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城市生活垃圾卫生填埋场工程库区防渗工程施工组织设计方案134页
城市生活垃圾卫生填埋场工程库区防渗工程施工组织设计方案134页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:996570 2024-09-04 134页 901.87KB
1、城市生活垃圾卫生填埋场工程库区防渗工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录第一章 工程概况5一、工程简介5二、自然地理条件5三、施工条件5 四、工程规模 5 五、施工组织设计编制依据6第二章 施工现场布置7一、总体布局7二、主体工程垃圾填埋场区施工阶段的现场平面布置8第三章 施工组织机构9一、指导思想和质量方针9二、质量工期目标9三、项目部方针及目标9四、项目管理机构10五、项目部岗位职责11六、项目部主要质量职责11第四章 各分部分项工程的主要施工方法16一、施工准备16 二、工程测量2、 17 三、土方工程20四、灰土挤密桩工程 23 五、库区防渗工程25六、铺设卵石渗沥液导流层30七、管道工程施工30八、砼浇筑及钢筋工程32 九、砌体工程 44十、脚手架工程 47 十一门窗制作、安装工程 51 十二、装修、装饰工程 54 十三、截洪沟及封场排水沟工程65十四、砂砾石及块石备料工程67十五、进场道路工程 67第五章 施工总进度计划69一、施工总进度安排:70二、保证提前工期措施70三、各分项工程关键日期控制70四、施工进度计划横道图70第六章 投入的主要施工机械设备情况及进场计划71第七章 劳动力安排计划72第八章 主要材料需用量计划73第九章、确保工程质量的技术组织措施743、一、质量目标与质量承诺75二、质量保证体系76三、创优保证措施81四、雨季施工质量控制措施100五、建筑工程质量通病消除措施101六、安装工程消除质量通病一览表102第十章 确保安全生产的技术组织措施104一、保证施工安全组织措施及安全保证体系104二、保证安全技术措施108第十一章 确保文明施工的技术组织措施113一、现场文明施工113二、消防及环境保护措施115三、降低环境污染、噪声污染及改善措施116第十二章 确保工期的技术组织措施117一、从组织制度上保证工期117二、从计划安排上保证工期118三、从资源上保证工期118五、违约承诺:120第十三章 回 访 保 修120第十四章:有必要4、说明的其他内容121第一章 工程概况一、工程简介*填埋场位于*,距城区中心10km,卫生填埋消纳城市垃圾,垃圾填埋场设计库容125万m3,运营年限:10.6年,日处理量为260t/d,总占地180.03亩。二、自然地理条件 本垃圾填埋场位于*地处关中平原地带,处于一个落差30米左右的缓坡地带,地势西南高,东北低,坡度为1一2%,南北有一道沟壑,地势较陡。由于场地内地下水埋藏较深,施工用水较为紧缺,三、施工条件施工现场地势虽陡,但进场道路比较便利,施工作业面宽敞,无树木丛林。山体汇水面积大,可收集利用。现场有高压电线通过,距离使用点较近,附近有村庄坐落。现场条件有利于施工四、工程规模本垃圾处理场5、的填埋量125万立方米,设计服务年限10.6年,主要工程包括填埋区、渗沥液处理区、生产管理区及场外工程等四部分。1、填埋区:填埋区为本工程的重点,主要包括垃圾坝、拦污坝、场地平整、土方平衡、占地面积:71971.63平方米。2、渗沥液处理区:主要包括渗沥液集液池、UASB厌氧池、SBR反应池、污泥浓缩池、污泥干化池、渗沥液处理处理厂房等。占地面积:3520.351平方米3、生产管理区:主要包括地磅房(105m2)、办公综合楼(面积154m2)、作业机械车库(270m2)、锅炉房(84.24m2)、消防水池(67.24m2),占地面积合计:约3478.48平方米.4、场外工程:主要包括场外道路、6、桥梁,围墙、场外给水、排污管线、集污井、绿化、防火隔离带灯零星工程五、施工组织设计编制依据1、根据*工程招标文件及有关问题的答疑文件;2、*工程建筑安装施工图;3、本工程施工现场踏勘情况,地勘报告。4、国家现行的施工规范、操作规程、工艺标准、施工验收及质量检查验收标准;4.1主要技术规范及标准:(1) 工程测量规范(GB50202-2002)(2) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(3) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(4) 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)(5) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20027、)(6) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2002)(7) 地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)(8) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)(9) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)(10) 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)(11) 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)(12) 土工布合成材料测试规程(SL/1235-1999)(13) 土工合成材料应用技术规范(GB50290-98)(14) 城市生活垃圾填埋技术规范(15) 市政排水管渠工程质量检验评定标准(168、) 水泥砼路面施工及验收规范(17) 施工现场临时用电安全技术规范(18) 建筑机械使用安全规范(19) 碾压式土石坝施工规范 (20) 湿险性黄土地区建筑规范(21) 防洪标准GB50201-94;(22) 城市防洪工程设计规范CJJ50-92.5、我公司技术水平和施工管理特点及新技术、新工艺开发利用成果;6、我公司具备的机械装备及设备,技术资源和技术力量;7、建设部推广应用的十项新技术;第二章 施工现场布置一、 总体布局1、 现场管理:施工范围内堆挂标示牌,封闭管理。2、 用水布置:施工初期,生产及生活用水采用两辆洒水车拉运,建设单位机井打好后,设100mm给水主干管将水接入现场,给水管埋9、入地下800mm。在给水管上游布置阀门作为今后修理水管不影响生产之用,在施工场地布置水龙头做生产用水,另外设置一定数量水龙头作生活用水。砼拌和点设蓄水池,确保施工用水。3、 用电布置:施工前期由我单位及建设单位商议修建一座永久性的配电房并由建设单位提供的电源在现场设一座80KW的小型变压器,接出100mm2电缆线沿生活区四周布置,然后由总电缆线接配电箱。4、 临时设施布置:按照标准化文明工地的要求,生产区和生活区分开设置。合理安排好生产设施,施工现场设门卫值班室、公用厕所,并设置钢筋、模板、钢脚手管等大型材料备料场。5、 施工生活区设工人宿舍、伙房、娱乐场所、办公室、门卫值班室。办公区为硬化地10、坪、绿化带,施工、监理均在现场办公。6、 现场布置:在建筑物周围设变电室、钢筋区、钢筋冷拉调直、钢筋制作、钢筋半成品堆放以及木工棚、小型预制构件场地、设备堆料场,同时做硬化地坪处理工作。二、 主体工程垃圾填埋场区施工阶段的现场平面布置1、 施工临时供电在现场安装一台24KW备用发电机,保证临时停电时不影响施工。焊膜时,采用2kw小型 发电机供电。2、 施工临时供水在机井未打好以前,采用洒水车从业主机井拉运。3、 施工机械布置1、 砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、土方机械等设置详见平面图。项目部管理人员到位,施工现场严格按照施工总平面位置图进行布置,依照省市有关现场文明施工的标准配置搭设各种临时设施11、。2、 施工机械和设备材料,按照施工组织设计要求,按时组织进场。(1) 施工场地 、道路及临时设施搭建 现场及道路进场后清扫垃圾并与建设单位办理交接手续。现场施工循环道路按总平面布置图施工。施工区域内做砂砾碎石道路。整个施工场区,实行封闭式管理。 临时设施的搭建现场搭建现场办公及基本生活设施,将生活区和施工区分开设置, 第三章 施工组织机构一、指导思想和质量方针(一)、指导思想制定合理、科学、先进的施工方案,组织精锐的施工队伍,配备先进的机械设备,以一流的现代组织管理方法和措施,保证把新工艺、新技术、新成果贯穿于施工全过程,统筹安排,精心施工,创造高速度、高质量、确保合同工程质量。(二) 质量12、方针质量方针:精心施工、确保质量、服务用户、奉献社会。质量目标:优质高效、多创精品。质量承诺:诚实守信、尽心尽力。二、 质量工期目标(一) 工期目标:确保施工日历天数,即2009年6月1日开工至2010年6月1日竣工,总工期360日历天。(二) 质量目标:认真贯彻建设部、省建委、兴平市建设局、兴平市城管局及我公司关于工程质量管理方面的各项规章制度,认真执行ISO9001质量管理及质量保证体系,施工工艺操作规程及现行施工规范、标准,进行系统化、规范化严格管理,工程质量确保达到合格。三、 项目部方针及目标项目部方针是:信守合同、科学管理、精益求精、保证质量、争分夺秒抢进度。项目部的主要目标是:土方13、基础、主体、装修、安装主要分部质量必须合格,确保工程质量达到“合格”,开展全方位的经济核算。四、 项目管理机构(一) 项目管理机构按陕西省建发项目管理办法要求成立项目机构,详见附图(二) 项目部管理人员一览表项目经理部由项目经理、施工、技术、质量、安全、材料、核算、财务等人员组成,由我公司工作经验丰富,业务能力强,责任心强的工程技术人员及经济核算人员组织精心施工,严格遵守国务院质量终身制的规定,绝不将工程转包他人。项目部管理人员一览表如下:名 称姓 名职 务职 称主要资力和承担过的工程项目经理工程师项目负责工程师副经理工程师常务经理工程师项目总工工程师技术负责水电负责工程师总工长技术员工程师14、试验员资料员安全员工程师五、 项目部岗位职责(一) 项目经理:全面负责本工程项目的施工与管理、负责经济核算把关。(二) 技术负责人:负责本工程的技术管理,组织监督技术方案、规程、标准的实施与执行。(三) 施工员:负责组织各分项工程技术交底及各工序间的交接检查,及时组织分项工程的隐蔽验收和技术交底,并做好记录。(四) 质检员:负责本工程项目施工质量的监督与控制以及现场各种材料试验工作。(五) 安全员:监督检查本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况,对本工程的安全全面负责。(六) 材料员:负责本工程项目各种材料的质量与验收,保管及发放。(七)六、 项目部主要质量职责(一) 项目经理质量职责1、 15、负责项目部全面管理,贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济指标的全面完成。2、 管理项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制,审批质量职责,并对其工作质量进行全面监督和管理。3、 编制项目施工组织设计和批准项目质量计划和编制审核工作,支持推广新工艺、新材料的应用。4、 科学组织工程施工中人、财、物等资源的管理,及时解决施工中出现的问题。5、 掌握施工进度,确保安全生产,使工程质量在施工过程中处于受控状态。6、 定期主持召开项目质量改良评审会议,针对项目施工中存在的问题,及时采取纠正和预防措施,不断改善和加强项目管理。7、 执行各项财经制度,加强预算管理,推行多种形式的承包责任制。816、 承担工程竣工交付后的保修服务工作。(二) 工长质量职责1、 协助项目经理主抓生产管理工作,贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指标的全面完成。2、 组织落实项目质量体系正常运行,并对其部门的工作质量进行全面监督和管理。3、 参加项目施工组织设计和项目质量计划的编制审核工作,支持推广新工艺、新材料的应用。4、 定期召开生产协调会经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理,及时解决施工中出现的问题。5、 掌握施工进度,确保安全生产,使工程质量在施工过程中处于受控状态。6、 协调分包单位之间的配合,针对项目中存在的问题,及时采取纠正和预防措施,不断改革和加强项目管理。7、 配合项17、目经理加强预算管理,推行多种形式的承包责任制。8、 负责现场文明施工与环保工作。9、 承担工程竣工交付后的保修服务工作。(三) 技术负责人质量职责1、 协助项目经理抓好生产管理工作,贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指标的全面完成。2、 组织落实技术部门主控的程序文件,搞好各自的本职工作,使项目质量体系正常运行。3、 参加项目施工设计和项目质量计划的审核工作,并贯彻执行。4、 参与编写分部、分项工程施工方案、冬雨季施工方案,编制关键工序的作业指导书,使其符合图纸和规范要求。5、 熟悉和审核图纸,提前发现问题,参加设计院组织的设计交底,办理一次性技术洽商,及时提出合理化建议。18、6、 掌握施工进度,确保科技先行,使工程质量在施工过程中处于受控状态。7、 协助分项工长依照图纸做好加工订货计划,提出各种预埋件的加工单。8、 认真填写施工日志和质量记录,管理好图纸收发及各种施工方案的发放工作。9、 组织做好全站仪、水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅称及各种计量器具的标识工作。10、 做好施工技术资料的整理和归档工作。(四) 质检员的质量职责1、 协助项目经理抓好质量管理工作,认真执行国家规范、规定及设计要求,按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。2、 组织落实质量部门主控的程序文件,搞好各自的本职工作,使项目质量体系正常运行。3、 加强项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作,19、并贯彻执行。4、 辅助项目经理、配合监理对分部、分项工程进行验收检查,使其符合图纸和规范要求。5、 负责分部分项工程的质量核定工作。6、 掌握施工进度,确保工程质量,使其在施工过程中处于受控状态。7、 参加进场材料的检验工作。8、 收集并整理质量评定记录,做好质量评定资料的归档工作和开竣工资料管理。9、 负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。(五) 安全员质量职责1、 协助项目经理主抓安全管理工作,贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理法令、法规及上级部门制定的规程、规定。2、 组织落实主控程序文件的正常运行,并对其项目安全工作进行全面监督和管理。3、 参加审查施工组织设计和施工方案编20、制的安全技术措施,并对贯彻执行的情况进行监督检查。参加季度、年度先进单位的评比工作。4、 严格执法,有效地控制物体打伤、机械伤害、触电、高处坠落等安全因素,使安全生产在施工过程中处于受控状态。5、 精通业务,掌握了解施工段的结构类型、施工特点、机械设备、暂设设施的分状况,强化安全动态管理,正确使用安全管理否决权。6、 与相关部门共同做好新人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。7、 进行工伤事故统计、分析和报告以及工伤事故的调查和处理,并及时采取纠正和预防措施,不断改善和平共处加强项目安全管理。8、 贯彻执行文明安全管理和各种规定,负责施工现场文明安全工地创建、达标工作。(六21、) 核算员质量职责1、 协助项目经理主抓经营管理工作,贯彻执行国家财经制度和有关法令、法规。