1、国际轴承商贸城内墙饰面砖镶贴、一般抹灰工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1一、工程概况5（一）概述5（二）施工条件：51、现场使用的水、电均为建设单位提供，通讯设施齐全。5（三）编制的依据：61、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）63、砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2011)65、屋面工程施工质量验收规范 (GB50205-2002)617、与工程相关的各种图集、施工规范。718、建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009719、2、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087（四）编制原则：7二施工部署7（一）项目指挥组织机构图及主要职责说明7（二）质量目标与范围：10、工程的四大分部计划达到的质量标准10（三）与项目有关的各方领导联络指南10三、施工准备工作计划11（一）技术准备工作：111、熟悉和会审施工图纸11（二）现场准备121、现场平面及高程控制网测量。123、各种材料、构件、机具、设备已陆续进场。12（三）其它12四、施工方案12（一）流水施工段的划分：13（二）施工流向及顺序132、分部工程的施工顺序：13三）机械设备和检测器具的选配14ET02145m15（四）能源、资源的消耗15（五）各项技术指标13、6（六）施工组织形式、机构、体制16五、施工方法和技术措施18（一）主要分部、分项工程施工方法和关键部位技术措施181、土方工程18材料准备：18回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。182、模板工程213、钢筋工程244、混凝土工程：28混凝土的泵送32、泵送结束345、砌体工程356、一般抹灰工程377、内墙饰面砖镶贴388、地砖铺贴399、门窗工程4110、屋面工程4211、涂料工程：4512、节能措施：462.施工工艺流程483.施工工艺说明484.质量验收515.成品保护536.易出现的问题及措施54、314、新技术、新工艺、新材料的应用及质量通病防治办法54（二）保证建筑物标高、轴线、外形尺寸、门窗等协调一致的措施561、标高控制：562、轴线、外形尺寸控制：563、 窗洞位置控制：57（三）季节性施工措施：571、雨季施工措施572、秋季施工措施：58六、保证工程质量措施58（一） 队伍素质的控制58（二） 工程资金的控制59（三） 分部、分项工程质量控制591、基础工程质量保证措施592、主体工程质量保证措施：603、屋面工程质量保证措施：624、内外墙装饰工程质量保证措施：62（四） 材料质量的控制62（五）质量记录63七、施工安全保证措施：63（一）、安全管理体系：63（二）、工程5、安全目标：63（三）、主要分部分项工程安全技术措施：64（四）、施工现场安全检查计划：72八、环境管理、危险源、职业病、高处及受限空间管理措施72（一）施工现场环境管理措施：72控制主要环境达标管理责任724、 在固体废弃物箱上、池或场附近做明确的标识，以便于投放。74（二）施工现场危险源、职业病防治管理方案762. 对已识别并确定的危险源，项目部均予以控制和管理。76物体打击、高处坠落防治管理责任76（三）高处及受限空间作业安全管理方案803. 特别高处作业.脚手架安拆.必须编制方案，经审批后实施。816. 在坡度大于25度的屋顶作业要使用垫板，在下方设置安全网。818. 夜间高处作业必须有6、足够的照明，光线不足不许作业。81九、施工进度计划及施工进度计划表82（三）施工进度保证措施82十、临时设施规划方案84（一）原则84（二）内容：84（二）、劳保、防护、临时设施使用开支计划（见附表）84十一、施工平面布置图（见附页）84施工组织机构人员一览表85施工现场安全防护设施的使用计划88一、工程概况（一）概述本工程为XX国际轴承商贸城5# 、7#、8#楼工程,位于XX市XX镇，本工程建筑面积5#楼6068平方、7#楼6068平方、8#楼2529平方米，本工程地上三层，现浇钢筋砼框架结构。 本工程由XX房地产开发有限公司筹建，XX建筑安装有限公司承建，XX勘察设计有限公司勘察。基础形式7、各楼均为柱下独立基础，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构； 墙体材料采用：埋在土中墙体采用MU15高掺量粉煤灰砖，M5.0水泥砂浆砌筑。隔墙材料为加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑,女儿墙砌体采用MU15高掺量粉煤灰砖，M5.0混合砂浆砌筑。砼强度等级：基础、框架梁、板、楼梯砼为C30，基础垫层为C10，构造柱、圈梁为C25。建筑结构安全等级为二级,抗震设防裂度为6度.本工程采取的节能措施:外墙:外墙为200厚加气混凝土砌块,外用聚苯保温板保温;屋面:挤塑聚苯板;窗户: 窗户采用中空玻璃塑料窗; 本工程计划开工日期：2013年7月 日，计划竣工日期： 2014年1月 日，单体工程工期为180天8、，质量等级：合格。（二）施工条件：1、现场使用的水、电均为建设单位提供，通讯设施齐全。2、地质环境特点：本工程地质已做勘探，由临清鲁西建筑设计有限公司勘查，并提供了临清市XX轴承贸易之都商业楼岩土工程勘察报告。报告编号：GK13007.3、临建设施：本工程设有食堂、仓库、卫生室、娱乐室、吸烟室、淋浴室、养护室、微机室、办公室，水泥库、车棚、砂料场、木工棚，砌块及构件放在吊车操作范围内，办公区、生活区与作业区以砖砌隔墙分开。4、安全由项目经理总负责，设有专职安全员，专职安全资料员；治安方面：项目部安排4个警卫，24小时轮流值班；消防方面：木工材料堆放区设灭火器以防火灾。 （三）编制的依据：1、业9、主提供的工程招标文件及招标答疑说明；2、建设单位提供的工程招标施工图纸设计及说明；3、我国现行质量标准和结构、安装等相关及验收规范；4、施工合同；5、图纸会审记录；6、施工现场条件和勘察资料；7、拟建项目资源配备情况；8、我公司同类建筑施工积累的丰富施工经验。附：参考的部分施工规范及操作规程1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)3、砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2011)4、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)5、屋面工程施工质量验收规范 (GB50205-2002)610、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB50210-2002)7、建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)8、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)9、建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）12、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）14、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）15、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）16、山东省建筑工程施工工艺规程 （DBJ14-032-11、2004）17、与工程相关的各种图集、施工规范。18、建筑施工组织设计规范GB/T50502-200919、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008（四）编制原则：科学合理、切实可行，经济节约，利于环保，安全生产，按期保质竣工。二施工部署 （一）项目指挥组织机构图及主要职责说明1、指挥组织机构图项目经理： 技术负责人： 海质检员：施工员： 材料员 机管员： 安全员：预算员： 钢筋组长：瓦工组长：资料员：木工组长： 2、主要的岗位职责（1） 项目经理职责：a.负责拟定质量体系及合同要求的履行计划；b.负责监督计划的实施；c.负责协调甲方与承包、分包方之间的关系；d.负责全面工程质量、进度；12、e.参与合同评审；f.负责审批纠正预防措施。（2） 质检员职责：a.负责施工过程中的质量检查；b.负责质量问题的汇总、汇报；c.负责各分项工程质量的评定；d.负责组织工程施工中的“三检”。（3） 施工员职责：a.负责施工中交叉作业，工程交接等接口的联络；b.负责施工放线、提供图纸尺寸、图纸会审；c.负责协调各班组之间的关系；d.负责制定纠正和预防措施。（4）预算员的岗位职责：a.负责提供材料的数量，工日数等各类经济指标；b.负责工程施工中各分部，分项工程量的计算；c.负责工程预、结算书的编制。(5)材料员岗位职责：a.负责提供材料需要量计划及部分材料采购；b.负责材料的进场检验、标识、贮存；c13、.负责不合格材料的处理。（6）机管员的岗位职责：a.负责提供设备需要量计划；b.负责设备的维修、保养；c.负责设备的安装、拆卸。（7）安全员岗位职责： a.负责安全法规、制度的监督执行；b.负责安全技术交底，安全检查；c.负责工伤事故的调查协助。（8）资料员岗位职责：a.负责现场材料取样、送检；b.负责现场资料收集、整理；c.负责协助相关的资料检查、移交。（二）质量目标与范围：1、质量目标：各检验批均符合要求，总体为合格。2、管理方针：诚信经营 规范施工 铸造精品遵规守法 节能降耗 营造绿色预防为主 珍爱生命 和谐安康 、工程的四大分部计划达到的质量标准分 部 工 程观 感 质 量 要基 础 14、分 部好主 体 分 部好装饰装修分部好屋 面 分 部一般（三）与项目有关的各方领导联络指南单位名称联络地址联系电话联系人负责人建设单位监理单位设计单位勘察单位施工单位三、施工准备工作计划（一）技术准备工作：1、熟悉和会审施工图纸组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、调查研究，收集各种有关的技术标准、规范、图集和经济资料等。编制施工组织设计、施工图预算和施工预算。根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的15、详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人-专业工长-各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反16、复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。（二）现场准备1、现场平面及高程控制网测量。2、场地由甲方提供，达到“四通一平”，施工用水、用电已有甲方提供，道路畅通，已平整，通讯设施已配齐。3、各种材料、构件、机具、设备已陆续进场。（三）其它（冬）雨季施工准备工作同（冬）雨季施工措施；临时设施见临时设施规划方案；后期保障工作，具体安排。四、施工方案（一）流水施工段的划分：1、主体框架结构施工完成即开始进行墙体砌筑，屋面工程划分为两个施工段，自下而上施工，不占用整体工期时间。2、屋面工程划分两个施工段，自下而上施工，不占用整体工期17、时间。3、装饰装修阶段：自上而下为一施工段，外装饰组织一个班组由西向东、由上而下流水施工，内装饰组织一个班组由上而下流水施工。（二）施工流向及顺序1、施工流向：基础分部、主体分部采用由西向东流水施工顺序，装饰装修工程采用自上而下流水施工顺序进行。2、分部工程的施工顺序： 分部工程的施工顺序遵循先基础后主体、先框架后围护、先结构后装修的原则，将本工程划分为基础、主体、装饰装修、屋面、收尾竣工五个施工阶段。基础阶段的施工顺序：清槽做垫层基槽放线浇筑基础垫层放基础线绑扎基础钢筋、支设模板浇筑基础混凝土柱钢筋柱模板绑扎、安装基础圈梁钢筋浇筑基础圈梁混凝土拆除圈梁模板回填土。主体分部施工顺序：放线搭设满18、堂脚手架柱筋绑扎、焊接支柱模板浇筑柱砼支设梁、板模板梁、板钢筋绑扎、安装浇筑梁、板砼养护下一层钢筋绑扎、连接框架完成后，填充墙自下而上依次砌筑。装饰装修分部施工顺序：外墙保温内墙抹灰贴内、外墙砖楼地面门窗安装玻璃、油漆室外散水、坡道等零星装饰。屋面分部的施工顺序：自下而上进行，找坡层找平层防水层保温层找平层保护层。竣工收尾：细部处理、修整及竣工清理，验收。三）机械设备和检测器具的选配1、机械设备的选配： 序号名 称型号及规格数量使用时间1塔 吊QTZ-4032013.7-20142砂浆搅拌机200L32013.7-20143电焊机AX32012013.7-20144电 锯MJ50012013.19、7-20145潜水泵100QJ4-3512013.7-20146切断机PQ-40-型12013.7-20147弯曲机22013.7-20148调直机12013.7-20149振动棒50（1.5）32013.7-2014、 检测器具的选配：序号名 称型号或规格数量使 用 时 间1经纬仪ET0212013.7-20142水准仪DS3Z22013.7-20143铝合金检测尺2m42013.7-20144塞 尺42013.7-20145钢卷尺50m12013.7-20146小卷尺5m102013.7-20147百格网42013.7-20148角度尺42013.7-20149磅 秤22013.7-20120、410拉线盒42013.7-201411检测锤42013.7-201412万用表MF145000型22013.7-201413试模（砼）10010010052013.5-201414试模（砂浆）70.770.770.722013.5-201415坍落度桶30020010012013.5-201416大线锤4Kg12013.5-201417小线锤102013.5-2014（四）能源、资源的消耗根据现场机械设备的配备情况，施工机具和照明生活用电的功率总和为最大消耗量。