1、城市主干路大桥工程桥梁基础冲孔桩基埋设钢护筒施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况71 工程基本情况71.1 项目简介71.2 工程简介71.3地质条件71.4 工程主要技术指标81.5 主要施工项目92编制范围、依据及采用规范182.1 编制范围182.2 编制依据182.3采用规范19二、施工部署201工程工期、质量、安全施工目标201.1施工组织总体设想及施工目标201.4 安全管理工作总体目标：216.顾客满意率及合同履约率目标；222项目管理总体安排222.1项目组织机构22、22.2人员分工及岗位职责243项目施工管理工作363.1 目标管理363.2施工技术管理373.3计划管理373.4质量管理383.5 施工现场标准化管理383.6安全文明施工管理383.7材料管理394 施工准备394.1进场施工准备394.2资源调配准备404.3 施工进度准备工作424.4 施工现场交通准备434.5 配合拆迁工作435 施工现场总平面布置445.1 施工现场平面布置445.2 临时设施布置445.3临时用水、用电计划465.4施工总平面图49三、施工方案541 工程测量541.1 测量准备541.2作业条件551.3 关键过程控制551.4 测量施工工艺流程561.63、 工程测量注意事项582道路工程施工方案582.1 路基施工方案582.3 土方开挖592.4 土方回填60回填土工程允许偏差表622.5 碎石底基层施工622.6 水泥稳定层施工642.7沥青混凝土面层工程施工方案662.8路缘石723涵洞工程施工方案743.1工程概况743.2施工准备工作743.3箱涵施工方案743.4安全保证措施773.5文明施工措施774桥梁工程施工方案784.1、桥梁基础施工781、场地准备782、埋设护筒及泥浆制备78冲孔桩基施工工艺框图793、冲击成孔824、清孔835、钢筋笼加工与吊放836、水下砼浇筑83式中：V首批混凝土所需数量（m3）844.2.1、承台4、桩系梁854.2.2、墩柱884.2.3、盖梁施工914.2.4、桥台944.3.1、梁场建设964.3.2、梁体预制964.3.3、梁体架设1005景观工程施工方案1025.1桥头堡及拱门1025.2施工工序1022干挂石材施工103（2）材料规格应符合设计要求。105（1）预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。105（3）根据设计高度定尺寸，然后立支架，点焊固定，检查复核合格1056、排水工程施工方案1056.1 排水工程概况1056.2 管线工程主要施工方法：1074)每层回填砂应达到设计密实度后方可进行上一层回填砂的施工，并做好密实度记录。1107、 电力及路灯工程施工方案115、07.1电力工程概况1107.2通信工程概况1107.4管线施工方案1118、交通工程施工方案115一、标志1151、施工方案1152、施工方法115（1）施工放样115（2）基础施工115（3）标志立柱制作安装116（4）标志牌制作安装116二、标线1171、施工方案1172、施工方法117（3）热熔划线机就位必须准确，并保持匀速行驶。1173、突起路标和轮廓标的施工1174、热熔型道路标线涂料施工常见问题及解决方法118（1）标线表面粗长条纹118（2）标线表面含有小孔118（3）标线表面开裂118（4）标线表面凹陷1189、绿化工程施工方案1189.1.1.3 苗木假植。1199.3.26、.10 栽植后应每天浇水至少两次，集中养护管理。122四 、施工进度计划1221施工进度计划1222工期控制措施1222.1 计划保证措施1232.2 组织保证措施1232.3 制度保证措施1242.5 劳动力的保证1262.6确保工程款使用效率和资金控制1263 总体施工进度计划安排1263.1施工流程设计1263.2桥梁工程和路基工程施工主要环节1273.3路面工程1273.4排水工程1273.5路灯工程1273.7施工段的划分1284 施工进度计划表128五、资源供应计划1291劳动力资源配置计划1291.1 劳动力组织1291.2 劳动力投入计划1301.3劳动力平衡措施1311.5 7、劳动力投入保证措施1312 机械设备需求计划1322.2.1试验计量器具配备计划:见下表1333 主要材料和周转材料采购计划1363.1采购原则1363.2 工程材料供应保障1374 项目主要物质的供应计划1394.1编制项目主要物资需要量1394.2编报主要物资月、度供应计划1394.3施工所需主要材料供应1395 现场设备、机具、材料管理措施1395.2 机具器材都应挂牌标识，按品种、规格分类，合理存放。1405.5严格限额领料，收发料具要及时入帐，手续齐全。1405.8加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。140六、技术组织措施1411保证进度目标的措施1411.1 进度控制的主要方法8、1411.2 工期保证措施1412 保证质量目标的措施1462.1 组织管理措施1462.2 质量管理体系1472.3 质量管理制度1512.4 质量保证措施1532.5 成品防护措施1633 保证安全目标的措施1633.1 安全生产目标1633.2 安全组织机构1643.3 保证安全组织措施1703.4 施工安全技术措施1723.5 施工机械安全措施1803.6 临时用电系统安全保证措施1813.7 防火措施1824 保证成本目标的措施1834.1 项目部成本管理1834.2 项目部保证成本目标措施1844.3 节能降本措施1855 保证季节施工的措施1855.1 雨季施工措施1855.2冬9、季施工措施1926 保证文明施工的措施1946.1 文明施工目标1946.2 现场文明施工措施1947保证环境施工的措施1987.1 施工准备阶段环保措施1987.2 施工阶段环保措施1987.3 施工现场维护措施2047.4职业健康2058 应急管理2058.1 紧急状态2058.2 应急管理205七、项目风险管理2071 安全风险控制2072 质量风险控制2083 成本控制风险控制2084 工期风险控制2104.1 保证进度目标的措施2104.2 进度控制的方法2104.3 施工进度计划的动态控制2104.4 保证工期的管理措施2114.5 设立施工工期进度奖与工期保证金制度211八、信息10、管理2125 项目部应负责收集、整理、管理本项目范围内的信息。2127 工程资料由项目部信息管理员管理，项目控制部监督。2129 各用表的表头“编号”栏按本手册的规定编号。21214 经签字确认的项目信息应及时存入计算机。21316 项目信息管理系统应满足下列要求:213九、实施难点和对策2141项目施工组织2141.2对策措施：2142路基填筑工程2152.1分析原因：2152.2对策措施：2153桥梁工程2163.2跨河桥梁施工2163.3桥涵结构主体工程施工2164沥青路面工程2174.1分析原因：2174.2对策措施：2175现场拆迁工作2185.1分析原因：2185.2 对策措施：211、18十、施工工序的协调措施21912.2 本着确保重点，兼顾一般的原则，进行工序安排。220十一、工作协调措施2201 与建设单位的协调配合2211.5自觉做好新法规、标准及相关规定的学习和教育。2211.12会同建设单位的代表做好施工过程中的各种变更工作。2222 与监理单位的协调配合2223 与设计单位的协调配合2224与政府部门之间的协调2234.3一切项目管理活动都遵纪守法。2235处理好与当地街道、村镇的关系2235.3通过赞助与参与的形式，支持当地社区公益事业和活动。223十二、工程交验后服务措施2241 工程交工2242 服 务224 一、工程概况1 工程基本情况1.1 项目简介12、1.1.1工程名称：xx市xx大桥工程1.1.2建设单位：1.1.3勘察单位：1.1.4 设计单位：1.1.5监理单位：1.1.6施工单位：1.1.7建设地点：xx市市区1.1.8工程总造价： 7000万 元（暂估）1.1.9工程质量验收标准：符合国家施工和质量验收规范及国家有关标准的要求，并符合当地有关法规的要求及合同的约定，确保工程质量达到合格要求。1.2 工程简介工程内容：城市道路桥梁，包含道路工程，桥梁工程，交通工程，排水工程，照明工程及景观绿化工程等项目组成。1.2.2 xx市xx大桥工程施工承包范围：项目西起xx大道xx（桩号为K0+036.674) 、东至xx路（桩号为K0+6213、4.317），全长587.643m，路基宽度32米，双向四车道，其中桥梁长度180m，为五跨预制小箱梁结构，跨径布置为30+3X40+30=180m，在xx街处设置箱涵一处，箱涵最小净高3.5m，宽10m。1.3地质条件1.3.1气象条件：xx市位于xx省xx。属中亚热带海洋性季风气候，受东南季风影响，气候温暖潮湿，雨量充沛。日夜温差较大，夏天炎热，冬天可见霜雪，年平均气温17-18.4，降雨量1600-3700mm，5、6月份降雨占全年45%左右，7、8月份常见暴雨，3-9月份为雨季，10月至翌年2月份为旱季。1.3.2水文地质条件：1.3.2.1上覆杂填土层的上层滞水，主要以大气降水及地表14、径流水补给，其动态受季节影响变化较大，水量变化较大。1.3.2.2细砂层的空隙中的潜水，主要受大气降水、溪水和灌溉用水的补给，以地面蒸发及渗漏方式排泄，其动态受季节影响变化较大，与东南侧梅溪河及西北侧排水渠存在密切的水力联系。1.3.2.3埋藏于基岩丰花草内的裂隙型承压水，其贯通性较差，主要受大气降水及上部含水层的渗流及喝水的补给，含水性及透水性较差，水量较小。1.3.2.4场地自上而下主要由以下几个土层组成：杂填土，细砂，粉质黏土，全风化泥质粉砂岩，碎块状强风化泥岩，中风化粉砂岩。1.4 工程主要技术指标1.4.1道路等级: 城市主干路1.4.2设计车速: 主线:40KM/h，辅道：20km15、/h1.4.3桥涵设计荷载： 城A级1.4.4路面结构: 沥青混泥土路面，道路横坡:车行道2%（双向），人行道1%（内向）1.4.5道路路基宽度： 32m1.4.6最大纵坡: 3.5%1.4.7道路标准横断面布置为:起点至xx大桥段标准横断面为42m，xx大桥至xx路段标准横断面为32m。1.4.8标准横断面： 起点至xx大桥段：3m(人行道)+4m（辅道）+0.5m（护轮带）+0.5m（挡土墙）+3.5m（非机动车道）+2m（侧分带）+0.25m（路缘带）+3.5m（机动车道）+3.25m（机动车道）+0.25m（路缘带）+0.5m（护栏）+0.25m（路缘带）+3.25m（机动车道）+3.16、5m（机动车道）+0.25m(路缘带)+2m（侧分带）+3.5m（非机动车道）+0.5m（挡土墙）+0.5m（护轮带）+4m（辅道）+3m（人行道）。xx大桥至xx路段：3m（人行道）+3.5m（非机动车道）+2m（侧分带）+0.25m（路缘带）+3.5m（机动车道）+3.25m（非机动车道）+0.25m（路缘带）+0.5m（护栏）+0.25m（路缘带）+3.25m（机动车道）+3.5m（机动车道）+0.25m（路缘带）+2m（侧分带）+3.5m（非机动车道）+3m（人行道）。1.5 主要施工项目1.5.1道路工程： 依照xx市规划线位，本工程路线为东西走向，以直线形式跨越xx溪后，接半径为517、00m的左偏圆曲线，最后以直线形式延伸至工程修筑终点，与xx路平交。与本工程相交的道路有4条，为：平面接顺的xx大道；与辅道平交的xx街；十字型平交的滨溪东路；T字型平交的xx路。平面交叉路口采用平面交叉加铺转角设计，在人行道设置盲道及无障碍坡道，方便残疾人通过。拟建场区位于xx市，其中xx溪西侧路段为现状xx路东路，地势平坦，路基范围内以素填土为主，xx溪东侧路段为山区丘陵地势，道路断面为挖方路段。主要工程量如下：序号名称规格单位数量备注路基路面工程1沥青混凝土面层SBS 1.沥青品种:AC-13C道路沥青 2.厚度:4cmm2133222沥青混凝土面层SBS 1.沥青品种:AC-16C道路18、沥青 2.厚度:6cmm2133223沥青稳定碎石 1.沥青品种:乳化沥青 2.厚度:12cmm2133224水泥稳定碎石 1.水泥掺量:5% 2.厚度:20cmm2148185水泥稳定碎石 1.水泥掺量:3% 2.厚度:15cmm2154846挖一般土方 1.不装车 2.三类土m3501107填方 1.填土碾压 2.装车 3.运距1KM以内m3180628砼挡墙 1.名称:扶壁式m37319非预应力钢筋 1.螺纹钢筋HRB400t41.842 主线车行道及非机动车道路面结构：1)4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）2)6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）3)12cm沥青稳定碎石（ATB-19、25）4)1cm下封层5)20cm级配碎石6)15cm水泥稳定碎石基层（5%）7)15cm水泥稳定碎石基层（3%）结构总厚度72cm（不包括下封层厚度）。辅道路面结构：1)4cm 细粒式沥青混凝土面层（AC-13C）2)6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）3)1cm下封层4)18cm水泥稳定碎石基层（5%）5)18cm 水泥稳定碎石基层（3%）结构总厚度46cm（不包括下封层厚度）。1.5.1.3人行道或设施带路面结构：1)5cm 青色花岗岩2)3cm M10水泥砂浆（1:3）3)15cm水泥稳定碎石（5%）总厚度23cm1.5.2桥梁工程拟建桥梁设计基准期为100年，安全等级为一级，重要性20、系数为1.1、设计荷载为城-A级、设计洪水频率为1/100。大桥全长180m，标准横断面为3m（人行道）+3.5m（非机动车道）+2m（侧分带）+15m（车行道）+2m（侧分带）+3.5m（非机动车道）+3m（人行道），跨组合为30+3*40+30m预制小箱梁结构，下部的0#台采用桩基接盖梁，14#墩采用墩柱接桩基承台的形式，墩柱采用花瓶式桥墩，5#台采用肋式桥台加桩基承台的形式。台桩基础按崁岩桩设计。主要工程量如下：序号名称规格材料单位数量备注1机械成孔灌注桩1000钢筋砼米1082机械成孔灌注桩1200钢筋砼米4863机械成孔灌注桩1500钢筋砼米1204挖方m32625挖基坑5C30砼m21、32047.1桩基及承台砼6C40砼m34301墩柱及通道涵7C50砼m33140预应力箱梁砼8C50微膨胀砼m3576.89钢筋T162310钢绞线T12311桥面防水层m26707.51.5.3景观工程本项目包括跨河桥梁中墩设置2.5*2.0m(长*宽)观景平台；桥头堡位置设置7.7*7.6(长*宽)观景平台，平台上设置子母阙，阙的高度约12.684米，人行道外侧栏杆地袱处悬挑石材挑檐。主要工程量如下：序号名称规格材料单位数量备注1机械成孔灌注桩800钢筋砼米3602砼承台C30m3963直形墙C30m3266.884带骨架幕墙黄色花岗岩m2703.11附墙钢骨架5瓦屋面芝麻灰色花岗岩m222、188.86附墙钢骨架6带骨架幕墙暖咖啡色花岗岩m21168.93附墙钢骨架、后切式背栓干挂7带骨架幕墙暖咖啡色花岗岩m2508.32附墙钢骨架、5 mm斗拱浮雕造型8带骨架幕墙青石花岗岩（5*1400）m224.62附墙钢骨架、5 mm斗拱浮雕造型9带骨架幕墙青色花岗岩m276.86附墙钢骨架、后切式背栓干挂（0#桥头堡）10抱鼓石1250*700*300白麻花岗岩板座411瓦屋面芝麻灰色花岗岩m2133.14附墙钢骨架12带骨架幕墙青色花岗岩m2109.79附墙钢骨架13抱鼓石1250*700*300白麻花岗岩板座414带骨架幕墙芝麻灰色花岗岩（500*500*30）m2236.48附墙钢23、骨架、5 mm斗拱浮雕造型15带骨架幕墙青色花岗岩m235.51附墙钢骨架、后切式背栓干挂16抱鼓石1250*700*300芝麻白花岗岩板座1617带骨架幕墙中墩青色花岗岩m2264.1附墙钢骨架、后切式背栓干挂18瓦屋面中墩芝麻灰色花岗岩m292.24附墙钢骨架19瓦屋面桥侧面芝麻灰色花岗岩m2254.4附墙钢骨架20石材楼地板芝麻灰色花岗岩（500*250*250）m218421非预应力钢筋T16.89322现浇砼钢筋T35.7423常水位桥墩处干挂石材承台梁外干挂石材m21065干挂石材内灌浆做法1.5.4给、排水工程1.5.4.1雨水、污水工程主要工程量如下：序号名称规格材料单位数量备24、注1承插口钢筋砼管d300钢筋砼米117级2承插口钢筋砼管d300钢筋砼米520级3承插口钢筋砼管d400钢筋砼米299级4缠绕管d400HDPE米97B型缠绕增强管，SN85缠绕管d500HDPE米238B型缠绕增强管，SN86承插口钢筋砼管d500钢筋砼米42级7承插口钢筋砼管d800钢筋砼米26级8缠绕管d800HDPE米181B型缠绕增强管，SN89承插口钢筋砼管d1350钢筋砼米27级10圆型砖砌检查井1000mm座2711圆型砖砌检查井1250mm座212矩形直线砖砌检查井座213扇形砖砌检查井座414跌水井座915压力井座116大型平箅式单箅收水井座2417大型平箅式双箅收水井座25、2018大型平箅式4联箅收水井座219八字出水口座1本工程根据最新的道路、桥梁以及现状污水管线情况，设计如下： 本项目雨水工程分五个系统： 1.5.4.1.1系统Axx东路（xxxx溪）南侧辅道：自西向东铺d400mm的雨水管道，管道接入xx街d400mm雨水管道，最后排入xx溪。1.5.4.1.2系统Bxx东路（xxxx溪）北侧辅道：自西向东铺d1350mm的雨水管道，管道接入xx街d1350mm雨水管道，最后排入xx溪。1.5.4.1.3系统Cxx东路（xxxx溪）引桥路段：在坡道低点处布置多处雨水口，雨水经雨水管道分别就近接入xx东路南、北侧辅道。1.5.4.1.4系统Dxx东路（xxx26、x路）：自东向西铺d400d800mm的雨水管道，管道接入xx东路排水沟，最后排入xx溪。1.5.4.1.5系统Exx东路与xx路交叉处：自南向北铺DN800mm的雨水管道，规划排入xx东路排水沟，由于xx路下游管线不与本次工程同期施工，所以修建d400mm临时连通管接入xx东路d400雨水管，经xx东路雨水管排入xx东路排水沟，最后排入xx溪。本项目污水工程分三个系统：1.5.4.1.6系统Axx东路（xxxx溪）南侧辅道：自西向东铺DN300mm的污水管道，管道接入xx溪畔现状DN630污水管道，最终向南排入市区中洲污水厂。1.5.4.1.7系统Bxx东路（xxxx溪）北侧辅道：自西向东铺27、DN300mm的污水管道，管道接入xx溪畔现状DN630污水管道，最终向南排入市区中洲污水厂。1.5.4.1.8系统Cxx东路（xxxx路）：自东向西铺DN500mm的雨水管道，管道接入规划DN800污水管道，最终向南排入市区中洲污水厂。给水工程主要工程量序号名称规格材料单位数量备注1铸铁管DN500球墨铸铁米5062铸铁管DN100球墨铸铁米33铸铁管DN200球墨铸铁米104铸铁管DN300球墨铸铁米595钢管DN500*6.3钢管米1356铸铁管DN1000球墨铸铁米957铸铁管件DN100球墨铸铁个2单盘短管8铸铁管件DN150球墨铸铁个1单盘短管9铸铁管件DN200球墨铸铁个2双盘短28、管10铸铁管件DN300球墨铸铁个2单盘短管11铸铁管件DN500球墨铸铁个5单盘短管12铸铁管件DN1000球墨铸铁个2单盘短管13铸铁管件DN200球墨铸铁个2承盘短管14铸铁管件DN300球墨铸铁个3承盘短管15铸铁管件DN500球墨铸铁个5承盘短管16铸铁管件DN1000球墨铸铁个2承盘短管17铸铁管件DN80球墨铸铁个3双盘短管18铸铁管件DN100球墨铸铁个4双盘短管19铸铁管件DN150球墨铸铁个1双盘短管20铸铁管件DN150球墨铸铁个1承盘短管21阀门安装DN80个3蝶阀D342X-10Q22阀门安装DN150个1蝶阀D342X-10Q23阀门安装DN200个2蝶阀D342X29、-10Q24阀门安装DN300个1蝶阀D342X-10Q25阀门安装DN500个4蝶阀D342X-10Q26阀门安装DN1000个1蝶阀D342X-10Q27阀门安装DN100个2闸阀Z45T-1028铸铁管件DN100球墨铸铁个2伸缩接头29铸铁管件DN300球墨铸铁个2伸缩接头30铸铁管件DN500球墨铸铁个4伸缩接头31铸铁管件DN1000球墨铸铁个1伸缩接头32阀门安装DN80个3排气阀33铸铁管件DN500*80球墨铸铁个3排气三通34铸铁管件DN500*150球墨铸铁个1排泥三通35铸铁管件DN500*100球墨铸铁个2异径三通36铸铁管件DN500*200球墨铸铁个2异径三通3730、铸铁管件DN500*300球墨铸铁个1异径三通38铸铁管件DN500*500球墨铸铁个1异径三通39铸铁管件DN100球墨铸铁个2弯管底座40铸铁管件DN500球墨铸铁个3220弯头41铸铁管件DN500球墨铸铁个1900弯头42铸铁管件DN200球墨铸铁个2法兰盲板43铸铁管件DN300球墨铸铁个2法兰盲板44铸铁管件DN1000球墨铸铁个2法兰盲板45铸铁管件DN500*300球墨铸铁个1异径管46铸铁管件DN500*500球墨铸铁个1等径三通47铸铁管件DN500球墨铸铁个3450弯头48铸铁管件DN500球墨铸铁个2法兰盘49闸阀井D1200砖砌座650闸阀井D1600砖砌座651闸阀31、井D2200砖砌座152闸阀井D1800砖砌座3排气井53闸阀井D1800砖砌座1泄水阀54包管C30砼m346.2755非预应力钢筋T0.8656垫层砂m3172.6357回填砂砂m371958挖沟槽土方三类土m33921.9959回填土土m32551压实度94%60挖沟槽土方四类土m310081.5.5交通工程本项目交通工程包括交通标志（指路标志、禁令标志、路名牌、慢行标志和交通标线，包括车行道边缘线、车行道分界线、导向车道线、人行横道线、路口导向线、管止线、导流线、导向箭头、减速让行标线等。主要工程量如下序号名称规格单位数量备注1xx路口标志560*360cm套1单悬2十字交叉路口标志532、00*280cm套2单悬3T字交叉路口标志370*200cm套1单悬4限制高度D=80cm套1附着5路名标志120*30cm套3单柱6桥梁指示标志85*230cm套2单柱7交通信号灯套108减速慢行标志135*110cm套2单柱9指路标志320*120cm套1双悬臂10车道边缘线m240211车道分界线m26912箭头m246413人行横道线m242214停止线m23015减速让行线m22216非机动车m24417车挡个321.5.6绿化工程本项目设排盐设计。路侧绿化范围内铺设0.15 m厚粒径为1 cm的净碎石，上覆1.0 m厚种植土，碎石层以下填找平高差的杂土，以下接道路工程杂土填土部分。33、序号名称规格单位数量备注1银杏株高700750cm，冠径2.5m，米径14 cm株922红枫株高150cm，冠径1.5m，地径6 cm株186袋苗，全冠移植，树形饱满3四季桂株高180cm，冠径1.3m株176全冠移植，自然丛生，每株5主枝以上，树形饱满4大叶黄杨球a高度1.80m，冠径1.8m株26独朩5大叶黄杨球b高度1.50m，冠径1.5m株52独朩6大叶黄杨篱高度0.50m，冠径0.3mm21053修剪后高度，25株/ m27金叶女贞篱高度0.40m，冠径0.3mm2841修剪后高度，25株/ m21.5.7照明工程电力管道本项目电力管道设计预留200玻璃钢管68根，50玻璃钢管2根，34、电力管线通过xx大桥人行道下预留孔洞过河。主要工程量如下：序号名称规格单位数量备注1玻璃钢管2008mm米4880管枕2玻璃钢管505mm米1220管枕3电缆井210032002000座124包管C20砼m3184.85挖沟槽土方三类土m3509.226回填土土m32211.5.7.2通信管道工程本项目通信管道设计预留8孔110U-PVC双壁波纹管，通信管道通过xx大桥人行道下预留孔洞过河主要工程量如下：序号名称规格单位数量备注1U-PVC双壁波纹管110米4800C15砼包封、管枕2电缆井220014001800座9铸铁井盖3包管C20砼m3128.884挖沟槽土方三类土m3277.25回填35、土土m3117.931.5.7.3燃气管道工程本项目燃气管道设计预留DN200钢管，燃气管道穿河底过河主要工程量如下：序号名称规格材料单位数量备注1镀锌钢管DN200*6无缝钢管米6412垫层砂m396.153回填砂砂m3308.224包管C20砼m339.345挖沟槽土方三类土m35536挖沟槽土方四类土m31207回填土土m3209.36压实度94%1.5.7.4路灯工程 本项目xx市xx大桥工程路灯采用CPVC电力管,有双臂路灯杆110杆，主要工程量如下：序号名称规格单位数量备注1LED点灯1W,3000K,DC24V套3922地埋灯HIT,150W,3000K,AC220V套283LE36、D线型投光灯1LED,28W/m, 3000K,AC220V米1154LED线型投光灯2LED,15W/m, 3000K,DC24V米1325LED线型投光灯3LED,18W/m, 3000K,AC220V米5306LED线型投光灯4LED,24W/m, 2000K,AC220V米3307LED线型投光灯5LED,28W/m,4000K,AC220V米1728LED投光灯LED,360W,4000K,AC220V套249双挑臂单火路灯钠灯,400W-70W, 2000K,AC220V，H=13M-11M套1010单挑臂单火路灯钠灯,400W, 2000K,AC220V，H=13M,挑臂1.5M37、套1511单挑臂单火路灯钠灯,70W, 2000K,AC220V，H=6M,挑臂1M套1412交汇区路灯钠灯,2X400W, 2000K,AC220V，H=13M,挑臂1.5M套913隧道灯钠灯,70W, 2300K,AC220V套814铜芯电力电缆YJV-5X6 mm2米1458交联聚乙烯绝聚氯乙烯护套15铜芯电力电缆YJV-5X4 mm2米2372交联聚乙烯绝聚氯乙烯护套16铜芯电力电缆YJV-3X6 mm2米1035交联聚乙烯绝聚氯乙烯护套17铜芯电力电缆YJV-4X25-1X16 mm2米1970交联聚乙烯绝聚氯乙烯护套18阻燃聚氯乙烯绝缘电线ZRBV-4 mm2米97719阻燃聚氯乙38、烯绝缘护套软电线ZRBVVR-3X2.5 mm2米98820双面涂树脂防腐钢管DN200米13021双面涂树脂防腐钢管DN100米76922水煤气管DN70米5023水煤气管DN40米263724水煤气管DN25米46925镀锌钢管DN40米14326金属线槽100X50米49227双壁波纹管KPC110米280528电缆井基3429开关电源200W,AC220V/DC24V台830开关电源150W,AC220V/DC24V台1231配电箱台132路灯接地极40X4mm角铁，L=2.5m根1333路灯接地极40X4mm角铁米3934路灯接地极铜包钢25，L=2.5m根635路灯接地极20X6m39、m米6036箱式变电站10KV,一进两出160KVA个12编制范围、依据及采用规范2.1 编制范围施工组织设计编制的范围包括xx市xx大桥工程的施工内容，施工包含：道路工程、交通工程、桥梁工程、景观工程、排水工程、照明工程等施工图纸中的全部内容。