1、居住区保障性安居工程地下室及上主体电气预留工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况41.1工程总体概况4第二章 电气工程计划管理保证措施5一、电气安装工程协调措施51、 在主体施工期机电安装配合：53、质量控制点及控制措施6第三章、施工工序及主要施工工艺标准8一、施工准备工作8一、电气工程91)、主体配合阶段92)、安装阶段113)、调试阶段16二、弱电系统调试181、消防报警与联动控制系统调试：182、广播系统调试与开通：183、闭路电视监控系统调试194、通讯系统调试：19第2、四章 施工中注意事项19第五章 劳动力及设备20第六章 安全及文明施工措施206.1安全保护措施201、确立安全检查制度202、加强安全教育213、完善安全保护设施214、严格方案审批手续和落实执行215、开展预测、预防工作216、施工用电安全保护措施217、施工机械安全保护措施226.2文明施工措施223、现场施工完成后及时清理，做到工完场清。227.1目的227.2范围227.3职责227.4工作程序232、区域划分233、动火原则234、办理动火手续的规定235、动火注意事项246、动火安全措施247、动火中异常情况的处理25第一章 工程概况1.1工程总体概况工程名称XX居住区保障性安居3、工程A09、B05地块地下室及上部主体工程建设地址XXXX综合区总建筑面积324637.33m2建筑层数/高度地上11层、15层、33层、34层/地下1层最高建筑高度为99.4m建设单位设计单位监理单位总承包单位结构类型现浇钢筋混凝土剪力墙结构(高层)和框架结构开工日期2012年5月25日计划竣工时间2015年5月29日质量标准确保“闽江杯”争创 “鲁班奖”安全文明目标达到XX市级文明标化工地绿色建筑目标 国家绿色建筑二星级第二章 电气工程计划管理保证措施一、电气安装工程协调措施由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施4、工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。1、 在主体施工期机电安装配合：1)、配合原则给水管让排水管、风管，其它给水、热水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。2)、设备安装与土建施工配合：设备订货时应及时核实混凝土基础，到货后及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。3)、卫生间管线施工：卫生间内管线繁多，空间狭小而牵扯多专业施工，容易发生质量问题和各专业施工队伍间的冲突，从而影响建筑的整体使用功能和工程的顺利进行。故须合理安排卫生间交叉施工工艺，5、制定交叉作业措施如下：基础房间放线，主龙骨立完管道初安装试压管道保温封墙吊顶 交管道二次安装（卫生洁具，风机等安装）精装修管道检查（是否在精装修中遭到破坏）通水检查管线清冼。4)、设备机房施工：在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。在以往的施工过程中，常常因为土建与安装、安装各专业配合不当，造成机房施工延误工期或质量不符合要求。为避免产生不利情况，制定交叉作业措施如下：结构做完，弹出建筑标高线预留管道穿墙洞6、按要求打好设备基础检查穿墙洞标高、位置是否准确，基础尺寸是否准确设备吊装、就位设备找平，找正设备配管、安装作业运行，调试设备开箱检查，准备施工机具和材料封好吊装口，隔墙砌筑墙堵孔，抹灰土 建 安 装上表中的各个阶段均应遵循各自的施工验收规范和质量工艺标准，上一道工序不符合要求的，下一道工序有权拒绝继续施工。 5)、交叉节点施工：在管井、管廊、设备机房等部位各专业管线纷杂、交叉错叠，如事先不进行有效的协调，容易产生相互干扰和影响的情况，造成工程整体施工进度和(或)质量出现问题。因此，对交叉节点处的施工，事前进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。7、在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工水平区域的流水施工，在保证不影响后续工序施工的前提下，各专业可在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。采取以上措施，即可保证不出现影响工程施工进度和质量的问题，并且在工程观感上有很好的效果。3、质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案及时、准确认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确与水管、风管8、间距正确支架排列正确绘制综合图解决母线安装支架间距正确母线垂直接头处封闭严格规范要求，认真检查根据电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病管路明敷支吊架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇9、测全面开关动作可靠制订专项调试方案 第三章、施工工序及主要施工工艺标准一、施工准备工作1、 施工准备工作基本任务：为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。2、 施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。熟图图纸会审编制施工技术方案施工机具准备编制设备、材料、加工件计划加工定货验收入库及保管核定设备、材料成本管理人员技术交底施工人员3、 施工准备流程图:一、电气工程1、电气安装工艺流程图：2、施工工艺整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装及调试阶段。1)、主体配合阶段A、预埋管及预留孔洞暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳住盒、箱10、管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接a、暗配钢管敷设工艺流程:b、配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。c、 根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。d、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15M11、M。e、埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。f、钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。