1、十六层新建门急诊医技综合楼工程脚手架搭设及拆除施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程施工方案第一章编制依据（一）前言（二）编制依据第二章工程概况（一）工程概况（二）工程结构概况四、构件的混凝土保护层（三）建筑装修概况（四）给排水工程概况（五）、空调通风工程概况（六）电气工程概况（七）现场条件（八）工程特点三、建筑物结构设计比较复杂，质量要求较高，工期相对比较紧张。 第三章工程总目标（一）工期目标（二）质量目标（三）安全生产管理目标一、严格执行国家及抚顺市安全生产的有关条例规定落实安全生产。（2、四）文明施工目标管理三、落实场地管理，实施划区域分块包干，抓好环境卫生。（五）环境保护目标第四章工程目标保证措施（一）质量目标的保证措施一、建立质量管理网络体系。二十三、认真做好质量回访工作，清除业主的后顾之忧。（二）、工期目标的保证措施一、确保计划实施的主要管理措施二、施工进度计划控制三、确保工期实施具体措施四、控制施工工期的奖罚措施（三）安全生产、消防管理措施一、安全生产：二、消防管理：（四）文明施工管理措施 第五章施工总进度计划（一）施工进度计划安排（二）各阶段施工进度计划安排一、基础及地下室工程施工工期计划二、主体工程的工期计划安排三、室内外装饰装修工期计划四、附属工程及竣工综合验收五3、通过上述整体安排，总施工工期为600日历天。（三）施工总进度计划表 第六章施工部署（一）施工部署原则一、保证重点、统筹兼顾、遵守承包合同承诺。（二）施工顺序及部署安排一、施工区段的划分：三、分项工程施工段划分及施工顺序安排：四、工艺流程：（三）施工组织部署（四）项目机构配置二、项目施工管理体系。（见下表）（五）施工协调管理第七章施工总平面布置（一）布置原则（二）施工现场布置一、施工道路四、现场机械布置（三）场内排水二、场区内废水及雨水通过排水沟经沉淀池排入市政下水管网。 第八章施工准备（一）施工准备的内容六、配置合理的机械设备，按计划要求分批进场到位；施工机具设备计划表（附表1）（三）劳动力4、配备计划（见附表2）劳动力投入计划表（附表2）（四）施工用电量计划一、施工现场高峰期临时用电负荷（见附表3）二、建设单位已在施工现场配备了临时变压器。四、三级配电装置的设置3、楼层施工用电（五）施工用水计划四、不均匀系数全部取1.5。（六）本工程主要投入材料试验、测量、质检仪器设备表材料试验，测量、质检仪器明细表（附表5） 第九章主要施工工艺和技术方案第一节地下室基坑支护及开挖施工方案（一）地下室支护结构施工方案（二）地下室土方开挖施工方案一、作业条件二、劳动力与机械配置三、施工进度计划安排四、降水排水五、土方开挖施工措施六、垫层施工七、支护结构监测八、施工注意事项九、保证安全施工和环境保护措5、施第二节地下室结构钢筋混凝土施工方案（一）施工段划分（二）施工流程（三）施工准备工作一、施工组织准备二、施工机械及水电用量（四）主要分项工程施工方法和技术措施一、地下防水工程二、模板工程：2、支模质量要求、B、承重模板的拆除时间（见附表7）三、钢筋工程：9、钢筋接头要求，四、混凝土工程：五、地下室底板混凝土泵送施工：六、混凝土养护：七、混凝土测温：八、混凝土质量要求：九、混凝土工程技术措施：第三节外墙脚手架搭设方案（一）施工准备一、脚手架搭设前，应做好以下准备工作：（二）材料要求一、钢管二、扣件三、脚手板四、安全网（三）施工方案三、基本构造：（四）脚手架搭设及拆除施工工艺一、脚手架搭设施工工艺6、二、脚手架拆除施工工艺第四节塔吊安装、使用等安全措施（一）垂直运输机械配备计划（二）设备规格选用及技术要求：（三）塔吊安装技术要求四、塔吊使用时应经相关部门验收合格后方可使用。（四）塔吊安全操作要求六、操作前要求：七、操作过程中要求：第五节临时用电施工方案（一）工程概况三、三级配电：（二）施工用电措施：一、外电线路的安全距离。二、施工现场的配电线路敷设：三、施工现场配电箱与开关箱的设置：四、配电箱、开关箱内的电器装置：五、配电箱、开关箱的使用和维修：（三）安全用电管理措施：七、施工现场一切用电设备的金属壳必须做接地或接零保护。十、非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备。第六节空调系统、消防7、系统、弱电系统、电梯安装等项目施工配合措施（一）总承包与专业队伍的责任关系（二）施工协调管理（三）与专业施工队的配合 第十章新技术、新材料、新工艺的推广应用（一）预应力锚杆施工技术一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、应用部位（二）混凝土裂缝防治技术一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、应用部位（三）清水混凝土技术一、主要技术内容二、技术指标三、使用范围四、应用部位（四）HRB400级钢筋应用技术一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、应用部位（五）粗直径钢筋直螺纹机械连接技术一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、应用部位（六）新型模板及脚手架应用技术一、主要技术内容二、8、主要技术指标三、适用范围四、应用部位新建门急诊医技综合楼主体结构工程（七）早拆模板成套技术一、主要技术内容二、主要技术指标三、适用范围四、应用部位新建门急诊医技综合楼主体结构工程（八）碗扣式脚手架应用技术一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、应用部位（九）悬挑式脚手架应用技术一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、已应用部位（十）金属矩形风管薄钢板法兰连接技术一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、应用部位（十一）给水管道卡压连接技术一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、应用部位（十二）管线布置综合平衡技术一、主要技术内容二、技术特点三、适用范围四、应用部位（十三）电缆敷设9、与冷缩、热缩电缆头技术一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、应用部位（十四）建筑智能化系统调试技术一、主要技术内容二、技术指标三、应用部位一、主要技术内容二、技术指标三、应用部位一、主要技术内容二、技术指标三、应用部位一、主要技术内容二、技术指标三、应用部位设计图纸中已设计该系统内容（十五）智能工程功能检测一、检测内容二、技术指标三、应用部位设计图纸中已设计该系统内容（十六）节能型围护结构应用技术一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、应用部位一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、应用部位一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、应用部位（十七）预拌砂浆技术一、主要技术内容二10、技术指标三、适用范围四、应用部位（十八）新型防水卷材应用技术（合成高分子防水卷材应用技术）一、主要技术内容二、主要技术指标三、适用范围四、已应用部位（十九）建筑防水涂料应用技术（聚合物水泥防水涂料）一、主要技术内容二、主要技术指标三、适用范围四、已应用部位（二十）建筑密封膏应用技术一、主要技术内容二、主要技术指标三、适用范围四、应用部位（二十一）刚性防水砂浆一、主要技术内容二、主要技术指标三、应用部位（二十二）施工过程监测和控制技术一、主要技术内容二、技术指标三、适用范围四、已应用部位一、主要技术内容二、主要技术指标三、适用范围四、已应用部位（二十三）工具类技术一、主要技术内容二、技术指标三11、使用范围四、应用部位（二十四）管理信息化技术一、主要技术内容二、技术指标三、使用范围四、应用部位 第十一章主要项目的施工方法第一节工程测量（一）定位测量（二）轴线投测（三）层高传递（四）沉降观测第二节 主体结构工程（一）模板工程一、模板选用二、定位准备工作三、模板安装（二）钢筋工程一、施工准备二、钢筋加工三、钢筋连接四、钢筋绑扎（三）混凝土工程一、施工准备二、混凝土浇注三、质量标准四、施工注意事项第三节砌体工程（一）砌筑工程概况（二）材料准备（三）现场准备一、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。（四）施工方法（五）施工要求第四节装饰工程（一）工程概况一、地面：二、墙面：三、顶12、棚：（二）施工部署二、施工顺序（三）墙面抹灰工程3、光滑的混凝土表面抹灰时，经清理后可按以下要求加以处理：（四）大理石、花岗石饰面施工一、施工准备二、操作工艺三、质量标准四、成品保护（五）面砖铺贴一、采用的内墙砖必须符合设计要求及有关规定，具备产品合格证。三、分类将瓷砖在洁净水中充分净泡，将有陷伤的挑（六）涂料、油漆施工一、一般工艺流程二、施工工艺三、施工注意事项四、涂料应用中存在的几个问题第五节门窗工程（一）施工准备一、材料及主要用具：二、作业条件：（二）操作工艺一、工艺流程：二、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。九、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。（三）13、质量标准一、保证项目：二、基本项目：三、允许偏差项目（见表9）。门窗安装允许偏差（表9）（四）成品保护一、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。（五）应注意的质量问题（六）质量记录第六节楼地面工程（一）水泥砂浆楼地面施工（二）地砖地面铺贴（三）理石地面铺贴一、施工准备二、操作工艺（四）复合地板铺贴三、铺装面板第七节屋面工程（一）施工流程（二）三元乙丙防水层施工方法一、基层处理二、卷材防水层的铺设和粘结处理三、卷材防水层满粘法四、卷材防水层空铺法五、卷材搭接缝的粘结和密封（三）质量要求三、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。第八节安装工程（一）管线综合布置一、绘制管14、线综合布置图并认可二、管线综合布置图考虑因素三、管线综合布置的内容及布置四、机电系统管线综合布置的其它说明（二）电气安装工程一、系统概况二、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装三、封闭式插接式母线安装四、动力系统安装五、EPS设备安装六、照明系统安装七、防雷、接地及等电位联结系统安装（三）消防弱电报警及控制系统安装一、系统简介二、主要施工工艺技术（四）给排水安装工程一、给水系统二、排水（污废水及雨水）系统三、设备及水泵安装四、消防系统(消防栓、自动喷淋及气体灭火系统)B、自动喷淋系统工艺流程五、空调水系统(冷冻水、冷却水系统及冷凝水系统)B、冷凝水系统工艺流程7、冷却塔安装六、管道防腐、油漆及保温15、七、管道试压、冲洗2、排水系统管道水压试验（五）暖通安装工程一、风管施工方法及流程三、风口安装四、风管的漏风量测试五、空调机组、风机安装六、风机盘管的安装七、采暖系统安装 第十二章季节性施工技术措施（一）冬期施工一、装饰工程冬期施工措施二、其他冬期施工措施（二）雨季施工一、雨季施工现场防护措施二、混凝土工程施工三、其它防护措施（三）高温季节砼施工措施二、高温混凝土施工时，应采取相应的施工措施。 第十三章施工现场协作配合和责任关系（一）总承包责任关系（二）施工协调管理（三）施工现场协作配合措施一、施工准备阶段配合措施二、土方施工阶段配合措施三、建筑材料采购配合措施四、与监理单位的配合措施五、与分16、包单位间的协调和配合措施（四）协调方式 第十四章现场管理制度和质量保证体系（一）质量目标（二）质量目标的实施计划（三）管理组织网络二、质量管理体系。（四）项目部主要成员质量管理职责158（五）工程管理控制158一、文件、资料范围及要求158二、分项管理的实施措施159（六）质量预控及通病防治162一、砌体结构裂缝防治162二、钢筋绑扎安装不到位防治163三、混凝土浇注质量防治163四、屋面渗漏防治163五、窗台漏水防治164（七）作业人员素质控制164一、项目部专业管理人员应具有相应的资质上岗证，做到持证上岗。164（八）现场管理及质量检查制度164一、现场管理：164二、质量检查制度：16517、（九）检查和试验状态165四、产品状态标识采用记录标识，由材料员负责产品状态标识。166（十）对不合格品的控制与管理166二、不合格品的标识和隔离。166（十一）纠正和预防措施166二、纠正措施：166（十二）产品保护措施166（十三）技术档案管理167一、施工技术档案167二、竣工技术档案167三、工程验收有关规定168四、原始记录资料整理168 第十五章安全措施方案169（一）安全施工组织部署及管理措施169安全生产要素管理图171三、消防管理措施173四、工地机电设备安全管理措施174（二）主要工种安全施工技术措施175一、架子工175二、瓦工176三、抹灰工176四、木工177五、钢筋18、工178六、混凝土工180七、电焊工181八、火焊工181 第十六章文明施工环境保护措施182（一）文明施工182四、现场设置彩钢瓦封闭围墙。183七、施工时，弃土按规定区域堆放，确保运输道路和现场排水畅通。183十、材料要求堆放整齐，不得到处乱堆乱倒。183十六、电线敷设要整齐美观，尽可能将架空线改为埋地线。184（二）环境卫生184二、车辆定点停放，无垃圾、痰迹、烟蒂。184五、集体宿舍内床铺统一整齐，地面整洁，无杂物，无生活垃圾。184（三）环境保护及防干扰措施185一、减少施工现场扬尘的措施185二、减少土方外运影响的措施185三、减少噪音的措施185四、排污措施185 第一章编制依据19、 （一）前言我们在对本工程现场进行实地勘察和审图的基础上，对新建门急诊医技综合楼工程编制了详细的施工组织设计，它体现了我们公司对本工程施工的总体构思和部署。在施工过程中，我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我们公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工方案，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。（二）编制依据一、业主提供的XX总医院新建门急诊医技综合楼工程设计图纸。二、现行有关国家、行业、地方规范标准主要有：1、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）2、工程测量规范（GBJ50026-93）3、建筑地基20、处理技术规范（JGJ79-91）4、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）5、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6、高层建筑箱形及筏板基础技术规范（JGJ6-99）7、人防工程施工及验收规范（GBJ134-90）8、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）9、地下防水工程质量验收规范（GBJ208-83）10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）11、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-98）12、设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJ/T13-94）13、屋面工程技术规范（GB50207-94）14、屋面工程施工质21、量验收规范（BGJ50207-2002）15、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-95）16、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB5021-2001）17、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）18、钢筋焊接试验方法（JGJ/T27-2001）19、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）20、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）21、混凝土质量控制标准（GB50164-92）22、混凝土强度检验评定标准（GB107-87）23、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）24、建筑施工安全检查评分办法（JGJ59-99）25、建筑机械使用安全技术22、规程（JGJ33-2001）26、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）27、汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-97）28、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-98）29、民用建筑电气设计规范（JGJ/T16-92）30、电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范（GB50182-93）31、金属与石材幕墙工程技术验收规范（JGJ33-2001）32、建设工程监理规范（GB50319-2000）33、建筑设计防火规范（GBJ16-87 2001版）34、建筑内部装修设计防火规范（JGJ120-99）35、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50323、25-2001）36、建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-97）37、建筑安装工程资料管理规定（广东省地方标准）38、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）39、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）40、自动喷水灭火系统施工验收规范（GB50261-96）41、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）42、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）43、气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）44、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274-98）45、机械设备安装工程施工及验收通用规范24、（GB50231-98）46、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）47、通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）48、建筑电气安装工程质量验收规范（GB50303-2002）49、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）50、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）51、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）52、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）53、建筑排水聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）54、辽宁省、抚顺市有关建筑施工的规25、范、规定三、本企业标准和管理手册 第二章工程概况 （一）工程概况工程名称：新建门急诊医技综合楼工程；工程地点：XX总医院放疗中心东侧老门诊楼南侧；建筑概况：该楼为框架剪力墙结构，地下二层、地上十六层，建筑高度67.65米，裙房五层（不包括设备层、地下二层），主楼十六层（不包括顶层），总建筑面积4.2197万平方米；建设单位：XX总医院；设计单位：监理单位：；施工单位：（二）工程结构概况一、本工程建筑抗震设防分类为乙类，抗震设防烈7度类场地，结构设计使用年限为50年。采用框架剪力墙结构，结构安全等级为二级，地基基础安全等级为二级，地基基础设计为甲级，除地下二层抗震等级为三级其他部分抗震等级为一级26、。二、抗震等级为特一、一、二级的框架梁，柱纵向受力普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。预埋件：采用Q235B级钢；吊钩：用HPB235钢筋，严禁使用冷加工钢筋。HPB235采用E4303型焊条，HRB335采用E4303、E5003型焊条，HRB400采用E5003型焊条。三、填充墙外墙采用240mm、内墙采用200mm、隔墙采用120mm厚容重11Kg/m3的烧结空心砖，强度等级为MU5，用M5混合砂浆砌筑。四、构件的混凝土保护层钢筋混凝土构件纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于钢筋直径，且应符合下表要求：上部结构27、板、墙、壳梁柱C20C25-C45C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50252520353530353030基础地下室底板，基础梁底部地下室底板顶面及基础梁其余面地下室外墙地下室内墙室内水池墙、底板室外水池墙、顶板底部有柱底部无柱外侧内侧外侧内侧与水、土接触与污水接触100404050252525303035注：钢筋保护层厚度40mm时，保护层内配4150（双向）防裂钢筋。（三）建筑装修概况层数建筑面积m2层高m主要功能地下二层3760战时用途为二等人员隐蔽部，平时用途为戊类库房。水泵房战时水箱。地下一层3871救护车配置医护用房，计算机中心电话网络机房 消防安保 变配电所28、热交换间 冷冻机房 吸引机房 空压机房 地下停车库25辆(其中救护车2辆)底层3978急诊部配置医护用房 门诊大厅 挂号收费 中西药房 出入院结账放射科 医护用房 卫生用房二层3528功能检查 门诊检验 内科 医护用房，卫生用房三层35284.2妇产科 外科骨科 耳鼻喉科 口腔科 医护用房，卫生用房 四层3528血液科 眼科 专家门诊 中医科 皮肤科 医护用房，卫生用房 五层3576手术室ICU 医护用房，卫生用房 设备层不计面积手术部、ICU 净化设备机组、上层管道转换六层1463产房 产科护理单元20床七层1463产科护理单元34床八十六层13167标准护理单元44床屋顶层345电梯机房、29、屋顶楼梯间 水箱间合计建筑占地面积：3968平方米，建筑面积：42197平方米，（其中地下建筑面积：7631平方米，地上建筑面积：34566平方米）。人防建筑面积3689平方米，战时分两个防护单元。建筑层数：地下二层地上十六层，建筑总高度67.65米（室外地面至屋面面层）。总床位450床（四）给排水工程概况本工程给排水及消防管道安装主要包括室内外给排水系统、室内外消火栓系统、室内自动喷淋系统、热水系统。生活给水地下一层二层（底层、二层设有淋浴等三件套的卫生间除外，其它由屋顶水箱供水）由室外市政给水管网直接供水；三十六层由设在地下二层水泵房内的贮水池、生活加压泵和屋顶水箱联合供水。室内消防用水储30、存在院内已建专用消防水池内，屋顶设消防合用水箱一台，储存少部分消防水。系统采用临时高压给水系统，地下室到十层采用减压稳压消火栓。（五）、空调通风工程概况本工程通风空调工程共分为空调系统、空调风系统、空调水系统、防排烟系统。空调系统形式采用风机盘管加新风系统，新风采用初、中效二次过滤。结合建筑物使用功能复杂，各科室对室内温度湿度及洁净度要求各不相同，其中一层大厅采用全空气系统，洁净手术部及ICU采用全空气净化空调系统，洁净手术部新风集中处理，X光、CT采用多联机加新风空调系统，消防安保采用分体空调加全热交换机系统。通风及防排烟形式采用机械，所有排烟风机入口的排烟防火阀均与排烟风机连锁。排烟阀、防31、火阀与消防报警系统联动控制。（六）电气工程概况本工程急诊部、手术部、ICU、产房、血液科、病理科、供氧吸引、消防安保中心、电话计算机房、走道照明以及所有消防应急照明和消防设备用电均为一级负荷。生活泵、电梯等用电为二级负荷。其余用电为三级负荷。（七）现场条件进出场施工道路通畅、施工用水水源、施工用电电源已接至施工现场边沿。已具备施工条件。（八）工程特点一、本工程位于XX总医院院内，周围原有建筑物较多，施工场地狭窄，对施工造成一定的影响。二、场内三通一平工作已完成，施工用水、用电已到位，为实行封闭式管理提供了良好条件。三、建筑物结构设计比较复杂，质量要求较高，工期相对比较紧张。四、建筑物单体面积大32、，周转材料投入数量多，对现场砼施工和施工缝留设均带来一定难度。五、根据上述特点，我公司通过认真分析，指派项目班子和施工队投入本工程施工，做好专业队伍的协调，严格按照ISO9001质量管理体系要求组织生产，在施工技术措施上应用新技术、新工艺实行科学施工，将克服各种不利条件，以饱满的热情、拼搏求实的工作作风、以创一流的管理水平、一流的工程质量和施工速度为目标，确保顺利完成本工程的建设任务。 第三章工程总目标 （一）工期目标根据本工程的特点及业主的具体要求，我公司立即选派优秀项目班子进驻现场，做好施工前的一切准备工作，着手编制各项施工方案和落实有关材料、机具等采购进场工作，并在规定的时间内按时进场。33、积极体现我们公司现代企业精神，发挥我们公司管理上的综合优势，配足配强施工技术力量，强化计划管理的落实与实施，立足于诚信、务实、奋进、奉献的工作作风，确保本工程在我公司承诺的施工工期内优质如期完成施工任务，为建设单位早日投入使用作出努力。本公司经研究分析后决定本工程施工工期为600日历天，并力争提前竣工交付使用。（二）质量目标一、我公司将全面执行招标文件提出的质量要求，严格按照国家现行工程质量规范和抚顺市的有关工程质量条例规定进行施工。二、积极推广和应用新技术、新工艺，严格按照GB/T190012000质量管理体系要求组织施工，以技术革新为先导，成立QC小组，对整个工程质量严格把关，确保创“鲁班34、奖”目标的顺利实施。三、本次能幸运承建本工程，在工程竣工后的合同保修期内，我们公司将提供优质的善后服务。即保修期满后，我公司也将提供满意的上门回访服务，对工程的质量负责到底，消除业主的后顾之忧。（三）安全生产管理目标一、严格执行国家及抚顺市安全生产的有关条例规定落实安全生产。二、编制切实可行的安全生产施工组织设计，制定安全生产技术措施，做好安全生产施工管理和监督检查工作。三、在工程实施中，认真贯彻落实市、集团公司安全和生产有关精神和要求，开展“百日安全无事故”活动，严格控制工伤事故发生率，把安全隐患防范于萌芽之中，杜绝残废及重伤事故，轻伤事故率控制在1.5以内。（四）文明施工目标管理一、贯彻执35、行辽宁省文明施工有关管理规定，制订落实文明施工管理措施。二、科学、合理布置平面图，严格按总平面要求搭设临时设施，设置机具和有序堆放材料，确保整个施工现场清洁、整齐。三、落实场地管理，实施划区域分块包干，抓好环境卫生。四、制订施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度，杜绝发生不文明施工行为，确保市级文明标化施工工地，争创全国优秀文明施工样板工地。（五）环境保护目标公司严格执行环境管理体系GB/T240012004。在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。 第四章工程目标保证措施 （一）质量目标的保证措施一、36、建立质量管理网络体系。二、建立公司总经理领导，总工程师分管，公司质监部监督，项目经理负责协调现场全过程的施工活动。项目部质检员检查，班组质检员执行的质量管理体系，使责任层层落实到人。三、加强质量管理的宣传教育力度，使每个职工树立“质量第一”的思想，推广全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。四、择优选用班组，选择技术素质高，能吃苦，信誉好的施工队伍进行施工。五、在对班组签订承包合同时，对工人实施优质优价，在施工过程中，人工费结算与分项工程施工质量进行挂钩，使职工从一开始就牢固地树立工程的质量意识。六、提高人员素质，加强技术培训，经常组织有关人进行业务学习，不断学习新37、技术，新工艺，聘请技术素质高、经验丰富的技术人员指导施工，确保工程稳步进行。七、实行操作挂牌制，严格执行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。八、保证机械设备、操作机具的质量，并做到经常检查和保养。九、为保证混凝土施工质量，采用清水覆膜模板。十、把好主要材料，半成品，构件的质量关。订货时要到实地看货，进货时把住验收关，凡货物进工地必须提供产品合格证或质保书，如通过复验产品发现不合格，坚决退货。十一、认真熟悉施工图纸，发现问题通过图纸会审来解决。认真搞好各种工艺的施工图放样工作（钢筋、模板、承重架等）。十二、根据工程特点，对工程关键部位另行编制单项施工方案（如：地下室支护结构工程、基础土方开挖、外38、脚手架搭设、混凝土工程等）。经过精心编制并通过审核后投入施工。十三、严格执行国家施工验收规范和省市有关法规要求认真组织施工，在各分项工程施工前，施工员应及时对班组织进行技术交底，并做好交底记录。十四、开展全面质量管理活动，建立QC小组，根据工程特点选好课题，通过PDCA循环解决工程上存在的质量通病，使工程质量不断提高。十五、配备工种专职质量检查员，做好各工种班组质量自检工作。隐蔽工程需隐蔽时应通过监理部门或质监部验收合格，经办签证手续后方可进行，浇筑砼必须有监理单位签发的浇筑令。