1、塑钢门窗供应工程玻璃的与五金件安装、粘附物的清除施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况5一、工程概要5二、编制依据5三、材料说明62、衬钢选用“正源”牌衬钢，壁厚1.5；6第二章 施工组织机构及岗位职责71、项目经理职责72、现场负责人职责81）审核并落实施工组织设计。83、施工队长职责84、施工组长职责95、安全员职责101）接受安全技术交底，并做好队里的安全技术交底工作。106）对安全事故的调查、分析、处理工作进行协调。106、材料员职责107、技术负责人职责2、118、质检员职责11第三章 施工准备12一、管理准备12二、进场前的准备12三、岗前培训131、安全培训132、质量意识培训133、技术培训14四、技术准备141、图纸深化设计142、技术交底143、编制施工进度计划15五、材料准备15六、现场施工前的条件准备15第四章 运输计划17一、成品与半成品运输171、成品与半成品运输以货车进行，玻璃采用专用货架。177、装卸窗时应轻拿轻放，不得撬、摔，要码放整齐。17二、门窗的存放17三、堆放的选定17四、保管方法181、考虑安装的顺序分类堆放，便于使用、保管。186、不得影响施工，以免造成反复进行搬运。18第五章 安装计划19一、安装工期19二、3、工期保证措施19三、安装位置线的设定20四、安装工序及验收流程20第六章 质量保证措施21一、原材料购入过程式21二、运输及装卸过程213、运输时应防止雨淋，做好防范措施。21三、材料保管212、现场玻璃应存放在专用玻璃架上，远离防碍物。22四、门窗加工与组装22五、安装质量22第七章 修补作业24一、注意事项24二、修补作业24第八章 清理计划25一、一般部位清扫方法251、砂、堆积物的清除252、粘附物的清除253、用干净水、天然水、研磨剂进行清扫254、用干净的纱布或棉布进行擦拭。25二、清理顺序25第九章 验收标准26一、设计图纸文件及要求26三、工程质量检测方案，验收标准及监测方法24、64、按要求抽样送检，出示相关检测报告。266、安装好五金配件并调试，产品的修补作业至竣工验收。26第十章 施工安全措施27第十一章 配合施工的措施28二、服从施工方和各项安全卫生管理。28一、门窗加工阶段292、生产班组严格按照生产任务进行下料加工29二、安装工艺的要求301、一般要求302、施工准备303、门窗框安装304、门窗扇及五金件安装325、玻璃的安装33三、门窗的成品保护343、起吊作业做好保护措施。34五、调试、清理、验收34一、服务管理措施35二、服务内容及程序355、技术人员要到现场监督维修工作的进行。35三、售后服务人员要求361、售后服务人员要具备良好的职业道德，具有一5、定的素质。36四、售后服务的验收36第一章 工程概况一、工程概要 1、工程名称：XX佳园一组团 2、工程地点：XX 3、工程内容：塑钢窗工程二、编制依据 1、甲方提供的招标文件以及电子版图 2、本工程产品系列技术要求及施工要求 3、国家现行标准及有关技术规程 1）JG/T3017 PVC塑钢门 2）JG/T3018 PVC塑钢窗 3）GB8814 门、窗用硬聚氯乙烯型材 4）GB7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 5）GB7107 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法 6）GB7108 建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法 7）GB8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法 8）GB6、8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法 9）GB50210 建筑装饰装修工程质量验收标准 10）JGJ103 塑料门窗安装及验收规程 11）GB/T11944 中空玻璃 12）GB/T11944-2002 钢化玻璃 13）JG/113 建筑玻璃应用技术规程 14） 建筑安全玻璃管理规定 15） 其他国家、地方、行业、等有关标准、规范三、材料说明 1、型材选用“公元”牌型材，平开窗选用60系列，推拉窗选用88系列并配纱窗，型材符合国家及行业规范设计要求； 2、衬钢选用“正源”牌衬钢，壁厚1.5； 3、玻璃选用59A5普通中空玻璃，符合以下要求需要使用钢化玻璃（窗玻璃面积1.5，玻璃离最终7、装饰面小于500）。