g、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘距离为150500mm，中间管卡最大距离见下表：钢 管 直 径 (mm)敷设方式钢管种类2025-3240-5065以上管卡间最大距离(m)吊架、支架沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5B、防雷与接地：a、工艺流程：避雷带接地装置引下线暗敷接地电阻测试 b、接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大12、于2.5，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。c、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。d、镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。e、防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试。2)、安装阶段A、管路明敷设：a、JDG敷设工艺流程：钢管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架13、测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接b、配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法，支架应按设计图要求进行加工。c、明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。B、桥架、线槽安装 a、桥架、线槽工艺流程：弹线定位螺栓固定支架与吊 架桥架线槽安装保护地线安装线路检查及绝缘摇测槽内配线b、电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5MM；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度14、；电缆桥架支架间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。c、敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。d、线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。e、桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。f、桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5 M为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M应加支持点。g、桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃，可参看如下附图所示：注：1防火堵料；215、电缆桥架；3电缆；4防火隔板（钢板厚4毫米）；5膨胀螺栓M6x60；6防火堵料；7防火隔板（矿棉半硬板，Ef-85型耐火隔板）h、电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：管道种类平行净距（米）交叉净距（米）1) 一般工艺管道0.40.32) 腐蚀性液、气体管道0.50.53) 热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0C、管内穿线(缆)工程a、安装工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测 b、穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例16、行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷设。c、施工时利用塔吊将电缆放置各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。d、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。e、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：l 截面积为50mm2及以下的导线30m；l 截面积为70mm295mm2的导线为20m；l 截面积为180mm2240mm2之间的导线为18m。f、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用5017、0V摇表绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M，并做好记录。D、封闭式插接母线安装a、施工工序：设备开箱检查支架制作安装母线绝缘摇测封闭插接母线安装母线绝缘摇测通电测试检验b、母线安装预留孔设置：封闭插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mm。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50100mm的围挡。c、封闭插接母线安装：封闭插接母线水平敷设时，至地面的距离不小于2m。母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5M。安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线接地牢18、固，防止松动，且严禁焊接，外壳用专用保护线连接。 d、封闭插接母线安装完毕后，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻， 500V以下母线绝缘电阻不小于0.5M。E、配电箱（盘）安装配电箱（盘）安装要求弹线定位明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加 工固定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测a、安装工艺流程：b、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、19、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。c、暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。d、管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。d、 PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 35Sp = S20、/2f、基础型钢安装，其允许偏差应符合下表项目允许偏差(MM)垂直度每米1全长5水平度每米1全长5g、基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm；手车柜与抹平地面相平(不含铺胶垫时)。在震动场所，应采取防震措施。h、盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。