4. 施工流水方向必须便于前后工序交接和安全防护。1.5.1.5. 工程总体组织原则为“先地下、后地上”，“先深后浅、先土建后安装，并根据工作面提供的条件及劳动力组织情况充分组织专业安装穿插作业。1.5.2. 施工部署1.5.2.1. 根据施工现场建、构筑物位置的布置和建、构筑物的结构特点，我公司将分别组织具有相应资质的专业劳务队伍进行施工。1.5.2.2. 主厂房施工区域电厂施工中锅炉安装工程量大,工序最多,施工工期最长，因此，锅炉基础施工必须优先28、安排，尽早为锅炉安装创造条件。该项目中锅炉基础及除氧间首先开工，采用平行施工法施工，确保在 年 月 日前完成锅炉基础施工，为锅炉安装提供条件。除氧间首先施工柱基础，然后进行各层平台施工，为后续的安装工程创造条件。煤仓间首先施工柱基础，然后进行各层平台施工，在厂房封闭前将钢漏斗制作件吊装至设计平台。煤仓间首先施工柱基础，然后进行各层平台施工及汽机岛施工，为后续的安装工程创造条件。我公司将以锅炉、主厂房为核心，作为施工控制的关键线路，划分为以下几个主要施工阶段：第一阶段：基础施工阶段，该阶段主要包括主厂房的施工降水、土方开挖、桩头处理、锅炉基础、柱基础、设备基础的施工。该阶段施工正处于施工的黄金季29、节，我公司将组织人力、物力、施工机具，创造有利条件，打集中歼灭战。第二施工阶段：建筑工程主体及配合设备安装阶段主要包括主厂房各层平台上的结构、围护结构施工、屋面工程施工。此阶段配合锅炉本体及附机等设备的安装，并同时进行建筑给排水、采暖、照明的安装。第三施工阶段：装饰工程及安装收尾、调试阶段主要包括室内墙面、楼地面等装饰工程； 安装工程的收尾和调试。在突出主体工程和重点工程的施工。1.5.3. 施工准备1.5.3.1. 技术准备作好图纸自、会审工作，深化施工组织设计。施工图是施工的主要依据，收到图纸后，项目总工组织各专业相关技术人员认真学习研究施工图，收集施工标准图集，配齐各种规范、规程、复核建30、筑、结构的各种数据和样本，及时组织图纸会审工作，根据工程规模、结构特点、设备安装情况和业主要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计，并编制各分部、分项工程的施工方案和作业指导书。根据施工图及业主提供的建筑坐标点和基准高程点，建立坐标控制网，进行控制测量，并请业主及规划部门复核验收。做好新技术、新材料、新工艺、新设备岗前培训工作，明确其工艺、工序操作要求及质量标准。编制施工预算和材料采购供应计划，构件、钢结构、非标设备的加工制作计划。调研各种材料、构件、设备市场供应情况。对供应商进行综合评价，选择合格的供应商。1.5.3.2. 现场准备根据施工总平面布置图的要求和施工料具需用量计划，搭设施工生31、产、生活、办公临建，修建临时施工道路，安装施工机械，硬化料具堆放场，为正式开工做好准备。按照施工现场用水、用电布置图铺设施工用水、用电设施。现场废水的排放应按当地政府主管部门的排污标准严格执行，临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求执行。做好“五通一平”，确保现场水通、电通、通气、路通、通讯畅通和场地平整，并按消防要求设置足够数量的消防栓，配齐各种消防器具。根据施工机具计划，按施工平面布置图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式安装和存放，并进行保养和试运转。按照施工组织设计要求，分项落实冬、雨季施工和高温季节及夜间施工设施和技术措施。1.5.3.332、. 物资准备根据施工进度计划和施工图预算的材料分析，编制工程材料计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及运输提供依据，由材料采购部门根据材料品种建立采购主渠道，然后有计划的分期分批组织进场。物资准备工作程序：编制材料采购计划签订采购合同拟定物资运输方案和计划组织进场验收保管。物资材料进场后，进行各项检试验工作，对新技术、新材料拟定相应的检试验计划，并在开工前实施。1.5.4. 施工总平面布置1.5.4.1. 施工平面布置原则平面布置力求紧凑，施工区域划分应符合施工流程，减少各专业和各工种之间的干扰，便于管理。 注意远近结合，前后照应，在满足本期工程施工的同时，考虑下期工程施工的方便，努力减33、少临建拆迁和场地搬迁。 交通便利、运输畅通，尽量缩短物资、设备的运输距离，减少二次搬运。满足职工上下班方便。合理利用地形，减少场地平整的土石方量。符合“导则”规定，满足规程的安全、防洪、防火及防雷要求。努力改善施工现场的环境卫生，创造文明施工条件，提高各项施工技术经济指标。1.5.4.2. 施工总平面布置总体安排根据现场实际情况和施工总体安排，现场内布置生产设施、临时办公设施、保卫设施等，办公室设在业主指定地点，并铺设水、电、道路和通讯线路。按划分的三个施工区域分别布置钢筋加工、木材加工、周转料具等设施的场地。现场内设置小型钢结构制作、拼装场。施工现场及临时设施均按要求布置并达标。施工现场管理34、要求达到安全文明样板工地标准。1.5.4.3. 临时设施布置根据现场实际勘察情况及工程需要，本工程临时占用场地主要用来堆放设备材料、结构件加工及拼装、钢筋加工及周转料具场、小型构件预制场、办公室、工具房、仓库等。在主厂房施工区域分别布置一个钢筋加工场、一个木工棚及周转料具堆放场；周转料具堆放场及水泥、砂石料场。钢结构制作、组对、拼装等均设置在现场外，安装时，运输至现场。厂外生活区设施设有职工食堂、职工宿舍、厕所及浴室，均设在指定的临时生活区内。生活设施制定统一标准，内刮白色仿瓷涂料，环境清洁，生活附近设一垃圾点，安排专人定期清理。1.5.4.4. 机械设备布置 建机械布置：钢筋加工场地内布置一35、套钢筋加工设备；在主厂房东西端各设一部QTZ80型塔吊，在A排外7轴、11轴处各设置一台QTZ80型塔吊，负责主厂房工程的垂直运输；在A排外东西侧各布置一台砂浆搅拌机负责主体砌筑阶段及装饰阶段的砂浆搅拌。安装机械布置：锅炉间屋面钢梁、屋面系统的钢构件安装可利用锅炉安装单位布置的塔吊进行吊装；根据各单位工程的结构特点及以往施工经验，合理选择主吊机，负责抗风柱、钢桁架等钢结构的安装。选用小型吊车作为辅助吊车用以构件的倒运和小型构件的安装。具体施工平面布置图详见附图3。1.5.4.5. 施工道路及场平施工道路尽可能利用规划道路作为现场施工道路，以节约临时工程费，现场施工道路7m宽，车辆与行人道要分离36、，车辆进出厂区要设专门通道，以减少环境污染；施工现场为考虑履带吊行走方便，不损坏路面，同时又不受雨季施工影响，对道路进行硬化；加工、组装区等场地路面要硬化，混凝土面厚150mm，其他用砖渣铺200厚，硬化面积共计5550m2。施工道路还需要考虑汽、吊车跨越厂区的地下设施所采取的临时措施。1.5.4.6. 临时水电布置（水电方案具体详见专业方案）施工用水供应施工现场的用水量由施工生产、机械用水、生活和消防用水组成。现场的供水系统分生活用水和生产用水两系统。由于土建安装工程用水量远小于消防用水量，故管道直径按消防用水量计算。消防用水量Q4，依据火力发电工程施工组织设计导则附表21-6消防用水量定额37、取q4=12kg/sQ4=q4（3600/1000）=12(3600/1000）=43.2t/h供水管径的选择：D=87mm，根据消防规定，消防管径最小不得小于DN100，故现场取1086无缝钢管作为给水母管。施工用电施工用电根据实际动力和照明用电量及施工总平面图安排敷设供电线路。业主指定接电点往各用电点的电缆尽量采用埋地临时敷设方式。对于重要用电设备应敷设专用电源，以保证电压稳定。2. 劳动力计划2.1.1. 项目经理部根据项目建安工作量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划并依此组织各专业的施工人员及时进场。2.1.2. 各专业作业队按计划组织劳动力进38、场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术素质。2.1.3. 本工程由我公司自有职工施工，人员素质高，技术水平稳定，技术等级合理，为工程质量提供了人力资源保证。2.1.4. 劳动力计划、根据工程内容及各阶段施工“分段流水、分班作业”的原则，合理安排主要工种劳动力，保证工程达到合同要求。、本工程施工以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作。各生产班组长率领，工人直接完成施工任务。施工队长、班组均为直接生产工人，特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。 各专业、各工种劳动力需用量计划详见下表劳39、动力计划表。 劳动力计划表 （土建施工） 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况地下结构施工地上结构施工装饰工程收尾管理人员20201010普 工30202040木 工80180152钢筋工709050砼 工101522架子工1025305瓦 工1060352抹灰工00804运转工81261油漆工2452电焊工46101维修工2321测量工4633防水工510152装饰工00403起重工21220其 它1515155合 计27250829583 劳动力计划表 （钢结构安装）单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段 安装阶段 试运阶段管理人员101510工程技术人员101040、10钳 工10205铆 工10255焊 工82010电 工555测量工242探伤工220起重工6150油漆工01010辅助工102015壮 工102010合 计88176923. 施工进度计划根据本工程建筑设计规模，平面布局和设计的特点，经过公司工程技术、质量安全、计划供应等部门以及项目经理部技术人员共同研究，制定出科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施，充分利用各种先进、成熟的施工新技术、新工艺、新型施工机械设备，确保工程按期完成。施工总进度安排：本工程自 年 月 日开工， 年 月 日主厂房结构封顶，并保证各节点工期满足工程总进度的要求。具体安排见施工网络计划附图-5。4. 施工进度施工41、工期保证措施4.1. 工期保证体系建立保工期组织领导机构，明确机构责任，各部门要按网络节点要求提前做准备，确保各节点按期完成，保工期监督保证体系见附图-4。4.2. 工期保证措施4.2.1. 建立三级网络控制体系，实行微机跟踪网络计划动态管理，按投标文件中对计划管理的要求，综合平衡，加强调度，使网络计划科学、合理、可行。4.2.2. 劳动力保证4.2.2.1. 精选我公司骨干队伍，特别是主要工种安排上，全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，并有后备力量，以满足施工进度计划所需的劳动力。4.2.2.2. 在工程需要的情况下可总体平衡、协调，保证工期的按期完成。4.2.3. 机具42、保证4.2.3.1. 根据工程施工需要，投入足量的机具设备，并在满足需要的基础上保证有一定的储备，最大限度地实现机械化施工。4.2.3.2. 对现场机械设备合理使用，专人专机，科学保养，保证设备的正常高效运转。4.2.4. 技术保证4.2.4.1. 开工前，严格施工技术准备，认真组织图纸会审，由工程技术质量部组织进行施工组织设计交底，编制具有可操作的技术文件，由项目总工负责组织对参与施工职工进行技术培训，提前做好材料试验检测，施工工艺设计，把问题解决在开工之前，以免因此延误时间。4.2.4.2. 采用先进的施工技术，提高工效，以确保网络计划关键节点的顺利实现。采用新材料、新工艺、新设备为施工服43、务。既能提高施工质量又能缩短施工工期。 4.2.4.3. 充分利用时间和空间，一般每天两班制作业，关键时刻连续作业，实行平行流水和交叉作业加快施工进度。4.2.4.4. 采取切实可行的冬雨期施工措施，保证连续施工，确保工程进度。4.2.4.5. 采用大模板及快拆支撑体系，加快支模速度。4.2.4.6. 钢筋连接优先采用机械连接及焊接接头，以确保钢筋成品的加工速度及施工质量的控制。4.2.4.7. 采用商品砼及砼泵送工艺，加快砼浇筑速度。4.2.4.8. 技术操作争取一次成功，严格避免返工返修，尊重质量监督站和业主的指导和建议，确保工序衔接顺利。4.2.5. 管理保证4.2.5.1. 项目经理部44、技术管理人员均具有专业技术和施工管理经验。4.2.5.2. 在总计划节点控制下，严格日、周、月作业计划，日保周、周保月，当日工作当日完成，强调计划的严肃性，执行工程进度奖罚制度，激发职工生产热情。4.2.5.3. 建立会议制度，每日生产协调会重点研究施工计划、措施，料具供应，劳力调配，工程质量及安全、文明施工情况。4.2.5.4. 在物资供应方面，提前编制用料计划，提前检测，尤其对质量双控，充分考虑试验检测周期。4.2.5.5. 充分利用微机技术，提高管理效率。4.2.6. 做好四个配合4.2.6.1. 与设计单位配合，各级技术人员认真搞好图纸会审，发现问题提前与设计单位联系，尽快解决。4.245、.6.2. 与业主、监理积极配合，提前申办有关手续，为工作提供方便，尊重其意见，接受其监督，积极主动处理施工中的问题。4.2.6.3. 做好土建与安装专业配合，为其创造施工条件，提供垂直运输机具，团结协作，全面协调。合理安排施工顺序和作业方式，开展平行流水作业、立体作业和多班制作业，利用尽可利用的时间差促进工期提前。4.2.6.4. 做好安装与调试单位的密切配合，严格按调试大纲要求进行配合调试，听从调试指挥人员及专业人员的统一安排。4.2.7. 节、假日、农忙期间保证连续施工措施 4.2.7.1. 两收期间原则不放假，加强职工政治思想工作，晓之以理，动之以情，将公司大的利益放在前面，舍小家，保46、大家。4.2.7.2. 为保证工程按期交付使用，节、假、双休日在确保劳动力的情况下，采取轮休制，根据国家有关规定发放加班工资。4.2.7.3. 为防止农忙时节的劳动力流失及物资供应不足，在农忙前就做好人员及物资、材料的组织、调配工作，保证施工不间断。4.2.7.4. 利用春、秋季施工的黄金季节、掀起施工高潮，组织班组劳动竞赛、设奖励基金，调动起职工的施工积极性。4.2.7.5. 项目部设立农忙季节保勤奖，对在保工期、保勤和抢重点工程中做出突出贡献的单位和个人给予奖励。4.2.7.6. 停水、停电时保证连续施工措施项目部设专人和供电、供水部门联络，准确了解供电、供水情况，并及时向项目部经理反馈异47、常情况。项目经理根据供电、供水异常情况，统筹调整工序、工时，防止窝工、停工现象的发生。为防止突然停电，造成停、窝工，现场配置二台75kW柴油发电机，以保证施工连续进行。现场设20m3水池两个，以备停水之用，若停水超过48小时，由最近水源地用水箱向工地送水。经常检查发电机运转及水池蓄水情况，保证其在停水、停电时可正常发挥作用。4.2.8. 奖罚承诺4.2.8.1. 公司利用自有资金设立保工期奖50万元。对在保工期、节假日保勤和抢重点工程中做出突出贡献的单位和个人给予奖励。4.2.8.2. 对不能近期完成节点工期的单位和个人，将视情节轻重给予处罚。5. 主要施工机械、设备及检测设备根据工程施工需要48、，我公司将投入足量的机具设备，在满足需要的基础上保证有一定的储备，最大限度地实现机械化施工，并根据施工需要进场。本工程投入的主要施工机械、设备及检测设备详见下表：计划投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力备注1反铲挖掘机W13502日本20111.0m32自卸汽车T81510长春201110t3装 载 机ZL303济南20121250.4m34砂浆搅拌机350B3保定20103.53m3/h5塔 吊QTZ632北京20116汽 车 吊QY352蚌埠201135t7装 载 机ZL501徐州201150t8空压机YW-9/71保定20149钢筋剥49、肋滚丝机GHG404济南20116.710钢筋调直机GT4-145杭州20138.011钢筋切断机FGQ40A5山西20112.212钢筋弯曲机GW405河南20123.013电 焊 机BX3-5004上海201333.314电 焊 机BX-1503北京201321kVA15交流电焊机UN-3502上海201310kVA16单面木工压刨床MB104A3天津20133.517木工园锯机MJ105A3天津20134.518蛙式打夯机HW-6020山东2013319插入式振捣器EX7015安阳20112.220平板振动器HZZ-104济南20111.021小直径振动棒30型2天津201122潜水泵Q50、Y-2530北京20113.523全站仪RTS112SL1苏州201524激光经纬仪DJ2北京201425水准仪DS33北京201226红外测距仪Nd300s1北京201327钢卷尺50m4天津201328履带吊QUY-50、50t1抚顺01.1029汽车吊GT-550E 55t1日本06.930汽车吊NK-350E、35t2日本01.831汽车吊QY-25E、25t2徐工01.932汽车吊QY-16、16t2泰安01.933逆变焊机ZX7-400H25北京05.534逆变焊机ZX7-500H10北京04.535交流焊机BX350020北京02.436焊条烘干箱ZYHC-305004江苏02.51、437焊条保温筒TRB-10G40上海06.238空压机YV-6/8、6m32沈阳02.439角向磨光机10015020德国02.440台式砂轮机2002邯郸06.441卷板机CDW-1225001长治05.542剪板机Q11-2025001沈阳04.543管道切割机CG2-113上海02.444电锤304北京01.86. 主要项目施工方案6.1. 主厂房施工区域框、排架结构施工方案6.1.1. 施工测量6.1.1.1. 测量规范施工过程中严格执行工程测量规范（GB50026-2007）。6.1.1.2. 主要测量器具全站仪1台，激光经纬仪2台，水准仪3台，鉴定钢卷尺4把。上述测量器具在使用中52、要保持合格状态，在检定合格证有效期内使用，到期后或在使用期发现问题及时进行检定、校核。6.1.1.3. 测量人员测量技术人员4名。6.1.1.4. 测量起始依据在施工测量前，先对业主提供的控制点的等级和实地点位进行了解，并对控制点的平面坐标、高程进行检测，符合要求方可使用，否则要与业主协商解决。6.1.1.5. 平面施工测量 根据业主提供的施工场区内控制点布设十字轴线作为工程施工的首级控制。十字轴线的定位点分别测定，先初测后精测，并根据精测的结果实地改正，定位点的点位中误差不大于10mm。十字轴线定位点放样后，在轴线交点处检测主轴线(较长的轴线)的直线度，测角中误差2.5，经点位横向调整后，使53、直线度不大于5，短轴线以长轴线为依据，检测与点位调整要求同主轴线。调整后的短轴线与长轴的直角度误差5。十字轴线经角度调整后，使用激光测距仪以测距相对中误差不大于1/50000的精度实测十字交点至各轴线端点的水平距离，并以十字交点为准，按实测距离把各轴线端点改正到设计位置上。 以十字轴线为依据，在施工场区布设级方格网，平均边长一般在200m左右，测角中误差不大于5，测边相对中误差不大于1/30000，经平差后把方格网点实地改正到设计位置。 十字轴线点和加密的方格网点均设置在稳固可靠且使用方便的现浇砼标桩的预埋钢板上，其点位标志要清晰易认，控制桩顶面要多出地面200-300mm。 定位轴线以方格网54、点为依据，按内分法测定。主厂房选择汽轮发电组中心线为定位轴线，定位轴线端点的点位中误差不大于10mm。测角中误差不大于10，边长相对中误差不大于1/15000，预埋螺栓中心线相对于定位轴线的定位误差不超过3mm。厂房矩形控制网经检查调整合格后，各条建筑轴线以矩形网点和中间的轴线距离指示桩为依据按内分法测定。开工前，在外围轴线的双向延长线上设置稳固可靠的轴线桩，汽机基础中心线要设置控制线桩。 在基础施工中，设备中心线的投点偏差不大于2mm，其它轴线的投点偏差不大于3mm。当施工到0.00平面时，各条控制轴线要投测到建筑实体上，以便竖向传递轴线使用，室内所需要的轴线，中心线在封闭前均要预先投测到室55、内。在主体施工中，竖向传递轴线点的中误差不大于2mm；建筑全高的竖向轴线测量偏差不大于1/2000，且不大于20mm。6.1.1.6. 高程施工测量施工高程控制点要与业主提供的水准点组成附合形或环形路线，按3等水准测量的技术要求和观测要求施测。施工现场的施工高程控制点，其数量既要满足标高测量，又要满足测量过程中的检核，最少不得少于三个，与矩形平面控制网的控制点合用。在基坑挖土过程中，标高点的测量容差不超过10mm。在基础施工中，测设一般标高点的偏差不大于4mm，测设设备基础标高点的偏差不大于2mm，从起始标高点用钢尺竖向向施工层传递标高的偏差不大于H/3000，且不大于20mm。在结构施工中，56、标高测量要始终使用同一施工高程控制点，其它施工高程控制点只作为检查核实用；每测站所测高差的中误差要2mm；主要标高点 (如+500标高点、设备基础标高点)要测量两次，当较差4mm时，取平均值作为结果。根据起始标高点用钢尺向上传递标高点的中误差随高度的增加而增加，但最大不超过3mm。6.1.1.7. 沉降观测点的设置在主要柱基础、设备基础施工完毕后或重要结构和设备安装完毕后，将依据首级控制网或该工程建筑控制网进行基础的沉降和位移观测。设备基础的观测点按设计要求布点。建筑物的沉降观测设计无要求时，按建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002）的要求布点。沉降观测的次数和时间应按照设计要求57、或规范规定。观测时采用固定的仪器和人员。变形监测资料确保准确性、及时性、连续性和有效性，为后期施工和生产做好保驾工作。各项测量成果都要经过检核，确保其可靠性，测量所设的各种测量标志均要妥善保护，以免受损影响施工。6.1.2. 基坑降水因现场地质条件，地下水位都为地表水，工程开工前根据施工现场水文地质条件，结合实际情况采用合适的方法进行抽水。现拟采用明排抽水方案。6.1.2.1. 坑内明排施工在基坑底板周围沿坡脚挖250250mm的排水沟，排水沟纵向坡度为0.3%，四角处设800800mm的集水坑，每个集水坑安装一台潜水泵进行排水。跨雨季施工的基坑上口周围修筑150300mm(高宽)的挡水墙，外58、抹水泥砂浆。防止地表水流入坑内，以便保护边坡。6.1.3. 土方开挖及回填根据土质条件基坑土方采用机械凿除，机械开挖、机械配合修边修底；选用反铲挖掘机（斗容量1立方米），若干量10吨自卸汽车配合进行施工。6.1.3.1. 开挖前准备土方开挖前，先摸清地下管线等障碍物。清除施工区域内的地上、地下障碍。场地表面要清理平整，做好排水设施。布设建筑物定位控制线（桩），水准点控制桩及基槽的尺寸，经过检验合格，并办理预检手续。做好夜班施工的照明准备工作。施工前施工现场负责人以及所有参加土方施工的人员进行有针对性的技术交底。在施工前对所有司机进行安全教育。6.1.3.2. 土方开挖 好基坑的测量放线定位，对59、轴线控制点及时引出。厂房基础开挖采用一次性大开挖的方法，深基坑放坡系数为1：0.75。土方开挖完成后，在基坑边搭设涂有红白相间油漆的安全防护钢管，钢管外设排水沟，防止地表水流入基坑中。挖出土方采用10t自卸汽车运至业主指定地点并集中堆放。6.1.3.3. 基坑回填回填前，应组织有关单位检验基础砼结构及基槽清理情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办理隐蔽手续。设置控制回填土铺筑厚度的标志，在标高桩上弹上水平线。回填土暂定为原土，由挖掘机配合自卸汽车在原弃土场取土，由推土机自下而上分层铺填。设备基础顶面以下采用蛙式打夯机夯实，压实遍数为34遍。打夯之前对填土初步平整，打夯机依次打夯，60、一夯压半夯，夯夯相连，均匀分布。设备基础顶面以上，每层铺土300mm，由振动压路机碾压，每工作面配备一台。选用推土机推平，低速预压45遍，使表面压实后，再用压路机先静压后振压，压实遍数46遍。碾压时从两边逐渐向中间进行，碾轮每次重迭宽度约1520cm，行驶速度不大于30m/min。碾压时压路机与基础侧墙保持1m的距离，边角压实不到之处辅以蛙式打夯机或人工夯实。当回填土满足不了地基承载力的要求时，可用炉渣或砂夹石类材质回填。每层压实后，要及时测定土的干容重，确定符合规范要求后，方可回填上一层土方。