2.2 编制依据2.2.1 编制依据包括：2.2.1.1建设工程设计合同（xxxx市xx大桥工程）（2014年11月）；2.2.1.2xx市城市总体规划（修订）（2011-2020）；2.2.1.3 桥位周边路网规划资料（电子版）（xx市规划局提供）；2.2.1.4xx市xx大桥工程可行性研究报告（修订版）（2014年12月）；2.2.1.5xx市发展40、和改革局 关于xx市xx大桥项目可行性研究报告的批复（武发改审批【2014】92号）（2014年12月18日）；2.2.1.6 南平水文水资源勘测分局xx市xx大桥建设工程防洪评价报告（2014年11月）；2.2.1.7xx市xx大桥工程初步设计（2014年12月）；2.2.1.8xx市xx大桥工程初步设计专家审查意见（2015年1月）；2.2.1.9xx市xx大桥工程工程地址详细勘察报告（xx磐基岩土工程有限公司，2014年10月）；2.2.1.10 xx市xx大桥新测地形2015.01.06（xx市兴武测绘咨询有限公司，2015年1月）；2.2.1.11 xx市xx大桥工程初步设计批复（x41、x市发展和改革局，2015年6月）；2.2.1.12 历次与本工程相关会议的会议精神及会议纪要；2.2.1.13 国家和xx市有关政策、规定及技术标准。2.2.2 编制原则2.2.2.1 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、严格执行建设程序。2.2.2.2 坚持突出重点，兼顾一般。根据本标段工程的主要项目有：道路、桥梁、给排水、电气照明、电力排管、通信排管、交通设施、绿化等工程项目。2.2.2.3 采用先进的施工机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化施工程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。2.2.2.4 积极推广应用新技术成果，科学地制订施工方案。坚持合理的施工程序，确保工程质量和施工安42、全；尽可能缩短施工工期，降低工程成本。2.2.2.5 科学合理地安排施工计划，组织有节奏、均衡和连续的施工。2.2.2.6 坚持专业化施工，对各项工程安排经验丰富的专业施工队伍施工。2.2.2.7 根据实际情况，按照环保法规和当地环保部门的要求，做好环境、水土、绿化的保护工作，达到修路、环保双达标。2.3采用规范本工程适用的主要相关法规、规范、规程及标准： 城市道路工程设计规范CJJ 37-2012城镇道路路面设计规范CJJ 169-2012城市道路路线设计规范 CJJ 193-2012城市道路路基设计规范CJJ 194-2013城市道路交叉口设计规程CJJ 152-2010公路路基设计规范J43、TG D30-2004公路路基施工技术规范JTG F10-2006公路沥青路面设计规范JTG D50-2006公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ 50-2001土工合成材料应用技术规范 GB/T50290-2014工程建设标准强制性条文（城市建设部分）城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008公路土工合成材料试验规程JTG E50-2006室外排水设计规范GB50014-2006给水排水工程管道结构设计规范GB50332-2002给水排水管道施工及验收规范GB 50268-2008城市排水工44、程质量检验标准DB29-52-2003给水排水构筑物规范 GB 50141-2008城市道路照明设计规范CJJ45-2006电力工程电缆设计规范GB50217-2007电力电缆井设计与安装 07SD101-8城市道路照明工程施工及验收规范GJJ89-2012工程测量规范GB50026-2007建筑机械使用安全技术规程JGJ332012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土强度检验评定标准GB50107-2010建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014建筑施工高处作业安全技术规程45、JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2010中华人民共和国消防法以及国家现行的与本工程有关的各类标准、规程、规范。二、施工部署1工程工期、质量、安全施工目标1.1施工组织总体设想及施工目标1. 1.1针对该项目，我司将抓紧前期施工准备工作，合理安排好施工总体顺序，穿插施工，处理好工序间搭接，组织好施工便道前期准备，抓住路基、基层与路面施工，主要与次要工序，保证如期完成本工程施工。根据本工程的结构特点，以桥梁的下部结构为主攻目标全面组织施工。实行合46、理交叉穿插，分段流水，加强协调的方法，使整个工程有计划、有步骤地顺利进行。1. 1.2抓紧前期施工的各项准备工作，努力疏通与当地政府的联系通道，搞好与当地村民关系。1.2工期目标：工期总日历天数：540天。工期总日历天数与根据前述计划开竣工日期计算的工期天数不一致的，以工期总日历天数为准。计划开工日期： 2016年1月10日。计划竣工日期： 2017年7月10日。1.3 质量目标：工程质量达到国家现行工程施工质量验收规范合格的标准。1.3.1 单位工程：单位工程合格率100 。1.3.2 分部、分项工程：详见质量台帐。1.4 安全管理工作总体目标：1.4.1 因工重伤、死亡事故为零；年轻伤负伤47、频率为零；无火灾事故，无大型机械设备事故；无职业病病例。1.4.2 施工项目应确保文明达标、安全达标，自检合格率应达100%；部、省、市级安全检查优良率应达80%以上。1.4.3 职业健康、安全管理分项目标和指标1)根据建设部、省建设厅规定，专职安全管理人员按建设部文件建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法（建质200891号）配置。 2)所有进场施工人员安全三级教育考核及合格率应达100%。 3)特种作业人员持证上岗率应达100%，个人防护用品、安全设施、设备合格率应达100%，分部分项工程安全技术交底率100%，签字率100%。 4)施工现场安全隐患整改率达100%48、。 5)项目部100%进行危险源辩识、风险评价、分类、分级；建立危险源、重大危险源清单、管理目标、管理方案。 6)施工现场重大危险源应制订应急救援预案、进行演练和预警公示。 7)工业卫生控制指标：接触有害因素作业职工的体检人数应达80%，职业性健康监护率应达80%，粉尘作业点合格率应达80%，毒物作业点合格率应达85%，物理因素作业点合格率应达80%。 8)安全合格班组目标值应达80%以上。 9)安全目标、岗位责任书签订率应达100%。 10)职业健康安全合规性评价良好以上。1.4.4文明施工目标结合本工程特点，施工过程中制定详细的文明施工管理规定，成立文明施工领导小组，加强对施工现场布置及安49、全、保卫、卫生等方面的管理。严格遵守xx省及相关行业主管部门的有关规定，并结合我单位以往现场管理的成功经验，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序。1.4.5环境管理目标遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，施工过程中制定完善的环保、水保措施，确保因施工活动产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过技术规范规定的数值，也不超过适用法律规定的数值，采取各种措施，减少由于施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的损害与妨害。1)施工现场粉尘：降低粉尘的产生和排放；施工现场能见度50m以上。 2)施工噪声：降低噪声的产生，施工现场场界噪声符合建筑施50、工场界噪声限值(GB12523)的规定。 3)施工现场污水排放：沉淀后集中排放，污水综合排放主要控制指标符合标准(GB8978)的要求。 4)施工现场固体废弃物：分类管理，集中存放，定时清运。 5)环境合规性评价良好以上。 6)能耗监测控制率100。 7)项目部100%进行环境因素识别评价；建立环境因素、重大环境因素清单、管理目标、管理方案。6.顾客满意率及合同履约率目标；1)顾客满意率：达到满意以上，满意率90%2)合同履约率目标：达100%2项目管理总体安排我公司将成立“xx建工集团总公司xx市工程建设项目经理部”，全力支持本工程项目经理部工作。同时我司将组织一批优秀施工管理人员组成本工程51、项目经理部，确保工程各项目标的完成。项目经理、技术负责人均由具有丰富施工组织、技术管理经验的、有类似工程施工经验的施工人员担任，项目经理部负责项目总体工作，实行项目经理责任制，以项目管理班子为核心，建立项目经理部组织机构及施工管理队伍。2.1项目组织机构本工程实行项目经理负责制，本工程的项目经理部设工程部、质量部、安全部、商务部、设备物资部并设试验室、综合办公室，负责本工程项目的施工技术、质量、安全、计划、财务、物资设备保障、机械调配管理、材料试验与检验、日常生活等工作，全面保证本工程建设任务优质、高效的完成。项目经理部组织劳务专业施工队进行施工，对工程质量、工期、安全、成本等诸多要素进行全面52、组织与管理，全面履行与业主签订的施工合同。2.1.1项目组织机构图如下图所示工程部质量部安全部设备物资部项目经理技术负责人市政质检员试验室造价员市政工程师资料室水电工程师材料工程师机管员商务部安全工程师综合办公室保安组施工班组2.1.2项目经理部人员组成2.1.2.1为了保证高起点、高标准、高效率、高质量地完成本工程的施工任务，我公司成立“xx市xx大桥工程项目经理部”，全面履行与业主签订的施工合同。2.1.2.2现场主要施工管理机构及人员配备： 职 务职 称人 数项目经理高级工程师1技术负责人高级工程师1市政施工员工程师1助理工程师1水电施工员助理工程师1质检员工程师1安全员工程师1助理工程53、师2材料员助理工程师1机管员助理工程师1造价员助理工程师1试验员助理工程师1资料员助理工程师12.2人员分工及岗位职责2.2.1 管理人员分工2.2.1.1对选派的施工队伍都经过严格审核，审核其队伍人员是否持有岗位操作证书，所持证书是否有效，并对人员进行相关的业务素质教育，根据计划进行岗位培训。定期对施工人员进行考核，保证施工人员合格的素质参加工程施工。2.2.1.2工程项目经理部的组织机构如图。本工程实行项目经理负责制。直接对公司领导班子及xx市工程建设项目经理部负责；项目班子下设工程部、质量部、设备物资部、安全部、商务部。各职能组的人员由分公司相对应的职能部门派出人员组成。除接受项目领导班54、子的领导外，还要接受公司各职能部门的指导、检查与监督，及时向各职能部门汇报工作。2.2.1.3项目经理主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度、保证施工按计划正常进行；及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题；及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。2.2.1.3项目部技术负责人在项目经理的指派下对工程的施工做技术性指导。施工员对所负责的工程项目做技术指导。现场质检55、员负责对所实施的工程进行监督检测。安全员对施工现场的安全做检查、监督。材料员负责施工现场的原材料、半成品、成品的验收、工作。测量员负责工程的测量工作。实验员工程的材料检测做出原始记录。2.2.2 项目经理部职责项目经理部代表本单位对本工程实施施工组织、指导、协调与监控，对建设单位负全部责任。2.2.3 管理职责2.2.3.1项目经理项目经理直接负责本工程的组织指挥，传达建设单位、监理的指令并组织实施，负责批准施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。1）项目经理是本工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确56、保各项安全活动的正常开展。2）项目经理是本工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。3）贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳步提高，满足业主要求，争创名牌工程。4）组织向业主提供质量依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及对人、财、物等资源的调配。5）项目经理是本工程安全文明施工的第一责任人，负责施工现场全面的安全文明施工管理，组建施工现场的安全文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定安全文明施工管理细则。6）项57、目经理是本工程工期保证的第一责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。7）负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求。8）确定项目经理部管理组织机构构成并配备人员，制定项目经理部的规章制度，明确有关人员的职责，全面组织道路施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作，以及与临近标段的界面接口的协调管理。9）接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。10）与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工58、过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。11）主动积极处理好与项目部所在地政府部门的关系，确保当地政府部门的利益，促进本项目成为当地的文明工地。12）领导项目经理部的相关部门和各业务组、室开展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。2.2.3.2项目技术负责人1）在项目经理的领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理和工作质量负全面技术责任。2）负责制定、审批施工组织设计、特殊施工技术方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。3）组织对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新59、工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量，确保对工程总工期的控制。指导施工队技术人员开展有效的技术管理工作。指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。4）与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系，保证业主、设计、监理、监测的要求与指令，并在施工中贯彻实施，确保本项目工程的顺利进行和确保现有建筑物的绝对安全。5）组织有关人员对材料、设备的订货、供货质量进行监督、验收、认可，严把质量关。6）组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结60、合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。7）负责项目经理部人员的技术培训工作，提高管理人员及工人的素质，确保质量方针和目标的实现。8）负责工程计量报量工作。2.2.3.3工程部1）负责施工过程中的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工条件、施工质量、施工进度。2）负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底工作，指导编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的施工方案技术措施。3）负责工程项目的年、月、进度计划的编制及实施，对施工实施动态管理，落实项目进展的进度计划，并随工程实际情况不断调整具体实施计划的安排，以保证总进度计划的落实。负责工61、程量的统计报表工作。4）负责专业分包方施工能力评价的信息汇报，及对专业分包方在施工过程中的监督检查。5）负责不同阶段施工场地和临时堆场的协调和管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。6）负责施工过程的文明施工和环境保护管理。7）负责施工过程中的安全管理，特殊工种岗位培训及工伤事故处理工作。8）负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。9）监督检查施工组织设计在工程施工中的实施过程，负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。10）负责重大质量事故的调查分析，提出纠正预防措施并监督实施工作。11）负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量62、工作。12）负责工程测量监控、反馈真实信息。13）完成测量内业资料的编制，保存测量记录，并负责项目竣工测量工作。14）负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。15）下设资料室（1）在项目技术负责人指导下开展工作，负责施工资料的管理工作。（2）做好施工图纸及技术文件的收发与追溯工作，建立收发台帐，及时存档(至少一份)。（3）严格按照施工技术资料管理规程的要求做好各类施工资料，做到资料真实、完整、齐全、有效，及时将资料报监理工程师签认，并及时归档。（4）负责收集和整理各分包单位编制的施工资料，及时存档。（5）日常工作中，要主动与各部室协调，督促、检查、整改、汇总、编目、归63、档各种施工资料，做好接受相关单位检查的准备，做到资料齐全完整。（6）按照合同约定的要求，做好竣工资料的编制与组卷，及时移交给相关单位。2.2.3.4 质量部1）质量部依据单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划。2）负责质量综合管理，行使质量监察职能。负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。3）确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。4）负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本工程质量进行检查指导。5）负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。负责贯彻执行有64、关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。监督、检查质量计划在工程实施过程的情况。6）严格控制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场，不合格的材料、设备一律不准进入施工现场。7）按ISO9001质量保证体系对工程质量进行监控。8）负责对分部分项工程及最终产品的检验，并参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。9）监督专业分包施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。10）强化施工现场的环保意识，积极配合地方政府作好土方开挖，混凝土浇筑及夜间连续施工等对城市环保有影响的工程的有效防护。11）参加对质量事故的调65、查分析，作好记录并检查落实整改情况。2.2.3.5 安全部1）明确项目部各部门、各工种文明施工的责任区域，加强现场文明施工管理，以防尘、防噪音、防遗撒为重点，做到责任落实，人员落实，组织落实。2）施工区域、施工道路要保持湿润，防止扬尘的产生。施工区域内的围挡、交通警示牌，要保持干净、清晰，尽力做到随脏随洗，道路路面保持干净、无淤泥、无积水。3）为减少噪音扰民，要求工作时间为早6:00至晚10:00。除不能间断的工序外，夜间不得施工。混凝土施工时，采用低噪音振捣棒振捣。4）所需材料运输要避开交通高峰期，以利社会交通畅通。同时要求施工车辆，施工机械在施工现场内行车与社会车辆避开，减少对社会交通的干66、扰。5）对各种进出施工现场的车辆在工地出口处设专人冲洗轮胎，并检查散料苫布覆盖情况。为防止水污染，车辆清洗处设沉淀池，废水经沉淀后回收用于洒水降尘。6）设立施工及生活垃圾集中存放点，定期清运，设专人清扫施工现场，保持现场整洁卫生。7）本工程材料堆放场地，派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐、稳固，并有明显标志。8）负责实施本项目安全目标制定和安全管理工作规划。9）负责安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。10）组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。11）负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的67、技术交底。12) 负责安全事故的调查分析，提出纠正预防措施并监督实施工作。2.2.3.6 商务部1）负责对本工程项目承包合同的管理。2）向建设单位报送有关计量和计价资料，负责验工计价工作。3）参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。4）参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。5）汇同合同组严格执行合同管理制度，组织起草项目部的分包合同文件，主持合同的谈判程序，办理合同的审批手续及合同的签订，搞好合同的分类归档，并监督执行。2.2.3.7 设备物资部1）负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。2）68、负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。3）在总部设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。4）参加本工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。5）负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队对机械设备的管理。6）负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。7）负责自有和外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评价工作。2.2.3.8 综合办公室处理项目经理部日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。1）劳资管理组（1）认真学习及遵守国家69、和上级的劳务管理政策规定，切实加强对劳务人员管理教育，与正式职工一样标准，同等要求。（2）监督项目部对所有外部劳务人员实行合同管理，及时规范的签订劳务合同，明确双方的权利义务，（3）监督项目部严禁使用亲属队，关系队，人情队，严格按照“三项招标”规定，全面规范施工队的管理，不得转包、挂靠、违法分包。（4）监督项目部不准使用未满16周岁的童工，招聘对向要身体健康，有一定文化和劳动技能，并持有居民身份证，户口所在地劳务部门办理的外出人员就业证和工程所在地公安机关办理的暂住证人员。（5）监督项目部使用外部劳务，建立外部劳务花名册和外部劳务个人档案进行规范有效地管理。（6）使用外部劳务时，必须纳入计划管70、理，首先由使用单位提出申请，然后填写相关表格，按规定程序报批并每月从中扣留一定数额的遵纪守法保证金，如本人在合同期间无违法违纪行为，所扣保证金如数退还本人。（7）严格执行上级关于外部劳务使用的各项规定，切实抓好外部劳务队和劳务人员的管理，保证符合上级规定要求，确保工程顺利完成。2）生活卫生保障组（1）全面掌握本项目的基本建设情况，加强自身党政业务素质，协调各部门之间的关系，重点明确，坚持原则。（2）及时完成上级布置的工作。（3）收集和筛选有关党政信息，及时为党政领导提供决策依据，努力做到上下级各业务部们协调一致。（4）协助党政领导处理好日常党政事务，做好党政会议的准备，记录，整理，努力做到准备71、充分，记要完整，决议落实，健全项目大事记。（5）全面准确领会党政领导的工作意图，对领导的公务活动安排做到准确，及时，周到。工作作风严谨扎实，搞好内外关系，接待来宾热情周到，接受群从来信及时处理，实事求是，符合政策的规定。（6）认真负责项目部印章的使用把关。对公文的收发传阅及档案资料保存及时准确，登记清楚，严格保密制度。（7）负责项目部的卫生和食堂招待所车辆管理等勤务管理，确保良好的工作和生活秩序，做好劳务行政管理工作。（8）围绕项目领导的工作意图，搞好调查研究，收集掌握有关资料，当好领导的参谋。（9）负责安排定期会议，专题会议，临时会议，召集相关人员搞好各项工作。（10）负责来宾接待工作，按规72、定安排生活食宿，协调好内外关系，做好上情下达，下情上报等工作。（11）做好项目部日常事务管理工作，督促检查各项规章制度的建立和落实，做好文档管理和宣传教育工作，管理好食堂、交通、通讯、卫生等具体事务。（12）做好施工队的劳务行政管理工作。（13）强化项目部全体人员的业务素质，努力在协调服务参谋等方面上层次，更好的为项目部服务。（14）在项目部领导和办公室主任的领导下，做好施工队的劳务管理工作。（15）对外部劳务要建立外部劳务花名册，外部劳务个人档案，并进行规范有效的管理。（16）收发和管理好本项目的文件，资料和其它文书的分类归档，拟写有关文书，承办领导布置的各项工作。2.2.4 各部门管理人员73、的职责： 2.2.4.1 施工员（1）在项目经理领导下，对工程项目的生产、技术、管理等负有实施责任。（2）执行并负责完成项目经理下达季、月度生产计划和各项指标。（3）参与图纸会审、施工组织设计、质量计划书及专项施工方案的讨论编制工作。（4）组织砂浆、混凝土开盘鉴定工作，填报配合比申请和混凝土浇灌申请。（5）负责向班组进行分项工程(或工种)工期、质量、安全、技术、物资准备等交底。负责组织施工过程中的予检、隐检、分项工程检查。组织班组进行自检、交接检。（6）坚持上班前、下班后对施工现场班组作业进行巡视检查，填写施工日志。（7）组织贯彻执行三标管理体系标准及公司体系文件，落实现场管理人员和操作人员的74、质量责任，实施本工程质量计划。（8）严格按照图纸、工艺标准、技术交底组织施工，及时解决施工过程中存在的质量问题，确保施工生产处于受控状态。（9）负责做好场容管理，检查、督促作业班组做好安全文明生产。（10）监督检查现场作业人员使用个人劳动保护用品。（11）组织有关人员进行环境因素、危险源的辩识、评价。（12）协助项目经理做好对工程分包，劳务协作的管理以及配合单位现场管理。2.2.4.2 造价员（1）负责编制施工预算，确定项目的计划目标成本，协助项目经理做好成本管理工作。（2）编制项目部生产月计划报表并上报分公司。（3）负责办理劳务工资结算工作。（4）负责办理工程预决算工作。2.2.4.3 试验75、员（1）严格执行国家有关试验的标准规范、规程，做好试件取样存放、养护工作和记录。（2）认真执行见证取样和送检制度。对试件的代表性、真实性负责。