1、商务楼工程人工挖孔桩专项施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况5第一节 建设各方主体5第二节 建筑设计概况5第三节 人工挖孔桩基设计概况5第四节 工程地质情况6第五节 周边环境条件6第二章 编制依据9第三章 工程施工重点和难点10第四章 施工部署11第一节 总体部署11第二节 项目班子组织11第三节 施工准备12第四节 需相关政府部门申批前置条件12第五节 材料、机械配备和劳动力组织13第六节 临时用电、用水方案14第七节 总体施工顺序16第八节 施工进度计划17第九节 施2、工总平面布置17第五章 人工挖孔桩施工方法及施工要点19第一节 人工挖孔桩施工流程图19第二节 场地平整及清理19第三节 施工测量19第四节 钢护筒施工20第五节 人工挖孔桩成孔施工20第六节 人工挖孔桩穿粉砂层成孔施工22第七节 护壁施工23第八节 降水25第九节 通讯联络25第十节 人工挖孔桩成孔及验收25第十一节 桩钢筋笼绑扎、安装26第十二节 人工挖孔桩砼浇筑26第六章 质量验收标准及保证措施28第一节 质量要求及验收标准28第二节 质量保证措施30第七章 人工挖孔桩安全保证措施30第一节 安全技术措施30第二节 安全组织管理措施33第八章 施工中常出现的问题及对策34第一节 地下水问3、题及其对策34第九章 雨季、汛期等季节性施工措施35第十章 文明施工及环保节能36第一节 文明施工36第二节 环保节能39第十一章 成品保护措施45第十二章 应急预案及急救措施46第一节 应急领导小组及职责46第二节 应急响应流程47第三节 应急材料准备48第四节 危险源分析48第五节 预防措施及应急救援程序49附图及附件57附图：5701人工挖孔桩施工平面布置图5702基坑阶段施工平面布置图5703基坑降排水布置示意图5704 人工挖孔桩施工顺序流向图5705人工挖孔桩护壁施工大样图5706基坑围护（人工挖孔桩）施工进度计划网络图5707基坑阶段施工进度计划网络图57人工挖孔桩工程专项施工方4、案第一章 工程概况第一节 建设各方主体工程名称：xx商务楼工程第二节 建筑设计概况本工程位于xx市，本工程地下一层、地上六层，建筑高度23.450m。总建筑面积4381.96平方米，其中地上3600.45平方米、地下781.51平方米。建筑结构形式为框架结构，设计使用年限为50年。基础形式采用天然地基梁板式筏板基础（基础梁为上反梁），筏板厚度为500mm。39.450m，场地标高为38.800，相对标高为50m，地下室底板顶标高-4.530m，底板厚500mm，垫层厚100mm。故地下室开挖深度主要为4.48m,电梯井底标高为了5.930m，落深。基坑平面形状为近似正方形，南北长约为30米，东5、西宽约为30米。开挖面积约为900m2，开挖土方量约为4200立方米。本基坑挖深在5m以内，但周边环境复杂，且管线众多，因此本基坑工程安全等级定为二级，围护结构设计时效期为1年。第三节 人工挖孔桩基设计概况本工程基坑围护采用单排直径800mm1500人工挖孔桩的围护桩加一道内支撑的支护方案，内支撑采用四个角撑。人工挖孔桩桩端持力层为3含漂石块石，进入持力层深度不少于1000mm。桩径为800mm，有效桩长。人工挖孔桩桩总数为80根。桩身混凝土强度等级C30，具体桩位布置详见桩位平面布置图。桩基参数表桩号砼强度护壁厚度桩 尺 寸a1A2DHH1H2H3Z1-Z40C3010050800860026、0006500100Z41-Z60C30100508001010020008000100Z61-Z80C3010050800810020006000100本方案为人工挖孔灌注桩工程专项施工方案。第四节 工程地质情况根据岩土工程勘察报告，基坑开挖影响范围内有以下土层杂填土、粉砂、含漂石卵石层，具体情况及其基本特征如下：第1层：杂填土灰色、松散、稍湿，表层为砼地面，成分以粘土、块石、砖块为主，各向异性大，性质差；该层土在拟建场区内均有分布，层厚1.40 m。第2层：粉砂黄色10-2，土质一般，实测标准贯入试验击数N=11.013.0击，平均为12.4击；该层主要在场区内均有分布，层顶埋深为1.407、1.80m，一般层厚为1.902.50m。第3层：粉砂灰黄色，密实，局部中密，稍湿，其中卵石含量45%左右，漂石含量30%左右，砾径220cm，最大超过50cm，磨圆度较好，多呈椭圆状，其余为中、粗砂、砾砂。该层土性质好，其实测重型动办触探数N=10.038.0击/10cm，平均值为击20.7/10cm；该层土在拟建场区内均有分布，层顶埋深为3.704.20m，一般层厚为13.2016.10m。本工程基础坐落在含漂石卵石层上。第五节 周边环境条件本工程位于xx市，新安路以南、沧滩路以西、望江路以东，保安巷以北。基坑四周场地环境复杂，管线众多。具体详见周边环境情况详见基坑围护设计图根据建设单位提8、供的资料、基坑围护设计以及现场踏勘情况，基坑周围环境条件如下：基坑东侧和北侧分布有大量的管线，具体详见基坑围护设计图中的基坑围护总平图基坑东侧：地下室外墙边距红线最近处为1.64米，红线外为沧滩路。沧滩路主要设有路灯 DN50 PVC 埋深，电信 500X200 PVC 埋深，监控 500X200 PVC 埋深，监控 DN50 PVC 埋深3m，有线电视 200X100 PVC 埋深，移动 200X100 PVC 埋深，电力 600X300 PVC 埋深，污水 DN400 砼。基坑北侧：地下室外墙边距红线最近处2.49米，红线外为新安路。新安路主要设有路灯 DN50 PVC埋深，监控、电信、长9、途 300X300 PVC 埋深，监控 500X200 PVC 埋深，监控 DN50 PVC 埋深，有线电视 200X100 PVC 埋深，移动 200X100 PVC 埋深，电力 600X300 PVC 埋深，污水 DN400 砼。基坑南侧：地下室外墙边距红线最近处1.07米，距建筑物（6层，天然地基，埋深1.50米）最近处约为6.00米。红线外为保安巷。基坑西侧：地下室外墙边距红线最近处2.49米，距建筑物（89层，桩基础）最近处约为4.00米。基坑施工前，按围护设计要求移除相关的管线，且有关各方进一步核查基坑周边环境后，方可进行基坑施工，避免因开挖基坑破坏周围环境。 施工大门位置及轻质围10、墙 周边道路已发现沉降 井盖周边发生沉降第二章 编制依据1、本项目建筑、结构设计施工图、基坑围护设计施工图（论证修改稿）2、本项目岩土工程勘察报告3、桩基工程技术规范JGJ94-20084、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20095、建筑基桩检测技术规范JGJ106-20146、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）；7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20129、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版) 10、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201311、混凝土检验评11、定标准GBT50107-201012、混凝土质量控制标准GB50164-201113、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）14、国家、省、市现行的有关安全生产和文明施工规定第三章 工程施工重点和难点1、本工程的周边环境复杂、管线众多，周边建筑物和管线的保护是本基坑工程的重中之重。2、上部杂填土厚，人工挖孔桩孔顶采用高度为2米的钢护筒进行护壁。3、本基坑工程土层渗透系数大，基坑降排水工作是基坑施工中的重中之重。4、市政道路离人工挖孔桩距离近，且场地狭小，禁止在场地内堆载。5、冬季、雨季施工对人工挖孔的影响较大，需做好降排水措施和安全用电措施。6、人工挖孔桩过程中，加强对周边房屋倾斜的12、监测。7、现场施工场地狭小，无法设置加工场地，基础的钢筋等材料只采取租用场地加工方式进行，基础施工时采用混凝土汽车泵施工，混凝土运输车辆只能停留在外面市政道路上，因此要由现场协调小组对交警，城管的及时协调，以确保工程顺利进行。第四章 施工部署第一节 总体部署1、现场总平面布置本工程在场地东北角位置设置一个出土口；总体土方开挖由西南向东北施工。地下室未设后浇带，故本基坑工程施工不分施工段。2、人工挖孔桩部署：根据基坑围护设计及工程地质勘察报告，基坑南侧2-2剖面上人工挖孔桩挖深11米，1-1剖面上人工挖孔桩挖深米，3-3剖面上人工挖孔桩挖深9米，人工挖孔桩先从基坑南侧2-2剖面开始施工，再行施工13、基坑东侧和南侧1-1剖面，沿着基坑逆时针方向施工3-3剖面。桩孔内为了更好内排水，基坑南侧人工挖孔桩留置一个人工挖孔桩进行内抽排降水。3、土方开挖部署支撑梁底以上土方开挖不采用大开挖方式，采用开槽方式进行，保留地表上的混凝土地坪面。浇筑冠梁、支撑混凝土且达到80%的设计强度后，在东北角撑和冠梁进行覆土回填，作为出土坡道。支撑梁以下土开挖顺序为先东南面和西北面,再从西南面开挖沿东北面坡道退出。东北面的最后一部分土方采用长臂挖机进行开挖。土方开挖总量约4200立方米，结合实际情况土方全部外运。地下室结构及冠梁及支撑混凝土均采用商品混凝土，采用汽车泵配合固定泵浇捣。第二节 项目班子组织公司抽调富有类14、似施工经验的管理人员组织现场项目部，使现场项目管理班子成员配合默契，团结协作、有很强工作责任性，并做到分工明确，各负其责。管理人员名单如下：第三节 施工准备1、组织落实项目管理人员就位，人工挖孔桩施工班组、施工单位落实。2、对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。3、办理好各项有关施工手续，缴纳有关费用，并与有关执法部门取得联系，获得支持，从而使土方外运、人工挖孔桩施工顺利。4、临时设施、障碍物处理、运输通道设置。5、给水管网、临时用电安装，夜间照明、机械设备调试。6、商品砼、钢材、焊条等的材料供应采购，准备好材料的堆放场地。7、做好原材料的复试，钢材力学性能试验。8、认真阅读图纸，进行图纸会审15、。9、对周围环境及场地地质情况的调查。10、根据总图和甲方提供的坐标，进行定位放样。11、组织班组人员进行技术、安全交底工作。12、修建临时设施及道路：根据施工总平面布置图，设置各项临时设施，根据总平面图的布置，与永久性施工道路相结合设置临时施工道路。13、工程施工期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电。14、现场大门口放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。15、根据总平面布置图做好施工用水管线埋设工作。第四节 需相关政府部门申批前置条件项目开工前，需提前与相关政府部位协调沟通，办妥以下相关手续：1、由于场地狭小，且地下室边线距离红线很近，围护结构超红线事宜需由建16、设单位办妥相关手续，在人工挖孔桩施工前完成。