1、按现场配备的机械，经计算动力用电总容量为180KW，照明用电为20KW，施工高峰阶段最大用电量为240KW。 2、施工高峰阶段经21、计算,日最大用水量为 60T（或1.4升/秒）。 3、资源消耗：钢材 0.05T，木材 0.01M/，水泥 0.05T/。（五）各项技术指标 1、工期：计划开工日期为2013年7月 日，计划竣工日期为2014年1月 日。 单体工程工期总日历天数 180 天。2、机械化程度：85%。3、单位工程现场用工量：日平均人数：120人。4、材料节约率：钢材0.5%，木材0.5%，水泥0.5%，砖（或砌块）1%，砂子2%，石子1%。（六）施工组织形式、机构、体制1、项目部组成情况：序 号职务或工种数 量负 责 面 备 注1项目经理1负责项目全面工作2工地负责人1负责工地全面工作3施工工长1负责工程的技术422、资料员1负责工地的内业资料5安全员2负责工地的安全6质检员1负责工程的质检7材料员1负责工地的材料进出8瓦工40砌筑墙体浇筑砼等9木工40制作、安装、拆卸模板10钢筋工30制作、绑扎钢筋11油漆工10室内装饰12防水工10防水施工13电工2电气、线路维修巡视14电焊工2钢筋焊接15架子工6搭设架子17砂浆操作手2搅拌砂浆18内装饰工20室内装饰19外墙装饰工40外墙装饰2、施工组织机构项目经理：木工组长： 钢筋组长： 瓦工组长： 机管组长：涂料组长： 防水组长： 屋面工程装饰阶段主体阶段基础阶段施工班组 内装饰外装饰 防水组 瓦工组 瓦工组 防水组 钢筋组 木工组 涂料组 抹灰组 抹灰组 涂料23、组瓷瓦组 机管组 钢筋组 瓦工组 木工组五、施工方法和技术措施（一）主要分部、分项工程施工方法和关键部位技术措施1、土方工程1、1土方工程的施工方法（1）、定位放线：开挖前根据施工现场总平面图，结合施工组织设计以及建筑施工平面图以及主要轴线进行测试，撒出挖土灰线。（2）、土方开挖：土方开挖前，先清运地表面上的杂填土和建筑垃圾，基坑开挖基底标高，地基持力层为粉土层，一次性开挖到设计基底以上20-25cm 处，土方的开挖按由西向东，由北向南的顺序进行。人工清槽配合机械开挖，随时抄测挖土标高，机械挖土至基坑底上20-25 cm处，由人工挖至基底标高。挖出的土方随时堆放在基槽周边以备做回填用土。（3）24、施工工艺：土方开挖至基底上20-25 cm，然后进行人工清槽，并按设计及规范要求进行钎探，画好钎探平面布置图，根据图布置钎探点，探孔间距1.5m，梅花形布置，采用打钎机进行钎探，钢钎直径25mm，锤重10磅,自由落距50 cm，钎探深度2.4m。钎探时每30 cm一步，作好记录，然后汇总。在钎探中如发现地下有异常情况，及时向有关负责人汇报，采取措施进行处理。钎孔在验完槽后灌细砂进行处理，每次灌30cm左右，用钢筋仔细捣实。机械挖土过程中，人工配合进行清槽，人工将机械挖的余土清至挖土机开挖半径内，这样既可一次清挖至设计标高，又可节省劳动力。（4）、土方回填：待基础验收后，进行分层夯实回填土，回25、填土使用挖出的好土分层铺摊，每层土虚铺厚度不超过250 mm，用蛙式打夯机夯实3-4遍。并按规范对基础回填土取样，并绘制基础取土平面布置图。材料准备：土料要求：宜优先采用基坑挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。施工人员已准备就绪，并对其进行各类安全、技术要求技术交底完毕。工艺流程基坑清理分层铺土、耙平土料检验、准备夯实验收下一层回填修整找平取样检验施工操作工艺：填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以“手握成团，落26、地开花”为适宜。当含水量过大，应采取翻松、凉干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求试验确定。回填土应分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。填方应在边缘设一定坡度，以保护填方的稳定。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。成品保护：回填时，应注意妥善保护27、定位轴线桩、高程桩，防止碰撞损坏或下沉。基础的混凝土、砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。基坑回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。夜间作业时，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面水流入坑内，浸泡地基。施工注意事项：应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。严格选用回填土料，控制含水量，夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，28、不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。管沟下部、机械夯压不到的边角部位、墙于地坪、散水的交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。1、2、主要质量通病和防治措施1）场地积水（场地范围内局部积水）产生原因：场地周围为做排水沟或场地未作成一定排水坡度，或存在反向排水坡，2）测量偏差，使场地标高不一。防治措施：按要求做好场地排水沟和排水坡。做好测量复核，避免出现标高错误。3）挖方边坡塌方（局部塌方）在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑，未采取有效降水措施。坡顶对载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切面应力增大，土体失去稳定而导致塌方。土质松软，开挖次序、方法不当而造29、成塌方。防治措施：本工程场地布局基本合理，槽边无重大荷载，确保边坡稳定。4）超挖防治措施：机械开挖，预留0.2 米厚采用人工开挖，加强测量复测，进行严格定位，严禁超挖。5）基坑泡水原因：开挖基坑未设排水沟和挡水堤，地面水流入基坑。 防治措施：开挖基坑周围应设排水沟及集水坑，设应急排水混水泵2台。6）基底产生扰动土 产生原因：基坑开挖时排水措施差，土质含水量较大，土质宜被扰动;土方开挖时超挖后，又用虚土回填，改变了原来土状况。防治措施：认真做好基坑排水措施和降水工作。降水工作应待基础回填完成后，方可停止；土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间；严格控制基底标高。如发现个别地方发生超挖，严禁用虚土回30、填，处理方法应征得设计单位的同意。2、模板工程 本工程所用模板选用12mm厚的多层竹胶板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨易于脱模，不得有脱胶空鼓情况，此种模板的进场规格为2440mm*1220mm*12mm，可根据现场混凝土构件的几何尺寸进行拼装，方木采用50mm*80mm。模板由专人挑选变形小、接缝严密、接触面清理干净的模板；所有模板拼缝采用吹塑纸遮挡以免漏浆；在浇筑混凝土前，木模应浇水湿润但模板内不应有积水；模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂；模板内的杂物清理干净；检查固定在模板上的预埋件、预留孔洞是否遗漏和安装牢固。、模板的安装与拆除施工技术措施：拆除顺序一般为后支的先拆，先支的后拆；先拆31、除非承重部分，后拆除承重部分。当梁板跨度小于或等于8米时，必须在梁板混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可拆除；当梁板跨度大于8米、纯悬挑部分必须在梁板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除；梁侧模应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除现浇板模板安装与拆除技术措施本工程各楼层均采用框架柱与梁板整体浇筑在一起，其特点是：面积较大、整体性要求高、模板尺寸要求严、模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保在绑扎钢筋、浇筑混凝土过程中不变形、不移位、不漏浆。本工程梁、现浇板支模采用钢管脚手架支模法，即在梁、板底搭设满堂脚手架，脚手架间距根据荷载确定，一般在梁两侧设两根脚手杆，以便固32、定梁侧模。在梁间根据板跨度和荷载情况设脚手杆，立杆、横杆交接处用扣件扎牢。梁板模板支好后，对模板的尺寸、标高、平整度、模板和立杆的牢固情况等进行一次全面检查。如出现较大尺寸偏差或松动，及时加固或纠正，并将板面清理干净。检查完毕后，在立杆之间设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定。水平拉杆在距地面及板底200处各设一道，中间设一道，立杆底部铺设50厚木垫板。梁、板支模时跨中起拱按设计要求起拱。在支设模板时，采取依次支模、绑钢筋，先支梁再支现浇板模板的方法施工。支设模板采用分层分段支模的方法。安装上层模板及支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准33、下层支架的立柱，并铺设垫木。梁、板模板安装的允许偏差及检验方法见下表：序号项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1梁轴线位移3尺量检查2梁标高+2、-5水准仪后尺量检查3梁截面尺寸+2、-5尺量检查4相邻两板高低差2用靠尺和塞尺检查5表面平整度5用2米靠尺检查主体框架模板安装与拆除技术措施材料：12mm厚多层板模板，要求边角整齐、表面光滑、防水、耐磨、易于脱模，不得有脱胶空鼓情况。每两块相邻模板竖向用50mm80mm方木竖肋，每块上竖肋间距为200mm，止水螺栓横向间距400mm，竖向间距500mm。作业条件：根据施工图及现场条件进行配板设计，绘制模板组装平面图，逐一编号，注明安装顺序。备齐各种34、材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行试安装。在墙身外侧弹出墙身控制线，用水泥砂浆沿线外侧抹出两条找平层，以控制其标高和位置的准确。模板的板面清洁并涂刷脱模剂。梁、板、柱模板安装与拆除技术措施模板就位前，在已弹线的墙身位置放置混凝土导墙块，间距1.5m左右，且每块模板不少于2块。梁、板、柱模板的拆除：混凝土强度达到1.2N/mm后，方可拆除模板，拆模时，先拆除所有连接件，再松动脚手架小横杆，使模板逐渐脱离，如脱模困难时，可在模板底部用撬杠轻轻撬动，使模板脱开。成品保护：模板拆除时，禁止用大锤砸，禁止用撬杠撬动模板上口，防止损坏模板，模板拆下后，应立即清除粘附的水泥浆，将模板清理干净，35、穿墙螺栓等附件进行清理保养，模板吊装时，应注意防止碰撞已浇筑的成品。模板安装的允许偏差及检验方法见下表序号项 目允许偏差（mm）检验方法1标高5用水准仪和尺量检查2垂直度3用2m靠尺检查3上口宽度+2，0用尺量检查4轴线位移2用尺量检查楼梯模板安装技术措施楼梯模板安装较其它构件的模板安装简单，其控制要点是：按设计图纸确定楼梯的坡度，先固定侧板，然后在侧板弹出踏步线，安装踏步立板。3、钢筋工程1）材料要求a.钢筋的采购和进场检验严格按材料采购控制程序、顾客财产控制程序、标识和可追溯性程序、产品的监视和测量控制程序等有关程序的要求执行。b.钢筋进场必须备有出厂质量证明，经质检人员对其外观、材质证明36、进行检查，核对无误后方可入库。c.使用前按施工规范要求和建设或监理单位相关人员进行见证取样送检，合格后方可使用。d.用于框架梁、柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。）、钢筋加工配料：a、钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。b、钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。c、级钢筋末端需做180弯钩。d、箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。e、根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应按设计要求及相关规范要求。 f、钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3时，箍筋应用焊接封闭环37、式。