第二章 施工组织机构及岗位职责一、施工组织机构图项目总指挥项目经理现场负责人质量安全负责施工队长技术负责人施工班组施工班组质检员施工班组材料员安全员二、施工现场管理人员职责 1、项目经理职责 1）全面负责本项目的运作，确保安装合同目标的实现，维护产品质量，提高企业信誉。 2）组建项目管理机构，制定各项管理制度，明确管理人员职责，开展各项工作。 3）确定项目管理目标，制定项目实施计划，并按目标和计划实施监控。 4）代表项目管理机构，协调、沟通监理与总包方、各现场施工单位内部和外部的关系，处理好内部协作关系和协作单位之间的关系，保证项目有一良好的运作环境。 5）负责施工质量、安8、全、进度、文明施工等各项管理工作。 6）执行国家、企业有关规范和制度，对项目安全、进度、材料费用成本等进行监督管理。 7）履行合同条款，处理工程变更，及时制定项目整理措施。 2、现场负责人职责 1）审核并落实施工组织设计。 2）协调安装及内部各工种、各工序的工作，做好人员调配、机械设备组织等工作，协调各安装队的各项作业、其他各工种及业主和监理的工作。 3）接受设计、施工技术交底并签证，并做好施工队的施工、安全技术交底的工作。 4）及时报送制度、质量、安全、工程量、文明施工、材料等有关报表。 5）对员工进行培训，并定期组织学习、考核。 6）做好施工日记及其他工程档案资料的记录及管理工作。 7）组9、织并完成工程的验收工作。 3、施工队长职责 1）负责班组内部全面工作，搞好班组内部团结及班组间的协作，领导本组安全生产作业。 2）带头并督促班组员工遵守安全生产规章制度，质量操作规范规程，接受施工员、质安员的指导和监督。 3）组织给员工学习技术和操作规程，对新工人进行现场安全教育和操作指导，做好传帮带。 4）安排好班组的安装施工，做到无损坏，无返工，优质安全地完成门窗的安装任务。 5）在安装施工中，督促员工做好门窗的产品和建筑产品的保护工作，材料堆放整齐，半成品、工具等及时清场，做到文明施工。 6）班前检查安全、班后检查质量，生产必须服从安全，发现质量的安全隐患或问题，及时整改或上报处理。 710、）组织搞好安全活动日，开好班前安全会和每周安全例会，提高班组员工的安全意识和自我保护意识。 8）督促班组员工正确使用“三保”，爱护各种安全设施及安全标志牌，爱护各类工具设施及产品。 4、施工组长职责 1）接受设计、施工交底并签证，做好队里的施工技术交底。 2）熟悉图纸，合同等施工文件。 3）熟悉施工现场、施工内容，施工工艺流程。 4）了解工期要求、设计要求、规范要求及质量要求。 5）全面控制项目工程安装进度和质量。 6）组织调整施工人员、机具。 7）填写计划、进度、质量、工程量等报表。 8）做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记。 9）协助队长做好项目工程的验收工作。 5、安全员职责 111、）接受安全技术交底，并做好队里的安全技术交底工作。 2）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，开展全方位安全工作。 3）认真检查各种安全设备和安全设施。 4）定期组织安全学习和培训，并做好记录。 5）随时对施工过程中员工的安全意识进行检查，及时纠正存在的隐患。 6）对安全事故的调查、分析、处理工作进行协调。 6、材料员职责 1）熟悉工地所使用的材料品种、规格、数量，要求进场时间及材料的质量标准。 2）向公司仓储部提供材料计划报表，要求进场时间并组织材料进场。 3）建立现场材料库，做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作。 4）现场材料必须提交出合格证，并当场抽检，合格方可入库。 5）12、建立材料出、入账登记，并做好签字手续，收集原材料合格证。 6）材料堆放整齐、标识清楚，并且多余的要集中堆放，并做好记录。 7、技术负责人职责 1）负责工程项目的技术工作。 2）接受设计、施工技术交底，并做好工程施工技术交底。3）熟悉图纸及有关技术性文件。