1、城区路网工程基础管道连接、检查井砌筑及闭水试验施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.施工部署：7水泥稳定碎石基层施工整个标段安排1个施工队伍施工71.1图纸会审及深化施工组织设计大纲81.3.建立测量控制网83.3施工测量94.路基土石方114.1路基填料及压实度114.2施工部署114.3开工准备111路基正式开工前，认真搞好线路复测和现场核对，发现问题按有112组织沿线施工调查，为土石方调配和编制实施性施工组织设计收124.4土石方施工124.5填方路基施工131.恢复路基中线并加密中桩2、，测标高度，放出坡脚桩，桩上注明桩134.6土质路基的压实154.7压实施工174.8清淤施工184.9沟槽土方开挖185.基础施工195.1管道连接195.2管道工程205.3检查井施工235.4闭水试验245.5.沟槽回填254、回填土中不得有碎砖、石块。255.6路面排水施工255.7水泥稳定碎石基层施工方案285.8沥青混凝土路面施工方案316. 石灰稳定土施工方案386.2根据设计图纸，由测量员放出石灰土边线。386.6拌和：采用灰土拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。396.8碾压碾压采用振动式压路机和三轮静态压路机联合完成。(1)407.箱涵、挡土墙施工417.2xx路挡土墙43、18. 盖板沟施工419.交通标志施工4210. 桥涵护岸施工4211. 钢筋施工方案4212. 照明施工4312.1施工工艺：441、招标文件响应程度461.1施工工期的响应461.2施工质量的响应46、施工前认真搞好图纸会审，做好施工方案及技术交底工作，46、施工人员在施工中，按照建设部第号工程质量管理办46、搞好“三检”工作，加强对施工过程中的检查，把质量问题47、每一道工序施工前由技术员向施工员、班组长以及所有施工47、主要的原材料，如水泥、钢材等材料实行质量双控做到不但47杜绝劣质使用到建471. 施工质量保证措施481.1技术组织措施481.2工程施工质量目标491.3.施工阶段性4、质量控制措施511.4各施工要素的质量控制措施532. 设备、材料保证措施542.1设备保证措施542.2材料供应保证措施55工期保证措施561、 施工进度计划561.1编制依据及原则：响应合同文件工期要求。561.2、施工总工期561.3、施工进度计划网络图562、 工期保证措施562、材料供应计划582.1.材料的分类及采购流程58安全文明保证措施601. 安全生产措施601.1施工前，要对场地进行“三通一平“处理。若要修筑临时便道601.4做好危险性较大工程的安全技术方案的编制审批611.5施工过程安全措施611.6交通安全措施621.7防火安全措施622.文明施工措施631、开展文明施5、工现场竞赛活动，规范现场管理，实行奖惩制度。648、建设文明工地，采取有效措施，消除施工污染。652.4文明施工措施653.环境保护措施66管理人员配备表67劳动力计划表67机械配备表68施工进度计划网络图70编制依据1、 xx省建设工程工程量清单计价规范DBJ34/T-206-2005；2、 中国市政工程xx设计研究院有限公司设计的xx市xx城区路网-xx路、xx路、xx路施工图；3、 拟定xx市xx城区路网-xx路、xx路、xx路工程施工招标文件。工程概况xx市xx城区路网-xx路、xx路、xx路,位于xx市xx城区,三条道路总长约6.265km。其中：1、xx市xx城区路网-xx路，起点6、接xx，起点桩号K0+018.912，工程终点接现状xx，终点桩号K2+582.979，道路沿线分别与xx、xx路等道路相交，道路全长2564.067m。一般路段：22m（机动车道）+22m（机非分隔带）+27m（辅道）+22.5m（人行道）=45m（道路规划红线45m）。机动车道、辅道采用沥青砼面层、水泥稳定碎石基层、石灰稳定土底层（山体段采用碎石底层），道路基采用5%石灰土处理60cm，沟塘段回填采用80cm山皮石处理。人行道采用透水性步砖、5cm粗砂干拌、20cm级配碎石。平、侧石均采用花岗岩材质。雨水管线道路两侧设置，收水井连接管采用d300钢筋混凝土承插管，国标级管；300d800管7、道总体采用环刚度不小于12.5KN/m2的HDPE塑钢缠绕排水管，基础采用180砂基础，卡箍连接； d800管道采用钢筋混凝土承插管，胶圈接口；基础采用180-C15砼基础。管道采用国标级管。检查井均采用混凝土模块式雨水检查井。污水管道沿道路西侧设置；污水管道总体采用环刚度不小于12.5KN/m2的HDPE塑钢缠绕排水管，基础采用180砂基础，卡箍连接；检查井均混凝土模块式污水检查井。2、xx市xx城区路网-xx路，位于xx，工程起点西接拟建xx路，向东经xx路，工程终点为已建xx路车行道边，与已建成xx路贯通形成xx新城片区内的一条东西向次干路，全长约1896.6m。一般路段标准横断面布置为8、15m（机动车道）+24m（机非分隔带） +23.5m（非机动车道）+23m（人行道）=36m（道路规划红线）。机动车道、辅道采用沥青砼面层、水泥稳定碎石基层、石灰稳定土底层（山体段采用碎石底层），道路基采用5%石灰土处理60cm，沟塘段回填采用80cm山皮石处理。人行道采用透水性步砖、5cm粗砂干拌、20cm级配碎石。平、侧石均采用花岗岩材质。雨水管线道路两侧设置，收水井连接管采用d300钢筋混凝土承插管，国标级管；300d800管道总体采用环刚度不小于12.5KN/m2的HDPE塑钢缠绕排水管，基础采用180砂基础，卡箍连接； d800管道采用钢筋混凝土承插管，胶圈接口；基础采用180-C9、15砼基础。管道采用国标级管。检查井均采用混凝土模块式雨水检查井。污水管道沿道路南侧设置；污水管道总体采用环刚度不小于12.5KN/m2的HDPE塑钢缠绕排水管，基础采用180砂基础，卡箍连接；检查井均混凝土模块式污水检查井。3、xx市xx城区路网-xx路，起点接沱河路，工程终点接xx路，道路沿线分别与望湖路、卧牛山路相交，道路全长约1804.159m。一般路段8m（中央分隔带）+211.5m（机动车道）+22m（机非分隔带）+23m（非机动车道）+22m（人行道）=45m（道路规划红线45m）。机动车道、辅道采用沥青砼面层、水泥稳定碎石基层、石灰稳定土底层，道路基采用5%石灰土处理60cm，10、沟塘段回填采用80cm山皮石处理后灰土回填至道路结构层。人行道采用透水性步砖、5cm粗砂干拌、20cm级配碎石。平、侧石均采用花岗岩材质。雨水管线道路两侧设置d300收水连接管和d800连接至道路中央盖板沟和箱涵内；收水井连接管采用d300钢筋混凝土承插管，国标级管；d800管道采用钢筋混凝土承插管，胶圈接口；基础采用180-C15砼基础。管道采用国标级管。检查井均采用混凝土模块式雨水检查井。污水管道沿道路两侧设置；污水管道总体采用环刚度不小于12.5KN/m2的HDPE塑钢缠绕排水管，基础采用180砂基础，卡箍连接；检查井均混凝土模块式污水检查井。施工技术方案1.施工部署：施工顺序：施工准备11、 污水管沟施工 雨水管沟施工 路基施工 基层水泥稳定碎石施工 路面混凝土施工 附属工程施工 竣工验收 2.任务划分根据工程特点和工程量，以三条路划分为三个施工区。第一施工区：xx路管网、路基、基础、人行道、面层施工。第二施工区：xx路管网、路基、基础、人行道、面层施工。第三施工区：xx路管网、路基、基础、人行道、面层施工。施工队伍配置：根据现场情况和工区划分拟对3个工区配置施工队伍如下：第一施工区：（xx路）一个管网、一个路基施工队负责xx路整个管网、路基施工。第二施工区：（xx路）一个管网、一个路基施工队负责xx路整个管网、路基施工。第三施工区：（xx路）一个管网、一个路基施工队负责xx路路12、整个管网、路基施工。水泥稳定碎石基层施工整个标段安排1个施工队伍施工沥青混凝土路面、石灰稳定土底层、人行道及交通工程、附属工程安排3个作业施工队（xx路）安排一个施工队，（xx路）安排一个施工队，（xx路）安排一个施工队。 现场配置1个综合队，负责全场材料转运、施工区域内的卫生及交通疏导。3.施工准备1.技术准备：1.1图纸会审及深化施工组织设计大纲中标后，我部对施工图进行内部自审并形成记录，协助业主组织专业会审及综合会审。施工组织设计的编制按本方案确定的原则在图纸会审后进行。对于结构重要部位或特殊部位，将编制详细施工作业指导书。审批后的施工组织设计、作业指导书是指导与规范施工行为的具有权威性13、的施工技术文件。 1.2.进场前进行三级技术交底，即技术负责人-管理人员-施工班组长。交底以书面形式表达，随同任务单一起下达到班组，班组长在接受交底后，认真惯彻施工意图。 1.3.建立测量控制网根据业主提供的测量基准点进行平面轴线及高程复核，重要控制点要做成相对永久性的标记。1.4.做好各类原材料的进场检验及水稳（砂浆）的试配工作。1.5.确定工程中即将使用的“四新”技术类型、内容及施工注意事项。2.临时设施见施工总平面布置图3.道路高程控制3.1、按线路起点附近的国家水准点，用水准测量的方法，沿道路前进方向，增设水准基点，作为整个路线高路控制点，水平测量水基点的布设密度，应根据实际地形布置，14、高差太大，应适当加密，以满足施工需要。并测定出高程。3.2、按公路路线勘测规程（TTJ061-85）中对新建一至四级公路基平精度要求是：高差不符值的绝对值不得大于30。其中L为水准路线长度，以km计，取值3mm，水准点符合，闭合及检测限差均为30进行基本测量时，使用DS3水准仪，采用一组往返或两组单程测量其高差在允许范围内，用高差法计算，记录并将闭合差调整到各个水准点高程中，经严密平差后，编绘图表，并报现场监理工程师及业主。3.3施工测量、根据平面控制测量所布置导线点及图纸道路主要控制点设计坐标，进行实地放线工作，其操作步骤：将经纬仪架设任一导线点上，后视相邻其它导线点，算出道路ZY点，YZ点15、，JD点方位角距离，用极坐标法，分别定出以上各点。以上各点定出后，架设仪器于ZY点或YZ点后视交点，进行路线的直线部分的中桩测放工作，直线每20米测放一中心桩，直线部分测放完毕后，用同样的方法将仪器于ZY点或YZ点，后视转点或交点桩用偏角法根据曲线要素算出每部分每10米的偏角进行拨角定出曲线中心桩。并按道路前进方向对中桩进行里程标注，注明断链距离及桩号。在进行道路的中心桩测量时，中心桩桩位允许偏差按G1350026-93规范执行（S/1000+0.1）m,式中S为交点或转点至桩位的距离以米计算,横向误差为0.10m以内。路线中线工作测试完成后，在基平测量基础上沿路线的前进方向测量出各中桩高程，16、采用DS3仪器单程观测由一水准点开始符合到另一个水准点上。用仪高法记录和计算出各中桩高程，以供路基填挖施工使用。