十六、加强对钢材、水泥、砖等原材料进场的复检工作，通过复验合格后才能进场使用。十七、做好装饰工程样板间选择工作，通过39、样板间操作，经建设单位、监理单位认可后才能全面展开施工。十八、做好沉降观测记录，发现异常情况及时反馈给有关单位。竣工后移交建设单位。十九、做好计量工作。对现场砼、砂浆拌制材料必须车车认真过磅，并派专人负责进行监督。二十、积极配合，虚心接受建设单位和监理单位现场监督和指导，发现问题及时纠正。二十一、与各专业队伍密切配合，避免事后打凿洞孔影响结构质量。对各专业工种要派专人跟踪检查，发现问题及时解决，确保工程质量。二十二、做好工程技术资料的记录，收集和整理工作，并做到技术资料要与工程部位同步进行，工程结束后便可及时提供有关资料作施工验收。二十三、认真做好质量回访工作，清除业主的后顾之忧。（二）、工期40、目标的保证措施一、确保计划实施的主要管理措施1、我方管理人员做到今天通知，三天内组织进场，立即进行施工准备工作。2、建立以项目经理为首的权威性建设施工领导班子，实行统一领导，统一管理，统一协调。3、制定施工管理人员工作责任制，做到职责明确，奖罚分明。施工时，将取消法定节假日，休息日，对关键工序在条件许可下并采取2班制施工来缩短工期，争取提前完成。4、项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决一周以来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。5、充分发挥我们公司施工、技术、管理上的优势，采取分段流水施工、穿插施工、立体交叉施工，确保工期目标实现。6、开工之前，41、优化工程施工方案，特别是劳动力，施工机械、周转材料、主要材料供应及资金耗用计划的优化编制，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省时省力。7、进一步健全经济承包责任制，把责任落实到每个班组，选用技术素质好，责任性强的班组进场施工。8、强化通信联络、交通运输、施工整体调度等各种手段，高效、科学的指挥施工。二、施工进度计划控制1、现场办公室张贴施工计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。2、以施工总进度计划为依据，编制各项工程的季度、月度生产计划，各项计划必须逐级保证，即月底计划保证季度计划实现，季度计划保证总进度计划实现。也可根据总进度计划编制楼层进度计划和月工作量来控制总进度计划的42、实施。3、做好工序前的施工技术交底及准备工作，使班组人员心中有数，工作顺利。4在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。5、实行边施工边检查计划实施情况，进行全过程控制，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调整，确保关键工序计划执行。7、后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开计划会议和调度会议上，后勤应管理人员应详细汇报供应情况。8、贯彻科技是第一生产力的精神，积极采用新工艺、新技术，提高施工速度。三、确保工期实施具体措施1、土方工程施工工期的控制A、优化支护结构和土方开挖方案，确43、定挖土顺序。B、抓好基坑排水降水工作，确保土体干燥，为土方施工创造条件。C、采用多点出土,合理安排场内堆土，减少不必要的场外运土费用。D、按施工进度计划配置人力与机械，确保挖土工期。E、土方施工应做好下道工序的穿插，要求密切配合。2、钢筋工程施工工期控制A、钢筋加工配备4套钢筋加工机械，钢筋加工机械配备足够的工作人员。B、钢筋在加工之前应事先做好钢筋放样单。C、优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。D、钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按施工计划进行。3、混凝土工程施工工期控制A、混凝土采用泵送施工，配备足够的机械及操作人员，保证混凝土的供应能力。B、优化混凝土施工方案，44、使混凝土施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。4、模板工程工期控制A、在结构施工中，运用新工艺、新技术，施工前认真做好模板的放样、配制工作。施工时采用快速脱模等技术，加快施工速度。B、模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。C、优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。D、柱、平台、梁模板，应分类放置，模板施工时应按木工放样进行施工。5、对安装工程施工工期控制A、优化安装施工方案，使各项工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行，管线加工、安装跟随土建进度。B、根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。C、每周定期召开以班组为单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土45、建有关施工单位的矛盾。D、加强安全管理和质量管理工作，建立健全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对班组队伍进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生。E、对安装工程所有的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场计划。定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。四、控制施工工期的奖罚措施1、项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性，实现控制施工进度的目的。2、控制进度的考虑分三个阶段来实施，以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一阶段为以总进度计划编46、制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天（该楼层）的工作当天完成，完成或完不成可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日工作量的不足，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三个阶段为第一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工期规定的工期资金。3、对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。4、项目部在实施工期奖罚时47、，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。（三）安全生产、消防管理措施一、安全生产：1、建立安全生产管理体系。2、安全生产是施工项目管理的一个重要指标，也是确保工程顺利进行的一个重要前提，因此在施工中必须切实重视安全生产。3、建立以项目经理为主的安全生产管理体系，制订安全生产责任制，层层贯彻，落实到班组，以达到人人重视安全生产的目的。4、结合本工程结构情况，根据施工顺序和施工工艺要求，精心编制安全生产施工方案，并严格按方案要求和规定予以实施。5、切实贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，抓好职工进场的三级安全教育，强化安全生产意识，提高职工对安全生产重要性的认识48、。6、严格执行建设部“施工现场安全管理准则”和“建筑工程安全操作规程”，严禁违章作业、违章指挥，杜绝重大安全事故的发生。7、配备专职安全员，加强施工现场的安全生产检查，发现问题及时整改，做到防患于未然。8、建立安全生产规章上墙制度，做到四同时。即在交底施工任务的同时交底安全生产；在布置生产工作的同时提醒安全生产；在抓好进度的同时抓好安全生产；在检查工作的同时检查安全生产。9、施工现场设置安全生产标语和醒目标志，做好“三宝”，“四口”，“五临边”的安全生产防护工作。10、施工用电线路实行三相五线制，采用三级保护，机电设备均配置一机一闸一漏制，并有接地防漏电措施。线路架设以简捷方便实用为原则，对超49、高层建筑物和外架，塔吊等要设避雷装置。11、特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作，对于塔吊，井架及外架搭设与安装，必须通过验收合格后方可投可使用。12、建立安全检查考评制度，通过奖优罚劣，促进安全生产。二、消防管理：除应严格遵守一般现场消防要求外，还应注意以下几个方面的问题：1、现场施工道路要畅通，使消防车辆有巡回余地。2、建筑物四周地面上设置消防栓或消防器具，为施工场地消防提供方便。3、现场要配置高压水泵，其扬程要超过建筑物高度，并保持消防用水必需的水压和水量。4、现场要统一设置危险品仓库，贮存工程中的易燃易爆物品。5、装修阶段应在楼层设立吸烟室，确保在施工现场禁止吸烟。6、对木料、有机化工材50、料、易燃材料等要加强集中管理，经常清理。7、严格消防制度，现场设立专职人员负责消防工作。（四）文明施工管理措施施工现场文明施工是体现现场管理水平和精神文明建设的重要一环，必须根据现场实际情况，认真贯彻辽宁省文明施工安全标准化管理规定加强现场综合治理。一、遵守国家法令、法规和有关政策，不擅自侵占道路，并制定减少扰民的噪声措施。二、在施工现场大门旁设立一图五牌（施工平面图、工程概况，安全生产六大记录和十项安全技术措施牌，安全生产记录牌，防火责任牌）。三、项目配备文明施工管理员，随时巡视于现场，进行检查，监督职工文明施工活动。四、施工场所必须做到道路畅通，场地整洁，各种材料，构件按施工平面图要求堆放51、整齐，施工现场实行封闭管理，道路硬化，场地排水畅通，宿舍、厨房、厕所整洁卫生。五、操作场地内做到随做随清，每天有专人监督现场清理工作，使场地做到无落地灰和杂物。六、搞好生产、生活用房卫生工作，对卫生、通风、照明和职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求做出规定。七、凡进入现场的施工人员，均应接受安全、文明施工上岗教育，认真学习市政府下达的有关文明施工、治安管理的法规和条例，外地民工均须凭身份证在当地派出所办理暂住登记手续，并派专人负责该项工作，配合当地治安机关做好监督和检查工作。八、建立文明施工定期检查详细制度，实行奖罚措施，促进文明建设。 第五章施工总进度计划 （一）施工进度计划安排本次进度计划安52、排是根据业主提供投入使用时间要求为依据，并结合本公司实际施工能力及历年施工经验，确定本工程施工工期为600日历天,并力争提前。（二）各阶段施工进度计划安排一、基础及地下室工程施工工期计划基础地下室施工152日历天：配合桩基施工队伍作好基坑支护工作。 二、主体工程的工期计划安排主体工程结构施工在163日历天内完成，墙体砌筑、水电管线预埋及其它工种按土建进度插入施工，并不占总施工工期。三、室内外装饰装修工期计划装饰装修施工程序要比主体施工复杂的多，在工种搭配、工序交接管理上要比结构施工繁锁。经研究决定后装饰装修施工工期为265日历天，水、电、通风、空调、消防、智能等安装插入施工，不占总施工工期。四53、附属工程及竣工综合验收安排20日历天全面进行扫尾、清理、整顿，准备最后的竣工综合验收。五、通过上述整体安排，总施工工期为600日历天。（三）施工总进度计划表在保证工程质量的情况下，为使工程尽快建成并投入使用，公司将本工程作为重点来抓，通过自身雄厚的人力、物力、财力投入和优质高效的施工，确保工程顺利完成（具体计划安排详见施工总进度计划横道图）。 第六章施工部署 （一）施工部署原则一、保证重点、统筹兼顾、遵守承包合同承诺。二、加强施工过程中的动态管理，合理按排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序的工程质量前提下，立足抢时间、争速度、科学的组织交叉施工，从而达到按时竣工的目的。三、严格劳动纪律，54、严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程任务。（二）施工顺序及部署安排一、施工区段的划分：1、本工程按照后浇带设置情况进行划分：基础分四个施工段，上部结构分二个施工段进行施工。2、按照上述施工段的划分进行流水施工，但必须在项目部统一管理、统一指挥和协调的情况下组织施工。3、水、电安装工程根据施工进度情况插入施工，不占总施工工期。二、流水段的划分：根据该工程的后缝带划分施工流水段。在楼层施工时必须根据后浇带来划分施工流水段，尽量减少结构中间留设施工缝。三、分项工程施工段划分及施工顺序安排：采取先地下后地上，先结构后装修的施工原则安排施工。并根据本工程的特点分四个55、施工阶段：即地下室基础施工阶段；主体结构施工阶段；室内外装饰、装修施工阶段；室外工程及竣工综合验收阶段。设备安装等配合施工阶段（该阶段特别是水、电、通风、空调、消防等安装）应根据工程进展情况进行插入施工，不占施工工期。1、基础施工：地下室施工另行组织施工方案。土方工程按后浇带共分为四块采用机械挖土方，人工修槽的方法，机械边挖土边组织人员进行修槽坑，土方工程每完成一块经有关部门验收合格后，立即组织人员进行垫层及砖模施工。当四块垫层砼及砖模施工完毕并满足含水率要求后，进行底板防水卷材施工。当防水卷材施工至一定工作面，便组织人员进行防水保护层施工。保护层分四块进行施工，每施工出一块便组织技术人员放样56、，钢筋工可进行基础钢筋绑扎、支模及止水板制安等工作，形成施工流水线，确保各专业队伍连续地进行作业。2、主体施工：主体施工将一个施工层按后浇带划分为二个大施工段，根据分项内容再划分为若干个施工段进行流水施工，如柱、剪力墙，楼梯等为第一施工阶段，梁、板为第二施工阶段。待结构完成到三层时可插入砌体砌筑。这样能确保结构工程早日进行结构验收。3、装饰、装修工程：待结构中间验收结束后立即进行屋面防水、外墙石材干挂、门窗等工程的施工，同时水、电安装等工作即可从上到下、从内到外配合装饰装修等专业队伍组织施工。在该阶段施工中，要做好各专业队伍的配合与协调工作。四、工艺流程：1、基础施工工艺流程：支护结构施工完后57、，基槽降水排水放灰线（做好工程桩的桩位标志）机械挖土、人工修土地基处理浇筑砼垫层、砌筑砖模防水层、保护层施工基坑及暗梁钢筋绑扎底板钢筋绑扎制安外壁止水板支基坑内模及外壁模板浇捣底板砼。2、主体施工工艺流程：放线柱、墙筋连接绑扎柱筋、剪力墙及楼梯钢筋支柱、剪力墙模支柱梁、板模板绑扎梁、板钢筋钢筋验收签发浇筑令浇捣砼养护拆模砌砖墙。3、内外装修施工工艺流程：外墙石材干挂门窗框安装水电等管线安装室内墙面基层处理顶棚、墙面粉刷楼地面工程油漆涂料设备安装门窗扇安装与设备调试等。（三）施工组织部署一、总承包单位组织施工以土建工程为主,水、电、卫、空调、通风、消防等设备安装及装饰工程配合施工，协调发包方所指58、定的分包单位的施工。二、整个工程分结构施工期，初装修施工期设备安装和装饰施工期，设备调试及扫尾施工期，通过平衡协调和调度，紧密地组织施工。（四）项目机构配置一、我们公司将实施项目法管理，集结本公司管理力量，配备强有力的施工队伍投入到本工程的施工中。二、项目施工管理体系。（见下表）施工管理网络图工程总指挥公司职能部门项目经理财务总负责 生产总负责技术总负责技术员质量员安全员材料员财会员资料员机械员预算员后勤部各 作 业 班 组试验员施工员 （五）施工协调管理一、组织技术人员熟读施工图纸，参与或主持施工图会审，协助发包方会同设计，监理单位、供应（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。二、协59、助建设单位做好环保，治安单位等沟通工作，使工程早日投入开工。三、贯彻总承包单位建立的质量控制，检查管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包单位对整个工程产品质量负责，如分包单位工作失职视为本公司的工作失误，因此总包单位应积极配合监理单位做好质量检查监控工作，使监理工程师的一切指令得到全面执行。四、建设单位、监理单位在开工前进行一次对周围环境的踏勘和研究，编制切实可行的方案，确保施工时周围环境的安全。五、精心编制施工组织设计，合理安排施工顺序，按分项、分部工序对工程质量进行定期检查，严格执行三检制，上道工序不合格下道工序不予施工的原则。主动接受建设单位和监理部门的检查、60、验收、发现问题及时按监理单位的要求进行整改。六、对所有进场的成品、半成品、设备及有关材料均主动向现场监理部门提交产品合格证和质保书。凡需复检或按规定需试验的材料，应按规定进行物理或化学试验，并把试验结果提交给监理部门，合格后方可投入使用。七、土建与水、电等安装单位协调配合，在整个施工过程中，钢结构、水、电、通风、空调、消防等安装单位必须按照土建施工进度计划配合施工。在结构施工时，应及时做好预埋，预留工作，以避免安装时不必要的打凿引起结构质量问题。同时水、电、通风、空调、消防等必须与土建装饰相互配合施工，共同创造一个良好工作环境。做到统一协调，目标一致同步完成施工任务。 第七章施工总平面布置 （61、一）布置原则一、各项施工设施都要满足有利生产、方便生活、安全防火和环境保护的要求。二、合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。三、科学确定施工区域和场地面积，尽量减少各专业工种之间的交叉作业。四、在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧揍合理。五、现场布置严格按文明施工及工程现场“三化”建设标准进行，办公区、生活区与生产区分开。六、钢筋加工、堆放应集中，临时设施应简单，以便搭拆方便。机械设备的布置应考虑到固定性，尽可能减少移动，提高使用效率。（二）施工现场布置一、施工道路根据现场特点和建筑总平面图确定施工道路的位置，并进行硬化，做为现场施工的道路。62、二、大门及围墙为确保施工安全，在现场采用彩钢瓦制作围挡进行全封闭施工，在南侧设施工出入口，并设门卫进行进、出场检查。大门宽为10M（采用型钢制作），并在大门里侧设置清洗槽。三、临时设施布局根据施工现场特点，以施工方便、生活安全、集中管理为原则，临时设施布置在东侧，并按文明施工标准化要求进行，由于施工场地狭窄，现场只设置木工材料堆放及制作场，钢筋制作场设置在矿工之家院内。四、现场机械布置1、垂直运输机械现场垂直运输采用塔吊、施工电梯、龙门架，局部辅之以人力抬运。2、机电设备布置具体情况详见施工总平面布置图。（三）场内排水一、根据施工道路布设位置在其两侧做排水沟，如车辆通行处采用搭设250砼管方法63、，使路面保持干燥、清洁。二、场区内废水及雨水通过排水沟经沉淀池排入市政下水管网。 第八章施工准备 （一）施工准备的内容一、调查、收集施工需要的各项技术资料，审查施工图纸和资料是否齐全。仔细阅读图纸资料，组织参与搞好图纸会审工作；二、配合建设单位搞好现场“三通一平”工作，组织搞好现场施工平面布置及临时设施；三、引设水准点和轴线控制点，办好定位放线手续交有关单位审核。四、设立现场指挥机构，组织配套的技术力量，建立岗位责任制；五、搞好劳动力组织，确定劳务引进，签好劳务合同，组织劳动力进场；六、配置合理的机械设备，按计划要求分批进场到位；七、技术、质量、安全三级交底，并根据需要对职工进行专业技术培训；64、八、组织技术人员编制单位工程、分部工程施工技术措施；搞好施工图预算；九、编制材料进场计划，以保证材料及时到位，确保工程顺利施工。（二）主要施工机械设备计划（见附表1） 施工机具设备计划表（附表1）序号设备名称型号及铭牌技术数据单位数量设备总容量(kW）1塔机台2塔机台3搅拌机台4施工电梯台5插入式振动器台6电锯台7钢筋切断机台8钢筋弯曲机台9钢筋调直切断机台10钢筋滚压螺纹成型机台11高速卷扬机台12低速卷扬机台13压刨机台14无齿锯台15手提电钻台16直流电焊机台17潜水泵台18高压水泵台19施工照明20生活区照明21维修设备22气焊设备套2425合 计:（三）劳动力配备计划（见附表2） 劳65、动力投入计划表（附表2）工 种施 工 阶 段地下室及裙房基础主 体装 修扫尾工程钢筋工80120木 工 10018020砼 工3030瓦 工10608030架子工40403020抹灰工20608030屋面防水3030门窗安装3010涂料、油漆、玻璃3030机械修理工5555电焊气焊工2020205电 工30303010石 工8010力工8010012060（四）施工用电量计划一、施工现场高峰期临时用电负荷（见附表3） 施工现场高峰期临时用电负荷表（附表3）机械名称数 量（台）功 率（KW）塔吊280卷扬机430切断机422砂轮切割机515弯曲机422调直机422钢筋滚压螺纹成型机442电焊机166、0180平刨机26圆盘锯26搅拌机1砂浆拌和机1振捣器109高压水泵321潜水泵1030注:上述未包括设备安装机械,因设备安装机械耗电量不大；二、建设单位已在施工现场配备了临时变压器。三、施工用电变压器输出电压为380/220V,变压器中性接地，线路布置详见施工总平面布置图。供电线路采用埋地和架空电线，布线为三相五线制，用电线路均由总配电室引出，并做一机一闸一漏。所有配电箱均为铁壳，并上锁，须符合安全生产规定。四、三级配电装置的设置1、总配电装置设在低配电间内，其动力有三个回路。2、设置分配电应按动力、照明分列的原则进行配置。钢筋加工间、木工间、塔吊、客货电梯等设立专用配电箱。3、楼层施工用电67、在0.000层设置分配电箱。然后隔层设置动力、照明配电箱，其供电线路采用动力与照明合并供电，采用三相五线制布线。4、施工现场专用配电箱应固定放置，安装位置应符合防雨要求。5、临时使用的施工现场专用配电箱，应待工作完毕立即撤除。6、各用电设备严格按一机一闸一漏原则布置。（五）施工用水计划工程施工用水量计算一、混凝土工程：每台班浇筑60m3混凝土，每m3 混凝土搅拌用水250L，养护用水500L ，共计60000L/台班。二、砌砖工程：每台班砌砖30 m3，每m3砂浆用水350L，浇砖用水250L，共计18000L/台班。三、生活用水：施工人数平均每天每人用水20L（施工人数400人），共计80068、0L/台班。四、不均匀系数全部取1.5。（60000+18000+8000）/83600=4.48L/S。六、经计算建设单位现场提供的进水管直径为150mm是可行的，支管可以设为75mm、50mm。能满足消防、施工及生活用水。七、管道采用：两路分开，一路接入生活区，办公区采用白铁管，另一路接入生产区采用钢管，可节约临设开支，具体布设见平面布置图。（六）本工程主要投入材料试验、测量、质检仪器设备表主要的材料试验、测量、质检仪器设备（见附表5）材料试验，测量、质检仪器明细表（附表5）序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1砼试模15 cm15 cm15cm组102砂浆试模组43坍落度筒顶100底2069、0高300 mm只24光学水准仪DS2800台3搭尺配套5经纬仪J2台26钢卷尺50-JGW-502支157钢卷尺30-JGW-302支158靠尺J2C-2 100/1000mm支39抗渗砼试模组2 第九章主要施工工艺和技术方案 为确保工程质量及施工安全，根据本工程的特点，针对地下室基坑、脚手架搭设、垂直运输机械设备安装及使用、临时用电管理等特殊过程，应制定相应的施工方案并加以落实。1、地下室基坑支护及开挖施工方案。2、地下室结构钢筋砼施工方案。3、外墙脚手架搭设方案。4、塔吊安装和使用等安全措施。5、临时用电施工方案。6、空调系统、消防系统、弱电系统、电梯安装等项目施工配合措施。第一节地下室70、基坑支护及开挖施工方案（一）地下室支护结构施工方案（配合专业施工队伍做好地下室支护）（二）地下室土方开挖施工方案一、作业条件1、支护结构，并经养护达到设计强度。2、施工机械与操作班组已经落实，同时现场施工员向班组进行施工技术交底，签订施工合同。3、挖土施工方案已审定（土方平衡、取弃土地点、运输方式、堆土位置、排水方式、支护等）。二、劳动力与机械配置1、机械设备配备计划：A、施工机械：4台DH220挖沟机。B、降水排水设备：潜水泵1520台；C、支护测斜监控设备基本到位，并进行首次初测和记录。2、劳动力组织：正副班组长各1名；机械作业操作人员8名；指挥人员4名；人工修土、清底人员20名；机修人员71、1名；值班电工1名；上述人员根据实际增减。三、施工进度计划安排基坑挖土安排45日历天。四、降水排水1、本工程基坑内排水采用在基坑四周设置降水井与基坑内设置明沟、集水井相结合的排水方式。A、沿基坑四周距坑边0.5m处设排水沟，沟宽0.5m，深距基底标高降低0.5m，同时在四周均匀设12个排水井，直径为0.8m，排水沟及排水井均用红砖砌筑。设12台4寸水泵进行排水，将水排入坑上排水管内。B、基坑四周降水井内排水应24小时倒班作业，不得间断并高专人看护，特别在雨季施工时要加强值勤管理。2、排水措施：为确保城市环境卫生，基坑污水不能直接排入市区下水道，应在下水道前端设置沉淀池，污水通过沉淀后再排入城市72、下水道。3、施工前做好地面排水和降低地下水位的工作。地下水位应降至基槽底部以下0.5-1.0M后，方可开挖。五、土方开挖施工措施1、土方开挖顺序：每层土方开挖时，先挖开北侧、西侧、南侧护壁桩里侧、沿护壁桩分布长度、10m宽范围内的土方，全部开挖至每层土方的开挖标高，并做坡道；最后开挖中间土方及东侧护壁桩里侧土方，给锚杆施工留出工作面，以便土方开挖与锚杆施工流水作业。2、施工段划分：基底土方开挖共分为五层，第一层挖至-2.5m、第二层挖至-6.5m、第三层挖至-9.5m、第四层挖至-11m、第五层挖至设计要求垫层下皮标高，前四层土方全部为机械开挖，第五层土方部分为人工开挖，部分为人工配合机械开挖73、。3、锚杆制安与土方开挖穿插进行，当一层土挖出一定的工作面时，立即组织人员进行锚杆施工。当上层锚杆的强度值达到设计要求后，方可进行下层土方开挖。4、挖土采用4台DH220挖沟机，配812辆自卸翻斗车外运土方。5、由施工员作技术交底，对标高、轴线、深度、排水、工期等作交底并记录。6、挖至设计深度而土质与设计不符时，应与设计、勘察等单位沟通，制定相应的处理措施，并作隐蔽工程验收记录。7、在下一道工序（垫层）施工之前应对基底进行修整，挖除浮泥和被扰动的土层，并及时进行验收和进行下道工序的施工，防止土层扰动和积水浸泡。六、垫层施工1、垫层施工是对确保支护安全和基坑土不受扰动的一道关键工序，应引起高度重74、视。2、为了确保支护安全和土体不受扰动，垫层施工应与土方开挖密切配合进行，当土挖到基底设计标高有一定工作面时，应插入垫层施工，等垫层产生一定强度时再进行弹线开挖集水坑、砌筑底板侧面砖模等工作，该部分土体由塔吊运基坑外集中堆放，再用自卸式翻斗车外运。3、在该阶段施工时要加强对基坑排水降水工作，排水降水应有专人负责管理。七、支护结构监测为观测在基坑土方施工过程中侧壁支护结构是否稳定，本工程采用先进的测量仪器，在土方施工过程中对支护结构进行全程监控，该项工作由专业枝术人员进行观测，在观测期间一旦出现情况，立即向有关部门提供切实数据，并召集设计、建设、施工等单位技术人员进行分析，提出解决措施，施工单位75、应根据专家所提措施去处理。八、施工注意事项1、开挖前应及时与市政、交通、环保等有关部门取得联系，并办妥有关土方施工手续，以便相互配合避免发生意外。2、当支护结构混凝土强度达到设计要求后，方可进行土方施工。3、机械挖土时应有专人指挥，严禁施工机械碰撞支护结构，以免支护结构损坏。4、土方开挖应严格按施工方案指定的措施进行分层施工，严禁超挖造成土体扰动。5、加强降、排水管理，严禁带水作业，影响基土质量。6、抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。现场电线应架空拉设，用三相五线制。7、挖出的土不得堆放在支护结构的顶面上，以免超载破坏技护结构。8、严格控制76、基底标高，挖至设计标高后，应及时组织人员做好垫层，防止土方开挖后暴露时间过长对基土的扰动。9、施工中如发现有文物或古墓、管线、电缆等，应妥善保护并应及时报请有关部门处理，方可施工。九、保证安全施工和环境保护措施1、夜间施工时，应配置足够灯光照明，并派电工昼夜值班。2、挖沟机的把杆旋转区域严禁其他人员施工，并有专人指挥机械手操作。3、运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生意外。4、运土车辆出场前需在清洗内进行清洗，并派专人检查车辆是否带土，并做到及时清理，确保路面清洁。5、每天应检查挖土机械和运土车辆是否运转正常；发现问题及时修理。6、运土车辆上公路时，要派人员跟踪检查清理，确保路面清洁。第二77、节地下室结构钢筋混凝土施工方案（一）施工段划分为了便于施工，确保基坑施工安全和混凝土施工质量，并根据本工程地下室结构特点，将地下室每层按后浇带划分四个流水段进行施工；每个流水段再按施工部位划分为三个阶段进行：第一阶段为地下室底板，第二阶段为地下室内外壁及柱、楼梯等，第三阶段为地下室顶板、梁等结构。在第一阶段施工时，为了使外壁与底板有良好的连接和抗渗作用，并在底板上反300mm处设一通水平施工缝，并安装一条钢板止水带。（二）施工流程做垫层、砌筑砖模防水层、保护层施工保护层面弹线弹线复核、桩位复核绑扎基坑内钢筋绑扎底板钢筋及柱、壁插筋等钢筋隐检和模板复核浇筑混凝土养护弹线搭承重架施工上部结构。（三78、）施工准备工作一、施工组织准备l、组织人员熟悉施工图纸，编制分项工程施工方案和施工图预算。2、安排有关技术人员进行钢筋配料和模板放样等工作。3、落实材料部门安排材料进场计划，并根据现场所需要求组织进场。4、对进场钢筋、水泥、砂等材料均要求有出厂合格证和质量检测报告，同时对所进材料按验收规范要求进行复试，并把复试结果主动提交给现场监理单位，对不合格材料禁止进现场使用。5、根据工程结构类型及工作计划要求，安排足够施工机械、满足工程施工需要。二、施工机械及水电用量1、现场已安装一台300KW额定容量的变压器，可以满足高峰期施工需要。 具体方案详见施工用电方案。2、施工用水现场已有供水管径为150mm79、的供水管，能满足施工需要。