（3）做好试验原始记录，准确填写试验报告。对试验数据的真实性负责。（4）对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。（5）负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。（6）负责取样(样品)委托试验室试验，填写委托试验单。（7）负责施工现场原材料、砼、砂浆等抽样送试，承担本工程项目的现场施工试验。（8）协助有关人员做好产品检验和试验状态的标识工作。（9）对现场使用的原材料、砼、砂浆等的质量进行监督检查，对不合格的原材料应及时提交物资部76、门处理。（10）记录和整改现场的试验，检验和其他应记录的事项。2.2.4.4 材料员（1）贯彻执行国家有关材料标准规范和公司制定有关管理规定。（2）负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。（3）负责进场物资的质量验收、记录、标识工作，并将物资的质量证明，合格证等资料及时传递给有关人员。（4）需紧急放行时必须经主任工程师批准，并做好标识和记录。（5）负责进场物资的搬运、贮存、保管、维护、堆放管理工作，保证不合格的物资不投入工程使用。（6）建立健全施工现场物资管理台账和证明物资有效控制的各种质量记录。2.2.4.5 机械员（1）贯彻执行国家有关法律法规、标准规范、要求77、及公司制定有关管理规定。（2）负责设备进场验收、安全操作、维护保养等管理，确保设备质量性能、安全性符合要求。（3）负责项目部 三标管理体系涉及的标准条款、要素实施工作。（4）负责对机械操作人员上岗证进行确认、并进行管理。（5）协助公司、分公司推广设备新技术、新工艺的应用；2.2.4.6 质检员（1）严格按照建筑工程施工质量验收统一标准及相关标准要求，对工程质量进行监督、检查。（2）负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。（3）负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和资料的收集工作。（4）负责监督施工过程，材料的检验与验证。（5）负责对项目全体人员进行质78、量意识教育，按关键部位的质量要求和检验，进行旁站管理。（6）负责顾客满意度的调查工作，按要求上报公司主管部门。（7）负责质量投诉的受理工作并参加工程质量事故的调查处理。2.2.4.7 安全员（1）负责对施工现场安全防护装置和设施进行验收。（2）负责对施工全过程的安全进行监督、检查，对查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。并验证。（3）负责组织全员安全教育、培训，并进行有效性评价。（4）负责监督、检查劳保用品质量和正确使用。（5）负责组织环境、职业健康安全管理标准适用的法律、法规与其它要求的管理工作。（6）负责危险源、环境因素管理方案实施情况的检查工作。（7）负责环境、职业健康安全管理体系主控要79、素监督检查落实和现场文明施工。（8）负责施工现场安全达标、创优资料申报工作。（9）负责对事故、事件、不符合处理(参与处理)、上报。（10）负责编制月安全报表并按要求上报分公司。2.2.4.8 资料员（1）贯彻和执行上级主管部门关于资料管理的各项规定。（2）负责所有工程合同、资料图纸、洽商记录、来往函件的及时接收、整理、发放、借出、保存以及工程图纸变更等各项工作。（3）随工程的开展进行同步收集和整理有关工程项目资料。（4）对需要变更的文件和设计方案，应对其进行编号登记，及时、有效地传达到工程技术文件使用者手中。（5）收集和整理工程准备阶段、竣工验收阶段形成的文件，并尽快着手进行立卷归档。（6）归80、档文件必须齐全、完整、系统、准确。（7）归档文件材料必须层次分明，符合其形成规律。（8）归档文件必须准确地反映生产、科研、基建和经营管理等各项活动的真实内容和历史过程。（9）严格执行资料工作的要求，加强资料的日常管理和保护工作，定期检查，发现问题及时向分管经理汇报，采取有效措施，保证资料安全。（10）按照资料保管期限定期鉴定资料。（11）维护项目工程资料的完善与安全，对违反本制度或不正确使用的行为，拒绝提供使用。（12）参与本公司工程竣工图的整理和移交。2.2.4.9 施工班长 1）负责班组的施工生产，努力提高劳动生产率，按时完成项目部下达的施工生产任务。 2）按照施工设计文件、质量验收规范和81、合同规定，落实班组各项质量技术指标，确保完成的工程产品质量符合验收要求。 3）严格执行安全生产责任制，督促班组工人遵守安全操作规程及有关施工安全规定，保证安全生产。4）组织班组工人搞好机具设备和防护用品的使用管理，维护施工环境卫生，做好施工区域内的文明管理工作。 5）带头并支持班组成员参加岗位技术培训，提高施工技艺水平。 6）协助项目部共同做好班组工人的安全三级教育、特种作业人员的安全技术培训和考核取（换）证工作。3项目施工管理工作3.1 目标管理3.1.1为达到本工程的质量、工期、安全无事故、社会经济效益较好的总目标，排出日程，采取各项技术措施等有效手段。在实施目标管理活动中，采用目标管理循82、环，即：制定目标计划(P)一实施目标计划(D)一检查、评价目标(C)一处理总结(A)一再制定新目标计划(P)的PDCA循环，周而复始，推动达到预期的目标。3.1.2在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定岗位目标及保证措施，形成一个全过程、多层次的目标管理体系。3.2施工技术管理3.2.1建立健全以项目技术负责人为首的技术管理体系,负责工程的施工技术管理。对于关键工序、重点部位成立相应的技术专业小组，对道路路基、路面工程、排水施工等项目重点把关，做到各负其责，解决相应的技术难点，并负责按相关技术标准、质量要求进行83、具体落实。 3.2.2技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行上级制定的技术规范规程，科学地组织实施各项技术方案，达到保证工程质量、提高劳动效率、实现安全生产、文明施工、节约材料和能源、降低成本的目的，具体应制订和执行以下的技术管理制度：3.2.2.1技术负责制对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。3.2.2.2施工技术管理报告制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：1)施工图学习、自审、会审制；2)技术核定、设计变更签证制；3)技术交底、复核制；4)工程84、技术资料档案制等制度。3.3计划管理3.3.1编制切实可行的施工计划,找出关键工序、关键工期并充分考虑施工现场的各种因素对工程进展造成的延误及与之相应的预防及补救措施。3.3.2根据总体施工计划编制月、旬的施工作业计划，并根据实际完成情况及时调整，实行动态管理，对施工过程中出现的进度滞后应及时分析原因，并制订相应的对策措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总工期施工计划的实现。3.3.3每周召开进度计划会，分析上周进度完成情况，下达下周工作计划安排，对进度滞后情况进行原因分析，并制订具体的补救方案，在人、机、材投入进行调整，确保进度计划。3.3.4本工程主要抓好下列计划管理内容：工程85、总进度计划及分阶段作业计划；机械化施工计划劳动力计划；技术措施计划。3.4质量管理3.4.1工程质量由项目经理总负责,并层层分解,层层落实做到总体有人抓、具体有人管、责任到人，责任分明。3.4.2为确保工程质量达到“一次验收合格”这一目标，必须积极推行全面质量管理，工程质量必须做到事前、事中、事后三控制。要抓好工程质量首先抓分项工程质量、工序质量、人的素质质量。3.5 施工现场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分，对主要的规程、标准必须认真贯彻执行并强化管理。3.5.1技术标准、工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程，建立科学的生产技术程序是确保完成各项任86、务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。3.5.1.1施工工艺规程对主要分部分项工程，规定了施工工艺，施工顺序、质量要求，实施过程中必须严格执行规程标准。3.5.1.2施工操作规程主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”执行。3.5.1.3安全技术规程为保证施工人员安全和设备、机具正常运行，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。3.5.2场内管理对本工程的安全生产、文明施工，保证做到安全生87、产制度化、文明施工标准化。3.6安全文明施工管理3.6.1建立健全安全生产责任制,项目经理对项目部的安全生产负全责,设专职安全员一名具体落实。项目部部门、各施工队、班组层层落实。实行安全生产承包制。3.6.2对关键部位进行“事故易发点”管理方法进行重点预防。3.6.3各道工序施工前由安全员进行安全交底，健全安全工作每周检查讲评制度，设置安全流动红旗，每月一评，奖罚分明。3.6.4严格执行有关文明施工的规定,建立健全现场文明施工管理责任制,将文明施工作为施工管理中一项重点工作来抓。工程开工前，根据工程情况制定文明施工管理的具体办法，并定期组织检查评比。3.6.5施工现场实行管理人员、施工人员上岗88、时佩带胸卡，现场各出入口派保卫人员把守。3.6.6土方淤泥外运采用散体物料运输车，以避免对道路污染。3.6.7项目部组织专人定期对场地周边环境保护进行检查，及时处理解决临近居民、单位的投诉，对施工期间的管线，建筑物等进行定期检测保护。3.7材料管理3.7.1材料管理是保证工程质量和确保工期的基础条件，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面：3.7.1材料必须在合格分承包方内采购，按材料的重要性分为A、B、 C三类材料分别控制。3.7.2根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。3.7.3材料供应组织工作，材料有采购、订货、运输、验收、入库4 施工准备4.1进场施工准备4.189、.1加强与业主、政府职能部门及监理单位的联系与协调，及时安排进场事宜。4.1.2合同签订后，队伍立即进场，并在业主的协调下做好现场清理工作，进行临时设施的建设，同时周转材料、施工机械及部分施工材料等也陆续组织进场，以确保工程按期开工。4.1.3及时进行施工技术准备工作，对深基槽方案、砼配合比设计等工作均应超前进行，同时根据施工组织总设计的要求及时编制详细的施工作业方案。4.1.4选择素质较高且有良好的合作基础的劳务队伍，不会因节假日或季节性农忙而导致劳动力缺乏的施工队伍。4.2资源调配准备4.2.1资金准备本工程执行专款专用，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足90、配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。4.2.2材料准备4.2.2.1对工程进展影响关键的部分材料，如钢材、砌体、管材等供应的施工材料等周转材周密安排，超前计划，供应及时，满足施工所需。根据招标文件及施工承包合同的要求进行材料物资采购，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。4.2.2.2开工后10天内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前7天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。 1)项目经理部根据合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验91、和验收。所有材料必须严格按照物资验收程序，严把材料质量关，做到不合格的材料坚决清退场，不合格物资严禁进场使用。 2)材料加工和订货根据施工预算的材料分析，各种管材及构(配)件和制品加工要求及施工进度计划的要求，编制需要量和构(配)件和制品加工计划，考察生产厂家，签定管材采购、构(配)件加工合同。 3)施工材料供应保障措施根据本工程所处的地理位置和工期较紧的特点，应采取措施保证材料供应的及时、足量。做到周密安排、超前计划；除业主提供的料源以外，自行组织足够的料源储备；组织运输工具，保证及时将材料运到现场；加强材料、物资的管理，及时检验、维修。4.2.2.3针对本工程所需用的不同等级的砼、砂浆提前92、进行配合比优化设计，做好试配工作，确定出配合比，对本工程所采用的主要原材料严格按规范要求进行检验，取样等工作，严把材料质量关，做到不合格的材料坚决清退场。4.2.3 机械、设备准备4.2.3.1根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场将投入足够的施工机械，以满足道路工程的顺利进行。4.2.3.2施工机械将根据工程需要由我单位组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。进场后，我单位将立即对大型设备进行相关的设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。对于缺少且需用的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或93、订购合同，根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。4.2.3.3根据工程量清单和项目进度计划，确定每月的劳动力计划和调配设备计划。计划下达至各个环节的负责人，及时检查和督促，反馈现场实际情况并作出相应调整，以确保每一个步骤到位。4.2.3.4加大资源投入，加强技术力量、优化设备配置，提高施工生产效率，加快工程施工进度；同时针对实际情况作好施工机械设备储备，防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。为缩短工期，降低劳动强度，最大限度地提高机械化施工水平，大型要提前安装，尽早投入正常使用，各专业配备专用中、小型施工机具。4.2.4人员准备信誉良好、94、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，项目部将选择具有丰富施工经验和技术优良的劳务人员进行本工程的施工，通过项目经理部直接负责管理和全面协调，确保工程按计划进行，及时组织劳动力进场。4.2.5施工技术准备4.2.5.1项目部应组织施工技术人员学习、审查施工图纸，认真领会设计意图，讨论编制各专业施工方案及布署，安排各分段流水施工的计划目标和措施；收集施工所需的各项技术资料，组织配齐各专业技术人员、施工人员；备齐施工所需的机械设备；以及进行各种材料和构件的预制及订货工作。 4.2.5.2开工前及时收集准备各种技术资料，包括道路红线图、施工图、施工验收的有关规范，参加图纸设计交底及设计变95、更文件等前期准备工作。4.2.5.3根据建设单位和设计单位提供的现场测量基准点和水准点及书面交桩单，建立本工程的测量定位网络系统和标高控制系统。4.3 施工进度准备工作4.3.1做好“三通一平”中标后，尽快组织施工人员做好施工现场水通、电通、道路通畅和场地垫层施工，以保证工程的顺利开展。4.3.2施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，已经按照建筑总平面图要求，进行了施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。4.3.3 组织施工机具进场组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。4.3.4组织建筑材料进场根据建筑材料、构(配)件和制品需要量96、计划，组织其进场，进场前，必须检查材料合格证是否齐全，抽样检查后方可接收，并按规定地点和方式储存或堆放。4.3.5制订试验、新技术项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应推广和试验计划，并均应在开工前实施。4.3.6做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实雨季和冬季节施工项目的临时设施和技术组织措施。4.3.7施工队伍的准备根据采用的施工组织方式，对本工程实行专业施工队伍施工，突出专业化施工。在开工之前，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要，分批进场并在内部备足各类专业的施工操作人员。4.3.8组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要97、量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。4.3.9做好职工入场教育和生活后勤保障工作4.3.9.1为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4.3.9.2对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。4.3.9.3在大批施工人员进场前，必98、须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应传达落实，以便充分调动职工的生产的积极性。4.3.10作业条件准备4.3.10.1向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。4.3.10.2做好工作面准备：检查道路是否畅通，施工机械是否安全，操作场所是否清理干净等。4.3.10.3对材料、构配件的质量、规格、数量等进行订购，并有相当一部分运到指定的作业地点。4.3.10.4施工机械就位并进行试运，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。工序的质量。在前道工序的质量合格的才能进行下道工序的施工。4.3.199、2建立项目管理制度按照我单位项目管理文件的统一规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道。4.4 施工现场交通准备根据招标文件本工程外运临时便道按原有道路不能满足施工要求。为了保证工程的顺利展开需要增设一座长约180米、宽6米的钢便桥，以保证混凝土、钢筋等运输车通行。4.5 配合拆迁工作由于本工程施工路线在东、西两岸，特别是西岸街道征迁均未完成，进场后将配备经验丰富的专职人员配合业主做好征地拆迁工作，做到只要业主征地拆迁、清理完成一段，我司即开工一段。处理好与沿线各单位和人民群众的关系，积极主动地处理好与建设环境有关的纠纷，取得沿线各100、单位和人民群众的支持理解，保证施工的顺利进行。5 施工现场总平面布置5.1 施工现场平面布置5.1.1施工现场平面布置本着“因地制宜、集中设置、便于管理、方便施工”的原则进行布置。5.1.1.1紧凑有序，节约用地。5.1.1.2适应分阶段施工生产需要，5.1.1.3利于施工作业。5.1.1.4尽量减少材料的二次搬运，5.1.1.5降低生产成本。5.1.1.6尽量避免对周围环境及道路交通的干扰和影响。5.1.1.7符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪。利于创造一个文明施工的环境。5.1.2注意保护好场区内的管线、构筑物和其它地上、地下设施。5.1.3结合施工现场交通便利条件，合理安排施工101、场地，对临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施合理安排，将机械设备布置在合理的位置，要以满足施工需要。5.1.4符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪。利于创造一个文明施工的环境。5.1.5施工现场平面布置见施工总平面布置图（附后）。5.2 临时设施布置 5.2.1施工便道根据xx大桥交通道路网施工图 ，将新建一座钢便桥作为施工便道，宽度为6米，长度为180m（具体见钢便桥专项施工方案），供施工临时道路使用。5.2.2临时房屋根据本工程的特点，我部临设主要采用租用地方现有房屋，临时设施布置在东岸xx旁边原技校区。该处为项目经理部主要现场办公所在地，现场项目102、经理部临设设置有会议室、项目部办公室、业主、监理办公室、样品屋等办公部门，配备必备的办公设备，同时设置有食堂、卫生间等相应的生活配套设施。5.2.3宣传布置在办公区及施工范围四周的适当位置张挂标语，确保施工现场旌旗招展，制造热烈的施工气氛。在项目经理部外醒目的位置张挂平面布置图、质量保证、安全生产、文明施工管理板。5.2.4消防设施按照消防管理规定，施工临时设施内配备足够数量的灭火器，供水管安装至临时设施附近。5.2.5洗车区设置计划5.2.5.1由于施工环保的需要，在东岸桥梁预制场靠5#台处设一套冲洗设备，经业主、监理的验收，验收合格后，投入使用。 5.2.5.2 将安排专人对冲洗设备进行日103、常管理，并接受业主对日常管理工作的监督。 5.2.5.3施工车辆驶出建筑工地，未经清洗干净或施工车辆有“跑、冒、滴、漏”的，不得驶出施工区域。5.2.5.4 洗车产生的污水经收集、沉淀，达到排放标准后排入厂区排水管网。沉淀池和污水排放通道应定期清理，并确保排放通畅。临时设施一览表：施工现场临时设施布置图详见施工总平面图序号名称用途面积(平方米)备注1桥梁预制场桥梁箱梁预制3600场地平整硬化2钢筋加工场施工2000场地平整硬化3试验室施工364危险品储存仓库临时设施18当地民房5消防器材临时设施10当地民房6工具房、仓库、样品间临时设施48当地民房7食堂临时设施40当地民房8办公室临时设施16104、0当地民房9业主、监理办公室临时设施40当地民房10生活区临时设施1500当地民房11停车场临时设施500场地平整硬化12洗车区临时设施30场地平整硬化13现场厕所临时设施18当地民房14保安室临时设施18活动房15合 计79885.3临时用水、用电计划 临时用水计划5.3.1.1水源 施工用水使用xx溪水，生活用水均使用自来水，能满足施工现场用水需求。5.3.1.2污水排水 1）所有污水应经处理后排入管网。按业主指定的排放点和排放方式实施。不得随意排放，严禁在现场漫流。2）现场雨水和一般用水的排水由排水沟或排水管道。工程施工范围现阶段污水排放主要为生活污水排放。厕所的粪便污水等排至化粪池后，105、处理后的生活污水，再排至污水管； 3）施工中的生活、生产污水排出均不得直接排入河道，不得影响邻近农田和居民的生活。5.3.1.3施工排水本工程施工时不会产生大量的生产污水，现场的排水主要来源于雨水和预制场养护用水。根据施工实际情况，在施工道路外侧及施工便道外侧设临时排水明沟，宽50cm，深50cm100cm。排放至河边，保证施工正常排水和便道雨后通行不陷。 施工临时供电（具体详见临时用电施工组织设计）5.3.2.1电源 1)现场临时用电根据有关要求以由顶目部专用供电变电器并设置配电房，以供施工及生活使用,并装电表计量。同时自备1台200KW柴油发电机发电供施工现场施工及现场照明。所安装的变压器106、容量，能满足施工现场用电需求。 2)根据生产、生活、办公和机械配备及运作情况，平均功率因素选COS=0.80，需求系数K=0.6，K=0.8，K=1，生产区P电动机额定功率为450KW，生活区P用电20，办公区P用电量为30，总需用电量为.（COS）402.7，按变压器系列，选择2台干式315KVA的变压器。可满足本区域施工生产用电需要。顶目部专用供电变电器并设置配电房，以供施工使用。5.3.2.2确定变配电、用电设备布局、线路走向与敷设方式 1)根据xx大桥工程相对集中，区域性质强的特点，设立5个二级配电箱：三个施工路段、加工区、办公区各设1个。再分设若干个三级配电箱，来满足现场施工和生活需107、要。 2)施工用电线路由总配电房向外引，严格采用TN-S接零保护系统，按“三相五线”制要求布置,沿线引线需用软管绝缘保护，每机处设分配箱，闸刀、漏保和插座，做到一机一闸一漏保。所用的配电箱均为铁壳并上锁和接地，符合安全生产的需要。5.3.2.3施工场地照明 1)相对固定场地等布设常规照明灯具，数量根据场地而定。其它在施工面相对集中处用泛光灯照明。分散处用（500kw-1000kw）泛光灯临时拉设。 2)需要夜间施工时，可在道路旁搭设固定照明支架。上设泛光灯（400KW），一般每隔20m 交错布置。 相关配电措施 1)现场拉线主要采用架空线，架空线采用绝缘铝线，架设在专用电线杆上。严禁架设在树木108、脚手架及其它物体上或顺地拖。架空线门最大弧垂与地面距离分别为：施工现场4m 以上；便道6m 以上。 2)电杆埋深宜为杆为1/10 加0.6m，但在松软土质处应加大埋设深度或采用卡盘等加固。架空线路应固设在电杆横担木或铁横担绝缘上。在一个挡距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50。且每一根导线只允许有一个接头。 3)施工现场根据需要放置固定配电箱和移动配电箱，配电箱均为钢板结构，在二级保护的基础上，临时加长电源线必须采用铁制接线盒。移动电箱、接线盒、碘钨灯等移动电器一律用橡胶护套软线拉接电源，不得用其它电源线代替，示警红灯电源线一律架空按装，间距小于15m，横空道路的示警红灯不得少于109、2 只，如电源线必须从地面通过时地均应采用橡胶护套软线并埋入地下。其它横穿道路的电缆线无法架空时必须套防护管后再埋入地下，以确保安全。施工现场严禁用绝缘老化、破皮及绝缘差的电线。 4)固定配电箱应按装端正、牢固、统一，电箱下沿距地面高度为1.3m，配电箱下方周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，配电箱下方地面平整，外壳接地。移动工配电箱应置于地势较高、平坦、坚实的地面上，必要时应放置在干燥平整的木板上。配电箱上必须标明公司字样和电源标志。 5)配电箱上按装的漏电保护器一律实行一只保护器一只插座，（也可安装一只正相插座一只反相插座），实行一机一闸一保护，严禁动力、照明混用。 6)配电箱内漏电保护110、器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护，外壳破损、失灵时应及时更换，并做好维修记录，确保其正常运行。 7)配电箱内刀开关、熔断器的熔丝不得随意加大，更不得用铜丝、铝丝等其它金属丝代替。大功率设备使用的配电箱应在配电箱子上标明“大功率设备用电箱”，其它电器设备不得接入。 8)电气设备接入运行时，应按先插插头再开启电源；解除运行时，先关闭电源再拨插头的顺序进行。施工现场停止作业，应将配电箱断电上锁。当日工作结束后应由现场电工负责巡视检查，逐一落实。 9)施工用照明灯必须设置漏电保护器，移动照明灯、危险场所和管道内施工应用36V 安全电压灯，严禁用普通电压灯代替。5.3.2.5 施工主要用电计111、划（见临时用电组织设计）5.4施工总平面图 xx大桥地形地貌图xx大桥效果图三、施工方案1 工程测量根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志进行定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。