1、正本山区灌溉电力设施建设项目电缆敷设、电气系统安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录山区灌溉电力设施建设项目电缆敷设、电气系统安装施工方案1一.总体概述：41.1采购及安装42.3 低压配电系统62.4 电缆敷设施工方案82.5 电气调试123 电气系统安装工艺133.1 电气设备安装133.2 室外电缆直埋142 工期保证措施152.13 充分利用新工艺、新技术、新材料。173工程质量目标及保证技术措施171.1 总体目标171.2 工艺质量目标181.3 质量目标182.1 质量职责182.2 材料控2、制192.3 材料计划192.4 采购192.5 采购合同192.6 入库检验202.7 保管202.8 出库202.9 过程控制212.10 计量管理222.11 检验和试验222.12 质量记录232.13 回访243 工程质量通病预控措施24五、安全技术措施及主要隐患部位的防范措施24六 安全文明施工及环境保护措施251.1 管理目标251.2 安全管理措施261.3 预防事故的措施261.4 现场消防、保卫措施281.5 文明施工组织管理措施281.6环境保护措施30七 项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、管理网络311 管理力量的优化配312 项目管理机构配备情况表（施工人员配3、备表）313 施工组织机构314 项目部各部门人员配置及其职责33八、 机械设备和材料投入计划331施工机械准备33详见主要施工机械设备表332材料准备33九. 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案341.1、施工放线341.2、电力保护管安装351.3、模板安装351.4、砼工程351.5、沟槽回填：361.6电缆线路工程主要工序和特殊工序的施工方法37 一.总体概述：工程名称：xx山区灌溉电力设施建设项目。工作规模：250KVA箱变，铺设电缆、高压通道建设地点：内容：250KVA箱变，铺设电缆、高压通道质量等级：合格工期：60日历天 工程内容1.1采购及安装xx闸站箱变44、00KVA套1xx闸站箱变250KVA套1xx闸站箱变160KVA套110#泵站箱变125KVA套19#泵站箱变125KVA套1低压电缆YJV-4*35+1*16m1900电力电缆YJV22-8.7/15KV-3*95m800模拟屏套51.2高压进线电缆、低压连接电缆的敷设和连接制作及保护管安装；1.3接地及等电位系统制安；1.4高低压系统检测及调试；1.5专变变电所防雷接地的安装；注：本工程不包括变电房照明工程。二：施工现场布置和临时设施、办公及生活设施布置：三施工进度计划，施工工作时间安排四 各分部分项工程的施工方案及质量、进度保证措施 本专业的施工以本系统受电为主线、以分部试运促安装展开5、工作，根据以往工程的施工经验结合本工程特点会同业主、监理制定本专业的施工工艺细则、创优措施、零事故措施以及电缆桥架、电缆接线的二次设计，在工程初期主要进行电缆桥架主干线布设，根据工艺设备的施工进度进行本专业的工作。根据该工程整体施工进度要求及设备的就位状况及时组织穿插施工。在施工准备阶段挑选经验丰富的技术人员，策划本专业的整体施工流程，搜集与本工程有关的技术资料，根据本工程特点编制工机具需用计划及施工图纸交付计划，对照土建图、工艺设备图纸及时审查本专业的施工设计图纸，及早发现问题并会同相关专业设计人员予以确认，同时建立完善的施工资料模版，为施工阶段打下良好的基础。施工阶段根据厂家到货设备的实际6、特点及特殊要求，进一步完善安装细则及相关二次设计，同时做好设备的催交工作。对于安装中存在的设计及设备问题应及早发现、及时提出并会同业主、设备厂家、监理认真解决，设备安装后现场条件是否满足今后的检修及维护应纳入此阶段管理工作的重点。电缆敷设的开始标志着本专业施工高峰的到来。在此期间电气专业将以本系统受电为中心，全面开展电气专业的施工，安全和质量工作进入了精细化管理阶段，此阶段本专业将每星期组织一次安全、质量大检查，以高效、优质确保各系统受电一次成功。各系统受电后，本专业的工作重点是满足各系统设备分部试运各阶段的工期要求，此时应集中优势力量进行设备的单体调试、配合分系统试运和整套启动。分部试运阶段7、应安排好安装和调试工作的交叉，可分区域、分时间段划分施工期间，避免大范围的交叉施工，确保施工安全。电气专业在分部试运阶段将组建调试队伍，本着“全面、精细、高效”的原则，做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查、凡事有章可循，为系统的整套调试打下良好的基础。本工程将以配电系统施工、电缆敷设与接线等项目成为现场的工艺闪光点为目标，精心组织本专业的施工。2.3 低压配电系统2.3.1 施工准备及必备条件A 土建工程结束，预埋铁件、孔洞符合设计要求。B 图纸及资料齐全，已按要求进行技术交底。C 二次搬运通道合理，并畅通。D 工、机具及材料准备齐全。2.3.2 施工步骤及要点A 基础槽钢预埋（1）按8、照设计要求，进行基础槽钢的预埋，尽量挑选比较平直的槽钢，运至现场后须经过校正后方可投入使用；（2）施工前应反复核对安装尺寸，不得随意变动安装位置和尺寸；（3）预埋时应采用水准仪找平，安装允许偏差如下表：项 目允许误差mm/mmm全长不 直 度15不 平 度15位置误差及不平行度5B 接地 （1）每一列盘柜的基础槽钢应用镀锌扁钢和主接地网可靠连接。（2）装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。C 屏柜的二次搬运搬运的过程中，用吊车移运到位，不可将屏柜倒立或横放，严禁起吊钢丝绳抱在侧面和几个包装箱一起起吊，所有设备一律运至安装地点方可开箱。开箱后施工人员反复核对屏柜型号和9、设计要求做到一次到位。D 开箱检查开箱检查主要核对设备型号及数量，检查组件、资料是否齐全，检查盘柜是否受损。设备检查结果做好登记，同时办理开箱检查签证。E 二次回路检查按照设计图纸要求，对照厂家资料逐一检查各个屏柜的二次接线，发现问题作好记录，并注明处理办法，照明、加热回路要通电检查。F 带电试运前检查带电试运之前应做好如下检查：（1）屏柜接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以铜软线与接地的金属构架可靠的连接。（2）检查断路器贮能机构，并在所有位置上检验电气和机械自由脱扣可靠。（3）检查安装的所有断路器及辅助开关，其各方面的接线应和设计相符。（4）检查断路器分、合闸操作状态指示应准确，同时10、断路器能满足远方和就地控制。（5）成套柜的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。（6）检查联锁装置：检验机械联锁装置和电气联锁装置的可靠性。（7）抽屉式配电柜其抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好，接地良好。（8）所有配电箱、柜在定货时必须注明箱柜上所有的门锁配装同一型号锁芯，所有箱、柜门使用同一把钥匙开启。（9）调试资料齐全，绝缘合格。2.4 电缆敷设施工方案电缆敷设是电气专业安装中的一项系统工作。电缆敷设水平的提高，是管理、组织、技术工作进一步融洽的表现，是11、安全、经济、稳定运行的基础保证。电缆敷设是承包商创精品的主要突破口之一。2.4.1 总体管理、组织思路承包商电缆敷设总体质量目标是达到电缆敷设自然、整齐、美观、层次分明；电缆信号干扰“零目标”。A 组织分工的合理性（1）针对本工程成立电缆敷设队，其主要管理人员、施工骨干均具有丰富的电缆敷设经验。