1、正本大型灌溉支渠项目倒虹吸改建工程专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.工程施工概况32.施工目标32.1质量目标32.2安全目标32.3工期目标32.4环保目标33.穿河施工主要施工工序34.施工导流35.施工降水46.土方开挖56.1施工准备56.2施工工艺56.3注意事项67.管道安装77.1管道装卸87.2管道运输87.3管材现场检验87.4管道定位97.5管道安装97.6试压127.7接头灌浆138.土方填筑工程138.1回填总则138.2管沟回填149.出口护砌149.1浆砌石2、施工149.2浆砌石施工工艺流程1510.汛期施工的防洪抢险措施1511.防汛安全措施1511.1防汛组织机构1512.2防汛制度与职责1512.3汛期中人员、物资、设备情况1612.4安全保障措施1613.质量保证措施1713.1质量控制原则1713.2质量监控与检测措施1714.安全生产、环境保护与文明施工措施2114.1安全保护责任2114.2安全防护2214.3安全用电2214.4机械安全2314.5安全监测2414.6环境保护文明施工24XX支渠倒虹吸专项施工方案1.工程施工概况XX南延线三期三标工程改建大型灌溉渠为XX支渠，渠道起于K26+260结点为起于K26+320斜向横穿正线3、，全长200米，渠横切面积为4.5m3主要用于地方个村农田灌溉，在XX修建后为必须保留的灌溉水系。由现场勘查了解原地面需要下挖6-7米后期灌溉和规划，经研究决定采用倒虹吸改建。XX支渠倒虹吸计划施工日期为2014年1月20日2014年2月14日。2.施工目标2.1质量目标工程质量合格，单元工程优良率达到80%以上；重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程质量评定的约定：优良率90%以上，且不得发生质量事故。2.2安全目标工程安全管理目标是：“四无一杜绝”和“一创建”，即：无工伤死亡事故、负伤率为0，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；杜绝重伤事故；创建安全文明工地。2.3工期目标X4、X支渠倒虹吸计划工期为2014年1月20日2014年2月14日，计划工期25天，尽量避开汛期。2.4环保目标施工过程中，按照环保法和水土保持法等有关规定，采取行之有效的措施，全面达到环保标准。3.穿河施工主要施工工序施工导流-降排水-沟槽开挖-管道安装-管道回填-河道护砌4.施工导流根据工程施工期设计洪水成果，本工程导流建筑物级别与导流标准如下表：输水管道穿越河流施工期设计洪水成果XX支渠导流建筑物级别流域面积（km2）项目流量统计水深度/截面积（m/m3)枯水期汛期10cm/0.483m3150cm/4.5m3明渠与新建箱涵交叉设置在K26+240处，终点位于正线右侧K26+324处，总长15、80m。根据常年防洪标准，设计渠道过水断面6m2，的方形箱涵，底坡i0.035，底宽5.0m，高度2.5m。土方平均开挖深度12m,开挖土方23144m3。施工程序：施工准备测量放样场地清理土方分层开挖底、边坡防护土方开挖严格按照“自上而下、分层开挖”的开挖原则进行施工，由于流明渠主要采用1.2m3挖掘机直接开挖，靠距渠顶2m外集中堆放。5.施工降水根据地质报告显示，改建XX支渠段地下水勘察期间水位埋深一般89m，埋深较深，因此在管沟开挖的过程中须对地下水进行处理，同时需对上游来水进行处理。根据地质报告及以往的施工经验，我们确定采用轻型井点降水为主结合明沟排水的方案处理地下水。见图3沟槽排水示6、意图。沟槽排水说明：1、在开挖沟槽边设置截水沟，防止地面水流入沟槽。2、排水沟：沟槽开挖时根据沟槽内水量的大小确定排水沟的尺寸，一般深为0.20.3m,沟底宽不小于0.2 m，坡度为1：0.5，排水沟沿沟槽周边设置。3、集水井：集水井间距、数量视基坑内涌水量的大小确定；集水井深随挖土的加深而应低于加深，降水面要低于开挖土面0.71.0m，当基坑开挖到设计标高后，井底要低于坑底1.01.2m，并在坑底铺设30cm的碎石反滤层，以免抽水时将泥砂抽出，并防止坑底的土被搅动；集水井断面视基坑内涌水量的大小确定。4、抽水：采用潜水泵把基坑内集水抽到截水沟内排出。图3 管道沟槽内排水示意图6.土方开挖 67、.1施工准备 （1）、机械：推土机、挖土机、装载机、自卸汽车、机动翻斗车等。 （2）、作业条件 土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物消除完毕。 各种现状管线已改移或加固，对暂末处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。 施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。 做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。 （3）、技术准备 开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经有关部门批准。 对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。 对接入原有管线和平面位置和高程进行核对，并办理手续。8、 已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。 已测放沟槽开挖边线、堆土界线，并用白灰标识。 6.2施工工艺 （1）、工艺流程 沟槽开挖边坡修整人工清底。 （2）、操作方法 1）机械开挖：挖土前先验线并取得甲方的认可。挖土采用两台反铲液压挖掘机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分段开挖。开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。挖土机沿挖方边坡移动时，机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2，土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。 开挖基坑的土方，在场地有9、条件堆放时，一定留足回填需要的好土，多余土方应一次运走，避免二次挖运。2） 人工开挖：基底20cm土采用人工清理。挖土放坡系数1:1，工作面每边50-150cm。施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。 3）边坡修整：开挖各种基坑，如不能放坡时，应先沿白灰线切出轮廓线。开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右作出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行人工修坡。 4）人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。 6）开挖土方要放在槽两侧2.0m以外集中堆土区。挖土方向由一端10、向前推进，随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。 6.3注意事项 1）沟槽土方用机械开挖时，保留20厘米土应用人工清槽，不得超挖。 2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原土回填夯实；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。3）如管道设时到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理，挖去表面杂土至原状上层，超挖部分用2：8灰土回填至基础底，夯实度达到规范要求。4）开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽。7.管道安装 图4明挖沟槽PCCP管安装流程图7.1管道装卸装卸管道的起重机必须具有一定的裕度，严禁超负荷或在不稳定的工11、况下进行起吊装卸，管子起吊采用柔性吊带兜身吊带或专用的起吊工具，严禁采用穿心吊，起吊索具用柔性材料包裹，避免碰损管子。DN2400管道自重2T,吊装半径为?米，所以采用25T吊车，吊带选用宽20CM、长16米的柔性吊带。装卸过程始终保持轻装轻放的原则，管子起吊时，管中不得有人，管下不准有人逗留。7.2管道运输管子在装车运输时采取必需的防止震动、碰撞、滑移措施，在车上设置刚性支座或在枕木上固定木楔以稳定管子，并与车厢绑扎牢稳，避免出现超高、超宽、超重等情况。另外在运输管子时，对管子的承插口要进行妥善的包扎保护，管子上面或里面禁止装运其它物品。7.3管材现场检验到达现场的管必须附有出厂证明书。