开工前，应按照图纸和有关规定进行定线测量、施工放样，放线前联系当地规划部门引进现场定位、高程桩后，再进行建筑物测量放线，并设定轴线、标高控制桩，测定道路中心线。1.1 测量准备1.1.1测量仪器的配备,为了顺利完成本工程的测量任务，本工程配备如下主要测量器材：测量仪器配备表仪 器 名 称数 量用 途S3水准仪3台主要用于水平标高控制及沉降观测全站仪2台主要用于放样轴线定位50m钢卷尺112、5件主要用于水平距离丈量花杆（2m）3件远距离对中及断面测量。1磅铅垂3件主要用于垂直度控制水准仪、全站仪及钢卷尺等均鉴定合格，并在计量有效期内使用，如超过有效期限，即需送往法定计量部门重新检定。在使用过程中应经常检查仪器的各项指标，一旦偏差超过允许范围，需及时进行校正，以保证测量精度。1.1.2人员配备为了顺利完成本工程的测量任务，均配备一个专门的测量小组，由2名施工员，4名放线工组成，共计6名。该测量小组由施工员负责，放线工配合，最后由技术负责人进行复核。1.1.3 测量小组名单测量技术负责人：1人 测量员：1人 放线工：4人1.2作业条件1.2.1对所使用的测量仪器在测量施工前，都必须经113、法定检测部门鉴定后才可使用。1.2.2熟悉施工图纸以及施工现场地理环境。1.2.3建设单位必须将工程控制桩或导线点以现场提供和书面形式，移交施工单位。1.2.4根据建设单位提供的工程控制桩，先对其坐标、高程进行复核测量，复核控制点本身闭合差是否在规范规定范围内，同时依据控制点坐标复核与拟施工道路相关联的已建建筑物和道路是否与该坐标控制体系有出入，经复核无误后才能使用建设单位提供的坐标、高程控制桩。若发现控制桩复核误差超出测量规范中所规定的允许范围，应向建设单位提交书面资料，要求重新提供。1.2.5建立测量控制网：根据设计道路总平面图、施工现场地理环境、测量通视效果、测量便利程度和拟设导线控制点114、保护条件等因素综合考虑，合理布设测量控制桩。控制桩布好后再依据建设单位提供的坐标、高程控制点，将布设的导线控制点的坐标、高程测量出来，经复核无误后就形成完整的能直接指导测量施工的坐标、高程控制网体系，并形成文字记录。这样道路任何点位测量均可采用就近导线控制点进行，不必繁琐设置过渡转点。1.3 关键过程控制1.3.1 关键工序在施工过程中监控要求及控制目标如下：序号控制要点控制目标控制方法1控制桩复核满足测量规范GB500262007 要求严格执行测量放样复核制度2导线点布设满足测量规范GB500262007 要求严格执行测量放样复核制度3道路断面复测真实反映道路原地貌实际情况由监理、业主监督共115、同完成4测量放样偏差符合设计和规范要求严格按照质量检验评定标准执行5竣工测量准确反映道路最终成型位置和标高与监理、业主共同参与完成1.3.2 监控记录施工日记、交接桩记录、复测资料、测量复核记录、坐标及标高引测记录、测量施工放样记录、技术复核记录、质量检验评定记录等。1.4 测量施工工艺流程1.4.1 道路断面复测在坐标、高程控制网建立后，紧接着就是道路断面复测工作，这是道路施工中必不可少的一道重要程序。主要复测道路原地面实际断面尺寸是否与设计断面图尺寸存在较大误差。测量人员分为三组同时进行，第一组依据坐标控制网，按照设计横断面图中道路里程桩号把所有与之相对应的道路中桩、左右边桩全部测量放样出116、来；第二组紧随其后负责测量道路中桩、左右边桩的原地面实际高程数据，并形成文字记录；第三组测量人员紧接着用钢卷尺、花杆等测量工具负责卡出道路横断面尺寸，最后将所有复测数据汇总整理成道路断面复测资料报监理、业主确认。1.4.2 路基、路面工程测量1.4.2.1 主要包括：清表、清淤测量、路基填砂测量、山皮石垫层测量、水泥稳定层测量、路面测量、附属构筑物测量清表、清淤测量主要控制道路横断面的清表宽度，测设道路左右清表边桩，确保路基坡脚以外留有一定清表宽度以及临时排水沟位置；1.4.2.2 路基填砂在雨、污管道系统施工完毕后进行，道路每隔20m 设置一道填砂控制桩，严格控制填砂面设计高程和填砂边坡线位117、置, 做到过程监控，确保路基宽度必须符合设计、规范要求；1.4.2.3 山皮石垫层属于路面结构层部分，测量精度要求进一步提高，重新准确测量道路中心线和山皮石垫层边线以及相应高程，并撒灰线辅助测量，按照设计图纸和规范要求控制山皮石垫层高程和横坡坡度；1.2.2.4 水泥稳定层的测量不光要严格定出水稳层的边线、高程及横坡，还应在水稳层施工过程中跟踪复核高程，水稳层面标高控制是道路测量最为重要的环节，直接影响路面高程和混凝土厚度；1.4.2.5 水稳层施工完毕，在其上精确测量道路中线、边线以及涨缝、施工缝位置，控制好路面标高，包括道路横坡、纵坡；1.4.2.6 附属构筑物测量主要是路缘石、侧石放样，118、直线段采用经纬仪测量确保线直，路缘石顶面高程应顺畅。1.4.3 桥梁工程测量1.4.3.1 主要包括：钢便桥轴线测量、围堰边界测量、桩基定位，承台、墩柱、盖梁、支座垫石位置及高程测量；1.4.3.2 桩基施工在桥梁钢便桥，围堰施工完毕后进行，每根桩基均设置四个保护桩，严格桩基中心位置, 做到过程监控，确保桩基位置必须符合设计、规范要求；1.4.3.3 承台属于下部结构部分，测量精度要求进一步提高，重新准确测量道承台边线和以及相应高程，并拉线辅助测量，按照设计图纸和规范要求控制承台平面位置及高程；1.2.3.4 墩柱、盖梁测量不光要严格定出墩柱、盖梁的中、边线、高程及横坡，还应在墩柱、盖梁施工过119、程中跟踪复核平面位置及高程；1.4.3.5 墩柱、盖梁施工完毕，在其上精确测量支座垫石及挡块平面位置，控制好垫石标高，垫石标高控制是桥梁测量最为重要的环节，直接影响桥面高程和桥面铺装混凝土厚度；1.4.3.6 桥面系测量主要是护栏、人行道，绿化带、车行道等采用全站仪和水准仪相结合，保证平面位置和高程准确。1.4.4沉降观测 路基、路面施工阶段由于荷载的不断增加，更应重视沉降观测。1.4.5 竣工测量1.4.5.1市政工程完工后，需进行竣工测量。竣工测量包括：道路中心线位置、标高、横断面图式，附属结构及地下管线的实际位置和标高。1.4.5.2测量结果应在竣工图中标明，测量复核记录及竣工测量均应整120、理归档。建设单位和监理单位应对竣工测量进行核查。1.5 质量标准：应符合工程测量规范GB50026-2007以及设计图纸要求。1.6 工程测量注意事项1.6.1开工前测量人员首先应熟悉图纸，做好交接桩准备工作。对于甲方提供的导线点和水准点要加固保护，并进行复核，并应做好点标记，取得交桩单。其次要对原导线点和水准点进行加密，建立施工过程使得测量控制系统并加以保护。导线测量误差应在2mm范围之内。临时水准点的测设要使用尺垫和已校核的塔尺，并应进行闭合测量，闭合差应在12 Lmm（L以公里计）。测量成果经监理工程师核实许可后方可使用。对于测量资料要有专人负责并妥善保管。1.6.2对于导线点和水准点应121、每月复核一次，如有较大的变化应报请监理工程师认可后方可使用。1.6.3桥梁、道路中线、边线和构造物轴线等均采用极坐标法测设。道路中线、边线等控制线的定位桩距为20m。结构物轴线视现场情况测设。测设误差应在5mm之内。开工前应报请监理工程师验线，经监理工程师认可后才可进行施工，施工过程应经常复核。1.6.4施工前测量人员应对原地面高程进行复测如有较大出入，需报呈设计方进行设计变更，及时办理设计变更手续并备案。并报请监理工程师认可后方可进行施工。1.6.5路堤填筑完工后，应进行全线的测量。包括中线测量、中平测量、横断面测量，以便整修路床，为路面施工做好准备工作。并作为竣工验收的依据。2道路工程施工122、方案2.1 路基施工方案2.1.1清除耕植土本工程原地面表层为耕植土时，因耕植土有机质含量较大，故采用推土机和挖掘机相配合，交叉施工将表层耕植土随挖随装车运至指定堆场，同时将合格的高位余土回填低位场地，减少重复挖运。采用人工清底修边至设计标高，并应防止扰动破坏基岩承载能力。2.2 为防止地面雨水流入路基，路边应设排水边沟、防止雨水内流浸泡路基。2.3 土方开挖2.3.1土方开挖采用1m3反铲进行，自卸汽车配合运土，需利用的土方场内就近堆放，土方边坡1:0.75。2.3.1.1 工艺流程：确定开挖顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底2.3.1.2 开挖路基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖123、深度，然后分段分层平均下挖。2.3.1.3 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于15m时根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。2.3.1.4 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。2.3.1.5 土方堆放 开挖的土方，若性质符合,在场地有条件堆放时，经监理工程师批准后，留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。2.3.1.6 任何挖方边缘外五米范围内不得堆放挖出的土，堆土的最大高度不得危及临近的构筑物，或对工程和工作人员的安全产生任何危险。2.3.1.7 雨期施工：1)土方开挖一般不宜在雨季进行，否则124、工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。2)雨期施工在开挖的基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。2.3.2 质量标准2.3.2.1 保证项目场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2.3.2.2 允许偏差项目土方工程的挖方和场地平整允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高0、50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查2.3.3 施工降水排水措施2.3.3.1 挖土方前，应根据工程地质资料反映的土质和地125、下水位情况制定排水或降水方案，并根据方案配置施工机具。2.3.3.2 路基排出的地下水应经过沉淀处理符合环保要求后方能排入市政下水道或河沟。2.4 土方回填2.4.1 施工工艺流程2.4.1.1 分层碾压回填施工采用机械化作业，配置足够数量的挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、振动压路机等机械设备和检测仪器，形成挖装、运输、摊平、碾压、检测流水作业。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用以下流程进行作业：2.4.1.2 场地清理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械压实检验鉴定。2.4.2 施工要点2.4.2.1 场地清理1)开工前必须对图纸所示或监理工程师提供的各类现有建筑物、障碍物和设施的126、位置及场地清理情况，进行现场核对和补充调查，并将结果通知监理工程师核查。2)根据现场地面实际条件及土质情况按施工规范及设计要求进行基底处理施工。场地清理根据填筑施工的需要，分期分批进行。3)场地清理包括清除回填范围内的树根、草皮等植物根系，挖除各种不适用材料，并将清除的表土和不适用材料移运至监理工程师指定的弃土场堆放。2.4.2.2 分层填筑填筑施工必须在已经清理场地经验收合格且监理工程师批准的地段进行。按要求粒径和铺土厚度进行。2.4.2.3 摊铺整平先用推土机进行初平，再终平，控制层面平整、均匀。2.4.2.4 洒水或晾晒根据最佳含水量要求确定是否对填料进行洒水或晾晒。对含水量不足的填料用127、洒水车进行洒水，洒水量要经过试验确定。填料含水量过大，超过最佳含水量时，进行晾晒。2.4.2.5 压实1）根据本标段目前路基咨询图到位情况以及征地拆迁、取土场、现场的交通、水电情况、路基清表等综合分析比较，K1+220K1+320范围为路基试验段。2）采用压路机压实，压实度应符合城镇道路工程施工及质量验收规范CJJ1-2008要求。路基土方碾压前，先对填层的厚度及平整度和含水量进行检查，确认符合要求后再进行碾压，压实遍数要根据实验确定，碾压施工中，采用“薄填慢驶、多次”的方法，碾压方向应从中间逐渐压向两边，碾迹每次重叠宽度约1525cm，边坡地段，碾轮边距填土边缘应大于500mm，以防止溜坡倾128、斜。边角、边坡、边缘压实不到之处，应采用打夯机夯实。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。2.4.2.6 检验签定1)每层填筑压实后，及时进行检测，每层填筑检测合格，并经监理工程师认可后，才能进行上层填筑。2)试验人员在取样或测试前先检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚度。3)检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4)回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。振动冲击夯机每层铺土厚度为200250mm。填方分层的铺土厚度和压实遍数表 压实机129、具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（mm）平辗20030068羊足辗200350816振动冲击夯20025034人工打夯不大于200345)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法。6)基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。7)回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。2.4.3质量标准所有的回填应符合规范的要求2.4.3.1 保130、证项目1)基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。2)回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08gcm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。2.4.3.2 允许偏差项目回填土工程允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶板标高0 50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查回填土应达到以下压实要求：回填构筑物的上方和周围压实系数不小于0.94 2.5 碎石底基层施工2.5.1沟槽路基的回填 沟槽回填时槽内不131、得有积水和软泥、腐植杂物等，管道两侧应同步分层回填砂，防止管道发生位移，并洒水夯实。2.5.2 软基段地基处理:工序流程:清淤验槽（并做好相应变更手续）回填。并在素土边挖出台阶，台阶宽30cm，高20cm，然后回填砂。填砂应分层回填并洒水碾压密实。并根据填筑高度计算出预留宽度，每层的施工宽度均应大于设计宽度，以保证路基边缘的密实度达到设计要求。2.5.3路基完工后要进行高程、纵横坡度及压实度的测试，满足设计要求后方可进行路面结构的施工。2.5.3.1 碎石底基层按设计厚度一层铺筑。2.5.3.2 碎石摊铺时，粗细颗粒要分布均匀，避免出现粗或细粒集中块区。2.5.3.3 摊铺后用压路机快速碾压1132、2遍，使其有一定的密实度，由测量人员复测高程，仔细找平，找平要按照设计要求的纵横坡度进行找平。碾压时应特别注意混合料的含水量，用振动式压路机进行压实，使其纵向顺适，路拱和标高符合设计要求，注意严禁在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。碾压顺序从路边向路中心碾压，压实工艺采用1-4-2型，即振动压路机静压一遍，振动压路机挂振复压四遍，振动压路机静压二遍。碾压速度先慢后快。碾压完成后进行压实度试验，合格后方可进行下一道工序施工，如不合格找出原因重新施工碾压。碎石基层的施工工艺流程如下图：测 量 放 样清 理 路 床装 运 碎 石摊 铺 整 平洒 水、碾 压振 动 压 实检 查补 平碾 压检 查133、 签 证2.6 水泥稳定层施工本工程的水泥稳定层厚度为：5%水泥稳定砂砾15cm。2.6.1水泥稳定层工艺流程: 施工测量清理下承层拌混合料自卸机动车运输人工摊铺混合料碾压成型洒水养护2.6.2测量 在施工前给出水泥稳定层摊铺高程,和压实后高程作出明显标志,以保证摊铺质量。标高及界限桩的距离不大于20米。2.6.3水泥、砂石料仔材质符合技术规范的有关要求 水泥采用325号425号普通硅酸盐水泥，终凝时间在6小时以上。砂石子符合规范规定的级配要求，最大粒径不超过30mm。实验室提前做好混合料最佳配合比，开工前应将混合料配比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。2.6.4施工技术措施 先进行实验段134、的施工,一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺，另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实度和密实度，实验段合格后，开始全路段施工，同时检查各种设备是否匹配，能否满足施工进度和质量要求。拌合采用粒料拌合机拌合，拌合时先将水泥、水、砂、碎石按重量比同时用拌合机拌合，在略大于最佳含水量下拌合均匀，拌合均匀的混合料应均匀、色调一致，拌合合格的混合料及时由自卸机动车运抵摊铺现场，拌合时，拌合时间和投料称量应准确，加水计量应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好135、桩，并挂好基线，摊铺采用人工摊铺，摊铺过程中应确保摊铺面的均匀平整，并依基准线每隔10m拉线用尺量测高度，有问题应及时调整。碾压时应特别注意混合料的含水量，碾压时应按公路路面基层施工技术规范中的操作规程进行，碾压用振动压路机碾压，自路边向路中碾压错1/2轮，先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压，直至密度达到技术规范标准，再静压一遍。压实面应无错台、鼓包、凹陷、裂缝和松散情况，不合格的应进行纠正。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压结束前，测量人员进行复核，将局部高出部分刮除，低陷部分进行填补复压，严禁用松散粒料填补。2.6.5砼拌制 采用现场搅拌，砂、石料拟采用136、当地购买。水泥采用325号425号普通硅酸盐水泥。2.6.6养护 成活后12小时后必须用洒水车喷水养护，并防止形成水膜，表面保持湿润，养护不少于7天。2.6.7检验与验收 对于完成的稳定层在自检合格后报监理工程师检查签字。2.6.8施工工艺框图详见下图下承层验收合格清理下承层备 料施工放样拌合混合料混合料运输现场挂线摊铺初 压复核高程挖、填补平复 压不合格原因、措施检查验收洒水养生2.7沥青混凝土面层工程施工方案2.7.1概况2.7.1.1机动车道沥青砼面层由上、中、下面层组成，上面层为4cm改性细粒式沥青砼 (AC-13C)，下面层为6cm粗粒式沥青砼(AC-16C)。在基层与沥青砼下面层之137、间喷洒1cm改性乳化沥青。2.7.1.2 沥青混凝土面层采用厂拌法施工，机械摊铺机械碾压。2.7.2沥青混凝土面层施工准备2.7.2.1 铺设试验路段1)在进行大面积施工之前，先进行上面层、中面层和下面层的试验路段施工，试验路段施工前报监理工程师审批。2)在试验路段需确定适宜的拌和时间和拌和温度、确定合理的施工机械、机械数量及组合方式、摊铺机及压路机的各项指数、确定生产用配合比及压实度指数等。3)试验路段合格后制订进一步的总体施工进度计划并进行大面积施工。2.7.2.2 备料1)原材料技术要求沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制，施工前应对各种集料各项技术指标必须进行调查试验，满足规范和138、设计要求，经选择确定的材料在施工过程中将保持稳定，未经批准不得变更。沥青应分标号分品种密封储存，各种矿料应分别堆放，不得混杂。为了防止泥土混入集料中，堆料场地应进行硬化。矿粉等填料不得受潮，集料应设置防雨棚。2)集料技术质量要求 (1)粗集料：用于沥青路面所采用的粗集料为玄武岩，采用反击式破碎机加工，石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，与沥青的粘附性能较好，其质量应符合“粗集料质量技术要求”。(2)细集料：用于沥青砼的细集料应采用石质坚硬、净洁、干燥、无风化，并有一定级配的机械轧制的石屑或天然砂，质量应符合“细集料质量技术要求”。 (3)矿粉质量技术要求：矿粉宜采用石灰岩或岩浆岩139、中的强基性岩等增水性石料经磨细得到的矿粉，不应含泥土杂质和团粒，要求矿粉干燥、清洁。填料中的20%用消石灰粉取代，回收的粉尘不得用作为沥青混合料上、中面层的填料，底面层可采用部分回收粉尘，但用量不得超过填料加入量的20%。(4)抗剥离剂：沥青砼路面应根据使用的集料与沥青的粘附性，确定是否掺入沥青抗剥落剂，以及确定掺入沥青抗剥落剂比例，掺加量一般为沥青含量的4，用于改善石料与沥青粘附性差的缺点。使其粘附性达4级以上。3）沥青砼配合比设计 沥青混合料配合设计分三阶段进行：目标配合比设计生产配合比设计标准配合比(生产配合比验证)，通过配合比设计确定沥青混合料的材料品种、矿料级配、沥青用量。配合比设计140、的沥青混合料矿料级配范围(间隙率VMA)、马歇尔试验技术指标必须满足热拌沥青混合料设计和施工规范的要求，并具有良好的施工性能。4）目标配合比设计(1)用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成符合设计要求的矿料级配，进行马歇尔实验，确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。(2)为了保证现场取样的代表性，应自现场料堆不同位置多次(50-100次)抽取集料样品，以其平均值作为代表值进行目标配合比设计。5）生产配合比设计根据目标配合比确定的冷料仓配料比例，将矿料输入间歇式拌和机，进行二次筛分，从二次筛分后进入各热料仓的材料取141、样进行筛分，以确定各热仓的材料比例及矿料合成级配，同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量的0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。6）生产配合比验证拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比应作为生产上控制的依据和质量检验的标准。标准配合比的矿料级配至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm三档的筛孔通过率接近要求级配的中值。2.7.2.3 沥青砼路面施工工艺为了防止沥青砼在施工过程中离析，我司将在监理工程师同意的142、前提下通过严格控制沥青砼的配合比、自卸车装料时前后移动车辆分几次装、摊铺机螺旋分料器中间悬挂处，采用小号叶片，而分料器两端各一片叶片反向安装，使混合料在分料器两端形成二次拌和，可减少局部离析等措施来加以控制。下面将分别对各工艺叙述如下:1)沥青混合料的拌制(1)沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。沥青应分品种分标号密闭储存；各种矿料应分别堆放，不得混杂；矿粉等填料不得受潮；应具有良好的排水设施；应有可靠的电力供应；应配备试验室，并配置足够的仪器设备。拌和机宜采用自动控制的间歇式拌和楼，应有自控设备，可自动调整配和比，定时拌和及卸出混合料，混合料产量不小于240吨/小时；应有集尘器，防止143、有害粉尘逸散至空气中；应有矿料称重，冷矿料应能可靠地称重，以便能调节送料门和自动校正递料误差；应有矿料和沥青材料同步迸料设备；应有检测拌和温度设备。拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量、拌和温度。计量系统必须通过计量单位认证。(2)沥青材料应采用导热油加热，拌和的沥青混合料出厂温度应调节到规定的要求，沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青混合料为度，并经试拌确定，一般宜为3050S。拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细集料分离现象，不符合要时不得使用。拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放入成品储料仓储存，储料时间以符合摊铺温度要求为准。 2)沥青混合144、料的运输 (1)热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输，车辆的数量应与摊铺机的数量、摊铺能力、运距相适应，在摊铺机前应形成一个不间断的供料车流，车厢侧板和底板应涂一薄层油水混合物，以防止沥青与车厢板粘结。装卸前，底板应排干积水。运料车应覆盖蓬布，以保温、防雨、防污染。运输车辆单车载重量不小于18t。 (2)运到摊铺地点后不符合规定温度要求、己经离析或结成团块，或已被雨淋湿的混合料都应废弃，不得铺筑在道路上。 3)沥青混合料的摊铺碾压 (1)基层准备:基层顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度等进行验收检测，各项指标必须满足规范和设计要求，同时应检查并保证基层顶面无任何松散材料145、和软弱地点。浇洒透层沥青，待透层沥青完全下透后，用层铺法在喷洒封层沥青，然后进行沥青面层施工。 (2)施工放样：沥青砼下面层在施工前先进行施工放样，施工放样应在上基层准备好之后进行，包括标高测定与平面控制两项内容。 (3)机械摊铺沥青混合料：在摊铺作业中除了下面层采用挂线法外，中面层及上面层的摊铺过程为提高沥青路面平整度我司在摊铺过程中将均采用摊铺机非接触平衡梁来控制摊铺，用保证厚度的方法来保证高程，为保证路面的平顺仍采用钢丝基准线法控制高程。 首次摊铺时，先准备一块标准木板，宽为20cm，长为摊铺机熨平板的长度，厚度为混合料的松铺厚度。将摊铺机熨平板坐在标准木板上，并调整传感器，使厚薄指示灯146、熄灭，然后上料摊铺。每次摊铺结束时，应先关闭仰角。下次摊铺前应将前次摊铺的端部切掉，并在接缝处刷涂一层粘层沥青，然后将熨平板坐在清理好的端部，垫上松铺厚度的木块，然后调整料位器进行摊铺。沥青混合料应缓慢均匀连续地摊铺。在摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺机螺旋送料器要不停地转动，两侧应保持不少于送料器高度2/3的混合料，保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。 普通沥青混合料的摊铺温度应控制在140-150的范围内，不低于135度，严禁在雨天进行，气温下降到10应停止摊铺，在路面有积水时应暂停施工。 沥青混合料的摊铺速度控制在2-3m/min为宜，以使其摊铺用料量和拌合机的产量相适应，同时147、为保证连续摊铺，摊铺机前至少应保证有5辆以上料车在等候卸料。