（2）根据招标要求、设计图纸，细划各接口之间电缆的分界原则，制定本专业详细的电缆敷设计划。B 将成本管理纳入电缆敷设过程中为降低工程造价，我们应控制电缆敷设过程中的无形浪费。（1）具备实测条件的大截面电缆必须进行实测及时修改电缆需用计划，电缆需用计划应分批提出，并在电缆敷设期间及时盘底。（2）根据敷设清12、册电缆的实际长度，合理选择盘号，尽量减少尾盘剩余电缆。（3）电缆两端所留备用长度应合适，合理利用尾盘剩余电缆。C 强有力的技术、质量控制（1）严格技术交底制度：本专业第一根电缆敷设前，由本专业主管工程师进行技术交底，参加人员有质检、安全及各相关施工负责人、技术人员等，主要交待各系统电缆分层原则、电缆敷设总体规划、及各专业接口问题，同时明确电缆敷设中的安全与质量管理制度、措施等。电缆敷设过程中的交底由班组技术人员进行，主要交底内容应为具体实施细则及质量要求等。（2）严格执行电缆代用审批制度。（3）制定质量标准实施细则，加强质量过程控制，加大质量奖罚力度。2.4.2 施工准备A 电缆敷设前，电缆桥13、架和电缆保护管施工完毕，并经验收合格，电缆沟内道路畅通，照明充足，排水设施已施工完毕并验收合格，相关建筑工程不影响电缆敷设。B 电缆敷设用的存放场地保持平整、结实，电缆分类区域标志清楚；场地防护棚搭设完好，架轴器等辅助工器具准备齐全。C 需要敷设的电缆种类准备齐全，检查合格并运抵现场，绑扎固定材料准备齐全。D 加强图纸会审，深刻领会设计意图，仔细核对设计电缆清册与原理图、端子排图是否相符，弄清电缆敷设路径对桥架布置的要求。电气、热工电缆同层敷设时，有关技术人员应协商一致，规划好敷设路径和敷设顺序。E 对参加电缆敷设的人员进行培训，掌握电缆敷设中的技能。2.4.3 电缆敷设总的要求A 电缆敷设前14、电缆通道已完成，并经检验满足符合电缆敷设条件。B 电缆到货后，检查电缆型号、规格、电压等级应符合设计要求；电缆应有合格证，电缆外观应无损伤，用摇表检查绝缘良好，并作好详细记录。C 施工班组技术人员已根据设计电缆清册将本班所负责的电缆导入CMIS，（承包商自行开发的电缆管理软件，已在多个工程运用。）并经专业技术负责人审查。D 电缆敷设前先由专业技术负责人组织各班技术员统一协调好敷设路径、数量、层次；敷设时必须严格按规定的路线和层次施工，任何人不得擅自更改。E 电缆敷设前，根据本工程特点所编制的电缆管理措施、电缆敷设工艺质量细节要求以及创优管理办法已出台并组织所有技术及施工人员学习。2.4.4 电15、缆敷设的一般要求A 电缆敷设前由班组长或技术员对本次敷设的电缆清册，包括敷设的路线、电缆型号、规格、电缆数量、人员安排交底清楚。B 施工人员应在指挥人员的指挥下，统一、协调、匀速敷设电缆。C 各个区域的施工负责人应随时将电缆的进展情况及遇到的问题报告给指挥人员。D 电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆（特别是大截面积电缆），尽量减少电缆中间接头。E 并联使用的电力电缆的长度、规格、型号应保持相同，对于截面较大的电力电缆采用专用敷设机进行敷设，提高劳动效率。F 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上或地面上拖拉。必须使用电缆架敷设，严禁将电缆盘倒立，从16、侧面直接敷设。G 电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不小于1m，交叉时不应小于0.5m。当受条件限制时，应采取隔热保护措施。H 穿入电缆管中的电缆数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。2.4.5 电缆的固定与整理要求固定要3点以上，且弧度一致：桥架上的电缆固定点必须在同一直线上，间距应均匀，且扎带或塑胶电线的绑扎方向必须一致，锁紧点必须在隐蔽方向；桥架内严禁用扎带或塑胶电线将两根或数根电缆捆扎在一起，电缆整理完后，必须将临时固定拆除。B 电缆在穿电缆保护管前后应全部固定，在接头的保护管前后应全部固定，在进盘前的300400mm处应固定紧固，在引入接线盒前150300mm处17、应固定，在引入端子排前150300mm处应固定。C 交流系统的单芯电缆或分相后的分相钢套电缆的固定夹具严禁构成闭合磁路。D 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物盘柜以及穿入管子时，出口应封闭，管口应密封。E 电缆在敷设过程中需要分阶段进行整理，并经质检部门验收后再进行下一阶段的敷设工作。整理的重点应放在盘柜进口处的一段，避免电缆的交叉错层。F 同一层内的电缆不扭曲、不交叉，使整理固定后的电缆整齐、美观。G 电缆敷设完成后，经甲方、监理公司、项目部质检部门、质检员及施工负责人共同检查验收签字后，将电缆槽内清理干净后盖好盖板。2.4.6 电缆分层敷设原则电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能配置在同一层18、支架上，电缆在桥架上的敷设分层，自上而下依次为：高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、计算机控制和信号电缆，电缆排列按规定的断面排列图进行，严格按规定的敷设分层和交叉原则排列，不得混排。并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。2.4.7 电缆敷设要求电缆之间，电缆与其它管道等之间平行和交叉时的最小净距应符合规范的规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。2.4.8 电缆在易燃易爆区敷设要求A 电缆经过的电缆桥架采用无机防火材质的隔板和盖板。B 穿过的金属软管和接头采用防爆型的，进入设备的线孔处加装密封件，同时做好电缆管的接地。2.5 电气调试2.5.1 电气调试量电气调试工作一般在19、工程进度的后期进行（部分在安装中期进行）。整个工程的电气调试量很大，特别是控制、保护及母线系统，电器设备、电缆试压等均需进行试验、检测。2.5.2 低压配电屏测试A 首先外观检查应无残缺、破损、接线正确美观、坚固良好。B 对盘中一、二次回路进行绝缘检查，绝缘电阻应0.5M。C 盘上指示仪表应进行校验、合格。D 系统接地检查应达到设计或规范要求。2.5.3 低压试送电检查A 低压试送电是在已具备送电条件的前题下进行的。B 低压试送电的目的是最终确认系统一、二次接线无误。C 经过低压试送电检查合格后，系统才可以受电运行。2.5.4 变压器试验A 绝缘电阻测试，吸收比测试。B 测量绕组的直流电阻，检20、查电机绕组引出线和外部电缆接线是否正确。C 变压器绝缘电阻不合格时要进行烘干或抽芯检查。3 电气系统安装工艺3.1 电气设备安装3.1.1 根据施工图认真核对所有屏柜的型号、规格及开箱记录和设备技术文件的收集。3.1.2 屏柜基础的予埋及屏柜的安装，注意控制室内槽钢基础及屏柜的接地。认真核对屏柜内二次结线的正确与否，并进行处理。3.1.3 低压配电屏基础型钢安装的允许偏差全长不直度、水平度均小于5mm，其顶部高出地面50毫米。3.1.4 按施工图完成屏柜顶上小母线的安装工作，并对小母线的绝缘情况进行检测，特别注重对控制、信号等交直流系统的电压回路的绝缘检测并作好记录。3.1.5 屏柜安装时，室21、内装修应完成，温控、温显装置已装设在明显便于观察的位置，接地部分牢固可靠。3.2 室外电缆直埋3.2.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。3.2.2电缆敷设3.2.