新建汽车商贸城内道路场平工程及配套设施建设施工组织设计方案154页.doc
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2024-09-04
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1、新建汽车商贸城内道路、场平工程及配套设施建设施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录(一) 建设目标及说明- 9 -(二) 编制依据及原则- 9 -1 编制依据- 9 -(9)本项目招标文件。- 10 -2 编制原则- 10 -(三) 工程概述- 11 -1 概况- 11 -2 主要设计标准- 11 -(4)车行道路面结构- 11 -(9)人行道路面结构- 12 -(四) 施工方案- 12 -1 爆破方案- 12 -(一)深孔爆破参数选择- 12 -1、单位耗药量(单位体积用药系数)q- 122、 -2、台阶高度H- 12 -3、实际抵抗线W- 12 -4、炮孔间距a- 12 -(二) 浅孔爆破设计参数的选择- 13 -1、单位耗药量(单位用药量系数)K- 13 -2、实际抵抗线W- 13 -3、孔距a和排距b- 13 -4、钻孔深度H- 13 -2边坡控制方案- 13 -3土方调配方案- 15 -(一)、增设便道- 15 -(2)便道2号线从横三路南段延公租房用地红线至K1平场。- 15 -(二)、土方调配- 15 -K1-K7、L8-L6、为III号区- 16 -4 路基土石方施工方案- 16 -(一)路基挖方- 16 -(8)对于挖除的非适用材料的处理按照招标文件要求外弃。- 13、7 -(二)路基填方- 17 -(三)施工要点- 17 -5 级配碎石施工方案- 18 -(一)垫层采用级配碎石材料,施工时应注意以下方面:- 18 -(2)混合料拌和均匀,没有粗细颗粒离析现象。- 18 -(二)施工方法- 19 -(三)施工机械配置- 19 -6 水稳碎石基层- 20 -d作业条件- 21 -7 沥青面层- 24 -22),达到全面覆盖。- 25 -试件成型温度:矿料及沥青加热温度应根据具体情况确定- 27 -(七) 技术准备- 33 -(八) 临时工程准备工作- 33 -(九) 施工机械准备工作- 34 -2工程所有机械由公司材料设备部统一调配。- 34 -(十) 资金准4、备- 34 -(十一) 测量放样- 34 -1平面测量- 34 -2高程控制测量- 34 -3主要测量仪器设备一览表:- 35 -配备本合同工程主要的测量仪器设备表- 35 -(十二) 试验室设立- 35 -(十三) 施工总体部署及施工思路- 35 -1 施工原则- 35 -(2)平面分段,平行、流水、交叉作业,穿插施工。- 36 -2 施工思路- 36 -3 施工部署- 37 -二 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置- 37 -(一) 项目部及生活区布置- 38 -1项目经理部- 38 -2半成品制作区- 38 -3机械设备停放- 39 -(二) 场内交通布置及现场围护- 39 -1现5、场围护- 39 -(三) 场内交通疏导- 39 -(四) “三通一平”- 39 -1场地平整- 39 -2施工用电(电通)- 39 -3施工用水(水通)- 40 -4施工通讯:(电话通)- 40 -(五) 排水、排污系统- 40 -(六) 施工照明布置- 40 -(七)施工消防布置- 40 -三 施工进度计划和各阶段进度的保证措施- 41 -(一) 工期目标- 41 -(二) 施工进度计划- 41 -(三) 工期保证措施- 41 -1调集精兵强将,早进场、早开工- 41 -(2)进场后划段、分片施工,以便为整个工程打开较多的工作面。- 41 -2建立岗位责任制,制定切实可行的施工进度计划- 46、2 -3 合理配置资源,满足进度要求- 43 -(2)调集精兵强将,进行大会战,打好攻坚战。- 43 -4优化施工方案,科学组织施工,积极采取新工艺、新技术- 43 -5严格控制施工质量及进度- 44 -(4)关键线路的各道工序指定专人负责监督。- 44 -6 开展劳动竞赛,引入竞争机制- 44 -7加强调度指挥,强化协调力度- 45 -8做好施工保障工作- 45 -(7)备用和替用设备保证措施- 46 -9资金保证- 46 -四 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施- 46 -(一) 综合说明- 46 -2施工工艺框图附后。- 46 -(二) 排水工程施工方案- 47 -1总说明:- 477、 -(2)管道埋设位置:人行道下面。- 47 -2施工方案- 47 -(1)材料技术标准:- 47 -(2)材料的运输与堆放- 47 -(3)施工排水- 47 -(4)施工工艺- 48 -(5)质量检查与验收- 51 -(6)雨季施工措施- 52 -(三)质量通病及防治- 52 -1给排水管质量通病及防治- 52 -(1)中线位移超标- 52 -(2)管道反坡- 53 -(3)检查井基础未浇成整体- 53 -(4)砌筑砂浆不饱满,砂浆与砖体粘结不好- 53 -(5)井圈、井盖安装不符合要求- 54 -(三) 道路工程施工方案- 54 -1 施工方法和施工顺序- 54 -2 分部分项工程的施工方8、案- 54 -(1)软基处理- 54 -(2)- 55 -(3)天然沙砾:- 55 -(4)水稳砂砾基层- 59 -(5)沥青面层- 65 -试件成型温度:矿料及沥青加热温度应根据具体情况确定- 67 -(6)路缘石施工工艺- 73 -(三) 质量通病及防治- 74 -1填土压实的质量通病及防治- 74 -(1)超厚回填- 75 -(2)倾斜碾压- 75 -(3)挟带大块回填- 75 -(4)挟带有机物或过湿土的回填- 76 -(5)带水回填- 76 -2石灰土的质量通病及防治- 77 -(1)搅拌不均匀- 77 -(2)石灰土厚度不够- 77 -(3)掺灰不计量或计量不准- 77 -(4)石9、灰活性氧化物含量低- 78 -(5)消解石灰不过筛- 78 -(6)土料不过筛- 79 -(7)灰土过干或过湿碾压- 79 -3沥青砼面层施工质量通病防治- 80 -(1)平整度差- 80 -(2)路面接茬不平、松散,路面有轮迹- 81 -(3)路面壅包、搓板- 81 -(四) 质量目标、质量承诺及质量管理组织机构- 82 -1质量目标- 82 -(五)质量保证体系- 83 -1 工程质量保证体系:- 83 -(六) 工程质量保证措施- 85 -1施工准备阶段及施工过程质量保证措施- 85 -(4)做好生产班组的自检、互检、交接检及专检工作。- 86 -(16)推行挂牌施工制度- 88 -(七10、) 各分部分项工程质量保证措施- 88 -1 市政道路工程- 88 -(1)土路基施工:- 88 -(2)底基层、基层- 89 -2 排水工程- 89 -(3)其它有关对材料的要求及施工工序的要求详见施工方安案。- 89 -五 安全文明施工及环境保护措施- 90 -(一) 文明施工建设- 90 -2组织机构- 90 -(二) 治安保卫及安全生产措施- 91 -1治安保卫- 91 -2安全生产措施- 91 -(1)安全目标- 91 -3安全保证体系- 92 -安 全 管 理 组 织 体 系- 93 -4安全保证措施,总体安全保证措施- 95 -5安全保证及重点防范措施- 97 -交通安全措施- 11、97 -(5)堆土不能靠近变压器、民房。- 98 -(8)大风、大雾、雷雨天气,机械不得在高压线附近施工。- 98 -现场的消防、保卫措施- 99 -6 安全教育- 100 -(三) 创立文明工地计划措施- 101 -1总体措施- 101 -2文明施工管理制度- 103 -(3)月检和周检制度按照我司文明施工管理规定的内容落实。- 103 -3现场布置- 103 -4现场办公、生活设施、卫生管理- 104 -5现场机械管理- 105 -6现场材料管理- 106 -7监督检查- 106 -(四) 环境保护措施- 107 -1 环保目标- 107 -2 环境保护体系- 107 -3 环境保护措施-12、 107 -(1)宣传教育- 107 -(2)施工期间防止大气污染的措施- 108 -(3)施工期间振动污染的处理措施- 108 -(4)施工期间水污染(废水、泥浆等)的处理措施- 108 -(5)施工期间固体废物及垃圾的处理- 109 -(6)施工期间噪声的处理措施- 109 -六 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验- 111 -(一) 项目现场管理班子的设置- 111 -1机构设置- 111 -2各机构主要人员分工及管理责任- 113 -(1)项目经理职责:- 113 -(2)项目副经理职责:- 113 -(3)施工员职责:- 114 -(4)质量员职责:- 114 -(5)材料员职责13、:- 114 -(6)安全员职责:- 114 -(7)计划员职责:- 115 -(二) 施工现场管理- 115 -1 责任目标管理- 115 -2 标准化管理- 115 -(2)按总平面布置图堆放材料,划区包干,材料标识堆放。- 116 -七 劳动力、机械设备和材料投入计划- 116 -(一) 劳动力计划- 116 -(二) 机械设备配置及进场计划- 116 -2主要施工机械进场计划- 116 -4施工机械设备表(见附表1)- 117 -(三) 材料进场计划- 117 -(四) 材料及设备的采购、运输及试验- 118 -1 材料采购- 119 -2 材料设备运输- 119 -(2)周转性材料支14、架、模板等采用装载机、载货汽车运输。- 119 -3 材料试验- 119 -(1)工地试验室建立- 119 -(2)水泥、砂石等试验- 119 -(3)砼试验- 120 -八 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案- 120 -(一)道路各交叉路口及重点部位容易出现的问题及针对性的处理措施- 120 -1 道路交叉口及公交站台处路面车辙、拥包处理的技术措施- 120 -(1)路基施工时,现场应有良好的施工排水设施。- 120 -2沥青混合料原材料、半成品及成品质量的管理- 121 -(1)集料- 121 -(4)沥青混合料的生产、运输、摊铺、碾压和养生- 121 -2 检查井周15、围路面破损、下陷、井盖位移、坠落处理的技术措施- 122 -(1)施工前,须按设计图纸做好放样工作,标高准确。- 122 -(3)井框与井室联接螺栓位置正确,锁紧后,井框不得晃动。- 122 -3沟槽处路面下沉处理的技术措施- 122 -(4)沟槽回填土压实标准- 123 -(11)沟槽上部结构层原则上不得分幅回填。- 125 -4 道路路缘石质量弯道不顺处理的技术措施- 125 -(5)侧石背后及基础应回填密实。- 125 -(二) 地下综合管线的保护- 126 -(三) 安全施工方面- 126 -1实行封闭施工的方法;- 127 -九 冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工情况下的施16、工措施- 127 -(一) 雨季施工措施- 127 -4、基坑挖好后要及时浇砼或垫层,防止被水浸泡。- 128 -6、砼尽量避开雨天浇筑,万不得已,要加强覆盖。- 128 -10、雨期施工时,应保证现场运输道路畅通。- 128 -(二) 冬季施工措施- 129 -关键部位冬季施工措施- 129 -1、冬季施工准备- 129 -(1)在冬季施工中,既要防冻,又要快速,以保证质量- 129 -(3)做好降冻覆盖的挡风、加热、保温工具等物资及措施准备。- 129 -2、冬季施工避害措施- 129 -(1)土路基施工:- 129 -(2)底基层、基层:- 129 -(3) 混凝土施工:- 130 -(17、三)夜晚施工措施- 130 -(四)地下管线及其他地上地下设施加固措施- 130 -十 新技术、新产品、新工艺、新材料应用- 131 -(一)提高沥青路面的高温稳定性- 131 -(二)提高沥青路面的抗滑性能- 131 -(三)工程项目计划管理系列软件的应用- 132 -十一 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施- 132 -(一)紧急情况的处理措施- 132 -1 火灾处理措施- 132 -(1)呼救- 132 -(2)报警- 133 -(3)接车- 133 -(4)自救- 133 -(5)抢救- 133 -(6)现场保护- 133 -2 触电处理措施- 134 -3 暴雨处理措施- 18、134 -4 地震、爆炸处理措施- 135 -(二)项目风险预测- 135 -(三)防范措施及事故应急预案- 135 -路基填方段施工工艺流程框图- 137 -1、施工总平面布置图146项目部平面布置示意图147第一章 施工方案与技术措施(一) 建设目标及说明1、质量目标:合格。2、工期目标:根据招标文件要求,施工总工期:360日历天。3、安全、文明生产目标:(1)安全目标:坚持安全生产,确保无重大伤亡事故发生。(2)安全文明工地创建目标: “文明工地”。(二) 编制依据及原则1 编制依据(1)国家现行的相关建筑工程法律、法规、规范、标准及XX区政府部门的相关规定;(2)XX市XX区汽车商贸城19、市政及配套设施工程施工设计图。(3)相关道路试验、检测规程。(4)爆破安全规程实施手册。(5)现场勘踏及对周围环境调查所获得的资料、本地区的气候特征及相关资料。(6)国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地产资源管理等方面的规定和要求。(7)本企业的资源优势及建设同类工程的施工经验、施工能力、科技成果及本企业劳动定额等。(8)我单位此类工程的施工经验、施工技术力量、机械设备条件、综合管理水平、企业本身的综合实力及公司内部质量体系管理文件及管理制度等。(9)本项目招标文件。2 编制原则(1)充分利用时间和空间的原则;(2)满足业主对工期、质量、安全、文明施工等方面的规定要求;(3)“20、人尽其力,物尽其用” 的原则;(4)最佳技术经济决策原则;(5)工艺与设备配套的原则;(6)供应与消耗的协调原则; (7)专业化分工与紧密协作相结合的原则;(8)严格遵守招标文件及设计图纸明确的设计规范、施工及验收规范及公路技术管理规程;(9)按照招标合同条件的各项条款要求,实质性响应业主建设单位及监理工程师的指令和要求;(10)坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学管理、降低工程成本;(11)坚持工程施工全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,灵活实施动静结合的管理原则;(12)实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、营地、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量21、及社会信誉的预期目标。通过编制该工程项目的施工组织设计,对施工组织实现科学的战略性决策,指导工程施工,计划在业主规定的施工时间内完成全部施工任务。(三) 工程概述1 概况本项目位于XX,即位于XXXX经济技术开发区内,本工程项目地块呈扇形状,现有XX国道位于拟建范围东侧,西侧为XX高速,北侧为XX高速,南侧为拟建XX路延长线,占地总面积约344.8亩,建设内容为新建汽车商贸城内道路工程、场平工程及配套设施建设;其中道路工程为新建一至七号路,贯穿整个场平,本工程道路为双向两车道,标准路幅宽18米,机动车道12米,两侧人行道各3米,设计总里程2903.73米;道路两侧与地块落差较大,设有衡重式挡土22、墙,基础埋深大于等于1.5米,墙顶50cm以下采用M10浆砌片石,墙身布有泄水孔,每隔10至15米设一道伸缩、沉降缝,石料规格、墙身砌筑严格按施工规程进行。2 主要设计标准(1)道路设计等级:城市支路,设计时速为20km/h。(2)横坡:机动车道采用横坡1.5%,人行道横坡1.5%(3)抗震要求:按地震基本烈度6度设防,一般结构重要性修正系数为1.3。(4)车行道路面结构4cmAC-13F细粒式沥青混凝土+6cmAC-16C中粒式沥青混凝土+BJG-80*80玻璃纤维格栅+0.9L/透层沥青+30cm水泥稳定碎石+15cm级配碎石,总厚度55cm。(9)人行道路面结构5cm 仿青石板(规格5023、*25*5)+3cm 1:2水泥砂浆+10cm C15混凝土+10cm级配碎石,总厚度:28cm。(四) 施工方案1 爆破方案根据技术要求,对坡高5米以上岩石爆破开挖宜采用毫砂延时松动控制爆破方案;对坡高5米以下岩石采用浅孔爆破。(一)深孔爆破参数选择1、单位耗药量(单位体积用药系数)q根据经验和现场的实际情况,q取0.300.55kg/ m3,在计算药量时,必须通过对岩石进行12次试爆,以试爆结果确定合理的单位耗药量q值。2、台阶高度H通常按爆破中所采取的钻机钻孔直径来确定,该采石场爆破钻孔直径为90mm,选定有效合理的爆破钻孔台阶高度为6-12m。3、实际抵抗线W实际抵抗线W根据所开挖面而24、定。4、炮孔间距a主爆炮孔间距a 本爆破作业取值3米a=35d式中,d炮孔直径mm(二) 浅孔爆破设计参数的选择1、单位耗药量(单位用药量系数)K根据经验和现场的实际情况,K取0.280.35kg/ m3,在计算药量时,必须通过对岩石进行12次试爆,以试爆结果确定合理的单位耗药量q值。2、实际抵抗线W实际抵抗线W根据所需控制飞石方向而定。取W=1.01.5m。3、孔距a和排距ba=(0.70.9)W(m)b=(0.851)a(m)4、钻孔深度H钻孔深度决定装药位置和进度要求,一般取8.012.0m,可根据现场实际情况作调整。2边坡控制方案为确保边坡的稳定,不产生超挖和欠挖,边坡采用光面爆破,节25、理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖边坡的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则,开挖一级防护一级,在下一级开挖时,上一级已做好保护措施。砌筑边坡防护应注意:(1)、砂浆采用重量法控制计量,并采用机械拌和,砌筑采用坐浆法分层按规范砌筑。(2)、将大块较平整的片石人工加工凿平,用来砌筑护面墙的外露面,并加工好砌筑沉降缝的角石,角石加工整齐,要有两个面相互垂直。(3)、护坡的沉降缝按设计图纸要求设置,砌筑沉降缝采用角石加工整齐,以保证沉降缝砌筑后垂直于水平面并且宽度上下一致。(4)、砌筑过程中和砌筑完工后7 14 天内,随时对已砌筑砌体养生,保持其表面湿润。(5)、锚杆护坡施工时在26、岩石边坡上尽量垂直于岩层倾角,用凿岩机钻孔至稳定岩层区,将锚杆插入,用水泥砂浆锚固,使坡面岩体和有下滑可能的岩石与基岩连成整体。(6)、锚杆钻孔前根据设计要求及坡面岩石情况定出孔位并作标记,锚杆孔距误差不超过15cm,预应力锚索孔距误差不超过20cm,预应力锚索的钻孔轴线与设计轴线的偏角不大于3。,水泥砂浆锚杆孔深度误差不大于+50cm,水泥砂浆锚杆孔径大于杆体直径15mm,树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆孔径直径为42mm,其他锚杆符合设计要求。(7)、水泥锚杆杆体平直、除锈、去污,采用中细砂,粒径不大于2.5mm,使用前过筛砂浆配合比:水泥:砂=1:11:2(重量比),水灰比为0.380.45。(27、8)、注浆开始或中途停止超边30min 时,用于水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路,注浆时,注浆管插至距孔底510cm 处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。(9)、锚索严格按设计尺寸下料,表面无损伤,除锈去污。编排钢丝或钢铰线时安设排气管,每股隔离钢丝或钢绞线沿锚索轴线方向平直、头齐,每隔1.01.5m 设置隔离架或内芯管,必要时可设置对中支架,锚索体用非镀锌材料捆扎牢固。