1、房地产项目人工挖孔桩安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录第一章 工程概况51.1 工程概况51.2 拟建场地地形条件51.3 水文地质条件51、气温62、降水量63、风61.4 工程地质条件61、地形地貌62、地质构造63、地层岩性75、水文地质条件71.5 桩基础概况83、 护壁大样81.6 施工重点、难点分析及措施91.7 施工要求和技术保证条件101.7.1 施工要求101.7.2技术保证条件101.8 施工危险源识别131、坍塌132、高处坠落133、物体打击134、机械伤害135、触电1362、中毒或窒息13第二章 编制依据及说明142.1 编制说明142.2 编制依据141、依据文件142、依据规范及标准14第三章 施工计划163.1 施工进度计划163.2 施工材料计划163.3 施工设备计划17第四章 施工工艺技术184.1 技术参数184.2 挖孔桩施工总体部署194.3 挖孔桩施工工艺194.4 边坡处理20（3）孔口防护图：214.5 挖孔桩施工方法214.5.1 桩孔施工214.5.2 施工测量224.5.3 开挖排水沟、集水井，作好排水措施224.5.4 开挖第一节桩孔土方234.5.5 护壁钢筋制作及绑扎234.5.6 支护壁模板244.5.7 浇筑锁口及第一节护3、壁254.5.8 检查桩位（中心）轴线及标高264.5.9 提升平台搭设及安装滑轮组及卷扬机264.5.10 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机274.5.11 开挖吊运第二节桩孔土方284.5.12 在岩土变化位置留渣284.5.13 检查验收284.5.14 桩底封底284.5.15 钢筋笼制作29钢筋笼保护层控制措施314.5.16 砼浇注314.5.17 浮浆砼凿打324.5.18外露桩处理324.5.19施工中注意的问题32第五章 施工安全保障措施345.1 组织保障34(1)项目经理主要安全职责：34(2)项目副经理主要安全职责：35(3)项目技术负责人主要安全职责：35(4)4、项目安全员主要安全职责：35（5）施工员主要安全职责：35（6）机械管理员主要安全职责：355.2 施工技术安全保障措施36施工前安全准备36挖孔施工安全措施36孔口的防护及管理措施38孔内作业的安全措施396、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施40施工设备临时用电安全措施415.3 施工机具使用安全措施425.4 消防保卫及易燃易爆物品管理的安全435.5 监控量测435.5.1 监控量测的目的及内容435.5.2 监测布置及实施阶段445.5.3 监测方法445.5.4 监测工作实施方案445.5.5 险情预警标准465.6 主要危险因素及处理措施475.7 应急预案535.7.1 组5、织机构545.7.2 应急小组职责555.7.3 危险源与风险分析565.7.4 突发事件分析及应急措施565.7.5 主要应急物资设备615.7.6 急救线路635.7.7 疏散635.7.8 应急响应635.7.9 紧急情况发生和上报程序64恢复生产及应急抢险总结655.8施工过程中的安全检查与验收66第六章 劳动力计划676.1 管理框架676.2 劳动力计划67第七章 计算书及相关图纸697.1 钢架受力计算691、计算桶内渣土重量692、钢横梁承载力验算693、钢丝绳及索具694、上下人梯验算707.2 相关附图707.2.1 施工总平面布置图及截排水沟平面布置717.2.2 现状典6、型地质断面图717.2.3 渣土提升支架详图727.2.4 截排水沟大样图727.2.5 桩基平面布置图737.2.6 桩基施工顺序图747.2.7监测、监控点布置图747.2.8 施工进度横道图75第一章 工程概况1.1 工程概况 *位于重庆市*县*大道，项目地址距离*高速路出口约1000m，交通便利，汽车可直通现场，地理位置很好。外围四周道路均已投入使用；其中东侧为*县*大道主干道。本工程建筑占地面积24521.14，总建筑面积77018.45。，其中主要包括有6栋建筑物（1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼），除3#楼为14/-1F外，其余均为15/-1F，部分商业楼与主楼连为7、一体，结构形式均为框剪结构；以及拟建车库（-1F），车库范围覆盖整个场地建筑，结构形式为框剪结构。车库底为-6.6米，绝对标高为463m（黄海高程），正负零标高为469.2m。参建单位：建设单位：重庆*房地产开发有限公司；监理单位：重庆*建设监理有限公司；设计单位：重庆*建筑设计院； 勘察单位：重庆*建筑设计院；施工单位：重庆*有限公司；质量监督单位：重庆市*县建设工程质量监督站；安全监督单位：重庆市*县建设工程施工安全管理站；1.2 拟建场地地形条件1、 拟建场地位于市政道路包围中，交通方便。2、 前平基单位由于图纸不同造成超挖，现车库挡墙范围同主楼高差不大，存在主楼桩外露情况。3、经勘察，8、现场无其他地下管线，周围无障碍，边坡稳定。1.3 水文地质条件*地区属于暖湿亚热带季风气候区，气候温暖湿润，四季分明，雨量充沛，具有“冬暖、春早、夏旱、秋绵雨、多云雾、少霜雪”的气候特点。根据梁平气象站资料，全年无霜期320天以上。1、气温多年平均气温18.1，最高温度43.2（2006年8月16日），最低温度-3.7（1977年12月26日），气候垂直分带明显；2、降水量本地多年平均降水量1181.20毫m，且多集中于每年的59月，占年降水量的70%，最大月降水量711.8毫m（1982年7月），最大日降水量175毫m（1987年8月16日），最大连续降雨时间16天，夏季多大雨和暴雨，如209、00年58月，降水量达985.1毫m，占当年降水总量的83.4%；历年最大积雪厚50毫m；最大瞬时风速33.3m/秒，风向多为ESE及ENE，历年最高气压1020.30毫巴。 3、风最大瞬时风速33.3m/秒，风向多为ESE及ENE，历年最高气压1020.30毫巴。1.4 工程地质条件1、地形地貌本场地已被平基单位开挖，车库基本到位，但周边车库挡墙位置多数超挖，形成23米高阶梯状，形成部分桩外露。2、地质构造本场地位于铁峰山背斜西北翼，岩层单斜产出，产状倾向330，倾角29。出露地层为侏罗系中统上沙溪庙组，其岩性岩相变化较大，场地地层为一套炎热气候条件下形成的河流相沉积建造，因相变过大而形成大10、的不稳定砂岩透镜体，尖灭、分叉现象普遍，场地岩性以砂质泥岩为主，夹厚度变化较大的砂岩、粉砂岩层。区内新构造运动不强烈，无断层通过，区域地质构造上本勘察区属于稳定场地。岩体中主要发育有以下两组裂隙：LX1：产状15060，裂隙间距26m，可见延伸长度13m，裂面较平直，局部微弯，闭合或微张，无充填，结合差，属硬性结构面。LX2：产状23080，裂隙间距13m，可见延伸长度12m，裂面平直，张开度25mm，无充填，结合差，属硬性结构面。岩层层面结构面：产状33029，局部闭合状，结合程度差，属硬性结构面。3、地层岩性根据岩性按由新到老的顺序分述如下： 第四系全新统人工填土层（Q4ml）素填土：杂色11、，结构松散稍密，稍湿，主以粉质粘土、粉土为主，夹10-25%的砂岩及泥岩块碎石，块径一般为10-150mm，最长可达300mm，分布不均，回填时间约为2年，为机械堆填。本层场地内分布广泛，揭示厚度0.20m8.5m（不等。第四系残坡积粉质粘土（Q4 el+dl）粉质粘土：紫红色，局部地带呈黄色，呈可塑性。干强度及韧性中等，切面稍有光泽，无摇震反应，含约5%的砂岩及泥岩块碎石，粒径2-7mm，块石最大可达25mm，分布不均，多强风化。本层场地内分布广泛，揭示厚度1.10m9.5m不等，残坡积成因。侏罗系中统沙溪庙组基岩层（J2S）钻探揭露，场地下伏基岩为砂质泥岩（J2s-Sm）、砂岩（J2 s-12、Ss）、粉砂岩（J2 s-Ss）互层。砂质泥岩（J2s-Sm）:紫红色，主要成份为粘土矿物，含较多灰色砂质条纹、团块及薄夹层，泥质结构，泥质胶结，中厚层状构造。砂岩（J2 s-Ss）：主要由石英、长石及云母等矿物组成，夹少量紫色泥质团块、条纹及薄夹层，细粒结构，厚层状构造，钙质胶结，中厚层状构造。粉砂岩（J2 s-St）：一般呈夹层或透镜状产出，矿物成份主要以长石、石英为主，云母次之，中细粒结构，中厚层状构造，钙质胶结，胶结较差。5、水文地质条件场区内地下水主要赋存在地表松散土层以及基岩浅层风化裂隙中，以第四系孔隙水和浅层基岩裂隙水的形式存在。第四系孔隙水主要赋存在第四系松散堆积体内，以大气降13、水补给为主，地下水性质属上层滞水，水量受季节影响明显。场区基岩主要为侏罗系中统上沙溪庙砂质泥岩，属隔水层，透镜状砂岩、粉砂岩属相对含水层。因场地补给源单一、补给量匮乏，基岩构造裂隙水主要接受大气降水、上覆松散体中的孔隙水补给，通过上覆土体垂直入渗或直接沿裂隙径流，向低洼处排泄，场地基岩裂隙水总体较贫乏。据勘察资料显示，在未来基础开挖深度范围内地下水贫乏。但在雨季施工时，地表水易沿着第四系土层中局部渗入，造成地下水较丰富，故在基础施工时应加强地表水的排水防渗工作，并采取围堰施工等措施进行基础施工。此外，根据相邻场地水质分析资料，结合本场地地下水及地表水对建筑材料（含混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢14、筋等)具有微腐蚀性。1.5 桩基础概况1、桩基数据表本工程塔楼位置多数为椭圆桩，局部车库位置有少量圆桩，根据地勘资料，本工程桩长应在48m左右。基础以中等风化砂质泥岩为持力层，其天然单轴抗压强度标准值:fak=8.67MPa。中等风化砂质泥岩地基承载力特征值:fak=2861Pa。基础类型采用端承桩和嵌岩桩基础。2、 砼强度等级：桩身、联系梁(DL)C30；承台(CT)、基础梁(JCL)C40；护壁C30；塔楼投影区域挡墙混凝土强度同塔楼其余均为C30；素砼垫层C15。3、 护壁大样1.6 施工重点、难点分析及措施1、刚性角控制难度大：根据本工程地勘资料，结合现场开挖情况分析相邻两桩，第一批桩15、如浅桩挖到设计岩层后，先暂停施工，等相邻桩挖到设计岩层后再判定能不能满足刚性角要求，若不满足则对深度较浅的桩孔继续开挖直至满足刚性角要求后方开始扩孔。如相邻桩间距过小需跳桩开挖的，根据地勘报告分析先开挖较深的桩。2、桩距小的人工挖孔桩开挖作业面有局限性：桩间距过小采取跳桩开挖，开挖前根据桩间距将基础桩划分批次，在桩编号图上明确标识第一批及第二批或第三批桩。现场严格按桩批次顺序进行开挖，确保施工安全。3、局部桩由于土方超挖，导致桩身外露，且车库挡墙外部分桩位于边坡上，导致开挖难；边坡外露部分砌筑配筋砖胎膜，并搭设支撑架保证砖胎膜的稳定性，确保后期桩砼浇筑过程中不胀模；外露桩一般分三次浇筑，第一次16、浇筑至场平，第二次浇筑至地梁下口，第三次与地梁一起浇筑，桩施工缝应按设计要求加强处理，以保证桩的成型质量，用木模板将桩设置成矩形桩。填土采用机械回填，人工夯实。外露桩施工支撑架搭设：横纵距1000mmx1000mm，步距1500mm，架体高于桩基础顶部1500mm作为安全防护。立杆底部必须清理整平，并夯实，严禁底部有松土。脚手架操作层用300x50的木跳板搭设操作平台，不得有探头板，用扎丝将其与脚手架钢管绑扎牢固，操作平台外侧搭设不低于1500mm的安全防护网。4、椭圆桩较多，因椭圆桩平直段受力较弱，容易在此处爆肚；椭圆形桩护壁模板采用定型钢模和木模配合施工，圆弧段采用定型钢模，直线段模板采用17、木模板，并设置50x100木方背楞，同时采用50x100木方对撑。支设详下图：1.7 施工要求和技术保证条件1.7.1 施工要求1、质量要求：确保本桩基工程质量一次性验收全部合格。2、工期要求：确保45天人工挖孔桩全部完工。3、安全生产目标：达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾事故，无中毒事故”。4、文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场，力争达到重庆市市级文明建筑工地要求。5、服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。1.7.2技术保证条件1、技术准备：（1) 认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。（2）编写18、技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。（3）组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。（4）准备齐全技术资料的各种表格。（5）编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。2、技术交底：开工前项目技术负责人分别向安全员、施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目工程师安全员（施工员）班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。安全员（施工员）接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真19、讨论，保证按要求完成施工任务。3、现场准备（1）根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻。（2）按施工需要机械进场就位。（3）根据工程进度安排各种工人分期进场。（4）砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，经进场检验合格后用于工程中。