4）熟悉有关标准、规范，并认真落实。 5）配合好施工负责人解决现场出现的技术问题。 6）收集原始技术性文件、资料，做好验收准备。 7）做好安装人员的技术培训、考核工作。 8）督促、检查施工工艺执行情况，发现问题及时解决。 8、质检员职责1）熟悉国家有关标准、规范、设计文件。2）对工程质量进行抽查，并填写报告。3）检查、督促工人进行自查。4）检查13、施工每道工序的一周情况，做好检查记录。5）把检查结果向项目经理、技术负责人和施工负责人报告。6）组织对工人的质量要求培训。7）收集并整好有关第一手技术质量资料。第三章 施工准备一、管理准备 1、根据本工程特点，在开工前重点抓好“三个调度”，及时人员调度、机具调度、材料调度和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调”（即进度控制、质量控制、费用控制，合同管理、信息管理及组织协调）进行针对性的动态管理，以提高工作效率，缩短工期。 2、制定严格的管理制度，确定管理人员组织结构，建立项目经理部，总工程师项目任总指挥，由项目部、技术部、安全质检部、采购部、设备动力部、生产车间等人员组成。 3、针对项目14、进展情况，制定严密的总体形象进度计划，分析对工程进度、产品质检及合同目标所能产生影响的所有原因，总体部署，做好总计划及月计划、周计划和复式滚动计划,做到计划合理、科学安排、严格落实。 4、积极主动与甲方、监理联络,发现影响进度的因素,应立即解决。二、进场前的准备 1、项目经理及施工队长、材料员、质量检员、计划员必须会同设计人员对图纸和工程情况作全面了解，做到对工程概况心中有数。 2、准备好施工图纸，先按施工图纸做好门窗数量的统计工作，待到施工现场后再进行核实确定，为材料计划等做好准备。 3、按照工程期限要求，科学编制施工进度计划表，并合理安排。 4、开工前进行现场堪查,了解施工现场周围环境、交15、通运输、施工人员住宿，材料存放地等。 5、施工进场前，针对本工程组织人员进行技术、安全、质量等各项培训工作。三、岗前培训 由公司总经办组织，分别有公司安全质检部、技术部参加，对本项目的施工组长及工人进行岗前培训。培训主要内容是： 1、安全培训1）要求工人在施工时要严防火灾的发生，焊接时应清理周围的易燃物品，配制灭火器械，并专人监管。2）要求施工现场严禁吸烟。3）不在施工现场使用电炉、电热锅等器具。4）严禁非电气人员安装和维修电路，防止发生触电伤亡事故。5）门窗安装一定要系好安全带，进入施工现场必须戴上安全帽。6）对于电焊工、高作业工、电工等技术要求较高的工种需持证上岗。7）其它安全相关安全知识16、。 2、质量意识培训1）要求工人牢记“质量第一、用户至上、诚信为本、持续改进”的质量方针，以提高员工的质量意识。2）施工过程中要做好自查，安装允许偏差量，按工艺标准执行，防止质量事故的发生。3）确保安装质量，严格把好每一个安装环节，门窗的安装做到100%测量检查。4）门窗的安装要把防水渗漏当成大事来抓，注意重点检查。 3、技术培训1）进一步学习国家、地方、企业标准，牢记质量控制点及允许偏差量。2）针对本项目门窗在安装过程中的每一个环节，都进行细致的分析，把可能对门窗产生影响的因素提前解决。3）学习加工工艺技术，解析每道工序。4）对五金件的安装进行培训。5）对施打发泡胶、密封胶进行演练培训。6）17、进行其它与技术有关的知识培训。四、技术准备 1、图纸深化设计 根据甲方提供的资料结合我公司产品的性能特点，设计人员在充分理解建筑设计师和甲方的构思后，进行二次优化设计，报请甲方及建筑设计单位签字审批后方可进行生产。相关内容有：门窗的立面分格修正、门窗的开启方向、安装节点、门窗配置等。 2、技术交底 结合甲方对本项目门窗的特殊要求，与甲方、总包方配合，根据现场情况，确定门窗加工尺寸，并提供现场安装技术交底，配相关门窗的节点图；在此基础设计人员向施工队技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工人员进行技术交底；交底的内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工程序和要点（附门窗安装节点图）。 3、18、编制施工进度计划 根据工程量和工期要求编制工程进度计划、材料进场计划和劳动人安排计划，合理配置机具。