按照先整体后局部、先控制后细部的原则，根据已放好的路线中心桩，按照设计行车道及人行道的宽度测道路边线、污水管沟、雨水管沟、人行道道位置，并做上坡度架或坡度板边施工边跟踪检查，也可在每隔10-20米在沟内外边缘钉设木桩并注明里程及开挖深度。在截水沟，边沟及边坡施工完毕后，对线路中桩进行全面复测一次，并根据行车道设计宽度及路拱抛物线形式在垂直于道路前进的方向，定出行车道位置线，按设计图定出横向路拱高程及横向起拱高度，在路基基层每层施工完毕后，用同样的方法进行定测一次，满足路基基层的精度要17、求。道路内构筑物测量控制利用道路中心桩及所布设导线点根据道路内构筑物的里程及设计图表推算出检查井、排水出水口的位置，并在构筑物的中心线上，定设龙门板，在龙门板上测算出高程以此来控制开挖宽度及下挖深度，以防超挖与欠挖，此工作完成后及时报经监理工程师进行校核后，方可用于施工，在施工过程中对龙门桩要加强保护，防止碰桩产生误差，定期用仪器复核，并在开槽铺设管道的沿线布设临时水准点，每100米不少一个，以便随时检查开挖深度及坡度。 4.路基土石方4.1路基填料及压实度道路路基填料的选择必须满足城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）的有关要求。路基压实度标准采用重型压实标准，填方路基路面底8018、150cm（路床）范围内压实度90%；150cm以下为87。挖方路段路基底080cm为90。4.2施工部署结合本工程土石方工程特点，气象情况及工期要求，根据工程量、难易程度、土石方调配设计排定路基工程施工顺序，优先安排清淤和路基填筑试验段施工。以3条路为界拟分为4个作业面平行施工的方式进行。xx路、xx路、xx路进行挖除腐殖土和淤泥及建筑垃圾。挖除的土方堆积在我单位事先联系好的堆积场内，土方外借填筑和改良在开挖一定工作面后穿插进行施工。4.3开工准备1路基正式开工前，认真搞好线路复测和现场核对，发现问题按有关程序及时提出修改意见并上报审批，同时把中桩和水准点基桩增设加密至满足和方便施工生产的需19、要。2组织沿线施工调查，为土石方调配和编制实施性施工组织设计收集资料，着重调查收集下列资料：特殊土地区和特殊条件下路基的地质及雨季等情况。核对土类别及其分布情况，进行填料复查和试验，调查高填、深挖地段的施工环境条件及取、弃土困难地段的填料来源、弃土位置和运输条件（包括运距、道路交通情况）。对将用于填筑路基的土按规范要求取样，并按JTJ公路土工试验规程规定的试验方法进行土的液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数试验，颗粒大小分析试验、含水量试验、土的密度试验、相对密度试验、土的击实试验、土的承载比试验（CBR值）、有机质含量及易溶盐含量试验、膨胀试验等，提出报告报监理工程师。4.4土石方施工x20、x路：挖一般土方，挖淤泥。挖土部位，挖土深度，见图纸详情。xx路：清表土，挖沟槽土方，挖基坑土方，挖一般土方，挖一般石方，挖沟槽石方，挖基坑石方，挖淤泥。挖土部位，挖土深度，见图纸详情。xx路：挖沟槽土方，挖基坑土方，挖一般土方，挖一般石方，挖沟槽石方，挖基坑石方，挖淤泥。挖土部位，挖土深度，见图纸详情。4.5填方路基施工施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，可保证路基填筑高质量、高速度的完成。、施工方法1.恢复路基中线并加密中桩，测标高度，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。主要机械设备：推土机、铲运机、挖土机、装载机、平地机、压路机、水车、21、自卸汽车、冲击夯等。清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水并翻松平整压实地基。经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。2.选择适宜的取料场，选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。 3. 采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，控制每层压实厚度30cm。土方的挖、装、运均采用机械化施工，用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土推土机把土摊开，平地机整平。当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用挖机翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。4、当路堤宽度、厚22、度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。 5.半填半挖路基和填挖交界处的路基，要结合挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。施23、工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。 6.填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。 7.填方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚不得小于50cm，路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。 8.路基填土高度小80cm（包括零填24、）时，对于原地清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松深30cm，然后整平压实，其压实度不小于90%。路基填土高度（不包括路面厚度）大于80cm时，路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不小于87%。地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m，用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作2%的内倾斜坡，且台阶保持无水。加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。9、路基填筑分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。用25、透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足CBR值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。10、在填筑顶面以下080cm范围内的压密度不小于90%。如果不符合要求，翻松再压实，使压实度达到规定的要求。有层间水的挖方段落，底基层以下换填60cm砂砾垫层并设盲沟；土质不良地段，将旧路基全部挖除，然后填筑满足CBR值的填料。4.6土质路基的压实、铺筑试验路段确定路基压实的方案。影响路基压实的26、主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时，并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。因此公路在进行路基施工时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基压实的最佳方案。、铺筑试验段需制订试验方案，其目的是在给定压路机的情况找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数。确切地说，就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100cm。具体实施可以按以下步骤进行。、取代表性土样做重型击实试验，确定土的最佳含水量和最大干密度max，并绘制干密度与含水量的关系曲线。根据27、土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量，确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，按着高速公路松铺厚度30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。砂性土需碾压次数少，粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次数较高，轮胎式压路机次之，振动式压路机和夯击机次数最少。通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及不合格填土的实际含水量，以利施工中掌握控制。、根据土壤性质，选择确定压实机械土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。正常情况下，碾压砂性土采用振动压路机效果最好，击式压路机次之，光轮压路机最差；碾压粘性土采用捣实式和夯击式好，振28、动式稍差。各种压路机都有其特点，可以根据土质情况合理选用。对于高等道路路基填土压实宜采用振动压路机或轮胎压路机进行。、含水量的检测与控制强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最佳含水量碾压是确保正常施工的条件，但不能超过最佳含水量1%，这时所得效果最好，施工中必要时可对土采用人工加水达到最佳含水量。需要加的水宜在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。4.7压实施工通过上述的准29、备工作，在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水率，最后即可对路基进行压实施工。碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适，不要急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。有大型运载车辆应30、合理安排行车路线，充分利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载大，对路基具有压实作用，但是长时间在同一路线上行驶，会导致过度碾压，形成车撤，反而对路基有害。因此，施工时应尽量让车辆在路基全幅宽度内分开行驶。