（5）布置供电、供水线路。4、生产准备（1）建筑材料及安全防护用品准备：水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。（2）施工中计划投入主要施工机械包括：根据本工程的特点，拟采用10台空压机，10台水钻； 土石方采用120、台挖掘机装车和2台自卸汽车外运；人力斗车20辆，定型钢模100套；混凝土搅拌机1台；（3）修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排、截水沟。（4）安全防护用品有：安全帽100顶、安全带100条、安全绳200条，软爬梯200条、口罩200个、手套200双。（5）施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。（6）临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。（7）组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。5、施工用电供配电方式由现场400KVA变压器处配电室引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电21、柜处设电度表，以计量施工总电量。供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。 施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设，木工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿管敷设，办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。 现场临时配电箱采用统一购置3C认证标准固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平22、坦并高出地面20cm，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。配电箱内设置漏电保护，在总配箱内装设总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现三级漏电保护。施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10。PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具23、末级漏电动作电流应不大于15mA。配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。桩孔内及潮湿场所采用12V安全电压照明。电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。线路检修时，实行工作票制，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。1.8 施工危险源识别人工挖孔桩是用人工自上而下逐层开挖，土方及强风化岩层用风镐进行，中风化岩层用水钻进行，弃土装入吊桶内，垂直运输。在孔口安装型钢支架，用慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其24、他运输工具运出。这看似简单的作业过程，实际充满高危险性，其难点在于：作业空间窄小；作业环境复杂；施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害。根据人工挖孔桩施工安全的难点，决定了本工程人工挖孔桩施工中存在以下几个危险源。1、坍塌孔壁没有护壁设施，或护壁设施不完善；未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。2、高处坠落地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。3、物体打击地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。4、机械伤害作业人员在使用钢筋机械、起降、起重25、搅拌、水钻等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故以及水钻施工不按操作规程造成的人员伤亡。5、触电因施工现场未严格“一机一闸一漏、一箱”设置，接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。6、中毒或窒息孔内有毒气体或含氧不足，在未进行气体检测及充分通风置换的情况下即下孔作业，引起中毒或窒息。第二章 编制依据及说明2.1 编制说明本施工方案针对本工程698根人工挖孔桩施工工艺进行编制。其中对工程的施工部署、主要施工方法、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划；确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、26、确保工期的技术组织措施、施工进度计划等做了详细的阐述，力求做到科学性、适用性及针对性。2.2 编制依据1、依据文件（1）业主单位提供的*工程施工图； （2）重庆*于二0一三年八月提供的*工程地质勘察报告（一次性勘察） ；（3） *工程人工挖孔桩设计可行性论证意见；（4） 本工程施工组织设计；（5）住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；(6)危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则渝建发201416号；（7）关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知渝建发2012162号；（8）关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知渝建发【2011】95号；（9）关于遏制市政工程、人工27、挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知（建安办200510号）；（10）施工企业“三类人员”安全生产管理规定（建设部令第十七号）；（11）关于进一步强调禁止人工挖孔灌注桩使用的通知 （渝建安发201221号）。（12）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）2、依据规范及标准（1）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；（3）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；（4）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）；（5）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；（6）建筑28、工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）；（7）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（8）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；（9）施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）；（10）建筑施工土石方安全技术规范（JGJ180-2009）；（11）重庆市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场文明施工标准（渝建发2008169号）；（12）生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）；（13）龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ 88-2010）；（14）特种设备安全监察条例（国务院549号令）；（15）建筑基坑支护技29、术规程（JGJ 120-2012）；（16）建筑高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；（17）企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)；（18）建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）；（19）高处作业分级（GB/T3608-2008）；（20）建筑桩基础设计与施工验收规范（DBJ50-200-2014）；(21) 扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011) ；(22) 重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准 （DBJ50-157-2013）。(23)建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）（24）建筑地基基础工程施工30、规范（GB51004-2015）第三章 施工计划3.1 施工进度计划根据现场实际情况，人工挖孔桩开挖入岩前需要施做护壁，每根桩按进度1m考虑，不考虑天气、机械设备、材料等影响因素，每批桩需施工25天左右，本工程698根桩分五批跳桩开挖，因此预计总工期73天。具体见附图三：施工进度横道图。3.2 施工材料计划（1）水泥：采用42.5号普通硅酸盐水泥。 （2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 （3）石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 （4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 （5）外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料严格按31、照配合比。 （6）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 （7）一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压12V），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 （8）模板：木模板。卡具、挂钩和零配件。木胶板、木方，8号槽钢等。表3.2-1 施工材料使用计划表序号名称规格数量用途1钢管481000 m加工场地、周边防护、支模架2扣件1600颗加工场地、周边防护、搭设支模架用3木胶板15mm50032、张周边防护、封闭基坑口，护壁模板4木枋50*5mm20m3锁口支模板、护壁模板5竹跳板500块临设双层防护及搭跳铺路等6工字钢14#120m加工场地、挖孔桩支架搭设7槽钢8150m护壁模板支设3.3 施工设备计划主要机具设备见下表：表3.3-1 人工挖孔桩主要机具设备表序号用途名称单位数量备注1挖孔桩设备卷扬机台802软爬梯把803硬爬梯把804铁铲把1505LED照明灯只806洋镐把60711mm钢丝绳米16008防毒面具个809毒气检测仪个1010安全带条8011土篼个8012鼓风机台6013潜水泵台6014防落物块块8015水磨钻把3016风镐把8017手推车台2018空压机台4019钢33、筋加工设备电焊机台220发电机台121弯曲机台222切断机台223砼运输及浇筑设备串筒米6024溜槽米6025振动器台1026测量监控设备水准仪台127全站仪台128锤球个429钢尺把5305米钢卷尺把20313米钢卷尺把2032影像资料收集照相机台1第四章 施工工艺技术4.1 技术参数1、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过1.0米，如地下水位较高，土质较软时，每次进尺深度以不超过0.5米为宜；当遇到流沙或流泥时，进尺深度应控制在0.3米以内。如地下水压力较大，涌沙涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁34、插下，然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。2、桩孔开挖过程中及时排除孔内积水。当富水性较差时，采用坑内直接排水；当富水性好，水量很大时，采用桩孔外管泵降排水。3、灌注桩严格控制桩位偏差不大于1%，桩径允许偏差50mm,垂直度允许偏差为0.5%，充盈系数1.10，孔底沉渣厚度50,钢筋笼安装深度允许 偏差为100mm， 桩顶混凝土超灌高度为0.5m。 4、成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不得大于24小时。 5、钢筋可先分段制作钢筋笼骨架，钢筋笼在孔口完成连接,吊车吊入孔内。钢筋笼外侧设混凝土垫块，确保钢筋保护层的厚度。钢筋主筋采用机械连接，采用级墩粗直螺纹机械连35、接接头，纵向受力钢筋机械连接接头相互错开。钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)，凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。