2、现场施工场地狭小，人工挖孔桩和基础施工时采用混凝土汽车泵施工，混凝土运输车辆只能停留在外面市政道路上，因此要由现场协调小组对交警，城管的及时协调，以确保工程顺利进行。3、根据基坑围护设计，结合施工总平面布置图，施工大门位置有向处管线需移除，应与相关单位协商，在人工挖孔桩施工前完成。4、要求业主对周边建筑委托第三方进行检测和危房鉴定，在人工挖孔桩施工前完成。5、根据基坑围护设计，东侧、南侧及北侧地面及车辆超载按25KN/m2考虑。西侧超载按15KN/m2/考虑，施工期间严禁基坑周边超载。第五节 材料、机械配备和劳动力组织一、主要材料HPB235、H17、RB335和HRB400级钢筋，C15C30商品混凝土。二、主要机械设备和工具每小组分别配备水泵、风镐钻、手摇架、钢模、锄头、铁铲、条镐、铁桶、手推车等机具。另外，按实际需要配设搅拌机、电焊机、空气压缩机等机械。详见下表：序号机械设备名称型号/规格数 量国别产地主要性能指标1人力绞车20自制2单筒卷扬机20武汉3潜水泵WQK18-320浙江3KW4空压机9m3/min20武汉9m3/min5空压机3/min20武汉3/min6风镐G1020武汉7风枪YT2820武汉8鼓风机35上海3KW9挖掘机PC2003日本1m310自卸汽车斯太尔3济南20T11砼输送泵HBT-802贵阳80m3/h12砼18、泵车SY5420THB2贵阳120m3/h13钢筋弯曲机422原5KW14钢筋切断机423太原5KW15钢筋调直机4/141太原5KW16电焊机BX3-5006上海17汽车吊QY251贵阳25T18空压机3/min3西安3/min19发电机200GF1郑州200KW20振捣棒ZN5015浙江21全站仪TPS3001广州222水准仪DZS22江苏23塔吊55101建机三、劳动力准备人工挖孔围护桩共80根，计划进场4小组专业施工劳务队，对于完成的速度快质量好安全意识强的队伍给予奖励，这样劳务队之间可以相互竞争，从而提高施工速度和效率。对每根桩基施工上，每条桩安排2人（即为一个小组）负责施工，1人挖19、孔、1人井上监护、运土。同时，每个区块安排不少于2人负责将该区域内挖孔产生的土外运至指定区域，避免场内积土影响施工安全及场容场貌。每根桩成孔验收完后马上下钢筋笼和浇筑砼。第六节 临时用电、用水方案一、施工用电布置 现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据下列各点考虑，并按JGJ59-2011建筑施工安全检查标准及建筑工程施工现场供用电安全规范进行全面布置。从下列各点考虑： 全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量； 施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量； 各种机械设备在工程中需要的情况；根据以上原则可按以下公式计算 P=1.05(k1*P1/20、COS+K2P2+K3P3+K4P4)式中：P-供电设备总需要容量（KVA） P1-电动机额定功率（KVA） P2-电焊机额定功率（KVA） P3-室内照明容量（KW） P4-室外照明容量（KW） COS-电动机平均功率因数 k1、K2、K3、K4-需要系数电系系统图总配框中分三路接至二级箱，分别提供给塔吊、钢筋加工、混凝土和砂浆搅拌、照明等所用。从各个二级箱中接至三级箱，供各种机械使用，三级箱采取一机一箱一闸一保护，所有配电箱均采用TN-S接地保护。各施工段每层设置二只配电箱，垂直方向的电缆用D75黑铁管保护，固定在墙上。二、临时用电负荷计算 A 连续运行工作制用电设备对于连续运行工作制用电21、设备的设备功率Pe（KW）即等于其额定功率Pn（KW）。即Pjs动 = KxPe = KxPn （KW）Qjs动= Pjs动 tg （KVAr） Pjs动 =0.4*557.2=（KW）Qjs动=222.90*1.02=233.58（KVAr）B 反复短时工作制的用电设备对于电焊机、对焊机等设备容量，统一规定换算到暂载率JC=100%时的功率，再进行负荷计算。单台电焊机基本换算公式为：Pe焊= SnJC焊cos 则电焊机组总的换算功率为：Pe焊=SnJC焊 cos （KW）Pjs焊 =kxPe焊 （KW）Qjs焊 = Pjs焊tg （KVAr）Pjs焊=0.45*314*0.5*0.45=4422、.96（KW）Qjs焊 =44.96*1.984=89.2（KVAr）总计算功率为：Pjs总 = K(Pjs动 + Pjs焊) （KW）Qjs总 = K(Qjs动 + Qjs焊) （KVAr）Sjs总 =Pjs总2 + Qjs总2 （KVA）Pjs总 =222.87+44.96=267.83（KW）Qjs总 =233.58+89.2=322.78（KVAr）Sjs总 =267.832 +322.782 =419.43（KVA）变压器选择的原则为在计算负荷的基数上在增加10%的富余量。S= Sjs总（1+10%）=419.43*1.1=461.37（KVA）三、施工用水施工用水包括现场生产用水和23、生活用水及消防用水，施工用水应为施工生活生产用水的总量与消防用水量的较大值。施工场地内从水源接入后分两路沿建筑物一周布置，主管用DN75管，接至平面中的各个使用点，采用DN50管直接接至各楼层，再采用DN50管接至各使用点。第七节 总体施工顺序一、人工挖孔桩顺序根据基坑围护设计及工程地质勘察报告，基坑南侧2-2剖面上人工挖孔桩挖深11米，1-1剖面上人工挖孔桩挖深9.5米，3-3剖面上人工挖孔桩挖深9米，人工挖孔桩先从基坑南侧2-2剖面开始施工，再行施工基坑东侧和南侧1-1剖面，沿着基坑逆时针方向施工3-3剖面。桩孔内为了更好内排水，基坑南侧人工挖孔桩留置一个人工挖孔桩进行内抽排降水。人工挖孔24、桩按“隔二挖一”的方法开挖。人工开挖过程中尽量保证开挖工程桩数量均衡，从而使投入的劳动力均衡有序，避免窝工等情况发生。二、人工挖孔桩施工程序场地平整清理 沟槽开挖 护壁材料进场就位（钢护筒） 桩位测设 第一节桩挖孔及孔顶护筒施工（钢护筒施工） 在护筒内壁上第二次投测标高及桩位十字轴线 安装防护井盖（或安装孔口安全防护栏杆）、垂直运输架吊桶等 第二节桩身挖土 清理桩孔四壁、绑扎护壁钢筋 安装第二节护壁模板、校核桩孔垂直度和直径 浇灌第二节护壁砼 重复循环作业直至设计深度，检查后进行扩底或终孔（通知监理、勘察、设计和业主等部门对孔底的岩样进鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩大底施工或终孔，入岩后采用25、风镐掘进） 清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层 吊放钢筋笼就位或桩内绑扎钢筋笼 灌筑桩芯混凝土 桩头蓄水养护。三、土方开挖程序土方开挖原则上应分区分段进行，挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。施工顺序如下：第一步：施工坑内的自流深井，并进行预降水； 第二步：施工人工挖孔桩，挖孔桩施工时需做好护壁，同时确保干燥作业；第三步：开挖表层土至冠梁底标高，施工混凝土冠梁及角撑； 第四步：待完梁及角撑混凝土达到设计强度的80%后，分层开挖土方，同时做好桩间土的连续防护；第五步：开挖至坑底后，快速浇筑垫层及筏板基础，同时做好换撑带；第六步：待底板和换撑带达到设计26、强度后，拆除角撑，施工地下室主体结构；第七步：地下室出0.000后，封闭剩余的自流深井。待地下室侧壁混凝土强度达到100%强度设计值后进行回填。在开挖过程中应根据实际情况进行分区（可分为四个区）开挖，每一个分区开挖到底后应尽快浇筑垫层和底板，上一个区块施工结束后再进行下一个区块的施工，禁止基坑大范围开挖，从而造成基坑暴露时间过长。在开挖过程中要注意开挖的对称性，禁止在一个地方一次性开挖到底，交接处土方高差不超过。在承台稀疏部位开挖至底板垫层底部，而仅在承台部位进行局部开挖。底部300应由人工开挖，开挖到底后及时施工垫层和碎石层，垫层应浇捣至围护桩边。支撑、冠梁上严禁堆载,基坑外场地堆载不得超过27、设计荷载、泵车等机械通过或停放处应铺路基箱板或钢板。严禁施工过程中挖土机碰撞支撑等。第八节 施工进度计划根据施工进度总进度的要求，项目部必须合理组织施工，才能安全高效的完成本工程的人工挖孔桩施工。其他次要工序穿插于施工总进度之中。施工进度安排具体详见附图：基坑围护（人工挖孔桩）施工进度计划网络图和基坑工程施工进度计划网络图。第九节 施工总平面布置本工程临时设施生活区为考虑场外设置，地下室阶段办公区拟设于场地东北角，采用集装箱式办公房。因本工程场地狭小，四周均有建筑物遮挡，故无法设置塔吊和加工场地。生活、办公临时设施考虑场外设置或周边小区租赁。所有的钢筋、模板等加工在地下室施工阶段，均在场外租地28、制作半成品后，运至施工现场安装。采用现场吊车装卸。人工挖孔桩施工阶段，所有加工材料在场外租用场地完成，成品材料（钢护筒，钢筋笼等）堆放在场地中间。混凝土垫层、砖模、防水及防水保护层施工，根据在开挖至坑底后，东北角部位作为临时堆放搅拌场地，待西北角部位完成防水保护层后，临时堆放及搅拌场地移至该部位。（详见基础阶段施工平面布置图）。施工用电线线路根据二级配电箱的位置电缆均埋地设置，主电缆沿基坑四周布置。出口大门设置于东北角。基础混凝土浇筑采用汽车泵配合固定泵浇筑。散装水泥罐设置位置见基础阶段施工平面布置图。汽车泵停放位置、基坑出土坡道、上下基坑爬梯等设置位置具体详见基坑阶段施工平面布置图。第五章 29、人工挖孔桩施工方法及施工要点第一节 人工挖孔桩施工流程图第二节 场地平整及清理该工程拟建场地为停车场，水泥地面，采用开槽方式进行，挖机先将人工挖孔桩位置进行开槽至-1.650m（支撑梁底标高）。第三节 施工测量该工程拟投入的仪器主要有全站仪，经纬仪和水准仪等。在拟建建筑物四周布设四个水准点，作为建筑物沉降观测的依据。四个水准点闭合差应小于12H。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。开挖前应根据场区二级控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理复核。根据30、建设单位提供的控制点，用全站仪放出围护人工挖孔桩的位置，书面报请监理复核，认定签字后开始钢护筒护壁施工，钢护筒高出自然地面150mm。将各轴线及控制标高引至护壁上口用竹片钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。第四节 钢护筒施工场地土层以杂填土，粉砂，含漂石卵石为主，为了安全，防止杂填土层滑移，人工挖孔桩孔顶采用高度为2米的钢护筒进行护壁。钢护筒制作及埋设方法：钢护筒采用壁厚为4mm，长度为2000mm，护筒的直径1200mm，顶端对称焊有一对吊耳，用于装吊护筒及为防止下垫方木之用。埋设护筒工序：包括挖土，放护筒，周边回填。护筒采用明挖埋设法：开挖前用十字交叉法将桩31、中心引至开挖区外，护筒埋设时应认真检查其平面位置及倾斜度，护筒底部和四周所填黏土必须分层夯实，并做好排水措施，可用锤击、加压或振动等方法下沉护筒，确保护筒埋设牢固。