2、 主控合同评审工作程序,对施工概算、合同标书进行评审。3、 负责办理机构设备委托合同和管架、模板加工合同,并对设备、价格、服务进行评审。4、 贯彻落实劳务分包方选择工作程序,使其正常运行,并对其项目劳务工作进行全面监督和管理。5、 参加项目工程成本的设计,降低成本的计划编制,并对工程成本的降低提出合理的措施及实施监督检查。6、 负责对机械设备、材料加工、人工结算的平衡进行监控。7、 负责对工程质量成本进行分析,使工程在施工过程中处于受控状态。8、 负责项目成本核算工作,对项目部的成本核算归档,进行成22、本分析,并监督检查。(七) 材料员质量职责1、 协助项目经理抓好材料管理工作,贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度,确保各项经济技术指标的全面完成。2、 组织落实材料系统主控程序文件,搞好各自的本职工作,使项目质量体系正常运行。3、 参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作,并贯彻执行。4、 负责选择合格的材料分供方,实地考察或进场验收分供方的材质、规模,出场合格证,使其符合图纸和规范要求。5、 负责对进场材料的验收、贮存、保管、发放、回收和退货工作。6、 负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。7、 掌握施工进度,确保材料供应,使工程质量在施工过程中处于受控状态。8、 负责向技术资23、料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。9、 每批材料的进场和发放都应有记录,并建立台帐。(八) 施工员的质量职责1、 熟悉图纸、掌握规范,组织班组进行分部分项工程的施工,对施工中工人的具体工作做好指导、检查和监督。2、 认真执行上级有关安全生产规定,对所有管辖专业的安全生产负直接责任。3、 按照网络计划,合理安排工序,使工程质量在施工过程中处于受控状态。4、 认真执行项目质量计划和施工组织设计,做好分部分项工程的交底和安全交底。5、 组织班组进行自检、互检和交接检。6、 填写隐、 预检记录,会同技术员,质检员办理隐预检。7、 填写部门、分项工程的质评记录,交质检员认可后24、签字保管。(九) 机械员质量职责1、 认真执行上级有关安全生产规定、及建筑机械使用安全技术规程,对所有管辖专业的安全生产负直接责任。2、 机械员必须了解机械的性能,掌握操作方法和安全规则在施工中能保证继续的正常运转,确保工期。机械员要认真执行项目质量管理计划和施工组织设计,做好各机械使用的技术交底和安全交底。第四章 各分部分项工程的主要施工方法;一、施工准备(一)技术准备1、 项目经理、管理人员名单报公司生产、安全部门备查。2、 认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况。检查验收红线桩及水准点。现场测量放线,建立坐标控制点和水准控制点。对桩基的轴线位置、25、标高进行复测、复核。3、 组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸自审、会审,自审由项目经理部组织有关人员参加,会审由建设单位主持,设计单位、监理单位等有关单位参加。4、 编制合理的施工组织设计及分项方案。5、 施工技术交底。工程重要部位由公司技术负责人和施工组织设计的主编进行交底;一般部位由项目技术负责人给施工员进行交底;施工员应就工程施工组织设计和施工工艺向班组及作业人员进行详细的分部分项交底。6、 对参与施工管理、过程控制以及具体实施施工的有关人员进行进场培训教育。(二)、生产准备组建项目经理部后,制订项目经理部岗位人员责任制;根据施工图纸以及编制的施工组织设计,详细26、计算工程量,合理配置劳动力、机械设备及检测设备,安排好进场日期;现场准备材料场地,提出材料计划,报送材料部采供。并按本工程所用材料计划,选定合格供应商,签订供货合同,满足质量工期要求。 二、施工测量2.1测量依据业主提供的现场红线桩的桩点位置及控制位置。建设单位提供的施工图纸。施工规范和规程:工程测量规程 GB50026-93等。 2.2测量设备及人员配备 (1)所用测量仪器如全站仪1台,光学经纬仪DT202C 1台,精密水准仪 DES3 2台等进场前应有经业主认可的法定计量检测部门的检验合格证,现场专职计量员随时对检测仪器进行抽查;项目技术组必须制定所有测量器具的检测计划,把施工测量的客观误27、差控制在规范允许的范围之内。 (2)项目经理部设有一名测量工程师全面负责施工测量工作,并制定施测方案报业主及监理工程师审定,工程项目主任工程师审批。施工测量成果报业主及监理公司工程师,经复测无误后办理签字验收,方能使用。 2.3场区平面控制网的建立2.3.1场区平面控制网布设原则(1)平面控制网先从整体考虑,遵循先整体,后局部,高精度控制低精度的原则。(2)布设平面控制网首先依据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位。(3)选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。(4)桩位必须用混凝土保护,必要时用钢管进行围护,并用红油漆做好测量标记。2.3.2场区平面控制网的28、测设该控制网按级建筑方格网进行测设,测角中误差10”,边长相对中误差1/20000。采用直角坐标法测设出基础外轮廊线,经角度、距离汇交校测符合点位限差要求后,依据平面控制网布设原则及轴线加密方法,布设场区平面矩形控制网。2.4高程测量:(1)水准点引入采用往返测量,即由一个水准点出发,将标高引入施工现场内的高程控制点,控制点测设完毕后,测至另一个水准点,用另一个水准点校核;再原路测回第一个水准点。测量结束后,校核这几个点的控制点标高,引入施工现场的高程控制点标高统一使用0.000。(2)水准点引入按国家四等水准测量要求施测,即用水准仪中丝读数,塔尺双面读数,每站观测顺序为“后一后一前一前”。每29、站前后视距离在50m左右。(3)场区内至少设三个水准点,水准点距离建筑物不小于25m,距回填土边线不小于15m。2.5 沉降观测设计 2.5.1 根据施工图纸设计要求位置布设沉降观测点,分布于现场四周,其中布置在0.000m的沉降点为永久观测点;基础采用封闭的二级水准测量,视线长度宜为15-20m,视线高度不宜低于0.3m. 2.5.2 沉降观测的步骤: (1)编制沉降观测施工技术方案,沉降观测要保证“四固定”即仪器固定、人员固定、水准点固定和观测线路固定。 (2)建立二级水准网。 (3)整理沉降观测成果,绘制观测点沉降过程曲线。(4)沉降观测工作经现场测量工程师及业主、监理工程师批准进行。430、.1.6工程定位(1)定位前先将市政基准控制点进行校核,校核无误后,方可进行工程定位。(2)依据甲方提供的红线桩位置进行。根据现场地形条件,以建筑物平面控制网中的轴线控制桩为准,定出基槽位置及宽度。(3)主轴线定位按初测、复测、精测三步进行,在精测阶段,对钢尺进行在标准拉力下的三校正,对经纬仪进行闭合校正,尽可能减少测量误差,把轴线误差控制在2, 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521008.2.2.3 混凝土浇筑工程 (1) 施工工艺流程 施工准备 仓位验收 混凝土拌和 混凝土入仓 铺料平仓 混凝土振捣 混凝土养护 (2) 主要施工方法 浇筑准备及基本方法 建筑物建基面必须31、验收合格后,方可进行混凝土浇筑。基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应清除,易风化的岩基及软基,在立模扎筋前应处理好地基临时保护层,在软基上进行操作时,力求避免或扰动原状土壤。平面施工缝表面和基底混凝土在浇筑前采用人工凿毛,并采用高压水枪彻底清除表面,并排除仓内积水,清洗厚的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润,然后在底层均铺一层与混凝土强度相适应水灰比的水泥砂浆,厚度23mm,保证混凝土与基岩结合良好预制混凝土清理预制平台,清洗预制模底面,底面涂刷脱模剂后,混凝土入仓。二期回填混凝土采用小块木模板立模,模板加工成0.51.0m长,厚2.02.5cm,用16mm螺栓固定,螺栓焊接在预埋插筋的根部,32、模板间隔安装,中间空洞作为临时进料口。搭设脚手架浇筑,混凝土卸料层厚1020cm,混凝土要振捣密实,表面平整,拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。 混凝土拌和混凝土在砼拌和点集中拌和,开仓前,有试验员开出混凝土配料单,拌和站根据配料单生产混凝土,材料配比计量采用磅秤称量,在拌制过程中,试验员随时监督,以保证混凝土的拌制质量。表6-7混凝土纯拌和时间(min)拌和机进料容量(m3)量大骨料粒径(mm)坍落度(cm )2-55-881.0802.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5 混凝土运输 混凝土水平运输采用人工33、手推车运输,混凝土垂直运输采用脚手架平台手推车直接入仓。 混凝土平仓振捣 混凝土入仓后采用人工分层铺料,每层铺料厚度不超过0.3m,采用平铺浇筑法,并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时,振捣采用50软轴插入式振捣器振捣,分层振捣时,振动头应插入下层混凝土5cm,每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍,顺序依次,方向一致,以保证上下层结合,避免漏振。预制混凝土采用平板振捣机振捣。 混凝土养护 混凝土养护在浇筑完成后1218小时以内进行,一般采取覆盖浇水法,保持混凝土表面经常湿润,养护时间不少于14天,在干燥、炎热气候下,养护34、时间延长至28天以上。8.2.2.4 质量控制措施 (1) 钢筋制安质量措施钢筋的表面保持洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。钢筋使用前调直,使其无局部弯折。钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸均应严格按设计图纸及有关文件的规定进行施工,横平竖直、间距均匀。钢筋焊接头按设计图纸要求,焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1.5倍,接头采用电弧焊,钢筋交叉连接采用接触电焊,焊接长度:单面焊搭接为15d,绑扎搭接为35d,钢筋焊接及绑扎工艺质量控制及允许误差严格遵照规范执行。在钢筋与模板之间设置强度不小于设计强度的混凝土垫块,保证混凝土的保护层35、厚度。钢筋绑扎工程允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)1受力钢筋间 距10尺量两端中间各取其最大值排 距52箍筋、构造筋间距焊 接10尺量连续三棣取其最大值绑 扎203钢筋弯起点位移20尺量检查4焊接预埋件中心线位移+3 -5水平高差105受力钢筋保护层基 础5梁、柱5墙、板3 (2) 模板工程质量控制 采用有足够强度和刚度的合格模板:能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力,防止产生位移,确保混凝土结构外形尺寸准确,并有足够的密封性,以避免漏浆。拆下的模板应及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用,变形、破损的模板禁止使用; 按批准的模板设计方案准备、安装、固定模板,安装时用经纬精确放线,保36、证偏差小于允许值,各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆; 模板固定牢固,浇筑时还必须指派专人随时观察及检查,防止跑模; 模板接缝处用腻子刮缝,防止“挂帘”; 模板每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板表面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在以浇的混凝土面沾染污迹,采取有效措施予以清除。模板在混凝土达到规定强度后拆除,拆除时限:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除,墩、墙和柱部位在其强度不低于30Mpa时,方可拆37、除。在拆除时小心进行,禁止猛烈敲打及强扭,在边角处特别注意,防止损伤混凝土。 (3) 混凝土浇筑质量控制 混凝土运输连续、均衡、快速,防止运输中分离、漏浆、泌水现象;初凝的混凝土作废料处理;在气温较高时作好隔热遮阳工作。 混凝土保证在旱地施工,仓面不得有流水,下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚,并及时排除积水,不得用混凝土赶水。 混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料,检查好机具并有备用,在验仓合格后连续施工,防止冷缝或人为施工缝的发生。 混凝土下料自由高度小于2m,防止骨料分离,混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度,禁止用振捣器平仓。 拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派38、批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。 采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施,设备称量应准确,其称量偏差不应超规范规定。 混凝土的坍落度,根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度。 混凝土在浇完后1218小时后,及时洒水养护,连续保持混凝土面湿润状态,时间不小于14天。8.2.2.5 混凝土温控措施 (1) 降低混凝土浇筑温度加冷水拌和混凝土;运输混凝土工具有隔热遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间;采用喷水雾等措施降低仓面的气温,并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工;采用冷水39、预冷骨料。 (3) 降低混凝土的水化热温升 选用水化热低的水泥;在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下,改善混凝土骨料级配,加优质的掺合料和外加剂适当减少单位水泥用量;控制浇筑层最大高度和间歇时间; 为利于浇筑块的散热,基础和老混凝土约束部位浇筑层高控制为12m,上下层浇筑间歇时间为510 天; 在高温季节,有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散热,温度量测采用埋设在混凝土的电阻式温度计或电偶式测量混凝土温度和混凝土内部温度。8.2.2.6 质量检测方法 (1) 原材料质量检测 水泥检验: 每批水泥应有厂家的品质试验报告,并对每批水泥进行取样检测。检测取样以200400t同标40、号水泥为一个取样单位,不足200t时也作为一个取样单位。检测项目:水泥标号、细度、安定性、凝结时间、稠度、比重等试验。水泥在运输过程中注意其品种和标号不得昆杂,还必需采取有效措施如搭盖蓬布置防止水泥受潮。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号。袋装或散装等,分别分类堆放。袋装水泥的出厂日期不应超过三个月堆放高度不得超过15袋。 细骨料(砂) 细骨料的细度模数应在2.43.0范围内,砂料应质地坚硬,清洁,级配良好。