凡标12、志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得使用。证书至少包括如下资料： (1)交付前钢材及钢丝的实验结果；(2)用于管道生产的水泥及骨料的实验结果；(3)每一钢筒试样检测结果；(4)管芯混凝土及保护层砂浆试验结果；(5)成品管三边承载试验及静水压力试验报告；(6)配件的焊接检测结果和砂浆、环氧树脂涂层或防腐涂层的证明材料。 管子在安装前必须逐根进行外观检查：检查管尺寸公差，如椭圆度、断面垂直度、直径公差和保护层公差，符合现行国家质量验收标准规定。管子安装前进行详细的外观检查：检查承插口有无碰损、外保护层有无脱落等，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷在规范允许范围内,使用13、前必须修补并经鉴定合格后,方可使用。管安装采用的橡胶密封圈材质必须符合技术要求的规定。橡胶圈形状为“”形，使用前必须逐个检查，表面不得有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。生产管厂家必须提供橡胶圈满足规范要求的质量合格报告及对饮用水无害的证明书。7.4管道定位由于管道是承插口连接，管道不能截断，只能从一端开始向另一端进行安装。所以起始点的定位位置显得犹为重要。在实际安装过程中，一般以折点、三通位置、拐点、弯头等作为起始点来定位，然后向两端进行安装。7.5管道安装（1）、管道大口径管的接头钢环的椭圆度通常均能达到标准规定的要求，但经过长距离的运输颠簸及多次吊14、装后，破损现象时有发生。为避免两根管道的偏差不在同一方向，在安装前要加强检查、记录，在安装过程中使两节管子的椭圆度尽可能在同一方向上，以确保管道的安装质量，进而加快安装进度，保证闭水试验的合格率。承插口的允许偏差尺寸一般在以下范围内，均能保证安装顺利且试压合格：1）确保管道配合间隙在11mm 21mm之间管道配合间隙最好是控制在1315mm之间。2） 对管道承插口局部椭圆度控制在4mm内，防止局部应力集中及打压不合格现象发生；（2）、胶圈在管道施工中，胶圈虽是个小部件，但相当重要，它的安装质量直接关系到闭水试验是否合格。胶圈的安装必须注意：1）.橡胶密封圈应符合ZBQ 4310087的规定。橡15、胶圈的形状为圆形，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。2）.管节下槽前，应逐根检查管材和承插口有无损坏现象。承插口要清理干净，如有飞边毛刺应予处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。3）.管节对接安装前，必须逐根清理管子的承插口环；在承口工作面涂刷润滑剂；将橡胶圈套入插口环凹槽中，使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好；一般采用4-5的钢丝或螺丝刀杆从绷紧在插口槽内的胶圈下面插入摇2-3圈，使胶圈受力均匀，保证胶圈在插口槽内粗细均匀，注意，这一过程非常重要。然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上，以保16、证拉进过程中尽量减小阻力。润滑剂一般采用植物油，不得采用化学润滑剂，因为化学润滑剂对胶圈有腐蚀作用。4）.安装完后，用专用量具(钢板尺、厚薄规)检查密封橡胶圈是否都在插口环的凹槽内、接口间隙是否符合设计要求，确认检验合格并将管节垫稳后才能将吊具移开。（3）、安装安装时注意管道承口的方向，管道的承口一般朝向水流方向。定位管放好后，将工装放入管道内，用吊车将另一根管吊入沟内，清理好承插口并安装好胶圈，将管道对中，用工装一侧卡住一根管承口，另一侧卡住另一根的插口，然后拉动工装的倒链，拉倒链时两侧的倒链用力要均匀，前进速度一致，防止挤坏胶圈。如果安装过程使用倒链吃力，可以使用工装两侧的千斤顶。在安装过17、程中，吊车要始终吊住待安装的管道，安装完成、标高和位置合格稳好管后再落钩。管道安装自检：每个管道接口安装完毕后，经自检合格后，再继续安装下一根管子。自检要求如下：1）安装好的接口应环向间隙均匀一致，（15mmd30mm一般为20mm。2）轴线及高程测量：管道轴线及高程控制测量三次，即安装时测量、安装后测量、管顶以上500mm回填后测量（轴线采用全站仪测量，高程采用水准仪测量）。安装时测量在管道安装时进行，主要起到管道安装定位作用；安装后检验在每一个单元安装完成后进行；管顶以上500mm回填后测量由测量负责人现场测量。