1、新型塑料公司建筑、泵房水池、厂区工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据4第一节 编制依据4第二章 工程概况及特点分析5第一节 总述及工程概况5第二节 现场概况5第三节 施工管理目标5第三章 工程施工方案及技术措施要求7第一节 工程测量方案7第二节 桩基工程施工方案14第三节 土方工程15第四节 基础施工方案20第五节 主体结构模板工程25第六节 钢筋工程28第七节 砼工程34第八节 钢结构安装37第九节 填充墙砌体工程38第十节 装饰工程施工40第十一节 门窗工程45第十2、二节 屋面工程46第十三节 脚手架工程49第十四节 室外道路、排水管网施工53第十五节 电气、消防及防雷工程57第四章 质量目标及保证措施66第一节 质量目标66第二节 质量保证体系及控制流程66第三节 质量控制的原则70第四节 各阶段的质量控制内容71第五节 工作工序质量的控制内容73第六节 主要分项工程质量保证措施76第七节 外墙淋水试验84第八节 防渗、防水质量措施87第五章 安全文明目标及保证措施94第一节 安全文明目标94第二节 安全文明施工要求94第三节 安全生产运行体系97第四节 安全用电101第五节 安全消防104第六节 文明施工107第七节 防止扰民及民扰措施111第八节 环3、境保护措施112第六章 施工措施117第一节 施工管理配合措施117第二节 雨季、冬季及抗台风的施工措施121第三节 成品、半成品保护措施125 第一章 编制依据第一节 编制依据 1 *新型塑料有限公司项目施工图纸。2 *新型塑料有限公司项目现场状况。3 现行的国家、行业、江苏省有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。4 现行的国家、行业、江苏省现行的安全生产、文明施工的规定。5 现行的国家、行业、江苏省有关标准图集。6 公司ISO9002企业质量体系手册、职业安全卫生管理体系手册、环境管理体系手册、企业标准。7 我公司在历年来施工中积累的经验及对各类商业建筑工程施工的研究成果和技术储备及多年4、来积累的雄厚实力。8 本公司有关施工质量、安全生产、文明施工、技术管理等企业标准及规定制度。第二章 工程概况及特点分析第一节 总述及工程概况*新型塑料有限公司项目工程系由*新型塑料有限公司投资开发建设的工程，位于位于XX路西侧，总占地面积5526m2，拟建项目建筑面积为15509m2。工程概况序号项 目内容1工程名称*新型塑料有限公司2工程地址3建设单位4监理单位5设计单位6建筑面积15509平米7结构层数框架3层（局部5层）8工程性质工业厂房9招标范围*新型塑料有限公司项目1#、2#、3#、办公楼、门卫、配电房、泵房水池、厂区等10招标性质总承包招标第二节 现场概况场地处于XX路西侧，拟建场5、地已经过初步整平，现场施工用水、用电已经接到施工红线边缘，现场具备开工条件。第三节 施工管理目标一、 施工质量目标我们将严格按照我公司已通过的ISO9002质量标准组织管理施工，严格按照国家质量标准和江苏省有关质量规定进行质量评定，确保本工程竣工验收一次性验收合格率达到100，确保无渗漏，达到有关江苏省/昆山市政府部门颁布的质量规范要求。二、 施工工期目标确保本工程以240个日历天，完成招标文件所要求的全部施工任务，并按招标文件中的要求完成各节点工期。 三、 施工安全文明目标1 全年实现“五无”，即无残疾、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤率控制在0.3以内，实现重大伤亡事故为零的目标。2 6、争创“市级文明工地”的要求。四、 环保目标达到ISO14001国际环保认证的要求。第三章 工程施工方案及技术措施要求第一节 工程测量方案一、 工程定位控制测量针对本工程的特点，工程定位控制测量时注意以下几点：1 做好与业主的场地移交工作：根据建设方提供的放样控制点建立首级控制点。2 根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。3 根据工程结构情况，利7、用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。4 利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。5 利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内，需要时可以随时调用。6 随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。二、 工程平面放样根据本工程的特点，本工程的平面放样基础部分采用外控法，主体部分采用内控基点竖向投测。1 基础部分采用8、外控法（1） 施测时将经纬仪安置在平面控制网点上进行平面投测。（2） 测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。（3） 轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。利用控制网点直接向施工层投测。（4） 取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。2 主体部分采用内控基点竖向投测（1） 首层平面放线直接依据平面控制网，其它楼层平面放线，从首层控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控天顶法，投点仪器选用天顶垂准仪。在控制点上方架设好仪器，严密对中，整平。在控制9、点正上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶或原仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器从0、90、180、2704个方向向光靶投点，用0.2MM笔定出这4个点。若4点重合则传递无误差；若4点不重合，则找出4点对角线的交点作为传递上来的控制点。（2） 所有控制点传递完成后，则形成该楼面平面控制网。对该平面控制网进行角度观测（2全站仪二测回）及边长量距（精度l/20000）。由观测成果作经典自由网平差，根据平差结果与理论值相比较，若边长较差S2.0MM，角度较差12，则说明4点精度达标，则记录不作归化；若边长较差2.0S3.0mm，角度较差1224，则说明4点精度不够，必须归10、化；若边长较差S3.1mm，24，则说明投点精度不够，必须重新投点，直至满足精度要求。3 各施工细部点详细放样（1） 各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。（2） 柱、墙模板的放样根据控制轴线位置放样出柱、墙的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm 控制线。放双线控制以保证柱、墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线，待柱墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。如下图所示：（3） 门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹11、出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。（4） 梁、板的放样待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立即在墙上用墨线弹出每层 +0.500m 线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm 控制线，如下图所示。 （5） 外墙大角的控制待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。如下图所示。（6） 楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的12、设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如下图所示： 三、 标高传递1 在现场场地质比较坚硬且安全可靠的地方，埋设四个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这四个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用不低于S1级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于5mm(n为测站数)。2 楼层的标高传递采用沿结构边柱向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，每单元至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确13、测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线进行校核。3 为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：（1） 仪器观测尽量做到前后视线等长；（2） 所用钢尺经过计量检定且固定使用；（3） 当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；（4） 上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。4 为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每3 层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许14、偏差：层高不大于 3mm ，全高不大于 20mm 。四、 沉降观测控制1 浇筑基础或首层柱砼时，按设计确定的沉降观测点数与位置埋设好临时观测点，并进行首次沉降观测，整个基础浇筑完毕应不少于1次。到0.000时，再按设计要求埋设永久性沉降观测点，并将高程引测量新观测点上以保持沉降观测的连贯性。沉降观测使用精密水准仪和钢尺，采用闭合水准路线观测，其闭合差应符合5mm的要求，观测次数按设计或国家有关技术规范执行。2 观测点的布置及做法：根据图纸上观测点的位置，由专业测量人员负责观测，观测点采用先浇筑后钻孔设置，如下图所示。3 沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准15、基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据地基基础施工规范规定，基础做好之后每施工1 层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。4 具体施测程序及步骤（1） 建立水准控制网根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案，由甲方提供的水准控制点(或城市精密导线点)，根据工程的测量施16、测方案和布网原则的要求建立水准控制网，要求如下：、 、每栋楼周围要布置两个以上水准点；且水准点的间距不大于100m。、在厂区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且厂区内各水准点构成闭合图形，以便闭合检校。、各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外，水准点的埋深要符合二等水准测量的要求(大于1.5m)。 根据工程特点，建立合理的水准控制网，与基准点联测，平差计算出各水准点的高程。（2） 建立固定的观测路线由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，保证17、各次观测均沿统一路线。（3） 沉降观测根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点稳固后及时进行。首次观测应自地下室基础施工阶段开始，在基础的纵横轴线上(基础局边)按设计好的位置埋设沉降观测点(临时)，等临时观测点稳固好，进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时一般用N2 或N3 级精密水准仪，并且要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。随着结构每升高1 层，临时观测点移上1 层并进行观测直到0.000，再按规定埋设永久观测点(为便于观测可将永久观测点设于+500mm)。然后每施工1 层就复测一次，直至竣工。将各次观测记18、录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值，从而确定出沉降量。（4） 统计表汇总、根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。、绘制各观测点的下沉曲线 首先建立下沉曲线坐标；横坐标为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期的沉降量。将统计表中各观测点对应的观测周期所测得沉降量画于坐标中，并将相应的荷载值也画于坐标中，连线，就得到对应于荷载值的沉降曲线。、根据沉降量统计表和沉降曲线图，预测建筑物的沉降趋势。定期将建筑物的沉降情况及时的反馈到有关主管部门，正确地指导施工。、利用沉降曲线计算出因地基不均匀沉降引起的建筑物倾斜度。5 为了保证沉降观测成果的精确度和19、可靠性，采用以下措施：（1） 固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺，并定期进行检验校正；（2） 使用固定的水准点并定期进行高程检测，对水准点采取必要的安全措施，防止高程变动造成差错；（3） 首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定监时水准点（转点），并与永久性水准点一起绘制一张沉降观测路线图，以便每次观测时按规定的路线进行；（4） 首次观测值是计算变形量的起始值，其高程正确与否至关重要，以连续观测2次取其平均值作为各点的高程；（5） 作业时，观测员、记录员、立尺员三位一体，要基本固定且做到密切配合；（6） 每次观测结束后，由测量工程师负责检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将20、所测高程列入沉降观测成果表。（7） 根据沉降变形特征点处布点和大面积均匀布点相结合的原则，在一层均匀布设沉降观测点若干个。为便于长期观测，标志点用钢质结构，均设于墙柱内，每增高一层观测一次，计算沉降量和累计沉降量，以便及时掌握平均沉降量和各点间差异沉降。第二节 桩基工程施工方案1. 桩机就位桩机组装立杆竖架完毕后，检查桩机垂直、平衡，达到要求后，才能允许试运转。施工过程中如遇软弱地层应铺设路基箱板，基箱板铺设要横平竖直，桩机就位前，必须检查前垫板、后道轨，然后再稳妥行走就位。2. 管桩的起吊和运输（1）预应力管桩应达到设计强度的100%才能运输起吊；（2）桩在运输和起吊时必须做到平稳，不得损坏21、，吊点符合设计和规范要求。（3） 起吊就位时，将管桩吊至桩机夹具中夹紧并对准桩位，将桩尖放入土中。3. 管桩就位将管桩外圆与桩位圆线对齐，对准桩位后误差不应大于10，然后再用2台经纬仪（一般距桩机远于15M）成90夹角监测桩的垂直度。4、 管桩制作预应力管桩在具备资质的工厂订购制作，严格执行设计要求和苏G03-2002先张法预应力混凝土管桩标准图集规定。5、 管桩施工（1）根据设计桩身承载力及施工现场地质情况，本工程采用锤击法施工工艺。（2）桩位测量完毕并复核无误后，将桩机移至桩位并对准桩位。（3）桩机移至桩位后，通过桩机上仪表，将桩机调至水平，同时调节丝杆，修正垂直度，确保管桩就位时，桩帽、22、桩身、桩尖作轴向垂直静压。（4）桩机就位后，由桩机自行“喂桩”，将桩套入桩帽后，使桩帽、桅杆滑道、桩身保持在同一轴线上，然后收紧钢丝绳将桩身、桩帽一起固定在滑道上，使管桩中心对准桩位。（5）沉桩前应选择合理的施工顺序，防止桩体附近的土朝一个方向挤压，使最后沉入的桩难以沉入或产生一桩沉入、邻桩上升的不良现象。（6）接桩：本工程接桩采用焊接法，焊条选用E4303型。焊接完毕应清除焊渣，自然冷却10min并验收。第三节 土方工程一、 总体要求1、严格按照“分区、分层、对称、平衡、限时”要求进行开挖，在条件许可的情况下，尽快形成土方开挖工作面后，组织土方开挖。2、在施工过程中应严格遵循“分层开挖，严禁23、超挖，见底覆砼”，在开挖至坑底时，砼垫层随挖随浇。3、基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应有可能使基坑底面产生一定的回弹变形，施工中减少基坑回弹变形的有效措施，是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水。因此，在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证井点降水正常进行，并在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。二、 基础工程施工方案基础施工顺序土方开挖、修正、修平基槽验收浇捣混凝土垫层桩基验收、放线绑扎基础钢筋、柱插筋支基础模板钢筋、模板验收浇基础砼混凝土养防拆模及支撑砌基础墙回填土三、 施工部署及要求土方以一台挖土机进行开挖，利用场区内的环行临时施工道路进行外运，24、基坑土方开挖按照分层开挖，一次见底，预留10cm厚土层待人工修挖的原则进行开挖。整个工程基础完工后，立即组织相关部门进行验收通过后立即进行基础土方回填以及局部地下室边坑的回填。1 土方开挖要求（1） 、开挖前将施工区域内地下障碍物清除和处理完毕。基坑边坡随土方的开挖进行有效的放坡，以确保基坑的稳定和强度。（2） 、基坑开挖现场进行有效的围护与隔离。（3） 、开挖时严格控制标高施工管理人员应随挖随测标高。（4） 、开挖时在基坑四周开挖临时排水环沟，沟宽400*400，并配备足够数量的水泵。由于场内无法推土，基坑开挖出的土方除了回填需要的现场尽可能留置一些外，须随挖随运出施工现场,为了确保土方开挖25、的进度，必须保证有足够的运输车辆并提前联系好卸土点。（5） 、为减少坑底暴露时间过长造成的不利影响，垫层施工按区域随挖随施工。（6） 、局部地下室土方开挖局部地下室土方紧随基础基坑进行开挖，预先按施工图设计要求洒出土方开挖边线并留出人员操作空间位置，采用挖土机进行精确开挖，人工修铲，坑底设集水井抽取积水，见底即浇捣砼垫层。（7） 、施工机械不得直接在基坑边坡边上进行挖土操作。 （8） 、夜间施工，应加强施工现场的照明工作，并注意电器的安全使用。（9） 、积极配合监测、监理工作，实行信息化施工，根据监测提供的数据信息，在监理总包有关人员的指导下及时调整基坑开挖方案和节奏，预防工程事故的发生，确保26、施工顺利进行。2 基坑验槽基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。一般用表面检查验槽法，必要时采用钎探检查、或洛阳铲探检查，经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。四、 安全的技术措施1 所有参加施工的作业人员必须经由施工负责人进行书面的安全技术交底后方可进行施工作业，严格遵守各工种操作规程。2 夜间施工作业，现场必须配备足够的照明光源，以保证夜间作业的施工安全。3 基坑四周必须设置可靠有效的防护栏杆27、，防护拦采用DN50钢管，高1.10m；栏杆油漆黄黑漆。基坑现场必须布置安全标语或警示牌，做到无违章。4 基坑开挖必须按规定要求施工，以确保基壁安全。5 基坑边1.5m以内严禁堆土或堆放材料，以防止基壁塌方事故。6 车辆进出派专人负责指挥交通及道路清理。确保现场施工道路要畅通、整洁，材料、构件不允许乱堆乱放。7 现场施工用电及临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配电线路架空拉设，不得私拉乱接。配电箱按规范做好保护接零和接地。禁止使用破损电线电缆。8 基坑深度超过2.0m时，基坑边应设置宽度不小于2.0m的运输坡道，以便基础材料的运输。五、 减少噪音、灰尘污染措施1 在挖土阶段，挖土机、重28、载车辆，易产生噪音和灰尘污染。且基坑周边为生产厂区和居民楼。减少噪音、灰尘污染极为重要。2 我方在挖土前与业主及周边单位、居民协商，定出一个对周围环境影响最小的时间段。我方在此时间段内进行挖土施工。3 出土时，我方组织足够的劳动力，沿出土线路清扫垃圾，保证路面清洁，减少灰尘污染。六、 桩顶处理用水准仪测出截桩面标高，并用红三角做好标记，按照图纸要求预制钢筋笼，下焊托板。未到设计标高的管桩，在截桩需提前报设计、监理单位进行验收，然后人工用錾子凿至设计标高。截断的桩头采用人工运到基坑外。七、 垫层砼施工1 垫层施工紧随挖土进行，垫层面标高用竹板板桩控制。垫层砼由固定泵管直接输送指定部位。2 需作动29、测试验的工程桩四周需包裹油毛毡与垫层隔离，以利进行工程桩动测试验。3 垫层设若干条盲沟与排水井相通，排水利用电梯井基坑和集水井基坑。4 混凝土垫层应随打随抹（面层撒1：2.5的水泥砂子），一次压光，平整度偏差不大于4mm，施工时要严格控制垫层上皮标高、厚度及宽度。5 垫层浇捣完成后，按测量方案，放出各条轴线，总承包会同监理、桩基施工单位根据轴线复核桩位，并编制桩位竣工图。6 动测前对桩顶进行处理，要求桩顶平整且无松动砼。动测试验单位应具有相应的资质。7 桩位竣工图和动测速报完成后，提请质监站进行桩基工程中间验收。八、 基坑土方回填1 土方回填的材料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳30、定性，如设计无要求时，应符合以下规定：（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的2/3），可用于表层下的填料；（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；（3）淤泥和淤泥质土，不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%+2%范围内。2 基坑回填土（1） 、基坑回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除31、坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。（2） 、当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。（3） 、当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。（4） 、当填土场地地面过陡时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.20.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。（5） 、回填土采用机械加人工配合进行，机械采用铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于3050cm，每层铺土后32、，利用空车返回时将地表面刮平。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。自卸汽车作为装运土的主要工具，填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。（6） 、对于机械无法触及的地方采用人工补填、夯实的办法进行，施工人员采用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于25cm。深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯33、实，防止墙基及管道中心线位移。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。3 土方夯实的一般要求（1） 、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。（2） 、填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。（3） 、在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层34、接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。（4） 、土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。采用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%3.5%。（5） 、压实排水要求（6） 、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。（7） 、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。（8） 、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。4 回填土的质量35、控制与要求（1） 、填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。（2） 、对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。（3） 、基坑和室内填土，每层按100500m2取样1组；场地平整填方，每层按400900m2取样1组；基坑和管沟回填每2050m取样1组，但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。（4） 、填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余136、0%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。（5） 、填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准见下表项序检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基、基坑、基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪第四节 基础施工方案一、 模板工程1 底板模板（1） 、本工程电梯井较深，其内侧模板采用定型筒模，模板采用15mm厚木胶合板。