g、钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。h、加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位程序文件规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。)、钢筋连接：a、钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对螺纹钢的水平筋采用闪光对焊接头；对螺纹钢的竖向筋采用电渣压力焊接头。（框架梁钢筋接头断面要对齐，电流要均匀）。)、钢筋接头位置：a、框架梁上皮筋在L/3范围内连接，下皮筋在支座处连接，且避开梁端箍筋加密区。b、框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。c、板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为36 d，相邻接头38、截面间的最小距离45 d，且应大于500 mm。)接头比例：a、框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。b、框架柱中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。c、同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50。)钢筋焊接：a、钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。b、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工上岗证，并在规定的范围内进行焊接操作。7)、钢筋绑扎：a、钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检39、查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。b、钢筋保护层：基础钢筋保护层为40 mm厚，采用505040的混凝土垫块；主体工程中首层室内地面以下的砼构件主筋保护层为35mm；首层室内地面以上梁主筋保护层25mm，柱主筋保护层30mm；现浇板钢筋保护层15 mm厚，均采用厚度相当的混凝土垫块。c、基础钢筋绑扎：工艺流程：弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 放垫块 敷设专业管线 安放支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 节点连接 确定插筋位置 柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。、基础钢筋自东向西依次进行。、基础采用HRB400级钢筋，由塔吊运送到底40、板作业面，边吊运边按线铺设钢筋，为确保上下皮钢筋间距符合设计要求，上下皮筋中间布置20钢筋马凳，间距为1.2m，并在基础四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。、防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，柱立筋下端附加12水平筋与基础上层钢筋绑扎连接，上端用14临时定位箍筋 固定。8）梁、柱钢筋:a、在基础进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至筏板底筋处绑扎牢固。b、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合规定要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。c、为防止柱插筋及甩出上层的41、搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。d、梁、柱箍筋要按设计要求及建筑抗震构造详图中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。e、框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。9）现浇板钢筋:a、工艺流程： 核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 标识上层钢筋网间距 绑扎上层负弯筋钢筋 申报隐检 隐蔽工程验收 转入下道工序。b、现浇板钢筋绑扎技术要点： 现浇板负弯筋直径较小，加设足够长度的通长铁马蹬间距为600 m42、m，确保上层钢筋不产生挠度。 板筋遇洞口时，按设计要求或规范规定，当D300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D300600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置212的加强筋；当D6001000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置216的加强筋。 绑扎完现浇板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。 浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。钢筋绑扎完经自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。4、混凝土工程：本工程混凝土采用商品混凝土。商品混凝土的厂家应提供的技术资43、料包括：有效的资质证明、原材料检验报告、混凝土的配合比报告、试块报告（28天后），等混凝土运到现场，由专人留置试块，测量混凝土塌落度，并做好记录。以上工作应与混凝土结构浇筑同时进行。1）混凝土浇筑：、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2米。、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开孔洞，以利浇混凝土。、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，一般为250-350，最大不超过500。平板振动器的分层厚度为200。、在浇筑混凝土过程中，严格保持钢筋平直、钢筋位置和保护层厚度44、。并随时检查模板、预埋件和预留孔洞是否变形移位，如有异常立即报告有关人员，并浇筑的混凝土凝结前修整完毕。操作人员不应在钢筋和模板支撑上行走，以免造成变形，影响质量和安全。、框架柱混凝土浇筑柱浇筑前，先对已浇混凝土洒水冲洗及湿润，并在上下层混凝土结合面上均匀浇筑50厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，细细振捣后方可浇筑混凝土。施工缝的设置：剪力墙水平施工缝留设在现浇板顶。、梁、板混凝土浇筑a、梁板混凝土一次浇筑，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。b、梁板应同时浇筑，由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁，当到达板底位置时再与板混凝土一起浇筑。c、浇筑混凝土时，应分层浇筑，分层振捣，分层厚度控制在450mm。d45、梁柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振动棒振捣，防止出现漏振，现浇板混凝土用平板振捣器平拖振捣、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝的处理：预留在梯段的1/3处，并垂直于楼梯段留设。、机械振捣应遵守下列规定：振动器安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。插入式振动器，可采用垂直振捣（振动棒与混凝土表面垂直）或斜向振捣（振动棒与混凝土表面成400-450角）；振动棒向混凝土插入时可快插，不得使软轴折成死弯，并不得将软轴插入混凝土内，46、振动一律不得碰撞模板和钢筋。振捣时必须将振动棒上下略微抽动，使这一层混凝土上下振捣均匀，每一振捣至混凝土不再沉落，不再出现气泡，表面泛浆为止；振完后要慢慢拔出。振捣钢筋密的梁时，可在振动棒上接上一块钢片，钢片不宜过长。当梁较高时，应配合人工捣实。插入式振动器可按三角形、梅花形或一字形排列逐点振捣，振捣位置的间距不得超过振动半径的1.5倍（一般为300-400），最好与振捣半径相等，即300；分层浇筑时，若下一层混凝土未凝结，则不应碰触下一层混凝土。使用平板振动器振实混凝土时，每层厚度不得超过振动作用深度，振实时不应使上层钢筋位移，每一振捣位置应振至混凝土表面翻浆后方可移至另一振捣位置，振捣位置47、间距必须至少使振动作用范围在纵横各相互搭接30-50，不得留有未振部分，当振上沿时，不应触动模板并注意边沿不致空虚或漏浆，振捣时应注意保持表面平整。振动器因工作时间过长而发热时，应停歇冷却或更换，振动器使用完毕应将表面擦洗干净，放在干燥地方，并应对部件定期检修及经常进行润滑和清洗。2）、混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应按下列规定养护：气温低于5时，不得浇水，并按冬期施工要求处理。在梁板混凝土浇筑完毕12小时内，待混凝土表面吸水（用指甲划不出明显的刻痕时）后，即开始加以覆盖和浇水。柱、墙砼采用砼养护剂养护。用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土的浇水养护时间，不得小于7d，掺用缓凝性外加剂及有抗渗要求的48、混凝土不得小于14d。在最初3d内，应每隔2-3小时浇水一次，以后每日最少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数还应视天气而定。混凝土强度达到1.2N/2前不得踩踏或安装模板支架。采用棉毡和塑料薄膜覆盖时，薄膜四周盖压严密，并保持薄膜内有凝结水。在养护过程中，同时做好同条件养护混凝土试块的养护工作。养护用水的要求与搅拌用水相同。在砼浇筑过程中，应严格注意以下事项：砼浇筑前，应对有关技术人员和全体施工人员进行必要的技术操作和安全交底，达到人人都懂得工程质量要求和安全操作规程，做到心中有数。砼浇筑前，应严格按照规范和规程要求，对模板、钢筋、铁件等逐项进行检验，并清除干净模板内的杂物，把不49、符合要求的缝隙和孔洞堵严。砼浇筑前，应先确定施工缝的留置部位。现浇板上非特殊原因不得留设施工缝。施工中，技术人员严格按规范要求留置标养试块、同条件养护试块。每班且不超过100M3砼留置标养试块1组，不同标号、不同部位的砼分别留置并标 明部位、日期。同条件试块的留置视构件的重要程度确定。为防止现浇砼板出现厚薄不一、表面不平整等现象，将采取以下措施：现浇砼板采用平板振动器振捣，相邻两段间搭接3050；控制砼板浇筑厚度，除在四周模板上弹出水平控制线外，用钢筋作成与板等厚的标志，立放在浇筑地点，随浇筑随移动，以保持板面的水平标高；浇筑过程中，派有经验的木工检查模板及支撑，如有变形立即停止浇筑并在砼初凝50、前修理加固好。3）、泵送混凝土施工技术措施混凝土的泵送、混凝土泵的安全使用及操作应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时，应根据使用说明书制定专门操作要点。混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应安全伸出，并插好安全销。混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方可能开机进行空运转。、混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采用下列方法之一润滑混凝土泵和输送管内壁。 a、泵送水泥浆；b、泵送1：2水泥砂浆；51、c、泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。、开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。、在混凝土泵送过程中，若需接52、长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水和水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。、当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可先用木锤敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。、当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：a、重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土、至料斗中，重新搅拌后泵送。b、用木锤敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土敲击松动后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。