在受力较大处设置机械连接接头时，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不得大于50%。 6、桩身混凝土强度等级为C30，采用串筒将拌制好的混凝土送入桩孔内，串筒离孔内混凝土面不大于1.0m。每浇筑混凝土1.01.5m，采用振动棒振捣一次。混凝土塌落度取80100,混凝土施工完成后桩顶应及时养护。浇灌封底混凝土后尽快继续浇灌桩心混凝土。如因条件所限延迟时，在以后浇灌前先抽清孔内积水，清理封底混凝土层的表面，然后浇灌36、桩心混凝土。浇灌封底混凝土时，当孔内渗水量较少,先抽清孔底积水，在积水深度未超过50mm前按常规方法浇注混凝土。若渗水量较大，孔底积水深度大于50mm 时，采用水下混凝土施工方法浇注。7、灌注桩施工时，必须遵照有关规范要求，采取可靠的技术和安全措施。做好挖孔桩施工过程中土体位移、地面沉降的观察工作，并做好可能出现的沉降过大(挖孔涌土、坍孔等引起)的应急措施。灌注桩桩基全部埋声测管,成桩养护后每根桩均采用声波法检测成桩质量和单桩完整性。8、施工平台采用钢管支架和14#工字钢横梁焊接搭设，提升系统采用电动葫芦、吊桶提升。其计算书及搭设示意图详见附件1。9、井内作业人员上下采用成品软爬梯，并设置应急37、尼龙保险绳。10、由于本工程人工挖孔桩的塔楼部分桩间净距为较小，采用跳桩开挖，车库部份桩可以直接开挖。4.2 挖孔桩施工总体部署人工挖孔桩总计698根，车库部分前期考虑做施工场地，车库部分68根桩为最后一批，1-3#楼跳桩开挖分2批，4-6#楼跳桩开挖分2批，共计5批。每套机械设备配备一组挖孔人员，开挖方式为每根桩开挖1m后及时施作混凝土护壁，护壁混凝土浇筑完成至少24小时后方可拆除模板，继续下挖，直至入岩后取消护壁施工，直接进行基岩开挖，如此交替进行，直至到达桩底；开挖时应遵循先深桩后浅桩，先挖车库内桩，再挖车库外桩。图4.2-1 人工挖孔桩跳桩开挖示意图4.3 挖孔桩施工工艺施工工艺流程：38、场地平整放线、定桩位施工锁口架设支架、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等挖土每下挖1.0m左右土层，进行桩孔周壁的清理、桩孔的直径和垂直度检查绑扎护壁钢筋支撑护壁模板浇护壁砼拆模后继续下挖、支模浇灌护壁砼嵌岩后取消护壁施工，重复施工挖至桩底设计标高对桩孔直径、深度、垂直度进行全面验收排除孔底积水吊装钢筋笼放入串筒、浇灌桩身砼上升至设计位置继续浇灌砼至高出桩顶设计标高，高出长度必须保证凿除浮浆后大于设计深入冠梁的长度。人工挖孔桩施工工艺流程如下图所示。挖排水沟安装卷扬机安装空压机照 明钢筋砼锁口立 模浇筑护壁砼终 孔吊装钢筋笼浇筑桩身砼砼养生、待检桩基检测平整场地测量放线施工准备人工挖孔出 碴钢筋抽39、检加工钢筋笼检 查检 查砂石料试验水泥抽样试验砼选定配合比确定施工配合比砼试件取样图4.3-1 施工工艺流程图4.4 边坡处理由于本工程车库挡墙周围部分人工挖孔桩桩基分布在坡地上面。根据现场的情况，在人工挖孔桩施工前对坡地进行如下处理，保证施工过程中没有土、石对施工安全造成安全威胁，以及施工弃水、降雨等水体对桩、人造成威胁。（1）孔口设置安全防护架，采用钢管搭设，立杆埋入土内500mm深，且高出土面大于1.2m，设置两排横杆，上部横杆为1.0m处，底部横杆为地面上0.2m。地面上设置0.5m高12mm后成板的挡板，防止上面的坠石、土。（2）工作面的处理。桩位定位完成后，在桩位处临近下坡面50040、处为基准，开始挖除土方，形成平面。桩身靠近上坡面设置400*500mm的截水沟。（3）孔口防护图：4.5 挖孔桩施工方法4.5.1 桩孔施工1、施工准备: 首先熟悉施工图纸，并在桩基施工前要先调查桩基施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可进行改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施要准备就绪。开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。2、场地平整：根据施工图设计，结合现有原地面标高，用挖掘机将场地开挖至地梁顶部部位置，地面宽41、度以满足孔口作业需要为前提，场地平整后，用压路机进行压实，保证孔口锁口质量，从而最大限度地满足孔内安全施工，桩位定线及锁口施工。4.5.2 施工测量依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工，测量方法如下：1、测量施工方法：桩位的放样采用全站仪坐标法，通过已知的导线点建站测放。将仪器架设在一个已知的导线点上，再将棱镜架设在另一个已知的导线点上进行测站点和后视点的输入，直接输入需要放样的坐标，测站点至放样点的坐标方位角及其水平距离由仪器自动反算，42、确定桩位平面位置，定位误差控制在5mm；对于桩位的标高控制采用三角高程控制测量方法。4.5.3 开挖排水沟、集水井，作好排水措施1、排水开挖前场地已完成地下室大开挖，施工区域及周围边坡土体及岩体稳定，在施工过程中我司将在基坑周边设置监测点加强地形地貌的检查、观测，发现异常情况及时停止作业，特别是下雨天气和下雨过后施工前的观测频率应加密。现场挖孔桩施工区域周边截水沟排水沟需保持畅通，开挖前先施工每栋楼图纸设计的永久集水坑，该集水坑长宽高尺寸为200015003500，每个集水坑附近设置一个100010001500沉砂池，截水沟及排水沟内积水先排入沉砂池，然后进入集水坑，每个集水坑设一台100污水43、泵，地表渗透水装满集水坑80%时用水泵将水抽出排入城市雨水系统或用作养护用水；当遇到暴雨时，集水坑24小时不停用泵将地表水送出并及时引入城市雨水系统。2、井内有少量水的再采用井内降水，在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔自身降水，方法是：（1）少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。（2） 渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。（3） 渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。4.5.4 开挖第一节桩孔土方1、井圈施工在桩孔土石方开挖之前要做好桩上口及槽上口边的护理工作。圆桩以放测出的桩中心点为圆心桩身半径（土方开挖应含护壁厚度44、）加240mm为半径画圆，椭圆桩以放出的控制中心线按图纸偏移尺寸加240mm放出桩口边线（土方开挖应含护壁厚度），上口用页岩实心砖制作240mm厚井圈，300mm高，然后将桩的“十”字中心线和纵横方向上的轴线用红油漆标注在井圈上口面，并加以保护，同时再对轴线尺寸进行复核（见下图）。在每根桩井圈内侧面引测一个相对标高点，并用红油漆标上，以便深度开挖及检测。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。2、孔桩土方开挖桩土层部份采用十字镐、锄头、铁铲等工具进行挖土，岩石部分采用水钻、楔子、大锤、风镐进行开挖，直至设计标高。作业时要作好断面控制。当开挖深度到中风化泥（砂）岩层时，对岩层45、取样检查符合设计强度要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打，采用先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形。同时应满足设计嵌岩深度要求。开挖时应做好相邻桩刚性角的控制，刚性角不得大于45，即相邻桩底高差不得大于相邻桩水平净距离。4.5.5 护壁钢筋制作及绑扎钢筋加工场地必须硬化处理，以防钢筋沾泥，按每节护壁设计尺寸需用量直接下料；绑扎时用22#扎丝绑扎，不能跳扎漏扎，第一节护壁钢筋绑扎时在一侧锁口预埋两根爬梯固定钢筋，固定钢筋采用16HRB400螺纹钢，与锁口主筋双面焊接，端部设置拉环，便于悬挂上下爬梯。对护壁钢筋应重点检查，按主体钢筋工程进行验收，以保证护壁的刚度，抵御土压力用于保证桩孔操46、作人员的安全。护壁与护壁间的竖筋搭接长度为300，位置正接，环形筋必须按设计要求间距控制。支模前护壁钢筋应进行认真检查和填写检查记录备查。护壁配筋详见下图：4.5.6 支护壁模板1、孔桩土方每施工1米左右时，应按照设计图纸将护壁钢筋制作并安装完善后方可进行模板的安装。2、挖孔桩施工时遇土层时应配置相应数量的定型钢模保证现场正常施工。3、局部与基础承台接口桩基部分采用定型钢模板及钢管散装散拆方法，在模板安装中保证工程结构各部几何尺寸和相应位置；模板、支撑要有足够的承载力、刚度、稳定性、可靠地承受现浇砼的自重和侧压力，以及施工中产生的荷载。4、类似椭圆形桩护壁模板采用定型钢模和木模配合施工，圆弧段47、采用定型钢模，直线段模板采用木模板，并设置50x100木方背楞，同时采用50x100木方对撑。支设详下图：5、护壁模板安装并加固完成后，进行护壁砼浇筑。护壁砼应按照设计图纸要求在场地固定地方进行机械拌制。将拌制均匀的砼，用手推车推至预浇筑护壁的孔前，通过梭槽对护壁进行浇筑，浇筑过程中应用钢钎、铁锹等工具对入模的砼进行振捣，确保护壁的成型质量和后期孔桩施工的安全。6、当混凝土强度达到1.2MPa时，方可拆除模板。4.5.7 浇筑锁口及第一节护壁1、为了保证人工挖孔桩开挖过程中孔口稳定，第一节护壁浇筑锁口，待锁口混凝土初凝后再浇筑在第一模护壁混凝土。2、桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇48、筑，人工捣实，砼强度为C30，坍落度控制在80100mm，确保护壁的稳定性。当护壁强度达到设计要求后，方可开挖施工下一节护壁。4.5.8 检查桩位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4.5.9 提升平台搭设及安装滑轮组及卷扬机按渝建安发200113号文件的强制性规定要求，本工程人工挖孔桩提升架采用型钢搭设，钢横梁采用14#普通工字钢，起吊支架采用8#槽钢，构造做法详见图4.5-6。支架安装于人49、工挖孔桩锁口上，锁口浇筑前在每根支架位置预埋一根长50cmC25螺纹钢，自由端长度20cm，与支架进行焊接，确保支架的平面稳定性。然后在垂直运输架上安装滑轮组和穿卷扬机的钢丝绳，工字钢吊梁中间安装卷扬机。用手推车将渣土弃至距离人工挖孔桩100m以外的地面，装载机装渣，汽车运至弃渣场。图4.5-6 人工挖孔桩垂直运输系统图4.5.10 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深开挖至大于5m时，向井下通风，加强空气对流，通50、风采用1.5KW鼓风机，配有100mm塑料送风管，风量大于25L/s。当孔深大于10米时，每次下井施工前必须先通风15分钟,当检测出有毒气体时向井下输送氧气，必要时撤出人员，操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开51、安全盖板。4.5.11 开挖吊运第二节桩孔土方从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的尺寸，上下应垂直平顺，修整孔壁。先拆除第一节再支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为50mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到2.5MPa。浇筑第二节52、护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。逐层往下循环作业，入岩后不再施作护壁，直接开挖至设计深度。随着桩孔挖深，孔内设刚性梯上落，设置与孔壁锚固的方形网作遮挡，上落传输时工人只允许在网下操作。4.5.12 在岩土变化位置留渣在挖孔过程中遇到地质变化时要留样，查看与地质资料是否相符，如不符合地质资料时应及时向监理工程师报告。土石方提升及运输桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶，用卷扬机提升至地面，倒入手推车运到临时存碴场，采用自卸卡车集中统一运送走。进入城区车辆必须在出入口洗车台进行清洗后方能驶入城区。4.5.13 检查验收开工前对进场53、的安全设施、设备进行检查验收。成孔以后通知建设单位现场代表和监理工程师到现场检查，确认是否满足要求，必须对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。4.5.14 桩底封底桩身挖至设计标高后，进行桩底清渣、排水处理，然后采用1：3水泥砂浆对桩底进行封底，封底厚度为10cm。4.5.15 钢筋笼制作1、钢筋下料桩钢筋笼的加工制作严格按照施工图纸和相关规范要求执行。钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，圆桩及椭圆桩沿桩长超过4m时，沿桩长方向间距2m设置一道三级钢14加强箍，对于直径较大的桩，应沿桩长方向每隔4m设置一道十字形加强支撑。加劲箍和加54、强支撑与主筋点焊，设置在主筋内部，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场绑扎搭接，点焊加强。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形，可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈，并按要求进行加密。若挖孔桩长度大（15m以上）的钢筋笼，为便于吊运，一般分二节制作。钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，方法是先将加强箍间距排列在平整场地上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm，上下节主筋接头错开50%。圆桩、椭圆桩钢筋绑扎大样如下图示意，其中各桩的主筋、箍筋直径和数量见各楼的人工挖孔桩明细表。 圆桩、椭圆桩55、钢筋绑扎大样其中基础梁和桩相接处应按图集规定：JCL上部筋中间支座贯通，边支座钢筋伸至桩对边并弯锚15d（当直锚长度大于LaE时，可不必伸至桩对边，直锚LaE且伸过桩心线后弯锚15d）；下部纵筋锚入桩内LaE，相邻跨DL能通则痛。2、钢筋笼的绑扎及安放1）、施工准备熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应就纠正增补。准备好加筋箍、铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具钢筋笼定位：在桩孔边弹好钢筋笼的控制轴线，以便钢筋笼安装时根据控制轴线进行校正。2）、钢筋笼绑扎及安装工艺根据钢筋笼主筋数量在加劲箍上用粉笔平均画好主筋的绑扎位置，钢筋笼绑扎时首先用电焊机将主筋与加56、劲箍焊牢，但不能伤害主筋。钢筋笼的箍筋绑扎采用事先准备好的盘圆钢筋进行绑扎，绑扎时箍筋应与主筋交叉每点均用铁丝扎牢。钢筋笼制作完成并经检查合格后，由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，整个钢筋笼下沉至设计位置后根据控制轴线校正好钢筋笼的位置，用钢管夹固定位。复查清孔后的孔底沉渣厚度，并浇灌砼。沉物厚度不得大于20mm，否则应重新清孔。3、钢筋笼保护层保证措施由于桩较长，钢筋笼放置过程中极易产生偏移导致保护层厚度偏差。为了保证混凝土浇筑质量，必须对钢筋的保护层加以控制。按重庆地区一般类似工程做法，钢筋笼保护层厚度支撑材料采用直径14mm的短钢筋，设置间距为竖向0.557、m，横向圆形四方各一个，类似椭圆形桩长方向设置2个。该支撑钢筋长度为150mm，固定方式为点焊。箍筋主筋加劲箍保护层控制筋150mm长保护层控制筋150mm长加劲箍类似椭圆桩钢筋笼保护层控制措施4、按照规范要求超过15米桩全数声波投射检测，15米以下抽检10%，声测管的埋设要求桩径为0.91.0米埋设2根；桩径1.02.5米埋设3根，呈等边三角形；大于2.5米时埋设4根。 4.5.16 砼浇注 钢筋就位检查合格后，即进行桩芯砼浇筑。砼浇筑前应将坑底杂物、污水清理干净，严格控制砼的坍落度。浇筑时为了防止砼离析，采用串筒进行浇筑，串筒距孔底不大于2m，边浇边提升管子，每次浇筑高度应控制在1.5m，58、振捣采用机械振动，操作者每浇筑1m左右下井打一次振动棒，或在井内随砼的浇筑高度而灵活打棒。本砼采用商品砼泵送浇筑，坍落度控制在18020mm，并随机抽样，每个挖孔桩应作砼试件；砼浇筑高度为冠梁下口上100mm，同时注意孔内是否有积水，若有积水，当积水深度未超过50mm前按常规方法浇注混凝土。若渗水量较大，孔底积水深度大于50mm 时，采用水下混凝土施工方法浇注。4.5.17 浮浆砼凿打砼浇筑终凝后即可进行浮浆砼凿打，直至石子显现均匀即可，浮浆剔打后应在挖孔桩主筋上超平并定出柱箍筋网片位置，为下道工序施做承台创造条件。4.5.18外露桩处理边坡外露部分砌筑配筋砖胎膜，并搭设支撑架保证砖胎膜的稳定59、性，确保后期桩砼浇筑过程中不胀模；外露桩一般分三次浇筑，第一次浇筑至场平，第二次浇筑至地梁下口，第三次与地梁一起浇筑，桩施工缝应按设计要求加强处理，以保证桩的成型质量，用木模板将桩设置成矩形桩。填土采用机械回填，人工夯实。外露桩施工支撑架搭设：横纵距1000mmx1000mm，步距1500mm，架体高于桩基础顶部1500mm作为安全防护。立杆底部必须清理整平，并夯实，严禁底部有松土。脚手架操作层用300x50的木跳板搭设操作平台，不得有探头板，用扎丝将其与脚手架钢管绑扎牢固，操作平台外侧搭设不低于1500mm的安全防护网。4.5.19施工中注意的问题1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核60、验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、挖孔深度不符合设计要求：工班长和现场值班技术应仔细检查成孔深度，确保桩体长度。3、挖孔孔径不符合设计要求：每节护壁模板安装完成后应检查孔径，不符合要求及时调整。4、钢筋笼固定措施不当造成钢筋笼下沉：笼顶必须用吊钩加方木牢固固定，12小时后才可以拔除方木。5、混凝土运抵灌注地点时，应检查其和易性、坍落度等情况。坍落度应控制在170-200mm。串筒下口至浇筑混凝土面的距离不大于2m。 6、混凝土灌注是一个完整、连续的工作。灌注工作开始前，机械管理人员和负责司机应对混凝土灌注所使用的全部机械进61、行维修、保养，保证机械在施工过程中正常运转。7、桩基质量检测应按设计和规范规定达到7天强度以后进行。每根桩均按设计要求进行超声波进行无损检测。桩基检测前，先用水进行冲水检查，若有淤塞，进行不断冲洗，直至孔底。桩基检测应达到类桩。孔桩质量检测方法如下：混凝土强度试件每根桩至少制取1组。每根桩均进行超声波无破损法检测，检测桩的完整性，超声波检测应在桩身混凝土浇注完成后730天内进行。8、严禁在孔口附近堆放渣土、设备及材料。9、严格按照设计及规范要求施工，确保护壁厚度、钢筋配置和混凝土强度。第五章 施工安全保障措施5.1 组织保障为有效的作到对工程项目中人、机、物、法、环因素的安全控制，达到保护劳动62、者的健康与切身利益，避免事故的发生，本工程建立以项目经理为首的安全生产组织机构，层层管理抓好施工现场的生产安全。项目安全生产组织机构详见下图：项目经理*(组长)安全总监 *技术负责人*工程部*安质部*物资部*合约部*财物部*办公室*试验室*执行经理*资料室*挖孔桩作业队钢筋作业队混凝土业队土石方作业队普工作业队架子作业队图5.1-1 项目安全组织机构图组 长：项目经理副组长：项目副经理、技术负责人组 员: 材料员、安全员、资料员、施工员、测量员、质检员、机械管理员、保健急救员及各施工班组长。人员主要安全职责：(1)项目经理主要安全职责：A.项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人63、。B.精心安排施工，实现安全生产目标。(2)项目副经理主要安全职责：A.主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要负责人。B.合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。(3)项目技术负责人主要安全职责：A.制订各工种安全生产岗位责任制、操作规程及大型机械装拆方案。B.负责安全保证计划运行过程中技术措施的制定和执行过程中的修正。C.施工组织设计和专项施工方案的编制和审核。(4)项目安全员主要安全职责：A.项目安全员是项目施工安全的直接责任人。B.负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，直接对项目经理负责。C.负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施，严格贯彻64、执行安全操作规程。D.深入工地勤巡、勤检，发现安全事故隐患，能及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作或违章指挥的现象要坚决制止或即令停工。E.发生安全事故，应及时按规定上报，并保护好现场，参加事故的调查工作，及时将事故的调查分析报告上报。（5）施工员主要安全职责：负责分部分项工程的安全、文明施工，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全生检查，发现隐患马上自觉整改，重大隐患及时上报施工负责。（6）机械管理员主要安全职责：A掌握本工地设备技术状况，搞好管、用、养、修工作，随时向施工负责人和公司的动力设备部反映情况，联系工作。B组织领导、监督机械操作(修理)人员对机械的使用保养和 维修。C 根据施65、工要求做好机械进退场和机械作用的准备工作。D施工中必须经常做好机电检查，发生事故要及时排除，保证施工正常进行。E参与生产安全检查，保证机电安全生产。5.2 施工技术安全保障措施 施工前安全准备1、组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育。2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。3、对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。4、机具设备由专人检查，保证其完好率，并66、制定施工机具设备的保养制度。5、劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中，并指导作业人员正确使用。 挖孔施工安全措施 挖孔桩深超过2.5米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。爬梯安装在出料口的对面，并在施工护壁时每隔2.5m准确预埋12#铁丝，用于固定钢爬梯，钢爬梯如下图： 人员上下桩孔应采用专门爬梯，并设置应急软爬梯，人员上下爬梯时，必须系上比孔深略短的安全绳，以防失足坠落，孔口作业人员也应拴挂好安全带，井底的作业人员与上部的人员要采用小软绳(加挂铃铛)保持联系，如遇见异常情况，井底人员拉动小软绳通知上部人员，以便及时采取相应措施。在开挖深度超过8米时，采用12V低压防水灯进行照明。1、施工现场67、应进行围挡，设立“施工重地、闲人免进”警示牌，以防行人和无关人员进入现场造成意外事故。 2、孔口锁口严格按照设计施工，防止土、石、杂物滚入孔内伤人，挖出的土方及时运走，不得堆放在孔口四周1.5m范围内，护壁顶不得放置工具和站人；孔口周边1.0m范围内进行硬化，以便于渣土清理及后续钢筋笼、混凝土灌注工作的开展；孔口四周必须搭设双层钢管防护围栏，并悬挂桩基标示牌和安全警示牌。 3、作业人员必须规范佩戴安全防护用品。下井作业人员必须戴好安全帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜，严禁在孔内吸烟；并配备安全软梯供孔内作业人员应急出孔。软梯应从孔口放至作业面，禁止使用吊桶、人工拉绳或脚踩护壁上68、下；配备2顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。 4、配备足够的排水设备，孔底排水时，作业人员应到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。 5、提升设备配电，采用专用配电箱，做到一机一闸一漏一箱，并加防雨措施；配重应经过计算，安全系数保证在2.0以上，专人管理和操作，当有人在孔内作业时，严禁擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系（设警铃或哨子），随时做好孔内人员的撤离准备。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。水钻施工时操作人员应注意穿绝缘胶鞋，井内照明电压应为12V,强调用电保护措施。施工期间应严禁无关人员进入现69、场，并做好安全警戒标识。 6、孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；出渣应采用安全不漏洒的胶桶，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人；吊钩采用安全闭合钩；吊绳必须使用钢丝绳，钢丝绳不允许有断丝，卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈。 7、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。 8、每日下井前检查孔内是否存在有害气体，当CO2或其他有害气体浓度超过允许值或孔深超过10m、腐殖土较厚时，加强通风。送风胶管连接处必须用铜丝扎紧绑牢，并在孔口处扎固好，防止风管脱落伤人。70、施工人员下井作业前，必须用鼓风机向孔底送风，将孔底的瘴气排出，待检查孔内没有毒体后方可下井作业。 9、当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业采用12V安全电压、100防水带罩灯泡，由防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场配备发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面。 10、孔底作业人员在作业过程中，提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。 11、遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚，凡遇到大雨时严禁下井作业。 12、停止作业时，孔口必须加盖强度足够的钢筋网，钢筋71、网格不得大于20cm，上面加盖木板，以防雨天进入孔内。 13、使用卷扬机时，必须要有停电自动停制器，发现隐患应立即更换，确保安全。14、桩孔施工深度大于5m后，孔内作业（挖孔、砼浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）时采用鼓风机向井内持续送风，风量不小于25L/S；停电时孔内作业人员应立即疏散至孔外，启动应急电源并经检查安全后方可继续作业。