1、双语幼儿园工程基础土方开挖、室内墙面天棚装饰施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明11.1、编制原则11.2、编制依据11）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200113）砌体工程施工质量验收规范GB5020320021第二章 工程概况32.2建筑设计概况31、 地面38-13厚鋪防滑花岗岩面层，纯水泥浆擦缝，纯水泥浆一道34、外墙面46、顶棚1：水泥砂浆顶棚（用于储藏室，配电同对应的顶棚）52.3结构设计概况52.4安装工程设计概况52.5工期5第三章 管理目标63.12、质量目标：63.2安全生产目标：63.3工期目标：63.4文明施工目标：6第四章 施工部署74.1施工布署总体指导思想7（2）认真搞好施工准备，创造良好的施工条件和内外部良好环境。74.2项目工程部施工网络7项目部施工管理组织机构图84.3施工队伍简介94.4施工组织与安排9（3）运输安装塔机及其施工用机具设备。10（5）本工程采用商品砼泵送施工。104.5施工流水段的划分104.6工期进度管理措施104.7实现计划管理的保证措施114.8工程总进度计划（见施工网络图）114.9施工总平面布置规划111.总平面规划布置的依据112.主要生产、生活设施的安排124.10消防控制管理121根据现场3、的具体情况，设立两套消防系统。124.11施工应急措施124.12本工程采用的新技术、新材料、新工艺、新设备12（2）砌体拉结筋采用种植筋技术。（具体施工方法详后附件）13第五章 主要项目施工方法145.1基础工程141、土方开挖14基础施工阶段平面排水171 注意事项172.回填土的质量控制：185.2基础施工18（1）工艺流程18（2）施工要点18（4）检查砼拌合物的坍落度，每工作班至少测两次。20（8）检查砼结构的养护情况。205.4主体结构施工方案21（1）沉降观测采用S3水准仪及塔尺进行。21（2）工程施工测量轴线控制21（3）高程控制传递22（4）柱模组合及校正。22（5）梁模板组4、装及校正22（6）梁柱节点模板施工23（7）现浇板底模施工24（8）柱钢筋绑扎及固定24（9）梁钢筋绑扎及固定25（10）现浇板钢筋绑扎及固定25（12）现浇钢筋砼楼梯施工25（2）现浇楼梯平台同时施工，其方法同现浇梁板施工方法。265.5商品砼现场泵送施工26（1）商品砼质量保证措施26（2）砼现场泵送施工27（3）砼结构的检查验收28（3）砼结构的实测质量检查验收295.6 脚手架工程295.7砌体施工292）所需机具设备已准备就绪并已安装就位。306)砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。301）坚持“样板工序制”，按样板墙砌筑、勾缝，作到立面统一。301）注意防止出现整面墙色5、差和表面缺损。312）注意防止出现表面观感质量不符合要求。317）如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。315.8屋面工程33高聚物改性沥青卷材和涂膜防水屋面331.卷材粘贴343.卷材末端的收头处理：345.9楼地面工程35（2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。35（4）防水层：防水材料聚氨脂防水涂料，防水层的施工方法如下：36（7）面层：保护层养护好后，应进行楼地面面层施工。385.10室内墙面天棚装饰39（1）施工准备39（2）工艺流程及操作39（3）质量要求40（1）工艺流程：40（2）清理基层40（3）基层处理40（4）调制仿瓷料浆40（5）刮仿瓷涂料41（6）成6、品保护415.11门窗工程411、塑钢门窗安装412、防盗门及防火门制安工程415.12 油漆工程415.12外墙内铺贴聚苯板节能保温工程42（6）抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。435.13外墙面砖的施工方法43（1）基层处理43（2）找补砂浆43（3）打分隔线43第六章 电气工程446.1电气配管预留预埋施工441）PVC塑料管暗配用过程控制施工方法如下:442）PVC塑料管暗配施工456.2安装施工期46（1）金属线槽敷设46（2）管内穿线：46（3）电缆敷设47（4）低压电气设备安装47（5）灯具及电器安装48（6）成套控制柜及动力开关柜的安装486.3调整试验期49第七7、章 给排水工程517.1预留、预埋期：517.2安装施工期：51（1）PP-R室内给水管安装51（2）柔性排水铸铁管施工安装52（3）支架制作及安装:52（4）消防管道安装52（5）卫生洁具设施安装55（6）消火栓箱安装55（7）水泵、水箱的安装557.3调整试验期56（1）水压试验56（2）消防系统联动试车56（3）灌水试验:57（4）管道冲洗消毒577.4弱电系统工程施工577.4.1管内穿线577.4.2外围设备安装587.4.3手动报警按钮及消火栓按钮安装597.4.4消防设备的控制设备安装597.4.5火灾报警控制器的安装施工时应注意以下要点：597.4.6系统调试607.5通风工程8、施工61（3）支吊架上的螺栓孔应为机械钻孔，不得用气割或电焊开孔。61（7）根据系统风管的走向将支吊架安装好，以备风管吊装。62第八章 质量保证措施648.1、本工程质量目标648.2、工程质量保证体系648.3、质量管理制度：64（1）技术交底制度：64（2）工序交接检制度：65（3）隐蔽工程签证检查制度：65（4）施工测量复核制度：65（5）施工过程的质量三检制：65（6）严格执行材料半成品、成品采购及验收制度：65（7）仪器设备的标定制度：65（8）质量奖惩制度：66（9）坚持持证上岗制度：66（10）实行质量否决制度：66（11）认真执行“样板制”：66（12）做好施工中的协作配合工作9、：668.4、技术保证措施：663）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。676）板底模按规范要求预拱,预拱设置应呈抛物线。6812）模板工程质量控制程序附后。682）砼资料要及时整理，资料内容要齐全。699）混凝土养护：6911）砼楼板在强度未达到1.2 MPa前不得上人操作。6913）混凝土工程质量程序控制附后。699）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。71第九章 工期保证措施72第十章 安全保证措施731、安全生产目标：732、安全生产保证体系：731）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。733、安全生产教育：734、安全技术措施和保证制度：74安全技术措施和保10、障制度：75消防、保卫管理措施781、施工现场的消防管理：782、各级消防人员岗位责任制：79附表一：劳动力计划表80附表二：现场拟投入机械表81附表三 施工现场平面布置图 附表四 施工进度计划网络图82第一章 编制说明1.1、编制原则、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。、本施工组织设计为本工程今后施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保优质、高效、安全、低耗、文明地完成该工程建设任务。1.2、编制依据招标文件，合同文件；本工程设计图纸和各类勘察资料和设计说明等资料；预算文件提供的工程量和预算成本数据；国家11、相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章 ，行业规程及企业的技术资料建设单位对该工程项目的有关要求；企业ISO9000质量体系标准文件；主要图集、标准、规程、规范：1）建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220023）砌体工程施工质量验收规范GB5020320024）混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420025）木结构施工质量验收规范GB5020620026）屋面工程质量验收规范GB5020720027）建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920028）建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020019)住宅装饰12、装修工程施工验收规范GB50327200110)建筑给水排水及采暖工程施工验收规范GB50242200211)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200212)建设项目管理规范GB/T50326200113)建筑施工安全检查标准JGJ599914）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200115）建筑施工高空作业安全技术规范JGJ809116）施工现场临时用电安全技术规范JGJ468817）普通砼用砂质量标准及验收方法GB13449218）普通砼用碎石或卵石及验收方法GB569219）砼外加剂应用技术规范GB175199920）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999213、1）砼强度检验评定标准GBJ1078722）钢筋砼用热轧带肋钢筋GB14999123）钢筋砼用热轧光圆钢筋GB13039124）钢筋焊接及验收规程JGJ18200325）工程测量规范GB500269326）砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101127）02系列结构标准设计图集DBJT19-01-200228）05系列工程建设标准设计图集DBJT19-20-2005二、技术标准和要求依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程执行建设工程施工质量验收统一标准（50300-2001）及相关专业施工质量验收标准。第二章 工程概况本工程位于*县*新区，建设单位为xx省*置业有限公司，设计14、单位为*设计事务所，监理单位为*工程管理有限公司，施工单位为*集团有限公司，本工程为多层框架结构。地下地上四层，总建筑面积6851.10平方米，建筑总长度为99.35米，宽度为33.4米，建筑总高度为15.9米，建筑分类为二类，耐火等级为二级， 设计合理使用年限为五十年，抗震设防烈度为六度，建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为4级。2.2建筑设计概况1、 地面 （1）花岗岩地面（用于一层门厅，楼梯间） 20厚磨光花岗岩石面层，稀水泥浆擦缝，纯水泥浆 15厚1:3干硬水泥砂浆结合层，纯水泥浆一道 70厚C15砼垫层 50厚压实碎石 （2）单层硬木地面（用于一层幼儿卧室和活动室） 20厚企口拼花15、板面层 2厚胶黏剂（或特种粘结剂）粘贴 100厚C15砼 100厚碎石垫层 素土夯实 （3）花岗岩地面1（用于卫生间） 8-13厚鋪防滑花岗岩面层，纯水泥浆擦缝，纯水泥浆一道 20厚1：2水泥砂浆结合层 70厚C15砼垫层 80厚压实碎石 素土夯实楼面 单层硬木拼花楼面（用于二层幼儿园卧室，活动室，礼堂和音乐教室） 20厚企口拼花板面层 2厚胶粘剂（或特种粘结剂）粘贴 钢筋砼楼板屋面 屋面：上人平屋面（用于平屋顶的晾台，有保温） 10厚花岗岩铺实拍实，缝宽8.1：1水泥砂浆填缝 1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥 半硬质矿（岩）棉板隔热保温材料（厚度详见相应的节能专篇） 鋪0.15厚聚乙烯薄膜16、一层 合成高分子防水涂膜（聚氨酯） 1:3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯 1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡 现浇钢筋砼楼板 4、外墙面 外墙面1：面砖外墙面（用于部分墙体，具体按立面，有保温） 外墙表面清理后，满涂专用界面处理粘合剂 半硬质矿（岩）棉板隔热保温材料（厚度详见相应的节能专篇） 弹性底涂，柔性腻子 专用界面处理粘合剂 10厚面砖，1:1水泥砂浆勾缝 5、内墙面1：涂料墙面（房间内墙，楼梯间内墙） 内墙白色涂料两度 10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面 15厚1:1:6混合砂浆底 刷界面剂一道 砖墙或砼墙 6、顶棚1：水泥砂浆顶棚（用于储藏室，配电同对应的顶棚） 表面喷刷涂料另选 2厚麻刀石17、灰面 10厚1:1：4水泥石灰砂浆 钢筋砼地面清理干净 2.3结构设计概况砼强度等级：基础垫层为C15，基础、基础梁、框架梁、柱、次梁、楼板楼梯、其他未注明的构件均为C25，构造柱、过梁、圈梁、压顶均为C20，地面以下砌体MU10 200厚砼空心砌块 M7.5水泥砂浆。地面以上砌体 MU7.5 200厚或100厚加气砼砌块 M5专用砂浆，卫生间砌体 MU7.5 200厚或100厚加气砼砌块 采用M7.5水泥砂浆2.4安装工程设计概况详见水电施工组织设计。2.5工期本工程合同工期270天，拟于2012年4月 1 日开工，2012 年12月31日竣工。第三章 管理目标3.1质量目标：工程质量目标：18、合格工程，力争优质结构工程。结构工程争创“优质工程”，真材实料、干出精品、树立形象、赢得市场、实现对业主的质量承诺。以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。3.2安全生产目标：（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家的安全施工文件及标准，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化。（2）做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作（3）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（4）无火灾事故；3.3工期目标：有效工期270天。3.4文明19、施工目标：严格执行公司及当地有关部门的要求，达到标准化文明工地要求，争创“文明安全工地”。工地设置排水系统，主要人行道采取钢管架防护，并设置围墙将工地与外界有效隔离。场区有效绿化硬化，以保持场地整洁。工地材料按总平面布置进行整齐有序堆放。工地悬挂五牌一图，有醒目的质量、安全标牌，项目部管理人员与施工人员挂牌上岗。生活区和办公区分离，加强施工现场的绿化与美化工作，严格按照市级文明工地的要求设置。第四章 施工部署4.1施工布署总体指导思想我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务“为主导思想，集中我公司优势资源；对合同范围的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高20、速优质，并承诺按期交付给业主。为此，我们将做到：（1）组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。（2）认真搞好施工准备，创造良好的施工条件和内外部良好环境。（3）实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。（4）按ISO9002标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。（5）认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。（6）以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。4.2项目工程部施工网络项目部施工管理组织机21、构图项 目 经 理 计划预算员、内业技术员各1人技术管理文件管理档案管理生产计划材料计划预 决 算质量员1人质量监督检查验收原材料试验及结构试验土建施工员1人组织施工控制进度质量安全定位放线轴线控制材料员1人材料供应验收管理平面管理 设备员1人设备供应管理维护保养安全员1人安全监督安全检查安全验收文明施工安装施工员1人 劳务管理食堂管理现场卫生保卫管理项目施工负责人施工操作班组项目技术负责人4.3施工队伍简介本公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推行现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，建造优质工程。本工程为我公司重22、点建设项目，我们对此工程的施工十分看重，为此公司拟派出曾经施工过类似工程的，且施工组织经验丰富、综合工作能力强的优秀一级项目经理担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术管理的工程师担任技术负责人。