6.1.4. 钢筋工程6.1.4.1. 钢筋材质检验钢筋进场时材料证明必须齐全，钢筋进场后，应按规定61、要求同业主和监理工程师共同见证取样，复验合格方可使用，不合格的应立即退出场。钢筋在现场加工后，成品直接堆放于指定地点，所有钢筋原材、成品均做好标识，堆放整齐待用。6.1.4.2. 钢筋加工钢筋加工在现场加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，钢筋在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。加工顺序按施工顺序先后进行，钢筋加工完成后，分施工部位、分类别挂牌标识，堆放整齐。6.1.4.3. 钢筋连接钢筋连接方式本着尊重设计要求的原则进行选择，并优先选择机械连接。本工程使用的直径16mm的钢筋均采用级直螺纹套筒连接；直径16mm的采用焊接（绑62、扎）接头。连接前按规范要求，试验合格后方可使用。接头的位置应按设计要求设置，若无设计要求，应按照施工规范规定设置。同一截面处的接头率：一般情况下，梁、板等50%(机械连接)；25%(绑扎)。钢筋直螺纹连接施工 钢筋冷挤压连接法是将2根连接的钢筋端压圆滚丝，制成螺纹，然后通过螺纹套筒，用一定臂长的扳手把2根钢筋紧连接成一体。机具准备每个施工区域分别采用钢筋滚轧直螺纹机床2台，可套制直径16mm40mm的钢筋。工艺流程螺纹套筒验收钢筋断料、切头钢筋端头压圆外径卡规检验直径在压圆端头上滚丝螺纹环规检验螺纹套保护套用扳手现场拧合安装接头检查操作要点A.钢筋端头切平压圆：检查被加工钢筋是否符合要求，然后63、将钢筋放在砂轮切割机上切头约0.5mm10mm，达到端部平整。按规格选择与钢筋直径相适配的压模，调整压合高度及长短定位尺寸。然后将钢筋端头放入模腔中，调整压泵压力进行压圆操作。经压圆后，钢筋端头形成圆柱形的回转体。B.钢筋滚丝螺纹：根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用的滚丝机上，将已压圆端头的钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自动进给，即可滚压出螺纹来。C.螺纹保护：把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，然后按规格分别堆放。D.现场安装方法：采用钢筋旋转拧合的安装方法，取下保护套，按规格取相应的螺纹套筒，套在钢筋端头，用管钳64、顺时针旋转螺纹套筒到定位，然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒，用管钳顺时针动钢筋拧紧为止。6.1.4.4. 钢筋绑扎基础钢筋绑扎：垫层施工完成后，立即进行测量放线定位，弹出钢筋绑扎控制线，并仔细复查，保证钢筋横平竖直，间距准确。底层钢筋开始绑扎之前，在柱插筋位置、暗梁或墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽、150mm长的三角标记。底板钢筋施工时，先铺作业面内底板底筋，设置马凳后，再绑上层筋，插柱钢筋及竖壁钢筋。钢筋连接要牢固，保证钢筋在施工过程中不位移，底层钢筋用与砼同标号的水泥砂浆垫块垫起，以保证钢筋保护层的厚度。独立基础底部钢筋网片绑扎，所有钢筋的相交点全部绑扎65、牢固。框架梁、板钢筋绑扎工艺流程：支设梁底模划主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下筋绑板负筋及面筋。 梁纵向钢筋绑扎搭接接头范围内箍筋加密区间距100，梁内第一根箍筋距柱(墙)边50mm起设置。板钢筋绑扎时事先在板面模板上按设计尺寸间距弹出墨线，定出每根板筋的位置，绑扎中严格按墨线分布钢筋。要先在模板上画线，绑扎完下层筋后，进行管、电的预埋敷设，然后垫好垫块和马凳，再绑扎上层筋。浇筑砼时，随时修整板筋。板的底部钢筋要伸入支座5d，且应伸入梁的中心线。钢筋保护层厚度，采用塑料垫块，为保证上部板负筋在浇筑砼时不被踩踏，负筋每隔2m用66、10钢筋凳支撑，并绑扎牢固，在浇筑砼期间必须有钢筋看守工及时进行调整。竖壁、暗柱保护层均采用塑料垫块，柱在墙方向用拉结筋定位，其余两个侧面用垫块定位。配合其它工种做好预埋、预留口处的钢筋处理工作。6.1.5. 模板工程本工程主要采用竹胶大模板，不合模数处用三面刨光木模补齐。预留孔采用木模，并按设计要求留设，洞口模板应加固可靠，保证其位置及尺寸符合设计要求。6.1.5.1. 模板设计基础模板厂房柱基础、锅炉基础等设备基础均采用定15mm厚大模板。锅炉基础顶板及夹层板的模板支撑系统，采用钢脚手管和钢顶撑组合成满堂支撑架体系。侧模的固定以对拉螺栓为主。所有底面和侧面的小型预埋件都放样固定在模板上，所67、有顶部的小型埋件或预留孔，都通过钢筋固定架，将埋件或预留盒固定到钢筋骨架上。柱模板厂房柱模板按施工缝高度制作，在现场由四块拼装，外加长螺杆紧固的12号槽钢制作的柱箍，柱箍中距为800mm。梁模板：梁模板由底板模和两块侧模块成，侧模采用对拉螺杆抵抗砼压力，为控制侧模之间距离和便于对拉螺杆抽出重复使用，螺杆在模板内套以20的PVC套管。顶板模板转运层平台板、各层现浇平台板，采用竹胶模板。选用12mm厚竹胶合大模板，模板次背楞为50100木方，间距300mm；主背楞为100100木方，间距1000mm。楼梯模板主要考虑踏步成型专用模板，同时踏步阳角处设置L303角钢与踏步砼一次成型，踏步板砼一次成型68、，砼原浆压光，不再作表面处理。预制构件模板预制构件底模采用砖砌胎模，表面抹1:2水泥砂浆，在做底模前先平整场地并夯实，抄平放线，砌砖底模。构件的侧模用定型组合钢模板拼装，不足模数处用25mm厚木板补充。外模加固用钢管和扣件。重迭预制构件模板支护必须待下一层构件砼强度达到设计强度的30%以后，方可进行上层构件支模，放钢筋和浇筑砼。6.1.5.2. 模板施工准备模板进场时，要有厂家生产许可证，并有材质检验报告。检查规格、数量是否满足施工需要，模板表面是否清理干净，并刷隔离剂。6.1.5.3. 模板安装模板在使用前应清理干净表面，木模表面要刨光、平整，并涂刷专用隔离剂。为保证模板拼缝严密，模板之间塞69、夹海绵条，避免因漏浆而形成蜂窝、麻面，模板加固要有足够的刚度，保证不变形。模板加固采用48钢脚手架，木模用钢钉钉牢。梁模板应按设计要求起拱。施工人员必须正确使用个人防护用品，模板的传接要稳，不得抛掷施工工具和U形卡等物品。模板组装完毕后，侧模和底模工作面之间的局部最大裂缝不得大于1mm，且0.81mm裂缝的累计长度不得大于每边总长度的25%。板面拼装应平整，板面高差不得大于0.5mm。6.1.5.4. 模板的拆除模板的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。拆下的模板和配件要稳拿稳放，不得随手抛掷。承重构件应留置同条件养护试块，其模板拆除前要对同条件试块试压或对结构进行回弹试验，确认砼强度满足要求70、后方可拆除模板。6.1.6. 设备基础螺栓施工本工程设备较多，设备基础螺栓数量大，要求精度高，故应特别注意设备螺栓的埋植。根据本工程的设计情况，基础螺栓的预埋采用钢支架加固定位，预埋波纹管后植法施工，预留螺栓孔采用预埋波纹管方式进行施工以确保螺栓位置的精确度。6.1.6.1. 设备基础预埋螺栓施工施工工艺：砼垫层投测定位轴线焊固定架在固定架上二次投测螺栓定位线预埋螺栓复测砼浇筑砼终凝前二次复测、较正在施工基础垫层前，先放出螺栓位置，并且每边要宽出螺栓中心150mm，浇筑垫层砼时，在此埋设10150150制作而成的埋件。埋件埋设完后，便可以在上面制作钢固定架。大于M30的螺栓，钢架立柱用槽钢【171、4；其它直径的螺栓，钢架立柱用【10的槽钢。立柱与垫层上的预埋件焊接；钢架立柱之间用角钢455水平连接，其间距为1000mm。最顶上一层水平连接角钢的顶面标高低于砼顶面标高150mm。每个支架水平连接角钢不少于三层。当支架高度高于1.5m时，立柱与立柱之间加剪刀撑。螺栓的加固支架做好后，再用经纬仪将螺栓轴线放出，并画在钢架上，然后根据轴线用636的角钢与螺栓焊接，将螺栓固定。小于M30的螺栓采用505角钢框固定的方法，固定支架下不设埋件。投测采用经纬仪,中心线误差控制在1mm以内。测距采用红外线测距仪进行复测。设备基础顶标高只允许负误差，不允许出现正误差。螺栓固定架与钢筋、脚手架及模板系统分离72、，以免钢筋、脚手架及模板系统位移影响螺栓位置。在砼浇筑前和砼初凝前对螺栓进行两次检查，以及时对螺栓进行校正。6.1.6.2. 二次灌浆施工采用预埋螺栓的设备基础待设备安装完毕后，进行二次灌浆，二次灌料采用CGM高强无收缩灌浆料。设备安装完毕后，缝隙采用二次灌浆，以保证设备与基础间接触紧密。6.1.7. 清水混凝土工程本工程结构混凝土采用商品混凝土，采用汽车泵浇筑。混凝土工程质量是建筑物结构质量的综合反应，是工程整体结构质量的最终综合体现，本工程要求质量等级较高，所以应强化混凝土质量的过程控制。6.1.7.1. 清水混凝土浇筑方案对框、排架结构的混凝土采用商品混凝土，56m以下采用汽车泵浇筑。机73、械振捣，覆膜养护。 施工准备机具准备及检查混凝土浇注前，对振动器及振动棒等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。如果经常停电，应备一台发电机。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查74、时应注意以下几点：A、模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；B、所安装的支架是否稳定；C、支撑和模板的固定是否可靠；D、混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。商品砼在施工中要注意做到以下几点：对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗冻、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象75、的，应予以处理，直至退货。商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。浇筑按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍，厚度300mm。；当采用平板式振动器时为200mm。浇筑混凝土时应注意的几点：浇筑混凝土时，必须认真振捣，严76、格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m。在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土干缩缝凝出现前预以修整。混凝土的振捣：在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用插入式振捣器；77、在梁相互交叉处钢筋较密，可改用小直径插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度300mm。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般78、应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”(见下图)的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。 结构混凝土的浇筑方法：砼墙浇筑：A在每次浇筑墙体混凝土前，应将杂质、锯屑等清理干净。为了避免墙脚烂根应在底部先铺一层510cm厚同标号混凝土无石子水泥砂浆，然后再浇筑混凝土，细心振捣，以保证接缝质量。B洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变79、形。大洞口下部模板开排气孔，并补充混凝土及振捣。C墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。D墙体施工缝作成凹口缝，用50100木方留槽。新旧混凝土接缝要按照规范要求进行凿毛、清洗处理。E用于模板加固的对穿螺栓在杆件中间焊止水板。F在管道穿过墙板混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密。浇注混凝土时，应注意套管周围混凝土的振捣密实。楼板砼浇筑：A梁板采用一次浇筑方法，从一端分段的向另一端推进，即沿次梁方向浇筑。B浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物清除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一80、层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结合。C梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。D浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。E楼梯混凝土浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时81、再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。混凝土试块留置数量砼施工时试件的留置应符合有关规范的规定，每一台班或每一楼层（段）留置两组试块，一组标养，作为混凝土强度评定用，另一组同条件养护，作为拆除模板依据。同时要留置结构主体同条件养护试块，留置数量待进场后与监理协商。混凝土自然养护：为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于墙、柱等竖向构件采用涂刷养护液；对基础、梁82、板等水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护，保持表面湿润。普通砼养护不少于7d，对掺缓凝剂或抗渗砼养护时间不少于14d。砼养护工作指派专门人员进行，定区域、定责任挂牌执行，标牌注明砼浇灌时间，养护开始时间、养护责任人，每次养护措施，养护结束时间等。6.1.7.2. 施工缝的留设及处置为保证本工程整体性，平面上不做施工段划分，不留设施工缝，如因意外情况不得不留施工缝及纵向正常应设施工缝按以下原则进行操作：竖向构件施工缝，上部结构每层放在梁上皮或梁下100mm处。梁、板、楼梯留在跨中1/3范围内。施工缝在浇筑下次砼之前，已浇筑砼强度不低于1.2N/mm2，已硬化的砼表面，应清除松散的石子和水泥浆，并83、用水充分湿润。在浇筑砼前，先在施工缝处铺一层(50mm厚)原配合比的减粗骨料砼。6.1.7.3. 大体积砼施工配合比设计：水泥在满足强度要求的基础上，主要控制水泥的发热量与碱含量指标，水泥尽量采用矿渣水泥，严禁使用安定性不合格的水泥；石子采用5-30mm连续级配的碎石；砂选用中砂，泵送砼砂率控制在0.4左右；为满足和易性和水泥早期缓凝的要求，在砼中掺入木钙减水剂，掺量为水泥用量的0.25%，砼坍落度为100mm-140mm。施工工艺：施工现场采用斜面分层法，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量。大体积砼主要施工方法：采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，并且要储备足够数量的同一品种84、水泥。在保证砼等级的前提下，使用缓凝减水剂，降低水灰比，以减少水化热。如果在热天浇筑砼时，设置简易遮阳装置。采用石子浇水，搅拌水中加冰降温办法，降低砼入模温度，一般温度控制在5-10。选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，分别不超过3%和1%，降低水灰比，加强振捣，以提高砼的密实度和抗拉强度。分层浇筑砼，每层厚度不宜大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实。上层砼浇筑要在下层砼初凝前进行。为防止表面出现收缩裂缝，对砼表面用木抹子抹面，2次铁滚碾压数遍，然后用铁抹子压实收光，避免水份过快散失出现干缩裂纹。砼的保湿、保温和养护：在砼初凝表面能上人后，对其表面及85、时进行覆盖。由于气温较高和水泥水化热开始的共同作用，表面水份散失速度很快，为防止表面的干缩裂缝，对其表面在保温的同时进行保湿。砼已浇筑范围内铺设带有小孔的塑料循环水管，利用体内循环水对其进行表面喷水养护、保温。在其上覆盖1层塑料布，2层麻袋，再覆盖1层塑料布进行保温。温差控制在25以内，形成外蓄内散综合养护方法。冬季施工时大体积砼采取覆盖保温方的法进行养护。大体积砼测温：测温点布置在对角线上，测温点应设在砼结构厚度的1/2、1/4和表面处，离钢筋的距离应大于30mm。测温点用铁管布设，测温用温度计测温。测温时间规定：砼入模开始3天内每2小时测一次；3-7天，每4小时测一次；7-12天，每6小时86、测一次；12天以后视具体情况而定。6.1.7.4. 清水砼施工中应注意事项如下：采用模板内振捣，加强施工过程中的检查。柱子较高时用超长振动棒振捣，以保证振捣质量。现场做好坍落度检验，随时抽检、记录发现不合格应立即停止使用。做好施工缝接槎处理。砼浇筑后按规定进行有关养护工作，做好成品保护。6.1.8. 脚手架工程6.1.8.1. 搭设前的准备工作基坑回填土以后，搭设脚手架范围的地基应夯实平整高于自然地坪1015，并做好排水处理。排水沟距架体外侧500，沟截面300*300对所有要使用的钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查、如有问题，须提前实施补救措施。作业人员上岗操作须戴好安全帽、穿防滑鞋、系好87、安全带，特殊工种持证上岗。遇有6级及6级以上大风、大雾、大雨、大雪天气，应停止脚手架作业。6.1.8.2. 搭设脚手架材料规格及材质钢管直径48，壁厚3.5的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以46.0m为宜，小横杆2.12.3m为宜。外径48和51的钢管严禁混用。钢管有锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的不得使用，两端面平整，严禁打孔。扣件应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用。规格必须与钢管外径相同，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。6.1.8.3. 立杆基础（1）立杆要座落在坚硬的实土上，分层夯实。或根据土质情况铺设10的渣土，地耐力不宜小于80KN/。（2）立杆基础通长垫截面50*88、200木跳板，在架子基础周边做好排水沟。（3）立杆必须装设（又名底盘）底座，底座直径须达到15，厚8，底座中心焊螺纹25钢筋300长。用以增大立杆与地基的接触面，减少压强，避免基础被压坏或出现过大的变形移位，影响脚手架的稳定性。（4）脚手架基础须铺设长2m2.5m以上，宽不小于20，厚5的木板，平行于墙面铺设。（5）用钢卷尺（50m或30m）或皮尺拉直，分出立杆的位置，并用小竹片或沿线撒石灰标记号（立杆接触面的中心点）标出立杆的位置。6.1.8.4. 搭设立杆双排脚手架立杆距外围墙及结构不小于1m，不大于1.4m。双排脚手架立杆顶端应高出建筑物檐口1.5m。立杆垂直度要求30m以内偏差不大于架89、体高度的1/200，相邻两根立杆的接头应错开50以上，应按架体高的1/4001/600控制，但全高偏斜不大于10。立杆搭接力求不在同一步内。底座沉降应小于10,立管距偏差正负50以内.6.1.8.5. 搭设大横杆大横杆步距1.8m，（可参照密目网宽度），距底部15高应设扫地杆。同一步大横杆水平偏差不大于架子全长的1/300，且不大于5。大横杆应布置在立杆的里侧，各接头的中心距立杆轴线的距离应小于1/3跨度。6.1.8.6. 小横杆搭设（1）脚手架的立杆与大横杆交点必须设置小横杆，并紧固在大横杆上。遇操作层时，中间增设一根小横杆。双排架小横杆的两端都必须与大横杆扣牢。跨距1.8 m。（2）双排脚90、手架小横杆必须同每层予埋钢管锁牢。保证稳定。（3）兜网隔层设置并与架体绑牢，外封密木网采用尼龙绳绑紧。6.1.8.7. 钢管搭接立杆对接接长同大横杆对接接长用对接扣件（一字扣件）。对接接头应交错布置，不应该在同步、同跨内，相邻接头水平距离500，应避免在纵向水平杆的跨中。立杆与大小横杆连接，用直角卡扣，小横杆靠墙一端距墙为30（双排）。剪刀撑又称十字撑与立杆连接，用转角扣件。剪刀撑斜撑与地面夹角为4560。扣件连接要求内壁的圆幅度要求精确，与钢管扣紧时，接触面不小于30，螺栓不宜拧的过紧。拧紧程度一般控制在40N/M60N/M之间，最大不能超过65N/M。对接扣件的开口应朝上或朝内。钢管架重要91、的构件是大横杆与立杆连接的扣件，不致下滑。扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力。一个扣件抗滑移承载能力应达到8.5KN。6.1.8.8. 脚手架搭设顺序基础处理铺基础垫板搭设立杆同时垫底座绑扫地杆搭设大横杆绑斜杆临时固定架体搭设拉结点随架体增高搭设剪刀撑搭设小横杆铺板封网兜网6.1.8.9. 脚手架与建筑物拉结脚手架与建筑物的拉结俗称连墙杆、拉杆，其作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，并可靠地传递风荷载。其强度不低于10KN。连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近具有较好的抗水平拉力作用的结构框架柱部位，应在架体高4m，水平7m处境设置一处。也可利用预留好的脚手眼，拉92、杆一头与架体连接，一头插入脚手眼过墙露出不小于20，里外用扣件锁牢。6.1.8.10. 剪刀撑设置搭设架体时，剪刀撑随着搭设，剪刀撑应在脚手架的尽端，转角处和中间每隔915m设一组，也可设连续剪刀撑。每组剪刀撑跨越立杆根数为57根（不小于6m），斜杆与地面夹角应控制在4560度范围内。剪刀撑杆件应用旋转扣件与立杆和小横杆伸出部分扣牢。剪刀撑杆件接长应采用搭接，搭接长度不小于50，用两个扣件卡牢。严禁对接。剪刀撑必须搭设到架子顶端。6.1.8.11. 脚手架防护（1）在主体工程施工时，利用脚手架封挂密目式安全网做临边防护，但必须把网封挂严密。超过施工作业层1.5m。（2）要求在二楼部位挂一道大眼93、安全网，设置在外脚手架里侧，形成兜网模式。另外再随楼层增高。在操作面底部不低于4m部位，再设一道兜网，并随楼层随时增高。兜网外侧绑在脚手架上大横杆上，靠墙一侧应距墙1015绑一道横杆，里侧网边挂在横杆上绑扎牢固。装修工程作业时，如外脚手架没封挂密目网，必须在施工层绑两道护身栏杆，上栏杆高1m1.2m，中栏杆居中设置。但还必须在操作面靠立杆里侧设挡脚板。（距脚手板面高2030），也可挂挡一块脚手板。并封挂密目安全网，绑扎牢固。临街作业应采用密目式安全网封闭施工。在脚手架外侧还要搭设防护棚，高30m以下的脚手架防护棚高35m，宽4m。同时还要考虑风荷载对脚手架稳定性的影响。6.1.8.12. 安全94、通道（1）设双排脚手架，高度5.9米，在5.4米位置开始铺设脚手板，满铺，起高500mm再满铺一层脚手板，脚手板上再挂一层大眼网。（2）上人马道护栏高1200mm挂密目网围护。踏步底均设兜网6.1.8.13. 楼层临边、洞口防护：（1）楼层临边采用单排脚手架防护。（2）脚手架周围挂密目网防护，并设200mm高踢脚板。（3）临边洞口平面挂设平网。6.1.8.14. 脚手架拆除方案拆架前、全面检查拟拆脚手架，根据检查结果先拟定作业方案，并进行安全技术交底后，才准开始工作。作业方案一般包括：拆架子的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时，周围设护栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止非作业95、人员进入。并设专人监护、禁止人入内。拆除顺序应从上而下、一步一清、不准上下同时作业。拆除脚手架要求本着先搭的后拆，后搭的先拆的原则按层次由上而下进行。