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。3.2.2.2 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。3.2.3 铺砂盖砖：3.2.3.1 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。3.2.3.2 隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖22、板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。3.2.4 回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。3.2.5 埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。3.2.6 直埋电线进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水 3.2.7 有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。3.2.8 直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加23、强巡视。3.2.9 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。2 工期保证措施2.1 按项目施工管理法要求，现场成立项目经理部，选派具有类似工程施工经验的项目经理、技术人员和熟练作业人员进场，按项目施工管理办法科学、合理、均衡组织资源，严格控制施工进度。项目经理对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总体进度的实现。管理机构、管理人员超前介入，做好管理规划和管理工作的程序制定、准备好管理手段、精心策划、精心组织；作好施工各项准备工作，搞好临时设施的搭设等。2.2 提前准备，提前进场， 进场后5天内向业主递24、交整个工程的施工进度计划（包括总体施工进度计划和季、月、旬、周施工计划）。根据现场材料、设备到货情况及设备安装（设备厂家安装）及能提供给我们的安装作业条件，每周对施工进度计划进行一次修订，在每周末递交下周修正的施工进度计划，报业主、监理。严格按施工进度控制计划的要求进行施工，保证相互衔接，使施工顺利进行；对到货设备和半成品适时开箱检查，发现问题尽早解决处理。2.4 保证施工力量的充足，备用人员、机具在公司待命，做好随时补充现场的准备。包括管理人员、作业人员和施工机具，具体要求见资源配置计划。 2.5 采用作业面和工机具不停，作业人员适当延长作业时间（10小时/每个日历天），确保在有限的日历时间25、期限内，尽可能加长实际作业时间，以保证预期工期进度。2.6 全面推行计划管理，采用计划跟踪技术和动态管理方法，对计划的实施进行调整平衡。编制科学、合理的施工网络计划，使各工种、各专业、各工作面协调配合，以保证综合进度的实现，详见施工进度网络图。严格按网络计划安排施工，采用工程管理软件，对施工进行动态管理，按照“全面铺开，大平行，小流水”的原则，组织生产。同时采取一切措施保证关键线路工程按计划实施，确保难点、重点工程的进展。坚持周计划生产、进度、技术、质量协调会制度。项目部根据工程总进度计划编制月进度计划和周进度计划，各专业施工员每天向施工班组下达日工作计划，并对日工作计划进行检查，确保当日事当26、日完。如有落空则应及时采取加班加点或增加劳动力以确保每日进度。2.7 充分发挥立体交叉作业，以“全面铺开，大平行，小流水”为原则：各具备施工条件的专业全面铺开，专业间交叉施工，专业内小交叉作业以保证安全和专业内作业流畅为准。提供一切可能的工作面，创造条件，早日完成施工任务。本工程采用流水施工法，以提高工作效率和工程质量，以确保整个工程进度。2.8 按施工区域及施工专业划分各施工队，然后按各施工点特点划分各专业施工班，各班明确计划任务及计划工期，重奖重罚，责任落实到专业施工班。2.9 优化施工人员结构。在公司范围内选派技术熟练、有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，采用弹性编制，实行动27、态管理。2.10 优化施工机具配置。在本项目将安排选择效率高、机械完好率高的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并注重搞好机具、仪器保管、保养、使用、修理工作。 2.11 本工程将作为我公司重点工程，在公司范围内协调人、财、物等各种施工资源，以确保目标工期。2.12 采取对班组实行全员定额承包、开展劳动竞赛等措施，充分调动班组积极性；2.13 充分利用新工艺、新技术、新材料。2.14 对到货设备和半成品适时开箱检查，发现问题尽早解决处理。2.15 节假日不休息认真安排好职工生活，确保作业人员以旺盛的精力投入工程建设。2.16 树立质量第一的观念，通过推行IS09001和TQC，避免28、因质量出现问题造成返工延误工期。3工程质量目标及保证技术措施1.1 总体目标单位工程优良率 100%分项工程合格率 100%分项工程优良率 97.5%杜绝因安装原因造成的重大设备损坏事故。杜绝因安装原因造成的大规模返工。施工工艺质量美观良好。1.2 工艺质量目标工程项目工艺质量的控制主要体现在根治质量通病方面，为了保证本工程能实现上述目标和指标，努力提高施工工艺水平，本工程确定如下工艺质量目标：1.2.1 各种设备直线度符合设计和规范要求，观感效果好。1.2.2 支吊架制作美观，安装工艺考究；1.2.3 油漆前除锈干净，油漆后无流挂、漏刷和起泡现象，色泽鲜亮；1.3 质量目标确保合格工程，争创29、省优工程。2 质量保证措施2.1 质量职责2.1.1 项目经理全面负责该工程的施工工作，组织项目全体员工贯彻公司的质量方针，对各种技术、质量问题进行协调和处理。2.1.2 项目部总工程师负责工程项目的技术质量，对项目的施工质量进行策划，主持编制项目质量计划，组织编制施工方案、关键工序作业指导书。2.1.3 项目物资部依据设计图纸和合同规定的技术、质量要求，向合格分供方采购相应的材料设备，在采购招标文件约定的主要设备和材料时，必须邀请工程师参加主要设备、材料招标会。2.1.4 项目质检部具体负责各质量要素的控制，对整个过程进行控制，对不合格品进行控制，对工程进行最终检验和试验。2.1.5 项目技30、术部具体负责施工准备和施工过程的技术管理，即进行图纸会审、编制各技术交底书、确认有关工程项目类别的划分、确认有关施工规范验收标准、贯彻实施已准备的技术文件、及时收集整理施工技术资料、解决施工过程中出现的技术问题，为竣工验收作准备。2.2 材料控制物资入库严格执行物资贮存、保管、发放程序，物资保管做到帐、卡、物相符，不合格产品按不合格品的控制程序处理。由业主提供的设备，施工员负责编制设备需用计划表报送业主，并办理“甲供”设备的调拨手续，施工员接到业主提供设备的到货通知单后，应及时会同材料员、业主现场代表等人员，根据发货清单和相关资料，共同验收，并保存记录。验证办法执行进货检验和试验控制程序。施工31、过程中如需设计变更或材料代用，须先办理技术核定手续，经设计单位或建设单位签证认可后，方可实施。2.3 材料计划施工材料需用计划中应清楚标明材料、设备的名称、型号、规格、数量、材质、有否复检要求等。如有特殊要求应附必要的图样或说明。2.4 采购严格采购审批程序，禁止无计划采购。采购员必须依据采购计划通知单，在合格供方中采购相应物资。