15、为防止挤压塌孔，严禁使用机动车到桩孔口附近运弃渣土。施工单位应派专人加强对桩孔口、护壁、桩内水、道路等部位进行巡视和监测，发现超预警值时启动应急措施。 孔口的防护及管理措施1、施工前对桩位场地进行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水72、进入；与排桩同时施工时，则在孔口搭设双层防护棚；若遇边坡上有人施工时，则对邻近桩的边坡进行放坡并在表面用M10水泥砂浆硬化处理，并修筑大于井口1.5m的操作平台，作业前对边坡进行检查，确保无垮塌后才能进行井下作业，同时在坡顶设置排水沟，将坡顶雨水引入排水沟，若遇中雨以上天气则停止作业，雨后认真观察边坡有无变形或可能垮塌，若有则处理，保证无垮塌后才继续施工。防止雨水流入桩孔内或孔口临边物体坠入孔内伤人，桩孔锁口高出地面20cm以上，锁口必须预埋好挂梯。 2、在桩孔开挖深度达到两米时，孔口四周设置符合规范要求的防护栏杆，防护栏杆按临边防护制作，高1200mm。桩孔口的临边作业人员必须正确拴挂符合国73、家标准的安全带。3、为防止出渣掉入孔中，弃土位置距离孔口不得小于3米，弃土堆土高度不得大于1.5米，所有弃土必须及时清理出场。大块弃石破碎后提升，严禁超载提升，更禁止用塔吊从孔内吊运。并应在孔口周边设置栏杆及警戒线，对不作业孔口用竹跳板进行覆盖，防止人员误入孔内。桩孔口2m范围内严禁堆放材料、机械设备等。4、严禁用抛扔的方法从孔口向孔内抛扔工具和物品，应用吊绳吊至孔内。5、孔口的作业人员应集中精力注视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作。6、各孔口应设施工吊牌，标明桩孔自编号，桩径，桩长，并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。 孔内作业的安全措施1、作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套74、，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯，不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下，上下时应系好安全绳，使用防坠器，以防失足坠落，孔内设置应急软爬梯，并配置尼龙保险绳作应急备用，保险绳随桩孔开挖延长。不得使用麻绳和尼龙绳吊挂和钢筋点焊制作的钢筋爬梯上下。2、开挖过程中应随时观察孔壁岩土地质情况，检查是否与地勘资料相符，若遇与地勘不符的地质情况，应立即停止作业并及时汇报，同时通知设计根据开挖的情况进行设计复核是否对原设计护壁作法进行加强。在12米岩层破碎段，桩孔每挖深一米，应及时浇注钢筋砼护壁，护壁砼的强度、厚度和钢筋设置必须按设计要求。护壁砼采用机械搅拌，必须24小时后才能拆除护壁模板。3、孔深挖至超过75、操作人高度时，应必须及时在孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板。孔内半圆防护板应根据孔径大小制作，保证其圆弧部位刚好可以安放在孔内护壁上口。吊渣桶上下时，孔下人员应避于护板下、护板位置应随孔深增加，往作业面下引。在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。4、排除桩孔内积水使用潜水泵，禁止使用内燃机放在桩孔内作为排水动力，排水过程中桩孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入桩孔。潜水泵提放必须使用吊绳，严禁使用潜水泵电缆或水带提放潜水泵。5、夜间禁止人工挖孔作业，井下操作人员连续工作时间不得超过4小时，应轮换工作。井内人员严禁吸烟、严禁使用明火。6、76、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施 人工挖孔桩深度超过5m 时先送风再下井，送风时间在15分钟以上，每天开工前进行有毒气体的活体检测。送风用专业设备，严禁空压机送风，送风后必须对桩孔内气体进行抽样检测，现场可以用活动物（如小白鸽、鸡、兔）放入井内1015分钟进行检测。发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，超过5m深的孔需设置专门设备向孔内连续通风换气，通风量不少于25L/S，采用电动鼓风机，如采用柴油做动力，要对送入孔内的空气予以过滤。并随深度的增加送风量也应加大，在进入长久放置的桩孔施工作业前，特别应作好通风及检测，77、只要有人下桩作业，均应先进行送风，再进行空气质量检测，符合要求后才能下井作业，以防止急性中毒事故的发生及施工人员缺氧窒息事故 ，孔底凿岩时应加大送风量，井内人员严禁吸烟，人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并上报公司，以便采取相应措施。7、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下78、的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。8、在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的卷扬机应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其安全起吊能力。渣土提升过程中应落实对人员的安全避险措施，明确规定提升限重规定，注意对人员的保护；孔内有作业人员时孔上口必须有监控值班人员，值班人员应加强对桩和边坡的巡视和监测，发现问题时应及时采取相应安全措施。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。水钻施工时操作人员79、应注意穿绝缘胶鞋，井内照明电压应为12V,强调用电保护措施。施工期间应严禁无关人员进入现场，并做好安全警戒标识。9、在浇筑桩基砼时，不但相邻10米范围内的挖孔作业应停止，且不得桩孔底留人。 施工设备临时用电安全措施1、施工现场用电采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10。 2、用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱)，使用3C认证成套配电箱技术；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。3、现场配备发电机，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统80、，接地电阻值不得大于4；发电机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行；发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置。4、架空线应采用绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在树木、脚手架上；导线的选用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定；架空线路与施工现场机动车道交叉时，其最低点与路面的垂直距离不应小于5m。5、固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m：配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中；配电箱及开关箱内应分设工作接地和保护接零端子汇流排；配电箱应采取防晒、防尘措施，并上锁。6、81、井下照明使用使用12v安全电压。7、生活照明用电,不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。8、严禁指派无证电工管电；电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。9、严禁金属外壳无接地（或接零）装置的用电设备投入运行。10、严禁在高压电线下堆放易燃易爆物品。11、严禁带电修理电气设备，严禁带电移动电气设备。12、严禁随意停、送电。13、严禁用铝线，铁线，普通铜线代替保险丝，保险丝规格应与电气设备的容量相匹配，严禁随意换大或调小。14、严禁给现场抢救触电者打强心针，抢救触电者应首先迅速拉断电源，然后进行正确的人工呼吸。 钢筋安装安全1、井内作业工人应着装简便，穿防滑鞋，戴好安全帽和安82、全带。 2、当孔内有人作业时，孔口必须有人监护。 3、用于固定钢筋笼的架立筋必须有足够的刚度和强度，牢固固定于孔口或桩顶护壁凸缘。 4、井内焊接时，必须向孔内送风，作业人员须及时轮换。 5、暂停作业或绑扎完毕，孔口应加盖。 混凝土灌注安全1、料斗应牢固固定于孔口，不得有晃动、摇摆现象。2、放料人员必须对准料斗放料，防止砼溅落孔内伤人。 3、在桩身砼灌注时，相邻10m范围内桩孔停止施工，孔内不得留人。 4、井内作业工人应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带并挂设于孔口牢固处，随作业面的上升逐步收紧安全带。 5、孔内应搭设临时作业振捣平台，作业平台应搭设在护壁上，不应搭设在钢筋笼箍筋上。 6、孔83、内作业人员连续作业时间不得超过4小时。 7、孔内有作业时，孔口应有2人以上配合并监护井内情况，孔口人员必须挂好安全带，密切注意孔内一切情况，保持与孔底的密切联系，认真配合孔内人员的操作。 8、摘串筒时必须绑扎牢固，并注意不得用力过猛，不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。 9、孔口人员应根据孔内人员指示，及时提升振捣器，低压照明灯等。 10、砼浇注完毕，桩顶标高低于地面的应盖好板（网）或设置封闭围栏。5.3 施工机具使用安全措施进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。桩孔使用的起吊机械、吊具等配置防坠落装置，以防突然84、停电。起重设备开关采用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。提升吊钩必须设置有弹簧式防脱钩保险装置，并牢固、可靠；提升吊桶经常检查，确保钢丝绳无断丝。5.4 消防保卫及易燃易爆物品管理的安全1、 建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到安全第一，预防为主。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。2、施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。3、施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。4、要加强各施工队对工人的管理，掌握人85、员底数，工人与公司要签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。5、料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。6、现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。7、 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。5.5 监控量测人工挖孔桩开挖前作出系统的开挖监控方案，根据现场监测所得数据与预警值进行比较，如果超过限值则立即采取措施，防止护壁、周边边坡发生较大变86、形与明显损伤、孔中有害气体损伤人体。5.5.1 监控量测的目的及内容1、监测目的为了实施对施工过程的动态控制，掌握地层、桩基围岩结构及边坡的稳定状态，必须进行现场监控量测。通过对量测数据的整理和分析，及时确定相应的施工措施，确保施工工期和工程施工的安全。2、监测内容根据孔桩开挖的深度、支护结构的特点、所处的周边环境条件及设计要求，孔桩开挖监测项目设置以下几项：坡顶水平位移监测、沉降监测、护壁及支撑监测、有毒有害气体检测。5.5.2 监测布置及实施阶段监测布置：监测观测点应根据地形地质条件及地面建构筑的分布情况布置，并应满足相关规范、规程的要求。实施阶段为：第一阶段：施工前调查。各监测项目在基坑87、支护施工前应测得稳定的初始值，且不应少于两次。第二阶段：施工开始至工程交验。5.5.3 监测方法（1）监测方法各观测点的水平位移采用测线支距法及坐标法；沉降监测采用测距三角高程测量；护壁及支撑监测采用游标卡尺或观察；有毒有害气体监测采用小动物活体试验。（2）监测周期护壁及支撑监测、有毒有害气体检测每天监测一次，水平位移监测、沉降监测每周观测一次。（3）监测的等级按规程变形测量等级划分的三级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差1.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差10mm）。用于监测变形观测点所需的基准点按二级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差0.5mm。平面位移观测时观测88、点坐标中误差3mm）5.5.4 监测工作实施方案1、监测系统基准网及监测网的建立、实施（1）监测系统基准网及监测网的建立选点:点位选在稳固、能较长期保存不受干扰不易被自然条件所损坏之处。根据图上设计的点位附近（在满足上述条件情况，最好选在设计位置）。在选点时应考虑二级导线的组成，由于基准点、工作基点有的边长悬殊过大，因此在实施选点时应选一些临时性导线点来组成。