最后把桩位交叉引到护筒中心校验。第五节 人工挖孔桩成孔施工1、根据设计要求和现场实际情况，人工挖孔桩采用“跳二挖一”的顺序施工。人工挖孔桩施工顺序图2、人工挖孔桩开挖采用“挖一护一”方式进行，即每节掘进深度不得大于m作一次桩体内护壁。3、开孔前，应复核桩位定位放样是否准确，并在桩位外设置定位龙门桩，正式施工前进行成孔工艺实验，数量不少于两孔(位置可由勘察单位指定)，检验时甲方、监理单位、质检站、设计和勘察单位共同参加，并做好纪录，检32、查内容有：。 c.混凝土护壁是否起到应有作用,桩端成型能否符合设计要求。4、20mm,挖深超过5m后，要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右，孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。并随挖随支模，随浇护壁混凝土。弃土装入吊桶内垂直运输，在孔上口安装电动葫芦绞架提升。吊至地面上后用手推车运出运走。5、挖孔桩挖完第一节，并完成孔顶护筒施工后，开始安装孔口防护井盖（或安装孔口安全防护栏杆）、垂直运输架吊桶等设备，为下一节桩孔开挖做好准备，同时防止施工人员无意掉入孔内产生安全事故。孔口防护措施及卷扬机提升设施可参考下图设置。桩孔口防护措施及卷扬机提升设施安装示意图6、成孔至设计深度或设计规定33、的岩层时，必须经业主、监理、设计、勘察等有关单位共同进行检查验收，桩底基岩符合设计要求，孔底的虚土、石渣和水应清除干净，合格后方可下钢筋笼和浇筑砼。7、开挖过程中，要做好地面排水及井底降水处理，以防雨水侵入。地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。对每个桩孔都配置一台100mm潜水泵，将桩孔抽出的泥浆水经场地排水沟，先排入污水沉淀池沉淀后，再排入市政下水道。同时孔口设置150mm高井圈，防止地表水、构件、弃土掉入孔内。8、挖孔桩的桩心土由专人用手推车运集于指定空地,然后用挖土机上载汽车运走。当挖至地下水位以下时，必须制定降排水措施，以及深层挖土安全措施。当地下水位较高，特别是有承压34、水的砂土层。滞水层厚度较大的高压缩淤泥层、流塑淤泥质土层和流砂层时，施工必须采取可靠的桩孔围护和稳定地层技术措施和安全措施，如：减小每节护壁高度，采用钢板止水套筒等。第六节 人工挖孔桩穿粉砂层成孔施工1、井点降水施工坑内自流深井，进行降水。利用22剖面最深孔深降低地下水位，使细砂层处于无水状态，但在抽水过程中，大量的粉细砂随水抽出，若大面积的井点降水，可能导致地面塌陷，以及路路下沉，因此在施工中只在22剖面设置无砂降水井降水。2、钢护筒护壁及孔下预制钢筋砼沉筒护壁止水对通过较薄的流砂层采用钢筒护壁，对较厚的流砂层采用预制的钢筋砼沉筒护壁的止水办法，阻挡住流砂，然后在筒内挖掘至设计标高，清基后灌35、筑砼。3、含水流砂层中的成孔施工根据各桩孔需穿过的流砂层厚度，施工时主要采用两种护壁方法成孔。（1）钢护筒护壁法：钢护筒采用4mm厚钢板切割拼装而成。钢护筒的整体刚度较差，拼装大孔径的桩孔护壁尤其如此，因而只适宜用于流砂层厚度较小的桩孔。具体做法是根据桩孔中需要护壁的上口和下口尺寸，在地面上将钢板切割成一定形状和大小的梯形等小块，加工成适宜弧度，在两侧拼装连接边预留长方形连接孔，以便孔下螺检连接并保证桩孔直径。钢护筒在分片下孔前要试拼装，当桩孔将挖至流砂层上表面时，将钢护筒分块吊下，在孔下拼装成型后继续下挖，下挖过程中配以水泵抽水，边挖边使护筒下沉。上下两相邻钢护筒就位后，在搭接缝隙处可填灌素36、混凝土，以增加接头处密封性和纵向稳定性。（2）孔下预制钢筋砼沉筒护壁法：粉砂层厚度大的桩孔钢筒所受压力大，易变形，难以阻挡流砂，桩孔尺寸很难满足设计要求，钢筋笼下放困难，通过将砼沉井(沉管)加以改进，作为护壁。本工程中无法在孔口外或加工厂预制套管，因为若要使桩孔尺寸不减小，预制套管便无法从孔口下放，为此提出在处理流砂层时，提前做扩大护壁，在孔下做砼内滑模套管，待此套管砼达到一定强度后，边挖边沉。关键有以下三点：其一，确定提前做大护壁的准确位置和合理高度，既要满足顺利通过流砂层的需要，又要避免因提前扩大头高度过大，增加桩身砼的浇筑量。经分析和实施比较，提前扩大护壁高度在2m左右较为适宜，有利于孔37、下制作砼护筒的支模和浇筑砼及保证形状的规则性；其二，预制砼护筒的外模支设既要保证砼护筒外壁的形状尺寸和表面基本平滑，还必须在挖取砂层时保证其容易脱落，使之易于分离，并顺利下沉；其三，因所穿越砂层流动性很大，故保证上下护筒的连接牢固和密封性十分重要，将上下两节套筒的钢筋用弯钩连接，并在圈口做成企口连接，效果较好。孔下预制钢筋砼沉筒法的主要施工步骤如下：(1)在粉砂层顶面以上约2m位置开始做扩大护壁并施工至粉砂层顶面以上1020cm处；(2)支设预制沉筒外侧模板，绑钢筋网片；(3)支设预制沉筒内侧模板，浇筑砼；(4)满足强度要求后开挖砂层，边挖边使沉筒下沉；(5)第一节沉筒上口沉至流砂层顶面上1038、20cm时，按上述方法预制第二节钢筋砼沉筒；(6)重复以上操作直至桩孔顺利通过流砂层。第七节 护壁施工开挖之前由测量部门测设桩位线及桩轮廓线，并经技术部门复核及报请监理验收后，由专业队伍按照定位线进行挖桩施工。第一节护壁采用钢筋混凝土孔顶护筒形式，其做法附见附图四。第一节井围护壁应符合下列要求：a.必须用桩中心点校正模板位置,并由专人负责。b.顶面应比场地高出150200mm。成孔挖土与护壁灌注交替进行，以每节作为一个施工循环(即挖完每节土后接着浇灌一节混凝土护壁)，一般土层中每节高度为1000mm，。涌砂时，每节护壁的高度可以减小到300500mm，。附图中护壁厚度拉结钢筋，配筋可供一般土层39、开挖时采用，当有不良地质土层时，应采用护壁拉结筋，应结合具体情况提出更改方案,并经设计单位确认。护壁混凝土必须保证密实，护壁模板的拆除，一般应在24小时之后进行，发现护壁有蜂窝，渗水现象时，应及时补强以防造成事故。各层护壁应保持同心圆，每层厚度均匀，严禁超过误差造成非同心圆护壁。为了保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。为了便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留水孔(孔径与水管外径相同，以利接管引水) ，并在浇混凝土前予以堵塞。第二节及以下桩孔护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁模板施工采取一节组合式钢模板拼装而成，施工中拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接40、，或用螺栓连接，同时应考虑便于浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土采用商品砼浇筑。护壁钢筋绑扎完成，经验收合格后开始支设护壁模板。护壁钢模安装中，采用十字架沿着轴线校正护壁钢模位置，保证桩孔位置准确性，然后用铁线扎牢固。校正并固定护壁钢模后，用清水浇湿钢模外围，再浇灌护壁砼。在浇灌护壁砼时，每浇筑0.2米高用1.2米长直径14mm的钢筋插捣密实，边浇灌边插捣密实，保证护壁没有蜂窝，外表光滑。桩孔护壁施工应遵守下列规定：护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁均应在当日连续施工完毕；护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；护41、壁模板的拆除宜在24h之后进行；发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩内，以防造成事故；同一水平面上的井圈任意距离的极差不得大于50mm；灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用钢筋棍反复插捣；不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。护壁采用C40砼，待每段护壁达到一定的设计强度后方可进行下层的桩内土方开挖。护壁养护：护壁混凝土浇筑完成后必须做好养护，可采用浇水的形式连续养护七天。第八节 降水根据勘察报告提供之水文地质资料，桩孔均位于地下水位以下,桩孔开挖须进行施工降水或隔水措施。将场地的地下水位降至孔底以下500mm，降水方法应根据地质和水文地质资料，桩42、孔开挖深度及降水影响区域内的建筑物，地下埋设物对降水反应的灵敏程度等因素，并按保证相邻建筑物，地下埋设物的完整，桩孔侧壁和底面的稳定的要求由施工单位设计,并通报设计单位。在设计降水系统的平面布置和施工程序时，应采用整个场地地下水位相互平衡措施，严禁大量抽水外排，降水以满足施工条件为准则，过分降水对周边环境影响较大，降水量随需要而定，应预测监测对周围环境的影响，对影响区内原有的建筑及管线应进行监测，如发现基坑四周地面下沉量超过50mm，必须采取必要的预防和控制等有效措施。利用22剖面最深孔深降低地下水位，使细砂层处于无水状态，但在抽水过程中，大量的粉细砂随水抽出，若大面积的井点降水，可能导致地面43、塌陷，以及路路下沉，因此在施工中在22剖面只设置一个无砂降水井降水。第九节 通讯联络人工挖孔桩施工采用对讲机进行上下联络工作，特别是挖深超过一定深度后，必须上下必须配备通讯设备（如对讲机），保证上下通讯畅顺。第十节 人工挖孔桩成孔及验收1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层，必须下挖和再次鉴定。2、经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收。3、经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录。4、终孔验收合格后44、，再次清理孔底，并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。第十一节 桩钢筋笼绑扎、安装挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚下料、弯制成打样，运至现场绑扎成型，采用起重汽车吊分节下放，根据桩长度考虑采用一节或二节钢筋笼。每隔2m部位绑扎混凝土块或焊接钢筋笼限为位筋来固定钢筋笼，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度,桩身钢筋笼成型和安装后应报监理及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。