2.5 采购合同合同应清楚标明：物资名称、规格型号、数量、单价、总价、材质、执行何种标准、包装要求、供货期限、运输方式、交货地点、交货方式、验收办法、违约责任等需要明确的相关内容。为确保工程质量，项目部在自行采购焊条等用于重要结构的材料前，即时将供货厂商、材料拟用于工32、程的部位、数量事先报告业主并征得业主的同意后采购。2.6 入库检验保管员依据采购计划通知单与采购员移交的物资入库验收单及随货同行的质量证明资料核验后对实物进行外观检查。外观检查的内容包括：外观质量及主要几何尺寸（规格、型号）；材质标记和数量；供应商厂址、产品生产日期、说明书、装箱单等，并建立质量证明资料台帐。保管员对经外观检查确认合格的物资填写物资入库验收单，并注明质量证明资料的编号。质量证明资料包括：材质证明书；产品合格证；检验、试验报告单；其它能证明产品质量的资料等。对无标识、标识不清的物资或进口材料，保管员应在施工员的协助下进行必要的验证或确认。工程所需的设备、器材、材料不论是由业主或自33、行供应，项目部应严格对各种设备、器材、材料按规范进行检查，拒绝使用不符合要求的设备、器材、材料。2.7 保管原材料、半成品、成品、设备（包括业主提供的产品及后方生产车间生产的半成品），采用在标签、标牌上以文字描述（合格；不合格；待检），或分区存放的标识方法，表明产品的检验和试验状态。凡待验收物资、进库需复验物资或超保质期物资、不合格物资等应分区存放，且必须有明显的检验和试验状态标识。产品出库前保管员应核查检验和试验状态标识，保证只有合格的产品才能投入使用。2.8 出库材料出库，当有可追溯性要求时，保管员应在发料凭证上填写所发材料的使用部位。对于特殊材料或一次加工不能用完的管材、线材、板材等剩余34、部分材料，应按质量计划或施工组织设计的规定用油漆或难溶性油墨重新标识，或采取其他可靠的标识方法，以防下次错用。2.9 过程控制2.9.1 按施工程序分专业编制作业指导书：明确质量标准、质量控制点和技术操作要求;质量计划中应界定关键工序 , 在人、机、料、法、环五个方面严格控制；关键工序必须编制专项作业指导书，并做好书面技术交底工作，专业工程师和接受交底人双方都履行签字手续，使参加施工人员了解设计意图和工艺要求，掌握工程特点和质量标准，按确定的程序施工，做到标准化、规范化。2.9.2 班组实行“三工序”管理，作业层每个操作人员，对自己施工的每一道工序严格按标准和图纸要求坚持质量自检，未经检验和试35、验合格，不得进入下道工序。工序完毕，班组自检，填写自检记录或工序交接检查记录。分项分部工程完工后，项目技术负责人组织质检员、施工员及班长进行质量评定，填写并确认质量验评记录，并保存至工程竣工，确保工程资料与工程进度同步。2.9.3 隐蔽工程：施工员在自检、工序交接检查合格后，通知业主或监理工程师现场代表验收隐蔽工程，验评合格双方签字后，方可进行隐蔽。2.9.4 参加本工程的特种作业人员均执证上岗，项目部对特种作业人员建立台帐 ，实行动态管理。2.9.5 项目部设备管理员对进入现场的施工机具，应组织相关人员进行检查确认，按过程控制程序文件的要求填写设备检查记录；根据设备管理办法和工程质量要求，制36、定项目设备管理办法，定人、定岗、定责，做好施工机具的使用、维护、保养工作，确保施工装备能力满足工程的需要。2.9.6 制定成品、半成品防护和保护专项措施： 责任到人，共同遵守；严格按确定的施工程序有序施工；下道工序作业时应对上道工序进行有效防护，保护好在建工程的成品和半成品。材料的半成品，必须检验合格，明确标识，方能入库，否则视为不合格品，拒绝验收。2.9.7 接受公司阶段性质量大检查和单位工程竣工前的质量检查,对检查出的问题,制订纠正或预防措施,及时整改,确保工程质量达到合同要求。2.9.8 项目部实行质量与经济责任制挂钩, 制定奖罚制度，实施“质量否决权”。无任务单、无自检、无施工质量记录37、无验收签证及质量不合格者，一律不予结算。2.9.9 以上过程控制的各阶段必须有相应的质量记录,质量记录由质控人员填写,并经监理工程师认可。各工序在未取得质控人员和监理工程师认可的情况下，下道工序不得开工。2.9.10 项目部建立三级计量管理台帐,进入现场的检验、测量和试验由项目计量员统一管理，确保其量值的可靠性。2.10 计量管理项目部建立三级计量管理台帐，进入现场的检验、测量和试验器具经检定合格后，由项目计量员统一管理，确保其量值充分满足工程的需要。2.11 检验和试验2.11.1 材料检验和试验A 施工员应及时会同材料员、业主现场代表等人员，根据发货清单和相关资料，共同验收，并保存记录。38、验证办法执行进货检验和试验控制程序。施工过程中如需实际变更或材料代用，须先办理技术核定手续，经设计单位或建设单位签证认可后方可实施。B 材料经检验和试验后，检验人员应对其状态进行标识。2.11.2 过程检验和试验A 在施工过程中，要严格按图纸技术要求、施工规范有关规定及公司过程检验和试验控制程序文件要求执行。B 生产班组按检验文件或质量计划的要求,严格执行自检、互检。C 并做好产品标识。D 质检部根据过程控制文件和计划，对施工过程质量进行监控并负责专检。E 规定检验和试验完成后要出具质量证明或检验报告，未经检验或试验合格的产品或工序不得转入下道工序。F 阶段检验：阶段检验项目由质检部进行。G 39、最终检验：最终检验和试验报告应按照检验文件逐项进行，并提供相应的记录和报告；最终检验报告由项目质量管理部提供。2.12 质量记录2.12.1 在进货检验（试验）,过程检验（试验）,竣工检验（试验）过程以及各工序质量控制过程中,必须提供真实、准确、标准完整的客观证据（质量记录和相关报告），以取得甲方或监理的认可。2.12.2 质量记录和相关报告由质管部质控人员和有关部门质检人员填写.2.12.3 质量记录样本格式由项目部按照公司现有表格进行,如有特殊要求,由项目质管部负责制定.2.13 回访工程交付使用后，本公司将定期回访用户，按建设部门颁发的建筑工程保修办法（试行）有关规定和业主的要求实施保修40、。3 工程质量通病预控措施管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁、凹穴、裂缝等现象。用手动弯管器时要正确的放置好位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。导线在穿线过程中，出现背扣或打结。放线时把线盘平放到地上，抽出里圈线头，注意不要引起螺旋圈集中。电缆的排列顺序混乱。电缆敷设时应根据设计图纸绘制的“电缆敷设图”进行，合理的安排电缆的主置顺序，避免交叉和混乱现象。 五、安全技术措施及主要隐患部位的防范措施(1) 重要、特殊、危险的施工项目执行公司 GB/ T19002-IS09002 质量体系的程序如下：QSP24.01安全监督管理程序；QSP24.02 安全教育与考试程序；QSP24.03 安全41、工作例会与班组安全活动日实施程序；QSP24.04事故调查统计上报及监督管理程序；QSP24.05年度安全技术措施计划编制及实施程序；QSP24.07施工现场安全监督程序；QSP24.08包工队、临时工的安全监督管理程序；QSP24.09 安全施工(生产)责任制的实施与监督程序； 必须认真执行安全作业工作票制度,并指派专人进行安全监护。(2) 所有施工机具设备和安全用具进场后应进行检验,施工工作前应进行外观检查,确认施工机具性能、状况良好,安全系数应满足要求,安全用具合格后方可使用。(3) 现场使用配电箱均配有空气开关、漏电保护器、刀闸及保险,配电箱要专人负责,禁止乱接电源。(4) 本变电站工42、程工期比较紧张,应合理安排工序,改进施工程序,减少交叉作业,降低不安全因素。(5) 施工现场材料、设备运输较集中,应加强车辆管理及驾驶人员安全和法规教育,严防交通安全事故发生。