（点号可参照基准点编排）。标石埋设:各平面、高程基准点、工作基点、变形观测点的埋设方法及标石、标志规格须按附图要求作业，埋设要稳固。（2）监测基准网施测导线观测计算:观测使用II级全站仪（测角精度2，测距精度2mm+2ppm.D），测前对89、仪器必须经专业场地检验，（要求有关数据资料齐全），符合要求方可提交使用。观测需待所有埋设的水泥桩稳固后才能进行作业。否则将直接影响以后的变形点观测质量。水平角观测:观测方向三个以内不归零。（方向观测法四测回）方向少于三个时应按左、右角各观测两测回。左、右角闭合差不应大于4,导线方位角闭合差不大于4n（n为测站数）。距离测量:每一测站应测量一次气象元素，气温读取0.2C，气压读0.5mm/Hg，将改正值置入仪器自动更正。距离施测四测回（一测回是指照准目标读取四次的过程）。垂直角施测四测回。距离、垂直角均应往返施测。计算：经检验各项观测值限差均符合要求后（测距应经加、乘常数改正后，用经两差改正后的90、垂直角进行倾斜改正后的距离参与计算），对导线进行严密的平差。2、高程测量高程以几何水准测量法进行。使用N3等同精度水准仪配铝合金水准标尺，按“规程”中二级精度施测。观测资料经检查，各项限差符合要求后进行严密平差计算。（计算前应对高差作尺长改正和正高改正）。平面及高程成果资料需要经专职人员检查验收后，方可提交使用。3、变形观测点施测（1）观测点平面位移量监测使用经鉴定后的全站仪（精度与导线仪器同），以测线支距法和坐标法进行作业。在基准点上或工作基点上设置仪器对各变形观测点进行观测。距离、垂直角均单程施测四测回。测距要求：一测回读数较差3mm、单程测回较差4mm，垂直角互差及指标差之差不大于15。91、测距应经加、乘常数改正后，用经两差改正后的垂直角进行倾斜改正后的距离参与计算）。（2）观测点沉降位移测量以水准基准点与观测点组成附合或闭合三级水准路线进行观测，（各项限差要求按“规程”中的三级标准）。作业过程中应定时对高程基准点的稳定性进行检测。（检测限差4.5n,n为测站数）观测成果经检查各项限差符合要求后（高差应加入尺长、正高改正后）进行计算。以上基准点、观测点及各项计算数据取值0.1m，最后成果取1mm。4、桩顶边坡沉降监测在桩板墙的桩顶中心设位移、沉降监测点，周边设置的道路、构建筑物的监测点与之相对应。采用电子全站仪三角高程观测沉降，采用测斜仪观测桩顶及边坡位移，测量时可通过预埋的具有92、固定导槽的专用导管间接测量。在建网完成后，连续观测两次。观测周期与降雨期相关，旱季间隔长，雨季间隔短。5、有毒有害气体监测当挖孔深度超过5m时，必须进行有毒有害气体的检测，每次作业前进行小动物活体检测一次，以防施工作业人员中毒。6、护壁及支撑监测每次作业前均应观察护壁有无变形开裂，浇筑护壁混凝土时应观测护壁的支撑有无变形。5.5.5 险情预警标准表5.5-1 预警监测表预警级别预警状态描述报警监测项目的实测值达到控制极限值的70%时应报警；或监测项目的变化速率达到控制值的限制或连续三天超过控制值的70%应报警。抢险监测项目的实测值和速率值双控指标均达到极限值；还出现下列情况之一时；实测的位移（93、或沉降）速率出现急剧增长；基坑支护混凝土表面已出现明显裂缝，同时裂缝处已开始流水。表5.5-2 预警监测表主要施工监测项目表监测对象监测项目测点布设原则监测仪器变形控制指标监测频率支护结构桩顶水平位移布点间距1米，监测深度与桩墙深度一致 测斜仪2（3）mm/d 20mm桩基开挖期间深度小于5米时1次/天 深度大于5米时2次/天桩顶垂直位移水准仪1mm/d 10mm桩体内力钢筋应力计频率接收仪F21.0F2=钢筋周边环境周边地质体边坡及周围环境描述桩基开挖期间深度小于5米时1次/天 深度大于5米时2次/天地表沉降边坡四周距坑边10米方位内设2排沉降测点，排距3-8米点距15-20米全站仪30mm94、 5mm/d地下水位沿桩边30米布设，测点距维护结构1.5-2米点测水位计0.5m5.6 主要危险因素及处理措施表5.6-1 潜在事故与危险因素识别、管理与技术措施及监控一览表（一）开挖阶段潜在 事故管理控制点管理和技术措施监控方法和频率负责或 监控人危险和有害因素具体危险和有害因素（潜在事故隐患）坍塌管理因素未获得地质信息；无专项方案，未获得法律法规和其他要求；方案内容缺项、错误或无操作性；无条件的桩采用挖孔方法；未安全技术交底。无监测监控方案。施工前，从建设单位获得地质信息。针对地质情况，根据法律法规和其他要求确定合适的施工设备、方法，实施前对作业人员进行针对坍塌的安全技术交底；制定监测监95、控方案。检查地质信息、方案、交底。技术负责人人的因素不按方案施工；桩孔净距小于4.5m时，未间隔开挖，相邻排桩跳挖的最小施工净距小于4.5m；弃土未远离桩边1m以上，堆土高度不得超过1m；开挖高度超1m、当天成型后未浇筑砼、拆除模板时间过早；未探孔底面以下是否有洞穴、涌沙；未监护、监护人擅自离岗，不实施监测方案。严格按安全专项施工方案规定的设备、程序和方法施工；严格控制相邻排桩跳挖的最小施工净距大于4.5m；弃土要远离桩边1m以上，堆土高度不得超过1m；开挖高度不宜超1m、当天成型后要立即浇筑砼，拆除模板时间宜按24h控制；遇到复杂的土层结构时，每挖0.5-1m深时应用手钻或不小于16mm的钢96、筋对桩孔底做“品”字型探查，检查桩孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，确认安全后，方可继续进行施工；定专人实施监测监控方案，对桩基周围地表裂缝、桩孔掉物、桩孔变形进行监测。检查验收记录，量测，监视行为过程。施工员，作业人员，安全员坍塌物的因素地质报告不详或不准；护壁强度不合格；护壁厚度不合格；护壁搭接、钢筋不合格；护壁有蜂窝、漏水；操作平台与起吊系统未分离；临时便道距桩边距离小于3m，车辆行走振动过大和速度过快。护壁强度要取样检测；护壁厚度按设计施工；钢筋按设计施工；护壁必须密实；操作平台与起吊系统应分离；临时便道距桩边距离不得小于3m，车辆行走速度要小于10km/h。检查配合比或砼试验报告，尺寸量97、测，设置限速标志。施工员、作业人员，安全员环境因素地下水大、涌水、流砂；作业场地涌水。对地下水、涌水、流砂进行监视；要确保锁口高度至少有100mm以上。随时监视作业人员，安全员中毒和窒息管理因素未安全技术交底；未提供安全防护用具。实施前对作业人员进行针对中毒和窒息的安全技术交底；提供安全防护用具。检查交底施工员人的因素冒险心理，辨识功能缺陷；作业前未送风5min、未对有毒品检测合格作业、超5m未送风；作业时间超2h；未穿防护用具。对作业人员进行避免冒险和增加辨识功能的培训；作业前送风5min以上，对有毒物质用活性动物检测或仪器检测合格方可作业、超5m必须送风，孔内连续作业时间不得超过2h，并每98、15min通话一次；穿好防护用具。监视行为过程。施工员、作业人员、安全员，设备员物的因素存在有毒品；设备的送风量小于25L/s。要保证送风设备完好，要有备用送风设备，设备送风量不小于25L/s。进场前验收设备性能记录。触电管理因素未安全技术交底；用电设备、配电设施使用前未验收；无证操作；未提供安全防护用具。实施前对作业人员进行针对触电的安全技术交底；对使用的机械设备用电、配电箱进行验收，临时用电必须持证操作；提供安全防护用具。检查交底，检查设备、配电箱验收记录、证件施工员，安全员，电工人的因素误操作；操作人员未穿绝缘鞋和戴绝缘手套；排水时孔内有人；未切断潜水泵电源进入孔内。执行安全技术交底的内99、容，孔内人员穿绝缘鞋和戴绝缘手套。排水过程孔内不得有人，严禁在桩孔中边抽水边开挖，排水结束，必须切断潜水泵电源后作业人员方可进入孔内。检查防护服，监视行为过程。施工员、作业人员，安全员物的因素设备、设施不合格；未三级配电、二级保护；未安装隔离开关、保护接零；漏电；操作与配电箱距离大于3m；照明电压大于12V；孔口与孔底不可视。提供使用设备的生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；实行三级配电、二级保护；配电箱安装隔离开关、要保护接零；操作人员与配电箱距离不大于3m；照明电压不大于12V，孔底要有足够的亮度，孔口与孔底必须可视，并每15min通话一次。检查设备证件，监视行为过程。施工员、100、作业人员、安全员，设备员环境因素潮湿。火灾管理因素未安全技术交底；未提供安全防护服装。实施前对作业人员进行针对防火的安全技术交底，提供安全防护服装。检查交底，监视行为过程。施工员、安全员人的因素未对有可燃气体检测合格作业；吸烟、使用明火；穿化纤衣服，未穿提供的防护服装，。对可燃气体进行监测；禁止吸烟、使用明火；穿好防护服装，禁止穿化纤衣服。检查交底，监视行为过程。施工员、安全员物的因素存在有毒品；设备的送风量小于25L/s。要保证送风设备完好，要有备用送风设备，设备送风量不小于25L/s。监视行为过程。作业人员、安全员起重 伤害管理因素无方案、方案内容不详、无使用和拆除的规定，采用碗扣式钢管作101、支架或使用淘汰设备吊装；无安全技术交底；起吊设施使用前未验收；无维护规定。根据法律法规和其他要求确定合适的施工设备、方法，不得采用碗扣式钢管作支架或使用淘汰设备吊装；实施前对作业人员进行针对起重吊装的安全技术交底；对起吊设施在使用前验收；制定维护计划。检查方案、交底、设施验收记录技术负责人人的因素不按方案安装、使用或拆除；超量装载、工具与土方混装、提升大石块孔内有人；未对吊装设施的维护；体力、听力、视力负荷超限；冒险心理。执行安全专项方案的内容和安全技术交底的内容，严禁超载、混装，提升大石块孔内不得有人，每天对钢丝绳、挂钩、安全卡环、防坠保护装置等进行维护；对作业人员体检；对作业人员进行避免冒102、险的培训。监视行为过程。施工员、作业人员、安全员起重 伤害物的因素设备、配件和钢丝绳不合格，设施不合格；无防坠保护装置；吊装支架沉降、承载力不足等；未使用按钮式开关；提桶及连接不合格；孔内无防护棚；维护不良。提供使用设备的生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；使用按钮式开关，对提桶及连接进行检查，在距孔底3m处安装防护棚；维护后检查合格。检查设备证件，监视行为过程。施工员、作业人员、安全员环境因素夜间施工，采光照明不良。禁止夜间施工，白天也要有足够的采光照明。监视行为过程。高处 坠落管理因素未安全技术交底；防护设施使用前未验收。实施前对作业人员进行针对高处坠落的安全技术交底，对防护设103、施使用前进行验收。检查交底，检查设施验收记录施工员，安全员人的因素不使用吊笼上下，脚踩护壁凸缘上下，违规上下吊笼或爬梯；有高血压或其他异常；孔口人员未栓安全带等。使用吊笼上下，禁止脚踩护壁凸缘上下，按规定人数上下吊笼或面向爬梯，对作业人员体检，有高血压或其他异常者不得上岗；孔口人员栓好安全带等。监视行为过程，检查体检表。施工员、作业人员、安全员物的因素无吊笼；爬梯不符合要求；无防护栏，出料口边无活动防护栏；无警示牌、夜间无红灯警示等。设置应急软爬梯，三边防护栏高度不小于1.2m，横杆间距不大于0.6m，立杆间距不大于2m，上杆能承受1kN外力无明显变形，安装安全立网(2000目)；出料口边设活104、动防护栏，要有警示牌、夜间要有红灯警示。监视行为过程。环境因素夜间施工，采光照明不良。禁止夜间施工，白天也要有足够的采光照明。监视行为过程。物体 打击管理因素未安全技术交底；防护设施使用前未验收。实施前对作业人员进行针对物体打击的安全技术交底，对防护设施使用前未验收。检查交底，检查设施验收记录施工员，安全员人的因素未戴安全帽；向桩内抛物。孔内作业人员必须戴安全帽，禁止向桩内抛物。监视行为过程。施工员、作业人员、安全员物的因素未锁井、锁井高度不够；弃土未远离桩边1m以上，堆土高度不得超过1m；外力向桩内带物。桩基要锁井、锁井高度300mm；弃土要远离桩边1m以上，堆土高度不得超过1m，孔口周防护105、栏加设安全立网，临时道路不得有卵石等物体。监视行为过程。职业 危害管理因素未安全技术交底。实施前对作业人员进行针对防职业危害的安全技术交底。监视行为过程。施工员、作业人员、安全员人的因素未穿戴人上防护服装。穿戴个人防护服装，加强健康监护。监视行为过程。物的因素风钻作业产生的粉尘；风钻噪声大于75dB；风钻振动。凿岩时应采用湿式作业法，并必须加大送风量；穿戴个人防护设备，限制振动强度。监视行为过程。环境因素相对湿度大于90%。孔内连续作业时间不得超过2h，穿戴防护服。监视行为过程。中暑管理因素未安全技术交底。实施前对作业人员进行针对高温防暑的安全技术交底。监视行为过程。施工员、作业人员、安全员人106、的因素未错开作业时间高温季节应错时施工监视行为过程。物的因素无遮阳措施，烈日暴晒设置遮阳措施，并加大送风量监视行为过程。环境因素室外温度大于37高温期间，错开温度较高时间，连续工作时间不得超过2h。监视行为过程。透水淹溺管理因素未获得地质信息；无专项方案，未获得法律法规和其他要求；方案内容缺项、错误或无操作性；无条件的桩采用挖孔方法；未安全技术交底。无监测监控方案。施工前，从建设单位获得地质信息。针对地质情况，根据法律法规和其他要求确定合适的施工设备、方法，实施前对作业人员进行针对流沙、透水的安全技术交底；制定监测监控方案。检查地质信息、方案、交底。技术负责人人的因素不按方案施工；未探孔底面以107、下是否有丰富地下水、涌沙；未监护、监护人擅自离岗，不实施监测方案。严格按安全专项施工方案规定的设备、程序和方法施工；遇到复杂的土层结构时，每挖0.5-1m深时应用手钻或不小于16mm的钢筋对桩孔底做“品”字型探查，检查桩孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，确认安全后，方可继续进行施工；遇到地下水丰富区域，应先降水再施工；定专人实施监测监控方案。检查验收记录，量测，监视行为过程。