由于其内模为四面吊模，在支模过程中主要考37、虑模板的平面、竖向定位的稳定性及模板的抗浮问题。其支模方法如右图所示：（2） 、基础底板上翻施工缝剪力墙抗渗部位均采用12对拉螺栓紧固，加焊50504的钢板止水片，并在外墙抗渗部位施工缝安放钢板止水带，钢板止水带宽300mm，上、下端部弯折（30mm宽）向外墙迎水面。止水螺杆上焊接定位小钢筋，保证墙体厚度的准确。定位小钢筋外加设小木块堵头，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵。如下图。地下室其它部位有防水要求的施工缝防水处理也同右图。2 墙、柱模板（1） 、在安装地下室剪力墙、柱模板前，应将砼接触面粘着的砼浮浆清理干净，在基底面上弹各部位的轴线及边线，检查无误后才能安装模板。钢筋砼墙38、和柱的模板采用15mm厚的优质木胶合板现场制安。剪力墙用经刨修平方正的6080mm木枋作加固的竖向背枋，间距200mm，两边横向加固用钢管，间距400mm，并且地下室外墙等有防水要求的墙体处用14对拉螺栓扣紧双钢管锁牢，间距400mm，其它墙用14对拉螺栓加固。剪力墙的支撑钢管与其两侧的钢管脚手架连接保证模板的稳定性，支撑钢管间距1500mm。柱用经刨修平方正的6080mm木枋作加固横向背枋，木枋两头用14对拉螺栓扣牢双钢管箍紧，四周均匀从底到顶300至400mm排列，柱截面单侧大于600mm时，柱中竖向加一至二排对拉螺栓，夹在双钢管中间，压紧木枋。剪力墙和柱的底边线外用1:1的水泥砂浆找平，39、以确保模板标高的统一，防止底部漏浆。（2） 、有防水要求的墙体和外壁剪力墙用带止水环的14对拉螺栓扣紧钢管锁牢。见右剪力墙支模示意图：3 梁、板模板（1） 、梁、板支模时，首先在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。（2） 、梁模主要由侧板、底板、梁箍支撑组成。当梁高大于700mm时，在梁中部加12道M12对位螺杆，间距为800mm左右。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模的中心位置是否对正。再检查并调整标高。各顶撑之间要设水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁跨度大40、于4m时，在梁模的跨中起拱2至3。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3） 、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。（4） 、梁板模安装好后，用水准仪复核好标高，在柱筋标出标高控制点，拉线检查，也方便浇混凝土时控制楼面混凝土标高。浇筑楼板混凝土前，认真检查支撑是否稳定、牢固，复测标高，防止安装钢筋时，模板被压低，测量预留孔洞、梁、柱位置及截面尺寸；清扫楼面、梁底及柱头。（5） 、模板拆除、在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可予拆除侧模。、底模拆除在以下时间进行：梁跨8m砼强度达75%可拆；8m外为100%才能拆。板跨241、m内，砼强度达50%方可拆除；2.0板跨8.0m，砼强度达75%方可拆除；板跨8m，砼强度达100%方可拆除。悬挑梁砼强度达100%方可拆除；二、 钢筋工程1 基础钢筋工程（1） 、钢筋进场时，加强钢筋产品验证，同时做好原材料复试工作。（2） 、钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核。钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单，配料单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在加工制作前，将钢筋配料单提交项目工程师审批，确保钢筋下料的准确。（3） 、为了保证钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定，排放时要注意弯钩朝向，不倾向一边，但基础双层钢筋网的下层弯钩朝42、上。为确保钢筋施工的质量，采用专业性的钢筋施工队伍，施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外，还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。（4） 、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定。弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击。（5） 、竖向钢筋直径16mm的接头采用电渣压力焊连接；板、梁和次要构件中直径大于16mm（含16mm）的钢筋接头采用闪光对焊连接和搭接单面焊接接头；其它钢筋连接采用绑扎搭接。（6） 、钢筋绑扎采用20或22号铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度，接头应相互错开，同一截面不得43、超过50%，柱、剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。（7） 、基础底板钢筋保护层根据设计厚度用1：2水泥砂浆制作5050（厚度为保护层厚度）水泥块作保护层，垫块间距10001500，呈梅花形布置。基础底板为双层钢筋网，应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架，1000，支架放于砂浆垫块（100*100，厚度根据保护层定）上。为保证受力钢筋不发生位移，对双向受力钢筋必须每点绑扎。（8） 、现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用9 0度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置应用钢筋架成井字固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。（9） 、钢筋接头要求44、：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合：（10） 、绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%（11） 、受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制（12） 、钢筋和钢筋网的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的砼以及盐或其他任何材料的污染等使砼与钢筋之间粘结受到损害。45、（13） 、所有材料应堆在木板或砼的支承上并覆盖好。离地面至少有150mm的净空，并以足够的支撑防止钢筋变形。2 墙、柱、梁、板钢筋工程（1） 、纵向受力钢筋采用双层排列时应加设25垫筋；（2） 、箍筋的接头应交错布置在两根架立筋上；（3） 、板筋网四周两行每点均应扎牢，中间部分则交错扎牢；双向板筋则要求满绑。（4） 、双层钢筋网则必须按设计要求设置支撑凳；（5） 、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁筋在下。三、 混凝土工程1 底板砼施工（1） 、本工程基础混凝土体积较大，采用一个坡度，薄层浇筑，一次到顶的浇筑方法。根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑点的前后布置三道振动器，第46、一道布置在砼的坡脚处，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的卸料点，第三道设置在中间，确保砼的密实。（2） 、在浇筑过程中，一定要控制好间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕，一般不大于2h。（3） 、在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在550mm之内，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，在振捣上层砼时，振捣棒下47、插5cm，消除上下层之间冷缝的出现，确保砼质量。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免发生移位，跑模现象。（4） 、砼试块和养护、砼取样必须在砼浇筑地点随机取样。、连续浇筑同配合比的砼，每100m3取样不得少于1次，当一次浇筑不足100m3时，取样也不得少于1次。当一次连续浇筑同标号砼超过1000m3时，每200 m3取样不得少于1次。、对有抗渗要求的砼结构，同一工程、同一配合比的砼取样不得少于1次。、根据规范要求，除按常规留置砼试件外，尚应增加不少于一组与结构同条件养护的试块，用于检验常温养护28天的强度，试块放置于楼层与结构一同养护；现场砼的养护不得少于14天。、见证取样：砼取样必须是现场48、监理工程师的见证取样。（5） 、成品保护砼强度达到1.2Mpa以后，开始允许操作人员在上行走，安装模板及支架，但不得有冲击性操作。第五节 主体结构模板工程一、 模板及支撑体系的比较与选择本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型以及支撑形式如下：1 现浇楼板模板：（1） 楼板模板以胶合板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁、柱模板的良好连接。（2） 楼板支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。（3） 根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择10001000mm，每1800mm高设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于49、两道。（4） 支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。2 柱子模板（1） 对于柱模，采用胶合板，在场内加工成定型模板，然后吊至操作层进行拼装。（2） 柱模板内楞选用9545mm的方木，柱箍选用48钢管间距不大于600mm，柱子拉杆选用12圆钢、纵横距600mm，拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽）。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。详见上图：3 梁模板梁底模、侧模板均选用胶合板，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装。其中梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，50、避免漏浆。梁板支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系，参照地库顶梁板模板支设。4 楼梯模板楼梯底模板采用新夹板，扣件式钢管支撑。二、 模板安装前的准备工作1 模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2 模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。3 标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4 竖向模板的支51、设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。5 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6 已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。7 钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。8 混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。三、 模板安装的允许偏差项 目允许偏差(MM)项 目允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高5截面尺寸4，5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5四、 框架柱模板支设柱模采用定型模板，在加工场地加工后，运至操作层进行安装。柱模板定位采用14定位钢筋根据柱截面尺寸焊在柱纵筋上，通过公52、司在多项施工中的应用，取得了很好的效果。第六节 钢筋工程一、 施工准备1原材供应（1）在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。（2）加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。（3）钢筋运到加工53、工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得混淆。（4）存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。（5）钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2保护层的确定为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块，依据设计要求厚度，用与该结构构54、件混凝土等强度的砂浆制作垫块。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。纵向受力钢筋混凝土保护层厚度室内正常环境潮湿与土壤接触环境构件迎水面构件名称板梁柱墙基础梁、板、承台底部（有桩处）基础底板（无桩处）板、墙梁、柱保护层厚度（mm）152530151004025353钢筋加工由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、03G101和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。二、 钢筋施工1钢筋的连接方式（1）柱筋采用竖向电渣压力焊或机械连55、接，梁、板采用搭接电弧焊、闪光对焊、绑扎连接。（2）钢筋连接前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌，并对班组作好技术交底。（3）钢筋连接严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、设计要求与操作程序施工，并达到相应的质量标准。（4）钢筋锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。2钢筋绑扎（1）框架柱钢筋工艺流程：放线竖向钢筋纠偏套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋施工要点：a、按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，用扳手连接柱子立筋。b、柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保56、证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。c、当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋搭接长度为其最小锚固长度+梁高，并且柱钢筋垂直于墙面。下层柱钢筋上伸至梁柱接头处，弯折长度不小于10d；上层钢筋下伸向入柱中，弯折长度不小于6d。d、柱纵向钢筋接头位置柱纵向总同截面受力钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。柱第一道插筋离楼板距离为500，且hc，且Hn/6(hc为柱截面长边尺寸，Hn为所在楼层的柱净高)。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d，且不小于500mm。e、柱箍筋绑扎严格按箍筋钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平57、行，平直长度不小于10d，弯折135；当采用HRB400级钢筋时，箍筋弯折直径为4d。箍筋接头错开设置。在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。f、箍筋加密区柱箍筋加密区采用框架柱全高加密。柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行。g、附加钢筋对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加强处理。（2）剪力墙钢筋工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋的位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专检（合格则打上标记58、）报验隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工工员办交接检施工要点a、绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。b、竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。墙筋上口处放置墙筋梯子位筋，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。c、墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅59、花形布置，拉筋间距不大于600mm、并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置进行绑扎，以保证所有墙主筋全部到位，保护层正确。d、墙体竖向第一根钢筋离柱边50mm，第一根水平钢筋离板面50mm。e、剪力墙连系梁上、下纵向钢筋从暗柱纵筋内侧伸入剪力墙内，伸入墙内的锚固长度为LaE，且长度不小于600mm。顶层连系梁伸入墙内的纵筋锚固长度范围内设箍筋，箍筋间距为150mm。f、绑扎火烧丝一律朝向墙内，不得朝外。g、剪力墙洞口上下错开时，洞口边按设计要求进行加筋。h、合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。i、各种机电预60、埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。（3）框架梁钢筋工艺流程：画主次梁箍筋放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定穿次梁底层筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢施工要点：a、在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋；b、穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。c、梁钢筋的锚固：梁锚入支座时，要上部钢筋下锚，下部钢筋上锚，严禁钢筋水平弯起。d、绑扎箍61、筋：梁端第一个箍筋在距离柱边50mm。梁端箍筋加密区按图纸要求。箍筋用套扣法绑扎，箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢固，梁主筋要贴箍筋角。对于梁与墙体相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。对于受力钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。e、梁的受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。（4）楼板钢筋工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检施工要点：a、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上62、画好主筋、分布筋间距，然后用墨线弹好钢筋间距控制线。b、按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。c、绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。d、当楼板钢筋为双层双向通长设置时，板内下铁：短跨方向布置在下，长跨方向布置在上；现浇板上铁：短跨方向布置在上，长跨方向布置在下。e、楼板钢筋的搭接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下层钢筋在支座处。f、多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接，但应控制同一断面内搭接数25%总根数。g、各板负筋沿板支座全长布置，阴角部位按设计要求双向负筋必须重叠成网格状；阳角部位需附加放射筋或上铁局部加长。分布筋相互搭接或与同向受力筋63、搭接。h、为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置121200马凳筋，用来控制上、下筋的间距。i、保护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横筋结点处采用砂浆垫块的办法来控制。j、施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。k、附加钢筋两端均应伸入梁或承重墙内250mm。l、板内埋设管线时，所铺设管线应放在板底筋之上和板上部钢筋之下，且管线的混凝土保护层宜25mm。当管线顶部无负筋时，须在板顶设置防裂筋46150200，且管线两侧的长度均不少于250mm。（5）楼梯钢筋工艺流程：铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模64、验收浇筑混凝土施工要点：a、在楼板段底模上画出筋和分布筋的位置线。b、先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点都要绑扎，休息平台处，先绑梁筋后绑板筋，板筋锚固到梁内。c、底板筋绑完后，待踏步板吊帮支好后，再绑踏步钢筋。2钢筋定位措施：（1）钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。（2）为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱、墙钢筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。（3）柱混凝土浇筑时，须在柱上口设置定位钢筋，定位钢筋须与柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。（4）为防止浇筑混凝土时污染钢筋，在插筋上部绑弹性卷材。三、65、 钢筋安装绑扎允许偏差序号项 目允许偏差值(mm)检查方法1绑扎骨架宽、高5尺 量长 度102受力主筋间 距10尺 量排 距53箍筋、构造筋间距10尺量连续5个间距4钢筋弯起点位移15尺 量5受力主筋保护层基 础5尺 量梁 柱3墙板、楼板3三、钢筋堆放、保护和清理1钢筋堆放时，下部用木方垫起，以免受雨水浸泡。为避免淋到雨水生锈，采用彩条布遮盖。钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。2浇筑砼时，竖向钢筋会受砼浆的污染，因此，在砼浇筑完毕后，及时用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，保证砼对钢筋的握裹力。3板钢筋绑扎完成后，为防止操作人员踩踏变形（尤其是负弯矩钢筋66、），采用马蹬并铺设跳板作成通道。第七节 砼工程一、 砼工程施工方案的选择1混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的浇捣采用高压混凝土汽车泵一次泵送到位，机械振捣、人工协同完成混凝土的浇捣工作。2本工程一次浇筑混凝土量比较大，混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的质量，因此浇筑混凝土前应提前根商品混凝土搅拌站联系，做好合理安排运输车辆和砼输送泵，保证混凝土能连续浇捣，按时完成。二、 砼施工的材料机具准备1充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。2应及早向砼供应商提出砼配67、合设计技术要求，据此混凝土供应商必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告，办理准运手续，在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。3注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。4对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。三、 施工缝的处理和留置1施工缝的留设一般情况下不留设施工缝，必需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求。2楼层施工缝的处理浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿68、除保证接头严密。四、 砼泵送质量保证措施1砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时。2泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。3当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。