(6) 严格执行爆炸物品的管理和使用制度,爆破人员必须持证上岗,加强管理, 杜绝爆炸物品流失。(7) 进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须扎安全带,防止高空坠落。(8) 雨季施工安全施工方案。1) 雨季来临前做好防雷击、防洪、防风等准备工作。2) 施工现场排水系统提前整修通畅。3) 各种高大建筑及高架施工机具的避雷装置进行全面检查,防汛器材及早准备。4) 暴雨、汛期后临建设施及高架机械机电设备、电源线路等均应进行检查并43、及时修理加固。六 安全文明施工及环境保护措施1.1 管理目标本工程杜绝重伤死亡事故，不发生火灾事故和重大机械事故，除尘降噪达到国家有关标准，争创安全文明样板工地。1.2 安全管理措施施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与施工环境的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。1.2.1 安全生产资质审查 一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。 特种作业人员，除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。 一44、切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。1.2.2 安全教育与训练进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。1.2.3 安全检查 成立由项目经理为首，业务部门、责任人员参加的安全检查组织。建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。安全检查必须做到有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理。1.2.4 事故处理对事故的发生要有正确认识，并用严肃、认真、科学、积极的态度，处理好已发生的事故，尽量减少损失。采取有效措施，避免同类事故重复发生。1.3 预防事故的措施预防是安全管理工作的重点，做45、好预防工作可以切实达到避免事故发生和减少事故损失的目的。1.3.1 改进生产工艺改进生产工艺，实现机械化、自动化。在编制施工组织设计时，应尽量优先考虑采用新工艺、机械化、自动化的生产手段，为安全生产、预防事故创造条件。1.3.2 设置安全装置 防护装置的种类繁多，应随时检查增补，做到防护严密。在“四口”、“五临边”处理上要按部颁标准设置水平及立体防护，使劳动者有安全感；在机械设备上做到轮有罩、轴有套，使其转动部分与人体绝对隔离开来；在施工用电中，要做到“四级”保险；遗留在施工现场的危险因素，要有隔离措施，项目经理和管理人员应经常检查并教育施工人员正确使用安全防护装置并严加保护。不得随意破坏，拆46、卸和废弃。 保险装置是保障设施设备和人身安全的装置；信号装置提示工人注意，遇到不安全状况立即采取有效措施脱离危险区或采取预防措施。必须保证这两种装置完善可靠，对其定期进行检查，发现问题及时解决，排除隐患。 危险警示标志是国家发布的安全标志，对保持安全生产起到了促进作用，必须按标准予以实施。1.3.3 保持良好的作业环境要保持良好的作业环境，使机电设施、设备正常运转，不断更新老化及被损坏的电气设备和线路是必须采取的预防措施。为及时发现隐患，消除危险源，则要求在施工前、施工中、施工后均应对电气绝缘进行检验；合理使用劳动保护用品是预防事故、减轻伤害程度不可缺少的措施之一。1.4 现场消防、保卫措施 47、严格遵守有关消防、保卫工作方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫工作的管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。现场消防设施设专人负责，定期检查，保证完好备用。现场设临时消防设施，室外围绕建筑物设消火拴，其间距不得大于150米。室内设临时消防水龙头。气体火焰切割和电焊操作的部位，以及仓库、易燃易爆物堆放点、配电间等，必须按规定配备干式灭火器。所有临时消防灭火设施应指定专人负责。 坚持现场动火审批制度，电气焊作业要有灭火器材，施工现场禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，应与其他物资分别存放，其存放地点应经项目安全部审批，未经审批，不得随意进入现场或放置，并指定专人管理48、。 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育。重点工作设消防保卫人员，施工现场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。 把消防安全、保卫工作提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患。1.5 文明施工组织管理措施a) 施工现场应成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。b) 文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。c) 文明施工管理实行奖罚制度，把文明施工列49、入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核，制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现。d) 施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。e) 工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定制表张榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。f) 施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。g) 施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。h50、) 文明施工是一项综合性的管理工作，应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。i) 文明施工管理资料：1) 上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。2) 施工组织设计（方案）中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有季节性施工方案。3) 施工现场应有施工日志，施工日志中应有文明施工内容。4) 文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。5) 文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。6) 文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。7) 施51、工管理各方面专业资料。k) 加强教育培训工作在坚持岗位练兵基础上，要多方面多方法地狠抓教育工作。要特别注意对民工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。