施工员，作业人员，安全员物的因素地质报告不详或不准；地下水位过高。实地踏勘附近是否有水库、鱼塘；地下水位过高应采用相应降水措施控制水位。检查设施验收记录。施工员、作业人员，安全员环境因素场地高处有江河、水库、鱼塘；地下水大、涌108、水、流砂；作业场地涌水。对地下水、涌水、流砂进行监视；要确保锁口高度至少有100mm以上。随时监视作业人员，安全员（二）钢筋安装阶段起重 伤害管理因素无方案、方案内容不详、无使用和拆除的规定；无安全技术交底；起吊设施使用前未验收；操作、指挥、司索人员无证操作；根据法律法规和其他要求确定合适的施工设备、方法；实施前对作业人员进行针对起重吊装的安全技术交底；对起吊设施在使用前验收；特种作业人员必须持证操作。检查方案、交底、设施验收记录和证件施工员，安全员人的因素不按方案安装；违反“十不吊”规定吊装；体力、听力、视力负荷超限，冒险心理；钢筋笼倒俯范围内站人；未对吊装过程进行监护。执行安全专项方案的内109、容和安全技术交底的内容，严格执行“十不吊”规定；对作业人员体检，对作业人员进行避免冒险的培训；钢筋笼倒俯范围内禁止站人；按规定对吊装过程进行监护。监视行为过程。施工员、安全员起重 伤害物的因素设备、配件和钢丝绳不合格，设施不合格；维护不良；钢筋笼遇阻强压。提供使用设备的生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；维护后检查合格；钢筋笼遇阻时，禁止强行下压钢筋笼。检查设备证件，监视行为过程。施工员、安全员、设备员环境因素夜间施工，采光照明不良。禁止夜间施工，白天也要有足够的采光照明。监视行为过程。施工员、安全员触电管理因素未安全技术交底；设备、设施使用前未验收；无证操作；未提供安全防护用具。110、实施前对作业人员进行针对触电的安全技术交底；对使用的机械设备用电、配电箱进行验收；临时用电操作必须持证操作；未提供安全防护用具。检查交底，检查设备、配电箱验收记录和证件施工员，安全员，电工人的因素误操作；安装维修时未穿绝缘鞋和戴绝缘手套。执行安全技术交底的内容；安装维修时作业人员穿绝缘鞋。检查证件，监视行为过程。施工员、作业人员、安全员物的因素设备、设施不合格；未三级配电、二级保护；未安装隔离开关、保护接零；漏电；操作与配电箱距离大于3m；电焊机二次线用金属件或结构钢筋代替；配电箱无防护棚；无警示标志。提供使用设备的生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；配电箱安装隔离开关、要保护接零111、；操作人员与配电箱距离不大于3m；电焊机二次线不得采用金属构件或结构钢筋代替；配电箱安装防护棚；设立警示标志。检查设备证件，监视行为过程。环境因素夜间施工，采光照明不良。禁止夜间施工，白天也要有足够的采光照明。监视行为过程。（三）混凝土浇筑阶段机械 伤害管理因素无方案、方案内容不符合规定；无安全技术交底。根据法律法规和其他要求确定合适的施工设备、方法；实施前对作业人员进行针对防机械伤害的安全技术交底。检查方案、交底。施工员，安全员人的因素操作不熟练、违规操作。对操作人员进行培训。检查培训记录。施工员、安全员、设备员物的因素混凝土输送设备及配件存在缺陷，输送距离不足；输送泵管爆管；混凝土的来料不112、符合要求。提供输送设备生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；混凝土一次输送距离宜控制在该设备最远输送距离的80%以内；对输送泵管进行降温，对混凝土进行入场质量检验。检查设备证件、砼入场记录等环境因素作业场所狭窄；采光照明不良；气温过高。要有操作空间；要有足够的采光照明；对混凝土采取降温的措施，对混凝土输送泵管采取避免温度升高的措施。监视行为过程。作业人员、安全员5.7 应急预案为保证工程的顺利进行，本着“安全第一、预防为主”的原则，特编制本预案。坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和113、经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”根据人工挖孔桩特点及施工工艺的实际情况，我部制定了由项目经理担任组长的应急救援小组。并认真组织了对挖孔桩危险源和环境因素的识别和评论，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减小突发事件造成的损害和不良影响。5.7.1 组织114、机构1、成立应急抢救领导小组，明确责任分工。应急抢救领导小组人员组织机构如下： 组 长：* 联系电话：13*2 组长职责：负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工、负责向上级报告、负责总指挥事故的救援工作、负责组织对事故的调查工作等。第一副组长：* 联系电话：* 第二副组长：* 联系电话：* 副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理相关工作，具体负责挖孔桩生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。 组 员：*。应急准备和响应工作程序如下图：图5.7-1 应急准备和响应流程图危险源及环境因素辩识、评价编制抢险应急预案成立抢险领导小组组织抢险115、队伍配备应急物资、设备定期进行应急培训应急预案实施应急预案评审修订5.7.2 应急小组职责发生触电、高处坠落等安全灾害险情后，现场负责人应立即组织救援，并电话通知应急领导小组组长。组长：接到险情后，分析紧急状态确定相应报警级别，启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，组织实施抢险工作。必要时采取措施防止透水、触电、高处坠落等事态扩大，将人员和机械迅速撤出危险区。副组长： 协助组长组织应急所需资源满足应急需求，与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。组织本单位的相关人员对危险源进行风险评估，定期检查日常工作和应急响应准备状态危险源风险评估组：116、由项目总工程师负责，相关部门人员参加；评估施工现场以及生产过程的危险源的风险，指导安全部门落实安全措施和监控工作、减少和避免危险源的事故发生，完善危险源的风险评估资料信息，为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据；为应急响应提供及时的应急响应支援措施。现场抢救组；由办公室负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定抢救方案，联系就近医疗设备、医务人员会同项目抢救人员，进行现场抢救处置工作。技术处理组：由项目总工程师负责相关人员参加，公司工程部参加，制订其可操作性的应急响应方案，为事故现场提供有效的技术储备、图纸。应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支117、持文件。伤员营救组：由办公室负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定伤员营救方案、进行事故现场伤员的营救、转运等工作，联系就近医疗单位进行妥善的营救治疗工作。消防灭火组：消防灭火组由辖区派出所负责人担任组长，项目相关部门人员参加，制定灭火方案，组织施工现场人员进行事故现场的灭火工作。后勤供应组：后勤供应组由项目财务、物资部门负责人担任（公司物设部提供物资信息）；制订物资计划，检查、监督、落实物资的储备情况。应急预案启动后，按应急总指挥的部署有效地组织应急响应物资资源到施工现场。善后工作组；组长由安质部负责；项目相关部门人员参加。 主要做好伤亡人员及家属的抚恤工作，确保事故发生后伤亡人员及家属118、思想能够稳定。做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。慰问伤员及家属。事故调查组：事故调查组组长由项目安全总监担任，相关部门人员参加。主要保护事故现场、对现场的有关实物资料进行取样封存、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任、按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。5.7.3 危险源与风险分析表5.7-1 危险源与风险分析表序号危险源可能发生的事故风险等级1孔桩开挖孔壁坍塌；孔内昏厥；窒息；中毒；涌水；高处坠落；物体打击；重大危险源2吊装作业起重伤害一般危险源3临时用电触电一般危险源4钢筋加工机械伤害、触电119、一般危险源5运输车车辆伤害一般危险源5.7.4 突发事件分析及应急措施表5.7-2 人工挖孔桩事故类型表事故类型发生的区域可能出现的征兆孔壁坍塌桩内挖孔穿过流砂及卵石层与泥岩层交界处；护壁砼施工每节过高，厚度不够，护壁钢筋缺失、混凝土不合格；开孔周围堆土过高、过近等不规范操作时易发生。孔内涌水桩内挖孔越穿卵石层与泥岩层交界处时有承压水；降水不到位或地下水丰富；自来水及污水管破坏。孔内晕厥桩内孔内施工含氧量过低，人工挖孔到达一定深度未通风未检测等不规范操作；触电加工场、桩内桩内非低压照明、外电防护缺失、电线过热、橡胶皮老化、不规范用电等。中毒桩内施工穿越污水管及填土中有较多垃圾地层时或含有毒气体120、，未通风未检测；身体不适、呼吸困难、呕吐等症状。高处坠落、物体打击地面、桩内临边防护不到位、高空抛物、无水平安全防护；违章作业等。混凝土串孔桩内孔桩浇灌混凝土时或桩孔积水很深、地质条件差；砼浇注时相邻孔内人员未撤离。根据监测和预测分析结果，对可能发生和可以预警的事故进行预警。按照可能发生事故的危害程度、紧急程度和发展势态，分为黄色预警、橙色预警、红色预警三个等级进行预警。黄色预警：当孔内出现少量渗水或护壁混凝土出现0.3-1mm裂缝出现上述征兆时，发现者立即报告项目部值班人员，值班人员上报监理，由监理组织各方分析处置，警情得到控制后，监理及时解除预警，消警报送。橙色预警：当孔内出现大量渗水或护121、壁混凝土出现1-5mm裂缝出现上述征兆并有险情发生时，立即将井下作业人员救出井外，并立即报告项目部值班人员，值班人员上报业主代表，并通知施工、监理、轨道公司质安部，由业主代表组织各方分析处置，各方高度重视，严格履职，跟踪警情，在警情得到控制后监理解除预警，消警报送。红色警报：当孔内出现大量涌水或护壁混凝土坍塌发生安全事故时，立即救援井下作业人员，及时通知周边施工人员，并立即报告项目部值班人员，值班人员上报轨道公司质安部，并通知施工、监测、设计，轨道公司质安部组织各方分析处置。各方严格履职积极落实，在警情消除后由监理解除预警，消警报送。1.施工阶段的防淹措施 *县属亚热带季风性湿润气候，夏热冬暖122、，湿润多阴，气温高，雨季长，霜雪少，阴天多，湿度大，常年降雨量1000-1400毫米；为了确保工程不受影响，拟采取以下措施：（1）在开挖阶段，则需先建立地面明排水系统，排水系统的设计要满足使用要求，同时在孔内也要开挖导沟和集水坑，排水利用潜水泵或泥浆泵。（2）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。（3）对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。2.中毒、高处坠落当孔内发生中毒事件时应该采取下列措施：（1）配戴防护用具抢救受伤害者；（2）设立警戒线，疏散无关人员；（3）利用送风设备送风，确保有毒有123、害气体浓度尽快降低，防止事故再次发生；（4）立即报告相关部门。当孔内发生高坠事件时应该采取下列措施：（1）立即戴具有供氧设备的防毒面具，并携带防毒面具进入桩基内救援伤员。（2）在孔口拉出警戒线。并设专人看管孔口。（3）拨打救援电话并使用应急软梯救援孔内受伤人员。（4）立即上报给有关部门。（5）成立事故调查小组调查事故原因。3.触电事故的预防及其应急预案（1）防止触电伤害的基本安全要求根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。根据不同的环境，正确124、选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。施工现场125、供电必须采用TN-S三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有：在同一台变压器的供电系统中，不得将一部分设备做保护接零,而将另一部设备做保护接地。采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值4。所有设备的重复接地必须有两个以上接地点。保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。电动设备和机具实行一机、一闸、一漏电、一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合126、格的漏电保护装置并定期进行检查。电源线必须通过漏电开关，开关箱控制电源线长度5m。（2）发生触电事故的应急措施触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。脱离电源的基本方法有：将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电127、者，使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。在使触电者脱离电源时应注意的事项：未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电128、者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。