另外根据工程实际情况配备了专业素质高，责任心强的施工管理人员，工程师1人，助理工程师3人，以及持有建设行政主管部门颁发上岗证的“十大员”对工程进行施工（见附表）。序号职务姓名职称1项目经理高工2工地负责人助工3生产负责人技师4技术负责人助工5技术员助工6资料试验员助工7材料员技师8质量员技师9安全员技师10测量员技师11设备员技师4.4施工组织与安排（1）按施工总平面图和业主要求搭设临时设施和施工围23、墙，安装敷设施工用电、用水线路。（2）选取进场施工道路，包括施工场所的地面硬化处理。挖好排水沟及集水井。（3）运输安装塔机及其施工用机具设备。（4）对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。（5）本工程采用商品砼泵送施工。（6）基础施工平面设置多个集水井，集水井采用砖砌井壁，水泥砂浆抹面，用潜水泵将地下水、施工用水和雨水排至排水沟，排入指定下水道。（7）主体结构施工现浇梁板采用扣件式脚手架支撑系统，由于本工程地下防水采用外防水施工期限比较长，外脚手架采用型钢悬挑脚手架全封闭施工。（8）本着有利于施工和保护生态环境，沿工程场地进出场车行道，砼、砂浆搅拌站，半成品加工等施工场24、所，均用作硬化处理，沿建筑物周边设置排水沟。（9）本工程钢筋砼柱模板、现浇板梁模板采用12mm厚竹胶合板模板施工，主体工程模板支撑系统和操作脚手架采用直径为48碗扣式钢管和普通钢管脚手架搭拆。模板架料配备充足，满足施工要求主楼部分。（10）钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型的方法组织施工，大于直径20的水平筋和竖向筋采用闪光对焊和电渣压力焊焊接，接头位置严格按照设计和规范要求。4.5施工流水段的划分本工程 施工时从沉降缝部分把工程划分为两个施工段进行流水作业施工；楼层间进行流水作业施工。4.6工期进度管理措施根据我司多年来对施工进度管理的经验，对本工程将按“三个控制”的管理模25、式进行进度管理。(1)公司计划进度管理：根据合同工期要求，确定各分部工程控制日期以及涉及其它未列项目的关键日期，由公司编制，它是进度计划的总方针。(2)月进度计划管理：它是一个很详细、较具体的进度计划，分项目、部位、工序、月份地编制，根据工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。详细读解施工图、计算工程量，根据施工规范及操作工艺程序要求，分施工阶段，确定施工方法，使工序合理化，体现合同对该计划工期的要求，另外各种材料、设备、加工供应量的能力和时间。管理人员和操作工人是否能满足要求也是一个关键，所以要分析所有因素，有针对性的将工程所要遇到的各种问题和矛盾，考虑在先，解决在前，所编制出来的计划26、施工目标才能实现。该进度计划由项目技术负责人编制报项目经理审批。(3)周进度计划管理：由项目内业人员编制，第一周为本周的执行计划，第二周为下周执行计划，到了下周把第二周的计划提上来，作为执行计划，(第二周计划开始时，可以检查上周计划执行情况，周计划可能会遇到一些其它不正常因素，未完全按计划运行，根据实际情况可调整周计划，直到达到预期目的)，完成上一周计划前，编制下一周计划。因此，周计划是滚动计划，周计划是在月计划控制范围内，月计划在合同计划内，月计划保证“合同计划”。4.7实现计划管理的保证措施(1)根据计划任务编制相应的人力资源、材料、设备需用的资源计划，(如劳动力、钢材、架材、水泥、砂石。27、模板、构配件和其它材料的供应计划及大型设备的运行情况)等进行定期大检查盘存和每天检查，确保人力；材力、设备都能满足整个计划执行需要，为计划的执行得以实现提供可靠保证。(2)定期和不定期召开联系会，检查计划的执行情况，如有延期，找出原因，有针对性的采取纠正措施，加强薄弱环节力量，使计划动态平衡，使施工进度与合同工期计划终点同步。(3)安排追赶计划。有时可能由于难以预见的因素拖延周计(月计划)工期，发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究，分析原因，立马编制追赶计划，并随时检查追赶计划的实施情况。4.8工程总进度计划（见施工网络图）4.9施工总平面布置规划1.总平面规划布置的依据根据我司工程技术28、人员到现场察勘情况，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。2.主要生产、生活设施的安排生产临时设施根据工程进度计划要求和业主对建设临时设施的统一要求陆续搭建钢筋加工房、木工房、配电房、材料库房、水泥库房等，并合理布置堆场，减少材料二次运输。 4.10消防控制管理1根据现场的具体情况，设立两套消防系统。1）现场设一蓄水池兼作消防水池；2）利用地下水加无塔供水设备设立消防水柱，引水设置，物资、活动消防水龙带。2加强重点控制，针对库房、材料堆场、配电房加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。3落实消防制度，组成由项目经理任组长的义务消防员约5人，接受公司及专业部29、门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。4.11施工应急措施本工程应视为重点工程，任何时间均不能产生停工和其它不利情况。若我公司有幸中标，首先是组织有力的施工管理层，在公司、项目的优化管理中，编制好各分部分项工序最先进的施工工艺组织施工，同时组织好各种物资、设备、材料供应。为防止意外：（1）随时与气象部门取得联系，掌握天气变化情况，同时备好各种防雨物资。（2）现场修一座临时蓄水池，备两台加压泵，供施工养护及消防用水。4.12本工程采用的新技术、新材料、新工艺、新设备1.针对本工程特点，为保证工程质量达优良，加快工程进度并考虑从节约的原则出发，经过反复研究，在本工程施工过程中，“四新”应用30、计划拟采用电渣压力焊钢筋连接技术，砼养护剂、以及计算机应用等。2.新工艺、新技术的应用确保质量、降低成本、加快工期（1）采用北京梦龙科技有限公司开发的Pert2000网络计划编制软件编制施工进度计划网络图，并进行动态管理。（2）砌体拉结筋采用种植筋技术。（具体施工方法详后附件）（3）因项目部对钢材质量控制把关较严，焊工水平较高，钢筋竖向焊接采用电渣压力焊已有一套较为成熟的工法，故在本工程柱钢筋中优先采用电渣压力焊竖向焊接。既能保证竖向钢筋的受力符合设计要求，又使焊接质量稳定，节省钢筋。同时可加快施工进度和加强工程质量成本控制。3.新材料应用提高工程质量、降低工程成本（1）模板采用高性能胶合板，31、具有幅面大重量轻，刚度大，耐水、耐碱性能好，板面平整光滑；互换性和通用性能，拆卸方便，周转次数多的特点。（2）根据不同结构部位，在砼中掺入具有针对作用的减水剂、早强剂、缓凝剂、防水剂，改善和提高砼及砂浆的相关性能，保证浇筑质量。第五章 主要项目施工方法5.1基础工程土方工程开挖方案：根据现场地质勘查，以及对道路、施工现场及周围情况的了解，本工程基坑开挖均按1：0.66放坡开挖。拟采用一台反铲挖掘机倒退行驶开挖，5台自卸汽车运土。运至业主制定位置粼水立方小区院内，留作回填土方使用。1、土方开挖（1）施工准备技术准备：熟悉施工图纸，编制土方施工方案，对有关施工人员进行技术交底。组织测量人员进行桩位32、交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。主要机具： 反铲挖掘机、自卸汽车、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线、钢卷尺、坡度尺等。作业条件：土方开挖前，根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置33、必要的截水沟、排水沟。在施工现场内修筑供汽车走的坡道，坡度应小于1：6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层当处于饱和状态时，应当填筑适用厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m。重物距边坡距离：汽车不小于3m。（2）施工工艺工艺流程：测量放线确定开挖顺序和坡度分段、分层均匀开挖边坡修坡、支护砌筑排水沟开挖集水井排水清底坡道收尾操作工艺：本工程开挖坡度为1：0.5。基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土34、。根据土质和水文情况，采取两侧放坡开挖，南、北两侧边开挖、边支护，以保证施工操作安全。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地开挖应设2020m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。基坑（槽）开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。开挖基坑时，按拟定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段均匀开挖。基坑开挖分三段施工，挖掘机由北向南开挖然后由西向东开挖，自卸汽车运出土方。采用两台反铲挖土机（WT20035、型）开挖基坑，采用端头挖土法，即挖土机从基坑端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。机械开挖基坑，开挖时暂留200mm土层，测量人员跟随挖掘机现场测量标高边测边挖，可防止基底超挖。反铲挖掘机不能挖到的土方以及预留的200mm的土层，由橡胶履带小挖掘机与人工配合挖土，并用手推车将土运出。清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后经施工单位组织自检合格后，由建设单位、监理、设计、地质勘察、施工单位、36、质检站联合组织进行地基验槽。（3）季节性施工土方开挖根据平顶山气象情况不会出现在雨季，但如在雨期进行，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖的基坑，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。（4）质量标准土方开挖前应检查定位放线、排水，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、并随时观测周围的环境变化。土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定：项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场37、地平整管沟检验方法人工机械主控项目1标高-503050-5/0水准仪2长度、宽度（由设计中心向两边量）+20-50+300-100+50/0-150+100经纬仪、用钢直尺量3边坡设计要求观察或用坡度检查一般项目1表面平整度20205020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析（5）成品保护挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好（6）应注意的质量问题防止基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。基底保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基38、底标高以上预留200mm地层不挖，待做基础时再挖。合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与土方开挖方案一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则，宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等。在雨期开挖基坑，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。雨期施工时，基坑底应预留0.2m土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。基础施工阶段平面排水基础施工过程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工39、平面内,采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井经沉淀后排入市政下水道。临时明沟可顺轴线利用带基位置设置，遇基础绕开，其深度不小于300。临时积水井其容积不小于20m3，深度在1.5m左右,以利每天清理沉积泥砂。排水系统每天派1人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基础内影响其作业。回填土施工1 注意事项（1）回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。（2）回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。（3）回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。（4）土质应优先选用原土，40、但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%，冻土块直径不得大于150mm。（5）回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。（7）回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。（8）回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/ m3。2.回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每300 m2取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。5.2基础施工本工程基处主要为筏板、独立基础，基础砼为C30. 钢筋绑扎 柱筋41、及剪力墙筋插入独立柱基础中，插入深度按设计要求，插筋底部绑扎一道固定箍，其上部按图均匀布置，要求柱筋吊正后，用电焊将其插筋底部与底部箍筋焊牢或绑牢，插筋出基础顶面用可靠方法将其固定。筏板基础为暗梁（1）工艺流程画梁、底板钢筋位置线绑扎筏板基础下层板筋绑扎梁钢筋摆放底板马凳底板上铁绑扎墙、柱钢筋插筋验收（2）施工要点梁、底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层以上的细石混凝土上弹出轴线、基坑线、梁边线、钢筋位置线，按线摆放钢筋，要求横平竖直。绑扎底板筋，按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢筋网。先铺东西短向筋，再铺南北长向筋，底铁第一根钢筋起步位置为模板边或基础反梁边出5042、mm起步。.因为底板基础钢筋为四层铁，加上绑扎时塔吊吊运时局部集中堆放，施工荷载大，故450mm厚底板钢筋马凳采用14钢筋制作定型马凳。放置间距为1000mm。钢筋绑扎采用18-20#扎丝，扎丝一律向底板内，不得朝外。. 5.2.2基础模板筏板基础采用120砖胎膜，为了增加砖胎膜的支撑刚度，砖胎膜与边坡之间用土填实；条形基础与独立基础用竹胶板，方木钢管加固 砼浇灌 （1）砼采用 砼泵送机捣，打振动棒时，应快插慢取，每300mm插一棒逐次推进，直至泛出浓浆，砼不翻气泡，不向下沉为止。（2）砼浇筑完后应检查柱钢筋是否位移，标高是否正确或有变化，及时检查及时校正。砼的浇筑和振捣浇筑前，应清除模板内的43、积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。砼底板应连续浇灌，不得留施工缝。在砼底板上浇灌墙体时，需将表面清洁干净，再铺一层23cm厚水泥砂浆（即采用原砼配合比去掉石子）或同一配合比细石砼。浇筑砼应分层浇筑，浇第一步砼的高度为40cm，以后每步浇灌5060cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，按施工方案规定的顺序浇灌。为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m，如高度超过2m，必须要沿串筒或溜槽下落。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使砼浇捣密实时，应改用相同强度等级和抗渗标号的细石砼进行浇筑，以保证质量。在浇筑大体积结44、构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，由于其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水。