（四）主要分项工程施工方法和技术措施一、地下防水工程1、防水层施工前基层表面必须平整，必须将基层表面异、杂物清理干净，特别是沙浆疙瘩等要及时铲除避免破坏防水层。2、施工前基层必须干燥，简易测定方法：将1m见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置34h掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行防水施工。3、防水卷材及胶粘剂进入施工现场要有出厂合格证及说明书，按批取样复试合格后方可使用。施工人员要了解卷材材质的性能，控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。4、施工时要严格按设计及规范要求的操作方法施工，上下层接缝应错开1/3幅宽。且两层卷材不得相互垂直铺贴，铺贴时应展80、平压实，卷材与基层和各卷材间必须粘贴紧密严禁有空鼓及大量气泡现象出现，影响施工质量。5、满粘时胶粘剂必须满涂均匀，碾压过程胶粘剂溢出，粘贴牢固、封口严密。6、卷材搭接缝及卷材收头处的铺贴是影响铺贴质量的关键之一，在此处施工时必须引起重视。卷材接缝必须粘贴封严，接口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于100mm。粘贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。7、在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。8、对于阴阳角、施工缝、工艺管线套管处要做附加层细部处理。9、在底板防水层施工时要在基础四周各边预留1.000-1.500m宽的防水卷材以备墙壁防水施工搭接使用。81、二、模板工程：1、模板材料的要求A、基础底板采用砖模厚240mm，如墙体高大于1 米时每隔2m设置 370mmX240mm砖墩。B、地下室壁板、楼层梁板及楼梯底模均采用清水覆膜模板，顶板支撑采用48钢管。C、柱、墙采用定型木模拼装，14槽钢作柱箍、48钢管作内外壁的竖档及围檩。（如图1所示）D、柱箍的间距应分别通过计算来决定，转角处用铸铁十字扣件连接。柱子边长大于600mm时，中间加一根16对拉螺栓。E、当顶板梁高大于700mm时，应在距梁底200mm高度处加12对拉螺栓，间距通过计算来确定。（如图2所示） 柱模板示意图（图1） 梁模板示意图（图2） F、支撑的立杆间距控制在800mm以内，在82、立杆中间设规范要求设置纵横连杆，并有铸铁十字扣件连接。G、柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于14的钢筋限位以确保其位置的正确。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平，以确保标高的统一。2、支模质量要求、A、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。B、模板的接缝必须要严密、平整。模板的实测允许偏差（见附表6），其合格率严格控制在95以上。附表6项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整53、模板施工技术措施：A、柱模的下脚必须设有清理孔，便于清理垃圾。B、梁跨度大于4m时应起拱，起拱高度应符合规范要求。C、模板工程验收应重点控制刚度、垂直度、平整度，特别83、注意外围模板、柱模、电梯井壁模及楼梯间等处的模板轴线位置正确性。4、模板拆除：A、非承重模板拆除时，混凝土强度不低于1MPa。B、承重模板的拆除时间（见附表7） 附表7结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率（m）板2502、875梁8758100悬臂构件2752100C、拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。D、拆除跨度较大的梁底模板时，应先从跨中开始，分别拆向两端。E、拆模时不要用力过猛，拆下来模板、木料等要及时运走，派人清理表面并涂刷隔离剂，并且按不同规格分类堆放以便下次再用。三、钢筋工程：1、本工程钢筋均应根据业主提供的施工图纸及现行的规范、规程要求，84、由公司组织人员定点采购送至施工现场，由项目部自行加工和绑扎。2、钢筋进场必须根据施工进度计划进行，进场钢筋应做到按工程部位分批分类堆放，并做好钢筋的维护保养工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。3、柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置1350弯头，弯钩平直段长度不小于10d（d为箍筋直径）。4、所有墙板，楼板采用双向受力时，必须用绑线全部扎牢，其余部分可在外围两行纵横向钢筋的交点扎牢，内侧可采用梅花型绑扎。5、墙板的双排钢筋间距用S 型6 钢筋来控制，其数量根据图纸要求进行。6、底板内上下排钢筋采有28马凳来控制（如图3所示），其数量每08平方米不少于一只，顶板内采用10小撑马，每平方米不少85、于1只。7、钢筋连接：直径20以上的钢筋采用机械连接，直径18、16水平筋为搭接、竖向筋为电焊压力焊，直径16以下的钢筋为搭接。8、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工规范要求进行绑扎。 28马凳示意图（图3） 9、钢筋接头要求，A、接头不宜位于构件最大弯矩处，搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。B、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢固。C、受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度应满足设计说明及有关规范规定。D、各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率：对梁、板、墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%。10、钢筋绑86、扎质量要求：A、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。B、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。C、钢筋绑扎允许偏差值见（附表8）要求，合格率应控制在95以上。钢筋绑扎分项工程允许偏差项目一览表（附表8）项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙311、钢筋工程技术措施：A、钢筋进场必须有出厂合格证及物理试验报告，进场后要分等级、分规格分别堆放，使用前应进行抽检做复试试验和可焊性试验，合格后方可投入使用。B、对钢筋的重点部位反复检查，如柱、墙的插87、筋位置和固定是否牢固等，必要时采用加强箍电焊固定，防止浇注混凝土时移位。C、验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，应做到边绑扎边检验，并认真填隐蔽工程验收单交监理人员验收，做到万无一失。四、混凝土工程：1、地下室混凝土施工分底板，墙壁、柱、梁、楼板等三次进行浇筑，根据工程结构特点采用商品砼进行泵送施工。2、施工前结合本工程的特点及设计要求，对商品砼生产单位进行砼使用部位及技术指标的详细交底，并对所用的水泥、骨料、外加剂等提出要求（由于该底板面积较大，板厚为1m1.4m，因此拌制砼用水泥应采用低水化热矿渣硅酸盐水泥，并在砼中按规范要求掺入适量的粉煤灰，以减少水泥用量降低水化88、热），厂方要根据施工单位要求制作试配，供施工单位选用。在每次浇筑砼的前一天，会同监理工程师到搅拌站检查所用的水泥、砂、石、掺加剂等原材料的质保书和复检报告单，并按所提供的配合比进行拌制混凝土。3、浇注前的准备工作：A、混凝土浇注前应先检查垫层或模板面标高、位置和构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，同时检查钢筋与预埋件的规格和数量，安装的位置及预埋管线等。B、混凝土浇注前，检查底板内设置的测温管的位置、数量是否准确，以及安设是否牢固。底板按后浇带划分为四块，每块设置测温管的数量为24个，具体布设位置如（图4）所示。测温管的长度分部为三种规格如图5所示。预埋时测温管与底板内钢筋绑扎牢固，以免位移89、或损坏。测温管的上口应做好标识，以便浇注完砼后查找。测温管布置图（图4） 测温管（图5）C、在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雨天和寒流突袭击之际，更应注意。以保证连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。D、第一次进行浇筑前要会同商品砼供应方踏勘现场，落实浇筑方案和浇捣措施，并派人接管、就位混凝土泵车，同时对班组进行施工技术交底。E、在浇筑前，应对所用机具及照明设备进行全面检查和调试，确保使用顺利。F、根据施工要求组织好足够劳动力，安排好现场施工班组和机修、电工等值班人员，满足工程施工需要。五、地下室底板混凝土泵送施工：1、根据本工程地下室工程量及平面特点安排两台混凝土泵车进行施工，混凝土90、泵车平面布置详见平面布置图。2、混凝土浇灌顺序及方法：（1）底板砼按后浇带划分为四块，每块混凝土浇灌顺序由南向北，至东到西平行浇注。（2）浇筑采用平行分层进行，使混凝土上下层有序搭接，不使其出现冷缝。3、混凝土振捣：每个泵车安排4台插入式振捣器分前后进行振捣，振捣时根据混凝土泵送时形成的自然坡度分层连接振捣，确保砼的密实度。随着混凝土浇筑向前推进，振动器也相应跟上，确保整体混凝土浇筑的质量。4、混凝土的泌水处理：混凝土泌水应顺垫层底部排出，当混凝土浇筑到顶面时，由于砖模相阻形成一个集水坑，这时应采用软轴泵将泌水及时排除，否则会影响混凝土质量。5、混凝土表面处理：底板混凝土泵送施工，其表面水泥浆91、较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理。应在初凝前采用刮尺刮平，如有可能可采用铁滚筒碾压数遍，再用铁抹压实，以闭合缩水裂缝为止。待表面抹光压实后立即用双层黑色塑料布进行覆盖养护。六、混凝土养护：1、由于该底板为大体积砼，为将砼内外温差控制在25以内，因此在砼表面抹光压实后立即用双层黑色塑料布进行覆盖养护，以吸收热量控制砼的内外温差。2、经技术部门和项目技术负责人同意停止测温后，可将砼上覆盖的塑料布逐层掀掉，使混凝土缓慢散热，并对其进行浇水养护。七、混凝土测温：1、对测温人员要进行培训和技术交底。配备专职测温人员，按两班考虑。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、92、整洁，换班时要进行交接。2、测温时分别监测底板中间、表面和底面位置处的温度；随时了解混凝土的内部和表面温度。混凝土浇注12h后开始测温，测温次数应先频后疏，开始3天内每4h一次，温度达到峰值后每8h一次，7天以后每天一次，一直持续2周。3、测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。4、测温结束后要及时将测温孔用沥青沙浆封严。八、混凝土质量要求：1、混凝土强度必须符合现行规范规定。2、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。3、实测质量偏差必须符合规范的规定，其合格率应控制在95以上。九、混凝土工程技术措施：1、由于93、该底板为大体积混凝土，水泥水化热较大，可能会产生水泥收缩裂缝，为此，混凝土配制时应选用低水化热水泥并掺入一定数量粉煤灰和减水剂，减少水泥用量降低水化热。2、振捣混凝土时应做到快插慢拔，振捣时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm左右，呈梅花状布置，插入深度为进入下层510cm。3、浇筑过程中混凝土内严禁随便加水。第三节外墙脚手架搭设方案根据本工程特点及建设方对施工现场的要求，对该工程主体施工期间采用全封闭式脚手架进行外侧防护。由于工期较紧，在地下室回填土过程中为不影响二层结构的施工，在地下室及一层外脚手架拆除后，经研究决定在一层的顶板设置悬挑脚手架，同时随着外脚手架的升高，需对外脚手架进行卸荷94、，因此考虑将外墙脚手架分别在六层、十一层进行悬挑卸荷。（一）施工准备一、脚手架搭设前，应做好以下准备工作：二、项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业人员和使用人员进行安全技术交底。三、施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手板、密目安全网、型钢材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。四、清除地面杂物，平整场地，排水畅通。五、杆件落地处应按要求放置垫块。（二）材料要求一、钢管1、钢管应有产品质量合格证；2、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T288)的95、有关规定；3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4、钢管、内外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范规定；5、钢管必须涂防锈漆;6、立杆、横杆喷涂杏黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。二、扣件1、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测；3、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；4、新旧扣件均应进行防锈处理。三、脚96、手板脚手板采用钢跳板，钢跳板与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕23圈。四、安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。（三）施工方案一、立杆纵距La=1.3、立杆横距Lb=1.2、步距h=1.3。二、连墙件安二步三跨即:竖向H1=2.6m、水平L1=3.6m。三、基本构造：1、分别在二层、六层、十一层楼面悬挑20槽钢对外墙双排钢管脚手架分段卸荷97、，保证外墙脚手架的整体刚度。2、悬挑槽钢直接搁置在规定的楼层面并进行固定，槽钢悬臂端下部用双钢管斜撑，上部用钢丝绳斜拉(双保险)双排钢管底脚固定于槽钢上，槽钢把上部脚手架荷载传递给建筑物。3、布置方式基本杆件：外墙面在规定标高楼面预留洞口槽钢直接穿墙，内外侧同时固定，下撑双钢管，上拉钢丝绳。 （四）脚手架搭设及拆除施工工艺一、脚手架搭设施工工艺1、钢管脚手架搭设的工艺流程为：悬挑槽钢预埋件埋设槽钢定位安装纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆纵向水平杆连墙杆铺脚手板搭设防护栏杆扎安全网。2、悬挑梁设置楼层混凝土浇筑前，钢筋卡箍定位预埋。槽钢安装时，拧紧螺栓，压紧铁板，确保槽钢固定牢固。搭设首步脚手架过98、程中，按规范规定设置斜支撑，拐角处双向设置，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高于连墙件两步时，设置临时稳定措施，待连墙件搭设完毕后方可拆除。二、脚手架拆除施工工艺1、脚手架拆除应严格遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、纵向水平杆、立杆、悬挑梁等，一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆纵向水平杆立杆悬挑梁等。2、不得分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降，99、严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应先增设连墙件加固。拆除脚手架时，不得破坏脚手架的稳定性，拆除连墙件前，设置临时支撑防止架体变形。当拆除最后一排连墙件时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，然后拆除连墙件。第四节塔吊安装、使用等安全措施（一）垂直运输机械配备计划为了确保施工进度，本工程垂直运输安装塔吊2台，施工电梯2台，井架2台。（二）设备规格选用及技术要求：塔吊型号为QTZ63型一台、QTZ40型一台。（三）塔吊安装技术要求一、塔吊基础为钢筋混凝土基础，具体做法另出详图。二、塔吊安装由中煤机械化公司组织专业设备安装人员进场安装。三、各安装项目均需100、按设计要求顺序进行，安装过程中各项力矩限制器、限位器、保险装置等，均要认真仔细核对、检查。四、塔吊使用时应经相关部门验收合格后方可使用。（四）塔吊安全操作要求一、塔吊司机必须受过良好的专业训练，了解机械构造原理，并要严格遵守操作规程和维修保养规则。二、塔吊应有专职司机负责操作，非司机不得任意开动和操作，以免发生事故，驾驶员在工作时要精力集中，酒后严禁吊运工作。三、塔吊一般准许工作的气温为十40到一20，风速低于六级。四、塔吊必须有可靠的接地装置，所有电气设备的外壳都应与机体妥善连接，其接地线断面不小于25平方毫米，接地电阻不大于4，主回路与控制回路的绝缘电阻均不小于0.59。五、为确保塔吊安全101、行车，用前应根据本地区的气候特点，妥善设置避雷装置。六、操作前要求：1、进场时在总闸闭合后，必须用试笔检查塔吊金属结构是否漏电，确认安全后方可上梯进入驾驶室。2、工作前检查电源电压是否符合起重机的要求(电源电压不得低于额定电压的92，或按厂方说明书上的规定)。3、检查各操作手柄是否处于零位。4、操作前应空车运转检查各控制器的转动装置有无毛病，制动是否可靠，尤其是在雨天和下雨过后，传动部分润滑油油量是否充足，声音是否正常，检查钢丝绳的磨损情况。空载试验各安全装置的开关触头是否处于正确位置。七、操作过程中要求：1、塔吊工作时必须按照额定起重量起吊，超过额定重量不准起吊，如被吊物件重量接近塔吊起重量102、的最大容许负荷时，要进行试吊，先将物体提升到离地面05米左右，然后细致检查确认后才能正式起吊。塔吊起重机不准吊运人员，斜拉重物，拔除地下埋物。2、司机必须得到指挥信号后方可进行操作。操作前司机必须按电铃发信号，并应严格按照指挥人员的信号进行操作，如果发现指挥信号不清，应采取措施询问信号或停止操作。3、操作控制器时应首先从停止(零位)逐档加速或减速，严禁越级调速和高速时突然停车。不论哪一部分传动装置在运转中需变换方向时，应首先将控制器扳到停止点零位，传动停止后，再开始逆向运转，绝对禁止直接变换运转方向。如遇有突然停电事故时，应用人力缓慢地扳松制动器，使重物慢慢下降到地面。不准将重物置于空中悬挂状103、态。4、吊物上升时，吊物距起重臂端不得小于l2米。5、雷雨、暴雨和六级以上大风时禁止使用，将臂放在安全位置上。并把小车和平衡重开到规定位置上，以保证塔身承受最小的弯矩。6、驾驶塔吊时必须用手柄开关来操纵，在操作中不得单脱手，双脱手及用身体其他部位转动控制以防突然情况发生，不能及时采取紧急措施。7、在吊运过程中驾驶员在休息或因事离开驾驶室，应将各控制器放到零位，关掉驶室不准非工作人员随便进入。被吊物件的高度要高于地面设备或其建筑物顶面，吊件下面不得有人。不得将吊件从人头顶运行，吊塔在运行中禁止用手触摸钢丝绳及滑轮，以防发生事故。第五节临时用电施工方案（一）工程概况一、工程施工用电采用三相五线制，104、由总配室输出，总配电室总容量为300(KW)。二、工程施工用电由总配电箱接出并设分路落地式配电箱，设备施工机械均单独设开关箱，施工用电做到三级配电，三级漏电保护（具体安排详见施工总平面图）。三、三级配电：施工现场临时用电采用三级分配原则；一级为总配电；二级为分配电；三级为设备用电。施工临时用电的安全网系实行三级联保；总电源控制保护分路保护单机保护。强调末级用电一机一箱一闸一漏制。四、电器安全设置应做到电源线及各类表、器、熔断丝和各级漏电保护器均应满足额定电源的安全通过。（二）施工用电措施：为了确保现场施工安全，防止用电线路对施工的危害，在安装施工外电线路时与建筑物之间必须保持可靠的安全距离，或105、采取安全防护措施。一、外电线路的安全距离。在施工现场中，安全距离主要是指在建筑物（含脚手架，井架，塔吊等）的外侧边缘与外线之间最小安全距离和现场机动车道与外线交叉时的最小垂道安全距离。1、建筑物及脚手架等工程的外侧边缘与外电线架空线路的边线之间的最小安全操作距离（M）。外电线路电压（KV）1以下11035110154220330500最小安全操作距离（M）46810152、施工现场机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离（M）。外电线路电压（KV）1以下11035最小垂直距离（M）677二、施工现场的配电线路敷设：1、为了确保施工用电安全，室外线路采用电缆进行埋地敷设。2、室外电缆敷设的安全106、要求：A、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。B、电缆截面应根据允许载流量和允许电压损失来确定。C、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所，引出地面部位从2M高度至地下-0.20米处，必须设防护套管。D、埋地敷设电缆有接头的，接头应设在地面上的接线盒内。接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。E、橡皮电缆架空时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。F、电缆接头应牢固可靠；并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。G、结构楼层用电缆垂直敷设时应充分利用建筑物的竖向井道。并且要固定牢固。三、施工现场107、配电箱与开关箱的设置：1、室外总配电箱和分配电箱，应实行分级配电。2、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。3、开关箱应由末级分配电箱配电。4、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应设置在与其控制的固定式用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。5、配电箱、开关箱应设置在干燥、通风的场所，不得设置在易受外来物体撞击、强烈震动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则应作特殊防护处理。6、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。7、配电箱、开关箱装设108、应端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3米，小于l.5米，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于O.6米，小于1.5米。8、配电箱内的电器装置应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体固定在配电箱箱体内(金属板与配电箱箱体应作电气连接)。外壳必须作保护接零，零线应通过接线端子板连接。9、配电箱、开关箱必须防雨、防尘、上锁保护。四、配电箱、开关箱内的电器装置：1、配电箱、开关箱内的电器装置必须可靠完好，不能使用破损、不合格的电器装置。2、配电箱内的电器配件及要求必须符合规范规定。五、配电箱、开关箱的使用和维109、修：1、对所有配电箱、开关箱均应标明名称、用途，并作出分路标记。2、所有配电箱、开关箱门均应配锁，并有专人负责。3、配电箱、开关箱应每日进行一次检查和维修，检查维修人员必须是专业电工。4、配电箱、开关进行检查维修时，必须将一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。5、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按下列操作顺序进行。A、送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱。B、停电操作顺序为：开关箱一分配电箱一总配电箱(出现电器故障的紧急情况除外)。6、施工现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。7、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。8、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合110、原规格的熔体代替。（三）安全用电管理措施：一、施工现场的一切用电设备安装和使用必须严格按施工组织设计方案进行，施工时必须向电气工人进行技术、安全交底。二、塔吊、客货电梯等机电设备安装后，必须经安装及使用单位的有关部门以及司机和操作人员共同进行验收，合格后才允许通电投入运行。三、接地装置必须在线路及其配电装置投入运行前完工，并检测其接地电阻数值，如不合格应增加接地体的数量，直至合格为止。四、一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及各电气元件是否完整无缺。五、现场电气线路及用电设备安装后，由现场电气负责人检查合格后才能通电运行。六、由项目部指定一名电工负责现场日常用电管理和负责做施111、工用电安全技术资料台帐记录。七、施工现场一切用电设备的金属壳必须做接地或接零保护。八、现场电工必须严格按照安全操作规程进行施工操作，维修电气设备应先断开电源，验明三相无电后并在开关的手柄上挂上“严禁合闸、有人工作”的标志牌后方能进行操作。九、现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的整定电流或开关以及熔断器内的熔体规格。十、非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备。第六节空调系统、消防系统、弱电系统、电梯安装等项目施工配合措施（一）总承包与专业队伍的责任关系该工程由我们中煤公司总承包，在局建设处、监理部门的参与下由建设单位指定分包项目，并由总包单位在工程质量、安全施工、进度计划等负全面管理的协调责112、任。（二）施工协调管理一、建立由建设单位、监理、设计、总承包及各分包单位现场负责人组成的现场协调小组，负责协调施工过程的各项工作。协调小组组织定期召开现场碰头会（一般可安排月或旬召开协调会，必要时可另时组织进行）。通过协调会解决现场有关进度、质量及安全和文明施工方面存在的问题。二、开工前根据建设单位要求编制好总进度计划，并将分包工程计划纳入总进度计划之内，各分包单位根据总承包单位编制的进度计划安排工作。总包单位负责根据整个工程进度计划的落实、核查与协调（必要时可通过现场协调小组来实施）。三、总、分包单位各专业队伍之间做好配合、联系工作，工程施工过程中如发现分包单位出现工程质量或安全等问题时，总113、包单位要及时与有关方面联系并向协调小组汇报，以便及时采取措施。四、总、分包单位应根据合同所签的内容各自履行有关工期、质量、安全等方面的职责，同时相互做好协调工作，促进工程顺利开展。五、总、分包单位在业务技术上接受各自上级主管单位的领导和检查，同时服从现场总分包协调小组的统一协调指挥。六、总、分包单位在施工中发生矛盾时，首先以协商的方法解决，如不能解决时，以建设单位及监理部门的意见和决定为准，任何单位不能以任何借口不执行监理部门的决定和建议。（三）与专业施工队的配合一、专业施工队进场时，协助专业施工队安置临设场地，帮助解决生活、材料堆放场等施工准备工作。二、在结构施工时做好专业施工队的衔接插入施114、工工作，为专业施工队提供施工作业面。三、提供专业施工队的施工用电、用水接入口，同时提供必要的脚手作业架，并为专业施工队创造良好的施工环境。四、总承包定期组织专业施工队共同召开项目生产计划会议，协助专业施工队抓好质量、安全、进度及文明施工等方面的工作。 第十章新技术、新材料、新工艺的推广应用 （一）预应力锚杆施工技术一、主要技术内容将拉力传递到稳定的岩层或土体的锚固体系。锚杆的一端与岩土体或结构物相连，另一端锚固在岩土体层内，并对其施加预应力，以承受岩土压力、水压力、抗浮、抗倾覆等所产生的结构拉力，用以维护岩土体或结构物的稳定。它通常包括杆体（由钢绞线、钢筋、特殊钢管等筋材组成）、灌浆体、锚具、115、套管和可能使用的联接器。预应力锚杆施工包括：钻孔、预应力钢筋制作安放、灌浆、外锚头制作及张拉与锁定。二、技术指标预应力锚杆施工技术指标应符合标准锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086 -2001、建筑基坑支护技术规程JGJ122-99、岩土锚杆设计与施工规范（送审稿-2004）等的规定。通常锚杆钻孔直径为130160mm，荷载设计值为2003000kN。三、适用范围预应力锚杆广泛的应用于各类岩土体加固工程，如：隧道与地下洞室的加固、岩土边坡加固、深基坑支护、混凝土坝体加固、结构抗浮、抗倾覆，各种结构物稳定与锚固等。四、应用部位新建门急诊医技综合楼地下室深基坑支护工程。（二）混凝土裂缝防治技术116、一、主要技术内容 混凝土裂缝已成为混凝土工程质量通病，如何防治混凝土裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题。然而防治混凝土裂缝是一个系统工程，包括设计、材料、施工中每一个技术环节。本技术主要是叙述防治裂缝的一些关键技术，提高混凝土抗裂性能，从而达到防治混凝土裂缝的目的。本技术的主要内容包括：设计的构造措施、混凝土原材料（水泥、掺合料、细骨料、粗骨料）的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。 