同时具体落实到周、日计划，确定具体责任人（附施工进度计划表）工期进度安排依据经下原则： 1）先上后下，逐层安装。 2）先主体后外围，关键工序的工段优先施工。 3）先室外后室内，按施工工艺流程施工。五、材料准备 1、门窗分格确定后，根据已核实的数量以所需原材料（如：型材、五金件、附件等）进行总计划，经领导审核批准后，按工程进度要求编制材料定购及到场计划，合理进行材料采购。 2、对需到施工现场进行加工的半成品材料，要对现场实地勘查，了解环境、材料堆放地点、施工加工场地。 3、根据施工程序轻重缓急和材19、料计划表先后组织材料进场，合理分类码放,尽量减少二次搬运。 4、材料的供应是关系到工程进度的关键，加强对材料供应的管理，确保及时供应，要做到材料等人，不允许人等材料的现象。六、现场施工前的条件准备 1、门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装安彻口的施工方法，建筑洞口尺寸公差应符合GB5824要求；若洞口不符合要求，需进行必要处理，并检验合格办好工种交接手续后方可进行安装。洞口高度或宽度尺寸的允许偏差（）墙体表面/洞口宽度或高度2400240048004800未粉刷墙面101520已粉刷墙面51015安装门窗时，其环境温度不宜低于5墙体饰面层材料洞口与门、窗框间隙（）清水墙10墙体外饰面抹水泥20、砂浆或贴马赛克1520墙体外饰面贴釉面瓷砖2025墙体外饰在贴大理石或花岗岩板4050 2、组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞；门窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装门、窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度，无下框平开门门框的高度应比洞口高度大1015；带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小510。（注：窗下框与洞口的间隙可根据设计要求选定） 3、由甲方协调施工现场应满足门窗安装所需求，包括施工电源、垂直升降机、配电板。 4、对每樘窗都必须有标高线（500或1000线），门窗洞口一条垂线，最好是洞口中心线；对于飘窗框加工尺寸的确定，一定待外沿灰饼完成进行测量。 5、施工前对材料码放21、位置要先安排，切勿随意堆放，不利于成品保护。第四章 运输计划一、成品与半成品运输 1、成品与半成品运输以货车进行，玻璃采用专用货架。 2、为了防止成品与半成品的碰伤，包装装载，窗框运输四边均用保护块包装。 3、进场后迅速卸货，货车应尽快退场，进退场应注意出入口的交通安全。 4、运输时间根据供应需求及交通管制时间进行。 5、装运门窗的货车应设有防雨措施，并保持清洁。 6、在车上码放窗框时应避免不要形成材料相碰，运输时应用绳索栓牢,防止因车辆颠簸造成损坏,樘与樘之间用软质材料隔开,以免相互磨擦和碰撞。 7、装卸窗时应轻拿轻放，不得撬、摔，要码放整齐。二、门窗的存放 1、窗应放置在清洁平整的地方，并22、且避免日晒雨淋，严禁露天存放,不与腐蚀性物质接触,窗不应直接接触地面,上部应用垫木,垫木高度不小于50。 2、框应立放，不易平放或斜放，立放角度不应小于70度，防止倾倒；门窗扇可平放，但平放时四角用软物隔开，叠放时不易超过十件。三、堆放的选定 1、为了防止落下物体损坏成品，应选择没有危险性的地方。 2、仓库保管地应选择不影响其它施工而移动的场所。 3、应选择场内搬运、配置、通道上无妨碍的场所。 4、堆放（仓库）设有专门房间。四、保管方法 1、考虑安装的顺序分类堆放，便于使用、保管。 2、五金件、紧固件等小部件集中堆放一处，设立五金件配件库。 3、成品不要顺势直接堆放地面上，应根据成品形状放在枕23、木上，端部对齐平放，根据尺寸有成品中间也应放枕木。 4、成品在现场的码放应远离电源、火源，避免出现丢失、破损及人员安全事故。 5、易碎、易燃、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。 6、不得影响施工，以免造成反复进行搬运。第五章 安装计划一、安装工期 根据本工程特点及业主、总包方要求，并结合施工现场具体条件以及考虑雨季等因素，确定安装工期；按照总工期，先制定总工程进度计划，在施工过程中有与施工相予盾的地方及时调整，同时针对每栋楼的不同情况，做分项施工进度计划表，报给甲方及总包单位。