为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊密实。砼采用机械振捣，以保证砼密实。用插入式振捣，插入要迅速，拨出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距应不大于30cm，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时必须将砼表面找平，并抹压坚实平整。砼的养护常温砼浇灌完成后12h内必须覆盖浇水养护，每天派专人浇水让砼保持湿润状态，养护时间不少于14d，墙体浇灌2d后将侧模45、撬松，宜在侧模与砼表面缝隙中浇水，以保持湿润。模板拆除由于对防水砼的养护要求较严，因此墙体不拆模养护。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的75，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25，以防砼表面产生裂缝。拆模后及时进行卷材防水施工并尽早回填。质量标准及措施（1）砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。（2）按设计要求砼中加防水剂，防水剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。施工缝处加BW止水条，该材料可遇水膨胀有效地防止结构渗水。（3）检查砼拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量，水泥重量，外加剂掺量等。（4）检查砼拌合物的坍落度，每工作班至少测两46、次。（5）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。（6）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。（7）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。（8）检查砼结构的养护情况。（9）外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、施工缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象。若发现有渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时处理。（10）在施工过程中，应注意保护钢筋，模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。（11）在拆模或吊运其它物件时,不得碰坏施工47、缝企口及撞动止水带。（12）保护好穿墙管、电线管、电线盒及预埋件位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进砼内。5.4主体结构施工方案本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架结构。建筑物沉降观测.1测区规划根据该工程特点，拟将其划分为几个测区（具体由设计人确定）。.2水准点设置各测区均设置两个水准点，水准点均采用深埋式，设置100钢筋混凝土钻孔桩，其顶设d10，L150半圆螺栓。水准点设置应不在车道及堆料等易损坏部位，属永久性的，具体位置待入场后，经现场实际观察后再行设置。.3观测点设置观测点设于外墙上，具体设置部位由设计人指定位置，（如下图）在墙预埋套筒采用16“L”形钢筋即可。.4沉降量观测（1）沉降观48、测采用S3水准仪及塔尺进行。（2）观测时间：上升施工期间每上升一层楼观测一次，装饰施工期间每月进行一次；完工后第一年每四个月一次，第二年每半年一次，若沉降稳定即结束，将观测成果资料整理后送交甲方。钢筋砼框架柱、梁施工（1）本工程采用塔吊来解决垂直运输，用手推胶轮车解决水平运输问题。（2）工程施工测量轴线控制本工程轴线投测采用天底准直法与吊线锤法两相结合方法。（3）高程控制传递1）高程控制：建筑物高程控制直接从场地控制水准点引测到建筑上。在底层平面上设置六个控制点（其中一个作为闭合校核用）作为竖向传递的基准点。2）高程传递：在底层柱上做好0.000标记，用50m长钢尺从该点为起始点引测二层标高，49、一层施工后复核一次，如准确无误则以该标高作为以后各层的引测点，直到屋面。（4）柱模组合及校正。1）柱模组合本工程均采用竹胶板进行组合，组合时必须做到：竹胶板必须相互错开组合；组合时必须于竹胶板缝加垫泡沫；必须在吊装模板前刷上脱模剂（脱模剂采用皂化脱模剂）；柱模底边必须找平或柱模校好后于柱模外补填与其地面的缝隙。2）柱模夹具柱模夹具采用钢管夹具，与满堂钢管架连成整体，其夹具间距如下：柱断面600600mm，第一道夹具离地300，其余均为间距600；柱断面600600mm，第一道夹具离地300，其余均为间距500。3）柱模校正在柱模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大100mm四周墨线。柱模采50、取塔吊整体吊装就位，连成整体后，上下用钢管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100mm四周墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。柱模下部浇砼前用泡沫或水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免砼浇筑时产生漏浆使柱底部产生烂根。（5）梁模板组装及校正1）梁底模组装、固定、校正梁底模于场外组装，组装时应考虑柱模位置（即梁柱的按模板模数考虑）梁底模组装时夹泡沫，角模必须与底模相错。梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十51、字扣件解决）梁底模应按规定要求起拱0.3%，且最少不小于2cm，特别是底层，由于地面土层有可能沉降，在起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。2）梁侧模组装、校正梁侧模：按不同高度确定对拉钢条对拉丝杆竖向道数。梁侧模750mm高范围，侧模均采用木模横向铺设组合，加竖背杠短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管连接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的通长钢管连接（短钢管紧贴模板）通长钢管与支架连接支撑，短钢管水平连接。梁侧模高度750mm以上模板，沿高度及长度方向加对拉螺杆，间距均为750mm，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均必须与对拉丝杆用钩头螺栓联接，背杠用短钢管支撑联接在钢管支架上。梁侧模校正梁侧52、模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杠联接，然后短钢管联接在满堂支架上，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距900mm或同横向间距。（6）梁柱节点模板施工1）梁底模，侧模板组合长度均为砼柱间内空缩短100mm。2）柱模组合高度均应扣除现浇板底至梁底下，符合其木模使用模数尺寸并且短5cm。3）梁柱结点模板尽量使用木模，确需要使用木模，木模应事先作成型，合并上去，组合安装。4）梁柱结点模板支撑及夹具采用如下方法：柱模拆除时，其上端四周一块模板不拆除，同时柱模上端的夹具不拆除。其梁柱结点高度范围均采用角钢夹具，固定在梁侧模板上，阳角处用螺杆53、连接，或用短钢管一端焊钢条钻孔与梁侧模连接进行固定。阴角交叉处用扣件将交叉钢管联结进行固定，将其模板固定夹死。（7）现浇板底模施工本工程现浇板采用10mm厚1000mm2000mm覆膜竹胶板施工，其铺设程序和注意事项如下：1）50mm100mm中枋下水平钢管的水平标高为梁侧模顶面向下78mm，应严格抄平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按300350内净空搁置50mm100mm中枋。2）覆膜竹胶板铺设在中枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平整，覆膜竹胶板缝采用不干胶带粘贴。3）铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好；梁侧模支撑按间距已支撑54、好且紧贴模板；支撑钢管、立柱钢管均没伸出木枋下钢管顶面；找平钢管已检查完好，全部平整。4）现浇板底模应按设计要求起拱，以免发生板底下挠。（8）柱钢筋绑扎及固定1）柱钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋，由于插筋占据位置，要求柱主筋排列间距误差不得大于柱主筋的1.5倍。2）凡柱绑扎搭接处，箍筋均需按图加密，绑扎柱箍筋的弯头开口处应交错设置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必须保证2根以上主筋到箍筋角。3）柱筋砼保护层采用绑扎钢筋井字箍，用电焊连接固定，上中下三道井字箍办法施工。4）柱筋定位固定必须在梁、柱模板校正好后，据其轴线，检查校正柱筋无误无偏差后，方可用电焊将其梁边筋与柱箍筋，柱筋全部焊成整体55、，确保不致位移。5）影响柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿过柱筋空隙太挤，而压迫柱筋位移，为解决这一问题，施工时尽可能策划那些梁筋穿入那些柱筋空隙，尽可能减少柱筋偏移或梁在剪力区和梁主筋小距离分离和不到位状况，此项工作由工长严格把关落实。6）柱箍在梁柱结点内，应满足设计要求，穿梁筋时必须同时加柱箍，最后与梁筋同时形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道箍将柱筋箍住。（9）梁钢筋绑扎及固定1）钢筋绑扎程序：梁钢筋绑扎现浇板底钢筋绑扎安预埋管线现浇板上层筋的绑扎2）要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋（包括说明）3）梁的上下主筋在绑扎前必须将其每根主筋编号和柱筋空隙按设计要求对号吻合后，方能穿入，不56、准乱穿，否则将影响梁筋和柱筋移位。如果出现梁几根主筋必须穿过柱筋的某一空隙，又形成不合质量规定的状况时，应该找甲方和设计院共同研究解决。4）梁钢筋绑扎时，应切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边的距离和最大剪力区箍筋，均必须满足设计要求。5）梁的保护层采用细石砼垫块，考虑到往往施工后钢筋在砼振动棒和砼的挤推下，钢筋骨架向上浮，梁底垫块厚度采用1.52cm，其梁侧仍用2.5cm垫块。（10）现浇板钢筋绑扎及固定1）现浇板底板筋均采用满扎法，不允许花扎法，绑扎必须依次进行，用粉笔分墨，然后穿筋予以绑扎（对准分墨结合点予以绑扎）。2）底板筋纵向每间距600mm设置1015mm细石砼垫块。3）上部负弯57、矩板筋：绑扎位置按图示尺寸，要求拉线绑扎，其间距偏差均应符合规范规定，其起弯短筋中部应用电焊点焊在梁上，固定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋，用电焊将其点焊，负弯短筋中部应点焊衬铁。4）边梁处的负弯矩筋均采用拉线，电焊点焊于梁主筋上或箍筋上的办法去施工，负弯矩筋的端部均必须按其间距满布分布筋。5）现浇板上下层筋设马凳铁支承，其铁马纵横间距500mm，采用10钢筋制作。（12）现浇钢筋砼楼梯施工（1）楼梯采用定型模板，梯段底板采用木模板，侧面的三角形梯步模板采用木模板加工而成，侧面模板与底模用阳角条U形扣联接，梯踏步立面的踢脚挡板采用15cm高的木模，与侧面模板联结采用阳角模联结，靠墙处的踢脚挡板，采58、用千斤顶，用双钢管加钩头螺栓架背框方式固定，应注意的是应于钢管上每块踢脚挡板的背面处加十字扣与以固定，同时钢管背框应与平台支架相联结和采用支架吊联钢管背杠的方式予以定位。（2）现浇楼梯平台同时施工，其方法同现浇梁板施工方法。（3）楼梯支架搭设：楼梯支架均用钢管支架搭设，应注意的是楼梯板支架立柱的顶标高，是随梯板的斜度而变化的，应严格控制好立柱的顶标高。（4）严格按照楼梯结构图进行钢筋施工，不得错乱，在梯横梁处，预留梯板筋时应排列整齐，间距一致，为保证钢筋的保护层厚度应加设砼垫块。5.5商品砼现场泵送施工（1）商品砼质量保证措施本工程砼采用商品砼，商品砼由泰鑫砼供应站供应，砼质量用下列措施保证：59、1）生产供应商品砼，必须高度重视，生产过程中领导要值班。2）严格按站里制定的“商品砼质量控制体系”进行生产，保证原材料检验，工艺设备及操作检验，商品砼合格验收各环节落到实处。3）原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，可以比相应指标好，不能差。材料能否应用，由配合比负责人签字认可。4）原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大，储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料。水泥储量为800吨，且材料部门设专人值班，与水泥厂随时保持联系，保证供应。5）砼配合比设计试配泵送砼的60、配合比设计试配由砼供应站技术负责人负责。试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌。测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。制作砼立方体强度试件5组，分别压3d、7d、28d、56d强度。根据测得的性能指标确定使用配合比。6）在夏季生产商品砼，搅拌时必须对原材料采取降温措施。如石子在堆场上不停浇水，拌合用水加冰块。7）搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以，每次生产都设电工2人，机修工2人值班，负责保证它的正常运转。8）控制室设专人操作，严格按配合比计量搅拌站控制室设2人专职操作，非操作人员不得入内，计量系统必须准确可靠。由计量61、员负责联系市技术监督局检定，要求具有检验合格证才准使用。各种材料计量必须控制在允许偏差以内：水泥、粉煤灰：1水、外加剂：1砂、石：2因砂、石为露天堆场，在生产过程中下雨则应增加含水率的测定次数，以调整砂、石称量。拌合物坍落度设专人控制，要求符合设计坍落度允许范围。9）拌合物取样检测按规范规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为搅拌站内砼质量检查和积累技术资料用。10）砼拌合物的运输采用拌合物专用运输车，在开盘之前必须对车况进行检查，保证在砼供应过程中正常运转。运输过程中严禁向车内加生水。（2）砼现场泵送施工1）采用125的钢管沿水平布置到塔吊62、根部,沿塔身垂直上升到浇筑层,塔身2.5用50100的方木和U形螺栓与塔身的腹杆夹牢，至浇筑层楼面时用型钢制作的天桥支承水平配管，引至浇筑区，再用塔吊吊起胶布料管进行移动布料。砼输送泵设23人负责操作，保证输送泵运转正常。另设24人配合布管、拆管等。另外，现场应配备足够的人力铲砼、赶砼、振捣收光等，保证浇注的速度与泵送的速度匹配。为了在大面积一次性浇注中不留施工缝，我们采取了如下措施：掺加缓凝型外加剂，使其初凝时间控制在16h，终凝时间20h。2）前仓准备工作a.清理模板内杂物，用水冲洗湿润模板，抄好水平标高标记。搭好施工通道，熟悉工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设等技术交底。b.水平管道与布料63、管安装就绪。管道安、拆人员配置齐全。c.砼振动设备准备到位并使用正常。砼散料人员及专职振动工准备到位。d.临时用电配电箱准备就绪。检查机具设备是否运转正常，电源线照明线路是否安全齐备。3）后仓准备工作a.砼泵机安装就位,试运转正常。b.砼运输车准备充分，能保证砼连续浇筑。c.前后仓联系及调度的通讯工具及人员安排就绪。4）砼现场质量检查a.坍落度检查在浇注现场进行，每100m3测一次，要求实测坍落度与设计坍落度之间允许偏差为3cm。b.强度检查随机取样制作立方体抗压试件，试件制作的频率和数量按规范结合工程需要确定。首先，评定结构构件的砼强度，每100m3制作12组试件，在标准条件下养护28d或564、6d抗压；其次，确定结构构件的拆模、施工负荷等时，每100m3砼制作12组试件，与结构构件同条件养护3d或7d抗压。5）砼的养护泵送砼，养护十分重要。我们要求在浇注完毕后立即覆盖塑料膜，6h后覆盖草袋或麻袋，浇水养护，浇水时不得冲到砼的表面。砼保持湿润状态的时间不得少于14d。（3）砼结构的检查验收1）砼的检查验收a.砼的技术资料检查验收。b.材料合格证及抽检资料。c.坍落度检查资料。d.砼的试配报告单。2）砼结构强度的检查验收在浇筑地点随机取样制作试件,每100盘或每工作班以内取样一次,标准试件强度试验结果必须进行分批验收评定,评定方法严格按砼强度检验评定标准GBJ107-96进行。