（钢筋笼质量检查标准见下表所示）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量灌注桩202箍筋45、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）箍筋、水平筋20每构件检查510个间距螺旋筋+0，-203钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5焊接单面焊10d每构件检查，用尺量双面焊5d接头错开错开35d，不小于500mm为确保钢筋保护层的正确，在钢筋笼吊装前，在每节钢筋笼四侧主筋上设置4202000的定位环，如右图所示。钢筋笼安放后，要检测确定钢筋顶端高度。第十二节 人工挖孔桩砼浇筑一、清孔将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。二、安放操作平台及下料串筒在砼浇筑前，在桩孔顶口设置砼浇筑平台作为架设砼集料斗和传递46、工具的操作面（操作台由210工字钢和L505角钢组成）。三、浇筑桩身混凝土1、每挖深800mm,即支护壁模板，扎护壁钢筋，然后浇捣C25护壁混凝土。待护壁混凝土达一定强度后（一般在24小时以后）方可拆模。拆模后如发现有蜂窝、渗水现象时应及时补强。再往下掘进，如此重复操作，直至进入持力层/500，并挖成锅底状。清除残渣后，进行桩身施工，放入钢筋笼，浇灌桩身混凝土（浇灌高度大于3M时，要用串筒浇灌）震捣密实。操作时经常放入钢筋笼，浇灌桩身混凝土（浇灌高度大于3M时，要用串筒浇灌）震捣密实。操作时经常经常校验垂直度（允许偏差0.5）及井圈直径的极差（不得大于50MM)，钢筋笼保护层厚度为50MM。247、桩孔挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣.积水,然后进行隐蔽工程验收,验收合格后,应立即浇灌封底混凝土,封底混凝土至少应灌到扩孔部位的顶面以上200mm以上。3、浇灌封底混凝土后应即浇注桩身混凝土,如因条件所限需要延迟时,应在以后浇灌前先抽清孔内积水,清理封底混凝土的表面,然后浇灌桩身混凝土。4、浇灌混凝土必须使用串管,用串管向孔内送料应使混凝土的下落高度控制在2m以内,灌注时应采用插入式振动器分层振实,分层高度约10001500mm。5、浇灌封底混凝土时,当孔内渗水量较少,可先抽清孔底积水,在积水深度未超过100mm前按常规方法浇灌混凝土。若渗水量较大,孔底积48、水深度大于100时,应采用水下混凝土施工方法浇灌,此时桩顶应超浇200300mm。当渗水量过大(影响混凝土浇注质量时),应采用有效措施保证混凝土的浇注质量, 未经设计单位同意严禁采用水下混凝土浇注。6、浇筑砼前，必须对孔径、垂直度及桩底进行严格检验，不合格者及时处理，并严格清孔，排除孔中的水和渣。成孔检查合格后立即采用砼封底。7、砼采用商品砼，采用砼输送泵进行场内的水平与垂直运输。8、桩身砼分层振捣密实，连续浇灌，不得留施工缝。9、桩身砼采用插入式振捣器振捣密实，砼场内水平运输采用砼输送泵，由输送泵直接将砼送至需要浇筑的桩孔顶口。10、桩身砼浇筑高度每层不超过，并在砼初凝前调整好串筒出料口与基49、面的高度，此高度不超过，然后开始继续浇筑。混凝土浇筑10米范围内不得有挖桩作业。11、当孔底积水小于10cm时，采用常规砼浇注方法。当孔底积水大于10cm,且涌水量较大难以抽干时，采用导管法进行水下砼施工，并严格按水下砼施工操作规程进行。12、采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘掉后继续浇灌。13、桩身砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。14、桩身浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。15、桩身砼采用商品砼，水下浇灌砼时现场泵送坍落度控制在1822cm，非水下浇灌砼时现场泵送坍落度控制在1012cm，桩芯砼、护壁砼均应按规范要求制作砼试件，并按50、规定送有关试验单位检测。桩芯砼浇筑示意图第六章 质量验收标准及保证措施第一节 质量要求及验收标准1、质量要求人工挖孔灌注桩施工质量要求按照图纸及相关规范达到设计要求，施工过程严格按照工艺标准，加强复核，严格验收制度，使质量达到不低于规范标准的要求，杜绝出现质量安全事故。、2、验收标准及允许偏差（1）灌注桩的沉渣厚度：当以摩擦桩为主时，不得大于150mm；当以端承力为主时，不得大于50mm；套管成孔的灌注桩不得有沉渣。（2）灌注桩每灌注50m应有一组试块，小于50m的桩应每根有一组试块。（3）桩的静载荷载试验根数应不少于总桩数的1，且不少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。（4）桩身质量51、应进行检验，检验数不应少于总数的20，且每个柱子承台下不得少于1根。（5）对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检查方法，应符合国家现行有关标准的规定。（6）施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等全过程检查；人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。（7）施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量和承载力检验。，桩位允许偏差为50mm，桩顶标高允许偏差为+30mm和-50mm，用水准仪检查，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。（9）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准：检查项目允许偏差检查方法主筋间距10mm用钢尺量长度100mm用钢尺量钢筋材质检52、验设计要求抽样送检箍筋间距20mm用钢尺量直径10mm用钢尺量3、桩基工程验收所需提交的资料（1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用单。（2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。（3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。（4）成桩质量检查报告。（5）单桩承载力检测报告。（6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。第二节 质量保证措施1、桩孔定位放线后，要经甲方、监理有关人员共同复线，签证后才开挖。2、按桩平面图自编好号，按计划顺序挖桩，为保证桩壁的垂直度每下挖一节，要用线锤调校护壁模板，待第一节护壁完成后，要及时复线，并把建筑物轴线，桩中53、心线，标高和编号用红油漆标注在护壁内侧。3、桩孔的施工容许偏差要控制在规范要求的范围内，即桩心直径D+50/，桩中心位移偏差为50mm，垂直度容许偏差为L/200。4、对钢筋、水泥、焊条和砂石等主要材料要有出厂合格证和试验合格后才能使用，对进场材料要专人负责验收并对试验状态做好标识，不合格的不允许使用。5、当工程桩采取跳挖桩时，要求采取各条桩开挖深度相差2m以上的方法要确保安全；并且采取按完成先后浇灌混凝土的施工方法。在后一批桩开挖浇筑护壁时，应认真对相邻前一批桩的护壁清洗干净，确保桩间护壁相接缝严密不漏水。6、施工现场办公室要绘制各种桩的实际进度表，使各级管理人员随时能掌握现场施工进度情况。54、7、做好现场各种施工记录和隐蔽工程验收记录，一切有关资料由工长做好后交各相关方签字完善后交资料员整理，工程竣工后装订成册。第七章 人工挖孔桩安全保证措施第一节 安全技术措施1、桩孔必须放置钢筋爬梯，不得设置尼龙绳，上落桩孔必须使用钢爬梯，严禁用绳拉或用手脚爬踩孔壁或乘吊桶上下，作业人员要配备安全带，绳股要随挖孔深度的增加放长至工作面，作救急之用，并配备应急软梯。2、挖出的土方要及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆不得通行，以防挤压塌孔。3、每次下井前进行毒气检测，对超过8m的强制性送风。使用毒气检测设施检验井下是否有毒气，或用小动物吊到孔底检查井内有否毒气体，经检测检查井下无55、毒和动物生态正常后，方可下井作业。4、每次下井前应提前进行井内降水，严禁带水作业。5、为保证井内作业人员的施工安全，防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周由48mm钢管与扣件设置1.2m高的围栏围蔽。6、施工场内的一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管。电器必须严格接地、接零和使用三级防漏电开关。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空高度在2m以上，严禁拖地和压埋土中。孔内电线、电缆必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用12V以下的低压电，班前班后均要由专人负责检查各用电设备是否正常，着重检查是否56、漏电。孔内水泵接装保护零线、设置灵敏可靠的漏电保护器。71m，要用手钻或16钢筋对孔底作品字形探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可进行挖掘；认真留意孔内一切动态，在挖掘过程中如发现地质变化异常或护壁变形等不良预兆，必须立即返回井口，向上级报告，并要立即采取安全处理措施；当桩孔挖至5m以下时，要在孔底以上3m左右设置半圆形防护网；吊桶上下时，作业人员必须站在钢网下停止作业，若吊起大石块时，孔内人员应全部撤离至地面；孔内凿岩时，要采取湿式作业，并加强通风防尘和人身保护；电工必须先将地面上专用电源切断，作业人员方可下孔作业。8、严格控制每天挖进深度，护壁砼强度达到安全时，一般需要57、1214小时才能拆除模板。9、施工中应有可靠通风措施，同时配备有毒气检验设施，每天施工前应进行气体检测。禁止孔内边抽水边作业。10、孔口和孔壁附着物(包括不到孔底的钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管风管等)必须固定牢靠。11、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1M范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。12、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定；13、桩孔扩底（适宜于黏土层，硬石砂土层）应采用间隔削土法，留一部分土做支撑，待浇灌混凝土前再挖支撑土。14、必须遵守逐节施工的原则，即必须做到挖一节土，做一节混凝土护壁。孔内58、开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。15、正在施工的桩孔，每天班前应将积水抽干，并用鼓风机向孔内送风至少5min，经检测符合要求后方可下人作业。当孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专用设备，风量不宜少于25L/s，孔底凿岩时尚应加大送风量。16、孔内有人作业，孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等时，应立即停止作业迅速将孔内作业人员撤至地面，并报告施工负责人处理，在排除隐患后方可继续施工。17、排除孔内积水应使用潜水泵，不得用内燃机放在孔内作为排水动力，排水过程孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入孔内。18、孔口地面应设置好排水系统，以59、防积水向孔内回灌。如孔口附近出现泥泞现象必须及时清理。19、孔内停止作业时，必须盖好孔口或设置不低于1.2m的防护栏杆将孔口封闭围住，并应设立醒目的警示牌，夜间应设红灯示警。20、挖孔成型后，必须在当天验收并立即下置护筒或灌筑混凝土，以防塌孔。第二节 安全组织管理措施1、从事井下施工作业人员，年龄要求必须是1835岁的健壮男性青年，并取得县级以上医疗单位体检合格证，经挖孔、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训考核合格后，方准进入施工现场。同一人在孔内连续作业时间不得超过2h。2、在施工图会审和桩孔挖掘前，应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现有害气体或缺氧气等情况应予重视，并应制60、定有针对性的安全防护措施，对影响安全施工存在的疑虑，应在事前向有关单位提出，采取有效措施。3、施工现场所有设备、机具、安全装置、工具、吊绳以及个人劳保用品等必须专人经常进行安全检查，做好管、用、养、修、换工作确保完好和使用安全。4、桩孔开挖后，现场管理人员应注意邻近道路、地下管道、高低压线路、围墙等的变化，如发现地面下沉或邻近建筑物有开裂现象，应及时报告及采取有效措施。5、孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法，严防孔口的物体落入桩孔内。6、暂停施工的桩孔要加盖板或钢网井盖，施工场地禁止非施工人员进行施工，61、场地内严禁带家属及小孩进场。7、人工挖孔桩全面开工前，必须向全体作业人员进行施工技术、质量、安全三交底，并办理签证手续。8、每天开工前要检查使用的电葫芦，绞车或手摇机是否正常，吊余泥的桶是否用铁丝加固，起吊的绳鼓及安全保护装置是否符合安全要求，不符合使用要求的要及时更换。第八章 施工中常出现的问题及对策根据类似工程及地质条件人工挖孔桩施工情况，在挖孔桩过程中主要将遇到地下水原因造成的困难和问题及中风化基岩扩孔施工。根据我公司以往施工经验，针对以上问题拟采取的对策如下：第一节 地下水问题及其对策地下水是挖孔桩基础施工过程中常遇的问题，基本上是每桩施工时都存在，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水62、层中的水在开挖时由于人为破坏了其平衡状态，这样桩体周围的静态水就会充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到在动态水压土层，不仅开挖困难，而且桩壁混凝土施工也很困难，护壁混凝土易被压力水冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，极易发生流砂和井漏现象，也极易造成护壁上下段脱节，给下段桩体施工带来极大的不便。采取的对策有：（1）地下水量不大时。在这种情况下，一般采用潜水泵抽水，边抽水边开挖，保持柱孔内基本不积水，桩孔成形且承载力满足设计要求后必须及时浇筑相应桩段的混凝土护壁，然后进行下一段桩基的施工。（2）地下水量较大时。如果在使用潜水泵抽水不能使桩孔内积水63、抽完，不便进行开挖和混凝土护壁施工时，就应从施工方案上去考虑，合理安排各桩孔的施工顺序，采取对周围桩孔同时抽水，使施工地段地下水位暂时下降，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，合理组织、安排，能收到很好的效果。当人工挖孔桩深度不深时，一般可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，当基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。另外：地下水对桩体混凝土浇筑质量存在较大影响，若桩混凝土浇筑中排水不到位，桩身混凝土质量将受到严重影响，为此必须做到：（1）井内渗水量不大，能够及时抽排干净时，在桩体混凝土浇筑前要尽量抽除桩孔内积水，抽水用的潜水泵必须装设逆流阀，以保证提出水泵64、时，不致使抽水管中的残留水流入桩孔内。如果孔内少量的积水抽不干，提出水泵后，可采用将少量干混凝土料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土，此时的混凝土浇筑施工应快速进行。（2）井内渗水量太大，使用一般的方法无法抽干时：如果孔底确实无法采取抽水的方法解决，这时就要改变施工方法，桩体混凝土的施工就应当采取水下混凝土浇筑施工工艺，确保桩体混凝土满足设计要求。（3）孔壁渗水。对于孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间一般都比较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，所以在施工前，应该提早采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的地方，可采用先打入木楔子，周围再用防水材料封闭的方法，也可65、以在集中漏水部分埋入排水管，安装阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩体混凝土时，关闭阀门，这样也可解决其影响桩体混凝土质量的问题。第二节 管涌流砂问题及其对策详见应急预案章节。第九章 雨季、汛期等季节性施工措施为保证人工挖孔桩雨季正常施工，雨季施工期间做好“排水、防水”工作，制定具体的雨季施工方案，做到组织到那到位，措施得当。一、雨季、汛期施工组织管理1、做好机械物资准备、抗洪抢险物资严禁随意挪用。2、合理安排雨季施工，合理制定计划，保证施工正常有序进行。二、雨季、汛期施工防范措施1、在雨季施工，做好施工周边的排水工作，在四周设排水沟，并保持通畅。2、现场配备抽水设备和覆盖材料，井口设置66、挡水墙，防止水流通入孔桩。3、按照小雨季不间断施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工的原则来布置工作。4、雷雨天禁止露天高空作业，以防雷击。5、室外使用的中小型机械，按要求加设防雨罩或防雨棚。6、经常对使用的施工机械、机电设备、电路等进行检查，保证机械正常运转。7、密切注视天气预报，六级以上风和大雨时应停止人工挖孔等施工作业。三、雨季、汛期施工安全技术措施雨季施工安全技术措施，就是考虑雨季的气候对施工生产带来的不安全因素可能造成的各种突发性事故，从而防护上、技术上、管理上采取采的防护措施。1、雨季进行作业，主要做好防触电，防雷击和防强大风的工作。电源线不使用裸导线和塑料线，也不沿地面敷设。67、2、配电箱必须防雨、防水、电器布置符合规定，电器元件完好，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，采取可靠的接地或接零保护。使用手持电动工具和机械设备时安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯其电压不超过36V。孔内特别是潮湿的场所，照明灯采用防水灯或不超过12V。电气作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。3、孔内装四周做好护臂，搞好排水工作，已经发现紧急情况，马上停止施工，进行处理。第十章 文明施工及环保节能第一节 文明施工一、文明施工管理原则文明施工以满足杭州市建设工程现场文明施工管理办法及业主的要求为原则，以争创杭州市文明样板工地为文明施工的目标。结合本工程的实际情况，建立、健全各项文明施工的管理68、制度，在各级负责人中明确分工，落实文明施工的现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工有章可循。1、在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。2、科学、合理地组织施工生产，保证现场施工紧张而有秩序地进行。3、加强各作业队之间的密切配合，减小不协调和矛盾的产生。4、加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。5、加强法律、法规和治安方面的宣传教育，制定切实可行的预防措施，防止员工发生违法、违规、违禁或妨碍治安的行为。二、文明施工管理体系为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理为本工程的文明施工责任人，全面负责施工过程中的管理。项目部各69、部门参与、开展文明施工达标活动。文明施工管理体系见图。文明施工管理体系图三、现场文明施工措施在工程开工前，制订出以“方便人民生活，有利于发展生产、保护生态环境”的原则，坚持便民、利民、为民服务为宗旨的文明施工措施。并将详细的文明施工管理措施呈报给监理批准，指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制。现场应有醒目的警示警告牌及宣传标语。加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是施工企业形象、队伍素质的反映，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。在工程施工全过程中全面开展创建文明工地活动，切实做到施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位和70、居民出入口畅通；施工中无管线事故，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场挂牌施工，管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料堆放整齐，工地现场设施齐全。四、施工现场管理措施1、按杭州市文明施工管理规定及建设管理方的有关要求，采取有效措施将施工区域和管理区明显地分割开来。2、在工地的主要出入口和监理指定的位置设置五牌一图（工程标牌为施工总平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、施工总平面图），标志牌在整个施工期间保护完好、醒目，并在竣工后拆除。