二、技术指标 对于如何评价混凝土原材料及混凝土抗裂性能，本技术提供了相应的试验方法和评价指标，使其具有可操作性。 三、适用范117、围 本技术适用于具有较高抗裂要求的混凝土结构的设计、原材料的选择、抗裂混凝土配合比的设计和施工以及对混凝土抗裂性能的评价。 四、应用部位新建门急诊医技综合楼砼结构工程。（三）清水混凝土技术清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面。以清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、表面气泡等方面都有很高要求，因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都应采取相应的措施。一、主要技术内容1、混凝土配制混凝土应使用同一种原材料和相同的配合比，混凝土拌合物应具有良好的和易性、不离析、不泌水。 矿物掺合料作为混凝土不可缺少的组分，在考虑掺合料活性的同时，充分利用各种掺118、合料的不同粒径，在混凝土内部形成紧密充填，增强混凝土的致密性，在外加剂方面应进一步重视解决外加剂和水泥的适应性，减少混凝土的泌水率，减少混凝土坍落度的经时损失。 除了不同水胶比将导致硬化后混凝土颜色变化外，骨料对外观的影响也不可忽视，因此同一个视觉面的混凝土工程，应采用相同类型的骨料。2、混凝土模板为了使清水混凝土表面光滑无气泡，应根据不同强度等级混凝土选用不同材质的模板，而脱模剂除了起到脱模作用外，不应影响混凝土的外观。3、混凝土施工混凝土浇注时，混凝土下料口与浇筑面之间距离不能过大，否则混凝土易离析，振捣时以混凝土表面出浆为宜，同时应避免漏振和过振。4、混凝土养护混凝土的养护应确保混凝土表119、面不受污染，充分合理的养护是保证混凝土硬化后表面和内在质量的关键。二、技术指标1、混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差、无明蜂窝麻面。2、混凝土表面平整、光滑，轴线、体型尺寸准确。3、大截面、变截面结构线条规则，棱角分明。4、梁柱接头通顺，无明确槎痕。三、使用范围清水混凝土以其古朴稳重、自然、清纯的质感为建筑物增添了独特的装饰效果。一般多用于市政、交通、水利、航空等工程，近年来在住宅建筑上也逐渐被采用。四、应用部位新建门急诊医技综合楼地下室砼结构工程。（四）HRB400级钢筋应用技术一、主要技术内容 HRB400级热轧带肋钢筋是指屈服强度为400N/mm的钢筋。当钢中加入微量合金元素 V、120、Ti 或Nb后可使晶粒细化、改善延性、碳含量降低，而钢筋屈服强度提高，并具有良好的可焊性。HRB400级钢筋是目前国内重点推广的新钢种之一，它包含20MnSiV、20MnSiNb和20MnTi三个品种。在国内得到越来越多的应用。但应指出，直径12mm以下的小直径HRB400级钢筋往往没有明显的屈服点，这在设计时应引起注意。同时由于钢筋两面带有纵肋给开盘矫直造成一定影响，应防止表面严重擦伤，且钢筋的弯曲度应满足标准规定。 二、技术指标 HRB400级热轧带肋钢筋的技术指标应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998 的规定。钢筋直径为 650mm，钢筋的强度标准值为400 N/m121、m，强度设计值为360 N/mm。 三、适用范围 HRB400 级热轧带肋钢筋可应用于非抗震和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物，可用作钢筋混凝土结构构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等。四、应用部位新建门急诊医技综合楼主体结构工程。（五）粗直径钢筋直螺纹机械连接技术一、主要技术内容目前，我国粗直径钢筋机械连接技术广泛应用已有多年，最新技术主要有直螺纹钢筋机械连接技术，它包含镦粗直螺纹、滚轧直螺纹两种方式，技术成熟、使用经验丰富。 粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是通过不同工艺方式将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。直螺122、纹接头的特点质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准I、II级的要求。另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。二、技术指标粗直径钢筋直螺纹机械连接接头的技术指标应符合中华人民共和国行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003的规定。三、适用范围粗直径钢筋直螺纹机械连接技术可用于 HRB335、HRB400 级热轧带肋钢筋的连接，应用于抗震或非抗震设防的房屋建筑、桥梁、水工结构、地铁、核电站、电视塔等工业与民用结构。根据不同的使用要求，可选用不同类型的接头应用于水平、竖向及斜向钢筋的连接。四、应用部位新建门急诊医技综合楼主体结构工程。（六）新型模板及脚手架应用技术清水混凝土123、模板技术清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰，以混凝土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。一、主要技术内容1、清水混凝土模板设计与制作技术A、清水混凝土模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；B、 清水混凝土模板采用材料应轻质高强，工艺性强，符合环保要求；C、 清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板平整光洁；D、 清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。2、清水混凝124、土模板施工技术A、清水混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺；B、墙体模板应组拼成大模板，整体吊装施工；柱梁模板也可采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的!三整体!组拼方式；C、采取!小流水段!施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的；D、选择脱模剂应利于脱模，外观效果满足清水混凝土质量要求。二、主要技术指标1、清水混凝土模板可选用无框木（竹）胶合板模板，钢框胶合板模板，木框胶合板模板、全钢大模板等，当前应重点推广应用全钢大模板，积极开发钢框胶合板模板；2、墙体模板承受混凝土侧压力应达到 60kN/m ,柱模板承受混凝土侧压力应达到80kN125、/m ；3、采用复膜木（竹）胶合板模板，周转使用次数应达到 10 次以上，逐步淘汰散装散拆的落后施工工艺。三、适用范围清水混凝土施工技术主要适用于各种类型的高级公共建筑、住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁工程等。四、应用部位新建门急诊医技综合楼主体结构工程（七）早拆模板成套技术早拆模板技术是指楼板模板浇筑 34 天后，混凝土强度达到设计强度的50%以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模拆，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术。一、主要技术内容1、早拆模板及支撑设计技术A、早拆模板可以采用竹（木）胶合板模板、钢框胶合板模板126、组合钢模板和塑料模板等；B、支撑系统由早拆柱头、支柱、主梁、可调千斤顶等组成；C、早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升降头三种形式，宜推广使用螺杆与滑动相结合的升降头；D、支柱可以采用门式支架、碗扣式支架、钢支柱及扣件式支架等，宜推广使用钢支柱和门式、碗扣式支架。2、应根据工程结构设计图进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对模板、A、应根据工程结构设计图进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对模板、支撑的刚度和强度进行验算；B、计算出所需的模板和支撑的规格与数量；C、制定确保质量和安全施工等有关措施；D、制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间；E、采取!小流水段!施工方法，127、提高模板使用效果。二、主要技术指标1、早拆模板成套技术可以大量节省模板一次投入量，减少模板配置量 1/31/2；2、可以缩短施工工期，加快施工速度，提高工效30%以上；3、可以延长模板使用寿命，节省施工费用20%以上。三、适用范围早拆模板技术可适用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板和梁，框架结构建筑的楼板和梁，以及桥、涵等市政工程的结构顶板模板的施工。四、应用部位新建门急诊医技综合楼主体结构工程（八）碗扣式脚手架应用技术一、主要技术内容1、碗扣式脚手架的立杆、横杆均为采用483.5 焊管制成的定长杆配件，横杆与立杆连接采用独特的碗扣接头。由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头；2、碗扣式脚128、手架搭设的基本尺寸都为定尺模数尺寸，步高以600mm为模数，纵、横向柱距以300mm为模数；3、碗扣式脚手架一般与立杆可调底座、可调托座以及连墙撑等多种辅助件配套使用；4、碗扣式脚手架的主要特征为：A、安全可靠。碗扣接头传力可靠，搭设时不用拧螺栓，不受人为因素影响。立杆连接为同轴心承插，各杆件轴心交于一点。用作为模板支架时，顶部插入可调托座，架体受力以轴心受压为主，因而承载力高，不易发生失稳坍塌；B、高功效，易管理。横杆与立杆连接工人用一把铁锤敲击辅助完成，速度快，功效高。全部杆件系列标准化，便于实施仓储、运输、现场堆放的现代化管理。二、技术指标1、碗扣式脚手架目前无相应的安全技术规程，以容许129、荷载法设计架体。应用时，可参考中国建筑工业出版社的建筑施工脚手架实用手册编制脚手架方案；2、碗扣式脚手架以验算立杆允许荷载确定搭设尺寸。当步距为600mm时，立杆允许荷载为40kN/根；步距为1200mm时，允许为30kN/根；步距为1800mm时，允许为25kN/根；步距为2400mm时，允许为2 0kN/根。三、适用范围1、碗扣式脚手架目前在公路、铁路施工部门有一定使用量，通过推广，在房屋和市政施工部门逐渐替换 30%左右的扣件式钢管脚手架，改变以往采用单一扣件式钢管脚手架的局面；2、适用于直接搭设高度为50m以下的外脚手架。也适用于用作为分段悬挑以及爬升脚手架的搭设的基本架体，兼作为里脚130、手架；3、适用于用作为房屋建筑、市政、桥梁混凝土水平构件的模板承重支架；4、也适用于用作为钢结构施工现场拼装的承重胎架。四、应用部位新建门急诊医技综合楼主体结构工程。（九）悬挑式脚手架应用技术一、主要技术内容 悬挑脚手架也已经应用多年。新型悬挑脚手架的底部支撑挑架逐渐过渡到经产品定型设计和规范化加工，除预埋件外，其余均为能重复使用的标准件。其上吊拉件和下支撑杆件应由足够的安全承载力储备。 二、技术指标 1挑架和挂架的构造应合理，传力明确，便于组拼和拆卸存放。挑架的下撑杆要做稳定性计算校核，上拉杆应如同爬升脚手架吊拉杆要求； 2、悬挑脚手架的高度宜控制在30m左右。 三、适用范围 悬挑脚手架适用131、于闹市区需要外立面做全封闭的多高层建筑施工，也适用于翻搭外脚手架多段悬挑的高层建筑施工；四、已应用部位新建门急诊医技综合楼外围护脚手架工程。（十）金属矩形风管薄钢板法兰连接技术一、主要技术内容 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术是近年来风管加工制作的新技术，与传统角钢法兰连接技术相比，具有制作、安装生产效率高，操作劳动强度降低，产品质量易于控制等特点。不仅在国外广泛应用，在我国也已具有一定市场应用量。 薄钢板法兰风管的风管与法兰同为一体（或镀锌板制作的法兰条），风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固方式。薄钢板法兰风管的制作，根据施工实际情况进行。可采用单机设备分工序完成风管制作；也可采用在132、计算机控制下，将下料、风管管板及法兰成形一次完成的直风管制作流水线。流水线使用镀锌板卷材，从根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成，全部工序只需 30 秒钟，实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。异形风管可采用数控等离子切割设备下料，有效节省传统展开下料繁琐操作所耗费的时间。 二、技术指标 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术的技术指标应符合国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002以及建设部部颁标准通风管道技术规程JGJ141-2004规定。 三、适用范围 矩形薄钢板法兰风管适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统（含空调净化系统）。风管长边尺寸一般为2000mm以133、下。超出此规格尺寸的风管，可采取加固措施。四、应用部位新建门急诊医技综合楼通风、空调工程。（十一）给水管道卡压连接技术一、主要技术内容簿壁不锈钢给水管道是一种取代镀锌钢管最理想的管材，可以有效地避免水质的“二次污染”。不锈钢卡压式管件连接技术摒弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术，是采用不锈钢水管专用连接管件的新型、耐久连接型管件，具有保护水质卫生、抗瘸蚀性强、使用寿命长以及优良的力学性能等主要特征。二、技术指标不锈钢卡压式管件执行标准GBT192281一2003；薄壁不锈钢水管执 行标准GB192282一2003；0型密封幽执行标准GB192283一2003。薄壁不锈钢水管及不锈钢卡压134、式管件的材料一般采用奥氏不锈钢。0型密封圈采用丁基橡胶，耐热水、抗老化、抗添加剂，适用于饮用水。三、适用范围不锈钢卡压式管件连接技术使薄壁不锈钢给水管道可以广泛地应用于给水、热水、饮用水、排水采暖等管道系统中。四、应用部位新建门急诊医技综合楼给水工程。（十二）管线布置综合平衡技术一、主要技术内容管线布置综合平衡技术是施工管理技术，随着建筑工程施工图纸电子版的应用，为施工过程控制以及竣工资料整理提供了较好的条件。为了更好的落实和调整工程建设方、监理及设计的各项要求，合理分布机电工程各专业管线的位置，在设计交底和综合审图阶段，由机电总承包方采用机电管线综合平衡技术，可以最大限度实现设计和施工之间的135、衔接，为机电总承包方有效协调各机电专业分包方的施工提供技术支持，为施工的顺利进行创造条件。二、技术特点机电管线布置综合平衡技术的推行与应用，可以缩短施工工期、避免各安装专业施工阶段管路(线)交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费、提高工程质量并创造一定的经济效益。技术特点如下：1、机电管线布置综合平衡技术可以较快完善节点设计和施工详图设计。2、机电管线布置综合平衡技术通过采用综合图纸解决在保证功能情况下机电系统内部管线的标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，同时还要配合并满足结构及装修的各个位置要求。综合审图的水平不仅仅依赖于各专业施工员的施工管理经验，而是通过施工过程在计算机上的预装配，尽可能全面136、发现施工图纸存在的技术问题，并尽可能在施工准备阶段全部解决。3、通过机电管线布置综合平衡技术可以在排列各种管道(线)时考虑运行管理维修和二次施工对不同管线尤其是先后施工的管道(线)，综合图纸要预先考虑到先施工的管道(线)不要影响后续施工的管道(线)。同时，综合平衡还可考虑对于需要维修和二次施工的管道(线)的安排，对于以后需要维修的管线留出足够的位置。4、施工成本控制是工程项目管理的重点。通过应用管线综合平衡技术，机电安装施工单位可以主动进行成本控制，如采用综合支吊架，可减少施工安装后的拆改工作量，从而最大限度的降低工程成本。 由于图纸制作处理审核全在现场，使与机电项目有关的管理及施工人员 (包137、括甲方、监理、总包、劳务分包)，均通过综合图涉及的专业内容(各专业图纸的综合图、机电样板的汇总报审图、与土建的交接图、方案附图、洽商附图、报验图及工程管理用图等)进行管理调整，及时掌握变更状况。三、适用范围机电管线布置综合平衡技术对加强机电总承包工程的管理是非常重要的，是经过工程检验行之有效的管理技术，在工程管理中推广，特别是在机电总承包管理工程中推广应用，会创造可观的经济效益。四、应用部位新建门急诊医技综合楼给排水、电气、采暖、通风、空调、消防等工程。（十三）电缆敷设与冷缩、热缩电缆头技术一、主要技术内容 采用高压交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头技术和高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术，首先对电缆138、确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用 PVC带绑扎剥开电缆，保留 35mm 铜屏蔽，进行良好电缆头预处理；用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封；安装冷缩式终端头要保证主绝缘光滑，并分段标识。二、技术指标 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303、额定电压26/35kv及以下电力电缆附件基本性能要求 三、适用范围 高压交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头技术对于单芯的适应于 6kV35 kV 单芯户内外热缩终端接头芯线截面积为35630mm的铜带屏蔽、无铠装的聚乙烯绝缘电缆；三芯的适应于 6kV3139、5 kV 三芯户内外热缩终端接头和热缩中间接头电缆为铜带屏蔽、钢带铠装的聚乙烯绝缘电缆。 高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术对于单芯户内外冷缩终端和冷缩中间接头，芯线截面积为35630mm 的铜带屏蔽、无铠装的聚乙烯绝缘电缆；三芯的适应于 6kV35 kV 三芯户内外冷缩终端接头和冷缩中间接头电缆为铜带屏蔽、钢带铠装的聚乙烯绝缘电缆。 四、应用部位新建门急诊医技综合楼电气、消防等工程。（十四）建筑智能化系统调试技术通信网络系统一、主要技术内容 通信网络系统是指：用户程控电话交换机系统、用户接入网（xDSL、HFC和FTTx等）、VSAT卫星通信系统、微蜂窝数字无绳电话系统、无线信号覆盖系统、光140、纤传输系统、卫星接收及有线电视系统、会议电视系统、公共及紧急广播系统等。 对于建筑工程中的通信系统不同于电信级的主干通信系统。但他们确是构成信息社会的基本单元。随着信息技术的发展数字化通信手段已是建筑工程的必需。 二、技术指标 GB/T 50314 智能建筑设计标准、GY/T 106 有线电视系统技术规范、信息产业部、广电总局等系统的技术标准。三、应用部位设计图纸中已设计该系统内容 信息网络系统一、主要技术内容 计算机网络系统利用通信技术、计算机集成技术、多媒体技术等手段将各独立用户终端计算机连接起来，达到资源共享。主要有以太网、ATM交换网、令牌环网络。 二、技术指标 信息产业部、国际相应标141、准和规范。 三、应用部位设计图纸中已设计该系统内容火灾自动报警及联动系统一、主要技术内容 火灾自动报警系统主要由前端报警探测器、传输线路、相应联动模块及设备、区域控制器或集中控制器组成。主要功能是利用现代通信和计算机技术、控制技术，在早期发生火情时提前预警，当火警确认后，通过联动功能启动相应的灭火系统，将火灾损失减到最小。 二、技术指标 符合火灾自动报警及联动系统设计规范、民用建筑电气设计规范、智能建筑设计标准 三、应用部位设计图纸中已设计该系统内容安全防范系统 一、主要技术内容 安全防范系统主要通过利用科技手段、综合通信技术、多媒体技术、计算机控制技术等，对所保护的对象采取技术防范措施的手段142、。包括：入侵报警系统、音视频监控系统、出入口控制系统、电子巡更管理系统、停车库/场管理系统等。 二、技术指标 符合智能建筑设计标准、民用建筑电气设计规范三、应用部位设计图纸中已设计该系统内容（十五）智能工程功能检测一、检测内容所有智能化系统的安装、功能检测。 二、技术指标 智能建筑工程验收规范、火灾自动报警及联动系统工程验收规范 建筑与建筑群综合布线工程验收规范、智能建筑工程检测规程 三、应用部位设计图纸中已设计该系统内容（十六）节能型围护结构应用技术新型墙体材料应用技术及施工技术（各种砌块施工中防止裂缝的控制技术）一、主要技术内容国内生产的砌块有：1、蒸压加气混凝土砌块2、轻集料混凝土小型空143、心砌块3、混凝土夹心聚苯砌块4、凯福298（Core-Fill500）砌块体系应该说目前国内生产各种类型的砌块从技术到生产工艺都是比较成熟的，目前存在的主要问题是砌筑质量较差：砌体灰缝不实产生裂缝；砌体与钢筋混凝土墙之间产生裂缝；砌筑砂浆是普通砂浆，在灰缝处形成冷桥易结露等问题。 砌筑时，要提前将砌块浇水湿润，砌筑时还应适当湿水，严禁干砌块上墙，避免砂浆水分被砌块过快吸干，降低砂浆的强度；砌筑时一边砌筑一边勾缝补缝，使灰浆饱满，重点做好砌体与钢筋混凝土墙之间的接缝处理，砌块砌完后应静置一段时间，待结构变形稳定后再将框架梁底与砌块之间的缝隙填实，再对所有的灰缝进行二次勾缝。也可在砌筑灰浆初凝时喷144、涂防裂剂，如YH-2型砂浆防裂剂，可有效防止裂纹的产生。对有暗箱、线盒、线管和钢筋混凝土墙（或框架梁）的地方，应在抹灰前锭铺密目钢网片，防止抹灰空鼓裂缝；抹灰前对基层进行界面处理，提高界面的粘和力，防止空鼓和开裂。轻质砌块的砌筑砂浆，应使用轻质保温砂浆，减少冷桥，提高砌体的保温性能。二、技术指标砌体裂缝的宽度以小于0.2mm以下。三、适用范围可适用于砌块结构的所有建筑的外墙和内填充墙。所有砌块的热工性能均可参考混凝土小型空心砌块建筑技术规JGJ/T14- 2004。四、应用部位新建门急诊医技综合楼内、外墙砌筑工程。外墙外保温体系一、主要技术内容挤塑聚苯保温体系的结构与膨胀聚苯薄抹灰保温体系相同145、，只是将自熄型模塑聚苯板换成了挤塑聚苯板。具有隔热保温效果好、强度高等特点。 施工时除了应注意：挤塑聚苯板的面层应是毛面的；或者挤塑聚苯板的面层应刷界面剂，界面剂的强度应不小于抹面胶浆的强度。二、技术指标挤塑聚苯板为自熄型，其压缩强度应大于150kPa；使用的粘结胶浆、界面剂和饰面胶浆与挤塑聚苯板的粘结强度均应大于0.2MPa，其它材料性能符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG/T149-2003标准要求，系统做法应符合88JZ2 -2002图集要求。三、适用范围该保温系统适用于各种形式主体结构的外墙外保温，适宜在严寒地区、寒冷地区和夏热冬冷地区使用。四、应用部位新建门急诊医技综合楼外墙保温工146、程。节能型门窗应用技术（中空玻璃）一、主要技术内容中空玻璃是一种以两片或多片玻璃组合而成，玻璃与玻璃之间的空间和外界用密封胶隔绝，里面是空气或其他特殊气体。根据玻璃的种类分为普通透明平中空玻璃，镀膜中空玻璃，钢化中空玻璃和各种弧形中空玻璃等，选用高强度高气密性粘结密封胶、优质铝合金间隔框和干燥剂。二、技术指标中空玻璃的间隙距离是影响门窗保温性能的重要因素之一，在玻璃厚度一定的情况下，窗的热阻随间隙距离的增加而直线增加，当间隙大于 10mm时，热阻增加很少，因此玻璃之间的间隙距离不宜小于10mm，对于铝合金窗，玻璃之间的隔热条宽度应大于12mm，玻璃的厚度应大于5 mm。三、适用范围适用于任何材147、质的外窗四、应用部位新建门急诊医技综合楼外窗安装工程。（十七）预拌砂浆技术一、主要技术内容预拌砂浆是指由搅拌站（厂）和干拌砂浆专业厂家生产的，用于建设工程中的各类砂浆拌合物，是我国近年来发展起来的一种新型建筑材料。预拌砂浆分为干拌砂浆和湿拌砂浆两种。湿拌砂浆是指由水泥、砂、水、矿物掺合料和根据需要添加的保水增稠材料、外加剂组分按一定比例在集中搅拌站（厂）经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。 干拌砂浆又分为普通砂浆（砌筑、抹灰、地面砂浆）和特种砂浆（瓷砖粘结类砂浆、界面砂浆、外墙保温专用砂浆，饰面砂浆、地面自流平砂浆等）两大类。是指由专148、业生产厂家生产的，经干燥筛分处理的细集料与无机胶结料，保水增稠材料，矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物，它即可由专用罐车运输至工地加水拌合使用，也可采用包装形式运至工地加水拌合使用。在全国大、中城市推广使用预拌砂浆对节约能源、资源，提高工程质量，加快施工进度，保护环境有着十分重要的意义。二、技术指标1、预拌湿砂浆A、 预拌砌筑砂浆按其强度等级、稠度和凝结时间可根据需要分别在如下范围内选择：强度等级划分为：M5.0、M 7.5、M 10、M 20、M 25和M 30；稠度划分为：30、50、70、90、100、120（mm）；凝结时间划分为：4、8、12（h）；B、预拌149、抹灰砂浆按其强度等级、稠度和凝结时间可根据需要分别在如下范围内选择：强度等级划分为：M5.0、M 7.5、M 10、M 20；稠度划分为：70、90、100（mm）；凝结时间划分为：4、8、12（h）；C、预拌地面砂浆按其强度等级、稠度和凝结时间可根据需要分别在如下范围内选择：强度等级划分为： M 15、M 20、M 25；稠度划分为：30、50、70（mm）；凝结时间划分为：4、8（h）。2、普通干粉砂浆A、粉砌筑砂浆按其强度等级可在如下范围选择：强度等级：M5.0、M 7.5、M 10、M 15、M 20、M 25、M 30； 稠度：90（mm）；B、干粉抹灰砂浆按其强度等级可在如下范围选150、择：强度等级：M5.0、M 10、M 15、M 20； 稠度：110（mm）；C、干粉地面砂浆按其强度等级可在如下范围选择：强度等级： M 15、M 20、M 25； 稠度：50（mm）。三、适用范围一般工业与民用建筑物的砌筑、抹灰和地面（屋面）砂浆；装饰装修工程的粘结剂、填缝胶粉和界面（处理）剂、表层饰面材料，防水砂浆等。四、应用部位新建门急诊医技综合楼墙体砌筑、抹灰等工程。（十八）新型防水卷材应用技术（合成高分子防水卷材应用技术）包括合成橡胶类防水卷材和合成树脂类防水片（卷）材一、主要技术内容合成橡胶类防水卷材；合成橡胶类防水卷材应首选推广三元乙丙橡胶防水卷材。三元乙丙橡胶防水卷材的强度高151、延伸率大具有高弹性，具有极好的耐老化性能，正常使用寿命长，可应用于外露、非外露防水工程。应配备专用的配套系统（包括配套胶粘剂、配套基底处理剂、配套密封材料、预制配件等）一般采用冷粘法或胶粘带法施工。合成树脂类防水片（卷）材包括：1、以聚烯烃类为主的片材：以 HDPE（高密度聚乙烯）为主已形成包括 LDPE（低密度聚乙烯）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、ECB（乙烯醋酸乙烯改性沥青共混体）的系列防水片材；2、TPO片材（聚丙烯-乙丙橡胶共聚物）；3、PVC（聚氯乙烯）防水卷材等。合成树脂类防水片材具有强度高、耐穿刺能力强、主要采用空铺法施工接缝处理一般采用热焊接法，整体性好、安全系数高。二、152、主要技术指标合成高分子防水卷（片）材分别执行：国家标准高分子防水材料GB18173.1-2000（第1部分 片材）和 聚氯乙烯防水卷材 GB12952-2003 的规定。三、适用范围合成橡胶类防水卷材适用于工业与民用建筑的屋面与地下 14 级防水设防。外露应选用耐候性能好的三元乙丙橡胶防水卷材。合成树脂类防水片材主要应用于土木、水利以及建筑防水工程。四、已应用部位新建门急诊医技综合楼地下室外墙防水。（十九）建筑防水涂料应用技术（聚合物水泥防水涂料）一、主要技术内容 建筑防水涂料在应用前是可流动或粘稠的液体，经现场涂刷后固化形成无接缝的防水层。防水涂料具有防水性能好，操作方便，可适应各种形状复杂153、的防水基面；与基层粘结强度高；有良好的温度适应性；施工速度快，易于维修等特点。应用范围广泛。 防水涂料主要推广：1）聚合物-水泥防水涂料：聚合物-水泥防水涂料是一种挥发固化型涂料主要分为两种类型：型：以聚合物乳液为主要成分，添加少量无机活性粉料，经固化形成柔性涂膜；应用于迎水面作防水层。型：以水泥等无机活性粉料为主，添加一定量的聚合物乳液涂料，经固化形成弹性水泥涂膜。可用于背水面防水；2）丙烯酸酯类防水涂料：丙烯酸酯类防水涂料适用于结构主体的迎水面防水。它具有较好的耐侯性，适用于外露及非外露部位。，水乳型彩色丙烯酸酯类防水涂料同时兼具装饰、防水功能，宜用于屋面及墙面防水、装饰。聚合物-水泥防水154、涂料、水乳型彩色丙烯酸酯类防水涂料可在潮湿（无明水）或干燥的基层表面施工。耐水性小于80% 的水乳型防水涂料不得用于地下室等长期泡水的防水部位；3）聚氨酯系列涂料：聚氨酯防水涂料是一种反应固化型涂料。固化形成的涂膜综合性能好、强度高、延伸率大、弹性、粘结密封性能好；单组分聚氨酯涂料依靠吸收空气及基层的水分及催化剂的作用固化，可应用于潮湿或干燥的基层表面施工。单组分聚氨酯防水涂料含有 20%溶剂。应用多组分聚氨酯涂料时须现场配置，应在干燥的基层表面施工。必须注意应尽量选择低毒或无毒溶剂并严格限制用量、减少对大气环境的污染和对人身安全的影响才能使该涂料具有较长的生命力；4）无机型防水涂料包括水泥基155、渗透结晶型防水涂料、界面渗透型防渗剂等。这类防水涂料是以水泥、石英粉等为主要基材，并掺入多种活性化学物质的粉状材料或经与水拌和调配而成。