(10)、锚杆防护施工前认真检查和处理锚喷作业区的危石,确保施工队人员的安全,坡面破碎严重时采用先喷后锚,喷射厚度不小于5cm,喷射作业时设专人跟随观察坡面情况,锚杆施工在喷射混凝土终凝3h 后进行,施工用电线路、开关设防触电设施,针28、对施工机械操作制定安全操作规程,对施工人员进行安全教育,非施工人员不得进入施工区,施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。3土方调配方案(一)、增设便道(1)便道1号线从K13平场起延L9至K19平场后开始往P1、K18、K16、K14平场延伸,将其土石方运往K11、K12、K13进行填筑,同时运往横三路南段延公租房用地红线至K1作为2号便道。 (2)便道2号线从横三路南段延公租房用地红线至K1平场。(3)便道3号线次入口进入延L5至L23,分别向两边平场延伸。(二)、土方调配 平场共划分为三个区域;P1、P2、P3、L1、K18、K19、K20、K13、K12、K11为I号区K14、K15、K29、16#、K17、K8、K9、K10、L25-L15、L5、L4为II号区 K1-K7、L8-L6、为III号区(1)I号区;先将K20平场所剩余的土石方做I1号线便道,然后运至2号便道,将K11-K13平场完成;I号区域剩余土石方运置弃土场。(2)II号区;先将2号便道完成后,将K17、L15平场多余土石方直接推至K8、K9、K10,所剩余土石方外运弃置。其他平场区域直接外运弃置。(3) III号区;先将K1-K7平场内土石方就近推运内部平整,然后多余土石方连同L8-L6平场所多余的方土石方,一起弃置。4 路基土石方施工方案挖方工程的施工采用挖方主要采取挖掘机挖,人工给予配合,自卸汽车运的方法30、。根据现场实际,土方运距按5km以内考虑。(一)路基挖方(1)测量放线,确定施工边线,挖方边坡按设计图纸要求采用1:1的坡度进行放坡,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,以利排水。(2)挖方时按照设计图纸实施定点放样,确保能随时恢复中心桩和边线桩,掌握准确线型。(3)在挖方段测量员首先测准放出切口线,并撒上石灰线条,用三角架标出坡比度。在施工中每下降一层,就要测量一次宽度及坡度,确保坡比符合图纸设计。(4)在土方开挖过程中,要设置观测点,作好观测记录,严防滑坡产生。如出现滑坡迹象,应暂停施工,必要时所有人员和机械撤至安全地点,并通知设计单位提出处理措施。(5)挖除至设计高程后用压路机进行碾压,31、对满足路基强度的路段,填报验收单报业主及现场验收后,进行下一道工序施工,如不符合设计要求则视不同情况提出不同的处理意见报甲方和监理批准后实施。(6)挖方时做好路基排水工作,保持路床干燥。(7)不良地基开挖:工程施工过程中可能遇到不良地基,如淤泥、淤泥质土、杂填土、耕植土等,如果软弱层较小,应全部清除,换填土石方,换填土的厚度和宽度满足设计和规范要求 。当淤泥质土的厚度较厚,清除比较困难时,采用块石挤淤处理,先在软弱土层上堆填石块、片石然后将其压入以转换和挤出软弱土。块石的边缘距底面边缘不小于50cm.(8)对于挖除的非适用材料的处理按照招标文件要求外弃。(二)路基填方(1)填方不得使用淤泥、沼32、泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐蚀物质的土。(2)液限大于50,塑性指数大于26的土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路基填料,如果需要应用时,必须采取满足设计要求的技术措施,经检查合格后方可使用。(三)施工要点(1)为保证路基的稳定性,路基填筑时,每侧应加宽30cm的碾压宽度。(2)对于路基填土,每层压实厚度应不大于20cm,每层填土必须测试密实度,自测合格后,填报验表,并送监理审核、复测。经监理同意,方可进行下一层的施工。(3)碾压应自路基边缘向中央进行,一般碾轮每次重叠15-20cm,碾压5-8遍,至表面无明显轮迹,且达到要求的密实度为止。(4)碾压时要求特别注意33、均一致,并随时保持土壤湿润,不得干压。(5)在路基土碾压过程中,如发现局部弹簧,在征得监理工程师的同意下,应采取挖弃不合格土,换填、铺平、压实或采取机械翻晒的办法,重新碾压至合格为止。(6)施工时必须做好施工场地内的排水工作,必须将地面积水排出路幅范围外,将路基疏干,以确保路基的稳定性,可根据现场情况确定排水方式。如盲沟等形式。(7)填土高度小于0.8米(包括零填)时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,应将表面翻深0.3米,然后整平压实;对不良土质地段采用前面方法无法稳住时,铺设50cm碎石土并整平压实。5 级配碎石施工方案(一)垫层采用级配碎石材料,施工时应注意以下方面:(1)颗粒级配应符34、合规定,碎石的最大粒径不应超过37.5mm.(2)混合料拌和均匀,没有粗细颗粒离析现象。(3)在最佳含水量时进行碾压,直到达到按重型击实实验法确定的要求压实度97%(4)石料的集料压碎值应不大于30%(5)用振动压路机碾压时,每层的压实厚度为15-20cm(二)施工方法首先准备下承层,然后进行施工放样, 集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。御料距离应严格掌握,避免料不够或过多。集料在下承层上的堆置时间不宜过长。通过平地机摊铺的经验来确定集料的系数,并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时,其松铺系数为1.30.用平地机将料均匀的摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱。应同时摊铺路肩用35、料,检查松铺料层的厚度是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。在整形过程中,严禁任何车辆通行。整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上振动压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压68遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍以1.51.7KM/h为宜,以后用2.02.5KM/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车。实验人员应在碾压好的路段36、及时检测压实度,作到及时、准确的控制现场压实度。(三)施工机械配置1、平地机:1台2、ZL装载机:4台3、8T洒水车:2辆4、8-20T运输车辆:20台5、振动压路机:1台6 水稳碎石基层30cm水稳砂砾施工。本工程水稳碎石采用厂拌机铺的施工的方法。施工方案如下:施工准备a技术准备集中技术人员进行图纸会审,熟悉各部结构,确定合理的施工工艺。对全线的导线点、水准点进行加密、复测,精度符合规范要求。选定料场,进行配合比试验,并进行优化设计,确定合理的配合比。详细了解现场施工环境,编制切实可行的施工方案,并详细进行二级技术交底。做好安全防卫和安全技术交底工作,避免天气、施工机械等对生产人员的生命财产37、构成威胁。制定关键工序控制措施、雨季施工措施及夜间施工措施。对下承层进行验收,必须在其满足规范要求后才能进行下道工序施工。测量放样,直线段每10m放一中桩、边桩,小半径曲线处每5m放一中、边桩,测量其高程并计算其要求调整的高度,作为钢丝基准线的标准。b施工准备生产设备:水稳拌和站,设于施工路线中段附近;装载机。施工设备:水稳摊铺机、运料车、压路机、洒水车等。测量器具:全站仪、水准仪、钢钎、钢丝线等。水稳拌和站做好调试工作,并对其仔细进行计量标定,使其各称量系统精度满足设计要求;其他各施工机械均做好调试,在试验段施工前在拌和站场地或其他非主线上进行试运行,以确保试验段工作正常。c材料准备水泥、碎38、石等按规定进行检验。水泥稳定碎石配合比设计与试验:按设计强度要求,分别做最大干密度和无侧限抗压强度试验。d作业条件完成下承层处理与验收。检测项目包括:纵断高程、中线偏差、横坡、边坡、压实度、弯沉、平整度等。监理工程师签认批准。在槽式端面的路段两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟或做盲沟。在正式开工前,已进行试验段施工,获得了机械拌和、摊铺、压实等技术参数。施工操作工艺e工艺流程施工准备水稳碎石混合料拌制混合料运输摊铺机摊铺、压路机碾压试验室检测压实度设置横缝养生成品检测。操作方法:准备下承层,下承层表面应无杂物,无松散现象,表面洒水湿润。f施工放样在验收合格的下承层上,恢复中线,并在边线外0.39、30.5m处每10m放一桩,测量高程,供架设高程控制传感器的基准线使用。在摊铺过程中设专人负责复测基准线的高度,检查作为基准线使用的钢丝线松紧度,防止钢钎松动、连接的支杆滑动和钢丝线下垂。水稳碎石混合料拌制拌和站应采用具有自动计量系统的设备,计量精度满足设计要求,拌和能力根据工程需要配备每小时生产能力350吨以上的拌合楼,满足工期要求。拌和前应对计量称量系统仔细进行标定,使其精度满足要求,确保按配合比供料。防止各料斗间发生窜料现象,料斗间用隔板分隔,同时装载机上料时应注意不应上得太满,避免发生窜料现象。试验室设专人对水泥剂量进行滴定试验,指导拌和站拌和。拌和站设专人对混合料含水率进行实时监控,40、试验室配合拌和站操作人员进行含水率控制,并根据天气情况适当增减,确保混合料含水率达到施工和规范要求。设专人对各料仓进行监控,避免因缺料或下料口堵塞发生断料现象,影响混合料级配。混合料运输拌和完成后,立即用18t以上载重汽车将拌成的混合料送到摊铺现场。车上的混合料用帆布覆盖,以防水分过分损失。装车时应控制出料口与车厢的高度尽量小些。卸料时运输车前后中移动,分三次装料,以减少卸料时离析现象。运输车辆数量根据拌和设备生产能力、运载能力、运送距离、交通状况来确定,确保在摊铺机前有3辆以上车等候卸料。卸料时应设专人指挥,自卸车在摊铺机前0.20.3m前停住,严禁撞击摊铺机。摊铺机摊铺在摊铺机就位前下承层41、必须清扫干净并且洒水保持湿润。在摊铺起点就安好摊铺机,按确定的松铺厚度、横坡垫好木板,调整好传感器与基准线的关系。开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺,不宜出现停机待料现象,摊铺速度应与水稳拌和站产量相匹配,有确定的摊铺速度。根据路面宽度,基层混合料摊铺可采用两台摊铺机梯队作业,前后应保证匀速,摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率均要一致,相邻两摊铺机间纵向接缝平整。摊铺时,专人跟在摊铺机后面清除粗集料离析现象,特别是粗集料窝及时铲除,并用新拌混合料填补。压路机碾压水泥稳定碎石压实厚度不超过20cm,采用能量较大的振动压路机碾压。每层最小压实厚度不小于15cm。每台摊铺机后面配有振动压路机42、和轮胎压路机进行碾压,一次碾压段长度为3050m左右。碾压段落层次分明,设置明显的分界标志。振动压路机碾压时先轻后重,由低向高,碾压时压路机不得在未成形的路段上急转、急停和调头,起步要慢、返回要缓,在未碾压的一端倒车时位置应错开,要成齿状,出现个别壅包时,专门安排有经验的技术工人进行整平处理。碾压速度、遍数、压实方式将按试验段总结确定的施工工艺进行。设置横缝横缝位置:混合料摊铺时,必须连续作业不中断,如因故中断时间超过2h,则设横缝;每天收工之后,第二天开工的接头断面也要设置横缝;每当通过桥涵,在其两边需要设置横缝。横缝设置方法:基层的横缝宜与搭板尾端吻合,横缝应与路面车道中心线垂直设置;人工43、将含水率合适的混合料末端整理整齐,紧靠混合料放两根高度与混合料的压实厚度相同的方木,方木的另一侧用碎石回填约3m长,其高度应略高出方木;在重新开始摊铺混合料之前,将碎石和方木撤除,并将作业面顶面清扫干净,摊铺机返回到已压实层的末端,开始摊铺混合料。养生采用透水土工布覆盖洒水养生,使水稳表面保持潮湿状态,养生期不应少于7d。养生期间除洒水车外禁止一切机动车辆通行,洒水车应低速行驶,避免急刹车。用洒水车洒水养生时,洒水车的喷头要用喷雾式,禁止采用高压式喷管,要保证养生覆盖完整。7 沥青面层本工程机动车道沥青面层由3cm厚细粒式沥青砼、4cm厚粗粒式沥青砼、下封层组成。沥青封层施工工艺(附后)a 基44、层表面检查和处理路基外形检查:检查路基的高程,中线偏位,宽度,横坡度和平整度,并报测试中心检验合格后,进行下一道工序。基层表面检查:用12-15T三轮压路机以低档速度在路基表面作全面检查(3-4遍),不得有松散和大范围龟裂现象。基层表面清扫,铲除软弱。乳化沥青:沥青进场使用前,要有产品质保书。并按50吨检验一次的频率进行检测,同时检测沥青的三大指标及蒸发残留物含量。先人工用竹扫帚将水稳碎石表面进行全面清扫,再用2台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净,若不能达到“除净”的要求,则用水冲洗,清除水稳沙砾表面浮灰,尽量使水稳沙砾基层顶面集料能部分外露。22),达到全面覆盖。b 普通沥青混凝土面层45、施工工艺进行沥青砼配合比试验,为施工提供数据。热拌沥青砼配合比由马歇尔试验、浸水马歇尔试验残留稳定度检验及车辙试验抗车辙能力检验三部分组成。目标配合比设计阶段:确定各矿料的组成比例。从料场分别取各类矿料进行筛分,用计算机或图解计算各矿料的用量,使混合料级配符合规范中AC-25、AC-20和AC-13的范围。反复进行计算,使混合料级配曲线基本接近级配范围中值线,并接近一条顺滑的曲线。其中注意使0.075mm、2.36mm、4.75mm的筛孔通过量接近标准级配的中值。确定沥青的最佳油石比。用计算确定的矿料组成,按0.5%间隔变化,取五个不同的油石比,制备五组马歇尔试件,测定试件的密度、空隙率、沥青46、饱和度、稳定度和流值,分别绘制各项指标的曲线来确定沥青的最佳油石比。残留稳定度检测。按以上配合比制备沥青砼马歇尔试件,做浸水48小时马歇尔试验,检验残留稳定度是否满足规范要求。c 生产配合比设计阶段确定各热料仓矿料和矿粉的用量。从二次筛分后进入各热仓的矿料取样进行筛分,根据筛分结果,通过计算,使矿质混合料的级配符合规范要求。确定最佳油石比。取目标配合比设计确定的最佳油石比OAC和OAC0.3%三个油石比,取以上计算的矿质混合料拌制沥青混合料进行马歇尔试验,确定生产配合比的油石比。d 试拌试铺阶段用生产配合比进行试拌,并铺筑试铺段。取试铺用的沥青混合料进行马歇尔试验和沥青含量、筛分试验检验,由此47、确定正常生产用的标准配合比。关于沥青砼马歇尔室内试验中几点做法:拌制试件时需采用小型沥青混合料拌和机,以模拟生产实际情况。每组试件个数一律用6个,在配合比设计中,人工配制沥青混合料制作试件时采用替代法,施工现场采集的沥青混合料试样采用直接法制作。试件成型温度:矿料及沥青加热温度应根据具体情况确定沥青混合料试件密度试验方法:用水中重法。计算沥青混合料试件理论密度时,粗集料的相对密度采用表观相对密度和饱和面干相对密度的平均值。试件的配料、拌和均应单个进行,以确保试验结果的一致性。e 铺筑试铺路段沥青面层施工开工前,均需先做试铺段。通过合格的沥青混合料组成设计,拟定试铺路段铺筑方案,经监理组审批后,48、采用重新调试的正式施工机械,铺筑试铺路段。试铺路段宜选在直线段,长度不小于100m。试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段,需要决定的内容包括:根据各机械的施工能力相匹配的原则,确定适宜的施工机械,按生产能力决定机械数量与组合方式。通过试拌决定:拌和机的操作方式,如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等。验证沥青混合料的配合比设计,决定正式生产用的矿料配合比和油石比。通过试铺决定:摊铺机的操作方式摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等。压实机具的选择、组合,压实顺序,碾压温度,碾压速度及遍数。施工缝处理方法,松铺系数。确定施工产量及作业段的长度,修订施工组织进度计划。全面检49、查材料及施工质量是否符合要求。确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯和指挥方式。试铺段的铺筑,严格按照现行沥青路面施工及验收规范规定操作。在试铺段的铺筑过程中,在监理工程师监督下,检查施工工艺、技术措施是否符合要求,测温、观色、取样,并记录试验与检测结果,检查各种技术指标情况,对出现的问题提出改时意见。力争一次铺筑成功,使试铺面层成为正式路面的组成部分。否则应予铲除。试铺段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加。试铺结束后,经检测各项技术指标均符合规定,应立即提交试铺段总结报告,由监理工程师审查确认后,即可作为正式开工的依据。检测、清扫、处理下承层及透层油施工:50、对下承层的表面进行检测,对其表面的缺陷,特别是松散部位必须提前进行处理;清扫表面浮尘,清除所有杂质,用洒水车将下承层表面冲洗干净;在其达到标准后,方可进行下道工序施工。a 透层油施工:用沥青喷布机按1L/m2的用量,沿道路纵向进行乳化沥青的洒布,然后用米砂均匀撒布;在喷布乳化沥青过程中,使用挡板保护两侧的路缘石。b沥青混合料的拌制:严把原材料关:把好原材料质量关,从源头抓起,对不合格的矿料,不准运进拌和厂;在硬化的场地上堆放矿料,并具有良好的排水系统,避免材料被污染,各品种材料间用墙体隔开,以免相互混杂;细集料必须覆盖,细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。严格掌握沥青和集料的加热温度及沥青混合51、料的出厂温度。集料温度应比沥青高1020,沥青混合料的施工温度原则上应根据沥青的粘度温度曲线确定。拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度,并定期对拌和楼的计量和测温进行校核,没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。拌和时间由试拌确定。原则上不小于35秒,其中干拌时间不小于5秒。必须使所用集料颗粒全部裹覆沥青结合料,并以沥青混合料和均匀为度。注意目测检查混合料的均匀性,及时分析异常现象。如混合料有无白和离析等现象。如确认是质量问题,应作废料处理并及时予以纠正。拌和机开拌后每天上、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验,检验油石比、矿料级配和沥青砼的物理力学性质。分52、析检测结果,计算油石比、各级矿料通过量和沥青砼物理力学指标检测结果的标准差和变异系数,检验生产是否正常。c沥青混合料的运输采用数学显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。在运料卡车侧面中部设专用检测孔,孔口距车箱底面约30cm。拌和机向运料车放料时,汽车应前后移动,分几堆装料,以减少粗集料的分离。沥青混合料运输车的运量比拌和能力和摊铺速度有富余,同时考虑到运距较长,摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。所有沥青砼运输车用蓬布覆盖,防止表层温度下降过快。连续摊铺过程中,运料车在摊铺前1030cm处停住,不得撞击推铺机。卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进。d沥青混合料的摊铺53、连续稳定的摊铺,是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺速度按23m/min予以调整选择,做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。用摊铺机摊铺的混合料未压实前,施工人员不得进入踩踏。一般不用人工整修,只有在特殊情况下,需在现场主管人员指导下,允许用人工找补或更换混合料,缺陷较严重时应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。用移动式自动找平装置控制摊铺厚度。摊铺遇雨时,立即停止施工,并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺。e沥青混合料的压实成型在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随后进54、行充分均匀地压实。