所有拉结点应随脚手架逐层拆除、严禁先将拉结点整层或数层拆除后、再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步架，如高差大于2步架，应设连接点加固。拆架时，先拆护身栏杆，每挡内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。然后依次拆小横杆、大横杆（采用横铺板时先拆大横杆、再拆小横杆）十字撑、立杆等，拆大横杆、十字撑要先拆中间扣、再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到地面，不得放在脚手架和楼上。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑96、加固，后拆连墙杆。拆架过程，最好中途不要换人，如需换人，则应将拆除情况交代清楚。操作时思想要集中，系好安全带，上下呼应一致。拆下来的材料要分类堆放，进行保养。6.1.8.15. 脚手架上操作注意事项（1）脚手架搭设完毕必须经验收合格方可使用，脚手架上安全标志牌挂设齐全（2）脚手架操作人员必须经市区级劳动局培训，合格取证，方能上岗操作。（3）上脚手架作业人员工作前不许喝酒，作业中不准打逗，防止发生意外事故。（4）严格控制脚手架上的负荷量材料要均匀码放、不得集中码放。操作人员也不准集中一起，要保证架子上每平米不超过2KN。（5）作业人员严禁向外抛投任何物料，防止砸伤底部人员。（6）上脚手架施工不准97、爬架子、要从楼内阳台、窗口就近上架子、下工后也是如此。（7）脚手架翻板时，应由两人由里往外按顺序进行，翻板时必须把架子上的材料清理干净。（8）架子上的操作人员和其他人员不准随意把脚手架的拉结点拆掉，以保证架子整体稳定。（9）架子上铺板必须严密，不许有空隙，严禁踩探头板。（10）架子上操作位置如有电线，必须采取防护措施，不准冒险作业。（11）雨雪天气过后，要及时清理脚手架、脚手板上的积雪，或把脚手板翻过来，防止发生滑倒坠落事故。（12）遇有6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气，应停止架子上操作，恶劣天气过后，要对架子整体进行检查，如有变形应立即整修，不准盲目施工。6.1.9. 砌体工程、砖应98、提前2天适当喷水湿润达15%。砖表面应无污物。、一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。、砌多孔砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝不得出现透明缝。、多孔砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。、管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。、多99、孔砖墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。、多孔砖墙底部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。6.1.10. SBS改性沥青卷材防水作业条件施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 操作工艺工艺流程（热熔法施工）：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层热熔铺贴卷材热熔100、封边蓄水试验保护层在清扫干净的基层上涂刷基层处理剂，基层处理剂按防水卷材产品说明书选择和使用；涂刷基层处理剂后宜经8h以上干燥方可施行热熔粘贴操作。处理细部附加层。附加层宜采用厚度不大于3mm的卷材，先按细部形状剪裁试铺合适，基层涂刷一道密封材料，手持汽油喷灯烘烤有热熔胶的一面、呈熔融状态时立即铺贴到位、压实粘牢。弹出卷材铺贴基准粉线，合理安排和控制卷材铺贴位置。大面积满粘贴适宜采用“滚铺”操作方法。“滚铺”操作要领“滚铺”操作不预先展开卷材，采取边加热烘烤熔化热熔胶层、边滚动展开卷材、排气辊压铺贴、再完成搭接缝粘结密封。A、将卷材置于起始位置、对准粉线、端头滚动展开1000mm左右长，掀开已101、展开部分、点燃液化气火焰喷枪、火焰调呈蓝色，喷枪头与卷材保持50mm100mm距离、与基层呈3045角，火焰始终对准卷材与基层交接位置、同时往复移动、加热卷材有热熔胶的粘贴面和基层，在热熔胶层出现黑色光泽并伴有微泡时即对齐放下卷材、同时排气辊压、使卷材与基层粘结牢固，在卷材端头只剩下300mm左右长时翻放在木制隔热板上熔烤粘铺。B、完成端头铺贴固定后，持枪人位于滚铺卷材的前方，喷枪火焰始终对准卷材与基层交接处往复烘烤、同时熔化热熔胶和加热基层；负责推滚卷材的人蹲在卷材起始一端，掌握好粘贴面热熔胶熔融火候、缓缓推压滚动卷材，随时注意卷材的平整顺直、控制好搭接宽度；紧跟滚压者之后有一人用棉纱团或其102、它工具从卷材中间向两边抹压、赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝；另有一人立即用压辊滚压卷材，使之与基层紧密粘贴。C、铺贴每卷卷材的末端，操作方法类同卷材起始端铺贴。卷材搭接缝和收头的操作要领A、搭接缝和收头处的卷材边缘必须100%烘烤粘结、封严边端，宜不随大面直接粘结而做专门处理。B、先将下层卷材面的防粘隔离纸烧掉，使用“烫板”沿搭接缝粉线移动、喷枪火焰（或汽油喷灯）同时移动烘烤，由“烫板”限止火焰、保护粉线以外的卷材、只熔去搭接区域卷材面的防粘隔离纸；C、一手持刮刀（或抹子）掀起上层搭接卷材，一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）斜向烘烤卷材面，随熔融随粘贴、排气并挤出熔融沥青、并随手用刮刀（103、或抹子）刮平。D、搭接缝或收头粘贴后，再用火焰及抹子沿接缝边均匀加热并抹压封严，或另用密封材料沿缝口封严。热熔法铺贴卷材操作中应注意A、不同热熔卷材的改性基料不同，软化点、熔融度及熔化速度亦各不相同，施工环境温度高低也会直接影响着烘烤操作，应通过试操作掌握喷枪火焰控制距离以及烘烤时间，如需要可同时使用两支火焰喷枪加热，使热熔胶熔融均匀、放慢冷却速度、保证粘铺质量。B、液化石油气火焰喷枪，火焰端部温度可达1300，烘烤火焰必须往复移动，不得停留在一处时间过长；同时必须严密观察热熔胶层熔融状态，以呈黑色、发亮伴有微泡为度；如出现大量大泡，烘烤已过度，过度的烘烤会直接影响卷材材性，甚至使卷材胎、基分104、离，必须避免。C、现场应按易燃物贮放保管防水材料，工作区域清除其它易燃材料，保持道路畅通、并备必要的消防灭火器材。D、佩戴防护用品，注意施工安全，操作中火焰喷嘴严禁对人。热熔法铺贴卷材应符合下列规定：A、火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。B、厚度小于3mm的防水卷材严禁采用热熔法施工。C、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。D、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。E、铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲、皱折。高聚物改性沥青防水卷材铺设中需注意的技术和质量问题进埸材料的贮运和保管A、不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。105、B、卷材宜直立堆放，堆放高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输中平放不得超过4层。C、胶粘剂、基层处理剂、密封材料和卷材应贮存于阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源和热源。D、卷材应避免与其它化学介质及有机溶剂等有害物质接触。E、不同品种、规格的胶粘剂应分别用密封桶包装，并应有明显的区别标记。卷材铺贴方向应符合：A、屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。B、屋面坡度大于3%或屋面受震动时，高聚物改性沥青防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。C、上下层卷材不得相互垂直铺贴。D、屋面坡度大于25%屋面上的卷材防水层，应采取固定措施，固定点应密封严密。应采用搭接方式铺贴卷材，搭接缝的联106、结方法、宽度根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性确定。同时应符合：A、高聚物改性沥青防水卷材的搭接宽度应满足下表的要求：高聚物改性沥青防水卷材的搭接宽度铺贴方法卷材种类短边搭接（mm）长边搭接（mm）满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法高聚物改性沥青防水卷材8010080100B、铺贴时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开；平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。C、铺贴操作中搭接缝口应随时注意压实，并用胶结材料封严。6.1.11. 装饰工程装饰工程施工顺序地上部分为从上至下进行。对一般室内装饰工程室内装修施工顺序为：“先天棚，后墙面，再地面107、”，安装各专业配合装修分项工程顺序实施，以保证各种装修工程之间及装修工程与安装工程之间的互相配合，避免返工。6.1.11.1. 抹灰工程施工施工准备抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘、污渍和油污应清除干净，并浇水湿润。抹灰前应先检查基体表面平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标筋。砼表面在抹灰前应凿毛，并用水泥净浆内掺108胶进行扫毛处理。材料要求：抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。石灰膏应用块状生石灰淋制，且淋制前必须用孔径不大于3mm的筛过滤，并充分熟化，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒或杂质。施工要点抹灰施工之前，必须首先做好准备工作，做好基层处理工作，清除杂物及污物，对油污要用10%碱水清108、洗。墙面必须先找规矩，既四角规方，横线找平，立线吊直，设置标筋。根据抹灰前所设标筋，在基层上打底层灰，进行刮糙处理，使抹灰与基体牢固粘结并初步找平，然后进行中层抹灰，起到找平作用。最后进行面层压实赶光。各层抹灰厚度不能太大，以防坠灰。根据设计要求，室内墙阳角，门洞口必须用1:2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于50mm。6.1.11.2. 2楼地面工程施工水泥砂浆楼地面施工工艺：基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护面层施工。基层处理：将砼基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出面层的标高弹在四周墙上，并考虑其它房间和信道面层的标高，要相一致。找109、平层砂浆，为保证找平层的平整度，要求先抹纵横间距1.5m，大小810cm的纵横标筋，然后抹1:3找平层砂浆，并用刮杠刮平，再用木抹子搓平，待找平层砂浆强度达到1.2MPa方可进行下道工序施工。先刷水泥浆，随刷随铺随拍实，并在初凝前用木模槎平压实，面层压光在水泥终凝前完成，用钢抹子分三遍完成，并逐遍加大用力。面层铺好后一天内用塑料薄膜覆盖，浇水养护不少于7d。细石砼地面施工地面施工前，首先对基层进行处理，将素土层用打夯机夯实，夯实系数达到0.93以上，方可进行3:7灰土加强层施工。3:7灰土加强层施工前，先进行材料选用，土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土。土料应过筛，其颗粒不应大于1110、5mm；石灰应用级以上新鲜的块灰，使用前1-2天消解并过筛，其颗粒不得大于5mm。灰土配合比应符合设计规定。灰土拌制均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。灰土铺设时，选用15t压路机进行施工，蛙式打夯机配合施工。铺灰应分段分层铺设，每层接缝处应做成斜坡。碾压一层后，由人工把表面拉毛，以保证上下层结合良好。加强层施工完后，进行砼垫层施工。砼浇筑前应先分格，而后进行浇筑，以便控制砼地面标高。砼振捣采用振捣棒进行。砼浇筑完毕初凝后，应设专人进行砼养护，保持表面湿润，防止砼收缩产生裂缝，必要时表面覆盖草袋。砼垫层施工完后，在其上做一层水泥砂浆找平层。抹找平层砂浆时，为保证111、找平层的平整度，先抹纵横间距6.0m，大小8-10cm的纵横标筋，然后抹1:3找平层砂浆，并用刮杠刮平，再用木抹子搓平，待找平层砂浆强度达到1.2MPa方可进行下道工序施工。面层细石砼浇筑前应先分格，后进行浇筑，以便控制面层施工。细石砼浇筑时，随打随压实抹光。初凝后，设专人进行养护，必要时铺设草袋。地面砖施工铺贴前应先做样板间，对缝宽大小及贴法进行选择，经业主认可后可大面积施工，地砖使用前要进行选砖，规格、尺寸、厚度、颜色应一致，地面砖使用前一天应用水浸泡，适当晾干后方可使用。铺贴时先将楼面清理干净，并在基层上浇水湿润，然后刷素水泥浆一道，底灰采用1:3水泥砂浆找平，木抹子拍平，用铝合金板检查112、平整度，最后浇水养护。铺砖时在砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找平，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺贴，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，与地漏相接处，用砂轮锯将砖切割成与地漏相吻合尺寸。面层铺贴完24h内用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度为砖厚的1/3，缝内砂浆要密实、平整、光滑。勾缝完后用干水泥撒在缝上，用棉纱团擦缝。铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。6.1.11.3. 门窗施工铝合金门窗框安装采用后塞口。施工工艺流程：门窗框安装 塞缝 门窗扇安装玻璃安装 清理 施工方法安框将包好的门框在抹灰前立于门窗口处用吊线锤吊直，然后上113、方，以两条对角线为准。安放在门窗口内适当位置，用木楔将三边固定。在认定门窗框水平、垂直、无扭曲后，用射钉枪将钉打入柱、墙上将连接件与框固定在墙、柱、梁上。塞缝门窗框定好后，复查平整度和垂直度，再扫清边框处浮土，洒水湿润基层。门窗框与洞口间的间隙应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。装扇扇与框是按照同一洞口尺寸制作的，在一般情况下都能安装上，但要求周边密封，开闭灵活，固定门可不另做扇，而是在先靠地面处竖框之间安装蹋脚板。装玻璃按要求的门窗料规格、色彩选用玻璃，从上往下进行安装，使玻璃进入槽内，并用胶结料粘结。清理大片玻璃与门窗框接缝处，整个门窗安装好后，以114、干净抹布擦洗表面，清理干净后交付使用。6.1.11.4. 内墙涂料施工基层处理：首先进行面层清扫，清扫干净后填补孔洞，最后用磨砂纸磨光磨平。刮腻子：表面清扫后，用腻子将墙面的麻面、蜂窝、洞眼、残缺等填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平，然后用粗砂纸打磨平整，刮腻子时要求横向刮抹，平整、均匀、光滑、线角及边棱整齐，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓。面层施工 先进行底层涂料施工，施工必须在干燥，清洁的表面进行，可采用喷涂或滚涂的方法，涂层必须均匀，不可漏涂，然后进行二层涂料施工，最后清除遮挡物，清扫飞溅涂料。6.1.11.5. 外墙涂料施工在大面积进行外墙涂料施工前，根据设计的要求，提前做好115、样板。将水泥砂浆用大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，顺刷一遍，要求表面颜色均匀一致，无抹纹，刷纹一致。根据图纸要求分格、放线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格条。粘嵌分格条的位置准确，横平竖直。施工时，应将不需要施工的部位遮挡好，由上往下施工，保持涂层颜色的均匀一致。刷涂料前应对墙面进行湿润，待其无明水后即可进行刷涂。涂料的稠度适当，可不加稀释剂。刷涂料应先上后下，分段分片进行，甩槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。一般先刷窗套及凸线，然后再刷大面，涂面厚薄应一致，且颜色均匀。待第一遍涂料成膜后即可进行第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常116、，手摸不粘。涂料施工要注意成品的保护：施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工，拆架子或升降装饰吊栏时不得碰坏墙面涂层；涂刷涂料时不要污染门窗、玻璃等其它面层；室内清理杂物不准从窗口而下，防止污染墙面。质量标准：材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱落层、空鼓和裂缝等缺陷。涂料表面颜色一致，不显接槎，无漏刷层，透底和流坠。分格缝的宽度和深度均匀一致，平整光滑，楞角横平竖直、通顺，流水坡向正确，滴水线顺直。滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。 6.2汽机基础施工本期工程汽轮发电机采用纵向顺列布置，汽机基础为现浇钢筋混凝土结构。汽机基础底板与主厂房基117、础同期施工。汽机基础上部结构可以分两次施工，第一次施工至6.0m，第二次施工至运转层。汽机基础施工前，先进行图纸会审，并与安装专业复核预埋件、孔洞及地脚螺栓或预埋套管位置是否符合设计要求。对模板、钢筋进行放样，搭设支撑排架，框架柱钢筋施工完再进行模板封闭。汽机基础上部结构施工的排架采用钢管脚手架，脚手架经过计算后画出排架搭设施工图，经审核批准后方可进行施工。搭设前应在底板上弹出每排立杆的中心线，依据排架搭设施工图，排架搭设过程中按设计进行。汽机基础采用大模板，施工前应做出大模板排版图，并经审核后方可实施。施工时严格按照排版图进行加工，统一用切割机进行下料，制作完毕后先进行预拼装，拼装完毕后，按118、照结构部位统一进行编号；柱模板采用16对拉螺栓固定，横向3排，纵向间距50cm，梁模板采用16对拉螺栓固定。模板安装时用吊车配合，拼缝应横平竖直，上下左右一致。支撑系统用专门设计的钢管脚手架及对拉螺栓。钢筋在钢筋场统一制作，运至现场绑扎，钢筋接头按图纸设计要求采用相应的连接方式。预埋件用螺栓固定在模板上，地脚螺栓预埋采用样板架加套管固定的方法，在汽机基础的框架柱上预埋样板架生根用铁件，样板架必须固定牢固，确保固定于样板架上的地脚螺栓在混凝土浇灌过程中不发生移位现象。采用两台泵车从汽机基座一侧开始浇灌，混凝土连续浇灌，不留设施工缝。保证汽机基础施工质量措施1)汽机基础外形尺寸大，结构复杂，几何尺119、寸要求精度高，预埋螺栓及预埋件数量多，埋设要求精度高，施工前,认真熟悉图纸并会审。2）对基座施工轴线及标高点控制体系，保证其独立性不受施工干扰，使用仪器、测尺专一。3）模板支撑及加固必须经计算制定方案，实施过程中按方案认真执行。4）模板在安装前予拼、修整、打磨、编号、拼装模板对号入座，接缝处贴胶带或夹海绵胶条，保证模板严密平顺。5）预埋件用螺栓固定在模板内侧，位置及标高准确，与模板面结合紧密，拆模后与混凝土表面齐平。6）保证样板架的强度、刚度及稳定性，经计算确定所用钢材型号、规格，制作、安装尺寸准确。7）预埋螺栓套管设专人埋设，使其负责到底，并经常复核其标高和位置的准确性。混凝土施工过程中，技120、术人员24小时观测其位置及标高，发现问题及时纠正。8）应优选水泥及外加剂，混凝土浇筑从一端开始，直到另一端，沿两纵梁方向同步进行，并确保混凝土浇筑的连续性。9）混凝土浇灌完毕，及时按规范要求进行养护，并按规定进行测温，随时关注混凝土表面的质量，保证措施得当，质量良好。10)汽机基础为大体积混凝土。（具体施工措施见、大体积混凝土的施工措施）6.3 锅炉基础施工锅炉基础为钢筋混凝土结构，基础施工所用模板以钢模板为主。钢筋由钢筋场统一下料制作，现场绑扎。混凝土由集中搅拌站制作，搅拌车送料，泵车浇灌，机械振捣。锅炉基础钢筋制作，应根据图纸放样后进行，制作好的钢筋分类堆放，标识清楚。钢筋运输到现场过程中121、，采用低驾平板车，水平放置，以防变形。底层钢筋绑扎后，搭设临时钢管支撑，进行上部钢筋的绑扎，当全部钢筋绑扎完毕，外围模板安装支撑牢固，拆除临时钢管支撑，进行混凝土的浇灌。锅炉基础属于大体积混凝土的施工，为保证基础的施工质量，在施工前，将根据当时外界气温环境及设计的基础混凝土强度等级进行温控计算，将基础混凝土内外温差及降温速率控制在规范允许范围内。用泵车从基础一侧开始浇灌锅炉基础，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，混凝土连续浇灌，不留设施工缝。在施工过程中应注意混凝土的入仓及振捣，以免产生离析或漏振。在每个浇筑带的前、后布置二道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要122、解决上部混凝土的捣实。第二道布置在混凝土坡脚处以确保下部混凝土的密实。在混凝土的浇灌过程如发生泌水现象须及时清除。混凝土浇灌完后，其表面水泥浆较厚，先可按标高用长括尺括平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再打磨压实，以闭合收水裂缝。由于锅炉钢结构对基础直埋地脚螺栓的精度要求较高，直埋地脚螺栓施工时采用目前国内较好的施工方法组集式方法。不但能确保螺栓预埋的位置、标高、垂直度达到设计要求，而且采用的固定架能够拆除，避免大量的钢固定架埋在混凝土内，节约钢材。直埋地脚螺栓安装时先在基坑外先用404的角钢成组的立体固定架，装上并固定地脚螺栓，露出基础表面的螺栓口再用套板套住，套板是用带圆孔的钢板和用404的角钢123、焊接而成的，用以固定预埋螺栓的上部，并在固定框及套板上标出正交于主轴线的螺栓组中心线。直埋螺栓作业流程图：技术交底螺栓固定架的制作螺栓固定架验收合 格整 改螺栓固定架安装检 查整 改合 格螺栓及套板安装检 查合 格验 收下道工序整 改否否否基础垫层浇灌时，在固定架的位置上埋好预埋铁，待垫层上的轴线弹好后，装入整个固定架，上下中心线对准后，即用电焊把固定架底部和预埋铁固定，这样单只基础内的地脚螺栓也就被固定了。为了避免浇灌混凝土时螺栓上部的偏斜，每个固定架之间都用2根22号槽钢固定，把多只基础连成一个稳定的整体，确保了螺栓埋设的精度，而且待基础混凝土达到一定强度后，连接槽钢可以拆除，大大节省了钢124、材用量。基础混凝土浇灌时，考虑到泵送混凝土的冲击力和振动棒的振动力，故混凝土浇灌的方向应由基础中心向四周扩散，以抵消内力，并在基础纵横两方向设置2台经纬仪，随时观测螺栓的偏移情况，若发生偏移，及时校正，确保直埋地脚螺栓的埋设精确度。基础混凝土浇灌完毕，对地脚螺栓全数检查，在混凝土浇灌达到强度后，重新进行基础检查划线，复核基础面板和地脚螺栓的位置。最后，钢柱底板安装时通过地脚螺栓上的螺母调节其标高，用方框水平尺控制其平整度，待第一层钢结构安装好，结构整体校正并终拧，并柱脚进行二次灌浆，采用压力灌浆机施工法。保证锅炉基础施工质量措施1)施工前,认真熟悉图纸并会审。2）对基础施工轴线及标高点控制体系125、，保证其独立性不受施工干扰，使用仪器、测尺专一。3）模板支撑及加固必须经计算制定方案，实施过程中按方案认真执行。4）基础施工前，认真进行作业文件的编写，并对所有施工人员进行认真的交底。