c、当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，53、排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后方可拧紧接头。、在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送，且中断时间不宜超过1h。当混凝土泵送出现非堵塞中断时。应采取下列措施：a、固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送：或利用料斗内的料，进行间歇反泵和正泵；b、慢速间歇泵送时，应每隔4-5min进行四个行程的正、反泵。、向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌站。泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，54、应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。、泵送结束a、泵送结束时，应估算混凝土管道内和料斗中储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定拌制混凝土量。b、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷暴和伤人。c、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。（2）、泵送混凝土对模板的要求：设计模板时，根55、据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性。模板的最大侧压力要根据混凝土浇筑速度、浇筑高度、坍落度、温度、外加剂等主要影响因素确定。送料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。（3）、钢筋骨架的保护，应符合下列规定：送料设备搁置在操作平台上，不直接支撑在钢筋骨架上。板和块状结构的水平钢筋骨架（网），设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点采取加固措施。浇筑混凝土时，钢筋骨架一旦变形或移位，及时纠正。混凝土泵送施工现场，由主管工长统一指挥和调度，保证顺利施工。5、砌体工程1）、填充墙砌体工艺流程如下： 2）填充墙砌筑前，应按设计要求结合砌块的品种、规格进行预排，皮数杆56、上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。转角处均应设置， 皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3）填充墙的组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌。混凝土小砌块应反砌。掉角严重的砌块不宜使用。4）填充墙上的各种预留洞、预埋件、预埋管应在砌筑的同时留设，避免剔凿。宽度大于300mm的洞口上部应设置过梁。5）填充墙与承重墙或柱交接处，应按设计要求设置拉结筋，并按规定做拉拔试验，拉拔应力符合设计要求后方可砌筑墙体。6）拉结筋端部弯钩为90，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖向灰缝内。7）填充墙砌筑接近梁板底时，宜采用梁（板）底预留30mm-50mm，至少间隔7天后，用干硬性C25膨胀细石砼填塞（防57、腐木楔600mm挤紧）方法。8）填充墙体门窗洞口两侧应设置砼块，与门窗框有效连接。9）砂浆应搅拌均匀，随拌随用；混合砂浆应在2h之内用完，不得使用隔夜砂浆。10）砌块砌体的水平缝厚度平缝为15mm，立缝为20mm；如果因为施工等问题造成砌体标高误差，应在灰缝允许偏差内逐皮调整。11）构造柱的设置：外围护墙每隔3 m、内填充墙每隔5 m及墙体转角处均设置构造柱，构造柱配筋为412、6200，构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。6、一般抹灰工程1）、工艺流程：基层清理墙面浇水喷浆找规矩、做灰饼墙面冲筋抹底灰抹罩面灰。2）、基58、层清理：抹灰前，要检验门窗框的垂直度、牢固度。根据弹好的+50水平线和设计要求确定需抹灰部分的底标高，并清理基体表面灰尘、污垢和油渍。3）、墙面浇水：墙面用细管或喷壶自上而下浇水湿透。一般在抹灰前1d进行，并不少于两次。4）、喷浆5）、找规矩、做灰饼：根据图纸的抹灰质量等级要求，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙作基准，先用方尺规方。房间较大时先在地上弹出十字中心线，然后按基层平整度弹出阴角线。随即在距阴角100处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰平均总厚度必须符合设计要求。套方找规矩做好后，以此作灰饼。操作时贴灰饼先上后下。同时59、要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，在用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成5见方或近似圆形均可。6）、墙面冲筋：冲筋根数根据房间高度决定，筋宽5左右，间距以1.21.5米为宜。冲筋时在上下灰饼间做灰浆带，并以上下灰饼为准用刮杠刮平；阴阳角的水平标筋应连接，并相互垂直。冲筋完毕稍干后才能进行墙面底层抹灰。7）、抹底子灰、上刮杠、搓平：一般冲筋完2小时后即可根据找出的规矩可大面积抹底子灰。先在两筋中间由上往下薄薄抹一层；二遍抹完后用铝合金刮杠依标筋由下往上刮平，而后用木搓子搓平，检查底子灰是否平整。8）、罩面：等底子灰七、八成干统一验收后方可罩面。底子灰过干时应先洒60、水湿润。罩面灰必须使用水泥砂浆，用铁抹子压光。严禁使用水泥膏，以免强度低出现裂纹。不同材料交接处需钉网以防裂缝。7、内墙饰面砖镶贴1）、饰面砖必须为同一厂家生产的同一批次、同一色号的砖，并经取样试验合格后方可用于工程。饰面砖镶贴前要专人选砖，分开堆放，分别使用，以免影响整体效果。2）、饰面砖镶贴前先选砖预排以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不允许有一排以上的非整砖。非整砖排在次要部位或阴角处。3）、镶贴前先将砖表面清理干净，提前一天浇水湿润。对砖墙、混凝土、加气混凝土砌块墙等不同表面分别进行基层处理，而后用1:2水泥砂浆打底，木搓子搓平，隔天浇水湿润。4）、饰面砖浸水2小时以上捞出，等表面61、晾干后方可使用。镶贴前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直、宽度符合规范要求。5）、饰面砖镶贴完后及时清理接缝，用白水泥嵌缝并把面层清理干净，做好成品保护工作。8、地砖铺贴1）、材料要求：面砖品种、质量符合要求；砖面层的表面洁净、图案清晰，色泽一致，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等。2）、工艺流程： 基层处理铺贴砂浆找平层试铺弹铺砖控制线铺砖养护。3）、操作工艺A、基层处理、定标高：将基层表面的浮土或砂浆清理干净；根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。B、弹控制线先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：卫生间通体砖3m62、m；房间、走廊通体砖2mm；根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。 排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；非整砖尽量排在远离门口及隐蔽处；为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。根据排砖原则画出排砖图：有地漏的房间应注意坡向、坡度。C、铺砖为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应由里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖放入半截桶63、浸水湿润，晾干至表面无明水时，方可使用；找平层上撒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；结合层的厚度：采用水泥砂浆结合层，厚度为10-25mm,铺设厚度以放上棉砖时高出面层标高线3-4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平；结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），随拌随用，初凝前用完，防止影响黏结质量。干硬性程度以手握成团，落地即散为宜。铺贴时，砖的背面向上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序由内退着往外铺贴，做到棉砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工至64、与地漏相吻合。铺砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应分段、分部位铺贴。拨缝、修整：铺完2-3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即调整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结前完成。D、养护 ：铺完砖24小时，洒水养护，时间不少于7天。地板砖铺贴允许偏差见下表：项 次项 目陶瓷地砖允许偏差（mm）1表面平整度22缝格平直33接缝高低差0.54踢脚线上口平直35板块间隙宽度29、门窗工程 钢塑窗安装要点：钢塑窗安装前，加气砼砌块部分用砼块固定，砼部分用钢钉固定，抹完灰后再进行钢塑窗安装。窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密，先临时固定后，再仔细校正其垂直度、水平65、度，然后用自攻螺丝固定。窗框周圈满打密封胶。窗扇的安装要求严密牢固，推拉灵活，五金零配件安装位置准确，先装室内侧窗扇，后装室外侧窗扇，固定扇安装在室外侧，并固定牢固。10、屋面工程1）找平层施工：工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收基层清理：将结构层、保温层上表面松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根处理好。抹找平层：a、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓66、。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为宜。b、贴饼，冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般1-2m冲筋，并设置找平层分隔缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分隔缝间距不宜大于6m。c、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不大陷为好，再用铁抹子压第二遍。当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，切忌在水泥终凝后压光。d、养护：找平层抹平、压实以后24小时可浇水养护，一般养护时间不少于7d，经干燥后铺设防水层。2）、保温层施工工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层。基层67、清理：现浇结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管道根部，应用细石混凝土堵塞密实，做好转角处理，将根部固定。1：8水泥膨胀珍珠岩找坡保温层铺设：干铺板块状保温层：铺设在膨胀珍珠岩找坡层上。3）、防水工程：、施工要求：a、防水工程必须由防水专业队施工。b、防水施工人员必须持证上岗。c、做防水层时基层含水率不得大于9%。d、防水材料应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。e、屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。、卫生间1.68、5厚JS防水涂料施工：a、在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。b、找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外1000 mm处排水坡度为12%，不得局部积水。c、与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。d、小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。