当一个单元所有管道，管轴线及高程都符合设计图纸要求及规范规定（管轴线允许偏差为18、20，管底高程允许偏差为20）后，填写测量记录表及施工测量成果报审单，向工程监理单位正式报审。安装后测量、管顶以上500mm回填后测量由专业监理工程师现场全程监督，并随机进行抽查。3）管道安装要符合质量标准要求，并作好记录。4）管底两侧回填密实。5）逐根进行接头打压，合格后方可进行下一根管子安装。进出水螺孔供闭水试验时使用，行业、企业标准及施工安装规程均未作具体要求。据施工试验，其位置宜放在水平线以下45左右。如放在底部，因施工中机具设备及施工人员的进出会带入土渣等杂质，使进水孔堵塞或进入两个胶圈中间的密封仓，从而使闭水通道堵死或形成气阻，导致闭水试验不合格；如进水孔位置太高，则闭水试验时操作19、不便。7.6试压由于管径为DN2400的PCCP管道采用双胶圈接口，每次安装一根管道后，要及时进行试压。试压介质可采用压缩空气或水，一般宜以水作为试压介质，试压设备可采用手动试压泵.将试压泵与进水螺孔连接，打开出水螺孔的螺栓，然后注水，待出水螺孔冒水后拧紧螺栓。使用手动试压泵加压，待达到1.4Mpa后停止升压，稳压5min，压力不降为合格。如果进入冬季施工，试压介质可采用酒精或酒精中兑一部分水，不能采用防冻液或水中加盐，以免腐蚀胶圈及钢制承插口。试压合格后即可安装下一根管道，如果试压不合格，则可以采用以下五种方法解决：将该管拔出，把管道旋转90度再进行安装，避免承插口的负偏差在同一位置。将该管20、道拔出，换一根管重新安装将管道拔出，换胶圈重新进行安装。将该管道拔出，将胶圈适当加长或涂抹玻璃胶，再重新安装。将管道承插口焊接在一起。管道试压一般分三次进行，每安装一根进行一次试压，安装6-8根后再试压，待回填一公里后再试一次压。试压合格后，要将进出水螺孔用螺栓拧紧，防止产生应力集中现象。7.7接头灌浆接头试压检验合格后，为保护端部的承插口钢环，需要在管接头外部进行灌浆。灌浆时在接头外侧用灌浆带包裹，上面留出灌浆口，用绳带捆紧在管接头的两侧。灌浆带可采用帆布，也可用镀锌铁皮。用1：2.5水泥砂浆调制成流态，以便灌注。为使灌注密室，可事先在接缝内放置一根铁丝，在灌注时来回拖动，以利于砂浆密实。灌21、满后用塑料布覆盖养护。DN2400管道一次仅能灌注1/2,让砂浆在下次灌注前凝结，以便在整个砂浆灌注时起支撑作用。双槽接口试压孔用螺栓拧紧封闭后，接头内部凹槽用1;2.5水泥砂浆与管内面抹平。8.土方填筑工程8.1回填总则1）管道及附件安装完成经验收合格后抓紧进行管沟的回填工作，一般每安装完成2040节管道后进行回填。不允许已完成安装的管道长期外露，更不允许使其跨越汛期和冬季，以免发生管道损坏管事故。2）回填前，应清理并确认沟槽边壁无松散土体和坍滑体，当回填过程中发生塌方时，应将塌方和已松散材料全部清出。3）分层回填，压实时，相邻的接茬应为梯形，其阶差不得超过2个填筑段；接茬处的碾压应相互重叠22、至少0.6m，不得漏碾。4）每回填一层并按规定的压实参数施工完毕后，经监理工程师检查合格后才能继续铺填新土，经验收合格后的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面，并经监理工程师检验合格后才能继续铺填新土，以使层间结合紧密。5）在同一天填筑的回填材料，应在当天工作结束前压实。6）土质沟槽镇墩浇筑后的沉降可能使此段管道低于预定的安装高程，宜留有适宜的预留量，以减少镇墩上、下游接口的变形。7）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制的最佳含水量附近。管顶覆土高程根据设计回填地面线回填。管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到压实度时，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压23、实度的材料。8）阀井井室周围的回填，应符合下列规定：现场浇筑混凝土强度应达到设计规定。井室及支墩周围回填，应与管道沟槽同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；8.2管沟回填1）安装好管道后，管道两侧和管顶以上0.5m范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接仍在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。