（3）砼65、结构的实测质量检查验收现浇砼结构的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差轴线位置基 础15独立基础10墙、柱、梁8剪 力 墙5垂直度层 间5m85m10全 高H/1000或30标 高层 高10全 高30截面尺寸+8 ，-5表面平整度（2m长度上）8预埋设施中心线位置预 埋 件10预埋螺栓5预 埋 管5预留洞中心线位置15注：H为结构全高。5.6 脚手架工程采用双排脚手架，具体做法详见脚手架专项措施。5.7砌体施工 作业条件 1）对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收、能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标识。堆放场应平整，并做好排水，作好雨天应急66、覆盖砌块的准备。2）所需机具设备已准备就绪并已安装就位。3）根据施工图要求制定施工方案，绘好砌块排版图，预制好端头、转角等专用收口砖，选定砌块吊装路线。吊装次序和组砌方法。4）砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横跨轴线、边线、门窗洞口位置城及其他尺寸线。5)立好皮数杆，复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。6)砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。7)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。8)混凝土与砂浆由试验室做好试配，确定配合比，准备好试模。9)随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。 材料和质量要点（1）材料关67、键要求1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。2）砂：颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。3）石子：颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。4）石灰膏：质地洁白、细腻，不含未熟化颗粒及其他杂质。5）聚苯乙烯保温板、水泥聚苯板等保温材料：厚度、膨胀系数、容重、保温性能符合设计要求。6）钢筋网片：无漏焊，尺寸及网眼尺寸与内外砌块组合尺寸匹配。7）砌块的几何尺寸、规格、图案、颜色必须与设计要求相符。8）进入现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。（2）技术关键要求1）坚持“样板工序制”，按样板墙砌筑、勾缝，作到立面统一。2）68、砌块墙筑前，应绘好砌块排列图和编制工艺卡，这是保证施工顺利进行，避免施工混乱的重要环节。3）墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差可在楼板面上予以校正。（3）质量关键要求1）注意防止出现整面墙色差和表面缺损。进场砌块保证工程用量，同一批次进场的砌块应尽量使用在一个立面上。2）注意防止出现表面观感质量不符合要求。砌筑过程中保证砂浆饱满度，横竖缝交接处应平顺、水平缝、立缝应横平竖直，砌筑过程中要将窄缝、瞎缝作好开缝处理。勾缝后及时清扫墙面，避免时间过长灰浆干硬难于清除。3）空心砌块孔内69、插筋应自地圈梁伸出，插筋连接应保证搭接长度。灌孔高度比砌块顶面低4-5cm左右，一般砌筑一步架进行一次浇筑，每次灌孔高度不超过1.5m。4）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖直发缝不低于85，不得用水冲浆灌缝，水平和垂直灰缝的宽度应为812mm。5）墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制），如必须留槎应设4mm钢筋网片拉结。6）预制梁、板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在空心砌体墙体上凿洞。7）如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。8）砌块每日砌筑高度应控制在1.70、5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差应在楼板面上予以纠正。9）在砌筑过程中，应采用“原装随砌随收缝法”先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于除面粉刷和装饰。放线、找规则顺墙立缝自上而下吊垂直，并用粉线将垂直线弹在墙上，作为垂直的规则。水平缝以同层砖的上下棱为基准拉线，作为水平缝控制的规则。开缝、修补根据所弹控制基准线，凡在线外的棱角，均用开缝凿剔掉 (俗称开缝)，对剔掉后偏差较大，应用水泥砂浆顺线补齐，然后用原砖研粉与胶粘剂拌合成浆，刷在补好的灰层上，应使71、颜色与原砖墙一致。墙面浇水首先将污染墙面的灰浆及污物清刷干净，然后浇水冲洗湿润。勾缝勾缝砂浆配制应符合设计及相关要求，并且不宜拌制太稀。勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，然后勾立缝。勾平缝时应使用长溜子，操作时左手托灰板，右手执榴子，将拖灰板顶在要勾的缝的下口，用右手将灰浆推人缝内，自右向左喂灰，随勾随移动托灰板，勾完一段，用溜子在缝内左右推拉移动，勾缝溜子要保持立面垂直，将缝内砂浆赶平压实、压光，深浅一致。勾立缝时用短溜子，左手将托灰板端平，右手拿小溜子将灰板上的砂浆用力压下(压在砂浆前沿)，然后左手将拖灰板扬起，右手将小溜子向前上方用力推起(动作要迅速)，将砂浆叼起勾入主缝，这样可避免污染墙72、面。然后使溜子在缝中上下推动，将砂浆压实在缝中。勾缝深度应符合设计要求，无设计要求时，一般可控制在4-5m为宜。扫缝每一操作段勾缝完成后，用笤帚顺缝清扫，先扫平缝，后扫立缝，并不断抖弹笤帚上的砂浆，减少墙面污染。找补漏缝扫缝完成后，要认真检查一遍有无漏勾的墙缝，尤其检查易忽略，挡视线和不易操作的地方，发现漏勾的缝及时补勾。清扫墙面 勾缝工作全部完成后，应将墙面全面清扫，对施工中污染墙面的残留灰痕应用力扫净，如难以扫掉时用毛刷蘸水轻刷，然后仔细将灰痕擦洗掉，使墙面干净整洁。5.8屋面工程屋面防水为合成高分子卷材和涂膜防水屋面。屋面防水等级为级，防水层耐用年限为15年。 高聚物改性沥青卷材和涂膜防73、水屋面1)钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。2）干铺120厚水泥聚苯板。3）20厚1：2：5水泥砂浆找平。4)刷基层处理剂一遍。5）3厚（二布八涂）氯丁橡胶沥青防水涂料。6）3厚SBS改性沥青防水卷材。7）M5砂浆砌120x120砖三皮，双向中距500，高180中距500，砖带端部砌240x120砖三皮。 高聚物改性沥青防水卷材采用热熔铺贴法施工，施工工艺如下：施工前确认基层处理局部增强处理铺贴卷材施工前确认涂刷基层处理剂和保温层局部增强处理的质量检查每层卷材完工检查质量，合格后再进行下一工序浇水试验检查合格后，进行保护层施工，保护层完工后，进行屋面防水质量验收。基层质量符合要求，做好基层隐检验74、收。穿过屋面的管道、设备或预埋件安装完毕，符合要求，防水卷材复验合格。先把卷材按位置摆整，点燃喷灯（喷灯离防水卷材约0.35米左右）用喷灯加热卷材和基面，待卷材表面溶化后，随即向前滚铺。加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压平、压实。在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀的把接缝封好。其施工过程如下：1.卷材粘贴卷材表面及找平层涂刷的基层胶粘剂干燥后，即可铺贴卷材（空铺法卷材表面不必涂胶可直接摊铺）。按基准线，铺展一张卷材后，立即用干净的滚刷沿横向顺序滚压一遍，以便排除空气。2.卷材按长方向配置，从流水坡度的下坡开始，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接方向应顺主75、导风向搭接。卷材接缝宽度：全粘法：80mm。空铺法、条粘法：100mm。粘结方法：将搭接缝部位翻开，用卷材接缝胶粘剂将翻开的卷材反面点粘做暂时固定，在翻开的两卷材表面均匀涂布胶粘剂待基本干燥后，即可揭开暂时固定的点粘进行搭接部位的粘贴，然后用手持压辊沿横向顺序滚压粘实。3.卷材末端的收头处理：搭接缝的边缘和末端收头处理，应用聚氨酯嵌缝膏或单组分氯磺化聚乙烯嵌缝膏封闭严密，并可用掺有水泥用量20%107胶的水泥砂浆进行压缝处理。波瓦施工方法：1）安装前先对瓦进行外观质量的检验，对质量不合格的屋面瓦一律不准进场。2）钢筋混凝土屋面板清扫干净，无杂物，并用清水冲洗干净，无灰尘以免砂浆找平层空鼓。用素76、水泥浆涂刷一遍。3）水泥砂浆找平层必须保证13配合比准确并保证不小于20mm厚，从根本上保证找平层的强度，并进行浇水养护，避免出现因强度低而起砂的现象。4）在最上面以1：3水泥砂浆（配6500*500钢筋网）做铺。5）挂瓦的顺序从下到上，从左至右的方向进行，安装时应随时注意瓦面的平整，不符合质量的瓦不能进行安装，并要掌握泥层的干湿度。6）为了保证安装的质量，应首先在屋面泥层上挂上纵横安装线，安装时应严格按控制线进行施工，以达到瓦的顺直整齐美观。5.8.4屋面功能性检查及蓄水检查验收 屋面防水层施工完毕后，应保证屋面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方向达到设计要求，还应对屋面作蓄水检验有无渗漏77、现象，蓄水时间不小于48小时，蓄水深度控制在1520cm。在蓄水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好试水记录，并作竣工资料收集。蓄水合格后再作面层施工。5.9楼地面工程本工程卫生间设计为陶瓷地砖、花岗岩地面及硬木地板具体做法如下：水泥砂浆找平的施工：工艺流程：基层清理洒水刷素水泥浆结合层冲筋贴灰饼铺水泥砂浆压头遍养护湿润（1）基层清理：地面基层，地墙相交的地面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。（2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。（3）刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷78、随铺水泥砂浆。（4）冲筋贴灰饼：+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5cm至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。（5）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:2.5，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后木搓搓平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。（6）养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。 卫生间地面做法本工程建筑内的厨房、卫生间楼面为防水（聚氨脂防水材料）楼面。其主要施工方79、法为：（1）在主体结构施工时，土建与水、电预埋施工密切配合，预留预埋管道，管线准确无误。各工序检查验收后方能浇筑砼，严禁事后穿墙开洞。（2）基层清理：将结构层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除扫净。（3）水泥砂浆找平层：在做找平层前，应先在找坡层上刷一道稠度适宜的水泥浆，然后将拌合均匀的1：3水泥砂浆按设计的厚度铺平压实找平，并不得有积水，在铺设完12h后，应对其进行洒水养护。（4）防水层：防水材料聚氨脂防水涂料，防水层的施工方法如下：1）涂刷前的准备工作在基层清理、修整、检查合格达到要求后，基层还必须干燥。b.配料和搅拌：应根据所选购的防水涂料生产厂家提供的产品说明书进行80、配料和搅拌。使用前应进行搅拌，使防水涂料混合均匀，达到浓度一致。c.涂层厚度控制试验：涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键问题，因此，施工前，必须根据设计要求的每平方米防水涂料用量、涂膜厚度及防水涂料材性事先试验确定每道防水涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数，这样才能较准确地控制厚度，并且使每道防水涂料都能实干，从而保证施工质量。d.涂刷间隔时间试验：各种防水涂料都有不同的干燥时间，因此涂刷前必须根据气候条件经试验确定每遍涂刷的防水涂料用量和间隔时间，每遍防水涂料必须待前遍防水涂料实干后才能进行。2）涂刷防水涂料采用蘸刷法涂刷防水涂料，涂布时应先涂立面，后涂平面，涂刷应均匀一致，涂刷时不81、能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即清除，涂刷遍数必须按事先试验确定的进行，同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘，杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。防水涂料涂布应分条或按顺序进行，分条进行时，每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致，以避免操作人员踩踏刚涂好的涂层。每次涂布前，应严格检查前遍涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、胎体增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象，如发现上述问题，应先进行修补再涂布后遍涂层。应当注意，防水涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键。涂刷后续防水涂料时则应按规定的涂层厚度（控制材料用量）均匀、仔细地涂刷。各道涂层之间的涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层82、间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50100mm ,接槎时也应超过50100mm，避免在搭接处发生渗漏。3）铺设玻纤布在防水涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺玻纤布。由于防水涂料与基层粘结力较强，涂层又较薄，玻纤布不容易滑移，因此，玻纤布应尽量顺屋脊方向铺贴，以方便施工、提高劳动效率。玻纤布采用干铺法铺贴，在上道涂层干燥后，边干铺玻纤布，边在已展平的表面上用橡皮刮板均匀满刮一道防水涂料。也可将玻纤布按要求在已干燥的涂层上展平后，先在边缘部位用防水涂料点粘固定，然后再在上面满刮一道乳胶，使防水涂料浸入网眼渗透到已固化的涂膜上。如表面有部分露白时，即表明防水涂料用量不足，就应立即补刷。玻纤布铺设83、后，应严格检查表面是否有缺陷或搭接不足等现象。如发现上述情况，应及时修补完整，使它形成一个完整的防水层。然后才能在其上继续涂刷防水涂料，面层防水涂料就至少涂刷两遍以上，以增加涂膜的耐久性。4）收头处理为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凹槽内，不得出现翘边、皱折、露白等现象，否则应先进行处理后再涂封密封材料。在管道及墙边处，防水层应沿管道周边上刷250mm高，沿墙四周上刷500mm高，向门洞口外延300mm宽。铺贴完后不得有气泡、皱拆。（5）卫生间楼地面防水层施工完毕后，应对卫生间作蓄水试验，检查有无84、渗漏现象，蓄水时间不小于24小时，蓄水深度控制在1520cm。在蓄水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好卫生间蓄水试验记录，并作竣工资料收集。蓄水合格后再作结合层的施工。（6）水泥砂浆保护层：在做保护层前，应先在防水层上刷一道稠度适宜的水泥浆，然后将拌合均匀的水泥砂浆按设计的厚度铺平压实，并不得有积水。（7）面层：保护层养护好后，应进行楼地面面层施工。8 楼地面贴花岗岩施工1.施工准备花岗岩楼面应待基层验收合格后，并不被后继工程损坏和污染的条件下进行，同时检查门框安装好后是否作有保护措施。对进场的面砖材料，应派专人进行检查色调是否一致，几何规格尺寸是否一致，若有误差可适当的分类，编组使85、用。同时按实际尺寸绘制大样图。2施工工艺操作水泥砂浆找平层铺设后应加强养护，一般不得少于7天，并检查有无积水和渗漏情况。沿墙弹出水平控制线（一般在50cm高处），并根据大样作好控制点后，可引到墙面底部。