e、在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。f、厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配69、合好，具体施工时要有成品保护措施。g、防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。、屋面高聚物改性沥青防水卷材施工（高聚物改性沥青防水卷材厚度为3+3mm）：a、找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径100150 mm，雨水口周围应做成略低的凹坑，直径应大于100 mm。b、基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。d、在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。e、卷材平行于屋脊方向铺贴，铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。f、卷材铺贴采用热70、熔贴法施工，用汽油喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100180之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应滚压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁卷材尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。长边与端头的搭接长度为80 mm，上下层端头接头位置要错开250 mm。g、采用热熔贴法施工，注意喷灯喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。h、严禁在雨天、五级风及以上条件下施工。施工中途下雨，及时做好已铺卷材周边的防护工作。11、涂料工程：A、基层处理：首先71、将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂流痕等杂物清除扫净。B、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。C、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维溶液=1：5：3：5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留72、槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收据要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。D、施涂第一遍乳液涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再有布将墙面粉尘擦净。乳液涂料一般用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。E、施涂第二73、遍乳液涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。F、施涂第三遍乳液涂料：操作要求同第二遍乳液涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。12、节能措施：本工程的节能采取屋面节能、外门窗节能、地面节能、外墙节能等措施；屋面节能措施采用:具体做法：现浇钢筋混凝土屋面板40厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找坡2%20厚1:3 水泥砂浆找平层刷基层处理剂一道1.5厚合成高分子防水涂料 挤塑聚苯板74、20厚1：3水泥砂浆找平刷基层处理剂一道3厚高聚物改性沥青防水卷材隔离层（干铺玻纤布或低强度等级砂浆）一道25厚水泥砂浆抹光找平压光养护验收外门窗节能措施采用中空玻璃塑钢窗，其气密性不应低于国家标准建筑外窗气密性能分级及检验方法GB7107规定的6级，气密性能分级指标；外墙加气混凝土砌块墙（钢筋混凝土）外墙保温系统采采用梯形槽聚苯板板保温层和10厚粘结胶型胶粉聚苯颗粒找平层。梯形槽聚苯板板保温涂料系统：1、加气混凝土砌块墙2、界面砂浆3、粘结型胶粉聚苯颗粒15厚5、玻化微珠找平层25厚6、梯形槽聚苯板保温层7、10厚粘结型胶粉聚苯板颗粒找平层8、3-5抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布9、弹性底涂、柔75、性腻子（面砖胶粘剂）8、涂料 1.2机具准备1.2.1机械准备 电热丝、接触式调压器、电烙铁、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输机械、手提搅拌器、喷枪. 1.2.2常用工具准备常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、手锤、方尺、靠尺.水平尺。1.3基层准备保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认. 外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净.1.4技术准备保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案,组织施工队进行技术交底和观摩学习.进76、行好安全教育. 作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温1.4.4 材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:1.4.4.1 建筑用界面处理砂浆：建筑用界面砂浆50/袋运至现场，施工工地只需按比例加水，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌成均匀浆状，稠度以能用滚子或刷子适应滚刷为宜。1.4.4.2 聚苯板界面砂浆的配制聚苯板涂刷界面剂：中砂：42.5或32.5普通硅酸盐水泥按1：1：1重量比；先将水泥与中砂混合均匀后，再加入界面剂（或在界面剂中先加入中砂搅拌均匀后再加入水泥）77、搅拌成均匀浆状，稠度以能用滚子或刷子适应滚刷为宜。1.4.4.3 粘结保温浆料的配制粘结保温浆料的配制，先开机将35kg40kg的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg的胶粉料，搅拌35min，再倒入一袋200升的聚苯颗粒继续搅拌35min，搅拌均匀后倒出，该浆料应随搅随用，在4h内用完。1.4.4.4 抗裂水泥砂浆的配制水泥抗裂砂浆已工厂干拌和完毕，现场只需加水用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆应在2h内用完。1.4.4.5 抗裂柔性腻子的配制预混合胶液：P.O32.5白水泥按1：0.4重量比用手提搅拌器搅拌均匀，配好的腻子在2h内用完。2.施工工艺流程墙面基层处理界面砂浆处理吊垂78、直线、套方、弹控制线、抹粘结保温浆料粘贴砌筑膨胀聚苯板用粘结保温浆料砌筑填平10mm宽灰缝保温层验收抹抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布抗裂防护层验收涂刷高分子弹性底涂刮抗裂柔性耐水腻子面层装饰层施工与验收3.施工工艺说明3.1.吊垂直,放线多层建筑放线可直接采用10kg大线坠吊细铁丝进行放线,放线时要注意钢垂线距墙面距离应为保温层总厚度,放线时应从墙面的大阳角处放起.山墙处每间隔2m应放控制线一根,门窗口角,墙体阴角,阳台角,装饰柱角等处均应放垂直控制线和弹出保温层厚度控制线.3.2界面处理按上述方法将界面砂浆搅拌均匀制成界面砂浆,对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆79、均匀涂刷，拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理。注意界面砂浆层不宜施工过厚.3.3贴标准角板,放水平线在首层阳角处按垂直控制线和50线粘贴聚苯标准角板.粘结时应注意聚苯板应探出墙体一个保温层总厚度保证阳角为错茬粘贴.粘贴时应用线坠双向吊垂直检查,最后应用水平尺检验聚苯板水平度合格.同样在墙体的另一端粘贴标准聚苯板,并在两板间拉水平线.3.4贴砌聚苯板在墙面首先抹粘结保温浆料,然后将挖好空的聚苯板粘贴在抹好的保温浆料上,聚苯板间应间隔约10mm的板缝，并略微用力按压，使保温浆料挤出板空及聚苯板缝，保证聚苯板满板粘结。注意灰缝不饱满处用胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料勾平。排板时应按水平顺序排80、列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。聚苯板排板时预到非标准尺寸时,可进行现场裁切.裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与聚苯板面垂直.整墙面阳角处应尽可能使用整板,必须使用非整板时,非整板的宽度不应小于300mm.聚苯板表面平整度,垂直度不达标时应用粗砂纸将其打磨致达标为止.3.5门窗侧口做法聚苯板用粘结保温浆料贴砌施工时,门窗侧口部位地保温应用保温浆料直接抹灰作口施工. 门窗上口地滴水槽在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽（成品）嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。 3.81、6保温层检验保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.3.7.抗裂砂浆复合网格布层待聚苯板或保温浆料完成3天验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。按上述方法,搅拌抗裂砂浆.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。 5.7.4抹抗裂砂浆时，厚度应控制在34mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁82、干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印.网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜.3.7.5阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度150mm。3.7.6网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。3.7.7首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，相互搭接，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。3.7.8建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金83、属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂粘结抹面胶包裹住护角。保证护角安装牢固.3.7.10抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直.3.7.11抗裂砂浆层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.3.7.12抗裂砂浆层抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。3.7.13刮柔性耐水腻子修84、补当饰面为凹凸型涂料时，待基层干燥后，对一些重点部位刮柔性耐水腻子找补，部位包括：平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。饰面为平涂时，墙面应满刮柔性耐水腻子。4.质量验收4.1.保温工程验收资料准备保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等.4.2保温工程检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2.门窗口以50个口为85、一检验批,抽查率不应小于3%4.3质量验收4.3.1主控项目 保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，聚苯板粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满率.保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。