2）碎石垫层：平直段沟槽底摊铺20cm碎石垫层；3）砂砾土回填：基础管底铺设20cm厚粗砂垫层，相对密度不小于0.7；3）原土回填：区、区、区：采用轻型夯实，压实度90%；在施工过程中，一切隐蔽工程完成并经验收合格后，进行分区回填。9.出口护砌9.1浆砌石施工 浆砌石施24、工前，先将墙体的基础槽挖出找平。砌石采用M7.5水泥砂浆砌MU30块石，M7.5水泥砂浆勾缝。浆砌石挡墙及护砌勾平缝。9.2浆砌石施工工艺流程 测量放样-基础清理夯实-分层砌筑-勾缝-养护-检查验收10.汛期施工的防洪抢险措施10.1汛期前完成过河段安装完的沟槽回填及河道护砌，在完成回填与未完成回填地段修筑人工防洪坝，防止水流向沟槽低洼处排泄。10.2成立专门的道路安全小组，在道路两侧设置截排水沟，现场配备足够的抽水泵等抽水设施并有备用，汛期和阴雨天不间断巡视。施工结束后，按照要求将河滩内的临时道路拆除。11.防汛安全措施11.1防汛组织机构 项目部成立防汛工作领导小组组 长：（项目经理兼）（25、负责汛期防汛的全面工作）、副组长：（协助组长进行防汛日常工作）、组 员： xxx xxx xxx xxx 领导组下设抢险队，人员数量5人，作为防汛抢险作业中具体实施作业的队伍。12.2防汛制度与职责12.2.1防汛检查分为日常防汛检查和雨前、雨中和雨后检查。12.2.2日常检查包括对防汛物资经常进行检查，严禁将其挪作它用，经常检查防汛设备，确保发电机、水泵处于良好的使用状态下。对排水沟、排水管、电气设备等进行检查。12.2.3雨前检查。每天与气象部门保持联系和沟通，以确保及时掌握天气变化情况，若有中雨及以上情况，要及时作出相应调整和安排，做到未雨绸缪。12.2.4雨中检查。若发生中雨及以上情况26、，可能发生倒塌、坍塌等事故灾害情况时，要冒雨对管道工程的重点部位进行巡查，发现问题，及时上报并采取相应措施。12.2.5雨后检查。雨停后要立即对管道工程进行排查，尤其是重点部位要仔细观察，发现异常情况，及时上报并处理。清基、土方基槽开挖按指定地点弃土，防止二次转运。施工现场准备抢险堵漏物资，如发现有危险情况，马上进行解决。12.2.8各项检查要做好相关记录。12.2.9每年的六至九月为汛期施工时间，在本标段的施工应尽量避开汛期。雨季汛期，积极了解气象雨情，与有关部门加强联系和沟通，掌握雨季汛期水量，对有可能发生的农田灌溉放水和地下水位上涨对工程施工的影响进行预测，并做到事前有预案，施工中有防范27、措施。12.3汛期中人员、物资、设备情况为使汛期内防汛工作能全面、顺利开展，明确分工，各负其责，除设立组织机构外，各施工队也相应成立防汛抢险队，以配合防汛抢险统一指挥的各项工作。物资、设备等供应齐全，并编制防汛抢险队员职责，详见附件。12.4安全保障措施项目部在上场前制定相关规定，工程施工期间，禁止损坏安全警示标志和通讯设施。施工期间项目经理部领导24小时开机，听从指挥机构的统一调度，积极配合管理委员会及地方政府的工作。施工期间若发现边坡产生一定的影响，及时向主管部门汇报，在主管部门的统一指挥下，制定应急方案，采取应急措施，全力予以消除，确保不因工程施工对安全产生不利影响。为保证施工本身的安全28、，对施工期间的生活区、生产区、施工道路等施工设施采取一定的防护措施，并准备一旦施工设施出现险，及时上报。由项目部领导组织有关人员进行抢险演习。联系好良乡医院作为抢险工作的医疗保障，抢险过程中现场设置一名医生，在突预情况时可以及时救助，作为现场简易医疗保障。做好人员及设备的准备工作，经常性检查设备完好情况，保证机械设备的运转良好，汛期期间时刻处于待命状态。13.质量保证措施13.1质量控制原则13.1.1贯彻执行“每道工序必检”的原则。13.1.2贯彻执行“每道工序合格率100%”的原则；13.1.3贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人，施工操作人员是直接责任人”的原则。13.2质量监控与检测29、措施13.2.1健全管理体系和配备管理资源根据工程特点，成立工程质量管理部门，配足具有资格、经验丰富、责任心强和工作细心的质量管理、执行和验证人员，落实岗位职责。配齐质量监控和检测所用的仪器、设备和工具，强化质量监控和检测手段。13.2.2制定质量计划按照有关规范和技术标准，结合本工程实际编制该工程质量计划并报监理审批，建立质量监控和检测程序。严格按质检管理计划对工程质量进行控制。每月向监理提交质检月报，对工程质检事项作定期报告及跟进。