1、发电公司发电机组脱硫超低排放改造工程喷淋系统拆安施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、 工程概况32、 主要工作内容43.施工前的准备工作43.1成立项目部明确职责分工，提前进入角色。43.3熟悉招标工程量和施工图纸，主要人员做到心中有数。43.8根据招标工程量找出关键途径，编制施工进度网络计划。54. 施工组织措施54.2项目部职责分工65. 具体施工方案75.1吸收塔相关装置的拆除安装75.1.1拆除、安装顺序75.1.3除雾器的拆除95.1.4除雾器支撑梁的拆除95.1.5喷淋层的拆除952、.1.6湍流器、喷淋层、除尘器支撑梁的安装95.1.8湍流器的安装105.1.9喷淋管的安装105.1.10管束除尘器及冲洗水管道的安装105.1.11浆液循环管连接115.1.12冲洗水管的拆除及安装115.1.13防爆门及栏杆的安装115.2循环泵的拆除和安装115.3 CEMS小间的施工和基础与路面的修复115.3.1CEMS小间的施工115.4电气及热控系统主要设备的安装125.4.1高压开关柜及安全变压器箱的安装12柜体就位找正及调整125.4.2电缆保护管的加工及敷设125.4.3 电缆桥架的安装.135.4.4 电缆敷设135.4.5 电缆防火与阻燃146、 物资管理146.1物3、资的运输146.2物资的验收156.3物资的存放156.4物资的保管156.5、物资的领用167、成品半成品保护措施1771 对土建分部的成品保护措施177.2对安装分部的成品保护措施177.3 对装饰原材料的成品保护措施177.4对装饰材料包装及运输过程的成品保护措施187.4.1型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆孔。187.5装饰成品保护措施197.5.5地面成品保护：207.5.6墙面成品的保护207.6石材成品保护207.6.2拆除脚手时，注意不要碰撞饰面表面，以免引起缺陷。207.7内墙涂料成品保护21xx一号机组脱硫超低排放改造工程2117.按规定办理工作票，禁火区域动火办4、理动火工作票。23一、起重作业安全措施231、必须严格执行电力安全操作规程相关规定、做到持证上岗。23二、脚手架搭设安全措施2411、在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接。25三、脚手架拆除安全措施25四、高处作业安全措施264、拆卸下的物体和废料等都要及时运走，不得任意向下丢弃。266、临边作业必须设置有防护围栏，高度符合安全规范要求。26五、临时用电安全措施267、在采用接零或接地保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置27六、工艺施工安全措施27七、电气、热控施工安全措施289、使用电动工具前，应检查绝缘是否良好，外壳是否带电。2811、用电设备机具需做好接地、接零。281、 工程概况 1.15、工程名称：xx发电有限责任公司#1机组（300MW)脱硫、除尘超低排放改造工程EPC项目建安工程。1.2工程性质：提效改造工程。1.3工程地址：1.4工程工期：45天1.5建设单位：发电有限责任公司1.6总包单位：公司2、 主要工作内容2.1喷淋系统拆除及安装（含支撑梁)2.2除雾器系统拆除及管束除尘器安装2.3湍流器及支撑梁安装2.4配合防腐作业脚手架搭拆等2.5浆液循环泵拆除及安装2.6部分电气及热控系统改造2.7土建部分是新建CEMS小间、循环泵及脱硫塔基础的修复、地面的修复。3.施工前的准备工作3.1成立项目部明确职责分工，提前进入角色。3.2确定专业施工班组和主要施工人员，以便于提前6、介入、提前入手、提前熟悉和了解掌握主要工程任务，考虑和落实专业施工人员和必须的工器具。3.3熟悉招标工程量和施工图纸，主要人员做到心中有数。3.4根据施工图纸提前做好材料预算，以确保急需的材料在施工队伍进场前能够到达施工现场，以免产生窝工，；尤其是生产周期长的特殊材料更应该提前考虑落实。3.5根据工程需要提前考虑主吊机械、落实进场时间，并提前对吊车的报审资料进行具体落实。3.6根据工程需要落实周转性材料用量，并核查周转性材料的质量，以便满足工程需求。3.7根据清新公司的具体要求，提前进行安全文明施工策划和制作安全文明施工标识牌。3.8根据招标工程量找出关键途径，编制施工进度网络计划。3.9对于7、焊工、起重工、架子工、电工等特殊工种，事先落实是否持证、证件是否在时效期。4. 施工组织措施项目经理 4.1成立项目部组织机构 机务工程师 电气工程师 安全工程师 热控工程师 资 料 员 调试工程师 防腐施工队机务施工队伍4.2项目部职责分工项目经理1） 贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。2） 严格财经制度，加强成本核算，积极组织工程款回收，正确处理国家、企业、项目及其他单位和个人的利益关系。3） 签订和组织履行“项目管理目标责任书”，执行企业与业主签订的“项目承包合同”中由项目经理负责履行的各项条款。4） 对工程项目施工进行有效8、控制，执行有关技术标准、规范，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，确保工程管理目标的实现，实现安全、文明生产，提高经济效益。5） 科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源，做好人力、物力和机械设备等资源的优化配置，沟通、协调与建设单位、监理工程师之间的关系，及时解决施工中出现的问题。6） 组织制定项目经理部各类管理人员的岗位职责和各项规章制度，并组织实施。