压实工作按试验路确定的压实设备的组合及程序进行,并应备有小型振动压路机,以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶,对初压、复压、终压段落设置明显标志,便于司机辨认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗检查。压路机速度应符合下表的规定。压路机碾压速度(km/h): 碾压阶段压路机类型初压复压终压钢筒式压路机3.03.0轮胎压路机4.0双钢轮压路机振动4-5初压:摊铺之后立即进行(高温碾压),用静态二轮压路机完成(2遍),初压温度控制在130140。初压应采用轻型关闭振动的振动压路机碾压,碾压时55、应将驱动轮面向摊铺机。为保证碾压过程中沥青混合料温度不致降得过快,用于初压的双钢轮振动压路机,配有喷水装置,使用时喷出雾状水,并在保证不粘轮的前提下尽量减少喷水量。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱,必要时应予以修整。碾压段的长度以控制在30m为宜,以确保面层横向平整度。复压:复压紧接在初压后进行,复压用轮胎压路机完成,一般用轮胎压路机碾压46遍,使其达到压实度。用于复压的胶轮压路机不喷水,而改为用拖把涂刷1:3的柴油与水的混合液。终压:终压紧接在复压后进行,终压将采用关闭振动的振动压路机碾压,消除轮迹(终了温度70)。控制初压和振动碾压要低速进行,以免56、对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行,一般初压不得低于130,温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯,碾压工作按试验路确定的试验结果进行,在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上,同时,应采取有效措施,防止油料、润油脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。否则,必须垂直切割混合料并重新铺筑,57、立即共同碾压到无缝为止。摊铺和碾压过程中,要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行,发现不够时,在规定的温度内及时补压,在压路机压不到的其它地方。应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。f施工接缝的处理:纵向施工缝:机动车道部分使用两台摊铺机同步摊铺,进行热接缝。横向施工缝:全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置,在摊铺段端部的直尺呈悬臂状,以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置,用锯缝机割齐后铲除;继续摊铺时,将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净,涂上少量粘层沥青,摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺;碾压时用钢筒式压路机进行横向压实,从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺58、面层。g施工阶段的质量管理:原材料的质量检查:包括沥青、粗集料、细集料、填料。混合料的质量检查:油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率;混合料出厂温度、运到现场温度、初压温度、碾压终了温度;混合料拌和均匀性。(七) 技术准备1编制实施性施工组织设计报监理工程师、业主批准。并组织项目部成员进行施工组织设计及方案交底,形成交底记录。2设立工地试验室,配备满足施工需要的试验检测仪器和设备,配足配齐试验人员,按合同要求,建立施工技术档案,设专人负责。3对工程材料等工程质量实行质量动态管理方法,开工前将工程用材料取样进行检测,材料的取样按设计及规范要求进行。4开工前对甲方提供的水准点及导线控制点进行布控59、,其成果必须符合规范要求的精度。并在其基础上布设加密点,同样也符合测量精度要求。测量成果资料报甲方和监理批准后实施,施工中加以保护。(八) 临时工程准备工作进场后,首先进行场地清理,用挖机挖除原地面杂物、建筑垃圾,人工配合机械平整场地,修筑临时道路,搭建临时设施,与此同时联系用电、用水,确保道路“水通”、“电通”、“路通”、“场地平整”。(九) 施工机械准备工作1工程开工前编制机械使用计划,机械做到提前进场,确保工程需要。2工程所有机械由公司材料设备部统一调配。3根据施工进度安排,合理配置各种机具的进场计划,使用前进行调试工作,确保机械性能良好。对于部分挖掘机、装载机等机动性大型机械在合同签订60、后二日内全部进场,以便进行工程前期的准备工作。(十) 资金准备在银行建立专用帐户,各方面筹集充足的资金以满足施工需用。根据有关规定办理各种保险业务。(十一) 测量放样根据甲方和监理认定的测量成果,由测量工程师实施本工程所有的施工测量工作。1平面测量平面测量采用全站仪进行放样,准确放出道路中心线及各个构造物的位置。坐标控制点应布置在相互通视且不易被破坏的位置,应设保护装置,并经常复核、检查。2高程控制测量开工前对道路全线原地面高程进行测量,并和设计图纸进行核对,将测量成果报甲方和监理核准。3主要测量仪器设备一览表:配备本合同工程主要的测量仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注测量仪器校验61、合格1SD3水准仪NAL132台10校验合格2GPS科维台1校验合格3钢尺50m把12校验合格(十二) 试验室设立项目部建立试验室及标准养护室,并配备专业试验人员2人,根据规范要求对原材料进行抽样检验,承担规范规定的检验项目,为指导施工提供必要的数据。(十三) 施工总体部署及施工思路进场后,我们将突击进行场地清理,搞好“三通一平”及临时设施的设置,组织专业施工队伍进场。前期拟投入一个土方施工队、一个排水施工队,平面分段,流水作业,穿插施工,按照“先地下、后地上,先主体、后附属”的顺序组织施工,抢抓一切有利时机,努力做到连续、均衡、科学、合理、有序地施工。在工期上做到“先紧、后松”,为后序工作留62、下充足的时间。1 施工原则(1)精心组织,科学管理,优质施工,安全生产,确保工期,降低成本。(2)平面分段,平行、流水、交叉作业,穿插施工。(3)遵循“先地下、后地上”的施工原则,并且采取等节奏流水节拍施工,做到工序的合理衔接。2 施工思路工程开工后首先进行场地清理、临时便道及项目部的建设,接着进行河塘清淤与路基土方的填筑。路基填筑一段时间后进行排水管道的施工。水塘部分施工前先抽水清淤,再回填分层夯实或压实。施工前做好场内临时排水工作,将地面积水排出路幅范围以外,将路基土疏干,以确保路基的稳定,可根据现场情况确定排水方式。路基填方分层压实,最大填土厚度不大于30cm。路基范围内的淤泥、杂草、树63、根及表土必须全部清除。塘岸或局部地面坡度较陡的路段,在清淤和清除耕植土后,路基的纵横向均应挖成台阶,每级台阶宽度不小于1.0米,应做成向内倾3%的斜坡。为了保证路基边坡的压实度,路基两侧应各加宽30cm的碾压宽度。道路基层及面层施工前应对路基做全面检查,其压实、平整度、弯沉值等指标应满足设计及相关规范要求。沥青面层施工前应注意气温条件,当温度低于10时应停止施工。应严格控制沥青混合的初碾压温度及终碾压温度,其最低温度应符合沥青路面施工及验收规范的规定。热拌沥青混合料采用机械摊铺,相邻两幅的摊铺应有10cm左右宽度的摊铺重叠。路槽的施工应与地下管线的施工密切配合。管线施工前应按由深至浅的顺序施工64、,以避免铺设时的二次开挖。土基施工过程中若出现水稳定不良现象,应及时通知设计单位进行加固处理。农田与老房基、暗塘回填与原地面等软弱处铺设土工格栅过渡,防止不均匀沉降。3 施工部署(1)道路由专门人员负责,配备施工员2名,配备挖掘机4台、推土机3台,汽车10辆及其它配套施工机械,负责完成本施工区内的路基、路面工作。(2)排水工程由专门人员负责,配备施工员2名及其它配套机械,负责完成本施工区内雨、污水工程。(3)水稳砂砾施工完成后,派人开始铺设路缘石。(4)沥青面层在全线路基完成后,根据业主要求,统一铺设。(5)每周日项目部要召开碰头会,总结上周工作,布置下周任务。(6)项目部施工期间做到有事及时65、汇报,项目部及时处理。 二 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置根据本工程施工现场实际条件,结合现场踏勘,项目部布置主要在业主规定的红线范围内,并按方便施工、经济实用、管理方便及利用就近设施的原则进行布设,实行标准化管理,力求做到科学、合理、文明、规范。施工总平面布置主要按项目部、半成品制作加工区、机械停放维修区等进行布置,现场围护做到净化、亮化、绿化,生活区与生产区分开布设,保证各区域相对独立,专业管理。现场平面布置综合考虑各分部分项工程的施工,减少现场二次搬运。(一) 项目部及生活区布置1项目经理部(1)项目部下设各部门办公室、会议室、资料室等,室内配会议桌及背椅。(2)房屋用材、建筑66、风格、房屋高度、外墙颜色一致,公共场所保持地面干净,门窗无结尘,配专人负责清洁卫生。厕所内设自动冲水设备,配专人负责清洗地面消毒。(3)办公及生活区的道路两侧设排水沟并接入当地的排水井,及时排放生活用水。(4)现场条件不能满足集中居住办公时,项目部驻地、施工队驻地可以分开布置,但要求风格相近又自成体系,不得杂乱无章随意布置。2半成品制作区根据现场本工程实际情况,半成品制作区计划占地面积 200m2,主要用于模板制作、加工、堆放等。3机械设备停放车辆及可移动机械设备分类停放整齐、有序,占地600m2。(二) 场内交通布置及现场围护1现场围护(1)为确保安全文明施工,将施工场地周围用采钢瓦作护栏,67、设大门和围墙,施工出入口力求做到净化、亮化、整洁、美观。(2)现场划区包干,专人负责清洁卫生,保持场容整洁,在出入口设醒目“六牌一图”与企业形象标牌并亮化。(3)美化施工现场,合理进行绿化,在施工平面图中沿便道两边进行绿化,开创文明施工新格局。(三) 场内交通疏导1道路、交叉路口设立各种警示牌、反光标志牌,并挂红灯,确保夜间行驶。2临时道路派专人值班,并及时清扫地面垃圾、杂物,确保便道畅通、整洁。(四) “三通一平”1场地平整为保证正常施工,所有工作场地及生活用地均进行平整,对场内建筑垃圾及杂物进行掘除、清运,对沟塘、低洼地段进行回填、加高、压实,并在场地内挖纵横向排水沟。2施工用电(电通)充68、分利用现场电源,设置配电房及配电柜。3施工用水(水通)施工用水从当地自来水管网接入或使用地下水(检验合格),施工现场铺设临时供水管路。4施工通讯:(电话通)计划进场后,项目部申请1台程控电话、1台电话传真机,项目部各职能部门及各施工队设程控电话分机,项目部各部门负责人及施工队主要管理人员配集团手机和对讲机,使整个项目各层次多渠道联系交流畅通。(五) 排水、排污系统在生活区、加工场、基坑等四周挖排水沟,将雨水引排或抽排至现有雨、污水管道。为保证场地整洁、美观,所有水管采用暗敷方式。生活用水及污水及时排向临时滤坑经沉淀后排入排污系统。(六) 施工照明布置施工区、生活区的照明设施必须满足夜间施工的亮69、度要求,现场采用镝灯、太阳灯照明,亮度要求不少于规定值。(七)施工消防布置按创立标准化工地的要求,在宿舍区、油库、仓库、食堂等消防的重点和关键部位,安放灭火器,专人负责,定期更换,确保灭火器的完好。三 施工进度计划和各阶段进度的保证措施(一) 工期目标计划开工日期:2011年4月15日计划完工日期:2011年10月30日计划工期: 198日历日(二) 施工进度计划本工程施工工序较多,存在市政道路、排水施工,工艺流程较复杂,技术质量要求高,整个工程施工必须围绕重点环节和关键线路而展开,按照“先排水后道路,先地下、后地上”的总体方案,制定切实可行、科学合理的施工进度计划,组织好流水作业和穿插施工,70、采取科学的夏雨季施工技术措施,确保整个工程施工有条不紊地进行,力争提前完成全部工程施工。详细的施工进度计划表附后。(三) 工期保证措施1调集精兵强将,早进场、早开工(1)我公司抽调具有丰富的类似施工经验的施工管理人员和专业的技术人员以及优秀的专业化施工队伍,组成精干的施工指挥机构,快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,保证进场快、准备快、开工快。(2)进场后划段、分片施工,以便为整个工程打开较多的工作面。2建立岗位责任制,制定切实可行的施工进度计划(1)实行工期目标管理。建立岗位责任制,签订承包责任状,明确各级管理人员的职责,完善考核及奖罚制度。(2)统筹安排,合理组织,科学管理,制定切实71、可行的施工进度计划,实行施工进度节点控制法,即将工期细化到天,以分项工程为节点,对每节点限定工期和奖励基数,实行按期奖励,超期倍罚的措施确保节点速度。(3)实行分工负责,按工序分工把守,围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施,每月检查落实情况,定期召开工程例会,及时掌握施工动态,了解各项目进度情况。(4)采用计算机和运用网络计划技术对工期实行动态管理,及时调整各分部分项工程的进度计划,按工作内容和进度要求适时调整各生产要素,满足工期要求。合理安排工序,紧抓住关键线路上的工序不放,正确处理各工序之间的矛盾,做到环环相扣,井然有序。(5)根据合同工期及整个工程数量,绘制工程网络计划图,明确各道工72、序的起讫时间,抓各项分部工程的工期控制点。对未完成进度计划的查明原因,制订改进措施,使工程进度按计划进行。做到旬保月、月保季、季保总工期。根据网络计划图作旬、月、季施工计划,根据工期计划表做好:物资材料供应计划、劳动力进场计划、设备进场计划和资金运用计划等。3 合理配置资源,满足进度要求(1)按工期要求合理配置施工资源,对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划,并在施工过程中抓好计划的落实。(2)调集精兵强将,进行大会战,打好攻坚战。a调集具有类似工程施工经验的技术人员、施工队长、班组长投入工程施工,打好攻坚战。保证标段内73、施工管理有序,层次分明。b投入具有类似工程施工经验的技术熟练的砼工、木工,进行大会战。(3)调集公司最精良的设备,努力提高机械化程度,从而加快进度。4优化施工方案,科学组织施工,积极采取新工艺、新技术(1)根据本工程的技术难点和环境特点,精心细化实施性施工组织设计,科学组织施工。(2)对重点工序,准备应对各种情况的施工方案,做好施工中的技术储备工作。(3)杜绝方案执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态,广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动,充分发挥科技生产力作用,加快施工进度。5严格控制施工质量及进度(1)落实工期承包责任制,项目部与各工序施工人员签订工期合同74、,在保证质量的前提下,对提前的予以奖励,对落后的实施惩罚,并制定罚后相应的补救措施。(2)抓好各道工序施工的质量与相互间的衔接,杜绝返工和窝工现象,保证工期。(3)“抓质量、促进度、保工期”是同阶段加快施工进度的唯一有效办法,我们拟采用加强内部质检力度,保证监理工程师检测合格率,以此加快施工速度。(4)关键线路的各道工序指定专人负责监督。(5)加强对不良天气的预测,并做好夏、雨季施工准备措施,以预防为主,避免因天气恶劣,准备工作不充分而发生停工。(6)一旦某个阶段工期末完成计划,则在下阶段采用加大机械、设备、材料和人员投入的方法予以弥补。(7)搞好工程统筹计划工作,制定阶段目标,科学合理安排施75、工工序,通过分析各施工工序的时间,采取特殊措施,尽可能减少影响进度的薄弱环节。科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工,确保关键工序施工的工期与质量。6 开展劳动竞赛,引入竞争机制工程施工过程中,经常组织队间劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动,并辅以经济手段,调动队伍的积极性和职工工作热情,不断掀起施工高潮,提高劳动生产率,确保总工期的实现。7加强调度指挥,强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋势,及时解决问题。重点工程或工序,采取垂直管理、横向协调的强制手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。8做好施工保障工作(1)协调配合,76、把工作做到前面,以减少对群众的干扰,为施工全面展开创造条件。(2)细致了解掌握当地水文天气等方面的信息,制定切实可行的特殊季节施工措施,合理安排施工顺序,落实到位,保证进度。(3)加强设备管理与维护,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作,贯彻高效耐用和宜修的原则;型号宜少不宜多,备足易损件。(4)施工期间,加大协调管理力度,主动与业主、监理协调好关系,与各相关专业班组搞好配合,提供方便,为快速优质施工创造条件。(5)主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更,材料供应、供水、供电、交通、环保及配套工作上的困难,及时解决工程建设过程中出现的各种问题,保77、证施工正常进行。(6)配合业主做好矛盾协调,处理好和地方居民的关系,防止引发地方矛盾,影响工程进度。(7)备用和替用设备保证措施机械设备是施工生产的三大要素之一,也是确保工程按期完成的关键所在,为此,我们根据工程任务量和工期要求,在配齐、配足各种机械设备(含车辆)的同时,留有充分余地,备足备用和替换设备。9资金保证制订资金需求量计划,以总公司为坚强后盾,多渠道筹集资金,为工程进展提供财力上的保证。工程执行专款专用制度,保证合理使用资金,防止施工中因为资金问题而影响工程进度。总之,整个工程施工必须抓住重点,精心组织,科学管理,制定切实可行的施工进度计划,确保总体进度,调动一切人力、物力进行大会战78、,打好攻坚战,争分夺秒,只争朝夕,力争提前、安全、高效、优质地完成整个工程施工。四 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施(一) 综合说明1本工程由给、排水工程、道路工程及附属工程组成,其施工顺序为先排水工程,再道路工程后附属施工。路基土方及路基处理与排水工程同步交叉施工(详见第一章第十三节施工总体部署及施工思路)2施工工艺框图附后。(二) 排水工程施工方案1总说明:(1)本工程雨水管道材料D300D600采用为塑料管道,碎石垫层;D800D1500采用级钢筋混凝土管;135混凝土基础。(2)管道埋设位置:人行道下面。(3)沟槽回填材料:根据招标文件和设计图纸要求,雨水管道回填采用黄沙及6%灰79、土回填。2施工方案 (1)材料技术标准: a水泥:标号32.5#缓凝硅酸盐水泥,进场时要有出厂质量合格证明书;进场后,执行见证取样送检制度,符合要求后使用。 b集料选用级配良好、质地坚硬、洁净的天然砂(中粗砂),并用雨布覆盖,防水防灰;粗骨料选用坚硬的天然砂砾,压碎值应符合规范要求。c管材厂家,由业主及监理一同审核,合格后进货。出场的管材要有出厂质量证明书和合格证,进场后执行见证取样送检制度。d水:一般人畜饮用的水。(2)材料的运输与堆放管材、管件在装卸、运输、堆放时,严禁抛落及管材相互撞击。(3)施工排水a对地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降低地下水位措施,防止沟槽失稳。b排80、水管线临近建筑物的地方,降低地下水位时,应采取预防措施,防止对建筑物产生影响。(4)施工工艺沟槽开挖挖土开槽,应严格控制基底高程,严禁超挖。基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土要用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10-15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。