或是由多种活性化学物质直接配制而成的液体。该类涂料具有的活性化学物质，以水做载体或通过渗透作用，在混凝土的微孔及毛细管中传输、充盈催化混凝土内的微粒和未完全水化的成分,再次发生水化作用形成不溶性的枝蔓状结晶并与混凝土结合为整体。可使混凝土不易产生裂缝。该类涂料可用于迎水面防水及背水面防水施工。可在潮湿基面施工； 二、主要技术指标 建筑防水涂料执行聚合物水泥防水涂料JC/T 894-2001、聚氨酯防水涂料GB/T 19250-2003和聚合物乳液建筑防水涂料J156、C/T 864-2000、水泥基渗透结晶型防水材料GB18445-2001等标准的规定 三、适用范围 建筑防水涂料适用于屋面、地下、厕浴间及外墙防水工程。 四、已应用部位新建门急诊医技综合楼地下室外墙防水（JS防水涂料）。（二十）建筑密封膏应用技术一、主要技术内容 建筑密封材料包括：建筑密封膏、密封带、遇水膨胀止水带等。用于建筑物各种缝隙的密封处理，并依靠建筑密封材料的具有的变形能力。保持缝隙在反复受力条件下的密封性。 建筑密封膏主要用于建筑物的缝隙密封处理。主要品种如下：1）硅酮密封膏：硅酮密封膏分为单组分型室温固化密封膏和双组分型室温固化密封膏，硅酮密封膏的耐候性好、粘结性能好、包括高、中157、低拉伸模量系列产品。分别适用于建筑工程不同部位的密封。是建筑工程中应用最广泛的一类密封膏。如：常用的玻璃胶就是一种单组分、室温固化、高模量的硅酮密封膏。多用于门窗等部位与玻璃的粘结、密封；2）聚氨酯密封膏：包括单组分聚氨酯密封膏和双组分聚氨酯密封膏，聚氨酯密封膏的强度高、延伸率、弹性、适应变形能力强等优秀的密封性能适用于非外露部位；3）丙烯酸酯密封膏：丙烯酸酯密封膏是一种单组分型室温固化(RTV)密封材料。丙烯酸酯密封膏可在潮湿基面施工，5以上可施工，丙烯酸酯密封膏的粘结、密封效果好、耐候性好，价格便宜，多用于外墙板缝等部位的密封。应用于长期泡水的部位的丙烯酸酯密封膏的耐水性不得低于80%；158、4）聚硫密封膏：聚硫密封膏包括单组分或双组分的室温硫化型密封膏。聚硫密封膏的耐油性能和耐老化性能很好、强度高、气密性、水密性均好、粘结性能可靠；但价格偏高。双组分型的固化速度较快，宜于建筑施工。建筑工程可根据密封部位的变形特点、要求，选用合适的品种应用。建筑密封膏在进行建筑物的缝隙密封处理时应根据缝隙的宽度决定密封处理的合理厚度，并应配用背衬材料，以达到理想密封效果；5）无溶剂型丁基橡胶密封带是一种以丁基橡胶为主体材料有预定厚度、宽度的粘结、密封、半定型密封材料，在施工及应用过程中均不会出现溶剂挥发污染。施工时按预制形状或需要的形状填封。该类密封带对改善钢结构屋面、采光板屋面的连接部分的密封质159、量，提高卷材防水工程的接缝部位的整体性效果以及墙体、板缝等部位的密封均有其他材料无法比拟的应用效果；6）缓膨型遇水膨胀止水带具有遇水膨胀功能，在混凝土施工时缓膨型遇水膨胀止水带的初始膨胀速度缓慢、后期膨胀速度快，使已具有一定强度的混凝土的缝隙部位，受到止水带膨胀的压力产生密封、止水效果。 二、主要技术指标 硅酮建筑密封膏执行 GB/T14683-2003 标准、聚氨酯建筑密封膏执行JC/T482-1992(1996) 标准、聚硫建筑密封膏执行JC/T483-1992(1996) 标准、丙烯酸酯建筑密封膏执行JC/T484-1992(1996) 标准 三、适用范围 建筑密封材料适用于屋面、地下、160、厕浴间以及外墙板缝密封防水工程，以及土木、水利防水工程。 四、应用部位新建门急诊医技综合楼门、窗、外墙干挂理石等工程。（二十一）刚性防水砂浆一、主要技术内容防水混凝土和防水砂浆应通过调整配合比、掺加外加剂等达到提高抗渗性能的目的。防水砂浆抹面可用于被水面、迎水面防水施工。用于地下、屋面、外墙等防水工程。刚性防水层的施工应加强对水泥、砂、防水剂的品质及用量的控制，加强对基层处理、施工环节操作质量的管理。刚性防水层的背水面防水抹面工程应作好基层处理,并应首选聚合物防水砂浆（高分子益胶泥、氯丁胶乳防水砂浆、丁苯胶乳防水砂浆、丙烯酸防水砂浆等）。二、主要技术指标高分子益胶泥执行DB35/516-200161、3标准三、应用部位新建门急诊医技综合楼地下室外墙防水工程。（二十二）施工过程监测和控制技术 深基坑工程监测和控制 一、主要技术内容 深基坑工程是开挖深度大于 5m 的基坑工程。深基坑工程的监测与控制则是一种比较复杂的信息反馈与控制。 深基坑工程监测是指在深基坑开挖施工过程中，借助仪器设备和其他一些手段对围护结构、基坑周围的环境（包括土体、建筑物、构筑物、道路、地下管线等）的应力、位移、倾斜、沉降、开裂、地下水位的动态变化、土层孔隙水压力变化等进行综合监测。 深基坑工程控制则是根据前段开挖期间的监测信息，一方面与勘察、设计阶段预测的性状进行比较，对设计方案进行评价，判断施工方案的合理性；另一方面162、通过反分析方法或经验方法计算与修正岩土的力学参数，预测下阶段施工过程中可能出现问题，为优化和合理组织施工提供依据，并对进一步开挖与施工的方案提出建议，对施工过程中可能出现的险情进行及时的预报。以便采取必要的工程措施。 二、技术指标 深基坑工程监测与控制技术应符合国家行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 和中华人民共和国行业标准建筑基坑工程技术规范YB9258-97的规定。 三、适用范围 深基坑工程监测与控制可用于建筑工程、市政工程等的基坑开挖中的支护结构、主体结构基础、邻近建筑物、构筑物、地下管线等安全与保护。 四、已应用部位新建门急诊医技综合楼地下室深基坑支护。大体积混凝土温度监测163、和控制 一、主要技术内容 大体积混凝土温度监测是对水泥水化热、混凝土浇筑过程中的浇筑温度、养护过程中混凝土浇筑块体升降温、里外温差、降温速度及环境温度等进行测试和监测。监测工作将给施工组织者及时提供信息，反映大体积混凝土浇筑块体内温度变化的实际情况及所采取的施工技术措施效果，为施工组织者在施工过程中及时准确采用温控对策提供科学依据。 大体积混凝土温度控制是防止混凝土由于内外温差产生温度应力和裂缝，核心措施是减小混凝土结构内的温度梯度，技术措施就是“内降外保”。 二、主要技术指标 根据国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92第4.5.3条规定：对大体积混凝土的养护，应根据气候条件164、采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25C。降温速度一般要小于1.0C/天1.5C/天。 三、适用范围 大体积混凝土温度监测和控制技术适用于高层建筑筏板基础、箱基底板，桩基承台，大型设备基础，结构物中其他厚度较大的混凝土梁、墙，如沉井井壁等。 四、已应用部位新建门急诊医技综合楼地下室底板大体积砼温度监测。（二十三）工具类技术一、主要技术内容 能与设计数据相衔接的三维图形算量和钢筋优化下料及统计技术、模板及脚手架CAD设计技术、混凝土搅拌站的自动控制、具有三维计算深基坑支护与支撑结构设计等。依据工程量清单进行计价165、技术、工程量自动计算技术、标书及施工组织设计自动编制、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样、装饰工程三维CAD设计技术、IP视频监控技术。 二、技术指标 1、能与设计数据相衔接的三维图形算量和钢筋优化下料及统计技术：除了可以处理一般构件的配筋外，还可以处理异型多跨板、平法梁、弧梁、通长梁、牛腿、变截面柱等构件； 2、模板及脚手架CAD设计技术： 具有灵活方便管理的标准和非标准模板及脚手架图库；有按各种施工方案要求的优化方案能力；能够设计规则形状也可以设计异形的模板能力； 3、混凝土搅拌站的自动控制： 能方便完善的配置配方；有完善的计量精度控制方法，可提供多种计量方式选择；有精准的重量自动控制；166、各种报警功能；落差自动校正，保证称量精度等。 4、工程量清单计价技术： 符合国家建设部建设工程工程量清单计价规范GB50500-2003规范要求；可提供不同地区消耗量定额的任意选取，方便形成企业定额；可以实现快速生成工程量清单；采用统一材料编码，自动采用各地材料信息价库；可以实现多种施工方案的报价； 5、工程量自动计算技术： 具有三维图形设计技术并可以快速建立各类模型，围绕模型自动统计工程量；应可把AutoCAD设计图形转化成概预算模型数据；能自动按照定额的计算规则和扣减规则计算工程量； 6、标书及施工组织设计自动编制： 有对标书进行科学分类管理；完善分类的标书及施工组织设计素材知识库及模板库167、，方便快速制作； 7、竣工图纸绘制： 符合国家验收规范要求；有可以直接利用施工图纸的功能或接口；能够记录和根据变更生成各种图纸版本；能够建立快速查找的图档目录并提供方便快捷的查找功能； 8、设计图纸现场CAD放样： 应有各类标准构件库，适应于各种方便灵活的增加和维护，并能实现企业自身的构件库，能够方便现场的技术交底方案； 9、装饰工程三维CAD设计技术： 有符合国家标准规范要求丰富的装饰材质库；能够快速绘制平面图以及轴线、双线墙、门、窗及各种柱子、楼梯等；能够实现三维装饰效果的漫游；能够与材料及价格资料库相衔接，实现动态造价的反映； 三、使用范围 能与设计数据相衔接的三维图形算量和钢筋优化下料168、及统计技术：适用于施工现场。 模板及脚手架CAD设计技术：适用于模板制造企业和施工现场。 混凝土搅拌站的自动控制：适用于混凝土搅拌站。 具有三维计算深基坑支护与支撑结构设计：适用于施工现场 。工程量清单计价技术：适用于施工企业投标报价及施工管理阶段。 工程量自动计算技术：适用于施工企业投标报价及施工管理阶段。 标书及施工组织设计自动编制：适用于施工企业投标报价及施工管理阶段。竣工图纸绘制：适用于施工现场。 设计图纸现场CAD放样：适用于施工现场。 装饰工程三维CAD设计技术：适用于装饰企业及施工现场。IP视频监控技术：适用于施工企业及施工现场。 四、应用部位已应用到企业项目管理中。（二十四）管169、理信息化技术一、主要技术内容 项目级：工程报价、项目成本管理、进度计划控制、项目物资管理、项目设备管理、项目质量管理、项目安全管理、协同项目管理、三维CAD技术在施工过程中的应用技术，多项目综合管理；工程设计方面的模型设计技术、可视化设计技术、智能化设计技术，智能化二维工程设计和三维协同设计集成技术，协同设计技术。 企业级：财务管理、资金管理、合同管理、人力资源管理、物资材料采购管理、办公（OA）管理、图纸档案管理、基础数据库建设（施工工法库、材料库、新技术库等）、设计数据转入施工阶段使用技术；知识管理、客户资源管理；推荐企业资源计划管理（ERP）。 二、技术指标 项目级：应能实现项目的全过程170、管理、流程化控制；能实现项目部与企业之间的内部协同管理；能实现项目业主、监理、总包、设计、分包、供应商等的协同管理；能实现项目的各种资源集中管理；能实现各功能模块的单独应用基础上的集成化；可通过信息数字化，提供企业管理所需的基础信息资源。 企业级：应突出建筑企业在项目管理中的重要性，企业可以通过系统获取具有穿透性的拥有项目过程控制数据信息；可以实现企业日常运做管理的基本需要；可以体现人、财、物各管理要素的控制；可以通过信息管理实现企业级信息数据库，达到信息的充分共享。 三、使用范围 施工企业。 四、应用部位已应用到企业项目管理中。 第十一章主要项目的施工方法 第一节工程测量测量工作分四项内容：171、定位测量；轴线投测；层高传递；沉降观测。（一）定位测量一、根据总平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。二、测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经伟仪移到对角点进行闭合校核，尺寸复核准确后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。三、轴线桩由预制水泥桩制作，预制水泥桩的做法是：用直径32mm的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中。桩顶尺寸为150mm150mm，桩底尺寸b与埋深c根据具体情况决定。在坑位挖完后，将水泥桩灌注其中，在水泥凝固之前，用经纬仪控制调整钢筋位置到原点位上。172、预制水泥桩如图6所示。四、分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。五、延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1-1.5M以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。六、延伸轴线标志的轴线桩、龙门架及建（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。 预制水泥桩示意图（图6） （二）轴线投测一、根据总平面图确定主控十字轴，用经纬仪及50M钢尺依次定出其它主轴线，经复核无误后，最后设置好龙门架，并做好轴线标志，防止被破坏。二、在基础施工阶段，建立轴线方格网,采用方格网外控法，在外墙上用红油漆标志,作为轴线投测的依据。 （三）层高传递标高线为依据，用50M钢卷尺往上引测。每层173、均从1.000M处往上引测，以消除累积误差。（四）沉降观测一、在坚固稳定处埋设水准点，钢筋头磨成圆头，下端弯成半圆钩形。沉降观测点如图7所示。二、按设计埋设沉降观测点。基础砼完成后即开始沉降观测。一层结构完成后,一层结构另设观测点.每层观测一次，结构完成后进入装修阶段每月进行一次沉降观测。 沉降观测点示意图（图7） 第二节 主体结构工程（一）模板工程一、模板选用本工程采用清水覆膜模板，6090木方、9090木方、483.5MM钢管、14槽钢等材料进行支模。二、定位准备工作放线：引测轴线，弹出模板的内边线，然后在外测弹出10CM控制线，以便模板的安装与校正。标高测量：根据建筑物标高，把模板实际要174、求标高引测到模板安装位置。找平：模板底根部位应预先找平，以保证模板安装准确，防止模板底部漏浆。找平层沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹平。三、模板安装1、梁、板模复核梁、板底标高，校正轴线无误后，搭设和调整梁板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），再铺设梁板模。然后绑扎梁、板钢筋，安装并固定梁两侧模板。梁底按规范要求拱，梁口与柱头的连接特别重要，应保证接逢顺直严密。梁侧模板根据墨线进行安装侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高确定（有现浇楼板时应扣除楼板厚度）。2、柱模对于框架柱，首先将单片模板底边内侧置于柱位置线上使其重合，加以临时支撑，再安装相邻模板，最后加钢管或槽钢柱箍固定；对于构造175、柱，砌砖时按规范要求留好马牙槎及放置拉接筋，钢筋绑扎完毕后合模，穿墙铁丝辅以木方固定，另外加以钢管斜支撑。3、模板的拆除与清理：模板及其支架拆除时混凝土强度应符合设计的要求，当设计无具体要求时，侧模拆除应在混凝土强度能保正其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时进行，底模拆除应在混凝土强度符合施工验收规范相应规定时进行；拆模顺序一般为支模的反顺序；拆模后的模板应立即进行清理，然后刷隔离剂并堆放整齐。（二）钢筋工程一、施工准备1、钢材应按招标文件指定的国内大型钢铁厂产品选用，如鞍钢、新钢等，严禁使用联营厂生产的钢材。2、钢筋必须有出厂合格证，进场后必须按规定抽取试样作物理性能检验，对于进口钢材增加化学176、检验，合格后方可使用。3、应提前做好钢筋下料单，经复核无误后方可投入使用，做为下料依据。二、钢筋加工1、钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前清理干净。2、钢筋调直采用机械调直，调直后，表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。3、钢筋切断应保证钢筋型号、直径、长度和数量的准确，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋接头。4、下完料的成品应分类存放，并挂牌标识，以免弄错。三、钢筋连接钢筋直径20以上（含20）采用机械连接；钢筋直径1618之间水平方向钢筋为绑扎搭接、竖向为电渣压力焊；钢筋直径14（含14）以下采用绑扎搭接。四、钢筋绑扎1、柱A、竖向钢筋的弯钩应向柱心，角部钢筋的弯钩177、平面与模板面夹角，对矩形柱应为45度角，截面小的柱用插入式振动器时，弯钩和模板所成夹角不应小于15度。B、箍筋的接头应沿纵向钢筋交错垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点应扎牢，绑扎时，绑线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其找正，以利上层柱的钢筋搭接或焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱露出部分，必须在绑扎前先行收分准确。2、梁与板A、梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同。B、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁的箍筋接头在下，其余做法相同。C、板的钢178、筋绑扎，应注意板上部的负弯矩钢筋要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负弯矩筋位置。D、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下，当与圈梁或梁垫交叉时，主梁钢筋在上。E、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。（三）混凝土工程一、施工准备1、机具A、选用泵送商品混凝土。B、振捣器采用插入式振捣器。C、机具检查：混凝土浇注前，对料斗、串筒、振捣器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。2179、作业条件A、墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。B、复核模板、支顶、预埋件、管线、钢筋等的位置，是否符合施工方案和设计图纸要求，并办理隐蔽验收手续。C、脚手架架设要符合安全规定：楼板浇捣时尚应架设施工通道，通道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。D、到场的商品混凝土经检查符合施工规范要求，并具有出厂合格证、配合比通知单及首次报告单。E、根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。F、现场技术人员检查商品混凝土的供货小票是否符合要求，并检测其坍落度是否与配合比相符。二、混凝土浇注1、浇注前应对模180、板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物后再封闭。2、柱混凝土浇注A、柱浇注前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底表面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。B、柱混凝土应分层浇注，每层浇筑厚度控制在50cm左右。3、梁、板混凝土浇注A、梁、板混凝土浇注应由一端开始向另一端用“赶浆法”推进，先将梁分层浇注成阶梯形，当达到楼板位置时再与板混凝土一起浇注。B、楼板混凝土浇注的虚铺厚度应略大于板厚，再用振动器来回振捣使其平整。C、在浇注与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱、墙浇注完毕后停歇1至1.5小时，使其初步沉实后再浇灌。4、楼梯混凝土浇筑楼梯181、段混凝土应自下而上浇注，平台板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。5、试块制作A、每工作班不少于一组；B、每拌制100m3混凝土不少于一组；C、现浇楼层，每层不少于一组；D、地面与楼面混凝土试块组数为每500m2的地面与楼面不少于一组，不足500m2，按500m2计算。6、混凝土的养护混凝土浇注完毕后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，每日浇水次数以保持混凝土处于足够的湿润状态为准。7、施工缝设置及处理：A、设计有要求的按设计要求留置施工缝,设计无要求的按施工验收规范规定留置施工缝:柱施工缝留置在基础顶面梁下面；与板连成182、整体的大截面梁，留置在板底下20-30MM处；有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁中间三分之一的范围内；楼梯施工缝位置根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。B、施工缝处已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇注混凝土。混凝土强度达到1.2MPa的时间，可通过试验确定。D、在施工缝处继续浇注混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥残渣和松动石子，并用水冲洗干净，再浇注与混凝土配比相同的水泥砂浆后继续浇注混凝土。三、质量标准1、保证项目A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。B、评定混凝183、土强度的试块必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的标准和规定。2、基本项目A、混凝土应振捣密实，并根据外观检查出的蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷程度评定质量等级。B、基础上表面有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象。四、施工注意事项1、避免工程质量通病A、蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密；若接缝宽度超过2.5mm，应予填封。梁筋过密时应选择相应的石子粒径。B、露筋。产生原因：主筋保护层垫184、块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。C、麻面。产生原因：模板表面不光滑、模板湿润不够、漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇注前对模板要浇水湿润。D、孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。E、缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和踏步板。预防措施：浇注前对柱头185、施工缝、踏步板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。F、墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够厚的水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100m厚的水泥砂浆。G、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许制安梁模板。H、楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜坡部位没有有符合设计尺寸186、的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。I、基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土浇至螺栓底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺栓周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定，必要时二次浇筑。J、混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝187、土终凝后立即进行淋水养护；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。K、缺棱掉角。产生的原因：砼搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除，拆除时对构件棱角应予以保护。L、钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。M、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度188、时，应按设计图纸在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。N、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。P、混凝土缺陷的处理）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，浇注高一标号的细石混凝土。Q、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。2、主要安全技术措施A、在混凝土泵送前，先用适量189、的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。B、开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500-550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。C、泵送混凝土工作应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。D、当遇到混凝土压送困难、泵的压力升高、管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路190、，找出堵塞管段，将混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。E、使用振捣器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。F 、使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。G 、浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。H、楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。I、夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。3、产品保护A、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。B、已浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作191、。C、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。D、不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。E、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋、埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形应及时校正。F、雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇注的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。G、日平均气温低于时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。第三节砌体工程（一）砌筑工程概况一、外墙采用240厚MU5.0绕结空心砖进行砌筑，剪力墙洞口填充墙厚度同该处剪力墙厚；各层内隔墙、防火墙、设备用房隔墙均采用200mm厚烧结空心砖进行砌筑，局部卫生间和管道井均采用120mm厚烧结空心砖进行砌192、筑。二、预留洞的封堵：钢筋混凝土墙和砌筑墙留洞，待管道设备安装完毕后用C20细石砼填实；防火墙上留洞的封堵应采用不燃烧材料将管道周围的缝隙填塞密实；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间应采用不燃烧材料嵌堵。三、放射用房墙为240厚MU10砼实心砌块，用Mb5.0混合砂浆砌筑，砌筑砂浆必须饱满。内墙面加铅板防护，铅板厚度根据设备定，须经防辐射中心审批通过后方可施工。（二）材料准备砖及砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，并经试验合格后方能投入使用,其它材料亦必须符合有关标准的规定。（三）现场准备一、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。二、砖在砌筑前一天应193、浇水湿润，含水率宜为1015%，不可边浇水淋砖边使用。三、砌体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格后方可施工。四、楼层砖墙砌筑前，外脚手架应按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。