二、工期保证措施 1、工期保证手段循环图工期阶段目标进度计划调整工程进度分析按工期核定计划方案实24、施工期预定计划正确实施 2、建立逐级动态的施工控制措施1）从生产源头进行控制，保证原材料按工程项目自用，不为其它所用，做到材料供应及时；另外确保设备完好率100%，不影响生产加工的进度。2）从管理环节上，对每道程序都要严格管理，严禁出现对工期产生影响的失误管理，做好人员对队伍思想工作，按工程进展情况进行合理的调配。3）从进度计划上，按业主的要求作为一级进度计划，二级进度计划为现场项目经理根据业主要求制定的进度要求，实行三级进度动态管理，确保三个计划相统一，再根据业主及现场变化和部分变更部题进行计划调整。4）做好各项施工准备工作，按总计划、月计划、周计划合理实施，避免盲目性的施工。5）合理安排交25、叉流水作业，与其他施工单位协调配合，合理安排各工种的施工时间。6）做好现场协调工作，准时参加业主、监理、施工单位的协调会，以便及时调整进度。三、安装位置线的设定 1、水平线：利用土建方弹出的建筑50基准线找出安装标高线。 2、垂直线：借助土建方弹出的窗口中线或边垂直线确定安装垂直线。 3、窗台中线：根据内墙面或外墙面或外墙抹灰饼确定安装位置。四、安装工序及验收流程 安装过程中，注意停检点结果验收，按物质地进场顺序，严格控制检查并作好工作记录。第六章 质量保证措施一、原材料购入过程式 1、购买原材料应符合新型国家门窗框用硬聚氯乙烯型材（GB8814）和塑门窗用密封条（GB12002）的有关规定，26、对主要部件先检查本批量材质单、合格证及有关证明材料，然后派人对材料抽检。 2、门窗用五金件采用优质产品，紧固件、增强型钢表面进行电镀锌防腐处理，其壁厚宽度均应符合相关规定，外露自攻螺丝采用不锈钢产品。 3、辅材的检验具体情况另行决定检验办法。 4、门窗框保护薄在安装完毕后再进行撕除。二、运输及装卸过程 1、门窗框运输前，先将窗框内下口贴上三合板，再用保护膜将框包装，装车时，整齐码放，框与框之间均用软物隔开。 2、运输时将窗框与车体用绳索栓牢,防止因车辆颠簸造成损坏。 3、运输时应防止雨淋，做好防范措施。 4、搬运、起吊前对不同部件由项目经理提出搬运、起吊方案，经安检认可后方可实施。三、材料保管27、 1、保管场地的选择应在没有落物损坏及人员、材料进出危险的地方，固定场地应加以围护，临时场不防碍其他作业及通行。 2、现场玻璃应存放在专用玻璃架上，远离防碍物。四、门窗加工与组装 1、门窗加工与组装执行JG/T3017PVC塑料门、JG/T3018塑料窗及公司企业标准进行生产。 2、加工组装进程，按工序卡片及作业指导书进行生产,各构件加工必须进行首检、抽检和半成品、成品的检验。上道工序为下道工序负责，下道工序为上道工序把关，每完成一道工序，应加盖工序检验章，确保产品质量的可追塑性。 3、加工生产过程中实行100%检查，发现不合格的及时处理，门窗出厂前不小于5%的比例进行抽检。 4、门窗的外观、28、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢。 5、安装前按要求对产品进行抽样送检，门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏、保温性能、隔音性能五项基本物理性理性能应符合PVC塑料门（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）中对这五项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。五、安装质量 1、确认安装质量条件是否符合图纸要求，与施工方进行数量核查、门窗洞口测量和落实具备我方的安装条件。 2、门窗及其附件的安装位置、质量应符合有关标准要求、门窗框安装牢固，固定片的位置、距离应符合要求，保证水平、垂直，窗扇、配件使用29、灵活。 3、框体安装好后应立即测量是否安装误差要求范围内，同时进行分批自检，合格后报监理验收并做好验收等记录。 4、玻璃安装和打胶应在晴朗天气进行，打胶时空气温度在5以上。 5、窗及玻璃安装完毕后，总包方及其它装修单位应配合进行成品保护，主要是对门窗装饰面及玻璃进行保护。