构造物的接触面上，应均匀地刷上一薄层粘层沥青，然后才能紧靠这些接触面摊铺沥青混合料。用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修理。人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，应予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。 (4)沥青混合料的碾压 沥青混合料摊铺整平之后，由专人负责测量混合料温度以决定是否压实。压实的目的是提高沥青混合料的压实度、强度、稳定性及抗疲劳特性。压实工作的主要内容包括碾压机械的选型与组合，压实温度，速度，遍数，压实方式148、的确定及特殊路段的压实（弯道与陡坡等）。这个过程可通过试验段做完之后总结出一套完整的施工工艺。压实应在摊铺完成后立即进行。压实按初压、复压、终压三阶段进行，碾压温度必须满足设计要求，通过试验路段确定钢筒式静态压路机与振动压路机的碾压遍数，指导以后的施工。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合有关规定的要求。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上调头、刹车、转弯，碾压时主动轮在前，从动轮在后，压路机不得随意停顿。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂。初压的目的是使混合料得到初步稳定。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应149、重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分。碾压时压路机的驱动轮朝向摊铺方向进行碾压，最好使每次往返的轮迹完全重叠，待压路机退到已压实的路段后，再转向侧移。 复压的目的是使铺层迅速达到规定的压实度，使用重型轮胎压路机，碾压遍数经试验段试压确定，一般46遍，是碾压过程中最重要的阶段，复压作业应本着“先边后中，先慢后快”的原则进行，碾压到无轮迹为止。终压的目的是消除路面表面的碾压轮迹和提高表层的密实度和平整度，终压应紧接在复压后进行，使用双钢筒式压路机静压24遍，碾压时压路机开进的方向应平行于路中心线，并由一侧路缘压向路中心。碾压中保持均匀速度行驶，不得在新铺混合料上停留、转弯。压路机在构造物接头处150、拐角、加宽部分无法压实，应采用振动夯饭压实。压实后的沥青混合料应符合压实度和平整度的要求。4）接缝、修边和清场 施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。(1)纵向施工缝如有纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，在最后作跨缝碾压以消除缝迹。纵向施工缝应顺直，且应尽可能留在车道区画线位置上。相邻两层位置应错开。沥青面层应避免纵向冷接缝，当必须设置纵向冷接缝时，先在摊铺带中间一侧设置挡板，以便压实边部形成一垂直面，在铺邻面之前应采用切齐、预热、涂布热沥青的方法进行。碾压接缝时，压路机必须顺缝而行，任何情况下不得与缝垂直。(2)151、横向施工缝相邻两幅及上下层的横向施工缝应错位1m以上。上面层采用垂直的平接缝，下面层的横向接缝采用平接缝。平接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺。可采用下列施工方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直铲除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘接，但在开始碾压前应将预热的混合料铲除。 5)开放交通热拌沥青混合料路面应在摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50，方可开放交通。2.8路缘石2.8.1施工工艺流152、程测量放线浇注侧平石底座混凝土安砌侧平石养护检查侧平石2.8.1.1路缘石、侧平石石安装在水泥稳定碎石路基施工完成后进行。先用经纬仪准确放出路中心线，然后根据设计宽度准确放出道路边缘线、路缘石边缘线。路缘石勾缝密实均匀，无杂物污染；安装好的路缘石线条直顺，曲线圆滑，顶面直顺。2.8.1.2 平侧石均采用预制，由业主及监理认可的专业厂家购买，现场进行成品检验，合格后方可使用。尺寸、平整度不符合设计要求，出现气孔、露石、脱皮、缺角、少棱等缺陷的产品，严禁进入现场。2.8.1.3在路基完成后，派专职工人开始平侧石安装，安装前要准确放样，定出其安装边线和标高。2.8.1.4 平侧石下设2cm 厚M10153、 砂浆。平侧石安砌时砂浆要饱满，侧石安砌应做到线段直顺、曲线圆滑；顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实，结合牢固。2.8.1.5 侧石间的缝宽要一致，可用1mm 的木条控制，勾缝深度为5mm，接缝灌浆要饱满嵌实，并要立即清理其表面。2.8.1.6 进场后，项目部要详细统计各种规格的数量。道路交叉口圈弧段实施时要确保线型圆滑、流畅、美观。2.8.1.7安装后的平侧石在测量复核无误后，即可进行侧石背的细石砼浇筑，以固定其位置。2.8.1.8 雨水口处的平侧石安放，要与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。2.8.1.9 施工完毕后进行检验，检验项目包括直顺度、相邻两块高差、缝宽、顶面高程等，检154、查不合格处进行调整，直至符合设计要求。侧石、缘石铺装必须稳固，线形直顺、无弯角，顶部平整无错牙，勾缝严密无阻水，花岗岩回填应密实。2.8.1.10 侧石、缘石铺装允许偏差如下所示：1直顺度10cm2相邻两块高差3cm3缝宽+5mm5mm4顶面高程+10mm10mm 1）按设计边线或原状路边为基准线,准确的放线,钉桩控制方向和高程. 2）钉桩的间距,直线段1015米,弯道部分510米,路口处桩距为15米. 3）在砼基础达到一定强度后,挂线安砌,安砌要稳固,接缝严密，做到直线段直顺,曲线段圆滑，缝宽小于3mm。 4）路沿石安装完毕后，应对缘石的顶面高程，直顺度，相邻块高差，缝宽等检测，符合设计要求155、后，才能立模浇捣后背水泥混凝土，并保证混凝土的宽度、高度与设计一致。2.8.2人行道铺砖路缘石安装完毕后，先进行基层清理、湿润、放样，再按设计人行道垫层标高挂线，先对基底使用蛙跳式打夯机夯实基底，然后铺筑厚度15CM的碎石。人行道板铺设:检查人行道板的质量、规格、尺寸是否符合设计要求，表面颜色、图样要与图纸一致。用橡皮锤敲实找平，铺好后，应随时检查平整度，发现有移动、不稳与原状横纵缝隙不一致等现象，立即修正。并进行擦缝合格后方可放行。3涵洞工程施工方案3.1工程概况 本项目共设置1道通道涵；主桥西侧设置通道涵，起点桩号为K0+192.58，终点桩号为K0+212.5一箱两室，左侧箱室通行孔净空156、10X3.5米，连接xx街与南门街，右侧箱室加封板。3.2施工准备工作3.2.1成立项目经理部组织有关专业技术人员充分熟悉图纸，明确设计意图，进行施工现场放样，对现有控制桩加设保护桩，并在适当位置布设临时水准点。3.2.2组织专业施工班组进入现场，熟悉现场的施工任务，并进行详细的施工技术交底，下达质量、工期、安全任务单。3.2.3 架设供水、供电线路。3.2.4 落实材料来源，进行材料实验，配合比设计工作。3.3箱涵施工方案砼垫层基础处理沟槽开挖3.3.1钢筋混凝土箱涵施工的工艺流程：底板和墙体钢筋绑扎测量放线底板和部分墙体模板安装砼养护浇筑底板和部分墙体砼测量校模 测量校模墙体外模安拆除底板157、和部分墙体模板测量放线墙体和顶钢板筋绑扎浇筑墙体和底板砼砼养护拆 模处理伸缩缝回 填 施工前，首先进行现有地下管线调查，准确确定箱涵轴线的位置、标高，同时检查设计提供的新建与已有排水接口的位置和标高是否正确，然后根据对现况地下管线的位置和分布情况的调查，决定采用人工配合机械进行沟槽开挖。施工期间将根据实际情况，对重要的地下管线和地下管线密集的区域采取妥善的保护措施。3.3.2测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线。施工放线严格控制箱涵在线中位，在箱涵弯道起止钉设标记桩并加以保护，引附桩来检查开挖过程中的中线位置；机械开挖前根据箱涵中线和地质水文资料来确定了开挖坡比为1:1，测158、放开挖边线时，根据图纸会审及设计交底会考虑到箱涵可能需要换填，为防止箱涵施工时对基坑修边，所以开挖时深度按基底标高低2m考虑，进行放坡，确定开挖线后用石灰粉施放好开挖边线。3.3.3基槽开挖根据现况管线的分布和实际地质情况，采用机械开挖方法，用机械开挖采用 1：1的放坡系数，开挖基底在垫层每侧加宽0.5m，以保证基础施工和箱涵施工有必要的操作空间，开挖弃土外运；基槽开挖期间还将加强对其中线和边坡稳定标高的监控，以防止超欠挖和中线位移。机械开挖至设计基底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于箱涵沟槽的深度较深，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水边沟和排159、水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在基槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1，基槽两侧的排水沟，每隔15m左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。3.3.4地基处理基槽开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，软基处采用50cm厚砂砾进行基底换填，垫层基础采用20cm厚砂砾石，基槽地基承载力不小于0.12MPa，达不到要求的地方采用块石换填。地基受到扰动或基槽超挖的，基槽基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%，对于不良地质情况或承载力不符合要求应160、与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。3.3.5砼垫层施工在基槽验收合格后，测量放线、安装砼垫层边模板，浇筑砼。因沟槽深度较深达8米左右，为了防止砼在下到基底时离析，采用滑槽式溜筒的方式来输送砼料，人工找平、平板振动器振，人工收光养护2-3天。3.3.6箱涵底板和部分墙体施工在砼垫层养护2-3天后，测量放线放出中线和墙体内外边线，绑扎钢筋要求钢筋绑扎牢固，特别是墙体钢筋要临时支撑牢固。安装箱涵底板和部分墙体内外模板。模板安装加固示意图，测量校核。报验，砼采用商品砼，泵送、振动161、棒和平板振动密实，人工收光。墙体施工缝采用阶梯设置养护2-3天拆模。3.3.7箱涵墙体和顶板施工在钢筋混凝土底板和部分墙体浇筑完毕并养护2-3天后拆模，测量放线放出中线，顶板底面标高线。安装箱涵箱体墙内模和顶板底模部分加固，校模处理墙体施工缝，调整墙体钢筋绑扎墙体和顶板钢筋，安装墙体外模加固（模板安装加固示意图）测量校模：报验，砼采用商品砼泵送，在浇筑墙体砼时，两侧浇筑砼要对称。一侧浇筑高度不高于另一侧30-50厘米，浇筑砼时要连续，不得有冷缝。顶板浇筑时要垂直于轴向，由一侧向另一侧方向浇筑，在浇筑过程中随时观察模板变形情况，如有问题及时处理加固。砼振捣采用插入式和平板式振捣器进行振捣密实。随162、盘取砼试件7天试压，当砼强度达到设计强度的85时方可拆除箱涵顶底模，砼养护14天后进行箱涵伸缩缝和墙体模板拉筋的处理，完毕经验收合格进行下道工序的施工。3.3.8箱涵沟槽的回填待钢筋混凝土箱涵浇筑完20天左右时，并经验收合格，清除箱涵外的积水和松软土石方后进行人工回填，在距箱涵顶2.0m范围内采用透水性材料砂砾石回填，箱涵外两侧的回填要对称，每层回填厚度不大于50米，采用电动重型打夯机3-5遍夯实，并每层夯实经检测达到设计要求后再进行第二层的回填。箱涵沟槽的回填质量是该道路工程质量的关键，在有条件的情况下尽量采用机械回填摊铺找平，压路机碾压但每层铺筑厚度不得大于50厘米，石块粒径不得大于10厘163、米。每层必须作压实度检测，要达到设计和相关规范要求。3.4安全保证措施3.4.1安全生产原则：坚持生产，必须同时管安全的原则，坚持生产与安全同步实施，生产与安全发生矛盾时，必须坚持安全第一原则。3.4.2施工安全保证措施3.4.2.1建立安全生产小组，认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策，审批安全生产措施计划，定期研究生产中的问题，确保安全。3.4.2.2 本工程施工作业人员要进行安全岗位教育和技术教育，经过技术培训持证上岗。3.4.2.3 工程部门定期组织安全检查，并结合工地现场情况进行总结，专职安全员每天进行安全检查，安全小组每周进行施工检查一次。3.4.2.4 严格执行逐级安全技术交底制度164、，施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底和现场管线状况及其保护措施，并履行签字手续备案待查，各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底，专职安全员对安全措施的执行情况进行监督，并做好记录。3.4.2.5 夜间施工须配备足够的照明灯具，保证有足够的照明度。3.4.2.6 现场施工用电严格执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。3.4.2.7 施工现场各作业点张挂安全标语，在危险区设防护设施和明显标志。3.4.2.8 凡进入现场，须带安全帽，不带防护用具不准进入现场。3.5文明施工措施3.5.1保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的165、排水系统。3.5.2 严格控制各种施工机具的噪音，对不符合噪音标准的严禁使用。3.5.3 在场内适当位置设置宣传栏，进行文明施工管理，安全生产，质量保证方面的教育。3.5.4工地生活区要与施工区用围墙严格分隔，设置安全防火与设施。3.5.5加强与当地居民的联系，协调解决施工与居民生产、学习的相互矛盾，争取当地居民对工程理解和支持。4桥梁工程施工方案4.1、桥梁基础施工4.1.1、桩基施工本项目桩基有1.5m、1.2m、1.0m、0.8m（桥头堡基础）四种形式，共计82根，均采用冲击钻机成孔，垂直导管法灌注桩基水下混凝土。钻孔桩清孔完成后，立即用汽车吊吊放钢筋笼，为减少钢筋接头连接时间，钢筋笼接166、头现场采用直螺纹套筒连接，采用丝口连接式或法兰连接式导管进行水下混凝土浇筑，并保证混凝土后台供应效率，确保桩身混凝土能在3h内浇筑完成。钻孔桩施工工艺详见“钻、冲孔桩基施工工艺框图”，施工流程详见“冲孔桩基施工步骤图”。若遇洞高较大且无充填或填充薄弱的溶洞，拟采用套筒跟进的方法。4.1.1.1、冲击钻机施工1、场地准备施工前先对桥址处的场地进行平整，并根据地表、地质情况进行处理，防止钻孔过程中钻机失稳，发生安全事故，影响工程质量。本工程0#台、5#台施工场地在xx溪两岸实地上，只需要简单平整，14#墩在xx溪上，采用草袋围堰作为桩基施工平台（围堰方案见围堰专项施工方案）。2、埋设护筒及泥浆制备167、钻孔前，先埋置导向护筒，灌入护壁泥浆。护筒采用68mm钢板卷制，长度根据不同地质条件下护筒埋设深度的要求确定，使用冲击钻机时护筒内径大于钻头40cm。泥浆采用粘土造浆，制备及循环分离系统由泥浆搅拌机、泥浆池和沉淀池等组成。在钻孔桩施工过程中，泥浆不允许重复使用，对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清理，严防泥浆溢流，并用汽车弃运至指定地点倾泄，禁止就地弃渣，污染周围环境。不同地层下泥浆的性能指标要求见下表。冲孔桩基施工工艺框图平整场地测量放线、标出桩位制作钢护筒埋设钢护筒挖设泥浆池及沉淀池选择钻头钻机就位抛投粘土造浆护壁钻 进复测（测量）泥浆循环、捞渣取样测量钻孔深度、斜度、直径成 168、孔向孔内注泥浆清 孔泥浆池泥浆沉淀池沉淀测量沉淀厚度下放钢筋笼、固定牢靠制作钢筋笼二次清孔布置砼灌注设备检查合格测量砼面高度灌注水下砼制作砼试块成桩交验不同地层下泥浆的性能指标要求表地质情况泥浆指标相对密度(g/cm3)粘度(s)胶体率(%)失水率(ml/30min)含砂率(%)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度(pH)亚砂土1.201.45192896154235911淤泥质亚粘土1.201.35192896154235911粘土1.061.10182895204312.5911亚粘土1.061.10182895204312.5911细砂1.201.45182895204312.169、5911粘土、亚粘土1.061.10182895204312.59113、冲击成孔冲孔时首先向孔内直接投入粘土并加水，用冲击锤以小冲程反复冲击造浆。若存在地下水，在开孔及整个冲孔过程当中应始终保持孔内水位高出地下水位2m以上，钢护筒底脚以下采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。在护筒底口以下及进入松散粉砂层以后，可按1:1投入粘土和小片石（粒径不大于15厘米），也用小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击23次。若遇有流砂现象时，应加大粘土减少小片石的比例，按上述方法进行处理，力求孔壁坚实。冲击锤的冲程以不超过80cm为宜。在流塑粘土层及松散粉砂层应采用170、优质泥浆护壁并悬浮钻碴。开始冲孔时，采用小冲程，使成孔坚实、竖直、圆顺，对继续冲孔起导向作用。当孔深超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击，冲程以2.03.0m为宜。但在下列情况应采用2.0m以下的中低冲程：A、在斜面开孔及在护筒内和在护筒刃脚以下2.03.0m范围内冲孔时；B、在停冲后投泥重新冲孔时；C、当遇到局部砂层时；D、在抛石回填重新冲孔以及在处理特殊情况时。冲孔过程中起落钻头速度要均匀，不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁或护筒，或因提速过快而造成负压引起坍孔。在冲孔过程中，必须勤松绳，防止打空锤。要勤清碴，使钻头经常冲击新鲜地层。经常检查钻头转向装置，使钻头在冲孔中能自由转动。作好冲孔171、记录和取样工作，当钻头进入岩层时，为预防卡钻，应经常检孔。在冲孔施工时，应在钢丝绳上做好可靠的标志，以准确掌握冲程大小，并根据不同地层调整冲程大小。冲孔时应有备用钻头，轮换使用。钻头直径磨耗超过1.5cm时，及时更换、修补。更换新钻头前必须检孔到孔底，方可放入新钻头。若不能到孔底，应抛投片石进行扩孔，使孔径始终保持设计直径。冲孔过程中，应用检孔器经常对已成孔进行检查，检查成孔是否符合要求，是否发生弯孔、斜孔、十字槽等问题，如有问题，应抛片石、粘土坯至直径开始变小处以上0.30.5 m再行冲孔，禁止未投片石、粘土而单纯使用钻头修孔，以防卡钻。4、清孔当钻孔深度达到设计要求时，应对孔深、孔径、孔形172、和孔底沉渣量进行检查，确认满足设计要求后，报请设计院地质工程师及监理工程师批准确认后，立即进行清孔。清孔利用换浆法同时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净。清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重1.1，含砂率2%，粘度1720s；浇筑水下混凝土前柱桩孔底沉渣厚度柱桩5cm、摩擦桩10cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。钢筋笼和导管安放完毕后、浇筑水下混凝土前，检测桩底沉渣厚度，若沉渣超标，要立即进行第二次清孔。5、钢筋笼加工与吊放钢筋笼加工采用长线法施工。钢筋笼分23节加工制作，基本节长12m，最后一节为调整节。将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保证相邻节段可173、在胎架上对应配对绑扎。桩基需按设计要求预埋超声波检测管，预先绑扎在钢筋笼内，声测管采用直缝钢管，标准长8m，外径D=57mm，壁厚3.1mm，重量4.12kg/m，接头焊接70钢管，上端应高出桩顶50cm，下端用钢板封底焊接，并至桩底，浇筑混凝土前在管内灌满水，上口用塞子塞住。钢筋笼吊装时配备专用托架，平板车运至现场，在孔口利用汽车吊机吊放。下放前检查钢筋笼垂直度，确保上、下节钢筋笼对接时中心线保持一致，主筋对位后使用直螺纹套筒连接接头，保证同一截面主筋接头数量不得超过主筋总数的50，相邻两个接头错开不小于50cm。钢筋笼安装就位后立即将钢筋笼中四根加长主筋与钢护筒顶部焊接固定，防止混凝土浇筑174、过程中钢筋骨架上浮。6、水下砼浇筑浇筑水下混凝土必须做好充分的准备工作，配置足够备用应急设备和材料，确保浇筑水下混凝土时间3小时。导管采用专用的丝口连接式或法兰连接式导管，导管内径2530cm，分节长3m，最下节长4m，并配备一定数量的1m及1.5m长导管。导管制作要坚固、内壁光滑、顺直、无局部凹凸。各节导管内径大小一致，偏差2mm。下放过程中应保持导管位置居中，轴线顺直，逐步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。浇筑首盘混凝土时，导管底部至孔底距离控制在3540cm。浇筑水下混凝土之前，再次检测孔底泥浆沉淀厚度，如沉渣厚度大于5cm(柱桩)或10cm(摩擦桩)时，必须对孔内进行二次清孔，确保孔底沉175、渣厚度符合规定要求。浇筑前，先射水或压气35min，将孔底沉渣冲翻搅动。采用拔球法浇筑水下混凝土，首盘混凝土需用量由计算确定，保证首批混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度1m，并能填充导管底部间隙。在整个砼浇筑时间内，导管口应埋入先前浇筑的混凝土内24m，防止泥浆冲入管内，但不宜大于5m。钻孔灌注桩漏斗和储料斗最小容量可用下式计算：式中：V首批混凝土所需数量（m3）H1井孔混凝土面高度达到Hc时，导管内混凝土平衡导管外水（或泥浆）压所需要的高层，即H1Hwrw/rcHc灌注首批混凝土时所需井孔内混凝土面至孔底高度Hc=h2+h3（m）Hw井孔内混凝土面以上水或泥浆深度（m）D井孔直径（m）d导管176、直径（m）rc混凝土拌和物容量，取24KN/m3钻孔内水或泥浆容重（）导管初次埋置深度（）导管底端至孔底的间隙约0.4m汽车泵完成首批封底混凝土后，大储料斗换成小储料斗，采用砼输送车直接浇筑砼，以加快水下砼的浇筑速度，砼浇筑速度50m3/h。浇筑过程中经常量测孔内混凝土面的上升高度，并适时缓慢平稳提升，逐级快速拆卸导管，并在每次起升导管前，探测一次管内混凝土面高度。灌注过程中，每次导管埋深超过6.0m以上时，应拆除导管，在每次拆除导管前，测量人员应再次仔细测量孔内砼面高度，保证埋管深度正确。每次拆管动作要快，尽量减少拆管时间，以缩短砼灌注时间。接近灌注完成时，导管的埋深宜控制在2.0m4.0m177、。混凝土浇筑开始后，应快速连续进行，不得中断。最后拔管时注意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实度。混凝土浇筑标高比设计标高高出1m以上，多余部分在承台施工前凿除，确保桩头无松散层。4.2.1、承台、桩系梁(1)准备工作1）模板、钢筋、水泥、砂、碎石等材料均已到场并通过检验；承台或系梁施工放样已完成，且经过检验，精度满足规范要求。2）钢筋、模板及砼浇筑班组已到位，均已进行技术交底及安全培训。3）砼施工配合比已调配完成，已送实验室进行对比，并选出最佳配合比，砼拌合站调试完毕，可随时供应砼。4）施工便道修整顺畅，能满足砼运输车及施工车辆通行。 5）严格遵守监理工作程序，各项检验、检测指标符合设计及规范要178、求，并经监理同意后方可开始施工。(2)测量放样 先对承台或系梁结构线及中线进行测量放样，并用墨线在承台前后、左右边缘及桩基中线标出记号，中心线尺寸容许偏差10mm。承台施工前，必须保证桩基检测和成桩检查合格后，报业主和监理验收后方可进行下道工序。然后，先将桩顶冲洗干净，并将承台结构线以内的混凝土面（即桩头）凿除浮浆至新砼面。最后，调直桩头的钢筋。 承台、系梁施工工艺图框(3)垫层施工1）承台或系梁施工前，在结构部位应先铺一层水泥砂浆垫层，以方便施工。垫层要求厚度510cm；宽度超出结构边缘20cm；强度能承受承台结构重和施工荷载，保证在承台砼施工时垫层不变形、不下沉；表面平整，确保承台模板底部179、不漏浆，杜绝出现承台“烂根”现象；标高符合设计要求。2）钢筋绑扎前，应将桩头钢筋和墩柱预埋钢筋调直、对中；在垫层上打出承台中线、边线，在桩头处焊上定位筋，方可安装承台钢筋。(4)钢筋加工、运输、安装施工1）作业流程钢筋进场堆放标识检验、试验、标识加工、标识运输钢筋绑扎、焊接质量检查。2）承台或系梁钢筋下料前要将钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等清除干净，其次要看懂图纸，严格按照图纸设计的钢筋长度、规格下料。下料时尽量做到合理使用钢筋，尽量减少钢筋接头，少浪费材料。3）承台或系梁钢筋笼加工时，应根据通用图相对应的规格、型号材料数量表里的参数值来确定下料长度。4）所有钢筋统一在加工180、棚进行下料和制作，钢筋的调直、截断及弯折等均应符合技术规范要求，钢筋加工完成后进行编号堆放，运至作业现场再用定滑轮吊至作业平台进行绑扎、焊接。承台边侧的保护层必须利用同标号砼垫块来保证。(5)模板安装施工1）承台或系梁模板全部采用特制定型钢模板，安装时采用吊车进行模板拼装，安装完成后，对其进行加固，加固主要以对拉杆加钢管支撑来完成。2）承台或系梁模板在使用前必须将铁锈、油污、灰尘清洗、打磨干净，均匀地涂一层脱模剂或机油（机油和柴油的混合油），拼缝处粘贴双面胶带，底部粘贴双面胶带并用海绵塞严，板面上的缝隙用双面胶带封死，一切检查合格后应及时安装。模板安装时必须保证模板轴线偏差为10mm，平整度为181、2mm,模板错缝为2mm。外形尺寸和标高符合设计，模板用对拉杆及钢管加固牢固。(6)混凝土浇筑施工1）承台或系梁砼浇筑前应将桩头砼面的污水、杂物清理干净，检查钢筋有无保护层、模板有无漏堵的缝隙，合格后即可浇筑砼。2）承台或系梁砼应从承台的一端开始向另一端斜向分层浇筑，砼每层厚度控制在40cm以内；砼振捣时采取梅花式点位，相邻点位间距应小于振动棒作用半径，插捣时应快插慢拔，振捣时间一般为2030s，当砼不再下沉、没有气泡冒出、砼面较平坦且有浮浆即可停振；插捣深度一般插入下层砼15cm为宜；振动棒应避免振到模板、对拉杆、预埋件，禁止平振、禁止硬插捣砼，禁止过振或漏振；砼面应保持大致平顺，禁止砼面凸182、凹不平，禁止砼面有积水；砼浇筑完后应及时抹平、收光。(7)模板拆除施工待承台或系梁砼强度达到2.5Mpa（通过试验）后方可拆模板，拆模时应注意模板不要碰伤砼；拆模后应及时将对拉杆的小孔处理完好并对基坑进行回填。(8)覆盖、洒水养护施工砼上表面覆盖草袋或裹塑料薄膜洒水养护，避免阳光暴晒使砼表面产生裂纹，砼养护必须有专人进行，养生期不少于7天。