7） 做好工程竣工结算、资料整理归档，接受企业审计并做好项目经理部的解体与善后工作。管理层：1）、施工管理部：在项目经理的领导下开展工作，对施工现场及施工技术活动过程进行策划、组织、监督、控制、协调等全过程、全方位的管理。参与项目9、实施管理规划、管理措施的编制工作，负责编制和审核单位工程、分部工程及特殊施工工序的施工方案，负责组织施工图纸会审、参加设计交底、竣工图及技术档案管理，参加技术问题的处理，负责项目施工现场、施工技术、总图、现场调度、工程保护、文明施工管理等。为工程施工的顺利进行制定管理措施，提供技术保证。2）、HSE管理部：在项目经理的领导下开展工作，负责施工环境、职业安全卫生健康和现场文明施工等的管理工作。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，负责项目HSE方案的编制，建立和保持施工安全、环境及职业健康安全管理体系（HSE）的运行，负责现场消防、施工安全的管理，参加安全、环境管理目标的编制，负责应急救援预案编制和10、管理，负责项目实施过程中安全、环境目标的实施。定期组织现场检查，负责组织环境污染情况的评估和测报，制定管理和控制措施，为保证项目顺利进行提供施工安全、环境保护和职业健康安全保障。5. 具体施工方案5.1吸收塔相关装置的拆除安装5.1.1拆除、安装顺序打开吸收塔各处人孔、拆除吸收塔顶部塔帽、清理吸收塔底部及塔壁石膏、搭设脚手架，拆除吸收塔入口的浆液循环管五个弯头、在34.7米喷淋层母管上搭设临时硬隔离并铺设防火毯-从塔内底部搭设脚手架至24米-安装湍流器支撑梁、以由下往上的顺序逐层拆除喷淋层、安装喷淋层支撑梁（脚手架随喷淋层拆除、安装进度，逐步向上搭设，暂留34.7米喷淋层，待管束及冲洗水支撑梁11、安装完成后在进行拆除）-拆除临时硬隔离层并拆除34.7米喷淋层-安装34.7米喷淋层支撑梁-开孔洞、堵孔洞、修复孔洞、安装湍流器人孔门及平台栏杆-塔内交防腐-安装除尘器冲洗水管及不绣钢格栅-拆脚手架到第五层喷淋层，安装第五层喷淋层-拆脚手架到第四层喷淋层，安装第四层喷淋层（安装该顺序安装至第一层喷淋层）-拆脚手架至湍流器，安装湍流器-拆脚手架至吸收塔底，清理吸收塔-封人孔、回装吸收塔顶部塔帽,连接吸收塔与浆液循环管的大小头与弯头。5.1.2吸收塔内部石膏清理及脚手架搭设 5.1.2.1停机后配合电厂脱硫运行人员通过底部的排放管将浆液进行排放，打开人孔门检查塔壁石膏附着物和底部石膏沉淀状况，对石12、膏进行人工清理，其清理方法为在底部人孔门搭设架板作为通道，利用小推车通过底部人孔门往外输送，再通过运输车辆拉运到电厂指定的地方，对于局部比较坚硬的附着物，利用电锤进行清理，整个清理完后用消防水进行冲洗干净，清理完在底部铺设橡胶板进行保护。5.1.2.2脚手架搭设首先在顶部喷淋层上搭设隔离层，其搭设方法为：利用架杆搭设成整体框架，在框架上满铺架板，架板上满铺防火毯。先形成上下两个作业面。其次从塔底搭设满堂红脚手架，搭设到约24米湍流器支撑梁层时，安装湍流器支撑粱，安装完成后，脚手架搭设至26米层，拆除第一层喷淋层，拆除完成后，安装第一层喷淋层粱，脚手架搭设至28米，拆除第二层喷淋层，拆除完成后安13、装第二层喷淋支撑粱，脚手架搭设至30米，拆除第三层喷淋层，拆除完成后安装第三层喷淋层支撑粱，脚手架打算至32米，拆除第四层喷淋层，拆除完成后安装第四层喷淋层支撑粱，拆除隔离层，脚手架搭设至34米，拆除第五层喷淋层，拆除完成后安装第五层喷淋层支撑粱，脚手架搭设至36米，在塔内结构部分全部安装结束后，移交防腐公司进行防腐，并根据防腐工作需要进行配合脚手架的搭设，在防腐工作结束后，安装完成除尘器冲洗水管及不绣刚格栅，拆除脚手架至34米，安装第五层喷淋管，安装完成后脚手架拆装至32米，安装第四层喷淋管，安装完成后脚手架拆装至30米，安装第三层喷淋管，安装完成后脚手架拆装至28米，安装第二层喷淋管，安装14、完成后脚手架拆装至26米，安装第一层喷淋管，安装完成后脚手架拆除至24米，安装湍流器，湍流器安装完成后，脚手架拆装0米，将塔内周转性清理出吸收塔。5.1.3除雾器的拆除 原则上按安装时的接口进行拆除，拆除后利用人工搬运从人孔输出，再利用事先布置好的卷扬机分别吊运至零米。（卷扬机的布置方法待进入施工现场后根据实际情况完成）。5.1.4喷淋层的拆除 喷淋层的拆除由下而上，将链条葫芦生根在上层喷淋层后，用切割机将喷淋层支管衬胶管道切割下去后，通过链条葫芦将衬胶管移至喷淋层人孔外，用汽车吊将衬胶管呆到废品指定位置，喷淋层母管拆除后利用倒链从喷淋层入口将其穿出，用汽车吊吊至零米，拉运到指定地点。5.1.15、4除雾器支撑梁的拆除破坏焊缝处防腐层，将除雾器器支撑梁用火焰在塔内壁切开后，使用手拉葫芦和汽车吊配合将支撑梁从切割的位置处穿出塔外后，吊放至零米，拉运到指定地方。对于塔壁支撑梁割除处应镶入与塔壁同规格同材质的钢板焊接打磨平整以利防腐。5.1.5喷淋层的拆除喷淋层的拆除由下而上，将链条葫芦生根在上层喷淋层后，用切割机将喷淋层支管衬胶管道切割下去后，通过链条葫芦将支管衬胶管移至喷淋层人孔外，用汽车吊将衬胶管呆到废品指定位置。喷淋层母管拆除，首先将衬胶管道弯头拆除下来，将喷淋母管与吸收塔相连的螺栓拆除下来，最后利用链条葫芦配合汽车吊将喷淋层母管从喷淋层入口处穿出，用汽车吊吊至零米，拉运到指定地点。516、.1.6湍流器、喷淋层、除尘器支撑梁的安装 支撑梁根据图纸要求外委进行加工制作，进场前进行喷砂处理，进场后对支撑粱进行尺寸核对，移交防腐进行底漆喷涂，在塔壁上按照图纸安装位置进行开口，开口时保证底部标高为绝对标高，顶部及左右两侧扩口各10-15mm，以便于粱的穿装，利用吊车吊装到标高后穿装进去，利用塔内事先准备好的两个倒链和吊车倒移吊装就位。