4.8清淤施工局部低凹地方，可采用人工挖沟流入集水井集中排水，待水完全排净后，即可清淤，利用铲车和反铲挖掘机装车外运到指定地方，装载淤泥车要密闭，只能装载车容量的80，确保不污染环境。3HDPE管道工程管径d800mm的污水管道采用HDPE中空壁换热管缠绕管，环刚度S8KN/m，电热熔带连接，为180中粗砂基础，管道底铺15cm厚碎石+15cm厚中粗砂基础垫层，要求偎砂回填至管顶以上50c31、m后方可回填粘土。4.9沟槽土方开挖开工前由测量员校核图纸，以测量控制点和水准点，由测量员根据设计图纸测设管道中心线及沟槽开挖线，在施工过程中，如发现测量的点被破坏，应及时通知测量员补测。沟槽开挖采用挖掘机开挖，因标段内土质稳定性较差严禁将土堆在沟槽土方开挖至距设计标高20cm时，用人工开挖至设计标高。槽两侧设置30cm*40cm的排水沟，并与附近排水系统连通，设置截水防止雨水流入沟槽。沟槽底用粒径4cm碎石做成盲沟和集水井，井深1.5m，布置潜水泵降水。开挖时，应测量监控，保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。基槽底土若发生超挖或扰动应立即用人工清除扰动部分清除，清除后回填碎石或砂粒并夯实。沟槽挖至设32、计标高后，迅速复核中线和高程，自检合格后报监理工程师，验槽合格后进行下道工序施工，沟槽不可长期暴露，防止被地下水或雨水浸泡。5.基础施工基坑找平后，铺30cm中粗砂垫层，垫层宽度与槽底宽度等同，采用人工夯实并找平。先在接口部位的垫层完成凹槽，凹槽随铺随挖，管道用非金属绳索吊入沟槽，由下游向上游顺序安装。5.1管道连接管道连接前，应确认橡胶密封安放及配套材料完好，二根管材端面中心轴对齐。接口时，先将管材承插口配合面清理干净，然后涂上专用润滑剂。DN400及以下管道在管端部中心位置设横档板，用撬棒抵住横档板将管道徐徐插入至预定位置；DN400以上管道，用手拉葫芦等工具将管材徐徐拉入承插口内。管道与33、检查井的连接采用混凝土圈梁加膨胀橡胶圈及特制短管连接。连接时圈梁的混凝土强度等级不低于20Mpa。圈梁的内径按相应管外径尺寸确定，圈梁应与井壁同厚，其中心位置必须与管道轴线对准。安装时可将自膨胀橡胶密圈先套在管端与管子一起插入井壁。对于软土地基，为防止不均匀沉降，与检查井连接的管子采用0.8m的短管。管道修补：管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，采取以下修补措施：a管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料黏合剂从相同的管材取形状大小的板材进行黏结，用土工布34、包缠固定，固化24h后即可。b管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料黏合剂；再从相同管材相应部取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂黏结剂扣贴在损坏部位，用铁丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平，不带肋迹。采取a办法补救。 8.2中介层作法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀地涂一层聚氯烯粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定。5.2管道工程xx路、xx路、xx路：35、DN300雨水管道，混凝土管道铺设、DN800雨水管道，混凝土管道铺设、DN1000雨水管道，混凝土管道铺设、DN1200雨水管道，混凝土管道铺设、DN1500雨水管道，混凝土管道铺设、DN500雨水管道，HDPE塑钢缠绕排水管铺设、DN500污水，HDPE塑钢缠绕排水管铺设、DN400污水，HDPE塑钢缠绕排水管铺设。施工部位见图纸。5.2.1施工准备根据现场的实际情况及总体施工进度应适时插入排水管道施工。工前对进场的机械、材料进行检修报验，现场施工人员及技术员要熟悉图纸；组织施工作业人员，进行施工技术交底、图纸交底、安全交底等交底工作。让每个施工操作人员对施工程序、施工方案有具体的了解和认36、识。在管道施工前，应根据现场施工需要，对原有管道进行调查研究，并掌握施工沿线的情况和资料。测量放样施工前对建设单位的交桩，进行复核。临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道沿线的临时水准点，每100米不少于1个。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，并经过复核校正后方可使用。在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的37、复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、定点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。施工过程中发现控制桩松动或丢失应及时复测和补桩。管道基础施工在基坑开挖完成后，进行沟槽报验，经监理工程师确认后，进行管道基础的施工。地基承载力应达到设计要求，否则应进行地基处理。由于部分管道基底位于1层素填土及2层淤泥质粘土层时，先将基底压实，超挖30cm以砂石混合料填实到管基底，软基深度不深时全部清除。承插口管道地基的原状土层不得扰动。回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用水夯加振捣棒夯实。管道基础施工时先进行平基施工，安管完成后再进行围管施工。管道安装1.管道铺设前的准备工作：安装前38、准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。并复核沟槽中心线和基础标高。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。1）从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。2）继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方39、向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。3）为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。4）并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm140、5mm。围管管基施工：管道安装完成后，将管道用砼垫块进行临时固定，再从管道两侧对称填筑砂石基础。夯实时要求两侧对称进行，防止管道偏移。5.3检查井施工在管道开挖过程中，根据设计要求放出检查井的尺寸，进行轴线和边线的控制。对沿线原有排水管道在施工中接入新建排水管道中的，应对原管线标高进行复测，是否能顺利的衔接。对于井底及接入的支管超挖部分用级配砂石，混凝土或砖填实。排水干管井盖采用业主制定的厂家的检查井井盖、支座，1500五防型球墨铸铁井盖及支座，并采用防盗井盖。接户检查井可采用球墨铸铁或符合国际的复合材料制成的重型井盖及支座。雨、污水井盖应分别用雨水、污水标记。为了避免城市道路排水检查井的沉陷41、，车道下设计排水检查井井墙材料改用M10页岩砖；井基础混凝土为C25，井基下加铺10cm厚碎石垫层，墙体内外壁采用1:2防水砂浆抹面至顶。根据不同的管道直径，测量放线定出检查井的中心线和边线，并用白线拉出边线位置，利于进行砖砌。井墙砖砌时要错缝砌筑，不得同缝。在直线段砌筑时要随时进行垂直度检测，随时进行纠正。井盖加固处理井盖下面的加固处理采用C25钢筋砼，在水泥稳定碎石路面基础完成后，进行反开挖，重新调整井盖的高度，浇筑加固处理的水泥稳定碎石及砼。5.4闭水试验管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格后；在管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承42、受压力；现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；选好排放水的位置。试验从上游往下游分段进行，上游试验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水和避免雨水场内排放。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m水头的压力，将水灌至接近上游井口高度；对于直径大于0.8m的管材在进行闭水试验时，若管内顶部与检查井顶部高度不足2m时，则水头高度应至检查井顶部标高。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。经监理工程师检验合格后，才能进行下道工序的施工。5.5.沟槽43、回填由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或按照设计要求的措施，以达到回填土的最佳含水量。2、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后重新进行回填。3、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。4、回填土中不得有碎44、砖、石块。5.6路面排水施工路面排水设计情况本工程道路路面排水是通过雨水口收集，经雨水支管排入干管，集中排水。路面雨水管均采用d300钢筋砼平口管，水泥砂浆抹带接口，120。混凝土基础。连接管覆土小于0.7m时采用C15混凝土满包处理。雨水口采用偏沟式单蓖雨水口，雨水井箅高程比周围砼路面低1.52cm，以利于收水。雨水支管纵坡不小于0.3，雨水口接入检查井的支管纵坡不小于路面排水施工工艺雨水支管井：测量放线挖槽混凝土基础墙体砌筑及勾缝井箅安装现浇混凝土过梁、井圈泛水找坡雨水支管：测量放线挖槽混凝土基础管道安装围管混凝土沟槽回填路面排水施工要点基槽开挖路基施工完成后，雨水口支管及雨水支管井采用小45、挖掘进行开挖，人工配合修整，开挖雨水口基槽，按照所放开挖边线进行开挖。开挖过程中，核对雨水口位置，有误差时以支管为准，平行于路边修正位置。混凝土基础：混凝土浇注过程中，采用人工振捣，表面用木抹子抹毛面。浇筑完成后，及时进行养护。井室砌筑及勾缝a雨水口混凝土基础强度达到5Mpa后，方可进行雨水口砌筑。根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场搅拌水泥砂浆。