1、新建病房楼及ICU净化项目漆膜起皱、报警装置施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1（一） 编制依据181招标文件182 遵照现行国家有关规范标准：183编制依据的图集194编制依据的法规19b) 中华人民共和国环境保护法19（二） 工程概况20工程介绍20（三） 实施主要目标20（四） 施工总平面布置图21（五） 需要甲方配合的主要工程211) PVC地板铺设前的地基准备要求：212) 设备层楼面的开孔、开洞、开槽及表面复原；224) 设备层内还需适当考虑地漏，供排水用。22二、2、施 工 方 案22（一） 施工部署221.总论：2212. 项目管理组织机构23（二） 施工进度计划及保障措施241. 施工进度计划表241.进场前的准备工作245） 确定洁净手术部总电源柜、空调控制柜的安装位置。247） 检查洁净手术部电源线敷设是否到位。252.进场后的工作安排252. 工期保障措施及工期奖惩承诺261） 总论：262）工期影响因素分析：273） 对策：2812形成以项目经理为首的施工调度中心，合理正确调度任务。2826质量评定、交工验收293. 劳动力安排计划30一、劳动力的实施303、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。30二、劳动力投入计划30三、劳动力投入3、计划保证措施324. 主要施工机具及检测试验设备投入计划32一、施工机具配置322、施工机具配置、使用由项目经理部材料员负责。324、为保证工程顺利，公司随时可以增调以下工具。32二、机械设备投入计划32三、检验与试验设备配置335. 主要材料设备投入计划354、积极调研建材市场，确保货源充足。36（三） 质量保证措施和创优计划36一、质量管理目标36二、工程质量承诺37三、质量管理要点37四、质量保证体系38五、质量保证措施39、组织管理保证措施391、检查各层次施工进度计划，形成严密的计划保证体系392、层层签订责任状393、实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性394、采取科学的计划管理4、，确保工期目标的实现401、每日检查当天施工进度完成情况，及时了解施工动态。401、仓库管理标准412、验收和入库的管理413、物资的领用414、清库盘点41、施工质量保证措施42六、质量管理制度431、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。431、工序交接评定程序442、专业交接评定程序443、工作面交接评定程序441、加强成品保护工作，是保证交工质量的一项重要内容。453、每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。45、工程质量奖惩制度45（四） 主要分项工程施工方案和技术措施46一、 吊顶工程质量缺陷及防治措施461、存在问题462、产生原因463、防治措施46二5、 开关插座安装不符合要求471、存在现象472、产生原因47三、 灯具安装不符合要求471、存在现象472、产生原因483、防治措施48四、 油漆工程质量缺陷及防治措施481、存在问题482、产生原因483、防治措施48五、 漆膜表面粗糙491、存在问题492、产生原因493、防治措施49六、 漆膜起皱491、存在问题492、产生原因493、防治措施49七、 倒光503、防治措施50八、 卫生洁具安装工程501、坐便器安装不符合要求502、小便斗安装不符合要求513、面盆、洗涤盆安装不符合要求514、坐便器、蹲便器分隔间距不符合要求52九、 地漏安装不符合要求531、存在现象532、产生原因6、533、防治措施53十、 饰面板施工缺陷531、存在现象532、产生原因543、防治措施54十一、 地面标高超高551、存在现象552、产生原因553、防治措施55十二、 地面倒泛水或泛水坡度过小551、存在现象552、产生原因553、防治措施55十三、 室内墙面瓷砖镶贴质量缺陷及防治措施561、存在现象562、产生原因563、防治措施56P1、P2 试验开始、终了时的绝对压力（Mpa）641 设备带652吊塔653管道接地654报警装置656验收标准65（五） 与招标人其它分包工程的配合、服务方案67一、与设计单位的配合协调方法67二、与监理公司的配合协调方法67三、与总包单位的配合的协调方7、法68四、与甲方的配合协调方法69五、与其他施工单位的配合69六、施工现场协调作业70七、施工前落实各方职责70八、绘制层面管线平衡图避免各专业交叉施工中互相冲突701. 关键节点和线路的工期保证措施71一、 人力保证措施：71二、 财务保证措施71三、 物力保证措施71四、 施工测绘放线保证措施：71五、 装饰龙骨及板块制安保证措施：71六、 机组及风管制安保证措施：72七、 电气管线制安保证措施：72八、 调试检测保证措施：722. 施工协调管理73一、 与甲方、设计、监理工程师工作的协调73二、 本工程中不同专业施工队之间的协调73三、 协调方式743. 施工工艺75一、装饰围护工程施工8、方案及工艺75二次电源电气配管配线75二、在施工之前到现场检查如下事项：763要确认基准墨线，若没打墨线应打上墨线。76三、喷墨划线76四、沿地龙骨的安装773如果地面不平，设备配管有障碍，应会同现场监督员予以处理。77五、竖向固定龙骨77六、立柱、外框786防锈处理，在焊接处涂防锈涂料。79七、墙筋的安装79八、拐角面上框架安装812防锈处理81九、门、三面框架安装821弹线时以弹墨线为基准，确认室内处一致。82十、天龙下地834承载主龙骨的安装：主龙骨安装在吊扣螺丝的挂钩上。837防锈处理，焊接处涂防锈漆。833悬臂部分为10cm以上，踏脚板长度的1/18以下。84十二、埋入器具的安装859、1观片灯、橱、插座等。852收纳库85十三、插入板的安装86十四、粘贴天棚板87十五、贴天棚工作面882按分配墨线，用切割机等切割贴面表，切断面用油石磨平。88十六、填缝工程891接缝材料要使用认可了的。893对连接表面要清扫。899接缝处要细致加工。89十七、地面工程901基地检查、调整902施工90十八、洁净空调安装工程911、工艺流程：914、风管加工预制915、设备安装926、风管安装947、支吊架的防腐与风管保温948、高效过滤器安装959、系统调试95、通风空调系统的风量测定与调整9610、洁净空调系统严密性保障措施9611、施工关键点：982、施工工艺流程：1003、施工办法1010、04、施工方案及措施1005、电气线管安装和导线敷设1016、照明器具安装103十九、吊顶施工工艺103、施工要点：103、施工准备：104、施工工艺及注意事项104、龙骨安装105、安装饰面板105、U型骨架轻钢骨上人型。106、零配件: 有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.106、粘结剂:按主材的性能选用,使用前作粘结试验。106、工艺流程:107、安装大龙骨107、安装中龙骨:107、安装小龙骨:107、应注意的质量问题108二十、地面卷材施工方案10924小时后，再进行开槽和焊缝。111、地板的铺装焊接111二十一、抗菌涂料施工工艺112、应注意的质量问题114二十二、给排水工程114、11、套管预埋：114、孔洞预留：115二十三、玻璃安装工艺117、主要机具117、作业条件117、操作工艺118、应注意的质量问题119二十四、瓷砖地面施工工艺119、应注意的质量问题123二十五、墙面瓷砖施工工艺123B、基层为混凝土墙面时的操作方法124二十六、拆除工程127二十七、管道安装施工方案127焊条直径焊接层次选择131、实验前的准备工作132、水压试验步骤和验收标准132、管道系统冲洗132二十八、防腐保温施工措施132、保温应在防腐及水试验合格后方可进行，如需先做保温层。133二十九、自动门施工133、质量检验与工程验收133三十、器材设备安装施工133三十一、医气系统工程13312、1、施工方案1332、装饰工程施工工艺纲要1353、安装套管接头及套管1354、管道安装1355、医气终端安装1366、其他137三十二、弱电、自控系统工程1372、施工方法1373、质量检验与工程验收1384. 工程技术资料管理139一、 技术保证资料139二、 图纸管理1395. 劳动队伍的管理措施及进度保障140一、对劳动力队伍的管理措施140二、劳动力保证措施140三、劳动力的实施141四、施工进度计划141五、保证措施1425、形成以项目经理为首的施工调度中心，合理正确调度任务。1423、做好甲供材料的服务工作1454、做好乙供材料的供应1456、广泛采用工厂化、预制化，减少现场施工13、时间，加快工程进度。146、施工机具配备保证措施146（六） 安全防护及文明施工措施和方案147一、文明施工147二、建立文明施工制度148三、文明施工组织管理机构149四、现场文明施工措施149五、完工场清和文明施工责任区制度150六、减少扰民措施151七、市政保证措施152八、市容保证措施152九、环保保证措施153十、消防保证措施153十一、文明施工、节约生产的措施154十二、安全管理154（一） 安全管理154（1） 安全管理目标154（2） 安全管理要点154建立安全教育制度156班组防火制度157电工防火制度157电焊工防火制度157物资、成品仓库防火制度157安全生产措施158安14、全管理措施158安全生产技术措施158焊接施工安全措施159、要掌握储存物资性质的防火知识。167、规范标准：167、进入现场必须戴好安全帽，系好带，防止脱落，严禁穿拖鞋。167、在有限空间及潮湿的地方施工必须设置低压照明，专人监护。167、电焊机外壳必良好接地，每台焊机应单独设置电源开关。1681. 环境保护措施172（七） 施工现场临时用电方案176、安全用电技术措施1761、接地与接零176(6)供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线1772、配置漏电保护器1774、外电保护1775、配电系统1786、照明1787、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。179、15、安全用电组织措施1799、强化安全用电领导体制，改善气技术队伍素质。179（八） 冬季、雨季、夜间施工措施180一、冬季施工方案180、冬季施工技术措施1802、在进入冬施前，应作好门窗的封闭工作。1802、冬季用电暖气必须认真检查，安全设施必须齐全。1804、易燃、易爆物品应集中堆放并远离施工地点。1816、消防器材按有关规定位置布设并充足，不得挪作他用。181二、雨季施工技术措施1813、按实际情况补充必要的技术措施与要求，书面下达到施工班组；18113、工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。182三、夏季施工方案182四、夜间施工措施184（九） 施工现场总平面布置18416、（十） 成品、半成品保护184一、成品保护管理制度185二、具体的成品保护措施1852、设备起吊或拖运时，要做好四角的保护措施。1864、设备运输经过沟道时应垫上横跨沟道的枕木。18618、露天堆放的保温材料等要盖好，防止雨淋。187三、成品保护与质量187四、成品、半成品仓储保护187按规格、材质、特性仓储187五、施工过程成品、半成品保护188工序交接记录188（十一） 试验和检测措施188一、综合验收的标准188二、综合验收的要求189、净化空调系统检验要求1891、工作区截面风速的检验应符合下列要求：1902、换气次数的检验应符合下列要求：1903、静压差的检验应符合下列要求：190417、洁净度级别的检验应符合下列要求：1905、噪声的检测应符合下列要求：1916、照度的检测应符合下列要求：1917、新风量的检测应符合下列要求：1928、细菌浓度的检测应符合下列要求：1929、送风量检测要求及方法19310、温湿度检测要求及方法19311、洁净度检测要求及方法1939、吸引装置应有自封条件，瓶里液体吸满时能自动切断气源；1956、给水管道应使用不锈钢管、铜管或无毒给水塑料管。1957、洁净手术室内可根据需要安装固定式或移动式摄像设备。19615、洁净手术室和洁净辅助用房内不应有明露管线。1972、新风口进风速度应不大于3ms。198(十一)、手术室排风系统的设置应符合下列要求18、：1981、手术室排风系统和辅助用房排风系统应分开设置。199(十四）、净化空调系统中使用的末级过滤器应符合下列要求：200三、调试前的检查工作200、空调水系统的检查200四、调试、检测2025、系统温度、湿度的测量，检测仪器是温湿度仪。203（十二） 工程竣工验收和工程收尾阶段的管理措施204一、手尾工程和交验期间协调和管理：204二、资料整理2041.工程资料管理架构2052.施工过程资料管理措施2063.其具体要求如下：207三、竣工图的编制208四、工程资料的立卷、整理方法209五、执行工程竣工验收备案制度209工程交付及回访2091、 工程交付条件2102、 产品交付2103、 回19、访服务210设备安装工程的合同义务210（十三） 紧急情况和突发事件的处理措施211一、组织结构形式：211二、应急处理和工作程序2121、各应急小组的抢险物资、器材准备要充分、及时到位；212三、应急处理支持与反馈212触电事故应急措施2121、岗前培训2132、尽快脱离电源、减少损伤程度2133、呼吸、心跳停止者立即进行心肺复苏。2135、迅速送医院或呼救120。2131、岗前培训2132、控制可燃物2133、消除火源2144、阻止火势蔓延法2145、冷却灭火法2146、窒息灭火法2141、岗前培训2142、控制高空坠落的伤害程度2141、按照“预案”要求迅速开展施救工作。2153、迅速预20、测事故的性质及初步原因，及时报工程部；2156、负责调集抢险物资到位，组织事故现场撤离和伤员转移；2151、及时组织抢救。2152、及时逐级报告。2153、现场组建急救队，进行有关急救知识的教育培训；2167、发生下列情况应在8小时内报告上级安全质量管理部门：2161、及时组织抢救。2162、及时逐级报告。2163、保护现场，保留样品。2164、如实反映情况。2165、对中毒食物的处理。2171、岗前培训2172、控制物体打击的伤害程度2171、岗前培训2172、控制危化品泄漏的伤害程度217目录xx工程1施工方案1（一） 编制依据111招标文件112 遵照现行国家有关规范标准：113编制依据21、的图集124编制依据的法规12b) 中华人民共和国环境保护法12（二） 工程概况13工程介绍13（三） 实施主要目标13（四） 施工总平面布置图14（五） 需要甲方配合的主要工程141) PVC地板铺设前的地基准备要求：142) 设备层楼面的开孔、开洞、开槽及表面复原；154) 设备层内还需适当考虑地漏，供排水用。15二、施 工 方 案15（一） 施工部署151.总论：1512. 项目管理组织机构16（二） 施工进度计划及保障措施171. 施工进度计划表171.进场前的准备工作175） 确定洁净手术部总电源柜、空调控制柜的安装位置。177） 检查洁净手术部电源线敷设是否到位。182.进场后的工22、作安排182. 工期保障措施及工期奖惩承诺191） 总论：192）工期影响因素分析：203） 对策：2112形成以项目经理为首的施工调度中心，合理正确调度任务。2126质量评定、交工验收223. 劳动力安排计划23一、劳动力的实施233、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。23二、劳动力投入计划23三、劳动力投入计划保证措施254. 主要施工机具及检测试验设备投入计划25一、施工机具配置252、施工机具配置、使用由项目经理部材料员负责。254、为保证工程顺利，公司随时可以增调以下工具。25二、机械设备投入计划25三、检验与试验设备配置265. 主要材料设备投入计划284、积极调研建材23、市场，确保货源充足。29（三） 质量保证措施和创优计划29一、质量管理目标29二、工程质量承诺30三、质量管理要点30四、质量保证体系31五、质量保证措施32、组织管理保证措施321、检查各层次施工进度计划，形成严密的计划保证体系322、层层签订责任状323、实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性324、采取科学的计划管理，确保工期目标的实现331、每日检查当天施工进度完成情况，及时了解施工动态。331、仓库管理标准342、验收和入库的管理343、物资的领用344、清库盘点34、施工质量保证措施35六、质量管理制度361、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。361、工序交接评定程24、序372、专业交接评定程序373、工作面交接评定程序371、加强成品保护工作，是保证交工质量的一项重要内容。383、每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。38、工程质量奖惩制度38（四） 主要分项工程施工方案和技术措施39一、 吊顶工程质量缺陷及防治措施391、存在问题392、产生原因393、防治措施39二、 开关插座安装不符合要求401、存在现象402、产生原因40三、 灯具安装不符合要求401、存在现象402、产生原因413、防治措施41四、 油漆工程质量缺陷及防治措施411、存在问题412、产生原因413、防治措施41五、 漆膜表面粗糙421、存在问题422、产生原因4225、3、防治措施42六、 漆膜起皱421、存在问题422、产生原因423、防治措施42七、 倒光433、防治措施43八、 卫生洁具安装工程431、坐便器安装不符合要求432、小便斗安装不符合要求443、面盆、洗涤盆安装不符合要求444、坐便器、蹲便器分隔间距不符合要求45九、 地漏安装不符合要求461、存在现象462、产生原因463、防治措施46十、 饰面板施工缺陷461、存在现象462、产生原因473、防治措施47十一、 地面标高超高481、存在现象482、产生原因483、防治措施48十二、 地面倒泛水或泛水坡度过小481、存在现象482、产生原因483、防治措施48十三、 室内墙面瓷砖镶贴质量26、缺陷及防治措施491、存在现象492、产生原因493、防治措施49P1、P2 试验开始、终了时的绝对压力（Mpa）571 设备带582吊塔583管道接地584报警装置586验收标准58（五） 与招标人其它分包工程的配合、服务方案60一、与设计单位的配合协调方法60二、与监理公司的配合协调方法60三、与总包单位的配合的协调方法61四、与甲方的配合协调方法62五、与其他施工单位的配合62六、施工现场协调作业63七、施工前落实各方职责63八、绘制层面管线平衡图避免各专业交叉施工中互相冲突631. 关键节点和线路的工期保证措施64一、 人力保证措施：64二、 财务保证措施64三、 物力保证措施64四、27、 施工测绘放线保证措施：64五、 装饰龙骨及板块制安保证措施：64六、 机组及风管制安保证措施：65七、 电气管线制安保证措施：65八、 调试检测保证措施：652. 施工协调管理66一、 与甲方、设计、监理工程师工作的协调66二、 本工程中不同专业施工队之间的协调66三、 协调方式673. 施工工艺68一、装饰围护工程施工方案及工艺68二次电源电气配管配线68二、在施工之前到现场检查如下事项：693要确认基准墨线，若没打墨线应打上墨线。69三、喷墨划线69四、沿地龙骨的安装703如果地面不平，设备配管有障碍，应会同现场监督员予以处理。70五、竖向固定龙骨70六、立柱、外框716防锈处理，在焊接28、处涂防锈涂料。72七、墙筋的安装72八、拐角面上框架安装742防锈处理74九、门、三面框架安装751弹线时以弹墨线为基准，确认室内处一致。75十、天龙下地764承载主龙骨的安装：主龙骨安装在吊扣螺丝的挂钩上。767防锈处理，焊接处涂防锈漆。763悬臂部分为10cm以上，踏脚板长度的1/18以下。77十二、埋入器具的安装781观片灯、橱、插座等。782收纳库78十三、插入板的安装79十四、粘贴天棚板80十五、贴天棚工作面812按分配墨线，用切割机等切割贴面表，切断面用油石磨平。81十六、填缝工程821接缝材料要使用认可了的。823对连接表面要清扫。829接缝处要细致加工。82十七、地面工程83129、基地检查、调整832施工83十八、洁净空调安装工程841、工艺流程：844、风管加工预制845、设备安装856、风管安装877、支吊架的防腐与风管保温888、高效过滤器安装889、系统调试88、通风空调系统的风量测定与调整8910、洁净空调系统严密性保障措施8911、施工关键点：912、施工工艺流程：933、施工办法934、施工方案及措施935、电气线管安装和导线敷设946、照明器具安装96十九、吊顶施工工艺96、施工要点：96、施工准备：97、施工工艺及注意事项97、龙骨安装98、安装饰面板98、U型骨架轻钢骨上人型。99、零配件: 有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.99、粘结剂:按主材的性30、能选用,使用前作粘结试验。99、工艺流程:100、安装大龙骨100、安装中龙骨:100、安装小龙骨:100、应注意的质量问题101二十、地面卷材施工方案10224小时后，再进行开槽和焊缝。104、地板的铺装焊接104二十一、抗菌涂料施工工艺105、应注意的质量问题107二十二、给排水工程107、套管预埋：107、孔洞预留：108二十三、玻璃安装工艺110、主要机具110、作业条件110、操作工艺111、应注意的质量问题112二十四、瓷砖地面施工工艺112、应注意的质量问题116二十五、墙面瓷砖施工工艺116B、基层为混凝土墙面时的操作方法117二十六、拆除工程120二十七、管道安装施工方案1231、0焊条直径焊接层次选择124、实验前的准备工作125、水压试验步骤和验收标准125、管道系统冲洗125二十八、防腐保温施工措施125、保温应在防腐及水试验合格后方可进行，如需先做保温层。126二十九、自动门施工126、质量检验与工程验收126三十、器材设备安装施工126三十一、医气系统工程1261、施工方案1262、装饰工程施工工艺纲要1283、安装套管接头及套管1284、管道安装1285、医气终端安装1296、其他130三十二、弱电、自控系统工程1302、施工方法1303、质量检验与工程验收1314. 工程技术资料管理132一、 技术保证资料132二、 图纸管理1325. 劳动队伍的管理措施32、及进度保障133一、对劳动力队伍的管理措施133二、劳动力保证措施133三、劳动力的实施134四、施工进度计划134五、保证措施1355、形成以项目经理为首的施工调度中心，合理正确调度任务。1353、做好甲供材料的服务工作1384、做好乙供材料的供应1386、广泛采用工厂化、预制化，减少现场施工时间，加快工程进度。139、施工机具配备保证措施139（六） 安全防护及文明施工措施和方案140一、文明施工140二、建立文明施工制度141三、文明施工组织管理机构142四、现场文明施工措施142五、完工场清和文明施工责任区制度143六、减少扰民措施144七、市政保证措施145八、市容保证措施145九、33、环保保证措施146十、消防保证措施146十一、文明施工、节约生产的措施147十二、安全管理147（一） 安全管理147（1） 安全管理目标147（2） 安全管理要点147建立安全教育制度149班组防火制度150电工防火制度150电焊工防火制度150物资、成品仓库防火制度150安全生产措施151安全管理措施151安全生产技术措施151焊接施工安全措施152、要掌握储存物资性质的防火知识。160、规范标准：160、进入现场必须戴好安全帽，系好带，防止脱落，严禁穿拖鞋。160、在有限空间及潮湿的地方施工必须设置低压照明，专人监护。160、电焊机外壳必良好接地，每台焊机应单独设置电源开关。1611. 34、环境保护措施165（七） 施工现场临时用电方案169、安全用电技术措施1691、接地与接零169(6)供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线1702、配置漏电保护器1704、外电保护1705、配电系统1716、照明1717、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。172、安全用电组织措施1729、强化安全用电领导体制，改善气技术队伍素质。172（八） 冬季、雨季、夜间施工措施173一、冬季施工方案173、冬季施工技术措施1732、在进入冬施前，应作好门窗的封闭工作。1732、冬季用电暖气必须认真检查，安全设施必须齐全。1734、易燃、易爆物品应集中堆放并远离施工地点。135、746、消防器材按有关规定位置布设并充足，不得挪作他用。174二、雨季施工技术措施1743、按实际情况补充必要的技术措施与要求，书面下达到施工班组；17413、工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。175三、夏季施工方案175四、夜间施工措施177（九） 施工现场总平面布置177（十） 成品、半成品保护177一、成品保护管理制度178二、具体的成品保护措施1782、设备起吊或拖运时，要做好四角的保护措施。1794、设备运输经过沟道时应垫上横跨沟道的枕木。17918、露天堆放的保温材料等要盖好，防止雨淋。180三、成品保护与质量180四、成品、半成品仓储保护180按规格、材质、特36、性仓储180五、施工过程成品、半成品保护181工序交接记录181（十一） 试验和检测措施181一、综合验收的标准181二、综合验收的要求182、净化空调系统检验要求1821、工作区截面风速的检验应符合下列要求：1832、换气次数的检验应符合下列要求：1833、静压差的检验应符合下列要求：1834、洁净度级别的检验应符合下列要求：1835、噪声的检测应符合下列要求：1846、照度的检测应符合下列要求：1847、新风量的检测应符合下列要求：1858、细菌浓度的检测应符合下列要求：1859、送风量检测要求及方法18610、温湿度检测要求及方法18611、洁净度检测要求及方法1869、吸引装置应有自封37、条件，瓶里液体吸满时能自动切断气源；1886、给水管道应使用不锈钢管、铜管或无毒给水塑料管。1887、洁净手术室内可根据需要安装固定式或移动式摄像设备。18915、洁净手术室和洁净辅助用房内不应有明露管线。1902、新风口进风速度应不大于3ms。191(十一)、手术室排风系统的设置应符合下列要求：1911、手术室排风系统和辅助用房排风系统应分开设置。192(十四）、净化空调系统中使用的末级过滤器应符合下列要求：193三、调试前的检查工作193、空调水系统的检查193四、调试、检测1955、系统温度、湿度的测量，检测仪器是温湿度仪。196（十二） 工程竣工验收和工程收尾阶段的管理措施197一、手38、尾工程和交验期间协调和管理：197二、资料整理1971.工程资料管理架构1982.施工过程资料管理措施1993.其具体要求如下：200三、竣工图的编制201四、工程资料的立卷、整理方法202五、执行工程竣工验收备案制度202工程交付及回访2021、 工程交付条件2032、 产品交付2033、 回访服务203设备安装工程的合同义务203（十三） 紧急情况和突发事件的处理措施204一、组织结构形式：204二、应急处理和工作程序2051、各应急小组的抢险物资、器材准备要充分、及时到位；205三、应急处理支持与反馈205触电事故应急措施2051、岗前培训2062、尽快脱离电源、减少损伤程度2063、呼39、吸、心跳停止者立即进行心肺复苏。2065、迅速送医院或呼救120。2061、岗前培训2062、控制可燃物2063、消除火源2074、阻止火势蔓延法2075、冷却灭火法2076、窒息灭火法2071、岗前培训2072、控制高空坠落的伤害程度2071、按照“预案”要求迅速开展施救工作。2083、迅速预测事故的性质及初步原因，及时报工程部；2086、负责调集抢险物资到位，组织事故现场撤离和伤员转移；2081、及时组织抢救。2082、及时逐级报告。2083、现场组建急救队，进行有关急救知识的教育培训；2097、发生下列情况应在8小时内报告上级安全质量管理部门：2091、及时组织抢救。2092、及时逐级报40、告。2093、保护现场，保留样品。2094、如实反映情况。2095、对中毒食物的处理。