铺贴前应先将基层洒水润湿，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，用尺枋刮平后，及时弹上控制线，铺贴地面砖。地面砖在铺贴前应先放入清水中浸泡23小时后，凉干使用，铺贴顺序从里向外退铺。花岗岩铺贴后应用水壶浇水，使砖浸润达饱和，约15分钟后应用木锤和拍板按顺序满拍一遍边拍边用拍板找平。个别缝隙不直应及时调整，调整后再用柏板、木锤整平。拨完缝后应及时将多余浮浆刮去，两天后，将缝口清理干净86、刷水润湿，用1：1水泥色浆勾缝，水泥砂浆按花岗岩地面主要色进行调配，勾缝平花岗岩面，12小时后用棉纱将表面浮浆擦抹干净。勾缝砂浆凝固后，将面层清扫干净，铺上锯沫，浇水养护7天左右，并作好成品保护措施。5.10室内墙面天棚装饰天棚、内墙抹水泥（混合）砂浆面施工（1）施工准备在抹灰前应作好防渗漏措施，同时检查暗设的管线、预埋件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。消除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间作样板间。结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需材料、工具、机具均已备齐后方可插入抹灰。（2）工艺流程及操作基层表面处理冲筋出柱做护角抹底层砂浆抹中层砂浆抹面层质量87、检查根据墙面垂直度情况冲筋，冲筋应在距墙面顶角两边1520cm处做道冲筋，然后吊线做下冲筋，然后上下拉线做中间冲筋，冲筋间距一般以1.2-1.5m为宜，待冲筋砂浆吸水后根据冲筋出柱子。抹底层砂浆完成24小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，待中层砂浆抹完后应适当进行养护，以满足水泥硬化过程避免空壳。页岩砖、加气砼砌块砌块基层在抹底层灰前应先将表面松散颗粒清扫干净，对立缝和缺楞、掉角及不饱满的水平缝先刷108胶泥浆，然后用砂浆堵抹密实，48小时调制好108胶水泥浆，用羊毛滚子对基层表面滚涂一道形成拉毛状，以利底层砂浆与基层的粘结。对砼基层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂、浮浆，然后88、刷108胶水泥浆一道后再抹底层砂浆。待湿作业基本完成后，即可插入表面腻子刮面，第一道腻子刮完后，应对墙面阴阳角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理，然后方可进行二道腻子。（3）质量要求室内中级抹灰应满足平整度4mm,垂直度5mm，并不得有空壳。阴阳角顺直、表面无裂纹。抹踢脚板面层。抹前应先刷1：5水泥浆结合层，检查底糙面是否平整顺直，并随刷随抹水泥砂浆，及时用手铁板拍压密实、收光，应注意与楼地面的接头保持清洁、顺直，一般踢脚板厚度宜控制在68mm，高度宜控制在1315cm。养护水泥砂浆凝固后（常温24小时后，或用指甲划起显痕后），应指派专人洒水养护，在常温下养护时间一般不少于七天，为89、了不使表面损坏，宜铺砂洒水养护，淋水次数以保持表面湿润为准。面层做好后，要加强保护，不能损坏。成品保护a.水泥砂浆面层强度未达到5MPa时，不能进入下一道工序施工，在一定时间内应派专人保护，采取有效的防护措施，不得损坏楼地面。b.在已做好的楼地面层上，可铺洒一层河砂或铺一层纸进行保护，在内墙面喷白浆时，可在踢脚板上贴一层纸作保护层，保证不被污染。c.不得在已做好的楼地面上拌合砂浆等作业，严禁用砖刀、铁铲等工具凿面层。地面石屑水泥层做法与楼面水泥砂浆找平层施工基本相同，只是将石屑换为河砂。仿瓷涂料施工（1）工艺流程：清理基层基层处理调制仿瓷料浆刮仿瓷涂料成品保护。（2）清理基层待基层抹灰已经充分90、干燥，应将灰层表面的油腻、污垢及灰尘清除干净。（3）基层处理先用1：3水泥砂浆补抹缺棱掉角处，待干燥后打磨平整；用水充分湿润后，用2%稀盐酸或5%草酸进行处理，然后用清水冲洗干净后风干。（4）调制仿瓷料浆采用107胶等原料按比例配置仿瓷涂料。（5）刮仿瓷涂料待基层表面干燥后，先刮一遍仿瓷涂料，以填补基层砂眼，然后刮第二遍，待第二遍67成干燥在刮第三遍，最后用刮板刮抹表面，直到表面平整光亮为止。（6）成品保护室内仿瓷涂料工序应与其他工序合理安排，避免施工时其他工序又进行修补工作。施工前，应将室内门窗、玻璃等部位及时遮盖好，以免受到污染。拆架子或移动马登时应注意轻拆、轻拿、轻放，以免破坏或划坏已施91、工好的饰面。仿瓷涂料施工完毕后应派专人看管保护，严防他人在已完成的饰面乱写乱画，污染饰面。5.11门窗工程1、塑钢门窗安装（1）划线定位门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（2）门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（3）门窗的固定采用后塞口方法施工，在砌筑过程中应在墙内预埋铁件，铁件间距应小于600mm，离框边位置的第一个铁件间距应不大于200mm。（4）门窗框与墙体间缝隙间的处理采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5892、mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。2、防盗门及防火门制安工程防盗门及防火门由专业的厂家制作并安装，以确保质量。5.12 油漆工程施工方法：基层处理：清扫、起钉、刮灰等，然后磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨。刷底子油：刷门时先刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面，然后批腻子，待腻子干透后，用1#砂纸打磨。门扇油漆时，先把扇摘下，把门扇上下坎油漆后，再重新拧紧固定，再刷大面积油漆。刷第一遍油漆，等腻子干后用1#以下的砂纸打磨再刷漆。刷第二遍油漆，刷时先从框上部左右开始顺木纹涂刷。注意不能碰到墙面，可提前用白纸进行遮挡，全93、部刷完后，检查无遗漏，有污染处要全部擦净，作到不留坠、无条纹、边角整齐、不漏刷、不污染玻璃和五金。楼梯栏杆等油漆时要从上向下逐层进行，刷完一层封闭一层，防止人员上下时将其污染。5.12外墙内铺贴聚苯板节能保温工程具体工艺流程：基层处理放线基底找平粘贴聚苯板打磨修理、隐检挂网格布抹底层抹面砂浆补洞修理、验收外刷涂料。施工方法(1)基层墙体处理；将墙体上附着的污渍、浮灰清理干净。浇水湿润。(2)墙体找平层；为聚苯板粘贴做好基层，使聚苯板可以与基层紧密结合在一起。(2)将聚苯板的底面抹胶泥，并粘贴在基层墙体上，粘贴时，使聚苯板与聚苯板之间留出5-15mm的缝；(3)聚苯板填缝，用聚氨酯胶填入聚苯板之94、间预留的缝隙内，使聚苯板在缝隙内发泡，并填满缝隙；(4)将填充在缝隙内的聚氨酯发泡的外表面切割打磨平整，使聚氨酯发泡的外表面与聚苯板的外表面为同一平面，增加了聚苯板的整体性能；(5)挂网格布，将聚苯板的外表面抹上胶泥，然后铺贴上网格布，胶泥的厚度为2-3MM（6）抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。5.13外墙面砖的施工方法工艺流程：基层处理找补打分隔线镶贴面砖擦缝处理。（1）基层处理将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。（2）找补砂浆用高于基层砂浆标号的砂浆将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分遍找平，并将浮尘等扫净95、。（3）打分隔线根据设计需要及施工规范要求设置分隔缝。弹墨线确定面砖位置。镶贴外墙面砖1）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。2)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。3)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作96、为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。4)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。第六章 电气工程电气按以下工序组织施工：预留、预埋期安装施工期调整试验期电气施工工艺流程为：预 留 预 埋防 雷 接 地 预 埋 电气配管桥 架 安 装接 地 极 测 试 线路敷设电 缆 敷 设引下线、均压环配 电 设 备 安 装避 雷 网 97、敷 设调 试 灯具安装施 工 准 备6.1电气配管预留预埋施工电气暗配预埋管主要采用阻燃PVC管在砼墙、梁、板中暗敷。电气配管预留预埋施工工艺：施工准备材料入场报验灯盒、转线盒定位固定管路连接管路固定管路守护管路清理1）PVC塑料管暗配用过程控制施工方法如下:a.定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑风管、管道等的影响，对确不能避让的线盒按图或及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、角之距离应大于100毫米，同楼层同一位置的线盒距门、角距离应一致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，线管98、贴底层钢筋，一次配管就位。砼墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒.b.测量尺寸及下料：线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm,用厚为20mm的木板制作，内撑木条。线盒预留泡沫块宽度放宽10mm，高度放高150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。c.管路敷设：墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，往上进入吊顶的配管，上端变成90度进入吊顶。现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层须达规范要求。线盒99、中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于折模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍，PVC管的连接套管用专用胶水粘接。d.管路的护理与清理。敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入16#元丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查100、清理后，将管口、接线盒封闭严密，此防异物入管。2）PVC塑料管暗配施工暗配管施工中，在不同部位应采用相应的施工方法，其具体方法如下:PVC硬质塑料管在砼墙、柱中暗配的安装方法：在现浇砼板暗配方法：过梁配管施工方法：3）灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，应使之在一条直线上，能保证后期安装的灯具、开关、插座标高一致。6.2安装施工期安装施工期的主要内容有：金属线槽敷设、管内穿线、桥架及电缆敷设、低压电气设备安装、照明及控制器具、配电设备安装等。（1）金属线槽敷设线槽敷设应在墙面及天棚面施工完毕后进行，线槽采用水泥钉固定，固定间距应符合规范要求。做到线槽紧贴墙面和天棚面，固定可靠，布置合理，横平竖直101、。线槽敷设时盖板接口和底板接口应错开，其间距不小于100mm，盖板锯成斜口对接，分支接头做成丁字三角叉接，接口严密整齐无毛边及缝隙，线槽应无扭曲变形，盖板无翅角，且线槽表面色泽均匀无污染。导线敷设时，在一条线槽内应敷设同一回路的导线，宽槽内应敷设同一相位导线，每一根线槽内只能敷设一对电源线。导线在线槽内不应有接头，接头应设在器具或接线盒内，并应做到线路与器具、木台连接严密，导线无裸露现象。敷设好的线路应进行绝缘测试，导线间及导线对地间的绝缘电阻必须大于1M。（2）管内穿线：管道清扫放线穿线绝缘测试在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路(此应在土建的抹灰及地面工作结束后进行),在清理完毕后的管路102、内穿上引线(元丝)。利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。但必须注意几方面问题：其一,应检查穿入管内的导线是否完整无缺,其额定电压不应低于500V,导线截面是否与设计相吻合.其二,选用的压线帽规格应与所配线相吻合,以芯线塞满接线孔为宜,当连接导线根较少时,用断芯填充,其线头不复外露。其三，穿线时,应严格按规范要求进行分色施工,从低压配电室出来之配线应按：“L1-黄色,L2-绿色,L103、3-红色，N-蓝色,PE-黄绿双色”的颜色从头至尾穿放,并保证颜色的统一性,此便施工接线和日后维修。以上工作完成后,应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作,将测定合格后的线间,相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料,一并完善签字手续、存档。绝缘测试后应及时进行试亮工作,检查回路中有无断路现象,若发现应立即撤换。（3）电缆敷设本工程电缆敷设主要穿钢管保护敷设。电缆直接埋设施工前应按不交叉的原则拟定排列和布放顺序,并核对电缆规格、型号应与设计是否相同。敷设好的电缆在起端、分支处以及中途每隔30m处,均应有电缆的标记。电缆头从开始切剥到制作完毕必须连续一次性完成。包扎应密实饱满,然后压接好铜接线端104、子。电缆敷施前，由现场主要技术负责人负责统一指挥，并复查安装方案是否符合技术要求后作统一布置，主管安全员、质量员必须到位监控，必要时邀请生产厂家负责人员到场指导，待各方条件具备后，由主要技术责任人统一指挥，做到有序地合理地进行施工。所有电缆敷设完毕后，应在起点、转弯、终点处标明回路编号及电缆规格，以便今后变配电设备的施工和维修。（4）低压电气设备安装施工工序按下图：开箱检查测试就位划线钻孔固定箱体配线接地试电堪入式暗装配电箱,应在土建施工时,根据箱体尺寸,作好预留孔洞工作，其安参见右下图；竖井中明装配电箱于砼墙（柱上用L404角钢作支架）利用膨胀螺栓固定,其作法详见下左图。施工中要求背板紧贴墙105、面安装,箱门开启灵活,箱体的垂直偏差不大于1.5mm。配管须从上方经敲落孔进出,若无多孔时,采用机械开孔,严禁采用气割,此免破坏箱体,进入箱之钢管采用锁紧螺母连接箱体，接地采用焊于箱体的接地螺栓用铜芯与之连接。配电箱的安装注意事项：暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱的生产厂家落实配电箱体的外形尺寸，以便保证预留孔洞大小的准确性；暗装配电箱在土建抹灰施工前只能安装其箱体，不得安装箱内元件；配电箱安装前应先测试其绝缘电阻是否满足规范要求；箱体接地良好可靠；箱内导线连接牢固正确，排列整齐，相色标识正确；箱内引出导线正确且标识清楚无误；箱体油漆完好无损、无污染，安装高度正确，垂直度满足规范要求，美观106、大方。（5）灯具及电器安装本工程照明器具有：各规格荧光灯、吸顶灯、疏散指示灯、应急指示灯、安全出口灯以及开关插座等。灯具、开关、插座应按设计标高和安装方式，配合装饰采用相应的施工方法。灯具安装工序为：灯具检测灯具固定绝缘测试试亮在土建天棚和地面基本完工后开始灯具安装。成排的灯具应拉线定位安装,其灯具及电器安装高度按设计要求施工；插座按左零右火上PE线接点的顺序接线,安好后逐次检查是否正确。无天棚处的灯具固定，当重量小于3公斤时采用塑料锚塞固定；当重量大于3公斤时采用金属膨胀螺栓固定。在有天棚处应密切配合土建吊天棚的施工，根据灯具尺寸作好灯具的预留孔洞工作。各型号开关、插座安装时，其位置、标高应107、符合设计要求，接线正确，达到设计的使用功能，安装完后应做试电和相位测试工作。（6）成套控制柜及动力开关柜的安装安装流程如下：仪表、继电器拆卸屏柜运输基础型钢安装屏柜安装交接试验接 线就位、找正、回定接地仪表、复装屏、柜底板支承件在土建施工基础时预先埋入。安装时先将基础槽钢与底板支承件焊接，保持基础槽钢平整，然后将屏、柜与基础槽钢用螺栓固定，基础槽钢与接地线连接。配电屏、柜在安装前，先进行开箱检查，对屏柜基础型钢加工及埋设作检查验收工作：为使屏柜底座安装的允许偏差符合规范要求，型钢必须严格加工处理，校直捶平之后，按设计尺寸锯断钻孔。为保证基础型钢平整度，采用预埋铁板加垫板校正。屏柜安装时，其装卸108、就位次序根据现场条件，先内后外，先靠墙后用相应规格的螺栓将屏和基础型钢连接（不紧固），再用专用工具进行校正找正。校正过程中，用连接螺栓将屏柜连接成排，保持其下面在同一平面内，调节屏柜的水平度和垂直度在规定误差范围内。6.3调整试验期根据本工程的安装范围,需调试的内容有送配电系统的调试、电缆的绝缘和耐压试验、电动机的调试以及防雷接地系统的测试等。