沟底如有易滑动的块石、碎石、砖等坚硬物体时,应铲除到设计标高以下0.2m,然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平夯实。槽底不得受水浸泡或受冻。槽底宽度,应符合设计要求,即管外径加0.6m。开挖沟槽,遇有其它管道及地下构筑物时,应予以保护,并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。135素混凝土基础及360黄沙垫层81、基础高密度聚乙烯缠绕管为砂砾垫层管道基础,基础中心角为360,钢筋混凝土管道基础为C20混凝土基础,基础中心角为135。沟槽经验收合格后,施工平基,先立平基模板,模板支撑牢固确保不跑模,经验收合格后进行砼浇筑,并按要求留置试块。安管平基验收合格,强度达到后即可安装管道,管道从预制厂运到工地,采用吊车下管,检查管道质量,符合要求后下管。安装管道时注意接缝不超过1cm,管道稳在平基后,用干净小片石卡住管节防止滚动,安装一段后,按管道中心线调顺。管道稳定、管底坡度无倒流水现象、缝宽均匀、管道无杂物。混凝土抗肩安管合格后,即可立抗肩模板,模板用建筑钢模,支撑要牢固,确保不跑模。沟槽壁土质软的地方打支撑82、桩或加垫木板。模板工序验收合格后浇筑砼,两侧抗肩同时浇筑,当入模砼达到抗肩高度1/3时开始振捣,同时进入圆管内观察接缝处冒浆,冒浆说明振捣到位,把抹带钢丝网片每侧插入抗肩15cm后继续浇筑直至完成。管径700的管道必须勾内缝。接口抗肩终凝后即可做接口抹带,管节拼缝每侧10cm范围内表面凿毛,清除污物,抹带采用钢丝网接口。抹带按二层成活,第一层初凝后,可抹第二层,并捋压成形,初凝后再进行赶光压实。砂浆抹带接口处表面平整,不得有间断、裂缝、空鼓和脱浆现象,接口缝隙中严禁用砖头、石子嵌缝,抹带接口的宽度和厚度允许偏差为+5mm。抹带施工完后采用草袋覆盖洒水保养。PE雨水管采用承插接口,钢筋混凝土管道83、采用钢丝网砂浆抹带接口,管道接口施工前应清理干净表面的杂物,接口完成后应及时养护,以免接口产生裂缝。管道与检查井衔接管道与检查井的连接,采用钢性接口的,在施工时要求井与管之间用1:2.5水泥砂浆接合紧密,该部分井壁砌砖要求发砖旋,井底流槽与管内壁接合平顺,管口与井内壁齐平。 检查井施工管道敷设好后,再进行检查井的施工,检查井的流槽,应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,当采用砖石砌筑时,表面应用砂浆分层抹平;井室内的踏步和脚窝应随砌随安,其尺寸应符合设计规定;踏步和脚窝在砌筑砂浆或砼未达到规定强度前不得踩踏;预留支管应随砌随安,管口应深入井3cm;预留管的管径、方向及标高应符合设计要求,管与井壁衔接处84、应严密不得漏水;检查井砌筑边砌边用砂砾回填,每层高不超过30cm;井壁必须互相垂直,不得有通缝、瞎缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整; 检查井的外围及与管接口应用水泥砂浆抹平、抹实,以防渗漏,难以满足试验要求。窨井砌筑注意事项检查井的流槽,应在井壁到管顶以下即行砌筑,表面应用砂浆分层压实抹光。预留支管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水。盖板下井室最上一层砖应是丁砖。检查井勾缝抹面应符合要求,其井盖的型号要符合设计要求,高程应与路面配合一致。检查井砌筑时,应做到:井壁无通缝,灰浆抹面无空鼓、裂缝等现象。井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确,并采取必85、要的防护措施。 沟槽回填从管底基础至管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始,沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实。管道闭气或闭水检验,应在管底与基础腋角部位用砂填实后方可进行。本工程回填材料是槽底至管顶用粗砂回填,管顶至地面用6%石灰土回填。(5)质量检查与验收沟槽严禁扰动槽底土壤,如发生超挖、用中、粗砂或碎石回填并夯实,严禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受冻。地下水位高于槽底时,应设置排水沟,必须保证排水畅通,达到施工降水要求。严格控制槽底高程,用水准仪测量,每井段检验不少于6点,允许偏差20mm。基础沟槽自清底铺设垫层起,直至回填全过程中不得浸86、泡水。砼垫层应做到振岛密实,外观平整,无蜂窝麻面。基础及管侧两侧腋角,必须与管底部位紧密接触。安装下管安装作业,槽内不得有积水,严禁槽内积水下管安装。管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10米应测一点,然后换算成管内度高程,应符合设计要求,允许偏差10mm。管道安装完毕尚未填土,又遇水泡的井段,应进行高程测量和外观检查,如有浮管、错口现象,应做返工处理。回填回填土时,槽内应无积水、积泥,不得回填淤泥土、腐植土、冻土及有机物质。管道腋角部位回填,应符合基础设计的有效支承角要求,腋角必须填充密实,与管壁紧密接触。管腔两侧管顶以上0.5m范围内,应回填黄砂,不得回填石块、砖块等硬杂物。回填土相对87、密实度标准,应符合设计要求及规范要求。(6)雨季施工措施雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快。一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂,做好基础处理,再下管安装。管道施工工艺流程图附后(三)质量通病及防治1给排水管质量通病及防治(1)中线位移超标现象:管节发生超过标准的位移,造成管道直顺度出现偏差。危害:错口将会造成永久性缺陷,降低外观质量和量测质量。都会降低使用功能,错口较严重,还会影响管道的疏通维护。预防措施:a采用挂边线安管,管子半径高度要丈量准确,线要绷紧,安管过程中要随时检查。b在调整每节管子的中心线和高程时,要用河光石或石块支垫,并要88、支垫牢固,不得松动,不得用土块、木块和砖块支垫。(2)管道反坡现象:整段反坡,测量错误,误把下游当上游危害:大大降低整个管线的使用功能,也会造成不合格工程预防措施:测量工作要坚持复核制度。(3)检查井基础未浇成整体危害:会发生不均匀下沉,造成井墙掰裂。预防措施:检查井基础与平基混凝土同步施工。砌筑检查井前必须检查混凝土基础的尺寸、强度达到12MPa以上时,方能砌砖。(4)砌筑砂浆不饱满,砂浆与砖体粘结不好现象:砖砌沟墙灰缝砂浆不饱满,竖缝内砂浆不实或无砂浆,形成透明缝。所砌砖面与砂浆未粘牢。危害:砖在薄弱部位有被挤压裂缝,甚至有被压垮的可能性。沟墙孔隙会造成沟墙洇漏水,侵蚀砖体结构。预防措施:89、a改善砂浆的和易性,使砂浆符合规定的流动性要求,一般应为710cm。b不应采用长距离铺浆,摆砖砌筑的方法应采用“三一砌砖法”即一铲(大铲)灰,一块砖,一揉挤的砌筑方法,严禁用水冲浆灌缝,应用流动性好的砂浆灌严砖缝。C常温季节严禁用干砖砌墙,砌筑前应将砖浸透,使砌筑时粘土砖的含水率达到1015,不得有干心现象。(5)井圈、井盖安装不符合要求危及车辆、行人和其他活动人员的安全。井圈与井墙之间必须座水泥砂浆未经铺装的地面上的检查井,周围必须浇注水泥混凝土圈,要露出地面。(三) 道路工程施工方案总说明:本工程道路面层为7cm厚沥青混凝土面层,基层为25cm厚水稳沙砾,底基层为35cm厚天然砂砾。1 施90、工方法和施工顺序本工程采用机械化施工的方法,天然砂砾、水稳沙砾采用人工配合机械的施工方法进行施工,沥青采用摊铺机进行施工。2 分部分项工程的施工方案(1)软基处理本标段软弱地层主要集中在暗塘和种植地,该地层的软基处理方法为1.2m山皮石换填。(2)路基填方段施工工艺流程框图附后清淤:a清淤完成后沿新老土搭接处铺设一层2m宽的土工格栅,再进行地基回填。b河塘在清淤完成后需先在塘底铺设50cm块石,分两层填筑压实,再用天然砂砾分层回填至原地表。c回填施工标准和质量应符合市政道路施工验收标准。(3)天然沙砾:施工要求垫层采用天然砂砾材料,施工时应注意以下方面:a颗粒级配应符合规定,砾石的最大粒径不应91、超过53mmb塑性指数应符合规定,液限应小于28%,塑性指数应小于9c混合料拌和均匀,没有粗细颗粒离析现象。d在最佳含水量时进行碾压,直到达到按重型击实实验法确定的要求压实度96%e石料的集料压碎值应不大于35%f用振动压路机碾压时,每层的压实厚度为15-25cm施工方法首先准备下承层,然后进行施工放样, 集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。御料距离应严格掌握,避免料不够或过多。集料在下承层上的堆置时间不宜过长。通过平地机摊铺的经验来确定集料的系数,并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时,其松铺系数为1.30.用平地机将料均匀的摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱。应同时摊铺路肩92、用料,检查松铺料层的厚度是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。在整形过程中,严禁任何车辆通行。整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上振动压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压68遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍以1.51.7KM/h为宜,以后用2.02.5KM/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车。实验人员应在碾压好的路93、段及时检测压实度,作到及时、准确的控制现场压实度。施工机械配置1、平地机:1台2、ZL装载机:4台3、8T洒水车:2辆4、8-20T运输车辆:20台5、振动压路机:1台路基砂砾垫层施工工艺流程框架(见下页)准备下承层施工放样人员、平地机就位摊铺自卸车运料碾压封闭交通养生分项检测验收不合格不合格合格尺寸、高程检测合格测压实度(4)水稳砂砾基层25cm水稳砂砾施工。本工程水稳砂砾采用厂拌机铺的施工的方法。施工方案如下:施工准备a技术准备集中技术人员进行图纸会审,熟悉各部结构,确定合理的施工工艺。对全线的导线点、水准点进行加密、复测,精度符合规范要求。选定料场,进行配合比试验,并进行优化设计,确定合94、理的配合比。详细了解现场施工环境,编制切实可行的施工方案,并详细进行二级技术交底。做好安全防卫和安全技术交底工作,避免天气、施工机械等对生产人员的生命财产构成威胁。制定关键工序控制措施、雨季施工措施及夜间施工措施。对下承层进行验收,必须在其满足规范要求后才能进行下道工序施工。测量放样,直线段每10m放一中桩、边桩,小半径曲线处每5m放一中、边桩,测量其高程并计算其要求调整的高度,作为钢丝基准线的标准。b施工准备生产设备:水稳拌和站,设于施工路线中段附近;装载机。施工设备:水稳摊铺机、运料车、压路机、洒水车等。测量器具:全站仪、水准仪、钢钎、钢丝线等。水稳拌和站做好调试工作,并对其仔细进行计量标95、定,使其各称量系统精度满足设计要求;其他各施工机械均做好调试,在试验段施工前在拌和站场地或其他非主线上进行试运行,以确保试验段工作正常。c材料准备水泥、砂砾等按规定进行检验。水泥稳定砂砾配合比设计与试验:按设计强度要求,分别做最大干密度和无侧限抗压强度试验。d作业条件完成下承层处理与验收。检测项目包括:纵断高程、中线偏差、横坡、边坡、压实度、弯沉、平整度等。监理工程师签认批准。在槽式端面的路段两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟或做盲沟。在正式开工前,已进行试验段施工,获得了机械拌和、摊铺、压实等技术参数。施工操作工艺e工艺流程施工准备水稳砂砾混合料拌制混合料运输摊铺机摊铺、压路机碾压试验室检96、测压实度设置横缝养生成品检测。操作方法:准备下承层,下承层表面应无杂物,无松散现象,表面洒水湿润。f施工放样在验收合格的下承层上,恢复中线,并在边线外0.30.5m处每10m放一桩,测量高程,供架设高程控制传感器的基准线使用。在摊铺过程中设专人负责复测基准线的高度,检查作为基准线使用的钢丝线松紧度,防止钢钎松动、连接的支杆滑动和钢丝线下垂。水稳砂砾混合料拌制拌和站应采用具有自动计量系统的设备,计量精度满足设计要求,拌和能力根据工程需要配备每小时生产能力350吨以上的拌合楼,满足工期要求。拌和前应对计量称量系统仔细进行标定,使其精度满足要求,确保按配合比供料。防止各料斗间发生窜料现象,料斗间用隔97、板分隔,同时装载机上料时应注意不应上得太满,避免发生窜料现象。试验室设专人对水泥剂量进行滴定试验,指导拌和站拌和。拌和站设专人对混合料含水率进行实时监控,试验室配合拌和站操作人员进行含水率控制,并根据天气情况适当增减,确保混合料含水率达到施工和规范要求。设专人对各料仓进行监控,避免因缺料或下料口堵塞发生断料现象,影响混合料级配。混合料运输拌和完成后,立即用18t以上载重汽车将拌成的混合料送到摊铺现场。车上的混合料用帆布覆盖,以防水分过分损失。装车时应控制出料口与车厢的高度尽量小些。卸料时运输车前后中移动,分三次装料,以减少卸料时离析现象。运输车辆数量根据拌和设备生产能力、运载能力、运送距离、交98、通状况来确定,确保在摊铺机前有3辆以上车等候卸料。卸料时应设专人指挥,自卸车在摊铺机前0.20.3m前停住,严禁撞击摊铺机。摊铺机摊铺在摊铺机就位前下承层必须清扫干净并且洒水保持湿润。在摊铺起点就安好摊铺机,按确定的松铺厚度、横坡垫好木板,调整好传感器与基准线的关系。开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺,不宜出现停机待料现象,摊铺速度应与水稳拌和站产量相匹配,有确定的摊铺速度。根据路面宽度,基层混合料摊铺可采用两台摊铺机梯队作业,前后应保证匀速,摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率均要一致,相邻两摊铺机间纵向接缝平整。摊铺时,专人跟在摊铺机后面清除粗集料离析现象,特别是粗集料窝及时铲除,并99、用新拌混合料填补。压路机碾压水泥稳定砂砾压实厚度不超过20cm,采用能量较大的振动压路机碾压。每层最小压实厚度不小于10cm。每台摊铺机后面配有振动压路机和轮胎压路机进行碾压,一次碾压段长度为3050m左右。碾压段落层次分明,设置明显的分界标志。振动压路机碾压时先轻后重,由低向高,碾压时压路机不得在未成形的路段上急转、急停和调头,起步要慢、返回要缓,在未碾压的一端倒车时位置应错开,要成齿状,出现个别壅包时,专门安排有经验的技术工人进行整平处理。碾压速度、遍数、压实方式将按试验段总结确定的施工工艺进行。特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压。对压路机不能碾压到位的位置要用平板夯实。设置横缝横缝位置100、:混合料摊铺时,必须连续作业不中断,如因故中断时间超过2h,则设横缝;每天收工之后,第二天开工的接头断面也要设置横缝;每当通过桥涵,在其两边需要设置横缝。横缝设置方法:基层的横缝宜与搭板尾端吻合,横缝应与路面车道中心线垂直设置;人工将含水率合适的混合料末端整理整齐,紧靠混合料放两根高度与混合料的压实厚度相同的方木,方木的另一侧用碎石回填约3m长,其高度应略高出方木;在重新开始摊铺混合料之前,将碎石和方木撤除,并将作业面顶面清扫干净,摊铺机返回到已压实层的末端,开始摊铺混合料。养生采用透水土工布覆盖洒水养生,使水稳表面保持潮湿状态,养生期不应少于7d。养生期间除洒水车外禁止一切机动车辆通行,洒水101、车应低速行驶,避免急刹车。用洒水车洒水养生时,洒水车的喷头要用喷雾式,禁止采用高压式喷管,要保证养生覆盖完整。冬、雨季施工本项目水泥稳定沙砾基层施工期的最低气温为15以上,比较适宜。雨季施工要控制好混合料含水率,碾压及时,对遭雨淋的混合料禁止使用,施工宜停止。将所有场内机电设备进行检查,检查其防潮及绝缘设施,防止雨季因设备影响施工,在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮篷布。雨季来临时会对地材供应造成很大影响,因此在雨季来临前做好地材的备料,以免因料不足影响施工。制定施工安全事故的应急预案,具有可操作性;并制定有施工质量事故的处理程序。质量标准对进场材料进行原材料检查,不符合要求材料禁止进场102、。对拌和好的混合料做规定频率的检测,不符合要求的混合料必须废弃。养生及拌和用水满足规范要求养生期结束后进行检测,检测项目及结果应符合规范要求。外观鉴定:表面平整密实,无坑洼、无明显离析,施工接茬平整、稳定。成品保护在施工过程中,对已测好的高程控制点要注意保护。测量好的基准高应有专人看护,并经常复核,一旦发生碰触导致高程错误,要及时恢复,确保施工正常。严禁压路机在碾压好的路面上急转、急停和调头。养生期间除洒水车外,禁止其他车辆在未形成强度的路面上通行。安全、环保措施安全措施:在项目驻地、拌和站和施工现场设置专门安全员。电工、机械操作人员必须持证上岗。施工现场有明显标志牌,避免施工作业和施工机械车103、辆间及与公路及市政交通互相影响。施工便道应平整无洒落石子。施工用电设施经常检查,杜绝隐患。环保措施:严格按规范施工,施工便道和现场要经常洒水,防止扬尘。禁止在施工现场随便丢弃废料、废品。水稳砂砾基层施工工艺流程框图附后(5)沥青面层本工程机动车道沥青面层由3cm厚细粒式沥青砼、4cm厚粗粒式沥青砼、下封层组成。沥青封层施工工艺(附后)a 基层表面检查和处理路基外形检查:检查路基的高程,中线偏位,宽度,横坡度和平整度,并报测试中心检验合格后,进行下一道工序。基层表面检查:用12-15T三轮压路机以低档速度在路基表面作全面检查(3-4遍),不得有松散和大范围龟裂现象。基层表面清扫,铲除软弱。乳化沥104、青:沥青进场使用前,要有产品质保书。并按50吨检验一次的频率进行检测,同时检测沥青的三大指标及蒸发残留物含量。先人工用竹扫帚将水稳碎石表面进行全面清扫,再用2台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净,若不能达到“除净”的要求,则用水冲洗,清除水稳沙砾表面浮灰,尽量使水稳沙砾基层顶面集料能部分外露。22),达到全面覆盖。b 普通沥青混凝土面层施工工艺进行沥青砼配合比试验,为施工提供数据。热拌沥青砼配合比由马歇尔试验、浸水马歇尔试验残留稳定度检验及车辙试验抗车辙能力检验三部分组成。目标配合比设计阶段:确定各矿料的组成比例。从料场分别取各类矿料进行筛分,用计算机或图解计算各矿料的用量,使混合料级配符105、合规范中AC-25、AC-20和AC-13的范围。反复进行计算,使混合料级配曲线基本接近级配范围中值线,并接近一条顺滑的曲线。其中注意使0.075mm、2.36mm、4.75mm的筛孔通过量接近标准级配的中值。确定沥青的最佳油石比。用计算确定的矿料组成,按0.5%间隔变化,取五个不同的油石比,制备五组马歇尔试件,测定试件的密度、空隙率、沥青饱和度、稳定度和流值,分别绘制各项指标的曲线来确定沥青的最佳油石比。残留稳定度检测。按以上配合比制备沥青砼马歇尔试件,做浸水48小时马歇尔试验,检验残留稳定度是否满足规范要求。c 生产配合比设计阶段确定各热料仓矿料和矿粉的用量。从二次筛分后进入各热仓的矿料取106、样进行筛分,根据筛分结果,通过计算,使矿质混合料的级配符合规范要求。确定最佳油石比。取目标配合比设计确定的最佳油石比OAC和OAC0.3%三个油石比,取以上计算的矿质混合料拌制沥青混合料进行马歇尔试验,确定生产配合比的油石比。d 试拌试铺阶段用生产配合比进行试拌,并铺筑试铺段。取试铺用的沥青混合料进行马歇尔试验和沥青含量、筛分试验检验,由此确定正常生产用的标准配合比。关于沥青砼马歇尔室内试验中几点做法:拌制试件时需采用小型沥青混合料拌和机,以模拟生产实际情况。每组试件个数一律用6个,在配合比设计中,人工配制沥青混合料制作试件时采用替代法,施工现场采集的沥青混合料试样采用直接法制作。试件成型温度107、:矿料及沥青加热温度应根据具体情况确定沥青混合料试件密度试验方法:用水中重法。