砂的质量检验按批进行,在正常情况下,每批数量为200m3或300t,在砂质量比较稳定,用量又比较大时,定期进行检验,但每次试验所代表的数量不超过400m3或600t;在发现质量有变化时,41、应按其变化情况随时取样进行检验。检验项目:表面含水率、细度模数、含泥量、云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量。抽样次数:表面含水率每班检测一次,细度模数、含泥量每批检测一次,云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量根据材质有怀疑时或监理工程师有要求时检测。 粗骨料(石)检测粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚1/2,对少筋或无筋结构,选用较大的粗骨料粒径。含有活性骨料,黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验论证后才能使用。粗集料采用坚硬卵石或碎石,粗集料按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进行检验;机械集中生产时42、,每批不超过400m3,人工分散生产时,每批不宜超过200 m3。检验项目:表面含水率、颗粒级配、针片状颗粒含量、超逊径、含泥量、压碎值指标、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量。抽样频率:表面含水率每班抽检一次,颗粒级配、超逊径、含泥量、有机质含量每批抽检一次,其它按监理工程师要求检测。 水质检测 使用饮用水时可不经试验,在水源改变或对水质有怀疑时,采取砂浆强度试验法进行检测对比。检测拌和用水所占物质不致影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以反引起钢筋和混凝土的腐蚀。 外加剂选用的外加剂应有厂家的质量证明单,使用前做混凝土试配试验,检查掺外加剂混凝土性能是否满足要求。外加剂必须与水混合配成一定浓度43、的溶液,每配置一次,抽样一次,检验外加剂溶液的浓度。不同品种的外加剂应分别储存,在运输与储存中不得相互混装,以避免交叉污染。(2) 混凝土强度检测浇筑混凝土时,每一浇筑仓位应取2组(3个试件为一组),标准养护28天。(3) 钢材检验运至工地的每批钢筋都应具有产品质量证明书及出厂检验单,钢筋使用前进行抽样试验,每批钢筋(最多为60t)中取2组,各截取3节试件,分别做抗拉和冷弯试验。8.2.2.6 预制构件及安装道牙及坝顶预制块在预制厂集中预制,预制厂设置拌和站。拌和站一形成就开始预制,采用定型钢模具作模板批量生产,生产强度以满足铺砌要求即可。预制厂浇筑水泥砂浆预制平台,混凝土入仓前,在平台底面涂44、脱模剂或摊铺脱模材料,如塑料薄膜、油毡、锯末等。混凝土人工手推车入仓,平板振捣机振捣。预制块成型后加强养护,达到14天强度后可装入自卸汽车运至安装部位,人工砌筑安装。安装时严格执行砌筑规范,砂浆饱满,表面平整,尺寸符合设计要求。九砌体工程施工砌块砌筑工程施工工艺如下:1. 施工准备(1)材料及要求:加气混凝土砌块:规格:实心粘土砖、空心非承重砖墙(2) 主要机具:切割机。夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车(3) 作业条件:砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点,设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。砌筑施45、工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。搭设好操作和卸料架子。配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。2 操作工艺工艺流程:墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一砌块的轴线砌体边线和洞口线。排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺,划线,排列砌块的方法和要求如下:砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种规格绘制砌体砌块排列图,经审核无误,按图排列46、砌块。排列应从地基或基础面、60.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为2025mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土47、灌实。砌块排列尽量不镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥62%,砂、灰膏控制在65%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.2min。铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗,灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。砌块就位与较正;砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位,应从转角处或定位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开48、始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓缓地下落,经小撬棒微橇,用托线板持直、核正为止。砌筑镶砖;用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。竖缝镶砂浆;每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为35mm。十、外脚手架工程本工程1-5层裙楼采用落地钢管脚手架,7-26层主楼采用自爬式脚手架。本节只叙述落地钢管脚手架搭设方案,自爬式脚手架的搭设方案见第九章相应内容。1搭设方案本工程采用双排449、83.5mm钢管外脚手架,各部件选材如下:立杆:选用双排483.5mm钢管,1-6轴部分与6-13轴部分,第一排与外墙面间距分别850mm和250mm,第二排与第一排间距1050mm。立杆纵向间距分别为1200mm和1500mm。大横杆:选用483.5mm钢管。上、下步距1800mm,一步距内平均设两排钢管,即将1800mm步距分隔成3个600mm小步距。每步距间设两排钢管作安全护栏。小横杆:选用483.5mm钢管,贴紧立杆布置在大横杆上, 两端分别与立杆连接,与立杆及大横杆互成90度。4、剪刀撑:选用483.5mm钢管。每跨(8m左右)沿长度方向连续搭设,与地面成45度夹角。5、平桥:支撑在50、小横杆上,铺设钢脚手架,宽度分别为1.7m和1.05m,两侧设置0.18m高木板栏板,防止作业时滑跌或落物。6、连墙杆:在每层结构边梁上每隔4.5米预埋6.5钢筋拉牢立杆,并用483.5mm短钢管紧顶边梁,形成即拉又顶,防止架体摆动。7、安全挡板:每隔15m(约五层高)高度沿外架全长范围内设置一道安全挡板,宽度为3m,挡板架体采用483.5mm钢管吊装,面上密铺一层篙竹,再铺一层密目安全网。8、安全网:在所有外脚手架及安全挡板上满挂(铺)密目式防火安全网,接缝严密,不允许出现孔洞。安全网经试验合格后方能用于本工程。2搭设顺序 临时拉杆临时直墙杆立杆扫地杆大横杆小横杆护栏杆剪力撑平桥面铺钢脚手架51、(预埋6.5钢筋拉杆)连墙杆拉顶拆临时拉杆绑安全网绑安全挡板拆除脚手架。 具体为:首步架的步高为1800mm,离底部200mm处设置一道扫地大、小横杆。以保持脚手架底部的整体稳定。底部的立杆应间隔交叉用不同长度的钢管,将相邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆受荷的薄弱截面错开。搭设时先设立杆,立杆架设先里后外,临时用拉杆固牢。立杆立好后即架设大、小横杆,在第一步的大、小横杆架设完毕后,即在其上铺设脚手板,做好固定工作,以方便作业人员架设第二步架体。同时在立杆外侧及时设置剪刀撑,防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置与脚手架的向上架设同步进行。脚手架的小横杆,上下步应交叉设置于立杆的不同侧面,使立杆52、受荷时偏心减小。立杆接长时用对接扣件,不准采用旋转扣件。大、小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆和大横杆的连接用旋转扣件,剪刀撑的纵向接长用旋转扣件。所有扣件应连接紧固,开口必须向外,以防止闭口缝的螺栓钩挂作业人员的衣裤,而影响操作与发生安全事故。脚手架搭设时,每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高与水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。脚手架的搭设进度,必须高出施工作业面2m以上。搭设时要保证架体的整体稳定性,不允许开口,使架体在平面上沿建筑物外沿四周连通。如确需断开时,要在断口处的两侧采用双立杆,并增加架体与建筑物的连接,每步均设连接,并在断口端部设置剪刀53、撑,做好端头的封闭工作,保证端头的安全。搭设脚手架时,及进做好架体的接地工作。接地一般用长为1500mm的505角钢埋入地下,再用一根-404的扁钢引出与架体连接,单面焊接长度不小于200mm。脚手架随结构的施工而分段搭设。每段脚手架搭设完毕后及时验收,验收合格并办妥验收手续后方可使用。(本工程外架每搭设完两层报公司质安部组织验收一次)。3搭设要点和安全要求1、施工前要对现场的情况与环境了解清楚。2、作业前要做好质量技术与安全技术的交底工作,每个作业人员均要持证上岗,无证人员一律不准进场作业。3、做好进场材料的验收工作。锈蚀严重、弯曲、压扁、损伤和有裂纹的钢管、扣件不准进入施工现场,进入现场的54、钢管、扣件等要及时清洗干净,并涂刷防锈漆。安全网必须有出厂合格证,并经试验合格。所有钢管连接点均采用扣件连接。搭设过程中随时校正架体的水平及垂直偏差,保证搭设质量与整齐美观,下班与临时停工时要采取措施保证安全及架体稳定。6、平桥上严格堆放木板、木枋、钢筋等材料及其他杂物。专人定期清理。7、架体搭拆时设专人指挥,严格按照施工规范与操作规程的要求进行作业,禁止闲散人员进入现场,并设置警示牌。8、平桥悬臂长度不能大于30cm,否则要采取措施(增加立杆或吊拉)保证安全。9、建立专人经常性检查制度,做好搭设前、中、后及恶劣天气时的检查工作,发现问题及时加固与补救。10、拆架时先检查连墙杆及其他稳定点,发55、现松动的部位及时加固。拆架时由上而下进行,做到一步一清,严禁上、下同拆,拆下的材料由专人放下并分类码放整齐。11、脚手架拆除时严禁单人操作,必须有人配合,密切注意下面行人动向,拿稳杆件及工具等,保证施工安全。12、外脚手架的脚手板必须铺满,选用定型制作的冲压钢脚手板,在外脚手架各层平桥、斜道、平台的外立杆内侧、安全网外面设挡脚板,挡脚板外侧以红白相间油漆标识,挡脚板高度200mm,板厚10mm。13、外脚手架在二层楼面、结构施工层楼面及每隔两层必须用安全平网防护。4质量标准1.扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是:横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、56、不摇晃。2.立杆要垂直,大小横杆要平正,剪刀撑要贴紧而有力,顶撑要顶紧小横杆,接触面不小于小横杆截面的三分之二。3.扣件必须扣紧,无松动。4.平桥要横直畅通,并能承受3.0KN/m2的荷载。5、斜桥的踏步、拦口条必须牢固,不得松动。6、平台面要平正无凹凸,并能承受1.5KN/m2的施工荷载。外脚手架详细做法详见图十一、门窗工程1一般规定(一)门窗安装前认真按下列要求进行检查:1)根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件,并对外形及平整度检查校正,合格后方可安装。2)按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合予纠正。(二)门窗的存放1)门窗应在室内竖直排放,并用枕木垫平,严禁与酸碱等57、物一起存放,室内应清洁、干燥、通风。2)门窗运输时,应竖立排放并固定牢靠,樘与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。(三)门窗框安装过程中,认真执行下列规定:1)不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。2)吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。(四)安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口,门窗采用焊接,膨胀螺栓固定。(五)安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。2门窗质量要求1、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用,58、不得使用不合格产品。2、门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外均应经防腐处理。3、门窗装入洞口时应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。4、横向及竖直组合时,应采取套插搭接,形成面组合搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封。5、安装密封条应留有伸缩余量,一般门窗的装配边长2030mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘贴牢固,以免产生收缩缝。6、安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理。7、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。3门窗的安装1、门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好门窗安装位置墨线。2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有埋件的门窗59、洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。4操作工艺1、防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。2、就位和临时固定。根据门窗安装位置墨线,将铝门窗装入洞口就位,用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度,位置及形状偏差应符合检评标准。3、门窗框与墙体的连接固定,本工程采用金属膨胀螺栓方式。4、门窗框与墙体安装缝隙的密封。(1)钢窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。(2)门窗框与墙体安装缝隙的60、处理,如设计有规定时,按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥浆,如室外侧留封槽口,填嵌防水密封胶。5、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。6、安装门窗玻璃(1)门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。