4当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞；当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍69、拧紧。5砼泵送过程中，应注意料斗内有足够砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料反送除气后，再进行压送。6泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。7为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。五、 砼浇捣质量保证措施1砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由公司主任工程师签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。2砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润70、模板，模板缝要堵严。3深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5米，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。4柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。楼板砼采用平板振动器，平板振动器的移动间距71、应互相重合，覆盖已捣实砼的边缘。5砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。6在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。7为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。8为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规72、定：（1）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，强度R1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。（2）梁：跨度L8m时，强度R70 跨度L8m时，强度R=100（3）楼板强度R70，悬臂梁R=1009在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。10已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。11平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，73、利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。12平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以免漏浆。13梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。第八节 钢结构安装 钢结构安装主要包括钢结构的主体安装；钢构件在安装过程中必须准确地安装在设计位置，并相互间连接为整体结构，这样钢构件才能在建筑物中发挥其功能。本工程将采用16T汽车吊进行钢结构吊装。1、钢结构在安装前应对建74、筑物定位轴线、标高和地脚螺栓的位置，预埋钢板位置交接验收。2、用16吨汽车吊安装，先安装1轴钢梁和2轴钢梁用屋面檀条固定屋面梁，用此方法依次吊装屋面梁。3、钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对梁底板和柱顶面的空隙采用细石砼二次浇灌。4、钢构件运输时，应根据构件的长度、重量选用车辆；在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法等应保证钢结构不产生变形，不伤涂层，钢构件存放地应平整坚衬、无积水；并应按种类、型号、安装顺序分别堆放，底层垫枕应有足够的支承面，防止支点下沉。5、钢构件就位后，应立即进行校正、固定；当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系；钢结构安装、校正时应根据风力、温度差、日照等外界环境75、和焊接变形的因素的影响，采用相应的调整措施。6、设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴，用0.3MM厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0.8MM。7、安装使用的临时螺栓和冲钉，每个节点上穿入的数量不少于安装后总数的1/3，临时螺栓不应少于两个冲钉，不宜多于临时螺栓的30%。8、永久性的普通螺栓连接每个螺栓端不得垫两个以上垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露螺纹不少于两个螺距。钢结构安装施工安全保证措施：1、贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的方针，为了使本项目在施工过程中顺利进行，杜绝事故的发生，实现安全达标管理目标，我公司将严格76、遵照国家建设部有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规程、昆山市建委制定的施工现场文明生产管理等法规、规程的要求执行并实施。同时，根据本工程的特性制定以下具体的安全生产措施，确保钢结构安装安全、文明无事故施工。第九节 填充墙砌体工程本工程填充墙用料采用蒸压灰砂多孔砖，混凝土多孔砖、加气混凝土砌块操作规程如下： 一、 砌筑工艺流程1 砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。2 蒸压灰砂多孔砖、加气混凝土气块砌筑工艺流程：清理基层排列砌块定位放线立皮数杆后置拉结筋 墙根坎台施工 选砖 浇水湿润 满铺砂浆 摆砖 安装或浇注门窗过梁浇注砼构造柱、圈梁砌筑顶砖二、 砌筑施工技术要领1 预留77、门窗洞口净空尺寸必须考虑抹灰层厚度，洞口完成面净空符合图纸设计要求。2 卫生间周边墙体跟部现浇300mm高C20细石混凝土防水带（宽同墙厚）。浇筑砼前对楼板砼表面凿毛清洗干净，砼振捣密实，并按规范要求及时养护。3 蒸压灰砂多孔砖不能直接在楼板上砌筑，其下至少砌筑3皮蒸压灰砂实心砖。4 砖与砼柱、墙不同材料连接处应预埋拉接筋26600并伸入墙内1000与砌体拉接，否则必须用膨胀螺栓打入砼柱并要和拉接筋相互焊接，焊接长度应满足设计要求。拉结筋必须展平拉直砌入水平灰缝中，严禁后插。5 当内外墙体超过5.0米长度时，墙内应按结构图说明要求设置构造柱（位置宜设在门窗洞口处）。构造柱与墙体连接处砌成马牙搓78、并留设26600拉结钢筋，构造柱须先砌墙后浇筑。6 内外墙丁字相交处，应设拉结筋26600并伸入内墙内1000锚固。7 临时施工洞口两边必须留马牙槎，并须沿洞口两侧高度设置26600长1000拉结钢筋。洞口顶设钢筋砼过梁。用M7.5砂浆强度填砌施工洞口。洞口周边抹灰前钉钢丝网，做隐蔽验收。8 砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧，砂浆饱满，砌筑时间间隔至少为7天。9 砌体与砼柱、梁等不同材料交接处必须在墙内外两面沿缝长方向挂设钢丝网宽250MM，若混凝土面与砌体面有凹陷或高差，必须先行修补抹平后方可钉网，网格目距为10*10。10 砌筑灰缝应饱满、均匀密实。外墙竖向灰缝必须满灌砂浆，严禁干砌后灌浆。11 79、暗埋消防箱、接线盒、入户配电箱等箱体背后及入户线管集中处，用C20细石混凝土集中浇注（内衬4200钢筋网片），并振捣密实.管线和箱体须预先埋设。箱体与墙厚接近时，应在箱体背面挂设钢丝网后方可抹灰。12 任何情况下严禁在墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。13 穿墙套管长度必须保证不得小于墙厚，并要求同类套管上下在同一线上，左右在同一标高上。空调、热水器、排油烟机等穿墙套管必须内高外低，高差20mm。14 墙上所有插座、开关、配电箱、电话电视插口、保安对讲、门铃按钮、冷热水接口等留设位置必须符合相关专业要求。三、 检查验收容许偏差序号项80、目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线或尺2墙面垂直度5用吊线法或3m托线板3墙面平整度82m靠尺和塞尺4水平灰缝平直度（10m以内）10拉直线检查5水平灰缝厚度（连续5皮砖累计）10用钢卷尺检查6垂直灰缝厚度（连续5皮砖累计）15用钢卷尺检查第十节 装饰工程施工一、 抹灰工程1 施工工艺施工工艺：基层处理水泥浆填补缝隙底层抹灰中层抹灰按设计要求材料罩面清理表面。2 内墙粉刷（1） 基层处理混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。混凝土墙面用界面处理剂薄薄抹一层（加气块用专用界面剂处理），表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并提前洒水湿润81、。不同基层的材料如砖石、砼、多孔砖等相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔200200木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。（2） 做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度2米），应作水泥护角，作法一般应采用1:3水沁砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为60MM，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆，对门窗应加强施工过程的成品保护，以免水泥砂浆对门窗82、表面造成污染。（3） 抹底灰墙面抹底灰前，先要清理基层，砼面必须对基层面采取凿毛或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施，墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达810MM，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层以补抹平，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方 正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50MM范围内的石灰浆清理干净，然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞83、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。（4） 抹面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。3 抹灰要求（1） 后台搅拌a、所有抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁在楼层现场人工拌料。b84、同一时间段（3小时）、同一搅拌机、必须定点搅拌同一配比的砂浆。c、为避免砂浆混用，在同一单元，严禁同时施工不同配比的抹灰砂浆。d、后台搅拌站必须在明显位置挂设配比标识牌。标牌应注明并包含：实验配合比；实际配合比；每罐下料水泥、砂、外掺剂重量（对抹灰砂浆体积比应先换算为重量比）；具体使用部位（楼层、单元、部位）；使用时间。（2） 抹灰应分两遍成活（抹灰厚度为20mm），底层抹灰应平整密实；底层抹灰凝结后才能开始面层抹灰，面层抹灰表面应收光，无抹子印，无砂眼。完成底层抹灰后，报甲方监理现场人员验收后再进行面层施工。若抹灰层过厚（超过20mm），则每遍抹灰厚度不得超过15mm。抹灰层凝结后应洒水养85、护。（3） 踢脚线、阳角护角按图施工。（4） 外墙部分突出墙面的空调板、檐板、窗台板上部做不小于3%的向外排水坡，与墙体交角处做直径100mm圆角。（5） 所有外墙窗楣（遮阳板）下口、阳台外墙面梁底、雨水檐口下端、架空层外墙面四周梁下端等位置抹灰时均嵌贴成品滴水线，滴水线距外沿30MM。成品滴水线应嵌贴紧密、顺直。（6） 窗台边沿应比根部低不少于20mm。窗台最高处比内窗台低20mm。（7） 门窗洞口抹灰a、铝合金门窗框安装以前，窗洞周边应抹灰找平，预留20mm空隙待门窗 框安装完成后，用防水纤维水泥砂浆（内掺占水泥用量3.8%的金王牌防水粉，0.9kg 杜拉纤维/立方米）分三次填实，表面压光86、，无裂缝。b、铝合金门窗框安装完成，塞缝后，抹外层灰，外层灰完成后，门窗洞口周围与防水砂浆之间预留凹槽（宽10mm、深5mm），用密封膏封严。c、窗框与墙体之间的缝隙填充发胀泡沫胶。d、内门洞周边应按甲方要求几何尺寸抹平，收光，为门套施工做好准备。（8） 外墙分格缝应在第一遍抹灰凝结后，统一用水泥浆粘贴成品分隔条后，再抹面层。（9） 卫生间、阳台坡向地漏方向，坡度2%，地漏标高低于地面标高不小于20mm，地漏四周抹小八角。厨卫间墙面用防水纤维水泥砂浆（内掺占水泥用量3.8%的金王牌防水粉，0.9kg 杜拉纤维/立方米）从地面以上400mm做至吊顶高度（应该是梁板底，与砼结构衔接），墙面地面以下87、400mm高的抹灰层与地面防水层一起施工。固定在墙面的螺钉、管卡、膨胀螺栓周边用密封胶封严。4 抹灰验收标准（1） 抹灰工程的质量允许偏差应符合下表规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直3用2m托线板和尺检查3立面垂直34阴、阳角方正3用200mm方尺检查5分格缝平直3拉5m线和尺检查（2） 抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。二、 外墙粉刷1 施工程序基层处理做塌饼出竖头墙面浇水湿润刮第一遍糙浇水湿润刮第二遍糙嵌塑88、料凹条浇水湿润面层粉刷清理修补验收。2 施工要点a. 外墙括糙前墙面基层上垃圾杂物清除干净，根据所出护角贴饼，将凸出墙面混凝土凿除，孔洞镶嵌密实，充分浇水湿润基层。b. 括糙必须分层进行，严禁一次成型，且分层粉刷间隔时间不准太短，控制好砂浆收水时间，收得太早，基层开裂起壳；收得太迟，表面出现“飞砂”,而引起墙面空鼓。基层必须平直、密实、不准开裂起壳，经质量验收合格后，方准开始面层粉刷。c. 括糙完成后，根据设计及规范要求嵌塑料凹条，墙角处要测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，对不符合要求偏差较大的部位事先剔凿修补，以作为安装窗框，做窗台滴水线的依据，弹好线后，严格、认真进行复核、校对。d. 89、外墙窗的安装与墙面粉刷质量有着直接的关系，故安装好门窗框后，要严格检查门窗边嵌缝是否平整、密实（嵌缝厚度不准超过窗框面）。3 施工质量要求a. 所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。b. 阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽810mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。 c. 窗盘施工必须做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。 d. 所有混凝土墙、蒸压灰砂多孔砖、轻质砌块相接处90、粉刷前应铺设钢丝网片，钢丝网用间距200200的木针固定，钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为150mm。经监理验收合格后方可粉刷施工。e. 细砂要求： 用木蟹打平后再竖向抽顺，不能用铁板光，可根据实际情况用铁板轻压毛峰。做成细毛面，平整、粗细均匀、丝柳一致，不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。观感为细毛面，表面无裂缝、无浮砂。三、 外墙保温施工1 墙面应进行墙体抹灰找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。2 复合发泡水泥板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润，板自上而下逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线、水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑91、，用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，阴阳角处咬茬搭接。3 聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。4 按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm。 5 刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露92、。四、 外墙涂料施工1 外墙涂料施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四周规方、横线找平、立线吊直。由甲方、监理、施工单位和厂方共同选择一处有代表性的20平米左右外墙面做涂料样板。涂抹水泥砂浆，每遍厚度宜为57mm。抹灰时，先用托线板检查墙面垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7mm），在墙上做若干个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。基层为砼时，抹灰前采取凿毛或洒1：0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶及突出腰线93、等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不少于10mm，并整齐一致。2 涂料质量要求要求抹灰的每一个部位严格按质量要求完成，抹灰面已充分干燥。操作顺序和方法是：清理基层，刮聚合物水泥腻子12遍（配合比为用水重20%的107胶水溶液拌水泥，成为膏状物），干后用砂纸打磨平，对塌陷处重新补平，干后打砂纸。刷外墙弹性涂料，应先刷边角，再刷大面，均匀刷一遍，待干后再刷第二遍，使其颜色均匀一致，直至交活为止。第十一节 门窗工程一、 施工前的准备工作1 门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。2 安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定94、期检验，当达不到要求时应及时更换。3 门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。4 门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房塑钢门窗进行外墙喷淋试验，喷淋时间不少于30分钟，依次检验塑钢门窗及门窗洞口渗漏情况，验收合格方允许供货商开始批量供货。二、 施工要点1 应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴，并应在框的上下边划好中线。2 在窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，并确认无误后再行固定。3 当门窗95、装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置，并调整好垂直度、水平度及直角。4 门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。5 门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填(下口用干硬性砂浆)、硅胶槽留置方式等应符合JGJ10396标准。6 外墙门窗框四周用防水砂浆灌缝，门窗框与外粉刷间设缝，硅胶嵌填。三、 安装后的成品保护1 窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。2 已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。3 严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框96、窗扇或窗撑。4 应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。5 门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。第十二节 屋面工程一、 屋面找坡层、找平层施工1 找坡层、找平层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。2 基层与突出屋面结构的联结处，以及基层的转角处，均应做成园弧或钝角。3 找坡层的坡度严格按设计提出的度数施工。二、 PVC防水卷材施工1 防水卷材施工顺序清理基层卷材准备卷材试铺粘结剂备用特殊部位铺贴涂刷基层粘结剂铺贴基层卷材边铺边排气泡清理接口涂刷卷材粘结剂压实全面检查2 卷材的铺贴（1） 、天沟、转角、落水口等处97、先铺贴加强卷材(附加层)。（2） 、先把屋面基层上摊卷的卷材按铺贴标线要求，将卷材一端对折至另一端，把搅拌均匀的基层胶结剂，以每平方米规定的用量同时均匀地涂刷于卷材和基层表面，约510米，待胶粘剂基本不粘手时，将卷材平整地粘合在基层上，并用手滚成橡皮刮板在卷材表面加以压实，排除气泡。一端铺好后，再将卷材的另一端对拆于铺贴好的另一端，以同样的方法进行粘贴。（3） 、第一卷铺贴好后，把第二卷展开，为使卷材接口一致，在第一卷接口处(7080MM)划好标线，作为第一卷与第二卷重叠接口的正确位置，然后按上条要求效法进行铺贴。（4） 、接上述方法重复铺贴直至完成。在铺贴时，要自然地把卷材贴上，绝不能使用猛98、力拉扯，或不均衡拉力于任何几何角度上，以防引起的长条形皱褶。（5） 、卷材铺贴应平直，接头宽度均匀，要求卷材长向搭接宽度为7080MM之间。（6） 、卷材与卷材接口一般在基层全部铺贴后进行，也可分段进行。在接口搭接前，接口部位必须用干净的回丝蘸工业汽油少许将接口部位两面擦干净，并凉干。将卷材搭接粘结剂用刷于接口部位后，即压实粘牢。（7） 、卷材全部铺贴结束后，应对施工好的防水层检查一遍，是否有破损或粘结不良等现象，如有应作修补处理。（8） 、防水卷材遇到出水口处，须将防水卷延伸到出水口，将出水口全部包转，有缝隙用沥青油膏嵌补。凡铸铁件等接口处孔隙一律用沥青油膏嵌补。（9） 、在高分子防水卷材铺99、贴完成，待干燥后进行2厚的合成高分子防水涂料施工。三、 细石砼刚性保护层施工1 细石混凝土中的钢筋网片放置在混凝土中的上部。2 为改善细石砼的防水性能，掺入减水剂，应用机械搅拌均匀。3 分仓缝纵横间距不大于6m，分仓缝截面做成上宽下窄，分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。缝内填嵌密封油膏。4 细石砼防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留设30mm宽的缝隙，用密封油膏填嵌。5 每个分仓板块的混凝土应一次浇捣完成，不留施工缝，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光，以封闭毛细孔，提高抗渗性。6 混凝土浇筑1224h后应进行养护，养护时间不少于1100、4d。四、 屋面渗漏的防治措施1 防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。2 天沟积水及落水口渗漏的101、预防措施严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形落水口用。天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1，落水口标高应比周围天沟标高低2030mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。3 屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施 严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气糟、排气孔。在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。按规范要求施工，严格102、控制卷材长、短边的搭接长度。4 出屋面管道周壁渗漏的预防措施出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成（包括穿层管补孔），并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石混凝土，并要求浇筑密实。隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。五、 施工注意事项和质量要求1 施工注意事项（1） 防水涂料严禁在雨天、五级风及以上时不得施工；预计涂膜固化前有雨时不得施工，施工中遇雨应103、采取遮盖保护。（2） 防水涂料配料时计量要准确，搅拌要充分、均匀。（3） 严格控制防水涂料层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间；涂刷应厚薄均匀、表面平整。2 质量要求（1） 防水涂料层屋面不得有渗漏和积水现象。（2） 防水层不得有裂纹、胶皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象，厚度应符合设计要求。第十三节 脚手架工程根据工程具体情况并考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，本工程外墙脚手架采用483.0扣件式附着于主体结构的落地式双排钢管脚手架。整个扣件式钢管脚手架的设计与施工，将完全遵照国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）执行。