第七章 修补作业一、注意事项 1、更换作业在与业主、总包方协商后进行。 2、修补前、后要清理修补部位。 3、破损部位的程度确认以目视进行。二、修补作业通过自检确认有无破损的部位无 确认破损的程度作业结束严重轻微进行更换进行修补检 查检 查作业结束第八章 清理计划一、一般部位清扫方法 1、砂、堆积物的清除 为了防止型材表面出现伤30、痕，应采用酒精、毛刷、空气吹洗等方法，尤其应注意清扫角部的堆积物。 2、粘附物的清除 为了防止划伤型材表面，应使用专用的扁铲进行清扫。 3、用干净水、天然水、研磨剂进行清扫 用干净的纱布或棉布粘上干净水或溶济进行表面擦拭。 4、用干净的纱布或棉布进行擦拭。二、清理顺序污水状态检查作业方法日程确认其他修整施工内部清扫修补施工表面状态检查有无修补部位检 查第九章 验收标准一、设计图纸文件及要求二、国家行业标准：TGT103-96塑料工程技术规程，江苏省地方标准：塑料工程技术规程DB32/45-2001三、工程质量检测方案，验收标准及监测方法 1、型材密封条、五金配件、辅助配件均应符合现行的国家标准31、，并提供相应的产品合格证书，检验检测报告，生产日期。 2、各类型材配件购买入库前应进行抽检，不应有影响外观质量和影响使用的缺陷。 3、严格按生产工艺和国家标准进行生产加工，做好首检、尾检并做好记录，产品出产每件产品检验合格。 4、按要求抽样送检，出示相关检测报告。 5、做好隐蔽工程验收，安装质量检查和记录，报监理和相关部门验收。 6、安装好五金配件并调试，产品的修补作业至竣工验收。第十章 施工安全措施一、建立安全生产责任制，奖惩制度，分解到位，落实到人，确定施工安全目标。二、施工前现场所有人员都进行安全生产教育培训，不定期召开现场安全会议并组织安全学习；不定期检查：查设备、查安全设施、查操作行32、为、查劳保用品的使用；发现违章作业一次，处罚一次，做到五不放过的原则。三、熟悉施工现场情况：安全标志、指示牌、消防出入口、紧急通道标识等，与现场施工负责人办理安全技术交底，并做好记录。 四、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采用防火等安全措施。 五、安装门窗、玻璃或擦试玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，戴好安全帽，严禁把安全带挂在窗撑上，登高外出作业时应检查脚手、支撑的安全状态。 六、应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。 七、劳动保护、防火、防毒等施工安全技术，应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80）执行。 八、服33、从施工方的现场安全管理要求。 九、做好生活区宿舍环境和食堂卫生管理。第十一章 配合施工的措施一、及时参加项目各项例会，对施工前后出现的问题及时向业主、施工方、监理方报告,协调解决问题和矛盾. 二、服从施工方和各项安全卫生管理。 三、及时勘查现场,测量洞口及数量,对不明确的问题事项及时沟通。 四、与施工方协调门窗加工尺寸，安装垂直线、中心线及水平线，办好技术交底工作。 五、根据施工方进度要求，完成安装计划。 六、配合保护施工方的成品及其它产品。第二部分 施工方案一、门窗加工阶段 1、生产部根据实际尺寸及设计图纸组织生产，下达生产任务书，由技术质检负责质量控制。 2、生产班组严格按照生产任务进行下34、料加工1）下料：下料组根据领料单分批领取，并严格按照工程所需材料，根据锯切下料单及工艺要求进行下料，要求尺寸公差0.5 mm；斜切下料角度公差15；下料各工序按照检验制度进行检验，不合格产品严禁转入下道工序。2)钻铣工艺孔：根据工艺图由技术班组长负责画线，确切定工艺孔位置，端面宽度、深度,位置公差0.5 mm。3)焊接：焊接完毕应保证接缝平整，无伤痕、杂质，并保证角缝部位不划手，需美观。4）拼接：组装拼接之前在保证型材锯切完毕，尺寸误差在规范之内，拼接过程中要严格控制操作工艺参数并保证拼接质量。5）装配成扇：根据附件表领取配套附件，按照要求进行组装；安装必须齐全，位置必须准确。6）装配间隙：表35、面平整度严格按照国家、行业标准进行要求。3、成品检验、包装和入库：由技术质检部负责，组织人员对要入库产品进行检验，不合格产品禁止入库。