项目允许偏差垂直度(每米)1.5水平度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2i、单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜三分之二高位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜21、面为准。找正时采用0.5MM铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。j、电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500兆欧，表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。F、器具安装a、灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。 c、凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。d、所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。e、灯具22、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。f、安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。G、电动机及其附属设备的安装a、安装前的检查：电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。b、电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。3)、调试阶段A、电机23、试运行。a、电机试运行前，应做好检查。l 土建工程结束，现场清扫整理完毕。l 电机本体安装检查结束。l 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。l 电机保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。l 电刷与换向器或滑环的接触良好。l 盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。l 电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。l 电机外壳油漆完整，接地良好。l 照明、通风、消防装置齐全。b、电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。c、电动机在运行时进行电机的24、转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。d、启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。B、 照明器具试运行a、电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。b、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。C、配电柜的试运行。a、配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。b、在未关闭主开关时，直投柜要校相。c、将开关柜内各分开关处于断开位置。25、当主开关闭合后，逐个合上分开关。d、在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。e、在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。f、送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。二、弱电系统调试1、消防报警与联动控制系统调试：1)、线路测试2)、单体调试对探测器、报警控制器等进行基本性能测试，试验工作需在干燥、无粉尘、无振动、无烟雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备的各项性能后，方可进行试验。3)、系统开通调试分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按说明书进行单26、机逐台通电检查正常后，方能接入系统进行调试。系统通电后，系统调试程序进行系统功能的自检并连续无故障运行120h，按国家标准GB4717火灾报警控制器通用技术条件的技术要求对报警控制器作如下的功能检查：n 火灾报警自检功能；n 消音、复位功能；n 故障报警功能；n 火灾优先功能；n 报警记忆功能；n 电源自动转换和备用电源的自动充电功能；n 备用电源的欠压和过压报警功能。2、广播系统调试与开通：1)、 传输线路检查；2)、 配接检查；3)、 绝缘电阻测定；4)、 接地电阻测量；5)、 天线调试；6)、 电源试验；7)、 系统开通试验：l 扩大机开通；l 前级放大器开通；l 传声器试验；l 录音机27、输入；l 接收转播机开通试验；l 输出回路试验。8)、 平均声压测量；9)、 音质指标评价；l 响度评价；l 声场均匀度的评价；l 清晰度和混响时间评价；l 评价信噪比；l 传声增益的指标评价；3、闭路电视监控系统调试1)、电源检测2)、线路检查3)、单体调试4)、系统调试：按照施工图对每台摄像机、电动云台进行编号，开通总电源，在监视室和监视现场用对讲机进行联系，再开通每一摄像机回路，调整监视方向，使摄像机能准确地对准监视目标或监视范围，对于屏幕出现干扰杂波的摄像机，应重点检查摄像机附近是否存在强电磁场源，摄像机附近50cm处不应有障碍物，监视区域不应有遮挡物存在。在系统调试过程中，每项试验应28、做好记录，当各项技术指标都达到设计要求时，并经过24小时连续运行后编写调试报告，调试完毕。4、通讯系统调试：通讯系统的电气性能测试包括缆线、信息插座及接线摸块的测试，电气性能测试仪表的精度应达到规范规定的要求。测试内容如下：1)、接线图的测试；2)、近端串挠的测试。 第四章 施工中注意事项1、在预埋期间，一个重点工作是防止管路堵塞。在施工过程中，要密切与土建单位配合，在每根线管安装完毕后，要随时用胶布封堵，不得有遗漏现象，所有线管在剪力墙中不要漏口。2、在施工中，要熟悉土建的平面布置，在剪力墙套管预埋时，须保证套管的牢固，套管坐标位置要到位，特别是后砌墙部位，在平板放完线后，要专人复核，以防被29、破坏。3、套管的切口要垂直，刮铣光滑，无毛刺，在安装前套管内应刷防锈漆两道。4、对于在后砌砖墙内的给水管道，机电部与工程部研究出合理的施工顺序，土建单位先进行墙体砌筑，在墙体砌筑完成并验收完成后，机电单位进行纵向切槽（横管一律在吊顶上或是埋地）。第五章 劳动力及设备 5.1机具准备序号设备备注1交流电焊机BX1-315所有设备均经检验合格，由项目兼职机具管员理进行管理2切割机3红外线测距仪4钢卷尺 5.2人员要求 电工：六级以上工人带班，且持特殊工种上岗证。 焊工：四级以上工人带班，且持特殊工种上岗证。 辅助工 管理人员的素质要求：材料、质安员及工长必须持证上岗。