5）模板在安装前进行挑选，选用符合要求的模板，并在模板支设的过程中，严格按照规范的要求进行。6）预埋件用螺栓及固定架施工前先严格按照图纸设计进行施工，保证螺栓的位置准确。保证样板架的强度、刚度及稳定性，经计算确定所用钢材型号、规格，制作、安装尺寸准确。7）预埋螺栓设专人埋设，使其负责到底，并经常复核其标高和位置的准确性。混凝土施工过程中，技术人员24小时观测其位置及标高，发现问题及时纠正。8）混凝土浇灌前严格进行126、试配作业，并严格按照设计要求的混凝土强度进行施工，确保混凝土混凝土浇筑的连续性。9）混凝土浇灌完毕，及时按规范要求进行养护，并按规定进行测温，随时关注混凝土表面的质量，保证措施得当，质量良好。10)锅炉基础为大体积混凝土，具体施工措施见大体积混凝土的施工措施。6.4集控楼施工基础施工集控楼位于两炉之间，其基础与主厂房基础一起施工。基础及柱段施工完毕，进行土方回填、沟道及其它地下设施的施工。上部结构施工集控楼上部钢筋混凝土现浇结构采用常规的施工方法，施工时在集控楼的东南侧设一6t塔吊，回转半径选用50m。以各层楼板为分界线进行分层施工，采用木模板，钢筋统一在钢筋场制作，运至现场进行绑扎。每层结构127、的钢筋、模板验收合格后，方可进行混凝土浇灌，混凝土施工采用搅拌站集中供料，搅拌车运料，泵车浇灌，待混凝土达到初凝后及时进行混凝土的养护。建筑装饰1砖砌体施工 集控楼墙体封闭采用砖砌体，砌筑用脚手架采用外双排脚手架。脚手架立杆距墙距离0.50米。立杆横距1.2米，纵距1.5米。大横杆上下步距1.5米。剪刀撑每15米设置一道，以增加局部稳定性。连墙杆沿柱设置，每4.5米即3根小横杆设置一道。排架搭设前应将排架下部场地整平夯实并用脚手板铺垫。立杆支撑在脚手板上，脚手板长度不小于2.5米。脚手架搭设高度应高出女儿墙约1米左右。砌筑前应将墙身位置处清理干净，并弹出砖墙外边线；砌墙前要立皮数杆，皮数杆立在128、砖墙拐角处，并且皮数杆间距不能超过15米。皮数杆上应划有砖厚度、灰缝厚度、门窗、圈梁等位置。立皮数杆时，要用水准仪进行找平，以保证皮数杆的底部标高为0.5米。皮数杆也可利用泵房排架柱代替，施工前将每根排架柱上标出上述尺寸。砌筑方法采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙每天的砌筑高度不宜大于1.8米。2其它建筑、装修施工方案由于电厂工程涉及的专业多，工序交接频繁，交叉作业量大，因此合理地安排生产工序，避免或减小因工序安排原因，造成的二次破坏或二次污染，积极做好成品保护工作，所有后续工种施工作业前，对已施工完的装饰采取129、木板包墙角，包门框，地面垫橡皮等成品保护措施。施工时按照所有预埋、预留工作必须在结构施工阶段完毕的原则，加强各专业之间的协调和沟通, 进一步完善图纸会审制度。对原材料、半成品的进货要严格把关，自行采购装饰材料进货原则上先进样品，经业主和监理工程师确认后，方可大批进货。集控楼建筑以每一个楼层做为一个施工段，从上到下逐层施工。具体施工过程中，煤仓间屋面结构施工整体一次性浇灌砼，等基层混凝土干燥透彻后方可施工保温层及防水层。其它方面如砖墙封闭、粉刷、水泥砂浆面层、橡胶地面、门窗安装等按常规方法施工。屋面施工严格按规范要求进行，防水材料、铺贴方式、排水坡度符合设计要求。防水层做好后，按照规范要求对屋面130、进行渗水试验。墙面粉刷严格按规范清理基层，施工时采用两米靠尺检验，阴阳角采用阴阳角抹子，使墙面平整，阴阳角方正。3铝塑门窗安装砌体施工时预留铝塑窗洞口，砌体施工完后进行铝塑窗安装。铝塑窗安装前应对铝合金窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者，应进行调直、校正，修复后方可进行安装。安装时，先用木楔在窗框四角临时塞住，然后用水平尺和线锤来校验其水平度和垂直度，调整木楔，使铝塑窗横平竖直，高低一致，进出一致。安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。窗框立好后，将铁脚置入预留孔（或根据铁脚位置凿洞）并用1：2水泥砂浆填实。至少3天后方可将四周的木楔取出，并用1：2水泥砂浆把四周缝隙填131、嵌密实。4抹灰施工墙面抹灰前应清理干净，并洒水湿润。脚手架孔、水暖通风孔堵塞严密。用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆），大小5cm见方，厚度由墙面平整垂直度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下，两个标准厚度以垂直为准。再用钉子在左右灰饼附近的墙缝里，栓好小线挂上通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m 下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用刮尺刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤吊直，然后据墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。132、水泥砂浆罩面前应将混合砂浆基层打毛，罩面应注意接槎位置，表面压光不少于两遍，罩面后次日应浇水养护。5涂料施工涂料施工前应将基层清理干净，不得含有泥土、灰尘、油迹等杂物脏迹；施工时控制涂料稠度，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度，且易流淌。内外墙刷涂采用滚刷，刷涂时在辊子上蘸少量涂料后再在墙面上轻轻平稳地来回滚动，直上直下，以保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致；涂料施工前应先将地面上均匀地覆盖一层锯末，防止下落的涂料污染地面，施工过程中也应注意保护门窗等以防污染。6楼、地面工程楼地面工程分为细石混凝土楼（地）面和地砖地面等，施工过程中严格按照规范中的相关要求进行施工。 （1）瓷砖地（楼）面基层处理133、：面层施工前将基层（现浇混凝土楼面）表面进行充分清理（必要时将表面进行充分凿毛）冲洗干净，并提前12小时对垫层进行撒水湿润。找平层：基层处理完毕，根据地（楼）面控制标高每隔1.5米纵横作好灰饼来控制找平层的标高及平整度，6小时后基层表面撒水湿润，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆一遍，找平层水泥砂浆随刷随铺，及时抹压平整，12小时内开始养护，时间不少于3天。防水层施工：找平层全部完全干燥后方可施工防水层，防水层施工按照产品要求进行。瓷砖施工：块材应提前用水浸湿。施工前首先在基层表面做灰饼挂线，以控制标高,同时布线找直，基层面撒水湿润后即可开始施工。施工采用干铺法，基层上干铺25mm厚1：4干硬性134、水泥砂浆压实刮平上卧板材，要注意板块四角要同时下落，用橡皮锤敲击密实，然后将板块起出，检查板块接触面的砂浆密实度及是否有空铺现象，如果有，则采用砂浆填平，然后在砂浆上均匀浇素水泥浆一遍，将板块铺好敲击密实，根据布线找平找直，块材不够整砖时，采用切割机切割，但要求块材尺寸不得小于1/2整材（这就要求施工前预先计算规划好）。铺好后第二天再用素水泥浆灌缝，用同色水泥浆擦缝。7吊顶施工施工顺序为：测量标高在墙壁四周弹出吊顶底水平线用电锤在墙板上钻孔挂吊钩(6.5圆钢，间距1000)安装轻钢主龙骨或木档主骨架安装轻钢次龙骨或杉木档次骨架铺设吊顶板固定安装四周线角。吊顶板必须平整，缝隙均匀，不得有凹凸现象135、。线角必须与墙贴实，无缝隙，接头处加工成45拼接。8卷帘门安装施工顺序为:清理构造柱侧壁埋件电焊铁板安装导轨安装转轴安装转轴护罩安装叶片调试。导轨的材料、槽口安装前应检查验收，安装时应先找直、吊正，导轨的槽口应在同一平面内，无误后再将导轨连接件与柱内埋件焊牢。安装转轴前先测量好标高，保证转轴水平，并保证转轴到两导轨间的距离一致，检查、调整后将转轴支架与埋件焊牢。安装转轴护罩，保证卷帘门全部开启后护罩与门叶片间保持一定距离，相互间不碰撞。最后安装叶片，间距要统一，然后调试、修整，轨道内涂上黄油。9屋面施工（1）彩板安装压型钢板若运到现场，如果不能立即安装，应将板整齐地堆放在干净的场地，并铺上防雨136、物以抵挡雨水和潮气，保持板表面干燥。所有现场剪板、开孔，必须划线下料，裁板时用云石切割机及电剪裁板机，将板正面朝下放置。自粘密封条在使用前，必须把板材粘贴部位擦拭干净，防止脱落。施工期间每隔一段距离进行校正、复线和检测，防止累积误差，确保安装符合规范要求。收边泛水板是屋面防水效果的重点，以及整个工程外形美观的关键部位，所有泛水板的搭接必须钉两排，并用两排拉钉固定。（2）保温防水屋面施工施工工艺施工工序为：保温隔热层施工水泥砂浆找平层卷材施工卷材防水层施工的一般工艺流程基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工防水层施工137、时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处、周边等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。7. 质量保证措施7.1. 施工质量保证体系为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立以项目经理、项目副经理、项目总工程师为领导班子，工程技术、质量、安全、物资、机电、计划经营及综合办公室等部门人员参加，配备满足需要的各专业工长、质监员、安全员、试验员、测量员、技术员、材料员等人员，形成横向到边，纵向到底的质量管理体系（详见附图-5）。并在此基础上为保证本工程安装质量，我公司将任命本工程安装质量保证工程师、安装焊接责任师、安装设备责任师、安装材料责任138、师、安装检验责任师，积极配合共同履行质量职责，确保工程安装质量达到本工程质量目标要求。本项目部将严格执行公司按GB/T19001-2000标准认证的管理手册和程序文件，施工严格按国家、电力行业技术规程规范的规定进行施工，确保施工中每一过程处于受控状态，并为此提供充分的资源。7.2. 全面质量管理措施在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环”，而人的因素最重要，只有进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念，才能加强质量意识、质量教育、提高施139、工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕项目质量计划、质量保证体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高分项分部工程的质量。7.3. 工程质量保证措施工程质量的好坏首先取决于施工管理，我公司将按照ISO9001:2000标准，建立项目质量保证体系，编制质量计划，划分要素分配表，确定各人职责，建立管理制度，施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。7.3.1. 施工过程中的140、质量控制措施施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。7.3.1.1. 事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制项目质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计划及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定141、书及运用范围。7.3.1.2. 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。严格执行山东省建筑工程施工质量验收标准（DB 23）及设备制造厂技术要求，做到高标准严要求。施工管理中实行质量一票否决制，具体要求：对不合格的分项、分部工程必须坚持返工；质量不合格的工程，不准上报工作量；不合格工序在验收合格前，不142、准转入下道工序。7.3.1.3. 事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对工程进行维修。7.3.2. 各施工要素的质量控制技术要求和措施7.3.2.1. 施工计划的质量控制技术要求和措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应重点将保证工程质量同时考虑进去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理143、部树立起安全、质量放在首位的概念，但工程施工要求高，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。7.3.2.2. 施工技术的质量控制技术要求和措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施144、工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工段长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据审批后的施工组织设计、施工方案、作145、业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底，第二级为技术负责人、施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。7.3.2.3. 施工操作中的质量控制技术要求和措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具146、有合格的技术素质。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到施工前有交底，施工中有检查，施工后有验收的管理方式，确保工程质量。7.3.2.4. 施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量甚至安全，故在各种材料进场时，要求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书，147、并按有关标准或规定对材料做复检和材质分析报告。为保证材料质量要求，材料管理部门严格按本公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收和送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。7.3.2.5. 施工中的计量管理技术要求和措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的环节，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定的权威计量工具检测机构，按本公司的计量管理文件进行周期检定管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，从而确保工程的施工质量。7.3.2.6. 关键148、工序的质量控制技术和措施 工程施工阶段质量控制工作流程钢筋工程质量检查内容和程序模板工程质量检查内容和程序砼工程质量检查内容和程序抹灰工程质量检查内容和程序（6） 钢结构制作安装质量保证体系主要控制点：7.4.工艺挂牌制度及工艺亮点7.4.1工艺挂牌制度：1、 各项目必须在现场大门口、办公室、会议室等醒目位置处悬挂公司有关规章、制度、职责等宣传牌。2、 作业班组应在不同施工部位、楼层等挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况（由项目质量员填写）等，以加强操作人员的责任心，督促责任人严把施工质量关。3、 进场材料必须具备出厂质量证明，入库分类存放，标识明确：材料名称、型号、数量、有效149、日期等。4、 进场钢材，必须具备出厂质量证明，钢材分类挂牌堆放，挂牌明确钢材名称、型号、规格、检测情况等内容。5、 成品、半成品材料应挂牌分类堆放，明确材料状态、型号、尺寸、使用部位等。6、 混凝土、砂浆自拌时，应挂牌明确混凝土或砂浆的强度等级、施工配合比、水泥黄砂等骨料用量及使用部位等数据。7、 所有经过法定检测单位鉴定的测量、计量设备必须做出标识，经监理工程师认可后方可投入使用。7.4.2建筑工程工艺亮点：建筑专业亮点工艺共策划6个： #1#2机组主厂房上部框架结构工程 汽轮发电机上部结构工程 集控楼装饰工程 #1#2机组主厂房屋面防水、楼地面防渗工程 电缆沟道工程 #1#2机平台、钢梯、150、栏杆安装工程1. #1#2机组主厂房上部框架结构工程达到的质量工艺要求如下表：序号检验指标性质单位质量标准实测数据备注1外观质量主要无露筋、蜂窝、麻面、孔洞等缺陷2轴线位移一般mm53柱垂直偏差一般mm层高，8，全高，304梁、柱截面尺寸一般mm55梁、柱表面平整度一般mm56预埋件中心偏差一般mm107预留孔中心偏差一般mm158直埋螺栓中心偏差一般mm39直埋螺栓标高偏差一般mm+100施工过程控制措施：1.1 开工前图纸会审，熟悉施工图纸，编制作业指导书及施工质量控制计划，关键点控制点按质量计划设定进行控制；开工报告经审批具备开工条件。1.2 模板选材： 基础及上部框架采用18mm厚酚醛151、树脂衬面木夹板。1.2.1 模板加工： 施工前，施工技术人员认真阅图，并对结构的梁、尺寸进行统计分析，结合原材尺寸（12202440，9151830两种）进行配料设计，合理搭配力求节约材料，模板背面的加劲木方应刨平后再用铁钉固定在模板上，确保接触平直，在厂内拼接的模板，接缝应小于1mm。确保阴阳角90从而减少现场安装误差，经检查各项指标合格后方可出厂。1.2.2 模板安装： 柱模的第一块模板要找平，梁底模要核对清楚高程后才能安装。 安装前涂刷脱模剂，且应均匀涂刷。 安装前应核对好埋件位置，根据主筋位置确定对拉螺栓位置，要求竖面及水平方向均在同一条线上。 加固采用14对拉钢筋，为确保模板拼缝密实152、不漏浆，采用单面胶海棉条粘贴模板缝，避免模缝外漏浆，影响砼结构外观。穿过柱的对拉螺栓采用PVC塑料套管，以便取出对拉筋。对于重复使用的模板，拆模后只能用棉纱将模板表面的砼浆等擦干净，并用灰油将模板上的钉孔等补平后，重新刷好脱模剂方可使用。 加固应按施工方案及作业指导书要求施工，确保模板不变形。1.2.3 预埋件工程： 施工技术人员按设计要求开出料单，交给班组加工，且应进行加工技术交底。 预埋件制作面板要求下料准确、方正，切割后要用砂轮机将四周磨平。300300以内的埋件需钻6的孔2个，300300上的要求钻4个以上6的孔，以便于用5的螺丝安装固定在模板上，且在埋件四周同模板接触面应垫海棉条或单153、面胶，以防渗浆。 埋件钢筋的焊接，应采用合理的施工工艺，如对称焊、固定焊等，尽量减少由于温度应力产生的变形，埋件表面变形的应严格校正,确保埋件表面平整，误差小于2mm ，角铁埋件要确保900，长条埋件不能有弯曲。 安装前应根据施工图，在模板上放线定位，然后在模板上钻孔用5螺丝固定好埋件，埋件在拆模后要求横平竖直，与砼面误差不超过2mm，拆模后应将埋件表面清理干净，涂刷一道防锈漆，刷漆时应保护好已浇好的砼表面。1.2.4 钢筋工程： 钢筋在结构砼中占有非常重要的一面，在钢筋的原材、制作、安装等方面应严加控制。 在采购中选择合格的钢筋，并经有关检测实验（复检）合格后方可使用，且应建立钢筋质量台帐，154、进行跟踪管理。 应严格按设计图纸要求进行下料，加工好的半成品运至施工现场应分类堆放，并挂好标识牌，钢筋表面不得有污染。 钢筋的绑扎的牢固性，经三检合格后方可进入下一道工序。1.2.5 混凝土工程： 浇筑前在模板内不能大面积冲洗，模板表面只能采用少量的水湿润，否则由于接缝太密造成里有积水不易排出。 浇筑砼时应分层（每层按500m左右）振动密实，采用快插慢振，确保振动时间为30秒左右，由于此种封模方式密闭性很好，即要排尽砼里面空气，又要确保砼的密实，必须严格掌握砼振捣时间，否则会造成砼表面气孔多的质量通病。 为使结构外观光洁7天后方可拆模，且拆模时应严防棱角损坏。 砼浇筑完初凝后应开始养护，养护时155、间为14天。1.3 成品保护措施：在框架柱拆模后，用塑料薄膜包裹，底部四角1.8m高位置用50角钢或70mm宽木板做角防护，设备吊装及材料运输时注意做好保护措施，防止碰撞；直埋螺栓的螺牙部分，及时涂上黄油做好防护，防止锈蚀或螺牙损坏；上层混凝土浇筑时，做好模板与混凝土接缝处的封堵，防止混凝土漏浆而污染下层柱表面。2. #1#2机组汽轮发电机上部结构工程达到的质量工艺要求如下表：序号检验指标性质单位质量标准实测数据备注1外观质量主要无露筋、蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，有大理石光泽2基座中心线与厂房中心线位移主要5mm3柱梁中心线对基座中心位移一般34梁柱截面尺寸偏差一般55表面平整度一般56墙柱全高156、垂直偏差一般87平面外形（长、宽）尺寸偏差一般58预埋件、预留孔中心线位移一般59预埋件、预留孔水平高差一般510预埋件与混凝土表面高低差一般211同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差主要2各螺栓中心之间的相对位移偏差主要1顶标高偏差主要0+10垂直偏差（L螺栓长度）主要L / 450施工过程控制措施：1.4 开工前图纸会审，熟悉施工图纸，编制作业指导书及施工质量控制计划，关键点控制点按质量计划设定进行控制；开工报告经审批具备开工条件。1.5 模板选材： 基础及上部框架采用15mm厚酚醛树脂衬面木夹板。1.5.1 模板加工： 施工前，施工技术人员认真阅图，并对结构的梁、尺寸进行统计分析，结合原材尺157、寸（12202440，9151830两种）进行配料设计，合理搭配力求节约材料，模板背面的加劲木方应刨平后再用铁钉固定在模板上，确保接触平直，在厂内拼接的模板，接缝应小于1mm。确保阴阳角90从而减少现场安装误差，经检查各项指标合格后方可出厂。1.5.2 模板安装： 柱模的第一块模板要找平，梁底模要核对清楚高程后才能安装。 安装前涂刷脱模剂，且应均匀涂刷。 安装前应核对好埋件位置，根据主筋位置确定对拉螺栓位置，要求竖面及水平方向均在同一条线上。 加固采用14对拉钢筋，为确保模板拼缝密实不漏浆，采用单面胶海棉条粘贴模板缝，避免模缝外漏浆，影响砼结构外观。穿过柱的对拉螺栓采用PVC塑料套管，以便取出158、对拉筋。对于重复使用的模板，拆模后只能用棉纱将模板表面的砼浆等擦干净，并用灰油将模板上的钉孔等补平后，重新刷好脱模剂方可使用。 加固应按施工方案及作业指导书要求施工，确保模板不变形。1.5.3 预埋件工程： 施工技术人员按设计要求开出料单，交给班组加工，且应进行加工技术交底。 预埋件制作面板要求下料准确、方正，切割后要用砂轮机将四周磨平。300300以内的埋件需钻6的孔2个，300300上的要求钻4个以上6的孔，以便于用5的螺丝安装固定在模板上，且在埋件四周同模板接触面应垫海棉条或单面胶，以防渗浆。 埋件钢筋的焊接，应采用合理的施工工艺，如对称焊、固定焊等，尽量减少由于温度应力产生的变形，埋件159、表面变形的应严格校正,确保埋件表面平整，误差小于2mm ，角铁埋件要确保900，长条埋件不能有弯曲。 安装前应根据施工图，在模板上放线定位，然后在模板上钻孔用5螺丝固定好埋件，埋件在拆模后要求横平竖直，与砼面误差不超过2mm，拆模后应将埋件表面清理干净，涂刷一道防锈漆，刷漆时应保护好已浇好的砼表面。1.5.4 钢筋工程： 钢筋在结构砼中占有非常重要的一面，在钢筋的原材、制作、安装等方面应严加控制。 在采购中选择合格的钢筋，并经有关检测实验（复检）合格后方可使用，且应建立钢筋质量台帐，进行跟踪管理。 应严格按设计图纸要求进行下料，加工好的半成品运至施工现场应分类堆放，并挂好标识牌，钢筋表面不得有160、污染。 钢筋的绑扎的牢固性，经三检合格后方可进入下一道工序。1.5.5 混凝土工程： 浇筑前在模板内不能大面积冲洗，模板表面只能采用少量的水湿润，否则由于接缝太密造成里有积水不易排出。 