2101、岗前培训2102、控制物体打击的伤害程度2101、岗前培训2102、控制危化品泄漏的伤害程度210（一） 编制依据1招标文件11依据xx新建病房楼及ICU净化项目要求12依据xx新建病房楼及ICU净化项目答疑13依据xx新建病房楼及ICU净化项目工程图纸 2 遵照现行国家有关规范标准：a) 洁净厂房设计规范 GB50073-2001b) 洁净室施工及验收规范 JGJ7190c) 建筑设计防火规范 GBJ1687d) 高层民用建筑设计防火规范 GB5004595e) 通风与空调工程施工质量验收规范 G41、B50243-2002f) 采暖通风与空调调节设计规范 GBJ19-87g) 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82h) 建筑内部装饰设计防火规范 GB50222-95i) 综合医院建筑设计规范 JGJ4988j) 医院洁净手术部建筑规范 2000年10月1日k) 医院及医疗设施建筑与设计指导 996-97l) 建筑安装工程施工技术操作规程通风空调DB 32/TP（JG024）92m) 建筑安装工程施工技术操作规程 （二十分册）设备n) 空气过滤器 GB/T1429593o) 高效空气过滤器 GB/T1355492p) 装饰工程验收及施工规范 GBJ21083q) 民用建筑电气设计规42、范 JGJ/T1692r) 军队医院洁净手术部建筑技术规范 YYB0011995s) 建筑给水排水设计规范 GBJ50015-2003t) 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98u) 建筑装饰装修工程质量验收规范 GBJ50210-2001v) 建筑地面工程施工质量验收规范 GBJ50209-2002w) 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002x) 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97y) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002z) 医用中心吸引系统通用技术条件 YY/T0186-94aa) 医用中心供氧系统通用技术条件 YY/T43、0187-94bb) 工程测量规范 GBJ50026-93cc) 混凝土结构施工及验收规范 GB50204-2002dd) 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002ee) 建筑装修工程质量验收规范 GB50210-2001ff) 建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91gg) 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88hh) 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001ii) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001jj) 计算机网络系统相关规范kk) 同时参考工程质量评定标准的有关规定。3编制依据的图集a) 建筑构造通用图集98Jb) 建筑电气44、安装工程图集92SD564编制依据的法规a) 中华人民共和国建筑法b) 中华人民共和国环境保护法c) 建设工程质量管理条例 国务院令279号d) 房屋建筑工程质量保修办法 建设部令80号注：以上法规规范采用最新版本。（二） 工程概况总体介绍1.招标单位：；2.工程名称：xxXX新建病房楼及ICU净化项目；3.建设地址：xx；4.工程结构：钢筋混凝土框架结构； 5.建设规模：建筑面积约6000平方米；6.标段划分：一个标段。7.工期要求：120天8.质量标准：合格工程介绍本项目所指的洁净手术部设在新建外科病房楼的 三 层，层高4.2m。要求设计洁净手术室3间，其中I级手术室 3 间及相应的十万级45、洁净走廊、三十万级ICU配套洁净辅房.DSA功能辅房。采购范围（平面图中虚线框内部分的全部内容）：上述范围内的洁净装饰、净化空调、强电、弱电、医用气体工程及相关配备。（三） 实施主要目标1、 本工程将根据设计要求，采用新工艺、新技术、新材料及新器具，严格按照国家现行的有关施工及验收规范(GB50333-2002)。参照洁净室施工及验收规范及质量检验评定标准中的有关规定进行施工。运用全面质量管理的科学方法，对整个工程施工进行严格的标准化管理。力求打造精品工程。2、 目标：xx新建病房楼及ICU净化项目设备采购与安装、服务项目以及其他文件图纸等的要求，我公司将保证本工程的一次性验收通过，在规定的时46、间内交付使用。3、 严格履行合同工期。根据建筑安装工程施工中的科学管理方法，充分了解xx达累斯萨拉姆市的特殊条件与情况，并结合我公司的优势及不足，进行全面系统详尽的分析，力求将施工计划及各专业协调配合中可能出现的问题及早提出，及早解决，合理安排人力、物力、财力。科学地穿插及合理的交叉安排施工，确保工程按期、保质完工，并力争提前竣工验收及交付使用。4、安全目标。杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之五以内。5、文明施工目标。遵照国家的相关规定，遵守安全文明施工要求，确保甲方正常办公的需要。6、环境目标。创建和谐施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，决不47、扰民，给甲方办公人员及周边居民良好的工作、生活和学习环境。7、服务目标。按照我司的服务理念，高效、主动、积极、热情为甲方服务，急甲方所急，想甲方所想，处理好与甲方、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，群策群力将本工程顺利完成的目标。（四） 施工总平面布置图另附，详见下页。（五） 需要甲方配合的主要工程1) PVC地板铺设前的地基准备要求： 湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于3%,遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并抹去表面水分。施工场所空气湿度应保持在20%-75%。 表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切48、划表面，交叉处不应有裂痕。 表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。 表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙。对轻微起砂地面应做表面三角化。 裂隙：不得有宽度大于3mm的裂隙。面层不得有空鼓。 表面洁净度：油污、蜡、漆、颜料等参与物质必须去除。 温度：铺设场地温度以15摄氏度为宜。2) 设备层楼面的开孔、开洞、开槽及表面复原；3) 修筑空调机组所用基础，并在设备层提供一路加湿用蒸汽管道，供加湿器使用；4) 设备层内还需适当考虑地漏，供排水用。A、 冷源部分：甲方将空调机组所需的冷源、蒸气管道接到设备层。B、 配电部分：甲方负责将双路电源线敷设到手术层总配电箱。C、 医用气体部分49、： 甲方应负责完成笑气站、二氧化碳气站的土建、通风、供电、照明、上下水、静电接地等配套工程。D、 运输： 甲方负责在其现有设备性能许可范围内提供或协助我方的人员、设备、材料的垂直运输。E、 消防： 甲方负责全部消防工程。二、施 工 方 案（一） 施工部署1.总论：结合本工质量标准较高的要求，我们将选拔专业技术水平高、管理能力强的项目经理、工程师、技术员组成精干项目班子，全面实行项目施工的综合管理、建立完善的质量保障体系，并推行全面质量管理。在施工中组织一支技术水平高专业全的施工队伍、配置先进的施工装备、优化施工组织、强化现场管理、确保工程一次验收达到优良标准。另外，在软件上更是引进了世界先进洁50、净室建设的最高理念。我们以此为据、把本工程建设成最高水准的样板工程及形象工程。根据贵院工程招标文件的要求，结合我们的施工实力、为了高品质、高质量的完成本工程、在充分准备下保证在规定的工期内完成施工。2.本工程将列为我公司的重点工程进行施工，成立施工现场管理领导小组，实行项目经理负责制，配备富有经验的技术人员，各职能人员按职责全面负责内外施工的协调、安装进度及质量的实施，施工力量组织调遣，技术交底，设备材料供应，机具设备使用管理，施工质量安全文明生产的监督管理，施工技术资料的填写、整理、生活福利安排等工作。3.本工程施工质量要求高，因此我公司经研究决定，由有过多次洁净手术室的施工经验，在材料采购51、，运输及配套上非常熟悉的同志担任该工程的项目经理。4.为保证工程总进度计划的实现，我们将计划落实到班组，按分项包干完成具体任务，做到完成任务有安排，完成时间有要求，质量保证有措施，奖罚分明。5.施工前必须详细熟悉图纸及有关技术规范、质量要求，严格做到按图施工，做好交底工作，按有关要求组织施工，对重点安装的墙、顶、地坪、洁净送风天花、灯具及器具等，施工前必须核实各安装节点的尺寸，并根据节点详图，严格控制质量、进度，保证实现总体要求。6.该工程拟定为优良工程，由项目经理负责，组织各班组施工人员，制订具体质量要求，推行质量管理的：“三检”制度。公司实行定向监控，建立质量管理台帐，实行工序质量控制，做52、好设备、材料的周转，库存和半成品的保护工作，及时做好各项施工质量验收签证工作。7.根据公司要求，并根据公司实际情况，制订工地安全文明生产制度。8.认真做好各种设备材料入库手续，坚决杜绝不合格材料入库，及时办理签证手续，保证工程质量，健全工地领发材料手续，杜绝施工材料浪费，为降低成本，提高企业经济效益打下基础。9.工程收尾测试阶段是非常重要的阶段，由公司专业测试人员负责测试，各工种施工技术人员协助保证测试顺利进行。电气调试应在送电前，对各类电器箱进行全面复查，测试各类数据，确认无误后挂出警告牌，分段送电。10.建立施工技术档案，收集原施工图纸，图纸会审记录、设计变更通知单等施工依据，收集工程施工53、过程中填写的各种技术资料和各种签证验收记录，给予归类存档，保存一套完整资料，有利于竣工图编制和工程交工验收。11.推行施工现场标准化管理，做到施工现场整洁文明，设备、材料堆放整齐，比质量、比安全、比进度，比文明，定期开展总结评比，表扬先进，鞭策落后。12. 项目管理组织机构工程部经理：工程项目经理：技术负责人：质量管理员：安全管理员：合同经理：材料管理员：（二） 施工进度计划及保障措施1. 施工进度计划表另附,详见下页。施工准备1.进场前的准备工作1） 在合同签订生效后，立即组织与甲方有关部门，最大程度上修改施工图纸上的不足之处，全面提出改善方案，尽快完成所有必须修改和必须绘画的施工图纸，半个54、月以内完成施工图的设计，并将施工图交于甲方及相关设计单位进行确认，方可开始施工。确保工期的顺利进行。2） 在接到甲方进场通知后，施工队伍立即进入工地，第一次划线确定空调设备风管预留孔的位置和尺寸及空调机组的位置和尺寸，并与甲方作详细技术交底。3） 请甲方及监理公司共同参与新建层地坪平整度的检验工作，确保其达到规定的标准。4） 我方施工区域，进出走道进行封闭，楼面窗户要安装到位，以便我方能封闭施工。5） 确定洁净手术部总电源柜、空调控制柜的安装位置。6） 检查设备层的冷、热源总进水管、回水管的总截止阀是否安装到位。7） 检查洁净手术部电源线敷设是否到位。8） 根据现场施工条件组织施工材料进场，主55、要材料的供应和运输，按合同执行运至现场满足施工进度需要。9） 编制施工图预算，提出施工内主要材料、配件的需要量计划。10） 绘制主要材料计划表。11） 绘制施工进度网络计划及施工人员计划表。2.进场后的工作安排1） 施工队进场首先打扫现场，将现场所有垃圾及杂物清理干净。2） 在地面上按洁净手术部平面图划线，确定墙板及门的位置。3） 按所划线开槽，并安装固定墙板龙骨。4） 根据实际划线尺寸确定所有门的内三方框零件尺寸，同时确定第一批墙板尺寸及踢脚线的尺寸加工制作。并提供后一批进场材料清单。5） 安排电工班、医用气体进场布线施工，做好线管的防雷接地工作及其它电气设备安装工作；同时装饰组开始进行吊顶56、工程的龙骨安装施工工作。6） 空调设备施工组进行洁净手术室内风管及送风天花吊装、洁净走廊风管及送、排风口安装的施工，同时根据甲方方及其它相关工程施工方提供的技术资料，配合配套工程施工方，诸如消防系统的隐蔽布线及接口的安装工程。7） 同时，设备层净化空调组的设备安装开始，并和洁净手术部的施工队伍密切配合。8） 待以上工作全部完毕后，先由我方质检人员对电气工程、墙板龙骨、器械柜、风管及送风天花的安装进行自检工作，如有不符合安装要求的进行整修，待自检通过后，邀请甲方方和监理公司一起对隐蔽工程进行验收，并办理有关隐蔽工程验收手续，验收合格后，再转入下一阶段工作。9） 开始墙板及吊顶的安装工作，电工组进57、行调试及接线工作，将所有的灯带、应急灯和电源插座接到工作状态，并将组合控制箱内部的线路全部接好，同时配合做好其它配套工程的接线工作。10） 墙板与墙板之间、墙板与吊顶之间打胶密封，并将胶缝处理好并达标。11） 将洁净手术部的工作区域全部打扫干净，将所有墙板、顶板及器械上的保护膜全部揭掉，并用清洁剂将墙板、顶板及器械抹干净。然后对地面进行批平、上胶、铺地材，施工期间施工区域温度控制在15以上，确保地材铺设的质量。12） 地材铺设后，干72个小时，将其表面用专用清洁剂清洗干净；有的地材表面还要上底腊、面腊，达到更好的效果。13） 对洁净手术部区域再次清扫、擦拭，使区域内达到准洁净状态，机组连续运行58、24小时，将高效过滤器安装到位，准备净化机组的调试工作。14） 由甲方、监理公司、我方共同对工程验收，并作相应的检测报告，如各项指标均达标，则整个工程圆满结束。2. 工期保障措施及工期奖惩承诺1） 总论：在确保工程质量的前提下，尽量缩短施工工期，尽快发挥投资效益也是我们企业的奋斗方向。在本工程施工中我们继续发扬“团结，创新，文明，实干”的企业精神，遵循“质量第一，信誉至上，服务为本”的企业宗旨，集中力量，精心组织，精心施工，保质量，保工期，总目标是确保工程优良。根据我公司的施工经验，鉴于实际情况；我公司计划施工工期为合同签定后进场施工之日起120天。该工程质量要求高，在确保通过该奖项的验收的前59、提下，根据甲方对总体工程竣工时间要求，作为施工单位必须紧密地配合，并定时、定期召开协调会，根据用户的总进度计划，必须制订出一套切实可行的进度计划，制订好分期分段的工作计划，做到计划落实、人员落实、措施落实，实行全面的动态管理。2）工期影响因素分析：工程管理目标明确 职责分明 施工准备 施工手段 调度平衡企业内部 物资供应 信息系统 责任心施工人员工期影响因素 工时利用 劳动技能 协作配合 文明施工企业外部 甲供材料 工艺设备供货状况 设计出图时间及变更 水、电供应 土建、安装交叉配合 气候3） 对策：1本工程列为公司重点建设项目，我公司一贯原则是对重点工程采取倾斜政策，即为人力、物力和财力方面60、优先保证重点项目之需要。2教育职工明确把建筑工程交付使用的目标是我们施工单位的宗旨。树立保重点的思想，发挥人的因素是至关重要的环节。3本项目实行统一指挥和管理，推行以项目为对象，以核算为依据，以项目经理负责制为基础，以合同工期，工程质量，工程成本，安全生产为目标的项目法施工。成立项目经理代表公司履行职责，以期实现统一指挥和管理。4要实现把工程最终交付使用这一共同目标，还要做到各方计划的统一，施工单位应根据实际情况，提供进度部位网络计划，并作为检查施工计划的统一，并作为检查施工计划及执行情况的依据，随着工程的进展应及时提供月施工计划，保证总进度，把工期目标按网络控制节点分解到各专业施工队和班组，61、并把进度与奖金挂钩起来，实行部位承包，充分调动职工的积极性。5加强施工准备，这是保证施工顺利进展的前提，包括技术准备、物资准备、组织准备、以及作业条件准备等。6积极熟悉工程技术文件，掌握工艺流程、设计要求、使用规范、建设工期等。7研究和会审施工图纸，编制施工方案和施工图预算，计划材料，逐组进行技术交底。8组织材料、半成品、施工机械设备、工具进场、进行安装、检验、试运。9组织好图纸会审工作，这对保证施工顺利进行有着重要的作用。项目技术负责人接到图纸后，应组织专业队、施工员和班组长熟悉图纸、领会设计意图，明确质量要求，并核对各专业工种之间，各安装单位之间有无矛盾和差错，在此基础上在会审时提出发现的62、问题，商定解决问题的办法，并形成会议纪要。10施工前要由技术负责人逐级进行技术交底，做好交底记录，对施工组织设计，特别是施工工艺、质量标准、技术安全措施，对新技术、新材料和新方法以及图纸会审中提出的问题及其解决办法向全体有关人员交底。11注重现场管理，施工现场是出产品的场所，产品能否达到优质、高效地生产，很大程度上决定于现场的人、机、物、方法、环境进行合理的调度使用，充分利用时间、空间，建立文明施工程序，完善施工资料积累和传递机制。12形成以项目经理为首的施工调度中心，合理正确调度任务。13监督检查施工网络计划和承包合同的执行情况，掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力及财力的平衡调配，保证施63、工正常进行。14及时解决施工现场矛盾，协调各单位、各部门之间的工作。15监督工程质量和安全生产。16检查后续工序的准备工作，布置工序之间的交接。17及时准确地传递并执行公司及工程部对施工方面的各项决定，发布调度命令，落实调度会的决定。18广泛采用工厂化、预制化施工，减少现场施工时间，加快工程进度。19提高施工机械化水平，减少手工操作，是提高生产率的重要途径。 20坚持按施工顺序施工，本着先地下，后地上的原则，且要符合施工工艺顺序要求。各个工序统筹安排，合理交叉，注重经济技术效果。21本工程网络计划设各个安装控制节点，加上主要工艺、关键线路供项目经理监督、检查、控制、协调使用。在控制中要充分利用64、好关键线路上的时间差，所有节点一定要准时到位。22甲方提供设备、材料等情况，水电提供情况和气候条件等方面，是制约工期的一个重要方面，根据以往经验，上述诸因素多方面的原因，都不同程度地对顺利施工带来影响，必须认真对待，及时协调具体安排。23工程指挥者，施工管理人员要深入实际，调查研究，对工程能做出准确预见，对可能发生的问题要有先见之明，事先采取防范措施，争取主动，工作要有系统性、计划性和严肃性抓住关键所在，对即将使用的设备、材料以及其他方面，要预先提出详细计划，详细落实，防止临渴挖井的现象。24及时了解供货情况，材料缺口应及早调剂，主动提供信息，善于抓事物的关键，忌讳主次不分，并积极帮助解决疑难65、问题，提出解决问题的建议和方法，直至调整进度安排。25与参加项目建设的各方，团结一致，密切配合，认真搞好本项目建设是我们共同的目标，事事处处顾全局，不怨天忧人，协商办事，不忘服务为本的宗旨。26质量评定、交工验收本工程安装项目配备技术骨干进行净化系统的测试及配合部分设备的试运转。在净化测试结束后，由工程部负责按如下施工及验收规范有关质量检验标准组织检查评定，并请公司技监部门核定，提出意见，发现问题应及时整改，然后，交付建设单位、设计、质监部门及相关部门验收签证竣工。3. 劳动力安排计划一、劳动力的实施1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，必须配备质量员，随做随清。2、对已进场的施工人员实行动66、态管理，不允许擅自扩充和抽调人员，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。4、加强对施工人员的管理，配备专职的协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力投入计划我公司是按工程进度来调配工地的施工人员，此项目各工序人员配置请参阅下面的劳动力计划表： 工程名称：xx新建病房楼及ICU净化项目 （单位：人）工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况115304560658095100120装饰3333222211电气1112111111暖通2222322221管道1221111111油漆1111111111辅助1111111111劳动力资源动态分布图每 77人格67、7人 70人49人 28人 7人月度30天 25天 25天 20天 20天 交付月 试运行三、劳动力投入计划保证措施装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1、按工程施工进度编制劳动力进场计划，确保各阶段施工所需劳动力充足。2、公司在保证劳动力正常配置的条件下，再准备20名机动人员作后备力量，必要时可随时投入施工。3、施工现场项目经理、施工员及班组长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工抽需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。468、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。5、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，协调各班组，组织足够人员参与成品保护工作。4. 主要施工机具及检测试验设备投入计划一、施工机具配置1、按照工程施工进化度编制机械设备进场计划，保证工程顺利施工。2、施工机具配置、使用由项目经理部材料员负责。3、用于本工程的施工机具设备基本上全部为新设备，保持良好技术状态，充分满足施工要求。4、为保证工程顺利，公司随时可以增调以下工具。二、机械设备投入计划机械设备投入计划见下表： 序号机械或设备名称型号规格数量国别69、产地制造年份额定功率（KW）入场时间（自施工队进场后累计日期）1常用工具1批中国2008第1天2配电箱7中国2007第1天3电焊机11KW5台中国200811第1天4电动型材切割机380V2台中国20070.75第1天5冲击钻喜利得TE66把中国20080.06第1天6手电钻博士GB40010把中国20080.62第1天7角磨机日立PDA-100D6台中国2008第1天8开槽机SM15002台中国20070.1第50天9打磨机18寸 GEX270AE5台中国20080.54第30天10曲线锯牧田430B3把中国20061.8第1天11砂轮切割机3台中国2006第1天12射钉枪5把中国2008第70、1天13圆锯MIYMI1802台中国2008第1天14液压压线钳国产16-120mm21套中国2007第1天15台式钻床西湖ZG41161台中国2007第1天16风管辘骨机LA4C1台中国20072第1天17手动折边机合成DMR-13801台中国2007第1天18吸尘器三洋S13001台中国20061.3第1天三、检验与试验设备配置1、所有检测设备均按国家计量测定规程检定，保证量值溯源，在用检测设备都必须严格执行周期检查，确保准确度和精密度已知，并与要求的测量能力一致。2、本工程主要检测试验器具名称、数量、规格见下表：序号名称规格单位数量精确度检定周期(月)1钢直尺150mm把50.2mm1271、2角尺300mm把5123钢卷尺5m、7.5m把7-80.5mm124皮尺30m把1-3125塞尺0.02-1mm把20.02%246水平管条2-3247水平仪0.02mm把3-5248试压机台1249医气测试汇流排8个端口配表套1检定周期内10万用表数字个3检定周期内11钳形电流表个1检定周期内12测电笔感应支10检定周期内13摇表个1检定周期内14热球式风速测试仪ODF-28台11215激光尘埃粒子计数机YO9-9台1检定周期内16噪音测试仪TES1352台1检定周期内17照度计TES1330台1检定周期内18风速压差仪台1检定周期内19温湿度测量仪台1125. 主要材料设备投入计划一、主72、要设备材料投入计划材料名称开工后进场时间电解钢板隔断第30天铅防护钢板第40天玻镁板隔断第30天铝塑板第30天手术部饰面涂料第80天各类门、窗第7天PVC卷材第7天墙面砖第60天防滑地砖第7天不锈钢防撞带第6天墙面乳胶漆第7天风冷机组第60天排风机第60天过滤器第60天保温棉第20天送风天花第70天电线桥架第20天呼叫主机第80天呼叫接口第100天镀锌板第10天控制面板第90天温湿度传感器第90天开关、插座第90天控制柜第90天不锈钢药品柜、器械柜第80天不锈钢麻醉柜第80天书写台第80天输液导轨第80天镀锌钢管第80天空调机组第80天无缝钢管第80天管道橡塑保温第80天照明灯具第60天电力电73、缆、电线第60天配电箱第60天隔离变压器第90天不间断电源第90天低压不锈钢管第20天医气终端第80天铝合金终端设备带第90天气体汇流排第110天脱脂紫铜管第60天二、材料投入计划保证措施1、按工程施工进度计划及预算材料分析，提前编制供料计划。2、实行专款专用，保证资金到位，做到工程材料及时采购。3、需要按工程实际情况生产、加工的设备材料，提前下单，预定生产及到货日期。4、积极调研建材市场，确保货源充足。5、进场后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建设使用。6、在场材料物质，需作好严格的防雨防潮措施。7、采用方便快捷的运输方式。（三） 质量保证措施和创优计划一、质量管理目标本项目必符74、合招标文件及国家建设部、国家发展计划委员会批准的中华人民共和国国家标准医院洁净手术部建筑技术规范GB503332002中所制定的指标，国家有关强制性标准、规范的规定以及其他有关标准、规范的要求，工程质量达到合格标准。公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协 力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格 按照以GB/T 190075、2-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管 理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。二、工程质量承诺、承诺本工程整体质量达到国家验收合格标准。所有工作面均达到面平、缝细、线直、接口齐、吻合好，所有工程质量不低于国家行业标准的量化施工标准。工程一次性验收合格，各分项验收合格率100%。、严格执行公司质量方针1、施行科学管理：按照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系要求标准和行业法律法规进行标准化、规范化管理，同时采用同行业先进科学管理手段对项目质76、量、进度、资金、人员、技术各方面进行管理；2、确保高质洁净：我公司保证承接的医疗净化工程项目满足高标准洁净要求；3、持续改进创新：对公司质量管理体系实施动态管理，连续跟踪质量管理体系运行实施效果，持续改进质量体系运行的有效性，不断提高施工工艺和工程质量；4、赢得顾客满意：公司的质量管理体系始终以顾客为关注焦点，让所有顾客满意是公司的主要目标：通过标准化、规范化的管理，公司为顾客提供洁净、安全、符合相关技术标准的产品，让顾客放心，让顾客满意。三、质量管理要点、认真学习施工规范标准、规格、学习和掌握设计施工图，严格按施工图和验收规范及施工组织设计进行施工。、在施工现场建立质量管理小组，设专职检验员77、负责工程质量管理和监督。、现场质检员负责单位工程设备安装的质量管理和监督，并组织各种班组的质检员定期进行日常工程三检（月检、互检、交接班检）的工作。、严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行工程质量评定，认真填写自检记录资料，隐蔽工程记录，做到工程资料的形成与工期同步。、所有设备材料必须要有合格证和质量保证书，由各专业施工员（专业技术负责人）负责收集和管理，并及时向甲方监理或上级有关部门呈报。、强调持证上岗，重要部位、重要工序必须持有效合格证件的工人进行上岗操作。、实行班前质量交底制度，各工种负责人在布置任务时，应交待施工质量要求，并记入施工日志，确保按图纸施工和符合安装施工验收规范要求。、严78、格按照现场质量管理规定和施工组织设计中的质量细则进行施工。四、质量保证体系质量保证体系框架图如下：项目主管项目工程师项目经理质量员各专业班组长在质量管理制度中落实和规定各种与质量有关的管理者、执行人员的岗位职责职权，在施工过程中不可出现无人负责或三不管现象。为保证施工管理人员在各个岗位上相应落实有关职责，项目经理部门设专人负责质量监督，相应的职责及职权明确规定，以确保质量体系的实施和正常运行。