3、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、生活设施均按经审定的施工组织设71、计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，调整平面布置，画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不擅自改变总平面布置或搭建其它设施。4、工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。合理布置车站内各种管线。5、施工现场合理设置出入口，用砼进行硬化，出入口设置符合标准和规范的运输车辆冲洗和排水设备。施工道路出入口和交叉口设置交通指令标志，夜间设置示警灯及照明灯，保证车辆和行人的安全，暴雨季节安排专人值班。6、加强土、石方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，滤干后再转运外弃，防止湿土与泥浆沿途滴漏污染公路。运输车辆驶出施工现场前，冲洗干净，72、不带泥出场。7、处理施工碴土，办理有关审批手续，按照规定的数量、运输线路、时间、倾倒地点进行处置。8、施工现场人员佩带胸卡，持证上岗；炊事员有健康合格证；施工人员穿戴统一的工作服。施工现场坚持日做日清，工完场清，严禁乱堆乱放建筑垃圾。9、健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。10、做到“两个同步”，实行“三个结合”。即文明施工方案和施工方案同步设计、同步审查。工程质量检查、安全检查和文明施工检查相结合；监督检查与奖罚制度相结合；项目部检查与抽查、作业队自检相结合。11、施工现场制定健全的消防制度，建立健全消防管理网络，73、明确各区域消防责任人。四、工地卫生1、设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。2、内防止蚊蝇滋生，同时要落实各项除四害措施，控制四害滋生。管理区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。在施工现场尽可能创造条件进行绿化布置。3、建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台等处不得堆放料具和杂物。使用中的安全网必须干净整洁，破损的要及时修补或更换。做到现场及工人操作面必须清洁整齐，做到工完场清脚下净，材料码放整齐。 4、现场办公室、厕所等场所经常打扫，保持整齐清洁。5、垃圾采用专用垃圾桶放置并有规定的地点，安排专人管理，定时清除。6、现场74、设医疗室，每周不少于2次到现场巡回医疗；做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对卫生起到监督作用，定期检查食堂饮食等卫生情况，并与杭州市一家医院签订医疗服务合同。7、工地上配齐食堂、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。第二节 环保节能一、环境保护措施随着社会的不断发展，环境问题日益受到关注。为了实现社会经济的可持续化健康发展，在本工程施工的全过程中，要求全面严格执行ISO14001环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得75、到最优化结果。1、目标严格控制重要环境因素，满足国家、杭州市相关规定、规范。2、指标施工污水排放标准达标率100%、有毒烟尘浓度达标率100%、控制施工噪声达标率100%、控制施工固体废弃物排放达标率100%；其他环境因素控制目标指标不得违反国家和行业标准。保证工程施工前、施工中，周围环境始终如一；施工后，居民生活、居住环境更加优良。二、环境保护工作内容1、施工准备阶段（1）成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，明确各级、各部门、各作业队在施工期环境保护工作中的职责分工。（2）明确本工程各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。学习贯彻国家及杭州市的环保法规及有关规定，加强宣传教育力度，使76、广大干部职工认识到环境保护的重要性、增强自觉性。（3）施工现场必须按有关规定建立健全环保资料，环保管理人员必须参与环保措施的制定，以确保环保措施实用、有效、符合现场要求，如：现场防空气污染、防扬尘、防水污染、防施工扰民、防道路遗洒等措施。（4）建立健全群众来访工作管理制度，设立群众来访接待办公室，并有专人负责。（5）建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度，确保环境管理有章可循。（6）制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新员工进场和员77、工转岗都要进行相关的环保培训和教育，并定期考核。（7）对在施工过程中造成环境影响的活动进行初步评价，识别、确定出本工程的环境因素和重要环境因素，并制作重要环境因素台帐。（8）根据重要环境因素台账，对可能具有重大环境影响的过程和活动，制定相应管理制度。（9）安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、培训、监测、检查等，计算环境保护工作的工程量和工作量，并作出经费预算，用于采购日常检测器械物质、委托外单位定期检测及宣传教育等费用。（10）按要求做好施工现场开工前的环境保护准备工作，对开工前必须完成的列出明细表、明确要求、逐项完成。（11）结合本工程特点，提交潜在事故或紧急状态项目，编78、制环境破坏应急预案，报送业主批准后组织实施。2、施工阶段（1）项目经理部在工程开工前十五日内必须向市、区环保局申报并办理环保审批手续后方可施工，并将有关资料报公司安全环保管理部。（2）项目部制定环境保护管理实施细则，并上墙广泛宣传，认真落实。指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保工作方案中的各项工作。（3）将环境保护工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。（4）每周对环境保护工作进行一次例行检查，并记录检查结果，内容包括：施工概况；污染情况（污染种类、强度、环境影响等）；污染防治措施的符合性、实施性和有效性分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下79、步环境保护工作计划；其他需说明的问题，如措施变更、污染事故的纠正处理等。（5）在事故或紧急状态发生后，立即启动环境破坏应急预案，并组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告及事故或紧急状态后内、外部条件的变化，对有关的应急方案进行评审、修订。（6）接受监理、业主随时及定期进行的环保检查、监督，对检查提出的问题，限期整改，并将整改结果书面报告监理和业主。（7）施工现场必须与施工队、分包商、分供方签订环保协议书，同时进行教育培训并下发相应的作业指导书，切实把环保工作落到实处。（8）积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改。（9）现场施工80、区规划时要对环保设施进行统一安排，以保障其使用的长期性。（10）采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。（11）每月对施工人员进行一次环保教育，并积极深入现场检查环保情况，发现问题及时进行整改。三、施工现场环保措施根据本工程施工特点，制定噪声污染控制措施、大气污染控制措施、水污染控制措施。根据具体情况和环保要求，制定泥浆或固体废弃物处理、处置方案，城市生态保护方案，管线迁移和防护方案，具体的文物保护方案等，通过审核后实施。1、自然环境保护对施工场地进行详细测量，编制出详细的场地布置图，合理布置施工场地。施工场地生产、办公设施布置在征地红线以内，尽量不破坏原81、有的植被，保护自然环境，并且按图布置的施工场地围蔽及临时设施要考虑到同周围环境协调。对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。 对施工影响到的需要迁移的树木须报请园林部门确认后及时向业主报告，由业主委托园林部门进行迁移，不得私自移除或破坏。弃碴运至指定的弃碴场，严禁任意弃碴。对施工场地内需拆除的既有建筑物，其拆除物应尽可能地直接作为建筑材料再利用或分类回收利用，不能利用的废弃物按照管理部门的要求运往指定的消纳场所，含有害物质拆除物的处置经相关部门认可。2、保持环境卫生施工场地采用轻抚隔墙，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围蔽封闭82、。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾及时清理，运至指定地点。场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒，运碴车辆，碴土应低于车梆10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴污染道路，影响环境。落实“门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环境卫生。工程车辆的行驶路线和时间严格遵守交管部门要求，禁止超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。燃料、燃油必须采用专用车辆运输，并要有专人负责保护。施工过程中产生的施工废弃物，按类别分别存放并尽可能回收利用，不能回收的部分按照要求运往指定消纳地点。3、噪声污染控制措施施工场地噪音控制标准按83、建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232011）要求执行，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70 dB，撞击噪音最大不超过90dB。噪声值监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法。确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，尽量避开居民休息时间，必要时增设隔、挡噪声的板、墙等装置，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，优先选用先进的环保机械，控制施工噪音，使其对居民的干扰降至规定标准。施工机械或其它施工活动造成的噪声若超标造成环境污染，除抢险施工外。施工现场的电锯、电刨、搅拌机、空84、压机等强噪声设备搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区一侧，以减少噪声污染，同时采取空压机房外墙加铺吸音材料，邻近空压机房处围蔽设立隔音墙，电动葫芦设置隔音罩等消音措施，控制施工噪音，并尽可能避免夜间施工。