13.2.3施工准备阶段的质量控制措施施工人员培训项目管理人员和专业技术人员必须取得相应的专业技术职称，并经过施工知识的培训。进行“三级”教育，增强其质量和安全30、意识。在推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料前进行相关知识的培训。施工技术准备严格执行总工程师为首的技术负责制，认真熟悉施工图纸，领会设计意图，及时与施工队伍进行技术交底。编制实施性施工组织设计和各种技术管理制度。物资设备准备编制材料和设备需求计划。安排好施工机具、设备的维修和保养工作，提高机械管理水平。对材料供应方进行调查评定。13.2.4施工过程质量监控和检测措施接受监督和检查施工中积极配合和接受有关质量监督部门的监督管理。开工前向质量监督部门申请，请求对本工程进行全过程质量监督。工程监理制度主动接受业主派驻的质量监督人员的质量监督管理和委托质量监理单位的监理，并积极作好所有配合工作。每31、个单项工序开工前7天向监理提交施工开工报告，取得书面许可后方可开工。施工过程中，作业队自检、工区、项目经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽及进行下道工序的施工。施工技术管理执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，及时进行技术交底，在施工期间技术人员跟班作业，发现问题及时解决。全面质量管理教育定期对全体施工人员进行全面质量管理教育，牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的观念，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗操作。广泛开展群众性的质量管32、理活动，一切从实际出发，实事求是，精心施工，不断提高工程质量。严格例行质量检查制度工程实施中，加强施工过程质量控制，实行“三检制”。项目经理部设专职质检工程师、各工区设专职质检员，班组设兼职质检员，保证施工过程始终在质检人员的严格监督下进行，严格执行质量一票否决权。工程试验配齐具有资质的人员及完成所有检测、试验项目所需的设备、仪器、工具。优选工程施工所用混凝土、砂浆等配合比，经监理工程师批准后执行。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好进货关。禁止使用不合格材料。检测、试验工具的检查。施工中所用的各种检测、试验仪器工具按规定周期进行检查和标定，确保精度和准确度，严格按照33、有关规范进行检测、，确保试验结果科学准确。施工测量配齐具有资质和责任心、工作细心的人员和具有准确度要求的设备，按施工组织中的施工测量方案认真做好控制测量、施工测量和完工测量，认真做好复测工作，确保测量工作准确。严格把好原材料进场关本工程中使用的原材料、半成品、成品或构件必须符合设计要求，并在取得监理批准同意后采购。所有材料运抵现场时，提交材料数量、材料来源证及质检合格证书与监理验证，并协助监理取样送检。严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收、进场。来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响，确保材料质量。加强量测与监测成立专职量测和监测组，按程序运做。收集信息，反馈34、指导施工，保证施工、周边环境的安全。内部质量承包责任制制定罚标准，做到奖罚分明，将工程质量与个人的经济利益挂钩，杜绝质量事故发生。质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字要齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全。质量检查资料采用统一格式，并符合档案资料分卷归档要求。13.2.5完工阶段质量控制措施制定收尾工程的施工计划，由副经理专门负责收尾工作，作好成品保护工作。完工前，由副经理、总工程师组织质检人员、工程技术人员、作业班组长等，对已完工程进行预检，对照图纸找出漏洞或需修补的项目，采取措施35、抓紧落实。14.安全生产、环境保护与文明施工措施14.1安全保护责任14.1.1对职工应加强施工安全教育，编印安全防护手册给全体职工。工人上岗前应进行安全操作的考试和考核，合格者才能上岗。14.1.2遵守国家颁布的有关安全规程，对于不符合安全规程和本合同有关规定的事故隐患，业主有权干涉。