(2)平开窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后,再安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密条和填嵌密封胶,防碰胶。十二、装饰工程1天花、内墙抹石灰砂浆工艺1、施工准备(1)主要材料:石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于;用于罩面灰时,不应少于。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗和61、其他杂质。磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。水泥:325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。砂:中砂,平均粒径为0.350.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度1030mm,在使用前45d用石灰膏调好(也可用合成纤维)(2)主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹 、筛子(62、孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、阴阳角袜子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。(3)作业条件:必须经过有关部门进行结构工程的验收收,合格后方可进行抹灰工程。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞 ,使其塞缝密电码实。将过梁、梁垫、圈子梁及组63、合柱表面出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥一道(内掺水重10%的108胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风筚子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚64、手架,架子应离开墙面及墙角200250mm,以利操作。室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。层面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。2、操作工艺(1)工艺流程:墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充盘抹砂子灰抹罩面灰(2)墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。(3)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:普通抹灰18mm中级抹灰20mm高级抹灰25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7m65、m。墙面度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。(4)抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,810cm为宜,因此筋即为抹踢脚枵墙初的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填档子,抹底灰一般采用1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后,一般应出石灰墙面66、57mm,但也有的做法与石灰墙面一平或进石灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙初同此作法)。(5)做工水泥护角:室地内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干革命后,再用108胶素水泥膏抹成小圆角;或用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。次日,刷掺水重10%108胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥吵浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。(6)墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。(7)抹底灰:一般情67、况下2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与增整情况。散热器后面的墙面抹灰,应在散热器安装之前功尽弃进行,抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1:1:4水泥混合浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。(8)抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚68、度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄乔一遍,另一人随好抹平。按先后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将污染处清刷干净。2天棚、内墙乳胶涂料施工工艺1、施工准备(1)材料内墙乳胶涂料,刮墙腻子。(2)对涂料施工有影响的其他土建及水电安装工程均已施工完毕。(3)混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷,含水率小于10。正常温度下,一般抹灰面龄期不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个月。(4)场地清洁,无损伤及污染涂料施工的隐患。 (5)已完工的楼(地)面、踢脚板,应预先加以覆盖;室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。 (6)同一施69、工现场不应有明火施工。2、常用机具滚涂、刷涂施工须备涂料滚子、毛刷、托盘、手提电动搅拌器、涂料桶、高凳、脚手板等。劳保用品:防护眼镜、防毒口罩、手套、工作服。3、施工方法工艺流程:基层处理-刮腻子补孔-磨平-满刮腻子-磨光-满刮第二遍腻子-磨光-封底漆-涂刷乳胶-磨光-涂刷第二遍乳胶-清扫(1)基层处理:先将装修表面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。(2)用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等缺残处补好。(3)磨平等腻子干透后,先用开刀将凸起的腻子铲开,然后用粗砂纸磨平。(4)满刮腻子:先用胶皮刮板满刮第一遍腻子,要求横向刮抹平整、均匀70、光滑、密实,线角及边棱整齐。满刮时,不漏刮,接头不留槎,不沾污门窗框及其他部位。干透后用粗砂纸打磨平整。(5)第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直,方法相同,干透后用细砂纸打磨平整、光滑。(6)封底漆:封底漆可采用滚涂或喷涂方法施工,施工时,基面必须干燥、清洁牢固,施涂时,涂层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,须重涂。(7)涂刷乳胶:涂刷前用手提电动搅拌枪将涂料搅拌均匀,如稠度较大,可加清水稀释,但稠度应控制,不得稀稠不匀。然后将乳胶倒入托盘,用滚子醮乳胶进行滚涂,滚子先作横向滚涂,再作纵向滚压,将乳胶赶开,涂平,涂匀。滚涂顺序一般从上而下,从左到右,先远后近,先边角、棱角,先小面后大面。71、防止涂料局部过多而发生流坠,滚子涂不到的阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙面要一气呵成,避免出现接槎刷迹重叠,沾污到其他部位的乳胶要及时清洗干净。(8)磨光:第一遍滚涂乳胶结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干,应延长间隔时间,待干后再磨。(9)涂刷乳胶一般为两遍,亦可根据要求适当增加遍数。每遍涂刷应厚薄一致,充分盖底,表面均匀。(10)清扫:清扫飞溅乳胶,清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物。有防止暴晒的可靠措施。3外墙贴面砖施工工艺(一)施工准备1、材料要求:水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单72、,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。白水泥:325号白水泥。砂子:粗砂或中砂,用前过筛。面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,基品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。生石英钟灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时,熟化73、时不应小于3d。粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛作量不大于5%。108胶和矿物颜料等。2主要机具:磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。3、作业条件:(1)、外架子(高层多用吊蓝或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和74、安全操作规程。阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。(二)操作工艺1、工艺流程:基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2、基层为混凝土75、墙面时的操作方法:(1)基层处理:道德将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直76、,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。(2)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合紫为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至董成干时,即可抹第二遍,厚度约812mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。(3)弹线分格:待基层灰方至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的77、工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。(4)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排厅次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。(5)浸砖:釉面砖和外墙面砖砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净方可使用。(6)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分78、段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最后一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水闰通线,作为镶巾的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:02:2=水落石出泥:白灰膏:砂我混合砂浆镶贴,砂浆厚度为610mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是,用1:1水泥砂浆加水重20%的108胶,在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴段砖,其厚度为23mm,用此种做法其基层灰必须更平整。如要求般面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘79、条控制,米厘条用巾砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条巾在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫水木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向同渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并抵出底平面面砖35mm的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。(7)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。3、基层为砖墙面80、时的操作方法:抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛。柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同是要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。4、同基层为混凝土墙面做法。基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:用水湿润加气混凝81、土表面,修补缺棱掉角处。修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。用水湿润加气混凝土表面。在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网上层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底(最好采搓平,隔天浇水养护)。5、其他做法同混凝土墙面。十三、截洪沟及雨水排水沟工程1、土方工程按渠道衬砌外围尺寸,采用挖掘机反铲开挖断面并且采用固定模型控制开挖边坡及高程,渠底及边坡不得超挖,2浆砌石工程1、方案内容 本方案包括雨水排水沟893.34米,沟道采用浆82、砌石砌筑,其中:西岸407.68米、东岸485.66米;填埋场北岸采用阻水梗阻水,阻梗断面为梯形,高0.8米,顶宽0.5米,底宽2.9米,阻水梗两边坡坡度为1:1.5,总厂363.25米; (1)西岸雨水排水沟A+000.00A+407.68段采用底宽0.4米、边坡1:1的浆砌石梯形断面,浆砌石厚度30厘米; (2)东岸雨水排水沟B+000.00B+485.66段采用底宽0.4米、边坡1:1的浆砌石梯形断面,浆砌石厚度30厘米; (3)雨水经由东、西岸坡雨水排水沟后直接排入高干渠; (4)雨水排水沟每20米设沉降缝一道,沉降缝宽2厘米,采用沥青砂板条填塞; (5)雨水排水沟转弯处,其中心线的弯83、曲半径应不小于排水沟顶宽的5倍; (6)雨水排水沟穿越填埋区道路时,在道路下方采用d400钢筋砼圆管与道路雨水排水沟顺接,接口做法参照给水排水标准图集S2(下),图集号95S517.2、材料 雨水排水沟采用M7.5水泥砂浆砌筑,块石不得小于25公斤,最小边不得小于25厘米,非风化石。 