b测放雨水墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑。按雨水口墙体位置挂线，先砌筑一层砖，根据长度尺寸，核对对角线尺寸，核对方正。墙体砌筑，灰缝上、下错缝，相互搭接。c雨水口砌筑灰缝控制在8-12mm。灰缝须饱满，随砌随勾缝。每砌筑300mm将墙体肥槽及46、时回填夯实。回填材料采用二灰混合料或低标号混凝土d雨水支管与墙体间砂浆须饱满，管顶发125mm砖券，管口与墙面齐平。支管与墙体斜交时，管口入墙20mm，另一侧凸出20mm，管端面完整无破损，超过此限时考虑调整雨水口位置。e为确保雨水口与路面顶面的平顺，按照设计高程，在路面上面层施工前，安装完成雨水口井圈及井盖。混凝土泛水找坡：雨水口砌筑完成后，底部用10Mpa混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。混凝土厚度最大50mm，最小30mm。井箅安装：雨水口井箅安装时要位置准确，顶面高程符合要求；安装牢固、平稳。安装固定到现浇井圈钢筋上。过梁、井圈施工：a雨水口井箅安装完成后，同时浇筑现浇C30砼井圈及周47、边加固梁。b.浇筑砼时，严格控制好井箅的高程和位置。C.砼采用商品砼，振捣采用插入式振动泵振捣密实。接口施工：钢筋砼管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，抹带前将接口的管壁凿毛、洗净，抹带分两次完成。钢丝网端头应在浇注砼管座时插入砼内，不小于10mm，在砼初凝前，分层抹压钢丝网和水泥砂浆；抹带前，管周管带位置凿毛，清扫干净并刷水泥浆一道，铺垫砂浆后拧紧钢丝网，并使钢丝网与砂浆结合密实，分层用水泥砂浆抹带，砂浆初凝后压实，立即用平软材覆盖，3-4h后洒水养护。5.7水泥稳定碎石基层施工方案xx路：水泥稳定碎（砾）石施工部位：机动车道下基层，水泥含量：5%，厚度：18cm。水泥稳定碎（砾）石施工部位：机动48、车道上基层，水泥含量：5%，厚度：18cm。xx路：水泥稳定碎（砾）石施工部位：机动车道，水泥含量：5%，厚度：18cm。水泥稳定碎（砾）石施工部位：与雷河路搭接路段，水泥含量：5%，厚度：18cm。xx路：水泥稳定碎（砾）石施工部位：机动车道+辅道上层，水泥含量：5%，厚度：18cm。水泥稳定碎（砾）石施工部位：机动车道+辅道下层，水泥含量：5%，厚度：18cm。水泥稳定碎石施工工艺：水泥稳定碎石基础厚度为18cm，水泥稳定碎石（重量比5:95）7天饱水抗压强度大于3.0Mpa，压实度95%。基层材料采用现场拌合楼搅拌运输车运至施工现场采用摊铺机分两层铺筑施工。施工放样（1）在路床顶面恢复中49、线，直线段每20m，曲线段每10m设一中心桩，并在两侧路面外边缘0.5m处用长钢筋设立钢筋指示桩。（2）进行水平测量，在两侧指示桩上，用明显标记标出水泥稳定碎石底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。材料的选择及配合比设计（1）原材料试验：水泥稳定用碎石：颗粒分析、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值等。（2）混合料试验：混合料配合比、重型击实试验、无侧限抗压强度试验及混合料延迟时间。混合料的拌和先试拌，测定混合料级配，含水量及结合料剂量，如有误差，则个别调整后再拌，直至达到要求。拌和生产中，含水量应大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量应不小于最佳值。拌和后混合料出厂前应检验其级配、含水量、50、水泥剂量，合格后方可出厂。混合料的运输（1）混合料的运输采用自卸汽车运输。（2）尽快将拌成的混合料运到铺筑现场，车上混合料用蓬布覆盖，以防水分损失过多。（3）到达摊铺现场后，目测混合料上下颜色是否均匀一致，有无灰团、夹心、花面等以判断其是否拌和均匀，如出现拌和不均匀现象，不允许摊铺。（4）在运输车辆进入摊铺区域后，应缓慢行驶，直线行走，在倒料时严禁急刹车、打急弯，以免扰动下承层。混合料的摊铺（1）基层采用摊铺机摊铺混合料，纵向接缝在接合部位设置钢模板，使纵缝垂直，不垂直的部位采用切齐处理。铺上层时避免纵缝同一位置。（2）摊铺前，根据施工要求调整摊铺机的结构参数和运行参数，结构参数包括平板宽度和51、拱度、摊铺厚度与慰平板的初始工作仰角；运行参数即指摊铺速度。（3）摊铺时，采用走钢筋丝来控制摊铺厚度及纵坡、横坡。先选择好纵坡基准，其具体作法是：在路面基础边线外0.5m处的钢筋桩上设置与基层顶面纵坡一致的弦线，弦线采用4弹簧钢丝，固定在间距为20m的钢筋桩上，用张拉器拉紧，每段长度按100m进行拉紧，摊铺的导向线以土模边部为准。同时在路基的中线也拉一道钢丝绳，两条钢丝绳的高差为横坡的高度。（4）摊铺机是通过传感器来控制摊铺厚度，摊铺机工作时，使传感器的触件沿弦线移动，只要给定设计的纵坡及横坡值，能自动控制铺层面的坡度。（5）摊铺起点处理：摊铺机起动前，用方枋将熨平板垫高到虚铺厚度，然后用料将52、两侧螺旋区域布满，保证端部起点混合料的厚度。混合料的碾压（1）压实施工本工程采用：20T光轮压路机进行水稳的压时，压实时采用先轻后重，先慢后快的原则；先内后外，先低后高的原则。先轻后重：先用压路机不开振动静压一遍，然后再开振动进行碾压。速度先慢后快：最大速度不宜超过4km/h，以免把松散混合料被推走。静压时的速度控制较慢进行，振动碾压时前两遍的碾压速度采用1.51.7km/h，以后的碾压速度采用2.02.5km/h。压实机具、工作线路要合理，碾压时直线和不设超高的平曲线段，由路肩向路中心碾压；超高段由内侧路肩向外侧路肩碾压，纵向进退式进行。碾压时，应重叠1/2轮宽，钢轮必须超过两段的接缝处。碾53、压结束后，迅速进行压实度检测，如果压实度不够，立即进行补压，直至达到规定的压实度。混合料的接缝1）纵向接缝缝采用垂直接缝，凿除松散粒料，水泥净浆抹面后进行接缝摊铺，控制虚铺厚度，压实后使基层保持同一平面。2）横向接缝。摊铺结束后，如不在结构物搭接处时，需作横缝处理，压路机碾压结束，用3m直尺检查接头平整度，不符合要求的，垂直路线方向全部凿除成一条直线，接茬垂直。下次摊铺前在接茬处涂抹水泥浆，摊铺机熨平板座上前一次摊铺好的基层，垫上虚铺厚度方木，即可使接缝平直。养护及交通管制每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始养生。先覆盖草袋或麻袋，然后用洒水车洒水养生。每天洒水次数应保证养生期间始终保54、持稳定粒料表面潮湿，养生期不少于7天。养生期内除洒水车外，禁止其它车辆通行，封闭交通。5.8沥青混凝土路面施工方案 xx路：透层沥青品种：阳离子乳化石油沥青pc-2，施工部位：机动车道水稳基层。下封层沥青品种：阳离子乳化石油沥青pc-1，施工部位：机动车道水稳基层上，下封层厚度：0.6cm。沥青混凝土沥青品种：粗粒式沥青混凝土AC-25C,施工部位：机动车道，厚度：8cm。粘层沥青品种：阳离子乳化石油沥青pc-3，施工部位：机动车道细粒式SBS改性沥青混凝土下。沥青混凝土沥青品种：细粒式SBS改性沥青混凝土AC-13,施工部位：机动车道，厚度：4cm。 xx路：下封层沥青品种：阳离子乳化石油沥55、青pc-1，施工部位：机动车道。下封层沥青品种：阳离子乳化石油沥青pc-1，施工部位：非机动车道。下封层沥青品种：阳离子乳化石油沥青pc-1，施工部位：与雷河搭接路段。透层沥青品种：阳离子乳化石油沥青pc-2，施工部位：机动车道。透层沥青品种：阳离子乳化石油沥青pc-2，施工部位：非机动车道。沥青混凝土：AC-20C中粒式沥青砼，施工部位：机动车道，厚度：6cm。沥青混凝土：AC-16C中粒式沥青砼，施工部位：非机动车道，厚度：5cm。粘层沥青品种：阳离子乳化石油沥青pc-3，施工部位：机动车道。粘层沥青品种：阳离子乳化石油沥青pc-3，施工部位：非机动车道。沥青混凝土沥青品种：AC-13细粒56、式沥青砼,施工部位：机动车道，厚度：4cm。沥青混凝土沥青品种：AC-13细粒式沥青砼,施工部位：与雷河路搭接路段，厚度：4cm。沥青混凝土沥青品种：AC-13细粒式沥青砼,施工部位：非机动车道，厚度：3cm。 xx路：下封层沥青品种：阳离子乳化石油沥青pc-1，施工部位：机动车道+辅道。沥青混凝土沥青品种：细粒式SBS改性沥青混凝土AC-13,施工部位：机动车道+辅道，厚度：4cm。沥青混凝土沥青品种：粗粒式沥青混凝土AC-25C,施工部位：机动车道，厚度：8cm。沥青混凝土沥青品种：中粒式沥青砼AC-20,施工部位：辅道，厚度：6cm。人行道采用透水性步砖、5cm粗砂干拌、20cm级配碎石57、。平、侧石均采用花岗岩材质。试验段落正式开工之前，应进行试铺，主要确定以下内容：1、验证用于施工的集料配合比；2、调试拌和时间，保证混合料的均匀性；3、确定铺筑的合适厚度和松铺系数；4、确定每一作业段的合适长度；主要施工工艺：混合料的拌和：（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。（2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。（4）沥青材料采用导热油加热，加热温度在155165范围内，矿料加热温度为160175，沥58、青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145165，不准有花白料、超温料，混合料超过195者应废弃，并应保证运到施工现场温度不低于140155。沥青混合料的施工温度（）沥青加热温度：155165矿料温度：160175混合料出厂温度：正常范围145165超过195废弃混合料运输到现场：温度不低于140-155摊铺温度不低于135150碾压温度：不低于130145碾压终了温度：不低于7080开放交通的路表面温度：不高于50（5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。（6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌59、和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。（7）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。（8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。（9）拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。