五、质量保证措施 全面贯彻ISO9001质量管理和质量保证标准，我们将根据集团公司制定的 质量手册和程序文件，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施 工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控79、制，使全体管理人员和员工按各 自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消 除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建“xx新建病房楼及ICU净化装饰项目经理总部”。下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。按工程施工区域的划分分别组建“xx新建病房楼及ICU净化项目工程项目经理分部”形成“总部管理分部、分部管理区域项目” 的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度公司内人、财、物的整体优势。工程项目施工过程的质量控制是建筑企业质量管理及质量保证水平的实际反映，也是企业能否满足合同要求的表现。为此，企业应加强在80、施工过程中对工程质量的控制。、组织管理保证措施本工程将立为我公司的重点施工项目，配备施工经验丰富的项目经理，组织全过程的施工管理，全面协调各施工要素，确保计划严密性。从各个方面采取措施，确保工程质量。1、检查各层次施工进度计划，形成严密的计划保证体系施工进度计划有总进度计划、月施工进度计划、周施工进度计划，这些计划均是围绕一个总任务编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，经计划任务书、施工任务书的方式逐级下达，以保证实施。2、层层签订责任状施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同。按照计划目标确定施工任务、技术措施、质量要求，81、使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。3、实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过职工会议和各级生产会进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性。4、采取科学的计划管理，确保工期目标的实现在工程施工过程中，存在着许多动态的因素，需不断地调整、解决。本公司将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划、实施、检查、调整集于一体，是管理工作的具体化、细量化，以每周总包召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。、检查制度保证措施182、每日检查当天施工进度完成情况，及时了解施工动态。2、每周安排施工进度的汇报和分析，及时提出建议的要求，以便及时协调和调整。3、每月组织一次全面检查，并进行分析总结，向甲方汇报检查分析的结果。、施工工艺控制措施1、针对主要分部分项项目实行样板管理制度，各分项工程样板在得到甲方单位的认可后我单位才进行大面积施工。2、严把工程材料关，所有进场主材均为一级品，在征得甲方单位的同意后方可用于施工作业中。督促有关部门做好技术检验工作，做好设备、原材料、配制件、施工机械及仪器仪表等的技术检验，把住质量关。3、严格执行上一道工序验收合格，并办理好手续后，才能进行下一道工序施工的规定。对重要关键工序，项目经理83、要亲自或委派专人检查施工过程是否按批准的技术方案措施执行，亲自参加检查、验收。4、贯彻谁施工、谁负责管理、谁负责安全，明确职责范围，加强监督，贯彻“以预防为主”的方针，使施工项目全过程影响质量的因素处于受控状态，将质量事故消灭在萌芽状态，并贯彻以“预防和检查相结合”的质量管理方法。5、严格执行国家有关施工规范标准及设计图纸规定的质量标准进行施工。充分熟悉图纸，弄清各部位尺寸、相互关系和施工顺序，充分体现设计思想，贯彻按图施工的原则，认真做好图纸会审的准备、审图和记录工作，明确设计意图、校对图纸尺寸做法、复核土建以及各配合工种设计图纸，提出施工措施和施工方法。施工前要认真检查各轴线、尺寸及标高是84、否正确，掌握好现场测量桩及水准点的位置尺寸，和甲方办理好验线、坐标点等手续。6、现场管理人员分工负责，对新进场及转换工种的班组技术交底，对各部位、项目、工种的具体做法及质量要求进行明确详细的交底，若是复杂、特殊或有严格要求的项目，则由公司技术负责人作书面交底。通过职能部门贯彻质量方针，执行有关技术标准、规程、规范和各项制度，对质量形成的全过程的各种因素进行严格控制，完成选题方针和目标。7、主持重大质量事故的分析，找出发生事故的原因，提出整改措施。组织有关人员会同有关单位，研究现场发现的主要设备的质量问题，提出处理意见，把设备缺陷消除在安装过程当中，不留后患。、原材料、半成品、外购件的质量保证措85、施1、仓库管理标准、两齐：库容整齐，堆放整齐。、三清：数量清、规格清、材质清。、三一致：物、帐、卡相一致。2、验收和入库的管理、凡是进货的物资，应验收合格后，方可入库。进货物资的检验和试验，按原材料进货检验规程及有关检验标准执行。、所有进货物质其检验结果应填写进货物质检验记录、由质检员与仓库管理员配合进行。验收记录归档保存，以便查阅。、入库后的进货物资，应及时填写入账目及查存单。定期编制库存物资报表，并符合物、帐、卡相一致。、对不入库的进货物资（堆放在车间或露天等场所）要明显的标识（包括名称、规格及数量等），堆放要整齐，便于搬运，并不影响周围环境的整洁和道路的畅通。、仓库要有通风、防潮等措施，86、保证进化物质的材质完好无损。根据物资的性能要求，做好维护和保养工作。、凡易燃、有毒及贵重物品，必须存放在安全的场所，有专人复杂，并有消防等设施或标识。3、物资的领用、仓库对物资的领用，一律凭领料单发货。如计划外用料，须凭有关部门审批。、物资的发放应遵循先进库再发料的原则。、未经检验或验收的材料原则上不得发放，如生产急用，由有关部门批准后方可发放。4、清库盘点对仓库的物资要清库盘点，根据实际情况，可定期进行。年终进行全面盘点，同时检查贮存物资的质量状况。、其他保证措施1、实行班组结算，体现多劳多得和经济效益相结合的分配原则，调动全体施工人员的积极性，保证工程顺利施工。2、安排好职工生活，保持良好87、的生活环境，使职工安心工作。3、做好安全、消防、文明施工工作，创造一个较好的工作环境。4、做好治安保卫工作，排除干扰，保持安定的局面，让职工专心施工。、施工质量保证措施技术交底制度：分项工程开工前指定各分项工程施工方案，并严格执行分层交底制度。自检制度：施工过程中每道工序完毕后，操作人员进行自检并做好自检记录，不合格处由原操作人员进行整改。交接检验：施工过程中不同的工种、工序、班组之间进行交接检，不合格的项目由原操作人员进行整改直至合格为止。各专业分包间交叉施工时，应合理安排，并办理好交接工作和有关的成品保护工作。专职检验：分项工程完工后，由专职质量检查员核定等级。报监理做到最终的分项工程检查88、验收。监督检查：除项目设专职的质量检查员在施工现场进行监督、检查、管理外，我公司总部的质量检查人员定期对该工程进行监督、检查，发现问题及时下发书面的整改通知单，并跟踪复查，直至整改合格。随时做好技术资料的报验、整理归档工作，并设专人负责。并在工程接近尾声后，组织专人编制竣工资料及竣工图，工程完工后交付甲方。、物资质量保证项目部采购部负责物资统一采购、供应与管理，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：材料采购：严格把握材料质量。所有A类材料进场时，均要对品种、规格、外观和尺寸进行验收，材料包装要求完好。提供产品合格证书、说明书及相关性能的检测报告。先向监89、理报验，通过后再使用。对B类材料在进行上述自行检查后，保存有关产品合格证书、说明书及相关性能的检测报告存档备查。材料检验：材料、材料半成品进入施工现场后，严格按照有关规范的要求由材料员、专职质量检查员共同进行检查验收，不合格的材料半成品绝不使用在工程上。材料、材料半成品由项目部相关人员共同检查验收合格，并报监理检查验收合格后，方可使用在工程上。、工程资料质量保证分部分项工程验收的同时验收资料，资料需及时、准确、规范、完整，拒收缺签字、缺部位、无日期的资料。建立资料责任制，交底、隐、预、质检由专业工长填写，质检员和其他管理人员签字。六、质量管理制度本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三90、检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。、技术质量责任制由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。、原材料、构配件的试验和检测制度1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2、所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3、对需要做复试的原材料，如防水材料、钢材、水泥等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。4、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格91、等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。5、对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。、质量岗位制度严格执行三检制度飞即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。、质量预控制1、认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。2、每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。3、对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。、质量跟踪检查制施工现场设专业质量检查员，发现问题，及92、时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。、样板引路制度在重要分部工程，特别是装饰工程，大面积施工前要做出样板，经甲乙、丙三方确认后，才可大面积施工:并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。、质量评定程序质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用：1、工序交接评定程序无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同甲方共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质93、量标准。2、专业交接评定程序牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专甲方管人经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。3、工作面交接评定程序由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域的工作，由项目部主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。、工程资料管理制度为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等94、证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供甲方及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。1、质量保证基础资料，由各专业班组及分包单位负责填写、整理、报项目部，并严格执行地方行业标准。2、各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。质安部将会同施工技术部定期对各专业班组及分包单位进行资料查验。3、分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。4、质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。、成品保护制度1、加强成品保护工作，是保证交工质量的一项重要95、内容。2、各专业负责人在技术负责人的领导及和质量工程师的统一协调下研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属劳务、分包单位的成品保护工作的监督管理。3、每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。4、加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。5、除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处标写醒目的警示，唤起来往人员注意。6、对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。、工程质量奖惩制度1、各专业班组及分包96、单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。2、分工页、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。3、进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。4、物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。5、不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。（四） 主要分项工程施工方案和技术措施一、 吊顶工程质量缺陷及防治措施1、存在问97、题吊顶出现不规则的波浪形。2、产生原因、任意起拱，形成拱度不均匀。、吊顶周边搁栅或四角不平。、木材含水率大，产生收缩变形。、龙骨接头有硬弯，造成吊顶不平。、吊杆或吊筋间距过大，龙骨受力后产生不规则挠度。、用钢筋作吊杆时未拉紧，受力后龙骨下坠：吊杆吊在其他管道或设备的支架上，由于震动或支架等下坠，造成吊顶不平。、受力节点结合不严，受力后产生位移变形。3、防治措施、采用木材吊顶应选用优质软质木材，如松木、杉木。含水率应控制在20%以内。、吊顶的龙骨用料应符合设计要求，选用的木材应顺直，不应扭曲或有贯通断面的结疤等。木料在两吊点之间如有弯度，弯度应向上，务必使龙骨在一个平面上。、吊顶施工应按规范要求98、进行。受力节点应装钉严密、牢固，确保龙骨的整体刚度。、选用直径6mm以上的钢筋作吊筋时应拉紧，并应有防锈措施。、吊顶内应设有通风窗，保持吊顶内的通风和干燥环境。二、 开关插座安装不符合要求1、存在现象、装饰施工中有的把开关安装在门后，造成闭启使用不便。、安装在护墙板、大理石等面上的开门插座与原预埋的箱盒有30-5Omm不等的问距，造成导线外露。、开关、插座面板安装后缝隙明显，护墙板、大理石、瓷砖等开孔过大。、开关、插座安装高低不一致或者安装在护墙板的装饰线条中，观感差，不和谐。、开关、插座固定螺丝使用规格不当：面板松动、歪斜，成排并列安装的面板高低不一致，间隙不一致，观感差。、开关插座的接线有99、头攻头现象，箱盒内导线余量少。、同一建筑物采用两种以上开关、插座型号。2、产生原因、装饰工作与安装工作没有很好地配合协调，尤其对插座安装在饰面板的线条中，没有及时采取措施调整高度，造成影响整体观感。、对原预埋的开关插座接线盒，在装饰安装护墙板、大理石、瓷砖等装饰面时，应根据预埋接线盒与现装饰面板之间的距离，另加一只套箱，以保证导线全部保护在接线盒内。、对装饰面板、大理石、瓷砖开孔时，应与原预埋箱盒的大小一致，保证开孔整齐，方正，大小适宜。、开关、插座的安装高度在不影响装饰效果的前提下，应保持一致。、开关、插座上的固定螺丝不应使用木螺丝和平机螺丝，而应使用圆机螺丝，并应镀辞。成排排列的开关、插座100、或空调、风扇开关等，其高低差不得超过lm，开关、插座之间的问隙应在面板安装前修补平整，间隙一致。、开关、插座的接线应并头搪锡或用安全接线帽压接后分支连接，不得“头攻头”连接。导线在接线盒内应有一定的余量，一般留的余量长度以150mm为宜。、同一建筑物应选用同一种型号的开关、插座，观感统一、整齐。三、 灯具安装不符合要求1、存在现象、装饰安装中一些灯具没有接地保护措施，如床头灯、壁灯、镜前灯等。、吊平顶内灯具接线导线及接头有外露现象。2、产生原因、灯具安装高度在2.4m以下的应有保护措施。、操作人员对国家标准规定在吊平顶内导线不应裸露不了解，没有采用相应的补救措施。3、防治措施、高底低于2.4m101、的灯具，必须有专用的接地螺钉和接地标志。在灯具配管的穿线中，凡需要接地的灯具都应加穿一根PE保护线。、对安装在吊平顶内的灯具，导线与灯具连接及接头部位都不应裸露在外。对冷光灯及变压器部位的导线，应加套阻燃型套管或包扎阻燃材料进行保护。四、 油漆工程质量缺陷及防治措施1、存在问题在物体垂直表面上的漆膜不平、下垂。2、产生原因、配制的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌。、涂刷或喷漆太厚，漆膜过重而下坠。、施工环境温度过低，漆膜干得慢。、油漆中含重质颜料过多，部分油漆下坠。、稀释剂挥发太快或太慢，漆膜干燥速度不同，有部分油漆流坠。、物体表面不平，涂油漆太多，厚薄不均匀，干燥速度不同，漆102、膜过厚的部位容易流坠。、物体表面有泊、水等污物与油漆不相容，影响粘结，造成漆膜下垂。3、防治措施、选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量。、物体表面应处理平整、光洁，清除表面泊、水等污物。、施工环境温度应符合油漆种类的标准要求。如清漆宣在2027、3小时内刷完。、涂刷油漆时应按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀一致。五、 漆膜表面粗糙1、存在问题漆膜表面不平，有砂粒状突起或小气泡。2、产生原因、漆料内颜料过多或颗粒太粗。、漆料本身不干净，混有杂质。、调配油漆时的环境温度低，漆内的气泡没有完全散开排出。、物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂103、刷时混入漆膜内。、使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等)不洁净，有残留杂物带入油漆中。、施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风沙等杂物粘到刷子上或落到漆膜上。3、防治措施、选择好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。、物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥。、合理安排各工种施工顺序，保证施工环境无杂物、无灰尘。、不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要时应将其残留物清除干净后再用。六、 漆膜起皱1、存在问题漆膜表面呈条纹或龟纹状。2、产生原因、漆料质量不好，催化剂过多，溶剂挥发得太快。、油漆调配的不均匀或太稠。、漆膜涂刷过厚，不均匀。、在高温或烈日暴晒环境下施工。3、防104、治措施、选用质量好的油漆，不得任意加入催干剂，严格控制漆料稠度。、使用较硬的毛刷，涂刷均匀，厚薄一致。、注意控制环境温度。七、 倒光1、存在问题：漆膜干后无光且表面呈雾状膜。2、产生原因、油漆质量不好或加入的稀释剂太多，稠度大，使漆膜的光泽不持久。、涂刷的时间掌握不好，底漆没干透就涂刷油漆，使底漆回软，失去光泽。、物体表面不平整、粗糙，或表面吸油不一致，使底漆失去光泽。、施工环境不好，温度太低，或受过烟熏，使漆膜失去光泽。、施工环境湿度过大（相对湿度80%以上)，挥发性漆膜吸收水份后泛白，失去光泽。3、防治措施、选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂。、基层表面应批腻子，磨平，磨光亮，光滑。、必105、须在前遍油漆干透后再涂刷下一道油漆。、选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工。、涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度60%70%环境下进行。八、 卫生洁具安装工程1、坐便器安装不符合要求、存在现象A、坐便器安装不牢，松动、不稳。B、坐便器低水箱与墙面不靠紧，有的问距达40一150mm。C、坐便器底座有漏水现象。、产生原因A、坐便器的固定螺栓规格不符合要求。B、由于土建筑墙体的偏差，或者预留排污管孔洞的偏差，或者由于装饰设计对于坐便器型号的修改变动等因素，造成坐便器安装后低水箱不靠紧墙面(连体水箱除外)，使用时产生不稳。C、由于装饰设计的变更，造成坐便器与排污口的连接处理不当而产生渗水现象。106、防治措施A、坐便器底座的固定螺栓，一般应采用镀铮膨胀螺栓或经加工的开脚螺栓，其直径不得小于6mm，固定后螺栓应露出螺帽3-5扣。螺帽与坐便器底座之间应采用软性垫片，不得使用刚性垫片，严禁使用弹簧垫片。坐便器和高、低水箱以及其他卫生器具，都不得使用木螺钉固定。B、洁具安装前，对原排污管口的预留位置进行测量，并注意与选购安装的坐便器型号相吻合。当坐便器安装后，水箱不紧靠墙面而有一定间距时，若间距较一致，且在2Omm左右的，可以在中间垫一软性垫块(如橡胶、木块等），增加水箱的稳定性：如间距大于30mm，且各坐便器低水箱间距大小不一致时，不论何种原因，施工单位必须返工重装。C、装饰卫生间地砖不应高于107、排污管口，如地面确需抬高，则应在地砖未铺设前，将安装的排污管口接长，并高于地砖5-10mm。坐便器安装时，坐便器的排除口外四周应用油灰涂抹，并用水平尺将坐便器校平整。坐便器的底座应与地面平齐，坐便器安装时应将底座四周用油灰嵌缝并及时将四周抹平。坐便器底座不得使用水泥砂浆。全部安装完毕后宣在底座四周打上硅胶，以防渗水或返潮。D、在多孔砖、轻型砌块等墙体中，严禁使用膨胀螺栓固定卫生器具(如高、低水箱，面盆，洗涤盆等)。2、小便斗安装不符合要求、存在现象A、小便斗上沿沿地面高度与国家规范不符。B、小便斗与小便斗相邻之间的距离偏短，影响使用。、产生原因A、装饰安装人员对卫生洁具安装标准不了解。B、装饰108、施工中地面抬高变动，影响己安装的小便斗高度标准。、防治措施A、当设计无要求时，从地面至小便斗上沿的高度为600mm，允许偏差lOmm。两相邻小便斗的中心距不应小于70Omm。B、发现地面变动而影响小便斗安装高度时，应及时采取措施，调整预埋水管的高度，避免以后的返工。3、面盆、洗涤盆安装不符合要求、存在现象A、厨房、盟洗室中面盆、洗涤盆台面安装高度不一致，不符合规范规定。B、面盆、洗涤盆、水盆在排水管接口处渗漏。C、面盆、洗涤盆、水盆溢水孔堵塞或排水不畅。D、装饰安装成套厨房用具的洗涤盆下排水管无P弯，采用塑料软管排水管道口处未封堵。、产生原因A、操作人员对规范标准不熟悉或没有按照国家规范标准执109、行。B、安装排水栓时，操作不认真，造成接口处填料或橡皮圈安装不当。C、溢水孔内有杂物未清除或排水栓处溢水孔与水盆溢水孔未对准。D、厨房用具的洗涤盆排水软管直接插入原排水管道中。、防治措施A、当设计无要求时，从地面至台面（上沿)的高度应为80Omm，允许偏1Omm。B、面盆、洗涤盆、水盆在安装排水栓时，应涂泊灰，并将溢水孔内杂物清除干净。最后在排水栓与丝扣的上下四周打满硅胶，以防渗漏。C、洗涤盆下排水管道应设有水封（P弯)。对成套设备，在开排水管孔时，孔径大小应与排水管相适宜，开孔处应平齐光洁，不得随意开孔。塑料排水软管在接入原排水管道时，承插口四周应密封。4、坐便器、蹲便器分隔间距不符合要求、110、存在现象在多只坐便器或蹲便器装饰施工安装分隔板时，便器不在中心位置，两侧不对称，观感较差：有的侧面与便器中心距离小于规定要求，影响使用。、产生原因A、施工单位对标准图集的要求不熟悉，坐便器或蹲便器的相邻间距小于规定要求。B、排污管道原设计不装饰，现装饰成管笼，使间距离小。C、装饰施工安装分隔板时仅按装饰设计的位置、间距来安装，不考虑多只便器的实际问距，造成分隔不中。、防治措施A、安装多只便器的分隔板时，事先应对原预留排污孔的中心或已安装好的便器中心间距进行测量，对达不到要求的应向甲方或原预埋施工单位提出。一般便器间距不应小于450mm，装饰分隔板的间距应对称一致。当便器中心与任何一侧的问距小于111、400mm时，则便器的排污管道应拆除，重新调整安装到符合以上要求的距离。B、按照国家标准图集的规定，便器一侧装有排污立管的，其中心到墙面应大于60Omm(即原距离上加150mm)。因此，装饰施工中对管道封闭起来的墙面至便器中心距离应控制在标准规定范围内。C、对分隔板的安装，既要考虑装饰设计的要求，分隔的间隙也应当根据便器安装的实际情况并必须保证使用的最小距离，做到间距均匀一致，整齐美观。九、 地漏安装不符合要求1、存在现象、装饰施工中重新设地面砖，致使地漏低于地面的最小距离不符合国家标准规定，有的深度基至达40一5Omm。、装饰重新铺设地面砖后，地漏四周圆弧度差，有的甚至呈锯齿形，观感很差，甚112、至有堵塞或排水不畅的现象。2、产生原因、铺设地面砖时没有及时把地漏接高，造成地面砖铺好后不宣变动。、施工人员对地漏整体观感不重视，操作马虎，造成地漏四周的地面砖开孔成形差。3、防治措施、对有装饰要求的地面高度，或弹出基准线，或将高度告诉安装操作人员，以便及时调整地漏的高度，地漏应安装在地面最低处，其盖板顶面应低于地面5mm。、施工人员在地漏安装到位，铺设地面砖或大理石等材料时，应根据地漏面板的大小准确开孔，使开孔的大小及圆弧整齐一致，达到外观的和谐美观。地漏安装完毕，应进行通水试验。十、 饰面板施工缺陷1、存在现象、面层板的木纹(花纹)不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平。、压线条接缝及113、割角不严，起线处粗糙。、钉帽有外露，钉眼明显。2、产生原因、对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。、木线条制作加工粗糙，规格不一，木材含水率偏高。、钉帽未作处理，钉的细部位置不当。3、防治措施、为确保木墙裙、筒子板质量，精选面层板是施工中的重要一环，二木材面应采用清漆类。、在同一房间内应挑选与设计要求一致的花纹、色泽作面层板。、当设计要求面层板为木板时，其板厚应大于1Omm，如要求木材拼花时，其厚度应加厚，一般不小于15mm，并在板背面起浅槽以防止木板变形。木材的含水率应控制在12%以内。选用胶合板时，其厚度应不小于5mm。、当采用木板做墙裙和筒子板时，为防止木板可能114、因干缩变形，应将木板的年轮凸面向内放置，同时作竖向分格拉缝，每格之间留缝宽度一般以8mm左右为宜。、当采用切片胶合板时，应力争将木纹拼得自然、匀称，一般将木花纹较大的使用在下部，花纹小的使用在上部，特别是在主要立面处，应精心挑选色泽一致、木纹匀称的面板。、钉面层板时，应按设计分块要求，自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层板颜色尽可能协调一致。筒子板采用胶合板时，在板长度范围内尽量不设接头，必须设接缝时，接缝处应避开视线敏感范围，板背面与龙骨接触处应涂胶。、筒子板应从顶部开始安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直。、贴脸安装应留边一致，并压过抹灰面，一般为20mm，不得少于10mm，贴脸应115、尽量避免接缝，转角处必须交圈，合角应45，竖向条允许有一个接缝，但必须在视线次要部位，应选择颜色基本一致，采用平口斜接，接缝应严密平整，起线处应通顺。、贴脸板(条)下部应设贴脸墩，其厚度宜厚于踢脚线3-5mm，宽度也应比贴脸宽些，形状应协调一致。若不设贴脸墩，贴脸条的厚度宜大于踢脚板的厚度。、木墙裙筒子板上所用外露的木线条，必须选用不宜变形、开裂、木纹较细、干燥且色泽一致的木材，尤其是做清漆的面层。