（地面钢丝绳栓勾时，应当事先采取后面单点绑扎，前面倒链调整，以便于当前面进入到靠近前吊点位置且塔内倒链接住后，松放吊装倒链不承力为止，穿装到吊车起吊点位置后，进行吊车吊点后移，和倒链配合倒移就位），将支撑粱正式找平就位进行点焊，复查无误后开始护板及支撑板的17、安装焊接，喷淋层每层支管在塔壁上的支撑座，按照图纸标高，依次逐层完成安装焊接，湍流层六个主粱安装完成后，按图纸要求进行次梁的安装，管束层支撑粱安装完成后，进行冲洗水支撑粱的安装。5.1.7吸收塔壁孔洞修复及湍流器人孔门及平台的安装 5.1.7.1吸收塔大约20个孔洞需要修复，孔洞修复须用与塔壁相同规格、材质的钢板经下料后，镶入塔壁，进行焊接并打磨塔内壁至平齐以利防腐。5.1.7.2湍流器人孔门须按图纸所示尺寸开孔，人孔门的低标高约24.7m，在24.7m层楼梯附近进行开孔，并在开孔的位置下方安装正式平台，然后将人孔门吊至位置后对正进行焊接并打磨塔内壁至平齐以利防腐。5.1.8湍流器的安装在2418、.7米层开一个2700X900方口后，搭设一个临时平台，用来放置湍流器模块。安装湍流器前先将橡胶板安装在支撑梁上，利用汽车将模块吊至临时平台，然后用链条葫芦将湍流子成品模块从方口输入塔内支撑梁上，按图纸位置摆放完成后，进行电焊连接。5.1.9喷淋管的安装用汽车吊将喷淋层支管放置塔内，然后将主管安装从小到大放置塔内，用链条葫芦将喷淋层主管调整完成，厂家进行粘接，在将支管与主管通过葫芦调整，按照图纸将喷嘴安装道喷淋层上，调整好喷嘴的角度，最后由喷淋层厂家进行粘接。5.1.10管束除尘器及冲洗水管道的安装当管束除尘器支撑梁安装防腐完成后，将陈尘器冲洗水管就位焊接完成后，把不绣钢网格栅从塔顶投入进行安19、装，完成格栅板安装后将管束底座、管束及顶部固定装置分组依次安装就位，其吊装方法是利用吊笼按顺序分别进行吊装。 5.1.11浆液循环管连接塔内喷淋层安装完成后，将DN1000法兰用螺栓固定在喷淋管上，把DN900法兰及约L=250mm大小头和膨胀节相连，用吊车将拆下来的衬胶管道吊装就位，通过大小头来调整距离，距离合适后，将大小头进行点焊，拆下大小头返厂衬胶。5.1.12冲洗水管的拆除及安装将冲洗水管及阀门进行拆除，拆除后对阀门进行检查，检查合格后方可使用。将冲洗水管接头用弯头延伸到检修平台上方，将电动阀门安装在方便操作的位置。为了保证管道内部的清洁，在管道焊接时需进行氩弧打底。5.1.13防爆门20、及栏杆的安装在引风机入口垂直段上按图纸所示位置开孔，将防爆门吊至开孔处对接、找正后进行焊接。5.2循环泵的拆除和安装5.2.1先拆除循环泵出入口部分管道，将电机与泵解列，如果电机、泵、减速机底板螺栓孔位置正确，底板不需要减低，直接将电机、泵、减速机移到相应的位置进行二次找正，如果螺栓孔位置不正确，底板需要减低需用电镐清除二次灌浆层，拆除地脚螺栓的螺母，用上方检修电动葫芦分别将电机与泵吊出。5.2.2安装循环泵前先根据图纸进行基础的划线、找平、垫铁的配制、凿毛等，电机与泵就位后进行初步找正，然后进行二次灌浆，待凝固后进行二次找正并进行电机试转，然后进行电机与泵的连接，最后进行循环泵出入口管道的连21、接。5.3 CEMS小间的施工和基础与路面的修复5.3.1CEMS小间的施工利用人工开挖到设计标高后，进行夯实找平验槽，打垫层、划线，钢筋下料、绑扎、支模，验收完毕后进行混凝土浇灌，隔日后进行模板拆除，开始进行墙体砌筑，砌筑到窗户和门框上部开始考虑过梁的安装，继续砌筑到顶部设计标高后进行圈梁的施工，根据图纸进行顶部的施工，施工完毕后开始进行设备基础和地面及内外墙体的装饰工作，装饰采取先内后外的施工方法，以便于满足设备的安装。5.4电气及热控系统主要设备的安装5.4.1高压开关柜及安全变压器箱的安装5.4.1.1基础的制作及安装基础的制作严格按设计院设计的尺寸下料，制作完毕后要防腐，同时进行垫铁22、下料。基础安装前，先清理预埋件，核对预埋件的标高、位置及电缆孔洞或桥架的位置，无误后进行基础安装。柜体就位找正及调整根据设计院的施工图确定盘的安装位置并按顺序就位。柜体就位后，用磁力线坠吸附在盘面上，在线坠稳定后，测量盘面上下端到垂线的距离，用垫铁加以调整，水平面拉白线绳观察、调整，调整好后进行固定。根据施工图纸要求采用螺接或焊接固定方式，采用焊接方式时，在底部四角进行焊接，焊缝长度20-40mm，焊接后采取防腐措施。5.4.2电缆保护管的加工及敷设电缆保护管的加工根据图纸准备施工材料，电缆管用电动液压弯管机冷弯，弯制后无裂缝和显著的凹瘪现象。电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径，金23、属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。5.4.2.2电缆管的敷设电缆管安装牢固，电缆管支持点之间的距离不超过3m。金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口对准，接口处加装短套管，短套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不直接对焊。引至设备的电缆管管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口排列整齐。电缆保护管要接地，接地线与地网连通，经检验合格后回填。 5.4.3 电缆桥架的安装.5.4.3.1立柱安装：根据施工图纸的比例尺寸确定主通道首尾立柱的位置、中间转角点的位置，弹粉线确定中间各点立柱的位置。立柱采用焊接方式。在三通、四通、弯头等拐弯处或变高部位024、.1m处附加立柱。立柱安装垂直偏差值不大于其长度的0.2，立柱安装间距误差值10。5.4.3.2托臂安装：根据图纸设计确定各层桥架标高。