各系统调试均应在系统回路和设备安装完毕后进行。a.低压回路的送配电系统调试。首先给系统进行绝缘测试和耐压测试，合格后再行供电,让被调试的系统在无负荷下运行,检查此系统的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系统中有无短路、断路等现象。若无异常情况发生,即可109、进行带负荷的试验,负荷试验应分段逐级对该系统控制的设备进行测试,在满负荷进行的情况下,观察回路中的短路保护、过电压保护以及失压保护元件的工作情况，对各个元件的工作参数值进行认真测量并作好记录。对不符合设计要求的参数而误动作的,应根据产品本身的性能进行调整。测试时请现场监理和业主的现场代表到场参加，并及时办理中间验收手续。b.在电动机的调试中,应对连接电机的电缆,一、二次控制回路以及电机的空载与负载运行情况进行测试，应用兆欧表对工作电缆的绝缘电阻进行测定,检查电缆有无破损；检查控制回路中的元件动作是否正确,用测速器分别测定电机的转速,配合设备厂家对电机的起动制动进行测定调整。c.防雷系统安装好后110、,应用地阻仪测定整个系统的接地电阻,测定值定应不大于1,因地质情况达不到设计规定值,应于设计院和监理以及业主联系，商讨其处理措施，如在建筑物周边增设人工接地极等方法。d.应急照明系统的调试。应急照明的调试主要包括两个方面，其一是有蓄电池灯具的调试；其二是整个应急照明系统的调试。有蓄电池灯具的调试主要调试内容是灯具的充放电试验，充放电的次数不应小于3次，合格后才能方能投入运行，同时还应检测其应急灯具的照度是否满足规范要求。应急系统的调试主要是测试整个系统的运行情况是否满足设计要求。第七章 给排水工程结合本工程施工特点，其施工工序为：预留、预埋期安装施工期调整试验期7.1预留、预埋期：预埋前，先绘111、制管道的预埋施工图，将预埋的位置，标高管径作详细记录。穿过外墙的所有管道均预埋钢性翼环防水套管，其做法见S312，施工时参照下图。穿墙和楼板的管道，应设钢性套管，在穿过厨房和卫生间楼板时，应预埋钢性防水套管。套管直径小于等于100mm时，采用镀锌钢套管，大于100mm时，采用无缝钢管。套管的直径应比穿越管道直径大12级。穿墙之套管两端与墙平齐，穿楼板之套管下的与板底平齐，上口高出地坪而不超过30mm。7.2安装施工期： 工艺流程：熟悉图纸材料检验支架制作及安装主管安装支管安装水压试验卫生器具安装灌水试验油漆防腐成品保护竣工交验。PP-R管、焊接钢管、镀锌钢管、柔性排水铸铁管、支架的制作安装施工112、工艺分述如下。（1）PP-R室内给水管安装PP-R管的连接采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度，并事先在管道上标出热熔深度，热熔设备为电子焊接机，其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准（约260C）。将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力，注意不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至热熔完成。熔热完成后，同时取下管道或管件，同样，从焊接头取出时，不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。此间，可在5度范围内调整连接处角度。除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其它方法113、冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。（2）柔性排水铸铁管施工安装1）为保证安装的质量，支架必须按规范及厂家安装要求设置。即立管上的每个接口必须设置管箍固定在建筑物上。2）立管的安装：污水立管为柔性抗震排水铸铁管，采用卡箍连接。 柔性铸铁管接头由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓五部分组成。橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。操作程序如下：安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净；在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙5-10毫米，在插口外壁上画好安装114、线，安装线所在平面应与管的轴线垂直；在插口端先套入法兰压盖，再套入橡胶圈，橡胶圈边缘与安装线对齐；将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上；拧紧螺栓时，要使胶圈均匀受力，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。为防止建筑垃圾或废水流入管道而造成堵塞，应在各排水入口处如地漏口、便器口、脸盆排水口设盲板堵上，以保证管道今后使用流排畅通，安装做法如下图。管道安装完后，应对每层支管、横管进行灌水试验，保证各接头不渗漏，完工前对主管作通球试验，确保主管畅通。（3）支架制作及安装:管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。消防管道采用角钢制作支115、架，立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，当层高不大于4米时，立管上按每层设置一个立管支架,安装高度距地1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。PP-R管支架采用厂家配套产品。（4）消防管道安装本工程消防管道DN125mm管道为无缝钢管，DN125 mm管道采用热浸镀锌钢管，DN50mm焊接连接，DN50mm丝扣连接。1）管道采用螺纹连接时，管螺纹加工精度应符合国标管螺纹规定。采用机械套丝，局部采用手工套丝，成型后的丝扣，连接断缺丝不得大于两扣，且应保证手持各种管件应能旋进丝扣长度的1/3为宜，管件安装后各端螺纹116、应留有23扣的余量。丝扣螺纹的填料选用麻丝加白厚漆。管道安装后应立即清除丝扣处多余的麻丝和白厚漆。2）钢管焊接或平焊法兰连接时，焊口平直度、焊缝加强面符合施工规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷；焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。3）主管安装：管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行，其安装施工的工艺流程为：支架安装测量尺寸、下料加工预制主管道及管道附件安装。主管安装，在支架安装完毕后进行，先在主管中心线上定出各分支管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装（组装长度应以方便安装为宜），预制时同一方向的主管头117、子应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。 组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直，上管时，应将管道轻落在支架上，随即用预先准备好的抱箍将管子固定，防止管道滚落伤人，干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上 ，并最后固定牢固，立管安装前，在墙上弹出铅垂线，在支架安装好的条件下，根据主管上管道附件的位置和支管的位置，确定立管的下料尺寸，在架空式主管通过伸缩缝的地方应两边各加同等级的橡胶软接头。消火栓主管中，管径大于等于50mm者，其阀门使用蝶阀。蝶阀在使用前，应逐个做强度试验和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压118、力。阀门的安装位置应正确，符合设计要求，其连接应严密，阀门的启闭应灵活，能够满足设计和使用功能的要求。4）支管安装：a.室内消火栓箱安装的工艺流程为：机具准备测量尺寸、下料加工支管安装消火栓箱安装。消火栓箱暗装，距地1.1m时，固定应牢固可靠，保证箱体的水平度和垂直度，铝合金门应保护好，不得污染。b.喷头管段安装的工艺流程为：测量尺寸及下料加工支管安装喷头安装。喷淋系统中的支管采用热浸镀锌钢管丝接，喷头安装时，应备有厂方提供的专用扳手。在支管安装时，应根据喷头确定支管管段尺寸，管段采用套丝机下料及预制加工，做好编号，然后在支架安装完毕的条件下，管段逐段上架组装及调整固定，管道安装应有一定坡度，119、坡向配水点。喷头应在出水管安装完毕，管道系统完成试压、冲洗后进行，并且应是在建筑物装修完成后进行安装。安装时，应按规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离符合要求。5）注意事项a.喷头溅水盘与吊顶、楼板，屋面板的距离，不宜小于7.5cm，并不宜大于15cm；吊架与喷头的距离应小于0.3米，距末端喷头的距离不大于0.75米。b.水力警铃宜装在报警阀附近，其与报警阀的连接管道应采用热浸镀锌钢管，长度不大于6m时，管径为15mm；长度大于6m时，为管径20mm，但最大长度不应大于20m。c.报警阀距地面高度宜为1.2m，侧面距墙不小于0.5m，正面距墙1.2m,且安装处应有相应的排水措施，120、其排水管道的直径不应小于报警阀组试水阀直径的2倍。d.水流指示应安装在分区配水水平干管上侧，其动作方向和水流方向一致，前后直管段长度应保持大于等于5倍管径。e.在每个系统及楼层的供水最不利处均设置直径为DN25的末端试水装置，其组件应齐全，包括控制阀，压力表以及试水接头。f.管道变径时，宜采用变径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通可用一个，四通上不应超过两个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。g.螺纹连接的密封填件应均匀附着在管道的螺纹管部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内，连接后应将连接处外部清理干净。h.管路加固段应采用管道支架和防晃支路，并满足下面要求：配水支121、管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均宜不少于一个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距宜不大于3.6m。当管道的公称直径小于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个，当管道转变方向时，应增设防晃支架。设置吊架及支架的位置应不影响喷头的喷水效果，一般吊架与喷头的距离不应小于300mm,与末端喷头的距离不应大于750mm。（5）卫生洁具设施安装卫生洁具应在排水管道安装并经试验合格后再插入安装。安装时必须严格配合土建施工并按标准90S342图集施工。蹲式大便器安装应用水平尺控制纵横水平度，安装应牢固可靠，以避免土建施工时搬动而影响安装质量。蹲式大便122、器与冲洗管的连接处应用干粗砂填平，面抹水泥砂浆，严禁用水泥浆封死，如下图所示。大便的自闭式冲洗阀均应安装配套的防污器，以确保水质不受污染。台式洗面盆的安装应与土建密切配合，特别是台板的开孔洞的制作，台板制作前应向土建提供洗面盆和配套的上水配件，确保孔洞大小和水咀位置的正确性。面盆应安装于面层台板的上面，安装后应用玻璃胶水将其周围的缝隙封严，防止台板上的水渗入台板下和防止面盆移动。面盆水咀与给水管间采用不锈钢网织的高压软管连接；面盆下水采用塑料软管与下水管连接。落水管应插入排水管内，其长度不小于5cm，并用嵌缝油膏封口。安装地漏时，应事先落实土建地坪的实际标高，以保证地漏上口低于地坪面510mm123、之间。（6）消火栓箱安装消防设施安装主要是室内消火栓箱及消火栓、枪、带的安装，该工程的消火栓应采用同一厂家的同种规格型号的产品，以便于维修、保养和使用。安装时，必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，消火栓口应朝外，栓口中心距地1.1m，距箱侧面140mm,消防水带SN65，长25m。为避免消防箱门受操作而变形，安装前，最好将箱门拆下编号，待竣工交验前安装好。 （7）水泵、水箱的安装1）水泵的安装水泵的安装应在其基础达到安装强度后进行。安装时应设计要求配备减震垫，带上地脚螺栓（地脚螺栓的规格应按水泵机座的螺栓孔的大小配置或用随机配备的地脚螺栓），用斜铁垫块垫平机座（用水平尺检查水平度），然后再用细124、石混凝土将机座与基础间的间隙和地脚螺栓孔填实。待混凝土达到强度后再进行管道的连接。2）水泵的管道连接和阀门安装水泵的吸水管的连接应注意其大小头应为偏心大小头，且将平背面装于上方。消防水泵的吸水管上不得安装碟阀，应使用闸阀，以确保消防系统的可靠性。水泵上的管道连接还应注意不得使水泵上承受额外的应力，最好在水泵的进出端均安装橡胶软接头。3）水泵的效验水泵安装后应用百分表对泵轴和电机轴以及之间的连轴器的同心度进行效验，其检验调校后的误差值应在规范的允许范围内。4）玻璃钢水箱的安装，严格按生产厂家的产品安装要求进行，不允许随意改变基础或支墩等的尺寸或断面。7.3调整试验期（1）水压试验管道施工完毕应组125、织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，加压至一定数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水等现象约30分钟后，方可继续加压至试验压力。此过程至少应重复两次加压至规定数值。停止加压后10分钟检查压力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即为合格。若大于此值，则说明有漏水现象，应仔细检查发现后补漏并重复上述步骤，然后降至工作压力全面检查，以不渗漏为合格。（2）消防系统联动试车在各分系统达到设计要求后，应配合消防报警系统施工单位进行整个消防系统功能上的联动试验，调试时，以消防施126、工单位为主。在系统调试完毕后，填写系统竣工调试告，由建设单位申请检测公司检测后，方可申请市公安消防机构进行验收，待验收达到要求后，根据市消防局规定，建设方必须签定维保合同后，方能办理手续，我司已取得相应资质，为方便建设单位工程一次交验成功，我方将大力协助建设单位搞好竣工交验工作并作好维管工作。（3）灌水试验:在卫生器具安装完毕后，应分层对每一根排水管进行灌水试验，首先将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至立管中上部，用气枪对胶囊充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时，压力表之值通常为0.08-0.15兆帕之间，然后通过卫生器具向每层排水管灌水，使水至每层排水管的最低点。观察液面有127、无下降，若15分钟后，液面不下降或虽液面下降再灌满水延续5分钟，液面不再下降即为合格。雨水管安装好后，也应做灌水试验, 灌水高度必须到每根主管最上部的雨水斗，以不渗漏为合格。（4）管道冲洗消毒给水系统在竣工交付使用前，应用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。饮用水管道除冲洗外，还应进行消毒冲洗。检查阀门、水嘴的启闭是否灵活，必须防止阀门的内漏以及外渗，保证供水正常。7.4弱电系统工程施工本工程弱电系统主要为消防工程的火灾自动报警系统、联动控制系统和电视、电话系统。报警系统为全总线式智能集中控制系统，消防控制设备安装于一层消防控制中心。所有线路均穿PVC管和钢管暗敷，弱电竖井中端子箱间采用电缆桥架敷设。128、施工时线管敷设安装详电气工程中相似内容。7.4.1管内穿线线管布管完毕后方可进行管内穿线工作。火灾自动报警联动系统的穿线应根据设计图纸，确定管内穿线的线缆规格、品种及数量后实施。管内穿线工艺流程为：清理管路 绑扎引线 穿线 绝缘测试（1）清理管路：在穿线前，作管内是否畅通清理。可用铁丝绑上棉沙，将棉纱从管路的一端拉入，另一端拉出，借此清理管内积留的泥沙、小石子、积水等杂物，保持管内清洁，畅通。（2）绑扎引线：将根据设计确定分系统后的绝缘导线与引线绑扎，绑扎妥当后，即可实施穿线作业。（3）穿线：穿线作业时应在管的前后端分别安排人员，一端拉动引线，另一端理顺后缓慢护送入管口前后配合，直至将线从出口129、端拉出，其线头的预留长度不应小于15cm的余量。火灾报警线路采用ZR-BV-1.5mm2铜芯线，其正极应采用红色线，电源负极采用蓝色。火灾报警广播线路及电话线采用ZR-RV-1.5的铜芯线，报警传输信号线应与照明、电力线路分开敷设，不同回路的线路不应穿同一根管，也不应与不同用途的线路合用一根电缆，导线在管或槽盒内，不准有接头或扭结。导线的接头应接在接线盒内，采用焊接或端子连接，线路到端子箱的尾端应留0.5m的拖线。线路的始、末端应按规定编号，标明信号、正、负极及探测器的部位标志。