一、 外墙脚手架搭设1 脚手架的主要配件104、及材料选用（1） 扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。（2） 材料选用3.0mm厚的钢管，竹笆脚手板。2 脚手架的设计及构造（1） 本工程钢管脚手架均采用双排脚手架，排距Lb选用1.05m，步距h选用1.8m，最大柱距Lmax选用1.8m，连墙件每两步三跨设一点，横向水平杆间距宜选用步距的1/2。（2） 立柱构造要求立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：a 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高105、度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。b 立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（3） 纵向水平杆构造要求a 纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。b 纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。c 纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件106、盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。（4） 横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。（5） 竹笆脚手板的构造要求：a 竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。b 自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。（6） 连墙件布置及构造要求a 连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。b 连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难107、时，应采用其它可靠措施固定。c 当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm。d 连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。（7） 剪刀撑与横向支撑的构造要求：a 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。b 裙房双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。c 剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头108、均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。d 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。e 横向支撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。f 一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。g 24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。（8） 门洞构造要求：a 洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距109、离不应大于150mm。b 洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。（9） 脚手架搭设顺序a 按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。b 杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步横向水平杆。3 脚手架搭设注意事项（1） 搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。（2） 开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（3） 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（4） 封闭行脚110、手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。（5） 双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。（6） 剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（7） 对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（8） 铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平111、杆可靠连接，以防止滑动。（9） 栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。（10） 脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。4 脚手架拆除要点（1） 划出工作区域，禁止行人进入。（2） 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。（3） 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。（4） 材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。（5） 拆除方案应经审批后才实施。第十四节 室外道路、排水管网施工一、 道路工程1 室外112、道路工程执行的技术规范、标准城市道路路基工程施工及验收规范、公路路面基层施工技术规范、水泥混凝土路面施工及验收规范、江苏省水泥稳定石粉渣道路基层施工暂行技术规定、苏J08-2006。2 施工技术要领（1） 为防沉降开裂，影响质量的软弱土层、淤泥、孤石、树根等需清理换填好土，回填时分层夯实，道路路基需分层碾压密实，碾压密实后必须按照设计进行密实度检测，检测合格后方可进行道路砼基层施工。（2） 所有砼使用商品砼，并留置试块，按照规范要求进行检测；砼的运输、振捣、养护等必须符合国家现行建筑施工规范要求。（3） 垃圾、多余土方无须外运，可堆放在距现场600米范围的低洼、水塘内，具体位置由甲方工程师指定113、。（4） 道路的宽度、坡度、弧度、定位和管网的管径、埋深、坡度必须符合设计和有关规范要求。（5） 永久道路两侧50cm范围内场地标高平整到道路路基标高。二、 室外排水管网施工1 室外排水工程执行的技术规范、标准（1） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）（2） 标准图集排水管道基础及接口04S516（3） 标准图集排水检查井02S515（4） 标准图集雨水口95S518-12（5） 标准图集钢筋混凝土化粪池03S702（6） 标准图集小型排水构筑物04S519（7） 相关的国家及地方规范、标准。2 施工质量及技术要领室外排水管道施工前，必须详细的进行图纸审查，检查室外排水管网114、位置、标高与现状或图纸上的给水、燃气、电气等其它专业的管网（相关图纸由甲方提供）间距是否合理，核对管网与各单体建筑标高及室外环境标高的适宜性。工程内容涉及与市政管网接驳的，应复核接驳处市政管网管径、标高的可行性。如发现问题，及时与甲方、设计院联系沟通。3 沟槽开挖（1） 沟槽开挖前，测量人员须根据设计图纸对管线位置进行准确的放线定位；并根据现场地下水的情况做好排水措施。（2） 沟槽开挖的边坡坡度根据现场的实际情况决定，确保施工期间边坡不坍塌。（3） 一般土壤且地下水位低于沟底时，可开直形槽，但槽深不得超过下列规定：砂土和砂砾土不得超过1.0m；亚砂土和亚粘土不得超过1.25m。当沟槽超过上述规115、定时，槽帮应放坡开挖，当槽沟深度超过2m时宜分层开挖。（4） 开挖前应摸清地下障碍物和地面上架设高压线缆位置高度等情况，并采取严格的防护措施，确定挖土机在工作时的回转半径内有无障碍物。开挖沟槽土方应置于距沟边0.8m以外处，高度不宜超过1.5m，须按要求放坡堆放，不得随意堆放，而影响到其它工程。（5） 为使沟底的原土不被扰动，应保证留出比沟底设计标高高出300mm的原土层，采用人工清挖。在开沟时测量人员应密切配合，严禁出现超挖现象。开挖排水管道的土方时，沟底应按设计要求的坡度施工。（6） 在软土地基、流沙、溶洞等不稳定地层内开槽时，据现场情况按规范要求设置沟槽支撑。4 管道基础（1） 钢筋混凝116、土排水管雨水管径大于600mm 采用钢筋混凝土管。钢筋混凝土管道须做混凝土带形基础，基础垫层可铺设碎石层或原土夯实。覆土深度(H)0.7m(H)2.0m，应选用90 混凝土管基；覆土深度(H)2.0m(H)3.5m，应选用120混凝土管基；覆土深度(H)4.0m(H)，应选用180混凝土管基；基础和管道之间的管座必须用现浇混凝土填充密实，以减少对地基的压力和对管子的反力。（2） 塑料排水管污水采用双壁波纹管,橡胶圈接口。雨水采用双壁波纹管,橡胶圈接口（管径大于600mm 采用级钢筋混凝土管）。管道基础可采用砂石基础，对一般土质的地段，基础铺设一层厚为100mm的砂垫层。对于软土地基，沟槽底又处117、在地下水位以下时，宜铺设砂石垫层，其厚度为200mm，且用黄砂找平。5 管沟回填（1） 回填前管沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净；沟槽内不得有积水。（2） 槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。（3） 沟槽回填土夯实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。（4） 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。（5） 钢筋混凝土管道两侧回填土的压实度不应小于90%；塑料管两侧回填土的压实度不应小于95%。（6） 回填土118、的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实密度确定。一般压实工具，铺土厚度按表3.3.8-1中的数值选用。回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度(m）木夯、铁夯0.20蛙式夯、人力夯0.200.25压路机0.200.306 室外排水管道安装管道安装敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行。（1） 室外排水管道DN200DN500采用S2级聚氯乙烯双壁波纹管，DN600宜采用预应力钢筋混凝土管（具体以甲方针对该项目限定的管材品牌价格为准）。预应力钢筋混凝土管车行道下应采用级钢筋砼管道，其他地方应采用轻型管道。（2） 排水管道管顶最小覆土在车行道下不宜小于700mm；如无法满足，须进行加固措施119、，以甲方工程师的要求为准。当管道不受外部荷载影响时，最小覆土厚度不宜小于300mm。（3） 排水管道交汇连接处、转弯、跌水、管径或坡度改变处以及直线管段上每隔4050m处、材质变化处均应设检查井；检查井采用砖砌检查井，道路雨水口为砖砌筑；各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。重型井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混120、凝土垫层。管道跌水水头为12m时，宜设跌水井跌水。水头大于2.0m时，必须设跌水井。（4） 检查井抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用12防水水泥砂浆，厚20mm，雨水检查井内壁抹面至管顶以上200mm，遇地下水时，井外壁抹面至地下水位以上500mm；污水井内外壁抹面至检查井向上开始收口的部位。（5） 雨水口至雨水检查井之间连接管管径选用如下：单箅雨水口选用DN200管道，双箅雨水口选用DN300管道，均以0.01坡度坡向雨水检查井，该连接管的起点管顶埋深不小于700mm。（6） 管道宜逐段施工逐段验收。在完成上一待检点的施工后，应先自检合格并提前6小时通知监理工程师，经监理工程师验收合格并签字同意121、后方能进行下一工序的施工。（7） 如果在主体施工前，为了配合道路施工，室外永久雨、污水管道施工完毕，检查井宜先采用混凝土现浇的临时井盖（要求能抗20t载重汽车通行），待工程竣工验收移交时再换成正式井盖；雨、污水管道为各单体建筑物预留的接口支管做出道路外1m，所有预留接口须全部临时封堵，以防现场泥沙流入管道造成堵塞。该处地面上做100mm100mm宽、800mm高水泥标志桩。（8） 室外排水管道坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。管道承插接口时，插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。（9） 钢筋混凝土管如采用抹带接口，接口前应将管口的外壁凿毛、扫净；接口完毕后，抹带应进行保湿养护122、。采用橡胶圈接口的塑料管，连接前，应先检查胶圈是否配套完好；接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。（10） 污水管道上的检查井，井内流槽高度应为满管高。用于雨水管道上的检查井，井内流槽高度应为半管高。检查井应按给水排水标准图集设置标准井盖及爬梯。（11） 雨季施工应采取防止管材漂浮的措施；当管道施工完毕尚未回填而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。（12） 雨、污水管道必须按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）的要求进行闭水试验合格后方能隐蔽。第十五节 电气、消防及防雷工程一123、 概况1 电气安装工程主要由动力、照明、消防自动报警、防雷接地四大部份组成。 2 设计由高压电源引至一层变配电室，低压配电沿电缆桥架、电气竖井引至各楼层各动力、照明配电箱，楼层内配电箱出线由DG或G管保护内穿铜蕊线引至各用电设备、器具，各楼层均设置了双电源切换箱。3 照明系统由常规照明与应急照明相结合。动力系统为电梯、水泵、自动报警系统等提供电力需求。4 防雷接地系统：（1）本工程为三类防雷建筑，防雷接地、保护接地、工作接地合用一套接地系统，其接地电阻不大于1欧姆。大楼接地系统利用桩基及地梁内钢筋互相可靠连接。（2）低压配电接地采用TN-C-S系统，电梯、弱电机房等设专用接地线，电气竖井内设124、接地镀锌扁铁。二、 施工顺序进度计划1 土建工程基础阶段：接地极、网电源进出套管预埋 。2 土建底层主体阶段：砼、墙内预埋电线钢管、过线盒、灯位盒、电源箱内体。 3 主体阶段：砼、墙内预埋电线钢管、过线盒、灯位盒、电源箱内。4 屋面阶段：避雷工程安装。5 各层土建装修阶段：各层管内穿线、电源母线、电缆桥架、配电间安装 。6 全面调试验收。三、 配管配线配管配线施工程序：测绘弹线打眼埋螺栓锯管清扫管口油漆套丝煨弯配管连接接地管内穿线 1 管子加工（1）除锈与涂漆：管子使用前去毛刺，用钢丝刷除去表面铁锈，除锈后，将管子的内外表面涂以油漆或沥青漆。并将管内杂清理干净，管子采用管子割刀和砂轮切割机进行125、切割。（2）弯管：钢管和电线管的弯曲采用冷煨，当管径50mm时采用手动弯管器；管径50mm时采用电动弯管器，其弯曲半径为管径20mm时为3D（管径）；管径20mm时为6D（管径）。UPVC管弯管应采用热煨。（3）套丝：管子锯断后，应将管口的毛刺清除。焊接钢管套丝，可用管子绞板，常用的有“1/2-2”和“21/2-4”两种。电线管和硬塑料管套丝，可用圆丝板。焊接钢管套丝可用钢管绞板。套好的丝扣，断丝及乱丝不应大于螺丝全长的10%，接头连接处不许松动。2 配管（1）管路敷设应依据各配电系统图中线路的根数，末级线路（线径均为1.5mm2）中配管管径按下表的规定执行：配管管径表线路根数(根)1-23-126、55根以上配管管径(mm)162025（2）管道敷设在现场浇制的混凝土构件内时，固定管子方法：可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，将管子用垫块垫起，用铁丝绑牢。垫块可用碎石，垫高15mm以上，位管子与混凝土模板间保持足够距离，并防止浇灌混凝土时管子脱开,管口明露部分用配套的塑料塞进行封塞，避免以前用纸塞或其他废料堵塞。（3）管道敷设在砖墙内时，一般是在土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。线管在砖槽内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子钉入，使管子充分嵌入槽内。（5）管道敷设在地坪内时，须在浇制混凝土前埋设，固定方法可用木127、桩或圆钉等打入地中，用铁丝将管子绑牢。为使管子埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，高土层面1520mm。所埋设的暗管，不能有外露现象。（6）管道敷设在楼板内时,接线盒仍需在浇灌混凝土前放木桩，以便留出接线位置,配管应沿楼板缝进行敷设。（7）钢管明配时,固定点间距为: 钢管固定点间距表敷设方式钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100最大允许间距(m)支吊架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0-（8）当管子沿着建筑物的金届构件敷设时，薄壁管应用支架，管卡等固定，厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上，但点焊时切不可烧穿管子。（9）明配管拐角时，可128、用接线盒，以便穿线施工。（10）吊顶房间内的接线盒至灯头间采用镀锌金属软管。（11）接线盒、灯头盒在浇捣混凝土之前，位置应进行放样，盒子内用螺母进行加固，与周围的钢筋进行焊接，以防接线盒走动偏位，在浇捣混凝土时，安排有人值班，对管线的位置进行守看，以防偏位等现象。（12）连接、接地钢管安装:厚壁钢管与厚壁钢管之间采用套管连接：套管长度为1.53D（管外径）；薄壁钢管须采用丝扣连接,管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2;钢管与接线盒、开关盒之间采用螺母连接或焊接，采用螺母连接时必须使有根母和护口。连接完毕后，采用圆钢做好跨接地线的焊接。跨接地线的直径应符合下列规定：公称直径80时可采 用-25129、4扁钢。接地跨接线规格表公称直径（mm）跨接线电线管钢管圆钢材32256403285040-501070-8070-8012以上四、 穿线1 导线在垂直弯路中的固定方法在垂直管路中，为减少管内导线的下垂力，应在下列情况下装设接线盒：管路长度大于20m，导线截面在50mm2及以上时，或管路长度大于30m，导线截面为35mm2及以下时，固定在盒内用线夹进行固定。2 穿在管内绝缘导线的额电电压不应低于500V。3 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内4 管内导线的总截面(包括外护层)不应超过管子截面积的40%。5 在浇捣混凝土后，将管内的铁丝用塑料硬线换出，以防管内铁丝时间长了130、与电线管、钢管生锈粘牢。（1）配线按电气系统的分相要求进行,一般规定:相线A、B、C分别为黄色、绿色、红色，零线为浅蓝色，PE保护线为黄绿相间花色。（2）穿线前应严格戴好护口，并采用放线车放线,以防导线背扣。6 穿线时，在接线盒、开关插座盒、灯头盒、配电箱、接线路处按照施工规范预留接线长度，以便接线。7 导线连接与封端（1）导线连接的基本要求接触紧密，稳定性好；与同长度同截面导线的电阻比应大于1。接头的机械强度败不小于导线机械强度的80%；接头的绝缘强度应与绝缘强度一样。（2）导线绝缘层剥切方法：导线绝缘层使用剥线钳，采用单层剥切法，这种单层剥切法使用于塑料线，特别是单股线。（3）多股铜导线连131、接：在多股导线连接时，均须把多股导线顺次解开30度伞状，用钳子逐根拉直，并用砂布将导线表面擦净。采用单卷法连接，把多股导线芯顺次解开，并剪去中心一般。再将各张开的线端相互插嵌，插到每股线的中心完全接触，把张开的各线端合拢，取任意两股同时缠绕5-6卷后，采用同样方法，调换两股缠绕，依次类推，缠到边线的解开点为止，选择两股缠线互相扭绞3-4转，余线割弃，余留部分用钳子敲平，使其紧贴导线，再用同样方法做另一端。（4）导线的连接适当的时候可采用机械冷压连接，因为这种方法有时有它的优点，操作工艺简单，不耗费有色全属，很使用现场的方便施工。（5）导线出线端子装接lOmm2及以下的单股导线，可直接装接到电气132、设备的接线瑞子上。其方法可在导线端部弯一圈。弯圆圈时，线头的弯曲方向与螺栓(或螺母)拧入方法一致。铜端子装接，也可采用锡焊法或压接法，具体的操作程序向导线的连接相同。五、 电缆敷设电缆敷设施工程序：测量放线挖电缆沟电缆线路测量材料计划提制电缆布放铺沙、盖砖电缆试验隐蔽电缆头制安电缆回路试验中间交工验收1 电缆敷设的一般技术要求（1）电缆敷设时，不应破坏电缆沟的防水层。（2）在三相五线制体系个位用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一至二根单芯电缆或导线、电缆金属护套等做中性线的方式。在三相系统中，不得将三芯中的一芯接地运行。（3）并联运行的电力电缆，其长度应相等。（4）电缆敷设时，在电缆终端头与电133、缆接头附近可留有备用长度。（5）电缆各支持点间的距离应按设计规定。当设计无规定时，电力电缆水平则不应大于1.0M，垂直不应大于2.0M；控制电缆水平不应大于0.8M，垂直不应大于1.0M。（6）聚氯乙烯护套电力电缆弯曲半径与电缆外径的比值不应小于10；控制电缆不应小于10。（7）电力电缆接头盒的布置应符合下列要求：并联敷设的电缆，其接头盒的位置宜互相错开；电缆明敷时的接头盒，须用托板托置，并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的长度各不小于0.6米。（8）电缆固定符合下列要求在下列地方应将电缆加以固定：垂直敷设的电缆或超过45度倾斜敷设的电缆，在每一个支架上；水平敷设的电缆，在134、电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。使用分相电缆在分相后的固定，其夹具不应有铁件构成的闭合磁路。（8）电缆穿越要求，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。（9）电缆牵引要求，当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械方法施放电缆时，应防止造成电缆内部结构的相对移动。（10）电缆敷设前，技术员应绘制电缆敷设平面布置图、电缆敷设路径图册，并对线路进行实测，由于电缆生产厂家生产电缆时，每卷电缆长度允许误差为2%，电缆实际长度L（米）为： L=(L1+L2)(L1+L2)(1.5%+2%)L1-实测线路长(米)L2-预留长度(米): 电缆引入取1.5米;室内配电135、箱取(高+宽)1.5%-电缆伸缩余量2.0%-每卷电缆长度允许误差（11）电缆进场后，应对每卷电缆进行绝缘电阻测试，电缆相 相间绝缘电阻、相 零间绝缘电阻相一地间绝缘电阻不应于10兆欧。（12）电缆敷设完毕后做好电缆敷设记录。2 电缆连接与封端（1）电缆导体连接的技术要求要求连接点的电阻小而且稳定。连接点的电阻与相同长度、相同截面的导体的电阻之比值，对于终端头和中间接头应不大于1。要有足够的机械强度(主要是指抗拉强度)连接点的抗拉强度一般低于电缆导体本身的抗拉强度。对于固定敷设的电力电缆其连接点的抗拉强度，要求不低于导体本身抗拉强度的60%。（2）铜芯电缆的机械冷压连接：使用相应的连接管和压接136、模具，借助于专用工具压接钳的压力，将连接管紧压在线芯上，并使连接管与线芯接触面之间产生金属表面渗透，从而形成可靠的导电通路。铜接管和铜鼻子的截面积可取为电缆导体截面的 l-1.5倍；对于小截面电缆，考虑到机械强度和安装的要求，接管和鼻子的截面应适当放大一点。电缆终端头及中间接头应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线瑞子，配合紧密。电缆进入各配电柜、箱应使用ST热缩型橡胶分支手套。电缆送电前进行绝缘电阻测试，并做好记录。六、 电缆桥架安装1 施工工序: 测绘，弹线，打眼，埋螺栓，支架安装，电缆桥安装，(配线)，盖板安装2 电缆桥架137、到货后，仔细检查电缆桥及托臂的型号、规格、数量是否符合要求，其型钢厚度是否与设计相符，电缆桥及盖板表面处理是否满足设计要求，有无变形、损坏，一经发现，须立即调换。3 测量放线:依据施工图电缆桥的安装标高、平面尺寸及产品使用说明书中弯通、三通的实际尺寸，计算出敷设尺寸，在电气施工图中标明支架安装位置，绘制单线图及支架加工表，按该图弹线，对施工人员进行交底。4 支架制作安：按施工图及支架加工表进行加工。竖井安装时，楼层面设固定支架，支架采用10镀锌槽钢作支柱，U形槽钢、T形螺栓、异形角铁及双夹板固定， 间距为2.0米；水平安装时，支架采用吊架安装，间距为3.0米。支架安装时，应焊接牢固、可靠，支架138、水平误差应控制2mm以内。5 电缆桥制作、安装（1）依据施工图及单线图，现场加工厂预制、加工电缆桥，预制时应对各段桥架、弯通、三通统一编号，加工完后分类堆放。（2）安装条件具备后，按施工图位置及编号依次将桥架、弯通、三通运往安装现场，安装时应按单线图依序进行，桥架与桥架、桥架与支架之间均采用平头螺栓连接，桥架调高、变径、扭转时必需采用专用连接片和专用弯头，不得使用加工件进行连接。（3）接地连接：电缆桥安装时，为使整个桥网可靠接地，在桥架始端采用BVR16mm2铜芯软线及16mm2铜接线端子与整个接地网连接；桥架与桥架接头处采用2BVR6mm2铜芯软线及6mm2铜接线端子连接。6 配线；电缆桥配139、线应按配电系统图进行，依据线路敷设走向，分回路分层铺设，线路不许交叉和接头，布放整齐，扎线间距为米。7 盖板安装：配线完毕安装盖板。