安装时先固定每层首尾两端的托臂(包括中间转弯处)，然后拉两道线确定其它托臂的标高进行安装。托臂的安装采用螺接，连接件全部为镀锌件。5.4.3.3桥架的安装：首先安装各通道拐弯处三通、四通、弯通等部件，然后向两侧扩展。桥架用梯压板固定在托臂上。桥架在每个支架上的固定牢固，梯架间的连接板螺栓齐全紧固，螺栓位于梯架外侧，这样既便于安装又可防止螺母划伤电缆。电缆桥架连接螺栓紧固的允许力矩值要符合厂家要求。直线段钢制托架超过30m时，设伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。电缆25、桥架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩装置。电缆桥架转弯处的弯转半径不小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。沿电缆桥架全长敷设通长扁钢，可靠接地。桥架的水平横档在同一水平线上，其高度偏差不大于5，托架、支吊架沿桥架走向左右偏差不大于10。5.4.4 电缆敷设5.4.4.1电缆敷设的一般要求敷设前根据电缆敷设清册核对电缆的型号、电压、规格、长度，对其外观和绝缘进行检查，有问题的不能使用，经检查合格的电缆吊运至施工现场。电缆轴要放置稳妥，钢轴的强度和长度要与电缆盘的重量和宽度相配合，对较重的电缆轴考虑加刹车装置。为了提高电缆敷设质量，同一通道的电缆要一次敷设完毕。并联使用电力电缆的长度、型号、规格要相26、同，电力电缆终端头留有备用长度。电缆敷设时，从电缆轴上端引出，不使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆上无铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设时排列整齐，敷设时单根进行，边敷设、边整理、边固定。5.4.4.2电缆的固定要求垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，桥架上每隔2m固定。水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯处、电缆接头的两端处固定。单芯电缆的固定符合设计要求。交流系统的单芯电缆或分相后的铅套电缆的固定夹具无铁件构成的闭合磁路。5.4.5 电缆防火与阻燃对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，按设计要求的防火阻燃施工。在电缆穿过墙27、壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处用防火堵料密实封堵，在封堵电缆孔洞时，封堵要严实可靠，没有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者加耐火衬板后再进行封堵。在重要的电缆沟和隧道，按要求分段或用软质耐火材料设置防火墙，防火墙上的防火门要严密，孔洞要封堵，防火墙两侧电缆施加防火包带或涂料。对重要回路的电缆，单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。涂料按一定浓度稀释，搅拌均匀，并顺电缆的方向进行涂刷。包带在绕包时要拉紧密实，缠绕层数或厚度符合材料使用要求，绕包完毕后每隔一定间距绑扎牢固。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m的区段施加防火涂料或防火包。6、 物资管理为确保工程建设28、的需要和工程质量的要求，做好设备的运输、验收、存放、维护、保管、发放等项工作。物资的管理应做到区域“标准化”，堆放“定置化”，维护保养“规范化”，开箱发放“程序化”，管理过程“微机化”。6.1物资的运输卸车前，应检查物资运输过程中的有关情况，发现有损坏和丢失，应及时向有关部门反映，协助处理。物资到达现场后的卸车和场内转运，应严格按照卸、装、运的操作规程进行，确保材料设备的安全和质量。6.2物资的验收设备物资的开箱检验，应会同有关方面，作出开箱检验记录，参加人员均应签证，检查清点后应及时妥善保管，防止丢失、损坏和变质。需通过试验方式对材料设备质量进行复检的，由物资部门向质检部门申请测试，质检部门29、出具检测报告，试验结果未出来前，产品应有明确的标识（已检待定），并不得发放。试验结果证明产品合格，方可发放。委托分供方制作、生产的产品、半成品、非标加工件等，其质量需受控制时，应派人员定期或不定期地前往分包商初检查其产品制造质量，收取相关证据，使产品在制造过程中质量受到有效控制。必要时应检查其原材料的质量情况。以保证其产品完全合格。物资检验的记录，复试报告及随物资供应的有关资料，均应妥善保管归档，做好记录。6.3物资的存放根据施工总平面布置，材料设备堆放场地基础牢固、地面平整、排水畅通，库房整洁、安全、通风，设备的堆放位置应按施工组织设计的规定，划定区域，每个区域内设置堆放图，进行图表化管理，30、减少或避免设备的二次搬运。库房内物资的管理应严格按照各专业的技术要求及设备性能进行存放。易燃品存放于危险品仓库中，且存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。6.4物资的保管6.4.1 工程开工后，施工单位根据设计图纸和工程总网络进度编制材料计划和交货时间，报告给总包单位，以便业提供施工所需的设备。6.4.3 材料到达仓库后，保管员对材料的规格型号、数量、外观质量进行验收入库，并做好到货登记。6.4.4 按合同的规定要求和相应的技术标准，对材料进行检验和试验。6.4.5 材料和设备的检验和试验时，按合同规定提供劳力、电力、燃料、储藏室、仪器、仪表等各种资源。