五、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求把砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明。六、根据皮数杆最下一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许用两侧砖中间填心找平的方法。（四）施工方法一、砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝194、厚度和竖向灰缝宽度一般为10MM，但不应小于8MM，也不应大于12MM。二、排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的门窗洞位置线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度，是否符合模数，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。三、砌砖：砌砖宜用“三一”砌砖法，“三一”砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750MM，温度超过30时，不得超过500MM。操作时砖块要放平、跟线。经常进行检查，发现偏差应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。四、水泥砖预埋：外墙窗为塑钢窗，必须先预制浇好水泥砖，数量195、按洞口高度来确定：洞口高度在1.2米以内者,每边放3块,高度在2至3米者每500放一砖。 五、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置必须符合设计图纸要求，坐浆饱满，如坐浆厚度超过20MM时，要用细石砼铺垫，过梁伸入两端的支承长度为250MM，并保持一致。门洞上设钢筋砼预制过梁，过梁两边压实心砖不少于300mm。靠近柱无砖垛的门洞上过梁要结构施工时予先留置予埋铁件。砌体中过梁的安装位置、型号、标高必须正确，若坐底灰厚度超过20mm时，必须用C20细石砼铺垫。六、填充墙砌筑时：也可以不另立皮数杆，通常是选择几根有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依196、据。砌筑过程应将混凝土柱预留伸出的拉结筋埋设在水平灰缝内。七、墙体高度超过4m设圈梁，墙体长度超过5m设构造柱，构造柱及腰梁位置要符合规范规定。八、填充墙抗震构造要求：框架填充墙在内外墙交接处、外墙转角处、悬墙端部、电梯四周墙壁交接处设置构造柱；当墙长超过层高2倍时，在墙中部及墙交接处设置构造柱（间距不大于4米）；内墙的不同墙体材料交接处设置构造柱。（五）施工要求一、墙体与砼结构间要拉结。每500MM高预埋26拉结筋，沿填充墙全长设置。二、砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。实心砖墙的斜搓长度不应小于高度的2/3。三、如临时间断处留直槎必须做成阳槎197、，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12CM的墙厚放置二根6钢筋，间距沿墙高不得超过50CM。四、砖砌体应上下错缝,内外搭砌,实心砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。第四节装饰工程 （一）工程概况一、地面：有理石地面（维纳斯白麻、同安白麻、金丝白麻）、防滑地砖、橡胶地板、防静电架空地板、塑胶地板、强化复合木地板、彩色耐磨砼、耐磨地面、环氧树脂、防滑水泥砂浆。二、墙面：乳胶漆、瓷砖、大理石、屏蔽墙、吸音墙面、局部木装修。三、顶棚：乳胶漆、防水防霉涂料、大白、纸面石膏板、彩色铝板。四、踢脚：理石踢脚。五、门窗：窗为塑钢窗；室外为白钢门、室内为实木复合门。（二）施工部署一、总体部署1、内外墙装饰和198、门窗、楼地面工程均自上而下、交叉进行。楼层抹灰完毕后才能做该层楼地面。外墙门窗框安装应在外墙理石干挂完成后进行，内墙装饰或油漆在该层楼地面工程及外饰面完毕后开始进行。各施工单位应相互配合。2、各种装饰工程由专业施工队伍承担。所有装饰分项工程都先做好样板工程，对照样板工程进行施工。二、施工顺序1、外装饰：清理墙面外墙保温骨架安装石材干挂缝隙处理门窗安装避雷焊接。2、内装饰：弹出地面斗方线做墙面灰饼门樘安装天棚抹灰（顶埋暗管、管盒修整）墙面抹灰楼地面镶贴墙砖及地砖吊顶顶棚及墙面涂料厨、卫地面及配件安装电器设备灯具安装油漆门窗擦洗3、测量控制 A、垂直度控制：外墙面采用张拉钢丝控制总高垂直度。设点为199、各点阳角、阴角、通窗两侧边；单窗、小窗一侧边；无窗墙面每隔10M设一点。用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴、阳角必须两个方向检测。 B、水平控制：第一次水平投测，将水平仪架在屋面作360交圈，以后水平仪架设在各层楼面，从窗洞投测水平交圈，每层都投测，防止水平分格造成累计误差。（三）墙面抹灰工程一、工艺流程 基层表面处理墙面湿润规方、贴灰饼标筋抹底层灰抹面层灰。二、基层表面处理1、墙砖表面的灰尘、污垢、多余砂浆等，应清理干净，如有孔洞应用与砌体相同且已湿润的砖并加砂浆填塞、堵好；2、混凝土表面的尘土、残余水泥浆、油垢、隔离剂等杂物，必须彻底洗刷并冲洗干净，将墙面上凹凸不平处修补平整；3、光滑的混凝土200、表面抹灰时，经清理后可按以下要求加以处理：A、凿毛：混凝土脱模后，应在强度较低时进行凿毛（或剁斩）。使表面成为毛糙面，增加基体和抹灰层间的粘结力；B、加结合层：抹灰前，在湿润的混凝土基体上，宜刷一道用掺水重35%胶粘剂的素水泥浆；或刷光面界面处理剂。三、墙面湿润通过浇水湿润使水份渗入砌体、混凝土基体表面23mm，达到湿润而又无明水的状况下，待表面稍干后方可进行抹灰。既防止有早期脱水，也避免将砂浆稀释，确保砌体、混凝土基体与抹灰层之间能够粘结牢固。在常温状况下砖墙应提前1h浇水，混凝土基体亦应隔夜浇水。四、规方、贴灰饼抹灰前，先检查门窗口及墙面，符合质量要求后，将室内阴阳角规方找正、横线抄平、立201、线吊直，并弹出准线。五、标筋用打底灰浆将上、下同一直线的两个灰饼，抹成一条宽约10cm呈八字形的竖向竖筋，如墙面高则尚应加水平方向的横筋。六、抹底层灰一般情况下，冲完筋2小时后即可抹底灰（间隔时间，不宜过长）。先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平。对底子灰作全面检查（及时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阴阳角（中级抹灰阴角方正可不检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直。底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，电气盒、槽周边，将周边50毫米范围内的砂浆清洗干净，然后用1：1：4水泥白灰砂浆把202、洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2毫米，做好这些部位的细部很重要。抹底子灰时注意埋设在墙上的套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装项目的配合。七、罩面底子灰六、七成干时，即可罩面。罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用铁抹子压光，以做到不漏压、不漏底、表面光滑洁净、接槎平整、线角顺直清晰为好。对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作务必做到边缘整齐、光滑，管道后面平整，并与其它墙面观感一致。（四）大理石、花岗石饰面施工一、施工准备1、材料要求：A、水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。B、白水泥：325号白水泥。C、砂子：粗砂或203、中砂，用前过筛。D、大理石、磨光花岗石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。E、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。2、作业条件：A、办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。B、内墙面弹好50cm水平线（墙面弹好0.000和各层水平标高控制线）。C、有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺204、寸有足够的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。门窗框边缝所用嵌材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。D、大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。E、大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、监理、施工单位共同认定。方可组织班组按样要求施工。F、对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。二、操作工艺1、工艺流程基体表面处理规方选板、试排弹线、分格安装钢筋网钻孔、剔槽除锈防碱穿铜丝饰面板安装灌浆擦缝修整、保护2、钻孔、剔槽先在饰面板上、下侧面的中心205、位置钻竖向孔，孔直径以能穿过铜丝为宜，宜为5左右孔径，孔深宜为1215mm。每块板上下边均不应少于两个孔，当板长超过500mm时，则不应少于三个孔。孔的位置应与基体上钢筋网横向钢筋位置相对应。然后在板背面同样间距，钻同样数量的水平孔，并与竖向孔相通。如果板接缝较小，为避免铜丝露出，应在水平孔下面，板的边缘处剔一道稍大于铜丝直径的小槽。如果板缝较大，铜丝或其锚固件不致影响板的接缝时，也可以不剔槽。3、饰面板安装A、按照规方及弹好的水平、垂直分格线自下而上的顺序以及板材上的编号进行安装B、先从最下一行开始，将这行的两头找正找平，拉上通线，用板内铜丝或不锈钢丝、钩等与钢筋网绑扎，随时用托线板、水平尺206、靠直，阴阳角用方尺规方。板与板的交接处及四角，应仔细核查平整、方正，板间间隙应均匀一致，保持同行板材上口平直。然后再按试排时板的编号，逐一对号入座C、内墙面安装天然饰面板的临时固定，常用熟石膏及加其重量20%的水泥，拌成粥状贴在板的拼缝外。临时固定后，用托线板、靠尺、方尺等对面板的垂直、平整、方正进行核查，石膏硬固后即可进行灌浆。3、灌浆A、用1：2.5水泥砂浆灌注，如为浅色饰面板材时，应使用白色水泥。灌浆时，应分层灌注，每层均匀灌入高度150200mm，边灌边振捣密实，操作要谨慎，严防板材发生移动和砂浆溅出。应随时擦净渗出水泥浆待砂浆初凝后再灌上层砂浆。施工缝应留在饰面板水平缝下50100m207、m。B、第一行灌浆至板材上口下50100mm处停止。待砂浆初凝后方可清理上口余浆并擦干净，隔天再清理上口木楔及其它杂物，然后安装、灌注下一行板材。6、擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，并用湿布擦洗干净，然后按板材颜色配制色浆进行嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、干净、颜色一致。三、质量标准1、保证项目：A、饰面板（大理石、磨光花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。B、饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目：A、表面：平整、洁净，颜色协调一致，B、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，208、非整板的使用部位适宜。C、套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。四、成品保护1、大理石、磨光花岗石安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。2、大理石、磨光花岗石墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。3、饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。（五）面砖铺贴施工方法：基层处理选砖（浸泡）核验标高、分格线固定木托板调制水泥浆铺贴瓷砖中途核验勾缝清理一、采用的内墙砖必须符合设计要求及有关规定，具备产品合格证。二、自制木框，钉在木板上，将瓷砖按大、209、中、小三类，并根据要求挑出缺棱、开裂、脱釉、翘曲的颜色均匀，花式一般，大小统一。三、分类将瓷砖在洁净水中充分净泡，将有陷伤的挑出，浸泡到瓷砖不冒气泡为止，且不少于35小时，出水晾干后备用。四、先用1：2水泥砂浆打底，不宜太厚或太薄，以1012mm为宜，报配制的砂浆应严格控制配合比，使其具有较好的保水性和较小的收缩率，确保粘贴效果。五、底层面清理干净后，按照瓷砖的实际尺寸加灰缝，弹好垂直和水平控制线，根据水平线设置支撑瓷砖的地面木托板，检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，层层铺贴。六、配制掺入107胶水的1：1.5水泥砂浆，用于粘贴资砖，铺贴时将水泥砂浆均匀涂沫在瓷砖背面，厚度控制在210、5mm左右，四边应刮成斜面，按线就位，并用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲出，使其与底层粘紧，并注意确保瓷砖四周砂浆饱满，按缝平直、平整。七、铺贴好一行瓷砖后，用长靠尺横、纵向靠直，校正横竖缝平直，确保平整度，严禁在粘贴砂浆吸水后再进行纠偏移动。八、碰到水管，开关盒等处，不允许用碎砖随意粘贴，应先铺贴其四边整块，然后切割成异形后再通缝铺贴。九、瓷砖铺贴完后进行清缝，扫光表面灰，用竹签划缝绵丝试净，用白水泥浆对瓷砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面。（六）涂料、油漆施工一、一般工艺流程基层处理涂底层涂料刮腻子涂中间层或面层涂料修饰与收边、压边验收检查。二、施工工艺1、混凝土、水泥砂浆基层处理方法表面清理211、与修补：首先是清理表面，对灰尘、浮浆物、杂物、“泛白”、酥松、起皮、起鼓、起砂、硬化不良等现象均应清扫或清除干净，起鼓、起皮、酥松要铲除洗净。其次是修补，对于裂缝、孔洞、麻面、凹凸不平、露筋等问题均应先处理创面露出新茬，在用原浆聚合物水泥浆刷一遍，再抹水泥砂浆，或石灰砂浆，达到修补后不要再出现修补周围的裂缝。待干燥后打磨砂纸，清扫干净。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。2、涂刷稀乳液：为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，这样稀乳液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合力。3、满刮腻子：应满刮乳胶涂212、料腻子12遍，等腻子干后再用砂纸磨平。4、涂刷涂料：施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥；过薄，则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约1小时左右。三、施工注意事项1、意检查环境条件是否符合涂料的施工条件。2、乳胶涂料干燥快,如大面积涂刷,应注意配合操作,流水作业。要注意接头,顺一方向刷,接茬处应处理好。3、乳胶涂料应贮存在零度以上的地方,使涂料不冻,不破乳。贮存期已过的涂料须经检验合格后方能使用。4、每遍涂料的间隔时间以前层涂料干燥后时间为准,一般在1小时左右。四、213、涂料应用中存在的几个问题1、涂层的剥落这种现象主要是因涂层与基层粘结不牢固所引起。影响涂层与基层粘结力的因素有：涂料质量、基层含水率过大、基层表面积灰多清理不彻底、基层表面油污清除不彻底、基层背面渗水。2、鼓泡现象多数是因中间层涂料强度不够，遇水发生粉化，体积增大而造成鼓泡。3、涂层的污染这一现象是在外墙饰面中普通存在的问题。尤其是雨水流淌所造成的不均匀涂层污染最严重。究其原因多数是构造不合理、施工方法不正确，再加上涂料表面有一定吸附性所造成的。第五节门窗工程（一）施工准备一、材料及主要用具：1、塑钢窗、白钢门、室内木门的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。2、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接214、，一般采用机械冲孔膨胀螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。3、门窗小五金应按门窗规格、型号配套。4、门窗安装时应准备木楔、钢钉。5、密封膏应按设计要求准备，并应有出厂证明及产品生产合格证。6、嵌缝材料的品种应按设计的要求选用。7、自攻螺丝、木螺丝根据需要准确备。8、主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小水桶、钻子等。二、作业条件：1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。2、按图示尺寸弹好窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。3、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，应及时215、改正。4、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。5、检查门窗表面色泽是否均匀、是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。6、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。（二）操作工艺一、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按图示要求运到安装地点门窗安装安装五金配件清理二、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。三、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm否则应先行剔凿处理。四、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线。五、安装门窗框上的铁脚。六、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。七、嵌缝：门窗框216、与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌填，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。八、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用硬物敲打，防止损坏框架。九、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。（三）质量标准一、保证项目：1、门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。3、门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。二、基本项目：1、门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒闭。2、门窗附件安装齐全、安装牢固、位置正确端正217、启闭灵活美观。3、门窗框与墙体间的隙缝填嵌饱满密实、表面平整、材料符合要求。4、门窗表面洁净、平整、颜色一致、无划痕、无污染、拼接缝严密。三、允许偏差项目（见表9）。 门窗安装允许偏差（表9）项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差20003用钢卷尺检查，量里角200052平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.540N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.560N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门窗扇与框或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺218、检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度20002用1m托线板检查2000310门窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查（四）成品保护一、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。二、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。三、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥污染门窗。四、污水、垃圾、污物不可从窗户往外扔、倒。五、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。六、安装设备及管219、道时，应防止物料撞坏门窗。七、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防止风吹坏门窗。八、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。（五）应注意的质量问题一、运输存放损坏：运输时应轻放轻拿，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。二、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门窗框安装后不松动。三、门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚220、手板。四、门窗框边未嵌密封胶：没按图纸要求操作。五、污染：保护措施不够，清洗不认真。六、五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。（六）质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：一、门窗产品出厂合格证和试验报告。二、五金配件的合格证。三、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。四、密封胶的出厂合格证及使用说明。五、质量检验评定记录第六节楼地面工程有理石地面（维纳斯白麻、同安白麻、金丝白麻）、防滑地砖、橡胶地板、防静电架空地板、塑胶地板、强化复合木地板、彩色耐磨砼、耐磨地面、环氧树脂、水泥砂浆。（一）水泥砂浆楼地面施工一、施工准备1、材料A、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬季施221、工宜用425号普通硅酸水泥。B、砂子：中、粗砂。含泥量不大于。2、作业条件A、施工前应在四周墙身弹好50cm的水平墨线。B、门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口处，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能否在下槛两侧收口。C、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。D、办好作业层的结构隐蔽验收手续。E、作业层的天棚（天花），墙柱饰面施工完毕。二、操作工艺1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜222、过大。2、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。3、水泥砂浆地面操作A、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，水泥砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水为准。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯223、水泥浆（水灰比约为0.60.8）均匀满涂在面上（约12mm厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。B、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。C、第三遍压光：在终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。D、养护：完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于天。三、质量标准1、保证项目A、面层的材质224、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法；检查试验报告和测定记录。B、面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。四、施工注意事项1、避免工程质量通病A、起砂、起泡其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺225、随进行，第二遍压光应在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于昼夜。B、面层空鼓（起壳）其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层未清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2、主要安全技术措施A、清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。B、剔凿地面时要带防护眼镜。C、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。D、非机电人员不准乱动226、机电设备。E、用卷扬机井架作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。F、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。3、产品保护A、推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车碰撞门框。B、施工时不得碰撞水暖立管等。C、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。D、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。E、养护期内（一般宜不少于天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。（二）地砖地面铺贴地砖表面应光亮，色泽鲜明、无色差、无缺棱掉角，厚薄均匀，无明显裂缝。施工方法：清理基层弹线瓷砖浸水湿润摊铺水泥砂浆结合层安227、装地砖标准块铺贴灌缝上蜡保养。一、应先清理基层，要求平整、洁净、板块安装前应浸水湿润，这是保证面层与结合成粘结牢固、防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。二、弹出中心线，在四周墙面取中地面弹出十字中心线按饰面砖尺寸加预留缝放样分块放线的位置进行铺砖。每行在铺贴时依次挂线（起面层标筋的作用），正式铺贴前应在中心线部位安放标准块（是水平标准和横缝的依据），用水平尺和角尺校正后四周依次铺贴。0.5的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆，待瓷砖试铺好后，应在水泥砂浆结合层上再浇一道薄素水泥浆，以保证整个上、下层之间粘结牢固。0.5的水泥浆，才正式进行铺贴。五、清理表层、灌缝、砖面修补，待砂浆结合层强度达到60%7228、0%时方可打蜡。（三）理石地面铺贴一、施工准备1、材料A、饰面板材的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。B、环氧树脂、像胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。2、作业条件A、施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。B、各种机具设备等已齐备和完好。二、操作工艺施工方法为：基层处理弹线试拼、试排扫浆、铺水泥砂浆结合层铺板块灌缝、擦缝。229、 1、弹线根据水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。有坡度要求的地面，应弹出坡度线。2、试拼、试排A、对每个房间的板块，按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向坐标编号，按编号码放整齐。