七、 接地装置的安装：1 所有电气设备都需单独地埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。当支持件块设完毕，水泥砂浆完全凝同以后，即可敷设在墙上的接地线。2 扁钢应事先调直，不应有明显的起伏弯曲。3 接地线与电缆、管道交叉处以及其他有可能使接地线遭受机械损伤的地方，接地线应用钢管或角钢加以保护。4 接地导体的焊接:接地导体互相间应保证有可靠的电气连接，连接方法采用焊接。接地线互相间的连接及接地线与电气装置的连接，应采用锡焊。5 搭焊的长度：扁钢或角钢加不小于其宽度的140、两倍；圆钢应不小于直径的6倍，而且应有三边以上的焊接。6 扁钢与配电柜的底座槽钢焊时，为了连接可靠，除应在其接触两侧进行焊接外，并应焊上出钢带弯成的弧形与槽钢焊接：钢带距槽钢顶部应有100mm的距离。7 因为本工程接地的利用基础钢筋等自然导体作为接地，连接处应保证有可靠的接触，全不能中断。8 金属结构的连接处应以截面不小于10mm2的钢带焊连接起来。金属结构物之间的接头及其焊口，焊接完毕后应涂樟丹。9 接地装置的检查和涂色:当接地装置安装完毕，应对接地干线和各支线的外露部分，以及电气设备的接地部分进行外观检查,检查完毕。10 1依据施工图所示位置安装接地电阻测试盒。11 本工程的接地体的连接采141、用焊接，焊接必须保证无虚焊。12 接地电阻不大于1欧姆，实测不到时应增设302.5(米)接地极。13 接地系统安装完毕后及时做好隐蔽工程记录。八、 电气调试1 电气设备安装结束后，电气设备调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。2 电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。第四章 质量目标及保证措施第一节 质量目标本工程质量目标为：确保本工程竣工验收一次性验收合格率达到100，确保无渗漏，达到有关江苏省/昆山市政府部门颁布的质量规范要求。第二节 质量保证体系及控制流程一、 质量保证体系运行图技术主管检查制度监督与142、控制各专业班组质量责任制质量管理活动质量信息方针计划保证分项工程均达到合格经 理保证竣工一次成活生产经理质量成本分析与控制结果分析收集、分析收集、反馈信息分析做好台帐督促部门质量管理措施的落实运用循环、抓全过程质量管理实施质量三步到位检查制度保证预埋管一次成活坚持每一道工序前质量交底抓紧质量攻关项目、开展QC活动、提高工程质量加强自检、互检、专检每周举行现场质量交流会，严格落实（管理、作业层）质量责任制度，加强自检、互检、专检制度二、 现场质量管理的流程控制1 施工过程管理流程控制2 材料采购过程的流程控制3 检验与试验标准流程这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）143、和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。4 精密仪器的检验、试验流程控制按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和维护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、测量和试验结果的正确性。5 现场施工机械设备管理流程控制第三节 质量控制的原则一、 坚持“质量第一，用户满意”的原则在工程施工过程中，我公司将始终以合同、标准为重，重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。二、 “以人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人144、的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量，促进工程质量。三、 “以预防为主”的质量控制原则“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。四、 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。五、 贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科145、学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。第四节 各阶段的质量控制内容一、 事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。每一施工准备计划的编制均包括以下内容：1 技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）2 物质准备工作：包括建筑146、材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。3 组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。4 施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。二、 事中质量控制本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任147、何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预，如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自148、代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。三、 事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时149、，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。第五节 工作工序质量的控制内容从工人操作的每项工作，每一道工序到分项、分部工程的验收，乃至整个工程、整个项目的交付使用，其中最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。其质量控制的主要内容为：1严格遵守工艺规程。2主动控制工序活动条件的质量。主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。3及时检验工序活动效果的质量。4在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技150、术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工都能懂得如何操作。一、 影响工序质量关键环节的控制1 人的控制人是质量的创造者，本工程工序质量的控制重点应抓牢人的控制。操作工人全部选用公司的在职技术工人，经过公司的统一考核，按照公司管理制度评定技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水151、平在原有的基础上有进一步的提高，项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。为了给职工带来良好的工作环境，场外宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。动作复杂的机械设备由152、项目部统一考察选择反应敏捷，应变能力好的机械工人操作。对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。2 材料的控制掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。材料质量的控制、重点153、要加强材料的验收，严把材料质量关。（1） 对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。（2） 本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。（3） 凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。（4） 材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。（5） 在现154、场配制的材料，如砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。3 机械控制混凝土输送选用混凝土输送泵进行输送。所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。需要标定的机械由专业测试单位定期标定。4 施工方法的控制施工组织设计、施工方案、施工工艺、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师、公司审批后，再报监理及建设方批准执行。预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要符合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。施工方案155、一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。5 环境控制施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。质量管理严格按公司的ISO9002质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。编制详细的季节性施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。二、 工序活动效果的质量检验工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：1 每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按156、照质量评定标准进行及时的质量评定。2 由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。3 制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中被人为的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。同时为铸精品工程提供了必须的保证。第六节 主要分项工程质量保证措施一、 模板工程质量保证措施1 所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2 柱子根部采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12毫米。3 剪力157、墙分上、中、下三个位置设置模板撑铁，固定模板位置、尺寸为墙厚-2mm。4 模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。5 在板、墙模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。6 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。7 所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，偏位。8 模板在厂家验收时，严格按加工技术要求和方案验收，验收合格后方可进场。9 158、支模前沿墙外皮线通长贴海绵条，防止大模漏浆。上层施工时，沿装饰带通长粘贴5mm厚橡胶皮，确保外墙观感。10 每次合模前必须对搭边槽进行检查，避免砼面出现错台。11 将角模连接与加固作为重点，由专职质检员全部检验，严格控制角模质量。所有角模处均应加设撑铁，并至少设3道拉结；阳角处必须加设两道钢管斜撑。12 门窗口模板除了采用水平支撑，还需在内侧加设45度斜撑，确保刚度。13 严格执行同条件试块砼强度达标制度，不达到强度不得拆模。二、 钢筋工程质量保证措施1 楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。2 柱、剪力墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位。159、3 钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。4 柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，用井字架筋内撑法保证主筋到位。以免混凝土浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。5 钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。6 在混凝土浇筑过程中，派专人“护筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。7 因楼板配筋直径不大，且部分为圆钢，所以在浇筑混凝土时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护160、层的控制。8 柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。9 模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。10 一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。11 等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁（井字梁为跨度小方向梁）的主筋位置，悬挑梁主筋放于其它梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上161、，下部钢筋短跨方向在下。12 在柱纵向主筋接头处，箍筋宜避开直螺纹接头处，保证钢筋保护层位置。箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。13 悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋锚固要可靠。14 钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。15 落实专人复核砖墙拉接筋的留设。16 不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。17 定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。18 钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在162、混凝土面产生锈蚀。19 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。三、 一般混凝土质量保证措施1 优化配合比设计，降低水泥水化热（1） 采用普通水泥掺加矿渣粉，降低水泥水化热；（2） 通过计算比较，控制水泥每立方米用量；（3） 控制水灰比：水灰比应小于0.6，同时采用减水剂保证坍落度；（4） 采用掺合料：内掺约水泥用量10%的粉煤灰。（5） 骨料：采用碎石和中砂，严格控制含泥量。含泥量控制在砂3%，石子1%。（6） 外加剂：掺加膨胀防水剂，在保证混凝土和易性前提下减少单位用水量。缓凝时间控制在15小时。2 浇筑措施（1） 混凝土分层连续浇筑，严格控制分163、层厚度，每层厚小于400mm，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布；（2） 采用商品混凝土，保证混凝土质量的稳定均匀；（3） 严格控制坍落度，保证混凝土施工需求前提下，降低水灰比。3 养护覆盖措施（1） 为降低混凝土的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成混凝土内外温差超标。底板混凝土采用覆盖保湿保温的养护方法。（2） 混凝土在浇后初凝前用木抹槎平压实两次。4 其它（1） 各级施工人员配合材料部门严格对商混凝土及相关材料的进场把关。（2） 各级施工人员配合工长及质量员对工程使用混凝土的质量及内业资料严格把关。（3） 所有混凝土运输车进场必须带小票，所运输混凝土从出罐到入模时间严格控制在2小时164、以内。（4） 严格控制水灰比，严格要求每罐测试一次，严禁在混凝土内任意加水。质量员、试验员随时对现场混凝土进行抽检，不合格的坚决不用。（5） 混凝土分层厚度在竖向马凳上准确划样，确保分层浇筑要求。（6） 主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外，还应在现场对施工班组进行口头交底，确保技术要求落实到劳务层。（7） 每罐混凝土随车小票必须认真签字收验，做好混凝土的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录。四、 防水混凝土质量保证措施为确保地下室外墙防水混凝土的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。1 优化混凝土配合比设计提前进行混凝土配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检165、测设备检测混凝土的性能参数，特别是混凝土内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳混凝土配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止混凝土裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。2 外加剂掺适量的高效减水剂，改善混凝土的坍落度，以减少用水量，防止混凝土施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂缝及防水缺陷。3 方案选择外墙混凝土采用一次整体浇筑，不留施工缝。4 构造改进措施外墙混凝土尽量放在晚上浇筑，以降低混凝土的入模温度；外墙自防水高强混凝土全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待混凝土入模后，用普通振捣器进行初次振捣至混凝土无沉落、无166、气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待混凝土经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入混凝土中振捣，这一时间为初次振捣后的23小时左右，当缓慢拔出振捣棒，混凝土能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。5 加强混凝土养护（1） 混凝土的养护，一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护。（2） 夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。（3） 混凝土的浇水养护时间不得少于7天，掺外加剂时不少于14天。五、 砖砌体工程质量保证措施1 严格要求并控制砖的品种、强度等级符合设计要求，并规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间167、缝投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并按规范做好砼强度试块。2 砖提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润，要求普通粘土砖，空心砖含水率为10-15，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖确断，看其周围的吸水深度达10-20毫米即认为合格。灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5-8。3 在施工时，特别注意砖墙拉接筋的留设，砖墙拉接筋锚入柱内的长度严格按设计要求及规范留设。4 每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。5 砌砖时，由项168、目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。6 砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。六、 装修工程质量保证措施为确保本工程内外装饰质量，拟在装饰阶段采用以下措施，以切实保证装饰工程的施工质量。1 结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。2 装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在169、安装之前须再次检查过关。3 根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。4 对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。5 由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。6 采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。7 明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。七、 安装质量保证措施为了便于有效地170、控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。1 一般过程的控制一般过程制造作工艺简单的过程，其分项工程包括一般管道和电气的安装工程及防腐保温工程等。由一般过程受控的条件：按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的工作环境。此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制，作业人员要坚持开展“三工序”活动，及“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。过程试验171、由施工技术人员按本公司质量手册中“检验和试验程序”组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。工序交接坚持专检，合格后才能进行下道工序的施工，专检由项目专职质检院负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。2 关键过程控制（1） 关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括设备的安装、冷冻机、电气调试、有洁净要求的部位及消防工程的安装调试等。（2） 关键过程的文件控制按本公司质量手册中“文件和资料指程序”执行，再分项工程施工时，除向作业172、人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书，由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。（3） 施工过程中项目经理指定设备院负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。3 特殊过程控制特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程，根据本工程施工的现状，焊接为特殊过程。焊接作业前，项目经理要求技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施173、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗操作。根据本工程特点，我们尤其要下列部位进行控制：序号名 称检验方法1各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2电气及设备接地（接零）实测检验3避雷针（网）接地实测检验4仪表调校抽样检验5重要设备的安装按工序跟踪检查6大检设备吊装到场监督7批量的进场材料抽样送件；核查合格证明8阻燃及不燃材料抽样送权威部门检验9消防设备及材料检验“三证”是否齐全10消防系统的施工按工序跟踪检查11管道焊接检查操作焊工的合格证件；焊缝检验12管道系统试压、灌水试验到场监督13管道系统的吹洗到场监174、督14设备单机试运转到场监督15电气设备的试验到场监督16系统通水通电到场监督17弱电及自控系统调试到场监督18消防系统的调试到场监督19系统总体调试到场监督20工程交工验收检查全部施工记录和交工文件以人为本”，质量管理归根结底是人的管理，只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高，工程质量才有保障，为了提高作业人员的积极性，在施工项目中开展QC（质量评比）活动，让所有的施工人员均参加QC活动，并及时进行总结和分析，让项目质量管理的PDCA循环不断地前进和提高。“四检制”是确保工程质量的最基础工作，也是当前工程质量管理最薄弱的环节，要搞好“四检制”，项目部必须根据本工程的具175、体情况，按种、工序制定实施细节，并在技术交底时纳入交底文件中，由专人组织实施。（1） 自检制度：班组及操作者的自我把关，保证向下道工序交付合格产品（工程）的制度。（2） 互检制度：操作者之间互相进行质量检查，其形式主要有：班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。（3） 交接检查制度：前后工序或作业班组之间进行的交接检查，一般应由工长组织进行。（4） 分部、分项工程检查制度：由公司质检处负责进行，对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量，进行逐项的检验，及时纠正偏差，解决问题，各工长应做好检验的原始记录。第七节 外墙淋水试验一、 外墙淋水试验实176、施的时间1 一般情况下，外墙淋水试验应在外墙第一遍涂料完成710天、外架拆除后尽快进行（对于质感涂料，宜在质感料完成而面油涂料未开始前进行）。2 淋水试验应尽量安排在第一轮模拟验收前完成。