4.3.2一般项目 表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整4.3.3允许偏差项目及检验方法 单位：mm项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整86、43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度平均活动厚度不出现负偏差用探针、钢尺检查5.成品保护7.1门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。7.2拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤，以及防止撞坏门窗和口角。7.3应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。7.4各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。6.易出现的问题及措施6.1保温浆料不粘,施工性能不理想.主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成.选择每分钟转速大于60转的搅拌机.每台搅拌机可供15人左右抹灰施工87、,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘.加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量.6.2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标.保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工.6.3抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水,否则无法施工6.4表面出现规则性裂缝,主要原因为网格布干搭接或漏铺造成.6.5表面出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料.6.6聚苯板粘接后应在48小时后再进行其它的操作作业,防止聚苯板过早作业而出现的松动和虚粘现象6.7聚苯板安装要严格按照上下错缝的方法施工,各板缝均应留出10 mm左右88、的灰缝.6.8门窗口的网布不采用返包作法,而是直接按阴阳角包角作法实施.6.9聚苯板应保用阻烯型,施工时要备足灭火器.防止出现现场火灾.6.10施工人员应严格遵循高空作业安全法则,必须带安全帽,安全带,采取有效的防护措施,防止坠落.14、新技术、新工艺、新材料的应用及质量通病防治办法一）、本工程拟采用以下新技术、新工艺、新材料：a、整体多层板的应用b、模板快拆体系的应用（或碗扣式脚手架的应用）c、现代化管理计算机的应用d、建筑节能技术二)、质量通病及防治措施：a、砌体工程：通病内容：砂浆配比计量差，砌体不按规范留槎，埋设拉结筋数量、长度不足。防治措施：设专职计量员，按规定留置试块。砌体留槎按规89、范规定留设，拉结筋压墙长度不少于1米，120及240墙厚均设两根，370墙设三根，沿墙高度每50设一道每道设2根。b、钢筋工程：通病内容：现浇板上皮筋位置不正确，保护层过大，梁柱接头和箍筋加密区未按规定加密。防治措施：上皮筋加设马凳支撑，架设施工通道，施工人员禁止踩踏钢筋；钢筋绑扎完由监理或监督人员验收合格后方可进行砼浇筑。c、混凝土工程：通病内容：梁柱接头几何形状不规则，模板出现漏浆跑模，混凝土表面出现蜂窝麻面。防治措施：梁柱模板不符合模数时堵头放在中间，避开梁柱接头，选用优质模板，模板支设前涂刷隔离剂，砼浇筑前必须经过质检员自检验收无误后，请甲方及监理公司验收合格签证后方可浇筑，浇筑时按规90、定留设施工缝，振捣要密实不漏浆。d、屋面防水工程： 通病内容:渗漏。 防治措施：屋面找坡时按规定找坡，隔气层、保温层、找平层、层数、厚度等必须经过隐蔽验收，特殊位置必须按规范施工重点对待。e、厨房、卫生间现浇板工程：通病内容：渗漏防治措施：上翻防水台与现浇板砼一次成形，振捣密实，拆模时防止碰坏上翻部分砼。做楼面时，使用改良柔性防水。f、门窗工程： 通病内容:门窗安装后开关不灵活、门窗污染；密封胶密封不符合要求。 防止措施：门窗扇安装时，上缝竖缝按规定留置，防止缝过大过小及不等宽，保证门窗框垂直，防止变形；窗进入工地必须有保护膜，并有专人看护，防止踩踏、撞击、污染；上密封胶前要保证门窗框与墙面接91、触处光滑、平整。（二）保证建筑物标高、轴线、外形尺寸、门窗等协调一致的措施1、标高控制：（1）工程开工前，甲、乙、监理三方必须将标高交接清楚，并办理相关手续。施工时引0.000标高时，必须由技术、质检人员复查后才能使用。（2）在清槽时，每隔5M用小木桩抄出水平标高，确保基底标高准确。清槽时，必须拉线。（3）砌基础时，在每个转角处都必须立好龙门板，标明标高，必须认真复查，确保上部结构的标高正确。（4）砌墙时，墙的转角处和两端都必须设有皮数杆，砌筑前皮数杆要认真复查，砌筑时线要拉紧，砖要放平，要跟线走。（5）在砌完第一步架后，所有房间及外面都要弹上+0.5米标高线，控制门窗洞口的上下标高并作安放过92、梁，控制标高的依据，与皮数杆一起对标高进行复核双控制，出现偏差时要认真明确纠正。 2、轴线、外形尺寸控制：（1）定位桩必须有甲、乙、监理三方有关人员共同进行复核，无误后，在桩四周浇筑混凝土进行保护，灰土垫层顶面放线必须一次放完，经技术、质检人员与放线工一起复核无误后才能施工。（2）轴线的测设必须使用经纬仪，测设完后应认真进行技术复核工作。（3）在楼面板支模时，要认真检查每个柱子的垂直度，确实达到优良才能支模板。每层放线时必须由施工队长、技术员、工长及质检员检查认可。（4）砌体必须双面挂线，要求上、下楼层同一轴线墙体的挂线位置一致，防止上下层墙面抹灰后位置偏移过大。 3、 窗洞位置控制：窗洞口的93、位置在一层必须准确，以上各层皆应以一层为准向上吊直。不得随便改变排砖方法，以免造成位移。（三）季节性施工措施：1、雨季施工措施（1）由专人负责收集天气预报资料，并及时向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的气温变化，以便采取必要的防护措施。 （2）临时道路两边应挖明沟进行排水，坡度不应小于千分之三，现场内排水通畅，防止木材等易潮材料堆放区积水。（3）配电装置要做好遮盖、防雨措施，并接好零线、断电设备，非机电人员不准乱动机电设备。（4）雨季施工砌筑墙体时控制好砂子含水率，及时调整配合比；墙体的砌筑高度不得超过1.2米。（5）雨天禁止浇筑，以免影响混凝土的强度。（6）主体完工后应及时做好屋面防水、疏94、通水管。（7）塔吊基础、龙门架基础必须按要求施工，回填土必须逐层夯实，高出路面，并做好排水沟，严禁塔基下有积水浸泡。2、秋季施工措施：（1）严格控制秋季期间各班组人员数量，确保工程保质保量顺利进行。本项目部现有职工100余人，届时我们将把项目部的主要力量集中到本工程进行突击。（2）秋季期间施工人员工资提高，另外对麦季不回家的人员给予奖励。（3）秋收期间，打破界限管理，由项目经理任工地总指挥，负责安排生产，对所有人员统一管理。六、保证工程质量措施 （一） 队伍素质的控制 1、项目部的各工种工人都长期跟随我部施工，积累了丰富的现场施工及操作经验，能胜任较复杂的分项工作。 2、施工现场的木工、瓦工、95、钢筋工、机械电气维修工、焊工等工种多年在一起合作，配合默契，工作进展顺利。 3、持证上岗率达到95%以上。 4、作业环境的适应能力要强。5、对新工艺、新技术有较好的适应能力，并且在其他工地上操作及表现要好。（二） 工程资金的控制 根据工程形象进度及合同要求，及时与甲方联系，确保工程资金按期足额到位。制定管理资金措施，不得随意挪用工程资金。 在资金不能满足需要时，想办法筹措工程款，不得延误工程进度或降低质量要求。（三） 分部、分项工程质量控制对各分部、分项工程制定明确的质量标准及质量保证措施。工程中的隐蔽工程应明确由哪一个部门领导进行检查验收。对于不合格或达不到预期要求的分项工程，认真检查出现隐96、患的原因，制定整改措施并派专人负责落实。1、基础工程质量保证措施（1）应用全面质量管理理论保证、提高工程质量。首先建立健全质量保证体系，成立质量管理小组。小组由项目经理、工长、技术员、质检员、材料员及班组长组成，负责将各项工作下达到有关部门和个人。用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工期质量，把质量管理贯穿于施工全过程。要求QC小组按PDCA循环工作，制定课题，定期开会研究解决活动中发生的问题。QC小组定期对工程质量按国家标准进行验收，对其操作班组进行奖优罚劣，实行挂牌制，从而提高职工创优的积极性、主动性，确保工程质量。（2）基础工程的土方开挖采用机械开挖、人工清理。为避免超挖，机械挖土剩余97、20cm厚用人工清理。（3）钢筋的绑扎及固定钢筋绑扎前，核对成品钢筋型号、规格、尺寸、形状、数量等是否与配料单相符。钢筋相交点全部扎牢，绑扎时相邻绑扎点的绑扎丝扣扎成八字形，以免网片歪斜变形。（4）模板工程：基础使用多层板，对使用的模板认真挑选，变形的模板不得使用。使用前模板刷好脱模剂，不能组装后再刷，以免污染钢筋。基础模板部分用木方进行支撑，模板安装完毕后按照施工验收规范的质量标准进行检查验收。（5）砼工程砼浇筑前，应对有关技术人员及全体施工人员进行必要的技术操作的技术交底，达到人人对工程质量和安全要求胸中有数。浇筑砼前，严格按照规范和规程要求进行检查。砼运至浇筑地点，要由专人负责对砼的温度98、和坍落度测试。砼振捣做到快插慢拔，振捣时间不超过30秒，振捣点要均匀排列，振捣器每次移动的距离不得超过350，距模板的距离在80150左右，不准碰撞钢筋、模板、预埋件和插筋。2、主体工程质量保证措施：（1）测量控制采用经纬仪和线坠混合法控制各主轴线，用尺量法控制各分轴线，并实行三次测核法复验，以确保测量精度。在外侧设立水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核水准点的准确性，用经纬仪把底层轴线垂直线引至施工楼层，作为施工楼层放线、验线的依据。（2）模板安装必须用线坠和经纬仪双重检查，严格控制标高和垂直度，模板安装完毕后，经质量检查人员验收签字，方可进行下道工序施工。（3）认真做好原材料检验，对钢99、筋和水泥进行现场抽样送试验室进行试验，试验合格后方可应用，对不合格品严禁使用，避免给工程造成后患。同时各种材料生产厂家要提供质量保证书及产品合格证明。按规定进行砼试块制作，并及时按期送实验室。（4）加强材料管理，设立工料消耗台帐，实行当日记载、按期结算制度。本着既不偷工减料，也不浪费的原则，对建筑材料要合理应用，达到钱以致用，物以尽用。（5）在质量管理方面，严格按照ISO9001质量认证体系及公司编制的管理手册、程序文件的要求，强化项目质量保证体系，使工程全过程处于受控状态。（6）柱子砼的浇筑同基础。采用插入式振捣器振捣，浇筑时设专人负责振捣，以避免出现砼的质量通病。经常观察模板的钢筋情况，发100、现变形位移时，立即纠正。（7）砼的浇筑同基础砼浇筑的质量措施。（8）钢筋的操作及安装一定要符合设计要求和规范规定。成立一个钢筋检查小组，由技术员与钢筋组长组成，对钢筋的进场、送检制作、安装等工序进行质量检验及监督，以确定材料的质量与结构的质量。钢筋表面应清洁、无伤、无油渍、无漆污和铁锈等，钢筋绑扎时，按照边线留出保护层，要按照设计和规范要求选用绑扎丝规格、绑扎形式。为保证位置正确，在每层梁钢筋上面绑23个箍筋以固定位置，必要时用钢管加固。 3、屋面工程质量保证措施：（1）为防止屋面渗水，穿屋面板的管道根部用细石混凝土堵塞密实，作好转角处理；对排水口、管根底部易发生渗漏的薄弱部位，先涂刷一层氯丁101、胶粘剂，厚度1左右，随即粘贴一层聚脂纤维无纺布，再在其上涂刷1厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层；（2）屋面防水高分子防水卷材防水，施工时找专业队伍进行施工，以保证工程质量。 4、内外墙装饰工程质量保证措施： 由专职技术员负责砂浆的配比，抹灰前先冲筋、挂线，等验收合格后再进行抹灰。 内墙抹灰、饰面砖（板）实行样板间制度，一切以样板间的标准进行施工。（四） 材料质量的控制1、材料进场后由项目部材料员依据国家有关规范及检验进行验收，合格后，按标识和可追溯性控制程序进行标识。2、让懂管理能控制质量的人员负责管理每一种材料。3、所使用的材料严格符合质量标准。（五）质量记录相关岗位人员保存施工检验记录，竣工102、后，由项目资料员进行收集、归档、验收。七、施工安全保证措施：（一）、安全管理体系： 公司安全经理： 李雪增项目部经理：李保东施工技术负责人： 郭德海安全员： 祝怀义施工员： 郭德海木工班组长： 魏理瓦工班组长： 张世长钢筋工班组长： 孙文祥架子工班组长：特种作业班组长：吴德顺（二）、工程安全目标：1) 杜绝死亡及重伤事故的发生。2) 轻伤率小于8。3) 控制主要环境因素达标率100%。4) 固体废弃物分类、回收、弃置符合率100%。5) 预防污染，噪声控制在规定分贝以下，投诉率为零。6) 节能降耗、保护资源，节能率10%以上。（三）、主要分部分项工程安全技术措施：基础工程：1）挖土分项：根据工103、程实际情况采用机械挖土，需要挖掘机1台。 开挖的土方运出工地。土方堆放高度不超过1.5米，距离基槽边大于1米。机械司机必须持证上岗，严禁违章作业，听从指挥。挖土作业时施工人员要离开作业机械的半径，挖土机作业点要牢固，作业坡度小于20度。土方开挖后基槽周围设有防护栏杆等安全措施。