雨水排水沟内侧采用M10水泥砂浆勾平缝,排水沟顶采用M10水泥砂浆抹面。4、施工要求(1)雨水排水沟浆砌石必须采用采用铺浆法砌筑,砂浆稠度控制在3050mm,当气温变化时,做适当调整,砌筑前先将毛石和砼砌石洒水湿润,使表面充分吸收,但不留有残水,砌筑时转角和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处,应84、留置成斜槎。(2)分缝、埋设排水孔、预留孔洞等按设计或监理要求及时准确留设,严禁砌后凿洞补镶。暂停砌筑时,必须将该皮砌块间的缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上的砂浆,当复工时应将皮面加以清扫,用水湿润后,才铺浆砌筑上皮砌块或接槎。浆砌石和砼砌石砌筑12h后开始洒水养护,并经常保持外露面的湿润,养护时间不少于14d。 (3)砌体勾缝应采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在11至12之间。勾缝及清理在浆砌石砌筑24h后,将槽缝冲洗干净,保持缝面湿润,但不能积水,勾缝后将残留、溅染在块石上的砂浆等杂物刷洗干净,用浸湿物覆盖21d,并经常洒水使砌体保持湿润,砌筑砂浆和勾缝砂浆要分开堆放,防止混用。全部用M85、10水泥砂浆勾缝,勾缝前需将灰缝刷深刷净,再行勾缝;(4)卵石在规定料场拣集。用自卸汽车运至施工部位,卵石材质应坚实、新鲜、无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢,水锈等杂质,石材的力学性质检验后符合设计规定。 (5)雨水排水沟及阻水梗应为挖方,应避免回填,如个别地方必须回填,应分层压实,其压实度不小于0.95; (6)两岸雨水排水沟地基处理采用300mm厚3:7灰土垫层,其压实系数为0.95; (7)施工中开挖两岸雨水排水沟及阻水梗时,应根据实际高程作调整。十四、砂砾石及块石备料工程依据招标文件的资料,针对垃圾厂填埋区工程所处地理位置,我们计划在距库区15km的北大河河床自行机械采筛,以确保工程86、质量及降底工程报价,块卵石料从洪水河河床捡集。十五、进场道路施工方法本工程进场道路全长约948.53M,起点和终点分别与现状道路及场内道路顺接,路面为C35砼路面,其抗折强度不得低于4.5Mpa。工艺流程为:施工放线路基挖填碾压挡墙、排水沟填隙碎石底基层5%水泥稳定碎石基层C35砼路面施工。(1)根据道路平面设计图中的坐标点,圆曲线、缓和曲线参数,利用施工区域坐标控制网。采用全站仪等测量仪器,定出道路中心线位置。(2)将进场道路采用双车道四级公路标准,DK1线路基宽度3.5米,路面宽度3.0米,其余道路路基宽度6.5米,路面宽度6.0米。路面受地形限制,纵坡指标较底,最大纵坡为10%。公路园曲87、线最大超高为2%。施工时分为Ko+368.53AKo+190BKo+280CKo+110四个施工段进行平行作业,各段分别配置挖掘机和自卸汽车进行土石方挖填,方法详见填埋场土石方施工方法。(1) 当路基填挖工程接近完成时,应复查道路中线、路基边缘及纵横断面,对不符合设计要求部分、应予整修,整修工作包括路床、路肩、边沟和边坡等项目。 在排水不良的地下水位高的路基上,或在施工中出现翻浆(橡皮土)的地段,经设计师、监理工程师同意,应采取将原土晾干、换用干土、砂石或炉渣、掺拌石灰等方法处理。 路基的辗压宜采用812t辗压机,辗压时应顺车方向从路边压至路中,开行速度为2530mmin,并重叠辗压至平整坚实88、,轮迹相互搭接为止。在辗压机不能到达的路槽和检查井边缘,可用人工夯实。 车行道路基土的压实密度应符合下表的规定。车行道路基土的压实密度(以最佳密实度计%)填土高(从路槽底算)混凝土、预制混凝土、沥青混凝土路面碎石、卵石路面不受水浸影响部分受水浸影响部分不受水浸影响部分受水浸影响部分060959592906115090959090151以上85958590(4)路基完成后,可进行挡墙施工,采用M7.5砂浆砌MU30块石,上下交错,内外搭接,不得出现通缝、水泥砂浆沟皮带缝,挡墙与放坡间采用300厚M7.5砂浆砌MU25块(片)石锥坡圆顺,其中伸缩缝、沉降缝、泄水孔严格按施工及设计施工。(5)道路碎89、石基层采用推土机摊铺,人工配合。将碎石均匀地摊铺在路基宽度上,表面空隙用石屑或小于10mm的砂砾料或粗砂填充,表面力求平整。单层铺筑厚度不大于200mm。先洒水使碎石表面保持湿润,采用碾压机以两侧开始,逐步错轮向中心进行,每次重叠1/3轮宽,碾压密实度不小于83%。基层网碎石应符合下表级配。筛孔尺寸()31.519.09.504.752.361.180.600.075通过百分率1008198527030501838102762007(6)5%水泥稳定碎石基层混合料采用机械拌和均匀,其含水量应控制在最佳含水量附近,然后用推土机摊铺,人工配合,力求表面平整,单层虚铺厚度不大于200,然后用碾压机从90、头至尾错轮碾压,并适量洒上一些水,其干密度不小于CJJ4-83所规定的最大干密度的95%。(7)C35砼路面砼采用500L搅拌机搅拌,搅拌时严格按照施工配合比进行,且采用质量稳定的大厂水泥,标号不低于525号。砼运输采用自卸翻斗车,运输过程不能出现砼离析,露浆等现象。砼采用平板振动器或振动桥振动密实,表面按照设计坡度厚浆收面,并且沿横坡方向采用专用机具压槽,压槽深度12。施工时,按照规范要求,隔100m设一道胀缝,每隔5m设一道横向缩缝。且缝内进行软处理。第五章 施工总进度计划根据本工程建筑设计规模,平面布局和设计的特点,经过公司科技质量处、生产处以及项目经理部技术人员共同研究,制定出科学合理91、全面有效的施工方案和施工组织措施,充分利用各种先进、成熟的施工新技术、新工艺、新型施工机械设备,确保工程按期完成。一、 施工总进度安排:开工日期:2009年6月1日竣工日期:2010年6月1日总工期日历天数:360天施工进度计划安排详见施工进度计划表二、 保证提前工期措施1、施工现场成立指挥部,精心组织、统一指挥,土建、安装、防渗及其他工程项目交叉作业、密切配合、防止脱节。2、做好半成品保护,减少收尾工作量,确保工程按计划竣工验收。3、由于土方工程是本工程的关键工序,从而开工后首先集中大型土石方施工机械设备抢工期。4、工程开工后,紧急引水土工布及防渗膜,当土方工程完成40后,做铺膜准备,不得92、由于防渗材料供应不即时影响工期。5、本工程外运建筑材料较多,组建运输车队保证原材料的供应。三、 各分项工程关键日期控制开工日期:2009年6月1日库区及坝体土方工程:2009年6月1日至2010年4月1日防渗工程:2009年8月1日至2010年3月10日导气管及回喷系统工程:2009年10月1日至2009年12月30日污水调节池工程:2009年11月1日至2010年1月30日厂外防洪系统工程:2009年11月日至2010年3月15日场区道路工程:2009年6月1日至2009年10月0日其它工程:2009年12月1日至2010年4月10日竣工日期:2010年6月1日四、施工进度计划横道图(附后)93、第六章 投入的主要施工机械设备情况及进场计划一、主要施工机械配备根据施工需要以及施工平面图布置,合理安排、配备、调度各种施工机械。保证按时按需满足施工要求,主要施工机械设备表详见附表8.1。表2 主要施工机械与工具表序号设备名称规格型号单位数量用途进场日期1挖掘机斗容1m3台2装土料2自卸汽车载重10T辆8运输3振动碾YS16TCA25台1碾压(运混凝土、填路)4平仓机台1平仓5插入式振捣器100型只6混凝土振捣6吊车5T8T台1模板及防渗材料吊装7推土机D80台3平整场地、库坝、道路8装载机斗容3m3台2装土料9洒水车5T台210塑膜焊机台411空压机21.3m3/min台212核子密度仪台94、113混凝土拌和机0.35m3台2生产混凝土、制砂浆二、主要计量器具配备名 称规 格 型 号数 量鉴定周期完好率进场时间磅 秤1T2台1 年100%台 秤50KG1台1 年100%全 站 仪R3001台1 年100%经 纬 仪DJ21台1 年100%水 准 仪DS31台1 年100%钢 卷 尺50m2把1 年100%钢 卷 尺3m20把1 年100%塔 尺5m2根1 年100%游 标 卡 尺150mm5把1 年100%混凝土试模1501501506套1 年100%砂 浆 试 模70.770.770.72套1 年100%容 重 筒20L2支1 年100%质量检查工具2套1 年100%坍落度测定仪95、1020301只1 年100%砂浆稠度仪SZ-1451只1 年100%筛 子0.16 60m2套1 年100%第七章 劳动力安排计划根据工程内容及各阶段施工“分段流水、分班作业”的原则,合理安排主要工种劳动力,保证工程达到合同要求,劳动力计划表详见附表劳动力安排计划表 工种 人数普工机械工砼工及砌筑工其它工种合 计人 数人工工日数2009年第一季度第二季度1028040352577710 第三季度16040902531528350 第四季度401040201101650 第八章 主要材料需用量计划。主要材料用量表材料名称型号规格单位数量进场日期备注卵石5-25mmm3导流层卵石25-60mmm96、3细砂m3垫层用片(块)石200300mmm3护坡及截洪沟砌石砼管DN500mHDPE管道DE355mHDPE透花管DN200mHDPE管道DN110mHDPE管道DN63mHDPE管道DN50m钢筋制安T塑料防渗膜1.5mmm2土工布200g/m2m2土工布300g/m2m2铸铁盖板套水泥425#T砂子(混凝土用)中砂m3卵石(混凝土用)5-40mmm3水(混凝土用)m3红 砖块详见预算材料分析表1、 主要设备用料计划主 要 设 备 用 料 表名 称单位数量名 称单位数量483.5钢管T20安全帽顶180钢模板m2400脚手架板块50第九章、确保工程质量的技术组织措施1、严格执行国家施工验收97、规范,质量检验评定标准,遵守国家有关法规,保证按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工,按质量检验评定标准和优质工程标准检查评定工程质量,施工操作按照工艺标准执行。 2、坚持“百年大计,质量第一”的方针,严把质量关,确保工程质量。 3、建立健全质量保证体系,包括建立质量和技术管理体系,建立健全质量检查验收制度,建立完善的资料管理制度和做好工程回访保修工作。 4、加强施工项目的质量控制,从工序质量到分项工程质量,分部工程质量,单位工程质量的系统控制过程中明确各施工阶段质量控制重点,做好事前控制,中间控制和全过程质量控制工作。 5、严格执行原材料检验和砼试配制度,严格按要求及时制样、取样、送样,不98、合格的材料及半成品一律不准用于工程上。 6、推行全面质量管理,现场成立各工种的TQC小组,主攻质量上存在的难题,以保工程质量。 7、全面开展创优活动和消除质量通病活动,以创优带动整体工程质量的提高。 8、施工中做好技术交底、隐蔽工程验收、技术复核,并认真检查执行情况,严格按图纸设计要求施工。 9、现场执行样板制和三上墙制度(名字、等级、质量挂牌上墙)。贯彻自检、互检、交接检制度,未经验收不得进入下道工序施工。 10、做好成品保护,成品和半成品保护设专人负责。 11、全面开展和具体措施如下: (1)、人工挖土时,随挖随打水平桩,控制标高,人工挖土坑底预留10cm的土层再由人工修平至设计标高,严禁99、用浮土回填。(2)、回填土严格按规范要求施工,基础回填土要在基础两边同时进行,回填土要分层夯实,并分步做干容重试验。 (3)、基础砼浇筑时两端拉铅丝校正上口的宽度,保证轴线位置正确。 (4)、模板安装后在浇筑砼时,派专人看护模板,拆模时砼强度不应低于施工规范要求。 (5)、搅拌砼时粗细骨料每车过磅,及时取样制样,各部位砼采用浇水养护不少于7天,框架柱浇筑砼前,在模板内浇50100mm厚同等级砂浆。 (6)、钢筋绑扎设置垫块,保证保护层厚度,框架柱钢筋每柱焊接三层箍筋。 (7)、砖砌体采用皮数杆控制灰缝厚度和顶面标高,内外墙同时砌筑,不留直槎,常温下砖隔夜浇水湿润,砌筑时做到墙面垂直平整,接槎通100、顺。砂浆饱满度不低于80%。一、 质量目标与质量承诺为保证质量目标,我公司郑重承诺:在工程施工中分项工程合格率确保在80%以上,测点合格率在95%以上,分部工程全部合格,质量保证齐全,竣工验收观感质量得分在88分以上。二、 质量保证体系我公司已通过ISO9001质量标准认证,并按照GBTI9001-2000,ibtISO9001-2000标准建立了质量体系,结合公司实际形成文件并加以贯彻执行,确保所交付的工程符合规范、设计和合同的要求。附:质量保证体系图 质量信息传递图1、 组织措施(1) 在投标阶段,我们已将该工程列为我司的重点工程。选派具备国家二级项目经理资质的田中海担任该工程的项目经理,101、选派技术经验丰富的工程师顾开江担任技术负责人,并且组建以项目经理为核心的优秀项目班子。见质量保证体系图。企 业 质 量 保 证 体 系 图xx公司垃圾场填埋区工程项目经理部项 目经 理: xx技术负责人: xx业主代表生 产 计 划 组财务设备动力技 术 质 量 组生产计划劳资材料技术和资料质量安全试验项目部质量保证体系图项 目 经 理项目技术负责人质 量 组生产技术组材 料 员试 验 室施工员、工长作 业 班 长(2) 建立现场质量管理小组,成员如下:现 场 质 量 管 理 小 组序号姓 名职 务岗 位1234(3) 质量信息传递网为落实项目部各岗位人员的责任制度,建立如下质量信息传递网:项102、目部项目经理技 术 负 责 人 施 工 员技 术 员质 安 员材 料 员 施 工 班 组(4) 实行ISO9001质量保证体系,推行全面质量管理。、 推行全面质量管理,在施工过程中实行全过程、全方位管理,一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、互检,并做好记录,定期进行评定、评比。、 实行定人定岗,质量挂牌管理制度,质量责任落实到人,挂牌上岗,严格执行奖优罚劣。、 对于施工中遇到的质量疑难问题,设定专题,成立有技术人员参加的生产工人班组QC小组,用人、机、料、法、环对其进行攻关研究,使质量难题消除在施工过程中。2、 技术措施(1) 技术、质量交底技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项103、不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签字确认形式,具体可分如下几个方面:、 当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习,并督促建设单位组织设计交底和图纸会审。、 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(项目经理、施工员、质量检查员)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签字不上岗。(2) 分部分项质量评定制度、 分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。、 分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质104、量评定表交项目经理确认,最终评定表由公司专职质检员评定。、 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量奖评。、 分公司对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到分公司质量技术部。(3) 技术复核、隐蔽工程验收、 技术复核明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,严把质量关,发现问题及时处理,认真做好复核记录。