3 若脚手架拉结点、门窗封闭不影响淋水效果，可在落架之前进行第一次全面淋水试验，落架后必须再至少进行一次全面淋水。二、 外墙淋水试验范围1 建筑外墙、铝合金门窗等。2 玻璃与墙体未脱开的玻璃天窗、雨棚应对与墙体接缝位置进行24小时闭水或淋水试验检查。三、 布管、淋水一般要求1 挂墙淋水线管采用25 PVC管，用3mm钻头在管上沿直线钻孔，孔距50-80mm，“喷嘴”对着墙体或窗体，在被检外墙表面形成连续水幕。177、2 淋水PVC管挂墙的总长度（包括主管所接多根PVC管）应根据水压而定，需保证PVC管每个小孔都有充足水量流出。3 供水主管宜采用30-40的透明软管或PVC管，严禁使用内壁已生锈产生“黄水”的钢管。4 挂墙淋水管应挂在建筑外墙顶部位置，供水主管可临时绑缚在阳台栏杆等位置并注意保护成品，挂线管时严禁采用在墙上钉钉等破坏墙体、成品的措施。5 淋水试验的水源可就近采用自来水、绿化浇灌水、消防水，进行淋水试验的单位应主动推动用水协调工作，保证水源供应。6 水压不够时，相应标段的总包单位应采取加压等措施，保证淋水试验正常进行。7 不超过6层的多层建筑，每个立面在顶部布一条管即可。若立面中间有横向凸出线178、条断开，则应根据线条位置分段布管。8 淋水试验开始前，淋水单位应将淋水范围内铝合金门窗全部关闭，因安装原因无法关闭的门窗由门窗施工单位负责封闭。四、 外墙淋水试验的时间、渗漏记录1 第一次全面淋水（1） 第一次全面淋水持续时间不得少于24小时。（2） 第一次全面淋水必须进行，不因下雨而免予进行。（3） 淋水试验记录时间段包括开始淋水后4小时、8小时、24小时三次，对于4小时内即渗漏的点应做特别关注。2 渗漏整改完成后淋水检查（1） 渗漏整改完成后淋水检查的主要目的是检查返修的效果，淋水持续时间不得小于12小时，不超过24小时。（2） 淋水检查由渗漏责任单位负责布管、淋水等工作。（3） 淋水检查179、不限次数，直到监理确定相应问题已经彻底解决为止。3 第二次全面淋水（1） 第二次全面淋水的主要目的是进行最后全面检查，确保交楼时外墙渗漏率接近零。（2） 第二次全面淋水持续时间不得小于12小时，不超过24小时4 后续全面淋水各标段全面淋水试验不少于2次，若在第二次全面淋水后，按楼栋统计的户均渗漏率不大于0.1处/户，则该楼栋后续可不进行全面淋水试验，但各渗漏点整改完成后，应自行进行淋水检查。五、 外墙渗漏原因分析判定1 引起外墙渗漏的常见原因。（1） 二次浇注混凝土接缝凿毛等处理不当、混凝土不够密实。（2） 空调板、凸窗等飘板位置没有设置混凝土反坎，排水坡度不够。（3） 外墙抹灰空鼓、裂缝。（180、4） 砌筑质量不合格，存在通缝，灰缝过大、不饱满等。（5） 墙体内有穿墙脚手架钢管、钢丝绳等杂物。（6） 外墙脚手架洞眼未按要求封堵。（7） 外墙成品线条设置在砌体位置或后切线条，线条位置防水不到位。（8） 外墙劈开砖基层未做防水层，未勾缝。（9） 水、电(开关插座、灯具位置)、煤气管线出外墙位置防水未做好。（10） 空调管、排气扇洞口坡度不正确。（11） 出屋面烟道进水。（12） 铝合金门窗四周塞缝空鼓，窗边防水层未做好。（13） 铝合金窗混凝土台板质量差。（14） 铝合金门窗周边、型材接缝打胶开裂。（15） 铝合金门窗扣条、型材接缝进水。 2 渗漏问题严重性的判断。 （1） 淋水过程中，渗181、漏发生的时间越短，问题越严重。（2） 在4小时内发生的渗漏，说明渗漏点有明显缺陷或隐患，应重点关注。（3） 淋水试验与实际下雨的效果不一致，一般情况下，淋水12小时内发生的渗漏情况与实际下雨更接近。（4） 淋水超过24小时后发生的渗漏，在实际下雨时不一定会发生。 六、 外墙渗漏的常用处理方法1 重新挂网抹灰外墙抹灰空鼓、开裂等问题，应将问题部位切开一定范围进行详细检查，重新挂网抹灰。2 补刷防水涂膜（1） 采用JS-II型防水涂膜，要求涂膜厚度不小于1.5mm（2） 成品线条部位、未作混凝土反坎、门窗边渗漏处理，可将渗漏位置切开后补刷防水。（3） 门窗周边补刷防水涂膜时，除须保证塞缝收口范围内182、涂满外，还应反到墙边至少50mm宽。3 压力灌浆（1） 应采用凝固速度较快的专用灌浆材料。（2） 铝合金门窗周边渗漏通常采用灌浆的方法。（3） 灌浆时，严禁在铝合金门窗框铝型材上钻孔。4 打胶（1） 应采用硅酮密封胶；管线、灯座周边密封必须采用耐候密封胶，如广州白云SS611、杭州之江JS2000。（2） 打胶基层应干净、干燥，打胶后至少三天才能进行淋水复查。渗漏维修常用方法序号维修方法材 料常见适用情况注意事项1压力灌浆环氧树脂（能渗入细小裂缝，完成后需堵灌浆嘴，容易造成污染）窗边、墙体开裂不允许在铝型材上钻孔，灌浆应分次进行聚氨酯（遇水膨胀生成凝胶体）JS-II掺超细水泥（渗入缝隙凝固阻断183、渗漏途径，费用较低）2刷防水涂膜JS-II聚氨酯防水涂料窗边、墙体、未做反坎处1.5mm厚、窗边需卷边50mm3重新浇注反坎细石混凝土外墙飘板根部、门下槛、室外楼梯与墙体交接处基层凿毛清洗4重新堵洞细石混凝土外墙洞眼基层凿毛清洗5重新挂网抹灰钢丝网、防水砂浆墙体开裂6打注密封胶道康宁SJ168、广州白云SS601门窗、天窗接缝基层清理干净7打注耐候胶广州白云SS611、杭州之江JS2000穿墙管线周边、灯座基层清理干净8做批水镀锌板幕墙、天窗与主体接缝批水深入墙体接缝打胶第八节 防渗、防水质量措施一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外184、墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学185、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。一、 模板工程主要质量通病的防治1 轴线偏位的预防措施（1） 模板轴线放线后，由专人进行技术复核。（2） 柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。（3） 支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。（4） 浇筑砼时，要对称下料。2 模板标高偏差的预防措施（1） 每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。（2） 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3 模板接缝不严的预防措施（1） 变形的钢模板及时进行修整。（2） 梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。二、 钢筋工程主要质量通病的防治1 钢筋的保护层或偏大或186、偏小及楼板上筋下踏的预防措施（1） 按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。（2） 严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。2 钢筋骨架歪斜的预防措施（1） 加强钢筋骨架成型后的保护措施。（2） 严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。三、 外墙面渗水的防治措施1 造成外墙面渗水的主要种类有：（1） 砼墙体裂缝造成的渗水。（2） 砼墙体浇筑不密实造成的渗水。（3） 框架填充外墙的渗水。（4） 外粉刷施工质量问题引起的渗水。（5） 预留洞修补不当造成的渗水。（6） 外墙窗口接缝处渗水。2 防治外墙面渗水问题的管理方式：（1） 在图纸会审阶段，我们将充分参照187、以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。（2） 严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。（3） 严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。（4） 严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。（5） 严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。3 防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取188、相应的预防措施，主要有以下五方面：（1） 砖砌外墙渗漏的预防措施a 保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。b 砖提前浇水湿润，含水率宜为10一15，不得使用干砖砌筑工程。c 砌砖时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80。d 砖墙外粉时，应用1：3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋水试验，发现有渗漏及时返工。（2） 外墙门窗四周渗水预防措施详见门窗洞口渗漏水的防治措施。（3） 外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施a 清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约35mm。b 补洞所用砖189、块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。c 外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。d 砼墙体的模板对拉螺杆孔必须用防水砂浆在打粉刷基层前分次修补嵌填密实。（4） 外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施a 管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。b 其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实。（5） 外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施a 外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。b 砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的190、涂抹厚度，一般不超过57mm，涂抹时必须平整并挤压密实。c 避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。四、 外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：1 认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。2 派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。3 门窗的固191、定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足规范要求。4 窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。5 准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。6 工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底192、翻修处理。五、 卫生间渗漏的防治措施1 派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。2 抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，无论是采取多孔砖还是三孔砖，因为这两种砖密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底三皮一定要用实心粘土砖。砌筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺上砂浆，砌上实心砖。砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。3 把好堵洞关。卫生间的渗漏80以上都出现193、在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。（1） 堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。（2） 堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。（3） 将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。（4） 用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。（5） 将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用1020mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。（6） 将C20细石混凝土灌194、入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护12d。（7） 拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。（8） 堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。4 在以上工序中要注意一下几点：（1） 吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥浆后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。（195、2） 管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。5 做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。6 抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜196、用防水砂浆做找平层。7 在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。8 卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。9 抓主体结构施工关。在施工结构地面时，应注意如下几点：（1） 在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝士要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，严格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。（2） 结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低23cm，防止卫生间水漫流到室外。（3） 水197、电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。10 卫生间防水大样详见下图：第五章 安全文明目标及保证措施第一节 安全文明目标1 全年实现“五无”，即无残疾、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤率控制在3以内，实现重大伤亡事故为零的目标。2 争创“市级文明工地”的要求。第二节 安全文明施工要求根据业主招标文件要求，我方将严格按照如下条款进行现场布置和执行，如果违约我方愿意接受招标文件中约定的处罚。一、 建设工程施工现场周边设置连续、密闭的围墙。其标准如下：1 小区内的围墙材料为灰沙砖，木工、钢筋作棚围墙材料为钢管架和蓝色波纹瓦围护。2 场地出入口大门应主庄重美观、198、门扇应做成密闭不透式。二、 工程标牌（八牌二图）。1 在大门内的显眼位置上设立“八牌二图”，内容为公司简介、工程概况、管理网络、中天员工文明公约、消防保障、安全生产六大纪律、文明施工牌、施工现场平面图、工程计划进度网络图、警钟长鸣。“八牌二图”的格式按照CI手册统一执行。2 在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据业主或我单位CI手册统一加工制作。三、 临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、沐浴室及消防用的砂、水池等。1 临时建筑物、构筑物，要求稳固、安全、整洁，厨房必须设隔油池、卫生间必须设化199、粪池。工人宿舍的搭设必须按市容环境综合治理委员会办公室正式颁布的统一样式进行搭设。在搭设之前要委托符合资质要求的设计单位进行施工图设计，并按规定办理报建手续，并满足消防要求，禁止使用竹棚、石棉瓦、油毡搭建。人均床铺面积不小于2平方米，按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。2 施工现场必须设置固定的茶水亭，茶水亭由模板和钢管搭设，面刷蓝色油漆，底座用C15混凝土硬化。四、 成品、半成品及原材料的堆放。1 所有材料应堆放整齐，不得侵占市政道路及公用设施。五、 现场场地及道路应硬地化。1 我方将严格按招标单位提供的施工临时道路图进行施工道路硬化，道路宽度为4.5m，硬化材200、料为200mm厚C20砼。钢筋加工、堆放场地也进行硬化，硬化材料为100mm厚C20砼，施工现场不出现泥土外露。场地及道路周边设排水沟，排水沟采用灰砂砖砌筑水泥砂浆抹灰罩面，其截面必须满足场地的排水要求，保证现场不允许有积水。六、 污水的处理和排放。1 场地内应设沉淀池和冲洗池，并做到所有的生活或其它污水必须分别处理后方能经排水渠排入市政排水管网或河流，若生活或其它污水不经处理直接排入市政管网或河流而导致行政处罚等，由此产生的一切经济损失由我单位负责。七、 粉尘控制1 禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。2 严禁向建筑物外抛掷垃圾，现场设置高度2米，宽度为6m*6m垃圾中转站，采用201、彩条布全封闭围护。八、 运输车辆应做到：1 运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。2 装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境，若违反此规定而被行政执法部门处罚暴光等，由此产生的一切经济损失由我单位负责。九、 噪音控制：1 施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，我方将在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后才开工。2 减少中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业，由于施工不能中断技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，向建设行政主管部门和环保部门申请，并提前1天通告甲方和小区物业管理部门。十、 现场卫生：1 明确施202、工现场各区域的卫生责任人委派专人对场地内卫生进行清扫。2 出入口处并设置了车轮冲洗龙头和排水沟，保证带有泥土的车辆经冲洗干净后才能驶出工地。3 施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池和集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4 设置足够的垃圾池和垃圾桶，在每栋楼一楼均须设一个有盖并可自动关闭的生活垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。5 在每栋楼下必须设置一个垃圾池，用以收集每栋楼的建筑垃圾，施工现场当天的垃圾当天必须清理干净并堆放到垃圾池内，垃圾池地面用100mm厚C10混凝土硬化，周边三面用1000mm高的120mm红砖墙围护，并及时清运，做到工完场清。6203、 负责本工程范围内的道路路面清扫和垃圾外运，保持道路路面平整、清洁，无明显低洼不平和积水；同时负责望江大道的路面卫生清理，保证望江大道路段清洁。十一、 现场安全、保卫：1 建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。2 施工现场的管理人员、作业人员必须统一制服、配佩工作卡。安全帽按照工种分颜色：机械设备工兰色、工人黄色、管理人员红色，并在安全帽前后都印上各单位的标志。3 制定门卫制度、工地进出来访人员登记表等规章制度。进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，不准留宿家属及闲杂人员，对工地进出人员进行严格管理，做好现场的安保工作。4 建立安全防火制度，现场按消防规范配备足够204、的消防栓和防火器材，设专人负责检查、维护。5 施工配电箱作好漏电、接地保护，并加锁防盗。十二、 生产区及材料堆放生产区要保证整洁、有序、安全。1 材料堆放的原则是：必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐，在显眼处贴上或立上产品标识牌，并在场地四周做好围护，派专人进行管理。2 钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏； 十三、 业主方现场CI要求我方将严格按照招标文件中的合同条件业主方现场CI要求执行。十四、 现场标识在脚手架上用蓝底白字的标识牌标明楼栋号和楼层号。必须在主要入口处张挂安全标识牌和宣传条幅。现场所有主要材料：钢筋、水泥、砌块205、砂石等必须要有状态标识牌。第三节 安全生产运行体系一、 安全保证体系二、 安全管理制度1 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2 班前检查制：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检查；3 外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；4 周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5 定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施206、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；6 管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；7 实行安全生产奖罚制与事故报告制；8 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；9 持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。三、 安全管理工作1 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生产保证计划，以及施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；2 认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；3 在施工过程中对薄弱207、部位、环节要予以重点控制，如井架等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；4 防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员总批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管；5 对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6 分析安全难点，确定安全管理难点，在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：（1） 施工防坠落,立体交叉施工防物体打击；（2） 基坑周边的防护，预208、留孔洞口；（3） 脚手架工程安全措施等；（4） 各种电动工具施工用电的安全等；（5） 现场消防等工作；（6） 井架安全措施等；7 建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。8 建立严格的安全教育制度，工人进场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。9 建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依 据可查。10 设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。11 坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，班长每班前进行安全交底，坚持每周209、的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。四、 现场安全防护措施1 临边作业安全防护（1） 整个建筑物随结构上升，四周满挂绿色密目安全网，既可满足安全要求，又可增加城市美观。框架结构楼层，无外架防护的屋面周边、斜道两侧边必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。（2） 当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。（3） 分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。（4） 洞口、电梯井安全防护见下图2 交叉作业安全防护（1） 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上210、层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。（2） 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。