1.6环境保护措施把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。 禁止将有毒有害废弃物作土方回填。 现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境52、。严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打钢板、乱吹哨，最大限度地减少噪声。 凡进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并同建设单位及相关政府职能部门达成谅解。 从声源上降低噪声：尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。在声源处安装消声器消声。在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。七 项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、管理网络1 管理力量的优化配1.1 根据该工程特点，组建项目经理部，实施项目法管理。根据项目管理的三控、二管、一协调（即53、进度控制、质量控制、成本控制；合同管理、信息管理；组织协调）及相关的项目施工管理细则，使项目部管理人员，对施工进行全过程、全方位的规划、组织、控制、协调工作。1.2 公司将委托专业人员负责该项目，组建精干高效的项目领导班子，对内协调各部门的工作，科学、合理、均衡地组织施工，对外全权代表公司处理工程范围内有关事项，签署有关文件，并负法定责任。2 项目管理机构配备情况表（施工人员配备表）3 施工组织机构项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工。下设综合部、物资部、工程部和质安部四个职能部门，综合部设有综合管理员、资料员、会计；物资部设材料采购员、材料保管员、设备计量员；工程部设机械设备、电气、焊54、接工程师等专业施工员；质安部设有质检工程师、安全工程师等管理人员。项目组织机构图如下：项目组织机构图项目经理项目副经理项目工程师质安部综合部物资部工程部管道安装班电力试验班调试检测班安全检查班材料供应班设备安装班4 项目部各部门人员配置及其职责部 门人员配置职 责项目经理1人全面主持项目管理工作项目副经理1人分管项目安装进度、安全、材料供应、后勤工作项目技术负责人 1人分管项目安装技术、质量工作综合部（其中预算员1人）2人负责项目合同、资料、项目预算、成本核算、后勤管理、行政事务、财务工作物资部2人负责项目物资采购、保管、发放、调拨、设备工机具管理、运输车辆管理等管理工作工程部10人负责工程项55、目各专业计划、技术、进度等管理工作（安全员）1人负责工程项目的安全管理工作（质检员）2人负责工程项目各专业的质量管理工作（文明施工专员） 1人负责工程项目的文明施工管理工作八、 机械设备和材料投入计划1施工机械准备1.1各类施工机械、工器具、安全施工设施由项目部按照工程需要进行准备及进行相应检验。1.2基础材料运输阶段，现有运输车辆不足时，可委托租运补充。为保证工期和施工质量，基础模板按每个作业面两条基础腿进行配套准备，根据施工现场需求购置和调配。 详见主要施工机械设备表2材料准备 材料供应要服从施工进度的总体安排。九. 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1.1、施工放线经56、有关部门验桩后，在设计走线所定的中心桩的两侧，根据设计的管孔数量要求，分段分别划出石灰线为管槽的边线，两折角之间为直线。开挖方式：为保证工期，主要采取130小型挖机开挖，在机械无法挖掘，地下障碍较复杂或沟槽边树木及围墙等密集地段采用人工挖掘，对于沟槽占据公路的及过街的混凝土先用切割机切割混凝土路面，然后再进行挖掘，以保证施工端面整齐，美观。 沟槽挖深以设计图断面图所示为准。遇土质松软地段，应按规定做好放坡和支撑措施，支撑以撑板形式为主，随挖土的加深及时安装，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.40.8m。支撑应经常检查，当发现支撑件有弯曲、松动57、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。管沟挖至设计管底标高后，在下管安装前，应按设计要求验槽，并对不达标处修整，槽底应检平，有超挖的，用素土和黄沙夯实至设计标高后方可下管安装。管槽两侧堆土不得高于1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，以妨碍其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻碍的地方，应采取夜间及时运除余土。基础基坑开挖后采取基坑排水，施工时采取潜水泵抽排水，并注意坑边坡的稳定和地基不被扰动。沟槽开挖完毕后，应立即浇筑垫层进行封闭。1.2、电力保护管安装1.2.1、管道运输：1、 管道下车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下1.258、.2、管道安装：安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家技术要求进行安装。用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和接受端里面及橡胶密封圈。保护管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接，其配管方法如下图所示，插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。1.3、模板安装模板采用18mm厚九夹板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。1.4、砼工程1、砼的浇筑和振捣砼采用商品砼浇筑。1）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前上报业主，以便业主有统一的安排。2）砼浇59、捣时，施工员及质量员必须在现场监督指导，每次浇筑前，对振动器及其他操作人员进行技术交底。3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净并洒水湿润。2、混凝土养护工作对防水砼的养护要求较严，墙体采取不拆模养护。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25，以防砼表面产生裂缝。混凝土拆模后派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d，养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后该回填土的地方应立即回填土。3、砼试件留置和编号混凝土试块按规定留设三组，一组为早期与结构60、同条件养护，用以确定混凝土拆模强度。二组为28天标准强度，三组为28天标准强度的备用试件砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。试件编号应注明部位、时间、砼标号。试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须见证人送检。4、质量标准及措施1）砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。