工 程 技 术 复 核 表分部分项技 术 复 核 的 主 要 内 容建筑物位置测量定位、标高基 础地质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高等主 体轴线、尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置、模板砖 砌 体墙身轴105、线、标高、预留孔位置、规格、皮数杆、 隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质检员、监理、建设单位代表一起检查验收,确认符合设计及规范要求,并在隐蔽验收报告签字后,方可进行下道工序,如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理,然后进行二次隐蔽,直到符合设计及规范要求,方可进行下道工序。工 程 隐 蔽 验 收 表分部分项技 术 复 核 的 主 要 内 容土方工程开挖断面及高程钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头型式、尺寸埋件数量、位置、规格及代用情况、钢筋支架详图防水工程库区、坝坡及污水调节池质量情况(4) 施工阶段的级配及试块管理、 管理范围凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范106、围。、 管理职责分工a、 项目副经理负责砼、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。b、 项目资料员负责级配申请的复核,签发配合比通知单。c、 施工员负责开具级配单申请单,负责计量工作的检查与监控。d、 项目试验员负责接受配合比通知单,现场试块制作、养护及送样工作。(5) 施工阶段“砼构件浇筑申请”制度砼浇筑必须严格执行签署砼构件浇筑申请制度。、 项目经理负责填写“砼构件浇筑申请单”,项目技术负责人负责“砼构件浇筑申请”签发前检查准备工作及“砼构件浇筑申请”填表、送签工作。、 “砼构件浇筑申请单”签发的条件。a、 模板的支撑系统按施工方案施工完毕。b、 模板、钢筋及其支架质量符合规定,验收合格。107、c、 技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证。d、 施工范围内安全设施落实。e、 施工机具就绪且能正常运转。f、 材料供应准备完毕。(6) 材料的质量检验、 进场材料必须有出厂合格证或试验复试报告。、 对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量、批次进行取样复试,复试合格后方准进行下一工序施工。、 对进场材料或半成品坚持验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。、 对于推广应用的新材料,必须进行相关的各项物理力学性能和化学试验,并对其进行技术鉴定,制定出质量标准及操作工艺规程后,才能在工程上使用。、 严格计量管理工作,定期检查鉴定计量器具的准确性,保证砼、砂浆材料配合比计量准确。三、 创优保108、证措施1、 成立创优指挥领导小组,创优小组成员如下:xx 技术负责人 xx 项目经理xx 项目副经理 马朝晖 质检员2、 成立现场QC小组。对质量难题及质量通病进行专题研究,进行攻关,使其解决在工程当中的问题。QC小组名单如下:现 场 Q C 小 组序号姓 名职 务岗 位1xx组 长项目部经理2xx副 组 长技术负责人3xx副 组 长项目副经理4xx组 员施 工 员5xx组 员质 检 员共成立五个QC小组,按工种分A、木工小组8人;B、钢筋小组8人;C、砼小组7人;D、砌体小组7人;E、装修小组8人。管理人员不变,其他成员按工种组成。3、 分部分项工程创优保证措施QC小组活动,根据以下内容及相109、关规范规程进行检查,开展活动。(1) 在作业之前,施工员向班组做具体的针对性的技术交底。(2) 在工序过程中,认真执行自检、专职检、交接检制度。具体执行总公司质量体系程序文件。(3) 基础分部工程,执行地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。(4) 模板、钢筋、砼分项工程,执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。(5) 砌筑工程,执行砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002。(6) 给排水采暖工程,执行建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002(7) 地下防水工程,执行地下防水工程质量验收规范GB50208-20024、 主要工序的110、质量控制(1) 模板工程质量工艺流程定型组合钢模板工程 基层处理 钢筋绑扎完隐验,清扫网片内碎屑,地基夯实,有可靠支点,梁板要有标高线,墙柱要有找平层。 材料准备 模板刷油、附件齐全,钢楞、钢支柱符合要求,操作工具齐全。 复查整个系统,办理预检及交接检手续。保证混凝土工序施工后构件满足设计要求。 | | 吊垂直,测轴线,插截面保证墙、柱、模板轴线位置准确,表面垂直,截面符合图纸要求。抄标高,查水平,保证梁、板、模板的支撑系统标高准确,大龙骨水平,整个支撑系统稳固模析拆除,先拆支系统,再拆模板块拆除时切勿损伤混凝土防止模板变形 | | | |加固支撑系统,保证模板系统有足够强度、刚度,保证构件垂111、直度及截面尺寸拼装钢模板块,保证构件标高准确,整个系统稳固,不发生侧移,模板拼装面平整。 保 养 拆除后按规格码放,清除表面粘连物,及时涂刷防锈漆及脱模剂 | | 、 模板质量程序控制定型组合钢模板安装与拆除学习操作规程和质量标准,审阅结构图纸及模板拼装大样检验物资材料证明、产品合格证明文件是否齐全人员配备及物资检验操作工具准备,有计量要求的工具需经检验方可使用劳务分包方选择并经试工验证方可上岗检查操作环境:基层找平、地基夯实、脚手架稳固、地面无杂物技术交底拟定施工方案和预防措施编写该分项工程作业指导书,绘制节点大样上道工序弊病的纠正措施办理上道工序的交接检手续认真执行操作规程过程控制基层处理112、:钢筋网片内无杂物,模板底脚找平,地面夯实将小块模板按图组装成大面,安装主次龙骨,吊垂直,抄平,稳固支撑模板拆除:支撑系统主次龙骨板间连接。应尽量整体拆除吊运时轻举轻放,不碰撞混凝土表面,防止模板变形成品保护在混凝土施工中设专人看管模板拆除时不得用大锤或撬杠生砸硬撬,保护强度较低的混凝土模板拆除后分规格码放,派专人负责涂刷防锈漆及脱摸剂如发现拆下后的模板不平整或肋边损坏应及时修理质量评定执行工程质量检验标准不合格的评审和处理质量记录全套模板设计图纸:平面布置图、拼装图、支撑系统图、节点大样图、零件加工图等施工方案、作业指导书预检记录、工种交接检记录,班组自检记录施工记录、质量评定记录、 质量保113、证控制定型组合钢模板安装质量控制(强相关部门,一般相关部门)质量目标检 查 目 标标 准质量保证关联部门技术材料施工员操作者立面垂直截面准确立面垂直截面准确,大平面平整、标高无误吊垂直,拉轴线固定标记支撑系统稳固不松动施工操作执行工艺标准标高无误抄 平大板面水平各型支撑强度刚度足够地 基夯 实表面平整定型钢模表面平整扣 件联接紧密各型号龙骨强度刚度足够、 质量管理点设置定型组合钢模板安装与拆除质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设 置工艺标准允许偏差()对应措施检查工具及检查方法经 济责任制多层高层定型组合钢模板安装与拆除表面平整、垂直良好、截面准确、标高无物轴线位移模板底口偏移531114、.施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否准确及时更换有缺陷的模板,并予以修复加强工序自检2.加强材料进出场管理及保养3.联结件扣紧不松动支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用用盒尺引测检查1.三包三保:包质量、包数量、包材料。保合格、保工期、保节约;2.凡质量未达到合格者,扣其人工费和质量奖。截面尺寸板面 变形,支撑不牢+4-5盒尺测量检查标高底模标高不准,支撑不牢5+2-5用水准仪、拉线或尺量检查垂直度模板上口 偏移,支撑不移33用2米靠尺检查平整度小板板面平整度55用2米靠尺或用塞尺检查(2) 钢筋工程、 质量工艺流程a、 钢筋绑扎工程质量工艺流程钢筋绑扎工程质量工艺流程115、基层处理清底按线调整钢筋保证基层位置准确铺底层钢筋位置、间距准确钢筋翻样现场焊接试样绑扎主梁钢筋原材料检验钢筋复试合格成形钢筋符合图纸设计要求板立筋定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块绑次梁钢筋处理好交接点钢筋焊接放置垫块保证保护层厚度成品保护保护位置、形状准确绑板水平筋保证垂直度和厚度b、 钢筋电渣压力焊工程质量工艺流程烘 烤 焊 药固定焊接夹具药盒加压顶锻保温 检查钢筋接头质量接通电源引弧收集剩余焊药拆除夹具检查焊接设备及夹具稳 弧敲提熔渣,检查焊头质量、 质量程序控制a、 钢筋绑扎工程质量程序控制学习操作规程和质量标准,审查图纸制定质量保证措施人员配备及物资检验钢筋翻样材料:出具质量证明及材116、料复试报告准备工具:绑勾、切断机、弯勾机、成形和调直板子劳务分包方选择,经试工验证方可上岗检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理干净编写该分项工程作业指导书技术交底编写施工工艺制定质量预防措施上道工序弊病的处理,提出纠正方法办理与上道工序的交接手续做钢筋焊接拉试件认真执行操作工艺按配料单配料过程控制注意钢筋数量,搭接位置及长度、弯曲角度、弯点位置基层处理:剔凿、清扫、调整、焊接按工程情况进行分段施工绑主梁和底板层钢筋,再绑次梁板上层钢筋和插铁绑完后,放置垫块柱子钢筋绑完后,不准蹬踩模板弯起的钢筋、复筋绑完后,不准在上面行走绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板成品防护钢模板涂隔离剂上不得污染钢筋117、安装水电管线应按指定地点堆放,并用垫木堆放整齐妥善保护地板四周外露的防水层以免被钢筋戳破浇筑混凝土时要有专人负责修理钢筋浇筑混凝土后,调整基层钢筋位置执行工程质量检验标准对不合格品进行处置材料证明和复试报告过程控制班组自检记录、互检记录、交接检记录质量评定记录配料单存根施工记录b、 钢筋电渣压力焊工程质量程序控制学习操作规程和质量标准,审查图纸人员配备及物资检验制定质量保证措施及安全措施材料准备,钢筋质量证明,准备专用焊药及质量证明书工具证明:控制器、电焊机、控制电缆、电焊钳、焊剂盒、焊剂簸箕、石棉布垫施工人员准备:劳务分包方操作人员持有相应的上岗证明技术交底书面交代:编写该分项工程作业指导书118、编写操作工艺:进行质量技术交底,制定质量预控措施办理上道工序的交接手续过程控制钢筋端头120mm范围内应除锈,清除油污水泥浆等接通电源引弧、稳弧、加压顶锻人员配备及物资检验不得过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形焊后不准砸钢筋接头,不准往刚焊完的接头上浇水焊接时搭好架子,不准踩踏已绑好的钢筋质量评定执行工程质量检验标准对不合格品进行处置材料出厂证明质量记录现场焊接试验证明班组自检记录、交接检记录、质量检验记录质量评定记录,现场焊接试验证明施工记录、 质量控制a、 钢筋绑扎工程质量控制(强相关部门,一般相关部门)目标项目检 查 项 目质 量 标 准质量保证关联部门技术材料施工员操作者配合品种和质量基层119、处理剔凿、修补钢筋翻样按规范设计品种、质量材质证明报告断料尺寸按图和配单施工操作执行工艺标准钢筋成形图纸和规范现场焊接试件品种和质量基层处理调直、修整画尺寸线固定标准操作工具不 变 形施工操作执行工艺标准定位卡及定位箍尺寸位置准确焊 接按规范要求做 垫 块按规范要求、 质量管理点设置a、 钢筋绑扎工程质量管理点设置工程名称班 组目 标分项项目管理点设 置规范标准对 策 措 施检查工具及检查方法经 济责任制钢筋绑扎工程钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置符合设计及规范要求钢筋的品种质量钢筋的出厂合格证、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定1、 加强对施工人员的技术培训,120、使其熟悉施工规范要求和基本常识2、 认真执行工艺标准3、 严格按技术交底要求施工4、 严格按照图纸和配料单施工1、 按施工规范和设计要求2、 用尺量3、 做物理性能试验和化学万分分析1、 三包三保:包质量、包数量、包材料;保合格,保工期,保节约2、 凡质量不合格者令其返工并扣除人工费、材料费和质量奖钢筋位移卡牢固定1、 施工前检查基层和上道工序的质量2、 对使用工具经常检测和调整3、 施工前应预先弹线4、 施工过程中采取加固和定位措施5、 加强工序间的自检和交接检尺 量搭接长度严格按下料单下料均不小于规定值尺量和观察(用小钢卷尺和大钢卷尺)弯钩角度朝向应正确b、 钢筋电渣压力焊质量管理点设置工121、程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对 策 措 施检查工具及检查方法经 济责任制钢筋电渣压力焊钢筋轴线垂直,焊包饱满、均匀无气孔夹渣轴线偏心倾斜吊垂直1、 轴线偏移不大于0.1d或不超过2mm2、 弯折角度不大于4。1、 施工前检查上道工序质量2、 操作钢筋卡具随时检查3、 焊后夹具不宜过早放松4、 加强工序自检用靠尺量角器检查1、 三包三保:包质量、包数量、包材料,保合格、保工期、保节约2、 凡质量未达到合格扣其奖金或质量奖焊包均匀,无气孔夹渣焊剂原材料及操作者技能1、 施工前焊剂必须烘干2、 钢筋端头倾斜过大应切掉3、 钢筋直径的大小应选择合适焊接电流和通电时间4、 操作者取得相应的合122、格证后方能上岗施工1、 三包三保:包质量、包数量、包材料,保合格、保工期、保节约2、凡质量未达到合格扣其奖金或质量奖、 质量管理点设置a、 普通混凝土质量管理点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对 策 措 施检查工具及检查方法经 济责任制普通混凝土工程无蜂窝、麻面、烂根、露筋、夹渣蜂窝配合比振 捣梁、柱上一处不大于100cm2;累计不大于200cm2;基础、墙、板上一处不大于200cm2累计不大于400cm2。1、 混凝土搅拌时,严格控制配合比;2、 混凝土自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;3、 在钢筋密集处,可采用豆石混凝土浇筑,应选配适当的石子4、 123、预留孔洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;5、 浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,注意固定垫块,垫块放置必须合理,分布均匀;6、 为防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋7、 在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗;8、 模板拼缝必须严密,钢木结合部分须处理妥善尺量外露石子面积及深度1、 三包三保:包质量、包数量、包材料,保合格、保工期、保节约2、 凡质量未达到合格者扣其奖金或质量奖孔洞下料、振捣无孔洞凿去孔洞周围松动的石子,尺量孔洞面积及深度露筋保护层厚度、振捣无露筋尺量钢筋外露长度缝隙夹渣振捣无缝隙夹渣凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度位124、移混凝土的浇捣允许偏差值在515mm间1、 模板固定要牢固2、 位置线要弹准确,认真将吊线找直,及时调整记录3、 模板应稳定牢固,拼接严密,无松动,螺栓坚固可靠,并应检查、核对,以防施工过程中发生位移;4、 门洞口模板及各种预埋件位置应符合设计要求,做到位置准确,定位牢固;5、 防止混凝土浇筑时冲击门口模板和预埋件,坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣的方法;6、 振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及预埋件,以免模板变形或预埋件位移和脱落;7、 浇筑混凝土板时,应采用平板式振动器振捣;8、 混凝土浇筑后12h内,应进行覆盖浇水养护,在混凝土强度达到1.2Mpa后,方可在已浇筑的结构上走动。