浇筑砼时应分层（每层按500m左右）振动密实，采用快插慢振，确保振动时间为30秒左右，由于此种封模方式密闭性很好，即要排尽砼里面空气，又要确保砼的密实，必须严格掌握砼振捣时间，否则会造成砼表面气孔多的质量通病。 为使结构外观光洁7天后方可拆模，且拆模时应严防棱角损坏。 砼浇筑完初凝后应开始养护，养护时间为14天。成品保护措施：在框架柱拆模后，用塑料薄膜包裹，底部四角1.8m高位置用50角钢或70mm宽木板做角防161、护，设备吊装及材料运输时注意做好保护措施，防止碰撞；直埋螺栓的螺牙部分，及时涂上黄油做好防护，防止锈蚀或螺牙损坏；上层混凝土浇筑时，做好模板与混凝土接缝处的封堵，防止混凝土漏浆而污染下层柱表面。3. 集控楼装饰工程达到的质量工艺要求如下表：序号检验指标性质单位质量标准实测数据备注1内外墙面垂直度一般mm42内外墙面平整度一般mm33地面平整度一般mm24分隔缝平直度一般mm25踢脚线上口平直度一般mm26吊顶四周水平一般mm57表面平整度一般mm28接缝及压条平直度一般mm39接缝高低差一般mm110压条间距偏差一般mm211门窗框垂直度一般mm212同一标高门窗水平度一般mm313地面无空鼓162、主要无空鼓14地面材料排列图案整齐、对称均匀，细部处理适当吻合主要有具体的排版图，经过监理、业主方审批后施工15门窗框固定主要固定牢固，与墙面无缝隙16门窗扇安装启闭灵活，关闭严密，无阻滞，无回弹主要必须启闭灵活、关闭严密17表面清洁、颜色一致主要表面必须清洁、颜色必须一致施工过程控制措施： 开工前图纸会审，熟悉施工图纸，编制作业指导书及施工质量控制计划，关键点控制点按质量计划设定进行控制；开工报告经审批具备开工条件。成品保护措施：地面施工后，上覆盖废模板，以防物体撞击；门窗的原材保护膜在交付之前撕开，以防污染，材料运输时严禁从窗子通过，以防撞坏窗框；墙面外侧搭设临时防护栏或拉警示带，以防撞击163、。4. 电缆沟道工程达到的质量工艺要求如下表：序号检验指标性质单位质量标准（优良）实测数据备注1沟道顶面标高(相对地面)一般mm0102沟内侧平整度一般mm53沟道底坡度偏差一般设计坡度的10%4盖板长、宽、厚、一般mm35对角线偏差一般mm36埋件与混凝土面高差一般mm27沟道上沿口（企口）；盖板沿边线；盖板两吊环平直度主要mm38沟内清理一般无积水、无垃圾9盖板拼缝均匀，无翘曲，安装牢固主要缝隙均匀、人走在盖板上无声响施工过程控制措施： 开工前图纸会审，熟悉施工图纸，编制作业指导书及施工质量控制计划，关键点控制点按质量计划设定进行控制；开工报告经审批具备开工条件。成品保护措施：沟道两侧回填164、时，严防回填料、夯实机械撞坏沟壁；过路沟道应在上面铺钢板防护，以防沟道被车压坏。安装过程中严禁私自敲凿混凝土。#1机组主厂房屋面防水、楼地面防渗工程序号检验指标性质单位质量标准（优良）实测数据备注1防水、防渗层性能主要严禁有渗漏现象2表面平整度一般符合排水要求，无积水现象3卷材铺贴一般基层处理剂涂刷均匀，铺贴方向、方法、压接顺序和搭接长度符合技术规范规定，胶粘料涂刷均匀，不露底、不堆积，粘贴牢固、无滑移、翘边、起泡，皱折等缺陷4泛水、檐口及变形缝一般粘贴牢固，封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等做法符合技术规范规定5排气孔道的留设一般排气道纵横贯通，无堵塞，排气孔安装牢固，位置正确，封闭严实6165、水落口、变形缝、穿楼板孔洞一般安装牢固，水落口平正，洞口封堵严密，变形缝薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀7卷材保护层一般卷材防水层上的浅色涂料保护层涂刷均匀8卷材搭接偏差一般mm-10施工过程控制措施： 开工前图纸会审，熟悉施工图纸，编制作业指导书及施工质量控制计划，关键点控制点按质量计划设定进行控制；开工报告经审批具备开工条件。成品保护措施：卷材铺设完毕后严禁堆放材料、坚硬物碰刮，如需堆放材料，及时铺设防护层；墙、楼面严禁乱凿，破坏结构。建筑施工时应对卫生器具加以保护。5. #1#2机组平台、钢梯、栏杆安装工程达到的质量工艺要求如下表：序号检验指标性质单位质量标准（优良）实测数据备注1油漆涂刷166、主要涂刷均匀、无脱皮返锈2结构表面一般结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢。3平台高度偏差一般mm10.04平台梁水平度一般mm不大于L/1000,且不大于20.05平台支柱垂直度一般mm不大于H/1000,且不大于15.06平台梁侧向弯曲一般mm不大于l/1000,且不大于10.07平台梁垂直度一般mm不大于h1/250,且不大于10.08直梯垂直度一般mm不大于HT/1000,且不大于15.09栏杆高度偏差一般mm15.010栏杆立柱间距偏差一般mm15.011格栅板底面搁置点不平度一般mm2.012相邻格栅板间隙偏差一般mm3.0施工过程控制措施： 开工前图纸会审，熟悉施工图纸，编制作167、业指导书及施工质量控制计划，关键点控制点按质量计划设定进行控制；开工报告经审批具备开工条件。成品保护措施：主要是做好防撞击措施，防止构件损伤或油漆脱落；严禁在平台上堆放、吊挂物体。8. 现场配合管理措施8.1. 工序协调的原则8.1.1. 严格按施工图及国家现行标准和业主要求施工。8.1.2. 工序先后原则：前道工序为后道工序考虑方便，后道工序为前道工序施工让步。8.1.3. 部位原则：如地下部分先深后浅；先下后上；同部位深度基本相同的同时施工。8.2. 内部总体协调措施充分发挥我公司的综合管理能力。工程项目经理部将作为权威的指挥协调机构，对土建、结构制作、管道、电气等各专业，通过统一指挥部署168、精心策划，落实、检查、监督每一项任务，每一道工序的执行情况，调动各方面的积极因素，确保各项工程的进度计划。研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目，提前作出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。8.3. 安装与土建的协调措施由于本工程土建与机电安装的交叉施工多，为了加快施工进度，确保施工质量，土建与安装施工单位的协调配合显得尤为重要。8.3.1. 建立土建与安装专业的协调制度，定期召开会议，形成会议纪要，作为互相配合施工的依据。参加会议169、人员实行签到制度，严格执行会议精神。8.3.2. 施工前，由项目部组织土建、安装作业队协调会，在总体安排下，安装依据土建进度计划调配资源，从而确保工期顺利实现。8.3.3. 建立协调机制，土建作业队可以事先通知安装预埋。安装作业队可提出施工情况供土建参考，避免窝工，而且可以将土建施工图与安装施工图通过内部消化，避免预埋后造成返工，从而确保工程质量。8.3.4. 根据本工程确定的关键线路，建筑工程首要开工的项目应是锅炉的基础施工，尽早为锅炉安装提供工作条件。8.3.5. 除氧煤仓间土建工程施工到除氧器、钢煤仓安装平台后，土建要给安装提供条件，在锅炉房侧将钢煤仓吊装就位。8.3.6. 土建工程在浇170、注砼前要执行各专业会签制度以防电气、管道工程预埋漏项，以及设备与土建设计不一致等情况。8.3.7. 在厂房墙面摸灰前要会同电气及管道专业工程技术人员进行会签，以便使各种穿墙管、墙内的埋管在摸墙前全部施工完毕。9. 社会综合协调措施9.1. 与业主的配合9.1.1. 施工准备阶段，施工单位协助业主接通现场水源、电源，帮助业主搭建现场办公室，方便业主工作。9.1.2. 施工单位及时提出应由业主供应的设备计划，并对业主提供的设备进行交接、验收。9.1.3. 按照业主的合理要求制定施工网络计划，并以此作为工程进度控制目标。施工单位及时向业主提供每周的施工进度计划表、月度施工作业计划、月份施工统计报表，171、接受业主的监督、检查。9.1.4. 施工单位要尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程，请业主参加认证并签字，方可进行下道工序施工，并随时向业主提供材料、设备、施工放样等报验单及隐蔽工程验收通知等资料。9.1.5. 工程施工过程中，出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等项施工单位应及时向业主办理手续，业主应积极配合，以此作为结算依据。9.1.6. 工程全部竣工，双方应按规定办理交工验收手续，施工单位应在规定时间内提供完整的竣工资料，对验收过程中存在的问题，应采取补救措施，尽快达到设计、合同、规范要求。9.2. 与监理的配合9.2.1. 施工单位为质量监管人员开展工作，提供必要的条件包括办公172、地点、办公设施及检测工具。9.2.2. 工程施工过程中随时接受质量监管人员对工程质量等进行监督检查，并为其开展工作提供方便，提供真实的原始记录、检测记录、技术经济资料。9.2.3. 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量说明书，需进行复试的材料提交检测结果报告。9.2.4. 隐蔽工程验收提前48小时通知质量监管人员，并提供完整的隐蔽工程验收资料，任何分项工程必须通知质量监管人员验收方可进行下道工序，质量监管人中检查过程提出的问题必须随时整改，整改合格必须经过交验方可继续施工。9.2.5. 配合监理顺利开展工作，意见不一致时应先执行监理的指导后进行磋商统173、一，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。9.3. 与设计单位的配合9.3.1. 项目总工程师和工程技术主管人员，经常保持与设计人的联络，以便充分领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。9.3.2. 开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，与设计人洽商确定，更好地共同为业主服务。9.4. 搞好友邻施工单位关系措施9.4.1. 在施工队伍进场前，进行公司级教育，要求施工人员讲文明、讲礼貌、待人接物要态度和蔼，不得蛮横无礼。9.4.2. 进行班前教育，做到讲文明话，办文明事，树立文明思想。9.4.3. 取得友邻单位工作人员的支持和理解，尽量避免产生矛盾。9174、.4.4. 与友邻施工单位之间，要发扬互帮互助、团结友爱、抢困难让方便的精神，做到和睦相处。9.5. 保证安装与调试单位密切配合的措施9.5.1. 安装与调试单位共同成立联合启动、调试组织机构，明确调试负责人，各专业调试人员必须对调试负责人负责。9.5.2. 安装单位派出专业人员配合调试单位进行调试。9.5.3. 调试人员及时与安装单位进行沟通，共同协商并及时处理问题，以确保机组调试的正常进行。9.5.4. 安装单位负责提供安装原始记录，及时收集产品技术文件并交付调试单位。10. 施工安全保证措施10.1. 施工安全保证体系本工程坚决贯彻执行国家及当地政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、175、条例和规定，强化施工安全管理，提高安全施工水平确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康，并确保本工程达标投产。整个施工过程建立以项目经理为首的安全监督保证机构，设安全项目经理一名，由项目副经理兼任，项目部设专职安全员，各班组设兼职安全员，安全施工必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格执行中华人民共和国电力行业标准(DL5009.1-2002)电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）、国家电力公司电力建设安全健康与环境管理工作规定和业主有关规定及行业安全工作规程。安全、文明施工监督保证体系见附图-6。10.2. 安全保证措施10.2.1. 安全制度保证措施10.2.1.1.176、 施工现场设专职安全员，成立现场安全检查小组，形成以项目经理、安全项目经理为主要负责人的安全管理体系。10.2.1.2. 建立完善的安全生产责任制，根据施工组织设计编制有针对性的专项安全措施，并在施工前对施工人员进行安全技术交底，加强安全生产宣传教育工作，现场设置醒目的安全生产标语牌，在现场总平面图中设置安全标志。施工人员必须经过安全考核，合格后持证上岗。10.2.1.3. 施工人员进入现场，必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳保用品，严禁高空抛物。10.2.1.4. 现场材料堆放应按总平面布置堆放，大门口处挂五牌一图。现场设保健急救室，不得在现场焚烧有毒、有害物质。10.2.1177、.5. 施工现场负责人及施工人员必须认真贯彻和执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行中华人民共和国电力行业标准(DL5009.1-2002)电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）、国家电力公司电力建设安全健康与环境管理工作规定和业主有关规定及各自行业安全工作规程，以科学的态度指挥生产，发现安全事故和隐患，应做到“四不放过”。 建立行之有效的安全检查制度，坚持“安全事故四不放过”的原则，坚持星期五“安全活动日”和班前安全会议制度，杜绝违章及未按方案施工，做到没有安全交底不施工，不明确设计意图不施工，没有安全保障不施工。10.2.1.6. 施工现场的电器设备设漏电保护和安全接地装置，配电箱要有178、防雨设施，非专业人员不得动用机电设备，并经常检查电气线路的绝缘情况，以保证机电设备的正常工作，危险部位要设安全警示牌。现场照明金属外壳要作接零保护，照明线路接头应用绝缘布包扎。10.2.1.7. 建筑物的周边、作业层及楼梯口、应设高度不低于1.2m的防护栏，防护栏必须牢固可靠并用安全网围护。10.2.1.8. 加强一切洞口的防护措施，如绑扎护身栏或加盖木板，临时作业要加设安全防护栏杆及安全网，并加警告标志，黑暗处加设照明。10.2.1.9. 建筑物出入口必须搭设安全防护棚，距生产区较近的部位要搭设安全封闭棚。10.2.1.10. 安全检查要定期进行，对各个施工队伍进行评比，设立奖罚制度。10.179、2.1.11. 加强安全教育。组织全体人员认真学习建筑安装工人安全技术操作规程和国家及当地有关安全保护法规，开展多种形式的安全宣传教育工作，真正做到按章执法，施工人员按安全规程作业，树立安全第一、预防为主的思想。10.2.1.12. 加强安全培训10.2.1.13. 培训工作。对管理和施工操作人员要进行安全培训工作，所有人员必须经过考试合格后方可上岗。对特殊工种，如焊工、起重工、电工、设备操作工等必须持有关部门颁发的操作证上岗。10.2.1.14. 加强重点部位安全防护，对危险部位设置明显标识，并要护栏警示和看管。对明显不安全地段的作业要同业主或有关部门事先商量好作业方案。10.2.1.15.180、 公司利用自有资金设立安全奖，以表彰在安全施工中表现突出的集体和个人。10.2.2. 保证过往人员安全措施10.2.2.1. 施工现场用围墙与外界分隔，并设门卫，严禁非施工人员进入现场，进入现场的必要人员必须戴好安全帽等防护设施，经同意后方可入场。10.2.2.2. 建筑物周围设密布防护网，以防高空坠物伤人。10.2.2.3. 班前进行安全教育，严禁职工高空作业时，随意抛掷石块等物品，防止下落伤人。10.2.2.4. 对职工进行安全意识教育、协作精神教育，配合其它施工单位共同搞好安全生产。10.2.3. 机械设备使用安全管理措施10.2.3.1. 起重机的行驶道路必须平整坚实，地下基坑和松软土181、要进行处理。必要时，需铺设道木或铺钢板。起重机不得停在斜坡上工作，也不允许起重机两侧一高一低。10.2.3.2. 杜绝超载吊装，禁止斜吊，不知吊装物重量不得吊装。10.2.3.3. 绑扎构件用的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠，所有起重工具应定期检查。10.2.3.4. 禁止在风力大于等于6级的情况下进行吊装作业。10.2.3.5. 指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶员要听从指挥。10.2.3.6. 吊车的钢丝绳、滑轮、吊钩、机械传动各部件应经常检查、维修、保养、运转正常。10.2.3.7. 吊车司机应严格遵守操作规程和安全注意事项，严格执行“十不吊”规定。10.2.3182、.8. 所有机械设备必须定期检查、维修、保养，对不合格的设备及机具，不得使用。10.2.4. 施工用电安全措施10.2.4.1. 设电工维护班，持证上岗，建立用电安全责任制。10.2.4.2. 配电室、现场的开关箱、开关柜加锁，在电气设备明显位置设“有电危险”警告牌。10.2.4.3. 配电室附近按规定配备灭火器材并不准堆放易燃、易爆物品。10.2.4.4. 施工用电采用三相五线制“一机一闸一保护”严禁“一闸多用”。10.2.4.5. 配电室内配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫等安全工具。10.2.4.6. 机电设备要设雨罩，以防受潮漏电伤人。不定期检查设备及接地装置，发现异常及时处理。10.183、2.4.7. 严禁非电工拆装电气设备，严禁乱接电源。10.2.4.8. 对电缆、电线随时检查绝缘情况，有残破口及时处理好后才能使用。10.2.4.9. 所有电缆的埋设深度不得小于0.8m，并铺设砂、砖加以保护。10.2.4.10. 进行用电安全教育，使人充分认识电的危险性、危害性，严禁触摸带电设备。10.2.4.11. 现场电气线路和设备由专人负责安全、维修和管理，严禁非电工人员随意拆改。10.2.4.12. 施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。10.2.4.184、13. 构件运输时，构件或车辆与高压线净距不小于2m，与低压线净距不小于1m，否则应采取停电或其它安全措施。10.2.4.14. 在雨天或潮湿地点作业的人员，应戴绝缘手套穿绝缘鞋。大风雨后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。10.2.5. 消防安全措施10.2.5.1. 消防器材的配备消防器材的配置实行“五五制”，即每组配备五种消防器材，钩子、斧子、铁锹、水桶、灭火器，每种器材配置五个。本工程配置三组“五五制”消防器材。10.2.5.2. 消防安全措施现场成立防火管理小组，并设专人负责。制定严格的防火管理制度，定期检查制度的实施情况。明火作业严格执行动火制度。工作人员上岗前，必须进行防185、火安全教育，经考试合格后持证上岗。施工现场禁止吸烟。易燃、易爆物品的仓库，必须是耐火建筑，通风好，门向外开，且室内严禁吸烟。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。现场在醒目位置配备齐全的消防设施，定期检查其完好性，确保事故发生时可有效发挥作用。各种可燃材料不准堆放在配电箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。焊接机械的操作工棚不得使用易燃材料搭设，其周围也不得堆放易燃易爆物品。焊接场地周围5m以内严禁堆放易燃品。用火场所要准备好消防器材、器具，备足消火栓，并应经常检查器具完好情况。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，氧气瓶、乙缺瓶与明火的距离；氧气瓶与乙缺瓶的距离要附合规定要求186、，还要防止机械油落到氧气瓶上。高空焊接时，下方易燃物必须清除，并设专人看管。焊接剩余的焊条头不得随意丢下。现场施工及生活用电线路应完好无损，敷设时应可能避开易燃物品。施工现场用电设备、电线由专业人员负责定期检查，防止失火10.2.6. 现场安全紧急预案10.2.6.1. 成立施工现场安全事故抢险救灾领导小组及抢险救灾突击队。10.2.6.2. 现场应备有抢险救灾设备和物资，一旦工伤、中毒、洪水、地震、传染病等突发事件发生，应保证迅速调集，满足抢险救灾的需要。10.2.6.3. 组织员工培训，包括个人保护装置的使用，抢救人员，逃生手段和逃难场所的选择。10.2.6.4. 如有爆炸火灾等紧急事故发187、生，领导小组立即进行外部联络，小组成员迅速赶到指定地点，采取正确的抢救方法进行自救，并在消防部门到达现场后与其进行密切配合，服从指挥统一调动。10.2.6.5. 11.2.6.5组织事故现场人员疏散，抢救伤员，设置警戒线，控制现场局面。10.2.6.6. 施工现场有医护人员值班，并备有必要的救护设备和医疗器械，如有事故发生立即与120及当地医院联系请求支援。10.2.6.7. 施工现场24小时有机动车辆，以备事故发生时护送伤员。10.2.6.8. 发现紧急传染病发生，对病人及接触人员及时进行隔离并救治。10.2.6.9. 抢救工作完毕后，救灾小组应保护好现场，协助当地有关部门调查事故原因，查明188、事故责任并处理善后事宜。10.2.6.10. 有专人进行事故报告、事故分析等文字整理，并按照法律法规及分司管理体系要求向政府有关部门报告。10.2.7. 施工现场治安保卫措施10.2.7.1. 工作人员上岗前必须进行治安、防火安全教育，经考试合格后，持证上岗。10.2.7.2. 施工现场昼夜设专人值班，制定有效的防盗防破坏措施，责任到人，奖罚分明。11. 现场文明施工措施11.1.1. 本工程项目部设立由项目经理、项目副经理为主的文明施工领导小组，建立健全考核机制，按期考核。11.1.2. 严格执行原电力工业部电建1995543号文电力建设文明施工规定及考核办法和业主关于文明施工管理的文件、规189、定，争创XX市文明工地。工地设置工程标识牌，安全技术措施标识牌，施工现场总平面图。其内容完整，牌容清晰，设置牢固。11.1.3. 工程开工前，必须有施工组织设计，其内容完整，措施具体。开工手续齐全，并按施工组织设计施工。11.1.4. 进入施工现场的施工人员必须佩带上岗胸卡，其它人员不经允许不得随意进入施工现场。11.1.5. 1设备、构件、大批量材料按计划进场，各类材料要分类码放整齐，标识明确。11.1.6. 按施工总平面图的规划，材料、成品、半成品、周转料具应堆放整齐，成方成垛。对成品、半成品、安装设备、建筑物成品要加强保护，无污染、无损坏。11.1.7. 加强对场内各种管线的综合治理，做190、到施工用水、用电线路设置符合平面规划及规范要求，无常明灯，无常流水现象。夜间施工应有足够照明。11.1.8. 施工现场的电气设备设漏电保护和安全接地装置，配电箱要有防雨设施，非专业人员不得动用机电设备，并经常检查电气线路的绝缘情况，以保证机电设备的正常工作，危险部位要设安全警示牌。11.1.9. 现场施工道路全部硬化，排水畅通，路面无杂物、无泥浆、无积水、无坑洼，做到现场平整。施工道路要经常维护保养，确保道路畅通，建筑垃圾及时清除，保持现场清洁卫生。11.1.10. 办公室、宿舍内外要整洁，各种图表、标牌悬挂明显，物品摆放整齐。11.1.11. 对施工现场的设备、场地、物品经常维护，保持现场环191、境卫生、干净整齐，无垃圾、无污物，并保证设备运转正常。11.1.12. 坚持合理的施工程序，工序交接清楚，实行“三不交接”即无签名不交接、工序不完整不交接、工作面不清楚不交接。11.1.13. 施工现场必须达到二类以上现场标准，不得出现三类现场，项目经理每月组织检查一次。11.1.14. 维护前几项活动的持续和深入，努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工的习惯。12. 施工现场绿色环保措施12.1. 环境保护内容本工程环境保护主要包括固体废弃物排放、污水排放、有毒有害气体排放、污染物排放、扬尘污染等方面的内容。12.2. 固体废弃物排放控制措施（1）施工现场应设立垃圾站，对不能192、回收再利用的建筑垃圾、生活垃圾应及时清运，建筑垃圾和生活垃圾必须运到经批准的场地排放。（2）施工现场的办公区、生活区、作业场所除分别设置垃圾池外，还应分别设置可回收再利用的废旧物品的存放箱、桶、池等场所，以便回收。（3）对有关部门能回收的物品，要及时处理避免产生二次污染。（4）装卸易产生扬尘的垃圾时，要适量洒水，存放时应进行遮盖避免扬尘污染环境。（5）运输垃圾的车辆不准装满，还要采取严密遮盖措施，防止洒落，车辆不得将泥砂带出现场。