机械施工区域禁止非施工人员进入，由警卫人员安全员负责管理。2） 回填土分项：回填土采用机械回填，需要2台推土机，机械司机必须持证上岗，分层回填，机械夯实，施工人员与机械保持一定的安全距离。回填土夯实使用的机具室内由于施工面积小，采用单人气夯，基槽夯实采用蛙式打夯机，打夯人员不得与铺土人员同时作业，以防机械伤人。设专人负责104、回填土工程的安全工作。 主体工程：1) 砌筑工程分项：本工程为框架结构，墙体采用加气砼砌块砌筑。进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品，否则警卫人员拒绝进入施工现场。每天工作之前班组长要及时检查一遍作业区域是否安全可靠，发现隐患及时整改。未经安全员批准严禁拆除安全设施，尤其是架体连墙杆，否则严肃处理，高处作业及时佩戴安全带，严禁向下抛掷物件，以防砸人。留置架眼要符合规定，室内砌筑架体搭设要牢固，严禁乱搭乱用。墙体未达到强度之前不得进行下道工序施工，以防坍塌。2) 模板工程分项：模板采用多层板，支撑采用钢管搭设。现浇梁板支撑尺寸为：立杆横距为：1.0 米，立杆步距：1.5米。使用合格的模板和配件，105、竖向模板支架支撑部分必须有足够的强度，安装过程中采取有效防倾覆固定措施，专人检查。调运模板捆装结实，停放地点牢固，不得妨碍其他工种施工。模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑，必须保证墙模随时处于稳定状态。安装独立梁模板时应设操作平台，高度超过3.5米时，应搭设脚手架并设防护栏，严禁操作人员站在独立梁模板支架上操作。模板拆除在砼达到强度后方可进行，拆下的模板及时清理钉子，以防扎脚，按平面图指定位置排放整齐，拆除模板时下方禁止作业，木工组派专人警戒。高处作业人员正确使用安全带，经常检查安全设施是否达到要求，发现隐患及时处理。3) 钢筋工程分项：钢筋机械要及时106、验收，非机械工严禁动用机械，定期检查机械的安全装置，限位保险齐全可靠。高处作业及时使用安全带，钢筋加工搭设防护棚，以防落物伤人。钢筋调运绑扎牢固，设专人指挥起落，吊物离地1米时方能接手，钢筋重量符合塔吊起重量。作业时符合高处作业规范。使用电焊机、对焊机配备专用开关箱，设置灭火器材。4) 混凝土工程分项：本工程采用商品砼，用输送泵及吊车进行浇注。5) 首先向工人进行安全技术交底，讲述操作中的安全规范和本工程的作业特点。振动棒操作有专人负责，及时发放防护用品并正确使用，电缆线使用合格产品，设置移动手提式开关箱。遵守操作规程和高处作业规范，安全员定期进行检查，发现违章及时处理。泵机安装位置牢固，支腿107、及支腿底板用机械装置锁住，输送管路接头严密，泵机运行前检查水箱内的水位超过活塞杆，油位不低于油位计的4/3，泵机转动及停机时，严禁将手伸入料斗，泵机停机后必须关闭电动机。屋面工程：本工程屋面为上人屋面和非上人屋面。根据屋面高度，外脚手架要高出屋面1.2米，四周设安全网。必须采取相应的措施，防止滑落，操作人员均使用安全带，遇有大风或大雨天气时禁止作业，作业完毕清理散落工具物料以防掉落伤人。 装饰工程：1) 本工程内墙采用混合砂浆打底，外墙为贴面砖及涂料墙面。室内抹灰使用的木凳搭设平稳牢固，跨度不大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨内不超过2人，不在门窗洗脸池等器物上搭设脚手架。使用切割据108、，带好绝缘手套，电源使用符合临时用电规范，锯片安装牢固，经试运转后方可正式运转。2) 外墙施工带好安全带，经常检查脚手架是否牢固，安全网有无杂物漏洞，未经安全员同意严禁拆除安全防护设施，脚手板要满铺不出现探头板现象，及时清理落地灰，以防掉落伤人，架板上堆料严禁超载。门窗工程：本工程楼梯间采用乙级防火门，窗户均购买成品。安装时遵守高处作业操作规程。脚手架工程：1) 本工程外脚手架 一层以上采用落地式双排钢管脚手架，搭设和拆除均按照施工现场脚手架安全技术规范要求执行。架体搭设前由安全员和施工员根据工程实际情况编制方案，经技术负责人和总监理工程师审批后实施。架体搭设总高度为12米，高出建筑物1.2米109、，内立杆与墙间距为0.5米，双排架间距为0.9米，立杆间距为1.5米，大横杆间距为1.5米，小横杆间距为1.5米，连墙杆间距为二步二跨。架体外侧四周设排水沟和渗水井，保证雨天架体的稳定性。架子工必须持证上岗，严禁酒后作业，高处作业佩戴安全帽和安全带，遵守操作规程，杜绝违章指挥，搭设高度6米后及时进行验收，否则不允许使用。架体拆除时设置警戒区域，派专人监护，按顺序拆除，及时堆放整齐。临时用电工程：1) 本工程采用TNS用电系统。安装和使用均按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求执行。工程施工前由安全员和施工员根据工程实际情况编制方案，经技术负责人和总监理工程师审批后实施。根据现110、场实际情况和用电设备量，需设1总配电箱1台，位置在靠近甲方电源处，设在建筑物的北侧。2分配电箱3台，靠近用电设备集中处。3开关箱10台，位置在用电设备小于3米处，方便操作。选用合格的用电产品，现场电气线路按规定架设和埋设，达到三级配电两级保护，漏电保护器灵敏可靠，定期检测绝缘和接地电阻并及时记录。垂直运输机械工程：1) 塔吊：本工程根据建筑物的长度和高度，考虑经济、合理、安全，需要配备3台QTZ40型塔吊，位置在建筑物的南侧，由安装公司进行安装。工程施工前由安全员和施工员根据工程实际情况编制塔吊安拆方案，经技术负责人和总监理工程师审批后实施。塔吊基础砼浇筑前由公司设备管理员进行验收，合格后方可111、进行浇筑，安装完后由公司、检测中心验收合格方准使用 。塔吊“四限位，两保险”灵敏可靠，塔吊司机严格按照操作规程进行吊装作业，严禁违章指挥，否则有权拒吊。遇有大风大雨或大雪天气应停止作业。重物下方不得有人停留获通过，严禁载运人员，吊钩保险由塔吊司机负责检查，发现失灵立即维修。2) 物料提升机：主体完工后安装井架物料提升机1台，位置在建筑物的 南侧，由安装公司负责安装。安装前由安全员和施工员根据工程实际情况编制井架安装方案，经技术负责人和总监理工程师审批后实施。严格按照龙门架及井架物料提升机安全技术规范要求进行安装。使用建设部推荐的合格产品，配备专用开关箱。操作手严格执行本工种安全操作规程，并做到112、载物不再人。吊篮运行到位时，设置停靠装置将吊篮定位。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，设置断绳保护装置确保安全运行。各楼层的通道口处设置停靠栏杆；在吊篮提升的最大高度处设置极限限位器，当达到时自动切断电源，防止事故；吊篮设置安全门；上料口设置防护棚，宽度大于提升机的最外部尺寸，长度：低架提升机为3米，高架提升机为5米，防砸层采用5厚木板铺设。高架提升机具备的安全装置为：下极限限位器，缓冲器，超载限制器，通讯装置，满足了施工和安全要求。施工机具工程：1) 木工机具：需要圆盘锯1台，由机械工负责使用。严格按照机械工操作规程安全操作。安装完后由项目部组织验收，合格后方可使用。锯盘上方安装防护罩，防止锯片113、发生问题时造成伤人。锯盘前方安装分料器，锯盘后方设置防止木料倒退装置，机械传动部位设置防护罩，防止物料带人，设备外壳保护接零，开关箱内设30mA0.1s漏电保护器。2) 钢筋机械:需要切断机1台，弯曲机2台，电焊机1台，安装在建筑物的北侧。设备进场由项目部进行验收，合格后方可使用，按照电器的规定设备外壳均做好保护接零或接地，开关箱内装设30mA0.1s漏电保护器。传动部位设置防护罩。电焊设备使用专用开关箱，具备二次侧安装空载降压保护装置，一次线长度不超过3米，并且穿管防护，焊把线长度不超过3米并无接头，对焊机周围设有防止火花烫伤的设施。3) 搅拌机：需要 1台，安装在建筑物的南侧，严格按照机械114、工操作规程安全操作。安装完后由项目部组织验收，合格后方可使用。按照电器的规定设备外壳均做好保护接零 ，开关箱内装设30mA0.1s漏电保护器，传动部位设置防护罩。空载和满载运行时检查传动机构，离合器、制动器灵敏可靠，操作手柄设有锁住保险装置，搭设防雨防砸棚，料斗设置保险挂钩，确保安全使用。4) 手持电动工具：使用类工具（金属外壳）外壳做好保护接零，在加装（30mA0.1s）漏电保护器的同时，作业人员穿戴绝缘防护用品，使用前进行绝缘阻值检测，类工具不低于2，类工具不低于7。5) 潜水泵：需要1台，位置在建筑物的南侧，水泵外壳做好保护接零，开关箱内装设（15mA0.1s）漏电保护器，泵应放在坚固的115、筐里直立置入水中，页轮中心至水面距离在3-5米之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。防火工程：1) 电器防火分项: 在醒目处张挂防火标志和禁止吸烟标志，在配电箱旁边备齐灭火器，消防砂，消防锨，并定期检测，经常组织工人进行防火知识教育，提高防火意识。严格按照用电规范使用电器，禁止非电工人员私接电线，以免短路的发生，发生火灾。临时用电线路和配电设备均能处于正常工作状态，不发生超负荷运行情况；绝缘达到标准；发热量大的设备与周围易燃物保持安全距离；导线与导线或低压电器之间的连接紧固。2) 木工棚防火：木工棚远离伙房和配电室，在醒目处张挂防火标志和禁止吸烟标志，备齐灭火器材，经常性地开展防火知识教育，提高工116、人的防火意识和防火技术水平，成立义务消防小组，定期演练。安全用电，避免线路短路的发生，电工每天在工人上班之前检查漏电保护器是否灵敏可靠，发现失灵及时维修。 及时清理木材下脚料，堆放到指定位置及时处理，禁止烟火。（四）、施工现场安全检查计划：根据公司管理规定，项目部制定了安全检查制度，公司每月进行一次检查，项目部每旬进行一次检查。检查内容：建设部“一标十规范 ”的执行和落实情况、公司安全规章制度执行情况、环境职业健康和文明施工管理方案的制定和实施情况。检查人员：工程管理部成员和项目部经理、安全员、施工队长、施工员、班组长等。八、环境管理、危险源、职业病、高处及受限空间管理措施（一）施工现场环境管117、理措施： 根据以下几个方面编制环境管理方案：1) 废水：包括施工废水和生活废水。2) 固体废弃物：包括建筑垃圾、废材料、包装物等和生活垃圾。3) 施工扬尘和运输遗洒。4) 噪声：包括施工操作噪声和机械设备运转噪声等。5) 废气：包括烟尘、光幅射、有毒气体等。6) 资源、能源（如、电、油、汽等）的消耗。7) 其他环境问题和社区问题，如对周围居民、社区造成的环境影响等。控制主要环境达标管理责任目标/指标：控制主要环境达标，达标率100%。管理措施：大风天气里不进行对环境产生扬尘污染的土方回填转运作业。混凝土搅拌场所安装喷水雾装置进行降尘。施工现场道路硬化处理，防止施工车辆在施工现场行驶中产生扬尘污118、染环境。工地食堂生活用水排入市政管道前设置阻挡废弃油污进入市政管道的池子，并能及时清理。降低噪声措施采用隔音吸声使用低噪声设备等。施工期间采取措施控制施工现场各种粉尘、废水、烟尘、泥浆 水、噪声等对人和环境的污染和危害。施工现场工完场清，停工场地及时整理，并做到覆盖保持场地清洁，建筑垃圾定点存放，及时清运堆放施工弃土，散料采取洒水或者遮盖等措施，防止扬尘污染。施工现场的主要出入口设置车辆冲洗平台，并由白福高负责清洗车辆，确保车辆驶出现场时保持清洁，车辆外运余土、建筑垃圾、散体材料、流体材料等应遮盖严密，不抛撒、扬散，污染市容。建筑施工噪声污染管理责任目标/指标：噪声投诉率为零。管理措施：1、 119、在开工十五日前向当地环境保护行政主管部门申报工程的项目名称、施工场所、期限、噪声值以及所采取的防治措施。2、 进行建筑作业时，采取环境噪声污染防治措施，并不超过建筑施工场界噪声限值。3、 在噪声敏感建筑物集中区域内禁止产生噪声污染的夜间施工作业，但因特殊需要必须在夜间连续施工作业的，应当有环保局出具的证明，并采取有效的防治措施，并提前三日公告，噪声污染影响范围内的居民。4、 经常按照程序文件要求对工人进行环保知识教育，提高工人的环保意识。5、 购置机械优先选择环保型的，降低噪音。6、 在中、高考等特殊期间，施工作业时间按规定执行，服从管理。固体废弃物分类、回收、弃置管理责任：目标/指标：固体废120、弃物分类回收、弃置、符合规定，符合率100%。 管理措施：1、 固体废弃物分类：可回收、不可回收、危险/危害性三类。2、 固体废弃物管理原则：分类收集/回收，集中存放，统一处理。3、 施工区域根据具体情况分类设置收集/存放固体废弃物的箱、池或专门的存放场地。4、 在固体废弃物箱上、池或场附近做明确的标识，以便于投放。5、 可回收固体废弃物的处理方法：根据不同固体废弃物分类，分别放入不同容器内，由项目部统一处置。6、 不可回收固体废弃物的处理方法：废电瓶由厂家回收统一处理；废电池及其他有害固体废弃物统一贮存在特定的存放设施内，统一管理，由项目部与当地环保部门联系处理，严禁混入其他固体废弃物中。节121、能降耗，保护资源管理责任：目标/指标：节能降耗，保护资源，节能率10%以上。管理措施：1） 施工现场使用的引水软管与取水接头连接牢固，软管无破损、漏水现象，冬季施工设有防止供水设施冻结或冻坏跑水的措施。2） 采取切实措施并设专人管理施工用水，凡具备经沉淀后可二次使用水（回收水）的情况，均充分予以回收。3）强化员工的节约意识，提高利用率。4）杜绝长流水现象，出现闸门、水管漏水及时与维修人员联系。5）施工现场用电必须符合安全用电规定，编制施工用电方案，并采取相应的节电措施。6）现场使用的配电盘/柜/箱，漏电保护器、电线电缆均通过“3C”认证的产品。照明电压一般情况下采用220V。7）任何人不得随意122、改变供电线路和私自接耗电设备。