4、产品出库、运输：根据现场施工进度情况，对已满足安装条件的洞口实行先出库前要进行抽检，并出据出厂合格证。二、安装工艺的要求1、一般要求1）门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口的施工方法。2）门窗与洞口的连接应牢固可靠，连接固定方式，采用干法施工方式。3）门窗开启扇应启闭灵活，无卡滞，并有可靠的安全措施和防误操作装置。4）门窗的安装施工应在室内侧或洞口内进行，玻璃及玻璃压条的安装都应在室内进行，以保证施工安全及施工质量。2、施工准备1）复核门窗36、洞口砌筑质量，洞口施工质量应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203）的要求，门窗洞口宽、高尺寸允许偏差10 mm,对角线差值允许偏差10mm.2）门窗洞口尺寸偏差较大时，应及时与有关方面协商，修整或调整门窗设计尺寸，避免出现塑窗尺寸与洞口尺寸不协调的问题。3）检查门窗的品种、规格、数量、开启形式等；检查门窗装配质量及外观质量；检查门窗安装所需的机具、辅助材料、安全设施是否齐全可靠。3、门窗框安装1）门窗框采用干法安装时，应符合如下规定： a、门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。 b、门窗安装位置应正确，门窗框进出方向中心位置应与门窗连接螺钉位置对齐，偏差不超过5mm.2）门窗框与洞口37、的连接固定，应符合下述规定: a、门窗与洞口的连接固定，采用固定片分别连接门窗框及洞口的方式。 b、固定片应采用Q235钢材，表面需镀锌处理；固定片厚度1.5mm,宽度20mm，在门窗的室内外两侧，均应有固定片与洞口可靠连接。 c、固定片的安装位置和数量，应考虑塑窗的尺寸、荷载分布、开启形式等因素合理布置，门窗框在其角部、横竖梃两侧均应没有连接固定点，且此部位固定点距角部或横竖梃的距离小于150mm，连接点不宜设于横竖梃档头位置；门窗框其余部位的固定点间距500mm。 d、固定框与窗框的连接宜采用自攻钉连接方式，每个固定片上用一个自攻螺钉。钉孔内应注硅酮密封胶，以保证连接处密封；固定片与墙体采38、用胀栓固定。3）门窗框安装就位后，其安装精度应符合下述要求： a、门窗框进出方向位置相对于理论正确位置的偏差小于5mm. b、门窗框安装标高相对于设计标高的偏差值小于5。 4）门窗框内部各分格对角线差值及整体门窗的对角线差值的允许偏差，应符合行业规定与标准。 5）门窗安装就位后玻璃（或门窗扇）安装前，应将门窗边框与洞口之间进行密封处理。 a、打发泡胶时：塑框安装完成后，对框与墙体的间隙进行发泡胶封打，发泡剂就应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出的发泡胶应将膜再次塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破坏。 b、打室内外密封胶：在确保密封效果的情况下，密封处理可只在室外进行。 ）密封施工前，应先将待粘接表面39、进行清洁处理，不应粘有油污、灰尘等，且表面干燥，墙体部位应平整洁净。）室外密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的耐候中性硅酮密封胶。）密胶有效施工宽度大于5mm,有效施工厚度大于3mm.密封胶施工应平整密实，胶缝宽度均一致，表面光滑，整洁美观。4、门窗扇及五金件安装1）门窗开启扇安装应在门窗框安装完成并牢固固定后进行。 2）门窗扇应在工厂内组装完成，包括开启五金件和玻璃的装配，玻璃装配时在其四周需要部位加装玻璃垫块。五金件装配后应调整动作灵活可靠、准确无误后、方可出厂。3）门窗扇相对于门窗框的安装位置应准确保证周边缝隙均匀，保证密封带全面接触良好。4）对于平开窗，安装后应采取可靠措施防止窗40、扇坠角。5）门窗扇垢应保证启闭灵活可靠，无卡滞现象及噪音。6）开启五金件安装位正确。采用锁五金件时，应使各锁点锁闭和开启动作协调一致。锁闭状态下，锁头和锁块中心位置对正，偏差不超过1-0.5。7）门窗开启五金件安装应牢固可靠，采用紧固螺丝连接固定的部位，应采用可靠的防松措施。 5、玻璃的安装1）玻璃安装垫块应符合下述要求： a、玻璃垫块应采用塑料、氯丁像胶或尼龙材料，模压成形或挤压成形。 