6.4.6 材料抽样检验的结果如果有问题31、或不符合合同要求时，立即向业主反映，由业主联系供方进行处理。处理后经复检后仍然达不到合同要求时，做好记录和标识，并采取隔离措施，不得用于工程。6.4.7 各类材料的检验报告、资料要建档，并由专人保管，所有检验结果须报业主备案。6.4.8 对经验收合格后入库的材料，保管员应标识挂牌，标识的内容为材料的名称、型号规格、数量、材质等。6.4.9 各种材料按不同材料的属性进行分类入库，并按不同的规格型号进行定置存放和保管；对要求防水、防潮的材料全部进入室内仓库保管。6.4.10 材料的入库、发放情况及时输入计算机保存；每月进行一次库存材料盘点，做到帐、卡、物相符。6.4.11 使用单位领用材料时凭业主32、批准的材料计划领料，并填写领用单，领用单上明确填写材料名称、型号规格、材质、数量、工程项目、图册号等内容。6.4.12 材料领用后，应及向业主反馈材料领用情况；未经验收或验收不合格的材料严禁发放。6.5、物资的领用长期存放的物资，或放置在带有腐蚀性、污染性环境中的物资，在领用时应进行相应的外观检查和必要的技术鉴定和复查，以保证设备和材料的质量符合工程要求。物资的领用，按物资领用制度办理，手续不全或不符合规定，不得发放。已领用的设备，超过三天尚未安装的，物资部仍应按规程进行维护、保养。未经检验、试验的设备，或经检验、试验不合格的设备，不得发放。7、成品半成品保护措施71 对土建分部的成品保护措施33、 7.1.1墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系，业主同意后方可进行。严禁在砖墙板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。 7.1.2砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按图纸要求，先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。 7.1.3现场设置的施工设备应由木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在地面上。 7.1.4在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。 7.1.5在已施工完的墙内和吊顶上进行安装施工时，施工人员戴了干净手套和穿了干净工作服后方可进行施工。 7.1.6管道、电气、通风以及顶棚刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆滴落在土建产品上，如有滴落，34、应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。 7.1.7积极开教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，如发现，将立即责令当事人出场。 7.2对安装分部的成品保护措施 7.2.1各专业交叉施工时，相互配合、相互保护，不得路踩已安装好的产品， 特别是已保温完的管理和风管。 7.2.2所有精密仪器、仪表元件、灯具、面板、洁具等产品进行封闭围护，以防丢失和损坏。 7.2.3设备安装完毕后，采取防水、防尘等对设备进行密封保护。 7.3 对装饰原材料的成品保护措施 7.3.1所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。 7.3.2所有材料储存时均制35、定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10 层，玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有隔离纸。 7.3.3工厂材料搬运中所需运输均应有预防措施，禁止软件、硬件等直接接触，以免损坏材料。 7.3.4材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上施动材料，所有材料移动须垂直抬放。 7.3.5加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。 7.3.6每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。 7.3.7当班质管员负责加工完成的材料或成品按工艺标准进36、行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。 7.3.8只有检验合格的材料及成品才进入成品库，成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。 7.3.9材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。 7.4对装饰材料包装及运输过程的成品保护措施 7.4.1型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆孔。 7.4.2玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆孔结实，严防运输过程中造成磨擦损坏。7.4.3所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。 37、7.4.4玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。 