、采用明钉时，应将元钉的钉帽打扁，以减少对木纹的影响。凡使用小元钉时，应使用小锤，钉时应顺木纹方向钉入，钉帽应送入板下面1mm左右，以便油漆将钉帽封闭；如采用硬木时，应先钻小孔再钉元钉，以防木材开裂116、，遇到线条时，元钉尽可能钉在起线的凹处，避免在凸面明显处出现钉孔，造成缺陷。十一、 地面标高超高1、存在现象板块地面铺贴时发现地面标高超高，与地面其他部位高度不一致。2、产生原因、楼板上皮标高超高。、防水层过厚(一般指厕所、浴室、盟洗室等地面)。、压毡混凝土过厚。3、防治措施、楼板面层铺设时应对楼层标高认真核对，防止超高。、地面面层铺设时应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。十二、 地面倒泛水或泛水坡度过小1、存在现象在需要用水清洗的铺贴地面(如卫生间、浴室、厨房等地面),经常存在地面积水或倒流现象。2、产生原因、地面安装的地漏过高，难以按设计要求进行找坡。、基层处理不平，有凹坑。、基层坡度117、未达到设计要求，形成坡度过小或倒坡。3、防治措施、墙上+50cm的水平线应准确。、安装地漏时标高应准确。、对有地漏的房间在做找平层时，应由四周向地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，按规范施工。十三、 室内墙面瓷砖镶贴质量缺陷及防治措施1、存在现象用小锤轻击瓷砖墙面，有局部或较大面积的空鼓声，有的甚至脱落。2、产生原因、瓷砖在水中浸泡时间不够，致使瓷砖吸收砂浆水分，使砂浆早期脱水；或浸泡后的瓷砖未晾干，镶贴后产生浮动自坠。、挑选不严，瓷砖本身有隐伤。、基层不平整，没有事先找平，使镶贴砂浆厚薄不均、砂浆收缩不一致而导致空鼓。、镶贴砂浆不饱满，在操作时就形成空鼓，有的空在四角，有的空在中心。、镶贴砂浆厚118、，操作过程中用力不均，或在瓷砖间多敲，促使砂浆沉入，水分上浮，减少了瓷砖与砂浆的粘结力，从而造成空鼓。、镶贴的瓷砖在其砂浆己收水凝固后再进行瓷砖纠偏，造成瓷砖与粘结层脱离。、嵌缝不密实，造成瓷砖脱落。、混凝土基层抹灰空鼓、开裂。3、防治措施、瓷砖在使用前必须剔选，对缺楞、掉角、有暗伤以及翘曲变形的都应剔除。、瓷砖在使用前应用清水浸泡到瓷砖不冒气泡为止，且不少于2小时，待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短，则会影响瓷砖粘结强度。粘贴表面未晾干的瓷砖，容易产生浮动自坠，导致瓷砖空鼓脱落。、对于平整偏差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在7-lOmm左右。、瓷砖镶贴应随贴随纠偏，严禁119、在镶贴砂浆受水后再纠偏。、镶贴瓷砖时的每块瓷砖上所抹的砂浆，要估量准确，过多会影响己镶贴的邻块瓷砖，过少易空。对于已上墙的瓷砖，若发现空鼓，应重贴，不得在砖口塞灰。、镶贴瓷砖时可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲。、瓷砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。2） 空调系统施工方案1）净化空调设备施工工艺纲要a) 净化空调设备施工应符合医院洁净手术部建设标准、GBJ19-87采暖通风与空气调节设计规范和GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范的要求。b) 进行安装的空气处理机组应完好无损，进出风口的封口措施应完好。在对机组检验合格后，方可安装。c) 风阀、消声器等风管配120、件安装前必需清除内表面的油污及尘土，并检查质量是否合格。d) 风管、部件制作应符合JGJ71洁净室施工及验收规范；风管制作应采用优质镀锌钢板，当风管直径或矩形风管长边小于800mm用厚0.75mm的镀锌板，否则用厚1.0mm的镀锌板；应用中性洗涤剂除油、清洗、干燥镀锌板后再进行风管制作；矩形风管的并接缝采用单咬口，转角缝采用转角咬口，并在拼缝处按要求涂胶；矩形风管边长不超过900mm时，底面板不应有直接缝，大于900mm时，不应有横向拼接缝；不应在风管内设加固筋，不得使用插条连接；当风管长度大于1000mm时应设加固框补强；风管每间隔2000mm设支撑。法兰的制作及风管与法兰的连接应符合GB5121、0243-2002及YFB001-1999标准的要求；e) 净化空调所用的螺栓、螺母、垫圈、铆钉应采用镀锌件或不锈钢件，不得采用空心铆钉，风管法兰内侧的铆钉在清除油污后涂密封胶；法兰铆钉孔及螺栓孔间距不大于100mm。f) 风管制作完成应再次按要求擦洗，之后如不立即安装连接应及时封口。g) 风管连接的法兰垫片应选用弹性好、闭孔的橡胶制品等不产尘的材料，厚度为46mm。h) 送风装置、送、回、排风口与墙板、吊顶的连接处应涂胶密封。i) 净化空调系统的风管安装后，在保温材料敷设前应进行漏风检查，其方法及评定应符合YFB001-1999标准的规定。j) 风管保温材料应选用难燃型（优选不燃型）、产尘少122、的材料，并做好防潮隔气层；风管电加热器前后800mm的保温层材料应用不燃型；保温层应连续、无孔洞漏缺、松弛等现象，其外表面应光滑、平整，便于打扫卫生。测孔等装置应在保温前安装好并进行密封处理；保温施工时不得破坏风管的密闭性。保温层不得覆盖设备铭牌。k) 安装高效过滤之前，系统应至少空吹24h以上，同时必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内也应达到同样的要求；单体高效过滤器送风口，安装时应将安装过滤器的外壳擦拭干净。l) 高效过滤器必需在安装时现场拆开包装，进行外观检查，严禁用手触摸滤纸，如内包装具备手提拉的条件时，可直接提拉内包装取出高效过滤器，否则，应采用倒置法取出高效过滤器。m) 123、高效过滤器在安装时，应使气流方向与过滤器外框上的箭头方向一致，垂直安装时滤纸折痕垂直于地面；安装高效过滤器的框架应平整，其平整度允许偏差不大于1mm；高效过滤器和框图架间密封垫，采用闭孔泡沫橡胶密封垫；密封垫厚度为46mm，压缩率为25%30%。n) 净化设备的水系统的施工应符合GB50243-2002及YFB001-1999标准的要求；镀锌钢管应采用螺纹连接，当管径大于DN100时，可采用卡箍式、法兰或焊接边接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。2）工艺流程：洁净手术部楼层：(1) 施工准备机组安装、镀锌板清洗、风管预制、塑料膜封口支吊架安装风管安装漏风试验风管保温风管标识风口及过滤器124、安装(2) 新风空调机组安装镀锌板清洗、风管预制、塑料膜封口支架安装风管安装漏风试验风管保温风管标识竣工阶段：空调机组试运转系统风量平衡调节温度调节测试竣工验收3）施工准备：施工现场应保持清洁，制作后风管及部件有堆放场所，便于搬运，不得碰撞。4）风管制作： 风管制作用料按照设计要求选用优质镀锌钢板，无氧化层。 用中性洗洁剂清洗镀锌板面油膜与污物，制作完毕再清洗油污物。干燥后检查质量，达到要求后用塑料膜及胶带封口，防止污物入内。 制作风管尽量少拼接，矩形风管底边宽在900毫米以内不应有接缝，900毫米以上尽量减少纵向接缝，不得有横向接缝。 风管法兰用螺栓、螺母、铆钉均采用镀锌件，不得用抽芯铆钉。125、 在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角缝隙采取涂密封胶，风管加固框，加固筋不得在内管内。 法兰铆钉孔距不大于100毫米，螺栓孔距不大于120毫米。5）风管安装： 风管及部件在安装前，拆开封膜，内壁用白色抹布擦干净，做到无油污和浮尘。施工停顿和完工，封好端口。 法兰垫料采用梯形连接并涂胶，法兰均匀压紧后衬垫宽度与法兰一致。 柔性短管不准有扭曲变形。 风管安装后，先外观有无缝隙，再用灯光检查，若有缝隙用密封膏封妥，施工时防止粉尘进入风管，施工停顿随时将开口封闭。本工程管道品种众多，管道施工中要与土建密切配合，做好予埋过墙套管，安装原则先地下后地上，先装支吊架后装管道，先大管后小管，支管让主管。6）风管保126、温：按设计要求选用保温材料。保温板粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满密实。使拼缝均匀整齐、平整，纵向缝错开。保护层表面不得有破损、漏包或松弛。7）空调设备安装工程施工方案：（1） 一般应在设备基础作完，现场清理干净后，设备施工前，将设备一次运至施工现场开箱检查，进行安装，长期不用应将包装箱复原，防止设备受损和丢失零部件等。设备运输、仓储应按设备技术文件规定条件进行。并认真做好接、保、检工作。（2） 设备安装就位，应按设备的技术文件要求进行捆绑吊运。设备运抵安装位置附近，待现场清理干净后，方可拆除包装。（3） 各基础在设备就位应进行全面检查，并应校对定位尺寸和几何尺寸，符合技术要求后方可安装设备。127、（4） 设备安装就位时应正确的将减振器机座和减振器安装好，并按设备技术要求调整设备，找平找正，符合要求后，方可进行设备的配管工作。（5） 所有设备安装就位，调整固定后，应设置放水设施，防止施工污染设备和损坏设备表涂层。（6） 设备安装精平后，方可进行管道连接，但管道与设备连接不得强行组对。（7） 设备调整应严格按技术文件规定进行，设备试运调校工作应在制造商技术人员负责下进行。（8） 在施工过程中，要做好施工记录，并及时交甲方给予认可。（9） 施工前对临时建筑，运输道路等作出合理的安排，并根据之提出相应的材料，机具计划。对影响施工的建筑材料、垃圾、杂物等及时清除。（10）设备开箱，应在建设单位有128、关人员参加下，按下列项目进行检查，并做好记录：箱号、箱数以及包装情况。设备的名称、型号、规格是否符合设计要求。装箱清单，设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。设备是否有缺损件，表面有无损坏，锈蚀等。（11）设备试运转应具备下列条件： 设备及其附属装置，管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料齐全。 需要的能源、介质、材料、工机具、检验仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。 编制相应的试车方案。 参加试运转人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件和掌握操作规定及试运转操作。 设备及其周围应清理干净，附近不得有粉尘或噪音较大的作业。（12）试运转应包括下列内容和步骤： 电气（仪器）操作129、控制系统及仪表的调整试验。 冷却和加热系统的检查和调整试验。 机械和各系统联合调整试验。 空负荷试运转应在上述各步骤调整试验合格后进行。3） 电气工程施工方案施工要点：（1）配电箱安装须横平竖直，柜内的配电设备必须排列整齐。（2）电气安装线路均采用暗管敷设，施工过程是线管敷设在墙体、吊顶以内，并在墙体及顶棚施工以前将线管全部敷设到位。（3）施工前要熟悉施工图纸和施工流程，避免返工现象。（4）按设计图纸及现行施工规范施工，力争达到优良等级。（5）所用的配管及电缆用材，必须符合设计要求，并确认为合格产品才能安装。（6）所安装的管口必须刮光，无毛刺，管内无杂屑。（7）线管的走向宜沿最近线路敷设，减少130、弯曲，穿过混凝土墙面或楼板时须采用厚壁管，内外刷防锈漆。（8）线管敷设时，超过下列长度应加装线盒，以便施工和维修：无弯曲超过30米；超过20米有一个弯；超过8米有三个弯。（9）丝扣连接管端长度，不少于关接头长度的1/2，在管接头两端必须焊跨接线。（10）厚钢管采用跨管连接时，跨管长度为管径的1.52倍，管口应同心，焊口应牢固严密，薄壁管应采用丝扣连接；钢管穿过沉降缝，要放补偿装置，伸缩接线和穿过设备基础，必须加跨管保护。（11）入灯头箱、开关箱、接线盒、配电箱时，管口应露出箱面50mm，采用紧锁螺母固定，丝扣应超出2-4扣。（12）电缆线架应设置稳妥，钢轴强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合131、。（13）敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。（14）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。（15）三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线；并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同，电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，并在其上装设标志牌，标志牌应注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌字迹应清晰不宜脱落。（16）按施工图和规范要求保证接地连接点，跨接点的质量，做好接地电阻测试和记录。a.电气施工工艺流程： (1) 平面（顶）上安装的管线，132、电气配管应和管道与其它专业密切配合，综合平衡。(2) 电气设备应在装修具备条件时才可安装，以免不必要的损坏。(3) 灯具安装：配完管线，连接所有接头，安装灯座、试送电、装灯具。b.施工办法：(1) 根据现场施工进展，配备足够电工进行配合，预埋同时做好隐蔽工程记录。(2) 熟悉图纸，组织各专业人员进行图纸会审，施工深化图经甲方审定后，下达到施工小组，并进行施工交底。(3) 根据设备、材料的技术资料，认真了解设备、材料的性能，更好地把好材料质量关。c.施工方案及措施：(1) 电线管用细齿锯，切断厚钢管也可用砂轮切割机，切断的管口应平直，且去除管口毛刺，管口内光滑平整。(2) 所有接头及导管连接到箱133、子上时，都应用锁紧螺母锁紧，并作接地跨接。(3) 导管线路埋入线穿通建筑结构时，应向甲方报告，并做好记录，须不影响结构的强度。(4) 导管应和各种管道设备保持不小于150mm的距离，特殊情况另做处理。(5) 穿线管采用电线管和焊接钢管。(6) 导管端部一律加盖帽盖封闭，防止异物进入。(7) 吊杆之间的距离应符合规范规定。(8) 穿线前，导管内应打扫干净，导管内不能有接头。(9) 导管敷设前进行数量、规格、尺寸、型号检查后，测试绝缘电阻，先集中后分散，先长后短，综合考虑，避免不必要的浪费。(10) 各种设备都应按施工图及国际规定。并正确连接到导线和线槽上去。(11) 同一室内或标准房间内的电气元134、器件，其安装高度必须一致，为保证开关、插座、电器设备等安装的一致、整洁、美观，要求所有标高尺寸采用连通管的检测仪器测其水平、标高，保证其误差在优良标准范围内。(12) 照明灯具应按图纸要求，对号入座，水平或垂直安装且牢固可靠。(13) 进入施工现场，熟悉设计图纸，各类技术资料，对设计图纸的各种设备，管线的规格、型号、数量做详细的统计，做好相应的记录。(14) 编制相应的管线图，特别是与装修配合需预埋的管路，应做到不漏项、错号，配置到位，做好隐蔽工程的施工记录。(15) 对于敷设于吊顶内的管路，需在外装潢封闭前完成。(16) 对所有设备进行配套编号（根据设计图纸进行），根据图纸要求及技术规范，对135、所有设备进行安装前的性能试验。4） 医用气体工程施工方案a.施工方案(1) 气体管路应敷设在技术夹层或通风良好的吊顶内，立管应设在管洞井或管槽中。(2) 气体立管设置的位置，应使支管长度最短。(3) 引入洁净室气体支管管路应安装在带活动盖板的壁槽内，活动盖板应做密封处理。(4) 穿过洁净室墙壁或楼板的气体管路，应敷设在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝，管道与套管之间应采取可靠密封措施。(5) 干、支管均应安装阀门，以便于维修和控制供气点的流量。(6) 各种气体的控制阀门宜组装在公共的阀门控制箱内，且安装在易于接近和管理的地方，控制阀门应为球阀，箱外宜安装透明的玻璃门。(7) 供给洁净手术部的136、气体管路、阀门，必须进行清洗。(8) 为便于检查气体管路的种类，在各配管的主要地方要做好色环标志；且在管道的分支处，压缩空气机和真空吸引装置等机械配管中用异色箭头表示气体的流动方向。其中，氧气管为绿色，真空吸引管为黑色。(9) 配管支架间距一般以2m为标准，在管道拐弯部分支处的吊距应根据管径大小按下表决定。配管支架应采用鞍型吊钩。吊 钩 间 距配管直径（mm）3225405080901500200吊距（m）1.52345(10) 各配管间的水平间间距见下表：各 管 道 水 平 间 距配管直径（mm）32377070100吊距（m）80100100120120150(11) 配管在气密性实验后，137、引出口安装之前，应用不含油的压缩气体、氮气吹扫，去除异物及焊屑。(12) 医疗气体配管与其他管道之间应符合GB-50030氧气站设计规范、GBJ-29压缩空所气站设计规范的要求。(13) 医疗气体配管管材：高压气体的干支管采用不锈钢或脱脂铜管，上述管道用材与管件应相同。(14) 氧气、管道、管件、管件、仪表、阀门极其附件都必须在安装前进行脱脂处理，再用不含油的空气吹净。(15) 气体管道应考虑温差变化的热补偿。(16) 气体管道应有不小于0.002的坡度，坡向来气方向。在管道的最低，宜设排水装置。(17) 气体管道应有导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10，支吊架应做绝缘处理，以防静电腐蚀。138、b.医用气体工程验收(1) 工程结束后，应进行下列实验项目：外观质量和安装质量的检查；系统的强度试验；配管和系统的气密性试验；通气运行试验。(2) 中低压力管道采用无油压缩空气或氮气做气压强度和气密性检验，应在达到使用压力的1.25倍后稳压5min，以无变形、无泄露为合格。真空管道则以0.2mpa的压力做强度实验。气压强度实验时，应制定严格的安全措施。(3) 气密性检验是采用无油压缩空气或氮气，在达到试验压力后，持续10min，用涂中性肥皂水的方法检查焊缝及连接部位，如没有发现肥皂沫，再测试漏气率，在试验压力下，保持24h，平均每小时泄露率不超过0.25%为合格。漏气率A 应按下式计算：A=1139、-（273+t1）P2/(273+t2)P1100/24式中 A 泄露率（%） P1、P2 试验开始、终了时的绝对压力（Mpa） t1、t2 试验开始、终了时的温度（）(4) 气密性合格的管道，必须用无油、干燥的空气或氮气，以不小于20m/s的流速吹扫，直至出口铁锈、焊渣及其他杂物为合格。(5) 医用气体系统在安装、试验、调试等工序中，每一步骤均应有记录，作为竣工文件备案c.医用气体说明1 设备带采用组合式终端设备带，它装有氧气、吸引快速接头、电源开关插座。2吊塔终端设计中选用快速自封插拨插座，插头插拨灵活，使用方便，不用时只要轻轻一按快速插座的外套，快速插座就会自动复位密封。快速插座经出厂检140、验，以及上百家医院使用证明，密封性能好，无泄漏。电源插座采用万能插座，且具有安全接地装置。3管道接地按YY/T0187-94标准规定：氧气管道应可靠接地，接地电阻应小于100欧姆。按YY/T0186-94医用中心吸引系统通用技术条件的规定，吸引管道应可靠接地，接地电阻应小于10欧姆。4报警装置当站内气压高于或低于正常使用值时，报警箱能自动发出声光报警，提醒值班人员及时采用相应的措施。6验收标准按YY/T0186-94医用中心吸引系统通用技术条件、YY/T0187-94医用中心供氧系统通用技术条件规定进行竣工验收，验收合格交付使用。装饰工程施工工艺纲要1) 各装饰表面应擦拭干净，漆面无刮痕、毛刺141、胶痕，墙板及吊顶面应牢固、平整、无晃动。2) 各传递窗内应清扫干净，无杂物、灰尘，柜门开启、滑动应灵活可靠，并在醒目位置粘贴厂牌。3) 医用气密门开启应轻巧、灵活、可靠，关闭后应保证密封状态。4) 各手动门也应开启轻巧、灵活、可靠。5) 各灯带应能正常开启，保证洁净手术部、洁净走廊灯光明亮。6) 各洗手池安装排放整齐、美观，各水龙头能达到工作状态，无漏水现象。7) 各个洁净手术部应急电源能达到正常工作状态，动作灵敏、可靠。8) 各类电气都达到正常工作状态。d.管道工程施工工艺纲要1）管道、管道附件、阀门必须具有制造厂的合格证证明书，否则应补做所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准142、。2）管道、管道附件、阀门在使用前应进行外观检查，要求核对其规格、材质、型号。3）管道、管道附件、阀门在使用前应进行外观检查，要求其表面：a. 无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、起皮等缺陷。b. 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。c. 螺纹、密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。d. 管道内外表面应光滑、清洁，不应有针孔、裂纹、起皮、分层，粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷，管道端部应平整无毛刺。管道内外表面不得有超过外径和壁厚允许偏差的局部凹坑、划伤、压入物、碰伤等缺陷。e. 阀门应进行压力试验，公称压力小于或等于1.6MPa的阀门其试验压力为公称压力的1.5倍；试验时间不小于五分钟，壳体、填料143、无渗漏为合格。4）弯头、异径管、三通、法兰、肓板、补偿器及紧固件等须进行检查，其尺寸偏差应符合现行的部颁标准。材质应符合设计要求。5）常距离敷设管道应设支架支撑，一般间距为2米左右，空调机组用冷、热循环水管还须用木哈副固定抱紧。6）在管路水过滤器处应设排污装置，以便将管道内的污物排干净。5）其 它(1) 在洁净室建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘。(2) 面板表面不得污染，折裂、缺棱、掉角、碰伤等缺陷，粘贴面板不得有脱层。(3) 在雨季施工时，要注意原材料防雨、防潮的保护工作，材料仓库要有防漏措施，对于施工现场要进行封闭施工，注意每天的天气动向，并以此作为材料装卸的依据，及时与甲方土建协调好144、关系，做好设备、材料的抢运工作。同时对施工现场的上一层工作面作业要做到心中有数，防止人为渗漏现象发生。(4) 针对夜间施工要及时了解当地的法律法规，噪声的控制，对于产生大的噪声源的设备尽可能避免在夜间施工，即使使用，也要注意使用的时间，如果能有效隔离噪声源的，要因地制宜地做好噪声的隔挡工作。（五） 与招标人其它分包工程的配合、服务方案本工程施工过程中，除了与设计部门、甲方监理方的协调工作外，还要做好与总包方以及其他各专业分包队伍的协调关系，提供全方位的协作，确保工程能按期保质完成。与其他承包方及其他专业配合协调的中心任务是工程质量、施工进程和施工安全。围绕着这个中心，在不同的时候会有不同的重点145、和相应的内容。比如：工序插入时间、材料进场时间、机械设备调用等，主要表现的是时间上的协调。一、与设计单位的配合协调方法、设计院作为该工作的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手段。、认真熟悉图纸，深刻理会意图，在此基础上认真做好设计交底和图纸会审工作。虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图纸施工的工作方法，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工；、遇到施工中存在问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定，决不自作主张，影响设计效146、果；、与设计院保持密切联系，并形成信息交流和反馈机制，定期或不定期的请设计单位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，真正使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节。二、与监理公司的配合协调方法、与监理的关系是监理与被监理的关系，与监理间搞好如下协调配合：、认真接受监理单位提出的意见，并在其指导下组织施工；、施工组织设计及专业施工方案将报请监理认可后实施，同时监理完善的质量保证体系，实施完备的质量保证措施。、积极参加监理组织的各项活动，诸如工程质量、进度检查、施工技术交底、施工协调等，及时准确地提交所需工程资料，完成工作量统计资料及进度计划、施工方案等；、按照工作程序进行工程施工过程必须的报验审批147、手续，对施工存在的进度、技术、质量及费用等问题必须事先有报告，事中有检查，事后有汇报，决不先斩后奏，盲目施工；、会同监理单位进行本工程创优设计，并围绕该该目标进行实施方案操作，建立规范的管理程序，使工程施工围绕监理控制目标进行。积极配合监理单位进行工程验收，确保工程创优目标。三、与总包单位的配合的协调方法、在施工过程中，我们将认真进行接受总包管理，施工过程中严格执行统一布署的总工期目标，质量目标等管理目标，在努力做好自身工作的基础上，向总包商提供对工程有利的合理化建议，干好本工程。、参加总包方的工程协调会，与总包单位的技术人员保持联系，及时沟通、传递信息。、在施工中搞好配合，遇到问题友好协商，148、顾全大局，达成意向协调一致，使施工即方便又能保证工程的施工质量，从而确保安装、装饰等精度要求较高的施工能够顺利进行。、在施工后期加强成品保护，加强对施工人员的教育，尊重别人的劳动成果。、土建施工的配合（非本投标方的内容部分），因为土建部分的施工尘埃较大，因此要相互配合到规范施工。、本工程中将有不同专业在同一现场施工，在施工中相互交叉或同工作面“撞车”是在所难免的，遇到这种情况，我们将努力做好协调和安排工作，以确保整个工程的的顺利进行。、工程技术人员常驻现场，进行现场协调，对双方系统中交叉的地方相互沟通，避免重复施工。、项目部由行政经理专人负责对建设单位、监理单位、总包单位、设计单位及有关相关单149、位进行协调配合。、项目部根据施工合同指定总进度、月度及周进度计划，并于每天定时召开内部碰头会，列出当日及前一阶段的进度、质量、技术等各方面需要协调的问题，以书面的行数交由建设单位、监理单位、设计单位、总包单位参加的每周生产例会加以协调解决。四、与甲方的配合协调方法、按照总承包合同或协议约定，对甲方负责。与甲方间搞好如下协调配合：、严格执行甲方的决议，服从甲方的管理，积极配合甲方进行场内的施工准备工作，为甲方排忧解难；、积极配合甲方进行修改、方案确定、技术论证，从甲方的角度出发，提出材料代用建议，并做合理的经济分析，直到甲方满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期；在施工过程中组织专家进行降本节能150、分析，诸如设备的选型等提出合理化建议，是甲方在满足功能要求的基础上降低工程造价；、一旦工程控制点工期发生紧张，积极组织人员进场并实行加班、加点或二班工作制，确保工程按期竣工；、工程施工中，每时每刻站在甲方的立场上，切实从使用舒适，操作方便，便于维修的角度进行施工，为甲方提供最好的服务。、与本工程有关的非承包范围设备配合安装，了解设备的参数，需要配合的内容、位置、和完成时间等等。五、与其他施工单位的配合、与各单位的协调工作应遵守平等互利，对工程有利的原则。一切为甲方着想，一切为工程提供便利条件。、在施工过程中按总进度计划和施工方案规定的程序，积极为各专业施工创造条件和提供便利。、本工程中将有不同151、专业在同一现场施工，在施工中相互交叉或同工作面“撞车”是在所难免的，遇到这种情况，我们将努力作好协调和安排工作，以确保整个工程的顺利进行。、工程技术人员常驻现场，进行现场协调，对双方系统中交叉的地方相互沟通，避免重复施工。、在工程进行之前，举行各分包单位参与的工程协调会。、在施工中搞好配合，遇到问题友好协商，顾全大局，达成意向协调一致，施工即方便又能保证工程的施工质量，从而确保安装、装饰等精度要求较高的施工能顺利进行。、在施工后期加强成品保护，加强对施工人员的教育，尊重别人的劳动成果。六、施工现场协调作业在施工现场我司与工程总包单位及设计等单位配合工作时，我司采取积极主动的态度在平等的基础上进152、行协调。我司与各承包方密切配合、互相协调。七、施工前落实各方职责在施工开工前，与各承包方召开工程洽商会，讨论各单位的职责范围、施工工作计划及（我司）施工前需各单位给予支持、配合的事宜。在正式施工中由总包组织定期召开工程会议，各承包方讲述各自施工的工程进度及下周工作计划，有利于各施工单位、各专业之间交叉作业，不会造成不必要的浪费。