（3） 模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。3 机械安全防护（1） 井架a 井架轿厢内、外均应安装紧急停止开关。b 井架轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。c 井架轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。d 每日工作前必须对井架的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防附落的措施。e 六级以上211、大风应停止作业。4 安全通道防护本工程根据业主开盘要求，因此很多楼盘外架七层以下要提前拆除，这对进出楼层的通道安全防护要求很高，我公司将严格按照国家有关规范标准执行。第四节 安全用电一、 安全用电组织措施1 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。2 建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术 措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3 建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏212、电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。4 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。5 建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范定期对现场用电安全情况进行检查评估。6 建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。7 建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。二、 电气防火技术措施1 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过213、载、短路故障进行可靠地保护。2 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。3 在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。4 加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 5 合理配置防雷装置。三、 临时用电系统的使用、管理与维护1 坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。2 施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。3 应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。4 工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称214、谓、编号、用途等。5 配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。6 检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。7 平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。8 电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。9 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。10215、 进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。11 配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。12 施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。13 施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。14 所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。15 室外井架等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的216、金属结构架之间应保证电气连接。16 电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。17 照明：（1） 室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管（或直接用电缆线）埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。（2） 照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。（3） 一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。第五节 安全消防一、 消防保证体系消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作培训义务217、消防员防火员重点部分氧气乙炔仓项目经理部配电间、木工棚临时油库防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育工作安全员班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度施工员班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见义务消防员公共设施现场动火宿舍办公室食堂、浴室二、 消防保证措施1 室外消防根据施工现场情况，在基坑西周设置消火栓及水管，水管采用给水铸铁管。并在基坑四周设置一定数量的灭火器。施工现场进水管直径100毫米。栓消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。2 室内消防建筑物内消防系统为：设置消防泵房，利用建筑物本身的水箱储水，以提供本建筑物施工期间的消防用水。沿218、建筑物竖向设置消防竖管，管径为DN50，并随楼层的升高每层设置消防栓口（利用），配备水龙带，保证消防供水水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。三、 现场消防规章制度1 严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2 现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。3 坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设219、工程内不准积存易燃、可燃材料。4 使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。5 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。6 现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。7 施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。8 电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当220、日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。9 使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。10 因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。11 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。12 工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。13 施工现场严禁吸烟。必221、要时，应设有防火措施的吸烟室。 14 施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。15 氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。16 在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。17 施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。18 非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。第六节 文明施工一、 文明标化施工保证体系二、 综治管理1 建立和健全以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组222、，其成员参加市综治领导部门组织的培训须达到80%以上。2 加强制度建设。根据有关部门要求健全治安情报信息制度，检查考核制度，总结表彰制度以及其它各项治安管理制度，并定期活动，坚持贯彻执行。3 从宣传教育着手，教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法规、安全生产技术及综治，执法部门和上级公司制定和颁布的各种规定、规章，形式以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行，并作好书面记录。4 从抓“五证”齐全着手，杜绝无证闲散人员上岗，以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现，以把盗窃和打架、斗欧、闹事等违法或不良行为消除在萌芽状态，以真正做到“预防为主，防破结合”的综治方针，确保一方平安，促进社会稳定223、。5 积极、主动地与当地条块理顺关系、主动申报、积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处置能力，保障工程顺利进展。6 定期进行检查评比，对维护安全团结，消除事故有功人员及时给予表彰和奖励，并从严从快处治赌博、打架、闹事等不良行为的首要或参与人员，以严肃法纪。三、 工地文明施工和标化管理1 创建文明工地的目的与意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，同时也是开展城市环境整224、治、创建文明城市的重要部分。创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我公司的企业精神等具有不可低估的作用。抓住公司已通过ISO9002质量体系认证和开展CIS形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，225、通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。2 创建文明工地的措施（1） 把创建文明工地的工作纳入管理轨道开展创建文明工地的过程中，以建设部建筑施工安全检查标准为基础，参照国际劳工组织施工安全与国际卫生标准的要求，结合实际，颁发了施工现场安全文明标化管理规定，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。（2） 健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求每个工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排；在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工226、作落到实处，结合公司每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化则给予相应处罚。（3） 把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。3 创建文明工地的主要内容，除满足业主招标文件中的要求外，还要做好如下工作：（1） 以人的安全为227、第一要义，抓好工地的安全达标工作。建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。工地上要求按照建设部颁布的建筑施工安全检查标准的规定，做到七个方面的标准化管理：a 建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。b 各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。c “三宝、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，须按规范的要求达标。d 施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。e 井架（即安全停靠、断绳保护、228、停靠栏杆、安全门、防护棚、上下限位、断电开关、通讯信号装置要齐全，不准载入，不准无证驾驶。f 中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保持器）。同时，每个工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。（2） 改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活环境的环境的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。工地设有办公室、厕所等设施，工地外生活区食堂清洁卫生，食物盛器上均229、有生熟标记。到了夏季，为防止食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐的食品多有留样，每种留样不少于50克，保持24小时，并做好记录。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行体检，并须持健康证上岗，工地宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。“以人为本”的文明工地建设，进一步体现了工人阶级的主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发广大建设工人的劳动积极性、主动性和230、创造性。（3） 创造良好的场容场貌，树立新的企业形象a 工地是企业的“窗口”，也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。b 由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受所在区建设主管部门及业主的文明施工监督检查。c 工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上标明：(a) 工程项目名称、业主、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。(b) 工地管理人员名单。(c) 安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。d 工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。e 项目部在同操作人员明确231、任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。f 严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。g 施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。h 在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，工地的主要出入口设置了“八牌二图”，在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。4主动协调、采取措施、共建文明工地工地建设的一项重工作，就是要变扰民工程为“232、利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程要及时和经常地与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持。5重视提高员工素质，把文明工地建设成为养人才的大学校。创建文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视人的培养及其素质的提高，在创建文明工地的过程中，不仅使全体员工通过工程实践，进一步提高技术水平和操作水平，同时也从思想上受到一次精神文明的教育。第七节 防止扰民及民扰措施1 为避免在施工过程中给邻近居民及环境带来各方面的影响。我项目部从进场之日起即成立由项目副经理领导的扰民及民扰处理小组。2 在现场常年设立专门的接待室及扰民办公室，以做到及时233、处理具体事宜。3 工人进场后，由安全部门进行安全、文明施工教育，杜绝由于人为原因对现场周边环境产生的负面影响，一经发现有违章扰民行为立即进行严肃处理。4 在项目准备开工前就扰民问题，请当地片警、邻近居民、物业公司一起举行扰民问题处理协调会。5 对邻近居民挨家挨户进行访问，就扰民问题先取得邻近居民谅解，并向他们承诺：若有一些建筑方面的问题，我项目部愿在力所能及的情况下无偿提供帮助。6 在施工过程中定期进行交流，对出现的问题及时进行解决，在施工完工后进行座谈，感谢他们的理解和谅解，并及时总结经验。7 如果出现夜间延时施工的情况，应提前协调取得批准，并提前张贴安民告示，提前与附近居民打招呼，取得谅解234、。8 聘请正式保安公司的保安人员在现场提供保安工作，在当地派出所以及业主的协助下，防止出现民扰问题。9 发现情节严重的扰民事件，积极协调处理，严格执行有关部门对扰民的规章制度与措施。10 严格执行公司及项目有关环保规定，成立现场环保监控小组，完全按照环保措施（详见环境保护措施）执行和控制。第八节 环境保护措施一、 现场噪音控制措施1 施工生产噪声控制（1） 钢筋工程a 操作人员经技术培训考核合格后持证上岗；b 钢筋运输时避免拖地，使之与地面接触，产生摩擦声；c 切割机进行段料时控制在6：0022：00的允许时间之内；d 钢筋连接时采用低噪音的工艺；（2） 模板工程a 设置封闭的木工加工棚，木料235、加工应在固定制作棚内完成，减少噪音污染；b 利用电锯、电刨等机具进行操作，应在封闭的木工棚内进行；c 现场支模减少大声的敲击声，并在晚10：00后禁止作业；d 拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，不得高空掀翻模板；（3） 砼工程a 操作人员经技术考核培训合格后持证上岗；b 夜间采用低音振动棒进行振捣；c 汽车泵工作时发出的噪音控制在允许范围之内；d 砼振捣时操作规范，避免不必要的杂音；（4） 砌体工程a 避免大量不正当砍砖带来的噪音；b 在指定的时间、地方完成段料作业；c 做有噪音地面应控制在作业时间内操作；（5） 其他a 施工人员不可在现场喧哗、吵闹；b 井架与机械应经常保养，减少噪声。c 严格控制236、作业时间，晚间有计划的安排工作。d 大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。2 主要施工机械噪声控制（1） 电锯a 电锯操作在木工的封闭操作棚内作业；b 电锯工具周围用竹胶板围护；c 操作时间在6：00至22：00内；d 电锯发生的噪声不超过规范要求。（2） 地泵a 地泵四周用竹胶板围护；b 工作时间在6：00至22：00内；c 地泵在固定场所作业；d 使用符合环保要求的地泵。（3） 振捣棒a 振捣棒的作业时间为6：00至22：00；b 尽量使用低音振捣棒作业；c 晚上必须使用低音振捣棒。（4） 室外电梯、井架a 对室外电梯、井架实行岗位责任制；b 选用环保型室外电梯、237、井架；c 使用时间控制在6：00至22：00内；d 对室外电梯、井架定期进行维护保养。（5） 车辆a 选用环保型车辆；b 车辆行使在工地附近不得按喇叭；c 主要施工机械都要定期保养，维护，减少噪声。晚上工作时严禁高噪音的机具使用，管理人员晚上对发生高噪音的工人进行监督教导。d 所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。二、 现场大气污染控制措施1 扬尘（大气）控制依据及限值严格执行大气排放GB16297-1996标准，达到空气污染物二级标准。2 施工现场扬尘（大气）控制措施（1） 建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时238、清运，并适量洒水，减少污染。（2） 水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。（3） 施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。（4） 在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。（5） 为减少大气污染，本项目部全部采用商品砼施工。（6） 焊接、气焊在固定场所内作业，严禁露天作业带来散发性的烟尘；（7） 用鼓风机清理混凝土连接带碎片时按要239、求进行操作；（8） 装修时切割石材在固定的场所内作业，及时用水消除切割带来的粉尘；（9） 每天做好活完脚下清的工作。（10） 施工时控制好有挥发性材料的挥发；（11） 运输材料时使用环保合格的车辆a 进货车辆控制好开车时的扬尘；b 砼罐车行驶到离工地一定的距离时在路面上专人洒水；卸完砼后在材料室外的固定场所清洗，没有用完的砼倒在砼坑内；（12） 组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。三、 现场水污染控制措施现场交通道路、材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀240、后，再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域，污染环境。加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。项目部每年请市环保部门对施工现场的水污染进行一次检测；每月派专人检查水处理设施的完好程度，并做好记录。1 施工区现场水污染控制（1） 地泵、搅拌机的废水排放控制a 凡在施工现场用地泵进行砼浇筑，必须在地泵前及运输车清洗处设置二次沉淀池。b 砼罐车卸完混凝土后在材料室前固定的场所进行清洗，废水经二次沉淀，最后排入市政污水管道。c 地泵及地泵管道进行冲洗后，最后排入市政污水管道。d 现场产生的污水241、，必须经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。（2） 洒水降尘用水的控制用于楼层洒水降尘的水应控制好水的用量，避免由于用水过多造成地面积水，浪费水源。（3） 卫生间试水用量的控制做卫生间试水试验时及时做好水量的控制和吸水作业。（4） 乙炔发生罐污水排放控制施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染水。2 生活水污染控制（1） 食堂污水的排放控制a 施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。b 加强对职工242、分包队伍进行节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水的现象发生。（2） 生活区污水的排放生活区的废水与生产废水分开排放，盥洗池和洗衣区废水排放经各自管道后排放至市政污水管道。（3） 厕所卫生间污水的排放厕所污水的排放分开排放，在固定沉淀池沉淀后排入市政专用管道。第六章 施工措施第一节 施工管理配合措施本工程在施工阶段会有许多分包单位切入配合，本公司除在现场派驻有类似工程施工管理经验的管理班子以外，特别制定以下一些监督管理措施以全面管理分包单位，做到有效控制各专业分包的施工进度、施工质量和安全文明。一流的工程出于一流的管理，科学管理是工程成败的关键。我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强243、工地专业分包的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效，奖罚分明、保证工程顺利完成。我公司作为总承包受业主委托，全力协助业主办理施工前的各项政府手续，在其领导下接受监理的监督和协调管理，以合同承诺为目标，以现场管理为重点，在保质、保量、按期完成合同内实物工作量的同时，又对业主及有关部门限定的专业分包单位行使管理、控制、配合、协调和监督职能，体现出一种全方位、多职能、多层次的管理关系。在施工中，我们将积极主动配合业主及监理做好各项工作，确保工程的正常施工。一、 对专业分包单位的初步管理设想由于有业主及有关部门限定的工程和部分专业工程必须由专业分包单位施工244、，所以我公司中标后，在业主推荐的基础上，筛选有良好资质等级及信誉的专业施工单位分包施工，对各专业分包单位的初步管理设想如下：1 在施工实施当中，实行各分包单位按专业工程系统统一分包，最终形成功能交付的总分包格局。即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担，由其负责分别向本公司进行系统功能交付，本公司则对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付。这样的总分包格局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。2 在业主统一领导、本公司总管理的基础上，要求各分包商联合协商作战，做好相互配合，明确工程的质量目标、工期目标、安全目标、成本目标，明确各分包商的责任、245、义务和权利。