7.4.5以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其他不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。 7.4.6材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。 7.4.7用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。 7.4.8提供书面材料，证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片及涂胶等物料的清洁工作。 7.4.9每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中包含有的材料名38、称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。 7.4.10运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动造成的损坏。 7.4.11应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应由油毡严密遮盖。7.4.12押车员应随时注意检查材料包装及摁孔状况，发现问题应立即停车整理。 7.4.13材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。 7.4.14验收合格的材料应立即存放在进工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。 7.5装饰成品保护措施 7.5.1制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其39、中包括半成品的加工、动输、装卸、保管等、成品的保护方案，根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施，特别是对已安装好的设备进行必要的保护。 7.5.2成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。 7.5.3严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。 7.5.4加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。7.5.5地面成品保护： 施工延续阶段，地面铺设保护用的材料； 施工全部结束后，对进入人员进行有效控制，养护期间严禁上人。 7.5.6墙面成品的保护 涂料施工时，应注意对以完工的工程保护，防止二次污染40、发生。 施工延续阶段，其它部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设立保护栏和保护标志。 施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采用封闭式保护。 7.5.7对成品区实施严格的安全管理制度，安全管理措施保护与总体工程的配合和联络体系。 7.6石材成品保护 饰面工程半成品、成品保护是一道绝不能省略的工序，因为，在施工操作中，即便全部达到优良标准，最后因保护不善，造成饰面缺陷，同样满足不了功能和装饰效果。 7.6.1柱面、窗套安装后，对所有面层阳角都要用木护板遮盖。 7.6.2墙面易污染部位应贴纸或塑料薄膜保护，以保证不被污染。 7.6.2拆除脚手时，41、注意不要碰撞饰面表面，以免引起缺陷。 7.7内墙涂料成品保护 7.7.1每次涂饰面均清理周围环境，防止尘土污染涂料，涂料未干燥前，不得清扫地面，干燥后，也不能接近墙面泼水，以免沾污涂料面。 7.7.2每遍涂料施工后，应将门窗关闭，也不得靠墙立放铁锹等工具。 7.7.3在施工中，如遇到气温突然下降，应采取必要的保护措施。 7.7.4最后一遍有光涂饰完毕，空气要流通，防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。 7.7.5明火不要靠近墙面。 7.7.6门窗、踢脚板等要保持整齐干净。 7.7.7涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。 xx一号机组脱硫超低排放改造工程42、安全文明施工措施1.进场前，要将施工负责人、工程技术人员、安全管理人员和施工人员名单及时上报业主。2.要对全体施工人员进行身体健康检查，不适合进入施工现场人员坚决不能进入。3.要将特种作业人员合法的上岗资质证件（复印件）及时上交监理、业主。4.工程开工前，必须组织全体施工人员分工种进行安全技术交底，让施工人员掌握工程特点及施工安全措施；进行安全教育、技能和安规考试，受教育人员名单和考试成绩须报给甲方备案。必要时应接受甲方抽考合格后，方可进入现场施工。5.安全施工机械、工器具及安全防护设施、安全用具等要进行检验，不合格的不能进入现场。6.开工前，施工负责人、工程技术人员及安全员要对施工人员进行全43、面的安全风险分析和安全技术交底。7.在有危险性的电力生产区域内作业，事先要对施工人员进行针对性的安全技术交底。8.施工负责人及安全管理人员对工作是否安全、工作票上所填安全措施是否正确完备负责。9积极主动配合甲方做好安全技术交底工作，了解所承包工程的生产和工艺流程的特点、作业场所可能存在的危险因素。10认真制定确保施工安全的组织措施、安全措施和技术措施，经甲方审核批准后贯彻落实。11在施工过程中不擅自更换工程技术管理人员、施工负责人、安全管理人员以及关系到施工安全及质量的特殊工种人员，特殊情况需要换人时须征得甲方的同意，并对新参加工作人员履行相应的安全教育、培训和考核，合格后方可上岗。