8）正常情况下工地办公室的照明灯严格管理，做到人走灯灭，工地现场的照明灯要在夏5：30、冬6：00后关闭，杜绝“长明灯”现象。杜绝设备无谓的空运转，操作人员不得离开正在运转的设备。设备选型和更新时应优先考虑环保、节能性的产品：对大功率的用电设备采用避开用电高峰的办法提高电能利用率。9）加强对一些高能耗设备的技术改造和更新，减少电能和损耗。废除高能耗的照明电器，充分利用节能光源，坚决防止“白昼灯”“长明灯”现象。10）施工前与班组签订合同，严格执行材料限额领料制度，杜绝浪费现象的发生，落地灰及时清理，及时利用，杜绝浪费。教育工人使用建筑材料时要注意轻拿轻放，不要人为123、的损坏，经常开展节约教育，提高工人节约意识。（二）施工现场危险源、职业病防治管理方案主要考虑以下几类：物体打击；机械伤害；高处坠落；触电；火灾；坍塌；中毒、职业病。1. 对照工程管理部下发的危险源识别及评价表和重大危险源清单确认适于本项目部的危险源及重大危险源，并形成本项目部的危险源识别及评价表和重大危险源清单，经项目经理批准后执行。2. 对已识别并确定的危险源，项目部均予以控制和管理。a) 以职业健康安全“目标、指标”和“管理方案”及针对特定项目编制的专项措施/方案加以控制；b) 对有关人员进行专门培训。c) 通过“应急救援预案”实施控制。d) 加强现场监督检查，提高工人安全意识，并及时发放124、个人防护用品。危险源管理措施：物体打击、高处坠落防治管理责任目标/指标:杜绝工人受到物体打击和高空坠落,轻伤率小于10。管理措施: 1) 高处作业开始前，项目部安全技术人员向作业人员现场进行交底,不进行交底不许作业。2) 高处作业指定现场监护人员，并监督安全措施的落实，遇到危险情况时，监护人员有权下令停止作业。3) 施工现场按规定要求采取“四口”和“五临边”防护措施，施工现场的“四口、五临边”防护设施定型化、工具化；施工作业场所有可能坠落的物件应先行拆除或固定。4) 高处作业人员戴好安全带，高挂低用，不栓挂在带有锐角的物体及不牢靠的地方。5) 在坡度大于25的屋顶及其他构筑物作业或在轻型屋面作125、业时使用垫板，并挂牢，放置平稳，必要并可行时，在下方架设安全网严禁在没有防护设施的石棉瓦或其他物件上行走或作业。6) 在降雨、降雪等天气下的露天高处作业，采取相应的防雨防滑措施。遇有六级以上大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时禁止作业。7) 严禁上下同时垂直作业，特殊情况必须垂直作业的应经领导批准并在上下两层设专用防护棚或其他的隔离措施。8) 高处作业随带的工具、材料等物，放在不易坠落的稳妥之处，不上下抛掷，以防掉落伤人。9）脚手架搭设前编制脚手架安装、拆除方案，经过公司技术负责人和总监理工程师审批后实施。10）架体搭设按照规范要求，经过公司工程科验收合格后方可使用。11）施工期间未经工地技术员126、和安全员批准严禁拆除小横杆、连墙杆等。12）拆除脚手架安排专人警戒，划出警戒线，严禁从高处向下抛掷钢管及卡扣。13）密目网和平网防护严密，及时清理杂物，内立杆和墙之间防护严密，距离小于10。触电、机械伤害防治管理责任目标/指标:杜绝重大机械事故及触电事故。管理措施: 1）施工现场用电符合建设部JGJ46-2005建筑施工临时用电安全技术规范要求， 均要采用“三级配电二级保护”和“一机、一闸、一箱、一漏”的要求，所使用的配电盘/柜/箱、开关、漏电保护器和电线电缆等均是通过“3C”认证的产品。 2）工程开工之前，项目部施工员和安全员依据规范和现场实际情况编制临时用电施工方案，经过公司技术负责人、总127、监理工程师审批后实施。 3） 室外灯具距地面低于3m，室内灯具距地面低于2.4m，采用安全电压。在潮湿及易触及带电体场所照明电源电压不得大于24V。4）项目部应指派专业电工负责施工现场的供电线路的铺设和电器的管理和维修，并定期对用电设备的保护接地和避雷装置进行检测并记录。5）手持电动工具必须装设漏电保护器，移动电线要防砸、防挤压，以防触电，电焊机的电源线的长度不宜超过3m，并应架高。6）严禁利用乙炔瓶、氧气瓶、油漆桶等易燃易爆的危险品做为接地或接零的一部分。7） 任何人不能随意改变供电线路和私自接耗电设备。工地电工要在每天工人作业之前试验漏电保护器是否灵敏可靠，并填写记录。8） 塔吊安装之前由128、工地技术负责人编制塔吊安拆方案，经公司技术负责人和总监理工程师审批后实施。9） 施工现场所有机械设备限位、保险装置必须齐全、灵敏、可靠，并定期进行检修，严禁“带病作业”。10） 所有机械设备必须有接地保护。在雷雨季节做好避雷装置。11） 机械工及塔吊司机必须持证上岗，严禁酒后作业，并定期参加健康查体及继续教育学习，严禁违章作业。12） 塔吊司机每天作业之前要认真试车，发现隐患及时整修，严禁带病吊物，并及时填写试车记录。坍塌、中毒防治管理责任人目标/指标:杜绝坍塌和中毒事故的发生。管理措施:1)建筑物的基础工程，在施工前必须进行勘察，摸清地下情况， 制定施工方案，对于挖出的泥土，要按规定位置,不129、得随意沿围墙或临时建筑堆放。2) 施工中必须严格控制建筑材料、模板、建筑机械、机具在楼层或地面上的堆放数量和重量，以避免超载。3）在天气进入冬季后，工地使用煤球炉取暖应防备煤气中毒，统一备齐烟囱。4）施工现场急救员在发生工人中毒后，要立即拨打120急救电话，科学抢救，防止事故蔓延、恶化。火灾、爆炸事故的防治管理目标/指标：杜绝火灾及爆炸的发生。管理措施：1） 要配备灭火器材（灭火器、灭火锨、灭火砂、水桶），并悬挂责任制及责任人。组建一支义务消防队，定期学习，定期演习。2） 施工现场木工棚处严禁吸烟，施工现场要设置吸烟室。3） 施工用电严禁私拉乱接，避免短路的发生。严禁利用乙炔瓶、氧气瓶、油漆桶130、等做为接地的一部分。4） 工地使用油漆、汽油等危险物品要单独存放，专人保管，按照需要多少，购买多少的原则，严禁私自存放。5） 如遇特殊情况，需要爆破砼时，应提前申报，请专业队伍实施，严禁私自采用炸药。职业病防治管理责任目标/指标：杜绝职业病的发生。管理措施：1） 认真开展职业病防治宣传教育，普及职业病防治的知识，增强职业病防治观念，提高劳动者的自我健康保护意识。2） 严格按照公司文件要求制定职业病防治措施。3） 设置职业卫生管理小组，急救员必须持证上岗。4） 制定职业病防治计划和实施方案。建立本工程职业卫生管理制度和操作规程。建立职业病危害事故应急救援预案。5） 及时给劳动者提供个人职业病防护131、用品，如水泥搬运工定期发放防止粉尘进入口鼻的防护口罩；油漆工及沥青工定期发放防毒面具，使用振动棒或噪音大的机械工定期发放耳塞。定期组织有关人员进行健康查体。（三）高处及受限空间作业安全管理方案目的：保证高处及受限空间作业人员的安全，防止高处坠落事故发生。高处作业责任高处作业的控制：1. 高处作业开始前，安全技术人员要向作业人员进行交底，不进行交底不许作业。2. 高处作业必须指定现场监护人员，并监督安全措施的落实，遇有危险情况时监护人员有权下令停止作业。3. 特别高处作业.脚手架安拆.必须编制方案，经审批后实施。4. 施工现场按规定采取“四口五临边”防护措施，所有可能坠落的物件应先拆除或固定。5132、. 高处作业人员必须戴好安全带，要高挂低用，不许栓挂在带有锐角的物体处。6. 在坡度大于25度的屋顶作业要使用垫板，在下方设置安全网。7. 在降雪.降雨等天气下露天高处作业，必须采取相应的措施，防止滑落。8. 夜间高处作业必须有足够的照明，光线不足不许作业。9. 随身携带的工具.材料等物，应放在不易坠落的地方，不得上下抛掷。10. 使用的安全带.安全网.安全帽等防护装置，在使用前认真检查，不符合要求严禁使用。11. 严禁上下同时垂直作业，特殊情况必须垂直作业的应经安全员批准，并在上下两层设专用防护棚。12. 进行高处焊接.气割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。受限空间作业的控制：133、1. 在禁止区域内实施动火作业（如气割.焊接）时，必须设置监护员，清理易燃易爆品。2. 在作业前必须了解受限空间内可能存在的有毒.有害液体.气体介质理化性能。3. 受限空间存有有毒有害气体或含氧量不足时，要事先进行置换通风，可采取自然通风或强制通风。4. 受限空间存有易燃易爆气体时，必须先用N2等惰性气体进行置换，然后再进行自然通风。5. 受限空间存有有毒有害液体时，必须首先采取正常方法排除液体物资，再用高压水大量冲洗其内壁，冲洗后的废液要妥善处理。6. 进入受限空间作业，必须佩带劳动防护用品。7. 受限空间内作业人员必须定时轮换。8. 紧急情况时监护人应立即召集急救员进行急救。9. 作业结束134、后要清理现场，工具材料等物件不要遗留现场。九、施工进度计划及施工进度计划表（一）施工总进度计划表见附表（二）进度计划编制依据1、根据施工合同中对施工工期的要求。2、合同施工工期的气候特点及本工程项目特点。3、根据本工程的工程量。4、根据本单位的机械状况及人员素质水平。（三）施工进度保证措施1、制度项目部经济责任制，采用施工进度、工程质量与工资、奖金相挂钩，奖优罚劣来调动职工的积极性。2、根据各工序的工程量，保证按计划完成合同安排工人日生产进度。3、为保证工期要求，在施工安排上合理穿插各个工序。屋面分部由专业班组施工，不占用整体工期时间。4、成立现场指挥部，由项目经理任总指挥，工地负责人、各班组135、组长为成员，确保本工程人、财、物的及时调度。5、制定详细的施工进度网络计划及各主要分部工程阶段施工计划，做好施工前的准备工作，利用划分施工流水段、增加工作面的方法加快施工进度，利用滚动计划管理方法及时调整分阶段工期计划。6、设立专职计划统计员，在施工材料、机具、资金、技术人员使用前10天提供出材料用量计划、机具用量计划、资金到位率计划、技术人员、劳动力需要计划。7、施工期间，建设单位、监理单位、设计单位、施工单位随施工进度分段验收，做到随施工随验收，随发现问题随解决，把施工技术间歇控制在最小限度。8、实行“例会”制度，以利于集中研究，解决对工期 、质量、材料、设备有影响的问题，“例会”与会人员136、各方主要负责人必须参加。9、做好后勤保障工作，施工中所需要的交通、运输、机电、水源、原材料、资金必须到位。10、设立各级工期提前奖励措施，按施工组织总设计中施工进度计划进行，每提前一天，相应奖励兑现到位。11、开展劳动竞赛，形成“赶、比、超”气氛，对完成计划的予以表扬和奖励，对差的予以批评和经济处罚。12、成立青年突击队，技术性强的关键部位交给青年突击队来做。青年突击队在施工中起模范带头作用，用青年突击队带动职工抢工期、保质量，配合各班组优、快、好、省地完成各项突击任务。13、采用配套的机械设备，在现场配备塔机1台、砂浆搅拌机1台。14、采用穿插流水作业，最大限度地利用机具、劳动力。在保证主体137、工程的同时穿插其他项目。十、临时设施规划方案（一）原则根据现场实际情况，施工需要合理布局，在满足现场文明施工要求的同时，尽量减少临建面积，节约资金。（二）内容：1、办公区：工程设警卫室一间、办公室二间、卫生室一间、娱乐室一间、电工室一间、仓库两间、沐浴室一间、标养室一间、职工宿舍。2、加工区：钢筋加工区和木工加工区分别设在塔吊的南面。3、库房：工程以南设水泥库一间、仓库两间。（二）、劳保、防护、临时设施使用开支计划（见附表）十一、施工平面布置图（见附页）材 料 进 出 场 计 划序号材料名称规格单位数量进场时间1钢材T详见预算书按进度分批进场2水泥T详见预算书按进度分批进场3木材m3详见预算书138、按进度分批进场4砂中砂m3详见预算书按进度分批进场5石子m3详见预算书按进度分批进场5千块详见预算书按进度分批进场6石灰m3详见预算书按进度分批进场7加气砼块m3详见预算书按进度分批进场8陶瓷锦砖300*300详见预算书按进度进场9地板砖800*800详见预算书按进度进场10施工组织机构人员一览表职务姓名学历职称项目经理大专高级工程师技术负责人大专 工程师施工员大专 工程师质检员大专 工程师安全员大专 工程师资料员中专 工程师材料员高中 工程师机管员中专 工程师预算员中专 工程师瓦工组长中专技师木工组长中专技师钢筋工组长中专技师抹灰组长中专技师防水组长中专技师劳动力计划一览表工种数量进场时间备139、注钢筋工602013.7木 工602013.7瓦 工602013.7砼 工202013.7普通工202013.7抹灰工1202013.7防水工102013.10机械工62013.7电焊工22013.7电 工22013.7塔吊司机22013.7架子工62013.7信号工22013.7节约资源、能源措施表（见附表）节约能源、资源一览表项次措施项目措施内容工程量节约金额（元）单位数量1钢筋综合配料、采用焊接T2水泥计量准确、注意防潮T3砖预排、严把进场关4砂子及时回收落地灰m5木材重复使用m6图纸会审消除图纸差错7限额领料节约水泥、木材8降低临建标准、减少面积采用活动彩板房9节水、节电安装水表、电表140、合计节约金额（元）施工现场安全防护设施的使用计划品种规格计划用量费用计划（元）备注安全帽2#200500劳保手套60180绝缘手套20800绝缘鞋201600配电箱3#塔吊专用箱K1023配电箱1#1配电箱2#3电焊防护罩4740电缆线12504500电缆线2300电缆线33001360电缆线41000480电缆线5300920临时设施间1188200道路硬化13502700八牌二图8块2100室内责任制34块0推拉大门2扇0防护栏杆3001200安全平网1.56120张 2700安全立网1.26 670张 4700脚手架 9200 15333租赁费脚手架底座510米2447租赁费垫板510米2447租赁费围墙总计 133367