（4）绝缘测试：火灾自动报警系统导线敷设后，应按每个回路导线对地和导线间，用500V 兆欧表测量其绝缘电阻，其电阻值130、不应小天20兆欧。7.4.2外围设备安装外围设备主要包括各种探测器及控制模块的安装。（1）探测器安装：探测器安装工艺流程为：定位底座安装及接线控测器安装。1）定位：火灾探测器的安装位置应根据设计要求确定，距墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m，探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至单孔空调送风口的水平距离不应小于1.5m，至多孔空调送风口的水平距离应不小于0.5m，在宽度小于3m内的走道顶棚上设置宜居中布置， 但感温探测器间距不应超过10m，感烟探测器间距不应超过15m。2）底座安装及接线：底座在无吊顶的位置直接用螺钉固定在明装线盒上，在有吊顶的部位应配合吊顶安装固定在吊顶上，然后根据探131、测器的接线要求进行接线。3）探测器安装：在即将调试前方可将探测器安装在底座上，器材安装前应妥善保管，要有防尘、防潮、防腐蚀措施，安装后，探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器应水平安装，但必须倾斜安装时，倾斜角不应大于30。安装时应作好地址编码登记，以便与竣工图及系统调试时与控制器上的显示相对应。火灾探测器的安装位置应根据设计要求确定，距墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m，探测器周围0.5m内， 不应有遮挡物，探测器至单孔空调送风口的水平距离不应小于1.5m，至多孔空调送风口的水平距离应不小于0.5m，在宽度小于3m内的走道顶棚上设置宜居中布置， 但感温探测器间距不应超过1132、0m，感烟探测器间距不应超过15m。（2）控制模块安装的工艺流程为：定位底座安装及接线控制模块的安装。1）定位：控制模块应根据设计要求定位。设于吊顶的部位安装在吊顶内的墙壁或就近的梁、柱上。在无吊顶的部位直接明装在墙或梁柱上，其安装高度为距地不小于2.8 m。2）底座安装及接线：底座用螺钉直接固定在接线盒上，根据控制模块的接线要求作与模块底座与接线盒内导线连接。3）控制模块的安装：调试前，按控制模块的要求将其装在底座上。控制模块的信号输入端所输入的信号必须是电源开头信号，禁止接入其它电源或电流信号。7.4.3手动报警按钮及消火栓按钮安装安装应牢固不得松动，不得倾斜，手动报警按钮安装高度距地1.133、5m，消火栓按钮装在消防箱外左侧距地1.5m，应注意一个防火分区的任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的距离不应大于30m。且安装时应作好编码登记，以便与竣工图控制器上显示相对应。7.4.4消防设备的控制设备安装消防设备的控制设备安装主要包括消防控制中心的控制设备及反馈信号线路、控制非消防电源的切断的信号线等，其安装应注意以下几点：（1）消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。（2）消防控制设备外接导线的端部，应有明显的标志。（3）消防控制设备盘（柜）内不同电源等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。（4）与控制器的端子板连接应使控制器的显示操作规则有序。7.4.5火灾报134、警控制器的安装施工时应注意以下要点：（1）火灾报警控制器落地安装，其底宜高出地坪0.10.2m,单列布置时盘前操作距离不应小于1.5m，盘后维修距离不应小于1m;（2）火灾报警控制器应安装牢固，不得倾斜。（3）火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。（4）火灾报警控制器接地应牢固，并有明显标志。（5）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸标识一致，且字迹清晰，不褪色。（6）对控制器外壳应采用BVR-25mm2铜芯绝缘电线穿PVC管作专用接地线引至基础接地体且接地阻值应小于4。7.4.6系统调试系统调试应在安装内容完成后进行，其调试程序135、为：子系统调试系统联动试车（1）子系统调试1）火灾自动报警系统火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，在调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备件、备料等，应严格检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。火灾自动报警系统调试，应先分别对火灾探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、报警控制器等逐个进行单体通电检查，正常后方可进行系统调试。在调试中应采用专用的消防检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误，应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能及联动功能。进行该分系统调试。应注意检查以下主要技术指示情况：a.输入电压：AC220136、V15%b.输出电压：DC24Vc.检查功能：通过自检开头，可产生摸拟火警信号，以便检查探测器内部线路是否正确。能否直接或间接接收来自火灾探测器及其它报警器件的火灾报警信号，并发出声、光、报警信号。能否实现故障报警，二次报警、火灾优先功能、消音复位功能，以及主配电源转换功能正常否。2）消火栓系统：系统调试包括水源测试、室内、室外消火栓和屋顶消火拴的功能试验和系统联动试验等内容，以达到规范要求和消防部门认准为合格。（2）系统联动试车在各分系统达到设计要求后，应进行整个消防系统功能上的联动试验，调试时，通常采用的方法是给任一楼层任一区的任一个功能设施一个模拟火灾信号（如给感烟探头烟雾），观察整个系137、统的报警联动情况。在系统调试完毕后，填写系统竣工调试报告，由建设单位申请检测公司检测后，方可申请市公安消防机构进行验收，待验收达到要求后，根据市消防局规定，建设方必须签定维保合同后，方能办理手续，我司已取得相应资质，为方便建设单位工程一次交验成功，我方将大力协助建设单位搞好竣工交验工作并作好维管工作。7.5通风工程施工风管的制作本工程通风风管拟采用镀锌钢板矩形风管，因此，根据现场的实际情况，与管道尽量错开布置，绘制出加工草图，交与风管厂预制。对到场镀锌钢板风管的进行质量检查。风管支、吊架的制作安装支吊架应牢固可靠，对于本工程的风管托架用角钢制作，吊杆用10、12圆钢，且主管道吊杆采用双螺母固定138、。支吊架在制作安装时应注意：（1）风管与部件支、吊架的膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，并应符合螺栓使用名称的规定，对于本通风系统，风管大边大于1500mm的风管亦采用双膨胀螺栓。（2）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光滑，对于吊杆拼接采用搭接焊接，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应与两侧焊接。（3）支吊架上的螺栓孔应为机械钻孔，不得用气割或电焊开孔。（4）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，位置应正确，受力应均匀。（5）支吊架间距应符合室内热力管道支吊架规范之规定，期间距不大于2500-3000mm。（6）悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点，每个系统设置固定托架不少于两个。（7）根据系139、统风管的走向将支吊架安装好，以备风管吊装。风管及部件的安装（1）风管的预安装：把加工制作完的风管和配件，按编号顺序运到现场，在安装地点的地面上，按编号进行组对、复核，同时就地检查风管和配件的质量，若满足现场要求，方可正式安装。（2）安装方法：预先可在地面上把干管和支管分段接好，一般6m左右即可，然后吊装，连接时，两法兰间要加垫料厚度为5mm，对于送风系统采用石棉橡胶垫，对于排风系统，使用石棉板或石棉绳作垫料。垫料不能凸出或凹入管内，以免增大阻力造成积尘，对于板垫下料应采用双下料法将垫板裁成“”，且垫料与垫料相接处应有凸凹相间的插入式方法，以保持其严密性，连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。且螺栓两140、边均要加平垫。安装前应检查支、吊架是否牢固、准确，安装风管可采用四角轮平台安装。对于风管使用葫芦吊装，高空作业时，一定要注意安全，吊装风管的绳子一定要绑扎结实，当风管和配件连结牢固后应找平后方可松开，且风管下不允站人。风管安装注意事项及达到要求如下：1）管风及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。2）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙内。3）符合支吊架的要求。4）悬吊的短管与部件应设置防止摆动的固定点。5）柔性风管的安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为150-300mm。安装在风机吸入口的柔性短管可装得紧一些，防止风机启动被吸入而减小截面尺寸。6）对于明装风管的找平、找正，其141、允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。7）调节阀、防火阀等一般安在便于操作的地方，且应在手柄上标识开启标志。8）防火阀安装，方向位置正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭灵活，动作应可靠。9）风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，外表平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，其水平偏差不大于3，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2。同一房间内的相同风口安装高度一致，排列应整齐，条形风口安装，其平面应平整，线条清晰，无扭曲变形转角，拼缝处应衔接自然，并无明显缝隙。风口安装用木螺丝紧固安装。10）手动阀安装、应注意方向。11）其它应满足GB50243-97的规定。142、12）各种控制阀应标明“开”、“关”方向和位置。通风机的安装（1）通风机的开箱检查：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部件的尺寸；进风口、出风口位置是否与设计相符，叶轮的旋转方向是否符合设备技术文件的规定；检查外观质量，进出风口应有盖板，叶轮和进气短管不能相碰。（2）通风机的搬运和吊装：吊装搬动时应防止风机损坏，并且用专用吊环吊装，不能用其它吊环。（3）通风机的安装应密切配合土建施工，及时将风机实际的尺寸和地脚螺栓图交给土建施工人员。风机的安装应在其基础砼达到设计强度后再安装。风机采用地脚螺栓固定在基础上，并应按设计和规范安装减震器。风机与风管的连接应严密不透风，阀门应灵活可靠，风道与土建143、砖砌风道的连接也应严密。通风系统的调试本工程通风系统主要是送风系统。风机、风道和风口安装完毕后应将系统进行调试。其调试的内容主要是风机的运行是否正常；各风口的送风是否均匀等。第八章 质量保证措施8.1、本工程质量目标质量目标：工程一次验交合格率具100%.具体目标：分项工程合格率100%；分部工程优良率70%以上；单位工程观感评定得分率90%以上；质量保证资料：符合市质监部门要求。8.2、工程质量保证体系建立以项目经理为核心，专职质检员为主，各专业负责人为兼职质检员的质量保证体系，形成从上到下全方位、全过程的质量监控网络。详见质量管理体系结构图。8.3、质量管理制度：（1）技术交底制度：分项工144、程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板工程、防水工程、等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。（2）工序交接检制度：工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格145、者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（3）隐蔽工程签证检查制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。（4）施工测量复核制度：施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。（5）施工过程的质量三检制：施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。（6）严格执行材料半成品、成品采购及146、验收制度：原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。（7）仪器设备的标定制度：项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。（8）质量奖惩制度：项目经理部制订质量奖罚制度，同时实行质量风险金制度，项目147、经理部各级人员均按其所负责质量责任，在开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。（9）坚持持证上岗制度：焊工、电工、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。（10）实行质量否决制度：选派具有资质和施工经验的技术人员担任质检员，负责质检工作。质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的主要材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。（11）认真执行“样板制”：施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操148、作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。（12）做好施工中的协作配合工作：为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。8.4、技术保证措施：、技术资料管理：1)设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2)执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。3)严格执行建筑安装工程施工技术资料管理规定，149、做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。、工程测量:1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。2）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。3）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。4）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。5）各种测量记录必须原始真实,数据正确150、,内容完整,字体工整。、钢筋工程:要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。1）钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，对纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。4）钢筋连接严格执行钢筋焊接接头标准JG/T3057-1999，工人上岗前必须进行培训。5）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁有不同心、咬肉等现象，电焊工必须持证上岗。6）钢筋的品种、规格、形151、状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。7）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。8）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到85%以上。9）钢筋工程质量控制程序附后。、模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要152、严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到85%以上。