混合料的运输：（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。（2）当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车用篷布覆盖。（3）连续摊铺60、过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。（4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程（5）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。混合料的摊铺：（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。（2）正常施工，摊铺温度不低于135150。摊铺前要对每车的沥青混合料61、进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。（3）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。（4）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。（5）对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。（6）在雨天或表面存有积水、施工气温低于5时，都不得摊铺混料。（7）混合料遇到水，一定不能使用，62、必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。混合料的压实：（1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。（2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。A、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130-145。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮63、胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。C：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于7080）。（4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯.（5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。（6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动.（7）压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润64、滑指、汽车或其它有机杂质在压路操作或停放期间洒落在路面上。（8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝为止。（9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。接缝的处理：横向接缝处的施工，首先是在每日工作结束前对横缝处的处理，在最后一车料倒入摊铺机料斗，并在逐步用空的过程中，摊铺机手应集中精力，注意观察螺旋输送器内和熨平板前部混合料的堆积量，要保持范围内均匀一致，尽可能摊铺出65、一个垂直于路中线的整齐断面，然后将摊铺机驶离该断面35m，如果该断面仍有不整齐再用人工进行修整，然后立即挖槽、横向埋入钢板，以减少碾压时推移量，钢板的高度与压实厚度相同，宽度为58cm即可。为使接缝位置得当，可以在已铺层顺路中心方向，23个位置先后放3m直尺，并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面（已铺层表面与3m直尺底面开始脱离接触处），然后用锯缝机沿此断面切割成垂直面，并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除（也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部，形成毛接缝）。此工作通常在铺筑层碾压结束后的当天完成。为便于铲除混合料，可事先在施工邻近结束时，在预定摊铺断末端的1m长的摊铺宽度范围内先铺一层报66、纸或撒一薄层砂，摊铺机铺料结束驶离现场，人工将端部混合料铲齐，整平和碾压密实后，找出切割位置，切割后将尾部料铲除。第二天开始摊铺前，清扫接缝处，对断面切口涂刷乳化沥青，将摊铺机倒到接缝处，使熨平板前缘位于切口约5cm的位置。在下面放入23块垫木，垫木厚度为铺层压实厚度乘上松铺系数减去压实厚度，然后即对熨平板进行预热。横向接缝的碾压是碾压工作中的重要一环。碾压时，应先用双钢轮压路机进行横向（即斥之与路面中心线）碾压，摊铺层的外测应放置供压路机能行驶的垫木，碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料层的宽度不超过20c，接着每碾压一遍向新铺混合料移动20cm，直到压路机全部在新铺层上67、碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是横向接缝处的碾压要掌握温度的影响，高温或低温时的过度碾压都会使新铺层出现裂纹。6. 石灰稳定土施工方案xx路：石灰稳定土厚度：20cm，含灰量：12%，施工部位：机动车道底基层。xx路：石灰稳定土厚度：20cm，含灰量：12%，施工部位：机动车道（一般路段）。石灰稳定土厚度：18cm，含灰量：12%，施工部位：非机动车道（一般路段）。xx路：石灰稳定土厚度：60cm，含灰量：5%，施工部位：路基。石灰稳定土厚度：40cm，含灰量：5%，施工部位：路基。石灰稳定土厚度：20cm，含灰量：5%，原土掺灰拌合。石灰稳定土厚度：20cm，含灰量：12%68、，施工部位：机动车道+辅道。6.1准备下承层：石灰稳定土的下一层应具有规定的路拱和横坡度，不得有翻浆及软弱部位。完工时间较长表面浮土较厚的路基应洒水闷放一夜后使用三轮压路机碾压一遍。6.2根据设计图纸，由测量员放出石灰土边线。6.3备土：用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。备土前要用土培好路肩，路肩应同结构层等厚。根据松铺系数计算出单位面积内卸土数量0.225m3/m2。6.4整平：摊铺素土首先使用推土机粗平，再使用平地机精平。试验员测素土的含水量，如小于石灰稳定土最佳含水量就用喷管洒水车洒水一遍。6.5备灰备灰前，用压路机对铺开的松土碾压12遍，保证备灰时不产生大的车辙，严69、禁重车在作业段内调头。备灰前应根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量。根据计算出的每延米石灰的松方用量，分两条成梯形状均匀地码条备灰，并用卡尺逐段验收数量，不准用汽车直接大堆备灰。备灰前应事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内，铺灰应用人工撒铺。6.6拌和：采用灰土拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。（1）土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些（根据气候及拌和整平时间70、长短确定），土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。（2）水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔510米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。（3）桥头两端在备土时应留出2米空间，将土摊入附近，拌和时先横向拌和两个单程，再进行纵向拌和，以确保桥头处灰土拌和均匀。第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可71、达到事半功倍的目的，否则既使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。对于桥头处拌和同样采用先横向拌和2个单程，再进行纵向拌和。6.7石灰土整平：用平地机，结合少量人工整平。（1）灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。（2）用震动压路机或轮胎压路机稳压12遍。（3）利用控制桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。（4）平地机由外侧起向内侧进行刮平。（5）重复（3）（4）步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、桥头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作（6）72、整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。（7）要点提示最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型。最后一遍整平时平地机应“带土”作业。切忌薄层找补。备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。6.8碾压碾压采用振动式压路机和三轮静态压路机联合完成。(1)整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压（超高段自内侧向外层碾压），有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭接1520厘米，用此法震压68遍，下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压23遍，消除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。(2)要点提示碾压必须连73、续完成，中途不得停顿。压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机12台，三轮压路机32台。碾压过程中应行走顺直，低速行驶。