八、绘制层面管线平衡图避免各专业交叉施工中互相冲突通过对各专业在不同层面的综合管线平衡图的绘制能深入熟悉设计图纸，进一步理解设计要求，同时对施工图提出指导性建议，确保设计及施工效果，满足设计层高的要求，以指导施工。对布局复杂、管线密集、技术要求高的部位采取断面综合管线图153、。必要时采取实物模型的方法，以便能真实准确地反映各专业管线的标高、坐标及走向，通过这些方法来暴露矛盾，提出解决方法，避免在施工中发生管线打架现象。1. 关键节点和线路的工期保证措施结合贵院的工程工期紧，质量高的实际情况和具体要求，我公司坚决保证工期，保证质量，使整体工程达标创优，现将施工关键节点和线路的工期保证措施制订有效方案：一、 人力保证措施：我公司将选派认真、负责、全面的优秀型的项目经理、项目技术人员及各工程施工队伍，并按施工程序的工程工作量提前安排、及时调配足够的管理、施工人员补充现场，采用现场施工及时调度、有效安排，合理交叉的施工办法，进行了各工种，各工序的分段，分块同时作业，做到施154、工工期分秒必争，施工工种无孔不入，符合“齿轮运转式”的人力运用。二、 财务保证措施我公司将对工程资金实行“一枝笔”申批制度并“专款专用”。在特殊情况下同样保证工程款项的计划性、及时性、有效性使用，用款提前申请，及时申报、随时申批，绝不延时并坚决保证工程的顺利完工。三、 物力保证措施我公司将对工程施工物资供应采用“绿灯畅通”式运作方法和“经济批量”供货方法。设立公司采购与现场采购的“双通道”制度，在特殊情况下同样保证工程物资的预报申批，采购及时、质量控制、使用正确，以便减少环节，节省时间，保证现场施工正常，明确责任人。四、 施工测绘放线保证措施：我公司将投入较其他工程更多的测绘放线人员，严格按施155、工技术质量要求进行分若干个测绘放线组进行分段，交叉作业，统一汇总。实行“自我校对，相互校对，专职校对”，做好书面记录，做到完全正确无误，符合设计参数规定标准保证作业时间，并明确责任人。五、 装饰龙骨及板块制安保证措施：我公司将投入较其他工程施工更多的装饰龙骨及板块制作人员，严格按施工技术质量及测绘放线要求进行分若干个施工组进行分块，分段，穿插，交叉作业，施工中实行“随机检验、分段检验、分块检验”，同时实行“自检、互检、专检”，做好书面记录，杜绝返工，做到完全正确，完全达标，并保证施工作业时间合理，有效使用，并明确责任人。六、 机组及风管制安保证措施：我公司将投入较其他工程施工更多的机组及风管制156、安人员，严格按施工技术质量及测绘放线后的定位要求进行分若干施工组进行分块、分段、穿插、交叉作业，施工中按机组及风管的特殊要求有序进行，实行施工全过程、全工序、全方位“检验检测”，做好完整的书面记录，做到完全达标杜绝返工，保证施工作业时间，保障其他工程工序时间及内容的正常进行，并明确责任人。七、 电气管线制安保证措施：我公司将投入较其他工程施工更多的电气管线制安人员，严格按施工技术质量要求进行分若干施工组进行系统的，全面的、集中的、统一的作业。施工中按电报管线的标准要求规范进行了，实行施工过程、工序、部位的“检验检测”，做好完整的书面记录，做到完全达标，杜绝返工，保证施工作业时间，保证其他工程工157、序时间及内容的正常进行，并明确责任人。八、 调试检测保证措施：我公司将投入较其他工程调试检测更多的专业人员，在施工现场清理，清洁达标后严格控制人员出入洁净手术部场地，并衽全面封闭，开展调试检测工作，并按装饰、机组、电气及器械设备等分类技术质量要求及性能达标要求进行了细致、深入、全面调试检测，调试检测严格按GB50333-2002规范进行，其得出各项数据与GB50333-2002规范相符，做好完整的调试检测书面记录，做到综合技术质量指标全面达标，并明确责任人，保证工程按期交付使用。 关键节点和线路的工期保证措施归纳为十六字精神，即“管理科学、措施有效、职责明确、行为规范”。2. 施工协调管理一、158、 与甲方、设计、监理工程师工作的协调1在施工全过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的 “施工组织设计”进行质量管理，在劳务队伍自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求予以整改。2贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查管理制度，并据此对各劳务队伍予以控制，确保产品达到优良，总承包商对整个工程产品负有最终责任，任何劳务队伍的工作失职、失误均视为本公司的失误，因而杜绝现场施工劳务队伍不服从甲方、监理工作的不正常现象发生，使甲方、监理工程师的一切指令得到全面执行。3所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书进行材料报159、验，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5积极与设计师沟通，尽量在施工前解决各种图纸问题；施工过程中出现的问题主动找设计解决，避免因设计问题出现的返工。6所有材料的选样均经过甲方、设计及监理的认可方可使用，避免出现问题。二、 本工程中不同专业施工队之间的协调1项目经理部会同公司对选定的劳务队伍予以考察160、，并采用竞争录用的方法，使所选择的劳务队伍（含供应商），无论是资质、管理经验都符合工程要求。2责成劳务队伍严格按照“施工总进度计划”，编制实施各自的“进度计划”和“施工方案”，建立质保体系，确保施组所规定的总目标的实现。3责成劳务队伍所选用的设备、工具必须事先征得甲方和项目经理部的审定，严禁擅自使用有安全隐患及有环境污染的设备和工具。4各劳务队伍严格按照项目经理部制定的总平面布置图就位，且按项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定，作好施工的标准化工作。5劳务队伍进场前均与本公司签定工程工程劳务合同，严格以合同条款来检查落实劳务队伍的责任、义务。任何劳务队伍的失误，均应视作本公司的工作失误161、。6本公司将以各个指令，组织指挥各劳务队伍科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，完工产品对经理部负责使产品不污、不损。三、 协调方式1按总进度计划制定阶段性目标，组织协调工作会议，检查本阶段目标实施的情况，制定修正调整下一个阶段目标的实施。2由本公司的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以甲方、监理、设计师参加的会议。3由项目执行经理负责主持定期劳务队伍施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量、施工进度、安全及文明施工。4项目经理以周为单位，提出工程简报，向甲方、设计、监理和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有162、关方面了解工程的进展情况，及时地解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。3. 施工工艺一、装饰围护工程施工方案及工艺施工顺序： 顶棚龙骨在施工之前 埋入式器具的安装喷墨划线 壁板粘贴法沿地龙骨的安装 竖向固定龙骨 面板开口、允许误差的范围立柱、外框 插入板的安装墙筋的安装 粘贴天棚板拐角面上的框架安装 填缝工事墙板固定用槽钢的安装 地板工事脚手架的安装 清扫的规定施工顺序喷墨划线 检查定位中心墨线 检查主体 检查水平墨线安装吹出单元 墙壁衬底 沿顶沿地龙骨，墙体竖龙骨，墙体横撑间距、隔墙 板顺利安装 决定水平163、基准门、三面框架安装 龙骨吊顶 吊扣螺栓一承载龙骨固定一覆面龙骨固定二次电源电气配管配线埋入器具安装 器具（电气）接线，给排水连接安装嵌式板面（护墙板） 调整器具、板面 用接缝棒调整接缝粘贴天棚 巧天板打底顶板粘贴粘接地板 用吸尘器清扫 禁止施工后立即进入揭下各类埋入式柜保护贴膜安装柜类卸拆部分、隔板 橡胶缓冲条一隔板支撑一隔板柜门检查 检查板面，器具关闭状况 检查器具动作，检查机器密封二、在施工之前到现场检查如下事项：1地面状态：在地面不平整、主体不能安装时，应向监督人员报告并立即进行地坪处理。2要确认通道工程，医用气体管线工程是否结束。若没结束，要作工程协商，不直接上下作业。3要确认基准墨164、线，若没打墨线应打上墨线。4要确认，有无和图画不同之处，特别是从定位中心线到整体的尺寸和柱、梁的大小，有无埋入器具、主体产品存放场所。5要确认搬运通道是否畅通，有无产品存放场所。6确认是否把无影灯、吊塔、锚栓、天花板嵌入物装入顶棚。7确认卫生设备配管工程是否结束。三、喷墨划线1在喷墨前，为防止墨迹消失，必须清扫地板。2首先确认有无定位中心线，若没有，请向建筑现场监督员提出。3定位中心线如上图有四根时，要确认X1和X2、Y1和Y2的间距。4其次，在手术室内部和拉手多的自动门的近处X2、Y1决定基准，确认是否成为直角。5为了确认定位中心线是否直交，如上图利用勾股定理3：4：5的方法进行确认。6在定165、位中心线之间的直角有误差时，要会同建筑现场监督员予以修正。7定位中心线作为基准墨线，基于施工图将内装修加工墨线作为施工（认可图）予以确认。8墨线划完，要确认工作面尺寸及对角尺寸，也要确认壁内有效尺寸，器具是否可以埋入等。四、沿地龙骨的安装1沿下地墨线放置，确定沿地龙骨走向及竖向固定龙骨位置。确认此时沿地龙骨的尺寸，竖向固定龙骨位置有否移动。2在厂内预先将所有加工的孔合起来，压住端部用冲击钻等将地面混凝土打8.5的洞，将膨胀螺杆（M870）送入，并将螺杆埋入敲打，然后固定沿地龙骨。（注：应确认埋入配管）。3如果地面不平，设备配管有障碍，应会同现场监督员予以处理。五、竖向固定龙骨1将水平仪器于房内166、中央F1+1100左右进行调整，在门附近F1+1000（主墨线）确定出的基准。2以测点的水平墨线为基准找出整个水平（绝对不能使用其它位置的水平墨线）。3在安装门框时，用测点水平墨线加以确认。4用水平仪求取标定F1+1000和测点水平墨线的偏差。5用水平仪对准竖向龙骨上记下的水平线，测量垂直于沿地龙骨的实际水平高度并记录在该龙骨上。6将竖向固定龙骨的实际水平高度与标定点的相差相比较，确定应该切去部分的尺寸。7同样，测量所有竖向固定龙骨，下端需剪切的尺寸。8对多余竖向固定龙骨的尺寸用高速切割机切去。9一个竖向龙骨切好，即复位，用水平仪确认是否有错。（注：不能用水管来测量水平）六、立柱、外框1将基本167、立柱（通常1室8根）临时固定，将铁钉打入壁中，将可调螺栓切成适当长度和拉杆螺母组装一起，焊于壁上之后再焊接在立柱上。高度从立柱上端往下100左右，将立柱和拉杆螺丝成直固定（拉杆螺丝要水平）。2将2根基准立柱临时固定后，连接框架，对齐立柱面加以焊接固定，用铅垂确认二个方向垂直度，即调节拉线螺丝。3依次将中间的立柱安装。4将以上各面同样进行。5如图将主体与整体拉紧。（用2400取锯齿形）（注：对于壁，加强从梁拉紧）6防锈处理，在焊接处涂防锈涂料。七、墙筋的安装1将埋入器具上下角钢（构架边缘）预先固定在立柱上再焊于立柱上，并且要注意器具及框格上部边缘要呈口50301.2。2对器具加强台架（口6030168、1.8）要如图装入，但是，器具厚度较小时（D250）则不需搁置台架。3依次安装L角铁（L40403）。此时，要注意L角铁的表面应从立柱面向后1mm。4L角铁和立柱角支焊接，但不和立柱焊接。5防锈处理，在焊接处涂防锈漆。八、拐角面上框架安装1拼平角面用各个上框架和各面上框架进行拼角增强后，用增强的（4040）再焊定，拼角加强先在一面焊接，垂直处用手钳固定后再进行焊接。2防锈处理焊接处涂防锈漆。（锌防锈漆JLSK 5626）九、门、三面框架安装1弹线时以弹墨线为基准，确认室内处一致。2组装门、三面框架，要符合基准墨线。此时，为防止倒塌，破损，切痕，必须临时固定。3门、三面框弹FL+1000墨线，用169、水平仪验高度，用起子等整并固定。其次，用铅垂施垂直。4决定位置后，用钢筋等临时连接，依次焊接。5防锈处理。焊接处涂防锈漆。（锌防锈漆JISK5626）6自动门、地面要确认在开闭机构安装前开启动作有无障碍。7动力部分，工作部分，门吊架部分要承受震动，安装坚固。十、天龙下地1基准水平划墨线。（按不锈框H=100决定天棚高度）2挂钩的安装：将挂钩临时固定在螺丝下部。3吊钩螺丝安装：原则上吊扣螺丝按照天棚垂直吊在预先埋设的高精度螺丝圈内，纵横是910mm以下，当各通道等其它机器设备有关时，在避开机器处打上膨胀螺栓。在吊扣螺丝下多于910mm时必须在下垂螺杆上，焊上加强筋，方法见图示。（注：天棚工作台高170、度在1.5m以上时，要防震加固。）4承载主龙骨的安装：主龙骨安装在吊扣螺丝的挂钩上。5安装覆面龙骨：将覆面龙骨和主承载龙骨承直角用凤爪固定，施工中不要使龙骨排列呈蛇形状（曲折）。6决定水平：在主龙骨与覆面龙骨扣紧后，其水平应五预先所弹出的吊顶水平线接合，如有不符，则调整吊杆螺母，水平调好后，完全紧固挂钩的螺母。7防锈处理，焊接处涂防锈漆。十一、脚手架安装1踏脚板的支撑间距在1.8米以内，并有三个支点，工作面高不满2.0m，两端用橡胶带等固定。2在天棚等大范围的工作面，安装脚手架的工作面，要使用宽24cm，间距不满30cm的脚踏板。3悬臂部分为10cm以上，踏脚板长度的1/18以下。十二、埋入器171、具的安装1观片灯、橱、插座等。1) 剥掉保护膜，取掉面板，插入开口部位。2) 将本体下部插入衬垫来调整水平，水平以框架为基准。3) 对本体内侧竖向固定龙骨（口60301.6）用不锈钢螺丝（M5 3050）紧固。器械框等预先下部开孔的器具，用其下孔螺母锁住。4) 外露玻璃的器具，必须保护。5) 传递箱等两面开启器具，注意室内室外连通。有问题时，要和现场监督员协议施工。6) 观灯片等电气器具和给排水箱之类器具必须确认现场、配线的连入。7) 搁板、门等安装前应先清洁本体内部。2收纳库1) 收纳库壁放线后用起子调整高度、间隙，然后焊于竖向固定龙骨（60301.6）2) 防锈处理3) 焊接处涂防锈漆。（172、注：收纳库以外埋入器具，不焊接固定）十三、插入板的安装1将墙板承接角子（口45203）铆接在埋入器具上接扁方管（口50301.2）前面。2在竖向固定龙骨（1200）之间，上下各焊一根角钢，（2400）3处。3板要提起，下端挂于4角钢上，并压紧墙板承接角子，现察板的内侧。确认墙接插件是否都挂上4 角钢上了。4要将板挂于器具周围，用起钉器等进行。墙板周边间隙调整，将等于接缝宽的接缝棒（6mm）检查四周6mm的接缝。5对板要现场开口时，为使表面无伤痕应制作操作台，用专用机器开口。6板的运送台车（转向架），为了使板与板之间不因碰撞磨擦而产生划痕，使用发泡苯乙烯将板之间隔开。十四、粘贴天棚板1板、 4沉173、头自攻螺钉固定于吊顶覆面龙骨。螺丝间距，周围部为150一档，中央部为200一档，此时的板应没有不平，目测差异，紧固后保证螺丝头不从板面露出。2板与板的连接，施工中注意不能有缝隙，连接缝应与120外贴面板接缝错开。十五、贴天棚工作面1按施工图，在已固定好的吊顶板上弹出基准墨线，要注意接缝宽。2按分配墨线，用切割机等切割贴面表，切断面用油石磨平。3在贴吊顶面板时，使用粘结剂（JISA5539）。施工时，在使用粘剂前要清理贴面板和已固定的吊顶顶板。在贴面板粘结面上粘结剂的宽讳莫如深为10mm在呈线状（波状）。经510分钟后，取用面板将其粘贴在已固定的吊顶顶板上，用手好好压紧，确认不掉下来。十六、填缝174、工程1接缝材料要使用认可了的。2对破表面进行检查，施工时有支撑时，要依照建筑现场监督人员的指示。3对连接表面要清扫。4支撑材料的装填要保持材料深度一定，基将支撑材料边拉边装填，会使顶部产生缝隙，故需注意。5为使接缝材料不附着接缝周围，而贴上刮胶纸。6使用打胶枪将密封胶充填，用刮勺平滑地加工。7对接缝施工，原则上从接缝交叉部或角落部开始，要不产生缝隙、漏充、气泡，各角落要充填。8在纵向接缝加工时，不要数次刮平，而是一次性从天棚到框架加工。9接缝处要细致加工。10到了加工末了，要迅速揭去刮胶纸。此时，注意接缝材料不要溅到壁上，地上，弄污之处要立即揩去。十七、地面工程1基地检查、调整（1）要确认地基175、充分干燥了没有。（必要时，用湿度计测定）（2）要确认地基是否平整，目测差异，接合部有无凹凸突起，能合平滑施工。（3）为了能承受所规定的强度，地基要具备充分的强度，要加以确认。（4）要检查有无妨碍连接的垃圾、灰尘、灰浆、油类、锈等。（5）要检查地基和壁面连接是否良好、门开闭处地基的地坪是否良好。2施工A将地面材与墙壁处的圆弧连接型材固定并检查B涂粘接剂（1）地基面，特别是和壁的连接部的支撑，要充分清扫。（2）用所定泥刀将适量粘结剂均匀地涂。（用规定的时间1015分钟）。（3）由于赶时间成为粘贴不良的原因，在考虑施工气温基础上。特别要注意一次涂抹前及涂抹后的间隔时间。（4）粘结剂依据所定配比，必须176、计量后移入混合容器，使用搅拌机加以充分搅拌。（5）混合容器使用宽口而无反应热的容器。（6）墙壁间等涂抹容易赶时间，要特别注意。（7）墙壁间涂抹不要残留3mm以上涂层残留。（8）在气温特别低时，要取暖，才予以施工。C辅设地材（1）将确定尺寸的地材辅设，地材与地材间留出1520mm搭接处。（2）定基准，用专用刀具将反搭接多余部分切去。（3）用地材专用刨坡机或专用刀具在地材搭接处刨出V型槽。（4）用热溶焊枪式自动焊机将与地材同质的焊条焊接溶化。（5）用地材刨平机式专用刨刀将地材搭接焊缝刨平。（6）再次清扫，并将地材表面脏物用抹布彻底清除。（7）必要的话，对地材打腊上光。十八、洁净空调安装工程1、工艺177、流程：、洁净手术部楼层：施工准备镀锌板清洗、风管预制、塑料膜封支吊架安装风管安装漏风试验风管保温风管标识风口及过滤器安装新风空调机组安装镀锌板清洗、风管预制、塑料膜封口支架安装风管安装漏风试验风管保温风管标识、竣工验收阶段：空调机组试运转系统风量平衡调节温度调节测试竣工验收2、施工准备：施工现场应保持清洁，制作后风管及部件有堆放场所，便于搬运，不得碰撞。3、施工要求：要求做到“物洁”、“人净”、“环清”。风管加工制作场地要求利用帷幕与其他工序加工场地分隔，地面铺临时用地板胶，尽量减少人员接触，最大程度的减少材料染尘受污染，如果有局部染污，应用无纺棉布擦拭干净，确保达到洁净等级。4、风管加工预制178、通风空调及排风系统风管采用优质镀锌钢板制作。所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明书质量鉴定文件，均符合国家、地方及行业有关规范及要求。、管加工场地及要求均严格按照净化空调施工规范进行。、风管制作应严格按照系统图、大样图的要求，并应有施工员书面的技术质量及施工工艺交底，风管的规格、尺寸必须符合设计要求。、用中性洗洁剂清洗镀锌板面油膜与污物，制作完毕再清洗油污物。干燥后检查质量，达到要求后用塑料膜及胶带封口，防止污物入内。、关于镀锌钢板风管的制作：、要求遵循通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002的有关规定。、风管咬口必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬179、缝应错开。注意其严密性，对咬口缝、法兰翻边等容易出现漏风的地方，用加添密封胶等有效措施密封。、风管外观质量应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角，表面凹凸不大于5mm。、风管法兰：采用翻边自成法兰，中间用螺栓连接，螺栓孔距应符合设计要求和施工规范规定，螺孔具备互换性。、风管板材厚度（）按照下表数值选用风管直径D或长边尺寸b矩形风管（中、低压系统）D（b）3200.5320D（b）6300.6630D（b）10000.751000D（b）20001.02000D（b）40001.25、设备安装、安装主机：正确确定主机坐标位置，对设备找平找正；机身纵、横向不水平度均不大于0.2/1000；按180、厂家提供的技术要求安装，预留足够的维修空间。、安装空气处理机：空气处理机应平整、牢固、连接严密、位置正确，预留足够的维修空间；内壁清洁，无浮尘、油污、杂物；水管与机组连接宜采用橡胶软接头；自动放气阀要高位设置；凝结水管设置存水湾，供水管设置Y型过滤器，供回水管均需安装压力表及温度计，蒸气管采用无缝钢管或不锈钢管；空气处理机组用弹簧吊码吊装，并在天花板上预留检修口；风管与机组连接宜采用软接，空气处理机组现场拆装后做好密封处理，防止漏风。、安装排风机：使用专用吊码安装，机组保持水平，找平找正；风管与机组连接采用软接，若排风柜较大及噪声较大时须安装弹簧吊码；安装排风机时注意控制气流方向。、一般应在设181、备基础做完，现场清理干净后，设备施工前，将设备一次运至施工现场开箱检查，进行安装，长期不用应将包装箱复原，防止设备受损和丢失零部件等。设备运输、仓储应案设备技术文件规定条件进行。并认真做好接、保、检工作。、设备安装就位，应按设备的技术文件要求进行捆绑吊运。设备运抵安装位置附近，待现场清理干净后，方可拆除包装。、各基础在设备就位应进行全面检查，并应校对定位尺寸和几何尺寸，符合技术要求后方可安装设备。、设备安装就位是应正确的将减震器基座和减震器安装好，并按设备技术要求调整设备，找平找正，符合要求后，方可进行设备的配管工作。、所有设备安装就位，调整固定后，应设置放水设施，防止施工污染设备和损坏设备表182、涂层。、设备安装精平后，方可进行管理连接，但管道与设备连接不得强行组对。、设备调整应严格按技术文件规定进行，设备试运调校工作应在制造商技术人员负责下进行。、在施工过程中，要做好施工记录，并及时交甲方给予认可。、施工前对临时建筑，运输道路等作出合理的安排，并根据之提出相应的材料，机具计划。对影响施工的建筑材料、垃圾、杂物等及时清除。、设备开箱，应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并做好记录：A、箱号、箱数以及包装情况。B、设备的名称、型号、规格是否符合设计要求。C、装箱清单，设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。D、设备是否有缺损件，表面有无损坏，锈蚀等。、设备试运转应具备下列条件：183、A、设备及其附属装置，管道等均应全部施工完毕，施工记录及资料齐全。B、需要的能源、介质、材料、工具、检验仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。C、编制相应的试车方案。D、参加试运转人员，应熟悉设备的构造、性能、设备及时文件和掌握操作规定及试运转操作。E、设备及其周围应清理干净，附近不得有粉尘或噪声较大的作业。、试运转应包括下列内容和步骤：A、电气（仪器）操作控制系统及仪表的调整试验。B、冷却和加热系统的检查和调整试验。C、机械和各系统联合调整试验。D、空负荷试运转应在上述各步骤调整试验合格后进行。6、风管安装、风管在吊装前，必须先用无纺棉布擦拭干净，后进行保温棉保温，保温后风管内壁184、必须去除油污及灰尘后，再用薄膜密封风管两端存放。、风管加固要求：洁净风管不得采用内支撑或瓦楞线压筋的加强措施，牢固整齐，间距适宜，均匀对称。当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，采用角钢加固。、风管拼接采用铰接。风管不得有横向拼接缝，风管其底边宽度800mm时，其底边不应有纵向拼接缝。风管的拼接缝采用咬口，拼接缝位置涂风管水胶（密封胶），涂水胶（密封胶）前应清除表面杂质和油污，涂胶后仍有漏风时，应在风管外侧拼缝处再涂一次胶。、法兰与风管连接采用铆接。法兰铆钉孔间距不应大于100mm，法兰螺栓孔间距不应大于120mm。法兰四角设螺栓孔，螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应185、采用镀锌件，不得采用空心铆钉；法兰内侧的铆钉处应涂水胶（密封胶），涂胶前应清除铆钉处表面油污，铆钉平头在内侧，敲打圆头在外侧。法兰的泥胶采用粘性强或弹性好、闭孔不透气的橡胶制品等不产尘材料。、吊码必须牢固、排列整齐，严禁设在风口、阀门及检视门处；吊码间距一般为1.53m。、风管穿墙或楼板应有防护套管；风管连接后必须严密不漏，在保温前进行漏风检查。7、支吊架的防腐与风管保温、防腐：金属支、吊、托架，在清除表面的灰尘、污垢和锈斑后，内外表面均涂红丹刷防锈漆二道，裸露部分再刷灰漆二道。、绝热保温：空调系统送回风管均需作绝热处理。本工程风管保温使用的保温材料的材质、规格及防火性能符合设计和防火要求。、186、清洁干净风管，胶水均涂在风管表面，严格按照胶水凝固时间等候，然后再粘保温板。、铺帖保温板时，应从下至上，保温板拼口尽量在风管上面，用力要均匀，要用力压牢固，紧贴表面，接口平整，搭接宽度均匀一致，纵、横向缝错开，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，严密无缝隙，外观美观。、法兰位置要用不小于200mm宽的保温板粘贴。、接驳口保温板外表要清洁干净，要用保温胶带均匀粘牢，驳口处有空隙的，一定要用保温板充填饱满，防止有泄漏空气的地方。、保温后，在保温板面喷送风和回风的标志，并有气流方向标志。8、高效过滤器安装高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备，也是洁净系统的最后一道关口，所以在运输和安装等各个环节都要加以特187、别保护。、高效过滤器要求自身内在质量好。、高效过滤器在运输和搬运过程中，要防止折叠的滤纸下垂受力。、过滤器的静压箱安装时内表面必须擦拭干净，为防止系统内的尘粒吹出来后又被回风吸回系统中去，应对洁净室进行清扫，并对设备层进行全面清扫。、高效过滤器在安装开箱时应进行外观检查，如无损坏，应立即安装。安装方向要正确，其边框上的箭头标志必须与系统方向一致。、在安装高效过滤器的静压箱时，为了防止日长月久，静压箱与吊顶连接处密封胶会因为风冲击力而开裂，从而导致吊顶灰尘进入洁净间，因此吊杆用角钢吊装。、安装高效过滤器的框架应平整，框架的平整度允许偏差不大于1mm。9、系统调试、通风空调系统运转前的检查、核对通188、风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。、检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术的规定。、检查电加热器及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。、检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。、通风空调系统的风量测定与调整、空调系统连续运转时间不少于24小时，安装高效过滤器后再测量各风口风速，进行调整。、系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计仪器进行测试。、风口风量测试可用热球风速仪测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于35次。、测定点截面位置应选在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生189、局部阻力之后45倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.52倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。、控制系统、自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的运作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。、自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达至预期的效果。、室内的开关接线盒、暗装插座应清扫干净，不得有灰尘；面板要紧贴墙壁面，不得有缝隙；盖板安装要端正。10、洁净空调系统严密性保障措施空气洁净系统在施工过程中除了要求清洁外，还必须保持严密。为了保证体统的严密性，除保证达到前述要求外，主要还应注意以下几点：190、洁净系统的风管制作完并擦洗到要求洁净度后，将所有的孔口封住以待安装。在安装时，要尽量保持风管清洁，不要急于打开封口，待一切准备工作完成可以安装时，才将需要安装的一端封口打开。当连接工序施工停顿时，必须将封口封闭。安装往往在全部系统结束后才装，甚至有时候等到整个工艺系统安装结束，并调试完后再由使用单位自行安装，所以高效过滤器不宜早启封，这样才可保持系统内少收污染。、洁净空调系统风管的安装应符合下列规定：、系统安装应严格安装施工程序进行，不得颠倒。、风管、静压箱及其他部件，在安装前内壁必须擦拭干净，应封好端口。