1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平。以防侧模里出外进,确保线型顺直。2）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。6）板底模按规范要求预拱,预拱设置应呈抛物线。7）梁模板铺设前,先拉线校正梁是否平整,梁底板垫块是否水平, 顶板模板采用竹胶板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。8）混凝土浇灌时要153、有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。9）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。10）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。11）梁、板、墙、柱、拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。12）模板工程质量控制程序附后。、混凝土工程：1）本工程采用现场搅拌混凝土，应选择合格原材料分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；严格按实验室提供的配合比施工。2）砼资料要及时整理，资料内容要齐全154、。3）按每一流水段每100 m，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件拆模外，再多留置一组备用试块。4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控155、制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑50-100 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。11）砼楼板在强度未达到1.2 MPa前不得上人操作。12）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正156、，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。13）混凝土工程质量程序控制附后。、屋面、卫生间，厨房防水工程：1）选用的防水施工队伍应取得平顶山市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。6）157、防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。、暖卫工程：1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。6）支管管径小于DN158、25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。、电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接159、的钢管要焊跨地线。第九章 工期保证措施为保证各施工阶段进度目标的顺利实现，确保总工期，施工中拟采取以下措施：1、组建“工期保证领导小组”，项目经理担任组长。明确各成员职责，分项、分段责任到人，实行个人收入与工期挂勾，增强责任感。及时发现存在的问题，及时纠正、及时调整施工所需的劳动力和特殊工种。2、本工程列为局重点工程，施工中严格按合同工期要求组织施工，在人、财、物及技术管理上给予优先，保证施工顺利进行。3、工程、技术、质量、材料人员跟班作业，建立领导夜间值班制度，及时解决存在问题，减少返工，保证工期。4、施工工序安排紧凑合理。结合工程特点，同施工队共同制定各工序所需时间，既紧密衔接，又充分平面160、流水，缩短作业时间。同工费挂钩，哪个环节出现问题将予以重罚，并设法从下道工序的工期中赶回来。5、实行两大班组24小时倒班作业，施工不受开饭时间影响，人停机不停。6、提高机械化施工程度，增加机械投入，充分发挥机械设备的优势。为确保工期，屋面和外装修湿作业尽量在冬季施工前完成；为加快主体施工速度，备足四层楼板支撑周转材料。7、把费工、费时的钢筋加工、电管煨弯等工作放在地面提前进行，减少台上作业和占用各个工序时间。模板根据跨度编号，直接进入周转施工。8、在施工中开展劳动竞赛，比速度，比质量，比效率，挖掘人的潜力，促进工程早日优质完成。9、对工程施工实行分阶段控制，制定阶段目标，每天定时召开工程例会安161、排工作，并及时处理施工中出现的问题，严格执行周、月、季度计划，发现问题，及时分析原因，制定对策。第十章 安全保证措施1、安全生产目标：、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。、无火灾事故。、无严重污染扰民。、无重大交通行车事故。2、安全生产保证体系：、组织保证体系：建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。、资金和信息保证体系：1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产162、的信息。、完善各项安全生产管理制度：1）安全生产管理制度。2）安全生产检查制度。3）安全生产验收制度。4）安全生产教育培训制度。5）安全生产技术管理制度。6）安全生产奖罚制度。7）工人职员因工伤亡事故报告制度。8）重要劳动防护用品定点使用管理制度。9）特种作业及外协力量安全管理制度。3、安全生产教育：安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二163、是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识、新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特殊工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强164、防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。4、安全技术措施和保证制度： 、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全165、警示牌。、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。、各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。、建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随166、时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。安全技术措施和保障制度：土方工程：、做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。、基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。、严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。、当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。结构工程：、安全防护：严格按规定支设安全网。外挂架外立面内侧挂密目安全网，首167、层支设水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。、在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。、出入口处必须搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。、分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。、“四口及临边168、”防护：、临边防护：楼层临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆，并加密目网。、预留洞口防护：所有洞口应均加固定盖板。、施工现场临时用电：、临时用电按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。、临时用电施工组织设计，按规定进行报批。、建立施工现场临时用电定期检查制度，并将检查，检验记录存档备查。、临时用电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。、配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱外169、观应完整、牢固、防雨、防尖，箱体应外涂安全色，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。、独立的配电系统必须按部标准采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护，在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。、手持电动工具的使用应符合国家的有关规定。工具的电源线应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应专人负责。、凡在一般场所采用220V电源照明的，必须按规定在电源一侧加单170、项漏电保护器，特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。、电焊机应单独设开关，电焊机外壳应有接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、及结构钢筋做回路地线，焊把线应无损，绝缘良好，电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。、机械安全：、新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。、施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。对吊具，钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨171、损、腐蚀、断丝超过标准的，找死弯断股，油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模，混凝土斗和预制墙板等大件时，必须卡环。、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。、氧气瓶不得曝晒，倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶用焊时的距离不得小于10m。、电锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设保险档、分料器。凡长度小于50m，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。破料锯与横截锯不得混用。、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于18172、0的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。平面刨安全防护装置齐全有效。、脚手架搭设要求：、扣件式钢管材料要求：外径48毫米，壁厚3.5毫米。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的可锻铸铁扣件。木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度5厘米，宽20-30 cm为宜。、外挂架的搭设及受料平台必须有方案和严格的验算并经工程部、安质部审批验收后方可使用。、装饰装修工程：、装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。、施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全173、电压供电。、施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。、施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2 m，宽度不得小于60 cm,架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。消防、保卫管理措施1、施工现场的消防管理：、严禁在工地的任何施工区域内，任何单位和不经主管领导批准，不得在施工区域使用电炉。、严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请，写明地点、用火方式、动火人、防火措施，在安全员确认能够落实安全措施，方可填发用火证，凡是现场无法保证安全用火或遇有174、五级以上大风时，要坚决根本上动用明火。、电、气焊工，油漆工，电工，木工上岗必须严格遵照规定进行作业。、其它工种作业必须确保安全，在保证不发生火灾的情况下方可作业，特殊应急工程作业由项目经理或工程室主任签字方可进行，否则不准作业。、工地不准随便乱搭不符合防火要求的工棚或临时设施，如果因工作需要搭设的，要征得项目领导和业务部门的同意，审批后方可搭设，搭设时必须符合防火、防盗的要求。、非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场住宿。、消防泵房应用非燃材料建造，并设在安全位置，施工现场的消防器材和设施不得埋压或作他用，冬季施工必须对消防设备采取防冻保温措施。冬季施工用的保温材料禁止使用可燃材料。175、对消防安全管理做出突出成绩的给予50200元奖励。、对违反上述规定之一的给当事人以20200元罚款，同时给单位以2002000元罚款，情节严重的依法追究当事者责任。2、各级消防人员岗位责任制：、积极监督检查逐级防火责任制的贯彻和执行情况，项目消防安全员和各队消防安全员要分别当好项目经理和各队领导的参谋，做到消防工作必须为保证施工生产服务。、定期进行消防工作大检查，对发现的一般火灾隐患，消防安全员应督促有关人员及时整改，发现重大火灾隐患要立即向主管领导报告并积极协助和督促有关部门采取措施，对重大隐患要抓住不放，一直抓到问题解决为止。、严格贯彻执行上级各部门的消防法规、条例、文件，认真学习消防管176、理规定，经常深入现场指导防火工作，做到工前有布置，工作中有检查，工后有验收。、消防安全员要经常深入施工现场监督检查各种用火、用电、易燃、易爆物品的使用、管理和堆放情况，发现问题要立即督促有关部门或有关工种尽快解决。、利用各种形式对职工进行防火宣传教育，同时也要做好本工地施工的民工队的防火教育工作，各种消防标志、器材做到明显醒目，配备的消防器材应经常检查有问题的立即更换，做到有备无患。、积极做好专职消防巡视人员和班组人员的思想教育和组织领导工作，加强业务训练和实践学习工作，做到一旦发生火险能够立即扑火。、负责义务消防队的组织领导和业务训练工作，要经常注意组织调整和整顿，负责义务消防队员的分片防火177、责任制和业余时间的值班巡逻的工作。、认真做好消防日记工作，对本工地出现的事故苗头，火警火灾隐患应尽快书面呈送项目主管领导阅示，并采取措施限期改正，注意做好消防资料的积累工作，建立消防档案。附表一：劳动力计划表时间人数工种自开工起天数1030507090110130150170190210230250270钢筋工20252525 木 工254560602088888砼 工88888884444444砖瓦工1010202020202020抹灰工3535353535353520架子工4888888222266水暧工11122444446688运转工2222444422222防水工66塔吊司机2222178、22222电 工22444444446688电焊工22444444422222普 工2020202020202020202020202020附表二：现场拟投入机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位备注1塔 吊 主体 2卷扬机 2.3主体及装饰3钢筋弯曲机 4.5基础及主体4钢筋调直机 1.5基础及主体5钢筋切断机 1.2基础及主体6电焊机 65主体及装饰7插入式振动器 1.1砼工程8混凝土输送泵 220砼工程9砼搅拌机江苏20107.5基础及主体10砂浆搅拌机洛阳20112.5基础及主体11蛙式打夯机洛阳20123.0土方工程12电锯许昌20126.5基础及主体附表三 施工现场平面布置图附表四 施工进度计划网络图