桥头处10米范围内横向碾压。6.9.翻浆处理：遇有改善土大面积翻浆，用拌合机拌合晾晒，遇石土小面积翻浆用人工挖除换填，然后刮平碾压成型。6.10养护：碾压成型路段及时封闭交通。采用洒水养生法保持石灰土具有一定的湿度，洒水汽车要求为喷管式。速度限制在20km/h且不得掉头、急刹车和停留。在下层覆盖之前均应充分养生。因石灰稳定土施工可能经过雨季，应密切注意天气变化，及时调整施工安排并做好临时排水设施，防止雨水浸泡和冲刷混合料。7.箱涵、挡土墙施工7.1xx路箱涵施工74、工艺：挖一般土方碎石垫层箱涵底板砼垫层底板钢筋绑扎安装底板模板安装箱涵侧墙砼浇筑箱涵墙体钢筋安装墙体顶板模板安装顶板钢筋绑扎安装墙体、顶板砼浇筑坑槽回填素土7.2xx路挡土墙施工工艺：挖一般土方碎石垫层墙体模板安装墙体片石砼浇筑压顶施工素土回填。具体做法和要求，见道-施-A-04-29、30。8. 盖板沟施工8.1xx路盖板沟施工工艺：测量放样基坑开挖基坑检验边沟砌体砌筑工序质量检验盖板安装前定位（盖板预置，盖板安装）盖板安装工序质量检验。具体做法和要求见设计图纸。9.交通标志施工9.1xx路交通标志施工工艺：挖沟槽、基坑土方手孔井填方验收。具体施工见施工详图。10. 桥涵护岸施工10.1xx75、路、xx路桥涵护岸中客土喷播做法详见道-施-A-02-路-17。11. 钢筋施工方案11.1xx路钢筋施工：非预应力钢筋，施工部位：箱涵涵身现浇钢筋12、非预应力钢筋，施工部位：箱涵涵身现浇钢筋20、非预应力钢筋，施工部位：箱涵涵身现浇钢筋22、非预应力钢筋，施工部位：箱涵T型现浇段钢筋10、非预应力钢筋，施工部位：挡墙压顶现浇钢筋10、12、8.非预应力钢筋，施工部位：盖板沟现浇台帽8、非预应力钢筋，施工部位：盖板沟标准预制盖帽22，18，14、非预应力钢筋，施工部位：盖板沟检查井下预制盖板25，18，16、非预应力钢筋，施工部位：检查井圈梁10以内钢筋、三级螺纹钢筋16、三级螺纹钢筋20、76、三级螺纹钢筋22、三级螺纹钢筋25、非预应力钢筋，施工部位：检查井底板三级螺纹钢筋16、三级螺纹钢筋12、非预应力钢筋，施工部位：检查井井式盖板三级螺纹钢筋16、三级螺纹钢筋12、三级螺纹钢筋14、三级螺纹钢筋18、三级螺纹钢筋20、非预应力钢筋，施工部位：基础现浇10以内钢筋、三级螺纹钢筋16。xx路钢筋施工：非预应力钢筋，施工部位：检查井圈梁10以内钢筋、三级螺纹钢筋16、三级螺纹钢筋20、三级螺纹钢筋25、非预应力钢筋，施工部位：检查井底板三级螺纹钢筋16、三级螺纹钢筋12、三级螺纹钢筋14、三级螺纹钢筋10以内，非预应力钢筋，施工部位：检查井井式盖板三级螺纹钢筋16、三级螺纹钢筋12、77、三级螺纹钢筋14、三级螺纹钢筋18、三级螺纹钢筋20、非预应力钢筋，施工部位：路灯手孔井HPB30010以内，非预应力钢筋，施工部位：路灯基础HRB4008,HRB40016、非预应力钢筋：施工部位：交通设施基础HPB30010以内、HRB40014、HRB4001620.xx路钢筋施工：非预应力钢筋，施工部位：检查井盖板HPB30010以内、HRB40012、HRB40014、HRB4001620.HRB40022非预应力钢筋，施工部位：检查井底板，圈梁、包封HRB40010以内、HRB40012、HRB40014、HRB4001620、HRB40022、HRB40025，非预应力钢筋，施工78、部位：路灯手孔井HPB30010以内，非预应力钢筋，施工部位：路灯基础HRB4008,HRB40016、非预应力钢筋：施工部位：交通设施基础HPB30010以内、HRB40014、HRB4001620.具体工艺见施工详图。12. 照明施工12.1施工工艺：测量、定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆，安装路灯控制柜绝缘测试路灯安装实验、调试自检竣工验收 12.2测量、定灯位：开工前，我项目部将交接测量控制点，施工方将测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，并尽快进行施工放样测量。按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。路灯高程与路缘石顶面平齐。12.3挖沟：开挖前，测量先放出开挖79、中线，并用白灰洒出中心线。开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖。开挖后经自检合格，报监理工程师验收后进入下道工序施工。 根据现场实际地质条件，按照施工图纸开挖路灯基础及电缆管预埋沟。开挖土方时采用人工配合挖机施工，沟槽开挖至最后20cm时采用人工开挖。并进行基底的整平处理。路灯基础采用人工夯实。12.4埋管：按照施工图纸预埋相应的电缆管，下管前进行外观检查，如发现裂缝、弯瘪等缺陷，应进行更换后方可下管。12.5浇注路灯基础：按照图纸尺寸要求进行模板支设，模板采用木模，支设完毕进行钢筋安装及预埋件、穿线管的埋设，模板、钢筋及预埋件安装完毕经自检合格，报监理工程师验收后进入下道工序施工。钢筋、预80、埋件的安装：（1）根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。地脚螺栓外露螺丝，涂机油后用防水胶布包裹，防止混凝土污损螺丝。（2）敷接地线（接地极）根据设计要求的数量，材料规格进行加工。接地极应采用2.25米的钢钎，并于基础笼做可靠焊接（3）接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行进行下道工序。（4）穿电缆预埋管采用镀锌钢管，根据设计要求的规格，长度，形状定做在混凝土浇注前，固定在钢筋骨架上。两端口用塑料布或胶带封好，避免浇注过程中81、混凝土进入钢管内部，穿电缆线时划伤电缆。模板安装：模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。混凝土浇筑：砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工，震捣时边振捣边检查预埋件及钢筋、模板位置，发现移位随时纠正，浇筑完毕再对预埋件（如固定地脚螺栓）再次进行校核，确保埋设位置符合规范及设计要求。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。冬季施工时要加盖3082、cm保护土，防止混凝土受冻开裂。基础回填：待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用手夯夯实。 施工组织措施1、招标文件响应程度如我公司中标，我公司将组织合理的财力、物力、人力及时进入现场，通过科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段，以围绕工程质量为中心，抽调强有力的技术力量，选派优秀的项目经理，一流的施工队伍及精良的施工设备，采用现代化管理模式进行管理，按照业主的要求，安全、文明、优质、如期完成xx锦华乔富生物技术有限公司新建厂区工程施工任务。 1.1施工工期的响应在施工期间，我公司将严格布置施工现场，合理的安排各分部分项施工进度计83、划，合理的安排劳动力和各种材料供应计划，加强对施工过程控制，按照流水施工方法进行合理穿插施工，加强对施工工序的质量控制，避免有任何返工现象，确保在240个日历天内完工。 1.2施工质量的响应 本公司把该项工程列为指令性创优形象工程，增加全员的质量意识，提高公司的社会信誉及知名度，确保工程质量达到合格工程。 、施工前认真搞好图纸会审，做好施工方案及技术交底工作，确定质量管理机构与质量保证体系。、施工人员在施工中，按照建设部第号工程质量管理办法和建筑工程质量管理条例，严格执行质量保证措施所制定的工艺程序、施工方法、质量标准组织有关人员定期（每天一次）和不定期的监督检查分项、分部、单位工程的质量评定84、工作，并及时总结评比奖优罚劣，真正把质量工作落到实处。 、搞好“三检”工作，加强对施工过程中的检查，把质量问题消灭在施工过程中，实行对工序严格把关，做本工序施工完，经项目 技术员、质检员检查合格后，方可进行下一道工序施工。 、每一道工序施工前由技术员向施工员、班组长以及所有施工操作人员，进行技术交底，内容包括：主要施工方法、安全措施，使用材料的品种、规格、质量要求以及砼、砂浆、防水等材料配合比。确保交底指导施工。、主要的原材料，如水泥、钢材等材料实行质量双控做到不但有出厂合格证，而且还有检测部门的试验报告单，杜绝劣质使用到建筑工程上，保证建筑工程的安全性。另外，技术人员及时做好砂浆、砼等试件，85、并及时送检测中心进行试压。 质量保证措施1. 施工质量保证措施1.1技术组织措施本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标，施工质量保证体系，施工质量控制措施，全面质量管理等四个方面进行阐述。工程质量总控制图1.2工程施工质量目标在本工程的施工质量上，本企业制定如下目标：按照建设单位要求,本工程质量依据国家验收评定标准达到合格要求。为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。 施工质量管理体系 施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，86、而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展管理工作的开展起到决定性的作用。施工质量管理组织施工质量管理组织详见施工质量管理组织机构图施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理，完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下 的组织机构来全面地进行质量的管理及控制质量管理职责：根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。1.2.4项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责87、，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划编制，实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划，计划。对工的项目成本，质量，安全，工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合同配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。