（6）办公区、施工现场作业产生的焊头、水泥袋、报废的机械、设备、车辆零部件、麻袋、报纸、废纸张、钢材边角余料、钢筋头等能回收或再利用的要分别按指定地点分别存放并及时回193、收。（7）对废电池、旧日光灯管、硒鼓、废粉、墨盒、磁盘、色带复写纸、报废的复印机、电脑、油漆、草袋、劳保用品、用于防护的消耗品、电筒、废机油、汽油、焊渣、笔芯、计算器、塑料包装袋、油棉纱、木头等，对不能再利用允许排放的物品应及时清运。暂不能排放的，要指定存放地点，采取必要的防火、防潮、防泄漏、防晒、防雨等措施妥善保管，分类存放，不准随意烧弃。（8）对不能排放报废的材料等废弃物要积极联系环保部门采取特殊措施进行处理。12.3. 污水排放控制措施（1）执行污水排入城市下水道水质标准。（2）开工前，施工现场应建立独立的污水管网，经业主主管部门批准后与市政污水管网连接。（3）施工现场应设排水沟、沉淀池194、作业现场污水要经过沉淀池沉淀后排放。（4）作业现场的沉淀池要指定专人定时不定时清理污泥，污泥要及时清运，避免产生二次扬尘污染。（5）现场存放的油料和其他有毒有害液体材料的仓库和地面应进行防渗漏处理。（6）储存和使用都要采取措施，防止油料、液体材料的跑、冒、滴、漏污染水体和大地。（7）现场清洗设备的废油和其他清洗剂污水不得直接倒入下水道排放，应按有关规定经特殊处理后达标排放。不能处理的要装入容器内妥善保存。（8）施工现场应设置水冲式厕所，经化粪池后排入管网。（9）作业现场要制定节约用水措施，使用节水阀门，杜绝常流水和跑、冒、滴、漏，节约用水减少污水的排放量。12.4. 有毒有害气体排放控制措施（195、1）执行环境空气质量标准。（2）施工现场使用燃气锅炉，同时还应制定节约用电和燃气的具体措施办法。（3）在施工作业现场和室内严禁烧木头杂物取暖，以控制有毒有害气体排放和避免人员中毒。（4）不准在施工现场焚烧油毡、油棉纱、废油漆、木头等废弃物，避免造成大气污染。（5）施工现场要严格执行动火审批制度和防火安全交底制度，严格执行防火措施并指定责任人，确保防火安全和环境控制。（6）在基础坑洞内进行焊接、油漆、防腐作业，要采取强制通风，戴防毒口罩，安排专人监控等措施，严防作业人员中毒。（7）采购部门对采购的焊条、油漆、防腐材料等物资应选购无毒、无害气体或采用新技术减少有毒有害气体的材料，最大限度地减少有毒196、有害气体的排放和对人体的伤害。（8）焊工和其他作业人员在易燃易爆场所作业时，必须严格遵守有关规定，严格按安全措施方案进行施工作业。（9）焊工或动明火作业的其他人员下班时，应严格检查作业现场有无火种和火灾隐患，确认无隐患后方可下班。（10）购买或大修汽车和厂内机动车辆及发动机等设备时，应检验设备、车辆排放尾气是否达标，不达标的不准购买和出厂。驾驶员、操作工和车辆、设备管理部门应经常查看尾气排放情况，发现异常要修理。（11）运输、加工、使用、保管易燃、易爆及有毒有害物品应按国家有关规定分库、分类存放，不得超贮。（12）在易燃、易爆危险作业场地和存放库区应设置安全警示标志，建立紧急预案和必要的规章制197、度，并认真执行。（13）施工现场应采用水冲式厕所，防止恶臭污染。12.5. 污染物排放控制措施（1）机动车辆运行、停置过程中发生的油料泄漏，应进行经常的保养维护，发现漏油应及时修复。（2）机动车辆加油过程中，应准确无误地操作，避免跑、冒、滴、漏。（3）清洗机动车辆、设备零部件用过的废油不准倒在地上、水体和燃烧，应放在固定容器内统一妥善保管，重复利用，不能利用时按环保有关规定，经特殊处理后排放，不能排放时永久保存。（4）油漆工、防水工、防腐工在进行油漆、防水、防腐作业时，要采取铺塑料布等必要的防范措施，对作业全过程实行控制，防止油漆、涂料、的跑、冒、滴、漏污染土地。（5）存放液体材料、油料和机动198、车辆、设备维修的场所、车库、应采取水泥地面等防渗漏措施。临时修理设备车辆不能在固定场所进行的应铺塑料布，防止污染土地。（6）经常检查存放油料、液体的容器和加油设施是否完好，发现泄漏及时更换。（7）经常检查机械设备的运行情况，在运行、维修、保养过程中发现漏油应及时处理，废液必须经过特殊技术处理，融不准随意倒入下水道和土地上。12.6. 扬尘污染控制措施（1）建筑垃圾及生活垃圾应及时清运，清扫时应适量洒水，减少扬尘。建筑垃圾应及时运到指定垃圾场地排放，避免二次产生扬尘。（2）运输土方、水泥、白灰、砂、石等建筑材料的车辆应严密遮盖，卸车后要适量洒水清扫，避免运输途中产生扬尘。（3）水泥和其它易飞扬的199、细颗粒散体材料，应存在库房内或严密遮盖。（4）建筑现场内的堆集土、砂石料，应采用密目网严密遮盖。（5）施工现场地面全部硬化，派专人每天洒水后清扫，春秋季节做好洒水降尘。（6）在工地大门处设立洗车场，运输车辆驶出施工现场要将车轮冲洗干净；还要设置污水沉淀池，重复利用水资源。12.7. 噪声控制措施12.7.1. 提倡文明施工，建立健全控制人为噪声管理制度。增强全体人员防噪声扰民的自觉意识尽量减少人为的大声喧哗。12.7.2. 牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。12.7.3. 现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强200、噪声机械设置封闭的机械棚，封闭要求有良好的隔音效果采用空斗砌法，外墙涂形象宣传色，以尽量减少强噪声的扩散。12.7.4. 设立噪音采样点，使用声强仪对现场采样，加强施工现场环境噪声的12.7.5. 全过程监测，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。12.7.6. 所有运输车辆进入施工现场后必须按限定速度（时速不超过每小时5km）行驶禁止鸣笛，以减少噪声。13. 施工现场维护措施13.1.1. 建立健全施工现场维护管理制度，认真贯彻执行，并定期定时检查该制度的执行情况。13.1.2. 施工现场划定区域用彩钢板进行围挡（高度1.8m）。围201、挡要安全、牢固，高度一致。大门口设门卫。13.1.3. 安排专门人员24小时门卫值班和专人现场安全保卫值勤，确保施工材料、物资及设备安全。13.1.4. 现场安排专人负责现场维护，对施工现场的警示牌、标志牌、标语牌以及各种设施进行经常性的维护。 13.1.5. 临时给排水设施要符合使用要求，无跑、冒、滴、漏现象。施工污水应回收使用或按标准排放。不准污染现场。有危险的排水沟、排水井必须设置明显标志，并有夜间防护设施。 13.1.6. 项目部要经常组织有关人员对生产和生活用水用电进行检查，杜绝常明灯和常流水现象，杜绝电线乱拉乱扯现象的发生。13.1.7. 定期或不定期的对现场的消防器材进行检查、保202、养，保证消防设备的灵敏有效。13.1.8. 经常对现场破损的道路进行修垫，保证施工道路畅通无阻。13.1.9. 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施。14. 建、构筑物保护措施14.1. 成品保护措施制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。14.1.1. 项目经理部成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。各种加工定货半成品，在运输、入库、保管、存放等环节中，由物资供应部门妥善管理，并制定具体管理办法。14.1.2. 对所有施工人员进行定期的成品保护意识的教育203、工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，认真做好成品保护工作。制定的季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。14.1.3. 建筑工程成品保护措施14.1.3.1. 钢筋工程钢筋绑扎施工完经检验合格以后，钢筋施工班组应指派保护工对完成的钢筋做好保护工作，直至本楼层砼浇筑施工完成方可离开。在钢筋保护过程中，施工人员不得随意在钢筋上行走或堆积重物或施加振动荷载(防止绑扎好的垫块位移)，梁、板砼施工时必须搭设架空的马道。在砼班组浇筑砼时，钢筋保护人员应控制无关人员在钢筋上走动，并做好砼施工过程204、发生位移的钢筋和垫块的复位工作。14.1.3.2. 砼工程梁板砼施工完成以后在砼强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板，并按规定做好砼的养护和防雨淋工作，直至强度满足施工要求。梁板模板 须在砼强度达到100%时方可 拆模。浇筑砼时不得挤压水电预埋管线盒及预埋件；成品墙面、墙体阳角不得受到重物碰撞。在砼施工前对天气情况进行准确的了解，下雨天尽量不安排砼施工，或提前准备好防雨措施等。14.1.3.3. 此外结构的成品保护还包括定位标准桩、轴线引桩、标准水准点应用铁栅栏围好避免碰坏。14.1.3.4. 砌体工程需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋205、工作。砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。14.1.3.5. 楼地面工程水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。水泥砂浆、砖及地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下、楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢206、管应设垫板，钢管、扶手、挡板等硬物应轻放，不得高抛，以免撞击楼地面。14.1.3.6. 门窗木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进出口的门框两边应钉防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。塑钢窗框保护膜完好，不得随意拆除。不得利用门窗框销头，作架子横档使用。窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。14.1.3.7. 装饰工程所有室内外，楼上楼下、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质207、量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内外通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。装饰完成后严禁室内用水、用电，防止装饰成品污染受潮变色。所有阳角位置均应做好护角，以防碰撞。14.1.3.8. 屋面防水屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。不得在防水屋面上用明火及敲击，任意践踏。14.1.4. 交工前成品保护措施14.1.4.1. 为确保工程质量，达到业主满意，项目施工管理班子应根据建筑物高低，在装饰安装分区或分层完成后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值208、班巡查，进行成品保护工作。14.1.4.2. 成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。14.1.4.3. 成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。14.1.4.4. 专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。14.1.4.5. 工程未竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用任何设施。14.2. 地下管线及其它地上地下设施的加固措施14.2.1. 必须在工程开工前全面了解施工现场各种地下管网的情况。对施工区内原有管道、线路设立明显标志，并派专人负责看管，加以保护，防止施工过程中209、破坏，造成不必要的经济损失。14.2.2. 基坑开挖后，若发现妨碍施工的隐蔽线路及管道，应提前通知甲方与有关部门取得联系，进行妥善处理，不得私自处理。14.2.3. 施工过程中，若发现与设计或地基勘察报告不符的情况，应及时与设计院取得联系，不得擅自处理，并积极协助其开展工作。14.2.4. 基坑、管沟开挖过程中，若发现古文物、文化遗址，应及时保护好现场，通知有关部门。14.2.5. 施工现场如遇有高空电缆，则在其下方用钢管脚手架搭设防护棚，防护棚与电缆距离要满足安全规范要求，防护棚上满铺50mm厚木板，与电缆隔离，保证电缆下方施工安全正常进行。14.2.6. 如遇原厂房及建筑物基础，对原有建筑210、物基础及设备进行加固维护。14.2.7. 如遇有地下敷设电缆、管道等，根据实际情况采取地下支撑加固或地面设桁架垂吊加固的方法。14.2.8. 如遇有地上其它管网，则采用钢管脚手架、木板搭设防护隔离带进行保护，与施工现场隔离。季节性施工措施14.3. 雨期施工措施14.3.1. 工程施工期间与当地气象局加强联系，及时了解气候变化情况，提前做好各项预防措施。14.3.2. 施工过程中，根据所掌握的气象资料，尽量避开大雨施工。雨天施工时，应备足遮雨物资，并及时将新浇筑的砼用塑料薄膜覆盖，以防雨水冲刷出现砼泛砂现象。14.3.3. 雨后对砂子、石子的含水率进行测定，并及时调整砼施工配合比，确保水灰比准211、确，从而保证砼的施工质量。14.3.4. 据现场施工总平面布置情况，完善现场排水系统，疏通管道及沟渠，在施工中加强现场的排水管沟管理和保护，定人定期进行检修和维护。14.3.5. 雨期施工做好结构屋面的防漏和排水工作,以确保室内装饰不受影响。14.3.6. 组织义务抢险队，遇到紧急突发的事情及时进行处理。14.3.7. 雨期施工重点做好防雷设施，利用井架避雷针及结构钢筋作避雷，电工每天要进行避雷电阻的测试。14.3.8. 雷雨停电，雨后必须组织机电、安全人员对施工用电、安全防护等各种设施进行全面检查，确保无安全隐患后方可继续施工。14.3.9. 做好电器设备的防雨工作，露天电器、配电箱必须有防212、雨措施。14.3.10. 定期对漏电保护器等安全防护装置进行检查，及时更换失效的设施。14.3.11. 上人跑道必须设置防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。14.3.12. 现场硬化的地面按照流水方向找坡，避免因坡度影响现场的排水效果。同时预备抽水设备，保证一旦发生紧急的水情均能有效的排除。14.4. 防风防汛措施14.4.1. 风季及汛期，项目部每天安排项目部主要管理人员以及一名防风防汛小组成员在夜间值班，以便在突发事件时能够及时地调度劳动力进行抢险等工作。14.4.2. 加强对现场排水系统的疏通和管理，专人每天进行清理和疏通，保持现场排水系统的畅通。14.4.3. 组织准备好抢213、险劳动力及抽水设备、材料，遇到突发的情况可以及时进行抢险。台风季节，项目部安全员必须组织各单位相关人员对机械设备的安全情况、现场堆放材料遮挡情况、临时设施的安全状况做详细的调查了解，如果存在安全隐患，必须及时进行整改、加固措施。14.4.4. 当风力达到4级时，塔吊不得进行顶升、安装、拆除作业；风力过大时应停止提升作业；当风力达到6级以上时，应停止高空作业，并松开塔吊的水平制动。大风过后，应对设备及现场进行全面检查，并校正、修补。14.4.5. 遇大风时，平台和脚手架上的物品能收回的收回去，不能收的要放稳、放平、放牢。14.4.6. 风季施工过程中，脚手架要派专人时刻检查，不合格的应及时停止施214、工，进行修补，修补后待安全部门认可后方可继续施工。 15、创优工程实施 15.1 创优工作目标15.1.1综合目标工程总目标：工程实现高标准达标投产，确保中国电力优质工程奖，争创国家优质工程奖。工程造价控制管理目标：低于批准的执行概算，单机结算和工程决算在机组投产后一个月内完成。不发生由于设计、施工、调试、运行责任造成的重大质量事故。15.1.2设计目标创国家级和创电力行业工程优秀设计奖； 15.1.3安健环目标安全目标实现 “五个零”（零死亡及重大人身伤亡、重大机械、重大火灾、重大交通、垮塌）；不发生恶性未遂事故，力争轻伤事故为零；不发生重大环境污染事故，不发生群体中毒事件，不产生职业病患者215、；不发生大面积传染病；做好水土保持工作；安健环设施实现“三同时”，气、水、声、渣达标排放；消防系统在整套启动前完成验收工作。15.1.5土建施工目标 达到电力工程达标投产管理办法（2012年版）标准和中国电力优质工程奖评选办法（2013版）及国家优质工程审定办法2014相关标准；单位工程优良率100%。15.1.5.1主要项目质量控制良好：1）地基处理可靠，沉降观测规范，且在允许范围内；2）钢筋材质及焊接进行跟踪管理，钢筋焊接合格率100%；3）砼进行了全过程质量控制；砼生产质量水平优良级90%，且消灭了差级；各验收批砼强度评定合格率为100%；4）直埋螺栓各项允许偏差合格率90%，且最大偏差216、不影响安装。15.1.5.2消除质量通病，施工工艺质量达到良好：1）砼结构内实外光，几何尺寸准确、外形美观、棱角平直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计要求；2）屋面、地下室、沟、坑，无渗漏，且排水畅通；3）墙面平整、色泽均匀、线条平直，阴阳角方正、垂直； 4）地面、楼面、路面，平整、无裂缝、无积水；5）沟道、盖板平整、齐全、稳定、周边顺直。15.1.5.3主要单位工程外观质量得分率达到90%以上。15.2创优保障措施15.2.1设计改进及优化保障措施15.3.1.1认真编制“工程设计创优规划”；制订创优目标；制订总体布置和土建工艺的具体措施；加强内部质量保证措施；15.3.1.2通过总图217、会审、系统会审和专业会审把好设计图纸质量，把设计问题消化在施工前，并及时反馈到设计部门予以改进和优化。15.2.2物资管理创优保障措施15.2.2.1结合我司已经完成的项目物资管理的成功经验，及时总结，提高采购管理部、现场物资管理部的整体管理水平。定期对员工进行培训与学习，提高员工的专业水平及相关商务、法律等知识，提高员工的责任心，建好工作模版，按照模版与流程工作。15.2.2.2加强对信息化管理的建设与提高，利用物资信息管理平台，建立健全现场物资部与采购管理部物资信息的沟通机制，真正实现物资管理信息快捷、共享。15.2.2.3加强采购计划管理，采购积极配合设计核查设备清册，免漏订影响安装。1218、5.2.2.4在物资合同履行期，加强和项目部的联系，加大催交人员投入和巡检频次，协助对生产进度进行节点控制。15.2.2.5物资资金方面需积极有效的与项目部沟通、与招标人沟通，及时解决资金问题，以使设备材料的付款能够及时，促使按照合同发货，满足工期要求。15.2.2.6加强项目部物资管理部的管理力度，对仓储单位进行全方位的管理。加大设备、材料出入库管理、台帐建立、设备开箱检验与设备消缺问题登记，努力实现现场物资管理信息及时、准确。安排专人参与仓储单位库房管理，做好出入库台帐的建立，派专人定期检查，特别是对电缆、进口材料等货值较高物资的检查，定期将检查结果报采购管理部。15.2.2.9对领用的材219、料进行标识，加强对领用后材料的不定期检查，对各施工工地违规使用材料、浪费材料的现象应坚决给予杜绝，对遗留在工地中无人看管或使用的材料尽快回收。15.3.1施工创优保障措施15.3.1.1本工程创优规划目标和目前国内电建行业施工水平，针对施工情况，制订出各自的达标创优规划。制订精品工程标准及保证措施、重要节点的入门条件，严格落实。15.3.1.2在工程施工中严格按 ISO9001质量管理体系标准进行质量管理，努力贯彻质量方针，通过对工程建设的质量目标、质量计划、质量措施、质量活动、质量监督、验收、奖惩等进行规范化、标准化管理，实现高水平达标投产，确保国家级优质工程。15.3.1.3制定施工作业指220、导书，并监督实施。对亮点工程严格要求，对易出现质量通病的工程环节加强监控。15.3.1.4分析总结土建施工中的问题，提前制订针对性防范措施。15.3.1.5项目部必须加强对外协队伍的管理。严格实行对资质的审查，特殊工种要持证上岗。15.4.1强制性条文、防重大事故、反事故措施实施方案15.4.1.1提高认识强制性条文是由现行技术标准中直接涉及人民生命财产安全、人身健康、环境保护和其他公众利益的、必须严格执行的强制性规定摘录而成，是电力工程建设全过程中的强制性技术规定，是从技术上保证电力建设工程质量的关键。强制性条文是参与电力工程建设活动各方执行工程建设强制性标准的依据，也是政府对执行工程建设强221、制性标准情况实施监督的依据。强制性条文中的所有条款都必须严格执行。强制性条文是我公司贯彻执行建设工程质量管理条例的配套性文件。项目部成立强制性条文实施的组织机构，明确由工程部编制强制性条文实施计划，各专业据实施计划编制强制性条文实施细则。15.4.1.2宣传与培训做好强制性条文的组织实施，关键是做好强制性条文的宣贯和培训工作。分公司各部门采取有效措施，结合各自实际情况，制定强制性条文培训计划和具体实施步骤，认真组织有关人员学习和掌握强制性条文的内容。各单位要利用多种形式开展培训宣贯活动，使本单位从事电力工程建设活动的管理人员和技术人员达到全面、系统地理解和掌握强制性条文的内容，真正把强制性条文222、落实到电力工程建设的全过程。要确保各级涉及项目施工、质检、安全管理人员和工程技术人员熟悉和掌握强制性条文的相关内容，并在电力建设活动中自觉地严格执行和进行有效的监督。在施工组织设计、专业组织设计、作业指导书或专项技术方案中设置“强条”对应执行条款。技术交底将“强条”规定交底于一线施工人员，交底记录中应体现“强条”的具体条款；施工人员严格按照“强条”施工。15.4.1.3加强监督检查项目部各部门明确本部门实施强制性条文的监督检查责任人，并会同其他有关部门切实履行监督检查职责。同时，要加强舆论监督。任何单位和个人对于违反强制性条文的行为，都有权向项目部质量部检举、投诉。要严格执法，加大对违反强制性223、条文行为的处罚力度。各部门结合工程的实际对本部门电力工程建设中实施强制性条文的情况进行全面检查，并依照建设工程质量管理条例，对责任单位和责任人予以处罚。分公司每季度组织专项检查，重点抽查部门管理和工程技术人员对强制性条文了解和掌握的程度及贯彻落实强制性条文情况。各专业应认真执行电力建设施工质量验收及评价规程，参照规程要求按单位工程与分部工程做好强制性条文执行情况检查表，检查表中相关执行情况的记录、报告应标识清楚，具有可追溯性。“反措”、“强条”的实施分宣贯、普查、日常过程控制三个阶段。（1） 宣贯阶段工程部外请专家宣贯培训，培训方式采取现场检查与针对性宣讲相结合，参加人员包括工程部、监理部、设224、计部工代组、施工单位、调试单位相关领导以及安全、质量、技术管理人员。施工单位项目经理组织对各专业工地技术员、施工员、质检员、安全员进行反措、强条对应条款的宣贯学习，施工单位各专业工地自行组织施工人员宣贯学习。总监理工程师组织各专业监理师进行宣贯学习。调试项目经理组织调试人员宣贯学习。工程部经理组织各专业专工宣贯学习。招标方工程部、监理部对各参建单位培训学习情况进行检查，要求所有宣贯学习均应留有书面记录（包括参培人员姓名、所属岗位、签到表、宣贯培训内容等）。（2） 普查阶段a设计部分(根据设计进度安排)按照反措与强条责任划分表，设计部分专业对照条款进行施工图符合性自查，对发现的不符合项及时进行设225、计变更，并将自查结果报设计监理、招标方工程部备案。按照反措与强条责任划分表，结合设计部自查情况，由设计监理主持，工程部以及施工单位技术人员参加，对施工图进行符合性检查，发现不符合项联系设计部进行变更，将审查结果形成书面记录。b施工部分(根据施工进度安排)由施工监理组织，招标方工程部、施工单位专业技术人员参加，分安全、汽机、锅炉、电气、热控、输煤除灰、化学消防、金属焊接、建筑九个专业对施工现场进行符合性普查，发现问题发出不符合项通知单限期整改（不符合项通知单流程按徐电质量管理制度进行）。c设备部分(根据施工进度安排)由招标方工程部专工组织进行，发现不符合项联系厂家处理，所有书面往来文件留档备查。226、d调试部分(根据调试进度安排)调试项目完成后，由调试监理组织，招标方工程部、调试技术人员参加，对不符合项检查封闭。e生产部分由招标方生产准备部组织，对调试阶段以及试生产阶段进行符合性检查，闭环单同时报监理及招标方工程部备案。