对“假死”者的急救129、措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。口对口（鼻）人工呼吸。130、使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般131、做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。建立监测体系和运行机制，对施工生产及危险源控制状况进行收集、汇总分析并做出报告4.挖孔桩防止变形，坍孔措施（1）严格技术交底制度，严格按设计要求施工；（2）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中；（3）加强监测，随时掌握围护桩变形情况。地表隆陷情况、地下水情况等，以便采取相应的措施。如若发生桩体塌方，则如下处理：发生塌方后，不要紧张，救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员；井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理；及时组织车辆将受伤人员送往就近医院治疗。5. 井下作业人员昏厥的处理132、（1）发现井下工人有异常情况，不要惊慌，及时向井下通风以保证井下工人供氧充足；（2）以最短时间组织井上工人下井抢救作业人员；（3）井上配备好氧气包及葡萄糖溶液，供昏厥人员急救之用；5.7.5 主要应急物资设备表5.7-3 主要应急救援物资、设备表序号类别器材名称规格型号单位数量备注1消防器材ABC干粉灭火器8L瓶202消防铁锨把103消防沙立方104疏散设施锥形警戒桶个55扩音器个56警戒带m5007急救物资担架副28急救药箱个29手电筒把1010安全帽顶1011防汛物资木方子5*10cm立方512编织袋45*77个10013堵漏剂袋514沙袋小袋45&*60袋10015彩条布卷516手提式应133、急灯YD-9000个1017潜水泵QDX3-25-0.75台818排水管1寸米10019雨衣件2020雨鞋双2021离心式抽水机（11KW）台222潜水泵（7KW）台223发电机250kw台1备用24临边防护钢管483.5mmm100025油漆升90026安全网800目10027警示、警告佩戴安全帽警示牌块2028高空坠物、坠落警告牌块1029消防警示牌块1030机械伤害警示牌块1031触电伤害警示牌块1532物体打击警示牌块533管线保护警示牌块1534雷电防护警告牌块535用电安全警示牌块1536油料防火警告牌块537九牌二图套138防尘、控尘高压水泵1.1kw台239水管50mmm100134、40洒水枪个241帆布1005.7.6 急救线路医疗救护组负责与就近医院急救中心取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，联系医务人员及救护车辆。就近医院线路如下：1、*县红十字医院紧急救援电话： 023-*地址：重庆市*县*号图5.7-1 现场至红十会医院路线图2、重庆市*县人民医院紧急救援电话：023-*地址：重庆市*县*号图5.7-2 现场至县人民医院路线图5.7.7 疏散1、疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。 2、疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。 3、散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。 4、指挥组调派现场安全值班车135、辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。5.7.8 应急响应1.响应分级根据事故的危害程度、损失情况、影响范围等，将安全事故划分为：危险性事件（V）、一般事故（）、较大事故（）、重大事故（）、特别重大事故（）五级。发生一般事故后，项目部应急领导小组在接到事故信息后在1小时以内上报上级主管部门。应急领导小组根据事故等级，启动应急预案，采取相应的应急行动，安排物资部门准备相应的物资与设备供给，组织相适合的人力投入抢险。必要时请求上级部门扩大应急响应等措施。V级响应：发生危险性事件，现场人员立即通知项目部，采取预防预警措施，及时反馈险性事件发展形势，由项目部安委会根据事件处置进展情况决定是否启136、动应急预案。级响应:发生一般事故，立即启动本预案并上报轨道公司，抢险队伍立即到场，后勤保障立即到位，听从应急指挥调配，应急领导小组随时掌握事故（件）处置进展情况，将有关情况及时上报。级及以上级别响应：发生较大事故或重大及特大事故，立即启动本预案并上报轨道公司，并报请市政府应急办、市安监局。抢险队伍立即到场，后勤保障立即到位，听从应急指挥调配。应急领导小组赶赴现场进行先期处置，并协助有关部门的专家和人员到场采取应急措施，根据应急指挥部的安排，采取措施防止事故进一步扩大，避免次生灾害可能造成抢险救援人员伤亡事故。超过本项目部应急预案范围时，报请上级主管部门启动相应的应急预案。主要报告以下内容：（1137、）发生事故（警情）的单位及事故（警情）发生的时间、地点。（2）事故（警情）单位的行业类别、经济类别、企业规模。（3）事故（警情）的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计。（4）事故（警情）原因、性质的初步判断。（5）事故（警情）抢救处理的情况和采取的措施。（6）需要有关部门和单位协助事故（警情）救援和处理的有关事宜。（7）事故（警情）的报告单位、签发人和报告时间。5.7.9 紧急情况发生和上报程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场施工管理人员抢险领导小组上级主管部门。由现场施工管理人员负责收集、记录、整理紧急情况信息并及时向抢险领导小138、组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可以根据上级指示可以由施工单位自行直接处理，如果事故较大或施工单位处理不了，可以由组长或副组长向建设单位主管部门请示，请示启动上一级救援预案。紧急情况发生后，现场要组织好警戒和疏散工作，保护好现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高负责人指挥，在三分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质，地点，发生时间，有无伤亡事故，是否需要排救护车，消防车或警力到现场实施抢险工作，如需要可以直接拨打120、110、119等求139、救电话。值班人员在接到紧急情况报告后要在2分钟内将情况报告到抢险领导小组组长和副组长。小组在组织讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由组长或副组长在30分钟内以小组名义打电话向上级有关部门报告情况。遇到紧急情况，全体职工应特事特办，急事急办，主动积极的投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推委、阻碍紧急情况的处理。 恢复生产及应急抢险总结抢险救援结束后，由监理单位主持，业主、设计、施工等相关单位参加的恢复生产会，对安全生产事故发生的原因进行分析，140、确定下部恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。施工单位主要从以下几个方面进行恢复生产：1、作好事故处理和善后工作，对受害人进行领导慰问；2、严格落实公司安全、质量认证体系，推行全面安全、质量管理制度，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将安全、质量管理目标层层分解，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。3、健全各组织机构，加强人员管理，完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部门充分发挥管理的技能、职能和人的作用；4、做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。5、确保设计、施工方案可行，符合现场实141、际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料；6、及时调用后备人员和机械设备，进行生产恢复，尽快达到正常生产；7、抢险结束和生产恢复后，应对整个应急预案过程进行评审，分析和总结，找出预案中的不足，并及时进行评审和修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况能及时处理，将安全隐患、财产损失降到最底限度。5.8施工过程中的安全检查与验收为预防生产安全事故的发生，保障施工人员的安全和健康，提高施工管理水平，各分项工程施工前及施工过程中，要根据工程实际情况,加强安全措施检查与验收，所有安全设施、设备必须严格按照建筑施工安全检查标准逐项验收合格后方可投入使用。第六章 劳动力计划6.1 管理框架开工前建立施工142、管理架构，详见图5.7-2人工挖孔桩施工管理架构图。项目经理：*施工负责人：*技术负责人：*工程部长 *安质部长*物资负责人*人工挖孔桩施工队伍图5.7-2 人工挖孔桩施工管理架构图6.2 劳动力计划本工程人工挖孔桩工程量较大，共计698根，共分5批实施，因此计划投入111人，其中专职安全管理人员2人，特殊作业工种11人，具体详见下表。表6.2-1 人工挖孔桩劳动力计划投入表序号工 种 名 称单 位数 量说 明1石工人70按工程实际进度进行人员的调整，专职安全员及特种作业人员持证上岗。2架子工人63砖 工人64钢筋工人65水电工人16机具操作工人47混凝土工人108焊工人39专职安全员人210143、指挥工人3表6.2-2 专职安全管理人员 序号姓名职务联系电话资格证书编号备注1*项目经理*1*安全总监*2*安质部长*表6.2-3 特种作业人员统计表序号姓名工种操作证编号证件有效期人员身份发证机关1唐先云电工劳务安全生产管理监督局2陈万春焊工劳务安全生产管理监督局3周贵兴焊工劳务安全生产管理监督局4伍光林焊工劳务安全生产管理监督局5陈仲涛起重司机渝F042012018908劳务安全生产管理监督局6兰晓会起重信号渝F032012006059劳务重庆市质量技术监督局7张华宾架子工劳务安全生产管理监督局8潘先忠架子工劳务安全生产管理监督局9李尚国架子工劳务安全生产管理监督局第七章 计算书及相关图144、纸7.1 钢架受力计算按渝建安发200113号文件的强制性规定要求，人工挖孔桩提升架采用槽钢搭设，钢横梁采用14#普通工字钢，起吊支架采用8#槽钢，桶的直径60cm，高60cm，桶自重M1=18kg, 电机自重36kg。G=Mg=360N，重力加速度g取g=10m/s2。1、计算桶内渣土重量桶的体积V=3.14*0.3*0.3*0.60=0.1413m。桶内渣土按砂岩计算：砂岩饱和重度25.6kN/m3。重量为M2=0.1413*20*1000/10=361.7kgM=M1+M2=361.7+18=379.7kg。G=Mg=379.7*10=3797N2、钢横梁承载力验算钢横梁采用14#普通工145、字钢长度L=5.5m，查表得：高度h=140mm，宽度b=88mm，腹板厚度tw=5.5mm，翼缘平均厚度t=9.1mm，I为惯性矩，W为截面模量，截面面积为21.5cm2,理论重量16.9kg/m。符号：M弯矩；F钢横梁承受荷载；W截面抵抗矩：取102。L吊架跨度； 构件抗弯计算强度； f单根14#工字钢抗弯最大强度，取235N/mm2本吊架横杆采用单根14#工字钢，取=f=235 N/mm2跨中最大弯矩：M=FL/4；跨中最大应力=M/W；F=4W/L=42351021000/5500=17433N结论：单根工字钢吊架横杆最大能承载17433N的集中荷载，即17433kg（电机重+渣和土总146、重量）=379.7+36=415.7 kg 满足要求3、钢丝绳及索具钢丝绳最大拉力 提升设备的卷扬机1.5KW，提升重量为500-1000kg，钢丝绳直径11mm，允许吊重0.6吨；破断拉力60.9KN。吊钩使用允许吊重1吨。出料斗容量按0.2m3。（砂岩饱和重度25.6kN/m3）T=0.512吨计取。 在平台架子上设1根受力绳，以卷扬机提升土料受力绳为受力分析对象。故有： 根据规范，钢丝绳的安全系数取：；换算系数取：；钢丝绳破断力总和：查表选用 11钢丝绳，钢丝绳的破断拉力总和为11.76kN，满足要求。卷扬机采用标准起重量1吨的多功能电动葫芦。吊钩用于绳连接。吊钩采用1吨标准吊钩，安全荷147、重为10KN5.12kN，满足要求。4、上下人梯验算挖孔桩上下人梯采用10圆钢制作，每节长2m，挂梯所受荷载主要为：材料自重和人的重量，以挂梯20m计算自重荷载：F1=（2.22+0.48）m0.617kg/m1010N/kg=468.92N人自重荷载：F2=100kg310N/kg=3000NF=F1+F2=3468.92N2根10钢筋截面面积为23.141525=157.08mm钢筋所受拉应力为 =22.08Mpa140 Mpa 符合要求7.2 相关附图7.2.1 施工总平面布置图7.2.2 现状典型地质断面图7.2.3 渣土提升支架详图7.2.4 截排水沟大样图7.2.5 施工进度横道图7.2.1 施工总平面布置图及截排水沟平面布置7.2.2 现状典型地质断面图7.2.3 渣土提升支架详图7.2.4 截排水沟大样图7.2.5 桩基平面布置图7.2.6 桩基施工顺序图7.2.7监测、监控点布置图7.2.8 施工进度横道图