计算沥青混合料试件理论密度时,粗集料的相对密度采用表观相对密度和饱和面干相对密度的平均值。试件的配料、拌和均应单个进行,以确保试验结果的一致性。e 铺筑试铺路段沥青面层施工开工前,均需先做试铺段。通过合格的沥青混合料组成设计,拟定试铺路段铺筑方案,经监理组审批后,采用重新调试的正式施工机械,铺筑试铺路段。试铺路段宜选在直线段,长度不小于100m。试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段,需要决定的内容包括:根据各机械的施工能力相匹配的原则,确定适宜的施工机械,按生产能力决定机械数量与组合方式。通过试拌决定:拌和机的操作方式108、,如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等。验证沥青混合料的配合比设计,决定正式生产用的矿料配合比和油石比。通过试铺决定:摊铺机的操作方式摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等。压实机具的选择、组合,压实顺序,碾压温度,碾压速度及遍数。施工缝处理方法,松铺系数。确定施工产量及作业段的长度,修订施工组织进度计划。全面检查材料及施工质量是否符合要求。确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯和指挥方式。试铺段的铺筑,严格按照现行沥青路面施工及验收规范规定操作。在试铺段的铺筑过程中,在监理工程师监督下,检查施工工艺、技术措施是否符合要求,测温、观色、取样109、,并记录试验与检测结果,检查各种技术指标情况,对出现的问题提出改时意见。力争一次铺筑成功,使试铺面层成为正式路面的组成部分。否则应予铲除。试铺段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加。试铺结束后,经检测各项技术指标均符合规定,应立即提交试铺段总结报告,由监理工程师审查确认后,即可作为正式开工的依据。检测、清扫、处理下承层及透层油施工:对下承层的表面进行检测,对其表面的缺陷,特别是松散部位必须提前进行处理;清扫表面浮尘,清除所有杂质,用洒水车将下承层表面冲洗干净;在其达到标准后,方可进行下道工序施工。a 透层油施工:用沥青喷布机按1L/m2的用量,沿道路纵向进行乳化沥青的洒布,然后用米砂均110、匀撒布;在喷布乳化沥青过程中,使用挡板保护两侧的路缘石。b沥青混合料的拌制:严把原材料关:把好原材料质量关,从源头抓起,对不合格的矿料,不准运进拌和厂;在硬化的场地上堆放矿料,并具有良好的排水系统,避免材料被污染,各品种材料间用墙体隔开,以免相互混杂;细集料必须覆盖,细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。严格掌握沥青和集料的加热温度及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高1020,沥青混合料的施工温度原则上应根据沥青的粘度温度曲线确定。拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度,并定期对拌和楼的计量和测温进行校核,没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。拌和时间由试拌确定。原111、则上不小于35秒,其中干拌时间不小于5秒。必须使所用集料颗粒全部裹覆沥青结合料,并以沥青混合料和均匀为度。注意目测检查混合料的均匀性,及时分析异常现象。如混合料有无白和离析等现象。如确认是质量问题,应作废料处理并及时予以纠正。拌和机开拌后每天上、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验,检验油石比、矿料级配和沥青砼的物理力学性质。分析检测结果,计算油石比、各级矿料通过量和沥青砼物理力学指标检测结果的标准差和变异系数,检验生产是否正常。c沥青混合料的运输采用数学显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。在运料卡车侧面中部设专用检测孔,孔口距车箱底面约30cm。拌和机向112、运料车放料时,汽车应前后移动,分几堆装料,以减少粗集料的分离。沥青混合料运输车的运量比拌和能力和摊铺速度有富余,同时考虑到运距较长,摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。所有沥青砼运输车用蓬布覆盖,防止表层温度下降过快。连续摊铺过程中,运料车在摊铺前1030cm处停住,不得撞击推铺机。卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进。d沥青混合料的摊铺连续稳定的摊铺,是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺速度按23m/min予以调整选择,做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。用摊铺机摊铺的混合料未压实前,施工人员不得进入踩踏。一般不用人工整修,只有在特殊情况113、下,需在现场主管人员指导下,允许用人工找补或更换混合料,缺陷较严重时应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。用移动式自动找平装置控制摊铺厚度。摊铺遇雨时,立即停止施工,并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺。e沥青混合料的压实成型在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随后进行充分均匀地压实。压实工作按试验路确定的压实设备的组合及程序进行,并应备有小型振动压路机,以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶,对初压、复压、终压段落设置明显标志,便于司机辨认。对松铺厚度114、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗检查。压路机速度应符合下表的规定。压路机碾压速度(km/h): 碾压阶段压路机类型初压复压终压钢筒式压路机3.03.0轮胎压路机4.0双钢轮压路机振动4-5初压:摊铺之后立即进行(高温碾压),用静态二轮压路机完成(2遍),初压温度控制在130140。初压应采用轻型关闭振动的振动压路机碾压,碾压时应将驱动轮面向摊铺机。为保证碾压过程中沥青混合料温度不致降得过快,用于初压的双钢轮振动压路机,配有喷水装置,使用时喷出雾状水,并在保证不粘轮的前提下尽量减少喷水量。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱,必要时应予以修整。115、碾压段的长度以控制在30m为宜,以确保面层横向平整度。复压:复压紧接在初压后进行,复压用轮胎压路机完成,一般用轮胎压路机碾压46遍,使其达到压实度。用于复压的胶轮压路机不喷水,而改为用拖把涂刷1:3的柴油与水的混合液。终压:终压紧接在复压后进行,终压将采用关闭振动的振动压路机碾压,消除轮迹(终了温度70)。控制初压和振动碾压要低速进行,以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行,一般初压不得低于130,温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯,碾压工作按试验路确定的试验结果进行,在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。压路116、机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上,同时,应采取有效措施,防止油料、润油脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。否则,必须垂直切割混合料并重新铺筑,立即共同碾压到无缝为止。摊铺和碾压过程中,要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行,发现不够时,在规定的温度内及时补压,在压路机压不到的其它地方。应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。f施工接缝的处理:纵向施工117、缝:机动车道部分使用两台摊铺机同步摊铺,进行热接缝。横向施工缝:全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置,在摊铺段端部的直尺呈悬臂状,以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置,用锯缝机割齐后铲除;继续摊铺时,将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净,涂上少量粘层沥青,摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺;碾压时用钢筒式压路机进行横向压实,从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。g施工阶段的质量管理:原材料的质量检查:包括沥青、粗集料、细集料、填料。混合料的质量检查:油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率;混合料出厂温度、运到现场温度、初压温度、碾压终了温度;混合料拌和均匀性。(6)路缘石施工工艺施工说明:本工程路缘石采用人工118、铺设,因路缘石的施工关系到整个面层的美观,我公司非常重视,我公司将抽调长期从事路缘石铺设有丰富施工经验的施工工人来施工。施工顺序:放样、刨槽 路缘石铺设 整理、成型。施工方案原材料要求,本工程路缘石采用成品或现场预制,砂、石、水泥等原材料必须按频率按规范送有关部门检验合格,并做好卧底水泥砂浆和护背混凝土配合比。施工方法a测量放线:路面中线校核后,放出路面边线定出边桩及高程,直线部位10m一根桩,曲线部位5m一根桩,要求线型美观和尺寸无误。b刨槽:采用人工刨槽,刨槽深要求比设计加深1-2cm,并清理平整。c安装:首先铺设15cm厚(C15砼垫层)后按边线桩和设计高程进行铺设。每段长度应为路缘石的119、整数倍,以防止出现多处较大空档,曲线处外形圆滑,侧石要安正,成活路缘石顶角线圆滑平顺无凹进凸出,高低错牙现象,符合标高要求。侧石施工应根据施工图确定的侧平石平面位置和顶点标高排砌。相邻侧石接缝必须平齐,缝宽为1cm。侧石灌缝:灌缝用水泥砂浆,抗压强度为10Mpa。灌浆必须饱满嵌实。侧石勾缝为凹缝,深度为0.5cm。人行道进口坡处的侧石两端接头做成斜坡。d还填:本工程侧石后背采用混凝土进行护背,形式为梯形式。e勾缝:将侧石缝内杂物清除干净,用水湿润,后用水泥砂浆进行填实勾缝,砂浆初凝后,扫除多余灰浆,达到整齐、美观,并适当洒水养护,一般不小于3天。现场浇筑;对于拐角和特殊部位处可现场支模、浇筑。120、混凝土强度不低于C30。质量检查验收:各种技术参数必须符合下表规定序 号项 目允许偏差(mm)检验频率范围点数1直顺度10100m12相邻块高差320m13缝宽320m14侧石顶面高程1020m1(三) 质量通病及防治1填土压实的质量通病及防治(1)超厚回填现象:一种是路基填方,一种是沟槽回填土,不按规定的虚铺厚度回填。严重者,用推土机一次将沟槽填平。危害:将造成路基和路面结构沉陷。治理方法:作好技术交底,使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。(2)倾斜碾压现象:在填筑段内随高就低,使碾轮爬坡碾压。危害:碾纵坡上使碾轮重不能发挥最大的压实功能,坡度越大损失的压实功就越大治理方法:在路121、基总宽度内,应采用水平分层方法填筑。路基地面的横坡或纵坡陡于1:5时应作成台阶。回填沟槽分段填土时,应分层倒退留出台阶。台阶高等于压实厚度台阶宽不小于1m。(3)挟带大块回填现象:在填土中带有大砖块、大石块、大混凝土块、大硬土块。危害:填土中挟带块状物,妨碍土颗粒间相互挤紧,达不到整体密实效果。另一方面块状物支垫碾轮,产生叠砌现象,使块状物周围留下空隙,日后发生沉陷。治理方法:对填土中的大砖块、大石块、大混凝土块要取出,对大于10cm的硬土块打碎或取出。(4)挟带有机物或过湿土的回填现象:在填土中含有树根、木块、杂草或有机杂物,或过湿土。危害:有机物的腐烂,会形成土体内的空洞。超过压实最佳含水122、量的过湿土,达不到要求的密实度,都会造成路基不均匀沉陷,使路面结构变形。治理方法:属于填土路基,在填筑前要清除地面杂草、淤泥等,属于沟槽回填,应将槽底木料、草帘等杂物清除干净;过湿土,要经过晾晒或掺加干石灰粉,降低至接近最佳含水量时摊铺压实。(5)带水回填现象:多发生在沟槽回填土中,积水不排除,带泥水回填土。危害:带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态的,不可能夯实。当地下水位降低,饱和水下渗后,将造成填土下陷,危及路基的安全。治理方法:a排除积水,清除淤泥疏干槽底,再进行分层回填夯实:b如有降水措施的沟槽,应在回填夯实完毕,再停止降水;c如排除积水有困难,也要将淤泥清除干净,再分层上回填砂或123、砂砾,在最佳含水量下进行夯实。2石灰土的质量通病及防治(1)搅拌不均匀现象:石灰和土掺和后搅拌遍数不够,色泽呈花白现象。有的局部无灰,有的局部石灰成团。更有甚者,不加搅拌,一层灰一层土,成夹馅“蒸饼”。危害:如果掺和不均,灰是灰,土是土,土与灰之间的相互作用将不完全,石灰土的强度将达不到设计强度。治理办法:机械搅拌,都应严格按规程操作,保证均匀度、结构厚度、最佳含水量,最好的办法是实行工厂化强制搅拌。(2)石灰土厚度不够现象:石灰土达不到设计厚度,造成下沉变形。危害:石灰土基层的厚度不均匀,承载能力大小不同,薄弱部位极易损坏,治理方法:要按质量检验评定标准所规定的土路床工序,控制土路床的纵横断124、高程、平整度、宽度、密实度。在这个基础上再按“搅拌不均”通病的治理方法,搅拌、摊铺石灰土,灰土层厚就能保证均匀。(3)掺灰不计量或计量不准现象:在石灰土掺拌过程中,加灰随意性较强,虽有计量只是粗略体积比。危害:如果计量不准,低于6或高于18都会使灰土强度降低。治理方法:石灰土的石灰剂量,是按熟石灰占灰土的总干重的百分率计算。如果无试验资料,12石灰土,压实厚度20,以人工上土为例,土松铺3032cm,石灰松铺8cm。按上述土、灰厚度比例关系,大致是4:1。 (4)石灰活性氧化物含量低现象:氧化钙和氧化镁活性氧化物含量低于60,失效。危害:当石灰等级低于三级,或石灰存放时间过长,石灰中的活性氧化125、物含量将大大降低,所起的作用类同于降低石灰土中石灰剂量的作用,使石灰土的板体作用削弱,达不到规定配比要求的强度。治理方法:a要采用不低于三级标准的石灰。b对新购进的或存放过久的石灰要进行活性氧化物含量试验。c如经试验低于三级灰标准,可根据活性氧化物含量提高石灰剂量。d要尽量缩短石灰的存放时间,一般生产后的石灰不迟于3个月内投入使用。(5)消解石灰不过筛现象:将含有尚未消解彻底的石灰块和慢化石灰块直接掺入土料,不过筛。危害:不过筛的消解石灰掺入土中压实后,其中存在的未消解生灰块和慢化石灰块,遇水分后经一定时间便消解,体积膨胀,将路面拱起,使结构遭到破坏。治理方法:a生石灰块应在用灰前一周,至少2126、3d进行粉灰,以使灰充分消解。b消解尽量采用射水花管,要使用足够的水量使灰充分消解。c对少量未消解部分和慢化生石灰块,要过lcm筛孔的筛子。(6)土料不过筛现象:土料内含有大土块、大砖块、大石块或其他杂物。危害:素土类的强度和水稳定性大大低于石灰土,板体内含有软弱部分;灰土内的大砖块、大石块等不能跟石灰土凝结成整体,就好比木板上的“节子”,有损板体的整体性。治理方法:所有的土均应事先将土块打碎,机械拌和时可不过筛,但必须将大砖块、大石块等清除,2cm以上土块含量不得大于3。(7)灰土过干或过湿碾压现象:过干进行碾压后,再在表面进行洒水,这样只湿润表层,不能使水分渗透到整个灰土层。过湿时,碾压出127、现颤动、扒缝现象。危害:灰土在过干或过湿状态下碾压,均不能达到最佳密实度。将导致灰土层承载能力的降低,危及整个结构层的寿命。治理方法:a石灰土搅拌必须具备洒水设备,搅拌随打水花,直至达到最佳含水量。在碾压成活后,应不断洒水养生,保持经常湿润取来的土料过湿或遇雨后过湿都应进行晾晒。3沥青砼面层施工质量通病防治(1)平整度差治理方法:a首先要解决底层平整度问题,每一层的平整度都对上一层平整度至关重要。所以要按照质量检验评定标准中对路面各层要求严格控制,认真检验。把平整度提高标准进行控制,最后才能保证表面层平整度的高质量。从施工技术管理上,对底层纵横断高程要用五点五线法加密检查点;在技术操作上,按照128、高程控制的要求,加细找补和修整;在机具设备上,积极创造条件,使用平地机修整路床和基层的平整度。b面层的摊铺应使用摊铺机,并放准每幅两侧高程基准线,操作手控制好熨平板的预留高的稳定性防治措施:a碾压基层时要标出准确的路边边线,一般应超宽碾压每侧不小于15cm。b安栽道牙的废槽,要加用小型夯具做特别夯实c边缘,特别是路边缘以内50cm范围内的底层平整,不能低于路中间部位的平整度。d对边角及有障碍物碾子压不到的部位,用平板震动夯夯实。(2)路面接茬不平、松散,路面有轮迹危害:纵向接茬不平,松散不实,易出坑损坏。防治措施:a纵横向接茬均需力求使两次摊铺虚实厚度一致,如在碾压一遍发现不平或有涨油或亏油现129、象,应即刻用人工来补充或修整,冷接茬仍需刨立茬,刷边油,使用热烙铁将接茬熨烫平整后再压b对道牙根部的构筑物接茬,碾轮压不到的部位,要有专人找平,用热墩锺和热烙铁,夯烙密实,并同时消除轮迹。(3)路面壅包、搓板危害:破坏了路面的平整度。治理方法:a沥青混合料进场要作外观检查,如有含油量过大的现象,则不应推铺,对油分沉淀部分要清除。b沥青混合料应使用软化点不低于45的石油沥青。对于路面壅包采用如下处治方法:a属基层原因引起的,较严重的壅包,用挖补先处理基层,然后再做面层。b由面层原因引起的较严重壅包,在气温较高时,可用加热罩(器)烘烤发软后铲除,而后找补平顺,夯实后用烙铁烙平。c轻微的壅包,已趋稳130、定,可在高温时直接铲平。对路面波浪(搓板)的处理方法为:a如基层强度不足或稳定性差,应挖除基层作补强后,再补面层。b如面层和基层中间有夹层,应揭去面层,清除不稳定夹层。(四) 质量目标、质量承诺及质量管理组织机构1质量目标全部工程确保一次验收合格率达到100%,工程优良率达95%以上,分部工程优良,单位工程优良。2质量承诺:符合国家现行质量验收标准。3质量管理组织机构(1)建立以项目经理为首、总工程师负责的质量管理网络,明确质量保证计划、质量目标及方针,贯彻执行ISO9000国际质量标准,积极推行全面质量管理,开展全员、全过程的质量管理活动,通过PDCA循环不断改进和提高质量,严格按规范及设计131、要求施工,严格按施工技术方案层层交底、级级把关。(2)建立三级质量体系,项目部设质检科,负责制定本项目质量工作的目标及规划,制定质量施工技术方案,检查监督下属施工队落实情况;施工队设专职质检员,负责贯彻落实制定的质量施工技术方案,负责对各工序及班组间的质量交接检查,对隐蔽工程及工序进行质量检查;班组内设兼职质检员(一般由工班长兼任),主要负责本工序的质量自检。(五)质量保证体系认真贯彻执行ISO9001质量管理标准,建立完善质量体系,为确保工程质量,我们主要通过三个方面健全质量体系,一是质量保证,二是制度保证,三是施工保证。1 工程质量保证体系:项目经理:项目总工:项目副经理:总务部:机料部:132、质检组:试验组:工程部:道路交通施工队道路亮化施工队道路绿化施工队路面施工二队路面施工一队给水施工队路基施工队雨污水施工队2) 制度保证体系制度保证体系制定开展QC小组管理活动质检科定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比。不定期进行质量评定分析会3)施工保证体系工序质量保证体系材料构件设备核检施工保证体系达到目的工程质量评定工程质量检验工序质量检验质量检验体系分部工程质量检验单位工程质量检验(六) 工程质量保证措施1施工准备阶段及施工过程质量保证措施(1)编制本工程的实施性施工组织设计以及详细的专题方案,并认真进行审批。