12不使用44、童工，非特殊技术性的工作，工作人员年龄不得超过55岁，所有工作人员不得有所承包工程的职业禁忌症。13现场施工中，必须严格执行电业安全工作规程、电力建设安全工作规程和甲方颁布的安全文明生产（施工）的各项管理制度及安全协议明确要求的安全、消防、治安及文明生产的有关规定。必须按规定严格执行工作票制度，乙方工作票签发人对所派工作负责人和工作班人员是否适当和足够，精神状态是否良好负责。14必须自觉接受甲方的安全监督、管理和指导，对甲方提出的技术和安全方面的意见必须及时整改；施工中一旦发生人身事故或危及生产运行的不安全情况，除按规定逐级上报外还必须立即报告甲方，并会同甲方进行调查处理。15.施工人员进入生45、产现场必须佩戴入厂通行证，着装符合安规要求，按规定正确佩戴安全帽。16.施工人员在施工期间必须在指定的地点施工，施工时严禁触、碰运行中的设备，遇到问题立即与施工管理人员联系。17.按规定办理工作票，禁火区域动火办理动火工作票。18.施工用电必须经业主同意，指定检修电源盘，接线时由专业电工进行操作，严格执行三相五线制，做到一闸一保，一闸一用，坚决杜绝一闸多用。19.施工需拆除原安全设施等，必须得到甲方相关人员同意，并采取可靠的临时安全措施，工作结束后，必须立即恢复。20.施工区域应进行隔离、设立标志，物件实行定置管理。及时清扫整理施工场所，使其符合安全、文明施工要求。一、起重作业安全措施1、必须46、严格执行电力安全操作规程相关规定、做到持证上岗。2、严格执行十不吊制度，起重区域严禁闲杂人员进入和逗留，起重臂下严禁站人，上下联系使用对讲机指挥。3、起重机支放应平稳，要熟悉地下沟道布置，严禁支腿打在沟道上，风级大于六级时严禁起吊作业，严禁不收支腿和臂杆的情况下进行吊车移位，司机应注意力集中，不得擅自离开工作岗位，和起重工保持随时联系，做到密切配合、令行禁止。严禁同时使用三个动作，严禁起重机械带病作业。操作是必须按照稳、准、快、安全、合理的标准。4、所使用的钢丝绳安全倍数绑扎起吊必须大于十倍、卷扬机钢丝绳必须大于5倍（但也不易于过大），被起吊物必须绑扎牢固可靠以防脱落，棱角处应垫关皮或者软物，47、应设置安全流放绳进行流放，吊点选择应当合理分配起吊重量，吊点设置应经过简易计算。5、起吊物正前方严禁站人，起吊时应缓慢进行，需要倒链配合作业时应当保持联系，调整好后方可进行起吊6、严禁被起吊物从人头上越过，任何人不得站长被起吊物上进行作业。7、卷扬机应固定在牢固可靠的地方并固定牢固，第一个导向滑距离卷扬机卷筒中心的距离必须大于卷筒长度的20倍。8、导向滑的选择应当根据起吊物的重量结合钢丝绳的走向来进行计算确定，使用前应进行安全检查，滑轮应转动灵活。9、钢丝绳所形成的三角区域内严禁站人，经常性地检查钢丝绳是否托槽，是否有磨损断丝，严禁钢丝绳和铁件直接摩擦。10、卷扬机的操作盘应布置在操作人员的身48、边，以防接点粘连便于控制。11、对于较轻的被起吊物，必须用吊装带进行绑扎并绑扎牢固。12被起吊物上浮着的物件吊装前必须清理干净。二、脚手架搭设安全措施1、脚手架搭设前，应明确脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。 2、严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。 3、脚手架搭设严禁交叉作业 4、架子工必须持证上岗，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。 5、对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形49、或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。 6、所使用的悬挑式吊架搭设完毕使用前必须进行检查验收。 7、脚手架的传递使用吊绳或者手传手进行作业。 8、脚手架生根点必须牢固可靠、底部必须坚硬且下垫木板，严禁在设备上直接进行搭设，工作层应设有防护栏杆。9、在人员经过的地方和两个隔离层脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板。10、脚手板搭接长度不得小于20cm。10、对头搭接时，应架设双排小横杆其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接。11、在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接。12、脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块并且钉牢，绑扎铅丝应正确绑扎并绑扎牢固。13、脚手架架板搭设完毕后，应将50、剩余的扣件、铅丝、工具、架板等清理干净。三、脚手架拆除安全措施 1、脚手架拆除前，应按作业指导书进行拆除。 2、拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。 3、脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。 4、脚手架拆除有专人统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。拆除全过程 设专人进行监护，并用安全防护绳进行隔离，以防其他人员误入受到人身伤害。 5、拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。 6、脚手架拆除后，应做到工51、完场清。所有材料、构配件应堆放排列整齐有序。