（3）日常过程控制阶段a设备材料控制材料、设备的采购必须符合强制性条文，按规定需经业主、监理确认的乙供材料必须经审查认可后方可购买。设备的监造与到货验收必须对照条款进行符合性检查。b 施工过程控制施工组织设计、专业组织设计、作业指导书或专项技术方案中增加“反措、强条对应执行条款”实施章节（逐项注明条款），所制定的工艺措施必须符合“反措”、“强条”规定。技术交底要将“反措”、227、“强条”规定交底于一线施工人员，交底记录中必须体现“反措”、“强条”的具体条款；施工人员严格按照规程、规范技术标准和“反措”、“强条”施工，不得擅自修改；在施工过程中班（组）长等技术骨干也应对施工图纸执行“反措”、“强条”的情况进行把关，把不符合项消除在施工过程中。施工单位每月应按专业进行“反措”、“强条”实施计划的检查封闭，并将检查结果报监理部、招标方工程部备案。参建单位各专业均应建立“反措”、“强条”实施台帐，内容包括实施计划检查落实情况，不符合项整改记录等过程控制资料。c 质量验收控制各级质量验收人员在各质量控制点以及三级检查四级验收过程中对“反措”、“强条”进行符合性检查，对不符合项督228、促整改。工程质检站以“土建第一阶段、土建第二阶段、厂用电受电前、锅炉水压试验前、汽轮机扣盖前、机组整套启动试运前、机组整套启动试运后、机组验收移交生产后质量监督检查”等八个预监检为检查节点，依据实施计划按项目分专业对现场施工情况进行符合性检查并做好检查记录，对存在的不符合项督促各责任单位限期整改；工程质检站在各监检项目中，进行符合性检查控制，不符合项未闭环者不得进入下一道工序。在质保体系组织的周专项检查、月体系检查过程中，将实施计划的落实列为重点监控项目。d调试质量控制调试大纲、调试措施“反措、强条对应执行条款”实施章节（逐项注明条款），并将相应条款明确于调试措施中。调试工作结束后，调试单位应229、依据实施计划书面闭环对应条款，并经监理部、招标方工程部相关专业专工签证认可。15.4.2工程创优必要条件15.4.2.1 五新应用“新技术、新工艺，新流程、新装备、新材料”通常被称之为“五新”。创优工程中应用“五新”技术，是同等条件下排名靠前的基本条件。本工程质量工艺与科技创新专业组是“五新”应用的统筹责任人，全面负责工程“五新”应用管理，其它专业组负责“五新”应用相关配合工作。为保证“五新”在创优工作中的顺利实施，设计、施工、调试单位应编制“五新”应用策划，优先在工程中应用新技术、新工艺、新流程、新装备、新材料；施工中针对“五新”编制施工方案，收集施工工艺数据，及时进行总结，并进行经验推广。230、管理。15.4.2.2 创优必需奖项优质工程是对工程建设质量的综合考评，涉及工程建设全过程和工程建设全方面，为确保中国电力行业优质工程奖。15.4.2.3 达标投产和事故、事件管理 在工程建设期间，全面协助项目业主完成达标投产工作，保证工程高水平达标投产；编制达标投产细则和过程检查标准，以优质工程标准进行达标验收，全面推进调试、施工管理，力争本期工程机组考核期内同时完成达标验收工作。在工程建设期和考核期，全力做好事故事件管理，策划事故防控措施，确保工程建设期和考核期不发生一般及以上安全责任事故、一般及以上质量责任事故，不发生重大环境污染事故和重大不良社会影响事件。15.4.3质量评价 项目部承231、诺，本工程实现高等级的优良工程，确保整体工程质量评价得分在92分（含）以上。本工程计划请中国电力建设企业协会作为质量评价单位，实施工程质量评价，评价依据是电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210系列标准。16、 强制性条文的执行16.1 执行计划16.1.1 组织机构、人员构成及主要职责16.1.1.1 强制性条文执行小组成员为加强XXXX热电有限公司2350MW热电联产项目主体建筑工程有效执行强制性条文，有力推进该项工作的组织与开展，特成立工程强制性条文实施工作小组。组 长：副组长： 组 员：16.1.1.2 主要职责1）负责制定本工程强制性条文工作计划，部署与检查工程各阶段的强制性条232、文执行情况，协调与解决施工过程中的重大问题。2）根据本工程强制性条文实施细则及实施计划，组织阶段性自查。3）参与本工程强制性条文实施领导小组组织的阶段性检查。4）针对检查发现的问题提出整改措施，认真整改。5）建立强条实施台帐。16.2 强条的执行、检查、考核与奖罚16.2.1 强条的执行15.2.1.1 强制性条文与强制性标准的其它条款都应认真执行 1）对违反强制性条文规定者，无论其行为是否一定导致事故的发生，都将依据建设工程质量管理条例和建设部81号令的规定进行处罚，即平常所说的“事前查处”。 2）在无充分理由且未经规定程序评定时，强制性标准中的非强制性条文内容也应该认真执行，不得突破。当发233、生质量安全问题后，强制性标准中的非强制性条文也将作为判定责任的依据，即所谓的“事后处理”。 16.2.1.2 执行中要高度重视强制性条文和强制性标准的时效性 无论强制性条文还是强制性标准均有一定的实效性，要严格按照最新的强制性条文和强制性标准来。16.2.1.3 现行强制性条文并不能覆盖工程建设领域的各个环节，一些推荐性标准所覆盖的领域、环节中可能也有直接涉及质量、安全、环保人身健康和公众利益的技术要求。所以，作为工程技术人员，要确保工程质量安全，除必须严格执行强制性条文和强制性标准外，还应积极采用国家推荐性标准。推荐性标准一旦写进合同，就必须严格遵守。16.2.1.4应抵制与反对不执行强制性234、条文的行为。执行强制性条文的规定，是参与建设活动各方的法定义务，遇到不按照强制性条文规定执行的情况时，一定要坚持原则，不可听之任之。既可以坚决拒绝，也可以向有关主管部门反映。16.2.2 强条的执行检查16.2.2.1 检查的主要内容对于强条执行情况主要考核一下内容：1） 项目部建立本工程执行强制性条文的实施计划，根据本工程的实际情况制定出相应的工作要求并对相关内容进行宣传贯彻和培训，应有记录（有关工程技术人员是否熟悉、掌握强制性标准）；2） 对贯彻强制性条文应有经费支撑；3） 建立对标准执行情况进行监督检查的制度，并有负责机构和人员；4） 能及时采用现行标准，建立有效的技术标准清单；5） 规235、划、勘察、设计、施工、调试、验收符合强制性条文规定；6） 工程采用材料符合强制性条文的规定；7） 工程项目建筑、安装的质量符合强制性条文的规定；8） 工程中采用的导则、指南、手册、计算机软件的内容符合强制性条文的规定。16.2.2.2 针对企业的检查重点：对三个条例（国务院279号令、293号令、393号令）及强制性标准条文的宣传贯彻和落实情况；16.2.2.3 针对工程的检查重点（综合管理、勘察设计、施工及验收）：强制性条文的执行情况在作业指导书或施工方案的编制依据中必须体现工程建设标准强制性条文2011年版（电力工程部分）标准。在作业指导书编制中，应严格执行工程建设标准强制性条文，并将强制236、性条文的相关要求细化到作业程序中。各单位工程技术人员在进行作业指导书或施工方案技术交底时，并同步对强制性条文的内容和要求进行交底。施工部、HSE部等在审核作业指导书或施工方案时，应对文中所涉及的强制性条款及其正确性进行审核。作业过程中，施工人员应严格按工程建设标准强制性条文的要求作业；施工单位专管员、班组长必须严格按工程建设标准强制性条文的要求进行指导和检查；技术管理人员必须加强施工技术管理和施工过程管理，督促、检查施工人员严格执行强制性标准和作业指导书；质量检验人员在过程检查和工序验收时应检查相关强制性条文是否已实施，严禁出现与强制性条文相违背的现象。16.2.3强条执行情况的检查方式和检查237、计划16.2.3.1 检查方式对重点、关键部位的日常检查：包括项目部的自查与建设、监理单位对项目部的日常监督检查；检查发现问题（不符合项）应采取措施及时整改；阶段性自查与专项检查：包括工程质量监督站的阶段性自查，可在中心站各专业阶段性质检前15天内进行。电力质量监督中心站及地方安全监督管理机构的阶段性检查：项目部应积极配合其监督检查，做好迎检的各项准备工作；主管上级检查。15.2.3.2 检查计划 在各标段编制的强条实施计划的基础上，由监理单位提出整个工程的强条检查计划，报强条执行领导小组批准后执行。16.2.4 执行记录、检查记录和表式16.2.4.1 执行记录(1) 培训学习记录。(2) 238、施工组织设计、方案、措施（应反映强条内容）。(3) 初步设计审查记录、施工图设计审查记录、施工图会检记录（应审查强条执行情况）（4）施工技术交底记录（有强条内容的，应进行明确而具体的交底）。（5）检验批验收评定记录（有强制性条文内容的应详细填写）。（6）分部工程竣工验收时提供强条检验检查记录。（7）单位工程验收时在质量控制资料核查记录的“主要技术资料及施工记录”项目中宜增加强条执行情况记录。（8）强制性条文实施台账（执行情况汇总表）15.2.4.2 检查记录（1）工程现场强条执行情况检查表(2) 强条执行情况检查表16.2.5 执行情况的考核与奖罚（1）考核与奖罚按强制性条文执行、检查与考核制239、度、安全文明施工奖惩规定等要求执行。（2）建设行政管理部门、安全质量监督部门按实施工程建设强制性标准监督规定进行的考核罚款不能替代上述（1）的要求。15.2.6 整改闭环管理凡是在各种监督检查中确定为不符合工程建设强制性条文规定的问题，都属于必须整改的问题；检查需填写工程建设标准强制性条文实施计划“各专业强制性标准执行情况检查表”。不符合项应根据抚顺热电项目部编制的工程建设标准强制性条文实施计划填写执行工程建设标准强制性条文不符合整改通知单发给相关单位。系统收单后及时闭环，填写执行工程建设标准强制性条文不符合整改报验单。16.3 附表工程强制性条文执行情况检查表工程名称单位工程名称分部工程名称240、分项工程名称检验批名称工程编号验收时间年 月 日序 号检 验 项 目执行情况相关资料1用光谱逐件分析复查合金钢（不包括16Mn等低合金钢）零部件以下空白验收结果施工单位：（章）项目技术负责人： 年 月 日工程总承包单位：（章）专业工程师： 年 月 日监理单位：（章）监理工程师： 年 月 日注：本表内容可根据实际情况进行增减。执行工程建设标准强制性条文不符合整改通知单工程名称： 编号：主送单位（部门）：提出单位（部门）：抄 送：主 题：执行工程建设标准强制性条文不符合整改报验单工程名称： 编号：致（监督检查单位）： 我单位在接到贵单位下达的执行强条不符合整改通知单（通知单编号 ）后，就不符合具体241、问题制定了整改措施，并认真进行了整改，现已自检合格，特报请验收。附件：整改情况被检查单位（公章）：被检查单位项目负责人（签字）： 年 月 日监督检查单位验收意见： 验收单位（公章）：验收人（签字）： 年 月 日17.工程交验后技术服务措施17.1目的 保证公司社会信誉，扩大市场占有率。按国家、地方及合同规定，满足业主要求，达到守约保质，提高施工水平和技术素质。17.2要求严格执行中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例的有关条款及回访保修期限要求。17.2保修年限按照中华人民共和国国务院令279号文件规定，工程质量的保修期从工程竣工验收合格之日起计算。具体如下:地基基础工程和主体结构工程为设242、计文件规定的该工程合理使用年限； 设备安装工程两年； 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年； 电气管线、给排水管道工程为2年； 供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期； 其他项目保修期限双方约定。保修、回访计划 交工前10天由项目部编制服务计划表交至公司维修部，由公司维修部统一编制维修服务计划表，纳入公司维修统一计划。工程交工后至一年，每三个月主动回访一次；一年以后，每半年主动回访一次。并听取业主对施工质量的全面评价。基础、主体结构、装修工程、电气管线、给排水管道、设备安装、有防水要求的卫生间、房间，每年不定时回访和电话询问。每年6月份、10月份对屋面防水、外墙面防渗漏、供243、冷系统进行回访。冬季对供热系统进行回访。除以上主动回访外，如有需要，可通过电话、传真等方式通知我方进行维修。17.3维修措施及责任建立总公司、工程公司、项目部三级回访保修组织，进行日常管理。建立保修专业队，以确保维修的及时性及维修质量。根据公司质量体系控制程序中的服务控制程序，由项目部按合同规定的服务内容及要求编制服务计划，明确服务内容，沟通服务联系途径。17.工程交验后技术服务措施17.1目的 保证公司社会信誉，扩大市场占有率。按国家、地方及合同规定，满足业主要求，达到守约保质，提高施工水平和技术素质。17.2要求严格执行中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例的有关条款及回访保修期限要求244、。17.2保修年限按照中华人民共和国国务院令279号文件规定，工程质量的保修期从工程竣工验收合格之日起计算。具体如下:地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限； 设备安装工程两年； 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年； 电气管线、给排水管道工程为2年； 供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期； 其他项目保修期限双方约定。保修、回访计划 交工前10天由项目部编制服务计划表交至公司维修部，由公司维修部统一编制维修服务计划表，纳入公司维修统一计划。工程交工后至一年，每三个月主动回访一次；一年以后，每半年主动回访一次。并听取业主对施工质量的全面评价。基础、主体245、结构、装修工程、电气管线、给排水管道、设备安装、有防水要求的卫生间、房间，每年不定时回访和电话询问。每年6月份、10月份对屋面防水、外墙面防渗漏、供冷系统进行回访。冬季对供热系统进行回访。除以上主动回访外，如有需要，可通过电话、传真等方式通知我方进行维修。17.3维修措施及责任建立总公司、工程公司、项目部三级回访保修组织，进行日常管理。建立保修专业队，以确保维修的及时性及维修质量。根据公司质量体系控制程序中的服务控制程序，由项目部按合同规定的服务内容及要求编制服务计划，明确服务内容，沟通服务联系途径。17.工程交验后技术服务措施17.1目的 保证公司社会信誉，扩大市场占有率。按国家、地方及合同246、规定，满足业主要求，达到守约保质，提高施工水平和技术素质。17.2要求严格执行中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例的有关条款及回访保修期限要求。17.2保修年限按照中华人民共和国国务院令279号文件规定，工程质量的保修期从工程竣工验收合格之日起计算。具体如下:地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限； 设备安装工程两年； 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年； 电气管线、给排水管道工程为2年； 供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期； 其他项目保修期限双方约定。保修、回访计划 交工前10天由项目部编制服务计划表交至公司维修部，由公司维修部统一编制维247、修服务计划表，纳入公司维修统一计划。工程交工后至一年，每三个月主动回访一次；一年以后，每半年主动回访一次。并听取业主对施工质量的全面评价。基础、主体结构、装修工程、电气管线、给排水管道、设备安装、有防水要求的卫生间、房间，每年不定时回访和电话询问。每年6月份、10月份对屋面防水、外墙面防渗漏、供冷系统进行回访。冬季对供热系统进行回访。除以上主动回访外，如有需要，可通过电话、传真等方式通知我方进行维修。17.3维修措施及责任建立总公司、工程公司、项目部三级回访保修组织，进行日常管理。建立保修专业队，以确保维修的及时性及维修质量。根据公司质量体系控制程序中的服务控制程序，由项目部按合同规定的服务内248、容及要求编制服务计划，明确服务内容，沟通服务联系途径。由公司负责施工的工程，严格按照服务程序进行回访，对施工中造成的质量缺陷及时派专家分析、研究，需要整修的，立即派专业保修队及时赶到现场维修。在生产使用阶段，若对设计另有要求，需要局部更改时，我方将组织有关专业人员，对其进行可行性研究，对其认真分析，配合搞好更改。保修期满后，业主有要求时，我方随时进行回访或根据需要进行不定期回访。提高维修部机械化及车辆的配备率，充实维修部技术力量，随时做好为业主提供专业优质服务的准备。18. 质量通病防治措施18.1质量通病防治基本原则 18.1.1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为249、名进行不必要的变更的治理行为。在管理上，要加强施工组织，完善各项制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术上，要加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、新材料，完善工艺流程和标准，严格执行强制性标准。 18.1.2、质量通病的治理要和精细化管理相结合，治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程，要注重抓好工程质量的细小部位，施工管理的细小措施，施工工艺的细小环节。 18.1.3、质量通病的治理要加强协作，各负其责。在治理过程中，要通过治理责任这个纽带，建立治理沟通、协作机制，形成合力，共同发挥作用。 18.1.4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施，250、找准病因，对症下药，做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾，治理活动不可能一蹴而就、立竿见影，要根据工程实际情况，突出重点、重点突破，带动全面。 18.1.5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上，充分发挥一线人员的智慧，要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握治理的措施和施工工艺关键环节，把治理的直接责任落实到一线，调动一线人员的积极性。18.2、工程质量通病治理工作领导小组：组长：傅晓峰（项目经理）副组长：左建国（项目副经理）、严为建（项目技术总工）成员： 李鑫（质检员）、各栋号施工员、劳务班组负责人18.251、3、最常见的质量通病：18.3.1基础不均匀下沉，墙身开裂；18.3.2现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋；18.3.3现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌；18.3.4砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证；18.3.5屋面、厨房渗水、漏水；18.3.6墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整；18.3.7防止回填土塌陷；18.4、质量通病的原因分析及防治措施18.4.1基础不均匀沉降处裂缝的控件18.4.1.1、在基础坑放线开挖后，敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑，对不适合作基础持力层的土层应彻底挖去，然后再根据设计要求认真做好处理工作，直至达到设计要252、求。通过监理部门，并做好隐蔽工程记录和签证，才能进行下道工序施工。18.4.1.2、素砼垫层严格按照设计要求强度的混凝土，按水平控制点浇筑，再用平板振动器纵横依次振实，抹平，在其强度达到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。18.4.2现浇钢筋混凝土工程 18.4.2.1 蜂窝 1、现象及原因：混凝土结构局部质量出现的原因 (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； (2)混凝土未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (3) 混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (4) 模板缝隙未堵严，水泥浆流失； (5) 钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小253、； 2、防治的措施： （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇115h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 （2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理， 18.4.2.2、麻面 1、现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，254、形成粗糙面，但无钢筋外露现象。 2、产生的原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； (3)摸板拼缝不严，局部漏浆； (4) 混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 3、防治的措施 （1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸等堵严；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； （2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 18.255、4.2.3、孔洞 1、现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。 2、产生的原因 (1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土; (2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 (3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞; (4)混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 3、防治的措施 （1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内256、，应及时清除干净； （2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实 。 18.4.2.4、露筋 1、现象：混凝土内部主筋或箍筋局裸露在结构构件表面。 2、产生的原因 (1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露; (2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋; (3)混凝土配合比不当，产生离折，模板部位缺浆或模板漏浆。 (4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； (5)木模板未浇水湿润吸水粘结或脱模过早，拆模时257、缺棱、掉角，导致漏筋 3、防治的措施 (1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 （2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实 。 18.4.2.5、缝隙、夹层 258、1现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。 