4.2.2、墩柱墩柱施工工艺框图 施工准备原材料检验拼装模板支撑脚手架钢筋下料加工墩台身钢筋安装模板制作墩台身模板安装预埋钢筋安装原材料检验检查签证配合比审查制备混凝土制作混凝土试件灌注墩身混凝土混凝土养护混凝土试件试验拆 模竣工检测、缺陷修复(1)准备工作183、同承台、桩系梁施工(2)测量放样 先对墩柱中线进行测量放样，并用墨线在墩柱中心或前后、左右边缘标出记号，中心线尺寸容许偏差10mm。墩柱施工前，必须保证桩基检测和成桩检查合格后，报业主和监理验收后方可进行下道工序。然后，先将系梁顶面冲洗干净，并将墩柱结构线以内的混凝土面凿除浮浆至新砼面。(3)钢筋加工、运输、安装施工1）作业流程钢筋进场堆放标识检验、试验、标识加工、标识运输 钢筋绑扎、焊接质量检查。2）墩柱钢筋下料前要将钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等清除干净，其次要看懂图纸，严格按照图纸设计的钢筋长度、规格下料。下料时尽量做到合理使用钢筋，尽量减少钢筋接头，少浪费材料。3）184、墩柱钢筋笼加工时，应根据桥墩柱材料数量表里的参数值来确定下料长度。4）所有钢筋统一在加工棚进行下料和制作，钢筋的调直、截断及弯折等均应符合技术规范要求，钢筋加工完成后进行编号堆放，运至作业现场再用定滑轮吊至作业平台进行绑扎、焊接。应注意墩柱主筋接长时焊接接头必须错开,使接头钢筋面积不超过钢筋总面积的50%;按设计及规范制作的墩柱钢筋笼用吊车吊装时对位要准确，采用垂线法定位，中心点误差控制在1cm内，墩柱侧边的保护层利用同标号的砼垫块来保证。(4)支撑脚手架搭设施工清平夯实基土，必要时要进行硬化(有地系梁的部分脚手架可以支承于墩柱地系梁上)，围绕墩柱搭设立柱钢管支架，立杆采用搭接的方式连接，搭接185、长度不小于50cm，搭接范围内的扣件不少于2个。各立杆间布置水平撑，并适当布置垂直剪刀撑，剪刀撑与水平方向成45角放置。钢管支架立杆的纵横向间距为1.0m1.0m，横杆步距为1.2m（技术要求：墩柱脚手架主要起稳固模板、操作平台、支撑及垂直运输作用，必须具有足够的强度、刚度和稳定性；支承部分必须有足够的支承面积，如安设在基土上，基土必须坚实并有排水措施；脚手架立杆间距及横杆步距必须满足使用要求）。(5)模板安装施工1）墩柱模板全部采用特制定型钢模板，由两块半圆拼装而成，模板每节高度分1.0m、3.0m、1.5m三种，其中1.0m、1.5m为调节块模板，3.0m为标准块模板。采用吊车进行模板安装186、，在吊车不能所及的高度采用卷扬机和临时固定在已浇混凝土柱顶的吊架吊装施工时所需材料和安装墩柱模板，在模板顶和中部分别以缆风绳紧固稳定，保证立模后的刚度及竖直度。对于高度较小的圆柱墩，可一次立模浇筑；墩柱高度15m时，采取一次性装模到位，并进行混凝土浇筑。系梁处设开口与系梁模板相连，无系梁柱一次浇筑完成，有系梁柱以系梁处设施工缝，分节段完成。2）墩柱模板在使用前必须将铁锈、油污、灰尘清洗、打磨干净，均匀地涂一层脱模剂或机油（机油和柴油的混合油），拼缝处粘贴双面胶带，底部粘贴双面胶带并用海绵塞严，板面上的缝隙用双面胶带封死，一切检查合格后及时安装。模板安装时必须保证模板轴线偏差为5mm，平整度为2187、mm,垂直度为5mm，模板错缝为1mm。外形尺寸和标高符合设计，模板采用螺栓及缆风绳及地锚加固牢固。3）墩柱模板采用定型钢模，要求表面平整，接缝平顺，断面尺寸符合要求。严格控制墩柱的竖向垂直度、柱顶高程。4）为确保墩柱的表观质量，模板采用新制作的整体钢模板，并在外侧加焊井式支撑以增加其刚度，保证模板在使用中不变形。拼装后对模板接缝作密封处理，内壁用砂轮打光、磨平。5）模板间采用螺栓连接，整体用缆风绳及支撑方木、拉杆加以固定，保证在浇筑过程中的稳固性。脱模剂采用优质脱模剂，保证表面没有色差。钢模安装前，先将地系梁砼结合面凿毛、清理后，测量放线，吊车吊装墩柱钢筋笼，连接钢筋并调整加固；钢模与地系梁188、顶面缝隙用水泥砂浆或棉絮堵塞密实，保证浇筑砼时不漏浆。其次，待钢筋笼与墩柱钢筋焊接达到规范要求及模板安装完成后，由测量人员及施工人员进行墩柱垂直度及点位的调整、控制。最后，确定墩柱垂直度、墩柱位及模板加固后进行自检，自检合格后，报监理工程师复检，待监理工程师检查合格后，同意进行下道工序，方可进行下一工序施工（墩柱砼浇筑）。(6)混凝土浇筑施工1）墩柱砼浇筑前应将系梁砼面的污水、杂物清理干净，检查钢筋有无保护层、模板有无漏堵的缝隙，合格后即可浇筑砼。2）由于地系梁已完成，若含有中系梁的墩柱，第一次墩柱砼浇筑与中系梁底面标高一致。砼浇筑采用吊车吊送砼入模方式浇筑，浇筑前应再次检查模板的连接，保证安189、全施工；在浇筑过程中砼落差不得超过2m，超过2m时应采用减速串桶下料，防止砼离析。3）砼采用分层灌注，由于墩柱内的钢筋较密，采用插入式振捣器进行振捣，振捣时移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离，振动时应遵循快插慢拔的原则，表面振动器的移位间距，应以使振动器械平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦，泛浆，确保砼外观质量。4）混凝土浇筑过程中设专人检查支架、模板、钢筋的稳固性，发现问题及时处理。混凝土浇筑后进行表面抹平，混凝土初凝以后及时养护，防止混凝土表面出现裂缝。(7190、)模板拆除施工立柱养护等砼灌注完成后，覆盖浇水保湿养护，强度达到2.5Mpa时，即可拆模，拆模时不得损伤砼和模板。(8)覆盖、洒水养护施工拆模后在墩顶安装洒水装置，柱身套封塑料薄膜保湿养生，避免阳光暴晒使砼表面产生裂纹，砼养护必须有专人进行，养生期不少于7天。4.2.3、盖梁施工本项目盖梁均采用抱箍法施工。盖梁施工工艺流程见“盖梁施工工艺框图”。盖梁施工工艺框图测量放线墩柱顶混凝土凿毛及清理安装墩柱顶夹箍、托梁及底模立盖梁模板绑扎盖梁钢筋灌注盖梁混凝土并养护拆除盖梁模板及质量检查成品检查验收检查签证控制混凝土计量及配合比填写检查合格证盖梁模板制造钢筋材质检查混凝土原材料检查（1）准备工作同承台191、桩系梁施工（2）墩顶凿毛及测量放线墩柱拆模后即可进行墩顶混凝土凿毛，凿除墩顶水泥浮浆，直至露出碎石。然后扫净墩顶混凝土渣和松散碎石。凿毛后，墩顶标高不得超过规范允许偏差(10mm)，墩顶面与盖梁底面保持平行。墩柱钢筋上的混凝土渣、铁锈等用钢丝刷或千叶片刷清理干净，直至露出钢筋本色。盖梁施工前必须测放墩柱中心，即盖梁中心线，使用全站仪测量。将墩柱中心点用铁钉及红漆标记在柱顶上。（3）支架施工钢抱箍：采用=16mm钢板制作，高50cm，为双半圆结构，设双向加劲肋和支承座，两半圆夹箍间设法兰采用高强螺栓连接。为增大抱箍与立柱间的摩擦系数，在抱箍与立柱之间夹垫一层6mm厚橡胶皮。钢抱箍安装好后，吊立192、安装承托梁，采用双片贝雷梁或40工字钢（大小需经计算确定），通过横向联接形成盖梁施工承重桁架，为了脱模落架方便，在贝雷梁和夹箍支承座间设置钢楔块。贝雷梁顶面设置纵桥向型钢分配梁。为确保盖梁施工安全及消除托架的非弹性变形，托架在施工前必须进行预压。钢抱箍及承重桁架结构布置均需通过计算确定，确保结构强度、刚度满足要求。（4）模板制安盖梁模板均采用钢模，板面厚度6mm，底模与盖梁（中系梁）等宽，侧模稍大于盖梁高度尺寸，板间采用法兰螺栓连接，板面平整度进行严格的检查控制。钢模板首次使用前必须全面打磨除锈。表面的浮锈使用千叶片打磨掉，除锈过程中不宜用清水冲洗模板面，宜用碱性水冲洗，并用棉布蘸汽油反复擦拭193、。对面板间的横缝反复打磨、除锈，焊缝破损处要进行补焊，将焊缝补满，然后进行打磨，磨平焊缝。模板打磨、除锈完成后，表面应无锈斑和锈色，然后在模板上涂刷脱模剂。模板拼装利用汽车吊机或塔吊进行整体吊装，模板拼缝检查合格后紧固所有连接螺栓，用刀割平、割齐伸入模内的止浆条，并用油腻子或玻璃胶填平所有拼缝。模板安装完成之后必须检查其垂直度、中心偏位及标高。用水准仪测量模板顶标高，将测点用红漆标记在模板顶的横向拼接板上，并将立柱顶面标高与测点处的模板顶标高之间的差值用红漆标示出来。模板安装及调整完成后，用水泥砂浆封堵模板下口处的缝隙。（5）钢筋制安盖梁钢筋骨架在车间下料并加工，运至现场后绑扎成型整体吊装入模194、。绑扎过程中时，将骨架用临时支撑进行定位。临时支撑拟采用钢管搭设，支撑在骨架内部，骨架与支撑用铁丝绑扎牢固。骨架定位要准确，包括骨架间距、端头平齐、顶面平齐和骨架无变形，在钢筋班自检合格后才能开始绑扎其它钢筋。为防止盖梁钢筋骨架吊装时立柱外伸钢筋与盖梁钢筋位置相冲突，在盖梁钢筋笼绑扎时，箍筋与底层骨架钢筋不绑扎或少绑扎，待骨架安装完成后再绑牢。钢筋骨架绑扎完成及时报现场监理验收，验收合格后进行整体吊装。（6）混凝土浇筑混凝土采用搅拌运输车进行运输，在运输过程中以每分钟24转的转速搅拌，中途不得停止搅拌，保证在运输过程中不能离析、泌水或坍落度损失过大。混凝土浇筑采用泵送的方法，若墩柱过高，也可将195、混凝土放入料斗中，用塔吊吊至待浇部位入模，其自由落度不超过2m，超过2m即布置串筒。浇筑要分层进行，每层厚不大于30cm，采用插入式振捣器进行混凝土振捣，操作时必须严格做到快插慢拔，每次移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm距离，插入下层混凝土510cm，每振动完毕后徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件；浇筑混凝土期间，必须设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。（7）拆模及养护盖梁混凝土强度达到2.5MPa方可拆除侧模板，底模的拆除必须在混凝土强度达到100%强度要求后进行。 模板拆除遵循先支后拆、后支先拆的顺序，在拆模过程中196、注意模板不要碰撞立柱混凝土，现场要有人专门指挥。模板拆除之后立即用塑料薄膜将盖梁整个包裹起来，塑料薄膜之间接缝用胶带粘封，保证塑料薄膜不漏气。混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，养护时间为7天，每天洒水的次数以保证混凝土表面经常处于湿润状态为准。4.2.4、桥台(1)准备工作同承台、桩系梁施工。(2)桥台基础测量放样 先对桥台承台或基础结构线及中线进行测量放样，并用墨线在桥台基础或承台前后、左右边缘或桩基中线标出记号，中心线尺寸容许偏差10mm。桥台承台施工前，必须保证桩基检测和成桩检查合格后，报业主和监理验收后方可进行下道工序。然后，先将桩顶冲洗干净，并将桥台承台结构线以内的混197、凝土面（即桩头）凿除浮浆至新砼面。最后，调直桩头的钢筋。 (3)钢筋加工、运输、安装施工1）作业流程钢筋进场堆放标识检验、试验、标识加工、标识运输 钢筋绑扎、焊接质量检查。2）钢筋下料前要将钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等清除干净，其次要看懂图纸，严格按照图纸设计的钢筋长度、规格下料。下料时尽量做到合理使用钢筋，尽量减少钢筋接头，少浪费材料。3）钢筋加工时，应根据通用图相对应的规格、型号材料数量表里的参数值来确定下料长度。4）所有钢筋统一在加工棚进行下料和制作，钢筋的调直、截断及弯折等均应符合技术规范要求，钢筋加工完成后进行编号堆放，运至作业现场再吊至作业平台进行绑扎、焊接。198、桥台边侧的保护层必须利用同标号砼垫块来保证。5）桥台每个部位的钢筋加工、运输、安装施工应按照同上方法进行施工。(4)模板安装施工1）模板全部采用特制定型钢模板，由厂家制作好的定型平板钢模拼装而成，模板型号应根据设计图纸适用那个类型桥台的型号进行安装。安装时采用吊车进行模板拼装，安装完成后，对其进行加固，加固主要以对拉杆加钢管支撑来完成。2）模板在使用前必须将铁锈、油污、灰尘清洗、打磨干净，均匀地涂一层脱模剂或机油（机油和柴油的混合油），拼缝处粘贴双面胶带，底部粘贴双面胶带并用海绵塞严，板面上的缝隙用双面胶带封死，一切检查合格后应及时安装。模板安装时必须保证模板轴线偏差为10mm，平整度为2mm199、,模板错缝为2mm。外形尺寸和标高符合设计，模板用对拉杆及钢管加固牢固。(6)混凝土浇筑施工1）砼浇筑前应将下层砼面的污水、杂物清理干净，检查钢筋有无保护层、模板有无漏堵的缝隙，合格后即可浇筑砼。2）砼应从结构物的一端开始向另一端斜向分层浇筑，砼每层厚度控制在40cm以内；砼振捣时采取梅花式点位，相邻点位间距应小于振动棒作用半径，插捣时应快插慢拔，振捣时间一般为2030s，当砼不再下沉、没有气泡冒出、砼面较平坦且有浮浆即可停振；插捣深度一般插入下层砼5-10cm为宜；振动棒应避免振到模板、对拉杆、预埋件，禁止平振、禁止硬插捣砼，禁止过振或漏振；砼面应保持大致平顺，禁止砼面凸凹不平，禁止砼面有积200、水；砼浇筑完后应及时抹平、收光。(7)模板拆除施工待砼强度达到2.5Mpa（通过试验）后方可拆模板，拆模时应注意模板不要碰伤砼；拆模后应及时将对拉杆的小孔处理完好。(8)覆盖、洒水养护施工砼上表面覆盖包裹塑料薄膜洒水养护，避免阳光暴晒使砼表面产生裂纹，砼养护必须有专人进行，养生期不少于7天。4.3桥梁上部结构施工本项目梁场共承担50片梁体预制任务（包括30m小箱梁20片， 40m小箱梁30片）。4.3.1、梁场建设梁场设置在K0+400K0+520的路基挖方段内和部分红线外空地上，设箱梁预制台座12个，每台座预制周期为14天，不设存梁台座（具体见预制专项施工方案）。4.3.2、梁体预制4.3.201、2.1、箱梁预制工艺流程本项目梁场共承担50片梁体预制任务（包括30m小箱梁20片， 40m小箱梁30片）工艺流程如下图所示： 预应力T梁预制工艺流程图台座施工梁台位搭设加工支座垫板底模放样安装支座垫板检验钢筋加工绑扎钢筋骨架安装波纹管检验模板加工安装侧模板取试件混凝土拌合灌筑梁体混凝土梁体混凝土养护拆模制做钢绞线穿钢绞线梁体张拉锚具检验管道压浆桥梁封端4.3.2.2模板工程模板制作：预制梁板的外观是桥梁外观质量的重要部分，外模板制作全部采用钢模板，模板设计时，考虑足够的强度、刚度，而且能够达到在安装和砼施工等情况下不变形，由专业模板厂家统一制作，既要保证尺寸平整度、又要保证光洁度，制作完成经202、验收合格后予以使用。模板安装：模板采用龙门吊机进行起吊安装，台座清理干净后，在底模上绑扎底板钢筋，腹板钢筋安装完毕后安装外模。接缝缝口在模板拼装好后，须仔细检查，注意砼的保护层厚度。内模安装好后，绑扎顶板钢筋，然后安装堵头模板。堵头模板安装时要注意控制好梁长、梁高及断面尺寸等。模板安装时要注意有边跨中梁、边跨边梁、中跨中梁、中跨边梁等类型，同时注意顶板横坡及各类型梁的预制长度。模板拆除：模板拆除时砼强度宜在2.5MPa左右，模板脱模前应将拉杆取掉，横隔板的堵头板拆除。模板拆除时注意不要碰坏梁体。4.3.2.3钢筋工程 钢筋统一在钢筋加工场下料，运输至施工现场采用常规施工工艺进行绑扎成型，首先进203、行台座顶面处理，处理完后放出梁体的端头线，台座中心线及堵头板中心线作为钢筋绑扎、定位的依据。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立标志牌。钢筋应堆置在库棚内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋应具有出厂证明书和试验报告单。预制梁所用的钢筋应及时抽取试样送到试验室做力学性能试验。钢筋的表面要洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋接头采用搭接电弧焊时，应采用双面焊缝，双面焊接困难时，可采用单面焊缝。钢筋204、骨架和钢筋网的组成及安装应在已施工完毕的台座钢板上进行按工序施工,严格控制同一截面上焊缝或绑扎接头面积不得超过总面积的50%。钢筋安装顺序底板腹板顶板。预制梁底板和腹板钢筋可以在钢筋台座上绑扎成型，并焊接加固成骨架，用龙门吊整体吊装到预制梁台座上，加快施工进度。4.3.2.4、混凝土工程在浇筑砼前,应仔细检查各预埋构件是否齐全；振捣工、模板工、振捣设备、运输设备、拌合站等是否就位和正常运行；砂、石、水泥、外加剂应满足规范及设计配比要求,各应有标志牌放在醒目及所需位置。箱梁砼采用纵向分段,水平分层一次性灌注的方法施工。浇筑砼时,宜选用插入式、附着式震动器配合使用。一般梁体腹板,底板宜采用附着式振205、动和插入式振动，对于箱梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及其他钢筋密集部位,宜特别注意振捣。采用插入式震动器时,应避免振动棒碰撞预应力筋管道、预埋件等。应经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等,以保证其位置及尺寸符合设计要求。振动时严格按照规范要求运行,要求采用熟练振捣工,振动棒在砼中采用快插慢拔的方式,以砼稳定无沉降、没有气泡冒出、表面泛浓浆为准,严禁出现漏振及过振现象。振捣工要边振动边观察支撑、模板的运作情况,发现异常情况立即停止振动,特别是内模一定要定位牢固,防止其上浮。梁体砼灌注完成后,按要求进行收浆和拉毛处理,箱梁的顶板及腹板外侧均应覆盖土工布保湿养护。砼养护时间206、不小于7天,要设专人定岗养护,始终保持砼表面及模板湿润，梁场专门建有蓄水池，用水泵抽水养护。4.3.2.6预应力工程预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋与腹板箍筋电焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置。浇筑前应检查波纹管是否密封，防止浇筑混凝土时阻塞管道。钢绞线及夹具等进场后，按规范要求的频率取样抽检，待合格报告出来后，投入使用，千斤顶、油泵、压力表在经由监理工程师认可的单位标定后，进行线性回归分析，制出油表读数与张拉应力比照表，报监理工程师批准后，投入使用。穿束及张拉：将检验合格的钢绞线按计算施工长度下料，梳理顺207、直，编匝成束，由人工牵引穿入预留的孔道（即波纹管）内。在预制梁砼的浇筑施工过程中，为防止波纹管变形，被漏浆堵塞，采取先在波纹管内穿入衬芯。待砼浇筑完成抽出衬芯，并用清孔器检查清理。当梁砼达到设计强度的90%，龄期达到7天后进行预应力钢束的张拉，从两端同时对称进行。张拉过程必须采用双控原则：即控制张拉应力和控制钢绞线的张拉伸长值。以控制张拉应力为主，用钢绞线的伸长值做校核，在张拉到控制应力时，钢绞线的实测伸长值与计算伸长值的偏差不应超过正负6%。张拉前对每根钢绞线在同一截面上用粉笔做标记,时刻观察粉笔位置,以了解钢绞线是否滑丝,便于及时处理。张拉完毕,待锚固体系稳定后,对钢绞线进行割丝,必须用砂208、轮机进行切割。压浆封锚：钢绞线割丝后,要进行封锚,为了节约压浆时间,封锚时最好加入早强剂。封锚好坏直接影响孔道内水泥浆是否能压满。压浆前向管道内冲水,以保持管道清洁并使孔壁完全湿润。压浆时,对竖向孔道应从最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断。待钢绞线和锚具稳定后开始压浆，压浆设备为压浆泵及砂浆搅拌机。压浆完毕后,对于同伸缩缝接触的梁处要进行封端,封端砼的强度应符合设计要求,必须严格控制封端后的梁体长度。4.3.3、梁体架设xx溪大桥预制箱梁采用1台220t架桥机架设。先做好架梁准备，按要求拼装架桥机，采用两台110t门吊提梁209、至运梁台车上，运输至架桥机腹腔内，天车提梁后精确对位安装。预制梁架设工艺详见图“预制梁架设工艺流程图”。架梁准备：架梁前各墩台中心墩线应进行全桥贯通测量，并测放各墩台支座中心十字线，按架梁顺序，依次安装永久或临时支座。架梁前，应进行劳动力组织和架梁设备配备和维护检修，并在正式架梁开始前，进行详细的技术交底，使架梁人员明确责任，充分的了解架梁技术要求和熟悉操作细则。架桥机安装：在待架桥梁的一端路基上拼装架桥机。架桥机拼装好后，向前方桥孔纵移就位，前支点、中支点均支承在前方桥墩的盖梁上，后支点则支承在桥台或已架梁板上。架桥机前、中、后三支点应测量调整到基本水平一致。运梁：梁体在预制场集中预制完成并210、达到设计要求后，采用两台110t门吊提梁至运梁车上，运梁车运梁至架桥机腹腔内。架设：梁体喂入架桥机内后，由2台龙门天车提梁，先退出运梁台车，再提梁纵移至待架桥机内，架桥机向右或向左横移至待架位置，精确对位后，徐徐落架。梁体架设应选择在良好天气下进行，遇大风、大雨等恶劣天气时，应停止架梁工作。预制梁架设工艺流程图架桥机及运梁车走道铺设拼装架桥机架桥机全面检查架桥机试吊签 证架桥机走行到位锁定后天车将梁后吊点吊起并行走运梁至架桥机尾部天车下天车走行到位落梁并返回到尾部横移梁到位，落梁到临时支座上架桥机过孔到位架设下一孔梁试吊配重安装前吊点安装后吊点前天车将梁吊起行走第一孔梁完成铺设滑道横隔板及翼缘211、板后浇缝施工成品梁检查验收安装支座墩顶测量放支座中线体系转换：梁体架设后，先进行梁端、横隔墙、桥面板的钢筋绑扎及焊接，然后浇注梁体翼板之间部分湿接缝砼、梁端与盖梁顶接缝砼及桥面现浇层。梁砼达到100%设计强度后张拉顶板负弯矩钢绞线，然后进行孔道压浆。当墩顶负弯矩束张拉施工完成后，由跨中向墩顶支点浇注剩余部分桥面板湿接缝砼，浇注完成后，由两端向中间依次对称地拆除一联内临时支座，完成体系转换。解除临时支座时，应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。2.4、附属结构施工人行道板施工：施工模板全部采用钢模，施工中控制顶面标高及曲线的圆顺是重点。施工工序如下：桥面冲洗测量放线模板安装校模加固砼灌注拆模养护。212、砼运输方式为：用砼搅拌车运输至浇注地点，人工铲运入模。护栏砼采取水平分层，斜向推进方式下料浇注，用插入式震动棒振捣。墙式护栏施工时，由于护栏内侧为斜面，严格控制砼坍落度，一般在57cm。在振捣时要特别注意排气，以免砼表面气泡太多，影响外观。伸缩缝安装：清除缝内杂物，检查缝宽及预埋件位置，如有顶头现象或缝不符合要求时，画线凿剔平整，预埋件数量及位置应符合设计。伸缩缝安装时，按厂家要求及施工规范要求进行，选择在气温相对稳定的时间安装。安装方法：调整预埋钢筋，将伸缩缝就位，调整间隙及标高，检查与原路面的平顺度，而后将其固定，铺设桥面铺装。安装好后的伸缩缝，缝面必须平整，并无堵塞、渗漏、变形现象。桥面213、铺装施工：桥面铺装层施工前先铺设防水层。桥面铺装采用10cm厚C50混凝土铺装层。采用工厂集中拌制，混凝土搅拌车运输至现场后浇筑。5景观工程施工方案5.1桥头堡及拱门在桥头设置四座桥头堡，桥头堡景观设计上采用的是汉代最具特色的“子母汉阙”。体现了“天人合一”的思想观念。四组阙采取的是分置桥端四点的布局的方法，体现了对称、均衡的空间形式。汉阙外侧干挂花岗岩，桥头堡总高度12.68米。5.2施工工序施工准备测量放线基桩施工梁柱、楼板的浇注（包括楼梯、墙体）5.2.1施工准备（1）材料规格应符合设计要求。（2）材料进场后进行挑选工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的材料，进行剔除。（3） 检214、查砼梁柱、楼板是否有空洞，装饰前将表层上杂物清理干净，并浇水湿润。标准样板段铺装5.2.2测量放线：请专业的测量人员测出宽度、长度中心线，以及桩基位置，并找出标准段中垂线，用水泥钉在其基点固定。5.2.3基桩施工：同桥梁桩基施工。5.2.4梁柱、楼板的浇注：2干挂石材施工桥头堡主梁与桥侧干挂石材干挂施工，即无需水泥铺贴，只是上下板之间抹5MM厚素水泥浆，由钢结构架、不锈钢角固定件固定。 干挂施工方法： 1、在基层（原结构体）上建立角钢钢架，用化学螺栓与基层固定。 2、不锈钢角通过螺栓固定在钢架上，上下两层不锈钢角的间距等于板块的高度。 3、在板上开槽，上下四凹槽位置应在板厚的中心线上,并在距板215、侧边40MM处。注意不锈钢角安装尺寸与板上凹槽位置的准确度。 4、从底层开始安装,上下板之间应抹5MM厚素水泥浆混合胶水粘贴.勾缝用黑色填缝胶。 5、墙面清洁,擦缝基本同地面施工。 石材干挂施工方案及工艺： 1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。 2、化学螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。 作业条件 1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。 2、搭架子，做隐检。 3、预留件已安装完。 4、对参施人员做技术交底。 1、工艺流程：清理结构表面结构上弹出垂216、直线大角挂两竖直钢丝 石料打孔背面刷胶 贴柔性加强材料 挂水平位置线支底层板托架放置底层板定位调节与临时固定灌M20水泥设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板钻孔插入化学螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板。 2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。 3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。 4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置217、线和分块线。 5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。 6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。 8、底层石板安装：把侧218、面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。 9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 10、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。 11、清理石材表面，用棉丝把石板擦净。 应注意的质量问题 1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量219、较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。 2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 3、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。 栏杆工程施工准备（1）栏杆、栏杆梗：尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。（2）材料规格应符合设计要求。作业条件（1）预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。（2）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土上灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。（3）复核土建给定0标高线，在墙身弹好+100cm的水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。220、操作工艺（1）施工时先按图纸尺寸在踏步面弹出扶手位置线（或拉绷线）。（2）根据已弹出的位置线，按设计要求完成下部的做法：采用预埋钢板，焊接钢骨架，这种做法，石材饰面板须开孔，后铺贴。（3）根据设计高度定尺寸，然后立支架，点焊固定，检查复核合格后，焊接固定。（4）注胶密封：采用结构胶固定，耐候胶密封。（5）清洗保护：采用清洗剂擦洗干净。成品保护（1）运输料具时，格外小心保护，有必要表面覆盖多层夹板保护。