、风管、静压箱、风口及设备（空气吹淋室、余压阀等）安装在或穿过围护结构时，其接缝处应采191、取密封措施，做到清洁严密。、空气洁净系统的法兰垫料厚度为58mm。注意垫料不能挤入风管内，以防风管有效面积少、灰尘积聚增加，空气流动阻力增大、涡流形成等现象的发生。对于法兰垫料的选用，洁净系统应采用软橡胶、闭孔海面橡胶板。对于空气洁净系统，严禁使用厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝及油毛毡等易产尘的材料。法兰垫料要尽量减少接头；接头必须采用楔型或榫型连接，并涂胶粘牢。法兰均匀压紧后垫料宽度，应与内壁取平。、净化系统风口安装前应清扫干净，其边框与建筑物顶棚或墙面间的接缝应加密封垫料或密封胶，不得漏风。、亚高效、高效过滤器的安装应符合下列规定：A、应按出厂标志方向搬运和存放。安装前的成品应放在清洁的室内，192、并应采取防潮措施。B、框架端面或刀口端面应平直，端面平整度的允许偏差单个为1mm，过滤器外框不得修改。C、在洁净室全部安装完毕，并全面清扫，系统连续试车12小时后，方能开箱检验，不得有变形、破损、和漏胶等缺陷，检漏合格后立即安装。D、安装时，外框上的箭头应与气流方向一致。用波纹板组合的过滤器在竖直方向安装时，波纹板必须垂直于地面，不得反向。E、过滤器与边框之间必须加密封垫料或涂抹密封胶。密封垫厚度应为68mm，定位粘接在过滤器边框上，并尽量减少接头。接头必须采用楔型或榫型连接，垫片应干净，并涂密封胶粘牢。安装后垫料的压缩率大于50。过滤器采用硅橡胶做密封材料，应先清除过滤器边框上的杂物和油污。193、挤抹硅橡胶应饱满、均匀、平整，并应在常温下施工。F、多个过滤器组合安装时，应根据各台过滤器初阻力大小进行合理配制。11、施工关键点：、施工中保证空气洁净度的技术措施：、空气洁净系统施工必须有清洁的施工场地，为此，洁净系统施工前，土建工程和管道、电气等安装施工应基本完成，门窗和地坪应做好，对施工现场进行彻底清扫，并保持清洁。、风管、配件和部件在成型以前，必须对板材进行脱脂、清洗，除去油污。风管、配件和部件成型后，应擦拭干净并用吸尘器吸去浮尘，然后用塑料膜包扎封闭开口处，存放在干净的场所以备安装。、进入洁净施工场地的机具应擦拭清洁，做到“物净”。在安装已经清洗好的风管、配件和部件时，安装工人应穿戴194、清洁的工作服、手套和工作鞋等，做到“人净”，以防污染。、安装洁净系统时，应边擦拭边安装，当安装停顿或施工完毕时，应将端头或与大气相通的孔口用塑料膜包扎封闭。、要使空气洁净系统“洁净”还必须防止“积尘”。为此，制作风管和配件时应尽量减少风管底部拼接缝，特别强调不得有横向拼接缝；风管的加强筋不得设置在风管内，法兰垫料应与风管的内壁平齐、严密。、高效过滤器的安装、安装前清洁：安装前系统应空吹清洁；洁净室再次全面清扫，如用吸尘器吸尘，不得用普通吸尘器，必须用配有超净袋的吸尘器；在吊顶内安装，吊顶内应进行清扫；系统试运转12h后再次清洁洁净室，方可安装高效过滤器。、拆包：高效过滤器的安装应在系统风管和空195、调机组内灰尘擦洗干净并运转后，而且洁净室内彻底打扫干净，方可开箱。只能在安装现场、安装时刻现拆高效过滤器包装。取出之后应作外观检查，并要每一台有性能指标的具体检测数据。、检漏：对安装好的过滤器作检漏，检漏的重点是过滤器边框密封质量。并在安装前检查其上密封胶有无开裂，滤纸局部有无损坏。高效过滤器安装后，对安装的严密性和高效过滤器本体有无损坏，采用尘埃粒子计数器进行检漏。、安装、检漏后先用塑料薄膜封好。3、电气安装工程1、施工要点：、配电箱安装须横平竖直，柜内的配电设备必须排列整齐。、电气安装线路均采用暗管敷设，施工过程是线管敷设在墙体、吊顶以内，并在墙体及顶棚施工以前将线管全部敷设到位。、施工前196、要熟悉施工图纸和施工流程，避免返工现象。、按设计图纸及现行施工规范施工，力争达到优良等级。、所有的配管及电缆用材，必须符合设计要求，并确认为合格产品才能安装。、所安装的管口必须刮光，无毛刺，管内无杂屑。、线管的走向宣沿最近线路敷设，减少弯曲，穿过混凝土前面或楼板时须采用厚壁管，内外刷防锈漆。、线管敷设时，超过下列长度应加装线盒，以便施工和维修：无弯曲超过30米；超过20米有一个弯；超过8米有三个弯。、丝扣连接管端长度，不少于关接头长度的1/2，在管接头两端必须焊跨接线。、厚钢板采用跨管连接时，跨管长度为管径的1.52倍，管口应同心，焊口应牢固严密，薄壁管应采用丝扣连接；钢管穿过沉降缝，要放补偿197、装置，伸缩接线和穿过设备基础，必须加跨管保护。、入灯头箱、开关箱、接线盒、配电箱时，管口应露出箱面50mm，采用紧螺母固定，丝扣应超出2-4扣。、电缆线架应设置稳妥，钢轴强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。、敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。、在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线；并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同，电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，并在其上装设标志牌，标志牌应注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点198、，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌字迹应清晰不宜脱落。、按施工图和规范要求保证接地连接点，跨接点的质量，做好接地测试和记录。2、施工工艺流程：、平面（顶）上安装的管线，电气配管应和管道与其他专业密切配合，综合平衡。、电气设备应在装修具备条件时，才可安装，以免不必要的损坏。、灯具安装：配完管线，连接所有接头，安装灯座，试送电、装灯具。3、施工办法、根据现场施工进展，配备足够电工进行配合，预埋同时做好隐蔽工程记录。、熟悉图纸，组织各专业人员进行图纸会审，施工深化图经甲方审定后，下达到施工小组，并进行施工交底。、根据设备、材料的技术资料，认真了解设备、材料的性能，更好地把握好材料质量关。4、施工方案199、及措施、电线管用细齿锯，切割厚钢管也可用砂轮切割机，切割的管口应平直，且去管口毛刺，管口内光滑平整。、所有接头及导管连接到箱子上时，都应用锁紧螺母锁紧，并作接地跨接。、导管线路埋入线穿通建筑结构时，应向甲方报告，并做好记录，须不影响结构的强度。、导管应和各种管道设备保持不小于150mm的距离，特殊情况另做处理。、穿线管采用电线管和焊接钢管。、导管端部一律加盖帽封闭，防止异物进入。、吊杆之间的距离应符合规范规定。、穿线前，导管内应打扫干净，导管内不能有接头。、导管敷设前进行数量、规格、尺寸、型号检查后，测试绝缘电阻，先集中后分散，先长后短，综合考虑，避免不必要的浪费。、各种设备都应按施工图及国际200、规定。并正确连接到导线和线槽上去。、同一室内或标准房间内的电气元器件，其安装高度必须一致，为保证开关、插座、电器设备等安装的一致、整洁、美观、要求所有标高尺寸采用连通管的检测仪器其水平、标高，保证其误差在优良标准范围内。、照明灯具应按图纸要求，对号入座，水平或垂直安装且牢固可靠。、进入施工现场，熟悉设计图纸，各类技术资料，对设计图纸的各种设备，管线的规格、型号、数量做详细的统计，做好相应的记录。、编制相应的管线图，特别是与装修配合需预埋的管路，应做到不漏项、错号，配置到位，做好隐蔽工程的施工记录。、对于敷设于吊顶内的管线，需在外装潢封闭前完成。、对所有设备进行配套编号（根据设计图纸进行），根据201、图纸要求及技术规范，对所有设备进行安装前的性能试验。5、电气线管安装和导线敷设、电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行，当需修改设计时，应经院方、监理公司同意，并做文字记录。、金属管路较多或有弯时，宜适当加装接线盒，两个接线盒之间的距离应符合以下要求：、无弯的管路，不超过30m；、两个拉线点之间有一个弯时，不超过20m；、两个拉线点之间有两个弯时，不超过15m；、两个拉线点之间有三个弯时，不超过8m；、两个拉线点之间不能超过2个直角弯，且不超过12m。、在吊顶内敷设不同系统的管线和线路时，宜采用单独的卡吊具或支撑物固定，设备房与包装间内的明敷线管应涂白漆。、天花内线管应排列整齐，支202、架（固定点）的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离150500mm；中间的管卡最大距离应符合下表的规定：敷设方式钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-4565-100最大允许距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚钢管薄钢管1. 51.02. 01.53. 52.03.5、各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定。、各系统布线时，根据国家现行标准的规定，对导线的种类、电压等级进行检验。、管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前管内或线槽内的积水及杂物清除干净。、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管或线槽内；导线在管内203、或线槽内不应有接头和扭结，导线的连接应在线盒内用锡焊接或用专用安全压线帽连接。、动力、照明各回路的导线要严格按照规范的规定，各相线的颜色一定要统一：A相红色，B相黄色，C相蓝色，零线黑色，地线“黄、绿”双色。消防报警探测器的“+”线为红色，“-”线应为黑色，其余导线应该根据不同用途用其他颜色区分，整个系统中相同用途的导线颜色应一致。、各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用1000V的兆欧表测量其绝缘电阻对地绝缘电阻值，一般线路应不小于0.5兆欧，消防报警和联动控制系统的导线应不小于20兆欧。、线管敷设要连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢靠，排列整齐，管子弯曲外无明显折皱油漆防腐204、完整；暗配管保护层大于30mm。线管敷设通过伸缩缝外应采用金属软管+线盒过渡。、盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）外顺直，用铜梳固定的管口，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。、按照规范要求，在天花内和其它地方明敷设的线管不准焊接接地跨接线，必须采用专用的接地管卡和2.5mm的多股铜芯软线同接线盒跨接进行保护接地。、在盒（箱）内的导线有适当的余量（15-30mm）；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯；盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套、标志齐全，不脱落。、线管敷设前应清洁线管，完工后验收前应再清洁线管。6、照明器具安装、照明各种设备器具要严格按照设计要求及有关规范进行安205、装、调试及验收。、设备到货后，应会同甲方、监理公司、总包单位等有关人员进行开箱检查，检查其是否满足图纸设计参数，是否有产品牌号，注册商标，产品合格证书、产品鉴定书、安装运行说明书或手册，做好设备开箱检查记录。、安装前应检查灯具配件（特别是接地端子）是否齐全，有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。、灯具安装应按设计大样图进行，并安装牢固可靠，利用金属线槽固定安装的，应调整好金属线槽的吊架的间距，防止金属线槽变形。、固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个；灯座直径在75mm以下时，可用一个螺钉或螺栓。、插座接线应符合以下要求：、单相二孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线；、单相三孔及三相四孔插206、座的接地或接零线均在上方。、成排安装的插座、开关高度应一致，高低差不大于2mm。十九、吊顶施工工艺、施工要点：A、吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。B、吊顶的吊挂件不得一设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。C、吊顶施工前应在结构顶底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线。D、吊顶的吊挂点与结构连接可采用膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔遇以结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50-l00mm补设。E、大面积的天花吊顶中间应起拱、起拱高度宜为顶棚短边长度的l/400-I/500。F、吊杆与吊点及大龙骨的连207、接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。G、吊顶的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆、加固斜撑应进行防锈处理，重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上。H、吊杆距主龙骨端部距离不得大于1.5BIRl时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增加吊杆。I、吊顶上的灯具、通风口及广播音箱的安装，不得架设在龙骨上。J、在进行天花吊顶施工前，应对天棚净高、洞口标高，吊顶内管道、设备及其支架的标高进行复查并时进行正规的交接验收，不能因其他承包商的原因影响天花吊顶的净高尺寸。、施工准备：A、审核顶棚设备施工图，检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行施工前的设计208、技术交底。B、天花龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用。C、搭设好安装吊顶的脚手架或活动施工平台。D、施工机具经检修后并设专人管理。E、现场设置材料堆放点，并有专人看护，不得随意堆放。、施工工艺及注意事项A、测量放线根据图纸弹弛吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点弹水平线要用水平仪找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上（指站台顶面无墙而设)，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。B、吊杆的制作、安装本工程天棚没有设预埋件，可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。a、安装膨胀螺栓、螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规范规定与吊杆搭接焊的长209、度。b、吊杆与连接件间的连接要牢固，这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连接，连接方法（是套丝连接还是焊接）按设计规定办理。c、对吊直及焊缝要进行防腐、防锈处理。、龙骨安装龙骨的安装一般是从吊顶空间的一端依次安装到另一端，有高低跨造型时，先安装高跨部分而后再安装低跨部分：先安装上人龙骨，后安装一级龙骨，对于检修口照明灯、喷淋头通风算子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的主龙骨应加设吊杆。一般轻型灯具可固定在吊顶的主龙骨上：重型灯具应按设计要注重新加设吊杆，不应固定在吊顶的主龙骨上，对筒灯可直接安装在天花板表面上。、安装饰面板1) 、饰面板安装前应已210、经完成以下准备工作：A所有龙骨己调整完毕；B重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；C吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内人行及安装通道适应安装完毕；D吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置，并已完成防腐、防锈处理。饰面板的安装首先应对饰面板的规格、尺寸、质量指标进行复检，对有图形的饰面板事先进行试拼。2) 、铝板吊顶的成品保护金属天花吊顶安装完毕后不得随意剔凿、安装灯具、消防喷淋头和通风罩等，不得污染和损坏吊顶，吊顶板安装完后，后继工序作业时应采取保护措施以防污染，如有污染，应马上进行清洁处理。3) 、铝板吊顶的质量标准A、主控项目a、吊顶标高、尺寸、主控项目、起拱和造型应符合设计要求。b、211、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。c、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，板面平整、板缝纵横直顺、宽窄均匀一致。d、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐、防锈处理。B、一般项目a、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。b、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口算子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。c、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。d、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。4、轻钢龙骨石212、膏板吊顶、材料购配件要求、U型骨架轻钢骨上人型。、轻钢骨架主件为大,中,小龙骨；配件有吊挂件,连接件,挂插件。、零配件: 有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.、按设计说明选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。、粘结剂:按主材的性能选用,使用前作粘结试验。、主要机具主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方只,钢尺,钢水平尺等。、作业条件、结构施工时,应在现浇险楼板或预制险楼板缝,按设计要求间据,预埋6-10钢筋混吊杆, 设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为900-120Omm。、当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在213、顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900-1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。、各种材料全部配套备齐。、顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。、搭好顶棚施工操作平台架子。、轻钢骨架顶棚在大面积施工前, 应做样板间, 对顶棚的起拱度, 灯槽, 通风口的构造处理, 分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。、操作工艺、工艺流程:弹线一安装大龙骨吊杆一安装大龙骨一安装中龙骨一安装小龙骨一安装罩棉板一安装压条一刷防锈漆、弹线: 根据楼层标高线, 用尺竖向量至顶棚设计标高, 沿墙, 柱214、四周弹顶棚标高, 并沿顶棚的标高水平线, 在墙上划好分挡位置线。、安装大龙骨吊杆: 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后, 确定吊杆下端头的标高, 按大龙骨位置及吊挂间距, 将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。、安装大龙骨A、配装好吊杆螺母。B、在大龙骨上预先安装好吊挂件。C、安装大龙骨: 将组装吊挂件的大龙骨, 按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母, 拧好螺母。D、大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。E、安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。F、固定边龙骨, 采用射钉固定, 设计无要求时射钉间距为100Omm。、安装中龙骨:A、按以弹好的中龙骨分档线, 卡215、放中龙骨吊挂件。B、吊挂中龙骨: 按设计规定的中龙骨间距, 将中龙骨通过吊挂件, 吊挂在大龙骨上, 设计无要求时,一般间距为50060Omm。C、当中龙骨长度需多根延续接长时, 用中龙骨连接件, 在吊挂中龙骨的同时相连, 调直固定。、安装小龙骨:A、按以弹好的小龙骨线分挡线, 卡装小龙骨掉挂件。B、吊挂小龙骨: 按设计规定的小龙骨间距, 将小龙骨通过吊挂件, 吊挂在中龙骨上, 设计无要求时, 一般间距在50060Omm。C、当小龙骨长度需多根延续接长时, 用小龙骨连接件, 在吊挂小龙骨的同时, 将相对端头相连接, 并先调直后固定。D、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时, 小龙骨应在安装罩面板时, 每216、装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。、安装罩面板: 在以装好并经验收的轻刚骨架下面, 按罩面板的规格, 拉缝间隙进行分块弹线, 从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板, 作为基准,然后向两侧分行安装, 固定罩面板的自攻螺钉间距为20030OMM。、刷防锈漆: 轻钢骨架罩面板顶棚, 焊接处未做防锈处理的表面(如预埋, 吊挂件, 连接件, 钉固附件等）,在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。、质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行。、成品保护、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆, 龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。、轻钢骨架,217、 罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理, 保证不变形、不受潮、不生锈。、施工顶棚部位已安装的门窗, 己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。、已装轻钢骨架不得上人踩踏, 其他工种吊挂件, 不得吊于轻钢骨架上。、为了保护成品, 罩面板安装必须在棚内管道, 试水、保温等一切工序全部验收后进行。、应注意的质量问题、吊顶不平: 原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真, 造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度, 并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。、轻钢骨架局部节点构造不合理: 在留洞、灯具口、通风口等处, 应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构218、造符合图册及设计要求。、轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高:顶棚内的管线、设备件不得吊困在轻钢骨架上。、罩面板分块间隙缝不直: 施工时注意板块规格, 拉线找正, 安装固定时保证平正对直。、压缝条、压边条不严密平直: 施工时应拉线, 对正后固定、压粘。二十、地面卷材施工方案、地面检测使用温度湿度检测温湿度，室内湿度以及地表温度以15为宜，不在5以下及30以上施工。使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3。基层的强度不应低于混凝于强度C20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕219、。对于弹性地材的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高地落差不大于2mm，否则应采用适合的自流平进行找平。、地坪预处理采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强以及双组份合成树脂胶表面铺石英砂进行修补。、自流平施工打底吸收性的基层如混凝土，水泥砂浆找平层应先使用吸收性界面处理剂按照1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。非吸收性的基层如瓷砖，水磨石，大理石等，建议使用非吸收性界面处理剂进行打底。如基层含水率过高（3）又需马上施工，220、可以使用环氧底处理，但前提是基层含水率不应大于8。界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。、自流平施工搅拌将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化数分钟，再短暂搅拌一次。加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。、自流平施工铺设将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它浆自流平流动并找平地面，或借助专用的齿刮板稍加批刮。随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自221、流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行弹性地材的铺贴。冬季施工，地板的铺贴应在自流平施工48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。、地板的铺装预铺及裁割无论是卷材还是块料，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。使用专用的修边对卷材的毛边进行切割清理。块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。卷材铺设时，两块材料的搭接处应用用中叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。、地板的铺装粘贴选择适合某些地板的相应胶水及刮胶板。卷222、材铺贴时，将卷材的一端卷折起来，先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。块材铺贴时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。24小时后，再进行开槽和焊缝。、地板的铺装开缝。开槽在胶水完全固化后进行，使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。开槽器无法开刀的末端部位，使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。焊缝之前，除槽内残留的灰尘和碎料。、地板的铺装焊接可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。