项目副经理（质量经理）职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处88、理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集，整理和归档及统计技术的选用。 项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 质量员职责：对工程质量严格执行国家，行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行驶监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及报告工程负责人，参加制定89、处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。 施工工长职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目，由总承包有关部门的提前约请参加，并办理签认手续。1.3.施工阶段性质量控制措施1、 事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场90、的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运 用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2、 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：A、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键总是进行处理和解决。B、严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强91、交检制的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。C、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。D、审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。3、事后控制阶段： 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。 整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。1.4各施工要素的质量控制措施 1.施工计划的质量控制： 作为总承92、包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期遥保证。 2、施工技术的质量控制发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决93、。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采94、用二级交底模式进行技术交底。 第一级为项目副经理程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，进行交底。第二级为施工长向施工班组直至每个施工工人进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。预制钢筋混凝土柱、钢结构吊装及焊接。 3、施工工操作中的质量控制措施再次，施工管理人员，特别是质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检95、查，在现场他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。2. 设备、材料保证措施2.1设备保证措施本工程需要投入的施工机械数量大且种类多，必须统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。根据施工需要组织数量足够、性能良好的施工机械设备进场，并配备一定数量的备用设备，凡投入本工程的施工机械设备在进场前均需进行维护、保养，并经公司机械设备部验收后方可调遣，以确定所有进场设备的完好，保证设备在本工96、程施工中的正常运行使用。配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到90%和80%以上。对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即配备。2.2材料供应保证措施进场后，项目物资部采购人员到各种材料的生产地做伸入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。对材料进场道路进行勘察，发现问题及时向建设单位反映，确保进场道路畅通。根据工程总进度计划，工程科会同供应科提前编制各种施工材料的年、季、月、周需求计划，如各种水泥、砂、碎石、钢97、筋、模板等主要材料需求量。项目物资部采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产合同、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。对于大宗材料，如块石、水泥，砂、碎石等，项目物资部必须派专人在料场监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。 工期保证措施1、 施工进度计划1.1编制依据及原则：响应合同文件工期要求。以本工程内容、工程量大小、工艺、工法难易程度为依据；类似工程施工经验为参考。合理安排施工工序。根据现场的实际情况，进行分区组织流水施工。充分考虑合同文件中与其它施工单位的配合，最大限度减少施工作业的相互干扰。体现我单位专业施工技术水平，是资源配置合理利用。1.2、98、施工总工期、总工期要求：总工期控制在240天历日内。1.3、施工进度计划网络图、施工进度计划网络图（详见附图）2、 工期保证措施2.1组织管理措施：(1)项目部配备强有力的项目管理力量，选配懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责的干部担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。(2)集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质好的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强分包管理、外协劳动力管理。(3)抓好施工中的统筹、控制和协调工作，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。(4)切实做好施工后期服务并兑现各种奖励政策，调动施工人员的积极性。3、 劳力、材料供应计99、划1.劳动力资源配置计划 1.1配置原则：管理层与作业层分开本工程规模大，投入劳动力多，为便于组织管理，将参与本工程的项目部全体人员分为管理层和作业层，分别组织、统一管理。其中管理层包括项目班子和五部一室；作业队按照工序组建队、班、组，实施三班制8小时工作制。管理人员配备表施工部署设置合理的班、组。各作业队相对独立开展工作，接受项目部的统一协调管理。1.2劳动力计划表：劳动力计划表见附表三。1.3劳动力保证措施(1) 我单位对本工程的组织机构及管理模式进行了详细的规划，结合目前国际上流行的、先进的管理模式及组织结构，本工程将组织精干、高效、富有创造力的专业化管理机构及作业工区。(2)拟在本工程100、中任职的主要管理人员和施工人员均具有丰富的基坑及类似工程的施工经验。(3)公司领导负责对参建本工程的主要管理人员进行协调，确保参建人员及时到位。(4)我公司历来重视职工技能的培训工作，施工人员具有专业知识及专业技能的优势，均能胜任本职工作。(5)我公司历来重视职工的思想教育工作，激励员工发扬艰苦朴素、无私奉献的精神，确保参建人员到之能战，战之能胜。2、材料供应计划依据采购控制程序，实施各种材料的采购和管理。2.1.材料的分类及采购流程本工程材料分为主材和辅材等材料采购流程：制定材料采购清单材料采样材料报样批准后材料封样材料购2.2.材料采购供应计：本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程101、序进行计划、加工、 采购、验收控制，保证材料供应及时。施工材料根据进度日常材料提前三天进场，特殊材料按材料进场时间表进行，材料进场后安排专人保管。2.3材料采购控制措施：.主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相关 方审核，符合要求后及时封样。辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂家 的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。2.4采购程序的控制：材料的采购由项目部负责提出计划，公司工程部对其 执行情况予以监督、检查和管理，要确保各种施工材料（包括原材料、半成品材料、成品材102、料）的质量，所用材料应品种齐全、供货及时，质量符合要求。设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作 和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。2.5对材料质量的控制：对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购 样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、 施工措施编制材料需求表，要求反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。安全文明保证措施1. 安全生产措施1.1施工前，要对场地进行“三通一平“处理。若要修筑临时便道103、时，必须保证行车和行人的安全。并有明确的指示标志和交通管制措施。对工地临时用水、用电，用调查了解，并绘制草图。对全体参加施工人员进行用水、用电的安全教育，对特种工作人员要严格遵守持证上岗制度。施工前，对埋设在地下的管线作除明显的标志，并对施工人员进行详细交底。对雨季施工容易塌方的路段，制定切实可行的安全施工方案。