（2）施工时，不得碰撞损坏各种预埋件，墙柱饰面、栏杆等。6、排水工程施工方案6.1 排水工程概况6.1.1 雨水工程工程概况本项目雨水工程分五个系统： 6.1.1.1.1系统Axx东路（xxxx溪221、）南侧辅道：自西向东铺d400mm的雨水管道，管道接入xx街d400mm雨水管道，最后排入xx溪。6.1.1.1.2系统Bxx东路（xxxx溪）北侧辅道：自西向东铺d1350mm的雨水管道，管道接入xx街d1350mm雨水管道，最后排入xx溪。6.1.1.1.3系统Cxx东路（xxxx溪）引桥路段：在坡道低点处布置多处雨水口，雨水经雨水管道分别就近接入xx东路南、北侧辅道。6.1.1.1.4系统Dxx东路（xxxx路）：自东向西铺d400d800mm的雨水管道，管道接入xx东路排水沟，最后排入xx溪。6.1.1.1.5系统Exx东路与xx路交叉处：自南向北铺d800mm的雨水管道，规划排入xx222、东路排水沟，由于xx路下游管线不与本次工程同期施工，所以修建d400mm临时连通管接入xx东路d400雨水管，经xx东路雨水管排入xx东路排水沟，最后排入xx溪。xx东路xx溪西侧：雨水管线位于xx东路南、北侧辅道，均距离道路中心线15.00米；xx东路xx溪东侧：雨水管线位于xx东路南侧非机动车道下，均距离道路中心线11.25米；覆土高度为1.8米。 施工前认真熟悉图纸，进行调查研究，充分了解施工地点的土质，地下水位，旧有管线，地下构筑物，管槽附近地面构筑物环境等情况，要复核设计院提供的管道位置、控制线、桩位、水准点，并对其加以保护加固或迁移措施，以确保整个施工段的测量精度，减少误差。坚持科223、学管理，坚持“百年大计，质量第一”施工原则，合理选用施工机械，制定安全施工措施，精心组织，保证工程优质、安全、高效、如期的完成。6.1.2污水工程工程概况6.1.2.1本污水工程设计主要以xx市城市总体规划为依据在对污水系统进行校核，优化的基础上完成的施工图设计。6.1.2.2 本项目污水工程分三个系统：6.1.2.2.1系统Axx东路（xxxx溪）南侧辅道：自西向东铺DN300mm的污水管道，管道接入xx溪畔现状DN630污水管道，最终向南排入市区中洲污水厂。6.1.2.2.2系统Bxx东路（xxxx溪）北侧辅道：自西向东铺DN300mm的污水管道，管道接入xx溪畔现状DN630污水管道，最224、终向南排入市区中洲污水厂。6.1.2.2.3系统Cxx东路（xxxx路）：自东向西铺DN500mm的雨水管道，管道接入规划DN800污水管道，最终向南排入市区中洲污水厂。xx东路xx溪西侧：污水管线位于xx东路南、北侧人行道下，分别距离道路中心线19.00米、19.25米；xx东路xx溪东侧：污水管线位于xx东路北侧非机动车道下，均距离道路中心线11.25米；覆土高度为2.1米。6.2 管线工程主要施工方法：6.2.1 管槽开挖：6.2.1.1挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽地段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合225、理地选用施工机械，根据安全施工措施进行施工。6.2.1.2 对管槽流水线在原地面以上的地段，原则上采用回填路基后反挖，以保证管道周边的压实。6.2.1.3管槽开挖遵循从低往高逆流方向进行施工，根据地质情况及场地条件，采用人工与机械开挖相结合方式，放坡尺寸按设计要求。当管槽深度2m时，采用自然放坡开挖，当管槽深度2m时，打钢板桩加以支护，槽顶两边1.0米内不准堆放土方。沟槽挖至槽底设计标高以上30cm处时，采用人工清槽，以保证槽底土壤原状土不受扰动和超挖。在清槽时，认真控制管槽轴线、宽度和标高，清槽结束管槽隐检合格后，及时进行管道的垫层基础施工，避免槽底土壤暴露过久。沟槽如出现超挖现象时，应根据226、土质情况选用中细砂或碎石、砾石灌砂、回填夯实进行处理。6.2.2 沟槽开挖时应注意以下几个事项:6.2.2.1在已有地下管道的位置挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。对已有地下电缆，应邀请电缆管理单位的代表来现场，指明电缆位置、深度、容量、大小及加固措施，并做好标记，必要时用人工挖探槽，找出管线位置后，方可开挖。6.2.2.2在现有地上管道建筑物及电杆附近挖槽时，如有可能危及其安全时，应采取预防加固措施。重要措施应会同设计单位、建设单位、监理单位共同研究确定，并做好文字记录。6.2.3管道垫层及混凝土管基6.2.3.1 雨水管道垫层材料为碎石灌砂层，施工方法为:先铺上碎石227、，灌入中砂并灌水以平板振动器夯实。6.2.3.2 混凝土管基为C15混凝土，待管道垫层铺筑夯实整平完毕，再立模浇捣混凝土平基，浇捣时模板应牢固顺直，防止跑模、下沉现象发生，混凝土应浇捣密实，表面平整、直顺、无蜂窝麻石等现象，同时做好浇捣记录及混凝土抗压试块。6.2.3.3 安管、浇筑混凝土管座 雨水管采用钢筋砼管，安管之前应对管槽的混凝土基础进行隐检，合格后才可下管安装，本项工程管径为d300d800的管，用机械吊装、人工配合的方法安管，安管时每个井段设置龙门架挂中心线施工，来控制管道的中心轴线与高程，管道安装时管两边应用预制砼管垫垫稳，防止下沉跑动，管与管要紧密套接，严禁有脱离现象。管内杂物228、要清理干净，管外壁及接口处应洁净无污物。对管道进行测量复核后，可装模浇捣混凝土管座。当管道覆土深度H0.8m时，管道采用C20混泥土满包厚120mm的加固处理。管座模板应拼装严密、平整、顺直，安装牢固、尺寸准确，混凝土管座应浇捣密实、表面平整直顺，无蜂窝现象，同时要做好浇捣记录及混凝土取样制作试块。6.2.3.4 接口管道接口处内外壁应刷洗干净，以便粘结牢固。雨水管管径d300以下采用承插式水泥砂浆接口，管径d400、d500采用承插式橡胶圈接口，管径大于d500每隔20m采用现浇混泥土套环柔性接口，其余采用现浇混泥土套环接口，水泥砂桨重量比12；水泥不能用膨胀水泥。水泥砂浆外抹带封口配比为1229、2水泥砂浆；水泥用425水泥，砂子应用过2mm孔径的筛子的砂，但含泥量要小于2。管与管套接之间的缝隙用水泥砂浆填塞紧密，接口外抹带以12水泥砂浆做成45角形。企口式接口应做水泥砂浆抹平。6.2.3.5 检查井检查井采用混凝土模块式排水检查井。污水预留支管检查井均采用900 圆形混凝土模块污水检查井，检查井周围 40cm 范围回填中粗砂，压实度满足相关要求。 1)施工前的准备工作：按施工图的尺寸放好样，并在钢筋砼底板上弹出井位内外边线以利于砌筑。按配合比确定水泥、砂现场用量。浇水湿润砌筑所用砖，备好砂浆搅拌机等机具，组织好运输工具、落实所有人员。 2)施工方法及操作应注意事项： (1)井基础施工230、工序与管基础做法相同，在施工时严格控制结构尺寸，混凝土配合比、配筋，井基础经验收合格后，方可进行墙体砌筑。(2)砌筑方法，依据施工放样的井身尺寸，用砖沿内边线铺砌，首先在钢筋混凝土基础上摊铺一层水泥砂浆，然后再进行摊铺砖，再铺0.81.0厘米的砂浆，继续铺砌第二皮砖，铺砖时要做到两皮砖之间的错缝，砖与砖之间砂浆要饱满，砖墙内壁整个砌筑过程中，砖必须浇水湿润，水泥砂浆要做到随拌随用。(3)混凝土流槽浇筑要及时，在井壁砌筑到管顶上方时，即可进行浇筑，流槽要振捣密实、平顺、圆滑。施工后用塑料布遮盖。(4)砖墙内壁尺寸要考虑并预留抹面砂浆厚度。(5)内外墙砂浆粉刷，抹面压光，不得有空鼓、裂缝现象。(6231、)井座、井盖安装要严格控制高程，井盖高程、坡度应与路面一致。用12水泥砂浆座浆，座浆要饱满密实，盖座、井框、井篦应完整无损，安装平稳。 3)质量要求：见下表检 查 井 允 许 偏 差序 号井身尺寸井盖高程井底高程备注长宽直径非路面路面D1MD1M允许偏差（mm）202020与道路的规定一致1015 4)安全操作注意事项： (1)由于本排水工程采用人机配合开挖，在槽内施工时操作人员必须戴好安全帽，以免被槽顶落物等砸到，砌筑墙身所搭设的临时脚手架必须搭设牢固、平稳。 (2)施工用电系临时用电，工地应有专业专职电工跟班作业，所有抽水设备应做到一机一闸，并配有漏电保护开关，槽下人员应穿胶鞋。6.2.3232、.6 回填管槽回填应在检查检验合格后(污水管道应在闭水试验合格)后进行，易塌方地段，先局部回填，起到支撑坑壁的作用。管槽回填应严格按设计要求采用中粗砂。管基槽填砂，密实度要求达95，管顶应为85（管顶上0.5米内）。回填砂采用中砂或粗砂，中砂指粒径大于0.25mm的颗粒超过全重的50，砂夯实应按20cm分层洒水振动夯实，管顶上方50cm范围应木夯。 1)回填前应将槽内的杂物、积水清理干净； 2)管槽回填砂应按原设计要求进行施工； 3)在管顶上500mm内的回填砂中不得有石块、砖块等杂物; 4)每层回填砂应达到设计密实度后方可进行上一层回填砂的施工，并做好密实度记录。7、 电力及路灯工程施工方案233、7.1电力工程概况7.1.1电力通道设置原则为：在满足xx市城市总体规划以及供电部门要求的前提下及满足规划路网的功能定位需求。7.1.2新建的电力通道采用电力排管的形式，电力管道单侧布置过桥路段设计采用68根200及2根50电力管道；相交道路根据道路规格确定电缆通道规格。7.1.3电力管材选用C-PVC电缆管和机制无碱玻璃钢电缆保护管，人行道及绿化带下采用C-PVC电缆管68200，壁厚5.0mm；车行道下采用玻璃钢管68200，壁厚5.0mm、横穿过路支管采用玻璃钢管250，壁厚5.0mm。管道每隔2m设置一处管枕，全段用C15混凝土包封保护。排管管顶覆土1m设计，管道纵坡遵循道路纵坡且需大234、于0.3%。7.2通信工程概况7.2.1通信通道设置原则为：在满足xx市城市总体规划要求，具体通讯管道分配由移动、联通、电信、光电等部门根据需求确定。并能满足规划路网的功能定位需求。7.2.2新建的通信管道单侧布置，xx大桥主线全路段设计采用12110孔通信管道；相交道路根据道路规格确定管道规格。7.2.3通信管道人行道及绿化带下采用U-PVC双壁波纹管8110，；车行道下采用玻璃钢电缆保护管8100，壁厚5.0mm；横穿过路支管采用机制无碱玻璃钢电缆保护管8100，壁厚5.0mm。管道每隔2m设置一处管枕，全段用C15混凝土包封保护。排管管顶覆土不小于0.8m设计，管道纵坡遵循道路纵坡且需大235、于0.3%。7.3给水管：给水管采用给水球墨铸铁管，连接时采用铸铁特殊管件连接。管焊接应进行严格检验，除外观检查外，还需X射线探伤，钢管焊接缝为III级，其它质量要求必须符合GBJ235-82的规定。消火栓按规范设置，地上式消火栓间距约为100-200米，给水管侧的消火栓向地势底处延伸6米。位置距离人行道侧石0.75米，给水管过桥、过溪、穿路、过涵洞采用焊接钢管，钢管厚度为10mm,采用全包混凝土基础7.4管线施工方案7.4.1线路敷设7.4.1.1 基槽开挖与检验1)在测量定线后，按设计图纸要求，采用人工拉线或布设白灰线的方式于路床上定出基槽顶面宽度。2)严格控制基槽开挖深度，避免因基槽过渡236、开挖给管道施工和基槽回填带来不便。3)土方开槽施工采用人工开挖，按设计尺寸进行控制。4)经开挖后的基槽应符合设计图纸要求，特别是石质挖方段基槽应保证基槽断面满足设计要求，避免基槽开挖断面不足，施工注意不要破坏已施工的管道。5)开挖好的基槽应确保纵向平顺，坑底平整，外凸石块不应高于设计槽底标高，对高出设计槽底标高的外凸石块应采用人工凿除。6)对于超挖基槽应采用砂性土或中粗砂填补到设计槽底标高。7)基槽开挖放坡坡率宜控制在1:0.15。7.4.1.2 管道布设1)路灯电力管采用专用排管CPVC电力管，应具有良好的密闭性，且无渗漏现象，防止污水浸入管内腐蚀电缆。2)管道在布放前应防止水、土、碎石及其237、他杂物进入管内，阻塞管孔。3)管道布设前，应在整理好的基槽内先铺设10cm细料并夯实顶面标高为管道底部标高。4)管道铺设坡度应与路线坡度一致。5）管道布设在沟底基础上应平整、顺直，不得出现悬空、凸起、弯折现象。6）管道中心轴线偏位控制在50mm范围内，管底高程控制在20mm范围内。7.4.1.3 管道回填1)管道回填前应清除槽中施工遗留杂物，排除积水。2)管槽回填必须采用人工缓慢进行。3)管道两侧应同时进行回填土，每层回填土厚10cm，用木夯排夯实。4)管顶20cm以上每次填土不大于20cm，采用木夯排夯实，直至回填土夯实至路床标高。夯实土时应按土质不同控制最佳含水量，以使压实符合要求。5)管238、道回填料中最大粒径应控制4cm以内，以免夯实施工中损坏管道。6)管道工程回填土完毕后，应及时清理现场的杂物，整平路床。7.4.2手孔井施工7.4.2.1 基坑开挖1)在测量定位后，按设计图纸标示出基坑开挖线。2)土方基础采用人工配合机械开挖，开挖中严禁超挖，避免使压实成型路基受损。3)当开挖至设计高程时，应对基坑进行平整，坑底填补细料夯实。当基坑超挖时应采用碎石土回填并夯实。7.3.2.2 基础及孔身施工1)基坑经检验合格后，先在坑底填筑夯实细砂以及碎石石灌砂。2)按设计图纸进行手孔井井身砌筑。7.3.2.3 手孔预埋件施工按设计要求在手孔井井身四周预埋电缆保护钢管，同时保护钢管与接地线焊接。239、7.3.2.4 手孔井上覆施工1)手孔上覆的外形尺寸、钢筋制作、加工、绑扎、砼标号、预留孔洞的位置及形状应严格按设计图纸施工。外形尺寸偏差不大于20mm，厚度偏差不大于-5mm。2)上覆采用C20钢筋砼预制，吊机吊装施工。安装手孔上覆时必须用M10水泥砂浆稳固在人孔四壁上，砂浆应饱满。3)上覆安装前应清除人孔回壁表面杂物，必要时进行凿毛，清洗干净后，坐浆安装。7.4.2.5 手孔口圈安装1)手孔口圈采用邮电部标准铁盖。2)孔口圈与上覆之间口腔(井脖子)和铁盖安装采用现浇施工，人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的筒状，口腔内外抹面处理。口腔与上覆搭接处应抹八字角，八字角应严密、贴实、不空鼓、表面240、光滑、无欠缺、无毛刺、无断裂。3)手孔铁盖可以同上覆结构一并施工，或预留槽口现浇施工。4)手孔铁盖安装牢固可靠，防止被盗。7.4.2.6 手孔回填1)手孔回填材料采用砂性土、碎石土、中粗砂进行。2)回填必须分层进行，每层厚度不大于20cm，并夯实，直至路槽顶。3)回填完后，应对路槽进行平整清理。施工注意事项1）排水系统各类排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用的材料必须符合设计图纸的要求，检查井均设置50cm的沉底，以便清理沉淀物。雨水主、支管均做管基础，检查井井盖采用重型复合钢纤维材料。2）管道施工执行给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)、钢管及配件验收按现场设备，241、工业管道焊接工程质量验收规范执行及其他国家现行的施工及验收规范。3）本工程施工管槽时，先回填或开挖路基土方，再采用开槽施工，管沟槽要求落地地基承载力120kpa的原土上。敷设在回填土区的排水管，沟槽应按道路设计要求的压实度压实。4）如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.2m厚的不开挖土层，该土层采用人工清槽，不得超挖，否则应进行地基处理。5）基槽开挖过程地基土如被扰动，15cm内的可原土夯实，压实系数0.95,；15cm以上的可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实。6）施工中若发现现场地质与设计地质不符的，应及时通知有关部门现场处理。7）管道施工完后，均按有关规程进行闭水试验，合格后覆土。8242、）在管道施工过程中应避免杂物、石块、泥土等进入管道内，注意地下水的抽排。9）检查井井筒尽量安装在没有支管接入或较小支管的一侧，并预埋铸铁爬梯。10）凡有路口的地方，雨水进水井必须调整在道路路面标高最低处，进水井面在纵向1m及横向0.5m范围内严格按坡度施工。11）施工时不能随意改变设计管内底标高，需要更改时，必须设计人员同意。12）施工影响：施工中遇有其他管线根据图纸设计图纸或现场处理。4.4.4灯座基础7.4.4.1 基坑开挖与检验方法同手孔井。7.4.4.2 基坑施工完毕后，按设计图纸要求，预埋电缆穿管，电缆穿管与接地线焊接，预埋件安装完毕后，浇筑混凝土。7.4.5灯杆安装7.4.5.1 243、材料要求：单、双臂路灯杆路灯（杆高13m，臂长1.5米，臂厚4mm），400W、150W高压钠灯；中杆灯（杆高12m，臂厚5mm）, 400W钠灯。7.4.5.2 安装：采用吊车、人工配合进行灯杆安装。定位放线土方开挖埋设管线检 验回 填架设路灯灯架加工验 收手孔井砌筑路灯施工工艺框图见下表8、交通工程施工方案一、标志1、施工方案 （1）根据本工程的具体数量、工期及质量目标，配备所需要的机械、测量试验仪器和专业施工人员。（2）在标志制作前，向监理工程师提供所采用的原材料质保单及各类标志板面各种图案的配置图供监理工程师审查批准。所有运往工地的标志产品的质量均应符合公路交通标志板技术条件（JT/T244、279-1995）及道路交通标志和标线（GB5768-1999）的技术标准。 （3）施工之前，向监理工程师提供详细的施工组织设计，供监理工程师审查批准。2、施工方法（1）施工放样 所有标志都应按图纸的要求定位和设置，安装的标志应与交通流方向几乎成直角，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行近方向来确定。 （2）基础施工 1)支柱基础应按设计文件规定的尺寸及位置进行开挖。现浇砼时，小型基础可不立模板。在浇注砼前基坑要进行修整，基底要夯实。 2)基底按设计文件要求进行处理后立模板、绑钢筋、钢筋尺寸应符合设计规定，地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂245、直。 3)浇筑好的砼基础应进行养护，基础周围应回填夯实。并应在安装支柱前完成。 （3）标志立柱制作安装 1)严格按设计文件要求选购材料，所有钢板按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。 2)将采购回来的钢材，按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。 3)焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝的厚度及平滑度。 4)将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干将，以确保除锈的彻底性。 5)将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。6)将246、镀完锌的支柱用麻绳包好存放在便于运到工地。 7)支柱须待砼基础经过养护以后，方可安装。 8)支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。支柱上的悬臂梁可在安装支柱前先行安装。 （4）标志牌制作安装 1)严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。严格按照设计文件及国标GB5768-99技术规范要求进行。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。 2)将铝板按尺寸及技术要求进行剪切，需弯边的用弯边机弯边；再按图纸要求，用铝铆钉进行铆接，然后用手指脱脱法将铝板洗干净；最后干燥铝板将干燥后的铝板按设计247、文件，用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。 3)支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。 4)标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。 5)标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。 二、标线1、施工方案（1）根据本工程的具体数量、工期及质量目标，配备所需要的机械、测量试验仪器和专业施工人员。 （2）在标线材料运往工地之前，向监理工程师提供所采用的材料质保单及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地248、的材料的质量均应符合路面标线涂料（JT/T280-1995）的技术标准。 （3）施工之前，向监理工程师提供详细的施工组织设计，供监理工程师审查批准。 2、施工方法（1）划线前，清扫设置标线的路面，使之表面清洁干燥，无松散颗粒灰尘、沥青、油污或其它有害物质，然后进行打水线点。 （2）涂料在容器内加热时，温度不得超过最高限制温度；保持在熔融状态的时间不得超过该种材料的规定时间；涂料喷涂于路面时的温度应满足该种材料的使用要求。 （3）热熔划线机就位必须准确，并保持匀速行驶。 （4）喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10时应暂停施工。 （5）标线宽度、虚线长及间隔点线长及间隔特殊线的图249、案、标记如箭头及字等的尺寸应满足图纸的规范要求。 （6）有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，并予以更正。 （7）喷涂标线时，应有交通安全措施，设置适当警造标志，阻止车辆及行人在作业区内的通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。3、突起路标和轮廓标的施工（1）突起路标、轮廓标按图纸及或监理工程师的指示地点及间距进行设置。 （2）突起路标设置时路面面层应干燥清洁、无杂屑，此时将环氧树脂均匀涂覆于突起路标的底部，涂覆厚度约为8mm，将突起路标压在路面的正确位置，轻微转动，直到四周出现挤浆并及时清除其溢出部分，在凝固前不得拢动。 （3）突破路标设置高度，顶部不得高出路面2250、5mm。 （4）在降雨、风速达大或温度过高过低时，不进行设置。 （5）按设计图纸，反弹式轮廓标埋设于混凝土中，附着式轮廓标安装在护栏连接螺栓上，LDS线型轮廓标设置于混凝土护栏或隧道中。 4、热熔型道路标线涂料施工常见问题及解决方法（1）标线表面粗长条纹 原因：施工时涂料流出含有粒状硬物，如烧焦涂料或石粒。 解决方法：检查过滤网，清除所有硬物。 注意点：避免加热过火，施工前应清洁路面。 （2）标线表面含有小孔 原因：路缝间空气扩张再穿过未干涂料，未干水泥潮气穿过涂料表层。底漆溶剂蒸发穿过未干涂料，路面下的潮气扩张再蒸发。此问题在新路面比较显著。 解决方法：降低涂料温度，让水泥路硬化多时后再划标251、线，让底漆完全干透，让潮气完全蒸发使路面干透。 注意点：施工时如温度过低会使涂料脱落失去美观，雨后不要立即施工，应等路面完全干燥后再施工。 （3）标线表面开裂 原因：过量底漆透过未干涂料，涂料过硬不能应付较软沥青路面的伸缩性，容易出现在标线的边缘处。 解决方法：更换涂料，让沥青稳定后再划线施工。 注意点：冬季日夜温度变化容易导致该问题的出现。 （4）标线表面凹陷 原因：涂料粘度过浓，导致施工时涂料厚度不均匀。 解决方法：将火炉先加热，将涂料以200-220溶解，搅拌均匀。 注意点：施工器须配合涂料的粘度。 9、绿化工程施工方案9.1苗木的栽植9.1.1种植前的准备工作9.1.1.1 苗木准备 252、根据工程设计图纸，列出苗木的品种、数量、规格、落实苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及运秒方法。对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，应逐株做记号。高质量的苗木应具备的条件：根系发达完整，主跟短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直，不徒长；主侧枝分布均匀，能构成完美的树冠；无病虫害和机械损伤。9.1.1.2 运输 乔木装车时排列整齐，使根部向前、树梢向后，注意树梢不拖地。高度2米以下的苗木可立放，土球放稳、垫牢挤严。地被植物运输用竹筐装叠放整齐。运输途中加盖帆布以减少蒸发。苗木运到现场时小心卸下，当天不能种植树完的应放置阴凉处，适量喷水增加空气湿度、保持土球湿253、润。9.1.1.3 苗木假植。 1)凡是苗木运到后几天以内不能按时栽种，或是栽种后苗木有剩余的，都要进行假植。本工程所需苗木均采用带土球假植，栽植时，可将苗木的树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。然后，在土球层上面盖一层壤土，填满土球间的缝隙；再对树冠及土球均匀地洒水，使上面湿透，以后仅保持湿润就可以了，或者，把带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中1/3l/2深，株距则视苗木假植时间长短和土球、树冠的大小而定。一般土球与土球之间相距1530cm即可。苗木成行列式栽好后，浇水保持一定湿度即可。不同的苗木假植时，最好按苗木种类、规格分区假植，254、以方便绿化施工。假植区的土质不宜太泥泞，地面不能积水，在周围边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运苗木的通道。在太阳特别强烈的日子里，假植苗木上面应该设置遮光网，减弱光照强度。 2)应选择适合当地气侯条件下易于生长的草种或其他混合草种。混合草种应试验其萌芽情况，其纯度和萌芽率均应达到90以上。9.2苗木栽植步骤9.2.1 放样： 定点放线：按施工平面图所标尺寸定点放线，如为不规则造型，应用2M2M方格网及图中比例尺定点放线，放线准确，符合设计要求。9.2.2挖穴：苗木运抵前先组织开穴，穴的大小按设计要求根据树根盘和土球大小决定。一般要求穴的半径比土球大20-30公分、球类种植穴半径大于土球10255、公分，深度比苗木根系长10-15公分，大苗应加大和加深尺寸；开挖掘时垂直下挖，穴口穴底一样大、穴底平坦不成锅底形，挖掘的表土和心土分别堆放在两边，石砾、渣物拾清；土质不好的须换客土，穴底部加垫垃圾土10-20CM、地被植物垫客土10CM。遇坚土岩层、重粘土、砂砾土等则扩大树穴、开排水沟和堆放种植。9.2.3栽植。苗木栽植顺序应是特大乔木、小乔木、灌木、花草，栽植大乔木应当采用机械操作。栽植灌木地被每2人一组，普通乔木2-3人一组、大乔木3-5人一组。栽植时注意树木形状， 把丰满美观的一面栽在迎面。埋土时先把表土回填，填到1/3-2/3时踩实或夯实一次、尔后再填土踩实这样层层夯实直至填满土，最后256、做好树盘以便灌溉。带土球的苗木放入穴位后，根部用土填实后将包扎好土球的草自下而上解去，轻轻抽出草绳然后填土。对于土球土质松散的可以不抽出。拼栽植物做到栽后植株严整、不松散，造型线条整齐分明、无外露粗枝、无脱脚。9.2.4灌水。种植或养护植物用水应无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害的物质。在定植后灌一次透水，第一次连续三天灌水，大苗可增加次数。每次灌水后及时用细面土封住树盘以免蒸发或土表开裂透风。头水灌后注意扶正树身以免歪倒，大苗应支柱。9.2.5清理现场。以上诸工作完成后立即清理现场，扫除垃圾杂物及清理残土；确认清扫情况。9.2.6 养护管理:工程竣工验收后对种植的绿地进行养护管理6个月。并257、编制档案、做好记录。具体进行以下工作：9.2.6.1 中耕锄草。种植成活后的草坪每半个月除一次草，锄草选在晴天、土壤含水50%-60%时进行。阴雨天采用拔草。9.2.6.2防旱、浇水。视植物生长情况及时浇水，夏季浇水早晚进行、冬季在中午前后进行。每次浇水浇透、浇足。