焊枪的温度用设置于约350度左右。以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀223、将焊条高于地板平面的部分大体割去。当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀半焊条余下的凸起部分割去。、上墙铺设用铅笔和尺在墙壁处注明脚线上墙的高度。切割地材并定好位置后，用一与脚线高度同宽的锯齿抹刀按示高度将胶水涂到墙上，再涂到地面上。粘贴地材，压滚表面以便挤出空气使其完全粘合。卷起材料，使其于墙壁形成平滑圆弧，加热材料再按紧在墙上。将热气吹入地材于墙壁之间，粘贴效果更佳。内角，将其余材料卷成按图示形状，在离地面约5mm处，将其余材料沿中央割开。将卷材压入墙角，使接缝地面成45度角，切割成边线上的剩余材料并开槽。用带有弯角的焊接筒热焊接缝，冷却后用月牙型刀修平焊痕。外角，紧靠墙角卷起材料，224、按约45度角切割材料，以使用墙角的端材料长度相等。切出一块三角形材料，用手工开槽器在卷材背面开出相当卷材一半厚度的槽。对三角形材料进行轻度加热，置于角落处然后修整使其同地角边缘吻合。在接口处开槽。按内角热焊方法焊接接缝，冷却后修平。施工器械：水率测试仪、硬度测试仪、工业测试仪、工业吸尘器、搅拌桶、放气滚筒、开缝器、焊枪、修平器。 二十一、抗菌涂料施工工艺、材料要求A、涂料：设计规定的抗菌涂料，应有产品合格证及使用说明。B、调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。C、颜料：各色有机或无机颜料。、主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子225、托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。、作业条件A、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。B、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。C、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。D、冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。、操作工艺A、工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍抗菌涂料刷第二遍抗菌涂料刷第三遍抗菌涂料B、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。C、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。D、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决226、定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉)：296竣甲基纤维素=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：l耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。E、刷第一遍抗菌涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。抗菌227、涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。抗菌涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。F、刷第二遍抗菌涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。G、刷第三遍抗菌涂料：做法同第二遍抗菌涂料。由于抗菌涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。、质量标准A、保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。B、基本项目：属228、中级油漆基本项目标准。a、透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。b、光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。c、装饰线：分色线平直，偏差不大于lmm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。d、颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。、成品保护A、涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。B、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。C、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。、应注意的质量问题A、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料抗菌涂料的稠度，不可加水过多。B、接搓明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间229、稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。C、刷纹明显：涂料（抗菌涂料）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。D、分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。二十二、给排水工程本工程在基地内形成环网供基地内生活及消防用水。室内冷水管除泵房内管道及泵出水管采用无缝钢管、热镀钵管安装。、搞好预埋：预埋工作很重要，做得不好，既影响安装质量、进度，又造成费工、费料，甚至还会破坏建筑物结构，造成地下室渗漏，故预埋工230、作不定要本着高度负责的态度去完成。、套管预埋：A、管道穿过地下室或地下建筑物外墙外的套管，应采用防水套管，一般可采用刚性防水套管，有严格防水要求时或有振动处应选用柔性防水套管。B、防水套管制作应严格按有关标准执行，套管两端平齐，并打掉毛刺，管身要除锈，管内外要采取防腐处理。防火套管内外采取防腐处理。C、套管预埋时，此空间应套管尺寸大15-20%。当混凝土浇到此处时，即将己制好的套管安装到预先测量好的位置上，并进行找正、找平工作。D、套管安装好后，应进行封闭，防止堵塞。、孔洞预留：A、孔洞预留的工艺流程为：制作模具放线标记安装模具防腐复核检查。B、模具制作可根据实际情况，采用木、塑料、钢制品制作231、，其尺寸严格按设计要求，制作的模具应形式规整、牢固可靠。C、待工程施工到预留孔部位时，立即按施工图中心位置在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，测出预留孔洞中心并画出+字线标记。D、将制作的模具中心“+”字标记进行固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论哪种方法，必须考虑到要拆除的临时模具易于拆除。E、模具安装牢固后，对永久性模具应进行防腐处理。F、当浇注混凝土时，应有专人看守，避免震动位移或倾斜，严禁在预埋模具上放置构件或人坐、踩。、给水管道安装A、管道安装前首先要检查管材的质量，管壁厚薄应均匀，内外光滑整沽，不得有砂眼、裂纹、毛刺现象，管材进场必须有材料出厂合格证。B、管道安232、装时，首先应进行管位确定，确定干管的标高、位置、坡度、管径等，并正确地按图纸要求安装支吊架。立管用线坠吊挂弹线，依次埋好立管卡。C、各部位支管安装时，都要预先对管段长度进行测量，并计算出管道加时的下料尺寸，下料时应考虑阀件及管件的占用长度和拧入配件内法兰内的长度。D、管道安装时，管道螺纹应规整，不得有断丝或缺丝，其加工长度必须符合国标管螺纹规定，管道安装应牢固，管螺纹根部露出部分防腐应良好，接口处必须清理干净，无露油麻现象，安装完毕后，其露牙长度为2-3牙。E、管道安装时，一般应安装地下，后地上：先安装大管，后小管：先主管，后支管。当管道安装交叉发生矛盾时，应该小管让大管，支管让主管，无压管让233、有压管，低压管让高压管。F、安装完毕的管道不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右弯曲现象，管道安装应横平竖直。G、管道支架安装必须符合施工规范规定，构造正确，埋设平整牢固，支架安装应排列整齐，支架与管道安装必须接触紧密，支架制作时严禁用气焊割眼，必须用砂轮切割机进行切割，用电钻打眼，以保证质量。H、阀门安装前必须检查阀门的型号、规格，其型号、规格必须符合图纸设计要求。阀门安装牢固，位置进出口方向应正确，阀门安装完毕后，螺栓露牙长度为螺栓直径的1/2。I、管道安装完毕后，即可进行水压试验，试验压力不小于0.6Mpa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过lMpa。J234、管道试压合格后，按图纸设计要求进行防腐刷漆，漆膜厚度应均匀，色泽一致，无流淌、脱皮、起泡、漏涂及污染现象。管道试压必须符合施工规范及图纸设计要求。、排水管道安装本工程生活排水管道室内部分采用铸铁管，柔性接口。A、安装立管时，首先应按设计要求设置固定支架或支承件，安装时一定要注意将三通口的方向对准横托管方向，以免在安装横管时由于三通口的斜而影响安装质量。B、一般横托管接口较多，要保证安装质量，各接口处不产生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜现象，应使其坡度一致，并保证三通口和弯头口在同一轴线上，严禁产生倒坡。若背对背开头子而使用两个三通时，要使对背的三通口的上侧夹角呈180度，但不得大于180度。C、235、预制好的横托管应待其接口凝固后再进行吊装，一般预制组合件后的第三天吊装，吊装时不得碰撞，防止接口松动。D、支立管安装时，一定要保证支管坡度和垂直度，不得有反坡或扭头现象，支立管露出地坪的长度一定要根据卫生器具和排水设备附件的种类决定，严禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。E、排水管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通水试验，通水试验时，应防止跑水现象的发生，避免污染地面和墙面。F、室内排水管容易造成堵塞，应注意防沾，防沾措施如下：接口时严格清理管仙的泥土及污物，甩口应封好堵严，卫生器具的排水口在未通之前堵好，存水弯的排水丝堵可以后安装，施工排水横管及水平干管236、应满足或小于最小坡度要求，管件安装时应尽量采用阻力小的配件，如Y型或TY型三通、45度弯头等。G、管道受环境温度和污水温度变化而引起伸缩，故应设伸缩节，伸缩节设置的校园应靠近水流汇合配件。注意：1、立管穿越楼层处固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定：2、伸缩节承口应逆水流方向。二十三、玻璃安装工艺、材料要求玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。、主要机具一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m)、木折尺、克丝钳扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、带等。、作业条件a) 玻璃应在门窗五金安装后，经检查237、合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。b) 门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。c) 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的l/4，一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。、操作工艺A、工艺流程玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净镶嵌玻璃压线条、打玻璃胶B、玻璃挑选及裁制238、：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，己裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。C、嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。D、安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。E、安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。F、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。G、冬期施工应在己安装好玻璃的室内作业，温度应239、在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。、质量标准A、保证项目a、玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。b、玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。B、基本项目a、油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。b、固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。c、木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽240、。d、橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。e、玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。f、玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。、成品保护A、凡已经安装完门窗玻璃的工程，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。B、门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。C、对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在工程交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。D、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项241、目的成品保护。、应注意的质量问题A、基层处理不符合要求：用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。B、木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。二十四、瓷砖地面施工工艺、施工准备A、材料及主要机具a、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。b、砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。c、磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。d、草酸、火碱、107胶等242、均有出厂合格证。e、主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。B、作业条件a、内墙+50cm水平标高线己弹好，并校核无误。b、墙面抹灰、屋面防水和门框己安装完。c、地面垫层以及预埋在地面内各种管线己做完。穿过楼面的竖管己安完，管洞己堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。d、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过士lm，平整度有轩尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。、操作工艺A、工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、243、擦缝养护踢脚板安装B、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用辈子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。C、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在上。D、抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从己弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高、减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆244、，厚度不宜小于2cm。装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将己拌合的水泥砂浆(配合比为l：3-1：4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。E、铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-l245、Omm。在房间分中、从纵、横两个方向排只寸，当只寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据己确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。F、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：a、铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多246、少刷多少。c、结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。d、结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。e、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到己刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、247、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。f、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。G、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，同标号、同颜色的水泥。H、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的并应采用同品l/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。I、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用248、绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。J、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。K、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为l：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。、质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。、成品保护A、在铺砌板块操作过程中，对249、己安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。B、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。C、当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。、应注意的质量问题A、板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。B、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙250、面平整度，进行处理后再进行镶贴。C、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。D、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。E、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。二十五、墙面瓷砖施工工艺、施工准备A、材料要求a、水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。b、白水泥：425号白水泥。c、砂子：粗砂或中251、砂，用前过筛。d、面砖：面砖的表面应先洁、方正、平整：质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，轴面砖的吸水率不得大于10%。e、107胶和矿物颜料等。B、主要机具孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、*尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、智帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。C、作业条件a、墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。b、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。c、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，252、确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。、操作工艺A、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝B、基层为混凝土墙面时的操作方法a、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的毛化处理办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用253、智帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。b、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。c、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1：3水泥砂浆)，每一遍厚度宣为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护：待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。d、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行254、面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。e、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。f、浸砖：袖面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。g、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠只，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用l：2水255、泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-lOmm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。h、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。、质量标准A、保证项目a、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。b、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。B、基本项目a、表面平整、洁净，颜色一致，无变色，起碱，污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。b、接缝填嵌256、密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。c、套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。d、流水坡向正确，滴水线顺直。C、允许偏差项目，见下表：室外贴面砖允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法外墙面砖袖面砖a、立面垂直33用2m托线板和尺量检查b、表面平整22用2m托线板和塞尺检查c、阳角方整22用20cm方尺和塞只检查d、接缝平直32拉5m小线和只量检查e、墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查f、接缝高低11用钢板短只和塞尺检查、成品保护A、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。B、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等257、）的活应做在前面，防止损坏面砖。C、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。D、注意不要碰撞墙面。、应注意的质量问题A、空鼓、脱落a、因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。b、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。c、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按258、工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。B、墙面不平：主要是结构施工期间，几何只寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。