第六章 安全及文明施工措施 630、.1安全保护措施 1、确立安全检查制度 （1）由项目经理组织，各职能部室、作业队班组管理人员参加，对在施工现场每月进行一次联合安全大检查。 （2）安全员及作业队班组管理人员对在施工现场每班进行一次巡查，并填写安全检查日志。 （3）技术负责人及安全技术人员对工艺进行不定期的专项检查。 （4）施工员在下达生产任务的同时，必须向施工作业队进行书面安全交底。 2、加强安全教育 （1）项目经理部全体人员开工前必须接受进场安全教育。 （2）严格执行“三级安全教育”。 3、完善安全保护设施 （1）合理布置安排场地，临时房屋建筑布局、布置必须符合消防条例的规定和要求。 （2）施工现场设置醒目、统一的安全标志（31、或标志牌）。 （3）井口盖板、脚手架、防护围栏等防护设施必须齐全有效，未经许可，不得擅自移挪或拆除。 4、严格方案审批手续和落实执行 （1）每一工序开工前，必须做出针对性强、内容详尽的施工方案及方案落实执行措施，报请审批。 （2）方案经审批后，及时下达施工技术、安全交底，实施过程中，严格监督检查、严格执行。 5、开展预测、预防工作 针对施工过程中可能发生的事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然。 6、施工用电安全保护措施 （1）施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施。 （2）配电箱及电线的外皮需做可靠的接地保护。配电箱及配电电柜的进出线，用卡子固定牢靠，并设有接地保32、护和工作零线的端子。 （3）施工现场的电线，采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设。 （4）施工现场电器设备均设防雨雪棚。 （5）电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。 （6）电器配电箱及电器设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。 （7）施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须由电工处理。 7、施工机械安全保护措施 （1）施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。 （2）机械设备的33、操作人员，均须经培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。 （3）电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证的方能投入使用，否则不准送电运转。 （4）各种专用机械如电焊机，必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。 6.2文明施工措施 1、项目经理部认真执行重庆市建筑工程现场文明施工管理办法的规定和要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作。 2、施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。 3、现场施工完成后及时清理，做到工完场清。 动火作业管理制度 7.1目的 规范动火作业过程管理，确保项34、目财产和员工的生命及生产作业环境安全。 7.2范围适用于项目禁火区范围内的动火操作。7.3职责项目派专人负责对动火作业的管理，并指导监督本制度的执行，相关部门配合实施。7.4工作程序动火类别动火系指因工作需要而进行电焊、气焊或气割等工作。在生产现场及储库范围内使用电钻、砂轮、电铬铁或使用电热封口机(塑胶)。明火烧烤物件、弯管或熔融沥青补漏等。（4）曾用于装载易燃易爆物料的容器或管线，即使已拆除至其他地方维修动火，也因其含残留气体或液体易燃物料而必须按要求排净。 2、区域划分 （1）非生产动火区:食堂、各部门办公室、休息接待室、维修长期工作专用区等。 （2）禁火区。 （3）重点防火区：施工现场、35、成品仓库、材料仓库、检验中心等。 （4）一般防火区：现场运输通道、装卸区等。 3、动火原则 （1）正在运转的生产设备以及盛有油漆、溶剂等物体的容器、管线与设备，严禁进行动火作业。 （2）可动火可不动火的，坚决以不在禁火区内动火为原则，即能够移去别处维修的则一律应拆除后，运到安全地点进行。 （3）在施工现场能够利用螺栓等方法联接的工作，就不要动焊，以减少动火机会。 （4）现场动火，必须移开易燃易爆物品，留出一块足够的作业区域，动火时有专人和消防器材作戒备。 （5）若涉及进入容器内部维修，下水道或密室工作，则必须两个人配合工作，佩带必要防护用品，禁止单人独自进行。 4、办理动火手续的规定 （1）在36、禁火区内动火必须在动火之前办好动火作业审批表，申报人应填明动火所在地点、详细情况及列出动火部位安全措施，做好现场监督工作，重点防火区域（如成品库、坯布库、重点防护机台等易燃易爆场所）须经各分厂第一责任人审批，等批复后方可进行动火,负责批准的责任人指派人员到现场监督。 （2）动火作业审批表由需要动火部门负责填写，在送交审批前应做好各项安全措施，审批人在接到动火作业审批表后，对于重点防火区域的动火，必须亲自或指定专人到动火现场，检查落实措施或建议补充必要的措施，然后才可签审批表，并做好现场监护工作，必要时亦可请消防队派员协助。 （3）动火作业审批表一式二份，一份交执行动火人员，另一份交各分公司管理37、科存档。 5、动火注意事项 （1）进行动火的区域除批准的动火作业外，任何人严禁吸烟及带入其他火种。 （2）动火前，经指定的监督人必须提前到现场检查确认安全符合规定要求，方可动火，并负责做好动火过程的现场监督。 （3）有关人员必须克服麻痹大意的思想，认真对待动火工作，未经批准、监督人员未到现场，施工部门不得动火。4)如有违反本制度，违者将受到批评和处分。 6、动火安全措施 （1）将动火设备（容器、油罐、管线等）内的溶剂、油漆、树脂或其他油类等可燃物料彻底清理干净，并以空气通风吹扫至少两天，安全措施必须到位，必要时可请专家进行指导。 （2）对于存放易燃易爆物品的场所，动火前须把里面的易燃易爆品转移38、到安全地点，储存易挥发物品的场所除转移物品外，还需开窗、开门通风以减小空气中气体浓度。 （3）切断与动火设备相连的其他设备和管道，或者在两者间加装阻燃挡板或石棉布。 （4）动火区附近的下水道、井口、地沟、管沟或电缆沟等应注意清除其中积存之可燃物并予暂时封闭。 （5）电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭火。 （6）高空动火不许有火花四处飞溅，应以石棉或铁板围接，附近一切易燃物要移开或盖好，附近不得用汽油清洗另件。 （7）动火现场要备有灭火器材，专人管理。 （8）上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，保安做好夜间和节假日的巡检工作。 7、动火中异常情况的处理 （1）发现隔离措施脱落或破损应设法修补，并暂停工作。 （2）现场环境变化，附近有易燃物料外溅，或因风向而受到可燃气体吹袭，应立即停止工作。 （3）由于风向变化或风力过大，而使动火时所产生的火花无法控制，易被吹向生产现场，应立即停止工作。 （4）动火中气焊工具或气瓶泄漏，或电焊与电器有故障，均应暂停工作，排除故障，切不可以抢时间为理由勉强地草率行事。