B、在地面纵横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂带厚度为30mm，在砂带上预排板块，根据大样图，拉线校正方正度，校对板块与墙边、柱边、门洞口及其他复杂部位的相对位置。对于非整块板块，确定相应尺寸和数量，将板块切割好，放在相应位置码好备用。3、板块浸水施工前将板块浸水润湿，并码好阴干备用。铺砌时切忌板块不得有明水。4、拌和砂浆石材地面施工所用砂浆为干硬性砂浆，配合比为水泥：砂子=1：4（体230、积比）。5、摊铺砂浆先刷素水泥浆一道，随刷随铺砂浆。摊铺长度约1米左右，宽度超过板块宽度20mm30mm，用木抹子找平，铺完一段砂浆层，安装一段面板。先从试排板块开始，将干砂带清除，换铺水泥砂浆，纵横两个方向铺好板块作为基准挂线。6、铺板块铺贴时，按基准板块先拉通线，对准纵横缝按线铺砌。为使砂浆密实，用橡皮捶轻击板块，如有空隙应补浆。缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，浇上一层水泥素浆，正式铺贴。每铺完一条，再用靠尺双向找平。随时将板面多余砂浆清理干净，采用后退的顺序铺贴。7、灌缝、擦缝板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。然后，用棉纱将板面灰浆擦试干净。铺湿锯末养护，3天内不得上人。8、铺231、贴踢脚板采用粘贴法镶贴。墙角抹底层砂浆硬化后，在踢脚板背面抹水泥素浆2mm3mm厚，按高度控制线粘贴。用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直，方尺找方。次日，用同色水泥擦缝。9、打蜡水泥砂浆强度达到70%以上时，用磨石机装240300号油石洒水研磨一遍，然后清洗、晾干、打蜡、擦光。（四）复合地板铺贴操作工艺：基层处理衬垫铺设铺装面板收边及接缝处理。一、基层处理：将地面清理干净，用水泥砂浆找平（有防潮要求的应按设计做好防潮层）。待干后用磨石机打磨细部不平之处，并用吸尘器处理干净，基层上不应留有砂粒和浮灰。二、衬垫铺设：基层清理干净后，铺设与地板配套的防潮底垫、缓冲底垫，底垫在四周边缘墙面与地相接的阴角处上折232、60100mm（或按产品具体要求），较厚的发泡底垫相互之间的铺设连接边不得搭接，应采用自粘型胶带进行对接粘接。三、铺装面板1、应从房间较长的一面墙边开始，也可在与光线平等的一边开始铺设。应先进行测量和尺寸计算，确定地板的布置块数，避免出现过窄的地板条，尺寸较大的房间应按设计要求留出伸缩缝。2、长条地板块的端边接缝，在行与行之间应相互错开。若遇建筑墙边不直，可用画线器将墙壁轮廓画在第一行地板上，用线锯裁后铺装。3、按产品使用要求在地板块边部企口的槽、榫部位涂胶（有的产品不需要涂胶），顺次对接精确，平铺到位。有的产品要求先完成数行即采取回力钩、固定夹及拉杆等措施稳固已粘贴的地板，静停1h左右待胶粘233、剂基本凝结后再继续铺装。4、收边及接缝处理：封边条（塑料或金属）通常为L形，安装时用胶粘剂粘接到地板上。过渡条和接缝条通常由凹槽条和T形条组成。安装时先在地面钻孔埋入木楔，用自攻螺钉将凹槽条先固定到基层上，再将T形条安装到凹槽条内，通过卡扣卡紧。第七节屋面工程（一）施工流程一般施工工艺流程：基层清理保温层找平层三元乙丙防水层保护层养护（二）三元乙丙防水层施工方法一、基层处理1、砂浆或砼找平层应抹平压光，表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象，用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm。2、屋面排水坡度应符合国家标准屋面工程技术规范（GB5020794）的要求。3、234、找平层与突出屋面的结构（如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等）及地下室底板找平层与立墙、集水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或450圆角。4、屋面女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求，水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好。5、在铺设卷材防水层之前，应清除基层上灰尘、油脂等杂物，基层表面必须干净。二、卷材防水层的铺设和粘结处理1、卷材的铺设方法和适用范围：应根据工程类型、结构特点、防水部位及施工条件确定卷材与基层的铺设方法，采用满粘法、空铺法或机械固定法。三元乙丙卷材防水层可分为单层和叠层构造，具体应根据设计要求。对于单层防水构造，三元乙丙卷材的厚度应1.5mm；对于双层235、防水构造，三元乙丙卷材的厚度应2.4mm。A、满粘法：是采用专用基层胶粘剂把卷材全部粘结在基层上的施工方法。满粘法适用于各类工程的卷材与基层以及卷材与卷材之间的粘结。适用于各种类型的三元乙丙卷材。B、空铺法：是卷材空铺在基层上，只粘结搭接缝部位并在卷材上铺设不同压载材料的施工方法。适用于基层变形较大及防水层上有重物覆盖的建筑屋面、建筑地下的底板垫层砼平面部位。适用于各种类型的三元乙丙卷材。C、机械固定法：使用增强型三元乙丙卷材，将卷材空铺在基层上，下层卷材搭接区使用用机械固定件固定。固定件间距根据工程实际由1530cm不等。卷材接缝使用搭接胶粘接。机械固定法适用于聚合物保温板作为防水基层的屋面236、工程。2、卷材的放置：卷材在铺贴之前，需在合格基层上将卷材从紧卷状态下展开，使其从拉伸状态自由收缩，消除卷材在生产卷曲过程中产生的应力，避免以后卷材收缩造成不良后果，应至少放置12h。三、卷材防水层满粘法1、将卷材展开并定位，把卷材折回一半，使卷材底面暴露一半；折回的卷材应平滑、无皱折。2、搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶均匀涂布在基层和卷材上，不要结球，并保证使基层和卷材两个表面都达到100%涂布，但不要在卷材搭接区涂刷基层胶粘剂；基层胶粘剂干燥至但指触不粘（不可过干）时，即开始铺贴卷材。3、操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折，对准基准线将涂过胶并干燥的一半卷材滚铺在涂过胶的基层上237、。铺贴时不能拉伸卷材，并避免出现皱折等缺陷；每铺完一幅卷材后，立即在卷材表面用力滚压，以保证卷材与基层粘结牢固；折回卷材未粘结的一半，按照上述工艺完成整幅卷材的铺贴。四、卷材防水层空铺法1、先把三元乙丙卷材展开放置在符合要求的基层上自然松弛30分钟左右，对准基准线铺设卷材，之后进行搭接缝的处理。2、在屋面工程上采用空铺做法时，卷材与基层应在距周边800mm内满粘；对于地下工程，底板平面可根据实际情况采用空铺法施工。其他部位均应满粘。五、卷材搭接缝的粘结和密封用搭接胶粘接卷材接缝：A、相邻卷材搭接定位，用专用清洗剂清洁搭接区后，均匀涂刷搭接胶粘剂。B、待搭接胶粘剂干燥至仍有粘性但用手指向前压推不238、动时（避免过干）,沿底部卷材的内边缘13mm以内，挤涂直径为34mm宽的内密封膏，在所有的接缝上，特别是接缝相交处要确保密封膏不间断。C、在内密封膏挤涂完毕后，进行卷材接缝粘合作业，用手一边压合一边排除空气，使搭接部位粘合，不要拉伸卷材或使卷材出现皱折；随后立即用手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘辊压，保证粘结牢固，滚压方向应与接缝方向相垂直。D、用沾有配套清洗剂的布清理接缝，以接缝为中心线挤涂外密封膏，然后用带有凹槽的专及刮板沿接缝中心线以450角刮涂压实外密封膏，使之定型。外密封膏应在搭接缝完成2小时后挤涂，并应于当日完成。（三）质量要求一、三元乙丙卷材防水工程完成后，不得有渗漏和积水现象。239、检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2小时或闭水试验后进行。二、三元乙丙防水卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及规范的规定。质量应符合国家相关标准的规定。三、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。四、卷材防水层的铺贴方法和顺序应符合规范要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材接区应粘结牢固，内、外密封膏膏条必须连续、不能间断。五、一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合规范要求。所有的接缝、卷材端头和收头部位应按规范的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。六、完成的三元乙丙卷材防水层必须达到国有标准地下防水质量验收规范（GB502082240、002）和屋面工程质量验收规范（GB502072002）的要求。七、采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。第八节安装工程（一）管线综合布置设计院进行专业设计时，管线布置方面通常只考虑各系统接口，对现场实际由于缺乏相关资料而造成布置方面可能产生的交叉及冲突，而施工单位对现场情况比较熟悉，具有现场第一手资料，结合自身施工技术方面经验，绘制的管线综合布置图较合理、实际，特别在各类机房、地下室从机房到各区的技术通道、各单体建筑公共位置等部位，管线布置复杂，施工要求高，更加需要进行管线综合布置。对此，我们承诺将充分利用自身多年在大型项目机电安装方面的施工技术经验，抱着为业主排忧解难的241、服务宗旨，投入足够技术精湛并有丰富现场施工经验的技术人员，全力为业主作好管线综合布置工作。一、绘制管线综合布置图并认可按建筑特点，如梁位、柱位等控制点，结合装修要求，把通风空调、消防、给排水、电气专业施工图的管线布置要求合理合成机电系统管线综合布置图。因为管线综合布置图涉及到管道偏移及楼层结构，并对后期施工布置及施工流程影响较大，故绘制后的管线综合布置图需要经过业主、监理、设计院各方的认可或批准，方可执行。二、管线综合布置图考虑因素综合管线布置由于涉及各专业（土建、装修及机电专业）的施工，并且与功能要求、安全、经济、维护等各方面相关，要求：1、必须符合设计要求并不影响系统的使用功能进行管线综合242、布置时应不影响原系统的设计要求，以设计图纸作为基础，如管道的走向应基本与施工图相同，出现一些管线作微小移位（施工现场需要并在容许范围内的），但必须忠于原设计意图，布置时尽量减少弯头等影响系统运行阻力的因素。2、必须符合建筑使用功能的要求3、必须符合国家有关施工验收及规范的要求国家有关施工验收及规范对一些管线的布置已有明确的技术要求，进行管线综合布置时，应严格参照规范要求，这是确保工程验收及工程评优的关键。比如：规范明确规定管道的布置排列、管道离墙、柱等支撑物、障碍物的距离，管线综合布置时均应给予充分的考虑。4、必须符合装修结构的要求进行管线综合布置时，应结合装修的需要进行。编制管线综合布置图时243、，装修与管线应互相协调、配合，并考虑预留足够的装修空间。5、考虑管线之间的安装、操作及维护空间机房及公共位置的管线较多，管线安装及维护时，均需要预留一定的安装操作空间以及各管线安装顺序。如焊接管道需要考虑焊枪的焊接空间；丝扣连接的管道需要预留安装喉钳操作空间；保温管道需要预留保温层的安装空间；阀门安装位置除按设计及规范安装要求外还需要考虑阀门操作手柄的操作位置，以及日后运行时操作的方便性，以方便维护、维修单位的使用，当然也需要考虑阀门重新拆装的方便性。6、考虑管线的安装顺序影响由于管线安装不是同时进行，有一定的先后次序。先安装地下管线和板内、墙内管线。但受到实际施工中的各类因素影响，如材料的到244、货、劳动力的安排、房间使用功能的改变而进行的设计变更等，故管线的布置也应给予综合考虑，以免部分管线安装后管线安装困难。7、考虑管线之间的安全及相互干扰距离要求管线的布置还需要预留一定的安全距离。如封闭母线与电缆桥架及电缆桥架与水质的管道之间的距离应符合相互之间的安全距离，以免由于管道漏水而影响电缆的安全运行；强电桥架、线槽应与弱电（带电信号）分别设置，以免相互干扰；电缆与人行通道尽可能隔离并留有检修空间。总之，管线的综合布置应真正“综合”考虑，除上述因素外，还应结合现场实际综合各专业的要求进行。三、管线综合布置的内容及布置1、管线综合布置内容及范围合成的综合管线布置图包括内容：通风空调的送、排245、风管道、给排水管道、自动喷淋和消防栓管道、冷冻水管道、冷凝水管道、电缆桥架、线槽平行布置及垂直布置。综合布置的重点是在地下一层及各层走廊及强、弱电竖井、吊顶内或其它安装位置受限的空间。2、管线综合布置的方法管线综合布置除按上述要求布置外，还考虑机电内部布置协调的要求。各机电系统管线布置总体统筹顺序为：A、互相谦让布置1）小管让大管；2）有压管让无压管；3）无保温管让保温管；4）电气、水管道井布置；5）强电、弱电分桥架、槽、井布置；B、提高观感布置为了方便业主检修及维护，提高管线安装的观感，本工程还按下列要求进行管线综合布置：1）有坡度要求的管道，严格按设计图纸的要求的安装尺寸、标高和流体走向进246、行布置；2）通风空调风管由于体积较大，且为方便风口安装的方便，一般布置于中间位置，其他管线按输送介质归类布置于风管两侧；3）流体管道与电缆桥架、槽盒平行安装，则安装间距应大于200mm，在水管与电缆桥架、槽盒安装位置的交叉处，电缆桥架、槽盒爬升至水管上方安装；四、机电系统管线综合布置的其它说明1、电气照明系统由于其管线直径较小，对管线综合布置的总体影响不大；2、所绘制的管线综合布置图除保留原管线的尺寸、直径、回路编号、运行介质、建筑轴线尺寸等相关的标注，并与设计图纸相符合，使管线综合布置图的排布更加清晰易读；本工程引入二路10kV电源，其中一路10KV电源由供电部门区域变电站以电缆直埋形式引来247、，另一路10KV电源由医院总变电所以电缆直埋形式引来，引至分变电所二台1600KVA变压器。分变电所设高压配电柜干式变压器（带保护外壳）和低压配电柜。正常供电电压为10KV，经变压器变成低压220/380V后对各用电设备供电。低压母排采用单母线分段，设联络开关，当一路10KV电源或变压器发生故障时，另一路10KV电源能够承担全部一、二级负荷及其他负荷。配电系统为三相四线制TN-S系统，设PE专用接地线，使用电压为220/380V。（二）电气安装工程一、系统概况1、本工程为抚顺矿务局总医院新建门急诊医技病房楼，地下二层，地面十六层，面积为四万二千多平方米。地下二层为人防，地下一层为车库等，底层为248、急诊部和门诊，二至四层为各科门诊，五层为手术部和ICU、六至十六层为产房和病房。本工程急诊部、手术部、ICU、产房、血液科、病理科、供氧吸引、消防安保中心、电话计算机房、走道照明以及所有消防应急照明和消防设备用电均为一级负荷。生活泵、电梯等用电为二级负荷。其余用电为三级负荷。2、本工程应急照明采用中央集中式应急照明供电系统EPS，持续供电时间不小于90分钟，电源切换时间不大于0.5秒。对消防负荷及重要的工艺负荷采用两路电源供电，末端自投。二、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装1、施工程序设 备 开 箱 检 查二 次 搬 运基础型钢制作安装柜（盘） 定 位 安 装柜（盘）上 方 母 线 配 制柜（249、盘）内二次回路线连接和电缆连接 送 电 运 行 验 收柜 （盘） 试 验 调 试2、设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同供应商、业主或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。因开箱后进行二次搬运，易损坏其柜（盘）的外表，故最好将柜（盘）搬运到安装电房再开箱检查。3、在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。4、柜（盘）要安装在基础型钢上，型钢选用10#槽钢制作，制作时应将槽钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢配合土建预埋平室内地面。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水250、准仪或水平尺找平、找正。基础型钢安装完毕应用404镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，三面焊接，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。5、柜（盘）定位安装：柜（盘）应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。柜（盘）接地应牢固良好 ，每台柜（盘）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用不小于6mm2扁铜线与柜上的接地端子连接牢固。6、柜（盘）内二次回路线251、连接和电缆连接。7、成套柜（盘）内二次回路线连接制造厂方大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要接线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。8、引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。三、封闭式插接式母线安装1、施工程序母线敷设现场勘测设计各种规格母线统计订货母线进货清点检查支架制作安装封闭式母线安装检验、测试及试运行验收 2、母线敷设现场勘测设计 插接式母线不像电缆可现场弯制和裁切，每节封闭式插接母线都是定型产品，故定货前必须到敷设现场实地进行精确测量，确定各种形式规格母线的数量和长度，才可与生产厂方成套订货，该项工作最好会同生产厂方进行现场勘测设计。252、3、母线的开箱检查A、检查成套供应的封闭母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，有出厂合格证，生产厂家，安装技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。B、封闭母线螺栓固定塔接面应镀锡、平整、不应有麻面。起皮或未覆盖部分。4、支架制作安装应按设计和产品技术文件规定制作与安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求现场制作和安装： A、插接母线固定支架间距不得超过3m，支架采用膨胀螺栓固定建筑物，或采用抱箍、焊接、螺栓连接于钢结构上。B、根据现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作。C、封闭母线在拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，直线段支架距离不宜大于2m。D、支架安装应位253、置正确，牢固，成排应排列整齐，间距均匀，刷油漆防腐。或达到产品的技术要求，检测要做好原始记录。6、封闭插接母线穿过楼板垂直安装时，应加弹簧支架，须保证让母线的接头中心高于楼板面700mm。7、封闭插接式母线过墙及楼板时，应采取防火措施，一般在外壳加装套管并在周围填充防火填料。8、封闭插接式母线组装后在支架上要固定牢固，横平竖直，排列整齐，对每段、全长的垂直度和水平度要进行检测，并做好记录。9、组装母线，不应用裸钢丝蝇起吊和绑扎。10、封闭插接母线外壳连接，接地跨接板连接应牢固可靠，防止松动，且严禁焊接。插接母线外壳两端应保护地线可靠连接。11、检验与试运验收A、封闭式插接母线安装完毕后应整理、254、清扫干净，用兆欧表测量母线相间，相对地的绝缘电阻值，并做记录。B、检查测试符合设计要求，送电空载24小时无异常现象，可交付验收。 四、动力系统安装1、电缆桥架安装A、施工程序桥架定位设计桥架及部件定货进场外观检查支、吊架安装桥 架 组 装桥 架 接 地B、桥架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。C、桥架定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架， 如条件限制必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分格敷设，必要时还要采取屏蔽措施。同一回路两路供电的电缆敷设在同一桥架时应中间255、加隔板。D、桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m或桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采取补偿措施。E、桥架的支、吊架制作。应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。F、支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。G、桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。H、桥架的接地电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用铜编织线连接，桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查，确保相互电气连接良好，对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片，或采取全长和另敷设接地干线，每个支架与干线连接，桥架全长不小于256、2处与接地干线连接。2、电缆敷设A、施工程序(见下图)B、准备工作C、1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。电缆施工程序准 备 工 作预埋电缆套管敷设电缆沿支架、桥架敷设挖 土 方铺沙、盖砖、回填土接 地 跨 接垂直敷设固定水平敷设固定挂 标 志 牌管口防水处理设置标志标桩挂 标 志 牌送电试运行验收交 接 试 验D、电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色绝缘布包好。E、人工牵引放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。F、人工牵引放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机257、和手持扩音嗽叭指挥。G、电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。H、电缆人工牵引示意图见下页的图I、水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。J、每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 K、同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。L、垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。M、电缆进入竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。N、沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯258、处、交叉处应挂标志牌。O、标志牌应注明电缆编号、走向、规格、型号及电压等。P、标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。五、EPS设备安装1、EPS柜电源装置作为整套设备进场，安装前应会同供应商业主或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。开箱检查内容：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同供应商业主或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。因开箱后进行二次搬运，易损坏其柜的外表，故最好将柜搬运到安装设备房再开箱检查。2、在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元器件、仪表及油漆的损坏。3、检查电池的能效性，在电池安装前，使用万用表对电池的两极电压进行259、测量，电压值一般不小于厂家要求的电压值，确保电池的化学稳定性。4、在厂家专业技术人员或安装说明的指导下，对设备进行安装。并且在安装之前确保土建及装修基本完工，室内不能存在大量尘埃。5、设备应安装在通风较好的位置，防止设备局部过热，一般不要靠近墙面安装。空间允许的情况下，电池应独立电池柜堆放安装，电池及电池架也应尽量靠近安装，避免连接铜带或电缆太长。六、照明系统安装1、照明系统概况本工程各主要场所照度标准：病房、楼梯、走道、厕所、车库1001x，门厅、候诊厅、值班2001x，诊室、治疗、护士站、监护室、办公、控制室3001x，化验室、药房5001x ，手术室7501x。A、光源：一般场所采用节能260、型荧光灯，卫生间等场所选用防水防潮型吸顶灯。地下室直管形荧光选用T8节能型灯管。B、车库及大面积场所照明采用集中控制；一般场所采用就地控制；消防安全疏散标志灯为常亮设计。C、照明、插座以及风机盘管分别由不同支路供电，照明回路一般为单相二线，当灯具安装高度低于2.4m时，应增设一根PE线；风机盘管及插座回路为单相三线，所有插座回路均设30mA 、0.1s漏电保护。2、钢管与电线管明装敷设A、施工程序施 工 准 备箱、盒、支吊架安装测 量 定 位支、吊架、管弯预制 管 子 敷 设防 腐 处 理 钢管跨接地线B、明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加261、工好各种支架、吊架和大钢管的预制。C、支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切割（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔，支、吊架安装时方向应统一。D、测量定位明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测量出支、吊架的间距和固定点的具体位置。支、吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。E、明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于262、所穿入电缆的最小允许弯曲半径。F、配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。G、管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。3、电线管暗装敷设 预 制 加 工 管 路 连 接 测定盒、箱位置 变 形 缝 处 理 地线连接和防腐 隐蔽检查验收 隐蔽后复查A、施工程序B、电线管暗敷设隐蔽形式：1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管2）随墙砌砖配管3）暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中的建筑物标高确定盒、箱位置及管路走向。4）配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定盒、箱263、的正确位置。5）根据现场实际敷设施工图，提前预制好各种弯管。6）测定盒、箱位置。根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒、箱的实际安装位置。7）固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止混凝土等落入。盒、箱要求放置平整牢固，坐标正确。8）地线连接。9）暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处，丝扣处，各跨接线和焊缝处均要刷防腐油漆（混凝土内除外）。10）暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。11）在土建施工拆264、模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可穿入钢丝检查管路的通畅。4、金属软管敷设A、钢管与电器设备、器具之间的电线保护管宜采用金属软管；金属软管长度动力不超过1.2m，照明不超过0.8m。B、金属软管应敷设与不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有金属护套且附配套连结器件的防液型金属软管，其护套经过阻燃处理。C、金属软管的弯曲半径不应小于外径的6倍。D、与嵌入式灯具或类似灯具连结的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1 m。5、管内穿线与结线准备工作选择导线穿引线清扫管管内穿线带护口 引线与导线绑扎放线绝265、缘测试线路检查导线连接A、施工程序(见下图的流程)B、管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。C、放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。D、引线与导线绑扎如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。E、管口带护口导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，以防穿线时损坏导线的绝缘层。F、管内穿线，穿放入管内的导线不应有接头。G、导线连接的质量要求1）割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。