做好合同的交底工作,133、使各类管理人员及职工掌握合同主要内容,明确各自的职责,确保合同得到执行。组织有关人员学习和自审设计图纸,熟悉施工图,进行详细的技术交底工作,了解设计意图,参加建设单位的图纸会审,解决图纸疑问,确定施工方案。(2)由总工程师亲自负责质检科工作,严格工程现场检测制度,给予质检员“质量一票否决”的权利,实行动态管理,重点抓过程控制,以预防为主,对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点,并编制作业指导书,明确标准和责任,每道工序都经专职质检员及监理检验合格后方可进行下道工序。(3)建立健全图纸会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度,并严格遵守,确保施工技术上的保证。(4)做134、好生产班组的自检、互检、交接检及专检工作。(5)项目经理部建立中心试验室及标准养护室,并配备专业试验人员,根据规范要求对原材料进行抽样检验,并根据各项指标,设计出合格的满足施工需要的配合比,承担规范规定的检验项目,为指导施工提供必要的数据。(如为拆模等提供具体时间)。(6)原材料必须经过严格检验和材质试验,合格后方可进场,水泥、钢材等必须有质保书。(7)模板采用钢模时,接缝处夹海绵条,防止漏浆,确保砼一次成熟,表面光滑、平整、美观、外光内实。(8)严格按监理工程师提供的导线点、桩号及水准点,利用全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样,定期对全线测量控制点进行全线联测,分析联测结果并报监理工程师审批135、,以便进行修正。(9)建立排水工程施工用电储备(配发电机),以防连续浇筑砼因停电造成质量缺陷或质量事故。(10)重点抓质量保证资料管理工作,及时认真填报并整理归档施工质量保证资料。(11)加强质量教育,提高全体职工的质量意识,经常开展“质量在我手中”的劳动竞赛活动。(12)制定严格完善的质量奖罚制度,将工程质量与经济效益持钩,以经济手段保证工程质量。(13)在分项施工中,管理人员做到:操作要点交接到位;上下工序交接到位;上下班交接到位;关键部位的检查、验收到位;各种材料和加工件进场验收到位。(14)做好隐蔽工程验收。隐蔽验收是施工管理的重要环节,也是保证工序质量,分部分项质量,进而保证整个工程136、质量的关键。隐蔽验收工序在材料认定、施工质量认定的基础上进行,并形成中间验收。对需做隐蔽验收工作的分项工程,必须留有充分时间进行验收和整改。(15)推行样板引路制,即关键工序或关键分项工程,在大面积施工作前由项目工程师先组织高级技师、技工对施工工艺进行研讨,而后由高级技师或技工按确定的施工工艺做出样板件或样板块,经业主、监理工程师、设计师鉴定合格后,再组织施工操作工人进行观摩学习,并要求按样板的质量标准进行操作施工。(16)推行挂牌施工制度专业分队长或班组长接到施工任务后,首先进行分工,分工时应向生产工人明确交待作业范围、工程量、作业程序规定、质量标准与要求、文明施工要求、安全注意事项及完成时137、间等,并在作业面上挂上操作人姓名、工种级别标牌。(17)积极开展形式多样的QC小组活动,使质量意识深入人心,努力做到“质量在心中,控制在手中”。(七) 各分部分项工程质量保证措施1 市政道路工程(1)土路基施工:a填方施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并作成一定坡势,以利排除雨水。b挖方施工中,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。应在外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。c坚持当开挖完、填完、压完、不留后患。d因雨翻浆地段,坚决换料重做;路基填土施工,应按2%-4%以上的横坡进行整平压实,以138、防积水。e路床顶以下1m范围内,不得用冻土填筑。f填土前应先清除地面积雪、冰块,并刨出冻层,再水平分层填土压实。g使用粘性土填筑路基时,施工前应测出其含水量;施工中断时间较长时,工作面宜用保温材料覆盖。(2)底基层、基层a石灰土、水稳砂砾应坚持拌多少、铺多少、完成多少,当天拌和完成的混合料当天碾压完成。b 石灰土、水稳碎石应分段施工,控制摊铺长度,当天摊铺当天碾压成活,防止雨水浸泡,下雨来不及时,也要碾压1-2遍,防止雨水渗透,破坏路基。c碾压时,掌握先轻后重,压路机碾轮宜重轮在前,避免推移。d施工中做好充分准备,采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。2 排水工程(1)雨季施139、工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽块,回填快。一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂,做好基础处理,再下管安装。(2)雨季施工时,应注意防止管材漂浮,管线安装完毕尚未填上时,一旦遭到水泡,应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮、错口现象,应作返工处理。(3)其它有关对材料的要求及施工工序的要求详见施工方安案。五 安全文明施工及环境保护措施(一) 文明施工建设1施工目标:创优质工程,树样板工程,建标准化现场,争创文明企业。施工现场是企业文明施工的窗口,直接影响企业的信誉和形象,也直接影响到附近居民的健康和安全。因此,创造一个良好的文明施工环境是140、工程质量、安全管理及施工进度的保证。2组织机构(1)成立以项目经理为首的文明施工领导小组,制定文明施工管理条例,对现场文明施工进行分片包干管理,责任到人,争创文明工地。通过创文明工地,可以提高项目部的施工现场管理水平,向规范化、制度化、科学化迈进,提高企业的工程质量和经济效益,我们决心在本次施工中创文明施工工地。(2)创立创建“文明工地”领导小组,全面开展创建文明工地活动,做到“两通三无五必须”即:施工现场便道畅通、施工场地沿线单位和居民出入口畅通;施工中无管线高放,施工现场排水畅通无积水、施工工地道路平整无坑塘;施工区域与非施工区域严格分隔、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、工地现141、场施工材料必须堆放整齐,工地生活设施必须文明、工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。(3)文明施工的好坏直接影响整个企业的信誉和形象,也直接影响到附近居民的健康和安全,所以做好文明施工工作至关重要。我公司一向注意文明施工工作,并且具有优良的传统,具有多年在各项施工中的经验,并在文明施工方面创造了多个文明施工样板工程。(4)在多年的施工实践中,我公司在文明施工及环境保护护管理方面,已形成一套完整的工作体系。我们将以“文明施工样板工程”为目标,向当地人民交上一份满意的签卷。本工地拟创建市文明工地,将制定详细的创建市文明工地书面规划。(二) 治安保卫及安全生产措施1治安保卫(1)实行142、三级安全保卫责任制,项目经理部建立以项目经理为首的管理领导小组,项目经理部设安全保卫科,设专职安全员负责整个桥的安全管理工作,各班组设安全员,负责施工现场区段的检查监督工作,做到责任明确,层层把关。(2)加强施工队伍的全面管理,加强社会治安综合治理,接收外来人员时做好登记注册和上岗前业务培训、安全培训,订立安全生产合同。严禁接收三无盲流人员。做好防盗工作,落实防范措施,各类违法行为和暴力行为要及时制止,同时报告公安部门及派出所。尊重所在地区防委会和社区中各行政管理部门的意见和建议,积极主动地争取居委会和各征管理部门支持,自觉遵守社区中各项行政管理制度和规定,搞好社区文明共建工作。2安全生产措施143、(1)安全目标本工程安全生产目标:零事故,实现“五无”、“三落实”、“二控制”、 “一提高”。a实现“五无”:即无因工死亡、无重伤、无火灾、无重大设备事故、无重大交通事故。b“三落实”:落实各级人员安全生产责任制、安全生产“五同时”、安全设施标准化。c“二控制”:控制恶性事故、轻伤发生。d“一提高”:提高全体职工的自我保护和相互保护的安全意识。3安全保证体系建立健全安全组织体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规,定期不定期地召开安全生产会议,研究项目安全生产工作,发现问题,及时处理解决。逐级签订安全承包合同,使各级明确自己的安全目标,制定好各自的安全规划,达到全员参加,全面管理的144、目的,充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产,预防为主”的原则组织施工生产,做到消除事故隐患,实现安全生产的目的。安全管理组织体系、安全保证体系见附图:安 全 管 理 组 织 体 系项目经理:总务部:机料部:工程部:项目副经理:专职安全员:道路绿化施工队道路亮化施工队道路交通施工队路面施工二队路面施工一队给水施工队雨污水施工队路基施工队安全保证体系安全方针:安全第一、预防为主安全目标:零事故安全领导小组:项目经理、项目副经理、安全长、总工程师、各业务部门主管。安全责任制安全教育班组安全制度事故处理奖励制度1、 开工前安全制度教育2、 新工艺教育3、 特殊工种教育4、 技术交底教育5、 安145、全问题教育6、 领导干部安全教育1、 岗前安全讲话2、 兼职安全员检查3、 交接班制度4、 三检制5、 制度上墙6、 配戴安监袖标逐 级 上 报1、项目部月兑报2、工程队旬检查奖罚3、班组每周自评不断总结,确保安全上级领导检查项目部检查施工队定期检查施工中班组自检安 全 监 督 检 查4安全保证措施,总体安全保证措施(1)建立安全保证体系,实行三级安全保卫负责制,项目经理部建立以项目经理为首的安全管理网络;项目经理部下设安全保卫科,设专职安全员负责整个工程的安全管理工作;各班组设兼职安全员,负责施工现场区段安全检查和监督工作,做到责任明确,层层把关。(2)排水各分部分项工程施工前,制定安全技术146、措施,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底,在开工前进行全面的安全教育和安全技术交底,提高职工的防范意识。(3)坚持“安全第一、预防为主”的方针,给予安全员“安全一票否决”的权利,加强对职工进行经常性安全教育,使安全工作做到制度化、经常化。(4)施工人员活动范围平台、排水结构周围要设置栏杆、踢脚、安全网,作业人员系好安全带,爬高时设人行梯道,上下层同时作业时,设置密孔安全防护网,严防上层作业人员的工具、物品落入下层。(5)对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,特种作业人员如电工、电焊工、起吊工要组织培训考核,持证上岗,考核合格后,方可进入操作岗位。(6)执行建筑施工高处作业安全技术规程,进147、入施工现场,必须戴好安全帽,从事高处作业必须系安全带,浇筑时高空脚手架四周设栏杆,并布好安全网。(7)施工现场醒目处设置安全生产牌、标语、警示牌,时刻提醒施工人员注意安全。(8)加强施工用电管理,实行一机一闸,施工用电设置安全用电保护装置,配电箱必须防雨、防尘和保护接零、接地并加强检查。机电工作经常检查机械电气设备,执行电气安全十不准制度,确保安全无事故。(9)加强安全防火教育,现场配备“三宝一器”,杜绝一切事故的发生。(10)各种机械设备及运输车辆实行统一管理和调度,严禁违章操作,确保交通运行安全。(11)钢管脚手设铁板支座,地基要平整、夯实,钢管脚手搭设要横平竖直,设剪刀撑,横杆接头要用扣148、件联结,脚手板不能放探头板。(12)夜间施工必须配备照明设施,专人指挥,做好安全防护工作。(13)在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。(14)设立每周一次的安全活动日,在班前、班后及会上检查安全生产活动情况,对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。(15)搞好季节施工的安全工作,夏季施工要做好防暑降温工作,调整作业时间,合理安排职工上、下班,雨季施工时,做好防滑、防漏电、防雷措施,并对配电线路、施工机械、电动工具等进行检查,台风、汛期到来之前,要采取防汛、抗台措施,做好现场排水措施,风力过大时,机械设备及施工作业应按规定停止作业。(16)149、项目部组织定期性检查、季节性检查、专业性检查、群众性检查以及临时性检查,管理检查等,及时排除安全隐患。5安全保证及重点防范措施交通安全措施为了保证施工的安全和正常,对施工现场用彩钢瓦、安全网、防撞护栏等进行围护,并设立各种醒目的警示牌和标语。施工期间积极与航道部门、交通部门、城管部门联系,密切配合,在施工现场出入口及河道上下游设专人指挥施工,确保行车(行船)安全。夜间道路照明设施齐全,光线充足,施工区域有专人看守。教育司机安全行驶、礼貌驾车。(5)本工程附近道路往来车流量较大,在路口设置安全警示牌,提醒施工人员横穿马路时注意避让往来车量。基坑开挖安全措施(1)边坡大小要适当,根据挖方深度,土的150、物理性质和地下水的实际情况,按规定确定放坡坡比。(2)工程所需材料堆放整齐,距沟边2m以外。(3)筑埂设置临时排水沟,以免雨水流入造成塌方。(4)一侧堆土时,应距沟边外1m,高度不超过1.5m,堆土顶面要向外侧作流水坡度。(5)堆土不能靠近变压器、民房。(6)机械开挖前应先发出信号,在挖土机臂杆回转半径范围内不允许进行其他工作。(7)挖机在架空线路一侧施工时,臂杆与输电线路的安全距离不应小于规定:1KV时1m,1-35KV是3m,60KV时为0.11(v-50)/3m。(8)大风、大雾、雷雨天气,机械不得在高压线附近施工。(9)跟机修坡清底人员员要戴安全帽,应距铲斗一定安全距离,同时采取必要的151、支撑措施和沟边翻土工作。(10)开挖中的流砂现象对施工和施工安全及附近的建筑物危害极大,要将沟壁放出足够的边坡,或采取分段、快速施工方法,施工过程中禁止各种车辆通行以免引起沟壁坍塌,造成伤亡事故。按照目前常规施工方法和经验,一般先采用轻型井点降水,然后再开挖的方法。临时用电安全措施使用自备电源或电线系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部位设备作保护接地。移动发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上,施工现场的架空线最大弧垂152、距地不小于4m。电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头牢固可靠,保持绝缘强度,不得承受拉力,过路处要穿管保护,电源端必须设漏电保护装置。必须坚持“一机一闸”用电和下班“断电加锁”的原则。手持电动工具和单个回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接电保护及绝缘强度,每季测定一次;固定用电场所每月检查一次,移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。现场的消防、保卫措施对全体人员进行防火教育,培训一批义务消防员,用火地区要采取一定的隔离防火措施,生153、活区及工地重要电器周围接地线或避雷装置,防止雷击起火。工程所有临时设施:生活、生产用房、发电机房等要设在干燥地基上,符合防火、防洪、防雨、防风的要求,配备足够的消防灭火器具,成立义务消防队,任何人未经负责人批准,不准擅自动用明火。施工现场防止无关人员随意进出,临时来的外单人员和车辆做好登记。施工现场配备足够的消防设施,消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格控制易爆易燃物和助燃物的贮存。电焊施工时,注意用铁板托接火花,割焊人员要进行专门的防火教育,乙炔、氮气瓶间要保持安全距离。劳动安全保护措施制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循。深化安全教育,强化安全意识。施工人员上岗前必须进154、行安全教育和技术培训,牢记“安全第一”的宗旨,安全员坚持持证上岗。推行安全标准化工地建设,抓好现场管理,搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管,工程材料的合理堆放,各种交通、施工信号标识完备,水管路、供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序,施工工序有条不紊。文明施工,安全生产。加强班组建设。选好班组长、安全员,执行“三工、三检”和“周一”安全互检,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故消灭在萌芽状态。认真实施标准化作业,严格按安全操作规程进行施工,严肃劳动纪律,杜绝违章指挥及违章操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。6 安全教育教育形式采用开会155、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式,经常对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点对进场职工与特殊作业的人员教育,切实提高职工的安全文明意识与自我防护能力。安全教育程序及组织安全活动树立“安全第一,预防为主,安全责任重于泰山”的指导思想。在计划、布置和检查生产工作时,要同时计划、布置检查安全工作是否落实到落处。消除只重进度,只抓生产、忽视安全的思想意识。特种作业人员的技术培训:参加施工的工人进入岗位前,进行入场安全教育和岗位安全技术教育,特种作业人员(起重工、电工、电焊工、架子工要组织培训考核,持证上岗)操作过程中不断对施工人员进行经常性的安全教育,认真记好安全156、台帐。专职安全员、各兼职安全员必须遵守安全规章制度定期对龙门架、汽吊、中小机具、现场临时用电、现场临边、洞口、脚手架、防火措施、劳动保护等方面进行检查,发现问题、立即整改,并举一反三,切实保证安全施工。建立安全检查制度:项目经理和专职安全员每天巡查现场,及时发现并纠正施工中的不安全隐患,杜绝违章指挥及违章作业,监督施工安全措施的执行。(三) 创立文明工地计划措施1总体措施根据建设部建筑工程施工现场管理规定及有关部门制定的文明施工及环境保护要求,结合本工程施工特点,我司特别制定出适合本工程的文明施工管理制度,力争在文明施工中再创佳绩。具体做法如下:(1)以项目经理领导、文明施工员具体指导、各分队157、具体落实的管理网络,增加管理力量。(2)在工程正式开工前召开工程沿线单位及邻近居民座谈会,征求对文明施工的意见与建议,取得他们的谅解、理解和支持。(3)为加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常识,进行上岗教育,讲职业道德、扬行业新风。(4)对进场施工的队伍签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落实到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。(5)按规定挂牌施工,标明工程名称、范围、开竣工期限、工地负责人,明确监督电话、接受社会监督。(6)施工区域采用隔离墙与道路分离,采用统一、连续的护栏隔离,实施全封闭施工。(7)采取有效措施解决生产、生活排水,确保施工现场158、无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。(8)组建近4人的文明施工专业小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察,以及排除通道积水及路障,确保平整、畅通、清洁。经常开展适合本工程特点的便民利民活动。(9)施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表(牌)、及时反映现场状况及工程进度状况。(10)加强夜间的安全保卫工作,设夜间巡逻。(11)生活垃圾要集中堆放,统一搬运至指定地点废弃。(12)车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布覆盖严密,且装料适中,不得超限;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,保证道路159、的清洁。