b、起承重作用或主要支撑作用的垫块，邵氏硬度宜为7080度，超辅助支撑作用或衬垫离作用的垫块，邵氏硬度为4050度。垫块长度不小80，垫块宽度应比玻璃镶嵌槽口底部宽度尺寸小12，垫块厚度根据玻璃与槽口内的杂物41、清理干净。c、玻璃安装前，应使用外层胶条全部压入胶条槽口内，并保持平直，无皱曲起鼓现象，对接处粘接良好，对接点应在扇的上边中间位置。d、固定部位玻璃安装前，应将承重块置于玻璃槽口底部；垫块安装位置在玻璃宽度1/4位置，承重垫块不得阻塞泄水孔及排水孔。2）玻璃内外两侧必须采用胶条密封，应符合下述规定：a、玻璃胶条应采用三元乙丙挤出成型。b、玻璃外侧胶条预装在窗框上，内侧胶条在玻璃压条装入后，采用压入方式嵌在玻璃与压条之间。c、密封胶条安装后应具有合适的压紧量，使玻璃面与胶条面紧密贴合。d、各边胶条的切割下料长度应比实际所需长度加长1%2%，且至少应加长10，截断后均匀挤压入槽口内。e、胶条安装后42、应整齐、均匀，宽度一致，无起鼓现象。三、门窗的成品保护 1、产品保护膜不得缺少，缺少的应在出产前重新贴上，下轨出厂前上三合板并用胶带包扎，两侧及中间拼樘用保护胶带保护。 2、根据施工进度有计划将产品运输到现场，堆放整齐平稳要有防止高空坠物、防水等措施。 3、起吊作业做好保护措施。 4、外框安装完成后施工方粉刷时应注意保护不得堵塞排水孔，要采取防护措施，不得污染门窗。 5、电气焊工作业时应防止火花烧伤或烫伤表面。 6、施工运输过程应防止利器划伤表面。 7、立体交叉作业时门窗严禁碰撞。 8、严禁在门窗框上搭脚手架，悬挂重物，严禁蹬踩。 9、清理作业时严禁采用利器，清洗应用中性清洁济。五、调试、清理43、验收 1、安装完毕后要对所有门窗进行调节器试，保证推拉灵活，表面平整，性能良好。 2、交工前清理干净，密封胶饱满平整。 3、会同有关方面对工程进行竣工验收，对存在问题及时处理。第三部分 门窗售后服务承诺根据合同要求,工程交工后即可进入售后服务阶段,我们作为生产厂家对产品为期贰年的保修,终身维修.我们承诺：售后服务工作力求做到标准化和系统化。一、服务管理措施 1、售后服务工作公司总经办主任直接负责。 2、工程项目部指定专人进行售后服务工作的日常管理、执行。 3、项目经理对售后服务工作进行监督、考核。 4、保修期满后，协助业主及物业管理负责工程质量和维护。二、服务内容及程序 1、确认门窗是属于厂44、家加工、安装或在厂家负责范围骨的其它原因而造成的缺陷、破损、使用不便等问题厂家进行保修。 2、保修范围在厂家生产的包括门窗、玻璃、配件及其它附件之内。 3、保修期间，厂家留守一定人员进行保修，自接到物业管理处下发和维修任务起24小时内赶到现场进行维修，工程维修结束后，由用户进行验收，并在厂家的维修单上填写意见、鉴定。 4、用户对我方提出的质疑、要求，我方会给予解释、阐述，并迅速地确定合理解决办法。 5、技术人员要到现场监督维修工作的进行。 6、用户提出的变更原材料、配件或是变更原门窗分格样式等与合同条款不相符的，不在厂家保修范围内，但可根据材料收取成本费。 7、保修期间，厂家服从业主及物业的安45、排和管理。 8、由以下原因造成的破损，我公司收取一定的费用。 1）交工后由其它施工单位再次破坏的，如玻璃、纱窗等，根据损坏程度收取材料成本费。 2）超过保修期的产品出现损坏，根据损坏程度收取成本费。 9、如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。 10、厂家保持对其品牌产品的最终解释权。三、售后服务人员要求 1、售后服务人员要具备良好的职业道德，具有一定的素质。 2、服务过程中要本着为用户排忧解难的原则，积极主动的为用户解决问题。 3、服务人员在服务过程中要对用户现场的环境、物品、安全负责，服务结束后要清理现场。 4、服务人员在服务过程中不得对用户索要钱财、物品，不得有任何刁难用户的行为。 5、处理问题要认真、仔细、解决不了问题要向单位及有关人负责人员反映，同一质量问题严禁再次出现。四、售后服务的验收 每次售后工作完成后，须请业主出面进行验收，验收合格后方可认可为服务结束，同时要请用户在单位的工程评定表上填写意见、评定，以作为工程部工作评定及个人工作考核，公司质检部要对服务工作进行抽检，不符合规范要求的一定要返工，并对负责人追究责任。