2）截面超过2.5 mm2 的多股铜芯线的终端应焊接或266、压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。3）使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。H、铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压式端子连接。I、线路检查和绝缘测量1）照明线路一般选用500V，0500兆欧表。，线管穿线合格。6、室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装A、配电箱安装 1）施工程序 明装配电箱安装盘面与结线管与箱连接 装 盖 板 绝 缘 测 量配合土建预埋箱体 弹线定位2）低压电力和照明配电箱安装方法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式），本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产。3）嵌入式暗装 箱体预埋前箱体与箱盖（门）和盘面解体后要做好标志。 箱体预267、埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内要横平竖直、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定。 盘面电器元件安装应按制造厂原组件整体进行恢复安装，接线应美观、整齐、可靠。 配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或凸出抹灰层。明装配电箱一般有铁架固定配电箱和金属膨胀螺栓固定配电箱。需铁架固定的配电箱的铁架的固定形式可采用预埋或用膨胀螺栓固定。4）明配钢管和暗配的镀锌钢管与配电箱采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露23扣，管口要加插一个护线套（护口）。5）配电箱（盘、板）安装的允许偏差，同前面成套配电柜（盘）及动力开关柜安装。6）漏电开关的安装：漏电开关的N线不准接地，不同支路不268、准共用，不准作保护线用，应另敷设保护线。B、开关插座安装 盒内清理 通电检查 安 装 接 线1）施工程序2）将预埋的底盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物清出盒外。3）接线。按照开关、插座的接线示意图进行接线；盒内导线应留有维修长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。4）开关、插座安装。暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，成排安装开关高度应一致差不大于2mm；同一室内安装插座高低差不应大于5mm。成排插座高低差不应大于2mm；插座开关安装完毕，应通电逐一检查其是否接线正确。检 查 灯 具安装灯具与接线组 装 灯 具通 电 试 验C、灯具安装1）安装程序 2）灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露269、。3）建筑物吊顶（天花）内灯具安装要配合装修按装修图安装，成排或对称及组成几何图形灯具安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐、美观。4）大面积范围的灯具安装，因其大面积照明特点，要特别注意定位正确、安装牢靠、灯具排列整齐和线性（直线或曲线）达到设计要求、确保其整体图形和视觉美观，做到一次施工完成。5）一些特殊大功率的灯具，应按产品的技术要求，应特别注意，吊杆或吊链的承重和耐震强度，确保安装牢靠。6）同一场所的疏散灯，出口指示灯安装高度应一致、平整。七、防雷、接地及等电位联结系统安装1、防雷及接地系统A、本工程采用TN-S接地系统，五层手术室采用IT接地系统。B、保护接地、工作接地共用一个接270、地体，利用建筑物基础内结构钢筋作接地体，并利用结构柱内主筋引下线，将屋顶避雷带与接地体连接，形成完整的电气通路，要求接地电阻不大于1欧姆，若满足不了要求，应增设人工接地体。在强、弱电竖井内设由接地装置引来的接地干线引至顶层，每层设置接地端子箱，竖井内所有的金属管道均可靠接地，配电、用电设备的金属外壳必须可靠接地（与PE线连接）以保障安全。C、在屋面采用明装避雷带，所有金属管道及设备应与屋面避雷带相连。2、避雷网安装避雷线应平直，弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。3、避雷带安装避雷带明敷时支架高为1020cm，其各支架间距不大于1.5m。4、自然接地体的利用本工程利用地下基础271、混凝土桩内的钢结构作接地体（极），接地电阻远比人工接地体（极）小，可小于1，有良好接地性能，利用柱结构中的二根主筋作为防雷引下线（接地干线）。施工时必须配合土建主体结构工程做好防雷引下线（接地干线）的电气连接，施工过程中注意办理隐蔽工程验收手续。5、防雷系统施工工艺防雷系统接地工程主要需与土建密切配合、穿插完成。在土建施工进行梁、柱钢筋结构造型时即需跟进完成接地体（线）的跨接焊及接地体的引出焊接。为了防止焊接的错漏，在每次完成防雷引上接地线焊接后，均在引上的主筋上端涂上醒目标记，以利上一层接地线、网的焊接。A、在施工中注意接地体（线）的搭接长度必须符合下列规定：1）扁钢为其宽度的2倍（且至少3272、个棱边焊接）；2）圆钢连接采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观良好，并清除焊药皮；3）圆钢与扁钢连接时，焊缝长度为圆钢直径的6倍；B、在距首层地面0.5m引出易于操作维护的永久性测试点。测试点有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。6、等电位联结系统安装本工程变电所低压配电柜接地母排作为总等电位联结端子排，建筑物基础外围一周在室外地面0.8米以下埋设40*4热镀锌扁钢闭合环，闭合环与所有进入建筑物的金属管线、基础外围桩基内钢筋、强弱电竖井接地干线、设备金属管道干线和防雷引下线等连成一体，形成总等电位联结。（三）消防弱电报警及控制系统安装一、系统简介1、系统组成及分布A、本工程消273、防报警控制系统是按一级保护对象进行设计的，设置总控制中心报警系统。消防报警及控制系统由火灾探测报警、消防广播、消防火灾通信对讲电话、气体灭火、火灾报警联动控制设备、火灾漏电报警控制系统等组成。B、本工程总建筑面积为42197平方米。消防报警控制系统设置消防总控制中心一个，消防总控制中心设在地下一层，内设火灾报警控制器主机、手动控制盘、消防联动控制柜、消防广播柜、消防联动控制柜、消防广播柜、总控制中心设有火灾报警及控制信号的联络反馈，通过光纤传输，在控制中心的显示屏上均可显示每个区域的火灾报警及控制设备状态。2、火灾报警及灭火控制A、火灾报警系统本工程火灾报警系统由火灾自动报警控制器、感烟探测器274、感温探测器、手动报警按钮、控制模块等组成。当发生火灾时，火灾探测器或手动报警按钮将报警信号送至消防中心内的火灾自动报警主控制器，发出报警信号；报警后火灾报警联动控制器将手动或自动停止有关部位风机，关闭防火阀，启动防排烟、加压风机及排烟加压阀；火灾确认后，启动消防水泵，关闭有关部位的防火门、防火卷帘，切断非消防电源，接通火灾区域照明和疏散指示灯，按疏散顺序接通报警装置（如消防应急广播）等。B、火灾灭火控制系统1）消火栓系统:发生火灾时,动作消火栓手动报警按钮,动作信号传送至区域消防控制中心,同时传送至消火栓泵控制柜启动消火栓泵，消火栓泵的起动信号返回主控设备。各区域控制中心采用硬拉线的方式可自275、动和手动启停消火栓泵，并通过反馈信号显示设备状态。2）空调系统：发生火灾时，消防控制中心接到火灾报警信号，联动控制设备停止空调设备，关闭相应的防火阀；另防火阀70时可自动熔断关闭，信号送至消防控制中心，消防控制中心切断相应的空调设备。3）排烟及正压补风系统：当发生火灾时，主控设备关闭防火阀后，打开相应的排烟阀，同时启动排烟风机。排烟阀280时熔断关闭并经消防中心连锁停相应的排烟风机，排烟风机的启动信号返回主控设备。4）火灾事故广播系统：当发生火灾时，公共广播及紧急广播系统立刻切换为火灾应急广播。5）对讲电话系统：在变配电室、消防水泵房、消防电梯机房、排烟机房、正压送风机房等与消防联动控制有关的276、机房设置固定对讲电话，在其他相应的位置设置消防对讲电话插孔，火灾时可直接与消防控制中心通话；消防控制室设119火警直拨电话。二、主要施工工艺技术1、一般施工流程：火灾报警、联动控制柜安装接线系统布管、布线探测器 、手动按钮、警铃 消防电话安装接线施工准备系统接地模块箱安装接线消防控制设备安装接线光纤电缆的敷设接线系统调试 2、施工准备在系统安装前，应全面审阅图纸，明确图纸设计的要求、系统原理及其部件布置。需到现场进行实地测量与了解，结合施工图纸初步确认管线的敷设方向。3、系统布管与布线A、电线管、线槽的安装工艺及其要求请参见照明系统的相关内容。B、地下一层和地下二层线管采用水煤气镀锌钢管，线管277、连接采用螺纹连接，管道与接线盒加丝扣套连接，管与管、管与盒做接地跨接线处理；其余采用KBG钢管，并采用KBG钢管专用套件连接。C、所有线管安装应保持整齐，在一个相同的基准内施工，应与墙身及相邻的管道保持水平或垂直。在同一平面之相同区间内，所有线管应保持高度一致。D、从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒、模块箱的线路加金属软管保护，使用的金属软管长度不能超过1米。E、系统的布线工艺可参考照明系统。F、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内，并且相距不少于0.5米。G、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，在接线盒内焊接或用端子连接，中途不得有搭接278、。H、消防电话通讯线路、广播线路必须分别独立穿管（槽）敷设，不能混乱。所有导线之连接必须在已确定接线端子内，每个端子只能同时容纳二根导线。接线端子箱内的端子采用压接的端子板，其接线端子上和导线上的标号应相对应，按照产品技术要求，连接到端子部分的所有电线都从末端起剥出1/4英寸（6.4毫米）,裸露导线不要超过1/4英寸（6.4毫米）。剥线示意见下图所示。I、在布线时要对各回路用号码管进行标识，并在图纸上进行相应的记录，留待系统结线时使用。所有的号码标识保证是唯一有效的。J、在完成配线后，各种过线盒应及时封闭，特别是安装在天花内的线盒，在天花安装前检查线盒封闭情况是否达到要求，防止漏封而导致鼠患。279、4、探测器安装A、探测器安装前应逐个模拟试验，不合格的不得使用。B、根据设计要求与施工平面图，在现场定位划线、弹线，确定探测器的位置，定位后按有关规定安装探测器。在天花吊顶上安装时，在满足规范要求的前提下，应与装饰配合，要求纵横成排对称安装，整齐美观。C、点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定；1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，并宜接近回风口安装； 4）探测器必须水平安装，在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感烟探测器的安装间距不应超过15m；探测器至端墙的距离，280、不应大于探测器安装间距的一半。5）探测器安装示意图如下：D、在安装探头时，应在每个探头的进线方向作好标志，并将该设备所附带的条形码贴纸贴到由系统供应商提供的点数表相对应编号的位置上，一对一认真地做好记录，以确保将来调试工作的顺利进行E、探测器上的信号确认灯，应朝向门口或朝向容易被人觉察的方向。F、遇到送风口、照明灯具等各种障碍时，根据现场实际情况及有关规范要求，对探测器的安装位置作适当调整，如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，应和设计单位联系，进行设计修改变更。G、探测器安装后，先盖上探测器包装盒中所附带的橙色保护罩，以防止污染，在系统调试开通时，方取下保护罩。H、煤气探测器安装281、：根据煤气探测器有两种：一种为探测比空气轻的城市管道煤气，另一种为探测比空气重的液化石油气；1）用于探测城市管道煤气的探测器，应安装在房间的天棚上，距离气源在2m以上，8m以内的位置；2）用于探测液化石油气的探测器，应安装在房间的墙面上，距离地面不超过30cm，距离气源不应超过4m的位置。5、手动报警按钮、电话插孔、扬声器安装A、手动报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.4米处，手动报警按钮安装牢固平正，操作时动作灵敏，没有卡壳的现象。其外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显的标志。其安装方式详见下图。B、扬声器应安装稳定,不应发生脱落或因振动产生机械噪声。C、电话插孔应安装在282、手动火灾报警按钮旁，其安装要求参见手动报警按钮的相关条例。同时，电话插孔应作好防潮处理。其安装方式详见下图：6、模块安装及接线A、模块箱应根据设计要求的高度及位置安装，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，且要在箱体上装接地线。B、模块箱内采用端子板汇接各种导线，并按不同用途、不同电压、不同电流等类别需要分别设置不同的端子板。并将交、直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离，以保护人身和设备安全。C、箱内端子板接线时，使用对线耳机，分别在线路两端逐根核对导线编码是否正确。将箱内留有余量的导线绑扎成束，分开放在端子板的两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在连接前再次测283、试电线的绝缘电阻。每一回路线间的绝缘电阻值应不小于20M。D、箱内的结线做到整洁有序。结线后再核对是否有漏线、错线，如无误则在端子箱的门背贴上端子号与对应回路功能的明细对照表，以利于系统调试及日后业主的维护。7、火灾报警控制设备安装A、本工程报警控制设备为壁挂式和落地两种柜式，落地式柜子安装应配合地板进行基础安装，同控制中心设有防静电架空地板；消防主机控制柜支架安装平面示意图四周用镀锌钢板围闭，整个支架底部可作为一个集线槽B、设备的搬运。应先对设备进行检查，在现场拆除包装时，应小心谨慎，移动轻起轻落。在设备的搬运过程中，设备应绑扎牢固，以免倾倒损坏内部器件。C、设备安装。先将报警控制柜按图纸规284、定的顺序作上标记，然后将其搬放在安装位置，精确地调整第一个柜，再以第一个柜为基准将其它柜逐次调整。具体安装方法见下图。消防主机控制柜静电地板10#槽钢膨胀螺丝钢板底座M10镀锌螺丝消防主机控制柜安装示意图（有架空地板）D、报警控制柜的调整可用水平尺和磁力线垂，要求将柜调整平直，柜与柜之间的间隙不能过大。调整完毕再检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用连接螺栓将报警控制柜固定在槽钢底座上。E、清扫。报警控制设备固定好后，应进行清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。F、控制器（柜）配接线应符合下列要求：1）导线配线整齐、绑扎成束，避免交叉，接285、线牢固；2）电缆芯线和所配导线的端部均标明编号、并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；3）端子板的每个接线端，接线不超过两根；4）电缆芯和导线留有不小于20cm的余量；5）导线引入线管穿线后，应在进线管处封堵；6）控制器的主电源引入线直接与消防电源连接，不使用电源插头。主电源应有明显的标志；7）控制器的接地应可靠牢固，并有明显的标志。（四）给排水安装工程一、给水系统地下层二层（底层、二层设有淋浴等三件套的卫生间除外，其由屋顶水箱供水）由室外市政给水管网直接供水；三十六层由设在地下二层水泵房内的贮水池、生活加压泵和屋顶水箱联合供水，分为两个区，八十六层为高区，七三层及底层、二层有热水供应的卫生间给水为286、低区，低区采用可调式减压阀减压供水。地下层二层室内给水主要采用下行上给供水系统，三十六层采用上行下给供水系统，水平供水，分层设表计量。室内生活给水、热水管采用SUS304不锈钢内外抛光管，环压连接。集中热水供应系统是利用城市蒸汽制备热水，换热器选用节能型立式半容积式热交换器，热交换间位于本楼设备管道层，供应范围主要为病房、产房、手术室以及底层至四层设有淋浴的卫生间，其中八至十六层病房为定时供应热水，其余为全日供应热水。热水系统分区同生活给水，每层供回水设表计量，且配备智能化自控系统。1、工艺流程安装准备预制加工负一层管道安装各区平行管安装各层立管安装管道试压给水泵房安装洁具安装调试验收管道试压287、冲洗2、给水管道的安装A、钢管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔，裂纹等缺陷。B、钢管连接采用环压连接。C、热水道管，按设计要求加套管或按施工规范要求加套管。D、冷水管安装，安装时一般从总进口开始操作。E、热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架。F、立管明装，每层从上至下吊线安装卡件。G、立管暗装，竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下吊线安装卡件。H、支管明装，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装。I、支管暗装，确定支管高度后画线定位，凿出管槽将预制好的支管敷在槽内，找平打正后再固定。J、阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验。强度和严288、密性试验压力应为阀门出厂规定压力。二、排水（污废水及雨水）系统室内污、废水合流，地下车库排水经通过管道收集，经沉沙隔油处理后，由潜污泵提升排入室外污水管网，污水集中接至院内已建污水处理中心，经处理消毒后接入市政污水管网。室内污水系统设专用通气管和伸顶通气管，地下室排水引至集水井，由潜污泵提升至室外。地下二层底板排水采用热镀锌钢管，其余除注明外，室内污水排水管、通气管采用PP聚丙烯超级静音排水管，橡胶圈柔性承插连接；若采用其它塑料排水管材，其中配餐间排水管、配件及与其连接排水管选用耐高温排水塑料管及管件。雨水立管和悬吊管采用承压塑料管及管件或金属管。1、工艺流程安装准备负一层管道安装各区平行管安289、装各层立管安装预制加工灌水试验洁具安装潜污系统调试潜污泵安装系统验收2、排水管道安装A、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45斜三通或45斜四通和90TY三通或90TY四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。B、排水横管安装1）先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行连接；2）连接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时予以固定，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧；3）拆除临时绑固用品，将接口临时封严C、排水立管安装1）按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管安装。2）一般先将管段吊正，再安装伸缩节；将管端插口平直插入承口中（或插入290、伸缩节承口橡胶圈中），用力应均匀，不可摇动挤入。安装完后，随即将立管固定。3）立管承口外侧与饰面的距离应控制在2050mm之间。4）立管过楼板处需要加设阻火圈。3、检查口安装位置：A、排水管立管；B、连接2个及以上大便器或3个及以上卫生器具横管上；C、水流转角小于135的污水横管上；4、排水管水平管敷设坡度应满足设计和规范的要求；5、洁具安装A、大便器安装1）本工程所用大便器既有座式大便器，又有蹲式大便器。安装蹲便器时，首先应根据图示尺寸，确定安装位置，找正合格后用水泥砂浆砌筑蹲式大便器砖 座，其余部位可用砂浆抹平。延时自闭式冲洗阀直接安装在冲洗管上即可。2）蹲便器安装应用水平尺找平找正，冲洗291、管应呈铅垂安装,不得歪斜。3）坐便器本体带有存水弯结构，其排出口是通过短管、弯头与排污管的三通连接，安装方法与蹲式大便器基本相同。B、小便器安装安装时，按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子。固定小便斗时，螺钉与耳孔间应垫铅皮。小便斗的冲洗水管应暗装，与便斗进、出水管中心线重合。C、洗脸盆安装洗脸盆为挂式及台式安装，配冷热水嘴。安装时，按设计要求距离和高度，先在墙上画出安装中心线，根据盆架的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字线的位置用膨胀螺栓固定。固定时，要同时用水准尺找平，然后将洗脸盆固定在架上。短管与盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙292、用锁母锁紧，使之密封。三、设备及水泵安装1、在建设单位、监理单位及有关人员参加的情况下，按装箱单对照名称、型号、规格进行检查，核对设备及泵的主要安装尺寸并与工程设计相符，表面无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护物和堵盖是否完好，认真做好设备及泵的检查验收记录，并经有关人员签字。2、泵及设备就位时，应做好防护，找平找正，调整垫块，保证高程，满足水泵能在允许吸水高度内工作，用水平仪测量纵向及横向，保持水平。3、二次灌浆处应清洗洁净，擦净积水，然后进行灌浆捣实，注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。待砼凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时，拧紧，螺栓露出长度810mm。4、清洗水泵外表，检查泵内有无293、异物，各紧固件连接部位不得松动。5、试运转时设备及泵应润滑情况良好，润滑油或油脂按规定加入，管路应保持畅通，盘车灵活，声音正常，点动方向正确，温度正常，各指示仪表、电控装置均应灵敏、准确、可靠，全开启入口阀门，全关闭出口阀门，吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排净，启动泵，运转中无不正常声响，2min后停车。负荷试运转应在无负荷试车合格后进行。6、整体出厂设备及水泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，做好成品保护，不得随意打开设备及泵，防止异物进入，地脚螺栓灌浆在养生期间洒水保护。四、消防系统(消防栓、自动喷淋及气体灭火系统)本工程设有室内消火栓系统、自动喷淋系统及气体灭火装置。室内消火栓系统用294、水量按30L/s计，自动喷水灭火系统用水量按28L/s计。室内消防用水储存在院内已建专用消防水池内，屋顶设消防合用水箱一台，储存少部分消防水。消火栓系统为临时高压给水系统，分为一个区，管网竖向呈环，在消防电梯前室、走道等公共明显部位布置单出口消火栓，充实水柱为10m。地下室到十层采用减压稳压消火栓。消防、喷淋系统所采用的管道材质:室内消防给水管：当DN100mm时采用热镀锌钢管，DN100mm时采用普通壁厚无缝钢管热镀锌，DN70mm时采用丝扣连接，DN70mm时采用沟槽式连接。1、工艺流程A、消火栓系统工艺流程施工准备配合土建预埋各区平行管安装各区立管安装消防箱安装管道冲洗、试压管道油漆、标295、识系统调试泵房安装配合消防系统总调试技术交底内部验收竣工验收地下室管道安装B、自动喷淋系统工艺流程施工准备地下室干管安装配合土建预留、预埋各区管道安装配合装修安装喷头管道冲洗、试压管道油漆、标识系统调试泵房设备、管道安装配合消防系统总调试各区平行管安装技术交底各区立管安装管道冲洗、试压内部验收竣工验收管道二次冲洗、试压2、沟槽管道安装A、管道裁切应使用专用的车槽机，裁切时保证管口的垂直度，切割后用锉去除管口毛刺，以免其刮伤密封圈；B、将待压管口插入车槽机，调整车槽机的滚轮到钢管外壁后锁紧手动液压泵回油阀；C、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度，踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵；D、压槽成型后检296、查密封面是否有损伤，并用游标卡尺检查沟槽深度；E、管道安装时，先将唇部和背部涂有润滑剂的密封圈套入管道端头，然后将管道安置于吊码上，保持两段管道的直线度及连接端面的距离应保持与管卡的宽度一致，将密封圈套入另一段管道，卡入管卡，用限力扳手上紧螺栓，上紧螺栓时要保持管卡受力均匀，同时避免用力过度而造成密封圈变形；F、在干管上开孔安装支管时，开孔器应锁紧在钢管上，开孔后要将孔边的毛刺去除，安装机械三通的方法同管卡安装方法相同；3、镀锌钢管A、采用螺纹连接，套丝应分23次，管子螺纹应清楚，螺纹表面不得有毛刺或乱丝，断扣或缺扣的总长度不得大于丝扣全长的10%，丝扣连接的管端应清洁不乱丝，并应留有23扣螺297、纹；B、管道套丝后，对螺纹部分涂刷防锈漆养护；C、填料的缠绕方向应与配件旋转顺序一致，连接后应及时清除填料，并对螺纹丝尾剩余部分及时涂刷防锈漆养护，以保证接口质量；4、消防箱安装A、栓口离地面高度为1.1m，栓口中心离箱背面100mm，离箱侧面140mm。B、箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。C、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。D、消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应摺好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。5、安装管网前，必须298、先和其他安装专业（空调、电气、设备等）核对，有吊顶的还须与装修单位会审，以明确天花的高度和管道的走向；尤其在走廊部位，管线众多、复杂，而且是喷淋主管必经之处，所以一定要排列好位置，避免相互碰撞和喷头位置与风口、灯具、烟感探头的位置重叠。如喷头位置需作出避让时，修改后喷头之间及喷头与周围其他障碍物的距离必须符合规范的要求。6、消防系统组件安装消防系统组件主要有：阀门、压力开关、水流指示器、水位计等，均为系统的重要控制组成部分，安装时小心按要求施工。A、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器距离为750mm以上。B、压力开关应垂直安装在通往水力警铃的管道上或延时器顶端。C、水流指示器在管299、道试压冲洗完成后，方可安装；其尺寸必须与管径相匹配；水流动作方向和水流方向一致，且不允许与管道有任何摩擦接触。D、阀门的安装必须考虑到预留空间作维修、保养时用，所有手轮开关必须设置在利于操作的位置。五、空调水系统(冷冻水、冷却水系统及冷凝水系统)本工程除洁净手术部净化区域外，夏季采用空调系统制冷，冬季采用采暖系统供热。洁净手术部净化区域全年均采用净化空调系统。 中央空调冷源由两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组供给。离心式冷水机组制冷量1582KW，螺杆式冷水机组制冷量795KW，设备总制冷量3948KW。洁净手术部净化区域系统由机房内的落地式膨胀水箱定压。中央空调热源由汽水热交换机组供给，300、蒸汽来自院区室外管网，汽水空调换热机组换热量为1400KW，系统由机房内的定压罐定压。1、工艺流程A、冷冻水、冷却水系统工艺流程材料、设备检验开料除锈油漆管道安装阀门安装试压冲洗保温（冷冻水）阀门单体试压支架制安刷面漆（冷却水）设备安装系统调试B、冷凝水系统工艺流程现场测量开料支架制安立管安装支管安装成吕订制保温灌水试验成吕订制保温2、管道制作、支吊架制作安装根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要适当。要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。301、空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。3、管道焊接A、管道坡口：坡口的加工可采用机械坡口法、气焊坡口法、手提砂轮打磨法；无论用何方法开坡口，均应保证坡口夹角度数和钝边厚度一致；坡口面光滑无氧化层；管壁厚4mm的管道焊接时可不开坡口，但焊接时两管之间应有23mm的间隙；钢管壁厚4mm时，要开单边坡口或V型坡口，坡口为65左右，焊接时两管之间应有23mm的间隙；焊前应对坡口内、外表面及两侧各25mm宽的范围进行清理，应用棉纱头和钢丝刷除去水、油污、飞溅和油漆。不锈钢必须使用不锈钢刷清扫；坡口加工后作外观检查，不得有裂纹，夹渣等缺陷，清理和302、检查合格的坡口，应及时完成焊接工作，并作好记录；B、管道组对，坡口间隙和角度符合规范要求，壁厚相同的管子、管件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，且不大于1mm，不同壁厚的管子、管件组对，当两壁厚差大于1.5mm时，应按要求加工；管道组对时应清理管内和管件杂物，对于小管用压缩空气吹扫，对于大管可用棉纱头或清管器清理，清理、切割和组对完后管道两端应封闭；C、对口前，应检查管子端面的垂直度；壁厚不相同的管子对口时应按L3(21)进行加工，管径、壁厚均相同的管子对口后，其错位偏差不得大于管壁厚度的10。DN80以下管道对口时应用专用卡码进行对口，对好口以后，应沿管口圆周等距离点34点焊；D、焊接技术要求根据管道材质和技术要求选择恰当的焊条和电源；管口焊接应