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场禁止鸣笛，装卸材料时轻拿轻放，最低限度地减少噪声扰民。禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声扰民。4、大气污染控制措施施工场地及道路进行硬化及绿化，并适时洒水，做到不泥泞、不扬尘。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少对空气、环境的污染。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、运转以及其他可能产生扬尘污染的施工。严禁垃圾乱倒、乱卸85、，施工现场设密闭式垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按规定分开集中收集，生活垃圾每班清扫、每日清运。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。施工垃圾清运采用封闭式专用容器吊运，严禁凌空抛撒。施工垃圾及时清运，清运前提前适量洒水，同时建立登记制度，防止中途倾倒事件发生。优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。在作业面内安装空气监测安全装置及通风、散烟和除尘设备；报警系统及灭火装置；数据采集系统、控制系统、电视监视系统。对工地内周边的道路安排专人清扫，及时清楚洒落的尘土沙石。5、水污染控制措施工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理86、设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。根据施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。废水排入城市下水道，悬浮物执行污水综合排放标准（GB89782002）的三级标准400mg/L。现场存放油料的库房，进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水体。在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于洒水降尘。食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污染。办公区设置化粪设备，不得直接排入施工场地外，以免污染周边地区水资源。6、泥浆及固体废弃物处理、处置方案在工作场地内设置沉淀池，对施工中产生的废87、泥浆进行沉淀过滤后排入市政管网。制定泥浆和废碴的处理、处置方案，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒、污染路面。选择对外环境影响小的出料口、运输路线和运输时间。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。施工现场内无废弃砼和砂浆，运输道路和操作面落地料及时清用。砼、砂浆倒运时采取防撒落措施。7、城市生态控制措施严格履行各类用地手续，临时占用绿地报批、交费并及时恢复；砍伐或迁移树木要报批并交费，不随意修剪树木。按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。施工场地位于繁华的市内商业区，施工中尽量不破坏原有设施和影响行车。在施工场地及生活区内种植适量的草地，进行绿化规划设计。88、工程竣工后搞好地面恢复，恢复原有植被，防止水土流失。保持城市原有环境风貌的完整和美观。8、地下管线保护方案在施工前做好各类市政管线的调查，施工中做好防护，防止施工破坏管线。施工中遇到不明管线先探明后施工。市政管线的迁移和保护按法规要求进行，履行报批手续并付费。施工期间加强监控量测，根据现场量测信息反馈，确定采取保护措施。指定专人检查保护措施的可靠性并建立应急程序、做好应急准备。做好地下管线抢修预案。施工中若发生管线损坏情况，立即启动预案，及时报告管线单位主管部门，避免停水、停电等事故的发生，确保城市公共设施的安全。四、节能措施增强施工队及施工班组节能意识，使工程向着低能耗的方向推进。第十一章 89、成品保护措施第一节 成品桩的保护1、桩孔开挖时，应注意观察地面、周围和邻近地质变化，保证其安全施工。2、挖出的土方应及时运走，不得堆放在孔口附近，孔口四周2m范围内不得堆放杂物，3m内不得行驶车辆。3、已挖好的桩孔，必须用木版或脚手板盖好，防止土块杂物、人员坠落，严禁用草席、塑料布虚掩。4、桩顶外围做好挡土台，防止灌水、掉土。5、保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形，钢筋笼不要被泥浆污染，浇灌砼时钢筋笼顶部应固定牢固，防止钢筋笼上浮。6、养护当桩顶标高比自然地坪标高低时，在砼浇筑12h后进行浇水养护，当桩顶标高比自然场地高时，砼浇筑12h后应覆盖草袋，并浇水养护，养护时间不少于7d。7、灌90、完毕应复核桩位和桩顶标高，将外露主筋扶正，保持桩位正确，桩顶压实抹平以后用塑料布或草袋将桩头围好养护，防止砼出现收缩裂缝。8、在施工过程中妥善保护好场地轴线桩、水准点，不得碾压桩头弯折钢筋。第二节 土方开挖对人工挖孔桩的保护1、基坑周边土方采用小型挖掘机正铲逐个基坑进行开挖，人工修边和清底。当开挖深度超过挖土机最大挖掘高度（5m以上）时，宜分层开挖。2、基坑边角靠近围护桩部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。人工清土所占比例一般为1.5%4%。3、机械开挖至边坡时应预留一层150300mm厚土层用人工修坡，避免超挖和土层遭受扰动。4、开挖至91、基坑底时应预留一层300mm左右土层，人工清底，以避免挖机破坏坑底管桩及高压旋喷桩。5、基坑土方开挖时，必须有可靠的保护措施，并派人随时进行检查，发现问题及时汇报，及时处理。第十二章 应急预案及急救措施第一节 应急领导小组及职责一、项目部成立应急领导小组，成员组成如下：组长：邵小平（项目经理） 副组长：施柳先（总施工）、郑雪明（技术负责） 成员：仇承德（安全员）、廖肯浩（质量员）、汪立萍（材料员）、章小红（资料员）、（土方负责人）、（人工挖孔桩班组长）、（降水班组长）二、职责1、组长职责：负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具92、体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。2、抢救疏散组：（施柳先）职责：负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。3、医疗救护组：（郑雪明）职责：主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。4、安全警戒组：（仇承德）职责：负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。第二节 应急响应流程工程施工过程中，在控制工伤事故发生的同时，项目部做93、好必要的防范措施。在项目部成立医务室，配备专职医务人员，归属后勤部。现场医务室配备常用药和急救药，对出现的轻工伤或小病痛进行治疗。对出现不能在施工现场处理的工伤，现场医务人员能作出正确判断，作简单处理后及时送院治疗。医务人员负责组织对所有从事井下作业的施工人员进行上岗前体检，体检合格者才能上岗。医务人员负责对所有施工人员进行有害物识辩教育，提高作业人员做好必要的自我保护意识。根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急94、准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 应急准备和响应工作程序图第三节 应急材料准备污水泵2台，潜水泵2台，50KW柴油发电机1台，电缆100m，配电箱2只，风镐2只，风枪2只，爬梯1个，水玻璃20Kg，沙袋50袋，高压注浆机一台，钢管200m，散装水泥15t，混凝土喷射设备1台，电焊机2台，挖掘机1台、台汽车吊1（应在场外区域就近储存）。第四节 危险源分析一、危险源分析人员、施工车辆在孔口周行走、施工，造成的坠物落孔、人体落孔；人员在开挖面下部施工，触电、95、起重工具失灵、塌孔、孔内有毒气体、吊桶内石块掉下等。 二、可能造成的伤害适用于人工挖孔桩施工范围内，由于人为过失或自然灾害造成的伤亡或经济损失事故。主要有以下几种情况：（1）高处坠物（物体打击）：孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员。（2）高处坠落：操作人员及其他人员从孔口坠入。（3）塌孔：坍塌砸伤甚至活埋操作工人。（4）坍塌：深孔突然涌水，流沙淹没操作人员或未按设计要求做护壁而发生坍塌事故。（5）降水：深孔中突然涌水淹没操作人员。（6）中毒：孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡。（7）触电：孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡。（8）机械伤害：提升机构或电动绞架发生配重掉落，96、钢丝绳滑脱等而发生的机械伤害事故。（9）周边管道渗漏、破裂：导致孔内大面积涌水。（10）渗漏水：孔顶杂填土及粉砂土渗漏。第五节 预防措施及应急救援程序人工挖孔桩由于其具有施工设备简单、在正常的施工条件下质量容易控制，而且对环境污染少等优点；但是，也存在许多缺点，比较突出的是工人劳动强度大，作业环境差，危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对安全施工起到保障作用。 一、预防措施地下工程包含着众多不确定的因素，为了预防万一，确保本工程的绝对安全。针对不同情况，应采取相应措施：1、防止流砂流泥措施场地内地下水位埋藏较浅，地下水水头较高，人工挖孔桩施97、工过程中可能会出现流砂流泥现象，不利于挖孔桩施工。应充分按考虑不利施工条件，在思想上引起高度重视，做好应急预案，做好充分的物资准备，如钢护筒，钢筋、钢架管、稻草、竹架板、抽水机等。当遇流砂层、淤泥层施工时，应减少施工高度，由原设计一模（1m），调至半模（），甚至更小的高度（），开挖前先垂向或斜向打入钢盘或钢架管，编钢筋网或竹架板，固土后再挖，制模浇灌护壁砼，偶遇土质更差时，可根据实际情况下钢护筒或不拆钢模施工。当遇个别桩涌水很大，流砂严重时，采取上述措施还有困难时，可以先施工周围其他桩或施工降水井后再按上述施工措施，保证施工安全。实际施工中万一遇到出现管涌、流砂现象时，则项目部立即通知公司技术98、部门和设计、监理、业主等相关部门进行会诊，现场采取沙袋等应急物资进行临时堵塞，待处理意见商讨后再进行处理。2、防止孔壁坍塌措施 开挖桩孔时原则上要设置2米长钢护筒护壁，下部采用砼护壁，砼护壁每节高m，厚约，可加配适量钢筋，砼强度等级不低于C20。