2文明施工管理制度(1)为确保文明施工及环境保护目标的实现,我公司将专门成立“本工程文明施工领导小组和稽查小组”,成员由公司党政工团和工程部领导组成,负责转达上级有关文明施工管理的精神,并落实公司月检制度,“稽查小组”属于机动组,对本工程文明施工进行突击检查。(2)项目经理部成立“文明施工小组”,成员由项目经理部各部门负责人组成,负责工程文明施工管理制度的制定、落实,并实施周检制度。专职的文明施工督导员,将全面负责监控本工程的文明施工工作。(3)月检和周检制度按照我司文明施工管理规定的内容落实。3现场布置(1)在位置醒目交通安全处设立工程概况牌,字体书写正确、规范、工整、美观,概况牌设160、置高度低边距地面不低于1.8m。施工区域和生活划分明确,划分责任区、设标牌,分片包到人。施工现场有排水措施,运输道路平整坚实、畅通。(2)零散碎料和垃圾杂物及时清理,做到活完脚下清,工完场地清。(3)进场材料严格按照现场平面布置图指定的位置进行规范堆放。现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书),并做好记录(包括车牌、车次、运输单位等)。在主要道路口设置交通指示牌,进出车辆派专人指挥。(4)进场机械设备存放有序,外运废土、渣土不得抛洒、滴漏,确保作业区域的整洁。(5)施工现场做到无污水、无积水、通道口、出入口畅通无阻。指定专人定期洒水,形成制度,防止道路尘土飞扬。(6)161、每月组织文明施工大检查,严格制定并执行奖惩制度,按文明施工中间记录表检查评分,奖优罚劣。4现场办公、生活设施、卫生管理(1)施工现场设置各类必要的职工生活设施,搞好环境卫生和内务,办好职工食堂,饮用水供应,做好卫生防病工作,确保职工身心健康。(2)制定生活和环境卫生管理制度,搞好职工宿舍卫生和食堂饮食卫生,并做好厕所的保洁工作,不乱倒垃圾,将垃圾集中堆放,统一处理。(3)保持施工现场道路畅通,排水系统处于良好状态。随时清除建筑垃圾,保持场容整洁。(4)施工期间,施工现场实施围闭,进行围闭施工,两岸各设置一个值班室,由门卫驻守。(5)场外临时生活、施工设施采取适当隔离措施,与当地居民区分开。(6162、)宿舍、办公室等施工临设全部采用金属夹心板房,内外墙批荡。浴室、厨房内墙贴瓷片,严格按照有关文明施工规定实施。5现场机械管理(1)现场使用的机械设备按施工平面布置要求,临时使用的机械设备应根据当时场内情况,确定合理的布置方案,不得任意占场内道路。(2)施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作,保证施工场所和过程的安全文明状态。(3)保证各种机械设备的标志明显,编号统一。现场机械管理实行挂牌制,验收合格标记,按有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。(4)加强机械设备的保养和维修,经常保持机身及周围环境的清洁。遵守机械安全操作规程,做好安全防护措施,保证机械正常运转。163、6现场材料管理(1)施工所需的各种材料和工具,应根据施工进度及现场条件有计划地安排和进场,做到既不耽误施工又不造成积压,充分发挥材料存放场的使用效率。(2)材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求,按照功能分区、标识、注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。所有的现场材料必须分类堆放整齐,并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等,便于追查。(3)材料存放方式,条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合格容器、包装。各种管件、标件、散件应搭设架子码放,保证稳固可靠,并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。加强各种材料的使用管理,加强边角余料的收集和堆放管理。清点现场材料存量164、,根据使用情况做好料具的分清限定和转场。(4)加强各工序的施工管理,施工材料分期分批组织进场,各类物体堆放整齐,不占道、不挡路,多余的机具材料及时运出场地。每道工序作业完后必须清场,保证整洁不乱,做到“工完料清”。对于砂石、水泥堆放点,首先要考虑,堆放位置,既要方便使用,但人流量通过不大,材料要及时上堆,对水泥及时清理地上散料,水泥堆要加以覆盖,进料结束时清理。7监督检查加强检查监督、从严要求,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理部对文明施工现场实行定期不定期的检查,每月组织一次专项检查,对照评分,严格奖惩,交流经验,查纠不足。施工过程中,我公司将采取有效措施,加强对沿线附近的建165、筑物、栅栏、道路、树木、围塘及花草等财产的保护。(四) 环境保护措施环境问题是当今世界上人类面临的最重要问题之一,人类对环境问题解决得好坏,深刻影响着人类社会的可持续发展,我国早已将环境保护作为一项基本国策。1 环保目标达到国家及地方环境保护的相关法律规定。2 环境保护体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,配备一定量的环境实施人员和技术人员,认真学习环保知识,共同搞好环保工作。3 环境保护措施(1)宣传教育加强宣传教育,提高全体职工的环保意识,并使其深入人心,教育职工爱护周围的一草一花,一木一水,严格遵守国家及地方有关环保法规,做保护环境的标兵。(2)施工期间防止大气污染的措施a工地建立166、洒水降尘制度,配备专用洒水设备(洒水车等),设专人负责,干燥天气、大风天气,施工现场采取洒水降尘。b汽车进入施工场地应减速行驶,避免扬尘,进料结束要及时清理、打扫便道。c堆土:随挖随运,表层覆盖,必要时定时洒水。d粉、散运输:包装、覆盖。对水泥等粉细散装料,尽量采取室内存放,并严密遮盖,卸运时采取有效措施,减少扬尘。e车携污染物:出入口处设冲洗点,车辆清洁干净后方可出门。f脚手架、作业面:全封闭施工,并做到工完料尽,场地清。g施工垃圾:分类堆放,专人负责,及时清运。h在施工现场禁止焚烧各种塑料、包装材料等,防止产生有毒、有害烟尘污染空气。(3)施工期间振动污染的处理措施a在可供选择的施工方案中167、尽量选用振动小的施工工艺及施工机械。b将振动较大的机械设备布置在远离施工红线和居民区的位置,减少振动对周围环境的影响。(4)施工期间水污染(废水、泥浆等)的处理措施a施工中注意避免污染环境,要爱护周围的一草一花、一木一水,做保护环境的标兵。b加强对施工机械的维修保养,防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。c在生产和生活区分别设置沉淀地、污水处理池,生产和生活废水及污水在排入市政排水系统前必须经过有效处理。d施工人员集中居住点的生活污水及生活垃圾特别是粪便要集中处理,防止污染水源,厕所需设化粪池,定期清掏。e冲洗集料或含有沉淀物的操作用水,应采取过滤沉淀池处理或其他措施。f现场设备专用168、的油料仓库其储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体,禁止有害物作土方回填,以免污染环境。(5)施工期间固体废物及垃圾的处理a施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘,先倾倒至指定地点,不得在围墙外堆放或随意倾倒,最后交环保部门集中处理。b对施工期间产生的固体废弃物应分类定点堆放,分类处理。c施工期间产生的废钢材、木材、塑料等固体废料应予回收利用。d严禁将有害废弃物用作土方回填料。e工程完工后,将废物垃圾清运干净,以免堵塞河道下水道,妨碍交通,影响市容。(6)施工期间噪声的处理措施a严格按中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制订降噪制度。b加强宣传教育,将施工控制噪声的标准和要求169、下达给每个施工人员。c靠近居民区施工时,不准在中午和夜间进行产生噪声的施工作业(中午11时至下午1时,晚11点至凌晨6时),如确需中午或夜间施工时,采取有效措施并经有关部门同意和取得当地居民的谅解后进行。d尽量选用环保型低噪音机械,如进口挖掘机等。人为的施工机械噪声应严格控制分贝,白天75,夜间55。控制机械噪声首先控制声源,其次进行技术隔声,再次选择合理位置,再次避开使用高峰,合理安排作息时间,进入施工现场严禁鸣号。e夜间不准开动钢筋切割机、园盘锯等。装卸模板、脚手钢管等,要轻拿轻放,不准乱扔,以免发生刺耳响声。f控制好施工现场人为噪声,充分利用现代通信手段,项目部及施工现场配手机及对讲机,170、使项目各层次交流顺畅,避免施工现场大呼大叫现象。g合理调整作业时间,把噪音大的工序尽量安排在白天进行,避免夜间产生大的噪声污染。h搞好个体防护,在作业环境噪声强度高而因技术经济原因暂不能解决的情况下,配戴个人防护用品,如耳罩、防噪头盔等。i特殊时期如学生考试期间尽量利用大电网,不用发电机,迫不得已时远离居民区。j文明施工,严禁野蛮作业,改进施工工艺,避免产生不应有的噪声。六 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验(一) 项目现场管理班子的设置1机构设置我公司挑派具有丰富类似工程施工经验的项目经理,配备具有类似工程施工经验的优秀管理人员、技术人员,抽调技艺高超的专业施工队伍,组建项目经理部,对工171、程施工实施全过程的施工组织管理,全面履行计划、组织、协调和监督职能,实行统一计划,统一管理,统一调度。项目经理部设技术组、施工组、机械组、安全组、后勤组、材料组、办公室等业务部门,业务部门主要负责处理项目各项业务的正常工作,以及与建设单位、监理单位、其他社会相关部门的联系协调工作。项目组织机构体系项目经理:项目总工:项目副经理:工程部 :机务部 :总务组 :安全组:协调组 :绿化亮化交通组 :道路组:管网组:技术组 :测量组:试验组:合同组:道路交通施工队道路亮化施工队道路绿化施工队路面施工一队给水施工队路面施工二队路基施工队雨污水管道施工队2各机构主要人员分工及管理责任(1)项目经理职责:建172、立施工项目的质量保证体系,明确项目内各类人员的质量职能。对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工(社会要求)全面负责,对工程的开工、施工、竣工全过程负责,要满足合同的各项要求。接受业主、监理、上级、社会各方面的检查负责整改。(2)项目副经理职责:在项目经理的领导下,对主管的单位工程质量和施工进度负责。参加本项目施工组织设计或施工方案的编制,并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。组织质量人员在现场的落实工作,做到职责分明,使影响质量的各环节处于受控状态。负责对施工员、测量员、安全员、材料员、机务员的管理工作。在公司总工程师和项目经理的领导下,在各相关科室的指导下开展工作,对本项目工程质量和技术173、管理负责。主持本项目工程施工组织设计的编制,并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。贯彻执行公司有关技术管理的规定,组织实施公司规定的技术改造和科研攻关计划。负责监督检查工程的检验和试验工作,批准应用于一般过程的例外转序工作,负责将关键过程的物资紧急放行和例外转序报公司总工程师批准。负责领导检验测量和试验设备的控制。负责竣工资料的审核。(3)施工员职责:施工员根据质量计划或施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底,下达作业指导书(技术交底单),并签字齐全以保存,且安排、指导与监督施工班组执行;监督指导施工班组,对已完成工序部位进行自检、整改,对工序部位交验负责。监督工序、部174、位质量、纠正违反操作规程、忽视质量的行为,检查施工过程不合格的纠正措施。负责保管好本岗位技术资料和文件,负责竣工资料的编制整理。(4)质量员职责:质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准,对工程工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督检查施工班组在作业时,执行操作规程及作业指导书,对产品实行现场跟踪检验并记录、对工序、部位交验负验证责任,当工序、部位质量需经监理人员(顾客)验收时,质量员及时提交报告请监理人员(顾客)验收,当质量验收合格时,及时发出转序指令;对不符合指令要求的施工作业,行使警告、整改、停工职权;负责质量记录的整理、存档汇编并保证其准确完整。(5)材料员职175、责:负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作,进场物资通知、检验、试验的取样送检工作,对不合格物资及时反馈有关部门,检查材料使用和保管状况,防止材料、半成品的损坏、变质、丢失。负责物资的合格证书,材质证明等资料的收集和传递工作。(6)安全员职责:在公司工程部领导下,负责报送特种作业人员年度培训计划,负责施工项目安全管理及监督、检查工作。(7)计划员职责:对工程施工过程中使用合格的检验、测量和试验设备负责,对兼职计量管理员的工作进行监督指导。负责工地检验、测量和试验设备的标识、检查和有关记录的存档。负责检验、测量和试验设备标定的管理工作。负责对项目中发生的工程洽商、设计变更及会议纪要顾客文176、件的收集、整理和保管工作。会同施工人员对工程洽商进行审核和鉴定工作,并在完工后参与合同变更记录与竣工资料的组卷工作。负责对重大合同变更的记录上报工作。负责对本项目工程完成工程量的统计、核实记录。负责对监理工程师报送月度支付报表。负责工程成本的核算,开展质量成本的分析,并向项目经理提供成本分析报告。(二) 施工现场管理1 责任目标管理为高速、安全、优质地完成工程施工,除了合理的施工方案和技术措施及投入必要的施工设备和人员外,最关键的是抓好现场管理,工程现场管理的水平,反映了一个单位的整体素质,决定了项目各项目标的实现。本工程采用责任目标管理,亦即把工程管理目标进行层层分解,逐级落实,使参加施工的177、管理层人员,人人有职责,个个有目标,事事有人管,层层受控制。在施工管理中,制定切实可行的各项规章制度,明确各层的管理权限,并与个人收入挂钩,做到责、权、利相结合。2 标准化管理(1)将科学规范、文明整洁、标化管理的日常工作落实到专人负责。(2)按总平面布置图堆放材料,划区包干,材料标识堆放。(3)进入现场的设备,按指定位置停放,不得任意堆放,并做到整齐有序,挂牌明示。(4)生产区挂牌施工,活完料尽,场地清。(5)施工出入口做到净化、亮化、绿化。七 劳动力、机械设备和材料投入计划(一) 劳动力计划根据工程特点、工程量及工期要求,调集我公司最精干的施工队伍及最先进的机械设备,计划拟投入3个路基土石178、方施工队,2个排水施工队, 1个道路施工队,并根据工程实际进度情况随时调整专业施工队伍的进出场。本工程高峰期拟投入各类人员160人,其中技术人员8人,项目部管理人员7人,技术熟练的工人15人,普工40人,驾驶员及机械操作手50人,后勤人员8人,详见劳动力计划表。(二) 机械设备配置及进场计划1根据工程量、工期要求及施工方法优化配置施工机械,调用公司最精良、最先进的机械设备。2主要施工机械进场计划、挖掘机、推土机、压路机、装载机等大型机械在接到合同签订后二日内全部进场。、摊铺机(水稳砂砾用)计划在开工至第90天开始进场。、摊铺机(沥青砼用)计划在摊铺前二天开始进场。3履带式机械由大型平板运输车运179、至施工现场,汽车、装载机等机动性机械直接开至施工现场。4施工机械设备表(见附表1) (三) 材料进场计划工程施工所需主要材料均由材料设备部统一安排组织进货,编制材料供应计划,进场取样试验,对合格的材料组织进场,争取尽快具备开工条件。工程材料根据工程施工进度提前2-3天进场到位,并经市政检测中心抽检合格后使用。所有材料堆放按文明施工要求统一堆放。积极和当地材料供应商搞好合作关系,做到材料及时供应。1我们将根据工期安排,结合市场价格及供需关系,制定材料供应计划。2水泥、钢材、木材、石灰、黄砂、石子等材料在合同签订后第一批次必须在三日内全部进场,并送至市检测中心检验合格后,方可使用。以后材料按施工进180、度计划进场,并抽样送至检测合格后使用。3工程所需施工材料按照施工进度计划分批次进场。4材料进场做到在本道工序施工前二日内进场。5资金使用计划我公司将投入充足的资金作为项目的启动资金,编制资金使用计划,并对支出进行核算及分析,施工中做到专款专用,合理使用,不乱挪用资金。(四) 材料及设备的采购、运输及试验本工程施工材料本着就近的原则进行采购,工程所需的材料根据施工进度及制定的月、旬、周计划,结合市场价格和市场供需关系,超前做出材料供应计划,并按照把握好季节性、市场灵活性的原则,做好周密的材料进场计划和周期性储备工作。1 材料采购地方材料的采购地方材料主要为黄砂、砂砾、片石、石灰、水泥等,首先进行181、广泛调查,摸清各种地材产地、产量、质量、运输条件。地方材料供应,应遵循以下原则:一是质量必须合格;二是确保供应;三是合理价格;四是在质量、价格同等的条件下,优先照顾常年供货单位。地材供应要提前实地勘察,主动邀请监理工程师一起去取样、送检,充分理解、支持监理工程师的履行职责,搞好配合。2 材料设备运输(1)所有钢材、地材等采用汽车运输,场内运输及倒运采用翻斗车、汽车、平板车等。(2)周转性材料支架、模板等采用装载机、载货汽车运输。3 材料试验(1)工地试验室建立项目经理部建立中心试验室及标准养护室,并配备专业试验人员2人,按规范要求对原材料进行抽样检验,承担规范规定的检验项目,为指导施工提供必要182、的数据(为拆模提供具体时间)。(2)水泥、砂石等试验按规范及设计要求进行自检,并请监理工程师、检测中心及质检站进行抽检。(3)砼试验按规范要求留置试块,并请监理工程师、检测中心及质检站进行抽检。八 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案从本工程实际情况来看,本工程的重点与难点为:道路各交叉路口及重点部位的施工、地下管网的综合保护、安全施工。(一)道路各交叉路口及重点部位容易出现的问题及针对性的处理措施1 道路交叉口及公交站台处路面车辙、拥包处理的技术措施现象:在道路交叉口及公交站台处路面容易出现车辙、拥包。处理措施:(1)路基施工时,现场应有良好的施工排水设施。(2)路基原材料183、拌和、摊铺、碾压、养生除应符合相关规范要求。(3)水稳碎石原材料、拌和、摊铺、碾压、养生应符合相关规范要求。(4)在喷洒透层沥青、封层沥青前,应对基层的平整度,路拱捡查,并且清理基层表面。喷洒透层沥青、封层沥青应采用机械均匀喷洒,机械喷洒不到的地方宜采用小型机具喷洒。(5)气温低于10时,不宜浇洒透层、封层沥青。气温低于5时,不应摊铺热拌沥青混合料;必须摊铺时,应采取相应措施,保证摊铺质量。2沥青混合料原材料、半成品及成品质量的管理(1)集料应按设计要求准备各种不同规格的集料,按批次对拟进厂材料进行检查验收;集料应堆于清洁、干燥、排水良好、有硬质铺面的场地上,不同规格的集料应分仓堆放。(2)184、沥青应按沥青路面施工及验收规范(GB 50092-96)中的技术要求进行质量检验。(3)热拌沥青混合料的配合比应按沥青路面施工及验收规范(GB 50092-96)和质量通病处理技术要求,遵照目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段三个步骤进行。(4)沥青混合料的生产、运输、摊铺、碾压和养生a沥青混合料的生产应按配合比设计三个阶段要求组织生产,严格混合料拌合时间和温度。特别严格改性沥青和集料的加热温度以及改性沥青混合料的出厂温度。b沥青混合料的摊铺应采用机械摊铺。对路面的厚度、平整度,横坡应有相应的机械装置控制。机械摊铺应做到缓慢、均匀、连续不间断。c混合料的碾压成型沥青混合料185、的压实应按照规范要求选择合理的碾压机械组合及步骤,严格控制好初压、复压、终压各环节。压路机不得在未碾压成型并冷却的沥青混凝土路段上转向、调头或停车等候。对初压、复压、终压路段宜设置明显标志,对于碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应派专人检查。