2）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。3）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。4）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问61、题及时纠正。1.5、沟槽回填：槽底至管顶30cm范围内，素土回填，不得含有机物和砖、石块等硬块管道回填应分层夯实进行，每30cm一层，用石夯、木夯夯实至20cm。回填0.3米以上，才能用土石混合夯填至原标高。由于施工现场不能堆放泥土，泥土在开挖时已进行外除，因此采用借土回填，但必须保持工作面的整洁。1.6电缆线路工程主要工序和特殊工序的施工方法电缆施工方案 1、清理管道：用3-5米直径为10cm左右的电缆，在管道内用人力来回牵引一至二次，并检查电缆保护层是否有损伤，如有损伤，将进一步检查处理。工井内如有积水则应先将水抽干。2、机械调试：在输送机进入工井前，对输送机进行模拟实际操作试验、检查，着62、重检查输送机的同步性，对发现问题的输送机尽早处理，以免影响施工进度和质量。3、通讯设备调试：对施工人员所使用的通讯设备，在施工前进 行充电对调，并且准备一定数量的备用电池，以保证不影响电缆施放进度。4、管内敷设相序标明：根据施工现场的实际情况，由专人对每一个工井的电缆管口上方，用相色漆标明电缆敷设相序，并由专人在施放前、施放过程中、施放结束后进行检查并记录。5、电缆盘的放置：将电缆盘用吊车吊至指定位置，并用道木电实，防止沉陷，将放线支架固定好，并在敷设方向的相反方向打好拉线地锚，防止敷设过程中电缆盘倾倒。6、滑车的放置：根据滑车的形状、尺寸，加工与之相应的专用夹具，把滑车固定在电缆盘处和电缆施63、放终点处（约3米一只）。7、输送机入井固定：将输送机使用人力由工井放入工井内，用道木将输送机垫放到工作位置，然后用麻绳与井内的井内的拉环将输送机固定牢固（固定方向为电缆输送同一方向），防止施放时输送机移位。 电缆头制作一、主要工器具1、电缆校直设备： 1套 2、砂带机： 2台3、电锯： 1把 4、电动压钳： 1套 5、手板葫茹： 3把 6、手动压钳： 1套7、电吹风： 1把 8、剥削刀： 1套9、游标卡尺： 1 把 10、电气试验设备： 1套11、其他常用工器具二、施工前准备1、所有施工人员必须认真熟悉有关的图纸，学习厂家提供的有关电缆头制作安装说明书，阅读本作业指导书，观看电缆制作光盘，掌握64、安装要点和注意事项。2、施工前，在管塔的电缆瓷管安装处架设工作平台，要求平台与电缆支架平齐，且可以四人同时工作，同时能承受瓷套重量。上设防雨棚，并防止大风刮落。3、按产品的装箱清单清点零部件与配套材料是否足数，并检查有无损伤或其它缺陷，核对产品规格是否与图纸正确无误，尤其要检查瓷套底脚尺寸与电缆支架的尺寸是否相符。三、电缆头制作按电缆头生产厂家的要求进行电缆头制作，详见电缆头制作安装作业指导书。四、注意事项详见电缆头制作安装作业指导书。五、安装注意事项（1）安装人员进入工作现场，必须坚持“三戴”，着装应符合规定。登高作业人员必须系好安全带。（2）安装人员在工作时互相关心施工安全，工种间或本工程65、人员注意相互配合。严禁违章指挥、违章作业，施工人员有权拒绝违章指挥，并要及时制止他人的违章行为。（3）施工期间坚持每天开好开、收工会，明确人员分工，每天开工前应对安全施工用具和现场安全措施详细检查后，方可进行工作。（4）工作中借用的起重工、临时工，在进入现场工作前，施工负责人应事先对其进行安全思想教育。（5）使用吊车必须预先勘察好吊车行驶路线、停放位置。吊车应设专人指挥，并使用正规的指挥信号，非指挥人员不得向驾驶员发出指挥信号。（6）高压试验应设置围栏，并派专人监护，严禁非试验人员进入围栏，对设备进行电气试验时，应通知施工负责人，待施工人员全部撤离被试设备后方可进行加压实验。（7）试验用设备在66、使用前应先检查其自身绝缘情况，并连接好可靠接地，试验电源必须从专用电源箱中接出。1.7、配电工程主要工序和特殊工序的施工方法：本安装程序是按照以往的安装经验编制，实际施工中我们将按照厂家安装说明书修改本程序，以满足工程质量的要求。1.1、设备检查变压器到达现场后，应立即进行本体和附件的外观检查，随机文件资料应齐全，变压器及附件应无锈蚀和机械损伤。对变压器的散热风机及控制部分，都应逐个进行检查、核对数量、规格、型号应与设备清单、设计一致，外观应无损坏，确保全部的安装件齐全、完好，满足安装要求。1.2、变压器就位变压器就位前应对基础槽钢部分的尺寸，标高，中心线预埋件是否符合变压器安装图及厂家资料和67、规范要求。将变压器接地端子从两个方向与接地网相连。接地应可靠并满足设计要求。1.3、安装准备工机具准备：配备8t汽车吊1台，起重工具1套，试验仪器齐全，常用工具2套及变压器专用工具1套、火焰加热器、液化气、电焊机、弯排机、灭火机等。材料准备：扁铁、铜排、锡条、棉布、手套等。劳动力组织：安装负责人1名，熟练安装工4名，助手2名，试验人员3名，电焊工1名，杂工2名。安装注意事项：变压器安装工作应在技术负责人的指导下进行，安装应有记录。施工前应对所有参加施工的人员进行安全及技术措施的交底。变压器附件安装时，起吊设备应良好，有专人指挥，信号正确。2、 屏柜安装2.1、安装前的检查设备运抵现场后应仔细检68、查屏柜及其附件有无损伤，特别要检查配件是否齐全，如与清单或设计不符或有缺陷，应及时写出相应的报告。设备开箱检查后，如不立即进行安装，须储存于干燥、通风良好的室内，用塑料覆盖物罩住，防止灰尘，如有加热器的话，根据气候情况采用临时电源投入加热器以防结露。2.2、屏柜安装程序1、基础槽钢检查：基础槽钢的位置和标高经检查验收，应符合设计及规范标准。2、划线钻孔：按图纸上盘柜底部的螺孔位置在基础槽钢上划出屏柜的螺孔中心线钻孔攻丝。3、屏柜运输和就位：屏柜运输到现场，采用吊具和运输工具运至安装场所，运输过程中防止屏柜倾倒和损坏设备，严禁采用滚杠置于屏底移动屏柜，防止屏柜底部变形。4、屏柜的安装：从边上第一69、块或中间的一块开始，第一个柜安装要特别仔细，位置应正确，柜的垂直误差不大于1mm/m。调整柜体垂直度与水平度，然后固定。以安装好的第一块屏柜为基础，依次安装同一列其它的柜，垂直度误差小于15mmm，相邻两柜的间隙不大于2mm，水平整列柜的柜面不平度小于5mm。3、母线安装母线配制前应矫正平直，切断面平整；母线的搭接连接及与设备接线端子连接都应符合标准要求；相同布置的主母线、分支引线，引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观；矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯；接触面连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固；母线固定金具与支持绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。母线与支持夹70、板间应保持1-1.5mm的间隙，支持金具不应成闭合磁路；多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙。4、 电缆敷设4.1、建筑安装的交接与电缆安装有关建筑工程应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。电缆沟、坚井及电缆室等处的地坪及抹面工作应结束，埋件数量、位置应符合设计，电缆沟排水应畅通，电缆室的门窗安装齐全，电缆室、沟等处的临时设施、废料清理干净。施工通道畅通，盖板齐全，并经验收合格办理建筑安装交接手续。