一般每天挖m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工。 人工挖孔桩开挖程序，应采用隔二挖一的方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。 基坑周边为居民区，孔内禁止放炮，以防震塌土或震裂护壁造成事故。 3、防止孔壁涌水措施 当相距10米以内的邻99、桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用12台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。 孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。 4、防止杂填土，粉100、砂土渗漏措施（1）减少人工挖孔桩护壁长度，每节长度控制为0.8米；（2）优化护壁砼配合比；（3）根据现场实际情况，护壁砼加厚；（4）护壁砼掺早强剂；（5）加强人工挖孔桩的变形监测。5、孔口围护措施孔顶钢护筒高出地面150mm，孔口四周浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面 0. 8m。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检101、查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 6、防止杂物落入桩孔内措施在桩孔口设置防护措施，即用钢筋焊成高的弧形护栏，当孔径小于时围1/2，当孔径大于时围2/3外面挂密目安全网。同时在桩孔内设置半园开钢板网防护罩，防止落物打击，人工挖孔桩成孔及安全措施示意图如下图。井内作业人员应系好安全带，安全带末端接安全绳系在井口牢固地方，井上井内人员应互相呼应协调一致。每班作业完后及时覆盖井口，防止坠落。7、孔中防毒措施 地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每日开工下孔前检测井下有无危害气体（对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管）和不安全因素，桩孔开挖过程中，应经常检测井孔内有无毒害102、气体，和缺氧现象。坚持井下作业排风抽水先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送同时进行。设置专门送风设备，风量不应小于25L/s，采用风力压管引至井底进行送风，送风时间要超过20分钟以上，并用气体检测仪进行检测，确认无有毒气体后方可下井，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。 地面还需常备氧气瓶等急救设备，并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗103、，并根据事故调查处理相关规定报相关部门。8、防触电措施 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。 9、防停电措施施工注浆、基坑抽水等工序进行时如突然停电，则机械设备将陷入土中，时间超过2小时后水泥浆液凝固，则注浆设备及管道将堵塞，造成极大损失。为此现场准备几台发电机，以备急需。当遇到突然停电时，应立即启动现场备用电104、源，及时恢复向桩孔送风，在确认短时间内不能恢复正常供电时，应及时组织工人停止作业从爬梯出井。10、防止基坑在降水过程中出现的异常现象，影响施工措施在基坑开挖及施工和排水降水过程中遇突然停电时，现场采用已配备应急的150KW柴油发电机发电，拉掉原电源开关，利用发电机发电的开关合闸，确保基坑施工的正常进行。确保降水连续性与有效性，井点降水准备足够功率的发电机，以确保井点降水一旦开始后能连续进行。11、防止暴雨水措施如发生较大的降雨，导致进坑进水较多，应根据实际情况作相应的止水、抽排水措施。首先加密监测频率，如发现局部位置位移变化较大，应作加固处理。其次，准备一定数量的沙包，阻止地表水进一步向基坑流105、入，另外准备一定数量的抽水泵，待雨停后进行抽水，避免长时间侵泡坑内土体，并根据监测情况，控制抽水速率。现场准备足够的雨蓬布，下雨时水泥、砂石及刚施工的面层进行及时覆盖，保护成品。现场准备一定数量的速凝剂，坡面渗水或遇下雨时在喷砼内加入。12、防止周边管道渗漏、破裂措施当发现有管道渗漏，导致孔内大面积涌水时，工人应立即停止作业，撤离至安全地点，并利用抽水设备，加大抽水量，同时通知相关部门立即修复管道。13、防止道路、管线和周边建筑物出现过大的沉降措施在基坑开挖中，由建设单位委托专业管线监测单位进行对道路和管线的监测，随时监测施工过程中出现的地面和管线沉降情况，当道路和管线出现的沉降和水平变形超过106、予警值时，应在第一时间通知现场应急小组和设计、监理、建设单位等相关单位，现场应急小组应迅速组织设计、监理等部门研究商讨采取何种技术措施进行加固。主要临时应急措施可以采用备用的高压注浆机对沉陷部位进行压密注浆加固道路和管线地基的方法，控制沉降的发展。当道路、管线监测变形超过允许值时，应立即停止施工，采取注浆加固措施后，在研究具体对策后进行处理。14、在地质情况与地质报告不符合的情况下，以上应急措施起不到作用时，需进行设计变更采取相应措施确保基坑的绝对安全。二、应急措施抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施107、后，立即抢救疏散被困现场人员，立即组织施救。1、发生坍塌、塌孔事故（1）启动应急预案，若有人员伤亡，抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。（2）救护组确认疏散出来的人员伤势情况。（3）若孔洞被埋，立即调用挖机进行抢救。（4）根据伤势情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。2、发生物体打击、高空坠落事故 （1）抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。 （2）救护组确认疏散出来的人员伤势情况。 （3）在医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血。 （4）根据伤势情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。3、发生管道破裂、渗漏（1）工人应立即停止作业，撤离至安全地点。（2）并108、利用抽水设备，加大抽水量，同时通知相关部门立即修复管道。（3）项目部立即通知公司技术部门和设计、监理、业主等相关部门进行会诊，现场采取沙袋等应急物资进行临时堵塞，待处理意见商讨后再进行处理。4、触电（1）发现有人触电，首先要使触电者尽快脱离电源。（2）对轻度昏迷或呼吸微弱者，可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并送医院救治。 （3）对触电后无呼吸但心脏有跳动者，应立即采用口对口人工呼吸；对有呼吸但心脏停止跳动者，则应立刻进行胸外心脏挤压法进行抢救。（4）触电者心跳和呼吸都已停止，则须同时采取人工呼吸和俯卧压背法、仰卧压胸法、心脏挤压法等措施交替进行抢救。 （5）根据伤情情况、救护组依照先重后轻的109、原则分批送往指定医院进行救治。5、机械伤害 （1）抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。 （2）发生机械人员伤亡时，医疗救护组应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。 （3）伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动：医疗救护组人员应立即进行人工呼吸和胸外挤压急救。 （4）根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。6、中毒 （1）抢救组立即赶往事故现场，检查中毒患者基本症状。 （2）后勤保障组及时调派安全值班车到达事故现场，并与相关单位和部门联系抢救所需设备、器具。 （3）在医疗人员未到之前、救护组对患者采取现场应急救护措施。 （4）转送中毒人员途中，应有抢救人员110、相随，密切观察患者病情变化，随时采取应急救助措施。三、应急救援程序1、事故突发时，现场工作人员立即上报给经理部领导，经理部领导立即组织管制，同时上报给应急救援值班室。2、值班人员接到报告后，问清楚事故发生地点、原因和现场情况后立即报告指挥部，同时通知应急救援队伍赶赴现场，并与当地医院、警察、消防人员取得联系。3、应急指挥部必须在第一时间接到报告后赶到现场组织抢救疏散和救援工作，并根据现场状况决定启动相应的救援程序和是否向上级主管部门及有关部门请求增援。4、所有的应急救援队伍负责人和项目经理部领导之间的通讯必须保持通畅，随时报告救援情况。5、报告（1）报告流程当事故发生时、按以下工作流程迅速报告111、：事故第一发发现人现场值班人员安全部现场指挥组洲人民医院集团公司公司总经理及工作站。（2）报告内容现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。（3）联系方式利用对讲话和电话联系生产调度部门和安全部门值班人员，由值班人员按流程逐级报告。工程技术部：对讲机1频道、电话：质量安全部：对讲机1频道、电话：派出所电话：110医疗救护单位卫生所电话 ：120（4）抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。6、疏散（1）疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。（2）疏112、散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。（3）疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。（4）指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。7、现场保护（1）安全警戒组划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏，为抢救伤员需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。（2）成立由项目部总经理牵头、由施工部、技术部、安全等部门人员及工会组织成员的事故调查组、配合有关部门收集相关证据分析事故原因。8、现场恢复抢险工作完毕，省指安全处和地方安监部门现场调查取证结束后，充分辩识恢复过程中存在的危险源，当安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。