C、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格只寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。D、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。二十六、拆除工程、拆除工程在施工前,应对建筑物的259、现状进行详细调查,并且编制施工组织设计,经总工程师批准后,才可以动工。、拆除工程在施工前,要组织技术人员和工人学习施工组织设计和安全操作规程。、拆除工程在施工前,应该将电线、水道、供热设备等干线通过该建筑物的支线切断或迁移。、工人从事拆除工作的时候,应该站在脚手架或者其他稳固的结构部分上、拆除建筑物,应该自上而下顺序进行,禁止数层或上下分项工程同时拆除,当拆除某一部分的时候,应采取切实可靠的防护措施防止其他部分发生坍塌等事故的发生。、拆除旧建筑物或装饰物的时,作业区面上不许有多人聚集和堆放材料,以免发生危险。、在高处进行拆除工程时,要设置流放槽,以便散碎废料顺槽流下,拆下较大的或者沉重的材料,260、要用吊绳或者起重机械及时吊下或者运走,禁止向下抛掷,拆卸下来的各种材料要及时清理,分别堆放于一定处所。、严格配备和检查拆除工人的安全防护设备、用具、用品:凡配备不齐或存有不安全因素的一律拒绝上岗和操作。二十七、管道安装施工方案、管道焊接管道采用对口焊接其外观质量要求焊缝表面无裂纹、气孔、弧坑、夹渣等焊接缺陷。管道安装前仔细阅读图纸，详细掌握每根管道的标高、直径走向及座标方位的具体尺寸。管道预制按管道系统设计图纸“单线”施工。管道焊接采用打坡口方法进行。管道穿墙及楼板要求加上钢套管、型式按图纸设计要求进行，无设计要求，按安装一般刚性套管进行。、变径管的加工及安装要求垂直管为同心变径管应为分出支路261、300mm后再变径水平管为上平下斜的偏心变径。变径管采用渐变径管外观流畅美观，不得有突变现象，变径管的长度要求：D70mm；L300mm；D50mm；L200mm。、管道对口的精度要求：管子对口时在距离中心200mm处测量平直度，当管理公称直径小于100mm时，偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。法兰连接与管道同心，并保证螺栓自由穿入法兰螺栓孔跨中安装。法兰间保持平行，其偏差不大于法兰外径的千分之1.5，且不大于2mm。不用强紧螺栓的方法消除歪斜。管道与设备连接，对不允许承受附加力的设备，管道与设备连接钱处于自由状态下，检验法兰的平行度262、和同轴度，偏差为最大值0.2mm管道安装合格后，不承受设计以外的附加戴荷。、支吊架安装管道安装时，及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不使用同一吊杆。导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整，无歪斜和卡涩现象。其安装位置从支承面中心向位移方方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得防碍其位移。管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不与正式支、吊架位置冲突，并设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和263、位置。、阀门安装阀门安装前，检查调料，其压盖螺栓留有调节裕量。阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺栓方式连接时，阀门在关闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层采用氩弧焊。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置按设计规定安装，动作灵活。安装铸铁、硅铁阀门时，不得强力连接，受力均匀。安装高压阀门前，复核产品合格证和试验记录、法兰安装法兰装配：采用成品焊法兰时，管与法兰端面垂直，可用法兰弯尺或拐尺在管子圆周上最少3个点处检测垂直度，不超过1mm，然后点焊定位，插入法兰的管子端部距法兰密封面为管壁厚度的1.31.5倍，如选用双面焊264、接端部距法兰密封面为管壁厚度的1.31.5倍，如选用双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝无突出法兰密封面。法兰装配施焊时，如管径较大，对分段施焊，防止热应力集中而变形。法兰装配完再次检测接管垂直度，以确保两法兰的平行度。连接法兰前将其密封面刮净，焊肉高出密封面应锉平，法兰垂直于管子中心线，外沿平齐，其表面互相平行。衬垫：法兰衬垫根据输送介质法定，制垫时，将法兰放平，光滑密封面朝上，将垫片原材盖在密封面上，用水锤轻轻敲打，刻出轮廓引，用剪刀或凿刀裁纸制成形，注意留下安装把柄。加垫前，将密封面刮干净，高出密封面的焊肉须锉平。法兰垂至于管中心。加垫时应放正，不使垫圈突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，不妨265、碍螺栓穿入。禁止加双垫、偏垫，且按衬垫材质选定在其两侧涂抹的铅油等类涂料。紧固螺栓：螺栓使用前刷好润滑油，螺栓以同一方向向穿入法兰，穿入后随手戴上螺帽，直至用手拧不动为止。用活扳手加力时对称十字交叉进行，且分23次逐渐拧紧，最后螺杆露出长度不宜超过螺栓直径的1/2。、管道焊接工艺工艺流程：钢管坡口对口点焊定位施焊（电焊、气焊）焊口清理探伤试压焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，在采用热加工方法加工坡口后，除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。焊件组对前将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层266、等清除干净，无裂纹、夹层等缺陷。除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外，焊件不进行强行组对。管子或管件对接焊缝组对时，内壁齐平，内壁错边量不超过管壁厚度的10，且不大于2mm；焊条、焊剂在使用前按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊丝使用前清除其表面的油污、锈蚀等。焊条、焊丝的选用，按照母材的化学成分，力学性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理、使用条件及施工条件等因素综合确定。且符合下列规定：同种钢材焊接时，焊缝金属的性能和化学成分与母材相当低温钢应选用与母材的使用温度相适应的焊材；耐热耐蚀高合金钢，可选用镍基焊材。与母材焊接的工卡具材质与母材相同或同一类别号。拆除工卡具时不损坏母267、材，拆除后将残留焊疤打磨修整至母材表面齐平。施焊过程中证起弧和收弧处的质量，收弧时将弧坑填满。多层焊的层间接头错开。焊缝外观检查焊缝不得有任何裂纹、夹渣、未熔合及气孔。焊接电流选择焊条直径电流（A）2.570-903.280-1104.090-130焊条直径焊接层次选择管道壁厚焊条直径焊接层次22.5232.523.52.5363.23104.04焊前检查坡口表面无夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。组队后检查组对构件的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙合搭接接头的搭接量，确认其符合设计文件、焊接作业指导书及本规范的有关规定。焊接前检查坡口及坡口两侧的清理质量，其清理宽度及清理后268、的表面符合本规范及焊接作业指导书的规定。焊接前检查施焊环境、焊接工装设备、焊接材料的干燥及清理，确认其符合本规范及焊接作业指导书的规定。焊接中间检查对焊接能量有规定的焊缝，施焊时测量电弧电压、焊接电流通读焊接速度并应记录，焊接线能量符合焊接作业指导书的规定。当对焊缝层次有明确规定时，检查焊接层数，其层次数及每层厚度符合焊接作业指导书的规定。多层焊每层焊完后，应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷消除后方进行下一层的焊接。焊接后检查除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。对规定进行表面无损检验的焊缝，其检验方法、检验数269、量及质量符合设计文件和相关标准的规定。对规定进行表面无损检验的焊缝，其检验方法、检验数量及质量符合设计文件和相关标准的规定。对焊缝无损检验时不允许缺陷，消除后进行部焊，并对补焊处用原规定的方法进行检验，直至合格。对规定进行局部无损检验的焊缝，当发现补允许缺陷时，进一步用原规定的方法进行扩大检验，扩大检验的数量执行设计文件及相关标准。焊缝焊完后在焊缝附近做焊工标记及其它规定的标记。、管道试压、实验前的准备工作水压试验前，应对系统进行内部检查。检查系统管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未紧固等现象。关闭排污阀、出水阀和上水阀。、水压试验步骤和验收标准打开自来水阀门向冷冻水管上水，打开排气阀，待系统270、上满水无气后关闭放气阀，最后把自来水阀门关闭；用试压泵缓慢升压，待压力升至0.30.4Mpa后，保压20min，检查法兰、阀门等无渗漏变形后，进行严密性试验检查无渗漏、无变形、无压降，为水压试验合格。、管道系统冲洗管道试压合格后，调试、运行前进行管道系统的冲洗。管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管接至排水井或排水沟内，截面钟不小于被冲洗管道截面60。冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直至流出的水无污物为止。二十八、防腐保温施工措施、保温风管、水管在表面除锈后，刷防锈底漆两遍；不保温风管，金属支吊架等，在表面除锈后，刷防锈地漆和面漆各两遍。、空271、调风管采用规定材料保温，保温材料纵向接缝不设在风管底面。、管道保温应在水压试验合格，防腐已完工可施工，不能填倒工序。保温层必须严密，无缝隙，保温管的支吊架和保温管道间应有经防腐处理的木垫板，垫块厚度同保温厚度。、保温应在防腐及水试验合格后方可进行，如需先做保温层。、管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为610。二十九、自动门施工、工艺流程：门传动机构安装门体安装电气接线调试、施工方法：A、自动门与手动门的安装应力求紧密；安装时应对接口平整度进行反复校验，以保证门之气密性；对各种密封胶条，应按要求安装。B、自动门固定导轨的安装，具体要视墙的结构来272、确定安装方法。如果墙壁的强度不够，则必须将墙壁打穿用丝杆从墙壁两面加紧导轨使之固定。导轨的位置要上下左右调整，关门时使门之底部达到密封要求；开门时保持底部与地板之间有4mm左右的间隙，关门状态下，门之摆动应在1mm以下。、质量检验与工程验收A、门体平整度好，无磕碰现象。门传动机构良好。B、感应装置灵敏度适应，开启、关闭平滑，密封性能好。三十、器材设备安装施工手术室内设备器材主要包括：器械柜、药品柜、麻醉柜、观片灯、控制面板、书写台、保温柜、保冷柜、气体面板、等的安装。器械、器材设备的安装应在封手术室金属面板前完成安装、接线测试工作，并在随后的施工过程中做好成品保护。手术室内器材、设备必须安装牢273、固，位置合理。三十一、医气系统工程1、施工方案、气体管道应敷设在技术夹层或通风良好的吊顶内，立管应设在管洞井或管槽中。、气体立管设置的位置，应使立管长度最短。、引入洁净室气体支管管道应安装在带活动盖板的壁槽内，活动盖板应做密封处理。、穿过洁净室墙壁或楼板的气体管路，应敷设在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝，管道与套管之间应采取可靠密封措施。、干、立支管均应安装阀门，以便于维修和控制气点的流量。、各种气体的控制阀门宜组装在公共的阀门控制箱内，且安装在易于接近和管理的地方，控制阀门应为球阀，箱外宜安装透明的玻璃门。、供给洁净手术部的气体管道、阀门、必须进行清洗。、为便于检查气体管路的种类，在各配274、管的主要地方要做好色环标注；且在管道的分支处，压缩空体机和真空吸引装置等机械配管中用异色箭头表示气体的流动风向，其中，氧气管为绿色，真空吸引管为黑色。、配管支架间距一般以2m为标准，在管道拐弯部分分支处的吊距应根据管径大小按下表决定。配管支架应采用鞍型吊钩。吊钩间距配管直径（mm）3225405080901500200吊距（m）1.523.45、各配管间的水平间间距见下表：各管道水平间距配管直径（mm）32377070100吊距（m）80100100120120150、配管在气密封实验后，引出口安装之前，应用不含油的压缩气体、氮气吹扫，去除异物及焊屑。、医疗气体配管与其他管道之间应符合GB50275、030氧气站设计规范、GBJ29压缩空所气站设计规范的要求。、医疗气体配管管材：高压气体的干支管采用不锈钢或脱脂铜管，上述管道用材与管件应相同。、氧气、管道、管件、仪表、阀门及其附件必须在安装前进行脱脂处理，再用不含油的空气吹净。、气体管道应考虑温差变化的热补偿。、气体管道应有不小于0.002的坡度，坡向来气方向。在管道的最低，宜设排水装置。、气体管道应有导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10欧姆，支吊架应做绝缘处理，以防静电腐蚀。2、装饰工程施工工艺纲要、各装饰表面应擦拭干净，漆面无刮痕、毛刺、胶痕，墙板及吊顶面应牢固、平整、无晃动。、各传递窗内应清扫干净，无杂物、灰尘，柜门开启、滑动应灵276、活可靠，并在醒目位置粘贴厂牌。、医用气密封门开启应轻巧、灵活、可靠，关闭后应保证密封状态。、各手动门也应开启轻巧、灵活、可靠。、各灯带应能正常开启，保证洁净手术部。洁净走廊灯光明亮。、各洗手池安装排放整齐、美观，各水龙头能达到工作状态，无漏水现象。、各记诶你跟手术部应急电源能达到正常工作状态，动作灵敏、可靠。、各类电气都达到正常工作状态。3、安装套管接头及套管在吊臂、挂钩及类似的顶端终端输出装置中，固定的管件与软管之间的接头应通过专用连接器连接，每种气体之间均不可互换，以保证其安全性。同时这些管道必须接地，管道穿墙时必需加套管，且套管内不可有接头。4、管道安装、按照氮气、二氧化碳、压缩空气、氧277、气、负压吸引的管道与阀门规范进行安装、清洁，并粘贴标签。镀锌管施工中，应采用丝扣对接；洁净手术部医用气体管道安装应单独做支吊架，不允许与其它管道共架敷设；其与燃气管、腐蚀性气体管的距离应大于1.5米且有隔离措施；且与电线管道平行距离应大于0.5米，交叉距离应大于0.3米，如空间无法保证，应做绝缘保护处理。、管道、管道附件、阀门必须具有制造厂的合格证证明书，否则应补做所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。、管道、管道附件、阀门在使用前应进行外观检查，要求核对其规格、材质、型号。、管道、管道附件、阀门在使用前应进行外观检查，要求其表面：A、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、起皮等缺陷。B、不278、得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。C、螺纹、密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。D、管道内外表面应光滑、清洁，不应有针孔、裂纹、起皮、分层，粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷，管道端部应平整无毛刺。管道内外表面不得有超过外径和壁厚允许偏差的局部凹坑、划伤、压入物、碰伤等缺陷。E、阀门应进行压力试验，公称压力小于或等于1.6Mpa的阀门其试验压力为公称压力的1.5倍；试验时间不小于五分钟，壳体、填料物渗漏为合格。、弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等须进行检查，其尺寸偏差应符合现行的部颁标准。材质应符合设计要求。、长距离铺设管道应设支架支撑，一般间距为2米左右，空调机组用冷、热循279、环水管还须用木哈副固定抱紧。、在管路水过滤器处应设排污装置，以便将管道内的污物排干净。5、医气终端安装、通过螺母，平垫、底盒上已有的螺栓，将插座装配件紧固在底盒上。、将底盒带螺孔面正对墙板内侧，并让铜管朝上或朝下，装配底盒，注意同一组多个底盒应处于同一高度，调整底盒跟墙板上开孔相对位置，让4个螺孔均露出孔外，然后将底盒点焊紧固在墙板上。、通过铜管终端插座焊接在相应医气系统管路中，注意布置管路时，尽量避免铜管交叉的情形。、面盖安装：用M5*15半圆头十字槽沉头螺钉从墙面外侧将面盖固定在底盒上。6、其他、在洁净室建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘。、面板表面不得污染，折裂、缺棱、掉角、碰伤等缺陷280、，粘贴面板不得有脱层。、在雨季施工时，要注意原材料防雨、防潮的保护工作，材料仓库要有防漏措施，对于施工现场要进行封闭施工，注意每天的天气动向，并以此作为材料装卸的依据，及时与甲方土建协调好关系，做好设备、材料的仓运工作。同时对施工现场的上一层工作面作业要做到心中有数，防止人为渗漏现象发生。、针对夜间施工要及时了解当地的法律法规，噪声的控制，对于产生大的噪声源的设备尽可能避免在夜间施工，即使使用，也要注意使用的时间，如果能有效隔离噪声源的，要因地制宜地做好噪声的隔挡工作。三十二、弱电、自控系统工程1、施工程序：吊杆安装桥架安装配管穿线配电箱安装系统检测强弱电终端设备、灯具、面板安装系统调试2、施281、工方法、电气工程所有的桥架、管材、导线规格、尺寸必须符合设计要求，各种管材配件须齐全。、铜管的凹扁度不应大于管外径的1/10倍管子最小弯曲半径大于管外径的六倍。钢管的焊接缝应放在侧面，连接应紧密，管口光滑，护口齐全。明确管其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显破损，油漆防锈完整，暗配管保护层大于15mm。、钢管进入箱盒顺直，排列整齐，长短一致，尺寸合乎标准。、钢管敷设宜沿最短线路并减少弯曲和重叠交叉。管路超过下列长度时，应加装中间接线盒，无弯曲时30m，有一个弯曲时20m，有两个弯曲时15m，有三个弯曲时8m。、穿线前首先对领用的导线型号和线径检查其合格证。穿线前先测试导线的绝缘电阻是否符282、合要求，并严格按图穿线，检查正确后再进行接线。、干线部分应做色标：a相黄色、b相绿色、c相红色，零线为蓝色，保护地线为黑色。、铜导线采用焊接，不伤线芯，必须焊接饱满，包扎严密，接线正确。、配电箱均为嵌入式安装，位置标高按图施工，正确牢固，部件齐全，零、地线分开，箱体油漆完整。、箱内配线整齐，接线正确，回路编号齐全，盘伤闸具仪表牢固正确，启闭灵活，各部件无松动。、箱盘内导线压接牢固，不伤线芯，多股导线应用接线端子压接，铜铝连接须做过渡处理，压点正确不松动。、照明配电箱中的保护地线与干线保护地线采用直接连接，并包扎绝缘胶布、胶皮。、灯具的金属灯壳均可靠接地，灯具重量超过3kg时应下预埋件，预埋件直283、径不小于8mm。、灯具的安装位置应符合设计要求，平整牢固，外观清洁美观，成排灯具偏差不大于5mm。、灯具的各种金属构件均应做防腐处理。、开关插座的标高位置应符合设计要求，安装牢固。开关不应安装在单扇门后。、所有开关的开启方向应一致，开关必须切断火线。、同一场所的插座或开关安装高度相差不应大于5mm，相邻成排插座或开关安装高度不应大于0.5mm。、插座接线的相序应正确，开关插座的连接导线宜在其圆孔接线端子折回头压接（孔径允许压线时）。、开关插座安装面板紧贴墙面，在同一场所内的标高应一致，盒内清洁，面板美观。3、质量检验与工程验收、桥架、线管、导线检查、桥架施工安装平直，线管走向合理美观，标志清晰284、。、可靠接地。、验收标准：电气装置安装工程施工及验收规范GB50254GB5025996。4. 工程技术资料管理一、 技术保证资料1资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中，我司有一套成熟的模式，并执行有关规定。2项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。3专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包方，由我司汇总后交甲方。4工程施工期间，我司专职技术资料管理部门将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。二、 图纸管理1图纸管285、理作为受控文件来管理，专职资料管理人员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。2设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步。5. 劳动队伍的管理措施及进度保障一、对劳动力队伍的管理措施、为确保工期完成，我们将对各专业施工队伍进行进行分成两组，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进，并且我公司拥有高素质施工队伍。及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。检查各组的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。、每月对职工进行一次治安教育，召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内被查。、施工286、现场及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防治发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫乱物品和打架斗殴。、加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灭害事故的发生。、施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。、建立健全组织管理机构和各种规章制度，各类管理人员的比例不低于全员人数的68，组织参建人员进行上岗前的思想教育和技术培训，技术工人应占全员人数的60以上，特殊工种持证上岗。、按济南市及国家相关部门规定及我公司的管理规程办理办全一切相关手续。、严格履行合同，确保工程进度和质量，做到安全生产，文明施工。、杜绝“五种人”即：童工、残疾287、聋哑、呆傻和无技术女工现象发生。二、劳动力保证措施装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：、按工程施工进度编制劳动力进场计划，确保各阶段施工所需劳动力充足。、公司在保证劳动力正常配置的条件下，再准备20人机动人员作后备力量，必要时可随时投入施工。、施工现场项目经理、施工员及班组长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工抽需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。、本工288、程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，协调各班组，组织足够人员参与成品保护工作。三、劳动力的实施、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，必须配备质量员，随做随清。、对已进场的施工人员实行动态管理，不允许擅自扩充和抽调人员，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。、加强对施工人员的管理，配备专职的协调、质量、安全的管理人员。四、施工进度计划在确保工程质量的前提下，尽量缩短施工工期，尽快发挥投资效益也是我们企业奋斗的方向。在本工程施工中我们继续发扬团结、创新、文明、实干的企业精神，遵289、循质量第一、信誉之上、服务为本的企业宗旨，集中力量，精心组织，精心施工，保质量，保工期，总目标是确保工程合格。本工程质量要求高，根据甲方对总体工程竣工施工要求，作为施工单位必须紧密地配合，并定时、定期召开协调会，根据用户的总进度计划，必须制订出一套切实可行的进度计划，制订好分期分段的工作计划，做到计划落实、人员落实、措施落实，实行全面的动态管理。五、保证措施本工程列为公司重点建设项目，我公司一贯原则是重点工程采取倾斜政策，即为人力、物力和财力方面优先保证重点项目之需要。本项目实行统一指挥和管理，推行以项目为对象，以核算为依据，以项目经理负责制为基础，以合同工期，工程质量，工程成本，安全生产为目290、标的项目法施工。成立项目经理代表公司履行职责，以其实现统一指挥和管理。、劳动力保证措施1、我公司将选派认真、负责、全面的优秀型的项目经理、项目技术人员及各工程施工队伍，并按施工程序的工程工作量提前安排、及时调配足够的管理、施工人员补充现场，采用现场施工及时调度、有效安排，合理交叉的施工办法，进行了各工种，各工序的分段，分块同时作业，做到施工工期分秒必争，施工工种无孔不入，符合“齿轮运转式”的人力运用。2、根据对工程施工进度计划和预算工日的分析，进行劳力配置。配备足够数量的劳力是保证施工进度的重要环节，我司施工人员多，技术素质高，可确保提供充足的劳动力投入本工程施工。我公司承诺：属我公司施工的范291、围全部由本公司的主力队伍施工，决不外包。3、工程施工中不可避免地会受到一些外部因素的影响，如设计变更、材料设备供应不及时、装饰方案不确定等影响安装工程施工进度。此时，需采取增加劳动力、延长工作时间等措施，把非我方因素造成的时间损失抢回来。为此，公司在保证劳动力正常配置的条件下，再准备20人机动人员作后备力量，必要时可随时投入施工。4、教育职工明确把建筑工程交付施工的目标是我们施工单位的宗旨。树立保重点的思想，发挥人的因素是至关重要的环节。5、形成以项目经理为首的施工调度中心，合理正确调度任务。6、工程指挥者，施工管理人员要深入实际，调查研究，对工程能做到准确预见，对可能发生的问题要有先见之明，292、事先采取防范措施，争取主动，工作要有系统性，计划性和严肃性抓住关键所在，对即将使用的设备、材料以及其他方面，要预先提出详细计划，详细落实，防止临渴挖井的现象。、技术保证措施1、施工测绘放线保证措施：我公司将投入其他工程更多的测绘放线人员，严格按施工技术质量要求进行分若干个测绘放线组进行分段，交叉作业，统一汇总。实行自我校对，相互校对，专职校对结合，做好书面记录，做到完全正确无误，符合设计参数规定标准保证作业时间，并明确责任人。2、装饰龙骨及板块制安保证措施：我公司将投入其他工程施工更多的装饰龙骨及制作人员，严格按施工技术质量及测绘放线要求进行分若干个施工组进行分块，分段，穿插，交叉作业，施工中293、实行“随机检验、分段检验、分块检验”，同时实行“自检、互检、专检”，做好书面记录，杜绝返工，做到完全正确，完全达标，并保证施工作业时间合理，有效使用，并明确责任人。3、机组及风管制安保证措施：我公司将投入较其他工程施工更多的机组及风管制安人员，严格按施工技术质量及测绘放线后的定位要求进行分若干施工组进行分块、分段、穿插、交叉作业，施工中按机组及风管的特殊要求有序进行，实行施工全过程、全工序、全方位“检验检测”，做好完整的书面记录，做到完全达标杜绝返工，保证施工作业时间，保障其他工程工序时间及内容的正常进行，并明确责任人。4、电气管线制安保证措施：我公司将投入较其他工程施工更多的电气管线制安人员294、，严格按施工技术质量要求进行分组，若干施工队进行系统的，全面的、集中的、统一的作业。施工中按电管线的标准要求规范进行施工，实行施工过程、工序、部位的“检验检测”，做好完整的书面记录，做到完全达标，杜绝返工，保证施工作业时间，保证其他工程工序时间及内容的正常进行，并明确责任人。5、调试检测保证措施：我公司将投入其他功臣个调试检测更多的专业人员，在施工现场清理，清洁达标后严格控制人员出入洁净手术部场地，并全面封闭，开展调试检测工作，并按装饰、机组、电气及器械设备等分类技术质量要求及性能达标要求进行了细致、深入、全面调试检测，调试检测严格按照GB50333-2002规范进行，其得出各项数据与GB50333-2002规范相符，做好完