2、产生的原因 (1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土； (2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净； (3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析； 3、防治的措施 （1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实 （2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：259、2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理 18.4.2.6、缺棱掉角 1现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷 2、产生的原因 (1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉； (2)低温施工过早拆除侧面非承重模板； (3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉； 3、防治措施 （1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有12Nmm2以上260、强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。 （2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。 18.4.2.7、表面不平整 1、现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 2、产生的原因 (1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平； (2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉； (3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面261、出现凹陷不平或印痕 3、防治措施 严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到12Nmm2以上，方可在已浇结构上走动。 18.4.3混凝土裂缝混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，裂缝的原因也极其错综复杂。18.4.3.1 混凝土干缩裂缝1、裂缝特征混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在0.050.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件多沿短方向分布；整体性结构，多发生在结构变截面处;平面262、裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。2、原因分析干缩裂缝产生的原因是:(1)混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大；而内部湿度变化很小，收缩较小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。(2)混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。(4) 混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。3、预防措施(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混263、凝土抗拉强度，减少收缩量。(2)加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。(3)浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。(4)混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。4、处理方法：此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观，故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。18.4.3.2现浇楼板、阳角、转角处裂缝的控制1、裂缝产生的原因： （1） 阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。（2）沉降裂缝。（3）建筑单体长度太长。（4）施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。264、（5）砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。2、治理措施和操作方法（1）在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根10的放射筋，长度不小于1500mm，圈梁转角处，增加212转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接，提高转角的整体性。（2）屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，钢筋直径不宜小于8，中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向。（3）浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求，砂石的含泥量不超过2%，对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。（4）平板模采用夹板支模，碗扣架支撑，木方支垫，加强模板的钢度，以减少上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板砼265、强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。（5）砼要严格控制配合比和水灰比，坍落度控制在160mm以内。浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。（6）砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须砼强度达到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压，砼楼面产生伤痕。（7）以防砼干缩裂缝，在砼浇完根据气候情况，12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天，使整体刚度上升，抵御裂缝。18.4.4钢筋工程18.4.4.1钢筋骨架外形尺寸不准1、现象：在模266、板外绑扎的钢筋骨架，往模内安放时发现放不进去，或钢筋划刮模板。2、危害：使钢筋在混凝土中无足够的保护层厚度。甚至造成结构承载力降低。3、预防措施：绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。4、治理方法：将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。18.4.4.2同截面接头过多，接头搭接长度不足1、现象：在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力筋总截面积的百分率超出规范标准；接头搭接长不足。2、危害：削弱或损坏搭接钢筋间的应力传递。同截面接头过多，一方面易因为接头强度不足产生截面承载力降低，另一方面也会267、削弱混凝土对钢筋的握裹层，使劈裂裂缝相对集中，从而易导致裂缝贯通，造成混凝土保护层成片剥落。3、预防措施：（1）配料时要考虑错开同一截面的接头问题，计划好搭接长度。（2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。（3）弄清规范中规定的同一截面含义。4、治理方法：在钢筋骨架未绑扎时，发现接头设置不符规范要求，应立即通知有关人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则视具体情况处理；一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工。18.4.4.3钢筋混凝土结构（构件）保护层厚不足1、现象：构件混凝土施工完毕后表面出现裂缝，凿开混凝土检查，发现保护层厚度不足。2、危害268、：保护层厚度过小，易使受力筋过早锈蚀，危及结构安全。3、防治方法：（1）检查砼垫块厚度是否准确，并根据模板面积大小适当垫够；（2）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护偏差。18.4.4.4露筋1、现象：结构或构件拆模时，发现混凝土表面有钢筋露出。2、危害：钢筋露出，使受力筋没有了保护层，危及结构。3、预防措施：（1）砼垫块应垫得适量可靠，竖直筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。（2）严格检查钢筋的成型尺寸：模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。4、治理方法：范围不大的轻微露筋可用水泥269、砂浆堵抹。为保证修复砂浆与原混凝土可靠结合，原混凝土用水冲洗、铁刷刷净。表面湿润，水泥砂浆中掺108胶加以修补；重要部位露筋经技术鉴定后采取专门补强方案处理。18.4.4.5主筋、分布筋间距不符合设计要求，绑扎不顺直1、现象：主筋分布筋因间距掌握不好，有大有小，且纵横不成直线。2、危害：使结构混凝土因受力钢筋不直，分布不均而不能有效抵抗主拉应力，而发生裂缝。3、预防措施：在底模板上弹线，按线摆放主筋，并按间距在两侧及中间几根主筋划线，按线将分布筋调直，然后逐节点绑扎。4、治理方法：将不顺直的钢筋矫直，并将超出间距允差的主筋及分布筋按设计要求调整间距，重新将节点进行绑扎。18.4.4.6 钢筋原270、材的污染、锈蚀的预防措施1、钢筋进场后，分类堆放，钢筋距地面高度150mm，在阴雨天气用塑料布进行覆盖；钢筋加工过程中，不得有油污附着在钢筋上。2、混凝土浇注完毕后，派人及时清理钢筋上的混凝土浆，使钢筋表面保持干净清洁；直螺纹钢筋加工好后，在接头处及时用保护帽进行保护，防止锈蚀。18.4.4 模板工程18.4.4.1轴线偏位的预防措施1、有专人检查验收轴线位置，并由技术质检员复核验收。2、柱、墙根部加设定位钢筋，防治模板偏位。3、模板验收时，拉水平通线检查，竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。18.4.4.2 接缝不严的预防措施1、在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。2、墙柱根部采用浇271、筑5cm厚同强度砂浆处理。18.4.4.3 胀模的预防措施1、模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定，支撑体系的安全系数必须符合规范的规定，总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工。2、模板自身的刚度必须符合规范规定，施工中杜绝发生暴模现象。18.4.5 砌墙抹灰工程18.4.5.1 内外墙空鼓裂缝防治的技术措施1、墙体应采取以下拉结措施：1）填充墙应沿墙、柱全高每隔500mm设26拉结筋，拉结筋伸入墙的长度：6、7度抗震设防时不应少于墙长的1/5且不小于700mm，8、9度抗震设防时宜沿墙全长贯通。2）墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过层高2倍时，宜设钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m272、时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。3）窗台部位设置钢筋砼扁梁或采用钢筋砼窗台板，配置构造钢筋412，高度120mm。窗台板或扁梁嵌入窗间墙内不小于600mm。4）砌体与砼构件接缝处应设置钢丝网片。钢丝网片与基体搭接宽度150mm，门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm20mm，其钢丝直径不应小于1.6mm，且宜采用热镀锌。钢丝网应用钢钉或射钉每200mm300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。5）女儿墙应设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m，构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋砼压顶整浇在一起。2、材料 1） 施工用砂应采用中砂，273、使用前应过筛，含泥量不应大于3%。凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。2）普通标准砖、砼砌块和其他非烧结砖砌筑时，宜采用适合各种材料自身特性的粘结性好的砂浆砌筑。粘结性能好的砂浆不但能提高块材与砂浆之间的粘结强度，改善砌体的力学性能，而且还能减少墙体的裂缝。砼砌块砌体应采用砌块专用干混砂浆砌筑。3）砼砌块产品龄期应超过28天。其运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后堆置高度不宜超过2m，并应防止雨淋。3 、施工1）为保证砼砌块的龄期，砌块应提前进场或提早砌填充墙，以使抹灰前完成大部分收缩。2）应严格控制砌块的含水率和含水深度。雨期施工时，墙材不应露天贴274、地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的墙材不得立即砌筑。轻骨料砼小砌块的上墙含水率宜为5%8%，空心砖的上墙含水率宜为10%15%，加气砼砌块的上墙含水率宜小于20%。3）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为35min。4）砂浆应随拌随用，使用时间不能过长，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。严格控制抹灰砂浆配合比及标号。5）斜砌砖封顶法：填充墙砌至接近梁底、板底时，按砌块规格尺寸、水平275、灰缝厚度，从梁、板底留出斜砌封顶砖的空隙（240mm墙宜为126mm，120mm墙宜为234mm），斜砌砖砌筑应与水平方向成60夹角，待填充墙砌筑完7天后，使用皮锤补砌挤紧，且端部应有顶紧措施。墙体顶部塞顶施工宜在填充墙砌筑完成7天后进行。墙体塞顶工作完成7天后，方可进行墙体抹灰。6）抹灰前基层界面要认真清理干净，并浇水湿润。对表面较光滑的砼构件表面，抹灰时应对其表面进行“糙化”或“甩浆”处理。墙面抹灰应分次成活，每次厚度在8mm左右，总厚度应小于30mm。每遍抹灰间隔时间不能相距太短，防止灰层坠裂。当抹灰总厚度大于30mm时，应有防坠落措施。抹灰后要及时喷水养护或刷养护液。7）一般底层抹灰砂276、浆强度不宜高于基层墙体，中层砂浆强度不能高于底层砂浆，严禁用素水泥砂浆挂面。内外墙抹灰做法应符合设计要求，如有改变须经原设计单位同意。8）外墙基层抹灰时宜设界格，横向以上、下窗口界格为宜。墙面分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂造成墙身渗水。9）在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边各压墙150mm。18.4.5.2 箱体、电线管埋入墙体处墙面开裂的预277、离措施1、闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。2、周围位置加钢丝网一道（钢丝网周边尺寸大于箱体孔洞周边尺寸200mm），抹混合砂浆灰、面层灰（或刮腻子）。电线管埋入墙体距墙面不应小于40mm。18.4.5.3窗下墙、窗角“八字缝”的控制1、每个窗台下均按设计及规范要求增设钢筋砼板带；2、建议使用较高砂浆砌筑，增强整体的强度，避免砌体与砼由于温差的变化伸缩不同产生裂缝。3、窗过梁拆模时，砼强度应达到80%，避免用锤猛击模板拆模。18.4.6 防水工程18.4.6.1屋面、卫生间渗漏防治的技术措施1、 防水材料、瓦进场后应提供材料出厂质量证明，进行现场复验，监理单位应严格做到见证取样，保证278、样品的真实性。2、防水施工单位应编制防水施工方案，施工方案中应完善质量保证体系，确定检验项目，对防水细部处理应画出详图，并报监理单位审批。细部处理应提前做好样板，监理单位检查合格后方可进行大面积施工。3、施工过程中应严格按照施工工艺要求及防水施工方案进行施工，应做好工序交接，未经检验合格不得进行下道工序施工，并做好成品保护。4、管道根部的预留洞口应用膨胀混凝土填塞密实，管道根部四周用硅酮密封胶或防水涂膜处理。5、控制好找平层质量，包括坡度、平整度、强度、表面质量及含水率。 6、屋面女儿墙等突出部位必须进行保温处理。7、脊瓦在两坡面瓦的搭盖宽度，每边不小于40mm。瓦伸入天沟、檐沟及挑出封檐板的279、长度为50-70mm。8、卫生间地漏、下水管、套管应预留适当的高度。9、卫生间防水上返高度不得低于250mm，带淋浴的卫生间防水高度应达到1800mm。10、卫生间防水保护层厚度应符合设计要求，且不应小于20mm，应采用1：2水泥砂浆，强度不低于M15，坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。11 、瓦屋面施工部分详图如下： 图1 图2图312、屋面防水施工完毕后应由监理单位组织验收，应在雨后或持续淋水2小时后进行，检验屋面有无渗漏、积水，排水系统是否畅通，验收人员应做好记录，并留下影像资料。做好屋面保护工作，工程竣工前应再进行一次检验。13、卫生间防水应进行两次蓄水试验，防水施工完毕后应280、进行一次蓄水试验，时间为24小时，蓄水深度20-30mm，由监理单位组织验收，并办好工序交接。在防水材料保护层做完后，应再进行一次蓄水试验，时间为24小时，蓄水深度20-30mm。5.6.2管道洞口的渗水控制1、洞口渗水的原因（1）填充料质量达不到要求，填充料收缩与管道之间形成缝隙。（2）管道根部排水不畅，积水。（3）洞口处砼振捣不实。预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。2、治理措施与操作方法（1）管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛，再均匀涂上一层塑料胶，以便与砼连接牢固。洞口应清理干净，剔去浮动石子浇水湿润后托模。用107胶素浆，刷一道再用细石砼加（掺入量）分二次捣实、压平。（2281、）为了防止根部积水在管道周围用1：2防水砂浆做成伞状。（3）砼中预埋套管外壁清理干净，生锈要除锈。（4）砼中的套管按预留位置用钢筋焊接固定牢固，振捣时避免振动棒直接接触套管，在套管和预留洞边30cm处加强振动，使之与砼握裹密实。厨卫间预留洞口的位置应正确固定牢固，防止位移，安装时避免重新开洞。（5）管道与套管之间的缝隙采用沥青麻丝一点点填补，再用木棍捣实，离外口1cm用油膏填补封堵。18.4.6.3窗周边渗水控制1、窗周渗水的原因（1）窗质量不合格，窗框固定不牢，经碰撞或振动出现裂缝，窗边嵌缝不严密，嵌缝材料不符合要求。（2）窗台砂浆吃框，砂浆空鼓，外墙窗台没有做流水坡。（3）窗洞口上滴水槽不282、符合要求。（4）窗洞口预留过大造成抹灰过后易产生裂缝。2、治理措施与操作方法（1）窗进场前应按规定进行三项性能的检验，符合设计和规范要求后，方可使用。（2）塑钢窗在安装吊正后先用木契固定好，再用射订枪把固定在框边镀锌铁皮固定在墙面上，这时不要取出木契，应把洞口四周清理干净，采用专用的PU发泡填充料填缝，PU填缝大约在10分钟固化后，再取出木契填补PU填充料。固定后手摇晃不动，再用美工刀在窗四周里外剥去10mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂浆勾缝并养护，待砂浆干燥后用硅硐玻璃胶密封。（3）窗台做法：做窗台前应浇水湿润基层并清理干净，再用1：2水泥砂浆，找坡，压光压实，厚度超过3cm处用C20细砼找283、坡，散1：1水泥砂压光。窗下框的底部与窗台之间应留8mm做成凹槽，填补玻璃胶。窗口两侧和顶面应用1：2.5水泥砂浆应分次粉刷，砂浆的厚度只能盖框0.5-0.8cm。框与砂浆接触处待砂浆干后用玻璃胶堵严，在窗台顶面离外墙边4cm处，做成1010的滴水槽，滴水槽要顺直，两边到头。18.4.6.4 外墙渗水的控制1、外墙渗水产生的原因（1）砌筑外墙时砂浆的水平缝和竖缝的饱满度达不到要求或砂浆标号低。（2）外墙孔洞眼未按要求堵好。（3）表面清理不干净，砼表面光滑，表面浇水不透，砂浆一次性粉刷过厚，干缩力较大引起墙面与砂浆粘结力不好，产生墙面空鼓，脱落裂缝。（4）水泥砂浆配合比达不到设计要求。（5）水泥284、的安定性和砂的质量达不到施工规范的规定。（6）地下室外墙砼不密实，防水砂浆质量达不到要求。2、治理措施和操作方法（1）砌筑外墙的砂浆强度按设计要求配比，专人搅拌。砌筑时砂浆饱满度不小于85%，随时抽查，不合格及时按要求返工。（2）外墙堵砌洞眼采用断砖、防水砂浆堵砌，并派有责任心的专人进行施工，表面采用1：3防水砂浆粉严。其操作方法：首先清理洞眼中的杂物，并用水冲洗干净，然后用湿过水的断砖四周铺好1：3防水砂浆堵砌，表面凹进10-15mm，再用1：3防水砂浆粉严，如暂不粉外墙时应浇水养护，堵砌洞眼时应专人封堵。（3）原材料的砂和水泥应符合设计要求和现形的国家制定材料标准的规定，水泥用 32.5级285、，必须有合格证，对于水泥的凝结时间和安定性进行现场抽查附检，合格后才能使用。砂平均粒径为0.35-0.5mm，不得含有粘土、草根、树叶等杂物，为了保证砂子粒径使用前用4mm孔径的筛子过筛。（4）墙面粉刷前应做好灰饼，对墙于砖面不平整的地方用 1：2.5砂浆进行修理。对于砼的缺陷用107胶砂浆补粉，砼表面油渍和脱模剂采用10%碱水清洗干净。为了使砂浆中的水份不能很快地被墙面吸收干缩过快，墙面提前一天浇水湿润，其渗水深度达到8-10mm，粉刷时对砼表面用砼界面剂随刷随抹。外墙粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8mm厚应一次粉刷完成，施工缝接槎应向上切开一个斜面。粉第二遍前要按设计要求贴好分格缝条，对于底286、糙中的缺陷应及时修补好，第二遍采用1：3水泥砂浆，分二次压实压光。在一个分格内不得留施工缝，表面严禁用干水泥散面，严禁浇水压光，分格条周边用钢板多压几遍以防收缩裂缝。（5）为了防止干缩墙面粉刷完24小时后应浇水养护2-3天。18.4.7 为防止回填土塌陷。1、回填土前应清除基槽中的垃圾物，抽除坑底的地下水，挖除淤泥。2、填土中不能有杂物和硬块。3、回填时应从一端向另一端自下而上分层架填，用打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过30cm，确保夯实效果。附图-1 质量监督保证体系图 附图-2工程公司质检科科项目经理项目专职质检员技术质量部综合办公室计划经营部物资供应部施工安全部钢结构作业队质检员土建作业队质检员电气作业队质检员各作业班组质检员管道作业队质检员总公司质检处安全生产、文明施工环保监督体系图 附图-3项目经理项目专职安全员施工安全部技术质量部综合办公室计划经营部装修作业队安全员电气作业队安全员管道作业队安全员各作业班组安全员钢结构作业队安全员物资供应部总公司安全处分公司安全科附图-4 施工平面布置图 附图-4