125、9、 模板有足够的强度、刚度和稳定性;10、 柱模板外面应设置柱箍;11、 混凝土浇筑前,应仔细检查模板是否牢固,穿墙螺栓是卅锁紧,发现问题及时处理;12、 混凝土一次下料不得过多;13、 不用重物冲击模板,保护模板的牢固和严密;14、 减小放线误差,及时校正并调整;15、 加强支撑尺量检查平整度振捣养护框架允许偏差值为8mm,大模板允许偏差值为5mm。2m靠尺或楔形尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm2m托线板或经纬仪或吊线和尺量检查截面尺寸振捣允许偏差最小值为+5-2mm标高振捣允许偏差值为10mm四、雨季施工质量控制措施 1、 在建筑物、施工机具等四周均用素土作出2.0m宽散水坡,坡外作明126、沟。将施工用水和雨水通过散水排入排水沟。排水沟内的水经排水沟排水。2、 雨季到来之前,检查排水沟管是否畅通,凡不通者应修理完善。3、 砂石料遇雨,搅拌时应由试验人员确定减少用水量,如砼浇筑时遇雨,采用塑料薄膜遮盖措施,防止新浇筑砼受雨水冲刷及改变砼的水灰比。4、雨季施工,掌握天气预报,准备抢险材料,昼夜有人值班。工程进入雨季时基础施工时应做排水沟进行集中排水,砼、砌体施工后及时进行表面覆盖,其次缩小砼水灰比和减小砂浆稠度。 5、水泥棚应作屋面防水处理,其地面高于自然地面20-30cm。6、电器设备、配电箱,电机应加以覆盖,禁止淋雨,塔吊、井字架安装避雷针,对屋面防水层和露天电焊、脚手架搭设等,127、应停止作业。五、建筑工程质量通病消除措施消除质量通病一览表(2)项目通病表现产 生 原 因防 止 措 施水泥砂浆地面1、 地面起砂2、 空鼓裂纹3、 地面不平漏压4、 倒泛水1、 水泥过期,标号不够,搅拌不均匀,水灰比掌握不够,压光不适时。2、 基层清理不干净,没洒水湿润,除水泥浆与铺灰间隔时间太长。3、 铺灰后边角,管根刮杠不到头,搓平不到边。4、 坡度没有找准。1、 水泥应符合材质要求严格控制水灰比。2、 基层清理干净,湿润铺灰、压实应掌握好时间,保证垫层、面层厚度。3、 施工操作时认真操作。4、 面层施工前检查泛水坡度,以施工冲筋找好泛水。六、安装工程消除质量通病一览表排水管道质量通病及128、其防治排水管道1管道渗漏或断裂、脱口1、 管道安装完必须做灌水试验,并认真检查2、 管道及管道支座严禁设在冻土或未经处理的松土上3、 承插管道水泥接口必须捻口,严禁用水泥砂浆抹口4、 灌水试验完毕后及时放净管内存水,施工中及冬季对管道应有有效保护措施5、 搞好工序交接,制定防护管道的要求和措施6、 回填土时严格按回填土施工工艺要求施工,防止造成管道位移,脱口或管道破裂2管道堵塞1、 管道安装前清净管内污物,清除管内毛刺2、 施工中管道临时敞口及施工完管道各甩头、管口必须及时用有效措施加以临时牢固的封闭3、 管道标高及坡度要严格按图纸要求或规范规定施工4、 管道接口时要严格按接口工艺进行接口,严129、防接口材料漏入管内3甩头坐标不正标高超差1、 管道铺设前和技术负责人核对土建给出的有关墙体、轴线和地平标高线的准确性2、 各预制管铺设完互相接口前再次复核各甩头的坐标一标高是否符合要求3、 各甩头定位前,施工人员除掌握地平标高线和墙轴线外,还要掌握各墙体及抹灰厚度,有无设计变更等4、 卫生器具甩头的坐标与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号、几何尺寸等来确定排水横支管道1管道渗漏1、 管道安装前应认真做好外观检查,严防管子有裂纹、砂眼等残损2、 管道接口应严格按本标准接口工艺进行2管道堵塞1、 管道的坡向应严格按设计要求或规范规定施工2、 管道接口时要严防灰、泥等异物落入管内,不采用正130、90度二角、弯头等管件连接3、 管道安装前应认真清除管内污物,施工中临时敞口应及时封闭,设专人复查3管道结露1、 认真审核图纸,对可能结露又影响使用的管道,应做防露处理2、 设计有防露要求的管道必须按设计要求的防露措施和材料认真做防露处理4穿墙、板管道周围孔洞堵塞不严1、 穿凿墙体,板无条件钻眼时,应用手锤均匀用力凿打,不可用大锤击打2、 堵眼时必须先支模板用细石混凝土灌堵;严禁用砖、石堵塞孔眼和抹砂浆等草率作法。现浇板孔洞应用大于现浇板设计强度等级的细石混凝土认真灌堵灌水试验1灌水不及时1、 必须坚持不经灌水试验不得隐蔽2、 不经灌水试验,严禁进行下一道工序2灌水检查人员不全应参加检查的有关131、人员不能参加时,不得进行灌水试验3灌水试验记录填写不及时不完整1、 试验记录应由专人填写2、 技术部门应对有关资料进行定期检查通水试验1卫生器具下排水管周围渗漏,通水试验没有发现1、 通水试验时应将卫生器具的给水开启至水量最大且保证连续排放后再进行检查2、 全系统排水试验全部完毕后,再从1#排水立管系统开始进行全面复检第十章 确保安全生产的技术组织措施为了确保施工现场的安全生产管理,保护职工人身安全和国家财产安全,把安全生产放在重要议事日程上,做为头等大事来抓,认真落实有关“安全生产、文明施工”的规定。从而保证生产顺利进行,特定本措施: 一、保证施工安全组织措施及安全保证体系1、 安全管理目标132、安全事故频率降低在2以内,杜绝重大伤亡事故。2、 建立健全各级部门安全生产责任制坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针,建立健全安全生产管理体系,制定安全生产现任制度,使项目、班组、个人都担负起责任,确保安全生产制度,计划、措施的实施,并实现“横向到边,纵向到底”的安全生产网络,做到责任明确,措施得力,落实到人。3、 建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组。有组织、有领导地开展安全生产管理活动,承担组织领导安全生产的责任。组员由现场管理人员及生产班组长、民工队长、组长、每月开展二次安全检查活动,发现问题,立即整改。4、 建立二级安全交底责任制根据建筑安装工人安全技术操作规程要求,结合公司有关安133、全规定及章程,工人进场前,先进行一次有关建筑物结构、现场周围环境、安全操作规程等有关规定的安全教育活动。在每道工序操作之前,由项目部组织施工员、专职安全员对操作班组进行分项工程书面和口头安全技术交底,并进行抽查和操作过程中的检查,做到安全生产纵向到底,横向到边,人人负责。5、 建立安全制度落实责任制安全检查的主要内容有:查思想、查管理、查制度、查作业面、查隐患、查整改落实检查的主要形式有普遍检查、专业检查、季节性检查。着重做好日常工作中的三检查,即作业前检查、作业中检查、作业后检查,做到安全生产以预防为主,如进入现场必须戴好安全帽,高空临边作业必须系安全带等。 6、施工现场的各种机电设备、设施134、材料、构件等均要按照现场施工阶段的平面布置图堆放布置,保证场内道路畅通、平整。现场内的安全、卫生、防火的设施要齐全有效。准堆放物料,不准搭设临时设施,不准停放机械设备。 7、施工现场入口处及危险作业部位,悬挂安全生产宣传画、标语和安全色标,随时提醒职工注意安全生产。 8、凡进入施工现场的人员,要遵守各项全生产管理制度,正确使用个人防护用品,任何人进入施工现场都必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,不准从高处向下抛投任何物料,严禁在现场内吸烟,禁止在施工现场内取闹玩耍,酗酒操作、带病高空作业、乘坐起重吊栏、玩火玩电、穿拖鞋、高跟鞋。 9、参加施工的所有职工都要经过入场安全教育和岗位安全操作技术教135、育,每天上班前进行安全生产教育方可上岗操作。各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重工、焊工等特殊工种,必顺经过专门的安全操作技术训练,考试合格方可独立操作,严禁无证操作。 10、严肃对待施工现场发生的已遂未遂事故,把一般事当做重大事故来抓,未遂事故当做已遂事故来抓,对查出的事故隐患做到“三定”(即定解决负责人、定解决时间、定解决措施)。并按期复查,督促解决。11、成立安全领导小组,项目经理为该项目的第一负责人,做好安全生产宣传教育,安全技术交底工作,抓好各项安全生产措施的落实,坚持“四会”动态管理(安全管理必须全员、全过程、全方位和全天候),凡参加施工的作业人员必须熟记安全技术操作规程,有效136、地控制人的不安全行为和物的不安全动态。及时管理、及时检查。杜绝安全隐患。安全领导小组成员名单如下:序号姓 名职 务岗 位1xx组 长项 目 经 理2xx副组长技术负责人3王天社副组员安全负责人4xx组 员施 工 员5李金林组 员机 械 员12、安全保证体系框图安 全 保 证 体 系思 想 保 证组 织 保 证制 度 保 证经 济 保 证 | | | |提高全员意识成立安全领导小组各项安全生产制度包保责任制 | | |施工技术安全规则教育安 质 科奖 罚 分 明月季年安全检查制度各工种安全生产制度 安全总结评比制度安全第一安全为了生产队安质室奖 罚 分 明工班、工种安全检查员经 济 兑 现总目标137、:杜绝重大伤亡事故,消灭因工死亡事故,年重伤率控制在0.4以下,严防高空坠落、火灾、水灾和交通等各类事故发生安全管理组织机构图项 目 经 理项 目 总 施 工 员项 目 部 质 安 科安 全 管 理 小 组项目部安全监察工程师施工队专职安全员二、保证安全技术措施1、 安全防护措施(安全内容、交底内容)(1) 安全帽、 安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。、 正确使用安全帽并扣好帽带、 不准把安全帽抛、扔或坐、垫。、 不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。(2) 安全带、 安全带须经有关部门检验合格后方能使用。、 安全带使用两年后,必须按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后才能使用。、 138、安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。、 安全带应高挂低用,不准将绳打结使用。、 安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。(3)施工安全用电措施在施工现场的机电设备要保持良好的技术状态,严禁机电设备带“病”运转,一切机电设备的安全防护装置要齐全、灵敏、有效、实行一机安一闸一漏电保护器;机电设备设专人管理,输电线路运离脚手架专线架设,经常检查驻地房屋照明线路及其它机电设备的完好情况,防止一切不安全事故的发生。(1) 支线架设、 配电箱的电缆应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。、 支线绝缘好,无老化、破损和漏电。、 支线应沿墙139、或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。、 过道电线可采用硬质套管埋地敷设并作标记。、 室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。(2) 现场照明、 一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。、 照明导线应用绝缘子固定,严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拉或绑在脚手架上。、 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。、 室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设,要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。(3) 架空线、 架空线140、必须架设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。、 架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。、 架空线一般应离地4m以上,机动车道为6m以上。(4) 电箱(配电箱、开关箱)、 电箱应有门、锁、色标和统一编号。楼内电线从电缆井向上拉成,每两层设一配电箱,带支架,高1.5m。、 电箱内有开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。、 电箱安装高度和绝缘材料均应符合规定。、 电箱内应设总漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。、 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关141、,零排地排齐全。动力和照明分别设置。、 配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷匹配。、 金属外壳电箱应作接地或接零保护。、 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。、 同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。(5) 接地接零、 接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5mm,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。、 橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm142、2多股芯线;手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。、 电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。、 高层配电箱重复接地,必须从地下引入。(6) 变配电装置金属门应向外开启并接地,配有安全警告标牌。(7) 施工现场的所有施工用电,全部采用三相五线制的有关要求拉设,凡现场的施工机具,均按规定进行接零接地,并对各配电箱进行上门上锁,由专人管理。保证施工用电方面的正常使用,及时填写检查记录。2、 施工机具安全防护措施(1) 搅拌机及砂浆机、 搅拌机搭设雨棚,机体安装坚实平稳。、 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。、 操作人员应持证上岗。、 必须有良好的单独接地,143、接地电阻应符合规定。、 搅拌机操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂钩及链。、 搅拌机拉铲必须使用安全电压。、 砂浆机筒体防护棚齐全,出料应配备圆盘式手转盘。(2) 木工平(压)刨、 外露传动部位必须装有防护装置:、 刨面必须有靠山;、 平刨设有刀刃处必须设护手防护装置;、 压刨设有刀口防回弹装置;、 必须单独接地或接零保护,并安装漏电保护器。(3) 木工圆锯、 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩;、 圆锯要设松口刀(分料器);、 操作必须使用单向电动开关;、 要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。(4) 手持电动具、 必须单独安装漏电保护器;、 防护罩齐全有效;、 外壳必须有效接144、地或接零;、 橡皮电线不得破损。