遇干旱时增加浇水次数及对枝干喷洒和施保水剂。9.2.6.3 修剪、施肥、除虫。苗木种植前，必须铺设20cm厚优质种植土，弥补绿地贫瘠对植物生长的不良影响，以使绿化尽快见效。选用基肥须经业主和景观设计师认可。定期观察苗木长势做好苗木除虫和施肥工作，保证苗木叶色翠绿。及时剪去徒长枝、枯枝、内膛过密枝，及时摘心保持树木丰满完美树冠。养管期258、间、至少进行1-2次的整型修剪以达设计要求。新栽树木应视生长情况和观赏要求适当施肥。为扩大树冠，可多施氮肥，为促进开花结果，可多施磷，钾肥。肥料应以有机肥为主，若施用化肥，应以复合肥为主。对生长较差或生长较慢的新栽树木，在生长季节中可每月进行根外追肥一次。草坪、草花每45天施肥一次，灌木每3个月追肥一次，乔木每半年追肥一次，且以复合肥为主。使用复合肥时应为标准农用化肥并按袋装提供，化学肥料应含有不低于10的氨、15的磷酸盐和10碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定。9.2.6.4防寒、防台风。关注天气预报，在寒害和台风来临之前做好准备工作。寒害来临前用稻草或草绳将不耐寒树木主干包扎起来；在树干1.5259、米一涂白降低昼夜温差和杀死害虫；地被植物加盖薄膜。台风来临前加固树木支柱，删剪密枝、注意排涝等。9.3绿化种植要求：9.3.1土壤要求9.3.1.1施工前应对现场使用的种植土进行土壤检测，应达到园林栽植土质量标准。施工前应将检测结果及改良方案提交业主和景观设计师认可，得到书面确认后方施工。9.3.1.2 土壤应为疏松湿润，排水良好，PH5-7，含有机质的肥沃土壤，不得含有强酸碱物质，盐土、重粘土、沙砾等。9.3.1.3 对草坪、花卉种植地应施基肥，翻耕2530cm，搂平耙细，去除杂物，平整度和坡度符合设计要求。 9.3.1.4 种植土土层厚度必须满足不同职务根系正常发育生长所需要的最低土层深度260、，如下表所示：乔木150cm（深根），100cm（浅根）灌木60cm（大）， 45 cm（小）草坪30cm9.3.2 苗木要求9.3.2.1严格按苗木规格购苗选择枝干健壮形状优美的苗木，严禁出现没枝的单干苗木，乔木的主枝分枝应不少于四个，树形特殊的树种，分枝必须有4层以上。9.3.2.2 规则式并排种植的乔灌木，同种苗木的规格大小应统一。9.3.2.3丛植或群式种植的乔灌木，同种或不同种苗木都应高低错落，充分体现自然生长的特点。植后同种苗木相差3050cm左右9.3.2.4 孤植树应选种树形姿态优美、造型奇特、冠型耐看的优质苗木。9.3.2.5 整形装饰篱木规格大小应一致，修剪整形的观赏面应为261、圆滑曲线弧形，起伏有致。9.3.2.6分层种植的灌木花带边缘轮廓线上种植密度应大于规定密度，平面线形应流畅，外缘成弧形，高低层次应分明，周边点植物高差不少于300cm。9.3.2.7 土球：苗木挖掘后保留的泥头直径，土球尽可能大，确保植物成活率。9.3.2.8 所有植物必须健康、新鲜、无病虫害，无缺乏矿物质症状，生长旺盛。9.3.2.9 严格按设计规格选苗，花灌木尽量选用容器苗，地苗应保证移植根系，带好土球，包装结实牢靠。9.3.2.10 栽植后应每天浇水至少两次，集中养护管理。四 、施工进度计划1施工进度计划1.1本工程将按招标文件的要求，施工总工期为18个月。具备质量验收条件。各单体施工工262、期安排详见：4 施工进度计划表1.2科学合理编制工程实施进度计划，根据招标文件对本标段的工期要求，结合本工程特点、工程量清单、工程周边环境对施工进度的影响，综合考虑施工便道条件、现场作业条件、材料供应；1.3总体施工方案、技术措施及拟投入的人力、机械设备数量及状况等资源配置情况，结合当前技术水平条件下的劳、材、机的消耗定额水平等情况，统筹考虑，综合安排。2工期控制措施2.1 计划保证措施2.1.1 施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具进场。2.1.2认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提前或延263、误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。2.1.3各分管施工员应及时落实各项施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作条件，以日报表形式报至资料员和项目经理，由资料员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。2.1.4加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班的进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采264、取工种支援等办法调整施工力量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。2.1.5精心安排工序搭接，组织有节奏流水施工，形成工序的搭接，为各工种赶工施工提供必需的工作面。因本工程工作量较大，加强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整个工程实施、操作、工期的提前。加强材料采购计划，编制各时期各种材料货源供应计划，提前订货，及时到位。办理建材运输特别通行证，保证材料运输的畅通无阻。2.2 组织保证措施2.2.1 公司设立xx市工程项目经理部，负责对该工程及xx市各工程的组织领导和重大问题协调。2.2.2 本工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理265、部，项目经理为我司有市政工程施工经验的丰富项目经理，在公司总部及xx工程项目经理部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。2.2.3 项目经理和各专业施工技术人员负责各专业施工组织管理工作，对工期、质量负主要责任，以项目经理为核心，组成工程项目管理组织体系。4.2.2.4 集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。2.2.5采用先进的施工技术措施，冬雨季施工措施、质量保证措施、安全文明施工措施等，为实现投标工期提供技术质量保证。2.2.6根据施工现场条件、图纸、设备、材料到货情况，制定合理、周密的施工网络计划，统一266、协调各专业施工进度。2.2.7充分发挥我公司拥有的丰富的施工经验，以及配套的施工机具和施工手段的作用，缩短施工准备时间，确保各单位工程提前开工。2.2.8大力推广应用工法等先进科技成果，使用先进工具、材料和工艺，加大机械化施工深度，针对性地对员工进行培训，提高员工素质，从而提高劳动生产率。2.3 制度保证措施2.3.1实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，必要的时候主要工序采取每日两班制度。2.3.2项目部内部各施工队实行生产任务和工期承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。2.3.3建立生产例会制度，利用动态管理实行每周滚动计划，每星期设2次例267、会， 检查上一次例会以来的计划执行情况，对未能完成的计划进行检查，落实相关责任，并布置下一次周会前的计划。2.4进度控制程序调整进度计划未 完 成 进 度 持 续 时 间 预 测 范 围 和 目 标 进 度 定 义数 据 处 理 和 分 析资 源 目 标 进 度 选 择详 细 进 度 计 划 和 监 督总 进 度 计 算 和 数 据 处 理 及 网 络 更 新进 度 分 析超 前 或 滞 后 原 因 总 结措施；纠正行动 进度控制程序：2.5 劳动力的保证2.5.1项目部将组织一支技术能力强、能打硬仗的施工队伍，高峰期现场施工人数达到150人（不包括机械维护等人员），为确保本工程劳动力的保障，268、我公司可随时从公司调配劳动力进行补充。2.5.2实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间，提高工作效率，加快施工速度。2.5.3采用分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前装备，按进度及时插入。2.5.4假日不休息，进行不间断连续施工。加大劳动力投入，并加大投入机械设备，减少劳动强度。2.6确保工程款使用效率和资金控制保证本项目保质按期完成的前提下是要确保本工程资金的使用运转和控制，只有做好资金的控制、使用和运转，才能使本工程能按期保质完成。因此我公司针对资金问题进行了专门研究和讨论，并提出以下几方面具体措施。2.6.1公司经营部搞好总体资金使用计划、材料人工、269、机械成本分析，财务部落实资金运转计划，按总体计划进行控制划拨。2.6.2建立财务控制制度，工程款做到专款专用。本工程款保证不作其它用途和其它工程调拨使用。2.6.3项目部要按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划，合理安排。3 总体施工进度计划安排3.1施工流程设计为了保证工程质量及工期，结合本工程特点及我司施工经验，采用“先深后浅、先地下后地上”、“桥梁路基及其他工程穿插流水施工”、“节约人、机、物资源，技术管理领先”的原则进行施工流程安排。3.1.1本工程的重点和难点就是桥梁的施工。3.1.2我司根据工期要求并结合现场条件，拟成立一个桥涵工程施工队，一个景观施工队，一个路基施工队270、，一个路面施工队，一个排水施工队，分别施工桥涵工程，景观工程、道路路基、路面及管道工程等。3.1.3为确保工期及质量，分为桥涵工程施工作业面、路基施工作业面及排水施工作业面展开。桥梁工程施工作业面及路基施工作业面等拆迁一结束时立即予以跟进，在施工前认真测量复核，由于桥梁工程是控制本工程进度的要素且工程量多，所以可根据实际情况合理安排桥梁、路基同步进行，其他施工跟进施工。3.1.4路面施工根据情况先施工稳定层，然后施工沥青混凝土路面,路面施工完后,进行路灯及配套附属设施的施工。3.2桥梁工程和路基工程施工主要环节3.2.1测量放线必须在接到中标通知书后立即联系交桩，进行复测放样。3.2.2进场后271、做好便道、便桥等路施工前的准备工作。3.2.3重点抓好桥梁桩基的施工。只有作好桥梁桩基的施工，才能为后序施工和确保总工期目标的实现打好基础。3.2.4本合同段路桥梁工程量较大，工期紧张，必须配备足够的施工机械，施工采用平行、交叉施工法。以保证后续工程和总工期目标的实现。3.3路面工程我公司计划将排水施工纳入路面施工前期管理的一个重要内容，合理安排，科学管理，为后期路面施工全面展开创造有利条件,当水泥碎石稳定层全部完成后，全面展开沥青混凝土路面施工,人行道应结合地下管线考虑，施工中主车道与人行道可交错进行。3.4排水工程施工顺序本着由下游到上游，先主管后支管的原则安排施工，根据本工程实际情况，拆272、迁工作估计时间较长且不确定因素较多，因此我部认为在拆迁已经到位的在路基填方施工完后即可安排进行施工配合，开槽埋管施工采用的机械有：挖掘机，吊车，自卸车，铲车及相关施工机械。3.5路灯工程3.5.1总体程序要求 3.5.1.1应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。 3.5.1.2电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。 3.5.1.3灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。 3.7施工段的划分本工程施工段的划分主要依据施工单体和工作量来划分。4 施工进度计划表日期2016年2017年项目2015年1季度2季度3季273、度4季度1季度2季度3季度12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月准备工作桥梁工程涵洞工程路基工程给水工程管道工程景观工程路面工程交通工程照明工程绿化工程五、资源供应计划1劳动力资源配置计划1.1 劳动力组织 工程劳动力总计划 将迅速组织施工队伍上场，并合理配置劳动力资源，将随着工程进度变化而适时调整，峰值时约150人，工程月平均投入人数达100余人，项目劳动力资源总计划详见“施工人员需用量计划表”所示。劳动力资源安排原则 1) 在公司本部将成立一支包括工程技术人员、工程管理人员和等级技术工人组成的预备队，其人数按上场人数的20%进行储备。一旦现274、场需要，将在一周内集合并迅速赶往施工现场，投入施工生产。 2）根据工程内容，从我公司劳务人员中选择通技术过硬、操作熟练、体力充沛、实力强能打硬仗的施工队伍。 3）分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间。 1.2 劳动力投入计划按照业主确定的项目控制点，编制了项目进度计划表，根据项目进度计划、施工工作负荷以及类似项目的经验，组织人员进场以满足本案需要。1.2.2为保证工程整体进度计划与质量,在合同范围内的主要工程项目承包商考虑由本公司派员自行施工,因此主要管理人员及主要技术工人均由本公司总部派出, 结合工程进度计划安排275、，同时考虑雇用部分一般性辅助工人作项目部的有力支持；1.2.3根据施工进度计划及各阶段的主要工作内容及工作量，项目部下属主要分8个施工队:桥涵施工队、路基及防护施工队、路面施工队、给排水工程施工队、景观工程施工队、电力通信排管施工队、电气工程施工队、交通设施施工队。各项目的主要工作内容及人力配备情况如下:1)桥涵施工队：主要工作为桥梁及施工便桥、围堰的组织与实施，确保项目按计划完成。施工班组一般情况配备30人，高峰期达60人。2) 路基、路面工程施工班组：主要工作为路基、路面施工的组织与实施，确保项目按计划完成。施工班组一般情况配备30人，高峰期达50人。 3) 排水工程施工队：主要工作为排水276、工程的组织和实施，根据项目部下达的计划制定日计划和人员设备安排，确保按计划完成。施工班组一般情况配备10人，高峰期达20人。 4) 景观工程施工队：主要工作为景观工程的组织和实施，根据项目部下达的计划制定日计划和人员设备安排，确保按计划完成。施工班组一般情况配备20人，高峰期达40人。 5) 电力通信排管施工队：主要工作为电力排管工程的组织和实施，根据项目部下达的计划制定日计划和人员设备安排，确保按计划完成。施工班组一般情况配备8人，高峰期达15人。6) 路灯照明及交通附属设施工程施工队：主要工作为照明工程、交通设施及附属工程的组织和实施，根据项目部下达的计划制定日计划和人员设备安排，确保按计277、划完成。施工班组一般情况配备10人，高峰期达20人。 7) 绿化工程施工队：主要工作为绿化工程的组织和实施，根据项目部下达的计划制定日计划和人员设备安排，确保按计划完成。施工班组一般情况配备10人，高峰期达20人。 1.3劳动力平衡措施由于本工程的工期很紧，为了安全、优质地完成本工程，特制定如下措施：1.3.1根据工程量配置施工力量，按工程量、工期安排每周的施工计划。1.6.1对经过培训的短期合同工，由责任心强、技术过硬的职工带领，从事一些技术简单工作。1.3.3各作业班组划分施工任务时，充分考虑人力、机具、材料资源等因素，作到施工任务均衡分配。1.3.4严把施工质量关，严格执行安全作业规则,278、杜绝一切由于施工质量问题出现的返工现象,杜绝由于安全事故造成的停工现象。1.3.5根据工程特点，安排多个作业面同时施工作业，并安排好加班加点施工，以加快工程进度、缩短施工工期。1.3.6贯彻实施工程的施工工艺，做到一次合格，力争一次成优，最大限度地提高劳动生产率和机械利用率。1.3.7搞好施工组织工作，充分掌握好各道工序特点和解决好交叉干扰问题，使施工有条不紊地进行。1.3.8在施工中搞好与业主、设计、以及当地政府部门的关系，争取良好的外部环境，创造并保持一种紧张、有序、和谐的施工局面。1.5 劳动力投入保证措施1.5.1制定合理的劳动力计划合理划分施工作业区段，科学合理地安排和制订各施工阶段279、劳动力计划。根据施工进度的需要，及时编制各工种劳动力需要量计划和供求关系，绘制劳动力柱状图，包括各工种劳动力的需要总量，分析劳动力动态管理状况。通过合理安排工序，做到各施工部位均衡作业，有效降低施工高峰期劳动力人数。合理地组织和储备劳动力，加强劳动定额管理。1.5.2 安排技术水平高、经验丰富的施工队按施工进度总体需要，选调我单位技术水平高、有丰富施工经验的专业队伍，确保劳动力素质，并根据进度安排及时补充劳动力，避免因施工队伍素质低劣导致工程质量、进度无法得到保障而导致劳动力管理失控。1.5.3 加大对劳动力的管理力度为保证工程的顺利进行，保护农民工合法权益，稳定农民工队伍，本工程应加大对农民280、工的管理力度，并结合政府相关文件要求，采取农民工保证措施。项目经理部在工程实施期间，组织相关机构认真开展清查工作。加强对农民工劳动合同的管理，依法与农民工签订劳动合同。规范施工队的用工行为，禁止各种非法用工行为。建立健全农民工工资支付监控制度，给农民工办理工资卡，及时发放农民工工资，我单位严格按照劳动保障部门的要求，定期将农民工工资支付情况报当地劳动保障部门备案。2 机械设备需求计划拟投入本工程主要机械配置计划及主要测量设备配置计划，详见拟投入的主要施工机械设备表。2.1主要进场施工机具设备请单序号机械名称规格型号单位数量使用部位备注一、动力设备1变压器315KVA台2桥梁、涵洞等二、起重设备281、1龙门吊机120T台2预制场2汽车吊机25-30 t台2材料装卸， 桥梁施工四、混凝土设备（稳定土、沥青混凝土）1混凝土搅拌站HZS120/90座12稳定土拌合站座1水泥稳定基层3沥青砼拌合站座1沥青面层4混凝土运输车8m3辆6搅拌站5混凝土输送泵台1桥梁6混凝土泵车HNJ5420THB，46m台1混凝土施工五、钢筋加工设备1钢筋弯曲机GT7-40台1钢筋加工2钢筋切断机GW40-1台1钢筋加工3冷弯机LWJH200台1钢筋加工4钢筋调直机GT4-14台1钢筋加工5电焊机BXL-500台4钢筋加工六、桩基设备1冲击钻机CJF-20台6桩基础施工2泥浆泵台6桩基础施工七、运架设备1运输台车120282、t台2预制梁运输2016.42架桥机220t台1预制梁架设2016.43自卸汽车20t辆8路基、路面施工2015.8八、其他设备1挖掘机PC-220/350台3路基、桥梁等2015.82装载机ZLC-50B台2路基、桥梁等2015.83推土机TY220台1路基2015.84压路机20T台1路基2015.85自行式平地机PY160A台1路基2015.86蛙式打夯机HW-20台2路基涵洞2015.97压浆泵BW250台2预应力施工2016.18千斤顶YCW250/100台6预应力施工2016.19滑模摊铺机台1水泥砼路面施工2017.310稳定材料摊铺机台1水稳基层施工2017.411沥青砼摊铺机283、台1沥青路面施工2017.612双钢轮振动压路机20T台1路面施工13胶轮压路机台1路面施工14钢轮压路机8T台1路面施工15沥青洒布车台1路面施工16石屑洒布车台1路面施工17洒水车台1路基、路面施工2.2检测仪表：2.2.1试验计量器具配备计划:见下表序号设备名称型号规格量程或规格准确度数量单位一、仪器类1水泥净浆搅拌机NJ-160A/1台2水泥胶砂搅拌机JJ-5/1台3ISO水泥胶砂振实台ZT-960-60次/1台4ISO维卡仪/070mm1mm1台5水泥沸煮箱FZ-31A型/305min1台6水泥砼标准养护箱YH-40B型/21台7恒温水养护箱HBY-301台8水泥细度负压筛析仪FSY284、150B型40006000Pa/1台9抗折、抗压恒应力伺服机1台10水泥流动度测定仪NLD-3型1台11全自动比表面积测定仪FBT-9型/1台12雷氏夹测定仪LD-50025mm0.5mm1台13低温恒温槽DWXC-0506/0.11台14水泥筛0.9mm/1个15混凝土振动台ZHDJ-80/1台16砂浆搅拌机UJZ-15型/1台17砂浆稠度仪SZ145/1台18砂浆保水率试验仪/1个19水泥浆稠度仪/1个20水泥浆膨胀值测定仪/1个21数显电热鼓风烘干箱101-2型25012台22路面材料强度试验仪LD-1270100kN/1台23土壤筛3000.07560mm/1套24数显式液塑限测定仪L285、G-100D022mm/1台25新标准石子筛2.3653mm2.3653mm/1套26筛子0.075、13.2mm、0.6mm2个27新标准砂石筛0.0759.5mm0.0759.5mm/1套28碎石压碎值测定仪152/1个29细集料压碎值测定仪/1个30针片状规准仪/1套31容量筒130L/1套32恒温水浴锅1台33双管精密砂当量试验仪YL-2B/1台34水泥抗折抗压试验机HYE-300B抗折：10KN 抗压：300KN I级1台35水泥胶砂抗压夹具4040mm/1个36数显打印液压式万能试验机WE-1000B01000kN级1台37钢筋标距仪/0300mm5mm1台38钢筋冷弯冲头 632286、钢筋/1套39养护室自动控制仪/1台40坍落度及捣棒/2套41轻型动力触探仪/1套42重型动力触探仪/63.5kg10g1套43磨光机44灌砂筒150/2套45混凝土回弹仪ZC3-A0100mm0.01mm1台46试验仪压力表2.5级47泥浆比重计NB-1型0.963g/cm0.1g/cm1台48泥浆粘度计NC-1006型/1s1台49泥浆含砂率仪NA-1型0100%/1台三、电子称、天平类1电子天平KD-HN5000g0.1g12电子台秤TCS-AE-1500150kg10g13CBR筒及浸水膨胀量附件1四、温湿度计及温度计类1水银温度计(竹节式)3002/3五、试模类1水泥胶砂试模4040287、160mm202混凝土抗压试模100100100mm203混凝土抗压试模150150150mm204砂浆试模70.770.770.7mm95混凝土抗渗试模175*185*150mm86混凝土抗折试模150*150*550mm57混凝土弹性模量试模150*150*300mm18拆试模枪头/39无侧限抗压试模/63 主要材料和周转材料采购计划3.1采购原则3.1.1 质量保证原则 采购的设备、材料的技术标准和质量必须满足设计和有关标准规范要求，同时采购不能明显高于设计要求的高标准材料，以免造成设备、材料费用的增加以及业主今后维修保养费用的增加。如果因某种原因造成需要变更设备、材料的规格标准，应经过288、必要的审批后，方可进行采购变更。3.1.2 安全保证原则 采购的设备、材料必须符合相关安全标准，保证操作、使用人员的人身安全、防止设备、材料本身的缺陷导致业主的财产破坏和损失。在设备运输的过程中，要选择可靠的运输公司，采取可靠的运输方案和技术措施，确保货物安全抵到施工现场。3.1.3 进度保证原则 按照项目进度计划要求，审查并确定每一份请购单货物的到货时间，并组织采购工程师按要求的时间适时组织采购和到货，使货物供应进度与项目施工安装进度相匹配。避免到货太晚影响施工安装进度，也避免到货太早，引起资金过早投入，增加财务费用，造成货物积压，增加仓储、保管费用。3.1.4 适地采购原则 在满足设备、材289、料的技术和质量要求的情况下，采购地点要适当，尽可能靠近项目现场，节省货物运输费用，便于供货厂商在施工安装、运行期间及时提供技术服务。3.1.5 适量采购原则 严格按照请购单批准的请购数量进行采购，严格控制采购裕量。同时要求设备、材料的到货数量要与施工安装进度要求配套，满足施工安装作业要求。3.1.6 适价采购原则 严格将采购价格控制在批准的采购预算范围内，但不可过分压低供货厂商价格，以免使供货厂商货物质量和进度无法保证，让供货商有合理的利润，做到承包商和供货商互利互惠。3.1.7 采购进度计划的调整采购过程中，采购经理可以根据项目实施的具体情况，在不影响项目整体进度的情况下，对采购进度计划进行290、补充、修订，经项目经理审核后分发。当项目总体进度发生变更时，要及时调整采购进度计划 主要材料采购必须在经业主预审后决定招标短名单范围内进行比质比价择优采购，做到公开、公平、公正，加强采购监督和制约，杜绝违规采购。最终入围分供方候选名单的供货商还需提供样品送业主审定。3.1.9加强进货检验，把好质量验收关。采购材料到货后，要对品名、型号规格、材质、数量、外观质量、合格证等内容逐项验证。3.1.10对钢材或业主有要求的其他重要物资做为可追溯性物资进行管理，要求物资台帐页、入库单、领料单上均要加送可追溯性章及追溯标志。做到帐页、料单、标牌、合格证上的追溯的标识相符，满足追溯要求。3.2 工程材料供应291、保障3.2.1 材料的资源保障主要原材料、半成品、标准件的物资资源主要依托当地建筑材料市场。当地无法满足的或有缺口部分，可充分利用我公司的优势从周边采购。3.2.2 主要材料的技术标准控制及保障对主要材料、半成品、标准件严格按照设计图纸的要求，在物资采购计划、采购合同中予以明确，严格按设计图纸的要求验收。3.2.3 主要材料供应的质量保障加强进货检验，工程用料均需有质保书(合格证)。对用在特种设备上等主要材料按生产批号进行取样复检，做到证物相符，杜绝不合格材料进入施工现场，确保工程用料质量完好。1)材料的选用:材料采购需经过试验,符合要求的材料才能进场使用。2)材料采购,强调材料员职责,加强责292、任性。3)材料采购要有样品，样品与实物相符。4)水泥进场必须有质量证明文件，使用前应复核其品种、标号、出厂日期，使用的水泥必须具有试验室签发的试验报告。5)砂、碎石进场必须具有质量检验资料，用于砼结构工程中的砂尽量使用中粗砂，含泥量控制在3%以内；碎石石质坚硬，粒径符合构件断面尺寸的要求。6)各种砼施工必须由专人负责制作试件，编号与构件部位对号入座，试件必须标准养护，及时送检。7)施工中杜绝劣质材料用于工程中。3.2.4 采购资金的保障公司对本工程的材料采购资金专款专用、调拨优先、适当倾斜、重点确保，满足该工程物资采购的资金需求。3.2.5 进度控制要求项目材料员对采购活动进行全过程动态管理，293、实行旬报制度。3.2.6 根据工程施工进度计划，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向业主编报月度、季度供应计划，并报业主审核。3.2.7 现场材料人员应认真执行材料的计划管理，适时组织材料进场。现场材料人员应实行限额发料，维护用料计划的严肃性。限额领料应按分部分项编制，发料时应填写相应的发料单。3.2.8 采购的HSE管理3.2.8.1 对超限和有危险性的设备和材料运输，应在采购合同或运输合同中规定供货厂商或运输单位提交货物运输方案，采购经理应组织人员审查运输方案的可行性、可靠性和安全性以及相关安全措施。当运输方案通过审查时，才能允许供货厂商或运输单位实施。必要时，采购经理应派人在运输过294、程中进行监督。3.2.8.2 采购工程师在催交、验证等过程中应按照制造厂HSE管理要求保护人员安全。3.2.8.3 采购产品在移交项目现场时，应按施工现场HSE管理要求进行管理，避免环境污染、职业健康安全危险。3.2.9材料保管措施3.2.9.1按施工总平面布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类，井井有条。3.2.9.2水泥仓库必须做到防潮、防水，水泥堆高不超过10包，做到先入库的先用，若超过三个月必须在使用前重新试验。3.2.9.3材料、构件应尽可能就近通道附近堆放，以减少二次搬运时间和劳动力消耗，堆放时应注意不同型号、规格分别堆放，严禁杂堆，安放支点位置必须正确。4 项目主要物质的供应计划4.1编制项目主要物资需要量总计划根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规定、质量、数量