热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却,表面温度低于50后,方可开放交通。2 检查井周围路面破损、下陷、井盖位移、坠落处理的技术措施现象:检查井周围路面破损、下陷、井盖位移、坠落处理措施:(1)施工前,须按设计图纸做好放样工作,标高准确。(2)道路基层施工后,宜采用反开挖浇筑工艺减少检查井周边沉降,即以检查井为中心开挖一定环长和深度的基坑,用粉煤灰掺186、快速增强固化剂或低标号混凝土等材料回填至搭板底标高后设置搭板(若不设置搭板,则回填至结构基层顶面),按正常工艺摊铺沥青混合料。(3)井框与井室联接螺栓位置正确,锁紧后,井框不得晃动。(4)严格控制井框盖标高和横坡度,保证沥青混凝土压实后与井框上表面齐平。3沟槽处路面下沉处理的技术措施现象:沟槽处路面下沉施工处理措施:(1)不得使用米砂等松散材料作沟槽回填料,建议用粉煤灰固化剂进行回填。(2)在常年地下水位下的填筑材料宜用渗水性好的材料,颗粒级配要合理。(3)对于宽度大于2m的沟槽应使用与道路结构层相同材料回填;对于宽度小于2m,大于50cm,回填深度大于30cm的沟槽,宜使用粉煤灰掺快速增强固187、化剂作回填料;对于宽度小于50cm,回填深度小于30cm的沟槽,应使用低标号混凝土回填。(4)沟槽回填土压实标准管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87(轻度击实标准),其他部位回填土的压实度应符合下表的规定。沟槽回填料压实度标准由路槽底算起的深度范围(cm)8080150150最低压实度()959387(5)沟槽边缘应设置土工格栅。(6)施工a沟槽开挖前,应落实排水措施。做到安装管道及回填时沟槽内无积水。b沟槽宽度大于2m时,在路面结构层以下部分应采用灰土或二灰土进行回填,分层碾压,压实厚度不超过20cm。分层及碾压应满足以下要求:管顶以上50cm范围内不得实用压路机进行碾压;宜188、采用人工操作动力夯实机械进行压实,每层的压实厚度不应超过10cm,压实度应满足设计要求。超过管顶以上50cm的沟槽回填时应采用中、重型压路机碾压,采用中型压路机碾压时每层压实厚度不得超过15cm,采用重型压路机碾压时每层压实厚度不得超过20cm。c当沟槽宽度小于2m时,无法保证回填密实度时,宜采用粉煤灰掺快速增强固化剂等材料回填,其原材料及施工质量应满足以下要求:原材料粉煤灰:质量应满足相关规范的要求;JNS粉煤灰固化剂: 质量应满足相关规范的要求;配合比应根据设计要求,应进行试配,以确定粉煤灰混合料中固化剂的含量。特殊情况,配比可参照表7-2执行,其混合料的强度必须满足表7-3的要求。沟槽回189、填料建议配合比名称粉煤灰(kg/m3)固化剂(kg/m3)配合比135065粉煤灰含水率30%固化剂为干燥状态下重量粉煤灰快速增强固化剂混合料强度指标建议配合比28天无侧限抗压强度7天无侧限抗压强度65:13502.0Mpa0.5Mpa(7)拌和:粉煤灰掺固化剂混合料应采用机械拌和。投料顺序应按照粉煤灰固化剂粉煤灰的顺序进行,充分拌和,以保证各种材料拌和均匀,颜色一致。(8)浇筑、振捣:拌和好的粉煤灰混合料应及时摊铺平整,每一层的厚度应控制在3040cm为宜。可结合工程实际采用振捣等方式保证基层密实度。(9)当遇有地下水位较高和雨天施工时,应有可靠的降排措施。未振捣成型的粉煤灰掺快速增强固化剂190、混合料遭雨水浸泡时,应将积水和松软的混合料清除,并重新换填。(10)沟槽范围内铺筑高强合成纤维土工格栅时,铺筑宽度应为沟槽宽度两侧各增加100cm。土工格栅的搭接宽度不应小于20cm,其力学指标应满足设计要求。(11)沟槽上部结构层原则上不得分幅回填。4 道路路缘石质量弯道不顺处理的技术措施(1)严格遵循管线先行原则。(2)土基和基层压实,应用机械压实。(3)混凝土路缘石基础施工须符合实际要求,安砌稳固,做到线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错牙,勾缝应饱满严密,整洁坚实。(4)雨水口处侧石安砌,应与雨水口施工配合,做到安砌牢固,位置准确;缘石不得阻水。(5)侧石背后及基础应回填密实。(二) 地191、下综合管线的保护本工程综合管线施工单位较多,施工中必须加以重视,管线的保护是本工程的重点与难点,为此本公司拟制定以下措施来确保本工程的顺利实施。1、开工前用人工挖探沟,查明综合管线走向,做好标识工作。确保施工期间不挖断综合管线。2、施工中如发现综合管线和设计管道标高有冲突,则报甲方、监理、设计院,由设计院提出处理方案后实施。3、如综合管线和雨水管道同槽的,则必须对同槽的综合管线进行防护。如会影响综合管线稳定性的,则必须立即停止施工,由设计院提出处理方案。4、制定和实施万一施工中破坏综合管线后的应急预案,开工前要事先和自来水公司、煤气公司、电力公司、有限电视、电信公司等联系,取得他们的施工认可;192、每个单位的联系人、联系电话有制成表格发到每一位施工人员的手中。万一施工中破坏,要实施应急预案,把损失降到最低限度。(三) 安全施工方面安全施工是工程建设的重中之重,在施工中我们要高度重视安全工作,本着“安全第一,预防为主”的原则抓好安全工作,确保工程按期优质完成和施工中无重大安全事故发生。拟采取以下措施:1实行封闭施工的方法;2封闭采用2.1m高的彩岗瓦进行围护,上面悬挂警示灯、路口设置警示牌;3封闭后的道路非施工有关人员、车辆不得入内;4具体安全保证措施详见第五章相关内容。九 冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工情况下的施工措施(一) 雨季施工措施本工程施工期间雨水较多,对施工影响较193、大,施工过程中充分考虑降雨对工程的影响,合理地进行施工组织,主要采取以下措施确保工程施工顺利进行:1、加强与当地气象部门联系,根据当地气象水文资料,编制雨季(雨天)施工方案和技术措施,有预见性的调整有关项目的施工顺序,雨季尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工。2、雨季施工要做好施工现场排水,保证排水畅通,努力做到雨前有预防,雨后有行动,注意收看天气预报,对水泥等易潮的材料要架设贮存,并作好通风、防水工作,钢筋应加盖雨布,防止锈蚀。雨后模板及钢筋上的土和杂物,在砼浇筑前清除干净,基础施工应防止雨水浸蚀泡基坑。3、基础施工应防止雨水浸泡基坑,或被浸泡,应挖除浸泡部分,用与基础同样的材料回填。4、基194、坑挖好后要及时浇砼或垫层,防止被水浸泡。5、施工前对排水系统进行检查,疏通或加固,必要时增加排水设施,雨后模板及钢筋上的淤泥及杂物要及时清除。6、砼尽量避开雨天浇筑,万不得已,要加强覆盖。7、施工现场砼浇筑中如遇降雨时,根据具体情况采取停工预留施工缝或搭设临时雨棚继续浇注的方法进行施工,浇注完成的砼立即采用蓬布覆盖等措施,避免砼遭受雨淋。8、雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。并应随时掌握气象变化情况。9、雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水设施,保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。10、雨期施工时,应保证现场运输道路畅通。11195、注意天气预报:设专人收听、记录天气预报,及时掌握气候变化情况,抓紧有利时间。如遇骤雨即将来临时,将已摊铺好的作业段,抢先进行初步碾压,并开沟排水。待天晴晾晒后,再进行足够的压实。12、填方施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并作成一定坡势,以利排除雨水。13、挖方施工中,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。应在外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。14、雨后道路底层潮湿时,不得摊铺沥青混凝土。15、现浇混凝土施工时,应准备苫布等防雨措施。16、各类电气设备要有防雨、防漏电保护措施。(二) 冬季196、施工措施关键部位冬季施工措施1、冬季施工准备(1)在冬季施工中,既要防冻,又要快速,以保证质量(2)科学合理安排施工部署,尽量将土方和土基项目在上冻前完成。(3)做好降冻覆盖的挡风、加热、保温工具等物资及措施准备。2、冬季施工避害措施(1)土路基施工:a.路床顶以下1m范围内,不得用冻土填筑。b.填土前应先清除地面积雪、冰块,并刨出冻层,再水平分层填土压实。c.使用粘性土填筑路基时,施工前应测出其含水量;施工中断时间较长时,工作面宜用保温材料覆盖。(2)底基层、基层:a.颗粒基层和稳定类基层冬季施工时可适当加一定浓度的盐水,以降低冰点。b.冬季施工碾压前心须仔细找平,避免因过多的找补延长作业时197、间。c.碾压时,掌握先轻后重,压路机碾轮宜重轮在前,避免推移。d.施工中做好充分准备,采取“快卸、快铺、快平”和“及进碾压、及时成型”的方针。(3) 混凝土施工:a.砂石料进场排水要畅通,防止骨料冻结。b.冰雪不得进入搅拌机。c.搅拌时间延长4分钟。d.必要时搅拌用水加热至40左右。e.充分利用在一天中的高温时间内施工,在气温降到零度前浇筑完毕。f.掺早强剂和减水剂,增强砼抗冻能力。g.砼的养护采用塑料薄膜或草袋覆盖保温不洒水。h.施工过程中注意路基排水沟系的畅通,以防雨后路基受泡、受冻。(三)夜晚施工措施1、夜间施工必须配备照明设施,专人指挥,做好安全防护工作。2、夜间道路照明设施齐全,光线198、充足,施工区域有专人看守。3、对非居民区段的夜间作业,不超出有关部门对夜间施工时间的规定,并且不进行带强噪声的工序施工,同时保证施工段内的夜间交通。 (四)地下管线及其他地上地下设施加固措施沟槽开挖时,首先要查明地下管线和走向。如发现管线和沟槽同槽或相交时,应立即停止机械施工,改用人工开挖,必要时报指挥部协调有关单位进行处理;地上管线、电杆等设施在没有得到指挥部同意的情况下,不得随意拆除;挖方时,电杆等设施露出部分应进行加固处理,以保证过往行人和施工工人的生命安全及国家的财产安全。十 新技术、新产品、新工艺、新材料应用(一)提高沥青路面的高温稳定性沥青路面的重要特点之一是其强度和抵抗变形的能力199、都随温度的长高而显著降低。为提高沥青混合料的高温稳定性,可采用提高粘结力和内摩阻力的方法。在混合料中增加粗骨料含量,或限制剩余空隙率,使粗骨料形成稳定而密实的空间骨架结构,就能提高混合料的内摩阻力。采用优质沥青,适当地提高沥青材料的粘稠度,控制沥青与矿粉的比值,严格控制沥青用量,采用具有活性的矿粉(比如石灰石粉)以改善沥青与矿料的相互作用,就能提高混合料粘结力。此外,在沥青混合料中使用掺入聚合物(如天然橡胶、合成橡胶、聚乙丁稀等)改性的沥青,也能取得良好的效果。(二)提高沥青路面的抗滑性能在铺筑沥青路面的面层时,首先应选择良好的沥青和控制好沥青用量,其次,是注意采用坚硬耐磨,有棱角的矿料,选用200、适应的矿料级配,并控制好细料的路面。为防止沥青混凝土路面的滑陷,在施工过程中,除采用高碎石含量(55以上)外,还可在路表面再压入一定数量的预拌石屑,以提高其表面粗糙,具体作法是:在摊铺摊平和预压过的表面上,用石屑撒布机均匀撒布热拌的石屑,在要求的温度(90120)下用中型压路机进行碾压,使石屑嵌入表面,以提高沥青路面的抗滑性能。(三)工程项目计划管理系列软件的应用它的应用是项目管理工程师制定计划,控制工程得心应手,它具有表格录入与手工作图两种计划偏辑方式,能力方便地处理四种活动关系,灵活输出工程所需的横道图,单双代号网络图,资源及费用强度图等,资源均衡与有限双向优化功能,费用管理功能,它还有资201、源共享,多点操作的网络功能等等,通过管理软件的使用可有效的提高效率。十一 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施(一)紧急情况的处理措施1 火灾处理措施(1)呼救当本单位发生火情,最先发现火情的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确:某某地点或某某部位失火!将信息准确传出。听到呼叫的任何人,均有责任将火情信息报告给在家的单位领导,使消息迅速传到本单位的应急响应小组,由本单位的应急响应小组负责现场组织工作。(2)报警 报警员负责打火警电话119,报告失火地点、火势、失火材料,同时必须告知本单位附近醒目标志建筑,以利消防队迅速判断方位。(3)接车 接车员迅速到路口接车,引领消防车迅速到达现场。(4)自202、救 火情现场的人员应用衣服堵住口鼻,弯下腰,以最低的姿势迅速撤离失火地点。本单位的应急响应小组组员(应优先派电工)负责切断电源,并打开消火阀门,接通水龙带,用水龙带灭火。根据现场情况,使用消防桶提水、用铁锹铲土(砂子)灭火。(5)抢救 火灾发生,抢救组长应立即询问最先发现火情人员有关失火地点情况,了解是否有人员伤害,当怀疑有可能的人员伤害时,迅速拨打120急救电话,告知失火地点、附近醒目建筑物,并派接车员去路口接应。 在急救车未到前,抢救下来的伤员,应使其平躺在地,周围应通风良好,有呼吸窘迫,抢救小组成员对其进行口对口人工呼吸。(6)现场保护 现场应急过程中,本单位的副职领导应负责保护现场,以203、满足事后对事故调查的需要。2 触电处理措施 首先使触电者脱离电源。为使触电者脱离电源,应立即断开就近的电源开关。如果事故离电源开关太远,不能立即断开,救护人可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电线,使之脱离电源;万一触电者因抽筋而紧握电线,就用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电流。如果事故发生在高压设备上,为使触电者脱离电源,应该立即通知有关部门停电,或者戴上绝缘手套、穿上绝缘靴,用相应电压等级的绝缘工具拉开开关或者切断电线,或者用抛入裸体金属软线的方法使线路短路接地,迫使保护装置动作,切断电源。 其次救护。触电者脱离电源后,应尽量在现场施救,先救后搬;搬运中204、也要注意触电者的变化,按伤势的轻重采取不同救护方法。如触电者呈一定的昏迷状态,还未失去知觉,或触电时间较长,则应让他静卧,保持安静,在旁看护,并召请医生。如触电者已失去知觉,但还有呼吸或心脏还在跳动,应使他舒适地静卧解开衣服,让他闻些氨水,或在他身上洒些冷水,摩擦全身,使他发热。如果天气寒冷,还应注意保温。如发现呼吸困难,或逐渐衰弱,并有痉挛现象,则应立即进行紧急救护。同时迅速请医生抢救。3 暴雨处理措施 一旦暴雨和洪水来临,人员、设备立即撤离工作面,对终点区域24小时巡查,设值班人员和值班电话,保证通讯畅通。发现险情,立即报告,先抢救人员,后抢救物资,避免抢救过程中损害加大。因洪水、暴雨泥石205、流引起的坑井、边坡坍塌、路基沉陷、影响行车等,应立即报告上级交通部门,协调处理。4 地震、爆炸处理措施 地震、爆炸发生后,单位负责人要迅速到岗,组织抢救,减少环境污染,避免或减少人员伤亡,预防灾害蔓延。负责人还要立即对事故现场进行检查,消除隐患,以防地震、爆炸再次发生时造成更大的损失和影响。(二)项目风险预测 本项目风险主要来自不可预知的自然灾害及不稳定的市场因素,自然灾害主要可能是火灾、触电、暴雨、地震、爆炸、吊装坠落;市场因素的影响可能影响市场材料价格的变动和人工的变动,导致工程成本增加。(三)防范措施及事故应急预案 对于上述的风险,我单位采取如下措施: 1 成立自然灾害防范小组,由项目经206、理带头,积极组织培训,培训日常灾害的预报、预警常识。 2 配备1名预报员,对自然灾害进行观测、预报,把每天的自然情况上报项目经理,作出正确的指挥。 3 在材料科配备1名懂市场行情的市场调查员,及时掌握市场材料价格,及早购买材料,在不影响材料存放时间的情况下,备足材料,以防不测。路基填方段施工工艺流程框图测出原基底标高清除建筑垃圾做软基处理测出最大干容重、最佳含水量检查摊铺厚度检查横坡是否标 准发现弹簧密实度不合格处 理基底填前压实分层填筑推土机推平每层25cm左右人工配合平地机整平、做拱碾压成型检查标高密实度报验签证路基挖土方段施工工艺流程框图测出原地标高放出挖方切口线 铲除杂物、根草测出路基207、标高、宽度、坡度标示放坡坡度切口线撒灰线测出路基土最大干容重最佳含水量成型路基碾压发现软基地段进行软基处理不合格清除场地分层凿除或开挖人工配合平地机整平、做拱自检报验整平碾压报验进行下道工序底基层施工工艺流程框图选用含水量偏高土用于拌合灰土路床验收合格试验松铺厚度试验石灰在三级以上人工配合推土机摊铺碎石装运成品料在拌合场推土机拌合灰土 平压两遍振压三遍测试厚度平整度消解石灰三轮压路机复压56遍 人工拉毛补铺灰土控制含水量不合格压路机碾压 打堆闷料35天 报验本道工序合格 交通管制洒水养护恢复中线、边桩划铺层厚度测试密实度管道施工工艺流程图管道中心线放样施工开挖线放样运输材料施工排水开挖沟槽沟 208、槽 清 底 检 查 管 材基础铺 管验 收回 填 夯 实 厂拌沥青砼施工工艺流程图热矿料贮仓热料筛热料提升斗热烘干筒按比例配合进料斗各种符合规格的矿料沥青砼拌合机拌合石 料 斗石粉贮仓出 料自卸汽车运至现场(油布覆盖)热沥青斗热沥青贮罐计量 温度摊 铺 机 摊 铺测设中心线及边桩划线并确定松铺厚度初压:8t钢筒压路机静压2遍复压:18t轮胎式压路机静压4遍终压:12t三轮压路机静压2遍接缝处理封闭交通报 验路缘石沿施工工艺流程框图刨槽 垫层安 装 路 缘 石校 正 护 背勾 缝 整 型报 验 签 证预制侧平石检查成品质量运 输 测 量 放 样附表1 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称209、型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW用于施工部位 备注1挖掘机CAT3204美国20051.0m3道路、场平2推土机105kw3上海2006105kw道路、场平3自卸汽车双桥20南京200710t道路、场平4压路机18-21t2徐州200518-21t道路排水5压路机振动2徐州200618t道路、场平6洒水车6m31南京20046m3道路、场平7装载机3.5m32长岭20063.5m3道路、场平8翻斗车5t10上海20071t道路、场平9发电机120kw1南京2008120kw道路排水10砂浆机250L2南京2008道路排水11摊铺机WTU75A 1徐州2007162kw道路12潜水泵10210、04南京2009100道路排水13电动夯实机20-62Nm2南京2007道路排水14砼搅拌机JZ5002镇江2007JZ500道路排水15平地机PY1851台徐州2006道路、场平16水准仪S25台苏州2009道路排水17GPSSET2-B2台苏州2007道路、场平18自动配料机1台2007道路19沥青洒布机4000L1镇江2005道路20沥青摊铺机ABG4231德国20062099kw道路21轮胎压路机YL25C 2徐州2007道路22双钢轮压路机XD1102徐工2006148kw道路附表2 劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况4月5月6月7月8月9月10月项目部管理人员888211、8884工程机械驾驶员12202030303010汽车驾驶员1020202020206后勤人员8888884技术工人812151515153普工10304040404015管道安装工人2030303020202测量试验技术人员810101010102计划开、竣工日期和施工进度图附表3序号项目名称计划开工日期:2013年4月15日,计划完工日期;2013年10月30日(具体以开工令为准),工期198天(日历日)四月五月六月七月八月九月十月1520301020301020301020301020301020301020301施工准备2圬工拆除3路基处理4土石方工程5排水工程6天然砂砾7水稳施工8路缘石铺设9沥青砼铺设10附属工程11竣工验收附表4 施工总平面布置图及临时用地表1、施工总平面布置图 北 高 速 施工现场: 高 XX区汽车商贸城市政及配套设施工程 架延长 桥线 XX国道 项目经理部仓库临时住房临时住房 铁 道 注:项目部布置详图附后。项目部平面布置示意图 洗 手 间 资料室仓库监理公室 宿舍舍财务部 宿舍舍道 路自 来 水 浴 室物资部会 议 室机务部 机务部总 经 理办 公 室职 工 集 体 食 堂职 工 宿 舍职 工 宿 舍大 门