(5) 电焊机、 有可靠的防护措施、 一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子;、 有良好的防护措施;、 配线不得乱拉乱搭,绝缘良好。(6) 水泵、 电源线不得破损;、 有良好的接地保护装置;、 应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。3、 防火安全措施、 工地建立防火责任制,职责明确,按规定设专职消防员,建立防火档案并正确填写;、 按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法;、 重点部位(危险仓库、油库、木材库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任。按要求设置警告标志,配置相应的消防器材;、 建立动用明火审批制,145、按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施;、 焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定;危险器押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须培训和审证,做到持有效证上岗。第十一章 确保文明施工的技术组织措施 本工程地处酒泉北戈壁滩,一年四季有风,所以施工现场文明施工十分重要,施工现场应整洁、材料堆放有序、做好对外宣传,落实公司关于施工现场文明施工的精神。并且遵守国家地方法规和行业、企业要求,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害,积极开展创建文明工地活动。一、 现场文明施工1、 文明施工措施(1) 场容管理、 施工现场周围封闭严密。、 施工现场大146、门醒目处设置标志牌,其内容如下:a、 工程承建一览表:工程名称、结构、规模、造价、建设单位、监理单位和施工单位。b、 工地管理人员姓名:项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员。c、 挂设:施工总平面图和施工进度图、安全措施、文明施工措施及经济技术指标计划表。d、 施工区域和生活区域应明确划分,设置标牌,标明场容场貌负责人。e、 项目管理人员一律佩带身份卡,质检员佩带红底,白字袖标,安全员佩带绿底白字袖标。现场设置质量和安全警示牌。(2) 施工现场治安保卫组织成立以安全负责人为组长,设三名着装统一的专业人员为组员,对现场进行昼夜巡逻,制止闲杂人员进入施工现场,造成伤害,发现有不安全隐患及时147、向工程负责人汇报进行处理,做好防盗防火准备,有效地做好现场内交通疏通。、 工地设门卫值班室,由4人昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场。、 加强对外地民工的管理,摸清人员底数,进行安全等方面教育,严防被盗,破坏和治安灾害事故的发生。(3) 施工现场文明施工创造良好的施工环境,建立文明施工工地,本工程做以下几方面的工作:、 生活区内地坪进行硬化处理。设置了大食堂,统一就餐管理,设置垃圾堆放处,修建厕所、沐浴间。、 把施工区和生活区分成若干片,分片包干,建立责任区。从道路交通,消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉等有专人负责,使文明施工保持经常化。a148、 施工现场必须在醒目处挂设七牌一图。包括:工程概况牌、施工人员概况牌、安全六大纪律牌、十项安全措施牌、安全生产技术牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工平面布置图。b、 施工现场管理人员在现场一律佩戴身份证卡。现场施工人员必须戴符合国标的安全帽。c、 施工现场应按照施工平面布置图设置各种临时设施,做到场地平整,材料堆放整齐,垃圾及时清理,道路和排水畅通,经常保持场容和场貌的清洁。d、 施工现场的用电线路,用电设施的安装使用,必须符合安装规范和安全规程,并按照施工组织,有利文明施工。设计进行架设,严禁任意拉线接电,施工现场应设有保证施工安全要求的夜间照明,并采用符合安全的电压,所有设备做好接零接地。149、施工场地表面硬化处理。e、 进入现场的机械设备必须完好,附件齐全,经安装技术试验和安全检查合格后方可使用,操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作。f、 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,消防设备必须进行定期检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效。g、 施工现场必须加强安全保卫工作,并采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施。h、 做好建筑产品的成品保护工作。i、 严格按施工顺序组织安排生产,避免交叉污染。j、 严格执行工艺标准中有关成品保护的规定。k、 教育职工爱护自己及他人的劳动成果。3、组织措施:(1)、以项目经理为核心,建立岗位责任制及检查制度,采取综合检查与专业检查相结合,定期150、检查与随时抽查相结合,集体检查与个人检查相结合等方法,做到自产自清,日产日清,工完场清。(2)、开展现场管理“s”活动(5s活动是指对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养),消除施工现场脏、乱、差,提高职工素质,实现文明施工。二、消防及环境保护措施(1) 现场、生活区入口处设置消防器材与消防标志,附近不得堆物,消防工具不得随意挪用,明火作业有专人看守。(2) 现场临建设施,库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备。干粉灭火器不少于8组。(3) 穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护,灯具与易燃物保持安全距离。(4) 现场生产、生活用火均应远离易燃物并准备消防器材151、。(5) 现场焊工均应接受过消防知识教育,持有操作合格证。(6) 现场木材堆放不宜过多,易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。(7) 工棚内的灯具,电线都应设绝缘保护,工棚内不准使用碘钨灯照明,电炉取暖。三、降低环境污染、噪声污染及改善措施本工程为了保护和改善施工环境,防止由于建筑施工造成的作业污染,做好建筑施工现场的环境保护工作,采取以下一些治理措施。(1) 防止大气污染(1) 建筑施工垃圾用袋装吊运,垃圾清运时适量洒水,减少扬尘。(2) 减少施工现场锅炉、大灶烟尘排放施工现场的垃圾及时清理出现场,建筑物清理施工垃圾时严禁凌空随意抛撒。(3) 运输砂、石、白灰等细颗料粉状材料时,采取遮盖措施,防152、止沿途遗洒扬尘。卸运时采取措施以减少扬尘。车辆行使不猛拐,不急刹车,卸土后注意关好车箱门,场区和场外安排专人清扫、洒水,做到不扬尘不洒土,减少对周围环境污染。(4) 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。(2) 防止水污染、 砼搅拌站处设置沉淀池,使现场废水经沉淀后再排入排水沟内,也可回收再利用。、 现场其余污水必须排向污水池,严禁污水任意乱流,污染环境。、 现场临时厕所要设化粪池,严禁随地大小便。(3) 防止施工噪声污染 工程地处戈壁深处,不考虑噪声污染。第十二章 确保工期的技术组织措施一、从组织制度上保证工期(1) 我公司153、将组织充足的精干人员,调集精良设备投入到本工程项目之中。成立以主管生产的项目副经理领导的、由组织堤防施工经验丰富的人员担任施工调度的生产调度室,加强施工现场的协调和管理。(2) 建立以项目为核心的责权利体系,定岗、定人、授权,各负其责。(3) 各施工处应坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。(4) 调度室每周定期召开一次由各施工队或专业队负责人参加的主产调度会,及时协调各队伍之间的生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外的关系。(5) 每月由项目经理或主管生产的项目副经理主持的生154、产总调度会,总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工主产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系;对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。(6) 建立严格的工程施工日志制度,逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。(7) 各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实155、现。(8) 建立奖罚严明的经济责任制,每季每月进行一次总结,对提前完成任务的相关责任人进行奖励,未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款,谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位,同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动,激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动效率,确保工期的实现。二、从计划安排上保证工期(1) 在工程开工前,必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行认真审查。(2) 在工程师施工总进度计划的控制下,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。(3) 制定周密详细的施工进156、度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。(4) 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。(5) 缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工。全线施工,多头并进。(6) 工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的157、损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施,确保总工程进度计划的实现。三、从资源上保证工期(1) 将该工程列为我公司的重点工程,该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强,结构形式合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干,生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一个高素质、高效率的施工队伍。(2) 施工机械做到统筹安排、统一调配,合理使用。尽可能组织机械化流水作业,利用施工机械高效生产力,做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备,158、以防万一。(3) 制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料及时供应,杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。四、从技术上保证工期(1) 由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。(2) 实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处,使工程顺利进行。(3) 采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安扫好工序衔接,统一调度指挥,平稳远期和近期所发生159、或将发生的各类矛盾,使工程按部就班地有节奏地进行。(4) 实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,勤到现场,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时现场就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。施工全过程使用计算机进行网络计划管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一管理的规定,同时,在工程施工期间,所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输,使数据传送方便、迅捷。五、违约承诺: 为确保工期,我公司郑重承诺:若非不可调和的原因及其它自然灾害,我公司未按合同约定按期完成本160、工程,愿意每超过合同工期一天,接受业主工程总造价0.15%的处罚。第十三章 回 访 保 修我公司一贯的服务宗旨是:“让业主省心、放心、舒心”。建筑物在使用后难免会出现一些毛病,针对这种情况,我公司组织了专门负责回访、维修的队伍,由专人负责,出现问题,随时维修,尽最大的努力为用户服务,使之满意。我们不但要在工程施工过程中严把质量关,做到少出问题,不出问题。更要在工程交付使用后为建设单位努力服务,使我司在今后的竞争中有机会、有能力、有信誉。我公司本着“创高素质承包管理、提供满意产品服务”的原则,在提高施工质量管理的同时,注重工程回访服务,建立专门的回访小组,并严格遵守公司制订的ISO9000质量手161、册和程序文件有关要素。除业主提出的回访要求外,坚持定期回访,认真听取有关方面的意见,随时组织专人负责维修处理,最大限度的满足业主要求,提供优质服务。1、 组织措施公司由分公司副经理黄林德负责主持回访工作,具体由公司副经理田中海负责做日常的维修管理工作。2、 制度措施(1) 分公司每月20日召开质量回访会议,传达有关工程回访维修文件精神,通报回访工作进行情况。(2) 设定回访监督电话,做好回访记录,对存在的或潜在的工程质量缺陷,立即组织有关人员进行复查,提出返修、纠正或预防措施,及时整改。第十四章:有必要说明的其他内容1)、总体概述:施工程序总体设想及施工段划分;本工程主体工程为坝体及库区土方开162、挖及填筑工程和填埋场防渗工程,土方工程的进展直接影响到防渗材料的铺设,从而开工后,首先集中大型土石方设备进行土方开挖及夯填工作。考虑到工作的顺序进行及为了充分发挥专业队的进度及质量优势,将填埋场按填埋分区划分为四个分区,组织各专业队流水施工、流水作业,划分办法同设计图填埋作业分区图其他附属工程项目,其施工时间的早晚及施工顺序不影响其他工作时,可根据现场机动调整。2)、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺:见施工组织设计。3)、劳动力和材料投入计划及其保证措施:见施工组织设计4)、机械设备投入计划及检测设备:见施工组织设计5)、施工平面布置和临时设施布置:见施工组织设计6)、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案;本工程的关键施工技术是防渗膜的铺设,且防渗膜的铺设质量好坏直接威胁到当地地下水的质量,从而,我公司在施工组织设计中对此项目工程做了细致叙述,我公司将正如施工组织设计中所述,遵守规范,严把质量关。
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