4.2、材料的检查电缆的型号、规格、长度应符合订货要求，附件齐全，电缆外观无损伤，电缆封端应严密。4.3、电缆施工的工器具准备电缆端接工具2套，力矩扳手1套，机动绞磨1台，防钮钢丝71、绳若干，电缆号牌机1台，液压式电缆剪1把，电缆剪2把，热风机、火焰加热器，满足工程需要。4.4、施工技术准备针对本工程特点编审详细的电缆施工作业指导书，及时组织图纸会审。4.5、施工程序4.5.1、电缆支架的制作、安装制作电缆支架时，材料应平直无明显变形，下料尺寸及焊接都应按规范设计图纸及工艺的要求进行，不能用电火焊进行切割下料，凡下料等造成的毛刺均应挫平。现场制作电缆支架弯头时，要充分考虑电缆的弯曲半径，以便电缆的敷设，电缆支架制作完成后应根据业主要求进行防腐处理。电缆支架的安装位置、标高应正确，符合图纸要求，安装应牢固。横平竖直，同层高低偏差不大于5mm，左右偏差不大于10mm，层间距离设72、计及规范要求，连接紧固件应牢固，支架全长应有良好的接地，接地引入线应符合规范要求。4.5.2、电缆敷设电缆敷设的条件：电缆敷设清册必须是最新的有效版；敷设中所需的设备、材料及有关附件准备齐全；敷设路径畅通；电缆敷设前已完成有关技术交底，工作人员已具体分工安排；敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等已采取相应措施；敷设电缆的长度已经准确测算，以便合理选择电缆盘，防止浪费，并保证电缆不做对接头。电缆敷设：为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设一根整理绑扎一根(严禁用铁丝固定电缆)，在敷设同层，同一方向的电缆应尽可能一次敷设完毕。敷设时电缆规格、型号、截面应符合设计要求，电缆的73、最小弯曲半径应符合规范要求，电缆终端处应留有能制作的裕度(但不可太长以免浪费)。电缆敷设过程中应及时做好敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号。在剩余电缆盘中标明剩余数量，以便下次敷设时合理选用，电缆终端应做好防潮密封措施。在电缆敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖拉电缆防止电缆损坏，电缆穿保护管时，管口应光滑并加保护以防损伤电缆。电缆整理应做到整齐、美观，绑扎牢固并进行全程检查，确保正确无损，并挂好电缆号牌。每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行检查，如存在问题，应及时处理纠正并做好相应的检查记录。4.6、电缆头制作电力电缆头制作：电缆头制作前要检查电缆本体的绝缘，并进行整理，74、使电缆进柜走向合理，弯曲半径符合要求，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。剥外护套 为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子，剥内护绝缘层注意保护好色相标识线，并保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。焊接屏蔽层接地线 把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。 控制电缆头制作：控制盘柜内电缆敷75、设结束后，应进行整理，并根据二次接线图、以及盘内端子排列情况，确定电缆走向，避免电缆在盘内交叉，影响美观。电缆的整理，应从电缆架开始，逐根整理，呈扁平状编排(对盘内电缆较少时呈小股束编排)，平行进入盘柜内，对于经电缆保护管进入盘柜内应先整理好才可进保护管上盘柜，严禁绞结状进入。控制电缆制作应保证电缆排列整齐美观，统一采用热缩工艺长度控制在5公分(剖截面向上2公分，向下3公分)，其每排电缆的电缆头应做在同一水平高度，且各排电缆头间距相等，多排电缆呈阶梯状排列，正式电缆号牌使用封塑式且悬挂整齐，电缆线芯号牌(套管式)穿套，统一标准，号牌的长度规格一致，并统一用电脑号牌机打印，字体大小一致，套管式号76、牌应致，并统一用电脑号牌机打印，字体大小一致，套管式号牌应标明端子号，回路编号，电缆芯线两端应对线正确后再套号牌。盘内电缆芯线布线采用线束，芯线成束绑扎间距相等。扎线扎紧后结头置于线束背后，同一类盘的内部电缆扎线使用同一种材料，电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。电缆芯线种材料，电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。电缆芯线一弧度，弧度大小应一致，备用芯线的长度以能到达盘内最远处接线端子为准，并用扎带绑扎固定(以每根电缆的备用芯为一组，做好标记，以便备用)。芯线与端子排连接，接至端子单芯线应弯圆圈，圆圈大小与螺栓匹配，合适一致，弯曲方向为螺丝旋紧方向，单芯线直接接入时剥皮要适中。多股软线采用77、线鼻子压接。芯线与端子连接时，螺栓应加垫片拧紧以保证接触可靠，每个端子一般接一根芯线最多的不超过二根芯线，各芯线套管号牌应排列整齐，号码朝向一律向外，便于查看，每块盘的接线应定人定岗，挂牌作业。4.7、电缆施工注意事项电缆及材料领用，应按程序发放，特别对电缆盘的领用应控制，发放时选择合适的电缆盘，避免造成电缆浪费。电缆敷设结束后应及时清除杂物，盖好盖板。电缆敷设时，不应损坏电缆沟及电缆。5、继电保护、仪表、高压试验5.1、继电保护为了保证校验质量，继电保护、仪表、高压试验在校验前，应检查试验电源电压及相应调试设备是否有足够的容量。继电保护试验用直流电源的额定电压与安装场所的直流电源的额定电压应78、相同。试验工作选用合适的仪表，继电保护和高压试验所用仪表精度为0.5级，校验仪表用0.2级。测量时为了不影响被测量回路的参数，电压表应选用高内阻的表计，且各仪器、仪表等试验设备均在有效期内。继电保护试验回路的接线应使通入装置的电气量与实际运行情况相符，应选用能满足模拟实际故障的试验设备。继电保护装置动作时间的测试应做到尽可能不拆动或少拆动回路上的接线。继电保护装置校验所使用的仪器、仪表有接地端的应将其可靠接地，以避免因干扰影响测试数据的准确性。但在测试过程中应注意：不可直接接到某些元器件的回路中，如微机保护、集成电路和晶体管保护，以防因测试回路接地而造成某些元器件的损坏。继电保护装置的校验工作79、按部颁继电保护及电网安全自动装置检验条例并结合厂家的出厂试验项目进行。 5.2、整组试验着重检查各套保护间的电压、电流回路的相别及极性是否一致。各套装置间有配合要求的所有动作元件应与其工作原理及回路接线相符。同一类型的故障下，应同时动作于发出跳闸脉冲的保护。在模拟短路故障中是否均能动作，其信号是否正确，对于用电流启动或保持的回路，其动作或保持性能是否可靠。所有相互存在闭锁关系的回路其性能是否与设计相符。操作把手、连片、名称、位置、标号是否正确。中央信号装置动作及有关灯光、音响信号是否正确。5.3、对新安装设备投入运行前，用一次电流和工作电压加以检验。对于通入电流、电压的相位、极性有严格要求的装置，要检查其相别、相位关系以及保护方向是否正确。 5.4、试验按中华人民共和国电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行。 5.5、在进行回路及装置的绝缘试验时，要将装置内的所有插件拔出，以防在试验中损坏。各回路用短路线并联在一起，经检查无接地情况，试验前要检查回路上确无人员工作，并设专人监护，方可进行绝缘试验。试验时要注意环境湿度的影响，做到试验方法正确，数据准确，对试验结果认真分析，正确判断，填写好试验报告。5.6、在调试中所发现不正常问题，要认真分析原因，举一反三，配合厂家彻底消除隐患。