1.2施工区域悬挂国家规定的安全标志、危险、警告、符号和标语，告诫人们保护的范围和危险的区域。 1.3搞好安全生产检查：（1）开工前的安全检查：主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，安全责任制是104、否建立，施工中潜在的事故和紧急情况是否有应急预案等。（2）定期组织安全生产检查：每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；作业队每周进行安全检查，班组每日进行自检、互检、交接班检查。（3）经常性的安全检查：安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：油库及危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高处作业等。（4）专业性的安全检查：针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。（5）季节性、节假日安全生产专项检查：针对冻害、洪灾等季节性灾害的安全防护措施、设施的检查；在节假日前后，进行生产现场和生活驻地全面安105、全检查，确保安全度过节日，并顺利进行下一步施工。 1.4做好危险性较大工程的安全技术方案的编制审批开工前制订安全生产保证计划，编制安全技术措施，并逐级上报审批，确保施工方案的安全可靠。对于基坑工程、临时支架工程、模板工程及施工用电等安全重点防范工程，由项目经理部技术负责人组织安全环保部和工程技术部以及作业队的安全、技术人员结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案，报项目经理审批后方可进行施工。1.5施工过程安全措施、根据本标段路基施工的特点，我们对于每一道工序在开工作出详细的施工方案和相应的安全措施，并在施工过程中督促检查，严格落实执行。、在路基开挖施工中，对坡度较大的断面应认真测量放线，做到106、不超挖，在作业过程中，随时观察土质动向，防止滑坡，确保机械与人身安全。、对手持电动工具应随时检查，不得使用不合格电动工具。、进入施工现场必须佩戴安全帽，服从现场指挥。 1.5.5.所有机械设备做到定期检查维修保养，对机械操作人员进行经常性的业务技术培训，使其不断提高操作水平。、对机械司机加强班前班后教育，严禁酒后开车，做到文明行车，安全驾驶，确保设备及人身安全。对电器电路维修必须停电作业。1.6交通安全措施、施工前积极主动与当地政府、公路交通主管部门、建设单位等部门共同制订在施工期间保护公路设施，维护交通安全畅通协议，接受商务区、交通、社会、政府部门的监督。1.7防火安全措施对易燃、易爆物品要107、妥善管理，专人负责。对各电路、用电设备要经常检查，消灭火灾隐患，防火设施要齐全，做到有备无患。木材等易燃物品的堆放，必须远离电器设施。制定防火安全措施。严守安全操作规程，注意生产生活用电、用气的安全，避免责任事故的发生，在节假日提高警惕，严防犯罪分子纵火破坏。施工现场的临时库房、易燃料堆放场，配备足够的干粉灭火器、沙箱等必须的灭火器具。施工区周围易引起火灾的杂草等易燃物品，必须事先清理。及时组织人力，消除“三库”库内外的杂草以及易燃物，严禁在库内外生火，严禁使用不合格的电器设备，生活区严禁使用电炉。定期对消防器材设备进行维修与保养，定期对义务消防队进行防火知识培训，提高灭火能力。1.8安全管理108、网络：安全管理网络由项目经理牵头负责，由现场施工负责人、技术负责人、书记三条线分管共抓。现场负责人分管安全工程师和材料、机务部，具体进行安全措施的制订落实；技术负责人分管工程部、质检部，从技术方案角度来落实安全生产措施；书记分管财务部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。项目经理通过安全工程师，还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。2.文明施工措施 2.1.认真贯彻执行建设单位相关的规定，加强文明建设，搞好施工现场的文明施工，现场人员必须持证上岗，管理人员和工人所戴安全帽分色以示区别。施工现场设置明显的施工标牌（七牌一109、图）。建筑渣土运输车辆严格按照建设方规定的时间、路线装运渣土，并卸在建设方指定地点。现场材料分规格、品种堆放整齐，做到工完料尽场清，临时工棚等设施规范搭建，保持现场整洁。搞好施工环境卫生，现场施工垃圾定时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运。2.2文明施工目标现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目；达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准，创建省、市级文明工地。具体内容如下：一通：交通平整畅通，交通标志明显。二无：无头（无钢筋头、无焊接头、无电线电缆头、无管子头、无钢筋头），无底（无砂底、无碎石底、无灰底、无砂浆底、无垃圾废土底）。三整齐：钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种堆110、放整齐；构件、模板、方木、堆码整齐；机械设备、车辆摆置整齐。四清洁：施工现场清洁，环境道路清洁，机具设备清洁，现场办公室，休息室、库房内外清洁。五不漏：不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。为正确贯彻执行安全生产、文明施工的方针和我单位“干一项工程，交一方朋友，树一座丰碑”的文明形象，特制定以下措施：1、开展文明施工现场竞赛活动，规范现场管理，实行奖惩制度。2、施工现场所有电动机械必须一机一闸，一闸一箱，一箱一锁，专人使用，专人看管。3、派有经验的专人协调周围的关系，给工程施工创造一个良好的外部环境，土方运输避免尘土飞扬；施工场地做到工完料净。4、施工前积极主动与公路交通主管部门，建设单位等111、部门，共同制订在施工期间保证交通安全畅通的协议，接受公路、交通、社会等部门的监督，积极推动两个文明建设。5、施工人员驻地实行公寓化建设，统一配备生活、卫生设施，认真开展爱国卫生运动，接受当地卫生部门的检查监督。6、施工现场场地平整，材料设备堆放整齐有序，标志齐全、醒目。在施工现场必须做到工完场清，按原来标准迅速恢复被破坏的设施。7、加强施工生产的环境保护工作，根据地区特点，针对性的采取措施，以最大限度地减少对施工环境的破坏。对环境绿化生态体系的保护，除非必要时不得破坏，已破坏的应尽可能预以恢复。堆土临时用地尽量少占农田、耕地。8、建设文明工地，采取有效措施，消除施工污染。2.3文明施工管理体系112、：项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组，各工程队成立文明施工小组，共同组成上下级一体的文明施工管理体系。按照国家、建设部、建设单位以及当地政府的规定和要求，对现场文明施工进行监督、检查、指导，实行全员参与、全过程控制。对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要时对责任人进行处罚。2.4文明施工措施组织领导：成立以项目经理为组长的文明施工领导组，党政工团齐抓共管，项目经理部的工作人员也要经常深入施工一线，对现场文明施工进行监督、检查、指导，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要时对责任人进行处罚。各工程队成立以队长为组长的现场文明施工小组，负责各施工区域内的现场施工113、管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。健全管理制度：项目经理部要明确文明施工的目标、规划以及文明施工措施，定期和不定期召集相关人员进行现场检查，总结学习和交流经验，并针对检查中发现的问题展开讨论，确定整改原则和方向。结合本工程实际情况，各工程队文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工管理有章可循。大型机械施工噪音较大的施工场所，限定作业时间或采取相应的降噪措施，给居民以良好的休息环境。工地油库、料库等设于远离居民区和施工点，并设置围栏等防护措施，派专人看守防护。每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完114、工后，工程队伍文明撤离。3.环境保护措施 1.保护施工区和生活区的环境卫生，定期清除垃圾，运至建设方指定的地点。在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。2施工噪声、振动的控制：现场的施工噪声主要来自土石方作业机械、混凝土搅拌及浇筑，故在设备选型优先考虑低噪声产品。采取措施或改进施工方法，使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。选择低噪声设备，对移动性设备噪声超标的一律不用；对固定式高噪声设备，在选型时严格比较噪声大小。合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声幅度自然衰减。出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑。对施工现场地面定期洒水，以115、减少灰尘对周围环境的污染，易引起尘害的细料堆，应遮盖或适当洒水。管理人员配备表项目班子项目负责人技术负责人质检员安全员施工员劳动力计划表施工队伍名称数量管网施工队3队路基施工队3队人行道及交通工程施工队3队附属工程施工队3队综合施工队1队机械配备表序号设备名称型号规格数量1挖掘机PC2202台2挖掘机CAT3202台3推土机TY2202台4压路机YZ26C3台5自卸汽车HQC3222PC45台6洒水车CLW5090GSS2台7汽车吊QY25C4台8平地机PY2502台9混凝土泵车SY52902台10混凝土输送泵HBT60C3台11钢筋切断机GQS20A1台12钢筋弯曲机GW401台13钢筋调直机GT4/141台14钢筋对焊机GQH362台15附着式振动器ZF220-502台16插入式振动器ZN70A2台17装卸机ZL-504台18稳定土拌合站WCB-3001台19稳定土摊铺机ABG4232台20沥青混合料搅拌站LB-30001套21沥青混凝土摊铺机VOGELE2100-II2台22三锟轴机组ZP-1684台23双钢轮压路机HD1303台24轮胎压路机BW24R3台25沥青洒布车KFMS-162台26沥青平板夯WP15503台27变压器S(B)-M-802台28柴油发电组250GF802台施工进度计划网络图