当在我公司责任区内发生重大安全事故时，我公司必须立即通知业主，并在事故发生后24小时内向业主提交事故情况的书面报告。14.1.3我公司遵守业主制定的有关安全管理规定。14.2安全防护14.2.1各种施工、操作人员须经过安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。14.2.2现36、场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。为确保工程顺利安全施工，除监理工程师另有指示外，各个作业区的照明照度要求按目前水利水电工程常用照明方式计算。14.2.3对涉及明火施工的工作制定诸如用火证等管理制度。14.2.4施工现场至少配备一名专职安全员或安全工程师，负责建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。14.2.5加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及实际情况，及时确定支护措施及支护结构的封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全。14.2.6配备装备良好的临时急救站和医护人员。14.2.7现场常备应急车辆，以利伤病人员迅速转移救治，与附近医院保持联系，出现问题37、及时处理。14.3安全用电14.3.1所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。14.3.2配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。14.3.3所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。14.3.4施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。14.3.5安全电压：按照国家标准GB380583安全电压中38、规定，对特殊场所的照明应采用安全电压。14.4机械安全14.4.1各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。14.4.2各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。14.4.3施工现场使用设备必须有安全检验合格证，设备状态良好，进入更新、淘汰期的设备必须更换，制定设备定期检查制度，设备操作人员必须经过相关培训上岗，特殊工种应有上岗合格证，操作人员应证、照齐全。14.4.4运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器灵敏，功能良好。要39、求车辆保养到位，非驾驶人员不得驾驶车辆，驾驶人员有驾驶执照，定期进行驾驶及安全教育。开工前按规定修好人行道和运输便道，经常养护维修，保持畅通；进出工地围挡处、道路拐弯处、危险路段、临时道路与正式道路交界处设安全标志牌。14.5安全监测根据施工需要自行或按业主及监理工程师指示安装必要的安全监测仪器，定期、定时进行必要的施工安全观测，按规定整理有关观测资料，并根据观测成果及时调整开挖参数与施工安全措施。我公司配备有丰富经验的监测人员，加强施工安全监测工作，及时发现并处理安全事故隐患。14.6环境保护文明施工14.6.1在项目经理领导下建立责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系。14.6.2施40、工现场要有环保负责人，负责日常的环境管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现的问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。14.6.3若发生污染事故，将立即采取措施减少或消除污染影响，并向业主如实汇报。14.6.4在施工过程中，建立文明的施工现场。将现场内树木、文物等保护目标及场外环境敏感点的保护要求公告每一个员工，使之成为员工的自觉行动。14.6.5建立施工环保档案。将自查记录和各主管部门对其的检查、审核记录一并归档，工程完成后作为完工环境审核的资料，并环境行为作为对自身工作业绩的评价条件之一。14.6.6建立公众投诉渠道如投诉电话、投诉信箱等并公诸于众，主动接受群众的监督，对群众投诉。