3 实现一切管理从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施当中，合同是至高和最终的，是所有分包行为准则的基础，对于产品保护、索赔签证、界面争议、共用设施、场地道路和材料的采购选择等都必须以合同为基础。各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保本公司总承包管理的有据有效执行。4 各分包工程全面展开后，为确保各分包工程井然有序的施工状态，事先做好对分包工程施工方案的审核与优化，明确各分包工程的节点工期，事中加强对各分包工程的技术综合管理、质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。二、 对分包单位的技术管理1 项目实施前，对各专业分包的246、方案、工艺、程序进行全息式技术综合，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。2 总承包参加所有的施工图纸的审核，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。3 明确各分包商施工总工期、节点工期，且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域，以确保各单位同时施工时的有序、稳步施工。4 现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地，各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。5 所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间247、；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。6 施工现场建立用水、用电审批制度，分包商须提前两天填报用水用电审批表，列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商审批，以便做好统一协调管理，避免磕碰事件。三、 对分包单位的质量管理本工程总承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理：1 对分包商的所有施工图均统一审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。2 对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌248、产地、规划、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。3 配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制，各分包商均有总承包派的专业质量员，对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予以签证并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。4 分包商完工后，对产品的保护进行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付业主使用为止。四、 对分包单位的工期与总进度计划管理总承包对该承包工程工期目标的最终依据是合同249、工期，即在约定的时间内必须向业主交付最终产品，为此总承包必须对总进度计划进行周密策划和严格管理，务使各分包商的工期满足总进度计划要求。为此，在工程实施当中，本公司总承包管理将特别注意以下几点：1 在排总进度计划时，各分包商的主要负责人员均共同参与，对总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量、安全问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。2 在总进度计划中标明各分包商最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。3 总进度计划一旦确定，所有分包工程的工期及节点时间均列入分包合同，产生法律效力。4 当情况有变化，需要调整进度计划时，必250、须经过双方协调，并得到总承包的同意。五、 对分包单位的安全保卫管理由于本工程建筑面积较大，且专业分包单位较多，为确保施工正常有序的进行，总承包将重点做好以下几方面工作：1 从思想上和组织上把分包商的安全生产管理纳入我公司统一的安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育，及时制定统一完整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等旨在保证施工现场安全、文明、有序程序的管理制度。2 配备足够数量的安全、保卫人员，同时在各分包商内指定班组安全保卫兼职人员。以便随时核查施工人员的现场出入证。避免无关人员进入施工现场。3 所有的分包商必须按251、制度要求及时向总承包提交管理人员、操作人员名单及其上岗资格证书，以便监控检查，防止各类事故发生。4 随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改，严重的严惩不怠。六、 与业主、监理的配合与协调为圆满完成工程各项计划目标，在工程施工过程当中，本公司将自始至终接受业主单位的领导，虚心听取业主的意见并认真接受监理单位对工程质量的监督，为更好的与业主、监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施：1 总承包方在实施工程项目管理时，将严格按从分包单位总包单位监理单位业主单位的四级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。2 建议在每周五召开由业主主持，监理及总包单位参加，若有必要各252、分包单位共同参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包、监理与总承包、总承包与各分包之间的关系。3 在召开工程例会时总承包方将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。4 总承包方将每五周一次向监理及业主提供能反映工程实际情况及进展的照片一套。5 认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及整天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便于监理及业主随时查阅。6 充分重视业主及监理的指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示，并予以贯彻。七253、 与设计单位间的工作协调1 在中标后,我公司即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我公司的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。2 向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与与工程相关设计的深化工作。3 主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商(制造商)提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4 积极向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。5 对施工中出现的情况，除按254、驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。6 根据发包方指令，及时通知设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。7 协调各施工工种在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。第二节 雨季、冬季及抗台风的施工措施一、 雨季施工方案江苏地区夏、秋季雨水较多。根据本公司经验，应着重做好以下事项：1 管理措施（1） 255、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施。编制施工措施时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前准备好。（2） 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。（3） 夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4） 雨季来临前，组织相关人员进行全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅，尽量做256、到雨停水干。（5） 在雨期到来前，作好高耸井架和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。（6） 合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。（7） 原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木地板等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。（8） 备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。（9） 现场道发生渍水现象，为防地表水进入基坑，将在临近道路做挡水墙。2 分部（分项）措施（1） 混凝土施工a 砼施工应257、尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑砼，新浇砼应覆盖，以防雨水冲刷。防水砼严禁雨天施工。b 雨期施工，在浇筑板、墙砼时，可根据实际情况调整坍落度。c 浇筑板、墙、柱砼时，可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。（2） 钢筋工程a 现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。b 雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。c 下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。（3） 模板工程a 雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重258、新刷一遍。b 模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查、加固模板和支撑。c 大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。（4） 脚手架工程a 雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。b 外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。（5） 安装工程a 设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。b 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好。c 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。d259、 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。e 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。二、 冬季施工方案1 准备工作（1） 要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的保温措施，充分发挥主观能动性，积极的采取有效的措施。（2） 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，做好保温施工前的各项工作。2 技术措施（1） 钢筋混凝土工程为了防止冬季钢筋混凝土施工时受低温影响，而产生受冻强度降低等现象，施工时应采取以下措施。a 认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣后及时要用草包加以覆260、盖，避免受冻。b 根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。c 厚度较薄的楼面或屋面，安排在白天温度较高的中午施工，使混凝土的水分不致受冻而凝结。（2） 砌体工程a 冬季砌砖，砌块要注意不要太多的洒水或者不洒水，砌筑的砂浆应适当加入一定的防冻剂。b 砌筑砂浆的稠度要适当减少，砂浆要随拌随用，以提高砂浆的保水性与和易性。c 对关键部位砌体要进行必要的遮盖、养护。（3） 抹灰工程a 抹灰前应提前砌体表面洒水湿润，同时对需要粉刷的室内进行遮盖防风，有效提高室内粉刷时的室内温度。b 砂浆级配要准确，应根据工作量261、，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。三、 抗台风方案1 人员及组织机构的准备（1） 工地成立以项目经理为组长的抗台应急领导小组，全面负责抗台工作。（2） 应急小组成员在出现台风时，迅速出击，实施抢险工作。（3） 设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。2 物资准备（1） 项目技术部制定防台物资需用计划报经项目经理审批。（2） 材料员负责防台抢险物资的采购（3） 仓库管理员负责防台物资的保管，如足量的防风用钢丝绳等，并负责日常检查，确保性能良好。（4） 安全员定期组织对物资情况进行检验，确保险情出现时能够及时有效地投入使用。并负责对临时设施、脚手架、材料、机械设备等各方262、面的防台措施执行情况的日常监督和检查。3 预防措施（1） 公司工程管理处及项目部定期对配电房、输电线路、配电柜（箱）、开关箱、机械设备、脚手架、材料堆置等进行检查，发现隐患，立即整改。（2） 公司工程管理处及项目部定期对工地围墙、房屋坚固性进行检查，发现危墙、危房，立即整修。4 应急预案（1） 接到预报时，各部门立即组织人员对重要部位进行防护。办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料要采取加固措施，大型施工机具、井架等要用钢丝绳封牢或采取其它加固措施。（2） 台风出现时，一切生产工作立即停止。（3） 领导小组及时到位，指挥抢险工作，并向有关上级部门及时汇报。（4） 各部门抢险突击队263、立即集合到位，在领导小组指挥下实施抢险工作。（5） 台风发生时，由防风领导小组通知变电所停止供电，避免刮断线路发生事故。（6） 台风过后，及时总结教训。第三节 成品、半成品保护措施本工程具有工程分包多、工期紧、交叉作业多、成品保护要求高等特点，制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，并在多工种、多层次交叉作业时，加快工程的施工进度，达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。一、 成品、半成品保护管理措施1 教育全体职工树立质量观念，对业主、对公司负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2 编制好成品保264、护方案，以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任，确定主要施工班组为主要的成品保护责任单位。3 合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。4 项目部技术部门对责任工程进行方案交底，各责任工程师对分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。5 结构施工的各个班组为主要成品保护责任人，各水电专业配合施工队伍必需要有保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于钢筋、模板、混凝土浇筑等一些关键工序，土建、水电安装均要设265、专人看护及维修。6 装饰、安装工程是工程的最后一环，直接关系到最后产品的质量，所以在竣工阶段的成品保护工作变得非常重要，所在装饰工程原则上采取自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。7 先做地面，后做天棚、墙面抹灰，可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。8 楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其它人员不得进入已完工的楼层。9 上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。10 分包在进行本道工序施工时，如需要碰到其他专业的成品，本道工序施工的分包必须以书266、面形式上报经理部，经理部协调好后方可进行作业。11 在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。12 工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应制定切实可行的成品保护方案，由经理部保卫部门负责监督执行。二、 主要施工项目成品保护1 测量定位定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。2 钢筋工程（1） 绑扎完毕后，不准上人踩踏，铺设马蹬、马道。（2） 保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩楼板、楼梯的弯起筋，不碰动预埋件和插筋。（3） 绑扎钢筋时，禁止动预267、埋件和预留洞口模板。（4） 安装专业管线时，不得随意切断钢筋。（5） 模板涂刷隔离剂不要污染钢筋。（6） 在浇筑梁板混凝土前用PVC管或防水卷材将每根竖向主筋保护起来，高度不小于500mm，以防止墙柱钢筋污染。如有个别钢筋污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。3 混凝土工程（1） 已浇好的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，凝固之前严禁上人踩踏，在楼板必经之处搭铺脚手板。（2） 混凝土强度达到1.2MPa时，方可进行操作及安装支架和模板。为了防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。（3） 混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确，保护好洞口、268、预埋件及水电管线等。（4） 操作时不得踩踏钢筋，如有发生，要及时修好。（5） 混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。（6） 楼梯踏步采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。 （7） 拆模时严禁损坏混凝土和模板。4 模板工程（1） 模板配制完毕后，必须按规定要求放置，有防雨、防晒措施。（2） 吊装模板轻放轻起，不准碰坏已完成的结构，并注意防止模板变形。（3） 拆除模板时，禁止用大锤、撬棍狠砸猛撬，以免混凝土外形和内部受到损伤。（4） 模板拆269、除后，立即对模板的板面进行全面彻底清理，保证下次不出现粘模现象。5 砌筑工程在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完毕的墙体。沉降缝砌筑时要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉降缝起不沉降变形的作用。在构造柱、圈梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。搭设、拆除脚手架时，注意对已砌墙体保护，防止碰撞。同时，加强对构造柱筋和拉结筋的保护，不得随意拆改和损坏。6 整体楼地面工程整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封270、闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。7 饰面工程（1） 及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物。（2） 少数工种（水、电、通风、设备安装）的施工做在前面，防止损坏、污染外墙涂料和贴砖墙面。（3） 拆改架子和上料时，严禁碰撞外墙涂料和贴砖墙面。（4） 外饰面完活后，易破损部分的棱角处钉护角保护，其它工种操作时不得碰坏石材。（5） 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下落渣土和翻架子脚子板等。（6） 已完成的外饰面工程，派专人看管，遇有危害成品的行为立即制止，严肃处理。8 门窗工程（1） 木门框完成271、后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。（2） 铝合金门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金门窗与墙体的接缝处打密封胶进要及时清理多作余的胶液。在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。（3） 门窗玻璃要做好标识保护。9 墙、顶棚涂料墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前272、，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料的施工。墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将在面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。10 屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。防水卷材施工前要清扫干净，防止石粒等将防水卷材刺破和杂物将雨水口、雨水管堵塞，水落口处施工中临时用水泥纸堵塞，保持管内畅通无阻。防水卷材施工完成后，要及时将防止保护层做好。在施工273、中运送材料的手推车支腿应用麻布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现有刮破的，要及时进行修补。11 厕浴间等处防水工程（1） 涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。（2） 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。（3） 地漏或排水口内禁止堵塞杂物，确保排水畅通。蓄水合格后，将地漏内清理干净。（4） 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口等与地面交接处的涂膜不得碰坏。12 安装工程针对安装工程，根据我们过去施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封274、等四种措施。“护”就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。主要措施有：电气及各专业的预埋，在隐蔽之前采用专用的保护措施进行保护。堆放于施工现场的设备按施工工序，选择拆装时间，拆除后、及安装后用适当的方式进行保护，如用塑料膜保护。“包”就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。对于处于刷油漆体下方的设备对其进行包裹处理；新装管道污染后不好清理，应采有塑料纸保护。如设备房往往不吊顶，而土建的油漆工作在机电安装之后，如在土建粉刷前将各管道用塑料薄膜包好，待竣工验收前拆开，应能做好成品保护工作。“盖”就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。落水口和排水管安装好后要加覆盖，以防堵塞。其他需要防晒、保温养护的项目275、，也要采取适当的覆盖措施。“封”就是局部封闭。配电所部份、动力机房、空调机房等重要部位。对已局部交接部份采用封闭管理。根据护、包、盖、封“四个措施，我们采用以下具体方法：（1） 注意管道安装后的保护，防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水支管接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业砌墙或抹灰破坏甩口正确性。（2） 墙体、楼板上的预留预埋孔洞应加以固定，并派专人监护，保证留孔位置正确，并保证不倾斜。（3） 电气埋管在浇筑混凝土中设专人监护，防止在振捣混凝土中人为的破坏。（4） 设备保护。设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后、试车前设专人巡护。（5） 消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。（6） 配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。（7） 电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎，保护。（8） 对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施、灯具、探头、广播、扬声器、摄像头等应在调试或交工前抢工安装，对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。（9） 安装期间，建筑墙面、天棚、地面严禁油漆污染，并由各专业工长进行监督，由安全文明科室协助监督。（10） 现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。