四、高处作业安全措施1、高处作业人员，要进行体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业人员，不得安排从事高处作业。架子工必须持证上岗。 2、高处作业人员衣着要灵便，但决不可赤膊。脚下要穿软底鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和易滑鞋。 3、高处作业所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时清除干净。4、拆卸下的物体和废料等都要及时运走，不得任意向下丢弃。5、各施工场所，凡有坠落可能的任何物件，都要先行撤除或加以固定，以防跌落伤人。遇有6级以上大风时停止室外高处作业。 6、临边作业必须设置有52、防护围栏，高度符合安全规范要求。五、临时用电安全措施1、临时用电工程必须由专业技术人员负责管 理，其他人员不得私拉乱接 2、 配电线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝 缘导线，不得采用塑胶软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地敷设，不得沿地明敷。3、 各类施工活动应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范 规定的最小安全距离时，必须采用可靠的防护和监护措施。 4、 配电实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装 和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定。 5、各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应 外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。53、停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。 6、独立的配电采用三相五线制的接零保护 系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 7、在采用接零或接地保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置8、手持电动工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损，电源线不得任意接长或调换。 9、 一般场所采用220V电源照明的必须按照定布线和装设灯具， 并在电源一侧加装漏电保护器。 10、塔内使用行灯和低压照明灯具，其电源电压不应超过36V，行灯灯体与手柄应坚固、绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用橡胶54、线。行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内。 11、现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。应做接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。 12、电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。13、电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡胶套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电装置。 14 施工现场临时用电设施和器材必须55、使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。 15、检修各类配电箱、开关箱、电气设备、电力施工机具必须切断电源挂牌警示。六、工艺施工安全措施1、进入高处作业必须正确佩戴和使用个人防护用品，安全带不能低挂高用。空洞处要铺设架板或者铺设安全网、搭设安全围栏。2、拆除切割时，在没有采取吊挂时不得完全割离，临时吊钩必须满足承载要求，割离吊装时必须根据被拆除物可能偏移的方向注意自己的站位，拆除的小件必须随手放置固定在安全地带。3、切割和焊接时要做好割渣和焊渣的隔离防护和火花收集工作，上下攀登时要使用好安全防护带，所使用的工器具要保管好，不得随地乱放，必要时要用安全绳固定。4、剩余的边角料要做到56、工完料尽场地清，及时进行收集清理。5、严禁交叉作业，出现交叉作业时相互沟通错开时间进行作业。七、电气、热控施工安全措施1、施工作业现场的醒目位置，应设置安全警告、标语，电工必须持证上岗。 2、高压配电所，低压变电所的动力箱、配电盘，在送电后需挂警告牌，不准无关人员进入。 3、变电所在送电、停电、试车时应操作方案要求，按步骤专人操作，监护。 4、电气装置工程的施工应严格按国家和电力有关专业规程的规定执行。 5、发现有违反电业安全工作规程，并足以危及人身和设备者，应立即制止。 6、电气设备施工时在未查明停电以前，一律视为有电，。7、施工现场动火要开动火票，并采用保护措施。 8、在电气设备上工作，必须开工作票，完成保证安全工作的组织措施和技术措施，结束后要消。 9、使用电动工具前，应检查绝缘是否良好，外壳是否带电。 10、敷设电缆时，电缆应架设起来，转动时不要过快，电缆盘上应无钉子和其它凸出以防伤人。 11、用电设备机具需做好接地、接零。 12、工作结束，清理现场，清点工具，防止导线，工具遗留在盘内。13、对于不进行改造的电器仪表设备，要加以保护以防损坏。